Плавильные электропечи: Индукционные плавильные печи – ООО “Термолит”ООО “Термолит”

alexxlab | 06.12.1998 | 0 | Разное

Содержание

Индукционные плавильные печи – ООО “Термолит”ООО “Термолит”

Индукционные плавильные печи

Индукционные плавильные печи ИТПЭ предназначены для расплавления металла и получения чугунных и стальных отливок самого высокого качества, а также для литья легированных и нержавеющих сплавов, ферросплавов. Индукционные плавильные печи используются в литейных цехах металлургических заводов, в цехах точного литья, а также в ремонтных цехах машиностроительных заводов. Печи ИТПЭ – это усовершенствованные модели печей ИАТ, ИЧТ, ИСТ. Индукционная плавильная печь отлично подходит для плавки таких цветных металлов и сплавов как латунь, бронза, алюминий, медь, и других.

По вопросам приобретения оборудования, обращайтесь в отдел маркетинга ООО «Термолит»

Тел./Ф.: (0619) 42-40-12; 42-02-19; 42-03-14

Моб.: +3(095)040-75-17; +3(098)63-502-63;

E-mail:  [email protected];

Устройство индукционной плавильной печи

Индукционная плавильная печь по своим конструктивным особенностям состоит из основного устройства, предназначенного для плавки и вспомогательного оборудования. Плавильный агрегат представляет собой опорный каркас, в состав которого входят две сварные стойки, а также гидравлические плунжеры и узловая часть индуктора. Установочный узел выполнен из листопрокатной нержавеющей стали.

Водоохлаждаемая катушка индуктора плавильной печи изготавливается из медной трубы. Подача электроэнергии и воды на катушку осуществляется через гибкие кабели. Нужный наклон печи (95 градусов) обеспечивается плунжерами, которые приводятся в движение гидравликой. Пульт управления углом наклона совмещен с пультом управления всей печью и расположен в рабочей зоне печи.

Индукционная плавильная печь работает от трехфазного переменного напряжения 3*380В от цеховой сети или, рекомендуется, от индивидуального трансформатора с использованием тиристорного преобразователя частоты, который преобразовывает трехфазное напряжение промышленной частоты в однофазный электрический ток повышенной частоты. Приборы контроля над работой преобразователя расположены на передней панели управления. Регулировка частоты во время работы выполняется автоматически. Система сигнализации и контроля охлаждения, индукционной печи установлена на сливных коллекторах системы водоохлаждения.

Индукционные плавильные печи в работе

 

Индукционная плавильная печь ООО Термолит, в работе/ Induction melting furnace in operation

Испытания Индукционной печи ИТПЭ-0.03/0.03 ТрМ1 Система охлаждения с теплообменником вода-воздух.

Плавильная печь ИТПЭ-0.25/0.25 в работе

Плавка бронзы на печи ИТПЭ-0.06 / Bronze melting at furnace ICMEF-0.06

Плавка латуни на печи ИТПЭ-0.06 / Brass smelting on a furnace ICMEF-0.06

Плавка стали на печи ИТПЭ-0.65 / Steel melting at furnace ICMEF-0,65

Индукционная плавильная печь: преимущества

ООО «Термолит» изготавливает оборудование с использованием новейших современных технологий. Оборудование комплектуется надежными, качественными деталями, и обладает многочисленными преимуществами, а именно:

  • высокая надежность работы печей за счет использования надежных комплектующих и материалов Европейских производителей Германии и Чехии;
  • использование только качественных и экологически чистых материалов, без применения асбеста;
  • применение надежных тиристорных преобразователей частоты, с автоматической подстройкой частоты во время плавки;
  • малые удельные показатели потребления электроэнергии на тонну выплавленного металла;
  • отсутствие угара легирующих элементов;
  • более высокая мощность и скорость плавки;
  • активное перемешивание металла и высокая однородность расплава;
  • высокая экологичность технологического процесса;
  • точная регулировка температуры расплава;
  • возможность плавки цветных металлов в набивном тигле;
  • штоки гидроцилиндров надежно защищены от брызг металла;
  • более высокая безопасность оборудования печи в процессе эксплуатации;

 

Оптимизированы индуктивности индукторов, соединительных линий, емкости конденсаторных батарей. Благодаря этому потери в печном контуре сведены к минимуму, а это:

  • более высокая производительность;
  • экономный расход электроэнергии;
  • более высокий КПД индукционных печей.

Тигельные печи отличаются конструктивными особенностями плавильных агрегатов, размерами индукторов, и температурным диапазоном.

 

Структура условного обозначения ИТПЭ – ХХ/ХХХ ТГ Пример- ИТПЭ-0,4/0,35 ТГ1

И – метод нагрева- индукционный0,4 – номинальная емкость тигля, т
T – конструктивный признак- тигельная0,35 – мощность преобразователя, МВт
П – плавильнаяТ – тиристорный преобразователь частоты
Э -электропечьГ – гидравлический наклон
1 – один плавильный агрегат

Структура условного обозначения ИТПЭ – ХХ/ХХХ ТрМ Пример- ИТПЭ-0,03/0,05 ТрМ1

И – метод нагрева- индукционный0,03 – номинальная емкость тигля, т
T – конструктивный признак- тигельная0,05 – мощность генератора, МВт
П – плавильнаяТр – транзисторный генератор
Э -электропечьМ – механический наклон
1 – один плавильный агрегат

В комплект поставки ИТПЭ – ХХ/ХХ ТГ* входит:
НаименованиеС одним тиглемС двумя тиглями
1Плавильный агрегат ИТПЭ*12
2Тиристорный преобразователь частоты ТПЧ11
3Батарея конденсаторная ИТПЭ11
4Кабель водоохлаждаемый ИТПЭ24
5Пульт управления и сигнализации ШУС с гидростанцией11
6Шкаф теплообменный ИМ11
7Комплект трубошин ИТПЭ12
8ЗиП к ТПЧ11
9Комплект монтажных принадлежностей11
10Комплект эксплуатационной документации
1
1

* возможна комплектация двумя и тремя плавильными агрегатами

В комплект поставки ИТПЭ – ХХ/ХХ ТрМ* входит:
НаименованиеС одним тиглемС двумя тиглями
1Плавильный агрегат ИТПЭ*12
2Транзисторный генератор ВТГ11
3Кабель водоохлаждаемый ИТПЭ24
4Комплект монтажных принадлежностей11
5Комплект эксплуатационной документации11

 

 

Технические характеристики
Тип печиЕмкость в тоннахМощность питающего преобразователя, кВтСкорость расплавления и перегрева металла, т/чНапряжение питающей сети, ВРасход воды на охлаждение (общий), куб. м/ч Удельный расход эл. энергии, квт.ч/тТип источника питания
1ИТПЭ-0,005/0,01 ТрМ*0,005100,013801,3540ВТГ-5-22
2ИТПЭ-0,01/0,02 ТрМ*0,01200,023801,5540ВТГ-20-22
3ИТПЭ-0,03/0,05 ТрМ*0,03500,043803,5540ВТГ-50-2,4/8,0/10,0
4ИТПЭ-0,03/0,1 ТрМ*0,031000,063803,8540ВТГ-100-2,4/4,0
5ИТПЭ-0,06/0,05 ТрМ*0,06500,073803,3550ВТГ-50-6,0
6ИТПЭ-0,06/0,1 ТрМ*0,061000,113804,5530ВТГ-100-2,4
7ИТПЭ-0,1/0,1 ТрМ*0,101000,163805,0540ВТГ-100-8,0
8ИТПЭ-0,1/0,1 ТГ*0,101000,163806,0540ТПЧ-100-2,4
9ИТПЭ-0,16/0,16 ТГ*0,161600,233808,5550ТПЧ-160-2,4
10ИТПЭ-0,16/0,25 ТГ*0,161600,363808,7530ТПЧ-250-2,4
11ИТПЭ-0,25/0,25 ТГ*0,252500,383808,9550ТПЧ-250-1,0
12ИТПЭ-0,25/0,35 ТГ*0,253500,43809,0530ТПЧ-350-1,0
13ИТПЭ-0,4/0,35 ТГ*0,403500,583809,8 540ТПЧ-350-1,0
14ИТПЭ-0,4/0,4 ТГ*0,404000,613809,8530ТПЧ-400-1,0
15ИТПЭ-0,4/0,5 ТГ*0,405000,7638010,0520ТПЧ-500-1,0
16ИТПЭ-0,5/0,4 ТГ*0,504000,5838010,3550ТПЧ-400-1,0
17ИТПЭ-0,5/0,5 ТГ*0,505000,6038010,5530ТПЧ-500-1,0
18ИТПЭ-0,65/0,5 ТГ*0,655000,6538011,5550ТПЧ-500-1,0
19ИТПЭ-0,8/0,65 ТГ*0,86501,038018,0560ТПЧ-650-1,0
20ИТПЭ-1,0/0,8 ТГ*1,008001,36000/1000021,2570ТПЧ-800-1,0
21ИТПЭ-1,5/1,2 ТГ*1,5012001,36000/1000024,0570ТПЧ-1200-1,0
22ИТПЭ-2,5/1,6 ТГ*2,516002,36000/1000027,2570ТПЧ-1600-0,5
23ИТПЭ-3,0/1,6 ТГ*3,016002,86000/1000032,0590ТПЧ-1600-0,5
24ИТПЭ-5,0/3,2 ТГ*5,032005,26000/1000041,0590ТПЧ-3200-0,25

 

Почему стоит сделать заказ в ООО «Термолит»

Продукция от «Термолит» – это гарантия высокого качества производимого оборудования. Благодаря современному техническому оснащению, мы сможем выполнить самые сложные заказы, которые удовлетворят разнообразные потребности наших клиентов. У нас вы сможете купитьиндукционную печь самого высокого качества, и при этом по доступной цене.

Наше индукционное оборудование обладает лучшими техническими характеристиками, надежно и эффективно в работе, соответствует международным стандартам качества. Цена соответствует качеству, но при этом остается доступной, так как вы покупаете непосредственно у производителя.

Сроки поставки и ввода оборудования в эксплуатацию всегда минимальны. Независимо от места нахождения заказчика, мы обеспечиваем гарантийное обслуживание.

Купить индукционную печь от ООО «Термолит» – это:

  • доступная цена от производителя;
  • техническая поддержка в любое время суток;
  • выгодное послегарантийное обслуживание.

Мы предложим то, что вам нужно!

  • 29Июнь

    0
    Отгрузка ИТПЭ-0,16/0,16 ТГ2 в г. Минск, Республика Беларусь

    30 мая 2021 года предприятие ООО «Термолит» отгрузило индукционную тигельную плавильную электропечь  ИТПЭ-0,16/0,16 ТГ2 в г. Минск, Республика Беларусь. Данная…

    Узнать больше
  • 29Июнь

    0
    Отгрузка двух индукционных плавильных печей ИТПЭ-0,5/0,4 ТГ1 на предприятие Новой Каховки

    В начале июня 2021г. предприятие ООО “Термолит” произвело отгрузку двух современных индукционных тигельных плавильных электропечей нового поколения ИТПЭ-0,5/0,4 ТГ1 на…

    Узнать больше

 

Какие бывают виды плавильных печей и их особенности

Плавильные печи многофункциональны и подходят для использования во многих сферах. Конструкции выполняются в различных размерах и конфигурациях. Для производства моделей используются листы жаропрочного металла и материалы с повышенными огнеупорными и теплоизоляционными показателями. Муфельные печи обладают высокими плавильными свойствами и характеризуются не только точностью регулировки, но и экономичностью.

Плавильные печи SNOL просты в эксплуатации и удобны в обслуживании и ремонте

Для плавильных печей предусмотрено использование терморегуляторов и программаторов. Эти устройства позволяют минимизировать участие персонала и оптимизировать рабочий процесс

Основные типы плавильных печей

Современные типы плавильных печей отличаются устройством, габаритами, мощностью и прочими параметрами. Благодаря этому они подходят для выполнения задач разной сложности. Их применяют на производстве и в лабораториях. Используются печи для плавки алюминия и других металлов, термообработки керамики, стекла и прочего сырья.

Их условно можно разделить на такие типы:

1. Индукционные печи

Промышленная или лабораторная индукционная плавильная печь выполняет нагрев образцов, выделяя жар при движении тока через металлические составляющие в тигле. Под воздействием электромагнитного излучения, образуемого индуктором, и возникает напряжение. Конструкция выполнена из:

  • Асбоцементного корпуса.
  • Катушки с множеством витков (индуктора).
  • Узла для плавки, с тиглем из плотного материала.
  • Шинообразных проводов.
  • Батареи для компенсирующих конденсаторов.
  • Охлаждаемых водой катушек редукторов.

КПД плавильной печи способствует качественной обработке металлов с различными свойствами и показателями. Технику можно применять для переплавки стали и чугуна, меди, латуни, цинка, алюминия и прочих сплавов. В зависимости от термических возможностей, модели делятся на:

  • Низкотемпературные – от 100 до 1300°С.
  • Высокотемпературные – от 1200 до 2300°С.

Плавильные печи SNOL отличаются высоким качеством расплава, независимо от типа обрабатываемого сплава

Выбирая индукционную печь, учитывайте размер тигля. От характеристик данного элемента напрямую зависит, какое количество продукции будет обработано в течение одного цикла загрузки

2. Дуговые печи

В дуговой плавильной печи в качестве источника тепла выступает переменный или постоянный ток. Напряжение возникает при прохождении заряда между электродами из графита и металлом. При плавке сырья происходит одновременное покачивание в камере, для равномерной обработки. Такое оборудование подходит для железных сплавов и цветных металлов, а также чугуна и стали.

Устройство плавильной печи может быть с подом разных конфигураций. Для корректной работы оборудования необходима надежная система охлаждения. Состоит конструкция из:

  • Корпуса.
  • Стального кожуха.
  • Огнеупорной футеровки.
  • Емкости для плавки.
  • Приточных отверстий.
  • Сливных отверстий.
  • Ребер охлаждения.

Плавильные печи SNOL высокоэффективны, при этом характеризуются экономным потреблением электроэнергии

3.Газовые печи

Газовая плавильная печь выполняется из материалов с высокими изоляционными характеристиками. Благодаря этому тепловые потери сводятся к минимуму. Среди особенностей эксплуатации можно выделить возможность предельно точной регулировки температуры в камере нагрева. Применяют технику для:

  • Переплавки ценных металлов.
  • Искусственного старения поверхностей.
  • Обжига керамики.
  • Сушки образцов с высокой теплопроводностью.

Будь то шахтная или мини плавильная печь, она образует газово-воздушную смесь, которая сгорая, выделяет большое количество энергии. Состав накаляет жаростойкий тигель до разной температуры. Благодаря этому оборудование используется не только для плавления, но и нагрева различных материалов.

Плавильные печи SNOL используются в разных отраслях промышленности

4. Электрические печи

Электрическая плавильная печь сопротивления функционирует по тому же принципу, что и ток в проводнике. В данной разновидности оборудования применяются пластины из нихрома. Несмотря на то, что элементы требуют частой замены, это не отражается на стоимости производимой продукции.

Электрическая печь для обработки металла подходит для установки в цехах и на производстве. Модели различных конфигураций оснащаются всевозможными дополнительными функциями. Конструкции могут быть оснащены:

  • Выдвижным, выкатным или неподвижным подом.
  • Дополнительными полками и противнями, подвесами.
  • Принудительной или естественной конвекцией.

Печи SNOL для плавки разных сплавов могут иметь одну или несколько камер

5. Муфельные печи

Схема плавильной печи такого типа в обязательном порядке содержит муфель, который необходим для защиты нагреваемого образца. Он требуется для того, чтобы обезопасить обрабатываемый материал от взаимодействия с продуктами сгорания. Материалы изготовления камер очень разнообразны, для них используется:

  • Тонкостенная керамика.
  • Минеральная вата.
  • Сплавы металлов.
  • Кирпич.
  • Плиты из асбеста.
  • Глины.

В печах SNOL предусмотрена возможность выбора разных типов открывания дверей камеры

Плавильные печи применяются для изготовления образцов и проведения исследований. При работе с химически агрессивными веществами необходимо устанавливать дополнительные вытяжные приспособления

Ювелирные плавильные печи, модели для обработки металлов, стекла, керамики и прочих материалов, необходимо подбирать с учетом рабочих задач и предполагаемых производственных объемов. При соблюдении рекомендаций по эксплуатации и требований к безопасности, оборудование для сушки обжига и прокалки будет не только предельно эффективным, но и долговечным. Подробнее об особенностях разных типов печей можно узнать у специалистов компании «Лабор». Мы ждем Вашего звонка!

Плавильные печи, виды плавильных печей. Промышленные плавильные печи для аллюминия и сталей

Что такое печи для плавки и принцип их действия? Плавильные печи-это оборудование, которое предназначено для плавки различных материалов, в основном металлов. Плавление является необходимым процессом в промышленности и во многих других сферах производства. Они рассчитаны не на массовое производство, а для литейного производства. С их помощью плавят алюминий, сталь, благородные металлы и многие другие.

Виды плавильных печей

Металлоплавильные устройства классифицируют на следующие виды:

  • Газовые печи. Теплоносителем является сильно разогретый воздух или топочный газ.
  • Индукционные печи. Плавка металла осуществляется благодаря внутреннему теплу, которое образуется от работы вихревых токов.
  • Дуговые электрические. Плавление происходит от высокого градуса электрической дуги.
  • Муфельные печи. Центральным элементом является муфель.

Вакуумные плавильные печи

Область применения таких агрегатов достаточно широка. Их используют в машиностроении, в строительстве и на многих других производствах. Применяют для плавки высококачественных сталей и жаропрочных сплавов на основе железа, никеля и кобальта, а также цветных металлов и сплавов. Кроме того, эти печи могут быть использованы для зонной очистки, термообработки металлических деталей, варки стекла, получения монокристаллов. Идеальная печь для плавки стали, в ней можно получить низкоуглеродистую сталь, которая не загрязнена азотом, водородом и кислородом.

Индукционные плавильные печи

В настоящее время являются наиболее эффективными и востребованными из всех моделей, которые работают за счёт электроэнергии. Ещё один плюс-отсутствие электродов. Подобные конструкции могут быть двух типов — с наличием сердечника и без него. Второй вариант называют тигельным. Тигельная плавильная печь применяется для плавки цветных и чёрных металлов, с их помощью получают наиболее чистые и однородные сплавы. Более у совершенствованной моделью является плавильная печь ист. Её используют для открытого процесса плавления. Индукционную плавильную печь купить сложно, стоимость её велика. Однако, можно попробовать сделать её самостоятельно. Итак, индукционная плавильная печь своими руками. Прежде чем приступить к работе, стоит особенно кропотливо изучить все схемы, так как неправильно сделанная самодельная печь плавильная для металла может привести к трагическим последствиям.

Сердцем такого агрегата является индуктор, представляет из себя катушку индуктивности, имеющую всего лишь несколько витков провода. Индукционные печи могут быть с магнитопроводом (индуктор расположен внутри металла) и без него(индуктор снаружи). Вся конструкция будет состоять из трёх основных элементов, которые защищаются корпусом. Это тигель, генератор переменного тока высокой частоты, и ,конечно, индуктор.

Муфельные плавильные печи

Чаще всего используется в химических лабораториях, а также научных институтах. Главный элемент-муфель, бывает из различных материалов, но в основном керамический. Потребляет значительное количество электроэнергии, так как муфель очень долго нагревается. Однако, работы у муфельных печей предостаточно-обжиг керамики, сушка, закалка, сжигание, цементирование.

Плавильная печь для алюминия

Алюминий плавится при температуре 600 градусов по Цельсию, этот факт даёт возможность провести процесс плавки в домашних условиях. С этой целью можно произвести мини плавильную печь из колёсного диска. Такую конструкцию выполнить несложно. Первым делом следует выбрать диск соответствующего размера и вкопать его в землю таким образом, чтобы он не выходил за поверхность земли. Помещаем изогнутый патрубок в отверстие, находящееся в середине диска. Снаружи, на трубу, помещаем небольшой кулер. Он будет служить нагнетателем. После этого в нашу мини плавильню можно засыпать угли и подавать воздух, постепенно увеличивая их градус. В тигле алюминиевый лом размещается среди углей. Промышленные плавильные печи — конструкции, которые потребляют большое количество электроэнергии. Установка, монтаж и подключение должны выполняться исключительно квалифицированными специалистами. Лабораторные печи используются в лабораторных условиях, они более компактные. У них малое энергопотребление, а нагрев осуществляется стремительно.

При выборе нужного типа плавильной печи следует внимательно изучить все предложения рынка. Плавильные печи цена немаловажный критерий. Поэтому, принимая решение плавильная печь купить, стоит обдумать на какой срок и для каких действий она вам необходима.

Плавильные печи – Энциклопедия по машиностроению XXL

Наиболее распространенным и эффективным способом является регенерация энергии. Сущность регенерации заключается в передаче энергии от выходящих из агрегата потоков к входящим. Например, многие крупные нагревательные и плавильные печи оборудованы теплообменниками, в которых воздушное дутье (а иногда и газообразное топливо) подогревается уходящими газами (рис. 24.2).  [c.204]

Флюсы — это материалы, загружаемые в плавильную печь для образования легкоплавкого соединения с пустой породой руды или концентратом п золой топлива. Такое соединение называют шлаком.  [c.21]


Индукционная тигельная плавильная печь (рис. 2.6) состоит из водоохлаждаемого индуктора 3, внутри которого находится тигель 4 с металлической шихтой. Через индуктор от генератора высокой частоты проходит однофазный переменный ток повышенной частоты (500—2000 Гц). Ток создает переменный магнитный поток, пронизывая куски металла в тигле, наводит в них мощные вихревые токи (Фуко), нагревающие металл 1 до расплавления и необходимых температур перегрева. Тигель изготовляют из кислых (кварцит) или основных (магнезитовый порошок) огнеупоров. Вместимость тигля  [c.39]

Рис, 2.6. Схема индукционной тигельной плавильной печи  [c.40]

Все больше совершенствуется бесслитковая прокатка — получение проката непосредственно из жидкого металла, минуя операции отливки слитков и их горячей прокатки, а также ряд вспомогательных операций, В этом случае расплавленный в плавильной печи металл заливают в миксер, откуда он по наклонному закрытому желобу поступает в охлаждаемую коробку — кристаллизатор, — установленную перед валками прокатной клети. Кристаллизатор обеспечивает непрерывное, равномерное поступление металла в валки, где он обжимается и выходит в виде заданного профиля. Таким способом получают алюминиевую ленту толщиной 8— 12 мм.  [c.68]

Заливка литейных форм — процесс заполнения полости литейной формы расплавленным металлом из чайниковых (рис. 4.22, а), барабанных (рис. 4.22, б) и других ковшей. Ковш с расплавленным металлом от плавильных печей к месту разливки перевозят мостовым краном или по монорельсовому пути.  [c.144]

Выбор плавильной печи и ее емкости определяется специфическими свойствами и технологическими особенностями приготовления жаропрочных сплавов, масштабом их производства и видом возможности использования топлива и электроэнергии в регионе распо-тожения предприятия. Однако преобладающим фактором при выборе плавильного агрегата являются служебные свойства отливки.  [c.238]

По виду используемой для плавки литейных сплавов энергии все плавильные печи делят на топливные, электрические и комбинированные (газоэлектрические).  [c.238]

Индукционные канальные печи используют для плавки алюминиевых, медных, никелевых и цинковых. сплавов. Помимо плавильных печей, применяют также индукционные канальные миксеры, служащие для рафинирования и поддержания температуры  [c.244]

Техническая характеристика электронно-лучевых плавильных печей  [c.254]

Характеристика источников питания плавильных печей  [c.308]

Установки индукционного нагрева состоят из технологических устройств (нагреватели или плавильные печи), источников питания, линий передачи и средств управления. Технологические устройства определяются видом процесса и содержат электротехнические, механические и иные элементы. Установки на частоту 50 Гц обычно могут быть укомплектованы элементами общего электротехнического назначения (за исключением самого нагревателя или печи). На средних частотах и радиочастотах необходимо специальное оборудование (41, 46). В настоящей главе дается краткая характеристика основного электрооборудования средней частоты и радиочастоты.  [c.167]


В металлургии индукционные тигельные печи применяются не только отдельно, но и в дуплекс-процессах с плавильными печами других типов [38]. Экономическая целесообразность этого обусловлена высокой стоимостью расплавления материалов в индукционной печи и малым выгоранием в ней легирующих добавок. Дуплекс-процесс, позволяющий получать большие количества легированной стали, состоит в том, что легирующие элементы расплавляются в индукционной печи и заливаются в мартеновскую или дуговую печь, в которой плавится основная масса металла и после добавления легирующих присадок производится доводка до заданного состава. Для выплавки легированной стали в меньших количествах (порядка нескольких тонн) применяется другой дуплекс-процесс металл расплавляется в дуговой печи и переливается в индукционную печь, в которой проводится лишь рафинировочный период плавки, включающий легирование.  [c.264]

Наконец, индукционные тигельные печи используются в качестве миксеров-копильников, в которые металл сливается из плавильных печей и где он поддерживается в постоянной готовности к разливке в ковши. Индукционные тигельные миксеры работают в режиме минимальной удельной мощности.  [c.264]

Полезная (сливаемая) емкость печи 6 либо задается, либо, если задана производительность, определяется, как и для тигельной печи, по формулам (14-6). Полезный объем ванны находится по формуле (14-7). Остаточную емкость выбирают в зависимости от назначения печи. У плавильных печей она составляет 30—45% с.пиваемой емкости, а у миксеров и печей непрерывного действия может быть в несколько раз больше ее. Форма ванны определяется металлом, для плавки которого предназначена печь, емкостью 11 назначением печи (см. 15-3). Приняв ту или иную форму ванны и зная ее объем, рассчитывают геометрические размеры ванны.  [c.280]

Расположение оборудования печной установки может быть различным. Оно определяется в основном удобством транспортировки жидкого металла, в особенности если канальная печь работает совместно с другими плавильными печами и разливочными средствами.  [c.287]

Для плавильных печей необходимо учитывать также скрытую теплоту плавления.  [c.175]

Третье издание (второе —в 1975 t.) дополнено описанием конструкций новейших машин и устройств насосов для гидросмесей, гидравлических и пневматических питателей и др. Особое внимание уделено системам транспортирования по трубам рудных концентратов, пылей плавильных печей, шлаков, извести, угля и руд. Рассмотрены эффективные режимы работы установок, способы их автоматизации и контроля. Даны рекомендации по повышению эффективности транспортных систем и выбору оборудования. Приведены данные о технико-экономической эффективности применения гидро- и пневмотранспорта, технологические и эксплуатационные характеристики установок.  [c.6]

ИНДУКЦИОННЫЕ ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ ДЛН ПРОЦЕССОВ ПОВЫШЕННОЙ ТОЧНОСТИ  [c.1]

Т44 Индукционные плавильные печи для процессов повышенной точности и чистоты.- М. Энергоатомиздат, 1988. – 120 с. ил. — (Б-ка электротермиста Вып. 75.)  [c.2]

Рассматриваются вопросы теории, конструирования и эксплуатации индукционных плавильных печей для процессов повышенной точности и чистоты. В их число входят гарнисажные печи, печи с холодным тиглем (для плавки металлов и их сплавов), печи для выращивания кристаллов и печи с управляемым режимом кристаллизации отливки или вытягиваемого слитка.  [c.2]

Особенности индукционных плавильных печей, связанные с управлением процессами кристаллизации, рассматриваются применительно к некоторым частным случаям ( 16 и 17).  [c.10]

Ученые подсчитали, что за тысячу лет эксплуатации медных месторождений древние металлурги выплавили около ста тонн меди. Одна печь той конструкции, которая тогда применялась, могла дать примерно 100 кг меди за все время эксплуатации. Значит, в те далекие времена у египтян был целый металлургический завод — не менее тысячи печей плавили металл. Древесный уголь получали из стволов пальм, в изобилии там произраставших. Но постепенно, за тысячу лет, пальмовые леса близ месторождения были вырублены, топлива стало не хватать. Одна за другой гасли плавильные печи, пока не погасли совсем. Энергетический кризис привел к прекращению производства совершенно незаменимого в жизни египтян металла.  [c.15]


Выплавленную сталь выпускают нз плавильной печи в разливочный ковш, из которого ее разливают в изложницы или кристаллизаторы машины для непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). В изложницах или кристаллизаторах сталь затвердевает, и получаются слитки, которые подвергают прокатке, ковке.  [c.41]

Обработка металла синтетическим шлаком заключается в следующем. Синтетический шлак, состоящий из 55 % СаО, 40 % AI2O3, небольшого количества SiOj, MgO и минимума FeO, выплавляют в электропечи и заливают в ковш. В этот же ковш затем заливают сталь. При перемешивании стали и шлака поверхность их взаимодействия резко возрастает и реакции между ними протекают гораздо быстрее, чем в плавильной печи Благодаря этому, а также низкому содержанию оксида железа в шлаке сталь, обработанная таким способом, содержит меньше серы, кислорода и неметаллических  [c.45]

Для плавки титановых сплавов широко используют специальные вакуумные дуговые печи с расходуемым электродом (рис. 4.53), Перед плавкой в электроде-держателе 2 печи устанавливают электрод 5, а перед сливным носком тигля 4 укрепляют литейную форму 7. После этого кожух 5 печи герметизируют и вакуумируют. Через токоподвод 1 на электрод подают напряжение, и между ними и тиглем загорается электрическая дуга. По мере наполнения 1нгля жидким металлом плавильную печь поворотным механизмом 6 поворачивают на 90°. Титановый сплав при этом переливается в литейную форму 7. После затвердевания отливки форму удаляют, и цикл повторяется.  [c.173]

После реконструкции, проведенной с целью устранения недостатков, выявившихся при эксплуатации, завод-автомат выполняет автоматически в определенной последовательности следующие стадии производственного процесса на позициях / — загрузка чушек алюминиевого сплава 2—плавление, рафинирование и очистка сплава от шлака 3 — кокильная отливка 4 — отрезка литников и возврат их в плавильную печь для переплавки 5 — загрузка контейнеров поршнями 6—термическая обработка 7 — автоматический бункер 8 — возврат контейнеров 9 — обработка базовых поверхностей (одновременно у двух деталей) 10 — черновое растачивание и зацентровка (одновременно четырех деталей) 11 — черновое обтачивание (одновременно четырех деталей) 12 — фрезерование горизонтальной прорези (одновременно у четырех деталей) 13 — сверление десяти смазочных отверстий в каждой детали (одновременно у четырех деталей) 14 — чистовое обтачивание (одновременно четырех деталей 15 — разрезание юбки и срезание центровой бобышки (одновременно у четырех деталей) 16 — подгонка веса поршней (одновременно у двух деталей) путем удаления лишнего мет 1лла на внутренней стороне юбки 17 — окончательное шлифование на автоматическом бесцентрово-шлифовальном станке (одновременно четырех деталей) 18 — мойка 19 — автоматический бункер 20 — обработка отверстий под поршневой палец (тонкое растачивание отверстий растачивание канавок под стопорные кольца развертывание отверстий) 21 —мойка 22 — контроль диаметров и конусности юбки и сортировка на размерные группы 23 — контроль формы и размеров отверстий под палец и сортировка на размерные группы 24 — покрытие поршней антикоррозийной смазкой (консервация) 25 — завертывание в водонепроницаемую бумагу (пергамент) 26 — набор комплекта поршней, формирование картонной коробки, заклейка ее и выдача.  [c.467]

Д.ая плавки жаропрочных сплавов на никелевой основе, а также для плавки легированных сталей и целого ряда других металлов и сплавов применяют индукционные вакуумные плавильные печи. По характеру работы вакуумные индукционные печи делятся на два типа периодического и полунепрерывного deu meusi. На рис. 119 показана схема установки УППФ-Ш.  [c.246]

Первыми установками индукционного нагрева были индукционные плавильные печи с магнитопроводами. Опытная печь с открытым горизонтальным каналом была построена в Англии в 1887 г. Ферранти, а первая промышленная печь того же типа — в Швеции Кьеллином. Эти печи, применявшиеся для переплавки стали, обладали плохими энергетическими характеристиками, в частности относительно большой индуктивностью рассеяния, что заставляло применять пониженную частоту, получаемую от специального генератора.  [c.4]

На элс ктромагиитном удерж.чнии раегглава на опоре основано действие кристаллизатора, показанного иа рис. 14-14, обеспечивающего высокую чистоту слитка, кристаллизующегося без соприкосновения с кристаллизатором-охладителем, Поддон / медленно иеремещается вниз, а на боковую поверхность кристаллизующегося слитка 2 подается охлаждающая вода из коллектора 5. Над слитком расплав 3 обжимается и удерживается полем индуктора 4. По лотку 6 в кристаллизатор поступает расплав из плавильной печи.  [c.243]

Печи малой емкости, не превышающей 20—30 кг, работают на частотах свыше 70 кГц с питанием от ламповых генераторов. Плавильная печь располагается в непосредственной близости от лампового генератора, поскольку канализация энергии высокой частоты сопряжена с серьезными трудностями (большие потери и возпикпо-вение радиопомех). Напряжение питания подается к контуру, образованному индуктором и компенсирующей емкостью С, по схеме рис. 14-20, а. Регулирование напряжения на индукторе печи ИП осуществляется изменением настройки лампового генератора. Вит-ковое напряжение индуктора при питании от лампового генератора может быть от 400 до 1000 В.  [c.249]

В первые годы развития поверхностной индукционной закалки использовался диапазон частот от 500 или 1000 Гц (для закалки крупных валов холодной прокатки) до коротковолнового радиодиаиазона для закалки швейных игл. Производство закалочных установок с ламповыми генераторами имело мощную базу в радиопромышленности. Выпуск закалочных установок среднечастотиого диапазона базировался на производстве основного оборудования для индукционных бессердеч-никовых плавильных печей на частоту 2 кГц, а также 1 и 0,5 кГц. Использовались также отдельные установки с машинными преобразователями на частоты 5, 15, 18 кГц и др.  [c.27]


Тнристорные преобразователи имеют наивысший эксплуатационный к. п. д., мало зависящий от пауз и нагрузки кз 95%). Машинные преобразователи в зависимости от частоты и мощности имеют несколько меньший, но вполне приемлемый номинальный к. п. д. (до 85%). Для станции из нескольких преобразователен, эксплуатируемых с применением дпспетчеризации для сокращения холостых пробегов машин, эксплуатационный к. п. д. мало отличается от номинального. Ограничения с прямым пуском единичных преобразователей (пуск только в перерывы между сменами за отсутствием шкафов для автотрансформаторного пуска) часто недопустимо увеличивают холостые пробеги машинных преобразователей. Конструкции машинных преобразователей, созданных для работы с плавильными печами, т. е. практически при полной загрузке по мощности и времени, не являются оптимальными для работы с закалочными установками.  [c.28]

Механизм возникновения столь высокого уровня кислотности в дождевой воде достаточно ясен. Большое количество окислов серы и азота образуется в крупных городах, где сосредоточены электростанции, работающие на угле н мазуте, промышленные предприятия (например, плавильные печи), системы отоп-  [c.316]

Получая металлы в домнах, плавильных печах и т.п., их переводят из стабильного состояния в руде в металлическое состояние, которое в большинстве практических случаев нестабильно. Поэтому для большинства металлов, контактирующих с атмосферой, существует движущая сила, стремящаяся превратить их в стабильные соединения, подобные тем, которые находятся в рудах. Вообще, когда металл корродирует, происходит его “возврат в состояние руды. Примером является ржавление стали. В результате этого процесса железо превращается в соединения железа (П)/железа (П1), такие как оксиды и гидроксиды (ржавчина). Они идентичны таким минералам, как магнетит (FegO ) или лимонит (Ре Оз -х HjO).  [c.20]

Он монтируется taK, что каЖдая нолйвйна сгО рабочей поверхности подвержена воздействию одного из потоков. Вращающиеся -теплообменники выгоднее всего устанавливать там, где Они будут использоваться постоянно, и -.й же там, где существует большая разность температур между потоками воздуха. Наиболее подходящая область применения этих устройств — использование вторичных тепловых ресурсов Плавильных печей, типографских машин, вентиляционных систем, распылительных сушилок, бумагоделательных машин. Реальный средний КПД вращающегося теплообменника (коэффициент теплоотдачи) около 75%.  [c.192]

Метод вакуумной пропитки, аналогичный описанному выше, применялся ДЛЯ получения композиционного материала на основе нихрома, армированного вольфрамовой проволокой [35]. Установка ДЛЯ вакуумной пропитки, применяемая в данном случае, состояла из вакуумной системы, индукционной плавильной печи и трубчатой печи для подогрева обоймы, заполненной вольфрамовой проволокой. Металл матрицы расплавляли в индукционной печи и доводили до заданной температуры. Обойму, изготовленную из стали 12Х18Н10Т с внутренним диаметром 16 мм и длиной 120 мм, заполняли однонаправленной вольфрамовой проволокой, после чего к ней приваривали мембрану из никелевого листа толщиной 0,5 мм. Другой конец обоймы при помощи приваренной к ней трубки с внутренним диаметром 12 мм соединяли с вакуумной системой. В трубку вставляли три пробки две стальные с отверстиями и одну, изготовленную из пенопласта. Подготовленную таким образом обойму вакуумировали, подогревали в трубчатой печи сопротивления, после чего ее быстро вставляли в штатив индукционной печи и опускали в расплав нихрома, в котором мембрана расплавлялась, и металл заполнял обойму до предохранительной пробки. Процесс всасывания длился 1—2 с, после чего вентиль перекрывали, заменяли обойму новой  [c.103]


Profoundry | Плавильные печи

Компания Профаундри является официальным поставщиком оборудования итальянской компании GMS на рынке России и стран СНГ. Многолетний опыт, знание рынка и глубокая проработка технологических аспектов проектирования и строительства плавильных и разливочных комплексов позволяет нам решать задачи любой сложности и добиваться высокого качества готового продукта.  Мы готовы рассчитать, подобрать и поставить плавильные печи мощностью от 75 кВт до 15 МВт и емкостью тигля от 10 кг до 35 тонн.

Совместно с компанией GMS мы производим проектирование печей, расчет огнеупорной закладки, выбор лучшей компановки и системы охлаждения, проектирование катушки и строения корпуса индуктора для обеспечения легкого монтажа а также быстрого и удобно обслуживания и ремонта, подбор и поставку широкого спектра вспомогательных узлов: системы водяного охлаждения, установки дымоулавливания, системы автоматического взвешивания, системы выталкивания огнеупоров и т.д. Поставляем печи тигельного и канального типов. Компания GMS самостоятельно занимается проектированием и производством преобразователей, поэтому может гарантировать отличные эксплуатационные качества и высокую надежность.

 

Индукционные разливочные установки для заливки серого и высокопрочного чугуна, стали и медных сплавов. Печи могут применяться на различных типах формовочных линий или заливочных участков. Компания GMS производит разливочные печи как с гравитационной разливкой, так и с разливкой металла под давлением. Разливочные печи, работающие под давлением, могут быть тигельного или канального типа. Тигельные и канальные разливочные печи имеют емкость от 2 до 12 тонн с мощностью от 150 до 750 кВт. Все печи оборудуются системами контроля процесса заливки, также могут быть оборудованы системами подачи модификатора в струю металла. Для автоматической разливки высокопрочного чугуна и стали выпускаются полностью автоматические разливочные печи с донной разливкой металла, имеющие специальные параметры автоматизации и промежуточные заливочные камеры.

 

Мы поставляем все вспомогательные устройства для полной автоматизации процесса розлива и для контроля стадии заполнения опоки или безопочной формы. 

 

Для автоматизации процесса розлива высокопрочного чугуна на скоростных формовочных линиях, типа «Disamatiс», фирма GMS разработала маленькую автоматическую печь «bottom pouring» где розлив происходит со дна с особыми характеристиками системы автоматизации передвижения и цикла розлива; с видеокамерами для контроля позиции оборудования во время процесса, и цикла розлива; со специальным керамическим огнеупором.

Плавильные печи емкостью до 20 тонн на гидравлике

Индукционная печь для плавки металла GW широко используется в литейных цехах с большим объемом производимой продукции и высоким требованиям к стабильности, надежности и мощности оборудования. Печь позволяет работать со сталью и чугуном. При необходимости есть возможность переплавлять в печи сплавы и цветные металлы.

Благодаря современной электронной базе печи для плавки металла GW отличаются высокой экономичностью и производительностью. Оборудование позволяет не только сэкономить на электроэнергии, а также расширить сортамент металлов и сплавов.

Печи изготавливаются на ведущих индукционно-термических заводах Китая. Производственные базы укомплектованы современным оборудованием и отвечают мировым нормам и требованиям. Компания «СибЛитКом» располагает всеми подтверждающими документами, в том числе сертификатами ISO 9001, 9002.

Плавильный комплекс может эксплуатироваться при низких температурах и в холодных климатических зонах. Это подтверждает КИ УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. В качестве питания два плавильных узла используют один источник питания. За счет такой схемы, плавильный комплекс имеет высокую производительность и может эксплуатироваться в круглосуточном режиме. Один источник питания упрощает схему питания и тем самым способствует быстрому пониманию работы оборудования и простоте работы и его обслуживания.

О компании “СибЛитКом”

ООО «СибЛитКом» имеет многолетний опыт поставки металлургического оборудования на предприятия России и стран СНГ, объединяя в своей работе передовые технологии в области металлургии, практический опыт и знания реальных потребностей рынка.

ООО «СибЛитКом» представляет интересы надежных, проверенных производителей, поэтому Вы всегда можете быть уверенными в качестве предлагаемой продукции.

Наши специалисты предложат Вам оптимальное проектное решение, помогут подобрать современный, экономически правильный вариант в сжатые сроки без потери качества.

Запуск и пусконаладочные работы

ООО «СибЛитКом» более 10 лет в краткие сроки успешно производит запуск и наладку плавильного, термического и литейного оборудования.

Сервис и обслуживание

ООО «СибЛитКом» в течение многих лет является стабильным поставщиком комплектующих и запчастей для металлургического оборудования производсвта КНР и России.

Преимущества работы с нами

Все можем взять на себя: анализ, расчет, подбор, логистику, монтаж, запуск, сервис и прочее

Стабильное качество и короткие сроки запуска

Надежный производитель литейного оборудования

Налаженная система сервиса и обслуживания

Квалифицированный персонал с опытом работы более 15 лет

Электрические плавильные печи и печи для обжига металла на продажу

Не найдено товаров, соответствующих вашему выбору.

Давайте представим небольшой верхнюю загрузку печи и передней загрузки металла плавянок Килн У нас есть для продажи:

  • Quick Telt QM Top Loading Electric Pye
  • Электрическая печь с фронтальной загрузкой Rapid Fire

Использует технологию быстрого нагрева, которая представляет собой 15-амперную систему, которая обеспечивает мощность 1500 Вт за счет наших ручных катушек, встроенных в нашу керамическую изоляцию.Обе эти печи используют цифровой ПИД-регулятор температуры, который на самом деле имеет функцию автонастройки, которая отслеживает температуру при желаемой заданной температуре в пределах + плюс или минус – 1 градус. Регуляторы температуры плавильных печей очень точны, ими очень легко пользоваться.

Все печи оснащены 80-мм вентиляторами для поддержания безопасной рабочей температуры для электроники; для обеспечения оптимальной производительности печей во время работы.
Модель Quick Melt Kiln предназначена для всех, кто занимается обработкой драгоценных металлов или плавкой драгоценных металлов, таких как старое золото, серебро, медь, ювелирные изделия или металлолом. На самом деле плавильная печь QM предлагается с 5 различными размерами тиглей.

Электрическая плавильная печь для металла

Размер графитового тигля соответствует плавильной мощности печи: Электрическая печь с верхней загрузкой 60 тройских унций

  • QuikMelt Pro 10 Электрическая печь с верхней загрузкой 100 тройских унций
  • QuikMelt Pro 10 Электрическая печь с верхней загрузкой 120 тройских унций
  • Электрическая печь QuikMelt Deluxe с верхней загрузкой поставляются с щипцами соответствующего размера для любого размера тигля, который вы выберете.

    Rapid Fire PRO-L со стандартным контроллером может выполнять двойную функцию. Эта небольшая электрическая плавильная печь может выдерживать одну температуру. Например, если вам нужно разжечь что-то до 1500 градусов и выдержать в течение 20 минут, а затем выключить, эта печь отлично справится с этой задачей.

    А с Rapid Fire PRO-LP (доступен с программируемым контроллером) вы можете установить тигель в камеру обжига, превращая печь в плавильную печь для драгоценных металлов, но при этом сохраняя возможность вулканизации или обжига любого произведения искусства. .Эта программируемая печь отлично подходит для всех процессов плавления стекла и эмалирования, а также для всех, кому требуется полный контроль над параметрами: время нагрева, время выдержки, время нарастания для всех ваших обжигов; вы можете запрограммировать между 30 различными шагами с помощью этих элементов управления. Он полностью универсален и очень прост в использовании.

    Все сушильные шкафы и печи: легкие, маленькие и портативные, универсальные и мощные.

    Изготовленная с использованием легкой изоляции из глиноземного волокна, мы можем снизить вес печи до 10 фунтов для модели QM Quick Melt и до 12 фунтов для печи быстрого обжига.Это делает эти печи чрезвычайно портативными для вашей мастерской или класса. Даже если вам придется транспортировать печи; вам не нужно таскать с собой печь на 60, 80 или даже 100 фунтов. Наши печи предлагаются в 3 различных вариантах отделки:

    • Поверхность из необработанной стали
    • Модели с черным порошковым покрытием – никогда не видно закалки или поверхностной ржавчины
    • Индивидуальная отделка в 6 цветах, таких как желтый, красный, синий, фиолетовый и все остальные

    На самом деле мы используем Cerakote, который представляет собой высокотемпературную керамическую краску, для окрашивания печей и печей, окрашенных по индивидуальному заказу.Все печи и печи окрашены в доме, под заказ.

    Шефер Групп, Инк.


    Группа компаний Schaefer разработала первую в мире электрическую отражательную печь (мокрую ванну) в 1974 году, а остальное уже история. В настоящее время эта печь является лучшим выбором в отрасли для недорогостоящего производства чистого расплавленного алюминия. Наши высокоэффективные электрические отражательные плавильные печи обеспечивают получение металла самого высокого качества из слитков или лома.Кроме того, они имеют чрезвычайно низкие потери металла в расплаве и просты в эксплуатации и обслуживании. Потери расплава в этой печи настолько малы (часто менее 1%), что одна только эта экономия обычно обеспечивает окупаемость инвестиций в течение одного года (или меньше)!

    ПРЕИМУЩЕСТВА:
    • Превосходное качество металла – отсутствие возгорания означает отсутствие газовыделения металла, а успокоительная ванна консервативного размера устраняет турбулентность металла, образующую оксид.
    • Плавление – резистивные элементы из карбида кремния передают лучистое тепло рабочей нагрузке, чтобы расплавить металл всего за 0.От 20 до 0,23 кВт/ч за фунт. Вы даже можете плавить эффективно с холодного запуска. Система полного дозирования обеспечивает точный поток энергии.
    • Потери расплава – обычно менее 1%.
    • Чистое тепло – чистое рабочее место.
    • Экологичность — отсутствие выброса горячих топливных газов для нагрева окружающей среды означает снижение углеродного следа.
    ДЛЯ:

    Эта универсальная печь удовлетворяет потребности различных литейщиков металла, машин для литья под высоким и низким давлением, а также литейных заводов с постоянными литейными формами, песка, инвестиционных и пенопластовых литейных заводов по всему миру.

    ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ:
    • Низкие требования к техническому обслуживанию – самое высокое время безотказной работы на рынке.
    • Низкие потери металла в расплаве
    • Разрешения EPA не требуются
    • Тихая работа
    Характеристики:
    • Размеры и занимаемая площадь доступны в нашей брошюре.
    Дополнительные сведения:
    • Фильтрация, дегазация, циркуляция, методы перекачки
    Опции:
    • Термопары сигнализации
    • Подкладочные материалы премиум-класса
    • Футеровка с суперизоляцией
    • Сбор управляющих данных SCADA
    • Фильтрация
    • Дегазация
    • Электросчетчики

     

    Бывшие в употреблении плавильные и выдерживающие печи для литейного производства цветных металлов

    У вас есть товары в корзине; вы можете продолжить добавление элементов, щелкнув любую из кнопок «Связанные элементы» в нижней части страницы.Если вы закончили, вы можете запросить свои котировки, нажав кнопку Запросить цитату сейчас.


    В вашей корзине нет товаров.

    Продолжить просмотр

    Ваш запрос на получение дополнительной информации был добавлен в вашу корзину запросов предложений, которая содержит элементы, перечисленные ниже.Вы можете продолжить просмотр нашего инвентаря, чтобы добавить дополнительные элементы, или отправить запрос сейчас, заполнив поля ниже и нажав «Отправить».

    Ваш запрос обрабатывается!

    Хотели бы вы получать бесплатные автоматические оповещения по электронной почте, когда становятся доступными новые запасы, соответствующие этой машине?

    Настройка учетной записи оповещения

    Имя:
    Компания:
    Имя пользователя (электронная почта):

    Ваш адрес электронной почты уже связан с учетной записью.

    Нажмите здесь, чтобы войти и добавить эти оповещения в существующую учетную запись.

    Благодарим Вас за посещение нашего веб-сайта и за проявленный интерес к нашему оборудованию.

    Наши профессиональные сотрудники свяжутся с вами как можно скорее.
    Вы можете просмотреть все наши запасы на: www.diecastmachinery.com
    Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, нажав здесь.

     


    Лучший комплект плавильной печи для металла (апрель 2022 г.) Золото, серебро, медь

    Являетесь ли вы производителем ювелирных изделий или любителем, стремящимся извлечь максимальную пользу из металлолома, плавильная печь для металла — это мощный инструмент, который должен быть в вашем арсенале. . Эти устройства позволяют перегревать металл для облегчения сбора и реформирования.

    Плавка металла (золота, серебра, меди) может быть сложной и опасной. Как никогда важно выбрать качественную печь, которая поможет вам работать безопасно и эффективно.

    Вот почему мы собрали коллекцию одних из лучших плавильных печей на рынке. Взгляните на нашу сравнительную таблицу и руководство для покупателя, чтобы получить всю информацию, необходимую для принятия обоснованного решения о покупке.

    Топ 5 плавильных печей для металла – для золота, серебра, меди

    1. США Cast Master GG 5000 SS – лучший универсальный выбор
    2. Плавильная печь для золота TOAUTO 3 кг – лучшая электрическая печь
    3. FASTTOBUY 6 кг плавильная печь для пропана – лучший выбор для начинающих
    4.Пропановая печь Cast Masters GG 10K – лучшая печь большой емкости
    5. Комплект пропановой плавильной печи CANALHOUT – лучший экономичный вариант

    Ниже представлен список лучших печей для плавки металла.

    1. США Cast Master GG 5000 SS – лучший универсальный выбор

    Полный комплект печей от Castmaster. Устройство покрыто нержавеющей сталью и имеет относительно толстый слой изоляции внутри. Он также имеет откидную крышку.В то время как некоторые предпочитают откидные крышки для удобства, съемная конструкция обеспечивает немного большую безопасность, поскольку печь стоит на земле.

    Что нам больше всего нравится в этом устройстве, так это то, что оно практически готово к работе прямо из коробки. Единственная дополнительная вещь, которую вам нужно купить, это баллон с пропаном. Он поставляется с впускной трубой горелки, газовым регулятором, большим тиглем и несколькими щипцами. К печи даже прилагается дополнительный огнеупорный кирпич.

    В общем, печь – хороший универсальный выбор для любителей и домашних мастеров.Это не самое многофункциональное устройство. Но полный набор охватывает все основы.

    Плюсы

    • Съемная крышка
    • Максимальная температура 2700 градусов по Фаренгейту
    • Поставляется с несколькими аксессуарами
    • Быстро нагревается

    Минусы

    • Изоляция не самая однородная

    2. Плавильная печь для золота TOAUTO 3KG – лучшая электрическая печь

    Хотите работать с небольшими партиями золота? Проверьте это устройство от TOAUTO.Максимальная вместимость этой печи составляет всего 3 кг, но этого более чем достаточно для лома и мелких украшений.

    Это электрическая установка мощностью около 1400 Вт. Он использует стандартную розетку на 110 вольт, поэтому вам не нужны какие-либо специальные настройки для начала работы.

    Точность нагрева — одна из лучших особенностей этой печи. Он оснащен цифровой панелью управления, которая позволяет точно настраивать параметры температуры по мере необходимости. Просто используйте кнопки со стрелками, чтобы установить желаемую температуру плавления.Цифровой термометр сообщит вам, когда устройство будет готово к работе!

    Эта печь требует некоторого времени для разогрева. Но как только вы доберетесь до этого момента, вы можете доверять цифровой системе поддержания стабильной температуры во время работы.

    Плюсы

    • Цифровая система управления
    • Точный датчик температуры
    • Включает рифленый графитовый тигель
    • Поставляется с небольшой формой
    • Толстая изоляция

    Минусы

    • Нижний диапазон температур
    • Емкость может быть слишком мала для некоторых

    3.FASTTOBUY Комплект пропановой плавильной печи на 6 кг — лучший для начинающих

    Вам не нужно иметь практический опыт, чтобы получить максимальную отдачу от этой печи. Это модель для начинающих, которая может многое предложить и опытным мастерам! В нем есть не только все необходимое, но и хорошая сборка.

    На первый взгляд, эта печь выглядит как любой юнит. Но когда вы откроете его, вы заметите, что в нем есть обновленные компоненты для большей безопасности.Печь имеет толстый слой керамической ваты. Кроме того, есть тонкий слой огнеупорной грязи. Сочетание двух материалов создает эффективный изоляционный барьер.

    Печь довольно проста по конструкции. Но эти дополнительные функции безопасности могут иметь большое значение для новичков.

    Плюсы

    • Простота использования
    • Высококачественная изоляция
    • Прочные материалы
    • Доступная цена
    • Достойная металлическая вместимость

    Минусы

    • Петля крышки не самая прочная

    4.Пропановая печь Cast Masters GG 10K – лучшая печь большой емкости

    Если вы хотите плавить много металла, эта печь заслуживает внимания. Изготовленная компанией Castmaster, установка имеет такой же великолепный дизайн, как и печь этой марки, которую мы рассматривали ранее. Тем не менее, это удваивает возможности, позволяя работать с большими партиями.

    Этот набор поставляется с большим тиглем на 10 кг. Чтобы разместить судно, Castmaster пришлось увеличить размер всей установки.Хотя это может ограничивать возможности его использования, больший размер выгоден для непрерывных металлоконструкций. В крышке имеется широкое отверстие, через которое можно легко подпитывать печь по мере ее нагрева.

    Лучше всего подходит для тех, кто имеет немного больше опыта в плавке золота, эта печь может выполнять большие работы без промедления.

    Плюсы

    • Поставляется с огромным тиглем на 10 кг
    • Без крышки на петлях
    • Отверстие в крышке широкое
    • Может нагреваться до 2700 градусов по Фаренгейту
    • Включает несколько принадлежностей

    5.Комплект пропановой плавильной печи CANALHOUT — лучший экономичный вариант

    Печь CANALHOUT — хороший выбор, если вы хотите уложиться в бюджет. Он имеет более низкую цену, чем большинство других печей на рынке. Тем не менее, он не жертвует производительностью или безопасностью, чтобы добраться туда.

    Как и другие печи, этот агрегат облицован сталью. Он оснащен вращающимися ручками для удобства транспортировки и съемной крышкой. Вы также получаете все аксессуары, необходимые для начала работы.

    Температурный диапазон тоже приличный. Она достигает примерно 2552 градусов. В результате вы можете легко плавить золото и другие мягкие драгоценные металлы.

    Если вы ищете печь без излишеств, которая выполняет свою работу, эта модель — хороший выбор. Благодаря доступной цене вы можете заняться хобби по переработке металла, не разоряя банк.

    Плюсы

    • Нагрев до 2552 градусов по Фаренгейту
    • Конструкция из нержавеющей стали
    • Тигель из карбида кремния
    • Достойная вместимость
    • Низкий ценник

    Зачем использовать плавильную печь для металла?

    В плавке золота и других драгоценных металлов нет ничего нового.Люди изготавливали инструменты, украшения и другие изделия на протяжении тысячелетий.

    Но после промышленной революции изготовление изделий из металла своими руками стало утраченным искусством! В наши дни у большинства людей нет средств для повторного использования золота, в результате чего ошеломляющее количество золота оказывается на свалках!

    Золото

    — это не просто материал, который мы используем для изготовления украшений. Это также распространено в мире технологий. Фактически, более трети золота, используемого в Соединенных Штатах, предназначено для электроники! Вы можете увидеть его на печатных платах, соединительных планках, контактах переключателей и реле и т.д.Этот материал является высокоэффективным проводником, который также устойчив к коррозии.

    Скорее всего, у вас дома есть приличное количество золота. Каждый раз, когда вы выбрасываете старый компьютер, телефон или планшет, вы выбрасываете потенциально ценные металлы! Золото сохраняет свою ценность в долгосрочной перспективе, поэтому его коллекционирование — достойное занятие.

    В этом вам поможет печь для плавки золота. Эти инструменты могут превратить кучу обрезков в полезные слитки или самородки. Кроме того, вы можете использовать их с относительно небольшим опытом или ноу-хау.

    Преимущества печи для плавки золота

    Печи

    предлагают безопасный и эффективный способ плавки золота. Инструменты также работают с уникальными характеристиками золота.

    По сравнению с другими металлами золото имеет более низкую температуру плавления. Но температура по-прежнему превышает 1948 градусов по Фаренгейту! Достижение такой температуры в бытовой печи возможно. Но в печи, построенной для золота, это несложно.

    Конечно, вы можете попробовать расплавить золото с помощью ручной горелки. Однако это лишь создает потенциальную угрозу безопасности.Все, что требуется, — это нетвердая рука и мощная горелка, чтобы разнести в воздухе кусочки расплавленного металла.

    Печи хранят все в себе. Замкнутая среда плавления более стабильна, проще в управлении и безопаснее в использовании. Что еще тебе надо?

    Правильный выбор печи для плавки золота


    Нет недостатка в печах, доступных для энтузиастов и мастеров. К сожалению, не все из них идут на поправку.

    Когда вы выполняете такие деликатные задачи, как выжигание металла, вы должны выбрать инструмент, который подходит для всех ваших базовых задач.Вот некоторые вещи, которые следует учитывать при выборе лучшей печи для плавки золота для ваших нужд.

    1. Тип топлива

    Вы столкнетесь с двумя разными типами литейных заводов: те, которые работают на электричестве, и те, которые используют газ в качестве топлива.

    Решение о том, какой из них подходит именно вам, является первым важным решением, которое необходимо принять.

    Электропечи

    отлично подходят, если вы хотите работать небольшими партиями. Идеально подходит для производителей ювелирных изделий, эти устройства компактны и просты в использовании.Большинство из них также будут поставляться с цифровыми функциями и некоторыми дополнительными отказоустойчивыми протоколами.

    Но они довольно ограничены в плане температурного диапазона. Кроме того, они потребляют много электроэнергии!

    Более распространены агрегаты, работающие на газе. Они дешевле в эксплуатации и обычно могут достигать более высоких температур. Пропан, наиболее часто используемый газ, достигает максимальной температуры 3623 градуса по Фаренгейту. Таким образом, вы можете использовать эти печи для сжигания гораздо большего, чем просто золото.

    2. Емкость

    Подходящая для вас мощность печи полностью зависит от ваших личных потребностей.

    Характеристики емкости

    напрямую зависят от общего размера печи и внутреннего тигля.

    Блок большей емкости отлично подходит, если вы хотите делать большие слитки. Тем не менее, это может быть излишним, если у вас есть только небольшие украшения из электронных отходов.

    3. Изоляция и теплозащита

    Далее вам нужно хорошенько взглянуть на тепло- и противопожарную защиту печи. Как правило, в печах используются слои огнеупорной глины или минеральной ваты, чтобы предотвратить утечку тепла.Это не сделает печь безопасной для прикосновения. Но это повлияет на температурные диапазоны и температурную стабильность.

    Огнеупорная глина не может выдержать столько. Более толстый слой позволит вам работать при более высоких температурах, что очень удобно, если вам нужна многоцелевая печь.


    Часто задаваемые вопросы

    1. Сколько золота вы теряете при переплавке?

    В большинстве случаев в процессе плавки теряется некоторый объем металла. Однако большая часть потерь происходит из-за примесей или других металлов, используемых для создания объекта.

    Когда вы плавите металл, вы, по сути, очищаете его. Вы можете ожидать потери в среднем более 5 процентов вашего золота. Однако все зависит от состава ювелирных изделий или лома, с которым вы работаете.

    2. Стоит ли больше переплавленного золота?

    Как правило, после переплавки золота вы можете получить больше денег, чем от продажи нерасплавленного лома.

    Видите ли, покупатели обычно предлагают лом. Это сильно отличается от истинной рыночной стоимости золота.Покупатели должны будут заплатить плавильному заводу за очистку золота и достижение высокой степени чистоты. Таким образом, стоимость брака часто отражает эту добавленную стоимость.

    Когда вы плавите металл самостоятельно, вы повышаете чистоту и отделяете золото от других загрязнителей. Это устраняет необходимость для покупателя, и он может определить истинную стоимость на основе чистоты слитка. Таким образом, вы можете получить более высокое предложение.

    3. Какой флюс вы используете для плавки золота?

    Флюс

    — важная добавка, помогающая удалять загрязнения.Существует много видов флюса. Однако лучше всего обычно получается смесь буры и бикарбоната натрия.

    Золотые отходы с более низким рейтингом чистоты потребуют большего количества флюса, чтобы скрепить частицы золота и отделить примеси.

    4. Будет ли пропановая горелка плавить золото?

    Пропан — один из лучших источников топлива для плавки золота. Он достигает температуры около 3600 градусов по Фаренгейту. Этого более чем достаточно, чтобы расплавить чистое золото и любые сплавы или примеси.

    Можно использовать простую пропановую горелку, но мы не рекомендуем.Гораздо безопаснее использовать газ пропан с плавильной печью. Замкнутая среда печи облегчает создание правильного температурного диапазона. Кроме того, он предотвращает разбрызгивание расплавленного металла.

    5. В чем разница между плавкой и плавкой?

    Люди часто используют термины «плавление» и «плавление» как синонимы.

    Плавка – это процесс превращения твердых металлов в жидкую форму для литья. Плавка — это когда вы превращаете металлическую руду в чистейшую форму.

    Проще всего рассмотреть процесс майнинга. Шахтеры собирают золотую руду и плавят ее, чтобы собрать металл для использования в ювелирных изделиях и электронике. Плавка — это переработка и преобразование металла, который уже был очищен от руды.

    Плавка также требует более высоких температур. Это потому, что вы должны извлечь чистое золото из руды.


    Заключение

    Надежная плавильная печь — это все, что вам нужно для переработки и повторного использования золота. Эксплуатация печи проще, чем вы думаете.Эти инструменты намного безопаснее, чем альтернативы, и позволяют любому эффективно утилизировать старые украшения и обрезки.

    Как видно из нашего списка, на рынке нет недостатка в хороших печах. Тем не менее, мы рекомендуем использовать наш лучший выбор, USA Cast Master GG 5000 SS. Этот агрегат обладает всеми функциями, необходимыми для начала плавки золота. Он имеет прочный корпус из нержавеющей стали, вместительный тигель на 5 кг и множество аксессуаров для начала работы.

    Хороший универсальный выбор, который хорошо работает и с другими металлами.Попробуйте и посмотрите, что вы думаете!

    Четыре наиболее распространенных типа сталеплавильных печей

    Спрос на стальные сплавы растет. По оценкам Всемирной организации по производству стали, в 2018 году было произведено 1,81 миллиарда тонн стали, что делает ее одним из самых распространенных искусственных ресурсов. 16% сплава используется для производства механического оборудования, а 13% используется в автомобильной промышленности.

    Сердцем каждого литейного производства является плавильная печь, в которой кипит горячий жидкий металл.Крайне важно, чтобы вы знали тип и назначение печи, используемой при разливке стали. В печах применяются различные технологии, которые отливают металлический сплав и добавки в определенные марки стали. Вот четыре из наиболее распространенных печей, используемых на большинстве литейных заводов.

    Индукционные печи

    Индукционные кузнечные печи продолжают доминировать в литейной промышленности, поскольку все больше и больше производителей стали внедряют индукционные технологии. Работа индукционной кузницы использует переменный электрический ток для плавки стали при желаемой температуре.Сталь плавится при температуре 1370 градусов по Цельсию, что составляет примерно 2500 градусов по Фаренгейту. Катушка индукционного нагрева окружает тигель, содержащий металлический сплав с добавками, нагревая металл при зарядке.

    Плюсы:

    • Сталеплавильная печь проста в эксплуатации, продукция получается высокого качества.
    • Стальные отливки обладают лучшими металлургическими свойствами и меньшими потерями при окислении.

    Минусы:

    • Отсутствие перерабатывающих мощностей, требующих строгого соблюдения чистоты используемого сырья.

    Тигельная печь

    В тигельных ковочных печах

    для изготовления формы используются огнеупорные материалы, такие как керамика. Материалы выдерживают высокие температуры, необходимые для плавления различных металлических изделий. Тигли различаются по размеру: от печи размером с чашку до большой печи для обжига. Металлический сплав и добавки помещаются внутрь тигля, расположенного над источником тепла.

    Плюсы:

    • Можно плавить небольшое количество металла.
    • Вы можете быстро изменить содержимое тигля.

    Минусы:

    • Эти печи больше не экономичны из-за высокого энергопотребления.

    Вагранка

    Сталеплавильная вагранка

    веками использовалась в литейном производстве. Центральный купол сделан из осадочных пород, облицованных глиной и кирпичами, чтобы защитить внутренние стены от сильной жары и истирания. Сплавы стали, кокс и известняк заполняют характерный высокий купол цилиндрической формы до начала процесса плавления.

    Плюсы:

    • Производить большое количество стали, когда печь работает годами.

    Минусы:

    • Очень немногие литейные заводы все еще используют дымоходные печи, а кузнечные горны заменены более эффективной индукционной технологией.

    Дуговая печь

    Электропечь использует электроды, погруженные в металл, для выработки тепла, необходимого для его плавления. В сталеплавильных печах используются угольные электроды, помещенные в резервуар, для непосредственной загрузки материала до тех пор, пока он не расплавится.Печи преобладают среди заводов, осуществляющих переработку стали. Литейные цеха различаются по размеру и конструкции и могут нагревать до 400 тонн металла.

    Плюсы:

    • Электродуговая печь обеспечивает 100% переработку металлолома.
    • Процесс является гибким, что позволяет плавильщикам запускать и останавливать процесс, когда это необходимо.

    Минусы:

    • Электрические печи потребляют большое количество энергии, вызывая нагрузку на электрические сети.

    Сталь продолжает играть решающую роль в механизации мира, и спрос на нее сильно вырос за последнее десятилетие. Поиск подходящей сталеплавильной печи может помочь вам оптимизировать процессы литья. Если вы ищете стальные ковочные печи для своего бизнеса, AMELT — правильный партнер для вас. Для получения дополнительной информации посетите наш веб-сайт сегодня.

    электрическая плавильная печь оптом для переработки металлолома

    Магазин для электрическая плавильная печь от ведущих китайских оптовиков на Alibaba.ком. Промышленные печи используются для плавки металлолома и создания различных видов стали из железа. Большинство машин используются для плавки железа, алюминия и меди. Меньшие машины используются для плавки золота, серебра, платины и меди. Большие продукты могут весить до 20 тонн и потреблять от 380 В до 950 В. Их рабочая мощность составляет от 180 кВт до 2000 кВт. Большие батареи конденсаторов используются для стабилизации тока перед его направлением в электроплавильную печь . Эти конденсаторы хорошо изолированы, чтобы защитить их от проливания воды.В машины встроены системы безопасности. Например, у них есть автоматические выключатели, которые автоматически отключают машину в случае какой-либо неисправности.

    Плавка производится в открытой или закрытой печи. Некоторым требуется два котла, один для плавления, а другой для транспортировки расплавленного металла туда, где он необходим. Большинство оптовых электроплавильных печей обеспечивают температуру от 2100 до 1750 градусов Цельсия, что достаточно для плавления большинства металлов. Скорость плавления может составлять от 40 до 60 минут в зависимости от типа металла и используемой машины.Плавильные котлы способны наклоняться до 95 градусов, чего достаточно, чтобы вылить из котла весь расплавленный металл. Каждая печь имеет систему водяного охлаждения, которая способствует охлаждению горячего металла. Система ПЛК используется для управления электрической плавильной печью .

    Большинство из этих электрических плавильных печей используют электрические индукционные системы для получения тепла плавления. Кроме того, они используют системы гидравлического давления для обеспечения силы наклона котла печи. Хотите ли вы большую или меньшую электрическую плавильную печь , вы всегда можете найти подходящие машины на Alibaba.ком. Вы можете купить их по оптовым ценам у китайских оптовиков. Просмотрите сайт Alibaba.com и ознакомьтесь с ценами и доступными вариантами.

    Что такое электроплавильная печь? (с изображением)

    Электрическая плавильная печь представляет собой устройство, используемое для плавления железа, руд и других материалов в жидкий материал, который можно заливать в формы или добавлять к другим различным материалам для создания определенных сплавов. Используя электричество для создания необходимого тепла для плавления материалов, электрическая плавильная печь доступна в нескольких конструкциях и стилях, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки.От небольших бытовых моделей до больших промышленных электродуговых печей, электроплавильная печь является эффективным инструментом. Печь может позволить плавить небольшое количество материала, например, небольшое количество, позволяющее стоматологу создать пломбу для одного зуба, вплоть до крупномасштабного плавления достаточного количества материала для создания твердой стальной балки размером с современный автомобиль.

    В то время как небольшие версии электроплавильных печей работают с небольшим нагревательным элементом, более популярным типом больших печей является электродуговая печь.Обе версии электрической плавильной печи работают на электрическом токе, однако в двух типах печей используются совершенно разные методы нагрева для плавления ингредиентов. В меньшей версии электрической плавильной печи используется электрический нагревательный элемент, который нагревает плавильный тигель или емкость, тем самым нагревая материалы, помещенные внутрь тигля. Поскольку материалы остаются в плавильной ванне, температура начинает повышаться, что впоследствии приводит к плавлению материалов. После расплавления материал в плавильном тигле выливается в форму или другое подобное устройство, которое будет использовать оператор.

    В большой электродуговой печи используется совершенно другой метод превращения твердых веществ в жидкость внутри котла печи.Крупные электроды проходят через крышку котла и выступают в котел печи. Материалы помещаются внутрь кирпичного котла, а крышка снова закрывается плавильной печью. Электрический заряд проходит через электроды электроплавильной печи, и материалы внутри котла фактически становятся заземляющим элементом для электродов. Когда большая электрическая дуга переходит от электродов к материалам внутри котла, возникающее тепло заставляет материалы плавиться.

    Тепло в электропечи удерживается крышкой.Крышка либо облицована кирпичом, как в котле или горне печи, либо охлаждается жидкостью, чтобы предотвратить ее плавление. Как только материалы внутри котла расплавятся, дуга продолжает прыгать между электродами и жидким металлом. После полного расплавления электрическая плавильная печь разливается в формы, чтобы жидкость затвердела и превратилась в пригодные для использования куски металла. Электроды можно заменить при износе, отвинтив нижнюю часть и заменив ее новой частью электрода.

    .

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.