Ресивер воздушный для компрессора: Ресиверы (воздухосборники) для компрессора и пневматических систем купить в Москве и России – цены | отзывы | характеристики

alexxlab | 11.05.1986 | 0 | Разное

Содержание

Для чего нужен ресивер в воздушном компрессоре

Компрессорный ресивер — это герметичная емкость, которая предназначена для хранения сжатого воздуха, а также стабилизации давления в пневмосистеме. Воздухосборники не являются обязательными и относятся к категории дополнительного оборудования. Однако практика показывает, что их применение оправдано как для бытовых, так и для промышленных агрегатов.

Конструкция и принцип действия

Чтобы ответить на вопрос о том, зачем нужен ресивер в компрессоре, следует подробнее рассмотреть особенности этого устройства и принцип его работы. Основными конструкционными элементами воздухосборника являются:

  • герметичная емкость, в которой находится сжатый воздух;
  • предохранительный клапан, предназначенный для стравливания рабочей среды в случае превышения заданных параметров давления;
  • манометр, с помощью которого контролируют давление в воздухосборнике;
  • кран, используемый для удаления конденсата;
  • входной и выходной патрубок, при помощи которых ресивер соединяется с компрессором и пневмосистемой.

Примеры оборудования

Принцип действия оборудования состоит в следующем. По входному патрубку рабочая среда сжатая компрессором, поступает в емкость, где достигает нужного давления. Одновременно излишки влаги оседают на стенках в виде конденсата, что способствует дополнительному осушению воздуха. После этого сжатый газ через выходной патрубок подают в пневмосистему предприятия или на сопряженный с ресивером пневмоинструмент. Ресивер можно использовать с любым видом компрессоров: поршевыми, спиральными и винтовыми компрессорами.

Так для чего нужен ресивер в компрессоре?

Одну из задач, решаемых с помощью воздухосборника, мы обозначили выше. Это удаление конденсата из сжатого воздуха, благодаря чему снижается коррозия пневмосистемы. Но осушение — это не единственный ответ на вопрос о том, для чего нужен ресивер в компрессоре. Применение воздухосборника позволяет решить и другие задачи.

Накопление сжатого воздуха

При одновременной работе всех потребителей, производительности компрессорного оборудования может быть недостаточно. Использование накопителя обеспечивает стабильную подачу рабочей среды в период пиковых нагрузок.

Сокращение циклов включения/выключения компрессора

Работая в автоматическом режиме, агрегаты выключаются при достижении заданного давления в системе и вновь включаются при его падении. Как правило, эта разница составляет всего 2 бар. Без использования ресивера количество циклов включения заметно возрастает, что ведет к увеличению износа и сокращению срока службы компрессора.

Компенсация пульсаций в пневмосистеме

При работе поршневого оборудования сжатый воздух поступает в систему не равномерно, а импульсно. Чтобы решить эту проблему, установку оснащают воздухонакопителем, который устраняет пульсацию.

Итак, с вопросом о том, зачем нужен ресивер в компрессоре, мы разобрались. Теперь предлагаем вам ознакомиться с основными разновидностями воздухосборников и особенностями их монтажа.

Виды оборудования

Ресиверы компрессоров могут быть вертикальными или горизонтальными. Емкости первого типа более востребованы, поскольку обладают компактными размерами и позволяют рационально использовать площадь производственного помещения.

Примеры оборудования

Все модели

Все воздухосборники, вне зависимости от конфигурации, при необходимости не трудно объединить в общую сеть. Причем монтаж можно выполнить двумя методами — параллельно и последовательно. Каждый способ имеет свои плюсы и минусы.

Примеры оборудования

Все модели

Параллельное соединение

Преимущество этого метода монтажа состоит в высокой ремонтопригодности системы. В случае выхода из строя одного из ресиверов, его просто отключают от общей системы и выполняют ремонт либо замену. Кроме того, данный способ обеспечивает максимальную пропускную способность накопителей.

Последовательное соединение

Главным плюсом этого варианта монтажа является дополнительная очистка рабочей среды от влаги и примесей масла. Сжатый воздух последовательно проходит через все емкости в сети и попутно очищается. Что касается минусов такого соединения, то к их числу стоит отнести суммарное сопротивление ресиверов, снижающее их пропускную способность.

Основные критерии выбора воздухосборников

Ознакомившись с данной статьей, вы узнали, зачем нужен ресивер в компрессоре, какие типы емкостей бывают, как выполнить монтаж двух и более накопителей. В завершение предлагаем вам изучить основные параметры, требующие внимания при покупке оборудования.

  • Объем. Этот показатель варьируется от 5 литров (для бытовых моделей) до 1000 и более литров (для промышленных агрегатов). При выборе следует придерживаться правила: чем мощнее компрессор, тем больше ресивер. В среднем его объем должен составлять около 30-50% от производительности агрегата.
  • Давление. Для использования в комплексе с бытовым инструментом обычно достаточно ресивера, рассчитанного на хранение воздуха под давлением до 10 бар. Для коммерческого применения на малых предприятиях подойдут модели, выдерживающие до 16 бар.
  • Пропускная способность. Этот параметр определяет, какое количество воздуха (в литрах) может пропустить через себя ресивер за одну минуту. Чем выше потребность в сжатом газе, тем больше должна быть пропускная способность воздухосборника.

Ориентируясь на данные критерии выбора, вы сможете подобрать оборудование, оптимально подходящее для заданных условий эксплуатации.

Начиная эту статью, мы планировали ответить на распространенный вопрос о том, для чего нужен ресивер в компрессоре. Но не смогли не затронуть тему выбора и применения накопителей сжатого воздуха. Надеемся, что наши советы будут полезными. Если же у вас остались вопросы, приглашаем воспользоваться профессиональной помощью в подборе компрессорного ресивера. Чтобы проконсультироваться со специалистом ГК «Энергопроф», свяжитесь с нами по бесплатному телефонному номеру, указанному на сайте.

Никашов Илья

Директор департамента продаж

Подбор ресивера для компрессора, как выбрать ресивер

Ресивер для компрессора — это один из видов дополнительного оборудования. Он является важным элементом в производстве сжатого воздуха и присутствует на большинстве предприятий, где используется сжатый воздух. В этой статье вы узнаете, зачем же компрессору нужен ресивер и как не ошибиться с его выбором. 

 

 

Устройство воздушного ресивера

Ресивер (воздухосборник) — это сосуд, в котором находится воздух под давлением. Конструкция ресивера довольно проста — он представляет собой отдельную герметичную емкость, расположенную горизонтально или вертикально. Ресиверы для компрессора бывают смонтированы либо на раме, либо на ножках. Данное оборудование является довольно универсальным и его выбор не привязан к бренду и модели компрессора.

 

Для чего нужен компрессорный ресивер?

Кроме накопления воздуха ресивер, включенный в пневмолинию с компрессором, выполняет другие важнейшие функции: 

  • Выравнивает давление и устраняет пиковые нагрузки, возникающие при одновременном подключении к компрессору нескольких потребителей сжатого воздуха;
  • Нейтрализует пульсации, которые негативно сказываются на работе компрессорного оборудования, Наличие пульсаций более актуально для поршневых, чем для винтовых компрессоров. Это обусловлено принципом работы поршневых установок и их конструкцией;
  • Охлаждает сжатый воздух и удаляет из него конденсат, который вредит оборудованию и приводит к коррозии внутренних компонентов.

 

Как подобрать ресивер для компрессора?

Главные критерии, по которому выбирают ресивер для компрессора — это его объем и максимально допустимое давление. По всем остальным параметрам воздухосборники достаточно универсальны. Это значит, что необязательно покупать ресивер точно такой же фирмы, как ваш компрессор. 

 

Что касается объема, то он является таким параметром, на котором экономить недопустимо. Правильный расчет необходимого объема ресивера влияет на качество конечного продукта и обеспечивает долговечную работу компрессорной техники. 

 

Так как же правильно рассчитать необходимый объем? Есть два способа: приблизительный и точный:

  1. Правила приблизительного расчета гласят: объем ресивера должен равняться одной трети производительности компрессора. Это значит, что если у вас компрессор производит 3000 л/мин сжатого воздуха, то ресивера с емкостью 1000 литров должно хватить.
  2. Второй способ является более точным и учитывает все параметры компрессора, и сжатого воздуха. Расчет производится по формуле:

 

Важно! Если в результате расчета получится, что ресиверы необходимого объема не производятся — берите ресивер большего объема.

 

Особенности эксплуатации ресивера и возможные опасности

Ресивер является потенциально опасным оборудованием из-за того, что предназначен для хранения сжатого воздуха под высоким давлением. По этой причине обслуживание и ремонт должны проводить только сертифицированные специалисты. Пользователи воздухосборников должны обращать внимание на целостность швов и соединений для исключения утечек сжатого воздуха, а также на исправность измерительных датчиков. Руководствуясь техникой безопасности, следует прекратить работу компрессорного оборудования, если манометр показывает слишком высокое значение давления.

 

Если вы затрудняетесь в расчетах необходимой емкости ресивера для компрессора и боитесь ошибиться — доверьте этот вопрос профессионалам. Инженеры компании «Волгаремсервис» подберут ресивер, который точно будет отвечать требованиям вашего компрессора. Также ознакомьтесь с большим выбором ресиверов для сжатого воздуха в нашем каталоге.

Почему при покупке компрессора обязательно нужен ресивер? Что такое ресивер?

В системах подготовки сжатого воздуха практически всегда присутствует ресивер. Что это за аппарат, какие его функции и как подключают к компрессору – об этом тема сегодняшней статьи.

Схема стандартной рабочей пневмосети выглядит следующим образом (Рисунок 1):

Атмосферный воздух поступает в компрессор (1), где происходит его сжатия. Далее, сжатый воздух проходит через циклонный сепаратор (2), где из него удаляются масляные и водяные пары. Затем рабочая среда поступает в ресивер (3), проходит через фильтры (4) и осушитель (5) и поступает к потребителю.

И если в большинстве случаев назначение сепараторов, фильтров и осушителя для пользователей понятно, то к подключенному ресиверу возникает немало вопросов. Сегодня мы некоторые из них рассмотрим.

1Что такое воздушный ресивер и для чего он нужен?

Воздушный ресивер или воздухосборник – специальный резервуар для временного хранения сжатого газа в период пиковых нагрузок перед дальнейшей его подготовкой (фильтрация, осушение) или непосредственно перед использованием.

Теоретически, пневматическая система может работать без воздухосборника. Например, на производствах, где не требуется постоянная и стабильная подача рабочей среды. В таких случаях будет обязательным применение фильтров и осушителей, иначе компрессорная установка быстро выйдет из строя.

В процессе включения и выключения компрессора неизменно возникает определенное количество циклов нагрузки и разгрузки аппарата. Циклы напрямую зависят от изменения потребности в сжатом воздухе на каждом предприятии, например, при одновременном подключении нескольких потребителей к одной пневмосети. Как результат, возникают перепады давлений, пульсации воздуха, и компрессор начинает работать более интенсивно при повышенных нагрузках. Чтобы предотвратить такие явления, воздух после сжатия необходимо «сбрасывать» в специальные емкости, чтобы стабилизировать давление в пневмосети.

Отсюда вытекает вторая важная функция воздухосборников – они помогают стабилизировать управление компрессором, исключая колебания давления в системе и короткие циклы «включения-выключения».

Другие важные функции ресивера:

  • Дополнительное охлаждение рабочей среды и осушение от конденсата. Когда после сжатия воздух попадает в ресивер, происходит его естественное охлаждение, при котором конденсат оседает на стенки ресивера и стекает вниз. Таким образом, ресивер работает, как второй осушитель.
  • Защита оборудования от коррозии. За счет образования и накопления конденсата в ресивере, трубопровод и другие аппараты пневмосети более защищены от коррозии из-за влаги.
  • Накопление сжатого воздуха в ресивере позволяет сократить количество циклов включения/выключения компрессора и обеспечить равномерную подачу газа потребителю.
  • Снижение пульсаций воздуха и вибрации двигателя. Уменьшение вибрации приводит к снижению уровня шумового «загрязнения» рабочего помещения, и позволяет дольше сохранить основание пола без разрушений.
  • Предотвращение сбоев в производственном процессе.
  • Нейтрализация завихрений рабочей среды, возникающих вследствие изменения давления и температур.
  • Дополнительное очищение сжатого воздуха. Крупные сухие частицы задерживаются вместе с конденсатом и затем выводятся наружу.
  • Снижение общепроизводственных затрат на осушение и очистку сжатого воздуха.


Ресивер может поставляться, как отдельный аппарат (Рисунок 2):

Либо поставляться уже в комплекте с компрессором. Такая комплектация предназначена для помещений с ограниченной площадью или для небольших производственных задач, где не требуется накопление больших объемов сжатого газа (Рисунок 3):


Либо поставляться уже в комплекте с компрессором. Такая комплектация предназначена для помещений с ограниченной площадью или для небольших производственных задач, где не требуется накопление больших объемов сжатого газа (Рисунок 3):

Компрессоры со встроенным ресивером обладают компактными размерами, высокой надежностью, низким уровнем шума и вибраций. С их помощью можно рационально использовать производственную площадь. Чаще всего такая комплектация встречается у компрессоров с мощностью до 26 кВт.

Как ресиверы влияют на эффективность производственного процесса?

Использование ресивера в пневматической сети позволяет повысить эффективность работы всего оборудования. Происходит это из-за того, что воздухосборники:

  1. Снижают давление на компрессор. Воздухосборник снижает критические показатели давления. Это увеличивает эффективность оборудования, так как повышение давления на каждые 0,29 кПа приводит к потере 1% энергии, и повышению нагрузок на двигатель.
  2. Снижают количество рабочих циклов «включение/выключение», тем самым практически полностью исключаются потери сжатого воздуха при разгрузке компрессора во время продувки системы.
  3. Снижают нагрузку на осушитель. За счет образования конденсата, который отводится через специальный кран в ресивере, воздух поступает в осушитель без посторонних вкраплений и почти полностью сухой. Благодаря этому снижается нагрузка на осушитель.

Цена по запросу

Предлагаем ресиверы с давлением 10-16-40 бар и объемом бака от 3 до 900 литров. Всегда в наличии ресиверы объемом 250-500-900 литров. Перейти в раздел >>>

2Когда необходимо сливать конденсат из ресивера?

Как было рассмотрено выше, в процессе прохождения сжатого воздуха через воздухосборник, неизменно скапливается конденсат. Влага образуется на внутренних стенках ресивера и стекает на днище аппарата. Если не удалять воду, образуются наросты, коррозия, которые нарушают целостность конструкции и могут вывести систему из строя.

Если пневмосеть работает при полной нагрузке, необходимо отводить конденсат не реже 1 раза каждые 24 часа работы, и даже чаще. Чтобы обеспечить нормальную работу оборудования и добиться лучших результатов по отведению конденсата, рекомендуется поставить поплавковый дренажный клапан с таймером или электронный клапан.

3Варианты схем подключения компрессора с ресивером

К одному компрессору могут быть подключен один и более воздухосборник. Подключить их к аппарату можно двумя способами: поочередное (последовательное) подключение или параллельное.

1. Последовательное подключение представляет собой схему, когда один ресивер подключают к компрессору, а остальные – друг за другом по цепочке. Такая схема помогает полностью исключить вибрации в системе, исключить пульсацию и получить дополнительную очистку рабочей среды. Но при таком подключении есть свои «минусы»:

  1. Каждый из ресиверов имеет свое сопротивление, поэтому во время рабочего процесса в системе снижается общая пропускная способность. В данной схеме подключения общая пропускная способность всех ресиверов равна минимальной пропускной способности одного агрегата.
  2. При поломке одного ресивера потребуется отключение всей системы для ремонта или замена одного воздухосборника.

2. Параллельное подключение – схема, в которой каждый из ресиверов имеет собственное подключение к компрессорному аппарату. Подключение используется для технологических процессов со стабильным и интенсивным потреблением сжатого газа. В таком случае, каждый ресивер используется максимально эффективно, так как пропускная способность системы будет равна сумме пропускных способностей всех подключенных воздухосборников.

4Какое давление должно быть в ресивере?

Существует неверное утверждение того, что чем выше давление внутри воздухосборника, тем бОльший объем воздуха получит потребитель, поэтому можно сэкономить на покупке мощного компрессора. Это мнение в корне не правильное, так как давление в ресивере должно соотноситься с давлением на выходе компрессора.

Рассмотрим на примере.

Большинство компрессорных агрегатов имеют давление на выходе до 12 бар, при этом значительная часть потребителей работают с давлением в 7-8 бар. Максимальное давление в ресивере устанавливается с учетом потребностей производственного процесса. Допустим, компрессор с постоянной частотой вращения подаёт воздух с давлением 8 бар. В таком случае, номинальное давление у воздухосборника должно быть в пределах 10 бар.

Если рассматривать компрессоры с частотно-регулируемым приводом и максимальным давлением 12 бар, то подбирать к ним ресивер следует с давлением не ниже 14 бар. Если есть вероятность перегрузки ресивера из-за достижения максимально допустимого значения давления, тогда рекомендуется оснащать резервуар предохранительным клапаном для сброса давления.

Важно разбираться в настройках минимального и максимального давления для оборудования пневмосети. Более высокое давление в ресивере не означает, что расход воздуха будет увеличен. Давление в системе необходимо поддерживать в соответствии с потребностями компании, чтобы исключить избыточный расход энергии.

Более подробно о том как выбирать ресивер, читайте в нашей СТАТЬЕ.

Правильно подобрать компрессор и оборудование, а также спроектировать и установить систему нагнетания и подготовки сжатого воздуха, помогут специалисты нашей компании.

  • По телефону: 8-800-555-95-28 (звонок бесплатный)
  • По электронной почте: [email protected]
  • Заполнив заявку в нашем онлайн-чате.

Как подобрать ресивер к компрессору

Выбор воздушного ресивера: как определить необходимый объем воздухосборника?
В данном материале мы рассмотрим, как правильно выбрать воздухосборник и рассмотрим методы определения объема ресивера для конкретной пневмосети предприятия.


Выбираем ресивер

К выбору воздушного ресивера для системы подготовки сжатого воздуха следует подходить с особым вниманием. Неправильно подобранные параметры по давлению и объему воздухосборника могут не соотнестись с аналогичными характеристиками компрессора и пневмосеть не будет работать на полную мощность или будет работать с перебоями.

Кроме того, любые компрессорные установки и энергетическое оборудование – это аппараты, работающие под давлением. Соответственно, эти устройства являются агрегатами повышенной опасности, и при некорректном подключении могут возникнуть аварийные ситуации.

Любой ресивер по своей конструкции представляет собой герметичную емкость, внутренний объем которой даже для самых крупных моделей не превышает 2000 литров. При выборе воздухосборника, помимо технических характеристик, следует брать во внимание конструктивные особенности данного аппарата и условия эксплуатации.

1 Классификация ресиверов

Воздушные ресиверы по способу расположения подразделяются на два типа:

  • стационарные ресиверы.
  • передвижные модели.

Стационарные ресиверы

В первом случае ресивер представляет собой отдельный герметичный бак, для размещения которого предусмотрена специальная подставка или ножки (Рисунок 1).

Такие модели размещают на заранее подготовленное основание, чаще всего – это бетонный пол или плиты. Основание должно быть ровным, крепким, чтобы выдерживать давление по весу, и возможные вибрации. Стационарные ресиверы используют на предприятиях, где производство сжатого воздуха требуется на постоянной основе.

Мобильные ресиверы

Если площадь помещения ограничена, или сжатый воздух требуется на удаленных объектах, в таких случаях используют мобильные компрессорные установки уже со встроенным воздухосборником (Рисунок 2).

В данном случае ресивер на тележке располагается в горизонтальном положении, вместе с поршневым компрессором сверху.

Существуют и другие конструктивные особенности. Так, существуют ресиверы:

  • Вертикального исполнения. Вертикальные воздухосборники – чаще всего это стационарные модели, установка которых существенно экономит пространство в тесном помещении, особенно если к компрессору подключается несколько ресиверов. За счет вертикального расположения в них быстрее и полноценнее осуществляется отвод конденсата из нижней части бака. Однако вертикальное расположение ресивера требует достаточной высоты помещений, где он будет эксплуатироваться.
  • Ресиверы горизонтального исполнения позволяют разместить на себе электромотор, насос и вспомогательное оборудование (в случае, если это мобильные установки). Такие модели имеют компактные габариты и меньший вес, чем вертикальные, поэтому их можно установить на шасси и перевезти в нужное место. Характерная особенность такой компоновки – минимальная длина соединительных трубопроводов и максимальная устойчивость к внешним воздействиям.

2 Как правильно определить объем воздушного ресивера для компрессора?

Главные критерии, по которым подбирается воздухосборник для пневматической сети, это максимально допустимое давление и внутренний объем. Для корректного расчета внутреннего объема ресивера используют две методики: приблизительный способ определения объема или математический расчет по формуле.

1. В первом случае расчет делается следующим образом: объем ресивера определяют, как одну треть от производительности компрессорной установки. Например, если аппарат вырабатывает 3000 л/мин сжатого газа, то внутренний объем воздухосборника должен быть не менее чем 1000 литров.

2. Расчетная методика по формуле учитывает не только производительность компрессора, но и другие важные технические параметры: стандартное рабочее давление, минимально допустимое рабочее давление и время, за которое достигается рабочее давление:

Vp = (Q * Pатм * t) / (Pстанд – Рмин) * 60, где:

  • Vp – внутренний объем ресивера, л
  • Q – производительность компрессора, м3/час
  • Рстанд – стандартное рабочее давление, бар
  • Рмин – минимально допустимое рабочее давление, бар
  • t – время, за которое достигается Рстанд, сек

На заметку! Если в результате расчета получится величина, не сопоставимая с величинами объема выпускаемых ресиверов, необходимо брать модель с бОльшим объемом.

Также, многие потребители используют упрощенную методику подбора ресивера. Для этого соотносят объем воздухосборника с мощностью компрессорной установки (Таблица 1):

Объем ресивера, л Мощность компрессора, кВт
50-100 до 5
100-300 до 10
300-500 до 20
500-800 до 30

Немаловажное значение при выборе воздухосборника оказывают будущие условия его эксплуатации, например, температура окружающей среды на производстве (Таблица 2):

Условия эксплуатации Требования
Допустимые климатические параметры Интервал изменения температурного режима окружающей среды: -15°С …+40°С
Показатель относительной влажности Не выше 80%.
Правила, касающиеся места эксплуатации Достаточное расстояние до источников тепла, ровное основание пола
Места хранения горюче-смазочных и взрывоопасных материалов Отсутствие
Наличие механических частиц (опилки, мелкая металлическая стружка и пр.) в окружающем ресивер воздухе Не допустимо

Важно! Действующие на территории России «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» ПБ03-576-03 запрещают эксплуатировать аппараты, которые имеют дефекты в конструкции (на внешних поверхностях), а также оборудование, не прошедшее процедуру освидетельствования на предмет работоспособности.

3Основные критерии выбора ресивера для компрессорной установки

Исходя из вышесказанного, основными критериями при выборе нужной модели воздухосборника для пневмосети предприятия будут следующие параметры:

  1. Внутренний объем. Существуют модели ресиверов с объемом от 5 литров (бытовые модели) и до 2000 и более литров (промышленное применение). При подборе оборудования следует применять методики расчета по формуле, которая дана выше, или сопоставить объем ресивера с мощностью компрессора. В среднем, объем ресивера должен составлять 30-50 процентов от производительности компрессора.
  2. Конструкция ресивера (горизонтальная, вертикальная) и тип установки (стационарная или передвижная модель с компрессором).
  3. Рабочее давление. Для предприятий, где сжатый воздух используется периодически, достаточно будет приобретение ресивера для хранения сжатого воздуха под давлением до 10 бар. Для промышленной эксплуатации следует подбирать модели, выдерживающие 15 бар и более.
  4. Пропускная способность. Данный параметр определяет, сколько литров рабочей среды пропускает через себя воздухосборник за определенный промежуток времени (чаще всего его измеряют в литрах/за 1 минуту). Чем выше на предприятии потребность в сжатом воздухе, тем большая пропускная способность должна быть у ресивера. Чтобы повысить пропускную способность вертикальных ресиверов в пневмосети, используют параллельную схему расположения.

Цена по запросу

Предлагаем ресиверы с давлением 10-16-40 бар и объемом бака от 3 до 900 литров. Всегда в наличии ресиверы объемом 250-500-900 литров. Перейти в раздел >>>

4Что будет, если неправильно подобрать ресивер?

При неправильно подобранных параметрах ресивера (объем, пропускная способность, давление) в пневматической системе могут возникнуть следующие ситуации:

  1. Повышение нагрузок на компрессор, осушитель и другое оборудование
  2. Аварийное отключение компрессора. Ситуация возникает при частой смене режимов включения и выключения, а также из-за использования ресивера меньшего объема.
  3. Появление нагрузок на электросеть, и как следствие – короткие замыкания, скачки напряжения и повышенное использование электроэнергии. Ситуация возникает из-за частого переключения режимов.
  4. Снижение давления в магистрали. Возникает когда достигается максимально допустимое потребление сжатого воздуха и одновременное подключение к энергосети производственного оборудования.
  5. Длительная работа компрессора при повышенных нагрузках. Происходит из-за слишком большого объема ресивера, так как компрессор продолжает вырабатывать сжатый воздух, чтобы заполнить бак. При этом возникает преждевременный износ муфт, подшипников, сальников и других частей, и как следствие – перегрев компрессорного блока.

Воздушные ресиверы для компрессоров | Библиотека БИ-ТЕХ

В подавляющем большинстве случаев обеспечить по-настоящему высокую эффективность технологических процессов, осуществляемых с применением сжатого воздуха, невозможно без использования воздушных ресиверов, ─ устройств, обеспечивающих его хранение и подготовку.

К компрессору и пневматической сети воздушный ресивер подсоединяют с помощью труб (металлических или пластиковых) или гибкой подводки. С помощью ресиверов решается целый комплекс задач. Наличие запаса сжатого воздуха в ресивере позволяет поддерживать стабильные параметры работы пневмосистемы ─ непрерывную подачу и ровное, без перепадов давление. В т. ч. в случае действия дестабилизирующих факторов ─ сбоев в работе компрессора, изменении объемов потребляемого воздуха (например, при подключении новых пользователей), утечек.

Для потребителей сжатого воздуха особенно важно его стабильное давление. Ресивер демпфирует колебания этого показателя, возможные из-за пульсирующей подачи и прерывистого расхода. Прерывистость расхода обусловлена изменениями в режиме работы и численном составе использующих сжатый воздух устройств, а пульсация ─ характером работы компрессоров. Поршневым компрессорам пульсация подачи свойственна в большей степени, чем винтовым. Поэтому воздушный ресивер поршневого компрессора должен быть более емким, чем воздушный ресивер винтового компрессора такой же производительности.

Известно, что в поршневых компрессорах применяют повторно-кратковременный или прерывистый режим работы. Периодически привод отключается, и поэтому время, когда двигатель компрессора включен, составляет только часть продолжительности цикла (суммы времени работы и пауз), что неизбежно сопровождается неравномерностью воздушного потока.

Различают три основных (базовых) режима работы электродвигателей ─ длительный, кратковременный, повторно-кратковременный. В первом случае двигатель работает длительное время, нагреваясь до некоторой установившейся температуры. При кратковременном режиме, находясь под нагрузкой, он не успевает достигнуть установившейся температуры, а во время пауз остывает до температуры окружающей среды. При повторно-кратковременном режиме, работающий двигатель успевает нагреться до установившейся температуры, но охлаждения до температуры окружающей среды, за время пауз не происходит.

Работой поршневого компрессора управляет реле давления или прессостат. Влияние изменяющегося давления «отслеживается» этим устройством с помощью пружин. Благодаря прессостату при снижении давления сжатого воздуха ниже допустимого уровня двигатель компрессора включается (приводится в действие нормально-замкнутый контур электропитания), и компрессор переходит в фазу полной нагрузки. Когда давление достигает верхнего предела заданного интервала, двигатель отключается и компрессор переходит в режим ожидания.

Кстати, существуют реле с противоположным режимом работы, ─ когда давление, повышаясь, достигает определенного уровня, двигатель активизируется (т. е. реле замыкает нормально разомкнутый контур), а при падении ниже минимального уровня ─ двигатель отключается.

Использование ресивера при повторно-кратковременном режиме работы поршневого компрессора позволяет сократить энергопотребление и количество включений/выключений привода, что помогает снизить износ, как двигателя, так и компрессорного блока, и способствует продлению срока службы поршневого компрессора в целом.
В технических характеристиках поршневых компрессоров производители указывают, в каком режиме они должны работать. И если это повторно-кратковременный режим, ─ приводится отношение времени работы под нагрузкой к продолжительности цикла, а также максимальное время работы под давлением.

Воздушный ресивер винтового компрессора способствует сокращению количества переходов между рабочим режимом и режимом холостого хода.

Причин ресивер воздушный купить несколько. Это ─ эффективный способ уменьшить нагрузку на оборудование для подготовки воздуха, снизить вибрации и шум в пневмосистеме. Ресивер воздушный для компрессора обеспечивает первичное охлаждение сжатого газа, позволяет быстро и удобно производить удаление капель масла, мелких механических включений, и что очень важно, накопившегося конденсата влаги, оказывающего коррозионное воздействие на детали пневмосистемы.

Объем воздушного ресивера

Максимальное давление в ресивере компрессора, его объем, расположение (вертикальный ресивер, горизонтальный ресивер), а также габариты и масса ─ являются основными техническими характеристиками этого оборудования. Дополнительная, но важная для потребителей информация ─ это размер выходного разъема, рабочий температурный диапазон и др.

В любом случае первичным, является выбор компрессора, который осуществляется исходя из таких условий как предполагаемый режим работы, максимальное рабочее давление, объемный расход воздуха. Но эксплуатировать компрессор воздушный без ресивера, тем более, компрессор воздушный электрический без ресивера ─ вариант, как правило, экономически и технологически неэффективный. Поэтому даже если купить воздушный компрессор без ресивера, придется задуматься о приобретении последнего отдельно. И прежде, чем изучать каталоги, выясняя какие сегодня на ресивер воздушный цены, нужно определиться с тем, каким должен быть его объем.

Выяснить оптимальный вариант ─ воздушный компрессор с ресивером 50, 100, 200 литров или еще более емким, ─ можно с помощью формул. Как достаточно точных, так и упрощенных. Рассчитывая объем ресивера для компрессора, принимают во внимание совокупность нескольких факторов ─ тип компрессора, его эффективную производительность, расход сжатого воздуха, максимально допустимое количество включений/выключений двигателя (эта величина тем меньше, чем выше мощность), величину давления выключения и включения или перехода в режим холостого хода и обратно в рабочий режим.

Существует вариант выбора объема ресивера, исходя из его производительности в минуту. Если это поршневой компрессор, объем в литрах принимают равным минутной производительности, измеряемой в л/ч. Иногда эту цифру рекомендуют умножить «про запас» на коэффициент 1,2-1,4. Для ресивера винтового компрессора достаточен объем составляющий 1/3 от данного значения.

Можно воспользоваться упрощенной методикой, основанной на полученных из практического опыта соотношениях объема ресивера и мощности компрессора. Мощность привода в КВт умножается на 40÷50. Таким образом, ориентировочный объем воздушного ресивера для винтового компрессора с приводом мощностью 5 КВт составит 200÷250 литров. Памятуя о том, что соотношение объемов ресиверов поршневого и винтового компрессора одинаковой производительности составляет 3:1, нетрудно получить приблизительный объем воздушного ресивера и для этого типа оборудования.

Если ресивера нужного объема не оказалось, лучше купить с объемом несколько больше расчетного. Основанием увеличить объем ресивера может послужить режим потребления воздуха. В том случае, если он не равномерный, и предполагает пиковые нагрузки. Но значительное завышение объема ресивера также нерационально, поскольку заставит компрессор много работать на его заполнение.

Как правило, передвижные компрессоры снаряжены ресивером объемом в несколько десятков литров ─ ресивер воздушный 10, 24, 30, 40, 50, 80, 100 литров. Часто ресивер является базисом, на котором смонтированы двигатель и компрессорный блок. Слишком большой воздушный ресивер отрицательно скажется на мобильности. Если воздушный компрессор с ресивером 100 литров передвигать вручную еще можно, то компрессор воздушный с ресивером 200 литров ─ получится едва ли.

Ресивер воздушный 200, 300, 500, 900 литров ─ это стационарное оборудование. При размещении в производственных помещениях предпочтительнее вертикальные воздушные ресиверы, которые легче интегрировать в пневмосистему даже в достаточно стесненных условиях. Очевидно, что если горизонтальный воздушный ресивер объемом 500 литров займет места много, то ресивер воздушный 10 м3 ─ непозволительно много.

Конструкция и технология изготовления воздушных ресиверов

Воздушный ресивер ─ это, как правило, сварная металлическая конструкция. Как правило, ─ потому что есть исключения. Рассчитанные на небольшое давление и объем, воздушные ресиверы могут быть выполнены из плотной резины и некоторых видов пластика. А металлические воздушные ресиверы ─ быть бесшовными, сделанными из цельной бесшовной трубы. Именно по такой технологии часто изготовлен ресивер воздушный алюминиевый. И все же в подавляющем большинстве случаев материалом для цилиндрической обечайки ресивера служит листовая сталь. Из этой же марки стали изготовлены днища, которые могут быть эллиптическими или плоскими. Первый вариант, благодаря рациональной форме, предпочтительнее. Эллиптические днища получают штамповкой или обкаткой.

Используют углеродистые, низколегированные, легированные стали. Углеродистая сталь ─ чаще всего марки Ст3. Низколегированная сталь ─ 09Г2С (вариант особенно подходящий для ресиверов, эксплуатируемых в условиях пониженных температур), 10ХСНД, 16ГА2Ф.

Учитывая, что воздушный ресивер ─ это преимущественно сварная конструкция, большое значение для его эксплуатационных параметров и безопасности имеет качество кольцевых и продольных швов. Ведь есть ресиверы, рассчитанные не только на давление 10, 11 или 16 бар, но и на 40 бар. Ресиверы с таким высоким рабочим давлением применяют при изготовлении полиэтиленовой тары.

Воздушные ресиверы обязательно подвергают пневматическим испытаниям на герметичность и гидравлическим на прочность.

В стандартную комплектацию входят манометр, предохранительный клапан, понижающий давление, сбрасывая его атмосферу, и сливная пробка для удаления конденсата, установленная в донной части баллона.

Штуцеры могут располагаться в различных местах ресивера и иметь различные присоединительные размеры. В больших ресиверах штуцеры могут быть заменены на фланцы.

Показания манометра должны быть хорошо видны персоналу. А исполнение шкалы таким, чтобы отчетливо выделялся диапазон рабочего давления, и сразу бросалось в глаза, когда оно «зашкаливает». В небольших воздушных ресиверах предусмотрены маленькие лючки, закрывающие отверстия, через которые можно осмотреть внутреннюю поверхность и выполнить регламентное обслуживание.

В ресиверах объемом в несколько кубических метров есть полноценные люки, через которые во время ревизии во внутренний объем может попасть персонал.

Дополнительная комплектация включает шасси для передвижения или ручки для переноски; площадку, служащую для монтажа компрессорного блока и двигателя; опоры для установки ресивера на фундамент; различные патрубки и даже электронное устройство для слива конденсата.

Конфигурация воздушных ресиверов может быть вертикальной или горизонтальной, в зависимости от этого различают ресивер вертикальный и ресивер горизонтальный. Второй вариант используют в передвижных установках, и для стационарных воздушных ресиверов небольшого объема, а также в случае низких потолков в цеху. Вертикальные воздушные ресиверы занимают меньше места.

Для обеспечения долгого срока службы и привлекательного внешнего вида важно, как и чем покрыта поверхность ресивера.

Это может быть порошковая краска. В большинстве случаев используют именно окрашенные воздушные ресиверы. Еще один вариант ─ оцинкованные воздушные ресиверы. Слой цинка изнутри и снаружи усиливает защиту стали от коррозии, и не только продлевает срок службы ресивера, но и предупреждает попадание образующихся в ее результате продуктов в сжатый воздух. Это особенно важно в пищевой промышленности и ряде областей химических технологий.

Некоторые производители наряду с ресиверами, входящими в состав предусмотренного ассортиментом выпускаемой продукции модельного ряда, изготавливает ресиверы по индивидуальным заказам в заявленном диапазоне объема и давления.

Подбор оборудования для пневматической сети, как часть работ по ее по проектированию, монтажу и подключению, ─ задача непростая, требующая от выполняющих ее специалистов высокой квалификации и опыта. В противном случае очень велика вероятность того, что сеть получится экономически неэффективной, а техника будет часто выходить из строя. Обращение в компанию «БиТех» (https://bi-teh.ru/) гарантирует не только приобретение работоспособного и эффективного компрессорного оборудования, но и его полноценное сопровождение на всех этапах жизненного цикла. Что позволит ему в полной мере раскрыть и реализовать свои лучшие качества, а его обладателям этими качествами воспользоваться.

Воздушные ресиверы для компрессоров: Владивосток, Хабаровск

Ресивер воздушный для компрессора (воздухосборник) является одной из компонент системы подготовки сжатого воздуха на предприятии и представляет из себя металлический резервуар для хранения воздуха под давлением.

Воздушный ресивер выполняет несколько функций:

1. Создание запаса и аккумулирование энергии сжатого воздуха.

Ресивер сжатого воздуха позволяет создать необходимый запас, компенсирующий пиковые нагрузки потребления воздуха пневмооборудованием. Саккумулированная в воздушном ресивере энергия дает возможность работать пневмопотребителям при выключенном компрессоре.

2. Выравнивание и стабилизация давления в пневмосистеме.

Ресивер сжатого воздуха позволяет создать необходимый запас, компенсирующий пиковые нагрузки потребления воздуха пневмооборудованием. Саккумулированная в воздушном ресивере энергия дает возможность работать пневмопотребителям при выключенном компрессоре.

3. Поддержка оптимального режима работы компрессора.

Воздушный ресивер продлевает срок эксплуатации винтовых компрессоров, за счет более плавного перехода от режима нагрузки к холостому ходу и обратно, минуя выключение и включение двигателя.

Ресиверы для компрессора подразделяются по типу конструкции на горизонтальные и вертикальные воздухосборники, по рабочему давлению — на стандартные воздушные ресиверы и ресиверы высокого давления, по материалу — на окрашенные, нержавеющие и оцинкованные.

Наиболее популярными являются вертикальные воздухосборники, они занимают минимальную площадь и обычно вертикальные ресиверы более удобны в монтаже и обслуживании. Окрашенные воздухосборники для компрессоров существенно доступнее, чем оцинкованные и нержавеющие, но без предварительного осушения сжатого воздуха они более подвержены коррозии.

Воздухосборник ресивер может быть сразу смонтирован вместе с компрессором в один блок на сборочном производстве. Для создания запаса может добавляться дополнительный ресивер для компрессора, как резервная емкость для сжатого воздуха.

Прежде, чем купить воздушный ресивер для компрессора, проведите расчёт пикового потребления задействованного оборудования или используйте универсальное правило: объём ресивера(ов) должен быть около 30% от производительности винтового компрессора. 

Ресиверы для компрессора объёмом до 900 литров при рабочем давлении до 10 бар не нуждаются в обязательной регистрации в органах Гостехнадзора.

Подбор и расположение ресиверов в пневмосети

 

ПОДБОР И РАСПОЛОЖЕНИЕ РЕСИВЕРОВ В ПНЕВМОСЕТИ 

 
     
  Воздушный ресивер является важной частью пневматической системы предприятия для снабжения сжатым воздухом технологического оборудования и инструментов. Воздухосборник или ресивер воздушный в первую очередь предназначен для аккумулирования и хранения излишков сжатого воздуха, вырабатываемого компрессором или группой компрессоров. Кроме того, воздушный ресивер обеспечивает сглаживание пульсации подачи сжатого воздуха от компрессора или неравномерность потребления сжатого воздуха потребителями в течение рабочей смены, обеспечивает оптимальный режим работы винтового компрессора, уменьшает количество перезапусков поршневого компрессора, также в ресивере происходит первичное охлаждение сжатого воздуха и сбор конденсата. Для получения сжатого воздуха значительно лучшего качества рекомендуется использовать осушители сжатого воздуха, а также фильтры для удаления масла и механических примесей из сжатого воздуха.  
     
  Для корректного расчёта объёма и подбора воздушного ресивера существуют специальные формулы, в которых учитываются производительность и тип компрессора, использующиеся системы регулирования рабочих режимов компрессора, а также назначение выбираемого воздухосборника. Такие расчёты производятся конструкторами и инженерами при разработке компрессорных установок и при проектировании компрессорных цехов или систем снабжения предприятий сжатым воздухом. Как правило, компрессоры, с уже установленным воздухосборником, комплектуются ресивером, подобранным с учётом режима использования компрессора.  
     
  Но во многих случаях требуется быстро подобрать нужный объём воздушного ресивера, без сложных расчётов и формул. Для самостоятельного подбора можно использовать упрощенный подход, при котором ресивер для компрессора выбирается исходя только из производительности компрессорной установки и в соответствии с некоторыми особенностями её эксплуатации. При этом объём воздушного ресивера может быть приравнен к величине производительности сжатого воздуха за одну минуту. Однако, при использовании поршневого компрессора к этому параметру всегда нужно прибавлять 20-30% для «запаса». Так как у поршневых компрессоров отсутствует холостой ход, то объем воздухосборника «с запасом», позволит реже запускать двигатель компрессора, что продлит срок службы не только компрессора, но и трубопроводов и пневмоинструмента.  
     
  Винтовые компрессоры рассчитаны на продолжительный и непрерывный режим работы, система регулирования винтового компрессора позволяет ему переходит на холостой ход, поэтому объем воздушного ресивера для винтового компрессора может составлять 30-50% от его минутной производительности. Если винтовой компрессор оснащен частотным приводом, то объём воздушного ресивера может быть выбран в пределах 15-30% его производительности.  
     
  Необходимо учитывать, что использование ресивера недостаточного объёма приведёт к частым сменам режима работы компрессора, что, в конечном счёте, может привести к выходу из строя компрессора (особенно важно для поршневых компрессоров). С другой стороны, при слишком большом объеме воздухосборника, компрессор будет дольше работать под нагрузкой, наполняя излишний объём, что приведёт к повышенному нагреву компрессорного блока и в конечном итоге к преждевременному износу сальников и подшипников.  
     
  Неправильно подобранный воздухосборник может привести к поломкам в пневмосистеме, повышенным нагрузкам на оборудование или вызвать аварийное отключение компрессора из-за частой смены режимов нагрузки-разгрузки.  
     
  Далее приведены самые общие, наиболее типичные рекомендации по способу размещения воздушного ресивера в пневматической сети предприятия.  
     
  При необходимости установки воздухосборников большой ёмкости (более 1000 л.), целесообразней использовать несколько ресиверов меньшего объёма, соединяя их в систему последовательно или параллельно. Это позволит избежать сложной процедуры регистрации и имеет много преимуществ при эксплуатации.  
     
  При параллельном расположении воздухосборников пропускная способность пневматической системы выше и равна сумме пропускных способностей всех ресиверов в сети. Кроме того, в случае необходимости, можно отсоединять один или несколько ресиверов от магистрали. Например, для осмотра или проведения регламентных работ.  
     
  При последовательной установке воздухосборников пропускная способность сети снижается и равна минимальной пропускной способности одного из ресиверов. Но при этом каждый отдельный ресивер играет роль некоего мини-сепаратора, в котором воздух охлаждается и выделяется конденсат. При таком способе воздушные ресиверы проще разместить вдоль всей пневмомагистрали в удобных местах и даже закольцевать систему, что создаст наилучшие условия поддержания нужного давления в сети и обеспечит стабильную работу пневматического оборудования. Протяженные трубопроводы также могут иметь значительный объём, который будет заполняться воздухом, играя роль своеобразного воздухосборника, и его тоже необходимо учитывать при расчётах.  
     
  Воздухосборники должны устанавливаться на открытых площадках в местах, исключающих скопление людей, или в отдельно стоящих зданиях. В случаях предусмотренных нормативной документацией ресиверы воздушные могут устанавливаться в производственных цехах, при этом лучше всего установить его в месте с самой низкой температурой окружающей среды для лучшего охлаждения, но при этом избегать температур близких к нулю во избежание замерзания конденсата. Установка воздухосборников должна исключать возможность их опрокидывания, повреждения транспортом и другими механизмами. К воздушному ресиверу должен быть обеспечен свободный доступ для осмотра, ремонта и проведения регламентных работ.  
     
  Во время эксплуатации воздушного ресивера нужно следить, чтобы колебания давления были не более 20% между максимальным и минимальным давлением сжатого воздуха в ресивере. И чтобы частота этих колебаний была как можно меньшей. То есть, заполнение ресивера сжатым воздухом и его расход должны происходить по возможности плавно, без резких скачков. В противном случае нагрузка на сварные швы возрастёт, что может привести к преждевременному повреждению воздухосборника, появлению свищей и трещин.  
     
  Воздушный ресивер используется как составная часть компрессорных установок или как отдельный элемент пневматической системы предприятия, где, наряду с другим оборудованием, могут быть использованы и осушители для удаления влаги из сжатого воздуха. При этом воздушный ресивер может располагаться как до осушителя, так и после него. Оба этих варианта расположения имеют свои плюсы и минусы.  
     
   
  Рис.1  
     
  Если воздушный ресивер установлен после осушителя (см. рис. 1) – в нём содержится сухой и чистый сжатый воздух, прошедший предварительную очистку через фильтры и отделение влаги в осушителе. Соответственно, в ресивере не выделяется конденсат (конечно, если в дальнейшем воздух не охлаждается ниже точки росы, которая зависит от типа осушителя) и риск образования коррозии на внутренних стенках ресивера существенно уменьшается. Кроме того, в воздухосборнике хранится запас уже осушенного воздуха для быстрой компенсации пиков потребления. К недостаткам данного способа размещения воздухосборника можно отнести необходимость использования осушителя, который рассчитан на максимальную производительность компрессора. Кроме того, сжатый воздух на входе в осушитель будет повышенной температуры (необходимо устанавливать дополнительный концевой охладитель). И при такой схеме, особенно при использовании поршневого компрессора, на осушитель будут негативно воздействовать пульсации сжатого воздуха, ускоряющие износ оборудования.  
     
  При использовании винтовых компрессоров, за счёт подбора более производительного осушителя, удаётся уменьшить негативные факторы такой компоновки, но в целом размещение воздушного ресивера после осушителя может быть рекомендовано только для ограниченного круга задач.  
     
   
  Рис.2  
     
  Более предпочтительным вариантом размещения воздушного ресивера в пневматической сети является его установка перед осушителем (см. рис. 2). При такой компоновке, осушитель можно подбирать исходя из фактического расхода сжатого воздуха, нуждающегося в осушении, а на каждом отдельном участке можно ставить свой осушитель с различной температурой точки росы и производительностью. Возможные пульсации давления будут сглаживаться в воздушном ресивере и не окажут негативного воздействия на осушитель и другое оборудование. Сжатый воздух будет поступать в осушитель после предварительного охлаждения в ресивере, что позволит осушителю работать в более комфортном режиме. К незначительным недостаткам этого способа размещения относятся – образование конденсата в ресивере, что увеличивает скорость образования коррозии внутренних стенок ресивера. Для быстрого и регулярного удаления конденсата из воздушного ресивера применяются конденсатоотводчики различных типов (ручные, поплавковые, электронные). И ещё один небольшой минус – при необходимости осушать весь сжатый воздух, поступающий в систему, особенно при пиковых расходах, придётся использовать несколько больший по производительности осушитель, так как в воздушном ресивере находится сжатый воздух с повышенным содержанием влаги.  
     
  Перед расчётом объёма воздухосборника и выбором способа и места его установки в магистрали, необходимо изучить требования, содержащиеся в паспорте на воздухосборник, ознакомится с отраслевыми правилами, регламентирующими эксплуатацию сосудов, работающих под давлением, а также проконсультироваться в территориальном отделении Ростехнадзора, получить рекомендации производителя воздухосборника. Дополнительно при выборе воздушного ресивера (воздухосборника) необходимо уделить должное внимание качеству его изготовления, наличию паспорта и сертификата соответствия, а также разрешения на применение. Подбирать воздухосборник следует исходя из условий его эксплуатации и с учетом имеющегося поршневого или винтового компрессора. Приобретение воздушного ресивера у сомнительных «компаний-однодневок» может привести к лишней трате средств и времени, при этом могут возникнуть проблемы при эксплуатации, а также при согласованиях на использование воздушных ресиверов в надзорных органах.  
     
  ООО «ЭйБиСи Групп» и ОАО «Бежецкий завод «АСО» предлагают для своих партнёров лучшее решение – воздушные ресиверы и воздухосборники, 100-процентно изготовленные в России на известном машиностроительном заводе с соблюдением всех требований нормативных актов, со всей необходимой документацией, техническим сопровождением и гарантийным сроком эксплуатации, отличного качества и по конкурентным ценам.  
     
   
     
 
 
     

Что такое воздушный ресивер?

Поиск в Wiki Compressed Air

Воздушный ресивер, иногда называемый ресивером для сжатого воздуха, является неотъемлемой частью любой системы сжатого воздуха. Основная цель этого — служить временным хранилищем для удовлетворения пиковых потребностей вашей системы и оптимизации эффективности работы вашего предприятия.

Зачем нужен воздушный ресивер?

Ваша установка воздушного компрессора теоретически может работать без ресивера, но отсутствие ресивера в вашей воздушной системе может привести к увеличению циклов загрузки и разгрузки компрессора, что усложнит работу компрессора.Важно помнить, что циклы загрузки/разгрузки будут зависеть от колебаний спроса на вашем объекте. Ресиверы, обычно называемые сосудами или резервуарами, используются для хранения сжатого воздуха до того, как он попадет в систему трубопроводов и/или оборудование. Проще говоря, воздушные ресиверы действуют как буферный механизм между компрессором и колебаниями давления, вызванными изменяющейся потребностью. Некоторые воздушные компрессоры могут быть «установлены на баке», что означает, что они поставляются в комплекте и устанавливаются на верхней части воздушного ресивера.Этот тип установки очень предпочтителен на объектах, где пространство имеет большое значение. Наличие компрессора, установленного на баке, может сэкономить как пространство, так и первоначальные затраты на установку, связанные с вводом в эксплуатацию автономной осушителя. Это чаще всего наблюдается с компрессорами меньшего диапазона, в основном до 26 кВт или 35 л.с. Воздушные компрессоры большего размера не подходят для установки на бак, так как они становятся слишком тяжелыми и могут представлять угрозу безопасности.

Ресиверы влажного и сухого воздуха

Как правильно подобрать размер воздушных ресиверов?

В предыдущих статьях мы обсудили передовой опыт по «определению размера воздушного компрессора», поскольку правильный размер важен для удовлетворения потребностей вашего предприятия.Когда дело доходит до размера воздушного ресивера, следует помнить хорошее эмпирическое правило: 3-4 галлона на каждый кубический фут в минуту или 10-15 литров на каждый литр сжатого воздуха в секунду в зависимости от типа используемого воздушного компрессора и приложение. Как и в случае с размером воздушного компрессора, существует ряд факторов, которые следует учитывать при определении правильного размера воздушного ресивера для вашей установки. Настоятельно рекомендуется учитывать следующие факторы: 

1. Минимизация колебаний/падений давления: Воздушный ресивер можно использовать для сведения к минимуму колебаний давления, которые могут повлиять на производственный процесс и качество конечного продукта.При выборе правильного ресивера для вашего компрессора вы должны помнить о двух параметрах: выходном давлении вашего компрессора и о том, что требуется вашему приложению в точке использования. Обратите внимание, что сжатый воздух, хранящийся в вашем воздушном ресивере, полезен только до тех пор, пока его давление достаточно для процесса, в котором он используется. Вот почему важно учитывать продолжительность (в минутах), в течение которой воздушный ресивер может подавать воздух под необходимым давлением для вашего конечного пользователя/оборудования.

2. Удовлетворение краткосрочных пиковых потребностей в воздухе: Если потребность в сжатом воздухе резко меняется в течение дня, важно учитывать скачки потребности, чтобы гарантировать, что давление в системе не упадет ниже допустимого уровня.Воздушный ресивер обеспечивает хранение для удовлетворения краткосрочных пиковых потребностей в воздухе, которые не может удовлетворить компрессор. В зависимости от времени суток, графика смен или даже необычного спроса (например, периодического использования пескоструйного аппарата или абразивно-струйного аппарата) потребность в воздухе может меняться. Важно полностью понимать применение и требуемое количество кубических футов в минуту или литров/секунду воздуха, а также ожидаемые пиковые нагрузки вашей системы, так как это определяет, какой поток сжатого воздуха необходим, чтобы избежать нехватки для любой части вашего процесса. .

3. Вопросы энергопотребления: Использование воздушного ресивера может помочь снизить энергопотребление вашей системы сжатого воздуха, позволяя компрессорам нагрузки/разгрузки (с фиксированной скоростью) работать в более длительном цикле и с более узкими диапазонами давления. Наличие резервуара подходящего размера и большего количества воздуха, чем требуется, снизит вероятность запуска триммерного компрессора для удовлетворения возросшей потребности в расходе, что может значительно сократить потребление энергии. Это также предотвратит колебания давления и частые запуски двигателя, обеспечивая при этом стабильное давление и продлевая срок службы компрессора.

4. Соображения безопасности: При необходимости воздушный ресивер обеспечит подачу воздуха для безопасного отключения производственных процессов и систем в аварийной ситуации.

Как часто я должен опорожнять воздушный резервуар?

На компрессорах без встроенных осушителей или без осушителя в системе в ресивере может оказаться влага.Необработанный и влажный сжатый воздух может привести к повреждению оборудования и ухудшению качества вашего продукта, а также может повлиять на воздушный ресивер. Конденсат или вода будут скапливаться в воздушном ресивере и, если их не слить, могут привести к коррозии, которая может поставить под угрозу целостность вашего воздушного ресивера и привести к преждевременному износу сосуда. Рекомендуется опорожнять воздушный ресивер не реже одного раза в день и чаще, если компрессор работает с полной нагрузкой в ​​течение дня.Простой способ гарантировать, что вы никогда не забудете, – это инвестировать в поплавковый слив, слив по таймеру или электронный сливной клапан. Для достижения наилучших результатов и для того, чтобы убедиться, что ваша система сжатого воздуха подходит для вашего применения, обратитесь к специалисту по сжатому воздуху для получения дополнительной помощи в ваших потребностях.

Какое давление должно быть в моем воздушном ресивере и важно ли это?

Возможно, вы уже это слышали: более высокое давление в вашем воздушном ресивере будет означать больше воздуха для вашего процесса и инструментов, поэтому вам не нужно будет покупать компрессор большего размера, даже если ваши потребности со временем возрастут.Это утверждение неверно, и давление в вашем баке должно быть связано с выходным давлением вашего компрессора.

Большинство стандартных приводных компрессоров с фиксированной и переменной скоростью могут подавать сжатый воздух под давлением до 175 фунтов на кв. дюйм (12 бар), однако большинство промышленных объектов работают под давлением 100–125 фунтов на кв. дюйм (7–8 бар). В зависимости от потребностей вашего объекта максимальное давление воздушного ресивера должно быть соответствующим образом рассчитано. Например, если ваш компрессор с фиксированной скоростью рассчитан на максимальное давление 125 фунтов на кв. дюйм (8 бар), воздушный ресивер должен быть рассчитан на минимальное давление 150 фунтов на кв. дюйм (10 бар).

Большинство воздушных компрессоров с регулируемой скоростью (VSD) рассчитаны на давление до 175 фунтов на кв. дюйм (12 бар), поэтому для этого типа системы сжатого воздуха больше подходит воздушный ресивер на 200 фунтов на кв. дюйм (14 бар). Каждый воздушный ресивер должен быть оборудован предохранительным клапаном, который предназначен для сброса давления из резервуара в случае достижения в резервуаре максимально допустимого давления внутри сосуда. Важно помнить, что более высокое давление не означает больший расход (куб. фут/мин или л/с), а как раз наоборот, при повышении давления расход уменьшается.

Очень важно понимать настройки минимального и максимального давления для машин, использующих сжатый воздух, и, если возможно, использовать регуляторы давления вне воздушного ресивера и/или в месте использования. Следует помнить хорошее эмпирическое правило: каждые 2 фунта на кв. дюйм равны 1% используемой энергии (1 бар равен 7% энергии), а это означает, что мы должны поддерживать давление в нашей системе в соответствии с потребностями предприятия, что, в свою очередь, приводит к в дальнейшем энергосбережении.

Воздушный ресивер своими руками?

Хотя у некоторых может возникнуть соблазн заняться изготовлением собственного воздушного ресивера своими руками, это не товар, который следует делать самостоятельно.Из-за чрезвычайного потенциала рисков безопасности и правовых норм. Воздушные ресиверы всегда следует приобретать у известного производителя воздушных компрессоров или у профессионального строителя сосудов под давлением. Лучше всего обратиться к местному эксперту по сжатому воздуху за советом и подходящим решением для ваших потребностей в сжатом воздухе.

Рассчитайте размер необходимого воздушного резервуара

Связанные статьи

Как выбрать идеальный промышленный воздушный компрессор

При выборе воздушного компрессора для бизнеса необходимо учитывать множество факторов.В этой статье мы объясним, какой компрессор лучше всего подходит для вас, исходя из вашего применения и потребностей.

Установка компрессора

Установка компрессорной системы стала проще, чем раньше.Тем не менее, есть еще несколько вещей, о которых следует помнить, самое главное, где разместить компрессор и как организовать комнату вокруг компрессора. Узнайте больше здесь.

Распределение сжатого воздуха

При проектировании и определении размеров сети распределения сжатого воздуха необходимо принять ряд решений.Узнай больше об этом здесь.

Как ваш воздушный ресивер повышает эффективность системы — часть 1

Если у вас есть система сжатого воздуха, скорее всего, у вас также есть по крайней мере один воздушный ресивер. Но знаете ли вы , почему у вас есть ресивер, и что он делает для вашей системы?

Ресиверам

не всегда уделяется много внимания, но они являются важным компонентом системы сжатого воздуха.Резервуар воздушного ресивера подходящего размера обеспечивает безопасную и эффективную работу вашей системы и обеспечивает запас дополнительной мощности для использования в периоды пиковой нагрузки.

Резервуар воздушного ресивера является важным компонентом системы сжатого воздуха.

Зачем нужен ресивер?

Резервуар воздушного ресивера (иногда называемый резервуаром воздушного компрессора или резервуаром для хранения сжатого воздуха) представляет собой тип сосуда высокого давления, который получает воздух от воздушного компрессора и удерживает его под давлением для будущего использования.Резервуары бывают разных размеров и как в вертикальном, так и в горизонтальном исполнении. Резервуар воздушного ресивера обеспечивает временное хранение сжатого воздуха. Это также помогает вашей системе сжатого воздуха работать более эффективно. Резервуар воздушного ресивера выполняет три основные функции: 

  • В нем хранится сжатый воздух, который можно использовать для коротких мероприятий с высоким спросом.
  • Подает постоянный воздушный сигнал на органы управления воздушным компрессором.
  • При использовании в качестве «влажного резервуара» он действует как вторичный теплообменник, повышая эффективность осушителя воздуха.

 

Ресиверы
служат для временного хранения сжатого воздуха и помогают системам сжатого воздуха работать более эффективно.

Средние пики при хранении сжатого воздуха

Основная роль резервуара воздухосборника заключается в обеспечении временного хранения сжатого воздуха. Хранение сжатого воздуха позволяет системе усреднять пиковые потребности в сжатом воздухе в течение смены. Вы можете думать о своем воздушном ресивере как о батарее для вашей системы сжатого воздуха, за исключением того, что он хранит воздух вместо химической энергии.

Этот воздух можно использовать для питания коротких событий с высоким спросом (до 30 секунд), таких как быстрый взрыв пескоструйного аппарата, импульс пылесборника или кто-то, кто использует духовой пистолет, чтобы отряхнуться. Воздух в баке доступен, даже когда воздушный компрессор не работает. Хранение сжатого воздуха снижает внезапные нагрузки на воздушный компрессор, продлевая срок службы вашей системы. Использование резервуара с воздушным ресивером также может позволить вам использовать воздушный компрессор меньшей мощности для более крупных работ.

Управление воздушным компрессором усиления

Резервуар воздушного ресивера обеспечивает стабильный поток воздуха для управления воздушным компрессором, исключая короткие циклы и избыточное давление.Неравномерное использование сжатого воздуха вызывает неравномерную нагрузку на воздушный компрессор, что приводит к быстрой цикличности управления воздушным компрессором, когда воздушный компрессор включается и выключается, чтобы удовлетворить мгновенную потребность. Каждый раз, когда система включается и выключается (или загружается/разгружается), это называется «циклом». Для двигателя воздушного компрессора лучше поддерживать эти циклы как можно дольше.

Со временем частые короткие циклы приводят к преждевременному выходу из строя переключателей и других компонентов воздушного компрессора.Быстрая цикличность может привести к чрезмерному износу контактора двигателя или даже к короткому замыканию двигателя из-за изоляции обмотки. Резервуар воздушного ресивера устраняет короткие циклы и обеспечивает более стабильное давление в системе для органов управления.

А Вторичный теплообменник

При сжатии воздуха под давлением его температура увеличивается; это простой закон физики, известный как закон давления-температуры. В зависимости от типа используемого воздушного компрессора воздух, выходящий из воздушного компрессора, может иметь температуру от 250°F до 350°F.Это слишком жарко для непосредственного использования большинства пневматических устройств.

Более горячий воздух также содержит больше влаги, что приведет к избыточному водяному пару, который будет конденсироваться в линиях управления и инструментах, если его не удалить. Перед использованием сконденсированный воздух необходимо охладить и высушить. Теплообменник используется для отвода избыточного тепла, вызванного сжатием. Резервуар воздушного ресивера действует как вторичный теплообменник; поскольку воздух находится в резервуаре или медленно проходит через него, он со временем естественным образом охлаждается.Резервуар воздухоприемника поддерживает работу первичного теплообменника; понижение температуры воздуха еще на 5–10 °F не является чем-то необычным.

Как бак воздушного ресивера повышает эффективность

Добавление ресивера значительно повышает эффективность вашей системы сжатого воздуха и может даже снизить затраты на электроэнергию и техническое обслуживание. Они делают это по: 

  • Сокращение потерь сжатого воздуха от чрезмерной продувки отстойников.
  • Снижение требований к давлению для воздушного компрессора и воздушной сети.
  • Повышение эффективности осушителя воздуха за счет снижения влажности.

Сокращение отходов сжатого воздуха

Когда воздушный компрессор включается и выключается, сжатый воздух может расходоваться зря. Каждый раз, когда винтовой воздушный компрессор разгружается, отстойник (масляный бак) вентилируется. Сжатый воздух высвобождается во время вентиляции. Со временем это приводит к потере тысяч кубических футов сжатого воздуха, который в противном случае мог бы использоваться для обеспечения процессов на вашем предприятии.Резервуар для хранения воздуха подходящего размера снижает частые циклы и вентиляцию.

Снижение рабочего давления воздушного компрессора

Ресивер для сжатого воздуха — это аккумулятор для вашего предприятия, обеспечивающий дополнительный резервуар сжатого воздуха, который вы можете использовать в периоды повышенного спроса. Без запаса сжатого воздуха системе придется работать при более высоких давлениях, чтобы она всегда была готова к пиковым нагрузкам. По сути, вы просите свою систему работать так, как если бы ваше предприятие всегда работало с максимальным спросом.Это приводит к повышенному потреблению энергии и износу системы.

Использование резервуара воздушного ресивера для мероприятий с высоким спросом позволяет снизить общее рабочее давление в системе, что приводит к снижению затрат на электроэнергию. Вы также можете приобрести воздушный компрессор меньшего размера с меньшей мощностью кубических футов в минуту, полагаясь на свой резервуар с воздушным ресивером для мероприятий с высоким спросом. В среднем каждые два фунта на квадратный дюйм в вашей системе уменьшают потребность в энергии на один процент. Это может привести к ежегодной экономии сотен или тысяч долларов на счетах за электроэнергию.

Расчет объема хранилища для систем сжатого воздуха — запись вебинара

Загрузите слайды и посмотрите запись БЕСПЛАТНОЙ веб-трансляции, чтобы узнать:

  • Стратегии хранения для систем сжатого воздуха
  • Правильное расположение и конфигурация трубопроводов резервуаров воздухоприемников для различных применений
  • Формулы, используемые для расчета размера воздухосборников и оптимального объема хранилища сжатого воздуха
  • Как рассчитать и решить более сложные ситуации, такие как падение давления
  • Понимание и оценка дренажа для ваших потребностей в хранении
  • Как подобрать размер дренажа в соответствии с количеством конденсата, образующегося в системе сжатого воздуха
  • Как мониторинг аварийных сигналов может информировать пользователей о важных сигналах и неисправностях

Пригласить меня на вебинар

Повышение эффективности осушителя

Функция теплообменника ресивера помогает повысить эффективность осушителя воздуха.Когда воздух медленно проходит через ресивер, он охлаждается. Более холодный воздух не может удерживать столько влаги, сколько теплый воздух, поэтому избыточная влага конденсируется и выпадает из воздуха в виде жидкости. Вода сливается через клапан на дне бака. За счет предварительного удаления влаги ресивер уменьшает объем работы, которую должен выполнять осушитель воздуха. Эта повышенная эффективность означает дополнительную экономию энергии для вашей системы.

Еще одним преимуществом ресиверов является повышенная эффективность осушителя сжатого воздуха.

Другие преимущества резервуара воздушного ресивера Ресиверы

повышают эффективность и производительность вашей системы и другими способами. Дополнительные преимущества:

  • Сокращение количества циклов: Как уже было сказано, ресивер уменьшает количество циклов для вашего воздушного компрессора, сглаживая пиковые нагрузки на сжатый воздух. Меньшее количество циклов приводит к меньшему потреблению энергии и меньшему износу других компонентов системы, что продлевает срок службы вашего воздушного компрессора.
  • Гашение пульсаций: Резервуар воздушного ресивера действует как устройство гашения пульсаций, поглощая вибрации от двигателя воздушного компрессора и пульсации воздушного потока. Это снижает усталость трубопроводов и других компонентов системы.
  • Удаление грязи: Твердые частицы могут попасть в воздушный поток из-за коррозии внутри системы, выхлопных газов двигателя воздушного компрессора или твердых частиц в воздухе помещения. Многие из этих частиц выпадают из воздуха вместе с конденсатом в резервуаре воздушного ресивера.Лишняя грязь затем просто сливается вместе с жидкостями. В результате воздух, поступающий в осушитель воздуха, чище и суше, чем воздух, поступающий непосредственно из воздушного компрессора.

Ежемесячный электронный информационный бюллетень по очистке сжатого воздуха и трубопроводам

С акцентом на оптимизацию спроса осушители сжатого воздуха, фильтры, управление конденсатом, резервуары, трубопроводы и пневматические технологии профилированы. Как обеспечить надежность системы при одновременном снижении перепада давления и потребности, изучается в тематических исследованиях по оценке системы.

Получать электронную рассылку

Типы ресиверов Ресиверы

бывают разных размеров и конфигураций. Также важно знать, что существует два типа хранения сжатого воздуха: влажное и сухое. Танки одинаковые; разница в том, как они установлены.

«Мокрые» накопительные емкости расположены перед системой осушки воздуха. В этой конфигурации воздух проходит через резервуар, входя через нижний порт из воздушного компрессора и выходя через верх в осушитель.

  • Влажное хранение повышает эффективность осушителя воздуха, позволяя избыточной воде и смазке конденсироваться из воздуха до того, как они попадут в осушитель.
  • Резервуар для хранения влажного воздуха также продлевает срок службы элемента предварительной фильтрации, который расположен между резервуаром для хранения влажного воздуха и осушителем. Поскольку воздух, проходящий через фильтр, чище и суше, чем воздух, выходящий непосредственно из воздушного компрессора, засорение фильтра жидкостями сводится к минимуму, а также результирующее падение давления на стороне осушителя воздуха в системе.
  • Воздушный компрессор не испытывает противодавления, так как воздух не проходит фильтрацию перед поступлением в ресивер. Это приводит к более стабильному сигналу давления на контроллер воздушного компрессора.

«Сухие» резервуары для хранения расположены после осушителей воздуха для хранения уже осушенного и отфильтрованного сжатого воздуха. Нет необходимости пропускать сжатый воздух через резервуар для сухого хранения.

  • Сухой сжатый воздух готов к использованию прямо из резервуара, поэтому он сразу же доступен в случае необходимости.
  • Сухое хранение снижает нагрузку на осушитель воздуха во время мероприятий с повышенным спросом. Без ресивера с сухим воздухом воздух из ресивера с влажным воздухом перед использованием должен пройти через осушитель воздуха. В периоды повышенного спроса осушитель подвергается риску перегрузки, поскольку система пытается пропускать воздух с большими объемами, чем рассчитано осушитель. Если осушитель не справляется с нагрузкой, эффективность сушки снижается, что может привести к нежелательному попаданию воды в воздуховоды.

В большинстве случаев требуется сочетание влажного и сухого хранения для оптимальной эффективности и производительности.

Оптимизация производительности системы сжатого воздуха

Резервуар воздушного ресивера — невоспетый герой в мире оборудования для сжатого воздуха. Обеспечение достаточной емкости хранения воздуха будет иметь большое значение для повышения эффективности и производительности вашей системы сжатого воздуха. Проектировщик системы сжатого воздуха может помочь вам найти правильный объем хранилища и соотношение влажности и сухости для вашего применения и схемы использования воздуха.

Лучшие новости? Резервуар воздушного ресивера — это относительно небольшая инвестиция по сравнению с общей стоимостью вашей системы сжатого воздуха и соответствующими счетами за электроэнергию — и после установки ваш резервуар прослужит много лет, если за ним правильно ухаживать.Добавление дополнительного хранилища — это экономичное обновление системы с высокой рентабельностью инвестиций. Как только вы поймете, как ваш ресивер улучшает вашу систему, вам будет легко принять решение.

 

Об авторе

Деррик Тейлор — соучредитель и генеральный директор PneuTech USA, электронная почта: Derrick[email protected], тел: 888-966-9007, доб. 4000. Он обладает более чем 20-летним опытом работы в сфере обслуживания, установки, продаж и проектирования систем сжатого воздуха.Тейлор также является совладельцем Fluid-Aire Dynamics, ведущего дистрибьютора промышленного оборудования для сжатого воздуха на рынках Чикаго, Милуоки, Миннеаполиса и Сан-Антонио.

О ПневТек

PneuTech — мировой производитель воздушных компрессоров, осушителей воздуха и оборудования для сжатого воздуха. Для получения дополнительной информации посетите https://pneutech.com/usa/.

Все фотографии предоставлены PneuTech USA.

Чтобы прочитать часть 2 этой статьи, посетите сайт www.airbestpractices.com/system-assesments/pipingstorage/air-receiver-tank-care-guide-sizing-safety-and-storage.

 

 

Чтобы прочитать аналогичные статьи о Хранение сжатого воздуха , посетите сайт www.airbestpractices.com/system-assessments/piping-storage.

 

Ресиверы для сжатого воздуха

Ресивер необходим для каждой системы сжатого воздуха, поскольку он действует как буфер и накопитель между компрессором и системой потребления. В системе сжатого воздуха в принципе есть два различных воздушных ресивера:

  • ПЕРВИЧНЫЙ ресивер – расположен рядом с компрессором, после доохладителя, но до оборудования для фильтрации и сушки

Максимальная мощность компрессора в хорошо спроектированных системах всегда превышает максимальное среднее потребление воздуха системы (максимальное среднее потребление воздуха — это среднее потребление воздуха за некоторое разумное время).

Поскольку максимальная производительность воздушного компрессора также всегда превышает минимальное потребление воздуха в системе, компрессор должен модулировать свою производительность во время нормальной работы, часто используя примитивные стратегии, такие как модуляция вкл/выкл, или более сложные стратегии, такие как частотные приводы и инверторы. . Примитивные стратегии регулирования вызывают больше колебаний давления в системах сжатого воздуха, чем более продвинутые стратегии.

Кроме того, расход воздуха зависит от поддерживаемого процесса.В более короткие периоды потребность в сжатом воздухе может даже превышать максимальную производительность компрессора. На самом деле, в хорошо спроектированных системах компрессор не рассчитан на максимальные пиковые нагрузки.

Воздушные ресиверы в системах сжатого воздуха служат важным целям

  • выравнивания колебаний давления от пуска/останова и последовательности регулирования компрессора
  • хранения объема воздуха система

Кроме того, ресивер служит для

  • сбора конденсата и воды в воздухе после компрессора изменение потребления потребление
  • размер компрессора и стратегия модуляции

В общем случае можно рассчитать максимальное потребление в системе путем суммирования потребления каждого потребителя.Суммарное потребление необходимо умножить на коэффициент использования

  • в диапазоне 0,1 – 1

в зависимости от системы. На практике часто производители используют стандартные ресиверы для конкретных моделей компрессоров, основываясь на своих ноу-хау.

Для расчета ресивера обратите внимание, что необходимо с диапазоном давления для того, чтобы ресивер был эффективным. Если для процесса потребления требуется 100 фунтов на кв. дюйм (6.9 бар) , а компрессор настроен на 100 фунтов на кв. дюйм изб. , хранения и буфера нет. Любое повышенное потребление приведет к падению давления ниже 100 фунтов на кв. дюйм изб. до тех пор, пока компрессор не отреагирует увеличением объема сжатого воздуха.

Если компрессоры работают при давлении 110 фунтов/кв. дюйм , разница между 110 фунтов/кв. дюйм и 100 фунтов/кв. Если потребление увеличивается, давление может упасть до того, как будет выполнено минимальное требование.После ресивера можно использовать регуляторы давления и расхода для стабилизации давления ниже по потоку до 100 фунтов на кв. дюйм изб. и сглаживания пиков нагрузки. Обратите внимание, что в системе сжатого воздуха трубопровод также служит буферным объемом.

Не существует общепринятого метода определения размеров воздушных ресиверов, но обычно используется формула, основанная на балансе масс ) (1)

, которые могут быть преобразованы в

T = V (P 1 – P 2 ) / C P A (1b)

где

V = объем резервуара ресивера (куб. фут)

t = время перехода ресивера от верхнего предела давления к нижнему (мин)

C = необходимый свободный воздух (куб. футов в минуту)

p a = атмосферное давление (14.7 фунтов на кв. дюйм (абс.)

p 1 = максимальное давление в ресивере (фунтов на кв. дюйм)

p 2 = минимальное давление в ресивере (фунтов на кв. дюйм)

со средним расходом воздуха 1000 куб. футов в минуту , максимальным давлением в резервуаре 110 фунтов на квадратный дюйм , минимальным давлением в резервуаре 100 фунтов на квадратный дюйм и 5 с время перехода ресивера от верхнего давления к более низкому — можно рассчитать объем ресиверного резервуара изменив (1) на

V = t C p a / (p 1 – p 2 )

= 5/сек) (60/сек)

9008 (1000 куб. футов в минуту) (14.7 фунтов на квадратный дюйм) / ((110 фунтов на квадратный дюйм) – (100 фунтов на квадратный дюйм))

= 122 Ft 3

Это также распространено для ресиверов размера

  • до 1 галлон для каждого ACFM (фактический кубический футов в минуту), или
  • 4 галлона на компрессор л.с. (л.с.)

Примечание! Ресиверы ненадежной или сомнительной конструкции могут быть очень опасны.

Воздухопроизводительные возможности

Воздухопроизводитель

4

4
Размер танка Размер танка Давление на баке (Psig)
(дюйма) (галлоны) 0 100 150 200 200
12 x 24 10 13 11 11 15 19 19
14 x 36 20 21 9 21 30 39
16 x 36 30 4,0 31 45 59
20 х 48 60 8,0 62 90 117
20 х 63 80 11 83 120 156
24 х 68 120 16 125 180 234
30 х 84 240 32 250 360 467
  • 1 футов 3 = 0.02832 м 3 9
  • 1 дюйм = 25,4 мм
  • 1 psig = 6,9 KPA = 0,069 бар
  • 1 галлон (US) = 3.785×10 -3 м 3 = 3,785 дм 3 (литр) = 231 дюйм 3

Как определить размер резервуара воздушного ресивера

Многие применения воздушных компрессоров могут выиграть от установки резервуара воздушного ресивера. Резервуар воздушного ресивера увеличивает количество воздуха, доступного по требованию, обеспечивая более высокие рабочие циклы и большую мощность воздуха.

Резервуары воздушного ресивера имеют размер в галлонах и варьируются от небольших резервуаров на 5 и 10 галлонов до массивных резервуаров, вмещающих тысячи галлонов воздуха. Идеальный размер резервуара воздушного ресивера будет зависеть от типа воздушного компрессора и области применения.

Резервуары воздушного ресивера для портативных воздушных компрессоров

Баки для поршневых воздушных компрессоров

В поршневых воздушных компрессорах используется ресивер для хранения воздуха и устранения пульсации. Как только резервуар наполнится достаточным количеством воздуха, инструмент или оборудование могут работать.Использование этого инструмента во многих случаях приводит к опорожнению бака, и операторам придется ждать, пока он снова наполнится, прежде чем можно будет использовать больше сжатого воздуха. Правильный размер резервуара воздушного ресивера с поршневым воздушным компрессором может помочь сократить количество перерывов в работе и время, затрачиваемое на ожидание заполнения резервуара.

Простое правило определения размера резервуара воздушного ресивера для поршневого воздушного компрессора заключается в том, чтобы взять инструмент с самым высоким требованием CFM при требуемом PSI и умножить это требование CFM на 1.25 или 1,5, затем округлить до ближайшего размера галлона.

Размер резервуара воздушного ресивера в соответствии с требованием кубических футов в минуту

CFM x 1,25  округление = минимальный объем резервуара в галлонах
CFM x 1,5
→ округление в большую сторону = рекомендуемый объем резервуара в галлонах

Требование CFM 1,25 Умножить 1,5 Умножить Рекомендуемый размер резервуара
20 25 30 30 галлонов
40 50 60 50-60 галлонов
65 81.25 97,5 90-100 галлонов
80 100 120 100-120 галлонов

Хотя эти расчеты не могут полностью устранить время ожидания между заполнениями резервуаров, они помогут свести его к минимуму.

Баки для винтовых воздушных компрессоров

Для ротационного винтового воздушного компрессора во многих приложениях вообще не требуется воздушный резервуар. Винтовые воздушные компрессоры подают непрерывный поток воздуха без прерываний и пульсаций.Резервуар воздушного ресивера не требуется, если вашему инструменту требуется меньше кубических футов в минуту, чем производит воздушный компрессор.

Тем не менее, опытные операторы могут использовать ресивер для воздуха, чтобы дать своему компрессору небольшой импульс для инструментов с более высоким CFM. Например, если оператор обычно использует 1-дюймовый ударный гайковерт, для которого требуется 40 кубических футов в минуту, но имеет воздушный компрессор только 30 кубических футов в минуту, он может добавить 12-галлонный воздушный ресивер, чтобы компенсировать разницу. К тому времени, когда бак воздушного ресивера опустеет, задача будет выполнена.Используя эту хитрую стратегию, операторы иногда могут сэкономить деньги или «обойтись» системой меньшего размера.

Ресиверы для стационарных воздушных компрессоров

Правильный выбор размера резервуара воздушного ресивера для нестандартных стационарных применений является сложной задачей и должен выполняться квалифицированным инженером. Размеры этих резервуаров воздухоприемников должны соответствовать изменениям объема и давления при потреблении воздуха (т. е. потребности), размеру воздушного компрессора, размеру и длине трубы или шланга и стратегии системы управления (т.например, модуляция или двухпозиционное управление.)

Существует широко используемая формула для определения идеального размера резервуара ресивера для стационарной системы воздушного компрессора:

t = V (p1 – p2) / C pa

где

  • V = объем ресивера (куб. фут)
  • t = время перехода ресивера от верхнего предела давления к нижнему (мин)
  • C = необходим свободный воздух (куб. футы в минуту)
  • 90 105 Па = атмосферное давление (14,7 фунтов на квадратный дюйм*) 90 106
  • p1 = максимальное давление в резервуаре (PSIA)
  • p2 = минимальное давление в резервуаре (PSIA)

*PSIA = абсолютные фунты на квадратный дюйм; давление относительно вакуума.

Пример: размер бака стационарного воздушного компрессора

Давайте рассмотрим пример использования системы воздушного компрессора со следующими характеристиками:

  • средний расход воздуха = 20 CFM,
  • максимальное давление в баке = 175 PSI,
  • минимальное давление в баке = 90 фунтов на квадратный дюйм, а
  • время работы инструмента = 1 минута

Приблизительный идеальный объем ресивера можно рассчитать, изменив формулу определения размера на:

V = t C pa / (p1 – p2)
= (1 минута) (20 CFM) (14.7 PSI) / ((175 PSI) – (90 PSI))
= 3,46 фут3
= 25,9 галлона

Однако эта формула лучше всего работает для больших поршневых воздушных компрессорных систем с переменным расходом воздуха. Стационарные системы винтовых воздушных компрессоров работают со 100% рабочим циклом, что устраняет или уменьшает требование к размеру резервуара воздушного ресивера, если размер воздушного компрессора соответствует применению.

Расчет максимального расхода воздуха

Определение максимального потребления системы воздушного компрессора имеет решающее значение при определении размера резервуара воздушного ресивера для стационарного компрессора.В идеале резервуар воздушного ресивера будет обеспечивать достаточное количество воздуха для удовлетворения или превышения максимального потребления.

В формуле t = V (p1 – p2) / C pa максимальное потребление воздуха измеряется в стандартных кубических футах в минуту и ​​обозначается буквой «C».

Чтобы рассчитать максимальное потребление в системе, суммируйте потребности в воздухе каждого пневмоинструмента или потребителя, которые будут использоваться одновременно. Суммарное потребление затем должно быть умножено на коэффициент использования для каждого потребляемого элемента.

Фактор использования

Коэффициент использования — это то, как используется инструмент и как это использование влияет на поток воздуха.

Допустим, у вас есть пневматический инструмент, такой как ударный гайковерт, который рассчитан производителем на расход 20 кубических футов в минуту при манометрическом давлении 100 фунтов на квадратный дюйм**. Этот ключ можно включать только на 20 секунд за один раз, чтобы затянуть отдельную гайку до требуемого значения крутящего момента.

Первоначально инструмент будет потреблять полный номинальный 20 CFM, поскольку он затягивает гайку практически без сопротивления, но по мере увеличения крутящего момента на гайке инструмент потребляет меньше воздуха, пока не будет достигнут окончательный крутящий момент. Инструмент также не будет потреблять воздух, если он не используется между гайками.

Расход воздуха инструментом под нагрузкой неравномерен на протяжении всего процесса затяжки гайки, а интервал между прикладыванием инструмента между отдельными гайками различается. Эта разница в нагрузке CFM и временном интервале становится коэффициентом использования.

Другими словами, только потому, что инструмент рассчитан на 20 CFM, это не означает, что инструмент требует полного номинального CFM в течение каждой полной минуты или полной минуты для завершения работы.

Из-за этого коэффициента использования некоторые резервуары воздухоприемников могут удовлетворять интенсивные кратковременные потребности определенного оборудования в объемах, превышающих возможности подачи установленного компрессора.Также можно рассчитать минимальную емкость приемника для определенных приложений, но на этом этапе важны опыт и суждения.

**PSIG = фунты на квадратный дюйм в манометре; давление в пределах окружающего атмосферного, измерить с помощью манометра.

Диапазон давления / Дифференциал

Диапазон давления (перепад) также следует учитывать при расчете идеального размера резервуара воздушного ресивера.

Если для процесса потребления требуется 100 фунтов на кв. дюйм изб., а компрессор настроен на подачу 100 фунтов на кв.Любое увеличение потребности приведет к падению давления в резервуаре ниже 100 фунтов на квадратный дюйм, пока компрессор не отреагирует увеличением объема сжатого воздуха для повторного заполнения резервуара и восстановления давления 100 фунтов на квадратный дюйм.

Если компрессор настроен на подачу 110 PSIG, разница между 110 PSIG и 100 PSIG приходится на воздух, хранящийся в ресивере.

Если потребность в 100 фунтов на квадратный дюйм увеличивается, давление в резервуаре может упасть на 10 фунтов на квадратный дюйм до того, как будет выполнено минимальное заданное давление. Имейте в виду, что выпускной трубопровод и шланги также являются частью объема хранилища.

Контроллеры давления и расхода

можно использовать после ресивера для стабилизации давления ниже по потоку до 100 фунтов на кв. дюйм изб. и сглаживания пиковых нагрузок.

Когда точный размер имеет значение?

Даже с учетом вышеизложенного правильный выбор размера резервуара воздушного ресивера является сложным и трудоемким процессом. Операторы, которые используют простые инструменты и воздушные компрессоры, могут по умолчанию следовать простым рекомендациям CFM и выбирать приемный бак, используя соотношение 1 CFM к 1,25-1,5 галлона. Тем не менее, инженеры, разрабатывающие сложные и индивидуальные системы, должны будут определить более точные требования к размерам и приступить к работе.

Вам также может понравиться:

 

Назначение и функции резервуара для хранения сжатого воздуха

Нас часто спрашивают, требует ли конкретная установка воздушного компрессора использование ресивера. Большинство приложений выиграют от использования хранилища воздуха, будь то вертикальный или горизонтальный воздушный резервуар. Выбор типа резервуара обычно зависит от места установки, количества и типа доступного пространства.Вертикальные ресиверы легко доступны в размерах от 10 до 2560 галлонов, а горизонтальные ресиверы доступны вместимостью от 5 до 2560 галлонов.

Приемник выполняет множество важных функций. Он гасит пульсации на линии нагнетания компрессора, в результате чего давление в системе остается практически постоянным. Он служит резервуаром для удовлетворения внезапных или необычно высоких требований, превышающих мощность компрессора. Это предотвращает слишком частую загрузку и разгрузку компрессоров.Кроме того, он служит для осаждения некоторого количества влаги и возможного уноса масла, которые могут присутствовать в сжатом воздухе, когда он поступает из компрессора, или который может уноситься из доохладителя.

Минимальную емкость приемника для определенных приложений можно рассчитать, но на этом этапе важны опыт и суждения. Рекомендуется проконсультироваться с производителем компрессора относительно требуемой производительности, особенно для системного ресивера. Ресиверы также используются для удовлетворения интенсивных кратковременных потребностей определенного оборудования, и производители этого оборудования могут в таких случаях предоставлять информацию о потребностях в воздухе.

Интервал времени, в течение которого ресивер может подавать воздух без чрезмерного падения давления, можно найти из уравнения:

T = V   P1 – P2
                                      Cp0

Где T = время, минуты
P1 = начальное давление в ресивере, фунт/кв. дюйм изб.
P2 = конечное давление, фунт/кв. дюйм изб.
P0 = атмосферное давление, фунт/кв. S = питание от компрессора(ов)

Узнайте больше о размерах резервуара воздушного ресивера.

Это уравнение предполагает, что температура ресивера постоянна при стандартной атмосферной температуре и что P0 является стандартным атмосферным давлением. Также предполагается, что в течение временного интервала в ресивер не подается воздух. Если воздух постоянно подается в ресивер со скоростью х кубических футов свободного воздуха в минуту, то х в приведенном выше уравнении можно заменить на х С минус х.

Существует опасность использования воздушных ресиверов сомнительной или ненадежной конструкции.Американское общество инженеров-механиков (ASME) установило кодекс, широко используемый в Северной Америке в качестве закона, регулирующий строительство сосудов высокого давления без огня. Получатели должны соответствовать этому кодексу, а также другим местным государственным или страховым нормам, которые могут применяться к этому типу продукта.

Использование специальных резервуаров более легкой конструкции, изготовленных для давления менее 125 фунтов на квадратный дюйм, не рекомендуется для воздушных систем, даже если во время установки не ожидается более высокого давления.Небольшая экономия, если таковая имеется, не компенсирует риск того, что когда-нибудь в будущем более легкие баллоны могут быть непреднамеренно использованы для более высокого давления.

Ресиверы должны быть оборудованы предохранительными клапанами, одобренными ASME, манометром и сливным клапаном.

Предохранительные клапаны ресивера не должны быть настроены на давление выше рабочего давления, для которого выбит ресивер. Эти предохранительные клапаны должны быть установлены немного выше рабочего давления, из чего следует, что рабочее давление системы должно быть примерно на 5 процентов ниже номинального давления, указанного на ресивере.

Необходимо предусмотреть достаточное пространство для слива конденсата из ресивера с помощью ловушки с автоматическим сливом.

Если ресивер расположен на открытом воздухе, предохранительный клапан и манометр должны быть в помещении или изолированы для предотвращения замерзания, а в баке должен быть предусмотрен какой-либо метод принудительного удаления влаги. Удаление влаги в холодную погоду важно, так как эта влага будет накапливаться и уноситься обратно в поток выходящего воздуха. Если температура упадет ниже 32 ° F, линия конденсата замерзнет, ​​и труба может быть повреждена.

Хранение большого количества влаги в резервуарах-ресиверах приводит к образованию ржавчины и накипи внутри резервуаров, которые могут отслаиваться и уноситься вниз по течению с отходящим воздухом. Эта ржавчина и накипь могут вызвать проблемы с блокировкой воздуха при использовании компонентов и преждевременной блокировкой фильтров.

Сжатый воздух, выходящий из вертикального ресивера, всегда должен находиться на более высоком уровне, чем входное отверстие. Причина этого в том, что влага и другие загрязнения, которые конденсируются из поступающего сжатого воздуха, собираются на дне ресивера.Эти жидкие загрязняющие вещества обычно сливаются, однако, если дренажная линия засорится или сливной сифон не сработает, уровень жидких загрязнителей поднимется и будет унесен выходящим потоком воздуха. О методах очистки воздуха мы рассказываем в этой статье.

Чтобы этого не произошло, рекомендуется периодически проверять наличие влаги в баке, вручную отключая ловушку автоматического слива.

Причиной больших объемов жидкости в воздушном ресивере является то, что бак изготовлен из стали, а температура стенок сосуда такая же, как и температура окружающей среды.

Если компрессор поставляется с доохладителем с воздушным охлаждением, всегда существует разница между температурой воздуха на входе и на выходе (температура приближения). Поскольку охлаждение не является эффективным на 100 процентов, воздух, выходящий из доохладителя, всегда будет выше, чем окружающий воздух, используемый для охлаждения горячего сжатого воздуха.

Как только воздух, выходящий из доохладителя, попадает в ресивер, он вступает в контакт со стальной стенкой ресивера, которая обычно имеет температуру окружающей среды.В этот момент влага начинает конденсироваться из сжатого воздуха, поскольку воздух охлаждается. Если воздух хранится в резервуаре в течение достаточного времени, температура воздуха в резервуаре будет такой же, как и температура окружающей среды, и влага больше не будет конденсироваться.

Расположение впускного и выпускного отверстий, а также отверстий манометра и предохранительного клапана на данном воздушном ресивере зависит от производителя.

Если резервуар для хранения воздуха используется вместе с системой осушки сжатого воздуха, расположение и тип приемного резервуара должны соответствовать рекомендациям поставщика осушителя.

«Мокрый» ресивер находится перед осушителем, а «сухой» ресивер — после осушителя. Каждый выбор местоположения имеет свои преимущества и недостатки.

Как уже упоминалось, баки ресивера важны для большинства установок воздушных компрессоров. Знание того, как и где их установить и с какими компонентами, поможет обеспечить максимально оптимальную работу вашей воздушной системы.

Если у вас есть какие-либо вопросы по этой статье или по поводу мобильного компрессора, свяжитесь с нами.

Воздушные ресиверы, сосуды под давлением, ресиверы сжатого воздуха

В различных отраслях системы сжатого воздуха являются неотъемлемой частью действующих объектов. Основным компонентом систем сжатого воздуха являются сосуды под давлением или ресиверы. Они обеспечивают критически важную поддержку воздушного компрессора системы, компенсируя периоды пиковой нагрузки и повышая эффективность, а также срок службы вашего компрессора. Компания Kaishan Compressor предлагает сосуды высокого давления для сжатого воздуха, которым доверяют ведущие компании во всем мире.

Особенности системы сосудов под давлением

Все наши системы ресиверов для воздушных компрессоров начинались с интенсивных исследований и разработок, после чего особое внимание уделялось качеству. Результатом стала серия промышленных сосудов с диапазоном давления от 115 до 580 фунтов на квадратный дюйм (psig) и вместимостью 80-10 600 галлонов.

Применение сосудов под давлением в промышленности

Наши резервуары с воздушными ресиверами используются в нескольких отраслях, включая производство, нефтегазовую, промышленную и некоторые другие отрасли.Их роль в системе сжатого воздуха включает:

  • Хранение и стабилизацию сжатого воздуха
  • Снижение температуры сжатого воздуха
  • Уменьшение количества циклов
  • Оптимизация использования энергии
  • Удаление влаги из сжатого воздуха
  • Минимизация пульсаций системы сжатого воздуха
  • На многих объектах сосуды под давлением необходимы из-за их влияния на эффективность и результативность вашей системы сжатого воздуха.

    Преимущества промышленных сосудов под давлением Kaishan Compressor

    Выбор наших промышленных сосудов под давлением для вашей организации дает ряд преимуществ, в том числе: использовать для разработки и производства высококачественных ресиверов сжатого воздуха, которые работают в суровых условиях.Большинство наших производственных процессов — 85 процентов — являются вертикально интегрированными, что дает нам полный контроль над качеством, стоимостью и цепочкой поставок нашей продукции.

  • Соответствие:  Мы соблюдаем стандарты, установленные Американским обществом инженеров-механиков (ASME) по котлам и сосудам под давлением. По запросу мы оснастим ваши сосуды под давлением спецификацией ASME, а также стальным уплотнением ASME «U», чтобы обозначить сертификацию и соответствие наших систем сосудов под давлением коду ASME.

Для транспортировки мы упаковываем все наши сосуды под давлением в деревянный фанерный ящик. При желании мы можем настроить упаковку в соответствии с вашими требованиями.

Узнайте больше о промышленных сосудах под давлением

Опыт компании Kaishan Compressor насчитывает более 60 лет. За это время мы стали одним из крупнейших в мире производителей сосудов под давлением, обслуживающим США, Канаду, Россию, Мексику, Азию и Африку. Благодаря нашему опыту, а также нашему акценту на проверенной на практике надежности и экологической устойчивости, мы стали надежным производителем и поставщиком промышленных сосудов под давлением.

Узнайте больше о внедрении наших систем сосудов под давлением в ваше предприятие, связавшись с нами сегодня.

Свяжитесь с нами по поводу этого продукта

Полное руководство по резервуарам воздухоприемника

Резервный запас сжатого воздуха в промышленном резервуаре воздухоприемника дает много преимуществ. Прежде чем вы решите, нужен ли он вам, важно понять, как они работают, и повысить эффективность всей вашей системы.

Ресиверы сжатого воздуха

Ресивер воздушного компрессора предназначен для удержания сжатого воздуха до тех пор, пока он вам не понадобится, поэтому вы можете не использовать компрессор для краткосрочных нужд.Обычно он изготавливается из мягкой стали, а наружная часть бака может быть загрунтована для предотвращения коррозии и увеличения срока службы. Для специальных применений, таких как медицина или продукты питания и напитки, может потребоваться оцинкованная или покрытая эпоксидной смолой внутренняя часть резервуара, или материал резервуара может быть изготовлен из нержавеющей стали. Хотя они дороже, они еще более долговечны и обеспечивают более высокий уровень чистоты воздуха.

В зависимости от вашего пространства ресивер высокого давления может быть установлен горизонтально или вертикально. Они доступны во многих размерах и обычно имеют цилиндрическую форму, хотя для некоторых специальных применений может потребоваться другая форма резервуара.

Сжатый воздух может представлять огромную угрозу безопасности, поэтому важно выбрать бак, сертифицированный Американским обществом инженеров-механиков. Это гарантирует соответствие стандартам безопасности и качества.

Назначение резервуара воздушного ресивера

Являясь частью вашей системы сжатого воздуха, этот резервный резервуар не только хранит сжатый воздух для доступа по требованию. Это также снижает нагрузку на органы управления компрессором, поскольку вам не нужно использовать компрессор для каждой небольшой потребности.Сокращение количества циклов включения/выключения компрессора увеличивает срок службы двигателя, переключателей и других компонентов.

Наконец, бак может выступать в качестве вторичного теплообменника. Давление вызывает повышение температуры воздуха — на выходе из компрессора он может достигать температуры 350°F, что слишком жарко для многих применений. Кроме того, горячий воздух влажный; что влажность может вызвать проблемы в линиях управления и другом оборудовании.

Поскольку воздух остается в резервуаре со сжатым воздухом до того, как он будет использован, у него есть время для естественного охлаждения до 10°F.Этого недостаточно для использования, но этого достаточно, чтобы снизить нагрузку на ваш первичный теплообменник, помогая вам экономить энергию и продлевая срок службы вашего теплообменника.

Как работают ресиверы сжатого воздуха

Существует два основных типа хранилищ сжатого воздуха: влажные и сухие. Танки по сути одинаковые; разница в том, где они установлены в системе.

  • Влажные баки : Они устанавливаются перед осушителем и обычно используются в системах с высокой влажностью.Поскольку накопительный бак охлаждает и слегка подсушивает воздух, он снижает нагрузку на осушитель и фильтр, удаляя охлажденную воду. Затем вода удаляется через слив конденсата, расположенный на дне бака.
  • Осушители:  Они устанавливаются после осушителя, поэтому воздух уже осушается до того, как он попадает в резервуар промышленного воздухоприемника. Сохраненный воздух готов к использованию по требованию, что помогает предотвратить скачки напряжения в быстрых циклах компрессора. Также рекомендуется установить на дне бака слив конденсата для небольшого количества воды, которая будет скапливаться.

Общее применение ресиверов сжатого воздуха

Для кратковременных потребностей в сжатом воздухе использование хранимого воздуха проще для вашей системы. Эти виды использования включают:
  • Накачка шин
  • Спуск пневматических инструментов
  • Приводные пневматические цилиндры или поршни
  • Песко- и дробеструйная обработка
  • Покраска
  • Очистка
  • Операционные конвейерные системы
  • И более

Максимальная эффективность вашей системы ресивера сжатого воздуха

Каждый раз, когда вы включаете компрессор, вы теряете некоторое количество сжатого воздуха через вентиляцию отстойника.Это может показаться небольшой потерей, но подумайте обо всех циклах, через которые проходит ваш компрессор за рабочий день: это складывается.

Если вы не используете накопленный воздух, ваша система всегда работает под высоким давлением, чтобы удовлетворить высокие потребности, независимо от того, нужно вам это или нет. Накопительный бак выравнивает пики потребления и снижает давление на всю систему.

Как упоминалось выше, ресивер воздушного компрессора помогает вашему осушителю воздуха, работая в качестве вторичного теплообменника. По мере охлаждения воздуха лишняя влага сливается через клапан; к тому времени, когда воздух попадает в сушилку, он становится прохладнее и легче, что снижает нагрузку на сушилку.Все это способствует большей экономии энергии и увеличению срока службы оборудования.

Расчет ресивера сжатого воздуха

Эмпирическое правило выбора правильного размера воздушного ресивера: в два раза больше номинального стандартного кубического фута в минуту компрессора для компрессора с регулируемой скоростью и в три раза больше номинального стандартного кубического фута в минуту для компрессора с фиксированной скоростью или с нагрузкой/без нагрузки. Например, для компрессора с фиксированной скоростью с номиналом 100 стандартных кубических футов в минуту потребуется воздушный ресивер на 300 галлонов. Существуют разные подходы к выбору воздушного ресивера, и приведенное выше эмпирическое правило является простым ориентиром.Но пока клиент готов платить за бак и есть достаточно места для его размещения, у вас не может быть слишком большого бака. Нет ничего плохого в том, чтобы «увеличить размер» воздушного ресивера.

Почему выбирают ресиверы Airmatic Compressor

С 1975 года компания Airmatic Compressor Systems занимается предоставлением доступных компрессорных решений, помогающих предприятиям повысить производительность. Благодаря исключительному обслуживанию клиентов, мы стали крупнейшим дистрибьютором воздушных компрессоров и вакуумных насосов в Нью-Джерси, и мы будем рады помочь вам найти промышленный ресивер или другое решение для системы сжатого воздуха, которое вам нужно.Свяжитесь с нами или запросите предложение, чтобы узнать больше.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *