При каком точении применяют полукруглую стамеску: Стамеска полукруглая: назначение, классификация, выбор

alexxlab | 08.06.2020 | 0 | Разное

Стамеска полукруглая: назначение, классификация, выбор

Cтамеска полукруглая предназначена для формирования выемок на поверхности дерева. Инструмент используется плотниками и столярами при формировании орнамента и геометрического узора. Форма лезвия соответствует названию, радиус изгиба может быть разной величины.

Назначение стамески

Полукруглую стамеску следует применять для  создания выемок при художественной резьбе. При помощи инструмента удается сделать выпуклые или вогнутые засечки.

Инструмент для резьбы по дереву состоит из 2-х частей. Рукоять чаще всего изготовлена из вязкой породы дерева: клена, вяза, граба, ясеня. Встречаются пластиковые варианты, для удобства работы они имеют резиновые вставки.

Основная часть полукруглой стамески – металлический резец, заточенный с одной стороны, чаще под углом 25⁰. Он изготавливается из легированной стали, благодаря чему формируются точные элементы на материале. Требования по ГОСТу допускают применение металла марки ХВГ, 9ХС и 9ХФ.

В зависимости от степени закругления, металлическая часть может быть отлогой, круглой или полукруглой. Чем больше диаметр лезвия, тем более плавная насечка получится при работе по дереву.

По обе стороны рукояти (на конце и в месте соединения с резцом) обычно можно увидеть металлическое кольцо. Оно предотвращает повреждение древесины при нанесении удара долотом.

Классификация инструмента

В основе классификации изделия лежит несколько параметров:

• размер лезвия;
• способ изготовления резца;
• степень закругления.

Стандартная длина полукруглого или прямого инструмента с ручкой составляет 125-290 мм, из этого параметра размеры лезвия 110-145 мм. Ширина металлической части – 4-50 мм.

Значимыми параметрами лезвия полукруглой стамески является ширина и глубина. Соотношение этих значений может быть разным, от чего зависит глубина формируемого углубления при обработке заготовки.

Металлическая часть стамески может быть изготовленной путем штампования, ковки или вырубки. Первый вид лезвия имеет средний параметр твердости и прочности. Кованое полотно применяется, когда требования к прочности повышены. Вырубная сталь позволяет точно обрабатывать мягкую древесину. Лезвие, полученное таким способом, уступает другим по прочности и твердости.

Полукруглые стамески классифицируют по номерам (№1, 2, 5, 6). Если поставить инструмент вертикально и обозначить насечку, диаметр полученного полукруга (в см) соответствует номеру.

Как выбрать

Советы по выбору стамески можно давать после определения, с какой целью она будет применяться. В арсенале плотника должны быть образцы разного размера и формы.

Универсальными считают стамески для резьбы с прямым лезвием. Ее применяют для финишной обработки заготовки. Круглый резак используется для формирования углубления на доске.

Угловая стамеска формирует элементы в форме буквы V, поэтому используется для геометрической резьбы по дереву. При помощи полукруглого инструмента лучше всего создавать орнаменты разной степени сложности. Разновидностью этого вида является клюкарза, позволяющая формировать глубокую борозду.

При выборе важно обратить внимание на качество стали. На поверхности клинка должна быть нанесена надпись, подтверждающая класс металла (drop forged, CrV). Они подтверждают состав стали, которая должна состоять из хрома и ванадия. Кроме этих обозначений, должен быть указан производитель резца. Качественный инструмент не может стоить дешево.

Проверить качество стали можно на точильном камне. При обработке качественного материала на острие возникают заусенцы, устраняемые легко при помощи среднедисперсной фракции наждачной бумаги.

Как сделать самостоятельно

Для изготовления полукруглой стамески для резьбы по дереву лучше всего подойдет старая фреза по металлу, поскольку материал соответствует требованиям по прочности. Наличие зуба на пиле позволяет обозначить выступ, где начинается область рукояти. При помощи ножниц по металлу вырезают полоску требуемой ширины и длины.

В середине предполагаемого лезвия при помощи прутка шириной 4-5 мм формируют желоб. На наждачном станке выводят наружный контур резака.

Далее под полукруглую модель, применяемую для работы с орнаментом, изготавливают рукоять. Для этого в бруске делают отверстие, куда помещают основание. Стальную часть фиксируют в заготовке при помощи эпоксидной смолы.

Используя пилу, рубанок, ручке придают желаемую форму и размер. Далее поверхности шлифуют, придавая гладкость.

Правила заточки стамесок

Затачивать стамеску нужно не реже 2 раз в год. При эксплуатации  на металле появляются неровности, заусенцы. Чтобы заострить лезвие, используют специальный камень. Начинают работу с крупнозернистой части, по мере затачивания переходят к мелкому наждаку, который полирует сталь.

Полукруглый и другие виды инструмента затачивают с ровной стороны. Стамеску держат обеими руками, медленно проводя по камню движениями сверху вниз. По мере затачивания на точильном круге появляются борозды. Это означает, что пора перейти к среднезернистой поверхности. Правильно заточенное лезвие должно иметь зеркальную поверхность.

Правила работы стамеской

Перед тем, как начать использовать полукруглую стамеску, нужно изучить азы работы. Чтобы добиться желаемого результата, острие прислоняют к дереву, при помощи киянки (специального молотка), нужно постукивать по рукоятке, пока не получится канавка желаемой глубины.

Перед выполнением сложной работы нужно потренироваться выполнять разные виды элементов на черновом полотне. Точность движений и сила приложения должна быть дозированной, поскольку исправить ситуацию будет сложно. Предварительно на заготовку нужно нанести эскиз, по которому будет происходить работа стамеской.

При работе не следует снимать сразу большое количество материала, работая послойно. При помощи  инструмента можно обрезать полотно вдоль волокон, вырезать пазы или делать перпендикулярные насечки. Последний способ предполагает приложение наибольших усилий.

Полукруглая стамеска пригодится при работе по дереву, когда на поверхности планируется воспроизвести узор или орнамент. Резьба по дереву – искусство, требующее навыков. Чтобы создать качественное изделие, нужно иметь под руками инструменты разного диаметра и степени закругления. При выборе стоит проверять качество стали и соответствие маркировке. Качественный набор, соответствующий требованиям к прочности, не может стоить дешево, что необходимо учитывать при выборе.

При каком точении применяют полукруглую стамеску

Стамеска по дереву: назначение, виды, подбор

Среди огромного количества различных ручных инструментом в отдельную категорию следует отнести стамеску. Она является обязательным элементом арсенала столярной мастерской. Стамеска по дереву весьма полезна при проведении самых различных работ, связанных с обработкой дерева. При хорошей заточке и правильном применении может использоваться для получения резьбы различной сложности. Встречается много уже готовых наборов, мастера на основании своего опыта проводят выбор инструмента поштучно в зависимости от поставленных задач. Рассмотрим все особенности стамески по дереву, ее разновидности и применение, а также многие другие моменты.

Стамески для резьбы:  классификация

Плотники и столяры применяют довольно большое количество различных инструментов, которые применимы при обработке дерева. Примером можно назвать то, что стамеска по дереву используется для снятия фаски ил нанесения узора на поверхность путем снятия дерева. При этом конструкция подобного инструмента достаточно проста, представлена рабочей частью и рукояткой. Выделяют следующие виды стамесок:

1. Прямая считается базовым инструментом, применяемым для снятия большого количества материала с поверхности. При этом рабочая часть позволяет получить простые углубления.
2. Встречаются также фигурные стамеска по дереву. Она характеризуется скосом лезвия под углом 45 градусов. Этот вариант исполнения подходит для вырезания продольных канавок и проведения первоначальной обработки деревянной заготовки.
3. В арсенале мастеров встречается также угловая стамеска по дереву, рабочая поверхность которой образуется двумя сомкнутыми плоскостями. Область применения заключается в образовании выемок, которые напоминают V-образную форму. Весьма специфический вариант исполнения, поэтому встречается не во всех случаях.
4. Полукруглая рабочая поверхность также получила весьма широкое распространение. Многие специалисты считают эту разновидность инструмента основной. Подобный инструмент может применяться для предварительной подготовки заготовки, а также образования орнамента сложной формы. При этом в эту категорию входит несколько разновидностей рабочей части: круглая, средняя и отлогая.
5. В рассматриваемую группу входят также цезарики. Эта разновидность полукруглой стамески по дереву имеет узкую рабочую часть, ширина которой составляет 3 мм. Основная задача заключается в получении тонких канавок, а также в получении орнамента на изделиях небольших размеров.
6. Клюкарза напоминает полукруглую стамеску по дереву, главное отличие заключается в том, что закруглению подвержен торец и стержень. За счет подобной формы обеспечивается легкий ход рабочей части по дереву. Стоит учитывать, что этот вариант исполнения изготавливается в самых различных видах, к примеру, угольные и прямые.
7. Рассматривая чертеж изделия часто можно отметить необходимость в стамеске по дереву, которая получила название штихель. Она характеризуется косым резцом и грибовидной рукояткой. Основное предназначение заключается в образовании канавок различной формы. Применяется в том случае, когда обычный вариант исполнения стамески по дереву не позволяет получить рисунок с требуемой точностью.
8. Клепик представлена мини-стамеской по дереву, которая характеризуется тонкой рабочей частью. Форма в этом случае напоминает тонкий листочек. Используется также в случае, когда создаваемый рисунок должен обладать высокой точностью.
9. Ноготок получил также весьма широкое распространение, предназначается для резки тонки фрагментов, ключевая особенность заключается в круглой режущей части.
10. Обратная стамеска имеет выпуклую наружную часть, за счет чего есть возможность получить выпуклый узор над плоским основанием.

Стоит учитывать, что практически все приведенные выше виды стамесок по дереву могут иметь различные модификации, которые применимы в той или иной ситуации. Примером можно назвать классификацию плоских вариантов исполнения на широкую, узкую и угловую, с узким или круглым изгибом.

Выбор стамески

С выбором рассматриваемого инструмента может возникнуть довольно большое количество проблем, так как универсального варианта исполнения практически нет. При нечастом проведении работ можно приобрести основные стамески в виде набора. Рекомендуется отдавать предпочтение недорогим наборам, так как они обладают должны соотношением между ценой и качеством. Чаще всего подобные наборы приобретаются для восстановления окон или дверей.

При частом проведении работы по дереву, которая предусматривает создание сложных узоров, не следует экономить на приобретении инструмента. Это связано с тем, что основные части стамески могут довольно быстро изнашиваться. Именно поэтому уделяется внимание качеству. По способу изготовления выделяется несколько основных групп инструментов:

1. Вырубные. Подобный вариант исполнения характеризуется тем, что может использоваться для точной обработки с мягкими и средними по твердости материалами. Стоит учитывать потребность в проведении периодической заточки основной части.
2. Кованые. Технология к

Стамеска по дереву: назначение, виды, подбор: виды, характеристики, выбор

Среди огромного количества различных ручных инструментом в отдельную категорию следует отнести стамеску. Она является обязательным элементом арсенала столярной мастерской. Стамеска по дереву весьма полезна при проведении самых различных работ, связанных с обработкой дерева. При хорошей заточке и правильном применении может использоваться для получения резьбы различной сложности. Встречается много уже готовых наборов, мастера на основании своего опыта проводят выбор инструмента поштучно в зависимости от поставленных задач. Рассмотрим все особенности стамески по дереву, ее разновидности и применение, а также многие другие моменты.

Стамески для резьбы:  классификация

Плотники и столяры применяют довольно большое количество различных инструментов, которые применимы при обработке дерева. Примером можно назвать то, что стамеска по дереву используется для снятия фаски ил нанесения узора на поверхность путем снятия дерева. При этом конструкция подобного инструмента достаточно проста, представлена рабочей частью и рукояткой. Выделяют следующие виды стамесок:

1. Прямая считается базовым инструментом, применяемым для снятия большого количества материала с поверхности. При этом рабочая часть позволяет получить простые углубления.
2. Встречаются также фигурные стамеска по дереву. Она характеризуется скосом лезвия под углом 45 градусов. Этот вариант исполнения подходит для вырезания продольных канавок и проведения первоначальной обработки деревянной заготовки.
3. В арсенале мастеров встречается также угловая стамеска по дереву, рабочая поверхность которой образуется двумя сомкнутыми плоскостями. Область применения заключается в образовании выемок, которые напоминают V-образную форму. Весьма специфический вариант исполнения, поэтому встречается не во всех случаях.
4. Полукруглая рабочая поверхность также получила весьма широкое распространение. Многие специалисты считают эту разновидность инструмента основной. Подобный инструмент может применяться для предварительной подготовки заготовки, а также образования орнамента сложной формы. При этом в эту категорию входит несколько разновидностей рабочей части: круглая, средняя и отлогая.
5. В рассматриваемую группу входят также цезарики. Эта разновидность полукруглой стамески по дереву имеет узкую рабочую часть, ширина которой составляет 3 мм. Основная задача заключается в получении тонких канавок, а также в получении орнамента на изделиях небольших размеров.
6. Клюкарза напоминает полукруглую стамеску по дереву, главное отличие заключается в том, что закруглению подвержен торец и стержень. За счет подобной формы обеспечивается легкий ход рабочей части по дереву. Стоит учитывать, что этот вариант исполнения изготавливается в самых различных видах, к примеру, угольные и прямые.
7. Рассматривая чертеж изделия часто можно отметить необходимость в стамеске по дереву, которая получила название штихель. Она характеризуется косым резцом и грибовидной рукояткой. Основное предназначение заключается в образовании канавок различной формы. Применяется в том случае, когда обычный вариант исполнения стамески по дереву не позволяет получить рисунок с требуемой точностью.
8. Клепик представлена мини-стамеской по дереву, которая характеризуется тонкой рабочей частью. Форма в этом случае напоминает тонкий листочек. Используется также в случае, когда создаваемый рисунок должен обладать высокой точностью.
9. Ноготок получил также весьма широкое распространение, предназначается для резки тонки фрагментов, ключевая особенность заключается в круглой режущей части.
10. Обратная стамеска имеет выпуклую наружную часть, за счет чего есть возможность получить выпуклый узор над плоским основанием.

Стоит учитывать, что практически все приведенные выше виды стамесок по дереву могут иметь различные модификации, которые применимы в той или иной ситуации. Примером можно назвать классификацию плоских вариантов исполнения на широкую, узкую и угловую, с узким или круглым изгибом.

Выбор стамески

С выбором рассматриваемого инструмента может возникнуть довольно большое количество проблем, так как универсального варианта исполнения практически нет. При нечастом проведении работ можно приобрести основные стамески в виде набора. Рекомендуется отдавать предпочтение недорогим наборам, так как они обладают должны соотношением между ценой и качеством. Чаще всего подобные наборы приобретаются для восстановления окон или дверей.

При частом проведении работы по дереву, которая предусматривает создание сложных узоров, не следует экономить на приобретении инструмента. Это связано с тем, что основные части стамески могут довольно быстро изнашиваться. Именно поэтому уделяется внимание качеству. По способу изготовления выделяется несколько основных групп инструментов:

1. Вырубные. Подобный вариант исполнения характеризуется тем, что может использоваться для точной обработки с мягкими и средними по твердости материалами. Стоит учитывать потребность в проведении периодической заточки основной части.
2. Кованые. Технология ковки применяется на протяжении многих лет, она характеризуется тем, что позволяет получить исключительно громоздкие изделия. За счет этого подобная стамеска по дереву применяется для обработки материалов с высокой твердостью.
3. Штампованные. Этот вариант исполнения обходится дешевле всего, подходит для работы исключительно с мягкими сортами древесины. Для того чтобы исключить вероятность деформации при работе проводится установка ограничительной шайбы.

Принято считать, что самым удобным инструментом является вариант исполнения, длина рабочей части которой составляет 10-15 см. Удлинение стержня становится причиной снижения упругости. При изготовлении ручки может использоваться дерево или пластмасса, пластмассовый вариант исполнения выдерживает большую нагрузку.

От качества изделия во многом зависит конечный результат. Во многом этот показатель зависит от типа применяемого сплава и проведения закалки металлической части.

Более распространена инструментальная сталь, которая характеризуется идеальным соотношением цены и качества.

При маркировке подобного сплава могут применяться самые различные стандарты. Производители, как правило, указывают тип применяемого металла при изготовлении.

Также можно встретить ситуацию, когда тип применяемого сплава не указывается. Проверить твердость поверхностного слоя можно непосредственного на момент заточки. На правильно закаленной поверхности на момент заточки образуются заусенцы, которые довольно просто устранить при использовании обычного инструмента. Если образуется большое количество заусенец и с их снятием возникают трудности, значит металл закален неправильно и обладает большой пластичностью. В результате выполнения работы есть вероятность быстрого затупления, прослужит подобный инструмент в течение короткого периода.

Главные техники резьбы по дереву

При работе с деревом могут применяться самые различные технологии. Довольно большое распространение получили три:

1. Обрезка. Рассматривая резчики классификацию следует уделить внимание тому, что в данном случае снятие проводится вдоль волокон. За счет этого инструмент расположен лезвием вверх, на момент работы он должен быть прижат рабочей частью к обрабатываемой поверхности.
2. Боковая резка или создание пазов. Довольно часто обработка предусматривает получение пазов. Плоские стамески по дереву в этом случае помогают получить прямоугольные пазы, скошенный край выполнен в прямом или скошенном виде. В большинстве случаев заточка проводится только с одной стороны, при закруглении кромки можно получить пазы круглой формы.
3. Перпендикулярное вырезание. На момент работы инструмент фиксируется за рукоятку, а большим пальцем проводится направление движения режущей кромки. Этот метод считается наиболее трудоемким, однако позволяет получить качественную и точную поверхность.

Главная особенность стамески по дереву заключается в том, что она предназначена для поэтапного снятия материала. Другими словами, приходится проводить снятие материала небольшими слоями. На момент работы требуется молоток, за счет которого передается существенное механическое воздействие. Для получения сложных изделий требуется сноровка и достаточно большое количество опыта, а также правильно подобранный инструмент, понимание того, каким образом формируются волокна материала. Одно неверное движение может стать причиной появления серьезных дефектов.

Стамеска универсальная

В последнее время довольно широкое распространение получили универсальные стамески, так как они пригодны для выполнения самых различных работ. При рассмотрении того, что такое стамеска отметим, что совершенствование технологий привело к появлению электрического оборудования. Стамеска столярная электрическая характеризуется следующими особенностями:

1. Существенно упрощается работа. При этом прямая стамеска состоит из конструктивных элементов, которые позволяют проводить смену насадки при необходимости. За счет этого получается и косая стамеска, предназначенная для проведения более сложной работы с деревом.
2. Электрический вариант исполнения выглядит как достаточно сложный инструмент, который может обладать высокой мощностью. Стаместка или стамеска подобного типа применяется для черновой обработки, когда приходится снимать достаточно большой слой материала.
3. При рассмотрении технического описания уделяется внимание мощности, а также некоторым другим характеристикам. Столярный инструмент, изготовленный в соответствии с ГОСТ 1184, предназначен для черновой и тонкой работы, некоторые варианты исполнения снабжаются специальным регулятором.
4. Универсальным подобный вариант исполнения считается по причине того, что установленное устройство позволяет проводить смену рабочей части, представленной насадками. Они могут иметь самую различную форму, а также изготавливаться при применении особых износостойких сплавов.

Некоторые специалисты решают изготовить стамеску своими руками. Подобное изделие используется зачастую в бытовых условиях, когда нет необходимости в обеспечении высокой производительности.

При изготовлении стамески по дереву своими руками изначально уделяется внимание тому, для чего будет использоваться инструмент. От этого зависит значение угла заточки и многие другие параметры.

Скачать ГОСТ 1184-80

Плоская стамеска считается практически универсальным вариантом, она служит в течение длительного периода.

Заточка стамесок

Опытные мастера знают о том, что острая стамеска по дереву наиболее безопасно чем тупая. Это связано с тем, что есть вероятность соскальзывания рабочей поверхности в случае работы под углом. При изготовлении лезвия могут применяться самые различные сплавы, некоторые подвержены в большей степени износу, другие в меньшей. Выделяют самые различные виды стамесок, однако заточка должна проводится практически во всех случаях, так как применение становится причиной износа режущей кромки.

На момент выбора стамесок для дерева следует уделить внимание тому, что режущая часть даже нового изделия может быть тупой. Поэтому даже при первом применении приходится проводить заточку. Сложнее всего провести заточку узкого лезвия, так как даже при незначительной ошибке есть вероятность появления серьезного дефекта.

Часто встречается ситуация, когда у старых стамесок по дереву есть поврежденные фаски или неровности. Подобные дефекты можно решить при помощи подходящего шлифовального круга. Также при помощи шлифовального круга можно убрать ржавчину, крупные заусенцы и многие друге дефекты.

Практический любой набор стамесок подвержен процедуре заточки. Для этого требуется камни трех уровне:

1. Начинающий.
2. Средний.
3. Мелкий.

Требуемые изделия можно встретить в различных магазинах, специализирующихся на продаже подобной продукции. Наибольшей эффективностью характеризуются следующие виды камней:

1. Водные. Они характеризуются тем, что на момент работы в качестве смазочного материала подается вода. Перед непосредственным применением проводится смачивание поверхности.
2. Масляные. Этот вариант исполнения нужно смазать специальным смазывающим веществом, которые изготавливаются на нефтяной основе.

Процедура точения характеризуется весьма большим количеством особенностей, которые должны учитываться. Даже незначительные ошибки становятся причиной появления существенных дефектов. Выбирать набор стамесок следует с учетом того, какой материал применяется при создании режущей кромки. Это связано с тем, что закаленная сталь может прослужить на протяжении длительного периода, однако ее обработка существенно усложняется.

Заточка проводится самым различным образом. Рекомендации следующие:

1. Рекомендуется начать работу с плоской стороны. Если правильно провести процедуру, то плоская сторона будет напоминать зеркальную поверхность.
2. На момент точения режущая кромка должна двигаться вдоль каменной крошки.
3. Стамеска держится двумя руками, при этом должны совершаться плавные движения поступательного характера. Рывки могут стать причиной соскальзывания обрабатываемой поверхности.
4. Появление ярко выраженных царапин говорит о том, что следует перейти к камню со средней и мелкой зернистостью. Полная заточка характеризуется зеркальной поверхностью, после чего можно приступать к следующему этапу работы.
5. Провести заточку фаски при помощи применения камня достаточно сложно. Рекомендуется для этого использовать специальное устройство. В зависимости от разновидности режущей кромки и области применения угол заточки может составлять от 20 до 35 градусов.

После выполнения приведенных выше операций инструмент можно считать готовым к применению. Для того чтобы сделать режущую кромку более острой проводится создание второго скоса, который создается на кончике фаски. При этом угол заточки составляет 5 градусов, а процедура осуществляется исключительно на камне с небольшой зернистостью. На данном этапе нужно снимать минимальное количество металла, так как слишком большое усилие может стать причиной появления серьезных дефектов. Рекомендуется создавать фаску только в том случае, если изделие применяется для получения точного изделия.

Применение для резьбы по дереву

Выделяют довольно большое количество различных рекомендаций, при учете которых можно существенно повысить качество поверхности. Не стоит забывать о том, что подобная работа – довольно сложная задача, где многое зависит от прикладываемого усилия к поверхности. Если ручной силы недостаточно, то приходится использовать молоток, которым совершаются незначительные удары. Сочетание стамески и киянки применяется в случае необходимости проведения долбежной работы, в других случаях следует избежать применение киянки.

Рекомендации по проведению работы самостоятельно выглядят следующим образом:

1. Перед непосредственной обработке поверхности проводится нанесение требуемых размеров.
2. Инструмент выбирается в зависимости из предстоящего объема работ.
3. Рекомендуется брать инструменту в левую руку, а киянку в правую. Для начала следует делать легкие постукивания, так как инструмент может себя вести по-разному в зависимости от основных свойств материала.
4. Встречается довольно большое количество различных техник резьбы, выбор которых проводится в зависимости от сложившейся ситуации.

После выполнения поставленной задачи следует провести очистку поверхности от материала. На момент применения инструмента уделяется внимание тому, чтобы усилие прилагалась правильным образом. Если быть невнимательным, то есть вероятность получения травмы. Именно поэтому нужно быть максимально осторожным.

Как сделать самостоятельно?

При необходимости можно сделать стамеску своими руками. Как правило, проблем с проведением подобной работы не возникает. Начинать подобную работу рекомендуется с выбора наиболее подходящего материала. Для лезвия может применяться:

1. Фреза, предназначенная для работы с металлом. При ее изготовлении часто применяется инструментальная сталь, которая в меньшей степени подвержена износу. Именно поэтому она характеризуется высокой эффективность в применении, обладает достаточной жесткостью.
2. Для мини-стамесок часто используется сверло. Оно также изготавливается из инструментальной стали, за счет чего режущая кромка держит заточку на протяжении длительного периода.
3. Полукруг можно получить из ранее использованного пробойника. Подобное изделие также весьма распространено.
4. Любой профилированный инструмент может применяться для получения угловой стамески для дерева.
5. В последнее время все чаще применяется напильник, который становится отличным основанием для получения рассматриваемого изделия.
6. Надфили тоже есть в наборе многих специалистов. Они представлены напильниками небольших размеров с различной формой.

В качестве основания для изготовления мини-станка часто применяется небольшой кусок металла. В домашних условиях можно получить небольшое изделие.

Стамеска из фрезы

Довольно часто применяется фреза в качестве основания при изготовлении стамески по дереву. В продаже встречается просто огромное количество различных вариантов исполнения фрезы, при выборе уделяется внимание состоянию и типу применяемого материала при изготовлении основной части. Работа проводится по следующему алгоритму:

1. Вырезается заготовка требуемой формы. При этом предусматривается наличие запаса для ручки.
2. Следующий шаг заключается в шлифовании поверхности.
3. Из дерева проводится создание рукоятки. Для этого требуется рубанок и пила. Не стоит забывать о том, что рукоятка состоит из двух половинок, которые зажимают лезвие для его фиксации.
4. В одной из половинок создается специальное гнездо, в котором размещается нижняя часть лезвия.

Финишным этапом можно назвать соединение всех элементов. Фиксация обеспечивается за счет специального клея, который рассчитан на воздействие высокой нагрузки.

Инструмент из сверла по металлу

Если нужно получить угловой инструмент, то в качестве заготовки может применяться сверло. Инструкция по созданию подобного изделия выглядит следующим образом:

1. Подбирается наиболее подходящий вариант исполнения сверла, после чего наконечник сплющивается до должного размера.
2. Ножу придается требуемая форма. Как показывает практика, из сверла можно получить хороший ноготок.
3. Дале проводится создание рукоятки. Как правило, она состоит из двух половинок, в одной из них создается специальная выемка.

На сегодняшний день инструменты подобного типа получили весьма широкое распространение, так как они могут иметь небольшие размеры. Проблем с самостоятельным изготовление инструмента, как правило, не возникает.

Полукруглые стамески

Довольно часто для проведения работы требуются полукруглые стамески, которые при необходимости также можно изготовить самостоятельно.

В большинстве случаев в качестве основы применяется пробойник, за счет чего изначально заготовка уже имеет требующуюся форму.

Переделка в этом случае заключается лишь в срезе лишнего материала и заточке режущей кромки. Инструкция выглядит следующим образом:

1. Выбирается пробойник требующего размера.
2. Срезается лишняя часть радиуса.
3. Пока поверхность остается теплым проводится придание ей требующейся формы.

Финишный этап заключается в затачивании лезвия, для чего применяется специальный шлифовальный круг.

Используем напильник

Сделать рассматриваемое изделие из напильника можно при применении точильного круга. Подобная заготовка подходит для получения прямого резака.

При выборе напильника следует учитывать несколько основных моментов:

1. Размеры.
2. Зернистость.
3. Тип применяемого сплава при изготовлении.

Кроме этого, в ходе работы приходится проводить изменение конца для рукоятки. За счет существенного увеличения площади контакта можно равномерное распределить нагрузку и существенно увеличить эксплуатационный срок изделия.

При желании из рассматриваемой заготовки можно получить угловую стамеску. Снятие лишнего материала проводится при помощи круга по металлу. На финишном этапе проводится заточка режущей кромки, после чего полученное изделие будет готового к применению. В качестве основы может применяться и старый напильник, степень износа рабочей части не имеет важного значения.

Надфили

Для обработки дерева часто применяется надфиль. Как показывает практика, они идеально подходят для создания ручного инструмента. Инструкция по созданию подобного инструмента выглядит следующим образом:

1. Пассатижами берется надфиль и нагревается до высокой температуры. При этом нужно быть достаточно осторожным, нагрев проводится исключительно равномерно.
2. Закаленная заготовка аккуратно загибается для получения требуемой формы. Действовать нужно быстро, но осторожно, так как раскаленный металл может обжечь, но он достаточно быстро остывает.
3. После создания требующейся формы заготовка опускается в холодную воду. За счет этого обеспечивается быстрое застывание и закаливание поверхностного слоя.

Заключительный этап связан с протиранием поверхности и ее затачиванием. Подобное изделие может иметь самую различную форму.

Угловые стамески

Получение сложной поверхности может проводится при применении угловых стамесок. Их также производят из профильных изделий. Процедура получения требующегося изделия выглядит следующим образом:

1. Металл нагревается, после чего срезаются излишки материала.
2. Следующий шаг заключается в создании рукоятки, для чего в большинстве случаев применяется дерево.

Для того чтобы полученное изделие могло использоваться для снятия дерева с поверхности нужно провести заточку лезвия. Проводится подобная работа при применении шлифовальных кругов.

Учимся правильно работать стамеской

Как ранее было отмечено, работа стамеской довольно сложна и требует точных действий, а также соблюдения основных рекомендаций. Основными рекомендациями можно назвать следующее:

1. При рассмотрении того, как правильно пользоваться подобным инструментом следует уделять внимание расположению относительно обрабатываемой поверхности под углом 45 градусов.
2. Предварительная подготовка предусматривает нанесение размерных линий, а также выбор наиболее подходящей стамески.
3. При работе нужно быть максимально аккуратным. Это связано с тем, что допущенные ошибки могут стать причиной получения травмы.
4. Встречается просто огромное количество различных техник работы, к примеру, паз можно получить снимая материал при различной последовательности.

Правильно со стамеской можно работать только при наличии определенного опыта. Именно поэтому специалисты решают последовательно набираться опытом, усложняя поставленные задачи по работе периодически. В первое время можно работать с заготовками из мягкой породы дерева, так как она поддается обработке лучше.

В заключение отметим, что стамеска по дереву является важным инструментом, который встречается в ассортименте практически всех мастеров. Среди довольно широкого разнообразия подобрать наиболее подходящий вариант исполнения сложно, как правило, мастер со временем определяет то, какие инструменты требуются.

Стамески для резьбы по дереву. Создаём произведение искусства!

Современного столяра невозможно представить себе без набора стамесок. И, хотя этот деревообрабатывающий инструмент – немецкого происхождения, наши соотечественники внесли огромный вклад в совершенствование типоразмеров стамесок для резьбы по дереву.

[xyz-ihs snippet=»nachalo»]

Зачем нужна стамеска?

Этот инструмент может многое. В опытных руках при помощи стамески можно:

• выбрать ненужный объём древесины, причём в труднодоступных местах;
• выровнять кромки у деревянной мебели;
• получить закругления с любыми радиусами;
• создать из бесформенного куска дерева целую композицию (тут, правда, потребуется определённый набор стамесок).

Общепринято мнение, что стамески – исключительно деревообрабатывающий инструмент, но это не так. Определённым образом заточенные стамески могут работать с мягким металлом (алюминием и даже низкоуглеродистой сталью), кожей и пластиком.

Функции стамески схожи с работами, которые выполняются долотом, разница состоит только в объёмах удаляемой древесины: у стамески они меньше, поскольку сама режущая кромка уже, чем у долота. Различен и угол режущей кромки.

Стамески используются при изготовлении деревянных предметов (столярные стамески), для художественной резьбы по древесине (стамески художественной резки), для обработки дерева на токарном станке (станочные стамески).

Столь большое разнообразие столярных операций стамеске для резьбы по дереву придаёт форма рабочей части инструмента. Она может быть:

1. Прямой – для получения ровных кромок по всей длине заготовки.
2. Косой – для выборки узких пазов и получения угловых кромок.
3. Полукруглой и круглой – для формообразования радиусных закруглений или сферовидных фрагментов. Иногда такие стамески называют штихелями.
4. Уголковой, которая используется для оформления глухих отверстий некруглого поперечного сечения.
5. Изогнутой, предназначенной для работ с поднутрениями и сферическими поверхностями (такие стамески называются клюкарзами).

Противоположная, насадочная часть стамески – хвостовик — представляет собой кованый конический стержень, который вбивается в деревянную ручку, после чего фиксируется в ней при помощи специального кольца – оно необходимо для того, чтобы при ударах лезвие инструмента не выходило из ручки.

Лезвие стамески для резьбы хорошего качества изготавливается из инструментальных сталей типа 8ХФ или 13Х. Особенность металла – наличие довольно высокого процента углерода (не менее 0,7…0,8%), а также обязательное присутствие хрома, иногда – и вольфрама. Твёрдость стамески не должна быть ниже HRC 59…60: в противном случае перед вами – обычная китайская подделка из конструкционной стали типа 45Х, которую придётся всякий раз затачивать.

Для удобства работ стоит приобретать набор стамесок. Ценятся комплекты от торговых марок Sandwik, Narex, Bahco (из отечественных котируются стамески от Энкор, но при одном условии – если они изготовлены в России, а не в КНР).

Техника работ со стамеской

Кроме стамески для резьбы по дереву необходима киянка – деревянный молоток, ударами которого по тыльной части ручки и происходит формообразование. По мягкой древесине стамесками можно работать и без киянки.

Основные операции формообразования резьбы, которые выполняются при помощи стамесок:

1. Подрезка кромок. Производится только вдоль волокон, и заключается в силовом перемещении прямой стамески незаточенной частью лезвия вверх.
2. Боковой рез и вырезание пазов. Здесь используются косые, угловые или полукруглые стамески – вид лезвия определяется конфигурацией кромки. Заточка лезвия – преимущественно односторонняя, причём от угла заточки зависит качество обработки: более отлогое лезвие обрабатывает древесину качественнее, хотя съём стружки в этом случае меньше.
3. Вырезание волокон в поперечном направлении. Производится стамеской любого типа, но с непременно свежезаточенным лезвием, иначе возможны вырывы материала и образование заусенцев. Наиболее трудоёмкая технология, поскольку прилагаемые усилия – наибольшие, а съём отхода за проход – наименьший.

1. [xyz-ihs snippet=»seredina»]

4. Резьба вблизи сучков. Здесь используются фигурные стамески, преимущественно круглые и полукруглые. Инструмент такого типа обеспечивает более постепенное внедрение лезвия в заготовку, что снижает возможность брака при работе. Такие же стамески используют и для прорезания канавок.
5. Очистка полуфабриката от остатков древесины. Если такую работу предстоит выполнять в глубоких, полузакрытых полостях, то следует воспользоваться клюкарзой. Изогнутая рабочая часть такой стамески обеспечивает доступ к наиболее сложным частям обрабатываемой поверхности.
6. Съём материала на станке. При резьбе эта технология используется реже, в основном для предварительной обработки. Для твёрдой древесины (дуб, груша, орех) число оборотов шпинделя уменьшают, а применяемая стамеска должна иметь более отлогое лезвие.

Следует отметить, что для успеха операции важен не только тип стамески, но и ширина её рабочего лезвия. При резьбе по дереву рекомендуется использовать более узкий инструмент, который обеспечивает работе повышенную точность.

Выбираем стамески для резьбы

Про металл лезвия речь уже шла. Марка стали указывается электрографическим способом на самой стамеске. Для импортной продукции в маркировке должны присутствовать условные обозначения элементов – W, Cr, Cr+W, W+Cr+V. Некоторые производители укажут на продукции и саму марку стали, например, 62SiMnCr4, 80CrV2 или 86CrMoV7. Надписи типа «закалённая сталь» воспринимать серьёзно не стоит.

Важное значение имеет технология получения хвостовика. Он обязательно должен быть кованым, с соответствующими линиями течения металла. Ковка придаёт структуре стали мелкозернистость, и способствует более равномерному распределению твёрдости по длине стамески. В противном случае в месте перехода от лезвия к хвостовику формируется зона концентрации напряжений, которая, учитывая ударный характер приложения нагрузки, со временем проявит себя в виде поверхностных трещин. Кроме того, в кованых хвостовиках волокна металла не перерезаются, что придаёт насадочной части повышенную упругость. Указания о ковке на стамесках зарубежного производства сообщаются в виде поясняющей надписи «drop forged». Если такая надпись отсутствует, хвостовик, скорее всего, выполняли фрезерованием, и его стойкость будет существенно меньшей.

Качество термообработки стамески для резьбы по дереву легко установить по характеру заусенцев, образующихся при заточке инструмента на точильном камне. Если заусенцы убираются легко, поскольку держатся на поверхности только из-за сил намагничивания, то закалка стамески выполнена верно.

Следующим пунктом выбора является длина лезвия. Она не должна быть меньше 130…150 мм, но и стамески с увеличенной длиной приобретать нежелательно – их продольная стойкость понижается, а длинный инструмент не всегда практичен для тонких работ по дереву.

Для материала ручки больше подходит дерево: оно «теплее» и лучше выдерживает ударные нагрузки, поглощая основную часть колебаний. С другой стороны, пластик долговечен, поэтому окончательный выбор будет определяться сложностью и частотой выполняемых операций.

https://www.youtube.com/watch?v=Os-l0JdKlNI&t=538s
[xyz-ihs snippet=»posledniy»]

[xyz-ihs snippet=»recommend»]

виды стамесок и правильный подбор инструмента для обработки дерева (105 фото)

Для грубой и тонкой обработки древесины используют широкий спектр ручного инструмента, часть из которого имеет крайне простую конструкцию.

При этом они незаменимы в столярном и плотническом деле. Один из самых известных представителей подобного инструмента это – стамеска.

Стамеской выполняют выборку в деревянных изделиях и производят корректировку размеров заготовок.

Однако инструмент получил широкое распространение и за пределами области деревообработки, его модификации используют в различных отраслях и даже в медицине.

В последние годы набирают популярность электрические стамески, совмещающие в себе функции деревообрабатывающего станка и ручного инструмента.

Но обо всем по порядку.

Назначение стамески

Говоря о стамесках, речь, как правило, идет именно о деревообрабатывающем режущем инструменте.

Его универсальность выражается в большом количестве выполняемых работ, среди которых выборка углублений, зачистка пазов, снятие фасок, нанесение контурной и рельефной резьбы.

Кроме того, инструмент используют для строгания, а конкретнее – снятия материала небольшой толщины.

Устройство и характеристики

Конструктивно стамеска представляет собой металлическое полотно с острым лезвием, расположенным на торце.

С обратной стороны находится клиновидный хвостовик, напоминающий обыкновенный гвоздь, на который набивается рукоять.

В классическом исполнении ручку изготавливают из дерева, а в месте ее соединения с полотном устанавливают колпачок из металла.

Его назначение – стягивание волокон древесины и предотвращение разрушения инструмента при давлении.

Различают ручные и ударные стамески.

В первом случае врезание в материал выполняется за счет давления рукой, а во втором случае посредством легких ударов киянкой по торцу стамески.

На рукоятках ударных киянок в дополнение к основному колпачку на тыльной части имеется кольцо из металла, выполняющее роль оголовья и предотвращающее растрескивание древесины под ударными нагрузками.

Материал

В производстве полотна стамески используют прочный, но не хрупкий сплав.

Всем предъявляемым требованиям в полной мере соответствует инструментальная сталь марок ХВГ, 9ХС и 9ХФ.

Допускается использование сталей с подобными механическими свойствами.

По способу изготовления полотна различают:

• Штампованные стамески.
• Кованные – с увеличенной толщиной полотна для обработки материалов с повышенной твердостью.
• Вырубные – обеспечивают значительную точность обработки изделий, обладающих меньшими характеристиками по твердости и плотности.

Что касается рукоятей стамесок, то в классическом исполнении материалом для изготовления служит древесина вязких пород, например, клен, ясень, граб, дуб.

Кроме того, используют ударопрочную пластмассу или другой материал, схожий по характеристикам.

В современном исполнении рукоять бывает:

• Двухкомпонентная – в основе лежит ударопрочный пластик с резиновыми вставками для удобства удержания и предотвращения проскальзывания руки.
• Трехкомпонентная. Сочетание ударопрочного пластика на торцах с более мягким его видом по средине и резиновыми вставками или прорезиненным покрытием.

Для ударных вариантов на рукоять устанавливается металлический затыльник.

Размеры и вес стамески

Вес составляет 100 – 400 г.

ГОСТ

Технические требования и основные размеры плоских и полукруглых стамесок регламентированы ГОСТ 1184-80, в котором, в свою очередь, имеются отсылки к ГОСТ 14959-79, ГОСТ 5950-73 и ГОСТ 1435-75 (технические требования к маркам стали полотна), а также к ГОСТ 2695-83 (касательно древесины для рукоятей).

Маркировка

Учитывая, что в производстве используют инструментальную сталь, на изделии маркировка выглядит как надпись “хром-ванадий”, CrV или drop forged.

При этом обязательное условие – наличие отметки о производителе, что является своего рода гарантом качества.

На качественных стамесках для резьбы марка стали указывается прямо на полотне электрографическим методом.

Внимание!

Надписям вроде “Закаленная сталь” не следует доверять.

Зарубежные производители практически всегда указывают в маркировке присутствующие в сплаве элементы, условно обозначенные, например, как W+Cr+V, либо же Cr+W, просто Cr или W.

Непосредственно марка стали также часто указывается, например, 86CrMoV7 или 62SiMnCr4.

Виды стамесок и их цена

Названия стамесок практически полностью определяют их особенности и характер работ, для выполнения которых они предназначены.

Так стамеска для обработки дерева бывает:

• Ручная – врезание в материал происходит от давления рукой на

При каком точении применяют полукруглую стамеску. Что такое стамеска? Стамески для резьбы по дереву. Главные критерии выбора

Столярные и плотницкие работы – это очень древнее мастерство. Качественная мебель из древесины, различные украшения и предметы долгое время служат своему хозяину. Но чтобы произвести все это из материала, дарованного природой, нужны инструменты. Рассмотрим стамески для резьбы по дереву. Что они представляют собой, какие их виды бывают, как затачиваются, читайте в статье.

Это инструмент, которым пользуются в своей работе плотники и столяры. Способ работы стамеской – ручной. Режущим инструментом делают небольшие углубления в древесине, зачищают пазы. Стамеской пользуются, если нужно сделать рельефную или контурную резьбу. Инструмент состоит из следующих деталей:

• Полотна, изготовленного из стали. Торцевая кромка или лезвие с одной стороны заточена.
• Рукоятки, которая закрепляется в области хвостовика или плотно вбивается в раструб конической формы, расположенный на противоположном конце.

Заточка стамесок – сложное дело. Если есть возможность, лучше делать это с использованием затачивающего устройства, куда помещается инструмент. Чтобы плотно его зафиксировать, винты затягиваются. Заточка инструмента осуществляется так же, как без использования приспособления.

Если вы хотите научиться фигурной резьбе по дереву, то без специального инструмента вам не обойтись. Издавна человек обрабатывал дерево различными способами при помощи подручных средств, постоянно совершенствуясь, и изобретая новый инструмент. Это значительно ускоряло и упрощало процесс обработки, выводя резьбу по дереву на новый уровень. В данной статье постараемся в полной мере разобраться в вопросе выбора стамесок для дерева, а также их предназначении. Выполнив все указания самостоятельно, вы сможете подобрать для себя инструмент в индивидуальном порядке.

Стамеска – один из самых известных и популярных инструментов для ручной обработки древесины. Она представляет собой плоский металлический стержень, соединённый с деревянной, пластиковой или металлической рукоятью. Стержень, в свою очередь, может принимать различные формы, с помощью которых получают желаемый результат. Также стамеска оснащена хвостовиком, который расположен в задней части рукоятки.

Функциональные особенности стамесок для дерева

Такой инструмент как стамеска имеет широкий спектр применения на древесных поверхностях различного рода. Так, например, для твёрдых пород дерева используют инструмент с круглым лезвием. Он также отлично подойдёт для работы с роговыми сучками. Чтобы вырезать или зачистить более плоские элементы, лучше воспользоваться широкими стамесками. Для нарезки небольших канавок и рисунков, отлично подойдут узкие стамески. Помимо этого, существует также стамеска-долото, позволяющая без труда выдолбить в древесине глубокое отверстие. Но стоит упомянуть, что долотом всегда работают в паре с ударной киянкой.

Существуют также стамески, способные вырезать в древесине сложные узоры. К таким инструментам относят клюкарзы, которые чаще используют при создании сложных линий и очертаний. Лезвие клюкарзы имеет изогнутый вид, что позволяет создать сложнейшие рисунки и рельефы в древесной поверхности. В таком случае, отверстие вырезают сперва широкой клюкарзой, постепенно уменьшая диаметр инструмента, что придаёт деталям объёмный вид и утончённые очертания. Чтобы создать плоский рельеф с треугольными канавками, столяры выбирают специальные стамески с лезвием в форме угла.

Как видим, главная функция стамески по дереву – создание узоров и рельефных изображений. Поэтому, советуем отнестись к выбору такого инструмента предельно внимательно, на случай, если вы собрались заниматься резьбой всерьёз.

Принцип работы стамеской по дереву

Чтобы самостоятельно создать на поверхности древесины желаемый рельеф, можно использовать собственный алгоритм. Однако, вам понадобится немало времени чтобы познать все особенности резки по дереву. В таком случае, лучше сначала изучить стандартную схему работы со стамеской, а затем уже усовершенствовать её, постоянно дорабатывая.

Чтобы качественно обработать древесину стамеской, советуем воспользоваться следующей техникой декорирования:

1. Выберите заготовку для резьбы. Она должна быть цельной, без трещин и расслоений. В процессе обработки, вы можете поддеть стамеской щепку или сук, тем самым испортив изделие. В качестве заготовки отлично подойдёт доска, брус или болванка.
2. Начните выравнивать плоскость заготовки. Это предварительный этап, который заключается в удалении крупных элементов и черновой зачистке поверхности.
3. Начертите на заготовке рисунок будущей резьбы. Так вы сможете выдерживать точное расстояние между элементами, а также общий масштаб декоративного узора.
4. Затем приступают к основному этапу – нанесению декоративного рельефа. Узор начинают формировать при помощи резцов и стамесок разных форм и размеров, создавая основные очертания.
5. После того, как узор нанесён, его начинают обрабатывать. Все контуры и рельефы шлифуют, а затем обрабатывают специальными средствами. Для увеличения срока службы изделия, поверхность обрабатывают пропиткой, после чего наносят лак или краску.

Самой главной особенностью в технике обработки древесины, безусловно, является мастерство нарезки узора. Чтобы получить качественный декоративный рельеф, нужно подобрать правильные резцы. К тому же, без опыта здесь попросту не обойтись, так что лучше потренироваться сначала на других заготовках.

Виды стамесок по дереву

Прежде чем описать все самые популярные виды стамесок по дереву, считаем нужным упомянуть, что все они отличаются формами и размерами резцов. К тому же, способ нанесения резьбы в каждом случае имеет индивидуальные особенности, которые помогают добиться точности рисунка и форм.

Все стамески для обработки дерева можно разделить на следующие виды:

Как видим, каждая стамеска имеет собственную область применения. Благодаря этому, для создания одного декоративного рельефа вам может понадобиться от 1-10 различных стамесок. Учтите также, что при работе с ровным плоским резцом, вам понадобится киянка. Работая с закрученными стержнями, процесс формирования рельефа происходит исключительно благодаря силе нажатия на инструмент. К тому же, размер стамески по дереву также очень важен, поскольку именно он определяет глубину и ширину канавки.

Если вы всё же решили обучиться этому ремеслу, то для начала советуем приобрести несколько видов стамесок. Даже если вы собирались подарить такой инструмент, лучше приобрести несколько качественных экземпляров по средней цене. Таким образом, вы сможете экспериментировать с минимальными погрешностями и ошибками. С дешёвым инструментом работать намного сложнее, а результат вряд ли вас удовлетворит. Советуем приобрести следующие виды стамесок: плоская, полукруглая и уголковая. Неплохо также купить несколько разновидностей таких стамесок. Таким образом вы сможете поэкспериментировать с инструментом, чтобы отдать предпочтение тому или иному виду.

• лезвие стамески не должно содержать ржавчины. Металл должен быть закалённым, без лишних деформаций и дефектов;
• если вы приобретаете инструмент с несъёмной рукояткой, то обратите внимание на люфт — его не должно быть. В случае его выявления учтите, что такой инструмент быстро выйдет из строя;
• лучше всего купить стамеску с деревянной рукоятью. Как показывает опыт, такую ручку удобнее держать. Например, пластиковая рукоять может с лёгкостью выскочить из запотевшей руки;
• проверьте ручку на наличие трещин. Некачественная рукоять после нескольких ударов киянкой попросту развалится;
• толщина лезвия стамески должна соответствовать значению, которое описал производитель;
• приобретите стамеску с классическим вариантом рукоятки – цилиндрической или конической. При работе с грибовидной ручкой учтите, что наклонить инструмент под острым углом будет не всегда возможно;
• всегда приобретайте только качественный инструмент. Пусть он будет дороже в несколько раз, однако избавит вас от покупки новой стамески надолго.

Отнеситесь к выбору стамески для дерева со всей серьёзностью. Советуем вам не приобретать китайский и отечественный инструмент, если это не известная фирма, которую вам могут посоветовать. Внимательно рассмотрите инструмент, а также поинтересуйтесь у продавца о качестве металла резца. На крайний случай, зайдите в столярную мастерскую, где вам с высокой вероятностью посоветуют проверенные фирмы-производители.

Как правильно заточить стамеску своими руками

Стамеска относится к инструменту, который нужно постоянно «держать в форме». Конечно же, сначала вы не будете затачивать резцы, однако со временем это обязательно потребуется. Таким образом, вы сможете каждый раз использовать стамеску как в первый. Если на кромке резца появились насечки, то самое время задуматься о заточке. Здес

Как выбрать стамеску для работы с деревом в домашних условиях

При работе с древесиной применяется такой вид инструмента, как стамеска. В столярном и плотницком деле обойтись без прибора практически невозможно. Служит инструмент для проведения грубой и тонкой обработки деревообрабатывающих материалов. С его помощью осуществляется выборка в деревянных заготовках, а также корректировка их размеров. Инструмент используется не только для ручной работы, но и на специальном деревообрабатывающем оборудовании. Какие виды стамесок бывают, и особенности их правильного выбора рассмотрим детально.

Для чего предназначена стамеска

Деревообрабатывающий инструмент под названием стамеска служит для того, чтобы выполнять большое количество задач. За счет такого функционала приборы называют универсальными, при помощи которых выполняются такие манипуляции:

• Выборка углублений
• Снятие фаски
• Подрезка древесины
• Нанесение контурной и рельефной резьбы
• Зачистка пазов

Часто мастера используют рассматриваемые приборы для строгания, то есть, снятие с поверхности заготовки материала небольшой толщины. В силу большого количества функций инструмента, различают разные виды рассматриваемых приборов. Со стамеской каждый подросток знакомится на уроках трудов в школе, где учитель рассказывает и показывает, какие задачи можно выполнить этим простейшим видом деревообрабатывающего инструмента.

Это интересно! Стамеска может применяться не только для работы с древесиной, но и пластиком, а также металлом. Чтобы понимать какие действия можно выполнять стамеской, следует рассмотреть конструкцию прибора.

Как устроен инструмент

Рассматриваемые приборы имеют простейшую конструкцию, которая слагается из металлического полотна с острым лезвием, а также рукоятки. Рукоятка из дерева или ударопрочного пластика крепится к металлическому полотну на клиновидный хвостовик. На торцевой части деревянной рукоятки устанавливается металлическое кольцо, которое предназначено для того, чтобы наносить удары по инструменту молотком.

Главным назначением металлического кольца является предотвращение разрушения рукоятки при нанесении по ней ударов молотком. Однако далеко не все стамески имеют металлические кольца на рукоятке. В связи с этим инструменты делятся на ручные и ударные. Если это ручная стамеска, то врезание инструмента в поверхность материала осуществляется путем надавливания на прибор рукой. Эти приборы имеют небольшие размеры, поэтому никаких трудностей с их использованием не возникает. Главное условие — это необходимость качественной заточки лезвия.

Второй тип стамесок — ударные, применяются совместно с дополнительным ударным инструментом — киянкой. Вместо металлического кольца, на ударных стамесках может присутствовать колпачок из стали, предотвращающий растрескивание рукоятки при нанесении ударов.

Из чего изготавливаются стамески

Стамеска должна выдерживать большие нагрузки, поэтому к ее производству предъявляются соответствующие требования. Главное требование заключается в применении специальных видов инструментальной стали. Отечественные производители для изготовления стамесок используют такие типы сталей, как ХВГ, 9ХС и 9ХФ. Зарубежные производители применяют аналогичные типы стали, только они имеют другие наименования, но по техническим параметрам они практически одинаковы.

По типу производства рассматриваемые инструменты классифицируют на такие виды:

1. Штампованные — это самые простейшие разновидности инструментов, которые отличаются невысокой стоимостью
2. Кованные — предназначены для обработки материалов, отличающихся повышенной твердостью
3. Вырубные — отличаются особой точностью при обработке разнообразных изделий

На классических видах стамесок рукоятки представлены из древесных материалов. В качестве древесины применяются такие породы деревьев, как клен, ясень, дуб и граб. Более дорогие варианты стамесок представлены с рукоятками из пластика. Причем используется не обычный пластик, а ударопрочный, который по прочностным параметрам схож с твердыми породами деревьев.

Современные модели рассматриваемых инструментов имеют рукоятки, которые изготавливаются с использованием двух или трех разных материалов:

• Двухкомпонентные — изготавливаются из ударопрочного пластика с резиновыми вставками. Вставки нужны для того, чтобы обеспечить удобство удержания, и предотвратить проскальзывание инструмента в руке. Инструменты с двухкомпонентными рукоятками стоят дороже, чем классические варианты
• Трехкомпонентные — состоят из ударопрочного пластика, который представлен двумя разновидностями: твердым и мягким. Снаружи имеется прорезиненное покрытие, за счет которого облегчается удерживание инструмента в руке

Если вы занимаетесь деревообработкой, то без стамески обойтись практически невозможно. Перед тем, как выбрать инструменты для работы, следует выяснить, какие их виды бывают, и чем же они отличаются.

Виды стамесок — их применение и назначение

Отличаются стамески между собой по конструкции и форме металлической части. Именно за счет разности форм металлических стержней рассматриваемых инструментов, осуществляется выполнение конкретных задач с древесиной. На виды приборы делятся по назначению, поэтому рассмотрим основные разновидности стамесок, их применение и конструктивные особенности.

1. Столярная — это классический вариант инструмента, который служит для проведения тонкой и точной обработки дерева из категории мягких пород — ель, тополь и липа
2. Плотницкая — отличается от столярной стамески тем, что предназначена она исключительно для проведения грубой или черновой обработки древесины
3. Токарная — это специальный вид инструментов, которые используются совместно с токарными станками. Заготовка, закрепленная в конструкции токарного станка, обрабатывается посредством выше представленного перечня инструментов. Выбор вида резца зависит от того, какой паз необходимо получить в конструкции заготовки
4. Прямая — отличительная особенность прибора заключается в его конструкции. Металлический стержень имеет прямую форму, как линейка, с заточенным наконечником
5. Изогнутая — специфический вид приборов, который имеет неправильную форму металлического стержня. Применяется такая стамеска при необходимости выборки пазов в деревообрабатывающих заготовках
6. Клюкарза — лезвие имеет крутой изгиб в продольном направлении. Изгиб начинается от самого стержня инструмента. Применяется клюкарза при необходимости выборки паза, в который устанавливается дверной замок. В случае расположения заточки лезвия с обратной стороны, к наименованию прибавляется слово обратная клюкарза. Применяется обратная клюкарза для создания выпуклых частей декоративных изделий
7. Плоская — лезвие имеет плоский поперечный профиль. Заточка лезвия на инструментах бывает косой и прямой, и служит для проведения черновой обработки заготовок
8. Косая — резец имеет скос или уклон. Наличие уклона является основным преимуществом, позволяющее производить легкую врезку в деревянную основу, тем самым увеличивая скорость проведения работ по обработке заготовок
9. Угловая — резец имеет форму буквы «V», а угол между гранями может составлять от 60 до 90 градусов. Посредством инструмента осуществляется выполнение контурной или рельефной резьбы
10. Радиусная — металлический стержень имеет форму полукруга, за счет чего инструмент чаще называют полукруглой стамеской. С помощью прибора осуществляется аккуратное и плавное заглубление в поверхность обрабатываемого материала. Если необходимо нарезать резьбу по контуру, то используются именно радиусные стамески, позволяющие обходить неровности. Резак на приборе может быть пологим или отлогим, и иметь разный радиус закругления, что важно учитывать при выполнении тех или иных действий
11. Скобчатая — имеют кромку, которая представлена в прямом виде. Дополнительно прямое лезвие имеет бортики, отличающиеся по высоте и углу изгиба. Используются такие виды устройств для того, чтобы производить ровную и узкую выборку материала
12. Церазик — имеют полукруглую форму, за счет чего такие приборы очень схожи с изогнутыми стамесками. Однако отличаются они тем, что имеют маленькую толщину, за счет чего используется прибор для выполнения художественной резки по дереву

В столярном деле мастеру необходимо иметь все виды стамесок, что позволит произвести не только быстро соответствующую обработку, но еще и сделать это максимально качественно. В силу того, что для обработки древесины требуется минимум несколько видов стамесок, продаются такие инструменты наборами. Однако покупать набор следует исключительно в том случае, если планируется часто пользоваться всеми видами приборов. Если же нужна только одна стамеска, чтобы произвести выборку пазов, то ее также можно купить отдельно в интернет магазине «Цилиндр».

Мало кто знает о том, что стамески можно использовать не только для обработки древесины, но и прочих материалов. К таковым материалам относятся:

• Металл — для работы с металлическими заготовками применяются исключительно ударные виды стамесок. Приборы позволяют обрабатывать заготовки из цветных металлов — медь, алюминий, бронза и другие
• Камень — используется для скалывания материалов. Посредством стамески осуществляется удаление лишних граней, а также придание заготовкам тонких граненых форм
• Бетон — для работы с бетоном используется стамеска, напоминающая форму зубила. Отличается она от зубила тем, что имеет разные виды рабочих частей, в том числе и полукруглую форму. На режущей кромке имеются победитовые напайки, что положительно влияет на эксплуатационный ресурс инструмента

Кроме того, имеется отдельный вид стамесок, которые применяются в медицине. С их помощью хирурги осуществляют раздробление костей при хирургическом вмешательстве.

Стамески настолько популярны при деревообработке, что производители выпускают не только ручные виды, но еще и электрические. С их помощью удается выполнить большой объем работ за короткий промежуток времени. Кроме того, электрические модели обеспечивают выполнение работ более качественно, но все равно, заменить ручные инструменты полноценно они не в состоянии.

Электрические стамески и их особенности

Кроме ручных стамесок, мастера часто прибегают к применению электрических устройств. Они так и называются электростамески или реноваторы. Представляют собой корпус, в котором размещен электромотор и редуктор, посредством которого энергия вращения превращается в возвратно-поступательные движения. Редуктор передает усилие на специальную насадку, которая крепится к специальному патрону. Другое название рассматриваемого инструмента звучит так — мультирезак, электрозубило, электрошабер. Высокая производительность — это главное оружие рассматриваемого инструмента. Стоимость таковых стамесок в интернет магазине «Цилиндр» вы можете посмотреть в соответствующем разделе сайта.

Электрические стамески подразделяются на два основных вида — сетевые и аккумуляторные. Отличие в особенностях питания электромотора. Сетевые модели нуждаются в постоянном подключении к розетке, что вызывает некоторые неудобства при работе. Аккумуляторные лишены такого недостатка, но имеют другой минус — больший вес, обусловленный дополнительным применением аккумуляторных батарей. Под электрические модели стамесок выпускаются разные виды насадок, посредством которых также можно производить выборку различных пазов.

Какие еще бывают стамески и где они применяются

Как уже упоминалось — стамеска является универсальным инструментом, что способствует ее использованию в различных сферах, и для выполнения разных задач. Рассмотрим, какие еще бывают виды стамесок, и для чего они применяются.

1. Пасечная — это один из главных инструментов пасечников. Предназначена она для поднятия склеенных рамок
2. Хирургическая — о ней уже упоминалось в материале, но стоит отметить, что для их изготовления применяется специализированная хирургическая сталь
3. Петлевая — инструмент, который имеет специальную конструкцию, не похожую на классические стамески. Такая конструкция инструмента позволяет получить закругленные углы, необходимые для установки дверных петель. Другое название прибора — угловая стамеска, которая кардинально отличается от одноименного инструмента
4. Пластиковая — называется так по причине того, что изготавливается из пластика. Применяется для работы с автомобильными покрышками. С ее помощью осуществляется зачистка выступов, снятие неровностей, а также удаление заусенцев с шины. Другое название инструмента — автомобильный шкребок
5. Карманная — напоминает карманный ножик, только при раскладывании получается мини-стамеска. Это отличный вариант подарка для столяра или плотника, что позволяет мастеру не расставаться со своим профессиональным инструментом
6. Бевейлер — это еще один вид инструмента, который применяется в медицине и косметологии. Стамеска имеет специальную конструкцию, за счет которой осуществляется утончение кожных покровов в местах изгибов
7. Стамеска-долото — ударный вид приборов, применяющиеся для выдалбливания лишних частей материалов
8. Косяк — имеет вид маленького ножа, который предназначен для рельефной геометрической резьбы

Познакомившись с разновидностями стамесок, остается выбрать подходящий вариант для работы. Мастера, работающие с деревообрабатывающими материалами, знают, что им нужно, и какой вариант стамески лучше покупать. Если вы новичок в этом деле, тогда следующий раздел посвящен выбору стамесок для обработки древесины.

Выбор стамески или что об этом надо знать покупателю

Чтобы выбрать стамеску для дома, понадобится обратить внимание на некоторые важные технические параметры инструмента и не только. При выборе немаловажно учитывать следующую информацию:

1. Лезвие — осмотрите его в первую очередь. На нем не должно быть признаков различных дефектов, сколов, ржавчины и т.п. Толщина металлической части должна иметь соответствующий размер, который указывается производителем. Лезвие должно быть заточенным
2. Рукоятка — оптимальный вариант — это древесина. Есть более эффективные варианты из пластика с прорезиненными элементами, но стоят они дороже. Рукоятка должна быть покрыта лаком или окрашена, что положительно влияет на ее эксплуатационный ресурс. На рукоятке не должно быть трещин и сколов, иначе это приведет к быстрому ее выходу из строя. Пользоваться стамеской без рукоятки запрещено
3. Стоимость — обратите внимание на ценник. Хорошие инструменты не стоят дешево. Если вам предлагают дешевую стамеску, то вероятнее всего ее главный дефект в том, что изготавливают ее из низкосортовых видов стали

Лезвие стамесок подлежит заточке, но только делать это необходимо с применением напильников и надфилей. Обязательно соблюдайте угол заточки, и не допускайте его изменения. Если угол заточки будет изменен, то это отразится на качестве обработки материалов.

В завершении стоит подвести итог и отметить, что купить стамески можно в интернет магазине «Цилиндр», заказав их в наборе или поштучно. В каталоге сайта представлены модели таких производителей, как Housetools, Intertool, Mastertool, Topex.

Smart Farming – автоматизированное и подключенное сельское хозяйство> ENGINEERING.com

Сейчас на Земле живет больше людей, чем когда-либо прежде – 7,3 миллиарда – и это число продолжает расти, по прогнозам ООН, что к 2050 году оно достигнет 9,7 миллиарда. Население такой численности сопряжено с множеством проблем, главным из которых является производство продуктов питания. их. Продовольственная и сельскохозяйственная организация ООН прогнозирует, что нам необходимо увеличить мировое производство продуктов питания на 70 процентов в течение следующих нескольких десятилетий, чтобы прокормить ожидаемое население к 2050 году.

Наращивать производство до такой степени непросто, но современные инженеры и фермеры работают вместе, чтобы создать технологическое решение: точное земледелие и «умная ферма».

Сельское хозяйство – старейшая человеческая отрасль, но технологические изменения здесь, безусловно, не новы. Промышленные революции 19 и 20 веков заменили ручные инструменты и конные плуги бензиновыми двигателями и химическими удобрениями.

Теперь мы находимся на пороге очередного фундаментального сдвига в сельском хозяйстве благодаря новой промышленной революции и технологиям Индустрии 4.0.

Интеллектуальное земледелие и точное земледелие предполагают интеграцию передовых технологий в существующие методы ведения сельского хозяйства с целью повышения эффективности производства и качества сельскохозяйственной продукции. В качестве дополнительного преимущества они также улучшают качество жизни сельскохозяйственных рабочих за счет сокращения тяжелого труда и утомительных задач.

«Как будет выглядеть ферма через 50–100 лет?» – вопрос, заданный Дэвидом Слотером, профессором биологической и экологической инженерии Калифорнийского университета в Дэвисе. «Мы должны заняться проблемами роста населения, изменения климата и труда, и это вызвало большой интерес к технологиям».

Практически каждый аспект сельского хозяйства может извлечь выгоду из технологических достижений – от посадки и полива до здоровья сельскохозяйственных культур и сбора урожая. Большинство нынешних и будущих сельскохозяйственных технологий делятся на три категории, которые, как ожидается, станут столпами интеллектуальной фермы: автономные роботы, дроны или БПЛА, а также датчики и Интернет вещей (IoT).

Как эти технологии уже меняют сельское хозяйство и какие новые изменения они принесут в будущем?

Замена человеческого труда автоматизацией – растущая тенденция во многих отраслях, и сельское хозяйство не исключение. Большинство аспектов сельского хозяйства исключительно трудоемки, и большая часть этого труда состоит из повторяющихся и стандартизированных задач – идеальная ниша для робототехники и автоматизации.

Мы уже видим сельскохозяйственных роботов, или AgBots, которые начинают появляться на фермах и выполнять самые разные задачи – от посадки и полива до сбора урожая и сортировки.В конце концов, эта новая волна интеллектуального оборудования позволит производить больше продуктов питания более высокого качества с меньшими затратами труда.

Беспилотные тракторы

Трактор – это сердце фермы, которое используется для множества различных задач в зависимости от типа фермы и конфигурации ее вспомогательного оборудования. Ожидается, что по мере развития технологий автономного вождения тракторы станут одними из первых машин, подлежащих переоборудованию.

На ранних этапах все еще потребуются человеческие усилия для создания карт полей и границ, программирования оптимальных траекторий полей с помощью программного обеспечения для планирования траекторий и определения других рабочих условий.Люди по-прежнему будут необходимы для регулярного ремонта и обслуживания.

Тем не менее, автономные тракторы со временем станут более функциональными и самодостаточными, особенно с включением дополнительных камер и систем машинного зрения, GPS для навигации, подключения к Интернету вещей для удаленного мониторинга и управления, а также радара и LiDAR для обнаружения и предотвращения объектов. Все эти технологические достижения значительно уменьшат потребность людей в активном управлении этими машинами.

Согласно CNH Industrial, компании, которая специализируется на сельскохозяйственном оборудовании и представила концептуальный автономный трактор в 2016 году: «В будущем эти концептуальные тракторы смогут использовать« большие данные », такие как спутниковая информация о погоде в реальном времени, для автоматического наилучшее использование идеальных условий, независимо от человеческого фактора и времени суток ».

(Изображение предоставлено CNH Industrial.)

Посев и посадка

(Изображение любезно предоставлено CEMA.)

Когда-то посев семян был трудоемким ручным процессом. Современное сельское хозяйство улучшило это за счет посевных машин, которые могут обрабатывать большую площадь намного быстрее, чем человек. Однако они часто используют метод разброса, который может быть неточным и расточительным, когда семена падают за пределы оптимального места. Эффективный посев требует контроля над двумя переменными: посадка семян на правильной глубине и размещение растений на соответствующем расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить оптимальный рост.

Оборудование для точного высева спроектировано так, чтобы каждый раз максимально использовать эти параметры.Комбинирование данных геокартирования и данных датчиков, детализирующих качество почвы, ее плотность, влажность и уровни питательных веществ, избавляет от многих догадок в процессе посева. Семена имеют наилучшие шансы прорасти и вырасти, а урожай в целом будет выше.

По мере того, как сельское хозяйство переходит в будущее, существующие сеялки точного высева будут поставляться вместе с автономными тракторами и системами с поддержкой Интернета вещей, которые передают информацию фермеру. Таким образом можно было засеять все поле, и только один человек будет следить за процессом через видеопоток или цифровую панель управления на компьютере или планшете, в то время как по полю катятся несколько машин.

Автоматический полив и орошение

Подземное капельное орошение (SDI) уже является распространенным методом орошения, который позволяет фермерам контролировать, когда и сколько воды получают их культуры. Объединив эти системы SDI со все более изощренными датчиками с поддержкой IoT для непрерывного мониторинга уровня влажности и здоровья растений, фермеры смогут вмешиваться только при необходимости, в противном случае позволяя системе работать автономно.

Пример системы SDI для сельского хозяйства.В то время как существующие системы часто требуют, чтобы фермер вручную проверял линии и контролировал насосы, фильтры и датчики, будущие фермы могут подключать все это оборудование к датчикам, которые передают данные мониторинга непосредственно на компьютер или смартфон. (Изображение любезно предоставлено Jain Irrigation.)

Хотя системы SDI нельзя назвать полностью роботизированными, они могут работать полностью автономно в контексте интеллектуальной фермы, полагаясь на данные датчиков, установленных вокруг полей, для выполнения полива по мере необходимости.

Прополка и уход за посевами

Прополка и борьба с вредителями являются важными аспектами обслуживания растений и задачами, идеально подходящими для автономных роботов.Несколько прототипов уже разрабатываются, в том числе Bonirob от Deepfield Robotics и автоматизированный культиватор, который является частью исследовательской инициативы UC Davis Smart Farm.

Робот Bonirob размером с машину может автономно перемещаться по посевным площадям с помощью видео, LiDAR и спутникового GPS. Его разработчики используют машинное обучение, чтобы научить бонироба определять сорняки перед их удалением. Благодаря передовому машинному обучению или даже интеграции искусственного интеллекта (ИИ) в будущем такие машины могут полностью заменить людям необходимость вручную пропалывать или контролировать посевы.

Сельскохозяйственный робот Bonirob. (Изображение любезно предоставлено Deepfield Robotics.)

Прототип UC Davis работает несколько иначе. Их культиватор буксируется за трактором и оснащен системами визуализации, которые могут идентифицировать флуоресцентный краситель, которым покрываются семена при посеве, и который переносится на молодые растения, когда они прорастают и начинают расти. Затем культиватор вырезает не светящиеся сорняки.

Хотя эти примеры являются роботами, предназначенными для прополки, та же базовая машина может быть оснащена датчиками, камерами и распылителями для выявления вредителей и применения инсектицидов.

Эти и им подобные роботы не будут работать изолированно на фермах будущего. Они будут подключены к автономным тракторам и IoT, что позволит практически полностью запустить всю операцию.

Сбор урожая с поля, деревьев и лозы

Сбор урожая зависит от знания того, когда урожай готов, работы с погодными условиями и завершения сбора урожая в ограниченное доступное время. В настоящее время для уборки урожая используется большое количество разнообразных машин, многие из которых в будущем могут быть автоматизированы.

Традиционные зерноуборочные комбайны, кормоуборочные комбайны и специальные комбайны могут сразу же получить преимущества от технологии автономного трактора для прохождения поля. Добавьте более совершенные технологии с датчиками и подключением к Интернету вещей, и машины смогут автоматически начинать сбор урожая, как только условия станут идеальными, освобождая фермера для других задач.

Развитие технологий, позволяющих выполнять деликатные работы по уборке урожая, такие как сбор фруктов с деревьев или овощей, таких как помидоры, – вот где действительно проявят себя высокотехнологичные фермы.Инженеры работают над созданием подходящих роботизированных компонентов для этих сложных задач, таких как робот Panasonic для сбора помидоров, который включает в себя сложные камеры и алгоритмы для определения цвета, формы и местоположения помидора для определения его спелости.

Этот робот собирает помидоры за стебель, чтобы избежать ушибов, но другие инженеры пытаются разработать роботизированные концевые эффекторы, которые будут способны аккуратно захватывать фрукты и овощи достаточно крепко для сбора урожая, но не настолько сильно, чтобы они могли повредить их.

Еще одним прототипом для сбора фруктов является робот для сбора яблок с вакуумным приводом от Abundant Robotics, который использует компьютерное зрение, чтобы определять местонахождение яблок на дереве и определять, готовы ли они к сбору урожая.

Это лишь некоторые из десятков перспективных роботов, которые скоро возьмут на себя работу по уборке урожая. И снова, используя основу надежной системы IoT, эти агроботы могут непрерывно патрулировать поля, проверять растения с помощью датчиков и при необходимости собирать спелые культуры.

Сокращение труда, повышение урожайности и эффективности

Основной концепцией внедрения автономной робототехники в сельское хозяйство остается цель сокращения использования ручного труда при одновременном повышении эффективности, выхода продукции и качества.

В отличие от своих предков, чье время в основном занимал тяжелый труд, фермеры будущего будут тратить свое время на выполнение таких задач, как ремонт техники, отладка кода роботов, анализ данных и планирование сельскохозяйственных операций.

Как отмечалось в отношении всех этих агроботов, наличие надежной системы датчиков и Интернета вещей, встроенных в инфраструктуру фермы, имеет важное значение. Ключ к действительно «умной» ферме зависит от способности всех машин и датчиков связываться друг с другом и с фермером, даже если они работают автономно.

Какой фермер не хотел бы видеть свои поля с высоты птичьего полета? Если когда-то требовалось нанять пилота вертолета или небольшого самолета для облета собственности, делая аэрофотоснимки, теперь дроны, оснащенные камерами, могут производить те же изображения за небольшую часть стоимости.

Кроме того, достижения в области технологий обработки изображений означают, что вы больше не ограничены только видимым светом и фотографией. Доступны системы камер, охватывающие все: от стандартных фотографических изображений до инфракрасных, ультрафиолетовых и даже гиперспектральных изображений. Многие из этих камер также могут записывать видео. Разрешение изображения при всех этих методах визуализации также увеличилось, и значение «высокого» в «высоком разрешении» продолжает расти.

Все эти различные типы изображений позволяют фермерам собирать более подробные данные, чем когда-либо прежде, расширяя их возможности по мониторингу здоровья сельскохозяйственных культур, оценке качества почвы и планированию мест посадки для оптимизации ресурсов и землепользования.Возможность регулярно выполнять эти полевые исследования улучшает планирование схем посадки семян, орошения и картографирования местности как в 2D, так и в 3D. Имея все эти данные, фермеры могут оптимизировать каждый аспект управления своими землями и урожаем.

Но не только камеры и возможности обработки изображений оказывают влияние на сельскохозяйственную сферу с помощью дронов – дроны также находят применение при посадке и опрыскивании.

Посадка с воздуха

Дроны-прототипы строятся и тестируются для использования при посеве и посадке, чтобы заменить необходимость ручного труда.Например, несколько компаний и исследователей работают над дронами, которые могут использовать сжатый воздух для выстрела капсул, содержащих семенные коробочки с удобрениями и питательными веществами, прямо в землю.

DroneSeed и BioCarbon – две такие компании, каждая из которых разрабатывает дроны, которые могут нести модуль, запускающий семена деревьев в землю в оптимальных местах. Хотя в настоящее время они предназначены для проектов по лесовосстановлению, нетрудно представить, что модули можно будет перенастроить для соответствия различным семенам сельскохозяйственных культур.С IoT и программным обеспечением для автономной работы парк дронов может завершить чрезвычайно точный посев в идеальных условиях для роста каждой культуры, увеличивая количество изменений для более быстрого роста и более высокой урожайности.

Пример дрона для посадки деревьев. (Изображение любезно предоставлено BioCarbon.)

Опрыскивание растений

Дрон для опрыскивания сельскохозяйственных культур DJI Agras MG-1. (Изображение любезно предоставлено DJI.)

В настоящее время доступны и разрабатываются дроны для опрыскивания сельскохозяйственных культур, что дает возможность автоматизировать еще одну трудоемкую задачу.Используя комбинацию GPS, лазерного измерения и ультразвукового позиционирования, дроны для опрыскивания сельскохозяйственных культур могут легко адаптироваться к высоте и местоположению, подстраиваясь под такие переменные, как скорость ветра, топография и география. Это позволяет дронам выполнять задачи по опрыскиванию сельскохозяйственных культур более эффективно, с большей точностью и с меньшими отходами.

Например, DJI предлагает дрон под названием Agras MG-1, разработанный специально для опрыскивания сельскохозяйственных культур, с емкостью бака 2,6 галлона (10 литров) жидких пестицидов, гербицидов или удобрений и дальностью полета от семи до десяти акров в час. .Микроволновый радар позволяет этому дрону поддерживать правильное расстояние до сельскохозяйственных культур и обеспечивать равномерное покрытие. Согласно DJI, он может работать в автоматическом, полуавтоматическом или ручном режиме.

Работая вместе с другими агроботами, растения, определенные как нуждающиеся в особом внимании, могли получить персональный визит ближайшего дрона при первых признаках проблемы. Возможность уделять индивидуальное внимание любой части поля, как только это необходимо, может помочь остановить многие проблемы до того, как они распространятся.

Дрон Agras MG-1 опрыскивает поле. (Изображение любезно предоставлено DJI.)

Мониторинг и анализ в реальном времени

Одна из самых полезных задач, которые могут выполнять дроны, – это удаленный мониторинг и анализ полей и посевов. Представьте себе преимущества использования небольшого парка дронов вместо группы рабочих, часами проводящих на ногах или в транспортном средстве, путешествуя по полю и визуально проверяя состояние урожая.

Здесь важна подключенная ферма, так как все эти данные должны быть видны, чтобы быть полезными.Фермеры могут просматривать данные и совершать личные поездки на поля только тогда, когда возникает конкретная проблема, требующая их внимания, вместо того, чтобы тратить время и силы на уход за здоровыми растениями.

Учитывая, что дроны для сельскохозяйственного использования все еще находятся на ранней стадии своего развития, у них есть несколько недостатков. Диапазоны и время полета не так высоки, как требовалось бы многим фермам – в настоящее время даже самые длительные дроны работают максимум около часа, прежде чем им нужно будет вернуться и подзарядить.

Капитальные затраты также все еще довольно высоки, до 25 000 долларов США на дрон для чего-то вроде PrecisionHawk Lancaster. Существуют менее дорогие модели, но они могут не поставляться с необходимым оборудованием для визуализации или распыления.

Инновационные автономные агроботы и дроны полезны, но что действительно сделает будущую ферму «умной фермой», так это то, что объединит все эти технологии: Интернет вещей.

Интернет вещей стал своего рода универсальным термином для идеи подключения компьютеров, машин, оборудования и устройств всех типов друг к другу, обмена данными и связи таким образом, чтобы они могли работать как так называемые «Умная» система.Мы уже видим, как технологии Интернета вещей используются по-разному, например, в устройствах умного дома и цифровых помощниках, умных заводах и умных медицинских устройствах.

«Умные фермы» будут иметь датчики, встроенные на каждом этапе сельскохозяйственного процесса и на каждую единицу оборудования. Датчики, установленные на полях, будут собирать данные об уровне освещенности, состоянии почвы, орошении, качестве воздуха и погоде. Эти данные будут возвращены фермеру или непосредственно на поле AgBots. Команды роботов будут путешествовать по полям и работать автономно, чтобы реагировать на потребности сельскохозяйственных культур, а также выполнять функции прополки, полива, обрезки и сбора урожая, руководствуясь собственными датчиками, навигацией и данными о урожае.Дроны будут путешествовать по небу, наблюдая с высоты птичьего полета на здоровье растений и состояние почвы или создавая карты, которые будут направлять роботов и помогать фермерам-людям планировать следующие шаги фермы. Все это поможет повысить урожайность, повысить доступность и качество продуктов питания.

BI Intelligence поделился своим прогнозом, что количество устройств IoT, установленных в сельском хозяйстве, увеличится с 30 миллионов в 2015 году до 75 миллионов к 2020 году. Ожидается, что в соответствии с этой тенденцией подключенные фермы будут генерировать целых 4.1 миллион точек данных каждый день в 2050 году – по сравнению с 190 000 в 2014 году.

Гора данных и другой информации, генерируемые сельскохозяйственными технологиями, а также возможности подключения, позволяющие обмениваться ими, станут основой будущей интеллектуальной фермы. Фермеры смогут «видеть» все аспекты своей деятельности – какие растения здоровы или требуют внимания, где поле нуждается в воде, что делают комбайны, – и принимать обоснованные решения.

И это обсуждение затронуло только верхушку пресловутого айсберга с упором на вегетативные культуры; В равной степени широко используются интеллектуальные технологии для животноводства, а также множество дронов и роботов для всех аспектов сельского хозяйства.Если каждая ферма в стране станет умной фермой, то достижение этого 70-процентного увеличения производства продуктов питания станет несомненным.

Какие агротехнологии вы ждете с нетерпением? Комментарий ниже.

.

Мыслей на долоте Skulpt

Сегодня утром на выставке CES я встретил людей из Skulpt. Вы можете вспомнить Skulpt из предыдущего краткого упоминания здесь пару лет назад. Это устройство первого поколения имело успех, и теперь они продвигают свое новое улучшенное устройство, которое теперь называется Skulpt Chisel. Уже достигнув своей первоначальной цели Indiegogo, они знают, что спрос существует, и они были здесь, на выставке CES, демонстрируя Chisel, даже когда их кампания по краудфандингу завершается в последние часы в течение следующих нескольких дней.

Продукты Skulpt основаны на теории отслеживания результатов, а не активности. Они утверждают, что делают это, индивидуально измеряя процентное содержание жира и качество мышц до 24 основных мышц (например, пресс, квадрицепсы, хамми, икры и т. Д.).

Skulpt также может дать вам общий процент жира в организме путем усреднения показаний только для трицепсов, пресса и квадрицепсов. В разговоре с сотрудниками Skulpt они твердо стоят за точность и надежность своей патентованной технологии миографии электрического импеданса.Их метод EIM пропускает крошечные количества тока через ваши мышцы и жировые ткани, чтобы получить различные измерения и графические изображения вашей мышечной формы. На приведенном ниже рисунке показаны их заявленные характеристики по сравнению с другими используемыми методами. Они по-прежнему подчиняются золотым стандартам двухэнергетической рентгеновской абсорбциометрии, но, как они отмечают, они намного удобнее и намного дешевле для обычного домашнего пользователя. И, конечно, они намного менее болезненны, чем правильно проведенный тест на защемление кожи.

Я подозреваю, что у нас в блоге не так много чисто бодибилдеров, но я думаю, что реальной ценностью для среднего читателя DCR будет способность измерить симметрию или ее отсутствие между вашей правой и левой ногой. например. Или, например, крайний дисбаланс между мышцами передней и задней ног. И, конечно же, всех нас будет интересовать, насколько хорошо работает наш пресс.

Их приложение не только дистанционно управляет устройством, но также дает вам подробные графики прогресса и тепловую карту тела, показывающую самые сильные мышцы и те, которые нуждаются в работе.Это немного отличается от устройства предыдущего поколения, где на устройстве также был экран с инструкциями на нем. Также обратите внимание, что вы действительно можете поделиться одним устройством с несколькими людьми (например, вы и ваш партнер), хотя для этого потребуется немного подтасовывать повторное сопряжение устройства с вашим собственным телефонным приложением каждый раз.

В целом интересное фитнес-устройство; но имейте в виду, что их специальная цена на Indigogo в 99 долларов заканчивается в пятницу. Компания заявляет, что планирует выпустить устройства в марте этого года.

Обновление от 9 января 2016 года: основываясь на некоторых отзывах из комментариев ниже, я зашел к будке в часы закрытия выставки CES, чтобы опробовать Skulpt на себе, своего рода желание смерти подопытного кролика, учитывая крайнее истощение всех. персонал будки. Увы, это было действительно безболезненно, хотя и немного прохладно из-за брызг холодной воды, которую, как они настаивают, нужно повторять каждый раз, когда вы делаете тест. И это было невероятно просто; как и в действительности невозможно ошибиться, учитывая пошаговые графические инструкции приложения по правильному размещению мышц.

Я снял показания только с моего бицепса, так как я действительно не хотел частично раздеваться там при ярком свете. Я был немного разочарован, увидев, что Skulpt оценил меня как несколько ниже, чем Athletic, но, по крайней мере, я был намного выше среднего.

Но, просто для дурака, мы сделали второй тест, всего через 2 минуты, и мое качество мышц каким-то таинственным образом упало на 3 пункта; но в качестве утешения я, по-видимому, уменьшил процент жира в организме на 1.4%.

Итак, Skulpt интригует, но мы воздержимся от полного суждения, пока не будет проведено больше практических испытаний.

И на этом спасибо за чтение!

–

Не забудьте ознакомиться со всем освещением DCR CES 2016, а также с множеством обновлений, которые можно было увидеть только в Twitter. Это была безумно напряженная неделя!

.

Визуальное введение в машинное обучение

---

В поисках лучших границ

Давайте еще раз вернемся к предложенной ранее границе отметки 73 м, чтобы увидеть, как мы можем улучшить нашу интуицию.

Очевидно, это требует другой точки зрения.

---

Преобразуя нашу визуализацию в гистограмму , мы можем лучше увидеть, как часто дома появляются на каждой отметке.

В то время как высота самого высокого дома в Нью-Йорке составляет 73 метра, большинство из них, кажется, находятся на гораздо более низкой высоте.

---

Ваша первая вилка

Дерево решений использует операторы «если-то» для определения закономерностей в данных.

Например, , если дом выше некоторого числа, тогда дом, вероятно, находится в Сан-Франциско.

---

В машинном обучении эти операторы называются ветвями , и они разделяют данные на две ветви на основе некоторого значения.

Это значение между ветвями называется точкой разделения .Дома слева от этой точки классифицируются одним способом, а дома справа – другим. Точка разделения – это версия границы дерева решений.

---

Компромиссы

Выбор точки разделения имеет компромиссы. Наш первоначальный раскол (~ 73 м) неправильно классифицирует некоторые дома в Сан-Франциско как нью-йоркские.

Посмотрите на тот большой участок зеленого цвета на левой круговой диаграмме, это все дома в Сан-Франциско, которые неправильно классифицированы.Они называются ложноотрицательными .

---

Однако точка разделения, предназначенная для захвата каждого дома в Сан-Франциско, также будет включать многие дома в Нью-Йорке. Это называется ложных срабатываний .

---

Лучший сплит

В best split результаты каждой ветви должны быть как можно более однородными (или чистыми). Вы можете выбрать один из нескольких математических методов, чтобы рассчитать наилучший сплит.

---

Как мы видим здесь, даже лучшее разделение по одному признаку не полностью отделяет дома в Сан-Франциско от домов в Нью-Йорке.

---

---

Рекурсия

Чтобы добавить еще одну точку разделения, алгоритм повторяет описанный выше процесс для подмножеств данных. Это повторение называется рекурсией , и это понятие часто встречается в обучающих моделях.

Гистограммы слева показывают распределение каждого подмножества, повторенное для каждой переменной.

---

Лучшее разделение будет зависеть от того, на какую ветвь дерева вы смотрите.

Для домов на более низкой высоте цена за квадратный фут составляет 1061 доллар за квадратный фут, это лучшая переменная для следующего утверждения «если-то». Для домов на возвышенности это цена 514 500 долларов

.

---

.