Оснастка фрезерного станка: Оснастка и приспособления для фрезерных станков

alexxlab | 13.04.1986 | 0 | Разное

Содержание

Оснастка и приспособления для фрезерных станков

Фрезерные промышленные станки больше других нуждаются в использовании дополнительных приспособлений и всевозможной технологической оснастке – без неё невозможным будет даже установить на станок заготовку, не говоря уже о возможности вести качественную обработку деталей. Всё просто, нет инструментов и приспособлений – нет фрезерной обработки.

Все дополнительные приспособления для фрезерных станков можно условно разделить на универсальные, которые применяются практически на всех фрезерных станках, и уникальные, предназначенные для изготовления определённого рода продукции и даже выполнения специализированных операций.

Универсальная оснастка для фрезерных станков

К универсальной фрезерной оснастке станков относятся всевозможные тиски для зажима заготовки; поворотные столы, обеспечивающие обработку детали без её переустановки; делительные головки, отвечающие за поворот изделия на необходимый угол; оправки для установки режущего инструмента различных размеров и назначения. Для горизонтально-фрезерных станков довольно распространённым является использование долбёжных головок, которые позволят создавать на всевозможных зубчатых изделиях шпоночные пазы.

Уникальная оснастка для фрезерных станков

Как и говорилось выше, она предназначена для расширения круга возможностей станков этого типа и выполнения на них нестандартных операций. В первую очередь, к специализированной оснастке фрезерных станков можно отнести нестандартный инструмент – к примеру, конусные и фасонные фрезы, изготовленные для выполнения отдельных операций и получения пазов сложной формы.

Все типы приспособлений для фрезерных станков можно разделить на три основных вида – это приспособления для установки и крепления заготовки, устройства для крепления фрез и приспособления, расширяющие или полностью изменяющие возможности станка. К первым относят машинные тиски, угловые плиты, прихваты, призмы, доставки и столы. Ко вторым – различные оправки и вспомогательные приспособления для установки фрез в шпиндель станка. А ярким представителем третей группы приспособлений является долбёжная головка.

Все типы фрезерной оснастки предназначены как для увеличения производительности станка и сокращения вспомогательного времени на обработку детали, так и для расширения возможностей фрезерного оборудования.

Приспособления и оснастка для фрезерных станков

Содержание:

  1. 1. Виды фрез
  2. 2. Оснастка для крепления инструмента
  3. 3. Приспособления для закрепления заготовки
  4. 4. Делительные головки
  5. 5. Приспособления, расширяющие функциональность станка

Трудно ли освоить фрезерный станок? Изучить основные приемы работы будет значительно проще, если вы предварительно познакомитесь с принадлежностями, которые вам потребуются – возможности оборудования полностью зависят от применяемых режущих инструментов и приспособлений.

Фрезы, оправки, патроны и разные приспособления. Без них фрезерный станок – всего лишь груда металла, с ними – он творит чудеса. Вы сможете изготовить любую даже самую сложную деталь. Разберемся, по порядку, что для этого нужно.

Виды фрез

Фрезы представляют собой тела вращения, оснащенные зубьями. На форму поверхности, которая получается после обработки фрезой, влияет геометрия режущего инструмента, а также положениеего оси относительно заготовки. Таким образом, используя различные комбинации, можно изготавливать детали с прямой, цилиндрической и фасонной поверхностью.

Оснастку различают по материалу, для обработки которого они предназначены. То, что предназначено для дерева, нельзя использовать по металлу.

Начинающему пользователю станка рекомендуем приобретать фрезы в наборах. Так, комплекты для деревообработки выпускаются в ящиках, где каждому инструменту соответствует своя ячейка, под ней табличка с его параметрами и графическое изображение получаемого в процессе обработки контура. Со временем, если мастеру потребуется специализированная оснастка, всегда сможет приобрести необходимую ее отдельно.

Также существуют наборы с оснасткой для станков по металлу. В них входят самые востребованные концевые фрезы разных диаметров. Кроме них желательно сразу приобрести хотя бы одну торцевую фрезу, чтобы обрабатывать плоские поверхности.

Остальные виды инструментов домашнему мастеру можно приобретать по мере поступления задач. Например, когда в деталях нужно будет выполнять паз 6 мм шириной, покупают соответствующую пазовую фрезу. При этом диаметр оснастки не должен превышать, указанного в характеристиках станка. Например, для Jet JMD-X1 максимальный размер концевой фрезы 16 мм, а торцевой – 30 мм.

Выбирают режущий инструмент по чертежу будущей детали. Допустим, нужно сделать выемку 12 мм шириной. Для этого лучше использовать концевую фрезу диаметром 12 мм. Конечно, можно взять и меньший размер, но задача будет выполнена медленнее.  Кроме того, чем толще оснастка, тем дольше она служит. Поэтому для ряда работ рекомендуется сначала выполнять черновое фрезерование большой фрезой, а потом при чистовом – нужным диаметром вести точную обработку.

Тщательно подходите к выбору режущего инструмента. Фрезы плохого качества быстро ломаются, потому что их вращение идет на большой скорости. Это случается с так называемой «не фирменной» оснасткой, которая поставляется из Китая. Но не обязательно все хорошее делают только в Европе. Например, у Энкор расходные материалы выпускаются в Азии, но покупателями они ценятся высоко. Если компания следит за тем, чтобы для изготовления размещенного на стороннем  заводе заказа использовался качественный металл, то на выходе будут получены отличные изделия, которые не перегреваются и не забиваются стружкой.

Конечно, фрезы стоят дорого, но при правильном обращении они служат долго. Они должны быть всегда хорошо заточены. Работа с затупившимися режущими кромками приводит не только к перегреву фрезы, но и к ухудшению качества обработки, а также повышает нагрузку на двигатель и редуктор станка. Рекомендуется после использования осматривать оснастку, удалять с нее пыль. Заточку можно проверять с помощью 20-тикратной лупы, сравнивая кромки бывшей в употреблении фрезы и новой. Если видно ребро – инструмент требует правки, для этого применяют алмазный камень или надфиль с зернистостью 600-1200

Оснастка для крепления инструмента

По способу крепления на шпиндель станка  вся оснастка подразделяется на концевую и насадную. В первом случае инструмент зажимают с помощью цанги и патрона, во втором надевают на шпиндель с помощью оправки.

Оправки бывают двух видов. Центровые имеют конический хвостовик, размеры которого должны соответствовать типу отверстия шпинделя, которое у вертикально фрезерных станков может быть двух типов 7:24 и конус Морзе. Последний в характеристиках обозначается буквами Мк или Мт и номером. Так для машины с конусом Морзе Мк3 подойдет фреза торцевая со сменными пластинами (30 мм, Мк3).

На такие оправки можно закреплять несколько режущих инструментов, например, цилиндрических или фасонных, фиксируя их установочными кольцами.

Насадные фрезы, которым не требуется большой вылет (торцовые, дисковые) закрепляют в концевых оправках. Их надевают на буртик (3) со шпонкой (2) и удерживают винтом (4). Конический хвостовик (1) помещают в отверстие шпинделя станка.

Конические концевые фрезы закрепляют непосредственно в шпинделе и затягивают винтом.

Если размер хвостовика режущего инструмента не соответствует размерам гнезда шпинделя, используют переходные втулки.

Чтобы пользоваться цилиндрической концевой фрезой потребуется патрон с цангой. В продаже есть наборы, в которые вместе с патроном входит 7-11 цанг для работы с оснасткой разных размеров.

Приспособления для закрепления заготовки

Чтобы приступить к фрезерованию, обрабатываемую деталь необходимо установить и зафиксировать на рабочем столе. Для этого используют универсальные и специальные приспособления. Последние разрабатывают отдельно под каждое изделие, которое выпускают крупными сериями, что обеспечивает максимальную производительность и оправдывает затраты. Для единичного, мелкосерийного производства их изготовление не выгодно, поэтому применяют универсальные. К ним относят

прихваты, тиски, поворотные столы.

Прихваты имеют разную форму, что позволяет зафиксировать практически любую заготовку. К столу они крепятся с помощью болтов и гаек. Продаются в наборах. Это позволяет подобрать подходящие элементы для фиксирования детали. Крупные заготовки фиксируют аналогичным образом, но только более крепкими упорами и прижимами.

Мелкие детали удобно обрабатывать в тисках, простых или поворотных. Возможность разворота в горизонтальной плоскости или сразу в нескольких плоскостях (универсальные тиски) упрощает установку детали для  фрезерования наклонных поверхностей.

Для базирования и закрепления заготовок также используют столы. Как и тиски, они бывают неповоротными  и поворотными. Среди устройств первого вида наиболее удобны магнитные столы. Они подходят для плоских заготовок из ферромагнитных сталей, которые на них быстро закрепляются и также быстро снимаются. Магнит включают и отключают с помощью рукоятки.

Круглые поворотные столы предназначены для обработки криволинейных поверхностей. Могут не только вращаться, но и подниматься на заданный угол. Конструкция отдельных моделей позволяет применять их не только в горизонтальном, но и вертикальном положении, что требуется при фрезеровании валов. Стол вращают с помощью маховика вручную.

Многие производители, например компания Jet, выпускают для станков пневматические системы крепления. Они оснащены поршневым силовым приводом. Под действием сжатого воздуха поршень давит на шток, который сдвигает губки приспособления и надежно закрепляет заготовку. Преимущество такой системы состоит в возможности быстрой установки и снятия детали, что эффективно в серийном производстве, так как увеличивается производительность.

Делительные головки

Короткие цилиндрические детали закрепляют с помощью трехкулачкового патрона, длинные – устанавливают в центрах. Эти два приспособления, а также хомутики и люнеты применяют вместе с делительными головками. Главная их задача – разделять окружность на части, равные и неравные. На практике это может выглядеть, как отверстия на заготовке, выполненные на определенном расстоянии друг от друга, или канавки, изготовленные под заданным углом друг к другу. Так устанавливают  деталь под заданным углом, вращают заготовку во время работы.

Делительная головка состоит из корпуса, поворотной колодки и шпинделя. Колодка может поворачиваться под разными углами. На шпиндель закрепляют трехкулачковый патрон, в котором зажимают заготовку с одного конца. Другой ее конец поддерживает задняя бабка. Если обрабатываемая деталь длинная, для исключения ее прогиба используют

люнеты.

Приспособления, расширяющие функциональность станка

Существуют специальные принадлежности, которые дают новые возможности для старого оборудования. Они либо совершенствуют основной процесс фрезерования,  либо их используют для выполнения дополнительных операций.

Например, на машинах по металлу подачу выполняют вручную. Производители станков Jet, Proma выпускают для них устройства для автоматической подачи. Их использование гарантирует, что скорость подачи всегда будет оптимальной, что обеспечивает стабильно высокое качество обработки.

Некоторые агрегаты с нижним вертикальным шпинделем выпускаются с шипорезной кареткой, те же модели, на которых ее нет, можно дооснастить устройством для нарезания шипов. С его помощью можно выполнять соединение деталей, например, для сращивания щитов или при изготовлении мебели.

Разнообразная оснастка и приспособления позволяют изготавливать на фрезерных станках детали, отличающиеся по форме и размерам: втулки, корпуса, формы для литья, сувенирную и рекламную продукцию и многое другое. Покупая рабочую машину, стоит подумать заранее, какие принадлежности к ней могут понадобиться. Сразу вместе с агрегатом купите наборы фрез, прихваты, тиски, круглый стол. Благодаря этому вы будете готовы к выполнению любых производственных задач.

Приспособления и оснастка для фрезерных станков по дереву

Для столярных работ по дереву, связанных с изготовлением серийных деталей или художественной резьбой, применяются многофункциональные фрезерные станки. Чтобы полноценно разбираться в оборудовании, необходимо знать особенности его оснастки и виды комплектующих.

Фрезы

Основной принцип работы станка – это вращение фрезы, которые представляют собой продолговатые металлические детали, оснащенные кромкой. С помощью правильно подобранного типа зубьев можно получить изделия различной формы. Сегодня, режущие приспособления для ручного фрезера по дереву и станков часто продаются комплектами. Это удобно, поскольку на всех ячейках в ящике инструментов есть примерное изображение получаемого выреза.

Фрезы делятся на несколько больших групп по типу конструкции, а также по виду работ, для которых они используются:

  • Концевые. Цилиндрические, с режущей кромкой на конце. Применяются для просверливания выемок, контуров с изгибами.
  • Торцевые. Данный вид фрез используется в ходе обработки плоских поверхностей. Представляют собой насадку с зубьями на торце.
  • Дисковые. С помощью них делают канавки, пазы и прочие подобные углубления.
  • Угловые. Режущие части располагаются под уклоном, поэтому они подходят для фрезеровки наклонных поверхностей, углов, скосов.
  • Фасонные. Специальные приспособления для фрезера, состоящие из двух и более кромок. Используются для сложных вырезов, узоров.

Покупая фрезы, не стоит экономить, так как от качества металла зависит аккуратность обработки, долговечность деталей и безопасность работы за оборудованием.

Оснастка для фрезерного станка

Фрезы крепятся к устройству различными способами. Оснастка для фрезера – это описание способа фиксации инструментов. Выделяют два механизма:

Дополнительно различают центровые и концевые разновидности. Первые представляют собой продолговатое изделие, который крепится к валу фрезерного станка (шпинделю) с помощью конического хвостовика. Подходят для работы с составными фрезами. Концевые оправки короче центровых. Нужны для режущих инструментов, не предполагающих сильное сверление заготовки (торцевые, дисковые).

    Втулки и патроны.

Этот тип оснастки нужен для работы с концевыми фрезами, которые имеют конический или цилиндрический хвостовик. Для первых используют переходную втулку и крепят их прямо к шпинделю, а для вторых нужен специальный патрон с наконечником.

Оборудование для зажима заготовок.

Приспособления для фрезера по дереву – это не только различные фрезы и сопутствующая оснастка, но и механизмы, необходимые для надежного закрепления обрабатываемых деталей на рабочей поверхности. Это целый ряд вспомогательных устройств, позволяющих сократить время на обработку и получить точный результат:

  • Прихваты. Их используют для закрепления заготовок любого размера прямо на рабочем столе с помощью болтов и гаек.
  • Тиски. Простые или поворотные станочные приспособления фиксируют изделие под определенным углом.
  • Столы. Применяются для базовой установки деталей. Как и тиски, бывают стационарные и вращающиеся. Последние особенно эффективны, так как позволяют фрезеровать детали в разных положениях, не останавливая работу.

Все перечисленные механизмы – универсальные приспособления, подходящие для любых фрезерных станков. Они используются при обработке разных деталей, что позволяет облегчить труд фрезеровщика, сократив время выполнения работы за счет исключения переналадки.

Дополнительные приспособления для фрезера

Внедрение дополнительных механизмов повышает производительность труда, поскольку возможности фрезерных станков расширяются: детали можно поворачивать на различные углы, вращать с определенной скоростью и т.д.

Самый распространенный вид таких деталей – делительная головка, которая применяется для периодического поворота заготовки. Она крепится к шпинделю с помощью специального трехкулачкового патрона. Благодаря делительной головке, можно разделить заготовку на несколько равных частей, вырезать одинаковые по размеру канавки, выемки, контуры.

Другой вариант – это коренное изменение оборудования. Например, для фрезерного станка устанавливают автоматическую подачу. Сбалансированная скорость продвижения позволит эффективнее использовать возможности устройства, освобождая лишнее время.

Наиболее радикальный шаг в усовершенствовании конструкции – установка числового программного управления. Это позволяет добиться полной автоматизации, идеально подходя как для новичков, так и для опытных мастеров. Оснастка и комплектующие для фрезеров с ЧПУ отличаются от обычных и ручных станков, поэтому лучшим вариантом будет сразу купить соответствующую модель. Цена зависит от проводимых работ: для обработки небольшой партии деталей можно приобрести LTT-К0609, а для серийного производства – мощный, разноплановый LTT-1325В.

Всевозможные варианты приспособлений позволяют обрабатывать на фрезерных станках различные заготовки и получать множество вещей: от столярных изделий широкого профиля, до сувениров. Правильно подобрав основные составляющие, вы будете готовы к выполнению любых задач.

Оснастка фрезерного станка с ЧПУ — MULTICUT

Производственные технологии прошлого имели ряд недостатков и проблем. В первую очередь это касалось односторонней обработки изделий. В процессе работы заготовку необходимо было переустанавливать. Нужно было снять деталь с фрезерного станка, изменить ее положение и заново отрегулировать исходные размеры заготовок.

Особую сложность представляла точная работа со сложными компонентами. В числе таких изделий детали для космической и авиационной техники. Для их изготовления требовалась оснастка на каждый элемент и каждую операцию. В производственных цехах стояли отдельные специально отведенные склады, где хранились тысячи наименований для каждой детали технического оборудования. На подобное складирование затрачивалось много времени. Работа происходила в порядке классификации, упорядочивания, хранения, выдачи и транспортировки нужной оснастки для фрезерного станка до рабочего места. Чтобы поддерживать эффективность и скорость процесса требовалось большое количество грузчиков и кладовщиков.

В настоящее время процедура оснастки фрезерных станков облегчена. Благодаря универсальным станочным приспособлениям ситуация с креплением и подбором размеров решается намного быстрее. Новые технологии упрощают трудоемкость процессов. Затрачивается меньше времени и повышается эффективность производства. С применением технологической оснастки для фрезерных станков с ЧПУ снижается количество брака и повышается общая производительность труда.

Общая информация

Фрезерные станки, управляемые системой числового программного управления, полностью автоматизированы. Программный модуль осуществляет контроль оборудования и его элементов. Фрезерный станок проводит различные типы работ согласно заданным командам управляющей программы.

Устройство и рабочие компоненты оснастки

Фрезерное оборудование — многокомпонентный комплекс, который включает в себя следующие элементы оснастки для станков:

  1. Парк станочного типа.
  2. Станочное приспособление (закрепление и фиксация деталей на станке).
  3. Станки различного назначения — фрезерные или токарные устройства (обработка металлов, древесины, пластмассы и других материалов).
  4. Приспособления для обработки заготовок под высоким давлением.
  5. Вспомогательные устройства для резки металла.
  6. Электрические привода двигателей асинхронного типа и векторного управления.
  7. Промышленная роботизированная система управления (различные манипуляторы и контроллеры).
  8. Дополнительные устройства периферии (3D-принтер, 3D-сканер).
  9. Специальное программное обеспечение и управляющие программы.

Выбранные программы и вспомогательные инструменты определяют эксплуатационный профиль оборудования. Помимо этого, подбор необходимых рабочих компонентов оснастки влияет на уровень работы, качество и скорость производственных процессов.

Принцип работы

Управление станком с ЧПУ представляет собой поэтапное и многоплановое воздействие на механизмы системы. В значительно упрощенном процессе обработки участвуют различные устройства, которые обозначаются управляющей системой либо по отдельности, либо в совокупности.

Программное управление предполагает работу с большими объемами информации. Данные сначала записываются на жесткие носители. Они несут числовую информацию и являются дискретными. В процессе обработки используются исключительно цифровые технологии.

Для реализации поставленных задач используют контроллеры промышленного типа. Их координируют специальные программы, которые представлены целыми каталогами. Через микроконтроллер осуществляется управление подключенных к нему устройств. Электронные вычислительные устройства работают на основе цифровой обработки информации.

На данный момент числовое управление в сфере промышленного производства практически вытеснило другие аналогичные приспособления по управлению.

Особенности оснастки

Фрезерные станки с ЧПУ обладают рядом характерных особенностей и преимуществ. Современная конфигурация имеет следующую специфику:

  • Конфигурация и расположение станочных шпинделей не требуют снимать и переустанавливать изделие по трем плоскостям как прежде. Современные модификации фрезерного оборудования используют в работе от 3-х до 4-х шпинделей одновременно. Также возможен вариант с применением одного шпинделя, который оснащен поворотной головкой. Преимущества этой конфигурации заключаются в экономии занимаемого пространства и затрачиваемого на производство времени. В таких условиях увеличивается производительность, и отпадает потребность в дополнительной складской территории для хранения оснастки для станков с ЧПУ.
  • Вращающиеся токарные патроны увеличивают охват обрабатываемой поверхности и открывают большой доступ режущих инструментов к закрепленным изделиям. Такая особенность позволяет проводить сложные декоративные работы и тонкие технологические операции на деталях из любого материала.
  • Модули линейного перемещения, которые производятся с высокой точностью и отвечают за четкую работу, способствуют созданию деталей с точностью до микрона.

Данные характеристики улучшают оптимизацию и увеличивают скорость рабочих процессов. Также они позволяют выводить производство как на мелкосерийный, так и серийный уровни.

Вспомогательные системы

Функциональное назначение и технические характеристики определяют тип вспомогательных систем. Они бывают следующих видов:

Многоконтурный.
Этот вид отвечает за контроль работы элементов станка. Управление функциями механизмов может проводиться в последовательном порядке, либо одновременно.
Вспомогательное оборудование.
Используется для выгрузки заготовок на фрезерный станок.
Универсальный или комбинированный.
Данный тип вспомогательных систем предназначен для проведения установки и замены инструментальной оснастки станка с ЧПУ. Также он регулирует траекторию направления исполнительного инструментария и его дальнейшее перемещение.
Контроллеры непрерывного действия.
Такой вспомогательный тип отвечает за движение исполнительного комплекса и контролирует перемещение в границах заданной траектории. Как правило, она является криволинейной.
Позиционный.
Назначаются точки завершения цикла. В данных позициях оказываются исполнительные инструменты, когда они подходят к концу заданной траектории.

Также приспособления для станков с ЧПУ классифицируют по свойствам подготовки и вводу ознакомительной информации. Так, например, существуют системы оперативного типа. В данном случае программа контроля технологически подготавливается и корректируется напрямую в системе. Процедура осуществляется в процессе изготовления первичных деталей либо подготовки ее прототипа.

Работа с системой управления

Станки оснащаются контроллерами, которые предварительно программируются. Эти устройства отвечают за управление на оборудовании различных типов. Подготовительный этап работы с ЧПУ и программным модулем предусматривает определенные методы:

  • использование вычислительной техники,
  • программирование вручную вне системы,
  • другие способы автопрограммирования.

Большая часть систем использует вспомогательные модельные установки. Они включают в себя следующие элементы:

  • блок питания,
  • процессор,
  • память с программируемыми характеристиками,
  • модули ввода и вывода.

Программно-аппаратный комплекс предназначен для создания и настройки профессиональных программ. Оборудование считывает вводимые команды с модуля ввода и анализирует данные. Модуль вывода получает конечные результаты анализа и готовые решения, сделанные на основе логических задач и числовых вычислений. Так станок продолжает функционировать и стабильно работать.

Требования к оснастке

К оснастке фрезерных станков с ЧПУ предъявляют следующие требования:

  • Детали необходимо предварительно подготовить. Они должны находится на правильно установленных поверхностях. В случае их отсутствия используют дополнительные приспособления (бобышки, приливы и др.).
  • Чтобы избежать лишних переустановок изделия, важно не допускать попадание поверхностей и отверстий под прямым углом.
  • Поверхность, которая служит в качестве базовой и основной, должна быть предварительно обработана и выровнена.
  • Если обрабатываемый материал не фиксируется в 3-х плоскостях, то его крепят по одной плоскости и 2-м отверстиям.
  • Из-за высокой скорости переключения на следующие изделия, у станка с ЧПУ должна быть соответствующая оснастка. Так снижается простой и при должном инструментальном оснащении обеспечивается сокращение времени на смену, установку, транспортировку и крепление деталей.
  • Для увеличения эффективности применяются быстрые зажимы с пневматическим приводом.
Необходимо отметить, что на выбор оснастки влияет тип производства и эксплуатационная сфера. На данный момент приспособления объединяются в определенные группы в зависимости от области применения конкретного станка.

Обратите внимание: вы можете объединить сразу несколько станков с ЧПУ для того, чтобы проводить одновременный контроль их работы. Такая система оснащается дополнительными приспособлениями и оснасткой для фрезерных станков, например, участками с автоматизацией из гибких устройств, и становится совершенно автоматизированной технической линией.

Выбор оснастки для фрезерного станка с нуля – Вопросы по выбору станков и оборудования

Всех приветствую и прошу помощи в выборе начального набора оснастки для станка. С фрезеровкой до этого дела не имел, потому плохо понимаю что нужно купить и боюсь что-то забыть или перепутать (это важно, т.к. часть оснастки хочу скопом везти со штатов и потом докупить по мелочи возможности не будет). Бюджет в данный момент несколько ограничен, потом к покупкам нужно подходить рационально. Попробую составить список, из того что я понял, а вы уже проверьте и покритикуйте его по возможности. Надеюсь эта тема будет полезна для выбора оснастки и другим новичкам (т.к. аналогичной я не нашел, но если есть то ткните носом, и забудем обо всем, что я тут написал 🙂 ).

 

Станок берется для себя под хобби задачи, работаю восновном с небольшими деталями из дюралюминия (50-100 мм), возможно немного нужно будет фрезеровать листовую сталь 1-3 мм, точность – обычно хватает одной десятки, иногда нужно 5 соток. В последующем планирую ставить на него ЧПУ. Если повезет, то это будет FDM DM15 http://tehpomosch.co…tallu-fdb-dm15/ (ну или чтото типа 25-ки с аналогичным шпинделем). Краткие характеристики:

 

шпиндель – МТ3

зажимная штанга – М16

габариты стола – 660х150

количество пазов – 3

ширина Т- образного паза – 12 мм (вроде бы, уточняется)

расстояние между пазами – 42 мм

 

1. Набор цанг под шпиндель МТ3

Тут я пока плаваю в вопросе… Если правильно понял, то в шпиндель нужно вставить сначала патрон типа такого http://www.ctctools….3-COLLET/Detail, в который потом вставляются цанги для зажима фрез, типа таких http://www.ctctools….T-%2810/Detail. Читал, что лучше зажимать напрямую в шпиндель фрезы (не понял только в чем тогда они сами по себе крепятся, видимо это какойто отдельный набор цанг под шпиндель идет), в плане жесткости, но при этом будет изнашиваться посадочное гнездо. Вопрос какой вариант выбрать? Ну и дальше, их куча стандартов есть, какой стандарт выбирать…

 

Вопрос еще насчет крепления патрона для сверел – берется типа такого переходник http://www.ebay.com/…=item27ce321a95 и надевается соответствующий посадочному патрон, все ж верно?

 

2. Набор фрез

Пока даже не смотрел, т.к. не знаю под какой стандарт их нужно брать. Больше интересует вопрос, где их лучше купить (тут на месте у барыг / у дедушек с рук советское / на ибее / в штатах-европе). Есть возможность покупки в штатах, будет ли там лучше/дешевле, чем у нас? Может есть проверенные места? Копался на http://www.grizzly.com/, но много чего там тупо брендированная китайчатина, при этом без лого на ибее тоже самое стоит заметно дешевле.

 

3. Расточная головка

Практическое применение для меня пока не ясно, кроме случае, когда нужно расточить большой диаметр. Видел ролики с обработкой флайкаттерами, это тоже она, или уже что-то другое? Ставится, я так понимаю, только в шпиндель через соответствующий конкретной головке переходник.

 

4. Другой режущий инструмент

Что еще может понадобиться на первых порах? Так же принимаются советы по выбору сверел.

 

5. Краеискатель

Бывает электронный и механический… электронный вроде бы точнее, но не уверен в его необходимости. Вобщем такие варианты допустим:

китайский механический 4мм http://www.ebay.com/…=item2ec8ef9dba

американский механический (правда дюймовый) 5мм http://www.ebay.com/…=item20c6a43774

электронный 10мм http://www.ebay.com/…=item1c35d51cf1

 

По диаметрам пробника не ясно, есть ли разница… теоретический больший диаметр должен быть точнее. Кстати по посадочному электронный идет на 20мм минимум, не многовато ли?

 

Еще нашел центроискатели, нужны ли они? Вот, кстати, совмещенный сразу краеискатель и центроискатель http://www.ebay.com/…=item4611e76cfd

 

6. Комплект прихватов

Лучше брать полный комплект, типа такого http://www.ebay.com/…=item53fd330e0d, или достаточно нескольких ходовых? Кстати еще вопрос, полудюймовые влезут в 12мм паз, или надо брать метрические?

 

7. Тиски

У нас как-то с выбором совсем плохо… почитал отзывы, и пришел к выводу, что новые китайские вполне подойдут на первое время (промеряли параллельность тут где-то в теме, вышло порядко 1-2 соток). Присмотрел два варианта на 100мм, второй кажется предпочтительнее, но весит почти вдвое меньше… по чем их выбирать то вообще? На второй указаны допуски, но это ни о чем не говорит, я так думаю.

Первый http://www.ebay.com/…=item35c991f06d

Второй http://www.ebay.com/…=item2a282f26b0

 

8. Поворотный стол

Желательно такой, чтобы хорошо подлежал очпушиванию вместе со станком + двухпозиционный. Пришел к двум вариантам:

– наше бу, чтото типа такого на 250 мм (но кажется великоват будет для моего стола + это цена без патрона) http://smela.chk.sla…html#8e27891058 или такого http://chernigov.chn…html#8e27891058

– китайское новье 100 мм с патроном (не уверен в точности изготовления и жесткости) http://www.ebay.com/…=item27d74ca534

 

Отдельный вопрос насчет патрона – а может лучше брать с 4-мя пазами, чтобы зажимать в них плоские детали можно было? Но выбора особо что-то не увидел, только небольшие китайские на 75 мм есть, типа таких http://www.ebay.com/…=item43b93c0743

 

9. Система охлаждения

Жидкостные мне видимо пока не понадобятся, а вот продувать воздухом может и было бы полезно (охлаждение + очистка рабочей поверхности от стружки). Стоит ли их смотреть или пока это не важно?

 

10. Смазка направляющих

Чего туда заливать и где брать? Надеюсь, хоть это можно купить у нас по месту.

 

11. То, что я забыл

🙂

Изменено пользователем DESIRE

Оснастка для фрезерных, сверлильных и токарных станков

Оснастка для фрезерных, токарных и сверлильных станков

Важнейшим элементом корректной работы производства является надежная и полноценная оснастка всех механизмов и станков на предприятии. Завод Фрезерных Станков предлагает купить оснастку для фрезерных, токарных и сверлильных установок от производителя. Сделать правильный выбор можно, ознакомившись с каталогом и подробным описанием каждого, представленного на сайте устройства.

Переходные втулки

Этот тип оснастки предназначен для металлорежущих станков и рассчитан на установку инструмента с различными типами конусов Морзе. Цель применения переходной втулки – установка на шпиндель станка инструмента любой геометрической формы.

Внешне переходная втулка представляет собой полую деталь небольшого размера. Форма конусообразная, внутри есть овальное отверстие. Что касается конусов, их во втулке два – наружный и внутренний. В зависимости от того, под какой стандарт расточен конус, втулка имеет свой номер (от 0 до 7 соответственно). Переходная втулка позволяет максимально быстро снимать и устанавливать инструмент, и соответственно также быстро переходить к следующей операции.

Важно: Основная сфера применения переходных втулок – разнообразные станки для резки металла, а конкретно фрезерные станки. Для этого типа оборудования такой вид оснастки обязателен. Втулка позволяет устанавливать свёрла, зенкеры, оправы, развертки самого разного диаметра.

Оправки фрезерные длинные

Оправка необходима для того, чтобы шпиндель фрезерного станка мог сообщать вращательный момент установленному инструменту. Оправка фрезерная состоит из двух элементов – для крепления к шпинделю и для закрепления на оправке фрезы. Конструктивно это выглядит следующим образом:

  1. Конический хвостовик.
  2. Крепление для обрабатывающего инструмента.

Принцип работы заключается в 3 ключевых моментах:

  1. Оправка монтируется к шпинделю и центруется.
  2. Обрабатывающий инструмент вставляется в рабочую часть.
  3. Станок запускается для дальнейшей обработки при непосредственном использовании фрезы.

Важно: При помощи оправки вращательный момент можно понижать или передавать напрямую от шпинделя без изменений.

Оправки фрезерные длинные чаще всего используют на горизонтальных фрезерных станках.

Преимущества использования оправок многочисленны, а именно:

  1. Высокая производительность работы на автоматических и полуавтоматических станках.
  2. Точность обработки.
  3. Простота крепления.
  4. Возможность обработки широким разнообразием инструментов.
  5. Доступная цена.
  6. Удобство в эксплуатации.
  7. Защита шпинделя от механических повреждений.

Патроны цанговые

Цанговый патрон представляет собой зажимной механизм, рассчитанный на закрепление режущих элементов, вращающихся на большой скорости.

Важно: Такие устройства часто называют самозажимными, благодаря тому, что они не требуют дополнительного инструментария, в числе которого шпильки, винты и другое.

Купить цанговый патрон необходимо для закрепления деталей на токарных станках. Для полноценной работы подобная оснастка просто необходима. Устройство может иметь разную форму и габариты в зависимости от того, какую конкретно заготовку требуется закрепить.

Цанговые самозажимные патроны используются во всех видах станков, как в специализированных, так и в универсальных. Основное преимущество этих устройств – конструкция, обеспечивающая высокое усилие самого патрона, в том числе и в случаях, когда значение крутящего момента невелико.

Важно: Особое внимание, прежде чем купить цанговый патрон, требуется уделять тому, чтобы основные его элементы были созданы исключительно из закаленной стали. Только тогда оснастка прослужит долго и докажет свою высокую надежность.

Приобрести оснастку

ДЗФС предлагает купить оснастку от производителя по самой выгодной цене. Мы предлагаем только соответствующую всем ГОСТам продукцию и качество, проверенное десятилетиями роботы на отечественном рынке. Также у нас можно приобрести многочисленные виды фрезерных станков и другое оборудование по доступной цене. За консультацией вы можете обращаться на горячую линию или же написав письмо на наш электронный ящик: [email protected]

Оснастка для фрезерных станков по металлу / Мilling tool holders

 
Режущий инструмент, инструментальная оснастка и приспособления / Cutting tools, tooling system and workholding
Подборка ссылок из каталогов производителей инструмента для словаря по машиностроению
792 Высокое качество оснастки обеспечивает длительный срок службы шпинделей станков и увеличивает период стойкости режущего инструмента1143 Иллюстрированный обзор инструментальной оснастки для фрезерных и сверлильных станков по металлу Гибравлические патроны Оправки для насадных фрез26 Крепление инструмента на фрезерных станках Схемы формирования инструментальных наладок для фрезерования сверления и нарезания резьбы метчиками27 Вспомогательный инструмент для сверлильных и фрезерных станков с ЧПУ и ручным управлением Сверлильные патроны Термооправки Силовые фрезерные патроны
112 Технологическая оснастка для фрезерных станков с ЧПУ Определение качества вспомогательного инструмента Интерфейс между шпинделем и инструментом113 Станочная инструментальная оснастка фрезерных станков Основные типы базовых держателей Стандартный конус 7:24 (CAT, BT, TC, ISO) Укороченный конус HSK114 Штревель (штревельный болт) позволяет механизму станка устанавливать и закреплять оснастку в шпинделе и осуществлять автоматическую смену инструмента115 Основные способы закрепления концевого режущего инструмента в зажимной технологической оснастке для фрезерных станков по металлу Справочная таблица116 В патронах Weldon (DIN 1835 B) и Whistle Notch (DIN 1835 E) радиально расположенный винт давит на хвостовик концевого инструмента и удерживает его на месте117 Сравнительный анализ различных типов зажимной инструментальной оснастки для станков с ЧПУ Патроны Цанговый Weldon Whistle Notch Гидропластовый Термозажимной

См.также / See also :


Балансировка инструмента / Tool balancing

Вспомогательный инструмент для токарных станков / Lathe tool holders

Хвостовики инструментов / Shank tool

Хвостовик (конус) HSK / Hollow taper shank

Гидравлический патрон / Hydraulic chucks

Термопатроны / Shrink fit chuck

Штревель / Pull stud

Модульный инструмент и оснастка / Modular tooling system


Примеры страниц из каталогов инструмента для металлообработки

112 Руководство DORMER 2008 Обработка металлов резанием на металлорежущих станках Стр.112

Технологическая оснастка для фрезерных станков с ЧПУ Определение качества вспомогательного инструмента Интерфейс между шпинделем и инструментом

Технологическая оснастка для фрезерных станков с ЧПУ Определение качества вспомогательного инструмента Интерфейс между шпинделем и инструментом _ Станочной оснасткой является: Устройство, работающее как сменный интерфейс между шпинделем станка и режущим инструментом без потери эффективности. В соответствии с этим определением станочная оснастка должна обладать четырьмя характеристиками: 1. Соосность – оси вращения станка и режущего инструмента должны совпадать. 2. Усилие закрепления – режущий инструмент должен быть надежно зажат в патроне для предотвращения его проворачивания. 3. Точность – станочная оснастка должна быть точной для обеспечения повторяемости от патрона к патрону. 4. Сбалансированность – патроны должны иметь ту же степень балансировки, что и шпиндель станка, в котором будут установлены. Как видите, можно выделить в оснастке следующие части: присоединительную часть к шпинделю (конус, А), балансировочный элемент (В) и часть для закрепления инструмента (механизм закрепления, С). 112 Станочная оснастка Общие сведения о станочной оснастке ВВЕДЕНИЕ станочной оснастки сначала необходимо понимание ее функции



113 Руководство DORMER 2008 Обработка металлов резанием на металлорежущих станках Стр.113

Станочная инструментальная оснастка фрезерных станков Основные типы базовых держателей Стандартный конус 7:24 (CAT, BT, TC, ISO) Укороченный конус HSK

Станочная инструментальная оснастка фрезерных станков Основные типы базовых держателей Стандартный конус 7:24 (CAT, BT, TC, ISO) Укороченный конус HSK _ Для более подробной информации см. раздел HSM (Высокоскоростная обработка) Плавающие патроны (только для резьбонарезания и развертывания) Другие (конус Морзе, хвостовик автомобильной промышленности, цилиндрический 1835 А, цилиндрический В+Е, хвостовики ABS, Wohlhaupter) В универсальных станках и станках с ЧПУ применяются прецизионно шлифованные патроны с конусом, устанавливаемым в ответную часть станка. Патроны закрепляются при помощи штревеля или штревельного болта. В станках с ЧПУ чаще используются штревельные болты, позволяющие выполнять автоматическую смену инструмента. Патрон состоит из пяти основных частей (см. рисунок ниже): 1. Штревельный болт 2. Конический хвостовик 3. Фланец 4. Посадочное место для установки и закрепления инструмента 5. Ответный паз КОНИЧЕСКИЙ ХВОСТОВИК Конический хвостовик позиционирует патрон в шпинделе станка. В стандартах определены шесть основных типоразмеров конического хвостовика: 30, 35, 40, 45, 50, и 60. В станках большего размера используются хвостовики большего размера. Конус хвостовика имеет конусность 3.5 дюйма/фут (или конусность 7:24). Соответствие размера конуса размерам станка 60 Очень большие станки 50 Станки среднего размера 40 Станки небольших размеров 30 Очень маленькие станки 113

919 Каталог KORLOY 2016 Металлорежущий инструмент и станочная оснастка Стр.I2

Инструментальная оснастка серии DBT для высокоскоростной механической обработки на металлорежущих станках Система базирования по двум поверхностям

Инструментальная оснастка серии DBT для высокоскоростной механической обработки на металлорежущих станках Система базирования по двум поверхностям _ на конус и торец, для получения отличной шероховатости поверхности при высоком качестве обрабатываемой поверхности в тяжелых условиях резания на большой скорости. Описание системы посадки на 2 поверхности Стабильная обработка при высоких скоростях Повышение стойкости инструмента и уменьшение износа шпинделя за счет высокой точности и жесткости крепления. Предотвращение коррозии конуса шпинделя и устойчивость к вибрациям в тяжелых условиях резания. Гарантия высшего качества и высокой точности обработки Зазор между торцом шпинделем и хвостовиком патрона Идеальный контакт для обеих поверхностей Выше точность / ниже вибрация ( Повышенная стабильность и точность Более высокая стабильности и точности получается благодаря более тесному контакту конусной части и по торцу фланца на DBT, чем у оправки ВТ Хвостовик Конус Фланец ВТЗ0 031.7 046 ВТ40 044.4 063 ВТ50 069.8 0100 Разница внешних диаметров конусной части и фланца ( Различные модели Сверление/Торцевое фрезерование Фрезерование Фрезерование плоскости Угловая головка \ UP DBT-SDC DBT-HPS % \ % DBT-NPM DBT-DHE DBT-FMA DBT-KAG I Инструментальная оснастка 2 Серия DBT Korloy

Подборка ссылок иллюстрированных из промышленных каталогов
471 Устройство для настройки автооператора используется для проверки точности позиционирования руки автоматического сменщика при установке инструмента919 Инструментальная оснастка серии DBT для высокоскоростной механической обработки на металлорежущих станках Система базирования по двум поверхностям965 Технические особенности вспомогательного инструмента марок GARANT и HOLEX GARANT Премиум качество Превосходное качество, совершенные техно966 Конусные хвостовики (SK-конус – 7:24) Для автоматической или ручной смены инстументов для сверления и фрезерования существуют оправки и па967 Полые шпиндельные хвостовики HSK конус Под полым разъемом подразумевается полый хвостовик инструмента с малой конусностью наружного контур
464 Режущий и вспомогательный инструмент с соединением Capto (PSC) ISO 26623-1 Гибкость применения за счет широкой модульности Высокая стабильность459 Антивибрационные оправки (адаптеры) с демпфирующим механизмом Инструментальная оснастка для технологических операций с длинным вылетом инструмента649 Эталонные тестовые оправки позволяют выверить необходимые параметры станка Положение оси держателя Ориентация шпинделя Захват инструмента394 Оправки для торцевых фрез с конусом BIG-PLUS ISO Базирование инструмента по двум поверхностям (конус и фланец) совместим с ISO 7388-1 и DIN 69871-ADB
396 Патроны Weldon / ISO 9766 с конусом BIG-PLUS ISO Станочная оснастка совместима с ISO 7388-1 и DIN 69871-ADB (базирование по двум поверхностям)413 Станочные оправки с конусом ISO 7388-1 (совместим с DIN 69871-ADB) для закрепления торцевых фрез по металлу Общий вид Основные размеры инструмента414 Технологическая оснастка для фрезерных станков Оправки для крепления дисковых фрез с конусом ISO 7388-1 (совместим с DIN 69871-ADB) Параметры416 Патроны Weldon с конусом ISO 7388-1 (совместим с DIN 69871-ADB) Оснастка для крепления инструмента с хвостовиком по DIN 6535-HB и DIN 1835-B432 Оснастка для станков по металлу для тяжелой обработки Гидравлические патроны CoroChuck 930 с инструментальным конусом 7:24 MAS-BT 403 (JIS B 6339)510 Система обозначения цельной инструментальной оснастки для фрезерных и сверлильных станков, центров с ЧПУ Вспомогательный инструмент Sandvik Coromant
Пример иллюстрации инструмента из промышленного каталога (из подборки фото инструментов для металлообработки / Metal cutting tools images)

112 Каталог DEREK 2017 Режущий инструмент и оснастка инструментальная для станков Стр.

Фото зажимной инструментальной оснастки для металлорежущих фрезерных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ Патроны для вращающегося инструмента

Фото зажимной инструментальной оснастки для металлорежущих фрезерных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ Патроны для вращающегося инструмента _ Китайская инструментальная оснастка компании Derek Начало раздела каталога продукции 2017 года Полностраничная иллюстрация станочной

Каталоги металлорежущего инструмента, оснастки и приспособлений для станков /
Cutting tools and tooling system catalogs

20+ Основные фрезерные станки и оборудование

Бретань Олизарович |
Раскрытие информации о рекламе – как партнер Amazon, этот сайт получает доход от соответствующих покупок. Спасибо за Вашу поддержку!

Одна из вещей, которые вы быстро узнаете о фрезерных станках, заключается в том, что детали и точность имеют первостепенное значение. Доступно множество фрезерных станков, но это может быть немного ошеломляющим, когда вы впервые начинаете пытаться сузить круг этих различных инструментов.С ростом фрезерования с ЧПУ и ростом его важности в нашем обществе есть вероятность, что в ближайшем будущем вы приобретете еще несколько таких инструментов. Вот двадцать основных фрезерных станков и их предназначение.

1. Концевая фреза

Концевая фреза – наиболее распространенный инструмент, используемый при фрезеровании. Концевые фрезы могут быть разных размеров и из разных материалов. Концевые фрезы обычно имеют квадратный конец. В ходе работы над проектом механической обработки нередко приходится проходить через несколько концевых фрез.Существуют варианты, такие как концевая фреза для черновой обработки, которые предназначены для выполнения ранних работ по фрезерованию.

SPEED TIGER Твердосплавная концевая фреза ISE – Концевая фреза из микрозернистого карбида для легированных / закаленных сталей – 4 зубья – ISE3 / 8 “4T – Сделано в Тайване (1 шт., 3/8”)
  • ФРЕЗА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ – Speed ​​Tiger 600 Нанокарбидные инструменты превосходно подходят для обработки углеродистой стали (~ HB225), легированной стали (HB225 ~ 325), предварительно закаленной стали (до HRC45), закаленной стали (HRC40 ~ 45), чугуна.
  • ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ДЛЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ – Фреза изготовлена ​​из микрозернистого карбида, который очень прочен, устойчив к износу и обеспечивает высокую производительность резания.
  • ПОКРЫТИЕ AlTiBN – Покрытие из титана-алюминия-нитрида бора (AlTiBN) смазывает концевую фрезу для обеспечения стабильности при высоких температурах и превосходной износостойкости при высоких скоростях резания. обеспечивает лучшую термостойкость, чем покрытия TiAlN, TiN или TiCN.
  • ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО – канавки отшлифованы на заводе мирового класса по стандарту ISO-9001; Отличная производительность по конкурентоспособной цене

2.Торцевая фреза

Торцевая фреза – это фреза, которая обеспечивает более чистую обработку, чем концевая фреза. Торцевая фреза фрезерует деталь под прямым углом к ​​оси фрезы. Если вам нужно, чтобы верхняя поверхность детали выглядела идеально, вам подойдет торцевая фреза. Как вы заметили, не все фрезы будут одинаковыми. Для правильного завершения процесса фрезерования потребуются различные типы.

3. Канавки

Канавки – это фрезы с круглым концом.Вы увидите, что флейты бывают разных стилей: 2, 3 и 4 – наиболее распространенные типы флейт. Вам нужно будет учитывать материал, который вы режете, и количество канавок, которые необходимы, чтобы убедиться, что он достаточно мощный для правильной резки.

4. Спиральные сверла

Спиральное сверло будет выглядеть как обычное сверло. Спиральное сверло очень популярно и будет доступно во многих различных размерах. На самом деле, найти спиральные фрезы нужного вам размера проще, чем концевую фрезу.Спиральные сверла используются для очень быстрого удаления материала. Обычно они быстрее и эффективнее концевых фрез.

12 шт. 9/32 “HSS спиральные сверла с черным и золотым покрытием, сверла по металлу, идеально подходят для сверления мягкой стали, меди, алюминия, цинкового сплава и т.д. Яркая отделка для подтвержденных возможностей и долговечности
  • Прочность и твердость: Изготовлен из стали HSS M2, уровень твердости каменных стен HRC 62-63.
  • Упаковка и размер: 12 штук в пластиковом пакете, диаметр 9/32 дюйма, общая длина 4-1 / 4 дюйма, рабочая длина 2-15 / 16 дюйма.
  • Профессиональное и самостоятельное использование: Для обработки металла, дерева и пластика. Не для использования на бетоне / каменной кладке / нержавеющей стали. Идеально подходит для автомастерских или служебных автомобилей.
  • 135 Конструкция Tip & Twist: Повышает скорость резания за счет самоцентрирования и предотвращает ходьбу, быстрее удаляет стружку и частицы.
  • 5. Точечное сверло

    Точечное сверло используется для отметки точки.Обязательно убедитесь, что спиральное сверло может выполнять свою работу именно в этом месте. Точечное сверло меньшего размера может очень точно отметить точку и позволить спиральному сверлу работать более эффективно. Одно из преимуществ точечного сверла – то, что оно простое и помогает сделать остальную часть проекта более гладкой.

    6. Развертка

    Развертка используется для того, чтобы убедиться, что размер отверстия точно такой, каким он должен быть. Развертка обычно вставляется в уже существующее отверстие, и ее можно использовать, чтобы выровнять детали или сделать отверстие немного шире.Развертки бывают разных размеров и из различных материалов. Убедитесь, что материал развертки совпадает с материалом, с которым вы работаете.

    Набор ручных разверток uxcell 4 мм 6 мм 8 мм 10 мм 12 мм H8 Точность Углеродистая инструментальная сталь 6 зубьев Фрезерный инструмент с прямым хвостовиком 5 шт.
    • Технические характеристики: диаметр резки: 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм; класс точности: H8. Ручные развертки расширяют цилиндрическую форму. Подходит для приложений общего назначения.
    • Материал и покрытие: Изготовленные из углеродистой инструментальной стали, развертки обладают высокой твердостью, долговечностью и обеспечивают чистовую обработку.Имеет только базовую основу без каких-либо покрытий, подходит для широкого спектра применений.
    • Широкое применение: используется для ручной обработки и обработки отверстий. Подходит для точного развертывания алюминия, чугуна, меди, пластика, дерева и других мягких материалов.
    • Простота использования: Может управляться вручную с помощью гаечных ключей. Отлично подходит для легкой резки, ремонтных работ или просто для увеличения отверстий. Всегда содержите развертки в чистоте и используйте машинное масло для длительного использования.
    • Прямая канавка: Инструменты с прямой канавкой позволяют стружке накапливаться в канавках во время резки.Хорошо подходит для большинства операций при неглубоких резах.

    7. Метчики

    Метчики могут быть похожи на развертки, за исключением того, что они помогают нарезать резьбу внутри отверстия. Вставив метчик, вы можете изменить способ заправки отверстия. Метчики эффективны только в том случае, если вы используете правильный материал. Метчик должен быть намного тверже материала, из которого вы формируете или строите в то время.

    KOOTANS Ключ для метчиков с храповым механизмом с Т-образной ручкой + 5 шт. M3 M4 M5 M6 M8 Машинный винт Набор метрических резьбовых заглушек T-образных метчиков, двусторонний набор ручных метчиков Регулируемый ручной набор инструментов для нарезания резьбы для домашнего использования (короткий)
    • УПАКОВКА ВКЛЮЧАЕТ — 1 шт. Ключ для держателя метчика с храповым механизмом, 5 метчиков (1xM3, 1xM4, 1xM5, 1xM6, 1xM8).Размер метчиков с резьбой: M3 * 0,5, M4 * 0,7, M5 * 0,8, M6 * 1,0, M8 * 1,25. Длина корпуса ключа: 85,5 мм / 3,37 дюйма. (Пожалуйста, зажимайте метчик в нужном месте во время работы.)
    • ОТЛИЧНОЕ КАЧЕСТВО — Этот продукт изготовлен из высококачественной легированной стали, хромирован и полирован на поверхности, имеет высокую твердость, прочный и долговечный, удобный захват, анти- коррозия и ржавчина. Конструкция проста и удобна в установке. Головка держателя имеет ромбовидную форму, стальные губки и патрон с накаткой обеспечивают надежный и надежный захват шестигранника или квадратного привода.
    • СЪЕМНАЯ РУЧКА — По сравнению с традиционным гаечным ключом, он более деликатен в изготовлении, удобен в переноске и отлично работает в ограниченном пространстве. С регулируемой Т-образной рукояткой вы можете перемещать металлический стержень из стороны в сторону, добавляя рычаг в труднодоступных местах. Внутри держателя ключа находится шарик, который легко установить и зафиксировать металлическим стержнем.
    • ПРОСТОТА В ЭКСПЛУАТАЦИИ — Быстрый двусторонний храповой ключ – это своего рода храповик с трехпозиционным редуктором посередине, который может быть правым или левым, или заблокированным для использования без храпового механизма. .Это очень удобно для работы одной рукой. Он может повысить эффективность работы, является хорошим партнером для домашнего монтажа.
    • ШИРОКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ — Гаечный ключ с Т-образной рукояткой и метрическими метчиками, изготовленными из высококачественной быстрорежущей стали, надежно работает в течение длительного времени. Хороший набор для нарезания резьбы по дереву, мягкому металлу, алюминию, пластиковым пластинам и другим типичным работам “дома”. Он подходит для текущего обслуживания, ремонтных работ и нарезания резьбы, когда требования к точности резьбы и допускам не очень высоки.(Пожалуйста, помните, что для резки металла необходимо использовать смазку.)

    8. Токарный станок

    Токарный станок будет подобен дополнительному набору рук при фрезеровании. Токарный станок будет удерживать материал, пока режущий инструмент обрабатывает его и формирует его. Иногда токарный станок называют токарным центром.

    9. Сверлильный патрон

    Сверлильный патрон – это простой инструмент, который используется для сверления отверстий. Патрон дрели, как правило, довольно прочен и не требует частой замены.

    10. Шаровая фреза

    Шаровую фрезу иногда называют шаровой мельницей. Если вы посмотрите на нож для шариков, он будет похож на леденец на палочке. Шарик на конце используется для поддержания углового радиуса.

    Drill America – DWCT1132 3/4 “X 3/4” Шаровая концевая фреза с 2 режущими кромками из быстрорежущей стали, серия DWC
    • Инструменты из быстрорежущей стали подходят для большинства приложений общего назначения, предлагая сочетание твердости и вязкости для износостойкость
    • Доступен в полированном исполнении
    • Хвостовики Weldon имеют круглый хвостовик с одной или несколькими плоскими кромками, выточенными сбоку для облегчения индексации и выравнивания
    • При вращении против часовой стрелки (правое резание) инструменты с спиральными канавками отводят стружку вверх и вне разреза для уменьшения засорения.
    • Предназначен для обработки большинства материалов средней твердости, таких как сталь, латунь, бронза и железо.

    11.Fly Cutter

    Fly Cutter и торцевая фреза очень похожи. Мухорез может быть как одинарным, так и двойным. Мухорезка – это дешевый и быстрый способ резки, и многие механики собираются изготовить их самостоятельно в своей мастерской. Со временем машинист определит проекты, которые лучше всего подходят для фрезерно-фрезерных станков, а не для торцевых фрез.

    12. Фреза для шпоночных пазов

    Фреза для шпоночных пазов также известна как фреза для шлифования деревяшек. Фреза для шпоночного паза используется для вырезания паза в детали.Если вы посмотрите на фрезу со шпоночным пазом, вы заметите, что у нее есть зубья по внешнему диаметру. Вы можете получить фрезу для шпоночного паза разных размеров, подходящую для вашего проекта.

    13. Защитные перчатки

    При фрезеровании будет летать довольно много металла. Очень важно убедиться, что ваши руки защищены от летящих осколков металла. Защитные перчатки бывают разной толщины, и важно также выбрать что-то термостойкое.

    14.Резьбовая фреза

    Резьбовая фреза используется для изготовления отверстия с резьбой. Вы также можете выбирать из разных типов ниток и размеров. По функциональности резьбовая фреза очень похожа на метчик. Приобретая резьбовую фрезу, выбирайте то, что сделано из качественного материала.

    15. Защитные очки

    При фрезеровании необходимо защищать глаза. Процесс фрезерования обычно довольно быстр, и от вашего станка будут летать обломки металла.Когда это происходит, это может быть опасно для глаз. Защитные очки должны быть прочными и хорошо просматриваемыми. Помните, что процесс фрезерования очень детализирован.

    16. Фрезы для снятия фасок

    Не все концевые фрезы одинаковы. Существует много различных типов концевых фрез, и фреза для снятия фасок используется для снятия фаски на кромке заготовки. Фрезу для снятия фасок иногда также называют фаской для углов. Они также доступны во многих разных размерах и из разных материалов.

    17. Станок для округления углов

    Стан для округления углов предназначен для создания закругленных кромок на внешней стороне детали, с которой вы работаете. Фреза для округления углов будет иметь на конце различные канавки, а также их диаметр. Станок для округления углов понадобится для обработки многих деталей.

    18. Твердосплавный гравировальный инструмент

    Твердосплавный гравировальный инструмент – это то, что можно использовать в течение очень долгого времени. Карбид твердый и хорошо выдерживает нагрев.Вы заметите, что гравировальный инструмент использует только один конец для резки. При покупке этого продукта необходимо учитывать угол наклона гравировального инструмента.

    19. Фреза «ласточкин хвост»

    Фрезы играют важную роль в процессе фрезерования. Фрезы могут быть разных стилей, но они созданы для высокоскоростной резки. Фрезы «ласточкин хвост» отлично справляются как с вибрацией, так и с ударами при работе с деталями. Фреза «ласточкин хвост» крепится к фрезерному станку.

    20. Инструменты со сменной фрезерной головкой

    Когда вы начинаете работать над проектом фрезерования, бывает сложно остановить и заменить фрезу. Благодаря сменным фрезерным головкам этот процесс становится немного проще. Их можно заменить новыми головками, не снимая держатель с машины. Если вы работаете с деталью, требующей много разных видов резки, сменные инструменты фрезерной головки будут очень удобны.

    Следующие шаги и заключение

    Как видите, когда дело доходит до фрезерования, главное – это фрезерные станки.Наличие надлежащего набора мельниц сделает проекты фрезерования возможными. Установка необходимых мельниц займет некоторое время, но со временем определенно найдется мельница, способная выполнить практически любой проект, который вы можете найти. Фрезерование – это процесс, требующий довольно высокой точности; наличие подходящих инструментов сделает конечный результат намного лучше.

    Узнайте больше!

    Фрезерный станок Bridgeport | Вертикальная фрезерная оснастка.

    Victor Machinery предлагает полную линейку принадлежностей для фрезерных станков Bridgeport для ваших фрезерных станков, токарных станков, сверлильных станков или шлифовальных станков.
    Ссылки на этой странице отображают инструменты для вертикального фрезерования, доступные для покупки в Интернете.

    Для вашего Bridgeport (r) или аналогичного вертикального фрезерного станка мы предлагаем Цанги R8, Адаптеры для концевых фрез R8, оправки сверлильного патрона, заглушки фрезерные оправки, скучные головы и прочее Инструмент R8.
    Предлагаем сменные дышла, ручки и упоры для работы, насосы охлаждающей жидкости, а также другие аксессуары.
    Для обеспечения безопасности вашей работы у нас есть зажимные комплекты, отдельные зажимные элементы, поворотные столы и распорки, а также тиски фрезерные.
    Для других фрезерных станков у нас в наличии инструменты Cat с V-образным фланцем, Цанги Morse Taper и B&S, Цанги 5C, другие инструменты 5C, оправки для фрезерных станков и адаптеры для концевых фрез.
    Еще одно решение для удержания инструмента – использование цанговых патронов ER и пружинных цанг ER.

    Наши инструменты для наладки включают в себя V-образные блоки, угловые пластины и блоки, индикаторы проверки циферблата, измерители и кромкоискатели, а также параллели и 1-2-3 блоки.

    Патроны сверлильные импортные, Сверлильные патроны Jacobs и оправки сверлильного патрона одинаково удобны на фрезере или сверлильном станке.
    У нас также есть ключи и аксессуары для сверлильных патронов, таблицы с перекрестным скольжением и тиски для сверлильных станков.

    Для токарных станков в наличии имеются оправки для токарных станков, традиционные держатели инструмента токарного станка, индексируемые держатели токарного инструмента, держатели накатного инструмента, стойки для инструментов, рукава и розетки, токарные центры и токарные собаки.
    Для обеспечения бесперебойной работы предлагаем патроны 3 кулачковых токарных, 4-х кулачковые независимые патроны и патрон задние пластины.

    Инструменты для шлифовальных машин включают инструментальные тиски, магнитные патроны, инструменты для правки шлифовальных кругов, круги настольные шлифовальные, шлифовальные круги и алмазные диски.

    Воспользуйтесь нашим списком инструментов, отсортированным по отделам, или алфавитным указателем слева, чтобы изучите нашу полную линейку.
    Категории на нашей домашней странице направят вас к режущим инструментам, таким как концевые фрезы, пильные полотна и фрезы, развертки, сверла и зенковки и зенковки.

    7 типов обрабатывающего инструмента | Обрабатывающая компания с ЧПУ


    Обработка – это производственный процесс, который включает в себя удаление материалов с заготовки с помощью режущих инструментов, чтобы преобразовать ее в желаемую форму.Станки медленно развивались за последние несколько десятилетий. Хотя многие из них по-прежнему сохраняют те же основные характеристики своих предков 19-го и начала 20-го века, теперь мы используем компьютеризированное числовое управление или станки с ЧПУ, которые способны эффективно и точно повторять сложные последовательности для производства композитных деталей различных размеров и форм для широкий спектр проектов механической обработки.

    Существуют сотни разновидностей станков, размер которых варьируется от небольших простых станков, установленных на верстаках, до огромных сложных производственных станков весом в несколько сотен тонн.Ниже приведен список различных типов станков, обычно используемых в отрасли. Свяжитесь с нашей командой по телефону 573-646-3996, если у вас есть какие-либо вопросы по обработке с ЧПУ!


    1. Токарная

    Токарный станок, или токарный станок, удаляет материал, вращая заготовку с высокой частотой вращения, в то время как стационарный одноточечный режущий инструмент врезается в нее для создания желаемой формы, которая обычно имеет круглую, трубчатую или цилиндрическую форму. Его обычно считают отцом всех других станков, потому что он восходит к египтянам, и многие из его основных механических элементов включены в конструкцию большинства других станков.На токарном станке можно выполнять различные операции, такие как растачивание, накатка, сверление, торцевание, наращивание, шлифование, деформация и нарезание резьбы.


    2. Фрезерование

    Фрезерный станок удаляет материал с заготовки, закрепляя ее на приспособлении и подавая на многоточечный режущий инструмент, называемый фрезой. Пока этот резак перемещается с высокой скоростью, он снимает материал с плоских поверхностей заготовки, канавок, выступов, наклонных поверхностей, ласточкин хвоста и Т-образных пазов.Фрезерование – одна из основных операций механической обработки, хотя она менее точна, чем токарные процессы, из-за высокой степени свободы. Общие типы могут включать в себя горизонтальный, вертикальный, колено-столбчатый, кроватный и т. Д.


    3. Шлифовальный

    Шлифовальные станки удаляют материал, помещая заготовку в контакт с вращающимся абразивным кругом, называемым абразивной лентой или шлифовальным кругом, который затем удаляет ненужный материал. Этот процесс является одним из самых точных среди всех типов машин, при этом детали шлифуются до допусков плюс или минус 0.0001 дюйм (0,0025 миллиметра). Кроме того, с его помощью можно производить детали одинаковой формы и размеров, а также улучшать окончательную отделку поверхности. Общие типы могут включать цилиндрические, бесцентровые, боковые и другие.


    4. Протяжка

    Протяжной станок удаляет материал с помощью зубчатого режущего инструмента, называемого протяжкой. Когда протяжка перемещается по заготовке, каждый зуб делает неглубокий надрез по всей длине, перенося стружку к концу детали.

    Во многих случаях обработка поверхности завершается одним проходом протяжки, в то время как в некоторых случаях требуется несколько проходов с несколькими протяжками. Это зависит от геометрии детали, подъема на зуб и количества материала, удаляемого при каждом проходе. Линейный и вращательный – это два типа услуг по протяжке, которые используются для получения различных видов обработки.


    5. Формовщик

    Формовочный станок удаляет материал, используя прямолинейное или прямое движение между заготовкой и колеблющимся одноточечным режущим инструментом, который режет линейную траекторию; заготовка автоматически подается к инструменту во время каждого обратного хода.Самые большие формирователи имеют ход резания 36 дюймов и могут обрабатывать детали длиной до 36 дюймов.


    6. Рубанок

    Строгальный станок работает так же, как формирователь, в том, что он использует прямое или линейное движение между одноточечным режущим инструментом и заготовкой для обработки прямой траектории инструмента и удаления материала. Разница в том, что на нем можно обрабатывать гораздо более длинные детали, даже до 50 футов в длину. Он остается неподвижным во время рабочего хода и автоматически подается в заготовку после каждого рабочего хода.


    7. Бурение

    Сверлильный станок удаляет материал с помощью спирального сверла с заостренным концом для прорезания отверстий в металле. Другие распространенные инструменты для обработки отверстий также включают развертывание, растачивание, зенкование, зенкование и нарезание внутренней резьбы с использованием насадки для нарезания резьбы.


    Лучший механический цех Миссури | Роберсон Механический цех

    Если вы ищете какой-либо из этих инструментов для каких-либо целей, вы можете найти их в нашем обширном механическом магазине.Компания Roberson Machine Company уже более двух десятилетий является контрактным производителем и лидером отрасли.

    Мы поставляем быстро обработанные детали «под ключ», которые помогают преодолевать множество проблем для самых разных отраслей. Позвоните в нашу команду по телефону 573-646-3996 или запросите предложение сегодня для получения дополнительной информации о наших услугах по обработке станков с ЧПУ.

    Станки Makino | Горизонтальные и вертикальные обрабатывающие центры

    Отправлено: 26 февраля 2020 г.
    Помощь заказчикам в области машиностроения в том, что важно.

    Productivity является партнером Makino с 1983 года. Основанная в 1937 году компания Makino machine tools является мировым лидером в производстве передовых горизонтальных и вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ. Makino стремится предоставлять высокопроизводительные передовые технологии обработки и инновационные технологические решения, которые позволяют производителям механических цехов сосредоточиться на улучшении качества своей продукции, устранении отходов, сокращении продолжительности цикла, сокращении времени и затрат на производство, а также повышении прибыльности.Они разрабатывают и производят самые точные и высококачественные металлообрабатывающие станки и электроэрозионные станки в мире. Их полный ассортимент предлагает широкий спектр высокоточного металлообрабатывающего и электроэрозионного оборудования, включая HMC, VMC, 5-осевые фрезерные станки, микрообрабатывающие станки, обрабатывающие центры для графита, шлифовальное оборудование, проволочные и электроэрозионные станки.

    Станки Makino: инновационный подход к производству

    Makino заработала репутацию лидера отрасли в разработке станков, поэтому мы гордимся тем, что предоставляем нашим клиентам продукцию этой компании, ориентированную на производительность.Независимо от области применения, вы можете добиться исключительной точности обработки и более высокого качества деталей с помощью широкого выбора надежного производственного оборудования Makino.

    Почему станки Makino так доверяют производству? Это сочетание скорости, точности, надежности и производительности. Makino понимает реальные проблемы, с которыми сталкиваются производители любого размера, и понимает, что время – деньги. Промышленным производителям необходимо производить больше с меньшими затратами, а также соблюдать производственные сроки или превышать их.

    Инновации и неустанный поиск лучших технологий делают Makino единственным производителем горизонтальных электроэрозионных станков. Фактически, их поиски создания станков с ЧПУ для удовлетворения постоянно меняющихся производственных потребностей клиентов привели их ко многим первым. Они первыми представили высокоскоростной шпиндель для фрезерования, первыми предложили программное обеспечение с сервоуправлением, адаптированное для высокоскоростной обработки, и первыми разработали электроэрозионный электроэрозионный станок с опускаемым резервуаром. Они также были пионерами в электроэрозионной обработке с применением высокоэнергетической технологии (HEAT) для электроэрозионных станков с целью повышения скорости электроэрозионной обработки.Они представили электроэрозионный станок для обработки титана и технологии, включая SurfaceWIZARD и ADVANTiGE, для обработки титана. А совсем недавно они разработали первый голосовой помощник для машинистов под названием ATHENA.

    Широкий выбор станков с ЧПУ

    У каждой обрабатывающей компании есть свои производственные задачи и возможности, поэтому Makino позволяет легко найти оборудование с ЧПУ для ваших уникальных потребностей. Независимо от того, работаете ли вы на большом производственном предприятии или у вас небольшая мастерская, есть машина Makino, которая поможет вам добиться максимальной эффективности.

    От горизонтальных обрабатывающих центров Makino, обеспечивающих низкую стоимость производства детали, до вертикальных обрабатывающих центров Makino, обеспечивающих более высокое качество обработки поверхности, компания разрабатывает свое оборудование с учетом функциональности и точности. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом машин ниже:

    Горизонтальные обрабатывающие центры

    Makino предлагает 4- и 5-осевые HMC, которые отличаются высокой точностью и жесткостью во всем диапазоне перемещения по оси Y. Ожидайте, что высокоскоростные и высокопроизводительные шпиндели на 4-осевом станке с высокой повторяемой скоростью съема металла или сокращенным временем цикла на 5-осевой HMC.От производства мелких деталей в больших объемах до высокопроизводительной обработки крупных деталей с большими характеристиками и автономной работы тяжелых штампов / пресс-форм и больших форм для литья пластмасс под давлением – у Makino есть HMC для решения ваших уникальных задач.

    Вертикальные обрабатывающие центры

    Независимо от того, обрабатываете ли вы крупные детали, детали штампов и пресс-форм, многосторонние детали или выполняете жесткое фрезерование с жесткими допусками, у Makino VMC есть все, что вам нужно для выполнения этой работы. Вы можете рассчитывать на резку без вибрации, большую точность для сложных трехмерных деталей и простую настройку на 3-осевом VMC Makino.Скорость вращения осей 5-осевого станка VMC от Makino позволяет сократить время цикла и повысить качество обработки поверхности.

    EDM
    Электроэрозионные станки

    Makino (электроэрозионная обработка) отличаются высочайшей надежностью и ведущей в отрасли точностью и обеспечивают более качественную обработку поверхности, значительно снижая затраты на техническое обслуживание и расходные материалы. Makino предлагает три типа электроэрозионных станков, включая электроэрозионный электроэрозионный станок, токарный станок и электроэрозионный станок для сверления отверстий.

    Программное обеспечение, повышающее производительность

    Хотя все внимание уделяется станкам, программное обеспечение Makino является важным фактором, который дает вашей команде больший контроль над операциями с ЧПУ.Благодаря преданным собственным разработчикам программного обеспечения, работающим в тесном сотрудничестве с инженерами компании, Makino с самого начала может создавать оборудование с ЧПУ с оптимизированными механизмами управления. Благодаря программам высокоточной резки и простой настройке программное обеспечение Makino обеспечивает более тесную связь между оператором ЧПУ и самой машиной.

    Найдите Makino для ваших нужд

    Операторы знают, что использование Makino дает душевное спокойствие. Простота использования, точность и надежность означают меньшее количество неточностей в работе машины и меньшее количество брака, а также лучшую прибыльность.Узнайте больше обо всей линейке станков Makino и о том, как мы можем предоставить вам продукцию, необходимую для вашего бизнеса!

    Оснастка и принадлежности для фрезерных станков – Принадлежности для сверл, фрез и токарных станков – Сверла, фрезы и токарные станки – Металлообработка

    1. 76 долларов.48 $

      В наличии

      • 0-1 “микрометр
      • Дробное, дюймовое и мм показание,
      • Устойчивый к воде, маслам и пыли
      • .00015 “Точность
    2. 39 долларов.06 $

      В наличии

      • Комплект из двух, 4 и 6 дюймов
      • Градуировка с гравировкой на 1/8, 1/16, 1/32 и 1/64 дюйма
      • 6 дюймов с пузырьковым уровнем
      • Включает ящик для хранения
    3. 76 долларов.59 $

      В наличии

      • Комплект из двух, 6 и 12 дюймов
      • Градуировка с гравировкой на 1/8, 1/16, 1/32 и 1/64 дюйма
      • Литые головки с пузырьковыми уровнями
      • Включает ящик для хранения
    4. 98 долларов.37 $

      В наличии

      • Датчик предварительной настройки высоты
      • .12 “Максимальный диапазон
      • Индикация с подсветкой
      • .0001 “Точность
    5. 105 долларов.00 $

      В наличии

      • Магнитная база в комплекте
      • Обеспечивает четкую и четкую лазерную линию
      • Служит ориентиром для точных пропилов
      • Поворотная головка на 360 ° с функцией угла наклона

    Фрезерные держатели с ЧПУ | Redline Tools


    Державка – это устройство, которое безопасно обеспечивает критически важную интерфейс между режущим инструментом и шпинделем станка с ЧПУ.В режущий инструмент устанавливается в держатель и затягивается так, чтобы он не двигался или вибрировать во время обработки; обеспечение стабильности, необходимой для обеспечения точности режет каждый раз. Все державки Redline гарантированно соответствуют всем требованиям AT3 или превосходят их. характеристики хвостовика для обеспечения правильной посадки на шпиндель фрезерного станка. Мы предлагаем державки Cat 40, Cat 50 и HSK63A в: державках с термоусадкой – ER11 – ER16. – ER20 – ER25 – ER32 – ER40 – TG100 – TG150 цанговые патроны, гидравлические патроны, держатели концевых фрез, держатели торцевых фрез, метчиков (жестких и держатели растяжения и сжатия), держатели для конусов Jacobs, держатели для продольной пилы, держатели заглушек, держатели конуса Морзе, держатели расточной головки, адаптеры, резцедержатели пакеты и многое другое.

    Все державки Redline производятся в США на американском 8620 сталь. Наше мастерство и внимание к деталям в качественном инструменте обеспечивают производительность, требуемая американским машинистом. Наши державки спроектированы с точностью конуса хвостовика AT3 или выше и концентричны до <0,0002 (0,005 мм или 5 микрон), располагая инструмент точно на шпинделе станка центральная линия. Такая точность способствует минимальному износу и замене инструмента, экономя у вас время и деньги.

    Имеем широкий ассортимент державок для любых ЧПУ. фрезерование в таких отраслях, как автомобилестроение, медицина, авиакосмическая промышленность, компьютер, оборонная электроника и рабочие магазины. Будь то сверление, фрезерование, прослушивания или проведения тестирования контроля качества в RedLine Tools вы найдете державка для эффективного и надежного крепления ваших инструментов к критически важным машины.

    Создать заказ сейчас

    Преимущества включают:

    • Держатели с крутым конусом и превосходной точностью конуса хвостовика.
    • Превышение стандартов ANSI минимум на 35%.
    • Повышенная точность резания
    • Практически отсутствует люфт и биение державки
    • Повышенное качество ваших деталей
    • Уменьшение количества брака

    Держатели инструментов CAT

    Инструменты CAT

    выпускаются в различных размерах, обозначенных как CAT 30, CAT 40, CAT 50 и т. Д.Номер относится к размеру конуса инструмента, установленному Ассоциацией производственных технологий (бывшая Национальная ассоциация производителей станков (NMTB)). Держатели инструментов CAT были разработаны для тракторной компании Caterpillar и иногда называются инструментами с V-образным фланцем. Они имеют прочную конструкцию и используются в основном в различных областях, от прецизионной обработки до черновой обработки в тяжелых условиях. Этот тип державки поддерживается технологией ATC (автоматическая смена инструмента). Корпус резцедержателя втягивается во фрезерный шпиндель с помощью фиксирующей ручки и центрируется через конический контакт.Скорость шпинделя до 12 000 об / мин является стандартной для инструментов с крутым конусом. Державки CAT подходят для инструментов как дюймовых, так и метрических размеров.

    Разница между державками CAT и BT
    Державки CAT и BT имеют одинаковый конус корпуса NMTB и выглядят очень похожими, поэтому их часто путают. Однако державки CAT используют британскую резьбу для стопорных ручек, а державки BT используют метрическую резьбу. Визуально можно заметить разницу с фланцем.Державки CAT имеют более тонкий фланец, чем оправки BT. Державки CAT и BT НЕ взаимозаменяемы.
    Державки

    BT с крутым конусом имеют толстый фланец.

    Державки с крутым конусом

    CAT имеют узкий фланец.

    Державки HSK

    Державки HSK – это относительно новая конструкция, распространенная на европейских станках, импортируемых в США.HSK – это немецкое сокращение от «полый конический хвостовик». У них нет фиксирующей ручки державок CAT, но вместо этого имеется полый хвостовик. Зажимной механизм в державке HSK приводится в действие изнутри с помощью сегментированных цанг, которые расширяются радиально под давлением. Фаска цанги совпадает с фаской внутренней стенки хвостовика, что позволяет ей надежно фиксироваться при приведении в действие дышла. У инструмента HSK на фланец создается вдвое большее усилие зажима, чем у инструмента типа CAT.Возникающее повышенное усилие зажима связано с одновременным соединением конуса и фланца шпинделя. Это обеспечивает в пять раз большую радиальную жесткость, чем у резцедержателей с крутым конусом. Державки HSK сбалансированы для высокоскоростной обработки и имеют меньший допуск между приемником шпинделя и коническим корпусом, чем инструменты CAT.

    Державки

    HSK обладают рядом преимуществ по сравнению с державками CAT, особенно в отношении шпинделей высокоскоростных фрезерных станков, столкновений инструментов и технического обслуживания.Державки HSK легче по массе, что позволяет станкам ускоряться и замедляться быстрее, чем державки CAT. При скорости вращения шпинделя выше 8000 об / мин приемник шпинделя расширяется быстрее, чем хвостовик. Поскольку резцедержатели HSK имеют полую конструкцию, их хвостовик действует как предохранитель и при столкновении ломается, защищая хвостовик станка.

    Держатели цангового патрона

    Цанговый патрон – это тип патрона, который образует кольцо вокруг инструмента и прикладывает высокую силу статического трения, удерживая объект надежно и с точным выравниванием.Система цанговых патронов “ER”, разработанная и запатентованная Rego-Fix в 1973 году, сегодня является наиболее широко используемой системой цанговых патронов в мире. Линия ER состоит из ER-8, ER-11, ER-16, ER-20, ER-25, ER-32, ER-40 и ER-50. Цифры в серии – это внутренний диаметр цанги. RedLine Tools предлагает полную линейку цанговых патронов ER, сбалансированных до G2,5 при 18 000 об / мин.

    • Носик малого диаметра хорошо подходит для работы в тесноте
    • Повышенная гибкость при фрезеровании, сверлении и развёртывании
    • Гайка прецизионной цанги заподлицо, инструмент зажимается близко к режущей кромке для обеспечения точности и жесткости
    • Концентрический до.0002 “TIR помещает инструмент точно на осевую линию шпинделя
    • Конус хвостовика AT3 или лучше обеспечивает точное и жесткое крепление державки к шпинделю
    • Широкий диапазон цанговых патронов сокращает запасы цанговых патронов и державок
    • Полностью отшлифованный фланец и V-образная канавка Простота смены инструмента для меньшего количества обслуживания шпинделя и сменщика
    • Стандарт подачи СОЖ через шпиндель
    Цанговая система TG (Tremendous Grip), разработанная Kennametal, является альтернативным выбором, если вам нужен дополнительный захват для данной области применения.Основная причина точности и силы захвата систем цанговых патрубков RedLine – уникальная конструкция гайки заподлицо. Он включает в себя вращающийся шарик в сборе, создающий «радиальный поплавок». Это заставляет цангу самоцентрироваться для максимального захвата, высочайшей точности и минимального износа инструмента.
    • Цанги ER имеют большую захватывающую способность, чем цанги TG.
    • Цанги ER дешевле, чем цанги TG.
    • TG имеют более высокое усилие зажима, чем цанги ER.
    • Гибкость при фрезеровании, сверлении и развёртывании
    • Конус хвостовика AT3 или лучше обеспечивает точное и жесткое крепление державки к шпинделю
    • Меньший износ инструмента и замена – меньше брака
    • Полностью отшлифованный фланец и V-образная канавка Легко устанавливается на устройства смены инструмента для меньшего обслуживания шпинделя и устройства смены

    Термоусадочные держатели

    Для держателей термоусадочной посадки

    требуется установка для горячей посадки, которая расширяет отверстие на
    при нагревании для установки режущего инструмента.После охлаждения инструмент
    надежно удерживается по всей длине хвостовика, что обеспечивает превосходное усилие захвата
    с минимальным биением.

    • Концентрический до 0,0002 дюйма TIR для увеличения срока службы режущего инструмента
    • Сбалансированный до G2,5 при 25000 об / мин
    • Возможность подачи СОЖ через шпиндель
    • Разработан с высокой жесткостью и максимальным захватом

    Гидравлические патроны

    Гидравлические патроны используются для фрезерования, сверления, развёртывания и растачивания.Гидравлические патроны могут вращаться со скоростью до 50 000 об / мин и имеют концентричность до 0 000 12 дюймов. Доступен широкий спектр уплотнительных муфт для охлаждающей жидкости или редукционных муфт для промывки охлаждающей жидкости. Наши гидравлические патроны сбалансированы до G2,5 при 25 000 об / мин.

    Успешное использование и Уход за гидравлическими патронами RedLine

    • Гидравлические патроны RedLine подходят для инструментов с гладким цилиндрическим хвостовиком, хвостовиком Weldon или насечкой Whistle без использования переходных втулок. Инструменты должны иметь допуск по хвостовику H6 или выше.
    • Чтобы зажать инструмент в гидравлическом патроне, поверните зажимной винт с помощью шестигранного ключа на 7-8,5 фунт-футов. полностью до упора. Никогда не используйте отвертку для поворота исполнительного винта!
    • Проверку усилия зажима следует проводить перед первым использованием и примерно после 100 смен инструмента или каждые 3 месяца. Контрольный вал должен быть вставлен в оправку минимум на минимальную глубину зажима. Затяните зажимной винт до упора. Если испытательный вал можно легко вынуть из держателя инструмента вручную и без каких-либо усилий, зажимное усилие недостаточно велико.Гидравлический патрон нельзя использовать и отправлять в ремонт.
    • При использовании промежуточных втулок они должны быть полностью вставлены в гидравлический патрон, чтобы край втулки соприкасался с поверхностью гидравлического патрона. Несоблюдение этого правила приведет к плохому биению и снижению силы захвата.
    • Инструменты с хвостовиками Weldon или насечками со свистком влияют на баланс и влияют на максимальную скорость вращения инструмента.
    • Если инструменты не зажаты на минимальную глубину зажима, существует риск повреждения расширительной втулки, что приведет к потере точности.
    • Вентиляционный винт гидравлической системы защищен шпилькой или смолой. Не удаляйте!
    • Ограничитель осевой длины устанавливается шестигранным ключом через винт регулировки длины. Регулировка 10 мм (0,393 дюйма). Никогда не нажимайте винт регулировки длины, когда инструменты зажаты. Максимальный момент затяжки винтов осевой регулировки составляет 2,2 фунт-сила-футов.
    Зажим / Разжатие
    • Хвостовик инструмента должен быть без заусенцев и грязи.
    • Всегда вставляйте инструмент на минимальную глубину зажима в державку.
    • Не совмещайте несколько удлинителей. Зажимной винт не заблокирован от выпадения!
    • Гидравлические патроны нельзя зажимать без инструмента или заготовки.
    Хвостовики для использования в держателях гидравлического разжимного инструмента
    • Тип A с прямым цилиндрическим валом. Цилиндрический вал в соотв. согласно DIN 6535 HA и форма A согласно DIN 6535 часть 1
    • Тип AB с одним плоским хвостовиком цилиндра Weldon Форма B согласно DIN 1835 часть 1 и DIN 6535 HB
    • Тип B с двумя плоскими гранями Weldon Хвостовик цилиндра B согласно DIN 1835, часть 1
    • Тип E с плоским хвостовиком цилиндра со свистком E в соответствии с DIN 1835, часть 1 и DIN 6535 HE
    Уход, хранение и техническое обслуживание
    • Для оптимального усилия зажима, зажимного отверстия и канавки необходимо очищать растворителем после каждой смены инструмента.
    • Перед хранением смажьте всю поверхность гидравлического патрона маслом и храните в незажатом положении.
    • Гарантия аннулируется, если ремонт произведен кем-либо, кроме RedLine Tools.
    • Может потребоваться регулировка и смазка приводного винта, особенно при большом количестве циклов зажима, высоких рабочих температурах или при наличии абразивной грязи или стружки. Для оптимальной смазки приводного винта мы рекомендуем использовать медную пасту MOLYKOTE CU 7439 (тюбик 100 г, ид.-Нет. 9247204).
    • Диапазон регулировки длины: 10 мм
    • Рабочая температура: 20-50 ° C
    • Макс. давление охлаждающей жидкости: 1160 P.S.I.

    Держатели концевых фрез

    • Державки размером до 1.000 дюймов подходят для двухконцевых фрез (за исключением случаев, указанных выше), поэтому можно сэкономить на инструментах.
    • Винты с мелкой резьбой подходят для плоских поверхностей Weldon – плотно закрываются, остаются плотно затянутыми
    • Конус хвостовика AT3 или лучше позволяет использовать точные и жесткие державки- на крепление к шпинделю
    • Меньший износ инструмента и меньший объем замены инструмента – меньше брака
    • Полностью отшлифованный фланец и V-образная канавка облегчают замену инструмента для меньшего обслуживания шпинделя и устройства смены

    Держатели для торцевых фрез

    • Диаметр пилота рассчитан на точную посадку с резцом.
    • Лицевая сторона перпендикулярна центральной линии внутри.0002 “
    • Съемные / заменяемые приводные шпонки входят в стандартную комплектацию
    • Включает стопорный винт с мелкой резьбой
    • Конус хвостовика AT3 или лучше обеспечивает точное и жесткое крепление держателя инструмента к шпинделю
    • Меньший износ инструмента и замена означает меньше лом
    • Полностью отшлифованный фланец и V-образная канавка легко устанавливаются на устройства смены инструмента, что сокращает потребность в обслуживании шпинделя и устройства смены

    Жесткие держатели для метчиков

    • Жесткая синхронная система для управления станком с 32-битными микропроцессорами
    • Увеличенная длина доступна для горизонтальных обрабатывающих центров
    • Использует популярные быстросменные системы цанговых патронов типа Bilz

    Держатели для метчиков растяжения и сжатия

    • Тип натяжения и сжатия с осевым поплавком для точного шага резьбы.
    • Держатели перемещаются при растяжении.75 дюймов / сжатие 0,37 дюйма
    • Использует популярные быстросменные цанговые патроны типа Bilz

    Держатели конуса Jacobs

    • Прецизионно заточенный стержень Jacobs
    • Конус Jacobs удерживается с точностью выше 0,0002 дюйма для лучшего сопряжения с сверлильным патроном
    Примечания: Не для высокоскоростного использования. Необходимо очистить и обезжирить перед сборкой с помощью сверлильного патрона.

    Держатели для продольной пилы

    • Полузагруженная передняя крышка попадает в труднодоступные места
    • Изменение ширины пилы без проставок
    • Лицевая поверхность удерживается перпендикулярно центральной линии в пределах 0,0002 дюйма
    • Диаметр пилота рассчитан на точную посадку с фрезой и имеет шпонку для положительного привод
    • Предназначен для продольно-продольной пилы толщиной до 5/16 дюйма – более широкие фрезы используют Держатель оправки для штыря

    Держатели для заглушек

    • Контрольная резьба отшлифована концентрично коническому хвостовику.
    • Лицевая сторона перпендикулярна центральной линии внутри.0002 “
    • Диаметр пилота рассчитан на точную посадку с фрезой и имеет шпонку для положительного привода.
    • В комплект входят усиленная стопорная гайка и три оправки – 1/4″, 3/8 “, 3/4”

    Держатели конуса Морзе

    • Конический карман Морзе удерживается.0002 дюйма для наилучшей фиксации хвостовика Морзе
    • AT3 или лучший конус хвостовика обеспечивает точное и жесткое крепление державки к шпинделю
    • Меньше замен инструмента и износа означает меньше брака
    • Полностью отшлифованный фланец и V – канавка удобна для смены инструмента для меньшего обслуживания шпинделя и сменщика
    Примечания:
    • Не для высокоскоростного использования
    • Необходимо очистить перед использованием и обезжирить для правильной сборки
    • Не использовать с охлаждающей жидкостью через шпиндель

    Держатели расточной головки

    • Конус хвостовика AT3 или лучше – точное и жесткое крепление держателя инструмента к шпинделю
    • Меньше износ и замена инструмента – меньше брака
    • Полностью отшлифованный фланец и V-образная канавка – удобство смены инструмента для меньшего обслуживания шпинделя и сменщика

    Калибровочный зонд с удерживающей ручкой Haas

    Калибровка станка с ЧПУ – это процесс измерения, диагностики и работы в пределах производственных допусков.Со временем ваша машина выйдет из строя. Калибровка вашего станка будет:

    • Повышение выхода продукции
    • Меньше переделок деталей
    • Увеличить время безотказной работы машины
    • Стандартизация
    • Меньше износа вашей машины
    • Доступно в CAT 40 и CAT 50
    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *