Пресс для правки труб: правильный пресс для правки валов,трубы и проката купить Б/У в Москве по цене 11 руб.

alexxlab | 04.04.1982 | 0 | Разное

Содержание

Пресс для правки стального прутка с двумя осями (TDW98Y-500/200 × 6400) от китайского производителя

Пресс для правки стальных прутков с 2 осями
Модель: TDW98Y-500/200 × 6400

Функции:
– движение оси Y-Z моторизованное
– для выпрямления стальной трубы, круглого прутка
– Выпрямление по всей длине и на 360 градусов
– Дюйм, холостое и удерживающее давление
– V опорных сидений и подъемных вращающихся роликов на рабочем столе
– манометр давления
– Простота в эксплуатации
– Стоп любой позиции, которую вы хотите
-Две отдельные гидравлические системы отдельно для главного масляного цилиндра и выбивного цилиндра
-Быстрое понижение, замедление, нажатие, удержание давления, разгрузка, быстрый возврат функций для основного
масляный цилиндр
-Защита от перегрузки для гидравлической системы
– Панель управления на портальной раме или подвесном кронштейне

Основные технические характеристики

Наименование технических данных	Спецификация
Номинальное давление	5000 кН
Максимум. диаметр стержня	Ф200 мм
Длина стержня	4700 мм
Ширина доступности рабочего стола	750 мм
Длина доступности рабочего стола	4700 мм
Общая длина рабочего стола	6400 мм
Расстояние между нижней поверхностью поршня и рабочая поверхность стола	1200 мм
Продольно движущийся диапазон подвижная поперечная балка	6000 мм
Быстрая скорость нажатия головки	60 мм / с
Замедлите скорость нажатия головы	6,4 мм / с
Скорость прессования	1,3-2,6 мм / с
Возвращая скорость нажатия головы	67 мм / с
Максимум. ход нажатия головой вниз	305 мм
Общая мощность двигателя	62 кВт
Габаритные размеры (Д × Ш × В)	10000 × 4900 × 6000
Вес	50000 кг

Основнойконфигурации:

Нет.	имя	производитель
1	редуктор	Китайский известный бренд
2	Главный гидравлический клапан	Бош Рексрот
3	цилиндр	ТСД
4	Устройство охлаждения масла	Китайский известный бренд
5	Гидравлический динамический уплотнительный компонент	NOK, PARKER,
6	(ПЛК)	SIEMENS, Германия Или Ормон, Мицубиси, Япония
7	Масляный насос главной машины	Qidong
8	Главный электрический компонент	СИМЕНС или ШНАЙДЕР
9	Мотор главного масляного насоса	Китайский известный бренд

Послепродажное обслуживание:
1. Продавец прошел сертификацию системы качества ISO9001 с 1997 года и всегда строго соблюдает это качество.
Система управления в нашей компании и на наших продуктах.
Вся продукция до начала производства была строго проверена и соответствует техническому соглашению и
стандарт.
2. Гарантийный срок составляет один год с даты выдачи B / L или даты окончательной приемки тяжелой техники. Дольше гарантия
может быть приобретен пользователем.
3. Ввод в эксплуатацию: для тяжелой техники продавец отправляет техников (электрические, гидравлические и механические)
руководство по установке, тестированию и обучению операторов от 7 до 45 дней после машины
достигает фабрики пользователя. Но авиабилеты туда и обратно, местное проживание и пособие
(100 долларов США на человека в день) в стране пользователя будет обременена покупателем. Вышеуказанные расходы не будут
включены в предложение. Это пункты будут показаны в договоре.
3. Для среднего и мелкого стандартного оборудования им легко управлять в соответствии с инструкцией по эксплуатации. Пользователь
Сначала предложили внимательно прочитать руководство по эксплуатации, затем запустить машину. Любые неясные вопросы, пожалуйста, почувствуйте
свободно связаться с продавцом.
Если Пользователь настаивает на предоставлении технического обслуживания на заводе-изготовителе, пожалуйста, обратитесь к пунктам 2 послепродажного обслуживания.
служба.
4. Все товары Продавца могут быть отслежены по заводскому номеру. Запасные части могут поставляться так же, как бывшие,
что полезно для особых требований к дизайну клиентов.
5. Расходные материалы могут быть бесплатно доставлены клиенту в течение одного года с даты поставки, а также
услуги долгосрочного технического консультанта доступны.
6. Распространенная ошибка может быть решена с помощью электронной почты, телефона и видеосвязи на расстоянии. Пользователь должен предоставить полный
описание неисправности, четкие картинки и видео, если это возможно.
Как только возникла серьезная проблема с качеством из-за производственной причины Продавца в течение одного года с
B / L дата или дата окончательной приемки тяжелой техники. Продавец отправит их технику для ремонта.
7. После годичной гарантии Продавец предоставит бесплатную техническую консультацию и запасные части и техник.
сервис по самой низкой цене.

Пресс для правки стальных прутков с 2 осями
Модель: TDW98Y-500/200 × 6400

Основные технические характеристики

Наименование технических данных	Спецификация
Номинальное давление	5000 кН
Максимум. диаметр стержня	Ф200 мм
Длина стержня	4700 мм
Ширина доступности рабочего стола	750 мм
Длина доступности рабочего стола	4700 мм
Общая длина рабочего стола	6400 мм
Расстояние между нижней поверхностью поршня и рабочая поверхность стола	1200 мм
Продольно движущийся диапазон подвижная поперечная балка	6000 мм
Быстрая скорость нажатия головки	60 мм / с
Замедлите скорость нажатия головы	6,4 мм / с
Скорость прессования	1,3-2,6 мм / с
Возвращая скорость нажатия головы	67 мм / с
Максимум. ход нажатия головой вниз	305 мм
Общая мощность двигателя	62 кВт
Габаритные размеры (Д × Ш × В)	10000 × 4900 × 6000
Вес	50000 кг

Основнойконфигурации:

Нет.	имя	производитель
1	редуктор	Китайский известный бренд
2	Главный гидравлический клапан	Бош Рексрот
3	цилиндр	ТСД
4	Устройство охлаждения масла	Китайский известный бренд
5	Гидравлический динамический уплотнительный компонент	NOK, PARKER,
6	(ПЛК)	SIEMENS, Германия Или Ормон, Мицубиси, Япония
7	Масляный насос главной машины	Qidong
8	Главный электрический компонент	СИМЕНС или ШНАЙДЕР
9	Мотор главного масляного насоса	Китайский известный бренд

Правка – труба – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Правка – труба

Cтраница 1

Правка труб, опиловка концов труб после резки, нарезка резьбы на концах труб, разметка фланцев. [1]

Правка труб, валов и угловой стали на ручном винтовом прессе. В том случае, когда сила удара молотком не обеспечивает выполнение правки, применяют ручные винтовые прессы, с помощью которых можно выполнять операции по правке труб, валов, полосовой и угловой стали. Работу по правке выполняют двое рабочих: один вращает маховик пресса, а другой устанавливает и удерживает исправляемую заготовку и контролирует качество правки. [3]

Правка труб производится на станке, показанном на рис. 2 – 15, и не требует значительного времени. В некоторых случаях применяют предварительный прогиб трубы перед шипованием. [5]

Правка труб сводится к приданию искривленной трубе прямолинейной формы, для чего трубу подвергают пластическому изгибу в холодном состоянии. [6]

Правка труб производится в одной или нескольких плоскостях до полного устранения кривизны. Не допускаются к правке трубы, имеющие резкие местные искривления, и закрученные трубы. [7]

Правка труб может выполняться однократным или многократным изгибом. [8]

Правка труб в случае необходимости производится на специальных или ручных прессах, а также с помощью скоб с домкратами. [10]

Правка труб в трубозаготовительных цехах выполняется редко. Это объясняется тем, что трубы, которые имеют искривления, превышающие допуски на кривизну, обычно бракуются. Правку труб и их концов производят на приводных гидравлических, механических или ручных прессах специального или общего назначения, а также при помощи скоб с домкратами. [12]

Правка труб может выполняться однократным или многократным изгибом. [14]

Правка труб, сплющенных или изогнутых в местах, расположенных далеко от концов, – это сложная операция, требующая применения специальных приспособлений. Поэтому такие трубы, используемые при постройке наружных трубопроводов, обычно не правят. Исключение составляют трубы диаметром 600 мм и более, в которые может проникнуть рабочий и куда подают какое-либо приспособление. У таких труб устраняют вмятины даже в полевых условиях независимо от места их расположения на трубе. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5

Гидростанция CTR-KV0453 пресса для правки дорнов (труб большого диаметра)

Характеристики:

Суммарная мощность электродвигателей	22 кВт
Питание электродвигателя	380В/50Гц, 3 фазы
Питание управления клапанами	24В пост.ток

Гидростанция предназначена для управления исполнительными механизмами пресса для правки дорнов. Применяемая гидравлическая аппаратура итальянского производства компании Duplomatic является унифицированной и взаимозаменяемой с современными аналогами зарубежных и отечественных производителей.

В качестве основного силового агрегата использована мотор-насосная группа с регулируемым аксиально-поршневым насосом. Тонкость фильтрации сливного фильтра – 25 мкм, всасывающего фильтра – 90 мкм. Насосная станция состоит из следующих основных элементов: гидробак, мотор-насосная группа с предохранительным клапаном, блок направляющих и регулирующих клапанов.

Маслостанция представляет собой стальной гидробак объёмом, достаточным для обеспечения нормальной работы гидросистемы с данным расходом, с горизонтально-расположенной мотор-насосной группой. Бак оснащён визуальным указателем уровня масла, воздушным фильтром (сапуном), отверстием с пробкой для слива рабочей жидкости, также на баке установлен сливной фильтр, предназначенный для очистки масла. Фильтр оснащен предохранительным (by-pass) клапаном, защищающим фильтр от поломки при загрязнении фильтрующего элемента и визуальным индикатором загрязнения.

Крутящий момент от электродвигателя передается насосу через кулачковую муфту с демпфирующей проставкой, что снижает уровень шума при работе аппарата. Электродвигатель крепиться к насосу при помощи «колокола».

Гидравлический агрегат производится в соответствии с общепризнанными техническими правилами. После сборки агрегат проходит обязательные испытания. Гарантийный период составляет 24 месяца с момента ввода в эксплуатацию, но не более 30 месяцев с даты отгрузки, при условии, что оборудование установлено и эксплуатируется в соответствии с требованиями Технико-эксплуатационной документации. Гарантия не распространяется на быстроизнашивающиеся элементы (фильтроэлементы, резиновые баллоны для гидроаккумулятора, РВД, манометры и т.д.).

ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА – это… Что такое ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА?

ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА

машина для устранения кривизны (волнистости и т п.) металлич. заготовок и изделий при правке листового, сортового и профильного проката, а также длинномерных изделий (осей, валов, шпинделей и др.). Различают П. м. роликовые (для правки листов и сортового проката), роторные (для устранения овальности труб), косовалковые (для правки профилей круглого сечения и труб), раскруточные (для устранения скручивания некруглых труб), растяжные (правка тонких листов и полос), правильные прессы (правка рельсов, труб больших размеров). См. рис.

К ст. Правильная машина, Двусторонний кривошипный правильный пресс: 1 – стол; 2 – ролик; 3 – пуансон

Большой энциклопедический политехнический словарь. 2004.

ПРАВИЛА ДОРОЖНОГО ДВИЖЕНИЯ
ПРАВКА

Смотреть что такое “ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА” в других словарях:

правильная машина — Машина для устранения кривизны металлич. заготовок и изделий при правке листового, сортового и профильного проката, а тж. длинномерных изделий (валов, осей, шпинделей и др.). Различают п. м. роликовые (для правки лист. и сорт. проката), роторные… … Справочник технического переводчика
правильная машина — [straightener; leveller] машина для устранения кривизны металлических заготовок и изделий при правке листового, сортового и профильного проката, а также длинномерных изделий (валов, осей, шпинделей и др.). Различают правильная машины роликовые… … Энциклопедический словарь по металлургии
Правильная машина — применяется для правки (См. Правка) металлических изделий. Существует несколько типов П. м. Роликовые П. м. имеют 2 ряда роликов, расположенных параллельно в шахматном порядке (рис.). Эти П. м. получили наибольшее распространение для… … Большая советская энциклопедия
правильная машина для труб — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN pipe straightener … Справочник технического переводчика
косовалковая правильная машина — [cross roll straightener] валковая правильная машина, в которой верхние и нижние рабочие валки установлены под углом один к другому и к оси правки; Смотри также: Машина электровысадочная машина … Энциклопедический словарь по металлургии
валковая правильная машина — [го 11 (сг) strai ghtener; roll leveller] машина для правки листового и сортового проката или труб путем упругопластического знакопеременного изгиба валиками, расположенными паралллmyjе или под углом один к другому; Смотри также: Машина… … Энциклопедический словарь по металлургии
роликовая правильная машина — [gagger, roller leveller (straightener)] машина для правки сортового проката упругопластичным знакопеременным изгибом профиля (2.), движущегося между калиброванными роликами, расположенными в шахматном порядке; Смотри также: Машина… … Энциклопедический словарь по металлургии
косовалковая правильная машина
— Валковая правильная машина, в которой верхние и нижние рабочие валки установлены под углом один к другому и к оси правки. [http://metaltrade.ru/abc/a.htm] Тематики металлургия в целом EN cross roll straightener … Справочник технического переводчика
валковая правильная машина — Машина для правки листового и сортового проката или труб путем упругопластич. знакоперем. изгиба валиками, располож. паралл. или под углом один к другому. [http://metaltrade.ru/abc/a.htm] Тематики металлургия в целом EN roll levellerstraightener … Справочник технического переводчика
роликовая правильная машина — Машина для правки сорт. проката упругопластич. знакоперем. изгибом профиля, движущегося между калибров, роликами, располож. в шахматном порядке. [http://metaltrade.ru/abc/a.htm] Тематики металлургия в целом EN straightener … Справочник технического переводчика

современные станки и машины для обработки полосы, листа, арматуры и прочих типов заготовок различной толщины, вальцы и пресса

Правка листового металла на специальном механическом оборудовании. Фото Подольский завод оборудования

В технологическом процессе изготовления некоторых изделий правка является обязательной операцией с целью их качественного изготовления. Если таких изделий требуется целая серия, то необходимо обеспечить производительность правильной операции. Здесь на помощь приходит специальное оборудование, конструкция которого преобразовывает механическую энергию в действия направленные на исправление дефектных заготовок. На этой странице идет речь о механическом оборудовании, о ручном инструменте для правки смотрите отдельную статью.

Виды

Оборудование, используемое в промышленных условиях, разделяется на виды в зависимости от формы и размеров заготовок. Такой способ правки, как машинная, применяется в основном для исправления крупного проката, к которому предъявляются жесткие требования к отклонениям формы и поверхностным дефектам.

Типы заготовок

Для любого из производимых промышленностью профилей: лист, полоса, круглая или профильная труба, уголок, швеллер и другие, можно подобрать для правки приемлемый вариант оборудования.

Современные станки, машины для правки холодным и горячим методом

Правка листового металла на механическом оборудовании. Фото Подольский завод оборудования

Современные виды правильного оборудования значительно увеличивают производительность проведения технологической операции правка. Заготовки могут иметь несколько типов отклонений от нормативных показателей в разных плоскостях. Новейшие модели правильного оборудования исправляют дефекты одновременно, за одно действие.

Многие виды станков дополнительно производят резку и гибку заготовок. Так, например, станок для правки арматуры, широко применяемый в строительстве, выполняет резку ее на мерные прутки, что обеспечивает производительность последующих работ.

Универсализм современного оборудования повышается возможностью обработки заготовок, как в холодном, так и в горячем состоянии. Тем самым гарантируется качество производства работ в плане отсутствия остаточных напряжений в заготовках.

Наиболее распространена на прессах правка листовых и полосовых заготовок, пруткового и трубного проката.

Листоправильные вальцы

Большая кривизна листа не позволяет выполнить условия для качественной его обработки на последующих технологических операциях. Убрать этот дефект позволяет обработка на листоправильных вальцах.

Деформированный лист пропускается между верхним и нижним рядами валков, которые установлены в шахматном порядке. Зазор подбирается немного меньшим, чем толщина листа. В зависимости от количества пар валков в машине, лист столько раз подвергается упруго-пластическому изгибу. В конечном итоге напряжения равномерно распределяются по всему телу листа и он выпрямляется.

Подача листа в рабочую зону осуществляется за счет принудительного вращения нижнего ряда роликов. Верхние ролики имеют привод к перемещению в вертикальной плоскости, тем самым создают нужные усилия при изгибе.

Правка полосового металла на листоправильных вальцах. Фото Подольский завод оборудования

Подача и выгрузка листов выполняется с помощью рольгангов, что позволяет упростить работу с такими габаритными заготовками, как листы. Если валки сделать с определенным профилем, то править можно профильный металл.

Существует много различных моделей листоправильных вальцов. Они отличаются по габаритам, характеристикам, обеспечивающим производительность, количеству дополнительного оборудования, способами регулировки зазора и другим показателям. На отечественном рынке представлены как отечественное оборудование (станки моделей ЛП 12.20; ЛП 16.30 Славгородского завода кузнечно-прессового оборудования), так и листоправильные станки зарубежных фирм ARKU (Германия), Roundo (Швеция), MG SP (Италия), Kohler (Германия) и других.

ARKU Flat Master

Модель «ARKU Flat Master». Станки этой модели правят листы толщиной от 0,5 мм до 50 мм. Толстостенные заготовки из листов сложной формы после газовой резки обрабатываются буквально за несколько минут. При этом достигаются высокие показатели плоскостности и практически полное отсутствие остаточных напряжений.

Станки имеют удобное управление и функцию запоминания технологических параметров. Узел правки оснащен гидравлическим приводом, который надежно защищает станок от перегрузки. При достижении максимально возможного усилия оборудование отключается подниманием верхнего блока.

Конструкция станка позволяет оперативно заменить грязные, с остатками материала, правильные вальцы. Здесь применяется специально разработанная вспомогательная оснастка. Это повышает ресурсные показатели оборудования.

Вальцы гидравлические STALEX
HER-2070×4.5. Фото Сталекс

Серво-гидравлический принцип регулировки зазора позволяет эффективно править заготовки с различными поперечными сечениями, технологическими отверстиями, сложной геометрической формой.

Kohler Peak Performer GC

Модель «Kohler Peak Performer GC». Обладает такими же преимуществами, что и вышеперечисленная модель, разница в методе регулирования рабочего зазора. В данной модели он контролируется электромеханическим способом.

Во время обработки заготовок со сложной формой на блок правки действуют различные усилия. Эти усилия влияют на величину первоначально выбранного рабочего зазора для правки. Электромеханический контроль реагирует на изменения усилия и поддерживает зазор в необходимой величине, чем обеспечивает качество правки. Регулирование зазора происходит за счет клиновидного привода, разработанного фирмой Kohler. Замена сложной гидравлической системы — основное достоинство электромеханического контроля.

ЛП 12.20 и 16.30

Модели ЛП 12.20; ЛП 16.30. Отечественные модели не обладают большим набором опций, как зарубежные. Однако цена и достаточная степень надежности в работе остаются их преимуществом.

Прессы

Пресс гидравлический одностоечный с приводом усилием 25тс (250кН) модели П6324Б (пресс П6324). Фото Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина»

Правка относительно крупных заготовок типа валов выполняется на прессах. Они могут иметь механический привод, а для применения больших усилий для правки используют гидравлические пресса, которые дополнены специальной оснасткой, правят дефекты на толстостенных листах.

Классическая схема для правки валов состоит из трех опор. Две из которых представляют регулируемые по высоте призмы. Они устанавливаются на удлиненной станине пресса и являются опорами для заготовки. Третья опора выполняется заодно с пуансоном и передает усилие на дефектную часть вала. Обладает самоустанавливающимися свойствами в зависимости от геометрии поверхности исправляемой заготовки. Биение вала после правки проверяется индикаторным прибором.

Валы правятся как в холодном, так и в горячем состоянии. В последнем случае пресс и нагревательное устройство (печь, установка ТВЧ) должны находится рядом друг с другом.

Наиболее технологичными, при выполнении правки заготовок, являются гидравлические пресса. Малая скорость прессования и большое время выдержки создают условия для качественного выполнения операции. Практически все модели гидравлических прессов по требованию заказчиков могут оснащаться правильным столом и механизмом точной правки.

Моделей гидравлических прессов, способных участвовать в технологии правки, огромное множество как отечественных (ПБ6330-02, ПБ6334-02, П6324, ДЕ2428 и другие), так и зарубежных фирм.

Где купить

Высокопроизводительное оборудование для правки металла пользуется достаточно высоким спросом, что обеспечивает широкий выбор оснащения, предлагаемого изготовителями и поставщиками. Предприятия, предлагающие станки для правки металлических заготовок разного типа, представлены в отдельном разделе нашего сайта.

Кроме этого, в соответствующем разделе сайта собраны компании, сотрудники которых оказывают услугу правки металла.

Правильные станки для мерных прутков CHUN KAI MACHINERY серии СК

Правильные станки проходного типа предназначены для высокопроизводительной и точной правки мерных прутков круглого сечения из черных и цветных металлов и сплавов, в том числе прошедших термообработку. Правка осуществляется методом винтовой прокатки изгибом между косовалковыми правильными роликами. Этот способ правки является наиболее простым, удобным и легко настраивается. Используется для правки прутка для токарных автоматов продольного точения.

Основные технические характеристики

Модель	CK-100	CK-105	CK-106
Диаметр прутка, мм	5-25	12-50	25-80
Длина прутка, мм	130-6000		200-6000
Скорость правки, м/мин	3-6	2-4	0,5-3
Мощность станка, кВт	10,5	18	58
Вес станка, кг	3500	5500	11000
Габариты станка, мм	204518001720	235021501450	320034001750
Требования к электропитанию	380В/50Гц/3 фазы

Конструктивные особенности

Станки оснащены удобным устройством регулировки угла развала правильных роликов для настройки точности правки, усилие перегиба регулируется гидроцилиндром с пульта управления. Привод правильных роликов осуществляется через карданную передачу, что удобно для работы и обслуживания оборудования. Подача СОЖ также осуществляется с пульта управления. Станок оснащен счетчиком рабочего времени и количества обработанных заготовок.

Комплектация и опции

Базовая комплектация станка

1 комплект правильных роликов.
Набор ручного инструмента.
Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию станка на русском языке.

Дополнительная комплектация станка

Чиллер.
Ручной/автоматический подающий и принимающий стол.
Стенд для измерения прямолинейности.

Высококачественный и эффективный пресс для правки труб Местное послепродажное обслуживание

О продуктах и поставщиках:

Alibaba.com предлагает широкий спектр эффективных, мощных и надежных. Пресс для правки труб для различных целей металлообработки. Оснащенные мощными механизмами и превосходной эффективностью, эти машины невероятно эффективны для промышленных металлообработок и являются экономичным вариантом. Эти. Правильный пресс для труб - это импровизированный станок с модернизированными технологиями автоматического управления, который работает быстрее, что увеличивает производительность.Ведущие поставщики и. Правильный пресс для труб Оптовые торговцы на сайте предлагают эти качественные машины по конкурентоспособным ценам и удивительным скидкам.

ЧПУ механический пневматический. Правильный пресс для труб на месте изготовлен из прочных и прочных материалов, которые помогают им выдерживать долгое время после использования в промышленных масштабах и обладают удивительной прочностью. Эти машины не только экологичны и долговечны, но и энергоэффективны, что в долгосрочной перспективе помогает предприятиям.Начиная с самых разных работ по штамповке, прессованию, гибке, формованию, резке, мелкой вытяжке и другим работам по металлу, они. Правильный пресс для труб сделает все за вас. Эти автоматические. Правильный пресс для труб оснащен основными механическими компонентами, которые обеспечивают высокую эффективность и позволяют выполнять точную штамповку.

Вы можете выбрать из множества. Правильный пресс для труб доступен в различных размерах и характеристиках в зависимости от ваших требований и выбранной модели.Некоторые из уникальных особенностей этих. Пресс для правки труб - это централизованная система смазки, автоматический возврат масла, шарико-винтовая передача и многое другое для продления срока службы этих машин. Жесткая конструкция этих. Правильный пресс для труб обеспечивает стыковку штампов, а рамы C-типа обеспечивают более высокую жесткость при низкой деформации. Компактный размер помогает свести к минимуму вибрацию.

Изучите разнообразный ассортимент. Правильный пресс для труб на Alibaba.com и покупайте эти продукты в рамках своего бюджета и требований. Эти машины доступны как OEM-заказы с отличным послепродажным обслуживанием и низкими затратами на техническое обслуживание. Они имеют сертификаты CE, ISO, SGS, ROHS.

Горизонтальный пресс для правки и гибки

Информация о товаре

Надежный, испытанный и испытанный десятилетиями в тяжелых условиях

Правильный пресс STIERLI пригодится везде, где необходимо выпрямить, согнуть или предварительно растянуть (изогнуть) профили балок, пластины или сварные конструкции.Машины имеют очень прочную конструкцию и на протяжении десятилетий успешно демонстрируют свою эффективность и неизменно надежную работу на предприятиях, занимающихся строительством металлических и стальных конструкций, автомобилестроении и общем машиностроении по всему миру. Правильные прессы можно использовать для быстрой, точной и надежной правки. Мы предлагаем различные решения для правки, от небольших ручных правильных машин до больших автоматических правильных систем.

Для правильных прессов с ЧПУ скоро будет доступен новый управляемый режим правки…..!

Откройте для себя многочисленные применения правильного и гибочного станка Stierli.

Большой и широкий рабочий стол
Рабочая зона имеет большие размеры, что означает, что более крупные гибочные детали можно надежно разместить.
Большой ход цилиндра с большой шириной вставки
Когда дело доходит до выравнивания сварных конструкций или использования специальных инструментов, наличие достаточно большого хода и ширины вставки является большим преимуществом.
Прочная конструкция станка
Жесткая и прочная конструкция станка гарантирует точную работу с превосходной долговременной точностью.
Высокая точность повторения
Сочетание очень жесткой конструкции станка, точной гидравлики и использования высококачественных компонентов управления обеспечивает высокую точность повторения.
Очень прочная направляющая система цилиндра
Очень прочная конструкция цилиндра означает, что открытые направляющие не требуются.Полностью закрытая направляющая система предлагает множество преимуществ, которые помогают поддерживать долгий срок службы и долгосрочную точность:
– Направляющая система защищена от износа (в отличие от открытых направляющих)
– Не требуется дополнительная смазка, не требуется обслуживание.
– Наша концепция направляющих позволяет полностью закрыть рабочий стол (см. Следующий пункт).
Точный закрытый рабочий стол
Механически обработанный стол станка обеспечивает ровную чистую поверхность.Он полностью закрыт и не требует отверстий для дополнительных направляющих. В результате небольшие изгибаемые детали не застревают, и окалина не может попасть в направляющую систему.
Перемещается с помощью тележки для подъема поддонов или крана
При необходимости гибочный станок Stierli можно легко переместить туда, где это необходимо.
Требуется мало места
Благодаря компактной конструкции гибочный станок Stierli можно использовать в любом месте мастерской.
Компактные, гибкие и надежные качественные инструменты
Stierli-Bieger предлагает инструменты, которые, с одной стороны, позволяют выполнять точную обработку с малой длиной лап, малыми размерами гибки U, L или Z.С другой стороны, для тяжелой гибочной обработки доступны сверхпрочные и прочные гибочные инструменты.
Система быстрой смены инструмента
Смена инструмента занимает считанные секунды.
Универсальное применение
Доступно множество инструментов, предлагающих огромный производственный потенциал.
Высокая производительность гибки (до 600 гибов / час)
Во многих случаях гибочный станок Stierli более рентабелен
Технические преимущества и рентабельность по сравнению с вертикальными листогибочными прессами.
Гибочный станок Stierli часто оказывается впереди. Более экономичное, быстрое и компактное производство – лишь один из многих аргументов в пользу гибочного станка Stierli. Узнайте больше здесь.
Рентабельная покупка с точки зрения использования и срока службы
Гибочный станок Stierli в основном используется в качестве производственного станка с исключительной экономичностью. Длительный срок службы гибочного станка Stierli еще больше увеличивает рентабельность этих инвестиций.
Однако есть компании, которые используют гибочные станки Stierli для изготовления прототипов или небольших серий, или для эпизодического использования. Такие компании ценят постоянную доступность гибочного и правильного станка Stierli, поскольку им не нужно зависеть от внешних поставщиков производственных услуг и, таким образом, они обладают большей гибкостью, что позволяет им быстрее предлагать услуги и поставлять продукцию.
Простая загрузка заготовок
Открытая конструкция с большой шириной вставки позволяет легко загружать и перемещать детали.Для больших, тяжелых или длинных деталей возможна загрузка краном.
Удобное управление.
Наши органы управления сконструированы таким образом, что оператор может очень быстро научиться ими пользоваться.
Система ручного управления очень популярна и проверена на практике в течение десятилетий. Систему управления можно подобрать буквально за несколько минут. Система ручного управления позволяет очень точно работать с настройкой точного хода.
Современная мощная система управления с ЧПУ имеет четко спроектированный многострочный дисплей.Графические символы поддерживают и облегчают рабочий процесс.

Эффективная и надежная правка с помощью правильного пресса Stierli

Правильный пресс STIERLI пригодится везде, где необходимо выпрямить, согнуть или предварительно растянуть (изогнуть) профили балок, пластины или сварные конструкции. Гибочные прессы можно использовать для быстрой, точной и надежной правки. Мы предлагаем различные решения для правки, от небольших ручных правильных машин до больших автоматических правильных систем.

Варианты:

Правильно-гибочный пресс комбинированный от 12 до 130 тонн:

Stierli-Bieger на протяжении десятилетий был незаменимым помощником для слесарных мастерских и строительных компаний. Как комбинированный станок для правки и гибки, станок Stierli надежно выполняет необходимые работы по правке и гибке. Сложная гибка вручную больше не требуется. В отличие от правки пламенем, правка выполняется быстро, контролируемо и эффективно.Мгновенно можно настроить широкий набор инструментов, таких как инструменты для гибки, инструменты для правки, гибки труб и специальные инструменты. Гибочная машина Stierli не занимает много места и, благодаря своей мобильной конструкции, может быть размещена в любом месте. Во многих странах гибочная машина STIERLI считается стандартной машиной и ОБЯЗАТЕЛЬНА в любой хорошей мастерской.

Горизонтальный правильный пресс для:

Профили U-Profi, T-Profi, L-Profi, H-Profi, Z-Profil, I-Profil и т. Д…
Правка сварных деталей (сварных деталей)
Правка сварных узлов и конструкций
Изгиб балок и стальных профилей (предварительное натяжение)
Правка труб и труб
Правка круглых прутков
Правка после газовой или плазменной резки (газовая резка) детали, заготовки, пластины).

Правильный пресс от 130 до – 880 до

Гидравлический горизонтальный пресс с грузоподъемностью 130/220/330/440/600 и 880 тонн может быть использован для выполнения всех операций по гибке и правке в тяжелых стальных конструкциях, автомобилестроении и сервисных центрах по обслуживанию металлоконструкций.Процесс правки и гибки выполняется быстро и точно. Оператору помогает простая система ручного управления с точной регулировкой хода. Прочная и тяжелая конструкция этой гибочно-правильной машины гарантирует точные результаты правки. Открытая конструкция обеспечивает оптимальное перемещение деталей и загрузку машины с помощью заводского крана или приводного роликового конвейера.

Универсальное применение правильного пресса и гибочного станка в стальных конструкциях:

Изгиб (предварительное натяжение, изгиб) стальных балок ( станок для разгиба )
Правка и гибка стальных балок
Правка и гибка стальных профилей (L профилей, Т-профилей, двутавровых профилей, Z-профилей, U-профилей, рельсовых профилей, специальных профилей)
Правка сварных деталей и сварных конструкций
Правка стальных листов и деталей, вырезанных пламенем
Тяжелые работы по гибке v-образные блоки или плашки)
Гибка и правка очень больших труб

Благодаря своей универсальности эти станки незаменимы для оказания помощи компаниям, занимающимся строительством стальных конструкций, и повышают рентабельность и надежность процесса.

Двойная правильная машина

Если для правки необходимо обточить длинные или тяжелые детали, обращение с ними зачастую затруднено и требует много времени. Мы разработали решение для правки, которое можно использовать для правки с двух сторон без поворота изгибаемой части.

Двойная перевязочная балка с регулируемыми вручную абатментами. (с 1 цилиндром)
Двойная перевязочная планка с электромеханической регулировкой абатментов (с 1 цилиндром)
Двойной правильный пресс (двусторонняя правильная машина с двумя цилиндрами)

Поворотно-поворотное устройство и вращатель для материала умение обращаться:

Тяжелые детали можно поворачивать или вращать без крана с помощью традиционного поворотно-поворотного устройства или нашего поворотного устройства Rotator.Мы разработали решения, в которых эти устройства устанавливаются перед правильным прессом и за ним.

Станки специальные для правки стали

Мы производим гибочные и правильные машины с 1936 года. Благодаря нашему многолетнему опыту и собственному конструкторскому отделу мы обладаем знаниями, необходимыми для решения ваших особых задач по гибке и правке.

Специальные применения, такие как машины для двойной правки и правки кручением, – это лишь некоторые из многочисленных проектов, которые мы смогли реализовать для наших клиентов.

Задайте нам вызов!

Выпрямитель труб | Металлообрабатывающее оборудование

Устройство для выпрямления труб, в котором используются параболические верхние и нижние ролики в сочетании с гидроцилиндрами для создания давления между чередующимися параболическими роликами, чтобы труба перемещалась между роликами, изгибы и скручивания удалялись.Регулируя верхние и нижние ролики под прямым углом по отношению к трубе примерно до 45o, при этом верхние ролики регулируются под углом, противоположным углу относительно нижних роликов, трубу можно легко выпрямить. По крайней мере, некоторые из верхних роликов и некоторые из нижних роликов имеют механический привод, предпочтительно с помощью гидравлических двигателей, трубопроводы которых подключены последовательно, так что все ролики будут приводиться в движение с одинаковой скоростью, при этом некоторые ролики являются холостыми. ролики.Все устройство может быть установлено на структурной раме, которая, в свою очередь, установлена на оси прицепа и может транспортироваться с места на место, что устраняет необходимость подносить изогнутую трубу или трубу с «пробкой» к машине. На одном конце машины предусмотрен V-образный желоб для направления трубы к роликам и между ними, а на противоположном конце предусмотрена направляющая конической формы для направления трубы наружу от него. Источником гидравлической энергии обычно является буксирное устройство транспортного средства, однако может использоваться отдельная и независимая гидравлическая система, имеющая внешний источник энергии, например двигатель или двигатель внутреннего сгорания.Как верхние, так и нижние параболические ролики регулируются для изменения межцентрового расстояния между роликами, что позволяет использовать устройство на трубах любых размеров.

Выпрямитель для труб с поперечной осью от ASP – это многороликовая машина для правки труб без чрезмерной холодной обработки или придания достаточной овальности, чтобы повлиять на физические свойства, в частности, на прочность на сжатие. Бесшовная или сварная труба правится в холодном состоянии, в основном путем пропускания ее через выпрямитель, включающий разнесенные пары из 5 или 7 или более валков, где каждый изгибающий момент может корректировать кривизну по длине трубы.Одного прохода достаточно для получения допусков по прямолинейности и овальности ASTM. Поперечные валки, один вогнутый, а другой выпуклый, вращают трубу вокруг своей оси за счет трения и подают ее в осевом направлении. Каждую противоположную пару ведомых валков (один верхний и один нижний) можно перемещать с помощью гидравлики вместе в тандеме или по отдельности вверх или вниз, чтобы достичь желаемого изгибающего момента, чтобы сделать трубу прямой. Это действие будет противодействовать тепловым напряжениям формования, внутреннего материала или сварки. Слишком сильное выпрямление может повредить характеристики внешнего диаметра трубы, трубы или провода, поэтому вы всегда должны отслеживать побочные эффекты, которые не позволяют достичь наивысшего уровня качества в процессе.Все валки параболической формы изготовлены из кованого, закаленного и шлифованного сплава D2 для длительного срока службы.

Наше текущее оборудование включает в себя:
3 “Sutton # 1-1 / 2B, 5-валковый поворотный тип
6-5 / 8″ до 1 “Sutton, 5-валковый поворотный тип

Как работает машина для правки труб и труб ?

Несмотря на значительный прогресс в производственных процессах, большинство методов производства труб и трубок все еще производят трубы, которые не являются ни круглыми, ни прямыми. Для уменьшения овальности и увеличения прямолинейности были разработаны правильные ротационные машины.

Машины, которые используются для правки, построены с несколькими способами приведения валков в движение. В то время как некоторые машины имеют отдельный приводной двигатель для каждого валка, большинство современных машин используют два приводных двигателя – один для верхнего набора валков, а другой – для нижнего набора. Независимо от способа вращения валков важно, чтобы все валки вращались с одинаковой скоростью примерно от 1 до 2 об / мин. Кроме того, изготовителю необходимо создать электронную систему распределения нагрузки, чтобы мощность, необходимая для выпрямления, распределялась поровну между обоими ведущими двигателями.Проверку нагрузки двигателя и оборотов валков (оборотов в минуту) следует выполнять каждый раз при замене валков. Далее в этом посте будет рассказано о работе выпрямителя для трубок.

Различные методы правки:

Ротационные машины для правки труб получили свое название от трубы, которая вращается при прохождении через машину. Ролики удерживают и вращают трубку, пропуская ее через машину. Это выполняется до тех пор, пока не будет выпрямлена вся или желаемая длина трубки.Когда труба проходит через машину, на нее воздействуют две силы правки, а именно правка изгиба (или смещения) и правка под давлением.

Выпрямление изгиба: Можно отрегулировать одну или несколько пар валков, чтобы труба двигалась по изогнутой траектории через машину. Такое изгибание трубы является основным действием при выпрямлении.

Правка под давлением: Каждую пару валков можно отрегулировать так, чтобы зазор между ними был немного меньше внешнего диаметра трубы.Когда трубка проходит через этот ограниченный зазор, она подвергается давлению. Если это давление является достаточным, то оно вызывает деформацию стенок трубки, превышающую предел их упругости, что вызывает некоторое выпрямление трубки. Если способность сжимать трубку используется правильно, это поможет трубке «округлить», тем самым частично или полностью удалив ее овальность.

Необходимо тщательно контролировать величину изгиба, чтобы он имел достаточную силу, чтобы вывести трубку за предел ее упругости для достижения прямолинейности.

Преимущества дополнительных моментов изгиба:

Преимущества дополнительных изгибающих моментов:

За счет дополнительных изгибающих моментов оператор может приложить большой изгибающий момент к первой паре отклоняющих валков и уменьшить линейный момент. В этом случае последняя пара валков выполняет чистовую обработку.
Большое количество пластиковых циклических прогибов помогает выпрямить плохо изогнутые трубы.
Они обеспечивают более оптимальную правку как ведущего, так и заднего конца трубы.
Такие материалы, как медная труба, можно настолько эффективно выпрямить, что не останется никаких следов остатков. Последующий отжиг не изменяет прямолинейность трубки.
И последнее, но самое главное, они достигают более низких допусков прямолинейности и овальности, несмотря на любое увеличение наклепа.

Woodward-Fab – известная фирма, предлагающая специализированные выпрямители для труб. TT100 – один из популярных выпрямителей трубок, предоставляемых фирмой. Давайте разберемся, как используется этот продукт.

Как выпрямить трубку с помощью выпрямителя для трубок TT100 компании Woodward Fab?

Выполните следующие простые шаги, чтобы выпрямить трубку:

Шаг 1: Согните конец спиральной трубы
Шаг 2: Вставьте трубку с обеих сторон инструмента
Шаг 3: С помощью регулировочной ручки вверху установите ролики в нужное положение и протяните трубку через
Шаг 4: После того, как трубка очистила все колеса, начинайте протягивать трубку с постоянным давлением
Шаг 5: С помощью ручки регулировки вы можете точно настроить выравнивание трубки
Шаг 6: Протяните трубку необходимой длины с помощью инструмента

Если необходимо выпрямить предварительно отрезанную длину трубы, это также можно сделать с помощью выпрямителя для труб TT100 компании Woodward Fab.Все, что вам нужно сделать, это протолкнуть деталь через колеса и двигать ею взад и вперед. Вы можете настроить ручку регулировки до тех пор, пока все изгибы не будут выпрямлены.

Нельзя упускать из виду важность обучения операторов станков и обслуживающего персонала. Лишь немногие, кажется, могут правильно обслуживать и настраивать правильную машину без бесчисленного многолетнего опыта. Хотя сейчас доступно новое оборудование с системами CASAM, существуют тысячи старых машин, которые будут использоваться в ближайшие десятилетия.Всем им нужен персонал, который понимает внутреннюю работу машин, чтобы обеспечить хорошее производство.
Наши курсы обучения операторов и обслуживающего персонала проводятся на заводе заказчика на их оборудовании.
Техническое обслуживание должно знать, как правильно выровнять валки машины и поддерживать ручную регулировку валков откалиброванной и простой в использовании, а также понимать, какая смазка необходима, где следует избегать слишком большого количества смазки и что износ валков происходит из-за плохое обслуживание.
Задача настройки машины сложна. Большинство правильных машин устанавливаются оператором. Оператору необходимо отрегулировать высоту и угол наклона валков и точно установить величину отклонения продукта, которая должна использоваться для правки продукта без чрезмерного деформационного упрочнения. В то же время необходимо понимать, как диапазоны размеров продуктов и пределов текучести изменяют используемые требуемые настройки.
Наши курсы обучения без отрыва от производства подробно знакомят персонал с теориями, лежащими в основе успешного использования оборудования в классе.Получив время, чтобы получить ответы на вопросы, новые и опытные операторы смогут полностью понять задействованные теории и то, как плохая настройка приводит к нежелательным проблемам и низкой производительности. Обладая глубоким знанием теорий, наши администраторы по обучению затем выходят в цех и практически обучают каждого оператора применять свои знания на машинах, которые они используют каждый день.
Конечно, не имеет значения, произведена ли машина Bronx, Sutton, K&A или другим более старым производителем станков; мы знаем их все и обучим ваш персонал их обслуживанию и настройке для улучшения производства.

ПРЕСС 2500 ТОНН ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВЫПРАВЛЕНИЯ ТРУБ

ПРЕСС ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВЫПРАВЛЕНИЯ ТРУБ 2500 ТОНН

ЛОМБАРД

Ссылка: 3209

Конструкция с 4 колоннами

Портал передвижной типа

Диаметр главного цилиндра: 1022 мм (40-1 / 4 дюйма)

Общий ход: 7315 мм (24′-0 “)

Характеристики:

Построен: 1966
Диаметр трубы: 203.2 – 914,4 мм (8-36 дюймов)
Мощность двигателя: 100 л.с. 1200 об / мин
Дневной свет: 1917 мм (75,5 “)
Ход: 457 мм (18 дюймов)

Спросить

Кузнечно-прессовое оборудование для выпрямления стальных труб и прутков котировки в режиме реального времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Гидравлические прессы для правки стальных труб и прутков

TYHI используются в основном для правки труб и прутков большого диаметра. Есть две структуры: вертикальная правка и горизонтальная правка. Мы производим модели 5МН, 8МН, 10МН, 12,5МН, 20МН и 25МН.

Мы также проектируем и производим соответствующие гидравлические прессы для правки труб и прутков в соответствии с особыми требованиями клиентов.

Наша основная продукция включает подъемное оборудование, кузнечное оборудование, прокатное оборудование, землеройное оборудование, коксовое оборудование, углехимическое оборудование, ветроэнергетическое оборудование, подшипники масляной пленки для прокатных станов, оборудование для зубчатых передач, колеса и оси поездов, поковки и отливки. и заключение контрактов на проекты.

Наши ключевые продукты включают наш кран EOT 1200 т, наш кран ковш 500 т, нашу лопату 75 м³ для горнодобывающей промышленности, нашу линию непрерывной прокатки Φ180 мм, наш пресс для экструзии алюминиевого сплава 110 МН и наше оборудование для коксовых печей с верхней загрузкой 7 м.

Продукция TYHI широко используется в металлургической, горнодобывающей, энергетической, транспортной, аэрокосмической, химической, железнодорожной, судостроительной, экологической и других отраслях промышленности. Многие продукты, разработанные и произведенные TYHI, заполнили пробелы на внутреннем рынке.Кроме того, мы создали 360 продуктов, признанных на национальном и международном уровнях, которые были экспортированы примерно в сорок стран и регионов.

TYHI в настоящее время углубляется в развитие железнодорожного транспорта, инженерного оборудования, новой энергетики и морского оборудования. Мы создали новую производственную базу в новом районе Биньхай в Тяньцзине, чтобы облегчить транспортировку и экспорт крупногабаритного оборудования. Наша вторая линия по производству колес в настоящее время находится в стадии строительства.Мы также установили производственные линии для колес, осей и колесных пар для использования на скоростях выше 200 км / ч.

В настоящее время мы уделяем особое внимание международным рынкам, которые, как мы уверены, смогут извлечь выгоду из наших высококачественных продуктов и услуг.