Пайка нержавейки оловом: как паять нержавейку в домашних условиях паяльником? Технология пайки с ортофосфорной кислотой и оловом

alexxlab | 26.06.1985 | 0 | Разное

Содержание

Пайка нержавейки оловом в домашних условиях паяльником

Как припаять нержавейку к нержавейке с помощью олова и канифоли? Это весьма трудоемкий процесс, для выполнения которого нужно знать все тонкости и хитрости проведения паяльных работ. Если следовать инструкции, рассмотренной в данной статье, получится сделать надежное соединение изделий из нержавеющей стали.

Особенности процесса

Для работ с пищевыми емкостями можно использовать лишь бессвинцовые припои (например, олово и сплавы на его основе). Пайка изделий из нержавеющей стали — сложный процесс, для выполнения которого нужно обладать некоторыми знаниями и навыками. Лучшим припоем для работы с упомянутым металлом является олово. Благодаря этому материалу получится сделать качественное соединение. Однако для пайки чаще используют олово в случае, когда нужно прикрепить небольшие детали или заделать мелкие трещины. Припой продается в катушках или в виде брусков толщиной 2–4 мм.

В промышленности пайка с использованием олова применяется редко. А в домашних условиях для ремонта предметов быта (например, чайника из нержавейки) используют паяльник или газовую горелку, а также упомянутый припой. В этом случае главное — подготовить необходимые расходные материалы (расходники). Но не следует забывать: в ходе паяльных работ будут применяться раскаленные предметы и токсичные вещества, поэтому нужно соблюдать правила безопасности.

Техника безопасности

Пайка железа оловом – процесс небезопасный. Поэтому надо строго соблюдать меры предосторожности. На руки надеваются защитные перчатки, под паяльник обязательно устанавливается подставка, чтобы разогретое жало не касалось стола и подручных материалов. И сама процедура должна проводиться аккуратно.

При кажущейся простоте паячной операции, на самом деле это серьезная процедура. И относиться к ней надо с большим вниманием. Что-то упустили, неправильно даже приложили, и можно считать, что качество стыка резко упало. Поэтому важно к каждому этапу подходить ответственно, особенно это касается очистки двух стыкуемых изделий из железа.

Зачем нужен флюс?

Это вещество обеспечит равномерное растекание припоя по поверхности зоны пайки и создаст условия для качественной адгезии материала к металлическому покрытию. Флюсы в настоящее время классифицируются по степени воздействия на следующие разновидности:

  1. Неактивные (нейтральные), в составе которых отсутствуют кислоты. Помимо этого, они почти не проводят электроток.
  2. Активные (кислотные) флюсы.
  3. Защитные (антикоррозийные), цель которых — защитить зону пайки готового соединения от коррозии и разрушения.

Если возникает вопрос, для чего нужен флюс для пайки, то ответить можно так: это вещество необходимо для соблюдения технологии, поскольку оно обязательно понадобится в ходе паяльных работ. Однако способ применения состава зависит от его исходного состояния:

  • если флюс находится в твердом состоянии, жало паяльника необходимо сначала окунуть в реагент, а после захватить им немного припоя;
  • готовую жидкую смесь придется наносить на зону пайки с помощью кисточки;
  • пастообразным веществом следует обрабатывать поверхность посредством обычной палочки.

Кроме того, флюс иногда продается в специальных тюбиках.

Общая информация

Бура – флюсовая разновидность, используемая для пайки антикоррозийных стальных сплавов. Достаточно распространенный тип, который производится в виде порошков, пасты либо жидкости.

При самостоятельной сварке пастообразная форма более удобна. Порошковые флюсы требуют применения специальной аппаратуры, обеспечивающей подачу частиц в зону сварки.

Под воздействием высоких температур бура расплавляется, после чего происходит ее распределение по металлу. Под воздействием расплавленного флюса поверхность детали прогревается равномерно, а скорость достижения рабочих температур повышается.

Это важно в работе с нержавеющей сталью – материалом тугоплавким, прогревающимся достаточно долго. Срок перехода на следующий этап обработки определяется по цвету поверхности металла. Когда она становится красной, в работу вводится припой.

Флюсовые частицы после обработки остаются на поверхности детали. Для того, чтобы очистить от них металл, достаточно промывки водой. Маленькие детали можно опустить под воду и слегка потрясти.

Также для очистки применяется пескоструйная обработка – методика сложная, трудоемкая, однако эффективная.

Нельзя смывать частички флюса соляной или азотной кислотой. Да, очищение пройдет быстро и качественно, однако кислоты способны повреждать металлы. Они могут навредить детали и полотну шва.

Необходимые приспособления

Прежде чем приступать к ремонту изделия, нужно подготовить такие инструменты и материалы:

  • Простой паяльник (минимальная мощность — 100 Вт) или пропановую горелку.
  • Органический растворитель (например, уайт-спирит или ацетон).
  • Оловянный припой.
  • Канифоль или ортофосфорную кислоту.
  • Стальной трос.
  • Щетку для чистки металла, напильник или наждачную бумагу.
  • Чистую тряпку для протирки.

Однако перед тем как припаять нержавейку к нержавейке и, соответственно, отремонтировать деталь, следует приобрести средства защиты: полиуретановые перчатки, очки и респиратор. Кроме того, для соединения крупных изделий может потребоваться более мощный паяльник, наконечник которого должен быть несгораемым: это не только увеличит срок службы, но и повысит технические параметры инструмента. Насчет припоя следует также сказать, что для пайки пищевой посуды или других емкостей подойдут бруски олова, поскольку в них содержится меньше вредных примесей.

Как паять паяльником с канифолью и оловом: технология

Когда материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к этой операции. Чтобы выполнить пайку нержавейки в домашних условиях, нужно следовать такой пошаговой инструкции:

  1. Зачистить наждачкой или щеткой металлическую поверхность от окисной пленки и других загрязняй.
  2. Обезжирить ремонтируемую деталь растворителем.
  3. Нанести на обрабатываемую поверхность флюс — канифоль или паяльную кислоту. Этот этап не нужно выполнять, если используется комбинированный оловянный припой, в составе которого уже содержится упомянутое вещество. Наносить флюс надо сразу перед пайкой, поскольку на поверхности нержавейки примерно через 10 секунд образуется пленка.
  4. Разогреть зону пайки, на которую нанесен флюс, облуженным жалом паяльника.
  5. Внести припой при необходимости, однако с первого раза, скорее всего, покрыть оловом всю поверхность не выйдет.
  6. Нанести повторно флюс и снова прогреть его паяльником. Повторять этот процесс до тех пор, пока поверхность металла не покроется равномерным слоем олова. Главное, чтобы припой плавился не от жала паяльника, а от тепла, запасенного деталью. Кроме того, чтобы сделать пайку нержавейки оловом более качественной, нужно добавлять в места соединения канифоль, за счет которой удалятся окислы с припоя.
  7. Отмыть изделие от остатков флюса. Для выполнения этого этапа надо приготовить раствор, состоящий из воды и моющего средства, и купить металлические скребки. Остатки канифоли, по словам мастеров, хорошо очищаются холодной водой, поскольку в ней вещество становится хрупким.

Пайка считается качественной, если в результате получилась равномерная поверхность. Но в любом случае в конце покрытие необходимо зашлифовать наждачной бумагой или напильником.

Основные ошибки во время пайки

Распространенные ошибки, мешающие достигнуть положительного результата:

  1. Неверный выбор растворителей. Агрессивные вещества необходимы для удаления оксида с подготовленной поверхности. Следует избегать использования паст на основе соляной кислоты, поскольку коррозия усложнит очистку.
  2. Перегрев места соединения.
  3. Загрязненное жало паяльника.
  4. Несоответствие требованиям. Выбор сплава должен соответствовать ожидаемым условиям эксплуатации (механическая нагрузка, цветовое соответствие, контакт с пищевыми продуктами или водой).
  5. Упущенное время. Пасту удаляют сразу после проведения работ, чтобы избежать обесцвечивания и предотвратить коррозию.
  6. Температура разогрева не соответствует плавке.
  7. Нарушение спаянных швов. Это происходит в результате движения, когда сплав затвердевает.
  8. Холодное сплочение. В результате недостаточного нагрева холодные швы часто характеризуются жесткостью, шероховатостью и неравномерностью. Эта ошибка припаивания создает ненадежные швы, подверженные растрескиванию, разрушению.

Соединение будет прочным, если использовать соответствующий припой и не экономить на флюсе.

Как соединить нержавеющие детали: оптимальная техника

Сначала необходимо оборудовать рабочее место. Стол должен быть стальным или иметь негорючую поверхность. Главное, чтобы он был ровным. Кроме того, нужно сделать качественную вытяжную вентиляцию. В свою очередь, чтобы спаять в домашних условиях несколько изделий в одно, надо покрыть их части оловом и зафиксировать между собой. Следующий шаг — одновременно нагреть детали, чтобы раскаленный припой соединился. Вероятно, олово придется добавлять в зону пайки, внося его на жале паяльника.

После этого нужно прогреть всю поверхность и, если припой лег качественно, необходимо положить детали на ровную поверхность. Изделие из нержавеющей стали, собранное из двух или более частей, нельзя шевелить до тех пор, пока соединения полностью не застынут. Лучше спаиваемые детали закрепить крепежными приспособлениями (например, струбцинами или тисками).

Пайка газовой горелкой: ремонт чайника

Сначала необходимо тщательно зачистить наждачной бумагой зону пайки и убрать накипь возле поврежденного участка. Чтобы запаять чайник из нержавейки газовой горелкой, нужно следовать такой инструкции:

  1. Прогреть соединение пламенем, плавно перемещая устройство. Нагревание будет достаточным, когда припой начнет плавиться от прикасания к металлу.
  2. Нанести флюс (канифоль или ортофосфорную кислоту) на зону пайки.
  3. Наложить олово на поврежденное место, при этом нужно продолжать нагревать участок горелкой, чтобы вещество, расплавляясь, заполнило собой весь дефективный участок.
  4. Зашлифовать шов щеткой по металлу.
  5. Протереть запаянный участок спиртом для очистки его поверхности от окалин и окислов.

В ходе паяльных работ нужно следить за уровнем кислорода. Для определения этого параметра необходимо посмотреть на пламя, нормальный оттенок которого — синий. В перенасыщенном составе цвет будет бледным, что и указывает на переизбыток кислорода. Если проигнорировать это требование, велика вероятность, что нержавейка начнет окисляться.

Недостатки

Помимо неоспоримых преимуществ, пайка нержавейки с помощью оловянного припоя имеет и некоторые минусы:

  • сложность при запаивании швов на наклонных и вертикальных плоскостях, вызванной высокой текучестью олова;
  • недостаточная прочность неразъемного соединения для крупных конструкций;
  • уменьшение допустимого температурного диапазона запаянных деталей вследствие того, что олово попросту расплавится, если материал будет подвергаться температуре более 231,9 °C.

Особенности пайки нержавейки

Для получения неразъемного соединения деталей из коррозионно-стойкой стали используются присадочные сплавы с более низкими температурами плавления, чем у соединяемого основного металла. Наличие прочной оксидной пленки делает нержавейку более трудной для пайки, чем углеродистая сталь.

Чтобы припаять непосредственно к нержавеющей стали, необходимо использовать специальные смеси с диапазоном активации 100-375°C для удаления поверхностных оксидов. Эти вещества рекомендуется только для механического соединения. Из-за коррозионной активности они не рекомендуются для электрических контактов. Если остаток флюса после оплавления не будет полностью удален с использованием теплой воды с механической очисткой, швы будут нарушены из-за потенциальной коррозии в течение его срока службы.

Присадочный материал на основе свинца — это припой, который изготавливается из сплава олова и свинца, иногда с другими металлами. Полученный припой имеет более низкую температуру плавления. Свинец токсичен, поэтому все больше мастеров стараются использовать менее опасные вещества.

Альтернативным решением является использование формовочного газа, состоящего из азота и водорода. Этот метод удаления оксида используется, когда температура пайки может быть выше 350°C, активизируя водород и восстанавливая оксиды. При использовании этого метода не требуется удалять остатки реагента.

Припои, рекомендуемые при работе с нержавейкой, содержат большое количество цветного легкого металла. Они соответствуют цвету стали, не темнеют. Содержание олова составляет более 50%, чтобы обеспечить прочность сцепления, минимизировать риск гальванической коррозии паяного шва во время эксплуатации. Применяемые материалы должны соответствовать температурному диапазону применения.

Рекомендации

Естественно, без хорошего паяльника и флюса не получится сделать надежное соединение. Однако перед тем как паять нержавейку, нужно учесть и другие моменты:

  1. Желательно купить паяльник с жалом, которое не обгорает: срок службы такого инструмента больше, чем у обычного приспособления. Однако его надо постоянно чистить от накипи и затачивать. Кроме этого, рекомендуется использовать паяльник с постоянным нагревом: так получится сэкономить электроэнергию.
  2. Паять нержавейку без флюса — плохая идея, поскольку будет постоянно появляться оксидная пленка.
  3. Неопытным умельцам следует немного попрактиковаться на ненужных деталях и обрезках. Нужно помнить: надежное соединение трудно отодрать, а проверить его качество можно с помощью отвертки или шила.
  4. Деталь, обработанную растворителем, трогать можно лишь в перчатках, поскольку небольшое пятно, оставленное на поверхности, может испортить всю работу.
  5. Перед тем как припаять нержавейку к нержавейке, нужно обеспечить помещение хорошей вентиляцией. Кроме того, нельзя трогать руками разогретый металл или припой, а также вдыхать токсичные испарения.
  6. Емкости с веществами после использования необходимо сразу закрыть плотной крышкой.
  7. Готовую деталь нужно очистить от флюса и паяльного состава. Пищевые емкости обрабатываются мыльным раствором и кипятятся для нейтрализации агрессивных кислот.

Виды припоя и особенности выбора

Спаять предметы из стали нержавеющего типа своими руками можно как сплавами мягкого типа, так и твердыми. Припой для пайки нержавейки легкосплавного типа имеет в составе свинец, а также олово и обозначается маркой ПОС. Твердые сплавы состоят из тугоплавких металлов.

Наличие олова придает материалу высокую жидкотекучесть, а также хорошую пластичность в расплавленном виде. Это особенно удобно при запаивании нержавеющих элементов, так как оловянно–свинцовистый материал обладает превосходным раскислительным действием. Перед тем как паять нержавейку оловом, видео продемонстрирует начинающим все особенности данного процесса.

Наиболее прочные соединения получаются с применением твердых сплавов. Пайка деталей из нержавейки с их помощью выполняется в домашних, а также производственных условиях. Зачастую сплавы твердого типа имеют в составе техническое серебро. Величина этой серебряной составляющей может доходить до 30 % от всего количества металлов в сплаве. Обозначаются такие твердосплавные прутки маркой ПСр.

Хорошо припаять нержавеющие изделия, медные, а также из латуни, никеля, бронзы, чугуна и прочих металлов получается при использовании сплава марки HTS-528. Его поверхность изначально имеет флюсовый слой красноватого оттенка, который позволяет легко запаивать разнообразные предметы. При этом необходимо учитывать, что данный пруток плавится при 760 °С.

Паяется ли нержавейка оловом – Яхт клуб Ост-Вест

Бытует ошибочное мнение, что нержавейку оловом паять невозможно, так как процесс это трудоемкий и очень непростой. Но это далеко не так: такую работу можно сделать даже в домашних условиях, если обладать определенными знаниями, умениями и опытом.

Итак, если вы приобрели высококачественную нержавеющую сталь в компании «МеталлСити», и вам нужно произвести ее пайку, то воспользуйтесь информацией и советами, которые приведены ниже.

Главное – паяльник!

Перед тем, как начать работу, подумайте, следует ли действительно выполнять пайку, а не использовать другие способы крепежа. Паяние целесообразно, если металлические детали нельзя сверлить или болтовое соединение ненадежно.

Основные факторы, которые влияют на процесс: хороший электропаяльник и правильный флюс, обеспечивающий соединение поверхностей на долгое время.

Обратите особое внимание на следующее:

  1. Мощность паяльника должна быть 60 -100 Вт, если она будет меньше, то хорошо нагреть и расплавить до нужного состояния металл не получится. Большая же мощность дома не нужна — она приводит к перерасходу энергии.
  2. Нужно приобрести паяльник с перманентным нагревом – служит он долго и экономит энергию.
  3. Лучше всего паяльник с жалом, которое не обгорает – такой будет работать дольше. Его нужно чистить от накипи периодически, а также затачивать для филигранности работы.
  4. Олово — почти идеальный припой для нержавейки. Оно не содержит свинец, как ПОС, и им можно работать с изделиями, контактирующими с продуктами питания.
  5. Без правильного выбора флюса нержавейку лудить невозможно, так как образовывается оксидная пленка. Лучший флюс в этом случае — ортофосфорная кислота.

Кто не работает, тот не ошибается

Для пайки олово должно достичь нужной консистенции — быть похоже на воду. Тогда шов получается качественным, ровным и «долгоиграющим».

Ошибками в достижении хорошего результата являются:

  • паяльник не достиг нужной температуры;
  • плохой прогрев спаиваемых деталей. Если они большие, то это можно сделать с помощью газовой горелки или на электроплите;
  • неправильный выбор флюса, который не может растворить оксидную или жировую пленку на металле.

Все вышеописанные особенности нужно соблюдать при пайке нержавеющей стали оловом. После окончания работы соединенные поверхности нужно промыть водой с мылом. Дело в том, что используемые в процессе кислоты достаточно агрессивны, они ускоряют разрушение и коррозию металла, а мыло их нейтрализует.

Советы в статье “Как работает электронный динамометр ” здесь.

Пайка нержавейки в видео:

Многими специалистами спаивание нержавеющей стали при помощи олова, считается весьма затруднительной процедурой, поскольку здесь присутствует особая роль в поведении подобного металла. Данный припой считается более эффективным вариантом в использовании, для спаивания нержавейки.

Подобный способ, считается популярным для большинства, кто сталкивается с такими процедурами, однако не всегда, получается, достичь требуемого по качеству результата. Такое спаивание в основном используется для соединения маленьких материалов, где необходимо скрепить небольшие детали, а так же применяется для заделки различных малых трещин, и других похожих дефектов. Здесь наличие требований не слишком большое, однако, спаивание необходимо производить на максимально высоком уровне по качеству. Припои для таких работ производятся в прутках, имеющих сходства с проволокой для сваривания. Спаивание нержавейки при помощи олова в промышленных сферах применяется довольно редко, в отличие от домашних условий. Не важно, чем осуществляется процесс спаивания, паяльником либо горелкой, все равно при воздействии температуры материал будет быстро растекаться, поэтому необходимо осуществлять аккуратные движения для получения наилучшего результата.

Так же для качественного соединения потребуется правильно настраивать необходимые параметры и режимы при помощи регулировки, а так же выбирать соответственные расходные материалы. Такие работы осуществляются по техническим условиям, которые должны соответствовать ГОСТу 860-75.

Преимущества процесса спаивания нержавеющей стали при помощи олова

  • Благодаря такому процессу можно довольно просто и максимально быстро осуществить процесс по заделке маленьких поломок, не применяя сложные процедуры;
  • Подобные работы не занимают много времени и длительных подготовительных процедур;
  • Цены на расходные материалы соответственно не велики;
  • Благодаря свойству олова, которое делает меньше текучесть при воздействии с большими температурами, процесс спаивания происходит более удобно и не проблематично в отличие от других припоев;
  • Во всех вариантах спаивания окончательный результат владеет соответственно высоким уровнем качества.

Недостатки спаивания нержавеющей стали при помощи олова

  • Процесс спаивания является не достаточно крепким по сравнению, с другими методами получения неразъемного соединения;
  • При использовании олова, температурный диапазон эксплуатации изготовлений становится ниже, поскольку такой металл может расплавляться;
  • Присутствуют неудобства в процессе соединения нержавеющей стали из-за большой текучести.

Оборудование и приспособления

В работах по спаиванию нержавеющей стали требуется иметь в наличии все необходимые приспособления, такие как:

  • Паяльник или газовая горелка;
  • Растворитель;
  • Припой;
  • Щетка по металлу;
  • Флюс;
  • Рукавицы для защиты;
  • Материал для протирания.

Рекомендует приобретать паяльник, который имеет мощность в 100 Вт, поскольку модели с меньшей мощностью не смогут расплавить материал до необходимой стадии. Когда предстоит спаивание деталей с большими габаритами, то, скорее всего, понадобится паяльник мощнее. Жало приспособления должно быть несгораемым, благодаря этому значительно увеличится долгосрочность.

Необходимо помнить, что паяльник считается не достаточно универсальным приспособлением, поскольку его возможности в работе ограничиваются только теми припоями, которые легко плавятся. Здесь, для более правильного спаивания, подходят бруски, полностью состоящие из олова, либо прутки для сварки из серии ПОС. Вариант первого типа прекрасно подойдет для различной посуды и других подобных емкостей, поскольку в нем отсутствуют примеси. Вместо применения флюса, для данных процедур рекомендуется использовать ортофосфорную кислоту. Таким веществом требуется обработать поверхность будущего соединения, для наиболее высокого уровня качества.

Выбор припоя и прочих материалов

Для процесса спаивания нержавейки с помощью паяльника, необходимо правильно подбирать припой, поскольку от этого выбора зависит конечный результат. Одним из самых востребованных видов считается серия ПОС. Такая разновидность для спаивания в отличие от простого олова выпускается в форме брусков с наличием дополняющих вкраплений свинца, благодаря чему свойства материала меняются в положительную сторону. Существует несколько марок такой серии:

Такие припои могут иметь в себе не только олово, еще кадмий, свинец и другие металлы. Если необходимо осуществить процесс спаивания изделий, которые будут использоваться для продуктов питания, то требуется проследить, что бы в материале не присутствовало ничего кроме олова, поскольку другие металлы могут принести вред для вашего организма.

Небольшим затруднением является выбор подходящего флюса, поскольку совсем не каждый подойдет. В подобном случае потребуется специальный активный флюс, в роле него выступает паяльная кислота, ортофосфорная кислота или хлористый цинк. Рекомендуется незамедлительно приступать к работе, после нанесения его на поверхность металла, поскольку флюс может совместиться с пленкой.

Технология спаивания нержавеющей стали при помощи олова

Перед осуществлением процесса спаивания нержавеющей стали оловом, требуется провести подготовительные процедуры с металлом. Вначале необходимо осуществить механический процесс, используя щетку по металлу или наждачную бумагу, в зависимости от толщины заготовки.

Затем потребуется удалить оксидную пленку, появляющуюся на поверхности металла, а еще от жировых появлений и других загрязнений с помощью растворителя, ацетона и прочих химических веществ. Потом, на чистую поверхность требуется нанести флюс, в случае, если комбинированный припой, в составе которого уже имеется подобное вещество, не используется. После выполнения всех подготовительных процедур, можно непосредственно переходить к процессу спаивания. Для этого потребуется осуществить нагрев детали с помощью горелки или паяльника. Если используется горелка, то нужно тщательно смотреть за уровнем кислорода, поскольку при его недостатке, металл начнет подвергаться окислению.

Что бы ни упустить такой важный нюанс, потребуется обращать внимание на цвет пламени, поскольку, если состав будет перенасыщен, оно станет светло-синим.

Для расплавления припоя, понадобится произвести нагрев всей области соединения до необходимой температуры, поскольку его плавление зависит не от горелки, а от нагретого ею металла. Припой кладется на место, где детали соединяются, действуя не спеша, пока все место не будет наполнено.

Контроль качества

Такой процесс осуществляется согласно ГОСТ 19249-73. Тут могут применяться способы контроля с разрушением и без. Основными являются:

  • Радиационный контроль;
  • Технический осмотр;
  • Метод радиоскопии.

Меры осторожности

Если спаивание нержавейки при помощи олова осуществляется в домашних условиях, то необходимо выполнять правила электробезопасности. Основная проблема в том, что можно получить ожог, от паяльника соприкоснувшись с ним, а еще с металлом или припоем. Требуется наличие необходимой металлической подставки, куда можно класть паяльник, что бы избежать его взаимодействия с различными предметами особенно с легковоспламеняющимися вещами. Рекомендуется производить работы в проветриваемых помещениях, поскольку испарения от металлов и самого припоя негативно влияют на дыхательную систему.

Иногда пайка нержавеющей стали предпочтительнее сварки. Пайку применяют для тонкостенных изделий, на которые нет сильной нагрузки, и в тех случаях, когда не хотят получить коробление от нагрева.

При этом надо учитывать, что некоторые виды нержавейки требуют к себе определенного подхода с учетом их состава и технологии изготовления. К примеру, наклепанные нержавеющие сплавы при высокой температуре растрескиваются, поэтому их пайку проводят без нагрузок, предварительно проведя отжиг металла. Есть и другие тонкости.

Особенности сплавов

Нержавейку не паяют с алюминиевыми и магниевыми сплавами. С другими металлами процесс проходит отлично, при этом само место соединение отличается повышенной прочностью.

Некоторые сплавы нержавейки, особенно это касается тех, в состав которых входит больше 25% никеля, при температуре +500-700 ℃ начинают выделять карбиды. Эти химические соединения снижают коррозионную стойкость металла.

И чем длительнее процесс пайки при таком температурном режиме, тем интенсивнее карбиды выделяются. Поэтому время пайки надо сокращать. Пайку в домашних условиях проводят паяльником или газовой горелкой, причем паяльник применяют чаще.

Выбор припоя

Существует два фактора, влияющие на выбор припоя для нержавейки:

  • условия, при которых производится процесс соединения;
  • состав нержавейки.

Если приходится работать в обычных условиях (в любом помещении), то пайку лучше проводить серебряным припоем, в который входит небольшое количество никеля.

При печном проведении спаиваемого процесса, то есть, при полном отсутствии влажности, используются медные, серебряно-марганцовые или хромоникелевые припои.

Надо отметить, что твердые припои на основе серебра – лучший вариант для пайки деталей из нержавейки.

Ведь серебро так же не поддается коррозии, имеет такой же светлый цвет, как и нержавеющая сталь. Но необходимо отметить, что в чистом виде серебро в припоях не используют.

В сплав добавляют цинк или медь. Чем больше в процентном соотношении серебра, тем выше качество сплава. Правда, такой материал придется использовать при более высоких температурах. Оловянные припои используют редко, когда не требуется высокой прочности.

Таблица 1. Состав и свойства серебряных припоев

Выбор флюса

Что касается флюса для пайки нержавейки, то оптимальный вариант здесь – бура. Она может быть использована в виде пасты или порошка. Порошок буры насыпают в зону пайки двух заготовок и нагревают до температуры +850 ℃. Это так называемая температура светло-красного каления.

Как только флюс расплавился, в зону вносят припой. Если следовать стандартам, то для работы с серебряными припоями берут флюсы № 209 или 284 согласно ГОСТ, а для припоев с содержанием меди и никеля – №200 или 201.

Остатки флюса после окончания пайки удаляют водой (холодной или горячей) или делают обдувку песком. Использовать для этого соляную или азотную кислоту не рекомендуется. Это сильнодействующий материал, который разъедает припойный слой и саму нержавейку.

Как правильно паять в домашних условиях

Чтобы правильно припаять между собой две заготовки из нержавейки, надо грамотно подготовиться к процессу. Для этого в качестве флюса лучше использовать ортофосфорную кислоту или хлорид цинка, который обычно называют паяльной кислотой. Паяльник нужен мощностью 100 Вт. Что касается припоя, то в домашних условиях проще паять нержавейку оловом.

Первый этап процесса – очистка кромок двух деталей из нержавейки. Для этого используется наждачная бумага или напильник с мелкими насечками. Затем надо провести облуживание подготовленных кромок.

Для этого соединяемые плоскости обрабатывают флюсом, затем паяльником разогревают припой, который наносят на концы двух заготовок. Припой должен остаться на жале паяльника, а уже от него должен быть перенесен на плоскости, которые предстоит залудить.

Если олово не прилипло к нержавейке, то процедуру надо повторить, предварительно нагрев концы соединяемых деталей.

Как только облуживание произошло, можно переходить к пайке с внесением в зону соединения флюса и припоя. По окончанию процесс кислота смывается водой.

Соединение с другими металлами

К соединению двух разных металлов, к примеру, к пайке меди с нержавейкой, надо подходить с позиции изучения их свойств. Металлы имеют разные температуры плавления, поэтому процесс пайки считается одним из сложных.

Соединение меди и нержавейки в домашних условиях включает обработку заготовок, лужение кромок и непосредственно сам процесс пайки.

При этом необходимо отметить, что паять медь и нержавейку можно паяльником или горелкой. Первый инструмент является маломощным, поэтому с твердыми припоями он работать не может.

Паяльник также не используют для пайки больших площадей соприкосновения из-за длительности процесса. К тому же флюс будет окисляться еще до того, как успеет полностью прогреться.

Горелка – наилучший вариант. С ее помощью можно паять не только нержавейку с медью, но и с латунью.

Кстати, при выборе припоя надо обратить внимание именно на прутки из латуни. Это в первую очередь самый распространенный материал для пайки нержавеющей стали, его можно использовать даже в соединении без флюса.

Надо учитывать, что латунь по многим параметрам уступает серебру. Зато она дешевле. Использовать ее надо только для пайки простых неответственных соединений.

Чтобы получить соединения высокой прочности, лучше взять медно-фосфорный припой. Он дороже, но это гарантия высококачественного спаивания. Но лучше всего – серебряные сплавы.

Процесс пайки меди или латуни с нержавейкой ничем от других не отличается. Надо зачистить кромки двух металлов, обезжирить их, провести лужение каждой кромки по отдельности.

Далее на рабочем столе надо уложить две заготовки так, чтобы между ними остался зазор не более 3 мм. Наносят флюс, разогревают, а затем в зону пайки подают припой.

Он должен расплавиться и растечься по границе заготовок. Как только зазор будет полностью заполнен, пайка прекращается. Остывают металлы естественным путем. Остатки флюса смывают водой.

Пищевые припои

В технологии пайки пищевыми припоями нет никаких отличий от стандартных операций. Нельзя использовать материалы и сплавы, в состав которых входит свинец, к примеру, марки ПОС (оловянно-свинцовый). Свинец токсичен, и наблюдается тенденция резкого сокращения его применения в паяльных операциях.

Когда используется ортофосфорная кислота, то надо саму пайку проводить быстрее. Все дело в том, что уже через 10-15 секунд на поверхности соединяемых деталей появится фосфатная пленка.

Она затруднит пайку, придется заново очищать нержавейку, убирая этот слой. Так что оптимально, если флюс наносить прямо перед самой операцией.

Полезные советы

Специалисты, которые не раз имели возможность проводить пайку нержавеющей стали, уверяют, что данный процесс не так сложен. Вот несколько рекомендаций от них в случае использования паяльника:

  • использовать для пайки надо паяльник с необгораемым жалом;
  • мощность инструмента варьируется в диапазоне 60-100 Вт, оптимально 100. Выше использовать не стоит, перегрев заготовок – это перегрев припоя, который начнет закипать. Ниже тоже не желательно, потому что не будут образовываться молекулярные связи между всеми металлами, которые участвую в процессе пайки;
  • после каждой операции жало инструмента рекомендуется очищать. Иногда приходится его затачивать;
  • паять лучше оловянными прутками или оловянно-свинцовыми. Второй вид для стыковки пищевой нержавейки не используются. Чисто оловянный припой придется хорошо разогреть, хотя бы до консистенции размякшего пластилина. Вообще, металл должен быть жидким, именно в таком состоянии он сможет прилипнуть к стали;
  • в качестве флюса используется ортофосфорная кислота. Канифоль, в силу нейтральности, для нержавейки не применяют;

Обязательно надо придерживаться техники безопасности, тем более, если пайка проводится в домашних условиях. Надо применять средства индивидуальной защиты, а так же организовать проветривание помещения или его вентиляцию.

Как видите, предостережений немало. Но учитывая их, можно говорить о высоком качестве конечного результата.

Пайка нержавейки оловом от компании поставщика Авек Глобал

Вас интересует пайка нержавейки оловом? Поставщик Авек Глобал предлагает купить оловянные припои отечественного и зарубежного производства по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная.

Актуальность

Пайка нержавейки используется для соединения деталей из нержавеющей стали таких как кровельные листы, водопроводные трубы, водоотвод. Пайка использует наполнители с более низкими температурами плавления, чем нержавеющая сталь — не более 450 °C. Прочность соединения обычно ниже, чем сварных соединений.

Подготовка поверхности

Наличие прочной оксидной пленки на поверхности нержавейки затрудняет пайку. Необходима тщательная очистка стальной поверхности в области стыка. Масло и смазка могут быть удалены растворителями, а чистка щетками из нержавеющей стали или абразивной наждачной тканью может использоваться для устранения других форм загрязнения. Допускается незначительная шероховатость поверхности абразива и улучшает сцепление припоя. Желательно выполнить операцию пайки сразу после очистки. Если это невозможно, детали с целью защиты могут быть предварительно покрыты припоем.

Флюсы

Чтобы удалить оксидную плёнку на подготовленной поверхности требуются агрессивные флюсы. Подходят, как правило, флюсы на основе фосфорной кислоты, они имеют то преимущество, что являются химически нейтральными, если остатки остаются после завершения процесса пайки. Поставщик Авек Глобал предлагает купить оловянные припои отечественного и зарубежного производства по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная.

Нагрев

Все традиционные способы нагрева могут использоваться для пайки нержавеющих сталей. Однако теплопроводность аустенитных нержавеющих сталей относительно невелика и их коэффициент расширения высок, поэтому необходимо следить за тем, чтобы вся область соединения была равномерно прижата до температуры пайки без перегрева.

Выбор припоя

Соответствующий припой должен соответствовать ожидаемым условиям эксплуатации. Факторы, которые следует учитывать, включают механическую нагрузку, потенциальную коррозию, совпадение цвета, контакт с пищевыми продуктами или водой и т. д. Для пайки нержавеющих сталей могут использоваться обычные оловянно-свинцовые припои. Рекомендуется, чтобы содержание олова составляло более 50%, чтобы обеспечить хорошую прочность сцепления и минимизировать риск гальванической коррозии в паяном соединении во время обслуживания. Чисто оловянные припои хорошо соответствуют цвету нержавеющих сталей и не темнеют при эксплуатации.

Оловянно-серебряные припои


Ряд оловянно-серебряных припоев рекомендуется для нержавеющих сталей, поскольку они обладают большей прочностью, чем припои оловянно-свинцовые, в сочетании с высокой пластичностью.

Финишные операции

Следует удалить все остатки флюса сразу после пайки обесцвечивания, чтобы предотвратить развитие коррозии в процессе эксплуатации. Подходит горячая вода, возможно, с добавлением мягкого м оющего средства. Предпочтительно использовать проточную воду, а для ускорения процесса можно использовать щетку из неметаллического волокна.

Купить. Поставщик, цена


Вас интересует пайка нержавейки оловом? Поставщик Авек Глобал предлагает купить оловянный припой отечественного и зарубежного производства по доступной цене в широком ассортименте. Обеспечим доставку продукции в любую точку континента. Цена оптимальная. Приглашаем к партнёрскому сотрудничеству.

Как паять нержавейку в домашних условиях

Как выполнить пайку нержавейки в домашних условиях?

Пайка нержавейки – достаточно сложная процедура. К ней прибегают для соединения тонкостенных деталей, когда нет возможности выполнить сварку по технологии TIG. Это позволяет избежать чрезмерного температурного воздействия на рабочую поверхность.

Особенности сплавов

Пайку нержавеющей стали относят к квалифицированным работам. Это связано с тем, что для выбора оптимального режима пайки необходимо точно определить тип материала. Например, наклепанные сорта нержавейки спаивают без нагрузки, во избежание образования дефектов на поверхности, вследствие температурного воздействия.

Алюминий и магний слабо взаимодействуют с рассматриваемым сплавом, поэтому при подборе материала следует обращать внимание на состав изделия. С прочими сортами металлов нержавейка образует высокопрочное соединение.

Высоколегированные составы с высоким содержанием хрома плохо переносят воздействие высокой температуры. При нагреве свыше 500 Сº активизируется процесс образования карбида хрома, негативно влияющий на параметры металла.

Выбор припоя

Правильный припой для пайки нержавейки – залог качества соединения. На выбор подходящего материала оказывают влияние следующие факторы:

  • состав металла;
  • условия проведения работ.

В стандартных условиях пайку выполняют серебряным припоем – он обладает отличными антикоррозионными свойствами, а никель в его составе повышает прочность соединения. Визуально, соединение не будет отличаться от основной поверхности. Мастера считают серебряные составы лучшим материалом для пайки нержавейки. При этом использовать серебро без добавок запрещено. Для повышения качества соединения к нему добавляют медь или цинк.

Выбор флюса

Для работы с нержавейкой подходит не всякий флюс, поскольку процесс протекает под действием высоких температур. Опытные мастера рекомендуют использовать буру. Ее вносят в зону контакта и нагревают до полного расплавления, после чего подают припой.

При отсутствии буры, в качестве флюса рекомендуют использовать ортофосфорную кислоту. Более активные составы будут негативно воздействовать на слой припоя.

Как сделать флюс своими руками?

Опытные мастера предпочитают готовить флюс своими руками. Существует несколько рецептов. Наиболее употребительным считается смесь, в состав которой входят:

  • бура – 7 частей;
  • борная кислота – 2 части;
  • фтористый кальций – 1 часть.

Смесь готовят на водной основе.

Для работы с мелкими деталями достаточно смешать борную кислоту и буру, в соотношении 1:1.

Особенности пайки оловом

Припои на основе оловянно-свинцовых смесей отличаются высоким качеством соединения при доступной цене. Это является основной причиной популярности пайки нержавейки оловом в домашних условиях. Метод лучше всего зарекомендовал себя при заделке небольших трещин или соединении мелких деталей. Изделия, подверженные в процессе эксплуатации температурным нагрузкам, рекомендуют паять с использованием серебряных составов. Примером являются трубки дистиллятора, которые эксплуатируются при высокой температуре под давлением.

Использование олова в качестве присадочного материала при пайке нержавейки, не получило широкого распространения в промышленности, ввиду низкого температурного порога соединения.

Преимущества

Использование легкоплавких припоев обладает следующими преимуществами:

  • легкая процедура пайки небольших деталей;
  • подготовительные процедуры не отнимают много времени;
  • низкая стоимость расходных материалов;
  • можно использовать как бытовой электрический паяльник, так и газовую горелку.

Недостатки

Метод имеет следующие недостатки:

  • низкий показатель прочности соединения;
  • низкая температура плавления олова снижает сферу применения запаянных деталей;
  • грамотное применение расплавленного олова требует от мастера определенных профессиональных навыков.

Оловянно-свинцовые припои применяют при следующих параметрах:

  • максимальная температура горелки составляет 240 Сº;
  • минимальная мощность паяльного устройства – 40 Вт;
  • интервал воздействия на поверхность – не более 10 секунд;
  • толщина припоя, независимо от формы изготовления, не должна превышать 4 мм.

Как правильно работать в домашних условиях?

Пайка нержавейки считается достаточно сложным процессом, поэтому к выполнению работ дома следует подойти с особым вниманием. Для большинства припоев, за исключением оловянных, необходим паяльник мощностью не менее 100 Вт.

Не следует забывать про подготовку поверхности под пайку. Данная процедура начинается с механической обработки плоскости и заканчивая ее лужением.

Использование активных флюсов требует особого внимания – после завершения работ необходимо промыть соединение проточной водой.

Соединение с другими металлами

При спайке разнородных составов, например, пайке нержавейки с медью или бронзой, необходимо внимательно изучить свойства соединяемых металлов. Основная проблема заключается в подборе температурных параметров, поскольку заготовки обладают различными условиями плавления.

Независимо от типа металла, необходимо тщательно очистить контактную зону.

В качестве рабочего инструмента можно использовать паяльник или горелку.

В случае отсутствия серебряного припоя можно использовать составы на основе латуни. Это снизит качественные характеристики соединения, зато позволит сэкономить на расходных материалах, поскольку латунь дешевле серебра.

Пищевые припои

Требования к пайке посуды, которая используется для приготовления пищи, не отличается от общих правил проведения работ. Правильный припой для нержавейки – основное требование. Например, для ремонта посуды нельзя использовать припои группы ПОС, поскольку свинец негативно влияет здоровье человека.

Основные ошибки

Малейшая оплошность может привести к существенному снижению качества соединения. Следующие советы снизят вероятность ошибки:

  1. При проведении домашних работ оптимальная мощность паяльника составляет 100 Вт. Использование более мощного прибора приведет к перегреву расходных материалов, а мене мощного – к неполному прогреву металла.
  2. Используйте паяльник с необгораемым стержнем.
  3. Пищевую посуду лучше паять чистым оловом, поскольку свинец обладает токсичными свойствами.
  4. В качестве флюса опытные мастера рекомендуют использовать активные составы. Лучше всего зарекомендовала себя ортофосфорная кислота.

Заключение

Пайка нержавейки относится к сложным процедурам, ввиду разнообразия легирующих сплавов. Для мелких деталей, не подверженных температурному воздействию, лучше всего подойдут припои группы ПОС.

Пайка нержавейки

Пайка нержавеющей стали — довольно сложная и трудная работа. Чтобы получилось качественное соединение, нужно соблюдать множество условий — как по выбору материалов, так и по режимам пайки. Несколько проще паять сплавы с содержанием Ni или Cr до 25%. Они спаиваются и с другими металлами и сплавами, за исключением Al и Mg. Домашние мастера чаще всего применяют оловянные припои.

Особенности пайки нержавейки

Используя олово и составы на его основе, можно отремонтировать изделия из нержавейки, а также собрать небольшие по размерам и не подвергающиеся большим нагрузкам самодельные конструкции. Кухонная посуда и другие предметы быта ремонтируются обычным паяльником и оловянным припоем.

Пайка нержавейки на производстве выполняется по более сложной технологии. Для пайки ответственных конструкций применяются специальные промышленные смеси , содержащие Cr Припой ПОС-61 Ортофосфорная и паяльная кислоты

  • паяльная кислота;
  • ортофосфорная кислота ;
  • хлористый цинк.

Наносить флюс необходимо непосредственно перед пайкой, чтобы не успела повторно образоваться оксидная пленка.

Интересно: Ортофосфорная кислота входит в состав «Кока-колы». Хороший повод задуматься от том, стоит ли ее пить.

Технология пайки нержавейки оловом

Очень важно правильно и тщательно выполнить подготовительные операции. Их цель — удалить с поверхности нержавейки оксидную пленку и другие загрязнения, препятствующие образованию прочного и долговечного паяного соединения. Сначала поверхность защищается шкуркой, проволочной щеткой или надфилем. Далее, после удаления опилок и частичек абразива, проводят обезжиривание. Для этого берут специальный обезжириватель. Его с успехом заменит любой органический растворитель — ацетон, уайт-спирит, номерные растворители (646, 657) и т.п.

Сразу после обезжиривания область пайки покрывают флюсовым составом. (Если флюс входит в состав прутка припоя, то этот этап не выполняется).

Теперь начинаются собственно пайка оловом. Вначале область пайки разогревается при посредстве жала паяльника или факела газовой горелки. При пайке горелкой следует контролировать содержание кислорода, поскольку при его избытке начнутся окислительные процессы, ухудшающие качество соединения. При превышении допустимой концентрации кислорода пламя приобретает светло-синий оттенок.

Принцип пайки нержавейки

Всю область пайки следует прогреть до температуры плавления припоя.

Важно! припой должен плавиться не от жала паяльника или факела газовой горелки, а от тепла запасенного спаиваемыми деталями.

Подачу припоя в рабочую зону надо проводить до того момента, пока он не начнет появляться из рабочих зазоров между заготовками. Это обеспечит оптимальное схватывание.

Пайка нержавеющей стали дома

Часто бывает, что домашнему мастеру необходимо отремонтировать предметы домашней утвари, посуду из нержавеющей стали. Для этого необходимо подготовить определенный набор оборудования, а также рабочие и вспомогательные материалы. Чтобы качественно и быстро ремонтировать изделия из нержавейки, потребуется приобрести также определенный навык. Поэтому не стоит сразу браться за ремонт сложных или крупногабаритных изделий. Чтобы набить руку, «почувствовать металл и огонь», лучше потренироваться на ложках, кружках или просто обрезках нержавейки.

Пайка нержавейки в домашних условиях

Для работы потребуется оборудовать рабочее место. Рабочий стол должен быть металлическим или иметь негорючее покрытие. Должна быть оборудована вытяжная вентиляция — как пары паяльного состава, так и флюса и обезжиривателя вредны для органов дыхания. Спаиваемые детали должны быть надежно закреплены инвентарными крепежными приспособлениями — тисками, струбцинами, зажимами, распорками.

Рабочая зона не должна быть загромождена, в ней могут находиться только спаиваемые детали.

Емкости с рабочими жидкостями сразу после применения следует плотно закрывать и убирать в шкафчик или тумбочку.

Необходимо тщательно соблюдать технологию выполнения работ. Если обработка проведена некачественно и припой не пристает к поверхности деталей — необходимо остановить пайку и повторить механическую обработку и обезжиривание. После обезжиривания брать детали можно только в плотных перчатках — даже небольшое потожировое пятно, оставленное пальцами, может свести работу насмарку.

Проволочную щетку для зачистки можно сделать самостоятельно. Для этого в отрезок трубы диаметром 5-10 миллиметров и длиной около 10 см нужно плотно вставить проволочки, полученные из куска металлического троса. Выступать из трубки они должны на несколько миллиметров. При небольших площадях пайки нержавеющей стали, а особенно в узких и труднодоступных местах такая самоделка намного удобнее и эффективнее, чем покупные щетки на деревянной ручке.

Такой щеткой можно работать в непосредственной близости от паяльника или пламени горелки, минимизируя время между зачисткой и началом пайки.

Пайка с помощью газовой горелки

Горелку плавно перемещают, равномерно нагревая металл. Пруток припоя должен плавиться не от пламени горелки, а от тепла заготовки — только тогда получится прочное и надежное соединение. После наложения прутка в область стыка необходимо далее нагревать заготовки, чтобы он полностью проник во все зазоры и заполнил их. Нагрев продолжают до тех пор, пока излишки паяльного состава не начнут вытекать из стыка.

Распространенные ошибки

Самой распространенной ошибкой при пайке нержавейки является

  • некачественная зачистка;
  • недостаточное обезжиривание;
  • недостаточный прогрев деталей, вследствие чего припой не проник во все зазоры и не соединил их.

Требуется периодически очищать наконечник жала паяльника.

Не следует паять составами с высоким содержанием свинца или применять канифоль.

Качество соединения можно проверить, попробовав поковырять его шилом или отверткой. Надежное соединение можно лишь поцарапать, отслоить припой от нержавейки не удастся.

Зачистка нержавейки после пайки

После остывания пайки проводят зачистку от остатков паяльного состава и флюса. Пищевую посуду из нержавейки перед использованием нужно промыть теплым мыльным раствором и прокипятить.

Флюс для пайки нержавейки оловом

Время чтения: 7 минут

Пайка нержавеющей стали — это один из самых трудоемких видов сварки. Особенно, если вы работаете в домашних условиях. Самая часто применяемая технология в этом случае — сварка нержавейки оловом. Или, если быть точнее, оловянным припоем, в составе которого также могут содержаться другие металлы. Например, свинец.

Чтобы добиться достойного качества соединения необходимо строго соблюдать технологию пайки и использовать флюс для нержавейки. Флюс выполняет защитную функцию, препятствуя окислению металла. В этой статье мы подробно расскажем, какой флюс необходимо использовать при пайке нержавейки оловом и какова технология сварки.

Общая информация

Самый распространенный тип флюса, применяемый для пайки нержавеющей стали — это бура. Выпускается в порошкообразном и пастообразном виде. С пастой работать проще, если вы выполняете работы в домашних условиях. Флюс в виде порошка зачастую используете в связке со специальными машинами, подающими порошок в сварочную зону.

При воздействии температуры бура плавится и распределяется по металлу. Из-за этого сама деталь прогревается равномернее и быстрее достигает нужной температуры. Не забывайте, что нержавейка — металл тугоплавкий, поэтому для прогрева металла необходимо потратить немало времени. При нагревании детали следите за цветом. Если металл приобрел красный цвет, значит пора вводить припой.

Но, о технологии пайки мы расскажем чуть позже. А пока еще пара слов о флюсе. Его следы неминуемо останутся на поверхности металла после пайки, поэтому их необходимо удалить. Самый простой способ — применение воды. Если деталь небольшого размера, то ее можно просто промыть под водой. Второй способ — пескоструйная обработка. Это трудоемкий, но крайне эффективный вариант.

Для удаления флюса категорически нельзя использовать соляную или азотную кислоту. Они эффективно и быстро очищают металл. Но при том могут повредить его поверхность и ухудшить качество швов.

Выбор флюса

Недостаточно просто знать, какой флюс подходит для пайки нержавейки. Необходимо понимать, как его выбирать. Выше мы уже упомянули, что для домашней работы лучше использовать пастообразный флюс или даже жидкий. Он наносится с помощью кисти. А вот порошкообразный или сыпучий флюс скорее подходит для профессиональной сварки на производстве.

С консистенцией все ясно. А что насчет состава флюса? Здесь не все так просто. Многие ошибочно полагают, что раз флюс называется «бура», значит и состоит он из этого компонента. Это не совсем так. Бура (она же натриевая соль борной кислоты) — это около 70% от всего флюса. Остальные 30% — сама борная кислота и фтористый кальций в разных пропорциях. Желательно, чтобы фтористого кальция было меньше, чем борной кислоты.

Если вы будете работать с деталями небольшого размера, что часто бывает в домашних условиях, то флюс для пайки нержавейки можно приготовить своими руками. В этом случае необязательно использовать фтористый кальций. Достаточно смешать буру и борную кислоту в равных пропорциях. Т.е., 50% буры и 50% борной кислоты. Все компоненты должны быть в сухом виде. После смешивания полученная смесь разбавляется водой и наносится на место пайки.

Пайка своими руками

Стоит отметить, что пайка нержавеющей стали в домашних условиях с применением оловянного припоя — это не такое уж частое явление. Поскольку сама технология пайки сложна и редко применяется в быту. Но порой домашнему мастеру все же приходится столкнуться с необходимостью пайки нержавейки. Это может быть просто мелкий ремонт. Что делать в таких случаях?

Прежде всего, ознакомьтесь с обучающими материалами и видео. Они помогут лучше понимать всю суть работы с нержавеющей сталью. Так вы сможете избежать большинства ошибок и добиться более-менее достойного результата. А мы, в свою очередь, кратко расскажем вам, как выполнять пайку и что нужно учесть.

Инструменты

Работа начинается с инструмента. Без него вы просто не сможете выполнить пайку. Конечно, некоторые инструменты можно сделать своими руками из подручных средств, но мы все же рекомендуем приобрести качественный инструмент в магазине.

Итак, для пайки вам понадобится:

  • Электрический паяльник, работающий от стандартной сети в 220В. Его мощность должна быть не ниже 100Вт, а лучше еще больше.
  • Конечно, флюс типа «бура». Пастообразный или жидкий. А также кисточка для его нанесения.
  • Наждачная бумага, напильник или шлифмашинка.
  • Металлический припой, изготовленный из чистого олова или смеси олова со свинцом.

Необязательно, но рекомендуется держать при себе стальной трос и небольшую металлическую трубку. Позже вы узнаете, зачем нам нужны эти компоненты.

Технология пайки

Теперь перейдем к технологии пайки. Еще раз повторим, что мы рассказываем о пайке на дому, а не в условиях промышленного цеха.

Для начала зачистите поверхность металла. Для этого используйте наждачку, шлифмашинку или напильник. Удалите все пятна, загрязнения, следы или масла или краски, очаги коррозии. Если это не сделать, качество сварки сильно ухудшится. Швы будут дефектными, и ваша работа пойдет насмарку.

После того, как вы тщательно подготовили поверхность деталей, нанесите флюс. Чтобы нанести флюс для пайки нержавейки используйте небольшую кисточку. Наносите флюс равномерным не толстым слоем. Флюс не только защитит сварочную зону от окисления, но и обеспечит качественное лужение. Об этом мы поговорим далее.

После нанесения флюса на будущую зону сварки, необходимо выполнить лужение. Луженое — это процесс, при котором тонкий слой олова наносится на металлическую поверхность. Этот процесс необходим для дальнейшей пайки. У новичков часто не получается с первого раза правильно выполнить лужение. Это не страшно. Вы можете нанести второй слой, предварительно прогрев детали до невысокой температуры.

Вы прогрели детали, снова попытались выполнить лужение, но ваши попытки не увенчались успехом? У многих сварщиков припой просто скатывается вниз, вместо того, чтобы образовывать тонкий слой на поверхности металла. Здесь-то нам и понадобится стальной трос и металлическая трубочка. Из этих двух компонентов можно сделать простейшую металлическую кисть.

Чтобы ее изготовить, трос должен быть того же диаметра, что и трубочка. Трос продевается в трубочку и на одном конце разматывается до образования своеобразной «косточки». С помощью такого приспособления выполняется зачистка металл. Да, вы используете эту «кисть» вместо наждачной бумаги или напильника. Как показывает практика, применение такого нехитрого приспособления эффективнее всего очищает поверхность металла. А ведь от этого во многом и зависит лужение. Многие просто недостаточно тщательно очищают поверхность, из-за чего не удается покрыть металл оловом.

Только после того, как все эти этапы выполнены, можно приступать к самой пайке деталей. Здесь уже все гораздо проще. Припой подается в сварочную зону одной рукой. В другой руке нужно держать паяльник и двигать его синхронно с припоем, равномерно заполняя стык между двумя деталями.

Особенности

Во время работ вы наверняка столкнетесь с некоторыми трудностями. Например, при медленной пайке в составе нержавейки могут сформироваться карбидные соединения. Качество шва ухудшится, а вероятность образования дефектов увеличится. Чтобы избежать этих проблем выполняйте пайку быстро и уверено. Не медлите и не останавливайтесь подолгу на одном этапе.

Также рекомендуем после пайки прокалить деталь в печи. Так карбидные соединения точно не смогут образоваться в составе нержавейки.

Вместо заключения

Флюс бура очень хорошо подходит для пайки нержавеющей стали. Он улучшает качество швов и препятствует их окислению. К тому же, он помогает осуществить лужение свариваемых деталей. Достаточно нанести тонкий слой флюса на предварительно зачищенную поверхность, чтобы получить достойный результат. При желании вы можете самостоятельно сделать флюс и использовать его для пайки деталей маленького размера.

А вы когда-нибудь выполняли пайку нержавеющей стали? Какой флюс и припой вы использовали? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже. Он будет полезен для всех, кто только начал изучать азы сварки. Делитесь этой статьей в социальных сетях. Желаем удачи в работе!

Чем паять нержавейку

Иногда пайка нержавеющей стали предпочтительнее сварки. Пайку применяют для тонкостенных изделий, на которые нет сильной нагрузки, и в тех случаях, когда не хотят получить коробление от нагрева.

При этом надо учитывать, что некоторые виды нержавейки требуют к себе определенного подхода с учетом их состава и технологии изготовления. К примеру, наклепанные нержавеющие сплавы при высокой температуре растрескиваются, поэтому их пайку проводят без нагрузок, предварительно проведя отжиг металла. Есть и другие тонкости.

Особенности сплавов

Нержавейку не паяют с алюминиевыми и магниевыми сплавами. С другими металлами процесс проходит отлично, при этом само место соединение отличается повышенной прочностью.

Некоторые сплавы нержавейки, особенно это касается тех, в состав которых входит больше 25% никеля, при температуре +500-700 ℃ начинают выделять карбиды. Эти химические соединения снижают коррозионную стойкость металла.

И чем длительнее процесс пайки при таком температурном режиме, тем интенсивнее карбиды выделяются. Поэтому время пайки надо сокращать. Пайку в домашних условиях проводят паяльником или газовой горелкой, причем паяльник применяют чаще.

Выбор припоя

Существует два фактора, влияющие на выбор припоя для нержавейки:

  • условия, при которых производится процесс соединения;
  • состав нержавейки.

Если приходится работать в обычных условиях (в любом помещении), то пайку лучше проводить серебряным припоем, в который входит небольшое количество никеля.

При печном проведении спаиваемого процесса, то есть, при полном отсутствии влажности, используются медные, серебряно-марганцовые или хромоникелевые припои.

Надо отметить, что твердые припои на основе серебра – лучший вариант для пайки деталей из нержавейки.

Ведь серебро так же не поддается коррозии, имеет такой же светлый цвет, как и нержавеющая сталь. Но необходимо отметить, что в чистом виде серебро в припоях не используют.

В сплав добавляют цинк или медь. Чем больше в процентном соотношении серебра, тем выше качество сплава. Правда, такой материал придется использовать при более высоких температурах. Оловянные припои используют редко, когда не требуется высокой прочности.

Таблица 1. Состав и свойства серебряных припоев

Выбор флюса

Что касается флюса для пайки нержавейки, то оптимальный вариант здесь – бура. Она может быть использована в виде пасты или порошка. Порошок буры насыпают в зону пайки двух заготовок и нагревают до температуры +850 ℃. Это так называемая температура светло-красного каления.

Как только флюс расплавился, в зону вносят припой. Если следовать стандартам, то для работы с серебряными припоями берут флюсы № 209 или 284 согласно ГОСТ, а для припоев с содержанием меди и никеля – №200 или 201.

Остатки флюса после окончания пайки удаляют водой (холодной или горячей) или делают обдувку песком. Использовать для этого соляную или азотную кислоту не рекомендуется. Это сильнодействующий материал, который разъедает припойный слой и саму нержавейку.

Как правильно паять в домашних условиях

Чтобы правильно припаять между собой две заготовки из нержавейки, надо грамотно подготовиться к процессу. Для этого в качестве флюса лучше использовать ортофосфорную кислоту или хлорид цинка, который обычно называют паяльной кислотой. Паяльник нужен мощностью 100 Вт. Что касается припоя, то в домашних условиях проще паять нержавейку оловом.

Первый этап процесса – очистка кромок двух деталей из нержавейки. Для этого используется наждачная бумага или напильник с мелкими насечками. Затем надо провести облуживание подготовленных кромок.

Для этого соединяемые плоскости обрабатывают флюсом, затем паяльником разогревают припой, который наносят на концы двух заготовок. Припой должен остаться на жале паяльника, а уже от него должен быть перенесен на плоскости, которые предстоит залудить.

Если олово не прилипло к нержавейке, то процедуру надо повторить, предварительно нагрев концы соединяемых деталей.

Как только облуживание произошло, можно переходить к пайке с внесением в зону соединения флюса и припоя. По окончанию процесс кислота смывается водой.

Соединение с другими металлами

К соединению двух разных металлов, к примеру, к пайке меди с нержавейкой, надо подходить с позиции изучения их свойств. Металлы имеют разные температуры плавления, поэтому процесс пайки считается одним из сложных.

Соединение меди и нержавейки в домашних условиях включает обработку заготовок, лужение кромок и непосредственно сам процесс пайки.

При этом необходимо отметить, что паять медь и нержавейку можно паяльником или горелкой. Первый инструмент является маломощным, поэтому с твердыми припоями он работать не может.

Паяльник также не используют для пайки больших площадей соприкосновения из-за длительности процесса. К тому же флюс будет окисляться еще до того, как успеет полностью прогреться.

Горелка – наилучший вариант. С ее помощью можно паять не только нержавейку с медью, но и с латунью.

Кстати, при выборе припоя надо обратить внимание именно на прутки из латуни. Это в первую очередь самый распространенный материал для пайки нержавеющей стали, его можно использовать даже в соединении без флюса.

Надо учитывать, что латунь по многим параметрам уступает серебру. Зато она дешевле. Использовать ее надо только для пайки простых неответственных соединений.

Чтобы получить соединения высокой прочности, лучше взять медно-фосфорный припой. Он дороже, но это гарантия высококачественного спаивания. Но лучше всего – серебряные сплавы.

Процесс пайки меди или латуни с нержавейкой ничем от других не отличается. Надо зачистить кромки двух металлов, обезжирить их, провести лужение каждой кромки по отдельности.

Далее на рабочем столе надо уложить две заготовки так, чтобы между ними остался зазор не более 3 мм. Наносят флюс, разогревают, а затем в зону пайки подают припой.

Он должен расплавиться и растечься по границе заготовок. Как только зазор будет полностью заполнен, пайка прекращается. Остывают металлы естественным путем. Остатки флюса смывают водой.

Пищевые припои

В технологии пайки пищевыми припоями нет никаких отличий от стандартных операций. Нельзя использовать материалы и сплавы, в состав которых входит свинец, к примеру, марки ПОС (оловянно-свинцовый). Свинец токсичен, и наблюдается тенденция резкого сокращения его применения в паяльных операциях.

Когда используется ортофосфорная кислота, то надо саму пайку проводить быстрее. Все дело в том, что уже через 10-15 секунд на поверхности соединяемых деталей появится фосфатная пленка.

Она затруднит пайку, придется заново очищать нержавейку, убирая этот слой. Так что оптимально, если флюс наносить прямо перед самой операцией.

Полезные советы

Специалисты, которые не раз имели возможность проводить пайку нержавеющей стали, уверяют, что данный процесс не так сложен. Вот несколько рекомендаций от них в случае использования паяльника:

  • использовать для пайки надо паяльник с необгораемым жалом;
  • мощность инструмента варьируется в диапазоне 60-100 Вт, оптимально 100. Выше использовать не стоит, перегрев заготовок – это перегрев припоя, который начнет закипать. Ниже тоже не желательно, потому что не будут образовываться молекулярные связи между всеми металлами, которые участвую в процессе пайки;
  • после каждой операции жало инструмента рекомендуется очищать. Иногда приходится его затачивать;
  • паять лучше оловянными прутками или оловянно-свинцовыми. Второй вид для стыковки пищевой нержавейки не используются. Чисто оловянный припой придется хорошо разогреть, хотя бы до консистенции размякшего пластилина. Вообще, металл должен быть жидким, именно в таком состоянии он сможет прилипнуть к стали;
  • в качестве флюса используется ортофосфорная кислота. Канифоль, в силу нейтральности, для нержавейки не применяют;

Обязательно надо придерживаться техники безопасности, тем более, если пайка проводится в домашних условиях. Надо применять средства индивидуальной защиты, а так же организовать проветривание помещения или его вентиляцию.

Как видите, предостережений немало. Но учитывая их, можно говорить о высоком качестве конечного результата.

Пайка нержавейки оловом

Пайка нержавейки оловом для многих является достаточно сложным процессом, так как тут играет свою роль особенность поведения данного металла. Такой припой является одним из лучших вариантов, который может использоваться для нержавеющей стали. Это стандартный метод, который знаком многим, кто занимается пайкой, но в случае с нержавейкой не всегда можно гарантировать качественный и надежный результат. Данный процесс используется, как правило, для небольших соединений, когда требуется прикрепить мелкие детали. Также это необходимо при заделке мелких трещин и прочих подобных дефектов. Требования к соединению не столь высоки, как к сварке, тем не менее, необходимо сделать все максимально качественно. Припой для таких процедур поставляется в прутках, которые похожи на сварочную проволоку.

Пайка нержавейки оловом

В промышленности данный метод не так часто используется, как пайка нержавейки оловом в домашних условиях. Вне зависимости от того, происходит пайка при помощи паяльника, или с помощью газовой горелки, материал быстро растекается и все действия должны быть аккуратными. Чтобы уменьшить негативное влияние, следует правильно подбирать режимы работы, а также расходные материалы. В технических условиях все это осуществляется по ГОСТ 860-75.

Преимущества пайки нержавейки оловом

  • Пайка нержавейки оловом помогает относительно легко и быстро заделать мелкие поломки, не прибегая к сложным процедурам;
  • Сам процесс занимает не много времени и не требует длительной подготовки;
  • Расходные материалы имеют относительно небольшую стоимость;
  • Олово уменьшает текучесть нержавейки при пайке, что делает процесс менее сложным, чем с другими припоями;
  • Для многих вариантов конечный результат обладает достаточно хорошим качеством.

Недостатки пайки нержавейки оловом

  • Пайка уступает многим другим процессам получения неразъемного соединения по крепости, так что для ответственных конструкций ее нельзя применять;
  • Из-за применения олова температурный диапазон эксплуатации деталей снижается, так как материал может расплавиться;
  • Остаются сложности с поведением нержавейки в жидком состоянии.

Режимы пайки оловом

Температура пламени горелки, градусов целься

Подготовка оборудования и необходимых материалов

Пайка оловом нержавейки предполагает правильный подбор инструментов и прочего оборудования. Для этого вам понадобится:

  • Паяльник или газовая горелка;
  • Растворитель;
  • Припой;
  • Металлическая щетка;
  • Флюс;
  • Защитные перчатки;
  • Ткань для протирки.

Паяльник желательно брать мощностью в 100 Вт, так как менее мощные модели не смогут расплавить материал.

Паяльник для пайки нержавейки

Если речь идет о соединениях больших размерах, то здесь может потребоваться и более мощный паяльник. Жало инструмента должно быть необгораемым, так как это существенно увеличивает срок его службы. Следует отметить, что возможности паяльника являются ограниченными, так как он может работать только с легкоплавными припоями. Для такой пайки лучше всего подойдут бруски чистого олова или прутки из серии ПОС.

Бруски олова для пайки нержавейки

Первый вариант хорошо подходит для посуды и прочих емкостей, так как не содержит примесей. В качестве флюса лучше всего для данной разновидности использовать ортофосфорную кислоту. Ею необходимо обрабатывать места, где будет паяться металл и тогда схватывание будет на куда более высоком уровне.

Выбор припоя и других материалов

Пайка нержавейки паяльником предполагает грамотный подбор припоя, так как от него будет зависеть качество соединения. Одной из самых популярных в данном планет является серия «ПОС». В отличие от обыкновенного олова, которое продается для пайки в виде брусков, имеет еще дополнительные вкрапления свинца, что изменяет свойства материала. Стоит обратить внимание на марки:

В них может содержаться не только олово, но еще и кадмий, свинец и прочие металлы. Если вам нужно паять детали, которые будут соприкасаться с пищевыми продуктами, то в материале, кроме олова, ничего лишнего не должно быть, так как остальные вещи могут оказаться вредными для здоровья. Для нержавейки сложно подобрать флюс, так как далеко не каждый тут сможет пригодиться. Здесь требуется, так называемый «активный флюс», в качестве которого выступает паяльная кислота, ортофосфорная кислота или хлористый цинк. Желательно, как только он будет нанесен на поверхность, сразу начинать процедуру, чтобы флюс не взялся пленкой.

Технология пайки нержавейки оловом

Перед тем как начнется пайка нержавейки оловом, требуется очистить от окисной пленки, которая может образовываться на поверхности металла, а также от прочих загрязнений. Это делается при помощи металлической щетки или наждачной бумаги.

Зачистка металла перед пайкой

Затем проходит процедура обезжиривания, для чего понадобится растворителем, для чего можно использовать и ацетон.Когда поверхность будет очищена можно наносить флюс, если вы не используете комбинированный припой, который уже содержит его в своем составе.

Далее происходит разогрев при помощи горелки или жала паяльника. При использовании горелки нужно следить за уровнем кислорода, так как при его избытке металл будет окисляться. Для распознавания такого параметра, необходимо обратить внимание на цвет пламени, так как в перенасыщенном составе оно будет светло-синим. Необходимо разогреть все место соединения до такой температуры, чтобы припой мог расплавиться.

Он должен плавиться не от горелки, а от разогретого ею металла. Припой укладывается в область, где находится стык, это делается постепенно, пока не будет заполнена вся область.

Это следует делать, пока излишки не начнут вытекать из зазоров, тогда можно гарантировать наилучшую степень схватывания.»

Контроль качества

Для этого используется ГОСТ 19249-73. Здесь могут использоваться методы контроля с разрушением и без. Среди них выделяют такие как:

  • Радиационный контроль;
  • Технический осмотр;
  • Радиоскопический метод;
Меры безопасности

Когда происходит пайка нержавеющей стали оловом в домашних условиях, то следует соблюдать правила электробезопасности. Главной проблемой является то, что можно обжечься при контакте с паяльником, разогретым металлом или припоем. Также следует избегать вдыхания испарений металлов.

Флюс для пайки нержавейки оловом: особенности применения

Время чтения: 7 минут

Пайка нержавеющей стали — это один из самых трудоемких видов сварки. Особенно, если вы работаете в домашних условиях. Самая часто применяемая технология в этом случае — сварка нержавейки оловом. Или, если быть точнее, оловянным припоем, в составе которого также могут содержаться другие металлы. Например, свинец.

Чтобы добиться достойного качества соединения необходимо строго соблюдать технологию пайки и использовать флюс для нержавейки. Флюс выполняет защитную функцию, препятствуя окислению металла. В этой статье мы подробно расскажем, какой флюс необходимо использовать при пайке нержавейки оловом и какова технология сварки.

Содержание статьи

Общая информация

Самый распространенный тип флюса, применяемый для пайки нержавеющей стали — это бура. Выпускается в порошкообразном и пастообразном виде. С пастой работать проще, если вы выполняете работы в домашних условиях. Флюс в виде порошка зачастую используете в связке со специальными машинами, подающими порошок в сварочную зону.

При воздействии температуры бура плавится и распределяется по металлу. Из-за этого сама деталь прогревается равномернее и быстрее достигает нужной температуры. Не забывайте, что нержавейка — металл тугоплавкий, поэтому для прогрева металла необходимо потратить немало времени. При нагревании детали следите за цветом. Если металл приобрел красный цвет, значит пора вводить припой.

Но, о технологии пайки мы расскажем чуть позже. А пока еще пара слов о флюсе. Его следы неминуемо останутся на поверхности металла после пайки, поэтому их необходимо удалить. Самый простой способ — применение воды. Если деталь небольшого размера, то ее можно просто промыть под водой. Второй способ — пескоструйная обработка. Это трудоемкий, но крайне эффективный вариант.

Читайте также: Флюс бура для пайки

Для удаления флюса категорически нельзя использовать соляную или азотную кислоту. Они эффективно и быстро очищают металл. Но при том могут повредить его поверхность и ухудшить качество швов.

Выбор флюса

Недостаточно просто знать, какой флюс подходит для пайки нержавейки. Необходимо понимать, как его выбирать. Выше мы уже упомянули, что для домашней работы лучше использовать пастообразный флюс или даже жидкий. Он наносится с помощью кисти. А вот порошкообразный или сыпучий флюс скорее подходит для профессиональной сварки на производстве.

С консистенцией все ясно. А что насчет состава флюса? Здесь не все так просто. Многие ошибочно полагают, что раз флюс называется «бура», значит и состоит он из этого компонента. Это не совсем так. Бура (она же натриевая соль борной кислоты) — это около 70% от всего флюса. Остальные 30% — сама борная кислота и фтористый кальций в разных пропорциях. Желательно, чтобы фтористого кальция было меньше, чем борной кислоты.

Если вы будете работать с деталями небольшого размера, что часто бывает в домашних условиях,  то флюс для пайки нержавейки можно приготовить своими руками. В этом случае необязательно использовать фтористый кальций. Достаточно смешать буру и борную кислоту в равных пропорциях. Т.е., 50% буры и 50% борной кислоты. Все компоненты должны быть в сухом виде. После смешивания полученная смесь разбавляется водой и наносится на место пайки.

Пайка своими руками

Стоит отметить, что пайка нержавеющей стали в домашних условиях с применением оловянного припоя — это не такое уж частое явление. Поскольку сама технология пайки сложна и редко применяется в быту. Но порой домашнему мастеру все же приходится столкнуться с необходимостью пайки нержавейки. Это может быть просто мелкий ремонт. Что делать в таких случаях?

Прежде всего, ознакомьтесь с обучающими материалами и видео. Они помогут лучше понимать всю суть работы с нержавеющей сталью. Так вы сможете избежать большинства ошибок и добиться более-менее достойного результата. А мы, в свою очередь, кратко расскажем вам, как выполнять пайку и что нужно учесть.

Инструменты

Работа начинается с инструмента. Без него вы просто не сможете выполнить пайку. Конечно, некоторые инструменты можно сделать своими руками из подручных средств, но мы все же рекомендуем приобрести качественный инструмент в магазине.

Итак, для пайки вам понадобится:

  • Электрический паяльник, работающий от стандартной сети в 220В. Его мощность должна быть не ниже 100Вт, а лучше еще больше.
  • Конечно, флюс типа «бура». Пастообразный или жидкий. А также кисточка для его нанесения.
  • Наждачная бумага, напильник или шлифмашинка.
  • Металлический припой, изготовленный из чистого олова или смеси олова со свинцом.

Необязательно, но рекомендуется держать при себе стальной трос и небольшую металлическую трубку. Позже вы узнаете, зачем нам нужны эти компоненты.

Технология пайки

Теперь перейдем к технологии пайки. Еще раз повторим, что мы рассказываем о пайке на дому, а не в условиях промышленного цеха.

Для начала зачистите поверхность металла. Для этого используйте наждачку, шлифмашинку или напильник. Удалите все пятна, загрязнения, следы или масла или краски, очаги коррозии. Если это не сделать, качество сварки сильно ухудшится. Швы будут дефектными, и ваша работа пойдет насмарку.

После того, как вы тщательно подготовили поверхность деталей, нанесите флюс. Чтобы нанести флюс для пайки нержавейки используйте небольшую кисточку. Наносите флюс равномерным не толстым слоем. Флюс не только защитит сварочную зону от окисления, но и обеспечит качественное лужение. Об этом мы поговорим далее.

После нанесения флюса на будущую зону сварки, необходимо выполнить лужение. Луженое — это процесс, при котором тонкий слой олова наносится на металлическую поверхность. Этот процесс необходим для дальнейшей пайки. У новичков часто не получается с первого раза правильно выполнить лужение. Это не страшно. Вы можете нанести второй слой, предварительно прогрев детали до невысокой температуры.

Вы прогрели детали, снова попытались выполнить лужение, но ваши попытки не увенчались успехом? У многих сварщиков припой просто скатывается вниз, вместо того, чтобы образовывать тонкий слой на поверхности металла. Здесь-то нам и понадобится стальной трос и металлическая трубочка. Из этих двух компонентов можно сделать простейшую металлическую кисть.

Чтобы ее изготовить, трос должен быть того же диаметра, что и трубочка. Трос продевается в трубочку и на одном конце разматывается до образования своеобразной «косточки». С помощью такого приспособления выполняется зачистка металл. Да, вы используете эту «кисть» вместо наждачной бумаги или напильника. Как показывает практика, применение такого нехитрого приспособления эффективнее всего очищает поверхность металла. А ведь от этого во многом и зависит лужение. Многие просто недостаточно тщательно очищают поверхность, из-за чего не удается покрыть металл оловом.

Только после того, как все эти этапы выполнены, можно приступать к самой пайке деталей. Здесь уже все гораздо проще. Припой подается в сварочную зону одной рукой. В другой руке нужно держать паяльник и двигать его синхронно с припоем, равномерно заполняя стык между двумя деталями.

Особенности

Во время работ вы наверняка столкнетесь с некоторыми трудностями. Например, при медленной пайке в составе нержавейки могут сформироваться карбидные соединения. Качество шва ухудшится, а вероятность образования дефектов увеличится. Чтобы избежать этих проблем выполняйте пайку быстро и уверено. Не медлите и не останавливайтесь подолгу на одном этапе.

Также рекомендуем после пайки прокалить деталь в печи. Так карбидные соединения точно не смогут образоваться в составе нержавейки.

Вместо заключения

Флюс бура очень хорошо подходит для пайки нержавеющей стали. Он улучшает качество швов и препятствует их окислению. К тому же, он помогает осуществить лужение свариваемых деталей. Достаточно нанести тонкий слой флюса на предварительно зачищенную поверхность, чтобы получить достойный результат. При желании вы можете самостоятельно сделать флюс и использовать его для пайки деталей маленького размера.

А вы когда-нибудь выполняли пайку нержавеющей стали? Какой флюс и припой вы использовали? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже. Он будет полезен для всех, кто только начал изучать азы сварки. Делитесь этой статьей в социальных сетях. Желаем удачи в работе!

Пайка нержавейки оловом (видео), флюс для пайки нержавейки оловом

(Last Updated On: 11.09.2017)

Пайка нержавейки оловом

Часто можно встретиться с мнением, что пайка нержавейки оловом является сложным и трудоёмким процессом, особенно в домашних условиях. Сразу необходимо развенчать этот миф – паять нержавейку оловом можно легко, главное иметь определённые навыки, знания и опыт. Некоторую информацию и рекомендации мы постараемся передать Вам в этой статье. Особенно важно знать, что первостепенную роль играет флюс для пайки нержавейки оловом, флюс обеспечит надежное и долговечное соединение двух поверхностей.

В первую очередь, обратите внимание на электропаяльник:

  • Оптимальная мощность, которой он должен обладать от 60 до 100 Вт. Паяльник с меньшей мощностью попросту не сможет нагреть и расплавить металл, а большая мощность в домашних условиях не нужна, так будет происходить перерасход энергии (особенно это актуально для маленьких по размеру деталей).
  • Выбирайте паяльник с необгораемым жалом, так как он намного долговечнее в работе с нержавейкой и оловом в качестве припоя.
  • Олово – идеальный припой для нержавейки, потому что в отличии от прутки ПОС не содержит свинец и может использоваться в работе с пищевыми изделиями.
  • В качестве идеального флюса в нашей ситуации лучше использовать ортофосфорную кислоту, обеспечивающую прекрасное лужение и пайку. Пайка нержавейки оловом невозможна без правильной подборки флюса, так как могут возникнуть проблемы с лужением из-за оксидной плёнки, покрывающей тонким слоев металл.
  • Постарайтесь купить паяльник с переменным уровнем нагрева, т.к. он сэкономит значительное количество энергии и прослужит дольше. Паяльник с непрерывным нагревом, то есть работающий всегда на максимальной мощности быстрее выходит из строя (само жало под воздействием высоких температур и агрессивных кислотных сред разрушается и постепенно откалывается).
  • Старайтесь периодически чистить жало паяльника от накипи и затачивать его, дабы сохранять возможность филигранной работы с ним.

Важно, перед тем как начать пайку нержавейки оловом основательно подумать, стоит применять паяние или можно обойтись другими крепёжными способами, например – промышленный крепёж, болтовое/шуруповое соединение и так далее. Паяние имеет смысл, когда две металлические детали по каким-либо причинам нельзя сверлить либо болтовое соединение не вызывает в долгосрочной перспективе доверия — есть люфт, выкручивается винт, расшаталось соединение и т.п.), и чтобы его упрочить применяется пайка по шву.

Видео:

Частые ошибки при пайке

Пайка нержавейки оловом вызывает трудности при достижении должной консистенции олова для оптимального лужения (наплавления в данном случае олова на паяемую часть нержавейки). Наиболее распространённой проблемой является достижение оловом консистенции схожей с пластилином, когда оно откалывается, крошится либо пузыриться. В идеале оно должно быть похоже на воду, в таком случае шов будет идеально ровным и долговечным (не придётся даже обрабатывать его напильником или наждачной бумагой). Распространённые ошибки в таком случае – это:

  • Низкая температура паяльника.
  • Недостаточный прогрев деталей, подлежащих спаиванию (обычно проблемы такого рода возникают с большими по габаритам и объёму деталями, в таком случае их необходимо предварительно прогреть газовой горелкой или на электроплите).
  • Неправильная подборка флюса (оксидный либо жировой слой на поверхности металла препятствует прилипанию припоя, флюс же как раз и должен растворить эту прослойку. Неправильно подобранный флюс просто неспособен растворить и эффективно удалить эту плёнку).

В целом, выше описаны основные особенности, которые имеет смысл соблюдать, когда Вы производите пайку нержавейки оловом. Также стоит отметить, что после пайки нержавейки оловом обязательно промойте спаиваемые поверхности с мылом, так как в процессе пайки используется много агрессивных кислот, которые в последствие ускорят процесс коррозии и разрушения металла. Мыло, в свою очередь, как самая доступная щёлочь легко нейтрализует оставшиеся на поверхности кислоты.

Узнаем как припаять нержавейку к нержавейке? Узнаем как паять паяльником с канифолью и оловом

Как припаять нержавейку к нержавейке с помощью олова и канифоли? Это весьма трудоемкий процесс, для выполнения которого нужно знать все тонкости и хитрости проведения паяльных работ. Если следовать инструкции, рассмотренной в данной статье, получится сделать надежное соединение изделий из нержавеющей стали.

Особенности процесса

Для работ с пищевыми емкостями можно использовать лишь бессвинцовые припои (например, олово и сплавы на его основе). Пайка изделий из нержавеющей стали — сложный процесс, для выполнения которого нужно обладать некоторыми знаниями и навыками. Лучшим припоем для работы с упомянутым металлом является олово. Благодаря этому материалу получится сделать качественное соединение. Однако для пайки чаще используют олово в случае, когда нужно прикрепить небольшие детали или заделать мелкие трещины. Припой продается в катушках или в виде брусков толщиной 2–4 мм.

В промышленности пайка с использованием олова применяется редко. А в домашних условиях для ремонта предметов быта (например, чайника из нержавейки) используют паяльник или газовую горелку, а также упомянутый припой. В этом случае главное — подготовить необходимые расходные материалы (расходники). Но не следует забывать: в ходе паяльных работ будут применяться раскаленные предметы и токсичные вещества, поэтому нужно соблюдать правила безопасности.

Зачем нужен флюс?

Это вещество обеспечит равномерное растекание припоя по поверхности зоны пайки и создаст условия для качественной адгезии материала к металлическому покрытию. Флюсы в настоящее время классифицируются по степени воздействия на следующие разновидности:

  1. Неактивные (нейтральные), в составе которых отсутствуют кислоты. Помимо этого, они почти не проводят электроток.
  2. Активные (кислотные) флюсы.
  3. Защитные (антикоррозийные), цель которых — защитить зону пайки готового соединения от коррозии и разрушения.

Если возникает вопрос, для чего нужен флюс для пайки, то ответить можно так: это вещество необходимо для соблюдения технологии, поскольку оно обязательно понадобится в ходе паяльных работ. Однако способ применения состава зависит от его исходного состояния:

  • если флюс находится в твердом состоянии, жало паяльника необходимо сначала окунуть в реагент, а после захватить им немного припоя;
  • готовую жидкую смесь придется наносить на зону пайки с помощью кисточки;
  • пастообразным веществом следует обрабатывать поверхность посредством обычной палочки.

Кроме того, флюс иногда продается в специальных тюбиках.

Необходимые приспособления

Прежде чем приступать к ремонту изделия, нужно подготовить такие инструменты и материалы:

  • Простой паяльник (минимальная мощность — 100 Вт) или пропановую горелку.
  • Органический растворитель (например, уайт-спирит или ацетон).
  • Оловянный припой.
  • Канифоль или ортофосфорную кислоту.
  • Стальной трос.
  • Щетку для чистки металла, напильник или наждачную бумагу.
  • Чистую тряпку для протирки.

Однако перед тем как припаять нержавейку к нержавейке и, соответственно, отремонтировать деталь, следует приобрести средства защиты: полиуретановые перчатки, очки и респиратор. Кроме того, для соединения крупных изделий может потребоваться более мощный паяльник, наконечник которого должен быть несгораемым: это не только увеличит срок службы, но и повысит технические параметры инструмента. Насчет припоя следует также сказать, что для пайки пищевой посуды или других емкостей подойдут бруски олова, поскольку в них содержится меньше вредных примесей.

Как паять паяльником с канифолью и оловом: технология

Когда материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к этой операции. Чтобы выполнить пайку нержавейки в домашних условиях, нужно следовать такой пошаговой инструкции:

  1. Зачистить наждачкой или щеткой металлическую поверхность от окисной пленки и других загрязняй.
  2. Обезжирить ремонтируемую деталь растворителем.
  3. Нанести на обрабатываемую поверхность флюс — канифоль или паяльную кислоту. Этот этап не нужно выполнять, если используется комбинированный оловянный припой, в составе которого уже содержится упомянутое вещество. Наносить флюс надо сразу перед пайкой, поскольку на поверхности нержавейки примерно через 10 секунд образуется пленка.
  4. Разогреть зону пайки, на которую нанесен флюс, облуженным жалом паяльника.
  5. Внести припой при необходимости, однако с первого раза, скорее всего, покрыть оловом всю поверхность не выйдет.
  6. Нанести повторно флюс и снова прогреть его паяльником. Повторять этот процесс до тех пор, пока поверхность металла не покроется равномерным слоем олова. Главное, чтобы припой плавился не от жала паяльника, а от тепла, запасенного деталью. Кроме того, чтобы сделать пайку нержавейки оловом более качественной, нужно добавлять в места соединения канифоль, за счет которой удалятся окислы с припоя.
  7. Отмыть изделие от остатков флюса. Для выполнения этого этапа надо приготовить раствор, состоящий из воды и моющего средства, и купить металлические скребки. Остатки канифоли, по словам мастеров, хорошо очищаются холодной водой, поскольку в ней вещество становится хрупким.

Пайка считается качественной, если в результате получилась равномерная поверхность. Но в любом случае в конце покрытие необходимо зашлифовать наждачной бумагой или напильником.

Как соединить нержавеющие детали: оптимальная техника

Сначала необходимо оборудовать рабочее место. Стол должен быть стальным или иметь негорючую поверхность. Главное, чтобы он был ровным. Кроме того, нужно сделать качественную вытяжную вентиляцию. В свою очередь, чтобы спаять в домашних условиях несколько изделий в одно, надо покрыть их части оловом и зафиксировать между собой. Следующий шаг — одновременно нагреть детали, чтобы раскаленный припой соединился. Вероятно, олово придется добавлять в зону пайки, внося его на жале паяльника.

После этого нужно прогреть всю поверхность и, если припой лег качественно, необходимо положить детали на ровную поверхность. Изделие из нержавеющей стали, собранное из двух или более частей, нельзя шевелить до тех пор, пока соединения полностью не застынут. Лучше спаиваемые детали закрепить крепежными приспособлениями (например, струбцинами или тисками).

Пайка газовой горелкой: ремонт чайника

Сначала необходимо тщательно зачистить наждачной бумагой зону пайки и убрать накипь возле поврежденного участка. Чтобы запаять чайник из нержавейки газовой горелкой, нужно следовать такой инструкции:

  1. Прогреть соединение пламенем, плавно перемещая устройство. Нагревание будет достаточным, когда припой начнет плавиться от прикасания к металлу.
  2. Нанести флюс (канифоль или ортофосфорную кислоту) на зону пайки.
  3. Наложить олово на поврежденное место, при этом нужно продолжать нагревать участок горелкой, чтобы вещество, расплавляясь, заполнило собой весь дефективный участок.
  4. Зашлифовать шов щеткой по металлу.
  5. Протереть запаянный участок спиртом для очистки его поверхности от окалин и окислов.

В ходе паяльных работ нужно следить за уровнем кислорода. Для определения этого параметра необходимо посмотреть на пламя, нормальный оттенок которого — синий. В перенасыщенном составе цвет будет бледным, что и указывает на переизбыток кислорода. Если проигнорировать это требование, велика вероятность, что нержавейка начнет окисляться.

Преимущества пайки нержавеющей стали оловом

К достоинства этого метода относятся следующие свойства:

  • расходные материалы стоят недорого;
  • не требуется длительная подготовка детали;
  • простое выполнение паяльной работы для малогабаритных изделий;
  • оловянный припой понижает текучесть нержавейки при пайке;
  • хорошее качество соединения.

Недостатки

Помимо неоспоримых преимуществ, пайка нержавейки с помощью оловянного припоя имеет и некоторые минусы:

  • сложность при запаивании швов на наклонных и вертикальных плоскостях, вызванной высокой текучестью олова;
  • недостаточная прочность неразъемного соединения для крупных конструкций;
  • уменьшение допустимого температурного диапазона запаянных деталей вследствие того, что олово попросту расплавится, если материал будет подвергаться температуре более 231,9 °C.

Рекомендации

Естественно, без хорошего паяльника и флюса не получится сделать надежное соединение. Однако перед тем как паять нержавейку, нужно учесть и другие моменты:

  1. Желательно купить паяльник с жалом, которое не обгорает: срок службы такого инструмента больше, чем у обычного приспособления. Однако его надо постоянно чистить от накипи и затачивать. Кроме этого, рекомендуется использовать паяльник с постоянным нагревом: так получится сэкономить электроэнергию.
  2. Паять нержавейку без флюса — плохая идея, поскольку будет постоянно появляться оксидная пленка.
  3. Неопытным умельцам следует немного попрактиковаться на ненужных деталях и обрезках. Нужно помнить: надежное соединение трудно отодрать, а проверить его качество можно с помощью отвертки или шила.
  4. Деталь, обработанную растворителем, трогать можно лишь в перчатках, поскольку небольшое пятно, оставленное на поверхности, может испортить всю работу.
  5. Перед тем как припаять нержавейку к нержавейке, нужно обеспечить помещение хорошей вентиляцией. Кроме того, нельзя трогать руками разогретый металл или припой, а также вдыхать токсичные испарения.
  6. Емкости с веществами после использования необходимо сразу закрыть плотной крышкой.
  7. Готовую деталь нужно очистить от флюса и паяльного состава. Пищевые емкости обрабатываются мыльным раствором и кипятятся для нейтрализации агрессивных кислот.

Основные ошибки

Если с учетом рекомендаций все равно не получилось сделать качественное соединение, значит, такая неудача может произойти из-за:

  • плохой зачистки металла и слабого обезжиривания;
  • недостаточного прогрева нержавейки;
  • неверно подобранного припоя или флюса;
  • того, что спаянная деталь была подвергнута механическому воздействию слишком рано, поскольку изделие не успело застыть.

Заключение

В статье было рассмотрено, как припаять нержавейку к нержавейке. Для выполнения описанных работ нужно приобрести необходимое оборудование и приспособления. В ходе паяльных работ главное — сделать качественные швы, которые обеспечат детали надежным соединением. Кроме того, благодаря информации, приведенной в данной статье, любой сможет самостоятельно отремонтировать небольшие изделия из нержавеющей стали с помощью паяльника, оловянного припоя и флюса.

Использование компонентов из нержавеющей стали на печатных платах

Какой флюс следует использовать для пайки компонента из нержавеющей стали на печатную плату? Мы получаем этот вопрос изрядно, и это хороший вопрос. Проблема, конечно же, в нержавеющей стали. Его защитный слой восстанавливается быстро, чтобы избежать коррозии с течением времени, и этот барьер затрудняет правильное сцепление и смачивание припоя с поверхностью.

Но в чем на самом деле проблема? Ведь флюсы для пайки нержавеющей стали наверняка есть.Например, наш № 71 (звено) отлично подходит для пайки нержавеющей стали, показывая отличные результаты даже с простыми эвтектическими припоями, такими как Sn96,5 / Ag3,5 (олово-серебро) или Sn63 / Pb37 (олово-свинец). Итак, у вас есть флюс № 71 для пайки нержавеющей стали. У вас есть компонент из нержавеющей стали и пустое место на печатной плате. Так почему бы вам просто не использовать наш № 71, чтобы припаять компонент из нержавеющей стали к плате?

Ответ: можно – вроде как. Теоретически вы можете использовать No.71, чтобы припаять компонент из нержавеющей стали непосредственно к печатной плате, , но вы сильно рискуете испортить плату. Это потому, что флюсы, достаточно активные для пайки нержавеющей стали, содержат коррозионные соединения, такие как хлорид цинка и другие галогениды. Эти активаторы, оставленные на печатной плате в виде остатков коррозионного флюса, впоследствии вызывают всевозможные проблемы. Можно ли смыть водой остатки флюса после пайки, это не так важно, как вы думаете.У остатков есть способ уйти туда, где они вам меньше всего нужны. А когда они содержат что-то столь же сильное, как хлорид цинка, вы напрашиваетесь на неприятности.

Итак, что вы делаете? Какой флюс следует использовать для припайки компонента из нержавеющей стали к печатной плате?

Есть несколько вариантов.

Опция 1 , описанная ниже, предлагает возможность пайки компонента из нержавеющей стали непосредственно на печатную плату за один этап. Вариант 2 , подробно описанный ниже, предлагает способ использования No.71, но таким образом, чтобы его сильные остатки не попадали на печатную плату.

Вариант 1

Некоторые флюсы из активированной канифоли (классифицируются как тип RA), такие как наш № 100, могут успешно паять нержавеющую сталь с медью. Информационные листы для него можно найти на главной странице технических данных или внизу этого сообщения.

Помните о двух вещах при использовании нашего флюса № 100 RA для пайки нержавеющей стали с медью:

  1. Паять нержавеющую сталь не так просто, как паять медь.Вам понадобится нагреть нержавеющую сталь больше, чем медь. Это может включать предварительный нагрев компонента из нержавеющей стали с помощью паяльника, чтобы довести его до идеальной температуры пайки.
  2. Флюсы для активированной канифоли, такие как № 100, – это НЕ без очистки. Счистить остатки флюса нужно растворителем, например изопропиловым спиртом (99%) или уайт-спиритом. Хорошо счистите остатки, иначе активаторы флюса могут впоследствии повредить печатную плату.

Если использование канифольного флюса № 100 типа RA не дает хороших результатов, вероятно, конкретная нержавеющая сталь в вашем компоненте не подходит для пайки. К счастью, есть второй вариант.

Вариант 2

Этот вариант включает предварительное лужение компонента из нержавеющей стали с использованием нашего паяльного флюса № 71 для нержавеющей стали вместе с оловянно-свинцовым припоем (Sn63 / Pb37) или бессвинцовым припоем, содержащим серебро (например, Sn96.5 / Ag3.5).

Фактически вы покрываете деталь из нержавеющей стали слоем олова, чтобы, когда приходит время фактически припаять компонент из нержавеющей стали к печатной плате, вы больше не припаиваете поверхность из нержавеющей стали к печатной плате, а скорее вы припаиваете к плате оловянную поверхность. (В этом процессе вы фактически припаиваете компонент из нержавеющей стали дважды: один раз при лужении, а второй раз при пайке к печатной плате.)

Это можно сделать двумя способами:

Первый способ предварительного лужения компонента из нержавеющей стали (метод припоя)

  1. Окуните компонент в No.71 поток.
  2. Окуните флюсовый компонент в ванну с расплавленным припоем (Sn63 / Pb37, Sn96.5 / Ag3.5). Это покроет компонент из нержавеющей стали слоем присадочного сплава.
  3. Дайте луженой детали остыть, чтобы припой мог затвердеть.
  4. СМЫЙТЕ ОСТАТКИ ПОТОКА № 71 ВОДОЙ!
  5. Высушите компонент, чтобы на нем не осталось воды. Заключительное полоскание изопропиловым спиртом (99%) ускорит процесс удаления воды, но это необязательно.
  6. Теперь, используя флюс No-Clean, канифоль или органическую кислоту вместе с припоем или проволоку для припоя с сердечником (канифоль, канифоль или органическая кислота), вы можете просто припаять луженый компонент из нержавеющей стали к печатной плате. .)

ПРИМЕЧАНИЕ. Чтобы приобрести № 100, свяжитесь с нами.

Второй способ предварительного лужения компонента из нержавеющей стали (метод припоя)

  1. Окуните компонент во флюс № 71.
  2. С помощью паяльника или нагревательной пластины предварительно нагрейте деталь из нержавеющей стали.
  3. Продолжая нагревать компонент из нержавеющей стали, введите твердую припойную проволоку (Sn63 / Pb37, Sn96,5 / Ag3,5) на флюсовую поверхность компонента из нержавеющей стали. При необходимости добавьте еще флюса. (Примечание: вам, вероятно, потребуется использовать зажим или тиски для удержания компонента, поскольку вам понадобится одна рука, чтобы держать паяльник, а вторая – для ввода провода.)
  4. Дайте луженой детали остыть, чтобы припой мог затвердеть.
  5. СМЫЙТЕ ОСТАТКИ ПОТОКА № 71 ВОДОЙ!
  6. Высушите компонент, чтобы на нем не осталось воды.Заключительное полоскание изопропиловым спиртом (99%) ускорит процесс удаления воды, но это необязательно.
  7. Теперь, используя флюс No-Clean, канифоль или органическую кислоту вместе с паяльной проволокой или используя проволоку для припоя с флюсом (канифоль, No-Clean или органическая кислота), вы можете просто припаять луженую деталь из нержавеющей стали к печатной платы.)

ПРИМЕЧАНИЕ. Чтобы приобрести № 71, перейдите на сайт www.sra-solder.com.
Если у вас есть какие-либо вопросы об этих процессах или других применениях флюсов, свяжитесь с нами.

Паспорта нашего № 100: TDS, SDS.

Паспорта нашего № 71: TDS, SDS.

Как паять нержавеющую сталь паяльником

Иногда в сантехнике и на кровле может потребоваться соединить два куска нержавеющей стали вместе. В таких случаях пайка – одно из самых дешевых и простых решений. Поскольку температура плавления припоя намного ниже, чем у нержавеющей стали, его можно безопасно использовать для соединения двух частей из нержавеющей стали.

К сожалению, все металлы имеют тенденцию образовывать оксидный слой на поверхности, если их оставить в атмосфере. С другой стороны, нержавеющая сталь образует довольно устойчивый оксидный слой. Этот оксидный слой предотвращает прилипание припоя к поверхности.

Предварительная обработка нержавеющей стали

Как уже говорилось, оксидный слой затрудняет сцепление припоя с нержавеющей сталью. Поэтому перед пайкой поверхность нержавеющей стали необходимо обработать для удаления оксидного слоя.

1. Работа в хорошо вентилируемом помещении и использование средств защиты

Обработка поверхностей из нержавеющей стали требует использования химикатов и токсинов, которые могут нанести вам физический вред. Поэтому перед тем, как приступить к обработке поверхности из нержавеющей стали, необходимо принять все необходимые меры предосторожности.

Первое и самое главное – надеть защитные очки. Это потому, что если какой-либо из растворителей или химикатов коснется вашего глаза, это может вызвать серьезные повреждения.

Следующее, о чем следует беспокоиться, – это токсичный газ или пары, которые могут выделять химические вещества.Хотя ношение маски обеспечивает определенный уровень защиты, всегда рекомендуется работать на открытом воздухе. Если вы работаете в закрытом помещении, убедитесь, что оно хорошо вентилируется. Всегда держите двери и окна открытыми.

2. Протрите нержавеющую сталь растворителем для удаления масла и жира

Загрязнения масла и смазки также несут ответственность за предотвращение приклеивания припоя к поверхности. Их следует очистить в первую очередь.Просто налейте обильное количество растворителя на ткань и протрите поверхность. Изопропиловый спирт – отличный растворитель для этой цели. Однако для удаления жира этого может быть недостаточно. В таких случаях нужно использовать ацетон.

Конечно, вы должны соблюдать осторожность при обращении с ацетоном, так как он не только вызывает коррозию, но и легко воспламеняется. Держите подальше от открытого огня и надевайте защитные перчатки. Держите под рукой немного воды на случай, если вы пролите ее на кожу.

3. Удалите твердые загрязнения металлической проволочной щеткой

Некоторые твердые загрязнители, такие как пыль и т. Д.не удаляется растворителями. Поэтому единственный способ удалить их – использовать металлическую щетку. Вы также можете немного придать поверхности шероховатость, чтобы припой лучше прилипал к ней.

4. Нанесите флюс на кислотной основе на стальную поверхность

Даже после того, как вы очистите поверхность растворителями и металлическими щетками, оксидный слой останется. Если его не удалить, припой не пристанет. Следовательно, лучшим решением будет обработка поверхности кислотным флюсом. Флюс представляет собой пастообразное вещество, которое при плавлении становится коррозионным и разъедает поверхность оксида, обнажая находящийся под ней металл.

Вам следует использовать флюс, специально разработанный для нержавеющей стали. Для этой цели лучше всего подходят флюсы на кислотной основе. Вы можете использовать кисть или кусок ткани, чтобы нанести флюсовую пасту на все поверхности соединяемых деталей.

Связывание металлов

1. Для наилучшего связывания используйте припой с содержанием олова не менее 50%.

На рынке доступны различные виды припоев. Они различаются по составу. Для крепления к нержавеющей стали вам потребуется припой, состоящий более чем на 50% из олова.Еще одним большим преимуществом использования припоя с высоким содержанием олова является то, что он соответствует цвету поверхности из нержавеющей стали и не слишком сильно влияет на ее внешний вид. Припой, содержащий серебро, образует еще более прочную связь с нержавеющей сталью. Однако на таяние уйдет гораздо больше времени.

2. Зажмите 2 металлические детали, которые вы паяете, чтобы они соприкасались друг с другом

Пайка требует использования обеих рук. Таким образом, во время пайки у вас не будет свободных рук, чтобы удерживать металлические детали вместе.Следовательно, две части должны быть зажаты вместе. Сделать это можно, купив паяльную стойку или настольные тиски.

3. Предварительно нагрейте обе металлические поверхности нагревательным элементом

Поскольку температура плавления припоя намного ниже, чем у нержавеющей стали, вы можете нагревать нержавеющую сталь с помощью пламени или горелки, пока она не станет достаточно горячей, чтобы расплавить припой. Вы можете потрогать немного припоя, чтобы проверить, достаточно ли он горячий, чтобы припой расплавился.

4. Расплавьте немного припоя на металл, не изготовленный из стали, если вы используете припой

Если вы планируете припаять какой-либо металл, кроме стали, к куску нержавеющей стали, то лучший способ – это предварительно расплавить припой на поверхность не из стали.Это поможет сформировать лучшее соединение и упростит пайку. Не забудьте развернуть достаточно припоя, чтобы нагревательный элемент не попал в руки.

5. Нанесите припой на соединение двух металлических деталей

Когда куски металла, которые должны быть припаяны, предварительно покрываются припоем, они имеют тенденцию легче связываться. Коснитесь проволокой припоя в месте соединения металлических деталей. Припой расплавится и потечет по стыку. Вы также должны вручную нанести расплавленный припой по всей длине стыка.Как только температура снизится, припой затвердеет, и две детали соединятся.

6. Очистите соединение теплой проточной водой, чтобы удалить остатки флюса.

Остатки кислотного флюса, оставшиеся после пайки, вызывают коррозию. Следовательно, это может вызвать коррозию металлических деталей. Поэтому, чтобы избежать этого, используйте воду или изопропиловый спирт для удаления остатков флюса с поверхности. Кроме того, вы также можете очистить эту область щеткой или губкой, чтобы удалить остатки флюса.

Заключение

Паять нержавеющую сталь не так сложно, как кажется. Если все сделано правильно, это займет всего пару минут. Самое главное – очистить поверхность от любых загрязнений и оксидов перед нанесением припоя. Также важно удалить любые остатки флюса после пайки, чтобы гарантировать, что соединение прослужит долго и не подвергнется коррозии.

Uginox | Нержавеющая сталь | Пайка и пайка

Определение
Пайка и пайка – это процессы соединения металлических компонентов в твердом состоянии с помощью плавкого присадочного металла (припоя или припоя, который должен идеально «смачивать» две части).Операция не включает плавление основных металлов. Операция известна как «пайка», когда температура плавления присадочного металла ниже 450 ° C, и «пайка», когда она выше этого значения. В случае кровли – это операция пайки.

Общая информация

Пайка нержавеющей стали осуществляется с помощью паяльника, медной ванны и присадочного металла с использованием наполнителя из свинца и олова с минимальным содержанием олова 28%.Также можно использовать чистое олово при температуре 230 ° C или смесь олово-серебро при температуре от 215 ° C до 250 ° C.

Для улучшения капиллярности и правильной адгезии поверхности к припою важно обезжирить эти участки травильным флюсом.

Единственный одобренный травильный флюс – это продукт на основе разбавленной ортофосфорной кислоты. Следует избегать использования флюса пикклинга, содержащего хлориды или хлориды (который используется для цинка и меди), из-за риска коррозии нержавеющей стали.

Правильный припой зависит от:

  • чистота свариваемых деталей
  • чистота и геометрия паяльника
  • тип используемого травильного флюса
  • присадочный металл
Марки

соответствуют своему химическому составу и напрямую связаны с коррозионной стойкостью и механическими свойствами. Обработка поверхности является результатом механической или физико-химической обработки поверхности стали и может быть воспроизведена на различных сортах нержавеющей стали.

В качестве кровельного и фасадного материала нержавеющую сталь легко формовать с использованием традиционных методов, таких как формовка, гибка, резка, сверление и штамповка. Его можно установить с помощью таких методов, как сварка, пайка, клепка, механическая фиксация и склеивание. Благодаря легкому весу металла его можно устанавливать в лотки большой длины, и он обеспечивает сопоставимые характеристики с другими металлами при меньших толщинах. Это может внести существенный вклад в снижение веса ограждающей конструкции.

Нержавеющая сталь может использоваться на плоских или криволинейных поверхностях, а также для создания сложных форм, таких как купола и купола. Не подвержен растрескиванию при низких температурах.

Покрытия Terne на листах или полосах для наружной облицовки, кровли и окладов придают поверхности вид свинцовой патины, что позволяет использовать их в качестве замены свинцовых листов на зданиях, таких как церкви. Нержавеющая сталь с покрытием Terne определяется в стандартах BS EN 502 и BS EN 508-3 как «нержавеющая сталь, непрерывно покрытая сплавом свинца и олова горячим погружением».

Практические советы

Экономно используйте травильный флюс.

  • Избегайте контакта участков, не подлежащих пайке, с травильным флюсом.
  • Очистите и выдержите паяльник, поместив его во флюс для травления на одну или две секунды.
  • Используйте инструменты, предназначенные только для пайки нержавеющей стали.
  • Используйте паяльник, настроенный на правильную температуру, чтобы расплавить присадочный металл.
  • Избегайте использования аммиачных камней.

  • Провести процесс пайки в два этапа

    первый гладкий равномерный валик, обеспечивающий «захват» припоя

    второй ребристый или ребристый валик для обеспечения прочности и стойкости припоя.

  • Промойте валики пайки в чистой воде после завершения, чтобы удалить любые остатки флюса, которые в концентрированной форме со временем могут вызывать коррозию.

  • Для впадин шириной более 500 мм важно заклепать перед пайкой.Заклепки следует размещать с интервалом от 5 до 10 см.

Ремонт припоя на нержавеющей стали с луженым покрытием

  • Отшлифуйте поверхность, чтобы подготовить «ключ» на основном металле.
  • Очистите область разбавленной ортофосфорной кислотой.
  • Покройте участок присадочным металлом (свинцово-оловянным наполнителем).
  • Перекрыть разбавленной ортофосфорной кислотой.
  • Припой как новый материал, соблюдая те же меры предосторожности.

8 паяльных наконечников, которые вы должны знать

Пайка кровли – это процесс соединения двух металлических частей вместе с помощью припоя для создания герметичного шва.Когда вы приступаете к пайке, может показаться трудным правильно заполнить стыки, сохраняя при этом определенный уровень профессионализма. Кусочки припоя везде не привлекательны. Умение делать водонепроницаемые швы с помощью припоя – хороший навык. Превосходные ресурсы можно найти на веб-сайте Ассоциации разработчиков меди и на сайте Revere’s Copper and Common Sense. Спасибо Тони Вицци из компании Specialty Copper Roofing из Поттстауна, штат Пенсильвания, за использование фотографий. Мы собрали советы, как дать вам преимущество над конкурентами.

Жала для пайки

1. Очистка материала ЧРЕЗВЫЧАЙНО важна для хорошей пайки. Я не могу не подчеркнуть чистоту металла, который вы пытаетесь паять, и его влияние на достижение отличного функционирования и великолепно выглядящего шва. С помощью металлической щетки или другого абразива зачистите металл с обеих сторон шва. Не относитесь к этому шагу легкомысленно, потому что припой не будет прилипать к оксидам.

СОВЕТ: Припой сразу после флюсования.

2. Швы перед лужением могут быть ключом к долговечности вашей работы. Соединения, предварительно луженые, а затем спаянные, в среднем на 40% прочнее, чем соединения без предварительного лужения (медь и здравый смысл). Это связано с тем, что предварительное лужение ваших листов перед притиркой фактически позволит 4 слоям меди иметь поток припоя, в то время как, как правило, только флюс будет притягивать флюс для прилипания к 2 слоям.

3. НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ЗАПИРАТЬ РАЗРЫВШИЙСЯ ШВ! Если паяное соединение было нарушено, влага и грязь со временем попадут внутрь.Это вызывает окисление припоя, что делает пайку нового стыка плохой идеей.

4. Немногие используемые материалы поддаются пайке так же легко, как медь:

  • Медь. При работе с медью толщиной 20 унций или меньше зафиксированные и правильно спаянные швы будут такими же прочными, как и сама медь. При работе с медью в 24 унции швы следует соединить внахлест и заклепать, а затем при необходимости припаять для гидроизоляции.
  • На поверхности нержавеющей стали
  • и алюминия образуются оксиды, которые очень трудно удалить, чтобы припой прилип.Каждый материал требует своего уникального флюса.
  • Цинк имеет относительно низкую температуру плавления и поэтому не идеален, но его все же можно паять. Вот подробный PDF-файл по пайке VMZinc.
  • Оцинкованная сталь имеет плохие термические характеристики, но ее все же можно паять с соблюдением соответствующих инструкций.
  • Медь, покрытая свинцом, должна быть припаяна припоем из свинца-олова 60/40.

5. Правильный выбор флюса зависит от материала, который вы паяете. Паяльный флюс выполняет одну из основных функций при соединении кровельных материалов, он предназначен для предотвращения окисления металла, которое приводит к плохой адгезии припоя.Некоторым металлам потребуется более агрессивный или кислотный флюс для получения надлежащего соединения. Не забудьте промыть шов водой с мылом, чтобы смыть остатки флюса, которые могут разъедать металл.

6. Не приближайтесь к кровельным горелкам для пайки! Открытое пламя может оставить ожоги на материале и является неудобным способом пайки. Не рекомендуется. Кровельные паяльники имеют закрытое пламя, и медный наконечник нагревается постоянно. Это предпочтительнее утюга, который будет терять тепло.

7. Полезный наконечник при использовании пропанового паяльника – уменьшить нагрев паяльника, когда наконечник достигнет температуры плавления припоя. Это продлит срок службы медного наконечника. Это особенно важно при работе с насадками для длительного срока службы, которые не требуют регистрации.

8. Погружение нагретого медного паяльного жала во время работы в смесь 1/2 воды и 1/2 рубиновой жидкости – хороший способ удалить с жала любой мусор, вызывающий загрязнение стыков.

Рисунок, сделанный Преподобным Медь и здравый смысл. Это один из наиболее полных ресурсов по металлической кровле .

Это видео о пайке с плоским замком, созданное Ларри Петерсом и Ассоциацией разработчиков меди.

Пайка нержавеющей стали с припоями SSF-6 56% серебра

Еще одна демонстрация пайки нержавеющей стали с использованием серебряного припоя SSF-6 и пропановой горелки.

Для этого видео мы использовали две шайбы из нержавеющей стали, чтобы имитировать соединение деталей из нержавеющей стали в условиях технического обслуживания. Эти методы полезны для ремонта любых деталей из нержавеющей стали, включая больничное и ресторанное оборудование (SSF-6 не содержит кадмия и безопасен для пищевых продуктов)

Для пайки нержавеющей стали:
  • рабочие столы, столы для миксеров, столы для посуды, образцы и демонстрационные столы
  • стенды для оборудования
  • подогреватели кренделя
  • экстракторы пульпы
  • стеллаж металлический
  • рабочие места под барной стойкой
  • бункеры для льда
  • стеллажи для выставки товаров
  • мойки
  • столешницы
  • паровые столы
  • колодцы
  • подогреватели супа
  • подогреватели чипсов
  • тележки и шкафы банкетные
  • холодильные агрегаты

Нержавеющая сталь имеет довольно высокую температуру плавления – 2750 ° F, поэтому рабочая температура SSF-6, составляющая 1150 ° F, дает немного пространства для маневра при пайке нержавеющей стали.Этот уникальный серебряный припой, покрытый флюсом, может связывать различные металлы, включая сталь, нержавеющую сталь, медь, чугун, бронзу и другие, с результирующей связью 70 000 фунтов на квадратный дюйм.

Вот техника пайки нержавеющей стали:

После предварительной очистки обеих деталей из нержавеющей стали наждачной бумагой, тряпкой из эмори или аналогичным абразивным материалом расположите обе части так, чтобы они образовали соединение поверх барьера, например, куска проволоки. Размещение деталей на барьере позволяет теплу от горелки течь непосредственно к деталям из нержавеющей стали без рассеивания тепла.

Широко нагрейте нержавеющую сталь, непрерывно перемещая горелку. Вы заметите, что нержавеющая сталь начинает приобретать тускло-красный цвет, указывая на то, что пора нанести флюс. Прикоснитесь стержнем к стыку и растопите небольшое количество флюса. Флюс поступит в стык и подготовит металл к склеиванию. Куда бы ни попал флюс, стержень течет – 1 дюйм серебряного припоя течет 18 дюймов, что делает SSF-6 экономичным решением для большинства применений пайки нержавеющей стали.

Нанесите немного SSF-6 на стык, расплавив конец стержня резаком, затем с помощью резака направьте серебряный припой под стык и сквозь него.При необходимости добавьте еще флюса, чтобы увеличить поток и герметизировать соединение.

Избыток флюса можно удалить металлической щеткой и теплой водой, затем детали из нержавеющей стали можно отполировать или отполировать и снова прикрепить.

Примечание : При использовании продуктов Muggy Weld соблюдайте все рекомендации AWS по безопасности и охране здоровья.

Пайка нержавеющей стали [Архив] – Cast Boolits


Просмотр полной версии: Пайка нержавеющей стали



Deep Six

01-10-2015, 18:25

Я взял по-настоящему милую винтовку Winchester 70 с коротким затвором, которую кто-то перебросил до 358 побед, используя ствол Douglas из нержавеющей стали.Единственная ложка дегтя в том, что у него в настоящее время нет передней части, и мне не нужен прицел на этом ружье. Я припаял несколько простых стволов 4140 с отличными результатами, но, хоть убей, не могу обработать этот ствол из нержавеющей стали оловом. Я считаю, что проблема заключается в водопроводном флюсе в моем магазине товаров для дома. Я читал об использовании соляной кислоты в качестве флюса, который действительно помог некоторым, но это все еще недостаточно прочный сустав.

Кто-то должен был успешно проделать это с помощью мягкого припоя. Пожалуйста помогите!


Думаю, вам придется припаять его серебром и использовать радиатор для защиты ствола.Радиатор = влажная ткань вокруг корпуса возле места пайки.


Deep Six

01-10-2015, 19:16

Должен быть способ использовать мягкий припой.


bangerjim

01-10-2015, 19:17

Для сварки SST большинство используют сварочные аппараты MIG.

Выполните поиск в Google … почти по ЛЮБОМУ вопросу, который может у вас возникнуть! Ни о чем!

Вот лишь одна из многих ссылок для быстрого поиска:

http://www.brazing.com/techguide/procedures/st самостоятельно.asp

banger


Флюс из неорганической кислоты подойдет. У меня были лучшие результаты на нержавеющей стали с утюгом подходящего размера (ватт) (обычный паяльник недостаточно велик) Чистота – ваш друг. Сварочный аппарат TIG – это то, что вам нужно для тонкой работы с мельчайшим валиком, однако, IMO, он нагреет ствол слишком сильно. Не приближайтесь к нему со сварочным аппаратом MIG.


кантри джентльмен

01-10-2015, 19:32

Думаю, вам понадобится специальный флюс для нержавеющей стали.При пайке нержавеющей стали мы использовали флюс на водной основе под названием Stay sil. Новый флюс тоже не тот, что был 10 лет назад, потому что свинца больше нет, теперь в основном олова. Вы можете зайти в магазин сварочных материалов и спросить, где вам нужны ответы и все необходимое.


Deep Six

10.01.2015, 19:41

Хорошая мысль. Я заеду к одному после работы на этой неделе. Также было замечено, что Brownells рекламирует свой припой Hi-force 44 для использования на нержавеющей стали, если вы используете их рекомендуемый флюс.Кто-нибудь пробовал это?


6bg6ga

01-10-2015, 20:36

Если Brownells рекламирует припой Hi-force 44, я бы позвонил им, чтобы получить рекомендации по пригодному флюсу.


tomme boy

01-10-2015, 20:48

Свинец не прилипает к SS


M-Tecs

01-10-2015, 21:01

Полезные ссылки

http: //www.kester.com/kester-content/uploads/2013/06/Soldering_to_Stainless_Steel.pdf

http: // www.wikihow.com/Solder-Stainless-Steel

http://www.jm-metaljoining.com/pdfs-uploaded/Joining%20Stainless%20Steel.pdf

http://www.superiorflux.com/sthibited_steel_soldering_flux.html

http://www.stavigation-steel-tube.org/Soldering-Stainless-Steel.htm


Свинец не прилипает к SS
Вот почему вы используете серебряный припой


cold1

01-10-2015, 21:40 PM

У поставщика ОВКВ обычно есть StayBright8 на складе. Используйте правильный Flux.Он также может быть у Amazon.

http://www.harrisproductsgroup.com/en/Products/Alloys/Soldering.aspx


fast ronnie

01-10-2015, 21:49 PM

Почему бы не просверлить и не нарезать спереди? У меня есть хр и маузер вот так.


pietro

01-10-2015, 22:05

Почему бы не просверлить и не нарезать спереди? У меня есть хр и маузер вот так.

+1 – АКА “ЛЕГКАЯ кнопка” …………………………………. . [смайл = b:

.


Deep Six

01-10-2015, 23:25

У меня нет кондуктора или сверлильного станка для такой задачи. Кроме того, ствол имеет стандартный заводской диаметр 0,65 дюйма на дульном срезе в сочетании с диаметром ствола 35 кал. Это не оставляет много мяса для сверления и нарезания резьбы. Мне, вероятно, придется начать с нижнего крана, и это звучит как рецепт отказа.Пайка также позволяет мне получить идеальный индекс, тогда как при сверлении у вас есть только один шанс.


MaLar

01-11-2015, 01:01 AM

Попробуйте это и немного эпоксидной смолы.
http://www.brownells.com/rifle-parts/sights/front-sights/sight-base-front-prod12041.aspx


Col4570

01-11-2015, 01:49

Щавелевая кислота Подойдет, листья ревеня раздавлены, а извлеченный сок – хороший флюс для SS.


6bg6ga

01-11-2015, 07:55 AM

Свинец не прилипает к SS

Я предположил, что плакат говорит о серебряном припое. Серебряный припой прилипнет.


docone31

11.01.2015, 08:21

Я использую припой из белого золота.Когда я заставляю кольца SS изменить размер, припой из белого золота хорошо прилипает. 10К. Я использую Batterns flux.
Нехорошо мариновать. Он загрязняет горшок. Я стачиваю флюс. Это делает невидимую линию.
У меня работает.


smokeywolf

11.01.2015, 08:21

Серебряный припой или серебряный припой, нержавеющая сталь.


Подумайте только, пробовал ли кто-нибудь одну из эпоксидных смол вроде Davcon? Я использовал ее на паровых турбинах, и она хорошо держится.


koehlerrk

01-11-2015, 09:32 AM

В детстве я использовал эпоксидную смолу Devcon Steel, чтобы вернуть рамку мушки на старое ружье, старое ружье Mossberg с регулируемым дульным сужением. .
Он опрокинулся и сломал мушку. Не могли вытащить винты, и у нас не было возможности повторно сверлить-перетапливать, поэтому мы установили его там, обернули вокруг основания карандашом, хорошо почистили, покрыли эпоксидной смолой, зажали и оставили на два дня. Младший брат до сих пор пользуется этим старым ружьем, в основном оно ездит на его грузовике по его нефтяным месторождениям, и спустя почти 30 лет оно все еще там. Единственный ключ к разгадке – если вы присмотритесь, отверстия для винтов в рампе залиты эпоксидной смолой …


labradigger1

01-11-2015, 10:48 AM

Свинец не прилипает к SS

Скажите это моему латунная форма noe rg с нержавеющими штифтами, примерно каждые 500 боллитов мне нужно вытащить штифты и очистить их от провода, чтобы форма плотно закрылась.
Лаборатория


tomme boy

11.01.2015, 12:03

Не ведется. Это оксид свинца. Разное целое.


tomme boy

01-11-2015, 12:05

Некоторые свинцовые припои в коробочных магазинах на самом деле помечены как серебряные припои, так как в них есть небольшое количество серебра.


Так как у меня тоже нет приспособления для центровки мушки на винтовке.
Я просто безумно приклеил переднюю рампу на ствол, совместил ее с лазерным прицелом канала ствола.
Затем я беру его на полигон и подтверждаю, что он находится там, где я хочу.
Затем я просверливаю отверстие под винт в пандусе, чтобы отметить ствол, снимаю пандус, затем просверливаю ствол и ударяю по нему.
Я как бы использую ту же процедуру, когда собираюсь паять передний пандус или хочу опробовать пандусы разной высоты.


bangerjim

01-11-2015, 13:03

Некоторые свинцовые припои в коробках на самом деле помечены как серебряные припои, так как они содержат небольшое количество серебра.

Мусор, который они продают в Lowes and Home Despot, – это припой с «серебряным» содержанием … очень крошечное количество серебра.

НАСТОЯЩИЙ серебряный припой представляет собой тонкую твердую проволоку или тонкие плоские листы, требует МНОГО тепла для плавления и использует специальный флюс, а НЕ ту пасту для флюса для медных труб, которую вы можете купить в местных магазинах.

Я использую либо оксипропан, либо газовое пламя MAPP, чтобы расплавить твердое вещество и добиться хорошей текучести и плотной посадки. Никогда не использовал его на SST и не могу гарантировать, что он будет прилипать. Я использую MIG для всех работ SST.

banger


Petrol & Powder

01-11-2015, 13:06 PM

Drill & Tap было бы моим первым выбором.
Я действительно думаю, что эпоксидная смола тоже подойдет. При правильной подготовительной работе эпоксидная смола может быть даже прочнее, чем припой!


Col4570

01-11-2015, 13:41

http://ri.search.yahoo.com/_ylt=A9mSs2fztLJUt3sAzYdLBQx.;_ylu=X3oDMTBydWpobjZ310cMgR2 / REV02 / REV2 / REV2 / REV2 / REV2 / RWNGV2 / REV1 RO = 10 / RU = http% 3a% 2f% 2fwww.superiorflux.com% 2fstronic_s teel_soldering_flux.html / RK = 0 / RS = yE.5ZLEZR7UTwAWWOB6UV6HyEas-
извините, запрещено по какой-то причине. Это была ссылка на сайт по пайке нержавеющей стали.


LynC2

01-11-2015, 14:26

Вы можете попробовать клей Black Max, он рекламируется для наклеивания на прицелы на ружьях. Я никогда им не пользовался, поэтому не знаю, насколько он был бы хорош.
http://www.brownells.com/gunsmith-tools-supplies/general-gunsmith-tools/thread-locking-liquids/black-max-adhesive-prod6139.aspx? avs | Manufacturer_1 = LOCTITE


Кто-то здесь недавно сделал очень красивую “ошибку через прицел ствола”. Такой, как этот, можно было закрепить с помощью установочного винта (ов), чтобы его можно было регулировать по ветру, а затем закрепить на месте навсегда с помощью Locktite или других средств.


Deep Six

01-11-2015, 23:31

Я купил серебряный припой и жидкий флюс (специально для нержавеющей стали) в строительном магазине. Вроде получилось лучше. Определенно получил гораздо более сильную связь.Придется испытать его на стрельбище и посмотреть, останется ли он на месте. Если нет, думаю, пришло время эпоксидной смолы.


Ragnarok

01-11-2015, 23:55

Кто-то здесь недавно сделал очень красивую “ошибку через прицел ствола”. Такой, как этот, можно было закрепить с помощью установочного винта (ов), чтобы его можно было регулировать по ветру, а затем закрепить на месте навсегда с помощью Locktite или других средств.

Lyman изготовил рампу / ленту в стиле «Ругер», которая надевается на ствол и имеет установочный винт в ласточкином хвосте под лезвием прицела.Я думаю, что можно было бы изготовить что-то подобное из нержавеющей стали


fouronesix

01-12-2015, 00:22

Я не специалист по пайке и даже не приличный сварщик. Но Бангерджим на деньгах из-за пайки СС. Серебряный припой в основном серебряный и требует сильного нагрева. Лучше всего для небольших деталей использовать горелку O / A с тонким наконечником для фокусировки тепла до тех пор, пока припой не потечет в соединение. Рекомендуется какая-то раковина. Тип теста, пропитанный серебром, хорошо подойдет.

Подойдет любое количество эпоксидных смол.Обычный сварной шов JB будет работать так же хорошо, как и любой другой. Сопрягаемые поверхности необходимо слегка отшлифовать и очистить ацетоном. Лучшие эпоксидные смолы, такие как JB, удержат практически любой маломассивный прицел при отдаче. Но они точно так же подвержены прямым ударам и ударам и никоим образом не сравнимы с серебряным припоем.

Прицел с полосой очень прочен и может быть легко подогнан к диаметру ствола. Попав в желаемое положение, легко удерживается на месте эпоксидной смолой.

Отзыв на 2 цента


Countrygent

01-12-2015, 00:25

Если правильно обработать правую шестерку, то ленточную мушку можно было бы легко установить на место.Станок до посадки с натягом на 0,001–0,0015 и нагрейте для расширения, затем поместите на ствол в положение, позволяющее ему остыть, он снова сожмется и плотно зафиксируется на месте. Если сделать плавные линии, это будет выглядеть как часть ствола, а не как дополнение.


peterthevet

13.01.2015, 17:25

Серебряный припой низкотемпературный (например, 96,5% олова и 3,5% серебра) и серебряный припой (иногда называемый «твердым серебряным припоем … неправильно I может добавить) высокотемпературный.Оба будут работать с SS – однако ваша подготовка должна быть тщательной с серебряным припоем, и вы должны использовать правильный флюс.


castalott

13.01.2015, 17:41

Я «припаял» медный провод к нержавеющей стали на антенне. Вы достаточно грубо обработаете нержавеющую сталь, чтобы припой остался на месте, когда он остынет. Но вы, возможно, не захотите делать это на своей винтовке … Но вы можете это сделать и с хорошим электрическим подключением.


DougGuy

01-13-2015, 18:05

Для постоянной установки вам понадобится минимум твердого припоя, например, 5% -ный припой серебра и флюс Харриса, когда этот припой начнет течь, корпус будет ВИШНЕВОГО КРАСНОГО, но это навсегда.Я могу сварить его с помощью TiG, используя очень низкий ток, например, 25-32 А, сделать красивый крошечный сварной валик, тоже постоянный, приятный на вид, но ствол НЕОБХОДИМО продуть аргоном, чтобы он не засахаривался внутри. Это примерно два хороших способа сварить что-нибудь маленькое из нержавеющей стали. Мягкие припои не пройдут проверку.

O / T, но медь и нержавеющая сталь легко сочетаются с TiG, я использовал отрезанный кусок ромекса для присадочной проволоки, и он отлично сработал.


W.R. Buchanan

01-18-2015, 18:30

Припой для серебряных подшипников, аналогичный припою для медных труб, теперь отлично прилипает к нержавеющей стали.Я сделал буквально сотни защитных лезвий ножей, используя этот материал. Я использовал простой флюс с соляной кислотой.

Вы наносите флюс между деталями, затем нагреваете материал, а затем наносите флюс кистью, чтобы равномерно распределить припой в стыке, чтобы получилось красивое запотевшее угловое соединение при охлаждении. Затем вам нужно будет удалить излишки припоя путем шлифовки, опиливания, полировки или пескоструйной обработки.

Очевидно, что все связанные детали должны быть чистыми с самого начала.

Сначала я бы потренировался на каком-нибудь подручном материале, так как всегда требуется время, чтобы точно выяснить, что нужно делать для каждой работы.

Рэнди


старый туман

15.02.2015, 21:44

DougGuy, я только что прочитал ваш пост, в котором говорится, что у вас “горло” .45 цилиндров, и (так как я искал кого-нибудь, чтобы сделать это на моем ss 1858 Remington цилиндры револьвера до .453-.454 в ближайшем будущем, а также “выравнивание” каждой камеры во всех 3 цилиндрах, -) Мне было интересно, что вы заряжаете, предполагая, что вы заинтересованы?


DougGuy

15.02.2015, 21:53

DougGuy, я только что прочитал ваш пост, в котором говорится, что у вас “горло”.45 цилиндров, и (так как я искал кого-то, кто мог бы сделать это с цилиндрами моего револьвера SS 1858 Remington до .453-.454 в ближайшем будущем, а также “уравнять” каждую камеру во всех 3 цилиндрах, -) мне было интересно сколько вы берете, если вы заинтересованы?

Вы можете послать мне в личку этот вопрос? Мы можем обсудить это там. Поскольку ваш вопрос размещен здесь, ваш вопрос имеет тенденцию делать то, что обычно называют «захватом», то есть что-то, что меняет тему или направляет поток или в основном уводит его от исходной точки обсуждения или вопроса автора.Я знаю, что у вас здесь не так много постов, но это один из пунктов этикета, которого здесь стараются придерживаться. Иногда. Как правило. В большинстве случаев .. Ну, вы поняли ..

old fogy Я послал вам в личку.


Джон Тейлор

15.02.2015, 22:25

Несколько лет назад покупатель прислал мне белый ствол, на который я припаял мушку. Я сделал это так же, как и всегда, используя припой Brownells 44 и пасту для сантехников. Сначала залуживаем обе части флюсом и растираем припой взад и вперед жесткой проволокой по металлу.Не знаю, почему это работает, но это улучшает текучесть припоя. Заправьте обе части флюсом, сожмите их вместе и нагрейте, пока припой не расплавится. Когда я отправил ствол обратно, заказчик поместил его в бак для воронения, и только прицел стал синим.


Баллистика в Шотландии

16.02.2015, 03:13

Вот что Браунеллы говорят о своем припое Silvalloy 355:
«Теперь цвет соответствует нержавеющей стали; 56% серебра; не содержит кадмия. Silvaloy 355 рекомендуется для соединения стали, нержавеющей стали, меди, медных сплавов, никеля, никелевых сплавов и драгоценных металлов друг с другом или любой их комбинации.Обладает самой низкой температурой текучести, лучшим смачиванием и лучшими характеристиками текучести среди всех коммерческих серебряных припоев без кадмия и с высоким содержанием серебра. Настоятельно рекомендуется для всех работ по пайке серебром, когда требуется листовой или поточный метод. Обязательно для установки прицелов и рамп на ружьях из нержавеющей стали, так как почти белый цвет прекрасно сочетается с нержавеющей сталью. Используйте с Ultra Flux (http://www.brownells.com/aspx/NS/store/ProductDetail.aspx?p=583). “

Самое замечательное то, что он доступен в размере .005 дюйма.толстая лента, и она плавится при несколько более низкой температуре, чем серебряные припои, которые используют ювелиры. Я думаю, что его несеребряная часть – это в основном цинк, так как его можно сломать пальцами, что определенно невозможно у ювелирных припоев. Температура плавления такова, что нет опасности образования накипи даже на стволе из углеродистой стали. Но я буду бережно сберегать то немногое, что у меня осталось, так как по цене 54,99 доллара за пол унции это очень дорого.

Более толстые листы ювелирных припоев можно купить за меньшие деньги, в том числе на eBay.Но самое замечательное в тонком листе (если сопрягаемые поверхности подходят достаточно близко) то, что если вы привяжете прицел к стволу проволокой, он не сдвинется, когда промежуточный припой расплавится.


Работает на vBulletin® Версия 4.2.5 Авторские права © 2021 vBulletin Solutions Inc. Все права защищены.

Какой металл нельзя паять? – AnswersToAll

Какой металл нельзя паять?

Некоторые металлы паять легче, чем другие. Медь, серебро и золото легко.Следующими по сложности являются железо, низкоуглеродистая сталь и никель. Из-за их тонких и прочных оксидных пленок паять нержавеющую сталь и некоторые алюминиевые сплавы еще сложнее.

Какой клей лучше всего для нержавеющей стали?

SSF-6 подходит для пищевых продуктов и одинаково хорошо работает с нержавеющей сталью, латунью, медью, чугуном, бронзой и хромом. Кислородно-ацетилен предпочтительнее при работе с крупными деталями, но вы можете использовать пропан, мапп-газ или природный газ и кислород для многих ремонтов и соединений.

Могу ли я припаять нержавеющую сталь к меди?

Да, медь и нержавеющая сталь можно легко спаять или спаять вместе с использованием присадочного материала, обычно содержащего олово и серебро. В отличие от сварки, при которой мы плавим два металла вместе, при пайке или пайке используется присадочный материал, чтобы соединить две части вместе, не плавя их.

Прилипает ли припой к стали?

Вы даже можете использовать припой для соединения меди или латуни с нержавеющей сталью, вам просто понадобится подходящий флюс.Пастообразный флюс имеет тенденцию оставлять липкие остатки, которые трудно удалить. Если вам необходимо использовать пастообразный флюс, используйте его экономно. Используйте только водопроводный (серебряный) припой.

Прилипает ли припой к алюминию?

Чистый алюминий можно паять, хотя работать с ним непросто. Многие алюминиевые предметы на самом деле являются алюминиевыми сплавами. Большинство из них можно припаять таким же образом, но с некоторыми из них очень трудно работать, и, возможно, придется обратиться к профессиональному сварщику.

Можно ли припаять золото к нержавеющей стали?

По сути, вы можете взять эмблему из драгоценного металла, отлитую накладку или листовую полосу из драгоценного металла и нанести ее с помощью мягкого пламени горелки и легкого припоя из стерлингового серебра.Их можно аккуратно наносить непосредственно на украшения из нержавеющей стали, кобальта и вольфрама.

Как соединить два куска нержавеющей стали вместе?

Пайка пропановой горелкой – самый простой способ соединения меди и латуни. Вы даже можете использовать припой для соединения меди или латуни с нержавеющей сталью, вам просто понадобится подходящий флюс. Используйте только водопроводный (серебряный) припой. Не используйте электрический или ювелирный припой, потому что он часто содержит свинец или кадмий.

Можно ли паять оцинкованную сталь?

Цинк имеет относительно низкую температуру плавления и поэтому не идеален, но его все же можно паять.Вот подробный PDF-файл по пайке VMZinc. Оцинкованная сталь имеет плохие термические характеристики, но ее все же можно паять, используя соответствующие шаги. Медь, покрытая свинцом, должна быть припаяна припоем свинец-олово 60/40.

Серебряный припой прочнее, чем пайка?

Серебряный припой. Серебряный припой более жидкий, чем припой, и работает, будучи втянутым в соединение за счет капиллярного действия. Так, например, если вы хотите соединить два куска тонкого листового металла вместе, вам нужно будет их перекрыть.

Можно ли припаять латунь к нержавеющей стали?

Пайка пропановой горелкой – самый простой способ соединения меди и латуни. Вы даже можете использовать припой для соединения меди или латуни с нержавеющей сталью, вам просто понадобится подходящий флюс. Пастообразный флюс имеет тенденцию оставлять липкие остатки, которые трудно удалить. Если вам необходимо использовать пастообразный флюс, используйте его экономно.

Можно ли припаять алюминий серебром?

Тот факт, что флюс достаточно прочен для пайки сплава, такого как нержавеющая сталь, не означает, что он будет работать с алюминием.Определенные комбинации присадочных сплавов, такие как олово-цинк, олово-серебро, SN100C ™ и ALUSAC-35 ™, лучше подходят для создания этой специальной связи.

Какой флюс вы используете с серебряным припоем?

Это флюс с белой пастой, который используется для 90% припоев серебра. Белый флюс подходит для пайки меди, латуни, стали, нержавеющей стали и никелевых сплавов. Он имеет активный диапазон температур 1050-1600 ° F (565-870 ° C).

Для чего используется флюс при пайке?

При пайке металлов флюс служит трем целям: он удаляет любой окисленный металл с поверхностей, подлежащих пайке, изолирует воздух, предотвращая дальнейшее окисление, и, облегчая амальгамирование, улучшает характеристики смачивания жидкого припоя.

Как паять металл горелкой?

Используйте горелку, чтобы нагреть стык между двумя металлами. Переместите резак ближе к месту соединения. Начните с нагрева металла на небольшом расстоянии от стыка. Осторожно перемещайте пламя, равномерно нагревая это место.

Какой флюс используется для пайки стали?

Белый флюс подходит для пайки меди, латуни, стали, нержавеющей стали и никелевых сплавов. Он имеет активный диапазон температур 1050-1600 ° F (565-870 ° C).

Можно ли соединить нержавеющую сталь с медью?

Когда два разнородных металла напрямую соединены вместе, меньший из двух металлов подвергается гальванической коррозии. Когда нержавеющая сталь напрямую соединяется с медью, возникает гальваническая коррозия меди. Согласно Copper.org, трубы из нержавеющей стали подвергаются коррозии.

Что такое флюс для нержавеющей стали?

71 – это флюс на водной основе на основе неорганической кислоты, разработанный для пайки нержавеющей стали и других промышленных металлов.Флюс оказывает сильное улавливающее действие, удаляя оксидные покрытия и другие загрязнения с поверхности металла, создавая прочные соединения. В большинстве случаев предварительная очистка не требуется.

Как припаять алюминий к стали?

Прочность сцепления зависит от прочности присадочного металла, но некоторые припои действительно могут быть очень прочными. Нержавеющая сталь плохо смачивается припоями и припоями. Серебряный припой, обычно продаваемый для домашней сантехники с медными трубами, подойдет для нержавеющей стали, но необходим другой флюс.

Можно ли паять листовой металл?

Подходит для соединения меди, латуни и многих черных металлов, в том числе оцинкованного листового металла, пайка чаще всего выполняется с помощью электрического паяльника или паяльного пистолета. Любая пайка требует покрытия металла флюсом перед нанесением припоя.

Как паять трубы из нержавеющей стали?

Лучший метод пайки медного или латунного фитинга на трубу из нержавеющей стали – сначала «залудить» фитинг припоем.Затем нанесите флюс на нержавеющую трубу и соедините две части вместе. Затем нагрейте соединение и подайте больше припоя в соединение, когда оно станет горячим.

Как сделать кислотный флюс для пайки?

Основная нержавеющая сталь имеет «ферритную» структуру и является магнитной. Однако наиболее распространенными нержавеющими сталями являются «аустенитные» – они имеют более высокое содержание хрома и никель. Это никель, который изменяет физическую структуру стали и делает ее немагнитной.

Можно ли припаять сталь к меди?

Технически, вы можете паять или паять, хотя вы не можете паять припоем или паять припой прутками. Но вы можете прикрепить медь к стали с помощью серебряного припоя, используя пропановую горелку, и называть это как хотите. Нанесите покрытие из флюса на сталь в том месте, где вы собираетесь паять медь.

Как припаять запорные кольца из нержавеющей стали?

Клей

можно использовать для крепления небольших предметов из нержавеющей стали, таких как тостер.Сварка часто является дорогостоящим ответом на соединение деталей из нержавеющей стали. Эпоксидная смола – это прочный удерживающий состав, который часто называют процессом «холодной сварки». Нанесение металлической эпоксидной смолы на нержавеющую сталь – быстрое и простое решение.

Как правило, сварка лучше всего скрепляет детали из нержавеющей стали. Вы можете припаять нержавеющую сталь к самому себе или к латуни или меди, чтобы упростить соединения без риска возникновения коррозии. Вы можете использовать любой серебряный припой, но вам понадобится флюс на кислотной основе, специально изготовленный для никеля или нержавеющей стали.

Могу ли я припаять медь к нержавеющей стали?

Пайка пропановой горелкой – самый простой способ соединения меди и латуни. Вы даже можете использовать припой для соединения меди или латуни с нержавеющей сталью, вам просто понадобится подходящий флюс. Если вам необходимо использовать пастообразный флюс, используйте его экономно. Используйте только водопроводный (серебряный) припой.

Можно припаять стальную проволоку?

Хотя сталь обычно сваривается или спаивается, вы также можете паять ее. Пайка стальной проволокой мало чем отличается от пайки других типов проволоки, например, серебряной или медной.Чтобы спаять стальную проволоку вместе, следуйте процессу пайки серебряной проволоки.

Какой припой вы используете для медной проволоки?

Лучший припой для лужения многожильного медного провода – это припой с канифольным сердечником, пригодный для электротехники. Это безкислотный припой, содержащий флюс в сердцевине припоя.

Можно ли паять алюминий?

Можно ли припаять нержавеющую сталь к нержавеющей стали?

Пайка нержавеющей стали требует некоторой предусмотрительности, поскольку сплавы, используемые для образования соединений, должны иметь свойства, совместимые с основным металлом.Однако ключевым преимуществом является то, что многие разнородные металлы могут быть соединены с нержавеющей сталью с помощью пайки. В результате этого процесса можно получить прочные швы, пластичные, чистые и гладкие.

Как подключить провод из нержавеющей стали?

Как припаять латунь к нержавеющей стали?

По-настоящему прочные серебряные припои с пределом прочности на разрыв более 60 000 фунтов на квадратный дюйм найти немного сложнее. Вероятно, вы можете купить их в магазине сварочных материалов, но самый простой источник – это магазин по почте.

Можно ли паять медным проводом?

Чистота является обязательным условием для получения хороших паяных соединений.При работе с большим количеством медной проволоки, помимо электроники, может быть полезно нанести припой, приобретенный или изготовленный в домашних условиях из канифоли и спирта, прежде чем продолжить.

Как паять стальную оцинкованную проволоку?

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *