Прокат стальной горячекатаный гост: Ошибка выполнения

alexxlab | 21.02.1987 | 0 | Разное

Содержание

ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент

Информация Скан-копия Текст документа Отзывы (0)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ КРУГЛЫЙ

Сортамент

Round steel bars. Dimensions

ГОСТ
2590-88

Дата введения с 01.01.90

1. Настоящий стандарт распространяется на стальной горячекатаный прокат круглого сечения диаметром от 5 до 270 мм включительно.

Прокат диаметром более 270 мм изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем.

2. По точности прокат изготовляют:

А – высокой точности;

Б – повышенной точности;

В – обычной точности.

3. Диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Таблица 1

Диаметр d, мм

Предельные отклонения, мм, при точности прокатки

Площадь поперечного сечения, см2

Масса 1 м профиля, кг

А

Б

В

5

+0,1

-0,2

+0,1

-0,5

+0,3

-0,5

0,1963

0,154

5,5

0,2376

0,186

6

0,2827

0,222

6,3

0,3117

0,245

6,5

0,3318

0,260

7

0,3848

0,302

8

0,5027

0,395

9

0,6362

0,499

10

+0,1

-0,3

0,7854

0,616

11

0,9503

0,746

12

1,131

0,888

13

1,327

1,04

14

1,539

1,21

15

1,767

1,39

16

2,011

1,58

17

2,270

1,78

18

2,545

2,00

19

2,835

2,23

20

+0,1

-0,4

+0,2

-0,5

+0,4

-0,5

3,142

2,47

21

3,464

2,72

22

3,801

2,98

23

4,155

3,26

24

4,524

3,55

25

4,909

3,85

26

+0,1

-0,4

+0,2

-0,7

+0,3

-0,7

5,307

4,17

27

5,726

4,50

28

6,158

4,83

29

+0,1

-0,5

6,605

5,18

30

7,069

5,55

31

+0,4

-0,7

7,548

5,92

32

8,042

6,31

33

8,533

6,71

34

9,079

7,13

35

9,621

7,55

36

10,18

7,99

37

10,75

8,44

38

11,34

8,90

39

11,95

9,38

40

12,57

9,86

41

13,20

10,36

42

13,85

10,88

43

14,52

11,40

44

15,20

11,94

45

15,90

12,48

46

16,62

13,05

47

17,35

13,61

48

18,10

14,20

50

+0,1

-0,7

+0,2

-1,0

+0,4

-1,0

19,64

15,42

52

21,24

16,67

53

22,06

17,32

54

22,89

17,97

55

23,76

18,65

56

24,63

19,33

58

26,42

20,74

60

+0,1

-0,9

+0,3

-1,1

+0,5

-1,1

28,27

22,19

62

30,19

23,70

63

31,17

24,47

65

33,18

26,05

67

35,26

27,68

68

36,32

28,51

70

38,48

30,21

72

40,72

31,96

75

44,18

34,68

78

47,78

37,51

80

+0,3

-1,1

+0,3

-1,3

+0,5

-1,3

50,27

39,46

82

52,81

41,46

85

56,74

44,54

87

59,42

46,64

90

63,62

49,94

92

66,44

52,16

95

70,88

55,64

97

73,86

57,98

100

+0,4

-1,7

+0,6

-1,7

78,54

61,65

105

86,59

67,97

110

95,03

74,60

115

103,87

81,54

120

+0,6

-2,0

+0,8

-2,0

113,10

88,78

125

122,72

96,33

130

132,73

104,20

135

143,14

112,36

140

153,94

120,84

145

165,10

129,60

150

176,72

138,72

155

188,60

148,05

160

+0,9

-2,5

201,06

157,83

165

213,72

167,77

170

226,98

178,18

175

240,41

188,72

180

254,47

199,76

185

268,67

210,91

190

283,53

222,57

195

298,50

234,32

200

314,16

246,62

210

+1,2

-3,0

346,36

271,89

220

380,13

298,40

230

415,48

326,15

240

452,39

355,13

250

490,88

385,34

260

+2,0

-4,0

530,00

416,57

270

572,26

449,22

Примечания:

1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 г/см3. Масса 1 м проката является справочной величиной.

2. Для проката диаметром до 9 мм включительно, изготовляемого в мотках на станах, не оборудованных чистовыми блоками, допускаются предельные отклонения по диаметру не более ±0,5 мм до 01.01.92.

3. Предельные отклонения по диаметру круглого проката, предназначенного для изготовления калиброванного проката, могут быть симметричными, но не должны превышать установленных полей допусков.

4. По согласованию изготовителя с потребителем прутки диаметром свыше 100 мм изготовляют промежуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему меньшему размеру.

4. По требованию потребителя круглый прокат изготовляют с плюсовыми отклонениями, указанными в табл. 2.

Таблица 2

мм

Диаметр

Предельное отклонение, не более

От 5 до 9 включ.

+0,5

Св. 9 » 19 »

+0,6

» 19 » 25 »

+0,8

» 25 » 31 »

+0,9

» 31

Суммы предельных отклонений для проката обычной точности прокатки в соответствии с табл. 1

5. Овальность проката не должна превышать 50 % суммы предельных отклонений по диаметру.

Допускается для инструментального легированного и быстрорежущего проката овальность, не превышающая 60 % суммы предельных отклонений по диаметру.

6. Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм – в прутках.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается прокат диаметром более 9 мм изготовлять в мотках, менее 9 мм – в прутках.

7. В соответствии с заказом прокат изготовляют:

мерной длины;

кратной мерной длины;

немерной длины.

8. Прокат изготовляют длиной:

от 2 до 12 м – из углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали;

от 2 до 6 м – из качественной углеродистой и легированной стали;

от 1,0 до 6 м – из высоколегированной стали.

9. По требованию потребителя прокат изготовляют длиной от 2 до 24 м.

10. Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины не должны превышать:

+30 мм – при длине до 4 м включ.;

+50 мм – при длине св. 4 м до 6 м включ.;

+70 мм – при длине свыше 6 м.

По требованию потребителя предельные отклонения не должны превышать:

+40 мм – для проката длиной св. 4 до 7 м;

+5 мм на каждый метр длины – свыше 7 м.

11. Кривизна прутков круглого проката не должна превышать значений, указанных в табл. 3.

Таблица 3

мм

Диаметр круга

Кривизна

I класс

II класс

До 25 включ.

0,5 % длины

Св. 25

0,4 % длины

0,5 % длины

12. По требованию потребителя кривизна прутков круглого проката не должна превышать 0,2 % длины.

13. Кривизну проката измеряют на длине не менее 1 м на расстоянии не менее 150 мм от концов.

14. Диаметр, овальность круглого проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка и не менее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при массе мотка свыше 250 кг.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.06.88 № 2519

3. Взамен ГОСТ 2590-71

4. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

ГОСТ 2590-88. Прокат стальной горячекатаный круглый (сортамент)

ГОСТ 2590-88

Прокат стальной горячекатаный круглый ГОСТ 2590-88 (сортамент)

Для стального горячекатаного проката круглого сечения диаметром от 5 до 200 мм включительно.

Прокат диаметром более 270 мм изготавливается по согласованию с потребителем

По точности прокат изготовляют:

  • А — высокой точности;

  • Б — повышенной точности;

  • В — обычной точности.

Диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины должны соответствовать таблице 1.

Таблица 1

Диаметр, мм

Предельные отклонения, мм, при точности прокатки

Площадь поперечного сечения, мм2

Масса 1 м профиля, кг

А

Б

В

5

+0,1 -0,2

+0,1 -0,5

+0,3 -0,5

0,1963

0,154

5,5

0,2376

0,186

6

0,2827

0,222

6,3

0,3117

0,245

6,5

0,3318

0,260

7

0,3848

0,302

8

0,5027

0,395

9

0,6362

0,499

10

+0,1 -0,3

0,7854

0,616

11

0,9503

0,746

12

1,131

0,888

13

1,327

1,04

14

1,539

1,21

15

1,767

1,39

16

2,011

1,58

17

2,270

1,78

18

2,545

2,00

19

2,835

2,23

20

+0,1 -0,4

+0,2 -0,5

+0,4 -0,5

3,142

2,47

21

3,462

2,72

22

3,801

2,980

23

4,155

3,260

24

4,524

3,55

25

4,909

3,85

26

+0,1 -0,4

+0,2 -0,7

+0,3 -0,7

5,307

4,17

27

5,726

4,83

28

6,158

5,18

29

+0,1 -0,5

7,069

5,55

30

7,548

5,92

31

+0,4 -0,7

8,420

6,31

32

8,533

6,71

33

9,079

7,13

34

9,621

7,55

35

10,18

7,99

37

10,75

8,44

38

11,34

8,90

39

11,95

9,38

40

12,57

9,86

41

13,20

10,33

42

13,85

10,88

43

14,52

11,40

44

15,20

11,94

45

15,90

12,48

46

16,62

13,05

47

17,35

13,61

48

18,10

14,20

50

+0,1 -0,7

+0,2 -1,0

+0,4 -1,0

19,64

15,42

52

21,24

16,67

53

22,06

17,32

54

22,89

17,97

55

23,76

18,65

56

24,63

19,33

58

26,42

20,74

60

+0,1 -0,9

+0,3 -1,1

+0,5 -1,1

28,27

22,19

62

30,19

23,70

63

31,17

24,47

65

33,18

26,05

67

35,26

27,68

68

36,32

28,51

70

38,48

30,21

72

40,72

31,96

75

44,18

34,68

78

47,48

37,51

80

+0,3 -1,1

+0,3 -1,3

+0,5 -1,3

50,27

39,46

82

52,81

41,46

85

56,74

44,54

87

59,42

46,64

90

63,62

49,94

92

66,44

52,16

95

70,88

55,64

97

73,86

57,98

100

+0,4 -1,7

+0,6 -1,7

78,54

61,65

105

86,59

67,97

110

95,03

74,60

115

103,87

81,54

120

+0,6 -2,0

+0,8 -2,0

113,10

88,78

125

122,72

96,33

130

132,73

104,20

135

143,14

112,36

140

153,94

120,84

145

165,10

129,60

150

176,72

138,72

155

188,60

148,05

160

+0,9 -2,5

201,06

157,83

165

213,72

167,77

170

226,98

178,18

175

240,41

188,72

180

254,47

199,76

185

268,67

210,91

190

283,53

222,57

195

298,50

234,32

200

314,16

246,62

210

+1,2 -3,0

346,36

271,89

220

380,13

298,40

230

415,48

326,15

240

452,39

355,13

250

490,88

385,34

260

+2,0 -4,0

530,66

416,57

270

572,26

449,22

Примечание:

Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины профиля вычислены по номинальным размерам. При вычислении 1 м проката плотность стали принята равной 7,85 кг/м3. Масса 1 м проката является справочной величиной.

По требованию потребителя круглый покат изготовляют с плюсовыми отклонениями, указанными в таблице 2.

Таблица 2

Диаметр, мм

Предельное отклонение, не более

От 5 до 9 включительно

+0,5

Свыше 9 до 19

+0,6

19 – 25

+0,8

25 – 31

+0,9

31 – 37

Суммы предельных отклонений для проката обычной точности прокатки в соответствии с таблицей 1

Овальность проката не должна превышать 50% суммы предельных отклонений по диаметру. Допускается для инструментального легированного и быстро режущего проката овальность не превышающая 60% суммы предельных отклонений по диаметру.

Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм — в прутках.

В соответствии с заказом прокат изготовляют:

Прокат изготовляют длиной:

  • от 2 до 6 м — из углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали;

  • от 2 до 6 м — из качественной углеродистой и легированной стали;

  • от 1,0 до 6 м — из высоколегированной стали.

Предельные отклонения по длине проката мерной и кратной мерной длины не должы превышать:

  • +30 мм — при длине до 4 м включительно;

  • +50 мм — при длине свыше 4 м до 6 м включительно.

  • +70 мм — при длине свыше 6 м.

Кривизна прутков не должна превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3

Диаметр круга

Кривизна

I класс

II класс

До 25 мм включительно

0,5% длины

Свыше 25 мм

0,4% длины

0,5% длины

Кривизну проката измеряют на длине не менее 1 м на расстоянии не менее 1 м на расстоянии не менее 150 мм от концов.

Диаметр. Овальность круглого проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка и не менее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при массе мотка свыше 250 кг.

ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ШИРОКОПОЛОСНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ (ГОСТ 82-70)

Горячекатаный широкополосный прокат шириной от 200 до 1050 мм и толщиной от 6 до 60 мм, прокатываемый на универсальных станах, производится по ГОСТ 82-70.

Полосу изготовляют длиной от 5 до 12 м:

  • немерной длины;
  • мерной длины;
  • кратной мерной длины.

По ребровой кривизне полосы изготовляют:

  • класса А – повышенной точности изготовления;
  • класса Б – обычной точности изготовления.

Сортамент широкополосного универсального проката (ГОСТ 82-70)

Масса 1 м полосы в кг при толщине в мм
791114
200 9,42 10,99 12,56 14,13 15,70 17,27 18,84 21,98
210 9,89 11,54 13,19 14,84 16,49 18,13 19,78 23,08
220 10,36 12,09 13,82 15,54 17,27 19,00 20,72 24,18
240 11,30 13,19 15,07 16,96 18,84 20,72 22,61 26,28
250 11,78 13,74 15,70 17,66 19,63 21,59 23,55 27,48
260 12,25 14,29 16,33 18,37 20,41 22,45 24,49 28,57
280 13,19 15,39 17,58 19,78 21,98 24,18 26,38 30,77
300 14,13 16,49 18,84 21,20 23,55 25,91 28,26 32,97
320 15,07 17,58 20,10 22,61 25,12 27,63 30,14 35,17
340 16,01 18,68 21,35 24,02 26,69 29,36 32,03 37,37
360 16,96 19,78 22,61 25,43 28,26 31,09 33,91 39,56
380 17,90 20,88 23,86 26,85 29,83 32,81 35,80 41,76
400 18,84 21,98 25,12 28,26 31,40 34,54 37,68 43,96
420 19,78 23,08 26,38 29,67 32,97 36,27 39,56 46,16
450 21,20 24,73 28,26 31,79 35,33 38,86 42,39 49,46
460 21,67 25,28 28,89 32,5 36,11 39,72 43,33 50,55
480 22,61 26,37 30,14 33,91 37,68 41,44 45,21 52,75
500 23,55 27,48 31,40 35,33 39,25 43,18 47,10 54,95
520 24,49 28,57 32,66 36,74 40,82 44,9 48,98 57,15
530 24,96 29,12 33,28 37,44 41,61 45,77 49,93 58,25
560 26,37 30,77 35,17 39,56 43,96 48,35 52,75 61,54
600 28,26 32,97 37,68 42,39 47,10 51,81 56,52 65,94
630 29,67 34,62 39,56 44,51 49,46 54,40 59,35 69,24
650 30,62 35,72 40,82 45,92 51,03 56,13 61,23 71,44
670 31,53 36,80 42,15 47,30 52,59 57,80 63,10 73,60
700 32,97 38,46 43,96 49,46 54,95 60,44 65,94 76,93
750 35,33 41,21 47,10 52,99 58,88 64,76 70,65 82,43
800 37,68 43,96 50,24 56,52 62,80 69,08 75,36 87,92
850 40,04 46,71 53,38 60,05 66,73 73,40 80,07 93,42
900 42,39 49,46 56,52 63,59 70,65 77,72 84,78 98,91
950 44,75 52,20 59,66 67,12 74,58 82,03 89,49 104,41
1000 47,10 54,95 62,80 70,65 78,50 86,35 94,20 109,90
1050 49,46 57,70 65,94 74,18 82,43 90,67 98,91 115,40
Масса 1 м полосы в кг при толщине в мм
182228
200 25,12 28,26 31,40 34,54 39,25 43,96 47,10
210 26,38 29,67 32,97 36,27 41,21 46,16 49,46
220 27,63 31,09 34,54 37,99 43,18 48,36 51,81
240 30,14 33,91 37,68 41,45 47,10 52,75 56,52
250 31,40 35,33 39,25 43,18 49,06 54,95 58,88
260 32,66 36,74 40,82 44,90 51,03 57,15 61,23
280 35,17 39,56 43,96 48,36 54,95 61,54 65,94
300 37,68 42,39 47,10 51,81 58,88 65,94 70,65
320 40,19 45,22 50,24 55,26 62,80 70,34 75,36
340 42,70 48,04 53,38 58,72 66,73 74,73 80,07
360 45,22 50,87 56,52 62,17 70,65 79,13 84,78
380 47,73 53,69 59,66 65,63 74,58 83,52 89,49
400 50,24 56,52 62,80 69,08 78,50 87,92 94,20
420 52,75 59,35 65,94 72,53 82,43 92,32 98,91
450 56,52 63,59 70,65 77,72 88,31 98,91 105,98
460 57,78 65,0 72,22 79,44 90,28 101,11 108,33
480 60,29 67,82 75,36 82,89 94,20 105,50 114,04
500 62,80 70,65 78,50 86,35 98,13 109,90 117,75
520 65,31 73,48 81,64 89,8 102,05 114,30 122,46
530 66,57 74,89 83,21 91,53 104,01 116,49 124,82
560 70,33 79,12 87,92 96,71 109,90 123,08 131,88
600 75,36 84,78 94,20 103,62 117,75 131,88 141,30
630 79,13 89,02 98,91 108,80 123,64 138,47 148,37
650 81,64 91,85 102,05 112,26 127,56 142,87 153,08
670 84,10 94,60 105,18 115,60 131,50 147,40 157,78
700 87,92 98,91 109,90 120,89 137,38 153,86 164,85
750 94,20 105,90 117,75 129,53 147,19 164,85 176,63
800 100,48 113,04 125,60 138,16 157,00 175,84 188,40
850 106,76 120,11 133,45 146,80 166,81 186,83 200,18
900 113,04 127,17 141,30 155,43 176,63 197,82 211,95
950 119,32 134,24 149,15 164,07 186,44 208,81 223,73
1000 125,60 141,30 157,00 172,70 196,25 219,80 235,50
1050 131,88 148,37 164,85 181,34 206,06 230,79 247,28
Масса 1 м полосы в кг при толщине в мм
364555
200 50,24 56,52 62,80 70,65 78,50 86,35 94,20
210 52,75 59,35 65,94 74,18 82,43 90,67 98,91
220 55,26 62,17 69,08 77,72 86,35 94,98 103,62
240 60,29 67,82 75,36 84,78 94,20 103,62 113,04
250 62,80 70,65 78,50 88,31 98,13 106,94 117,75
260 65,31 73,48 81,64 91,85 102,05 112,55 122,46
280 70,34 79,13 87,92 98,91 109,90 120,89 131,88
300 75,36 84,78 94,20 105,98 117,75 129,52 141,30
320 80,38 90,43 100,48 113,04 125,60 138,16 150,72
340 85,41 96,08 106,76 120,11 133,45 146,80 160,14
360 90,43 101,74 113,04 127,17 141,30 155,43 169,56
380 95,46 107,39 119,32 134,24 149,15 164,06 178,98
400 100,48 113,04 125,60 141,30 157,00 172,70 188,40
420 105,50 118,69 131,88 148,37 164,85 181,34 197,82
450 113,04 127,17 141,30 158,96 176,63 194,29 211,95
460 115,55 130,0 144,44 162,50 180,55 198,61 216,66
480 120,55 135,65 150,72 169,56 188,40 207,24 226,18
500 125,60 141,30 157,00 176,63 196,25 215,88 235,50
520 130,62 146,95 163,28 183,69 204,1 224,51 244,92
530 133,14 149,78 166,42 187,22 208,03 228,83 249,63
560 140,67 158,25 175,84 197,82 219,80 241,78 263,76
600 150,72 169,56 188,40 211,95 235,50 259,05 282,60
630 158,26 178,04 197,82 222,55 247,28 272,00 296,73
650 163,28 183,69 204,10 229,61 255,13 281,64 306,15
670 168,40 189,40 210,36 236,70 263,00 289,27 315,60
700 175,84 197,82 219,80 247,28 274,75 302,22 329,70
750 188,40 211,95 235,50 264,94 294,38 323,81 353,25
800 200,96 226,08 251,20 282,60 314,00 345,40 376,80
850 213,52 240,21 266,90 300,26 333,63 366,99 400,35
900 226,08 254,34 282,60 317,93 353,25 388,58 423,90
950 238,64 268,47 298,30 335,59 372,88 410,16 447,45
1000 251,20 282,60 314,00 353,25 392,50 431,75 471,00
1050 263,76 296,73 329,70 370,91 412,13 453,34 494,55

По требованию потребителя возможно изготовление полосы шириой 160, 170, 180, 190, 350, 440, 550, 580 и 710 мм.

При расчете массы плотность стали принята равной 8,5 г/см3.

Пример условного обозначения

Прокат широкополосный универсальный марки СтЗсп, толщиной 20 мм, шириной 500 мм с ребровой кривизной по классу А:

Полоса

А 20×500 ГОСТ 82-70 Ст.Зсп ГОСТ 14637-89

Неплоскостность широкополосного проката не должна превышать:

  • для первой категории
    • 0,3 % ширины – в поперечном направлении;
    • 0,3 % длины – в продольном направлении;
  • для высшей категории
    • 0,3 % ширины – в поперечном направлении;
    • 0,3 % длины, но не более 10 мм – в продольном направлении.

10. Косина реза широкополосного проката не должна превышать:

  • для первой категории
    • 1,5 % ширины – для полос шириной до 500 мм;
    • 1,0 % ширины – для полос шириной свыше 500 мм;
  • для высшей категории
    • 1,5 % ширины, но не более 5 мм – для полос шириной до 500 мм;
    • 1,0 % ширины – для полос шириной свыше 500 мм.

ГОСТ 103-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент

ПРОКАТ СОРТОВОЙ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ПОЛОСОВОЙ

Сортамент

 

Москва
Стандартинформ
2009

 

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

ПРОКАТ СОРТОВОЙ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ПОЛОСОВОЙ

Сортамент

Hot-rolled steel strips. Dimensions

ГОСТ
103-2006

Дата введения 01.07.2009

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0—92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом «УкрНИИМет» Украинского государственного научно-технического центра «Энергосталь»; Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 «Прокат сортовой, фасонный и специальные профили»

2 ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 30 от 7 декабря 2006 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

4 Настоящий стандарт соответствует региональному стандарту ЕН 10058:2003 «Горячекатаныеплоские прутки из стали общего назначения. Размеры и предельные отклонения по форме и размерам»(EN 10058:2003 «Hot rolled flat steel bars for general purposes — Dimensions and tolerances on shape anddimensions») в части требований к сортаменту.

Степень соответствия — неэквивалентная (NEQ)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 декабря2008 г. № 445-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 103—2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2009 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 103—76

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений — в информационных указателях «Национальные стандарты».В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сортовой стальной горячекатаный полосовой прокат (далее — прокат) общего назначения и стальной полосовой прокат для гаек толщиной от 4 до 80 мм включительно и шириной от 10 до 200 мм включительно.

2 Классификация. Основные параметры и размеры

2.1 Прокат подразделяют:

  • по назначению:
    • общего — ОН;
    • для горячей штамповки гаек — ГШГ;
    • для холодной штамповки гаек — ХШГ;
  • поточности прокатки: по толщине:
    • повышенной — БТ1, БТ2, БТ3;
    • обычной— ВТ1, ВТ2, ВТ3;
  • по ширине:
    • повышенной — БШ1, БШ2, БШ3;
    • обычной — ВШ1, ВШ2, ВШ3;
    • по длине: мерной — МД;
    • мерной с немерной длиной — МД11);
    • кратной мерной — КД;
    • кратной мерной с немерной длиной — КД11);
    • немерной — НД;
    • ограниченной в пределах немерной — ОД;
    • ограниченной с немерной длиной — ОД11);
    • в рулонах — РД;
  • по предельным отклонениям по длине проката мерной и кратной мерной длины по группам: БД и ВД;
  • по притуплению углов на группы: БУ и ВУ;
  • по требованию к серповидности:
    • высокое — АС;
    • повышенное — БС;
    • обычное — ВС;
  • по виду плоскостности:
    • особо высокой — ПО;
    • высокой — ПВ;
    • нормальной — ПН.

1)При поставке проката мерной с немерной длиной (МД1), кратной мерной с немерной длиной (КД1) и ограниченной с немерной длиной (ОД1) допускается наличие проката немерной длины в количестве не более 5 % массы партии.

 

2.2 Форма поперечного сечения, толщина, ширина и масса 1 м длины проката должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

Рисунок 1

Таблица 1

Продолжение таблицы 1

Продолжение таблицы 1

Окончание таблицы 1

П р и м е ч а н и я:

  1. Масса 1 м длины проката вычислена по номинальным размерам и является справочной величиной. Плотность стали принята равной 7,85 г/см3.
  2. Знак «—» указывает, что данный параметр не нормируется.
  3. По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют промежуточных размеров по толщине и ширине и в том числе кратных 0,5 мм с предельными отклонениями по ближайшему меньшему размеру.

2.3 По требованию потребителя (по согласованной спецификации) прокат изготовляют:

  • толщиной 4 и 5 мм всех ширин;
  • толщиной до 36 мм включительно и шириной 56 мм;
  • размерами a х b, мм:

8 х 17; 12 х 27; 13 х 22; 13 х 25; 15 х 25; 17 х 25; 17 х 28; 17 х 30; 19 х 25; 19 х 28; 19 х 34; 23 х 27; 23 х 36; 24 х 32; 24 х 39; 24 х 55; 26 х 36; 26 х 44; 27 х 34; 28 х 17; 32 х 39; 34 х 24; 34 х 39.

2.4 Предельные отклонения по толщине проката общего назначения и для горячей штамповки гаек не должны превышать значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2

В миллиметрах

1) По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

2.4.1 Прокат с точностью прокатки ВТ2 (таблица 2) допускается изготовлять с плюсовыми предельными отклонениями, равными сумме предельных отклонений по толщине (ВТЗ).

2.4.2 По требованию потребителя (по согласованной спецификации) прокат толщиной свыше 16 до 20 мм включительно изготовляют с предельными отклонениями по толщине + 0,30 мм (БТЗ).

2.5 Предельные отклонения по ширине проката общего назначения и для горячей штамповки гаек не должны превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3

В миллиметрах

Окончание таблицы 3

В миллиметрах

1) По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

 

2.5.1 Прокат с точностью прокатки ВШ2 (таблица 3) допускается изготовлять с плюсовыми предельными отклонениями, равными сумме предельных отклонений по ширине (ВШЗ).

2.5.2 По требованию потребителя (по согласованной спецификации) прокат шириной от 12 до 40 мм включительно изготовляют с предельными отклонениями по ширине + 0,50 мм (БШЗ).

2.6 Предельные отклонения по толщине и ширине проката для холодной штамповки гаек не должны превышать значений, указанных в таблице 4.

Таблица 4

В миллиметрах

2.7 Выпуклость или вогнутость боковых граней проката не должна превышать предельных отклонений по ширине.

2.8 Прокат изготовляют длиной:

  • от 2 до 12 м включительно — из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой;
  • от 2 до 6 м включительно — из углеродистой качественной и легированной стали.

По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют немерной длиной в пределах от 3 до 13 м включительно, при этом 10 % прутков от массы партии могут иметь меньшую длину, но не менее 75 % минимальной длины.

2.9 Предельные отклонения на изготовляемую длину проката мерной или кратной мерной длины не должны превышать значений, указанных в таблице 5.

Таблица 5

2.10 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют в рулонах.

2.11 Притупление углов для проката группы ВУ не должно превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) притупление углов для проката группы БУ толщиной свыше 4 мм не должно превышать значений, указанных в таблице 6.

Таблица 6

В миллиметрах

2.12 Серповидность проката не должна превышать значений, указанных в таблице 7.

Таблица 7

1) По требованию потребителя (по согласованной спецификации).

Примечание — Площадь поперечного сечения вычисляют по номинальным размерам.

2.13 Отклонение от плоскостности проката толщиной свыше 12 мм не должно превышать значений, указанных в таблице 8.

Таблица 8

В миллиметрах

1) По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

Отклонение от плоскостности проката толщиной до 12 мм включительно не нормируют и не контролируют.

2.14 Форму поперечного сечения определяют двумя способами: разностью диагоналей или отклонением от прямого угла. Способ контроля выбирает изготовитель и указывает в документе о качестве.

2.14.1 Разность диагоналей в одном сечении не должна превышать удвоенной суммы предельных отклонений по ширине проката до 20 мм включительно, свыше 20 мм — суммы предельных отклонений по ширине проката.

2.14.2 Отклонение от прямого угла и (рисунок 2) для проката толщиной от 40 до 80 мм включительно и шириной от 10 до 200 мм включительно не должно превышать значений, указанных в таблице 9.

Таблица 9

В миллиметрах

2.15 Размеры, притупление углов и серповидность проката измеряют на расстоянии не менее100 мм от торца, а проката в рулонах — в любом месте, кроме первого и последнего витков.

2.15.1 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) размеры, притупление углов и серповидность проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от торца.

2.15.2 Длину измеряют по наибольшей грани проката.

2.15.3 Серповидность измеряют на длине изготовляемого проката, но не менее 1 м.

2.15.4 Отклонение от плоскостности проката измеряют на участке длиной 1 м на расстоянии не менее 1м от торца.

Отклонение от плоскостности проката в рулонах не проверяют.

УДК 669.14—418.2—122.4:006.354 МКС 77.140.60 В23

Круг 8 ГОСТ 2590-2006 прокат сортовой стальной горячекатаный круглый Сортамент металлический сталь круглая

Круг стальной горячекатаный чаще всего является не конечным изделием. В основном, из стальных прутков изготавливают различные изделия, подвергая стальную круглую заготовку обработке. В зависимости от условий эксплуатации, среды, нагрузок и множества других факторов определяется марка стали. Рады Вам сообщить, что в нашем лице Вы приобретете отличного поставщика круглого сортового проката всех марок сталей.

Теги: Круг, 8, ГОСТ, 2590-2006, прокат, сортовой, стальной, горячекатаный, круглый, Сортамент, металлический, сталь, круглая, мм, конструкционный, инструментальный, конструкционная, инструментальная, сталь, 3, 20, 09г2с, 45, 40х, 30хгса, 12х1мф, 65г, 60с2а, хвг, шх-15, 9хс, 5хнм кругляк марка стали сталь 3сп5 3пс5 3 10 20 35 45 40х 40хн 65г 60с2а 55 09г2с 09гсф 13хфа 30хгса 30хма у8а 20хн3а 12хн3а у10а калиброванный калибровка гоярчекатанный пруток прутки круги стальные металлический железо железный круглые поковка поковки стальные 40х13 12х18н10т 12хм 12х1мф 20х23н18 10х17н13м2т 06хн28мдт 51хфаш серебрянка ГОСТ 14955 19265, гр.В, h9, т/о, н/д то термо обработанный термообработанный длинна немерная мерная квалитет серебрянка а12 а-12 9хс 5хнм хвг 6хв2с шх15 шх-15 нержавеющий нержавейка нержавеющая низколегированная низколегированный высоколегированная высоколегированный углеродистый углеродистая конструкционная конструкционный инструментальная инструментальный быстрорез aisi 304 430 321 409 316l 316ti жаропрочный жаропрочка теплостойкий теплостойкая жаростойкая кислостойкая кислотостойкая молибденка серная кислота труба лист отвод переход гост 17375 17378 17376 40х13 20х13 хн77тюр 4х5мфс хн78 хн80 фехраль нихром нихромовая проволока х20н80 оттожженный холоднотянутый х/т г/к гк 95х18 30хма 18хгт у12а у10а у8а эи 5х3в3мфс горячекатанный катаный катанный кругляш.

Так же, рады Вам сообщить, что наша компания является поставщиком и другоих видов продукции, а именно:
– Труба стальная (горячедеформированная ГОСТ 8732-78, холоднодеформированная ГОСТ 8734-75, электросварная ГОСТ 10704-91, котельная ТУ 14-3р-55-2001 190 460, водогазопроводная ВГП ГОСТ 3262-75, нержавеющая ГОСТ 9940-80 9941-81)
– Труба полиэтиленовая ПЭ 100 ГОСТ 18599-2001 для водоснабжения воды, газа, канализации
– Труба чугунная ТЧК и ВЧШГ, труба асбестоцементная асбоцементная БНТ БНМ ВТ9
– Сортовой прокат (круг пруток ГОСТ 2590-2009, квадрат ГОСТ 2591-88, полоса ГОСТ 103-76, шестигранник ГОСТ 2879-2006, арматура перидоическая рифленая)
– Фасонный прокат (балка двутавровая СТО АСЧМ 20-93, швеллер ГОСТ 824097, уголок равнополочный ГОСТ 8509-93, уголок неравнополочный ГОСТ 8510-86)
– Листовой прокат (лист горячекатаный ГОСТ 19903-74 толщиной до 400 мм, холоднокатаный ГОСТ 19904-90, лист оцинкованный, лист рифленый чечевица и ромб толщиной до 12 мм)
– Сетки стальные (сетка тканая гост 3826-82 нержавеющая черная низкоуглеродистая НУ латунная полутомпаковая бронзовая медная ГОСТ 6613-86 ГОСТ 3187-76, сетка сварная кладочная ГОСТ 23279-2012 8478-81 в картах и в рулонах, сетка сварная оцинкованная в рулонах по ТУ, сетка рабица ГОСТ 5336-80, сетка рифленая канилированная ГОСТ 3306-88)
– Метизы (проволока, лента пружинная, упаковочная, нержавеющая)
– Фасонные комплектующие трубопроводов (отвод, тройник, переход, патрубок, колено, заглушка)
– Цветной металлопрокат (алюминий, медь, бронза) – пруток круг, шина , лист плита, труба, лента, проволока, квадрат

ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ КРУГЛЫЙ ГОСТ 2590-2006

Вернуться на страницу «Металл»

ГОСТ 2590-2006 ПРОКАТ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ КРУГЛЫЙ

Настоящий стандарт распространяется на сортовой стальной горячекатаный прокат круглого сечения (далее — прокат) диаметром от 5 до 270 мм включительно, который применяется во всех отраслях промышленности.

Прокат диаметром свыше 270 до 330 мм включительно изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

2.1 Прокат подразделяют:

— поточности прокатки:

особо высокой — АО1;

высокой — А1, А2, A3;

повышенной — Б1;

обычной — В1, В2, В3, В4, В5;

— по длине:

мерной — МД;

мерной с немерной длиной — МД11);

кратной мерной — КД;

кратной мерной с немерной длиной — КД11);

немерной — НД;

ограниченной в пределах немерной — ОД;

ограниченной с немерной длиной — ОД11);

в мотках — НМД;

— по предельным отклонениям по длине проката мерной и кратной мерной длины по группам: БД и ВД;

— по кривизне на классы: I, II, III, IV.

_____________

1) При поставке проката мерной с немерной длиной (МД1), кратной мерной с немерной длиной (КД1) и ограниченной с немерной длиной (ОД1) допускается наличие проката немерной длины в количестве не более 5 % массы партии.

2.2 Номинальный диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

Рисунок 1

Таблица 1

Номинальный диаметр d, ммПредельное отклонение, мм, при точности прокаткиПлощадь поперечного сечения, см2Масса 1 м длины проката, кг
А1Б1В1АО11)А21)В21)
5,0 

+0,1

-0,2

 

+0,1

-0,5

 

+0,3

-0,5

 

 

±0,15

 

±0,4

0,1960,154
5,50,2380,187
6,00,2830,222
6,30,3120,245
6,50,3320,261
7,00,3850,302
8,00,5030,395
9,00,6360,499
10,0 

+0,1

-0,3

0,7850,617
11,0 

±0,12

0,9500,746
12,01,1310,888
13,0 

±0,20

1,3271,042
14,01,5391,208
15,01,7671,387
16,0 

±0,5

2,0111,578
17,02,2701,782
18,0 

±0,15

2,5451,998
19,02,8352,226
20,0 

+0,1

-0,4

 

+0,2

-0,5

 

+0,4

-0,5

3,1422,466
21,03,4642,719
22,03,8012,984
23,0 

±0,25

4,1553,262
24,04,5243,551
25,04,9093,853
26,0 

+0,2

-0,7

 

+0,3

-0,7

 

±0,6

5,3094,168
27,05,7264,495
28,06,1584,834
29,0 

+0,1

-0,5

6,6055,185
30,07,0695,549
31,0 

+0,4

-0,7

 

±0,30

7,5485,925
32,08,0436,313
33,08,5536,714
34,0 

9,0797,127
35,09,6217,553
36,0 

±0,8

10,1797,990
37,010,7528,440
38,011,3418,903
39,011,9469,378
40,012,5669,865
41,0 

±0,40

13,20310,364
42,013,85410,876
43,014,52211,400
44,015,20511,936
45,015,90412,485
46,016,61913,046
47,017,34913,619
48,018,09614,205
50,0 

+0,1

-0,7

 

+0,2

-1,0

 

+0,4

-1,0

19,63515,413
52,0 

±1,0

21,23716,671
53,0 

±0,50

22,06217,319
54,022,90217,978
55,023,75818,650
56,024,63019,335
58,026,42120,740
60,0 

+0,1

-0,9

 

+0,3

-1,1

 

+0,5

-1,1

28,27422,195
62,030,19123,700
63,031,17324,470
65,033,18326,049
67,035,25727,676
68,036,31728,509
70,038,48530,210
72,040,71531,961
73,041,85432,855
75,044,17934,680
78,0 

47,78437,510
80,0 

+0,3

-1,1

 

+0,3

-1,3

 

+0,5

-1,3

50,26639,458
82,0 

±1,3

52,81041,456
85,056,74544,545
87,059,44746,666
90,063,61749,940
92,066,47652,184
95,070,88255,643
97,073,89858,010
100,0 

 

+0,4

-1,7

 

+0,6

-1,7

78,54061,654
105,0 

±1,5

86,59067,973
110,095,03374,601
115,0103,86981,537
120,0 

+0,6

-2,0

 

+0,8

-2,0

113,09788,781
125,0 

±2,0

122,71996,334
130,0132,732104,195
135,0143,139112,364
140,0153,938120,841
145,0165,130129,627
150,0176,715138,721
155,0188,692148,123
160,0 

 

+0,9

-2,5

201,062157,834
165,0 

±2,5

213,825167,852
170,0226,980178,179
175,0240,528188,815
180,0254,469199,758
185,0268,803211,010
190,0283,529222,570
195,0298,648234,438
200,0314,159246,615
210,0 

+1,2

-3,0

 

±3,0

346,361271,893
220,0380,133298,404
230,0 

±4,0

415,476326,148
240,0452,389355,126
250,0490,874385,336
260,0 

+2,0

-4,0

 

±6,0

530,929416,779
270,0572,555449,456
1) По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

Примечания

1 Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката вычислены по номинальным размерам. При вычислении массы 1 м длины проката плотность стали принята равной 7,85 г/см3. Масса 1 м длины проката и площадь поперечного сечения проката являются справочными величинами.

2 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют промежуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему меньшему диаметру.

3 Для проката диаметром до 9 мм включительно, изготовляемого в мотках на станах, не оборудованных чистовыми блоками, допускаются предельные отклонения по диаметру не более ±0,5 мм (В4).

Лист горячекатаный — лидер по объемам производства среди сортового проката

Именно без проката данного типа не может обойтись практически ни одно производство и строительная площадка. На долю продукции этого класса приходится порядка 50% от общего объема производства, и наблюдается тенденция постоянного роста спроса, снизить который не смог даже существующий кризис. Листовая горячекатаная сталь используется как в качестве отдельного конструктивного элемента, так и как сырье при изготовлении продукции различного назначения, начиная от обычных ведер, заканчивая обшивкой кораблей.

Вы всегда можете ознакомиться на нашем сайте с актуальными ценами на горячекатаный лист.
 

Назначение и сфера применения

Горячекатаный лист в основном применяется для последующей обработки в различных отраслях хозяйства. Наибольшим спросом такой прокат пользуется в производстве строительных материалов, тяжелом машиностроении, изготовлении автомобильной техники, вагоно- и кораблестроении. Не обходится без него и производство товаров широкого потребления различного назначения.

Обширная сфера применения определена значительным сортаментом выпускаемой продукции, использованием при производстве различных марок стали, позволяющих получить листовой горячекатаный лист с различными физическими и химическими свойствами. 

Преимущества изделия

Основная потребность в листовом горячекатаном листе связана с его более доступной стоимостью (по сравнению с холоднокатаной сталью). Кроме того, технология позволяет производить лист толщиной до 160 мм с сравнительно небольшими энергозатратами, тогда как для холоднокатаного проката этот параметр не превышает 5 мм.

Среди других преимуществ данного изделия эксперты отмечают следующие факторы:

  • Отлично поддается последующей обработке штампованием, обладает хорошей свариваемостью.
  • Обладает достаточно высокой механической прочностью и устойчивостью к нагрузкам разного рода.
  • Стойкость на износ и значительный срок службы изделий (при дополнительной антикоррозийной обработке).

Даже несмотря на более скромную точность прокатки, обусловленную неравномерностью нагрева по площади листа, сложностями с охлаждением и другими факторами, все недостатки с лихвой покрываются стоимостью, позволяющие реализовать масштабные проекты с сравнительно небольшими капитальными затратами. 

Особенности производства

Технология производства основана на прокатке заготовок, имеющих высокую температуру (определяется исходя из типа применяемой стали), на специальных станах, оснащенных системой валков. Проходя через прокатные валки лист металла постепенно уменьшает свою толщину, при этом существует возможность получать поверхности с различной конфигурацией. Так, при производстве кровельных материалов востребован профилированный лист, для нужд машиностроения необходим лист с плоской поверхностью.

При производстве листового горячекатаного проката могут использоваться различные сорта конструкционной, высоко и низколегированной стали, содержащей различные примеси и отличающейся процентным содержанием углерода. Выбор марки стали определяется необходимыми техническими характеристиками продукции (пластичность, прочность и другие факторы).

В большинстве случаев используется сталь типа Ст3 или 09Г2С, обеспечивающая производство горячекатаных листов общего назначения. Выпуск продукции по разным ГОСТам предполагает применения другой по химическому составу стали.

Классификация и соответствующие ГОСТы

Листовой горячекатаный прокат выпускается многими отечественными металлургическими предприятиями. К его особенностям стоит отнести тот факт, что производство проката данного типа регламентируется значительным количеством нормативных документов. Связана такая ситуация с достаточно большим сортаментом и производством проката из различных сталей. На практике чаще всего производство организуется на основании следующих документов:

  • ГОСТ 11903-74 применяется при выпуске проката из низколегированных и углеродистых сталей. Сортамент включает в себя продукцию толщиной от 0,5 до 160 мм. Классифицируется на тонколистовой (до 4 мм) и толстолистовой (более 4 мм). Может иметь повышенную и нормальную точность прокатки, применяется так же классификация по плоскостности листа (улучшенная, нормальная, высокая и особо высокая). Значительной объем листового горячекатаного проката выпускается в соответствии именно с этим ГОСТом.
  • Покат из качественной конструкционной стали с различной степенью легирования выпускается на основании ГОСТ 1577-93. При толщине листа до 80 мм производство не предполагает использование термической обработки (отжиг и другое). Различают три категории листов по химическому составу, твердости и физическим свойствам.
  • ГОСТ 17066-80 регламентирует выпуск листового проката из стали повышенной прочности. Сортамент включает в себя продукцию толщиной до 3,9 мм, при производстве которого применяется сталь 14Г2, 09Г2, 16ГС, 17 ГС и многие другие.

Особенности поставки

Производители осуществляют поставки горячекатаного листового проката в листах (толщина до 160 мм) и рулонах (до 12 мм). Минимальная ширина составляет 500 мм, но может варьироваться по соглашению с производителем. При этом масса одного рулона не должна превышать 20 тонн.

Зависимость массы листа от его размеров в соответствии с ГОСТ 11903-74 приведена в следующей таблице:

А допустимые соотношения сторон составляют

 

 

Оптовая торговля горячекатаным стальным листом и рулоном в США и Европе

Размеры

Стандарт

Марка стали

Назначение

Толщина (Т)

Ширина (В)

Длина

(л)

от 4 до 50

от 1200 до 2500

от 4000 до 12000

DIN EN 10028-2 

П275-355/ГХ

Для сосудов под давлением

DIN EN 10028-3

П275-460Н/НХ/НЛ1

Сварка мелкозернистой нормализованной стали

DIN EN 10025

S235/JR/JRG1/JRG2/J2G3/h3G4, S275/JR/JO/J2G3/J2G4, S355/JR/JO/J2G3/J2G4/K2G3/K2G4, E295/335/360

Лист конструкционной легированной стали

DIN EN 10207

П 235С, П 265С, П 275С

Технические условия поставки пластин, полос и прутков

DIN EN 10083-1, 2

К22Э/Р-К50Э/Р

Технические условия поставки высококачественной и нелегированной стали

DIN EN 10113-1, 2 

S275-S460 Н/НЛ

Технические условия поставки для нормализованных и катаных сталей

2.от 0 до 3,9

от 1000 до 1480

2000 до 4600

EN 10025-2:2004, EN 10051:2010, DIN 17100-1980, DIN 1016-86, DIN 17100-1980, DIN 1543-81

С235ЖР, С235ЖО, С235Ж2, С275ЖР, С275Ж0, С275Ж2,С355ЖР, С355ЖО, С355Ж2, С355К2,Ст 33, Ст 37-2, УСт 37-2, РСт 37-2, Ст 37-3, Ст 44-2, Ст 44-3

 

Лист конструкционной стали общего назначения

4.от 0 до 8,0

от 1000 до 1430

от 2000 до 6000

EN 10025-2:2004, EN 10051:2010, DIN 17100-1980, DIN 1543-81

С235ЖР, С235ЖО, С235Ж2, С275ЖР, С275Ж0, С275Ж2, С355ЖР, С355ЖО, С355Ж2, С355К2, Ст 33, Ст 37-2, УСт 37-2, РСт 37-2, Ст 37-3, Ст 44-2, Ст 44-3

от 5,0 до 8,0

от 1000 до 1500

от 2000 до 6000

ЕН 10025-2:2004, ЕН 10051:2010

С355ДЖР, С355ДЖО, С355ДЖ2, С355К2

Для изготовления обычных строительных конструкций

от 6 до 16.0

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

EN 10025-2:2004, EN 10025-3:2004, DIN EN 10113-2, DIN EN 10155, DIN EN 10028-2 / DIN 17155, DIN 17100, DIN EN 10028-3, BS 1501.1

S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JJO, S355J2, S355K2, S355J2W + N, S355N, S355NL, S355J2G1W, P235GH / HI, P265GH / HII, P295GH / 17MN4, P355GH / 19MN6,16MO3 / – – , Ст37-2, РСт37-2, Ст37-3, Ст44-2, Ст44-3, Ст52-3, П275НН, П275НЛ1, П275НЛ2, П355Н/П355НХ, П355НЛ1, П355НЛ2, П460НЛ1, 151-430А, 151-430Б, 161 -430А, 161-430Б, 223-490А, 223-490Б, 224-460А, 224-460Б, 224-490А, 224-490Б

Для изготовления обычных строительных конструкций; Лист конструкционной стали устойчив к атмосферной коррозии; для изготовления сосудов под давлением и оборудования для сварки жаропрочных нелегированных и легированных сталей; для изготовления деталей и узлов машин; Лист конструкционной стали общего назначения; для котлов и сосудов высокого давления

от 6 до 35.0

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ДИН 17102

СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355

Для котлов и сосудов под давлением

от 6 до 50,0

от 1500 до 2700

от 6000 до 12000

ЕН 10025-2:2004,

ЕН 10029:2010,

ЕН 10025-3:2004,

ЕН 10029:2010,

ЕН 10025-4:2004, ЕН 10029:2010,

EN 10025-5:2004, EN 10029:2010, EN10025+A1:1993, EN 10029:1991,

ЕН 10149-1995,

ЕН 10029:2010,

ДИН 17100-1980, ДИН 1543-81, БС 4360-1986

S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JO, S355J2, S355K2, S275N, S275NL, S355N, S355NL, S420N, S420NL, S460N, S460NL; С275МЛ; С355М; С355МЛ; С420М; С420МЛ; С460М; S460ML, S235JOW, S235J2W, S355JOWP, S355J2WP, S355JOW, S235JR, P235GH, P265GH, P295GH, P355GH, P355NH, P355NL1, P355NL2, P275NH, P275NL1, P275NL2, S460MC, S420MC, S355MC, S315MC, Санкт-37-2, RSt 37- 2, Ст 37-3, Ст 44-2, Ст 44-3, Ст 33, УСТ 37-2, Ст 52-3, 40А, 40Б, 40С, 40Д, 43А, 43Б, 43С, 43Д, 50А, 50Б, 50C, 50DS235JRG1, S235JRG2, S235JO, S235J2G3, S235J2G4, S275JR, S275J0, S275J2G3, S275J2G4, S355JR, S355J0, S355J2G3, S355J2G4, S355C2G3, S355C2G4S35J2W, S355K2W

Для изготовления обычных строительных конструкций; Лист конструкционной стали устойчив к атмосферной коррозии; Лист конструкционной стали; для котлов и сосудов высокого давления

от 6 до 150

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

EN 10083-2, DIN 17200

С45, СК 45

Для изготовления деталей и узлов машин.Использование сварки во многих случаях сопряжено с трудностями

от 17 до 40

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

EN 10025- 2:2004, EN 10025- 3:2004, DIN EN 10113-2, DIN EN 10155, DIN EN 10028-2 / DIN 17155, DIN 17100, DIN EN 10028-3, BS 1501.1

S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JJO, S355J2, S355K2, S355J2W + N, S355N, S355NL, S355J2G1W, P235GH / HI, P265GH / HII, P295GH / 17MN4, P355GH / 19MN6,16MO3 / – – , Ст37-2, РСт37-2, Ст37-3,Ст44-2, Ст44-3,Ст52-3,

P275NN, P275NL1, P275NL2, P355N / P355NH, P355NL1, P355NL2, P460NL1, 151-430A, 151-430B, 161-430A, 161-430B, 223-490A, 223-490B, 224-460A, 224-460B, 224 -490А, 224-490Б

Для изготовления обычных строительных конструкций; Лист конструкционной стали устойчив к атмосферной коррозии; для изготовления котлов высокого давления и оборудования, работающего при нормальных и повышенных температурах сварки жаропрочных нелегированных и легированных сталей; Лист конструкционной стали общего назначения; для котлов и сосудов высокого давления, работающих при повышенных температурах; для котлов и сосудов высокого давления, работающих при низких температурах; для сосудов высокого давления

от 17 до 100

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

EN 10083-2, DIN 17200

С45, СК 45

Для изготовления деталей и узлов машин.Использование сварки во многих случаях сопряжено с трудностями

от 36 до 50

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ДИН 17102

СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355

Для котлов и сосудов под давлением

от 41 до 50

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ДИН ЕН 10028-3

П275НЛ2

Для котлов и сосудов высокого давления, работающих при низких температурах

от 41 до 60

1500-3200 6000-12200

6000-12200

DIN EN 10028-2 / DIN 17155, DIN EN 10028-3

P235GH/HI, P265GH/HII, P295GH/17Mn4, P355GH/19Mn6, 16Mo3/-, P275NН, P275NL1, P355N/P355NH, P355NL1, P355NL2, P460NL1

Для изготовления котлов высокого давления и оборудования, работающего при нормальных или повышенных температурах, из сварки жаропрочных нелегированных и легированных сталей;

для котлов и сосудов, работающих под давлением, работающих при нормальных, повышенных/пониженных температурах

от 41 до 63

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

EN 10025-2:2004, EN 10025-5:2004, EN 10025-3:2004, DIN EN 10113-2, DIN EN 10155,DIN 17100, BS 1501.1

S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JO, S355J2, S355K2, S355J2W+N, S355N, S355NL, S355J2G1W, St37-2, RSt37-2, St37-3 , Ст52-3, 151-430А, 151-430Б, 161-430А, 161-430Б, 223-490А, 223-490Б, 224-460А, 224-460Б, 224-490А, 224-490Б

Для изготовления обычных строительных конструкций: мостов, зданий и т.п.; Лист конструкционной стали устойчив к атмосферной коррозии; Лист конструкционной стали общего назначения; для сосудов высокого давления

от 51 до 70

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ДИН 17102

СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355

Для котлов и сосудов под давлением

от 61 до 150

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

DIN EN 10028-2 / DIN 17155, DIN EN 10028-3, BS 1501.1

P235GH/HI,P265GH/HII,P295GH/17Mn4, P355GH/19Mn6,16Mo3/-, С45, СК 45, Ст37-2, РСт37-2, Ст37-3, Ст44-2, Ст44-3, Ст52-3, П275НН, П275НЛ1, П355Н/П355НХ, 161-430А, 161-430Б, 223-490А, 223-490Б, 224-460А, 224-460Б, 224-490А, 224-490Б

Для изготовления котлов высокого давления и оборудования, работающего при нормальных или повышенных температурах, из сварки жаропрочных нелегированных и легированных сталей; для котлов и сосудов под давлением, работающих при нормальных, повышенных/пониженных температурах

от 64 до 85

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

EN 10025-2:2004, DIN EN 10155,

ДИН 17100,

ДИН 17102,

S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JO, S355J2, S355K2, S355J2W+N, S355N, S355NL, S355J2G1W, St37-2, RSt37-2, St37-3 , Ст52-3, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355

Для изготовления обычных строительных конструкций: мостов, зданий и т.п.; Лист конструкционной стали, устойчивый к атмосферной коррозии

от 81 до 100

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

DIN 17102EN 10025- 2:2004,

EN 10025-5:2004, EN 10025-3:2004, DIN EN 10113-2, DIN EN 10155,

ДИН 17100

S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JO, S355J2, S355K2, S355J2W+N, S355N, S355NL, S355J2G1W, St37-2, RSt37-2, St37-3 , Ст52-3, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355

Для котлов и сосудов под давлением

от 101 до 125

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ДИН 17102

СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355

Для котлов и сосудов под давлением

от 101 до 150

от 1500 до 3200

от 1500 до 3200; от 6000 до 12200

EN 10025-2:2004, EN 10025-3:2004, DIN EN 10113-2,

ЕН 10083-2,

DIN EN 10028-2 / DIN 17155,

ДИН 17200,

ДИН ЕН 10028-3,

БС 1501.1

S235JO, S235JR, S235J2, S275JR, S275JO, S275J2, S355JR, S355JJO, S355J2, S355K2, S355J2W + N, S355N, S355NL, C45, P235GH / HI, P265GH / HII, P295GH / 17MN4, P355GH / 19MN6, 16MO3 / – – , С45, СК 45, Ст37-2, РСт37-2, Ст37-3, Ст44-2, Ст44-3, Ст52-3, П275НН, П275НЛ1, П355Н/П355НХ, 161-430А, 161-430Б

Для изготовления обычных строительных конструкций: мостов, зданий и т.п.; Лист конструкционной стали устойчив к атмосферной коррозии; для изготовления деталей машин; Для изготовления котлов высокого давления и оборудования, работающего при нормальных или повышенных температурах, из сварки жаропрочных нелегированных и легированных сталей

от 126 до 150

от 1500 до 3200

от 6000 до 12200

ДИН 17102

СтЭ255, СтЭ255, СтЭ255, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ285, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ315, СтЭ355, СтЭ355, СтЭ355

Для котлов и сосудов под давлением

Уголок стальной горячекатаный неравнополочный (ГОСТ 8510-86)

ГОСТ 8510-86– Уголок стальной неравнополочный.
Уголок изготавливают из углеродистой стали обычных марок (ГОСТ 380-88), из стали повышенной прочности (ГОСТ 19281-89).

По точности прокатки горячекатаный неравнополочный уголок относится к:

  • высокая точность;
  • обычной точности.

Прокат изготавливается длиной от 4 до 12 м:

  • конкретная длина;
  • кратная конкретная длина;
  • случайная длина;
  • ограниченная длина в пределах случайной длины.

Допускается к изготовлению уголки длиной более 12 м.


Таблица: масса 1 м уголка стального неравнополочного (ГОСТ 8510-86)

Размер, мм Масса 1 м,
кг
Метров на тонну
и б с
25 16 3 0,91 1098,9
32 20 3 1,17 854,7
32 20 4 1,52 657,9
40 25 3 1,48 675,7
40 25 4 1,94 515,5
40 25 5 2,37 421,9
45 28 3 1,68 595,2
45 28 4 2,2 454,6
50 32 3 1,9 526,3
50 32 4 2,4 416,7
56 36 4 2,81 355,9
56 36 5 3,46 289,0
63 40 4 3,17 315,5
63 40 5 3,91 255,8
63 40 6 4,63 216,0
63 40 8 6,03 165,9
70 45 5 4,39 227,8
75 50 5 4,79 208,8
75 50 6 5,69 175,8
75 50 8 7,43 134,6
80 50 5 4,49 222,7
80 50 6 5,92 168,9
90 56 5,5 6,17 162,1
90 56 6 6,7 149,3
90 56 8 8,77 114,0
100 63 6 7,53 132,8
100 63 7 8,7 114,9
100 63 8 9,87 101,3
100 63 10 12,14 82,4
110 70 6,5 8,98 111,4
110 70 8 10,93 91,5
125 80 7 11,04 90,6
125 80 8 12,58 79,5
125 80 10 15,47 64,6
125 80 12 18,34 54,5
140 90 8 14,13 70,8
140 90 10 17,46 57,3
160 100 9 17,96 55,7
160 100 10 19,85 50,4
160 100 12 23,58 42,4
160 100 14 27,26 36,7
180 110 10 22,2 45,1
180 110 12 26,4 37,9
200 125 11 27,37 36,5
200 125 12 29,74 33,6
200 125 14 34,43 29,0
200 125 16 39,07 25,6

ТОП-3 крупнейших покупателей горячекатаного горячекатаного проката в 🇯🇴 Иордании

Показать все Трейдинг Производство

Товары Прокат стальной горячекатаный оптом

Торгово-скупочная компания

Вы хотите найти новых клиентов, покупающих горячекатаный горячекатаный прокат оптом

  1. Араб Банк плс

    Рулоны горячекатаные широкие из нелегированной стали (первичный горячекатаный рулон) (плоский прокат из нелегированной стали)

  2. Международная сталь

    1. Горячекатаный стальной лист Prime в бухтах (29)
    2. 18 шт. гладких бочкообразных валков из кованой стали для реверсивного стана холодной прокатки Продукт: 1.60 мм 5 мм x мм 0 мм горячекатаная низкоуглеродистая сталь, включая шейное кольцо качество: кованая сталь (24)
    3. 18 шт. кованых стальных цилиндрических валков для реверсивного стана холодной прокатки продукт: 1,60 мм 5 мм x мм 0 мм горячекатаная низкоуглеродистая сталь включительно шейки [key1] качество: кованая сталь
    4. Первичный горячекатаный стальной лист в рулонах
    5. Первичный горячекатаный стальной лист в рулонах инвойс №. : kjae 17 2 1/e1 номер аккредитива: 0lcs cfr lo port
    6. Coils s.t.c. Горячекатаный стальной лист в рулонах Prime
    7. Горячекатаный стальной лист Prime в рулонах счет-фактура №.: kjae 18 5/et1 b cfr lo port qasim c nos. 8. 0 l/c num
    8. Горячекатаные рулоны без дрессировки
    9. Стальные конструкции и крановые балки Горячекатаные стальные листы и клетчатые стальные листы
    10. Высококачественные горячекатаные рулоны без дрессировки
    11. Рулоны горячекатаные рулоны stc prime марка проката
  3. Jordan India Fertilizer Co

    Прутки и стержни, горячекатаные в бухтах неправильной формы, из нержавеющей стали: материал: ss410 круглый пруток (светлый): размер: диаметр 40 мм x 5

Елена Еременко
менеджер по логистике в ЕС, Азию

логистика, сертификат
электронная почта: [email protected]

Крупнейшие производители и экспортеры горячекатаного горячекатаного проката

Компания (размер) Продукт Страна
1.🇵🇪 Eastern Car Liner Ltd. (37) шт. Горячекатаный лист и пруток в сборе Перу
2. 🇷🇺 Acenta Steel Ltd. (14) Горячекатаные стальные прутки Горячекатаные стальные прутки Великобритания
3. 🇦🇺 Swedish Steel (Pty) ) Ltd. (12) НОВЫЕ ШТ. ГОРЯЧЕКАТНОЙ СТАЛИ НОВЫЕ ШТ. ГОРЯЧЕКАТНОЙ СТАЛИ НОВЫЕ ШТ. HOT R Австралия
4. 🇳🇴 Ssab Emea Ab (11) Новые шт. горячекатаной стали Новые шт. O Норвегия
5.🇨🇳 Dongbei Special Steel Group (11) КОД HS: ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ КОВАННЫЙ КОД HS: ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ КРУГЛЫЙ ПРОКАТ КОД HS: ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ КОВАННЫЙ R 9000 Китай

ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬ оптовая цена в Иордании

7

00
Продукт
Продукт Горячая проката горячекатаной стали цена за кг, MT Вес
Горячие рулонные конструкционные стальные батончики $ 1 / кг 10-100 кг
Unlageed стальные стержни 1 доллар.1 на KG 100 – 1.000 кг – 1.000 кг
прокатные поперечные полосы без дальнейшей обработки $ 0,9 / кг $ 0,9 / кг $ 0,9 / кг 1,000 – 10.000 кг
Бары горячего проката без дополнительной обработки $ 697 MT свыше 10MT
Пруток: Из нелегированной стали; Круглое сечение; Содержание углерода 0 13,7 долл. США/кг 10–100 кг
Прутки из нелегированной стали 1 долл. США.1 за кг 100 – 1.000 кг – 1.000 кг
Устоянные стальные стержни $ 0,8 / кг $ 0,8 / кг 1,000 – 10.000 кг
Горячие прокатные прутки изготовлены из нелегированной неавтоматической стали $ 611 на MT выше 10MT
Бары круглого сечения структурной углеродистой стали $ 1.1 / кг $ 1.1 / кг 10-100 кг 10-100 кг
Бары круглого сечения структурной углеродистой стали $ 1.1 на KG 100 – 1.000 кг
горячекатаных баров $ 0,9 / кг 1.000 – 10.000 кг
Hot-Rolled Bar $ 686 за MT выше 10MT
Round Ledoy Steel Bars $ 266 / KG 10-100 кг 10-100 кг
Round Ledoy Steel Bars $ 3.6 – 1.000 кг 100-1000 кг
Горячие прокат $ 1.1 / кг 1,000 – 10.000 кг
Сплав Стальные стержни 779 долл. США за тонну свыше 10 тонн
Часть транспортировочного и упаковочного комплекта: металлические прокладки из черных металлов 17 долл. США.7 / кг 10-100 кг
Часть транспортно-упаковочного комплекта: металлические прокладки из черных металлов 6,7 $ за кг 100 – 1.000 кг Черные металлы 5,9 долл. США/кг 1.000 – 10.000 кг
Стальные конструкции 2389 долл. США за тонну свыше 10 тонн

Горячекатаный горячекатаный прокат Склад

  1. Склад в Аммане
  2. Горячекатаный горячекатаный прокат в Аз-Зарке
  3. Склад в Ирбиде
  4. Ас-Салц, Иордания
  5. Склад в Аль-Акабе, Иордания

Просмотрите эту статью:

Лицо: Мишель Трудо 6 декабря 2021 г.
Образование: Национальный автономный университет Мексики, Мексика

© Copyright 2016 – 2022 “Экспорт из России”.Все права защищены. Сайт не является публичной офертой. Вся информация на сайте носит ознакомительный характер. Все тексты, изображения и товарные знаки на этом веб-сайте являются интеллектуальной собственностью их соответствующих владельцев. Мы не являемся дистрибьютором бренда или компаний, представленных на сайте, Политика конфиденциальности

ООО “Аспект” – Горячекатаная сталь

 

Виды продукции Размер, мм
толщина ширина длина
Листы – ГОСТ 16523, ГОСТ 17066, ГОСТ 27772, EN10025, DIN17100, ASTM A36 1,8 – 3,9 1000 – 1520

2000 – 5500

Листы протравленные ГОСТ 16523, (по согласованным ТУ) 1,8 – 3,9 1000 – 1425 1500 – 4500
Катушки – ГОСТ 16523, ГОСТ 17066, ГОСТ 27772, EN10025, DIN17100, ASTM A36
1,8 – 3,9 1000 – 1500
Протравленные рулоны – ГОСТ 16523,ТУ14-1-4516, (по согласованным ТУ) 1,8 – 3,9 115 – 1375
Лента щелевая из горячекатаной стали (по согласованной спецификации) 1,8 – 3,9 180 – 700
950 – 1500
Листы – ГОСТ 14637, ГОСТ 19281, ГОСТ 1577, ГОСТ 5521, EN10025, DIN17100, ASTM A36 и т.д.
4,0 – 8,0 1000 – 1520 2000 – 6400
ГОСТ 4041*
4,0 – 4,5 1000 – 1425 1500 – 4500
Листы протравленные (согласно согласованным спецификациям)
4,0 – 4,5 1000 – 1425 1500 – 4500
Катушки – ГОСТ 14637, ГОСТ 19281, ГОСТ 1577, ГОСТ 27772, EN10025, DIN17100, ASTM A36 и т.д.
4,0 – 8,0 1000 – 1520
ГОСТ 4041*
4,0 – 4,5 1000 – 1375

Протравленные рулоны

ТУ 14-1-4516 (по согласованным ТУ)

4,0 – 4,5 115 – 1375
Листы с выкройками
ГОСТ 8568, ТУ У 14-2-1184, АСТМ 786
4,0 – 8,0 1000 – 1350 2000 – 6400
Катушки с рисунком
ГОСТ 8568, ТУ У 14-2-1184, АСТМ 786
4,0 – 8,0 1000 – 1350
Лента щелевая из горячекатаной стали
(по согласованию)
4,0 – 6,0 115 – 700
950 – 1500
* технические требования по согласованию

 

 

 

Ст 0-Ст 5 кп, пс, сп ГОСТ 380
08-45 кП, PS, SP ГОСТ 1050

08 кП, PS ГОСТ 9045

09G2S, 09G2, 12GS, 17GS, 14G2, C245, C255, C275

S235JRG1-S235J2G3, S275JR-S275J2G3 EN 10025

ST 37 -2 -St 44-3 DIN 17100

A36 ASTM A36

 

Ст 0-Ст 5 кп, пс, сп ГОСТ 380

08-45 кп, пс, сп ГОСТ 1050

08 кп, пс ГОСТ 9045

А ГОСТ 5521
и требования классификационных обществ
09Г2С, 09Г2, 12ГС, 16ГС, 17ГС, 17Г1С, 14Г2,
10XSHDP
ГОСТ19281

C245,C255,C275 ГОСТ 27772

S235JRG1 – S355J2G3 10025
Ст 37-2 – Ст52-3 DIN 17100
А36 АСТМ А36

 

Швеллер стальной горячекатаный Пенсакола, продажа швеллера стального горячекатаного в Пенсаколе

Швеллер стальной горячекатаный DIN 1026

Швеллер из горячекатаной стали соответствует требованиям DIN 1026.
Углеродистая сталь, из которой изготовлен швеллер, не деформируется и имеет длительный срок службы.
Швеллер горячекатаный ГОСТ 8240-89 предназначен для повышения прочности конструкций.
Он необходим в автомобильной, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также при строительстве мостов, крупных сооружений и межпролетных перекрытий.
Изготовленный по ГОСТ, швеллер имеет особую прочность и широкий спектр применения.
Производится методом горячей прокатки.


Цена Цена$
стальной швеллер № двутавра длина, м масса 1 п.м., кг, 1 м.п., $, 1 тонна,
Швеллер стальной горячекатаный 6,5 6,0 6.08 4,65 619,15
Швеллер стальной горячекатаный 8 11.7 7,55 5,40 598,16
Швеллер стальной горячекатаный 10 11,7 9.09 6,60 550.19
Швеллер стальной горячекатаный 12 12,0 10,87 8.10 560,68
Швеллер стальной горячекатаный 14 11.7 12.50 10.04 614,65
Швеллер стальной горячекатаный 16 12,0 14,82 12.14 598,16
Швеллер стальной горячекатаный 18 12,0 16,60 12,74 592.16
Швеллер стальной горячекатаный 20 12.0 19.17 17,99 749,56
Швеллер стальной горячекатаный 22 11,7 21.06 21,74 749,56
Швеллер стальной горячекатаный 24 12,0 24,00 3828,2 157733,9
Швеллер стальной горячекатаный 27 12.0 28.30 31,48 1049,41
Швеллер стальной горячекатаный 30 11,7 32.00 32,98 1 019,42
Швеллер стальной горячекатаный 40 12,0 48,50 68,96 1 347,74

Национальный орган по стандартизации и метрологии

ГОСТ 5257-98 Шины из углеродистой стали черновые для трамвайного подвижного состава.Технические характеристики Активный
русский 2800
ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные.Ассортимент Активный
русский 4000
ГОСТ 8283-93 Шляпа стальная гнутая равнопрофильная.Размеры Активный
русский 2800
ГОСТ 8509-93 Уголки стальные горячекатаные равнополочные.Размеры Активный
русский 5200
ГОСТ 14635-93 Профили стальные холодногнутые специальные для вагоностроения.Размеры Активный
русский 5200
ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные.Размеры Активный
русский 2400
ГОСТ 19772-93 Уголки неравнополочные стальные гнутые.Размеры Активный
русский 2000
ГОСТ 24045-94 Профили стальные листовые холодногнутые с трапециевидными гофрами для строительства.Технические характеристики Не активен
русский
ГОСТ 24045-2010 Профили стальные листовые холодногнутые с трапециевидными гофрами для строительства.Технические характеристики Не активен
русский
ГОСТ 24045-2016 Стальные гнутые профили с лестничными площадками и перилами для строительства.Технические характеристики Активный
русский 8000
ГОСТ 27772-2015 Прокат для металлоконструкций.Общие характеристики Активный
русский 6800
ГОСТ 30245-94 Сталь гнутая закрытая сварная квадратного и прямоугольного сечения для строительства.Технические характеристики Не активен
Армянский русский английский
ГОСТ 30245-2003 Сталь гнутая закрытая сварная квадратного и прямоугольного сечения для строительства.Технические характеристики Не активен
русский
ГОСТ 30245-2012 Сталь гнутая закрытая сварная квадратного и прямоугольного сечения для строительства.Технические характеристики Активный
русский 14800
ГОСТ 30565-98 Профиль стальной горячекатаный для машиностроения, химического машиностроения и нефтяной промышленности.Общие характеристики Активный
русский 2000

(PDF) Исследование микроструктуры и механических свойств арматуры из борсодержащей горячекатаной стали

532 N.А. ШАБУРОВА, О. В. САМОЙЛОВА, В. О. ПЕЧНИКОВ

отдельной фазы в комплексе относительно крупных включений, корунда, борида/карборида железа и марганца

сульфида MnS. Концентрация бора, добавляемого в сталь (см. табл. 2), дает основание предположить, что после достижения

предельной растворимости бора в α-Fe оставшаяся часть осаждается в виде соединений.

Разброс значений твердости по сечению проката хорошо согласуется с микроструктурой металла

, характеризующейся различным соотношением ферритной и перлитной составляющих по сечению.

Наблюдаемый разброс значений твердости по сечению не превышает 15 %, что указывает на благоприятное влияние бора на прокаливаемость.

При соблюдении стандартной технологии подготовки горячекатаного проката микролегирование

бором оказывает благоприятное влияние на структуру и свойства стали, что позволяет обсуждать целесообразность частичного

замещения дорогостоящих ванадия, ниобия и молибдена бором при изготовлении арматуры

из стали А400С в ПАО ЧМК.

ЛИТЕРАТУРА

1. Левченко Л.Н., Натапов А.С., Машкин Л.Ф. и др. Производство арматурной стали.

2. ГОСТ 5781–82. Межгосударственный стандарт. Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические характеристики, введение.

30.06.1983. изд. Стандартов, Москва (1983).

3. ГОСТ 34028–2016. Межгосударственный стандарт. Арматурный прокат для армирования железобетонных конструкций.Технический

Спецификации, Введение. 01.01.2019. изд. Стандартов, Москва (2018).

4. Рябикина М.А., Ставровская В.Е. Совместное влияние ниобия и ванадия на механические свойства конструкционной стали

С355Н // Вестн. Приаз. Держав. техн. ун-та, № 29, 80–84 (2014).

5. S. Gündüz и RC Cochrane, «Влияние скорости охлаждения и отпуска на осаждение и твердость микролегированной ванадием стали

», Mater. Des., 26, 486–492 (2005).

6. Бейкер Т.Н. Процессы, микроструктура и свойства микролегированных ванадием сталей // Матер. науч. техн., 25, № 9, 1083–

1107 (2009).

7. Перелома Е.В., Кроуфорд Б.Р., Ходжсон П.Д. Деформационно-индуцированное осаждение в горячекатаной полосовой стали // Матер. науч.

англ. А, 299, 27–37 (2001).

8. DeArdo A.J., «Ниобий в современных сталях», междунар. Матер. Rev., 48, № 6, 371–402 (2003).

9. Ю. Сакума, Д.Мэтлок К., Краусс Г. Влияние молибдена на микроструктуру и механические свойства межкритически отожженной и изотермически преобразованной низкоуглеродистой стали

// Матер. науч. Технологии, 9, 718–724 (1993).

10. Гринберг Е.М. Металлургия борсодержащих конструкционных сталей. М.: МИСиС, 1997.

11. Чой Ю.С., Ким С.Дж., Парк И.М. и др. Распределение бора в низколегированной стали // Мет. Матер. Междунар., 3, № 2, 118–124 (1997)..

12.H. Yu и Y. Kang, «Влияние бора на горячекатаные полосы из низкоуглеродистой стали, произведенные компактным производством полос», J. Univ. науч. Технол.

Пекин, 15, № 2, 138–142 (2008).

13. Гали С.Н., Эль-Фарамави Х.С., Эйсса М.М. Влияние добавок бора на механические свойства углеродистой стали // J. Miner.

Матер. Чар. англ., 11, 995–999 (2012).

14. YL Gao, XX Xue Xue и H. Yang, «Влияние концентрации бора на поведение динамической рекристаллизации низкоуглеродистой стали», Acta

Metall.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *