Прокат листовой это: Листовой прокат – купить в Ижевске по лучшей цене от Ижторгметалл

Листовой прокат

Листовой прокат — это один из наиболее используемых видов металлопродукции. Его часто применяют в строительстве и разных сферах промышленности. Из него также делают швеллеры, уголки, полосы и другие части металлоконструкций. Его разделяют на холоднокатный и горячекатный.

Горячекатный лист производят методом прокатки горячей стали на станке, а также ее последующей температурной обработки. Существует 2 основных марки такого листа, выпуск которых регулируется согласно ГОСТу:

1. ГОСТ 16523-89. Это тонколистовой прокат, который может иметь толщину до 3,9 мм. Его производят и поставляют в рулонах, если толщина листа 1,2 мм, а его кромка 0,4 мм. Также этот лист может иметь нетравленную и травленную поверхности.

2. ГОСТ 19903-74. Это толстолистовой прокат, который может иметь толщину от 0,4 мм аж до 160 мм. Толщина рулонов, в которых он поставляется, может быть от 1,2 до 12 мм. Может выпускаться горячекатным способом с дополнительным запасом прочности.

Горячекатный лист также делится на 2 вида: низколегированный горячекатный и конструкционный горячекатный. Первый тип данного листа производят из низкоуглеродистой стали, которая предоставляет высокий уровень прочности, благодаря которому он отлично походит для сварных металлоконструкций. Кроме того, низколегированные листы имеют невысокую стоимость, благодаря чему их широко применяют в легкой и даже тяжелой промышленности для производства неответственных деталей.

Помимо этого их используют для изготовления клепаных мостовых металлических конструкций и шовных трубопроводов.
Конструкционный лист изготавливают из легированной стали, которая позволяет использовать данный материал для производства ответственных деталей механизмов в самых разных областях промышленности.

 Горячекатные листы имеют массу преимуществ:

— высокая податливость для сваривания;
— широкий ассортимент;
— устойчивость к термическому воздействию;
— устойчивость к коррозии;
— высокое качестве верхнего слоя;
— высокие характеристики эксплуатации;
— оптимальное соотношение цены к качеству;
— высокая устойчивость к механическим повреждениям, и при этом возможность для легкой профессиональной обработки.

Лист данного типа хорошо подойдет для создания сварных конструкций на металлической основе, находящихся на улице. Помимо этого из горячекатных листов делают прочные сейфы, мангалы, устойчивые к воздействию высоких температур. В целом область применения этого типа листового проката очень широка, так что каждый его покупатель сможет найти листу выгодное применение.

Холоднокатный лист — это тип металлического проката, который получается в результате прокатывания пластичного метала на специальном стане без использования термической обработки. Готовый продукт имеет высокие эксплуатационные свойства и качественную поверхность.

Толщина таких листов может находиться в пределах от 0,35 до 5 мм. Также они отличаются благодаря твердости.

У холоднокатного листа благодаря отсутствию термической обработки при изготовлении есть масса плюсов:

— высокое качество поверхности;
— устойчивость к деформации при сварке;
— высокие эксплуатационные свойства;
— отсутствие необходимости в дополнительной обработке перед нанесением лакокрасочного покрытия.

Из данного типа листа производят:
— профнастил;
— оцинкованные листы для кровли;
— перфорированные листы.

Холоднокатный лист отлично подходит для создания точных металлических конструкций благодаря своей высокой точности и устойчивости к деформации при сварке. Кроме того, он идеально подойдет в случае, когда нужно быстро провести окраску поверхности, ведь его совершенно не нужно подготавливать к этому процессу.

Рифленый лист — это материал, который получил форму благодаря тиснению. Толщина такого листа всегда указывается без тиснения. Если материал имеет одностороннюю обработку, то используется в практических целях, а если двустороннее тиснение — в декоративных.

Для его производства применяется сталь, соответствующая ГОСТ 380-88, из которой делают лист высокой точности марки А, и лист нормальной точности марки Б. Готовая продукция реализуется в виде рулонов и листов.

Рифленый лист часто применяют для создания противоскользящего напольного покрытия. Им покрывают лестничные ступени, а также настилы, находящиеся в условиях высокой влажности. Кроме того, листы применяют и в качестве облицовочного материала, и для создания решеток вентиляции.

Оцинкованный лист — это металлопрокат, на одну или обе стороны которого нанесен слой антикоррозийного цинка. Его производят в соответствии со стандартами ГОСТ 14819-80, согласно которым его толщина может находиться в пределах от 0,5 до 2,5 мм. Их часто применяют в кровельных работах, пищевой промышленности и облицовочных работах.

Гофролист — это оцинкованный профлист, имеющий волнообразную форму. Его производят согласно ГОСТ 14819-80 с допустимой толщиной от 0,4 до 0,75 мм. Чаще всего его используют для создания внутренних перегородок, обшивки стен и в качестве компонента для сэндвич-панелей.

Условное обозначение и примеры маркировки листового проката: как понять?

Опубликовано 2022-04-28

• Основные обозначения
• Правила нанесения маркировки
• Заключение

Статья подготовлена — ЦентрСтройГрупп

Листовой прокат – это вид профильной продукции, использующийся в изделиях из металла. Создание и качество заготовок регламентируется ГОСТ. Весь прокат, в рамках технологического процесса, делится на горячекатаный (ГОСТ 19903-74) и холоднокатаный (ГОСТ 19904-74).

Покупателю не обязательно знать требования к техпроцессу создания листового проката, но понимание принципов маркировки пригодится при покупке заготовок под конкретную задачу.

Рассмотрим основные обозначения катаного металла, стали, коснемся правил нанесения маркировки. Усаживайтесь поудобнее, будет интересно.

Основные обозначения

Лист холоднокатаный создается из горячекатаного рулона (подката) и стали (08пс, ст10, ст35, 08ю). Расшифруем для примера несколько марок.

1. 08пс – это полуспокойная сталь с 0.08% содержанием углерода.
2. Ст35 – это обыкновенная нелегированная сталь с 3.5% содержанием углерода.
3. 12х18н10т – это сталь с 0.12% содержанием углерода, 18% содержанием хрома, 10% никеля и 1-1. 5% титана в составе.

Чтобы быстро определить состав, в справочниках и на сайтах есть таблицы с обозначениями.

Важно знать!

Для горячекатаных листов используют сталь марок ст0, ст2пс, ст3Гпс. Рассмотрим подробнее обозначения листового проката в представленных ниже таблицах.

По характеру кромки прокатный металл может быть необрезным (НО) и обрезным (О), а по способности к вытягиванию:

1. Нормальный (Н).
2. Глубокий (Г).
3. Весьма глубокий (ВГ).
4. Сложный (СВ).
5. Особо сложный (ОСВ).

Прокат классифицируется по отделке рабочей поверхности и по дополнительным эффектам поверхности (матовая и глянцевая).

Чтобы было понятнее, рассмотрим несколько примеров маркировки проката.

Лист БТ-ПВ-О-08х1250х2500 ГОСТ 19904-74 II-ВГ-08Ю ГОСТ 9045-93 – это холоднокатаный лист нормальной точности прокатки по толщине (БТ) с высокой плоскостностью (ПВ), обрезной кромкой, высокой отделкой поверхности (II), весьма глубокой вытяжки (ВГ), созданный из стали 08ю в соответствии с ГОСТом 9045-93. Размеры листа: толщина 0.8мм, ширина 1250 мм и длина 2500 мм. Перейдем к другому примеру.

А-ПН-О-1.0х1000х2000 ГОСТ 19903-74-III – это стальной горячекатаный лист с толщиной 1 мм, шириной 1000 мм и длиной 2000 мм. Буква «А» говорит о том, что лист создавался в условиях повышенной точности. «ПН» свидетельствует о нормальной плоскостности листа. «О» обозначает обрезную кромку, а цифра III говорит о повышенной прочности отделки.

А-ПО-О-8х1500х12000 ГОСТ 19903-74-ст3сп3 – это горячекатаный лист повышенной точности (А) с особо высокой плоскостностью (ПО), с обрезной кромкой (О), толщиной 8 мм, шириной 1500 мм и длиной 12000 мм из стали ст3сп3.

Важно знать!

Все маркировки есть в справочниках и в открытом доступе. Вам не обязательно заучивать все – важно понять принцип условного обозначения листового проката.

Правила нанесения маркировки

Маркировка по металлу преследует несколько целей:

• Информационная – потребитель по указанной информации понимает, какими параметрами и свойствами будет обладать прокат или изделие из металла.
• Идентификационная – покупатель по ярлыку или гравировке узнает конкретный товар.

В промышленности используется прямой способ нанесения обозначений на изделия. Производители используют несколько технологий:

• ударно-точечная – используется иглоударный принтер, который создает на металле массу точек. Технология легко адаптируется под нанесения штрих-кодов, а также букв и цифр;
• электрохимическая – по трафарету проходит разряд тока, который меняет цвет и рельеф металла;
• штамповка – на прессе заранее создается штамп с унифицированным набором цифр и букв;
• прочерчивание – игла, плотно прижатая к поверхности, создает борозды на металле. В процессе нанесения создается меньше шума, степень деформации заготовки ниже аналогов.

Требования к обозначению листового проката по ГОСТ разное для внутреннего и внешнего рынка, зависит от необходимости упаковывать каждое изделие или партию.

Маркировка изделий в пачке предполагает нанесение:

• названия или товарного знака производителя;
• марки стали и/или прокатного листа с соответствующей расшифровкой в сопроводительных документах;
• номера плавки и партии;
• размера упаковки.

При маркировке и транспортировке продукции используются металлические, пластмассовые или деревянные ярлыки с соотношением сторон 1:1.

Для транспортировки прокатного металла за рубеж дополнительно указывается наименование производителя и экспортера, а также спецификация, страна экспорта, номер места, габариты и вес. Информация на ярлыке пишется на русском, если отгрузка планируется в страну-участницу СМГС, и на английском для остальных государств.

Заключение

Маркировка прокатного металла – это набор характеристик, определяющий свойства заготовок под готовое изделие. В частности, это точность прокатки, характер кромки, плоскостность, способность к вытяжке, качество отделки рабочей поверхности. Отдельно обозначается технология создания катаного металла, а также вид стали, размерная сетка.

Все обозначения и классификации есть в справочниках, однако покупателю важно понимать принцип создания маркировки – сначала указываются общие характеристики листа, затем размеры и ГОСТы.

Оцените нашу статью

[Всего голосов: 3 Рейтинг статьи: 5]

Лист стальной – европейские марки

EMK  © 2014 | Все права защищены

ПОСТАВКИ

Металлопроката

из Европы

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Внешний вид листового проката

Европейский листовой прокат – это один из видов продукции, производимый металлургической промышленностью. Он представляет собой плоские тонкие металлические листы, толщина которых варьируется от 0,4 до 100 и более мм и зависит от их назначения. Лист стальной  предназначается для дальнейшего его использования и производства разного рода продукции. Он может иметь гладкую или рифлёную поверхность. К видам листового металлопроката относятся также профнастил и гофролист.

Европейский листовой прокат по стандартам EN 

Весь сортамент листового проката по Европейским стандартам.

Закаливаемый листовой прокат Raex 

Используя толстолистовую сталь, устойчивую к износу, можно в значительной степени увеличить срок службы тех или иных деталей и оборудования, уменьшить вес производимой продукции, уменьшить степень износа частей механизмов, что приведёт к повышению производительности предприятия.

Высокопрочный листовой прокат Hardox 

Сталь этой марки обладает высокими показателями твёрдости. Такие свойства она приобретает благодаря особой технологии закалки стальных листов.  Её суть сводится к тому, что они быстро охлаждаются, без последующей термической обработки. Этот процесс закалки даёт возможность получить мелкозернистый металл.

Износостойкий листовой прокат Weldox 

Конструкционная сталь незаменимая при эксплуатации в сложных и тяжёлых условиях. Конструкции из этой стали нашли наибольшее применение в тяжёлом машиностроении. Применяется для изготовления различных несущих конструкций из металла, требующих особой прочности: для ковша большого роторного экскаватора, транспортных прицепов, подъёмных кранов, погрузочных ковшов и вилочных погрузчиков.

Холодно-штампуемый листовой прокат Domex 

Областью применения стали Domex является машиностроение и в частности из неё изготавливают детали автомобильного шасси, конструкцию стрелок кранов и автомобильные кузова. Там, где вес не должен быть большим , а прочность должна быть выше, там применяют  холодно-штампуемые стали Domex.

Атмосферостойкий листовой прокат Docol 

Листовая сталь Docol широко применяется в различных компонентах автомобиля, таких как усилители дверей, усилители бамперов и элементы конструкции, а также автомобильные сиденья, для которых, в первую очередь, требуется безопасность, прочность и легкость конструкции. Многие предприятия в автомобильной промышленности используют Docol в своем производстве.

Профилированная сталь Prelaq 

Сталь с полимерным покрытием для устойчивости и прочности здания. Профилированная сталь Prelaq идеально подходит для изготовления строительных элементов, которые используются снаружи, а именно: профильных листов для перекрытия крыш (металлочерепица и металлопрофиль), для зашивки внешней стороны стен зданий (стеновой профнастил) и для стеновых сборных панелей. Сталь Prelaq  может использоваться, как при нормальных условиях окружающей среды, так и при производственных процессах с выделением вредных веществ.

Бронированная листовая сталь Armox 

Бронированная листовая сталь – это сталь, которая обладает высокой прочностью, хорошей вязкостью и другим уникальными механическими параметрами. Такой высокий уровень показателей позволяет бронированной листовой стали выполнять функцию преграды от воздействия внешних факторов. «Броня» может характеризоваться по разному, но главной ее задачей остается обеспечение надежной защиты для человека.

Сталь для штампов Toolox 

Готовые к использованию инженерные и инструментальные стали для экономии времени выхода на рынок

У нас, Вы можете приобрести все виды и размеры листового проката.

Расчет цены формируется с учетом Ваших потребностей.

Индивидуальный подход к каждому клиенту —

наш основной принцип, который учитывает все Ваши пожелания.

Чтобы купить листовой прокат свяжитесь с отделом продаж

по телефону в Москве: +7 499 705 75 30

Либо отправьте заявку, наш менеджер незамедлительно с Вами свяжется.

В производстве листового проката применяется два способа – горячая прокатка металла и холодная. Горячекатаный характеризуется термической обработкой стального листа перед подачей его в клети прокатного стана.  Во втором случае лист не подвергается нагреву. В процессе прокатки постепенно толщина листа металлического уменьшается и достигается  её нужный размер. По завершении этого этапа происходит термическая или термохимическая обработка стальных листов. Таким образом, они приобретают задаваемые потребителем свойства.

Наиболее распространённым и популярным такого вида проката являются горячекатаные стальные листы. Они отличаются довольно небольшой стоимостью и выступают в качестве долговечного и прочного материала.  Такая продукция получила широкое применение не только в промышленном производстве, но и в строительстве. Кроме того, производители часто используют металлический лист,  изготавливая военную технику и различные объекты энергетического назначения.

Основными сферами, где применяется холоднокатаный стальной лист, являются изготовление деталей для автомобильной промышленности, машиностроение, производство морского транспорта, а также строительная отрасль.  Лист холодной прокатки, как правило, применяют в виде заготовок, из которых впоследствии производят различные кровельные материалы, а также он может быть использован в качестве основы для изготовления профнастила.

Сортамент листового проката, его виды, типы и характеристики – Блог 【БилдФикс】

Листовой прокат — это вид плоского металлопроката, производимый способом горячей прокатки на прокатных станах.

❗ Различают следующие виды листового проката: толстый горячекатаный прокат, тонкий горячекатаный, тонкий холоднокатаный прокат.

Сначала получают толстый прокат путем горячей прокатки металла при температуре свыше 1700 градусов по Фаренгейту, что значительно превышает порог рекристаллизации стали. В результате этого процесса металл становится достаточно пластичным, менее твердым и прочным, что необходимо для последующей его обработки.

Однако в результате такого сильного нагрева металла на его поверхности образуется окалина, что при последующей обработке может стать причиной структурных и поверхностных дефектов, у такого проката менее точные и более округлые углы, а также невысокая точность по толщине.

Для получения тонколистовой продукции и улучшения точности размеров горячекатаный лист предварительно очищают от окалины и оксидной пленки, а потом подвергают холодной прокатке, проходящей при температурах ниже начала рекристаллизации. Толщина холоднокатаного стального листа после прокатки не превышает 5 мм, его поверхность качественная, ровная.

Сортамент и типы листового проката

⭐ Сортамент листового проката регламентируется ГОСТами, строгое соответствие которым позволяет изготавливать металл заданных свойств и требуемых потребительских качеств.

Согласно ГОСТ 19 903–2015, толстый прокат изготавливают в листах толщиной 4 -160 мм или либо в рулонах толщиной до 25 мм. Ширина листа зависит от типа прокатного стана и может быть 500−4500 мм, ширина рулонов 500 — 2200 мм. Наиболее распространенным является металлопрокат из углеродистой стали обыкновенного качества марки Ст3 либо низколегированной марки стали 09Г2С с химическим составом по ГОСТ 380.

Горячекатаный прокат используется в качестве подката для холоднокатаного проката, а в виде готовой продукции он нашел широкое применение в строительстве, автомобилестроении, мостостроении, судостроении, востребован в производстве сварных труб и гнутого профиля.

Тонкий горячекатаный лист поставляется толщиной 1,2- 4 мм и в листах либо рулонах в соответствии ГОСТ 16 523–89 из углеродистой качественной стали и стали обыкновенного качества с химическим составом по ГОСТ 1050–88.

Холоднокатаный лист изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 19 904–90, 9045−93, 16 523−97 толщиной 0,25 — 5 мм, шириной 500 — 2350 мм. Наиболее распространенным является холоднокатаный прокат из качественных углеродистых сталей, низколегированных или легированных сталей. В результате холодной деформации горячекатаного проката происходит изменение свойств продукции, в результате чего у холоднокатаного металлопроката повышается точность размеров, улучшается качество поверхности, повышается прочность и твердость, снижаются характеристики пластичности.

Холоднокатаный лист нашел широкое применение во всех сферах народного хозяйства. Он используется в производстве оцинкованного металлопроката, профилированного листа, в автомобилестроении, в изготовлении пищевой продукции, электротехнике.

Характеристики листового проката

Сама технология изготовления листового проката предусматривает получение готовой продукции с высокими техническими и эксплуатационными характеристиками, такими как:

• прочность и надежность;
• длительность службы;
• стойкость к коррозии, изменениям температуры, атмосферным осадкам и другим природным явлениям;
• хорошая обрабатываемость, свариваемость, проведение термообработки, улучшающей свойства плоского металла;
• устойчивость к деформациям;
• широкий ареал применения.

Особенности листового проката

Особенности листового проката, его эксплуатационные свойства, долговечность и другие характеристики зависят от легирующих добавок, используемых в процессе производства стали:

• Кремний повышает устойчивость изделий к ударным нагрузкам;
• Хром, титан, никель, молибден снижают риск образования коррозии;
• Медь улучшает пластичность;
• Молибден и вольфрам повышают устойчивость к высоким температурам;
• Ванадий создает лист со стабильной и равномерной структурой.

Применение

Все изготавливаемые типы листового проката находят широкое применение в:

• машиностроении, станкостроении, автомобилестроении, энергетике;
• химической, нефтехимической, бумажной, пищевой, мебельной промышленности;
• строительстве, архитектуре, ландшафтном дизайне;
• сельском и народном хозяйстве, в быту.

Учитывая характеристики листового проката, из него штампуются отдельные запчасти, детали, крепежные элементы.

Из полосового материала изготавливаются различные емкости, тара, пищевая, медицинская, лабораторная посуда.

Металл применяется для обшивки бытовок, создания различных конструкций, устройства ограждений, производства ступеней на металлических лестницах.

В чем состоит отличие фасонного проката от сортового? Новости| Компания Ариэль Металл

• Фасонный прокат представлен швеллером, двутавровыми балками, равнополочными и неравнополочными уголками. Поверхность этих изделий не требует дополнительной обработки. Материалом изготовления является углеродистая, а также низколегированная сталь.
• Сортовой прокат объединяет несколько разновидностей заготовок — полосу, проволоку, шестигранники, круг, квадрат, катанку, арматуру А1 и А3. Отличительная черта — простая геометрия поперечного сечения. В зависимости от вида изделия сечение может иметь разную форму: круглую, квадратную, прямоугольную или шестигранную. Поверхность проката можно оставлять необработанной, а также подвергать обработке горячим или холодным методом.

Отличия фасонного проката от сортового заключаются в форме сечения и способе обработки металла. Обе разновидности металлопроката обладают высоким качеством и используются в одних и тех же сферах промышленности. Вся продукция, изготовленная из стальных сплавов, отвечает требованиям ГОСТ 5781-82, 8560-78 и ГОСТ СТО АСЧМ 7-93.

Условия реализации металлопроката

«Ариэль Металл» занимается реализацией фасонного и сортового проката. Также всегда есть в продаже трубный и листовой металлопрокат. Доставку осуществляет собственная транспортная служба, что позволяет сократить сроки ожидания поставок.

Купить уголок равнополочный, двутавры, стальную катанку и другие прокатные изделия легко у нас. Узнать подробнее об отличиях фасонного и сортового проката, ценах и условиях сотрудничества можно по телефону. Ассортимент продукции представлен в каталоге. Дополнительная информация — в разделе «Контакты».

[~DETAIL_TEXT] =>

Металлопрокат — это профили, заготовки и другие изделия из стальных сплавов и цветмета. Чаще всего продукцию такого типа используют в машиностроении и современном строительстве в качестве основных и отделочных материалов.

Особенности разных видов проката

Стальной металлопрокат подразделяют на четыре основных вида — сортовой, фасонный, листовой, трубный. Каждый из них имеет отличительные черты. Рассмотрим фасонный и сортовой прокат:

• Фасонный прокат представлен швеллером, двутавровыми балками, равнополочными и неравнополочными уголками. Поверхность этих изделий не требует дополнительной обработки. Материалом изготовления является углеродистая, а также низколегированная сталь.
• Сортовой прокат объединяет несколько разновидностей заготовок — полосу, проволоку, шестигранники, круг, квадрат, катанку, арматуру А1 и А3. Отличительная черта — простая геометрия поперечного сечения. В зависимости от вида изделия сечение может иметь разную форму: круглую, квадратную, прямоугольную или шестигранную. Поверхность проката можно оставлять необработанной, а также подвергать обработке горячим или холодным методом.

Отличия фасонного проката от сортового заключаются в форме сечения и способе обработки металла. Обе разновидности металлопроката обладают высоким качеством и используются в одних и тех же сферах промышленности. Вся продукция, изготовленная из стальных сплавов, отвечает требованиям ГОСТ 5781-82, 8560-78 и ГОСТ СТО АСЧМ 7-93.

Условия реализации металлопроката

«Ариэль Металл» занимается реализацией фасонного и сортового проката. Также всегда есть в продаже трубный и листовой металлопрокат. Доставку осуществляет собственная транспортная служба, что позволяет сократить сроки ожидания поставок.

Купить уголок равнополочный, двутавры, стальную катанку и другие прокатные изделия легко у нас. Узнать подробнее об отличиях фасонного и сортового проката, ценах и условиях сотрудничества можно по телефону. Ассортимент продукции представлен в каталоге. Дополнительная информация — в разделе «Контакты».

[DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [ID] => 2994 [~ID] => 2994 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PROPERTIES] => Array ( [SOURCE] => Array ( [ID] => 16 [TIMESTAMP_X] => 2021-10-28 12:52:53 [IBLOCK_ID] => 1 [NAME] => Источник [ACTIVE] => Y [SORT] => 10 [CODE] => SOURCE [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => S [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 60 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 2 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => 2994:16 [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => Источник [~DEFAULT_VALUE] => ) [TAG] => Array ( [ID] => 17 [TIMESTAMP_X] => 2021-10-28 12:52:53 [IBLOCK_ID] => 1 [NAME] => Тег [ACTIVE] => Y [SORT] => 20 [CODE] => TAG [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => E [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 17 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => Y [VERSION] => 2 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => 2994:17 [VALUE] => 107 [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => 107 [~DESCRIPTION] => [~NAME] => Тег [~DEFAULT_VALUE] => ) [RSS_LINK] => Array ( [ID] => 26 [TIMESTAMP_X] => 2021-10-28 12:52:53 [IBLOCK_ID] => 1 [NAME] => Ссылка на внешний источник RSS [ACTIVE] => Y [SORT] => 30 [CODE] => RSS_LINK [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => S [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 2 [USER_TYPE] => [USER_TYPE_SETTINGS] => [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => 2994:26 [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => Ссылка на внешний источник RSS [~DEFAULT_VALUE] => ) [PINNED_TO] => Array ( [ID] => 85 [TIMESTAMP_X] => 2021-10-28 12:52:53 [IBLOCK_ID] => 1 [NAME] => Закреплена до [ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [CODE] => PINNED_TO [DEFAULT_VALUE] => [PROPERTY_TYPE] => S [ROW_COUNT] => 1 [COL_COUNT] => 30 [LIST_TYPE] => L [MULTIPLE] => N [XML_ID] => [FILE_TYPE] => [MULTIPLE_CNT] => 5 [TMP_ID] => [LINK_IBLOCK_ID] => 0 [WITH_DESCRIPTION] => N [SEARCHABLE] => N [FILTRABLE] => N [IS_REQUIRED] => N [VERSION] => 2 [USER_TYPE] => DateTime [USER_TYPE_SETTINGS] => [HINT] => [PROPERTY_VALUE_ID] => 2994:85 [VALUE] => [DESCRIPTION] => [VALUE_ENUM] => [VALUE_XML_ID] => [VALUE_SORT] => [~VALUE] => [~DESCRIPTION] => [~NAME] => Закреплена до [~DEFAULT_VALUE] => ) ) [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 20 декабря 2018 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [ELEMENT_META_TITLE] => В чем состоит отличие фасонного проката от сортового? Новости| Компания Ариэль Металл [ELEMENT_META_KEYWORDS] => В чем состоит отличие фасонного проката от сортового? – Новости [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Компания Ариэль Металл | В чем состоит отличие фасонного проката от сортового? – Новости ) [EDIT_LINK] => [DELETE_LINK] => ) )

20 декабря 2018

Металлопрокат — это профили, заготовки и другие изделия из стальных сплавов и цветмета. Чаще всего продукцию такого типа используют в машиностроении и современном строительстве в качестве основных и отделочных материалов.

Особенности разных видов проката

Стальной металлопрокат подразделяют на четыре основных вида — сортовой, фасонный, листовой, трубный. Каждый из них имеет отличительные черты. Рассмотрим фасонный и сортовой прокат:

• Фасонный прокат представлен швеллером, двутавровыми балками, равнополочными и неравнополочными уголками. Поверхность этих изделий не требует дополнительной обработки. Материалом изготовления является углеродистая, а также низколегированная сталь.
• Сортовой прокат объединяет несколько разновидностей заготовок — полосу, проволоку, шестигранники, круг, квадрат, катанку, арматуру А1 и А3. Отличительная черта — простая геометрия поперечного сечения. В зависимости от вида изделия сечение может иметь разную форму: круглую, квадратную, прямоугольную или шестигранную. Поверхность проката можно оставлять необработанной, а также подвергать обработке горячим или холодным методом.

Отличия фасонного проката от сортового заключаются в форме сечения и способе обработки металла. Обе разновидности металлопроката обладают высоким качеством и используются в одних и тех же сферах промышленности. Вся продукция, изготовленная из стальных сплавов, отвечает требованиям ГОСТ 5781-82, 8560-78 и ГОСТ СТО АСЧМ 7-93.

Условия реализации металлопроката

«Ариэль Металл» занимается реализацией фасонного и сортового проката. Также всегда есть в продаже трубный и листовой металлопрокат. Доставку осуществляет собственная транспортная служба, что позволяет сократить сроки ожидания поставок.

Купить уголок равнополочный, двутавры, стальную катанку и другие прокатные изделия легко у нас. Узнать подробнее об отличиях фасонного и сортового проката, ценах и условиях сотрудничества можно по телефону. Ассортимент продукции представлен в каталоге. Дополнительная информация — в разделе «Контакты».

Листовой прокат со склада – наличие и цена

В наличие имеются листы горячекатаные, холоднокатаные, рифленые, просечно-вытяжные, оцинкованные, низколегированные, конструкционные и профнастилы по ТУ и ГОСТ, под заказ и прокатные нормы, из обыкновенных Ст3сп5, качественных Ст20, Ст45, 08пс, низколегированных 09Г2С, 10ХСНД и легированных 40Х, рессорно-пружинных 65Г марок сталей.

ЛИСТЫ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ Прайс-лист на горячекатаный листовой металлопрокат.	ЛИСТЫ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫЕ Прайс-лист на низколегированный (упрочненный) листовой металлопрокат.	ЛИСТЫ ХОЛОДНОКАТАНЫЕ Прайс-лист на холоднокатаный листовой металлопрокат.
ЛИСТЫ ОЦИНКОВАННЫЕ Прайс-лист на оцинкованный листовой металлопрокат.	ЛИСТЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ Прайс-лист на конструкционный листовой металлопрокат .	ПРОФНАСТИЛ Прайс-лист на профнастил.
ЛИСТЫ РИФЛЕНЫЕ Прайс-лист на рифленый лист.	ЛИСТЫ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНЫЕ Прайс-лист на просечно-вытяжной лист ПВЛ.

ЛИСТОВОЙ МЕТАЛЛОПРОКАТ – это изделия плоского сечения, которые изготавливаются методами горячей или холодной прокатки, в результате которой стальной заготовке придают нужную толщину, а конечное изделие выходит в виде рулонов, полос и листов. Листовой металлопрокат предназначен для дальнейшего производства различных видов металлопродукции, сварных труб и конструкций, гнутых профилей, корпусов судов, химической и теплообменной аппаратуры, кузовов автомобилей, летательных аппаратов и вагонов, корпусов электрошкафов, электронных машин, холодильников и многих других изделий. Благодаря своим свойствам получил широкое применение как в строительстве при возведении металлоконструкций, в машино и авиа строении.

• По типу производства листовой прокат бывает холоднокатаный (х/к) по ГОСТ 19904-74 и горячекатаный (г/к) по ГОСТ 19903-74. В первом случае температура, при которой получается прокат ниже температуры рекристаллизации, а во втором – выше.
• По назначению и в зависимости от класса используемой стали – листы стальные обыкновенного качества, листы из низколегированной стали, и листы из конструкционной стали.
• По вариантам поставки – листовая и рулонная продукция листового металлопроката.

При этом каждый вид листопрокатной продукции имеет еще и свою классификацию, и показатели, отражающиеся в маркировке.

Существуют следующие виды листового металлопроката:

• Горячекатаные тонколистовые по ГОСТ 16523-97 – шириной 500 мм и более, изготавливаются в листах толщиной 4 мм и в рулонах;
• Горячекатаные толстолистовые по ГОСТ 14637-89 – толщина свыше 4 мм;
• Холоднокатаные – шириной 500 мм и более, изготавливаются в листах толщиной от 0,35 до 5,0 мм и в рулонах толщиной от 0,5 мм до 3,0 мм;
• Профнастил;
• Оцинкованный лист.

ТОЛСТОЛИСТОВОЙ МЕТАЛЛОПРОКАТ:
ГОСТ 1577-93 – Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали.
ГОСТ 4041-71 – Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали.
ГОСТ 7350-77 – Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная.
ГОСТ 14637-89 – Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества.
Протокол № 802 – Согласование условий поставки толстолистового горячекатаного проката из стали углеродистой обыкновенного качества.
Протокол № 804 – Согласование условий поставки толстолистового проката из стали повышенной прочности.
Протокол № 1000 – Согласование условий поставки толстолистового проката из конструкционной качественной стали.
Протокол № 1036 – Согласование условий поставки толстолистового проката из коррозионностойкой, жаропрочной и жаростойкой стали (взамен Протокола № 803).

ТОНКОЛИСТОВОЙ МЕТАЛЛОПРОКАТ:
ГОСТ 5582-75 – Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный.
ГОСТ 9045-93 – Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки.
ГОСТ 14918-80 – Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий.
ГОСТ 16523-97 – Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения.
ГОСТ 30246-94 – Прокат тонколистовой рулонный с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций.
ГОСТ Р 52146-2003 – Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. 

ЛИСТОВОЙ МЕТАЛЛОПРОКАТ общие стандарты:
ГОСТ 19281-89 – Прокат из стали повышенной прочности.
ГОСТ 19903-74 – Прокат листовой горячекатаный.
ГОСТ 19904-90 – Прокат листовой холоднокатаный.
ГОСТ Р 52246-2004 – Прокат листовой горячеоцинкованный.

ПРОФИЛЬНЫЙ ЛИСТ:
ГОСТ 24045-94 – Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства.

ЛИСТ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ:
ГОСТ 8706-78 – Лист стальной просечно-вытяжной.

ЛИСТ РИФЛЕНЫЙ:
ГОСТ 8568-77 – Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением.

Поставщик холоднокатаного стального листа

Нажмите, чтобы увеличить

1) Выберите толщину: 1) Выберите толщину: Выберите один{{attrValue.value_text}}

2) {{размертекста}}

3) Выберите свой разрез:

• Выбранная ширина = {{widTotal}}”
• Выбранная длина = {{lenTotal}}”
• Каждый вес = {{displayWeight}} фунтов

Каждая цена: ${{Number(displayPrice).toFixed(2).toLocaleString()}}

Цены уточняйте по телефону

Количество: Количество:

Этот товар временно отсутствует на складе

Сообщите мне, когда товар появится в наличии

Цены на этот продукт уточняйте по телефону

Для заказа большего количества свяжитесь с одним из наших менеджеров по работе с клиентами.

Цены могут быть изменены. Цены в магазине могут отличаться от цен на сайте.

• Описание
• Функции
• Характеристики
• Доступные размеры
• Похожие материалы

Описание

Листы из холоднокатаной стали A1008 отлично подходят для большинства методов обработки. Листы холоднокатаной стали A1008 имеют промасленную гладкую поверхность серого цвета. A1008 считается сплавом коммерческого качества. Общие приложения включают кронштейны, косынки, панели кузова и декоративные проекты. ASTM A1008 — это стандартная спецификация для стали, листовой, холоднокатаной, углеродистой, конструкционной, высокопрочной, низколегированной, с улучшенной формуемостью и закалкой на твердый раствор.

имеет

ASTM

ASTM A1008

СЛАГО

A366/1008

Характеристики

A1008
Low Carbon, High-Length Low-Alloy. Отличная свариваемость и формуемость.

Технические характеристики

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
Элемент	Процент
Fe	99,31 – 99,7
Мн	0,3 – 0,5
С	0,05 макс.
П	0,4 макс.

Метод производства	Холодный рулон
Указанные химический состав и механические свойства являются приблизительными. Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом обслуживания клиентов для получения отчетов об испытаниях материалов. Свяжитесь с нами

Доступные размеры

ДОСТУПНЫЕ РАЗМЕРЫ
Толщина	Ширина	Длина	Масса (фунт/фут)
24ga	48,00″	120,00″	0,999
24ga	48,00″	96,00″	0,999
22ga	48,00″	120,00″	1.250
22ga	48,00″	96,00″	1.250
20ga	48,00″	120,00″	1.500
20ga	48,00″	96,00″	1.500
20ga	60,00″	120,00″	1.500
18ga	48,00″	120,00″	2. 000
18ga	48,00″	96,00″	2.000
16ga	48,00″	120,00″	2.500
16ga	48,00″	96,00″	2.500
16ga	60,00″	120,00″	2.500
14ga	48,00″	120,00″	3,125
14ga	48,00″	96,00″	3,125
14ga	60,00″	120,00″	3,125
12ga	48,00″	120,00″	4,375
12ga	48,00″	96,00″	4,375
11ga	48,00″	120,00″	5.000
11ga	48,00″	96,00″	5.000

Предупреждение: Этот продукт может подвергнуть вас воздействию химических веществ, в том числе свинца, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак и врожденные дефекты или наносят вред репродуктивной системе. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт www.p65Warnings.ca.gov.

Законодательство Калифорнии требует, чтобы предприятия предоставляли четкое и разумное предупреждение клиентам, приобретающим товары в штате Калифорния, прежде чем сознательно или непреднамеренно подвергнуть их воздействию одного из более чем 800 перечисленных химических веществ или элементов. Это предупреждение требуется, когда компания знает или полагает, что одно или несколько из перечисленных химических веществ или элементов могут присутствовать в их продуктах.

Обратите внимание, что металлические изделия обычно не считаются опасными в твердой распределенной форме согласно OSHA и федеральным стандартам. Испарения или пыль от ЛЮБОГО продукта могут быть опасны для вашего здоровья без надлежащей защиты.

Холоднокатаная сталь – Berlin Metals

Холоднокатаные полосы и листы

Холоднокатаные листы доступны уже много лет и используются для множества применений, таких как бытовая техника – холодильники, стиральные машины, сушилки и т. д. мелкая бытовая техника, автомобили – открытые и закрытые детали, электродвигатели и ванны. Сегодняшние холоднокатаные листовые изделия значительно улучшены по сравнению с теми, которые использовались в прошлом. Они обеспечивают лучший контроль толщины, формы, ширины, чистоты поверхности и других специальных характеристик качества, которые дополняют растущую потребность в высокотехнологичных приложениях для конечного использования. Чтобы удовлетворить различные требования конечного использования, холоднокатаные листовые изделия разрабатываются металлургически для обеспечения определенных характеристик, таких как высокая формуемость, способность к глубокой вытяжке, высокая прочность, высокая устойчивость к вмятинам, хорошие магнитные свойства, эмалируемость и окрашиваемость.

Первый шаг в производстве холоднокатаного листового проката включает в себя холодное обжатие горячекатаного травленого проката в рулонах до меньшей толщины. Основной особенностью холодного обжатия является уменьшение толщины горячекатаных рулонов до более тонких толщин, которые обычно недостижимы в горячекатаном состоянии. Операция холодного обжатия вызывает в листе очень высокие напряжения (деформационное упрочнение); таким образом, лист не только становится тоньше, но и становится намного тверже, менее пластичным, и его очень трудно деформировать. Однако после отжига (нагрева до высоких температур) продукта холодного восстановления он становится очень мягким и поддающимся формованию. Фактически, сочетание холодного обжатия и отжига приводит к улучшению стали, что обеспечивает очень желательные и уникальные свойства формовки для последующего использования заказчиком.

Горячекатаные протравленные рулоны, поступающие на стан холодной обжатия, должны иметь превосходные качественные характеристики. Операция травления должна хорошо контролироваться, чтобы гарантировать удаление всех оксидов, образовавшихся во время горячей прокатки. Толщина горячекатаной полосы важна, поскольку на свойства конечного холоднокатаного и отожженного продукта влияет процент обжатия в холодном состоянии. Это означает, что толщина каждого горячекатаного рулона тщательно контролируется, чтобы обеспечить стан определенной толщиной для достижения надлежащего процента обжатия в холодном состоянии. Помимо прочего, процент обжатия в холодном состоянии влияет на поведение изделия при формовании после отжига.

Производство холоднокатаного листа определенной толщины для удовлетворения требований конечного пользователя включает в себя сложную обработку, начиная со стадии плавки. Химия стали, технологические параметры стана горячей прокатки, методы травления, методы стана холодной прокатки, методы отжига и, наконец, методы дрессировки – все это играет роль в достижении производства холоднокатаного листового проката высшего качества. Этот продукт изготавливается для большого количества применений, требующих различных свойств, от довольно простых до очень сложных. Продукт обычно доступен с толщиной всего 0,0142 дюйма, хотя можно заказать более легкие толщины. Как правило, толщина менее 0,015 дюйма заказывается как черная пластина.

Таблица закалки холоднокатаной полосы

№ 1 (жесткий)	0,025	. . .	15Т90	. . .
	0,040	0,025	30Т76	. . .
	0,070	0,040	В90.0	. . .
	0,250	0,070	В84.0	. . .
№ 2 (полутвердый)	0,025	. . .	15Т83.5	15Т88.5
	0,040	0,025	30Т63.5	30Т73.5
	0,250	0,040	В70.0	В85
№ 3 (четверть-твердый)	0,025	. . .	15Т80	15Т85
	0,040	0,025	30Т56.5	30Т67
	0,250	0,040	В60	В75
№ 4 (кожаный)	0,025	. . .	. . .	15Т82
	0,040	0,025	. . .	30Т60
	0,250	0,040	. . .	В65
№ 5 (мягкий)	0,025	. . .	. . .	15Т78.5
	0,040	0,025	. . .	30Т53
	0,250	0,040	. . .	Б55

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

В таблице ниже приведены приблизительные механические свойства, соответствующие пяти промышленным состояниям холоднокатаной полосы из углеродистой стали. Эта таблица представлена ​​в качестве общей информации. Пределы прочности на растяжение и т. д. не предназначены в качестве критериев для приемки или браковки, если это специально не согласовано с производителем при принятии заказа. Точная обработка разными производителями, естественно, будет немного различаться, так что нельзя ожидать абсолютной идентичности их товарного состояния холоднокатаной полосы.

Таблица приблизительных механических свойств

Для различных состояний холоднокатаной углеродистой полосы

№ 1 (жесткий)	90 000 ± 10 000 [ 620 ± 70 ]	. . .	Очень жесткая холоднокатаная полоса, предназначенная только для плоской заготовки и не требующая способности выдерживать холодную штамповку.
№ 2 (полутвердый)	65 000 ± 10 000 [ 450 ± 70 ]	10 ± 6	Холоднокатаная полоса средней жесткости, предназначенная для ограниченного изгиба.
№ 3 (четверть-твердый)	55 000 ± 10 000 [ 380 ± 70 ]	20 ± 7	Полоса холоднокатаная средней мягкости, предназначенная для ограниченной гибки, мелкой вытяжки и штамповки.
№ 4 (кожаный)	48 000 ± 6 000 [ 330 ± 40 ]	32 ± 8	Мягкая ковкая холоднокатаная полоса, предназначенная для глубокой вытяжки, где не допускается поверхностная деформация или гофрирование.
№ 5 (мягкий)	44 000 ± 6 000 [ 300 ± 40 ]	39 ± 6	Мягкая ковкая холоднокатаная полоса, предназначенная для глубокой вытяжки, где допустимы растяжения или гофрирование. Также для экструзии.

Примечание 1. Эти значения приведены только для информации и не предназначены для принятия или отклонения. Единицы СИ указаны в скобках.

A Прочность на растяжение основана на стандартном образце для испытаний на растяжение листового металла, см. соответствующий рисунок в Методах испытаний и определениях A 370.

B Удлинение в 2 дюймах (50 мм) зависит от толщины полосы. Для отпуска № 5, абсолютно-мягкого отпуска, процент удлинения = 41 + 10 log ”t’ (t = толщина, дюймы (мм)).

Аналогичным образом различаются и другие характеры.

† Редакционным образом изменено с ksi на psi.

Типичные диапазоны свойств

Механические свойства A и необязательные B

Для холоднокатаных стальных листов с обозначениями CS, DS, DDS и EDDS

A Эти типичные механические свойства применимы ко всему диапазону толщин стального листа. По мере уменьшения толщины листа предел текучести имеет тенденцию к увеличению, относительное удлинение уменьшается, а некоторые значения формуемости имеют тенденцию к снижению.

B Представленные здесь типичные значения механических свойств не являются обязательными. Они предоставляются, чтобы помочь покупателю выбрать подходящую сталь для данного применения. Следует ожидать значений вне этих диапазонов.

C Предел текучести и относительное удлинение измеряются в продольном направлении в соответствии с ASTM Test Methods A 370.

D Средний коэффициент пластической деформации (rmvalue), определенный ASTM Test Method E 517.

E Показатель деформационного упрочнения (n -значение) согласно методу испытаний ASTM E 646.

F Типичные свойства не установлены.

ПОКРЫТИЯ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСНОЙ СТАЛИ

Покрытие холоднокатаной полосовой стали обычно относится к одному из указанных ниже отделок.

• Номер 1 или матовая (матовая) отделка: Отделка без блеска, полученная путем прокатки на валках, придающих шероховатость механическим или другим способом. Эта отделка особенно подходит для адгезии краски. Это также помогает волочению, уменьшая количество контактов и, следовательно, трение между матрицей и стальной поверхностью. Кроме того, смазочная жидкость будет легче прилипать к шероховатой поверхности с таким покрытием.
• Номер 2 или Обычная глянцевая отделка: Производится прокаткой на умеренно гладких валках. Он подходит для многих требований, но обычно не применим для яркого покрытия.
• Номер 2 1/2 или лучше Bright Finish: Гладкая отделка, подходящая для тех применений, где не требуется сильный блеск.
• Номер 3 или Лучшая блестящая отделка: обычно с высоким блеском, полученным с помощью специальных методов прокатки, включая использование специально подготовленных валков. Это самая гладкая и трудная для производства отделка, которая особенно подходит для блестящего покрытия. Производство этой отделки требует особой осторожности при обработке и тщательном контроле. Бумажное чередование часто используется для защиты.
  

Типовая шероховатость поверхности (Ra) Диапазоны

Для каждой из вышеперечисленных отделок включены в таблицу ниже. Конечный пользователь и поставщик стали (производитель) должны согласовать «целевой» или допустимый диапазон шероховатости поверхности в зависимости от предполагаемого применения.

*: Из-за особенностей измерения шероховатости поверхности, а также изменчивости, присущей таким холоднокатаным прокатам, эти значения являются только типичными, и значения вне этих диапазонов не будут считаться неожиданными.

**: Измеряется параллельно или поперек направления прокатки

***: Измерено поперек направления прокатки

Гибкокатаный листовой металл и его использование при штамповке листового металла

[1] Кляйнер, М . ; Гейгер, М.; Клаус, А.: Производство легких компонентов методом формовки металла, Анналы CIRP, 52 (2003) 2.

DOI: 10.1016/s0007-8506(07)60202-9

[2] Зигерт, К.: Neuere Entwicklungen in der Blechumformung», Zusammenfassung der Vortragstexte zur internationalen Konferenz «Neuere Entwicklungen in der Blechumformung», Штутгарт, 11 и 12 мая (2004 г.).

DOI: 10.1002/mawe.19950260407

[3] Лампрехт, К., Гейгер, М.: Wirkmedienbasierte Umformung tiefgezogener Tailored und Patchwork Blanks, 3. Kolloquium Wirkmedien-Blechumformung, Ergebnisse des DFGSchwerpunkt-programms 1098, Stuttgart, 10. Dezember (2003).

[4] Дилтей, У .; и др.: Разработка пористых стальных конструкций для паровых турбин, Передовые инженерные материалы 3 (2001) 3, стр. 111-119.

[5] Копп, Р.; Хохмайер, П.; Виднер, К.: Глубокая вытяжка и формование растяжением геометрически неоднородных легких строительных компонентов, Анналы Немецкого академического общества инженеров-производителей (WGP) 9(2002).

[6] Сакко, Дж. Э.: Заготовки создают возможности для расширения потенциала стали, American Metal Market, 16 ноября (1999 г.).

[7] Кнабе, Э.: Ziehen von Blechformteilen aus zusammengeschweißten Platinen unterschiedlicher Blechdicke und Güte («заготовки на заказ»), диссертация, Университет Штутгарта, (1997).

[8] Прэндж, В .; Шнайдер, К.: Заготовки на заказ – ein Werkstoff für neue Formen derKonstruktion, Thyssen Technische Berichte Heft 1/92.

[9] Вайснер, Р . : Ein neuer Weg im Karosseriebau, Blech Rohre Profile 40, (1993).

[10] Содерс, Ф .; Вагонер, Р.: Формование сварных заготовок на заказ, Металлургия и материаловедение, Vol. 27а №9, сентябрь (1996 г.).

[11] Thyssen Krupp Tailored Blanks, http: /www. заказ-заготовки. com/de/produkte/vorteile. jsp.

[12] Корвес, Л.; Морбахер, Х. : Индивидуальные бланки – оптимальные решения для автомобильной промышленности, технический форум ThyssenKrupp, декабрь (2003 г.).

[13] Mubea, Muhr und Bender KG: Infopräsentation, Attendorn, (2004).

[14] Хаугер, А .; Копп, Р.: Kinematische Erzeugung von belastungsangepassten Langprodukten mit einem über Länge variablen Querschnitt mittels Walzen, Abschlusskolloquium zum DFG Schwerpunktprogramm Flexible Umformtechnik, Verlag Mainz, Aachen, (1995).

[15] Копп, Р. ; Виднер, К.; Krahn, M.: Verhalten von Tailor Rolled Blanks im Tiefziehprozess und in der Hochdruckblechumformung, Abstract, Aachener Stahl Kolloquium (ASK), Aachen, (2004).

[16] Грош, П., Мец, К.: Активно-эластичная система Werkzeugsystem zur Hochdruckblechumformung, Tagungsband zum 2. Kolloquium des DFG-Schwerpunktprogramms SPP-1098, S. 5-12, Дортмунд, 11. Декабрь (2002).

[17] Запас, Г; Шульц-Марнер, Х.: Untersuchungen und Ergebnisse beim Tiefziehen mit unterschiedlichen Niederhalterbauformen, Bänder Bleche Rohre 4/1997, с. 16-23.

[18] Францке, М . ; Поселек, С .; Арец, Х .; Копп, Р.: Автоматическая оптимизация процесса формовки металлов, презентация, ESAFORM, Кракау, (2002).

[19] Кляйнер, М., Копп, Р. и др.: Forschungsprojekt P 468 – Umformung und Weiterverarbeitung von flexibel gewalzten Stahlblechen (Специальные катаные заготовки) для Leichtbaustrukturen, FOSTA (Forschungsvereinigung Stahlanwendung eV), Verlag und Vertriebsgesellschaft mbH2, 0 Düsseldorf.

[20] Зигерт, К.: Hydroumformung von Rohren, Strangpressprofilen und Blechen, Internationale Konferenz Hydroumformung, Band 3, Fellbach, 28. -29. Октобер (2003).

[21] Groche, P., Zettler, A.: Вальспрофили гибких материалов для Herstellung belastungsangepasster Bauteil, zmb-Workshop: Innovative Leichtbaupprofile aus Feinblech für die Verkehrstechnik und Hochbau, Vortrag am Zentrum für Metallische Bauweisen, RWTH Aachen, 8. Декабрь (2003).

DOI: 10.1002/stab.200302900

[22] Нутцманн, М.; Копп, Р.: Формуемость сэндвич-листов для автомобильных деталей, Труды, S. 280-290, Международная исследовательская группа глубокой вытяжки IDDRG, конференция 2004 г., Verlag Stahleisen GmbH, Дюссельдорф, (2004 г. ).

Продукты — RSI — Центр обслуживания жестяного завода, плоского проката и алюминия

Компания Reynolds Services предлагает широкий ассортимент стальной продукции для ваших спецификаций, в том числе:

Сочетайте эти варианты продукции с нашими обширными производственными возможностями, включая листовое производство, резку, нанесение покрытий и/или декорирование, а также изготовление, а также наши стандарты ISO Сертифицированная система управления качеством 9001, а ваши возможности получения сырья от Reynolds Services практически безграничны. 9Продукция 0021 Tin Mill включает жесть, сталь без олова и черный лист. Продукция из плоского проката включает оцинкованную сталь, горячекатаную сталь и холоднокатаную сталь. Специальные металлы включают алюминий, нержавеющую сталь и противовесы.

Узнайте больше о предлагаемых нами продуктах для производства плоского стального проката и олова:

Продукция жестяного завода

Белая жесть

Белая жесть представляет собой легкую сталь, электролитически покрытую технически чистым оловом для повышения защиты от коррозии. Он доступен либо с яркой поверхностью с высокой отражающей способностью, либо с неотражающей матовой поверхностью. Белая жесть хорошо поддается формованию, вытягиванию и сварке, что делает ее пригодной для широкого спектра технологий изготовления консервных банок. Из-за его коррозионной стойкости в банки из белой жести можно упаковывать самые разные пищевые продукты. Белая жесть идеально подходит в качестве основного металла для литографии и органических покрытий для таких предметов, как декоративные банки, аэрозольные баллончики и банки с краской.

Сталь без олова

Сталь без олова Сталь без олова, обычно называемая TFS, представляет собой тонкий лист хрома с электролитическим покрытием. Это более экономичная альтернатива белой жести, которая в основном используется для изготовления крышек банок. TFS является отличной основой для органических покрытий и литографии. В дополнение к крышкам банок, TFS также используется для корпусов банок с замковым швом, а также для множества неконтейнерных предметов.

Черная пластина

Черная пластина представляет собой тонколистовую холоднокатаную листовую сталь и является основным металлом для всей белой жести и TFS. Некоторые производители используют черную пластину без покрытия для широкого спектра продуктов, таких как карнизы, строительные материалы и игрушки, среди прочего.

Плоский листовой прокат

Оцинкованная сталь

Горячеоцинкованная сталь (HDG) — это углеродистая сталь, которая покрыта цинком с обеих сторон в процессе непрерывного горячего цинкования. В результате этого процесса на каждую сторону листа наносится слой расплавленного цинка посредством образования связующего слоя из железо-цинкового сплава, который формируется в процессе диффузии, в то время как нагретая сталь вступает в контакт с расплавленным цинком, позволяя ему прилипать. к стали.

Горячеоцинкованная сталь  может использоваться во множестве различных областей применения, включая прокатку и штамповку, замковый шов и глубокую вытяжку. В наиболее распространенных применениях его соединяют различными методами, включая, помимо прочего, использование клеев, клепки, пайки и сварки. Для разных применений потребуется разное количество гальванического покрытия из-за конкретного применения с ожиданием увеличения ожидаемого срока службы производимой продукции.

Примеры некоторых распространенных применений:

• Стальные шпильки
• Кондиционеры / Печи / Воздуховоды / Резервуары для горячей воды
• Автомобильные детали от панелей кузова до рамы
• Различные строительные панели, включая стены и кровельные системы
• Электрические коробки
• Бытовая техника, включая холодильники, морозильники, стиральные и сушильные машины и т. д.
• Светильники
• Почтовые ящики

Галвалум

Оцинкованная (Galvannealed)  – это углеродистая сталь, покрытая цинком с обеих сторон в процессе непрерывного горячего цинкования. После того, как сталь выходит из процесса нанесения расплавленного цинка, покрытие из расплавленного цинка подвергается поточному процессу термообработки, в результате которого покрытие превращается в сплав цинка и железа. Внешний вид поверхности оцинкованной стали напоминает матовую поверхность без блесток, что сильно отличается от сильно металлического внешнего вида оцинкованного покрытия, часто наблюдаемого на оцинкованных мусорных баках HDG. Гальваническое покрытие может выглядеть как холоднокатаная сталь, но с превосходной устойчивостью к ржавчине.

Материал с покрытием Galvanneal  легко впитывает краску и имеет превосходный внешний вид. Его можно красить без предварительной обработки поверхности, но использование предварительной обработки увеличивает срок службы после покраски.

Преимущество использования Galvanneal по сравнению с Galvanized заключается в том, что Galvanneal легче сваривается, а само покрытие гораздо более устойчиво к повреждениям и/или царапинам по сравнению с Galvanized (HDG), что обеспечивает дополнительную коррозионную стойкость по сравнению с Galvanized.

Некоторые примеры некоторых распространенных применений включают:

• Автомобили – открытые и закрытые части.
• Гаражные ворота – благодаря защите, которую они обеспечивают от непогоды, а также отличному прилипанию краски.
• Столбы забора

Холоднокатаная сталь

Холоднокатаная сталь представляет собой плоский стальной лист, толщина которого уменьшается до конечной толщины путем прокатки при комнатной температуре. Он используется во многих различных приложениях, таких как стеллажи для хранения, офисная мебель, трубки и навесы для хранения. Холоднокатаный обычно используется в качестве окрашенного изделия.

Горячекатаная сталь

Горячекатаная сталь представляет собой стальной лист, который уменьшается до конечной толщины на установке для высокотемпературной горячей прокатки. Используется в таких изделиях, как рамы автомобилей и грузовиков, трубы и ограждения. Горячекатаный прокат может производиться в широком диапазоне прочности, в зависимости от его использования.  

Горячекатаная и холоднокатаная сталь: что нужно знать

Существует много различных марок, форм, отделки и спецификаций стали. По данным Всемирной ассоциации производителей стали, существует более 3500 марок, каждая из которых обладает уникальными свойствами. Из-за различных марок стали существуют типы стали для каждого применения; различные стили означают, что строители обычно используют сталь для инфраструктуры, ветряных турбин, транспортных средств, заявителей и многих других проектов.

Однако оптимизация свойств стали для различных областей применения выходит далеко за рамки изменения ее химического состава. Конкретный способ производства стали оказывает значительное влияние на конечный продукт и, в конечном счете, на его использование — это верно даже для стали той же марки и спецификации. Одним из важных различий между сборной сталью является разница между горячекатаной и холоднокатаной. Мы рассмотрим различия, сходства и преимущества каждого типа.

Связанный: Популярные типы металлов и их использование

Горячекатаная и холоднокатаная сталь: различия

Во-первых, важно отметить, что основное различие между горячекатаной и холоднокатаной сталью заключается в процессе как он производится. Горячая прокатка — это обработка стали при нагревании, а холодная прокатка — это обработка стали при температуре, близкой к комнатной. Хотя эти производственные технологии влияют на общее применение и характеристики стали, не следует путать горячекатаный и холоднокатаный прокат с маркой металла и формальными спецификациями, которые больше относятся к рейтингу производительности и металлургическому составу. Стали с различными характеристиками и марками могут быть горячекатаными или холоднокатаными, в том числе основные углеродистые стали и другие легированные стали.

Хотя для некоторых это может показаться очевидным, некоторые стали лучше подходят для конкретных применений, и знание того, какую из них использовать, может помочь сократить чрезмерные расходы на сырье. Это также может сэкономить ваше время и ресурсы на дополнительной обработке. Поэтому важно понимать основные различия между горячекатаной и холоднокатаной сталью.

Горячекатаная сталь

Горячекатаная сталь – это когда металл прокатывается при чрезвычайно высоких температурах. Эти температуры превышают 1700°F, что выше температуры рекристаллизации большинства сталей. Горячекатаная сталь облегчает форму, в результате чего получается конечный продукт, с которым легче работать.

При обработке горячекатаной стали производители сначала начинают с заготовки (большой прямоугольный кусок металла). Затем они нагревают заготовку и отправляют ее на предварительную обработку, где она сплющивается в большой рулон. Затем сталь пропускают через ряд роликов, поддерживая высокую температуру для достижения ее конечных размеров. Затем эти раскаленные добела куски стали проталкиваются через ролики на высокой скорости. При производстве листового металла его затем скручивают в рулоны и откладывают для охлаждения. Для других форм, таких как пластины или стержни, материал затем разрезается и упаковывается.

Вот самый большой недостаток горячекатаной стали: металл дает усадку при охлаждении. Так как горячекатаная сталь охлаждается после обработки, контроль конечной формы не так велик, что делает ее менее пригодной для применений, где требуется точность. В строительных проектах обычно используется горячекатаная сталь, поскольку точные размеры обычно не имеют решающего значения.

Горячекатаный прокат можно определить по:

• Окалина на поверхности, которая является остатком охлаждения металла от экстремальных температур
• Слегка закругленные углы и кромки в листовом и прутковом прокате из-за менее точной отделки и усадки
• Небольшие искажения от охлаждения — вы, скорее всего, увидите трапециевидные формы, а не прямоугольные углы

Преимущества горячекатаной стали

Горячекатаная сталь обычно требует гораздо меньше обработки, чем ее холоднокатаный аналог, что делает ее намного дешевле в большинстве ситуаций. Поскольку он охлаждается при комнатной температуре, он в основном нормализован, что означает, что он свободен от напряжений в металле, которые могут возникнуть в результате процессов наклепа или закалки.

Горячекатаная сталь идеально подходит для проектов, где прочность материала важнее, чем чистота поверхности и допуски на размеры. Вы можете удалить окалину с горячекатаной стали с помощью пескоструйной обработки, шлифовки или травления металла в кислотной ванне. После удаления скейлинга можно нанести кисть или зеркальный финиш. Очищенная от окалины сталь также предлагает отличную поверхность для покраски и других покрытий.

Холоднокатаная сталь

По сути, холоднокатаная сталь – это горячекатаная сталь, прошедшая дополнительную обработку. После того, как горячекатаная сталь остынет, ее повторно прокатывают при температуре, близкой к комнатной, для достижения лучшего качества поверхности и более точных размеров.

Родственный: Холодная сварка 101

Термин холоднокатаная сталь часто используется для описания различных процессов отделки. Тем не менее, технически это применимо только к листам металла, которые подвергаются сжатию между роликами, потому что стальные формы, которые вытягиваются (например, трубы и стержни), «вытягиваются», а не «скатываются». Существуют и другие процессы холодной чистовой обработки, такие как токарная обработка, полировка и шлифовка, которые превращают существующий горячекатаный продукт в более совершенный.

Холодную сталь можно отличить по:

• Лучше обработанной поверхности и более жестким допускам
• Гладкие поверхности, часто маслянистые на ощупь , более концентрическая однородность

Преимущества холоднокатаной стали

Холоднокатаная сталь часто используется для технически точных применений и там, где эстетика важнее прочности материала. Поскольку это, по сути, горячекатаная сталь, которая проходит дополнительную обработку, она имеет более высокую цену.

Физически холоднокатаные стали обычно прочнее и тверже, чем горячекатаные. По мере того, как металл формуется при более низких температурах, твердость и устойчивость к деформации и разрушению при растяжении увеличиваются.

Однако эти дополнительные обработки могут создать внутреннее напряжение в металле , вызывая непредсказуемую деформацию, если не снять напряжение перед сваркой, шлифовкой или резкой.

Горячекатаная и холоднокатаная сталь для производства и проектирования продукции

В зависимости от вашего проекта и того, что вы хотите построить, разные материалы имеют свои недостатки и преимущества. Для многих периодических или серийных производств стальные материалы служат строительными блоками практически для любой структурной конфигурации, которую вы можете себе представить.

Ищете лучшую сталь для своего следующего проекта? Звоните по телефону Отдел продаж стали South Austin Metals !

Для получения дополнительной информации о наших продажах стали или для получения предложения по индивидуальному проекту свяжитесь с нами здесь.

Связанный: Черные и цветные металлы

Холоднокатаный лист

Изделия в виде листов, холоднокатаные, отожженные и травленые, светлые отожженные.

Больше изображений

Размеры

Размеры в соответствии с международными стандартами допуска.

BA

2B/2D

Thickness (mm)	Nominal width (mm)	Length (mm)
0. 40 – 0.50	800 – 1250	1000 – 6000
0,60 – 2,50	800 – 1524	1000 – 6000
2,50 – 6,00	800 – 1524	1000 – 6000

Технические характеристики некоторых продуктов могут различаться в зависимости от сорта и отделки. Другие размеры или характеристики уточняйте у ближайшего торгового агента.

Условия поставки

  Финиш.

  2B/2D 

 Тусклый 

 2Р(БА) 

 Яркий 

  2G/2K 

 Шлифование 

 Сатинированный 

 2F/2M 

 Накатывается на 

 Рельефный 

 2Н* 

 Твердый 
 Закаленный 

* 1/4, 1/2, 3/4, 4/4 hard

Plastic coatings

Информация о продукте

Связанные файлы

Файл	Размер	Формат
Холоднокатаный лист	167 КБ	???key. parrafo.adjunto.format???pdf

Важно

Эти данные могут быть изменены в соответствии с международными стандартами и методами работы. Другие марки нержавеющей стали по запросу:
[email protected]

Виды стали

Аустениты
Евростандарт	УНС	АИСИ
1,4372	Х12CrMnNiN17-7-5	201
1.4310	Х10CrNi18-8	301
1.4307	Х2CrNi18-9	304л
1.4401	X5CrNiMo17-12-2	316
1.4404	X2CrNiMo17-12-2	316 л / *≈ 316 л
1.4432	X2CrNiMo17-12-3	316л
1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2
1.4541	X6CrNiTi18-10	321
1. 4833	Х12CrNi23-13	309С
1.4845	X8CrNi25-21	310С
1.4301	Х5CrNi18-10	304
1.4878	X8CrNiTi18-10	321
Ферритикс
Евростандарт	УНС	АИСИ
1.4016	X6Cr17	430
1.4510	X3CrTi17	430Ти
1.4511	X3CrNb17	430Нб
1.4113	Х6CrMo17-1	434
1.4513	X2CrMoTi17-1	–
1.4509	X2CrTiNb18	–
1.4521	X2CrMoTi18-2	444
1.4512	X2CrTi12	409л
Мартенситы
Евростандарт	УНС	АИСИ
1. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Винторезные станки Вопросы и ответы Карусельные станки Советы мастера Станок 1М63 Токарные станки Фрезерные станки Разное