Размеры столярного верстака: Страница не найдена –

alexxlab | 02.03.1997 | 0 | Разное

Содержание

Верстак столярный: виды, характеристики, размеры

Пожалуй, большая часть мужчин умеет обращаться с инструментом и предпочитает самостоятельно решать ряд проблем, которые возникают в быту. Очень многое можно сделать без посторонней помощи, сэкономив при этом уйму денег и получив удовольствие от самого процесса. Столярный верстак – незаменимый помощник в таком деле. Он позволит осуществлять ряд работ быстро и качественно. Иметь такой агрегат в мастерской – очень хорошо. Далее, собственно, и будет идти речь о том, как подобрать стол в соответствии с потребностями, какие вообще столярные верстаки бывают и каково их предназначение.

Основные положения

Слово «верстак» – немецкого происхождения. Так на профессиональном сленге называют стол, на котором производится обработка материалов и придание им формы. Причем помимо древесины обрабатываются на верстаках также стальные изделия и заготовки из других материалов (пластик, композиты и другие). Обработка может вестись как вручную, так и с применением электрического инструмента (лобзик, дрель, рубанок и другие).

Сделать верстак самому или купить заводской?

Столярный верстак – вещь универсальная и очень полезная в любой мастерской или гараже. При необходимости может оснащаться самыми разными приспособлениями для осуществления широкого комплекса технологических операций обработки древесных (и не только) материалов и изделий. Деревянные столярные верстаки можно без труда приобрести как в специализированном магазине, так и в интернете. Имеются даже специальные верстаки для детей. Но цены на первые и на вторые – отнюдь не детские.

Деревянный столярный верстак имеет довольно простую конструкцию, которую сможет воссоздать в домашних условиях даже неопытный мастер. Поэтому многие предпочитают делать их самостоятельно. Себестоимость изготовления столярного верстака крайне мала. А если имеются запасы пригодной для использования в этих целях древесины, то верстак может и вовсе обойтись бесплатно.

Некоторые аргументы в пользу самостоятельного изготовления верстака

Если подойти к делу серьезно, то можно создать очень достойный экземпляр, который не будет уступать по функциональности магазинным аналогам. А если задаться целью, то можно обеспечить изделию также и достойный внешний вид.

Можно и даже нужно заранее обозначить и наметить место в мастерской, где будет установлен столярный верстак. Складной стол позволит с максимальной эффективностью использовать пространство мастерской. Таким образом, можно изготовить стол конкретно под себя. Такой верстак идеально станет в отведенное для него место.

Наконец третий аргумент, для кого-то, возможно, самый главный – сделав верстак своими руками, мастер сэкономит большую сумму денег. Эти финансы лучше потратить на инструмент и другое оборудование.

Общие требования и рекомендации при изготовлении верстака

На поверхности рабочего стола обязательно должны быть упоры и струбцины для закрепления заготовок. Для обеспечения гибкости производства и возможности переналадки на выпуск новых изделий рекомендуется делать эти элементы съемными, а технологические резьбовые отверстия для их крепления проделать с равным шагом по всей поверхности стола.

Высота верстака от пола должна быть такой, чтобы за ним было удобно работать человеку. Она подбирается экспериментально (обычно равна 60-90 сантиметрам).

Полки и места для крепления инструментов должны устанавливаться с учетом индивидуальных предпочтений рабочего. Так, если столяр является левшой, то они должны располагаться слева, а если правшой – тогда справа. На первый взгляд может показаться, что это мелочь, однако это далеко не так: при разумном и продуманном размещении инструмента столяру не придется отвлекаться на второстепенные задачи, он будет концентрироваться на решении основных технологических процессов и соблюдении норм и правил техники безопасности при проведении столярных работ. Эргономика – это целая наука. И ею на современном этапе жизни не следует пренебрегать.

Назначение верстака

Перед тем как начать сборку столярного верстака или отправиться в специализированный магазин за его покупкой, нужно точно определиться, какие работы в основном будут на нем осуществляться. Хотя это приспособление и считается универсальным, оно может иметь и особую конструкцию, которая позволяет выполнять ряд технологических операций по обработке изделий более рациональным и быстрым методом. Если помещение мастерской не отличается большими размерами, то следует рассмотреть возможность обустройства складного столярного верстака. Возможно, со временем такой стол утратит жесткость и расшатается, но эти проблемы довольно легко устраняются. Если верстак предполагается эксплуатировать редко, то такой вариант является самым оптимальным по всем параметрам.

В домашнем хозяйстве, как правило, востребованы универсальные столярные верстаки, которые позволяют выполнять широкий спектр работ и могут оснащаться самым разным оборудованием: тиски, дисковые пилы для раскроя листового материла и распиловки брусков. Оснастка позволяет повысить удобство работы и качество изготавливаемых изделий.

Требования, предъявляемые к верстакам

Как и любое другое оборудование промышленного назначения, верстак должен соответствовать ряду строгих требований. Основные из них следующие:

  • изделие должно обладать высокой надежностью и хорошими прочностными характеристиками. Ведь масса и габариты обрабатываемых изделий, а также и их материал (масса и плотность) могут быть самыми разными;
  • все поверхности должны быть гладкими и отполированными, чтобы минимизировать вероятность получения травм и ранений рабочим;
  • конструкция не должна содержать выпирающих наружу пик гвоздей и саморезов, при помощи которых она собиралась. Это может привести к серьезным травмам.

Существующие конструкции

Размеры столярного верстака могут быть разными. Главное, чтобы стол в полной мере обеспечивал безопасность и удобство работы. Они подбираются каждым человеком исходя из собственных нужд и предполагаемых габаритов обрабатываемых изделий. Немаловажным фактором является также наличие (отсутствие) свободного места в мастерской. Верстак не может занимать половину помещения: это создаст объективные трудности перемещения и нормальной работы.

Как правило, всегда предусматривается возможность установки тисков для столярного верстака. В ряде случаев эта мера способна существенно ускорить процесс изготовления изделия и повысить уровень производственной безопасности.

В качестве исходного материала рекомендуется применять деревянный брус или прочные доски. И если каркас можно изготовить из обычной древесины, то сам рабочий стол нужно делать исключительно из твердых пород. Если рабочую поверхность изготовить из обычной низкосортной древесины, то такой верстак едва ли будет служить долго. Скорее всего, древесина расколется уже после первых ударов молотком, что приведет к необходимости замены всей поверхности. И хорошо, если обойдется без травм. Лучше не рисковать собственным здоровьем и не экономить на материале. Толщина бруса должна быть не менее 6 сантиметров. Это условие продиктовано соображениями безопасности. Кроме того, массивный рабочий стол хорошо поглощает вибрации, что является залогом качества получаемых изделий и комфортной работы, а также позволяет устанавливать тиски для столярного верстака и другую необходимую оснастку. Для установки технологической оснастки по торцам и снаружи рабочего стола просверливаются отверстия заданного диаметра и в нужном количестве.

Для изготовления ножек верстака целесообразно применять легкие породы древесины: это не отразится на качестве изделий и эксплуатационных характеристиках верстака, но существенно уменьшит вес всей конструкции.

Конструкция любого хорошего верстака должна предусматривать места для крепления инструмента, необходимого в работе. Такое решение позволяет значительно сократить время цикла изготовления изделия и уменьшить усталость рабочего, значительно разгружает его и позволяет сконцентрироваться исключительно на рабочих моментах. Как следствие – снижение травматизма в результате усталости и потери внимания и значительное повышение производительности труда. Эти показатели важны не только для промышленных предприятий, но и в быту.

Устройство столярного верстака часто предусматривает наличие специальных полок для складирования материалов и инструмента. Такое решение позволяет не только оптимизировать пространство, но и уменьшить вибрации при работе электроинструмента, в результате чего уменьшается риск получения травм и улучшается качество готового изделия.

Материалы для столешниц

Как уже отмечалось ранее, самым распространенным материалом для изготовления столешницы является массивный брус из благородных пород древесины. Но с развитием современных технологий у этого традиционного материала появились достойные конкуренты. В частности, все чаще для этих нужд применяют плиты МДФ толщиной 30 миллиметров. Используется также и тонколистовая сталь.

Существующие виды верстаков

Назначение всех верстаков одинаковое – они служат базой при обработке древесины резанием (распиловка, строгание, сверление и др.), а также для проведения целого ряда других технологических операций: гибка, склеивание, художественная обработка и другие.

В зависимости от того, какие виды работ будут преимущественно осуществляться на верстаке, та или иная конструкция может быть предпочтительной. Выделяют следующие разновидности верстаков: стационарный, мобильный и составной. Каждый из перечисленных видов обладает рядом преимуществ и недостатков.

Стационарный верстак

Проектируется и собирается с учетом конкретных условий и ограничений. Место для него выбирается заранее, а переместить его порой бывает довольно проблематично. Такой стол уместно оборудовать в условиях массового производства. Хотя, благодаря своей широкой универсальности, такой верстак отлично подойдет и для домашней мастерской. Технологии создания такого стола отличаются простотой и надежностью, что обуславливает долговечность работы столярного верстака. Высота стола должна быть такой, чтобы конкретный человек мог работать комфортно. То есть она может варьироваться.

Особенности мобильных верстаков

Идеальное решение для небольших домашних мастерских. В сложенном состоянии он настолько компактен, что может храниться на балконе или даже на секции. В собранном состоянии размеры стола составляют 100*70 сантиметров.

Самостоятельно сделать такой верстак едва ли получится. Ведь для этого нужно иметь в распоряжении парк металлорежущих станков и оборудование для гибки металлического профиля.

Однако жесткость такого стола оставляет желать лучшего, и это несмотря на то, что для изготовления используется каркас металлический. Столярный верстак такого типа стоит довольно дорого, а эксплуатационные характеристики уступают другим аналогам.

Эти особенности и обусловили область применения таких верстаков – небольшие хоббийные квартирные мастерские. Если на таком верстаке попытаться обрабатывать габаритные и увесистые изделия, то он попросту развалится.

Из плюсов изделий такого типа можно отметить небольшой вес (до 40 килограммов) и внешнюю привлекательность (дизайн).

Конструктивные особенности составных станков

Такое оборудование относится к категории профессиональных. Столярный верстак подобного типа очень сложен и дорог в изготовлении. Но он чрезвычайно удобен в эксплуатации и при несложных настройках может использоваться для проведения самых разных работ. Благодаря оригинальным решениям в конструкции функциональные блоки оборудования могут переставляться и меняться, подстраиваясь под определенные технологические потребности. Таким образом, на подобных столах можно производить широкий спектр работ. Причем на профессиональном уровне, а не, что называется, на коленке.

Особенности устройства рабочей поверхности и каркаса

Прежде чем приступить к сборке верстака, необходимо закрепить к столешнице саморезами ребра жесткости. Продольно крепятся доски сосны или ели с размерами 100 × 60 × 800 миллиметров, и поперечно – доски с размерами в сечении 50 × 60 и длиной 1,8 метра. В данном случае продольные доски необходимы для того, чтобы исключить коробление столешницы, а поперечные – для дальнейшего монтажа оснастки.

Может показаться, что данные работы выполняются на глаз. Однако это заблуждение. Необходимо выдерживать размеры. Если будут допущены неточности, то в итоге возникнут проблемы с креплением опорных ножек к столешнице. Да и эксплуатация подобного стола будет омрачена плохой устойчивостью.

Столярный верстак Школьный

Режим работы склада. Повторный заказ дает скидку.

750х1310х610
Высота столешницы 750, Толщина столешницы 40 мм
Габаритные размеры верстака в рабочем положении 1310x610x750 мм
Размеры столешницы 1200×500 мм
Толщина обвязки по торцам столешницы 105 мм
Размеры прижимных планок 210x105x40 мм
Ход прижимных планок в тисках 130 мм
Количество упоров для обработки длинных заготовок 2 шт.
Количество отверстий (25 мм) для передвижных упоров 7 шт.

Размеры лотка для инструмента 1090x160x22 мм

  • Характеристики
  • Отзывы
  • Описание
  • Файлы
Высота750
Ширина1310
Глубина610
Вес, кг31
ГруппаВерстак
УпаковкаХод колодок в тисках:130мм
Оставить отзыв

Буковый столярный верстак серии школьный выполняется в основном из бука
Комбинированный столярный верстак выполняется из бука и сосны. Из бука выполнены все детали, которые принимают на себя наибольшую нагрузку и больше всего подвержены износу (рабочая часть столешницы с отверстиями для передвижных упоров, прижимы, стяжные бруски и доски подверстачья).
Березовый выполняется, в основном, из березы, некоторые детали выполнены из бука.

Сосновыйстолярный верстак Школьный выполняется, в основном, из сосны. Детали подвергающиеся наибольшей нагрузке и износу усиливаются накладками из твердых пород дерева.
Задняя стенка столешницы для всех моделей верстаков серии Школьный выполняется из березовой фанеры толщиной 15 мм. Дно лотка для заготовок и инструмента выполняется из березовой фанеры толщиной 10 мм.
Столярные верстаки предназначены для оснащения профессионального учебного места в школьных классах, кружках детского творчества в учебных и домашних мастерских.
Используются для столярных, плотницких, графических работ и резьбы по дереву.
Сделаны из натурального дерева.
Оборудованы передними и боковыми тисками с металлическими винтами, передвижными упорами, подвижными клиньями для обработки длинных заготовок и лотком для заготовок и инструмента.
Прижимные механизмы оснащены стальными винтами диаметром 24 мм с трапециевидной резьбой и двумя стальными направляющими диаметром 16 мм, обеспечивающими плавный ход и хорошее крепление деревянных заготовок и изделий.
Винт приводится в действие надежной металлической ручкой.
Покрытие тунговым маслом или масло-воском, тонированным под светлый орех, плюс 8% к цене. Для верстаков с тумбой Престиж эта опция входит в стоимость.

Эскиз верстака для столярных работ габаритные размеры. Столярный верстак своими руками

  1. Конструкционные особенности
  2. Типы верстаков
  3. Материал изготовления
  4. Подготовительный этап
  5. Инструменты и материалы
  6. Инструкция по сборке

Верстак столярный, или токарный, – массивный, устойчивый, стационарный или переносной рабочий стол. На нем ручным или электрическим оборудованием обрабатывают заготовки различного калибра. Для обеспечения надежной фиксации инструмента столешница снабжается технологическими отверстиями.

Конструкционные особенности

Верстаки для домашних мастерских должны быть удобными в использовании, включать полки, ящики. Конструкция:

  • несущая рама на четырех ножках;
  • столешница из дерева или металлического листа;
  • тумбочка (одна или несколько) для хранения приспособлений, запчастей.

Тумбочки устанавливаются по краям рабочей поверхности, часто снабжаются полками, выдвижными ящиками.

Гараж или мастерская , где будет установлен столярный стол, должен иметь розетку для включения стационарной поворотной лампы направленного света. Светильник обычно закрепляют на стене или непосредственно на рабочей поверхности – верстачной доске.

Типы верстаков

Столы бывают:

  • столярными,
  • слесарными.

В первом случае конструкция состоит из металлического или деревянного каркаса и деревянной столешницы. Не подходит для обработки металлических заготовок, при обтачке которых используется машинное масло: деревянный верстак впитывает маслянистую жидкость. К тому же металлическая стружка быстро приводит крышку в негодность.

Второй вариант – универсальный верстак. Его столешница из оцинкованного железа подойдет для работы с деревом и металлами. Конструкция более устойчива, вынослива, выдерживает усиленное давление. На ней можно делать заточку, шлифовку , распил, резку заготовок. Верстак может быть монолитным и раскладным . Чертеж самодельного верстака представлен на изображении.

Материал изготовления

Чтобы сделать самодельный столярный верстак, потребуется обрезная доска или листовой металл. Металлический стол более устойчив к механическому воздействию, но его сложно собрать.

Для изготовления верстака из металла необходимо составить чертеж с размерами отдельных элементов. При сборке верстака складного или цельного из доски понадобится обычный набор инструментов.

Металлический образец тяжелый, деревянный не очень вынослив. Можно совместить эти два материала в одном изделии: изготовить рабочий стол из дерева, столешницу усилить тонким листом железа.

Подготовительный этап

Сначала нужно определить форму и габариты верстака, выбрать место его установки.

Чтобы рабочее место всегда было хорошо освещено, свет должен падать слева или прямо . Часто розетки с удлинителем монтируют на поверхности верстака.

Длина столешницы должна быть достаточной для обработки заготовок, размещения инструментов.

Оптимальные параметры ширины – 50–60 см. Один край стола обычно используют для работ с циркулярной пилой , другими электроинструментами. Поэтому там фиксируют предохранительную планку с выступом 20–30 см.

От высоты верстака зависит удобство при работе. Для того чтобы определить этот параметр, нужно встать прямо, согнуть руки в локтях. Расстояние от пола до согнутых в локтях рук – оптимальное для стационарного или складного верстака.

Инструменты и материалы

Потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • угловая шлифовальная машинка с пильным кругом , предназначенным для резки металла;
  • дрель, шуруповерт;
  • уровень, рулетка
  • сварочный аппарат, набор электродов;
  • электрический лобзик для распиливания фанеры.

Материалы :

  • Металлический уголок, полоска стали толщиной 4 мм.
  • Листовая сталь толщиной 2 мм. Из нее изготавливаются направляющие для ящиков, верхнее покрытие столешницы.
  • Доска деревянная толщиной 50 мм, шириной 25 см для рабочей поверхности.
  • Фанера толщиной 15 мм. Предназначена для ящиков, стенок верстака.
  • Крепежные элементы: саморезы по металлу, анкерные болты, шурупы.
  • Двухмиллиметровая труба квадратного сечения.
  • Краска для окрашивания деревянных и металлических поверхностей.

Из обрезных досок сооружают столешницу, полки, полоски стали пригодятся для изготовления окантовочных бортиков .

Инструкция по сборке

Для начала из металлического уголка делают 4 одинаковые ножки. Опоры в верхней части соединяются аналогичным уголком при помощи сварочного аппарата. Должна получиться конструкция 50 х 100 см. Для обеспечения столу дополнительной жесткости на высоте 10–15 см от пола приваривают куски уголка. По желанию можно предусмотреть стойки, служащие креплением для выдвижных ящиков, полок.

Деревянные доски необходимо уложить на остов, плотно зафиксировать болтами, предварительно снабдив металлический каркас и сами доски технологическими отверстиями для крепежных элементов.

Деревянные столешницы не выдерживают усиленные нагрузки. Для защиты используют оцинкованное железо подходящего размера. Его закрепляют поверх досок саморезами.

При резке металлические края часто покрываются заусеницами. Для безопасности их рекомендуется отшлифовать напильником.

Для большей устойчивости ножки в нижней части можно снабдить металлическими пластинами с отверстиями для крепежей. Также рекомендуется прикрутить верстак к полу. На стороне конструкции, примыкающей к стене, часто устанавливают металлический экран. На нем удобно размещать мелкий инструмент.

Смастерить столярный верстак своими руками сможет каждый домашний умелец. Времени на эту работу уходит много, но выгода от обустроенного рабочего места перекрывает и трудозатраты, и вложения в строительный материал. В данной статье вы найдете полную информацию по самостоятельному строительству верстаков для столярных работ.

Столярный верстак – оптимизация рабочего места

Удобная рабочая поверхность пригодится любому мастеру. А столяр нуждается в обустроенной рабочей зоне больше, чем другие специалисты. Ведь ему придется возиться с крупногабаритными заготовками, длина которых доходит до 3 метров, и без грамотно сконструированной рабочей области в этом случае не обойтись. Даже упрощенный складной верстак позволяет обрабатывать брус или доски и собирать изделия из полученных заготовок. Большая столешница с упорами дает возможность зафиксировать пиломатериал в любом положении, обрабатывая не только поверхности, но и грани бруса или доски. А специальные тиски помогут зафиксировать заготовки во время распиловки, сверления или соединения нескольких элементов.

Кроме того, в ящиках и на полках верстака можно хранить детали будущих изделий, инструменты и всякие хозяйственные мелочи. Причем в удобное хранилище можно превратить не только столярный вариант из дерева, но и верстак слесарный, собранный на основе стальных уголков. При этом сделать столярный верстак своими руками, упорядочив и оптимизировав пространство в рабочем помещении, может мастер, не слишком знакомый со строительством. Для этого вам понадобятся общие чертежи или понимание устройства верстака, строительные материалы и пошаговая инструкция для сборки. Все это вы найдете ниже по тексту.

Разновидности и устройство верстаков для столяров

В современном столярном деле используются всего три схемы конструкций верстаков. Во-первых, мобильный вариант – переносная конструкция, которую можно установить даже на балконе. Такая модель пригодится и тем мастерам, которые желают получить универсальный верстак для слесарных и столярных работ. Главный плюс этого варианта – небольшие размеры, основной минус – небольшая зона хранения. Все инструменты в такой стол не сложишь.

Во-вторых, стационарный верстак – вариант для полноценной мастерской. Для размещения этой модели нужна просторная комната, но она войдет и в большой гараж. Этот верстак может быть как деревянный, так и стальной – есть возможность собрать любую конструкцию, ведь переносить его не нужно. Основной плюс модели – широкая функциональность, помноженная на обширное место хранения. Главный минус – габариты и потребность в большом объеме стройматериалов.

В-третьих, модульная конструкция – верстаки этого типа занимают промежуточное положение между стационарными и мобильными вариантами. Модельная структура позволяет нарастить и укоротить столярный стол, ножки и прочие элементы. Поэтому основной плюс данного варианта – сочетание оптимальных габаритов и функциональности. А главный минус – усложненная конструкция. Построить модульный металлический верстак своими руками не так-то просто, да и с деревом у вас могут быть проблемы.

В итоге оптимальной моделью для самостоятельного строительства следует признать именно стационарный вариант, поскольку мобильный не дает всех выгод, а модульный слишком сложен во время сборки. При этом независимо от принадлежности к одной из разновидностей любой верстак содержит в себе следующие конструкционные элементы:

  • Опору (станину, каркас) – систему вертикальных и горизонтальных балок, удерживающих столешницу, заготовки и инструменты.
  • Рабочую поверхность (столешницу) – на языке профессионалов этот элемент называют верстачной доской. В ней делают все необходимые пазы и выемки для упоров, которые пригодятся для фиксации обрабатываемых заготовок. Поэтому такая доска должна быть массивной и надежной.
  • Передние тиски и коробку – по своей сути, это огромные прижимные блоки, которые конкурируют со струбцинами. Они фиксируют заготовки под углом к плоскости рабочего стола, прижимая их к боковым граням столешницы. Причем складной верстак имеет только одни тиски, а стационарный – как минимум пару прижимных блоков.
  • Полки – места хранения, которые располагаются под столешницей.

И все эти части, за исключением некоторых деталей зажимного блока из металла (винтов и гаек), собираются из дерева, что упрощает подбор конструкционных материалов для строительства верстака.

Какие материалы нужны для сборки – готовимся к работе

Вы сможете построить столярный или слесарный верстак своими руками только в том случае, если достанете следующие материалы:

  • Фанерный лист толщиной 18-20 миллиметров и общими габаритами 2,5×1,25 метра. Причем старайтесь выбрать идеально ровный лист, без пузырей и провалов на поверхности – он пойдет на столешницу.
  • Брус 10×10 и 6×6 сантиметров. Из этих элементов будет собрана станина, следовательно, нам нужно около 4 метров “десяточки” (на ноги и поперечины) и не менее трех метров “шестерочки” (на элементы укрепления). При этом старайтесь выбрать брус без сучков и трещин.
  • Доски длиной 2 метра – они пригодятся во время сборки столешницы. А по завершению из них можно .

Кроме того, нам понадобятся следующие инструменты: дрель с перьевыми и обычными сверлами, циркулярная пила (дисковая), прижимы, клей Момент (по дереву), угольник, уровень, болты с гайками и мебельные саморезы с защитой от коррозии. После того, как все эти материалы и инструменты будут куплены и свезены к месту размещения и сборки, вы можете соорудить верстак из дерева своими руками, опираясь на нашу пошаговую инструкцию.

Сборка своими руками – пошаговая инструкция

Перед тем, как сделать , постарайтесь прочитать эту инструкцию от начала и до конца, прокручивая у себя в голове все описанные ниже этапы сборки. Если вы поймете весь порядок действий, то самостоятельное изготовление верстака отнимет у вас минимум личного времени. Причем наша пошаговая инструкция рассчитана на людей с минимальным опытом в столярном деле. Ну, а сам процесс сборки выглядит следующим образом.

На первом этапе мы собираем стол. Для этого фанерный лист укорачиваем до 1,52 метра дисковой пилой и делим на две части. В итоге в руках мастера остаются две заготовки с габаритами 1,52×0,61 метра. Они и послужат основой для столешницы. А оставшаяся часть 0,98×1,25 пригодится нам в дальнейшем. Следующий этап – склеивание массива стола верстака из двух фанерных заготовок. Для этого нужно смазать их поверхности клеем и, сложив фанерные плиты, стянуть их зажимами, а на центральную часть можно положить 30-килограммовый груз. Причем под зажимы нужно подложить три 1,5-метровых доски, обеспечивающих плотное прилегание при размещении вдоль длинного края листа.

Кроме того, нужно учесть тот факт, что при склеивании листы фанеры должны соединяться выпуклыми сторонами (при наложении друг на друга), иначе весь массив развернет в дугу, что нежелательно. Далее мы переходим к усилению 36-миллиметрового клееного массива. Для этого нам нужно напилить из остатков фанерной панели полосы шириной 15 сантиметров и приклеить их по периметру, с обратной стороны столешницы. В итоге должен получиться стол толщиной 54 миллиметра, состоящий из трех 18-миллиметровых слоев фанеры. Причем полосы усилителя будут играть роль ребер жесткости.

После этого обрезаем массив под габариты 1,5×0,6 метра. Этот этап позволит подрезать торцы, устранив накладки и выступы, образовавшиеся во время сборки столешницы из трех слоев фанеры. Сама подрезка осуществляется дисковой пилой на слабой подаче инструмента. Циркулярку нужно вести по фанере очень медленно, иначе вы получите рваные края. Следующий этап – сборка вертикальных элементов станины. Для этого мы пилим брус 10×10 сантиметров на четыре отрезка длиной по 0,9 метра. Получаем вертикальные опоры. А в качестве проножек (нижняя стяжка между вертикальными балками) и царг (верхняя стяжка) будем использовать брус 6×6 сантиметров, вырезав соответствующие пазы в ножках. Места крепления проножек и царг следует промазать клеем и усилить болтами или саморезами.

Далее мы должны установить вертикальные опоры по месту расположения верстака и собрать всю станину, стянув их с помощью горизонтальных продольных стяжек. Их можно изготовить из бруса 6×6 сантиметров, закрепив в шип или внахлест, на болты или саморезы.

На нижние стяжки мы уложим полки из 1,5-метровых досок, а на верхние – столешницу. Поэтому перед креплением стяжек мы должны отследить вертикаль и горизонталь собираемой станины. Иначе стол будет стоять под наклоном. Крепление столешницы к станине выполняется 8-миллиметровыми саморезами, головки которых нужно утопить в лунках, высверленных перьевым сверлом. Перед креплением стол притягивают к верхним продольным стяжкам и царгам зажимами.

На этом сборка стола заканчивается, и мы можем переходить к монтажу тисков. Причем сделать столярные тиски для верстака своими руками может далеко не каждый. Поэтому новичкам мы предлагаем обратить внимание на готовые модели, установка которых происходит в следующей последовательности: прикручиваем к торцу стола неподвижную губку тисков, закрепляем на ней резьбовой элемент. Продеваем сквозь отверстия в подвижной губке две резьбовых направляющих, вкручиваем их в неподвижную губку. Вставляем в оголовки направляющих рукояти, вращая которые можно придвинуть подвижную часть тисков к неподвижной.

После завершения этапа монтажа тисков вы можете пользоваться верстаком по своему усмотрению. Причем круглые или прямоугольные отверстия для упоров можно нарезать в столешнице по мере необходимости, располагая их, как вам удобно.

Большинство домашних мастеров, коими является основная масса подписчиков и посетителей нашего сайта, в той или иной степени уже решили задачу организации своего рабочего места, устроив удобные верстаки в своих мастерских и на балконе.

Но есть и те, кто присматривается к домашнему рукоделию, пробует на зуб эту универсальную профессию, включающую в себя множество специальностей, становящуюся очень полезным для семьи хобби.

В первую очередь эта статья для них, но возможно она будет полезна и тем, кто уже нашел себя в роли самоделкина и, определившись с основными видами работ, может со знанием дела заняться обустройством домашнего верстака для мастерской своими руками.

Типы верстаков для мастерской

Верстак – это стол для проведения различных специализированных работ по обработке разных материалов. Соответственно, в зависимости от того, с каким материалом придется работать и какие операции осуществлять, верстаки отличаются друг от друга размерами, конфигурацией и материалом изготовления. По виду обрабатываемых материалов верстаки подразделяются на:

  • столярные;
  • слесарные;
  • комбинированные.

Исходя из конструктивных особенностей, к ним добавляются такие типы:

  • универсальный;
  • складной.

Складные универсальные верстаки выпускаются разными фирмами с различным перечнем функций, а отличительной особенностью, в первую очередь, является их мобильность. Поэтому, если вы свой опыт домашнего мастера конвертируете в денежные знаки за пределами своей квартиры или двора своего дома, то можете, либо подобрать себе универсальный складной верстак заводского изготовления, либо, проанализировав ряд конструктивных особенностей той или иной модели, изготовить его своими руками.

А вот для домашней мастерской подойдут более массивные верстаки и здесь возможны три варианта:

  • столярный верстак с возможностью выполнения ряда слесарных операций;
  • слесарный верстак с возможностью выполнения ряда столярных операций;
  • комбинированный верстак.

Сразу отметим, что последний вариант не является лучшим решением, так как он не позволяет в полной мере качественно выполнять и столярные, и слесарные виды работ, а лишь относительно приспособлен для их производства, поэтому первые 2 варианта, на наш взгляд предпочтительнее. Именно эти варианты мы и рассмотрим в примерах для самостоятельного изготовления.

Изготовление простого верстака для гаража своими руками

Самым простым верстаком для домашней мастерской будет достаточно мощный стол с небольшим набором дополнительных функций: ящики, полочки т.п. для складирования инструмента и реманента.

Хорошо, если есть возможность его незначительной трансформации для выполнения работ по металлу или по дереву, но об этом – ниже.

Для создания такого верстака мы возьмем деревянные бруски 40х80 и вырежем 4 ножки: 2 шт. длиной 700 мм, 2 шт. длиной 750 мм и 2 нижние перемычки длиной 500 мм. Для 2-х верхних перемычек той же длины мы использовали имеющийся в хозяйстве брусок 40х100.

Он также пойдет для верхней обвязки основания нашего верстака спереди, с длиной 1400 мм по низу и 1600 мм по верху. А сзади мы используем обрезную доску 40х150х1600, но все длинномерные заготовки нам понадобятся позже.

Если у вас имеется инструмент для изготовления шиповых соединений, воспользуйтесь им, как это сделали мы.

Если нет, то изготовьте их вручную или можете соединить детали встык с использованием накладного металлического крепежа.

Соберите боковые стойки как показано на фото ниже.

После этого можно приступать к сборке всей станины.

Центральная перемычка внутри станины, изготовленная из того же бруска 40х80, закрепленная на небольших деревянных кронштейнах 40х40х180, кроме упрочнения конструкции, выполняет функцию упора для двух тумбочек с ящиками от старых письменных столов, которые мы решили использовать в нашем верстаке.

Для рабочей поверхности верстака также мы использовали имеющуюся у нас ламинированную поверхность из ДВП. К передней кромке мы прикрутили на металлических пластинах доску, которая защитит ее край от вылущивания в процессе эксплуатации. Она же послужит основой для крепления небольших слесарных тисков со струбциной

Крепление рабочей поверхности к станине мы осуществили на металлических уголках и получили достаточно мощный верстак общего назначения для нашей домашней мастерской.

Изготовление столярного верстака с доработкой для выполнения слесарных работ

Если вы в основном работаете с деревом, то логичным будет изготовить столярный верстак и сделать некоторые доработки конструкции для слесарных операций.

Традиционный столярный верстак для мастерской имеет отработанную столетиями конструкцию, которая практически не претерпела существенных изменений вплоть до наших дней. Его основу составляет массивная станина на шиповых соединениях, с использованием клиньев для подтяжки в случае усыхания, мощной (часто наборной) столешницы с заглубленным лотком для сбора стружки и инструмента, и двумя тисками-зажимами для крепления заготовок.

Габариты такого верстака выбираются в зависимости от максимальной длины заготовок, которые будут на нем обрабатываться. Если вы собираетесь самостоятельно изготавливать деревянные двери, то длина верстака должна быть не меньше 2,5 м, а ширина не менее 0,8 м, иначе ваша работа на нем превратится в каторгу. Верстак моего деда – лучшего столяра в округе минимум на 50 км во всех направлениях – был 3000х1000 и он говорил, что для изготовления больших рам для веранд ему не хватает сантиметров 20 по ширине.

Размеры школьного столярного верстака 1200 х 500 х 750. Если габариты в плане вас устроят, и вы готовы потратить на него около 13 тыс.р., то высоту можно подогнать, прикрутив к ножкам бруски соответствующих размеров. Но также можно рассмотреть альтернативные варианты.

Собственно говоря, это вариации на тему одного и того же столярного верстака для мастерской с различным материалом для столешницы, наличием или отсутствием ящиков, полочек и разными механизмами тисков. Теперь по порядку:

1. Станину делаем из сухого соснового пиломатериала 40-50 х 80-100 мм, рассчитав высоту под свой рост. Если ваш верстак будет установлен в помещении, где не будет резких перепадов влажности, то соединение его элементов можно производить любым удобным способом, хоть и встык с использованием фиксирующих металлических пластин и уголков.

2. Столешницу можно делать из готовых клееных деревянных щитов, продающихся в большинстве строительных супермаркетов, или склеить из строганных брусков толщиной не менее 50 мм самостоятельно при помощи клея ПВА, соорудив несложное зажимное приспособление. Важно помнить, что верхняя сторона будущего верстака должна быть максимально ровной. Также для столешницы можно использовать толстослойную фанеру, но торцы ее, все же, желательно оклеить деревянными рейками из дуба, бука или ясеня.

3. Для крепления зажимных механизмов низ столешницы верстака наращивается брусками соответствующих размеров. Наиболее популярны такие зажимные приспособления:

— столярный ходовой винт с двумя направляющими чешского производства Tr 24*5, 390/205 по цене ок.3 тыс.р.

Испанские тиски столярные Piher, 150 мм стоимостью ок. 2 тыс.р.;

Можно также самостоятельно изготовить некое их подобие, использовав шпильку диаметром 14 – 16 мм, которая конечно таких усилий, как тиски не передаст, но зато сделает ваш зажим исключительно экономичным и ремонтопригодным, ввиду своей дешевизны;

Или изготовить еще более простое прижимное устройство из тех же шпилек, но ввиду отсутствия направляющих, поставить по 2 таких зажима на одни тиски.

4. Отверстия для колышков-упоров делаете в двух направлениях напротив ходового винта тисков. Также полезно сделать их по всей поверхности столешницы параллельно друг другу для уверенного крепления габаритных изделий.

5. Крепите столешницу верстака к основанию на мощных металлических уголках и, если не планируете его передвигать, при их же помощи крепите его к полу.

И с первой задачей варианта верстака, описываемого в этом разделе статьи, вы успешно справились.

Теперь, несколько вариантов приспособлений для выполнения слесарных работ на таком верстаке.

  1. Самый простой из них – сделать накладку из стали толщиной 3 – 5 мм с обрамлением из стального уголка, сохраняемой отдельно от верстака или же прикрепленной к нему на петлях и опускаемой на столешницу при необходимости.
  2. Основным атрибутом слесарного верстака являются слесарные тиски. В этом случае мы рекомендуем использовать тиски с крепежом, не требующим прохождения через столешницу верстака.

Можно конечно подогнать под крепеж тисков отверстия для упоров, но при толстой накладке обойтись и без этого. Также интересен вариант крепления слесарных тисков непосредственно на столешницу столярного верстака при помощи переходного бруса-подставки и мощной струбцины.

А накладку при этом делать не на всю площадь верстака. Вариантов – масса, выбор за вами.

Доработка слесарного верстака для выполнения столярных работ

Зачастую, особенно если в хозяйстве имеется автомобиль и гараж, основным верстаком является слесарный.

Процесс его изготовления мы в этой статье рассматривать не будем, а вот о простых способах его адаптации для выполнения столярных работ расскажем, тем более что это вовсе не сложно. Для полноценного использования вашего слесарного верстака в качестве столярного нужно будет демонтировать слесарные тиски, и изготовить несколько не сложных приспособлений.

Рассмотрим их подробнее.

1. Из первого рисунка ниже нам при доработке слесарного верстака будет интересен в первую очередь боковой упор (1), который не сложно сделать съемным. А вместе с отверстиями для нагелей (14) по переднему торцу верстака (а это может быть цельная съемная конструкция) и подходящим клином, мы получим простое и надежное устройство крепления доски к верстаку. Можно просто изготовить закрепляемую при помощи заглубленных струбцин деревянную накладку, со всем, изображенным набором креплений заготовок и понимать, что на ее толщину поднимется уровень рабочей поверхности, который можно компенсировать соответствующей высоты трапиком у верстака.

О заднем упоре и говорить нечего, он просто выполняет поддерживающую функцию для длинномерных заготовок.

2. Можно изготовить накладную доску для строгания с универсальным упором, изображенную на втором рисунке. Наращивая высоту упора (или меняя его в зависимости от высоты обрабатываемого бруска) и прикрутив с нижней стороны брус для упора о правый край верстака, мы получим самое простое приспособление, превращающее слесарный верстак в столярный.

3. Чуть более сложная накладка с достаточно мощным вариантом закрепления заготовки, позволяет также решить эту задачу. Единственное, что мы бы рекомендовали в этом случае – также прикрутить с правой стороны упор и толщину выбрать не менее 50-70 мм для более надежного крепления передних колышков и достаточного заглубления замка и прижима.

Способ установки на верстак двух последних приспособлений для строгания изображен на схеме:

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Для любого хозяйственного мужчины нужно свое оборудованное рабочее место для хранения инструмента и совершения столярно-слесарных работ. В таком случае просто необходимым элементом рабочего места станет верстак, и сейчас мы расскажем, как сделать верстак своими силами.

Вконтакте

Одноклассники

Действительно, чтобы купить его, потребуется выложить значительную сумму и, кроме этого, подобрать нужный размер именно под ваше помещение представляется довольно сложной задачей. Но если делать самому, то можно выбрать требуемый размер верстака с точностью до сантиметра.

Какие верстаки бывают

Верстак — это рабочий стол, на котором мастер производит ручные работы по обработке деревянных, металлических и других деталей. Самостоятельно сделанные верстаки устанавливают в гараж, на даче и даже в квартире. Верстак оснащен различными дополнительными устройствами, которые могут понадобиться при работе, такими как упоры и тиски. Кроме этого, в верстаках устанавливают емкости для хранения различных инструментов и даже документации. По типу работ различают столярные, плотницкие и слесарные верстаки.

Верстак своими руками видео:

Столярный верстак

Стандартный столярный верстак имеет такую конструкцию. Основными частями являются верстачная плита и подверстачье. Подверстачье выглядит как стойка (обычно две), которые соединены между собой деревянными брусками. Материал этого элемента стола обычно сосна или другая древесина мягких пород.

Верстачная доска или крышка изготовляется из твердых пород древесины, например, дуба, и имеет толщину до 8 см. Поверхность доски покрывается олифой. Если вы собираетесь собрать верстак своими руками, то вы должны знать, какие дополнительные устройства нужно установить на столешнице.

Обратите внимание!

В первую очередь это должны быть тиски, расположенные в передней части и использующиеся для фиксации деталей.

В задней части необходимо сделать углубление, для хранения в нем инструмента небольших размеров. На крае верстачной доски имеются отверстия, в которые вставляются деревянные чурочки и гребенки из металла. Стандартный верстак пригоден в основном для ручной работы, а если вы хотите пользоваться еще и электроинструментом, то для этого надо выбирать верстачную доску с большим количеством отверстий для упоров.

Слесарный верстак

Слесарный верстак более мощное сооружение. Оно имеет металлический каркас, на который укладывается деревянная крышка толщиной до 6 см и покрытая железным листом. Крышка окантована трехсторонним бортом и на ней, в большинстве случаев, устанавливаются слесарные тиски. Столешница на таких верстаках делается мощной, чтобы она могла выдерживать высокие ударные нагрузки, в том числе и кувалды.

Материал выбирается по желанию, но наиболее популярный МДФ с оцинковкой, которая позволяет защищать столешницу от влияния агрессивной среды, такой как бензин, масла или растворители. Кроме того, такая столешница легко чистится от загрязнений. Слесарный верстак оснащен несколькими выдвигающимися ящиками для складывания инструмента.

Плотницкий верстак

Еще одним видом таких конструкций является верстак плотника. Это рабочее место предназначено для обработки досок и имеет размеры, значительно превышающие два предыдущих варианта. Его габариты имеют длину до 6 м и ширину 1 м. На плотницком верстаке обязательно устанавливается упор для обработки доски. Он имеет вырез в виде треугольника, для закрепления доски при помощи клиньев, и используется во время обработки ее кромок.

Изготовление строительного верстака

Давайте разберемся, как сделать столярный верстак своими руками. Сначала надо сделать каркас из брусьев, а между ножками, для прочности, установить перемычку и царгу (соединительный элемент, скрепляющий конструкцию). Желательно чтобы они располагались на расстоянии около 45 см от пола. Монтаж каркаса верстака происходит в таком порядке. Сначала нужно осуществить подготовку пазов, затем собираем конструкцию и промазываем точки соединения клеем. Окончательный крепеж проводим с помощью струбцин.

Столешница для верстака

Стоит напомнить, что изготовление любой конструкции происходит более быстро и качественно, если у вас под руками есть хотя бы самый простой чертеж столярного верстака или его части. Ниже мы приведем чертеж столешницы, вид сверху.

Если столешница изготавливается из нескольких досок, то надо обеспечить отсутствие щелей между ними, во избежание, при последующей работе, забивания туда пыли. Размеры столешницы должны быть больше на 3—5 см самого верстака, для большего удобства чистки инструмента. Столешницу надо обработать шлифмашиной и покрыть лаком. Это будет служить защитой от попадания заноз в руки.

Установка тисков и создание упоров

После того как мы установили столешницу, нужно монтировать на них тиски. Для этого, на рабочей поверхности надо вырезать углубление, чтобы можно было поставить вертикальную пластину в одной плоскости со столешницей. Ставим тиски в место, где они будут стоять в будущем, желательно чтобы это был не угол, и делаем наметку для сверления. Затем прикручиваем гайками.

Обратите внимание!

Упоры можно приобрести в магазине, а можно сделать самостоятельно.

Тогда посоветуем сделать их прямоугольной формы с возможностью регулировки по высоте. Отверстия под упоры желательно производить на длину 50% от хода тисков. При таком раскладе вы сможете хорошо зафиксировать разные заготовки. Видео-инструкцию по изготовлению верстака можно посмотреть в нашей статье.

Деревянный верстак

Изготовление слесарного верстака

Давайте рассмотрим, как можно сделать слесарный верстак своими руками.

  1. Определим высоту будущего стола. Для каждого человека она может быть разная, к примеру, если мужчина имеет рост 180 см, то высота верстака составляет 90 см. Но все-таки для окончательного решения нужно ориентироваться только на себя.
  2. Не забываем, что чертежи слесарного верстака, нарисованные вами, пригодятся для более быстрой и качественной сборки.
  3. Для слесарного верстака каркас лучше всего сварить из профильной трубы и уголков, но в крайнем случае его можно сделать так же как и столярную конструкцию, из брусьев.
  4. Чтобы конструкция была максимально прочная, нужно поставить между ножками распорки. Иногда, вместо распорок устанавливают полочку, в которую в последующем можно складывать инструмент, лакокрасочные жидкости или другие нужные предметы.
  5. Для стойкости конструкции можно прикрепить ножки к полу. Это исключит шатание верстака при работе.
  6. Соорудите столешницу из МДФ и при возможности оцинкуйте. Это значительно повысит ее прочность.
  7. Если вы хотите, чтобы ваш верстак был оснащен выдвижными ящиками, то поставьте под верхними брусьями полозья, похожие на те, что устанавливаются для ящичков в . Тогда у вас будет место хранения для мелких деталей, шурупов и гвоздей.

Складной верстак

Есть еще одна разновидность верстаков, которые применяются как для столярных, так и слесарных работ. Это складной верстак. Он очень удобен при отсутствии лишней площади в помещении. Поработав на нем, его всегда можно сложить и поставить в угол для ожидания следующей работы. Кроме того, его можно в сложенном состоянии перевести на дачу. Такой верстак состоит из двух частей: съемной верстачной доски и складного стола. Он обычно изготавливается меньших размеров, чем стационарный стол.

Верстак своими руками видео:

Вконтакте

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях – мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!

Верстак слесарный — это рабочий стол с широким спектром назначения. Он позволяет проводить слесарные, ремонтные, электромонтажные работы, обработку различных материалов. Верстак должен быть в любой домашней мастерской. Мастера предпочитают конструировать его своими руками, чтобы сделать максимально удобным для себя.

Составные части приспособления

  • гайки и винты;
  • напильник и молоток;
  • краски с кистью.

Устройство слесарного верстака — это жесткая металлическая основа (выполненная из уголков либо квадратной трубы). Чтобы оформить столешницу, лучше использовать 50-миллиметровый брус. Сверху на него набивается стальная пластина толщиной до 6 мм. Для скрепления всех металлических деталей воспользуйтесь сваркой, но можно также вкрутить болты.

Монтаж каркаса верстака и основы для столешницы

Прежде чем приступать непосредственно к сборке, внимательно посмотрите на заготовленный чертеж. Еще раз убедитесь, что размеры будущего верстака вписываются в размеры помещения, где будет стоять ваш слесарный инструмент (гараж, сарайчик или мастерская). Монтаж стола начинается с создания каркаса:

  1. Из уголка отрежьте 4 ножки одинакового размера.
  2. Соедините их вверху горизонтальными перекладинами из того же материала. Используйте сварку. В результате должен получиться прямоугольник (вид сверху) заданного размера.
  3. Дополнительно сделайте линию жёсткости, ещё раз скрепив ножки таким же способом горизонтальными перемычками примерно на высоте 15 см от пола.
  4. Если у вас предусмотрена тумба с ящиками сбоку под крышкой верстака, то для неё приварите пару дополнительных опор.

После этого можно приступать к сборке столешницы:

  • сделайте по периметру горизонтальных металлических перекладин отверстия для болтового соединения;
  • нарежьте доски по длине стола;
  • уложите их друг к другу без щелей и просветов, закрепите в таком положении;
  • сделайте отверстия в древесине, совпадающие с отверстиями в уголке.

Совет. С верхней стороны досок отверстия должны иметь расширения. В них будут углубляться шляпки болтов, чтобы деревянная поверхность столешницы осталась ровной.

Заключительный этап сборки верстака

Столешница будет готова после обшивки металлом. Для этого просто отрежьте фрагмент необходимого размера от подготовленного листа и зафиксируйте его на древесной основе при помощи саморезов. Обратите внимание, что после их вкручивания на металле могут оставаться заусенцы. Их следует просто подпилить напильником.

Если вы предусмотрели в конструкции верстака ящики или полочки, воспользуйтесь простой технологией их изготовления. В качестве материала подойдёт обычная 15-миллиметровая фанера. Ящики собирают на шурупах. На один приходится примерно 15-20 шт. Полки проще прикрепить к уголку, а вот для ящиков придётся дополнительно купить направляющие полосы — салазки. Их приваривают к каркасу.

Той же фанерой можно обшить боковые стороны стола и сделать экран на его задней стороне. Для большей устойчивости мастера рекомендуют прикрепить снизу к опорам прямоугольники или кусочки уголка. В этом деле поможет сварочный аппарат. При необходимости прикрутите к верстаку тиски. В завершение обработайте все стальные элементы конструкции краской по металлу, чтобы избежать появления ржавчины.

Сделать верстак для работ по металлу не очень легко, но вполне возможно, если ответственно подойти к делу. Зато вы убедитесь, что ни один покупной стол не сравнится по качеству с изделием, собранным своими руками.

Как сделать верстак: видео

Столярный верстак, делай своими руками столярные изделия прямо дома или в гараже

  • Наличный
    и безналичный расчет

  • Доставка
    по всей России

  • Гарантия качества
    всей продукции

  • Гибкая
    система скидок

  • Индивидуальный
    подход

Столярный верстак – прочный и удобный стол для работ с деревом. На нем удобно разрезать, сверлить, фрезеровать как крупные детали, так и совсем небольшие заготовки. Габариты и конструкция стола позволяют не только работать с изделиями любого размера, но и легко устанавливать специальное оборудование: тиски, упоры, фрезы, сверлильную установку, циркулярную пилу. Кроме того, столярные верстаки могут выдерживать высокие нагрузки – до нескольких центнеров.

Особенности конструкции столярного верстака

Рабочий стол состоит из нескольких конструктивных элементов:

  • металлического или деревянного каркаса;
  • столешницы;
  • тумбы с выдвижными ящиками.

Чаще всего столярные верстаки делаются полностью из дерева. Крышка стола выполняется из твердой и прочной древесины. По ее периметру могут располагаться отверстия, выполняющие роль упоров и фиксаторов для заготовок. Верстак обязательно оборудуется столярными тисками. В некоторых моделях есть раздвижная крышка на винтах. Она нужна, чтобы зафиксировать крупные деревянные детали.

Чтобы повысить допустимую нагрузку, каркас столярного верстака может усиливаться металлом. Такая конструкция выдерживает до 600-1 500 и более килограмм. Кроме этого, металлическая основа позволяет дополнительно установить торцовочную пилу, электролобзик и другие тяжелые и мощные инструменты.

Тумбы с выдвижными ящиками для хранения инвентаря могут быть как в деревянных, так и в металлических моделях. Но чаще всего рабочий стол идет без них – столярный инструмент довольно громоздкий, хранить его целесообразнее в отдельном шкафу.

Главная особенность верстака для обработки дерева – его нельзя устанавливать под стенкой или в углу. Для комфортной работы необходим доступ с разных сторон. К тому же конструкция многих столов рассчитана на то, что столешница может раздвигаться для определенных работ.

Размер столярного верстака

Рабочие столы, как правило, довольно габаритные, поэтому их размер подбирается, исходя из размеров мастерской. Средняя ширина столешницы – 70-100 см. Ее длина – не меньше 1,2-1,8 м. У некоторых моделей, предназначенных для работы с длинными и крупными досками и заготовками, столешница может достигать 3 м. Длина столов, рассчитанных на несколько человек, может составлять до 6 м.

Средняя высота столярного верстака – 95 см. Это удобно для большинства мужчин. Но есть модели с регулировкой высоты. Они позволяют подогнать рабочее место под каждого мастера индивидуально.

Кроме стационарных верстаков, есть еще и небольшие переносные или раскладные варианты. Они годятся только для обработки маленьких деталей. К тому же к ним невозможно прикрепить габаритные и тяжелые пилы, фрезы, лобзики.

Преимущества и недостатки разных видов верстаков

Большинство столярных верстаков изготавливается из дерева. Это достаточно надежный и относительно дешевый материал.

У рабочих столов из него свои плюсы:

  • сравнительно небольшой вес;
  • доступная цена;
  • возможность выдерживать большие стационарные нагрузки.

Главный недостаток – деревянная столешница не предназначена для ударных нагрузок: например, работы с молотком. К тому же на нее можно установить не всякий электроинструмент – некоторые мощные механизмы требуют металлического основания. А еще дерево подвержено воздействию растворителей, масел и других химикатов.

Когда нужна более надежная и долговечная конструкция, стоит обратить внимание на верстаки с металлическим корпусом. У некоторых моделей оцинкованным железом накрывается даже столешница. Это позволяет выдержать удары молотка.

Основные преимущества металлических моделей:

  • устойчивость к коррозии и воздействию химии;
  • возможность установить практически любое электрооборудование;
  • повышение допустимой нагрузки.

Основной недостаток металлических и комбинированных конструкций – большой вес по сравнению с цельнодеревянными моделями. Если это не раскладной или небольшой переносной вариант, такой стол придется разбирать, чтобы переместить на новое место.

Как правильно выбрать столярный верстак

Чтобы выбрать подходящий рабочий стол, нужно знать, какие виды работ придется выполнять. Основной критерий – уровень допустимой нагрузки. Если все ограничится небольшими заготовками, а места в мастерской мало, подойдут компактные раскладные модели. Но в случаях, когда предстоит работать с мощным электроинструментом, стол должен выдерживать от 300 до 700 кг. Для обработки габаритных и тяжелых деталей может понадобиться конструкция, способная выдержать до 1,5 т.

На что еще стоит обратить внимание при выборе столярного верстака:

  • Размер. Прежде чем выбрать стол, измерьте комнату, в которой он будет находиться. Это особенно актуально для гаража или домашней мастерской. Выбранная модель должна свободно размещаться таким образом, чтобы доступ к нему был комфортным со всех сторон.
  • Материал столешницы и каркаса. Металлический каркас нужен в тех случаях, когда на стол будет приходиться усиленная нагрузка. В большинстве случаев достаточно и дерева. Но если для столярных работ потребуется мощная пила или лобзик, лучше подобрать модель со столешницей из металла.
  • Ящики для инструмента. Когда часто используются шаберы, стамески, ножовки, лучше подыскать вариант с тумбой и выдвижными ящиками. Чаще всего столы идут без них. Для крупного инвентаря внизу стола может предусматриваться полочка.

Еще один важный критерий – цена верстака. Небольшие складные модели наиболее дешевые. Самые дорогие – столы с металлическим каркасом. Но они наиболее долговечные и прочные. Компромиссный вариант – универсальные деревянные верстаки. У них доступная цена, при этом такие рабочие столы выдерживают большие нагрузки и позволяют использовать большинство столярных приспособлений.


Как сделать столярный верстак своими руками чертежи

О столярных верстаках

Устройство и назначение верстака

Столярный верстак – это рабочий стол для ручной и механической обработки деревянных изделий. Конструкция и эргономика классического столярного верстака позволяют фиксировать детали в различных пространственных положениях и с максимальным удобством выполнять основные столярные операции: изготавливать деревянные детали, производить сборку конструкций, покрывать их отделочными составами. Традиционный столярный стол предназначен для работы с пиломатериалом длиной до 3-3,5 м. Для обработки более длинных заготовок используют верстак плотника.

Стол для столярных работ состоит из верстачной доски (крышки) и подверстачья (несущей рамы). Традиционный верстак оснащают передними (фронтальными) и задними (торцевыми) тисками с помощью которых заготовки фиксируют в необходимых пространственных положениях.

В крышке стола и деревянных губках тисков присутствуют отверстия. Они предназначены для установки прижимов и упоров различного сечения и высоты.

Расставив упоры в нужной конфигурации, между ними располагают деталь и поджимают винтовым механизмом тисков. Таким образом заготовка надежно фиксируется в горизонтальном положении. Исходя из толщины деревянной детали, используют упор соответствующей высоты, который не будет выступать за край заготовки и мешать обработке.

Как подобрать оптимальную высоту верстака?

Высота столярных верстаков варьируется в пределах 85-95 см. Оптимальную высоту стола подбирают ориентируясь на рост мастера. Если, стоя у верстака, ладони свободно упираются в его крышку, значит ростовка подобрана правильно. За таким верстаком будет удобно выполнять все основные операции, без частых сгибаний и вытягиваний, которые приводят к быстрому утомлению.

Из каких материалов лучше изготавливать конструкцию?

Столярный верстак должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, поскольку при эксплуатации он подвергается большим нагрузкам как статическим, образующимся под весом массивных заготовок, так и динамическим, возникающим в процессе пиления, сверления, ударов и пр. Достаточные характеристики прочности обеспечиваются не только особенностями крепежных узлов, но и типом используемых материалов.

Для изготовления основания традиционно применяют древесину хвойных пород. Крышку стола изготавливают из прочной древесины: дуба, бука, ясеня, клена и пр. Пиломатериалы, используемые для создания верстачной доски, должны быть сухими (влажность порядка 12%) без сучков и других пороков.

Об изготовлении верстачной крышки

Опыт показывает, что при изготовлении столярного верстака своими руками целесообразней приобретать уже готовый клееный щит, который станет заготовкой для крышки. Силы и время потраченные на раскрой, прифуговку кромок, склеивание щита и его выравнивание при создании столь массивной детали окажутся несопоставимы с сэкономленными средствами.

При выполнении работ, которые увеличивают риск повреждения крышки: сверлении, долблении и пр., рабочую поверхность верстака лучше застелить толстым фанерным листом или ДВП, вырезанным по форме крышки. Сделать этот простой настил целесообразно сразу вместе с верстаком.

Для удобства обработки дерева, камня, пластика и металла, для отделочных и сборочных манипуляций часто необходим рабочий столярный верстак. Чтобы сделать его своими руками, чертежи не потребуются – они нужны для рабочих столов сложной конструкции, которые также описаны в этой статье.

Назначение и типовое устройство верстака

Любой верстак представляет собой массивный и обязательно устойчивый рабочий стол для обработки изделий различных габаритов. Чем больше его размеры, тем габаритнее и тяжелее детали можно на нем обработать. Причём сама работа выполняется как ручным инструментом (ножовкой, коловоротом и т. д.), так и механизированным – например, с помощью электрической дрели или электрорубанка . Столярный верстак имеет следующую типичную компоновку:

  • Рабочая поверхность – выполняется из массивной доски, толщиной не менее 60 мм. Для крышки верстака желательно использовать древесину твердых пород – бука, граба или дуба, иначе ее придется периодически менять в связи с быстрым износом. Крышку можно сколотить из отдельных сухих досок и перед установкой обработать олифой;
  • На переднюю (лицевую) часть верхней крышки «навешиваются» тиски для крепления обрабатываемых изделий. Если линейный размер верстака превышает 1 метр, можно установить двое тисков – отдельно для крупных и мелких деталей. Крупные тиски должны быть деревянными, малые допустимы в «стальном варианте»;
  • Верстачные опоры выполняются из мягкой древесины – сосны или липы. Опоры верстака из дерева обязательно соединены между собой продольными планками для общей устойчивости конструкции;
  • На опорах в подверстачном пространстве могут располагаться выдвижные или наглухо закрепленные полки для инструментов.

В передней части верхней крышки высверливается ряд отверстий для установки струбцин, клиньев и других деталей для крепежа крупных деталей. В задней части рабочей поверхности предусматривают углубление – оно предназначено для мелких деталей и фурнитуры. Можно заменить сложную в изготовлении выемку периметром из деревянных реек.

Самодельный верстак может иметь три типа конструктивного исполнения:

  • Мобильный. Небольшой стол размерами примерно 70 на 80 см по длине и ширине, с одними тисками и весом до 30 кг. Нижние части опор изготавливаются из металла для дополнительной устойчивости. Предназначен для мелкого ремонта и работы с легкими изделиями из древесины;
  • Стационарный верстак простой конструкции – прост в изготовлении, но накрепко «привязан» к одному месту. Используется для обработки тяжелых досок и массивных деревянных заготовок;
  • Составной на болтовых соединениях. Удобен своей «разборностью» и простотой замены отдельных частей, но в изготовлении сложнее прочих.

Фотогалерея: чертежи с размерами и обозначениями

Основные принципы изготовления

Методику самостоятельного изготовления стационарного и регулируемого верстаков рассмотрим подробнее. Стационарный вкапывается в землю на собственном участке, на даче или во дворе. Если же он устанавливается внутри гаража или другого рабочего помещения, его рекомендуется хорошо прикрепить к полу, чтобы во время работы верстак не качался.

Монтажная последовательность выглядит следующим образом:

  1. Основание – рама из деревянных брусьев, которая скреплена так, чтобы конструкция в результате вышла максимально надежной. Для этого вам нужно между ножками расположить перемычку, а посередине установить царгу. Их лучше всего расположить на расстоянии около 40 см от уровня пола. К слову, они также пригодятся для создания дополнительных полок. Брусья совмещаются с помощью строительного клея. Там, где проводить подобные работы невозможно, нужно эксплуатировать саморезы. Если вы собираетесь сделать разбирающийся инструмент, лучше всего опоры соединять металлическими уголками. В любом случае, сначала подготавливаются все пазы, затем собирается конструкция, клеем обрабатываются места соединения, закрепляем их с помощью струбцин. Лучшим вариантом при устройстве стационарного верстака считается возможность часть инструмента прикрепить к стене для надежности.

Основание представляет собой раму из брусьев

Доски крепятся к устойчивому каркасу

К поверхности верстака можно прикрепить тиски или пилу

Видео: верстак с тисками


Видео: рабочий стол с пилой


Как сделать простой столярный верстак своими руками

  1. Верхняя крышка сколачивается из толстых досок, из которых должен получиться массивный щит шириной от 70 см и длиной до 2 метров. Для крепежа используются длинные гвозди, вбиваемые в доски с «фасадной» стороны и тщательно загибаемые на изнаночных деревянных перемычках. Рабочая поверхность верстака обязательно выполняется из деревянного массива, ДВП, ДСП и прочие материалы из прессованной стружки для нее категорически не подойдут.
  2. Хорошим конструктивным решением будет обшивка крышки по нижнему периметру брусом 5 на 5 см – впоследствии к нему удобно закрепить вертикальные опоры. Увеличенная тяжесть крышки только придаст дополнительной устойчивости всему сооружению.
  3. От размеров верхней крышки нашего верстака зависит расположение вертикальных опор. Желательно изготовить их из прямоугольного бруса размерами от 120 на 120 мм. Можно взять в качестве опор и круглый лес, но его крепеж не столь надежен, как у квадратных (прямоугольных) брусков. Большое значение имеет высота рабочей поверхности, от нее зависит удобство столярных манипуляций.
  4. Оптимально установить верхний срез опор на уровне опущенной вниз руки – за счет монтажа крышки общая высота верстака «подрастет» на 7-10 см и работать на нем станет достаточно удобно. На земле выполняем разметку под лунки для вертикальных опор и выкапываем их на глубину 25-30 см. Соответственно, общая длина вкапываемых брусков составляет 1.2-1.3 метра.
  5. Вертикальные бруски устанавливаются в выкопанные лунки ровно, строго по строительному уровню. Установленные опоры соединяются попарно с помощью широких досок на высоте 20-40 см. Поперечные доски крепятся к вертикальным брускам с помощью длинных саморезов. После чего на торцы опор монтируется рабочая поверхность. Для ее монтажа используются саморезные шурупы, т. к. удары молотка по гвоздям могут сдвинуть каркас нашей конструкции.
  6. Когда верхняя крышка надежно закреплена, на нее можно «навешивать» тиски, струбцины и прочие устройства для удобства столярных дел.

Если конструкция более сложная

При изготовлении составного столярного верстака своими руками чертежи потребуются обязательно, хотя сама процедура изготовления во многом схожа с вышеописанной. Главные различия связаны с использованием болтовых соединений вместо саморезных шурупов и монтажом ящиков для инструмента в подверстачном пространстве.

Когда монтаж вертикальных опор завершен, их соединяют между собой горизонтальными перемычками. Предварительно в каждой перемычке с помощью стамески и молотка выдалбливаются пазы под гайку с шайбой (можно использовать специальные мебельные болты с С-образными гайками). Выставив брус-перемычку на необходимую высоту, в вертикальной опоре и горизонтальном бруске просверливается сквозное отверстие, в которое вставляется длинный болт. Со стороны подготовленного паза на болт «наживляется» гайка с шайбой и тщательно затягивается по резьбе.

Горизонтальных перемычек для каркаса разборного верстака потребуется по две со всех четырех сторон. Кроме того, необходимо установить 1-2 перемычки в середине столешницы, непосредственно под ней. К этим дополнительным перемычкам на небольшие саморезы крепятся горизонтальные рейки, по которым будут скользить выдвижные ящики для инструмента. Сами ящики изготавливаются «по месту», то есть в зависимости от размеров монтажного просвета между перемычками.

Рабочая крышка разборного верстака тоже крепится на болтах. В верней части вертикальных опор с помощью стамески выдалбливается монтажное углубление, в крышке сверлятся отверстия под болты. Т.к. необходима ровная рабочая поверхность, головки болтов «утапливаются» в крышке благодаря высверливанию их посадочных мест сверлами соответствующего диаметра.

Видео: как сделать самостоятельно фрезерный стол

Неоспоримое преимущество разборного верстака заключается не только в легкой замене деталей и самой столешницы. Как известно, под нагрузкой от строгания, сверления, при другой механической обработке самый прочный верстак расшатывается. Гораздо надежнее и проще заново затянуть крепежные болты, чем загонять в древесину новые гвозди или шурупы – так что разборные модели служат гораздо дольше сколоченных аналогов.

Видео: складной стол-верстак

Конструкция столярного верстака будет зависеть от ваших потребностей. Для того чтобы изготовить его своими руками, достаточно минимальных знаний и умений.

Наверняка, каждому мужчине в юношестве на уроках труда не раз приходилось мастерить некий предмет из дерева, простаивая не один час за подобным устройством.

Вот и сейчас, став взрослым, и создавая прекрасные и практичные работы из дерева, вы задумались над приобретением собственного столярного верстака. Мой вам совет, не стоит тратить деньги, лучше потратьте немного личного времени, получив взамен качественное «рабочее место».

Виды: простой, мобильный, составной, универсальный

Итак, что же такое «столярный верстак»? Это устойчивый, добротный стол (зачастую выполнен из дерева), предназначение которого кроется в обработке всевозможных изделий при помощи ручного и механизированного инструмента.

Если вы всерьез задумались над изготовлением верстака, стоит обратить внимание, что их бывает несколько видов:

    простой стационарный (плотницкий)– его конструкция довольно примитивна и над созданием такого экземпляра не придется заморачиваться. Вот только есть одно «НО».

Ваше сооружение будет «привязано» к одному месту и впоследствии вы не сможете сдвинуть громоздкую конструкцию даже на малое расстояние. На данной поверхности вы с легкостью сможете обработать массивные деревянные заготовки и тяжелые доски с брусьями;

  • мобильный – эдакий мини-вариант «скромных» размеров (70х80), весом до 40 кг. На нем вмещаются лишь некрупные предметы, требующие мелкого ремонта. Детали закрепляются деревянными зажимами;
  • составной – наиболее сложный вариант, смастерить который в домашних условиях будет практически невозможно. Он состоит из многих схемных частей. Такую конструкцию можно уменьшить в размерах за счет небольшой толщины материала. Облегчат транспортабельность и складные ножки с откручивающейся столешницей. Любому столу спустя какое-то время свойственно расшатываться. Так вот, в складном изделии можно просто затянуть монтажные болты, не беспокоясь над укреплением шурупами и гвоздями;
  • универсальный – пригож для работ, как с деревом, так и с металлом. Столешницу укрепляют металлической лентой, присутствуют металлические зажимы.
  • Дерево или металл?

    Прежде всего, перед тем, как приступить к созданию собственного верстака, следует задуматься, из какого материала он будет изготовлен. Деревянная основа будет уместна, если предполагаемая рабочая зона не будет занимать много места.

    Идеальным вариантом для столешницы будет ламинированное ДСП или прессованная фанера. Для стационарного образца подойдет комбинация оструганных деревянных досок и металла.

    Нежелательно делать верстак из металла, приемлемым компромиссом будет деревянные крышка и каркас с металлической обшивкой.

    Лучше всего использовать не один и двое тисков, а как можно больше. С помощью одних закрепите без особых усилий длинные доски, а другие подойдут для крепления мелких деталей.

    Размеры и чертеж

    Прежде чем мы приступим к изготовлению, необходимо продумать его дизайн и размеры, назначение. Для изготовления деталей и сборки стола потребуется сделать чертеж. На нем с точностью до миллиметра указываем все данные. Далее вам часто придется пользоваться чертежом в процессе изготовления отдельных элементов и при сборке изделия.

    Инструменты

    Какой набор инструментов будет необходим мастеру:

    • металлический уголок;
    • саморезы по металлу;
    • анкерные болты;
    • шурупы;
    • рулетка;
    • дрель;
    • пила;
    • наждак;
    • болгарка;
    • ручная ножовка;
    • молоток;
    • набор отверток;
    • столярный клей;
    • краска.

    Конечно же, перечень может изменяться в зависимости от того, какой материал вы решили выбрать под основу верстака, и какой конструкции он будет.

    Как сделать?

    Изготовление

    Данный процесс происходит в несколько этапов, первым из которых является сборка основания. После следует установка столешницы и установка всего необходимого оборудования.

    Подготавливаем вертикальные опоры и перемычки, сверлим сквозное отверстие в горизонтально расположенном бруске. После накручиваем гайку с шайбой на болт со стороны паза. В средине столешницы устанавливаем перемычки (между ними будут находиться ящики), к ним крепятся рейки. Крышка верстака на болтах будет закреплена.

    Основание верстака – деревянная рама (рекомендуется применять для их изготовления мягкое дерево: липу или сосну), крепления которой должны соответствовать всем требованиям жесткости и устойчивости. Именно поэтому, между ножками вашего рабочего стола в горизонтальном виде следует расположить перемычку, а по всей длине установить царгу. Закреплять их необходимо на безопасном расстоянии от пола (50 см). Такой запас места может пригодиться в дальнейшем, и вы с легкостью сможете разместить внизу верстака небольшие полочки или выдвижные ящики.

    Затем переходим к этапу сооружения столешницы. Это можно сделать с помощью нескольких досок, но в таком случае их необходимо тщательно обработать, очистив от мусора и опилок. Ее размеры должны превышать ширину и длину основания. Такое решение необходимо для вашего удобства. Так рабочую зону можно будет без труда очистить. Столешницу закрепляют к доскам, находящимся с противоположной стороны создаваемого верстака. Монтаж брусков просто невозможен без нескольких пазов (щелей, стыков), расположенных в основании.

    Созданную нами рабочую поверхность покрываем тисками. Для этого сооружаем фанерную прокладку с изнаночной стороны, отмечаем карандашом или ручкой, где будут будущие отверстия. Сверлим их, прикрепляем тиски с помощью гаек.

    Когда создаем упоры, отрегулируйте их по высоте, расположите их на достаточно большом расстоянии от тисков. Такая осторожность обеспечит гарантированную надежность, и вы будете уверены, что заготовки останутся на поверхности, не упав на пол.

    Также сооружаем полки, их можно закрепить на опоре подверстаточного пространства.

    Приступаем к созданию направляющих ящиков, которые впоследствии послужат хранилищем для всех инструментов и крупных предметов. Для них отводим заднюю часть верстака, проделываем углубления.

    Прибиваем пару-тройку поперечных брусков к основанию столешницы, для них преждевременно нужно оставить пазы. К перемычкам горизонтальным образом прикрепляем рейки, они послужат для процесса скольжения ящиков.

    Столешницу прикрепляем к основанию болтами. Стамеской проделываем углубления, сверлим указанные места, после там очутятся болты. Нужно, чтобы их головки не стали причиной травматизма, поэтому их надежно скрывают в столешнице.

    Сборка

    К конструкции нужно будет прикрепить определенное количество тисков. Под них заблаговременно заготавливаются проемы, под которыми впоследствии закрепляются небольшого размера прокладки из фанеры.

    Будьте внимательны, тиски размещайте на одном уровне, чтобы не допустить деструкции верстака.

    Размещаем точки крепления, после чего можем заняться крепежом инструментов. Для этого отлично подойдут метизы.

    Опорные элементы сделать легко своими руками. Для этого просто зафиксируйте готовые упоры, или просверлите небольшие проемы определенного размера.

    Учитывайте и тот факт, что на столешнице впоследствии будут располагаться довольно тяжелые и массивные вещи, такие как:

    • деревянные зажимы;
    • токарное оборудование;
    • фрезеровочный элемент;
    • дрель (стационарная).

    Поэтому столь важно убедиться в надежности креплений и продумать все варианты удобства, чтобы не пришлось в дальнейшем сожалеть о расположении тех или иных приспособлений.

    Финишная обработка

    Готовое изделие можно привести в порядок с помощью шлифмашины. После этого, покрываем всю поверхность рабочего стола олифой как защитный и грунтовочный слой под краску. Так вы убережете себя от получения заноз, снизите риск травматизма.

    В конечном итоге, у основания прикручиваете уголки (болтами).

    Устанавливать такую конструкцию будет правильнее в зоне естественного света, то есть у окна. Позаботьтесь о дополнительном освещении рабочего места, также не забудьте, что по соседству с верстаком должны быть розетки, в такой ситуации вас сможет «спасти» удлинитель. Наиболее комфортным времяпрепровождение за верстаком будет в случае, если стол не будет слишком высок, а свет будет падать слева или сверху.

    Создание мебели — процесс индивидуальный. У вас вполне может получиться что-то красивое и удобное:

    Полезное видео

    Пошаговый процесс изготовления детально описан на следующем видео:

    Заключение

    Появившись в хозяйстве, он станет незаменимым помощником и со временем, вы сами в этом убедитесь. Во-первых, верстак своими руками – это существенная экономия денежных средств. Во-вторых, вы, как специалист, приобретаете практические навыки. В-третьих, у вас всегда «под рукой» будет удобный стол, на котором можно создавать интересные и полезные в быту предметы.

    Правила для верстаков | Популярные Деревообработка

    Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

    Эта форма верстака сегодня встречается нечасто, но она по-прежнему является надежным верстаком, поскольку позволяет относительно легко выполнять все критически важные операции на верстаке. Скамейки — это триумф функциональности над формой.

    Когда дело доходит до изготовления или покупки скамейки, большинство столяров задаются вопросом, какой формы она должна быть.Должна ли это быть континентальная скамья, популяризированная Фрэнком Клаусом? Скамейка для шейкеров, как в сообществе Хэнкока? Как насчет британской версии, такой как у Яна Кирби?

    Копирование общеизвестной формы — естественный путь. В конце концов, когда столяры покупают или строят свой первый верстак, они находятся на ранней стадии обучения ремеслу. Они не знают, какой верстак или тиски им нужны, или почему один верстак выглядит иначе, чем другой. Поэтому они выбирают форму, которая им нравится, иногда смешивая и сопоставляя кусочки из разных форм, и приступают к делу.

    Это, я думаю, является источником проблемы с рабочими столами сегодня. Во многих коммерческих верстаках отсутствуют ключевые функции, облегчающие работу. И многие классические формы скамьи строятся с модификациями, которые разочаровывают в использовании.

    Что еще хуже, пользователь может даже не знать, что он или она борется. Работа по дереву — это одиночное занятие, и редко можно использовать чужой станок.

    Эта установка служит сборочным верстаком в магазине “Популярная деревообработка”, но если поставить на нее где-нибудь тиски, она, вероятно, может служить верстаком в производственном цехе.Это просто и обеспечивает большую гибкость для зажима. Но некоторые основные операции с этой настройкой могут оказаться сложными.

    За последние 10 лет я построил ряд классических форм скамеек, а также работал над кустарными и коммерческими скамейками разных мастей. Я был ошеломлен тем, насколько ужасными могут быть некоторые рабочие столы для выполнения некоторых задач, и я также видел блестяще реализованные проекты.

    И теперь, после всей этой работы, я пришел к выводу, что не имеет значения, какая у вас скамья, главное, чтобы она с легкостью выполняла набор основных функций.Я свел эти основные функции к 10 правилам сборки (или покупки) верстака. Пока ваш верстак подчиняется этим правилам (или большинству из них), вы сможете удерживать практически любую заготовку для любой задачи с минимумом хлопот. Это добавит скорости и удовольствия вашему времени в магазине и сократит количество времени, которое вы возитесь с настройками.

    Вам вообще нужна скамья?
    Прежде чем мы перейдем к правилам, справедливо сказать, что многие из лучших коммерческих работ по дереву сегодня выполняются на скамьях, которые игнорируют многие из этих правил.В производственных цехах редко можно найти традиционную скамью, используемую традиционным способом. Чаще у коммерческого столяра будет что-то вроде зажимного стола или даже двери на козлах. И у них может получиться качественная работа, которая вас поразит.

    Этот верстак во французском стиле весит более 325 фунтов. Толщина верхней части 4″. Ноги 5-дюймовые квадратные. Вся эта масса поглощает вибрацию и делает каждую операцию резки более плавной.

    В 2006 году я вел занятия по ручной работе в школе, где также вел занятия Томас Стангеланд, маэстро вдохновленной Greene & Greene работы.Хотя мы оба стремимся к одному и тому же результату в мастерстве, процессы, которые мы используем, не могут быть более разными. Он строит мебель для жизни, и ему это нравится. Я делаю мебель, потому что мне это нравится, и иногда продаю ее.

    Однажды вечером каждый из нас представил студентам презентацию о своей работе, и я показал изображение огромного французского верстака, который построил за год до этого, и рассказал о его необычной истории.

    Затем Томас встал и сказал, что хотел бы иметь фотографию своего верстака: дверь на паре лошадей.Он сказал, что коммерческий магазин не может тратить время на изготовление традиционной скамейки. И с его подходом к электроинструменту все, что ему нужно, это плоская поверхность.

    Трудно спорить с конечным результатом. Его мебель прекрасна.

    Но здесь важно то, что, хотя вы можете строить с помощью подхода «дверь с пола», многие промышленные столяры все еще видят полезность традиционного верстака. Производитель стульев и мебели Брайан Боггс использует больше новомодных маршрутизаторов и самодельных устройств с алюминиевыми профилями, чем я когда-либо видел.И у него все еще есть два огромных традиционных верстака, которые постоянно используются. До того, как Келли Мелер открыл школу деревообработки, я посетил его коммерческий магазин и получил возможность осмотреть его старинную скамью, которая использовалась ежедневно.

    Дело в том, что хороший верстак не сделает вас лучшим плотником, а не совсем верстак не обречет вас на неудачу. Но хорошая скамья облегчит многие операции. Это просто инструмент: самый большой зажим в магазине.

    Всегда усложняйте верстак, добавляя массу.В судостроении есть поговорка: если это выглядит честно, то оно честно. Для верстаков есть принцип: если он выглядит солидно, сделайте его вдвойне крепче. Все, что связано с верстаком, подвергается наказанию, которое сродни кухонному стулу в доме, полном 8-летних мальчиков.

    В тонких верстаках нет ничего нового. Этот анемичный пример начала 20-го века слишком мал и лишен массы. К сожалению, есть современные, которые еще хуже.

    Правило № 1: Всегда добавляйте массу
    Ранние римские верстаки были построены по типу стула Виндзор.Крепкие ножки были вставлены шипами в массивный верх и заклинены на месте. Традиционные французские верстаки имели массивные вершины (толщиной 6 дюймов) с ножками, которые были достаточно большими, чтобы их можно было назвать стволами деревьев. Более поздние верстаки больше полагались на инженерию, чем на массу. Классический верстак в континентальном стиле использует конструкцию эстакады и ласточкины хвосты в фартуках и тисках, чтобы создать скамейку на века. В английском верстаке 19-го века используется ранняя конструкция торсионной коробки для создания стабильного рабочего места. А в добротных современных верстаках используются шпильки с резьбой и болты для стягивания конструкции, которой не хватает массы.

    Многие недорогие коммерческие скамьи до смешного шаткие. Они качаются и ломаются под давлением рук. Вы можете перемещать их по своему цеху, выполняя простые операции: фрезерование, распиливание, строгание. Если скамья выглядит хрупкой или ее компоненты по размеру напоминают современный обеденный стол, я бы присмотрелся повнимательнее, прежде чем браться за дело.

    Большой толстый верх и толстые ножки добавляют массу, которая поможет вам в работе. Тяжелые корпусные пилы с большим количеством чугуна имеют тенденцию работать более плавно. То же самое и со скамейками.Как только ваша скамья достигнет веса около 300 фунтов, она не будет двигаться, если только вы не захотите, чтобы она двигалась.

    Думайте масштабно, вырезая соединения для своего верстака. Маленькие шипы имеют толщину 11⁄4″ и длину 21⁄2″. Большие шипы имеют толщину 2 1⁄2 дюйма и длину 2 дюйма.

    Правило № 2: Используйте прочные соединения
    Усовершенствуйте свой верстак, используя лучшие соединения. Это время, чтобы вытащить сквозной шип и ласточкин хвост.

    Если вы следовали правилу №1, то и правило №2 не должно вызывать проблем. Размер ваших суставов будет соответствовать размеру ваших компонентов.Если вы не можете полагаться на массу, то вам следует усилить работу столярными изделиями высшего качества. Хотя ласточкины хвосты и сквозные шипы излишни для вешалки для полотенец, они хороши для скамейки.

    Это потому, что вы прикладываете усилие к верстаку при типичных операциях, и ваши тиски сделают все возможное, чтобы разорвать ваш верстак на части. Все деревянные тиски должны быть перестроены, иначе они самоуничтожатся, если вы сильно их зажмете. Я даже видел, как тиски отрывали столешницу от основания.
    Сделайте шипы толстыми, а пазы глубокими.Если вы знаете, как просверлить врезной шип, это одно из хороших применений. Вы когда-нибудь были в деревянном сарае? Стыки смотрел? Они массивны и привязаны. Подражайте этому.

    Я думаю, что скамейки — хорошее место, чтобы попрактиковаться в вырезании этих классических соединений, но некоторые столяры все еще сопротивляются. Если это вы, вам следует изучить аппаратное обеспечение, чтобы усилить свою скамейку. Резьбовые стержни, болты для станины, болты Veritas для скамьи или даже болты для печи могут превратить веретенообразный узел в нечто жесткое, что можно зафиксировать, если оно ослабнет.Фурнитура не придаст вам массы, но укрепит хлипкую сборку.

    Для изготовления скамейки используйте прочную, недорогую и обычную древесину. Прекрасны скамейки-витрины из экзотических материалов. Там нет аргумента. Но сосредоточьтесь на функциях перед вспышкой. Я бы предпочел скамейку из строительного бруса, которая соответствует всем этим правилам, чем красивую скамью из европейского бука, в которой пропущено хотя бы одно из этих понятий.

    Эти классические европейские верстаки изготовлены из мелкозернистого пропаренного европейского бука.Разве вы не должны делать то же самое? Не обязательно. Выбирайте древесину, похожую на бук в Европе: жесткую, недорогую и в изобилии.

    Правило № 3: Выбирайте древесину, основываясь на ее жесткости, а не на ее породе
    При выборе дерева для скамьи возникает много путаницы. Большинство европейских скамеек были построены из мелкозернистого пропаренного европейского бука. И многие столяры идут на многое, чтобы купить драгоценный бук для своих верстаков. В конце концов, кто хочет спорить с столетней традицией?
    Да.Европейские краснодеревщики выбрали бук не из-за каких-то волшебных качеств Fagus sylvatica. Они выбрали его, потому что он был плотным, жестким, обильным и недорогим. В Соединенных Штатах бук плотный, жесткий, его трудно найти и (иногда) он требует больших затрат. Можно, конечно, использовать его для постройки скамейки, но за эту привилегию вы влетите в копеечку. И у него не будет явного преимущества перед скамьей, построенной из более дешевой породы.
    Другие столяры, придерживаясь разумного подхода, используют твердый или мягкий клен для своих скамеек, объясняя это тем, что он похож на бук Нового Света.

    И действительно, клены обладают всеми качествами хорошей породы для верстака.

    Клен

    является жестким, устойчивым к вмятинам и может охватывать большие расстояния без особой опорной конструкции под ним. Но так могут и другие виды. На самом деле, если бы вы исходили из цифр только от технологов по дереву, вы бы построили свою скамью из гикори, несмотря на его сложный характер. Как только вы посмотрите на характеристики, которые делают породы хорошими для верстака, вы увидите, что белый дуб, южная желтая сосна, пихта или почти любые породы (за исключением липы и мягкой белой сосны) будут работать хорошо.

    После того, как вы сделаете набросок своего верстака, но до того, как начнете резать дерево, сравните его с историческими образцами скамеек. Если ваша скамья кажется радикальной или непохожей ни на что, созданное ранее, скорее всего, в вашем дизайне есть недостатки.

    Доказательство того, что странные конструкции верстаков не новы. Эта скамья Hammacher, Schlemmer & Co. из старого каталога представляет собой образец хранения инструментов. Я лично видел один из них и могу сказать так: я бы не хотел ничего строить из него.

    Правило № 4: Используйте проверенную конструкцию
    Я видел верстаки с пневматическими торцевыми тисками. Почему? Я видел верстак с двумя двухвинтовыми тисками: одни тиски для правого конца верстака, приспособленные для работы с двумя длинными рядами собачек по длине столешницы; и вторые тиски с двумя винтами на лицевой стороне скамьи, которые соответствовали еще двум рядам собачек по ширине скамьи.

    Теперь я уверен, что есть несколько столяров, которым действительно понадобится такое устройство — возможно, кому-то, кто должен работать на круглой столешнице на одном конце скамейки и сиденье стула Виндзор на другом.Но для большинства людей, которые строят шкафы и мебель, эта установка является избыточной и игнорирует некоторые важные функции скамейки.

    Вот как высоко мой верстак по сравнению с моей рукой, свободно свисающей сбоку. В своей работе я использую ручные и электроинструменты, и считаю, что эта высота идеальна.

    Правило № 5: Габаритные размеры вашей скамьи имеют решающее значение
    Ваша скамья не может быть слишком тяжелой или слишком длинной. Но его вершина легко может быть слишком широкой или слишком высокой. Я думаю, что ваша столешница должна быть как можно длиннее.Найдите стену, к которой будет прикреплен ваш верстак (подсказка: выберите стену с окном). Измерьте это пространство. Вычтите четыре фута из этого измерения, и это хорошая длина для вершины. Примечание. Столешница должна быть не менее 5 футов в длину, если только вы не строите только мелкие предметы. Детали размером с мебель обычно имеют длину до 48 дюймов, и вы хотите полностью их поддерживать с небольшим запасом места.

    Я сделал вершины длиной 8 футов. Моя следующая скамья будет 10-футовой, максимум, что поместится в моем магазине.Трудно сделать или представить слишком длинный верстак. То же самое касается толщины. Именно толщина позволяет верхней части быть такой длинной. Если вы сделаете верхнюю часть действительно толстой (4 дюйма или больше), то она обеспечит безошибочную поддержку и позволит вам построить скамейку без какой-либо системы поддержки внизу. Верх может садиться на ноги и не прогибается под собственным весом.

    Другое дело ширина. У вас может быть скамья, которая слишком широка для магазина на одного человека. Я работал на скамьях шириной 36 дюймов, и у них есть недостатки.Во-первых, если вы припаркуете их у стены, вам придется потянуться, чтобы дотянуться до инструментов, висящих на стене. Если вы собираете проекты на своем стенде, вы обнаружите, что танцуете вокруг него гораздо больше, чем следовало бы.

    Но это еще не все. Шкафы измеряются стандартными кусками. Эти размеры взяты из человеческого тела; они не произвольны. Базовый шкаф кухни обычно имеет глубину 24 дюйма и высоту 34-1/2 дюйма. Это важно по нескольким причинам. Во-первых: это означает, что вам не нужна скамья глубиной более 24 дюймов для сборки шкафов.С этой глубиной 24 дюйма вы действительно получаете некоторые преимущества, в том числе тот факт, что вы можете прикрепить шкаф к скамье с трех сторон скамьи. Это чертовски удобно. Глубокая скамья позволяет прикрепить шкафы к скамье только с двух сторон (за парой исключений). Вот еще одна вещь, о которой следует помнить: кухонные шкафы сами по себе являются тщательно изученной рабочей поверхностью. Есть веская причина, по которой кухонные шкафы имеют глубину 24 дюйма. И по той же причине вы не хотите, чтобы ваш верстак был намного глубже.

    Теперь я не собираюсь спорить с вами, если вы строите действительно большие вещи или у вас есть скамья, которую вы делите с другим плотником, стоящим перед вами; вам может понадобиться больше глубины. Но если вы похожи на всех нас, скамья глубиной 24 дюйма — это мощный инструмент правильного размера.

    К вопросу о высоте верстака: Многие строители верстаков беспокоятся об этом, и существует множество правил и советов. Суть в том, что скамья должна подходить вам и вашей работе. И, наконец, жестких правил нет.Я бы хотел, чтобы они были. Некоторым нравятся низкие скамейки; некоторым нравятся высокие.

    Итак, неплохо начать со следующего. После того, как вы ознакомитесь с моими безумными теориями, вашей следующей остановкой должен быть дом друга или магазин столярных изделий, чтобы воспользоваться их скамейками и почувствовать, что правильно (это может быть так же просто, как иметь больную спину, которая требует от вас высокого скамья или любовь к деревянным рулям, которая диктует низкую скамейку).

    Вот мой опыт с высотой скамьи: я начал со скамьи высотой 36 дюймов, которая показалась мне подходящей для человека ростом 6 футов 3-5/8 дюйма.И для машинной деревообработки я был прав. Высокая скамья приближала работу к моим глазам. Я люблю это. И тут моя страсть к ручной работе подняла свою уродливую голову.

    Если заняться ручным инструментом, высокая скамья становится менее привлекательной. Я начал с домкрата и нескольких сглаживающих плоскостей. С высоким жимом работали нормально, но я быстро уставал.

    Прочитав информацию о высоте скамейки, я уменьшил высоту своей 36-дюймовой скамьи. Это казалось радикальным, но однажды я набрался смелости и отпилил 2″ ноги.Эти два дюйма изменили мое отношение к глиссированию.

    34-дюймовая высота скамьи позволила мне использовать длинные мышцы ног, чтобы продвигать самолет вперед, а не руки.

    Теперь, прежде чем построить следующую скамью высотой 34 дюйма, остановитесь на минуту. Это может быть не так для вас. Используете ли вы деревянные самолеты? Если это так, вам нужно учитывать, что деревянные рубанки могут удерживать ваши руки на 3–4 дюйма выше над верстаком, чем металлические рубанки. В результате верстак пользователя деревянного рубанка должен быть ниже.

    Это как никогда хорошая причина познакомиться с кем-то, у кого есть хороший магазин, с которым вы можете посетить и обсудить свои идеи. Лучше не принимать это решение на бумаге.

    Но есть и другие факторы, которые необходимо учитывать при выборе высоты скамейки. Какой у вас рост? Если ваш рост выше 6 футов, вам следует увеличить скамью немного выше. Начните с высокой и уменьшите ее, если она слишком высока. И подпереть его деревянными брусками, если он слишком низкий. Эксперимент. Это не хайбой; это верстак.

    Вот еще, что нужно учитывать: Вы работаете с машинами? Если это так, скамья на высоте 34 дюйма от пола — или немного ниже — может подойти. Верхняя часть настольной пилы обычно находится на высоте 34 дюйма от пола, поэтому верстак может быть (в лучшем случае) отличным разгрузочным столом или (по крайней мере) не мешать вам при поперечной и продольной резке.

    Конечно, всем нужна примерная идея, с чего начать. Итак, вот он: встаньте прямо и расслабленно опустите руки по бокам. Измерьте расстояние от пола до места, где мизинец соединяется с рукой.Это было приятное место для меня.

    У этого авиационного завода начала 20-го века была правильная идея, когда дело дошло до длины верстака. С длинным столом вы можете работать на одном конце и собирать на другом — сборочный стол не нужен. Таким образом, большая скамья фактически экономит место на полу.

    Правило № 6: Скамьи должны удерживать работу тремя способами
    Все скамьи должны иметь возможность захватывать древесину, чтобы вы могли легко работать с поверхностями, торцами и кромками. Многие коммерческие скамейки терпят неудачу в этом вопросе.

    Отправьте свою скамейку на то, что я называю испытанием дверцы кухонного шкафа. Представьте типичную кухонную дверь толщиной 3/4 дюйма, шириной 15 дюймов и длиной 23 дюйма. Как бы вы прикрепили эту дверь к скамейке, чтобы выровнять ее стыки, а затем отшлифовать (или выровнять) ее? Как бы вы зажали дверь, чтобы вы могли обработать концы, чтобы обрезать верхнюю направляющую и верхние части стоек, чтобы дверь подходила к ее проему? И как вы закрепите эту дверь на краю, чтобы вы могли отфрезеровать паз петли и выровнять следы от пилы, не качнув дверь? Проходит ли ваш стенд этот тест? Хорошо, теперь задайте те же вопросы для двери размером 3/4″ x 15″ x 38″.А затем попробуйте доску размером 3/4″ x 12″ x 6 футов.

    То, как вы выполняете каждую из этих трех функций, зависит от вас, вашего вкуса и бюджета. Для обработки лицевой стороны досок можно использовать строгальный упор, цепкую шлифовальную тарелку, хвостовые тиски с собачками, струбцины или прижимы.

    Для обработки торцов досок вы можете выбрать тиски с уступом (особенно для соединения «ласточкин хвост»), металлические быстросъемные тиски, ножные тиски или тиски с двумя винтами. И вы можете использовать все это в сочетании с зажимом на скамье.Тиски удерживают один угол работы; зажим держит другой угол.

    Работа с длинными краями досок сложна для большинства скамеек. На самом деле, большинство скамеек затрудняют работу с краями длинных досок, дверей или лицевых рам. Есть несколько способов решить эту проблему. У старых скамеек передний край столешницы был заподлицо с передней частью ножек и подрамников, чтобы можно было прикрепить рамы и длинные доски к ножкам. А на старых скамьях также был выдвижной упор (иногда называемый домкратом для досок).Он скользил вперед и назад и имел регулируемый штифт для поддержки работы снизу. Другая старая форма скамьи, английская конструкция, имела широкий передний фартук, спускавшийся сверху, в котором были просверлены отверстия для штифта, чтобы поддерживать длительную работу.

    Вот еще одна историческая скамейка, которая показывает некоторые трудности. Ящики будут мешать прижимать вещи к скамье. Без собачек и хвостовых тисков работать на этой скамье было бы неприятно.

    Правило № 7: Сделайте вашу скамью удобной для зажимов
    Ваша скамья представляет собой трехмерную зажимную поверхность.Все, что мешает закреплению на рабочем столе (фартуки, ящики, двери, опоры и т. д.), может затруднить выполнение некоторых операций.

    У нас был этап в Popular Woodworking, когда мы пытались встроить подстаканник в каждый проект. Все началось невинно с шезлонга. Кому не хочется прохладительного напитка под рукой? Потом была дартс. Что лучше подходит для дартс, чем пиво? Я думаю, что мы пришли в себя, когда проектировали серию подстаканников для репродукции стула Густава Стикли Морриса.Вам действительно нужна дыра размером с Большой Глоток в кресле Морриса? Я так не думал.

    Смысл этой истории в том, чтобы проиллюстрировать тенденцию в дизайне верстаков, которая лично меня беспокоит. Это рефлекторная реакция на распространенную американскую жалобу: мы не думаем, что в наших магазинах достаточно места для хранения наших инструментов и аксессуаров. И как решить эту проблему с нашими верстаками? Спроектировав их как кухонные шкафы с рабочей поверхностью столешницы.

    Такой дизайнерский подход дает нам множество ящиков под столешницей, что отлично подходит для хранения вещей, которые вы достаете каждый день.Это также может затруднить использование вашей скамьи для многих распространенных операций, таких как прикрепление предметов к скамье.

    Заполнение пространства под столешницей также запрещает вам использовать какие-либо известные мне типы фиксации или удержания.

    Если вы сделаете ящики ниже столешницы, как вы будете прикреплять предметы к столешнице, чтобы работать с ними? Как правило, ряды ящиков под столешницей не позволяют типичному зажиму F-стиля проникнуть туда и помочь с настройкой.Таким образом, вы не можете использовать обычный зажим для крепления шаблона фрезера к верстаку. Есть способы обойти эти проблемы (на ум приходят хвостовые тиски), но хвостовые тиски могут быть проблемой при установке, настройке и использовании.

    Можно попробовать схитрить (как это сделал я) и установить блок ящиков так, чтобы под столешницей оставалось достаточно места для фиксаторов и зажимов. Или вы можете сделать свой скамья большим выступом, чтобы можно было зажать (как это сделали некоторые верстаки в стиле Shaker), но тогда вам нужно начать разрабатывать способ удержания длинных досок и сборок на краю.

    Разместите тиски так, чтобы они работали с вашими инструментами. Тиски сбивают с толку многих строителей верстаков. Они сбивают с толку, если вы никогда не проводили много времени за верстаком, чтобы развить вкус к грешкам всех идиосинкразических форм. В мире много странных конфигураций, от стола без тисков до скамейки с тисками на каждом углу.

    Правило № 8: Существуют хорошие правила размещения тисков на верстаке
    Классические верстаки имеют своего рода тиски в переднем левом углу верстака.Это называется лицевые тиски. Почему он слева? Когда мы работаем ручными инструментами, особенно рубанками, правши работают справа налево. Так что наличие тисков на левом конце станка удобно, потому что вы всегда будете строгать в тиски, которые захватывают вашу работу, и работу можно закрепить винтами тисков. Так что, если вы левша, имеет смысл поместить тиски в передний правый угол.

    Итак, когда этот левый угол занят тисками, куда вы собираетесь поместить вторые тиски, предназначенные для захвата досок, чтобы вы могли работать с их лицевой стороной? (Классические тиски для этого — хвостовые тиски.) Ну правая сторона скамейки свободна (для правшей) и нет ничего плохого в том, чтобы разместить ее там, так что туда она обычно и ходит.

    Возиться с таким расположением могут быть проблемы. Я видел лицевые тиски в правом углу скамейки правшей. Они сказали, что им больше нравится поперечная резка ручной пилой. Но когда и если вы начнете строгать вручную, эти тиски будут мешать, потому что они не будут идеальными для захвата длинных заготовок. Он будет удерживать хвостовую часть доски, а самолет будет пытаться вытащить ее из тисков.

    Смесь масла и лака (любой марки) – идеальное покрытие для верстака. Он устойчив к пятнам, не образует пленки и легко наносится. Два пальто – это все, что я когда-либо использовал.

    Правило № 9: никаких причудливых отделок
    При отделке верстака лучше меньше, да лучше. Блестящая пленка позволяет вашей работе скользить по всему столу. А пленочное покрытие трескается при ударе молотком или молотком. Выбирайте покрытие, которое легко наносится, обеспечивает некоторую защиту и не образует толстой пленки.Мне нравится смесь масла и лака (продается как датское масло) или просто кипяченое льняное масло.

    С вашим верстаком у стены, у вас есть стена и масса вашего верстака, которые удерживают вещи устойчиво, когда вы видели свои заготовки. Вы также можете держать свои инструменты на расстоянии вытянутой руки. И окна бросают полезный свет на ваш верстак.

    Правило № 10: Найдите место у окна
    Постарайтесь поставить скамейку у стены и под окном, особенно если вы используете ручные инструменты. Стена поддерживает верстак, когда вы строгаете и пилите.Свет из окна указывает на огрехи в работе, которые пытаются устранить ваши ручные инструменты. (Когда я работаю с ручными инструментами, я выключаю верхний свет. Я вижу намного лучше, когда меньше источников света.)

    При работе с машинами я считаю, что установка скамейки у окна помогает при некоторых операциях, хотя и не во всех. Например, при механическом шлифовании подсвечивающий свет окна лучше выявляет царапины, чем верхние флуоресцентные лампы.

    Обычно при работе с электроинструментом я отодвигаю верстак от стены, чтобы работать со всех сторон.При работе с фрезерами иногда приходится работать со странными настройками зажима, чтобы можно было фрезеровать вокруг шаблона. Так что иметь доступ ко всем четырем сторонам скамейки удобно. Установки с электроинструментом процветают благодаря верхнему свету — и в большом количестве. Так что быть у окна приятно, но не так необходимо.


    Рекомендации по продуктам

    Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.

    Какова оптимальная высота верстака? Совет по деревообработке. – Домик плотника

    Если вы уже некоторое время работаете в деревообрабатывающей промышленности, то знаете, насколько важно иметь удобный и надежный верстак на нужной высоте. Но, учитывая, что столяры имеют разное физическое телосложение и потребности в деревообработке, существует ли идеальная высота, которая может покрыть все это?

    Наилучшая высота верстака для ручной работы (ручное строгание, толщиномер и т. д.) — небольшая высота в пределах 29–30 дюймов, а для детальной работы (создание ласточкиного хвоста и точных рисунков) — высокая высота в пределах 37–39 дюймов.Самая популярная высота верстака составляет 34-36 дюймов.

    Однако поиск правильной высоты верстака для ваших задач по деревообработке может в конечном итоге зависеть от того, что вы собираетесь делать на верстаке чаще всего. Если вы проводите свои дни, сгорбившись над низким верстаком, это может привести к такой же боли и разочарованию, как и необходимость тянуться слишком высоко. Таким образом, выбор правильной высоты верстака для ваших конкретных задач по деревообработке и физического роста крайне важен для вашего успеха в качестве столяра.Давайте посмотрим поближе.

    На наших онлайн-семинарах Cucamonga Woodworking мы обсуждаем гибку и пропаривание древесины примерно на 5-й минуте этого видео. Вы также можете ознакомиться с другими нашими прошлыми семинарами на Youtube здесь (ссылка на Cucamonga Woodworking)

    Выбор оптимальной высоты верстака

    Если вы новичок в деревообработке, то, скорее всего, вы только начинаете готовить свой столярный цех. Есть много инструментов (а также навыков), которые нужно приобрести, но одна часть вашей деревообрабатывающей мастерской, которая не может отсутствовать, — это верстак.К сожалению, многие люди не видят важности выбора правильной высоты для своего верстака и в конечном итоге ощущают физические потери, которые может вызвать неправильная высота.

    Учитывая это, важно выбрать наилучшую высоту верстака. Имейте в виду, что эти измерения предназначены для человека со средним ростом от 5 футов 9 дюймов до 6 футов, поэтому скорректируйте измерения соответствующим образом, если вы не попадаете в этот диапазон. Рассмотрите наилучшие измерения высоты верстака, определяемые вашей задачей деревообработки.

    Лучшая высота верстака для низкого верстака для ручной работы (29-30 дюймов)

    Если вы наклоняетесь над верстаком, широко расставив ноги, а ваши плечи действительно прикладывают силу к инструментам, которые вы применяете для своего деревообрабатывающего проекта, то вы, вероятно, захотите выбрать верстак с низкой посадкой. В этом случае можно использовать невысокий верстак высотой 29-30 дюймов.

    Теперь, когда вы входите в столярную мастерскую, а верстак стоит на высоте 29-30 дюймов, он кажется невероятно коротким по сравнению с некоторыми другими более средними верстаками.Однако, если вы тот, кто постоянно выполняет ручную работу, например, оказывает давление ручными рубанками или выполняет другие виды работы по толщине, то вы захотите иметь возможность использовать свое тело, чтобы приложить некоторую силу к этому типу работы.

    Из-за этого вам понадобится верстак, который не стоит очень высоко. Вы захотите иметь возможность опереться на свои проекты и, таким образом, на свой верстак, чтобы добиться желаемого результата. Тем не менее, это не идеальная высота для работы, требующей, чтобы вы стояли на ногах и выполняли детальную работу.Это может заставить вашу спину болеть в течение нескольких дней.

    Лучшая высота верстака для высокого верстака для детальной работы (37–39 дюймов)

    Теперь, если вы ищете верстак правильной высоты, над которым вам не нужно будет наклоняться (например, верстак, который можно удобно использовать для детальной работы с точными конструкциями), вам следует выбрать высокий верстак высотой 37 -39”. Конечно, это намного выше, чем тот тип верстака, который вам может понадобиться, если вам приходится вкладывать свое тело в работу по дереву.

    Однако, если вы создаете соединения типа «ласточкин хвост» или выгравируете новый рисунок на красивом куске дерева, вам понадобится что-то, над чем вам не придется сутулиться в течение всего дня. Да, мы все были там, и нет пути назад после того, как вы нашли правильную высоту для вашего верстака.

    Еще одна причина, по которой вам может понадобиться высокий верстак, заключается в том, что вы работаете с ручным электроинструментом, чтобы обеспечить последние штрихи в своем проекте по деревообработке. Вам не нужно будет наклоняться, чтобы вкрутить шуруп или отрегулировать положение срезанных под углом концов.Вместо этого вам понадобится что-то, на что вы можете легко опираться, работая над завершением своего проекта.

    Еще одна причина, по которой предпочтение отдается высокому рабочему столу, заключается в том, что вы наносите какой-либо тип предварительного герметика или обработки на свой проект, прежде чем соединять детали. Вы захотите увидеть эту работу вблизи, поэтому важно иметь удобную высоту.

    Тем не менее, имейте в виду, что высокий верстак не идеален, если вы пытаетесь надавить на торцовочную пилу или передвигать другие деревообрабатывающие инструменты, пытаясь заглянуть, чтобы увидеть, что они делают с вашей древесиной.

    Лучшая высота верстака для среднего верстака 34–36 дюймов

    Многие столяры обнаруживают, что они не просто используют ручные строгальные станки и не просто выполняют точную работу по дереву. Наоборот, они выполняют их в сочетании с другими задачами по деревообработке, и им понадобится верстак, который может выполнять все виды задач. В этом случае плотник может выбрать компромисс между низкой и высокой высотой верстака для средней высоты верстака 34-36 дюймов.

    Этот тип верстака невероятно популярен, особенно когда место в столярном цеху ограничено и не хватает места для нескольких верстаков. При этом многие столяры предпочитают иметь один главный верстак, чтобы их инструменты не были разбросаны по всему столярному цеху.

    Из-за этого средняя высота верстака 34-36 дюймов может обеспечить своего рода золотую середину между верстаком, который идеально подходит для ручной работы и детальной работы.Конечно, вы можете обнаружить, что если вы используете верстак средней высоты для чего-то, что требует немного большего давления, вам может потребоваться стать немного выше или даже построить небольшую платформу, на которой можно стоять во время проекта такого типа.

    Точно так же вы можете обнаружить, что средняя высота слишком мала для того, что вам удобно при работе с деталями. Может быть невероятно, насколько большую разницу могут иметь несколько дюймов, но именно поэтому так важно найти правильную высоту для вашего роста и потребностей в работе с деревом.

    Как измерить идеальную высоту верстака

    Теперь, если вы прислушиваетесь к этим рекомендациям, у вас есть возможность приобрести готовый верстак или настроить идеальную высоту верстака именно для вас и ваших уникальных задач по деревообработке. В конце концов, вы плотник, не так ли? Что может быть лучше, чем построить идеальный верстак для всех ваших потребностей в деревообработке.

    Чтобы измерить идеальную высоту верстака, выполните следующие действия:

    1. Определите задачи по деревообработке, которые вы будете выполнять больше всего. Если вы работаете над небольшими проектами, требующими высокого уровня детализации, вам следует рассмотреть возможность увеличения высоты верстака. Это позволит вам видеть, что вы делаете вблизи, не наклоняясь.

    В качестве альтернативы, если вы часто регулируете толщину и вам необходимо использовать вес своего тела, прилагаемый к инструментам, для достижения наилучших результатов, тогда рассмотрите верстак с низкой посадкой. Наконец, если вы из тех, кто планирует делать понемногу из каждого, то вы можете либо сделать два верстака, либо выбрать среднюю высоту.

    1. Измерьте свой рост. Существует несколько различных методов, с помощью которых вы можете измерить свой рост и то, как это отразится на идеальной высоте вашего верстака. Выбор одного из этих вариантов может помочь вам определить правильную высоту для ваших проектов — действительно индивидуальный верстак.

    Один из способов, который вы можете использовать, — оставить руки свисать по бокам и измерить расстояние от пола до сгиба запястья. Затем используйте эту высоту в качестве высоты верстака.Другой вариант — измерить расстояние от пола до места, куда достают пальцы, если смотреть вниз. Это идеально подходит для создания нижнего сидячего верстака.

    Наконец, еще один вариант — вытянуть руки по бокам под углом 90 градусов. Отсюда вы можете попросить друга измерить расстояние от пола до места, где ваши руки сидят в этом положении. Это идеально подходит для более высокого верстака, поскольку он имитирует положение вашего верстака, когда ваши руки убраны с дороги.

    При выборе правильного метода вы всегда можете добавить или вычесть дюйм или два из этих измерений, чтобы получить или уменьшить небольшую высоту вашего стола.Это может помочь вам определить правильное измерение для вашего конкретного роста, а также даст вам свободу вносить коррективы в соответствии с вашими потребностями в деревообработке.

    1. Добавьте регулируемые ножки. Если вы планируете выполнять несколько видов работ по дереву (как и большинство из нас), то вы также можете добавить к своему верстаку регулируемые ножки. Они продаются не так часто, но они могут быть невероятно функциональным дополнением, которое вы можете создать самостоятельно.

    При добавлении регулируемых ножек у вас будет положение «включено» и «выключено» или положение «вверху» и «внизу», что позволит вам добавить несколько дюймов к рабочему столу, когда вам понадобится более высокая установка. (или снизить его, когда вам нужна эта опция).Для этого вы создадите свой верстак на индивидуальной высоте.

    Затем вы добавите набор ножек, прикрепленных к нижней части верстака 3-дюймовыми стыковыми петлями, которые можно зафиксировать в верхнем или нижнем положении верстака. Добавляя их к своему верстаку, вы получаете лучшее из обоих миров с двумя вариантами регулировки высоты в вашей мастерской.

    1. Следуйте рекомендациям по высоте верстака. Даже если вы настраиваете высоту верстака в соответствии со своими потребностями и ростом, рекомендуется следовать стандартным рекомендациям по высоте верстака.Это не обязательно запирает вас в этом диапазоне, но может дать вам лучшее представление о том, что ваши измерения будут означать для вашей работы по дереву.

    При этом учитывайте следующую высоту верстака в зависимости от цели вашей деревообрабатывающей задачи. Опять же, имейте в виду, что эти высоты основаны на среднем росте (деревщика) от 5 футов 9 дюймов до 6 футов. Таким образом, если вы ниже или выше, вы можете добавить или вычесть соответствующее количество дюймов в вашем диапазоне от 5 футов 10 дюймов, чтобы получить правильный рост.

    4

    7

    4 Сочетание задач (Идеально для дерева, который делает все это)

    4 3-4 “ 3-4″

    7
    Readbench Stature Workbench Right (в)

    7
    Now Workbench ручной работы , Применение давления, регулировку толщины)
    высокий Workbench

    7
    37-39 “ 37-39″ подробнее / точность работы, с использованием ручных инструментов, совместная работа

    3
    Среднее обслуживание 34-36 “ 94-36″
    * Дополнительные регулируемые ножки Дополнительное дополнение шарниры, обеспечивающие две высоты верстака за одну установку

    Какова идеальная высота верстака? (Для деревообработки и гаража) — Модернизированный дом

    Средняя высота верстака составляет от 34 до 36 дюймов, но есть много причин, по которым вы хотели бы, чтобы ваш верстак был короче или выше.В результате найти идеальное рабочее место может быть сложно.

    Чтобы помочь вам выбрать оптимальную высоту верстака, давайте рассмотрим ключевые факторы, влияющие на идеальную высоту верстака.

    Вы когда-нибудь работали и испытывали боль в спине во время или после работы на скамейке запасных? Или вы когда-нибудь работали, но обнаружили, что она слишком высока, чтобы ставить на нее тяжелые предметы? Оба этих сценария возникают из-за плохо приспособленных рабочих столов.

    Комфорт и безопасность

    Очень важно найти идеальную высоту верстака, поскольку она обеспечивает удобство, безопасность и функциональность верстака.Самое главное, работа на плохо оборудованном верстаке подвергает риску ваше здоровье и безопасность. Если ваш верстак слишком короткий или слишком высокий, вы можете столкнуться с болью в спине, плечах или шее.

    На самом деле, Министерство труда США специально перечисляет «плохое устройство рабочего места или рабочего места» как фактор, связанный с заболеваниями спины. Они даже заявляют, что рабочие столы должны быть скорректированы под рост пользователя, чтобы снизить риск болей в спине и расстройств.

    Функциональность тоже имеет значение

    Кроме того, плохо приспособленные верстаки могут снизить функциональность вашего верстака. Если рабочее место слишком короткое, это может помешать вам видеть свои проекты. Напротив, высокие верстаки могут помешать вам дотянуться до всей ширины скамьи и сделать работу руками неудобной и неуправляемой.

    Имея это в виду, крайне важно найти идеальную высоту верстака, чтобы защитить свое здоровье и максимально эффективно использовать верстак.

    Как мы уже говорили, идеальной высоты верстака не существует. Идеальная высота верстака варьируется от человека к человеку по двум причинам. Во-первых, высота верстака зависит от вашего роста. Неудивительно, что более высоким людям потребуются более высокие верстаки, а более низким — более короткие верстаки. В результате идеальная высота верстака во многом зависит от вашего роста.

    Во-вторых, высота верстака зависит от того, что вы планируете делать на верстаке.Например, задачи, связанные с мелкими деталями и электроинструментами, выиграют от более близкого обзора, который обеспечивают более высокие скамейки. Другие задачи, такие как деревообработка, выиграют от более короткого верстака. Таким образом, вы должны учитывать предполагаемое использование при выборе идеальной высоты верстака.

    Чтобы определить идеальную высоту верстака, важно учитывать как ваш рост, так и предполагаемое использование верстака. Если вы учтете оба этих пункта, вы создадите безопасный и эффективный верстак.

    Определение идеальной высоты верстака в соответствии с вашим ростом

    Вообще говоря, ваш идеальный верстак должен располагаться между серединой бедер и талией. Эта высота идеальна, потому что она пропорциональна вашему росту, что сводит к минимуму вероятность получения травмы и максимизирует эффективность жима.

    Лучший способ приблизительно определить идеальную высоту верстака — это провести тест на костяшках пальцев. Просто позвольте вашим рукам упасть по бокам. Расслабив руки, попросите друга измерить расстояние между полом и суставом большого пальца.Это расстояние и есть высота верстака. Вы можете добавить или отнять один или два дюйма от этого измерения, чтобы соответствовать вашим предпочтениям.

    Измерение верстака таким образом гарантирует, что он соответствует вашему росту. Более того, это позволяет вам почувствовать, где будут располагаться ваши руки, что может помочь вам заранее убедиться в комфортности высоты.

    Поиск идеальной высоты верстака в соответствии с предполагаемым использованием

    Еще один фактор, который следует учитывать при сборке верстака, — это его предназначение.Причина этого в том, что для некоторых задач может потребоваться большее расстояние от вашего лица, в то время как для других задач может потребоваться меньший угол обзора.

    Вы должны использовать расстояние от теста сустава большого пальца в качестве основы для идеальной высоты верстака. Затем вы должны давать или брать дюймы в соответствии с вашим предполагаемым использованием. Это гарантирует, что и ваш рост, и предполагаемое использование скамейки учтены в идеальной высоте.

    Вы можете подумать: «Но у моего верстака нет какой-то одной цели.«Если это так, то все в порядке. Просто представьте, какой работой вы, скорее всего, будете заниматься, и исходите из этого.

    Низкие верстаки: лучшие для деревообработки

    Верстаки размером от 29 до 30 дюймов считаются низкими верстаками . Эта высота верстака идеальна, если вы собираетесь выполнять много ручной работы на верстаке. Деревообработка особенно выиграла бы от верстака такой высоты.

    Причина, по которой вам понадобится низкая скамья для таких задач, заключается в том, что она дает вам возможность лучше видеть свою работу с высоты птичьего полета.Вид с высоты птичьего полета удобен для работы с деревом и связанных с ним задач, поскольку позволяет лучше видеть пропорции, размеры и общую картину, что приводит к более красивым проектам.

    Средние верстаки: лучшие для различных задач

    Большинство рабочих столов имеют высоту от 34 до 36 дюймов . Эта высота верстака идеальна, если вы планируете выполнять различные задачи на верстаке. Причина этого в том, что эта высота не слишком мала и не слишком высока для большинства функций верстака.

    Если вы не уверены в основном предназначении вашего верстака, вам следует выбрать высоту верстака от 34 до 36 дюймов.

    Высокие верстаки: лучше всего подходят для работы с деталями и использования электроинструмента

    Высокие рабочие столы имеют высоту от 38 до 39 дюймов. Высокие верстаки идеально подходят, если вы планируете выполнять много мелких работ, резать столярные изделия и использовать электроинструмент. Причина этого в том, что большая высота позволит вам видеть свои задачи вблизи, что позволит вам работать более точно и целенаправленно.

    Помимо вашего роста и предполагаемого использования верстака, есть некоторые другие факторы, которые вы, возможно, захотите учесть, прежде чем принять решение о высоте верстака. Эти факторы могут не относиться ко всем пользователям рабочей среды, но о них, безусловно, стоит подумать.

    Ранее существовавшая боль в спине, шее или плече

    Очевидно, вы хотите выбрать высоту верстака, которая не усугубляет боли в спине, шее или плечах. Если вы уже испытываете какие-либо из этих симптомов на регулярной основе, вы обязательно должны учитывать это при выборе высоты вашего рабочего места.

    Если вы регулярно испытываете боль в спине или шее, вам следует подумать о том, чтобы сделать свой верстак немного выше. Причина этого в том, что более высокий верстак не позволит вам наклоняться без необходимости, что снизит вероятность обострения болей в спине и шее при работе на верстаке.

    Напротив, вы можете сделать свой верстак немного ниже, если вы часто испытываете боль в плече. Причина этого в том, что более низкие верстаки позволят вашим рукам лежать на более естественном уровне, что затем расслабит ваши плечи и предотвратит возникновение боли.

    Хранение

    Другим фактором, который вы можете принять во внимание, является хранилище. В зависимости от того, где вы ставите свой верстак, вы можете использовать пространство над или под верстаком в качестве места для хранения.

    Если вы хотите использовать пространство над верстаком в качестве места для хранения, вам может понадобиться верстак меньшей высоты. Создание нижнего верстака создаст больше места над верстаком, которое можно использовать для хранения.

    Напротив, вы можете сделать свой верстак немного выше, если хотите использовать пространство под верстаком для хранения.Чем выше верстак, тем больше места для хранения может предоставить пространство под верстаком.

    Общие верстаки

    Возможно, вы захотите подумать о том, планируете ли вы делиться своим верстаком с другими людьми. Если вы собираетесь быть единственным пользователем верстака, то этот фактор можно пропустить. Однако, если друг, партнер или ребенок тоже намереваются использовать верстак, вам также следует учитывать их рост и предпочтения.

    Если вы и другой пользователь верстака одного роста, совместное использование верстака не должно быть проблемой.

    Если у вас и другого пользователя большая разница в росте, вам следует выбрать верстак средней высоты (от 34 до 36 дюймов). Верстак средней высоты будет идеальным для обеих сторон, потому что он не будет ни слишком высоким, ни слишком низким. Это может не совпадать с вашими точными предпочтениями, но это сделает вашу совместную работу наиболее эффективной.

    Какова идеальная длина верстака?

    Большинство верстаков имеют длину от 48 до 96 дюймов. Чем длиннее верстак, тем лучше.Длинные верстаки позволят вам хранить больше предметов сверху и разложить их во время работы. Это повышает функциональность и удобство рабочего места.

    На самом деле не бывает слишком длинных верстаков. Единственное, что верстак может быть слишком длинным, как будто он не помещается в верстак. Таким образом, единственный фактор, который следует учитывать, когда речь идет о длине верстака, — это размер гаража или площади, в которой будет размещен ваш верстак. Вы должны стремиться максимизировать длину пространства, чтобы иметь максимально возможный длинный верстак.

    Какова идеальная глубина верстака?

    Глубина верстака — еще один важный параметр, о котором следует подумать. Это может повлиять на функциональность вашего верстака, а также создать некоторые риски для безопасности. В общем, вы должны стремиться к верстаку глубиной от 16 до 24 дюймов. Этот размер глубины предоставит вам достаточно места для работы, не затрудняя доступ к дальней стороне скамейки.

    Если ваш верстак глубже 24 дюймов, это может затруднить работу и создать определенные риски для безопасности.Причина этого в том, что все, что глубже 24 дюймов, может затруднить достижение противоположного положения, если не сделать его невозможным. Если вы попытаетесь добраться до другой стороны, но до нее нелегко добраться, вы рискуете напрячь спину, опрокинуть свой проект или инструменты или пораниться о какие-либо инструменты.

    Какой тип дерева я должен использовать на своем верстаке?

    Самодельные верстаки почти всегда изготавливаются из дерева. При выборе породы дерева следует учитывать стоимость, долговечность и внешний вид древесины.Эти факторы позволят вам выбрать древесину, которая лучше всего подходит для вашего кошелька и использования верстака.

    Наиболее часто используемая древесина верстака – сосна или ясень. Эти породы дерева долговечны и не сломают банк. Если у вас есть немного лишних денег, вы можете рассмотреть возможность изготовления верстака из дуба.

    Модернизированная домашняя команда

    Мы команда страстных домовладельцев, профессионалов в области обустройства дома и энтузиастов, которые любят делиться с другими домовладельцами обустройством дома, ведением домашнего хозяйства, украшением и многим другим! Ищете ли вы пошаговое руководство по ремонту бытовой техники или стоимости установки забора, мы здесь, чтобы помочь.

    Недавно опубликовано

    ссылка на Покрывает ли страховка арендаторов разбитое окно?

    Покрывает ли страховка арендаторов разбитое окно?

    Страховые полисы могут быть очень запутанными, особенно если вы новичок. Хотя в правилах обычно все написано мелким шрифтом, их может быть трудно понять. Что покрыто? Что…

    ссылка на Сколько времени занимает домашняя инспекция?

    Сколько времени занимает домашняя инспекция?

    Инспекция дома – это то, в чем рано или поздно нуждается большинство из нас, независимо от того, покупаем ли мы свой дом или продаем.Хотя вы, возможно, уже знаете, чего ожидать, большинство людей хотят знать…

    Heartwood » Архив блога » Как определить высоту верстака, которая подходит именно вам

    Вот практичный способ выбора высоты верстака , который вы планируете купить или построить: Во-первых, рассмотрите задачи, которые вы обычно будете выполнять за верстаком. Одна высота не будет идеальной для всех.Итак, расставьте приоритеты, и , а затем попробуйте высоты для основных задач.

    Я думаю, что этот метод лучше, чем формула. Наиболее часто цитируемое из этих утверждений гласит, что верхняя часть верстака должна находиться на уровне вашей ладони, когда вы стоите с прямой рукой, вытянутой вперед, или просто на уровне запястья. Это может сработать для вас , а может и нет. Я знаю, что это не работает для меня.

    Я отговариваю вас от использования простой формулы , потому что это личное дело, как и многие аспекты ремесла.Важную роль играет не только ваш рост и длина рук, но и ваша спина, шея, глаза, осанка и стиль работы. Лучший способ интегрировать все эти факторы — просто попробовать разные высоты. Вот как.

    Сначала подумайте о своих задачах. В качестве примера вот мой список.

    Очень распространенные работы, за которыми я часто провожу много времени: строгание, распиловка ласточкиных хвостов и шипов (иногда с использованием вспомогательных тисков), резка столярных изделий (часто сидя), стрельба, скобление, шлифование и отделка.

    Кратковременные или менее частые операции: разметка, обрезка, распиловка с помощью крюка и сборка.

    Машинные работы на станке: долбление с помощью фрезера, столярных изделий домино и бисквит, а также использование настольного сверлильного станка и переносной электродрели.

    Может быть, вы много занимаетесь резьбой или инкрустациями, может быть, вы делаете все свои столярные работы с помощью станков, а скамейка в основном предназначена для подгонки и шлифования, или, может быть, вы готовите все свои заготовки вручную и так далее.Помните также, что верстаки — это не пилы ; для продольной и поперечной резки заготовки ручными пилами требуется гораздо меньшая поддержка.

    Следующим шагом является  использование прочного стола, Workmate или верстака друга вместе с зажимами и укладка/удаление 3/4-дюймовой или ½-дюймовой фанеры или МДФ на нем, чтобы создать различную высоту, чтобы опробовать задачи. в вашем списке. Обратите внимание на:

    • осанка – шея, плечи, спина, корпус, колени
    • достичь
    • диапазон зрения
    • как ты устаешь
    • любые физические ограничения, которые у вас могут быть.

    Найдите то, что вам подходит. Ваши наиболее распространенные и длительные задачи должны определять ваш окончательный выбор высоты, наряду с некоторым учетом других задач.

    Если вы получаете новую скамью , вы, конечно, можете выбирать. Однако вы можете легко поднять существующую скамейку , прикрепив блоки внизу. Хотя опускание скамейки — это более сложная работа, ее можно выполнить, потому что вы плотник.

    Есть и другие подходы. Скамьи с регулируемой высотой и планы по изготовлению собственных доступны, которые можно использовать в качестве основной или дополнительной скамьи. Японские столяры большую часть своей работы выполняют на полу и на наклонной тяжелой балке.

    Подводя итог, предлагаю забыть формулы и довериться себе. В конце концов, вы проведете много счастливых часов на скамейке запасных.

    Это то, что работает для меня, но какая разница, найдите то, что работает для вас!

    Как выбрать столярный верстак

    КУПИТЬ ДЕРЕВЯННЫЙ ВЕРСТАК (Вариант 2)

    Покупка деревянного верстака — подходящий вариант для столяров, у которых либо нет времени, либо они не чувствуют, что у них есть навыки, чтобы построить собственный верстак своими руками.

    Если вы новичок в деревообработке и у вас меньше времени, чем денег, вы можете решить купить свой первый столярный станок. Не позволяйте никому усложнять вам жизнь. Лучше всего купить деревянный верстак. Вы можете построить его позже, чтобы заработать «право прохода столяра», если хотите. Тем не менее, на рынке не так много хороших коммерческих деревянных верстаков для столяров, которые хотят использовать ручные деревообрабатывающие инструменты. Я провел довольно много исследований по этой теме, потому что хотел иметь один промышленный верстак в своей школе (остальные 9 — верстаки заводского изготовления).Ранее в этой статье я показал различные характеристики, на которые следует обращать внимание при выборе дизайна деревянного верстака, и использовал эти критерии, чтобы сузить выбор до пары моделей, которые я показываю ниже:

    .

    Верстак Sjoberg | Верстак Elite 2500 Beech Woodworking Bench (производство Швеция)

    Я провел много времени, изучая различные коммерческие верстаки, и в конце концов остановился на верстаке Sjobergs в европейском стиле, сделанном в Швеции. Этот верстак Sjobergs — единственный коммерческий верстак, которым я владею.Этот столярный станок полностью изготовлен из качественной древесины европейского бука. Европейский бук — очень прочная и стабильная лиственная древесина, и ее очень много в Европе. Большинство исторических деревянных ручных рубанков были сделаны из бука, так что вы знаете, что это качественная древесина. Это модель верстака Sjobergs, который я купил несколько лет назад (по этой ссылке тоже есть видео об этом верстаке). Вы также можете найти модели верстаков Sjobergs здесь, в Highland Woodworking.

    Верстак My Sjobergs имеет длину 8 футов, верхнюю часть из бука толщиной 4 дюйма и шасси из бука.Деревянный верстак весит более 300 фунтов, поэтому он действительно прочный. Торцевые и концевые тиски удобны и мощны. Столешница находится на одном уровне с ножками, что отлично подходит для ручного строгания больших досок. Это практически единственный коммерческий станок для деревообработки, который мне удалось найти с такой функцией.

    Этот верстак не имеет лотков для инструментов. Мне нравятся лотки для инструментов на верстаке (некоторые люди их презирают), но приятно иметь верстак в моей школе деревообработки с такой большой площадью поверхности.У этого верстака Sjobergs широкая плоская поверхность шириной 24 дюйма. Столярный стол поставлялся с 1-дюймовыми отверстиями для собак и металлическими упорами. Я также просверлил свои собственные 3/4-дюймовые отверстия для фиксаторов (см. мой раздел ниже о выборе фиксаторов). На самом деле я купил свой верстак с дополнительным нижним шкафом, который удобен, но не жизненно важен. Это добавляет дополнительный вес, стабильность, жесткость и хранение. Все хорошее для деревянного верстака.

    Деревянный верстак German Hofmann & Hammer

    Этот большой европейский верстак «Hofmann & Hammer Premium German Workbench» — это верстак, который Рой Андерхилл использует для своих учеников в своей школе столярных мастеров: см. его здесь, в Highland Woodworking.Я использовал эти верстаки довольно много раз, и мне очень нравятся тиски в традиционном стиле.

    Он не такой тяжелый и жесткий, как упомянутый выше верстак Sjobergs, но вы можете добавить дополнительный вес, положив кирпичи под ходовую часть верстака, чтобы утяжелить его. И это намного дешевле, чем скамья Sjobergs, около 1500 долларов (плюс доставка). Это неплохая сделка. Я определенно предпочитаю верстак Sjobergs, но если у вас ограниченный бюджет, то этот столярный верстак может вам подойти.

    Не многие интернет-магазины продают верстаки (из-за сложности их доставки), но у Highland Woodworking есть хороший выбор традиционных столярных станков: здесь.

    Купить верстаки на eBay

    Вы также можете найти довольно много верстаков (новых и бывших в употреблении) для покупки на eBay. Доставка некоторых из этих верстаков на eBay на удивление доступна. Вот несколько верстаков на eBay. Просто убедитесь, что он достаточно тяжелый и прочный для предполагаемого использования.Вы можете увидеть много хлипких деревянных верстаков на Ebay.

    Купить верстаки на Amazon.com

    У Amazon теперь есть отличный выбор деревянных верстаков. Как и на Ebay, многие столярные столы на Amazon хлипкие, поэтому обязательно воспользуйтесь моим советом выше, который поможет вам выбрать хороший верстак. Вот несколько верстаков и аксессуаров для верстаков на Amazon.

    Купить верстаки на месте

    Время от времени я вижу красивые антикварные верстаки, выставленные на продажу на Craigslist, Facebook Marketplace или на других сайтах бесплатных объявлений.Распродажи во дворе и продажи недвижимости также являются вариантом поиска столярного верстака. Это хороший вариант, потому что вы можете пройти «тест-драйв» верстака, прежде чем купить его. Однако имейте в виду, что большинство людей, которые продают эти верстаки на месте, думают о продаже их в качестве дорогого декора для чьего-то модного дома, поэтому цена может быть слишком высокой.

    Как определить идеальную высоту верстака (пошаговое руководство)

    Будь то в вашем гараже или столярной мастерской, ваш верстак — это рабочая лошадка.Но какова идеальная высота верстака и почему она так важна? Учитывая, что большинство работ по дереву связаны с использованием верстака, установка правильной высоты имеет решающее значение, чтобы избежать мышечной усталости.

    Мы подробно рассмотрим стандартную высоту верстака и обсудим, когда нужно отрегулировать размер для выполнения различных задач.

    Настройки высоты верстака

    Убедитесь, что ваш рабочий стол регулируется, потому что для разных проектов требуется разная высота. Для тонкой работы установите верстак между 37 и 40 дюймами.Для легкой работы он должен быть установлен около 36 дюймов. При работе с тяжелыми объектами вам нужно установить более низкую высоту, где-то между 25 и 33 дюймами.


    Почему высота верстака так важна?

    Когда дело доходит до правильной высоты верстака, все зависит от удобства пользователя, выполняемой задачи и веса объекта, над которым вы работаете. Работа по дереву требует много стояния у скамьи, что сказывается на нижней части спины.

    Правильная высота верстака предотвращает нагрузку на руки, спину и ноги.Это также упрощает получение точных результатов и делает более удобным использование таких инструментов, как стамески и ручные рубанки.

    Чем больше вы перенапрягаетесь, тем быстрее наступает усталость, что сокращает время, в течение которого вы можете продолжать работать.

    Установка верстака на правильную высоту для выполнения тяжелых работ также повышает устойчивость стола, делая его использование более безопасным.

    Уведомление о безопасности

    Усталость рядом с механизмами и инструментами может привести к травме. Пожалуйста, сделайте перерыв, если вы чувствуете усталость.

    Какая идеальная высота для верстака?

    Идеального роста не существует, потому что все люди разные. Кроме того, тип проекта и вес вашей заготовки определяют правильный размер вашего стола. Однако средняя высота верстака должна составлять от 36 до 38 дюймов для большинства легких работ.

    Самый простой способ измерить высоту своего верстака — встать рядом со столом, вытянув ладони лицом к полу. Попросите кого-нибудь измерить расстояние от пола до вашей ладони.Установка стола на этой высоте лучше всего подходит для обычных работ по дереву с ручным инструментом.

    Некоторые эксперты советуют измерять длину до манжеты рубашки, что по существу равносильно измерению до вытянутой ладони.

    Однако это значение может показаться недостаточным для точной работы и столярных работ. Увеличение высоты ладони на пару дюймов улучшает осанку и облегчает выполнение сложной работы.

    Верхний наконечник

    Отличный способ проверить правильность установки высоты — положить ладонь на скамью, не сгибая руку.Если вы можете это сделать, ваш верстак идеальной высоты.

    Стандартные размеры верстака

    Многое зависит от свободного места. Если вы изготавливаете верстак по индивидуальному заказу, он может быть любой формы и размера. Однако модели, купленные в магазине, бывают стандартных размеров. Стол должен быть от 48 до 96 дюймов в длину, от 28 до 36 дюймов в глубину и от 28 до 38 дюймов в высоту.

    Рабочие столы в профессиональных условиях, таких как мастерские и производители мебели на заказ, как правило, больше, чтобы удовлетворить любые размеры заготовки.У них есть место для размещения более значительных рабочих столов, потому что им нужна дополнительная вместимость.

    Лучшая высота верстака для вашей задачи

    Тип задачи, которую вы выполняете, влияет на высоту верстака. Большинство проектов будут легкими, но иногда вам нужно будет отрегулировать высоту стола для более тяжелых задач.

    Правильная высота верстака делает работу по дереву более безопасной, потому что стол с меньшей вероятностью опрокинется под большим весом или станет неустойчивым, когда вы начинаете строгать или шлифовать.

    Для тонкой работы

    При работе на близком расстоянии вам потребуется хорошая зрительно-моторная координация для повышения точности. Вы должны установить свой стол в положение, при котором ваши локти будут удобно располагаться под углом 90 градусов.

    Кроме того, оставьте запас в два-три дюйма вверх или вниз для регулировок для повышения уровня комфорта. Таким образом, лучший диапазон высоты составляет от 37 до 40 дюймов.

    Дополнительная высота приближает заготовку и поддерживает нижнюю часть спины, когда вам нужно наклониться для рисования и измерения.

    Для легкой работы

    При выполнении легкой работы согните руки в локтях и измерьте высоту стола, чтобы сделать его на пару дюймов ниже. Общий размер столешницы должен составлять от 31,4 до 43,3 дюймов, при идеальной средней рабочей высоте 36 дюймов.

    Позволяет наклоняться вперед, чтобы приблизиться к заготовке, при этом локти опираются для удобства.

    Для тяжелой работы

    Работать с тяжелыми заготовками сложнее, потому что слишком высокая установка верстака может сделать его неустойчивым.Кроме того, если вы шлифуете, долбите или строгаете, вам необходимо прикладывать давление вниз, поэтому стол должен быть установлен на более низкой высоте.

    Измерьте стол на 4-10 дюймов ниже высоты согнутых локтей. Общая высота столешницы должна составлять где-то между 25,7 и 33,4 дюйма.

    Вероятно, это единственный случай, когда вы можете подумать о работе на такой высоте, но более низкий центр тяжести повышает устойчивость и обеспечивает более удобное рабочее положение.

    Лучшая высота верстака для вашего размера

    Вот простая формула, которая поможет вам выбрать высоту столярного стола в зависимости от вашего размера:

    1. Попросите кого-нибудь помочь вам измерить расстояние от макушки (макушки головы) до запястья (держите руку прямо вдоль туловища так, чтобы ладонь была параллельна полу).
    2. Минус измерения от вашего общего роста.
    3. Это идеальная высота верстака для обычных работ.

    Если вы строите скамейку с нуля, переведите свой рост в см и отнимите 100 от общего числа.Это даст вам примерный размер вашего рабочего стола.

    Вот удобное краткое руководство:

    Ваш рост Высота стола (общие работы) Высота стола (шлифование/резка) Высота стола (сборка/ремонт)
    5 футов 4 дюйма 2 фута 1 фут 6 дюймов 2 фута 6 дюймов
    5 футов 5 дюймов 2 фута 2 дюйма 1 фут 8 дюймов 2 фута 8 дюймов
    5ff 7 дюймов 2 фута 4 дюйма 1 фут 10 дюймов 2 фута 10 дюймов
    5 футов 9 дюймов 2 фута 5.5 дюймов 1 фут 11,5 дюймов 2 фута 11,5 дюймов
    6 футов 2 фута 9,5 дюйма 2 фута 3,5 дюйма 3 фута 3,5 дюйма
    6 футов 2 дюйма 2 фута 11,5 дюймов 2 фута 5,5 дюйма 3 фута 5,5 дюйма
    6 футов 4 дюйма 3 фута 1,5 дюйма 2 фута 7,5 дюйма 3 фута 7,5 дюйма

    Какая идеальная высота для сидячего верстака

    Обычно столярные работы выполняются стоя, но некоторые работы требуют сидячего положения.Резьба или использование спиральной пилы легче сидя.

    Иногда работать над большими проектами легче, когда вы сидите. Это, безусловно, помогает вашим ногам и нижней части спины, снимая давление, и означает, что вы можете продолжать работать дольше между перерывами на кофе.

    Чтобы рассчитать наилучшую высоту для сидячего верстака, просто вычтите 43 дюйма из измерения роста.

    Часто задаваемые вопросы

    Какой высоты и ширины должен быть верстак?

    Ширина и высота вашего верстака зависит от имеющегося у вас места.Для профессионалов верстак, вероятно, будет иметь максимальный размер 36 дюймов в глубину, 96 дюймов в ширину и 38 дюймов в высоту.

    Для обычных работ по дереву дома стол не обязательно должен быть таким большим. Вам, вероятно, понадобится только что-то около 30 дюймов в глубину, 50 дюймов в ширину и 31 дюйм в высоту.

    Что я должен искать в верстаке?

    Хороший верстак должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать ежедневное использование. Убедитесь, что он не двигается во время работы, а суставы не расшатываются под действием силы.Он должен быть в состоянии удовлетворить большинство задач по дереву, и у него должны быть точки крепления, чтобы удерживать вашу заготовку неподвижно.

    Насколько далеко должна свисать верхняя часть верстака?

    Выступ вашего верстака должен выступать над основанием на четыре дюйма по бокам и концам.

    Какие колеса нужны для моего верстака?

    Колеса должны быть резиновыми, прочными и с возможностью блокировки. Чем тверже резина, тем больший вес она может выдержать.

    К вашему сведению

    Ролики из более мягкой резины могут иметь плоские участки, когда резина образует плоскую поверхность, когда она сидит под тяжелым весом.

    Если это произойдет, стол не будет маневренным, а это неприятно, если вы хотите переставить свой гараж.

    Насколько плоским должен быть верстак?

    Ваш верстак должен быть абсолютно плоским. В противном случае это может повлиять на качество ваших готовых проектов. Если у вас есть деревянный верстак, хорошая новость заключается в том, что вы можете выровнять его с помощью ручного рубанка.


    Последнее слово

    В начале мы говорили, что ваш верстак — это рабочая лошадка вашего гаража или столярной мастерской.Правильно подобранная высота делает работу по дереву легкой. Это устраняет напряжение в нижней части спины, усталость рук и рук и повышает вашу точность.

    Независимо от того, покупаете ли вы верстак или создаете его с нуля, убедитесь, что он эргономичен и регулируется для различных задач.

    ПРОЕКТ: Настольный мини-верстак – Деревообработка | Блог | Видео | Планы

    Идея построить настольный мини-верстак пришла ко мне по нескольким причинам. Во-первых, хотя у меня есть большой и очень прочный верстак, я также использую его для резки листов по размеру, а также для покраски и смазывания вещей.Естественно, верх покрыт засохшей краской, и когда я работаю с более дорогими породами дерева, эти пятна краски стираются с красивой древесины, что значительно усложняет мой процесс отделки. Вершина моего Этот прочный и универсальный настольный мини-верстак обеспечивает отличную мобильную рабочую поверхность, которая, несомненно, улучшит вашу работу в мастерской. Большой верстак тоже не очень ровный, т.к. он служит жертвенной поверхностью для моей бензопилы.

    Другая причина – высота верстака. Я обнаружил, что, особенно при выполнении очень точной работы, очень полезно держать заготовку поднятой.Это приближает вас к работе и снимает стресс со спины. Это также увеличивает мою силу при использовании рулета.

    Еще одна веская причина, чтобы сделать мини-верстак для себя, может заключаться в размере вашей мастерской. Эта маленькая скамья обладает всеми ключевыми характеристиками большой скамьи, но ее легко убрать с дороги — или даже взять с собой на работу или просто на улицу.

    Для своего мини-верстака я решил использовать пиломатериалы из клена, сливы и красного дерева, в основном из эстетических соображений.Если вам нужна скамья, которую дешевле построить и которая может выдержать немного большую нагрузку, бук будет хорошим выбором.

    Размеры моей скамьи: 35-1/8″ в длину, 12″ в ширину и 7-1/8″ в высоту.

    Начало работы

    Автор разорвал один кусок клена на три части и перевернул центральную часть.

    Я начал с того, что вырезал из разных пород дерева примерно нужные мне размеры (см. Список материалов) и обточил все до одинаковой толщины 2″.

    Затем она склеила и скрепила их вместе, чтобы обеспечить стабильность размеров.

    Для верхней части скамейки я разрезал кленовую плиту на три полосы размером 4″ x 29-1/8″ и склеил их вместе, перевернув среднюю полосу вверх дном, чтобы максимально уменьшить коробление. Для дополнительной прочности вы также можете соединить три части с помощью печенья или дюбелей, но в этой конструкции это не обязательно.

    Ласточкин хвост на ножках можно вырезать на настольной пиле и зачистить стамеской.

    Пока клей сохнет, я начала работать над ножками, которые сделала из красного дерева. Я разрезал дерево для ножек своей скамейки на две части размером 2″ x 6″ x 12″, но, оглядываясь назад, я был бы немного более щедрым с высотой, потому что, когда позже будут встроены тиски, не помешает иметь немного больший клиренс.

    Автор вырезала настольные розетки гусеничной пилой.

    Я соединил ножки со столешницей с помощью длинного соединения типа «ласточкин хвост». Ласточкин хвост на ножках вырезал на настольной пиле на 22.Угол 5˚ градусов.

    Подкрадитесь к окончательной ширине канавок типа «ласточкин хвост» в столешнице, чтобы обеспечить плотное прилегание. Сначала сделайте пробные надрезы на обрезках.

    После того, как клей на столешнице высох, я взял свою гусеничную пилу и вырезал тот же угол 22,5˚ на нижней стороне столешницы, чтобы освободить место для вставки ласточкиного хвоста. очень легко разрезать его слишком широко. Рекомендуется поэкспериментировать с пробными образцами, пока они не будут идеально подходить друг к другу. Стамеска и рубанок прекрасно подходят для очистки следов от пилы и для обработки внутренних углов хвостов на ножках.

    Макеты

    Поднимите шипы на краях столешницы любым удобным для вас способом — пилой, рубанком или фрезером.

    Следующим шагом будет обработка концов макетной платы. Сначала я вырезал шипы на концах столешницы. Есть много способов нарезать красивые шипы. Я использовал ручной рубанок, но и гусеничная пила отлично справится. Перед тем, как сделать первый разрез, я проверил, какие биты Форстнера у меня есть в наличии, и определил толщину шипа на основе этого бита. В этом случае я использовал долото Форстнера диаметром 1 дюйм.

    После высверливания пазов в торцах макетной доски зачистите их стенки острой стамеской.

    Поскольку я буду резать пазы с помощью сверла Форстнера, я закруглил края шипов наждачной бумагой, чтобы обеспечить плотное прилегание.

    Закруглите концы шипов или подровняйте пазы, чтобы эти макетные соединения надежно совпадали друг с другом.

    Сливовая древесина, которую я выбрал для концов макетной платы, уже была отфрезерована до нужной толщины, поэтому мне нужно было только обрезать ее по размеру и просверлить грубые пазы с помощью инструмента Форстнера на моем сверлильном станке.Чтобы упростить задачу, я установил несколько стопорных блоков, которые гарантировали, что обе макетные платы идентичны. Установите ограничитель глубины, как это сделал я, чтобы просверлить эти повторяющиеся отверстия.

    Опять же, чтобы вычистить оба паза, понадобилось хорошее острое долото.

    Ноги и тиски

    Следуйте рисункам, чтобы выложить и нарисовать две формы ножек на заготовках в форме ласточкина хвоста. Их форма облегчает зажим.

    Я не сразу закрепил макетные доски и ножки, потому что теперь, когда все соединения сделаны, пришло время придать форму ножкам и установить тиски.

    Аккуратно вырежьте ножки узким лезвием ленточной пилы. Возможно, вам придется сделать несколько рельефных надрезов, чтобы перемещаться по изогнутым внутренним углам.

    Я выбрал форму ножек, которую вы видите на чертежах, потому что она отлично выглядит, а также обеспечивает хорошую поверхность для крепления верстака к столешнице позже. Обрезать ножки по форме на ленточной пиле несложно. Я использовал наждачную бумагу с круглым куском стали, чтобы очистить и сгладить их, но шпиндельная шлифовальная машина была бы здесь большим подспорьем.

    Отшлифуйте изгибы ножек до гладкости.Подкрепите наждачную бумагу коротким стержнем, трубой или даже куском круглой стали, как это сделал здесь автор.

    После того, как одна нога будет готова, над другой ногой нужно будет поработать, потому что она должна освободить место для тисков. Я выбрал 9-дюймовые быстросъемные тиски со встроенной верстачной собачкой. Я снял мерки с тисков и вырезал соответствующее углубление в правой ножке стола для размещения фурнитуры.

    Поместите тиски на край перевернутой столешницы в том месте, где вы хотите, и отметьте их положение, а также любые модификации, которые могут потребоваться.

    Когда в тисках стало достаточно места, я продолжил работу над правильной макетной платой. Очень полезно (а также выглядит лучше), если тиски находятся на одном уровне с макетной платой.

    Вам нужно будет просверлить отверстия в ножке, ближайшей к концевым тискам, чтобы ее стойки и резьбовой стержень проходили через них. Аккуратно разметьте и просверлите.

    Опять же, я записал размеры на макетную плату и с помощью настольной пилы вырезал углубление в древесине сливы, чтобы поместиться в тиски.

    Внешний конец макетной платы, удерживающий тиски, также нуждается в доработке.Автор вырезала углубление в тисках своей настольной пилой.

    Мои тиски крепились четырьмя винтами, закрученными снизу, и еще двумя, забитыми в лицо, что было быстро и легко сделать.

    С помощью сверлильного станка просверлите ряд отверстий вдоль столешницы для удерживания упора.

    Последним шагом перед сборкой всего этого было вырезание отверстий в столешнице для моей собаки-скамейки. Эти отверстия гораздо проще просверлить на сверлильном станке до того, как будут прикреплены ножки и тиски.Я просверлил ряд отверстий диаметром 3/4 дюйма посередине столешницы через каждые 4 дюйма.

    Автор использовала для нее кусок цельной латуни диаметром 3/4 дюйма.

    У меня был кусок цельной латуни диаметром 3/4″, который я использовал в качестве упора для скамьи, в котором я сделал небольшую выемку для крепления заготовок с плоскими краями.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.