Производительность насосов шестеренных: Теоретическая производительность шестеренного насоса системы жидкой смазки (часть 1)   

alexxlab | 10.09.1991 | 0 | Разное

Содержание

Россия напала на Украину!

Россия напала на Украину!

Мы, украинцы, надеемся, что вы уже знаете об этом. Ради ваших детей и какой-либо надежды на свет в конце этого ада –  пожалуйста, дочитайте наше письмо .

Всем нам, украинцам, россиянам и всему миру правительство России врало последние два месяца. Нам говорили, что войска на границе “проходят учения”, что “Россия никого не собирается захватывать”, “их уже отводят”, а мирное население Украины “просто смотрит пропаганду”. Мы очень хотели верить вам.

Но в ночь на 24-ое февраля Россия напала на Украину, и все самые худшие предсказания  стали нашей реальностью .

Киев, ул. Кошица 7а. 25.02.2022

 Это не 1941, это сегодня. Это сейчас. 
Больше 5 000русских солдат убито в не своей и никому не нужной войне
Более 300мирных украинских жителей погибли
Более 2 000мирных людей ранено

Под Киевом горит нефтебаза – утро 27 февраля, 2022.

Нам искренне больно от ваших постов в соцсетях о том, что это “все сняли заранее” и “нарисовали”, но мы, к сожалению, вас понимаем.

Неделю назад никто из нас не поверил бы, что такое может произойти в 2022.

Метро Киева, Украина — с 25 февраля по сей день

Мы вряд ли найдем хоть одного человека на Земле, которому станет от нее лучше. Три тысячи ваших солдат, чьих-то детей, уже погибли за эти три дня. Мы не хотим этих смертей, но не можем не оборонять свою страну.

И мы все еще хотим верить, что вам так же жутко от этого безумия, которое остановило всю нашу жизнь.

Нам очень нужен ваш голос и смелость, потому что сейчас эту войну можете остановить только вы. Это страшно, но единственное, что будет иметь значение после – кто остался человеком.

ул. Лобановского 6а, Киев, Украина. 26.02.2022

Это дом в центре Киева, а не фото 11-го сентября. Еще неделю назад здесь была кофейня, отделение почты и курсы английского, и люди в этом доме жили свою обычную жизнь, как живете ее вы.

P.S. К сожалению, это не “фотошоп от Пентагона”, как вам говорят. И да, в этих квартирах находились люди.

“Это не война, а только спец. операция.”

Это война.

Война – это вооруженный конфликт, цель которого – навязать свою волю: свергнуть правительство, заставить никогда не вступить в НАТО, отобрать часть территории, и другие. Обо всем этом открыто заявляет Владимир Путин в каждом своем обращении.

“Россия хочет только защитить ЛНР и ДНР.”

Это не так.

Все это время идет обстрел городов во всех областях Украины, вторые сутки украинские военные борются за Киев.

На карте Украины вы легко увидите, что Львов, Ивано-Франковск или Луцк – это больше 1,000 км от ЛНР и ДНР.
Это другой конец страны. 25 февраля, 2022 – места попадания ракет

25 февраля, 2022 – места попадания ракет “Мирных жителей это не коснется.”

Уже коснулось.

Касается каждого из нас, каждую секунду. С ночи четверга никто из украинцев не может спать, потому что вокруг сирены и взрывы. Тысячи семей должны были бросить свои родные города.
Снаряды попадают в наши жилые дома.

Больше 1,200 мирных людей ранены или погибли. Среди них много детей.
Под обстрелы уже попадали в детские садики и больницы.
Мы вынуждены ночевать на станциях метро, боясь обвалов наших домов.
Наши жены рожают здесь детей. Наши питомцы пугаются взрывов.

“У российских войск нет потерь.”

Ваши соотечественники гибнут тысячами.

Нет более мотивированной армии чем та, что сражается за свою землю.


Мы на своей земле, и мы даем жесткий отпор каждому, кто приходит к нам с оружием.

“В Украине – геноцид русскоязычного народа, а Россия его спасает.”

Большинство из тех, кто сейчас пишет вам это письмо, всю жизнь говорят на русском, живя в Украине.

Говорят в семье, с друзьями и на работе. Нас никогда и никак не притесняли.

Единственное, из-за чего мы хотим перестать говорить на русском сейчас – это то, что на русском лжецы в вашем правительстве приказали разрушить и захватить нашу любимую страну.

“Украина во власти нацистов и их нужно уничтожить.”

Сейчас у власти президент, за которого проголосовало три четверти населения Украины на свободных выборах в 2019 году. Как у любой власти, у нас есть оппозиция. Но мы не избавляемся от неугодных, убивая их или пришивая им уголовные дела.

У нас нет места диктатуре, и мы показали это всему миру в 2013 году. Мы не боимся говорить вслух, и нам точно не нужна ваша помощь в этом вопросе.

Украинские семьи потеряли больше 1,377,000 родных, борясь с нацизмом во время Второй мировой. Мы никогда не выберем нацизм, фашизм или национализм, как наш путь. И нам не верится, что вы сами можете всерьез так думать.

“Украинцы это заслужили.”

Мы у себя дома, на своей земле.

Украина никогда за всю историю не нападала на Россию и не хотела вам зла. Ваши войска напали на наши мирные города. Если вы действительно считаете, что для этого есть оправдание – нам жаль.

Мы не хотим ни минуты этой войны и ни одной бессмысленной смерти. Но мы не отдадим вам наш дом и не простим молчания, с которым вы смотрите на этот ночной кошмар.

Искренне ваш, Народ Украины

Производительность шестеренчатых насосов – Справочник химика 21

    ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ШЕСТЕРЕНЧАТЫХ НАСОСОВ 
[c.19]

    Производительность шестеренчатого насоса определяется произведением площади поперечного сечения впадины между зубьями /5, толщины (5ц, шестерен, числа зубьев г и частоты вращения шестерен п  [c.153]

    Решение. Производительность шестеренчатого насоса определяется по формуле [c.78]

    Производительность шестеренчатых насосов [c.19]

    Уменьшение создаваемого напора или прекращение подачи масла являются опасными неисправностями главных маслонасосов. Уменьшение создаваемого напора и производительности шестеренчатого насоса происходит вследствие увеличения его осевых и радиальных зазоров, повреждения зубьев шестерен. Осевой зазор (зазор между торцами шестерен и крышки) должен быть равен [c.326]


    Для получения окончательного выражения производительности шестеренчатого насоса необходимо установить значение пределов интегрирования Х1 и Хз. 
[c.21]

    Производительность шестеренчатого насоса, т. е. объем нагнетаемой в единицу времени жидкости, зависит от числа оборотов шестерен, модуля зацепления, длины зубьев и их числа. Теоретическая производительность практически уменьшается вследствие наличия утечек жидкости из камеры высокого давления в камеру низкого давления через неплотности, образованные корпусом насоса и головками зубьев, торцовыми поверхностями шестерен и крышками, а также через зазоры между осями колес и подшипниками. Теоретическая производительность уменьшается также благодаря наличию растворенного в жидкости или образующего с нею механическую смесь воздуха. [c.19]

    В идеальном случае производительность шестеренчатых насосов определяется величиной перемещаемого объема и, следовательно, не зависит от реологических характеристик жидкости. Однако в действительности некоторое количество жидкости просачивается между гребнем зуба и корпусом, между торцами шестерни и корпусом и между сцепленными зубьями шестерен, снижая при этом эффективность работы насоса. Потоки утечек зависят, конечно, от вязкости жидкости. Давление выхода зависит от сопротивления, установленного на выходе. 

[c.354]

    Для определения минутной теоретической производительности шестеренчатого насоса Т. М. Башта предлагает пользоваться формулой [c.228]

    Данная формула с достаточной для практических целей точностью дает возможность определить теоретическую производительность шестеренчатых насосов. [c.22]

    Для ориентировочных подсчетов производительности шестеренчатых насосов можно пользоваться приближенной эмпирической формулой [c.229]

    Расчет производительности шестеренчатого насоса с внутренним зацеплением Т. М. Башта рекомендует производить по формуле [c.232]

    Сравнение расчетной и фактической производительности шестеренчатых насосов 

[c.22]

    Снизилась производительность шестеренчатого насоса (низкое давление масла) Большой торцовый зазор Поставить более тонкую прокладку или уменьшить зазор другими методами [c.397]

    Производительность шестеренчатого насоса с эвольвентным зацеплением может быть рассчитана точно по формуле, разработанной проф. Т. М. Баштой [1], [c.25]

    Рассмотрим отдельные элементы циркуляционной системы. Перемещение смазки в такой системе осуществляется шестеренчатым насосом. Производительность шестеренчатого насоса определяется уравнением [c.344]

    Производительность шестеренчатого насоса, [c.100]

    Уменьшение создаваемого напора или прекращение подачи масла являются опасными неисправностями главных маслонасосов. Уменьшение создаваемого напора и производительности шестеренчатого насоса происходит вследствие увеличения его осевых и радиальных зазоров, повреждения зубьев шестерен. 

[c.285]


    Производительность шестеренчатого насоса ориентировочно может быть подсчитана по уравнению [c.265]

    Определить производительность шестеренчатого насоса (см. рис. 2-9) по следующим данным частота вращения 650 об/мин, число зубьев на шестерне 12, ширина зуба 30 мм, площадь сечения зуба, ограниченная внешней окружностью соседни шестерни, [c.91]

    Питание гидродинамических преобразователей осуществляется с помощью шестеренчатых, Песковых или вихревых насосов. При большой производительности аппаратов чаще всего применяют насосы типа 1,5В-1,3 2В-1,6 2,5В-1,8М 2,5ПВ-0,8 при небольшой производительности— шестеренчатые насосы, создающие давление.14— 20 ат. Наиболее удобны насосы ЩДП-13 ЩДП-18 и МШ-ЗА, производительность которых достигает 0,5 м ч. [c.98]

    Теоретическая производительность шестеренчатого насоса, т. е. объем жидкости, нагнетаемой насосом в единицу времени, зависит от рабочего объема впадин между зубьями ведущей шестерни и скорости ее вращения при условии полного заполнения впадин маслом. 

[c.21]

    Производительность шестеренчатого насоса л мин 40 35 80 80 40 35 80 80 [c.220]

    В табл. 3 приведены сравнения теоретической производительности шестеренчатых насосов серии Ш, рассчитанной по формуле (31), со средними значениями замеров, сделанных при производственных испытаниях более 1000 насосов. Эти данные подтверждают, что отклонения фактической теоретической производительности насосов от расчетной являются весьма незначительными (до 2%). [c.22]

    Производительность шестеренчатого насоса, л мин 40 Давление шестеренчатого насоса, кГ/см …… 8 [c.175]

    Производительность шестеренчатого насоса 5 л1сек) в зависимости от его конструктивных параметров определяется выражением [c.466]

    Из этой формулы видно, что производительность шестеренчатого насоса растет пpя ю пропорционально квадрату модуля. При одинаковых размерах и1естерен насос, имеющий больший юдyль и меньшее число зубьев шестерен, будет давать большую производительность, а следовательно, будет более кодшактным, чем насос с меньшим ию-дулем и большим количеством зубьев шестерен. [c.22]


Шестеренные или зубчатые насосы.

Насосы шестеренные (зубчатые)



Шестеренные насосы являются объемными роторными гидромашинами с вытеснителями в виде зубчатых колес. Из всех роторных насосов они имеют наиболее простую конструкцию.

Шестеренные насосы бывают с внешним и внутренним зацеплением. В насосах с внешним зацеплением, получивших наибольшее распространение, при вращении шестерен жидкость, заключенная во впадинах шестерен, переносится из полости всасывания в полость нагнетания и затем выдавливается в напорную линию зубьями шестерен, вступающими в зацепление. Число зубьев у шестерен принимают обычно равным 6…12.
В полости всасывания зубья выходят из зацепления, и освобождаемый объем заполняется жидкостью. Процесс имеет циклический характер и повторяется непрерывно с вращением шестерен.

Величина объемного КПД шестеренного (зубчатого) насоса в основном зависит от утечек жидкости через зазоры, образованные головками зубьев и корпусом насоса, а также между торцовыми поверхностями шестерен и боковыми стенками насоса.
Кроме того, дополнительно возникают утечки по линии контакта зубьев. Максимально объемный КПД таких насосов не превышает 0,8…0,95. Для уменьшения утечек стремятся подогнать сопрягаемые детали насоса и сделать минимальными зазоры между шестернями и корпусом насоса. При изготовлении зубьев с высокой точностью утечки по линии их контакта могут быть сведены к нулю.
Шестеренные насосы с внутренним зацеплением применяют значительно реже, чем насосы с внешним зацеплением из-за высоких требований к точности изготовления. Основное их преимущество в сравнении с шестеренными насосами внешнего зацепления – компактность.

Перечисляя технические особенности шестеренных насосов, стоит отметить, что в такого рода насосах применяются только прямозубые шестерни.

***

Преимущества и недостатки шестеренных насосов

Зубчатым (или шестеренным) насосам присущи все достоинства и недостатки объемных насосов, которые описаны здесь. Отдельно следует отметить, что шестеренные насосы – самые простые по конструкции и самые дешевые из объемных насосов. Они отличаются компактностью, высокой надежностью работы, относительно высоким КПД (до 80%), низкими требованиями к очистке рабочей жидкости (насосы работоспособны, если тонкость фильтрации не хуже 100 мкм).
В этих машинах отсутствуют элементы, подверженные неуравновешенному действию центробежных сил или движущиеся с ускорением, что позволяет эксплуатировать их при частоте вращения до n = 30 с-1.

С технической точки зрения очень удобным является то, что большинство шестеренных насосов не нуждаются в смазке, так как роль её выполняет рабочая жидкость.

Существенный недостаток шестеренных насосов – пульсация жидкости на выходе, вызываемая конструктивными особенностями зубчатого зацепления. Пульсация потока приводит к пульсации давления и повышенному шуму (до 90 дБ).
Кроме того, при работе шестеренных насосов возникает большая по величине и постоянная по направлению нагрузка на опоры шестерен, вызванная разностью давлений в напорной и всасывающей камерах. Эта сила вызывает повышенное изнашивание опор, что снижает долговечность насоса.

Полный КПД большинства шестеренных насосов обычно не превышает 0,6…0,75, эта величина является наименьшей по сравнению с полным КПД объемных насосов других типов.
Кроме того, шестеренные насосы характерны небольшим сроком службы при работе с высоким давлением. Поэтому их рекомендуется применять в тех гидромашинах и гидроприводах, где величина КПД не имеет существенного значения.

***

Область применения шестеренных насосов

Шестеренные насосы применяют в приводах технологического оборудования при сравнительно небольших давлениях (до 2,5 МПа). Такие насосы применяются чаще всего для перекачивания вязких жидкостей: масла, нефти, мазута, дизельного топлива, легко застывающих жидкостей (например, битума, парафина или вискозы), не содержащих механических примесей. Они широко распространены в машиностроении, нефтяной и химической промышленности, коммунальном и сельском хозяйстве, строительстве.

***



Принцип работы шестеренного насоса

Простейший шестеренный насос состоит из пары одинаковых шестерен – ведущей и ведомой, находящихся в зацеплении и помещенных в корпусе насоса (статоре) с малыми торцовыми и радиальными зазорами. Ведущая шестерня приводится во вращение двигателем.
При вращении шестерен жидкость, заполняющая впадины между зубьями, перемещается из полости всасывания в полость нагнетания. Так как крышка корпуса насоса достаточно плотно прилегает к торцам шестерен, то жидкость выжимается из впадин, когда зубья входят в зацепление на противоположной нагнетательной стороне насоса. Перетеканию жидкости в обратном направлении препятствует плотное сцепление зубьев шестерен.

Вследствие разности давлений на всасывающей и нагнетательной сторонах шестерни подвергаются воздействию радиальных сил, что может привести к заклиниванию ротора. Чтобы предотвратить чрезмерное увеличение давления в области нагнетания и образование вакуума на противоположной стороне при отходе зуба из впадин, в корпусе насосов выполняют разгрузочные каналы для выравнивания давления. Для этих же целей могут служить каналы и в роторных шестернях, полученные сверлением отверстий во впадинах зубьев.
В насосах высокого давления (свыше 10 МПа) торцовые зазоры уплотнены специальными “плавающими” втулками, которые прижимаются к шестерням при повышенном давлении. Для повышения давления жидкости применяют многоступенчатые шестеренные насосы, в которых подача каждой последующей ступени меньше подачи предыдущей. Они развивают давление до 20 МПа.

Шестеренный (или зубчатый) насос, представленный на рис. 1, состоит из корпуса 1, в цилиндрических расточках которого с минимальными радиальными зазорами располагаются зубчатые колеса 2 и 3. Корпус закрыт с двух сторон крышками.
Рабочие камеры всасывания В и нагнетания H образованы поверхностями корпуса, крышек и зубчатых колес. Одно из колес приводится во вращение от приводного электродвигателя, второе вращается за счет зубчатого зацепления (является ведомым).

При вращении шестерен зубья выходят из зацепления в камере В, освобождающиеся впадины увеличивают объем камеры, что приводит к образованию в ней вакуума рвак.
За счет разности давлений в баке насосной станции (рa > рвак) и камере В жидкость заполняет освободившийся объем – происходит процесс всасывания.
Во впадинах вращающиеся шестерни переносят масло из камеры В в камеру нагнетания Н.

При входе зубьев в зацепление жидкость вытесняется из впадин под избыточным давлением ризб в напорную линию привода или системы – происходит процесс нагнетания.

Теоретическую производительность шестеренного насоса определяют по формуле:

Qm = 2πm2zbn, м3      (1)

где: m, z, b – модуль, число зубьев, ширина венца ведущего зубчатого колеса;
n – частота вращения вала насоса.

Анализ формулы (1) показывает, что производительность (подачу) данного насоса можно изменить только за счет регулирования частоты вращения вала приводного двигателя, следовательно, сам по себе шестеренный насос представляет собой нерегулируемую гидравлическую машину.

***

Условные обозначения и маркировка шестеренных насосов

Буквенные и цифровые обозначения в маркировке шестеренных насосов означают следующее:

  • НШ – насос шестеренный;
  • М – для работы с маслами;
  • Г – насос с обогревом (охлаждением) корпуса;
  • Ф – насос фланцевого крепления (если буквы нет – насос на лапах).

Группы цифр и чисел, проставляемые через дефис:

  • Первая группа цифр – подача насоса в литрах за 100 оборотов;
  • Вторая группа цифр – максимальное давление, развиваемое насосом, кгс/см2;
  • Третья группа цифр – подача насоса в установке (агрегате), м3/час;
  • Четвертая группа цифр (обозначаемая через дробь) – давление на выходе из насоса в агрегате, кгс/см2.

После цифровых групп может присутствовать буквенное обозначение материала, из которого изготовлена проточная часть (корпус) насоса:

  • Ю – алюминий и его сплавы;
  • Б – бронза;
  • К – нержавеющая сталь;
  • Если буквенного обозначения материала в маркировке нет, значит проточная часть выполнена из чугуна.

Шестеренные насосы выпускают как правого, так и левого вращения, о чем есть указание на их корпусах знаками “Правый” или “Левый” (или буквами “Л”, “П”).

Кроме перечисленных выше обозначений насосов в их маркировке могут присутствовать и некоторые другие знаки, поясняющие конструктивные особенности.

В конце маркировки обычно проставляются технические условия на изготовление насоса.

Пример маркировки шестеренного насоса:

НМШГФ 0,6-25-0,25/25 Ю ТУ26-06-1558-89

здесь:
НМШГФ – насос масляный шестеренный с обогревом корпуса и фланцевым креплением;
0,6 – подача насоса в литрах на 100 оборотов;
25 – наибольшее давление насоса, кгс/см2;
0,25 – подача насоса в агрегате, м3/ч;
25 – давление на выходе из насоса в агрегате, кгс/см2;
Ю – материал проточной части насоса – алюминиевый сплав;
ТУ 26-06-1558-89 – обозначение технических условий.

В технических и графических характеристиках масляных насосов могут применяться следующие условные обозначения:

  • Q – подача, м3/час;
  • Р – давление насоса в агрегате, кгс/см2;
  • N – мощность насоса, кВт;
  • n – частота вращения, об/мин;
  • η – КПД, %;
  • HВ – вакуумметрическая высота всасывания, м.

Надёжность шестеренного насоса во многом обеспечена использованием предохранительного клапана. Срабатывая, он должен обеспечивать сброс лишнего давления.
Предел срабатывания клапана устанавливается производителем и указывается в сопроводительной документации. Наиболее часто устанавливаемый предел срабатывания составляет примерно 1,5 величины рабочего давления насоса.

***

Основные характеристики шестеренных насосов

В таблице ниже приведены основные рабочие характеристики некоторых типов шестеренных насосов, часто применяющихся в машиностроении. Здесь же приведены параметры приводных двигателей для этих насосов.

Марка насоса

Подача,
м3/час

Давление
насоса,
кгс/см2

Потребная
мощность
двигателя,
кВт

Частота
вращения,
об/мин

НМШ 12-25-10/10-1

10

10

11

1450

НМШ 12-25-10/4-1

10

4

5,5

1450

НМШ 2-40-1,6/16-1

1,6

16

2,2

1450

НМШ 2-40-1,6/16-10

1,6

16

2,2

1450

НМШ 2-40-1,6/16-15

1,6

16

3

1450

НМШ 2-40-1,6/16-5

1,6

16

1,5

1450

НМШ 32-10-18/10-1

18

10

7,5

980

НМШ 32-10-18/10-5

18

10

7,5

980

НМШ 32-10-18/4-5

18

4

5,5

980

НМШ 32-10-18/6-1

18

6

5,5

980

НМШ 32-10-18/6-33

18

6

7

980

НМШ 32-10-18/6-5

18

6

5,5

980

НМШ 5-25-2,5/6-1

2,5

6

2,2

980

НМШ 5-25-2,5/6-10

2,5

6

2,2

980

НМШ 5-25-2,5/6-5

2,5

6

1,5

980

НМШ 5-25-4,0/10-5

4

10

3

1450

НМШ 5-25-4,0/25-1

4

25

5,5

1450

НМШ 5-25-4,0/25-5

4

25

5,5

1450

НМШ 8-25-6,3/10-1

6,3

10

4

1450

НМШ 8-25-6,3/2,5-5

6,3

2,5

1,5

1450

НМШГ 20-25-14/10-1

14

10

7,5

980

НМШГ 8-25-6,3/10-5

6,3

10

4

1450

НМШФ 0,6-25-0,25/25Ю-5

0,25

25

0,75

980

НМШФ 2-40-0,8/16Б-13

1,6

16

2,2

980

Ш 40-4-19,5/4-1

19,5

4

5,5

980

Ш 80-2,5-37,5/2,5-1

37,5

2,5

11

980

***

Пластинчатые насосы


Главная страница


Дистанционное образование

Специальности

Учебные дисциплины

Олимпиады и тесты

Классификация и технические характеристики шестерённых насосов

Насосы шестеренные (НШ) применяются для нагнетания рабочей жидкости в гидросистемах различных устройств тракторов, автомобилей, сельскохозяйственных и других машин. В зависимости от назначения, класса и мощности, НШ изготавливаются с различными  (4-250 см3) рабочими объемами и развиваемым давлением (14,0-25,0 МПа)

Рабочий объем, см3

Номинальная частота вращения, с-1

Номинальная подача, л/мин

Давление на выходе, МПа

номинальное

максимальное

Коэффициент подачи, не менее

КПД, не менее

Номинальная мощность, кВт, не более

Масса, кг

НШ8Г-3

8

40

16,4

16/21

0,9

0,8

6,9

2,6

НШ10Г-3

10

40

21,0

16/21

0,92

0,8

8,6

2,7

НШ10У-3

10

40

21,0

16/21

0,92

0,8

8,6

1,99

НШ14Г-3

16

40

29,4

16/21

0,92

0,8

12,0

3,2

НШ16Г-3

32

40

33,6

16/21

0,92

0,8

13,8

3,2

НШ32УК-3

32

40

68,6

16/21

0,94

0,83

26,6

5,0

НШ32А-3

32

40

68,6

16/21

0,94

0,83

26,6

6,4

НШ32М-3

32

40

68,6

16/21

0,94

0,83

26,6

4,0

НШ32М-4

32

40

68,6

20/25

0,94

0,83

33,2

4,0

НШ50М-4

50

40

113,7

20/25

0,94

0,83

51,9

4,1

НШ50УК-3

50

40

107,2

16/21

0,94

0,83

41,5

5,2

НШ50А-3

50

40

107,2

16/21

0,94

0,83

41,5

7,1

НШ71А-3

71

25

121,8

16/21

0,94

0,83

47,1

16,5

НШ100А-3

100

32

173,4

16/21

0,94

0,83

66,4

16,5

НШ250-4

250

32

335,1

20/25

0,94

0,83

162,2

43,6

Шестеренный насос ZY Technology NYP-80-11-305-R

Шестеренный насос с внутренним зацеплением ZY Technology NYP-80-11-305-R обеспечивает подачу жидкостей вязкостью до 6 000 сСт. Насос разработан в соответствии с потребностями нефтяной, химической, лакокрасочной, смазочной, фармацевтической, пищевой и др. промышленности. Служит для перекачивания вязких, горячих неагрессивных жидкостей без тяжелых примесей, твердых частиц и волокон.

Корпус насоса выполнен из ковкого чугуна. Ведущее и ведомое зубчатые колеса (шестерни) выполнены из легированной инструментальной стали 40 Cr. Уплотнение с графитовыми кольцами, выдерживает температуру жидкости до 200 °С.

Производительность насоса до 12 м3/ч (200 л/мин), напорное давление до 10 бар (100 м).
Рабочий объем 80 л/100 оборотов.
Диаметр патрубков 80 мм, фланец.
Приводом насоса служит трехфазный двигатель 380 кВт (50 Гц), скорость вращения 305 об/мин, мощность 11 кВт.

1. Насосы с внутренним зацеплением перекачивают более вязкие среды (до 100000 сСт).
2. Меньшая скорость вращения шестерен значительно снижает уровень шума работающего насоса.
3.Также скорость вращения влияет и на скорость износа шестерен. Чем медленнее они вращаются – тем медленнее их износ.

Приведем примеры жидкостей, которые могут перекачивать оба типа насосов.

Тип шестеренного насоса

Внешний

Внутренний

Различное жидкое топливо и смазочные масла

Химические добавки и полимеры


Кислоты и щелочи (конструкция из нержавеющей стали или композитных материалов)


Смолы и полимеры

Спирты и растворители

Асфальт, битум и гудрон

Пенополиуретан (изоцианат и полиол)

Пищевые продукты: кукурузный сироп, арахисовое масло, масло какао, шоколад, сахар, наполнители, растительные жиры, растительные масла, корма для животных.

Краски, чернила и пигменты

Мыла и ПАВ

Гликоль

Насосы гидравлические Parker. Обзор. Технические характеристики.

Насосы шестеренные, пластинчатые, аксиально-поршневые, комбинированные, насосы высокого давления – регулируемые и нерегулируемые. Купить насос в Нижнем Новгороде – цена. Широкий выбор. Запчасти и дополнительное оборудование для насосов. 

 

Компания Parker Hannifin (Германия) начала свою деятельность в 1918 году. Много лет безупречной работы, инженерные инновации и стремление сделать свою продукцию лучше позволили Паркер Ханнифин стать одним из лидеров мобильных, коммерческих и промышленных решений в области гидравлики и пневматики. Компания сосредоточила своё внимание на технических инновациях, технологиях движения и максимального контроля.

Шестеренчатые насосы.

Нерегулируемые насосы с рабочим объемом 0,8 – 100 см3/оборот и максимальным давлением до 305 атмосфер.   

Принцип работы шестерённого насоса с внешним зацеплением. Ведущая шестерня находится в постоянном зацеплении с ведомой и приводит её во вращательное движение. При вращении шестерён насоса в противоположные стороны в полости всасывания зубья, выходя из зацепления, образуют разрежение (вакуум). За счёт этого из питающего гидравлического бака в полость всасывания насоса поступает рабочая жидкость, которая, заполняя впадины между зубьями обеих шестерёнок, проталкивается зубьями вдоль цилиндрических стенок проводящих выточек в корпусе и переносится из полости всасывания (низкого давления) в полость нагнетания, где зубья шестерён, входя в зацепление, выталкивают рабочую жидкость из впадин в нагнетательный трубопровод. При этом между зубьями образуется плотный контакт, вследствие чего обратный перенос жидкости из полости нагнетания в полость всасывания практически равен нулю. Смазывание движущихся элементов насоса производится перекачиваемой жидкостью (масло, расплав полимера, вода и др.), для поступления смазывающей жидкости к зонам трения конструкцией насоса предусматриваются специальные каналы в корпусных деталях насоса.

 

Насосы шестеренные нерегулируемые

Серия насосов Рабочий объем, см3/об. Максимальное давление, бар
PGP 500 0,8 – 70 275
PGP 600 16 – 100 310
GPA 12 270
GP1 23- 100 300

 

Каталог насосов шестеренных Parker  >>> подобрать насос по рабочему объему и давлению.

Каталог насосов шестеренных Roquet   >>> купить насос в Нижнем Новгороде. 

Для всех типоразмеров насосов имеется широкий выбор валов, фланцев, корпусов (алюминий, чугун).

 

Насосы пластинчатые.   

Нерегулируемые насосы с рабочим объемом 6 – 485 см3/оборот и максимальным давлением до 315 атмосфер.

Принцип работы пластинчатого насоса состоит в следующем. При сообщении вращающего момента валу насоса внешним приводом ротор гидронасоса приходит во вращение. Под действием центробежной силы (или под действием силы упругости пружин, находящихся под пластинами) пластины прижимаются к корпусу насоса (статора). В результате данного действия образуется две полости, герметично отделённых друг от друга плотно прилегающими к корпусу пластинами. Объём одной из полостей постепенно увеличивается – в этой полости происходит всасывание, а одновременно с этим объём другой полости постепенно уменьшается – из этой полости осуществляется нагнетание рабочей жидкости.

 

Насосы пластинчатые нерегулируемые

Серия насосов Рабочий объем, см3/об. Максимальное давление, бар
T7/T67/T6C 6 – 554 240/275/300/320
T6CC, T6CCM 20 – 200 275
T6CP 46 – 100 275
T6D, T6DC, T6DCCM 47 – 358 240/275
T6E, T6EC, T6ED, T6EDC 132 – 485 240/275
T6CCZ 20 – 200 275
T6G, T67G, T6ZC 10 – 100 275/300
T6*R 10,8 – 227 240/275
T7AS / T7ASW 6-25 / 26-40 300
T7BS 6-50 320
T7DS 47-158 300

 

Каталог насосов пластинчатых Parker  >>> подобрать насос по рабочему объему и давлению.

 

Аксиально-поршневые насосы.

Принцип действия. При вращении вала насоса плунжер, находящийся внизу (в нижней мёртвой точке), перемещается наверх, и одновременно совершает движение вдоль оси насоса «от края» блока цилиндров — происходит всасывание. Одновременно с этим тот плунжер, который находился вверху, перемещается вниз, и совершает движение «к краю» блока цилиндров — происходит нагнетание. Плунжеры, осуществляющие в данный момент нагнетание, соединены вместе одной канавкой — и образуют полость высокого давления; а те плунжеры, которые осуществляют в данный момент всасывание, соединены вместе другой канавкой — и образуют полость низкого давления. Полости высокого и низкого давления отделены друг от друга. Часто в качестве кардана используется наклонный диск, что позволяет регулировать рабочий объем насосов, изменяя угол наклона диска – толкателя.

 

 

Насосы аксиально-поршневые нерегулируемые

Серия насосов Рабочий объем, см3/об. Максимальное давление, бар
F1 12 – 102,9 400
F2 42/42 – 70/70 400
T1 81,5 – 118,5 350
F11 4,9 – 19 420
F12 30 – 242 480

 

Насосы аксиально-поршневые регулируемые

Серия насосов Рабочий объем, см3/об. Максимальное давление, бар
P1/PD 18 – 140 320
P2/P3 60 – 145 320
PV+, 016-360 16 – 360 350
VP1 45 – 128 400

 

Каталог насосов аксиально-поршневых  Parker  >>> подобрать насос по рабочему объему и давлению.

Каталог насосов аксиально-поршневых  Hawe  >>> купить насос гидравлический в Нижнем Новгороде.

 

Возможно, Вас также заинтересуют следующие материалы сайта:

Гидравлические компоненты каталог           Каталог: насосы и гидромоторы Parker (PDF 115 Мб)           Контакты

Шестеренные гидравлические насосы, НШ

Розничная цена

Производитель

Максимальное раб. давление, бар

Рабочий объем, см3

Номинальное давление, бар

Максимальный расход, л/мин

Максимальное давление, бар

Вращение насоса

Минимальная частота вращения, об/мин

Максимальная частота вращения, об/мин

Частота вращения, об/мин

Материал корпуса

Порт линии напора

Порт линии всасывания

Шестеренчатые насосы: конструкция, эксплуатация и надежность

Шестеренчатые насосы часто используются для перекачки относительно вязких жидкостей, таких как некоторые вязкие жидкие углеводороды, жидкое топливо, для перекачивания смазочного масла в агрегатах машин, гидравлических агрегатах и ​​гидравлических силовых агрегатах. Шестеренчатые насосы являются наиболее популярным типом поршневых насосов. Небольшие шестеренчатые насосы обычно работают со скоростью от 1700 до 4500 об/мин, а более крупные модели чаще всего работают со скоростью ниже 1000 об/мин.

Шестеренчатый насос создает поток, перемещая жидкость между зубьями двух зацепляющихся шестерен. Камеры, образованные между соседними зубьями шестерни, закрыты корпусом насоса и боковыми пластинами, также называемыми изнашиваемыми или прижимными пластинами. На всасывании насоса создается частичный вакуум; жидкость втекает, чтобы заполнить пространство и переносится вокруг разгрузки шестерен. Когда зубья входят в зацепление на выпускном конце, жидкость вытесняется. Объемный КПД шестеренных насосов достигает 91 процента.

Шестеренчатые насосы

имеют жесткие допуски и опору вала, как правило, с обеих сторон шестерен. Это позволяет им работать при манометрическом давлении более 200 бар (бар изб.), что делает их хорошо подходящими для использования в условиях высокого давления. Шестеренчатые насосы с подшипниками в жидкости и жесткими допусками обычно плохо подходят для работы с абразивными средами или чрезвычайно высокими температурами.

Более плотные внутренние зазоры обеспечивают надежное измерение жидкости, проходящей через насос, и лучший контроль потока.Из-за этого шестеренные насосы могут использоваться для некоторых точных задач по перекачиванию и дозированию.

Общие сведения о редукторах

За последние несколько десятилетий появилось большое количество концепций насосов, и выбор соответствующего насоса для конкретного применения вязкой жидкости стал основным вопросом. Как правило, конкретный насос может эффективно работать для одного применения, но может не подходить для других. Для облегчения выбора и проектирования насосов были разработаны различные диаграммы и таблицы, иллюстрирующие эффективность и производительность различных типов насосов в зависимости от конкретной скорости и других параметров.В дополнение к этим теоретическим концепциям эффективности и пригодности диапазонов давления следует учитывать другие важные преимущества, такие как надежность, доступность, общая производительность и эксплуатация. Среди поршневых насосов шестеренные насосы обладают рядом существенных преимуществ.

Принцип шестеренчатого насоса характеризуется низкими пульсациями давления из-за большого количества зазоров между зубьями, передающими жидкость, что приводит к превосходным характеристикам всасывания и помогает предотвратить кавитацию.

Различные меры компенсации давления и характеристики шестеренчатых насосов могут обеспечить желаемую кривую характеристик перепада давления и расхода для многих применений, а шестеренчатые насосы также могут обеспечить высокую эффективность для многих целевых услуг.

Шестеренчатый насос прост и состоит из нескольких компонентов, что обеспечивает низкие производственные и эксплуатационные расходы.

При использовании соответствующей комбинации самосмазывающихся материалов шестеренчатый насос можно безопасно эксплуатировать, даже если пузырьки газа задерживаются в потоке из-за явления кавитации.

Дизайн и эксплуатация

Когда шестерни выходят из зацепления, они создают расширяющийся объем на стороне всасывания шестеренчатого насоса. Жидкость поступает в полость зубьев шестерни и захватывается зубьями шестерни при их вращении. Жидкость также может перемещаться внутри корпуса в карманах между зубьями и корпусом. Этот небольшой поток не проходит между шестернями. Зацепление шестерен заставляет жидкость под давлением проходить через нагнетательный порт.

В шестеренчатых насосах рабочие зазоры между поверхностями шестерен, вершинами зубьев шестерен и корпусом создают относительно постоянные потери в любом перекачиваемом объеме при фиксированном давлении.Это означает, что объемная эффективность при низких скоростях и малых потоках может быть низкой, поэтому шестеренные насосы должны работать на скоростях, близких к их максимальным номинальным.

Хотя потери через рабочие зазоры или «скольжение» увеличиваются с увеличением давления, они почти постоянны при различных скоростях и потоках и линейно изменяются при изменении давления. Изменение проскальзывания при изменении давления обычно мало влияет на производительность при работе на более высоких скоростях и выходной мощности.

Во многих случаях перекачивания вязких жидкостей требуется регулируемый расход, не зависящий от давления нагнетания, а также не зависящий от давления объемный КПД.Некоторые шестеренчатые насосы состоят из уплотнительного элемента, компенсирующего давление, который может уменьшить торцевой и концевой зазоры, чтобы уменьшить внутреннюю утечку и увеличить объемный КПД. Конструкция уплотнительных элементов обычно основывается на теоретических предсказаниях в сочетании с практическим опытом. Геометрию и конструкцию уплотнения следует оптимизировать в несколько этапов. Опыт эксплуатации шестеренчатых насосов с правильно сконструированными уплотнительными элементами, компенсирующими давление, показал, что при превышении критического перепада давления (скажем, около 6-10 бар изб.) желаемые характеристики и почти независимая от давления объемная эффективность примерно от 74 до 88 процентов могут быть достигнуты. достигнуто.

Кроме того, пульсации давления, вызванные нестационарным нагнетанием шестеренчатого насоса, должны быть измерены для проверки бесперебойной работы шестеренчатого насоса. Пульсации или рябь давления (всасывание или нагнетание) могут возникать в результате взаимодействия динамики нагнетания с динамическим поведением системы всасывающего и нагнетательного трубопровода. Наличие пульсации давления привело бы к колеблющемуся перепаду давления и, следовательно, флуктуирующему потоку в межзубцовое пространство шестерни.Если точки минимальной пульсации давления совпадают с фазой расширения при открытии боковых областей потока, это может привести к некоторым неисправностям или снижению производительности.

В шестеренчатом насосе на момент трения и последующую работу насоса и требуемую мощность могут влиять температура жидкости, а также рабочее давление и скорость насоса. Когда перепад давления велик, момент трения сначала уменьшается, а затем увеличивается с увеличением скорости насоса. При большом перепаде давления момент трения может стать выше с повышением температуры жидкости в области низких скоростей насоса, но может иметь противоположную тенденцию в области высоких скоростей насоса.

Переходные процессы и кавитация

Когда шестеренный насос работает с относительно низким давлением всасывания (например, когда жидкость поступает из резервуара на более низком уровне), давление во всасывающем трубопроводе и камере приближается к давлению пара, и перед шестерней может возникнуть кавитация. область сетки.

Другой распространенной проблемой при работе является кавитация в случае переходных режимов работы. Одной из частых причин кавитации является недостаточный приток в расширяющиеся межзубные пространства.Во многих теоретических или эксплуатационных исследованиях по этим темам следует учитывать межзубные объемы, образующиеся в основаниях ведущей и ведомой шестерен. Сжимаемый поток в эти объемы и из них играет важную роль в кавитации и переходных процессах.

Чтобы изучить влияние рабочих параметров, таких как давление всасывания, на работу насоса, в тематическом исследовании шестеренный насос работал со скоростью 1200 об/мин и 3400 об/мин с давлением нагнетания около 20 бар изб.Всасывание насоса осуществляется из атмосферного резервуара. Падение давления на всасывании на 0,8 бар наблюдалось, когда насос работал со скоростью 3400 об/мин. Другими словами, при частоте вращения около 3400 об/мин шестеренный насос должен работать при среднем абсолютном давлении всасывания 0,2 бара (бар абс.), что относительно близко к предельному значению насоса, и следует ожидать кавитации. При 1500 об/мин такая же ситуация представляла меньший перепад давления на всасывании всего около 0,5 бар; это привело к среднему абсолютному давлению всасывания примерно 0.5 бар с хорошим запасом по кавитации.

Производство и производительность

Шестеренчатые насосы

обычно могут иметь одинарную или двойную (два набора шестерен) конфигурацию насоса с различными типами шестерен, такими как прямозубые, косозубые, шевронные. Косозубые и шевронные зубчатые колеса обычно обеспечивают более плавный поток по сравнению с цилиндрическими зубчатыми колесами, хотя все типы зубчатых колес относительно гладкие. Прямозубые зубчатые колеса легче всего резать и они наиболее широко используются.Косозубые и шевронные шестерни работают тише, но стоят дороже. Обычно они используются в шестеренных насосах большой производительности.

Объемы рабочего объема шестеренчатого насоса напрямую зависят от профиля зуба шестерни. Поскольку профиль зуба эвольвентной шестерни легко изготавливается и может применяться технология передачи мощности, этот профиль обычно используется для недорогого шестеренчатого насоса. В эвольвентной передаче профили зубьев представляют собой эвольвенты окружности.

Угол давления представляет собой острый угол между линией действия и нормалью к линии, соединяющей центры зубчатых колес.Теоретически производители зубчатых колес могут производить любой угол давления. Тем не менее, наиболее распространенные шестерни имеют угол давления 20 градусов, а шестерни с углом давления 14,5 градусов и 25 градусов являются другими распространенными вариантами. Увеличение угла давления увеличивает ширину основания зуба шестерни, что приводит к большей прочности и грузоподъемности. Уменьшение угла давления обеспечивает меньший люфт, более плавную работу и меньшую чувствительность к производственным ошибкам. Только в ограниченных ситуациях используются косозубые эвольвентные передачи, где спирали двух эвольвент имеют разную «руку», а «линия действия» — это внешние касательные к базовым окружностям.

Во многих шестеренных насосах используются косозубые шестерни. Зубья косозубых шестерен нарезаны под углом к ​​поверхности шестерни. Когда два зуба косозубого зубчатого колеса входят в зацепление, контакт начинается с одного конца зуба и постепенно расширяется по мере вращения шестерен, пока два зуба не войдут в полное зацепление. Это постепенное зацепление делает косозубые шестерни более плавными и тихими, чем прямозубые. Из-за угла наклона зубьев на косозубых шестернях при их зацеплении на шестерню создается осевая нагрузка (осевая нагрузка).

Эта нагрузка должна быть надлежащим образом устранена, например, с помощью упорных (осевых) подшипников. Использование винтовых зубчатых колес показано, когда применение включает относительно высокие скорости, относительно мощные насосы или когда важно снижение шума.

Ориентировочно, скорость может считаться высокой, если скорость линии подачи превышает 20 метров в секунду.

Шестерня типа «елочка» представляет собой особый тип двойного косозубого зубчатого колеса, который представляет собой комбинацию из двух косозубых зубчатых колес противоположных направлений.Сверху винтовые канавки этой шестерни выглядят как буква «V». В отличие от косозубых передач, шевронные передачи не создают дополнительной осевой нагрузки. Как и косозубые шестерни, шестерни типа «елочка» имеют то преимущество, что работают плавно, потому что в любой момент времени в зацеплении может находиться более двух зубьев. Их преимущество перед косозубыми зубчатыми колесами состоит в том, что боковая тяга одной половины уравновешивается тягой другой половины. Это означает, что можно использовать шестерни типа «елочка», не требуя значительного упорного подшипника.

Прецизионные шевронные шестерни сложнее в изготовлении, чем эквивалентные прямозубые или косозубые шестерни, и, следовательно, они дороже. Недостатком зубчатого колеса в виде елочки является то, что его нельзя нарезать простыми зубофрезерными станками, так как фреза наткнется на другую половину зубчатого колеса. Следовательно, необходимы передовые и дорогие производственные машины, такие как современные ЧПУ.

См. другие статьи о техобслуживании здесь.

На что обратить внимание при выборе шестеренчатого насоса

Шестеренчатые насосы являются наиболее распространенным типом объемных насосов прямого вытеснения, которые часто используются для перекачивания относительно высоковязких жидкостей, таких как углеводороды, моторное масло, жидкое топливо и клеи.Для любого ротодинамического насоса по мере увеличения вязкости производительность насоса снижается из-за увеличения трения. Но в случае с шестеренчатыми насосами эффект обратный. Увеличение вязкости приводит к более высокому объемному КПД, поскольку вязкие жидкости заполняют зазоры насоса.

Шестеренчатые насосы с внешним и внутренним зацеплением

Шестеренчатые насосы с внутренним и наружным зацеплением имеют схожие принципы откачки, но есть некоторые различия в конструкции и конструкции.Жидкость захватывается зубьями шестеренчатого насоса и выталкивается на сторону нагнетания высокого давления. Разница в насосном действии кратко пояснена на Рисунке 1. Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением обычно имеют лучшую всасывающую способность, чем конструкции с внешним зацеплением, и подходят для жидкостей с высокой вязкостью, хотя они имеют полезный рабочий диапазон от 1 сантипуаз (сП) до более 1 миллиона сП. .

ИЗОБРАЖЕНИЕ 1: Конструкция шестеренчатого насоса. Стрелки указывают направление насоса и жидкости. (Изображения предоставлены
компанией Titan Manufacturing)

Зазоры

Поскольку жидкость не может просочиться обратно ни по пути, по которому она двигалась, ни между включенными зубьями шестерни (они создают уплотнение), она должна выходить через выходное отверстие.Однако между металлическими частями требуется некоторый зазор/зазор, если они трутся друг о друга. Некоторое количество жидкости будет просачиваться через боковой зазор шестерен в корпус, периферийный зазор шестерни и отверстие в корпусе, а также зазор между шестернями.

Степень проскальзывания зависит от этих зазоров, развиваемого давления и вязкости жидкости — чем меньше вязкость, тем больше проскальзывание.

Этот интервал должен быть небольшим, обычно около 0.0005 дюймов, чтобы поддерживать повышение давления в насосе.

Существует несколько важных переменных, которые пользователи должны учитывать при определении размеров и выборе шестеренчатого насоса.

ИЗОБРАЖЕНИЕ 2: Процент номинальной скорости для вязких жидкостей

Давление и расход 

Скорость потока — это количество жидкости, перемещаемой в единицу времени, а давление действует как энергия для перемещения этой жидкости, преодолевая сопротивление трения и гравитацию.Давление и расход являются двумя основными параметрами, которые указывают на правильный выбор насоса и необходимые модификации.

В отличие от центробежных насосов, в шестеренных насосах или любых других объемных насосах скорость потока прямо пропорциональна скорости насоса. Каждый оборот будет доставлять фиксированное количество жидкости.

Скорость потока показывает скорость, с которой должны работать насосы. Однако фактический расход будет меньше теоретического значения, так как через зазоры произойдет некоторое проскальзывание.Объемный КПД шестеренчатого насоса остается на уровне от 80 до 90 процентов. Это означает, что от 10 до 20 процентов жидкости просачивается обратно во впускное отверстие.

Перепад давления — еще один ключевой фактор для любой процедуры выбора насоса. Поскольку скорость потока остается неизменной независимо от давления, в шестеренчатых насосах нет такого понятия, как перекрытие напора. Если система требует все большего и большего давления от шестеренчатых насосов, это просто добавит больше крутящего момента на компоненты шестеренчатого насоса. По этой причине шестеренные насосы снабжены внутренним предохранительным клапаном (а иногда и внешним предохранительным клапаном для приложений с высоким давлением), настроенным на максимальное желаемое давление в системе.Пользователям всегда рекомендуется выбирать мощность двигателя в лошадиных силах (л.с.) в зависимости от давления, на которое настроен предохранительный клапан.

Вязкость

Как уже отмечалось, шестеренные насосы часто выбирают для перекачивания высоковязких жидкостей. Важно понимать, какие изменения необходимо произвести внутри насоса по мере повышения уровня вязкости.

  1. Зазоры Вязкая жидкость между движущимися частями противодействует относительному движению между ними.Как правило, желательно иметь небольшой зазор, чтобы жидкость не просачивалась обратно. Но по мере увеличения вязкости напряжение сдвига (τ), определяемое законом вязкости Ньютона, увеличивается (уравнение 1). При высоком значении вязкости (µ) напряжение сдвига можно уменьшить, уменьшив скорость сдвига или градиент скорости (∂u/∂y). Один из способов сделать это — увеличить зазор. Однако прямой зависимости между вязкостью и зазором нет, и в конечном счете она зависит от модели и размера насоса. Конечный пользователь может проконсультироваться с изготовителем относительно наилучшего зазора для конкретного применения.
  2. Скорость насоса — Второй способ уменьшить градиент скорости в уравнении 1 — уменьшить скорость насоса. Жидкости с более высокой вязкостью требуют более низкой скорости насоса, чтобы жидкость могла заполнить пространство между зубьями вращающейся шестерни. Производители насосов рекомендуют максимальную скорость насоса для различных вязкостей. На Рисунке 2 показан процент номинальной скорости по сравнению с вязкостью для шестеренчатых насосов с внутренним зацеплением.
  3. Мощность и крутящий момент в л.с. Помимо мощности, необходимой насосу для обеспечения определенного расхода и скорости, потребуется дополнительная мощность для компенсации потерь на трение в насосе из-за вязкости жидкости.Для низкоскоростных шестеренчатых насосов дополнительная мощность означает увеличение крутящего момента на роторе и валу. Иногда насос с чугунным ротором может быть подвержен выходу из строя зубьев шестерни в условиях высокой вязкости, когда производитель насоса может рекомендовать насос с высокопрочным стальным ротором. Рекомендуемый предел вязкости для чугунных роторов зависит от размера и модели насоса.
Температура жидкости

Вязкость жидкости уменьшается с повышением температуры.Жидкости часто нагревают перед перекачкой для более высоких допустимых скоростей, большей производительности и более низких требований к мощности. И наоборот, насосы часто требуются для работы с низкотемпературными жидкостями, особенно в холодильном оборудовании или оборудовании для кондиционирования воздуха. В любом случае особое внимание должно быть уделено конструкции насоса для экстремальных температурных условий.

При высоких температурах могут потребоваться специальные прокладки, упаковочные материалы и различные дополнительные зазоры, применяемые к внутренним частям насоса, чтобы избежать задиров, истирания и других механических повреждений.

Строительные материалы

При выборе материалов конструкции необходимо учитывать факторы, помимо рассмотрения самой жидкости, а именно температуру, загрязнение и концентрацию жидкости. Следует также учитывать первоначальную стоимость материалов, затраты на замену и долговечность службы. Стандартные материалы деталей насоса, такие как чугун, бронза и низкоуглеродистая сталь, изначально обычно дешевле. Однако эти материалы могут стать более дорогими, если они приведут к преждевременному выходу из строя, непредвиденному обслуживанию и замене.Часто нержавеющая сталь серий 300 и 400 популярна для коррозионно-абразивных условий. Для некоторых низкоскоростных шестеренных насосов более высокая вязкость может потребовать замены материала ротора с чугуна на сталь, чтобы противостоять увеличению крутящего момента из-за вязкости.

Прочтите дополнительные статьи Back to Basics, нажав здесь.

Краткое руководство по шестеренчатым насосам с внутренним зацеплением

При наличии большого разнообразия насосов, доступных сегодня, иногда трудно выбрать, какой из них лучше всего подходит для вашего конкретного применения.Что может справиться с вязкостью жидкости? Создать правильный поток и давление?

Чтобы убедиться, что используется правильный насос, рекомендуется проконсультироваться с инженером, хорошо разбирающимся в насосах. Тем не менее, этот пост должен подготовить вас к этому разговору и дать хорошее представление о внутренней работе и характеристиках шестеренчатых насосов с внутренним зацеплением, чтобы вы могли определить, подходят ли они для применения.

ВНУТРЕННИЙ ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС ОБЗОР


Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением представляют собой объемные насосы.Они очень универсальны и способны перекачивать множество различных типов жидкостей с широким диапазоном вязкости и температуры. Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением работает с использованием двух вращающихся шестерен для перемещения жидкости. Роторная шестерня снаружи и меньшая промежуточная шестерня внутри.

КАК РАБОТАЮТ НАСОСЫ С ВНУТРЕННИМ ШЕСТЕРНЕНИЕМ

Когда вращающаяся (внешняя) шестерня вращается, она приводит в движение промежуточную (внутреннюю) шестерню. Когда промежуточная шестерня выходит из контакта с роторной шестерней, создается зона низкого давления.Жидкость всасывается насосом и движется вместе с корпусом к напорной стороне насоса. Зубья шестерни снова входят в зацепление и выталкивают жидкость из насоса.

Надлежащий зазор шестерни имеет важное значение для длительного срока службы и эффективности этих насосов. Если зазор слишком большой, пострадает эффективность насоса. Если зазор насоса слишком мал, как в случае теплового расширения, шестерни соприкоснутся и вызовут повреждение или выход из строя.

В отличие от центробежного насоса, который создает кавитацию в заблокированных нагнетательных линиях, шестеренчатый насос с внутренним зацеплением будет продолжать создавать поток и давление.Давление будет нарастать до тех пор, пока что-то не ослабит его. Часто это приводит к отказу насоса и дорогостоящему ремонту или замене компонентов.

Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением часто оснащаются внутренним или внешним предохранительным клапаном. Этот клапан отклоняет поток при повышении давления в линии нагнетания, предотвращая катастрофический отказ.

ЛУЧШИЕ ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ НАСОСОВ С ВНУТРЕННИМ ШЕСТЕРНЕНИЕМ

Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением

идеально подходят для жидкостей с высокой вязкостью. Это лишь краткий перечень областей применения, в которых могут использоваться шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением.

Они также отлично подходят для ситуаций, когда требуется низкий NPSH. Имея всего две движущиеся части, они также довольно просты в обслуживании.

ЧТО ОНИ НЕ ТАК ХОРОШИ

Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением плохо справляются с крупными твердыми частицами. Поскольку они сделаны с небольшими допусками, крупные твердые частицы могут легко повредить насос. Они могут работать с небольшими взвешенными твердыми частицами в абразивных жидкостях, но имейте в виду, что это может привести к износу насоса и снижению производительности.

Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением могут стать менее эффективными по мере снижения вязкости жидкости.

В ситуациях, когда вязкость продукта низкая, а давление нагнетания высокое, продукт может «проскальзывать» через механически обработанные зазоры в насосе, вызывая его рециркуляцию со стороны нагнетания на сторону всасывания. Вы можете прочитать больше о проскальзывании в предыдущем посте, Что такое всасывание в шестеренчатом насосе?

В большинстве случаев проскальзывание продукта является неприятностью и проблемой для эффективности, но может вызвать более серьезные проблемы с некоторыми продуктами, которые затвердевают в состоянии покоя, такими как шоколад и клей.

В ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением

являются одними из самых универсальных поршневых насосов. Существует также множество вариантов, от размера насоса до температуры продукта. Перед покупкой убедитесь, что используется правильный насос, поговорив с опытным инженером.

Если вам нужна помощь в выборе правильного насоса для вашего применения, спросите нас об этом! Мы с удовольствием предоставляем техническую помощь предприятиям в Висконсине и Верхнем Мичигане.

Гидравлические и электрические аналоги: простые и эффективные

Упрощенная схема обычного насоса с внешним зацеплением в разрезе показана на рис. 1 . Шестеренчатые насосы производят положительное смещение, но они не могут быть сделаны с переменным рабочим объемом никакими коммерчески жизнеспособными средствами.

Принцип его действия заключается в двух передачах и способе подачи жидкости от входа к выходу, а также в том, как входное и выходное отверстия изолированы друг от друга.Каждая шестерня имеет 12 зубьев, но их может быть любое удобное количество, нечетное или четное — это выбор конструктора насоса. На рисунке есть стрелки, указывающие направление вращения шестерни, при этом ведущая шестерня (PG) вращается против часовой стрелки, а ведомая шестерня (DG) вращается по часовой стрелке. Жидкость под низким давлением поступает через впускное отверстие и проходит по внешней периферии обеих шестерен в корневых камерах (C).

Все действие шестеренчатого насоса происходит в точке зацепления между двумя шестернями на зубьях, обозначенных x, y и z.Уплотнение образуется в точке, обозначенной буквой S, между зубьями y и z из-за результирующего крутящего момента, который вдавливает зубец PG в зубец DG. Это положительное уплотнение металл-металл, которое изолирует выпускной порт высокого давления от впускного порта низкого давления.

Качество уплотнения является прямым следствием прямоугольности шестерни и обработки поверхностей зубьев. Это сетчатое уплотнение сохраняется до тех пор, пока следующая пара зубьев не вступит в игру и не возьмет на себя функцию уплотнения. Это уплотнение качения из-за формы поверхностей зубьев, являющейся следствием обычных профилей зубьев шестерни.

1. Нагнетательный насос с фиксированным рабочим объемом состоит из двух зацепляющихся шестерен, установленных в плотно прилегающем корпусе, имеющем впускное и выпускное отверстия.

Тем временем на вершине каждого зуба по периферии формируются скользящие пломбы. Каждая вершина зуба помогает герметизировать вход от выхода, что приводит к повышению эффективности. Кроме того, скользящее уплотнение образуется зазорами между торцами шестерен и сопрягаемыми неподвижными частями рукава. Должно быть ясно, что производственные допуски на отделку поверхности имеют решающее значение для правильной работы насоса.

Насосное действие происходит в двух активных основаниях шестерни, обозначенных буквами E и F. Обратите внимание, что по мере того, как указанное вращение продолжается за пределы моментальных положений на рис. 1, объем жидкости в основании E шестерни PG уменьшается за счет сопряжения. зуб шестерни ДГ, что приводит к принудительному вытеснению содержащейся в нем жидкости. В то же время увеличивается объем корня F шестерни PG, создавая частичный вакуум. Это приводит к тому, что атмосферное давление в резервуаре (не показано) заполняет расширяющуюся полость внутри насоса.

Действие крутящего момента положительное, но немного более тонкое. Все это происходит из-за уплотнения (S) между его зубом и ответной частью на шестерне PG. Закон Паскаля диктует, например, что все несущие жидкость корни (C) оказывают одинаковое давление на свои зубы и, следовательно, не вносят вклада в создание крутящего момента. С другой стороны, зубец z на DG имеет низкое давление на своей нижней стороне, которое продолжается до кончика зубца z, но доходит до верхней стороны только до точки уплотнения S.

Между S и корнем зуба z существует высокое (выходное) давление, действующее между S и корнем зуба z. Однако вся нижняя сторона зубца x находится под высоким давлением, что приводит к дисбалансу сил и создает крутящий момент против часовой стрелки на DG и крутящий момент по часовой стрелке на PG. Заинтересованным читателям настоятельно рекомендуется изучить этот дисбаланс сил, если важно визуализировать крутящий момент и накачку. Если нет, то необходимо только признать, что две шестерни действительно положительно всасывают жидкость при низком давлении и выталкивают жидкость при высоком давлении.Кроме того, по мере увеличения давления требуется больший входной крутящий момент для вращения вала насоса.

Фиксированный на неподвижном смещении

Как уже говорилось, не существует коммерчески жизнеспособного шестеренчатого насоса с переменным рабочим объемом. Только шестеренчатые насосы с постоянным рабочим объемом выживают в условиях жесткой конкуренции на рынке. Они популярны, особенно в США, в первую очередь из-за того, что затраты на энергию относительно невелики по сравнению с другими странами.

Шестеренчатые насосы

выиграли от постоянных улучшений как в конструкции, так и в методах производства, что привело к более высокому постоянному рабочему давлению.Ряд доступных в настоящее время шестеренных насосов могут надежно работать при давлении более 200 бар (около 3000 фунтов на кв. дюйм). Однако вопросы эффективности обескураживают в свете сегодняшнего акцента на энергосбережение.

Насосы сами по себе обладают удивительно высокой энергоэффективностью, но для обеспечения вариабельности выходного потока и скорости привода необходимы клапаны для перепуска и дросселирования потока. Напомним, что работа насоса с постоянным рабочим объемом, по сути, представляет собой процесс с постоянным расходом, независимо от давления нагрузки.Необходимо выбрать насос (выбрать насос с требуемым рабочим объемом) и установить его скорость таким образом, чтобы обеспечить максимальный расход, необходимый для нагрузки. Это связано с тем, что в условиях промежуточной нагрузки насос производит слишком большой поток и должен быть отведен через функцию байпаса.

Шунтирование части производительности насоса с одновременным дросселированием потока к нагрузке — заведомо неэффективный процесс. Более высокая эффективность может быть достигнута с помощью насосов с переменным рабочим объемом, поскольку они исключают дроссельные клапаны.Однако внедрение насосов переменной производительности с цилиндром неравной площади (одинарный конец штока) сопряжено с собственным набором проблем, которые будут рассмотрены в следующей статье.

Направляющие и конструкция шестеренчатого насоса с внутренним и внешним корпусом

Как работает шестеренчатый насос?

Шестеренчатые насосы являются одним из наиболее распространенных типов поршневых насосов. Они работают за счет того, что неизменный объем жидкости проходит между зубьями двух зацепляющихся шестерен и их корпусом с постоянной скоростью (а не между самими шестернями).По мере вращения шестерен и разъединения зацепленных зубьев образуется частичный вакуум, который наполняется жидкостью. По мере того как шестерни продолжают вращаться, они улавливают жидкость и перемещают ее по корпусу от точки всасывания до точки нагнетания.

Существует два типа шестеренных насосов; шестеренчатые насосы с внешним и внутренним зацеплением. Ниже приведено простое сравнение.Одна шестерня приводится в движение двигателем, а
, в свою очередь, приводит в движение другую шестерню. Работает по принципу «шестерня в шестерне», при котором одна шестерня (натяжная) расположена внутри другой шестерни
(ротора). Работает при более высоких давлениях. Работает при умеренном давлении. Компактная конструкция и недорогой дизайн. Более громоздкая конструкция, более дорогой дизайн. Для средне/низкотемпературных жидкостей. Может работать с высокотемпературными жидкостями. Часто поставляется с нагревательной рубашкой для поддержания температуры жидкости Большие размеры выходного отверстия и большая производительность. Меньшие размеры выпускных отверстий и большая производительность. Двунаправленный, если выбраны прямозубые шестерни. Всегда двунаправленный поток.

Преимущества конструкции

Высокое давление — Жидкости с высокой вязкостью можно перекачивать на большие расстояния с помощью шестеренчатых насосов с внешним зацеплением благодаря их способности выдерживать высокое давление.

Способность к самовсасыванию – Шестеренчатые насосы обладают превосходными способностями к самовсасыванию благодаря вращающимся шестерням, удаляющим весь воздух из линии всасывания и нагнетающим жидкость на вход насоса. Это делает шестеренчатые насосы подходящим решением для приложений с трудными условиями всасывания, когда насос может располагаться значительно выше жидкости.

Двунаправленный – Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением имеют прямозубые шестерни, которые позволяют потоку двигаться в любом направлении.Это делает их идеальными для наполнения и опорожнения контейнеров или в тех случаях, когда необходимо возвращать избыточную жидкость, чтобы предотвратить ее скопление в трубопроводе. Насосы с внешним зацеплением обычно доступны либо с прямозубыми шестернями, что делает их слишком двунаправленными, либо с шестернями типа «елочка», которые предназначены для особо вязких жидкостей, но не допускают реверсивного потока.

Стабильный и неимпульсный поток – Оба типа, но в особенности шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением, обеспечивают плавный, постоянный поток, поскольку их шестерни вращаются в одном направлении, не прерывая поток жидкости.Плотные внутренние зазоры между зубьями шестерни и корпусом насоса позволяют пропускать очень точные объемы жидкости за каждый оборот шестерни. Это обеспечивает надежный и стабильный выходной поток жидкости, который необходим для точного дозирования.

Типичные области применения шестеренчатого насоса

Шестеренчатые насосы являются одним из наиболее распространенных типов насосов для перекачки чистого масла и других самосмазывающихся жидкостей с высокой вязкостью, таких как краски и мыло, в установках с относительно высоким давлением.Благодаря узким внутренним зазорам и работе объемного типа, шестеренчатые насосы с внешним зацеплением, в частности, выигрывают от более надежного измерения прошедшей жидкости, что делает их идеальными для дозирования. Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением могут работать с высокотемпературными жидкостями, такими как термальное масло, и могут поставляться с внешней рубашкой для поддержания уровня температуры.

Приложения

. циркуляция горячего масла

  • Жидкое мыло
  • Несмотря на то, что они подходят для относительно густых масел, они обычно подходят только для чистых, неабразивных жидкостей, не содержащих твердых частиц из-за зацепления шестерен.Если твердые частицы попадают в узкие зазоры между шестернями, это может привести к немедленному износу и сокращению срока службы насоса.

    Также следует избегать использования жидкостей с низкой вязкостью, особенно с шестеренчатыми насосами с внутренним зацеплением, поскольку они могут вызвать обратную утечку жидкости или ее «проскальзывание» через узкие пространства со стороны нагнетания высокого давления обратно на сторону всасывания с более низким давлением. Это может привести к снижению потока и эффективности.

    Руководство по эксплуатации

    Не работать всухую — Если шестеренчатый насос работает всухую, несмазанные шестерни будут тереться друг о друга, вызывая трение.Тепло, вызванное этим трением, приведет к расширению шестерен и их износу корпуса насоса, что приведет к повреждению внутренних частей. Это также может привести к потере жестких допусков, если зубья шестерни будут фактически пережеваны, что приведет к обратному потоку и снижению эффективности.

    Работа на максимальной скорости – Шестеренчатые насосы с трудом сохраняют производительность при низких скоростях и расходах из-за их слабого объемного КПД. Поэтому, чтобы получить максимальную отдачу от их производительности, они должны работать как можно ближе к их максимальным номинальным скоростям.

    Осмотрите подшипники – Каждая шестерня поддерживается валом, который имеет подшипники с обеих сторон шестерни; Шестеренчатый насос с внешним зацеплением имеет четыре подшипника, а насос с внутренним зацеплением — два. Их необходимо регулярно проверять на предмет износа, так как именно они поддерживают баланс шестерен.

    Проверка зазора шестерни – Работа шестеренчатого насоса зависит от плотных зазоров между зубьями и камерой. Обычный тест, чтобы увидеть, был ли износ, – это попытаться положить лист бумаги между зазорами; если он легко проходит, есть признаки подозрения на износ.

    Гидравлические насосы и двигатели: с учетом эффективности

    В условиях технического обслуживания по состоянию решение о замене гидравлического насоса или двигателя обычно основывается на оставшемся сроке службы подшипников или ухудшении эффективности, в зависимости от того, что произойдет раньше.

    Несмотря на недавние достижения в области технологий профилактического обслуживания, возможности специалистов по техническому обслуживанию с высокой степенью точности определить оставшийся срок службы подшипников насоса или двигателя остаются труднодостижимыми.

    С другой стороны, снижение эффективности легко обнаружить, поскольку оно обычно проявляется в увеличении продолжительности цикла. Другими словами, машина тормозит. Когда это происходит, количественная оценка потери эффективности не всегда необходима. Если машина замедляется до такой степени, что время ее цикла становится неприемлемо медленным, насос или двигатель заменяются. Конец истории.

    Однако в определенных ситуациях может быть полезно, и даже необходимо, количественно оценить фактическую эффективность насоса или двигателя и сравнить ее с собственной эффективностью компонента.Для этого важно понимать рейтинги эффективности гидравлического насоса и двигателя.

    Для описания гидравлических насосов (и двигателей) используются три категории КПД: объемный КПД, механический/гидравлический КПД и общий КПД.

    Объемный КПД определяется путем деления фактического расхода, подаваемого насосом при заданном давлении, на его теоретический расход. Теоретический расход рассчитывается путем умножения рабочего объема насоса за один оборот на его приводную скорость.Таким образом, если насос имеет рабочий объем 100 см3/об и работает со скоростью 1000 об/мин, его теоретический расход составляет 100 литров в минуту.

    Фактический Расход должен быть измерен с помощью расходомера. Если при испытании указанный выше насос имел фактический расход 90 литров в минуту при 207 бар (3000 фунтов на квадратный дюйм), мы можем сказать, что объемный КПД насоса составляет 90 % при 207 бар (90/100 x 100 = 90 %).

    Его объемная эффективность чаще всего используется в полевых условиях для определения состояния гидравлического насоса на основе увеличения его внутренней утечки из-за износа или повреждения.Но без ссылки на теоретический расход фактический расход, измеренный расходомером, был бы бессмысленным.

    Механический/гидравлический КПД насоса определяется путем деления теоретического крутящего момента, необходимого для его привода, на фактический крутящий момент, необходимый для его привода. Механический/гидравлический КПД, равный 100 %, означает, что если насос подает поток при нулевом давлении, то для его приведения в действие не требуется силы или крутящего момента. Интуитивно мы знаем, что это невозможно из-за механического и жидкостного трения.

    Таблица 1. Типичный общий КПД гидравлических насосов, как показано выше, является просто произведением объемного и механического/гидравлического КПД. Источник: Бош Рексрот

    Как и теоретический расход, можно рассчитать теоретический крутящий момент привода. Для вышеупомянутого насоса в единицах СИ: 100 см3/об x 207 бар / 20 x p = 329 ньютон-метров. Но, как и фактический расход, необходимо измерять фактический крутящий момент привода, а для этого требуется использование динамометра.Это не то, что мы можем или должны делать в полевых условиях. Однако для целей этого примера предположим, что фактический крутящий момент привода составляет 360 Нм. Механический КПД составит 91 % (329/360 x 100 = 91 %).

    Общий КПД – это просто произведение объемного и механического/гидравлического КПД. Продолжая приведенный выше пример, общий КПД насоса составляет 0,9 х 0,91 х 100 = 82%. Типичные общие КПД для различных типов гидравлических насосов показаны в таблице 1.

    Разработчики систем используют значение объемного КПД производителей насосов для расчета фактического расхода, который может обеспечить насос заданного рабочего объема, работающий при определенном давлении.

    Как уже упоминалось, объемный КПД используется в полевых условиях для оценки состояния насоса на основе увеличения внутренней утечки из-за износа или повреждения.

    При расчете объемного КПД на основе фактических испытаний потока важно помнить, что различные пути утечки внутри насоса обычно постоянны.Это означает, что если расход насоса проверяется при меньшем рабочем объеме (или максимальном числе оборотов в минуту), это исказит расчетный КПД, если утечка не рассматривается как постоянная величина и не выполняется необходимая регулировка.

    Например, рассмотрим насос переменной производительности с максимальным расходом 100 литров в минуту. Если бы он был испытан на расход при полном рабочем объеме и измеренный расход составил 90 литров в минуту, расчетная объемная эффективность составила бы 90 процентов (90/100 x 100). Но если бы тот же насос был испытан на расход при том же давлении и температуре масла, но при половинной производительности (50 л/мин), потери на утечку все равно составили бы 10 л/мин, и, таким образом, расчетный объемный КПД составил бы 80 % (40/мин). 50 х 100).

    Второй расчет на самом деле не является неверным, но он требует уточнения: этот насос имеет 80-процентную эффективность при половинном рабочем объеме . Поскольку потери на утечку 10 литров в минуту почти постоянны, один и тот же насос, испытанный в тех же условиях, будет иметь КПД 90 % при рабочем объеме 100 % (100 л/мин) и КПД 0 % при рабочем объеме 10 % (10 л/мин). ).

    Чтобы понять, почему утечка в насосе при заданном давлении и температуре практически постоянна, представьте различные пути утечки в виде фиксированных отверстий.Скорость потока через отверстие зависит от диаметра (и формы) отверстия, перепада давления на нем и вязкости жидкости. Это означает, что если эти переменные остаются постоянными, скорость внутренней утечки остается постоянной, независимо от рабочего объема насоса или скорости вала.

    Общий КПД используется для расчета мощности привода, необходимой насосу при заданном расходе и давлении. Например, используя общий КПД из приведенной выше таблицы, рассчитаем требуемую мощность привода для насоса с внешним зацеплением и поршневого насоса с изогнутой осью при расходе 90 л/мин при давлении 207 бар:

    Внешний шестеренный насос: 90 х 207 / 600 х 0.85 = 36,5 кВт

    Поршневой насос с изогнутой осью: 90 x 207 / 600 x 0,92 = 33,75 кВт

    Как и следовало ожидать, более эффективный насос требует меньшей мощности привода для того же расхода и давления на выходе. Приложив немного больше математики, мы можем быстро рассчитать тепловую нагрузку каждого насоса:

    Мощность привода для (несуществующего) насоса с КПД 100% будет равна: 90 x 207 / 600 x 1 = 31,05 кВт

    Таким образом, при этом расходе и давлении тепловая нагрузка или мощность, теряемая на тепло каждого насоса, составляет:

    Внешний шестеренный насос: 36.5 – 31,05 = 5,5 кВт

    Поршневой насос с изогнутой осью: 33,75 – 31,05 = 2,7 кВт

    Неудивительно, что для системы с шестеренчатыми насосами и двигателями требуется теплообменник большего размера, чем для эквивалентной (при прочих равных условиях) системы, состоящей из поршневых насосов и двигателей.

    Подробнее о передовом опыте работы с гидравлическими системами:

    Преимущества гидравлических жидкостей максимальной эффективности

    Проведение эффективного ремонта гидравлических цилиндров

    Плюсы и минусы расположения гидравлического фильтра

    Как определить и обеспечить чистоту гидравлической жидкости

    (PDF) Исследование эффективности шестеренчатого насоса с внешним зацеплением и значений Штрибека

    Стр. 11 из 12

    3.Хуан К.Дж., Лиан В.К. Кинематические характеристики расхода насосов с внешним цилиндрическим зацеплением с использованием точного замкнутого решения.

    Механизм и теория машин, 2009;44:1121-1131

    4. Дала Лана Э., ДеНегри В.Дж. Новый метод оценки эффективности шестеренчатого насоса посредством измерения температуры, SAE 2006-

    01-3503

    5. Ван С., Сакураи Х., Касарекар А. Оптимальная конструкция шестеренчатых насосов и двигателей с внешним зацеплением. IEEE/ASME Transactions on

    Mechantronics, 2011;16(5):945-952

    6.Мэнринг Н.Д., Касарагадда С.Б. Теоретическая пульсация потока шестеренчатого насоса с внешним зацеплением, Journal of Dynamic Systems,

    Measurement and Control 2003; 125(3):396-404

    7. Коч Э., Курбан А.О., Хук С.Дж. Анализ механизмов смазки втулок подшипников насосов высокого давления.

    Tribology International, 1997; 30(8):553-560

    8. Борги М., Палтриниери Ф., Зардин Б., Милани М. Конструкция подшипниковых узлов насосов с внешним зацеплением и двигателей: влияние на объемный КПД.В: Материалы 51-й Национальной конференции по гидроэнергетике; 2008 г., 11–15 марта, Лас-Вегас, Милуоки: NFPA;

    2008. с. 557-571

    9. Вакка А., Гуидетти М. Моделирование и экспериментальная проверка машин с цилиндрическими зубчатыми колесами для гидродинамических применений.

    Практика и теория имитационного моделирования, 2011;19(9):2007-2031

    10. Борги М., Зардин Б. и Спеккиа Э. Объемный КПД шестеренчатого насоса с внешним зацеплением: численные и экспериментальные результаты, SAE

    2009-01-2844

    11.НФПА. Рекомендуемая практика – Мощность гидравлической жидкости – Жидкости – Критерии выбора вязкости для гидравлических двигателей и насосов

    . Национальная ассоциация гидроэнергетики, Милуоки, Висконсин, T2.13.13; 2002.

    12. Neveu CD, Cocks R, Hutchinson P. Исследование зависимости объемного КПД лопастного насоса от давления и

    вязкости. В: ISFL-2002, Материалы Третьего международного симпозиума по жидкостям и смазочным материалам; 2002 7-9 октября Нью-Дели,

    Индия

    13.Герцог С., Невё К.Д. Относительное влияние гидромеханических и объемных потерь на эффективность гидронасоса при высоких и

    низких температурах. В: Материалы 52-й Национальной конференции по гидроэнергетике; 2011 23-25 ​​марта Лас-Вегас, с. 979-985.

    14. Херцог С., Майкл П. Выбор вязкости гидравлической жидкости для повышения экономии топлива. В: Материалы 7-й Международной конференции по гидроэнергетике

    ; 22–24 марта 2010 г. Ахен, Германия, 2:167–178

    15. Мэнринг Н.Д.Гидравлические системы управления. Нью-Йорк: Джон Уайли и сыновья; 2005.

    16. Stribeck R. Kugellager fu¨r beliebige Belastungen, Zeitschrift des Vereines deutscher Ingenieure 1901; 45(3):73–79 (часть I) и

    45(4):118–125 (часть II)

    17. Hersey MD. Теория и исследования в области смазки. Нью-Йорк: Джон Уайли и сыновья; 1966

    18.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.