Ппу для труб: Скорлупа ППУ жесткий пенополиуретан для изоляции труб

alexxlab | 25.01.1985 | 0 | Разное

Содержание

Скорлупа ППУ для труб

Главная \ КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ \ Трубы в изоляции \ Комплектующие для тепло и гидроизоляции труб \ Скорлупа ППУ

Скорлупа из ППУ (пенополиуретан) предназначается для теплоизолирования стыков стальных труб в ППУ изоляции при строительстве теплосетей, во время ремонта уже действующих теплоизолированных трубопроводов, а так же для теплоизоляции труб из других материалов (ПНД, ПВХ, Полипропилен, Чугун и прочие) при строительстве утепленных трубопроводов на сетях водоснабжения и водоотведения. Скорлупа ППУ состоит из пенополиуретана марки “Изолан-345“, который обеспечивает минимальные теплопотери при эксплуатации на трубопроводах с температурой носителя до 130° С (допустимо кратковременное повышение температуры до 150º). Характеристики пенополиуретана соответствуют ГОСТ 30732-2006 “Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой”.

Монтаж скорлупы ППУ

Скорлупа ППУ для изоляции труб и отводов – это готовый теплоизоляционный элемент, состоящий из двух полускорлуп с замками. Для изоляции труб скорлупу крепят на голую трубу с помощью термоленты, проволоки или хомутов. Монтаж скорлуп можно проводить в любое время года при сухой погоде. В зависимости от метода прокладки трубопровода (подземной (бесканальной) или надземной) используют различные методы изоляции скорлуп. При подземной прокладке на скорлупу крепится термоусадочная лента для гидроизоляции, а при надземной используется фольгированная скорлупа или оцинкованные кожухи.

Скорлупа ППУ фольгированная изготавливается в заводских условиях, фольга наносится во время заливки компонента в формы. Качественные и эксплуатационные характеристики фольгированной скорлупы зависят от надежности гидроизоляционного покрытия. В качестве таковой применяется кашированная фольга, стеклоткани или армафол. Данный вид скорлуп и отводов рекомендуется для применения в качестве теплоизоляции внутренних трубопроводов.

Технические характеристики скорлуп из ППУ

d – внутренний диаметр скорлупы
D – наружный диаметр скорлупы
s – толщина скорлупы
обозначение скорлупы – Скорлупа d (s)
пимер: “Скорлупа 108 (40)”

Размеры скорлуп ППУ
Наружный диаметр стальной трубы	Условный диаметр стальной трубы	Размеры скорлупы
Наружный диаметр стальной трубы	Условный диаметр стальной трубы	Наружный диаметр	Внутренний диаметр	Толщина
Dн,мм	Dу,мм	D,мм	d,мм	s,мм
32	25	73	33	40
38	32	79	39
45	40	86	46
57	50	98	58
76	70	120	80
89	80	132	92
108	100	158	118
133	125	180	140
159	150	204	164
219	200	264	224
273	250	334	294
325	300	394	344	50
426	400	504	454
530	500	620	570
630	600	720	660	60
720	700	820	760
820	800	920	860
920	900	1020	960
1020	1000	1120	1060

Купить скорлупу ППУ вы можете в нашей компании, обратившись к нашим специалистам. Так же вы можете уточнить всю необходимую информацию о стоимости и наличии скорлупы из пенополиуретана на складе по многоканальному телефону

8 812 600-33-09 или

Купить скорлупу ППУ в СПб вы можете в компании ГидроСпецКом.

Скорлупа ППУ, скорлупа ППУ для труб, ППУ изоляция скорлупы, скорлупы ППУ для изоляции труб, кожух оцинкованный

март 2021г (с НДС)

D мм	Толщина стенки мм	СКОРЛУПА ППУ
D мм	Толщина стенки мм	Без покрытия	Оцин ковка
32	40	265	590
45	40	305	635
57	40	335	690
76	40	395	770
89	40	430	835
108	40	495	905
114	40	515	925
133	40	565	980
159	40	655	1100
219	40	840	1330
273	40	995	1550
325	50	1145	2065
377	50	1625	2410
426	50	1855	2570
530	50	2230	3135
530	60	2680	3550
630	60	3115	4100
720	60	3560	4650
820	50	3333	4655
1020	60	4865	6280
1220	60	5785	7415

Скорлупы ППУ предназначены для быстрой и эффективной теплоизоляции смонтированных теплопроводов наружной прокладки.

Основные технические характеристики пенополиуретанов:
плотность – 40-60 кг/м³ допустимая нагрузка – 1,93 кг/см² коэффицент теплопроводности – 0,022 Вт/мК содержание за крытых пор – 95%	водопоглощение за 24 ч. – 0,1-0,2 кг/м³ применим при температурах от -100^оС до +150^оС. пожаростойкость – Г2-Г3 долговечность – не менее 30 лет.

Скорлупы из ППУ в виде полого цилиндра из 2-х сегментов (D 32 – D 630), из 3-х сегментов (D 720 – D 1020), из 4-х сегментов (D 1220) за 1 п.м и отводы угол 90^o

D трубы, мм	Толщина стенки скорлупы, мм	D трубы, мм	Толщина стенки скорлупы, мм	D трубы, мм	Толщина стенки скорлупы, мм
32	40	133	40	530	60
45	40	159	40	530	60
57	40	219	40	630	60
76	40	273	40	720	50
89	40	325	50	820	60
108	40	377	50	1020	60
114	40	426	50	1220	60

Скорлупа ППУ изготавливается
Без покрытия	Фольга	Армир. фольга	Стекло пластик	Оцинковка

Преимущества изоляции для труб ППУ скорлупами:

Низкая трудоёмкость при монтаже данного вида трубной изоляции.
Сокращение времени монтажа изоляции трубопроводов в 5-6 раз и значительное снижение сроков ввода трубопровода в эксплуатацию.
Высокая производительность – быстрый доступ к повреждённому участку в случае аварийной ситуации.
Данный вид изоляции труб возможно использовать несколько раз.
Монтаж изоляции не зависит от погодных условий.
Возможность демонтажа в любое время года.
Значительное увеличение срока службы теплоизоляционного покрытия трубопровода.

Скорлупы ППУ закрепляют на теплонесущей трубе при помощи специальных мастик, клея, хомутов или бандажей. Данная технология теплоизоляции трубопроводов обеспечивает многоразовое применение скорлуп ППУ и быстрый доступ к трубе в случае ее повреждения.

Сверху скорлупу в ППУ без покрытия покрывают термоусаживающеся лентой, таким образом изолируя поверхность. Более подробно про предлагаемые ленты ппу можно узнать здесь: гидроизоляция трубопроводов термоусаживающейся лентой

В изоляции трубопровода в ППУ при наружной прокладки используют КОЖУХ ОЦИНКОВАННЫЙ, который предназначен для защиты от ультрафиолетового излучения, механических и химических повреждений. Конструкция выглядит следующим образом: труба стальная, сверху скорлупа ППУ или мин.вата, поверх этой конструкции одевается оцинкованный кожух. Кожухи изготавливаются на специальном стане с толщиной стали 0,5мм с прокаткой ребер жесткости. Скрепить края кожуха можно разными способами: клопами или стяжками.

Если Вы желаете приобрести вместе со скорлупой трубы в ППУ перейдите по ссылке трубопровод в ППУ.

Трубы в ППУ изоляции от А до Я

Что такое «труба в ППУ»?
Виды изоляции труб
Таблица сравнения видов изоляции для наружной прокладки
Виды труб в ППУ
Как выбирать ППУ трубы
Как определить качество трубы в ППУ
Приемка трубы по качеству теплоизоляции
Почему длина труб при поставке может оказаться чуть короче заказанной?
Можно ли использовать б/у трубы?
Как укладывать ППУ трубы
Способы прокладки труб в ППУ
Кто производит трубы в ППУ
Состояние тепловых сетей в СПб

Что такое «труба в ППУ»?

Трубы в ППУ – это все трубы для горячей воды или отопления. Еще их называют «предизолированные трубы», «трубы в изоляции ППУ», «трубы для тепловых сетей». Это обычные стальные трубы, которые дополнительно покрыты слоем изоляции, чтобы уменьшить теплопотери. ППУ – это аббревиатура, которая расшифровывается как «пенополиуретан». Трубы без изоляции используют только в водопроводе, газопроводе или канализации.

Снаружи трубы в ППУ покрыты черной (полиэтиленовой) или серой (оцинкованной) оболочкой. А сама изоляция желтая, толщиной от 26мм до 90мм в зависимости от диаметра стальной трубы. Пенополиуретан – желтый. Он очень похож на пену Макрофлекса, но на фотографиях этого не видно, потому что на торец изоляции наносится резино-битумная мастика черного цвета, для того чтобы пена не намокла. Концы стальной трубы торчат из-под изоляции, для того, чтобы пена не горела во время сварки, и они покрашены грунтовкой, для защиты от коррозии.

На заводе В траншее В разрезе

Виды изоляции труб

Основные виды изоляции для наружной прокладки:

Трубы в ППУ – в пенополиуретановой изоляции. Применяют для тепловых сетей.
Трубы в ВУС изоляции. ВУС расшифровывается как «весьма усиленная». Почему «весьма»? Потому что у тех, кто этот термин выдумывал, туго с фантазией, а еще потому, что по ГОСТу есть труба в усиленной изоляции (до 2,5 мм изоляции), а есть в еще более усиленной (до 3,5 мм изоляции). Применяют для водопроводов, газопроводов, и футляров. Футляры ВУС используются для защиты подземных коммуникаций. И даже трубы тепловой сети в ППУ иногда прокладывают под дорогами внутри стальных труб в ВУС изоляции. ВУС изоляция – защищает стальную трубу от коррозии и механических воздействий. Некоторые эксплуатирующие сети организации, разрешают применять Б/У трубы в ВУС изоляции для футляров.
Трубы в ППМ изоляции – пенополимерминеральная изоляция. Относительно новая разработка, очень похожа на ППУ, но без оболочки. Вместо оболочки имеет жесткий тонкий наружный слой ППУ с примесью песка, и прокладывается прямо в грунт без дополнительной защиты. Небольшой ассортимент фасонных частей ввиду сложности изготовления (все изделия заливаются пеной в специально изготовленных формах) создает ограничения для фантазии проектировщика и увеличивает трудозатраты на объектах. То, что можно изготовить в ППУ, на заводе приходится делать вручную на объекте.

Таблица сравнения видов изоляции для наружной прокладки

Тип ППУ	ППУ ИЗОЛЯЦИЯ	ВУС ИЗОЛЯЦИЯ	ППМ ИЗОЛЯЦИЯ	МИНВАТА
Макс.температура трубопровода	140 градусов	60 градусов	150 градусов	более 300 градусов
Гидроизоляция от окружающей среды	Да	Да	Да	Нет
Сокращение теплопотерь	Да	Нет	Да	Да
Минусы	Максимальная температура трубопровода не подходит для паропровода	Не сокращает теплопотери, не подходит для горячей воды	Небольшой ассортимент фасонных изделий из за особенностей производственного процесса	Невозможность изготовить трубы и элементы в заводских условиях, монтаж возможен только на объекте
Плюсы	Особенности изготовления позволяют минимизировать трудозатраты при монтаже, на объект приходит “Теплотрасса под ключ”, система контроля намокания	Низкая стоимость изоляции	Отсутствуют, по сравнению с ППУ	Подходит для трубопроводов с высокой температурой, паропроводов

ППУ ИЗОЛЯЦИЯ
Макс. температура трубопровода	140 градусов
Гидроизоляция от окружающей среды	Да
Гидроизоляция от окружающей среды	Да
Гидроизоляция от окружающей среды	Да
Гидроизоляция от окружающей среды	Да

ППУ ИЗОЛЯЦИЯ
Макс. температура трубопровода	140 градусов
Гидроизоляция от окружающей среды	Да
Гидроизоляция от окружающей среды	Да
Гидроизоляция от окружающей среды	Да
Гидроизоляция от окружающей среды	Да

ППУ ИЗОЛЯЦИЯ
Макс. температура трубопровода	140 градусов
Гидроизоляция от окружающей среды	Да
Гидроизоляция от окружающей среды	Да
Гидроизоляция от окружающей среды	Да
Гидроизоляция от окружающей среды	Да

ППУ ИЗОЛЯЦИЯ
Макс. температура трубопровода	140 градусов
Гидроизоляция от окружающей среды	Да
Гидроизоляция от окружающей среды	Да
Гидроизоляция от окружающей среды	Да
Гидроизоляция от окружающей среды	Да

Виды труб в ППУ

В ППУ-трубе неизменной остается сама металлическая труба и пенополиуретановая пена. Толщина стенки стальной трубы в тепловых сетях может быть от 3мм до 12мм. Толщина пены от 26 мм до 90 мм. Толщина оболочки из полиэтилена (черная) от 3 мм до 40 мм, оцинкованной (серая) от 0,55 мм до 1 мм. Все зависит от диаметра основной стальной трубы. Различаются трубы в ППУ типом защитного покрытия. Кроме того, есть отдельная разновидность с греющим кабелем, который дает возможность транспортировать жидкость в условиях минусовой температуры окружающей среды. Трубы в ППУ имеют специальную маркировку, в зависимости от особенностей:

ПЭ — полиэтиленовый кожух;
ОЦ — кожух из оцинкованной стали;
ПЭ-У (или ПЭ-Б) — полиэтиленовая оболочка усилена накладными кольцами-бандажами.
СОДК – (система оперативного дистанционного контроля) добавляется после обозначения кожуха, означает что в изоляции (пене) проходят два медных провода, которые позволяют подключить к теплотрассе специальные приборы (мегаомметр и рефлектометр), и узнать, есть ли вода в изоляции и в каком именно месте произошло намокание, чтобы не перекапывать и не вскрывать всю теплотрассу, а устранять проблему локально.

Виды труб в ППУ

Где применяются трубы в ППУ?

Их широко используют для обустройства отопительных систем централизованного и локального теплоснабжения, а также систем водоснабжения холодной и горячей водой. Востребованность обусловлена улучшенными эксплуатационными характеристиками. По сравнению с иными подобными изделиями они имеют следующие преимущества:

Высокие теплоизоляционные свойства. У используемого в качестве утеплителя пенополиуретана теплопроводность не превышает 0,030 Вт/м*К. Это самый низкий показатель среди всех материалов, которые могут применяться для утепления трубопроводов. Поэтому теплопотери снижаются до 1-2%. Для сравнения, в старых трубопроводах теплопотери достигают 25-30%.

NB: В старых тепловых сетях в качестве утеплителя использовали армопенобетон, в качестве гирозащитного покрытия – рубероид. Сверху укладывали металлическую сетку и штукатурили.

Долговечность. Слой изоляции и внешний кожух исключают воздействие факторов внешней среды на металл. То есть, они являются антикоррозийной защитой и защитой от механических повреждений, благодаря чему срок службы изделий достигает 30 и более лет;

NB: Оболочка трубы в ППУ при наружной прокладке (по земле) защищает пену от дождя, снега, града, а при подземной прокладке от грунтовых вод и блуждающих токов, которые если доберутся до тела стальной трубы, станут причиной электрокоррозии. Толщина полиэтиленовой оболочки толще чем оцинкованной во много раз, ведь она к тому же принимает на себя давление грунта. Помимо всех перечисленных напастей, труба в земле не лежит неподвижно, а постоянно движется вследствие линейного температурного расширения металла, и в течение времени извивается как змея. Полиэтиленовая оболочка защищает теплоизоляционный слой от всего вышеперечисленного.

Дистанционная диагностика. Наличие системы ОДК дает возможность своевременно обнаруживать дефекты и, тем самым, предотвращать возникновение серьезных аварийных ситуаций;

NB: СОДК – система оперативного дистанционного контроля. Представляет из себя два медных провода которые находятся в середине теплоизоляционного слоя трубы в ППУ. Если в изоляцию попадает вода то происходит замыкание контакта между проводом и телом стальной трубы. При подключении мегаомметра прибор покажет замыкание и станет ясно, что на данном участке трубопровода в изоляции вода. Для того чтобы более точно определить место намокания используют импульсный рефлектометр. Этим прибором измеряют волновое спротивление пенополиуретана. С помощью него можно составить рефлектограмму тепловой сети протяженностью более тысячи метров и определить место дефекта с точностью менее одного метра.

Будущее тепловых сетей выглядит следующим образом: к каждой тепловой сети подключен стационарный рефлектометр, который с помощью GPS модема передает сигнал в режиме онлайн на пульт оператору. Как только происходит намокание изоляции на каком-либо участке — у оператора загорается лампочка на пульте, и он тут же отправляет ремонтую бригаду на трассу, сообщая им конкретный участок намокания.

В России в 2020 году России такие системы уже начали тестировать и постепенно внедрять.

Быстрый монтаж. Бесканальная прокладка позволяет уменьшить объем земляных работ и обойтись без устройства дренажных сетей. Эти факторы не только сокращают сроки монтажа, но и снижают стоимость прокладки трубопровода.

Как выбирать ППУ трубы

Выбор той либо иной разновидности зависит от условий эксплуатации. К примеру, для обустройства подземного трубопровода предназначены изделия в полиэтиленовой оболочке (ПЭ). Там, где трубопровод проходит под железной дорогой, автомобильной магистралью, фундаментом либо в местах повышенной подвижности грунта, необходимо использовать трубы с усиленной изоляцией (ПЭ-У). Прокладка наземных трубопроводов осуществляется трубами со стальным оцинкованным кожухом (ОЦ). Такая оболочка не только обеспечивает защиту от климатических факторов и механического воздействия, но и придает магистральной системе дополнительную жесткость.

Не менее важным является выбор диаметра. В магистральных теплотрассах и системах водоснабжения применяются трубы диаметром от 525 до 1020 мм. Для распределительных городских сетей диаметр не должен превышать 525 мм. При строительстве автономной системы отопления и водоснабжения в частных домохозяйствах достаточно диаметра 50-100 мм.

Обратите внимание! ППУ трубы можно использовать в тепловых сетях, где температура рабочей жидкости не будет выше 140 градусов, а давление 16 бар. Допускается кратковременный скачок температуры на 10 градусов. При этом вопреки здравому смыслу и законам физики ГОСТ 30732-2006 на трубы и фасонные элементы в ППУ, не устанавливает взаимосвязи между диаметром и давлением, поэтому любые трубы в ППУ можно использовать в указанном диапазоне давлений.

Как определить качество трубы в ППУ

Качество трубы в ППУ определяется по нескольким ГОСТАм, ГОСТ 30732-2006 (на изоляцию) и ГОСТом на непосредственно саму стальную трубу.

В первую очередь необходимо определить соответствие стальной трубы сертификату завода изготовителя. На трубах выше диаметра 159 обязательна должна быть маркировка. В случае трубы 159 диаметра и ниже, при отсутствии маркировки, к комплекту документации обязательно должна быть приложена “бирка” с пачки труб, или “ярлык”. Образец:

Образец бирки

Обязательно нужно сверить данные с “бирки” и сертификата качества, а также убедиться, соответствует ли длина хлыста трубы длине, заявленной в сертификате качества.

Так как приемка по качеству может происходить, когда на трубах в ППУ уже нанесена изоляция и маркировка может быть скрыта под ней, необходимо производить контроль до нанесения изоляции, приезжать на контроль стальной трубы, а при невозможности это сделать, например, при поставке из другого региона, заранее просить выслать сертификат, бирку и фотографии стальной трубы с маркировками.

Также, стальные трубы, применяемые в тепловых сетях не должны быть старше года с момента изготовления. В ГОСТе 30732-2006 этого требования нет, но это негласное правило в тепловых сетях, так как металлобазы хранят трубы под открытым небом, и больше года им так лежать нельзя – успевают сильно проржаветь.

Приемка трубы по качеству теплоизоляции

Гост 30732-2006 содержит огромное количество параметров которые необходимо контролировать, в том числе, завод изготовитель ППУ обязан приложить протокол приемо-сдаточных испытаний на каждую партию поставляемой им продукции, но основное внимание нужно обратить на следующее:

Торец тепловой изоляции: Пена должна быть плотной. Если вы можете воткнуть в нее нож без усилий более чем на 40 – 50 мм, стоит задуматься над более точными методами контроля данной партии или потребовать предоставить протокол приемо-сдаточных испытаний.

На торце, в месте примыкания тепловой изоляции к стальной трубе и к оболочке, не должно быть никаких зазоров и трещин, иначе туда попадет вода, изоляция будет испорчена.

Торец должен быть покрыт гидроизоляционным материалом, а свободный конец трубы быть окрашен грунтовкой. На свободном конце стальной трубы обязательно должна быть фаска под углом 30 градусов. Гидрозащитная оболочка не должна иметь глубоких царапин и трещин.

Если при визуальном осмотре труба не совпадает идеально по окружности с оболочкой, необходимо рулеткой проверить отклонение осевых линий. Обычно эта проблема видна не сразу, а при разрезании трубы на объекте.

Любая продукция в ППУ обязательно должна иметь маркировку, на которой указывают:

условное обозначение изделия;
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
номер партии;
дату изготовления.

Маркировка на изделиях в ППУ

Если труба в ППУ изготовлена с СОДК, обязательно нужно проверить проводники на разрыв и замыкание с помощью мегаомметра. После проверки необходимо сделать соответствующую запись в журнале производства работ.

Тут перечислены далеко не все моменты контроля качества трубы в ППУ, а лишь основные, полностью принять изоляцию ППУ можно только в полной мере ознакомившись с ГОСТ 30732-2006.

Почему длина труб при поставке может оказаться чуть короче или длиннее заказанной?

При выставлении счета берется теоретическая длина трубы. На металлобазах трубы хранятся пачками, и вести учет, какая именно труба лежит сверху, а какая снизу, не представляется возможным. После оплаты счета, в момент погрузки стальной трубы на металлобазе, заказчику сообщают сколько хлыстов трубы и какой длины для него погрузили и уточняют: округлять метраж в меньшую или большую сторону?

При заказе бесшовной трубы все еще сложнее, она по ГОСТу 8732-78 и ГОСТу 8734-78 немерная, то есть каждый хлыст имеет индивидуальную длину. ГОСТ допускает разницу от 4м до 12м. В реальности же, разница в конкретной партии меньше, например, от 9м до 11м. В некоторых случаях, при заказе на стандартный типоразмер, изоляционный завод может произвести резку в размер и оставить остаток трубы у себя, но такие случаи всегда оговариваются заранее (до оплаты счета).

Можно ли использовать б/у трубы?

В прокладке тепловых сетей бывшие в употреблении трубы практически не используются. Только в качестве футляров ВУС, когда внутри б/у трубы большого диаметра прокладываются новые трубы в ППУ. В этом случае использованная труба выполняет только функцию дополнительной защиты и требования к ней, соответственно, значительно ниже.

Прокладка тепловых сетей строго регулируется государственными стандартами, применить без нарушений трубы бывшие в употреблении почти невозможно. Труба по которой шла вода, даже в течение сравнительно короткого времени, уже непригодна к повторному использованию из-за коррозии. Трубы, по которым шла нефть так пропитываются ею, что опять же, становятся непригодными для тепловых сетей, где по трубам идет вода. Только трубы из-под газа после пескоструйной обработки выглядят почти как новые и в целом аналогичны по своим характеристикам новым трубам, которые пару лет пролежали под открытым небом на металлобазе. Но трубным заводам в любом случае выгоднее взять б/у трубу на лом и отлить новые трубы, чем пытаться реализовать использованную продукцию.

Оболочка ППУ после цикла «производство – доставка – укладка – эксплуатация – выкапывание – доставка назад» приходит в негодность. Никому в голову не придет повторно использовать такие трубы в реальной теплосети, поскольку малозначительная экономия меркнет на фоне возрастающей в десятки раз стоимости эксплуатации, когда изоляция начнет разрушаться и мокнуть.

Как укладывать ППУ трубы

Укладка в траншею осуществляется на ровную песчаную подушку толщиной не меньше 100 мм. Предварительно трубы и другие элементы трубопровода проверяются на предмет дефектов. Чтобы исключить риск повреждения защитной оболочки, трубы необходимо опускать плавно, без ударов о дно и стенки траншеи. На следующем этапе производится сваривание стыков и соединение кабелей системы ОДК. После проверки качества сварного шва дефектоскопом стыки герметизируются при помощи термоусаживаемых муфт.

Важная информация! Работы по изоляции стыков следует проводить при температуре воздуха не ниже -15 градусов.

В случае прокладывания трубопровода через фундамент либо стену применяют сальники и манжеты стенового ввода. Стандартная длина сальника 450мм но возможно изготовление любой длины. После их установки проводится бетонирование.

Рядом с теплотрассой при канальной прокладке обязательно прокладывают дренажную трубу, которая отводит воду от теплосети, и собирают ее в железобетонный колодец, а на выпуск дренажной трубы ставят клапан-захлопку по серии А-397-80.

Если подземная укладка невозможна (например, на заболоченной территории), применяется надземный способ. Он предполагает обустройство труб на специальные опоры . Технология соединения стыков остается такой же.

Доставляются трубы шаландами. Шаланда — это машина длиной 12м или 13,6м. Машина должна иметь возможность верхней погрузки, трубы грузят кран-балкой.

Способы прокладки труб в ППУ

Бесканальная прокладка труб Канальная прокладка труб

Изначально все тепловые сети прокладывались бесканально, но потом мудрые люди придумали дополнительно изолировать трубу в ППУ железобетонными каналами (лотками). Каналы выполняют функцию дополнительной гидроизоляции, а также принимают на себя нагрузку грунта в местах, где тепловые сети проходят под дорогами, там на трубу помимо грунта давит проезжающий транспорт. При бесканальной прокладке в таких местах используют футляры в ВУС изоляции.

Основная загвоздка заключается в способе компенсации линейных расширений стальной трубы. Как уже говорилось выше, труба в земле не лежит неподвижно, а постоянно движется, изгибается. При бесканальной прокладке компенсация расширений трубопроводов осуществляется естественным образом, трассу не прокладывают по прямой, а делают множество углов поворота, и она как “гармошка” сама себя компенсирует. Под углы поворота подкладывают мягкие маты, для того чтобы отводам было куда “играть”. В случае бесканальной прокладки, трубы прокладываются практически по прямой линии, что однозначно является плюсом, ведь много поворотов не всегда возможно запроектировать, например, могут мешать соседние подземные коммуникации.

Чтобы компенсировать линейные температурные расширения при канальной прокладке применяются СКУ – сильфонные компенсаторы

Внутри СКУ в ППУ находится КСО – компенсатор сильфонный осевой, который представляет из себя “гармошку” из нержавеющий стали, имеющую компенсационную способность на сжатие и разжатие. Это устройство ставится между двумя неподвижными опорами, а трубы монтируются на скользящие опоры (они называются СПОк – Скользящие Подкладные Опоры канальные), на бетонные подушки, установленные на дно канала. Дно канала в местах установки подушек промазывается техническим вазелином.

Сильфонный компенсатор

Что мы имеем в итоге? В теплотрассу подают горячую воду, труба расширяется, “едет” на смазанных подушках по линии трассы, “гармошка” сжимается и компенсирует расширение, труба не прогибается. При понижении температуры труба сжимается, “гармошка” расширяется, труба на подушках “едет” обратно по оси трассы.

Кто производит трубы в ППУ

Трубопрокатные и металлургичекие заводы производят только трубу. Изоляцией труб и фасонных элементов занимаются специализированные заводы. Одним из таких изоляционных заводов является наш «Балтийский изоляционный завод».

В своей работе мы используем изделия и сырье только от зарекомендовавших себя поставщиков, таких как: ОАО «ПНТЗ», ОАО «Челябинский трубопрокатный завод», АО «Выксунский металлургический завод», АО «Альметьевский трубный завод», АО «Трубодеталь», ООО «Уралтрубодеталь», ООО «Дау Изолан».

Состояние тепловых сетей в СПб

Система тепловых сетей Санкт-Петербурга является одной из самых протяженных в России. Общая длина трубопроводов превышает 4770 км, а диаметр труб варьируется от 50 до 1400 мм. Теплотрассы в основном проложены под землей. К сожалению, значительная часть из них находится в аварийном или предаварийном состоянии, поскольку, это еще советские трубы 30-летнего возраста. Поэтому обустройство новых энергоэффективных теплосетей как никогда актуально для города.

Информация в статье актуальна на 01.06.2021.

Монтаж труб ППУ.Монтаж труб в ППУ изоляции с полиэтиленовой (ПЭ) оболочкой. -Монтаж -Справочник

Инструкция по монтажу муфтовых соединений на стыках труб с ППУ изоляцией в ПЭ оболочке (трубы ППУ-ПЭ)

Подготовительные работы к монтажу

Муфта соединительная устанавливается на трубу ППУ в ПЭ оболочке перед сваркой стыкового соединения стальных труб теплотрассы. Упаковочная пленка не должна сниматься вплоть до начала процесса изоляции стыка ! Обязательно проверить, чтобы маркировка используемой муфты соответствовала диаметру оболочки изолируемого трубопровода. Концы стальных труб свободные от пенополиуретановой изоляции в стыковом месте должны составлять в сумме:

не более 300 мм для стальных труб ППУ-ПЭ с диаметром от 57 мм до 273 мм;
не более 500 мм для стальных труб ППУ-ПЭ с диаметром свыше 273 мм.

Необходимые условия проведения работ

К изоляции стыков необходимо приступать только после технического освидетельствования сварных швов труб стальных. Работы должны производиться при температуре воздуха не ниже -10 С0, а также при наличии специальных технологических приямков не менее 1,4 м (0,7 м в каждую сторону от стыка) и глубиной 400 мм.

Во время выпадения осадков работы по монтажу производятся только под временным укрытием, которое полностью исключает попадание влаги на монтируемые элементы.

При монтаже теплотрассы из труб ППУ-ПЭ, которая оборудована системой оперативного дистанционного контроля состояния изоляции (СОДК), нужно непосредственно перед началом работ по изоляции стыка соединить сигнальные проводники, затем провести соответствующие измерения (сопротивления изоляции, целостности проводников). Работы по соединению сигнальных проводников на стыках выполняются с помощью комплекта «МРК-05».

Технология термоусадки соединительной муфты

Тщательно очистить зону стыка от пыли, грязи и влаги. Внешняя полиэтиленовая оболочка трубы чистится на расстояние, которого будет достаточно для перемещения монтируемой муфты по очищенной поверхности, но не менее длины самой муфты. Саму стальную трубу надо чистить кордщеткой до появления металлического блеска.

На торцах труб необходимо удалить слой пенополиуретановой теплоизоляции на глубину 15-20 мм. В случае намокании теплоизоляции ППУ на торцах стальных труб, удаляется вся увлажненная изоляция.

С обеих сторон стыка трубную П/Э оболочку на расстояние 150-200 мм, обязательно обезжирить растворителем, потом тщательно зачистить наждачной бумагой, затем повторно обработать растворителем.

Используя обычную рулетку, отцентровать положение муфты относительно оси стыка, затем нанести маркером риски (использовать мел для разметки запрещено), которые должны соответствовать предполагаемым торцам муфты. При этом ранее подготовленные поверхности оболочек с обеих сторон должны на 20-50 мм выходить за габариты муфты.

Далее подготовленные поверхности ПЭ оболочек с обеих сторон от стыка прогреть мягким пламенем до температуры 120°С , с помощью пропановой горелки. После прогревания на теплую поверхность внешних оболочек по периметру наклеить специализированную адгезивную ленту, армирующим слоем наружу, с соблюдением следующих условий: нахлест на риски 5-10 мм, нахлест адгезива в месте соединения 10-30 мм.

Распаковать применяемую муфту таким образом, чтобы наружная поверхность упаковочной пленки находилась на полиэтиленовой оболочке трубы, но вне зоны ранее подготовленных и очищенных поверхностей оболочек, а перемещение самой муфты могло происходить по чистой внутренней поверхности упаковки.

После остывания адгезива, необходимо надвинуть муфту на стык, расположив ее в соответствии с нанесенными ранее рисками. Надо следить, чтобы внутренняя поверхность надеваемой муфты была сухой и чистой. При несоблюдении данного условия места усадки муфты с обоих торцов муфты по 150 мм необходимо обезжирить, затем зачистить наждачной бумагой и еще раз обезжирить. Нельзя допускать попадание на поверхность адгезивной ленты пыли, грязи и влаги.

Муфты, имеющие диаметр более 400 мм, нужно отцентровать при помощи клиньев добиваясь при этом равного расстояния между ПЭ оболочкой и муфтой по верхнему и нижнему срезу.

На расстоянии 150 мм от торцов муфты сверху надо просверлить два отверстия D = 25мм. Для муфт, имеющих диаметр менее 315 мм можно сверлить одно отверстие по центру.

Усадить края муфты. Для того чтобы не повредить используемую муфту, прогревать её следует круговыми непрерывными движениями равномерно по окружности муфты, при этом пламя пропановой горелки, должно быть мягким желтого цвета. Нагрев необходимо проводить до тех пор, пока поверхность края муфты не станет мягкой на ощупь (проверку твердости поверхности края муфты обязательно проводить в перчатках). После того как, нагреваемый край муфты размягчился, нужно приостановить прогрев и перейти непосредственно к усадке другого края муфты (нельзя допускать усадку пятнами и перегрев муфты и оболочки). Таким образом, переходя с одного края муфты на другой, постепенно, добиться полной усадки.

При термоусадке муфт, имеющих диаметры более 400 мм клинья удаляются после уменьшения зазора между муфтой и ПЭ оболочкой до 5-7 мм в нижней ее части. После удаления клиньев процесс прогрева муфты надо продолжать. После завершении усадки края муфты примут форму оболочки, и из-под них должен выступить адгезив. Если муфты имеют толщину стенки более 7 мм, то при их при усадке необходим дополнительный прогрев мест усадки в течение 15 минут (поддержание температуры 120°С). При этом должно контролироваться плотное прилегание поверхностей, без смятия и задиров краев муфты.

После остывания монтируемой муфты до 60 °С, нужно провести повторный прогрев. После завершения усадки муфта, будет иметь бочкообразную форму.

Для муфт, которые имеют диаметры 400мм и более, после усадки края муфты необходимо стягивать бандажными ремнями, имеющими ширину не менее 50 мм, при этом температура муфты должна быть не менее 110 °С. Ремни снимаются после остывания муфты иполиэтиленовой оболочки до +40 °С.

Контроль герметичности муфтового соединения производится опрессовкой, после остывания муфты до температуры 40°С. В просверленные отверстия вставляются специальное устройство для опрессовки, через него прямо в муфту накачивается воздух под давлением 0,3 бар. Муфта должна выдерживаться под испытательным давлением в течение 5 минут.

В случае падения давления, нужно с помощью опрыскивателя нанести мыльный раствор по периметрам стыков муфта-оболочка. Дефектные места определяются по образовавшимся пузырькам мыльного раствора. В случае их обнаружения дефектные места необходимо повторно прогреть мягким пламенем пропановой горелки и повторить испытания. При достижении удовлетворительного результата испытания, из отверстий можно извлечь устройство для опрессовки.

Работы по теплоизоляции стыка

В чистую емкость надо положить необходимое по объему заливаемого стыка количество компонентов А и В, в соответствии с пропорциями по технологическим инструкциям фирм-поставщиков. Затем тщательно перемешать все компоненты, с использованием дрели со специальной насадкой-мешалкой.

После перемешивания, через отверстия залить в стык смесь готовых компонентов ППУ. После заливки плотно закрыть отверстия дренажными пробками. В процессе вспенивания незначительное количество пены может вытекать через дренажные отверстия пробок, это будет свидетельствовать о полном заполнении объема стыка.

После затвердения пены нужно удалить дренажные пробки, и очистить поверхность муфты, которая примыкает к заливочным отверстиям от излишков пены, после этого обработать отверстия конической фрезой или другим режущим инструментом.

Особое внимание!

Используемый компонент В относится ко II классу опасности, обладает вредным общетоксичным действием и вызывает раздражение верхних дыхательных путей. При работе с ним необходимо исключить попадание компонента на открытые участки тела. При заливке, надо обязательно находится вне зоны возможного выплеска пены. При работе в закрытых помещениях, надо обеспечить принудительную вентиляцию в зоне ведения работ.

Заварить отверстия полиэтиленовыми (ПЭ) пробками. Для этого необходимо нагреть инструмент для заварки пробок (либо электрический аппарат либо специальное металлическое приспособление) до температуры не более 240 °С , при этом полиэтилен не должен дымиться. Вставить полиэтиленовую пробку во внутренний конус инструмента, наружный конус вставить в заливочное отверстие и, нажимая на пробку с усилием вдавливать инструмент в отверстие муфты. Когда ПЭ пробка углубится на 2 мм в конус, нужно вынуть инструмент и вдавить в отверстие муфты оплавленную пробку. После этого нужно удерживать пробку под давлением в течение 20 секунд.

Соблюдение мер безопасности

К проведению работ по теплогидроизоляции стыков труб с ППУ изоляцией допускаются лица, изучившие настоящую инструкцию и сдавшие по ней экзамен, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний по выполнению работ безопасными методами, прошедшие инструктаж по противопожарной безопасности, имеющие допуск к обслуживанию газовых баллонов, при работе электроинструментом имеющие группу по электробезопасности не ниже 2.
Все работы по монтажу труб ППУ должны осуществляться в полном соответствии с требованиями безопасности согласно СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве», «Правилами пожарной безопасности», «Правилами безопасности в газовом хозяйстве».
Рабочее место до проведения монтажных работ по соединению труб в пенополиуретановой изоляции в полиэтиленовой оболочке должно быть очищено от горючих материалов. Для защиты конструкций из горючих материалов должны применяться защитные экраны. Место выполнения работ, обязательно должно быть оборудовано средствами пожаротушения.
Инструмент и приспособления, которые будут использоваться для выполнения монтажных работ должны быть исправны, осматриваться не реже 1 раза в 10 дней, и обязательно непосредственно перед применением.
Категорически запрещено использовать неисправный инструмент, который не соответствует требованиям безопасности.
Все работы по заливке пенополиуретана, должны производиться в спецодежде с применением индивидуальных средств защиты, которые включают в себя резиновые перчатки, противогаз марки БКФ или респиратор РУ-60.
В случае отравлении парами изоционата или продуктами его горения, необходимо немедленно удалить пострадавшего из опасной зоны и отправить его в медицинский пункт для оказания первой квалифицированной медицинской помощи.
Обязательно надо иметь вблизи рабочего места средства, необходимые для дегазации применяемых химических веществ (5-10%-ный раствор аммиака, 5%-ный раствор соляной кислоты), а также медицинскую аптечку с дополнительными лекарственными средствами : 1,3%-ный раствор поваренной соли, 5%-ный раствор борной кислоты, этиловый спирт, 2%-ный раствор питьевой соды.
В случае разлива полиизоцианата, сразу же необходимо засыпать его сухим песком или опилками, нейтрализовать 5-10%-ным раствором аммиака (выдержать не менее 2 часов), затем собрать и закопать в землю. Сжигание опилок с полиизоцианатом полностью запрещается.
При попадании полиизоцианата (компонент В) на кожу человека, пораженное место необходимо сразу протереть тампоном, смоченным в этиловом спирте, потом тщательно промыть чистой водой. В случае поражения больших участков кожного покрова необходимо сразу принять теплый душ с мылом и затем обратиться в медпункт.
При попадании полиола (компонент А) на кожу человека, пораженное место необходимо немедленно тщательно промыть теплой водой с мылом.
При попадании брызг полиизоцианата (компонент В) в глаза человеку, необходимо немедленно промыть их 1,3%-ным раствором поваренной соли, затем чистой водой и потом обязательно обратиться в медпункт.
При попадании полиола (компонент А) в глаза человеку, необходимо немедленно промыть их 1,3%-ным раствором поваренной соли, затем большим количеством чистой воды.
При попадании полиизоцианата (компонент В) в рот человека, необходимо немедленно тщательно прополоскать рот водой и потом обратиться в медпункт.
При загрязнении одежды полиизоцианатом (компонент В) нужно снять ее, вынести из помещения , затем подвергнуть загрязненные части одежды дегазации и стирке. Дегазация производится 5-10%-ным раствором аммиака (выдерживают в течение суток) с последующей стиркой в мыльной воде и полосканием в чистой воде.
При загрязнении одежды полиолом (компонент А) нужно снять ее и выстирать чистящими средствами.
Полученные отходы производства после проведения монтажных работ, в виде пенополиуретана следует уничтожать путем зарывания их в землю на свалке на глубину не менее 2 метров. При наличии крупных кусков, их желательно перед закапыванием предварительно измельчить.

Трубный ППУ ОЦ. Технические характеристики труб. Размеры и область применения

Трубы, предназначенные для водоснабжения или отопления, требуют качественной теплоизоляции, особенно если речь идет о наружных системах. Утепление способствует снижению теплопотерь и затрат, направленных на нагрев теплоносителя. Также изолирующая оболочка препятствует быстрому износу трубопровода, защищает его от механических повреждений и появления коррозионных образований.

При необходимости усиленной защиты теплотрассы использовать трубы в оцинкованной оболочке

Содержание

1 Что такое оцинкованные изоляционные трубы?
2 Характеристика труб ППУ оцинкованных и ПЭ
3 Требования к трубам ППУ в оцинкованной оболочке
4 Размеры труб в ПЭ и ОЦ оболочке
5 Применение труб в изоляции ППУ ОЦ
6 Преимущества и недостатки изделия с изоляцией из пенополиуретана

Что такое оцинкованные изоляционные трубы?

Труба в теплоизоляционной оболочке представляет собой следующую конструкцию: одна труба, как правило, из простой «черной» стали, оборачивается слоем изоляции, а затем помещается в оболочку большего диаметра. В качестве утеплителя используется пенополиуретан (ППУ-оболочка), а наружная стальная труба покрыта оцинкованным слоем. Также есть изделия, у которых внешняя оболочка представлена полиэтиленом: тогда в маркировке трубы ППУ будет маркировка ПЭ, а не ОС.

AT Важно! Для конструкций в полиэтиленовой оболочке существует 2 категории: первая категория (тип 1) обозначает стандартную конфигурацию трубы, вторая (тип 2) – усиленную.

ППУ — это разновидность пластика. Свойства пенополиуретанового утеплителя превосходят все другие виды утеплителей (минеральную или базальтовую вату, другие полимерные материалы) по всем параметрам. Износостойкость пенополиуретана намного выше, чем у других полимеров. Среди всех изоляционных материалов пенополиуретан является наименее теплопроводным материалом.

Помимо изоляции, трубы ППУ имеют дополнительный встроенный кабель, что позволяет осуществлять дистанционный контроль и своевременную диагностику проблемных участков трубопровода. Дистанционное управление – удачная разработка для оптимизации обслуживания и увеличения срока эксплуатации больших сетей отопления и водоснабжения.

Для изготовления трубчатого изделия ППУ ОЦ одна труба вставляется внутрь другой, а затем зазор между ними заполняется пенополиуретаном

Проводники располагаются параллельно прохождению оси изделия. Они проходят через центрирующие опорные устройства на оптимальном расстоянии 20 мм от поверхности оцинкованной трубы. Трос должен проходить с натяжением. Электрическое сопротивление между внутренней трубой и проводником (а также между наружной оцинкованной оболочкой и проводником) должно быть не менее 100 МОм.

Характеристики труб ППУ оцинкованных и ПЭ

Технические характеристики труб теплоизоляционных оцинкованных и фитингов к ним должны соответствовать требованиям, представленным в данной таблице.

Таблица 1

Оцинкованные трубы свойство	Характеристика
Плотность среднего теплоизоляционного слоя	Не менее 60 кг/м3
Водопоглощение при кипячении в потоке. 90 мин	10% из общего числа
Прочность при 10% деформации радиальным сжатием	Не менее 0,3 МПа
Теплопроводность при температуре +50 градусов (средняя рабочая)	Не более 0,033
Индекс для ПЭ труб: прочность на сдвиг в направлении: вдоль оси, при температуре 23 +/- 2 градуса 140 +/- 2 градуса	0,12 МПа 0,08 МПа
Прочность на сдвиг в направлении: тангенциальное, при температуре 23 +/- 2 градуса 140 +/- 2 градуса	0,2 МПа 0,13 МПа
Скорость радиальной ползучести изоляционного слоя при температуре испытаний +140, в течение 100 ч 1000 ч	2,5 мм 4,6 мм

И трубы ОЦ, и ПЭ ППУ обладают повышенной влагостойкостью. Торцы пенополиуретановой изоляции также могут иметь гидроизоляционное покрытие. Сварные швы металлопродукции проходят обязательную проверку на герметичность.

Концы труб ППУ могут иметь защитное покрытие, препятствующее попаданию влаги в конструкцию

Конструкция трубы ППУ оцинкованная предполагает, что с двух концов изделия внутренняя стальная часть должна оставаться открытой, не изолируя материал. Длина сегмента свободной кромки должна быть 150 мм для внутреннего диаметра величиной от Ду 25 до Ду 219 и 210 мм для Ду 273-Ду 1020.

Наружные полиэтиленовые оболочки имеют характеристики, представленные в таблице 2.

Таблица 2

Полиэтиленовая оболочка Свойство	Описание функции
Номинальное удлинение при разрыве	Не менее 350%
Удлинение поверхности оболочки при нагреве на +110 градусов	Не более 3%
Стойкость к рабочей нагрузке растяжения 4 МПа в водном растворе ПАВ (при температуре +80 градусов)	2000
Стойкость к рабочему давлению и температуре +80 градусов	165 – при напряжении стенки 4,6 МПа 1000 – при напряжении стенки 4 МПа

Визуальные требования к трубам следующие:

Поверхность гладкая.
Допускаются: невыраженные продольные полосы и волны, не увеличивающие стенки трубы за пределы отклонений.
Не допускаются: заусенцы на концах труб, пузыри, трещины, включения посторонних материалов на внутренней и наружной поверхностях.

Требования к трубам ППУ в оцинкованной оболочке

От качества используемых при производстве материалов зависит долговечность и бесперебойность работы трубопровода. Нормы производства изделий в оцинкованной и полиэтиленовой изоляции регламентируются ГОСТ 30732-2006. Основные требования к растениям будут следующие:

1. Для утепления допускается применять твердый пенополиуретан, соответствующий промышленным нормам ГОСТ. Между поверхностью внутренней трубы из черной стали и изоляционной пеной сцепление должно быть максимально плотным (гарантируется полное сцепление). Степень сцепления оценивают в испытаниях на сдвиг материала по оси: осевой сдвиг не более 0,14 МПа при температуре +23 град.

2. Трубы изготавливаются из углеродистых или низколегированных марок стали высшего качества. Оптимальный вариант изготовления – прямолинейный или бесшовный способ.

Основой для изделия ППУ может быть сварная прямошовная труба

Важно! Перед нанесением защитного покрытия внутренняя структура подвергается дробеструйной очистке и визуальному осмотру.

3. Для труб в полиэтиленовой оболочке допускается только черный полиэтилен. Применяются полимеры марки ПЭ 80 или ПЭ 100, изготовленные по ГОСТ 18599-2001. Трубы с полиэтиленовой оболочкой также проверяют по показателям, изложенным в стандарте под номером 30732-2006, и при их несоответствии не допускают к реализации.

4. Для внешней защиты труба ППУ ОЦ обшивается листовой сталью с толщиной стенки не более 1 см. Для него применяется оцинковка 1 класса (ГОСТ 52246-2004). Покрытие ОЦ следует наносить в условиях полной герметичности.

5. Пенополиуретан в торцевом сечении изделия с утеплителем должен иметь однородную, мелкозернистую текстуру. При наличии в слое утеплителя пустот, размер которых превышает 1/3 от общей толщины пенопласта, такое изделие следует забраковать.

Размеры труб в ПЭ и ОС оболочке

Стандартные размеры труб с изоляцией из полиэтилена представлены в таблице 3.

Таблица 3 Тип 1 Тип 2 Номинальный снаружи d Толщина слоя ППУ Номинальный снаружи d Толщина слоя ППУ Предельное отклонение

Приблизительно Предельное отклонение

По оценкам

32; 3 2,7 — 3,7 90 – 125 26 – 43,5 – – – 38; 3 3,2 — 3,7 110 – 125 33 – 40,5 – – – 45; 3 3,7 125 37 –– –– –– 57; 3 3,7 125 31 4,1 140 38 76; 3 4,1 140 29 4,7 160 39 89; 4 4,7 160 32,5 5,4 180 4,25 108; 4 5,4 180 33 7,4 200 43 159; 4 7,4 225 41 8,3 280 54,5 219; 4 9,8 250 42 10,4 355 55,5 273; 7 11,7 319 57 13,2 450 62 325; 7 13,2 400 55,5 14,6 500 81,5 426; 7 16,3 560 58,2 16,3 600 – 630 79,5 530; 7 20,4 710 72,6 – – – 720; 8 26,3 900 76 – – – 820; 9 29,2 1000 72,4 32,1 1100 122,5 920; 10 32,1 1100 74,4 35,1 1200 120,5 1220; 11 35,1 1425 79 – –– – 1420; 12 41,2 1600 90 –– –– ––

Для изучения типоразмеров труб в стальной оцинкованной оболочке см. таблицу 4.
Таблица 4
Размеры внешней оцинкованной оболочки Толщина слоя ППУ Внешний d и минимально допустимая толщина стенки стальной трубы
Толщина стенки Номинальный диаметр
0,55 32; 3 100 — 140 46 – 53,5
0,55 38; 3 125 — 140 43 – 50,5
0,55 45; 3 125 — 140 39 – 47
0,55 57; 3 140 40,9
0,55 76; 3 160 41,4
0,6 89; 4 180 44,9
0,6 108; 4 190-200 45,4
0,6 133; 4 230 45,4
0,7 159; 5 250 44,8
0,7 219; 6 315 47,3
0,8 273; 7 400 62,7
0,8 325; 7 450 61,7
1 426; 7 560 66,2
1 530; 7 675 — 715 71,5 — 89
1 630; 8 775 — 810 71,5 — 84
1 720; 8 875 — 910 76,5 — 89
1 820; 9 975 — 1010 76,5 — 89
1 920; 10 1075 — 1100 76,5- 89
1 1020; 11 1170 — 1200 76,7 — 89
1,0 1220; 11 1370 — 1400 79 — 91,5
1,0 1420; 12 1570 — 1600 77 — 89,5

Токопроводящие жилы изготовлены из неизолированной гибкой меди ММ. Сечение индикаторов 1,5 мм2. На конструкции установлены три троса управления диаметром 530 мм.
Трубы с изоляцией диаметром до 426 мм (включительно) комплектуются двумя индикаторными проводами.
Полезный совет! Эффективность изоляции определяется толщиной слоя. В зависимости от этого теплоизоляционные слои делятся на два типа: 1 ППУ (для районов, расположенных в умеренном климатическом поясе) и 2 ППУ (для районов с холодными зимами).
Трубы ППУ ОЦ пригодны для накладной укладки на неподвижные опоры
Толщина изоляционного слоя может варьироваться в зависимости от индивидуальных пожеланий заказчика. При этом толщины стенок внутренней трубы и обечайки должны оставаться одинаковыми.
Кладку конструкций теплоизоляционным материалом осуществляют следующими способами:
подвесным способом;
бесканальным способом, при прокладке в грунте без рытья траншеи;
с применением скользящих опор в тоннелях или каналах;
при реконструкции существующих систем отопления применяют укладку песчаной «половинки» в местах с непроходимыми каналами.
Применение труб в теплоизоляции ППУ ОЦ
Трубы появились в массовой продаже за рубежом в семидесятых годах прошлого века, и сравнительно недавно на территории настоящего СНГ. Зарубежный опыт использования говорит о том, что данные конструкции можно совершенно безопасно использовать в большинстве отраслей мировой энергетики и энергоснабжения.
Основной областью применения данных изделий было строительство трубопроводов теплотрасс. Трубы с пенополиуретановой изоляцией в оцинкованной или полиэтиленовой оболочке часто используются в качестве замены отработанных тепловых труб с повышенной аварийностью. Замена старых теплотрасс на новые изолированные трубы – более экономичная мера, чем постоянное обслуживание и ремонт вышедших из строя конструкций.
Также теплоизоляционные изделия успешно применяются при прокладке сетей холодного и теплого водоснабжения, газопроводов и нефтепроводов.
Преимущества и недостатки изделий с пенополиуретановой изоляцией
Как и любые металлические изделия, трубы из пенополиуретана, покрытые оцинкованной оболочкой, имеют как достоинства, так и существенные недостатки.
Такие трубы успешно применяются не только при монтаже теплотрасс, но и при строительстве нефте- и газопроводов
Преимущества изделий из ППУ будут следующие:
Низкий коэффициент теплопроводности (теплопотери не превышают 1-2%), высокая плотность материала.
Широкий диапазон рабочих температур: от -170 градусов до +130 градусов.
Срок эксплуатации конструкции при условии постоянного контроля от 25 до 35 лет.
Как правило, изделия комплектуются необходимыми для монтажа деталями: отводами, тройниками, компенсаторами и фитингами.
По сравнению с другими утепленными конструкциями (ППМ или АПБ) вес трубопроводов ППУ будет наименьшим.
Удобная система мониторинга, экономия затрат на ручную проверку и обслуживание системы.
Теплоизоляция безопасна для окружающей среды. При правильной схеме использования полимер не выделяет в почву токсичных веществ и не оказывает вредного воздействия на организм человека.
Минусы труб ППУ:
Слой изоляции из пенопласта легко воспламеняется. Поэтому не допускается воздействие открытого пламени на торцевые участки полимера.
Пенополиуретан
, несмотря на свою прочность, не устойчив к механическим повреждениям.
Черная сталь в любом случае остается подверженной коррозии. В случае протекания изоляции этот процесс происходит быстро и незаметно.
Имеются ограничения на применение данных изделий в высокотемпературных тепловых сетях, работающих с температурой от +140 градусов до +170 градусов.
Требуется тщательный контроль влажности изоляционного слоя. При намокании утеплителя необходима замена всей секции системы отопления: ППУ не подлежит замене отдельно.
Трубопроводы ППУ в оцинкованной или полиэтиленовой оболочке – современные, экономичные конструкции. При правильном монтаже и условиях эксплуатации аварийные ситуации в системах возникают крайне редко, а тепловые потери при транспортировке сред ничтожно малы.

Поиск и устранение неисправностей программного обеспечения PPU
Руководство пользователя HP Pay per use (PPU) для версий 8.x > Глава 5 Устранение неполадок
Для HP-UX
Вы можете устранить неполадки в системе PPU, выполнив следующие отдельные действия. шаги:
Убедитесь, что программное обеспечение PPU установлено в вашей системе PPU, выполнив следующую команду:
/usr/sbin/swlist | Grep T2351AA

Вы должны увидеть вывод, аналогичный:
T2351AA B.11.23.08.00.01.05 HP-OUX PAY PERY (PPU)

, если вы не получите правильный вывод, см. «Установка
PPU» для получения подробной информации о деталях. установка программного обеспечения PPU.
Убедитесь, что система PPU настроена для связи со счетчиком коммунальных услуг, а соединение с HP работает, выполнив следующую команду:
/usr/sbin/ppuconfig -t

Вы должны увидеть следующий вывод:
Круговая связь со счетчиком коммунальных услуг успешно завершена.
Если вы получаете неверный вывод, см. «Настройка Программное обеспечение PPU» для получения подробной информации о настройке коммунальный счетчик.
Перейти к ППУ портал и убедитесь, что тестовый отчет об использовании раздела размещены на портале. (См. «ППУ Web Portal» для получения подробной информации.)
Убедитесь, что демон ppud запущен, выполнив следующую команду:
/usr/bin/ps -e | grep ppud
Вы должны увидеть запущенный процесс ppud. Если нет, то см. «Проверка Агент PPU работает».
Найдите в файле системного журнала /var/adm/syslog/syslog.log ошибки ppud.
Убедитесь, что исполняемые файлы и файлы конфигурации не были удалены, а разрешения установлены правильно, как указано в таблице 5-1:
Таблица 5-1 Исполняемые файлы PPU и файлы конфигурации
File Permissions
/usr/sbin/ppuconfig
500
/usr/lib/libppu. so
/ usr/lib/hpux64/libppu.sl (PA-RISC)
555
/usr/lbin/ppud
500
/etc/ppu/ppu_config
644
/etc/ppu/ppuclient.pem
400
Если любой из файлов в . . См. «Установка Программное обеспечение PPU».
Убедитесь, что драйвер ядра diag2 встроен в ядро.
Убедитесь, что пакет WBEM Установлен B8465BA (версия 1.05 или выше, или версии 2.0 или выше для систем PA-RISC на HP-UX 11i v2).
Убедитесь, что NParProvider комплект (версия B.12.01.06.01 или выше для HP-UX 11i v1 или B.23.01.06.01 или выше для HP-UX 11i v2).
Убедитесь, что счетчик коммунальных услуг программное обеспечение версии 7.3 или выше.
Для систем HP-UX 11i v1 проверьте что необходимые исправления 11i v1 установлены. См. «Обязательный Патчи для PPU на HP-UX 11i v1».
Для Windows Server 2003
Если у вас возникли проблемы с системой Windows PPU, вам следует сначала обратиться к средству просмотра событий приложений Windows, чтобы увидеть если есть определенные сообщения об ошибках, связанные с проблемой (щелкните Пуск > Программы > Администрирование > Средство просмотра событий и дважды щелкните Система и/или Приложение ).
Кроме того, вы можете устранить неполадки в системе Windows PPU. выполнив следующие шаги:
Следуйте процедуре описано в разделе «Проверка Установка и функционирование PPU в системах Windows». убедитесь, что программное обеспечение PPU установлено правильно и настроено для связь с счетчиком электроэнергии.
Убедитесь, что система PPU настроена для связи со счетчиком коммунальных услуг, а соединение с HP работает, выполнив следующую команду:
C:\Program Files (x86)\Hewlett-Packard\ppu-> ppu t

Вы должны увидеть следующий вывод:
Обмен данными со счетчиком коммунальных услуг в обоих направлениях выполнен успешно.
Если вы получаете неверный вывод, см. «Настройка Программное обеспечение PPU» для получения подробной информации о настройке коммунальный счетчик.
Перейдите на портал PPU и проверьте что отчет о тестовом использовании раздела размещен на портале. (См. «ППУ Web Portal» для получения подробной информации.)
Открыть Services.msc , также известный как апплет Services. Найдите «HP Pay Per Use», или откройте командное окно, введите sc query ppuservice и нажмите Введите . Если ППУ службы нет в списке, вам необходимо установить программное обеспечение PPU как описано в разделе «Установка Программное обеспечение ППУ».
Убедитесь, что администраторы Групповые и локальные системные учетные записи имеют полные права на чтение и запись. в каталоге PPU.
Убедитесь, что существуют следующие файлы в каталоге установки PPU (C:\Program Files (x86)\Hewlett-Packard\ppu):
ppuconfig. exe
ppuservice.exe
ppu_config
(если это файл отсутствует по какой-либо причине, его можно воссоздать, запустив ppuconfig и указание счетчика коммунальных услуг с опцией -m и идентификатора системы с опцией -s )
ppucient.pem
(эта — это специфичный для PPU сертификат SSL (Secure Socket Layer), необходимый для связи с сервером счетчика коммунальных услуг)
Если какие-либо из этих файлов отсутствуют или повреждены, переустановите программное обеспечение ППУ. См. «Установка Программное обеспечение PPU».
Проверка службы WMI nParProvider . Щелкните «Пуск» > «Программы» > «Администрирование» > «Службы» и просмотрите список, чтобы найти службу, и проверьте статус «Запущен». Или, альтернативно, запустите « команда sc query wminparprovider из командное окно и убедитесь, что служба запущена. Вывод должен быть похожим на следующее:
C:\Program Files (x86)\Hewlett-Packard\ppu>sc запрос wminparprovider
SERVICE_NAME: wminparprovider
    TYPE       :10 WIN32_OWN_PROCESS
    STATE      :4 RUNNING
               (STOPPABLE, PAUSABLE, IGNORES_SHUTDOWN)
    WIN32_EXIT_CODE  :0 (0x0)
    SERVICE_EXIT_CODE :0 (0x0)
    CHECKPOINT :0x0
    WAIT_HINT  :0x0
Check that the Utility Meter программное обеспечение версии 7. 3 или выше.
Убедитесь, что управление основной платой Драйвер контроллера (HP Health Driver) установлен. nParProvider WMI компоненту требуется этот драйвер устройства, чтобы обеспечить связь путь между MP и операционной системой, работающей на nPartition.
Для OpenVMS
Для устранения неполадок в системе OpenVMS PPU выполните следующие отдельные действия. шаги:
Проверка ПО PPU устанавливается с помощью следующей команды DCL:
$ product show product PPU

Вы должны увидеть вывод, похожий на:

—————— — —– ———
ИЗДЕЛИЕ             ТИП КОМПЛЕКТА СОСТОЯНИЕ
—————— ——– — ——
HP I64VMS PPU V8.0  Full LP Установлено
—————— ——– ———

См. к «Установка Программное обеспечение PPU», чтобы установить продукт PPU.
Убедитесь, что логический корень PPU определены и присутствуют файлы конфигурации:
$ show log/sys PPU$ROOT/full
“PPU$ROOT” [exec] = “DKC600:[SY0S0.]” [скрытый](LNM$SYSTEM_TABLE)
$ каталог PPU $ROOT:[PPU]ppu$config.dat
$ каталог PPU$ROOT:[PPU]PPUCLIENT.PEN
См. «Установка Программное обеспечение PPU» для получения информации об определении корня PPU. логический и конфигурирующий PPU после установки.
Проверить все файлы программного обеспечения PPU присутствуют. Ниже приведен список необходимых файлов PPU:
[SYS$STARTUP]PPU$STARTUP.COM
[SYSEXE]PPU$SHUTDOWN.EXE
[SYSEXE]PPUCONFIG.EXE
[SYSEXE]PPU_SERVER.EXE
[SYSLIB] LIBHPNPARPROVIDER.EXE
[SYSLIB]LIBICODPROVIDERMODULE.EXE
[SYSMGR]PPU$CONFIG.COM
[SYSMGR]PPU$SHUTDOWN.COM
[SYSUPD]PPU.CLD
[SYSUPD]PPUCLIENT.PEM
пропали, ты потребуется переустановить продукт PPU.
Убедитесь, что система PPU настроена для связи со счетчиком коммунальных услуг и подключения к HP работает, выполнив следующую команду:
$ ppu config/test_connection
Вы должны увидеть вывод, аналогичный следующему:
Обмен данными со счетчиком коммунальных услуг выполнен успешно.
Если вы не видите приведенный выше вывод, обратитесь к разделу «Настройка Программное обеспечение PPU» для получения подробной информации о настройке коммунальный счетчик.
Перейдите на портал HP PPU и проверьте что отчет о тестовом использовании раздела размещен на портале.
Убедитесь, что процесс PPU_SERVER запущен.
Чтобы убедиться, что сервер PPU работает, вы можете использовать команду PPU CONFIG .
$ PPU Config
Утилита Meter IP/HOSTNAME: Meter1.corp.com
Идентификатор системы: SuperDome1
Ядра для активности при следующей перезагрузке (CAP): 5
Ядра, которые могут быть активированы без перезагрузки: 3
Активные ядра: CAP): 5
Ядер, которые могут быть активированы без перезагрузки: 3
Active Cores: CAP): 5
ОШИБКА: Сервер с оплатой за использование (PPU_SERVER) не запущен.

В качестве альтернативы можно использовать команду DCL PIPE , чтобы проверить, запущен ли процесс PPU_SERVER . Сообщение SEARCH-I-NOMATCHES , указанное ниже, указывает, что сервер не работает:
$ pipe show sys | search sys$pipe PPU_SERVER
%SEARCH-I-NOMATCHES, строк не соответствует
$ pipe show sys | search sys$pipe PPU_SERVER
00000438 PPU_SERVER   HIB   10 2470 0 00:00:00:33 967 1408
Убедитесь, что WBEMCIM поддерживает установлен программный продукт.
$ product show product wbemcim
Вы должны увидеть вывод, аналогичный следующему:

——————————————— — ————- ————
ИЗДЕЛИЕ                         ТИП КОМПЛЕКТА      СОСТОЯНИЕ
—————— ————— ————- ————
HP I64VMS WBEMCIM A2.0-A051013F Полная LP       Установлено
——————————– ————- — ———-
1 элемент найден
Если вы не видите этот вывод, обратитесь к к операционной системе OpenVMS Руководство по установке для получения дополнительной информации при установке WBEMCIM.
Поиск ошибок с сервера PPU в файле sys$manager:OperatorLog:
$ search/exact SYS$MANAGER:OPERATOR.LOG;* “ppud:”
Если определено логическое имя OPC$LOGFILE_NAME чтобы направить файл журнала оператора в место кроме SYS$MANAGER:OPERATOR.LOG, поиск с использованием OPC$LOGFILE_NAME логическое значение или значение местоположения в качестве параметра имени файла.
Убедитесь, что программное обеспечение счетчика коммунальных услуг это версия 7.3 или выше.
Убедитесь, что серийный номер системы номер и уникальный идентификатор соответствуют значениям, указанным на Веб-сайт портала PPU:
$ ppu show portal
Уникальный идентификатор: a1db8784-1111-2222-3333-
0A0B03f
Серийный номер системы: XX07740001
Проверка выполнения процедуры PPU$START.COM com и что процедура PPU$SHUTDOWN.COM выполняется syshutdwn.com для обеспечения точных результатов отчетности. См. «Настройка Программное обеспечение ППУ».
Китай индивидуальная 600-1200 мм пластиковая тонкая стены на стенах.
Описание
Нашими преимуществами являются более низкие цены, динамичная команда продаж, специализированный контроль качества, сильные фабрики, высококачественная продукция и услуги для фитингов из пластиковых труб, труб из ПЭВП большого диаметра, труб из ПЭВП с тонкой стенкой. Помимо сильной технической мощи, мы также внедряем передовое оборудование для проверки и строгого управления. За годы напряженной работы мы накопили большой опыт и усовершенствовали производственный процесс. Мы считаем, что благодаря постоянному совершенствованию управления компанией мы можем предоставлять клиентам более качественные продукты и более удовлетворительные услуги.
Полиэтиленовые трубы производятся в мире с середины 1950-х годов. С тех пор использование полиэтилена и количество применений полиэтиленовых труб (полиэтиленовых труб) значительно выросли благодаря его универсальности и преимуществам, которые он предлагает по сравнению с железом, сталью и цементные системы. Обладает низкой плотностью, высокой прочностью и соотношением качества, хрупкостью при низких температурах, хорошей ударной вязкостью, коррозионной стойкостью и хорошими изоляционными свойствами, простота окраски, простота конструкции и монтажа и т. д.,
Мы используем 100% чистый полиэтилен, чтобы обеспечить срок службы и качество труб.
Наш завод оснащен 11 линиями по производству труб из ПВХ с техническими характеристиками, охватывающими φ16 мм — φ500 мм; 8 линий по производству полиэтиленовых труб диаметром от 16 мм до 800 мм; 3 линии по производству полиэтиленовых газопроводов с техническими характеристиками φ20мм – φ400мм; 2 линии по производству полиэтиленовых гофрированных труб диаметром от 200 мм до 1000 мм. Логотип и длина могут быть настроены по требованию.
PE Tipe
Размер
(толщина стены*)
Рабочее давление
(MPA)
Размер
(MPA)
(MPA)
(MPA)
(MPA)
(MPA)
(MPA).
work pressure
(Mpa)
φ63*4
1.2
φ256*8
0.6
φ63*7
2.8
φ256*10
0.7
φ75*6
1.8
φ273*10
0.8
φ89*8
2
φ273*12
1
φ108*8
1.6
φ273*15
1.2
φ108*10
2
φ273*16
1.4
φ130*10
1.7
φ273 *18
1.5
φ133*10
1. 7
φ273*20
1.6
φ141*10
1.5
φ310*10
0.7
φ155*15
2.1
φ325*12
0.8
φ159*8
1.1
φ325*15
1
φ159*9
1.2
φ325*18
1.4
φ159*10
1.5
φ325*20
1.6
φ159*15
2
φ377 *16
1
φ168*10
1.3
φ426*16
0.8
φ184*12
1
φ426*18
1
φ200*10
1. 1
φ460*25
1.3
φ203 *8
0.8
φ490*20
1
φ219*10
1
φ536*18
0.6
φ219*12
1.2
φ536*20
0.7
φ219*15
1.5
φ546* 23
0.6
φ219*20
2
φ568*34
0.6
φ219*15
2.5
φ630*25
1
φ230*10
1
φ800*30
1
φ245*10
1
φ800*35
1,2
. Функции делают его идеальный материал для трубопровода для широких применений, такие как поконные линии, такие как гибель, такие как гибковые линии, такие как гибель, такие как гибковые линии, такие как гибель, такие как гибковые линии, такие как поконные линии, такие как гибель, такие как гибковые линии, такие как поконные линии, такие как поконные линии, такие как поконные линии, такие как поконные линии, такие как гибковые линиты, такие как поконные линии, такие как гибковые линиты, такие как поконные линии, такие как поконные линии, такие как гибковые линиты, такие как поконные линии. распределение природного газа, разбрызгиватели газонов, канализация, удаление отходов и дренажные линии. Полиэтиленовые материалы, как правило, устойчивы к большинству обычных химических веществ.
Быть отличным поставщиком экструдера/экструзионной машины для пластиковых тонкостенных труб толщиной 600-1200 мм для предварительно изолированных труб Ppu является нашей целью развития. Мы будем дорожить каждой возможностью работать с вами и надеемся создать с вами светлое будущее с полным энтузиазмом и искренним обслуживанием. Еще одной нашей отличительной чертой является упаковка названного бренда. Компания использует все возможности технического и управленческого обмена и обучения для улучшения управленческих, технических и операционных возможностей кадров и рабочих, а также накапливает сильный технический и научный исследовательский потенциал.
Hot Tags: тонкостенная труба из полиэтилена высокой плотности, Китай, производители, поставщики, фабрика, индивидуальные, оптовая торговля, цена, предложение, прайс-лист, продажа, низкотемпературная пластиковая водопроводная труба, PN8 ~ 16 полиэтиленовая труба высокой плотности из полиэтилена высокой плотности, ливневая канализация из полиэтилена высокой плотности Труба SDR11, полиэтиленовая труба для дренажной воды под давлением, обсадная труба из ПВХ, 110 мм водосточная труба из ПВХ
Отправить запрос
Пенопластовая изоляция. Производство труб в пенополиуретановой изоляции
Утепление пенополиуретаном в настоящее время считается наиболее эффективным, так как этот материал имеет самый низкий коэффициент теплопроводности, а также обладает отличными гидроизоляционными свойствами. Последняя характеристика обусловлена наличием 99 процентов закрытых пор в составе материала. Изоляция из ППУ нейтральна к воздействию химических веществ, щелочных сред и кислотных соединений. Он относится к классу горючести Г2 и обладает высокой устойчивостью к внешним воздействиям.
общее описание
Жесткий пенополиуретан обладает отличными теплосберегающими свойствами при незначительной толщине слоя. Благодаря этим свойствам он подходит для решения профессиональных задач по теплоизоляции, что по экономическим и техническим причинам предполагает оптимальную экономию энергии. Водопоглощение материала не превышает 1,2-2,1% от общего объема. Утеплитель трудно воспламеняется даже при прямом воздействии огня.
Утеплитель ППУ имеет незначительный вес, который колеблется до 60 килограммов на кубический метр. Отличается отличной прочностью и защитой от коррозии металлических конструкций. При монтаже нет необходимости использовать дополнительные крепления, в процессе не образуются мостики холода. Изолировать с помощью этого материала можно сконструировать любой конфигурации и размера.
Долговечность
Утеплитель из пенополиуретана отличается своей долговечностью, что обусловлено тем, что материал не гниет и не допускает воздействия сезонных колебаний влажности и температуры. Нельзя не отметить высокую экологичность, так, по гигиеническим нормам, материал можно использовать в холодильной технике, которая предназначена для хранения пищевых продуктов.
Изоляция производится по технологии заливки пенополиуретана в форму, с помощью которой можно формировать блоки, называемые оболочками. Применяются для обустройства трубопроводов, производства сэндвич-панелей и плит. Пенополиуретан можно распылять на любые материалы, такие как металл, дерево, кирпич, стекло и бетон. При этом конфигурация поверхности не имеет значения.
Производство труб с полиуретановой изоляцией
Изоляция ППУ, изготовление которой будет описано ниже, применяется при изготовлении труб, требующих специальной защиты. В результате получается теплоизолированное изделие, которое изготавливается по ГОСТ 30732-2006. В качестве материала для теплоизоляции в данном случае используется пенополиуретан, тогда как защита от влаги гарантируется наличием полиэтиленового слоя. Такие трубы предназначены для обустройства теплотрасс, монтаж которых осуществляется под землей. При производстве таких трехслойных систем используется качественная сталь, по которой будет осуществляться транспортировка теплоносителя.
Изделия защищены слоем пенополиуретана, который полностью исключает потери тепла. Сталь и пенополиуретан защищены от грунтовых вод, что обеспечивается наличием специального чехла, который изготавливается из полиэтилена. Стальные трубы в ППУ изоляции могут быть двух видов, каждый из которых предполагает использование своей толщины слоя утеплителя. Первый тип используется для установки в центральных районах, условия которых характеризуются умеренным климатом. Второй тип предназначен для эксплуатации в условиях особо низких температур, как для северных регионов. ППУ-изоляция (оболочка) в процессе производства снабжается системой РСУ, что позволяет своевременно обнаруживать возникающие повреждения в процессе эксплуатации. Он позволяет контролировать влажность изоляционного слоя, сигнализируя о повышении уровня.
ПРП цены
Изоляция ППУ, цена которой представлена ниже, может быть единственно правильным решением при необходимости утепления труб. Таким образом, если вам нужна дополнительная система, то при диаметре трубы 507 миллиметров, толщине стенки 3,5 миллиметра и диаметре оболочки 125 миллиметров цена утепления без стальной трубы за погонный метр составит 376 рублей. При увеличении вышеперечисленных параметров до 89х3,5х160 миллиметров цена возрастает до 552 рублей. Впечатляющие габариты, равные 630х8х800, предполагают стоимость в 8600 рублей.
Положительные стороны труб в изоляции ППУ
Если вы решили утеплить трубы пенополиуретаном, то можете рассчитывать на высокотехнологичные характеристики материала. Среди них можно выделить незначительный коэффициент теплопроводности, который составляет 0,027 Вт/м. Следует отметить и прочность, а также устойчивость к коррозии. ППУ защитит стальную трубу лучше, чем армбенобетон или битум. На стальную поверхность не нужно будет наносить антикоррозийное покрытие, которое обеспечит более впечатляющее сохранение тепла, чем утеплитель из минеральной ваты. После проведения таких работ трубы смогут прослужить 25 и более лет. Это в несколько раз больше времени, которое отводится трубам без должной обработки. При наличии системы ODC вы сможете контролировать целостность изделия в процессе эксплуатации, исключая земляные работы. Стоит выделить экономические преимущества, которые выражаются в том, что применение труб с изоляцией из ППУ сокращает сроки монтажа тепловых сетей в 3 раза, снижает затраты на обслуживание в 9 раз.раза, а что касается ремонтных работ, то они будут дешевле в 3 раза.
Заключение
При использовании предизолированных труб вышеописанным способом можно значительно снизить стоимость строительства и последующей эксплуатации. У вас появится возможность минимизировать потери градусов тепла, которые при использовании таких труб составляют 2%. Изделия в изоляции ППУ могут эксплуатироваться при внушительных диапазонах температур от -80 до +130 градусов, что очень подходит для сложных условий в некоторых регионах России.
Оборудование для производства корпусов ППУ. Преимущества его использования. Особенности монтажа
Популярные
Оболочка ППУ
имеет полуцилиндрическую форму, теплоизоляционного назначения и изготовлена из пенополиуретана. Он используется в качестве изоляции от потери температуры.
Этот тип утеплителя довольно широко распространен в мире, так как обладает высокой износостойкостью, снижает эксплуатационные расходы и защищает от утечек тепла. Можно сказать, что пенополиуретановые трубы – это новый виток в развитии технологий монтажа систем отопления.
ГОСТ производства. Области применения
Оборудование для производства корпусов ППУ должно быть размещено в заводских условиях. Трубы, защищенные данным способом, соответствуют ГОСТ 30732-2006 ТГИ (теплоизоляция) и транспортируются непосредственно к месту монтажа. Также существует методика заполнения уже существующих сетей пенополиуретановым утеплителем с использованием оболочек ППУ.
Объем данного вида продукции:
Сети горячего и холодного водоснабжения;
теплотрассы с граничной температурой до 130-150 градусов Цельсия;
в химической и нефтяной промышленности, например для перевозки сжиженного газа.
Оборудование для изготовления оболочки ППУ
Теплоизолятор изготавливается в процессе вспенивания многокомпонентной полимерной смеси. Оборудование для производства оболочек ППУ представляет собой форму в виде двух полуцилиндров с одинаковой толщиной теплоизоляционного слоя.
Оболочка ППУ
, производство которой подразумевает наличие целого набора инструментов, является экологически чистым продуктом, не теряет своих эксплуатационных характеристик и не стареет со временем (гарантия на эксплуатацию такого трубопровода 30-35 лет). годы).
Оборудование для производства оболочек ППУ также включает смесительную машину, осуществляющую смешивание компонентов смеси, литейные столы различных размеров, конфигураций и функций.
Используется при разработке этого продукта и специальных инструментов. К ним относятся ножи для резки изоляционного материала, крафт-бумаги, фольгированного утеплителя, стекловолокна и другие приспособления для разрезания утеплителя на куски.
Перед заливкой полиуретановой смеси в формы в них закладывают требуемые технологией материалы. После окончания процессов полимеризации, кристаллизации и охлаждения утеплителя получают полуцилиндры заданной толщины с вогнутостями и утолщениями, которые при складывании образуют утеплитель.
Размеры корпуса ППУ
Размеры данного изделия, согласно стандартам, следующие:
толщина теплоизоляционного слоя в пределах 20-60 мм;
длина сегмента
– 1000 мм;
внутренний диаметр полуцилиндров 22-1220 мм.
Некоторые отрасли промышленности производят продукцию других размеров. Так, например, диаметры труб бывают 57-1020 мм, а толщина шара утеплителя может варьироваться от 30 до 70 мм. Эти изменения зависят от используемого оборудования для изготовления корпусов ППУ.
Преимущества этого типа продукта
При сравнении оболочек ППУ с минеральной ватой одинаковой толщины получается, что пенополиуретан проводит в 2,5 раза меньше тепла, чем его аналог.
Данный утеплитель выдерживает рабочую температуру до 130 градусов Цельсия, кратковременно – до 150. Об этом свидетельствует отсутствие таяния снега зимой под теплотрассой, защищенной прослойкой из пенополиуретана.
При правильном монтаже оболочки ППУ обеспечивается надежная гидро- и пароизоляция труб без образования конденсата, что предотвращает появление коррозии и грибков.
Низкая гигроскопичность утеплителя при использовании на трубах с отрицательной температурой позволяет избежать установки пароизоляционного слоя, а это, в свою очередь, снижает затраты и время на монтаж оболочки ППУ.
При авариях на участках сети изделие из пенополиуретана легко открывается, после чего его можно использовать многократно. При этом демонтаж и установка оболочки ППУ допускается в любую погоду и вне зависимости от времени года.
Монтаж пенополиуретановой оболочки
Установка оболочки ППУ осуществляется двумя способами: быстрым и стандартным. Быстрый монтаж предполагает крепление утеплителя специальными стяжками или проволокой.
При стандартном монтаже сначала подготавливают трубу, удаляют старую изоляцию, обезжиривают поверхность. Чтобы продлить срок эксплуатации сетей, необходимо покрыть трубу лакокрасочными материалами.
Далее с внутренней стороны утеплитель пропитывается пенополиуретановым клеем. Для достижения наилучшего эффекта соединения эта же поверхность обрабатывается каплями воды мелкой дисперсии. Затем на трубу надевается утеплитель и хорошо стыкуется с помощью хомутов.
Оболочки ППУ
защищают от ультрафиолета и механических повреждений специальными мастиками или эмалями. Дополнительно возможна установка кожуха из оцинкованной стали или полиэтилена с бесшовным соединением.

10.09.2014
0
0
Оборудование для производства
Поделись этим:
Читайте также
Оборудование для производства труб ПНД. Виды оборудования и технология производства труб
Производство продукции и оборудования для производства пенополиуретана
Оборудование для производства термопанелей: особенности, ориентировочная стоимость, окупаемость. Производственный процесс
Оборудование для производства меланжа. Обоснование и технические особенности
Свой бизнес: производство матрасов. Где купить оборудование и сырье для производства матрасов
Прибыльный бизнес: производство поролона. Технология и оборудование для производства поролона. Как открыть производство пенопласта?
Выбор оборудования для производства поролона и технология его изготовления
Новости партнеров
Китай Индивидуальная вакуумная калибровка Пластиковая труба-оболочка из полиэтилена высокой плотности для Ppu Предварительно изолированная трубная экструзионная линия / машина Производители, поставщики – Прямая цена с завода
Признание клиентов является необходимым условием для нашего развития, поэтому мы стремимся предоставлять клиентам качественную полиэфирную ткань с ПВХ покрытием Размеры шлангов, электрических кабелепроводов, геотермальные трубы и удовлетворительные услуги. Предприятия должны иметь не только сильную жизненную силу, но и большую душу. Мы стремимся к широкому сотрудничеству с честными клиентами, достижению нового дела славы с клиентами и стратегическими партнерами.
Введение продукта
ПЭВП представляет собой неполярную термопластичную смолу с высокой степенью кристалличности. Труба HDPE – это традиционная стальная труба, замена труб из ПВХ для питьевой воды. HDPE представляет собой нетоксичные белые частицы без вкуса с температурой плавления около 130 ℃ и относительной плотностью 0,941 ~ 0,960. Обладает хорошей термостойкостью и морозостойкостью, хорошей химической стабильностью, отличной коррозионной стойкостью, но также имеет более высокую жесткость и ударную вязкость, хорошую механическую прочность. Диэлектрические свойства, устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды также хорошие.
Характеристики продукта
Водопроводная труба из полиэтилена высокой плотности широко используется, в основном потому, что она имеет преимущества, которые не могут сравниться с другими трубопроводами:
1. Легко сваривается и электроплавится, образуя закрытую систему защиты от просачивания. При укладке вдоль траншеи можно уменьшить объем земляных работ и количество приспособлений.
2. Малый вес и простота установки;
3. Сильная износостойкость и отличные гидравлические характеристики, в подземном трубопроводе может быть без внешней защиты. Он может использоваться в сейсморазведочных и горнодобывающих районах, а также может быть проложен на дне реки методом погружения.
4. Химическая коррозионная стойкость, внутренняя, внешняя и микробная коррозионная стойкость, гигиена и здоровье. Подходит для транспортировки кислых и щелочных веществ, сточных вод, природного газа, газа и других веществ;
5. Хорошая экологичность и морозостойкость. Может использоваться для внутреннего и наружного водопровода.
6. Долгий срок службы, срок службы почти 50 лет;
7. Легко перерабатывается.
Применение продукта

Труба ПНД в основном используется для:
1. Городской водопровод
2. Внутренний водопровод здания
3. Наружный подземный водопровод и подземный водопровод в жилых районах и Заводские площади
4. Ремонт старых трубопроводов
5. Система трубопроводов инженерных систем водоподготовки
Информация о продукте
Квалификация продукта
Доставка, доставка и обслуживание
24 -часовые производительность нашей вакуумной калибровочной пластиковой трубы-оболочки из ПЭВП для экструзионной линии / машины для предварительно изолированных труб Ppu. Высота нашей компании сегодня – это достижение упорного труда предпринимателей и вдохновенных усилий всех наших сотрудников. Сила корпоративного маркетинга напрямую связана с выживанием и развитием компании. Мы создали платформу глобальной маркетинговой сети для обслуживания наших клиентов.
Hot Tags: водопроводная труба из полиэтилена высокой плотности, Китай, производители, поставщики, фабрика, индивидуальные, цена, прайс-лист, гибкий прозрачный шланг из ПВХ, торцевая крышка из ХПВХ, электрическая коробка из ПВХ, полая спиральная труба для глушения из ПВХ, синяя труба из ПВХ для водоснабжения, труба из полиэтилена высокой плотности Ремонтный хомут
Связанные выставочные залы
Product Parameters
Pluming HDPE pipe
Material
PE100
Diameter
DN20mm -1000mm
Thickness
2.
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Рубрики
Винторезные станки
Вопросы и ответы
Карусельные станки
Советы мастера
Станок 1М63
Токарные станки
Фрезерные станки
Разное
2019 © Все права защищены. Карта сайта

PE Tipe
Размер (толщина стены*)	Рабочее давление (MPA)	Размер (MPA)	(MPA)	(MPA)	(MPA)	(MPA)	(MPA).	work pressure (Mpa)
φ63*4	1.2	φ256*8	0.6
φ63*7	2.8	φ256*10	0.7
φ75*6	1.8	φ273*10	0.8
φ89*8	2	φ273*12	1
φ108*8	1.6	φ273*15	1.2
φ108*10	2	φ273*16	1.4
φ130*10	1.7	φ273 *18	1.5
φ133*10	1. 7	φ273*20	1.6
φ141*10	1.5	φ310*10	0.7
φ155*15	2.1	φ325*12	0.8
φ159*8	1.1	φ325*15	1
φ159*9	1.2	φ325*18	1.4
φ159*10	1.5	φ325*20	1.6
φ159*15	2	φ377 *16	1
φ168*10	1.3	φ426*16	0.8
φ184*12	1	φ426*18	1
φ200*10	1. 1	φ460*25	1.3
φ203 *8	0.8	φ490*20	1
φ219*10	1	φ536*18	0.6
φ219*12	1.2	φ536*20	0.7
φ219*15	1.5	φ546* 23	0.6
φ219*20	2	φ568*34	0.6
φ219*15	2.5	φ630*25	1
φ230*10	1	φ800*30	1
φ245*10	1	φ800*35	1,2

Pluming HDPE pipe
Material	PE100
Diameter	DN20mm -1000mm
Thickness	2. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Винторезные станки Вопросы и ответы Карусельные станки Советы мастера Станок 1М63 Токарные станки Фрезерные станки Разное 2019 © Все права защищены. Карта сайта