Работа методом ручной штамповки: Мини производство в гараже ручная штамповка

alexxlab | 22.05.2023 | 0 | Разное

Поковки | Техногрупп

28 августа 2012

Основная часть поковок из стали изготавливается методом штамповки на кровошипных штамповочных прессах, молотах или же на автоматических станках с открытыми или же закрытыми штампами.
Такие поковки могут изготавливаться различных видов и форм в зависимости от вида детали, которую планируются получить из поковки в дальнейшем (диск, вальц, бандаж, кольцо). Как правило, стальные поковки изготавливаются методом горячей прессовой штамповки.

Такой метод позволяет осуществлять предварительный нагрев поверхности обрабатываемого металла, что делает его более пластичным и податливым и позволяет придавать ему необходимые размеры и гладкость поверхности.
Холодая же прессовая штамповка, позволяет сохранять кристаллическую структуру стальных штамповок и помогает избежать образования окалины на их поверхностях. Различают также поковки свободной ковки, они производятся разными методами.

В процессе свободной ковки, когда на заготовку многократно воздействуют молотом, предусмотрен разогрев заготовки. Это метод принято называть горячей ковкой, метод же при котором не применяется разогрев заготовки принято называть холодной ковкой. Свободна ковка подразделяется как на ручную, так и на механическую. Ручная ковка считается индивидуальной ковкой и, как правило, производиться в единственных экземплярах заготовок деталей. Механическая ковка позволяет получать серии заготовок определенной формы и заданного размера в промышленных масштабах. Существует также метод изготовления поковок, называемый объемной штамповкой.

От ручной ковки он, по сути, отличается тем, что позволяет одномоментно формировать у заготовки несколько поверхностей. Такая особенность обусловлена тем, что у штампа имеются определенное количество поверхностей.

Основным недостатком поковки являются большие припуски на заготовках деталей, и иногда бывает полезно замещение поковок штамповкой. Штамповки, как и поковки, принято различать на холодные и горячие.

Также принято различать штамповку листовую и объемную.

Процесс объемного штампования помогает единовременно производить несколько заготовок деталей, сокращая время их производства и снижая издержки. В процессе горячей объемной штамповки используют квадратный или круглый прокат, который нарезается на заготовки определенного размера, подходящего для штампа.

Объемная штамповка подразумевает под собою довольно сильную деформацию заготовки детали, которой способствует ее предварительный нагрев. Листовая штамповка используется в случаях, когда нужно изготовление деталей плоской формы небольшой толщины.

Такой способ позволяет изготавливать детали практически без ограничения их размеров с идеально гладкой поверхностью, которая в дальнейшем не будет требовать обработки. В процессе проведения метода листовой штамповки заготовкой служит металлический лист лента или же полоса, которые лишь в процессе производства несколько изменяют свою толщину.

Штамповка используется, как и в крупномасштабном, так и в мелкомасштабном производстве и деталями штамповки являются детали из пластмассы и металла.

Стоит отметить, что штамповки принято также различать по типу применяемых к ним оснасток:

  • штамповка с помощью инструментальных штампов;
  • штамповка с помощью эластичных сред;
  • импульсная штамповка;
  • магнитно-импульсная штамповка;
  • гидро – импульсная штамповка;
  • штамповка с помощью взрыва.

Метки:

Что такое холодная штамповка металла

Холодная штамповка металла — это современный метод обработки давлением. Благодаря данной технологии удается получить металлические изделия разнообразных форм и габаритов. Такие заготовки отличаются геометрической точностью, высоким качеством поверхности. Благодаря этому они не нуждаются в дополнительной обработке. Холодная штамповка автоматизирована и механизирована за счет отсутствия нагрева, что повышает производительность технологического процесса и улучшает условия труда. Это холодный способ обработки листового или сортового металла, который осуществляется без нагрева материала, отсюда и название.

Именно это и является его основной особенностью, которая отличает его от горячего метода. Изготовление деталей расчленяется на операции и переходы, выполняемые в специальных штампах. Холодное штампование сопровождается упрочнением. Иными словами, увеличением прочности обрабатываемого материала и уменьшения его пластичности. Благодаря этому при дальнейших операциях снижает риск деформации металла. Чтобы снизить вредное влияние упрочнения, используется межоперационная термическая обработка, которая называется рекристаллизационным отжигом.

Обратите внимание! Холодная штамповка выполняется при производстве изделий массой не более 1 т. Изготовление деталей с большим весом не рекомендовано.

История возникновения технологии

Холодный способ обработки металла был известен и используется со Средневековья. При помощи данной технологии в те времена изготавливали оружие, украшения, предметы, используемые в быту и т.д.

Конечно, сейчас используется усовершенствованная штамповка. Раньше ее выполняли вручную, вплоть до 1850-х гг. Сейчас процесс механизирован и автоматизирован. Однако, несмотря на использование ручной технологии, этот метод всегда отличался простотой и высокой производительностью.

В середине 19 века штамповочный способ обработки металла начал осуществляться на специализированных станках. С начала 20 в. при помощи данной технологии стали производить кузова для транспортных средств. С 1930-х гг. — конструктивные детали судов, летательных аппаратов. С 1950-х гг. — узлов и различных элементов в ракетостроении.

Преимущества технологии

Этот штамповочный метод обладает несколькими преимуществами:

  • Универсальность. Благодаря ему металл может получить любую форму, что позволяет изготавливать детали различной геометрии и габаритов, разного назначения. Они не нуждаются в дальнейшей обработке, сразу готовы к использованию.
  • Высокая точность. Если сравнивать с ковкой, у холодной штамповки она выше.
  • Возможность оптимизации производственных процессов. Высокая производительность обеспечивается благодаря роторно-конвейерным линиям. Это позволяет выпускать изделия в большом количестве, что является очевидным достоинством.

Благодаря перечисленным достоинствам технология пользуется неизменно популярностью в течение нескольких веков.

Виды холодной штамповки

За несколько веков появился целый ряд методов данной технологии. До современного производства дошли те, которые смогли обеспечить высокую скорость выполнения работ, точность, качество, безопасность рабочего процесса.

Существуют следующие виды в зависимости от типа обрабатываемых полуфабрикатов:

  • Листовой тип. Формоизменяющая и разделительная, в процессе которой излишки материала отсекаются. Как правило, используется при массовом производстве. Готовая деталь формируется при помощи специализированного оборудования.
  • Объемный тип. Штампы для поэтапного приближения к окончательной форме. Суть заключается в том, что за счет пластической деформации сразу по 3-м плоскостям из простых заготовок делают более сложные.

По принципу проведения работ ХШ подразделяется на следующие виды: выдавливание, высадка, объемная формовка.

В первом случае металл выдавливается из матрицы. Данный метод производства элементов их хромистой стали в машиностроении (для гильз, маховиков).

Высадка подразумевает обработку с использованием неоднократных ударных усилий (11 000 ударов/мин). На металл воздействуют так, чтобы он уменьшался в длину, увеличивался при этом в ширину. Данный метод используют для производства метизов, заклепок, винтов. Так как металл упрочняется, необходим неоднократный подход с промежуточными отжигами.

Объемная формовка подразумевает изменение конфигураций с использованием обжимающих воздействий. Если штамп открытый, излишки металла вытекают. Закрытые формовки подразумевают безотходное производство. Предварительно заготовкам придают необходимую форму вырубкой. Такую технологию обычно применяют для высокоточных деталей небольшого размера.

Наше предприятие в Санкт-Петербурге предлагает услуги холодной штамповки. Это сложный процесс, который производится на специализированных станках. Используя штампы нужного вида, и грамотно подбирая режим обработки, мы изготавливаем изделия в широком диапазоне веса и габаритов. Вы можете принести готовый штамп или мы изготовим штамп сами по чертежам или образцу.

Подробнее

10 лучших советов по штамповке металла

   ПРАКТИКА, ПРАКТИКА, ПРАКТИКА

Не ждите, что у вас получится хорошо штамповать металл с первой, второй или пятой попытки! Знайте, что вы Испортите 3-5 заготовок, просто заложите это в свой тренировочный бюджет и сохраните эти несовершенные заготовки для дальнейшей практики.

    СТАБИЛЬНАЯ РАБОЧАЯ ПОВЕРХНОСТЬ

Убедитесь, что вы находитесь на устойчивом столе и желательно над ножкой стола. Если ваша поверхность не стабильна, ваш штамп будет прыгать, и вы получите двойной или затененный оттиск. Если вы можете сделать штамповку, это еще лучше!

    ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЛЕНТУ, ЧТОБЫ ВЫРОВНИТЬ БУКВЫ 

Используйте ленту для штамповки, чтобы штамповать по прямой линии. Положите ленту на заготовку (используйте ее, чтобы приклеить заготовку, если хотите) и поместите верхний край ленты там, где вы хотите, чтобы нижняя часть вашей буквы была. Поместите штамп на заготовки и слегка двигайте его вниз (не царапая металл), пока не почувствуете, что нижняя часть буквы упирается в верхний край ленты, а затем штампуйте. Это поможет вам произвести впечатление на ваши буквы по прямой линии (ура!).

     СИЛЬНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ ПОД МЕТАЛЛОМ

Убедитесь, что у вас достаточно сопротивления под бланком при использовании стального верстака толщиной не менее 2 x 2 дюйма на 0,75 дюйма, а лучше даже больше. подложите что-нибудь мягкое под скамейку Мешок с песком удобно положить под стальной блок, так как он обеспечивает дополнительное сопротивление при гашении звука. детали, нужно больше мускулов позади них, когда штампуют. Подумайте о переходе на 2-фунтовый молоток для них. Вы будете удивлены, насколько это поможет!

    МЕТОД НАКЛОНА И НАКЛОНЕНИЯ

Для штампов с большим количеством деталей попробуйте метод наклона и постукивания. Начните с того, что держите штамп прямо и сильно ударьте по нему. Не сдвигая штамп из этого положения, слегка наклоните его вправо и снова ударьте. Теперь слегка наклоните его к себе и снова ударьте. Продолжайте в том же духе круговыми движениями, пока не завершите круг, а затем снова ударьте по штампу прямо. Наклоны должны быть очень небольшими (пример ниже немного преувеличен).


    ЭРГОНОМИКА

Практика хорошей эргономики приведет к лучшему внешнему виду украшений и более счастливому телу. То, как вы держите штамповочный молоток, как вы сидите за своей скамейкой или столом и как вы держите свои металлические штампы, все это имеет значение. Если вы изо всех сил пытаетесь произвести хорошее впечатление, попробуйте передвинуть стул выше или ниже, возможно, вам будет даже лучше, если вы будете стоять.

    ИСПОЛЬЗУЙТЕ МАРКИ КАЧЕСТВА

Штампы из качественного металла имеют большое значение. Они легче штампуются, обеспечивают лучшее впечатление и их легче позиционировать.

    НЕ КОПИРОВАТЬ ЧУЖУЮ РАБОТУ

Важно уважать других и не копировать их работу. Вы можете скопировать наши образцы дизайнов, которые можно найти на страницах продуктов или в разделе «Сделай сам» в разделе «Идеи для дизайна». Вы можете найти его практически в любом строительном магазине, но мы также продаем его здесь. Положите ленту на деревянную поверхность и вдавите штамп в ленту, можно даже слегка постучать по штампу. Это отлично подходит для практики верстки и дизайна. Не накладывайте ленту на блок скамейки, а затем штампуйте на ней штампы. Лента настолько тонкая, что она прямо штампует прямо на вашем стальном блоке скамейки, притупляя и разрушая ваши штампы и повреждая блок. Хотите попрактиковаться в силе своих ударов? Используйте тренировочную металлическую заготовку или листовой металл толщиной не менее 24 калибра.

Как штамповать металлические украшения?

Независимо от того, насколько далеко вы продвинулись в своих начинаниях по изготовлению ювелирных изделий, штамповка металлических украшений считается классическим навыком, который может освоить каждый — от новичка до опытного ювелира.

Это кажется довольно простым, но как штамповать металлические украшения для достижения наилучших результатов? Наше руководство по штамповке металлических украшений для начинающих и профессионалов охватывает все основы — от экспериментов с различными замысловатыми узорами, шрифтами и формами подвесок до освоения инструментов для штамповки металла. Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, как сделать украшения из штампованного металла, которые добавят сентиментальную нотку в вашу коллекцию.

Вы больше визуал? Узнайте больше об этой ювелирной технике с помощью нашего удобного видео, которое знакомит с основами металлического тиснения ювелирных изделий.

Как штамповать металлические украшения вручную?

Ручная штамповка металла — отличный способ проявить творческий подход к дизайну украшений. Вы можете выбрать несколько ожерелий с декоративными подвесками или даже браслеты меньшего размера. С каким бы дизайном вы ни решили работать, наши наборы для штамповки металла и штампы ImpressArt подойдут на все случаи жизни.

Итак, какой следующий шаг в чеканке ювелирных изделий? Приобретите себе набор металлических заготовок для штамповки и начните создавать свои дизайны…

Использование ленты для выравнивания оттисков металлических штампов

Первый шаг в штамповке – это выравнивание дизайна штампа. Используя прямую ленту для штампов ImpressArt, установите ее на металлическую заготовку для штамповки и используйте край в качестве ориентира для размещения металлического штампа. Это особенно полезно, если вы штампуете цитату или отдельное слово, используя буквенные штампы. Нет ничего хуже, чем испортить металлическую заготовку для штамповки не совпадающими буквами! Но если вам нужен более повседневный дизайн, с различными формами и узорами, попробуйте штамповать ювелирные изделия от руки, чтобы добавить немного вариаций.

Как сделать украшения из штампованного металла с помощью латунного молотка

Штамповка подвесок — деликатная задача, так как вы не хотите причинить ненужные повреждения металлу. Вот почему металлический штамповочный молоток ImpressArt разработан для того, чтобы помочь вам создавать глубокие, прочные штампы одним быстрым ударом, не раскалывая металлические заготовки для штамповки. Его ручка обеспечивает удобство при штамповке, а латунная головка молотка достаточно мягкая, чтобы снизить риск двойного оттиска, оставляя вам четкую, детализированную отделку.

Если вы только начинаете свой путь в ювелирном деле, вы можете обнаружить, что случайно проштамповали двойной оттиск. Не волнуйтесь — как только вы привыкнете к использованию различных инструментов, вы сможете создавать украшения с ручной штамповкой, которые вам понравятся, в кратчайшие сроки.

Как делать украшения из штампованного металла с помощью приспособления для штамповки

Если вам нужна дополнительная поддержка при штамповке подвесок, приспособление для штамповки ImpressArt обеспечивает защиту ваших пальцев и штамповочных заготовок. Выберите свой штамп и поместите его в зажимное приспособление, затем возьмитесь за ручку и отпечатайте молотком.

Ударное приспособление — еще один способ гарантировать одиночные оттиски, которые будут глубокими и долговечными. Вам не обязательно использовать зажимное приспособление, но если вы предпочитаете дополнительную поддержку, мы рекомендуем инвестировать в него.

Индивидуальные металлические штампованные украшения

Как упоминалось выше, наш ассортимент штампов ImpressArt подходит для всех случаев жизни. Выбирайте надписи разными шрифтами, если вы печатаете чье-то имя, или даже маленькие замысловатые изображения, если вы хотите выразить сентиментальность. Наши дизайнерские марки ImpressArt включают:

  • Отпечатки лап
  • Сердца
  • Звезды
  • Луны
  • Цветы
  • Текстурированные пуансоны

…и многое другое. Проявите творческий подход с широким выбором тонких форм и линий, идеально подходящих для создания персонализированных подарков для близких и клиентов.

Использование этих штампов может дать вам конкурентное преимущество. Если вы можете создавать любые металлические украшения с ручной штамповкой, которые пожелают ваши клиенты по запросу, то вы, вероятно, создадите базу лояльных клиентов, которые будут возвращаться снова и снова за вашими творческими проектами.

Завершающий штрих

Надеемся, что мы ответили на ваш вопрос о том, как изготавливать украшения из штампованного металла, используя упомянутые выше инструменты, штампы и методы. После того, как вы отпечатали свой дизайн на металлических заготовках для штамповки, все, что осталось, это нанести гладкий последний штрих!

Наши эмалевые маркеры ImpressArt специально разработаны для того, чтобы ваши металлические штампы выделялись, без повторной штамповки или повторного запуска. Аккуратно проведите кончиком маркера по канавкам, которые вы сделали с помощью штампа, и дайте акриловым чернилам высохнуть. Если у вас есть эмаль на внешнем крае ваших рисунков, используйте зубочистку, чтобы удалить ее, и начните сначала.

Какие рисунки вы создадите? Как только вы освоите свою технику, вы сможете расширить свою коллекцию инструментов для верстака и выбор украшений.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *