Производство профлист: Как появился профлист. Производство профнастила от «Металл Профиль».

alexxlab | 25.08.1999 | 0 | Разное

Содержание

Как появился профлист. Производство профнастила от «Металл Профиль».

О том, как сегодня делают профилированный лист, мы расскажем на примере «Металл Профиль». Это одна из ведущих компаний по производству профлиста в России и странах СНГ. Ее продукцию используют при строительстве дворцов спорта, объектов социальной сферы, промышленных, коммерческих зданий и частного домостроения. Каждый цех для производства профнастила компании оснащен современным оборудованием.

Один из главных вопросов для тех, кто начинает заниматься профнастилом – где брать материал для производства профлиста? Сырьём для профнастила является горячеоцинкованная сталь холодного проката.

Металл делают на металлургических комбинатах и поставляют в компанию «Металл Профиль» в огромных рулонах. Толщина стали в рулоне варьируется от 1,8 до 2,5 мм. Такие рулоны называют бухтами, каждая из них весит порядка 20 тонн.


Рулоны также называют бухтами.

Перед тем, как получить профнастил, идет подготовка сырья. Бухта поступает на участок бескислотной обработки металла. Снимается окалина, на листоправильной машине убирается волна и другие деформации листа, чтобы он стал абсолютно плоским. После правки сталь подрезают дисковыми ножами под стандартную ширину заготовки. Затем она сматывается в рулон и передается на прокатный стан.


Прокатка

После того, как рулоны подают на разматыватель (станок, где разматывается рулон), начинается процесс прокатки. Именно на этом этапе из больших толстых рулонов получается тонкий лист металла. Валы давят на сталь с усилием порядка 800 тонн. В результате из километрового рулона толщиной 2,5 мм можно получить 5 км проката толщиной 0,5 мм. Процесс прокатки проходит в несколько заходов и зависит от исходной и заданной толщины полосы.

После прокатки рулоны упаковывают и передают на склад электромостовым краном.

Цинкование и выравнивание

Следующий этап для производства профнастила проходит в цехе горячего цинкования. Слой цинка защищает металл от разрушения, продлевая срок службы изделия.

Цинкование – сложный многоступенчатый процесс. Перед нанесением цинка сталь очищают и обезжиривают в щелочных ваннах. Затем полоса (образец) поступает в печь с разными температурными зонами. Очистка металла от следов масел, используемых при прокатке, происходит в зоне открытого пламени. Рабочая температура здесь – 1270℃.

После этого следуют зона нагрева, где сталь прогревается до 660 – 730℃.

Затем идет зона выдержки и охлаждения. Здесь температура стали снижается «всего» до 480℃. Конечная стадия – зона горячего натяжения. В ней под воздействием высоких температур и азотно-водородной смеси из металла вытесняется кислород, чтобы избежать дальнейшей коррозии.

После этого полоса готова к нанесению расплава цинка. Металл погружают в ванну с расплавом цинка при помощи специального оборудования. Температура расплава цинка – 460℃. Металл покрывается равномерным слоем одинаковой толщины.

Постепенно поднимаясь вверх, сталь проходит через воздушные ножи. От мощности их потока, расстояния и угла наклона зависит масса нанесённого цинка. Чем выше этот показатель – тем дольше прослужит профлист из оцинкованной стали.

После этого полоса металла попадает в башню охлаждения, где происходит кристаллизация расплавленного цинка.

Полосу также пропускают через дрессировочную клеть. Это делается для того, чтобы убрать шероховатость цинка и придать металлическому изделию гладкий вид.

Далее стальной рулон попадает на прави́льный комплекс. Здесь изгибо-растяжная машина вытягивает и выравнивает металл.


Так выглядит современное оборудование. А первый ручной станок для профлиста в ХIХ веке сделал британский инженер Генри Палмер.


Пассивация и грунтовка

Затем на полосу теперь уже оцинкованной стали наносится хроматное конверсионное покрытие и консервационное масло. Это тип покрытия, используемый для пассивации изделий из стали. Он нужен, чтобы сталь служила еще дольше.

Сталь покрывается специальным слоем солей и оксидов, которые не дают ей разрушаться.

Далее специальной окрасочной машиной наносят грунтовочное покрытие.

Оно дополнительно защищает сталь от разрушения, обеспечивая прочное сцепление между полимерным покрытием и металлом, нивелируя на нем дефекты.

Завершающим этапом является нанесение полимера.


Нанесение полимера

Полимерное покрытие наносят U-образной окрасочной машиной. Она играет важную роль для всех, кто организовывает свое производство профнастила. У такой машины есть две головки (А и В) для нанесения лицевого покрытия и нижняя головка (С) для нанесения покрытия на обратную стороны полосы.

Наличие двух пар красящих головок позволяет осуществлять переход с одного цвета краски на другой, не останавливая линию. В то время как одна покрасочная головка находится в работе, вторая может быть подготовлена к последующей окраске другим цветом.

После нанесения покрытия изделия сушат в конвекторной газовой печи. Это нужно для достижения такой температуры металла, которая позволит растворителю испариться, обеспечивая необходимую полимеризацию. Режим сушки устанавливает технолог.

Высушенный окрашенный металл помещают в камеру воздушного охлаждения. Это делается для снижения температуры полосы. Затем ее (полосу) кладут в секцию водяного охлаждения, что позволит избежать температурного удара и деформации металла.

После нанесения полимерного слоя окрашенная полоса через ленточный заправочный механизм попадает на оправку намотчика для сматывания полосы в рулон.

При помощи гидравлической тележки рулон снимают с намотчика и подают на накопительные подставки. Затем окрашенный рулон перевозят мостовым краном на специальный участок для упаковки.

Защитные слои профнастила, начиная от пассивирующего и заканчивая полимерным, призваны предотвратить появление коррозии на стали.

Полимерное покрытие обеспечивает профлисту нужный цвет, привлекательный внешний вид, защищает сталь от выгорания на солнце и от механических повреждений.


Проверка качества

Далее следует этап контроля качества. Это то, что нужно для производства надежного профнастила. Компания «Металл Профиль» располагает собственной лабораторией. Здесь проверяют прочность при ударе и при изгибе, твёрдость полимерного покрытия, сцепление покрытия со сталью, цветовое различие в сравнении с эталоном, блеск и толщину покрытия. Работы проводят опытные и высококвалифицированные сотрудники. Благодаря постоянному контролю наши клиенты могут быть уверены в качестве продукции компании «Металл Профиль».


Рабочее место инженера-технолога для проведения тестов.

Компания «Металл Профиль» выпускает профлист с полимерным покрытием (окрашенный и оцинкованный) и без него (только оцинкованный). Окрашенный профнастил более эстетичный материал, чем оцинкованный. Его используют в разных сферах применения: от облицовки фасадов до возведения долговечных капитальных ограждений. Декоративный слой профлиста с покрытием защищает от внешних природных воздействий – солнца, дождя и снега.


Профилирование

Автоматизированный процесс изготовления профнастила из листовой стали можно описать в несколько фраз. Рулон устанавливают на разматыватель, который обеспечивает правильную и равномерную подачу листа. Конец листа вставляют в формовочную машину прокатного стана. В систему автоматического управления вводят основные параметры, к которым относят скорость прокатки и количество листов профнастила. Отрегулировав параметры, запускается оборудование. Профиль на листе появляется постепенно, проходя через множество валов. К концу прокаточной линии он превращается в полноценный профилированный лист. После профилирования изделие обрезают гидравлическими ножницами согласно требуемым параметрам. Выпускаясь на высокотехнологичных линиях и пройдя все стадии жесткого контроля профнастил компании «Металл Профиль» соответствует самым высоким стандартам качества.


Нарезка и упаковка

В последнюю очередь происходит нарезка листов нужной длины. Все габариты профнастила зависят от типа профиля, необходимая длина листов указывается заказчиком.

Наше оборудование позволяет делать листы любого размера в диапазоне от 0,5 до 12 метров.

Современное высокоточное оборудование позволяет исключить из производства «человеческий фактор». Все необходимые параметры изготовления изделия задаются оператором в автоматической системе управления. В цехах для производства профнастила трудится высококвалифицированный персонал.

Качество готовой продукции контролируется ОТК. Перед тем, как начать производство и на выходе готовой продукции отбирают пробы. Оператор входной секции (с помощью электроножниц) берет образец от первого рулона новой партии и передает его контролеру ОТК. Контроль качества также проводится по ГОСТУ.


Современное оборудование позволяет исключить из производства «человеческий фактор».

Готовый профлист кладется на поддоны, накрывается воздушно-пузырчатой пленкой и укрепляется металлическими стяжками.

После упаковки заказы раскладывают на складе, откуда потом отправляют к конечному потребителю.


Профлист хорошо подойдет для кровель, фасадов и ограждений.


Итог:

Начиная с ХIХ века профнастил стал одним из наиболее востребованных стройматериалов. У компании «Металл Профиль» есть все, что нужно для производства профлиста. Мы делаем надежный профилированный лист для кровель, фасадов и ограждений. Квалифицированные сотрудники и наличие своей лаборатории гарантируют контроль качества профлиста на каждом этапе его изготовления. Благодаря собственному производству мы имеем возможность предоставить доступные цены на профнастил. Выберите нужный профлист и закажите его в нашем интернет-магазине.

* Подробную информацию о гарантийных сроках на продукцию можно получить на сайте metallprofil.ru в разделе «Документы».

В статье упоминаются категории:

Производство профнастила, металлочерепицы, металлосайдинга, профилей для гипсокартона, фальцевой кровли, армирующих профилей для окон в Казани

Компания «Казанские стальные профили» представляет собой сервисный металлоцентр, поставляющий кровельные и фасадные материалы и оказывающий комплекс сопутствующих услуг. Преимущества деятельности организации заключаются в следующих аспектах:

  • цены от производителя;
  • действие гарантии;
  • скорая поставка;
  • большой выбор товаров и сопутствующих услуг.

Лидеры продаж

Новинки

Собственные производственные мощности

Казанский центр металлокровли “КСП” располагает собственными производственными мощностями. Благодаря регулярному совершенствованию материально-технической базы она выпускает профиля, штакетники и другую продукцию в соответствии с заявленными техническими нормами. Изделия контролируются на каждом этапе производства.

Ресурс, где можно ознакомиться с продукцией, которую предлагает металлоцентр – официальный сайт. На нем можно узнать все об ассортименте и свойствах продукции, выбрать подходящие материалы и определиться с объемом. Здесь можно выбрать рулон оцинкованный, металлический сайдинг, штакетник и т. д.

Почему следует обратиться в наш металлоцентр

Посетив официальный сайт завода Казанские стальные профили, можно убедиться, что продукция обладает отличным качеством, а сервис организован на высоком уровне. Компания работает более 20 лет и постоянно растет, развивается, совершенствуется. Мастера регулярно улучшают собственную материально-техническую базу. Цены с завода доступны для всех категорий клиентов.

Преимущества

Мы удобны!

Работаем ежедневно

Мы доступны!

Удобное месторасположение

Нам есть что предложить, а у Вас есть выбор!

Большой ассортимент (цвета, толщины, покрытия, размеры)

Экономим вместе!

Продукция изготавливается под заданные размеры

За качество отвечаем!

Гарантированное качество

Со сдачей нет проблем!

Любые формы оплаты

Нам можно доверять!

Сертифицированное сырье

Мы рады Вам помочь!

Любой расчет, квалифицированные специалисты

Мы мобильны!

Доставка не имеет границ

Сравните качество, сделайте выбор!

Образцы металла – с собой

Будьте грамотны, узнавайте больше!

Полезная информация в печатном виде (советы, рекомендации по монтажу, хранению и доставке)

Мы стабильны!

Компании 23 года!

Производство профнастила на заказ в Новосибирске — «ЕвроCфера»

Компания «Евросфера» предлагает купить оптом и штучно высококачественные профлист, металлочерепицу и металлосайдинг собственного производства на выгодных условиях.


Производственные возможности

Начиная с 2000 года, у нас функционирует целый парк оборудования для выполнения множества производственных задач любого объема и сложности, в который входят:


  • станки для изготовления профнастила СС-10, Р-20 и НС-35 производительностью 14 м.п./мин;
  • станок для изготовления металлической черепицы профиля «Люкс»;
  • два станка для производства металлосайдинга: «Корабельная доска» и «Линеарная панель» производительностью 10 м.п./мин;
  • два станка ППР для роспуска рулонной стали на лист и штрипсу производительностью 14 м.п./мин;
  • гибочные, режущие и штамповочные станки в большом количестве.

На сегодняшний день компания «Евросфера» располагает двумя производственными цехами на правом и левом берегу Оби. Офис и штучное гибочное производство находятся на территории завода «Комета» (ул. Королёва, 40, корпус №38). Цех с размоточным и профилепрокатным оборудованием располагается на территории завода «Труд» (ул. Станционная, 60/1).


Почему клиенты выбирают нас?

  1. Использование высокопроизводительного оборудования и качественного сырья вкупе с грамотным планированием производственной программы позволяет предлагать клиентам доступные цены и высокие скидки от объемов без срывов сроков и потерь в качестве.
  2. Высокая скорость производства профнастила. Срок выполнения заказа составляет от 30 минут до 3-х дней в зависимости от объема заказа и загруженности.
  3. Отсутствие понятия «минимальная партия». Вплоть до того, что вы можете заказать буквально несколько листов профлиста или металлочерепицы. А заказы на нестандартные и штучные изделия иногда выполняются в присутствии клиента.
  4. Мы беремся за производство профнастила нестандартных размеров без увеличения сроков изготовления.
  5. На складе всегда присутствует большой запас сырья во всем многообразии толщин и цветов, включая нестандартные.
  6. Срок службы профнастила, металлосайдинга и металлочерепицы нашего производства составляет не менее 50 лет, гарантия на полимерное покрытие — 10 лет.

Если вам необходим проверенный надежный партнер по поставке металлоизделий для кровли и фасада, просто позвоните в компанию «Евросфера»!

Профлист в Липецке от производителя по выгодной цене.

Профлист – это строительный материал, активно применяемый в современном промышленном, гражданском и частном строительстве, спрос на который постоянно растет. Что легко объясняется многочисленными преимуществами этого материала, используемого для отделки не только кровли, но и стен, заборов, ворот, калиток.

Что такое профлист

Профлист, который также называют металлопрофиль и профнастил, представляет собой стальные листы с формованным профилем разной формы и конфигурации, поверхность которого покрыта специальным защитным слоем.

Производство профлиста является высокотехнологичным, полностью автоматизированным процессом, который обеспечивает выход готовой продукции с выверенными до миллиметра параметрами.

Конфигурация профиля может быть разной – в виде трапеций, волн или прямоугольников.

На металлопрофиль цена существенно ниже, чем на другие материалы, применяемые для отделки кровли или создания различных конструкций, что является одной из главных причин его высокой популярности.

Сфера применения профнастила

В зависимости от маркировки профнастил можно использовать для выполнения широкого спектра работ в промышленном, гражданском и частном строительстве, в числе которых:

  • кровельные работы;
  • внутренняя и внешняя отделка стен объектов жилой и коммерческой недвижимости, складских помещений, гаражей, бытовок и т.д.;
  • возведение заборов и ограждений;
  • устройство навесов и козырьков;
  • устройство несъемной опалубки.

Преимущества металлопрофиля

Высокая популярность профнастила обусловлена многочисленными преимуществами этого строительного материала, среди которых можно особенно подчеркнуть следующие моменты:

эстетическая привлекательность;

широкая сфера применения

небольшой вес;

простота монтажа;

экологичность;

механическая устойчивость;

доступная стоимость.

длительный срок службы, который может достигать несколько десятков лет;

устойчивость к негативным факторам окружающей среды;

многообразие цветовой гаммы

Купить профнастил экономически выгодно:

  • во-первых, на профлист цена в разы ниже, чем на другие строительные материалы, используемые для отделки кровли, возведения стен, заборов и т.д.;
  • во-вторых, легкость и простота монтажа значительно удешевляет общую стоимость работ;
  • в-третьих, металлопрофиль является долговечным материалом, что в разы повышает выгоду от его применения. Профнастил не меняет своей эстетической привлекательности, качественных характеристик и функциональности на протяжении всего периода эксплуатации.

Где купить профлист дешево

Купить профилированный лист предлагает компания «СтальСоюз», которая специализируется на производстве и реализации строительных материалов из высококачественной стали.

Пользуясь нашими услугами, вы можете купить профлист несущий (Н), стеновой (С), несуще-стеновой (НС).

Мы изготавливаем профлист, используя высококачественное сырье, современное оборудование и передовые технологии, установив строгий контроль на каждом этапе производства.

Компания «СтальСоюз» ориентирована на удовлетворение потребительского спроса широкого круга покупателей и поэтому постоянно наращивает свои производственные мощности, увеличивая объем производства, чтобы иметь возможность своевременно выполнять заказы на поставку профнастила в любом объеме.

Мы реализуем профлист дешево, гарантируя высокое качество производимой продукции и ее строгое соответствие стандартам и требованиям ГОСТ.

Для удобства наших заказчиков мы создали официальный сайт компании «СтальСоюз», где представлена подробная информация о нашем ассортименте.
Если вы затрудняетесь с выбором и не знаете, какой толщины лист профлиста вам нужно купить, например, для обустройства кровли или козырька, то наши консультанты готовы прийти к вам на помощь.

Сколько стоит металлопрофиль от компании «СтальСоюз»

На профлист цены зависят от разных факторов, среди которых толщина металла, высота и геометрия профиля, вид защитного покрытия.

Мы предлагаем качественные строительные материалы, которые послужат долго и надежно. А сдержанные цена на профнастил станут дополнительным бонусом сотрудничества с нашей компанией.

Купить профнастил в компании «СтальСоюз» это значит сделать выбор в пользу сотрудничества с надежным партнером, который выполняет взятые на себя обязательства в полном объеме.

Наше производство


Профнастил Венталл – быстровозводимые здания из металлоконструкций

Профилированный лист используется, когда необходимо создать прочный забор, обшить стены объектов, соорудить кровлю с отличными эксплуатационными характеристиками. Это практичный и долговечный материал, который изготовлен из стали, оцинкован и покрыт полимерным слоем. Даже через десятки лет он не теряет внешний вид, не боится агрессивной среды и климатических условий.


Рентабельный материал

Чтобы выбрать и купить лист профильный, необходимо учитывать тип работ и назначение новой конструкции. Стеновой лист — играет роль несъемной опалубки, ограждения, обшивки поверхностей.

Характеристики:

  • Повышенная изгибная жесткость — гарантия долговечности конструкции, безопасной эксплуатации.
  • Антикоррозийные свойства. Оцинкованный профиль служит до 30 лет, с качественным полимерным покрытием — больше 50.
  • Просто монтировать за счет продуманной системы крепления. Не нужны специальные приспособления, достаточно минимального крепежного набора. За короткие сроки можно покрыть внушительную площадь.
  • Малый вес — снижаются затраты на монтаж, не нужно нанимать специальную грузоподъемную технику.
  • Высокая несущая способность — профнастилом можно покрыть до 6 м пролета, отказавшись от дополнительных усилительных конструкций.

Кровельный лист — прочный профнастил с идеальной геометрией профиля. Легко монтировать даже при отсутствии опыта у строителей. Он прочно соединяется, подходит для выполнения удлиненных пролетов без вторичных металлоконструкций.

Листы:

  • Не создают дополнительной нагрузки на фундамент.
  • Не боятся механического воздействия.
  • Устойчивы к ударам, граду, сильному ветру.
  • Подшивка перекрытий — подвесные потолки.

Несущий лист — незаменим при утеплении уклонных и плоских бесчердачных кровель как основной элемент. Материалы применяются при отделке внутренних помещений производственных зданий, цехов.

Листы используют в малоэтажном строительстве —организуют несъемную опалубку при монтаже перекрытий между этажами.

Сфера применения

Благодаря практичности и долговечности, профнастил завоевал доверие потребителя. Он используется при:

  • Возведении заборов разной конфигурации, ограждающих сооружений — строительных площадок, территории для временного использования.
  • Монтаже кровли на любых типах зданий — промышленных, общественных, рекреационных, офисных.
  • Обшивке готовых объектов из разных материалов.
  • Работах по реконструкции недвижимости.
  • Постройке небольших рабочих или временных жилых помещений — вагончиков строителей, бытовок, ларьков, магазинов.

Материал экологичен. Он не выделяет опасных токсинов, нет испарений при контакте с воздухом. Благодаря таким свойствам его используют повсеместно, не опасаясь, что он нанесет вред здоровью человека или природе.

Преимущества выбора

Отказываясь от тяжелых строительных материалов, стоит обратить выбрать бюджетный профнастил, который сократит затраты до 5 раз в сравнении с металлочерепицей и кирпичом.

Достоинства:

  • Справедливая цена — конкурирует с волновым шифером для кровли, газоблоками.
  • Широкий выбор конфигурации гофры — прямоугольное, трапециевидное, синусоидальное.
  • Размеры и длина — при необходимости можно заказать листы, покрывающие, например, крышу без единого стыка (качественная гидроизоляция). Габариты и соединительные элементы позволяют экономить пространство.
  • Незначительный вес — допустима укладка даже на прореженную облицовку.
  • Полимерное покрытие — гарантия, что материал не потеряет характеристик при резком перепаде температур. Забор или крыша не подвергнутся воздействию ультрафиолета, а пыль и грязь не будут скапливаться.
  • Любая цветовая гамма.
  • Простой монтаж — задача под силу даже не специалистам.

Материал изготовлен из металла, поэтому листы быстро нагреваются, не могут обеспечить звукоизоляцию. Но проблема легко решается, если предусмотреть специальную прослойку из минеральной ваты.

Компания «Венталл» реализует профнастил несущий, кровельный и стеновой без наценок.

Закажите звонок, и консультант поможет выбрать вариант для целей вашего бизнеса!

Процесс производства гофрированного листа из полипропилена / Производство полых листов из полипропилена

Сегодня я расскажу о процессе производства полипропиленового гофрированного листа. Как производить полипропиленовый гофрированный лист и каков состав полипропиленового гофрированного листа.

О гофрированном листе из полипропилена

Гофрированные листы

PE PP, гофрированные полипропиленовые листы, также известные как двустенные листы или многослойные листы, прочны и легки. Производится методом непрерывной экструзии

Состав полипропиленового гофрированного листа

Основным составом гофрированного листа из полипропилена является полипропиленовый полипропилен, обычно это смешанный материал из домашнего полимера и сополимера.

Чтобы сэкономить, производители часто добавляют наполнитель и переработанный полипропилен.

В зависимости от использования полипропиленового гофрированного листа люди добавляют некоторые другие материалы. Например, электростатический агент, антипирен и т. Д.

Первая стадия, смешивание сырья

Смеситель Первичный полипропилен, переработанный полипропилен, наполнитель, мастбатч Смешивание в соответствии с определенным соотношением.

Второй этап, экструзия гофрированного листа из полипропилена

Третий этап, переработка отходов

Дробилка

Дробленый полипропиленовый гофрированный лист можно использовать повторно

Другие необходимые машины для процесса производства полипропиленового гофрированного листа

  1. Охладитель воды
  2. Воздушный компрессор

Линия экструзии пластикового полипропиленового гофрированного листа Модель и параметры:

Модели тысяча четыреста одна тысячи восемьсот шестьдесят два тысячи триста +2600 3000
Экструдер 110/36 120/36 SJ120 / 36 120/36 150/36
Макс.Лист Ширина 1250 1700 мм 2150 2450mm 2800mm
Максимальная выходная (кг / ч) 170-190kg / ч 190-250 260-300 300-350 400-450kg / ч
Мощность двигателя (кВт) 75-90 90-110 110-132 132-160 132-185

Полый профильный лист | Оборудование для обработки пластмасс

Отличная устойчивость к складыванию, разрыву, растяжению, ударам.
Не подвержен воздействию химических веществ и минеральных масел, водостойкий, устойчивый к УФ-излучению, устойчивый к высоким/низким температурам, легкий, компактный, прочный.

Мы известны как одни из первых, кто представил на мировом рынке пластмасс экструзионные линии для производства полых пластиковых профильных листов (называемых также листами с двойными стенками или листами с внутренним рифлением).

С тех пор с гордостью известна во всем мире под нашей торговой маркой: CARTONPLAST .

Наши экструзионные линии CARTONPLAST производят первоклассные рифленые листы из полипропилена, пенополипропилена (вспененного полипропилена), полиэтилена высокой плотности и ПЭТ различной толщины, веса, ширины, формы ребер и цвета, а именно:

  • толщины (от 2 до 25 мм)
  • гири (от 250 до 4800 г/м²)
  • ширина (от 1200 до 4000 мм)
  • форм ребер (прямые, синусоидальные, треугольные и т.д.))
  • цветов (любых).
     

Наши полые профилированные листы 1-го качества получают путем экструзии через Т-образную головку, оснащенную сменной фильерой/матрицей, преимуществом которой является быстрая замена матрицы. Последующая значительная экономия с точки зрения первоначальных инвестиций и времени, необходимого для замены штампа в процессе производства.

В конце 90-х годов в сотрудничестве с Reedy Chemical Foam компания AGRIPAK с гордостью разработала серию CARTONPLAST exp : семейство инновационных специализированных экструзионных линий для производства полых профилей из вспененного полипропилена (EPP) по успешному рецепту смешивания. из стандартного ПП с химическими пенообразователями (ХПВ).

Это новаторское семейство экструзионных линий AGRIPAK специально разработано для идеального и однородного вспенивания полипропилена по всей ширине полого профиля.

Полые профилированные листы из вспененного полипропилена (EPP) экструдированные на наших линиях присутствует:

  • улучшенная поверхностная гладкость для рекламных аппликаций
  • повышенная ударная вязкость для упаковки и строительства
  • более высокое поглощение энергии для упаковки и строительства
  • отличная химическая стойкость для применения в строительстве
  • низкая теплопроводность для упаковки пищевых продуктов
  • легкое уплотнение для межслойных прокладок и упаковки пищевых продуктов.
     

Листы полого профиля, экструдированные на наших высокотехнологичных линиях, широко используются в области упаковки. Они могут быть легко преобразованы в любую требуемую многоразовую, перерабатываемую или плоскую коробку для хранения, имеющую различные формы и размеры, с помощью специальных автоматических машин для изготовления коробок, оснащенных долбежными или плоскими и ротационными высекальными прессами.

Они могут быть легко напечатаны в различных цветах с помощью флексографических, шелкотрафаретных или цифровых устройств, а также соединены с помощью запечатывания, термоклея или скоб.

Новая техника профилирования

Шведская компания Ortic в сотрудничестве с немецкой Bemo разработала новую технику профилирования роликами для получения профилей из стали изогнутой или переменной формы. Техника, получившая название Монро, основана на использовании высокоточного компьютерного управления и бесступенчато регулируемого валика. Это позволяет изготавливать профили с изогнутыми краями, коническими формами и переменными сечениями, которые раньше можно было получить только с помощью гораздо более дорогих процессов.В будущем эта новая технология обеспечит существенное снижение затрат при производстве автомобильных компонентов. Техника Монро была удостоена почетного упоминания на церемонии вручения премии Swedish Steel Prize 2004, награды, которая присуждается шведской компании SSAB Steel, производителю стали в Скандинавии и ведущему производителю стали с высоким сопротивлением на международном уровне.

Немецкая компания Bemo (которая также участвовала в его разработке) использует технику Monroe в течение двух лет, в течение которых она была реализована в нескольких крупномасштабных строительных проектах, для которых были изготовлены кровельные и облицовочные профили для фасадов с адаптированными формами.Эти профили производятся с высокой производительностью, благодаря использованию мобильного станка Монро. Самый последний проект – это новая миланская ярмарка, которая общей площадью 350 000 квадратных метров является одним из крупнейших выставочных центров Европы. В этом проекте профилированные стальные листы для около четырнадцати светильников усовершенствованной конструкции были обработаны в работе с помощью мобильного станка Monroe.

Успех метода Монро открывает двери для более эффективных производственных процессов, которые также найдут применение в других отраслях.Автомобильная промышленность, например, в течение многих лет использовала методы профилирования роликов; Однако, несмотря на предлагаемые экономические преимущества, используемые методы ограничивались изготовлением прямых профилей.

«В общих чертах профилирующие ролики — это эффективный и экономичный процесс, позволяющий производить профили с высокой производительностью », — говорит Ларс Ингварссон, генеральный директор и владелец компании Ortic AB, расположенной в Борлнге. Его ограничение заключается в традиционных профилирующих станках с неподвижными роликами.” Отличие, которое представляет машина Monroe, заключается в бесступенчато регулируемых роликах, которые мы используем в нескольких направлениях. “Это позволяет нам производить немыслимые компоненты с помощью методов профилирования с помощью роликов прошлого “.

Среди компонентов автомобилей, которые Ларс Ingvarsson планирует производить машину для профилирования роликов Монро, они были размерами A и B жилых помещений транспортных средств, часто кривыми способами.Техника Монро также подходит для многих изогнутых стержней защиты от ударов.По мнению Ingvarsson, тот факт, что эти компоненты изготовлены из сверхвысокопрочной и сверхвысокопрочной стали, является не проблемой, а преимуществом.

“Профилирующие ролики – практически оптимальный процесс преобразования сталей в высокопрочные.” «Техника Монро дала автомобильной промышленности большие преимущества », — говорит Ларс Ингварссон. Несмотря на высокую скорость производства, профилирование стального листа происходит относительно плавно и постепенно. Таким образом, риск растрескивания или появления других дефектов снижается, что позволяет также получать малые радиусы изгиба с помощью других методов.Напряжения, возникающие в материале в процессе изгиба и прессования, значительно интенсивнее.

В отличие от традиционных линий профилирования с фиксированными роликами, в случае станка Монро ролики можно регулировать индивидуально на постоянной основе с помощью электродвигателей с компьютерным управлением.

« Концепция изменения положения ролика во время профилирования относительно проста и естественна », — заключает Ларс Ингварссон. В некотором роде этот метод подобен ручному профилированию, в котором могут возникать формы, точно адаптированные к потребностям каждого конкретного случая.Сейчас технология позволяет автоматизировать этот процесс. Для пользователя единственным ограничением в виде профилей будет собственная фантазия. «С помощью профилирующих роликов можно легко получить практически любую форму. ” крен листов толя профиля коробки

формируя машину

Профилегибочная машина для кровельных листов коробчатого профиля предназначена для производства кровельных листов коробчатого профиля, которые широко используются в GBR.

Профилегибочная машина для производства кровельных листов коробчатого профиля

Какие кровельные листы с коробчатым профилем? Кровельные листы коробчатого профиля

состоят из шести профилей и пяти желобов, по которым стекает вода.Профили имеют глубину 32 мм и расстояние между центрами 200 мм. Для дополнительной поддержки и стабильности в каждую долину листа можно вкатать два дополнительных ребра.

Кровельщики GBR производят кровельные листы коробчатого профиля из рулонной стали с плоским покрытием, которые обрабатываются на профилегибочном станке. Станок способен формовать листы любой длины и толщины.

Коробчатый профиль

является современной альтернативой гофрированному металлическому листу, эффективная ширина покрытия которого составляет 1000 мм. Он также имеет капиллярную канавку на одном краю, что устраняет необходимость в использовании уплотнительных полос и обеспечивает герметичность.

Компоновка кровельных листов коробчатого профиля Профилегибочная машина

Разматывание – Подача и направление – Профилирование – Обрезка – Сбор.

Основные компоненты машины и технические характеристики 
5-тонный автоматический гидравлический разматыватель

Гидравлический разматыватель предназначен для удержания и перемещения рулона стали. Разматыватель позволяет быстро менять стальные коли с минимальным ручным трудом.Разматыватель питается от системы обратной связи, которая гарантирует, что формирователь рулона не требуется для поворота рулона. И разматыватель будет поворачиваться по мере необходимости, чтобы уменьшить вероятность перемотки.

  1. Максимальная масса катушки: 5000 кг
  2. Идентификатор катушки: 500-600 мм
  3. Максимальная катушка: 1300 мм
  4. Максимальная ширина катушки: 1300 мм
  5. .
    Профилегибочная машина
    1. Материал катушки: GI, PPGI, SS, HR, CR.235-550MPA
    2. Диапазон толщины: 0,2-0,8 мм
    3. Линейная скорость: 15-20 м/мин
    4. Мощность главного двигателя: 7,5 кВт
    5. Напряжение, частота, фаза машины: 440 В, 50 Гц, 3 фазы
    6. 6
    7. : 20 станций
    8. Материал ролика: ASTM 1045 хромированная поверхность с твердостью 58-62 градуса, ЧПУ,
    9. Диаметр вала: ¢76 мм Материал: ASTM1045 с закалкой и отпуском
    10. Трансмиссия: цепь
    11. Базовая рама станка принимает двутавровую балку сталь для сварки
    12. Хромированные стойки в качестве подставок
    13. Во избежание несчастных случаев все приводные части оснащены защитным кожухом

    Отсечной блок
    1. Тип резки: гидравлический, подключается к гидравлическому блоку пробивки
    2. Мощность резки гидравлическая, 5.Двигатель мощностью 5 кВт переменного тока
    3. Гидравлическое рабочее давление: 12-16 МПа
    4. Резка после формовки: Отрежьте лист до профилирования до необходимой длины
    5. Движение резки: Профилирующая часть работает без остановок при резке
    6. Материал лезвия: Cr12 с нагревом обработка
    7. Измерение длины: Автоматический датчик измерения длины, торговая марка: Omron
    8. Допуск по длине: +/- 1,5 мм на каждую деталь конечного продукта
    Блок управления
    1. Программируемая установка размеров профиля: предоставляется
    2. Программируемый режущий блок, различная длина за один цикл программирования без ограничения количества (без остановки рабочего оборудования)
    3. Автоматическая остановка оборудования после завершения программы резки
    4. Операционная система язык: английский и китайский.
    5. Напряжение, частота, фаза: 415 В, 50 Гц, 3 фазы
    6. Неточность длины можно легко исправить.
    7. Панель управления: Кнопочный переключатель и сенсорный экран
    8. Единица длины: миллиметр (включается на панели управления)
    9. Марка ПЛК: Panasonic
    10. Марка преобразователя частоты: Yaskawa
    11. Сенсорный экран: MCGS

    Believe Industry занимается производством профилегибочных машин, линий продольной резки, линий поперечной резки, трубопрокатных заводов в течение многих лет.Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

    Экструзия профилей и листов – Консультационная сеть по пластмассам

    Доктор Робин Кент – Tangram Technology Ltd.

    Введение

    Процесс экструзии можно очень легко визуализировать, возможно, лучшими примерами являются мясорубка и тюбик зубной пасты. Однако за самой простотой этих примеров скрывается сложность процесса, а технология экструзии высокоразвита как наука, так и искусство.

    Надеемся, что эта короткая статья даст дизайнеру некоторое представление о возможностях экструзии и вдохновит дизайнеров на экструзию.

    Использование профилей

    Линия экструзии.
    Линия экструзии начинается с бункера, который содержит пластиковый материал (в форме порошка или гранул). Бункер непрерывно подает материал в нагретую бочку с вращающимся шнеком. Этот шнек транспортирует полимер к головке пресс-формы, и одновременно материал нагревается, смешивается, сжимается и дозируется. Излишне говорить, что детальная конструкция шнека экструдера чрезвычайно сложна для выполнения всех вышеперечисленных задач.В штампе полимер принимает приблизительную форму изделия, а затем охлаждается водой или воздухом для придания окончательной формы. Когда полимер остывает, он протягивается тянущими устройствами и либо скручивается (для мягких продуктов), либо разрезается на куски (для твердых продуктов).

    Схема экструзионной линии

    Процессы при экструзии

    Процессы экструзии

    Можно использовать типичную линию экструзии, описанную выше. с модификациями. производить широкий ассортимент продукции.Некоторые типичные примеры:

    • Покрытие проводов: для всех типов проводов и кабелей.
    • Моноволокно: для веревки. щетина и синтетические текстильные волокна.
    • Пленка с раздувом: для пластиковых пакетов, полиэтиленовой пленки и термоусадочной пленки для упаковки пищевых продуктов.
    • Экструзия листов: для изготовления вывесок, внутренней отделки холодильников и даже корпусов небольших лодок. После изготовления прозрачного листа его можно использовать для остекления или освещения.
    • Труба и трубка: пластиковая трубка используется для садового шланга, промышленного шланга, продуктов питания и напитков, транспорта и гидравлического или пневматического управления.Пластмассовые трубы используются для воды, газа, сельскохозяйственного дренажа, канализации и стоков. Новые разработки позволяют пластиковым трубам заменить медные трубы для отопления, горячего и холодного водоснабжения.

    Экструзионный профиль

    Это, пожалуй, самая интересная область для инженеров-конструкторов, возможности которой практически безграничны. Первоначальное ограничение постоянного поперечного сечения во многих случаях преодолевается с помощью таких технологий изготовления, как резка, сверление, сварка и штамповка, а также с помощью инновационных технологий обработки, таких как совместная экструзия мягких и твердых полимеров, многоцветная экструзия и нанесение декоративных покрытий в линию. фольги или клейкой ленты.

    Материалы

    Наиболее распространенные термопластичные полимеры могут использоваться для экструзии, и выбор материала зависит как от эксплуатационных требований, так и от экономических ограничений. Именно здесь дизайнер должен обратиться за консультацией специалиста к экструзионной компании или поставщикам материалов.

    Наиболее часто используемым материалом для профилей общего назначения является ПВХ. Широкое применение этого материала обусловлено его стоимостью, химической стойкостью и доступностью различной твердости и цвета.Твердость ПВХ может варьироваться от жесткого типа, используемого для окон (твердость по Шору «А» 100 или мягкость по Британскому стандарту 0), до пластифицированной или мягкой версии, используемой для садовых шлангов (обычно по Шору «А» 80 градусов или BSS 38) и даже до очень мягких материалов с твердостью по Шору «А» 60 градусов (BSS 75), которые имеют ограниченное применение. Цвет можно либо подобрать по образцу цвета, либо выбрать из нескольких сотен стандартных цветов. ПВХ является очень универсальным материалом, но, как и в случае со всеми другими материалами, у него есть ограничения, и в критических случаях следует обратиться за консультацией к специалисту.

    Допуски

    Несмотря на то, что экструзия пластмасс может производиться с постоянными допусками, конструктор должен знать, что они не такие, как для механически обработанных деталей или экструзии металлов, и, как правило, больше. Допустимые диапазоны допусков варьируются в зависимости от соответствующего размера, используемого материала и производителя, но в целом в качестве ориентира можно использовать BS 3734:1978 для экструдированных резиновых изделий (таблица 2, класс E 2). Конкретные допуски для критических зон и некритические допуски должны обсуждаться и согласовываться между заказчиком и производителем.Неизбежно, что цена за единицу продукции увеличивается с увеличением количества допусков на размеры и жесткости указанных допусков.

    Примеры применения

    Типичные области применения/возможности дизайна.
    Следующие примеры применения были выбраны для иллюстрации возможностей, и те же самые идеи и методы, очевидно, могут быть использованы во многих областях, таких как:

    Оконные профили

    Основа окна – экструдированный профиль из непластифицированного ПВХ.Эта секция содержит воздушные зазоры или камеры, которые тщательно спроектированы для обеспечения необходимой тепло- и звукоизоляции. Нормальный цвет — белый, а полимер устойчив к ультрафиолетовому излучению, чтобы предотвратить выцветание. Новые разработки в области технологий совместной экструзии и печати позволяют изготавливать профиль с эффектом дерева или с цветной отделкой. Этот базовый профиль разрезается под углом и вваривается в раму, чтобы точно соответствовать окнам дома. Профили также используются для обеспечения необходимых уплотнительных кромок на профиле.По квалифицированному проекту создается система профилей, обеспечивающая открывающиеся наружу окна, поворотно-откидные окна, террасные двери, рольставни и другие элементы системы остекления дома.

    Уплотнительные секции

    Профили применяются во многих областях герметизации, где у проектировщика есть широкий выбор методов крепления. Совместная экструзия твердых и мягких материалов позволяет привинтить твердый материал, прибить его гвоздями, скрепить скобами или приклеить к одной уплотнительной поверхности, а мягкий материал по-прежнему будет обеспечивать требуемое уплотнение.Мягкая экструзия одинарной твердости может быть перфорирована или скреплена скобами, но может потребоваться армирующий стержень. В качестве альтернативы его можно закрепить на одной уплотняющей поверхности, используя канавку на поверхности в качестве области расположения/фиксации. Дизайнер может выбирать между этими разнообразными вариантами, а производитель профилей может дать рекомендации по имеющейся технологии. Типичными областями применения являются уплотнители дверей холодильников (которые включают магнитную экструзию для воздухонепроницаемого уплотнения), уплотнители автомобильных дверей и багажников, звукоизолирующие уплотнители шкафов и оконные уплотнители, описанные выше.

    Модульные профили для ящиков

    Системы выдвижных ящиков с использованием профилей доступны как в виде наборов для самостоятельной сборки, так и в виде профессиональных комплектов. Они иллюстрируют важные возможности для проектировщика: возможность использовать экструзию для обеспечения переменной длины и ширины и использование угловых деталей, отлитых под давлением, для обеспечения необходимого соединения. Требования к малому весу и простоте сборки исключают использование сварки, а сборка выполняется с использованием вставных уголков, которые обеспечивают жесткость и профессиональный вид.

    Декоративная накладка

    Декоративные планки, украшающие спальню и другую мебель, являются примерами двух важных доступных техник. Одним из них является возможность нанесения фольги на экструдированный ПВХ, чтобы придать яркую и привлекательную отделку (вариант, который часто используется в автомобильной промышленности для отделки и накладок бамперов, хотя в этом случае необходимы специальные внешние пленки и методы). Другой – использование двустороннего скотча для быстрого и прочного крепления профиля.Для крепления к гладким плоским поверхностям, например к мебели, используется пленочная лента, но если поверхность неровная, можно использовать пенопластовую ленту для придания поверхности необходимого соответствия и адгезии.

    Можно привести и другие примеры, но инженер-конструктор стремится к инновациям, и мы надеемся, что приведенные выше примеры помогут этому нововведению за счет повышения осведомленности о процессе и его возможностях.

    © Tangram Technology Ltd., 1998

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.