Отличие саморез шуруп: Чем шуруп отличается от самореза? В чем разница и как отличить шуруп от самореза

alexxlab | 13.03.2023 | 0 | Разное

Чем саморезы отличаются от шурупов?

 

Раньше, буквально 20-30 лет назад, основным крепежом в каждом доме и в работе каждого мастера были шурупы. Но постепенно к ним добавились саморезы. Чем различаются два вида крепежа? Как их не путать и использовать каждый по своему назначению? В этой статье мы сравниваем два вида крепежа по разным показателям.

 

Главное отличие самореза от шурупа – в том, что он имеет острие не конце и тонкую острую резьбу. Поэтому саморез может самостоятельно прорезать материал основания при закручивании, не требуя предварительного сверления отверстий. Кроме просто острого наконечника, у самореза может быть острый наконечник с режущей кромкой или даже наконечник-сверло.

У шурупа тупой угол в острие, не такая тонкая резьба, поэтому для него нужно сначала подготовить отверстие, а потом еще вогнать туда дюбель или деревянный чопик. При этом нужно учесть, что диаметр отверстия должен быть равен толщине тела шурупа, а не его полному диаметру, иначе резьбе шурупа не за что будет зацепиться.

 

Эта конструктивная особенность саморезов – острый наконечник и острая резьба –  дают вам возможность крепить деталь к основанию за одно действие, не отвлекаясь на сверление отверстий, их продувку и забивание дюбелей.

 

Кроме того, сам по себе характер резьбы на саморезах позволяет им быстрее вкручиваться по сравнению с шурупом аналогичной длины. Из-за того, что у самореза резьба идет по всей длине стержня, он обеспечивает более надежное крепление по сравнению с шурупом аналогичной длины.

 

Второе отличие – в форме головки. У самореза головка рожковая, а у шурупа – коническая. Диаметр головки самореза чуть больше, чем у шурупа тех же размеров. Все это для того, чтобы прочнее прижимать прокручиваемую деталь к основанию.

 

Третье отличие – в форме шлица: как правило, саморезы имеют простой крестообразный шлиц типа PH (Philips), а шурупы – шлиц с дополнительными диагональными прорезями типа PZ (Pozidrive). Соответственно, биты для монтажа нужны разные.

 

Четвертое отличие – саморезы изготавливают из стали высокой твердости и проходят дополнительную термообработку. Сердцевина самореза должна иметь твердость до 230 единиц по Виккерсу, а резьба и острие – до 400 единиц по Виккерсу. Это нужно для быстрого и легкого вхождения в материал. Шурупы термообработку не проходят, поэтому у них нет такой твердости: они могут гнуться даже при вкручивании в подготовленное отверстие.

 

Шурупы с выпуклой головкой и плоским шлицем (ГОСТ 1144) и с потайной головкой и крестообразным шлицем (ГОСТ 1145) пока ещё выпускаются – на одном из заводов постсоветского пространства, в пределах 200 тонн в месяц (это очень немного!). Они кое-где используются в мебельном производстве, но скоро, очевидно, совсем выйдут из употребления.

Сейчас ним на замену пришли новые элементы дюбельной и анкерной техники, выпускаемые как в нашей стране, так и за рубежом. Выбирайте под свои задачи и пользуйтесь с удовольствием!

 

 

 


В чем отличие саморезов от шурупов?

Современный рынок предлагает пользователю огромный ассортимент саморезов: желтые и черные саморезы, саморезы с различным шагом и высотой резьбы и так далее.

Часто задаваемые вопросы:  чем отличаются саморезы желтого цвета и черного? Как я понимаю, одни анодированные, а вторые оксидированные. Желтого цвета от дождевой воды не текут, в то время как черные пускают грязные потоки по дереву. А теперь можно в нескольких словах о процессах анодирования и оксидирования, пожалуйста?

Затем, чем отличаются саморезы, используемые для работы с деревянными поверхностями? Думаю, что отличаются они всего лишь шагом резьбы.

Еще, какой металл используется для изготовления саморезов? Хоть саморез и считается вещью удобной, однако он плохо выдерживает поперечные нагрузки. Существуют ли саморезы, которые справляются с поперечными нагрузками?

Далее: Что за «зверь» такой кровельные саморезы?

Номенклатура саморезов с делением их по размерам, материалам, из которых они выполнены, по назначению – достаточно велика. Модели для крепления между собой деталей из тонкого металла, или к деревянным и пластмассовым поверхностям, характеризуются наличием частой резьбы. Некоторые из таких саморезов оснащены наконечником, напоминающим сверло, которое при вкручивании способно самостоятельно проделать отверстие в рабочих поверхностях, что значительно облегчает вкручивание, не ухудшая прочность и надежность крепления.

Если вкручивать саморез придется в отверстие, просверленное заранее,необходимо выбирать саморезы, оснащенные острым наконечником. Для работы с рыхлыми материалами (ДВП, утеплителями) стоит отдать предпочтение саморезам с крупной резьбой.

Для работы с бетонной, кирпичной или другими твердыми поверхностями лучше всего использовать саморезы в паре с дюбелями. Сверлится отверстие необходимого диаметра, затем в него вставляется дюбель, а уже следом вкручивается саморез.

Для надежной фиксации кровельных материалов используются саморезы оснащенные шляпкой в потай, полукруглой выпуклой шляпкой или же увеличенной шляпкой под ключ.

Саморезы бывают также с различным покрытием:

  • желтопасивированные;<
  • оцинкованные;<
  • оксидированные.<

Технология изготовления саморезов

Саморез получил свое название вполне справедливо. С его помощью можно нарезать резьбу, как в мягких материалах, например, пластике или дереве, так и в твердых, например, в бетоне или металле. Поверхность самореза подвергается специальной термической обработке, закалке. Именно это обеспечивает ему возможность нарезать резьбу. Для того чтобы саморез мог оптимально вворачиваться в фиксируемые поверхности, его наконечник часто выполняется в виде сверла, которое при вворачивании просверливает отверстие необходимого диаметра. Формируется сверло на первом этапе производства самореза, в тоже время когда формируется его стержень и головка. Данный этап подразумевает под собой формирование заготовки (болванки).

На втором этапе происходит формирование резьбы, как и в случае с шурупом. Следующим шагом становится закалка уже готовых саморезов. Пожалуй, самый ответственный этап. Стабильно высокие характеристики стали, используемой для изготовления саморезов, должны быть обработаны точными приемами закалки. Несмотря на то, что большинство производств в России оборудовано первоклассным оборудованием, производить качественные саморезы удается не всегда. Объясняется это отсутствием качественного сырья. После закаливания показатель твердости саморезов будет равняться 55 единицам по Роквэллу.

Завершительным этапом считается антикоррозийная обработка саморезов. Чаще всего сегодня используется: оксидирование, фосватирование, гальваническое оцинкование желтым или белым цинком.

Чем отличаются кровельные саморезы. Существует классификация по типу скрепляемых поверхностей: дерево-металл, металл-металл. Некоторые саморезы могут использоваться с силиконовой прокладкой вместо резинки. В традиционных саморезах применяется специальная резинка, срок годности которой исчисляется десятилетиями. При неправильном монтаже, если говорит о кровле крыши, саморезы могут разрушаться в течение трех последующих лет. Во время монтажа внимательно следите за работой кровельщиков.

Черные саморезы необходимо использовать для крепления гипсокартона, они могут использоваться исключительно в сухих помещениях. Изготавливаются они из металлокерамики и покрываются путем фосфатирования, которое не является защитой от влаги.

Саморезы из белого оцинкованного металла лучше держат нагрузку. Модели из желтого металла просто имеют другое покрытие. Они могут использоваться для работы с террасной доской.

Шлицы у черных саморезов PH(крестик), у остальных – PZ (двойной крестик). На рынке Эстонии понемногу появляются модели с шлицами TORX (12 граней), которые обеспечивают более лучшую прочность, но их не сертифицируют.

Шуруп и саморез отличия. Единственным отличием считается тот факт, что шуруп нельзя закрутить в дерево просто так, как он не является каленым. Под шуруп необходимо подготовить отверстие, диаметр которого должен быть меньше диаметра шурупа.

Существуют также саморезы для работы с металлом, которые вкручиваются в заранее просверленное отверстие. Иногда их ошибочно называют болтами. Данное утверждение в корне не верно. Болты, как и винты, всегда используются в комплекте с гайкой. Болт от винта отличается тем, что имеет шлиц под отвертку, в то время как болт оснащен шестигранной шляпой.

Товары, которые были описаны в этой статье:

Саморезы

Шурупы

Что такое НЕсаморез? Что на самом деле означает самовнушение?

спросил

Изменено 2 года, 1 месяц назад

Просмотрено 12 тысяч раз

Кто-то на сайте предложил мне использовать «саморезы», и дал ссылку на страницу в Википедии о них.

Итак, я пошел туда, увидел определение:

Саморез — это винт, который может нарезать собственное отверстие при вкручивании в материал.

, но я знаю, что это верно для винта в целом… и фотографии на этой странице были просто того, что я бы назвал “винтом”, точка:

Итак, что такое НЕ

-я -тогда саморез? Как отличить саморезы от несаморезов?

Примечание: я не спрашиваю о «саморезах» — тех, чьи кончики похожи на конец сверла по металлу. Они заметно отличаются от того, что я называю «просто» винтами.

  • винты

6

«Нарезать» в данном контексте означает нарезать резьбу в отверстие. В этой теме мы можем представить себе три основные вещи, которые может делать винт: просверлить собственное отверстие, нарезать собственную резьбу или просто прорваться в материал, вырывая в процессе отверстие или резьбу.

Используя это изображение из этой статьи в Википедии:

Верхний винт самонарезающий. Острая, разделенная точка действует как сверло для создания отверстия подходящего размера.

В верхней части этой точки сверления резьба сужается, и это самонарезающая часть. Все саморезы также считаются саморезами, и в народе их просто называют «саморезы».

Следующие три винта на картинке имеют тупой конец, поэтому их нельзя сверлить. Для них требуется предварительно просверленное отверстие, но у них есть выемка или канавка на конце, и это то, что винт может использовать для нарезания собственной резьбы или «самонарезания». Это чистые саморезы, но вы не увидите их в продаже в крупных магазинах для дома. Они больше используются в промышленности для сборки товаров на заводском уровне. Вы можете купить их – они просто не так распространены.


В статье Википедии написано неправильно

Эта картинка со страницы Wiki представляет собой просто обычных шурупов для листового металла , и их не должно быть на странице с описанием саморезов:

У них нет наконечника сверла и канавки для нарезки. потоки. Конечно, они немного острые, но недостаточно острые, чтобы проделать дыру в листовом металле. Им нужно отверстие подходящего размера. Если их вбить в слишком маленькое отверстие, они разорвут отверстие шире (если они прочнее листового металла) и создадут более слабое соединение, чем саморез, который правильно нарезает нужную резьбу.

9

Частично вы путаетесь между «шурупом» и «механическим винтом», также известным как болт . Шурупы по дереву саморезные по своей природе. Болты вообще не предназначены для самостоятельной резьбы (если только они не предназначены).

При установке винта выполняются две функции.

Сверление отверстия в первозданном материале

Это не то, о чем вы спрашиваете . Шурупы по дереву могут самосверлиться, как и некоторые шурупы для листового металла, когда они входят в тонкий материал известной плотности. Они не будут самосверлить в блок двигателя.

Нарезание спиральных канавок в существующем отверстии

Вот что означает самонарезание .

Все шурупы это, конечно. Для металлических болтов , также известных как «винты», это означает, что самая передняя резьба имеет коническую форму, рифление для придания режущей кромки и закалку. Упрочнение происходит за счет других желательных характеристик, таких как прочность на растяжение.

Это правильный кран, предназначенный для задачи постукивания. Рядом с ним крепежный винт, который самонарезает (но не самосверлит) .

Излишне говорить, что саморез хорош для метчиков от 0,3 до 2,0, прежде чем он потеряет остроту. Он не так закален, как метчик; потому что это компромисс между нарезанием метчика и прочностью болта.

Ненарезной болт (винт с головкой) — это просто тот, у которого нет этой функции.

У него нет возможности врезаться в твердую поверхность, такую ​​как металл. Но его прочность на растяжение (показатели как болт ) намного лучше.

4

Почти любой крепежный винт —

1

Все шурупы “саморезы” в материале, для которого они предназначены. Это его природа. Когда винт специально указывается как самонарезающий, он обычно используется для металла, поскольку материал слишком сложен для того, чтобы винт мог просто ввернуться. Конечно, есть некоторые винты, для которых не используется термин самонарезающий, металл, который превратится прямо в металл.

(изображение предоставлено Википедией)

Эти винты, изображенные выше, я всегда называл саморезами. чтобы быть На картинке, это тот, что вверху. Остальные три являются вариантами самонарезания. У них нет какой-либо точки для начала отверстия, все они тупые для начала в предварительно просверленном отверстии и будут резать / нарезать резьбы во время ввинчивания. Я вижу много этих винтов, используемых в коммерческих дверных петлях, где отделочная краска попадает в отверстия для винтов, и если бы это был обычный винт с резьбой, он бы вошел при вкручивании. Я сделал это в прошлого, до того, как эти винты были упакованы вместе с петлями.0005

1

Думаю, вы обнаружите, что, вероятно, все саморезы также являются саморезами, но не все саморезы являются саморезами.

Первая картинка слева на вики-странице — хороший пример самонарезающего, но не самонарезающего винта.

Что делает саморез узнаваемым по сравнению с несаморезом, так это то, что саморез будет иметь, по крайней мере, слегка скошенный конец, и он будет иметь «канавку», по крайней мере, на конце, но, возможно, некоторую или полностью вверх по валу поперек резьбы. Обратите внимание на тупой конец этого винта, что явно делает его не самосверлящим.

Что отличает саморез от самонарезающего винта, так это то, что саморез будет иметь острый конец, похожий на сверло, без резьбы вообще, как и верхний винт на этом рисунке (также из wiki):

Несаморезом может быть что-то вроде крепежного винта:

или шурупа для дерева:

. сделайте канавку сбоку, чтобы резьба могла прорезать материал, в который она ввинчивается.

6

То, что вы видите, является результатом того, что ни один орган не регулирует названия винтов, поэтому то, что вы получите, зависит от поставщика.

Единственное, что я нашел одинаковым между двумя крупными производителями Dottie и Cully, которые я нашел в оптовых магазинах, это то, что если вы попросите винты для листового металла, вы получите заостренные, такие как те, которые вы сказали, что использовали в своем предыдущем вопросе. Если вы попросите винты «tek», вы получите наконечник сверла.

Если вы попросите самостоятельно сверлить или нарезать резьбу, все ставки сняты.

Крепежные саморезы также бывают разных видов.

Самонарезающие винты, которые обычно относятся к типу «машинный винт» (листовой металл), называются винтами «tek» или «tek head».

Проще всего представить, что они делают, так: Если вы пытаетесь ввинтить что-то в металл, вы обычно просверливаете пилотное отверстие сверлом, а затем вставляете шуруп. Головки Tek имеют встроенное сверло на кончике винта, что устраняет (в большинстве случаев) необходимость сверления направляющего отверстия.

Примечание: Я не рекомендую использовать головки TEK при сверлении толстой стали или очень тонкого материала. Вместо этого используйте сверло.

2

Саморезы имеют небольшую канавку, похожую на сверло, которая врезается в резьбу на конце следующим образом:

Обычные винты не имеют этой выемки на конце

6

Ничего себе, люди делают это слишком сложно. Это просто означает, что винт образует резьбовое отверстие. Неважно, сделано ли это путем самостоятельного сверления, а затем резки, резки или деформации. Все саморезы. Шурупы для дерева и пластика по умолчанию являются саморезами. Большинство винтов для листового металла также. Однако термин самонарезание обычно используется для форм резьбы, которые по умолчанию не являются самонарезными. Крепежные винты, предназначенные для установки гайки или резьбового отверстия. Некоторые из этих винтов используют метод нарезки, другие деформируют материал для создания резьбового отверстия (часто они имеют треугольное сечение, чтобы уменьшить трение при формовании). 0005

1

, чтобы убедиться, что я правильно понял, самонарезание означает, что винт может создать пространство для своей резьбы, зависит от материала винта и материала, который вы «завинчиваете». так что один и тот же винт может быть самонарезающим в одних ситуациях и ненарезающим в других. канавка винта обеспечивает более твердую поверхность для резки материала, поэтому можно добиться нарезания резьбы. чтобы быть самосверлящим винтом, вам нужна определенная часть, которая работает как сверло на кончике винта.

1

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но никогда не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *