Профилешлифовальный станок: Профильно-шлифовальные станки Купить б/у оборудование

alexxlab | 05.06.1999 | 0 | Разное

3952В-ВТ-Санкт-Петербурский завод прецизионного станкостроения

Завод прецизионного станкостроения выпускает новый модельный ряд оптических профилешлифовальных станков, состоящий из двух моделей: 3951В-ВТ, 3952В-ВТ. В этих станках использована новая оптическая система на основе видеокамеры, компьютера и специального программного обеспечения (далее ПО), позволяющая выводить видеоизображение на экран монитора и накладывать на него виртуальный CAD-контур обрабатываемой детали, что обеспечивает визуальный контроль процесса шлифовки в реальном времени.

Станки предназначены для шлифования сложных профилей шаблонов, пуансонов, разъёмных и неразъемных матриц, режущего инструмента и других изделий из стали или твердого сплава, профиль которых ограничен прямыми линиями, дугами окружностей и кривыми разнообразной формы.

Минимальное различимое на экране монитора смещение линии контура заготовки при обработке имеет размер ~2 мкм.

Нормы точности предлагаемого станка соответствуют

ГОСТ 9735-87 Станки оптические профилешлифовальные. 

ОСНОВНЫЕ Технические характеристики 

Модель

3952В-ВТ

Класс точности по ГОСТ 8-82

В

Наибольшая длина шлифуемого профиля изделия

(продольный ход стола), мм

250

Наибольшая ширина шлифуемого профиля изделия

(поперечный ход стола), мм

100

Наибольшая шлифуемая высота изделия, мм

78

Наибольшая величина хода каретки, мм

80

Наибольшая глубина врезания круга в деталь, мм

50

Частота осциллирования каретки, дв.х./мин

30…88

(бесступенчато)

Возможность работы в автоматическом режиме

нет

Наибольший диаметр/толщина шлифовального круга, мм

200 / 10

Посадочный диаметр шлифовального круга, мм

32

Скорость вращения шлифовального круга, об/мин

2730

Мощность двигателя шлифовального шпинделя, КВт

0,55

Движения суппортов шлифовальной бабки:

 

Продольный суппорт – ось У:

– наибольшее перемещение, мм

– поворот, град.

200

+/-45

Поперечный суппорт – ось Х:

– наибольшее перемещение, мм

– поворот, град.

160

+/-45

Размер монитора

Разрешение экрана

21,5”

1920х1080

Номинальное давление воздуха, подводимого к станку МПа (кгс/см2)

0,4 (4)

Габариты станка в рабочем положении без системы аспирации (системы отсоса и фильтрации) (ШхГхВ), мм

1800х2100х1900

Габариты станка с системой аспирации (ШхГхВ), мм

2100х2100х2100

Масса станка без принадлежностей и системы аспирации, кг

2200

Масса станка с принадлежностями и системой аспирации, кг

2300

 

Система подсветки позволяет работать в проходящем и в отражённом свете.

Контроль перемещений координатного стола по осям U и V, а также суппортов по осям X и Y производится с применением абсолютных оптических преобразователей линейных перемещений с выводом координат в абсолютной или относительной системе (по выбору оператора) на экран монитора.

Станок обладает рядом новых технических решений, делающих работу на нём более удобной и упрощающих технологическую подготовку обработки деталей. Кроме того, станок стал существенно более энергоэкономичным. Произведены следующие существенные улучшения:

1. На станке установлена новая оптическая система, состоящая из:
   • одного объектива с 4-мя сменяемыми по команде оператора оптическими увеличениями.
   • видеокамеры, установленной на объективе;
   • монитора 21,5″ с разрешением 1920х1080;

2. Станок оснащён компьютером со специально разработанным ПО, позволяющим выводить на экран CAD-контур, созданный в произвольной конструкторской программе и сохранённый в распространённом векторном формате. что, в свою очередь, даёт возможность отказаться от черчения или печатания на дорогостоящих плоттерах калек для отдельных элементов контура в заранее выбранном масштабе.

3. На каждом оптическом увеличении доступно бесступенчатое цифровое увеличение. Масштаб CAD-контура автоматически подстраивается под масштаб увеличения.

4. Установлены светодиодные осветители оригинальной конструкции суммарной мощностью не более 40 Вт для работы в отражённом и проходящем свете.

5. Увеличено фокусное расстояние, что упрощает доступ к рабочей зоне.

6. Органы управления перенесены вниз, что снижает утомляемость оператора, улучшает освещённость рабочей зоны и облегчает доступ к ней.

7. Пульт управления приобрёл новый, современный дизайн и оснащён устройствами цифровой индикации, отображающими скорость осциллирования шлифовального круга и скорость вращения детали, закреплённой в приспособлении для круглого шлифования. Обе эти скорости можно изменять бесступенчато.

8. Ручки бесступенчатого управления скоростью движения суппортов оснащены современным электронным прибором с увеличенной разрешающей способностью.

9. Пневмосистема станка используется теперь только для снижения момента сопротивления при повороте суппортов. Нет необходимости использовать её для охлаждения осветителей. Это снижает энергопотребление и шум возле станка.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИДЕОСИСТЕМЫ

Видеосистема станка состоит из одного объектива с 4-мя фиксированными оптическими увеличениями, изменяемыми по команде оператора, и видеокамеры. Фокусное расстояние объектива на разных увеличениях неизменно. Видеоизображение с видеокамеры передаётся в компьютер, где, для повышения качества видеоизображения, специально разработанное ПО подвергает видеопоток программной обработке и после этого выводит видеоизображение на экран монитора.

Кратность оптического увеличения (от детали до экрана), округлённые значения:

Ступень

увеличения

Изображение вписано в экран

Пиксел в пиксел

Поле зрения, мм

1

14х

45,6х34,2

2

16х

28х

22,8х17,1

3

32х

57х

11,4х8,5

4

64х

113х

5,7х4,2


ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

  1. Импорт всего теоретического обрабатываемого контура, а не отдельных его частей, в универсальном CAD формате DWG и DFX.
  2. Возможность перемещения и вращения импортированного контура.
  3. Возможность обзора всего импортированного контура и его частей за счёт масштабирования в режиме просмотра.
  4. Автоматическое выравнивание масштаба импортированного контура по выбранному масштабу видеоизображения.
  5. Возможность размещения (базирования, позиционирования) контура на видеоизображении заготовки и привязка его к видеоизображению, после чего перемещение стола с заготовкой, а, следовательно, и видеоизображения заготовки, происходит синхронно с перемещением теоретического CAD-контура на экране.
  6. Возможность выбора увеличения одним «щелчком» мыши.
  7. Возможность использования встроенных виртуальных экранных линий для обработки простых элементов контура без использования файла CAD.
  8. Скрытие элементов интерфейса программы для освобождения рабочего поля изображения от неиспользуемых элементов интерфейса.
  9. Отображение на экране абсолютных и/или относительных (по выбору оператора) координат суппортов и стола.
  10. Специальные алгоритмы повышения резкости.
  11. Окрашивание рабочей части круга цветом, отличным от цвета обрабатываемой заготовки, снижение утомляемости оператора от мелькания изображения круга при осциллировании.
  12. Цвета, толщина и прозрачность виртуальных экранных линий и линии CAD-контура выбирается оператором в зависимости от его предпочтений и технологической задачи.

Установка станка производится на виброизолирующие опоры на фундаменте, бетонной подушке или на полу цеха, выдерживающих удельную нагрузку 20 000 Н/м2.

Колебания температуры в помещении, где установлен станок, не должны превышать 2°С.

Поставляется совместно со станком:

  •  Приспособление для правки шлифовального круга по образующей;

Поставляется за отдельную плату:

  • Система аспирации;
  • Приспособление для круглого шлифования;
  • Приспособление для балансировки шлифовального круга;
  • Приспособление для правки круга по радиусу;
  • Глобусный столик;
  • Делительное приспособление;
  • Тиски лекальные;
  • Поворотный стол;
  • Приспособление для правки круга под углом

 

Регистрационный номер Декларации о соответствии:

TC № RU Д-RU.МХ24.В.00579

Дата регистрации декларации о соответствии:

07.12.2016

Декларация о соответствии действительна

с даты регистрации по 06.12.2021 включительно.

 

ООО «СПб ЗПС» продолжает совершенствовать свои станки и оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию изделия, не ухудшающие его потребительских свойств.

Технические характеристики оборудования носят информационный характер. При заказе станков обязательно уточняйте  технические характеристики и комплектацию оборудования

Плоско-профилешлифовальный станок BLOHM JUNG JE600

ФИРМА BLOHM JUNG GMBH ПРЕДСТАВИЛА НА ВЫСТАВКЕ «МЕТАЛЛООБРАБОТКА-2016» НОВЫЙ ПРЕЦИЗИОННЫЙ ПЛОСКО-ПРОФИЛЕШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК, СООТВЕТСТВУЮЩИЙ САМЫМ ВЫСОКИМ ТРЕБОВАНИЯМ ОБРАБОТКИ, МОДЕЛИ JE600.
         
         
Гибкий, производительный, универсальный

Новым модельным рядом станков JE600 и JE800 для высокоточного плоского и профильного шлифования фирма Blohm Jung открывает новое поколение станков для диапазонов шлифования 300 × 600 мм и 400 × 800 мм для инструментальной и металлообрабатывающей промышленности с простой системой ЧПУ циклового типа.

Принцип модульной конструкции станка позволяет оснащать станки по технологическим требованиям заказчика.
Гидродинамические направляющие продольных перемещений стола и высокоточные линейные направляющие качения крестового суппорта и шлифовальной бабки обеспечивают высокие скорости подач.

  Ручное управление для осей X, Y и Z с дополнительной функцией Easy Mode позволяет выполнять полуавтоматическое и ручное шлифование. Эта функция даёт дополнительные возможности применения станка.

Программное обеспечение и технологическая оснастка для шлифования различных плоских, профильных и угловых поверхностей с высочайшим уровнем точности и шероховатости за один установ детали обеспечивают этим станкам новые возможности в применении. Высокотехнологичные плоско-профилешлифовальные станки JUNG новых серий для инструментального производства.

Новые станки Jung обеспечивают максимальную гибкость, точность и применяемость в инструментальном производстве.

  Преимущества:
– высокая точность и качество обработанной поверхности
– максимальная гибкость в оснащении
– широкая применяемость для различных деталей
– два ручных пульта управления для подач по осям
– функция коротких ходов до 330 ходов на длине 25 мм.

Двумя новыми сериями станков J и JE JUNG продолжает успешные традиции фирмы: станки с ЧПУ серии J имеют зарекомендовавший себя интерфейс JUNG для инструментального шлифования и выпускаются двух типоразмеров: с диапазоном шлифования 600 × 300 мм и с диапазоном шлифования 800 × 400 мм. На международной станкостроительной выставке «Металлообработка» в мае 2016 года впервые был представлен новый станок с цикловой системой ЧПУ Easy Profile JE600.

Это первый станок новой серии JE с цикловой системой ЧПУ EasyProfile. Обе серии станков могут индивидуально оснащаться технологической оснасткой и различными устройствами правки марок BLOHM и JUNG. При любом оснащении станок обес печивает эксплуатанту высокую точность и качество обработанной поверхности, удобную систему управления, что гарантирует успешную работу на нём.
Решающей предпосылкой обеспечения высокой чистоты обработанной поверхности является применение в станке для продольных перемещений стола станка гидродинамических направляющих скольжения EasySlide, которые характеризуются малыми потерями на трение. Они гарантируют исключительные свойства сглаживания вибраций и высокую плавность хода.
Высокоточные шариковые винтовые передачи обеспечивают исполнительным органам станка высокие ускорения, до 300 ходов стола в минуту, скорости подач до 50 м/мин и создают, таким образом, условия для эффективного производства. Прецизионное изготовление станков, применение зарекомендовавших себя узлов и компонентов являются гарантом первоклассных результатов шлифования на долгий период эксплуатации станка. Эксплуатант станка может быть уверенным, что детали, которые он обрабатывает на новых станках JUNG будут точно соответствовать его требованиям – даже без постоянного промежуточного контроля. В особенности при наладочных работах станки обеспечивают высокую степень эргономики. Два независимых друг от друга электронных ручных пульта управления в станках модельного ряда J облегчают наладочные работы и позволяют производить правку шлифовального круга и шлифование деталей с ручным управлением по вертикальной и поперечной осям. Опционально предлагаемое для станков серии J навесное устройство профильной правки PAK37 с автоматической
 
  компенсацией износа правящих инструментов открывают дополнительно широкие возможности применяемости станка.

JE 600

Прецизионный плоско-профилешлифовальный станок модели JE 600 предназначен для универсального применения в инструментальном производстве и других отраслях для изготовления единичных и серийных деталей. JE 600 проявляет свои сильные стороны в особенности там, где требуется гибкое применение и быстрая переналадка.

В станках применены:
• зарекомендовавшая себя конструкция с крестовым суппортом;
• эргономичная объемная рабочая зона;
• доступность для технического обслуживания;
• гидродинамические направляющие скольжения по оси Х продольных перемещений стола;
• цикловая система ЧПУ Easy Pro file для простого интуитивного управления станком.

Станок модельного ряда JUNG JE впервые был представлен заказчикам на международной станкостроительной выставке AMB-2014 в сентябре 2014 года в Штуттгарте. JE600 имеет рабочий диапазон 600 x 300 мм. JE800 имеет рабочий диапазон 800 x 400 мм. Управление шлифовальными станками этого модельного ряда осуществляется простой цикловой системой ЧПУ EasyProfile. Она имеет существенные преимущества по сравнению с полноценной системой ЧПУ – может выполнять все те же технологические задачи правки, в том числе профильной правки, и шлифования но стоит меньше. За счёт встроенных программных циклов обеспечивается интуитивное управление станком с помощью графического интерфейса с технологическим редактором.

Оператору станка не требуется глубоких знаний программирования ЧПУ.

Встроенные параметрируемые программные циклы правки и шлифования позволяют создавать управляющие программы прямо на станке и обеспечивают, таким образом, гибкую и быструю работу. Станки могут оснащаться устройствами правки из программ поставки оснастки BLOHM или JUNG в зависимости от технологических требований. Высокая точность станков и качество обработанной поверхности, а также удобный интерфейс управления станком гарантируют высокие показатели работы на станке для многочисленных технологических применений станков как в единичном инструментальном, так и в мелкосерийном производстве.  
         
  Решающей предпосылкой для достижения наивысших параметров качества прошлифованных поверхностей является применение в станках мало подверженных трению гидродинамических направляющих скольжения EasySlide для продольных перемещений стола. Такие направляющие обеспечивают хорошее сглаживание вибраций и плавный ход стола станка. Эксплуатанат станков JUNG может быть уверен в том, что обработанные детали будут соответствовать требованиям даже без постоянных промежуточных проверок. Высокоточные шариковые винтовые передачи обеспечивают станку высокие ускорения перемещений по осям и высокие скорости подач. Ручным пультом управления с встроенным маховиком для осей Х, У и Z оператор станка может осуществлять шлифовальные обработки также и в полуавтоматическом и ручном режиме, что необходимо в единичном инструментальном производстве с ручным управлением на врезание.
         

Станок профилешлифовальный – Энциклопедия по машиностроению XXL

Станки профилешлифовальные (ГОСТ 9735-87)  [c.89]

Фасонные поверхности обрабатываются в большинстве случаев на специальных станках профилешлифовальных, зубошлифовальных, резьбошлифовальных и др.  [c.365]

Хороший эффект дает применение электромеханических чертежных автоматов для изготовления чертежей масок, используемых в оптических контрольных устройствах высокоточных станков инструментального производства. Ими являются, в частности, профилешлифовальные станки, на которых обрабатываются шаблоны для контроля фрез и протяжек, шарошки для шлифовальных кругов со сложным профилем и другие изделия. Чертеж маски проецируется с помощью оптической системы на экран и совмещается с проекцией обрабатываемого контура. Благодаря этому рабочий может визуально контролировать точность шлифования и корректировать режим обработки.  [c.217]


Для многопереходной обработки отверстия – рассверливания под резьбу, снятия фаски и подрезания торца в отлитых под давлением алюминиевых деталях служит комбинированный инструмент (рис. 141), армированный твердым сплавом. Изготовление и переточку такого инструмента осуществляют алмазным кругом на профилешлифовальном станке. При скорости резания v = 100. .. 110 м/мин, подаче So = 0,05. .. 0,8 мм/об стойкость инструмента -5 тыс. отверстий.  [c.524]

Профилешлифовальные станки с программным управлением позволяют автоматически получать заданный профиль детали. Пред-  [c.263]

Высококвалифицированный слесарь-инструментальщик должен уметь работать на плоскошлифовальных и профилешлифовальных станках, обеспечивающих значительное снижение трудоемкости изготовления инструментов и приспособлений.  [c.9]

Профилешлифовальные станки. Все профилешлифовальные станки по методам обработки деталей шлифованием можно разделить на три группы  [c.41]

Для заточки и доводки режущих инструментов применяют точила, универсальные и специальные станки, а также кругло-, плоско- и профилешлифовальные станки.  [c.301]

Малкин Б. М. Профилешлифовальные станки. Машиностроение , 1967.  [c.388]

На профилешлифовальных станках с экраном (рис. П1.26, б) чертеж, выполненный в увеличенном масштабе на прозрач юм материале, например на кальке, помещается на экране 4. На этот же экран с помощью микроскопа 3 проектируется изображение режущей кромки шлифовального круга и обрабатываемой детали. Рассогласование в положении изображения режущей кромки круга и линии чертежа наблюдается непосредственно на экране и устраняется с помощью рукояток / и 2. Профилешлифовальные станки с экраном значительно удобнее в работе станков с пантографом.  [c.470]

Станки с пантографом широко применяют также для непосредственного копирования при выполнении профилешлифовальных, фрезерных и гравировальных работ. В этом случае вместо чертежа используется копир, и рабочий, прижимая контактный штифт к копиру, перемещает его вдоль кромки копира вручную, при этом обрабатываемая деталь и режущий инструмент перемещаются друг относительно друга по заданной траектории.  [c.470]

Алмазные круги обладают высокой стойкостью, т. е. способностью длительное время сохранять форму и размеры, что особенно ванобработке сложных поверхностей. Применение алмазного инструмента для обработки твердосплавных деталей штампов и фасонного инструмента, как правило, не требует специального оборудования. Все виды алмазного шлифования выполняют в основном на плоско-, кругло-, внутри- и профилешлифовальных станках. Подгоночные работы производят алмазными надфилями.  [c.226]


Для шлифования деталей большой длины (длина детали превышает величину максимального хода шлифовального круга профилешлифовального станка) применяют приспособление, разработанное автором (рис. 347, а). С помощью этого приспособления можно шлифовать профили на длину 48—100 мм. В основании  [c.325]

Точность и чистота поверхности криволинейных участков в значительной мере зависят от опыта шлифовщика. Практика показывает, что вследствие ступенчатого перемещения шлифовального круга чистота обработанной поверхности не превышает V 6 — V 8. Поэтому профили, обработанные на профилешлифовальных станках почти всегда требуют доводки для улучшения качества поверхности.  [c.330]

Главная особенность профилешлифовального станка состоит в том, что для шлифования самого сложного профиля не требуется точного чертежа его контура. Рабочий в значительной мере освобожден от непрерывного и пристального наблюдения за ходом шлифования через микроскоп или на экране. Оптика здесь служит только средством настройки и ограничения движений узлов станка, а также средством проверки контура готовой детали.  [c.331]

Основные узлы этого станка смонтированы на станине 1 и суппорте 2 обычного токарного станка. Слева на станине смонтирована шлифовальная бабка 3 оптического профилешлифовального станка (мод. 375) со всеми ее суппортными устройствами. Справа на этой же станине установлен кронштейн 4 с визирным микроскопом 5 координатно-разметочного станка. На верхней плоскости суппорта 2 установлена оптическая делительная головка типа ОДГ, торец шпинделя которой служит основанием для перекрестного координатного стола. Координатный стол состоит из нижних салазок 10, верхних салазок 8 и крепежного приспособления 7 для деталей 6. Суппорт 2 может устанавливаться на любом расстоянии до упора 9 по блокам концевых мер.  [c.331]

На фиг. 149,а показана оптическая схема профилешлифовального станка ИЗП-25 Ленинградского завода имени Ильича. Между  [c.294]

Проекционное устройство, изображенное на фиг. 149,г, смонтировано на токарном станке и служит для контроля обода паровозных колес в процессе обработки. Контур обода сравнивается с образцовым контуром, вычерченным на экране. Разновидности оптических систем профилешлифовальных станков изображены на фиг. 149,(3 и е.  [c.295]

Окончательная обработка основных рабочих деталей — матриц, пуансонов, пуансоно- и матрицедержателей, съемников и им подобных деталей — производится на специальных станках и установках. Наиболее эффективными в этом случае являются специальные профилешлифовальные и координатношлифовальные станки. Профилешлифовальные станки применяются как универсальные, так и специальные.  [c.191]

Продольно-строгальные станки оснащаются накладными фрезерными и шлифовальными головками, копировальными устройствами с гидравлической следящей системой. Проводится комплексная разработка гамм продольно-строгальных станков на основе межтиповой и межзаводской унификации сборочных единиц и деталей, удовлетворяющих требованиям различных типов станков. Осуществляется дальнейшее совершенствование круглопильных, зубообрабатывающих станков, круглошлифовальных, вну-тришлифовальных, плоскошлифовальных, бесцентровошлифовальных, профилешлифовальных, резьбошлифовальных, хонин-говальных, заточных, электроэрозионных, электрохимических, ультразвуковых, светолучевых станков.  [c.291]

Различные конструкции проекторов, работающие по первому принципу действия (подобное увеличенное изображение), применяются для контроля размеров деталей в процессе их обработки на токарных и профилешлифовальных станках. Такие проекторы, встроенные в станки, позволяют непосредственно во время обработки детали следить по увеличенному изображению и масштабному проек-торному чертежу детали на экране за ее размером и формой.  [c.383]

Резьба на шпильках нарезалась на токарно-винторезном станке резцами с пластинами из твердого сплава Т15К6, заточенными на профилешлифовальном станке. Резьба в гайках нарезалась специальными метчиками. Профили исследованных резьб изображены на рис. 6.19.  [c.194]

Ж. А. Ардеевым. Болты МЮхЮО изготовляли из стали 38ХА (Ов == 1150 МПа). Необходимые радиусы закругления под головкой болта получали точением. Резцы затачивали на профилешлифовальном станке. Результаты исследований (рис. 6.38) показали, что увеличением отношения R от 0 до 0,2 можно в 2,0. .. 2,5 раза повысить предел выносливости соединений.  [c.216]


С этой целью были испытаны на усталость гладкие и надрезанные образцы из стали ЭИ 961(1Х12Н2МФ) с механическими характеристиками (Тв = 93 кгс/мм 6 — 11,5%, = 60%. Радиус оснований выточек постоянной глубины с углом раствора а = 60 изменяли от г = 15 мм до г = 0,45 мм. Выточки получали токарными резцами с пластинками из твердого сплава ВК-8, заточенными с. углом профиля а = 60 zf 10 на профилешлифовальном станке 395М при увеличении в 50 раз. Размеры выточек контролировались на инструментальном микроскопе. Образцы изготавливались одной садки и плавки.  [c.115]

Резьбу шпилек нарезали резцами с пластинками гвердого сплава Т15К6, заточенными на профилешлифовальном станке. Точность изготовления соответствовала 1-му классу (ГОСТ 9253-59). Гайки нарезались метчиками и отвечали требованиям нормали 257АТ.  [c.128]

К станкам е оптической сисгемой относится оптический профилешлифовальный станок 395М, имеющий характеристики наибольший размер обработки без перемещения детали 10X10 мм, при перемещении с координатным столом 150X60 мм наибольшая тол-  [c.261]

К первой группе относятся оптические профилешлифовальные станки с пантографом и микроскопом. В инструментальном производстве широко применяются станки модели ЗП95 и зарубежных фирм Людвиг-Леве , Модерн , Микромат и др. Основными узлами on-J тикошлифовального станка типа Людвиг-Леве  [c.42]

Ко второй группе относятся оптические профилешлифовальные станки с экраном модели 395М и фирмы Васино .  [c.43]

Оптическая схема профилешлифовального станка модели 395М приведена на рис. 15. От источника света 1 лучи п-адают на наклонно установленный отражатель 2, который направляет их на обрабатываемую деталь 3. От детали поток лучей отражается в обратном направлении, проходит через щель 4 в отражателе и систему увеличения 5 и проецируется в прямом рабочем изображении на зеркало 6, которое отражает лучи на стеклянный экран 7. Чертеж закрепляется между экранными стеклами. Поофиль 8 обрабатываемой детали проецируется в  [c.44]

К третьей группе относятся оптические профилешлифовальные станки с двумя координатными системами моделей 2СПШ, ЗР196 и ЮПС.  [c.46]

Простейшей формой спедящего управления является ручное управление при ручных приводах механизмов перемещения рабочих органов. Такого рода системы применяют на профилешлифовальных станках, на которых копирование осуществляется по чертежу, увеличенному в 10— 50 раз по сравнению с обрабатываемой деталью, либо с помощью пантографа (рис. П1.26, а), либо с помощью экрана (рис. 111.26, б).  [c.469]

Оптический профилешлифовальный станок. Для изготовления ряда деталей со сложным профилем применяют различные оптические профилешлифовальные станки. На рис. 346 показан усовершенствованный автором профилешлифовальный станок мод. 395, пульт управления которым вынесен влево для удобства работы, наблюдения за обрабатываемой деталью и установки приспособлений. Основными узлами станка являются шпиндельная бабка 1, координатный столик 2 для закрепления обрабатываемой детали 3 и ее перемещения в трех направлениях (вертикальном и двух взаимно перпендикулярных горизонтальных), а также оптическое устройство 4 для контроля профиля детали и наблюдения за процессом обработки. Вое три узла смонтированы на станине 5 станка. Шпиндельная бабка имеет дугообразные салазки, позволяющие изменять направления движения шлифовального круга. Кроме того, бабка имеет три новоротных диска (на верхних продольных салазках, на нижних поперечных салазках и на станине), что позволяет шлифовать плоскости под углами в трех проекциях.  [c.324]

На оптическом профилешлифовальном станке (см. рис. 346) обработка профилей в зависимости от их начертания может выполняться двумя приемами а) шлифуемый профиль сравнивают с увеличенным чертежом, помещенным на экране проектора или на планшайбе пантографного устройства б) пользуются точными перемещениями координатного столика по плиткам, причем положение точек шлифуемого профиля контролируется точкой, образованной пересечением двух прямых линий, нанесенных на экране 4 проектора, или перекрестием лшкроскопа пантографного устройства.  [c.326]

Принципиально новая конструкция оптического профилешлифовального станка (рис. 350) создана и внедрена в производство слесарем-поватором Н. Н. Мокряковым (г. Свердловск).  [c.330]

Приспособление к оптическим профилешлифовальным станкам для шлифования пуансонов. Приспособление новатора П. Л. Рютина предназначено для шлифования профилей изделий типа пуансонов и других подобных деталей. Оно представляет собой вертикальные центры с делительным механизмом и набором цанг (рис. 121).  [c.168]

В процессе эксплуатации оптических измерительных приборов некоторые оптические детали по разным причинам приходят в негодное состояние. К таким деталям отпосятся глазные линзы окуляров микроскопов, реже передние лпнзы объективов. Эти линзы портятся со временем чаще всего вследствие плохого ухода за приборами, протирки нх грязными тряпками или ватой, загрязненного воздуха помещения, в котором они находятся. Часто выходят из строя передние линзы объективов и глазные линзы микроскопов, смонтированных па резьбошлифовальных и профилешлифовальных станках. Линзы этих микроскопов ничем не защищены и обмываются охлаждающей эмульсией, смешанной с абразивами.  [c.441]


Профилешлифовальный станок CHCМ-0301 – ПТК

Станки серии CHCМ-0301/0305 предназначены для профильного шлифования цилиндрических заготовок для режущих инструментов, пуансонов, стержней, микро-сверл и других деталей.

  • Автоматическая система загрузки-выгрузки деталей
  • Три шлифовальных круга могут быть задействованы при одном установе
  • Для точного получения геометрии заготовки используется прецизионный v-образный направляющий блок и прижимной упор
  • Износ шлифовального круга по диаметру компенсируется автоматически
  • Можно обрабатывать 8 разных поверхностей при одном установе
  • Высокая жесткость рабочего шпинделя и точность шлифовального шпинделя
  • Ось С – сервомотор управляет вращением заготовки (для модели CHCМ-0301B)

Технические характеристики

Модель станкаCHCМ-0301СHCM-0301BСHCM-0305
Диаметр обрабатываемой детали, мм0,1 – 100,1 – 250,1 – 19
Диаметр хвостовика детали, мм3 – 123 – 253 – 19
Длина детали (авто), мм50 – 10050 – 10040 – 150
Длина детали (ручная), мм30 – 15030 – 15040 – 200
Диаметр шпинделя, мм808080
Частота вращения шпинделя, об/мин600060006000
Мощность мотора шпинделя, кВт1,53,73,7
Диаметр шлифовального круга, мм75 – 20075 – 200100 – 250
Цанги Schaublin (UP)Тип W20Тип W31.75Тип W25
Максимальный ход по оси, мм200200200
Максимальная скорость подачи, мм/с120120167
Разрешение, мм0,0010,0010,001
СервомоторYASKAWA 850WYASKAWA 850WSyntec AM5
ПневматикаFESTOFESTOFESTO
Мощность, кВт4,48,88.5
Габариты, мм2160 х 1640 х 18502160 х 1840 х 20602280 х 1800 х 1850
Вес, кг170018001900

LS-1T (VOLPATO, Италия) профилешлифовальный станок

Шлифовальный станок с одним шлифовальным диском LS-1T  предназначен для шлифования прямолинейных и криволинейных кромок деталей из  массивной древесины, облицованных шпоном, грунтованных  и окрашенных поверхностей. Станок оснащен обдувом шлифовального диска. Этот компактный станок чрезвычайно универсален и идеально подходит, как для маленьких рабочих помещений, так и для крупных производств.  Станок работает с ручной или автоматической подачей (с использованием подающего устройства). Криволинейные заготовки обрабатываются с использованием системы копирования по шаблону. Станок оборудован удлиненным столом для поддержки больших заготовок. Стол станка имеет специальное покрытие. Наклон шлифовального узла осуществляется вручную, с помощью ключа. Станок выполнен в соответствие нормам СЕ.

 

 

 

 

Мощность шлифовального мотора, кВт

2,2

Скорость шлифовального диска, об/мин

1500

Макс. диаметр шлифовального диска, мм

220

Диаметр шпинделя двигателя диска, мм

30

Угол наклона шлифовального диска, град

0..90

Необходимая производительность компрессора, м3

20

Необходимая производительность вытяжного устройства, м3

900

Рабочее давление, атм

5

Диаметр вытяжного патрубка, мм

100

Размеры станка, мм

1450x1100x1400

Вес станка, кг

300

 

Плоско-шлифовальный станок с ЧПУ

— серия EASY

Конструкция продувки шпинделя

Шпиндель с продувкой воздухом создает положительное давление воздуха между шпиндель и корпус шпинделя. Спиральная конструкция канавки помогает удерживать шпиндель прохладно и эффективно предотвращает попадание мелких стружек.

Конструкция машины

Сверхширокая конструкция основания машины 774 мм (30,47 дюйма), обеспечивающая превосходную жесткость для динамического шлифования с низким уровнем вибрации, большая колонна 435 мм (17,12 дюйма)

Двигатель шпинделя 5 л.с. (EASY 820)

Дополнительный двигатель шпинделя мощностью 5 л.с. доступен для работы со сверхмощным шпинделем при шлифовании твердых материалов или глубинном шлифовании.

Линейные направляющие роликового типа

Линейные направляющие роликового типа используются по оси Y и оси Z EASY-820 для превосходной жесткости и точности микроподачи.

Прецизионные продольные направляющие с ручной зачисткой и гидростатической масляной пленкой Технология и покрытие Turcite-B для обеспечения точности позиционирования и долговечность машины.

Оси

X, Y и Z приводятся в движение серводвигателем переменного тока и прецизионными шарико-винтовыми парами, что обеспечивает высокую точность позиционирования и повторяемость.

Конструкция сверхжесткой коробчатой ​​конструкции

Основание машины коробчатой ​​конструкции изготовлено из чугуна Meehanite, что гарантирует превосходную жесткость и устойчивость машины. Масса нетто машины: 2200 кг (4840 фунтов). Станки серии EASY могут быть сконфигурированы как 2-х или 3-х осевые ЧПУ. Размеры столов 200х500, 300х600 и 400х800 мм. до макс. 600х3000мм. Плоскошлифовальный и профильный шлифовальный станок с ЧПУ серии EASY с простотой в освоении, ПРОСТОЙ в программировании, язык цеха, действительно инновация для точное, воспроизводимое, многоцелевое шлифование.ЛЕГКАЯ серия включает в себя все превосходные функции, необходимые для высокой точности шлифовка. Благодаря универсальности машины, она подходит для многих высокая точность, сложные контурные и формовочные приложения. Оператору не нужно использовать коды G или M для программирования шлифовальные функции. Вы просто вводите значения помола в график диалоговое сито для циклов шлифования и правки кругов. Элемент управления EASY также позволяет программировать код G или M или вниз. загрузка программ из файла САПР через порты USB.

MICRON MACRO-S Глубинное шлифование, профильное шлифование

  • PRECISION SURFACING SOLUTIONS

    PRECISION SURFACING SOLUTIONS поддерживает производителей в самых разных отраслях промышленности, в которых обычно используется прецизионное шлифование, притирка, полировка, удаление заусенцев и современное оборудование для обработки материалов. Все они нуждаются в высококачественных, высокоточных, стабильных и хорошо спроектированных станках для производства высококачественных заготовок.

    Посетите сайт
  • Lapmaster Wolters

    Основанная в Чикаго в 1948 году как производитель притирочных и полировальных станков для рынка механических уплотнений, компания Lapmaster выросла до мирового поставщика решений для более чем 20 отраслей, таких как прецизионная оптика и передовые материалы.

    Посетите сайт
  • Barnes Honing

    С 1907 года компания Barnes считается мировым лидером в разработке инновационных технологий и процессов хонингования и чистовой обработки отверстий. Самые ранние хонинговальные станки Barnes были первыми, которые сделали хонингование практичным и эффективным средством отделки отверстий автомобильных цилиндров в производственных условиях.

    Посетите сайт
  • ISOG

    С мая 2020 года бренд ISOG принадлежит всемирно активной группе Precision Surfacing Solutions Group.С добавлением ISOG к уже существующим сильным брендам в Группе PSS еще больше укрепляет свои позиции в качестве ведущего поставщика высококачественных, лучших в своем классе технологий на рынке решений для улучшения качества поверхности.

    Посетите сайт
  • ELB-Schliff

    ELB-Schliff Werkzeugmaschinen GmbH уже более 70 лет производит плоскошлифовальные и профильные шлифовальные станки. Компания была основана Эдмундом Лангом в городе Бабенхаузен, что привело к названию «ELB-Schliff».

    Посетите сайт
  • aba Шлифование

    Компания aba была основана в 1898 году под названием Messwerkzeugfabrik Alig & Baumgärtel Aschaffenburg, отсюда и инициалы aba. Сегодня aba Grinding Technologies занимается исключительно разработкой и производством прецизионных плоскошлифовальных и профильных шлифовальных станков.

    Посетите сайт
  • REFORM

    REFORM Grinding Technology GmbH специализируется на продаже, разработке и производстве шлифовальных станков для различных областей применения в г. Фульда (Германия).

    Посетите сайт
  • KEHREN

    Компания KEHREN, основанная в 1934 году, является хорошо зарекомендовавшим себя разработчиком и производителем высокоточных шлифовальных станков и систем следующих категорий: вертикальные шлифовальные центры, вертикальные шлифовальные центры с портальной конструкцией, плоскошлифовальные станки с поворотными столами и горизонтальные шпиндели и плоскошлифовальные станки с двойным поворотным столом и вертикальным шпинделем.

    Посетите сайт
  • Micron

    Станки MICRON, производимые в Германии с 2009 года, представляют собой компактные и динамически жесткие шлифовальные станки, специально разработанные для глубинного и профильного шлифования.MICRON является лидером в области шлифования гидравлических компонентов, таких как статоры, роторы и насосы для грузовиков.

    Посетите сайт
  • Peter Wolters

    Компания Peter Wolters, основанная в 1804 году в Германии г-ном Петером Вольтерсом, производит оборудование для притирки, полировки и тонкого шлифования с 1936 года. В 2019 году Precision Surfacing Solutions приобрела подразделение по производству вафель и сервисное обслуживание фотоэлектрических и специальных материалов Meyer Burger. Дополнительную информацию можно найти на сайте www.Precision-Surface.ch

    Посетите сайт
  • Профильное шлифование поверхности — Решения для прецизионного шлифования

    Шлифование профиля поверхности

    Jung J630D Станок для профильного шлифования поверхности с ЧПУ

    Возможности системы включают:

    • Размер профиля поверхности с ЧПУ Jung: 600 x 300 x 300 мм
    • Плоское и профильное шлифование с возвратно-поступательной обработкой
    • Глубинное шлифование в режиме глубинной подачи
    • ЧПУ профильная правка с CD
    • Шлифование контура в плоскостях XY и YZ
    • Дополнительное дополнительное оборудование для специальной обработки включает:
    • Высокоточная делительная ось Lehmann
    • Круглое шлифование специальным устройством
    • Переносное бесцентровое шлифовальное устройство

    Jung J630D с системой PA37 — обработка профиля до совершенства!


    Верхнее расположение предотвращает столкновения с деталями и приспособлениями в рабочей зоне
    , такими как высокоточная установка оси «А» Lehmann, показанная на рисунке.


    Наши шлифовальные системы специализируются на обработке сложных высокоточных компонентов
    с различными комбинациями системных опций для получения результатов высочайшего качества
    , которые могут достигать субмикронного диапазона.

    Возможности системы PA37 включают:

    4-осевой правящий станок с ЧПУ от JUNG
    Краткий обзор технических характеристик:

    Микропрецизионные Высокоточные приводы с прямой осью

    Эксплуатация Система программирования JUNG GRIPS 32 для
    – Создание геометрии профиля заготовки
    – Проверка столкновений и осуществимости
    – Интеграция CAD/CAM в Siemens 840D Control

    Гибкость – 6 держателей для профильных алмазов или

    В качестве альтернативы можно использовать:
    – Держатель инструмента для вращающегося алмазного круга
    – Система быстрой замены HSK для держателей инструмента

    CD – повязка с ПА 37 К

    Производительность – Непрерывная правка шлифовального круга в процессе механической обработки.
    Непрерывная правка с помощью PA 37 K означает повышение производительности до 50 % для наших клиентов.
    Выдающиеся особенности включают:
    – Одновременное шлифование и правку (параллельно времени обработки)
    – Минимальное количество циклов отвода от заготовки
    – Более высокие скорости подачи
    – Увеличенные подачи
    – Меньшее давление шлифования алмазный круг
    Все это в сочетании со свободно программируемыми профилями заготовок!

    Performance – Автоматическая настройка и калибровка инструментов на станке с помощью встроенной измерительной системы.
    – Последующая оценка инструмента
    – Интегрированное управление инструментом

    Надежность производства – Верхнее расположение предотвращает столкновения с заготовками/ приспособлениями в рабочей зоне

    Экономическая эффективность – Увеличение срока службы инструмента для правки.

    Максимальная точность в беспилотном режиме!

    Grinding – Robel

    Другой контент (2 услуги)


    YouTube

    Google Ireland Limited, Ирландия, США

    Назначение: Воспроизведение видео
    Сбор данных операций подключения, обработка : веб-браузер и данные о доступном контенте; размещение рекламных файлов cookie компанией Google; обработка собранных данных компанией Google
    Срок хранения: , пока вы не покинете веб-сайт
    Совместный контролер: Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
    Правовая основа обработки: добровольное, отзывное согласие на в любое время
    Последствия отсутствия согласия: Служба YouTube не будет доступна.
    Правовая основа для передачи данных в США: Группа Google будет передавать ваши личные данные в США. Данные будут переданы в США на основании вашего согласия в соответствии со ст. 49 (1) (а) в сочетании со ст. 6 (1) (а) GDPR. Соединенные Штаты не приняли стандарты защиты данных в соответствии с требованиями ЕС. В частности, спецслужбы США смогут получить доступ к вашим данным, не сообщая вам об этом без вашего участия и без возможности подать в суд.По этой причине Европейский суд вынес решение, которым признал недействительным предыдущее решение об адекватности.

    PGRpdiBjbGFzcz0ic3AtZHNndm8gc3AtZHNndm8tZW1iZWRkaW5nLWNvbnRhaW5lciBzcC1kc2d2by1lbWJlZGRpbmctdmlkZW9feW91dHViZSI + PGRpdiBjbGFzcz0ic3AtZHNndm8tYmxvY2tlZC1lbWJlZGRpbmctcGxhY2Vob2xkZXIgc3AtZHNndm8tYmxvY2tlZC1lbWJlZGRpbmctcGxhY2Vob2xkZXItdmlkZW9feW91dHViZSI + 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 + PC9kaXY + ICA8ZGl2IGNsYXNzPSJzcC1kc2d2by1ibG9ja2VkLWV 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 vZGl2PjxkaXYgY2xhc3M9InNwLWRzZ3ZvLWhpZGRlbi1lbWJlZGRpbmctY29udGVudCBzcC1kc2d2by1oaWRkZW4tZW1iZWRkaW5nLWNvbnRlbnQtdmlkZW9feW91dHViZSIgZGF0YS1zcC1kc2d2by1lbWJlZGRpbmctc2x1Zz0idmlkZW9feW91dHViZSI + e2VuY29kZWRDb250ZW50fTwvZGl2PjwvZGl2Pg ==

    Google ReCaptcha

    Google Ireland Limited, Ирландия, США

    Назначение: Избежание отсутствия человека и автоматизированные входы
    Обработка операций: Сбор данных соединения, данные вашего веб-браузера и данные доступ к контенту; выполнение стороннего ПО и хранение данных на вашем устройстве; построение персонального идентификатора пользователя; расширение рекламных сетей
    Срок хранения: Данные на вашем устройстве на срок до двух лет
    Совместный контроллер: Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
    Правовая основа обработки: добровольная, с возможностью отзыва согласие в любое время
    Последствия несогласия: Отсутствие согласия приведет к невозможности использования reCaptcha или связанных форм
    Правовая основа для передачи данных в США: Группа Google передавать ваши личные данные в Соединенные Штаты.Данные будут переданы в США на основании вашего согласия в соответствии со ст. 49 (1) (а) в сочетании со ст. 6 (1) (а) GDPR. Соединенные Штаты не приняли стандарты защиты данных в соответствии с требованиями ЕС. В частности, спецслужбы США смогут получить доступ к вашим данным, не сообщая вам об этом без вашего участия и без возможности подать в суд. По этой причине Европейский суд вынес решение, которым признал недействительным предыдущее решение об адекватности.

    Jolly 4.0 Прямошлифовальные станки с плоскими кромками от Bovone — это идеальный профильный шлифовальный станок под углом 45°.

    Jolly 4.0 — это станки для прямого шлифования плоских кромок производства BOVONE, разработанные и изготовленные с целью стать незаменимым инструментом для рабочих, занимающихся мрамором, при обработке угловых кромок. Профильно-шлифовальный станок 45°, предназначенный для подготовки кромок к соединению путем склеивания, оптимизирует производство в таких областях, как изготовление кухонных столешниц, отделка кромок кухонных фартуков, плинтусов и изделий небольшой высоты.Jolly 4.0 — единственный прямошлифовальный станок с плоской кромкой, который может обрабатывать детали минимальной высоты до 30 мм. Эта машина представляет собой идеальный баланс между высокой производительностью и низкими эксплуатационными и инвестиционными затратами.

    Jolly 4.0 — прямошлифовальные станки с плоской кромкой, которые могут гарантировать скорость, надежность и максимальную точность при шлифовании даже под углом 45°. Дизайн и конструкция машины соответствуют стандартам качества Bovone и обеспечивают максимальную простоту использования, прочность и долговременную надежность даже в сложных производственных циклах.Технология измельчения Bovone создана для того, чтобы гарантировать высокую производительность в течение долгого времени и служить дольше, чем любая другая машина. Послепродажное обслуживание Bovone играет фундаментальную роль в поддержании неизменной производительности с течением времени.

    Шлифовальный станок работает с 4-мя алмазными кругами: первые три в фиксированном положении (переменный угол от 45° до 46,5°) отведены на наклонную кромку и четвертый периферийный круг для одновременного выполнения плоской резьбы или радиуса кромки.

    Ассортимент Bovone, процессы и материалы.

    Ассортимент станков Bovone для обработки природного и синтетического камня подходит для всех типов обработки кромок, от простого Jolly с фиксированными колесами для изготовления профилей под углом 45° до более сложных станков с регулируемым углом, задней калибровкой и радиусом кромки, идеально подходящих для комплексная и точная обработка, особенно кухонных столешниц

    Обрезные станки Bovone для мрамора и гранита применимы к натуральному камню, керамике и техническим композитным материалам и соответствуют превосходным стандартам Bovone, которыми компания известна в мире стекла.

    Профильно-шлифовальный станок ДВ-7М | Cutting Tool Engineering

    Amada Machine Tool America заявляет, что ее новый станок DV-7M не имеет себе равных в использовании усовершенствованного ЧПУ, цифрового зрения, механической точности и универсальности для производства инструментов высочайшего качества и производительности. Полностью автоматизированный, с цифровой проверкой, семью осями управления и автоматической загрузкой как для заготовок, так и для шлифовальных кругов, модульный станок автоматизирует шлифование самых сложных и тонких профилей инструментов, перемещение, позиционирование и загрузку без вмешательства человека или колебаний.

    DV-7M объединяет несколько технологий, используемых в профильно-шлифовальных и плоскошлифовальных станках с ЧПУ компании, а затем добавляет несколько новых. Он построен на вибропоглощающей полимерно-минеральной основе с активным охлаждением, гидростатическими путями, линейными двигателями и опциональными модульными машинными элементами наклона/поворота/поворота для дополнительных осей одновременного управления. Ассортимент возможных заготовок простирается от формообразующих инструментов до червячных фрез; от цилиндрических дробильных валков до пуансонов и матриц. Он может выполнять профильное шлифование, ползущее шлифование или круглое шлифование со сложными задними углами, включая логарифмический задний угол для фрез и других сложных режущих инструментов.

    Материалы обрабатываемых деталей варьируются от инструментальной стали до графита, от меди до карбидов и керамики. Он предназначен для использования как абразивных кругов CBN, так и алмазных шлифовальных кругов.

    С точки зрения управления, DV-7M, как сообщается, представляет собой образец ЧПУ, машинного зрения и самокомпенсирующихся технологий. Fanuc 31 i-Model A (Panel i) обеспечивает функции управления и CAM. После загрузки файла CAD оператор применяет рельефы и соответствующую геометрию к основному профилю детали, используя встроенную программу CAM с интерфейсом Windows на станке с ЧПУ.Затем, перенося оптическое профилирование в 21 век, система машинного зрения избавляется от громоздких диаграмм, сравнивает загруженные файлы САПР с фактическим профилем детали, устанавливает точку поворота поворотного колеса на кромку заготовки, а затем обеспечивает цифровую проверку всех компонентов в станке. Во время шлифования выявляются отклонения от номинального профиля при большом увеличении и с цифровой точностью, что позволяет компенсировать износ круга.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.