Отливка деталей из алюминия: Литье алюминия, отливки и детали из алюминия

alexxlab | 10.08.1998 | 0 | Разное

Содержание

Отливка алюминиевых деталей – это проще чем кажется! — Паркфлаер

Добрый день, моделисты. В этой статье я хотел бы подробно описать самый ПРОСТОЙ способ изготовления алюминиевых деталей любой сложности, а также наглядно его продемонстрировать.
Я думаю любой довольно опытный автомоделист когда-либо сталкивался с проблемой ломкости стоковых пластиковых деталей. Решением данной проблемы является их замена на “алюминий”, но покупка данных деталей может встать в очень круглую сумму. Поэтому мной было принято решение изготовить их вручную, ну или, проще говоря, ВЫПЛАВИТЬ их.
Теперь поговорим непосредственно о плавке.
Для изготовления детали вам потребуются:
1) Мозг и руки
2) Ёмкость для плавки
3) Всякий ненужный металлолом (я настоятельно рекомендую использовать ДЮРАЛЬ, потому как чистый алюминий обладает очень плохими литейными свойствами)
4) Форма 
5) Паяльная лампа
6) 10 (или больше) кирпичей 

ШАГ №1
Емкость для плавки можно элементарно изготовить из куска стальной трубы, приварив к ней дно.

(температура плавления дюрали около 650 градусов по Цельсию, поэтому сталь вполне подойдет)

Также рекомендую для большего удобства сделать сверху на трубе подобие “носика”

ШАГ №2
Теперь приступим к самому сложному – к изготовлению ФОРМЫ для отливки.В зависимости от сложности отливаемой детали форма может состоять как из одной части, так и из нескольких (в моем случае форма собирается из двух половинок)
В первую очередь вам необходимо максимально упростить деталь (заклеить скотчем все отверстия), чтобы в процессе отливки ничто не создавало препятствий на пути у расплавленной дюрали
Форму для литья проще всего изготовить из гипса (алебастр не желателен!). Лучше всего использовать скульптурный гипс.

Перед заливкой гипса емкость необходимо намазать чем-нибудь жирным, чтобы гипс не прилипал (масло, отработка, литол…), то же самое нужно сделать с моделью детали
Заливать гипс следует осторожно, слегка потряхивая форму, чтобы выходили пузыри (некоторые даже используют специальные вибростолы)

ПРИМЕЧАНИЕ: Гипс очень быстро твердеет, поэтому нужно не “проморгать” тот момент когда уже пора засовывать модель в гипс.
Я забыл сказать, очень важно вместе с моделью положить в гипс какой-нибудь стержень(-ни) (палку), он будет впоследствии каналом(-ами) для заливки дюрали.

После того, как первый слой застыл, подготавливаем его для дальнейшей заливки.
Сверлим большим сверлом 4 неглубоких отверстия (они нужны, чтобы готовые половины форм не “ездили” относительно друг друга в процессе отливки), мажем верхнюю часть формы маслом.
Заливаем второй слой прямо поверх первого.


После затвердевания вынимаем форму из емкости и аккуратно разъединяем полученные половинки.

Наждачкой или ножом зачищаем неровности, а также на одной из половин ножовкой по металлу делаем несколько неглубоких (2-3мм) пропилов.

ПРИМЕЧАНИЕ: Сделать данные пропилы необходимо, т.к. они будут отверстиями для выхода газов при отливке (алюминий будет пузыриться, если их не сделать)
Далее обе половины формы КРАЙНЕ ВАЖНО высушить (чем суше будет форма, тем более качественной будет деталь). Сушить можно где угодно (даже в печи).

Непосредственно перед отливкой форму нужно покрыть сажей, чтобы жидкий алюминий не прилипал.

 
ШАГ №3
Из заранее подготовленных кирпичей складываем подобие печки (сама по себе паяльная лампа не расплавит дюраль) и накрываем верхнее отверстие печки какой-нибудь железной пластиной.
Плавим.

В процессе плавления на поверхности жидкой дюрали будет скапливаться “шлак”, его необходимо убирать.

Заливаем жидкий металл в форму и ждем пока остынет.
Полученную заготовку шлифуем, отрезаем от нее ненужные части, сверлим необходимые отверстия.

Ну вот собственно и вся технология. Пробуйте, интересуйтесь и помните, что нет ничего невозможного.

Алюминиевое литье от производителя в Москве, отливки из алюминия

Литьё под давлением алюминиевых сплавов – какие сплавы лучше?

 1. Сплав АК12, называемый также силумин, – это смесь алюминия с кремнием, в которую добавляется небольшое количество магния (до 0,5%). Сплав является одним из самых твердых из всего многообразия сплавов на основе алюминия. Также он характеризуется низкой литейной усадкой и герметичностью. Широко применяется для литья под давлением благодаря тому, что не дает трещин в процессе остывания отливок. Используется для производства деталей, работающих под небольшой нагрузкой.

 2. Алюминиевый сплав АК12М2 производится добавлением в расплавленный алюминий небольшого количества кремния (от 11 до 13%), меди (1,8-2%) и железа (0,6-0,9%, в основном для того, чтобы отливка лучше отделялась от формы). Применяется, в основном, для изготовления фасонного литья.  

 3. Сплав АК9 производится смешиванием алюминия с кремнием (85-90% + 8-11%) и добавлением небольшого количества добавок: никеля (до 0,3%), меди (до 1%) и цинка (до 0,5%). Сплав характеризуется высокой прочностью, однако не отличается пластичностью. Он используется для производства деталей самолетов, элементов сложных приборов и других заготовок, способных выдерживать высокие нагрузки, но не подвергающихся повышенным вибрациям.

 4. Алюминиевый сплав АК9М2 благодаря удачному соотношению алюминия, кремния и меди отличается наиболее сбалансированным соотношением твердости к пластичности. Благодаря своим физическим свойствам, сплав активно применяется для производства ненагруженных деталей, корпусов и деталей для различных приборов. Может подвергаться искусственному старению и закалке.

 5. Сплав АК5М2 считается одним из самых популярных в системе алюминий-кремний-медь. Он отличается не только высокой прочностью и относительной пластичностью, но и дешевизной. Применяется данный сплав для «неответственного литья»: производства алюминиевой посуды, фасонных отливок, ненагруженных деталей и т.д.

 

Литье алюминия под давлением – это быстрый и относительно недорогой способ получить большие партии заготовок и деталей для автомобильной, машиностроительной, медицинской, светотехнической, энергетической, пищевой промышленности и др. В зависимости от конкретных задач, можно выбрать тот или иной сплав, наиболее точно отвечающий условиям эксплуатации изделия.

 

Литье алюминия под заказ в Москве

Среди обширного набора услуг в сфере литейного ремесла, Литейный завод им. В. В. Карминова предлагает своим клиентам изготовление алюминиевых деталей и литье алюминия в соответствии со всеми современными сертифицированными стандартами. Легкие цветные металлы, такие как алюминий, являются крайне популярными, функциональными и обширными в использовании. Поэтому услуга литья алюминия на заказ является одной из самых популярных среди тех, что предоставляет наш литейный завод. Поэтому мы обладаем обширной технологической базой и оснащенным литейным цехом для того, чтобы браться за заказы на литье алюминия в Москве любой сложности.

Литье алюминия пользуется большой популярностью во многом из-за антикоррозийных свойств самого алюминия. Его особенности, изначальная прочность и долговечность, а также относительная доступность позволяют изготавливать из него детали, изделия и отливки как уникального, так, чаще всего, и серийного производства. Наиболее применимым видом алюминиевого литья является литье алюминия под давлением.

Литье алюминия: детали и особенности

Распространенность и востребованность штучного и серийного литья деталей из алюминия обусловлены тем, что он позволяет получать отливки и изделия высокого качества при даже очень сложной форме отливки. Использование различных технологий позволяет в любом случае гарантировать прочность и долговечность отливки из алюминия.

Наиболее распространенным способом, который использует алюминиевое литье, является литье алюминия под давлением. Технологически это не самая простая, но крайне эффективная процедура, при которой металлический расплав попадает в форму под высоким давлением. Как правило, при таком способе литья алюминия используются разъемные формы, позволяющие значительно облегчить процесс заливки металла, а после охлаждения удаления готовой детали.

Литье алюминия под давлением выгодно отличается от других технологий тем, что позволяет свести к минимум риск бракованных деталей и позволяет добиться предельной точности готовой отливки. Это незаменимо при изготовлении большого количества серийных алюминиевых отливок. Литье алюминия под давлением крайне популярно в отраслях авиаконструкции, судостроения и автомобилестроения, однако и широко выходит за их пределы.

При изготовлении различных деталей для обширного спектра применения используются самые разные алюминиевые сплавы. Их вариативность зависит от того, какими характеристиками должна обладать готовая отливка из алюминия. Наш Литейный завод им. В. В. Карминова имеет большую сырьевую базу для того, чтобы учитывать индивидуальные потребности заказчиков и предлагать высококачественное сырье для любых деталей, отлитых из алюминия.

Ключевые особенности алюминия, которые делают его удобным материалом для литья:

  • Эффективная комбинация небольшой массы сплава и высокой прочности литья помогают добиться более тонких и легких деталей без потери устойчивости и долговечности.
  • Высокие показатели сопротивляемости агрессивной окружающей среде — алюминий известен своими антикоррозийными свойствами.
  • Относительно невысокая цена за один килограмм алюминия позволяет ему быть доступным и применимым во всех сферах, начиная от промышленного автомобилестроения и заканчивая косметической и пищевой отраслями.
  • Алюминий хорошо показывает себя при вторичной переработке, поэтому является одним из самых экологичных материалов. При этом и алюминиевое литье не сопряжено с выделением большого количества токсических веществ.
  • Высокая теплопроводность алюминия делает его доступным материалом при производстве радиаторов и других промышленных аппаратов, работа которых завязана на высоких температурах.

Суммируя эти характеристики, легко сделать вывод, что литье алюминия позволяет получить детали и отливки со сложной геометрией без потери детализации. Также весь процесс легко автоматизируется, что значительно ускоряет процесс литья и позволяет нашему Литейному заводу «ЛЗИК» изготавливать большие серийные партии из литого алюминия в сжатые сроки.

Почему клиенты выбирают нас?

Литейный завод им. В. В. Карминова предлагает свои услуги в области алюминиевого литья и литья алюминия под давлением, литья различных черных и цветных металлов, которые являются доступными для любой компании. Мы работаем для того, чтобы наши заказчики были уверены в качестве полученных отливок вне зависимости от сложности и уровня детализации заказа. Наш завод создал для клиентов приятную и демократичную сетку цен, которая позволяет заказывать литье металла напрямую у завода без необходимости переплачивать посредникам.

Мы предпочитаем на деле доказывать наш профессионализм и поддерживаем высокую планку качества для того, чтобы наши клиенты возвращались к нам снова и снова. Выбирая нас в качестве исполнителей вашего заказа по алюминиевому литью, вы гарантируете себе изделия и детали, соответствующие всем международным сертифицированным стандартам, отлитые точно в оговоренные сроки.

Литье из алюминиевых сплавов и пластмасс

Если вам нужны изделия из алюминия, то наша компания готова изготовить их в требуемом количестве. Мастера Балтик Траст, пользуясь своим знанием и опытом, способны произвести практически любую алюминиевую продукцию методом литья в кокиль.

Что такое литье в кокиль?

Кокилем называется специальная разборная форма, в которую заливается расплавленный алюминий. Сама эта форма выполнена из высокопрочной стали, что позволяет использовать ее много раз. Благодаря этому литье в кокиль прекрасно подходит для серийного производства алюминиевых отливок.

В чем преимущество этого метода?

Любые формы отливки

Вы практически не ограничены в выборе конфигурации будущего изделия. На нашем предприятии изготавливаются алюминиевые отливки для всех сфер промышленности и производства. Мы делаем корпусные элементы, детали двигателей и множество другой продукции.

Более того, наши специалисты в самые короткие сроки изготовят для вас кокили по индивидуальному заказу.

Экономичное производство

Гарантией сокращения ваших расходов на производство алюминиевых изделий является возможность многократного использования кокильных форм. Благодаря этой особенности можно быстро и с минимальными затратами наладить серийный выпуск единожды сформированной отливки.

Отличное качество

Вы получаете уверенность в надежности и долгом сроке службы изделий из алюминия. Металл в кокиле кристаллизуется очень быстро, чего не наблюдается при других способах литья. А это, в свою очередь, обеспечивает герметичность отливки, а значит плотность, мелкозернистость и отличные физико-механические свойства конечного продукта.

Кроме этого, поверхность кокильных отливок получается очень гладкой и практически не требует дополнительной механической обработки. Это экономит ваши расходы на «постпродакшен».

Финансовая выгода

Стоимость изготовления отливок кокильным методом относительно невысока. И по сравнению с другими видами литья этот способ демонстрирует оптимальное соотношение качества и цены.

Какие дополнительные услуги по литью мы предоставляем?

  • комплексная подготовка к серийному изготовлению литых изделий, включающая разработку и создание прототипов отливки по любой предоставленной вами информации;
  • проектирование и производство пресс-форм, которые предназначены для литья не только из алюминия, но и из сплавов цинка, магния и латуни;
  • изготовление пресс-форм, предназначенных для литья из пластмасс при помощи любых типов термопластавтоматов.

Кокильное литье от компании Балтик Траст – это гарантия качественного и быстрого выполнения вашего заказа при любых объемах требуемой продукции.

Алюминиевое литье и отливка в кокиль

ООО «НЗМК» предлагает своим клиентам алюминиевое литье высокого качества, выполненное по индивидуальным заказам и чертежам. Все изделия изготовлены не только из качественного сырья, но и на современном оборудовании и технологиям, что позволит добиться выполнения всех требований Заказчика.

Отливка проводится следующими способами

  • Отлив в кокиль;
  • Отлив с применением технологии ХТС, проводимое на современной линии OMEGA;
  • Проведение литья в песчано-глинистые формочки.

Предлагаем раскрыть более детально некоторые способы литья:

  1. Литье в землю – бюджетный вариант получения отливки, масса которой не превышает 500 кг, по заранее приготовленным моделям. В земле делают углубление заданной формы и при помощи стержня – формируется внутренняя ее часть.
  2. Отлив в кокиль – качественный метод отлива, когда создают разборную форму для последующего отлива. Именно ее и заполняют расплавленным металлом, а когда он остывает – ее разбирают и извлекают готовое отлитое изделие. Данный метод отлива применяют при заказе большой партии металлического литья.
  3. Отливка в ЖСС – в данном случае применима специальная смесь, формовочная, которая состоит из жидкой композиции и самого наполнителя. А сам процесс затвердения идет в стержневого типа ящике, либо на модели, и применима в любом производственном виде.
  4. Центробежный вид – проводится с применением центробежных, вращательных сил.

Где применяют отливки?

Алюминий представляет собой легкий и экологически чистый материал, получаемый при вторичной переработке. Отлитые детали из алюминия применяют в таких сферах:

  1. как конструктивный элемент в системе машин/агрегатов, промышленного оборудования.
  2. в процессе изготовления мебельной фурнитуры.
  3. в пищевой/медицинской отрасли.
  4. в процессе изготовления индивидуальных заказов.

В зависимости от заданного параметра и свойств той или иной марки и состава металла, требований Заказчика и проч., выбирается конкретный тип литья. За счет совершенствования процесса алюминиевого литья на производстве нашей компании «НЗМК», мы стремимся выпускать на рынок литье любой сложности.

Основные показатели литья на заводе металлоконструкций: мы берем в работу достаточную большую «вилку» по массе выпускаемого продукта; так, мы берем в работу по массе отливки от 100 гр. и доводим максимальные значения по отливке до 500 кг. Выполняется вся процедура в электрических либо газовых печах.

Стоимость алюминиевого литья на производстве «НЗМК»

Стоимость зависит от сложности литья и состава металла, да и объема партии – все расчеты наши специалисты проводят индивидуально. Используемые в работе технологии и методы литья алюминиевых деталей ООО «НЗМК» современны и отвечают действующим ГОСТам. Наше предприятие выпускает отливки быстро и в срок.

Для заказа этих изделий просим обращаться — писать на почту — [email protected] Телефон указан в шапке сайта.

Качественно выполненное литье – исключает потребность в будущем тратиться на последующую обработку и переделку, экономит деньги.

Литье корпусов из алюминия – zavod-litja.ru

«Zavod-Litja.ru» производит литье корпусов из алюминия при массе до 530 кг. Мы специализируемся на производстве корпусов любой сложности отливок из алюминия, а также в нашей компетенции литье крупного масштаба. Качество отливок и лучшие выгодные предложения получают только наши клиенты. Предусмотрена доставка по СНГ и России.

Используемые технологии нашим заводом

Наш завод использует специальную технологию холодно-твердеющих смесей, благодаря которой можно отлить изделие до 530 кг. Такая современная технология может позволить выполнить все виды литья из черных и цветных металлов от 1кг при различной конфигурации, толщина стенки может составить от четырех миллиметров. Также возможны внутренние плоскости и обратные уклоны. Каждый этап таких работ проверяется контролем качества, обширными знаниями и большим опытом сотрудников нашего завода.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ!!!

Сначала проектируют отливки и ведут разработку всего модельного комплекта при помощи трехмерной проекции. Это дает ведущему специалисту в полной мере смоделировать весь процесс литья. А также отработать полностью всю технологию и собрать модель оснастки. Все это делается до того, как начнется само изготовление. Сама конфигурация отливок устанавливается при помощи модели, высчитанной математическим путем.

Литье корпусов из алюминия

Совершенная точность модельной оснастки, вплоть до 0,1 мм., высчитывается с помощью станков с ЧПУ и самого современного оборудования, также мы используем только лучшие материалы для литья корпусов из алюминия. Весь отлаженный и полностью автоматизированный процесс литья, позволяет исключить участие человека. Это дает нам возможность изготовить изделия с исключительной точностью. А если в модельном комплекте присутствует деталь, которую сложно обработать на фрезеровочном станке, тогда такую деталь создают на специальном трехмерном принтере.

Технические параметры

Характеристика отливок устанавливается точностью размеров и весовой категорией. Благодаря высокотехнологичному оборудованию погрешности в размерах при определенных массах ничтожно малы.

Так, например, при четвертом классе точности – погрешность в размерах 0,40 мм при объемах 100-160мм. Если рассматривать третий класс точности, здесь можно отметить отклонение в 1,2%, при весе 4-10кг.

На «Zavod-Litja.ru» мы пользуемся определенными стандартами качества, например, такими как ГОСТ ISO 9001-2011. Требования такой совершенной системы позволяет нам совершать свои работы и производить литье алюминия на заводе в лучших традициях и в отличном качестве.

Уровень брака, выполненных работ при этом сводится к нулю. Отливки, которые изготавливаются нашим заводом, подвергаются жесткому контролю и постоянным проверкам. Проверкам на герметичность, рентген-контроль и многим другим, которые предусматривает разработчик.

Большие объемы нам не страшны

Наш завод выпускает отливки в разном количестве. Сложные или крупные по своим габаритам отливки, можно выпускать в одном экземпляре или малыми партиями. Если отливки небольшого размера, устанавливается партия в десять штук.

Для того, чтобы произвести определенное количество отливок, это не занимает специальных подготовок или большого времени. Чтобы сделать, например, двести отливок, нам потребуется всего-навсего один модельный комплект. Если же количество превышает двести, тогда идет вход дополнительный комплект оснащения по литью корпусов из алюминия. Также мы имеем многоместный комплект оснащения для небольших отливок.

Такой вид деятельности очень выгоден, поскольку он позволяет сделать затраты более оптимальными, и не нужно держать заготовки на складе. Просто делайте заказ каждый месяц небольшими партиями. Это будет выгодно для наших клиентов. Так, например, мы изготавливаем 150 штук отливок за месяц.

Если брать соотношение стоимости по подготовке и прямой выработке отливок на основе ХТС, то этот вариант будет дешевле литья под давлением в специальную пресс-форму или кокиля. Материалы для модельного оснащения могут быть разными. От простого МДФ – до составления композитных материалов. Тираж может составлять десять тысяч экземпляров.

Без дополнительной механической обработки

«Zavod-Litja.ru» предлагает отливку металла, которой не требуется механическая обработка. Дополнительная обработка поверхности, например – зачистка, также не нужна, поскольку в верхних слоях алюминия нет посторонних и лишних соединений. Обработка ведется с припуском в два миллиметра, это также облегчает вес отливки. Цена на инструмент значительно выше, если бы отливку производили в землю.

Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]

Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ!!!

«Zavod-Litja.ru» работает со многими предприятиям, которые имеют разные сферы деятельности. Например:

  • машиностроение,
  • пищевая сфера,
  • судостроение и другие.

Мы готовы сделать свою работу с максимальной точностью и лучшим качеством. Выполним привоз готового продукта по России и СНГ.

Особенности литья – РОСАЛ

26 Сен Особенности литья

Posted at 13:06h in Технология литья by admin

Ни для кого не секрет, что алюминий пользуется популярностью в промышленности. Благодаря своим уникальным качествам и недорогой цене, из металла производят различные конструкции, детали, посуду, провода, краски и многое другое. Способы обработки алюминия разные, все зависит от потребностей клиента. Как правило, в промышленных масштабах химическое вещество используют в сплавах с другими драгметаллами. Дело в том, что в чистом виде он не имеет необходимых параметров.

Литье

Чтобы получить улучшенные и прочные детали, применяют литье алюминиевых сплавов. Процесс работ проходит в специальных поршневых оборудованиях, где установлены формы. Гидравлический пресс отвечает за создание повышенного давления.

Также давление может нагнетать поршень за счет масляной жидкости. Устанавливается высокая скорость прессования, где давление 250 атмосфер. Таким образом, готовые элементы получаются высокого качества. Стоит отметить, что деталям не нужна дополнительная полировка, так как отливка выполняется с высокой точностью. В результате получаются различные фигуры, которые используют на важных строительных площадках.

Сложнее всего получаются сложные конструкции с тонкими стенками. Изделия из сплавов алюминия обладают отличными техническими характеристиками. Они идеально отливаются с другими прочными веществами. Нет сомнений в том, что алюминиевое литье является самым безопасным, экологически безвредным и прибыльным методом. Из одной пресс-формы можно выполнить 2-3 отливки, при этом, не теряя во времени.

Данный способ не требует в формировочных смесях алюминия, поэтому для человека он менее вреден. Точность деталей позволяет уменьшить затраты на вещество и производство, что положительно сказывается на прибыли.

Фактор кокиля

Методов отливки деталей из алюминия несколько, и одним из самых распространенных считается кокиль. Чтобы сформировать детали различной сложности из сплавов, используют металлическую форму. Существует два вида формы: неразъемная и разъемная.

Если речь идет о простых конструкциях, то сплав загружают в неразъемные формы. При помощи специальных инструментов готовые отливки вынимаются из форм. Что касается разъемных кокилей, то работа ведется с разными по сложности деталями, в том числе вертикальными и горизонтальными. Даже есть возможность отлить криволинейную конструкцию.

Вертикальный кокиль состоит из двух частей, которые надежно закреплены втулками. Перед тем как использовать эту форму, ее нагревают до 300 градусов по Цельсию. Но это не все, так как на поверхность кокиля наносят огнеупорную краску. Скрепив обе половинки, вставляют дополнительные стержни. После того, как все этапы выполнены, в формы заливают алюминий в жидком виде. Сплав остывает очень долго, и для создания множества деталей нужно соответствующее помещение.

Про этот способ отливки можно сказать, что он эффективный и экономичный, а изделия получаются наивысшего качества. Но самое главное, с кокилем можно работать не один десяток раз.

Все, что вам нужно знать о литом алюминии

Что такое литой алюминий?

Литой алюминий

создается при нагревании алюминия до чрезвычайно высоких температур. Расплавленному алюминию затем придают форму и охлаждают для изготовления самых разнообразных изделий.

Чтобы подготовить производство литых алюминиевых деталей, форма должна быть изготовлена ​​с высокой точностью, поскольку ее качество будет иметь прямое влияние на форму и чистоту поверхности готовой алюминиевой отливки.

Форма может быть изготовлена ​​из различных материалов, включая инструментальную сталь, поскольку алюминий имеет более низкую температуру плавления, чем сталь. Другим материалом, из которого можно изготовить форму для литья алюминия, является песок. Для этого песок прессуют, чтобы он принял форму желаемой готовой детали. После образования песка в него выливают жидкий алюминий и дают ему остыть.

Детали из литого алюминия обладают свойствами, аналогичными другим алюминиевым компонентам. После завершения процесса литья алюминиевые отливки быстро образуют внешний слой оксида алюминия, который помогает защитить от коррозии.

В Китае обычно используются литые алюминиевые сплавы: A356, A380, ADC12 и т. д.

Литой алюминий Преимущества

Когда дело доходит до универсальности, литой алюминий трудно превзойти. Легкий, привлекательный металл является компонентом тысяч продуктов, от персональных портативных устройств до больших грузовиков. Благодаря своей прочности, термостойкости и легкости он также популярен в производстве товаров для дома, таких как посуда или садовая мебель.

Литой алюминий

доступен по цене и долговечен.Когда он трескается или раскалывается, талантливый мастер или самодельщик может отремонтировать деталь, сварив литой алюминий, что продлит срок ее службы.

Этот тип металла имеет широкое применение в быту и промышленности. Двумя наиболее распространенными домашними изделиями из литого алюминия являются посуда и садовая мебель. По сути, кухонная посуда была первым широко распространенным продуктом повседневного использования в доме, сделанным из этого металла. Металл также широко используется для изготовления компонентов мелкой бытовой техники, ручных инструментов, садового оборудования и другой бытовой техники.

Литой алюминий составляет более пятидесяти процентов алюминия в автомобилях, и эта отрасль представляет собой крупнейший рынок металла. Он также широко используется в автомобилях уже более 100 лет. Его легкая природа помогает повысить эффективность использования топлива.

Телекоммуникационная промышленность также использует этот металл. Его способность рассеивать тепло делает его идеальным материалом для корпусов радиочастотных фильтров. Алюминиевые отливки также обеспечивают устойчивость и защиту ручных устройств без увеличения веса.

Литой алюминий необходим для электроники. Он хорошо работает при высоких температурах, что делает металл особенно подходящим для разъемов и корпусов.

Литой алюминий против кованого алюминия

Фундаментальную разницу между литым и кованым алюминием легко понять: литой алюминий — это алюминий, расплавленный в печи и залитый в форму. Кованый алюминий — это когда металл обрабатывается в твердом виде с помощью специальных инструментов. Эти два производственных процесса дадут два материала с очень разными свойствами.

Алюминий

имеет широкий спектр применения во всех основных отраслях промышленности, однако часто бывает трудно решить, какой сорт лучше всего подходит для конкретного применения. Проблема усложняется при сравнении не только сплавов, но и литого и кованого алюминия. Оба являются в основном алюминиевыми сплавами, которые часто содержат одни и те же легирующие элементы, но в разных составах и количествах. Однако области применения и свойства материалов сильно различаются между ними.

Примеры изделий из литого алюминия

Вы можете быть удивлены, узнав, что многие коммерческие продукты, с которыми вы соприкасаетесь каждый день, могут состоять из деталей и компонентов из литого алюминия или даже полностью изготавливаться из литого алюминия.

Автозапчасти
Благодаря удивительной прочности и малому весу литые алюминиевые детали очень популярны в производстве автомобильных запчастей. Например, важные для безопасности детали, такие как корпуса подушек безопасности или катушки натяжителей ремней безопасности, изготовлены из литого под давлением алюминия. Кроме того, из этого материала изготовлены поворотные кулаки, поддерживающие ступичный подшипник. Это важная часть подвески автомобиля, поэтому легкий материал помогает снизить общий вес автомобиля без ущерба для прочности или производительности.

Детали освещения
Благодаря малому весу и хорошей коррозионной стойкости литого алюминия он всегда используется в качестве литейного сплава для различных деталей освещения. Литые алюминиевые детали освещения могут быть спроектированы и изготовлены методом литья под давлением или методом литья под давлением.

Медицинские приборы
Многие медицинские приборы также изготавливаются из литого алюминия не только из-за его прочности, но и из-за его термостойкости. Некоторое наиболее распространенное медицинское оборудование, изготовленное из этого металла, — это детали для различных насосов, хирургических инструментов, компоненты для мониторов и даже редукторы для больничных коек.

Огнестрельное оружие
Еще одним популярным применением литья под давлением является производство огнестрельного оружия. Хотя многие популярные виды огнестрельного оружия могут иметь пластиковые детали, все еще существует ряд деталей, изготовленных из литых под давлением металлов. Некоторые из этих частей могут включать в себя спусковые крючки, спусковые скобы, предохранители спускового крючка и многое другое.

Литая алюминиевая посуда
На протяжении десятилетий литая алюминиевая посуда (венчик для взбивания, крюк для теста и т. д.) была жизненно важным инструментом на хорошо оборудованной домашней кухне. Универсальный продукт идеально подходит для приготовления пищи на плите и запекания в духовке.Его можно мыть в посудомоечной машине, что позволяет быстро и легко чистить. Несмотря на некоторые нелепые слухи, его безопасно использовать для приготовления пищи и он не представляет опасности для здоровья.

Если вы ищете кастрюли и сковородки из этого материала, хорошая новость заключается в том, что они есть везде. Вы можете найти совершенно новые наборы на сайтах крупных ритейлеров. Если вам нужен более классический стиль, вы даже можете найти винтажную литую посуду на eBay.

Мебель для патио из литого алюминия
Когда вы задумываетесь об инвестировании в мебель для патио, вы хотите что-то привлекательное, долговечное и не требующее особого ухода.Если вам также нужен наружный ансамбль, доступный в различных стилях, отделках и цветах, литая алюминиевая мебель для патио, включая литые алюминиевые ножки стула, может предоставить вам идеальные условия для развлечения и отдыха с семьей и друзьями.

Работа с литейным заводом CFS для вашего проекта по литью алюминия

Независимо от того, выбираете ли вы для своего проекта литье алюминия под давлением или процесс гравитационного литья алюминия, CFS Foundry может помочь вам в следующем проекте по литью алюминия.Уже более 30 лет мы предоставляем высококачественные услуги по литью и механической обработке алюминия для самых разных отраслей промышленности. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы запросить ценовое предложение для вашего проекта из литого алюминия.

Литье алюминиевых деталей в песчаные формы по сравнению с алюминиевым литьем под давлением


Литье алюминия в песчаные формы по сравнению с литьем алюминия под давлением

Мы можем превратить вашу алюминиевую отлитую в песчаную форму деталь в алюминиевую деталь, изготовленную методом литья под давлением. Вот пример: Джерри дал мне образец алюминиевого литья в песчаные формы, который он использует для своего продукта.Он гордится своим продуктом и хочет поддерживать высокий уровень качества. Он хотел, чтобы я процитировал его продукт как возможную деталь для литья под давлением. Джерри покупает алюминиевое литье в песчаные формы по 21 доллар за штуку и вкладывает около 11 долларов в механическую обработку каждой алюминиевой отливки. Это общая стоимость его алюминиевой детали, отлитой в песчаные формы, в размере 32 долларов. Инструменты для алюминиевого литья в песчаные формы стоят Джерри 1500 долларов за образец и срок службы инструмента, который, по словам Джерри, составляет 5000 деталей.
Сравнительная цена алюминиевого литья под давлением составляет 8 долларов.20 на каждую деталь, а предполагаемая экономия на механической обработке составляет 3,00 доллара США на каждую деталь для алюминиевой детали, отлитой под давлением. Общая стоимость детали составляет 8,20 долл. США плюс оставшиеся 8,00 долл. США на механическую обработку, в результате чего общая стоимость детали составляет 16,20 долл. США за каждую деталь в виде алюминиевого литья под давлением. Механическая обработка, необходимая для его алюминиевого песка литье, которое может быть выполнено в процессе литья алюминия под давлением: просверлено 10 отверстий, а верхняя и нижняя поверхности отфрезерованы. Инструментальные вставки для литья под давлением для Jerry’s Part Costs 22 000 долларов США, а типичный срок службы инструмента для литья под давлением составляет более 100 000 алюминиевых деталей для литья под давлением, а иногда и до 1 000 000 деталей для литья под давлением, если допуски остаются такими же, как у песка. допуски на литье.

Инструмент для литья алюминия в песчаные формы стоит от 500 до 7500 долларов в зависимости от размера и сложности алюминиевого литья, срок службы составляет 5000 деталей. Инструменты для литья алюминия под давлением стоят от 5 000 до 75 000 долларов в зависимости от размера и сложность литой алюминиевой детали. Однако срок службы инструментальной вставки составляет 100 000 деталей и может достигать 1 000 000 деталей, изготовленных методом литья под высоким давлением.

Какая разница в стоимости?

Количество Литье в песчаные формы Литье под давлением Лучший выбор
1000 шт.
Стоимость инструмента

Общая стоимость

32 000 $
1500 долларов США
———–
33 500 $
16 200 $
22 000 долларов США
———–
$ 38 200

Литье в песчаные формы
Экономия 4700 долларов США
5000 деталей
Стоимость инструмента

Общая стоимость

160 000 долларов
1500 долларов США
———–
161 500 долларов США
81 000 долларов
22 000 долларов США
———–
103 000 долларов США

Литье под давлением
Экономия 58 500 долларов США
10 000 деталей
Стоимость инструмента

Общая стоимость

320 000 долларов
3000 долларов США
———–
323 000 долларов США
162 000 долларов
22 000 долларов США
———–
184 000 долларов США

Литье под давлением
Экономия 139 000 долларов США
50 000 деталей
Стоимость инструмента

Общая стоимость

1 600 000 долларов США
15 000 $ *
————-
1 615 000 долларов США

* требуется 10 инструментов

810 000 долларов
22 000 долларов США
———–
$ 832 000

Литье под давлением
Экономия $783 000

Точка безубыточности
Точка безубыточности от литья алюминия в песчаные формы до литья алюминия под давлением варьируется от нескольких сотен до нескольких тысяч деталей.Эта стоимость определяется стоимость оснастки и объем механической обработки, необходимой для процесса литья алюминия в песчаные формы, который не требуется, как литье алюминия под давлением из-за более плотного допуски процесса литья алюминия под давлением при изготовлении деталей. В стоимости продукта Jerrys точка безубыточности составляет от 1000 до 1500 алюминиевых деталей. После Джерри купит 1298 деталей в виде алюминиевого литья под давлением, он получит дополнительную прибыль в размере 15,80 долларов США за каждую проданную алюминиевую деталь, полученную литьем под высоким давлением.Если он купит 1000 частей в год его сбережения составляют 15 800 долларов в год. Он сэкономит 79 000 долларов в течение следующих пяти (5) лет, если будет ежегодно покупать только 1000 алюминиевых деталей, отлитых под высоким давлением.

Компании по литью в песчаные формы

Бывают случаи, когда литье алюминия в песчаные формы является лучшим вариантом, чем литье алюминия под давлением. В этом случае мы предлагаем вам выбрать одну из следующих компаний по литью в песчаные формы, перечисленных здесь:
  • Свободное место для хорошей компании по литью в песчаные формы (для обмена) – свяжитесь с нами
  • В наличии
  • В наличии

Посмотрите на фотографии литых деталей из многих отраслей промышленности.Автомобильная, светотехническая и другие.

Процессы литья под давлением

Литье латунных деталей. Литье под давлением. Угол наклона литья под давлением. Сплавы для литья под давлением. Компания по литью алюминия под давлением. Литье цинковых деталей. Компания по литью магния под давлением. Пористость в литье под давлением. Отливки из песка. Технические условия литья под давлением. Литье под давлением по сравнению со сталью. Литье под давлением по сравнению с пластиком. Возможности литья под давлением. Зачем использовать литье под давлением. Что такое литье под давлением.Американская компания по литью под давлением. Производство литья под давлением. Металлические детали на заказ. Производство литья под давлением. Литье алюминия под давлением. Компания по литью под давлением. Кинетическая компания по литью под давлением.

Литье алюминия в песчаные формы на заказ | Bremer Manufacturing Company, Inc.

Литье алюминия в песчаные формы на заказadmin2022-03-07T08:15:58-06:00

Мы специализируемся на литье алюминия в песчаные формы на заказ , потому что, в отличие от постоянного литья в формы и литья под давлением, это самый универсальный метод литья. алюминиевые детали и изделия.Мы предлагаем этот метод уже более 75 лет с операциями, которые включают изготовление стержней (с использованием лучших в отрасли машин Redford), литье в сырые песчаные формы (с использованием автоматических формовочных машин Hunter), а также формование в воздушной среде — также известное как без обжига формование.

Процесс и оборудование для литья алюминия в песчаные формы

Начиная от самых простых деталей весом всего несколько унций и заканчивая чрезвычайно сложными формами весом до 120 фунтов, наш проверенный и надежный процесс литья алюминия по индивидуальному заказу (который включает ) удовлетворит практически любые потребности.Эти процессы и современное оборудование включают:

  • Три машины Redford-43
  • Три машины Redford-22
  • Парк формовочных машин Hunter:
  • Hunter Одна автоматическая формовочная машина HP машина (14”X 19”) Опока
  • Три автоматические формовочные машины Hunter HPM (20”X24”) опока
  • 12 Электрические тигли для плавки алюминия, которые производят отливки из алюминиевого песка от унций до 30 фунтов
  • Пневматическая установка формовочная линия, включающая:
    • Высокоскоростной смеситель песка/связующего вещества, 3 электрических алюминиевых плавильных тигля, автоматическую систему встряхивания формы и регенерации песка.Производит алюминиевые отливки по индивидуальному заказу весом от пяти до 120 фунтов в опоках размером до 48 x 60 дюймов. Термическая обработка, выполняемая собственными силами, включает Т5, Т51, Т6, Т61 и Т7
    • Система контроля качества, включающая анализ 12 алюминиевых сплавов для проверки химического состава (и качества) слитков, поступающих от поставщиков
    • Дополнительно Чтобы стать производителем литья в песчаные формы на заказ, Bremer имеет собственные возможности обработки, используя семь вертикальных обрабатывающих центров с ЧПУ Haas и Hyundai.Сборочные операции включают установку резьбовых вставок, дюбелей, запрессовку труб, шпилек, заглушек и других компонентов.

    Запросить предложение  > 

    Литье алюминиевых деталей – производитель литейного производства

    Главная / Алюминиевые изделияФильтр

    Показаны все 13 результатов

    Что такое алюминиевое литье?

    Литье алюминия – это процесс металлообработки, при котором металлические жидкости, заливаемые в форму или форму, представляют собой алюминий или алюминиевый сплав.

    Алюминиевое литье (Источник: LA Machines)

    В процессе литья алюминию и алюминиевому сплаву придают форму и форму для различных целей.

    Этот процесс часто используется для очень эффективного литья сложных и детализированных изделий.

    Что такое алюминиевое литье?

    Алюминий и алюминиевые сплавы чрезвычайно распространены и занимают второе место по степени распространенности среди металлов. Обработка алюминия очень популярен и широко применяется во многих отраслях промышленности.

    • Морская промышленность : Алюминий обладает хорошими противоизносными свойствами, поэтому он часто используется для литья компонентов для морской промышленности. Можно перечислить многочисленные алюминиевые изделия , такие как гидравлические шланги, подводные части корабля и т. д.
    • Транспортная промышленность: Литье из алюминия и алюминиевых сплавов очень часто используется для производства аксессуаров для транспортных средств, таких как автомобили, мотоциклы, велосипеды, поезда и т. д.
    • Аэрокосмическая промышленность: Благодаря своему легкому весу, прочности и эстетичности алюминий широко используется в авиастроении (корпуса самолетов и некоторые детали корпуса самолетов), а также в другом оборудовании для аэрокосмической промышленности.
    • Машиностроение: Очень легко найти применение алюминия для деталей машин в машиностроении, таких как корпус и рама машины, грузовой конвейер и т. д.
    • Гражданская промышленность: Отливки из алюминия и алюминиевых сплавов также популярны в таких областях, как двери, ворота, лестницы, сиденья и т. д. Кроме того, они также используются в качестве внешней оболочки для электронных устройств, таких как ноутбуки, телефоны, часы и т. д.
    • Кухонная промышленность: Применение в производстве кухонного оборудования, такого как кастрюли, сковороды, подставки для сковородок и т. д.Они не только приносят красивые визуальные эффекты, но и поддерживают разумные цены.

    На заводе Вьетнамский чугун мы производим алюминиевых изделий (OEM) почти для промышленности.

    Почему алюминиевое литье популярно? Форма из алюминиевого литья

    Как мы видим, изделия из алюминия находят довольно широкое применение как в быту, так и в тяжелой промышленности.

    Вопрос, почему он так популярен? Определенно есть отличные преимущества, которые выставляют алюминиевые изделия , что приводит к его популярности.

    1. Во-первых, алюминиевый продукт прочный и долговечный. Хотя они не такие прочные, как чугун, прочности алюминия достаточно для типичных применений.
    2. Во-вторых, кроме вышеперечисленных преимуществ, еще одной причиной, по которой людям нравится этот материал, является его цена. Для сравнения, алюминиевое литье экономичнее, чем другие процессы. Его цена может дешевле половины, чем другие.

    Как обрабатывать алюминиевое литье?

    Существуют различные методы производства алюминиевых изделий.У каждого из них есть преимущества и ограничения.

    Вьетнам Чугун представляет три основных процесса, обычно применяемых при обработке алюминия и алюминиевых сплавов в литейных цехах.

    Литье под давлением Литье алюминия под давлением

    При литье под давлением расплавленный алюминий под давлением подается в стальную форму (форму). Этот метод часто применяется при больших объемах производства алюминиевого литья.

    С помощью этого метода литья могут быть изготовлены алюминиевые детали прецизионной формы, требующие минимальной механической обработки и отделки.

    Литье в постоянную форму Литье алюминия в постоянные формы

    Формы для этого метода обычно изготавливаются из стали или других металлов. Расплавленный алюминий заливают в форму. По сравнению с литьем под давлением литье в постоянные формы создает более прочные алюминиевые отливки.

    Ограничением этого процесса является то, что конечные продукты трудно удалить из постоянных форм. Поэтому полуперманентный процесс часто заменяют.

    Литье в песчаные формы Литье алюминия в песчаные формы

    Наиболее популярным методом обработки алюминия является литье в песчаные формы.В колбу с песком впрессовывается узор. После удаления шаблона создается полость формы.

    Простая заливка расплавленного алюминия в полость. Дождавшись остывания, затем собирают отливку.

    Этот метод универсален и экономичен. Литье в песчаные формы позволяет отливать различные сложные формы. Кроме того, это экономически эффективный производственный процесс, помогающий снизить цену продукта.

    Литье в песчаные формы предпочтительнее для отливки алюминиевых изделий сложной формы и больших объемов производства.

    Для всех алюминиевых изделий компания Vietnam Cast Iron рассматривает эффективность и обсуждает с нашими партнерами наилучшие технологические решения, которые приносят максимальную пользу нашим клиентам.

    Почему вы должны выбрать изделия из алюминиевого литья Vietnam Cast Iron?

    Вьетнамский чугун является производителем алюминиевых изделий для клиентов по всему миру. Затратив специально один объект для литья алюминия, мы можем производить OEM-продукты для различных областей применения.

    Держатели флагштока производятся компанией Vietnam Cast Iron Company

    . Наши алюминиевые изделия обрабатываются в основном методом литья в песчаные формы, что позволяет нам отливать различные конструкции и экономить средства для покупателей.

    В Vietnam Cast Iron мы работаем с нашими клиентами, чтобы найти наилучшие решения для их требований. Мы смотрим не на краткосрочные выгоды, а на долгосрочные партнерские отношения с нашими клиентами. Поэтому все наши продукты производятся с учетом того, что качество является нашим приоритетом.

    Для всех алюминиевых изделий Vietnam Cast Iron мы гарантируем, что все они имеют:

    • Хорошее качество поверхности
    • Высокая прочность
    • Высокое качество
    • Конкурентоспособная цена

    Заказ с  Вьетнамский чугун  сэкономит вам деньги заранее и в долгосрочной перспективе. Позвоните нам сегодня, чтобы узнать, как мы можем сделать ваш проект исключительным.

    Контактная информация:
    • Вьетнамское чугунное общество с ограниченной ответственностью
    • Лай Суан, район Туи Нгуен, город Хайфон, Вьетнам
    • [электронная почта защищена]
    Литой алюминий

    с тонкими стенками | Компания по литью под давлением

    Когда вы думаете о литье алюминия под давлением, вы думаете о больших, громоздких компонентах с толстыми стенками? Не волнуйтесь, мы тоже! Что, если я скажу вам, что теперь мы можем отливать алюминиевые детали, которые почти так же легки, как их аналоги из магния, и предлагают больше преимуществ, таких как более высокая прочность на растяжение и дополнительные варианты отделки? В прошлом инженеры-конструкторы избегали литья алюминия под давлением из-за необходимости более толстых стенок (обычно 1.5 мм – 2,0 мм), создавая более тяжелые детали.

    Вы можете спросить себя: «Почему сложно отливать алюминий с тонкими стенками?» Что ж, алюминий имеет очень высокую температуру плавления и замерзания, поэтому, когда расплавленный металл впрыскивается в пресс-форму, алюминий начинает быстро остывать и становится твердым. Окно между жидким состоянием и твердым состоянием очень узкое, а это означает, что время заполнения должно быть менее 30 миллисекунд для создания тонкостенного элемента (0,5–1,0 мм). Наши инженеры делают это с чрезвычайно точным контролем процесса — даже небольшая корректировка более чем дюжины переменных может быть разницей между успехом и неудачей.Хороший дизайн инструмента не менее важен. Нашим инженерам по инструментам необходимо найти идеальный баланс системы желобов и конструкции литника, правильного размещения и конструкции перелива, а также целенаправленного управления температурным режимом.

    Алюминий не интересует? Попробуйте наш инструмент динамического выбора металла , чтобы сравнить механические и физические свойства других сплавов.

    Эволюция тонкостенной алюминиевой технологии

    Исторически сложилось так, что для отливки алюминиевых профилей с тонкими стенками мы использовали специально разработанные сплавы с высокой текучестью.Однако недавно наши инженеры разработали метод применения этой технологии к стандартным сплавам. Используя улучшенный контроль процесса, современную конструкцию инструментов и усовершенствования станков, мы навсегда изменили индустрию литья под давлением.

    Преимущества литья под давлением тонкостенного алюминия

    Одним из наиболее важных преимуществ литья под давлением тонкостенного алюминия является то, что он позволяет создавать более легкие детали с большим количеством вариантов обработки поверхности, чем при литье под давлением из других сплавов. Создание детали с 0.5-миллиметровые стенки вместо 2-миллиметровых обеспечивают снижение веса на 75%, что очень важно, особенно когда вы пытаетесь уменьшить вес автомобильного компонента или портативного мобильного устройства. Алюминий также может выдерживать самые высокие рабочие температуры из всех литых под давлением сплавов. Кроме того, литой алюминий универсален, устойчив к коррозии; он сохраняет высокую размерную стабильность с тонкими стенками и может использоваться практически в любой отрасли.

    Если вы хотите узнать больше о нашем процессе литья под давлением тонкостенного алюминия, свяжитесь с нашей командой сегодня! Мы будем рады обсудить с вами ваш следующий проект и предложить вам бесплатное предложение.

    Производитель литого алюминия, Литейные алюминиевые детали, Литейный алюминиевый завод, Проекты литого алюминия: Flaming Foundry Co., Ltd

    Почему литой алюминий широко используется?

    Литой алюминиевый сплав

    — это продукт, который создается после заливки расплавленного алюминия в форму. Литейный алюминиевый сплав также является особым типом сырья, более мягким и чувствительным к нагреву. Это помогает производить более долговечные, прочные и экономичные алюминиевые изделия.

    Вы можете видеть, что литой алюминий широко используется в самых разных объектах. Вы даже можете увидеть их в наших часто используемых продуктах. Как профессиональный производитель литого алюминия, мы можем производить различные виды деталей в соответствии с требованиями клиентов, и мы можем легко справиться со всеми проектами из литого алюминия.

    Когда мы говорим о различных причинах использования алюминиевого литья, это можно объяснить следующим образом. Литые алюминиевые детали прочнее и прочнее. Литой алюминий, возможно, не прочнее железа, но на него можно положиться без колебаний.

    Он может производить более точную и точную отделку, и, что наиболее важно, эти литые алюминиевые детали экономичны. Вместо этого можно сказать, что вы можете получить эти продукты по лучшей цене, чем другие типы металлов и алюминиевых сплавов.

    Применение нашего литого алюминия-

    Использование нашего процесса литья алюминия включает широкий спектр применений. Некоторые из них описаны ниже-

    Широко используется для производства различных автомобильных деталей.

    Этот фургон используется для производства нашей продукции повседневного использования. Также их можно найти в мебельной фурнитуре. Поскольку он прочнее, его можно использовать в садовой мебели.

    Литой алюминий

    обычно представляет собой особый вид легированного металлического сплава. И этот процесс повышает прочность и улучшает качество материала, что делает его более конкурентоспособным элементом для использования.

    Они также используются в транспортных средствах и используются с рядом других компонентов, чтобы сделать возможной конкретную операцию. Это может помочь в изготовлении статоров преобразователя крутящего момента, упорных шайб пластин статора, баков радиатора и других дополнительных деталей для транспортных средств.Некоторые детали лодочного фургона также изготовлены из этих материалов.

    Говоря о различных способах наделения правами, речь идет о литье в песчаные формы, литье под давлением и литье в формы. Однако это наиболее предпочтительный вид литья изделий.

    Основные характеристики литого алюминиевого материала –

    Существует широкий спектр ключевых особенностей, которые мы можем объяснить в интересах процесса литья алюминия. Они легкие, быстро остывают, моются в посудомоечной машине, долговечны, лучше всего подходят для применения при низких и умеренных температурах, устойчивы к царапинам и т. д.Мы можем сказать, что на него стоит обратить внимание, когда вам нужны продукты самого высокого качества для покупки.

    Будучи надежным литейным алюминиевым заводом, Flaming Foundry Co., Ltd имеет свой надежный литой алюминиевый литейный завод, который может производить различные детали в соответствии с вашими потребностями по доступным ценам. Мы никогда не разочаруем вас, поскольку стремимся удовлетворить потребности наших клиентов в проектах из литого алюминия.

    Мы являемся ведущим производителем литых алюминиевых деталей в Китае в соответствии с ожиданиями клиентов.Будьте уверены, что вы получите отличное обслуживание клиентов.

    Закупка алюминиевого литья под давлением – задачи и стратегии

    Источники и закупки

    Мировой спрос на литые под давлением алюминиевые детали растет ускоренными темпами, при этом предполагаемый совокупный годовой темп роста составляет от 4,9% до 10,1%. Ожидается, что к 2025 году отрасль достигнет 48,93 миллиарда человек.

    Импульс аэрокосмической и оборонной промышленности

    Основной движущей силой рынка является растущий спрос со стороны аэрокосмической, оборонной и телекоммуникационной отраслей. Из-за всеобщего стремления к повышению энергоэффективности процессы литья алюминия под давлением и методы ковки находят все более широкое применение в аэрокосмической и оборонной промышленности.

    Эти и другие легкие сплавы предпочтительнее стали при производстве корпусов самолетов и эквивалентных деталей, поскольку эти металлы уменьшают общий вес самолета.По мере роста отрасли производителям придется адаптировать свои стратегии снабжения, чтобы удовлетворить растущий спрос при ограниченных возможностях поставщиков.


    Ключевые проблемы при поиске деталей из литого под давлением алюминия

    • Отношения с одним поставщиком: В случае с одним из наших основных клиентов из аэрокосмической отрасли, большинство деталей из литого под давлением алюминия закупаются у одного поставщика из-за инструментов и большого количества инженерных и опытно-конструкторских работ, связанных с проектированием и производством деталей.Отчет о проверке первого изделия (FAIR), в котором заказчик должен проверить все размеры детали, может быть слишком громоздким и трудоемким, чтобы иметь несколько источников, а также для некоторых крупных компонентов объемы не были достаточно привлекательными для источника. несколько поставщиков.
    • Транспортировка: В крупных двигателях и промышленных установках размер и вес компонентов ограничивают возможности выбора поставщиков. Некоторые большие литые детали слишком велики, чтобы рассматривать поставщиков из определенного географического региона, и производители должны выбирать поставщиков литья под давлением в непосредственной близости от своих заводов из-за транспортных расходов.
    • Ограничения производительности: Когда поставщики литья под давлением выходят на полную мощность, требуются значительные капиталовложения для увеличения мощности или рабочей силы. Эта невозможность быстро нарастить мощность ограничивает способность удовлетворять требования клиентов при значительном увеличении потребительского спроса.
    • Производительность и экономия средств: Характер цепочки поставок с единственным источником, невозможность быстрого наращивания мощностей и нормативно-правовая среда затрудняют использование традиционных рычагов поиска поставщиков, таких как регулярные запросы предложений, запросы предложений и электронные аукционы, среди множества квалифицированные источники.Это делает достижение ежегодной экономии затрат более сложной задачей.
    • Длительное время выполнения заказа и увеличение времени выполнения заказа: > Сроки выполнения заказов от 6 до 26 недель требуют от клиентов максимально точных прогнозов, а также ограничивают гибкость при колебаниях спроса.

    Стратегии снижения рисков закупок и повышения производительности

    1. Привлечение возможности выбора недорогих поставщиков в стране?

    В связи с резким ростом мирового спроса поставщики на Тайване, в Индии, Китае и Восточной Европе быстро наращивают мощности.Однако из-за оборонных и военных требований клиенты должны понимать, можно ли закупать детали в регионах с более низкими затратами, обладающими большей мощностью и гибкостью.

    В Соединенных Штатах и ​​Европе требования ITAR (Международные правила торговли оружием) ограничивают страны, в которых некоторые детали могут производиться в тяжелой промышленности, например в аэрокосмической.

    2. Двойной источник:

    Как правило, детали в этой категории имеют несколько поставщиков, способных производить компоненты.Некоторые клиенты имеют двойной источник с выделенным объемом, чтобы обеспечить выполнение обязательств по емкости, снизить риск поставок и создать конкурентную среду для снижения стоимости деталей.

    3. Заказы на покупку одеял сроком от 24 до 36 месяцев:

    Один из способов, с помощью которого поставщики могут снизить риск и иметь выделенные мощности, — это размещать заказы в течение двух-трех лет для увеличения объемов, чтобы получить лучшую цену и получить выделенные мощности в течение более длительного периода времени.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.