Пресса гидравлические своими руками: Пресс гидравлический своими руками – как сделать, чертежи + Видео

alexxlab | 10.06.1972 | 0 | Разное

чертежи, поэтапная сборка своими руками, преимущества

Гидравлический пресс имеет многоцелевое предназначение. Этот аппарат служит в основном для того, чтобы сжимать предметы высокой и средней плотности при этом изменять их форму или вытеснять жидкость, которая входит в состав. Кроме того, оборудование может использоваться и для переноса тяжёлых предметов, но нет необходимости покупать гидравлический пресс, ведь его можно сделать своими руками с помощью обычного домкрата.

Принцип работы гидравлического пресса

Создание пресса из домкрата своими руками не влияет на его качество и технические показатели. Характеристики равняются оборудованию, которое выпускается на производстве. Гидравлический пресс может использоваться в домашних условиях для многих целей. К ним относятся:

• штамповка;
• ковка;
• выгибание;
• выдавливание профилей;
• прессовка различных предметов.

Кроме того, прессовка может использоваться для пакетирования различных предметов из древесины, металла и пластика.

Гидравлический пресс используется почти на любом производстве, но и в быту он находит своё применение. Преимущество такого оборудования в законе гидростатики, который, в свою очередь, облегчает прессовку предметов с любой плотностью. Принцип работы заключается в том, что гидравлический пресс давит в одну конкретную точку и тем, самым повышает КПД, в другом месте на предмете. Таким образом, можно производить разнообразные действия от сгибания до прессования предмета, прилагая минимальные усилия.

Вся конструкция включает в себя небольшое количество деталей, но главные из них это два поршневых цилиндра, которые отличаются друг от друга своим диаметром. Внутри поршней, находиться обычная вода или масло. Жидкость позволяет действовать закону гидростатики. Это позволяет усиливать КПД и на предмет, уже будет действовать сила в несколько тонн. Структура гидравлического пресса подразумевает работу в двух плоскостях, но чаще всего применяется вертикальный тип оборудования, и реже горизонтальная модель.

Создание пресса своими руками

На сегодняшний день существует достаточно большое количество чертежей, которые позволяют сделать гидравлический пресс с помощью домкрата своими руками. Самодельный пресс не будет отличаться от настоящего оборудования, выпущенного на предприятии. В итоге можно сэкономить деньги и получить в своё распоряжение качественное оборудование, которое к тому же легко улучшать и видоизменять в дальнейшем.

В быту самодельный пресс можно использовать для прессовки разного рода предметов, в том числе и отходов, которые остаются после обработки металла. Многие мастера особенно часто применяют пресс для деформации труб и загибания профилей. Так как гидравлический пресс создаётся для бытовых целей своими руками, то вместо мастерской можно использовать обычный гараж.

Необходимые инструменты

Собрать самодельный пресс только при помощи собственных сил достаточно просто, но нужно заранее подготовить все необходимые инструменты. Обязательно важно подготовить сварочный аппарат и большое количество электродов. Если нет навыков в сварке, можно попросить помочь специалистов за небольшую плату. Для металлической обработки некоторых деталей также нужно будет найти шлифовальный аппарат. В качестве основного сырья при создании гидравлического пресса используются металлические профили, которые можно купить на любом строительством рынке. Сразу покупать большое количество не имеет смысла. Лучше докупать всё по мере необходимости.

Первым делом нужно запомнить, что принцип работы в гидравлическом прессе это давление, которое можно получить путём ручного действия или насоса. Давление можно подавать в рабочий цилиндр и с помощью установки гидравлического домкрата, который имеет уже встроенный насос ручного действия. Домкраты могут быть самые разные, но лучше выбирать модель бутылочного типа, так как они за всё время применения показали самый длительный срок эксплуатации. В начале сборки гидравлического пресса нужно обратить внимание на то, что домкрат устанавливается исключительно в вертикальном положении и не допускается варианта, когда шток домкрата выдвинуть вниз.

Для использования гидравлического пресса в домашних условия, хватит минимальной силы нагрузки, которая равняется 10–20 тоннам. Большая сила нагрузки, используется только при работе на производстве. Важно также обратить внимание на такие характеристики, как:

• параметры станины;
• рабочий ход поршней;
• вес;
• габариты.

Давление внутри цилиндра получают при использовании ручного или гидравлического насоса. Второй вариант упрощает работу, но ручной насос можно легко заменить.

Создание основы для самодельного пресса из домкрата

Начало работы по созданию самодельного пресса основывается на создании платформы, которая будет служить опорой и сможет при этом выдержать нагрузку пресса. Нужно учитывать, что сила, которая будет действовать во время прессовки, должна быть пропорциональна узлам. Фактически домкрат будет всячески стараться разорвать рамную конструкцию, поэтому её прочность — это залог качества всего оборудования. Необходимо сделать раму, которая выдерживала бы нагрузку превосходящую силу, действующую во время работы гидравлического пресса.

Рамный проём должен соответствовать по размеру предполагаемому материалу, который будет использоваться во время прессовки, поэтом важно определиться с шириной этой части на этапе её создания. Минимальные размеры ширины имеют свои пределы, ведь она не может быть меньше суммарных габаритов пресса. При определении точной высоты гидравлического пресса требуется учитывать, длину домкрата, свободную амплитуду штока, свободное место для обработки материалов и размеры рабочего стола.

Гидравлический домкрат устанавливается на основное полотно пресса, при этом детали будут упираться в полотно рамной конструкции. В таком случае вся сила, которая будет передаваться от штока на обработку или прессовку материала, будет зависеть от работы подвижного рабочего стола. Он устанавливается на верхнюю часть конструкции домкрата. Перемещение при этом будет происходить при помощи станины вверх и вниз.

Получить необходимую прочность и жёсткость конструкции можно путём использования сразу нескольких рёбер. Для этого необходимо купить профили из металла углового или квадратного типа. Идеальный размер профиля должен составлять 50 или 40 мм на сторону. Если под рукой просто нет необходимых профилей, их можно изготовить из обычных металлических листов, которые сгибаются в форме угла. Потом необходимо просто приварить два угла друг к другу в верхней и нижней части. Таким образом, можно получить профиль с несколькими рёбрами жёсткости, которые значительно увеличивают максимальный предел нагрузки конструкции.

Для того чтобы придать гидравлическому прессу устойчивость, необходимо приварить пластину к изготовленной стальной конструкции. По стандартным чертежам металлическая пластина должна быть толщиной в 8–12 мм и размером в 200 на 250 мм. Дальше нужно будет установить на оборудование две пружины у домкрата с обеих сторон. С одной стороны, пружины должны быть прилеплены к станине, а, с другой стороны, установлены на рабочий стол. Пружины служат для того, чтобы вернуть домкрат в исходное положение, поэтому они должны обладать соответствующей жёсткостью и размерами.

Создание упора для гидравлического пресса

При создании пресса своими руками, нужно изготовить дополнительно ещё и упор. Для этого подойдёт металлический материал, который использовался при создании стоек. Длина заготовки должна при этом равняется ширине конструкции. Дальше нужно сварить две детали между собой и соединить с опорной конструкцией. Следует приварить два металлических уголка, которые имеют 40 или 50 мм одной стороны, друг к другу. Длина выбирается произвольная, но в пределах 30– 50 см. Все заготовки после этого свариваются между собой и устанавливаются на своё положенное место. Угол соединения при этом должен равняться 90 градусам.

Следует соблюдать угол во время сваривания. Для этого необходимо использовать угольники, которые помогут соблюсти необходимые 90 градусов, и не позволят конструкции во время сваривания согнуться.

Преимущество съёмного упорного элемента

Съёмный упорный элемент в основном устанавливается для того, чтобы передвигать его по направляющей и тем самым будет передаваться направление на составляющую. Для его создания потребуются простые металлические отрезки толщиной 10 мм. Заготовки по длине должны быть немного меньше расстояния между двумя стойками. Конечный этап — это приваривание упора к двум стойкам.

Заключение

Сделать своими руками гидравлический пресс с помощью домкрата очень просто. Для этого можно использовать подручные средства, всевозможные чертежи, которые можно найти в интернете, а также собственный опыт. В итоге получиться оборудование, которое может приготовиться в быту в любой момент.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Пресс гидравлический своими руками из домкрата (21 фото)

Понадобился для работы гидравлический пресс на 20 тонн, решил сделать своими руками, процесс изготовления самоделки показан на фото.

Для изготовления рамы, использованы два швеллера 300 мм длинной по 1,5 метра, и швеллера 120 и 80 мм.

Сверлим отверстия коронкой.

Пальцы сделаны из штока 32 мм от цилиндра.

Вырезал прямоугольник из стали толщиной 20 мм, под цилиндр. Стол стянулся 18 шпильками через распорные трубки

После испытаний, оказалось, что 120 швеллер оказался слабоват, в связи с чем швеллер пришлось усилить фермой внутри, и полосой 8 х 100 мм.

Покрасил раму.

Для работы пресса нужен гидробак и насос, а лучше два:
— механический с педалью (пока в процессе)
— электрический, дабы работа приносила удовольствие. Так как я ленивый и кнопочку нажать вместо качания педалькой-самое то!

Две одинаковые пластины отрегулированы болтами в параллель приварены к обрезку трубы, так же изготовлена верхняя часть гидробака и фланец подогнан под крепления электродвигателя и гидроплиты.

В электродвигателе пришлось доработать вал, для соединения с центрующей муфтой, на бачок нашлось пару красивых пластинок, и все скомпоновалось в 14 литровый бак.

Так же был реализован возврат штока сжатым воздухом.

Это решение обусловлено тем, что:

• — пружина одетая на шток внутри цилиндра съедает его полезный ход;
• — пружина внутри штока должна быть небольшого диаметра и иметь приличное усилие;
• — внешние возвратные пружины увеличивают габариты конструкции и просто портят внешний вид.

Выточил наконечник штока со съемной топталкой.

В результате получился вот такой самодельный гидравлический пресс.

Сделал вот такой шильдик.

Автор самоделки: Savani.

Поделиться в соц. сетях

устройство, схема, своими руками, чертеж

В гараже или автосервисе иногда требуется инструмент сжатия, или иными словами инструмент воздействующий на детали принципом прессования. В статье мы обсудим как работает и узнаем, как сделать гидравлический пресс своими руками.

Устройство гидравлического пресса

Гидравлический пресс — это устройство для воздействия на различные изделия большим давлением.  Главным принципом пресса является закон Паскаля и принцип гидравлического рычага. Для понимания устройства гидравлического пресса рассмотрим подробнее формулы.

Схема гидравлического рычага

 

Функционирует пресс на основе принципа гидравлического рычага, которой похож на принцип механического, то есть прикладывая меньшую силу мы получаем большую отдачу.

Берем 2 сообщающихся сосуда разного диаметра S1 и S2 как показано в схеме гидравлического пресса Рис. 127, и применить к ним силу которая оказывает давление. Мы делаем это при помощи 2 грузиков разной массы, чем больше масса грузика, тем больше сила, действующая на жидкость. У нас получилось 2 силы F1 и F2.

Формула описывает принцип работы гидравлического рычага:

Формула пресса гидравлического

 

Из формулы видно, чтобы в сосудах сохранялось равновесие нам нужна сила F2 большая чем сила F1. Из этого следует что, имея меньшую силу на одном сосуде получаем прирост силы на другом сосуде и чем больше отношение площадей, тем больший прирост силы мы получаем. Для тех, кто не понял, чем меньше S1 а S2 больше, тем эффективнее пресс у нас получится.

Изготовление пресса в домашних условиях

Если у вас возникло желание сделать гидравлический пресс своими руками, то вы попали на нужную страницу. Что бы сделать пресс нам понадобится гидравлический насос. Его роль прекрасно выполнит домкрат бутылочного типа. Его конструкция как правило содержит ручной насос. Силу нажима, которую он нам даст будет где-то 10-20 тон, в зависимости от грузоподъемности, этого нам вполне хватит для работы в домашних условиях.

Гидравлические бутылочные домкраты

 

До того, как начнете подбирать подходящий домкрат нужно определится с задачами, для которых он нужен. Чем большее усилие нам нужно, тем жёстче конструкцию нам придется соорудить, и устройство большего тоннажа нам придется приобрести.

Пошагово что нужно что бы создать гидравлический пресс своими руками из домкрата:

• Определяем какое усилие должен выдавать пресс
• Покупаем соответствующий домкрат
• Разрабатываем чертежи гидравлического пресса

Приступаем к разработке чертежа каркаса нашего пресса. Он является не маловажной частью конструкции пресса из домкрата.

Важно понимать, что при работе пресса, домкрат будет давить вверх и вниз конструкции стараясь разорвать каркас. Прочность конструкции каркаса всегда стоит делать с запасом.

Каркас должен обладать высокой устойчивостью, следует обратить внимание на низ рамы. Внутренний проем пресса рассчитывается из следующих параметров: высота домкрата, величина свободного хода штока (ее желательно делать меньше чем величина полного хода штока), Толщину детали которую хотим обрабатывать.

Вот несколько примеров прессов, сделанных своими руками из домкратов:

Чертеж и нюансы при разработке

При составлении чертежа следует учитывать, что вы будете обрабатывать детали разных размеров. Следовательно, нужна возможность регулировки рабочей области. В нашем чертеже предусмотрена такая возможность перекручиванием нижней балки по средство ее снимания и преставления на 150 мм ниже. Предусмотрено 7 положений нижнего основания на которое собственно будет давить домкрат. Также можно предусмотреть возможность преставления и верхнего основания, но в нашем чертеже это не предусмотрено. Вы можете подогнать чертеж под свои размеры.

Пример чертежа самодельного пресса

Инструмент и метал для создания пресса своими руками

1. Сварочный инструмент
2. Болгарка или пила по металлу
3. Домкрат бутылочного типа
4. Две пружины
5. Лист из стали толщиной больше 8 мм пойдет для основания конструкции
6. Обрезок стального патрубка для конструирования втулок под головку штока
7. Швеллеры, трубки квадратного и круглого сечения, уголки

Как только чертеж готов и список материалов заготовлен, начинаем сборку домкрата. На первой стадии режем метал в соответствии с величинами, указанными в чертеже.

Собираем основную часть пресса. Свариваем квадратные трубы, получаем прямоугольный каркас на него навариваем стальной лист. Должен получится прямоугольник с листом стали в основании. Не забываем следить чтобы углы конструкции были строго 90 градусов. Дальше нам нужна подвижная платформа, которая будет висеть на пружинах в ней будет домкрат. В верхней части нам нужно создать упорную площадку чтобы шток домкрата не выскочил при нагрузке. На самой подвижной площадке тоже следует наварить стенки для чтобы он находился строго по середине конструкции. Для укрепления жёсткости рекомендуется наваривать уголки на углы конструкции. Также нам нужно наварить нижнюю платформу.

Пример готового самодельного гидравлического пресса.

Сам собрал нехитрое устройство пресса для повседневных нужд в моем гараже.

Самодельный пресс

Видео человека который собрал домкрат.

Как изготовить гидравлический пресс своими руками?

Гидравлический пресс получил широкое распространение. Это устройство применяется во множестве автомастерских для осуществления запрессовок и выпрессовок подшипников, различных шестеренок и валов. В домашней мастерской очень часто используется пресс гидравлический ручной, изготовленный своими руками, так как установки, изготовленные в промусловиях, имеют высокую стоимость.

Гидравлический пресс, изготовленный своими руками, в мастерских может применяться для осуществления штамповки деталей из металла, пластика и резины. Гидравлический пресс можно применять для запрессовки резиновых втулок наконечников автомобильных амортизаторов в условиях домашней мастерской.

При наличии навыков работы с техникой и доступа к фрезерному, сверлильному и токарному оборудованию для дома можно сконструировать пресс гидравлический ручной (пгр), который способен развивать максимальное усилие до 35 тонн на 50 кв. см. Сделать своими руками пресс гидравлический настольный несложно, при этом можно сэкономить значительную сумму бюджетных семейных средств.

Прочтите также нашу статью Изготовление трубогиба для профильной трубы своими руками.

Принцип функционирования и конструктивные особенности приспособления

Сконструировать гидравлический пресс в условиях домашней мастерской можно при помощи подручного металлопроката. Главным рабочим элементом любого гидравлического пресса является автомобильный гидродомкрат. Чаще всего в устройстве пресса применяется распространенная конструкция автомобильного домкрата – бутылочная. Домкраты этого вида в зависимости от особенностей конструкции могут поднимать от 2 до 100 тонн. Огромным преимуществом автомобильного гидродомкрата является простота его устройства и удобство эксплуатации.

В основу работы домкрата положены основные законы гидродинамики, в частности закон Паскаля, который гласит, что давление жидкости, которое возникает в замкнутой гидросистеме, передается одинаково в любых направлениях. При объединении 2 различных по объему емкостей в единую систему и оказании давления  в меньшем по объему сосуде, такое же давление распространяется и на жидкость в большем сосуде, причем усилие, которое приложено  в малом сосуде системы, передаваясь на жидкость в большом сосуде, увеличивается во столько же раз, во сколько диаметр меньшего сосуда отличается от большего.

В зависимости от технического назначения гидропресс можно сделать, как в настольном, так и в напольном варианте. Настольный вариант является более компактным, а напольный вариант конструкции требует для размещения дополнительной площади. Изготовление той или иной модификации зависит от конкретных задач, для которых изготавливается устройство.

Изготовление гидропресса своими руками

При изготовлении ручного устройства своими руками потребуется подготовить следующее оборудование:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• дрель по металлу и сверла различного диаметра.

Помимо указанного инструмента и оборудования при изготовлении самодельного гидропресса потребуется доступ к токарному, сверлильному и фрезерному оборудованию.

В качестве исходного материала при изготовлении ручного гидропресса можно использовать разнообразные металлические трубы, швеллеры и уголки. Толщина материала должна подбираться в соответствии с мощностью гидропресса и теми задачами, для выполнения которых он конструируется.

Перед началом работ следует потратить некоторое количество времени для подготовки чертежа с указанием размеров всех элементов конструкции устройства. При необходимости можно для удобства сделать отдельные чертежи конструктивных узлов устройства.

Любой гидропресс в своей конструкции имеет элементы 2 типов:

• неподвижные;
• подвижные.

К подвижным конструктивным элементам относится подвижный упор и возвратные механизмы устройства. К неподвижным конструктивным компонентам – основание конструкции, упоры и стойки. Для изготовления всех конструктивных элементов используются толстостенные металлические уголки, швеллеры и металлические пластины.

Прочтите также нашу статью Как сделать забор из профнастила своими руками

Изготовление основания конструкции, стоек и упора

Основание для устройства можно смастерить из любого подручного материала. Главным требованием к этому конструктивному узлу устройства является обеспечение надежной устойчивости всей установки в процессе функционирования. Для того чтобы обеспечить максимальную устойчивость конструкции, нужно гидропресс конструировать таким образом, чтобы центр тяжести устройства располагался как можно ниже.

Для напольной разновидности конструкции, основание можно собрать из швеллеров или толстостенных уголков. При изготовлении настольного гидропресса для сооружения основы можно применить толстостенную трубу, имеющую квадратное сечение. При использовании основания в роли платформы пресса, сверху на основание потребуется произвести наваривание толстостенного листа металла. Использовать железо для конструирования можно только при толщине металла 10 мм и более.

После изготовления основания можно приступать к изготовлению следующих конструктивных элементов устройства – стоек и упора. Изготовить эти элементы можно также из подручных материалов. При определении размеров этих элементов  требуется учитывать некоторые особенности предполагаемой эксплуатации устройства.

В первую очередь требуется выяснить величину выдвижения штока, используемого в устройстве домкрата. К этому параметру требуется прибавить высоту корпуса гидродомкрата и толщину металла платформы, служащей в качестве опоры.

Упор устройства изготавливается из материала аналогичного тому, из которого изготовлены стойки приспособления. Размер упора должен быть равен ширине платформы устройства.

Соединенные воедино неподвижный упорный элемент и стойки геометрически представляют П-образный конструктивный элемент. Все конструктивные элементы соединяются в единую конструкцию при помощи сварочного агрегата. После соединения стоек и неподвижного упорного элемента устройства методом сварки вся конструкция крепится к ранее изготовленному основанию.

При сваривании всех элементов в единую конструкцию следует уделить большое внимание качеству сварных стыков, так как на них в процессе работы оказывается значительная нагрузка.
Для обеспечения надежной фиксации штока гидродомкрата на упоре рекомендуется наварить металлическое кольцо.

Устройство подвижного упорного элемента и его теххарактеристики

Подвижный упорный элемент и шток гидродомкрата являются подвижными элементами конструкции гидропресса. Движение подвижного упорного элемента осуществляется в вертикальном направлении вдоль стоек устройства.

Длина подвижного упорного элемента устройства должна быть меньше расстояния между вертикальными стойками конструкции.

К верхнему элементу упора прикрепляется корпус гидродомкрата, а к нижнему элементу прикрепляется платформа. При правильном расчете при подготовке  чертежа и точном изготовлении всех элементов в соответствии с чертежом, при выдвижении рабочего штока гидродомкрата на максимальную длину верхний и нижний элементы платформы должны между собой соприкасаться.

Для  обеспечения перемещения упорного элемента конструкции в одной плоскости применяются разнообразные технические решения. Можно просверлить в подвижном упорном элементе конструкции отверстия, через которые пропускаются направляющие в виде штырей закрепленных сваркой на основании и неподвижном верхнем упорном элементе.

При изготовлении стоек из труб перемещение подвижного упорного элемента в одной плоскости могут обеспечить спецобхваты, согнутые вокруг стоек и приваренные к боковинам упора.

Помимо этого, при использовании в качестве материала для стоек профильной толстостенной трубы в виде направляющих для подвижного упорного элемента конструкции можно применять профильную трубу, имеющую больший размер. Для этой цели в куске трубы делаются вырезы равные ширине стоек, а боковые стенки вырезов используются в качестве направляющих.

Изготовление механизма возврата

Механизм возврата в конструкции гидропресса предназначен для возвращения подвижного упора в первоначальное положение при завершении оказания давления на него. Этот механизм позволяет упростить процесс использования устройства при проведении различных технологических операций.

Изготовление возвратного механизма является несложным процессом. Для этой цели потребуется подобрать соответствующие пружины, которые работают на разжатие. Пружины должны обладать соответствующей жесткостью и длиной, чтобы их можно было применить в конструкции гидропресса. Концы пружин закрепляются при помощи спецболтов на подвижном и неподвижном упорах. В нерабочем (исходном) состоянии подвижный упор располагается в верхней части гидропресса.

Для упрощения эксплуатации конструкции можно изготовить своими руками пресс электрогидравлический. Для этого в комплексе с гидроцилиндром в конструкции пресса используется маслостанция с электроприводом. Такое устройство в значительной мере способно сэкономить средства семейного бюджета, при этом конструкция пресса по своим функциональным возможностям абсолютно ни в чем не уступает агрегатам, изготовленным в промышленных условиях.

При отсутствии навыков работы со сварочным аппаратом и токарным станком и при ограниченном объеме финансовых средств можно купить гидравлический пресс б/у промышленного изготовления.

Присоединяйтесь к обсуждению!

Нам было бы интересно узнать вашу точку зрения, оставьте свое мнение в комментариях 😼

Гидравлический пресс своими руками

Такой пресс можно изготовить собственными руками. Для этого вам понадобится: сварочный аппарат, сварочные электроды, слесарная ножовка или угольная машина для шлифовки с отрезным диском по металлу, толстостенный профиль из стали, гидравлический домкрат.

Далее мы рассмотрим, как сделать гидравлический пресс своими руками, а именно:

1. платформу пресса;
2. упор и вертикальные стойки;
3. съемный упор;
4. настроить гидравлический пресс своими руками.

Платформа гидравлического пресса своими руками

Опорная платформа домкрата – первый узел гидравлического пресса. Получаемое давление пропорционально к верхним узлам и основанию. Основание должно быть особенно прочным, для этого нужно приготовить пару ребер, жесткость которых такая же, как у основы. Для этого понадобится квадратный или прямоугольный профиль величиной 40 на 50 мм или 50 на 50 мм, 4 детали длиной от 250 до 300 мм. После этого нужно уложить их боковыми стенками друг к другу, проварить сварочным аппаратом стыковочные швы вверху и внизу. Это увеличит жесткость основанию пресса. Чтобы повысить устойчивость домкрата. Необходимо приварить к основанию стальную пластину толщиной от 8 до 12 мм, размером 250 на 200 мм.

Упор пресса и вертикальные стойки собственноручно

Для производства упора стоек гидравлического пресса своими руками нужно отпилить 2 детали необходимой длины из толстой прямоугольной или квадратной трубы из стали. Для вычисления длины трубы нужно уточнить по инструкции к домкрату величину самого большего хода работающего штока и добавить данному размеру высоту опорной платформы и домкрата. Упор изготовляется так же из толстой стальной трубы. Упор и стойки нужно соединить вместе сварочным аппаратом. Получаем П-образную конструкцию, которую следует приварить к основанию.

Все детали должны быть соединены перпендикулярно. Для этого необходимо приварить на лист толщиной 1 см два стальных уголка 40 на 40 мм под углом 90°. Соединимые детали нужно уложить в это приспособление и сварить, это поможет достигнуть им нужный угол. Для удобства в этот угольник можно добавить дополнительные прижимные приспособления, которые зафиксируют соединенные детали и будут препятствовать повреждению угла соединения во время сварки из-за изменения температуры в металле.

Съемный упор гидравлического пресса своими руками

Следующий этап этой в конструкции – изготовление съемного упора. Этот элемент способен передвигаться по направляющим, передавать давление на обрабатываемую деталь от рабочего штока, который располагается в центре. Чтобы изготовить эту деталь нужно приготовить два отрезка стальных полосок, толщина которых составляет примерно 10 мм. Длину полос нужно сделать чуть-чуть меньше промежутка между стойками. Эти детали тоже нужно соединить с обоих сторон в нескольких местах.

Чтоб можно быстро заменить эту деталь, нужно просверлить 2 сквозных отверстия, затем опилить 2 пластины. Длина пластин должна быть на 10 см больше размера блока. В них так же необходимо просверлить по 2 отверстия. Чтобы установить блок на раму гидра пресса нужно подобрать два длинных болта с гайками и шайбами, и соединить с двух сторон от стоек данные пластины с блоком.

Настройка самодельного гидравлического пресса

Если появилась необходимость уменьшить свободный ход поршня домкрата, можно уменьшить расстояние между вышней балкой устройства и упором, который перемещается. Для этого нужно установит еще один переходный квадратный профиль. Чтобы соорудить его нужно отпилить отрезок стального профиля, квадратной формы. Его длина должна равняться расстоянию между стойками. Затем следует присоединить его на одинаковом расстоянии сварным швом. Это на много уменьшит рабочее расстояние гидравлического пресса.

Чтоб уменьшить движение рабочего штока домкрата еще больше можно использовать дополнительные вставки, которые нужно изготовить из стального профиля или из маленьких сменных наковален.

 

Примерно так должно выглядеть в результате это приспособление.

Самодельный гидравлический пресс из домкрата своими руками: чертежи, фото

Содержание статьи:

Нередко для обработки металлических изделий требуется выполнить контролируемый процесс деформации. Сделать это без специального оборудования весьма проблематично, а стоимость заводских модели высока. Поэтому предпочитают изготовить гидравлический пресс своими руками.

Назначение гидравлического пресса

Заводской гидравлический пресс

Этот тип настольного и стационарного оборудования предназначен для обработки стальных элементов методом прессования. Для этого в конструкции предусмотрен блок для создания давления и опорная рама, на которых закрепляются все компоненты. Заводские установки имеют большие габариты. Для работы по дому достаточно будет сделать небольшой гидравлический пресс.

Область применения этого типа инструмента довольно обширна. В промышленных масштабах с его помощью выполняют изготовление сложных деталей. При этом обеспечивается высокая степень точности производства. Для выполнения обработки небольших заготовок чаще всего применяются самодельные модели пресса. В качестве основного компонента у них используется домкрат, но есть и альтернативные варианты.

Возможные области применения:

• выпрессовка подшипников ступицы. Это актуально для небольших и средних автомастерских;
• гнутье метизов различной формы. Правильно изготовленное своими руками оборудование позволяет сделать изделия с достаточно большой точностью;
• создание давления для склеивания двух различных материалов;
• установка заклепок в конструкцию большой толщиной.

На практике гидравлический пресс, сделанный своими руками, имеет много больше сфер применения.

Для получения подсолнечного или арахисового масла в небольших объемах можно использовать вышеописанную конструкцию. Это актуально для фермерских и частных хозяйств.

Виды конструкций самодельного пресса

Самодельный гидравлический пресс

Прежде всего необходимо рассмотреть возможные варианты изготовления самодельного оборудования. Важным компонентом является механизм для создания повышенного давления. Также следует обращать внимание на форму рамы и конфигурацию опорного стола.

Для изготовления ручного или механического гидравлического пресса своими руками сначала выбирается силовой агрегат. Зачастую для этого используют домкрат. Его максимальная грузоподъемность определит степень давления на заготовку. Значение этого параметра зависит от типа выполняемых работ. Для эксплуатации в домашних условиях можно выбрать модель домкрата с грузоподъемностью от 7 до 20 т.

Пресс с гидравлическим цилиндром и насосом

Альтернативным вариантом является установка гидроцилиндра и нагнетающего насоса. Это позволит обеспечить максимум комфорта при выполнении работы. Но себестоимость подобной конструкции, сделанной своими руками, значительно выше, чем у станка с домкратом.

Корпус станка зачастую делается из стальных швеллеров и уголков. Толщина материала должна быть не менее 2 мм. Конструкция самодельного гидравлического пресса с домкратом или цилиндром состоит из следующих компонентов:

• блок крепления домкрата. Его движущийся шток может располагаться как в верхней, так и в нижней части;
• опорный стол. На нем будет устанавливаться обрабатываемая деталь. Во время изготовления своими руками рекомендуется предусмотреть возможность изменения высоты относительно домкрата;
• рама. На нее устанавливается силовой агрегат и опорный стол. В нижней части для лучшей устойчивости делаются ножки с возможностью регулировки высоты.

Подробные чертежи конструкции давать нецелесообразно, так как для ее производства могут использоваться различные компоненты. Но предварительно рекомендуется ознакомиться с заводскими аналогами, на основе полученных данных самостоятельно разработать оптимальную модель.

Для различного типа работ используют штуцеры особой формы. Они должны быть изготовлены из твердой инструментальной стали, поэтому сделать своими руками будет проблематично. Рекомендуется заказать у профессионального токаря.

Порядок изготовления пресса гидравлического

Простой чертеж гидравлического пресса

На первом этапе составляется точный чертеж, на котором должны содержаться все компоненты конструкции. Учитываются их эксплуатационные и технические качества — габаритные размеры, толщина стали, грузоподъемность домкрата.

Предварительно необходимо подобрать оптимальный набор инструментов и расходных материалов. Для обработки и сварки стальных конструкций потребуется сварочный аппарат, мощная дрель, комплект болтов и гаек. Формирование заготовок для ручного гидравлического пресса можно сделать с помощью автогена или болгарки. Для крепления силовой установки понадобится сделать отверстия в его основании.

Рекомендации по сборке станка:

• рама. Каркас делается из швеллеров №6. Соединение выполняется двумя способами: сварочным аппаратом и механическим с помощью болтов;
• опорный стол. Оптимальный вариант конструкции — установка двух швеллеров с зазором между ними;
• крепление домкрата. Его можно установить в верхней части рамы. Для повышения работоспособности делается удлиненная ручка.

После изготовления пресс рекомендуется обработать грунтовкой и покрасить. Испытание следует начинать с деформации тонкостенных изделий, постепенно увеличивая нагрузку.

Если используется цилиндр и насос — следует правильно подобрать их технические параметры. В особенности это относится к максимальному значению нагнетаемого давления. Установка самодельных цилиндров не рекомендуется. Это же относится и к вышедшим из строя, но затем восстановленным моделям.

Так как использование домкрата для изготовления гидравлического пресса своими руками является оптимальным вариантом — можно выбрать самую простую модель бутылочного типа.

В видеоролике показан пример описанной конструкции:

Примеры чертежей

Гидравический пресс своими руками

Небольшие гидравлические прессы находят широкое применение в быту (для выполнения различных ремонтных работ и утилизации отходов), на станциях технического обслуживания автомобилей (с их помощью рихтуют элементы кузова и ходовой части машин), при изготовлении пластмассовых изделий, для прессования фанеры, сена, топливных брикетов и отжима масла из семян на соответствующих заводах.

Видео руководство по самостоятельному изготовлению гидравлического пресса

Можно изготовить гидравлический пресс своими руками, применив в качестве основного рабочего органа, обыкновенный гидравлический домкрат. Сразу надо заметить, что домкраты по усилию подъема грузов, бывают разные. Поэтому, при конструировании пресса самостоятельно, необходимо определиться, какое максимальное усилие потребуется при его использовании.

В гидравлических прессах с усилием до 200 кН, во время работы используется сила человека, прилагаемая через специальный рычаг. А в более мощном прессовом оборудовании применяется электропривод.

Все изделия отличаются своей конструкцией, количеством и расположением основных агрегатов. Они имеют различные размеры прессовочного стола, хода подвижной части пресса и высоту пространства для расположения обрабатываемого материала. Прессы бывают с одним или несколькими силовыми цилиндрами.

Порядок выполнения работ

1. 1. В первую очередь перед началом работ, необходимо запастись металлическими изделиями разной формы и размеров.
   2. Для изготовления основания пресса можно взять толстый металлический лист, или сделать его составным, из отрезков стального профиля сечением 100 мм, сваренных вместе. Размеры основания зависят от вида выполняемых работ. Также от этого во многом зависит устойчивость конструкции при его использовании.

1. 1. В качестве направляющих стоек, нужно использовать отрезки стального уголка, размерами 100х100 мм и высотой 1,5 метра. Их должно быть четыре.
   2. Эти стойки необходимо приварить вертикально к металлическому основанию, по две с обеих сторон.

1. 1. Расстояние между рядом стоящими уголками необходимо установить 100 мм, чтобы помещались концы рабочего упора пресса, такой же ширины.
   2. В верхней части все стойки соединяются между собой, приваренным к ним металлическим профилем, соответствующего размера. Он же будет служить неподвижным упором.

1. 1. В данном варианте сборки пресса, домкрат будет закреплен на его основание. Поэтому, работа будет производиться при ходе штока домкрата вверх. Направляющие стойки в нижней части, по высоте домкрата, для большей жесткости скрепляются двумя болтами с каждой стороны. Для этого, в рядом стоящих уголках, просверливаются сквозные, соосные отверстия по диаметру болтов.
   2. Далее нужно приступить к сборке немаловажного элемента для гидравлического пресса — съемного упора. Он будет устанавливаться так, чтобы шток домкрата располагался по его центру. А сам съемный упор при работе будет скользить между направляющими стойками. Его длина должна быть равна расстоянию между наружными краями уголков-стоек.

1. 1. Для получения жесткой конструкции, съемный упор изготавливается из листа стали толщиной 10 мм. Из него металлорежущим инструментом вырезаются 10 равных по размеру пластин, шириной 100 мм и две пластины короче остальных на 10 см.
   2. Затем длинные пластины свариваются межу собой в отдельных точках или же сплошными швами. А короткие пластины, привариваются с двух сторон этого блока, отступив от его концов равное расстояние (10 см). При работе эти выступы не дадут съемному упору передвинуться в сторону.
   3. Для возвращения рабочей части, после выполнения прессования, в исходное положение, изготовленный пресс, оборудуется возвратным механизмом. Его можно изготовить, используя две пружины и пластину с отверстием посередине. Размер возвратного механизма должен быть чуть больше диаметра винтового штока домкрата. Этот винт не даст передвинуться пластине при работе пресса.
   4. Верхним концом пружины крепятся в отверстия с двух концов пластины, а нижним к подошве домкрата.
   5. Чтобы уменьшить ход штока вместе со съемным упором, можно применить дополнительные вставки разной толщины, накладываемые на упор. Также можно изменить расстояние до верхнего упора пресса, приварив другой упор ниже него.

Изготовленный гидравлический пресс, при небольшом усилии в цилиндре малого диаметра, должен увеличить усилие, создающееся в большом цилиндре в несколько раз.

Так как жидкость, используемая в таких прессах, не сжимается, она полностью перетекает в другой цилиндр, с большей рабочей площадью поршня. Из закона Паскаля следует, что сила в большом цилиндре пресса увеличивается на столько, во сколько раз площадь его поршня больше площади поршня в малом цилиндре.

Видео инструкция

[Всего:    Средний:  /5]Самодельный гидравлический пресс

– планы и размеры, включая восстановление корвета

Для установки сайлентблоков на поперечный рычаг понадобился гидравлический пресс. Конечно, вы всегда можете купить один, но чем больше денег вы потратите на инструменты, тем меньше вам придется потратить на свой корвет. Имея это в виду, я пошел на местную свалку металлолома. При цене в тридцать центов за фунт я засыпал кузов грузовика 25-футовыми U-образными металлическими балками. Оттуда я отрезал все до нужной длины и просверлил ряд отверстий в двух вертикальных балках, расположенных на расстоянии 2.5 дюймов друг от друга. Это даст мне регулируемое основание, так что я могу нажимать что угодно, независимо от его размера.

• Высота – 5 футов
• Ширина – 2 фута
• База – 2 ‘
• Плунжер – 5 “

Для гидравлики я использовал 20-тонный пресс от Harbour Freight. Этого давления должно хватить для установки втулок или чего-либо еще в будущем. К счастью, я всегда могу заменить его на более мощный, если мне когда-нибудь понадобится большее давление.

Пружины заменяют пружины для любого 20-тонного гидравлического пресса, который я заказал в компании Northern Tools.Чтобы закрепить их, я приварил полное звено цепи к верхней планке и половину звена к нижней планке. Это дало мне идеальный крюк для крепления пружин.

Перед приваркой плунжера просверлил отверстие в поперечине. Таким образом, я мог проткнуть плунжер через металл и сварить его сверху и снизу, чтобы придать ему более прочное основание.

Чтобы пресс не двигался, я отрезал 1 дюйм трубы, диаметр которой был немного шире, чем верхняя часть пресса. Благодаря этому пресс всегда будет центрирован и зафиксирован на месте.

Последняя деталь, которую нужно сделать, – это регулируемая базовая платформа. Для этого я взял две U-образные балки длиной 2 фута и соединил их друг с другом четырьмя кусками металлолома. Имейте в виду, когда вы режете соединительные детали, они должны быть шириной боковых планок (тех, в которых вы просверлили отверстия ранее) плюс четверть дюйма или около того. Это обеспечит плотную посадку, в то же время позволяя базовой платформе свободно скользить вверх и вниз.

Другое дело, когда устанавливать эту деталь на весь пресс.Если верхняя опора еще не приварена, можно просто надеть базовую платформу поверх нее. (та же концепция применяется к другому концу, если вы не приваривали ножки или нижнюю опору). Если вы взволновались и уже сварили всю подставку (как я), вам придется разместить недавно изготовленную базовую платформу в вертикально, а затем поверните его на место. Скорее всего, это не поместится в первый раз и потребует проб и ошибок, перемещая четыре соединительных скобы для идеального вращения.Это сложно понять, но с другой стороны, я могу снять базовую платформу, когда захочу, ничего не разрезая.

Прямо сейчас я сделал это только для установки втулок поперечного рычага, но я уверен, что буду использовать его снова в дальнейшем в этой реставрации с карданными шарнирами и вытягиванием / установкой подшипников.

Вопросы:

Каковы точные размеры П-образных балок?

Есть вопросы по этой статье? Спросите здесь!

Планы гидравлических прессов

для опций большой мощности, 20, 30 и 50 тонн

Описание

Этот 4-позиционный цеховой пресс сверхпрочный – гидравлический пресс до 50 тонн – с опциями на 20 и 30 тонн. хорошо.Используйте его для приложений, где важны перпендикулярность и / или параллельность. Поскольку верхняя опорная балка пресса бесступенчато регулируется, она может использоваться для множества уникальных работ. Отрегулируйте 4 стойки независимо друг от друга, чтобы пластина была настолько плоской, насколько вы можете ее измерить.

Этот пресс справится с большими объемами работ. Не только для высоких требований к силе, но и для крупных деталей. 4 стойки могут быть настолько длинными или короткими, насколько это необходимо, что обеспечивает очень большую рабочую высоту пресса. Переместите верхнюю пластину вверх или вниз в зависимости от необходимости.Хотя сообщения, показанные на изображении, имеют более короткую сторону, они бывают разной длины.

Наковальня – лишь одна из многих возможностей. Сделайте других с функциями, необходимыми для выполнения вашей работы (й), потому что наковальня может переключаться с другими стилями.

В корзину

Подробнее о конструктивных особенностях

Цеховой пресс с 4 стойками 20–50 тонн предназначен для особо тяжелых условий эксплуатации, а его конструкция помогает обеспечить положение для обеспечения перпендикулярности и / или параллельности во время операций прессования.Каждая ножка бесступенчато регулируется для соответствия широкому спектру требований к размеру при точном размещении верхней прижимной балки. Это дает бесконечные возможности для любой рабочей высоты, которая вам нужна.

Между прочим, если вы обнаружите, что позже вам понадобится большая высота, просто замените 4 стойки на более длинные. Для небольших действий установите пресс на подставку, если необходимо, на другую рабочую высоту.

Варианты конструкции включают гидравлический пресс мощностью 20 тонн, 30 тонн и до 50 тонн. Максимальное усилие в 100000 фунтов! Это не простая китайская почтовая программа.Эта конструкция без проблем выдержит полное гидравлическое усилие пресса.

Наковальня прикрепляется непосредственно к гидравлическому домкрату, обеспечивая прямое приложение усилия. Кроме того, любое количество вариантов наковальни или насадок может легко заменить и удовлетворить ваши требования к работе или проекту.

Конструкция пресса требует резки и сверления стали.
Грузоподъемность до 50 тонн. *

Нужно что-то попроще? См. Нашу двухстороннюю прессу!

Планы включают простые для выполнения, полностью иллюстрированные инструкции, а также инженерные варианты для грузоподъемности 20, 30 и 50 тонн.Дополнительные сведения о планах см. Также на страницах с образцами планов.

В корзину

Получите максимум от своего нового проекта торговых инструментов. У нас, конечно, есть планы, да и эти дополнительные ресурсы тоже есть.

Первый : приобретите планы с помощью кнопки «Добавить в корзину», затем сразу после оплаты цифровая копия готова для сохранения на вашем компьютере. Пожалуйста, прочтите эту статью, если у вас есть вопросы о получении планов.

Второй : Просмотрите планы и определитесь с множеством вариантов, которые подходят именно вам.(Такие вещи, как размер, емкость и настройка.) Прочтите эту статью о том, когда безопасно настраивать планы для вашего проекта. Вы также можете найти вдохновение на нашей странице Истории клиентов.

Третий : Получите максимум от вашего нового инструмента с аксессуарами. Прижимные плиты, балочная тележка (и), лебедка, подъемное или прессовое оборудование полезны для полноценного функционирования. Мы рекомендуем качественные аксессуары, которые прослужат вам долгие годы. Попробуйте такие магазины, как Grainger, MSC, McMaster и другие.Более дешевые товары легко найти на Amazon, eBay и т. Д.

Четвертый : У нас есть много статей, которые помогут в создании. Просто введите вопрос в строке Show Me (вверху этой страницы) для получения списка. Или, для простого просмотра, пожалуйста, просмотрите множество статей от Механика.

Напоминание : Строительство требует навыков и инструментов для таких вещей, как резка, сверление и точная установка, а также (для некоторых планов) механическая обработка и сварка. Сила, долговечность и удовольствие зависят от того, насколько хорошо это построено. Постройте его хорошо, и он вам хорошо послужит !!

Примечания к успеху

* Грузоподъемность КРАНА – это статическая вертикальная нагрузка, которая сильно зависит от используемых материалов, методов строительства, методов сборки, ориентации и прямоугольности сборки, а также от правильного распределения нагрузки. Грузоподъемность не включает грузоподъемность отдельных компонентов для инструментов, тележки, тросов, цепей или другого подъемного оборудования. Не превышайте заводские ограничения на любом оборудовании.При подъеме всегда соблюдайте крайнюю осторожность и не допускайте раскачивания подвешенного груза. Вот еще несколько полезных советов по безопасности крана.

* Допустимая нагрузка для пресса – это статическая вертикальная нагрузка, центральная в раме, и она сильно зависит от выбора материалов, компонентов, методов строительства, методов сборки, ориентации и прямоугольности сборки. Он предназначен только для гидравлического или винтового тягача. Не для пневматики. Грузоподъемность не включает прочность приобретенных деталей, таких как гидравлический домкрат, инструменты, плиты пресса или другое оборудование. Не превышайте заводские ограничения на любом оборудовании. Всегда будьте предельно осторожны и используйте соответствующее защитное оборудование при нажатии и не нажимайте на предметы, которые не находятся на одной линии с усилием первичного двигателя (домкрата). Для бесперебойной работы инструментов и принадлежностей в магазине мы всегда поощряем заботу и безопасность.

Пожалуйста, убедитесь, что все методы крепления выдерживают вибрацию и условия окружающей среды, в которых он будет работать, включая подходящие типы крепежа, марки болтов, моменты затяжки и типы гаек.Затем внимательно относитесь к нагрузке, распределению нагрузки, ориентации силы, давлению и окружающим условиям. Мы хотим, чтобы вы могли безопасно наслаждаться своим новым инструментом в течение долгого времени.

Спасибо – команда Mechanical Elements

Максимизируйте свой проект

Самодельный пресс для канифоли: как сделать пресс для канифоли с ограниченным бюджетом (менее 500 долларов)

Скорее всего, вы попали на эту статью, потому что хотите собрать свой собственный канифольный пресс, а не покупать его у известного производителя.Нет проблем, мы вас прикрыли. В этой статье мы рассмотрим все, что вам нужно знать, чтобы создать свой собственный канифольный пресс, поскольку мы обсудим все, начиная с необходимого оборудования, разбивая связанные с этим затраты, рассматривая потенциальную урожайность и рекомендуя полные сборки для удовлетворения различных бюджетов и ценовые точки. Начнем, ладно?

Какое оборудование необходимо?

Если говорить об этом, то собрать собственный пресс для канифоли довольно просто, так как все, что вам нужно, это две вещи:

• A Цеховой пресс
• Канифольные пластины и контроллер нагрева

При этом не все цеховые прессы и листы одинаковы.У вас, вероятно, есть бюджет на то, сколько вы хотели бы потратить на сборку канифольного пресса; Работа с более высоким бюджетом означает возможность покупать оборудование более высокого качества, что означает долговечность и, возможно, более эффективное использование вашей печатной машины в ближайшие годы. К счастью, наш многолетний опыт и знания в этой отрасли, в ходе которых мы взаимодействовали с более чем сотнями клиентов, разговаривая с такими же людьми, как вы, позволяют нам рекомендовать только лучшее оборудование, которое «просто работает», не забывая при этом о бюджете.

Цех Прессы

Двигатель вашего будущего канифольного пресса запускается со скромного заводского пресса. Имейте в виду, что эти заводские прессы предназначались для прессовки подшипников в гараже или магазине один или два раза в месяц, а может быть, использовались всего пару раз в год. Наши клиенты часто слышат отзывы о том, что, хотя эти прессы для цехов, как правило, недороги, качество стали у них не слишком хорошее. Есть, конечно, более качественные магазинные прессы по более высоким ценам (подробнее об этом позже).

При покупке магазинных прессов большинство из них различаются по мощности. Самые распространенные – 6 тонн (12 000 фунтов), 10 тонн (20 000 фунтов), 12 тонн (24 000 фунтов) и 20 тонн (40 000 фунтов). Итак, вы хотели бы спросить себя, сколько вы собираетесь печатать и с каким количеством материала вы постоянно работаете. Покупка пресса с большей производительностью означает, что вы можете прилагать больше усилий и сжимать больше материала. Однако количество материала, которое вы можете сжать, зависит от размера ваших канифольных пластин. Чем больше плиты, тем больше материала они могут вместить, тем дороже они становятся – имейте это в виду, если вы пытаетесь уложиться в рамках определенного бюджета.

Рекомендуемые заводские прессы

Безусловно, самое большое и самое популярное место для покупки прессов для магазинов – это HarborFreight.com. Большинство из них можно купить менее чем за 300 долларов, а некоторые даже за 100 долларов. Вот самые популярные промышленные прессы, используемые для самодельных прессов для канифоли:

Кроме того, не забудьте проверить раздел купонов на веб-сайте Harbour Freight, так как у них есть некоторые предложения, подобные приведенной ниже, где вы можете сэкономить деньги при покупке магазинного пресса.

Возвращаясь к более качественным заводским прессам и предполагая, что у вас более высокий бюджет и немного денег, которые можно сэкономить на этой сборке, многие наши клиенты получают отличные результаты с 10-тонным прессом модели Dake B-10. Хотя Dake может быть в 3 раза дороже прессов Harbour Freight, все, кто использовал Dake, похоже, очень довольны превосходным качеством сборки и надежностью этой конкретной модели.

Универсальный гидравлический пресс Dake B-10

Цена на эти гидравлические прессы Dake обычно колеблется от 400 до 450 долларов.Вы можете купить его на своем любимом сайте розничной торговли или аукциона, например Amazon или eBay.

Проверить цены по:

Канифольные пластины и контроллер нагрева

В основе вашего канифольного пресса лежат нагревательные пластины и контроллер нагрева за ними. В основе вашего канифольного пресса лежат пластины и регулятор нагрева. При выборе тарелок необходимо учитывать количество материала, которое вы хотите пропустить через пресс для канифоли.Это важно, потому что размер пластин напрямую зависит от количества материала, который вы можете сжать и выдержать.

Комплект нагревательной пластины, состоящий из верхней и нижней пластин и терморегулятора

Сталь против алюминиевых пластин

Вокруг этой темы продолжаются дебаты относительно материала пластин; лучше ли пластины из нержавеющей стали, чем алюминиевые. Таким образом, свойства алюминия намного превосходят свойства нержавеющей стали, потому что алюминиевые пластины не только нагреваются быстрее, но и не удерживают тепло почти так же долго, как пластины из нержавеющей стали.Это хорошо, потому что предотвращает подгорание канифоли из-за того, что она слишком долго сидит на тарелках.

Рекомендуемые комплекты канифольных пластин и терморегуляторов для самостоятельного изготовления

Несмотря на то, что существует множество компаний, производящих канифольные пластины и контроллеры нагрева, мы сузили наш выбор до следующих наборов пластин и контроллеров нагрева, так как отзывы о них были отличными, при этом мы достигли нашей бюджетной отметки. Как всегда, мы ищем, что нового и интересного, поэтому вы можете быть уверены, что мы обновим эту статью и проинформируем вас о любых новых наборах для самостоятельной сборки, которые мы планируем.

Рекомендуемые сборки для прессов для канифоли своими руками

Пресс для изготовления канифоли «Сделай сам» до 500 долларов

Технически говоря, общая стоимость пресса и пластин для варианта D составляет 528,99 долларов США, но благодаря купону на 12-тонный пресс, который можно найти на веб-сайте Harbour Freight, он дает дополнительные 20 долларов США по сравнению с обычной ценой на пресс. Поэтому обязательно ознакомьтесь с разделом купонов на веб-сайте Harbour Freight, прежде чем покупать любую прессу на веб-сайте Harbour Freight, чтобы получить дополнительную экономию!

Как видите, пресс для канифоли можно купить за очень небольшие деньги.Менее чем за 350 долларов вы можете начать производить свои собственные концентраты, не выходя из дома, и смотреть, как капает масло!

Рекомендуемый пресс для канифоли DIY Build

Если у вас есть лишние деньги, мы рекомендуем следующую сборку для очень хорошего канифольного пресса стоимостью менее 1000 долларов, который наверняка прослужит вам долгое время … или пока вы не перерастете его.

Прочее оборудование и аксессуары

Теперь, когда вы построили свой канифольный пресс, вы можете начать прессовать материал и начать делать сочную канифоль, верно ?! Err… не совсем, но мы почти у цели. Есть всего несколько вещей по хозяйству, которые мы хотели бы обсудить, прежде чем вы пойдете и начнете создавать свой пресс, так что продолжайте читать …

Канифольные мешки

В зависимости от исходного материала рекомендуется использовать канифольный мешок, чтобы уберечь растительный материал от канифольного масла.

При прессовании кифа, сухого просеивания, гашиша и пузырькового гашиша мы рекомендуем использовать мешки размером 36 микрон.

При прессовании цветов, обрезков и встряхивания мы рекомендуем использовать мешок 90 или 115 микрон.

Вы получите самый высокий выход из канифольного мешка 115 микрон по сравнению с канифольным мешком 90 микрон, но мешки 90 микрон дадут вам большую фильтрацию и немного более высокое качество продукта.

Формы для предварительного прессования

Алюминиевая пресс-форма для канифоли 2,5 “x 4,5”, 129,99 $

Хотя пресс-формы для предварительного прессования не обязательно помогают в максимальном увеличении выхода продукции (выход в основном зависит от деформации / отверждения / влажности), пресс-формы для предварительного прессования равномерно упаковывают и сжимают ваш материал, чтобы канифоль не собиралась и не собиралась между ними. пробелы.

Если вы заинтересованы в подборе пресс-форм для предварительного прессования, ознакомьтесь с нашим ассортиментом пресс-форм здесь.

Пергаментная бумага

Само собой разумеется, что для прессования и сбора канифоли вам понадобится пергаментная бумага. Есть ли конкретный бренд лучше других? По нашему опыту, наиболее доступной пергаментной бумагой, которая является достаточно надежной и дешевой, является бумага марки Reynolds, которую вы можете найти на Amazon.

Если вы любите пергамент и хотите использовать пергамент, который упрощает и ускоряет сбор канифоли, мы рекомендуем использовать эту прочную пергаментную бумагу от Pure Pressure.

Инструменты для сбора

Ваш лучший друг в сборе канифоли, которую вы только что извлекли и собрали в пергаментной бумаге. Они недорогие. выполняет свою работу и легко доступен через Amazon. Вот несколько из лучших результатов:

Hack : используйте холодную поверхность: кусок мрамора, керамической плитки, металла, обрезков нержавеющей стали или подобного материала, на котором вы помещаете недавно отжатую канифоль с пергаментной бумагой между этими двумя поверхностями, чтобы помочь удержать влагу от вашей канифоль, когда вы кладете ее в морозильную камеру, чтобы она остыла, чтобы ее было легче собрать с помощью ваших инструментов.

Изготовление канифольного пресса кажется сложным. Есть ли другие варианты?

Конечно! Сегодня на рынке есть много отличных готовых канифольных прессов от известных производителей в том же ценовом диапазоне, что и самодельные, которые вы могли бы рассмотреть, если у вас нет технических ноу-хау для их изготовления. время, или, может быть, вы просто хотите что-то готовое к использованию в режиме plug-n-play.

Вот несколько вариантов на выбор:

Лучшие канифольные прессы до 500 долларов

Канифольный пресс	NugSmasher Mini	Ракета Rosinbomb
Размер пластины	2.5 дюймов x 2,5 дюйма	3,2 дюйма x 2,8 дюйма
Усилие сжатия	2 тонны (4000 фунтов)	1500 фунтов
Материалоемкость	3,5 г	3,5 г
Эксплуатация	Ручной, гидравлический рычаг	Электрический
Гарантия	Продолжительность жизни	1 год на электронные компоненты, 5 лет на конструкционные части
Цена	546 долл. США	$ 599

Лучший пресс для канифоли Bang-For-The-Buck

Меньше, чем стоимость постройки собственного пресса для канифоли Dake (809 долларов.09 против 796 долларов), вы можете получить канифольный пресс с аналогичными характеристиками от известного производителя с пожизненной гарантией. Одна только пожизненная гарантия стоит цены этой печатной машины и душевного спокойствия, которое приходит вместе с ней, если когда-нибудь что-то сломается.

NugSmasher OG Оригинал

12 тонн давления (24000 фунтов)
Пластины 4 “x 4”
Пожизненная гарантия
Сделано в США

Чтобы ознакомиться с нашим выбором лучших бытовых и коммерческих канифольных прессов, прочитайте нашу статью здесь.

Есть несколько способов построить пресс для канифоли, так же как есть несколько способов снять шкуру с кошки. Приведенные нами примеры – это всего лишь несколько примеров. Однако, согласно нашим исследованиям и опыту, они являются более популярными и экономичными вариантами.

Есть вопросы? Не стесняйтесь обращаться к нам, и член нашей команды будет рад помочь вам с вашей сборкой.

Наконец, для получения полного руководства по канифоли от А до Я, поиска оптимальной температуры и максимального увеличения урожайности, ознакомьтесь с нашим Руководством по прессованию Ultimate канифоли здесь.

Как создать собственный пресс для канифоли – Пресс-клуб

Первым этапом является сборка рамы, включая вертикальные боковые каналы, канал рамы головки, стол и цилиндр гидроцилиндра, а также гидравлическую систему. Это несложный процесс, и производители печатных машин будут включать в себя руководство, которое проведет вас через каждый этап сборки.

Ручной гидравлический насос можно прикрепить к прессу или расположить рядом с ним. При установке ручного гидравлического насоса убедитесь, что он находится на высоте, на которой вы можете с комфортом оказывать давление и качать ручку.

После того, как рама полностью собрана, пора закрепить пластины пресса канифоли. Канифольные тарелки Press Club изготовлены из авиационного алюминия 6061 и имеют фирменный светло-розовый цвет. В комплект также входят держатель нижней пластины и изоляторы верхней и нижней пластины. Доступные в размерах 3×5 дюймов и 4×7 дюймов, они являются отличным выбором для создания собственного пресса для канифоли.

Сначала устанавливается нижняя пластина. Начните с размещения одного из изоляторов на столе пресса (горизонтальная опорная балка буквы «H» и ваша рабочая поверхность).Изоляторы могут быть из стекловолокна, бамбука или древесины твердых пород (не древесностружечных плит или фанеры), которые могут действовать как буфер между нагретыми пластинами канифоли и стальной поверхностью пресса.

Вставьте независимые нагревательные стержни и термопары в верхнюю и нижнюю канифольные пластины и убедитесь, что все правильно подключено к блоку контроля температуры.

Затем поместите нижнюю канифольную пластину (пластина без манжеты является нижней пластиной) на изолятор, а затем закрепите канифольную пластину и изолятор на столе с помощью барашковой гайки.Затем поместите верхнюю пластину канифоли на нижнюю пластину и выровняйте края, чтобы они идеально выровнялись. Обязательно ослабьте все четыре винта кольца, затем опустите шток пресса вниз и отцентрируйте его в воротнике верхней канифольной пластины.

Когда верхняя и нижняя пластины выровнены и закреплены, затяните все четыре болта манжеты на гидроцилиндре. Чтобы открыть канифольные пластины, просто откройте клапан сброса давления на прессе.

Подключите термостат к розетке, и все готово!

Дополнительный совет: установите свет, чтобы лучше видеть процесс извлечения.Этот светодиодный светильник громкой связи от The Press Club станет отличным дополнением к любому канифольному прессу с H-образной рамой. Он освещает ваше рабочее место и помогает лучше оценить цвет канифоли при ее извлечении.

Заключение

Изготовление собственного пресса – отличный способ начать прессовать канифоль в домашних условиях. Самодельный пресс дает вам глубокое понимание основных механизмов экстракции канифоли и возможность извлекать высококачественный продукт без растворителей.

Создание собственного пресса дает вам практический опыт работы с каждым отдельным компонентом пресса, что позволяет лучше подготовиться к дополнительным закупкам и модернизации пресса для канифоли в будущем.

Удачного нажатия!

DIY канифольный пресс (пластины, установленные на стандартный пресс) Полное руководство – Grow Light Central

Сделать пресс для канифоли своими руками проще, чем кажется.

Вот почему многие предпочитают изготавливать собственные печатные машины дома, а не покупать специальную модель.

Вы можете сэкономить хорошую сумму денег, даже если купите набор предварительно изготовленных нагревательных пластин и не будете делать этот компонент самостоятельно.

Вы можете сэкономить больше, если будете создавать свои собственные пластины, но мы не считаем, что это стоит усилий для большинства людей.

Если у вас есть инструменты, необходимые для резки и сверления металла, это может иметь для вас смысл.

Для остальных из нас намного проще просто купить набор самодельных пластин, которые поставляются предварительно изготовленными и включают в себя нагревательные элементы и контроллер, необходимые для нагрева пластин до нужной температуры.

Это то, что мы собираемся рассмотреть в этом руководстве.

Если вы хотите сделать канифольный пресс из выпрямителя для волос, мы также можем помочь с этим. Однако мы не рассматриваем это в этой статье, так как выпрямитель для волос годен только для очень небольших количеств.

Это руководство предназначено для людей, которые хотят извлекать в несколько большем масштабе, либо для личного использования, либо даже для коммерческого производства.

Тем не менее, мы создали пошаговое руководство по отжиму канифоли с помощью выпрямителя для волос. На данный момент мы просто раздаем его бесплатно. Если вы хотите начать с выпрямителя для волос (как и большинство, если быть совершенно честным), просто введите свой адрес электронной почты ниже, и мы вышлем вам копию нашего руководства.

Пресс для канифоли своими руками: что вам понадобится

Вам действительно нужны только две вещи, если вы не хотите делать свои собственные пластины (не рекомендуется, если у вас еще нет инструментов для резки и сверления металла):

• Набор нагревательных плит
• Цеховой пресс

Какой тип пресса вам нужен, зависит от того, насколько мощный пресс вы планируете построить. Лучший способ подойти к этому – решить, сколько материала вы планируете обработать.

Ниже приведены 4 распространенных размера пластин с информацией о том, сколько вы можете рассчитывать на обработку и какое давление идеально подходит для каждого размера.

Идеальное давление основано на идеальном PSI (фунтах на квадратный дюйм) для прессования канифоли. Идеальный PSI находится в пределах от 300 до 1000, в зависимости от прессуемого материала, как показано на графике ниже.

Чтобы рассчитать идеальное давление, мы начинаем с целевого фунта на квадратный дюйм. Мы выберем 1000 фунтов на квадратный дюйм, так как это максимум, необходимый для прессования любого типа материала.Учтите, что некоторые люди чувствуют, что большее давление – лучше. В этом случае используйте для расчетов более высокое значение psi.

Нам нужно умножить фунты на квадратный дюйм на размер фильтровального мешка или материала (если мешок не используется) в квадратных дюймах. Мы НЕ используем размер пластин, поскольку все давление приходится на мешок или материал, а не на пластины.

Тем не менее, , если вы еще не уверены, какой будет размер вашего мешка, используйте размер пластин, , так как вы знаете, что мешок или прессованный материал всегда будет меньше пластин.

В качестве примера возьмем пластины размером 4 на 4 дюйма. Эти пластины имеют размер 16 квадратных дюймов (4 х 4 дюйма). При целевом давлении 1000 фунтов на квадратный дюйм нам понадобится пресс, который может подавать 1000 x 16 = 16000 фунтов. 16000 фунтов = 8 тонн, поэтому нам нужен пресс, способный обеспечить как минимум 8 тонн давления.

Наборы тарелок для канифоли

Набор канифольных пластин своими руками включает следующие компоненты:

• две пластины
• ТЭНы для плит (количество варьируется в зависимости от размера)
• цифровой контроллер для нагревательных элементов
• провода от ТЭНов к контроллеру
• шнур питания для контроллера
• переходная пластина для соединения пластин с прессом

Ниже приведены 3 распространенных размера пластин.

Набор пластин 3 на 4 дюйма

Смотрите здесь.

• Мощность: 610 Вт
• Максимальное давление: до 30 000 фунтов / 15 тонн
• Максимальная температура: 450 ° F / 232 ° C
• Идеальное использование: домашний / личный

Набор пластин 3 на 6 дюймов

Смотрите здесь.

• Мощность: 700 Вт
• Максимальное давление: до 40 000 фунтов / 20 тонн
• Максимальная температура: 450 ° F / 232 ° C
• Идеальное использование: для личного или небольшого коммерческого использования

Набор пластин 3 на 8 дюймов

Смотрите здесь.

• Мощность: 1010 Вт
• Максимальное давление: до 60 000 фунтов / 30 тонн
• Максимальная температура: 450 ° F / 232 ° C
• Идеальное использование: для личного или небольшого коммерческого использования

Прессы

Канифольные пластины, расположенные над креплением, подходят практически к любому стандартному прессу. Лучшие варианты для домашнего использования – это оправочный пресс или цеховой гидравлический пресс .

Для промышленного производства мы рекомендуем пневматический пресс. Они громче (так как требуют воздушного компрессора), но работают быстрее и точнее.

Следует отметить, что эти прессы служат намного дольше, если они не используются на полную мощность. Это означает, что использование 20-тонного пресса при максимальной нагрузке 10 тонн значительно увеличит срок его службы по сравнению с использованием пресса на 20 тонн.

По этой причине, мы всегда рекомендуем использовать пресс с более высоким максимальным давлением, чем вам нужно, , но никогда не запускайте его с максимальным давлением.

Вот наши рекомендации по усилию прессования:

• 3 x 4 пластины: от 3 до 15 тонн
• 3 x 6 пластин: от 10 до 20 тонн
• 3 x 8 пластин: от 15 до 30 тонн

Какой бренд прессы лучший

Как уже упоминалось, можно использовать практически на любой печатной машине, , так что посмотрите, что доступно локально. Кроме того, вы можете купить печатную машину в Интернете на Amazon или в другом месте.

Если вы ищете рекомендации по брендам, многие мастера по изготовлению канифольных прессов предпочитают прессы Harbour Freight , потому что они недорогие.Проблема в плохом качестве сборки. Эти прессы предназначены для использования от случая к случаю и не прослужат долго, если используются ежедневно.

Если у вас больший бюджет, , вам было бы намного лучше получить печатную машину более высокого качества, например, Dake. Прессы Dake – вторая по популярности марка самодельных канифольных прессов после Harbour Frieght. Стоят они дороже, но намного прочнее и надежнее.

Вот подборка прессов Dake от Amazon (обратите внимание, что Baleigh и Grizzly – это прессы Dake с ребрендингом).

Третий вариант – Strongway. Они занимают пространство между гаванями Frieght и Dake, а предлагают хороший компромисс между ценой и качеством сборки. Мы определенно предпочитаем прессы Dake, но если они выходят за рамки вашего бюджета, Strongway – хороший вариант.

Вот прессы Strongway на Amazon.

Создание пресса для канифоли своими руками

Эта часть будет шокирующе короткой.

Все, что вам нужно сделать, это установить пластины на пресс, и все готово.Это действительно настолько просто!

Итак, вы готовы выдавить канифоль! Если вы не знаете, как это сделать, у нас есть руководство, которое охватывает каждый шаг.

Отказ от ответственности: Некоторые вещи, обсуждаемые в этом руководстве, могут быть незаконными в вашем регионе. Мы не поощряем нарушение каких-либо законов. Если что-либо из вышеперечисленного является незаконным в вашем регионе, пожалуйста, поймите, что это предназначено только для развлекательных целей (в частности, для развлечения тех, кто живет где-то с лучшими законами…).

Информационный центр изготовителя ножей DIY: Ковочный пресс DIY 20 тонн: Часть 1

Бюджетный ковочный пресс 20 тонн

Имея под рукой кузницу, изготовитель ножей естественным образом переходит к производству стали, сваренной по шаблону. Эти заготовки изготавливаются из двух или более видов стали и свариваются поковкой. Одним из инструментов, который действительно помогает при прессовании стали, является гидравлический ковочный пресс. Настоящая сделка очень дорога и недосягаема для такого низкобюджетного парня, как я, но есть способы выполнить работу в рамках бюджета.

Увидев Т.А. В конструкции Толера, где он использует относительно недорогой 20-тонный домкрат для бутылок с пневматическим приводом и сварную стальную раму, я подумал, что могу внести некоторые базовые изменения в его конструкцию и немного задокументировать ее. Этот пресс отнюдь не идеален, но это хороший прочный блок, сделанный для относительно небольшого количества добычи. Я сделал это из материала, который у меня был, чтобы сэкономить.

Домкрат для бутылок представляет собой типовой 20-тонный пневмопривод. Сжатый воздух запускает привод на задней части домкрата, который заставляет подъемник подниматься.Хотя эти типы домкратов медленные и, как известно, жаждут воздуха, моя цель – получить около пяти прессов, прежде чем придется снова помещать сталь в кузницу для повторного нагрева. Пока сталь находится в кузнице, компрессор может перезарядить подачу воздуха и будьте готовы к следующим нажатиям.

Я пошел в это с системой воздушного компрессора 120 фунтов на квадратный дюйм 11 CFM с уже установленным дополнительным резервуаром для хранения воздуха. Имейте это в виду, так как у большинства воздушных компрессоров для садоводства, вероятно, не хватит мощности, чтобы с удовольствием управлять таким прессом.

Пресс должен быть маленьким, прочным и вмещать несколько различных типов матриц для выполнения разнообразных задач. Еще одна особенность, к которой я стремился, – это ножное управление. Я хочу, чтобы обе руки были доступны для удержания заготовки при прессовании.

В отличие от T.A. В конструкции Толера я хотел разместить домкрат сверху. В этой конструкции домкрат и соответствующие воздушные шланги не должны препятствовать падению горячей окалины и всего, что может выпасть из области штампа.

Примечание. Эта информация предоставляется бесплатно только в образовательных целях.Автор или издатель не несут ответственности за использование или неправильное использование этой информации. Гидравлический пресс создает экстремальное давление, которое может быть опасным для вашего здоровья.

Базовая операция этого пресса включает в себя гидравлический домкрат, толкающий гидроцилиндр вверх, и какую-то ручку для открытия выпускного клапана, заставляющую пружины тянуть гидроцилиндр вниз. Поскольку я хотел, чтобы этот педальный переключатель работал, потребовались некоторые дополнительные элементы управления. Простой двухпозиционный ножной переключатель не будет работать, так как это будет означать, что гидроцилиндр движется вверх или вниз.Не было бы «стоп-позиции» или «нейтральной» позиции, в которой таран оставался бы на месте. Мы, конечно же, не хотим, чтобы штанга полностью опускалась вниз при каждом нажатии, так как мы будем тратить много времени и воздуха на каждое нажатие. Мне нужно было найти способ остановить таран, когда ему явно не велено двигаться вверх или вниз.

Чтобы сделать дизайн недорогим и достаточно простым, я выбрал два ножных переключателя. Использование одного педального переключателя означает, что одновременно может выполняться только одно действие. Это; один переключатель поднимает подъемник, а другой – опускает.Клапан, поставляемый с домкратом, будет подъемным клапаном, а двухходовая трехходовая ножная педаль будет приводить в действие пневматический цилиндр двойного действия для управления выпускным клапаном домкрата.

Рама пресса должна выдерживать усилие в 20 тонн или 40 000 фунтов без заметного прогиба. Для дизайна я использовал полый структурный профиль (HSS) размером 2 x 0,25 дюйма. Исходя из площади поперечного сечения, две секции будут иметь предел текучести около 139 000 фунтов, рассчитанный из прочности 46 фунтов на квадратный дюйм. Это коэффициент безопасности 3.5.

Матрицы должны быть недорогими, быстро заменяемыми и легко заменяемыми, если они изнашиваются или устают. Я выбрал размер 5 x 5 дюймов для штамповых пластин. Однако 6 дюймов на 6 дюймов или 4 на 4 дюйма также подойдут.

Я хотел, чтобы матрицы открывались как минимум на 4 дюйма. Если бы вы начали делать большие заготовки, например, перо Дамаск Возможно, я захочу сделать матрицы открытыми до 6 дюймов или около того, если вы выберете более длинные стойки, возможно, вам больше подойдет

ЗАКУПКА

Все детали для печати были закуплены на месте, за исключением нескольких товаров, которые я купил на eBay и Amazon.com.

РАМА
2-дюймовый квадратный HSS (полый структурный профиль) с толщиной стенки 1/4 дюйма.
2 “Угол, снова 1/4”
6 “C канал, длина от 18 до 20 дюймов
Плоский стержень 3/16″ x 2 “
Плоский стержень 4″ x 3/8 “
Плоский стержень 1/8″ x 1 ” пруток

Вы можете получить их у любого местного поставщика стали. если ты у вас нет ленточной пилы, я бы посоветовал дать им список вырезок и иметь их нарежьте кусочки красивым квадратом. Квадратные разрезы очень важны для обеспечения рама квадратная. На этой схеме списка вырезов не показано основание.Это может быть что угодно, плоское и крупное. У меня был какой-то 6-дюймовый тяжелый канал C, но 8-дюймовый C будет работать, как и пластина 1/4 дюйма, действительно что-нибудь твердое для крепления жима к скамейке.

ШТАМПЫ
Штампы плоские 1/4 дюйма, 5 дюймов x 5 дюймов
Штампы – это все, что вы хотите разместить на пластинах, но я бы порекомендовал для начала набор чертежей от 1 до 1-1 / 2 дюйма круглый стержень и другой плоский комплект, сделанный из плоской заготовки размером 1-1 / 2 дюйма. Позже мы рассмотрим матрицы более подробно.

JACK
Гидравлический домкрат 20 тонн с пневматическим приводом.Домкрат, вероятно, будет похож на все, что я видел, Harbour Freight и т. Д. Обычно они продаются по цене менее 100 долларов. Моя была 89 долларов. Они также поставляются с коротким отрезком (3 фута) воздушного шланга и ручным клапаном. Убедитесь, что они включены, поскольку вам понадобится клапан.

Домкрат поставляется с двумя пружинами, однако рекомендуется использовать две дополнительные пружины, чтобы ускорить время втягивания гидроцилиндра. Вспомогательные пружины, которые я использовал, – это 7-дюймовые батутные пружины, взятые со свалки.

ИНСТРУМЕНТЫ

Чтобы построить этот пресс, вам понадобятся основные инструменты для работы по металлу.

Сварщик:
Если у вас нет сварщика или вы не уверены в своих сварочных навыках, я настоятельно рекомендую , чтобы вы прибегли к услугам опытного сварщика. Если вы собираетесь сварить его самостоятельно, я бы порекомендовал сварочный аппарат с током не менее 180 А для HSS-стали со стенкой 0,25 дюйма.

Другие инструменты:
Дисковый шлифовальный станок для очистки перед сваркой.
(Работает откидное колесо или шлифовальный диск. тоже хорошо.)
Сверло (пресс) и набор бит
Квадрат сварщика
Метчик # 10-32 (NF)
Метчик 1/4 “-20 (NC)
Ножовка по металлу
Набор гаечных ключей с открытым зевом
Проволочная щетка
Линейка / рулетка / квадраты и т. д.

Строительство

Рама

Детали рамы были вырезаны на ленточной пиле, зачищены и сняты фаски с помощью угловой шлифовальной машины.

Используя магнит и угольник, чтобы проверить, установлены ли детали под углом 90 °, сварите их прихваточным швом. Еще раз проверьте прямоугольность и закончите сварку.

Используя вторую деталь B 14 дюймов, установленную между стойками, чтобы они оставались параллельными во время сварки. В конце концов, я приваю эту деталь непосредственно под верхним элементом, чтобы создать двойную верхнюю балку.

Основание состоит из двух частей тяжелого уголка C 2 “, приваренных к части C-канала размером 6 x 2 дюйма. Отсюда можно привинчивать или приваривать дополнительные монтажные ножки.

Одна часть D устанавливается поверх углы и приварены на место. Деталь D в моей сборке представляет собой пластину размером 3/8 “x 4”.

Стойки закрыты дополнительным уголком 16 “на 2”. Это только косметическое средство, чтобы закрыть открытые концы стоек из быстрорежущей стали, поэтому калибр не важен. Это также отличное место для наклеивания вашего логотипа!

Здесь я приварил две стопорные шайбы с разрезным кольцом 1/2 дюйма, чтобы прикрепить вторичные пружины к верхней части рамы.

Эти пружины работают вместе с пружинами на домкрате для увеличения скорости возврата.

Последней прикрепляемой к поперечине деталью является контактная пластина гидроцилиндра домкрата. Я сделал его из стали 1/4 дюйма и вырезал в нем отверстие с помощью кольцевой пилы диаметром 1-3 / 4 дюйма. Он приварен мертвой точкой к поперечине.

Эта направляющая предотвращает соскальзывание гидроцилиндра с поперечины.

Верхняя наковальня

Верхняя опора представляет собой подвижный горизонтальный элемент F, удерживаемый двумя кусками стали G 3/16 дюйма.Он как бы скользит вверх и вниз по двум стойкам. Поскольку основная часть верхней опоры представляет собой кусок 2-дюймовой быстрорежущей стали, показанный как часть E. Нижняя часть домкрата сидит и прикреплена к основанию, чтобы она могла перемещать опору вверх и вниз. В дополнение к части E, две кусочки F (сталь 3/16 “x 2” x 15 “) удерживают его внутри стоек. Одна часть F приварена, а вторая часть F снимается для обслуживания, поэтому она крепится двумя болтами 1/4 дюйма. Закрепите сталь 3/16 дюйма на 2-дюймовой HSS, отметьте и просверлите два направляющих отверстия 1 дюйм в HSS.

Используя пилотное отверстие в качестве направляющей, просверлите отверстия диаметром 13/64 дюйма и нарежьте метчиком 1/4 NC.

Два болта 1/4 дюйма NC x 1/2 дюйма прикрепляют съемную пластину к упору.

Основание домкрата имеет размеры 6 x 9 дюймов. Я использовал две части 3/16 “x 3” и приварил их к HSS.

Обратите внимание, что две части уголка 1 дюйм просверлены и приварены к верхней части опоры для установки вспомогательных пружин.

Джек готов к установке.Чтобы полностью втянуть домкрат на место, требуется немного силы, чтобы потянуть пружины вниз.
Этот простой прижим фиксирует домкрат к основанию. Шайбы используются для соответствия высоте основания домкрата, чтобы зажимы были более или менее ровными при затяжке.
В следующей части мы рассмотрим, как изготавливаются и устанавливаются штампы, а также элементы управления подачей воздуха в домкрат.

Следите за обновлениями.

Дан

Планы гидравлических прессов 12 тонн Постройте свой собственный пресс для цеха DIY Рабочее оборудование для цехов Инструменты и обустройство дома Планы и комплекты деревообрабатывающих станков guardebem.com

Планы гидравлических прессов 12 тонн Постройте собственный цех Прессовочное оборудование Оборудование для мастерских Инструменты и обустройство дома Планы и комплекты деревообрабатывающих прессов guardebem.com Планы и комплекты гидравлических прессов 12 тонн Постройте собственный цех Прессовочное оборудование Инструменты и ремонт дома Деревообработка Планы и комплекты проектов guardebem. ком Планы гидравлических прессов

12 тонн Постройте свой собственный цеховой пресс Оборудование для мастерских для самостоятельной работы, Оборудование для рабочих цехов своими руками Планы для гидравлических прессов 12 тонн Планы для гидравлических прессов 12 тонн Постройте собственный цеховой пресс, Планы гидравлических прессов 12 тонн Постройте собственный цеховой пресс Оборудование для мастерских DIY – -, Оптовая цена , Все, что вам нужно за меньшие деньги, Хорошие товары онлайн СЕЙЧАС, Повышение продажной цены, Купить официальный сайт онлайн здесь! Ton Создайте свой собственный пресс для цеха. Оборудование для работы в мастерской. Гидравлические прессы. Планы 12 гв.com.

Планы гидравлических прессов 12 тонн Постройте свой собственный пресс Пресс для самостоятельной работы Оборудование для цехов

A

GuardeBem Жуан Песоа

A GuardeBem é um ecossistema interegrado de soluções para empreendedores que desejam otimizar espaços, reduzir custos, desenvolver relacionamentos e gerar novos negócios através de serviços de endereço fiscal e Comercial, espaços de endereço fiscal e comercial, espaços de endereço fiscal e comercial, espaços de endereço fiscal e comercial, espaços de endereço fiscal e comercial, esa la de la de la de la de la de la de la de la de la de de de endereço, коммерческое и коммерческое помещение для продажи Песоа.

Сайба Майс

Гидравлический пресс Планы 12 тонн Постройте свой собственный цех Пресс для ремонта DIY Рабочее оборудование для цеха – -. Подъемник двигателя。 ✔️ Планы гидравлических прессов на 12 тонн。 ✔️ Создайте собственный пресс для цехов。 ✔️ Оборудование для мастерских для самостоятельной работы。 ✔️ Вы никогда не поймете, сколько вам нужно пресса, пока он у вас не появится. 。 ✔️ Все планы разработаны Беном Стоуном. Планы гидравлических прессов на 2 тонны Создайте собственный пресс для цехов. Оборудование для мастерских для самостоятельной работы. Вы никогда не поймете, насколько вам нужен пресс для цехов, пока он у вас не появится.Свою пользуюсь довольно часто. Это отлично подходит для восстановления двигателей или просто исправления согнутых деталей. Установите и снимите подшипники, шестерни, карданные шарниры, втулки, шкивы, маховики и штифты. Также идеально подходит для штамповки и склеивания. Это современные чертежи, созданные с использованием программного обеспечения AutoCAD для обеспечения точности. Собери сам! Сделай сам. Я отправлю вам бумажные копии на бумаге 8/2 X. Все планы разработаны Беном Стоуном. Бен – инженер на пенсии из Канады. Бен также сам рисует их, используя последнюю версию программного обеспечения AutoCAD для обеспечения точности.Он изучал инженерное дело еще в начале 980-х годов. Проработав более 0 лет в строительной отрасли, он увлекся созданием классных предметов вокруг своей фермы и хижины. Это отличные проекты своими руками. Обладая небольшим навыком, каждый может сделать это сам. Бен всегда на связи, если у вас возникнут какие-либо вопросы при создании одного из его проектов. Он все время добавляет новые планы. 。。。

Seja um franqueado GuardeBem

Se Você acredita no poder da Economia colaborativa e deseja ter uma empresa rentável e fácilmente escalável, conheça o Conheito 3 em 1 de self storage, escritório comparehado e coworking da GuardeBem, um modelo de negócio de retare, em alta eksalável.

Сайба Майс

Depoimentos

Программы

Além de soluções, oferecemos programas que Educam, Conectam e transformam

Сайба Майс

Гидравлические прессы Планы 12 тонн Постройте свой собственный пресс для цеха DIY Рабочее оборудование для цехов

Light Kaki / Black Mascot 12049-442-5509-C62Шорты Штутгарта C62. 200 фунтов Переключатель Вкл. / Выкл. УДЕРЖИВАЮЩАЯ СИЛА с размерами резьбы 8 мм АВТО МОЩНОСТЬ Самый сильный магнитный держатель Кровать 1-7 / 8 x 3-1 / 5 x 2.Пинцет для бонсай Joshua Roth с 8 угловыми точками, прочное сверло Flantor, сверло-копатель для садовых растений, цветочная луковица и сверло для постельных принадлежностей, сверло для земли, стальной садовый копатель для земляного сверла с 2×9, классический французский декор, декоративный трафарет, потолочный медальон Марии-Антуанетты. Ультрачисто-белый Ekena Millwork CM20BE1UWF Потолочный медальон Berkshire, Crescent PS20509C Pro Series Linesman Плоскогубцы комбинированного действия, 9 дюймов, Ekena Millwork CORW02X10X12ELCH Деревянный каркас Cherry 1 1 / 2W x 10D x 12H.Сверло серии DWT America 3 / 4-24 X 1-1 / 2 OD из быстрорежущей стали с круглым регулируемым штампом. X13651111010 Американская стандартная сменная плата управления печью OEM, полка 1 чудо McLee Creations, белая небольшая пластиковая полка для ванной комнаты для смартфона и смываемые детские салфетки на подставке для настенного держателя для сотового телефона. Eco Pultrusions Пултрузионный стержень из стекловолокна 48 дюймов x 3/8 дюймов Арматурный стержень из стекловолокна 24 пакета, черный 2 пары uxcell RC Propellers 1045 10×4,5 дюймов CW CCW Самоблокирующийся для квадрокоптера. Американский образовательный комплект шкивов 7-1607, Замок для раздвижных дверей Uspacific для ворот для домашних животных, корпусная мебель Матовая отделка – Набор из 2 защелок для небольших окон с откидной защелкой, золотая современная люстра с круглой светодиодной подсветкой 66 Вт 1 линейная люстра Светодиодные акриловые подвесные люстры Освещение современной столовой Кухонный остров с входом в стол с выносным подвесным светильником, защелкой с защелкой для безопасного дверного замка MyLifeUNIT Откидная защелка из нержавеющей стали, 2 шт.Листовой ламинат Wilsonart 4 x 8, тик Portico. Sunkist 02BR Экстракционная лампа оранжевого цвета с порошковым покрытием. 8-дюймовый компас GROZ Wing Compass 01551 промышленного класса.

Гидравлический пресс Планы 12 тонн Постройте свой собственный пресс Пресс для самостоятельной работы Рабочее оборудование для цеха

Купить Ангелькраб различного размера в стиле хип-хоп со льдом круглой огранки 5 мм, черное теннисное колье из CZ. ОБСЛУЖИВАНИЕ КЛИЕНТОВ ВТОРОЕ НИЧЕГО – Нам нравится то, что мы делаем, и мы хотим делать это за вас. модный Уникальный дизайн согревает вас и хорошо выглядит в холодную погоду (700 шт.) Метрическая система DIN 472 M8 Внутреннее стопорное кольцо Пружинная сталь Фосфатированная: Промышленная и научная. Эти танцевальные туфли предназначены для детей, всем вам подходят наши модные мокасины на плоской подошве. , более 100 лет мы постоянно внедряем инновации в автомобильное освещение. Они имеют двойную канавку для плавного и быстрого проникновения.Применение шкивов натяжителя ремня вентилятора Berltm Citroen, Планы гидравлического пресса 12 тонн Постройте свой собственный пресс для цеха DIY Рабочее оборудование для цеха . New Balance® Classics поднимает ставку на вневременной стиль с кроссовками 574v2-USA. Есть версия этих заклепок с медным акцентом :, Сообщите мне, если вам нужна подкладка или подкладка, затемняющая комнату. так что это разовая возможность – если вам это нравится. Бусины из голубого кварца в очаровательных голубых ронделях цвета морской волны. Lavendar w Круги на шнурке Большой. Этот список предназначен для высококачественных пижам с вышивкой в ​​стиле бутик. Cloisonné – это традиционное китайское ремесло, в котором используются крошечные медные проволоки для создания проектов или базовой формы дизайна.Либо они уезжают с памятным подарком на память, либо у вас есть удивительное произведение искусства, которое можно продемонстрировать. Планы гидравлического пресса 12 тонн Постройте свой собственный пресс для цеха DIY Рабочее оборудование для цеха . Синяя оберточная бумага Acadia 3 листа, окрашенная вручную, напечатанная 20. 00 01 02 03 04 05 Ford Excursion, Tucker Safety Whizard BacFighter III White Spectra Guard Антимикробная устойчивая к порезам перчатка – большая: промышленная и научная, идеальная коллекция аксессуаров для взрослых, в комплект входит : 1 шт. Баскетбольные штаны для мальчиков.Новая подвеска Voyager разработана, чтобы дать вам максимальный контроль и поддержку, чтобы вы всегда были на высоте. Описание продукта Водонепроницаемая версия нашего оригинального TriBag, Craft – 12 цветов от DURSHANI: Kitchen & Home, 46W x 30L: Одежда и аксессуары, Планы гидравлического пресса 12 тонн Постройте свой собственный пресс Пресс для дома DIY Рабочее оборудование для цеха . Впускной коллектор двигателя оригинального оборудования GM – это рекомендованная GM замена оригинального компонента вашего автомобиля.

Гидравлический пресс Планы 12 тонн Постройте свой собственный цех Прессы DIY Рабочее оборудование для цехов

Планы гидравлических прессов
12 тонн Постройте свой собственный цех Прессы Сделай сам Рабочее оборудование для цехов – -, оптовая цена, все, что вам нужно за меньшие деньги, хорошие продукты онлайн СЕЙЧАС, повышайте продажную цену, купите официальный сайт онлайн здесь! .