Печи для плавки алюминия: как сделать печку с тигелем для металла

alexxlab | 04.03.1999 | 0 | Разное

Содержание

как сделать печку с тигелем для металла

Алюминиевые сплавы обладают невысокой температурой плавления и хорошей обрабатываемостью деталей. А в хозяйстве всегда найдётся много алюминиевого лома.

Поэтому алюминий часто плавят в домашних условиях для замены нестандартных или мелких частей механизмов: отливают болванку, а после обрабатывают её на токарном станке. Иногда из алюминия своими руками изготавливают сувениры и небольшие предметы интерьера.

Устройство плавильной печи

Самодельные печи для плавки алюминия состоят из корпуса — металлического цилиндра (2), облицованного огнеупором (шамотом с песком или бетоном). Внутри шахты находится древесный уголь (8), служащий топливом. В него устанавливается тигель (3) — ёмкость, в которой будет плавиться металл. Тиглем может быть толстая консервная банка, чайник или любая ёмкость из нержавеющей стали.

В нижней части шахты (6) сделано отверстие для нагнетания воздуха (7) через решетчатое основание (4), что позволяет поддерживать горение и регулировать температуру в печи.

В качестве нагнетателя применяют фен или трубу пылесоса. Заслонка (5) необходима для отведения излишнего воздуха.

Для печей ёмкостью несколько десятков килограммов нужна крышка (1) для быстрого и равномерного прогревания металла. В маленьких печах можно обойтись без неё.

Элементы печи не должны деформироваться и плавиться при нагреве. Поэтому использование алюминиевых корпусов, трубок и тиглей недопустимо. Лучше всего для постройки конструкции взять стальные или чугунные детали.

Справка. В качестве топлива для плавки алюминия используют также природный газ или электроэнергию.

Как сделать печь для плавки металла?

Создание небольшого агрегата, позволяющего расплавить несколько килограмм алюминиевого лома — задача несложная. Для выкладки печи на садовом участке потребуются следующие материалы:

  • красные кирпичи — 20—25 шт.;
  • высокая консервная банка — 1 шт.;
  • гриль-решётка — 1 шт.;
  • сушильный фен — 1 шт.;
  • кусок трубы, по диаметру подходящий к выходному отверстию фена — 1 шт.;
  • моток изоленты;
  • отрезок стальной проволоки длиной 30—50 см;
  • уголь для розжига (количество зависит от того, сколько алюминия нужно расплавить).

Кирпичи будут являться одновременно и корпусом, и огнеупорным покрытием печи, консервная банка выполнит роль тигля. В верхней части банки делаются два отверстия напротив друг друга, и через них продевается проволока. За неё можно будет поднять и вытащить тигель с расплавом из печи. Воздух будет подаваться от включённого в режиме холодного воздуха фена. К выходному отверстию фена необходимо скотчем или изолентой примотать кусок трубы — это и будет воздухопровод.

Такая простая схема печи удобна тем, что инструментов для её создания фактически не требуется, все выполняется руками.

Важно! Не использовать для печи элементы с цинковым покрытием, т. к. при плавке алюминия будут выделяться токсичные пары цинка.

План установки кирпичного колодца

  1. Выкладывается один ряд кирпичей в виде прямоугольного колодца. Внутренние габариты отверстия должны составлять примерно длину и ширину одного кирпича. На одной из сторон два кирпича выкладываются так, чтобы образовать коридор для воздуховода. Ширина коридора равна диаметру трубки для подачи воздуха.
  2. На выложенный ряд устанавливается решётка. Вместо решётки от гриля можно использовать любую металлическую крышку или пластину с отверстиями для подачи воздуха.
  3. На решётку выкладывается второй ряд кирпичей, уже без зазора для воздуховода.

Фото 1. Законченный кирпичный колодец для плавильной печи. Края усилены металлическими полосами, видно отверстие воздуховода.

  1. Создаётся воздуховод. К фену скотчем или изолентой приматывается кусок трубы. Для обеспечения прочности конструкции место соединения оборачивается плотной бумагой, а потом соединяется клейкой лентой. Изолента — более эластичный материал по сравнению со скотчем, поэтому работать с ней удобнее. Также скотчем на фене фиксируется кнопка подачи холодного воздуха. Готовый механизм подводится к нижнему ряду кирпичей.
  2. В печной колодец на решётку насыпается и растапливается уголь для розжига. Включается фен, который активизирует процесс горения.

Совет. Интенсивность подачи воздуха можно регулировать, изменяя режим работы фена, а также расстояние между трубой и окном для воздуховода.

  1. Консервная банка устанавливается на верхний ряд кирпичей за продетую в неё проволоку. Подобно котелку над костром, она висит над решёткой.
  2. После растопки печи и установки тигля третьим рядом кладутся ещё два кирпича так, чтобы из прямоугольного отверстия получить квадратное. Это зафиксирует банку внутри корпуса и быстрее разогреет печное пространство.

После разогрева банки в неё можно загружать лом для переплава. Признаком прогрева банки служит её покраснение.

Важно! Плавить алюминий рекомендуется в подогретом тигле. При загрузке холодного лома в холодную банку больше вероятность того, что ёмкость прогорит, и алюминий вытечет из банки прямо на уголь.

Принцип устройства и работы такой печи очень прост и не вызывает трудностей. Однако всегда стоит помнить о технике безопасности:

  • работать в огнеупорных перчатках;
  • избегать попадания воды в расплав;
  • не использовать материалы, содержащие токсичные вещества.

Вам также будет интересно:

Конструкция из двух банок

Другой разновидностью самодельной печи для плавки алюминия является конструкция из двух больших банок. Одна из них служит корпусом, в котором вырезается отверстие для подачи воздуха, а дно второй банки с отверстиями служит рассекателем.

Внутрь банок устанавливается тигель.

Такой аппарат очень компактен, и небольшие объёмы металла можно плавить даже в проветриваемом гараже. Однако конструкция не отличается устойчивостью и огнеупорностью, и прослужит лишь несколько циклов.

Возможные проблемы и их решение

Небрежно собранный аппарат приводит к неэффективной работе печи и делает её опасной для использования. Вот несколько моментов, на которые следует обратить внимание:

  • Щели и зазоры в кирпичном корпусе. Их могут образовывать сколы на кирпичах или неплотное прилегание огнеупоров друг к другу. Зазоры снижают КПД топлива, уменьшают интенсивность и температуру горения. Алюминий в тигле может просто не расплавиться.

Поэтому после выкладывания каждого ряда проводится визуальная проверка на наличие отверстий. Дыры

замазываются песчано-глинистой смесью или закрываются огнеупорным материалом.

Бетонный раствор рекомендуется использовать лишь в случае стационарного агрегата, который не планируется разбирать. Но не следует использовать асбестовые листы и крошку в местах нагрева печи, т. к. этот материал является канцерогеном.

  • Нарушение горизонтального уровня постройки. Перекос снижает устойчивость конструкции и создаёт условия для неравномерного распределения угля. Как следствие — неравномерный прогрев тигля и металла в нём.

Выкладка каждого, особенно нижнего ряда кирпичей контролируется уровнем. Также горизонтальность можно проверить, поставив на решётку банку с водой. На ровной поверхности верхняя кромка воды будет параллельна краю банки.

Полезное видео

Ознакомьтесь с видео, в котором рассказывается, как изготовить плавильню для алюминия.

Печь для алюминия своими руками — легко!

Желание иметь дома небольшую плавильную печь легко осуществимо,

не требует больших вложений, знаний и времени для постройки. Можно самостоятельно соорудить агрегат ёмкостью до 10 кг расплавленного металла и изготавливать сувениры, фурнитуру или заготовки для мелких алюминиевых деталей. Температура, достигаемая в домашней печи, позволяет плавить большинство алюминиевых сплавов за короткое время (несколько десятков минут в зависимости от объёма лома).

Конечно, качество получившегося металла отличается от промышленного. Алюминий, расплавленный в домашних условиях, содержит повышенное количество окисных плёнок, загрязнений, менее стабилен по химическому составу. Но всё же он будет пригоден для использования в быту.

Самодельная печь для плавки алюминия в домашних условиях

Рассказываем, как изготовить своими руками плавильную печь для плавки металла (свинца и алюминия) в домашних условиях. Идея принадлежит автору YouTube канала TheDacchio.

За основу самодельной конструкции автор использует металлическую бочку. Отрезаем от нее кусок нужного размера — нижнюю часть с дном. 

В бочке необходимо просверлить отверстие для подачи воздуха внутрь печи. Далее автор приготовил раствор и залил его в бочку до уровня, где находится отверстие.

1

Читайте также: Как сделать электрический станок для рубки веток

Рекомендуем также прочитать статью: как сделать солнечный концентратор из пивных алюминиевых банок.

 

Устанавливаем внутрь бочки пластиковое ведро. Между ведром и внутренней стенкой бочки вставляем стальную сетку, свернутую в рулон. Заполняем бочку раствором полностью. 

Основные этапы работ

1

Читайте также: Как сделать электровелосипед с тележкой

На следующем этапе автор приступил к изготовлению крышки печи. В качестве готовой формы используется кольцо от бочки. Заполняем его раствором и армируем сеткой. 

Поскольку крышка тяжелая, имеет смысл сделать ее поворотной. Изготавливаем простейший шарнир из круглых стальных труб, привариваем детали к корпусу печи и крышке, после чего соединяем все вместе. 

1

Читайте также: Как сделать печь для плавки алюминия

К крышке дополнительно надо будет приварить ручку (можно сделать ее из куска круглой трубы). В верхней части плавильной печи необходимо сделать пазы для установки тигля. 

К основанию бочки приваривается крестовина из профильной трубы, к которой крепятся колесики. 

1

Читайте также: Как сделать печь-камин из старой чугунной батареи

Насыпаем в печь угли, разжигаем их. Подключаем к отверстию в бочке воздуходувку, и добиваемся нужной температуры. Устанавливаем внутрь тигель с алюминием, и ждем, пока металл полностью не расплавится. 

Как сделать печь для плавки алюминия в домашних условиях, подробно показано на видео ниже.

Fonderia per alluminio fai da te (Homemade aluminum foundry) Мне нравится1Не нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Плавка алюминия в электропечах – особенности процесса

Так как алюминий относится к легкоплавким металлам, то оборудование для его переработки можно изготовить и в домашних условиях. Конечно, для получения оптимального результата стоит выбрать печь для плавки алюминия у надежного поставщика. Однако делать это или нет, решать только Вам.

Какие бывают электропечи для плавления алюминия

Классификация оборудования в первую очередь опирается на вид используемой теплоэнергии. Согласно ей, плавка алюминия в печах может происходить от электричества, газа или тепла, получаемого от сжигания твердого топлива.

Твердотопливные системы используются в быту или небольших мастерских, поскольку поддержание определенной температуры требует немалого количества топлива. Электрические модели выносят в отдельную категорию, поскольку они могут быть любого размера, а количество получаемой энергии не ограничено.

Небольшая самодельная печь для нерегулярного использования в домашних условиях

Рассмотрим подробнее способы изготовления электропечей.

Устройства плавления алюминия для использования в быту

Температура расплавленного алюминия составляет 660ºС, поэтому для сооружения печи необходимо применять термостойкие материалы.

Устройства для плавления металлов лучше всего размещать на отрытом пространстве, в гаражах или цехах. В жилых помещениях такие работы проводить нельзя

Перечислим основные конструктивные элементы самодельной печки и материалы, не обходимые для ее создания:

  • Огнеупорные кирпичи. Следует выбирать мягкие стройматериалы, поскольку в дальнейшем в них будут сверлиться канавки. Кирпичи с низким процентом влажности просто разломаются на куски.
  • Металлические части. Уголок предназначается для создания рамы печи. Для дверцы подойдет листовой метал квадратной формы. Чтобы понять, как правильно работать с металлом, не сложно найти видео «как расплавить алюминий в самодельной печи», и действовать по инструкции.
  • Греющий элемент. Нагрев происходит путем прохождения электротока через спираль, которая разогревается. Нагреватель можно купить в готовом виде, а можно изготовить самостоятельно – из нихромовой проволоки.
  • Дополнительные материалы. Гайки, болты (в том числе жаропрочные), кабель для подключения к электросети.

Плюсы самодельной электропечи – доступность стройматериалов

Как плавить алюминий в таком устройстве? Нужно собрать печку из кирпичей с проделанной канавкой. Уложить в нее нагревательную спираль, заключить всю конструкцию в металлический уголок и навесить дверцу, защитив ее огнеупорной плитой. После этого уже можно подключать печь к электросети, а потом уже закладывать в нее тигель с алюминием.

Учитывая, что потребление электричества будет значительным, убедитесь, что ваша проводка находится в исправном состоянии, и способна выдерживать подобные нагрузки

Оригинальная мини-печь для плавления алюминия

Хочется рассказать еще об одном интересном устройстве, которое можно собрать собственноручно.

Плавильная печь из бутылки

Это довольно оригинальный способ создания мини-печки. Бутылка из стекла с подходящим диаметром смазывается маслом, после чего обматывается бинтом. Следующий слой – глина, смешанная с жидким стеклом. После просушки поверхность обматывается проволокой из нихрома и опять покрывается глиняной смесью. После окончательного высушивания стекло извлекается, а края проволоки подключаются к электросети.

Несмотря на кажущуюся простоту, вышеописанные способы не являются полностью безопасными для использования

Промышленные печи для плавления алюминия

Мы рассмотрели вопрос, можно ли расплавить алюминий в домашних условиях. Несомненно, выход из ситуации найдется всегда. Но если Вы хотите быть полностью уверенными в качестве полученного металла и в сохранении своего здоровья, рекомендуем использовать профессиональные установки для выплавки (например, SNOL 100/1100 MT).

В промышленности применяют множество разновидностей печей для расплавления алюминия. Наибольшей популярностью пользуются тигельные индукционные печи, создающие электромагнитные поля. Различают такие их разновидности:

  • Компрессорные.
  • Вакуумные.
  • Открытые.

В промышленных печах можно быстро обрабатывать большие объемы металла

Плавильное оборудование также классифицируется по типу используемого нагревательного элемента, который бывает:

  • Керамическим. Не соприкасается с обрабатываемым алюминием. В эту категорию входят многие лабораторные печи.
  • Графитовым. Отличается долговечностью, может применяться и для работы с драгоценными металлами.
  • Металлическим. Бывает проводящим и водоохлаждаемым.

Все эти типы печей применяют при изготовлении вторичного алюминиевого сырья. Для шихты используется чистый, заранее отсортированный лом. Результатом выплавки является изготовление слитков и слябов, которые применяются для дальнейшей прокатки или прессования.

Преимущества индукционных электропечей

Тигельные индукционные установки чаще всего используются для плавки алюминия, поскольку они обладают рядом достоинств. Перечислим их подробнее:

  • Достаточная производительность.
  • Простота обслуживания и управления.
  • Практически полная автоматизация.
  • Высокая скорость работы.
  • Возможность опорожнения тигля до последней капли.

Благодаря удобной конструкции индукционных печей работать с металлом можно в чистоте

В качестве сырья для электрических печей используются отходы литейной промышленности, а также старый лом с высокой удельной поверхностью

В данном производстве применяют легирующие элементы для доведения сплавов до желаемого уровня. При этом используется специальное оборудование для глубокого очищения расплавов и удаления из них примесей и ненужных химических элементов.

Мы описали, как расплавить алюминий в домашних и промышленных условиях. За более детальной консультацией обращайтесь в компанию «Лабор». Наши специалисты всегда к Вашим услугам!

Газовая печь – Газовые печи России – ZAVODRR

ГАЗОВАЯ ПЕЧЬ — это промышленная печь, для плавки металлов при помощи газа. Газовая горелка работает от центральной газовой магистрали и баллонов. Российские заводы успешно эксплуатируют печи на газе, они экономичные с небольшим расходом. Для черных и цветных металлов рекомендуем газовые печи российского производства. ZAVODRR РОССИЯ – это газовые печи для алюминия, меди, чугуна от профессионалов!

Содержание

Принцип работы газовых печей

Газовые плавильные печи достаточно экономичны в силу сравнительно невысокой цены на данный вид топлива. В таких печах возможна очень точная регулировка температуры в тигле. Изоляционные материалы высокого качества позволяют существенно снизить тепловые потери. Газовые печи используются преимущественно для плавки цветных металлов.

Принцип работы таких печей основан на взаимодействии газа и воздуха, образующих горючую смесь. Печь на газу для плавки металлов отличается быстрым разогревом и долгим поддержанием оптимальной температуры внутри огнеупорной камеры. Позволяет использовать ее для процесса плавки широкого ряда материалов.

Газовые печи для плавки цветных металлов

К цветным металлам относится медь, магний, бронза, свинец, алюминий, титан. Каждый металл имеет свои особенности плавления. Любая газовая печь для плавки цветных металлов должна иметь возможность не только плавки, но и быстрого разогрева. В зависимости от необходимых характеристик расплава происходит подбор комплектации печи и газовых горелок. Газовые печи быстро плавят цветные металлы, ведь они имеют не высокую температуру плавления: алюминий 660 °C, медь 1083 °C, свинец 327 °C, цинк 419 °C.

Цветные металлы плавятся с использованием съемного огнеупорного графитового тигля. Обычная футеровка занимает большое количество времени (набивка, сушка). Тигли меняются в течение 15-30 минут без остановки рабочего процесса.

Газовые печи для плавки алюминия

Плавка алюминия осуществляется в электрических, газовых, тигельных, электрических печах сопротивления и индукционных печах. Для получения хорошо перемешанного алюминиевого расплава лучше всего использовать индукционные плавильные печи. Если хотите экономить, то надо использовать газовые печи. В целом выбор печи зависит от назначения сплава и характера производства.

Для плавки алюминия и его сплавов так же используют тигельные печи или роторные. Газовая тигельная печь для плавки алюминия обладает необходимой мощностью и различными модификациями. В свою очередь, тигельные печи могут быть газовыми или индукционными. Подбирают модель в зависимости от текущих потребностей в обработке металла.

Газовые печи для плавки меди

Медь широко используется в разных отраслях промышленности, благодаря своей гибкости и высокой электро- и теплопроводности. Для плавки меди подойдут любые плавильные печи, поддерживающие необходимую для этого процесса температуру (1084 градуса Цельсия). Для получения высококачественного расплава и упрощения рабочего процесса можно использовать газовые печи.

Газовые печи для плавки черных металлов

Плавка черных металлов может осуществляться в разных печах. Идеальными считаются индукционные сталеплавильные печи, но они потребляют большое количество электроэнергии. Поэтому некоторые литейные производства используют газовые печи. Черные металлы в таких печах плавятся дольше и имеют не самый лучший химический состав, но экономия составляет в 2-3 раза.

Газовые печи для плавки чугуна

Самая эффективная печь для плавки чугуна должна быть энергоэффективной и не дорогой. Для отливок из чугуна экономичным вариантом являются газовые печи. Чугун в таких печах контролируется по температуре плавки и имеет качественный итоговый состав.

Газовые муфельные печи

Муфельная печь для плавки металла может быть электрической или газовой. Обработка металла происходит в муфеле — специальном пространстве, препятствующем соприкосновению металла с топливом. Газовые муфельные печи различаются по уровню температуры в рабочем пространстве. Муфели могут быть керамическими, волокнистыми и из керамического волокна. Печи с муфелем используются для термообработки и плавки цветных металлов, они имеют ограничения по температуре плавления, и подходят как для бытового, так и для промышленного использования.

Газовая муфельная печь характеризуется особенностями внутренней конструкции и содержит внутри сверхпрочную камеру из муфеля, который дополнительно защищает металл во время переплавки от попадания сторонних примесей.

Расход газа газовых плавильных печей

Расход газа во время работы плавильных печей зависит от газовой горелки. На газовых термических печах устанавливаются горелки низкого и среднего давления. Правильно выбранная газовая горелка должна обеспечивать:

  • подвод в зону горения требуемого количества газа и воздуха;
  • хорошее перемешивание шихты;
  • полное сжигание газа при минимальном коэффициенте избытка воздуха;
  • хороший теплообмен внутри плавильного узла, исключающий локальные перегревы;
  • устойчивую работу в необходимом диапазоне изменения теплопроизводительности.

Расход газа при плавки 1 тонны шихты меди или алюминия составляет от 60 до 100 м3/час.

Газовые печи на гидравлике

Газовые печи на гидравлике позволяют сэкономить ресурсы, благодаря отсутствию промежуточных нагревательных элементов. В процессе плавления металла в тигельных газовых печах не образуется задымление и неприятный запаха, благодаря чему создаются комфортные условия для работы.

Гидравлика имеет отличительную особенность, это плавный и равномерный слив металла. В этом помогают гидроцилиндры и гидравлическая станция.

Параметры RG-150A RG-250A RG-450CA RG-500
Рабочая температура, ˚С 850 850 1250 1250
Максимальная загрузка по алюминию, кг 250 250 450 500/1500
Скорость плавки по алюминию, меди кг/ч 100 100 150 200-250/600
Расход газа, м3 90-110 90-110 90-110 90-110
Точность контроля температуры, ˚С ±5 ±5 ±5 ±5
Температура поверхности, ˚С ≤50 ≤50 ≤50 ≤50
Напряжение шкафа управления 220V 50HZ 220V 50HZ 220V 50HZ 220V 50HZ
Скорость наклона, мм/сек 30-70 30-70 30-70 30-70

Газовые печи на редукторе

Газовые печи на редукторе для плавки металла создают высокую температуру в плавильном узле. Такие печи легко в течение 30-60 минут могут переплавлять цветные и черные металлы с температурой плавки до 1600 °C.

Редуктор позволяет в случае отключения электричества произвести аварийный слив металла в ручном режиме.

Стационарные шахтные газовые печи

Стационарные шахтные газовые печи отличаются от других моделей отсутствием механизма наклона, для слива расплавленного метала. Расплавленный металл находится в графитовом тигле, и после процесса плавки он извлекается из печи ручным способом, при помощи подъемных механизмов.

Диапазон устойчивой работы горелки стационарной газовой печи характеризуется ее регулированием по тепловой мощности, т. е. отношением максимальной тепловой мощности к минимальной, показывая ее форсированные возможности. Расчет горелок должен обеспечивать необходимую для установки тепловую мощность, широкий диапазон регулирования расхода газа, устойчивость пламени без применения искусственных стабилизаторов горения, отсутствие или допустимую концентрацию вредных веществ в продуктах сгорания.

В случае кратковременной работы на газе иного состава нет смысла переделывать горелку, а лучше пересчитать номинальное давление газа и воздуха перед ней. Количество воздуха, идущего на горение, практически остается постоянным, если сохраняется тепловая мощность горелки.

Печи для плавки алюминиевых сплавов

Posted by Менеджер in Плавка сплавов цветных металлов

Для футеровки печей используют шамот или высокоглиноземистые материалы. В зависимости от назначения алюминиевых сплавов, масштаба производства и условий литейных цехов плавки проводят в разнообразных плавильных печах, как топливных, так и электрических.

Индукционные тигельные печи промышленной частоты используют для плавки алюминия в крупносерийном производстве. Среднечастотные печи также используются для плавки алюминиевых сплавов. По принципу действия индукционные тигельные печи для плавки алюминия аналогичны печам, используемым для плавки чугуна и стали. Следует, однако, учитывать, что в связи с высокой электропроводностью алюминия электрический КПД печи значительно ниже, чем при плавке железоуглеродистых сплавов.

Индукционные канальные печи позволяют создать максимально благоприятные условия для плавки алюминия при низком расходе электроэнергии на плавку. Однако в процессе плавки алюминия на стенках канала печи откладывается тугоплавкий оксид алюминия, это приводит к необходимости очищать канал от нароста каждые 3 — 4 плавки. Снижение производительности печей и увеличение расхода электроэнергии на плавку, связанные с очисткой канала от нароста, являются серьезным недостатком, препятствующим широкому использованию таких печей для плавки алюминиевых сплавов.

Электрические печи сопротивления —нагревательные элементы из хромоникелевых сплавов обеспечивают температуру в рабочем пространстве печи не выше 1100°С, а керамические — не выше 1300 °С. При этом продолжительность плавки алюминия составляет 2,5…4,5 ч. Печи сопротивления в связи с низкой производительностью в современных литейных цехах используются, главным образом, как раздаточные. На рис. 15.1, а показана тигельная печь сопротивления с чугунным литым тиглем 1 и проволочным спиральным нагревателем 2.

Во избежание загрязнения алюминиевого расплава железом и разъедания тигля на его внутреннюю поверхность наносят слой обмазки, состоящей из 60 % магнезитового порошка, 30 % огнеупорной глины, 10 % графита и жидкого стекла в качестве связующего. Вместо магнезитового порошка часто используют мелкий кварцевый песок.

виды, специфические особенности изготовления и отзывы

Чтобы изготовить муфельную печь для плавки алюминия своими силами, необходимо ознакомиться с ее основными элементами, после чего можно приступать к выбору материалов, подготовке инструментов и самой сборке. Но для начала стоит рассмотреть ее назначение, чтобы понимать, подходит ли она для выполнения поставленных целей.

Краткое описание муфельной печи

Основное предназначение муфельной печи – это нагрев металла. Использование такого устройства может помочь расплавить такие металлы, как алюминий или медь, а также другие цветные заготовки. Кроме того, с ее помощью можно успешно проводить операцию обжига керамических изделий, высушивать их. Можно также проводить кремацию. Стоит отметить, что существует большое разнообразие муфельных печей. Они могут быть электрического, газового, воздушного и некоторых других типов. Также существенно различаются по типу конструкции. Они бывают стандартными вертикальными или горизонтальными, а также трубчатыми.

Основное отличие муфельной от обычной печи для плавки алюминия своими руками состоит в том, что в ней есть специальный участок, который называется муфельным. Этот участок позволяет защищать металл, который подвергается обработке.

Основные элементы конструкции и материалы для сборки

Основной элемент – это, конечно же, нагреватель. Лучше всего выбрать электрический. Его наибольшее преимущество заключается в том, что им очень просто управлять. Кроме этого, есть такие детали, как нагревательная камера и специальный аккумулятор тепла. Для того чтобы успешно плавить алюминий, необходимо обеспечить регулирование тепла. Это поможет сделать процесс непрерывным.

В том случае, если придется плавить несколько разных материалов, то сам алюминий стоит подвергать процессу также не один раз, а несколько. При таком режиме работы нужно сделать так, чтобы аккумулятор тепла выполнял еще и функцию регулятора. Это нужно для того, чтобы поддерживать нужную температура алюминия после плавки.

Для того чтобы изготовить печку для плавки алюминия, нужно подготовить такие материалы:

  • болгарка, проволока и металлическое ведро;
  • кирпичи в количестве семи штук;
  • защитные очки строительного типа, несколько ненужных металлических кусков;
  • молоток и другие стандартные инструменты.

Начало работ по сборке

Сборка самодельной печи для плавки алюминия начинается со следующего:

  • Необходимо взять заготовленные 7 кирпичей, которые будут играть роль аккумулятора температуры.
  • При помощи болгарки с каждой стороны кирпича сооружается по отсеку. Результатом должно стать пространство, которое будет использоваться для нагревателя электрического типа. Чтобы повысить прочность конструкции, можно взять проволоку и обмотать всю конструкцию ею.
  • В качестве огнеупорной камеры можно использовать металлическое ведро, которое было подготовлено. Если подходящего нет, то сделать камеру можно своими силами.

Сборка корпуса

Даже простая печь для плавления алюминия – такая как муфельная, к примеру – требует наличия корпуса. В данном случае его можно изготовить из отрезка ненужного листа металла, толщина которого будет от 1 до 1,5 мм. Стоит отметить, что здесь понадобится слой ржавчины. Еще один важный момент касается высоты ведра. Этот параметр должен быть с определенным запасом, так как рабочая камера будет монтироваться на слой кирпичей плюс теплоизоляция. Далее придется свернуть металлический лист в трубу. Этот процесс достаточно проблемный, а потому рекомендуется использовать специальные кольца из арматуры.

Окончание сборки печи

Чтобы завершить конструирование печи для плавки алюминия своими руками, необходимо сделать следующее:

  • Заготовленные кольца надеваются на скрученный лист металла и соединяются по окружности.
  • Дно для корпуса печи можно собрать из того же листа металла, который уже использовался для трубы. Монтируется он при помощи сварки к самому нижнему кольцу.
  • Необходимо в одном из кирпичей сделать специальное отверстие, через которое можно будет поместить электрический нагреватель непосредственно внутрь рабочей камеры.
  • Для удобства выкладки стоит сразу пронумеровать кирпичи, а потом уже начать их выкладывать. Необходимо, чтобы они очень плотно прилегали друг к другу. Полученная конструкция печи для плавки алюминия, своими руками сделанная, должна быть очень устойчивой.
  • К кирпичам необходимо также прикрепить нагревательную спираль.
  • Чтобы установить спиральный нагреватель, необходимо делать несколько канавок и по ним устанавливать кирпичи.
  • Также канавки можно пропилить в нужных местах при помощи болгарки. Во время работы рекомендуется использовать средства защиты глаз и дыхательных путей.
  • Чаще всего материалом для спирали служит либо нихром, либо фехраль.
  • Спираль наматывать нужно очень аккуратно и таким образом, чтобы витки были недалеко друг от друга. Расстояние необходимо для того, чтобы избежать замыкания.
  • Всю конструкцию следует обмазать раствором.

Таким образом можно сделать печь для плавки алюминия своими руками муфельного типа.

Небольшая печь

Универсальность заключается в том, что в таком случае мини-печь собирается из подручных средств.

В качестве корпуса печки будет использоваться жестяная банка от консервов, супа или чего-либо еще, то есть она фактически готова, в отличие от предыдущего типа устройства. Единственное, что важно – это выбрать банку, металл в которой будет как можно толще. В нижней части банки делается отверстие, через которое при помощи трубы можно будет подключить фен, выступающий в качестве нагревательного элемента. Диаметр отверстия должен быть точно равен диаметру трубы. Оно может быть квадратным, но тогда будут потери тепла, а потому лучше немного повозиться, но сделать его круглым.

Как уже говорилось ранее, в качестве нагревателя применяется бытовой фен. Важно, чтобы он имел минимум две скорости работы. При помощи скотча можно прикрепить к фену трубу, которая и будет вставляться в нижнее отверстие банки. Важно проверить, чтобы в месте стыковки не было потерь воздуха. Также стоит отметить, что кнопка подачи холодного воздуха должна быть все время нажата. Для этого ее можно зафиксировать все тем же скотчем.

Люди, использующие такие типы печей, остались довольны. Судя по отзывам, печи достаточно компактны, их легко собрать своими руками. Электрический нагреватель хорошо помогает поднимать температуру до нужного уровня. Муфельные печи хороши еще и тем, что в них можно плавить сразу большое количество алюминия.

Печь для плавки алюминия своими руками

Содержание статьи:

Один из самых известных и распространенных на земле металлов – алюминий. Его технические характеристики позволяют его использовать в машиностроении и производить летательные аппараты, витринное остекление и детали для газового, тепло- и электрооборудования. Из него делают амальгаму для зеркал и составы для пиротехники.

Работа с этим металлом в домашних условиях осложняется тем, что температура плавления его составляет 660оС. Такие высокие температуры для плавки не очень легко получить, а производственный метод электролиза оксида алюминия с другими химикатами попросту не осуществим.

Однако расплавить алюминий можно, если сделать самодельную муфельную печь, которая при соблюдении всех правил может развить температуру свыше 1100оС.

Список материалов для изготовления муфельной печи

  • Огнеупорный шамотный кирпич;
  • Нить накала (фехраль Х23Ю5Т, сечение – 1мм) – 18 м;
  • Контроллер 1300 с твердотельным реле;
  • Термопара (датчик температуры) на номинал выше расчетного;
  • Пара керамических предохранителей;
  • Минвата для теплоизоляции;
  • Вспомогательные комплектующие.

Инструменты

  • Болгарка с диском по камню;
  • Термоусадка или изолента;
  • Ручной слесарный и разметочный инструмент.

Изготовление самодельной печи для плавки алюминия

На куске картона размечаем проекцию будущей печи. В сечении это будет полый цилиндр с толщиной стенок, равной толщине кирпича.

Разбиваем окружность цилиндра на шесть равных частей по количеству элементов. В очертание окружности вписываем грани кирпичей, чтобы затем сделать единый шаблон для деталей этих стенок.

Кирпичи выставляем в вертикальном положении на так называемый тычок (торец). На него выставляем шаблон подрезки и очерчиваем его по контуру карандашом. Из шести прямоугольных кирпичей (параллелепипедов) должна получиться окружность цилиндра. Стыки остаются прямыми без четвертей, однако опытные мастера подтверждают, что значительная часть теплопотерь образуется именно ввиду расширения этих зон во время нагрева внутренности печи.

Для подрезки рекомендуется использовать крупную болгарку с диском по камню. При отсутствии охлаждения водой необходимо взять диск для сухого реза по камню. На быструю руку можно сделать приспособление в виде небольшого станка с закрепленной болгаркой и подвижной кареткой для более удобной резки.

Стесываем внешние края кирпичей, а на внутренних стенках делаем по 5 борозд в каждой для расположения нити накала. Также снаружи делаем 3 поперечных колеи для того, чтобы связать кирпичи проволокой в единую конструкцию. Должно выйти шесть таких заготовок (фото).

Изготавливаем спираль из нити накала (фехраль Х23Ю5Т, сечение – 1мм). Она более доступна по цене чем нихром, продается в виде проволоки. Наматываем на сердечник с помощью дрели или токарного станка. В нашем случае получился нагреватель мощностью 1,7КВт. Размещаем его внутри печки в готовых бороздах, а сами кирпичи стягиваем между собой.

Для корпуса печки была выбрана нержавеющая емкость подходящего размера. На небольшой высоте от днища закрепляем два небольших квадрата (15х15 или 20х20), а на них располагаем пару шамотных кирпичей в виде днища печи.

Корпус изнутри прокладываем теплоизолятором, для которого была выбрана минеральная вата. Такой теплоизолятор не очень долговечен, однако его при случае легко заменить.

Кирпичный цилиндр печи помещаем на его место, контакты вводим снаружи корпуса, защищая их от нагрева керамическими предохранителями.

Электронная схема данной печи не очень сложна. Все детали продаются как в местных магазинах электроники, так и на Алиэкспресс. За регулировку температуры отвечает контроллер с электронным циферблатом настройки температуры. Датчиком служит термопара, реле твердотельное с охлаждающим радиатором.

Корпус блока питания взят от стационарного компьютера, и размещен на двух угловых кронштейнах на расстоянии от корпуса. Подключаем печь к сети и пробуем прогреть ее до нужной температуры. По всем расчетам на это понадобится не менее 2-х часов.

В итоге у нас получилась отличная модель высокотемпературной печи, в которой можно не только плавить алюминий, но и производить закалку, отпуск металлов, и даже обжиг керамики.

Видео по изготовлению муфельной печи для плавки алюминия

3.7 / 5 ( 3 голоса )

Плавильные печи и печи для выдержки алюминия

/ Конструкция печи
Компания SECO/WARWICK предлагает комплексные решения. Мы предлагаем превосходную конструкцию, усовершенствованные системы управления, варианты систем сжигания, высокоэффективную огнеупорную футеровку и услуги по установке «под ключ», чтобы помочь вам получить больше от процесса литья.

/ Стальная конструкция
Печи SECO/WARWICK имеют более тяжелую стальную конструкцию, усиленную конструкционными элементами в точках критического напряжения вокруг печи.Локальные участки с высоким напряжением, такие как дверные проемы, краны и сливные пробки, а также отверстия во внешние колодцы, подвергаются дополнительному анализу и последующему усилению.

/ Средства управления
SECO/WARWICK использует новейшее аппаратное и программное обеспечение на основе ПЛК, обеспечивающее оптимальное управление системой печи. Соотношение топлива и воздуха для горения и подача топлива оптимизированы для достижения заданных значений параметров металла и обеспечения высокоэффективных результатов. Коммуникационные возможности SCADA и Ethernet обеспечивают интерфейсную связь с литейными станциями и другими вышестоящими и нижестоящими процессами.Возможности удаленной связи позволяют отображать аварийные сигналы системы печи, заданные значения и расход топлива с вашего удаленного ПК или смартфона. Эти удаленные возможности предоставляют вам знания, необходимые для поддержания вашего процесса в нужном русле.

/ Системы сжигания
SECO/WARWICK работает со всеми производителями горелок, чтобы определить и выбрать горелки, наиболее подходящие для вашего конкретного применения, сбалансировав ваши потребности в производительности и бюджете.
Размещение и вход горелки анализируются для обеспечения максимального охвата целевого расплава, обеспечивая быструю и эффективную плавку.Специфические особенности горелки, такие как длина пламени, форма и скорость, учитываются, чтобы максимизировать производительность плавки без ущерба для качества металла.
Стоимость неправильной оценки и размещения горелки может привести к прямому воздействию пламени и чрезмерному перемешиванию поверхности ванны, что приведет к большим потерям металла. Чрезмерный подвод тепла в камеру печи может резко сократить срок службы ценной футеровки печи.

/ Огнеупорная футеровка
Компания SECO/WARWICK понимает, что для вашего процесса и рабочих параметров требуется огнеупорная футеровка печи и материалы, специально предназначенные для вашей работы.Принимаемые во внимание факторы включают состав вашего сплава, алюминиевую плоскость замораживания, стойкость к скалыванию, стойкость к металлу и стойкость к истиранию в тяжелых условиях эксплуатации, а также ваши процедуры зарядки, флюсования и очистки.
Новые энергосберегающие огнеупорные материалы, такие как плита из силиката кальция, которая представляет собой несмачиваемую плиту с превосходными изоляционными свойствами, постоянно исследуются и используются для создания эффективных и экономичных конструкций футеровки печи. Подобные материалы становятся экономичным вспомогательным материалом при расчете стоимости.

/ Сравнение затрат и производительности
Компания SECO/WARWICK предлагает широкий спектр опций для достижения максимальной производительности в рамках вашего бюджета. Системы предварительного подогрева воздуха для горения, камеры предварительного нагрева для твердых частиц, металлические рециркуляционные насосы и мешалки — это лишь некоторые из усовершенствований эффективности, которые можно включить для достижения баланса между вашим бюджетом и требованиями к производительности.

Качественные энергосберегающие печи для плавки алюминия, изготовленные по индивидуальному заказу

Алюминий является сегодня наиболее часто используемым цветным металлом, кроме железа.В 2012 году объем составил около 45 миллионов тонн. Он также занимает третье место по распространенности, уступая только кремнию и кислороду. Алюминий более устойчив к коррозии, чем большинство других металлов. Он также ценится за свои отражающие свойства. Алюминий — это металл, который часто перерабатывается и используется повторно, например, в банках для безалкогольных напитков и пива. Алюминий используется в транспортной отрасли, аэрокосмической промышленности, строительстве, бытовых изделиях всех видов, электронике, упаковке, электрических линиях и даже в красках, среди многих других применений.

Поскольку считается, что это металл с более низкой плотностью, печь для плавки алюминия специально разработана для плавки алюминия. Металлы с более низкой плотностью, такие как алюминий, требуют равномерного распределения тепла для плавления, и это тепло должно поддерживаться при точной температуре. Печь для плавки алюминия индукционного типа, использующая катушку переменного тока (электромагнитная индукция) для плавления алюминия. В качестве охлаждающей жидкости в системе используется вода.

Этот тип плавильных печей гораздо лучше других способен обеспечивать равномерную и точную температуру, необходимую для обработки алюминия.В индукционной плавильной печи действие электромагнитного поля фактически перемешивает алюминий по мере его плавления, позволяя алюминию сохранять свою целостность. Любые примеси при плавлении поднимутся наверх, а чистый алюминий опустится на дно.

Печь для плавки алюминия чистая (не загрязняющая окружающую среду), энергоэффективная, простая в управлении и может быстро плавить алюминий. Индукционные печи в целом намного дешевле для бюджета на эксплуатацию и техническое обслуживание.

При выборе печи для плавки алюминия необходимо учитывать несколько факторов, связанных с техническими характеристиками печи и в зависимости от объема обрабатываемого и производимого материала.Эти факторы включают:

    • Скорость плавления, которая относится к количеству алюминия, которое должно быть расплавлено в течение определенного периода времени.
    • Коэффициент использования относится к количеству времени, затраченному на любое действие, которое не является таянием.
    • Определенные задачи должны выполняться всегда, а это означает, что плавление не происходит в 100% случаев.
    • Производительность печи – это количество расплавленного металла, которое можно ожидать получить за определенный период времени с учетом коэффициента использования.
    • Выход литья относится к количеству конечного продукта литья. Для определения этого показателя необходимо учитывать потери при разливке и формовании, чтобы определить количество алюминия, которое необходимо расплавить для получения необходимого количества готового изделия.
    • Скорость заливки определяется на основе вышеуказанных факторов и теплового КПД системы.
    • Индекс производительности рассчитывается на основе того, что печь принимает, и скорости плавления, которую она дает.

Эти расчеты помогают определить конкретное оборудование, наиболее подходящее для требуемых отраслевых потребностей.

Electroheat Induction предлагает индукционные плавильные печи для алюминия, доступные с рядом настраиваемых опций, адаптированных к вашим конкретным отраслевым потребностям. Свяжитесь с нами для бесплатной оценки и получения индивидуального предложения для вашей новой индукционной плавильной печи для алюминия. С гордостью обслуживаем: Канаду, США, Мексику, Южную Америку, Южную Африку, страны Европы и Ближнего Востока.

Алюминиевые плавильные печи | Мы покупаем и продаем печи для плавки алюминия

У вас есть товары в корзине; вы можете продолжить добавление элементов, щелкнув любую из кнопок «Связанные элементы» в нижней части страницы.Если вы закончили, вы можете запросить свои котировки, нажав кнопку Запросить цитату сейчас.


В вашей корзине нет товаров.

Продолжить просмотр

Ваш запрос на получение дополнительной информации был добавлен в вашу корзину запросов предложений, которая содержит элементы, перечисленные ниже.Вы можете продолжить просмотр нашего инвентаря, чтобы добавить дополнительные элементы, или отправить запрос сейчас, заполнив поля ниже и нажав «Отправить».

Ваш запрос обрабатывается!

Хотели бы вы получать бесплатные автоматические оповещения по электронной почте, когда становятся доступными новые запасы, соответствующие этой машине?

Настройка учетной записи оповещения

Имя:
Компания:
Имя пользователя (электронная почта):

Ваш адрес электронной почты уже связан с учетной записью.

Нажмите здесь, чтобы войти и добавить эти оповещения в существующую учетную запись.

Благодарим Вас за посещение нашего веб-сайта и за проявленный интерес к нашему оборудованию.

Наши профессиональные сотрудники свяжутся с вами как можно скорее.
Вы можете просмотреть все наши запасы на: www.diecastmachinery.com
Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, нажав здесь.

 


Б/У ПЕЧИ | Дай-Каст

Главная > Продукция > Б/У ПЕЧИ

DY-KAST Supply имеет более чем 30-летний опыт продажи печей и работы напрямую со всеми типами плавильного оборудования, включая реверберационные печи, плавильные печи, вращающиеся печи, тигли и желоба.

Позвоните нам по телефону 440-937-7979 или напишите нам по адресу [email protected], так как мы ежедневно получаем новые запасы.

Номер детали:

Размер: 1500 фунтов

Наличие: м

Взят с сервиса. В комплекте с панелью и 6 новыми элементами. Модель SF-1500 Использует тигель Morgan Syncarb 52100 или аналогичный

Цена: $13500.00 USD
Заказать

Номер детали: см. описание

Наличие: Доставка 2-4 дня ARO

У нас есть 9 вертикальных труб для печей Westomat, взятых из закрытого завода. НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛСЯ НОВЫЕ 3 Каждая P/N 356245 24 мм Нет типа планжи Подъемная труба6 Каждая…

Номер детали:

Размер: 1000

Доступность: Чагрин Фолс, Огайо

Снятые с эксплуатации, эти агрегаты работают с отличной газовой линией 1 дюйм, мощностью 1 миллион БТЕ/ч, напряжением 120 В, горелкой Eclipse и компонентами газовой рампы. Все пламя…

Номер детали:

Размер: 49 куб. футов

Доступность: Немедленно отправить

Эта печь представляет собой небольшую вращающуюся печь, идеально подходящую для литья под давлением или для использования в качестве небольшой паровой печи.Новая кирпичная футеровка. Этот агрегат плавил 4000 фунтов…

Цена: $126000.00 USD
Заказать

Номер детали:

Размер: 1500 фунтов/ч

Доступность: Огайо

Это подразделение находится в Огайо и было остановлено после неожиданного закрытия литейного производства. Печь, построенная компанией L.haberney, рассчитана на…

Газовая машина Schaefer с боковым держателем снята с эксплуатации в августе 2017 г. Используется на 2200-тонной машине для литья под давлением.продается как есть или мы можем переделать его для вас.

Номер детали:

Размер: Вместимость 900 фунтов Алюминий

Доступность: Эйвон, Огайо

ПИРАДИА: Печь для плавки цветных металлов 120 ВОЛЬТ СГОРЕНИЕ: ТОПЛИВНОЕ ТОПЛИВО №2 (можно легко переоборудовать на природный газ) ТЕМПЕРАТУРА: 1800F и более для…

Номер детали: BB1000

Размер: 1000

В наличии: В наличии

Мы рады предложить линейку печей “BLACK BOX”, работающих на природном газе.Мы предлагаем наш стандартный 1000 фунтов. алюминиевая печь с чугунным котлом…

Цена: $26500.00 USD
Заказать

Номер детали: BB2000

Размер: 2000

В наличии: В наличии

Мы рады предложить “BLACK BOX” линейку печей, работающих на природном газе. Мы предлагаем наши стандартные 2000 фунтов. алюминиевая печь с чугунным котлом…

Номер детали: 8000

Размер: 8000 фунтов.

Наличие: Тн.

Эта установка снята с эксплуатации три года назад на заводе ABCO Die Cast в Теннесси. Заявленная скорость плавки алюминия составляет 800 фунтов/час, и вмещает приблизительно…

Номер детали:

Размер: 450

Доступность: Доставка из Огайо в течение одной недели или меньше

Изготовленная на заказ газовая печь имеет вес около 500 фунтов.алюминия. 1400 фунтов цинка

Это устройство представляет собой алюминиевый газовый держатель емкостью 2000 фунтов. Горелка на природном газе 750 БТЕ. Полная панель управления. Погружной колодец имеет ширину 30 дюймов, длину 24 дюйма и…

Номер детали:

Наличие: Флорида

Печь была куплена с другим оборудованием и не использовалась пару лет lindberg Модель LE 2020 special

Номер детали:

Размер: 1500 фунтов.час Скорость плавки алюминия

Газовая печь Schaefer Reverb Style. Это одна из двух печей, которые изначально были электрическими, но были преобразованы Шефером в печь, работающую на природном газе…

Цена: $10500.00 USD
Заказать

Номер детали: Striko MS 1000/500

Размер: 500/1000

Две единицы сняты с эксплуатации в ОТЛИЧНОМ состоянии, футеровка в отличном состоянии.Установки предназначены для плавки приблизительно 500 кг или 11000 фунтов…

Качественные доступные печи для плавки алюминия

Современные печи для плавки алюминия на Alibaba.com могут похвастаться новейшими технологиями. Продукт имеет эффективную печь для лучших результатов. Эти алюминиевые печи позволяют производить крупномасштабную плавку сырья. Благодаря компактной универсальной конструкции продукт прослужит долгие годы. Различные конструкции этих промышленных печей для плавки алюминия позволяют покупателям сделать удобный выбор.Двойные термометры измеряют температуру пламени и жидкости во время процесса.

Промышленные печи для плавки алюминия обладают высокой плавильной мощностью для более быстрого производства. Благодаря надежной системе машины не испытывают вибрации и не перегреваются. Однородные конструкционные материалы алюминиевых плавильных печей на Alibaba.com снижают износ во время эксплуатации. Имея несколько источников энергии, пользователи могут выбрать то, что им подходит. Производители алюминиевых плавильных печей добавили некоторую адаптивность, что позволяет плавильщикам работать с другими металлами, такими как медь и латунь.

Защитные меры безопасности на алюминиевых плавильных печах устраняют пыль и токсичные газы с рабочего места. Улучшенный механизм терморегулирования ускоряет нагрев. Печь для плавки алюминия процесса имеет систему охлаждения, которая охлаждает расплавленные продукты перед упаковкой. Простая в эксплуатации промышленная машина снижает потребность в дополнительном персонале. Алюминиевая печь имеет несколько отливок и печей для долговечности.

Покупатели имеют возможность оценить высокое качество обслуживания в этом продукте.Надежное послепродажное обслуживание обеспечивает лучшую техническую поддержку этих плавильных печей для алюминия . Они потребляют значительно меньше энергии. Цены на печи для плавки алюминия в Индии и других странах привлекают покупателей со всего мира. Более быстрая доставка повышает доверие к повторным сделкам. Найдите качественных производителей алюминиевых плавильных печей на Alibaba.com сегодня.

Высокоэффективная и высококачественная плавка алюминия | Foundry Management & Technology

С ростом спроса на более легкие металлические отливки в таких отраслях, как автомобилестроение, двигатели внутреннего сгорания, бытовая техника и авиастроение, неудивительно, что алюминиевые литейщики и производители литья под давлением ищут способы более эффективной плавки.Однако, поскольку они не хотят, чтобы эффективность снижалась за счет качества продукции, также ведется поиск подходящих систем управления.

С этой целью Управление промышленных технологий Министерства энергетики США (OIT) и многочисленные партнеры реализовали два научно-исследовательских проекта, направленных на поиск способов рационализации процесса плавки алюминия.


Чистая плавка алюминия Первый проект предусматривает нагревание алюминия погружением для снижения энергопотребления и воздействия на окружающую среду.Обычно отражательные печи используются для нагревания алюминия до температуры плавления с открытым пламенем, настенными горелками прямого нагрева. В большинстве случаев реверберационные печи имеют КПД плавления в среднем 26-31%. Кроме того, они отличаются высокой скоростью обработки и низкими эксплуатационными расходами и затратами на техническое обслуживание. Однако существуют высокие скорости окисления металлов, низкая эффективность и большие требования к площади.

OIT вместе с несколькими партнерами, включая Aleris Recycling, Amcast Industrial Corp., Исследовательский центр Министерства энергетики Олбани, E3M Inc., Hydro Aluminium North America, Logan Aluminium, Metalullics Inc., Национальная лаборатория Ок-Ридж, Secat Inc., SECO/Warwick Corp., Trace Die Casting, Университет Кентукки и Wise Alloys L.L.C. — рассматривает печи с погружным нагревателем как хорошую альтернативу. Печи с погружным нагревателем нагревают металлическую ванну прямым контактом. Горелка погружается в расплавленный алюминий, а горелка с предварительным смешиванием обеспечивает циркуляцию горячих дымовых газов через корпус.Газы сгорания никогда не вступают в контакт с расплавленным алюминием, что помогает снизить потери на окисление. Погружная горелка обеспечивает лучшую передачу тепла к расплавленной загрузке, что также повышает термический КПД. С помощью одной погружной горелки уже достигнута эффективность плавления алюминия в 60-65%, а в разработке находится еще один погружной электронагреватель лабораторного масштаба, который поможет разработать будущие модели, способные достичь эффективности до 97%.

Только в литейных цехах экономия энергии за счет использования печей с погружным нагревателем прогнозируется в диапазоне от 2.от 7 до 4,2 трлн БТЕ/год через 10 лет, при условии, что приблизительно 25% выплавляемого алюминия было произведено этим методом. Это может привести к экономии до 24 миллионов долларов США в год и обеспечить такие преимущества для окружающей среды, как сокращение выбросов углерода, NOx, CO, летучих органических соединений и твердых частиц.


Улучшенная плавка для машин для литья под давлением

Более эффективное плавление алюминия также находится в центре внимания проекта исследователей из Университета Кейс Вестерн Резерв в Кливленде.В частности, в рамках проекта будут рассмотрены многочисленные аспекты плавки алюминия и обращения с ним при литье под давлением, в том числе повышение энергоэффективности, а также улучшение качества расплавленного металла.

Литье под давлением обычно используют отражательные печи для плавки алюминия, но эффективность камер часто составляет менее 10%, когда в качестве топлива для сжигания используется газ. Из этих печей расплавленный металл переносится в небольшие раздаточные печи, также с эффективностью 10% или ниже. Неудивительно, что рост цен на топливо означает, что этот метод плавки будет продолжать дорожать.

Потребление энергии при плавке при литье под давлением можно было бы снизить, если бы плавка производилась в частично закрытых электрических печах или газовых печах с более высоким КПД. В предлагаемом исследовании будут участвовать производители и пользователи плавильных печей, изоляционных материалов, дегазационного и насосного оборудования, фильтровальных и перегрузочных ковшей. Помимо CWRU, у проекта есть ряд исследовательских партнеров, включая Североамериканскую ассоциацию литья под давлением, Коалиционное партнерство по литейным металлам, Inductotherm, Mercury Marine, Spartan Light Metals Products и Striko Dynarad.Есть надежда, что, используя более современное электроплавильное оборудование и процедуру частичного погружения, можно будет снизить потребление энергии более чем на 50%.

Кроме того, проект надеется повысить эффективность плавки и расплавленного металла на заводах по литью под давлением к

  • Разработка внутризаводских методов и процедур контроля использования газа и электроэнергии в плавильных и литейных операциях.
  • Обучение команды проекта и персонала станции мониторингу энергопотребления и выявлению потенциальных улучшений.
  • Проведение исследований энергоэффективности плавильных и раздаточных печей и оборудования для работы с расплавленным металлом, используемого при литье под давлением.
  • Разработка методов и процедур измерения энергии, используемой при плавке и операциях по обращению с расплавленным металлом.

Технологии плавильных печей в литейных цехах

Обзор печей Технологии плавильных печей в литейных цехах

Редактор: Johanna Erbacher

Сердцем каждого литейного производства является плавильная печь, в которой находится плавильная печь, в которой находится плавильная печь.В этих печах используются разные технологии для плавления материала. Однако цель каждой печи состоит в том, чтобы потреблять как можно меньше тепла и топлива.

Связанные компании

Для плавки металла используются разные технологии. Но какие печи используются компаниями?

Шаг 1: Предварительные вопросы

При покупке плавильной печи необходимо учитывать несколько факторов. Литейщики заранее уточняют следующие вопросы:

  • Какие сплавы используются и какова их температура плавления?
  • Какое количество металла необходимо расплавить и насколько высока требуемая мощность плавки?
  • Экономична ли установка и эксплуатация печи?
  • Какие требования по охране окружающей среды и утилизации необходимо учитывать?

Lenaal также пришлось столкнуться с этими вопросами, и она остановила свой выбор на Westomat, который убедил поставщика автомобилей и электроники своей надежной технологией дозирования, отличным сервисом и быстрой поставкой запасных частей.

Этап 2: Выбор наиболее подходящей технологии печи

Второй этап заключается в выборе плавильной печи. Производители металлического литья используют самые разнообразные печные технологии. Литейным заводам нужны печи, которые могут производить металлические сплавы и добавки с самыми разными литейными качествами. Эти четыре печи чаще всего используются в производственных литейных цехах:

Индукционные печи
Как следует из названия, в этих печах используется индукционная технология с переменным электрическим током для достижения требуемой температуры плавления металла.Индукционные печи широко используются в литейном производстве, поскольку они отличаются высоким качеством, простотой в эксплуатации и энергоэффективностью. Еще одним преимуществом этого типа печей является то, что они могут плавить как небольшие количества до 1 кг, так и большие объемы до 100 тонн.

Индуктор, т. е. охлаждаемый змеевик, передает энергию расплавленному материалу. Эти катушки специально адаптированы и изготовлены в соответствии с формой печи или отдельными заготовками. Индуктор с водяным охлаждением расположен вне электрически непроводящего тигля.

Тигельные печи
Тигельные печи изготовлены из огнеупорных материалов, таких как керамика, поскольку они подвергаются воздействию очень высоких температур и должны их выдерживать. Тигель помещают над источником тепла, чтобы расплавить металл и содержащиеся в нем добавки. Размеры тиглей сильно различаются. Также есть отличия в конструкции и системе обогрева печей. Помимо передвижных и стационарных тигельных печей, существуют наклоняемые и стационарные тигельные печи.Следует также различать печи сопротивления и печи, работающие на топливе.

Преимуществом тигельной печи являются низкие инвестиционные затраты и простота эксплуатации и обслуживания. Кроме того, также можно плавить небольшие количества металла и быстро менять содержимое тигля. Однако тигельные печи больше не являются экономичными для плавки больших объемов, поскольку потребление энергии резко возрастает, а ручное управление становится очень трудоемким.

Вагранки
Вагранки давно используются в литейном производстве.Характерной чертой этих печей является высокий дымоход цилиндрической формы, который, в свою очередь, облицован глиной, кирпичами и блоками для защиты внутренней части печи от сильного нагрева, истирания и окисления. Для процесса плавки в печь перед добавлением металла помещают несколько слоев ферросплавов, кокса и известняка. Это приводит к химической реакции, при которой примеси в печи всплывают на поверхность металла. На практике лишь несколько литейных производств до сих пор используют вагранки, так как более энергоэффективные индукционные печи преобладают над классическими вагранками.

Дуговые электропечи
Дуговая электропечь представляет собой электрическую печь, в которой электрическая дуга вырабатывает тепло, необходимое для плавления металла. Для этого используются угольные электроды. На практике электродуговые печи в основном используются для плавки стального лома, используемого для производства новой продукции.

Шаг 3: Варианты использования успешно внедренных печей

При выборе подходящей печи также может помочь узнать, какие печи используются конкурентами в отрасли.
Переработка материалов также находится в центре внимания многих производителей плавильных печей, таких как ZPF, которая производит высокоэффективные печи для плавки алюминия. Производитель разработал печь, которая плавит алюминиевую стружку и перерабатывает материал и слитки для обеспечения устойчивого использования. Здесь вы можете найти больше информации о плавильной печи.

Завод по переработке TRIMET Aluminium SE также занимается переработкой отходов. Компания ввела в эксплуатацию новую вращающуюся печь для плавки алюминиевого лома, чтобы удовлетворить растущий спрос на этот легкий металл.Около 90 % алюминия, находящегося в обращении, может быть переработано таким образом.

В то время как на небольших заводах уже используются новые, энергоэффективные рекуперационные газовые горелки с низким уровнем выбросов CO 2 , эта технология теперь также доступна для проверенных дозировочных и плавильных печей с высокой плавильной мощностью, предлагаемых RAUCH Ofentechnik.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.