Приспособления для сварки своими руками: Сварочные приспособления своими руками. Как изготовить приспособления для сварки своими руками
alexxlab | 28.11.2018 | 0 | Разное
Простое приспособление для сварочных работ
Доброго времени суток, уважаемые самоделкины!Эта статья будет интересна мастерам, работающим с металлом, а именно тем, кто занимается сварочными работами.
В ней автор канала “Samodelki Vitmana” покажет и расскажет, какое приспособление он сделал и оно может Вам сильно облегчить работу. При помощи этой простейшей конструкции можно соединять две детали между собой. Соединить можно как листовые материалы, так и швеллеры, уголки.
Для изготовления данной самоделки не потребуется много времени и тяжелого инструмента. Собственно сам сварщик может ее изготовить прямо на объекте из подручных материалов.
Материалы.
– 2 шпильки на М12 длиной 60 мм.
– Два отрезка профильной трубы 40Х40 мм.
– Стальная пластина толщиной 2 мм.
– Два болтика с гайками на М3.
– Пара винтов – барашков на М12.
– Два отрезка проволоки диаметром 6 мм.
– Аэрозольная краска.
Инструменты, использованные автором.
– Болгарка с дисками
– Сверлильный станок
– Дрель или шуруповерт
– Сверла
– Тиски
– Плоскогубцы
– Штангенциркуль.
Приступает к процессу изготовления.
Для начала автор размечает отрезки профильной трубы при помощи штангенциркуля.
Затем, зажав в тисках заготовку, и используя болгарку с диском по металлу, в размеченном месте делает запил.
С обратной стороны заготовки размечает центр, и делает отверстие диаметром 12,5 мм.
Из стальной пластины толщиной 2 мм вырезает две равные детали.
И подгоняет их под внутренние размеры профильной трубы.
Сверлит в пластинах отверстия диаметром 6,5 мм.
Зажимает шпильку в тисках и с торца шпильки делает прорезь, параллельно которой с внешней стороны делает запил.
Вот такой торец у заготовок должен получиться.
Далее, в шпильках сверлит отверстия под болтики М3.
Собирает конструкцию, присоединяет пластину к шпильке и делает в ней аналогичное по диаметру отверстие.
Полученные детали окрашивает, используя аэрозольную краску.
Краска высохла, Осталось собрать все детали вместе. Фиксирует шпильку и пластину между собой болтиком и гайкой М3.
Что же, приспособление готово, можно его попробовать в работе. В качестве испытуемых автор взял два уголка, при помощи своего приспособления соединяет их края. Для этого пластина вставляется между краями уголков, затем в отверстие устанавливается проволока. И затягивается барашек.
Как Вы видите это приспособление отлично справляется с поставленной задачей.
Спасибо автору за интересную идею соединительного приспособления для сварочных работ.
Всем удачи!
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Большинство сварщиков — это креативные ребята, они что-то вечно придумывают и улучшают в процессе выполнения сварочных работ. Ну а что, сварка — это такая работа, где нужно шевелить своими мозгами и уметь поработать ручонками.
Что тут говорить, чего только стоят самодельные молотки сварщиков для отбивания шлака. Для их изготовления в ход идут старые зубила и пики от перфораторов. Многие из самоделок для сварщика направлены на оказание помощи, например, магнитный угольник для сварки.
В общем, не будет забегать далеко вперёд, а расскажем про полезные самоделки для сварщиков, которые станут находкой в самых различных ситуациях.
Молоток сварщика из старого зубила
Если у тебя нет специального молоточка, то ты не настоящий сварщик. Молоток сварщика — это не простой полуторакилограммовый молотище, а специально заточенный и аккуратный молоток, которым будет удобно отбивать шлак.
Именно заточенной стороной молотка, можно подлезть в самые труднодоступные места, например, на уголке. Ну а чтобы сделать такой молоток сварщика, достаточно сточить болгаркой старое зубило, после чего приварить к нему посередине металлический пруток.
Магнитный угольник для сварки
Если вам очень часто приходится сваривать заготовки под прямым углом, то облегчить данную задачу способен магнитный угольник для сварки. Функция такого угольника заключается не только в том, чтобы быстро выставить два профиля под 90 градусов, но и удержать их вместе на момент прихватки.
Для изготовления магнитного угольника потребуется круглый магнит и два куска листового металла. Сначала необходимо будет вырезать два ровных и одинаковых квадрата из стали, а затем соединить их вместе двумя болтами, расположив между ними большой магнит.
Полезная самоделка для сварки труб
Вам приходится часто варить трубы? Тогда следующая самоделка сварщика именно для вас. Очень «тяжело» удерживать горячие трубы во время их сварки, но только не с этой самоделкой.
Приварив к пассатижам две половинки разрезанной напополам трубы, можно сделать вот такое удобное приспособление для сварки. С ним вам точно не грозят ожоги и удар током от сварочного аппарата, если на улице сыро.
Самодельные струбцины для сварки
Ну а с такими вот самодельными струбцинами для сварки, вы легко сможете обойтись без помощника. Ой, как же тяжело иногда варить без «третьей руки», но только не с такими струбцинами.
Простые, надёжные, недорогие, а главное лёгкие в изготовлении с сайтом mmasvarka.ru. Достаточно взять несколько полос стали и сварить их друг с другом, чтобы получилась П-образная фигура. Затем к одной части струбцины нужно приварить «пятак», а ко второй большую гайку.
Удобное приспособление для сварки труб
Ну а следующая самоделка пригодится в том случае, если часто приходится самому варить трубы. Ой, как же неудобно их прихватывать, они все время куда-то скатываются и съезжают. Если же сделать такую вот самоделку для сварки труб, то, ничего подобного происходить не будет.
Что потребуется для изготовления данного приспособления, так это кусок полуметрового уголка, и два куска цепи. Нужно приварить к уголку на небольшом расстоянии куски цепи, а с другого края два болта.
Уложив две трубы на уголок, цепь затягивается и накидывается на болты, надёжно тем самым удерживая трубы.
Поделиться в соцсетях
С помощью такого нехитрого приспособления Вы сможете удобно сваривать металлический профиль под любым углом. В результате облегчится труд, повысится качество сварки. Я думаю, что следует потратить два десятка минут и сделать себе такую вещицу, которая в дальнейшем сэкономить ваше время и силы.
Понадобятся материалы
- Кусок стальной пластины, шириной примерно – 30-50 мм и толщиной 2-5 мм.
- Кусок стальной пластины, шириной примерно – 10-30 мм и толщиной 2-5 мм.
- Кусок уголковый профиля.
- Две гайки М4-М8.
- Длинная шпилька под гайки.
- Короткий болт с гайкой типа «Чебурашка».
Изготовление приспособления для сварки профиля
Берем толстую пластину.
Из нее вырезаем два отрезка длиной 140 мм. Размечаем по линейке.
Отрезаем болгаркой, шлифуем острые края.
Совмещаем отрезки вместе и в обоих сверлим отверстие под болт.
Вставляем в отверстия болт, закрепляя чебурашкой. По линейке выставляем прямой угол и затягивая чебурашкой.
По линейке размечаем прямую полосу. Необходимо сделать такой отрез, чтобы отрезки, находясь в прямом угле, были параллельны концами друг другу находясь в одной плоскости. Отрезаем аккуратно болгаркой.
Вот так должно получится в итоге: угол прямой, а ноги на одной линии.
Прикладываем уголковый профиль.
Привариваем дуговой сваркой.
Примерно отложив расстояние 90 мм с каждой стороны отчерчиваем полоски.
Вот так:
Отрезаем болгаркой середину.
Теперь берем узкие кусочки стальной пластины.
Зажимаем в тисках и ударами молотка сгибаем буквой «Г».
Теперь привариваем к каждой стороне будущего приспособления.
Далее к загнутым концам привариваем гайки.
В каждую гайку вкручиваем обрезанную шпильку, с приваренной чебурашкой на конце. Такой своеобразный зажимной механизм получился с каждой стороны.
Приспособление готово!
Благодаря тому, что оно гнется в любую сторону, можно выбрать абсолютно любой угол сварки, как тупой, так и острый.
Закрепляем прямоугольный профиль под прямым углом.
А если вам нужно сварить трубы ровно, то нет ничего проще. Все зафиксируется точно и при сварке не будет ходит или трястись.
Закреплять можно не только металл, но и дерево.
В общем, делайте себе такой полезное и удобное приспособление и не пожалеете. До новых встреч!
Смотрите видео
Подробную сборку смотрите в видео.
5 полезных идей для сварщика
Выполняя сварку нужно добиваться надежности, точности и аккуратности соединения. Рассмотрим 5 идей, пользуясь которыми удастся достигнуть максимально качественного результата.
Сварка труб разного диаметра под прямым углом
Если нужно приварить под прямым углом к торцу толстой трубы тонкую, следует отметить маркером на большей из них примыкание меньшей.
Затем на ней делается фигурный вырез по разметке.
Полученные в результате рожки прорезаются вдоль на несколько сегментов.
После такой подготовки вкладывается тонкая труба, и сегменты загибаются ударами молотка, обжимая ее.
Далее они завариваются, как и стык между трубами.
В результате получается очень надежное и аккуратное соединение. Данным способом можно воспользоваться при сварке уличного турника, брусьев и т.д.
Изгиб П-образного профиля или швеллера
При необходимости согнуть П-образный профиль нужно разрезать его боковую сторону в точке изгиба, затем сделать еще 2 таких же разреза с шагом равным его ширине.
Далее профиль переворачивается дном кверху, и его центральный разрез удлиняется до второй боковины. После этого нужно вырезать диагональ, как на фото, и согнуть его. Этим способом можно сгибать как небольшой швеллер, так и оцинкованный профиль для монтажа гипсокартона.
Соединение деталей на электрозаклепки
При сваривании различных деталей, особенно тонкостенных, чтобы металл не повело вместо сплошного шва можно делать точечную сварку. Для этого в одной из деталей сверлится минимум 2 сквозных отверстия.
Подготовленная деталь прикладывается по месту, и приваривается электродом через отверстия. В результате получается некоторое подобие заклепок. Такое соединение практически исключает, что деталь поведет при сварке, к тому же оно вполне надежное.
Самодельная малка
Чтобы точно переносить величину углов из одной конструкции на свариваемые заготовки используется специальный инструмент малка. Обычно такое приспособление крайне хлипкое, поэтому лучше его сделать самому, чем покупать. Для этого берется 2 одинаковых отрезка стальной полосы и маленькая вставка из нее же, но срезанная с одной стороны под углом.
Вставка размещается между двумя заготовками, и они свариваются между собой. Далее из полосы делается линейка с продольным пропилом посредине. Она прикручивается болтом и гайкой с барашком к предыдущей детали через отверстие.
Для использования малки нужно ослабить гайку, выставить стороны под нужный угол, уперевшись в него, после чего зажать ее обратно. Далее инструмент применяется как шаблон.
Надежное соединение полосы и трубы под прямым углом
Чтобы приварить полосу к трубе нужно сначала прорезать в ней болгаркой паз соответствующей длины и ширины.
Затем в него вставляется полоса и обваривается. При таком соединении ее уже не вырвет под нагрузкой.
Смотрите видео
Приспособление в помощь сварщику
Всем доброго времени. В данной статье хочу рассказать вам про ещё одну, на мой взгляд, полезную самоделку. Которую, смастерил автор канала «Mr SunY».
Всё что потребовалось автору для данной самоделки.
Материалы:
Полоса металлическая.
Не большой болт с барашковой гайкой.
Металлический уголок.
Пару кусков от металлической полосы. Ширина этой полосы меньше предыдущей приблизительно в половину.
Шпилька.
К ней пару обычных гаек.
И пару гаек, барашковых.
Инструменты:
Маркер
Дрель
Свёрла
УШМ
Отрезной круг
Молоток
Плоскогубцы
И сварочный аппарат.
И так приступим.
Для начала автор от полосы отмеряет две заготовки по 140 мм.
Затем отрезает эти заготовки.
После в каждой из них сделает по сквозному отверстию под болт.
Далее соединит их болтом и гайкой.
Вот так.
Затем выставит детали под углом 90 градусов.
И удалит лишнее.
Как то так.
Затем в данном положении приварит эту заготовку к уголку.
После отметит по 90 мм с каждого края уголка.
И лишнее удалит.
Вот так получилось.
Далее пластины что поменьше зажимает в тиски и молотком изгибает до нужной формы.
Затем приваривает эти крючки к уголкам.
А к крючкам приварит гайки, Как показано на фото.
Далее от шпильки отрежет две заготовки подходящей длины и приварит на один край каждой из них, по одной барашковой гайке.
Затем установит эти шпильки на свои места.
И всё готова, такая вот самоделка.
Тест: Профильная труба.
Труба водопроводная.
Деревянные заготовки, данное приспособление тоже отлично удерживает. С помощью такого приспособления заготовки можно удерживать под разными углами.
А на этом у меня всё. Всем спасибо и до скорой встречи!
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
Самодельные магнитные угольники для сварки
Здравствуйте, уважаемые посетители сайта!
Все мастера стремятся качественно и быстро выполнить необходимые работы и огромную помощь им в нелегком деле оказывают инструменты и приспособления. Вспомогательные инструменты могут значительно облегчить труд мастера и сэкономить время. Это актуально для всех видов работ в том числе и сварки.
При выполнении сварочных работ часто бывает необходимость закрепить детали перед сваркой под необходимыми углами. Для удержания элементов в этом случае сварщику необходим помощник, а если посторонней помощи нет, то остается использовать дополнительные инструменты и приспособления. Конечно обычно в таких случаях традиционно используются различные струбцины и зажимы, которые позволяют справиться в некоторых задачах, но не всегда. Ведь большим недостатком перечисленных инструментов является то, что зачастую невозможно зафиксировать детали под определёнными углами и при этом еще необходимо свободно подлезть электродом к месту сварки. К тому же все струбцины и зажимы требуют время на подгонку углов и фиксацию, что в итоге значительно увеличивает затраты труда и времени на выполнение работы.
Чтобы детали не смещались лучше использовать магнитный держатель для сварки, но конечно в тех случаях, когда детали не требуется притягивать с большим усилием. Магнитный держатель или как еще их, называют магнитные угольники можно приобрести или изготовить самостоятельно. Они будут очень полезны при изготовлении дверей, ворот, калиток, мангалов и баков, различных ферм, навесов и т.д. где часто выставляются стандартные фиксированные углы.
Вот основные достоинства и плюсы магнитного угольника для сварки:
• Позволяет обходится без помощника.
• Высокая точность позволят собрать конструкции без перекосов правильной геометрии.
• Значительная экономия времени и труда особенно при больших объемах.
• Сварка как в горизонтальных, так и вертикальных плоскостях.
• Обеспечивает свободный доступ электроду к месту сварки деталей.
• Фиксация деталей в основных наиболее часто используемых градусах углов.
• Простата в использовании.
Магнитные угольники стоят не очень дорого и их можно найти в сетевых и интернет магазинах. Но если нет подходящего варианта или нет времени на ожидание заказа, то нужный магнитный угол для сварки можно изготовить самостоятельно. К тому же это очень простое приспособление и в основном состоит из двух параллельных металлических пластин с расположенным между ними круглым магнитом с наиболее часто используемыми углами в 45, 90, 135.
Так что изготовить его не составит большого труда.
Необходимые материалы для изготовления:
— Листовая сталь или пластины 1,5 – 2 мм.
— Магнит
— Алюминиевые или другие не магнитные заклепки, болты
— Универсальный клей
— Аэрозольный баллончик краской по металлу
Инструменты и расходные материалы, используемые в изготовлении:
— Болгарка с отрезными и зачистными дисками
— Дрель, сверла по металлу
— Тиски
— Струбцина
— Линейка, угольник
— Маркер, кернер
— Напильник
Итак, приступим.
Процесс изготовления магнитного угольника
Основной деталью является магнит. Выбираем из подходящих наиболее сильный. Лучше всего для этой цели подходят круглые магниты от мощных акустических колонок. Его нужно аккуратно извлечь, отделив от корпуса динамика чтобы не расколоть. Согласно размеру используемого магнита, будут зависеть размеры будущего магнитного держателя. Соответственно, чем больше нужен держатель, тем крупнее требуется подобрать магнит.
Для изготовления корпуса магнитного держателя подбираем полоску листовой стали 1,5 – 2 мм.
Отмечаем с помощью угольника ровный квадрат. Зафиксировав деталь на верстаке струбциной аккуратно отрезаем заготовку используя болгарку с отрезным диском. Делать это надо аккуратно и точно, чтобы в дальнейшем не тратить время на подгонку напильником.
Прочертив диагонали определяем центр заготовки и фиксируем на детали магнит. Обводим его контур и прочерчиваем контур держателя точно выверяя все углы. Магнит не должен выступать или быть вровень границам детали. Лучше сделать отступы 5-10 мм так как в дальнейшем пустоты нужно будет закрыть чтобы они не заполнялись металлическими стружками.
Вырезаем болгаркой с отрезным диском боковину магнитного угольника.
Выверяем по угольнику размеры и линии, если есть неточности подгоняем болгаркой с абразивным диском и напильником.
Эту деталь теперь можно использовать как шаблон чтобы сделать следующие боковины корпуса держателя.
Зажав струбциной шаблон и заготовку обводим контуры. Таким образом вырезаем необходимое количество деталей.
Когда все боковины вырезаны можно приступать к следующему шагу.
Необходимо сделать отверстия для скрепления деталей между собой. Хоть в дальнейшем половины и приклеиваются к магниту, но для надежности их нужно скрепить заклепками или болтами. Иначе при падении или резком ударе боковины могут отлететь. Заклепки или болты не должны примагничиваться иначе это ослабит магнитный держатель лучше использовать алюминиевые или латунные.
В качестве заклепок можно использовать алюминиевую проволоку отрезав их длиной на 4-5 мм больше толщины корпуса держателя. Так чтобы они выступали на пару миллиметров с каждой стороны для расклёпывания.
В таком случае отверстия лучше рассверлить.
Теперь все детали готовы. Переходим к сборке магнитного держателя.
Используя универсальный клей приклеиваем детали к магниту.
Несильно скрепив их струбциной выравниваем на ровной поверхности параллельность деталей используя уголки. Стягиваем окончательно и даем клею затвердеть.
Когда клей затвердел скрепляем детали заклепками.
Чтобы при этом не загнуть края деталей нужно между пластинами на время заклепывания вставить отрезок пластинки шириной равной толщине магнита согнув ее формой буквы П. Конечно лучше использовать втулки, но можно обойтись и таким способом.
Инструмент в общем то готов к работе и его уже можно использовать, но пустоту в корпусе между пластинами лучше закрыть иначе туда будут набиваться, приклеиваясь к магниту стружки и их будет проблемно извлекать.
Пустоту можно заполнить холодной сваркой, сделав торцы держателя вогнутыми.
Теперь примагничивающиеся металлические стружки будет легко убирать, собрав их проведя по торцам угольника крагой.
А чтобы инструмент не ржавел осталось покрасить его краской по металлу из аэрозольного баллончика с пулевизатором.
Теперь инструмент полностью готов.
Пара магнитных угольников лишними точно не будут их с успехом можно использовать в работе.
Буду надеяться, что данная информация оказалась для Вас полезной.
Удачи и творческих вдохновений!
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.Время чтения: 4 минуты
Для сварки металлоконструкций опытные мастера часто прибегают к использованию дополнительных приспособлений. Называют их по-разному: аксессуары для сварочного процесса, примочки для сварочного оборудования, приспособления для сварочных работ и т.д. Но суть остается одинаковой — все эти инструменты служат для ускорения и упрощения сварки.
Теме сварочных приспособлений мы посвятили сразу несколько статей. Для вашего удобства мы собрали их в один материал, где сделаем краткий обзор каждой из статей. Вы узнаете, какие сварочные принадлежности и аксессуары используются для стыковки, подачи тока и выравнивания деталей.
Содержание статьи
Приспособления для сварки
Угловая струбцина
Время чтения: 4 минуты
Существуют самые разнообразные сварочные аксессуары для стыковки двух деталей под определенным углом. Самый примитивный аксессуар — металлический угольник. Он позволяет правильно расположить детали, но не фиксирует их в заданном положении, что не всегда удобно. Поэтому вместо простого угольника рекомендуется использовать угловые струбцины.
Угловые приспособы для фиксации и стыковки деталей могут быть самыми разнообразными, несмотря на их простую конструкцию. Производители используют различные металлы при изготовлении угловых струбцин. И от их правильного выбора во многом зависит долговечность использования такого приспособления.
В этой статье вы узнаете, какие бывают угловые струбцины, как их правильно выбирать и использовать в работе. Мы расскажем, какие нюансы стоит учитывать при работе с угловой струбциной, чтобы качество сварки было на достойном уровне.
Зажим на массу
Время чтения: 4 минуты
Сварочная оснастка немыслима без качественного и надежного зажима на массу, они же клещи, они же клеммы. Применение сварочного аппарата невозможно без зажимных клещей. Ведь с помощью них происходит образование электрической цепи путем монтажа клеща на свариваемую деталь.
В комплекте со сварочным аппаратом всегда есть зажимы на массу, но зачастую они требуют замены. В этой статье мы подробно рассказываем, как выбрать качественные клещи и не прогадать. Вы узнаете, какие бывают разновидности зажимов и как правильно использовать подобные приспособления для сварки своими руками. Если вы только начинаете постигать азы сварки, то эта статья будет полезна для понимания сути сварочных работ. Поскольку мы подробно объясняем, что такое масса и зачем для нее необходим зажим.
Сварочный держатель
Время чтения: 4 минуты
Еще один предмет, без которого не обходится оснастка для сварки. Сварочный держатель (держак, электрододержатель) применяется для фиксации электрода во время сварки и подвода тока к нему. Новички часто держат электроды в руках вместо того, чтобы приобрести качественный держак. И это большая ошибка. Ведь с помощью держателя можно вести шов точнее и ровнее. А само приспособление стоит не так уж дорого, при этом им крайне удобно пользоваться.
Для любого опытного мастера не составит труда выбрать держак, но для новичка большой ассортимент может стать проблемой. Разновидностей много, а производителей еще больше. И не ясно, какое приспособление лучше. В этой статье мы рассказываем, какие существуют виды сварочных держателей, какой из них выбрать именно вам и как использовать в своей работе.
Магниты для сварки
Время чтения: 5 минут
Сборочные приспособления для сварки— самые главные помощники любого мастера, занимающегося сваркой металлических конструкций. С их помощью можно правильно состыковать детали и сформировать точный шов. При этом потратив всего пару минут на все подготовительные процедуры. Об одном из таких приспособлений мы уже говорили выше, это угловая струбцина. Но помимо нее можно использовать угловой магнит для сварки. Он так же фиксирует детали и позволяет сваривать их под заданным углом.
Конечно, вы можете использовать простейшие самодельные струбцины. Но они не дадут такого качества работ, как при использовании магнитов. К тому же, магнитные фиксаторы очень точны и компактны. Они помещаются в карман и не занимают много места на сварочном столе. Чтобы использовать его достаточно приложить к свариваемым деталям. Не нужно применять физическую силу или крутить винты.
В этой статье мы рассказываем, чем отличаются отключаемые магниты об обычных, как их выбирать и применять в сварке.
Вместо заключения
В работе вам рано или поздно могут понадобиться варочные приспособления для сварки труб, сложных металлоконструкций или мелких изделий, для работы с которыми важна точность. Инструменты для сварки упрощают и ускоряют ваш труд. Благодаря им качество сварных швов улучшается, при этом вы затрачивается в два раза меньше времени на проведение сварочных работ.
Придя в магазин неопытный сварщик может просто запутаться в большом разнообразии приспособлений, а продавец воспользуется этим и продаст ему ненужный или некачественный товар. Чтобы этого избежать, нужно изучать всю информацию касаемо сварочных комплектующих. Так вы будете уверены в своей покупке. А какие из перечисленных выше приспособлений вы использовали или используете в своей практике? Расскажите об этом в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!
[Всего: 0 Средний: 0/5]Вдохновитесь идеями, дизайнами и рисунками для создания своего сварочного стола или тележки. Посмотрите, как другие обращаются с хранилищем для сварочных аппаратов, стержней, бензобаков, угловых шлифовальных машин, режущей пилы, тисков, зажимов и многого другого. Посмотрите, какие рабочие поверхности будут работать лучше для вас.
Опрятная поддержка больших проектов. Большие тиски тоже важны. Много отличных потрясающих проектов, подобных этому, на OffroadFabnet.ком…
Идеальная идея для тележки для плазменной резки. Все шлаковые и пылевые воронки спускаются в ведро. Pirate4x4 – еще один отличный источник для потрясающих проектов…
Сварочная тележка для зажима. Попробуйте Garage Journal для этого проекта и многое другое …
Tig Cart с форумов MillerWelds аккуратен. Хранение для Tig, самодельный кулер для воды Tig, немного стержня, газовый баллон и неизбежная пластиковая коробка, полная аксессуаров.
Тележка Династии Миллеров.Эти тележки, которые соответствуют сварщикам, острые …
Сварщики рекомендуют толстую пластину сверху. Этот стол имеет 1 ″ стальную пластину. См. Практический Машинист для получения дополнительной информации, еще один отличный источник идей. Очень нравится вырез для педали Tig.
Еще один очень прочный стол, приспособленный для зажима…
Каждому сварщику нужна удобная угловая шлифовальная машина. Мне нравится вешать их прямо на тележку…
Очень нравится этот Большой Красный Стол.Толстый металлический верх, большие тиски, хранилище для зажимов, хранилище для угловых шлифовальных машин, и посмотрите на эти удобные розетки для угловых шлифовальных машин и всего, что находится под кромкой стола, где они защищены. Есть даже откидное хранилище для пилы. Ницца!
Розетки в корзине кажутся хорошими. Если у вас есть несколько сварщиков на тележке, каждый из которых снабжен розеткой 220 на тележке, которая подключается к одному соединению, и стена звучит очень удобно …
Бензобаки часто занимают довольно много места.Эта установка кладет их горизонтально, чтобы захватить некоторое пространство и держать центр тяжести низко. Хорошая идея, хотя вытащить их обратно для пополнения, вероятно, больно.
Еще больше идей для сварочного стола и тележки:
Хороший базовый стол с колодцем для плазменной резки. Мне кажется, что немного увеличенная поверхность плазмы с выдвижной или перевернутой поверхностью была бы отличной особенностью универсального стола + тележки…
Вот хорошая базовая тележка для сварки…
И еще одна аккуратная маленькая тележка…
Есть несколько двутавровых балок для спасения? Они делают для мясистой телеги.Это из Welding Web…
Это может быть как тележка для измельчения, так и сварочная тележка, но она все еще аккуратна…
Rod Storage прямо в корзине кажется такой хорошей идеей…
Еще одна идея для хранения удочек: просто сделайте стеллаж для труб, которые они входят…
Практически целая потрясающая мастерская на тележке. Мне нравятся большие колеса, так как я знаю, что катить тяжелую тележку через ступеньку 3/4 дюйма до моего гаража было бы намного проще, чем колесики обычного размера …
Tig, Mig, Oxy Acetylene, Nice Tool Chest (выглядит как боковая коробка, которая удобна, когда вы хотите сузить) – все необходимое…
Толстый чугун с квадратными отверстиями – это идеальная поверхность для промышленного сварочного стола.Этот тип поверхности называется «жёлудевым столом»…
Опрятная стойка для плазменной резки. Обратите внимание на систему подъема, чтобы вы могли отодвинуть ролики от земли, когда закончили катать стол. Толстый стальной стол тоже потрясающий. Это из Сварочных форумов Хобарта …
Приемники
идеально подходят для установки тисков, режущих пил, шлифовальных машин и всего, что вам может понадобиться, если вам нужно больше места. Вот еще один пример системы подъема, чтобы снять стол с колесиков…
Обязательно привяжите хорошую точку заземления к вашему столу, чтобы вы могли убрать зажим заземления и просто оставить его подключенным…
Еще один очень красиво сделанный стол.Много места для хранения + розетки + сцепные устройства для аксессуаров…
My Home Shop Сварочная тележка
У меня есть маленький сварочный стол на вращающемся сундуке с инструментами, который я собрал однажды днем. Это послужило мне, но я хотел бы добиться большего успеха в какой-то момент. Некоторые функции, которые я включил бы в новый сварочный стол / тележку:
– Место для моего Miller 180 Tig, Miller 251 Mig, моего плазменного резака ESAB и моего оксиацетиленового оборудования.
– намного толще поверхность стола.По крайней мере, 1/2 ″ стали и, возможно, даже 1 ″. Не решили, следует ли использовать щелевой стиль зажима или нет.
– Выдвиньте или наклоните стойку для плазменной резки.
– Приемники на углах для аксессуаров, таких как большие тиски и мой ножовочный станок. Я мог бы бросить свою инструментальную шлифовальную машину и шлифовальную машину дисков на эти приемники тоже
– Централизованное подключение сжатого воздуха с подвесным отсеком для воздушных инструментов
– Розетки на тележке, мельнице и зажимных стойках.
– Стержень для хранения с одной или другой стороны, как удобно.
– Большие колеса рицинуса, так что тяжелую тележку легче катить по кочкам.
– Я определенно держу ящик для инструментов в центре тележки.
Вы можете увидеть все эти идеи и многое другое на фотографиях ниже:
Столик, который я собрал во второй половине дня. Люблю использовать прокатные шкафы для инструментов, купленные дешево при продаже в подобных проектах ..
,Это точечная машина точной сварки, имеет компактные квадратные размеры 100 мм, легкая и портативная. Выходное напряжение 12 В, может использоваться для бытовых приборов 220 В. Плата управления с функцией эквалайзера, зарядка 10А может полностью удовлетворить потребности игроков в литиевых батареях. Поддержка 0,2 мм и ниже пайки никелевых пластин, продаваемые соединения надежны и надежны.Вы можете попробовать.
Особенности:
Точечный сварочный аппарат имеет компактный квадратный размер 100 мм, легкий и портативный.
Может использоваться для бытовой техники 220 В.
Выходное напряжение машины точечной сварки – 12 В пост.
Двойной импульсный регулируемый точечный сварочный аппарат.
Высокая и мощная производительность, вы можете самостоятельно поддерживать конденсатор с напряжением от 2,5 до 3 В.
Плата управления с функцией выравнивания, заряд 10А может полностью удовлетворить потребности игроков в литиевых батареях.
Подходит для сборки различных видов литиевых батарей.
Поддержка 0,2 мм и ниже сварки никелевых пластин, сварные соединения прочные и надежные.
Поддержка ножного переключателя и встроенного переключателя для точечной сварки, качественные материалы и отличное качество изготовления.
Примечание. Не прикасайтесь к металлическим частям фюзеляжа при помощи сварочной ручки.
Технические характеристики:
Наименование: устройство точечной сварки
Тип: плата управления, весь комплект (опция)
Размер элемента: 100 * 100 * 100 мм / 3.94 * 3,94 * 3,94 дюйма
Размер упаковки: 150 * 150 * 120 мм / 5,91 * 5,91 * 4,72 дюйма
Вес упаковки:
Плата управления: 82 г / 2,89 унции
Весь комплект: 1700 г / 3,75 фунта
Упаковочный лист (плата управления ):
1 * Плата для точечной сварки
ИЛИ
Упаковочный лист (весь комплект):
1 * Плата для точечной сварки
1 * Пара ручек для точечной сварки
1 * Пара игл для точечной сварки
,
Это точечная машина точной сварки, имеет компактные квадратные размеры 100 мм, легкая и портативная. Выходное напряжение 12 В, может использоваться для бытовых приборов 220 В. Плата управления с функцией эквалайзера, зарядка 10А может полностью удовлетворить потребности игроков в литиевых батареях. Поддержка 0,2 мм и ниже пайки никелевых пластин, продаваемые соединения надежны и надежны.Вы можете попробовать.
Особенности:
Точечный сварочный аппарат имеет компактный квадратный размер 100 мм, легкий и портативный.
Может использоваться для бытовой техники 220 В.
Выходное напряжение машины точечной сварки – 12 В пост.
Двойной импульсный регулируемый точечный сварочный аппарат.
Высокая и мощная производительность, вы можете самостоятельно поддерживать конденсатор с напряжением от 2,5 до 3 В.
Плата управления с функцией выравнивания, заряд 10А может полностью удовлетворить потребности игроков в литиевых батареях.
Подходит для сборки различных видов литиевых батарей.
Поддержка 0,2 мм и ниже сварки никелевых пластин, сварные соединения прочные и надежные.
Поддержка ножного переключателя и встроенного переключателя для точечной сварки, качественные материалы и отличное качество изготовления.
Примечание. Не прикасайтесь к металлическим частям фюзеляжа при помощи сварочной ручки.
Технические характеристики:
Наименование: устройство точечной сварки
Тип: плата управления, весь комплект (опция)
Размер элемента: 100 * 100 * 100 мм / 3.94 * 3,94 * 3,94 дюйма
Размер упаковки: 150 * 150 * 120 мм / 5,91 * 5,91 * 4,72 дюйма
Вес упаковки:
Плата управления: 82 г / 2,89 унции
Весь комплект: 1700 г / 3,75 фунта
Упаковочный лист (плата управления ):
1 * Плата для точечной сварки
ИЛИ
Упаковочный лист (весь комплект):
1 * Плата для точечной сварки
1 * Пара ручек для точечной сварки
1 * Пара игл для точечной сварки
,
Спецификация:
Номинальный входной ток: 10,6А
Номер фазы: однофазный 110-240В
Диапазон регулировки тока: 20-200 бесступенчатая регулировка
Номинальное входное напряжение: 220 В ± 10%
Напряжение холостого хода: 65 В
Номинальная частота: 50/60 Гц
Потеря холостого хода: 40 Вт
Продолжительность номинальной нагрузки: 35%
Эффективность: 80%
Класс изоляции: F
Номинальное выходное напряжение: 28 В
Метод охлаждения: принудительное воздушное охлаждение
Особенности:
-Аморфный конструкционный трансформатор.Легкий и миниатюрный, он меньше других ядер.
– Высококачественный конденсатор. Специальный большой электролитический конденсатор для сварочного аппарата, высокая емкость и стойкость к высоким температурам, длительный срок службы, полная нагрузка 85 ° C может работать более 20 часов, без явного явления затухания.
– Новая плата управления патч-технологией. Пылезащитный, водонепроницаемый, антивозрастной, антипроводящий, снижающий частоту отказов оборудования.
-IGBT однотрубный. Благодаря сроку службы более 10000 часов он более эффективен, долговечнее и стабильнее, чем другие отдельные трубки.
Увеличить радиатор.
.