Паста для полировки нержавеющей стали: Пасты полировальные для нержавеющей стали купить в интернет магазине 👍

alexxlab | 24.01.1985 | 0 | Разное

Содержание

Полировальные пасты для металлов

Полировка металла один из самых трудоемких и сложных процессов ручной обработки металла.

Чтобы получить высочайшее качество поверхности необходимо производить множество операций по шлифовке металла, понижая шероховатость шаг за шагом. Следить, чтобы каждый следующий этап удалил следы от предыдущего, иначе при полировке вы увидите, что оставили риски от грубой шлифовки, и тогда придется проделать все заново.

Про предварительную шлифовку и подготовку поверхности полировки мы уже не раз говорили в наших предыдущих статьях и технологиях.

В каждой технологии полировки последним этапом используется тот или иной вид полировального круга.

Но полирует не сам круг, а паста, которая на него наносится.

И сегодня я хочу отдельно заострить внимание на полировальных пастах, которые используются для полировки металлов.

Твердые полировальные пасты G-Polish

Многие знакомы с пастой ГОИ. Она успешно используется для полировки металлов и других материалов. Она хорошо работает, но у нее есть особенность, которая не позволяет ее использовать на производствах. Основным элементом пасты ГОИ является оксид хрома, который не безопасен при активном применении. Ему присвоен высокий класс токсичности, и чтобы контролировать его концентрацию в воздухе необходимо использовать специальное оборудование, которого практически не присутствует на предприятиях металлообработки.

Поэтому на предприятиях, где руководство заботится о здоровье своих сотрудников, такая паста не используется.

Компания “Шлифовальные технологии” предлагает своим клиентам только проверенные и безопасные полировальные пасты, которые соответствуют всем санитарно-эпидемическим требованиям ну и конечно самым высочайшим требованиям к качеству.

Большинство наших клиентов занимаются производством изделий из нержавеющей стали и других металлов. Производя изделия в большом объеме, каждый задумывается о способах экономии расходных материалов.

Самыми экономичными и эффективными пастами для полировки металлов являются

твердые полировальные пасты.

Полировальные пасты G-Polish

В нашем ассортименте представлено 4 полировальных пасты. Они отличаются размером абразивного зерна, которое в них используется и следовательно назначением.

Для удобства идентификации, каждая паста имеет свой цвет.

Серая паста – грубая предварительная паста. Предназначена для первичного полирования, способна удалять глубокие риски, обладает высоким съемом металла. Создает матовую поверхность.

Розовая паста – средняя предварительная паста. Обладает высокой агрессивностью, способна удалять небольшие следы механических обработок. Создает блестящую, но не глянцевую поверхность.

Белая паста – финишная тонкая полировальная паста. Служит для удаления тонких шлифовальных рисок. Позволяет получить поверхность с высоким уровнем блеска.

Зеленая паста – самая тонкая и финишная полировальная паста. Придает поверхности высокий уровень блеска и глянец. Экономична в использовании.

Твердые полировальные пасты G-Polish поставляются в нескольких объемах, чтобы каждый мог выбрать необходимое ему количество:

  • Брикеты 2.3 кг.
  • Брикеты 1 кг.
  • Бруски 150 г.

Довольно часто встает вопрос: как пользоваться полировальной пастой, как наносить ее, на поверхность металла или на круг?

Самый экономичный и правильный способ это нанесение пасты непосредственно на вращающийся войлочный круг.

Включите УШМ на самых низких оборотах. Поднесите брусок полировальной пасты к кругу и слегка прижмите на 2-3 секунды. Паста останется на круге, теперь вы можете приступать к полировке.

Как наносить твердые полировальные пасты.

Не наносите слишком много пасты. Если пасты будет слишком много, вам придется долго избавляться от ее остатков. Лучше по необходимости добавить немного пасты на круг и продолжить полировать до получения нужного результата. Так вы сможете увеличить экономию продукта.

Жидкие полировальные пасты.

В ассортименте Gtool Group представлено два вида жидкой пасты.

Розовая паста – предварительная паста.

Белая паста – для финишного полирования.

Жидкие пасты поставляются в емкостях 0.5 л. Они абсолютно идентичны по составу и размеру абразивного зерна со своими твердыми аналогами, и качество поверхности будут давать такое же.

Такие пасты сделаны в жидком виде, чтобы использовать их с мягкими полировальными кругами, с фетром, с фланелевыми и хлопчато-бумажными кругами, или для ручной полировки салфеткой или войлоком.

Наносить жидкую пасту нужно иначе чем твердую: небольшое количество пасты нанесите равномерно на круг с помощью деревянной палочки или бумажной полоски. Затем слегка размажьте пасту с помощью круга по обрабатываемой поверхности. Это позволит не разлететься пасте в разные стороны и обеспечить равномерную обработку.

Помимо основных твердых и жидких паст в нашем ассортименте есть паста, которая служит для придания максимального глянца. Это жидкая полировальная паста 3M Marine 09019.

Эта паста предназначена для полировки всех видов металлов. Особенно хорошо она работает с цветными и даже драгоценными металлами.

Активно данная паста применяется для финишного полирования нержавеющей стали, когда к качеству поверхности предъявляются очень высокие требования.

3M Marine отлично подходит для ручной полировки с помощью специальных салфеток.

Когда вы пользуйтесь полировальными пастами для полировки металла, частицы пасты остаются на ее поверхности. Эти частицы нужно удалять, чтобы при дальнейшей полировке более тонкими пастами или просто при уходе за изделием, остатки предварительной пасты не нанесли дополнительные риски на поверхность.

Для удаления остатков пасты мы рекомендуем использовать салфетку из микрофибры и венскую известь.

Нанесите немного извести на всю поверхность изделия и тщательно протрите ее салфеткой, удалите все остатки полировальной пасты.

Более подробно в видео:

После того как вы тщательно отполировали изделие, следует ухаживать за ним, чтобы оно сохраняло свой блеск. Так же в процессе эксплуатации на нем будут появляться различные загрязнения, такие как отпечатки рук и так далее.

Для ухода за полированными изделиями рекомендуем использовать специальный аэрозоль для чистки и полировки поверхностей из нержавеющей стали 3М Cleaner&Polish.

Этот спрей очень удобно и экономично наносится в виде пены на обрабатываемое изделие и удаляет небольшие загрязнения, а так же ухаживает за поверхностью, придавая ей дополнительный блеск.

При полировке металлических поверхностей, для максимального результата следует соблюдать несколько простых рекомендаций:

  • Для разных полировальных паст используйте отдельные круги.
  • Между этапами полировки удаляйте остатки предварительной пасты с поверхности с помощью венской извести и специальной салфетки.
  • Храните войлочные круги отдельно друг от друга и от других абразивных кругов. Любая пылинка или крошка, попав на ваш войлочный круг могут испортить всю проделанную работу.
  • Не наносите много полировальной пасты на круг за один раз. Лучше нанести немного пасты и посмотреть на получаемый результат. При необходимости вы всегда сможете дополнительно нанести пасту.

Если у вас остались вопросы, то вы можете связаться с нашими специалистами удобным для вас способом, и мы подберем решение.

Полировка нержавеющей стали абразивной пастой

Нержавеющая сталь – уникальный материал. Она используется во всех направлениях. Без неё сложно представить пищевую, химическую, легкую, да и любую другую промышленность. Станки, трубы, автомобили и разные детали из нержавеющей стали давно завоевали свою нишу и чувствуют себя прекрасно. А для того чтобы материал долго сохранял приятный блеск, используется полировальная паста для нержавеющей стали.

Методы полировки нержавеющей стали

Самый простой способ полировки – ручной. Для этого полировальная паста наносится на губку или тряпку, и сталь полируется деревянным бруском, иногда вместо него используют специальные палочки. Такой способ уместен в небольших масштабах. На производстве его не используют.

Предприятия полируют нержавейку на специальных кругах. Всё чаще используется машинный способ полировки с помощью станков. Он позволяет довольно быстро получить красивую блестящую поверхность деталей или частей оборудования из нержавеющей стали.

Полировка деталей авто

Автолюбителям понравилась в использовании полировочная паста для авто. Она даёт возможность сделать детали из нержавеющей стали чистыми, блестящими и даже сияющими. После некоторых манипуляций авто выглядит как новенькое.

Существуют составы, которые не только чистят, но и устраняют различные неровности и царапины. Для авто это очень актуально. Простая паста поможет избавиться от небольших дефектов на стальных деталях.

Дополнительный положительный эффект наблюдается при использовании средств Complete, Cut, Strong Сut. Для финишной шлифовки используют состав Finish, Nano Polish. Они образуют защитную плёнку и берегут авто от повреждений.

В состав паст вводят маленькие абразивные частички, которые полируют поверхность металла. В формулу входят также жиры, которые позволяют добиваться блеска во время полировки. Выпускают пасты разных цветов. Таким образом производитель маркирует свою продукции. Цвет средства зависит от размера абразивных частиц в их составе.

Пасты для полировки изделий из нержавеющей стали и дерева можно купить в интернет-магазине www.osborn-rus.ru. В онлайн каталоге вы найдёте различные средства для бытового и промышленного использования. Вам понравятся цены на эти изделия. А купить их можно даже не выходя из дома. Позвоните по телефону 8 (800) 700-08-72 или оставьте заявку онлайн. Опытные менеджеры помогут вам выбрать тот продукт, который подойдёт вам лучшим образом.

Полировочная паста для нержавейки | Все своими руками

Средства и способы полировки нержавейки до блеска

Все о полировке нержавейки до зеркального блеска — от современной электролитно-плазменной технологии до обработки нержавеющей стали кухонной утварью. Описание химического, электрохимического и ручных способов.

Полировка изделий из нержавейки делает их абсолютно гладкими и придает зеркальный блеск. Этот вид обработки металлов относится к финишным операциям и выполняется только после устранения всех мелких царапин, вмятин и других видимых дефектов. В процессе полирования с поверхности нержавеющей стали срезаются мельчайшие неровности, оставшиеся после предшествующего ей шлифования. При этом геометрические размеры детали практически не изменяются, т. к. удаляемый слой металла имеет толщину менее микрона.

Нержавеющая сталь — один из самых распространенных конструкционных материалов. При этом ее, как правило, используют без антикоррозионных или декоративных покрытий — просто шлифуют или полируют. Зеркальные панели кабин лифтов, блестящие конструкции ограждений лестниц, каркасы стеклянных витражей, металлические детали эскалаторов, сверкающее медицинское оборудование, кухонная посуда и корпуса бытовой техники — все это отполированная «до зеркала» нержавейка.

Способы полировки нержавеющей стали

Существует несколько технологий полирования нержавейки, среди которых самые распространенные — это механическая, химическая и их разновидности.

Механическая используется при восстановлении зеркальности нержавеющей стали непосредственно на местах, а также при цеховом ремонте и обработке небольших партий изделий. При поточной обработке деталей из нержавейки на промышленных предприятиях, как правило, применяется метод электрополирования в химических растворах.

Довести до блеска нержавейку можно и в домашних условиях доступными каждому способами и средствами.

При небольших повреждениях или окислении поверхность изделия из нержавеющей стали легко доводится до блеска с помощью полировальной пасты или реагентов для химической полировки. Если же царапины и выбоины на нержавейке имеют значительный размер, то вначале необходимо выполнить механическую шлифовку.

Механическая полировка

После механообработки или прокатки на поверхности изделий из нержавеющей стали остаются продольные полосы и канавки. Эти неровности в самом лучшем случае имеют 6–7 класс шероховатости, поэтому шлифовка нержавейки до 8–10 класса является обязательным условием подготовки к операции полирования, т. к. этому виду обработки соответствуют 11–14 классы.

Механическая полировка нержавейки может выполняться вручную, без применения приводного инструмента и специальных приспособлений. Такая обработка наиболее распространена в быту и при небольших объемах ремонтно-восстановительных работ. На производственных предприятиях для полирования нержавеющей стали используют следующие виды производственного оборудования:

  • ручной электро- и пневмоинструмент;
  • полировальные станки;
  • барабанные и вибрационные аппараты;
  • магнитно-абразивные установки.

Самые распространенные абразивные материалы для полировки нержавеющей стали — это различные жидкие полироли, суспензии и пасты, которые позволяют добиться наилучших результатов по шероховатости. У большинства из них основой являются технические масла, жиры и вещества типа парафина и стеарина, которые приходится удалять с поверхности нержавейки с помощью органических растворителей.

Электрохимический способ

В нее погружается изделие из нержавеющей стали, на которое подается положительный потенциал, т. е. оно является анодом. При пропускании через электролит постоянного тока с поверхности нержавейки начинается отрыв положительных ионов металла.

В большей степени это происходит с вершин микровыступов, которые таким образом сглаживаются (см. рис. ниже). Глубина удаления металла при такой химической полировке нержавеющей стали в электролите регулируется величиной тока и продолжительностью процесса.

ЭХП позволяет обрабатывать любые труднодоступные полости и сложные фигурные элементы со снятием одинакового слоя металла по всей поверхности изделия. Установки, на которых выполняется химическая электрополировка нержавейки, работают при температуре электролита 70÷90 °C и плотности токов от 0.3 до 0.5 А/см².

В качестве электролитов в них используют растворы на основе смеси неорганических кислот. По этой причине ЭХП иногда путают с химическим травлением металлов и даже упоминают в статьях о них азотную кислоту, хотя основные компоненты электролита для нержавеющей стали — это ортофосфорная и серная кислоты.

Электролитно-плазменное полирование

Но в этом случае используется другое физическое явление — образование вокруг анода (изделия из нержавеющей стали) парогазовой плазменной рубашки, в которой и происходит процесс выравнивания микровыступов на ее поверхности.

Электролитно-плазменные установки функционируют на постоянном токе напряжением до 400 В и с температурой электролита от 60 до 90 °C. Несмотря на высокое напряжение они работают на тех же плотностях токов, что и при электрохимическом полировании.

При этом обработку деталей из нержавейки они выполняют в несколько раз быстрее: на промышленной установке удаление слоя нержавеющей стали происходит со скоростью 3 мкм/мин.

Еще одним достоинством этой технологии является дешевизна и экологическая безопасность химических веществ, применяемых для приготовления электролитов. В частности, при электролитно-плазменном полировании изделий из нержавейки используются безопасные растворы солей аммония с концентрацией 3÷6%.

Средства для полировки

  • салфетки, диски и круги из нетканого полотна, войлока и фетра;
  • валики и пакеты дисков;
  • веерные круги;
  • полировальные абразивные листы и диски на бумажной и полимерной основе;
  • нетканые материалы с абразивом;
  • полировальные ленты.

Ручной электроинструмент для полировки нержавейки, кроме обычных полировочных насадок, оснащается приспособлениями для обработки труднодоступных мест и криволинейных поверхностей. Основные виды инструмента с электрическим приводом, применяемого при обработке нержавеющей стали:

  • орбитальные шлифовальные машинки;
  • болгарки с различными насадками и приспособлениями;
  • ленточные шлифмашинки;
  • прямошлифовальный электроинструмент;
  • переносные ленточно-шлифовальные станки;
  • ленточные напильники с поворотными насадками.

В качестве полирующего материала для нержавейки чаще всего используют различные виды паст, которые в общем случае делятся на материалы для черновой и финишной полировки. По составу своей основы они делятся на водные и жировые. Последние лучше удерживают абразивный материал, но их сложнее удалять с нержавеющей стали.

К вспомогательным материалам относятся микрофибровые салфетки, которые применяют для очистки поверхности нержавейки после полировки.

Простой способ полировки нержавейки в домашних условиях

Отполировать нержавейку в домашних условиях несложно. Все зависит от того, насколько поврежден и окислен полируемый предмет, а также от наличия у него труднодоступных мест.

В случае, если поверхность нержавейки просто потеряла блеск от окисления, можно использовать химическое полирование уксусом, оливковым маслом или специальными фирменными средствами. Для этого нужно просто нанести одно из этих веществ на салфетку из микрофибры, после чего плавными круговыми движениями обработать ее со всех сторон.

Таким образом можно восстановить блеск кухонного оборудования, посуды, а также нержавеющих труб в ванной комнате.

Для полировки изделий из нержавейки до зеркального блеска в домашних условиях обычно используют пасту ГОИ. Полирование выполняется с помощью войлока или фетра. После его окончания все поверхности необходимо очистить с помощью салфетки из микрофибры, смоченной небольшим количеством растворителя.

Оба эти метода пригодны в тех случаях, когда нержавеющая сталь не имеет значительных повреждений. При наличии царапин, выбоин и большого количества налета перед полированием придется произвести механическую шлифовку нержавейки (вручную или с использованием электроинструмента).

Периодичность и способы ухода за нержавеющей сталью

Для того чтобы поверхность изделий из нержавеющей стали как можно дольше оставалась ровной и глянцевой, при ее очистке необходимо избегать использования абразивных паст, металлических мочалок, жестких губок и щеток, а также хлорсодержащих веществ.

При отсутствии значительных повреждений на поверхности нержавейки образуется ровная матовая пленка из оксида хрома, которая защищает основной металл от коррозии и не дает налипать на него накипи.

Потребность в периодической полировке возникает по мере износа и появления наружных повреждений на нержавейке, а ее необходимость определяется методом визуального осмотра.

В Интернете встречаются статьи о чистке изделий из нержавейки (в частности термосов, посуды и пр.) с помощью кока-колы. Известно, что в состав этого напитка входит ортофосфорная кислота. Но ее в кока-коле настолько мизерное количество, что сама возможность такой обработки нержавеющей стали вызывает закономерные сомнения.

А что вы думаете по этому поводу? Приходилось ли вам чистить изделия из нержавейки кока-колой или чем-либо подобным? Поделитесь, пожалуйста, своим мнением и опытом в комментариях к этой статье.

Проверенные пасты для полирования металлических поверхностей

Металлическая поверхность автомобиля изначально гладкая, но со временем может поцарапаться и стать тусклой. Внешний вид немаловажен, так как красивый автомобиль является гордостью владельца, а машина с множеством дефектов в виде царапин не производит впечатления. Чтобы металлическая поверхность была глянцевой, что выглядит очень красиво, и при этом защищенной, необходимо регулярно проводить полирование. Данная процедура осуществляется примерно раз в полгода, и этого вполне достаточно, чтобы транспортное средство выглядело как новое. Полировальная машина и применение пасты для полировки металла поможет придать матовый глянец даже нержавеющей стали, которую, как известно, нельзя довести до зеркального блеска.

Средства для полировки

Всего существует два вида полирования: бесконтактное и механическое. Второй способ считается наиболее легким, так как для него не требуется создавать специальные условия в отличие от первого. Бесконтактный выйдет значительно дороже, поэтому его рекомендуют использовать, если механический не оказал должного действия или машина не подлежит второму варианту полирования.

Чаще всего для шлифовки используют пасту ГОИ, которая представляет собой вещество зеленого цвета, продающееся в твердых брусках. Ее легко применять – достаточно нанести на круги для полирования или на ткань из хлопка, подготовленную для процедуры. Паста такого типа бывает №1, 2, 3 и 4, используется для тонкого, среднего и грубого полирования. Чтобы процедура прошла успешно, необходима полировальная машинка с войлочным кругом. Во время шлифовки следует проявить осторожность, так как можно пораниться о включенное устройство.

Для небольших деталей не рекомендуется использовать полировальную машинку – лучше все делать вручную, взяв зубную щетку. На данный предмет нужно нанести небольшое количество пасты и начать быстро шлифовать покрытие. Если пасты ГОИ окажется недостаточно, то металл также можно полировать известковой, хромовой, крокусной и наждачной пастой.

Полировальную машинку можно заменить обычным двигателем из устаревшей электромашинки для шитья. Для этого необходимо на ось надежно прикрепить полировальные круги.

Трудоемким вариантом полирования металла считается электрохимический. Его не рекомендуется применять в домашних условиях, так как он не только сложен, но и потенциально опасен. Его принцип заключается в том, что изделие кладут в особую ванночку, и за счет электролита и воздействия тока все неровности исправляются.

К слову, пасты для полирования поверхности из стали содержат искусственные и природные абразивные материалы. Средства, предназначенные для шлифовки драгоценных и цветных металлов, состоят из оксидов хрома и железа. В некоторых случаях используется оксид магния, кальция, технический мел и тальк. Если вы не знаете, какие полировальные пасты выбрать для обработки металла, предлагаем ознакомиться с некоторыми популярными марками.

Полировальные пасты для металла

3М Fast Cut Plus 50417 – абразивное быстродействующее средство, которое эффективно устраняет царапины с любого лакокрасочного покрытия и обеспечивает только высокий блеск. Благодаря этой пасте можно проводить полировку в несколько раз быстрее, и при этом качество ничуть не ухудшится. Ее легко использовать, что дает неоспоримое преимущество перед другими средствами для шлифовки.

Паста для качественной полировки металла применяется при помощи полировальника оранжевого цвета, также пригодится полировальная пневматическая или электромашинка (1500-2500 об/мин).

Остатки средства очень просто удаляются с поверхности, а также паста не разбрызгивается. Применять ее можно как на старом, так и на новом лакокрасочном покрытии, она хорошо удаляет царапины с лаков повышенной прочности. Чтобы результат был максимально заметным и долговечным, нужно под конец шлифовки использовать полировальную пасту Extra Fine и пальчиковый полировальник черного цвета 09378. Очистить покрытие от остатков пасты можно при помощи специальной салфетки.

  • высокий уровень блеска;
  • простое устранение царапин;
  • остатки пасты легко удалять даже с поверхностей со свежей окраской;

Паста Metal Polish предназначается для чистки и шлифовки поверхностей из различного металла: стали, меди, нержавейки, никеля и других. Она также обеспечивает надежной защиту поверхности и помогает устранить следы коррозии, ржавчины. Ее действие заключается в том, что во время полировки металлической поверхности, она создает защитный слой, который оберегает от возникновения коррозии. Пасту можно применять для очистки столовых предметов и пищевого оборудования в местах, где готовится еда. Соответствует всем требованиям NSF. Ее также можно использовать для обработки промышленных и типографских валов, пресс-форм. Способна переносить температуру 260°С.

Способ применения: для начала необходимо нанести немного пасты на покрытие, затем использовать специальную салфетку, также подойдет полировальная машинка, чтобы распределить средство круговыми движениями для очистки. По завершении полировки необходимо убрать излишки пасты и отполировать новой салфеткой до появления блеска.

Паста Doctor Wax, предназначенная для обработки металла, отлично подходит для шлифовки поверхностей из алюминия и магниевых сплавов. Средство также хорошо полирует золото, сталь, серебро, бронзу и хром. Оно эффективно борется со ржавчиной и окислением, а также удаляет царапины. В его составе нет агрессивных химических элементов и грубых абразивов. Пасту можно применять для шлифовки указателей поворотов и фар. Для этого понадобится полировальная машинка.

Для очищения и ухода за металлическими деталями используют полироль Dursol, которая эффективна на покрытии из: меди, алюминия, нержавеющей стали и хрома. Можно использовать как в промышленных целях, так и в бытовых.

Способ применения: полироль в небольшом количестве наносится на покрытие, а затем круговыми движениями растирается специальными салфетками или же используется полировальная машинка. После этого устраняются остатки средства, и осуществляется новой салфеткой полировка до блеска.

Одними из наилучших паст для эффективной полировки металла считаются средства фирмы Dursol, которые также применяется для хромированного пластика и лакированных поверхностей. Паста отлично удаляет окисления, пятна краски и ржавчину, а также устраняет царапины и придает покрытию глянец.

Способ применения: средство нанести на требуемую поверхность. Для шлифовки понадобится полировальная машинка. Чтобы добиться блеска, необходимо дополнительно отполировать салфеткой.

Топ-9 полировочных паст для автомобиля, характеристики, отзывы

Успешное восстановление первоначального блеска лакового покрытия требует использования фрикционных агентов, которые удаляют небольшую часть бесцветного защитного лака вместе со всеми его недостатками. Для этого необходимо проводить полировку лака, предпочтительно с использованием автоматического полировщика, поскольку он обеспечивает высокую эффективность и результативность.

Рейтинг лучших полировочных паст

9 Doctor Wax полировальная паста для хрома DW8317, 0.3 л

Коротко о товаре

  • вид полировки: защитная
  • действие: придает блеск
  • объем 0.3 л

Очень хороша полироль для хрома.Бампера блестят как новые!

8 Menzerna паста полировочная для кузова One step polish 3in1, 1 л

Низкоабразивная полировальная паста, обеспечивающая высокий уровень блеска и защиту поверхности. В зависимости от используемого диска паста работает как второй или третий шаг полировки. Благодаря воску, содержащемуся в пасте, применяется на четвертом шаге — защита блеска. Паста удаляет тонкие риски, матовости и голограммы. Обеспечивает защиту поверхности и высокий уровень блеска. Паста работает быстро, проста в применении, что делает ее идеальной для использования новичками. Паста также прекрасно подходит для быстрого детейлинга.

Коротко о товаре

  • вид полировки: защитная
  • форма выпуска: жидкая
  • действие: защищает ЛКП, придает блеск, устраняет голограммы
  • для полировальной машинки
  • объем 1 л

Придает супер блеск и свежесть автомобилю, отлично подойдёт для предпродажной подготовки.

7 Menzerna Паста полировочная для кузова Final Finish 3000, 1 л

Menzerna Final Finish 3000 это многоцелевая, высокоглянцевая полировальная паста для любых типов автомобильных лаков.
FF 3000 удаляет следы полировки (голограмму) и гарантирует великолепный глубокий блеск.

Коротко о товаре

  • вид полировки: финишная
  • действие: придает блеск, устраняет голограммы
  • для полировальной машинки
  • объем 1 л

6 3M паста полировочная для кузова 51825, 1 кг

Одношаговая абразивная полировальная паста 3M представляет собой тонкий абразивный материал, применяемый на авторемонтных лакокрасочных покрытиях для устранения рисок, которые остаются после шлифования кругами 3M 260L, Trizact или бумагой 3M Perfect-it WOD для шлифовки с водой.
Состав пригоден также для устранения мелких и средних следов окисления и царапин, в том числе, образующихся на оригинальных лакокрасочных покрытиях при мойке автомобиля.
Одношаговую абразивную полировальную пасту 3M рекомендуется применять с электрическими или пневматическими полировальными машинами (1500-2500 об/мин), оснащенными оранжевым 3M 09550 Perfect-it, зеленым 3М 50487 или шерстяным 3М 01927 Perfect-it полировальниками для удаления риски от работы абразивов, а также черным 3М 09378 Perfect-it или желтыми 3М 50488 полировальниками для получения высокого глянца и удаления следов работы предыдущего шага. Используется с оправками 09552/3 Perfect-it. Автокосметика и автохимия фирмы 3М сертифицированна и отличается высококачественными характеристиками.

Коротко о товаре

  • форма выпуска: кремообразная
  • действие: придает блеск, устраняет царапины
  • для полировальной машинки
  • вес 1 кг

5 Scholl Concepts паста полировальная для кузова E2000 среднеабразивная, 1 л

Scholl Concepts E2000 — это одностадийная полировальная паста для чрезвычайно эффективного удаления царапин, следов износа и голограмм во время приготовления лака на всех известных лаковых системах. Даже глубокие царапины и следы износа можно легко удалить всего за один шаг. Несмотря на огромную скорость удаления, одношаговая полировальная паста Scholl CONCEPTS E2000 впечатляет своими глянцевыми свойствами. Это означает, что даже голограммы на темных красках можно отполировать без особых усилий.

Коротко о товаре

  • вид полировки: восстановительная
  • действие: придает блеск, устраняет царапины
  • для полировальной машинки
  • объем 1 л

4 Menzerna паста полировочная для кузова Heavy Cut Compound 400, 1 кг

Универсальная высокоабразивная полировальная паста. В зависимости от используемого диска паста работает как первый, второй или третий шаг полировки: удаление глубокой риски, повышение блеска и удаление мелких рисок, а так же для удаления голограмм. Инновационный высокоабразивный полировальный состав для любых типов ЛКП. Удаляет риску после шлифовки абразивом Р1500 за кратчайшее время. Остатки пасты легко удаляются с отполированной поверхности, не оставляя матовых пятен и разводов.

Коротко о товаре

  • вид полировки: восстановительная
  • форма выпуска: жидкая
  • действие: придает блеск, устраняет царапины
  • для полировальной машинки
  • вес 1 кг

Хорошо отполировался автомобиль, мелкие царапины исчезли

3 Doctor Wax паста полировочная для кузова Тонкая DW8307, 0.3 л

Предназначена для удаления окислившегося поверхностного слоя и пигментированных участков краски, дефектов покрытия, царапин, рисок, въевшихся следов от насекомых, древесной смолы. Возвращает краске оригинальный цвет. Идеально подготавливает поверхность для нанесения защитной полироли. Используется в профессиональных мастерских для шлифовки поверхностей при частичной подкраске для обеспечения плавного перехода от старой краски к новой и для снятия «опыла» с прилегающих поверхностей. Профессиональная формула для ручного и механического использования на любых типах краски. Для удаления глубоких царапин (чувствуются ногтем) используйте «Абразивную полировальную пасту» (DW8287, DW8289, DW8304).

Коротко о товаре

  • вид полировки: восстановительная
  • действие: устраняет царапины
  • для полировальной машинки
  • объем 0.3 л

Легко наносится и растирается. Снимает верхний слой и всякий налёт на лкп.

2 3M паста полировочная для кузова 09375NF, 1 кг

Высокоэффективная абразивная полировальная паста используется для обработки свежего лакокрасочного покрытия для удаления небольших помутнений и рисок, а также для восстановления блеска старого лакокрасочного покрытия.

Коротко о товаре

  • форма выпуска: кремообразная
  • действие: придает блеск, устраняет царапины
  • для полировальной машинки
  • вес 1 кг

1 Scholl Concepts паста полировальная для кузова E-All in One универсальная, 1 л

E-ALLinONE идеально подходит для профессиональной, быстрой и простой подготовки изношенного ЛКП. Легко удаляет за один шаг царапины и следы износа верхнего слоя. Благодоря синтетическим и натуральным восковым компонентам надолго защищают полированную поверхность.

Как полировать нержавеющую сталь?

Нержавеющая сталь широко применяется для изготовления трубопроводов, производства промышленного оборудования, а также бытовой техники и различных предметов повседневного обихода. Она приобрела большую популярность благодаря защищенности от коррозии, долговечности, выгодным эксплуатационным характеристикам и эстетичному внешнему виду. Перед использованием нержавеющая сталь проходит многоступенчатую обработку, и ее финишным этапом является полировка — выравнивание поверхности с устранением мелких дефектов. Как отполировать нержавеющую сталь?

Механическая полировка нержавейки

Традиционный метод выравнивания металлической поверхности — механическая полировка с применением абразивных материалов. С ее помощью можно не просто выровнять поверхность, а придать ей зеркальный блеск. Полированные изделия отлично смотрятся, это дает возможность использовать их во внешнем и внутреннем декоре помещений. Их применяют для отделки стен, изготовления различных бытовых предметов и не только.

Полировка проводится с использованием абразивных лент и кругов. Они воздействуют на металлическую поверхность и счищают тонкий слой металла, устраняя даже незначительные неровности. Различают два основных этапа полировки:

  • Черновая обработка. Для нее используются крупнозернистые абразивные ленты и круги. При контакте абразива с металлом оплавляется поверхностный слой, а все неровности счищаются, в результате поверхность становится совершенно ровной.
  • Финишная обработка. Она выполняется с использованием тонкодисперсных паст и порошков. Они более мягко воздействуют на металл, в результате обработки поверхность приобретает зеркальный блеск.

В домашних условиях, а также в небольших производственных цехах и мастерских для механической шлифовки поверхности чаще всего применяются УШМ — угловые шлифовальные машины, которые также называют «болгарками». Также работы могут проводиться с использованием токарных станков или пневматических напильников. Если необходимо обработать поверхность сложной формы, работы могут проводиться только вручную.

Химические методы полировки нержавейки

Удалить тонкий верхний слой металла и выровнять поверхность можно не только с помощью механической обработки. Для этого также используется химический способ — травление, то есть воздействие агрессивным химическим веществом. Минусами этого метода является токсичность применяемых веществ, а также невозможность добиться зеркального блеска. Однако у травления как у способа полировки есть и несколько весомых преимуществ:

  • Быстрота. Обработка поверхности, в отличие от механической полировки, потребует всего несколько минут.
  • Возможность обработать детали любой формы и конфигурации. Не требуется тратить силы на ручную полировку металла.
  • Не требуется источник электроэнергии. Проводить травление можно в любых условиях.

В качестве средств для полировки часто используют растворы кислот. Начальный этап обработки выполняется с помощью серной кислоты, а финишная полировка — с использованием раствора азотной кислоты. Другой вариант — использование щелочных сред. Они не могут выровнять металл, однако убирают ненужные оксидные пленки.

Более безопасным и удобным в применении вариантом являются специальные полировочные пасты, в составе которых присутствуют кислоты и хлориды. Такие пасты удобны для нанесения благодаря желеобразной консистенции, однако они требуют осторожного обращения. Входящие в их состав компоненты ядовиты для человека. Перед их применением поверхность необходимо очистить от загрязнений и обезжирить. Обработанное металлическое изделие промывается струей проточной воды для удаления остатков полировочной пасты.

Электрохимическая полировка нержавейки

Еще один востребованный способ обработки поверхности нержавеющей стали — электролитический процесс. Такая полировка проводится по следующему принципу: деталь погружается в электролит и подсоединяется к источнику тока. Деталь играет роль анода, в качестве катода используется специальная токопроводящая пластина. Через систему пропускается электрический ток, в результате верхний слой поверхности начинает избирательно растворяться и выравниваться.

Если температура электролита и сила тока повышаются, полировка идет более интенсивно, в результате снимается более толстый слой металла. Обработанная поверхность позволяет в дальнейшем наносить дополнительное гальваническое покрытие. Она становится идеально ровной и приобретает приятный блеск.

Электроплазменная полировка металла

Одной из разновидностей выравнивающей обработки можно назвать электроплазменную полировку. Под воздействием электротока вокруг обрабатываемой детали формируется облако плазмы, для этого используются УПП — установки плазменного полирования. В результате снимается тонкий верхний слой, его толщина не превышает нескольких микрон.

Электроплазменная обработка имеет несколько преимуществ:

  • Поверхности придается приятный зеркальный блеск.
  • С металлических изделий удаляются небольшие заусенцы, поверхность становится ровной.
  • Убирается излишняя острота кромок, они становятся безопасными для прикосновения.

С помощью УПП можно обрабатывать не только изделия из нержавеющей стали, но и детали из меди и титановых сплавов.

Компания «Газметаллпроект» предлагает различные виды обработанного металлопроката из нержавейки. Механическая, химическая и электрохимическая обработка позволяют создавать детали с высоким качеством поверхности, она становится идеально ровной. Широкий выбор металлического проката позволяет подобрать все необходимое для решения различных задач. Чтобы заказать металлопрокат и получить именно то, что нужно, получите подробные консультации наших специалистов.

Химия для травления и пассивации нержавеющей стали

Высокая устойчивость нержавеющей стали к коррозии достигается за счет образования химически стойкого слоя оксидов хрома. Для использования нержавеющей стали на открытом воздухе, в средах с высокой агрессивностью или для контактов с химическими веществами подобный слой должен равномерно и полностью покрывать всю металлическую поверхность.

При изготовлении элементов из нержавеющей стали металлическая поверхность подвергается различным деформациям и повреждениям вследствие термической и механической обработки на всех этапах. Окисные слои на сварных швах, частицы грязи и прочие следы, например, свободное железо, способны проникнуть глубоко в поверхность материала в ходе производственных процессов. Защитный слой не может образовываться в этих областях, вследствие чего нержавеющая сталь сильно подвержена быстрому развитию коррозии.

Однако процесс травления нержавеющей стали удаляет и растворяет оксиды, расположенные на поверхности нержавеющей стали, в том числе и те, которые появляются в процессе сварки или при вторичном нагревании, а также коррозийные частицы и шлаковые образования. После травления достигается химически чистая поверхность металла, на которой может образовываться оптимальный защитный пассивный слой.
Для полной технологии травления нержавеющей стали FORSTEX предлагает широкий ассортимент средств для обработки металла в разных эксплуатационных условиях.

Травильные ванны

Травление нержавеющей стали посредством погружения подходит для небольших и средних деталей. Изделия полностью опускаются в ванну с травильным раствором. Травление и пассивация нержавеющей стали осуществляются на всей поверхности металла.
Средства для травления нержавеющей стали данным методом делятся на два базовых типа:

  • Составы, основанные на азотной кислоте, которые являются особенно быстрыми и простыми в использовании;
  • Растворы, не содержащие азотную кислоту , которые более безопасны, продуктивны и легче утилизируются.

Все продукты предлагаются к покупке в концентрированной форме или в виде готовых к использованию решений.

Удобное травление с помощью распылительных гелей

Травление и пассивация нержавеющей стали в ванне посредством погружения не всегда возможны, например в тех случаях, когда требуется обработка больших и очень больших поверхностей. При работе с крупногабаритными изделиями используются более удобные составы для травления в форме гель-спреев. Гель-спреи для травления также применяются для обработки поверхности изделий из нержавеющей стали, которые должны обрабатываться только снаружи, а также те, которые нельзя транспортировать и нужно провести обработку на месте.

Травильные гель-спреи наносятся посредством распыления на обрабатываемую поверхность. Гели являются жидкими и могут распыляться на большие поверхности обрабатываемых деталей. Благодаря своей высокой вязкости они буквально прилипают к поверхности металла и, таким образом, осуществляется эффект травления.

В дополнение к стандартным продуктам для широкого спектра материалов FORSTEX предлагает следующие виды гелей для травления:

  • Гель-спрей с эффектом мягкого травления;
  • Гель с пониженным выделением оксидов азота;
  • Гели с индикаторами;
  • Цветные травильные гели для оптимальной видимости покрытия поверхности.

Травильные пасты: пассивация сварных швов нержавеющей стали

Травильные пасты представляют собой очень вязкие, т.е. не текущие средства для травления. Они в основном используются для очистки и травления сварных швов, удаления оксидов, шлака и окалины с околошовной зоны. Нанесение осуществляется при помощи специальной кислотостойкой кисти. Затем травильную пасту тщательно смывают водой во избежание дальнейших химических реакций.
Мы предлагаем своим клиентам широкий ассортимент травильных паст FORSTEX для различных видов нержавеющих сталей и типов сварных швов.

  • Травильные пасты доступны к приобретению в упаковках с емкостью в 1 кг или 3 кг.
  • Вся продукция по обработке нержавеющих сталей соответствует международным стандартом ASTM380, ASTM A967, ASTM G48, ASTM B117 и другими стандартами, устанавливающим технические условия очистки, удаления окалины и пассивации изделий из нержавеющей стали

Шлифовка и полировка

Вы хотите, чтобы ваш автомобиль надолго сохранил блеск и красоту, стальные детали любых механизмов работали как часы, а элементы из пластика волшебным образом избавились от царапин? Во всех этих случаях не обойтись без такой отделочной операции, как полирование. Суть ее состоит в сглаживании поверхности, уменьшении шероховатости и наведении зеркального блеска.

Для полировки любой поверхности, от узла двигателя до автомобильного стекла, используют специальные составы — так называемые полировальные пасты.

Состав полировальных паст

Все виды паст для полировки содержат в своем составе два основных компонента: порошок-абразив и связующее вещество-эмульгатор. В роли абразива чаще всего выступают оксиды хрома, титана и алюминия, алмазный порошок, эльбор и эпоксидные композиты, а связующим компонентом служат обычно нефтепродукты: масла и полимеры. Некоторые производители включают в состав вспомогательные вещества: силиконы, тефлон и воск. Они придают полированной поверхности дополнительный блеск и защиту, но их наличие не всегда оправдано ввиду сложности нанесения. Надо сказать, что разработчики держат в секрете точную формулу своих продуктов.

Технология полировки

Любой вид твердой поверхности можно полировать вручную или с применением электроинструмента (полировальной машины). Первый способ применяется для обработки небольших площадей и позволяет полностью контролировать процесс. Вторым вариантом обычно пользуются, если необходимо отполировать значительную площадь, затрачивая при этом минимум усилий.

Технологически процесс полировки происходит в два этапа:

1. грубая (предварительная) полировка;
2. финишная обработка (доводка).

Для каждой стадии используются определенные типы полировочных составов, которые различаются между собой размером фракций полирующих частиц.

Компания «Композит Строй» поддерживает в наличии оптимальный ассортимент полировальных паст для финишной полировки с мелкой, средней и крупной зернистостью. Мы постарались подобрать наиболее универсальные марки паст для обработки разных типов твердых поверхностей машинным и ручным способом.

Давайте рассмотрим основные варианты применения этого материала и определимся, как правильно выбрать и купить полировальную пасту в интернет-магазине «Композит Строй» (в Москве или доставкой в любой регион РФ).

Полировальная паста для автомобиля

Любое транспортное средство в процессе эксплуатации подвергается нежелательным механическим воздействиям, в результате чего на поверхностях деталей появляются шероховатости, потертости и даже царапины. Поэтому незаменимым средством в арсенале автолюбителя была и остается полировальная паста для автомобиля. Это один из самых доступных инструментов для самостоятельного применения. С помощью полировальной пасты можно избавиться от неглубоких повреждений кузова и вернуть ему былой блеск.

Многостадийность обработки подразумевает использование на каждом этапе своего полировального средства.

1. Чтобы устранить видимые следы въевшейся пыли, царапин и следов от попадания камушков, используют составы с крупными и средними полирующими компонентами (пасты Oskar’s M-50 грубая и Oskar’s M-100 средняя).
2. Для финишной полировки и достижения зеркального блеска кузова применяют средства с мелкими частицами абразива (паста Oskar’s M-150 тонкая).

Полировальная паста для металла

После шлифования деталей узлов машин и механизмов заключительным этапом будет обработка полировальной пастой для металла. Ответственные рабочие поверхности должны быть ровными и гладкими, чтобы в процессе их эксплуатации избежать быстрого износа деталей агрегата. Полировальной пастой обрабатываются также видимые детали из хрома, стали и алюминия.

В зависимости от характера царапин и шероховатостей на металле допустимо использовать любую из паст Oskar’s — грубую, среднюю или тонкую. Все они беспроблемны как для ручной, так и для машинной полировки.

Полировальная паста для пластика

И в быту, и на производстве частенько требуется полировка пластика. Особенно нуждаются в этом автомобилисты, ведь и внутри, и снаружи корпуса авто имеется немало пластиковых деталей, подверженных износу даже в большей степени, чем металлические.

Чтобы качественно отполировать приборную панель и внешние отделочные детали, вам потребуется салфетка из микрофибры, полировальная паста для пластика с мелкими фракциями абразивных частиц (например, паста Oskar’s M-150 тонкая), а также немного терпения для того, чтобы добиться идеального сияния и блеска.

Полировальная паста для эпоксидной смолы

Специалисты знают, что после застывания эпоксидка никогда не получает сразу идеально ровный рельеф. Изделия из эпоксидной смолы тоже нуждаются в проведении полировки с помощью полировальной пасты. Эпоксидная смола относится к чувствительным поверхностям, чутким к термическому воздействию. Поэтому для обработки следует применять специализированные средства, например, полировальную пасту Oskar’s с частицами разных фракций.

И розничные, и оптовые клиенты могут без проблем купить в интернет-магазине «Композит Строй» полировальную пасту для авто, нержавеющей стали и других поверхностей. На весь ассортимент мы стараемся поддерживать выгодные цены по Москве и в России. В зависимости от необходимости вы можете приобрести у нас средства в таре по 250 г и 1000 г. Доставка по Москве и по территории Российской Федерации осуществляется автотранспортом компании или посредством транспортных компаний «Деловые линии» и «ПЭК». Подробнее о том, как сделать заказ, смотрите в разделе «Доставка и оплата».

Похожие материалы: Загрузка…

Абразивная паста для полировки нержавеющей стали 01001731 в Алматы

Соглашение об обработке персональных данных

Настоящим, Клиент дает свое согласие ТОО “Юни Партс” (далее – Оператор пенсональных данных) и указанным в настоящем согласии третьим лицам, на обработку его персональных данных на интернет-сайте Оператора и подтверждает, что дает такое согласие, действуя своей волей и в своем интересе.

 

Под персональными данными понимается любая информация, относящаяся к Клиенту как к субъекту персональных данных, в том числе фамилия, имя, отчество, год, месяц, дата и место рождения, адрес места жительства, почтовый адрес, домашний, рабочий, мобильный телефоны, адрес электронной почты, а также любая иная информация.

 

Под обработкой персональных данных понимаются действия (операции) с персональными данными в рамках выполнения закона от 21 мая 2013 года N 94-V «О персональных данных и их защите» в случаях предусмотренных законодательством Республики Казахстан. Конфиденциальность персональных данных соблюдается в рамках исполнения Оператором законодательства Республики Казахстан.

 

Настоящее согласие Клиента предоставляется на осуществление любых действий в отношении персональных данных Клиента, которые необходимы или желаемы для достижения целей деятельности Оператора, включая, без ограничения: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, распространение (в том числе передача), обезличивание, блокирование, уничтожение, трансграничную передачу персональных данных, а также осуществление любых иных действий с персональными данными Клиента с учетом действующего законодательства.

 

Обработка персональных данных осуществляется Оператором с применением следующих основных способов (но, не ограничиваясь ими): получение, хранение, комбинирование, передача, а также обработка с помощью различных средств связи (почтовая рассылка, электронная почта, телефон, факсимильная связь, сеть Интернет) или любая другая обработка персональных данных Клиента в соответствии с указанными выше целями и законодательством Российской Федерации. Настоящим Клиент выражает согласие и разрешает Оператору и третьим лицам объединять персональные данные в информационную систему персональных данных и обрабатывать персональные данные с помощью средств автоматизации либо без использования средств автоматизации, а также с помощью иных программных средств, а также обрабатывать его персональные данные для продвижения Оператором товаров, работ, услуг на рынке, для информирования о проводимых акциях и предоставляемых скидках.

 

Настоящим Клиент признает и подтверждает, что в случае необходимости предоставления персональных данных для достижения целей Оператора третьим лицам, а равно как при привлечении третьих лиц к оказанию услуг, Оператор вправе в необходимом объеме раскрывать для совершения вышеуказанных действий информацию о Клиенте лично (включая персональные данные Клиента) таким третьим лицам, их работникам и иным уполномоченным ими лицам, а также предоставлять таким лицам соответствующие документы, содержащие такую информацию.

AUTOSOL 01001734 – Абразивная паста для полировки нержавеющей стали

Соглашение об обработке персональных данных

Настоящим, Клиент дает свое согласие (ИП Полеев Роман Владимирович) (далее – Оператор пенсональных данных) и указанным в настоящем согласии третьим лицам, на обработку его персональных данных на интернет-сайте Оператора и подтверждает, что дает такое согласие, действуя своей волей и в своем интересе.

 

Под персональными данными понимается любая информация, относящаяся к Клиенту как к субъекту персональных данных, в том числе фамилия, имя, отчество, номер телефона, адрес электронной почты, а также любая иная информация.

 

Под обработкой персональных данных понимаются действия (операции) с персональными данными в рамках выполнения Федерального закона от 27 июля 2006 г. № ФЗ – 152 «О защите персональных данных» в случаях предусмотренных законодательством Российской Федерации. Конфиденциальность персональных данных соблюдается в рамках исполнения Оператором законодательства РФ.

 

Настоящее согласие Клиента предоставляется на осуществление любых действий в отношении персональных данных Клиента, которые необходимы или желаемы для достижения целей деятельности Оператора, включая, без ограничения: сбор, анализ, обобщение, хранение, уточнение (изменение, дополнение), передача, уничтожение, а также осуществление любых иных действий с персональными данными Клиента с учетом действующего законодательства.

 

Обработка персональных данных осуществляется Оператором с применением следующих основных способов (но, не ограничиваясь ими): получение, хранение, комбинирование, передача, а также обработка с помощью различных средств связи (почтовая рассылка, электронная почта, телефон, факсимильная связь, сеть Интернет) или любая другая обработка персональных данных Клиента в соответствии с указанными выше целями и законодательством Российской Федерации. Настоящим Клиент выражает согласие и разрешает Оператору и третьим лицам объединять персональные данные в информационную систему персональных данных и обрабатывать персональные данные с помощью средств автоматизации либо без использования средств автоматизации, а также с помощью иных программных средств, а также обрабатывать его персональные данные для продвижения Оператором товаров, работ, услуг на рынке, для информирования о проводимых акциях и предоставляемых скидках.

 

Настоящим Клиент признает и подтверждает, что в случае необходимости предоставления персональных данных для достижения целей Оператора третьим лицам, а равно как при привлечении третьих лиц к оказанию услуг, Оператор вправе в необходимом объеме раскрывать для совершения вышеуказанных действий информацию о Клиенте лично (включая персональные данные Клиента) таким третьим лицам, их работникам и иным уполномоченным ими лицам, а также предоставлять таким лицам соответствующие документы, содержащие такую информацию.

механические, химические и электрохимические способы

Нержавеющая сталь – материал, широко применяемый при производстве промышленного оборудования, технологических и бытовых трубопроводов, быттехники, предметов декора и домашнего обихода. Финишной операцией по поверхностной обработке нержавеющей стали является полировка. Она устраняет мелкие дефекты и улучшает не только декоративные, но и гигиенические характеристики материала, а также его коррозионную стойкость.

Механические способы

Это традиционный способ полирования, позволяющий получить зеркальную поверхность изделий из нержавеющей стали. Для этого применяют полировальные круги и ленты с абразивными материалами. Для черновой обработки используют абразивы с более крупным зерном, для финишной – тонкодисперсные порошки и пасты. При вращении кругов с высокой скоростью в результате взаимного трения абразива и обрабатываемого металла тончайший поверхностный слой оплавляется, поверхность становится идеально гладкой. Такой способ позволяет эффективно полировать нержавеющие листы и другие плоские поверхности.

Наиболее распространенный инструмент для шлифования в условиях домашней, небольшой ремонтной или производственной мастерской – углошлифовальная машинка («болгарка»), пневмонапильник, токарный станок простейшего типа. В труднодоступных местах этот процесс часто приходится выполнять вручную.

Особенности химического полирования

Травление относится к химическому способу удаления тонкого поверхностного слоя. Преимущества процесса:

  • высокая скорость – обычно это мероприятие занимает всего несколько минут;
  • нет необходимости в специальном инструменте и источнике тока;
  • может обрабатываться деталь любой конфигурации.

Недостатком этого способа является токсичность составов, применяемых для травления. Получить зеркальный блеск в этом случае невозможно.

Полирующие средства для нержавеющей стали

  • Водные растворы кислот. Обычно операцию выполняю в два этапа. На первом этапе изделие обрабатывают раствором серной кислоты, на втором – азотной.
  • Расплавленные щелочные среды. Они не меняют поверхностную структуру стали, но удаляют старые оксидные пленки.
  • Специальные пасты желеобразной консистенции, в состав которых входят плавиковая, азотная, соляная кислоты, хлориды. Хлориды опасны для здоровья человека. Пасты наносят только на чистые, обезжиренные изделия. Смываются проточной водой.

Виды паст и решаемые ими задачи

  • SAROX TS-K 2000. Устраняет поверхностные дефекты на сварных швах, защищает поверхность от воздействия высоких температур, может использоваться для обработки вертикальных изделий. Период воздействия составляет всего 10 минут.
  • Avesta BlueOne. Период операции травления составляет 45 минут. Паста устраняет дефекты сварного шва, удаляет все следы коррозии, придает блеск. Особенность – возможность ее использования только при температурах выше +50°C.
  • Stain Clean (ESAB). Высокоэффективный, готовый к использованию состав, не нуждающийся в создании особых условий для его применения.

Электрохимическая полировка нержавеющей стали

Электролитический процесс позволяет получить ровную, блестящую поверхность в результате растворения тонкого поверхностного слоя детали, помещенной в электролит и подсоединенной к положительному полюсу источника тока. Деталь в данном случае выступает анодом. Катодом в этом процессе является токопроводящая пластина. При пропускании тока поверхность анода избирательно растворяется с удалением шероховатостей. Чем выше температура электролита и плотность тока, при которой полируют нержавеющую сталь, тем толще слой снимаемого металла.

Этот способ, применяемый для особо чистой отделки, позволяет получить изделие с безупречным внешним видом или подготовить его для нанесения гальванопокрытия.

Особенности электроплазменного полирования

Для придания зеркальной поверхности изделиям из нержавеющих сталей, а также медных и титановых сплавов, применяют установки плазменного полирования – УПП. Суть этого процесса заключается в формировании вокруг детали под воздействием электрического тока облака плазмы. С помощью плазмы удаляется поверхностный слой толщиной в несколько микрон, в результате чего:

  • поверхность приобретает зеркальный блеск;
  • происходит зачистка заусенцев;
  • острые кромки притупляются.

Плазменная полировка обеспечивает повышение качества внешнего слоя на 2-3 класса.

Полировка нержавеющей стали – методы и их отличия + видео

Полироль для нержавеющей стали помогает нам обновить поверхность и очень быстро сделать ее блестящей простым механическим способом. Но это не всегда эффективно. Какие методы более действенные и насколько они доступны для бытового применения?

1 К каким изменениям приводит полирование?

Полировка – финишная стадия при изготовлении различных изделий. Заключается этот процесс в оплавлении поверхностного слоя толщиной 0,01–0,03 мм. В результате устраняются все мелкие дефекты (микротрещины, царапины, раковины и т. д.). Поверхность получается идеально гладкой и отражает свет. Подобный эффект достигается благодаря тому, что глубина неровностей менее длины волны видимого света.

Полировка различных изделий

Добиться зеркальной поверхности металла можно и другими способами, например, хонингованием. Но они обычно требуют специального оборудования, материалов и знаний. Поэтому их применение оправдано только когда необходимо обеспечить заданную точность. С полированием все намного проще. Для этой операции используются довольно простые станки, а полировальный инструмент можно сделать даже в домашних условиях. Отлично проявили себя войлок, кожа, мягкая ткань. На рынке и в магазинах продаются специальные пасты, сделанные на основе окиси хрома, трепела или крокуса. Эти материалы используются для механического метода, но существуют еще и химические способы обработки поверхности в специальных растворах.

Зеркальная поверхность металла

Правильно подготовить изделие очень важно. На поверхности не допускается наличие различных дефектов, поэтому перед полированием следует стадия шлифования (снятие более толстого слоя). Чтобы найти скрытые изъяны, полирование начинается с наиболее “слабых” участков. Например, в сварных конструкциях это швы, где чаще всего обнаруживаются микротрещины или раковины. Полировку нержавеющей стали, впрочем, как и иных материалов, делают в несколько подходов, каждый раз подбирая рабочий материал меньшей зернистости. Причем желательно свести количество операций к минимуму.

2 Механические методы – классика, доступная каждому

Это наиболее простой способ добиться зеркально гладкой поверхности. Заключается он в следующем. Высокая скорость вращения полировального материала и возникающее при этом трение приводит к повышению температуры, в результате тончайший поверхностный слой оплавляется и становится идеально гладким.

Механическое полирование материала

Существует два вида полировки – черновая и чистовая. Первая делается более крупнозернистыми материалами и необходима для устранения шероховатости поверхности. В качестве рабочего инструмента выступают специальные пасты или ленты, на которые нанесены абразивные частички. Чистовое полирование – финишный этап. В этом случае нашли свое применение специальные порошки, тонкие полировальные пасты, в состав которых дополнительно входят и поверхностно-активные вещества. Они наносятся только на мягкие круги из эластичного материала, которыми и натирают обрабатываемое изделие.

Делать полирование можно и вручную, но это займет очень много времени. Поэтому придется обзавестись специальной шлифовальной машинкой. Начинается обработка наиболее крупнозернистым материалом, а затем каждый последующий раз необходимо уменьшать размер абразива вдвое. При этом лучше не устанавливать скорость больше 4500 об/мин. Финишное полирование начинают с участков, где заметны мелкие риски.

Специальная шлифовальная машинка

Однако если речь идет о мелких элементах незамысловатой формы, тогда возможно избежать электрополировки нержавеющей стали и использовать ручной метод. В этом случае специальная паста наносится на кусочек войлока либо иной мягкой ткани, и поверхность натирается круговыми движениями. Также ручного способа не избежать при обработке труднодоступных мест, куда шлифовальная машинка не сможет достать.

3 Химическое полирование – особенности и рецепты

При этом способе изделие погружают в химический раствор и держат определенное время. Также очень важно соблюдать температурный режим. В результате протекания химических процессов микронеровности на поверхности расплавляются, и она получается идеально гладкой. Главное преимущество этого способа – скорость полировки, обычно процесс занимает несколько минут. Еще вам не понадобится специальный электроинструмент, источник тока. Вы прилагаете минимум усилий в отличие от ручного метода. Кроме того, поверхность равномерно полируется независимо от конфигурации. Жидкий раствор проникает даже в самые укромные места детали.

При этом всем обилии плюсов есть и некоторые недостатки. Во-первых, это меньший блеск, поэтому такое полирование применимо только когда деталь не нуждается в зеркальной поверхности. Во-вторых, раствор недолговечен, так что придется работать интенсивно после его приготовления. В-третьих, смесь очень агрессивная, поэтому особое внимание необходимо уделить технике безопасности. Работы проводятся только в специальной одежде и при хорошей вентиляции помещения. Для химполировки нержавеющей стали используются растворы на основе кислот.

Химполировка нержавеющей стали

Состав № 1

Смешивается 660 г/л соляной, 230 г/л серной кислоты и 25 г/л кислотного оранжевого красителя. Нагреваем раствор до 70–75 °C и погружаем в него деталь. Достаточно подержать ее около 3 мин. При этом смесь желательно периодически перемешивать либо встряхивать изделие, в противном случае на некоторых участках поверхности могут скапливаться пузырьки газов, что негативно скажется на качестве полировки.

Во всех рецептах предполагается использование концентрированных кислот.

Состав № 2

Еще в раствор можно добавить поверхностно-активные вещества (ПАВ), глицерин и бензиловый спирт. Смесь включает 25–35 частей фосфорной, по 5 ч. азотной и соляной, 0,5 ч. сульфосалициловой кислот и 0,5 ч. двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА). Также необходимо 1 ч. глицерина, а содержание бензилового спирта не превышает 0,1 ч. В качестве ПАВ используются триэтаноламин, этиленгликоль и оксифос, содержание этих веществ не более 0,015; 0,017 и 0,01 частей соответственно. Изделие из нержавеющей стали предварительно обезжиривается щелочным раствором, затем промывается в проточной воде и высушивается. Тем временем нагреваем смесь до 80 °C и погружаем в нее деталь максимум на 3 минуты.

Погружение изделия в раствор

Состав № 3

В этом случае берется 20–30 % ортофосфорной, 4–5 % азотной и около 4 % соляной кислоты, также в состав входит 1,5 % метилоранжа. Все остальное – дистиллированная вода. Раствор нагревается максимум до 25 °C, а время обработки колеблется от 5 до 10 минут. Чтобы улучшить качество полирования, изделие необходимо периодически шевелить.

4 Электрохимическая полировка – что изменит присутствие тока?

При электрохимической полировке нержавеющей стали изделие тоже погружается в раствор, но только в этом случае через него пропускают электрический ток. На металле есть тонкая оксидная пленка, ее толщина неодинакова на всей поверхности из-за наличия микровпадин и микровыступов. В углублениях она более толстая. Кислотный раствор интенсивней реагирует в местах, где этот защитный слой утончается. Из-за такой разности скорости реакции поверхность получается идеально гладкой и значительно лучшего качества, чем после механической обработки. Покрытия имеют мелкозернистую структуру и лишены пор, благодаря чему значительно снижается коэффициент трения.

К достоинствам этого метода относится высокое качество поверхности, отличная производительность. Электрохимическое полирование не требует физических усилий как при механической обработке, к тому же можно исключить этап обезжиривания. Поверхность полируется очень быстро. Плюс ко всему гальванические покрытия обладают превосходной прочностью сцепления с поверхностями, отполированными механическим методом.

Процесс электрохимической полировки

А вот в недостатки можно записать зависимость от электроэнергии и ее расход. Кроме того, изделие необходимо предварительно отшлифовать механическим способом. Электрохимическая полировка чувствительна к качеству состава, температуре электролита, времени выдержки и плотности пропускаемого тока. Как и в химическом методе, работать придется с вредными для организма составами, поэтому обязательно уделяем должное внимание технике безопасности. Для электрохимического полирования нержавеющих сталей преимущественно используются электролиты на основе серной, хромовой и фосфорных кислот.

Состав № 1

Берется 730 г/л фосфорной и не более 700 г/л серной кислоты. Добавляется триэтаноламин 4–6 г/л и совсем немного катапина (0,5–1,0). Раствор нагревают до температуры не менее 60 °C и не более 80 °C. Через изделие проводится ток плотностью от 20 до 50 А/дм2. Делать электрохимическое полирование нужно около пяти минут.

Состав для полирования

Состав № 2

Детали из хромоникельмолибденовой или хромоникелевой нержавеющей стали помещают в состав из ортофосфорной и серной кислот, взятых в соотношении 65 % и 15 % соответственно. Еще добавляется 12 % глицерина, 5 % хромового ангидрида и очищенная вода (оставшиеся 3 %). Процесс протекает при температуре от 45 до 70 °C и плотности тока около 7 А/дм2. Время выдержки зависит от ряда факторов. Сварные изделия достаточно полировать всего 10–12 минут, а после пескоструйной обработки нужно выдержать в растворе около получаса.

5 Плазменная полировка – сложно, но эффективно

Есть еще один метод обработки поверхности, основанный на процессах в металле при его погружении в раствор и одновременном воздействии высокого напряжения. В отличие от предыдущего метода используются только экологически чистые составы на основе солей аммония.

Плазменный метод обработки изделий

Сущность плазменной полировки нержавеющих сталей заключается в следующем. Изделие обязательно должно быть положительным анодом. При воздействии высоких напряжений более 200 В электролит начинает закипать прямо у поверхности детали, что приводит к образованию тонкой парогазовой оболочки (50–100 мкм). Электрический ток, когда проходит через эту пленку, способствует возникновению плазменных процессов. В местах микровыступов значительно возрастает напряженность электрического поля, что приводит к возникновению импульсных разрядов.

Закипание электролита у поверхности детали

Плазменная полировка удаляет с изделия тончайший слой с повышенным содержанием инородных включений. В результате поверхность имеет зеркальный блеск, обладает высокими адгезионными свойствами. Кроме того, этот метод объединяет в себе сразу три операции: обезжиривание, травление и активацию поверхности. Однако чтобы достичь желаемого результата, поверхность изделия должна быть тщательно подготовлена. Любые дефекты, риски, царапины и прочее после подобной обработки не устранятся, а, наоборот, станут еще более заметными. Поэтому предварительного грубого ручного полирования не избежать.

Полировальный состав для нержавеющей стали, полировальный состав для нержавеющей стали

1. Heavy Cut

Если вы планируете добиться однородной, гладкой, полублестящей поверхности, у нас есть решение…

AL – 203 Gray для Heavy Cut

Предназначен для удаления глубоких следов с зерном 325-400 на жестком, плотно прошитом сизале / хлопковом круге @ 1440-2880 SFPM. Это обеспечит ровную поверхность без царапин, быстрое резание и меньший расход материала за счет предотвращения нагрева заготовки.

2. Средняя резка

Если вы планируете добиться однородной, гладкой, полублестящей поверхности, у нас есть решение… ..

WSC-22 Белый для средней резки

Он предназначен для получить ровную поверхность без царапин за счет быстрого резания и удаления глубоких следов зернистостью 600-800, с меньшим расходом материала за счет предотвращения нагрева заготовки.

Для достижения наилучших результатов используйте хлопковый круг с жесткой плотной строчкой @ 1440–2880 SFPM.

3.Предварительная полировка

Улучшение внешнего вида заготовки может принести больше пользы….

CROWN 5039 Зеленый для предварительной полировки

Предназначен для быстрого и эффективного удаления глубоких следов с зерном 600-800.

Для достижения наилучших результатов используйте плотно сшитое хлопковое колесо с плотной строчкой на 1440-2880 SFPM.

3. Sp. Полировка

Полировка поверхности – важный шаг для улучшения внешнего вида заготовки….

CROWN CM-24 Green для предварительной полировки

Специально разработан для устранения следов предварительной полировки и придания изделию зеркального вида с помощью комбинации абразивов и масел для получения однородной глянцевой поверхности и обеспечивает меньший расход и быстрое действие, ведет к повышению производительности за счет устранения брака и проблем повторной полировки.

Для достижения наилучших результатов используйте сшитое хлопковое фланелевое колесо @ 1440–2880 SFPM.

5.Super Finish

Невероятный внешний вид может стать отличительной чертой изделия… ..

P 527 Желтый для Super Finish

Этот – состав премиум-класса, способный придать ужину глянцевый и долгий вид. долговечное зеркальное покрытие детали. Его можно использовать на любой поверхности из нержавеющей стали, латуни, алюминия, меди, цинка, золота, серебра, дерева, окрашенной поверхности.

Оптимизирует блеск и удаляет микрорельефы.Это для идеального зеркального блеска.

Используйте хлопковый фланелевый круг @ 1440-2880 SFPM для достижения наилучших результатов

Поверхности из нержавеющей стали: полировка до зеркального блеска

При выборе типа нержавеющей стали вы должны подумать, подходит ли она для высокоглянцевой полировки. Качество поверхности влияет на количество необходимых шагов. Шероховатые поверхности с глубокими царапинами или прокатной окалиной, например, необходимо тщательно отшлифовать. Угловая шлифовальная машина с регулировкой скорости вращения и шлифованием на липучке дисков со специальной пирамидальной структурой сокращает процесс подготовки.Шлифовальные диски на липучке позволяют эффективно шлифовать на очень малой глубине шероховатости. При скорости вращения 4200 об / мин во время процедуры вращения поверхность наращивается поэтапно. Глубокие царапины удаляются шлифовальным листом Pyramix с зернистостью 280. Другие шаги с зернистостью 400 и зернистостью 800 уменьшают более мелкие царапины и глубину шероховатости. Наконец, шлифовальный лист с зернистостью 1400 используется для подготовки поверхности нержавеющей стали к полировке до зеркального блеска.

Предварительно отшлифованные поверхности из нержавеющей стали обрабатываются шлифовально-полировальной машиной при максимальной скорости от 2200 до 2500 об / мин, полировальным кольцом с твердой тканью и пастой для предварительной полировки.На следующем этапе мягкое полировальное кольцо и красящая паста используются с той же скоростью, чтобы отполировать поверхность до зеркального блеска. Полируйте крест-накрест вперед и назад. После каждого прохода полировальная паста аккуратно связывается и удаляется венским мелом. Салфетка из микроволокна предотвращает появление царапин на поверхности. Полировальные кольца всегда следует использовать только для одной полировальной пасты. Используемый электроинструмент, полироль и полировальная паста зависят от исходной ситуации и желаемого конечного результата.Чтобы упростить процесс выбора лучших инструментов для работы, FEIN собрала несколько наборов, таких как испытанный набор для нержавеющей стали «Подготовка к полировке» и набор для нержавеющей стали «Полировка».

Наконечник:

Сверхмягкие полировальные кольца придают еще больший блеск поверхностям из нержавеющей стали. В сочетании с белыми красящими пастами эти флисовые полировальные кольца обеспечивают высококачественную полировку.

Советы и хитрости

Products

Баффы

Используйте более плотно сшитые полировальные круги (1/8 дюйма или 1/4 дюйма) с более агрессивным составом.Чем слабее швы (3/8 “1/2” или больше), тем мягче бафы. Это означает, что следует использовать менее агрессивный состав с более мягкими (более свободными бафами). Неплотный бафф обычно используется с ювелирными румянами или хромированными румянами. Толщина баффа также может регулировать степень давления, которое вы оказываете в определенной области. Соединения перечислены и используются в порядке от наиболее агрессивных до наименее агрессивных.

P-145 Нержавеющая сталь

Серый / черный (резка и цвет) Используется для более агрессивной глубокой резки / полировки, когда вы хотите обрезать верхний слой.Этот продукт обычно используют перед Триполи, когда Триполи не может обеспечить достаточную нарезку. На этом этапе используйте более плотный баф, обычно на 1/8 дюйма, 1/4 дюйма или 3/8 дюйма при шитье.

P-327 Tripoli

Коричневый (универсальный крой и цветной) Используется для основной очистки мелких царапин и легкой работы, во многих случаях это первый шаг к получению ровной отделки и хорошего цвета. Используйте здесь средний спиральный бафф, обычно 3/8 дюйма, 1/2 или 3/4 дюйма.

P-126 Хром Румяна

Белый (мелкая огранка, в основном цветной) Используется во многих случаях в качестве окончательной отделки металла очень хорошего качества или для окраски после Триполи или компаундов нержавеющей стали.Допускается использование спирального бафа диаметром 1/4 дюйма, 3/8 дюйма или 1/2 дюйма, а для окончательного нанесения используется свободный бафф.

P-130 Jewelers Rouge

Розовые румяна для ювелиров (тонкий составной цвет только для зеркальной отделки) Используется для получения индивидуальной высококачественной «зеркальной» отделки, которая является последним нанесением после полировки триполи, хрома или нержавеющей стали. Уместна слабо пришитая баффа. Чаще всего с румянами для ювелиров используют рыхлый бафф, который достаточно высохнет (не слишком много полироли).

Детали с покрытием

Примечание: все соединения могут прорезать покрытие.Вы можете нанести больше вреда, чем хорошая полировка детали с тонким покрытием. Также будьте осторожны при полировке прозрачного покрытия. Как правило, для полировки необходимо удалить весь лак. Старайтесь не смешивать агрессивные составы с красящими составами на одном бафе. Если вам нужно использовать тот же бафф, очистите его граблями. Лучше всего использовать кромку напильника, но подойдет любой толстый металл, твердый и прямой.

Алюминиевые колеса

Для полировки или очистки алюминиевых колес или колес сначала проверьте наличие прозрачного покрытия (его необходимо удалить для полировки, например: отшлифовать).Полировка обычно состоит из двух этапов. Сначала с помощью P-327 Tripoli и полировального круга удалите царапины и растушуйте на первом этапе. Во-вторых, используя румяна P-130 Jewelers и новый бафф, завершите тонкие линии и растушуйте. Последний продукт, который мы рекомендуем, – это наш новый жидкий полироль для рук L-1000 для основной очистки, полировки и защиты.

Нержавеющая сталь

Лучшая полировка для нержавеющей стали основана на абразивном материале, который вам нужен чаще всего – это 143 состав или полироль для нержавеющей стали средней резки (серый) (хороший для однородной отделки и легких царапин) или 126 белых полосок для зеркального блеска на поверхности. нержавеющая сталь.Оба этих состава хорошо работают с полировальным кругом размером 8 дюймов X CS (концентрическое шитье) X 40. Чем плотнее строчка, тем агрессивнее и быстрее она будет полироваться. Затем используйте тот же тип бафа с меньшим количеством стежков для зеркального блеска. Нержавеющая сталь Для полировки нержавеющей стали требуется два этапа. Ткань первой ступени покрыла полировальные круги сизаля и 143 составов из нержавеющей стали, а вторая – 126 хромированных румян с плотно сшитым полировальным кругом, прошитым 1/8 или 1/4.

Латунь

Tripoli 327 – это первый этап полировки латуни и меди, второй этап – 130 ювелирных румян с отдельным полировальным кругом для каждой.Мы рекомендуем 40-слойный концентрический сшитый бафф 3/4 стежка, диаметр и оправку которого вы выбираете в соответствии с вашим буфером.

Медь

Tripoli 327 – это первый этап полировки латуни и меди, второй этап – 130 ювелирных румян с отдельным полировальным кругом для каждого. Мы рекомендуем 40-слойный концентрический сшитый бафф 3/4 стежка, диаметр и оправку которого вы выбираете в соответствии с вашим буфером.

Полировка

При полировке алюминия, латуни, меди, металлической посуды и мягких цветных металлов используйте триполи или серые составы, удерживая планку у колеса во время его вращения.Позвольте баффу вращаться примерно на три или четыре оборота на компаунде, перемещая компаунд по часовой стрелке. (ПРИМЕЧАНИЕ: не используйте воду с соединениями). Если вы сможете удерживать деталь под колесом после загрузки, вы заметите, как деталь плевется на детали, когда ее достаточно на колесе. На этом этапе ваше колесо загружено, и вы готовы начать процесс полировки. Очень важно загружать колесо каждые 20–30 секунд и поддерживать тепло с вашей стороны. Держите деталь в движении под колесом, это убережет вас от ожога металла.Никогда не прикасайтесь краем детали к колесу, это предотвратит вытаскивание детали из ваших рук.

Наждак

Эти составы содержат наждак, обеспечивающий очень быстрое резание. Он используется для грубой полировки, удаления царапин и полировок с железа и других твердых металлов. Используйте вместе с сизалем или плотно сшитым бафом, чтобы довести от гипса до гладкой поверхности.

Серые компаунды

Серые компаунды предназначены для резки черных металлов (чугун, сталь, нержавеющая сталь и алюминий.) Имеют режущее действие для удаления мелких царапин. Используйте с пришитым баффом.

Компаунды белого цвета

Компаунды белого цвета – это прежде всего красящие вещества, обеспечивающие блестящий зеркальный блеск для всех металлов. Это последний этап перед нанесением покрытия. Используйте свободно пришитый или неплотный бафф.

Желтые соединения

Это прежде всего красящее соединение, придающее всем металлам блестящий зеркальный блеск. Используйте рассыпчатый баф, чтобы придать всем металлам блеск и цвет.

Триполи

Триполи предназначен для общей резки цветных металлов (алюминий, латунь, медь и цинк, литье под давлением), а также для мягкой резки. Используйте с пришитым баффом.

Jewelers Rouge

Jewellers Rouge – это тонкий абразивный материал для золота и серебра. Это последний цвет для всех цветных металлов и превосходный блеск для мягких драгоценных металлов. Используйте на рыхлом баффе. Хорошо работает на пластике при 1800 об / мин или меньше.

Green Compound

Идеально подходят для ремонта задних фонарей.Отлично подходит для окрашивания и удаления царапин с пластика. Используйте со свободными, фланелевыми или ниточными бафами, чтобы избежать перегрева. Для глубоких царапин просто заблокируйте несовершенство шлифованием. Затем отполируйте до блеска. Идеальная скорость – 1800 об / мин, более высокая скорость приведет к нагреву. Держите бафф чистым и мягким, грабите каждые 20-30 секунд и продолжайте движение части под колесом.

Полировка стекла

Полировка стекла используется для удаления тумана от стеклоочистителя. Попробуйте этот простой тест, чтобы узнать, сможете ли вы удалить царапины.Проведите ногтем по поврежденному участку. Если ноготь не зацепился, лобовое стекло можно заменить. Используйте бафф на низкой скорости (1800 об / мин или меньше). Держите стекло как можно более прохладным, никогда не держите бафф на одном месте, перемещайте его по кругу, чтобы избежать перегрева. Держите поблизости пульверизатор с водой, чтобы предотвратить нагревание полировальной пастой для стекла.

Средство для удаления анодизатора

Этот раствор удаляет анодированное покрытие с алюминиевой накладки. Это оставляет атласную поверхность, которую можно отполировать до зеркального блеска с помощью белого компаунда.Используйте свободные или кантонские фланелевые бафы.

Подготовка детали

Сначала подготовьте деталь, удалив с нее любые анодированные, прозрачные покрытия, краску и т. Д. Это можно сделать с помощью нашего средства для удаления анодирования. Краски и прозрачные покрытия обычно можно удалить с помощью краски или средства для удаления краски с самолета. Вымойте деталь водой с мылом, чтобы удалить излишки песка с детали, это избавит вас от появления лишних царапин на детали, которые позже придется отшлифовать. Другой способ подготовки детали – шлифование прозрачного покрытия, анодирование или окраска детали.

Удаление вмятин

Чтобы удалить вмятины, начните с небольшого молотка, ударяя по вмятине по кругу, пока не дойдете до самой вмятины. Помятую деталь можно забить мешком с песком под вмятиной, это поможет сформировать деталь, над которой вы работаете. После завершения проверьте вмятину, спилите все выступы и всегда заштрихуйте, чтобы металл не скатился или скатился. Отшлифуйте поверхность, начиная с зернистости 120, 180, 240, 320, пока не получите зернистость 400. Всегда помните о штриховке, чтобы деталь не скатывалась и не скатывалась.Теперь вы готовы к полировке после удаления вмятины.

Шлифование

Во время всех операций по шлифованию вы обычно выбираете достаточно грубый абразив, чтобы сгладить или удалить дефекты в детали, которую вы хотите отполировать. Например, для заборника из литого алюминия вы должны начать с зернистости 80, затем с зернистостью 120, 180, 240, 320 и закончить с зернистостью 400. Если вы работаете с деталью из нержавеющей стали, вам лучше довести ее до зернистости 400, прежде чем начинать полировку.Всегда используйте смазку для шлифовальных машин при работе с алюминием и обязательно используйте шлифовальные движения с перекрестной штриховкой, чтобы предотвратить скатывание или скатывание металла. Сначала отшлифуйте все большие участки, а более мелкие, плотно прилегающие, оставьте напоследок. После того, как деталь будет полностью отшлифована, промойте ее и дайте высохнуть, это удалит пыль от шлифовки. Теперь вы готовы к полировке.

Как сказать, что я полирую?

Первым шагом в полировке является определение того, с каким типом металла вы работаете, например литым алюминием, алюминиевым литьем или нержавеющей сталью.Если вы имеете дело с алюминиевыми колесами, но не знаете, какого типа, сделайте тестовую заплатку на той части, где идет шина. Отшлифуйте участок наждачной бумагой зернистостью 2000, затем отполируйте, чтобы проверить, не исчезнут ли царапины. Если они не отполированы, вы, вероятно, работаете с алюминием из биллита.

Billit Aluminium

Сначала отполируйте деталь или колесо наждаком с помощью сшитого круга, затем переключитесь на сшитый сшитый баф с белым компаундом, затем снова поменяйте колеса и перейдите к желтому компаунду с неплотным шлифовальным кругом.Убедитесь, что вы разгребаете колесо каждые 30 секунд или минуту, чтобы не поцарапать.

Пластик для полировки

Нанесите голубой компаунд или ювелиров-румяна на фланелевый бафф из кантона или бафф для свободных участков. Нанесите состав так же, как вы это делали, когда использовали серый или белый состав. (От 3 до 4 оборотов вращающегося колеса в течение 20–30 секунд.) На пластиковых линзах тепло не ваше дело, держите линзу как можно прохладнее и держите пластиковую линзу в движении. Не нажимайте слишком сильно на колесо, позвольте смеси и колесу делать свою работу.Слишком большое давление приведет к нагреву и может расплавить линзу.

Колеса из супер сизаля

Колеса из супер сизаля состоят из слоев тканого тампико и ткани и являются агрессивными. Баффы повышенной прочности используются в основном для обработки нержавеющей стали. Наждак (серый) используется с этим баффом для удаления сильных царапин, царапин наждачной бумагой и следов после выпрямления. Вам нужно будет приручить этот бафф перед первым использованием. Для этого поместите бафф на двигатель и включите двигатель, дав ему поработать от 30 секунд до одной минуты.Выключите мотор, а затем обрежьте колесо ножницами (не ножом). Теперь вы готовы к нанесению компаунда. Важно обрабатывать деталь, перекрещивая проходы, на самом деле вы оставите царапины. На следующем этапе они легко снимаются с помощью сшитого колеса. Примерно от 40 до 50 процентов вашего времени будет проводиться с сизалевым баффом и серым составом. Не нажимайте слишком сильно на колесо, позвольте смеси и колесу делать свою работу.

Общая полировка

При полировке алюминия, латуни, меди или металлической посуды; начнем с соединения триполи.Если вы полируете нержавеющую сталь, используйте наждак (серый). Если вам нужно удалить царапины, серый цвет можно нанести на алюминий. Девяносто процентов вашего времени полировки будет потрачено на резку триполи или грей. Здесь снова сначала полируйте все большие области, а затем переходите к более мелким. Некоторые предпочитают сначала нагреть часть. Это можно сделать, поместив его в духовку при температуре 150 градусов по Фаренгейту, поставив на солнце или перед нагревателем. Если держать деталь в тепле, соединения останутся на бафах.Если деталь остыла, она вытянет состав из баффа, оставив на деталях отложения черного шарика. Люди могут предварительно нагревать свои детали, потому что при использовании небольшого баффа трудно нагреть деталь (обратите внимание, что вам нужно надеть хлопчатобумажные перчатки, чтобы удерживать деталь). По завершении этапа стрижки белые румяна подчеркнут блеск. Помните, что тепло по-прежнему очень важно на финальной стадии белого цвета. Вы по-прежнему проводите только десять процентов своего времени на этом этапе, но, чтобы устранить финальную дымку, вам придется поддерживать тепло.

Отделка деталей

Отделка детали белым компаундом придает металлу зеркальный блеск. Для этого вам нужно будет использовать либо кантонскую фланелевую ткань, либо бафф с белым компаундом. Вы можете использовать сшитый бафф с белым компаундом для заключительного этапа, если вам нравится сшитый бафф (будьте осторожны и держите бафф чистым и мягким). У него нет такой гибкости, как у свободных и фланелевых баффов, но иногда он может быть лучшим выбором. Нанесите белый состав на бафф так же, как и при использовании режущего состава.Сгребайте использованный бафф перед началом и каждые 20-30 секунд, чтобы бафф оставался мягким и чистым. Только десять процентов вашего времени вы тратите на полировку белым составом. Поддержание тепла позволит избавиться от полос и помутнения. Возможно, вам придется предварительно нагреть деталь, поместив ее на солнце или рядом с обогревателем, и помните, что тепло – ваш друг и очень важная часть процесса полировки. Не нажимайте слишком сильно на колесо, позвольте колесу и смеси делать свою работу.

Помните, моя работа – облегчить вашу работу.Я не могу подсказать, как работать с чужим продуктом (позвоните им). Если вам не нравятся предложения, не используйте их, просто вспомните, сколько вы за них заплатили и нашли нас. Полировать – непросто, чисто и весело, но конечный результат стоит затраченных усилий.

Green Rouge Полировочная паста для алюминия и нержавеющей стали Extra Large Bar

Часто покупают Вместе

Выберите параметры для всех выбранных продуктов

Продукт Описание

Полировочная паста Green Rouge для алюминия и нержавеющей стали

Green Rouge Polishing Compound – это полувлажная красящая полировальная паста премиум-класса, способная создавать высокий блеск как на черных, так и на цветных металлах.Зеленая полоса из полирующего компаунда известна как «полоса высокого цвета» и способна добавить невероятную глубину цвета, обеспечивая еще более яркую поверхность, чем наша белая полоса «метель». Зеленые румяна универсальны и подходят для полировки латуни, меди, железа, никеля, платины и стали. Однако он особенно эффективен при окрашивании нержавеющей стали и алюминия. Наши составные бруски для зеленых румян являются одними из самых популярных на рынке полировальных составов для финишной обработки, так как это идеальный выбор для окончательной окраски и придания блеска большинству материалов ровному и высокому блеску.Эти зеленые полировальные планки рекомендуется использовать в паре с нашим белым воздушным полировальным кругом или сшитыми по спирали обычными бафами или свободными обычными бафами для достижения оптимальных результатов. Green Rouge стандартно поставляется с рулем промышленного размера, который весит приблизительно 3 фунта и имеет размеры 10,75 дюйма в длину, 2,5 дюйма в ширину и 2 дюйма в высоту. Это позволяет ему быть достаточно большим, чтобы выдерживать значительную рабочую нагрузку. СДЕЛАНО В США.

Размер упаковки: 1 пруток

Характеристики / преимущества продукта:

  • Очень большой (прибл.3 фунта): Долговечность и отличная цена
  • Semi-Wet: Эффективен в большинстве сред. Не слишком жирный и не слишком сухой
  • Универсальность: можно резать, раскрашивать и отделывать в зависимости от материала

Использование с (полировальным кругом):

  • Полировальный круг из сизаля
  • Белый необработанный круг для полировки дыхательных путей
  • Желтое колесо для полировки дыхательных путей

Использование на (материале):

  • Алюминий (очень эффективен при окрашивании)
  • Нержавеющая сталь (очень эффективна при чистовой обработке)
  • Латунь
  • Медь
  • Утюг
  • Никель
  • Платина
  • Сталь
  • цинк

Технические характеристики:

  • Длина = 10.75 “
  • Ширина = 2,5 дюйма
  • Высота = 2 дюйма
  • Вес = прибл. 3 фунта.
  • Влажность = Полувлажная

Как удалить царапины с нержавеющей стали | Устройство Фрэнка

Как удалить царапины с нержавеющей стали

Нержавеющая сталь отличается гладким внешним видом и долговечностью. Это отличный выбор для посуды, кухонных приборов, раковин, сантехники и других предметов в доме и на рабочем месте.К сожалению, будь то микроволновая печь, посудомоечная машина или холодильник, нержавеющая сталь может поцарапаться.

Но не обязательно вечно жить с истертой сталью! Выполните следующие простые шаги, чтобы удалить царапины или потертости на приборах из нержавеющей стали. Следует помнить об одном: применяйте эти методы только на нержавеющей стали, на которую не нанесен защитный прозрачный слой или синтетическая поверхность.

Мелкие царапины

Для удаления мелких царапин можно использовать такие чистящие средства, как Comet, Revere Stainless Steel и Copper Cleaner для мягкого полирования нержавеющей стали.Если вы не можете найти что-либо из них, производители бытовой техники часто делают свои собственные чистящие средства, которые легко найти в магазинах товаров для дома. Небольшие царапины также можно скрыть с помощью полироли для нержавеющей стали. К сожалению, вам придется часто повторно наносить полироль, чтобы ваши продукты выглядели великолепно, но это может быть лучшим методом для приборов, покрытых защитной пленкой.

Глубокие царапины

Более глубокие царапины, подходящие для вас: наждачная бумага. Кусок влажной мелкозернистой наждачной бумаги можно использовать для удаления более глубоких царапин.Следите за тем, чтобы он всегда оставался влажным, а затем наносите средство для втирания.

Начните с царапины, а затем растушуйте ее. Определите направление волокон и начните шлифование только в одном направлении, следуя нанесенному щеткой образцу. Не шлифуйте туда-сюда и НИКОГДА не шлифуйте по шерсти. Если вам нужно использовать зернистую бумагу для удаления более глубоких царапин, используйте более мелкую зернистость, а затем, наконец, состав для полировки.

Метод шлифования работает только с гладкими (немелованными) панелями из нержавеющей стали: не пытайтесь использовать его для имитации нержавеющей стали или нержавеющих панелей с прозрачным покрытием, устойчивым к отпечаткам пальцев.

Чистка и полировка

После удаления царапин и нежелательных следов вы можете очистить и отполировать прибор из нержавеющей стали. Протрите только что отшлифованную поверхность чистой тканью из микрофибры. Это удалит шлифовальную и металлическую пыль, а также остатки полировальной пасты или воды. Даже во время уборки важно тереть и полировать по направлению волокон.

Для достижения наилучшего результата нанесите на поверхность металла несколько струй уксуса, а затем вытяните другую чистую ткань из микрофибры, чтобы протереть металл.Уксус очистит поверхность и удалит все следы других составов и чистящих средств.

Когда нержавеющая сталь станет чистой и сухой, приступайте к полировке. Нанесите несколько капель масла на чистую ткань из микрофибры. Вы можете использовать минеральное масло, растительное масло или даже оливковое масло. Потрите ткань по стали по направлению волокон, чтобы отполировать металл. При необходимости добавьте масла. Продолжайте тереть до тех пор, пока вся поверхность не будет отполирована.

Нержавеющая сталь

имеет красивую отделку, и выполнение этих шагов обеспечит отсутствие царапин на поверхности из нержавеющей стали, придавая при этом тот совершенно новый блеск, который вы полюбили в первую очередь.

Полировальные пасты и их применение

Если вы когда-либо работали с металлом, вы знаете, насколько важен этап полировки для создания функционального и эстетичного продукта. Полировальные пасты – один из ключевых материалов в процессе полировки. Эти составы имеют форму бруска и, в зависимости от типа состава, содержат различные минералы и материалы, которые помогают выполнить конкретную работу по полировке. Может быть трудно понять, какое соединение использовать, поэтому вот руководство по полировальные пасты и их применение .

Этапы полировки

Черновая резка

На этом первом этапе полировки профессионалы используют грубый абразив, чтобы сгладить царапины на металле. Этот тип полировки разглаживает поверхность за счет удаления излишков металла.

Final Cut и Initial Polish

На этом этапе промежуточные соединения продолжают резать и сглаживать металлический материал. Этот вид полировки дает больше блеска, чем первый.

Final Polish

На этой заключительной стадии полировки используются составы с более тонкими материалами, чтобы придать металлическому материалу гладкую, блестящую окончательную полировку.

Типы соединений

Черный

Черная полировальная паста является наиболее агрессивной полировальной пастой и обычно включает в себя наждак в качестве абразива. Этот тип компаунда используется в качестве первого шага в процессе полировки материалов с глубокими царапинами или шероховатой поверхностью, поскольку он сглаживает эти царапины своим твердым абразивом.

коричневый

Коричневая полировальная паста содержит Триполи и используется на первом этапе полировки материалов, которые не являются слишком шероховатыми или поцарапанными.Коричневый состав Триполи часто используется для полировки более мягких металлов, включая серебро, латунь, медь и алюминий.

Белый

Белая полировальная паста используется для полировки более твердых металлов, таких как нержавеющая сталь, а также металлов с хромовым или никелированным покрытием. При нанесении на твердые металлы придает им яркий блеск.

зеленый

Этот тип полировальной пасты является промежуточным составом, который в основном используется для обработки нержавеющей стали. Иногда его называют компаундом нержавеющей стали, благодаря которому металлы будут иметь яркую зеркальную поверхность.

Красный

Красная полировальная паста часто упоминается как «Jeweler’s Rouge», потому что ювелиры часто используют ее для полировки золота, серебра и других металлов. Этот вид полироли только полирует, а не срезает металл.

Синий

Синяя полировальная паста может быть использована практически на любом металле, чтобы придать ему гладкую окончательную полировку. Этот тип полировки часто используется для обработки платины и других драгоценных металлов.

Зная о различных полировальные пасты и их применение позволит вам выбрать правильный вид полировальной пасты для вашего проекта.Если вам нужны услуги по полировке, CMPI специализируется на полировке пластин из нержавеющей стали. а также для полировки труб и прутков. Мы поможем вам добиться желаемого блеска на вашем проекте из нержавеющей стали.

Руководство по полирующим составам и их применению | Как правильно выбрать полировальный состав

Полировочные составы используются с полировальными кругами, чтобы повысить эффективность круга и помочь вам быстрее выполнять свои задачи. Они бывают разных типов и цветов, каждый из которых уникально подходит для различных аспектов процесса полировки, резки и полировки.Некоторые из них более грубые и позволяют быстро удалить царапины с различных металлических поверхностей, а другие более мягкие и предназначены для обеспечения красивой и блестящей отделки вашей работы. Вы заметите одно большое различие – это контраст между составами для румян и составами триполи: краски обычно используются для полировки и отделки, тогда как составы триполи используются для резки и полировки для удаления царапин с металла. Ниже мы составили список наших наиболее распространенных полировальных составов, чтобы помочь вам заметить разницу и выбрать тот, который подходит именно вам.

Смесь наждака

Эта смесь наполнена минералами наждака, что придает ей высочайшие режущие качества, что делает ее идеальной смесью для удаления царапин, мелких ямок, гальванических покрытий, окраски, состаривания, лака и многого другого с металлических поверхностей. Для больших работ и работ, требующих большого количества работы по удалению грубых поверхностей или глубоких царапин, вы всегда должны начинать с этого состава, потому что он сэкономит вам часы работы и усилий. Он даже запускает процесс полировки для вас, обычно оставляя металлы с хорошим блеском на поверхности, когда вы закончите.

Greystar

Greystar предназначен для общего использования; он имеет отличную огранку и обеспечивает хороший цвет всех металлов. Эта смесь имеет средний состав с мелкими и однородными абразивами. Он отлично подходит для быстрого и эффективного удаления накипи. Лучше всего использовать на нержавеющей стали с более жестким полировальным кругом.

Коричневый Триполи

Эта смесь триполи предназначена для общего использования как для полировальных, так и для полировальных работ.Компаунд может легко вырезать и удалять царапины, оставляя гладкую поверхность. Это лучший состав для обработки более мягких металлов, таких как латунь, медь, алюминий и различные металлы для горшков. Его также можно безопасно использовать на таких вещах, как нержавеющая сталь и деревянные поверхности, придавая дереву блестящий вид, когда вы закончите.

White Rouge

Компаунды White Rouge являются отличным финишным составом, особенно для твердых металлов, таких как хром и никелированные предметы.Это обеспечит легкий уровень режущей кромки вашего полировального круга, придавая этим более твердым металлам блестящий блеск, когда вы закончите. Также известный как состав для метели, его можно использовать для окончательной отделки твердых металлов или для облегчения резания более мягких металлов.

Водорастворимый красный румянец

Этот состав работает так же, как и обычные красные румяна: он придает превосходно-высококачественную полировку металлам, с которыми вы его используете, и особенно эффективен для обработки золота, серебра и других драгоценных металлов.Что отличает этот состав от типичных красных румян, так это то, что он также водорастворим, поэтому гораздо легче разрушается и его можно смыть просто с помощью воды.

Red Rouge / Jeweler’s Rouge

Состав красных румян обычно называют ювелирными румянами, потому что они широко используются ювелирами и из-за непревзойденного уровня высококачественной полировки золота. серебро и многие другие драгоценные металлы.За очень короткое время эти румяна раскроют истинные цвета каждого металла, и они будут сиять, как новые. Также безопасно использовать на предметах с тонким слоем покрытия.

Green Rouge

Эти зеленые румяна представляют собой состав, обеспечивающий высокий блеск твердых и мягких металлов. Хотя этот состав можно легко и безопасно использовать для твердых и мягких металлов, он лучше всего работает с такими вещами, как хром, нержавеющая сталь и платина, поэтому иногда это соединение называют составом нержавеющей стали.Это оставит более яркое и лучшее покрытие, чем вы получите с составом для белых румян.

Tan Bobbing Compound

Tan Bobbing Compound известен своей быстрой режущей способностью, позволяющей быстро удалять с металла легкие царапины и такие вещи, как накипь. Это идеальный состав для предварительной полировки, который легко сглаживает поверхность драгоценных металлов, таких как золото и серебро, чтобы подготовить поверхность к полировке. Лучше всего он работает, когда он используется с полировальным кругом, щеткой и шлифовальным станком.

Polinum

Polinum – это румяна, широко известная как Orange-Glow. Этот специальный состав был разработан для полировки платины, белого золота, желтого золота и нержавеющей стали. Он обеспечивает мощное полирующее действие, которое придает вашим металлам невероятный сверкающий блеск. Первоначально разработанный для использования на корпусах и ремешках для часов, Polinum отлично подходит для часовых мастеров и часто используется мастерами Rolex, чтобы вернуть часам их первоначальный блеск.

Blue Magic

Этот состав был разработан специально для работы с платиной. Он обеспечивает непревзойденный полирующий блеск платиновых ювелирных изделий и металлов, а также придает красивое мерцание другим драгоценным металлам, таким как золото.

Fabulustre

Fabulustre – это уникальная и специализированная паста для одноэтапной полировки и полировки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *