Размеры алюминиевых профилей: П-образный швеллер – характеристики и преимущества

alexxlab | 05.01.1999 | 0 | Разное

Содержание

Производство алюминиевого профиля

ООО «А-ЛЕД.ПРО» уже более десяти лет успешно функционирует в сфере разработки и производства алюминиевого профиля. Наши специалисты обладают богатым производственным опытом работы в области прессования изделий из алюминиевых сплавов. Для изготовления алюминиевого профиля мы используем сырье «РУСАЛ».

При поступлении заказа на изготовление эксклюзивного алюминиевого профиля по эскизу заказчика заключается «договор освоения». Согласно данному договору специалисты нашей компании проведут сложные расчеты в зависимости от технического задания, разработают всю необходимую проектную документацию в строгом соответствии с ГОСТ и СНИП, в том числе чертежи готового изделия с указанием марки алюминиевого сплава и всех необходимых параметров.

Следующий этап заключается в изготовлении матричного комплекта из высокопрочной стали или сплава. Данная процедура занимает 2-3 недели. Полный производственный цикл (от чертежа эксклюзивного алюминиевого профиля до опытного образца) с момента согласования чертежей составляет приблизительно 4-6 недель в зависимости от сложности конечного изделия. После одобрения опытного образца изделия заказчиком подписывается «договор поставки» и спецификация к данному договору. В последнем указывается марка сплава, покрытие, цвет, размеры изделия, тоннаж, упаковка изделия, сроки поставки, доставка и др. Мы гарантированно выдерживаем все заявленные параметры изделия!!! После выполнения заказа матрица клиента транспортируется в хранилище завода, которое находиться под круглосуточной охраной. При поступлении повторного заказа от клиента срок исполнения составит всего 2-3 недели. За 10 лет успешной трудовой деятельности специалисты нашей компании разработали более 1000 эксклюзивных алюминиевых профилей для самых разнообразных сфер применения.

В нашем ассортименте имеются и стандартные складские позиции алюминиевых профилей, которые клиент может получить в течение 1-3 дней после оформления заказа по средствам самовывоза или услуг транспортной компании. Мы реально обрабатываем заказ быстро потому, что в отличие от многих дилеров у нас есть свои собственные склады большого размера, где всегда имеются десятки тон запаса алюминиевого профиля. Минимальный заказ складского алюминиевого профиля составляет 500 кг. Наша компания предоставляет 5% скидку при заказе складского алюминиевого профиля объемом от 1500 кг. При заказе объемом от 10 тонн эксклюзивного алюминиевого профиля матричный комплект — бесплатно.

Вторым, не менее важным, направлением деятельности нашей компании является разработка и изготовление современных светодиодных светильников на основе алюминиевого профиля. На сегодняшний день светодиодные светильники являются самыми прогрессивными, надежными, долговечными и востребованными осветительными приборами. Светодиоды являются самыми долговечными из всех известных искусственных источников света, алюминиевый профиль не боится коррозии, анодированное покрытие придает алюминию огромную прочность, а герметичный корпус не позволит влаге проникнуть внутрь изделия и разрушить светодиоды.

В нашем ассортименте имеются прекрасно зарекомендовавшие себя готовые решения (складские позиции) в области архитектурной подсветки, освещения улицы и жилых помещений. Складские позиции светильников клиент может получить в течение 1-3 дней после оформления заказа по средствам самовывоза или услуг транспортной компании. Мы реально обрабатываем заказ быстро потому, что в отличие от многих дилеров у нас есть свои собственные склады большого размера, где всегда имеется запас продукции. Все наши осветительные приборы изготавливаются в строгом соответствии с ГОСТ и СНИП (строительные нормы и правила).

Более того наши специалисты способны изготовить по эскизу заказчика эксклюзивный светодиодный светильник на основе алюминиевого профиля под любые цели. В процессе разработки эксклюзивных светодиодных светильников на основе алюминиевого профиля обязательно делается чертеж изделия, и производятся все необходимые расчеты. В зависимости от области применения светильников в расчет принимаются такие параметры как: теплопроводность, степень герметичности, ударопрочность, допустимая нагрузка, взрывозащищенность, электрическая изоляция и др.

Алюминиевый профиль как универсальный ресурс для сборки чего угодно. Часть 1

Еще недавно профиль типа Т-слот (T-slot) был не самым популярным, но после того, как его стали применять в конструкции многих моделей 3D-принтеров, он появился везде и всюду. Теперь он используется для сборки тех же 3D-принтеров, лазерных резаков, станков с ЧПУ.

Кроме того, профиль подходит для изготовления верстаков, осветительных приборов, даже рамок для фотографий, если, конечно, такая мысль возникнет. Давайте чуть изучим возможности профиля и посмотрим, для чего, кроме чисто строительных нужд, его можно применять. В первой части рассматриваются особенности профиля и соединений.

Почему профиль удобен?


В общем-то, если у вас прямые руки, то можно строить нужные конструкции из чего угодно, включая дерево, арматуру или обычный алюминий. Профиль же хорош тем, что он относительно недорогой и без проблем поддается модификациям. Все, что нужно мастеру — устройство для разрезания профиля и дрель для сверления отверстий в нем. Возможно, пригодится еще и приспособление для нарезания внутренней резьбы — иногда это нужно. Имея все это, можно собрать, что угодно — от мелких конструкций до масштабных систем.

Но одного профиля недостаточно — нужны еще специфические запчасти вроде креплений, гаек, болтов, стяжек и прочих аксессуаров. Большим плюсом является наличие в хозяйстве 3D-принтера — многие необходимые элементы можно распечатать самостоятельно.

Типы профилей и их особенности


Говоря о «профиле» мы подразумеваем одновременно несколько типов изделий из алюминия с разной геометрией. Чаще всего встречается профиль в форме квадрата или прямоугольника. Наиболее распространенная разновидность — профиль с квадратным сечением, продольным отверстием в центре и Т-образными пазами для «подключения» самых разных объектов.

Кстати, есть профили, изготовляемые по метрической системе, есть — по имперской. Называют профиль (в данном случае квадратный) по его размерности. Например, квадратный профиль с длиной стороны 20мм будет называться профиль 20Х20. Официально такой профиль называется «алюминиевый станочный профиль 20Х20».

Конечно, есть и другие формы профиля, некоторые из них весьма экзотические. Есть профили с полукруглым корпусом, есть — с треугольным. У каждой формы — собственное предназначение, все зависит от цели мастера и проекта. Пример такого проекта — ниже. Авторы его, семейная пара, собрали шикарный стол из профиля и ДСП.


Крепление к профилю

Чаще всего аксессуары вроде ножек или кронштейнов крепятся к профилю при помощи болтов и гаек, которые вставляются в пазы. Для крепления у мастера должен быть доступ к открытому концу паза профиля. Если нужно вставить дополнительный аксессуар между двумя другими гайками или паз заблокирован кронштейном, дело чуть усложняется — придется конструкцию разбирать. Правда, такие вопросы решаются и при помощи Т-гайки, это популярный крепежный элемент, который обеспечивает надежное соединение в любом профиле в системах из любых материалов. Об этом — ниже.

Проще всего сразу вкрутить болт в кронштейн, навернуть гайку, потом вставить конструкцию в паз профиля, установить на место и потом уже закрутить гайку. Здесь стоит учитывать длину болта — она должна быть такой, чтобы пройти через кронштейн и гайку, не касаясь профиля с другой стороны. Например, если толщина кронштейна 10мм, толщина гайки — 6мм, то длина болта в идеале должна составлять 15 мм. Если болт будет слишком коротким, то закрепить деталь надежно не удастся, более того, гайка может просто соскочить в самый неожиданный момент.

Что касается T-гаек, то у них есть большое преимущество по сравнению с любыми другими. Если оба конца профиля уже заняты или по какой-либо другой причине вставить крепление в паз с открытого конца нельзя, приходит на помощь Т-гайка. Она входит в паз без проблем, а затем, при закручивании болта, поворачивается на 90 градусов и застревает в пазу. Есть специализированные гайки с пружинами или установочными винтами. Есть и болты с Т-образной головкой.

Соединение профилей между собой


При необходимости концы профилей можно надежно закрепить друг с другом при помощи специальных коннекторов. Большинство вариантов соединений показаны вот в этом видео:

Крепления для профилей выполняются из алюминия или стали. Если есть возможность, их можно и распечатать на 3D-принтере, учитывая, конечно, цели и особенности каждого крепления.

В простейшем случае нужно просто соединить профиль при помощи линейного соединителя — полоски металла, которая вставляется в прорезь (слот).

Еще концы профилей можно закрепить без использования креплений. В этом случае используется болт, для чего требуется высверлить отверстия в закрепляемых профилях, вставить болт и затянуть его.

Аксессуары


Их огромное количество, продаются они там же, где и профили. Есть накладки, ножки, ролики, пружины, ручки и петли, равно, как и другие элементы. На любом сайте 3D-печати есть файлы как этих, так и любых других элементов для крепежей. Это могут быть держатели катушек, держатели для инструментов, лампы и т.п.

Главное, о чем нужно помнить, используя подобный элемент — для его закрепления нужна гайка, так что распечатайте или закупите достаточное их количество.

Где достать профиль?


Профиль можно купить во многих строительных и/или специализированных магазинах. Если есть возможность разрезать профиль, то лучше купить набор новых профилей, затем разрезав их по чертежу/схеме. В некоторых магазинах/мастерских вам могут нарезать профиль так, как нужно — естественно, за деньги.

Немного о 3D-печати креплений


Кронштейны и крепления можно печатать на принтере, о чем говорилось выше. Если есть достаточное количество пластика, можно распечатать и сам профиль. Т-гайки, о которых говорилось выше, тоже можно печатать.

Но здесь нужно быть осторожным. Каким бы хорошим и качественным ни был бы ваш принтер, пластиковые элементы никогда не будут такими же прочными, как металлические.

Еще один нюанс — профили от разных производителей могут чуть отличаться, поэтому и крепления для них будут другими. Крепление от производителя Х могут не подходить к профилям производителя Y.

В следующей статье расскажем и покажем, что можно сделать из профиля, учитывая информацию, изложенную здесь.

Алюминиевый профиль для крепления композитных панелей Alcotek

При использовании алюминиевых и стальных композитных панелей в малоэтажном строительстве или отделки интерьера помещения допускается крепление композитных панелей на специальный алюминиевый профиль (без использования подконструкции для НФС с утеплителем). Система профилей AlcoteK® позволяет крепить плоские алюминиевые и стальные листы композитного материала без утеплителя.

Варианты алюминиевых профилей

Цены на алюминиевый профиль

Название профиля Без покраски Крашеный RAL 9016
Крашеный RAL 8017
Крашеный RAL 9006
F – образный по запросу по запросу по запросу по запросу
L – образный по запросу по запросу по запросу по запросу
U – образный по запросу по запросу по запросу по запросу
Z – образный по запросу по запросу по запросу по запросу
Длина профиля не должна превышать шести метров. Цены – ориентировочные. Точную стоимость уточняйте по телефону.

 

 

Крепление композитной панели на алюминиевый профиль AlcoteK®

Алюминиевые профили подходят для облицовки фасада в малоэтажном строительстве и использовании алюминиевых или стальных композитных панелей для отделки интерьера. При многоэтажном строительстве используется навесная фасадная система с воздушным зазором главным несущим элементом которой является подконстукция.

Оставить заявку

Заполните форму ниже для того, чтобы заказать алюминиевый профиль или получить консультацию.

 

 

Как купить

Позвоните по бесплатному номеру 8 (800) 333 87 57 в наш офис продаж

или оставьте заявку на сайте для связи с вами

мы рассчитаем точную стоимость вашего заказа и сообщим её вам

затем подготовим все документы и подпишем с вами договор

организуем доставку товара или погрузим в ваш транспорт.

Под давлением: как изготавливаются алюминиевые профили

В любой момент времени у меня, вероятно, будет несколько проектов в работе, под которыми я, конечно же, подразумеваю различные стадии запущенности. В моем текущем крупном проекте я, наконец, чувствую, что у меня есть шанс использовать некоторые материалы с настоящим авторитетом у хакеров, такие как экструдированные алюминиевые профили с Т-образными пазами. Мы все видели этот материал, «Промышленный монтажный набор», как любит называть его версия 80/20. И мы все видели крутые проекты, сделанные с его помощью, от станков с ЧПУ до выставочных стендов, а во время пандемии даже иногда в качестве защиты от чихания в розничных магазинах.

С алюминиевыми профилями с Т-образными пазами

прекрасно работать — они прочные, легкие, легко соединяются с помощью широкого спектра крепежных элементов и бесконечно конфигурируются и реконфигурируются по мере необходимости. Это ни в коем случае не дешево, но если учесть сэкономленное время на изготовление, вполне может быть чистой выгодой специфицировать материал для проекта. Тем не менее, с прогнозируемым ударом по моему кошельку, я искал более доступные альтернативы.

Мои исследования привели меня в удивительно богатый мир алюминиевых профилей.Даже исключая обычные предметы, такие как банки из-под пива и газировки, вы, вероятно, сейчас окружены экструдированными алюминиевыми изделиями. Все, от компьютерных радиаторов до оконных рам и деталей, из которых состоят двери-ширмы, изготовлено из экструдированного алюминия. Так как именно производится этот вездесущий материал?

Кубик

Базовый процесс экструзии алюминия внешне так же прост для понимания, как и процесс экструзии, используемый на 3D-принтере: нагревайте материал и пропускайте его через матрицу с желаемой формой и размером.Но когда PLA заменяется гигантским алюминиевым бревном, а трос Боудена и шаговый двигатель — огромным гидроцилиндром, детали быстро затмевают простоту базовой концепции.

Матрица с характерным профилем. Источник: Phoenix International

Конструкция штампа, пожалуй, самая важная часть процесса экструзии. Матрицы должны выдерживать огромные нагрузки при высоких температурах и при этом должны сохранять стабильность размеров. Экструзионные головки начинают свою жизнь в виде круглых стержней из инструментальной стали диаметром до метра и более, но обычно около 30 см.Матрицы обычно имеют довольно тонкий профиль по сравнению с их диаметром, поскольку чем длиннее путь, по которому алюминий проходит через матрицу, тем больше трение он испытывает. Большее трение означает большее усилие, а это означает более крупные прессы, больший износ штампов и, как правило, более высокие затраты.

Матрицы

обычно создаются специализированными производителями, в которых работают квалифицированные инженеры-конструкторы и машинисты. Процесс превращения конструкции в штамп обычно начинается с черновой обработки заготовки на токарном станке с ЧПУ, а затем переходит к последовательности фрезерных операций с ЧПУ.Электроэрозионная обработка (EDM) широко используется для получения мелких деталей, необходимых для получения гладкой поверхности, и для достижения точной геометрии, необходимой для управления потоком алюминия через матрицу.

Большинство профилей имеют одну или несколько полых камер, например просвет трубы или, в случае наших профилей 80/20, отрицательное пространство Т-образных пазов и центральное отверстие. Штамп должен создавать те элементы, которые требуют, чтобы части штампа «плавали» в набегающем потоке размягченного металла.Производители штампов достигают этого, подвешивая эти элементы на рычагах, которые перекрывают пространство в верхней части штампа. Форма и обработка поверхности этих рычагов должны быть тщательно спроектированы, чтобы металл обтекал их и соединялся вместе, создавая гладкий, непрерывный поток материала без пустот, которые могут привести к ослаблению конечного продукта.

Тщательное рассмотрение гидродинамических сил, действующих на движущийся металл и на него, также важно при проектировании штампа. В то время как выходная сторона матрицы в значительной степени соответствует размеру и форме готовой экструзии, входная сторона совсем не такая.По некоторым оценкам, половина энергии, используемой при экструзии алюминия, уходит на преодоление трения между металлом и матрицей, поэтому все, что можно сделать для уменьшения этих сил, стоит денег в банке. Вход в матрицу должен быть спроектирован таким образом, чтобы поступающий металл как можно более плавно и легко принимал окончательную форму, что является одной из причин, по которой конструкторы матриц предусматривают очень большие углы наклона по ширине матрицы.

Сжатие

Существует несколько различных подходов к процессу экструзии, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы.Прямая экструзия — это в основном то, с чем вы знакомы в 3D-печати, или если вы когда-либо использовали одну из тех сжимаемых вещей в наборе Play-Doh: кусок размягченного материала прижимается к матрице, которая затем проходит через матрицу. принять свой окончательный вид. Косвенная экструзия меняет ситуацию, заставляя матрицу двигаться относительно материала. Оба подхода имеют свои плюсы и минусы, и оба приводят к экструзиям с разными металлургическими свойствами.

В любом из этих процессов большое бревно алюминия, называемое заготовкой, нагревают либо в газовой печи, либо с помощью индукции.Температура зависит от конкретного сплава и сложности штампа, но важно отметить, что заготовка не расплавляется, а просто размягчается. Матрица и большая часть гидравлического пресса также нагреваются, чтобы термические напряжения не сломали что-либо в оборудовании, а алюминий не остыл слишком быстро и не прилипал к матрице.

Прессы для экструзии алюминия

обычно имеют горизонтальную ориентацию, при этом массивный гидравлический плунжер обращен к матрице через узкий зазор. Предварительно нагретая заготовка помещается в зазор, и гидроцилиндр начинает вдавливать ее в матрицу (или, при непрямом выдавливании, перемещает матрицу по материалу).Размягченный металл начинает затекать в пространство матрицы, вокруг плеч и сужается до конечной формы на выходе из матрицы.

Растущий экструз выходит из пресса и почти сразу охлаждается либо воздухом, либо, что чаще, водяной баней. Процесс закалки важен, потому что, когда экструзия выходит из матрицы, она все еще мягкая и может деформироваться. Закалка также устанавливает кристаллическую структуру металлов в сплаве, придавая готовой экструзии желаемые металлургические свойства.

Растяжение и старение

Но даже при закалке экструзия, выходящая из матрицы на длинные разгрузочные столы, далека от завершения. Огромные силы, возникающие при выдавливании, в сочетании с термическими напряжениями закалки неизбежно деформируют и скручивают профили. Это исправляется с помощью операции растяжения, когда экструзии буквально берутся и растягиваются с помощью гидравлических инструментов. Это восстанавливает профиль до его предполагаемой формы; изменение длины профиля на несколько процентов обязательно немного изменяет размеры профиля, и этот факт должен учитываться конструкторами штампов.

Любопытно, что свежие экструзии необходимо несколько состарить при повышенных температурах, прежде чем они достигнут своей окончательной заданной прочности. Это достигается в больших колоннах старения в течение периода времени от нескольких часов до нескольких дней, в зависимости от сплава. Затем состаренные профили обрезаются по длине, возможно, на них наносится покрытие — прозрачные или окрашенные анодированные покрытия очень популярны для профилей 80/20, поскольку они защищают алюминий от окисления, — и упаковываются для отправки.

Учитывая количество материала, которое идет на алюминиевый профиль, и инвестиции, необходимые для запуска массивных машин, которые выполняют эту работу, легко понять, почему профили 80/20 стоят столько, сколько они делают.Так что теперь, возможно, я просто стисну зубы и закажу то, что мне нужно.

Избранные изображения: F&L Industrial Solutions, Inc.

Высокоточная экструзия алюминиевых профилей даже небольших размеров

Экструзия – это механический процесс, используемый для изготовления деталей постоянного сечения. Однако немногие способны экструдировать высокоточные алюминиевые профили даже малых и очень малых размеров.

Profall — итальянская компания, которая благодаря своему большому опыту и технологичному парку производит алюминиевые профили , которые не все могут создать .

 

Вас интересует экструзия алюминиевых профилей?

Связаться с нами

 

Экструзия алюминиевого профиля: тип

Profall производит три основных типа алюминиевых профилей.

  • Стандартные алюминиевые профили: наиболее распространены круглые и квадратные стержни, круглые, квадратные и прямоугольные трубы, плоские стержни, U-, L- и H-образные профили.
  • Специальные алюминиевые профили: этот раздел включает в себя сложные профили, такие как бордюры, профили штапиков, заглушки стыков и выступы.
  • Алюминиевые профили по индивидуальному заказу: Компания Profall может создавать экструдированные изделия по индивидуальному заказу для конкретных задач.

Что такое экструзия алюминиевого профиля?

Благодаря прессованию цилиндрического алюминиевого блока , с помощью горизонтального пресса , можно изготавливать алюминиевые профили различного сечения.Пресс заставляет алюминий с силой проходить через одно или несколько отверстий в матрице, определяя готовую деталь.

Области применения

Изготовление прутков, труб и профилей различных видов пользуется большим спросом практически во всех отраслях промышленности, в том числе в мебельной, автомобильной, строительной и вообще в дизайне.

Транспорт : экструзия алюминиевых профилей пользуется большим спросом в транспортном секторе для подготовки различных типов коммерческих транспортных средств, таких как автобусы, поезда и особенно лодки, благодаря особому сочетанию легкости и прочности.

Мебель : экструзия алюминиевых профилей также пользуется большим спросом в секторе мебели, для создания различных компонентов для мебели, напольных покрытий, светильников, штор, дверей и окон.

Освещение : благодаря своим физическим характеристикам алюминий очень подходит и востребован также в секторе освещения, как промышленного, так и бытового. Экструзия алюминиевых профилей полезна при создании профилей для светодиодов, ламп или светодиодных тотемов, также выполняющих функцию отвода тепла от элемента освещения.

Электроника : даже в этом секторе экструзия алюминиевых профилей очень востребована для создания теплоотводов, в качестве компонентов внутри фотогальванических панелей и инверторов.

Электромеханика : алюминий обладает хорошей электропроводностью и, учитывая доступность этого материала по сравнению с медью, используется для работы электрических трансформаторов, профилированных в виде тонких стержней.

Автомобильная промышленность : компоненты, используемые для системы кондиционирования воздуха, радиаторы и трубы для распределения жидкости используют алюминиевые профили из-за их физической эффективности.

Экструзия алюминиевого профиля Profall

Profall — компания из Бергамо, специализирующаяся на экструзии высококачественных алюминиевых профилей. Profall специализируется на производстве алюминиевых профилей , а также малых и очень малых размеров и с высоким технологическим содержанием. Все продукты Profall имеют широкие возможности настройки и сертифицированы в соответствии с самыми последними международными стандартами.

 

Как вы можете использовать экструзию алюминиевого профиля в своей работе?

Задайте вопрос нашим специалистам

Теги

Шесть советов по определению размеров и допусков алюминиевого профиля

Многие продукты должны производиться в соответствии с точными стандартами.Такие вопросы, как: Насколько прямо достаточно прямо? Насколько плоская достаточно плоская? Насколько однородной должна быть толщина стенки, чтобы она была приемлемой? не являются абстрактными. Указанный допустимый диапазон отклонения от заданного размера известен как допуск. Для многих применений, в которых алюминиевый профиль будет частью сборки компонентов, допуски на размеры имеют решающее значение. Проектировщики должны знать о стандартных допусках на размеры, в соответствии с которыми экструзии производятся в промышленных масштабах. Жесткие допуски могут снизить производительность, что приведет к увеличению производственных затрат.Разумное использование высоких допусков только там, где они необходимы для производительности профиля, поможет контролировать расходы и сроки.

Вот шесть советов, которые помогут вам использовать наиболее подходящие размеры и допуски для ваших алюминиевых профилей.

  1. Выберите только критические размеры

Попытка добиться допусков на некритические размеры является основным источником скрытых расходов. Часто дизайнеры уделяют слишком много внимания допускам, которые не влияют на форму, посадку или функциональность конечного продукта.Эти некритические размеры могут привести к более длительным настройкам или повторным запускам, что может привести к дорогостоящим, поздним или срочным поставкам. Дизайнеры могут снизить эти затраты, определяя только самые важные параметры продукта.

  1. Понять, какие допуски достижимы

После того, как конструктор определил наиболее важные размеры продукта, следующим шагом будет понимание того, какие допуски достижимы в зависимости от конкретного производственного процесса. На допуски влияет множество факторов, включая размер пресса, температуру заготовки, скорость экструзии, форму и тип матрицы, время охлаждения и температуру воздуха.Чтобы помочь проектировщикам, Алюминиевая ассоциация разработала стандартные допуски для экструдированных изделий. Дизайнеры могут использовать их в качестве справочного руководства при разработке продукта. Если требуются более жесткие допуски, чем стандарты, обсудите требуемые допуски со своим экспертом по экструзии алюминия.

  1. Начните совместную работу с вашим алюминиевым экструдером

    на раннем этапе

Чтобы понять ожидаемые допуски, важно привлечь экспертов по экструзии алюминия на начальных этапах проектирования.Важно, чтобы дизайнеры полагались на специалистов по экструзии, чтобы понять стандарты допусков, а также то, как различные факторы, включая температуру алюминия, время охлаждения и скорость экструзии, влияют на каждую часть конструкции.

  1. Установка критических значений измерения продукта (CpK)

Установление используемого значения CpK является критическим элементом при определении допусков размеров. Некоторые требования CpK потребуют исследования возможностей, чтобы определить, в какой степени процесс экструзии может соответствовать заданным размерам.Хотя это дополнительные затраты, это позволит экструдеру понять возможности и повторяемость процесса. Индексы возможностей процесса измеряют степень, в которой ваш процесс производит продукцию, соответствующую спецификации заказчика. Определение точности и прецизионности вашего процесса позволит вам оценить количество сбоев, которые можно ожидать.

  1. Понимание геометрических допусков

При соблюдении допусков детали хорошо подходят друг к другу.Они работают так, как задумано, и не требуют ненужной механической обработки. Геометрические размеры и допуски можно использовать для указания формы выдавливания на инженерном чертеже. Его уподобляют техническому языку, имеющему для всех единое значение; это может значительно улучшить коммуникацию в цикле от проектирования до производства. Он легче улавливает замысел проекта, предоставляя дизайнерам и составителям лучшие инструменты для информирования о своих потребностях. Это добавляет новое измерение к навыкам рисования при определении детали и ее элементов.Когда инженер беспокоится о подгонке и функционировании, геометрические допуски строятся таким образом, чтобы лучше контролировать детали в отношениях «подгонка-и-функция».

  1. Дизайн, сочетающий в себе функциональность и технологичность

Расчет функциональности детали без учета технологичности часто приводит к дополнительным затратам и разочарованиям. Сохранение простого формата размеров поможет снизить затраты за счет сокращения избыточных операций механической обработки, повторного зажима и погрузочно-разгрузочных работ, а также сокращения вариаций процесса.

Эти советы предлагают альтернативу стандартным допускам блока. Сотрудничая с производителем алюминиевых профилей на ранних этапах процесса проектирования, вы можете планировать и проектировать как функциональные, так и производственные цели.

Есть дизайн-проект? Посмотрите, как Vitex может сэкономить ваше время и деньги. Запросите бесплатный обзор дизайна сегодня.

Выбор правильного алюминиевого профиля 80/20 для вашего применения

Выбор правильного алюминиевого профиля 80/20 для вашего приложения может быть трудным.Двумя основными факторами, которые в большинстве случаев будут влиять на ваш процесс принятия решений, являются структурная целостность и общая стоимость материала.

Выбор профиля 80/20

80/20 предлагает широкий выбор дробных и метрических профилей. Фракция включает 10 серий (1 дюйм на 1 дюйм) и 15 серий (1,5 дюйма на 1,5 дюйма). Вот сравнение стандартов профилей серии 10 и серии 15:
Серия 10:

  • 1″ на 1″, 1010 увеличивается до 2″ на 4″, 2040
  • Центр Т-образного паза всегда измеряется .5″ от края профиля.
  • Расчетная площадь 1010: 0,4379 кв. В.

15 Серия:

  • 1,5″ на 1,5″, 1515 увеличивается до 3″ на 6″, 3060
  • Центр Т-образного паза всегда находится на расстоянии 0,75 дюйма от края профиля.
  • Расчетная площадь
  • 1515: 1,154 кв. В.

Разбивка всех экструзионных профилей находится на страницах 156-158 для дробных и 646-649 для метрических в каталоге 80/20.(Чтобы запросить каталог 80/20, перейдите сюда)

Выбор правильного профиля

В этом примере мы сосредоточимся на экструзии дробного ряда, поскольку дробный и метрический ряды сопоставимы. Вот пример выбора правильной экструзии.

Приложение Machine Guard — необходимо ограждать роботизированную ячейку в целях безопасности. Также потребуется доступ для обслуживания. Роботизированная ячейка имеет размеры 3 фута на 3 фута на 3 фута, а текущая конструкция не имеет рамы для крепления дверей и панелей.

  1. Профиль для рамы ограждения машины: 1515-L
    • Рама должна поддерживать двери. Лучше всего подходит 1515-L, так как рама не должна поддерживать ничего, кроме себя. Этот выбор снизит общую стоимость материала без ущерба для структурной целостности.
  2. Профиль для защитных дверей машин: 1515-UL
    • Мы остаемся с серией 15 для единообразия фурнитуры.
    • Дверь выдерживает только вес профиля и панели 1/4 дюйма в Т-образном пазу.Выбор «Ultra Light» снижает общую стоимость материала.

    Это очень простое приложение, но даже при увеличении сложности вы все равно ориентируетесь на структурную целостность и стоимость материала. Это прекрасный баланс, но есть правильная комбинация для любого применения.

    Загрузите копию калькулятора отклонения 80/20

     

    Руководство по алюминиевым профилям

    – Richardson Metals, Inc.

    Нажмите, чтобы увеличить

    Экструзия алюминия — это универсальный производственный процесс, в ходе которого создается множество различных деталей и изделий. В Richardson Metals наши алюминиевые профили находят применение в различных отраслях промышленности, в том числе в следующих:

    Авиакосмическая и военная промышленность

    Алюминий отличается высоким соотношением прочности и веса, подходит для использования при низких температурах и требует минимального обслуживания. требования, все из которых делают его идеальным для использования в аэрокосмических и военных операциях.Алюминиевые профили используются в качестве компонентов во многих различных устройствах, оборудовании и системах, например, в самолетах, Международной космической станции (МКС), а также в военных и полевых больницах.

    Строительство
    Алюминиевые профили выполняют множество функций в зданиях. Помимо обеспечения структурной поддержки в нормальных и экстремальных условиях, они могут улучшить как функциональные, так и эстетические качества. Например, при тщательном проектировании и изготовлении они могут снизить потребление энергии или украсить внутренние и внешние помещения.

    Электроника
    Алюминий обычно используется для изготовления компонентов электронных устройств благодаря его пластичности, тепло- и электропроводности и немагнитным свойствам. Некоторые из электронных продуктов, в которых обычно используется алюминиевый профиль, включают сотовые телефоны, компьютеры и ноутбуки, электронные шасси, стойки и корпуса, двигатели и системы распределения питания.

    Медицина

    Алюминий идеально подходит для использования в производстве компонентов медицинского оборудования, таких как больничные койки и испытательные приборы.Кроме того, алюминиевые профили могут быть изготовлены с жесткими допусками, что позволяет им соответствовать строгим отраслевым стандартам.

    Спорт и отдых

    Алюминий демонстрирует высокое соотношение прочности и веса, что означает его прочность без значительного увеличения веса. Он также обладает высокой формуемостью, позволяющей создавать различные сложные и замысловатые конструкции деталей. Эти качества делают его подходящим для спортивного и другого оборудования для отдыха, такого как велосипедные рамы, коньки и оборудование для скейтборда, лодки и многое другое.

    Телекоммуникации

    Алюминий и алюминиевые сплавы играют важную роль в создании оборудования и инфраструктуры для телекоммуникационной отрасли. Металл легкий, что снижает затраты на транспортировку и установку, а также хорошо проводит электричество. Общие области применения алюминиевых профилей в телекоммуникационной отрасли включают кабели и спутниковые детали.

    Алюминиевые профили с Т-образными пазами серии 80/20 30 мм | F&L Подразделение Mi Automation Solutions Group

    Серия 30 состоит из стержней 30 мм x 30 мм, 30 мм x 60 мм и 60 мм x 60 мм.

    Сортировать по FeaturedBest SellingName: A-ZName: Z-AЦена: от низкой до высокойЦена: от высокой до низкойСамая старая до самой новойСамая новая до самой старой

    От 0,37$

    80/20 30 мм x 30 мм алюминиевый экструзионный профиль с Т-образным пазом и одним открытым пазом Прозрачное анодированное покрытие …

    От $ 0.37

    80/20 30 мм x 30 мм алюминиевый экструзионный профиль с Т-образными пазами и двумя смежными открытыми пазами Прозрачный анодированный …

    От 0,37$

    80/20 30 мм x 30 мм алюминиевый экструзионный профиль с Т-образными пазами и тремя смежными открытыми пазами Прозрачный анодированный…

    От $ 0.37

    80/20 30 мм x 30 мм алюминиевый экструзионный профиль с Т-образными пазами и двумя противоположными открытыми пазами Прозрачный анодированный …

    От 0,33$

    80/20 30 мм x 30 мм Т-образный алюминиевый четверть круглый (радиус 22 мм) экструзионный профиль Прозрачный анодированный ф…

    От $ 0.37

    80/20 30 мм x 30 мм алюминиевый экструзионный профиль с Т-образным пазом Прозрачное анодированное покрытие Гладкая поверхность 0,37 $ с…

    От $ 0,84

    80/20 30 мм x 60 мм алюминиевый экструзионный профиль с Т-образными пазами Прозрачное анодированное покрытие Гладкая поверхность 0,84 $ с…

    От 1 доллар.40

    80/20 60 мм x 60 мм алюминиевый экструзионный профиль с Т-образным пазом Прозрачное анодированное покрытие Гладкая поверхность $1,40 с…

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.