По дереву кольцевое сверло: Полые кольцевые сверла купить в ОБИ

alexxlab | 02.08.1986 | 0 | Разное

Содержание

винтовое, корончатое, длинное, спиральное, кольцевое, регулируемое, шнековое, форстнера, коронка, балеринка, с зенкером, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Все фото из статьи

Для того чтобы просверлить в древесине отверстие, применяются различные сверла, они отличаются по размерам, специфике применения и другим факторам, и если у вас нет опыта проведения подобных работ, то выбор может вызвать определенные затруднения. Мы рассмотрим, какие виды представлены в продаже и для каких целей используется каждый из них.

Важно приобретать именно тот вариант, который обеспечит наилучший результат.

На фото: сверление дерева намного проще, чем работы с металлом, тем не менее у данного вида работ есть целый ряд важных особенностей

На какие нюансы следует обратить внимание при выборе

Если вам необходимо приобрести сверло, то стоит учесть целый ряд факторов:

Толщина обрабатываемого материалаМногие приспособления рассчитаны для определенной глубины обработки, поэтому вы должны знать характеристики материала, который требуется сверлить.
Иногда может потребоваться дополнительное приобретение удлинителя для проведения работ
Диаметр отверстийЭтот также очень важный показатель, так как приспособления могут значительно отличаться в зависимости от размера. Иногда необходимы разные варианты
Тип хвостовикаНужно знать, каким инструментом будут проводиться работы, так как в разных приспособлениях может отличаться крепление
Покрытие изделийСовременные производители могут производить обработку изделий различными способами – от закаливания и обработки паром до нанесения нитрида титана и многого другого

Важно! Чтобы заявленные характеристики соответствовали действительности, необходимо приобретать продукцию известных производителей, так как на рынке представлено множество низкокачественных вариантов, которые не отличаются надежностью.

Качество компании Bosch хорошо известно покупателям и специалистам

Типы сверл

Рассмотрим самые распространенные и востребованные варианты, которые вы можете встретить в продаже.

Спиральные

Сверла по дереву спиральные – самый простой вариант, популярность которого обусловлена следующим факторами:

  • Очень низкая цена изделий, если вы сломаете изделие, то не проблема купить другое.
  • Простота использования – такие сверла подходят для самых различных видов оборудования и электроинструмента.

Бюджетность – главное достоинство данного варианта

  • Диаметр варьируется в пределах от 3-х до 16-ти мм, а длина чаще всего не превышает 15 сантиметров. Такие изделия подходят для несложных работ с материалами не очень большой толщины.

Винтовые

Этот вариант имеет еще одно название – шнековое сверло по дереву из-за того, что рабочая часть напоминает шнек, а это позволяет хорошо удалять отходы и стружку в процессе работы.

Данная группа изделий пользуется большой популярностью ввиду целого ряда достоинств:

  • Длина сверла может достигать 600 мм, но самый популярный и востребованный вариант – 450 мм, если вам нужно длинное сверло по дереву, то этот вариант — это именно то, что нужно. С помощью таких узлов можно делать отверстия даже в очень толстых материалах, при этом производительность работы будет соответствовать самым высоким стандартам.

Винтовое сверло по дереву хорошо удаляет отходы в процессе работы, что позволяет ему не перегреваться и продлевает срок службы

  • Размерный ряд также очень широк и варьируется в диапазоне от 3 до 52 мм, этого достаточно для выполнения большинства работ. Для обеспечения наилучшей производительности необходимо регулировать скорость оборотов, также этот показатель зависит от типа обрабатываемой древесины (на упаковке изделия должны быть краткая инструкция с основными рабочими показателями).
  • Шестигранный хвостовик позволяет надежно фиксировать элемент в большинстве патронов.
  • Изделие следует использовать аккуратно, стараясь не допускать изгибов в процессе работы.

Перьевые

Вы можете приобрести набор, который позволит решать самые разнообразные задачи в процессе работы

Очень популярное решение среди тех, кто производит сверление деревянных элементов своими руками, основные особенности следующие:

  • Размер варьируется в диапазоне от 10 до 55 мм, причем мелкие варианты чаще всего продаются в наборах, а крупные – поштучно. Хотя при желании можно отдельно приобрести любой вариант.
  • Общая длина составляет 15 см, при необходимости можно приобрести удлинитель, хотя для глубоких отверстий данный вариант подходит не очень хорошо ввиду того, что отвод стружки не осуществляется.
  • Такая продукция отличается демократичной ценой и довольно высокой надежностью, работы лучше всего проводить на невысоких оборотах, это позволяет не перегреваться сверлу и обеспечивать высокое качество сверления.
  • Мощность необходимого для работы электроинструмента зависит от размера используемого сверла. Небольшими вариантами можно работать, даже используя шуруповерт.

Сверла Форстнера

Интересный вариант, который просто незаменим в некоторых ситуациях ввиду следующих особенностей:

  • Небольшой наконечник и плоская форма рабочей части позволяют сверлить глухие отверстия. Чаще всего эта группа изделий применяется для врезки мебельных петель, самые востребованные в этом случае варианты имеют диаметр 32 и 35 мм.
  • Диаметр может быть различным в диапазоне от 10 до 50 мм, встречаются модификации с твердосплавными напайками, они незаменимы при работе с твердыми породами дерева – дубом, буком и т.д.
  • Общая длина изделия составляет около 100 мм, но при необходимости можно приобрести удлинитель, хотя работать с такой системой не очень удобно.

Сверла по дереву Форстнера наиболее востребованы в сфере производства мебели

Важно! Лучше приобрести более дорогой вариант с твердосплавной напайкой, так как он отлично справляется не только с деревом, но и с ДСП.

Коронки

Кольцевое сверло по дереву используется в тех случаях, когда необходимо сделать отверстие большого диаметра в материале небольшой толщины.

Рассмотрим основные преимущества использования сверла-коронка по дереву:

  • Диаметр конструкции может быть разным – от 19 до 127 мм. Изделия чаще всего продаются в наборах, которые включают в себя либо мелкие и средние диаметры, либо средние и крупные. При желании можно приобрести полный набор, в котором будет 12 и более коронок.

Корончатое сверло по дереву позволяет сделать большие отверстия в листовых материалах и мебели

  • Глубина обрабатываемых материалов может составлять либо до 22, либо до 64 мм. Это главный минус этого варианта, хотя такие большие отверстия чаще всего делаются именно в древесине небольшой толщины.
  • К плюсам можно отнести тот фактор, что такие наборы отлично подойдут для работ с гипсокартоном, ДВП, ДСП и пластиковыми панелями.
  • Сверло-коронка по дереву должно быть изготовлено из материала толщиной не менее 2 мм, дешевые варианты из тоненького металла настолько ненадежны, что их хватает на одно-два отверстия.

Регулируемые варианты

Сверло по дереву Балеринка имеет целый ряд характерных особенностей:

  • Конструкция представляет собой систему с центровочным сверлом, на котором расположено коромысло, на котором крепятся резцы с твердосплавными накладками. Они выставляются на нужную ширину в зависимости от необходимости.
  • Диапазон диаметров отверстий, которые можно делать с помощью данного приспособления составляет от 30 до 120 мм, чего вполне достаточно для большинства проводимых работ.

Регулируемое сверло по дереву заменяет собой целый набор

  • Самое пристальное внимание следует уделить системе крепления режущих узлов, так как любые нарушения и искривления сделают проведение работ невозможным. Также желательно приобрести запасное центровочное сверло, чтобы в случае его поломки вы смогли быстро произвести замену.

Конструкции с зенкером

Если вам необходимо скрыть шляпки саморезов или другого крепежа, то можно сверлить отверстие сначала тонким, затем толстым сверлом, а можно использовать вариант, в котором есть зенкер, который выбирает углубление нужного размера, что очень удобно.

Особенностями этого варианта являются следующие факторы:

  • Конструкция состоит из корпуса, в котором присутствует зенкер для того, чтобы выбирать углубление определенного размера и формы.
  • Чаще всего в изделии закрепляется сверло диаметром 4 мм, которое можно заменять в случае необходимости, для этого в наборе должен быть шестигранник, с помощью которого откручивается зажимной винт.

Сверло по дереву с зенкером может дополнительно оборудоваться ограничителем глубины, это значительно повышает удобство проведения работ

  • Чаще всего данный вид конструкций используется для отверстия под мебельные шурупы-конфирматы, но может применяться и для других целей.

Вывод

Каждый из рассмотренных вариантов используется для определенного вида работ, и от правильного выбора зависит то, насколько легко пройдет процесс и насколько качественным будет результат.

Видео в этой статье расскажет о сверле по дереву большого диаметра более подробно.

Руководство по сверлам для дерева – часть 1

Для того, чтобы возвести дом, провести коммуникации, сделать мебель по своему проекту или разнообразные приспособления в хозяйстве, не обойтись без дерева.


Для его обработки мы применяем различные виды сверл, у каждого из которых есть свое назначение. Какие основные сверла по дереву нужны домашнему мастеру, рассмотрим в 1 части руководства:
Сквозные отверстия делаются универсальными сверлами, специальными винтовыми по дереву, и перьевыми. Отверстия очень большого диаметра по зубу только корончатым сверлам, называемым также кольцевыми пилами.

Все сверла по дереву можно использовать и для обработки прессованных и клееных заготовок (древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит), гипсокартона, пластиковых панелей.

Универсальное сверло

Самый распространенный вид сверла в мире. Им можно работать как по дереву, так и по металлу.

Форма: стержень из высокопрочной стали или сплава, наконечник сверла — конус. По бокам вдоль всей рабочей части идут две спиральных канавки, которые служат как режущие элементы, и отводят стружку.

Применение: для отверстий небольшого и среднего диаметра. Универсальные сверла большого размера требуют много материала на изготовление, стоят дорого, а эффективность их применения падает.

Глубина отверстий от небольшой до средней.

Недостатки: из-за того, что форма режущей части — это тупой угол больше 90°, универсальным сверлом трудно начать сверлить точно там, где нужно. Оно скорее будет сдвигаться из-за вращения. Необходимо намечать углубление — накернивать выемку.

Сверло плотно сидит в отверстии, и при перекосе может сломаться.

Достоинства: очень широко распространены и доступны. Чтобы сократить расходы, или носить с собой меньше инструментов, одно и то же сверло можно использовать и для металла, и для дерева.

В процессе просверливания не уходит в сторону.  Результат — прямое отверстие или углубление с гладкими краями (заусенцы и неровности срезаются и полируются боковыми спиралями). Форма режущей части долго сохраняет заточку. Это очень выносливый инструмент.

Спиральное сверло по древесине

Винтовое сверло по дереву практически идентично сверлу универсальному. Отличие в наконечнике — острие удлиненное, оно центрирует сверло. По бокам две режущих кромки, которые надрезают древесные волокна.

Применение: для отверстий небольшого и среднего диаметра. Глубина отверстий от небольшой до средней.

Недостатки: острые углы резцов со временем теряют заточку. Такое сверло менее выносливо. Нужно избегать перекосов, чтобы сверло не сломалось.

Преимущества: точность сверления, что особенно важно, когда мы пользуемся ручной дрелью или шуруповертом. Быстрое просверливание. Результат — сквозное отверстие или углубление с гладкими краями.


Плоские (перовые) сверла

Перовые сверла начинаются с заостренного кончика для центровки. За ним расположена плоская часть с двумя режущими кромками на ней, симметричными относительно оси. После широкой режущей частью идет достаточно тонкий хвост.

Применение:  универсальное, для отверстий от маленького до большого диаметра и глубины. И когда не требуется особая точность или красота обработки — перовые сверла скорее для конструкционных работ.

Недостатки: нет отвода стружки, поэтому приходится часто вынимать сверло из отверстия; также из-за этого кромка отверстия становится зазубренной. Так как плоское сверло неплотно сидит в материале, поверхность обрабатывается грубо. При работе сверла могут менять направление, диаметр выдерживается неточно.

Преимущества: недорогие, прочные. Эти сверла не чувствительны к перекашиванию.

Корончатые сверла (кольцевые пилы)

Корончатые сверла по дереву, или кольцевые пилы. Форма: металлический стакан, на кромке которого расположены резцы. Такие стаканы бывают или цельными, или наборными, когда в одно и то же основание устанавливаются полотна нужного диаметра. В центре для направления кольцевой пилы обычно стоит универсальное сверло.

Применение: для проделывания сквозных отверстий среднего и большого диаметра в материале небольшой толщины, листовых стройматериалах.

Недостатки: из-за своей конструкции корончатые сверла подходят только для тонких пиломатериалов. Их неудобно использовать для создания глухих выемок: мы высверлим окружность, но середину придется удалять чем-то другим. В этом случае лучше взять сверло Форстнера (читайте о нем во второй части руководства).

Высокая производительность, небольшая толщина и агрессивная заточка кольцевой пилы приводят к тому, что на высоких оборотах она быстро перегревается и стачивается. Здесь нужен более качественный металл.

Преимущества: хорошая скорость просверливания. Не требуется особо мощный инструмент, так как не приходится выстругивать всю сердцевину отверстия — материал пилится только по окружности. Меньше отходов.

Мы рассмотрели основные сверла по дереву, с которыми знаком, наверное, каждый, кому приходилось брать в руки дрель. Во второй части руководства узнаем о более специализированных инструментах, один из которых подойдет мастеру в разъездах, другой нужен для создания собственной мебели, а третий используется при возведении деревянных конструкций и домов. Универсальное сверло, сверло Форстнера, спираль Левиса.

Морской флот –

ИнструментыШлифовальные круги для дрели по дереву

12

Когда шлифовальные работы носят разовый характер и нет особых требований к качеству и точности обработки поверхностей, для шлифовки используют насадки

ИнструментыШестиугольник описанный около окружности формулы

10

Калькулятор для вычисления стороны правильного шестиугольника по известным данным. При известном радиусе R описанной вокруг правильного шестиугольника

ИнструментыШарико винтовая передача чертеж

10

Разработка фрезерно-гравировального станка с ЧПУ. Шарико-винтовая передача оси Y. Длинна винта 400 мм. Шаг 4 мм. Диаметр 12 мм. Шаговый двигатель SM57HT56-2804А.

ИнструментыШаблон для ограничителя глубины резания

10

Технические характеристики Husqvarna 3/8 Подробное описание Шаблон для ограничителя глубины резания Husqvarna 3/8 Доставка и оплата Способы доставки: Способы

ИнструментыЧто такое эксцентрик в мебели

10

Эксцентрики, минификсы, эксцентриковая стяжка, restex – эти термины обозначают широко применяемый мебельный крепеж. Используется он для сборки комодов

ИнструментыЧто означает сечение кабеля

8

Любой специалист, который часто работает с установкой электрических кабелей, должен знать основные правила расчета их сечения. В бытовых условиях не каждый

ИнструментыЧто можно точить на токарном станке

7

Технология изготовления деталей на токарном станке. Изготовление любой детали начинают с подбора материала. Отобранный материал нарезают на заготовки.

ИнструментыЧто можно сделать при помощи сварки

9

Эксперты нашего сайта рассказывают о нюансах и особенностях ручной дуговой сварки Сварка по праву считается одной из самых распространённых технологий

ИнструментыЧто можно сделать из утюга своими руками

11

Рекомендованные сообщения Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий Создать аккаунт

ИнструментыЧто можно отлить из свинца

7

Изготовление рыболовных грузил Если вы решили сделать рыболовные грузила своими руками, то эта статья может вам помочь. Здесь я попытался изложить свой

Особенности использования корончатых сверл по металлу — РИНКОМ

Обработка металлов является достаточно сложным процессом, так как при механическом воздействии на металлические заготовки могут возникнуть трудности. Поэтому подобные работы проводятся на заводах с использованием специальных станков, которые снабжены оборудованием высокой точности и режущим инструментом, обладающим повышенной прочностью.

Но и в бытовых условиях может возникнуть потребность просверлить отверстие в деталях и предметах из металла. Однако при использовании обычных спиральных сверл достигнуть максимальной точности обрабатываемого отверстия весьма проблематично. Для этого используют корончатое (кольцевое) сверло по металлу или биметаллическую коронку. Такое сверло позволяет сделать сквозные отверстия идеально отцентрированными и круглыми, используя обычную ручную электрическую дрель.

Как выглядит биметаллическая коронка по металлу?

В сравнении с использованием спирального сверла по металлу работа коронкой по металлу является более эффективной, так как позволяет проделать отверстие быстрее в десять раз, высверливая только контур. Кроме того, кольцевой тип сверления отличается точностью и бесшумностью. Он позволяет получить отверстие больших диаметра и глубины за минимальный по продолжительности интервал времени. От обычных сверл корончатое отличается тем, что внутри оно полое.

Основными частями корончатого сверла являются:

  • коронка;
  • центровочное сверло или пилот;
  • хвостовик;
  • винты, используемые для закрепления.


Сборка кольцевого сверла осуществляется следующим образом. Сначала внутри хвостовика при помощи винта закрепляют центровочное сверло. Далее надевают коронку и также привинчивают. Хвостовик является сменной деталью. Его необходимо подбирать под параметры электродрели, патрона сверлильного станка или перфоратора с режимом безударного сверления.

Какие преимущества дает использование биметаллических коронок по металлу?

    1. Увеличение скорости сверления до 10 раз.
    2. Возможность сверлить отверстия в диапазоне от 12 до 150 мм.
    3. Отсутствует потребность в первоначальной центровке и рассверливании.
    4. Высокий уровень износоустойчивости в сравнении со спиральными сверлами.
    5. Низкая потребность в мощности.
    6. Высокий коэффициент полезного действия.
    7. Уменьшается расход материала за счет сверления только по окружности.
    8. Высокое качество обработки поверхности без образования заусенцев.
    9. Отсутствие скольжения при старте.
    10. Высокая точность обрабатываемого отверстия.
    11. Возможность последующей заточки сверл.
    12. Более низкий уровень шума при работе.
    13. Меньшая сопротивляемость в процессе резания.
    14. Выталкивание сердцевины осуществляется автоматически.

    К недостаткам данного инструмента можно отнести то, что использование корончатого сверла не дает возможности просверлить глухое отверстие в поверхности.

    Биметаллические коронки используют при сверлении тонкостенных листовых металлов, изделий из конструкционной стали, а также из материалов высокой плотности, таких как алюминий, титановые сплавы и цветные металлы.


    Как осуществляются работы кольцевым сверлом по металлу?

    Для осуществления сверления коронкой по металлу сначала необходимо сделать разметку и определить, где будет находиться центр будущего отверстия. Центровочное сверло устанавливают в намеченный центр и осуществляют бурение. Далее специальной пружиной осуществляется втягивание центровочного сверла внутрь хвостовика, и начинает производиться сверление поверхности коронкой. По окончании работы пружина выталкивает образовавшийся металлический цилиндр из коронки. Получившееся отверстие имеет идеально круглую форму и ровные края без заусенцев, оно не требует дополнительной шлифовки.

    Что необходимо учитывать при выборе коронки по металлу?

    Выбирая корончатое сверло необходимо принять во внимание следующие параметры.

    1. Диаметр коронки. Выбирая корончатое сверло по металлу, необходимо учесть, какого размера отверстие нужно просверлить. В зависимости от требуемого диаметра выбирается соответствующая коронка.
    2. Материал, из которого изготовлено корончатое сверло. Коронки по металлу могут изготавливаться из быстрорежущей стали со специальным покрытием, твердосплавными или с напайными пластинами из твердого сплава. Поэтому, выбирая корончатое сверло, необходимо учесть тип обрабатываемой поверхности с целью повышения устойчивости инструмента к износу.
    3. Наличие центровочного сверла (пилота). Как правило, центровочное сверло уже входит в комплект при приобретении коронки. Но также существует возможность приобретения каждой части по отдельности. Однако следует отметить, что использование центровочного сверла помогает осуществить процесс сверления более точно.
    4. Особенности комплектации набора. Для использования в домашних условиях может быть достаточно наличия одной коронки необходимого диаметра. В случае если планируется проведение работ обширного диапазона, необходимо заблаговременно побеспокоиться о дополнительной оснастке и приобрести набор.

    Как вы могли убедиться, использование корончатых сверл, несмотря на их высокую стоимость, имеет ряд преимуществ. В нашем интернет-магазине вы можете приобрести коронки по металлу различного диаметра от известных производителей.

    по дереву, бетону и металлу, твердосплавные алмазные кольцевые сверла и другие варианты, ГОСТ, выбор набора

    Чтобы высверлить в металле определенное отверстие за минимальное время, можно воспользоваться новым видом свёрла. Это корончатое сверло, которое благодаря своим отличным характеристикам постепенно вытесняет спиральные виды.

    Устройство

    Корончатое сверло называют ещё пустотелым или кольцевым, так как оно имеет вид пустотелого цилиндра. Используется для сверления круглых углублений в металлических и деревянных изделиях. Во время работы устраняет материал по окружности отверстия, оставляя остатки сверления в центре. Такие сверла являются отличной альтернативой дорогим вариантам с небольшой эффективностью.

    Свёрла характеризуются большой производительностью, имеют достаточно сложную конфигурацию, которая состоит из хвостовика, соединительных винтов, пилотного сверла и самой рабочей коронки. Чтобы собрать из этих элементов одну конструкцию, необходимо пилотное сверло вставить в металлический хвостовик и соединить с помощью винтов. Затем сверло с хвостовиком устанавливают в коронку, и полученная конструкция фиксируется.

    Основным и самым главным режущим элементом такого сверла являются его зубья, расположенные на рабочей части инструмента. Они отличаются неравномерным шагом и выполнены из твердого сплава.

    Благодаря этому инструмент имеет длительный срок эксплуатации с большой точностью сверления. Все стандарты качества и размеры корончатых сверл указаны в соответствующем ГОСТе. Несоблюдение этих стандартов преследуется по закону.

    Где применяются?

    Свёрла данного типа можно применять на оборудовании с небольшой мощностью. Например, использование магнитного станка, мощность которого варьируется от 800 до 1000 кВт. Если применить на нём кольцевое сверло, то можно получить отверстие диаметром от 30 до 35 мм. Если в этих же условиях использовать спиральное сверло, то при той же мощности отверстие будет намного меньше.

    В работе с такими свёрлами не требуется больших физических усилий и особой подготовки, а точность и качество обработанных поверхностей будет намного выше, так как снижается шероховатость отверстия. Есть возможность проделывать отверстия внахлёст. Во время работы получаются только сквозные отверстия.

    Корончатые сверла являются незаменимыми при сверлении труб или криволинейных поверхностей, поскольку для работы с обычными спиральными сверлами требуется специальная предварительная подготовка, а также множество ухищрений.

    Во время работы сверла издают минимум шума. С их помощью в комплексе с другими инструментами можно:

    • исполнять многоинструментальную обработку;
    • получать отверстия в бетонных и каменных конструкциях, в керамической плитке и природном камне;
    • выполнять горизонтальное бурение для прокладки инженерных коммуникаций.

    Какими бывают?

    Корончатые сверла представлены различными видами.

    • Одни рассчитаны для магнитных сверлильных станков, отличаются самой высокой прочностью.
    • Другие произведены из быстрорежущей стали, которая не имеет никакого вспомогательного покрытия на режущей части. Эта сталь специальных сортов с небольшим процентом кобальта. Сверла используются для сверления металла с небольшой прочностью и диаметром до 35 мм.
    • Также это могут быть твердосплавные коронки, которые имеют неограниченное количество режущих зубьев, выполненных из твердого сплава. Используются для очень прочных материалов, могут производить отверстия более чем 35 мм.

    Маркировка

    Все корончатые сверла имеют маркировку, посредством которой определяются их основные характеристики. Это информация о производителе или торговой марке, о виде изготовления металла, который обозначается буквой. Благодаря маркировке можно понять, для какого материала предназначено сверло.

    Также есть геометрические параметры сверла, исходя из которых можно узнать размер выполняемого отверстия. На каждом сверле есть логотип, его рабочая длина и диаметр.

    Популярные бренды

    • Одним из самых известных производителей различных сверл является компания Kornor. Вся продукция выполнена из порошковой, быстрорежущей стали, поэтому имеет большой срок эксплуатации в любых условиях. В ассортименте продукции есть разнообразный набор хвостовиков, которые подходят для любых видов магнитной дрели. Благодаря тройной грани лезвия обеспечивается большая скорость сверления с небольшой вибрацией. Свёрла подлежат многоразовой заточке, что продлевает срок их эксплуатации. Выталкивающие штифты способствуют быстрому и точному сверлению. Компания предлагает большой набор адаптеров, которые позволяют применять сверла для различного вида станков.
    • Бренд Ruka начал свою деятельность еще в 1974 года. Специализируется на производстве металлорежущего инструмента и оснастки. Вся продукция производится на собственном заводе, который находится в Германии. Оборудование имеет высокую производительность, используются только новые технологии производства. Продукция отличается высоким качеством, применяется на профессиональном уровне, в промышленности и торговле. Готовые изделия проходят контроль, а в процессе производства проводятся испытания материалов. Производитель получил международный сертификат качества. Доступная стоимость и надежность являются главными особенностями продукции.
    • Немецкий бренд Metabo производит электро- и пневмоинструменты, а также различного вида сверла. История данной компании началась еще в 1923 году с создания первой ручной дрели. В настоящее время в компании работает 2000 сотрудников. Есть 25 дочерних предприятий и 100 различных представительств, которые расположены по всему миру. Компания владеет более чем 700 патентами и правами. В ассортименте корончатых сверл есть короткие и длинные, твердосплавные и алмазные, по бетону и металлу. Также есть наборы, которые состоят из различных видов сверл с разной длиной. Вся продукция отличается надежным качеством и доступной стоимостью.
    • Китайским производителем корончатых сверл является компания Bohre. Она появилась на рынке промышленного оборудования в 2016 году. Основное ее направление – это производство расходных материалов для рельсосверлильных станков, а также корончатых сверл. Вся продукция отличается высокой прочностью и долговечностью. По качеству производимая продукция является аналогом многих мировых брендов. Она изготавливается по идентичным технологиям, которые используют самые знаменитые компании. Чтобы продукция имела доступную стоимость, компания Bohre не включает наценку за бренд. В ассортименте сверл есть различные твёрдосплавные виды с напаянными пластинами, изделия из быстрорежущей стали с различным диаметром и длиной рабочей части.

    Как выбрать?

    Для того чтобы выбрать сверло корончатого типа, необходимо учитывать следующие характеристики. Во-первых, это рабочий диаметр и твердость рабочей части, а также какую глубину может производить сверло во время работы. К какой серии относится инструмент, какой размер у хвостовика, с помощью которого необходимо будет устанавливать сверло в патрон оборудования. Для какого материала предназначено сверло, какой у него способ центровки и какой он выдаёт уровень шероховатости во время сверления.

    Безусловно, нужно учитывать и конструктивные особенности сверла. Оно может быть изготовлено из быстрорежущей стали или иметь напаянные твердосплавные пластины, а это значит, что оно может предназначаться для твёрдых и мягких металлов. Если вам необходим инструмент для сверления углублений не более 35 мм с невысокой прочностью металла, то лучше не переплачивать, а приобрести сверло из быстрорежущей стали. Оно имеет небольшую стоимость, исключает риск поломки зуба.

    Для работ с твёрдыми металлами в производстве больших отверстий (более 35 мм) вам необходимо сверло из быстрорежущей стали.

    Для выбора коронки по дереву, следует уделить внимание материалу изготовления фрезы, а также форме заточки зубьев и их количеству. Такие коронки легко отличить от остальных, так как они окрашены в черный цвет, выпускаются из металлических сплавов.

    При выборе сверла очень важно наличие в нем центровочного пилота. Обычно он уже входит в комплект с коронкой. Но если его в комплекте нет, можно приобрести пилот отдельно. Благодаря ему процесс сверления идет более точно.

    Как пользоваться?

    Для того чтобы произвести сверление, необходимо прежде всего собрать все составляющие. Закрепить центровочное сверло внутри хвостовика, надеть на коронку и зафиксировать. Хвостовик является сменной деталью, поэтому подбирается под размеры электродрели.

    Далее следует осуществить разметку на металле или другой поверхности, где будет находиться центр отверстия. Установить центровое сверло в обозначенный участок и произвести бурение. При помощи специальной пружины происходит втягивание центровочного сверла внутри хвостовика, идет сверление поверхности коронкой. По окончании работ спираль толкает появившийся металлический цилиндр из коронки. Полученное углубление имеет идеальную форму, гладкие края, не требующие шлифовки.

    Сверление в металле может осуществляться сухим или мокрым способом. Первый способ используется в бытовых условиях, когда нет технической возможности подачи смазочно-охлаждающей жидкости, применяется для сверления отверстий диаметром до 20 мм.

    Мокрый способ резки происходит с помощью подачи жидкости, которая обеспечивает эффективное охлаждение и вымывание образующихся отходов. Такой способ используется в больших установках, в профессиональных ручных инструментах, предназначен для отверстий с большим диаметром.

    Подробнее о корончатых сверлах смотрите в видео ниже.

    Сверло по дереву – учимся различать и выбирать инструменты

    Сверление дерева – одна из самых распространенных задач при ремонте и строительстве, вот только не всегда удается приобрести качественное сверло по дереву. Поэтому очень важно знать, как выбрать хороший инструмент, и уметь затачивать затупившееся изделие!

    Набор сверл по дереву – что в нем должно быть?

    Современные дрели зачастую продаются с набором разных сверл, однако, в основном, это всегда один и тот же вид изделия, просто разной длины и диаметра. Вот и приходится самостоятельно подбирать виды сверл по дереву, соответствующие всем вашим задачам. Конечно же, в таком наборе должно быть сверло спиральное по дереву, изделия представлены в широком диапазоне – от 3 до 52 мм в диаметре! Хороший инструмент такого рода должен иметь острие, благодаря которому он не соскользнет с поверхности.

    Изделия диаметром от 10 мм обязательно должны иметь шестигранный хвостовик, чтобы не проворачиваться во время работы. Важно также знать, какое количество оборотов при сверлении должно соответствовать тому или иному диаметру инструмента. Например, если вы имеете дело с небольшими изделиями до 14 мм, следует выставлять не более 1700-1800 оборотов в минуту для мягких пород дерева и вдвое меньше при сверлении твердых пород. Работая с инструментами диаметром от 16 до 25 мм, на твердых породах следует придерживаться 500 оборотов, увеличить скорость в три раза можно при сверлении мягких пород.

    Чем больше диаметр, тем меньше скорость – соблюдая это соотношение, вы надолго продлите срок службы изделия! Выбирая инструменты, обратите внимание на цвет металла – если это обычный серый цвет, то такое изделие не подвергалось никакой дополнительной обработке, соответственно и прослужит оно недолго. Черный цвет свидетельствует об обработке очень горячим паром, а желтый цвет присущ изделиям, которые обработаны нитридом титана, увеличивающим срок эксплуатации в разы.

    Сверла по дереву – длинные помощники

    Длинные сверла по дереву очень зависимы от своего диаметра. Тонких и одновременно длинных изделий вы не встретите – чем тоньше инструмент, тем короче, иначе он может сломаться даже при несильном нажатии. Так, десятимиллиметровое сверло может быть в длину до 45 см, тогда как двенадцатимиллиметровое – все 60! Конечно, совершенно не обязательно покупать такие длинные, разве что вы имеете дело с высверливанием отверстий в толстых брусьях.

    Конечно же, вы должны соблюдать и здравое соотношение между возможностями самой электрической дрели и габаритами сверла, ведь изделие длиной 45 см и диаметром 52 мм будет весить почти 3 килограмма! Обычная бытовая дрель едва провернет его даже вхолостую! Опытные строители при работе с такими “великанами” применяют даже малооборотистые дрели-миксеры!

    Перьевое сверло по дереву – компромисс между диаметром и весом

    Впрочем, существует и компромисс между возможностью сверлить отверстия большого диаметра и весом сверла! Изделия такого типа называются перьевыми, поскольку сверление происходит за счет “пера” нужного диаметра на конце длинного стержня. На рынке вы встретите инструменты от 10 до 55 мм. Правда, этот компромиссный вариант имеет и весомые недостатки, по сравнению с теми же спиральными – у них нет отвода для стружки, что весьма усложняет процесс работы с глубокими отверстиями. Чаще всего, такие используют для сверления не очень толстых досок, а также ДВП и ДСП, поэтому их выпускают длиной до 15-20 см. Правда, есть и удлинители, с помощью которых можно сделать отверстия глубиной до 40 см!

    Как правило, такие инструменты имеют шестигранный хвостовик, чтобы крепче сидеть в патроне. Такой вариант отлично подойдет для отверстий под дверные замки. Зато с ними можно работать даже не очень мощными инструментами, да и по цене они гораздо дешевле спиральных – иногда разница составляет 5-10 раз! Рекомендуемые обороты при сверлении для твердой древесины инструментами до 25 мм – 1500 об/мин, если сверла большего диаметра – сбавляем до 1000. Мягкие породы можно сверлить на 1500-2000 оборотов.

    Сверла Форстнера – делаем глухие отверстия

    Сверла Форстнера пользуются особой популярностью среди мебельщиков, поскольку с их помощью можно высверлить глухое отверстие с плоским, ровным и гладким донышком. Именно поэтому такие сверла часто называют пробочными, хотя на самом деле такое определение им не совсем подходит, ведь существуют специальные изделия иной конструкции как раз для высверливания пробок.

    Диаметр изделий представлен в рамках от 10 до 50 мм. Достаточно часто режущие кромки выполнены из твердых сплавов, благодаря чему существенно увеличивается срок эксплуатации изделия. Как правило, в длину такие сверла бывают до 10 см, хотя с помощью удлинителей этот параметр можно утроить. В работе рекомендуемые обороты для мягких пород древесины колеблются от 2500 об/мин до 1000 об/мин для больших диаметров, тогда как твердые породы рекомендуется сверлить на достаточно малых скоростях. Например, для инструментов с диаметром в 15 мм рекомендуется устанавливать не более 500 об/мин.

    Кольцевые сверла по дереву – коронованные особи

    Внешнее сходство с короной послужило причиной возникновения другого названия таких изделий – коронки. Самое главное их достоинство заключается в возможности проделывать отверстия больших диаметров, которые не сделать даже самыми большими спиральными или перьевыми сверлами. Коронки выглядят, как кольцо с зубьями, обычно продаются в наборах, как насадки на одну основу, внутри которой имеется центровочное сверло. Конечно же, слишком глубоких отверстий такими не проделать – обычные модели способны осилить материал до 22 мм, профессиональные – до 64 мм. Кроме того, такие инструменты эффективны при работе с пластиком и гипсокартоном.

    Не помешает отметить и еще один необычный вид – сверла-термиты, или, как они называются на профессиональном языке, фрезеровочные сверла. Благодаря характерному внешнему виду такие изделия ни с чем не перепутать – они имеют монолитный кончик, как у обычного спирального сверла, и сердцевину с множеством режущих кромок. С помощью таких инструментов выполняется не только сверление, но и фрезерование – сначала засверлились, а затем уходим в нужную сторону.  Работать фрезеровочными изделиями можно как по дереву, так и по пластмассе. Их диаметр не превышает 12 мм.

    Заточка сверла по дереву – полезный навык

    Хорошее сверло способно служить в быту если не десятилетия, то годы, главное – знать, как правильно продлевать ему жизнь, а именно, как заточить сверло по дереву. Сразу отметим, что для хорошей заточки нужно иметь, что называется, набитую руку, поэтому все рекомендации вы сначала выполните на старых инструментах – если не получится сделать все с первого раза, то не будет жалко.

    К счастью, возвращаться к этому процессу вы будете не часто, заточка сверла по дереву – достаточно редкое мероприятие, ввиду большого срока эксплуатации самих инструментов.

    Самое сложное – выдерживать нужную геометрию, то есть соблюдать нужный градус, который был изначально на изделии. Затачивать же можно и вручную, удобным для этого дела напильником – в отличие от сверл по металлу, “деревянные” аналоги выполняются из куда более мягкой стали. Если же затачивать вы собрались на электрическом точиле, то постарайтесь организовать постоянную струю воды, которая будет литься на кончик сверла, чтобы не допустить его перегревания. В крайнем случае, окунайте каждые две секунды изделие в воду или машинное масло.

    Как сверлить большие (и глубокие) отверстия в дереве

    Handyman’s World является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на amazon.com.

    Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным подрядчиком или случайным домашним мастером, есть большая вероятность, что вам приходилось сверлить дерево бесчисленное количество раз. В конце концов, многие проекты требуют, чтобы вы просверлили древесину, как правило, с помощью стандартного спирального сверла.

    Но у этих стандартных сверл есть одна примечательная проблема – их диаметр довольно мал. Даже самая большая спиральная коронка в вашем наборе не может сделать очень широкое отверстие. Такой тип практических недостатков вполне может помешать вам взяться за определенные проекты.

    А теперь пришло время развеять ваши сомнения по поводу сверления широких и глубоких отверстий в древесине.

    Есть как минимум пять способов выполнить эту задачу, и мы рассмотрим их все в этом руководстве.Кроме того, в этом руководстве будет подробно рассказано о том, какие сверла вам нужны для каждого метода сверления, а также о других применениях, которые вы можете найти для этих же сверел во время своих проектов по деревообработке.

    5 лучших способов сверления больших отверстий в древесине

    Давайте сразу же рассмотрим сверла, на которые следует обратить внимание, если вам нужны отверстия, с которыми не справляются ваши стандартные сверла.

    Лопаточное сверло

    Если вы какое-то время работали в деревообрабатывающей промышленности, то вы, вероятно, уже знаете первое оборудование, за которое нужно взяться, когда придет время просверливать широкое отверстие.

    Без сомнения, сверло-лопатка — один из лучших и наиболее доступных вариантов для большинства мастеров. Эти биты эффективно выполняют свою работу, поэтому сантехники и электрики, которые прокладывают провода и трубопроводы соответственно через стены, часто держат эти биты под рукой.

    Часто эти насадки в кругах мастеров называют «лопастными насадками».

    Независимо от того, как они называются, их широкие плоские головки отлично справляются со шлифованием широкого отверстия. На этом фронте отверстия, вырезанные перовым сверлом, могут быть созданы с большим уровнем точности и контроля.Это связано с тем, что каждая лопатка имеет точку в центре, которая обеспечивает и контролирует движение устройства вниз.

    Что касается чистоты, лопата может быть не лучшим вариантом.

    Эти биты, как правило, оставляют после себя более грубый край, который нужно немного отшлифовать, если он будет открыт. В то же время перовые сверла могут резать только вертикально из-за формы их головки. Таким образом, об угловых отверстиях с перовым сверлом просто не может быть и речи.

    Если вы считаете, что лопаты могут помочь вам в работе, обязательно ознакомьтесь с моими рекомендациями.

    Кольцевая пила

    Как уже отмечалось, вышеупомянутое сверло часто можно найти в наборе инструментов сантехника или электрика. Однако, когда дело доходит до фактического использования в полевых условиях, эти профессионалы по сверлению отверстий гораздо чаще используют кольцевую пилу.

    Это связано с тем, что в кольцевых пилах используется кольцевая сверлильная головка, которая способна прорезать отверстие в древесине без необходимости шлифовки внутреннего материала «заглушки».

    У профессионалов есть множество причин отдавать предпочтение кольцевым пилам помимо их основной функциональности.

    Например, самые большие кольцевые пилы могут создавать впечатляюще большие отверстия диаметром до нескольких дюймов. Они также потребляют меньше энергии, что делает их эффективным инструментом, который всегда под рукой. Кроме того, использование кольцевой пилы создает гораздо меньше беспорядка в отношении древесной стружки, потому что гораздо меньше древесины активно стачивается в процессе сверления отверстий.

    Кольцевые пилы, конечно, не идеальны.

    Например, они не могут эффективно работать под углом. Они также требуют немного дополнительной работы после того, как их использовали для вырезания отверстия.В частности, вам нужно найти способ снять деревянную «пробку» с пилы. Иногда это может быть сложным процессом, особенно если заглушка вызывает заедание головки кольцевой пилы.

    Также их можно использовать только для прорезания сквозных отверстий.

    Сверло с самоподачей

    В последнее время сантехники и электрики начали менять свою игру, когда дело доходит до сверления больших отверстий. Если быть точным, сверла с самоподачей становятся все более распространенным явлением в этой профессиональной сфере.

    Вероятно, это потому, что эти специализированные сверла сочетают в себе лучшие черты лопаты и кольцевой пилы. Полученные отверстия могут быть не очень чистыми, но они выполняют свою работу, когда приходит время прокладывать провода или трубопроводы.

    Название этого типа бит уже может частично намекать на его физическую конструкцию.

    В частности, вы обнаружите, что эти сверла имеют удлиненный наконечник винта, выступающий из конца сверла. Это позволяет бите погрузиться в целевую заготовку и, в свою очередь, подавать себя вниз.При этом широкое кольцевое кольцо сверла вгрызается в поверхность древесины, создавая эффективное отверстие значительной глубины.

    Этот последний фактор на самом деле является одной из основных причин, по которой биты с автоматической подачей снова набирают популярность.

    В отличие от лопастных насадок, насадки с самоподачей можно врезать на умеренную глубину в толстую заготовку. Многие кольцевые пилы могут углубляться за один проход, но можно легко использовать коронку с самоподачей, если вы можете работать с обеих сторон (подробнее о том, как это сделать, см. ниже).

    Сверло Форстнера

    Как вы, возможно, уже знаете из опыта, не каждое большое отверстие, которое вам нужно прорезать в древесине, находится под идеально вертикальным углом.

    В некоторых случаях вам может понадобиться изменить угол ствола в диапазоне от 1 до 89 градусов. В таких случаях бита Форстнера сослужит вам хорошую службу. Эти биты предпочитают профессиональные столяры, и они будут эффективно работать и в промышленных условиях, если немного попрактиковаться. №

    Помимо возможности работать под углом, сверла Форстнера хорошо известны качеством реза.

    В частности, они могут прорезать очень гладкие широкие отверстия в древесине различной плотности. Эта гладкая текстура распространяется и на основание отверстия, что избавляет вас от необходимости шлифовать это пространство для открытого разреза.

    Традиционно сверла Форстнера использовались в сверлильных станках. Хотя при этом используются только вертикальные возможности долота, такая реализация позволяет создавать довольно глубокие и идеально прямые отверстия.

    Однако при использовании в ручной дрели эти сверла могут достигать сравнимого уровня глубины при работе под горизонтальным углом.Таким образом, всегда полезно иметь одну из этих коронок под рукой на тот случай, когда другие варианты сверления больших отверстий не подходят.

    Если этот тип бит привлек ваше внимание, вы можете ознакомиться с моими рекомендуемыми наборами здесь. Вы также должны прочитать мое сравнение бит Форстнера с кольцевыми пилами и лопаточными битами.

    Ступенчатое сверло

    Наконец, если вы не знаете, как просверлить большое отверстие в деревянной заготовке, рассмотрите возможность выполнения этой задачи с помощью ступенчатого сверла.

    Следует признать, что эти сверла не очень распространены среди домашних мастеров. Тем не менее, многие профессионалы держат под рукой по крайней мере одно из этих конических сверл. Таким образом, они должны иметь возможность довольно эффективно увеличивать размер своей дыры, когда это необходимо.

    С этой целью ступенчатое сверло является лучшим вариантом для расширения маленького отверстия до большого. Хотя они не могут бурить на большую глубину, они отлично очищают материал в процессе бурения. Это означает, что полученное отверстие выходит довольно чистым.

    Эти насадки не предназначены для работы под углом. При этом вы все равно сможете это сделать, если у вас есть предварительно сделанное угловое стартовое отверстие.

    Вы можете ознакомиться с моими рекомендациями по использованию ступенчатых сверл здесь.

    Что делать, если длины сверла недостаточно?

    Одна из проблем, с которой сталкиваются профессионалы и любители при бурении больших отверстий, связана с глубиной. Если быть точным, они сталкиваются с проблемой наличия бурового долота, длина которого недостаточна для просверливания отверстия необходимой глубины.

    Есть несколько жизнеспособных решений, когда возникает этот тупик, поэтому тщательно обдумайте следующее.

    Во-первых, обратите внимание на удлинители для сверла. Хотя они доступны не для всех типов бит, те, которые используются для вырезания больших отверстий, иногда в этом отношении совместимы. Это особенно верно для кольцевой пилы, которая предлагает удлинители, подходящие ко многим размерам головок.

    Однако, если вариант расширения недоступен для вас, вам необходимо тщательно спланировать сквозной проход.

    На самом деле вам нужно работать с обоих концов, чтобы вырезать отверстие, которое соединено и расположено под правильным углом. Часто это можно сделать, вырезав начальное отверстие стандартным сверлом. После этого любые большие отверстия, которые вы в конечном итоге сделаете с обоих концов, можно центрировать с помощью этого направляющего отверстия.

    Резюме

    В общем, у вас есть множество вариантов, когда ваш проект строительства или деревообработки требует просверливания больших отверстий в древесине.

    Действительно, у вас есть варианты на основе сверл, которые могут резать на глубину, резать с чистыми краями и даже резать под углом.Теперь все, что вам нужно сделать, это определить, что лучше всего соответствует потребностям вашего будущего проекта.

    Вы можете даже подумать о том, чтобы держать под рукой по одному из них, чтобы максимизировать функциональную гибкость вашей команды.

    Кольцевые пилы и оправки | DEWALT

    :
    1. Главная
    2. Принадлежности для электроинструментов
    3. Кольцевые пилы и оправки

    Все Кольцевые пилы и оправки Категории

    Ваш выбор

    24 результатов Очистить все

    Нет текущих выборов

    Посмотреть все Сортировать по Новейшие Самый старый По имени А-Я По имени Z-A 24 результатов

    Товары не найдены.

    {{{Navigation_Title}}}

    {{ИмяМодели}}

    {{#unless Скрыть сравнение}} Сравнить продукт {{/пока не}} {{#if Является Аксессуаром}} Посмотреть серию {{еще}} {{#если КупитьСейчас}} купить сейчас {{еще}} Посмотреть продукт {{/если}} {{/если}} {{/каждый}}

    5 лучших способов просверлить отверстие в дереве без сколов

    Нет ничего более раздражающего, чем выполнять тонну работы над куском дерева, а когда проделываешь дыру, бум, и у тебя щепка.К счастью, просверлить идеальные и чистые отверстия в древесине без сколов очень просто и требует только осторожности и корректировки техники сверления.

    Сверление отверстий в древесине без сколов? Вы можете просверлить отверстие в древесине без сколов, используя острые и исправные сверла, просверливая отверстие на более высоких скоростях, избегая давления на сверло и позволяя сверлу пройти через дерево. Чтобы избежать расщепления древесины, используйте еще одну деревянную доску внизу, которую вы просверлите.Вы также можете избежать расщепления древесины, просверлив отверстия с обоих концов.

    Расщепление древесины также известно как «выбросы» или «вырывы». Метод, который вы можете использовать, чтобы избежать выброса, может быть другим и зависит от варианта использования и типа используемой древесины. Диаметр отверстия также играет жизненно важную роль в выборе метода, который вы можете использовать, чтобы избежать расщепления.

    методов, которые можно использовать, чтобы просверлить отверстие в дереве без сколов

    Ниже приведены несколько методов, которые помогут вам сделать чистое и идеальное отверстие.Сначала я упомяну самые распространенные и простые из них.

    1. Сверление отверстий в древесине – правильные методы

    Прежде чем мы углубимся в конкретные приемы и отмычки, я собираюсь поделиться несколькими вещами, о которых вам следует позаботиться, когда вы с нетерпением ждете разгадки тайны того, как сделать отверстие в дереве. Эти меры предосторожности также помогут вам предотвратить расщепление древесины при сверлении.

    • Всегда используйте острые и исправные сверла, чтобы получить чистое отверстие.
    • При сверлении отверстий в древесине всегда рекомендуется использовать дрель на полной скорости. Часто низкие скорости приводят к расщеплению древесины; убедитесь, что вы используете мощную дрель, подобную этой. Часто причиной расколотого отверстия является дрель с недостаточным усилием.
    • Дайте сверлу сделать свою работу и избегайте давления на сверло, так как это может привести к выбросу, особенно в конце, когда остается тонкий слой древесины. Поскольку древесные волокна имеют одно направление, небольшая заноза может быстро распространиться.Лучше крепко держать сверло, чтобы не протолкнуть его, когда вы дойдете до конца отверстия.
    • Правильно ухаживайте за дрелью, чтобы она могла развивать максимальную скорость и мощность. Это также относится к полностью заряженным батареям, поэтому производительность не снижается.
    • Используйте правильный тип сверла для каждой работы, которую вы планируете выполнять. Убедитесь, что используемое вами сверло рекомендовано для задачи, которую вы собираетесь выполнить. Небольшое время, потраченное на быстрые исследования и разработки, прежде чем делать отверстие, сэкономит вам много времени, чтобы исправить отверстие.

    Читайте также: 09 Лучшие аккумуляторные дрели-шуруповерты для домашнего использования

    2. Используйте лучшее сверло для чистых отверстий в зависимости от типа необходимого отверстия

    Использование правильного типа сверл по дереву имеет важное значение, так как неправильное сверло увеличивает вероятность расщепления отверстия. Вы, безусловно, можете использовать почти любое сверло, чтобы сделать отверстие в древесине из-за мягкости материала; тем не менее, чистое отверстие без осколков потребует от вас использования бит, рекомендованных экспертами и производителями.

    Ниже представлена ​​подробная таблица, в которой перечислены типы сверл по дереву и их применение.

    9
    Тип сверла Описание Преимущества Ограничения
    Twist Bits Доступны размеры от 1 мм (3/64″) до 13 мм (1/2″). Может очень легко сверлить в древесине. Эти сверла имеют тенденцию блуждать, особенно при сверлении под углом.Это приводит к грубым входным отверстиям.
    Сверла Brad Point Предназначены специально для сверления отверстий в древесине с центральным наконечником и острыми шпорами. Очень аккуратные и точные отверстия. Доступны различные размеры до 13 мм (1/2″) Его нельзя использовать для увеличения диаметра существующего отверстия. Лучше использовать для этой цели Twist Bits.
    Лопатки Отлично подходят для высокоскоростного сверления дерева. Он поставляется с центральной точкой для прямого сверления. Может просверливать отверстия диаметром до 40 мм (1-1/2″) и имеет сверхдлинную длину до 400 мм (15 дюймов) Подходит для быстрой работы или строительных площадок. Не рекомендуется для тонкой обработки дерева. Эти биты не так точны в отношении диаметра отверстия.
    Буровые сверла Turbo Отлично подходят для быстрого и точного сверления дерева. Поставляется с центральной точкой и 2-4 шпорами Очень точно и быстро для древесины. Он отлично подходит для сверления прямых отверстий под углом диаметром до 30 мм. Для больших отверстий требуется мощная дрель.
    Сверла Форстнера Специально разработаны для сверления чистых отверстий с плоским дном Чистое и точное сверление Глубина и диаметр. Создает Flat Bottom — размер до 50 мм. Скорость сверления немного ниже и нужна мощная дрель.
    Кольцевые пилы Это больше похоже на круглую пилу, предназначенную для отверстий большего диаметра. Очень аккуратное отверстие, прекрасно подходит для листов и досок. Ограниченная глубина и требуется мощная дрель.
    Сверла для карманных отверстий Используются с шаблоном для проделывания карманных отверстий. Специализированная форма для изготовления кармана для соединения в деревообработке Бесполезна без приспособления.
    Многоугольные насадки Предназначены для сверления криволинейных отверстий с изменяющимся углом. Чистые и быстрые отверстия под разными углами. Сделать прямое отверстие немного сложно.
    Биты с потайной головкой Предназначены для винтов с потайной головкой для получения гладкой поверхности. Аккуратные и чистые отверстия для винтов. Малая глубина.
    Лучшие сверла для сверления больших отверстий в древесине – мой рекомендуемый список

    Это лучшие и проверенные временем сверла для отверстий, которые вы можете приобрести для своего проекта по деревообработке. Эти рекомендуемые сверла для кольцевой пилы подходят для большинства размеров отверстий, включая 2 дюйма, 4 дюйма, 6 дюймов.

    1. 13 пильных полотен — идеально подходят для мягкой древесины, фанеры, гипсокартона и ПВХ от HYCHIKA
    2. Комплект кольцевых пил Laiwei Bi-Metal, 7 сверл для кольцевых пил по дереву, пластику, гипсокартону, мягкому металлу
    3. Набор из 10 коронок для дерева – Набор для дерева, ПВХ, пластика, гипсокартона

    3. Дрель с жертвенной доской, чтобы избежать выброса

    Чтобы избежать разрывов или раскалывания древесины при проделывании отверстия, используйте другую жертвенную доску под фактической заготовкой. Древесные волокна имеют тенденцию вырываться, когда сверло приближается к концу.Жертвенная доска помогает остановить это, практически углубляя заготовку.

    Когда вы закончите с отверстием, удалите жертвенную доску, и у вас будет чистый вырез. Использование жертвенной доски возможно не во всех сценариях, поэтому вам, возможно, придется использовать другие методы, чтобы избежать расщепления.

    4. Просверлите с обеих сторон, чтобы избежать отрыва отверстия

    Это отличный метод, который широко используется для предотвращения раскалывания древесины при сверлении отверстия. Вы можете добиться этого с помощью нескольких методов.Один использует сверло с заостренным центральным наконечником. Начните сверлить отверстие и уменьшите скорость в конце. Как только кончик сверла будет виден с другой стороны, остановите сверление. Затем просверлите с другой стороны в том же месте, отмеченном кончиком сверла.

    Использование ручной дрели для сверления с обеих сторон, чтобы избежать сколов

    Другой метод – это просверливание направляющего отверстия более тонким сверлом. Затем с помощью шнекового сверла сделайте отверстие с одной стороны к центру. Затем просверлите с другой стороны, чтобы завершить отверстие.

    5. Использование столярной ленты с обеих сторон

    Синяя столярная лента также может помочь в сверлении отверстий в древесине без сколов. Наклейте плотницкую синюю ленту на оба конца дерева. Отметьте место, которое вы планируете сверлить. Используйте острое сверло и сверлите на высокой скорости. Лента на обоих концах предотвратит расщепление древесных волокон, и вы получите чистое отверстие. Плотничную ленту легко снять позже, поскольку она менее клейкая.

    Как исправить и сгладить расщепленные отверстия в древесине?

    Исправить расколотую или вырванную дыру довольно сложно.Причина этого в том, что осколки довольно маленькие и тонкие. Тем не менее, вы можете использовать несколько различных методов, чтобы исправить отверстие, чтобы сделать его более чистым и гладким.

    Вы можете отремонтировать расщепленное отверстие, осторожно удалив сломанные волокна на кончике отверстия, чтобы расколотые волокна могли правильно сесть. Затем тщательно нанесите столярный клей и прижмите внешние волокна на несколько часов, чтобы он застыл. После этого используйте острый резак, чтобы сделать отверстие чистым. Вы также можете использовать замазку, чтобы заполнить расколотую поверхность.

    Какие породы древесины склонны к расщеплению древесины?

    Нормальное расщепление и дырочное расщепление различаются, однако древесина, склонная к нормальному расщеплению, будет иметь высокую склонность к выбросу. Древесина, такая как кумару, красное дерево, венге, клен, гикори, осина, красное дерево и западный красный кедр, склонны к расщеплению.

    Как уже говорилось, это больше зависит от ваших навыков и техники бурения. Правильный подход может спасти ваш проект от катастрофы.

    Связанные вопросы

    1. Как просверлить гладкие отверстия в дереве?

      Использование сверла Форстнера или турбобура позволит получить гладкое, аккуратное и чистое отверстие.Сверлите с двух сторон, чтобы не было сколов.

    2. Вам нужно просверлить отверстие перед ввинчиванием в древесину?

      Да, перед завинчиванием дерева необходимо просверлить направляющее отверстие, чтобы избежать расщепления и растрескивания. Это отверстие известно как пилотное отверстие.

    3. Делает ли сверло круглое отверстие?

      Да, и всегда. Сверло должно вращаться, создавая круговое движение, которое затем просверливает круглое отверстие. Если вам нужно отверстие, отличное от круглого, вам придется использовать долото или пилу.

    Как сверлить угловые отверстия в дереве

    Сверление угловых отверстий — это навык, который пригодится во многих проектах, связанных с домом. Один знакомый пример: вы хотите прибить гвоздь 2×4 под углом 90 градусов к другому 2×4, чтобы создать каркас стены, но у вас не так много места, чтобы размахивать молотком. Прибивание гвоздей или сверление отверстий под углом — это решение для таких труднодоступных мест. Если вам трудно забить гвоздь, короткое угловое направляющее отверстие очень поможет, направляя гвоздь под правильным углом и уменьшая количество необходимого удара молотком.

    Другим примером, распространенным в деревообрабатывающих проектах, является сверление карманных отверстий , когда два куска дерева необходимо соединить под углом, и где вы хотите, чтобы головки винтов были утоплены под поверхностью заготовки.

    Но сверление угловых отверстий в древесине связано с уникальным набором проблем. Возможно, самая неприятная проблема возникает, когда сверло начинает сверлить правильно, а затем быстро скользит по дереву и теряет свое положение. Вот почему вам необходимо принять особые меры, либо купив инструмент, который сделает эту работу за вас, либо применив к своей дрели технику, которая повысит вероятность идеального наклона отверстия.

    Нажмите «Играть», чтобы узнать, как сверлить угловые отверстия

    3 метода сверления угловых отверстий

    Существует три распространенных метода сверления угловых отверстий, но два из них больше подходят для опытных столяров, которые могут позволить себе инструменты.

    Сверлильный станок: Сверлильный станок – лучший способ просверлить отверстие под углом. Однако сверлильный станок — это дорогой, громоздкий, автономный инструмент, который позволяет работать только с небольшими кусками материала.Сверлильные станки плохо подходят для многих проектов по благоустройству дома, потому что их нельзя вынести из магазина.

    Приспособление для выемки отверстий: Хорошей альтернативой сверлильному станку является приспособление для выемки отверстий. Кондукторы для карманных отверстий, такие как Kreg R3 Jr., представляют собой дешевые и простые приспособления, которые направляют сверло в материал под углом. Если вам нужно просверлить несколько отверстий, возможно, стоит приобрести такой шаблон. Однако приспособления для карманных отверстий не являются надежными; им все еще требуется некоторое время для практики, прежде чем перейти к фактическому рабочему материалу.А хорошее приспособление для карманных отверстий — довольно дорогой аксессуар, особенно если вы не будете им пользоваться регулярно.

    Ручной метод: Ручной метод не требует специальных инструментов. Помимо ловкости и терпения, вам понадобится только дрель и набор хороших сверл. Одно сверло будет размером с предполагаемое отверстие, а другое сверло будет примерно вдвое меньше предполагаемого отверстия. Однако этот метод имеет некоторые ограничения.

    Вы не сможете просверлить отверстия под каждым углом ручным методом.Вы можете легко просверлить отверстие под углом до 45 градусов. Между 45 и 15 градусами процесс становится более трудным, но не невозможным. При угле ниже 15 градусов сверло будет слишком сильно вращаться. Когда стартовое сверло слишком сильно болтается, вы не можете установить четкое отверстие для старта.

    Совет

    При сверлении угловых отверстий более мягкая древесина работает лучше, чем твердая. Хвойные породы, категория, в которую входят сосна, болиголов и древесина, встречающаяся в большинстве пиломатериалов для каркаса, лучше всего подходят для сверления углов вручную.Твердые породы дерева, такие как клен, орех и дуб, трудно просверлить вручную под углом.

    Как не расколоть древесину при сверлении отверстий | Главная Руководства

    Автор Chris Deziel Обновлено 9 декабря 2018 г.

    Предотвращение раскалывания сверлом дерева при сверлении отверстий может спасти ваш проект, особенно при сверлении ламината и других хрупких материалов. Хотя некоторые плотники принимают сложные меры предосторожности, чтобы предотвратить расщепление, например, прижигая древесину вокруг отверстия горячей стальной трубой, сохранить древесину неповрежденной, когда вы просверливаете ее, не так уж сложно.Независимо от того, используете ли вы бур, лопату или долото Форстнера, у него должен быть пилотный наконечник, а если вы используете аккумуляторную дрель, убедитесь, что аккумулятор заряжен. Вероятность сколов возрастает, если сверло работает слишком медленно.

    1. Положите синюю малярную ленту на поверхность дерева, отметьте положение отверстия и просверлите ленту в дереве. Малярная лента — лучший выбор, чем универсальная коричневая лента, потому что она менее прочно прилипает и ее легче снять.

    2. Вставьте сверло по дереву в дрель. Буровое сверло лучше всего подходит для отверстий диаметром до 1/2 дюйма, лопаточное сверло для отверстий от 1/2 до 1 1/2 дюйма и сверло Форстнера или кольцевая пила для отверстий до 4 дюймов. Выбранное вами сверло должно иметь пилотный наконечник, представляющий собой острие, выходящее за пределы основной части сверла.

    3. Измерьте толщину древесины, которую вы просверливаете, с помощью рулетки и сделайте отметку на стержне или корпусе сверла на таком же расстоянии от кончика.Оберните кусок ленты вокруг вала так, чтобы его передний край находился на отметке, чтобы вы могли использовать ленту в качестве ограничителя глубины.

    4. Держите наконечник сверла напротив дерева и отцентрируйте его на отверстии, которое вы просверливаете. Запустите дрель на полной скорости, удерживая дрель неподвижно, и дайте сверлу сверлить.

    5. Удалите сверло, когда лента будет на расстоянии около 1/4 дюйма от поверхности дерева, и посмотрите на обратную сторону дерева. Вы должны увидеть маленькое отверстие, где начал появляться пилотный наконечник.

    6. Наклейте ленту на обратную сторону, затем вставьте пилотный наконечник в маленькое отверстие и закончите отверстие, которое вы просверливаете.

    7. Прикрепите вспомогательную доску к доске, которую вы просверливаете, в качестве альтернативы отделке отверстия с обратной стороны. Просверлите обе доски насквозь. Сверло расколет запасную доску, когда она выйдет, но когда вы разделите доски, хорошая будет цела.

    8. Вещи вам понадобится
      • синий художник

      • сверло

      • дрель

      • рулетка

      • рулетка

      Совет

      Если у дерева есть отделка, вы, наверное Лента не нужна, если вы сверлите твердую древесину.Большинство отделок связывают волокна и предотвращают расщепление. Однако используйте ленту, если вы просверливаете ламинат.

      Предупреждение

      Если вы сверлите на рабочей поверхности, обязательно повесьте деталь, которую сверлите, над краем, чтобы не просверлить стол. Это особенно важно, если стол металлический, кафельный или покрыт пластиковым ламинатом.

      Биты Форстнера предназначены для использования со сверлильным станком. Вы можете потерять контроль при использовании дрели большого диаметра с переносной дрелью.

    Отверстия без электродрели ⋆ 🌲 ThePlywood.com

    Аккумуляторная электрическая дрель, часто называемая «дрелью/шуруповертом», является наиболее часто используемым электроинструментом, который можно найти в наборе инструментов домовладельца. Даже люди, которые не умеют делать все своими руками, скорее всего, будут иметь и использовать один из этих инструментов. Что делать, если вам нужно просверлить в чем-то отверстие, а у вас нет дрели или подходящего сверла, чтобы сделать нужное отверстие? Вы всегда можете попробовать и одолжить у друга; но если всех твоих друзей нет в городе, ты застрял.

    К счастью, люди проделывают отверстия в древесине гораздо дольше, чем мы с вами. На протяжении многих лет эти люди придумали множество различных способов проделывания этих отверстий, некоторые из них использовали ручные инструменты, а не электроинструменты, некоторые использовали необычные электроинструменты, а некоторые использовали другие вещи вместо соответствующих инструментов. инструменты.

    Какой из этих вариантов мы с вами в конечном итоге выберем, во многом зависит от размера отверстия, которое мы хотим сделать, материала, в котором мы делаем отверстие, и того, с чем нам придется работать.Мы собираемся изучить некоторые из этих способов, убедившись, что наш ментальный «инструментарий» методов хорошо снабжен идеями.

    Ручные способы проделывания отверстий

    Плотникам и краснодеревщикам приходилось делать отверстия в древесине на протяжении веков, задолго до того, как появилась электрическая дрель. Еще в древние времена ранний человек проделывал отверстия в различных материалах, включая дерево, для использования в качестве бус, пуговиц, украшений и других целей.

    Шило

    Если все, что вам нужно, это небольшое отверстие в доске или сквозь тонкую доску, вы можете сделать это с помощью шила.Это самый простой инструмент, представляющий собой не что иное, как тонкое круглое коническое острие. Тем не менее, на протяжении, вероятно, столетий, это был единственный инструмент, способный проделать отверстие в коже, дереве или даже кости.

    Прожигание дыры

    Чтобы сделать большие отверстия в древесине, древний человек прожигал их. Это все еще работает, если вы окажетесь в месте, где у вас нет никаких доступных инструментов, но вам нужна дыра в доске. Это требует терпения и жесткого контроля над огнем.

    Скорее всего, у вас неправильное представление о том, что это влечет за собой. Прожигание отверстия в доске производилось раскаленным углем от костра, а не открытым пламенем. Уголь помещали туда, где нужно было отверстие, с помощью щипцов или двух палок. При необходимости его время от времени заменяли свежими углями, а пепел от сжигания древесины удаляли, обеспечивая уголь свежей древесиной для сжигания. Таким образом можно было сделать отверстия от менее дюйма до нескольких дюймов в диаметре.

    Для небольших отверстий можно использовать кусок горячей жесткой проволоки, такой как проволока, из которой сделаны вешалки для одежды, чтобы прожечь древесину. Вам понадобится источник огня, чтобы неоднократно нагревать проволоку, когда вы медленно проталкиваете ее через дерево, но в конечном итоге она сможет прожечь другую сторону.

    Ручная дрель

    Первые сверла были сделаны из острых кусков рога или кости, вклеенных в раздвоенный конец палки древесной канифолью; а затем связаны на месте с сыромятной кожей.Со временем эта конструкция была усовершенствована заменой рогов и костяных наконечников колотым кремнем. Поскольку кремень был тверже рога или кости и естественным образом ломался, оставляя острую кромку, это был большой технологический скачок вперед.

    Сверло использовали, вращая его между ладонями, с ладонями. При вращении оказывалось давление вниз. Это, конечно, заставляло руки двигаться вниз по стержню палки к острию; вызывая необходимость изменения положения руки почти при каждом ударе.Несмотря на медлительность, отверстия можно было просверлить с некоторой точностью.

    Луковая дрель

    Вышеупомянутая пальмовая дрель была значительно усовершенствована за счет использования небольшого лука, сделанного из палки и кожаного ремешка, в качестве «мотора» для дрели. Ремешок был обмотан вокруг бурильной штанги, при этом пружинящее действие дуги обеспечивало достаточное натяжение, чтобы гарантировать, что движущая сила, создаваемая движением дуги, превращалась во вращательную силу в буровом валу. Несущий блок, не что иное, как выдолбленный кусок дерева, удерживался в другой руке, надавливая на буровую штангу, чтобы обеспечить контроль сверла и давление, необходимое для того, чтобы сверло врезалось в дерево.

    Если вы когда-нибудь видели, как кто-то разжигает огонь с помощью луковой дрели, это, по сути, то же самое. Единственная реальная разница в том, что буровой стержень имеет закаленное острие, сделанное из расколотого кремня или обсидиана. Это позволяет луковой дрели резать, а не просто генерировать достаточно тепла, чтобы разжечь тлеющий огонь.

    Скоба и насадка

    Начиная с 1400-х годов, скоба и сверло стали стандартным сверлом, используемым плотниками, мебельщиками и другими людьми, работающими с деревом, такими как колесные мастера и производители повозок.По сравнению с любым другим ручным методом сверления отверстия, скоба и долото чрезвычайно эффективны, с долотами, способными просверливать отверстия размером до полутора дюймов или около того.

    У плотника или краснодеревщика в ящике с инструментами может быть несколько скоб разного размера, а также набор насадок разного размера. В эпоху, когда мебель и даже дома соединялись вместе, а не строились с помощью гвоздей или шурупов, скоба и бита были важным инструментом, который широко использовался.

    Даже сегодня скобы и биты для них по-прежнему производятся многими производителями качественного инструмента.Некоторые столяры по-прежнему предпочитают этот инструмент, особенно те, кто специализируется на работе с древесиной или работает по старинке.

    Толкающая дрель

    Пробивная дрель — это удобное сверло для проделывания небольших отверстий диаметром от 1/16 дюйма до 5/32 дюйма (максимум). Он чем-то похож на отвертку с телескопическим стержнем. Биты обычно хранятся в рукоятке и фиксируются в острие сверла с помощью шарика и выемки.

    Чтобы использовать нажимную дрель, нужно поместить точку в желаемое отверстие и надавить на дрель.Удлиненная резьба внутри инструмента превращает толкающее действие во вращательное, вращая долото. За несколько ударов в мягкой древесине можно сделать отверстие глубиной около ½ дюйма.

    Это отличный инструмент для проделывания направляющих отверстий под винты, а также в других случаях, когда необходимо сделать несколько небольших отверстий. Если у вас есть только одна электрическая дрель и вы пытаетесь просверлить сквозное отверстие для шурупа в доске вместе с зенковкой, а также пилотное отверстие в другой доске, к которой будет присоединена первая, толкающая дрель может вас спасти. необходимости менять сверла один раз, создавая пилотные отверстия для вас.

    Буравчики

    Когда буравчики обсуждаются или выставляются на продажу, они всегда упоминаются во множественном числе. Это потому, что они продаются только наборами; часто в наборах из четырех. Этот простой инструмент лучше всего можно описать как сверло с прикрепленной Т-образной рукояткой, хотя эта Т-образная рукоятка часто имеет форму петли. Кончик сверла будет иметь резьбу, что позволит легче вводить инструмент в древесину, чем сверлить.

    Это был старый инструмент столяра для проделывания отверстий в случаях, когда необходимое отверстие было слишком маленьким, чтобы использовать скобу и сверло.У типичного плотника есть набор таких инструментов в ящике с инструментами, и он регулярно ими пользуется. Одна из действительно замечательных вещей в них заключается в том, что они не раскалывают древесину.

    В моей мастерской есть набор буравчиков, и я нахожу их чрезвычайно удобными для использования вместо электродрели, когда мне нужно всего одно или два отверстия, чтобы вставить шурупы. Они имеют размер не в долях дюйма, а скорее соответствуют винтам № 2, № 4, № 6 и № 8. Некоторые наборы крупнее, содержат до восьми буравчиков и имеют размер винта до № 12.

    Набор современных буравчиков (почти идентичных старинным)

    Использование других электроинструментов для проделывания отверстий

    Иногда необходимо использовать другой электроинструмент, особенно когда требуется отверстие большего размера. Хотя дрель обычно является идеальным решением для сверления отверстий, у сверл есть ограничения. В зависимости от типа сверла, с которым вы работаете, самое большое отверстие, которое вы можете получить, составляет 1-1/2 дюйма с помощью лопаточных сверл или 2-1/8 дюйма с помощью сверл Форстнера. Кольцевые пилы увеличивают это значение примерно до 4 дюймов.Но если вам нужно большее отверстие, вам придется переключиться на другой инструмент.

    Электролобзик

    Электролобзик не может самостоятельно сделать отверстие в середине доски или куска фанеры, т.к. полотна пилы не имеют возможности погружного пропила. Нужно либо существующее отверстие, достаточно большое, чтобы в него поместилось пильное полотно (около 5/16 дюйма), либо чтобы врезаться от края доски. Но попав в доску, лобзик может сделать отверстие практически любого типа и формы, которую вы только можете себе представить.Маленькое тонкое лезвие хорошо подходит для резки кривых или может использоваться для резки прямых линий.

    Сабельная пила (Sawzall)

    Хотя лобзик и сабельная пила работают одинаково, на самом деле они совершенно разные. Обычно считающаяся инструментом для сноса, сабельная пила имеет одну функцию, которой нет у электролобзика, а именно погружную резку. Почти все типы лезвий, сделанных для этой пилы, имеют острое острие, что делает это возможным.

    Ограничивающим фактором сабельной пилы является точность.Хотя вы можете прорезать им практически все, что угодно, попытка прорезать отверстие определенных размеров или следовать определенной линии разреза практически невозможна без большой практики. Вам лучше переключиться на лобзик для этих пропилов, как только вы сделаете погружной пропил сабельной пилой.

    Циркулярная пила

    Циркулярная пила на самом деле не предназначена для погружной резки и, по сути, не рекомендуется делать это из соображений безопасности. Но это не мешает плотникам и плотникам во всем мире использовать этот инструмент в качестве погружного режущего инструмента.Он чрезвычайно удобен для вырезания квадратных или прямоугольных отверстий в листах фанеры. Единственная трудность заключается в том, что трудно увидеть, где именно вы режете, что затрудняет точность.

    Большое преимущество использования циркулярной пилы для погружного вырезания квадратного отверстия в листе фанеры заключается в том, что она делает это очень быстро. Вы можете преодолеть врожденную неточность с практикой, сделав это полезным средством вырезания квадратных отверстий.

    Многофункциональный инструмент с осцилляцией

    Осциллирующий многофункциональный инструмент является относительным новичком на рынке инструментов.Благодаря широкому набору лезвий этот инструмент может выполнять множество различных операций, в том числе погружную резку фанеры и других досок. Хотя он не позволяет вырезать круглые отверстия, как это делает дрель, его гораздо проще использовать для точного вырезания квадратных отверстий, которые в противном случае вы могли бы попытаться вырезать с помощью циркулярной пилы. Кроме того, это гораздо безопаснее использовать таким образом.

    Маршрутизатор

    Фрезер, вероятно, является единственным другим электроинструментом, помимо дрели, который фактически предназначен для вырезания круглых отверстий в доске, хотя это и не является его основной функцией.Но если вам нужно отверстие в доске, а дрели нет, фрезер сделает это без проблем. Единственная реальная проблема заключается в том, что количество размеров отверстий, которые вы можете сделать с помощью фрезера, довольно ограничено, так как на самом деле не так много размеров пряморежущих фрез.

    Если бы мне нужно было вырезать четырехдюймовое круглое отверстие в куске фанеры, не используя дрель и не обрезая до края доски, я бы сначала погружным способом вырезал отверстие любого возможного размера, в пределах размеров отверстия, которое я хочу чтобы закончить, желательно с помощью погружного маршрутизатора.Затем я переключился на лобзик, чтобы вырезать отверстие по периметру.

    Самодельные способы проделывания отверстий в дереве

    Мы обсудили множество различных способов просверливания отверстий в дереве без дрели. Надеюсь, вы сможете найти среди них метод, который будет работать для любых ваших потребностей. Но что, если вы не можете? Необходимость, говорят они, мать изобретения.

    Нож

    Я сделал много отверстий в куске дерева, используя только перочинный нож.Конечно, большую часть времени это что-то строгало; но все равно считается. Это одна из причин всегда покупать нож с острым концом. Я предпочитаю для этого лезвие с клиппойнтом, но сгодится и дроппойнт.

    Проблема с проделыванием отверстия в дереве ножом, помимо того, что это медленно, заключается в том, что в конечном итоге вы проделываете конусообразное отверстие. Если все, что вы пытаетесь сделать, это сделать отверстие, чтобы прикрепить ремешок к трости, у вас будет небольшое отверстие в середине трости, которое становится шире по мере приближения к поверхности.Это может не сработать для некоторых других целей, хотя для этой трости это нормально.

    Винты

    Вы можете сделать небольшие отверстия в фанере и досках, используя только шуруп и отвертку. В процессе вбивания в древесину резьба шурупа рвется, изгибается и иным образом повреждает древесные волокна. Закручивание винта в отверстие и из него увеличивает этот ущерб. Сделано достаточно, и этот шуруп сделает отверстие в древесине, где резьба шурупа больше не сможет зацепиться за волокна дерева.

    Конечно, это происходит много раз, когда мы этого не хотим. Когда это происходит, простой ремонт заключается в том, чтобы просунуть деревянную спичку в отверстие, а затем сломать ее заподлицо с поверхностью. Когда вы снова закручиваете шуруп, древесные волокна от спички заполняют поврежденные древесные волокна в доске, давая шурупу то, за что он снова может зацепиться.

    Долото

    Наконец, вы можете проделать очень приличное отверстие в куске дерева с помощью стамески. Вот что такое врезной рез и делается он исключительно стамеской.Стамески позволяют очень легко сделать квадратные пазовые отверстия в древесине для вставки шипов.

    Но что, если вам просто нужно маленькое круглое отверстие? Вы можете сделать довольно маленькие круглые отверстия в дереве с помощью долота, используя долото меньшего размера, чем размер отверстия, который вы ищете, и вбивая долото прямо в дерево, поворачивая его, как будто вы пытаетесь сделать узор в виде звезды. или звездочка. Продолжайте удалять стружку и продвигаться вниз, пока не пройдете сквозь древесину.

    Для больших отверстий можно использовать долото, чтобы сделать отверстие, вырезая края отверстия долотом, вбивая его в древесину в каждом месте, пока вы работаете по периметру.Стамеску для этого следует всегда ставить скосом внутрь, чтобы края отверстия оставались прямыми, перпендикулярными поверхности доски.

    Как закрутить шуруп (и не расколоть дерево!) — Деревообработка для простых смертных

    Вы можете закручивать шуруп с предварительным сверлением направляющего отверстия или без него. Это во многом зависит от типа используемого винта и проекта, который вы строите. Нет ничего плохого в том, чтобы каждый раз сверлить пилотное отверстие, если вы не уверены.

    Для цеховых проектов и крупных строительных проектов из колесных дисков 2×4 я не буду сверлить пилотные отверстия. Можно просто вкрутить шурупы прямо в пиломатериал. Это быстро и эффективно. С саморезами вы добьетесь еще лучших результатов.

    Для грубой конструкции обычно можно просто закрутить винты без сверления отверстия.

    Однако при выполнении более тонких работ по дереву вы рискуете расколоть древесину без предварительного сверления отверстий, особенно в конце доски.

    При заворачивании шурупов просверлите направляющее отверстие, чтобы предотвратить расщепление древесины.

    Просверливание направляющего отверстия позволяет резьбе шурупов врезаться в стенки отверстия, а не раздвигать древесные волокна. Это создает более прочную связь. Кроме того, направляющее отверстие поможет винту ввинчиваться прямо.

    Чтобы просверлить направляющее отверстие, выберите сверло такого же диаметра или немного меньше диаметра хвостовика винта, который вы собираетесь использовать. Используйте сверло, чтобы просверлить дерево примерно на глубину, равную длине вашего шурупа.Прижмите край сверла к пальцу, чтобы оно не блуждало, и медленно нажмите на спусковой крючок, чтобы запустить сверло. Вам не нужно вдавливать большой вес в сверло, просто дайте сверлу сделать свою работу. Будьте осторожны, чтобы не взорвать другую сторону! Продолжайте вращать бит, пока вы его вытаскиваете.

    Как выбрать правильный размер сверла.

    Если вы хотите, чтобы головка шурупа находилась на одном уровне с поверхностью дерева, используйте шуруп с плоской головкой… с плоской вершиной и скошенными сторонами на головке.

    Винт с плоской головкой

    Используйте зенковку или зенкер, чтобы добавить скошенную выемку на поверхности дерева, в которую войдет головка шурупа. Это придаст вашему проекту профессиональный вид.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *