Резцедержатель быстросъемный: Быстросъемный резцедержатель ИЖ250, 1И611П

alexxlab | 11.07.1993 | 0 | Разное

Содержание

Быстросъемный резцедержатель JET 3 насадки для BD-7 (JE50000912) JE50000912

Быстросъемный резцедержатель JET 3 насадки для BD-7 (JE50000912)

Производитель – JET

Москва

JET-Центр ООО “ИТА-СПБ”. 

Офис и торгово-выставочный зал в Москве 105082 г. Москва, Переведеновский пер. 17, офис 17 +7 (495) 626-71-00  

Москва

JET-Центр-Люблино

(ООО “АБТРЕЙД”) Тихорецкий б-р, вл.1, ТВК “Люблинское Поле”, Магазин Б-1, Н-1 м.Люблино (495) 785-34-60     

Москва

JET-Центр-Юг

ООО “СТАНКОгрупп”  м.Аннино, Варшавское шоссе, дом 170Г +7(495)789-01-10  

Ярославль

JET-Центр.

Центр Инструмента и техники “БИГАМ” Выставочная, 12  (4852) 73-58-29

Ярославль

JET-Центр.

Центр Инструмента и Техники “БИГАМ” Вспольинское поле, 15 (4852) 73-23-81

Санкт-Петербург      

JET-Центр ООО “ИТА-СПБ”.

Офис и торгово-выставочный зал в Санкт-Петербурге 192236 г. Санкт-Петербург, ул. Софийская 14  +7 (812) 334-33-30

Санкт-Петербург      

JET-Центр

ЗАО “ТЦ Инструмент” пр. Стачек, 47  (812) 302-62-40

Нижний Новгород

JET-Центр Поволжье

Группа компаний «Станки» ул. Родионова, дом 24  (831) 412-92-48; -49       

Казань     

JET-Центр.

Магазин “Энтузиаст”  пр-т Ямашева, д.51/А  (843) 517-26-26

Оренбург 

JET-Центр Оренбург.

ООО ТД “ПромСтройМаш” ул. Беляевская 2, офис 7      8 (3532)26-11-25      

Оренбург 

JET-Центр.

“Энтузиаст-Самара”   ул. Расковой, д.10А   (3532) 91-11-33

Пермь

ООО “Лекар-Инструмент” ул. Дзержинского, 17 (342) 230-32-33

Самара    

JET-Центр.

“Энтузиаст-Самара”   Московское шоссе 306А, ТЦ “Джин-Строй” (846) 925-68-68

Саратов   

JET-Центр.

Магазин “Энтузиаст”  ул. Техническая, 2   (8452) 30-99-55

Тольятти  

Магазин “Энтузиаст”  ул. Коммунальная 32, ТЦ Арбуз  (8482) 57-03-03

Уфа 

JET-Центр.

Магазин “Энтузиаст”  ул.Лесотехникума,49/1    (347) 292-48-48

Краснодар

JET-Центр Краснодар

м-н “СТАНОЧНИК” ИП Крутченко Н.В.  ул.Лизы Чайкиной 20  8961-587-23-77, 8960-491-08-05

Ставрополь

JET-Центр

“Станки Юга” ул.Ракитная, 5   (8652) 225222

Екатеринбург

JET-Центр Екатеринбург

ООО “Регион-Инструмент”  ул. Ильича, 6   (343) 338-44-50

Челябинск

JET-Центр Челябинск

ООО “Афалина Челябинск” Копейское шоссе, 50 (351) 729-92-90 многоканальный, 729-9987

Иркутск

JET-Центр.

ООО ТД “БензоЭлектроМастер”      ул. Октябрьской Революции, 1 ТЦ Фортуна, пав. 152  (3952) 22-90-80; 71-03-01 

Красноярск

JET-Центр.

ООО “Арсенал”   ул. Калинина, д.106  (391) 218-09-10, 8-967-611-05-68       

Томск

JET-Центр.

ТТС “Мастер-Плюс”  ул. Герцена, 72 (3822)52-39-56

Киевская область, Киево-Святошенский р-н, с.Петровское 

JET-Центр.

Официальный дистрибьютор JET в Украине. ООО “ТД Мета-Груп”” UA-08141 Киевская область, Киево-Святошенский р-н, с. Петровское, ул. Зоряна, д.22 тел. +38 (044) 200-50-71; факс +38 (044) 200-50-72

Минск

JET-Центр.

ООО “ЮрТайм”  РБ, г. Минск, ул. Тимирязева 72, оф. 1213  Тел/факс: +375 17-336-50-61, +375 17-336-50-62, +375 17-336-50-63, +375 17-336-50-64

Алматы

JET-Центр.

Официальный дистрибьютор JET в Казахстане. Группа компаний СТАНКОгрупп     KZ, г. Астана, пр. Туран, 16-13  тел.: +7 495 961 84 66 тел.: +7 702 999 81 12

 

Резцедержатель быстросменный, вариант два, почти как взрослый.

 

Представляет более удобную эксцентриковую конструкцию с ласточкиным хвостом, работающим на отжим кассеты…

Добавил упорный подшипник на механизм эксцентрика , хотелось ещё поставить один под ручку прижима резцедержателя но не вышло, двухсотый оказался великоват, надо чуть меньше, можно будет доработать позже.

Делал я его под свои кассеты от первого варианта, хотелось отметить что, за время работы у первого проблем не обнаружилось, просто надоело брать шестигранник при каждой переустановке.

Вот и решил исправить этот недостаток, тем более что металл подходящий под это, у меня был …

Нашлось немножко время и можно поковырять железки.

А время для хобби, это самое главное, что трудней всего найти.

Вот как это было…

Сделал заготовку кубика.

Резал обычной пальчиковой фрезой, так просто тише идёт процесс.

Обдирал фрезой с напайками из твердого сплава.

Примерился к заготовке и установил по разметке.

Расточил под внутренности.

Вот такое у меня ещё приспособление есть, по своей сути тоже быстро сменное, под расточной резец.

Установил обойму подшипника на место.  

Выточил шток распора кассеты…

Теперь сверлим в штоке отверстие для эксцентрика.  

Сверлим по центру, полностью задвинутого штока, для этого подложены подкладки. 

Изготовил новую шпильку чуть толще.

Шпилька готова и уже на месте

Выточил поворотный эксцентрик.

Проверил  как работает механизм в сборе, сделал ручку.

Профрезеровал ласту под свои кассеты и запломбировал дефекты заготовки.

Примерил свои кассеты.

Теперь немного напильника и шабер.

Собрал…

Проверил на станке всё работает тут видео если не загрузится.

 

 

Снятие и установка кассеты тут  видео если не загрузится.

 

Ну что стало заметно удобней … и это радует.

P.S.

Старый резцедержатель не выбросил, адаптировал под новую шпильку- пригодится в работе.

 

Не найдя подходящего подшипника, решил просто добавить немного шариков, расположив их в два ряда под гайкой. Сами шарики взяты от переднего велосипедного подшипника…

Теперь не нужно прикладывать больших усилий, всё легко и просто…

 

На последок занялся кассетами, заменил им винты на потайные и сделал новые установщики высоты.

Ну и по просьбам граждан… Где чертёж?

Чертёж отсутствует, но есть эскиз, с приближёнными размерами, в прочем они у вас и так могут отличатся от указанных, тут ведь всё зависит от размеров и исходных заготовок.

 

Открыть или скачать одним файлом зскиз для станков Sieg C3 ,Калибр СТМ-350, JET BD-7 Резцедержатель быстросменный …

 

На мой взгляд, вышло не так плохо.

 

На днях добавил три кассеты и наконец установил упорный подшипник под гайку.

Вот как это выглядит.

Переделал надпись, теперь она гравированная.

На одну кассету добавил ролики для накатки, теперь у меня будет и мелкий и крупный рисунок.

Этой кассетой, прокатал для пробы регулировочные гайки.

Вот результат, остаётся только разрезать пружинку на три части и нарезать резьбу для винтов.

 

Удачи всем в занятиях творчеством, и много свободного времени.

 

 

 

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Харьков, Московский Сегодня 17:13

Днепр, Шевченковский Сегодня 17:13

Одесса, Приморский Сегодня 17:13

Новоалександровка Сегодня 17:13

Кривой Рог, Долгинцевский Сегодня 17:13

Одесса, Малиновский Сегодня 17:13

Держатели инструментов | Бони АГ

  • Прочная, мощная и простая конструкция
  • Закаленные, обработанные по размеру, неизменно точные
  • Пять типоразмеров для приводной мощности от 3 до 28 кВт
  • Гарантированная точность изменения менее 0,01 мм
  • Площадь основания

Конструктивные особенности Быстросменные держатели Böni отличаются чрезвычайно прочной, стабильной и простой конструкцией. Стойка инструмента изготовлена ​​из кованой стали и тщательно цементирована.Квадратная форма лучше всего приспособлена к площади контакта опоры (верхней направляющей). Благодаря этому может быть достигнуто фрикционное соединение со станком почти ниже режущей кромки, что, в свою очередь, снижает нагрузку на опору (верхний салазок) токарного станка. Защита резцедержателя от кручения обеспечивается мощным болтом, который можно снять в любой момент, если резцедержателю требуется другое положение.

Закаленные и прецизионно отшлифованные пазы на резцедержателе и держателе сменного инструмента в сочетании с закаленными и отшлифованными эксцентриковыми толкателями обеспечивают жесткое соединение друг с другом.Так что без лишних слов допустимы как тяжелые, так и прерывистые резы. Поскольку veeways не подвержены износу, точность и стабильность гарантируются в течение длительного времени. Держатели сменных инструментов поставляются со шлифованной гладкой контактной поверхностью для токарных станков или в качестве держателей сменных инструментов для сверл или сварочных клещей.

Выбор размера резцедержателя

Выбор размера зависит от мощности привода токарного станка, высоты центра и опоры (верхней направляющей).

8

6 Для мощности прибл. 3 кВт высота по центру до 160 мм 900 мм
Тип 80 Тип 100 Тип 125 Тип 150 Тип 200
Для приводной мощности до прибл. 7 кВт высота центра до 200 мм Для приводной мощности до прибл. 13 кВт высота по центру до 250 мм Для приводной мощности до прибл. 20 кВт высота центра до 450 мм Для приводной мощности до прибл.Высота центра 28 кВт до 600 мм
Инструмент Инструмент: 80 x 80 мм Инструмент Post: 97 x 97mm Инструмент Post: 125 x 125mm Инструмент Сообщение: 147 x 147mm Инструмент пост: 200 х 200 мм

 

Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами.

Набор из 60 предметов Trend Craft Pro Quick Release в держателе инструмента

Описание

Trend Craft Pro Quick Release Набор из 60 предметов в держателе инструментов
Прочный тканевый держатель инструментов с набором различных инструментов Craft Pro.
Магнитный быстрозажимной патрон, который устанавливается в стандартный 3/8-дюймовый ключ или бесключевой патрон и позволяет легко «защелкивать» любые шестигранные биты 1/4 дюйма с прямым приводом.
Плоские биты диаметром 16 мм, 19 мм, 22 мм, 25 мм и 30 мм.
Буровые долота диаметром 10 и 13 мм.
Шестигранные сверла диаметром 1 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм и 7 мм.
Направляющие сверла 2 мм и 2,75 мм для петель.
Зенкеры для сверления со сверлами 2,5 мм, 3,25 мм и 3,5 мм.
Двадцать три вставки 25 мм Pozi, Phillips, шлицы, Torx и шестигранник.
Три биты Pozi 50 мм.
Магнитный держатель бит с выдвижным корпусом.
Магнитные гаечные ключи для болтов 6 мм, 8 мм, 10 мм и 12 мм A/F.
Переходники с квадратным хвостовиком 1/4 дюйма, 3/8 дюйма и 1/2 дюйма A/F.
Сверла по камню с твердосплавными наконечниками диаметром 5 мм, 6 мм, 7 мм и 8 мм.
Инструменты для снятия заусенцев и расширители отверстий.
Набор поставляется в держателе инструмента с эластичными карманами для быстросменного хвостовика и ремня, а также застегивается на липучку

Этот продукт включает:

1 x 60 мм Быстросменный магнитный держатель
1 x Магнитный держатель 80 мм для винтовых насадок
4 x Биты по камню 5, 6, 7 и 8 мм
1 x Направляющая для сверл №6 (2,4 мм)
1 x Направляющая для сверла №8 (2,8 мм)
7 x Сверла с шестигранным хвостовиком 1, 2, 3,4, 5, 6 и 7 мм
9 x Плоские биты 10, 13, 16, 19, 22 , 25, 30, 32 и 35 мм
3 зенкера для сверл 2,4, 3,2 и 3,6 мм
1 зенкер для розеток
2 гайковерта 10 и 13 мм
3 сверла Pozi 50 мм PZ1, 2 и 3
3 x PH 50 мм биты Ph2, 2 и 3
1 x 150 мм бита PZ2
23 вставки: 5 x шлицевых, 3 x PZ, 3 x PH, 6 x Torx и 6 x Hex
1 x 3 мм шестигранный ключ

Код продукта: CR/QR/SET/2

Отзывы покупателей

5 звезд 0

4 звезды 0

3 звезды 0

2 звезды 0

1 звезда 0

Только зарегистрированные клиенты, которые приобрели этот продукт, могут оставить отзыв.

Установка быстросменного резцедержателя на токарный станок [QCTP]

Установка быстросменного резцедержателя на токарный станок [QCTP]

Что такое QCTP?

Quick Change Toolposts (сокращенно QCTP) — прекрасная вещь. Мой Lathemaster 9×30 поставлялся с инструментальной стойкой в ​​виде револьверной головки. Неплохо, но требуется подкладка, чтобы довести инструмент токарного станка до центральной линии заготовки (там, где вы всегда хотите, чтобы он был), что затрудняет смену инструментов. Ответ на эту дилемму называется Quick Change Toolpost или «QCTP».Думайте о QCTP как об оборудовании вашего токарного станка, как о пистолете, который использует обоймы (мы называем их «держателями инструментов»), а не о пистолете, в котором каждый выстрел нужно заряжать отдельно вручную с большим количеством возни.

Слева, башенный стиль. Справа: Фаза II QCTP.

Вы можете увидеть сравнение двух стилей на фото выше. Взгляните на держатель инструмента для QCTP. Обратите внимание на винт с накатанной головкой с контргайкой для регулировки высоты наконечника инструмента. На левой стойке револьверной головки вы можете видеть, что мой инструмент для вставок из карбида Glanze опирается на прокладку, чтобы поднять его.Вы можете поместить 4 инструмента в револьверный стиль и повернуть их на место, но это все равно не так удобно, как опустить новый инструмент, который уже был отрегулирован, на ласточкин хвост QCTP, затянуть ручку и быть готовым к немедленной работе. .

Ряд компаний производят QCTP, из которых Aloris является самой известной и самой дорогой. QCTP, который я купил, выполнен в стиле Aloris. Альтернативой стилю Aloris является швейцарский RegoFix. Спустя годы после того, как этот проект был завершен, я купил револьверный токарный станок с ЧПУ с групповой направляющей и в итоге установил на этот станок QCTP в стиле Rego-Fix:

.

На фотографии Multifix видно, что он немного компактнее, чем Aloris.Я думаю, что он лучше подходит для этой машины с точки зрения габаритных размеров. Несколько друзей-механиков посоветовали мне, что QCTP в стиле Multifix более воспроизводимы, чем Aloris. Здесь их нечасто встретишь (обычно на хорошем Hardinge HLV-H, когда попадаешь), но в Европе они более распространены. Я купил свой в британской компании Rotagrip. С ними было очень легко иметь дело, цены были разумными, и они сразу же отправили мне комплект QCTP серии A. Оглядываясь назад, я мог бы взять на один размер больше, но этот в порядке.

Хотя их и не так много, как у Aloris, на eBay можно найти довольно много держателей Multifix Quickchange, и я подобрал несколько дополнительных. Помимо воспроизводимости, Multifix казался лучше, чем Aloris QCTP, которые я видел. Их кулачковый механизм работает лучше, и, что важно, токарный станок Tormach может иметь помехи между защитным кожухом патрона и рукояткой QCTP в стиле Aloris. В Multifix ручка находится на встроенном 12-гранном гнезде, которое позволяет легко снимать или просто перемещать ее в сторону.

Для этой статьи я купил Фазу II по распродаже от Enco, и это прекрасный крепкий предмет. Эти вещи не болт-он. Вам придется каким-то образом модифицировать свой токарный станок, чтобы прикрепить его, но модификации проверены и верны. Другими словами, многие из них пошли до вас и задокументировали свои методы в Интернете. Кроме того, убедитесь, какой размер QCTP лучше всего подходит для вашего токарного станка. Существует ряд стандартных размеров (поэтому державки взаимозаменяемы). У меня размер «AXA». Вы также можете сделать QCTP с нуля, что является интригующим проектом.К сожалению, вам действительно нужна мельница, и, как я расскажу ниже, у меня ее еще нет. Это вызовет боль даже с моим купленным в магазине QCTP, как мы увидим.

Часть 1: Дизайн и планирование (также известная как «Темное бормотание»)

Проблема, с которой вы столкнетесь, заключается в адаптации стойки инструмента к выбранному вами QCTP. Эта картинка проясняет проблему:

Ой, это большой шип рядом с маленьким крошечным шипом, который поставляется с…

Как видите, конечный результат не только более удобен (отцентрируйте один раз в державке и забудьте об этом), но и, вероятно, станет более жестким.У ваших шипов никогда не будет достаточно жесткости! Извините, не удержался…

Теперь есть две разные стратегии решения этой проблемы. Многие авторы создали втулку с резьбой внутри и снаружи. Втулка навинчивается на исходную шпильку и имеет внешний диаметр и резьбу, которые соответствуют новой шпильке большего размера. Эта техника использовалась много раз, и втулки довольно легко изготовить на токарном станке. Лучшая новость об этой технике заключается в том, что она полностью обратима, если вы когда-нибудь захотите вернуть токарный станок в прежнее состояние.Плохая новость заключается в том, что (мне кажется, хотя некоторые очень хорошие мастера-любители пошли по этому пути и остались довольны) втулка будет слабее и менее жесткая, чем полная на шпильке. Кроме того, рукава мне не подходят. Обратите внимание на небольшой выступ/плечо, которое находится в нижней части оригинальной заклепки на фотографии выше. Он имеет внешний диаметр 20 мм — слишком большой, чтобы поместиться в 14-миллиметровое отверстие в моем QCTP! Если я хочу пойти с рукавом, мне также придется подумать о том, чтобы просверлить нижнюю часть трюма QCTP, чтобы принять этот босс.Честно говоря, эта идея меня немного беспокоит, хотя, возможно, и не должна. Оставим это на данный момент.

Второй способ заключается в удалении маленькой шпильки, рассверливании отверстия и нарезании резьбы для большей шпильки. Должен сказать, на первый взгляд кажется, что так и должно быть. Теперь о плохих новостях. Это снова тот проклятый босс. Мне придется отшлифовать его, прежде чем я смогу установить шпильку, иначе я вернусь к рассверливанию QCTP, чего, как я уже сказал, я не хочу делать. Беда в том, что у меня нет фрезерного станка! Так что теперь мне нужно отправиться к местному слесарю, как бы просунуть его в руку и умолять его выточить для меня моего босса, чтобы у меня был шпилька большего размера.О позор! Но, по крайней мере, мы можем иметь QCTP и, надеюсь, двигаться вперед.

На самом деле, в 9×20 Yahoo Group мне указали, что вы можете поворачивать салазки на токарном станке вместо фрезерного станка, но для этого вам понадобится плинтус, так как вы будете обрабатывать салазки. Это казалось слишком чрезмерным объемом дополнительной работы, поэтому я почти сразу отказался от предложения (я полагаю, плохое отношение). Еще у кого-то была мысль, что они без проблем просверлили свой QCTP (ура!), но купили готовую направляющую у Lathemaster только для того, чтобы обнаружить, что на шпильке без бобышки очень мало резьбы.Хм, сюжет запутался.

Добавлю, что подозреваю, что беспокойный босс — это «фича». Lathemaster — более прочный токарный станок для своего размера, чем большинство других, и я уверен, что дизайнеры в Китае почувствовали, что они добавляют реальную ценность, делая эту вещь более прочной с помощью этой бобышки. Вы также можете купить свой QCTP у Lathemaster вместе с обработанной кареткой, так что вы просто прикрутите все это к своему станку (хотя я подозреваю, что это работает только для токарных станков Lathemaster). Это было бы еще большим мошенничеством, чем передача слайда местному мастеру для фрезеровки, поэтому я избегал этого.Возможно, вы не так благочестивы в своих начинаниях.

Хорошо, теперь, когда я закончил эту маленькую обличительную речь, давайте вернемся и снова посмотрим на QCTP. Кажется, там достаточно мяса, чтобы я, вероятно, мог просверлить дно, чтобы вместить 20-миллиметровую бобышку, и один полезный парень выжил, чтобы рассказать о своем опыте с ним. Если я это сделаю, я избегаю работы по фрезерованию снаружи, и тогда мне приходится решать, использовать ли втулку или выбить старую шпильку и вкрутить новую. Я выбираю дизайн рукава по нескольким причинам.Во-первых, у меня остается возможность все отменить и вернуться к старому токарному станку. Как новичок, ожидающий облажаться, это остается важным для меня. Во-вторых, комментарий этого парня о том, как мало ниток потребуется для закрепления большей шпильки, попал в цель. Хотя у меня было бы больше, если бы продеть бобышку, мне все же больше нравится эта идея с рукавом.

Мне придется разобрать QCTP, чтобы убедиться в наличии зазоров, а также чтобы было легче зажать мой 4-х кулачковый патрон для расточки. Разобранная диаграмма, прилагаемая к QCTP, выглядит так, будто я могу безнаказанно скучать по боссу.А пока давайте сделаем грубый рисунок того, что мы строим здесь:

.

Я более или менее изложил свой план атаки в примечаниях к рисунку. Ключевым моментом является то, что длинное отверстие во втулке должно быть концентрично внешнему диаметру, поэтому нам нужно установить оба за одну установку. Без проблем! Короткое отверстие на самом деле не имеет значения, если оно сильно концентрично. Мы просто собираемся вкрутить ручку в верхнюю часть, чтобы заблокировать QCTP, поэтому у нас есть погрешность.

Для расточных операций я намерен использовать новые сверла, закрепленные в задней бабке, а для нарезания резьбы я буду использовать метчик, возможно, также закрепленный в задней бабке.Я не собираюсь учиться нарезать резьбу на токарном станке на этом, моем первом проекте! Я также не собираюсь сверлить какие-либо длинные узкие отверстия расточной оправкой, даже если у меня есть расточная оправка, которой у меня нет. Все же. Итак, в обеих операциях я буду вести себя легко, работать медленно, много отступать, чтобы убрать стружку, использовать масло для резки Tap Magic и проявлять большую осторожность.

Для верхней ручки я возьму кусок резьбового стержня (он же отрежет головку от болта) и вставлю его в оригинальную ручку, показанную на картинке вверху.Между монтажной шпилькой и QCTP есть втулка, чтобы стяжная гайка сверху не заклинила вращающийся механизм QCTP. Я проверил, и диаметр ручки Lathemaster в самый раз с точки зрения подшипника на втулке, а не на вращающемся механизме QCTP. Что еще более важно, его цвет очень хорошо соответствует цвету механизма QCTP, поэтому мы будем очень координировать моду. Эти вещи важны!

Пока я пишу это, три дня назад я выточил одну вещь за всю свою жизнь, когда впервые установил токарный станок.Это как братья Блюз. Мы в полицейской машине со сломанной зажигалкой, без денег и в солнцезащитных очках. Ночью. Мы можем это сделать!

А вот и прекрасное дело – должна быть хорошая Карма от этого – я собираюсь выточить эту втулку из того самого куска стального стержня, который единственное, что я выточил за всю свою жизнь. Если я все сделаю правильно, этот маленький кусочек металла будет служить мне еще долго. Это единственный шанс, что мое ликование по поводу изготовления чипсов заставило меня остановиться, прежде чем я добрался до 14 мм наружного диаметра, который мне нужен для этой втулки.

Часть 2. Изготовление закрепительной втулки

Шаг 1: Поверните стержень, чтобы скорректировать наружный диаметр Это довольно простой проект, но, поскольку я только начал учиться, я отнесся к нему легко. Я работал над этим на выходных, и я думаю, что все вместе это могло быть целых 8 часов. Между этапами были частые перерывы.

Я вставил свой верный маленький стержень в 3-х кулачковый патрон, воткнул 1/2-дюймовый патрон в заднюю бабку и зарядил центрирующее сверло. Я хотел попробовать повернуть с подвижным центром для точности и поддержки, а для этого потребовалось бы небольшое направляющее отверстие в конце стержня.

Центровочное сверло в патроне…

Хорошая работа!

Теперь, когда подвижный центр установлен, заготовка хорошо поддерживается. Я загрузил свой инструмент для карбидных вставок Glanze в держатель и отправился в город, обтачивая эту деталь. Мы ищем внешний диаметр 14 мм, который я время от времени проверял своими цифровыми штангенциркулем El Cheapo. Твердосплавной пластине нужны довольно высокие скорости вращения шпинделя, чтобы хорошо резать.

Фреза для вставок Glanze прекрасно справляется со своей задачей…

Когда я был достаточно близок, я начал пробную установку съемной вставки от QCTP.Это одно из моих правил: всегда проверяйте ту часть, которая должна подойти, если можете, и делайте это, не разбирая установку.

Проверка на соответствие. Выглядит неплохо!

После того, как шток повернут до нужного наружного диаметра, следующим шагом будет его растачивание. Не желая возиться со сверлильным инструментом для этого крошечного 10-миллиметрового отверстия, я просто использовал сверла с покрытием TiN в патроне задней бабки. Нанесите много масла с помощью щетки для чипов, двигайтесь медленно, и жизнь удалась. Прежде чем начать, я изменил настройки ремня, чтобы также замедлить вращение шпинделя.Я вырезал отверстие в 3 шага. Поскольку мне нужно было нарезать втулку, я остановился на 10 мм и закончил 3-й шаг с правильным размером сверла для метчика M8-1,25.

Я постучал по стержню воротком, когда он находился в патроне. Мне бы хотелось иметь гаечный ключ, который я мог бы каким-то образом прикрепить к задней бабке для обеспечения концентричности, но у меня его не было, поэтому я просто внимательно посмотрел на него. С тех пор я узнал, что есть разные трюки, но я приберегу их для другого раза. Я вставил почти весь кран, потому что хотел много ниток.

Следующий шаг — отрезать резьбовую деталь. Не имея инструмента для отрезки/отрезки, я заточил один из заготовки HSS-Cobalt, которая у меня была. Как видите, он немного великоват! Меня беспокоили две вещи. Во-первых, я не хотел, чтобы он лопнул. Во-вторых, мне не терпелось продолжить движение, и мне потребовалось довольно много времени, чтобы просто отточить на нем этот профиль. Изначально я собирался использовать ножовку с применением шпинделя, но этот показался интереснее.

При отрезке нужно действовать очень медленно и нанести немного масла или другой смазки/охлаждающей жидкости.Этот инструмент снял хорошие широкие сколы и оставил хороший финиш, так что я полагаю, что все в порядке!

Самодельный отрезной инструмент, установленный на мерных блоках. Я подложу его…

Отрезной инструмент довольно хорошо режет даже такого размера, не так ли?

Хорошо, подчистите отрезанные концы напильником, и у вас готова одна из двух частей рукава. Теперь тому, что все еще в патроне, нужно немного большее отверстие, так как в нем не будет резьбы. То же сверло (ой, извините за этот каламбур, он просто выскользнул), чтобы закончить последний рукав.Просверлите его до нужного идентификатора, а затем разъедините.

Последним этапом изготовления втулок является установка резьбового стержня в резьбовую втулку. Я использовал болт M8-1.25 и немного Loctite. Я вставил его примерно наполовину в рукав, зажал рукав в тиски, а затем отрезал его так, чтобы торчало около 1/4 дюйма резьбы, с помощью шлифовального станка с воздушной головкой и отрезного круга. Я аккуратно подчистил конец напильником и убедился, что ручка токарного станка подходит. Все было отлично.

Следующий шаг пугает. Нам нужно просверлить большое отверстие в QCTP, чтобы надеть его на бобышку.Требуется совсем немного увеличения. Я использовал свой 4-кулачковый патрон, который идеально подходит для удержания прямоугольных предметов. Должно быть, мне понадобилось 40 минут, чтобы, наконец, научиться настраивать отверстие в мертвую точку. Я использовал пуансон для переноса точно по размеру отверстия и циферблатный индикатор. У меня нет нужного индикатора (тестового индикатора) для индикации на самом отверстии. Возьму один на eBay для следующего проекта.

Скучно было больно. Я на самом деле сколол карбидную вставку, прежде чем освоился с ней. Все, что я могу вам сказать, это то, что скорость имеет решающее значение, как и глубина резания.Также очень сложно правильно установить борштангу в держателе инструмента, чтобы она была прочной и хорошо резала.

Перед тем, как демонтировать установку, проверьте ее посадку!

Видите маленькое отверстие справа от большого отверстия внизу? Это соответствует пружинному упору на токарном станке, за исключением того, что он находится не на той стороне большого отверстия. Я просверлил еще один, разметив его угольником и чертилкой, и с помощью центрирующего сверла завел его в сверлильный станок. Это отверстие не должно быть таким точным.Кстати, в конечном итоге я получил приличную отделку канала ствола, но так было не всегда!

Подготовка к просверливанию нового отверстия центровым сверлом…

Вот все компоненты, готовые к работе!

Обнаженный инструментальный столб…

Сначала оденьте рукав без резьбы…

Теперь идет резьбовая втулка.Я знаю, что это выглядит криво, но это не так!

Бросьте на QCTP. Обратите внимание, как втулка на инструментальной стойке находится чуть ниже втулки QCTP?

Это делается для того, чтобы рукоятка давила на втулку QCTP, которая сидит на небольшом выступе внутри узла и прижимает ее к токарному станку…

Первый срез – красота!

Великолепная отделка.Время Миллы!

Так счастливо закончился мой первый проект на токарном станке. Я многому научился, не сильно облажался и сделал свой токарный станок намного удобнее для использования с QCTP. Всем было хорошо!

Используемые инструменты и материалы

Материалы

Стальной стержень 1/2 дюйма, длина 6 дюймов (все это вам не понадобится, но я начал с этого)
Болт M8-1,25 с шестигранной головкой из нержавеющей стали, длина 40 мм

Смазочно-охлаждающая жидкость
Керосин

Инструменты

Токарный станок
Сверлильный станок
Шлифовальный станок
Пневматический прямошлифовальный станок с абразивным отрезным кругом

3-кулачковый патрон
4-кулачковый патрон
Тиски для сверлильного станка
Настольные тиски с мягкими губками

Подвижный центр
Сверлильный патрон с конусом MT2 1/2″
Набор режущих инструментов с твердосплавными пластинами Glanze 1/4″ (я использовал токарный инструмент и расточной оправку)
Заготовка для инструмента из быстрорежущей стали
Набор центрирующих сверл
Полный набор инструментов с покрытием TiN Сверла

Алмазный шлифовальный круг Правитель

Напильник с ручкой
M8-1.25 Гаечный ключ Tap & Tap

Электронные штангенциркули
Комбинированный угольник
Циферблатный индикатор с магнитным основанием
Мерные блоки (для регулировки режущих инструментов)

Пуансоны переноса
Твердосплавный маркер
Маркировочный маркер Sharpie

Защитный щиток для лица

Шестигранные ключи

Щетки для стружки 1″

Станки выходят из строя, это правда жизни. Если вы никогда не разбивали свою, это похоже на получение первой царапины на новой машине — неизбежно и немного душераздирающе, когда это происходит.

Мы можем сделать множество вещей, чтобы попытаться снизить вероятность сбоя, начиная от запуска всего G-кода через симулятор, такой как G-Wizard Editor, и заканчивая требованием, чтобы весь G-код «вырезал воздух», прежде чем он коснется реального заготовка. Все эти вещи помогают, но машины и их операторы не безошибочны. В какой-то момент мы получаем неправильное смещение инструмента в таблице, возникает путаница в отношении того, какой именно инструмент является каким, или закрадывается какая-то другая ошибка. Когда это происходит, мы как можно быстрее нажимаем E-Stop и пригибаемся.

Токарные станки часто выходят из строя просто потому, что они часто раскачивают большие массы, чем большинство фрез в шпинделе, и мы вгоняем инструменты прямо в эти вращающиеся дервиши. Результаты варьируются от громкого BANG! к расплавленным кускам раскаленного инструмента в зависимости от того, насколько агрессивен крах. Будем надеяться, что все это происходит внутри ограждения, и никому не придется пригибаться (или получать удары) от летящих кусков металла. Как только первоначальный выброс адреналина утихнет, пришло время посмотреть, какой ущерб был нанесен.

Независимо от того, есть ли у вас турель, набор инструментов или быстросменный инструментальный пост (QCTP), весьма вероятно, что что-то «сбилось» со смещением. Будем надеяться, что с групповыми инструментами это только один инструмент, который вышел из строя, и его легко вернуть в работу. Быстрый сброс смещений, возможно, новая пластина или, в худшем случае, новая оправка, и вы снова на правильном пути. С QCTP или турелью вам предстоит немного больше работы. Выбивая QCTP из положения, вы аннулируете все смещения инструмента, связанные с ним.Кроме того, револьверную головку необходимо отрегулировать по отношению к шпинделю, иначе все больше никогда не будет работать правильно.

Мой друг устал переделывать свои смещения каждый раз, когда он выбивал свой QCTP из выравнивания, поэтому он придумал систему, облегчающую задачу:

Индикатор настроен на возврат QCTP в исходное положение…

Построив красивый пьедестал, на котором едет QCTP, ему пришла в голову идея немного облегчить восстановление после аварии. По сути, он закрепил пьедестал прецизионным штифтом внизу.В случае аварии пьедестал поворачивается вокруг этого штифта. Затем он заземлил край, который подметает DTI. Он использует DTI, чтобы перемещать эту кромку так, чтобы она была параллельна направлению движения салазок. Как только это будет сделано, он измеряет смещения своего инструмента и помещает их в таблицу инструментов. Если что-то выходит из строя, он просто снова сметает его, и старые смещения можно использовать. Перемещение занимает намного меньше времени, чем повторное измерение всех этих смещений.

У него есть два больших лотка с держателями инструментов.Каждый лоток имеет держатели в специальном кармане, на котором выгравирован номер инструмента. Держатели имеют одинаковые номера, поэтому после завершения работы они возвращаются в правильный карман. Я их не считал, но держателей там, наверное, штук 20 или 30. Вместо того, чтобы измерять все эти отклонения, он применяет еще один прием повышения производительности. Обратите внимание на отметку розовой краской на винте с головкой под торцевой ключ для пьедестала. Цвета меняются всякий раз, когда он начинает с нуля. По сути, когда он измеряет смещение держателя инструмента, он наносит точку краски того же цвета на карман лотка этого держателя.Измерение инструментов происходит по мере необходимости, и он может быть уверен, что если точка краски имеет правильный цвет, правильные смещения уже есть в таблице инструментов.

Какие приемы вы используете, чтобы облегчить управление вашими инструментами на токарных станках с ЧПУ?

 

Присоединяйтесь к более чем 100 000 пользователей ЧПУ!  Раз в неделю бесплатно получайте наши последние записи в блоге прямо на вашу электронную почту. Кроме того, мы предоставим вам доступ к некоторым замечательным справочным материалам по ЧПУ, в том числе:

Быстросменный инструментальный пост

Создание блока QCTP

В этой статье показано, как сделать этот быстросменный резцедержатель, который подходит для популярных мини-токарных станков 7×12 и аналогичных

Конструкция также подходит практически для любого токарного станка с высотой центра около 3 1/2 дюйма или 80 мм, включая токарные станки Myford ML7 и Super 7.

По этой ссылке можно скачать бесплатный набор планов для проектирования QCTP.

Всякий раз, когда вы беретесь за сложную токарную задачу, которая включает в себя повторение серии операций на нескольких деталях, вы можете быть разочарованы ограничениями стандартной 4-позиционной державки.

Четырехпозиционный резцедержатель

Одна проблема заключается в том, что на практике они обычно удобно удерживают только два инструмента. Одним из решений является быстросменный резцедержатель, различные подходящие QCTP можно купить для мини-токарных станков, но если учесть потребность в хорошем наборе совместимых резцедержателей (у меня их двенадцать, а с пользой можно было бы иметь в два раза больше), стоимость начинает расти.В качестве альтернативы можно сделать его самостоятельно, и хотя это не проект для новичков, это хорошая проверка ваших навыков, когда вы лучше познакомитесь с токарным станком. Обратите внимание, что хотя это можно сделать полностью с помощью самого токарного станка, фрезерование ласточкиного хвоста и пазов держателя инструмента намного проще, если у вас есть доступ к фрезерному станку. Это также проект, который значительно упрощается, если у вас есть какая-нибудь электропила для резки металла. Существует много мягкой стали довольно большого сечения, которую необходимо разрезать, и если вам придется делать это вручную, будьте готовы к тяжелой работе.

Дизайн основан на инструментальном столбе Накамура, но у него есть несколько ограничений: поршень не втягивается автоматически, и его нужно отодвигать назад; требуется только одна оправка; и он чрезмерно нависает над верхним слайдом. Внесенные здесь изменения направлены на решение двух последних из этих проблем путем добавления второго ласточкиного хвоста и поршня и уменьшения габаритных размеров блока. Внутренние пружины заставляют поршни самостоятельно втягиваться. Держатель инструмента отличается простотой использования и жесткостью, а рукоятка требует очень небольшого давления, чтобы полностью зафиксировать держатели.Приведенные размеры позволяют скользящим и вращающимся частям свободно перемещаться без чрезмерного перекоса и помогут обеспечить правильную посадку типа «ласточкин хвост». На практике используйте свой опыт и суждения, учитывая функцию каждой пары сопрягаемых поверхностей.

Здесь вы можете скачать полный комплект чертежей резцедержателя.

Принцип работы резцедержателя может быть не сразу очевиден из общего расположения (рис. 1).

Общее расположение быстросменного резцедержателя

Основной корпус (блок) резцедержателя имеет круглую полость, в которой установлен цилиндрический кулачок.Кулачок имеет отверстие посередине, позволяющее навинтить свободную центральную стойку на шпильку стойки инструмента и зажать ее оригинальной зажимной гайкой токарного станка. Размер стойки позволяет зажимать только блок, поэтому кулачок с собственной рукояткой может свободно вращаться. Эксцентриковая часть кулачка опирается на два латунных «поршня», по одному в каждом из «ласточкиных хвостов» на блоке. Державки надеваются на эти ласточкины хвосты, и когда рукоятка используется для поворота кулачка, он давит на поршни, фиксируя державки на месте. Каждая державка имеет кнопку настройки сверху, что позволяет снимать и заменять ее точно на той же высоте.Чтобы облегчить использование стойки инструмента, проволочные пружины в поршнях входят в канавку в блоке стойки инструмента, так что при повороте кулачка назад поршни автоматически освобождаются.

Материалы

Для самой стойки:

  • Длина чуть более 1 1/4 дюйма из 2-дюймовой квадратной полированной мягкой стали (BDMS) или непрерывного чугуна для блока инструментальной стойки
  • Круглая BDMS диаметром около 1 1/2 дюйма или 1 1/2 дюйма для кулачка
  • 2” из латуни диаметром 5/8” для поршней
  • 3” пружинной проволоки около 1мм/0.Диаметр 04” для поршневых пружин
  • BDMS диаметром 6 дюймов или 3/8 дюйма для ручки
  • 1 1/4” или 3/4” BDMS для стойки

Для каждой стандартной или расточной оправки:

  • 2 дюйма квадрата 1 дюйм BDMS
  • 1 1/2” шпильки M5
  • 4 винта с цилиндрической головкой M5
  • 2” из латуни диаметром 1/2”
  • 1 Гайка M5

Обратите внимание, что на практике следует оставлять припуск на резку e.грамм. 20-дюймовый стержень позволит сделать девять полноразмерных резцедержателей и оставит полезный обрезк. Для держателей других типов могут потребоваться другие материалы.

Наконец, для небольших токарных станков стойки часто изготавливаются из высокопрочных алюминиевых сплавов. Вы можете использовать такой материал для блока и державок, особенно если у вас есть способ сделать их твердо анодированными.

Строительство

Я не собираюсь приводить все детали конструкции, но природа некоторых частей такова, что я считаю полезным, по крайней мере, дать рекомендуемый подход, который сводит к минимуму количество требуемых настроек.Я не совсем так сделал свой держатель, но так я бы сделал второй.

Блок стойки инструмента

Блок стойки инструмента изготовлен из цельного куска 2-дюймовой квадратной стали с низким или средним содержанием углерода. Первый легче обрабатывать, второй должен служить всю жизнь. Установите его в 4-х кулачковый патрон, расположив его как можно ближе к центру, отшлифуйте дно до хорошей обработки и проверните неглубокий фальц. Уступ необходим для обеспечения контакта внешних краев блока с верхним слайдом, что обеспечивает максимальное сцепление.Теперь переверните блок в патроне и поверните его на точную длину. Просверлите центральное отверстие в 2 или 3 этапа. Используйте это отверстие, чтобы начать использовать ваш предпочтительный буровой инструмент, чтобы сделать центральное углубление диаметром 1 дюйм, отметив, что оно должно быть параллельным сторонам с хорошо обработанным плоским основанием. Теперь с помощью подходящего инструмента для прорезки вставьте внутреннюю канавку 1/8 дюйма — центральная линия отверстий поршня будет совмещена с этой канавкой, поэтому позаботьтесь о том, чтобы она попала в нужное место.

Основной блок в основе QCTP

Снимите блок и разметьте две поверхности с центрами двух отверстий поршня.Верните блок в 4-х кулачковый, чтобы расточить и раззенковать каждое отверстие в поршне по очереди. Вы можете просверлить эти отверстия, но если вы не уверены в качестве обработки ваших 1/2-дюймовых сверл, используйте развертку или просверлите их. Тот же самый инструмент для прорезки, который вы использовали для прорезания внутренней канавки, можно использовать для прорезания зенковки. Глубина зенковки составляет 1/8 дюйма в самом мелком месте. Это необходимо для того, чтобы обод поршня мог полностью уйти в сторону при установке кулачка.

Теперь нам нужно вырезать два ласточкиных хвоста.Вот метод, который я использовал, который основан на том, что блок имеет достаточно точную ширину 2 дюйма. Установите блок в вертикальном положении в фрезерные тиски и обнулите шлицевое сверло приличного размера в верхней и боковой части блока. При резке на полную глубину 0,250 дюйма выполняйте последовательные пропилы по направлению к центру, пока не удалите ступеньку длиной 0,500 дюйма. Повторите с другой стороны блока, и у вас должна остаться центральная приподнятая область шириной в дюйм с отверстием для поршня в центре. Проделайте то же самое с другим отверстием поршня и убедитесь, что обе выступающие ступеньки имеют одинаковую ширину.

Чтобы закончить «ласточкин хвост», используйте фрезу «ласточкин хвост», настроенную на срез на 0,250 дюйма вниз от верхней поверхности, на одной стороне ступени, выполняя поэтапную резку до тех пор, пока небольшой «свидетель» между верхней поверхностью и наклонной поверхностью просто не исчезнет. В этот момент обнулите индекс ЦИ или маховичка. Теперь перейдите к противоположной стороне ступени и обработайте другой ласточкин хвост таким же образом, отметив окончательное значение расстояния. Когда вы обрабатываете вторую пару ласточкиных хвостов, начинайте так же, обнуляя указатель/ЦИ, когда вы закончите первый ласточкин хвост.Когда вы будете обрабатывать противоположную сторону этого второго ласточкиного хвоста, убедитесь, что ваш чистовой пропил находится на расстоянии, которое вы записали в конце первого. Две пары ласточкиных хвостов теперь будут идеально подходить друг к другу, гарантируя, что все ваши держатели инструментов могут быть установлены на любой из них.

Дополнительным штрихом является фрезерование небольшого кармана на нижней стороне блока для защелки на верхнем ползунке, что позволяет быстрее правильно установить блок в исходное положение. Чтобы добавить это, начертите линию точно посередине нижней стороны блока.Теперь установите блок в мельницу с наклоном назад на 10° от вертикали. Совместите концевую фрезу 1/2 дюйма (или аналогичную) с размеченной линией и отфрезеруйте карман глубиной около 1/8 дюйма. Карман должен находиться за «передним» ласточкиным хвостом и фрезероваться боковым ласточкиным хвостом вниз. Если вы не уверены – скопируйте карманы на исходный четырехсторонний резцедержатель. Хотя я сделал это на своем инструментальном посте, я не уверен, насколько это полезно — настройка не особенно повторяема, и, в отличие от четырехпозиционного инструментального поста, вам редко нужно поворачивать версию с быстрым выпуском.

Подчистите блок тонким напильником, чтобы удалить все заусенцы и сломать «дужку» на обработанных кромках. Вы можете нарисовать файл, а затем использовать наждачную бумагу, чтобы необработанные грани выглядели немного ярче. Вам решать, хотите ли вы покрасить какие-либо поверхности блока.

Зажимная стойка стойки инструмента

Этот элемент (рис. 3) воспринимает всю силу зажимной гайки стойки инструмента и передает ее на нижнюю часть блока. Если возможно, сделайте его из стали со средним содержанием углерода, такой как EN24T, а не из простой мягкой стали.

В стойке просверливается зазор для шпильки стойки инструмента, и она легко вставляется в отверстие, оставленное в нижней части углубления в блоке. Убедитесь, что ступенька на конце немного короче толщины основания блока, чтобы при затягивании зажима стойки инструмента он надежно удерживал блок на месте. Длина средней части стойки является критическим размером – она должна быть такой же, как и глубина центрального углубления в блоке. Обратите внимание, что этот инструментальный пост использует существующий зажим токарного станка (хотя вы можете сделать свою собственную копию, если хотите).

Важно, чтобы рукоятка зажимного винта была направлена ​​в правильном направлении при затягивании, поэтому начните с небольшой высоты стойки. Если ручка направлена ​​не в ту сторону, вы можете немного отклонить конец (0,3 мм от конца позволит рукоятке зажима повернуться примерно на 90° дальше).

Кулачок

Камера обманчиво проста. Нецелесообразно изготавливать его из среднеуглеродистой стали, поскольку изнашиваемые поверхности велики, а влияние незначительного износа на действие кулачка будет незначительным.Ориентиром для всех размеров является его вершина. Толщина верхней части должна быть примерно на 0,002 дюйма больше, чем глубина выемки в верхней части — это гарантирует, что, когда стойка будет зафиксирована на месте зажимом стойки инструмента, кулачок будет свободно вращаться без заметного сотрясения.

 Я предлагаю следующий порядок или операции: в 3-кулачковом патроне отрежьте один конец стержня, просверлите и расточите его на 0,760 дюйма или больше — очень свободная посадка на стойке. Теперь поверните внешний диаметр верхней части и расточите углубление 0.Глубина 377 дюймов. Переверните стержень и обрежьте его до длины – 1,490 дюйма. Поверните нижнюю часть так, чтобы она плотно прилегала к корпусу резцедержателя, примерно на 0,998 дюйма, и так, чтобы ее длина оставляла верхнюю часть толщиной ровно 0,375 дюйма (т. е. на две тысячи меньше глубины выемки). Переместите оправку к 4-х кулачковому патрону и сместите ее на 3/64 дюйма (это не критический размер) и поверните смещенную секцию, следя за тем, чтобы ее верхняя и нижняя кромки совпадали с отверстиями поршня в блоке.

 Теперь верните балку на три челюсти, чтобы повернуть 10-градусный конус на верхней части (фото 5).Не делайте резьбовое отверстие для ручки позже, иначе, как и у меня, вы получите дополнительное отверстие.

Поршни

Поршни (рис. 5) можно выточить из латунного стержня 5/8” или 15 мм, если 9/16” недоступен. Поверните основную часть поршней до скользящей посадки в блоке, убедившись, что поверхность хорошо гладкая. Фланцы не воспринимают нагрузки, они должны быть достаточно большими, чтобы поршни не падали прямо через отверстия.

Чтобы у вас были подпружиненные поршни, которые выдвигаются автоматически, вам нужно просверлить No.58 (этот размер свободно подходит для пружинной проволоки диаметром 1 мм) насквозь. Совершенство не обязательно, но вы должны быть достаточно аккуратны с этим отверстием. Хороший щелчок по центру гарантирует, что сверло не скользит, закрепите тиски на столе сверла, и как только отверстие будет начато, проверьте, не отклоняется ли сверло от курса. Не забывайте регулярно очищать канавки — маленькие сверла быстро забиваются. Теперь вам нужно напилить лыски на фланцах поршня, чтобы они не загрязняли внешний диаметр кулачка. Это можно сделать на глаз, но убедитесь, что они параллельны просверленному отверстию.

Поршни стопорные QCTP

Попробуйте поршни в их отверстиях с кулачком на месте и убедитесь, что они оба свободно двигаются и не мешают друг другу, за исключением желаемого движения внутрь-наружу. Поршни должны находиться чуть ниже поверхности ласточкиного хвоста, когда они полностью втянуты.

Перед окончательной сборкой следует поочередно выполнить пробную установку резцедержателя на каждом ласточкином хвосте, чтобы определить, в каком положении лучше всего расположить рукоятку. На этом этапе я предлагаю вам сделать первую державку, по крайней мере, до вырезания ласточкиного хвоста на задней стороне заготовки державки, но я закончу описание изготовления стойки, прежде чем перейти к держателям.

Выберите положение рукояток таким образом, чтобы они не мешали установке державок при отводе соответствующего поршня, а поворот примерно на 90 градусов блокировал державку, при этом рукоятка не мешала работе токарного станка. Отметьте наилучшее место для отверстия. Не принимайте лучшую позицию без этого теста, иначе, как и у меня, вы получите лишнюю дырку. В этом случае можно заглушить отверстие коротким отрезком резьбы М6, который практически исчезнет, ​​если его аккуратно подпилить и зашлифовать наждачной бумагой.

Правильно установленные ручки не будут мешать друг другу

Отверстие для рукоятки в идеале должно быть просверлено кулачком в угловых тисках под углом 10 градусов, но если у вас их нет, достаточно приподнять один конец обычных тисков на блоке, если соблюдать осторожность. Убедитесь, что ручка находится в нужном месте, установив обычный болт M6 и выполнив пробный запуск перед установкой пружин.

При окончательной сборке вставьте пружинную проволоку длиной 1 1/14 дюйма в поперечные отверстия.Убедитесь, что все чистое и на нем нет стружки, затем слегка смажьте поршни и вставьте их в отверстия, совместив пружины с канавкой в ​​блоке. Я предлагаю использовать молибденовую или тефлоновую смазку, так как мой опыт показывает, что они хорошо работают для деталей, которые не вращаются постоянно. Смажьте кулачок и совместите фаски на его основании с поршнями, и кулачок должен вставляться с легким щелчком, когда он возвращается в исходное положение. Теперь будет очень сложно вынуть кулачок и разобрать инструментальную стойку.Если вам нужно, просверлите и нарежьте поршни, скажем, 8BA, для винтов, которые можно использовать для вытягивания их вперед, чтобы кулачок мог втянуться. Фланцы остановят вращение поршней и позволят это сделать, или, если вы очень осторожны, вы можете сделать эти отверстия до того, как разъедините поршни.

Ручка

Инструментальная стойка готова, за исключением ручки. Его просто делают из стержня длиной 3/8 дюйма с резьбой M6 на одном конце. Коническая часть должна быть повернута примерно на 1° (угол 2°), чтобы соответствовать стандартным ручкам мини-токарного станка.Теперь можно привинтить рукоятку, штифт вставить в центральное отверстие кулачка, а стойку установить на токарный станок.

QCTP используется

Часть 2 показывает, как сделать набор резцедержателей

 

По этой ссылке можно скачать бесплатный набор планов для проектирования QCTP.

 

 

 

WhizCut — держатели инструментов с регулируемой высотой

WhizAdjust

Верните работу на новый уровень с помощью WhizAdjust и наслаждайтесь гибкостью.Это инновационная и запатентованная система резцедержателя, которая идеально подходит для вращения против противошпинделя. Регулировка по высоте происходит быстро и легко – без потери устойчивости.

Настройте свой путь в будущее обратной обработки с помощью WhizAdjust. это бренд новая и регулируемая система резцедержателя от WhizCut – с быстрой регулировкой высоты и без потери устойчивости. Быстрый: винт точной настройки вместе со стабильным зажимом позволяет изменять высоту центра.Ослабьте один зажимной винт от головки и хвостовика WhizAdjust – и регулировка может быть сделано. Это так просто. Конюшня: хвостовик и регулируемая головка расположен вместе с зубчатыми поверхностями по оси X и регулировочным винтом плюс пружина в Y. Повторяемость за счет снятия державки и ее закрепления снова меньше 0,005.
 

Преимущества ассортимента

 
 
  • Быстросъемная и простая регулировка : Вам понадобится только один зажимной винт и один регулировочный винт.
  • Жесткая державка : с наклонными и зубчатыми соединительными поверхностями.
  • Комбинация регулируемых головок : используйте одну и ту же часть хвостовика для нескольких регулируемых головок. головки: WhizCut, WhizThread и WhizGroove.
  • Точная настройка : +/- 0,02 на линию. Точная настройка и повторяемость вниз до 0,005мм.
 

 

Держатель инструмента Jimmy Clewes, быстросъемный, Ø 15.9 мм | Системные инструменты и инструменты для выдалбливания

Необходимые файлы cookie помогают сделать веб-сайт удобным для использования, позволяя выполнять основные функции, такие как навигация по страницам и доступ к защищенным областям веб-сайта. Веб-сайт не может функционировать должным образом без этих файлов cookie.

ElioBack_buttonPressed
Назначение: Маркер того, что посетитель нажал кнопку «Назад» и должно быть выполнено восстановление вкладки дисплея.
Поставщик: dictum.com
Тип: Локальное/сеансовое хранилище

ElioCouponManager_NoCodeModal
Назначение: Отображение кодов продвижения для конкретных посетителей.Маркер того, что модальное окно должно оставаться закрытым.
Поставщик: dictum.com
Тип: Локальное/сеансовое хранилище

ElioCurrencyConverter_ExchangeRates
Назначение: Предоставление коэффициентов пересчета для конвертера валют.
Поставщик: dictum.com
Тип: Локальное/сеансовое хранилище

ElioCurrencyConverter_selectedCurrency
Назначение: Хранение текущей выбранной валюты в конвертере валют.
Поставщик: dictum.com
Тип: Локальное/сеансовое хранилище

ElioGlossar_
Назначение: Предоставление статей глоссария.
Поставщик: dictum.com
Тип: Локальное/сеансовое хранилище

ElioGroupSeries_variantClicked
Назначение: Маркер для восстановления вкладки дисплея при нажатии кнопки «Назад».
Поставщик: dictum.com
Тип: Локальное/сеансовое хранилище

ElioStorageClearedNew
Назначение: Маркер, была ли проведена очистка локального хранилища.
Поставщик: dictum.com
Тип: Локальное/сеансовое хранилище

ElioTabs_selectedTabs
Назначение: Маркер для восстановления отображения вкладки при нажатии кнопки «Назад».
Поставщик: dictum.com
Тип: Локальное/сеансовое хранилище

Функциональный тест, можно ли записывать записи в локальное/сеансовое хранилище. Запись автоматически удаляется сразу после создания.

PayPal платежи

PayPal платежи

PayPal платежи

Запоминает, закрывал ли пользователь модальное окно выбора купона

Session-
Назначение: Уникальный внутренний идентификатор пользователя магазина, который необходим для обеспечения основных функций магазина, таких как корзина покупок и вход в систему.
Поставщик: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

ShopwarePluginsCoreSelfHealingRedirect
Назначение: Технически необходимая функция для перенаправления страниц в случае ошибок загрузки страниц.
Поставщик: dictum.com
Тип: Локальное/сеансовое хранилище

__csrf_token-
Назначение: Обеспечивает безопасность навигации посетителей, предотвращая подделку межсайтовых запросов.
Поставщик: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

allowCookie
Назначение: Хранение настроек посетителя, разрешены ли файлы cookie в целом.
Поставщик: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 180 дней

BasketCount
Назначение: Хранение количества элементов в корзине.
Провайдер: диктум.com
Тип: Локальное/сеансовое хранилище

cookieDeclined
Назначение: Хранение настроек посетителя, запрещающих использование файлов cookie.
Поставщик: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 180 дней

cookiePreferences
Назначение: Хранение настроек посетителя в диспетчере согласия на использование файлов cookie.
Поставщик: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 180 дней

eCurrentSuffix
Назначение: Устанавливается, когда запрашивается страница магазина с соответствующим параметром в URL-адресе, и служит для предоставления соответствующей информации о цене.
Поставщик: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

eNote_notes
Назначение: Хранение статей, содержащихся в списке пожеланий пользователя, для отображения кнопок списка пожеланий как активных.
Поставщик: dictum.com
Тип: Локальное/сеансовое хранилище

ePrice
Назначение: Хранение пользовательских настроек для отображения цены брутто или нетто.
Провайдер: диктум.com
Тип: HTML
Срок действия: 365 дней

ePriceClose_tax-frame-show
Назначение: Маркер, отображался ли уже выбор цены брутто/нетто.
Поставщик: dictum.com
Тип: Локальное/сеансовое хранилище

ePush
Назначение: Хранение хэш-значения элементов, отправленных в браузер через HTTP2 push.
Поставщик: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 30 дней

ffSelectedPerPage
Назначение: Хранение настроек посетителя, сколько статей должно отображаться на странице списка.
Поставщик: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

hide-cookie-permission
Назначение: Маркер, следует ли скрывать разрешение на использование файлов cookie для определенного языка магазина.
Поставщик: dictum.com
Тип: Локальное/сеансовое хранилище

modernizr
Назначение: Функциональная проверка возможности записи записей в локальное/сеансовое хранилище. Запись автоматически удаляется сразу после создания.
Поставщик: dictum.com
Тип: Локальное/сеансовое хранилище

nocache
Назначение: Необходимый файл cookie для управления обработкой кэша.
Поставщик: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

магазин
Назначение: Хранение идентификационного номера языка магазина, запрошенного посетителем.
Поставщик: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

testcookie
Назначение: Функциональный тест для настроек cookie.Этот файл cookie автоматически удаляется после создания.
Поставщик: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

videojs_preferred_res
Назначение: Маркер для предпочтительного разрешения или разрешения видео по умолчанию.
Поставщик: dictum.com
Тип: Локальное/сеансовое хранилище

x-cache-context-hash
Назначение: Маркер для назначения пользовательских цен после входа в систему.
Поставщик: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

Partner
Назначение: Устанавливается при вызове страницы магазина с соответствующим параметром партнера в URL и используется для работы партнерской программы.
Поставщик: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

Токарный станок

South Bend модернизирован новым резцедержателем

В прошлом году мне посчастливилось приобрести токарный станок South Bend Model 9A 1945 года выпуска.До 1960-х годов история известна, но после 1960-х годов этот токарный станок использовался в качестве токарного станка для любителей и был очень прост в использовании. Пути были прямыми, и после небольшой очистки я начал кражу, однако токарная стойка нуждалась в обновлении.

Оригинальный держатель для инструмента в виде лампы был медленным и раздражающим в настройке.

У моей новой игрушки было несколько мелких проблем. Двигатель мощностью 1/4 л.с. немного недоработан и, по-видимому, потерял часть мощности за эти годы. Кроме того, когда двигатель включен, смазочные отверстия капают маслом на рабочий стол.

Основное раздражение заключалось в том, что, хотя он поставлялся с большим количеством хороших инструментов и режущих инструментов, токарный станок по-прежнему закреплял инструменты с помощью держателя инструментов в стиле старого фонарного столба. Первоначально я научился использовать токарный станок с держателем инструмента в виде фонарного столба, однако недавно я использовал SB 10L моего отца и его держатель инструмента Aloris Quick Release. Это быстро переориентировало меня на быстросъемный держатель инструмента, который поймет любой, кто использовал стиль фонарного столба.

Моя первоначальная идея состояла в том, чтобы купить инструментальную стойку Aloris, чтобы соответствовать SB 10L моего отца, так как мой токарный станок был установлен в его мастерской.Возможность делиться общими режущими инструментами казалась хорошей идеей. Эта идея быстро потеряла популярность, когда я узнал, что стоимость нового держателя инструмента Aloris составляет около 600 долларов. Хотя профессиональный машинист может найти, что эта стоимость стоит своих денег, для любителя эта цена немного высока.

После поиска в Интернете и нескольких консультаций с тестем я остановился на БЫСТРОЗАМЕННОЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТОЙКЕ AXA-#100 ECONOMY AXA-#100 от HHIP Industrial Products, которая обошлась мне примерно в 38 долларов, включая доставку.Это быстросъемный держатель инструмента Aloris Style AXA, который идеально подходит для 9-дюймового токарного станка. Еще 17 долларов и держатель инструмента вскоре были доставлены мне домой, и с общими инвестициями около 55 долларов я вполне уложился в свой бюджет любителя.

Новая Т-образная гайка слева была немного больше оригинальной справа.

Когда прибыла стойка для инструментов, она была отправлена ​​быстро, однако упаковка была немного ненадежной. Сама стойка инструмента кажется тяжелой для своего размера и выглядит хорошо сложенной и обработанной.

Я понял, что мне придется выполнить некоторую подгонку, чтобы использовать этот инструментальный пост для установки оборудования в каретке. Гайка, поставляемая с новым держателем инструмента, была очень прочной и примерно вдвое превышала объем оригинальной Т-образной гайки держателя инструмента фонарного столба. Все размеры были неверными, однако, к счастью, размер новой гайки был больше.

Частичная фрезеровка плеч завершена.

Это была довольно простая задача для мельницы, и я был доволен своим первым фрезерным проектом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.