Производство роликовых транспортеров: Роликовые конвейеры – Производство в Москве от ЭПРОН-Центр

alexxlab | 14.05.2023 | 0 | Разное

Роликовые конвейеры – Производство в Москве от ЭПРОН-Центр

Купить роликовый конвейер напрямую с завода производителя ЭПРОН-Центр в Москве можно по выгодным ценам. Гарантия 1 год и доставка по всей России.

Цены

Заказать конвейер

Опросные листы

Описание

Роликовые конвейеры представляют собой конструкцию, в которую вмонтированы ролики, способные вращаться на жёстко закреплённой оси. Количество и материал ролика непосредственно влияют на способность перемещения различных грузов.

С помощью роликовый конвейеров можно перемещать сыпучие и несыпучие грузы, при условии упаковки их в жёсткий каркас, паллеты, поддоны, ящики, короба или контейнеры. Также роликовые конвейеры способны перемещать тяжёлые или длинномерные грузы.

На основе роликового конвейера можно автоматизировать отдельный участок любого производства, или создать разветвлённую конвейерную систему для организации сортировки на складе или в логистическом центре.

Заказать роликовый конвейер

Технические характеристики роликового конвейера:

Конструкция роликового конвейера напрямую зависит от веса и габаритов транспортируемого груза, поскольку установка электромотора-редуктора на приводной транспортёр для перемещения более тяжёлых грузов предполагает иную конструкцию рамы и другие ролики в отличии от характеристик простого неприводного рольганга.

Параметр	Значение
Привод	Неприводной, ременной, цепной
Тип ролика	Пластиковый ПВХ, стальной, нержавеющий
Нагрузка	От 150 до 2000 кг.
Рабочая ширина	От 100 до 1500 мм
Высота минимальная	От 100 мм
Длина транспортировочная	По запросу
Шаг ролика	Краткое 55 мм или по запросу
Диаметр роликов	38, 48, 50, 60, 89

Особенности роликовых конвейеров:

• Однорядное или многорядное расположение роликов;
• Стационарные или мобильные (передвиженые) опоры;
• Приводные (с электроприводом) и неприводные (гравитационные, наклонные)

Широкая сфера применения роликовых конвейеров обусловлена низкими эксплуатационными затратами, высокой надёжностью и отсутствия температурной зависимости режима эксплуатации.

Расчёт роликового конвейера

По Вашим чертежам сделаем расчёт стоимости изготовления роликового конвейера любой сложности

Заказать

Изготовление роликового конвейера на заказ

Научно-техническая компания «Эпрон — центр» изготавливает все разновидности роликовых конвейеров по чертежам заказчиков на собственном производстве в Москве

Прямые приводные роликовые конвейеры

Прямые неприводные роликовые конвейеры

Приводные поворотные роликовые конвейеры

Поворотные неприводные роликовые конвейеры

Гравитационные роликовые конвейеры

Раздвижной роликовые конвейеры

Телескопические роликовые конвейеры

Откидная секция роликового конвейера

Шариковый стол-роликовый конвейер

Роликовый конвейер-тележка

Поворотный паллетный роликовый конвейер

Измерительный роликовый конвейер

Точная стоимость роликового конвейера напрямую зависит от его технических характеристик, и перед началом проектирования транспортёра необходимо иметь информацию о предполагаемом к перемещению грузе, габаритах транспортёра, сложности транспортировочной трассы и скорости движения по ленте.

В опросном листе заказа на изготовлении роликового конвейера необходимо упомянуть возможность установки различных бортов, направляющих, отбойников, узлов автоматики и прочего дополнительного оборудования.

Заказать роликовый конвейер

По Вашим чертежам изготовим любой тип роликового конвейера, и организуем его доставку в любую точку России.

Оставить заявку

Виды роликового конвейера

Какие роликовые конвейеры можно изготовить на производстве в Москве при заказе у компании «Эпрон – центр»

Производство роликовых конвейеров в Москве

Собственная техническая база компании «ЭПРОН-Центр» позволяет изготавливать роликовые конвейеры любой сложности как по стандартной спецификации общеотраслевого назначения, так по чертежам заказчика с учётом всех его пожеланий и особенностей предприятия, где будет использоваться рольганги.

Наши роликовые конвейеры успешно работают у многих крупных компаний России в следующих сферах:

• Складские и логистические комплексы;
• Пищевая промышленность;
• Металлообрабатывающие предприятия;
• Оптовая торговля.

С помощью роликового конвейера можно автоматизировать процессы как на отдельном участке используемого станка в производстве или бизнесе, так и построить многоуровневую конвейерную систему, способную эффективно работать в сложных температурных режимах.

Если у Вас возникли вопросы по роликовым конвейерам, позвоните нам по телефону +7 (495) 796-15-14 или напишите письмо на электронный адрес [email protected] и мы с удовольствием Вас проконсультируем по выбору конвейера из нашего каталога.

Заявка на роликовые конвейеры

Оставьте заявку на консультацию по изготовлению роликового конвейера, и мы ответим на все интересующие вас вопросы.

ООО «РУЭМА» | Производство и изготовление роликовых конвейеров (транспортеров) / рольгангов

Наша компания по производству конвейеров и электротехнического оборудования в Санкт-Петербурге выполнит качественно и на выгодных условиях различные варианты роликовых конвейеров (рольгангов), иначе их называют роликовые столы. Рольганг необходим для перемещения крупногабаритных грузов с определенной формой. В них могут быть установлены распространенные цилиндрические (прямые) ролики или более сложные конические (наклонные) ролики для получения поворотного участка конвейера.

В случае необходимости мы устанавливаем приводное оборудование, предварительно выполнив его расчет. Точный расчет необходим потому, что роликовые конвейеры транспортируют сравнительно большие грузы.

Сделайте заказ у нас – мы изготовим рольганг профессионально с учетом ваших требований. Заполните опросный лист и пришлите его на нашу почту для оценки стоимости роликового конвейера.

ТИПЫ РОЛИКОВЫХ КОНВЕЙЕРОВ (ТРАНСПОРТЕРОВ)

Мы являемся производителями роликовых конвейеров (рольгангов) для перемещения различных грузов как в горизонтальной плоскости, так и в наклонной плоскости (гравитационный конвейер). Важнейшим элементом рольгангов является ролик: в него монтируется подшипники для обеспечения длительной работы под нагрузкой.

ИСПОЛНЕНИЯ РОЛИКОВЫХ КОНВЕЙЕРОВ

Среди исполнений рольгангов можно выделить стационарный роликовый конвейер и передвижной роликовый конвейер. Эти варианты также могут быть оборудованы бортами для ограничения направления перемещения грузов.

СТАЦИОНАРНЫЙ РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР (РОЛЬГАНГ)

Каркас стационарного роликового конвейера закрепляется на фундаменте или непосредственно на полу с помощью анкерных болтов. В связи с тем, что по рольгангу предполагается перемещение грузов с большой массой, то практически всегда используется именно это исполнение.

Такое закрепление способствует также достижению точного положения конвейера. Обычно это применяется для построения конвейерной линии.

ПЕРЕДВИЖНОЙ РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР (РОЛЬГАНГ)

Это довольно редкое исполнение рольганга. Передвижной роликовый конвейер обладает одним весомым преимуществом перед стационарным исполнением: его можно быстро подкатить к нужному участку на производстве. Для перемещения передвижного рольганга применяются ролики с элементами фиксации.

КОНВЕЙЕРНЫЕ ЛИНИИ

Конвейерные линии сооружаются из нескольких роликовых конвейеров путем сцепления прямых и поворотных участков (при необходимости). Каждый участок линии представляет собой самостоятельный роликовый конвейер.

ПРЯМОЙ РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР (ТРАНСПОРТЕР)

Прямой участок конвейерной линии собирается из прямого горизонтального или наклонного рольганга. Если это приводной конвейер, то на нем устанавливается независимая приводная система.

Особенность такого рольганга это возможность регулировки горизонтального рабочего уровня для выравнивания с другими участками конвейерной линии.

ПОВОРОТНЫЙ РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР (ТРАНСПОРТЕР)

Поворотный участок конвейерной линии представляет собой поворотный роликовый стол. Он всегда является горизонтальным, в целях безопасности.

Для плотной стыковки смежных конвейеров линии в их конструкции закладывается минимально возможный зазор между конвейерами, а также механическое закрепление между собой.

Конвейерные ролики и принципы их работы

20 января 2023 г.

Конвейерные ролики представляют собой цилиндрические детали, встроенные в верхнюю часть рамы конвейера для облегчения перемещения товаров. Роликовые конвейеры предназначены для ускорения транспортировки продукции между двумя или более участками склада или производственного центра.

Роликовый конвейер представляет собой автоматический внутренний транспортный элемент , предназначенный для перемещения, накопления и распределения товаров в определенных местах. Эти статические системы могут состоять из набора роликов, цепей или того и другого.

Конвейерные ролики

Конвейерные ролики представляют собой компоненты из оцинкованной стали с прецизионными подшипниками, которые служат для перемещения грузов. При стандартном расстоянии около 6 дюймов между каждым роликом конвейеры обеспечивают непрерывный и безопасный поток товаров между различными зонами склада или между производственными и складскими зонами .

Это случай многонациональной компании по производству упаковочных решений ALPLA. Логистический комплекс предприятия в Голборне, Англия, состоит из двух зданий — одно предназначено для производства, а другое — для хранения. Однако эти две постройки разделены дорогой общего пользования. Компания ALPLA обратилась к конвейерам, чтобы повысить эффективность перемещения поддонов между двумя зонами. «Нам нужна была система, которая соединяла бы оба здания и автоматически перемещала товары с завода на склад. Мы хотели покончить с ручным управлением и использованием тяжелых транспортных средств», — говорит Лиам Гримвуд, менеджер по проектированию заводов в Великобритании в ALPLA. Линия двойного роликового конвейера, установленная Mecalux Group, работает круглосуточно и без выходных, обеспечивая ежедневную передачу около 2500 поддонов.

Конвейеры — это гибкие решения, адаптируемые к потребностям каждого клиента

Диаметр и длина конвейерных роликов могут варьироваться в зависимости от обрабатываемой единицы груза: поддонов, ящиков или контейнеров. Например, для перемещения европоддонов каждый ролик должен иметь диаметр 3 дюйма.

Характеристики конвейерных роликов делают этот тип решения подходящим для объектов, работающих при температуре окружающей среды

, в охлажденном и замороженном состоянии . Так, логистический центр Congelados de Navarra в Фустиньяне, Испания, использует роликовые конвейеры для перемещения товаров между различными зонами, например, на входе в морозильный склад и под сортировочными линиями.

Как работают роликовые конвейеры?

Универсальность этого логистического решения означает, что можно создать конфигураций, адаптированных к потребностям каждого клиента , планировке склада, типу обрабатываемой единицы груза и действующим логистическим процессам.

Конвейерные линии

также могут интегрировать другие логистические решения, такие как штабелеры полных поддонов (для изменения типа поддона или стабилизации основания неисправных поддонов) или подъемные устройства (для вертикального перемещения товаров и преодоления высотных расстояний).

Большинство конвейеров включают в себя систему управления , которая направляет движение товаров . (Исключением являются конвейеры plug & play, которые не требуют никакого программирования). В автоматизированных логистических объектах система управления складом (WMS) координирует выполнение движения конвейера совместно с остальными автоматическими элементами, работающими в центре.

Различные типы роликовых конвейеров

Конвейеры

состоят из нескольких элементов, которые можно соединять и комбинировать в зависимости от маршрута или удельной нагрузки. Вот три типа роликовых конвейеров, которые чаще всего используются на складах и в производственных центрах:

• Роликовый конвейер с приводом : статический внутренний транспортный элемент с набором роликов, которые перемещают товары по прямой линии. Эта автоматическая система транспортировки используется для покрытия больших расстояний. Он оснащен электродвигателями, которые приводят в движение поддоны или ящики, непрерывно снабжая различные зоны объекта.
• Конвейер с поворотным столом : роликовая система, позволяющая изменять направление потока товаров. Это решение используется для адаптации конвейерной линии к планировке склада или проектируемому маршруту.
• Поперечный транспортер (с роликами и цепями) : модуль, объединяющий ролики и цепи, в основном используется для изменения направления и ориентации поддонов. Для правильной работы этой системы цепной сегмент конвейера должен быть на 2 дюйма выше роликового сегмента.

Хотя это наиболее распространенные конвейерные решения, их также можно комбинировать с другими элементами, например, наклонными конвейерами , гидравлическими столами и подъемниками для соединения разных уровней

Роликовые конвейеры Mecalux ускоряют перемещение коробок на складе CCV

Примеры роликовых конвейеров

Компания Mecalux Group спроектировала и внедрила роликовые конвейеры на многочисленных объектах. Давайте рассмотрим три примера:

• CCV (Франция) . Mecalux оборудовал логистический центр этого мультибрендового ритейлера модной одежды роликовым конвейером для коробок, чтобы упростить перемещение более 20 000 товаров в день. «Нашим приоритетом было сокращение расстояний, которые преодолевали операторы, потому что с выигранным временем они могли сосредоточиться на других задачах, которые повлияли бы на производительность всего предприятия», — говорит Мишель Гладштейн, генеральный директор CCV. Конвейеры автоматически соединяют зоны комплектования и консолидации, повышая пропускную способность склада. «Используя конвейеры, мы увеличили нашу производительность: наши процессы стали намного быстрее и надежнее», — говорит Гладштейн.
• EcoWipes (Польша) . Роликовые конвейеры двунаправленно соединяют логистический объект с производственным центром, чтобы обеспечить постоянный поток товаров на производственные линии: «Конвейеры значительно сократили время, затрачиваемое на выполнение логистических операций, таких как снабжение производственной зоны и получение продуктов с производственных линий», — говорит Михал Кульчински, директор по цепочке поставок EcoWipes. При разработке этого проекта технической команде Mecalux пришлось построить приподнятый крытый мост, чтобы можно было переправлять материалы через оживленную улицу.
• Финиеко (Португалия) . Компания Mecalux разработала технологическое решение, позволяющее эффективно справляться с пиковыми нагрузками на автоматизированном складе Finieco, одного из крупнейших производителей бумажных пакетов в Европе. Конвейер соединяет производство со складом, ускоряя ежедневную передачу 240 поддонов, поступающих с завода-изготовителя. Соединение этих двух зон с помощью конвейера позволило Finieco сократить расходы и обеспечить непрерывный поток продукции.

 

Конвейерные ролики: конструктивные элементы для перемещения товаров

Конвейерные ролики являются ключевым элементом при перемещении материалов между двумя или более зонами склада: они гарантируют правильную работу конвейеров. Это автоматическое решение для внутренней транспортировки чрезвычайно универсально, поскольку диаметр роликов и конфигурация конвейерной линии могут быть настроены в соответствии с вашими конкретными потребностями.

Компания Interlake Mecalux имеет обширный опыт проектирования и монтажа конвейеров для всех типов клиентов. Наши решения повысили производительность нескольких складов по всему миру. Заинтересованы в повышении пропускной способности, когда речь идет о перемещении продуктов? Не стесняйтесь обращаться к нам. Один из наших опытных консультантов посоветует вам лучшее решение для вашей компании.

Как создать лучший и более эффективный каток

В обрабатывающей промышленности не наблюдается признаков замедления темпов роста. Недавний взгляд на потребление режущих инструментов в США показывает увеличение на 10% с начала года, наряду с увеличением заказов на станки. [Источник] Растет спрос в отраслях, производящих цифровую печать, упаковку, фотографическое оборудование, оборудование для обработки стекла, обработки и преобразования, а также в горнодобывающей, аэрокосмической и транспортной областях.

Технологии развиваются молниеносно.

Так зачем же использовать старые технологии производства?

Если перед вами стоит задача поиска замены роликов, проектирования системы с нуля для нового помещения (или попытки реконфигурации существующей конвейерной системы для повышения эффективности), вам следует ознакомиться с альтернативами, доступными в конструкции роликов.

Во-первых, краткий обзор трех наиболее распространенных традиционных методов изготовления конвейерных роликов:

Сплошной сквозной вал

Конструкция сплошных роликов со сквозным валом включает в себя механическую обработку вала, механическую обработку дисков, ручную приварку дисков к валу, а затем ручную приварку вала после его размещения в трубе.

Сплошной сердечник

Как подразумевается, эти ролики обработаны на каждом конце сплошного сердечника.

Запрессовка

Конструкция с запрессовкой требует механической обработки торцевых заглушек и трубы, а затем запрессовки торцевых заглушек в трубу.

Создайте лучший ролик, используя эти 2 инновационные технологии:

Цилиндрическое формование

В этом уникальном процессе вращающаяся труба нагревается прямым нагревом. Как только труба достигает заданной температуры, формовочные оправки с ЧПУ производят желаемую секцию «шейки» или полностью запечатывают конец трубы, чтобы обеспечить воздухонепроницаемый корпус. Этот процесс позволяет получить форму, близкую к готовой, что значительно снижает количество сырья и дополнительные требования к механической обработке.

Сразу видно, что формование цилиндрических валков сводит к минимуму количество отходов, так как используется только один кусок материала. Процесс формования также намного быстрее, так как нет необходимости соединять несколько деталей, плюс он формуется почти до конца. Преимущество конструкции заключается в том, что можно получить большое разнообразие толщин и форм стенок, не говоря уже о том, что ее можно выполнять с различными толщинами стенок и металлами, которые доступны в трубчатой ​​​​форме.

Метод прессовой посадки в сравнении с цилиндрическим роликом формы

Инерционная сварка трением

В процессе инерционной сварки трением вращающаяся часть прижимается к отдельному компоненту, который удерживается неподвижно. Тепло, создаваемое трением, позволяет металлам течь и создает прочную связь на границе раздела сварных швов.

Инерционная сварка трением обеспечивает значительное снижение производственных затрат — привлекательный вариант при проектировании роликов. Это дает возможность использовать дорогие материалы только там, где это абсолютно необходимо, без ущерба для качества, поскольку связь, образованная между разнородными металлами, поддерживает прочность материала.

Это также экономит цикл и время работы: IFW склеивает детали, размеры которых уже близки к окончательным, и до 10 раз быстрее, чем сварка MIG или TIG. Как процесс, управляемый машиной, можно учитывать повторяемость с постоянными результатами.

Метод сплошного сквозного вала по сравнению с инерционной сваркой трением

Преимущество Pierce:

Компания Pierce Industries является лидером в производстве сердечников промышленных роликов и является пионером двух инновационных процессов, описанных выше.