Размеры сверла: Размеры сверл – Размеры Инфо

alexxlab | 29.01.1985 | 0 | Разное

Содержание

Размеры сверл по металлу таблица

Главная » Шуруповерт » Размеры сверл по металлу таблица


Свёрла по металлу: разновидности диаметров в зависимости от формы и поставленной задачи

Необходимость сделать отверстие в металлическом изделии возникает не только у строителей или мастеров по металлу. Довольно часто такая необходимость может возникнуть и в домашних условиях. Но чтобы сделать отверстие потребуется подходящий инструментарий и сверла нужного диаметра.

Вместе с тем возникает вопрос: а какие разновидности свёрл для металла вообще существуют? Наверняка у каждого вида есть свои преимущества и недостатки. Ответы на этот и многие другие вопросы — в данной статье.

Критерии для выбора

Выбор сверла по металлу — очень важный этап. Ведь качество работы во многом зависит именно от этого изделия. Купив некачественную модель или сверло неподходящего диаметра, можно не только испортить себе настроение, но и повредить металлическое изделие, в котором нужно было сделать отверстие.

Поэтому при выборе, следует опираться на следующие характеристики:

  • Требуемый диаметр.
  • Симметричность заточки.
  • Твёрдость и крепость изделия.
  • Тип металла, из которого изготовлено сверло.
  • Производитель.
  • И, конечно, цена.

Чтобы не ошибиться с выбором, мастера рекомендуют приобретать такие устройства в наборе. Обычно в одной упаковке встречается 6–8 свёрл разного диаметра. Тем не менее изделия можно приобретать поштучно. Правда, для этого потребуются определённые знания.

Требуемый размер

Несмотря на широкое разнообразие размерной сетки у производителей, существуют стандарты, которые относят сверло к той или иной категории. К таким стандартам относятся ГОСТ 886–77, ГОСТ 10902–77 и ГОСТ 4010-77. В этих документах формируется 3 группы для длины и диаметра свёрл, предназначенных для работы с металлом:

  • Короткие изделия. Сюда относятся свёрла длиной 20–131 мм и диаметром 0,3–20 мм.
  • Удлинённые модели. Диаметр аналогичен предыдущей группе, но с увеличенной длиной (от 131 до 205 мм).
  • Длинные. Диаметр изделия от 1 до 20 мм, а длина от 205 до 254 мм.

Иногда возникает необходимость сделать отверстие под саморез. Использовать сверло с диаметром аналогичным саморезу будет неразумно. На практике получается так, что размер отверстия не совпадает с диаметром самореза. Чтобы выбрать подходящую модель, необходимо воспользоваться нижеприведёнными таблицами.

Требуемый размер сверла для острого самореза с пресс-шайбой:

Совсем другие размеры для острых саморезов чёрного цвета, предназначенных для работы с металлом:

Разнообразие форм и диаметров

Стандартное сверло имеет цилиндрическую форму и состоит из режущей части и хвостовика. Вместе с тем в каждом изделии имеются специальные углубления (т. н. рабочие поверхности), которые выводят стружку из отверстия. Исходя из этих параметров, выделяется множество самых разнообразных изделий, каждый из которых имеет свои диапазоны диаметра:

  • Винтовая модель с коническим хвостовиком. Чаще всего такую модификации можно встретить на специальных двуручных дрелях или на сверлильных станках. При этом сверло крепится на конический хвостовик, а не на патрон, как обычно. Подобные изделия применяются для сверления больших отверстий, поэтому и обладают широким диаметром.
  • Корончатые разновидности. Режущая часть у таких моделей значительно шире, чем хвостовик, поэтому по форме напоминает корону. Как правило, подобные модификации применяются для высверливания отверстий в нескольких металлических листах. Поэтому на рабочей поверхности имеются частые зубья.
  • Изделия со ступенчатой формой. Появились относительно недавно, поэтому обладают менее широким выбором изделий. Тем не менее огромными шагами завоёвывают популярность благодаря своей универсальности. Дело в том, что одним и тем же сверлом можно делать отверстия шириной от 4 до 36 мм. Соответственно, чем больше «ступенек», тем выше стоимость. Однако использовать такое новшество можно только на листовом металле.
  • Левосторонние модификации. Встретить в магазине такую разновидность довольно тяжело из-за специфичности применения. Назначение таких устройств заключается в удалении сломанного винта или болта. Исходя из этого, встречается только 5–7 разновидностей по диаметру.
  • Твердосплавные модели. Отличаются односторонним углом заточки и высокой прочностью. Эти качества позволяют применять изделия для работы с крепким металлом. Чаще всего такие свёрла выпускаются с небольшим радиусом, но всегда можно сделать индивидуальный заказ.
  • Изделия повышенной точности. Как понятно из названия, такие устройства предназначены для высокоточной работы, поэтому погрешность в размере сведена к минимуму. Из-за этого свёрла с высокой точностью значительно отрываются по стоимости от стандартных моделей. Как правило, их используют на специальных предприятиях, а не в домашних условиях.
  • Резьбовые. Применяются только в тех случаях, когда в отверстии необходимо сделать резьбу. Однако несмотря на узкую специализацию, имеют огромное разнообразие в диаметре.

Диаметр и маркировка

Наличие и объём информации на сверле зависит от размеров изделия. То есть, чем больше диаметр — тем больше указано данных. Обычно производители придерживаются следующих размеров:

  • На сверле, имеющим сечение до 2 мм, маркировка не проставляется.
  • Изделия диаметром от 2 до 3 мм содержат информацию о марке стали и сечении.
  • На модели от 3 мм вносятся данные об изготовителе, сечении и составе сплава.

Тем не менее это относится только к отечественным производителям. Зарубежные компании стараются указать как можно больше информации об изделии. Особенно это относится к крупным брендам, которые обычно указывают:

  • Страну, в которой изготовлено сверло.
  • Логотип компании.
  • Состав (обычно это марка сплава или стали).
  • Размер изделия и его сечение.
  • Класс точности.
  • И даже краткие рекомендации по использованию (для какого металла лучше всего подходит определённое сверло).

Чтобы расшифровать маркировку не требуется каких-то определённых навыков. Производитель позаботился чтобы всё было интуитивно понятно. Например, буквой «Р» маркируют быстрорежущую сталь, а цифры с буквами указывают на пропорции того или иного элемента. Например, чем больше цифра рядом с буквой (например, К — кобальт), тем выше концентрация данного элемента.

И в заключение

В современном мире есть множество изделий, предназначенных для работы с металлом. Однако если требуется сделать отверстие в металлическом предмете, то лучше специального сверла, ничто не справится с этой задачей. Тем не менее очень важно подобрать изделие подходящего диаметра, т. к. во многом исход работы зависит от этого параметра.

Используя некачественные изделия можно навредить как металлическому предмету, так и самому себе. Поэтому следует приобретать продукцию известных брендов, которые изготавливают не только качественные свёрла, но и предоставляют широкое разнообразие моделей.

  • Автор: Виталий Данилович Орлов
  • Распечатать

stanok. guru

Какие лучше сверла по металлу: особенности выбора. Сверла по металлу: размеры, диаметры, сплавы, применение, производители

Не только у профессиональных строителей, но и у многих домашних мастеров периодически возникает необходимость обработки различных фасонных деталей. Выполнить такую работу можно только в том случае, если в наличии есть подходящий инструмент и сверло по металлу нужного сечения и формы. Те, кто часто сталкиваются с созданием различных деталей для сборки металлических конструкций, предпочитают сразу приобретать целые наборы сверл по металлу. Для единичного случая рационально купить только один вид сверла. Но и в той, и в другой ситуации возникает вопрос, какие сверла по металлу лучше, надежнее, прочнее, чтобы не пришлось после каждого отдельного блока работ их менять. Обо всех нюансах выбора такого инструмента вы и узнаете из этой статьи.

Как выбрать сверла по металлу?

Понять, какие сверла по металлу лучше несложно. Придерживайтесь таких критериев и ознакомьтесь с характеристиками инструмента, которые соответствуют данным требованиям:

  • оттенок;
  • качество и симметричность заточки;
  • диаметр;
  • типовая форма;
  • качество и вид металла;
  • назначение и возможности;
  • производитель.

Важно! Если вы перед тем, как купить сверла по металлу, четко определите свою цель и обозначите для себя цену вопроса, выбрать правильный инструмент для работы будет очень просто.

Помимо этих характеристик обязательно примите во внимание и тот факт, какая именно у вас дрель. Например, если нужно пробить отверстия большого сечения, соответственно — потребуются и сверла аналогичного диаметра и длины, а для этого подходят только мощные и низкооборотные дрели. К тому же, некоторые сверла можно применять только вместе с охлаждающими жидкостями, чтобы они и сам обрабатываемый металл не сгорели. Исключение может составлять ситуация, когда вы будете действовать сверлами меньшего сечения последовательно, в несколько этапов расширяя дырки до нужного размера.

Цвет сверла

Первый критерий, по которому вы самостоятельно можете определить качество предлагаемого вам инструмента — это его внешний вид, в частности, цвет. Специалисты отмечают следующие особенности:

  1. Серый. Если металл выглядит именно в этом оттенке, значит, вам предлагают самый ненадежный вариант — эти сверла не подвергались никакой обработке для упрочнения и повышения стойкости к деформации и сгоранию. Да, цена такого сверла по металлу будет очень низкой, но хорошо, если вам хватит его для завершения одной задачи.
  2. Черный. Если сверло черного цвета, это свидетельствует о том, что его обрабатывали перегретым паром. Результат такой процедуры — повышение прочностных характеристик и, как следствие, продление срока службы. Цена таких изделий несколько дороже, чем инструментов серого колера, но вполне доступна.
  3. Бледный золотистый оттенок. Такой цвет приобретают сверла по металлу после того, как использовался отпуск в процессе изготовления. Основное назначение этой обработки — снятие внутреннего напряжения в каленом металле и повышение его прочности.
  4. Яркий золотистый цвет. Эти сверла обойдутся вам значительно дороже, но зато в сплаве будет присутствовать максимально прочный на сегодня титан. Благодаря этому уменьшается трение сверла во время работы, за счет чего проделывать отверстия намного удобнее, продлевается срок его эксплуатации.

Важно! Определите, какие лучшие сверла по металлу именно для вас, подходя к вопросу покупки с практичной стороны. Если вам постоянно нужен этот инструмент, не стоит экономить — в результате вы потратите больше времени на весь процесс сверления, на приобретение спустя непродолжительное время нового инструмента и будете вряд ли довольны своей покупкой по качеству результата. В этом случае выход один — покупать сверла ярко-золотистого оттенка. Для единичных работ вполне сгодятся более дешевые черные сверла по металлу либо же со светло-золотистым колером.

Размеры сверл по металлу

Размерная сетка достаточно широкая, может отличаться у разных производителей различными параметрами. Но существует и определенная классификация по нынешнему ГОСТу, в которой выделяют такие группы сверл по металлу:

  1. Короткие. К этой категории относятся инструменты, диаметр которых колеблется в диапазоне от 0,3 до 20 мм, а длина — от 20 до 131 мм.
  2. Удлиненные сверла по металлу. Эта группа представлена продукцией с параметрами сечения таким же, как и у коротких сверл, но с длиной от 19 до 205 мм.
  3. Длинные. В эту категории включаются сверла по металлу, у которых диаметр начинается от 1 мм и до 20 мм включительно, длина при этом составляет 56-254 мм.

Важно! Все требования отвечают ГОСТ 4010-77, 10902-77 и 886-77 соответственно, вышеприведенному списку.

Маркировка сверл по металлу

Маркировка сверл по металлу определяется их диаметром, а также тем, где они были изготовлены. Можно отметить такие правила и особенности:

  • Сверла сечением до 2 мм — маркировки не имеют.
  • Сверла диаметром в 2-3 мм — на них вы найдете обозначения марки стали и сечения.
  • От 3 мм — наносятся такие данные, как сечение, марка металла, включая дополнительные вещества в сплаве, оттиск компании-изготовителя.

Важно! Маркировка сверла — это буквенно-цифровое сочетание, которое на качественных изделиях включает:

  • букву Р — обозначение быстрорежущей стали;
  • буквенно-цифровую комбинацию — обозначает содержание других примесей металлов в сплаве, например: М3 — молибден, К6 — кобальт.

Отечественные производители ограничиваются только этими правилами маркировки. Если вы решите купить сверла по металлу импортных брендов, на качественных изделиях вы найдете более развернутую информацию:

  • название страны-изготовителя;
  • торговый знак компании;
  • марку стали или сплава;
  • сечение и размер сверла;
  • рекомендации по применению — металл, который можно обрабатывать тем или иным сверлом;
  • класс точности.

Важно! Сверла импортного производства маркируются значениями типа HSS или Din. Чтобы вам было проще разобраться с такой маркировкой и выбрать подходящий для вас инструмент, ниже приведены рекомендации по применению некоторых наиболее популярных видов сплава с такой маркировкой.

Сплавы, маркировка, назначение сверл по металлу

Разобраться с тем, какое именно вам нужно сверло, вы сможете самостоятельно, если будете знать, какой именно металл вам нужно просверлить. Рекомендации производителей сводятся к следующему:

  1. HSS-R и HSS-G. Сверла по металлу с такой маркировкой предназначены для обработки:
    • стали — литой, литой под давлением, легированной, углеродистой, с прочностью до 900 Н/мм²;
    • металлических сплавов — алюминия, мельхиора, графита, бронзы, латуни;
    • чугуна — серого и ковкого.
  2. HSS-G Co 5. Если на сверлах стоит такая маркировка, показатель прочности в этом случае ограничивается 1100 Н/мм². Их уместно использовать для стали:
    • нержавеющей;
    • углеродистой;
    • термически улучшенной;
    • кислото- и жаростойкой;
    • легированной;
    • нетеплостойкой.
  3. HSS-G TiAN / TiN. Для изготовления инструментов из этого типа металла используют титаново-алюминиево-нитридное напыление. В результате поверхность становится устойчивой к коррозии, отлично режет металл и долго может сохраняться в изначальном виде. Они пригодны для обработки сплавов различного происхождения с прочностью до 1100 Н / мм². Перечень рекомендованных металлов включает:
    • чугун — серый, со сфероидальными выделениями стали, графита, ковкий;
    • сплавы — мельхиор, латунь, бронзу;
    • сталь — литую, в том числе под давлением.

Помимо этих марок стали, используют и другие металлы для производства сверл:

  1. Кобальт. За счет включения этого элемента в сплав инструмент приобретает высокие характеристики прочности, стойкости к деформации при механическом и термическом воздействии. Поэтому они подходят даже для сверления отверстий в твердосплавных металлах, для вязких сплавов и цветных металлов. Кобальтовые сверла по металлу стоят дороже, чем обычные, но найти их сегодня несложно — многие производители строительных инструментов выпускают целые серии таких моделей.                                                                                           
  2. Твердосплавные сверла по металлу. Эта группа товаров присутствует отдельной линией, причем состав сырья для изготовления таких сверл может отличаться у разных производителей. Основные преимущества такого инструмента заключаются в возможности обработки металла большой толщины, из максимально крепких и твердых сплавов, имеет очень острый, односторонний угол заточки, что очень упрощает ход работы.

Виды сверл по металлу — форма тела и наконечника

Разнообразие нынешнего ассортимента сверл по металлу очень большое. В большей мере это происходит потому, что их применяют не только по прямому назначению — для сверления металла, но и часто используют для других видов работ при обработке:

  • древесины;
  • оргстекла;
  • керамики;
  • пластика;
  • бетона.

Важно! Каждый из видов подходит для определенного спектра работ из-за того, что конструкция разработана особым образом, с учетом всех нюансов того или иного материала.

Конструкция сверла

Основные элементы сверла — это:

  • режущая часть;
  • хвостовик;
  • рабочая поверхность для отвода стружки из отверстия.

Выделяют 2 основные групп сверл по металлу этим признакам.

Плоские сверла

По другому их называют перовыми. Различаться модели могут формой заточки режущей поверхности. Главные достоинства:

  • абсолютная нечувствительность к перекосам во время выполнения работы;
  • простота конструкции;
  • дешевизна.

Недостатки:

  • уменьшение диаметра рабочей поверхности во время заточки;
  • отсутствует автоматический отвод стружки из отверстия.

Часто используемая разновидность — это сверла конусные по металлу. Присутствуют в продаже по отдельности и целыми наборами с сечением в диапазоне 6-60 мм. Коническое сверло по металлу больше предназначено для применения на специальном оборудовании — сверлильном станке либо в двухручной дрели. Название обозначивает само себя — хвостовик заточен в форме конуса. Отлично подходят для проделывания отверстий большого сечения.

Спиральные сверла

Эти сверла по металлу более популярны на сегодня и именно их разновидности находят широкое применение. По форме — это стержни в виде цилиндра, по всей поверхности идут 1 или 2 канавки-углубления. С их помощью стружка из отверстия сразу же, в процессе работы, выводится наружу. В зависимости от того, с каким хвостовиком сверло по металлу, различают:

  1. Обычные цилиндрические сверла по металлу — обычно диаметр их не превышает 12 мм. Подходят как для профессиональных нужд, так и для решения бытовых задач. Эта группа — наиболее популярный вид сверл по металлу.
  2. Корончатые сверла по металлу. Сверла по металлу с таким хвостовиком используют в том случае, когда надо проделать большое отверстие — диаметром от 30 мм. Выглядит такой наконечник как коронка с частыми зубьями, чаще всего оформленными в виде шестигранника. Больше подходят эти сверла для тонкого металла.
  3. Сверло под резьбу. Эта модель инструмента имеет прямое назначение — оформление отверстия с резьбой нужного сечения. Диаметр самого сверла обычно берется на 1 единицу- миллиметр меньше, чем сечение отверстия.
  4. Ступенчатые сверла по металлу. Этот вид является универсальным в плане того, что с помощью одного инструмента вы можете оформить отверстия различного диаметра.  Единственный нюанс — применять их рекомендуется только для листового материала, толщина которого не превышает 2 мм. Диаметры таких сверл по металлу бывают до 30 мм. Цена — повышается по мере увеличения сечения.
  5. Левосторонние сверла. Их сфера применения ограничена — только для выкручивания метиза: винта, болта, самореза.
  6. Сверла повышенной точности. Эти инструменты выбирают в основном те, кому очень важна высокая точность результата. Класс точности обозначается буквенно-цифровой комбинацией — А1 или В1. Чем выше класс точности, тем выше цена на сверла по металлу.

Производители сверл

Очень важный момент при покупке сверл по металлу — производитель. Дело в том, что хорошие отзывы потребителей и оптимальная цена — это не все факторы. Надежность и проверенность бренда влияет на качество заточки, прочность сплава, износостойкость, антикоррозийные и пожаростойкие свойства инструмента. Поэтому не пытайтесь сильно сэкономить, отдавайте предпочтение проверенным компаниям, изделия которых прослужат вам для решения не одной задачи.

Согласно отзывам и позициям на рынке, лучшими считаются сверла по металлу:

  1. СССР. Если вы нашли инструмент с такой маркировкой, не задумываясь, берите. Все профессионалы отмечают прочность использованного сплава, надежность, максимально длительный период эксплуатации, меньшую истираемость режущих элементов.                                                                                                
  2. Ruko. Этот бренд тоже завоевал популярность за счет хорошего качества и разумной ценовой политики. Особым спросом пользуется модельный ряд TL 3000 — это многофункциональные сверла с крестовой заточкой с напылением из различных модификация титана. Больше применяются с теми материалами, при сверлении которых образуется стружка большой и средней длины.
  3. Bosch. Эта компания поставляет на рынок много разнообразных инструментов отличного качества. Сверла входят в их число. Те, кому приходится постоянно заниматься ремонтно-строительными работами, наверняка знают, что Bosch — одно из лучших решений на сегодняшний день.                                                    
  4. Haisser. Мощнейшими сверлами считаются инструменты от этой торговой марки. Их используют и в промышленных, и в бытовых условиях, даже при экстремальной нагрузке. Охлаждение сверла во время работы достигается благодаря титановому сплаву, а угол заточки в 135 градусов и сетчатая шлифовка дает быстрый результат вхождения в материал и удаления стружки.
  5. Зубр. Отечественный производитель, который также снискал популярность у домашних умельцев и профессионалов, в основном за счет приемлемой цены и продолжительного срока эксплуатации. Особенно интересна серия «Кобальт», класс точности которой соответствует наиболее высокому — А1, а характеристики — ГОСТ 10902-77.

Что еще надо знать про сверла по металлу?

После определенного срока службы любого сверла его надо заточить. Эту процедуру возможно выполнить своими руками при 2 условиях:

  • вы приобрели инструмент от надежного производителя, который не экономит на качестве металла;
  • вы соблюдаете правила технологии заточки.

Вам удастся выполнить самостоятельную заточку сверла, если вы будете придерживаться такой схемы:

  1. Обязательно перед началом работы наденьте защитную одежду — очки, перчатки.
  2. Подготовьте емкости с охлаждающей жидкостью. Для этой цели можно использовать воду или машинное масло.
  3. Проверьте исправность точильного аппарата.
  4. Плотно прижимайте сверло к точильному кругу и последовательно обрабатывайте поверхность, начиная с задней части.
  5. Придерживайтесь подходящего угла заточки:
    • сталь — 140 градусов;
    • бронза — 120;
    • медь — 100.
  6. Обработайте рабочую часть сверла, удерживая угол заточки.
  7. Не концентрируйте внимание исключительно на наконечнике — вся поверхность, боковая в том числе, должна быть хорошо заточена.

Важно! Перед тем как сразу затачивать нужный вам инструмент, предварительно потренируйтесь на тех инструментах, которые вам уже точно больше не пригодятся. Так вы сможете набить руку и уже на нужном вам сверле сделать все правильно.

Видео

Просмотрите видео, в котором наглядно показано, как можно сделать заточку сверла своими руками.

Заключение

Теперь вы знаете все о том, как правильно выбрать сверла и какие из них лучше именно для вашей цели. Учитывайте все критерии при покупке инструмента и тогда вам не придется озадачиваться в ближайшее время необходимостью приобретения нового сверла. Оно вам прослужит долго, а качество выполненных работ будет соответствовать заданным требованиям.

recn.ru

Разновидности диаметров сверл по металлу и область их использования

Сверление металла – это процесс, к которому достаточно часто приходится прибегать как в промышленных, так и в домашних условиях. С помощью сверл можно создавать отверстия в металле, что может быть полезно при ремонте какого-либо предмета, модификации или создании новой конструкции.

Сверла

Если вам понадобилось выполнить какую-то работу, включающую сверление металла, вам стоит ознакомиться с разновидностями сверл. Разные изделия рассчитаны на разные характеристики металла, который планируется сверлить. Поэтому стоит подойти к выбору ответственно, чтоб потом не возникло проблем, а работа прошла гладко и без эксцессов.

Виды сверл

Различают следующие виды сверл по металлу:

  • цилиндрические спиральные;
  • ступенчатые;
  • левосторонние;
  • кобальтовые;
  • повышенной точности;
  • удлиненные;
  • с титановым покрытием;
  • твердосплавные.

Каждая из этих разновидностей имеет некоторые особенности, которые отражаются на процессе сверления. Грамотно подбирая подходящий вид сверла под специфику планируемой работы, можно добиться отличного результата. Рассмотрим подробнее каждую разновидность.

Конические сверла

Этот вид изделий используется тогда, когда сверление выполняется с помощью станка. На хвостовике сверла сделан специальный конус, с помощью которого само изделие можно закрепить в станке. Кроме того, можно использовать двуручную дрель – она также поддерживает такую разновидность сверл.

Чаще всего такие сверла используются для выполнения отверстий относительно большого диаметра – около 2 см. Это неплохой вариант для владельцев двуручных дрелей.

Корончатые сверла

Такие сверла предназначены для сверления тонкого листа металла. При этом корончатые сверла специально адаптированы под большие диаметры отверстий. С их помощью можно создавать отверстия диаметром от 3 см. Визуально такие сверла напоминают собой коронки по бетону. Их отличие в том, что в изделиях для металла нет напаек из твердых сплавов.

Для изготовления корончатых сверл используется быстрорежущая сталь HSS. Кроме того, изделие имеет высокую частоту зубьев. Таким образом, корончатые сверла лучше всего применять при сверлении тонкого слоя металла при большом диаметре планируемого отверстия.

Цилиндрические спиральные сверла

Это самый распространенный вид таких изделий. Их можно найти почти в каждом ящике инструментов любого домашнего мастера. Для изготовления таких изделий используется сталь HSS. Также достаточно часто цилиндрические спиральные сверла изготавливают из стали Р6М5. Такие изделия иногда оказываются более надежными, но не всегда.

Самыми надежными считаются сверла из стали Р18. Однако они все реже встречаются в магазинах.

Ступенчатые сверла

Ступенчатые сверла – это новшество в области сверления металла. Они не так давно появились на рынке, но уже пользуются большой популярностью. В первую очередь, благодаря своей универсальности. Имея особую конструкцию, ступенчатые сверла позволяют создавать отверстия разного диаметра одним сверлом. Таким образом, используя всего лишь одно изделие, можно просверлить как пятимиллиметровое отверстие, так и тридцатимиллиметровое.

Предназначены такие изделия только для листового металла и в этом их большой недостаток. Однако если вам часто приходится сверлить листы металла, то ступенчатое сверло – отличный вариант.

Левосторонние сверла

Это достаточно редкая разновидность изделия из-за узкого специфического предназначения. Если вы будете высверливать болт или винт, который сломался обычным сверлом, то у вас ничего не получится – болт просто будет крутиться. В итоге придется приложить много усилий, чтоб сделать это. Левосторонним сверлом эту задачу удастся решить гораздо быстрее.

Кобальтовые сверла

Сверла из кобальта – это отличный вариант для тех, кому необходимо насверлить отверстий в твердом металле. Это очень прочные изделия, поэтому к их использованию прибегают, когда сверла из Р6М5 не дают нужного эффекта.

Чтобы убедиться, что это действительно изделие с повышенной прочностью, нужно посмотреть на его маркировку. Если в привычную маркировку добавлена буква «К» (например, Р5М5К) – значит, изделие выполнено с добавлением кобальта. Единственный недостаток таких изделий – повышенная цена.

Сверла повышенной точности

Такие изделия применяются в тех случаях, когда необходимо очень точно и аккуратно создать отверстие. Чтоб различить такое сверло, нужно посмотреть на его хвостовик. Если вы увидите там маркировку «А1» – значит, такое изделие точнее.

Удлиненные сверла

Для каждого диаметра предусмотрена стандартная длина сверла. Дополнительно выпускаются удлиненные и длинные сверла того же диаметра. Однако длина не отличается существенно. Если она будет слишком большой относительно диаметра, то сверло просто сломается при работе. Поэтому разница в длине между обычным и удлиненным сверлом небольшая. Однако это все равно может повысить комфорт при работе.

Сверла с титановым напылением

Это достаточно распространенная разновидность сверл. Визуально они отличаются от обычных тем, что имеют желтый цвет. Титановое напыление обеспечивает повышенную прочность и стойкость изделий. Кроме того, они не портятся при длительном хранении, поэтому их можно купить и спрятать дома до момента, когда они понадобятся.

Несмотря на все преимущества титанового напыления, кобальтовые сверла все равно считаются более прочными.

Твердосплавные сверла

Такие изделия предназначены для сверления твердого и толстого металла. Сверла других типов тупятся и ломаются при такой задаче. Твердосплавные сверла отлично справляются со сверлением твердого металла, имея для этого специальные конструктивные особенности. При изготовлении наконечника используется сплав ВК8. Единственный недостаток твердосплавных сверл – это то, что их очень редко удается найти в магазине.

Ознакомится с сортаментом сверл можно в представленной таблице:

metall.trubygid.ru

Размеры сверл по бетону

главная ⇒ строймат ⇒ метизы ⇒ сверла

Такие сверла используют для проделывания отверстий в бетоне, с малым процентом сноса сверла.

  • Диаметр: 3 (мм), 4 (мм), 5 (мм), 7 (мм), 8 (мм), 11 (мм), 13 (мм), 16 (мм), 18 (мм), 22 (мм), 24 (мм).
  • Длина: 56 (мм), 76 (мм), 95 (мм), 100 (мм), 132 (мм), 148 (мм), 156 (мм), 165 (мм), 175 (мм), 195 (мм), 205 (мм).
  • Длина режущей кромки: 33 (мм), 45 (мм), 59 (мм), 69 (мм), 82 (мм), 109 (мм), 115 (мм), 121 (мм), 128 (мм).

Маркируются сверла по бетону по примеру других сверл, сначала указывается сплав и процентный состав его элементов (чаще всего в таких сверлах используется сплав ВК8, соответственно с процентным отношением кобальта и ванадия 8%), а затем диаметр самого сверла.

Нормативные документы:

-ТУ2.035.0223131.169-91.

Важно: обычное сверло по бетону имеет маркировку ВК8 12, где 12 – диаметр сверла.

Общие характеристики сверл по бетону Чертеж Чертеж и параметры типовой модели Диаметр (мм) Диаметр сверла в (мм) Длина (мм) Длина сверла в (мм) Режущая кромка (мм) Длина режущей кромки в (мм)
По бетонуот 3 (мм) до 24 (мм)от 56 (мм) до 205 (мм)от 33 (мм) до 128 (мм)

razmery.info

Смотрите также

  • Как выбрать сверла в зависимости от обрабатываемого материала
  • Поперечная режущая кромка спирального сверла образована пересечением
  • Заточка сверл по металлу
  • Алмазное сверло по металлу
  • Как правильно заточить сверло
  • Приспособление для заточки сверла
  • Органайзер для сверл
  • Расшифровка сверло р6м5
  • Можно ли дерево сверлить сверлом по бетону
  • Размер сверла под резьбу таблица
  • Заточка победитовых сверл

Виды и размеры сверл по дереву – перьевые сверла

Содержание:

  • Какие есть виды сверл по дереву, для чего они применяются
  • Особенности строения перьевых сверл
  • Где используется сверло типа Перо
  • В чем преимущество перьевых сверл перед другими видами
  • Рекомендации – как выбрать перьевое сверло
  • Советы по правильной эксплуатации перьевых буров
  • Как правильно заточить сверло-перо
  • Выводы

Сверление отверстий – одна из самых распространенных задач при работе с деревом. Она актуальна в столярных и мебельных мастерских, цехах, при монтаже деревянных конструкций. В быту просверлить отверстие в дереве необходимо при ремонте, починке мебели, окон, дверей, при укладке пола, плинтусов.

Сверлят дерево на средних оборотах, чтобы отверстие было аккуратным и без подгорания древесины. Также нужны особые сверла по дереву. Популярное победитовое сверло для дерева не подойдет. Часто даже случается, что деревянные стены облицованы плиткой, и при их сверлении возникает потребность сменить сверло с напайкой на специальное сверло для дерева. Поэтому, запастись таким простым, но незаменимым элементом, как сверло для дерева – главная задача домашнего мастера.

Среди разнообразия сверл для работы с деревом специалисты чаще всего выбирают перьевое сверло. Оно недорогое и весьма эффективное и в дереве, и в ДВП, и в фанере.

О том, как выбрать перьевое сверло нужного размера, какие еще бывают сверла для работы с деревом, в чем их особенности и отличия, я расскажу в данной статье.

Разновидности сверл по дереву и их особенности

Сверление по дереву подразумевает формирование различных отверстий. Они отличаются диаметром, глубиной, конфигурацией. Чтобы получить желаемое по размеру и форме отверстие в дереве, нужно тщательно выбирать сверло.

Выбор сверл по дереву сегодня широкий и разнообразный. Выбирая тип сверла, нужно ориентироваться на специфику поставленной задачи, инструмент, которым будет производиться сверление. Также важны твердость и структура материала, который вы будете обрабатывать, его тип.

Функционал каждого вида сверл не универсален, все они рассчитаны под определенный тип работы, максимальную нагрузку. Кроме того, для сверления дерева используются разные инструменты, в основном, дрели, шуруповерты, перфораторы. Часто в их комплектацию уже входят наборы сверл, в том числе и сверла по дереву.

Сверла по дереву: разновидности:

  • Спиральные – сверлят мягкое и твердое дерево, имеют заостренный кончик, который хорош для выбора точной точки сверления. К данному виду также относятся и винтовые модели, которые вращаются против древесных волокон, выталкивая наружу стружку.
  • Длинные – эффективно справляются с глубокими отверстиями, толстыми слоями материала. Их недостаток в тяжести, не каждый инструмент способен прокрутить тяжелое сверло.
  • Коронки (кольцевые) – для оперативного выполнения отверстий необходимого диаметра. Часто вместе со сверлящим инструментом идет целый набор коронок по дереву разного диаметра, что удобно для изготовления мебеди.
  • Сверло Фостнера – имеет особые боковые кромки, идеально подойдет для выполнения глухих отверстий (петли, ручки и т.д.).
  • Зенкерные – спосбоствуют выполнению отверстий под соединения и крепеж (зенкерование). Они поставляются с ограничителем глубины, что позволяет сделать нужный размер отверстия и замаскировать его.
  • Гибкие – это сверла с удлинителем. Вставленный в патрон переходник позволяет сверлить в самом труднодоступном месте, используя маленькое и узкое сверло.
  • Перьевые. Плоское сверло, которое великолепно сбалансировано по тяжести, ширине и длине. Его конфигурация позволяет выполнить большинство работ по сверлению дерева. Важное преимущество таких сверл – высокая скорость работы. Перья не применяют для декоративной отделки, поскольку точностью выполнения задач они не особо отличаются. Они подходят под любой тип инструмента для сверления и отлично зарекомендовали себя в работе.

Как видим, сверла по дереву, виды которых рассчитаны на определенные задания, характеризуются разными условиями использования. Поскольку сверло типа «перо» является самым распространенным и востребованным, я расскажу о нем подробнее.

Как устроено перьевое сверло

У представленного аксессуара есть два основных элемента – рабочий и хвостовой. Рабочая (плоская часть) – “лопатка”, оснащенная острым концом. Острие необходимо для того, чтобы отцентрировать отверстие. На лопатке также размещены острые кромки по бокам. Каждая кромка начинается от острия-центровки и заканчивается краем рабочего элемента. Поперечное сечение этих острых лезвий имеет наклон вправо.

Ширина и толщина перьев не произвольная, эти размеры перьевых сверл находятся в строгом соотношении. Чем больше диаметр, тем больше и толщина режущего лезвия.

  • При диаметре сверла до 10 мм, толщина режущей кромки – до 2 мм.
  • При диаметре вдвое больше (до 20 мм) толщина лезвия увеличивается до 4 мм.

Хвостовой элемент сверла – это правильный шестигранник. Такая конфигурация рассчитана на самую надежную фиксацию в патроне используемого инструмента, а также для крепления переходника, если нужно сделать сверло «гибким».

Где лучше использовать перьевые сверла

Как видим, в строении «пера» нет различных сложных элементов. Оно не имеет таких дополнений, как канавки, выступы, ленточки. То есть, сложные отверстия ему не под силу, зато здесь мы имеем два лезвия. Они дают возможность буру врезаться в древесину очень плавно и аккуратно, не оставляя зазубрин на краях отверстий.

Особенности конструкции позволяют использовать перьевые сверла при сверлении натурального дерева, фанерных плит, древесных материалов (ДСП, ДВП, МДФ).

Применение перьевого сверла возможно при проделывании двух видов отверстий:

  1. Глухих (которые не выходят наружу). Это дыры для дверных петель, элементов мебели.
  2. Сквозных – проходит сквозь материал, на другую его сторону. Это отверстия для болтов, шпилек, установки ручек в дверях, замков, соединений различных отдельных элементов.

Перка по дереву хорошо подойдет и для сквозных отверстий, и для глухих. Однако, выполняя «глухое» сверление, нужно помнить об острие пера, которое проходит сквозь деревянный массив.

Таким образом, недорогое и очень простое по конструкции «перо» – самый удобный и практичный вариант для сверления отверстий в дереве.

Особенности и преимущества перьевых сверл

Для выполнения мебельных и столярных работ часто приобретают дорогостоящие сверла. Однако, дорогая покупка не всегда оправдана, ведь большинство задач можно эффективно выполнить простым и дешевым перьевым сверлом.

Этот несложный в применении бур владеет многими преимуществами, если сравнивать его с другими видами сверл.

  • По сравнении со спиральным сверлом, перо обеспечивает увеличенный диапазон возможных диаметров. Кроме того, «спираль» и «винт» глухие отверстия проделать не могут, а перьевые сверла выполняют.
  • Если сравнивать со сверлом Фостнера, то перо уступает разве что по ровности краев. Зато оно в несколько раз дешевле, а хвостовая часть его длиннее, что позволяет хорошо углубиться в материал.

Таким образом, в достоинства перьевых сверл зачисляем вот какие особенности:

  • Разнообразные размеры, как по диаметру сверла (от 5 мм до 7,7 см), так и по его длине.
  • Возможность углубиться в дерево, благодаря длинному хвостовику.
  • Хвостовик-шестигранник позволяет применить переходник, который удлиняет сверло до 30 сантиметров.
  • Лезвия на перьевом сверле очень просто заточить, либо вручную, либо на заточном станке.
  • Ну и, немаловажный аргумент – невысокая цена.

Итак, имеем целый ряд преимуществ, хотя нельзя умолчать и о минусах перьевых сверл:

  • Большой диаметр отверстий ими делать не советую. Оптимальный вариант – до 6 сантиметров, дальше получим очень уж «рваные» кромки и зазубрины. Для таких больших дыр, конечно, лучше всего сверло типа «коронка».
  • При использовании на станке, материал необходимо прочно фиксировать струбцинами, иначе отверстие получится не круглое, а овальное.

Как выбрать перьевое сверло по дереву – советы

В процессе выбора нужно внимательно смотреть на следующие характеристики:

  1. Форма. Острие должно размещаться по центру, а лезвия одинаковые, правильные и расположены симметрично.
  2. Заточка. Режущие элементы должны быть максимально острыми.
  3. Отсутствие повреждений, выемок, выступов, дефектов.

Также учитываем еще одну особенность – это цвет сверла. Он бывает разный и зависит от добавочной обработки металла.

  • Серый (цвет стали) – чистый металл, без обработки.
  • Черный цвет означает, что сверло более прочное, чем серое, потому что его закаляли горячим «паром».
  • Желтоватый – с металла снималось внутренне напряжение, а это значит, что он будет служить дольше.
  • Ярко-золотой оттенок свидетельствует о том, что сверло покрыто нитридом титана. Такое покрытие дает долговечность буру, устойчивость к нагрузкам.

Как правильно работать перьевым сверлом

Если вы не хотите, чтобы сверло быстро не тупилось и не поломалось, нужно соблюдать самые простые правила:

  1. Нанести отметины на рабочую поверхность материала – центры отверстий.
  2. Приступая к работе, сверло ставьте к плоскости под прямым углом.
  3. Останавливаемся, как только дрель вошла на нужную глубину. В глухом отверстии следим, чтобы острие сверла не вышло наружу.
  4. «Перо» подойдет и к шуруповерту, и к дрели, однако лучше всего с ним работает дрелька, у которой есть регулировка оборотов.
  5. В начале работы всегда нужно давать низкую скорость, а потом обороты можно повышать, регулируя скорость под материал.
  6. При бурении дерева обороты должны быть низкими, на уровне 300-500 оборотов в минуту. Причем, чем больше размер отверстия, которое вы сверлите, тем ниже должна быть скорость вращения шпинделя.
  7. При выполнении глубоких отверстий удобно использовать переходник-удлинитель.
  8. Опилки, которые возникают в просверливаемом углублении, необходимо время от времени удалять. Для этого работу прекращаем, сверло вытаскиваем, стружку убираем.

Как заточить «перо» правильно

Перьевые сверла хороши еще и тем, что они легко поддаются заточке. Можно это делать при помощи ручного точила или же заточного станка с алмазным точильным диском. Процесс затачивания включает несколько простых шагов:

  • Нужно взять новый, еще не использованный бур.
  • Затупленные лезвия нужно заточить так, как они заточены на еще не использованном сверле.
  • Центральное острие нельзя затачивать, только режущие лезвия.

В принципе, сверла «перья» недорогие, так что точить их, как бы и не рентабельно. Можно всегда купить новое сверло.

Итоги

Перьевые сверла – один из лучших вариантов для работы с деревом. При всей своей простоте строения, эти буры отлично делают отверстия в дереве и древесных материалах. У них большой диапазон диаметра отверстий (разве что очень большие отверстия они не идеально выполняют). Глубина проделывания больше, чем у других сверл, а хвостовик-шестигранник позволяет установить еще и удлинитель.

«Перо» эффективно и для сквозных отверстий, и для глухих (чем не могут похвастаться другие сверла).

Еще перьевое сверло легко заточить, даже не имея особых навыков по затачиванию режущих частей. А не получится заточка – новое сверло стоит недорого, можно купить замену. Нужно лишь учесть важные параметры при выборе такого сверла, внимательно смотреть на правильность его формы, остроту заточки, цвет металла. При правильном выборе вы всегда получите хороший результат при сверлении отверстий в дереве сверлом перьевого типа.

Если у вас возникли вопросы после прочтения статьи, оставляйте комментарии ниже. Я с радостью на них отвечу!

Гюринг – Ружейные сверла

Для каждой задачи соответствующее сверло

При сверлении отверстий от 15 диаметров выбор, как правило, падает на ружейные сверла. Такие сверла применяются в обработке распредвалов, коленвалов, карданных валов, инжекторов, буровых труб для нефтяной отрасли, в медицинской и пищевой промышленности. Компания Гюринг готова предложить наиболее экономически эффективный инструмент в соответствии с требованиями к обрабатываемому отверстию, условиям обработки, серийности производства и глубиной сверления.

Файлы для скачивания /ссылки

Классические ружейные сверла
EB 100 – экспресс-программа сервисного обслуживания
EB 80 – экспресс-программа сервисного обслуживания
EB 80 XXL Складская программа
EB 80 Система ружейных свёрл
RT 100 T – для самых маленьких отверстий
RT 100 T ALU
GT 2000 – Ружейные сверла из порошковой быстрорежущей стали.



Однолезвийное ружейное сверло

– цельное твердосплавное однолезвийное ружейное сверло
– специально разработано для обработки с минимальными допусками
– в наличии диаметры от 0,9мм до 16мм
– длина стебля до 500мм
– обработка отверстия до 80 диаметров
– применимо для обработки с масляным туманом
– применимо для обработки большинства материалов
– большая номенклатура, в том числе дюймовые размеры

– однолезвийное ружейное сверло с напайной твердосплавной головкой (колосником)
– общая длина 3000мм
– диаметр от 2мм до 40мм
– представлены в различных вариантах исполнения, например, как сферический концевой или ступенчатый
– применимо для обработки большинства материалов
– большая номенклатура для обрабатывающих центров и станков глубокого сверления
– большая номенклатура, в том числе дюймовые размеры
– экспресс-программа сервисного обслуживания EB 100

– цельное твердосплавное двухлезвийное ружейное сверло
– общая длина 1000 мм
– в наличии диаметры от 6 мм до 30 мм
– идеально для обработки чугуна
– специально разработанные марки твердого сплава геометрия режущей кромки

– переточка однолезвийных ружейных свёрл диаметром от 3 до 30 мм
– стандартные и специализированные программы переточки
– нет ограничений по минимальной длине стебля
– Aспециальные люнеты для длинных конструкций
– универсальное дополнение для любого шлифовального станка

– цельное твердосплавное однолезвийное ружейное сверло
– специально разработано для обработки с минимальными допусками
– диаметр от 0,9мм до 16мм
– длина стебля до 500мм
– обработка отверстия до 80 диаметров
– применимо для обработки большинства материалов
– большая номенклатура, в том числе дюймовые размеры
– экспресс-программа сервисного обслуживания EB 100

– однолезвийное ружейное сверло со сменными многогранными пластинами и опорными направляющими
– общая длина до 3000 мм
– в наличии диаметры от 12 мм до 52 мм
– шаг корпуса 0,5 мм для стандартной линейки
– возможны любые комбинации твердых сплавов и покрытий
– применимо для обработки большинства материалов

– ультракомпактный размер
– идеально для переточки малых партий инструмента
– стружколом на однолезвийных ружейных сверлах остается неизменным

– приспособление для переточки свёрл малого диаметра
– максимальная длина сверла 350 мм
– удобство применения, обработка за 4 этапа
– переточка по 3м осям
– доступны различные углы заточки

Больше информации о нашем заточном оборудовании и приспособлениях можете найти в нашем каталоге по глубокому сверлению. Ружейные сверла – каталог

Цельное твердосплавное спиральное сверло для глубоких отверстий

EXCLUSIVE LINE: RT 100 T

Спиральное сверло для глубоких отверстий RT 100 T – это часть расширенной складской программы для сверления на глубину 15xD, 20xD, 25xD, 30xD и 40xD. Его преимущество в максимальных скоростях подачи и резания, благодаря чему время операции значительно сокращается. Такое преимущество было достигнуто за счет следующих особенностей:

  • Оптимизированная канавка для отвода стружки
    Специальная геометрия канавки спирального сверла позволяет эффективно отводить стружку при обработке глубоких отверстий и предотвращает налипание материала на режущей кромке.
  • Увеличенные каналы подвода СОЖ
    Для оптимального подвода СОЖ в зону резания Гюринг применяет специальные увеличенные внутренние каналы, благодаря чему достигается эффективное охлаждение, смазка и отвод стружки.
  • Идеальная форма стружки
    Вышеупомянутые факторы в сочетании с идеально адаптированными параметрами резки приводят к удалению стружки без проблем даже из глубоких отверстий. Следовательно, скопление стружки и заклинивание инструмента эффективно предотвращается.
  • Износостойкая режущая кромка
    Вершина сверла имеет покрытие A-coating (TiAlN), благодаря чему режущая кромка обладает высокой износостойкостью.
  • HA хвостовик для точного зажима
    Сверла складской программы RT 100 T имеют хвостовик HA с допуском h6, что позволяет надежно крепить их в гидравлические патроны Гюринг GM 300. Комбинация сверла RT 100 T и гидравлического патрона гарантирует максимальную соосность и фиксацию, минимальный дисбаланс и оптимальную экономическую эффективность.
  • Промежуточные размеры и специальные длины
    Помимо складской программы, Гюринг предлагает специальные решения на базе RT 100 T по индивидуальным запросам клиента. Мы предлагаем сверла промежуточных размеров с максимальной глубиной сверления до 40xD/ максимальной общей длиной до 400 мм.
  • Обработка масляным туманом
    Весь стандартный инструмент имеет возможность использоваться для обработки с масляным туманом, благодаря специально модифицированному хвостовику.

 

Обзор ExclusiveLine RT 100 TRT 100 T для самых маленьких отверстий

Ружейные сверла HSS-E-PM: GT 2000

Глубина сверления до 20хD без вывода инструмента

  • Специальная программа
  • диаметр 3.00 – 12.00 мм
  • глубина сверления до 20хD
  • новая параболическая форма канавки для оптимального отвода стружки
  • максимально оптимизирована для сверления сталей
  • TiAlN покрытие обеспечивает высокую износостойкость режущей кромки в условиях интенсивной обработки.

Геометрия

Оптимальная износостойкость и максимальные режимы резания для сверления глубоких отверстий, благодаря новой геометрии и оптимизированной S-образной подточке перемычки.

Форма канавки

Специально разработанная параболическая форма канавки с превосходным качеством обработки поверхности обеспечивает идеальнуюю форму стружки и, как следствие, ее легкий отвод из зоны резания.

Высокое качество обработки поверхности

Гладкая поверхность канавки обеспечивает оптимальный отвод стружки.

Правильная установка инструмента – залог точности обработки

Высокотехнологичное сверление

Очень высокие требования к инструменту и процессу обработки

Контакты

Гюринг ООО

111397, Россия, г. Москва, Зеленый проспект, д.20

Телефон: 8 (495) 989-47-87
Факс: 8 (495) 989-47-97
Email: [email protected]

 

Гюринг по всему миру
Всегда и везде мы с нашимим клиентами!

 

 

Мы готовы к общению

Обратная связь

Вы хотите задать вопрос?

 

Станьте нашим поставщиком

Нам нужны новые партнеры.

 

КАРЬЕРА В ГЮРИНГ

Для Вас важен профессиональный рост?

 

 

Региональные представительства в РФ

Контакты менеджеров.

 

 

 

размер сверла (единица измерения)

Конвертер величин, перевод единиц измерений

Поиск по алфавиту

CАБВГДЕЖЗИЙКЛМНОПРСТУФХЦЧШЩЭЮЯ
ABCČDEFGHIJKLMNOÔÖPQRSTUVWXYZ

drill size

Размер сверла (drill size) — традиционно размер сверла обозначается номером от 1 до 80. Сверло 1-го номера имеет диаметр 0,2280 дюйма, а сверло 80-го номера – 0,0135 дюйма. Сверла большого диаметра обозначаются буквами.

Время Динамическая вязкость Кинематическая вязкость Давление, механическое напряжение Длина и расстояние Объем данных Скорость передачи данных Количество вещества Концентрация вещества Массовая концентрация Молярная концентрация Крутящий момент Магнитная индукция Магнитный поток Магнитодвижущая сила Напряженность магнитного поля Масса Момент инерции Мощность Объем, емкость Площадь Мощность поглощенной дозы ионизирующего излучения Радиация. Поглощённая доза Радиация. Экспозиционная доза Радиоактивность. Радиоактивный распад Расход массовый Расход молярный Расход объемный Свет, фотометрия Освещенность Сила света Яркость Сила Линейная скорость Угловая скорость (скорость вращения) Ускорение линейное Ускорение угловое Твердость Температура Коэффициент теплоотдачи Термическое сопротивление Удельная теплопроводность Удельная теплота сгорания (по массе) Удельная теплота сгорания топлива (по объему) Удельная теплоёмкость Энергетическая экспозиция, мощность теплового излучения Углы Уровень звука Частота Индуктивность Линейная плотность заряда Напряжённость электрического поля Объемная плотность заряда Поверхностная плотность заряда Поверхностная плотность тока Удельная электрическая проводимость Удельное электрическое сопротивление Электрическая емкость Электрическая проводимость Электрический заряд Электрический ток Электрическое сопротивление Электростатический потенциал и напряжение Энергия и работа Разрешение в компьютерной графике

Подробнее

Подробнее

Размер – сверло – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Cтраница 3

Форма заточки сверл выбирается по табл. 36 в зависимости от размера сверла и от обрабатываемого материала.  [31]

Диаметр просверленного отверстия, превышающий заданный, получается вследствие неправильного выбора размера сверла, неправильной его заточки ( неравные углы у режущих кромок, режущие кромки разной длины, смещение поперечной кромки сверла), наличия люфта в узле шпинделя станка и пр.  [32]

Диаметр просверленного отверстия, превышающий заданный, получается вследствие неправильного выбора размера сверла, неправильной его заточки ( неравные углы у режущих кромок, режущие кромки разной длины, смещение поперечной кромки сверла), наличия люфта в узле шпинделя станка и др. Для недопущения этого вида брака необходимо до начала работы проверить заточку сверла, выбрать сверло необходимых размеров, проверить положение шпинделя и тщательно отрегулировать его.  [33]

В некоторых случаях при сверлении отверстий механизированными инструментами высокая точность не требуется, но размеры сверла таковы, что для обеспечения подачи нужно прикладывать значительные усилия. Это утяжеляет работу и снижает производительность. В подобных случаях целесообразно применять колонки, служащие для нажимных устройств, имеющихся на крупных сверлилках. В такой колонке имеется основание 1 с прорезью для крепежных болтов и стойка 2 ( фиг. На штангу надевают упор 5 нажимного винта сверлилки. Операция при этом значительно облегчается.  [34]

Верстачная колонка.  [35]

В ряде случаев при сверлении отверстий механизированными инструментами высокая точность не требуется, но размеры сверла таковы, что для обеспечения подачи нужно прикладывать значительные усилия. Это утяжеляет работу и снижает производительность.  [36]

В некоторых случаях при сверлении отверстий механизированными инструментами высокая точность не требуется, но размеры сверла таковы, что для обеспечения подачи нужно прикладывать значительные усилия. Это утяжеляет работу и снижает производительность. В подобных случаях целесообразно применять колонки, служащие для нажимных устройств, имеющихся на крупных сверлилках. В такой колонке имеется основание 1 с прорезью для крепежных болтов и стойка 2 ( фиг. На штангу надевают упор 5 нажимного винта сверлилки. Операция при этом значительно облегчается.  [37]

Режимы обработки плат.  [38]

Так как после охлаждения слоистых пластиков происходит уменьшение размеров отверстий, для получения точных размеров отверстий размер сверла должен быть на 0 05 – 0 15 мм больше диаметра необходимого отверстия. Во избежание сколов и заусениц при выходе сверла необходимо под основание подкладывать твердый материал. При сверлении глубоких отверстий следует периодически охлаждать инструмент.  [39]

Форма этого сечения определяется в первую очередь профилем винтовой канавки сверла, параметры которой зависят от размера сверла, толщины сердцевины и других элементов геометрии сверла.  [40]

При сверлении различных монтажных отверстий в пластмассовых деталях их размер нередко получается уменьшенным по сравнению с размерами сверла, и это необходимо учитывать при выборе инструментов. При обработке армированных пластмасс, обладающих анизотропией прочности, под действием усилий резания происходит расслоение материала.  [41]

Во избежание заедания передняя поверхность сделана выше центра на / 0 2 0 5 мм в зависимости от размера сверла. Главная режущая кромка направлена под прямым углом к оси сверла, вспомогательная – срезана под углом 10; она начинается отступая от оси сверла на 0 5 мм. Вершина режущей кромки закруглена радиусом 1 – 1 5 мм. Величина утонения сверла принимается в пределах 0 03 – 0 05 мм на 100 мм длины.  [42]

Во избежание заедания передняя поверхность сделана выше центра па / – 0 2 – 0 5 мм в зависимости от размера сверла. Главная режущая кромка направлена под прямым углом к оси сверла, вспомогательная – срезана под углом 10; она начинается отступая от оси сверла на 0. 5 мм. Вершина режущей кромки закруглена радиусом 1 – 1 5 мм. Величина утонения сверла принимается в пределах 0 03 – 0 05 мм па 100 мм длины.  [43]

Шлифованные по наружному диаметру сверла изготовляются с отклонениями в сторону минуса от номинала согласно ГОСТ 885 – 60 в пределах от – 0 015 до – 0 074 для размеров сверл от 0 5 до 80 мм. Обе ленточки сверла должны лежать на одной и той же поверхности вращения, соосной с поверхностью хвостовика.  [44]

В процессе расчетов выяснилось, что с увеличением диаметра сверла площадь его поперечного сечения и главные моменты инерции относительно уменьшаются, главным образом по причине относительного уменьшения толщины сердцевины при возрастании размера сверла.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

Как правильно выбрать сверло: для металла, стекла, плитки, дерева, кирпича или бетона » 1Gai.Ru

Определяем, какие сверла подходят для разных поверхностей

Если вы собираетесь сверлить какой-либо материал, очень важно подобрать подходящее сверло. Только с правильным инструментом вы получите ровное отверстие и сделаете это легко и быстро.

Не все имеют навыки домашнего мастера, и если для вас работа собственными руками пока в новинку, наш материал от 1GAI.ru подробно объяснит вам, как правильно подобрать сверло, подходящее для разных материалов – металла, бетона, каменной кладки, пластика, дерева, стекла или керамической плитки. Вы получите советы по самому процессу сверления, правильному использованию ручной дрели, узнаете способы заточить сверло. А в конце статьи вас ждет короткое видео, из которого вы получите прямую информацию, как выполняется сверление.

Каким сверлом можно сверлить сталь или другие металлы?

  • Сверла, изготовленные из быстрорежущей стали. Также из называют HSS-сверла
  • Сверла из стали, имеющие титановое или кобальтовое покрытие
  • Кольцевая пила по металлу
  • Конусное сверло Unibit (многоступенчатое)

Сверла HSS (из быстрорежущей стали)

HSS dril bit. © Eugene Brennan

Сверло HSS (из быстрорежущей стали)

Сверла из быстрорежущей стали (HSS) – прочный инструмент, при изготовлении которого в сплав вводят другие химические элементы – например, добавки хрома или ванадия. Такая технология изготовления дает возможность использования сверл HSS на очень высокой скорости сверления. С их помощью сверлят твердые сплавы – чугун, сталь, применяются они и для сверления алюминиевого сплава, латуни, меди.

Кроме металла, сверла HSS могут использоваться и для пластика. Быстрорежущая сталь может применяться даже для сверления дерева, но только в случае, если у вас не окажется под рукой ничего более подходящего, а работу сделать надо. Для дерева HSS меньше подходит, поскольку если вам нужно глубокое отверстие или большое по диаметру, то сверло в этих случаях будет сильно нагреваться, а процесс сверления замедлится.

CC BY SA 3.0 via Wikimedia Commons

Сверло с титановым покрытием

Сверла из стали с титановым покрытием или из кобальтовой стали

HSS-сверла могут иметь покрытие титановым компаундом, и в этом случае они будут отличаться большей долговечностью и твердостью, чем такие же сверла без покрытия. Они еще лучше подходят для просверливания отверстий в твердых сплавах – например, в нержавеющей стали.

Но практика показывает, что со временем титановое покрытие стирается, а если такое сверло затачивать точилкой для сверл или ручным способом, то покрывающий титановый слой сходит полностью. Внешне титановые сверла выглядят как обычные HSS, но имеют светло-золотистый металлический цвет, похожий на латунь.

Сверла с кобальтом в составе – еще один вариант для сверления твердых сплавов или нержавеющей стали. В этом случае сверло не просто имеет покрытие из кобальта, как титановые сверла, а оно изготовлено из содержащего около 5% кобальта твердого сплава. Маркируются такие сверла как HSS-Co. Кобальтовая добавка придает инструменту долговечность – они способны выдержать более высокую температуру, возникающую в процессе сверления, при этом сверла не теряют свою кромку.

К недостаткам можно отнести их более высокую стоимость; к тому же они отличаются большей хрупкостью. Поэтому они сильнее выкрашиваются на режущей кромке. Ну и, конечно, кобальтовые сверла пригодны не только для сверления твердых сплавов, ими можно сверлить и обычную низкоуглеродистую сталь или другие металлы.

Смотрите также

Руководство: Как открутить ржавый болт?

Ступенчатые сверла (Unibit)

Wikimedia Commons

Сверла Unibit (многоступенчатые) конической формы, они имеют множество режущих кромок с разным диаметром. Такой инструмент больше подходит, чтобы просверливать более мягкие материалы – тонкие слои и мягкие породы древесины, фанеру, ДСП и клееную или ламинированную фанеру, пластик, гипсокартон, листовой металл.

Конусные сверла идеальны для электромонтажных работ, где нужно просверливать отверстия разного диаметра в панелях или соединительных коробках. Главное преимущество ступенчатого типа сверл состоит в том, что ими очень удобно просверливать отверстия разной величины, не меняя при этом сверло. А еще при необходимости просверлить большое отверстие не нужно сначала проделывать маленькое, поскольку сверла Unibit имеют узкий конец и могут центрироваться.

Набор сверл и бит для домашнего мастера

Craftsman Tools

Набор сверл и бит для мастера

Для домашних работ необходимо иметь нужный инструмент. Приобретите набор для сверления и забивки, который будет включать необходимые сверла, чтобы проводить домашние работы и сверлить дерево, пластик, кирпичную кладку или ж/б панели. А также биты для ударно-вращательных работ по бетону. Туда должны входить и наборы отверток, гаечных ключей, которые понадобятся для работы с аккумуляторной дрелью.

Какими сверлами можно сверлить дерево?

  • Перьевое или плоское сверло по дереву
  • Винтовое сверло
  • Кольцевое сверло
  • Сверло по камню и бетону
  • Ступенчатое сверло
  • Сверло из быстрорежущей стали (HSS), если ничего другого не доступно

Перьевое или плоское сверло для дерева

Luigizanasi, CC BY SA 2.0 / Wikimedia Commons

Перьевое сверло (плоское) по дереву

Эти сверла способны быстро просверлить древесину. Как правило, их размеры составляют от четверти дюйма (6 мм) до полутора дюймов (36 мм). К недостаткам перьевых сверл можно отнести возможность раскалывания древесины при их выходе из материала, если приложить большую силу при работе.

Винтовое сверло по дереву

Emrys2 CC BY SA 3.0 / Wikimedia Commons

Винтовое сверло

Древесину можно просверливать сверлами винтовой формы Brad Point. Размеры могут быть от 1/8 дюйма (3 мм) до 5/8 дюйма (16 мм). Винтовым сверлом можно воспользоваться, чтобы просверлить мягкий пластик, в этом случае у вас не образуются на отверстии оплавленные края, как это было бы при работе со сверлом HSS из быстрорежущей стали.

Быстроразъемные тиски нужны, чтобы при сверлении удерживать древесину

Кольцевые сверла

Emrys2 CC BY SA v3.0 / Wikimedia Commons

Кольцевое сверло

Этот вид сверла по дереву применяется там, где необходимо получить большое отверстие – свыше 1,5 дюймов (38 мм). Обычным сверлом это сделать трудно, поскольку для этого надо брать инструмент огромной мощности и крутящего момента, ведь придется преодолевать большую силу трения, чтобы просверлить значительную площадь древесины. Тут как раз пригодится кольцевое сверло, которое имеет зубцы, как у пилы, и цилиндрическое лезвие.

Встречаются разные варианты кольцевых пил: некоторые предназначаются для дерева и пластика, другие пригодны для сверления стали и других сплавов и металлов. Они прочные и изготовлены из быстрорежущей стали.

Смотрите также

Как забивать гвозди безопасно для пальцев, и другие житейские хитрости для ремонта в доме

Какое сверло подходит для пластика?

Для сверления пластика подойдут те же сверла, что и для дерева. Только сверлить пластик нужно медленно. Если делать это быстро, то из-за трения пластик будет оплавляться, наконечник и канавки сверла забьются плавленой стружкой. Ситуация усугубится, если используется тупое сверло. Сверло даже может застрять из-за расплавленного пластика, засорившего канавки. Если просверливаемый слой тонкий, то это еще полбеды, а вот толстые листы акрила, плексигласа могут стать проблемой. Такой же совет и в отношении резки толстого пластика лобзиком – делайте это на небольшой скорости.

Какое сверло подходит для кирпичной кладки или бетона?

  • Победитовые сверла
  • Вольфрамовые сверла (из карбида вольфрама)
  • Алмазные кольцевые коронки

Победитовые сверла по бетону

Для бетонной поверхности лучше всего воспользоваться твердосплавным победитовым сверлом. Его плюсы: не выкрашивает бетон, при этом аккуратно его измельчает, позволяя достаточно легко вгрызаться в материал.

ВАЖНО! Если вы наткнулись сверлом на камень или арматуру – воспользуйтесь пробойником для измельчения или перерубания препятствия, прежде чем продолжить сверление.

Вольфрамовые сверла для кирпича и камня

Вольфрамовые буровые коронки изготовлены из карбида вольфрама. Их применяют, когда необходимо просверлить отверстия в таких сверхпрочных и значительных по толщине материалах, как камень, бетонные и газобетонные блоки, кирпичная или каменная кладка. Могут быть размером от четверти дюйма (5 мм) до полутора дюймов (40 мм).

Сверла по камню, у которых хвостовики с круглым сечением, могут использоваться в обычных патронах дрели. Но еще лучше работать ударным сверлом SDS по бетону, у которого хвостовик не проскальзывает и быстро вставляется и извлекается из патрона дрели.

Сверла из карбида вольфрама используют в ударных дрелях-шуруповертах типа импакт, Hammer или Percussion, которые своим ударным воздействием или бурением измельчают участок кирпичной кладки, контактирующий с концом сверла.

Этими сверлами также можно сверлить предварительные отверстия в дереве, но эти отверстия более грубые, а само сверление будет идти медленнее. Предназначенное для древесины сверло пробивает слой, а вольфрамовое просто действует грубо и протыкает его. Для не слишком тонких строительных работ подойдет и этот вариант.

 Emrys2 CC BY SA v3.0 / Wikimedia Commons

Сверло по камню, имеющее хвостовик SDS

Montauk, Creative Commons Attribution-Share Alike 3.0 Unported / Wikimedia Commons

Хвостовик SDS у сверла

© Eugene Brennan

Дюбели для крепления к стене шкафов, кронштейнов и прочего, которые закрепляются в бетонной стене. С указанием максимального и минимального размера винта. Чтобы сделать отверстия, используют вольфрамовое сверло

ВНИМАНИЕ!

При сверлении стекла или кирпичной кладки необходимо надевать респиратор, чтобы защитить легкие от мельчайших твердых частиц.

Смотрите также

Как покрасить старую плитку

Алмазные коронки для бетона

Emrys2 CC BY SA 1.0 / Wikimedia Commons

Алмазная кольцевая коронка

Алмазные кольцевые коронки напоминают кольцевые пилы, только сфера их применения – просверливание крупных отверстий в бетоне и пенобетонных блоках.

Какое сверло подходит для стекла и керамической плитки?

  • Сверло копьевидное
  • Алмазная коронка

 

Копьевидное сверло

 Dealextreme

Копьевидное сверло по стеклу

Эти сверла имеют вид головки копья и предназначаются для просверливания отверстий в стекле, керамике или в кафельной плитке. Материал изготовления – карбид вольфрама. Стекло нужно положить на мягкую подложку в виде ткани или газеты. Сверлить нужно на низких скоростях или брызгать на место сверления водой, это нужно для охлаждения и увлажнения сверла. Можно еще оградить это место пластилином и заполнить водой с той же целью.

Чтобы сверло не скользило:

Наклейте кусочек изоляционной ленты, скотча на просверливаемую плитку или стекло, и тогда кончик сверла не будет съезжать и скользить по поверхности.

Сверла для стекла с алмазным напылением

Wikimedia Commons

Сверла с алмазным напылением

Их тоже используют, чтобы аккуратно сверлить керамическую плитку или стекло. Присущий им недостаток – срок службы ограничивается истиранием слоя алмазного покрытия.

Какие типы и размеры патронов существуют?

Патрон у аккумуляторной дрели имеет окружность 10 мм или 13 мм. Сверла имеют размер 13 мм, но могут быть и диаметром 16 мм. Большие сверла снабжают хвостовиком меньшего диаметра, чтобы было удобно вставлять их в патроны 13 или 16 мм. Патроны SDS-Plus размером 10 мм – самая распространенная версия, которую используют профессиональные перфораторы небольшой мощности.

© Eugene Brennan

См. по часовой стрелке: ключ для патрона, патрон с ключом, SDS-патрон, патрон без ключа, затягиваемый вручную

 

Размеры сверл

Сверла имеют обозначения размеров в миллиметрах и дюймах. Сверла HSS могут быть от 1 мм до 25 мм, но есть и меньший диаметр у сверл специального назначения. У сверл свыше 13 мм имеется уменьшенный хвостовик для того, чтобы поместить их в 13-мм патрон.

Как измерить диаметр сверла

Вы можете видеть размер сверла в виде штампа или гравировки на хвостовике. Но так как эта маркировка размещается близко к окончанию хвостовика, она со временем стирается. У вас накопится несколько сверл, размер которых уже нельзя определить. Приблизительно можно это сделать при помощи измерительной ленты или линейки, но гораздо точнее это получится электронным штангенциркулем (нониусом). 

Прибор пригодится и для промера толщины слоя, размера отверстия. Его разрешение 0,05 мм. В продаже есть и механические штангенциркули со шкалой нониус. Электронный прибор сразу отправит данные на ЖК шкалу, где вы его увидите, также вы можете переключиться между дюймовой и метрической системами, а показание измерительных губок можно обнулять, чтобы исправить смещение или износ.

 Pixabay.com

Вверху – механический штангенциркуль, внизу – электронный штангенциркуль

 

Neiko calipers.

Электронный штангенциркуль с разрешением 0,01 мм и тремя режимами измерения

Как правильно удерживать дрель

Инструмент держите так, чтобы его спусковая рукоятка в горизонтальной плоскости лежала на «три часа», а его боковая рукоятка в горизонтальной плоскости – на «двенадцать часов». В случае, если сверло застопорится или начнет заедать, а дрель начнет вращение против часовой стрелки, то при упоре боковой рукоятки в вашу ладонь вы удержите инструмент до того момента, когда отпустите спусковой крючок. 

 

Но если вы обе рукоятки поставите «на шесть часов» вниз в вертикальной плоскости, то в этом случае боковая рукоятка может из вашей руки выскользнуть. Если вы работаете мощной дрелью и без предохранительного патрона, то этот сценарий случится с большой вероятностью. Удерживайте дрель крепко и всегда будьте наготове.

© Eugene Brennan

Удерживайте дрель в руках правильно

Как сверлить отверстия

  • Скорость применяйте по возможности минимальную. Чем диаметр у сверла больше, тем скорость должна быть ниже, и наоборот.
  • Периодически вынимайте сверло из отверстия для удаления стружки. Это не даст дрели и сверлу перегреться. Особенно когда сверлите плоскими сверлами по дереву, у которых отсутствуют канавки по бокам.
  • Когда сверлите сталь, лучше смазать вашу заготовку и само сверло машинным маслом, используя масленку. Можете периодически окунать кончик сверла в маленькую емкость с легким машинным маслом для охлаждения. Мягкие металлы вроде алюминия и латуни можно смазывать керосином или мыльной водой, чтобы удалять выходящую «липкую» стружку. Работаете алмазными сверлами – смазывайте их водой. А вот сверла для дерева или камня смазывать вообще не нужно.
  • Когда сверлите небольшие объекты, то никогда не держите их в руках, потому что заготовка может начать двигаться и поранит руки, если сверло застрянет в материале. Необходимо убедиться, что деталь надежно зажата в тисках или в быстросъемных зажимах. Но если вы сверлите тяжелые или неподвижные предметы, то нет ничего опасного в удерживании их руками.
  • Если сверлите пластик (особенно акрил, плексиглас), пользуйтесь острым сверлом, чтобы не создавать трение, которое может расплавить пластик. Сверло может забиться этим расплавом и еще больше увеличит трение. Скорость применяйте самую маленькую по возможности. Для пластика больше всего подойдет сверло по дереву brad point, имеющее кромку и штопор.

Чем очищать руки после работы

Как правило, маленькими сверлами на небольших деталях сложно работать в перчатках, поэтому вам придется очищать руки после окончания работы. Мылом это сделать непросто, лучше использовать специальный очиститель для рук, который удалит масло, жир, смолу или краску.

Как избежать поломки сверла

Даже у профессионалов часто ломаются сверла с узким диаметром, материал изготовления не имеет значения: быстрорежущая сталь это, кобальт или титан. Вот почему при работе сверлами нужно быть очень осторожным.

 

  • Сверла малого размера ломаются, зацепляясь за заготовку. По возможности используйте не сетевую, а аккумуляторную дрель. При заедании сверла патрон выскочит, риск заклинивания уменьшится. Поставьте дрель на низкие обороты и увеличивайте их, если патрон будет проскальзывать при сверлении.
  • Надавливайте легко, только для ухода стружки и не более того.
  • Держите дрель крепко. Если при сверлении переместите инструмент вбок, отведя от линии перпендикуляра, то это приведет к изгибанию сверла и в итоге – к его поломке.
  • Если сверлите металл, не делайте это с большой силой и напряжением, особенно когда сверло уже выходит на другую сторону. Возможно застревание сверла, так как оно начинает захватывать металл уже на дне. Лучше всего под заготовку подложить деревянный брусок, тогда металл не будет выходить наружу. По звуку вы сможете определить степень сопротивления и как реагирует насадка и вовремя ослабить давление. Работая с острым сверлом, не давите при сверлении. Если сильно надавливаете на сверло с тупым концом, оно перегреется и сломается.

© Eugene Brennan

Малый диаметр сверла

Размагничивающие устройства

Если вы сверлили металл, то знаете, что сверло может намагничиваться и притягивать стружку. Это мешает сверлению, поскольку увеличивает трение, засоряет канавки. Попадая на режущую кромку, стружка не выходит через отверстие наружу. Это может предотвратить размагничивающий инструмент, который снимает магнетизм на сверлах, отвертках. Можно применять их и для обратного процесса – намагничивания, когда нужно намагнитить, например, кончик отвертки и затем завинтить маленький винт, удерживая его.

© Eugene Brennan

Металлическая стружка налипает на намагниченные сверла и мешает процессу сверления

© Eugene Brennan

Приспособление для размагничивания помогает снять со сверла магнетизм

Смотрите также

Как замазать швы своими руками (советы профессионала)

Почему сверло не сверлит?

Самый очевидный ответ – сверло не острое. Но, кроме этого, новички совершают распространенную ошибку – они устанавливают сверло неправильно, на реверс. Поэтому оно начинает вращаться в другую сторону. Сверло должно вращаться слева направо, глядя на него в направлении кончика сверла.

Как заточить сверло

Это можно сделать с помощью шлифовального станка на мелкозернистом круге. Заточку нужно сначала освоить, так как сверло необходимо располагать под точным углом к колесу, для чего нужна некоторая практика. Но можно применить инструмент для заточки, в котором есть двигатель для работы небольшого точильного камня. Очень просто заточить сверло, вставив его в подходящее по размеру отверстие, затем всего лишь несколько раз повернуть.

© Eugene Brennan

Одна из точилок для заточки сверл

Можно ли использовать обычные сверла с дрелью с патроном SDS?

© Eugene Brennan

Патрон с ключом вместе с адаптером для дрели SDS

Можно установить обычное сверло на ударную дрель SDS, только сделать это при помощи специального адаптера. Патрон для установки в дрель с адаптером SDS может быть как с ключом, так и без него. Так можно работать обычными сверлами, имеющими круглый или шестигранный хвостовик, плоскими сверлами для дерева. Вот только эти насадки уже невозможно будет использовать, включая ударный режим дрели SDS для того, чтобы просверлить кирпич или камень.

Материалы и подходящие для них типы сверл

Материал

Тип сверла

Примечание

Металл

Сверло HSS (из быстрорежущей стали)

Из кобальтовой стали

Ступенчатое сверло

Кольцевая пила из HSS

Предпочтительно кобальтовые сверла для нержавеющей стали или твердой стали

Дерево

Плоское сверло

Винтовое сверло

Кольцевое сверло

Ступенчатое сверло

Сверло HSS

Сверла HSS для отверстий малого и среднего размера, если больше ничего не доступно, но используйте низкую скорость сверления

Пластик 

Винтовое сверло

Сверло HSS

Ступенчатое сверло

Сверла HSS следует использовать на низкой скорости, чтобы не допустить плавления краев отверстия

Каменная кладка

Вольфрамовое сверло по камню

Алмазная кольцевая коронка

В идеале для сверления больших отверстий используйте сверло SDS и дрель с патроном SDS.

Стекло и плитка

Сверло копьевидное

Алмазная коронка

Используйте воду для охлаждения и смазки

Обзор материалов и подходящих сверл

Для чего применяется сверло на колонне?

Тип сверла стационарного характера называется сверло на колонне (настольное сверло, сверлильный станок) и устанавливается в мастерских, на промышленных предприятиях. Как они устроены: основание, опирающееся на стол или другую поверхность, к которому крепится колонна, и регулируемый стол. Последний по колонне скользит вверх-вниз, к нему крепятся тиски. Шпиндель и патрон приводит в движение сверлильная головка. Есть версия сверлильного станка, подходящая для домашнего мастера, она устанавливается на столе или верстаке.

Смотрите также

40+ примеров ремонта своими руками, которым не грех и похвастаться

Сверла на колонне имеют свои преимущества:

  • Сверлить отверстия получается точно перпендикулярно заготовке, так как сверло не отклоняется под углом от заданной точки.
  • Рычаг и зубчатая рейка перемещают шпиндель вниз, при этом сверло с силой вдавливается в заготовку, что эффективнее работы сетевой или аккумуляторной дрели.
  • Тиски надежно держат заготовку, и она не вращается при заедании сверла.
  • Большие сверла работают на низкой скорости с большим крутящим моментом, что достигается изменением положения ремня.

LHOON, CC BY SA 2.5 Generic / Wikimedia Commons

Стационарный промышленный сверлильный станок

11-минутное видео: сверление стали, дерева и кирпичной кладки:

Eugene’s DIY Den / YouTube.com

Источник материала:: How to Choose the Right Drill Bit for Metal, Wood, Tiles, Glass or Masonry

Обложка: Only_NewPhoto, Shutterstock

Таблица размеров сверл

| Таблица размеров сверл в дробных дюймах, метрических единицах

Электроинструменты помогут вам резать, делать отверстия, молотить и выполнять многие другие задачи с минимальными усилиями и получать довольно точные и точные результаты. Из всех электроинструментов дрель, пожалуй, наиболее часто используется бытовыми пользователями, домашними мастерами, деревообрабатывающими, автомобильными, строительными и электрическими мастерскими. В зависимости от типа материалов, с которыми вы работаете, вам понадобятся различные сверла для работы. Помимо правильного типа сверла, вам также нужен правильный размер сверла. Зная размеры сверл, вы можете выбрать правильное сверло или выбрать близкую альтернативу. Итак, в этом руководстве мы познакомимся с различными размерами сверл с помощью таблицы размеров сверл или таблицы размеров сверл.

Outline

Краткая информация о дрелях и сверлах

Электрическая дрель, пожалуй, самый распространенный и часто используемый электроинструмент. Основная задача дрели – делать отверстия в древесине, металле, кирпичной кладке и других материалах. Аккумуляторные электрические дрели становятся чрезвычайно популярными как в сообществе DIY, так и среди профессионалов.

На следующем изображении показана типичная аккумуляторная электродрель вместе со всеми ее важными частями. Дрель обычно имеет ручку с хорошим захватом для удержания дрели, перезаряжаемую и съемную батарею, пусковой переключатель и патрон. Говоря о патроне, он состоит из двух частей: металлических кулачков, удерживающих хвостовик сверла, и пластиковой части, которая вращается, затягивая или ослабляя кулачки.

Помимо этого, дрель также имеет переключатель прямого/обратного хода, динамометрическую муфту для ручной регулировки крутящего момента.

Что касается сверл, то они являются основными вращающимися частями, которые делают отверстия в древесине (или других материалах). В зависимости от типа материала, с которым мы работаем, т. е. дерева, металла, кирпичной кладки и т. д., существуют разные типы сверл.

Типы сверл

Прежде чем погрузиться в таблицу размеров сверл и размеров сверл, давайте кратко рассмотрим некоторые популярные типы сверл.

  • Спиральное сверло: Это, пожалуй, самое крупное сверло, производимое на сегодняшний день. Эти сверла входят почти во все наборы сверл, и вы можете использовать их для проделывания отверстий в дереве, металле, пластике и т. д. В зависимости от размера спиральные сверла доступны от 1/16 дюйма до 1/2 дюйма.
  • Лопаточное сверло: Это сверло имеет плоскую квадратную форму с заострением на конце для проделывания более широких отверстий, особенно в древесине. Конец острия центрирует сверло для отверстия, а часть в форме лопасти будет следовать, чтобы увеличить диаметр.
  • Насадка по дереву: Также известная как насадка Brad Point, представляет собой спиральную насадку, которая в основном используется для работы с древесиной. В отличие от обычных спиральных насадок с плоским концом, насадка Wood-Spur имеет заостренный конец, как и насадка-лопата. Следовательно, мы можем рассматривать насадку с шпорой по дереву как нечто среднее между спиральной и лопаточной насадкой.
  • Бит для каменной кладки: Как следует из названия, мы используем биты для кладки, чтобы делать отверстия в бетоне, кирпиче, цементе и камне. Наконечник этих бит широкий и обычно состоит из карбида вольфрама, который известен своей прочностью.
  • Бит Форстнера: Мы используем эти биты в основном со сверлильными станками, а не с ручными дрелями. Эта бита также помогает вам делать более широкие отверстия, как лопаточные биты. Но в отличие от лопаточных долот, долото Форстнера имеет плоское дно.

Размеры сверл

Как и другие калибры, размеры сверл определяются в соответствии с различными международными стандартами. В США очень распространены дробные размеры дюймов и Wire Gauge & Letter, тогда как в остальном мире преобладают метрические размеры сверл.

Определенные в стандартах ANSI B94.11M-1979, размеры сверл в долях дюйма начинаются с 1/64 дюйма и увеличиваются до 1 дюйма с шагом 1/64 дюйма.

Размеры буровых долот с цифрами и буквами очень похожи на размеры буровых долот American Wire Gauge (только в изображении, но не в фактических номерах калибра). Наибольший номер калибра (например, № 107) указывает на наименьший размер сверла, а по мере уменьшения числа (№ 1) размер сверла также увеличивается.

После #1 номер манометра заканчивается, а буквы начинаются с «A» до «Z». Здесь A является следующим по величине размером сверла после № 1, и шаблон продолжается с Z, являющимся самым большим.

Метрические размеры сверла представляют собой простое представление, при этом размер сверла (эквивалентный номеру калибра) совпадает с диаметром размера сверла.

Измеритель размера сверла

Если вы знакомы с измерителем диаметра проволоки (круговой инструмент, помогающий определить диаметр проволоки), есть также Измеритель размера сверла или Измеритель размера сверла. Обычно это прямоугольная пластина с несколькими отверстиями, соответствующими разным размерам сверла. На следующем изображении показан типичный калибр бурового долота (не в масштабе).

Image

Вы можете использовать такое устройство, чтобы легко определить калибр вашего сверла.

Таблица размеров сверл

Теперь посмотрим таблицу размеров сверл. Поскольку существуют разные стандарты и представления, у нас также будет несколько диаграмм с диаметром диаграммы как в дюймах, так и в миллиметрах.

Таблица размеров сверл – Дробные размеры

Размер сверла

(в)

 Диаметр Размер сверла

(в)

 

 Диаметр
Дюймы (дюймы) Миллиметры (мм) Дюймы (дюймы) Миллиметры (мм)
1/64 0,0156 0,3969 49/64 0,7656 19.4469
1/32 0,0313 0,7938 25/32 0,7813 19.8438
3/64 0,0469 1.1906 51/64 0,7969 20.2406
1/16 0,0625 1,5875 13/16 0,8125 20.6375
5/64 0,0781 1,9844 53/64 0,8281 21. 0344
3/32 0,0938 2,3813 27/32 0,8438 21.4313
7/64 0,1094 2,7781 55/64 0,8594 21.8281
1/8 0,125 3,175 7/8 0,875 22.225
9/64 0,1406 3,5719 57/64 0,8906 22.6219
5/32 0,1563 3,9688 29/32 0,9063 23.0188
11/64 0,1719 4,3656 59/64 0,9219 23.4156
3/16 0,1875 4,7625 15/16 0,9375 23.8125
13/64 0,2031 5.1594 61/64 0,9531 24.2094
7/32 0,2188 5,5563 31/32 0,9688 24. 6063
15/64 0,2344 5,9531 63/64 0,9844 25.0031
1/4 0,25 6,35 1 1 25,4
17/64 0,2656 6,7469 1-1/64 1.0156 25,7969
32 сентября 0,2813 7.1438 1-1/32 1.0313 26.1938
19/64 0,2969 7.5406 1-3/64 1.0469 26.5906
5/16 0,3125 7,9375 1-1/16 1.0625 26.9875
21/64 0,3281 8.3344 1-5/64 1.0781 27.3844
32/11 0,3438 8.7313 1-3/32 1.0938 27.7813
23/64 0,3594 9. 1281 1-7/64 1.1094 28.1781
3/8 0,375 9,525 1-1/8 1,125 28.575
25/64 0,3906 9.9219 1-9/64 1.1406 28.9719
13/32 0,4063 10.3188 1-5/32 1.1563 29.3688
27/64 0,4219 10,7156 1-1/64 1.1719 29.7656
7/16 0,4375 11.1125 1-3/16 1.1875 30.1625
29/64 0,4531 11.5094 1-13/64 1.2031 30,5594
15/32 0,4688 11.9063 1-7/32 1.2188 30,9563
31/64 0,4844 12.3031 1-15/64 1. 2344 31.3531
1/2 0,5 12,7 1-1/4 1,25 31,75
33/64 0,5156 13.0969 1-17/64 1,2656 31.1469
17/32 0,5313 13.4938 1-9/32 1.2813 32,5438
35/64 0,5469 13.8906 1-19/64 1,2969 32.9406
16 сентября 0,5625 14.2875 1-5/16 1.3125 33.3375
37/64 0,5781 14.6844 1-21/64 1.3281 33.7344
19/32 0,5938 15.0813 1-11/32 1.3438 34.1313
39/64 0,6094 15.4781 1-23/64 1. 3594 34.5281
5/8 0,625 15.875 1-3/8 1,375 34,925
41/64 0,6406 16.2719 1-25/64 1.3906 35.3219
21/32 0,6563 16,6688 1-13/32 1.4063 35.7188
43/64 0,6719 17.0656 1-27/64 1.4219 36.1156
16/11 0,6875 17.4625 1-7/16 1.4375 36,5125
45/64 0,7013 17.8594 1-29/64 1.4531 36.9094
23/32 0,7188 18.2563 1-15/32 1,4688 37.3063
47/64 0,7344 18.6531 1-31/64 1. 4844 37.7031
3/4 0,75 19.05 1-1/2 1,5 38,1

Таблица размеров сверла — Калибр проволоки и буква

Размер сверла Диаметр Размер сверла Диаметр
Дюймы (дюймы) Миллиметры (мм) Дюймы (дюймы) Миллиметры (мм)
#107 0,0019 0,0483 #40 0,0980 2,4892
#106 0,0023 0,0584 #39 0,0995 2,5273
#105 0,0027 0,0686 #38 0,1015 2,5781
#104 0,0031 0,0787 #37 0,1040 2,6416
#103 0,0035 0,0889 #36 0,1065 2,7051
#102 0,0039 0,0991 #35 0,1100 2,7940
#101 0,0043 0,1092 #34 0,1110 2,8194
#100 0,0047 0,1194 #33 0,1130 2. 8702
#99 0,0051 0,1295 #32 0,1160 2,9464
#98 0,0055 0,1397 #31 0,1200 3.0480
#97 0,0059 0,1499 #30 0,1285 3,2639
#96 0,0063 0,1600 #29 0,1360 3,4544
#95 0,0067 0,1702 #28 0,1405 3,5687
#94 0,0071 0,1803 #27 0,1440 3,6576
#93 0,0075 0,1905 #26 0,1470 3,7338
#92 0,0079 0,2007 #25 0,1495 3,7973
#91 0,0083 0,2108 #24 0,1520 3,8608
#90 0,0087 0,2210 #23 0,1540 3,9116
#89 0,0091 0,2311 #22 0,1570 3,9878
#88 0,0095 0,2413 #21 0,1590 4. 0386
#87 0,0100 0,2540 #20 0,1610 4.0894
#86 0,0105 0,2667 #19 0,1660 4.2164
#85 0,0110 0,2794 #18 0,1695 4.3053
#84 0,0115 0,2921 #17 0,1730 4.3942
#83 0,0120 0,3048 #16 0,1770 4,4958
#82 0,0125 0,3175 #15 0,1800 4,5720
#81 0,0130 0,3302 #14 0,1820 4,6228
#80 0,0135 0,3429 #13 0,1850 4,6990
#79 0,0145 0,3680 #12 0,1890 4. 8006
#78 0,0160 0,4064 #11 0,1910 4.8514
#77 0,0180 0,4572 #10 0,1935 4,9149
#76 0,0200 0,5080 #9 0,1960 4,9784
#75 0,0210 0,5334 #8 0,1990 5.0546
#74 0,0225 0,5715 #7 0,2010 5.1054
#73 0,0240 0,6096 #6 0,2040 5.1816
#72 0,0250 0,6350 #5 0,2055 5.2197
#71 0,0260 0,6604 #4 0,2090 5.3086
#70 0,0280 0,7112 #3 0,2130 5. 4102
#69 0,0292 0,7417 #2 0,2210 5.6134
#68 0,0310 0,7874 #1 0,2280 5,7912
#67 0,0320 0,8128 А 0,2340 5,9436
#66 0,0330 0,8382 Б 0,2380 6.0452
#65 0,0350 0,8890 С 0,2420 6.1468
#64 0,0360 0,9144 Д 0,2460 6.2484
#63 0,0370 0,9398 Е 0,2500 6.3500
#62 0,0380 0,9652 Ф 0,2570 6,5278
#61 0,0390 0,9906 Г 0,2610 6. 6294
#60 0,0400 1.0160 Х 0,2660 6.7564
#59 0,0410 1.0414 я 0,2720 6.9088
#58 0,0420 1.0668 Дж 0,2770 7.0358
#57 0,0430 1.0922 К 0,2810 7.1374
#56 0,0465 1.1811 л 0,2900 7,3660
#55 0,0520 1.3208 М 0,2950 7,4930
#54 0,0550 1,3970 Н 0,3020 7,6708
#53 0,0595 1,5113 О 0,3160 8.0264
#52 0,0635 1,6129 Р 0,3230 8. 2042
#51 0,0670 1.7018 В 0,3320 8.4328
#50 0,0700 1,7780 Р 0,3390 8.6106
#49 0,0730 1,8542 С 0,3480 8.8392
#48 0,0760 1.9304 Т 0,3580 9.0932
#47 0,0785 1,9939 У 0,3680 9.3472
#46 0,0810 2.0574 В 0,3770 9,5758
#45 0,0820 2.0828 Вт 0,3860 9.8044
#44 0,0860 2.1844 х 0,3970 10.0838
#43 0,0890 2. 2606 Д 0,4040 10.2616
#42 0,0935 2,3749 З 0,4130 10.4902
#41 0,0960 2.4384 — — —

Таблица размеров сверла – метрические размеры

Размер сверла (мм) Диаметр Размер сверла (мм) Диаметр
Дюймы (дюймы) Миллиметры (мм) Дюймы (дюймы) Миллиметры (мм)
0,05 0,0020 0,05 7,9 0,3110 7,9
0,1 0,0039 0,1 8 0,3150 8
0,2 0,0079 0,2 8.1 0,3189 8. 1
0,3 0,0118 0,3 8,2 0,3228 8,2
0,4 0,0158 0,4 8,3 0,3268 8,3
0,5 0,0197 0,5 8,4 0,3307 8,4
0,6 0,0236 0,6 8,5 0,3347 8,5
0,7 0,0276 0,7 8,6 0,3386 8,6
0,8 0,0315 0,8 8,7 0,3425 8,7
0,9 0,0354 0,9 8,8 0,3465 8,8
1 0,0394 1 8,9 0,3504 8,9
1,1 0,0433 1,1 9 0,3543 9
1,2 0,0472 1,2 9. 1 0,3583 9.1
1,3 0,0512 1,3 9,2 0,3622 9,2
1,4 0,0551 1,4 9,3 0,3661 9,3
1,5 0,0591 1,5 9,4 0,3701 9,4
1,6 0,0630 1,6 9,5 0,3740 9,5
1,7 0,0669 1,7 9,6 0,3780 9,6
1,8 0,0709 1,8 9,7 0,3819 9,7
1,9 0,0748 1,9 9,8 0,3858 9,8
2 0,0787 2 9,9 0,3898 9,9
2.1 0,0827 2.1 10 0,3937 10
2,2 0,0866 2,2 10,5 0,4134 10,5
2,3 0,0906 2,3 11 0,4331 11
2,4 0,0945 2,4 11,5 0,4528 11,5
2,5 0,0984 2,5 12 0,4724 12
2,6 0,1024 2,6 12,5 0,4921 12,5
2,7 0,1063 2,7 13 0,5118 13
2,8 0,1102 2,8 13,5 0,5315 13,5
2,9 0,1142 2,9 14 0,5512 14
3 0,1181 3 14,5 0,5709 14,5
3. 1 0,1221 3.1 15 0,5906 15
3,2 0,1260 3,2 15,5 0,6102 15,5
3,3 0,1299 3,3 16 0,6299 16
3,4 0,1339 3,4 16,5 0,6496 16,5
3,5 0,1378 3,5 17 0,6693 17
3,6 0,1417 3,6 17,5 0,6890 17,5
3,7 0,1457 3,7 18 0,7087 18
3,8 0,1496 3,8 18,5 0,7284 18,5
3,9 0,1535 3,9 19 0,7480 19
4 0,1575 4 19,5 0,7677 19,5
4. 1 0,1614 4.1 20 0,7874 20
4,2 0,1654 4,2 20,5 0,8071 20,5
4,3 0,1693 4,3 21 0,8268 21
4,4 0,1732 4,4 21,5 0,8465 21,5
4,5 0,1772 4,5 22 0,8661 22
4,6 0,1811 4,6 22,5 0,8858 22,5
4,7 0,1850 4,7 23 0,9055 23
4,8 0,1890 4,8 23,5 0,9252 23,5
4,9 0,1929 4,9 24 0,9449 24
5 0,1969 5 24,5 0,9646 24,5
5. 1 0,2008 5.1 25 0,9843 25
5,2 0,2047 5,2 25,5 1.0039 25,5
5,3 0,2087 5,3 26 1.0236 26
5,4 0,2126 5,4 26,5 1.0433 26,5
5,5 0,2165 5,5 27 1.0630 27
5,6 0,2205 5,6 27,5 1.0827 27,5
5,7 0,2244 5,7 28 1.1024 28
5,8 0,2284 5,8 28,5 1.1221 28,5
5,9 0,2323 5,9 29 1.1417 29
6 0,2362 6 29. 5 1.1614 29,5
6.1 0,2402 6.1 30 1.1811 30
6,2 0,2441 6,2 30,5 1.2008 30,5
6,3 0,2480 6,3 31 1.2205 31
6,4 0,2520 6,4 31 1.2402 31
6,5 0,2559 6,5 32 1,2598 32
6,6 0,2598 6,6 32 1,2795 32
6,7 0,2638 6,7 33 1,2992 33
6,8 0,2677 6,8 33 1.3189 33
6,9 0,2717 6,9 34 1. 3386 34
7 0,2756 7 34 1,3583 34
7.1 0,2795 7,1 35 1.3780 35
7,2 0,2835 7,2 35 1,3976 35
7,3 0,2874 7,3 36 1.4173 36
7,4 0,2913 7,4 36 1.4370 36
7,5 0,2953 7,5 37 1,4567 37
7,6 0,2992 7,6 37 1.4764 37
7,7 0,3032 7,7 38 1.4961 38
7,8 0,3071 7,8 — — —

Заключение

Сверла являются важным инструментом, так как они являются основной частью сверла, которое делает отверстие. Для разных материалов нужны разные типы сверл. Что касается размеров сверл, это диаметры отверстий, которые мы хотим сделать, и они представлены в виде калибровочных чисел, дробных дюймов или просто миллиметров. Мы узнали о важности сверл, типов сверл, а также стандартов, связанных с размерами сверл. Мы также изучили различное представление таблицы размеров сверл, а также всю важную таблицу размеров сверл.

Таблица размеров сверла (дюймы)

Таблица размеров сверла (дюймы)

Дрель

Размер

.

Десятичный

Эквивалент

.

Дрель

Размер

.

Десятичный

Эквивалент

.

Дрель

Размер

.

Десятичный

Эквивалент

.

Дрель

Размер

.

Десятичный

Эквивалент

80 =

.0135

  43 = .089   8 = .199   25/64 = .3906
79 = . 0145   42 = .0935   7 = .201   Х = .397
1/64 = .0156   3/32 = .0938   13/64 = . 2031   Д = .404
78 = .016   41 = .096   6 = .204   13/32 = .4063
77 = . 018   40 = .098   5 = .2055   З = .413
76 = .020   39 = .0995   4 = . 209   27/64 = .4219
75 = .021   38 = .1015   3 = .213   7/16 = .4375
74 = . 0225   37 = .104   7/32 = .2188   29/64 = .4531
73 = .024   36 = .1065   2 = . 221   15/32 = .4688
72 = .025   7/64 = .1094   1 = .228   31/64 = .4844
71 = . 026   35 = .110   А = .234   1/2 = .500
70 = .028   34 = .111   15/64 = . 2344   33/64 = .5156
69 = .0292   33 = .113   Б = .238   17/32 = .5313
68 = . 031   32 = .116   С = .242   35/64 = .5469
1/32 = .0313   31 = .120   Д = .246   9/16 = . 5625
67 = .032   1/8 = .1250   1/4 (Е) = .250   37/64 = .5781
66 = .033   30 = .1285   Ф = . 257   19/32 = .5938
65 = .035   29 = .136   Г = .261   39/64 = .6094
64 = .036   28 = . 1405   17/64 = .2656   5/8 = .625
63 = .037   9/64 = .1406   Н = .266   41/64 = .6406
62 = . 038   27 = .144   я = .272   21/32 = .6563
61 = .039   26 = .147   Дж = .277   43/64 = . 6719
60 = .040   25 = .1495   К = .281   16.11 = .6875
59 = .041   24 = .152   32 сентября = . 2813   45/64 = .7031
58 = .042   23 = .154   Л = .290   23/32 = .7188
57 = .043   5/32 = . 1563   М = .295   47/64 = .7344
56 = .0465   22 = .157   19/64 = .2969   3/4 = .750
3/64 = . 0469   21 = .159   Н = .302   49/64 = .7656
55 = .052   20 = .161   5/16 = .3125   25/32 = . 7813
54 = .055   19 = .166   О = .316   51/64 = .7969
53 = .0595   18 = .1695   Р = . 323   13/16 = .8125
1/16 = .0625   11/64 = .1719   21/64 = .3281   53/64 = .8281
52 = .0635   17 = . 173   Q = .332   27/32 = .8438
51 = .067   16 = .177   Р = .339   55/64 = .8594
50 = . 070   15 = .180   32/11 = .3438   7/8 = .875
49 = .073   14 = .182   С = .348   57/64 = . 8906
48 = .076   13 = .185   Т = .358   29/32 = .9063
5/64 = .0781   3/16 = .1875   23/64 = . 3594   59/64 = .9219
47 = .0785   12 = .189   У = .368   15/16 = .9375
46 = .081   11 = . 191   3/8 = .375   61/64 = .9531
45 = .082   10 = .1935   В = .377   31/32 = .9688
44 = .086   9 = . 196  

Ш

= .386   63/64 = .9844

Предыдущая страница | Дом

 

Пожалуйста, присылайте исправления и комментарии по адресу: eng form
Последнее обновление: 05 /01/2003

       

Таблица центровочного сверления

Таблица центровочного сверления

Главная Индекс

Таблица центрирующих сверл

                 
  Диаметр корпуса Диаметр сверла Длина сверла Общая длина
Размер Дюймы ММ Дюймы ММ Дюймы ММ Дюймы ММ
00 . 125 3,18 .025 .64 .030 .76 1,125 29
0 .125 3,18 .0312 .79 .038 .97 1,125 29
1 .125 3,18 .0468 1,19 .0468 1,19 1.250 32
2 .1875 4,76 . 0781 1,98 .0781 1,98 1,875 48
3 .250 6,35 .1093 2,78 .1093 2,78 2,0 51
4 .3125 7,94 .125 3,18 .125 3,18 2,125 54
5 .4375 11.11 .1875 4,76 . 1875 4,76 2,750 70
6 .500 12,70 .2187 5,56 .2187 5,56 3,0 76
7 .625 15,88 .250 6,35 .25 6,35 3.250 83
8 .750 19.05 .3125 7,94 .3125 7,94 3. 500 89
9 .875 22,22 .3437 8,73 .3437 8,73 3,625 92
10 1.000 25,40 .375 9,52 .375 9,52 3,750 95
                 

Центровочные сверла

центр сверла
Дом
Продукция
 Ссылка 
Книжный магазин
Контакт
Каталог продукции  
Механический парадокс Фергюсона Оррери
Миниатюрная внутренняя планета Оррери
Кометариум
Ближайшие звезды
Демонстратор механических парадоксов 
Кости Нейпира
Женай Лукас Расчет линейки
Часы машиниста
ThinkWeights
Парадокс рычага
Аккумуляторный инструмент HP-01
Свойства медной проволоки AWG
Размеры центрирующего сверла
Размер сверла и десятичные эквиваленты
Таблица имперских отводов
Размеры шпоночного паза
Точки плавления
Таблица метрических метчиков
Размеры уплотнительных колец
Трубная резьба
Экстракторы винтов
Весы и калибры для листового металла
Винты с головкой под торцевой ключ
Расчет конусности
Конические штифты
Размеры конического хвостовика
Размеры шайб
Проволочные калибры
Размеры шурупов

Быстрые ссылки: Plain Bell Метрика

Размер Диаметр сверла D1 Диаметр корпуса D2 Длина сверла L1 Общая длина L2
дюйм мм дюйм мм дюйм мм дюйм мм
00 0,025 0,64 1/8 3. 18 0,030 0,76 1-7/32 30,95
0 1/32 0,79 1/8 3.18 3/64 0,97 1-7/32 30,95
1 3/64 1.19 1/8 3.18 3/64 1.19 1-1/4 31,75
2 5/64 1,98 3/16 4,76 5/64 1,98 1-7/8 47,62
3 7/64 2,78 1/4 6,35 7/64 2,78 2 50,80
4 1/8 3. 18 5/16 7,94 1/8 3.18 2-1/8 53,97
5 3/16 4,76 7/16 11.11 3/16 4,76 2-3/4 69,85
6 7/32 5,56 1/2 12.70 7/32 5,56 3 76,20
7 1/4 6,35 5/8 15,88 1/4 6,35 3-1/4 82,55
8 5/16 7,94 3/4 19. 05 5/16 7,94 3-1/2 88,90
9 11/32 8,73 7/8 22.22 11/32 8,73 3-5/8 92.07
10 3/8 9,52 1 25.40 3/8 9,52 3-3/4 95,25

Размер Диаметр сверла D1 Диаметр корпуса D2 Диаметр колокола D3 Длина сверла L1 Общая длина L2
дюйм мм дюйм мм дюйм мм дюйм мм дюйм мм
11 3/64 1. 19 1/8 3.18 0,100 2,54 3/64 1.19 1-1/4 30,95
12 1/16 1,59 3/16 4,76 0,150 3,81 1/16 1,59 1-7/8 47,62
13 3/32 2,38 1/4 6,35 0,200 5. 08 3/32 2,38 2 50,80
14 7/64 2,78 5/16 7,94 0,250 6,35 7/64 2,78 2-1/8 53,97
15 5/32 3,97 7/16 11.11 0,350 8,89 5/32 3,97 2-3/4 69,85
16 3/16 4,76 1/2 12. 70 0,400 1,02 3/16 4,76 3 76,20
17 7/32 5,56 5/8 15,88 0,500 1,27 7/32 5,56 3-1/4 82,55
18 1/4 6,35 3/4 19.05 0,600 1,52 1/4 6,35 3-1/2 88,90

Размер Диаметр сверла
D1		 Диаметр корпуса
D2		 Длина сверла
L1		 Общая длина
L2
мм мм мм мм
1,6 мм 1,60 4. 00 4,25 35,5
2 мм 2.00 5.00 5.30 40,0
2,5 мм 2,50 6.30 6,70 45,0
3,15 мм 3.15 8.00 8.50 50,0
4 мм 4.00 10.00 10.60 56,0
5 мм 5. 00 12.50 13.20 63,0
6,3 мм 6.30 16.00 17.00 71,0
8мм 8.00 20.00 21.20 80,0
10мм 10.00 25.00 26.50 100,0

 


Авторское право © Армстронг Металкрафтс 2011-2019 Уведомление о конфиденциальности

Drill_fields (для полей) | Смотритель

Эта страница относится к параметру Drill_fields , который является частью измерения или меры.

буровых полей также можно использовать как часть представления, как описано на странице документации параметра Drill_fields (для представлений).

Использование

view: view_name {
  dimension: field_name {
    drill_fields: [field_or_set, field_or_set, …]
  }
}

0

0

Иерархия

Просмотр файла

Тип поля

буровые поля

Возможные типы полей

Измерение, измерение в группе измерений, мера

Принимает

Список имен полей или наборов в квадратных скобках

Определение

Параметр Drill_fields управляет тем, что происходит, когда пользователь щелкает значение ячейки таблицы во время изучения данных. Когда пользователь делает это, он «детализирует» данные, позволяя ему видеть отдельные записи, составляющие эту ячейку, ограничивать свой запрос значением ячейки или разделять данные соответствующим образом.

Параметр Drill_fields принимает список полей, список наборов или комбинацию полей и наборов.

Если мера использует параметр Drill_fields , любые поля детализации, установленные на уровне представления, не будут применяться к этой мере.

Детализация может быть отключена в некоторых случаях:

  • При использовании параметра can_filter
  • При использовании необработанного таймфрейма в группе измерений

Когда пользователи щелкают поле детализации, они переходят к наложению детализации. Данные в наложении имеют сортировку по умолчанию на основе следующего приоритета:

  1. Первое измерение даты, по убыванию
  2. Если измерение даты не существует, первая мера по убыванию
  3. Если мера не существует, первое добавленное измерение по возрастанию

Детализация измерений

При детализации измерения доступны следующие параметры:

  • Ограничить запрос значением измерения, выбранным пользователем
  • Ограничьте запрос значением измерения, выбранным пользователем, и замените измерение другим измерением
Ограничение запроса значением измерения, выбранным пользователем

При переходе к измерению можно ограничить запрос выбранным значением измерения. В этом случае, когда пользователь нажимает на значение параметра, он может отфильтровать его.

В этом примере при выборе Фильтр по «Великобритании» в меню детализации результирующий запрос будет отфильтрован, чтобы показывать только результаты, где значение Страна — это UK .

Этот параметр является поведением по умолчанию для измерений и не требует использования параметра Drill_fields .

Замена измерения, выбранного пользователем, другим измерением

При переходе к измерению другой вариант — ограничить запрос выбранным значением измерения и заменить исходное измерение другим связанным измерением в результатах запроса. . Например, предположим, что у вас есть поле с именем 9.0022 Страна , и вы хотите предоставить пользователям возможность детализировать ее по штатам и городам. LookML будет выглядеть так:

 измерение: страна {
  sql: ${TABLE}. страна ;;
  Drill_fields: [штат, город]
}

В пользовательском интерфейсе Looker меню детализации для измерения Country предоставляет опции для детализации каждого значения по штату и по городу .

В этом примере, если пользователь выбирает параметр по состоянию в меню детализации для значения USA в столбце Country столбец Country в результирующем запросе заменяется на State . Любые показатели, которые были добавлены в запрос до детализации, также переносятся в новый запрос.

В группы измерений типа : время по умолчанию добавлены поля детализации. Каждый таймфрейм может детализироваться до более детальных таймфреймов (например, неделя может детализироваться до даты и времени, но не до месяца). Тем не менее, вы можете ограничить временные рамки, которые можно развернуть, используя drill_fields параметр:

 размер_группа: создан {
  тип: время
  таймфреймы: [время, дата, неделя, месяц, год]
  sql: ${TABLE}. created ;;
  Drill_fields: [месяц_создания, дата_создания]
}

Детализация мер

Детализация меры показывает данные на уровне строк об элементах, составляющих эту меру. Хотя параметр drill_fields можно использовать с любым типом меры, обычно имеет смысл использовать Drill_fields с мерой 9Тип 6827: count или тип : count_distinct . Информация, которая отображается для каждой строки, определяется полями или наборами, которые вы определяете в параметре Drill_fields .

Например, предположим, что у вас есть следующая мера LookML:

: count {
  тип: счет
  Drill_fields: [user_details*]
}
установить: user_details {
  поля: [id, город, штат, страна]
}

В этом примере, как определено в LookML, поскольку полей подпараметров 9Параметр 6827 set перечисляет поля id , город , штат и страна , эти поля будут отображаться в результатах запроса при переходе по мере счетчик .

Если ваш администратор Looker включил функцию Dashboards in Drill Menus Labs, Looker автоматически определяет потенциальные панели мониторинга для детализации из заданного измерения. Чтобы указать ссылки на определенные информационные панели (или другие URL-адреса, не относящиеся к Looker), вы можете использовать ссылка параметр.

Информационные панели автоматически появляются в меню детализации, если они имеют фильтр для поля, которое вы детализируете. Это происходит в следующих случаях:

  • На информационной панели есть фильтр глобального типа поля, который указывает на поле, в котором выполняется переход по иерархии.
  • Фильтр информационной панели применяется к полю на плитке информационной панели. Например, к полю users.age на определенной плитке сводной панели может быть применен числовой фильтр информационной панели. Это приведет к тому, что информационная панель появится в меню детализации для пользователей. Возраст полей.
  • Информационные панели находятся в общих папках .

Пример детализации панели мониторинга из меню детализации поля см. в разделе Детализация панелей мониторинга на странице документации Изучение данных в Looker .

Таблица размеров сверл и метчиков: 10–32, 1/8, 5/16, 1/4, 3/8, 10–24, M6

Вы находитесь в хозяйственном магазине и ищете материалы, необходимые для проект благоустройства дома. Вы быстро просматриваете свой контрольный список и видите сверло и метчик. В отличие от шурупов или гвоздей, которые можно найти практически везде, эти материалы могут быть для вас новыми.

В этой статье содержится пошаговое руководство по тому, что вам нужно знать при работе со сверлом и метчиком. Раздел часто задаваемых вопросов (FAQ) в конце статьи должен помочь вам быстро найти информацию.

Какой размер сверла?

Сверло для метчиков — это инструмент, который мы используем для вырезания отверстия в металле. Он имеет цилиндрическую форму и бывает разных форм и размеров. Нарезание резьбы внутри поверхности называется нарезанием резьбы. Обычно это делается в металле. Метчиковые сверла бывают нескольких размеров для различных применений. Толстые сделают огромную дыру. Это полезно в предметах, которые нуждаются в большой поддержке, например, при креплении ножек стола к основному столу.

Чтобы рассчитать размер резьбы в метрической резьбе, вычтите шаг из диаметра резьбы. Например, если размер резьбы M5 x 0,50, диаметр резьбового сверла составляет 5 – 0,5 = 4,5 мм.

Мы используем ту же формулу при расчете размера нарезного сверла в дюймовой резьбе. Например, если размер резьбы 3/4,10 UNC, шаг = 0,1, а диаметр резьбы = 0,75, размер резьбового отверстия будет 0,65 или 16,5 мм.

Метрическая система

Размеры сверла представлены в различных системах измерения. Большинство населения Земли использует в измерениях метрическую систему, поэтому говорить имеет смысл только о ней. Вы выражаете метрические размеры в миллиметрах (мм). Размеры могут быть от 0,0483 мм до 36,50 мм. Выбор длины зависит от ваших потребностей.

Таблица размеров стандартных сверл

В таблице ниже показаны размеры метчиков для данного размера резьбы. Если вы не можете найти размер своего сверла, используйте формулу Диаметр резьбы – Шаг = Размер резьбонарезного сверла.

Краткое руководство можно найти в таблице ниже.

Метрические резьбы

Размер нити Сключитель (мм) Размер нити

(MM)

(MM) (MM)

(ММ)

(ММ).0023

 THREAD SIZE DRILL (MM)
M1x0.25 0.75 M9x0.75 8. 3 M18x2 16
M1.2×0.25 0.95 M9x1 8 M18x2.5 15.5
M1.4×0.3 1.1 M9x1.25 7.8 M20x1 19
M1.6×0.35 1.25 M10x0.5 9.5 M20x1.5 18.5
M1.8×0.35 1.45 M10x0.75 9.3 M20x2 18
M2x0. 4 1.6 M10x1 9 M20x2.5 17.5
M2.2×0.45 1.75 M10x1.25 8.8 M22x1 21
M2. 5×0,45 2.05 M10x1.5 8.5 M22x1.5 20.5
M2.6×0.45 2.15 M11x1 10 M22x2 20
M3x0. 35 2.65 M11x1.25 9.8 M22x2.5 19.5
M3x0.5 2.5 M11x1.5 9.5 M24x1 23
M3.5 ×0,35 3.15 M12x0.5 11.5 M24x1.5 22.5
M3.5×0.6 2.9 M12x0.75 11.3 M24x2 22
M4x0 .5 3.5 M12x1 11 M24x3 21
M4x0.7 3.3 M12x1.25 10.3 M25x1.5 23.5
M4.5 ×0,5 4 M12x1.5 10.5 M25x2 23
M4.5×0.75 3.75 M12x1.75 10.3 M27x3 24
M5x0.5 4.5 M13x1 12 M30x3. 5 26.5
M5x0.75 4.25 M14x1 13 M33x3.5 29.5
M5x0.8 4.2 M14x1.25 12.8 M36x4 32
M6x0.5 5.5 M14x1.5 12.5 M39x4 35
M6x0.75 5.25 M14x2 12 M42x4.5 37.5
M6x1 5 M15x1 14 M45x4.5 40.5
M7x0.5 6.5 M15x1.5 13.5 M48x5 43
M7x0.75 6.25 M16x1 15 M52x5 47
M7x1 6 M16x1. 25 14.8 M56x5.5 50.5
M8x0.5 7. 5 M16x1.5 14.5 M60x5.5 54.5
M8x0.75 7.25 M16x2 14 M64x6 58
M8x1 7 M18x1 17 M68x6 62
M8x1.25 6.8 M18x1.5 16.5 M72x6 66

UNC and UNF Threads

UNC DRILL (MM) UNF DRILL (MM)
1.64 1.55 0.8 1.25
2.56 1.8 1.72 1.55
3.48 2.1 2.64 1.85
4.4 2.3 3.56 2.1
5. 4 2.6 4.48 2.4
6.32 2.8 5.44 2.7
8.32 3.4 6.4 2.9
10.24 3.9 8.36 3.5
12.24 4.5 10.32 4.1
1/4.20 5.1 12.28 4.6
5/16.18 6.6 1/4.28 5.5
3/8.16 8 5/16.24 6.9
7/16.14 9.4 3/8.24 8.5
1/2.13 10.8 7/16.20 9.9
9/16.12 12.2 1/2.20 11.5
5/8.11 13.6 9/16.18 12.9
3/4.10 16. 5 5/8.18 14,5
7/8.9 19.5 3/4.16 17.5
1”8 22.2 7/8.14 20.5
1.1/8.7 25 1” 12 23.2
1.1/4.7 28.2 1.1/8.12 26.5
1.3/8.6 30.8 1.1/4.12 29.5
1.1/2.6 34 1.3/8.12 32.8
1.3/4.5 39.5 1.1/2.12 36
2”4.1/2 45.3  

What is зазорное отверстие?

Когда столяры сверлят отверстие в деревянном изделии, первое отверстие, которое они просверливают, скорее всего, больше, чем размер шурупа. Если вы когда-нибудь задумывались, мы называем это клиренсом. Это необходимо для всех проектов деревообработки. Итак, зачем нужна зазорная яма?

Зазорное отверстие меньше головки винта, но немного больше наружного диаметра резьбы. Это приводит к более плотному соединению между этими кусками дерева. Это также значительно снижает риск поддомкрачивания, что обычно происходит при деревообработке. Для других материалов, кроме дерева, также требуется зазор, чтобы предотвратить расщепление или растрескивание материалов. Это выглядит не эстетично и может ослабить фиксацию.

Теперь вы знаете, зачем он вам нужен. Следующий вопрос, как это работает? Люди не будут делать лишнюю милю, чтобы сверлить большую дыру просто так. При свинчивании или соединении древесины вместе первым шагом является просверливание отверстия в верхней части дерева. Он должен быть больше диаметра резьбы. Это отверстие будет препятствовать тому, чтобы винт прикреплялся к верхней части дерева, когда вы свинчиваете их вместе.

Что произойдет, если у вас нет зазора? Резьба шурупов сцепится с волокнами верхней части дерева, что приведет к его отделению. Когда это произойдет, шуруп затянется в верхней части дерева, но не стянет две части вместе. Это может привести к некоторым проблемам, таким как слабая связь между кусками дерева.

Следующий вопрос, который вы, возможно, зададите себе: насколько глубоко нужно сверлить? Вы делаете это наполовину, на четверть или полностью? В большинстве случаев, это должен быть только верхний материал. Если вы случайно просверлите обе части дерева, ваш винт упадет. Это побеждает цель наличия дыры.

Когда у вас должно быть зазорное отверстие? Если у вас есть винт с полной резьбой, то он вам нужен. В противном случае, не беспокойтесь о том, чтобы иметь его. Какова цель? Это предотвращает защемление нижнего материала верхним. Вы хотите избежать взлома, поскольку это может привести к проблемам в долгосрочной перспективе. Для винтов с частичной резьбой иногда требуется отверстие с зазором. Если нитки находятся в верхней части, она вам понадобится. В противном случае он вам не понадобится. Отверстие с зазором также необходимо при скреплении болтами дерева. Но вместо винта вы используете болт. Отверстие должно быть немного больше стержня болта.

Нужно ли сверло при создании сквозного отверстия?

Да, сверло необходимо при его создании. Некоторые люди делали отверстие, используя сам винт, ввинчивая его в верхнюю часть деревянной детали, а затем выкручивая его. Идея здесь состоит в том, чтобы создать отверстие с помощью винта.

Не используйте винт для создания отверстия с зазором. Винт только создаст такое же большое отверстие. Нити также свяжутся с деревом, что сделает его неэффективным. Ввинчивание шурупа непосредственно в кусок дерева приведет к образованию трещин. Со временем их станет больше. Получается свободная посадка.

Суть в том, что найдите время и сэкономьте немного денег, чтобы купить себе сверло. Используйте его, чтобы правильно и безопасно просверлить отверстие. Качественный инструмент от известного бренда прослужит вам несколько лет.

Преимущества отверстия с зазором

Помимо предотвращения поддомкрачивания, оно имеет и другие преимущества:

  • Более плотные соединения
  • Предотвращает расщепление деревянных частей.
  • Легкое выравнивание соединений
  • Он удерживает ваши винты на одном уровне.
  • Головки винтов легче зенковать
  • Предотвращает расщепление или поломку винтов.

Насколько большим должно быть зазорное отверстие?

Когда дело доходит до размера, нет универсального. Это будет зависеть от типа материала, с которым вы работаете, но он должен быть немного больше, чем внешний диаметр резьбы. В измерении это около 1 мм.

Если вы работаете с мягкой древесиной, размер зазора должен соответствовать размеру резьбы шурупа. С другой стороны, для твердой древесины потребуется большее отверстие. Это помогает голове смывать верхнюю часть дерева. Это может не относиться ко всем сценариям, но в целом правильно.

В Интернете доступно несколько таблиц размеров, но это может привести к путанице. Полезный совет — сделать отверстие на 1 мм больше диаметра резьбы. Имейте в виду, что отверстие должно быть только в верхней части дерева.

Что такое зазоры винтов плотной посадки, нормальной посадки и свободной посадки?

Зазорное отверстие не должно мешать резьбе винтов независимо от посадки. Опять же, это отверстие предназначено для того, чтобы винт мог добраться до второго куска дерева. Теперь, чем эти приспособления отличаются друг от друга? По размеру пособия они различаются. С точки зрения функциональности все они служат одной цели.

Нормальная посадка обеспечивает не меньшую поддержку, чем плотная посадка. Точно так же свободная посадка обеспечивает не меньшую поддержку, чем обычная посадка. Все трое оказывают одинаковую поддержку. Разница заключается в минимальном и максимальном зазоре.

Какое сверло использовать для размера шурупа?

Сверло необходимо при сверлении сквозного отверстия, как обсуждалось в одном из разделов выше. Это может выглядеть как небольшая часть всего процесса, но оно меняет все. Шуруп и сверло являются основными материалами для начала проекта. Без надлежащей основы вы вряд ли получите желаемые результаты.

Допустим, вы пришли в магазин, чтобы купить свое первое сверло. Вы узнаете, что есть несколько размеров. Итак, вы задаете себе вопрос: «Какое сверло использовать для размера винта?». Он должен иметь тот же размер, что и вал винта, за исключением резьбы. Чтобы получить оценку, положите шуруп и сверло рядом друг с другом. Если они похожи, это размер бита. Кроме того, вы можете проверить размеры на упаковке для подтверждения.

Вот несколько советов:

  • Возьмите сверло и шуруп одинакового размера. Проверьте, соответствует ли ширина винту, за исключением резьбы. Если винт с резьбой того же размера, что и бита, у вас, вероятно, будет отверстие большего размера, чем вам нужно.
  • Посмотрите на этикетки на упаковках с битами и винтами. Большинство производителей указывают размеры на упаковке. Используйте биту 9/64 для винта размера девять. Используйте биту 1/16 для винта размера два.
  • Если вам нужно использовать шайбу, сделайте противоположное первому предложению выше. Поместите винт и биту рядом друг с другом. Убедитесь, что они имеют одинаковую ширину, учитывая резьбу.

Размеры метчика и сверла с зазором

Винт Н.Д. Tap
Close Fit
Free Fit
Size/Thread Decimal  Size * Decimal  Size Decimal  Size Decimal 
000-120 0,0340″ 71 0.0260″ 65 0.0350″ 62 0.0380″
00-90 0.0440 65 0.0350 3/64″ 0.0469 55 0.0520
0-80 0.0600 3/64″ (56) 0.0469 52 0.0635 50 0.0700
1-72 0. 0730 53 0.0595 48 0.0760 46 0.0810
2-56 0.0860 50 0.0700 43 0.0890 41 0.0960
3-48 0.099 47 0.0790 37 0.1040 36 0.1065
4-40 0.1120 43 0.0890 32 0.1160 30 0.1285
5-40 0.125 38 0.102 29 0.1360 28 (9/64) 0.1405
6- 32 0.1380 36 0.1065 27 0.1440 25 0.1495
8-32 0.1640 29 0.1360 18 (11/64) 0.1695 16 0. 1770
10-24 0.190 25 0.150 9 0.196 7 (13/64) 0.2010
10-32 0.1900 21 0.1590 9 0.1960 7 (13/64) 0.2010
1/4-20 0.2500 7 0.2010 F 0.2570 H (17/64) 0.2660
1/4-28 0.2500 3 0.2130 F 0.2570 H (17/64) 0.2660
5/16-18 0.3125 F 0.2570 P 0.3230 Q 0.3320
3/8-16 0.3750 5/16″ 0.3125 W 0,3860 X 0.3970
1/2-13 0.5000 27/64″ 0. 4219 33/64″ 0.5156 17/32″ 0.5312

Как сделать идеальное пилотное отверстие?

Теперь вы знаете, как правильно выбрать биту для каждого винта, пришло время сделать пилотное отверстие. Он служит ориентиром для того, куда должен двигаться винт, сводя к минимуму поломки и сколы. Вот несколько шагов, которые нужно выполнить:

  1. Карандашом или ручкой отметьте место, куда вы хотите вставить винт. Этот шаг необязателен, но сэкономит вам много времени.
  2. Удерживайте деревянные детали на месте. Вы можете использовать зажим, чтобы закрепить его. Для металла не прилагайте слишком много усилий, чтобы избежать изгиба. Однако не беспокойтесь об этом шаге, если вы сверлите устойчивую поверхность.
  3. Выберите правильный размер и выровняйте его по вертикали с отмеченным местом. Выравнивание гарантирует, что отверстие, которое вы собираетесь просверлить, будет прямым.
  4. Если вы сверлите только часть поверхности, убедитесь, что вы не превышаете размеры. Остановитесь, как только сверло выйдет с другой стороны, если вы просверливаете поверхность.
  5. Медленно потяните сверло. Будьте осторожны, не применяйте слишком много силы, так как это может повредить только что созданное отверстие.
  6. Очистите или протрите весь мусор.

Часто задаваемые вопросы

Ниже приведены некоторые часто задаваемые вопросы, касающиеся таблицы размеров сверл и метчиков.

Какой размер сверла 1/4?

Сверло 1/4 имеет диаметр 7 мм или 0,2756 м в метрических единицах.

Каковы стандартные размеры сверл?

Стандартные размеры сверл: 1/4 дюйма, 3/8 дюйма и 1/2 дюйма для домашнего использования. Также доступны 5/8 дюйма и 3/4 дюйма, но обычно они предназначены для промышленных и тяжелых дрелей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *