Полировка трубы нержавеющей: Полировка нержавейки. Хонингование труб | Атласстил

alexxlab | 11.06.1986 | 0 | Разное

Содержание

Шлифовка и полировка труб из нержавеющей стали

Финишной стадией производства профильного металлопроката из нержавеющей стали выступает шлифование и полирование изделий. Существует несколько методов обработки поверхности труб из нержавейки:

  • абразивные методы
  • электрохимические методы

Подготовительным этапом для полировки труб из нержавеющей стали выступает шлифование, при помощи которого удаляются грубые дефекты поверхности проката из нержавеющей стали. Слой металла, который снимается при шлифовании, составляет порядка 0.01-0.03 мм.

Абразивный метод

Формирование гладкой, зеркальной поверхности трубы при помощи абразивных методов, заключается в обработке внутренней или наружной плоскости абразивными веществами с различной фракцией зерна. Грубое шлифование выполняется крупнозернистыми материалами, после чего, постепенно уменьшая диаметр зерна, переходят к самому тонкому шлифованию — при помощи войлочных валков, через которые, в конечном итоге, пропускают прокат из нержавеющей стали.

Данный метод называется круглым шлифованием и, как правило, применяется для обработки цилиндрических и конических поверхностей. Круглое шлифование применяется для обработки как наружных поверхностей трубы из нержавеющей стали, так и для ее внутренних плоскостей. Иногда используется ленточное шлифование металлопроката из нержавейки, при котором поверхность трубы подвергается воздействию эластичных лент. Вспомогательным средством, применяемым при шлифовании, выступают абразивные суспензии из оксидов металлов с диаметром зерна 0.2-5 мкм.

Электрохимический метод

Электрохимические методы обработки поверхности труб из нержавейки применяются при выполнении окончательной обработки ее поверхности. Для этого, прокат помещается в ванны с электролитом, где труба из нержавейки выступает либо анодом, либо катодом. Противоположные заряды, приложенные к электролиту и обрабатываемой детали, способствуют удалению неровностей с поверхности трубы.

Степень полировки трубы из нержавеющей стали может быть в виде:

  • блестящей промышленной полировки — для серийного производства;
  • зеркальной полировки с высокой степенью глянца — для единичного производства под заказ.

Наша продукция

технология сварки, полировка до блеска

Нержавеющая сталь и изделия из нее используются в строительстве, машиностроении, медицине, пищевой и легкой промышленностях. Зеркальная нержавеющая сталь широко применяется для изготовления труб для сантехнических работ, в производстве медицинских инструментов и оборудования, при изготовлении мебели. В дизайне помещений, домов и придомовых территорий зеркальная труба идет на лестничные каркасы и перила ограждений, барные стойки, ножки столов и кроватей, полотенцесушители и прочее.

Перила из нержавеющей стали


Изготовление труб из нержавеющего материала

В состав металла входят хром, титан или никель, эти легирующие элементы добавляют стали улучшенные эксплуатационные свойства: антикоррозийность, долговечность, жаростойкость, универсальность.

Металлургическая промышленность выпускает трубы двух видов.


Сварные

Технология сварки нержавейки позволяет делать такой шов, который по качеству не уступает прочности металла.

  1. Метод TIG – сварки.

Тугоплавкий вольфрамовый электрод расплавляет подаваемую к месту сварки проволоку из нержавеющего металла, расплав ровно заполняет ванночку шва, надежно соединяя края изделия. Одновременно с дугой из сопла выходит инертный газ (аргон, гелий), который защищает сварное соединение от окисления. Сварка нержавеющей трубы методом TIG позволяет получить ровный, пластичный шов, поддающийся шлифовке и полировке. Она чаще используется для тонкостенных труб малого диаметра.

  1. Точечная сварка – метод HF.

В этом случае используются высокочастотные токи, но не всегда можно добиться однородности шва, такой вид сварки не используется для ответственных конструкций и изделий.

Система HF производит высокочастотный бесконтактный поджиг дуги, что исключает прожоги металла.

  1. Лазерная сварка.

Она применяется вместе с TIG – сваркой. Сварка нержавейки таким методом позволяет добиться высокого качества и улучшенной обработки шва. После сварных работ производится обрезка, калибровка изделий, а также шлифовка и полировка.

Аргонодуговая сварка (TIG)

Бесшовные

Они изготавливаются из литых заготовок путем горячего или холодного проката. Трубы прогоняются через вальцы несколько раз, подвергаясь в промежутках термическим и химическим воздействиям. Для повышения механических свойств в конце процесса проводится закалка труб высокой температурой, и наносится специальное покрытие. Такой способ применяется при изготовлении изделий, эксплуатируемых в сложных условиях – высокая температура, повышенное давление и прочее (элементы и детали котлов, трубопроводов). Оба способа позволяют получить трубы с различной толщиной стенки.

Способы полировки нержавейки

В заводских условиях используют сложные промышленные методы и технологии, недоступные в домашних условиях. Для сварных и бесшовных труб применяются одинаковые методы полировки:

  1. Абразивный.

В этом случае полировка стали до зеркального блеска проводится сухим способом или с добавлением воды в несколько этапов – грубая шлифовка на стадии изготовления, улучшенная с применением абразива с уменьшенным размером зерна и окончательная полировка мелкой шлифовальной лентой или войлоком.

  1. Электрохимический.

Здесь труба полностью погружается в кислоту, вокруг нее или внутрь устанавливается электрод, на который подается напряжение. Под действием химической реакции внутренняя и наружная поверхности трубы выравниваются до идеальной гладкости.

Абразивная паста для полировки нержавеющей стали

Размеры и стандарты

Бесшовные горячекатаные зеркальные трубы выпускаются от Ø 57 мм до Ø 325 мм, толщина стенки варьируется в пределах 3,5–32 мм. Холоднодеформированные бесшовные зеркальные трубы производятся от Ø 5 мм до Ø 89 мм и подразделяются на следующие виды:

  • особо тонкостенные – 0,2–0,6 мм;
  • тонкостенные – 0,7–2,0 мм;
  • толстостенные – до 6 мм;
  • особо толстостенные – до 12 мм

Сварная нержавейка выпускается диаметром в пределах 8–102 мм при толщине стенки до 4 мм. Длина труб из нержавеющего металла варьируется в пределах 1–11,5 м. Зеркальная нержавейка по виду сечения делится на 2 класса – профильная (квадратная, прямоугольная) и круглая.

Полировка зеркальной трубы в домашних условиях

Если в дизайне комнаты, дома или двора используется нержавеющая зеркальная труба, то после монтажа стоек, перил и других декоративных элементов требуется дополнительная полировка для устранения возникших повреждений поверхности.

Снимать неровности нужно с помощью болгарки

Сварные места соединения элементов конструктива для достижения зеркального блеска потребуют длительной многоступенчатой шлифовки. Выпуклую толщину шва снимают при помощи болгарки со шлифовальным диском, затем для удаления шероховатостей, оставшихся от инструмента, применяют абразивные круги с крупным зерном. Здесь важно учесть, что особо крупный абразив может оставить глубокие царапины на поверхности трубы, для удаления которых понадобится больше времени.

Шлифуют проблемные места несколько раз, постепенно уменьшая величину зерен абразива до нулевого размера. Когда поверхность приобретет абсолютную гладкость, то отполировать нержавейку до зеркального блеска можно войлоком или тканью с нанесенным на них специальным полировочным средством, содержащим мелкий абразив. Выпускаются полироли в виде паст, эмульсий или жидкостей, они очищают поверхность, придают ей сияющий блеск, образуют защитную пленку, ограждающую от быстрого загрязнения и помутнения, скрывают мелкие царапины и незначительные дефекты.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Средства делятся на пасты для предварительной и финишной полировки. Первыми удаляются следы всех предыдущих шлифовок или механических обработок. Идеальная зеркальная поверхность получается после использования пасты для финишной полировки. Трубы из нержавейки служат 30-50 лет, не меняя внешнего вида. Мелкие царапины, появляющиеся со временем на блестящей поверхности, легко удаляются полировочной пастой. Зеркальные перила, стойки, каркасы или другие элементы дизайна придадут интерьеру дома стильный и современный вид.

Шлифовка и полировка нержавейки – Металлинвест

В строительной отрасли, промышленном производстве и быту широко используют лучшие качества нержавеющей стали. Это прочность, устойчивость к коррозийным изменениям, а также внешнюю привлекательность. Такими свойствами обладают шлифованные и полированные изделия. Компания «Металлинвест» предоставляет услугу шлифовки и полировки нержавейки современными методами. Мы работаем со сплавами 12Х18Х10Т, AISI 304, AISI 316, AISI 316L. Проводим внутреннюю и наружную полировку труб диаметром от 12 до 200 мм.

При обработке любого металла невозможно избежать появления царапин, заусенцев, мелких трещин. Чтобы избавить поверхность от этих изъянов, изделие сначала шлифуют, а затем подвергают полировке.

Шлифовка нержавейки предполагает равномерное снятие тончайших верхних слоев. Трудоемкость задачи объясняется прочностью материала и необходимой точностью процесса. Поэтому для достижения идеального результата при шлифовании нержавейки на предприятии тщательно выбирают современное оборудование.

В основе технологии шлифования нержавейки лежит воздействие на нее с помощью абразивных элементов. В зависимости от цели используют природные или искусственно произведенные составы. Шлифовка может быть как простой, так и сверхсложной, которая применяется в изготовлении нестандартных деталей.

Чем мельче зерно абразивной ленты, тем тоньше будет обработка. Высокая степень адгезии достигается при шлифовке нержавейки абразивами с полотняной основой.

На основании выбранного температурного режима различают горячее и холодное шлифование. По объему проделанной работы — одностороннее и двухстороннее.

Шлифовка нержавеющих листов и труб необходима, чтобы получить качественные материалы для следующих отраслей:

  • строительной индустрии;
  • интерьерного и экстерьерного декорирования — здесь требуется шлифовка трубы из нержавейки;
  • изготовления рекламных и информационных стендов, баннеров и других конструкций;
  • производства дренажных систем и окон;
  • выпуска оборудования для пищевой и химической промышленности.

Кроме того, шлифование нержавеющих листов дает возможность создать прочную и внешне привлекательную основу для изготовления предметов, используемых в быту.

Процесс полировки листа нержавейки заключается в создании безупречно ровной и гладкой поверхности. По результату различают два наиболее востребованных сегодня типа:

  • матовая полировка нержавеющей стали – на таком основании практически незаметны следы использования;
  • полировка нержавейки до зеркального блеска – более трудоемкая технология, требующая применения полировочных составов.

В настоящее время на предприятиях полируют металл несколькими способами. Исходя из особенностей материала и поставленных задач может быть выбрана:

  • Механическая полировка — с использованием абразивных частиц и полировальных паст.
  • Химическая. Изделия выдерживают в специальном растворе.
  • Электрохимическая. Через раствор пропускают ток, что позволяет добиться идеальных результатов.
  • Плазменная полировка нержавеющей стали. Заказать такую услугу можно на предприятиях, оснащенных соответствующей техникой. Метод отличается повышенной экологичностью.

Полировка трубы из нержавейки особенно востребована в производстве декоративных элементов зданий. Процесс выполняют электрохимическим или механическим методом.

Полировка и шлифовка нержавеющей стали входят в число работ, на которых специализируется компания «Металлинвест». Преимущества обращения к нам:

  • полировка и шлифование нержавеющей стали любой разновидности, а также других металлов;
  • высокая квалификация и большой опыт мастеров;
  • использование оборудования последнего поколения с ЧПУ;
  • выполнение заказа в короткие сроки.

Применение современной техники позволяет существенно снизить затраты на процесс. Поэтому цены на услуги компании «Металлинвест» весьма демократичные.

Шлифовка и полировка нержавейки

Полировка нержавейки: цена, задать вопрос

«МВ СТИЛ ГРУПП» предлагает услугу по полировки изделий из нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь после прокатной формовки и без дополнительной обработки имеет поверхность с шероховатостями, формовочными штрихами и канавками. После сварочного соединения в определённую конструкцию к уже имеющимся дефектам стальной поверхности добавляется шов, прикипевшая окалина и отжиги. Полировка нержавейки призвана облагораживать металлическую поверхность – сглаживая её, устраняя различные дефекты и тем самым, – повышая эстетическую привлекательность, а также коррозионную устойчивость материала.Для чего нужна и где требуется полировка нержавейкиПолировка нержавеющей стали выполняется разноофракционным абразивным инструментом, в том числе, различными полировочными пастами. Кроме того, может применяться химическое травление, от чего, соответственно, увеличивается цена работы. Полировка нержавейки устраняет все дефекты, доводит до идеальной формы и придаёт поверхности зеркальный блеск, что актуально в следующих случаях:

  • – дизайнерское оформление интерьеров, фасадов, ландшафтных участков;
  • – производство металлической, в том числе, торговой мебели;
  • – создание элементов/деталей автомобильного и мотоциклетного тюнинга;
  • – изготовление крепёжных стоек, эстетичных ограждений и лестничных перил.

В Москве полировка нержавеющей стали востребована при выполнении строительных и отделочных работ. Данный вид обработки металла заказывают автомастерские, производители элементов интерьерного и фасадного декора, а также – дизайнерские студии, специализирующиеся на создании эксклюзивных интерьеров/фасадов. Благодаря современному технологическому оборудованию наше предприятие качественно и оперативно выполняет полировку нержавейки с эффективным и в то же время деликатным снятием верхнего слоя и последующим идеальным сглаживанием металлической поверхности до получения необходимого зеркального блеска.

Полировка нержавеющей стали: механические, химические и электрохимические способы

Одним из наиболее востребованных материалов для производства металлоизделий выступает нержавеющая сталь. Она востребована при производстве труб, уголков, в строительстве и промышленности. Сырьем могут выступать различные марки стали и виды проката, например, лист нержавеющий 12х18н10т. Но для финишной обработки и дополнительной защиты необходимо использовать специальное покрытие или полировку.

Полировка – наиболее эффективный и простой метод, позволяющий защитить готовое изделие от механических повреждений, повысить стойкость к коррозии. Кроме того, использование подобной обработки улучшает эстетические свойства металлоизделий, гигиенические показатели. Одним из преимуществ полировки также выступает устранение оставшихся мелких дефектов поверхности, неровностей и шероховатостей. Например, электросварные трубы из нержавеющей стали после процедуры полировки приобретают улучшенные показатели проходимости и гигиеничности. Такой прокат можно использовать для транспортировки питьевой воды. Наличие полировки исключает зарастание труб, продлевает эксплуатационные сроки.

Механическая полировка

Самым простым методов полировки выступает механический. Это традиционная обработка, при помощи которой получают зеркальную поверхность. Для обработки применяются специальные ленты и полировальные круги с абразивами определенной степени:

  • черновая обработка осуществляется с применением крупного зерна, что позволяет устранить неровности и незначительные дефекты;
  • для финишной отделки используются пасты и тонкодисперсные порошки, обеспечивающие гладкую, зеркальную поверхностью.

Принцип работы такого метода достаточно простой. При вращении круга и под воздействием трения наружный слой металла нагревается и оплавляется. Это позволяет сгладить неровности и убрать небольшие дефекты изделия, улучшая внешний вид. Для полировки применяются различные типы оборудования, в условиях промышленности для этого используются специальные станки. Но труднодоступные и сложные поверхности обрабатываются вручную.

Химическая полировка

Для этого метода используется травление, то есть снятие верхнего тонкого слоя. Способ обладает следующими преимуществами:

  • доступна обработка деталей разного типа и конфигурации;
  • нет необходимости в применении дорогостоящего оборудования;
  • скорость обработки высокая.

К минусам относятся:

  • для полировки применяются химические вещества, работа с которыми требует осторожности;
  • зеркальную поверхность в результате полировки химическими методами получить нельзя.

Основными средствами выступают водные кислотные растворы (обычно серной кислоты для первичной обработки и азотной для финишной), щелочные расплавленные среды для устранения оксидных застарелых пленок, желеобразные пасты на основе хлоридов. Химическая полировка позволяет решить разнообразный круг задач. Это устранение дефектов сварных швов (только поверхностных), обработка вертикальных элементов, удаление следов коррозии.

Электрохимическая полировка

Такой метод позволяет отполировать поверхность при помощи снятия поверхностного слоя металла. Принцип работы очень простой – на поверхность наносится электролит, при подключении источника тока слой металла растворяется, убирая небольшие дефекты и неровности. Метод относится к чистовой отделке, он позволяет получить безупречную поверхность детали, полностью готовой затем к гальванизации.

При необходимости получения зеркального покрытия может использоваться метод плазменной полировки. Это позволяет убрать заусенцы, притупить все выступающие и острые кромки, придать изделию зеркальный блеск.

Компания «СтальИнтех» предлагает производство металлоизделий и их обработку по выгодным ценам. Оставить заявку на продукцию можно на сайте, также получить информацию о ценах и условиях сотрудничества можно по телефону+ 7(495)989-1820.

Как выполняется шлифовка нержавейки после сварки?

Многих новичков удивляет, что со временем на поверхности нержавеющей стали начинают появляться следы коррозии. Как так, ведь по всем параметрам нержавейка должна служить долго, не меняя своих эксплуатационных характеристик? Все дело не в стали, как таковой, а в том, что ее неправильно обработали, либо не обрабатывали вовсе.

На маленьких производствах часто берут на работу неквалифицированных сварщиков, которые не знают элементарных методов обработка шва. А из-за отсутствия контроля качества (даже визуального) в продажу поступает некачественная продукция, которая с виду может ничем не отличаться от других изделий, разве что шов будет виден. Конечно, эти проблемы не встречаются на крупном производстве, но все же важно знать, что такое шлифовка (она же полировка) и травление сварных швов нержавейки.

Содержание статьи

Шлифовка

Шлифовка, она же полировка нержавейки после сварки — один из основных методов обработки шва. На картинке ниже вы можете видеть результат до и после шлифовки. Согласитесь, после шлифовки металл стал выглядеть гораздо привлекательнее. Он приобрел законченный вид, а его зеркальный блеск кажется чем-то само-собой разумеющимся. Помимо эстетических качеств полированная нержавейка становится прочнее и долговечнее, увеличивается ее срок службы.

Существует множество способов полировки: от классических до современных. Каждый имеет свои достоинства и недостатки. Какие-то позволяют получить лучшее качество, а какие-то ускоряют процесс. В рамках этой статьи мы не будем подробно разбирать каждый метод полировки, поскольку все они применимы в разных случаях. Расскажем лишь основы.

Вне зависимости от метода, который вы будете использовать, полировка — это всегда использование некого инструмента в связке со шлифовальным кругом, наждачной бумагой, шлифовальным диском или напильником. В качества инструмента может выступать шлифмашинка или ваши собственные руки. Со шлифмашинкой работать удобнее и быстрее, но для обработки в домашних условиях можно просто взять в руки наждачку и отполировать поверхность.

В любом случае полировка проводится в два прохода. При первом проходе выполняется так называемая грубая полировка, когда поверхность шва нужно сделать наиболее однородной и ровной. Если используете шлифмашинку, то наденьте на нее диск и тщательно отшлифуйте поверхность. Это общие рекомендации, далее мы более подробно разберем процесс шлифовки.

Особенности шлифовки

Давайте подробнее разберем, как проводится шлифовка швов, поскольку это довольно обширная тема, в ней есть свои нюансы. Для начала не забудьте о технике безопасности, наденьте защитную одежду, очки и маску, чтобы металлическая пыль не попала в глаза и дыхательные пути.

Также учтите, что шлифовка нужна не всегда. Если на поверхности металла есть видимые дефекты (например, царапины) или шов недостаточно эстетичный, тогда можно шлифовать. А если с виду все хорошо, то не нужно тратить время на дополнительную полировку.

Чтобы убрать глубокие царапины или любые другие подобные дефекты используйте шлифовальные головки с абразивными лентами. Ширина ленты подбирается исходя из площади металла, который нужно обработать. Чем больше деталь, тем шире лента.

Как мы говорили выше, сталь нужно шлифовать в несколько проходов. Два прохода — это минимум. Зачастую на крупном производстве со строгим контролем качества шлифуют и в четыре, и в пять заходов. В любом случае, вашу работу ускорят профессиональные инструменты и сноровка.

Читайте также: СНИП и контроль качества

Теперь немного поговорим про абразивные ленты. У них может быть бумажная или тканевая основа, тканевая лучше. Зернистость может быть разной, здесь нет единой рекомендации, нужно учитывать особенности самого металла. Иногда есть необходимости в мокрой шлифовке, в таких случаях применяются водостойкие ленты.

Также для профессиональной шлифовки вам понадобится болгарка. С ее помощью вы удалите наплывы со сварного соединения, если это необходимо. Неплохо иметь под рукой столярный клей. Его можно нанести на поверхность шва и сверху пройтись абразивной лентой.

После этого нужно еще пару раз отшлифовать поверхность. И после каждой шлифовки обязательно очищайте поверхность металла от остатков клея и металлической пыли. В конечном итоге вы должны получить идеально ровную, блестящую поверхность. Постарайтесь, чтобы не оставалось никаких шероховатых участков.

Теперь можно нанести на металл полировочную пасту и пройтись мягким шлифовальным кругом. Круг может быть изготовлен из войлока, это один из лучших материалов для качественной полировки. Состав пасты не так важен. Если вы выполняете полировку впервые, то сгодится и недорогая паста. Кстати, полировочную пасту можно сделать своими руками. В интернете полно инструкций.

Обработка нержавеющей стали

Самый распространенный метод обработки шва — травление. Чтобы выполнить травление можно использовать серную или соляную кислоту. Иногда используется азотная кислота. При этом не обязательно использовать кислоту в жидком виде, можно приобрести пасту или спрей, что достаточно удобно. В нашей практике чаще всего используется густая паста для травления, мы наносим ее толстым слоем на шов с помощью кисти. В цеху должна быть хорошая вентиляция, потому что зачастую пасты имеют очень неприятный запах.

Если вы будете использовать жидкую кислоту, то здесь нужно внимательно соблюдать технику безопасности и не нарушать технологию травления. Сначала промойте деталь под проточной водой, затем погрузите деталь в емкость с кислотой. Можно использовать смесь из двух и более кислот для более эффективной обработки. Достаньте деталь из кислоты и снова промойте ее. Время погружения в емкость зависит от детали, состава кислот и многих других факторов. Так что читайте инструкцию.

Для обработки сварных швов по общепринятой технологии нужно использовать средства индивидуальной защиты. Ни в коем случае не обрабатывайте металл без маски и костюма. При использовании кислот выделяются пары, опасные для здоровья человека. А кожа очень восприимчива, так что защитите ее от прямого попадания кислоты.

Также для травления сварных швов на нержавеющей стали можно использовать электролитический метод. Он сложнее и стоит недешево, но все же достаточно эффективен. В емкость с жидкой кислотой и погруженной в нее деталью помещают источник тока. Ток может быть как переменным, так и постоянным.

Еще можно использовать пассиватор для обработки готовых сварных соединений. Пассиватор — это вещество, обладающее особыми свойствами, которые способны вводить металл в пассивное состояние (отсюда и название). Использование пассиваторов — это недорогой способ очистки швов, вещество можно наносить прямо на соединение либо окунать деталь в емкость (по аналогии с кислотами).

Вместо заключения

Теперь вы знаете, как очистить нержавейку после сварки и отполировать ее до зеркального блеска. Именно правильная обработка нержавейки отличает профессионала от дилетанта. Профессионал смотрит комплексно на все сварочные работы, а дилетант зацикливается только на формировании шва, забывая о подготовительных и завершающих процессах. Расскажите в комментариях о своем опыте шлифовки и обработки швов у изделий из нержавеющей стали.  Желаем удачи в работе!

листовой прокат, трубы, медицинские инструменты и столовые приборы

Нержавеющая сталь— высоколегированная сталь, устойчивая к коррозии в атмосфере и агрессивных средах. В ее составе присутствует минимум 10,5% хрома, и не более 2 % углерода.

Именно за счет хрома стальные сплавы обладают следующими характеристиками:

  • исключительная устойчивость к коррозии;
  • высокая прочность;
  • хорошая свариваемость;
  • простота обработки методами холодной деформации;
  • длительный эксплуатационный срок без потери первоначальных характеристик;
  • эстетический вид.

Коррозионная стойкость поверхности напрямую зависит от ее гладкости после обработки.

Свойства нержавеющей стали

Стандартный сплав нержавеющей стали содержит 12-20% хрома. Под воздействием кислорода добавочный компонент превращается в оксид хрома, создающий на поверхности проката инертную защитную пленку.

Физические и технические характеристики продукта зависят от % содержания хрома и наличия других элементов, например, углерода (C), марганца (Mn), фосфора (P), кремния (Si), серы (S). Для улучшения физико-механических свойств в сплав добавляют никель (Ni), молибден (Mo), ниобий (Nb), титан (Ti), кобальт (Co).

В зависимости от процентного содержания добавок нержавеющая сложнолегированная сталь подразделяется на несколько видов:

  1. хромистую;
  2. хромоникелевую;
  3. хромомарганцевоникелевую.

Металлопрокат из нержавеющей стали выпускается в разных марках, каждая из которых подходит под требования той или иной сферы применения, как промышленного, так и бытового назначения. Этот металл часто используется при изготовлении столовых приборов и ножей, медицинских инструментов, элементов коммуникаций и ограждающих конструкций, деталей оборудования.

Выбор той или иной марки стали будет зависеть от назначения и условий эксплуатации.

Металл хорошо поддается полировке, шлифовке. Поверхность может быть матовой, зеркальной, хромированной, цветной.

В этой статье мы рассмотрим особенности шлифования нержавеющей стали в таких изделиях как листовой прокат, трубы, медицинские инструменты и столовые приборы.

Производство и обработка листового проката из нержавеющей стали

Шлифовка листового проката из нержавеющей стали актуальна в таких операциях как удаление окалин и доведение до необходимых показателей шероховатости перед последующими операциями, например перед штамповкой.

В зависимости от материала, оборудования и условий шлифования может применяться как мокрое (с СОЖ), так и сухое шлифование.

Рисунок 1. Листовой прокат из нержавеющей стали

Основа гибкого шлифинструмента может быть как тканевая (полиэстеровая/хлопчатобумажнае) так и бумажная. Ее выбор зависит от типа шлифования, применяемого оборудования и нагрузок при шлифовании.

Основные операции и применяемые серии шлифовальной шкурки для нержавеющей стали (марки AISI 304, 403). Таблица 1

Выполняемая операция Зернистость Серия Применение
Грубое или черновое шлифование, снятие окалины Р24-Р60 SX10RW Для максимальной производительности, возможно СОЖ
ZX10YW Стандартный вариант, возможно СОЖ
ZK10XW Стандартный вариант, возможно СОЖ
Промежуточное шлифование Р80-Р120 SX10RW Для максимально производительности, возможно СОЖ
ZX10YW Стандартный вариант, возможно СОЖ
ZK10XW Для умеренных нагрузок
Чистовая шлифовка Р150-Р240 SX10RW Для максимально производительности, возможно СОЖ, до Р180
KX10YW При высоких нагрузках, возможно СОЖ
KK10XW Для умеренных нагрузок
KP10F/E Для низких нагрузок, шов -0,05:0,0
Полировка Р320 и мельче KX10YW При высоких нагрузках, возможно СОЖ
KK10XW Для умеренных нагрузок
KP10F/E Для низких нагрузок, шов -0,05:0,0

Производство и обработка труб из нержавеющей стали

В процессе изготовления сварные прямошовные трубы из нержавеющей стали проходят следующие операции шлифования: обработка шва, шлифовка и полировка.

Рисунок 2. Трубы из нержавеющей стали

Шлифовка труб происходит в среде СОЖ методом бесцентрового шлифования. Наиболее распространены станки и производственные линии фирм Loeser и Gecam. Типоразмеры, по которым можно идентифицировать применение данного оборудования: 150х2000, 150х2500; 150х3000.

Основные операции и применяемые серии шлифовальной шкурки для нержавеющей стали (марки AISI 304, 403). Таблица 2

Выполняемая операция Зернистость Серия Применение
Обработка сварного шва Р40-Р120 ZX10YW Возможно применение при незначительных объемах производства
Предварительное шлифование, матирование Р150-Р240 RX10RW Серия на этапе внедрения. Используется до зернистости Р180
MX10RW Серия на этапе внедрения. Используется зернистость Р180 и мельче
Шлифование Р280-Р400 MX10RW Серия на этапе внедрения
Чистовое шлифование/полирование MX10RW Серия на этапе внедрения

Производство и обработка медицинского инструмента и столовых приборов из нержавеющей стали

Медицинские инструменты и столовые приборы преимущественно изготавливаются из высоколегированных сталей и сплавов и отличаются сложной геометрией относительно других изделий. Это обуславливает особые требования к шлифовальному инструменту.

Рисунок 3. Столовые приборы из нержавеющей стали Рисунок 4. Медицинские инструменты из нержавеющей стали

В зависимости от выполняемой операции и требований к чистоте поверхности обрабатываемой детали используются следующие характеристики применяемого гибкого шлифовального инструмента:

а) Зернистость: от 25Н (Р60) до 6Н (Р180) и мельче.

б) Тип основы: ткань J и F.

в) Шлифовальный материал: электрокорунд, керамика (зависит от марки стали).

Как правило смазочно охлаждающая жидкость (СОЖ) не применяется при обработке таких изделий из нержавеющей стали. Для избежания прижогов на поверхности рекомендуется использовать шлифинструмент со специальным охлаждающим покрытием.

Основные операции и применяемые серии шлифовальной шкурки для нержавеющей стали (марки AISI 304, 403). Таблица 3.

Выполняемая операция Зернистость Серия Применение
Черновое шлифование, удаление заусенцев Р60-Р100
25Н-12Н
SK10JW Серия на этапе внедрения. Должна обеспечивать максимальную производительность с высокой эластичностью
KK10JW Более производительный вариант
KK19JW, 14A Стандартный вариант
Чистовое шлифование Р100-Р180
12Н-6Н
SK10JW Серия на этапе внедрения. Должна обеспечивать максимальную производительность с высокой эластичностью
KK10JW Более производительный вариант
KK19JW,
14A
Стандартный вариант

Универсального применения гибкого шлифовального инструмента не существует. Правильность подбора напрямую влияет на результат обработки изделия.

Необходимо учитывать следующие параметры:

  1. Обрабатываемый материал и степень его обработки.
  2. Выполняемые операции в зависимости от разновидности применяемого инструмента.

В нашем каталоге Вы можете самостоятельно выбрать и заказать необходимый инструмент.

А также можете связаться со специалистом отдела продаж и он предоставит консультацию по интересующим вопросам позвонив по телефону +7(4722) 777-001 или отправив запрос на [email protected]

Рекомендованные статьи:

Применение бесконечных шлифовальных лент в металлообработке

Особенности обработки легированных сталей

Применение бесконечных шлифовальных лент в металлообработке

Эффективная обработка труб и труб из нержавеющей стали

Поскольку использование нержавеющей стали расширилось до новых областей применения, многие производители труб впервые приступают к чистовой обработке нержавеющей стали. Некоторые просто испытывают на себе его суровую, неумолимую природу, а также обнаруживают, как легко он царапается и портится. Кроме того, поскольку цена на нержавеющую сталь выше, чем на углеродистую сталь и алюминий, возрастает озабоченность по поводу стоимости материалов.

Даже те, кто уже знаком с уникальными свойствами нержавеющей стали, сталкиваются с проблемами из-за различий в металлургии металла.

Ожидания в отношении качества отделки стали более высокими, говорят лидеры отрасли, отчасти потому, что использование нержавеющей стали растет в пищевой, фармацевтической и химической промышленности, в которых внутренняя часть труб часто должна иметь зеркальное покрытие.

Кроме того, поскольку нержавеющая сталь редко покрывается или окрашивается, она по самой своей природе является металлом внешнего вида; поэтому ожидания на окончательную отделку высоки.

Возник спрос на возможность получения высококачественной отделки трубы после ее гибки и изготовления (см. изображение вверху страницы ).

Как и в случае любого другого производства, производители труб вынуждены находить способы сокращения времени простоя, добиваться максимальной эффективности на каждом шагу и сокращать производственный процесс в целом для снижения затрат.

«Всемирные требования в пищевой, медицинской, химической и косметической промышленности стимулируют более широкое использование нержавеющей стали для производства труб.Производственные цеха осознают дополнительный потенциал прибыли от производства изделий из нержавеющей стали», — сказал Эрни Леопольд, менеджер по продукции из металла, FEIN Power Tools Inc.

.

Большие надежды

Поскольку нержавеющая сталь по своей природе устойчива к коррозии, дополнительные покрытия или отделка не требуются. Трубчатые детали из нержавеющей стали, такие как руль, поручни метро и поручни, устанавливаются в местах с высокой видимостью, поэтому наружный диаметр трубы должен быть гладким и без дефектов.

Одной из серьезных проблем в производстве и отделке нержавеющей стали являются растущие требования к качеству поверхности, сказал Том Кэрролл, президент CS Unitec Inc.

«В то время как в прошлом было достаточно простой отделки кистью, в настоящее время ожидания клиентов варьируются от тонкой до зеркальной отделки», — сказал Кэрролл. «Это привело к разработке совершенно новых инструментов для шлифовки, шлифовки и полировки, которые позволяют производителю добиваться идеальных поверхностей на трубах из нержавеющей стали всего за несколько шагов и за очень короткое время.

Рисунок 1 Ручной шлифовальный станок для труб и шлифовальный станок для сварных швов CS Unitec точно повторяет контуры при шлифовании труб даже вокруг изгибов и углов под углом 90 градусов. Передний контактный валик можно использовать для шлифовки сварных швов на линейных поверхностях без кромок или волнистой поверхности. Фото предоставлено CS Unitec, Норуолк, Коннектикут,

.

CS Unitec расширяет линейку электроинструментов и шлифовально-полировальных дисков, чтобы удовлетворить эти требования.По словам Кэрролла, некоторые инновации запатентованы и защищены законом о дизайне.

Кэрролл сказал, что новый лепестковый диск компании для многофункционального шлифования углов, фланцев, а также на поверхностных сварных швах и точках имеет в два раза больше лепестков, чем обычные диски, что приводит к очень маленьким зазорам между лепестками. По словам Кэрролла, эта конструкция впервые позволяет оператору комбинировать различные операции с одним диском.

Ручной шлифовальный станок для труб и шлифовальный станок для сварных швов от CS Unitec разработан для точного повторения контуров (см. , рис. 1 ).Он использует абразивные ленты, чтобы сделать сварные швы невидимыми, и может полировать нержавеющую сталь от матовой до глянцевой, сказал Кэрролл.

Натяжение шлифовальной ленты подпружинено и адаптируется к диаметру трубы от 3/8 до 10 дюймов. Он может маневрировать на поворотах и ​​в поворотах на 90 градусов. Ремни можно быстро заменить без инструментов.

В поисках бережливого производства во всех круглых местах

По словам Леопольда, многие производители нержавеющей стали относят примерно 75 процентов своих производственных затрат на отделку.

«Проблемы, с которыми, по моему мнению, сталкиваются производители труб из нержавеющей стали, заключаются в возможности снизить производственные затраты при сохранении уровня отделки, ожидаемого заказчиком, и в соответствии со спецификациями, установленными USDA и FDA», — сказал Леопольд. Многие цеха, работающие с нержавеющей сталью, не знают о существующих потенциальных проблемах загрязнения, особенно когда цех имеет дело как с углеродистыми сталями, так и с нержавеющие сплавы, сказал Леопольд.

«Многие мастерские прибегают к поэтапному решению отделки, используя эклектичное сочетание машин и абразивов.Хотя их решение может обеспечить желаемый внешний вид, оно может быть очень неэффективным и в конечном итоге может создать проблемы с загрязнением и коррозией», — сказал Леопольд.

В результате FEIN производит линейку станков с абразивами, специально предназначенными для обработки нержавеющей стали, сказал Леопольд.

Один из комплексных отделочных станков компании представляет собой многоцелевую модульную шлифовальную систему. Базой является стационарная ленточно-шлифовальная машина. Модули с болтовым креплением включают бесцентровую шлифовальную машину, способную производить влажную или сухую шлифовку трубчатых материалов диаметром от 3/8 до 4 дюймов.в диаметре и труборез с диаметром от 3/4 до 3 дюймов. емкость. «Вся система измельчения была разработана производителем нержавеющей стали в ум, от контроля скорости до чистовых абразивов,” сказал Леопольд.

Бесцентровые многоголовочные шлифовальные машины. Бретт Мандес, вице-президент по продажам AM Machinery, сказал, что бесцентровые многоголовочные шлифовальные станки уже давно способны удовлетворить высокие требования к худобе и качеству отделки прямых труб, от грубого удаления материала до зеркальной отделки.

Рисунок 2 Компания AM Machinery представила станок, предназначенный для чистовой обработки гнутых, овальных и неправильных труб от зернистости 60 до чистоты № 4. Алюминиевое главное колесо несет шесть натяжных роликов, которые вращаются независимо друг от друга, и два абразивных ремня. Он обеспечивает 360-градусный контакт с поверхностью вокруг трубы. Фото предоставлено отделом продаж AM Machinery, Уорминстер, Пенсильвания,

.

Бесцентрово-шлифовальный станок с несколькими головками обрабатывает трубы за один проход.Трубка проходит через несколько головок, каждая из которых имеет разную зернистость. За один проход трубка может перейти от головки с зернистостью 36 к головке с зернистостью 1200 или к хлопковому полиру для получения зеркального блеска. Можно предположить, что необработанная трубка может быть вставлена ​​с одного конца, а готовая деталь выйдет с другого конца.

Бесцентровый станок обычно использует два колеса, которые вращаются против друг друга. Одно колесо (контактное колесо) несет абразивный материал, а другое колесо (несущее колесо) перемещает деталь мимо абразивной ленты.По словам Мандеса, оба колеса работают в тандеме, создавая давление, необходимое для достижения желаемого результата.

Размеры/отделка. По словам Фрица Карлсона, президента Acme Mfg. Co., системы бесцентровой чистовой обработки с несколькими головками и абразивным покрытием с несколькими головками могут использоваться в качестве процесса формовки и механической обработки. Теперь передовые технологии измерения, такие как лазерная калибровка, могут быть интегрированы в бесцентровую чистовую обработку с ЧПУ. машина, размеры OD могут быть проверены и изменены.«Это обеспечивает лучший контроль размера на машине. Поскольку труба выходит с другого конца, оператор точно знает размер, и если он видит отклонение, он может внести некоторые коррективы», — сказал Карлсон.

Программируемое переключение. По словам Карлсона, ЧПУ обеспечивает программируемую перенастройку, которая помогает производителям труб внедрять методы бережливого производства и точно в срок (JIT). «Благодаря использованию сервоприводов и ЧПУ в системе бесцентровой шлифовки и полировки с несколькими головками вы можете перейти от трубы диаметром 1 дюйм к трубе диаметром 2 дюйма буквально за пару минут.”

Сгибание

По словам производителей труб, одной из проблем, с которыми они сталкиваются, является возможность финишной обработки трубчатых компонентов после того, как они были согнуты или отформованы. Поверхность трубы можно поцарапать или поцарапать, когда ее зажимают и берут в руки во время гибки.

«Процесс бесцентрового шлифования хорошо подходит для прямых труб, но имеет два явных недостатка», — сказал Мандес. «Трубка вращается с высокой скоростью во время обработки, и вы не можете обрабатывать изогнутые трубки.”

«Я не знаю, знают ли многие производители, что они могут закончить свои трубы из нержавеющей стали после того, как они были согнуты, или если они не идеально круглые», — сказал Мандес.

По словам Мандеса,

AM Machinery предлагает новый станок для чистовой обработки гнутых, овальных и неправильных труб от зернистости 60 до 4-го уровня. «Машина сконструирована вокруг алюминиевого основного колеса, на котором установлены шесть натяжных роликов и две абразивные ленты [см. , рис. 2, ]. Основное колесо и натяжные ролики вращаются независимо друг от друга, обеспечивая 360-градусный контакт поверхности вокруг трубка (диаметром от 3/8 до 4 дюймов).Сама труба не вращается во время обработки», — сказал Мандес. Машина также может быть оснащена дополнительной автоматической системой подачи для обработки прямых труб.

CS Unitec предлагает еще один портативный шлифовально-полировальный станок для труб с треугольными роликовыми направляющими, который позволяет оператору выполнять чистовую обработку по всей поверхности изогнутой трубы. Шлифовальный рукав поворачивается на 270 градусов по радиусу. Оператор просто вращает шлифовальный станок, чтобы получить чистовую обработку на 360 градусов. По словам Кэрролла, с помощью одного инструмента можно быстро получить однородную кисть или полированную поверхность.

Шлифовальный рукав и шлифовальная лента равномерно натянуты за счет сопротивления пружины между направляющими роликами. Максимальная вместимость трубы составляет 5 дюймов в диаметре.

Рисунок 3 Ручной шлифовальный станок для труб FEIN наматывает абразивную или финишную ленту на 180 градусов вокруг трубы диаметром до 3 дюймов, и для окончательной обработки требуется всего два или три прохода. Фото предоставлено FEIN Power Tools Inc., Питтсбург.

Леопольд сказал, что FEIN предлагает ручную шлифовальную машину для труб, которая наматывает абразивную или отделочную ленту на 180 градусов вокруг трубы диаметром до 3 дюймов и требует всего два или три прохода для окончательной обработки (см. рис. ). 3 ).

Рик Костелло, президент Kent/Tesgo Inc., сообщил, что компания недавно добавила машину для удаления заусенцев для небольших партий, которая также снимает заусенцы с уже изготовленных или изогнутых деталей.

Напыляемые покрытия. Некоторые изделия, такие как автомобильные выхлопные трубы и компоненты мебели, подлежат полировке после изготовления или производства.«Когда это невозможно, нанесение покрытий распылением в процессе изготовления может помочь предотвратить дефекты поверхности», — сказал Костелло.

Стирка. По словам Костелло, отделку поверхности нержавеющей стали можно решить путем промывки трубы. Трубка промывается и взбалтывается водой под высоким давлением и высокой температурой с моющим средством для удаления грязи, смазочных материалов и других посторонних материалов с поверхности трубки. «Это разработка, которая не прижилась в мире углеродистой стали, но показывает большие перспективы для нержавеющей и другие поверхностно-критические материалы.”

Наконец, Костелло сказал, что производители труб могут помочь избежать следов на трубах в процессе гибки, используя специальные материалы на поверхностях гибочного станка, которые соприкасаются с трубой.

Робототехника. Чтобы удовлетворить потребность в чистовой обработке трубы после того, как она была согнута и изготовлена, Carlson рекомендовал роботизированную чистовую обработку вместо ручной чистовой обработки. «В зависимости от конфигурации трубки мы рекомендуем роботизированную полировку, шлифовку и полировку. Мы берем эту часть из рук человека и помещаем ее в роботизированный захват в шестиосном роботе.Это гораздо более безопасная операция, чем ручная полировка и полировка, и это очень повторяемо и контролируемо.”

Новые приложения

Хотя технология автоматической финишной обработки не нова, она развивается для использования в новых приложениях.

«В производстве медицинского оборудования и аэрокосмической промышленности наблюдается огромный рост, — сказал Карлсон. «Мы создали несколько систем с использованием абразивных лент с покрытием на бесцентровых шлифовальных станках для полировки труб из нержавеющей стали для использования в обеих отраслях, где требуются жесткие допуски и чистота поверхности, свободная от дефектов и дефектов», — сказал Карлсон.

Абразивы Твердость при износе, варианты состава

Различия в составе нержавеющей стали могут изменить необходимую последовательность абразивной полировки, по словам Марка Будро, технического директора VSM Abrasives.

«Сплав нержавеющей стали может сильно различаться по составу в зависимости от содержания никеля», — сказал Будро. «Для более твердых сплавов требуются более агрессивные абразивы, такие как абразивы с керамическим зерном, для удаления большего количества материала. При обработке этих более трудно поддающихся шлифовке сплавов производителям приходится использовать другую последовательность полировки или линейку лент, чем при работе с более мягкими сплавами.

«Итак, производителям приходится идти на компромисс, и там, где, возможно, они начнут полировать более мягкий металл лентой с зернистостью 120, им, возможно, придется начать с зернистости 36 для твердой нержавеющей стали». — сказал Будро.

«Для этих более трудно поддающихся шлифовке сплавов, чтобы снять припуск и получить желаемое качество поверхности, им, возможно, придется пропустить трубку через станки дважды, в зависимости от количества головок, которые у них есть — один раз, чтобы агрессивно получить припуск. выключить, а затем настроить головки для большего эффекта полировки, вплоть до зернистости P1200, или использовать полировку», — сказал Будро.

Многослойные абразивы. «У вас могут быть нержавеющие сплавы от мягких, что создает свои проблемы, до чрезвычайно твердых, что создает совершенно другую проблему», — сказал Будро.

«Вот когда мы говорим о многослойных абразивах. Они предназначены для получения однородной поверхности от начала до конца ленты», — сказал Будро. «Ключевым моментом является использование нового оборудования, которое может обеспечить постоянную скорость резания и давление, что обеспечивает равномерный съем материала и предсказуемую и равномерную шероховатость поверхности.Старое оборудование действительно не может в полной мере использовать этот вид техники.”

Многослойная абразивная лента обычно служит в 5-10 раз дольше, чем однослойная, а ее стоимость примерно в два раза выше, чем у однослойной абразивной ленты, добавил Будро.

Проверка идентификаторов

Для производителей молочной продукции, продуктов питания и напитков полировка внутреннего диаметра очень длинных труб из нержавеющей стали по-прежнему является огромной проблемой, сказал Будро. «Область полировки внутреннего диаметра очень длинных труб из нержавеющей стали по-прежнему нуждается в инновациях», — сказал он.«На самом деле один производитель протягивает длинный рулон наждачной бумаги через трубку и сам соединяет концы вместе. архаичен, — сказал Будро.

Некоторые считают электрополировку панацеей от проблемы финишной обработки ID. Однако, по словам экспертов, прежде чем внутренний диаметр трубки можно будет подвергнуть электрополировке, его необходимо отполировать механически, чтобы устранить дефекты.

Acme Mfg. Co., www.acmemfg.com

AM Machinery Sales Inc., www.ammachinerysales.com

CS Unitec Inc., www.csunitec.com

FEIN Power Tools Inc., www.feinus.com

Кент/Тесго, www.continuouscoil.com

VSM Abrasives Corp., www.vsmabrasives.com

Goergen Mackwirth :: Полировка нержавеющей стали

Полировка нержавеющей стали

Одной из областей, в которой компания Goergen-Mackwirth выделяется, являются возможности полировки и широкий спектр доступных покрытий. Наш опыт полировки для некоторых из самых авторитетных компаний в стране и за рубежом придает нам репутацию одной из лучших компаний по полировке нержавеющей стали и алюминия в Западном Нью-Йорке.У нас есть высококвалифицированные полировщики, которые прошли обучение, чтобы удовлетворить практически любые требования к полировке.

Стол для полировки

Отделка # Зернистость Микродюйм (u) Микрон (мкм)

#2(2Б)
#4
№ 6
#8
Зеркало

60-80
150-180
220-280
300-320
Зеркало

60-80
25-40
14-20
10-13
1-4

1.6 – 2,0
.65 – .90
.36 – .55 ​​
.25 – .30
.05 – .20

Обслуживаемые отрасли

  • Фармацевтика
  • Химический
  • Производство
  • Пищевая промышленность

Возможности

  • Мы можем отполировать любую форму, размер, вырез и сварку в соответствии с вашими требованиями.
  • Мы можем полировать любую нержавеющую сталь и алюминий до или после изготовления, на месте или на месте.
  • Оборудование: широкий ассортимент полировального оборудования, включая (2) ленточные шлифовальные машины, до 12 широких
  • Листы, плиты, трубы с внутренним и внешним диаметром, фитинги для труб с внутренним и внешним диаметром, плоские и круглые стержни, кольца, трубы и конструкционные элементы
  • Мы подтверждаем соответствие поверхности вашим требованиям с помощью профилометра.

Высококачественная машина для полировки труб из нержавеющей стали Для эффективного местного послепродажного обслуживания

Покупка замечательной машины для полировки труб из нержавеющей стали разновидностей, доступных на Alibaba.com является образцовым методом повышения производительности. Они превращают полировку металлов в простую задачу, которую легко выполнить с минимальными усилиями. Они входят в впечатляюще обширную коллекцию, включающую в себя разнообразные станки для полировки труб из нержавеющей стали серии с уникальными характеристиками. Для этого все покупатели найдут подходящие варианты, будь то для мелкосерийного или крупномасштабного промышленного применения.

Чтобы гарантировать, что только полировальная машина для труб из нержавеющей стали с самым высоким рейтингом дойдет до покупателя, производители используют износостойкие материалы, которые чрезвычайно прочны.Таким образом, эти первоклассные машины выдерживают суровые условия эксплуатации, включая вибрацию и механические воздействия, тепло и шум. Они имеют долгий срок службы, и их характеристики не ухудшаются, особенно при надлежащем уходе. Поскольку они поставляются ведущими универсальными брендами, которые следуют высочайшим стандартам качества, пользователи всегда получают первоклассные продукты при каждой покупке.

Все варианты полировальной машины для труб из нержавеющей стали перечислены на Alibaba.com невероятно полезны. Они просты в сборке и установке, а их техническое обслуживание просто, так как их легко чистить. С ними удобно работать, что сводит к минимуму риск получения травм операторами. Используя умеренно меньшее количество электроэнергии и топлива, они более экономичны и помогают пользователям экономить деньги на счетах за электроэнергию.

Покупатели получат лучшее соотношение цены и качества, выбрав наиболее привлекательную машину для полировки труб из нержавеющей стали , соответствующую их функциональным потребностям и бюджетным ограничениям.Покупки на Alibaba.com чрезвычайно удобны для пользователей, поскольку они экономят их деньги и время, предлагая им первоклассные продукты. Эффективность, которую они приносят, оправдывает каждую вложенную в них копейку.

Услуги по шлифовке и электрополировке труб из нержавеющей стали

Шлифовка труб и электрополировка

Полировка труб

Мы в NEST понимаем, что отделка и внешний вид детали очень важны.Великолепно выглядящая готовая деталь многое говорит о ее качестве. Одной из причин использования нержавеющей стали в качестве материала является ее способность полироваться до глянцевого или зеркального блеска. Полировка и полировка являются одними из наиболее распространенных способов добиться этого.

Гладкая и однородная поверхность может быть нанесена на внешний диаметр с использованием мелких абразивов и полировальных составов. Операции полировки позволяют получить невероятно гладкую полированную поверхность трубных изделий и других узлов.Эти процессы относительно недороги, но могут значительно повысить производительность готовой детали.


Электрополировка труб

Электрополировка используется не только для полировки нержавеющей стали, но также для удаления заусенцев, очистки и пассивации. Его можно использовать как способ полировки более сложных деталей с областями, которые обычно трудно обработать альтернативными методами.

Электрополировка завершается погружением деталей в ванну и позволяет жидкости течь внутри и снаружи большинства деталей для растворения любых дефектов.Это помогает создать гладкую однородную поверхность по всей детали. Это позволяет обрабатывать больше деталей одновременно, что может привести к сокращению времени обработки как прототипов, так и производственных партий.

Детали, подвергшиеся электрополировке, обычно имеют более яркий и блестящий вид, чем детали, которые не подвергались такой обработке. Этот процесс приемлем для деталей, требующих косметической отделки.

Для улучшения чистоты поверхности только на внешнем диаметре детали шлифовка часто может дать аналогичные результаты и может быть более рентабельной в зависимости от применения.

Абразивное струйное хонингование

может лучше подходить для некоторых деталей и узлов, требующих чистовой обработки внутренней поверхности. NEST также предлагает абразивно-струйную очистку, чтобы обеспечить шероховатую или матовую поверхность.

Позвоните нам сегодня или воспользуйтесь нашей простой контактной формой, чтобы обсудить полировку и электрополировку труб для вашего проекта.

Труба зеркальной полировки из нержавеющей стали

304, трубы зеркальной полировки SS UNS S30400, поставщик полированных труб 1.4301, экспортер

Итак, вы хотите разместить заказ на покупку трубы зеркальной полировки SS 304 оптом для выполнения различных инженерных и промышленных задач. .Тогда почему бы вам не выбрать Sparsh Impex? Да, это единственная компания, с которой можно заключить выгодную сделку. В отрасли работают высококвалифицированные специалисты, которые предлагают наилучшие услуги и качество продукции своим ценным клиентам. Они предлагаются в широком широком диапазоне, так что все приложения могут быть выполнены эффективно. Товар поставляется по отраслевым ценам.

Трубка SS 304 для зеркальной полировки производится с использованием высококачественного сырья, что приводит к добавлению различных свойств.Характеристики такие, как способность выдерживать большие нагрузки, антикоррозионная стойкость, высокая прочность на растяжение, коррозионная стойкость, высокая гибкость, долговечность, хорошая точность размеров и т. д. Размер, в котором доступен продукт, составляет от ½” OD до 12” OD. Длина единичной трубы составляет 20 футов / 6 м / длина резки и в соответствии с требованиями покупателя. Толщина стенки составляет от 0,5 мм до 10 мм. Его отделка бывает фрезерной, зеркальной и матовой. Стандартные спецификации: AISI, ASTM, ASME, DIN, GB, EN и т. д.

Многочисленны испытания, которые сделали продукт выдающимся.Это такие испытания, как положительное испытание на идентификацию материала, испытание на межкристаллитную коррозию, ультразвуковое испытание, гидростатическое испытание, испытание на сплющивание и развальцовку, макро- и микроиспытание и т. д. Все эти испытания позволили отрасли эффективно производить трубы SS 304 для зеркальной полировки. Чтобы купить его оптом и получить выгодную сделку, вы можете выбрать нас. Мы всегда готовы служить вам лучше всего.

Спецификация трубы нержавеющей стали 304/304Л
отполированная зеркалом Стандарт

: ASTM A554 / ASME SA554

Размер: от 1/8” NB до 24” NB, от 1/4” OD до 24” OD

Поверхностная обработка: полированная, зернистость 120–600, ВНУТРЕННЯЯ ЭЛЕКТРОПОЛИРОВАННАЯ, ВНЕШНЯЯ ЗЕРКАЛЬНАЯ ОТДЕЛКА яркая и т. д.

Толщина: от 1 мм до 20 мм, SCH 5/5S, 10/10S, 20/20S, 40/40S, 80/80S, 120/120S, 160/160S согласно ANSI B36.19/36.10

Длина: до 6 метров, индивидуальная длина

Тип: Сварные, EFW, ERW, Бесшовные, Полубесшовные, С удаленным валиком

SS 304 Бесшовная труба для зеркальной полировки