Пескоструйный аппарат паспорт – Инструкции и паспорта на пескоструйное оборудование

alexxlab | 01.03.2020 | 0 | Разное

Содержание

Пескоструйные аппараты DBS-100 / DBS-200, пескоструйный аппарат contracor

Область применения

Пескоструйная очистка металлических конструкций и сооружений, бетонных поверхностей. Степень очистки до SA-3,0. Производительность до 37 м2/ч (смотри таблицу производительности).

Предназначен для работы с любым сухим песком фракцией до 3,5 мм

Стандартный комплект поставки

100 / 200 литров бак, сито, крышка, расходный вентиль абразива, высокоэффективный фильтр влаго – маслоотделитель (CAF-3), удобная ревизия.

Воздушный фильтр-влагомаслоотделитель CAF-3

Все пескоструйные аппараты Contracor ® оснащены эффективным воздушным фильтром-влагомаслоотделителем CAF-3 для предотвращения попадания в бак конденсата и масел от компрессора. Особенно это актуально при использовании старых компрессоров, работе при низких температурах или на большом расстоянии от компрессора.

Фильтр CAF-3 удаляет до 98% конденсата и масел из сжатого воздуха. Это предотвращает перебои в работе, связанные с выгрузкой из бака отсыревшего абразива.

Технические характеристики

	DBS – 100	DBS – 200
Макс. рабочее давление, бар	12	12
Емкость бака, литров	100	200
Рабочая температура, °C	-10 / 50	-10 / 50
Диаметр бака, мм	508	609
Высота бака, мм	1226	1480
Вес, кг	105	135

Производительность пескоструйных аппаратов

Диаметр сопла, мм		6,5	8,0	9,5	11,0	12,5
Расход воздуха в м³/мин при давлении 8 бар		4,2	6,6	9,0	11,6	16,1
Средняя производительность в м²/ч	SA 2	10	15	21	28	37
	SA 2 1/2	5	9	14	21	28
	SA 3	4	6	9	13	17
Средний расход абразива в кг/м²	SA 2	40	35	32	29	28
	SA 2 1/2	58	51	46	42	40
	SA 3	78	68	62	56	54

Расчет требуемого количества сжатого воздуха (м3/мин.)

Диаметр сопла, мм	Потребляемый объем воздуха	Плюс шлем	Плюс 50% резерв	Минимально требуемый объем воздуха
6.5	2.3	0.5	1.4	4.2
8.0	3.9	0.5	2.2	6.6
9.5	5.5	0.5	3.0	9.0
11.0	7.2	0.5	3.9	11.6
12.5	9.6	0.5	5.0	16.1

Информация для заказа

Код заказа	Модель	Описание
10100	DBS-100	Аппарат пескоструйный, 100 литров, комплект
10200	DBS-200	Аппарат пескоструйный, 200 литров, комплект

Пескоструйный аппарат применяется для очистки различных поверхностей: металлических, стеклянных, каменных и т. д. Название устройства происходит от материала-абразива, который используется при работе – чаще всего, это песок или дробь.

Пескоструйный аппарат contracor отлично удаляет ржавчину, старую краску, лак и пр., также он без труда справится с трудно выводимыми загрязнениями, удалит неровности поврежденных стен и выполнит многие другие процедуры. Процесс очистки может происходить при сильной подаче абразива с воздухом.

Пескоструйный аппарат contracor позволяет использовать воду. Такой метод исключает образование пыли.

Пескоструйный аппарат может быть двух типов: напорный и эжекторный.

Аппараты напорного типа незаменимы в строительстве, промышленности и других сферах, где необходима значительная производительность.

Пескоструйный аппарат эжекторного типа применяется для деликатной обработки. Щадящая работа достигается конструкцией приспособления, где создание специальной смеси происходит в пистолете, к которому подключено два шланга – для поглощения абразивного вещества и подачи сжатого воздуха.

В онлайн-каталоге нашего сайта можно выбрать пескоструйный аппарат contracor от ведущих производителей!

Другая информация из этого раздела:

afalina74.ru

Инструкция по охране труда для пескоструйщика

Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для пескоструйщика.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К пескоструйным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обученные по специальной программе, освоившие безопасные приемы и методы работы, аттестованные квалификационной комиссией.
1.2. В течение работы пескоструйщик должен проходить повторный инструктаж по охране труда не реже 1 раза в 3 месяца, очередную проверку знаний требований охраны труда – не реже 1 раза в 12 месяцев, периодический медосмотр – в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
1.3. При пескоструйной очистке поверхностей (фасадов) зданий, металлоконструкций, резервуаров, а также различных металлических деталей перед нанесением на них защитных покрытий в воздух поступают вредные для здоровья человека кремнесодержащие пыли, которые при длительном вдыхании могут вызвать заболевание легких (силикоз).
1.4. При работе на пескоструйном аппарате пескоструйщик должен надевать специальный костюм из пыленепроницаемой ткани и респиратор, которые полностью изолируют его от запыленной среды.
1.5. Пескоструйная очистка поверхности заключается в том, что при помощи сжатого воздуха частице песка придается большая скорость и она, соприкасаясь с поверхностью, своими острыми гранями снимает загрязнения, ржавчину и окалину.
1.6. Для пескоструйной очистки применяют пескоструйный аппарат, в смесительной камере которого песок смешивается с воздухом и под давлением до 6 атм по шлангам подается к месту очистки.
1.7. В однокамерном пескоструйном аппарате рабочее давление воздуха не должно превышать 3,5 — 4 атм. При повышении рабочего давления песок при ударе об очищаемую поверхность разрушается и превращается в пыль. Для пескоструйной очистки применяют просеянный речной песок с зернами 0,75 — 1,5 мм. Применять для пескоструйки кварцевый горный песок запрещается.
1.8. Пескоструйщик должен знать правила охраны труда при работе с сосудами, работающими под давлением, а также при работе на высоте.
1.9. Пескоструйщик, машинист компрессора и подсобные рабочие, обслуживающие пескоструйный аппарат, независимо от курсового обучения и вводного инструктажа по охране труда перед допуском к работе и при переходе с одного рабочего места на другое, должны быть проинструктированы непосредственно на рабочем месте мастером или производителем работ.
1.10. При работе в закрытых пространствах со значительными скоплениями пыли пескоструйщик должен применять шланговые противогазы, а также маски или скафандры с принудительной подачей свежего воздуха, очищенного в специальных фильтрах от паров масла. Кроме того, для проветривания должны быть установлены переносные вентиляторы со шлангом.
1.11. Пескоструйная очистка в закрытых пространствах допускается под контролем лиц, находящихся снаружи этих устройств.
1.12. При пескоструйной очистке фасадов и других поверхностей на высоте пескоструйщики кроме спецодежды и средств индивидуальной защиты должны пользоваться предохранительными поясами, а при работе с люлек закрепляться за петли страховочного каната.
1.13. При очистке фасадов зданий применяются самоподъемные и несамоподъемные люльки. На каждую люльку должен быть паспорт завода-изготовителя.
1.14. Люльку можно эксплуатировать только после испытания статической нагрузкой, при которой ее поднимают на 0,5 м от уровня земли, подставляют под нее стойки и загружают балластом, вес которого превышает на 25% номинальную грузоподъемность люльки. После загрузки люльки стойки выбивают, и люлька висит с грузом 10 минут (испытание проводит механик). По результатам испытаний должен быть составлен акт. При установке на новом месте люльку вновь испытывают и составляют акт.
1.15. Монтаж люльки следует выполнять под наблюдением механика. Стальные канаты к люльке, крюкам, консолям или лебедкам должны крепиться при помощи петли с коушем путем заплетки свободного конца каната или закрепления его зажимами, которых должно быть не менее трех. Расстояние между зажимами должно быть не менее шести диаметров каната. Зажимы надо затягивать так, чтобы отношение сжатого поперечника к нормальному его диаметру составляло 0,6; прикреплять стальные канаты к люльке узлом запрещается. Способ крепления люльки должен исключать ее опрокидывание при неправильном размещении груза.
1.16. Люльки следует подвешивать на инвентарные консоли (металлические балки). Консоли должны иметь на одном конце подпятник, посредине — опорную подушку, на другом конце — серьгу или канатный блок.
1.17. Консоли с блоками должны быть прикреплены к конструкциям здания специальными скобами с болтовым креплением, исключающим возможность их сдвига.
1.18. Закреплять консоли при помощи проволоки (закрутки) или троса запрещается.
1.19. Консоли также могут пригружаться инвентарными съемными грузами.
1.20. Консоли должны опираться на специальные подкладки, уложенные на стене или кровле. Запрещается опирать консоли на карниз здания. Вылет консоли за плоскость стены не должен превышать 1 м.
1.21. Блочные подвески на консолях для предохранения люльки от падения в случае поломки оси блока должны быть снабжены предохранительной скобой. Трение каната о выступающие части фасада или конструкции не допускается.
1.22. Люлька должна иметь со всех сторон ограждение высотой не менее 1,1 м из металлической сетки или перила с промежуточными элементами с бортовой доской высотой 0,15 м. В зимнее время настил люльки следует периодически очищать от снега и наледи.
1.23. Подъем и опускание самоподъемной люльки при помощи лебедок с ручным приводом, установленных на самой люльке, разрешается при наличии у лебедок исправного двойного тормозного устройства с безопасными рукоятками, представляющими собой соединение рукоятки, храпового устройства и тормоза.
1.24. При подъеме несамоподъемной люльки с помощью лебедок, установленных на земле, лебедки необходимо прочно закреплять на раме и загружать балластом, вес которого должен вдвое превышать полезную нагрузку люльки. Прикреплять лебедку к деревянной раме скобами, костылями или глухарями запрещается.
1.25. Лебедки для подъема люлек перед началом работы должны быть испытаны вместе с люльками.
1.26. Допуск посторонних лиц к лебедкам запрещается, а зона установки лебедок и работы пескоструйного аппарата должна быть ограждена перилами или канатом. Вход на территорию, где производится пескоструйная очистка, запрещается.
1.27. Подъем и спуск люлек с людьми без помощи лебедок, а также подъем людей и работа их на веревочных петлях и других кустарных приспособлениях запрещается.
1.28. При выполнении пескоструйных работ вблизи электрических проводов или электроустановок последние должны быть отключены или ограждены.
1.29. На пескоструйный аппарат должен быть паспорт с указанием допустимого рабочего давления, а предохранительный клапан должен быть опломбирован.
1.30. Пескоструйщики, подсобные рабочие, занятые на пескоструйных работах, должны быть обеспечены помещением для хранения чистой одежды.
1.31. Работник должен соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.
1.32. Запрещается употреблять, а также находиться на рабочем месте, территории организации или в рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения.
1.33. Курить разрешается только в специально установленных и оборудованных местах.
1.34. Опасные и вредные производственные факторы:
— кремнесодержащие пыли;
— окалина;
— сжатый воздух;
— шум;
— электрический ток;
— высота.
1.35. За невыполнение требований настоящей инструкции работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы пескоструйщик обязан внимательно осмотреть люльку (перила и промежуточные элементы, ограждения) и проверить отсутствие трещин в местах сварки, осмотреть настил (дно) люльки и убедиться в отсутствии поломок досок и щелей в них, а также скользкой поверхности (наледи, грязи и т.д.).
2.2. У самоподъемной люльки проверить надежность крепления лебедок, их исправность и правильность крепления каната.
2.3. У несамоподъемной люльки проверить крепление канатов, которые должны быть закреплены за петли тяжей.
2.4. Осмотреть шланги по всей длине и проверить их соединения между собой и с пескоструйным аппаратом.
2.5. Пескоструйщик вместе с бригадиром или мастером должен осмотреть лебедки, проверить наличие балласта и надежность закрепления его на раме, убедиться в прочности каната и правильности его намотки на барабан, а также убедиться в надежности крепления консолей, исправности блоков и подъемных канатов.
2.6. Перед началом работы пескоструйщик должен надеть спецодежду и индивидуальные защитные средства (маску, респиратор, каску).
2.7. При пескоструйной очистке с люльки пескоструйщик должен надеть предохранительный пояс с карабином и закрепить его за петлю страховочного каната, подвешенного к консолям люльки.
2.8. Перед подъемом люльки на рабочую высоту для проверки действия тормозов следует произвести пробный подъем на высоту не более 0,5 м.
2.9. Запрещается поднимать люльку с незакрепленным шлангом к тяжам или верхней раме люльки.
2.10. Инструмент следует укладывать в ящик или сумку, которые прикрепляются к сетке (ограждению) люльки. Класть инструмент на дно люльки запрещается.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Подъем или спуск люльки с пескоструйщиком производят мотористы у лебедок только по сигналу пескоструйщика.
3.2. Спуск люльки с помощью тормозов запрещается, скорость спуска люльки не должна превышать 20 м/мин.
3.3. При подъеме (опускании) люльки двумя ручными лебедками рабочие на лебедках должны точно выполнять сигналы, подаваемые пескоструйщиком, и регулировать опускание люльки, не допуская перекосов.
3.4. При подъеме (опускании) люльки с помощью ручных лебедок, установленных в самих люльках, следует поочередно вращать рукоятку каждой лебедки, корректируя подъем противоположной стороны на высоту не более 100- 80 мм. Производить подъем с перекосом, превышающим указанный, запрещается.
3.5. Когда пескоструйную очистку м/конструкций или фасадов зданий производят на высоте с лесов, подмостей или передвижных площадок, производство работ разрешается только после осмотра их мастером или производителем работ.
3.6. При обнаружении в лесах или подмостях неисправностей пескоструйщик должен прекратить работу и доложить об этом мастеру. Исправлять леса, подмости или ограждения пескоструйщику запрещается.
3.7. При повреждении люльки, заедании или неправильной намотке каната, а также при неисправности двигателя пескоструйщик обязан немедленно прекратить работу, опустить люльку на землю и сообщить об этом мастеру.
3.8. Не разрешается соединять две люльки или подвесные площадки переходными настилами, стремянками или приставными лестницами. Переходить на высоте из одной люльки в другую запрещается.
3.9. При пескоструйной очистке м/конструкций внутри или снаружи промышленных цехов в зависимости от высоты и характера очистки разрешается работать с инвентарных лесов, инвентарных и выдвижных вышек, подвесных подмостей и люлек-кресел.
3.10. При работе на люльках-креслах, не имеющих ограждений со всех сторон, пескоструйщик должен быть пристегнут к креслу специальным поясом.
3.11. При пескоструйной очистке м/конструкций на высоте с указанными в п. 3.4 приспособлениями и невозможности устройства ограждений пескоструйщик должен работать с предохранительным поясом, карабин которого закрепляется за надежные конструкции по указанию мастера.
3.12. Передвижные подмости типа башен следует устанавливать на выровненном твердом основании, а верх башни надежно закрепить. Во время передвижения башни находиться на ней запрещается.
3.13. При пескоструйной очистке поверхностей в закрытых аппаратах (резервуарах) за работой пескоструйщика должен наблюдать специально выделенный рабочий, который должен находиться вне запыленной зоны и при необходимости может оказать ему помощь.
3.14. Входить в резервуар (аппарат), где производится пескоструйная очистка, разрешается только в защитных средствах (каска, респиратор) после предупреждения пескоструйщика.
3.15. Для освещения рабочего места внутри аппарата (резервуара) следует применять переносные светильники во взрывобезопасном исполнении напряжением не более 12 В. Токопроводящие провода к переносным светильникам должны быть заключены в резиновую трубку. Понижающий трансформатор, выключатели, рубильники или штепсельные розетки следует устанавливать вне аппарата. Вносить их в аппарат (резервуар) запрещается.
3.16. При пользовании респиратором следует убедиться в исправности фильтрующего устройства, протереть его и проверить крепление. Под края маски подкладывать чистую марлю.
3.17. Пескоструйный аппарат должен быть установлен на ровной площадке без ям и бугров с подветренной стороны вне зоны запыления. Дежурный рабочий, обслуживающий аппарат, должен надевать марлевую повязку и защитные очки.
3.18. Загружать камеру пескоструйного аппарата следует просеянным песком и только при отсутствии давления в камере. Вентили воздуховода на весь период очистки и загрузки камеры песком должны быть закрыты.
3.19. При подаче песка открывать нагнетательный вентиль пескоструйного аппарата следует постепенно и только по сигналу пескоструйщика.
3.20. Предохранительный клапан пескоструйного аппарата должен быть отрегулирован на давление сжатого воздуха на 10% выше установленного и опломбирован. Работать при давлении в аппарате выше установленного запрещается.
3.21. Для подключения шлангов к пескоструйному аппарату, воздухосборнику компрессора или воздушной сети, а также для соединения шлангов друг с другом следует применять ниппели.
3.22. Применять для крепления шлангов проволоку или присоединять шланг с поврежденной резьбой ниппеля запрещается.
3.23. Необходимо следить за укладкой шлангов, не допускать их резких перегибов и защемления каким-либо предметом, пересечений с канатами и сварочными электрокабелями. Шланги следует располагать так, чтобы исключалась возможность наезда на них транспорта и хождения по ним людей. При неправильной укладке из-за большой стираемости песка шланги быстро становятся непригодными.
3.24. Перед началом работ пневматический шланг, идущий от пескоструйного аппарата к рабочему месту пескоструйщика, осматривают и испытывают, о чем составляют соответствующий акт.
3.25. Перед присоединением к пескоструйному аппарату шланг необходимо продуть сжатым воздухом, предварительно присоединив его к воздухосборнику или сети, при этом струю воздуха следует направлять вверх.
3.26. Присоединять шланги к воздухосборнику или сети, а также отключать их разрешается только при полном закрытии вентиля воздушной магистрали. При нарушении этого правила шланг, находящийся под давлением, может выскользнуть из рук и нанести травму.
3.27. При разъединении стыков шлангов или ликвидации пробок необходимо надевать предохранительные очки с небьющимися стеклами. Эти работы можно производить только при отсутствии давления в шлангах.
3.28. Необходимо следить, чтобы в местах присоединения шланга не было утечки воздуха; подбивать под стяжной хомутик клинья запрещается.
3.29. При перерывах в работе, обрывах шлангов или неисправности пескоструйного аппарата выключать воздух следует плотным закрытием вентиля на воздухосборнике или воздушной магистрали.
3.30. Прекращать подачу воздуха переламыванием шланга запрещается.
3.31. Запрещается во время работы пескоструйного аппарата подтягивать гайки на стыках шлангов, ремонтировать вентили и выполнять другие работы по ремонту.
3.32. При прочистке сопла, проверке его диаметра или удалении пробки необходимо соблюдать осторожность, чтобы внезапно вырвавшаяся из сопла песчаная смесь не попала в лицо.
3.33. При прекращении работы опускать сопло на землю, пол и т.д. можно только при закрытом вентиле и при отсутствии давления в шланге.
3.34. Продувать замерзшие шланги паром или применять для этой цели горячую воду запрещается. Отогревать замерзшие шланги следует в теплом помещении.
3.35. Пескоструйную очистку небольших по габаритам изделий производят в камере, оборудованной местной вытяжной вентиляцией, при этом пескоструйщик должен находиться вне камеры, оперируя соплом через рабочий проем, и наблюдать за процессом через остекление камеры.
3.36. Между пескоструйщиком и подсобным рабочим, находящимся возле пескоструйного аппарата, а также машинистом компрессора должна быть установлена звуковая или световая сигнализация.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Аварийные ситуации и несчастные случаи при работе могут произойти по организационным, техническим и другим причинам, в частности из-за:
— нахождения на рабочем месте в нетрезвом состоянии;
— допуска к работе необученных, неаттестованных, не прошедших инструктаж по безопасности труда лиц;
— неприменения средств индивидуальной защиты;
— неисправности машин и механизмов, в том числе приборов безопасности и тормозов;
— неудовлетворительного состояния рабочего места;
— недостаточной освещенности места производства работ и др.
4.2. При обнаружении на металлических частях оборудования электрического напряжения (при ощущении электрического тока, если электродвигатель начал гудеть, если обнаружился обрыв заземляющего провода следует немедленно выключить оборудование и сообщить о случившемся руководителю.
4.3. При возникновении аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих работников следует прекратить работу, поставить в известность об этом руководителя работ, покинуть опасную зону, помочь уйти другим работникам.
4.4. При несчастном случае следует:
— освободить пострадавшего от воздействия опасных или вредных факторов;
— оказать первую помощь пострадавшему, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103;
— сообщить руководителю о случившемся;
— принять меры по сохранению обстановки, при которой произошёл несчастный случай, если это не создает опасности для окружающих.
4.5. О каждом несчастном случае, происшедшем вблизи рабочего места работника или в опасной зоне вблизи места работы, необходимо сообщить руководителю работ.
4.6. Если несчастный случай произошел с самим работником, ему следует прекратить работу, обратиться за медицинской помощью и самому или с помощью находящихся рядом работников сообщить о случившемся руководителю работ.
4.7. При возникновении пожара следует:
— прекратить работу;
— сообщить руководителю подразделения и принять меры к эвакуации людей из опасной зоны;
— принять меры к ликвидации или к ограничению распространению пожара с помощью первичных средств пожаротушения;
— при необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. После окончания работы пескоструйщик должен тщательно очистить спецодежду и защитные приспособления от пыли и сдать их на хранение.
5.2. Запрещается пользоваться для очистки спецодежды сжатым воздухом, направляя при этом шланг на себя или других.
5.3. Необходимо отсоединить шланг от пескоструйного аппарата и продуть сжатым воздухом для удаления оставшегося песка. Затем шланги следует сложить в бухту и сдать на хранение. В холодное время года шланги следует хранить в теплом помещении.
5.4. Люльку необходимо опустить на землю и очистить от пыли. Оставлять люльку на весу запрещается.
5.5. У лебедок с ручным приводом, установленных на земле, следует отсоединить рукоятки и сдать их на хранение.
5.6. Привести в порядок рабочее место, инструменты и приспособления убрать в отведённое для этого место.
5.7. Снять спецодежду и спецобувь, средства индивидуальной защиты, убрать в отведённое для этого место.
5.8. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
5.9. Сообщить лицу, ответственному за производство работ, обо всех недостатках, замеченных во время работы, и принятых мерах по их устранению.

Скачать Инструкцию

Благодарим Светлану за предоставленную инструкцию! =)

xn——7cdbxfuat6afkbmmhefunjo4bs9u.xn--p1ai

Гид по пескоструйным работам

Пескоструйная обработка: рассказываем азы, делимся секретами

1Что такое пескоструйная очистка: определение и сфера применения

Пескоструйная (абразивоструйная) очистка – процесс удаления наслоений при помощи песка или другого абразивного материала. Абразив вылетает из пескоструйного шланга с большой скоростью и сбивает всю грязь с поверхности. Ускорение частицам придает сжатый воздух из компрессора.

Принцип действия пескоструя:
песок смешивается со струёй воздуха и под давлением направляется на поверхность,
при этом песок сбивает всю лишнюю грязь и наслоения.

Применение в промышленности. Пескоструем очищают железнодорожные вагоны, промышленные котлы, металлические и железобетонные трубы, листовой и сортовый металлопрокат. На крупных предприятиях для этих целей используют проходные дробеметные установки и обитаемые камеры пескоструйной очистки.

Применение в малом бизнесе. Небольшие фирмы и ИП используют пескоструй для оказания услуг по очистке следующих объектов: автомобилей, днищ кораблей, опор мостов, обновляют стены гаражей или кирпичных домов, которые почернели от копоти, старости и ржавчины. Стены становятся чистыми, поверхность обретает свой первоначальный цвет. Пескоструйная очистка также используется перед покраской или сварочными работами. Она готовит поверхность и придает ей шероховатость, чтобы покрытие ложилось и держалось лучше.
Применение в быту. Пескоструй служит для дизайнерских целей – струей пескоструя создают матовые узоры на стекле и зеркалах. В дальнейшем их устанавливают на шкафы или серванты. Еще пескоструйная обработка поможет облагородить внешний вид деревянной мебели, снимет верхний потемневший слой и удалит заусенцы.
Пескоструй удалит:
ржавчину, окалину, накипь, старую краску, плесень, копоть, жир, нагар,
отработанное масло, расплавленные изоляционные материалы.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с ценами и купить все необходимое оборудование для пескоструйной очистки поверхности: от шлемов и фильтров для защиты оператора-пескоструйщика до пескоструйных аппаратов и дробеметных проходных линий.
2 Без чего нельзя пескоструить: 8 незаменимых элементов пескоструйной системы
Для пескоструйной работы нужно следующее оборудование: компрессор, пескоструйная установка, сопло, соплодержатель, абразивный материал, пескоструйный рукав, защитная форма оператора-пескоструйщика, фильтр для дыхания.

Самое слабое звено пескоструйной системы определяет эффективность очистки. Если хоть один из элементов работает неправильно, страдает вся работа и вы теряете время, деньги и доверие заказчика. Чтобы избежать этого, задайте себе следующие вопросы:
Компрессор. Хватает ли мощности подачи и давления сжатого воздуха моего компрессора для работы?

Размеры шлангов. Достаточно ли большой диаметр у воздушного рукава? Большой диаметр снижает потери давления, так как уменьшает трение сжатого воздуха о стенки шланга.

Соединения. У соединений и шлангов одинаковый диаметр?

Мощность пескоструйного аппарата. Сможет ли пескоструйный агрегат очистить окалину или его мощности хватит только на тонкий слой старой краски?

Мобильность пескоструйного аппарата. Смогу ли я самостоятельно передвинуть пескоструйный аппарат, если буду работать на выезде?

Сопла. Какое сопло купить: дорогое и долговечное из карбида бора или дешевое стальное, которое выйдет из строя после 8 часов работы?

Дистанционное управление. Заплатить за дистанционное управление или терять время и производительность, постоянно отвлекая напарника от его обязанностей, чтобы выключить или включить пескоструйный аппарат?

Влагоотделитель. Купить влагоотделитель или тратить деньги на ремонт пескоструя из-за неочищенного сжатого воздуха и забитых слипшимся абразивом соединений и шлангов?

Абразив для пескоструйных работ. Какой абразив и с какой фракцией зерна выбрать? Не испортит ли мой абразивный материал тонкий лист алюминий прежде, чем я очищу его от ржавчины?

Защитный шлем и костюм. Поможет ли мой защитный костюм не покалечить кожу и избежать походов в больницу и силикоза – профессиональной болезни пескоструйщика?

Далее в статье мы рассмотрим все эти вопросы и дадим на них ответ. Первым делом выберем пескоструйный аппарат.
3Виды пескоструйного оборудования: стационарные и мобильные аппараты
Пескоструйные аппараты делятся на два вида:
Стационарные камеры струйной очистки

Мобильные пескоструйные аппараты

Недостатки и преимущества
Пескоструйные установки открытого типа Герметичные камеры струйной очистки
Преимущества.
Нет ограничений по размеру объекта очистки (от деталей до фасадов стен)
Установку может передвинуть один человек Преимущества.
Безопасно для оператора
Удобно собирать абразив для повторного использования, так как он не вылетает за пределы камеры
Недостатки.
Опасность для оператора-пескоструйщика,
нужно использовать защитный костюм,
оборудовать помещение для пескоструйной обработки
или иметь отдельную территорию, где разлетающийся абразив и пыль от пескоструя
не нанесет вред людям. Недостатки.
Камера стационарная, ее тяжело переместить на другое место.
Внутрь камеры можно поместить только малогабаритные объекты.
Нужно дополнительно покупать фильтр для очистки воздуха или подключать камеру к системе вентиляции.
Принимая во внимание преимущества и недостатки пескоструйных установок, можно сделать вывод, что каждый аппарат имеет свою сферу применения:
Мобильный пескоструйный аппарат используется для очистки крупногабаритных поверхностей, например, фасадов зданий, стадионов, цистерн, кузовов автомобилей и др.

Стационарная камера струйной очистки используется для очистки деталей небольшого размера в производственных цехах или других помещениях, так как требует подключения к системе вентиляции или дополнительной покупки фильтра для очистки воздуха от пыли.

Мы рассмотрим наиболее распространенный вид пескоструйного аппарата – мобильный пескоструйный аппарат открытого типа.
43 типа пескоструйных аппаратов: инжекторный, напорный, вакуумный
Есть три основных вида мобильных пескоструйных аппаратов, они представлены у нас на сайте. Купить пескоструйный аппарат по самым низким ценам вы можете на нашем сайте. Ниже приведены основные характеристики, достоинства и недостатки каждого аппарата.
Пескоструйные аппараты инжекторного типа – подача воздуха и абразивного материала в сопло происходит через разные рукава. Сам соплодержатель состоит из 2 сопел: воздушного и абразивного. Инжекторные пескоструйные аппараты отличаются небольшой производительностью и деликатной обработкой поверхности. Сфера применения: чистка тонких поверхностей, матирование зеркал, стекла или пластика, обработка деревянных поверхностей.
Пескоструйные аппараты напорного типа – мощный очистной аппарат. Сжатый воздух и абразивный материал под давлением подаются по одному рукаву. По сравнению с инжекторным типом имеет гораздо большую мощность и производительность, но требуют гораздо большей мощности компрессора. Применяется для очистки больших площадей, например, фасадов зданий или бетонных опор мостов.

Вакуумные беспылевые пескоструйные аппараты – являются разновидностью напорного пескоструйного аппарата. Отличие состоит в том, что выбрасываемый на поверхность абразив сразу же засасывается внутрь установки при помощи вакуума. Такие аппараты применяются, если при работе не допускается выброс пыли и абразива в окружающую среду. Основной недостаток таких камер состоит в том, что вакуум, который засасывает пыль и летящие абразивные частицы снижает их кинетическую энергию, поэтому время работы увеличивается. Вакуумные беспылевые пескоструйные аппараты используются редко в виду их высокой стоимости и низкой производительности.
Чаще всего для работ используется напорный пескоструйный аппарат
В этой статье мы рассматриваем правила использования пескоструйного аппарата напорного типа, а также дополнительного оборудования для него: дистанционного управления, дозирующего затвора, быстроразъемных соединений, шлангов, сопел и соплодержателей.

5Откуда взять сжатый воздух для пескоструйной обработки. Подготовка сжатого воздуха
Сжатый воздух для пескоструйных работ производится компрессором: поршневым или винтовым. Компрессор – самый дорогой элемент пескоструйной системы, но можно его арендовать, а не покупать. Обычно для пескоструйки нужно давление от 6 до 10 м³/мин. Поршневые компрессоры выдают мощность подачи воздуха до 9 м³/мин, если требуется большая мощность, используйте винтовые компрессоры.
Компрессоры делятся на электрические, бензиновые и дизельные. Если у вас есть постоянный доступ к электросети и вы пескоструете дома, в гараже или в цехе, то выбирайте электрические компрессоры. Бензиновые или дизельные компрессоры транспортируются для работы в полевых условиях.
Для эффективной пескоструйной обработки компрессор должен выполнять следующее условие:
выдавать сжатый воздух высокого давления бесперебойно и в достаточном объеме.
Например:
Пескоструйная обработка металлических листов, труб или других конструкций должна проводиться при давлении 6,5-7 кгс/см².

Очистка фасадов зданий и обработка стекла при минимальном давлении 2,8-3,5 кгс/см².
Очистка сжатого воздуха – эффективный способ избежать поломок пескоструйного аппарата
Пескоструйная установка работает от сжатого воздуха из пневмосети. Один кубический метр неочищенного сжатого воздуха содержит около 100 миллионов загрязняющих частиц пыли, компрессорных масел и грязи. Пар из компрессора также вредит: при попадании в пескоструйную установку абразив слипается из-за чего забиваются и портятся пескоструйные рукава. Без подготовки и осушки сжатого воздуха срок службы пескоструйной установки сокращается до 7 раз.
Для очистки сжатого воздуха перед подачей в пескоструйный аппарат используют следующие виды оборудования:
Коалесцентные фильтры

Охладители сжатого воздуха

Масловлагоотделители

Читайте, какие средства очистки и подготовки нужны для сжатого воздуха. Чтобы прочитать, кликните на этот текст: “Зачем нужна подготовка сжатого воздуха”.
Давление сжатого воздуха и сопло – какая связь?
Диаметр сопла и мощность компрессора взаимосвязаны: большое сопло требует большей мощности компрессора. Как расходуется абразив и сжатый воздух в зависимости от диаметра сопла показано ниже в таблице. Показатели примерные и могут меняться в зависимости от разных факторов работы.

Диаметр сопла, мм

Давление воздуха в сопле, кгс/см²

3,5

4,2

5,0

5,6

6,3

7,0

6 мм

1,3

122

1,5

142

1,7

161

1,9

185

2,1

204

2,5

239

Расход воздуха – м³/мин

Расход абразива – кг/час

8 мм

2,2

213

2,5

243

2,9

275

3,3

305

3,6

336

4,2

409

Расход воздуха – м³/мин

Расход абразива – кг/час

10 мм

3,0

303

3,6

348

4,0

393

4,6

436

5,0

478

5,6

545

Расход воздуха – м³/мин

Расход абразива – кг/час

12 мм

4,9

488

5,7

562

6,6

626

7,3

643

8,1

715

8,9

900

Расход воздуха – м³/мин

Расход абразива – кг/час

В таблице приведены теоретические данные с использованием нового чистого сопла. В реальности абразивный материал частично забивает сопло, поэтому отверстие для прохода воздуха оказывается более узким и потребление сжатого воздуха уменьшается.
Если вы часто чистите крупногабаритные поверхности, например, днища кораблей, опоры мостов или фасады зданий, используйте сопла диаметром 12 мм – это сэкономит вам время и деньги, так как увеличит скорость работы и производительность. В эксперименте, описанном в 14 главе, мы доказали экономическую целесообразность выбора сопла с большим диаметром. Но для большого сопла нужен будет мощный компрессор. Чтобы не тратить деньги на покупку дорогого компрессора, его можно арендовать. Такая практика применяется при небольшом объеме работ.
Если ваш компрессор не может постоянно поддерживать подачу необходимого давления, используйте сопла более маленького диаметра, например, 8 или 10 мм. Вы сэкономите на стоимости компрессора.
67 правил идеальной поставки сжатого воздуха
Чтобы правильно организовать доставку сжатого воздуха в нужном объеме и с нужным давлением к пескоструйному аппарату, проверьте выполнение следующих тезисов:
В идеале производительность компрессора должна быть на 20% больше, чем могут потреблять все вместе взятые пневмоинструменты.

Компрессор выдает достаточный объем воздуха под давлением для постоянной и бесперебойной работы пескоструйного аппарата

Рукав для сжатого воздуха между компрессором и пескоструйным аппаратом имеет поперечное сечение не менее 32 мм, это поможет избежать потерь давления в пескоструйном аппарате.
Расположите компрессор вне зоны облака пыли, которая возникает из-за пескоструйной обработки, но как можно ближе к пескоструйному аппарату. Не забудьте при этом учесть направление ветра.
Держите все шланги в выпрямленном состоянии, любой изгиб приводит к потере давления и лишним расходам.
Используйте для соединения рукавов и шлангов только универсальные соединительные крепления диаметром 32 мм. Избегайте сужения внутреннего диаметра по отношению к поперечному сечению рукава.

На компрессоре должно быть установлено устройство для регулирования уровня давления (автоматическое переключающее устройство для регулировки холостого хода). Оно обеспечивает именно тот уровень давления, который нужен для пескоструйных работ.

Применяя все эти советы на практике, вы сократите потребление сжатого воздуха и увеличите рентабельность работы пескоструйного аппарата.
75 правил подбора шлангов для пескоструйной системы
Как уже говорилось ранее, от длины пескоструйного шланга зависят потери давления сжатого воздуха. Ниже приведены 5 основных правил подбора пескоструйных шлангов:
Внутреннее сечение пескоструйного шланга должно превышать пропускную способность сопла в 3-4 раза.

Тип абразива влияет на выбор пескоструйного рукава. Абразив с острыми гранями, например, песок из карьеров требует четырехслойной оплетки, а с округлым морским или речным песком можно использовать рукав с двумя слоями оплетки.

Проводите обрезку пескоструйного шланга ровно под прямым углом.

Перед приобретением рукава необходимо проанализировать рабочее давление аппарата. Запрещено использование рукава при превышении допустимых значений.

Все рукава должны быть снабжены предохранительными тросами из коррозиестойкой стали с оплеткой и подпружиненными концевыми петлями для муфт.

ВАЖНО. Воздушный шланг, пескоструйный рукав, воздушные трубки и все, что связано с подачей воздуха, должно иметь БОЛЬШОЙ, ОЧЕНЬ БОЛЬШОЙ ДИАМЕТР!
Обязательно прочитайте перед покупкой рукава.
В пескоструйной системе воздух и абразив проходят через трубки, шланги, клапаны, соединения и муфты. Все трубки имеют цилиндрическую форму, поэтому любое уменьшение их диаметра резко снижает скорость потока.
8Эксперимент для определения потери давления сжатого воздуха в пескоструйных рукавах
Оборудование, использованное для испытаний:
Компрессор: мощностью 16,8 м³/мин (ротационный компрессор)

Воздуходувка: пневматический пескоструйный аппарат

Вместимость резервуара: 300 кг

Система труб на резервуаре: внутренний диаметр 1 1/4″ (32 мм)

Струйные сопла: сопла Вентури из карбида бора

Струйный шланг: внутренний диаметр 1 1/4″ (32 мм) со специальными быстроразъемными соединениями

Проведенные с вышеперечисленным оборудованием измерения потери давления были осуществлены при разных диаметрах шланга для подвода воздуха. Потеря давления в пескоструйном шланге была определена при неизменном внутреннем диаметре, но при меняющейся длине, с/или без ручного шланга.

Испытание №1
Размеры воздушного шланга: длина 15 м – внутренний диаметр 19 мм
Размеры абразивоструйного рукава: различная длина – согласно таблице – внутренний диаметр – 32 мм
Размеры ручного шланга: длина 3,5 м – внутренний диаметр 25 мм
Результаты измерений эксперимента
Размер сопла Давление на компрессоре Давление в пескоструйном аппарате Давление на пескоструйном сопле в атм у струйного рукава при внутреннем диаметре 32 мм и длине
19 м 34 м 49 м
мм дюйм атм атм атм атм атм
8 5/16 7,1 7,1 6,8 6,3 6,2
9,5 3/8 7,1 7,0 6,4 5,9 5,7
11 7/16 7,1 7,0 6,3 5,3 5,0
Испытание №2. Порядок испытания почти аналогичен испытанию №1, однако Размеры воздушного шланга: длина 15 м – внутренний диаметр 32 мм Размеры струйного шланга: различная длина – согласно таблице – внутренний d.32 мм Размеры ручного шланга: длина 3,5 м – внутренний диаметр 25 мм
Результат измерений
Размер сопла Давление на компрессоре Давление в пескоструйном аппарате Давление на струйном сопле в атм у струйного шланга при внутреннем диаметре 32 мм и длине
19 м 34 м 49 м
мм дюйм атм атм атм атм атм
8 5/16 7,1 6,2 6,0 5,4 5,0
9,5 3/8 7,1 5,5 5,2 4,5 4,2
11 7/16 7,1 4,5 4,2 3,7 3,5
12 1/2 7,1 6,9 5,0 4,7 4,3
ВЫВОД: результаты эксперимента доказывают, что шланги с большим диаметром имеют преимущество перед шлангом с маленьким диаметром.
9КПДУ – дистанционное управление пескоструйным аппаратом
Обеспечить полноценную работу пескоструйного аппарата могут только два оператора совместно. Первый оператор пескоструйной установки непосредственно выполняет обработку поверхности, а второй работник производит включение или отключение пескоструйного аппарата по команде коллеги.
Дистанционное управление полностью заменяет функционал второго подсобного работника и повышает безопасность пескоструйной обработки. Прибор дистанционного управления пескоструйным аппаратом (КПДУ) универсален, его можно применять с пескоструйными установками напорного типа любого производителя.
Чтобы запустить пескоструйный аппарат, нужно нажать кнопку на пескоструйном рукаве и не отпускать ее. Тем самым вы открываете клапан для впуска воздуха на резервуаре и автоматически, в тот же самый момент закрывается клапан
novatecs.ru
Пескоструйный аппарат. Ugisab – PDF
Пескоструйный аппарат. Ugisab
Пескоструйный аппарат Ugisab Технический паспорт Инструкция по эксплуатации 14-19 rue Henri-Dunant 38180 SEYSSINS France Tél. National : 04.76.84.45.45 – Fax : 04.76.84.46.46 Tél. International : ++33.4.76.84.45.43
Подробнее Инструкция по эксплуатации LED CARVER
Инструкция по эксплуатации 1 Содержание 1. Символы и указатели, используемые в инструкции 2. Меры предосторожности 3 3. Описание турбины…4 4. Ввод в эксплуатацию..5 5. Эксплуатация…7 6. Техническое
Подробнее ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВИБРАЦИОННЫЙ СТОЛИК VIBR X 15, 24, 34 В данной инструкции описаны основные требования по безопасности и уходу за оборудованием. СОДЕРЖАНИЕ ЧАСТЬ I ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ, ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Подробнее ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ МОТОР BIP..2.00 В данной инструкции описаны основные требования по безопасности и уходу за оборудованием. СОДЕРЖАНИЕ ЧАСТЬ I ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ, ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ И ОБЩИЕ
Подробнее Programix TX
Муфельная печь Programix TX 25-50-100 Технический паспорт Инструкция по эксплуатации 14-19 rue Henri-Dunant 38180 SEYSSINS France Tél. National : 04.76.84.45.45 – Fax : 04.76.84.46.46 Tél. International
Подробнее ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И УХОДУ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И УХОДУ ЛАБ-9 (25-50мкм, 70-250мкм). ЛАБ-9 ДУЭТ. ЛАБ-9Л (25-50мкм, 70-250мкм). ЛАБ-9Л ДУЭТ. ВНИМАНИЕ! Для постановки аппарата на сервисное обслуживание зарегистрируйте аппарат
Подробнее ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Устройство: вакуумный смеситель FOX.88/1.00 с рекомендациями по использованию и обслуживанию устройства Содержание ЧАСТЬ I. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ, ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ И ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
Подробнее ИНСТРУКЦИЯ ПО УХОДУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ.
ИНСТРУКЦИЯ ПО УХОДУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛАБ-8Э ЛАБ-8ЭД ЛАБ-8ЭТ ЛАБ-9Э ЛАБ-9ЭД ВНИМАНИЕ! Для постановки аппарата на сервисное обслуживание зарегистрируйте аппарат в службе техподдержки в течение 14 дней после
Подробнее VP-301 VACUUM FORMER (Вакуумформер)
Компания TECNODENT S.A была основана в 1977 г. Мы занимаемся производством лабораторного оборудования для изготовления зубных протезов. Наша цель удовлетворять запросы специалистов, работающих в области
Подробнее Смеситель газов MG2-A. Паспорт КС ПС. г. Омск
Смеситель газов MG2-A Паспорт КС805.000.00-01 ПС г. Омск 1 Назначение Смеситель газов MG2-A Смеситель газов MG2-A (далее – устройство) предназначен для приготовления защитной смеси из двух газов при полуавтоматической
Подробнее Средневолжский Машиностроительный Завод
Средневолжский Машиностроительный Завод Компрессор КИТ Аэро Д ПАСПОРТ (Руководство по эксплуатации) ВНИМАНИЕ! Перед установкой и подключением компрессора внимательно ознакомьтесь с содержанием настоящего
Подробнее Вакуумный пылесос ZODIAC T5 DUO
Вакуумный пылесос ZODIAC T5 DUO Инструкция по эксплуатации Данное устройство было разработано, изготовлено и проверено с особой внимательностью, чтобы Вы были полностью удовлетворены продуктом. Перед использованием
Подробнее PS-900 Паяльная система
PS-900 Паяльная система Инструкция по эксплуатации Паспорт оборудования ПАСПОРТ ОБОРУДОВАНИЯ 2011 год Поздравляем Вас с приобретением паяльной системы OKi PS-900, созданной на основе технологии SmartHeat
Подробнее RMC 45, RMC 55, RMC 60, RMC 70, RMC 75, RMC 80, RMC 85
RMC 45, RMC 55, RMC 60, RMC 70, RMC 75, RMC 80, RMC 85 Проточные нагреватели воды (под давлением) Русский Инструкция по эксплуатации и установке Установку (подключение к водопроводной и электрической сети),
Подробнее BXG-1600-h2 BXG-1600-h3
a for HoReCa BXG-1600-h2 BXG-1600-h3 НАСТЕННЫЙ ФЕН ДЛЯ СУШКИ ВОЛОС РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ a for HoReCa УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ! Благодарим Вас за то, что Вы приобрели настенный фен для сушки волос BXG-1600-h2
Подробнее Инструкция по эксплуатации
Инструкция по эксплуатации Уважаемый Покупатель! Благодарим Вас за покупку! Просим Вас убедиться, что в гарантийном талоне проставлен штамп магазина, дата продажи, подпись продавца а также указана модель
Подробнее Плита газовая TESLER GS-10
Плита газовая TESLER GS-10 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Перед началом эксплуатации Уважаемый покупатель! Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Рекомендуется тщательно изучить настоящее руководство перед
Подробнее Инструкция по эксплуатации AIRVAC MARK III
Инструкция по эксплуатации AIRVAC MARK III Инструкция по эксплуатации Предупреждение Максимально рекомендуемое рабочее давление воздуха – 10 бар. Ни при каких обстоятельствах не следует подключать инжектор
Подробнее PS-900 Паяльная система
PS-900 Паяльная система Инструкция по эксплуатации Паспорт оборудования ПАСПОРТ ОБОРУДОВАНИЯ 2011 год Поздравляем Вас с приобретением паяльной системы OKi PS-900, созданной на основе технологии SmartHeat
Подробнее ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Выставочный зал: ул. Ивана Черных д.29 т. (812) 786-86-18, т/ф. 786-24-52, 326-05-45 Е-Маil: [email protected], www.kristall-spb.ru ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЖИДКОТОПЛИВНЫЙ ГЕНЕРАТОР ГОРЯЧЕГО ВОЗДУХА
Подробнее Мойка высокого давления ХМ 2058
Решение Отверстие сопла может быть заблокировано. Прочистите отверстие (см. стр.16 раздела чистки и обслуживания) Проверьте розетку и пробки. Возможно выключатель мотор, чтобы избежать перегрева. Дайте
Подробнее ПЫЛЕСОС ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПЫЛЕСОС 445X ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Фирма «Макита» заявляет, что пылесос 445X разработан в полном соответствии с EN 55014/1993 стандартом. Уровень шума 65 дв. В связи с развитием и техническим прогрессом
Подробнее Генератор азота 15.61
Генератор азота 15.61 СОДЕРЖАНИЕ Назначение изделия…2 Комплект поставки…3 Основные технические характеристики…4 Устройство изделия…5 Подготовка к работе…6 Порядок работы…8 Рекомендации по уходу
Подробнее Инструкция по эксплуатации.
Инструкция по эксплуатации. Уважаемый Покупатель! Благодарим Вас за покупку! Просим Вас убедиться, что в гарантийном талоне проставлен штамп магазина, дата продажи, подпись продавца а также указана модель
Подробнее РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ AQUASLON 18/13
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Аппарат высокого давления без подогрева воды AQUASLON 18/13 Перед первым применением вашего прибора прочитайте эту инструкцию по эксплуатации и действуйте соответственно. Сохраните
Подробнее TRITON SL ТРИТОН SL Документ /901/01
TRITON SL ТРИТОН SL Документ 85422-219/901/01 Инструкция по эксплуатации 1. Применение Тритон – прибор для обезжиривания протезов под давлением. Небольшие объекты, таки. Как рамы для металлокерамических
Подробнее Трэш компактор (Пресс для мусора) BROAN.
Трэш компактор (Пресс для мусора) BROAN. (15WH 15Bl 15SS 15WT 15TT) Инструкция по применению. Прочитайте инструкцию тщательно перед подключением и началом работы. Основные предосторожности должны всегда
Подробнее PDF created with pdffactory trial version
I. ВВЕДЕНИЕ. Наименование: SMC-02 очиститель свечей зажигания пескоструйный. Пескоструйный аппарат SMC-02 позволяет производить очистку свечей зажигания ДВС: с любыми резьбами; любой длиной резьбовой части;
Подробнее Инструкция по эксплуатации.
Инструкция по эксплуатации. Уважаемый Покупатель! Благодарим Вас за покупку! Просим Вас убедиться, что в гарантийном талоне проставлен штамп магазина, дата продажи, подпись продавца а также указана модель
Подробнее Мойка высокого давления ХМ-2056
-12- Перед началом чистки или обслуживания прибора, убедитесь, что прибор отсоединен от электросети. Храните корпус прибора чистым, и без повреждений. Шланг, насадка-пистолет и удлиняющая насадка, тоже
Подробнее КОМПРЕССОР АВТОМОБИЛЬНЫЙ 13.61
КОМПРЕССОР АВТОМОБИЛЬНЫЙ 13.61 СОДЕРЖАНИЕ Назначение изделия…2 Комплект поставки…3 Основные технические характеристики…4 Устройство изделия…5 Подготовка к работе…6 Рекомендации по уходу и обслуживанию…8
Подробнее Гидравлическая станция HPP18E
Гидравлическая станция HPP18E Спасибо за то, что выбрали гидравлическую станцию HYCON. Обратите внимание: гидравлическая станция доставляется без гидравлического масла. Перед использованием станции необходимо
Подробнее Инструкция по эксплуатации
Инструкция по эксплуатации Кислородный концентратор Atmung – POC-03C Компактный Облегченный Переносной Светодиодный экран Пониженное электропотребление www.atmung.ru Инструкция по эксплуатации Содержание
Подробнее УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ!
УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ! Фирма «Ресанта» выражает благодарность за Ваш выбор и гарантирует высокое качество, безупречное функционирование приобретенного Вами изделия марки «Ресанта», при соблюдении правил
Подробнее Аппарат для маникюра и педикюра STRONG 90
Аппарат для маникюра и педикюра STRONG 90 Руководство по эксплуатации Внимание! Перед началом эксплуатации внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством и строго следуйте его рекомендациям. Прибор
Подробнее Меры предосторожности:
Душевая кабина OCTOPUS 8090E Содержание: Схема подготовки коммуникаций Общая схема сборки Этапы установки Схемы трубопровода Схемы электропроводки Руководство по эксплуатации пульта управления Эксплуатация
Подробнее Инструкция по эксплуатации
Инструкция по эксплуатации TF TON 1925** TF TON 2030** TF TON 2140** Вентилятор TF TON 1925**/TF TON 2030**/TF TON 2140** Уважаемый покупатель! Поздравляем Вас с приобретением нового вентилятора. При правильном
Подробнее SIA RESANTA Riga, Andreja Saharova iela, 5/1, LV-1082, Latvia
12 SIA RESANTA Riga, Andreja Saharova iela, 5/1, LV-1082, Latvia 2 11 УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ! Фирма «Ресанта» выражает благодарность за Ваш выбор и гарантирует высокое качество, безупречное функционирование
Подробнее AS-205 (150*85) AS-206 (170*85)
Инструкция по монтажу и эксплуатации Душевая кабина ARCUS AS-205, AS-206 AS-205 (150*85) AS-206 (170*85) Технические характеристики и функции Тип модели : AS-205/AS-206 Габаритные размер : 150*85*215/170*85*215
Подробнее ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС BS12000
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС BS12000 для технологической обработки алюминиевых профилей системы AGS50-68 ООО «ПКФ «Мастер Технолоджи» тел. +7 (495) 971-68-06 www.bisal.ru ОПИСАНИЕ ПРЕССА И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Подробнее Вакуумный пылесос Zodiac X7 QUATTRO
Вакуумный пылесос Zodiac X7 QUATTRO Инструкция по эксплуатации Спецификация В упаковке находятся детали пылесоса: 1. корпус пылесоса X7 Quattro 2. шланг Flexi Hose длиной 17,5 см 3. секция шланга 1 метр
Подробнее БЛОК РАСШИРЕНИЯ ПРОВОДНЫХ ДАТЧИКОВ PROW
БЛОК РАСШИРЕНИЯ ПРОВОДНЫХ ДАТЧИКОВ PROW УВЕЛИЧИВАЕТ ЧИСЛО ПОДКЛЮЧАЕМЫХ ДАТЧИКОВ К БЛОКУ УПРАВЛЕНИЯ NEPTUN PROW ПАСПОРТ-ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ РОСС RU.ME67.B07820 ИЗГОТОВИТЕЛЬ: ООО «Специальные
Подробнее Мойка высокого давления A-2051
Проблема Распыление воды идет с перебоями Мотор не запускается или внезапно останавливается Мотор работает, но струя слабая -12- Решение Отверстие сопла может быть заблокировано. Прочистите отверстие (см.
Подробнее Downloaded From Vacuum-Manual.com Manuals
– – MANUAL RU.indd cov2-cov3 04.06.2010 16:48:37 02 03 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напряжение: 220 240 В/50 Гц Мощность: 1800 Вт В ПЕРВУЮ ОЧЕРЕДЬ МЫ ЗАБОТИМСЯ О БЕЗОПАСНОСТИ Компания Bimatek уделяет большое
Подробнее EMI EMI 50 W EMI 60 W
EMI EMI 50 W EMI 60 W Дата изготовления прибора содержится в его серийном номере. Серийный номер указан на внутренней этикетке, которая размещена на вытяжке. Визуальная расшифровка серийного номера: Уважаемый
Подробнее docplayer.ru
Пескоструйный аппарат. Ugisab – PDF
Пескоструйный аппарат. Ugisab
Пескоструйный аппарат Ugisab Технический паспорт Инструкция по эксплуатации 14-19 rue Henri-Dunant 38180 SEYSSINS France Tél. National : 04.76.84.45.45 – Fax : 04.76.84.46.46 Tél. International : ++33.4.76.84.45.43
Подробнее ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И УХОДУ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И УХОДУ ЛАБ-9 (25-50мкм, 70-250мкм). ЛАБ-9 ДУЭТ. ЛАБ-9Л (25-50мкм, 70-250мкм). ЛАБ-9Л ДУЭТ. ВНИМАНИЕ! Для постановки аппарата на сервисное обслуживание зарегистрируйте аппарат
Подробнее Инструкция по эксплуатации LED CARVER
Инструкция по эксплуатации 1 Содержание 1. Символы и указатели, используемые в инструкции 2. Меры предосторожности 3 3. Описание турбины…4 4. Ввод в эксплуатацию..5 5. Эксплуатация…7 6. Техническое
Подробнее ИНСТРУКЦИЯ ПО УХОДУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ.
ИНСТРУКЦИЯ ПО УХОДУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ЛАБ-8Э ЛАБ-8ЭД ЛАБ-8ЭТ ЛАБ-9Э ЛАБ-9ЭД ВНИМАНИЕ! Для постановки аппарата на сервисное обслуживание зарегистрируйте аппарат в службе техподдержки в течение 14 дней после
Подробнее Инструкция по эксплуатации AIRVAC MARK III
Инструкция по эксплуатации AIRVAC MARK III Инструкция по эксплуатации Предупреждение Максимально рекомендуемое рабочее давление воздуха – 10 бар. Ни при каких обстоятельствах не следует подключать инжектор
Подробнее Programix TX
Муфельная печь Programix TX 25-50-100 Технический паспорт Инструкция по эксплуатации 14-19 rue Henri-Dunant 38180 SEYSSINS France Tél. National : 04.76.84.45.45 – Fax : 04.76.84.46.46 Tél. International
Подробнее ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВИБРАЦИОННЫЙ СТОЛИК VIBR X 15, 24, 34 В данной инструкции описаны основные требования по безопасности и уходу за оборудованием. СОДЕРЖАНИЕ ЧАСТЬ I ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ, ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Подробнее Мойка высокого давления ХМ 2058
Решение Отверстие сопла может быть заблокировано. Прочистите отверстие (см. стр.16 раздела чистки и обслуживания) Проверьте розетку и пробки. Возможно выключатель мотор, чтобы избежать перегрева. Дайте
Подробнее Меры предосторожности:
Душевая кабина OCTOPUS 8090E Содержание: Схема подготовки коммуникаций Общая схема сборки Этапы установки Схемы трубопровода Схемы электропроводки Руководство по эксплуатации пульта управления Эксплуатация
Подробнее TRITON SL ТРИТОН SL Документ /901/01
TRITON SL ТРИТОН SL Документ 85422-219/901/01 Инструкция по эксплуатации 1. Применение Тритон – прибор для обезжиривания протезов под давлением. Небольшие объекты, таки. Как рамы для металлокерамических
Подробнее ПЫЛЕСОС ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПЫЛЕСОС 445X ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Фирма «Макита» заявляет, что пылесос 445X разработан в полном соответствии с EN 55014/1993 стандартом. Уровень шума 65 дв. В связи с развитием и техническим прогрессом
Подробнее Средневолжский Машиностроительный Завод
Средневолжский Машиностроительный Завод Компрессор КИТ Аэро Д ПАСПОРТ (Руководство по эксплуатации) ВНИМАНИЕ! Перед установкой и подключением компрессора внимательно ознакомьтесь с содержанием настоящего
Подробнее Вакуумный пылесос ZODIAC T5 DUO
Вакуумный пылесос ZODIAC T5 DUO Инструкция по эксплуатации Данное устройство было разработано, изготовлено и проверено с особой внимательностью, чтобы Вы были полностью удовлетворены продуктом. Перед использованием
Подробнее ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛАУТАЦИИ
LIPARI ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛАУТАЦИИ РУССКИЙ ОПИСАНИЕ Данная вытяжка снабжена полностью автоматической системой (Advanced Sensor Control), которая используется для управления всеми функциями прибора. Благодаря
Подробнее Мойка высокого давления ХМ-2056
-12- Перед началом чистки или обслуживания прибора, убедитесь, что прибор отсоединен от электросети. Храните корпус прибора чистым, и без повреждений. Шланг, насадка-пистолет и удлиняющая насадка, тоже
Подробнее ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Выставочный зал: ул. Ивана Черных д.29 т. (812) 786-86-18, т/ф. 786-24-52, 326-05-45 Е-Маil: [email protected], www.kristall-spb.ru ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЖИДКОТОПЛИВНЫЙ ГЕНЕРАТОР ГОРЯЧЕГО ВОЗДУХА
Подробнее ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ МОТОР BIP..2.00 В данной инструкции описаны основные требования по безопасности и уходу за оборудованием. СОДЕРЖАНИЕ ЧАСТЬ I ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ, ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ И ОБЩИЕ
Подробнее Мойка высокого давления A-2051
Проблема Распыление воды идет с перебоями Мотор не запускается или внезапно останавливается Мотор работает, но струя слабая -12- Решение Отверстие сопла может быть заблокировано. Прочистите отверстие (см.
Подробнее Downloaded From Vacuum-Manual.com Manuals
– – MANUAL RU.indd cov2-cov3 04.06.2010 16:48:37 02 03 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напряжение: 220 240 В/50 Гц Мощность: 1800 Вт В ПЕРВУЮ ОЧЕРЕДЬ МЫ ЗАБОТИМСЯ О БЕЗОПАСНОСТИ Компания Bimatek уделяет большое
Подробнее Инструкция по эксплуатации
Инструкция по эксплуатации TF TON 1925** TF TON 2030** TF TON 2140** Вентилятор TF TON 1925**/TF TON 2030**/TF TON 2140** Уважаемый покупатель! Поздравляем Вас с приобретением нового вентилятора. При правильном
Подробнее RMC 45, RMC 55, RMC 60, RMC 70, RMC 75, RMC 80, RMC 85
RMC 45, RMC 55, RMC 60, RMC 70, RMC 75, RMC 80, RMC 85 Проточные нагреватели воды (под давлением) Русский Инструкция по эксплуатации и установке Установку (подключение к водопроводной и электрической сети),
Подробнее РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПИСТОЛЕТ ПОКРАСОЧНЫЙ DT-5045 ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНСТРУМЕНТА ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМЬТЕСЬ С ИНСТРУКЦИЕЙ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И МЕРАМИ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ! Предупреждение! Следуйте
Подробнее ГИДРОМАССАЖНАЯ КАБИНА FIRENZE-100_90
ГИДРОМАССАЖНАЯ КАБИНА FIRENZE-100_90 bajjo.com ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ ПРИМЕЧАНИЯ Пожалуйста, внимательно прочитайте инструкцию перед установкой. Установку приобретенного оборудования рекомендуем производить
Подробнее AS-205 (150*85) AS-206 (170*85)
Инструкция по монтажу и эксплуатации Душевая кабина ARCUS AS-205, AS-206 AS-205 (150*85) AS-206 (170*85) Технические характеристики и функции Тип модели : AS-205/AS-206 Габаритные размер : 150*85*215/170*85*215
Подробнее Duostar F1/F2, Z1/Z2 – Дуостар F1/F2, Z1/Z2
Duostar F1/F2, Z1/Z2 – Дуостар F1/F2, Z1/Z2 Документ 85295 207.901/03 действителен с Дуостар F1: 196.00080, Дуостар F2: 207.0095 Дуостар Z1: 197.00031, Дуостар Z2: 208.00091 Инструкция по эксплуатации
Подробнее Мойка высокого давления А-2060
-12- Хранение Отсоедините шланг, пистолет-насадку, удлиняющую насадку и бережно хранить их в безопасном сухом месте. Всегда храните электроинструменты в недоступном для детей месте. Не хранить при температуре
Подробнее Плита газовая TESLER GS-10
Плита газовая TESLER GS-10 ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Перед началом эксплуатации Уважаемый покупатель! Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Рекомендуется тщательно изучить настоящее руководство перед
Подробнее ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Выставочный зал: ул. Ивана Черных д.29 т. (812) 786-86-18, т/ф. 786-24-52, 326-05-45 Е-Маil: [email protected], www.kristall-spb.ru ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЖИДКОТОПЛИВНЫЙ ГЕНЕРАТОР ГОРЯЧЕГО ВОЗДУХА
Подробнее Инструкция по применению
Инструкция по применению 1. Панель управления является сенсорной, поэтому при установке позаботьтесь о том, чтобы душевая лейка не была направлена на нее, иначе панель управления будет реагировать на поток
Подробнее МІМО. Инструкция по эксплуатации
МІМО Инструкция по эксплуатации Рекомендуется сохранить эту инструкцию для дальнейшего обращения к ней. Внимание: Пожалуйста, внимательно прочитайте эту инструкцию перед началом эксплуатации. Многофункциональный
Подробнее Инструкция по монтажу и эксплуатации Душевые кабины ARCUS AS-102, AS-112, AS-122, AS-104, AS-110, AS-105, AS-108, AS-114
Инструкция по монтажу и эксплуатации Душевые кабины ARCUS AS-102, AS-112, AS-122, AS-104, AS-110, AS-105, AS-108, AS-114 AS-102(90*90) AS-112(80*80) AS-104 (90*90) AS-110 (100*100) AS-122(100*100) Содержание:
Подробнее РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ AQUASLON 18/13
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Аппарат высокого давления без подогрева воды AQUASLON 18/13 Перед первым применением вашего прибора прочитайте эту инструкцию по эксплуатации и действуйте соответственно. Сохраните
Подробнее
на рисунке Наименование Количество 1 Шланг (5м) 1 шт 2 Соединительный штуцер 1 шт 3 Вентиль металлический 1 шт 4 Вентиль 1 шт 5 Кран 1 шт Наименование Кнопка POWER Кнопка H-Cold Кнопка HOT Кнопка Hot-Lock
Подробнее РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ УГЛОВАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА ST-7736 ST-7737 ST-7736G ST-7737G ST-7744L ST-7745L ST-7744G ST-7745G НАЗНАЧЕНИЕ Пневматическая угловая шлифовальная машина предназначена
Подробнее Трэш компактор (Пресс для мусора) BROAN.
Трэш компактор (Пресс для мусора) BROAN. (15WH 15Bl 15SS 15WT 15TT) Инструкция по применению. Прочитайте инструкцию тщательно перед подключением и началом работы. Основные предосторожности должны всегда
Подробнее UNIFORCE PSB900A-C-LL
Инструкция по эксплуатации Энергетическая станция UNIFORCE PSB900A-C-LL 5 приборов в 1 устройстве Пусковое устройство Максимальный ток 900 А Пусковой ток 400 А Встроенная герметичная свинцово-кислотная
Подробнее РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Островная вытяжка IKD 11760.0 703044 Уважаемый покупатель, Поздравляем Вас с покупкой. Мы уверены, что этот современный, функциональный, и практичный прибор, сделанный из материалов
Подробнее Уважаемый покупатель!
RU Уважаемый покупатель! Благодарим Вас за оказанное доверие и поздравляем с приобретением нового прибора. Этот прибор имеет продуманную конструкцию и произведен с использованием высококачественных материалов,
Подробнее РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Пылесос бытовой VCS-1615 VCS-1615 Мощность 1600 Вт Мощность всасывания 320 Вт Телескопическая трубка Контейнер для сбора пыли Система мультифильтрации, включая HEPA-фильтр Универсальная
Подробнее PYTHON PP 1200 PP 1400 PP 1600 PP 1800 PP 2000 PP 2350
УТВЕРЖДАЮ: Технический директор ООО «Контек Москва» В. Я. Цируль «4» сентября 2008 г. PYTHON PP 1200 PP 1400 PP 1600 PP 1800 PP 2000 PP 2350 Руководство по монтажу и эксплуатации песчаных фильтров для
Подробнее Инструкция по эксплуатации
Инструкция по эксплуатации Арт. 78-065 Установка для вакуумного сбора масла с предкамерой и воронкой передвижная, 90л. Установка для вакуумного сбора масла с предкамерой и воронкой передвижная, 90л. Предназначена
Подробнее Мод. 2810/
Мод. 2810/2812 700 1 A B M L I C D E Fig. 5 Рис. 1 H G F Рис. 6 Рис. 2 Рис. 7 Рис. 3 Рис. 8 Рис. 4 2 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Прочитайте эти инструкции перед эксплуатацией При эксплуатации электроприборов необходимо
Подробнее docplayer.ru
Пескоструйные (абразивоструйные) установки DSMG-200 – Арт. 015-1209 пескоструйный аппарат DSMG-200 Оплата в рублях по курсу ЦБ на день платежа Цену и вашу скидку уточняйте у нашего менеджера
Пескоструйный аппарат DSMG предназначены для очистки металлических и бетонных конструкций от коррозии, старой краски и других наслоений и подготовки поверхности перед нанесением антикоррозионных покрытий.
Пескоструйный аппарат DSMG-200 имеет объем загружаемой емкости – 200 литров. В качестве устройства дозирования абразива, в пескоструйная установка DSMG-200 применяется дозирующий затвор шиберного типа позволяющий производить точное регулирование количества подачи абразивных материалов фракцией 0,4-1,6 мм .
Технические характеристики пескоструйный аппарат DSMG-200 без ДУ:
Объем бака: 200 литров
Производительность: 5-27 м²/час
Степень очистки: до SA-3.
Давление: до 8,3 Мпа
Расход сжатого воздуха: 4,5-10,0 м³/мин
Габариты: 1570x1000x730мм Вес: 132 кг
Стандартный комплект поставки пескоструйный аппарат DSMG-200 :
1. Установка пескоструйная напорного типа
2. Сито
3. Крышка
4. Дозирующий затвор шиберного типа
5. Соединение быстросъемное для подключения сжатого воздуха 1 шт.
6. Соединение быстросъемное для подключения рукава абразивоструйного к установке 1 шт
7. Руководство по эксплуатации пескоструйный аппарат DSMG
8. Паспорт сосуда работающего под давлением
Дополнительный комплект поставки пескоструйный аппарат DSMG
1. Фильтр влагомаслоотделитель
2. Клапан пневматический дистанционного управления КПДУ
3. Клавиша ДУ
В качестве абразивного материала пескоструйные (абразивоструйные) установки DSMG используют:
– Песок кварцевый фракционированный сухой;
– Купершлак;
– Никельшлак;
– Дробь чугунная или стальная по ГОСТ 11964-81
Пескоструйные (абразивоструйные) установки DSMG обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности по требованиям ГОСТа и других нормативных документов.
Пескоструйные (абразивоструйные) установки DSMG обеспечивают требуемое качество и производительность в зависимости от давления и расхода воздуха.
Пескоструйные (абразивоструйные) установки DSMG. Расход абразива и воздуха, в прямой зависимости от диаметра сопла и давления воздуха в пескоструйном сопле.
Цены уточняйте по телефону

Доставка в регионы: Приобретенный товар может быть отправлен любой удобной для Вас транспортной компанией в любой населенный пункт РФ и СНГ.
Поставщик – ООО «ПромТехника», официальный дистрибьютор GRACO в России
Ваш менеджер в Волгограде:
Ксения
+7(8442)526-174,
Моб. 8-988-988-48-25
e-mail: [email protected]
http://hm34.ru/
www.ds72.ru
Установка «МВ» 200, Пескоструйная установка напорного типа.
Пескоструйная установка напорного типа «МВ» 200 Master Blast. Оборудование имеет паспорт сосуда, работающего под давлением ( выдаётся только оборудованию, соответствующему требованиям ГОСТ).
Техническая характеристика
Объем бункера 200 л
Площадь обработки 5-27 м2/ч
Расход воздуха 4,5 – 10 м3/мин
Давление воздуха 5-7 атм
Габариты 1570 х 1000 х 730 мм
Вес 132 кг
Для питания используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 2-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 0,5-0,7 МПа и расходом 3,5-20 м3/мин, в зависимости от диаметра струйного сопла. Для дробеструйных работ может использоваться любой СУХОЙ абразив с фракцией от 0,2 до 2,0 мм., например: песок (речной, кварцевый), дробь (стальная, чугунная), электрокорунд, стеклянные шарики, свинцовые шарики, фруктовая косточка и т. д. В стандартную заводскую комплектацию пескоструйной установок входит:
крышка
сито
емкость на колесах
затвор дозирующий для абразива
запорная арматура.
Минимальный необходимый комплект для абразивоструйных работ:
установка в стандартной комплектации
сопло абразивоструйное (количество, материал, геометрия, диаметр сопла – определяется заказчиком, min=1 шт.)
рукав для подачи абразива (длина определяется заказчиком, min=20 м)
рукав для подачи сжатого воздуха (длина определяется заказчиком, min=20 м)
компрессор (модель, тип, исполнение, определяется заказчиком)
абразив (определяется заказчиком).
Пескоструйный комплект защиты органов дыхания + защитный костюм оператора – позволяет заботиться о здоровье и безопасности оператора. Расход сжатого воздуха и абразивного материала зависит от давления и диаметра сопла (для напорных установок):
Диаметр сопла 6 мм
Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7
Расход сжат. в-ха, м3/мин 1,3; 1,5; 1,7; 1,9; 2,1; 2,5
Расход абр. мат-ла, кг/час 122; 142; 161; 185; 204; 239
Диаметр сопла 8 мм
Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7
Расход сжат. в-ха, м3/мин 2,2; 2,5; 2,9; 3,3; 3,6; 4,2
Расход абр. м-ла, кг/час 213; 243; 275; 305; 336; 409
Диаметр сопла 10 мм
Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7
Расход сжат. в-ха, м3/мин 3; 3,6; 4; 4,6; 5; 5,6
Расход абр. м-ла, кг/час 303; 348; 393; 436; 478; 545
Диаметр сопла 12 мм
Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7
Расход сжат. в-ха, м3/мин 4,9; 5,7; 6,6; 7,3; 8,1; 8,9
Расход абр. м-ла, кг/час 488; 562; 626; 643; 715; 900
Настоятельно рекомендуем !!! Пневматическое дистанционное управление – позволяет выполнять все виды абразивных работ одному оператору без помощи напарника. Система сбора и рекуперации абразива – позволяет экономить абразивный материал, что особенно важно при специфических работах, когда стоимость абразива высока, сократить время на сбор абразива, содержать в чистоте место проведения работ.
master-blast.ru

Размер сопла		Давление на компрессоре	Давление в пескоструйном аппарате	Давление на пескоструйном сопле в атм у струйного рукава при внутреннем диаметре 32 мм и длине
Размер сопла		Давление на компрессоре	Давление в пескоструйном аппарате	19 м	34 м	49 м
мм	дюйм	атм	атм	атм	атм	атм
8	5/16	7,1	7,1	6,8	6,3	6,2
9,5	3/8	7,1	7,0	6,4	5,9	5,7
11	7/16	7,1	7,0	6,3	5,3	5,0

Техническая характеристика
Объем бункера	200 л
Площадь обработки	5-27 м2/ч
Расход воздуха	4,5 – 10 м3/мин
Давление воздуха	5-7 атм
Габариты	1570 х 1000 х 730 мм
Вес	132 кг

Диаметр сопла 6 мм
Давление, кгс/см2	3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7
Расход сжат. в-ха, м3/мин	1,3; 1,5; 1,7; 1,9; 2,1; 2,5
Расход абр. мат-ла, кг/час	122; 142; 161; 185; 204; 239

Диаметр сопла 8 мм
Давление, кгс/см2	3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7
Расход сжат. в-ха, м3/мин	2,2; 2,5; 2,9; 3,3; 3,6; 4,2
Расход абр. м-ла, кг/час	213; 243; 275; 305; 336; 409

Диаметр сопла 10 мм
Давление, кгс/см2	3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7
Расход сжат. в-ха, м3/мин	3; 3,6; 4; 4,6; 5; 5,6
Расход абр. м-ла, кг/час	303; 348; 393; 436; 478; 545

Диаметр сопла 12 мм
Давление, кгс/см2	3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7
Расход сжат. в-ха, м3/мин	4,9; 5,7; 6,6; 7,3; 8,1; 8,9
Расход абр. м-ла, кг/час	488; 562; 626; 643; 715; 900