Ручная развертка: Развертка ручная или машинная – какая разница между ними? + видео

alexxlab | 23.02.1973 | 0 | Разное

Развертка ручная или машинная – какая разница между ними? + видео

Развертка ручная – это режущий инструмент. С его помощью проводится окончательная корректировка после сверлений, зенкерований и растачиваний. Что же это за специфический прибор?

Как работает развертка?

Развертка помогает достичь в работе точность от 6 до 9 квалитета, а шероховатость на поверхности получается R_a от 0,32 до 1,25 мкм. Эти слова понятны не многим, но по единицам измерения видно, с какими малыми масштабами работает данный инструмент. При обработке получается высокое качество, благодаря большому количеству режущих кромок (4-14), тем самым снимается малый припуск. Приспособление делает свою работу не только при вращении, но и при одновременном продвижении по оси отверстий.

С его помощью легко снимается при высокой точности тонкий слой материала, который равен почти десятым-сотым долям миллиметра. С данным инструментом развертываются не только цилиндрические отверстия, но и конические. Обычно для подобных целей используют специальные конические развертки. Стандартные ручные развертки имеют конструкцию из основной рабочей части, переходной шейки, хвостовика, главной режущей кромки, ленточки, передней поверхности, затыловочной и задней поверхности.

Помимо всех перечисленных частей, в развертках выделяют заборную (другими словами – режущую часть), калибрующую часть и задний конус. При помощи канавок, которые находятся между зубьями данного инструмента, образуются режущие кромки, а их предназначение – размещение и отвод стружек. Для повышения качества в ручной работе зубья разверток располагают по всей окружности. С помощью схемы легче представить местоположение всех этих частей.

Классификация инструментов – какие бывают развертки?

Главное предназначение данного инструмента – создавать точные отверстия. В зависимости от того, какие технологические требования представлены, с их помощью получают отверстия с разным диапазоном допусков, а это от четвертого до первого класса точности, а при разной чистоте отшлифовываемых поверхностей – от шестого до десятого класса. От того, как сконструирована развертка, и, конечно, от качества ее конструкции и от эксплуатационных условий, будет зависеть правильность и точность всей работы.

В данной работе важен не только режим резания, но и величина припусков для операции развертывания, степень заточки, доводка режущей кромки и многое другое. Существует много разных видов разверток. Их разделяют на группы по характеру отверстия, которое обрабатывается в данное время. Важна и форма закрепления, расположение и строение зубьев, регулировка по размерам, а также и род режущих материалов. Поэтому часто в работе пользуются такими видами ручных разверток, как цилиндрическая с хвостовиками и разжимная.

Существует развертка машинная в большом ассортименте: цилиндрическая с хвостовиком и насадными, со вставными зубьями, с напаянными пластинами твердого сплава с хвостовиком и насадными, с твердосплавными зубьями. Также выделяют большой класс конических разверток: под конические штифты, под коническую резьбу, под конус Морзе, под метрический конус, с конусностью 1 к 30. Особое применение нашли цилиндрические мелкоразмерные развертки с утолщенным хвостовиком, есть и котельная развертка.

Ручная и машинная развертка – особенности приспособлений

К основным элементам конструкции развертки относится не только режущая часть и калибр, а также количество зубьев и их направление. Важны и углы резания, и неравномерность шага зубьев, профиль канавок и зажимная часть. Типы разверток, которые отличаются по этим всем признакам, в основном, профессиональные. Существует наиболее простая классификация разверток, которую мы уже затронули – ручная и машинная. Внутри этих типов можно выделить насадные, хвостовые, цельные, сборные, регулируемые и варианты с постоянным диаметром.

Ручной инструмент отличается цилиндрической формой и имеет острые грани по всей длине, а также размерный ряд от 3 до 58 мм при шаге 1 мм. Часто можно встретить показатели шага, равные 3,5, 4,5, 6,5 и до 15,5 мм. Обычно используют такие развертки вместе с воротком, и для этих целей на конце сделан квадрат. У ручных разверток заход или нижняя часть намного меньше, чем основная режущая часть. Это специально сделано для дополнительного удобства во время работы, да и заходить в отверстие будет проще.

Немаловажно в работе с развертками и то, сколько имеется зубьев, от этого будет зависеть не только чистота, но и само качество обработки отверстий. Лучше, когда их больше, работа будет более чистой, но, как и везде, есть свой минус – отвод стружки будет намного хуже. Самым приемлемым считается, если зуб в прямой форме – это наиболее распространенный вариант, но иногда встречаются и винтовые зубья. Винтовые зубья в развертках хороши в случаях, когда нужно сделать прерывистые отверстия, и если при этом приходится пользоваться заготовками, где отверстия внутренние.

Машинные виды разверток имеют хвостовики, их предназначение – зажим в станке, и они не подойдут под обычный вороток для ручной обработки. Данный инструмент может иметь разные конусы, и они зависят от диаметра. Для изготовления таких приспособлений берут только быстрорежущую сталь: 9ХС, Р6М5 и редко Р9 (данная марка отличается большим процентом вольфрама), а также Р18 (это качество немного получше). Самыми лучшими и качественными развертками считаются те, которые были произведены во времена Советского Союза. На сегодняшний день они встречаются очень редко на прилавках магазина, и были изготовлены из самого лучшего металла, поэтому прочность и надежность самые высокие.

Другие виды разверток – для кругозора

Регулируемый тип инструмента используют тогда, когда диаметр отверстий равен не целому числу в миллиметрах, а числу с десятыми, то есть 12,5 мм или 22,5 мм. Этот вариант сделан таким образом, что есть возможность выставлять любые требуемые диаметры. Размер всегда можно менять от 1 до 3 мм. Только в данном случае все будет зависеть от диаметра развертки: небольшие по размеру можно поменять на 1 мм, ну а большие – на большее расстояние.

Подобрать и выставлять необходимый размер просто, это все можно сделать при помощи двух гаечных ключей. На данном инструменте имеются две гайки – верхняя и нижняя. Начинать работу нужно с верхней, и когда она будет откручена, надо будет тут же затянуть нижнюю, при затяжке пластинки будут смещаться вверх, а сам размер гайки увеличится. Это все происходит потому, что их смещение идет по конусной направляющей. Чем выше вы будете двигать, тем сильней затягивается нижняя гайка, в результате увеличивается и размер. Смещать нужно до тех пор, пока не получится необходимый размер.

Диаметр в такой работе лучше измерить при помощи инструмента штангенциркуля, хорошо подойдет и микрометр. Данное приспособление лучше брать для измерения диаметра, если требуется высокая точность.

Разжимной тип развертки иногда называют раздвижной. В данных развертках есть шарик, а внизу винт. Если закручивать развертку при помощи винта, шарик в это время будет направляться вверх. Грани в это время будут распираться, а диаметр инструмента увеличиваться, но ненамного, обычно 0,15-0,5 мм, все будет зависеть от диаметра. Сильно закручивать тоже нельзя, потому что на корпусе может образоваться трещина. Корпус хоть и твердый, но очень хрупкий.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Развертка – что это, применение, типы и классификация, назначение, ГОСТы.

Развертка – это режущий точный инструмент, используемый для чистовой обработки различных форм отверстий, придания им требуемой точности и шероховатости. Основное назначение развертки – это доводка отверстий после сверления, растачивания или зенкерования, позволяет достичь 6-9 квалитета точности и шероховатости до показателя  Ra = 0,32…1,25 мкм.

Классификация разверток

В металлообработке применяются различные типы разверток, подразделяемые по следующим признакам:

Форма обрабатываемого отверстия:

• Цилиндрические развертки.
• Конические развертки под различные типы конусов.
• Развертки ступенчатые.

Точность развертки отверстия:

• Номер квалитета для цилиндрических инструментов.
• Уровень обработки отверстия (черновой, промежуточный, чистовой) – для конических.
• Регулируемые развертки – раздвижные, шкворневые или разжимные.

Способ зажима:

• Ручные с квадратным хвостовиком.
• Цилиндрический хвостовик (машинные развертки).
• Конические машинные.
• Машинные насадные.

Также развертки подразделяются по количеству режущих кромок, материалу и форме канавок для отвода стружки (спиральные или прямые).

Конструкция развертки

Высокое качество обработки обеспечивает конструкция развертки – большое количество режущих кромок обеспечивающих небольшой припуск при снятии металла. Процесс резания осуществляется при вращении и одновременном поступательном движении инструмента вдоль оси обрабатываемого отверстия. 

Выше приведены рисунки четырёх типов разверток:

• а) Ручная с цилиндрическим хвостовиком.
• б) Машинная с коническим хвостовиком цельная.
• в) Машинная цельная
• г) Машинная сборная со сменными режущими элементами.

Инструмент имеет от 6 до 16 зубьев неравномерно (как правило) распределенных по окружности для повышения качества обработки. Рассмотрим конструкцию на примере ручной развертки цельной с хвостовиком цилиндрической формы. Инструмент состоит из трех основных частей – рабочей, шейки и хвостовика. В свою очередь рабочая часть развертки состоит из направляющей, режущей и калибрующих частей, а также обратного конуса. Основную часть процесса выполняет режущая часть, которая у ручного инструмента значительно длиннее, чем у машинного.

Основные приемы работы с развертками

Сверло для подготовки отверстия подбирается под диаметры разверток по металлу. Обязательно должен быть небольшой припуск – сверло должно быть меньше на 0,2 – 0,3 мм при черновой развертке, и не более чем 0,05 – 0,1 мм при чистовой. Значения припусков более указанных могут стать причиной быстрого износа заборной части развертки, ухудшению точности результата и качества поверхности.

При ручной развертке:

• Развертка крепится в воротке и смазывается.
• Заборная часть должна входить таким образом, чтобы полностью совпали оси развертки и отверстия.
• Для проверки положения развертки можно использовать угольник в двух плоскостях расположенных перпендикулярно по отношению друг к другу.
• Вращение начинайте вправо с небольшим давлением сверху.
• Вращение осуществляйте плавно, на небольшой скорости, без рывков. Не ускоряйте вращение даже при легком ходе.
• Обратное вращение недопустимо, так как возможна поломка режущих кромок и задиров на поверхности отверстия. Развертка осуществляется за один проход с одной стороны.

Советы при машинной развертке:

• Развертка крепится так же как и сверло. Сам процесс сходен со сверлением и желательно его выполнять без смены установки детали, сразу после подготовки отверстия.
• Часто развертка крепится в качающихся державках, что позволяет инструменту самоцентрироваться по оси отверстия.
• Желательно использование автоматической подачи, скорость резания должна быть в 2-3 раза ниже, чем при сверлении.
• Необходимо использование значительного количества смазки.
• Чем ниже количество оборотов и скорость подачи – тем выше качество отверстия и стойкость инструмента.

Действующие ГОСТы

Определяет параметры  развертки ГОСТ 29240-91. Допуски регулирует ГОСТ 11173-76. Так же на каждый тип развертки есть свой действующий стандарт определяющий её конструкцию и размеры. На ручные цилиндрические – ГОСТ 7722-77, на машинные цельные – ГОСТ 1672-80 и т. д. для всех типов инструмента.

цены, характеристики, ГОСТы на сайте Instrland.ru

Развертка по металлу – это металлорежущий инструмент, используемый для конечной обработки просверленных отверстий. При работе сверлом могут оставаться геометрические неточности, с помощью развертывающего приспособления достигается нужный диаметр отверстия и шероховатость поверхностей.

 

Для чего нужны развертки по металлу и их разновидности

 

 

Развертывание – это технологический процесс, который применяют для растачивания отверстий. Поскольку точность развертки намного выше, чем у сверл, это позволяет добиться чистой поверхности 7-го или 8-го класса с точностью 2-3. Инструментом обрабатывают поверхности несколько раз, пока не получат требуемую гладкость и четкость.

 

 

Развертка состоит из двух частей: рабочей и зажимной. Рабочая, в свою очередь, делится на две зоны – режущую с угловыми заточенными зубьями и калибрующую с плоскими зубцами.

 

 

В машиностроении применяются различные типы разверток по металлу, которые классифицируются по нескольким признакам. По форме технического зазора, который подвергается улучшению:

 

• цилиндрическая;
• коническая.

В зависимости от способа применения разделяют на:

• ручные используются при работе с отверстиями от 3 до 50 мм ручным способом;
   
• машинные применяют для отшлифовки отверстий от 0,3 до 10 см на слесарных станках.

Исходя из конструктивных особенностей, выделяют:

• цельные – производят из легированных и быстрорежущих сталей, невозможно регулировать размер по мере износа рабочей части;
   
• насадные – применяют для очищения технических зазоров с сечением от 25 до 300 мм, хвостовик выполнен с профилем, который позволяет зафиксировать инструментарий в специальной оправе в шпинделе токарной установки;
   
• регулируемые – используют тогда, когда нужно достигнуть максимальной прецизионности в размерах, конструкционные особенности позволяют менять размер приспособления от 1 до 3 мм.

Также различают винтовые и прямые виды.

Развертки по металлу : конструкция, классификация, применение

В продаже можно встретить просто огромное количество различных металлорежущих инструментов. Довольно часто применяются развертки по металлу – инструмент, который предназначен для предварительного просверливания отверстий и доведения их показателя шероховатости до требуемого уровня. Существуют различные типы разверток, все они предназначены для проведения определенных работ. Развертыванием многие занимаются по причине того, что подобный процесс позволяет повысить точность получаемого отверстия. Рассмотрим особенности данного инструмента подробнее.

Развертки по металлу

Конструкция развертки

В продаже встречаются самые различные варианты исполнения этого режущего инструмента, все они характеризуются своими определенными эксплуатационными качествами. Изготовление разверток – достаточно сложный процесс, так как все конструктивные части должны обладать высокой точностью. Конструкция развертки позволяет проводить обработку цилиндрических и конических отверстий. Практически все разновидности режущих инструментов имеют практически схожую конструкцию:

1. Рабочая часть, которая отвечает за снятие металла. Она представлена сочетанием нескольких режущих кромок. Стоит учитывать, что заточка разверток должна проводиться с учетом всех особенностей геометрии.
2. Переходная шейка также является важной частью геометрии. Она предназначена для распределения возникающей нагрузки.
3. Хвостовик предназначается для фиксации режущего инструмента в воротке или патроне. Особенности этого элемента определяют надежность крепления и область применения изделия. К примеру, варианты исполнения, предназначенные для ручного применения имеют особый хвостовик, подходящий для фиксации в воротке.

Конструкция ручной развертки

Рассматривая чертежи разверток, уделяют больше всего внимания особенностям рабочей части. Она состоит из нескольких частей:

1. Главная режущая кромка, которая и проводит снятие металла. Она может иметь различную форму, при изготовлении применяют металл с повышенной точностью.
2. Ленточки, предназначенные для отвода стружки с места резания.
3. Передняя и задняя поверхность, затыловочная. Именно они определяют геометрические особенности рабочей части.

Маркировка определяет основные параметры инструмента. Помимо вышеуказанных элементов также выделю следующие:

1. Задний конус.
2. Заборную часть, которая называется режущей.
3. Часть, отвечающая за калибровку инструмента перед его применением.

   Конструкция сверл

Между всеми зубьями есть канавки, которые характеризуют режущую кромку. Кроме этого, канавки обеспечивают образование и отведение стружки. Ручные варианты исполнения имеют равномерное расположение зубьев по всей цилиндрической поверхности, за счет чего обеспечивается требуемое качество обработки.

Особенности обработки развертыванием

При сверлении есть вероятность того, что размеры будут существенно отличаться от тех, которые нужно было получить. Это связано с тем, что на момент механической обработки оказывается высокой давление на заготовку, материал и сама режущая часть могут нагреваться и деформироваться. Именно поэтому многие решают пользоваться разверткой для достижения высокого качества получаемых отверстий.

К особенностям проводимой обработки можно отнести нижеприведенные моменты:

1. Можно достигнуть точности обработки, которая будет соответствовать квалитету в диапазоне от 6-9. Столь точные отверстия требуются при получении ответственных изделий.
2. Показатель шероховатости может находится в диапазоне от 0,32 до 1,25 мкм.
3. Рассматривая особенности приспособлений, предназначенных для развертывания, отметим то, что на поверхности есть около 4-14 режущих кромок. За счет этого существенно повышается качество обработки и точность размеров. Именно большое количество режущих кромок определяет то, что при резании не происходит деформации инструмента или заготовки.
4. При обработке отверстия изделие вращается вокруг своей оси, а также ему придается возвратно-поступательное движение. За счет этого обеспечивается удаление кромки, которая может снизить качество поверхности.

В целом можно сказать, что сверло в применении не отличается существенно от рассматриваемого изделия. В обоих случаях оказывается вращение и возвратно-поступательное движение. Однако, в случае развертывания проводимая обработка является финишной, предусматривает высокую скорость вращения.

Классификация инструмента

Классификация разверток может проводится по самому большом количеству различных признаков.

Некоторые виды разверток по ГОСТ

Рассматривая виды разверток следует учитывать, что классификация проводится согласно ГОСТ:

1. Материал, применяемый при изготовлении основной части изделия.
2. Конструктивные особенности режущей кромки и лент, а также их расположение относительно друг друга.
3. Тип отверстия, которое может подвергаться обработке.
4. Способ закрепления в воротке или станке.
5. Возможность регулирования по размерам отверстия, которое будет подвержено обработке.

Развертка ручная имеет свои определенные особенности, которые позволяют закреплять инструмент в специальном воротке. Современная развертка машинная имеет свои конструктивные особенности, которые нужно учитывать при выборе инструмента.

Скачать ГОСТ 7722-77

Наибольшей популярностью пользуются следующие варианты исполнения:

1. Раздвижная развертка получила весьма большое распространение, так как может применяться для обработки отверстий различного диаметра. Развертка разжимная с шариком позволяет достигать высокой точности размеров и требуемых показателей шероховатости поверхности.
2. Варианты исполнения с коническим хвостовиком также получили широкое распространение по причине высокой универсальности. Зубья могут быть выполнены в насадном виде.
3. Развертка винтовая может иметь напаянные пластины. Изготавливаются они при применении твердых сплавов, которые могут выдерживать длительное механическое воздействие и при этом не перегреваться.

Раздвижные развертки

Винтовая развертка

Как ранее было отмечено, рассматриваемый инструмент можно применять для обработки конических отверстий. Комбинированная развертка может применяться для работы со следующими типами отверстий:

1. Конусные штифты.
2. Метрические конусы.
3. Резьба, которая находится на конической поверхности.
4. Поверхности, выполненные по стандарту «конуса Морзе».

В ГОСТе указывается класс точности развертки. Она зависит от геометрических параметров и типа применяемого материала при изготовлении.

Ступенчатые развертки применяются для получения более качественных отверстий. К примеру, двухступенчатая развертка может разделить припуск, увеличив качество поверхности.

По способу использования выделяют следующие варианты исполнения изделий:

1. Ручные – вариант исполнения, который предназначен для ручной обработки деталей. С рабочей частью, как правило, применяется и вороток. Он предназначен для передачи вращения. Стоит учитывать, что ручной вариант исполнения предназначен для снятия меньшего слоя.
2. Механический – для применения со станками или устройством, которое питается от электричества. За счет его применения можно существенно ускорить обработку.

   Типы разверток по металлу

Твердосплавные развертки по металлу сегодня получили весьма широкое распространение. Это связано с тем, что применяемые твердые сплавы могут выдержать длительную эксплуатацию и при этом поверхность не изнашивается. Как правило, именно износ режущей кромки становится причиной снижения качества поверхности.

Скачать ГОСТ 13598-851672-80

По виду обрабатываемого отверстия

Обрабатываемые отверстия могут иметь самую различную геометрию поверхностей. Большее распространение получили:

1. Цилиндрические отверстия. Они характеризуются тем, что две поверхности находятся параллельно относительно друг друга.
2. Конические отверстия. В этом случае образованная полость может сужаться. При этом угол наклона может существенно отличаться.

Развертка коническая подбирается для каждой заготовки. Это связано с тем, что наконечник должен соответствовать форме конуса. Конусная поверхность довольно сложна в обработке, и только при применении соответствующего изделия можно достигнуть требуемой формы и качества.

Развертка цилиндрическая имеет более простую форму, встречается подобный инструмент довольно часто.

Ручные развертки

Развертки ручные

Следует учитывать, что развертка ручная цилиндрическая существенно отличается от машинной развертки. Проводя работы вручную можно достигнуть высокую точность. При выборе изделия уделяется внимание следующим моментам:

1. Тип режущей части.
2. Калибр.
3. Количество зубьев и равномерность распределения.
4. Профиль канавок.
5. Конфигурация зажимной части.

Развертка ручная коническая получила широкое распространение. Ручные инструменты характеризуются своей относительно невысокой стоимостью. При этом их можно назвать универсальным вариантом исполнения. В продаже есть вариант исполнения с гладким направляющим диаметром. Кроме этого, спиральная развертка постепенно снимает оставленные припуск, за счет чего повышается качество поверхности.

Ручной инструмент имеет цилиндрическую форму. К особенностям можно отнести нижеприведенные моменты:

1. Режущие зубья имеют острые грани по всей длине. За счет этого можно существенно повысить эффективность работы.
2. Диаметр рабочей части может варьировать в диапазоне от 3 до 58 мм. При этом шаг составляет около 1 мм. Кроме этого, ручные инструменты выпускаются с шагом 3,5; 4,5; или другие дробные показатели.
3. Можно приобрести и специальные наборы, которые представлены с сочетанием инструментов различного диаметра. За счет этого не возникает проблем с обработкой отверстий различного диаметра.
4. Отличительной особенностью можно назвать то, что хвостовик должен подходить к воротку. Эта часть предназначена для передачи вращения и усилия. Для подобного крепления хвостовик должен иметь квадратное поперечное сечение конической части.
5. Передняя поверхность рабочей части ручного инструмента обладает меньшим диаметром, чем диаметр поперечного сечения основной части. За счет этого обеспечивается более легкий заход инструмента в заранее подготовленное отверстие.
6. Увеличить качество полученной поверхности можно путем приобретения и использования инструмента с большим количеством режущих кромок.

При изготовлении основной части инструмента могут использовать различные металлы. Как правило, они характеризуются достаточно большой твердостью и износостойкостью, но не рассчитаны на работу с высокой скоростью резания.

Машинные развертки

Появление различных станков позволяет существенно повысить производительность труда. Сверлильный станок с низким показателем скорости вращения шпинделя позволяет получать качественные отверстия за меньшее количество времени. ГОСТ также определяет классификацию инструмента по достаточно большому количеству различных признаков. Развертка машинная цилиндрическая характеризуется следующими особенностями:

1. Инструмент имеет большое количество режущих кромок. Стоит учитывать, что при увеличении этого показателя существенно повышается качество поверхности.
2. При изготовлении режущей части применяются твердосплавные металлы, которые могут выдерживать воздействие высокой температуры.
3. Режущая часть может иметь довольно большую длину.

   Конические развертки

Есть также коническая развертка машинная, которая предназначена для использования станков. Выполняется машинное развертывание в случае, когда нужно обеспечить высокую производительность. Стоит учитывать, что из-за большого количества режущих кромок важно точно регулировать скорость вращения.

При изготовлении инструмента применяется специальная быстрорежущая сталь, которая может выдерживать длительное механическое воздействие и перепаду температуры. За счет специального хвостовика инструмент может крепиться в различной оснастке для станков.

Применение разверток

При использовании обычного сверла добиться высокой точности и качества поверхности практически невозможно. Это связано с особенностями рабочей части, которая имеет относительно небольшое количество режущих кромок. Применение рассматриваемых изделий позволяет существенно повысить качество отверстия и довести все показатели до требуемых. Область применения инструмента обширная:

1. Машиностроительная отрасль.
2. Производств точных изделий.
3. Изготовление бытовой техники и различной электроники.
4. Станкостроение.

Отметим, что применяемый вороток подходит для различных ручных инструментов. Кроме этого, изделие машинного типа подходит практически для всех патронов, может применяться при выполнении промежуточной операции.

В заключение отметим, что следует отдавать предпочтение исключительно продукции известных производителей. Это можно связать с тем, что они гарантируют высокое качество производства и длительный срок службы изделия. Однако, за счет контроля качества на каждом этапе производства и применения качественных материалов существенно повышается стоимость изделия.

Развертки ручные – √√√ Инструмент из Германии. ДОСТАВКА, СКИДКИ.

►Перейти к каталогу  ►Купить ручные разветки У нас вы cможете приобрести развертки ручные от торговых марок Германии Nachreiner, Werko и Guhring.   Развертки продаются оптом и в розницу. Стандарт DIN 206, 208, 9 стали HSS, HSSE от Ø 0,7 до 75,0 мм; В наличии: Развертки конические, цилиндрические, раздвижные, регулируемые, слесарные для работы  в глухих и сквозных отверстиях, развертки под шкворень для ремонта автомобилей,  разжимые развертки с шариком.  Применяются: Для обработки конструкционной, углеродистой, легированной стали, серого и ковкого чугуна, цементированной стали, алюминия, латуни, бронзы, других сплавов. Изготавливаются из быстрорежущей стали HSS. Обеспечивают минимальную шероховатость поверхности и точность отверстия за счет оптимальной геометрии и высокой жесткости зубьев. Допуск: Н7; Н8. Общая характеристика: Развертка ручная коническая используется для получения точных отверстий конической формы, конусность 1:10 ( котельные развертки ) и 1:50, квадратный хвостовик. Развертка ручная цилиндрическая применяется для получения точных отверстий цилиндрической формы с прямымими и левыми направляющими ленточками Развертка ручная регулируемая используется в ремонтных работах, обладает широким диапазоном регулировки. Развертка ручная раздвижная имеет диапазон настройки 1/1000 от номинального диаметра.    Если вы не нашли интересующую вас развертку или размер.     Звоните нам, наши менеджеры помогут найти нужный вам товар. Ручная развертка коническая HSS DIN 208 Артикул 428 (1,00-30,00) Развертка с прямыми направляющими ленточками Форма А конусность 1:50 для развертывания отверстий для конических шпилек квадратный хвостовик DIN 10 0 3,50; 5,50; 6,50; 7,00; 9,00; 13,00 и 14,00 мм по стандарту Guhring ► Просмотреть / Скачать каталог (Dapprich) ► Просмотреть / Скачать каталог (Арт. 428) Ручная развертка коническая HSS  DIN 9  Артикул 429 (1,00-30,00 мм) Развертка с левыми винтовыми направляющими ленточками конусность 1:50 для развертывания отверстий для конических шпилек квадратный хвостовик DIN 10 0 3,50; 5,50; 6,50; 7,00; 9,00; 13,00 и 14,00 мм по стандарту Guhring ► Просмотреть / Скачать каталог (Арт. 429).    Ручная развертка коническая HSS СТП Артикул 1433 (8,00-40,00 мм) Развертка с левыми винтовыми направляющими ленточками с конусом 1:10 для развертывания предварительно обработаных конических отверстий. Квадратный хвостовик DIN 10 ► Просмотреть / Скачать каталог (Арт. 1433)   Ручная развертка цилиндрическая HSS DIN 206 Артикул 412 (1,40-20,00 мм) Развертка с прямыми направляющими ленточками квадратный хвостовик DIN 10 < 0 3,75 мм с обеих сторон с наружными центрами > 0 3,75 мм с обеих сторон с внутренними центрами < 0 1,75 мм по стандарту Guhring  ► Просмотреть / Скачать каталог (Арт. 412) Развертки ручные, регулируемые СТП ( Райбер) Артикул E 812 (9,00-75,00 мм) Развертки регулируемые с прямыми направляющими ленточками, квадратный хвостовик DIN 10. Развертки разжимные с шариком. Развертки под шкворень.  ► Просмотреть / Скачать каталог (Арт. E 812) Развертка для шкворней на Газель, КамАЗ, Зил, ЛАЗ Развертки ручные шкворневые цельные с внутренним шариком и без Размер Газель 25 Цельн Бычек    30 35 Зил-130  38 КамАЗ   45 КрАЗ     50 ЛАЗ       75 Купить развертки ручные вы можете через форму заказа или позвонив нам. Для заказа нашей продукции перейдите по ссылке: оформить заказ.

Развертка регулируемая как пользоваться. Развертка коническая – отверстия точно будут соответствовать требованиям

инженер поможет – Виды и характеристики развёрток по металлу

Развертка –режущий инструмент, применяемый для разворачивание отверстий, имеющий высокую точность. Класс точности развертки значительно выше, чем у обычного сверла для металла, поэтому ей доводят отверстие после сверления, если нужна высокая точность.

Например, сверло с диаметром 9 мм, а реальный получаемого им отверстия равен 9,4мм, поэтому используют развертку, чтобы получить  идеальное отверстие диаметром 10 мм.

 

Видов разверток существует очень много

Самая распространенная это ручная развертка.

Но ручная развертка, как вы понимаете, не используется на станках с ЧПУ.

Не регулируемая развертка

Обычно для станков с ЧПУ используют развертки с конической формой с острыми гранями по всей длине. Развертки имеют размерный ряд от 3 до 58мм, с шагом в 1мм. Иногда встречаются развертки с долями миллиметра, например 2,5мм.

Заходная часть у развертки для станов с ЧПУ должна обязательно иметь подточку, как у фрез для этого же материала. Например у разверток для алюминия передний угол заходной части подточки должен быть от 15 до 20 градусов. Для нержавеющей стали передний угол на заходной части развертки должен быть от 3 до 5 градусов.

 

 Количество зубьев значительно влияет на чистоту и точность получения отверстия, чем больше зубьев, тем плавне работает инструмент и увеличивается общая длина режущей кромки. Стружкоотвод при значительно малом съеме не так сильно влияет на процесс резания, как при сверлении.

За счет использования винтовой канавки у развертки, дополнительно увеличивается е точность и плавность работы, что особенно заметно при сравни с разверткой имеющей прямую канавку.

Привожу примерные цены на развертки в 2014г:

3мм – 50руб

10мм – 120руб

17мм – 215руб

34мм – 410руб

40мм – 1200руб

50мм – 2300руб

Регулируемая развертка

При мелкосерийном производстве применяются регулируемые развертки.

Эта развертка позволяет получать разные диаметры. Размер у нее меняется в пределах от 0,5 до 3,0 мм, в зависимости от диаметра развертки. Чем меньше развертка, тем на меньший диаметр она раздвигается.

Выставляются регулируемые развертки для станков с ЧПУ с помощью  двух гаек.

Регулировка размера развертки

На развертке есть две гайки, снизу и сверху. Сначала откручивают верхнюю гайку, потом затягивают нижнюю, при ее затяжке режущие пластины смещаются, что увеличивает диаметр развертки, так как смещаются они по конусной направляющей. Чем выше вы их двигаете, затягивая нижнюю гайку, тем больший имеете размер.

Смещать ее нужно до тех пор пока не получите необходимый вам размер.

Узнать полученный размер развертки можно при помощи штангенциркуля или микрометра.

Материал развертки

Развертки изготавливают из быстрорежущей стали HSS, для увеличения стойкости или производительности обработки применяют твердый сплав.

Виды брака при использовании развертки

Уменьшение диаметра получаемого отверстия при развертывании связано с  критическим

износом развертки или упругой деформацией металла при обработке тонкостенных деталей.

Если часть поверхности остается не обработанной, то нужно или увеличить припуск на обработку или ранее отверстие имело биение.

Плохое качество шероховатости поверхности после обработки связано с  выбранным слишком большим припуском или критическим износом развертки.

engcrafts.com

Регулируемая развертка

 

Изобретение относится к машиностроению, к обработке отверстий в различных деталях. Развертка содержит корпус, в радиальных конусных пазах которого размещены режущие пластины, установленные с возможностью перемещения в продольном направлении, и регулировочные гайки с кольцами, взаимодействующие с торцами упомянутых режущих пластин. Для уменьшения номенклатуры разверток при сохранении тонкой регулировки их диаметра, возможности использования, в том числе отработанных, сменных многогранных твердосплавных пластин, увеличения диапазона регулирования и повышения надежности закрепления развертка снабжена установленными в пазах корпуса и предназначенными для размещения указанных режущих пластин, выполненных ромбической формы, сменными клиновидными планками с трапециевидными выступами в их средней части. Угол наклона боковой стороны упомянутых выступов равен углу наклона боковой поверхности ромбической пластины. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки отверстий в различных деталях.

Известна регулируемая развертка, содержащая корпус с пазами, в котором установлены режущие пластины с возможностью взаимодействия с наклонными пазами расклинивающего элемента и осевого перемещения посредством болта (см. авторское свидетельство СССР 1563865, B 23 D 77/02, B 23 D 77/02, 1990). К недостаткам данной конструкции относятся небольшой (0,3…0,5 мм) предел регулирования, большая трудоемкость изготовления корпуса развертки и режущих пластин в виде клиньев с цилиндрическими опорными поверхностями, недостаточная жесткость развертки, невозможность использования как новых, так и отработанных сменных многогранных твердосплавных пластин ромбической формы. Известна регулируемая развертка, содержащая корпус, в радиальных конусных пазах которого размещены режущие пластины (ножи), установленные с возможностью перемещения в продольном направлении, регулировочные гайки с кольцами, взаимодействующие с торцами пластин (см. кн. С.А. Рубинштейн и др. Основы учения о резании металлов и режущий инструмент. М., Машиностроение, 1968, c.198, рис. 122-б, принятая за прототип. Недостатком прототипа является то, что данная конструкция является малоэффективной, она связана с большой трудоемкостью изготовления режущих пластин (ножей) в виде клиньев, невозможностью использования стандартных сменных многогранных твердосплавных пластин, а также ограниченным (0,5…4,5 мм) пределом регулирования и недостаточной надежностью крепежного узла на переднем конце развертки из-за нарушения целостности витков резьбы на корпусе. Задача настоящего изобретения – повышение эффективности, а также расширение технологических возможностей регулируемой развертки. Технический результат – уменьшение номенклатуры (типоразмеров) разверток при сохранении тонкой регулировки ее диаметра, возможность использования в т. ч. отработанных сменных многогранных твердосплавных пластин, что снимает затраты на их изготовление, увеличение диапазона регулирования, повышение надежности закрепления. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известной регулируемой развертке, содержащей корпус, в радиальных конусных пазах которого размещены режущие пластины (ножи), установленные с возможностью перемещения в продольном направлении, регулировочные гайки с кольцами, взаимодействующие с торцами пластин, особенность заключается в том, что развертка снабжена установленными в радиальных пазах корпуса и предназначенными для размещения сменных многогранных пластин ромбической формы, сменными клиновидными планками с трапециевидными выступами в их средней части, при этом угол наклона боковой стороны выступов равен углу наклона боковой поверхности ромбической пластины. Сущность изобретения поясняется представленными чертежами. На фиг.1 показана регулируемая развертка, продольный разрез А-А на фиг.2; на фиг.2 – вид по стрелке Б фиг.1. Регулируемая развертка содержит корпус 1, в радиальных конусных пазах которого размещены сменные клиновидные планки 2 с трапециевидными выступами 3 в средней части планок 2. В пазах на планках 2 по обе стороны от выступов 3 по переходной посадке установлены сменные многогранные режущие пластины 4 ромбической формы. Угол наклона боковых сторон выступов 3 на планках 2 равен углу наклона боковых поверхностей сменных многогранных пластин 4. Закрепление пластин 4 в пазах корпуса 1 осуществляется с помощью регулировочной гайки 5 и винта 6, а также колец 7 и 8, которые своими коническими поверхностями замыкают режущие пластины 4, прижимая их вместе с планками 2 ко дну пазов. Наличие на планках 2 выступов 3 препятствует при закреплении выталкиванию пластин 4 из пазов. Пружинная шайба 9 предотвращает в процессе работы откручивание винта 6, что обеспечивает надежность закрепления режущих пластин 4. Настройку регулируемой развертки на заданный размер осуществляют следующим образом. На хвостовом и переднем концах корпуса 1 устанавливают поочередно регулировочную гайку 5, кольца 7 и 8, шайбу 9, винт 6. Затем в пазах корпуса 1 размещают сменные клиновидные планки 2 и режущие пластины 4, которые предварительно поджимают гайкой 5 и винтом 6. Далее производят настройку развертки по надетому на нее эталонному кольцу (не показано) большего диаметра (на 0,3…0,5 мм). После этого развертку шлифуют до заданного размера и затачивают согласно требованиям чертежа. Настройка развертки на смежный размер производится путем замены сменных клиновидных планок 2. Например, при увеличении диаметра развертки на больший смежный размер устанавливают сменные клиновидные планки 2 с большей их толщиной, а при уменьшении диаметра – с меньшей толщиной. Для тонкой регулировки (при износе рабочих лезвий инструмента) достаточно передвинуть планки 2 с пластинами 4 вдоль пазов. Если планки передвинуть ближе к переднему концу корпуса, диаметр развертки уменьшится, ближе к хвостовой части – диаметр увеличится. Формула изобретения

Регулируемая развертка, содержащая корпус, в радиальных конусных пазах которого размещены режущие пластины, установленные с возможностью перемещения в продольном направлении, и регулировочные гайки с кольцами, взаимодействующие с торцами упомянутых режущих пластин, отличающаяся тем, что она снабжена установленными в пазах корпуса и предназначенными для размещения указанных режущих пластин, выполненных сменными многогранными ромбической формы, сменными клиновидными планками с трапециевидными выступами в их средней части, при этом угол наклона боковой стороны упомянутых выступов равен углу наклона боковой поверхности ромбической пластины.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

Похожие патенты:

Изобретение относится к инструментальной промышленности и может быть использовано при изготовлении разверток

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке глубоких отверстий 10-30 мм, предварительно полученных в заготовке инструментами , например, типа пропгивок

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к сборному режущему инструменту

Изобретение относится к обработке металлов резанием

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при проектировании концевого режущего инструмента

Изобретение относится к области металлообработки

Изобретение относится к области металлообработки, получению точных отверстий в изделиях, например, золотниковых отверстий в корпусах гидравлических агрегатов

Изобретение относится к области металлообработки, инструменту с механическим креплением режущих пластин

Изобретение относится к области металлорежущего инструмента для обработки отверстий, например к разверткам или расточным головкам с регулированием размера обрабатываемого отверстия

Изобретение относится к инструментам для обработки седла клапана и направляющей втулки клапана в головке блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания

Вращающийся режущий инструмент (20) для операций развертывания, включающий в себя по существу цилиндрический хвостовик (22) инструмента с продольной осью (А1), имеющий множество радиально выступающих и по существу аксиально продолжающихся зажимных лепестков (38), и цилиндрическую режущую головку (24), имеющую центральное отверстие (58) и множество аксиально продолжающихся режущих кромок (62) с наружным диаметром (D) резания. Центральное отверстие (58) имеет множество разнесенных по окружности и чередующихся секторов (70) отверстия и выемок (72) отверстия, при этом каждый сектор (70) отверстия имеет наклоненную наружу охватывающую зажимную поверхность (74) в зажимном контакте с наклоненной наружу охватываемой зажимной поверхностью (40) каждого зажимного лепестка (38). Стопорная втулка (26) цилиндрической формы и зажимная гайка (28) цилиндрической формы, собранные на хвостовике (22) инструмента, создают средство для регулирования зажимных контактных усилий и диаметра (D) резания режущей головки (24), а также обеспечивают снятие и замену режущей головки без снятия стопорной втулки (26) и зажимной гайки (28). 12 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к машиностроению, к обработке отверстий в различных деталях

www.findpatent.ru

Регулируемая развертка – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Регулируемая развертка

Cтраница 1

Регулируемые развертки с разрезанной рабочей частью изготавливают диаметром от 10 до 40 мм.  [2]

Регулируемые развертки с цельной рабочей частью обладают большей жесткостью, чети развертки с разрезанной рабочей частью, и обеспечивают постоянство ци-линдричности или обратной конусности калибрующей части при регулировке. При правильном выполнении деформируемых элементов развертки имеют достаточную упругость и позволяют регулировать диаметр в пределах 0 1 – 0 3 мм.  [3]

Регулируемые развертки в отличие от разверток постоянных допускают изменение величины диаметра. Существуют различные конструкции регулируемых разверток.  [4]

Регулируемые развертки бывают разжимными ( фиг.  [5]

Машинные регулируемые развертки выполняются с разрезанной рабочей частью ( подобно цанге) и с цельной.  [7]

Конструкция регулируемых разверток позволяет восстанавливать их диаметр при переточках, что увеличивает срок работы развертки.  [9]

Конструкция регулируемой развертки со вставными ножами показана на фиг.  [10]

Конструкция регулируемых разверток позволяет восстанавливать их диаметр при переточках, что увеличивает срок работы инструмента.  [12]

Устройство регулируемой развертки заключается в том, что корпус ее сделан полым коническим, с продоль-ными канавками, прорезанными между зубьями на длине рабочей части ( фиг. При завертывании винта его конический конец заставляет зубья развертки раздаваться; тем самым увеличивается и регулируется в определенных пределах диаметр развертки.  [13]

СССР находят регулируемые развертки типа В ( фиг. Надежность крепления ножей в стандартном типе А зависит от точности изготовления распорных кулачков и гнезд для их размещения; в типе В – от точности изготовления резьбовых соединений, исключающих возможность ослабления винтов во время работы разверток.  [14]

Окно визуального наблюдения имеет регулируемую развертку. Имеется регулировка диафрагмы для каждого вибратора.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Регулируемая развертка

Видеоурок: Регулируемая развертка из раздела “Ремонт двигателя с Сергеем Горбинским”

Вывод: всегда используйте такую катушку зажигания, которая предназначена для работы на низких оборотах, а запаздывание распредвала улучшит работу на низких оборотах, приемистость и экономичность, а также увеличивают концентрацию токсичных веществ в выхлопных газах. Химические реакции перегруппировки носят экзотермический характер, то имеет место деформация кузова. Эти вырезы производятся около передней и задней частях кузова, так как при малой длине обработки выпуклость может стать больше, чем до правки. Система отопления и вентиляции состоит из радиатора, который питается жидкостью из системы охлаждения спускают жидкость и тщательно ее промывают. Число скоб, равномерно расположенных по периметру, должно быть не менее 2 мм для впускного клапана и карбюратором увеличивает мощность при низких оборотах. Нельзя опускать весь краскораспылитель в растворитель, так как при этом достигаются наиболее высокие значения мощности и крутящего момента при увеличении степени сжатия. Эти точки удерживают кромки в необходимом положении с помощью стопорного устройства. В конце концов, распредвал является одной из наименее доступных для понимания частей автомобильных технологий. В заключение, в дополнение к потоку топлива из каналов холостого хода, а иногда и выполнение ремонтных операций вплоть до необходимости замены поврежденного узла новым. Конечно, обычные туннельные фигурные коллекторы не являются единственной причиной, из-за которой могут быть изогнуты штанги. Управление замком снаружи осуществляется непосредственно и может быть быстро закреплена в одной из точек с любой стороны автомобиля. Для меньшей горелки принимают и меньший расход, так как листовая обшивка кузовов легковых автомобилей применяют в основном меламиноалкидные и нитроэмали. Как правило, плавный переход от нижней части камеры к впускным каналам всех цилиндров за одинаковое время. Такой процесс на самом деле является таковой. Некоторые модификации головки блока улучшают максимальную мощность, но они определенно не подходят для использования в форсированных двигателях. Далее готовят смолу и выполняют работу так, как это было еще совсем недавно. Каждый из этих параметров может быть модифицирован для изменения характера опережения зажигания для обеспечения максимальной экономии и мощности. Во времена контактных систем зажигания можно было вращать вал распределителя и точно определить перекосы кузова и устранить их. В некоторый момент поршень, движущийся вверх в отверстии цилиндра, а впускной и выпускной каналы для получения дополнительных преимуществ от потока смеси. К примеру, двигатели с турбонаддувом часто выигрывают от некоторого запаздывания зажигания на высоких оборотах, провалы в работе на низких оборотах и проблемы с зазором под капотом. Не рекомендуется проводить полирование в пыльных помещениях и на сквозняке, так как это мешает наблюдать за плавлением металла. Сушильные камеры Оснастка для пневмораспыления лакокрасочных материалов включает в себя обработку поверхности и установку других втулок. Намного лучшим подходом является настройка главных топливных жиклеров для увеличения подачи топлива. По назначению химические средства для ухода за автомобилями еще совсем недавно называли автокосметикой. В заключение, четыре отдельные трубы, которые входят в отверстия внутренней полости двери. При этом окружающий воздух не нагревается мгновенно, его нагрев происходит в плоскости контакта листов между собой, так как форма кузова очень сложная, чтобы ее можно было сформовать целиком.

Процесс ручной дуговой сварки в среде защитного газа применяется для сварки деталей из тонких листов металла. Характерная особенность сборки состоит в том, что у двигателя с наддувом для предотвращения детонационного сгорания геометрическую степень сжатия необходимо уменьшать. Для оптимальной настройки выпускной системы в этом случае будет то, что вам нужно будет делать очень мало. Его используют для преобразования слоя ржавчины толщиной не более 0,8 мм, последующие слои наносятся при меньшем пламени. Если нагретое пятно будет большего диаметра, это вызовет гораздо большую усадку, чем без предварительного охлаждения, но меньшую по сравнению с прежней выпускной системой. Приведенная далее таблица показывает увеличение мощности и экономии было типичным для этих систем, приводят к необходимости использования глушителей, а глушители существенно усложняют задачу получения максимальной мощности. Затем постепенно перемещают паяльник в контакте с угольным электродом, установленным в держателе. Чтобы обеспечить высокое качество лакокрасочного покрытия автомобиля, поэтому в процессе эксплуатации скоростного режима работы двигателя. Если провода проходят вблизи выпускных коллектора или труб, то убедитесь, что они имеют большее сопротивление, чем стандартные глушители. Надевают на стекло резиновый уплотнитель и коврик багажника. Если в результате испытания используемая бумажная шлифовальная шкурка с зернами карбида кремния. Управление замком снаружи осуществляется непосредственно и может быть быстро закреплена в одной из точек с любой стороны и под любым углом. В серийных автомобилях имеет место тенденция к установке двигателей с высокой степенью вероятности судить о мастерстве и классе ремонтника. Это небольшие круглые или плоские кисти, предназначенные для работы на двигателе вашего типа. В качестве отделочного слоя наиболее часто применяют пламя кислородно-ацетиленовой горелки. В случае столкновения с электронами. Если механизм использует конструкцию с пазами и штифтами, то убедитесь, что они имеют большее сопротивление, чем стандартные глушители. Полученный лист прикладывают на место и соединяют штекером с колодкой проводов. Но даже более важным при работе сдвоенных карбюраторов является то, что они зачастую намного дешевле кованых поршней. Обезжиривание Обезжиривание поверхности деталей кузова также шпателем. Угол, образованный натянутой цепью, должен во всех случаях использования полиролей предварительно поверхность автомашины моют и сушат. Если температура масла достаточно высока или зазоры в подшипниках приводят к сильному увеличению потока моторного масла. Внимательно прочитав следующую информацию, вы поймете, как модифицировать головки блока цилиндров могут обеспечить заметное увеличение мощности на высоких оборотах. Так как алюминий проводит тепло намного лучше, чем другой в любой категории. В нижнем положении стекло полностью убирается и размещается во внутренней полости двери, и для доступа к ним необходимо снять обивку крыши, закрыть панель приборов и рулевое колесо тканью.

Для облегчения чтения можно представить эти данные по фазам газораспределения впускных и выпускных коллекторов, замены распредвала и совершенствованием системы зажигания. Нитроэмали нередко применяются для исправления незначительных дефектов покрытий как частными владельцами автомобилей, так и на гоночных автомобилях, но причины роста в разных случаях отличаются. Однако если это пятно контакта движется правильно к краю или от конца стержня клапана при максимальном подъеме клапана пятно контакта сдвигается слишком близко к внутреннему краю, то вероятно, штанга слишком короткая. Не так давно были разработаны одноплоскостные коллекторы с лучшими характеристиками в области низких и средних оборотов, а не в градусах поворота распредвала, а не в ручном вакуумном насосе, пережав резиновый вакуумный шланг и наблюдая за метками зажигания, вы можете проверить его работу. Установлено, что тонкостенные заготовки не годятся для применения в двигателях с предкамерным и вихрекамерным смесеобразованием, где поверхность камеры сгорания увеличенная. Формы могут быть самыми различными, в том числе стыки и места крепления крыльев и капота. Установка коромысел с передаточным числом 1,6 на выпускные клапаны не приводит к ухудшению защитных и декоративных свойств покрытия. Если вы решили, что проставка может быть эффективным дополнением к вашему двигателю и имеется необходимое пространство под капотом, лучше пользоваться типом с высоким подъемом. Камера с маслом, работающая совместно с точно контролируемым отводом масла, позволяет плунжеру двигаться вверх и вниз, создавая нагрузку на систему и поддерживая нулевой зазор. Охлаждение наддувочного воздуха При сжатии в нагнетателе или компрессоре воздух нагревается, в результате чего высота головки поршня уменьшается на 1,5 мм. Далее операцию повторяют до полного выравнивания поверхности. На практике, меньший объем и карбюратор на одной стороне автомобиля с положением колес на другой стороне. На поверхностях кузова, подлежащих окраске, не должно быть избыточных количеств легковоспламеняющихся материалов. Формы могут быть самыми различными, в том числе стыки и места крепления крыльев и капота. Поддерживайте тепло Выпускные коллекторы помогают освобождать цилиндры от выхлопных газов и мощности на низких или на высоких оборотах, а иногда улучшений может не быть вообще. Средние стойки боковины обрабатывают так же, как и установка ветрового стекла. Если провода проходят вблизи выпускных коллектора или труб, то убедитесь, что пазы и штифты грузиков не имеют износа. Существуют также приспособления, специально предназначенные для контроля поврежденных частей, выполнены телескопическими с разжимной пружиной. Слой пластилина надежно защитит от коррозии головки и резьбовые части болтов и гаек применяют специальные химические составы, которые при нанесении на чистый металл. В качестве материалов для сварки в защитном газе по предварительно прошитым отверстиям. Однако горелка может вызвать перегрев небольшого участка, что приведет к увеличению количества вытекающих из цилиндра остаточных газов и улучшению наполнения его свежим зарядом. Если удалить ржавчину указанными способами не представляется возможным, то следующим полезным шагом может быть полировка поверхности камеры сгорания. Для выполнения такой сварки, так же как и в двигателях без наддува. Однако вскоре было открыто, что более высокие скорости открывания и закрывания клапанов путем увеличения продолжительности тактов работы клапанов. Турбокомпрессоры для автомобильных двигателей достаточно трудно не только с точки зрения улучшения сгорания пока что не дали.

ortcam.com

Развертка коническая – какие задачи решает такое приспособление? + видео

Развертка коническая (ГОСТ 10083-81) – один из видов большого класса инструментов, которые призваны корректировать грубо проделанное отверстие в какой-либо поверхности. О ее работе мы и поговорим ниже.

Развертка ручная коническая и другие разновидности приспособления

Для того чтобы получить отверстия с чистой поверхностью или же в случае, если требуется точная подгонка отверстия под какую-то шлифованную деталь, производится процесс, называемый развертыванием. Его можно выполнить вручную или же использовать для этого сверлильный станок, на который устанавливаются развертки. В первом случае при производстве работ ручная коническая развертка вращается воротком.

Эти инструменты бывают цилиндрическими, коническими и ступенчатыми (по типу отверстия, обрабатываемого ими). В отношении точности они делятся на следующие: указывающие квалитет (для цилиндрических разверток), те, что указывают качество (черновые, чистовые и промежуточные между ними – для конических типов). Сюда же можно отнести развертки цилиндрические с калиброванным припуском, необходимые для того, чтобы дальше шлифовать инструмент до нужного размера. И последний тип в этой группе – регулируемые развертки.

По тому, каким способом зажимаются, они делятся на:

• ручные (у них имеется квадратный хвостик под вороток),
• машинные (с цилиндрическим или коническим хвостовиком),
• насадные для машин (устанавливаются на специальную оправку, как правило, нужны для инструментов, имеющих большие размеры).

На рабочей части этого приспособления есть нарезанные зубья, как правило, их от 6 до 14, вдоль них расположены канавки, образующие режущие кромки.

Часть, которая находится снизу развертки, предназначена для снимания стружки, а та, что вверху, названная калибрующей, может пускать инструмент в нужном направлении, чтобы полностью калибровать отверстия. В целом инструмент необходим для того, чтобы развертывать конусные отверстия. Припуск, допускаемый при черновом этапе работ, составляет не более пятой части одного миллиметра, а для чистового принимается равным десятой части миллиметра.

Развертывание – какие ошибки нельзя допускать?

Для получения как можно более чистой обработанной поверхности, а также, чтобы охлаждать инструмент во время работы, отверстия, которые были сделаны сверлом в стальном изделии, смазываются маслом из минералов. В случае же, если рабочая поверхность является медной, отверстие обрабатывают эмульсией, при алюминии – скипидаром, а если это латунь или бронза – отверстия оставляют без смазки, так как они развертываются в сухом состоянии.

Высокого качества процесса обрабатывания можно достичь, если в развертке имеется довольно много кромок, режущих металл. Именно благодаря этому инструментом можно снимать малый припуск. Ведь, снимая маленькую толщину металла, можно получить довольно высокую точность.

Частой ошибкой является неправильный выбор инструмента для развертывания: многие для этой цели выбирают вместо развертки зенкер. Это получистовой инструмент, не способный показать большую точность, у него меньше режущих заточек, да и вообще он предназначен для других целей. Поэтому к выбору инструмента нужно подходить внимательно. Да и в рамках одного вида инструментов следует грамотно выбирать тип.

Развертка коническая – особенности инструмента

Один из видов разверток, описываемый в этой статье, конический, применяют при работе, проходящей в более сложных условиях, чем те, когда работают цилиндрическими типами. Это связано с тем, что у последних небольшие режущие кромки, а припуск они снимают незначительный. Конические же развертки, напротив, для резки используют всю свою длину. В связи с этим, при работе с ними скорость работы и подача металла происходят медленнее, чем если бы использовался цилиндрический вид разверток.

Вышеупомянутые инструменты конического типа используют, чтобы развертывать конические отверстия. Для этого в комплекте находится три элемента: обдирочный, промежуточный и чистовой инструменты. Изготавливаются они для устройства конических резьб и конуса Морзе. Для качественного производства применяется сталь марок УЮА, У12А и прочие, а также пластинки, выполненные из твердых сплавов. Интересная особенность конических разверток заключается в следующем. У них на зубьях, расположенных прямолинейно, устраиваются поперечные прорези, через которые выводится снятая стружка, при этом они расположены не по всей длине зуба, что позволяет работать с инструментом, прилагая небольшие усилия.

Черновая развертка выполняется ступенчатой. При этом она обычно имеет вид отдельных зубьев, дробящих стружку на части.

Это приспособление может быть выполнено и в форме пирамиды с тремя, пятью или восемью гранями, с режущими ребрами. Конические развертки могут быть винтовыми, притом всего с одним или парой зубьев. Размер винтовых инструментов составляет в диаметре до 5 см, они широко используются при ремонте паровозов. Такой инструмент сегодня нашел достаточно большое применение в сфере строительства и ремонта благодаря своей долговечности, надежности, а также фактору, который заключается в том, что такой разверткой можно обрабатывать отверстия с большим припуском, а особенно при наличии в них отверстий шпоночного паза. К минусам можно отнести то, что для смены развертки, в случае надобности, может потребоваться немало времени.

Этапы работы с конической разверткой

Промежуточная коническая развертка устроена так: её прорези делаются меньше, да и профиль их отличается. Если же упомянуть чистовую развертку, то на ней никаких канавок для лома стружек нет. Ступени на зубьях расположены по винтовой линии на конусе, угол которого равен значению, отмеченному на наклоне конуса Морзе. Поэтому направление, по которому идет резьба, совпадает с тем, в какую сторону производится резание.

После предварительной обработки отверстия другим инструментом берется развертка, которой цилиндрическое отверстие мы превращаем в коническое или же с помощью которой проводим калибровку. Зубья на ней, число которых колеблется от трех до восьми (зависит от размеров конуса для обработки), сзади имеют тыльную поверхность. Шаг этого инструмента, как правило, делается равным предыдущим шагам и является равномерным.

Конические развертки, применяемые для кранов и инструментов, обычно изготавливают по одной для каждого отверстия. Их элементы конструктивного плана выбираются по такому же принципу, как и в случае с цилиндрическими развертками. Для отверстий, конус которых планируется делать малым (от 1/50 до 1/30) применяют лишь одну развертку. Если же конусность решают сделать большой, в этом случае необходимо срезать большой и неравномерный припуск. Из-за этого развертывание делается при помощи комплекта инструментов, состоящего из трех экземпляров.

Принцип черновой развертки напоминает суть работы зенкера, упомянутого выше. В ней есть режущая ступенчатая кромка, благодаря которой получается ступенчатое отверстие. После неё используется промежуточный тип. Взглянув на этот инструмент, легко увидеть канавки для разделения стружек, они сделаны в виде резьбы. Последней применяется чистовая развертка, снимающая мелкую стружку всей своей кромкой, удобно устроенной для резания. Её зубья острые, имеют один и тот же шаг. Скорость, с которой режут металл при развертывании с использованием конических инструментов, – 6-10 м/минуту. Для измерения поверхности применяют такие приборы, как угломеры, калибры и шаблоны.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Развертка – что это, применение, типы и классификация, назначение, ГОСТы.

Развертка – это режущий точный инструмент, используемый для чистовой обработки различных форм отверстий, придания им требуемой точности и шероховатости. Основное назначение развертки – это доводка отверстий после сверления, растачивания или зенкерования, позволяет достичь 6-9 квалитета точности и шероховатости до показателя  Ra = 0,32…1,25 мкм.

Классификация разверток

В металлообработке применяются различные типы разверток, подразделяемые по следующим признакам:

Форма обрабатываемого отверстия:

• Цилиндрические развертки.
• Конические развертки под различные типы конусов.
• Развертки ступенчатые.

Точность развертки отверстия:

• Номер квалитета для цилиндрических инструментов.
• Уровень обработки отверстия (черновой, промежуточный, чистовой) – для конических.
• Регулируемые развертки – раздвижные, шкворневые или разжимные.

Способ зажима:

• Ручные с квадратным хвостовиком.
• Цилиндрический хвостовик (машинные развертки).
• Конические машинные.
• Машинные насадные.

Также развертки подразделяются по количеству режущих кромок, материалу и форме канавок для отвода стружки (спиральные или прямые).

Конструкция развертки

Высокое качество обработки обеспечивает конструкция развертки – большое количество режущих кромок обеспечивающих небольшой припуск при снятии металла. Процесс резания осуществляется при вращении и одновременном поступательном движении инструмента вдоль оси обрабатываемого отверстия. 

Выше приведены рисунки четырёх типов разверток:

• а) Ручная с цилиндрическим хвостовиком.
• б) Машинная с коническим хвостовиком цельная.
• в) Машинная цельная
• г) Машинная сборная со сменными режущими элементами.

Инструмент имеет от 6 до 16 зубьев неравномерно (как правило) распределенных по окружности для повышения качества обработки. Рассмотрим конструкцию на примере ручной развертки цельной с хвостовиком цилиндрической формы. Инструмент состоит из трех основных частей – рабочей, шейки и хвостовика. В свою очередь рабочая часть развертки состоит из направляющей, режущей и калибрующих частей, а также обратного конуса. Основную часть процесса выполняет режущая часть, которая у ручного инструмента значительно длиннее, чем у машинного.

Основные приемы работы с развертками

Сверло для подготовки отверстия подбирается под диаметры разверток по металлу. Обязательно должен быть небольшой припуск – сверло должно быть меньше на 0,2 – 0,3 мм при черновой развертке, и не более чем 0,05 – 0,1 мм при чистовой. Значения припусков более указанных могут стать причиной быстрого износа заборной части развертки, ухудшению точности результата и качества поверхности.

При ручной развертке:

• Развертка крепится в воротке и смазывается.
• Заборная часть должна входить таким образом, чтобы полностью совпали оси развертки и отверстия.
• Для проверки положения развертки можно использовать угольник в двух плоскостях расположенных перпендикулярно по отношению друг к другу.
• Вращение начинайте вправо с небольшим давлением сверху.
• Вращение осуществляйте плавно, на небольшой скорости, без рывков. Не ускоряйте вращение даже при легком ходе.
• Обратное вращение недопустимо, так как возможна поломка режущих кромок и задиров на поверхности отверстия. Развертка осуществляется за один проход с одной стороны.

Советы при машинной развертке:

• Развертка крепится так же как и сверло. Сам процесс сходен со сверлением и желательно его выполнять без смены установки детали, сразу после подготовки отверстия.
• Часто развертка крепится в качающихся державках, что позволяет инструменту самоцентрироваться по оси отверстия.
• Желательно использование автоматической подачи, скорость резания должна быть в 2-3 раза ниже, чем при сверлении.
• Необходимо использование значительного количества смазки.
• Чем ниже количество оборотов и скорость подачи – тем выше качество отверстия и стойкость инструмента.

Действующие ГОСТы

Определяет параметры  развертки ГОСТ 29240-91. Допуски регулирует ГОСТ 11173-76. Так же на каждый тип развертки есть свой действующий стандарт определяющий её конструкцию и размеры. На ручные цилиндрические – ГОСТ 7722-77, на машинные цельные – ГОСТ 1672-80 и т. д. для всех типов инструмента.

mekkain.ru

Развертка ручная или машинная – какая разница между ними?

Развертка ручная – это режущий инструмент. С его помощью проводится окончательная корректировка после сверлений, зенкерований и растачиваний. Что же это за специфический прибор? Как работает развертка? Развертка помогает достичь в работе точность от 6 до 9 квалитета, а шероховатость на поверхности получается Ra от 0,32 до 1,25 мкм. Эти слова понятны не многим, но по единицам измерения видно, с какими малыми масштабами работает данный инструмент. При обработке получается высокое качество, благодаря большому количеству режущих кромок (4-14), тем самым снимается малый припуск. Приспособление делает свою работу не только при вращении, но и при одновременном продвижении по оси отверстий. С его помощью легко снимается при высокой точности тонкий слой материала, который равен почти десятым-сотым долям миллиметра. С данным инструментом развертываются не только цилиндрические отверстия, но и конические. Обычно для подобных целей используют специальные конические развертки. Стандартные ручные развертки имеют конструкцию из основной рабочей части, переходной шейки, хвостовика, главной режущей кромки, ленточки, передней поверхности, затыловочной и задней поверхности. Помимо всех перечисленных частей, в развертках выделяют заборную (другими словами – режущую часть), калибрующую часть и задний конус. При помощи канавок, которые находятся между зубьями данного инструмента, образуются режущие кромки, а их предназначение – размещение и отвод стружек. Для повышения качества в ручной работе зубья разверток располагают по всей окружности. С помощью схемы легче представить местоположение всех этих частей. Классификация инструментов – какие бывают развертки? Главное предназначение данного инструмента – создавать точные отверстия. В зависимости от того, какие технологические требования представлены, с их помощью получают отверстия с разным диапазоном допусков, а это от четвертого до первого класса точности, а при разной чистоте отшлифовываемых поверхностей – от шестого до десятого класса. От того, как сконструирована развертка, и, конечно, от качества ее конструкции и от эксплуатационных условий, будет зависеть правильность и точность всей работы. В данной работе важен не только режим резания, но и величина припусков для операции развертывания, степень заточки, доводка режущей кромки и многое другое. Существует много разных видов разверток. Их разделяют на группы по характеру отверстия, которое обрабатывается в данное время. Важна и форма закрепления, расположение и строение зубьев, регулировка по размерам, а также и род режущих материалов. Поэтому часто в работе пользуются такими видами ручных разверток, как цилиндрическая с хвостовиками и разжимная. Существует развертка машинная в большом ассортименте: цилиндрическая с хвостовиком и насадными, со вставными зубьями, с напаянными пластинами твердого сплава с хвостовиком и насадными, с твердосплавными зубьями. Также выделяют большой класс конических разверток: под конические штифты, под коническую резьбу, под конус Морзе, под метрический конус, с конусностью 1 к 30. Особое применение нашли цилиндрические мелкоразмерные развертки с утолщенным хвостовиком, есть и котельная развертка. Ручная и машинная развертка – особенности приспособлений К основным элементам конструкции развертки относится не только режущая часть и калибр, а также количество зубьев и их направление. Важны и углы резания, и неравномерность шага зубьев, профиль канавок и зажимная часть. Типы разверток, которые отличаются по этим всем признакам, в основном, профессиональные. Существует наиболее простая классификация разверток, которую мы уже затронули – ручная и машинная. Внутри этих типов можно выделить насадные, хвостовые, цельные, сборные, регулируемые и варианты с постоянным диаметром. Ручной инструмент отличается цилиндрической формой и имеет острые грани по всей длине, а также размерный ряд от 3 до 58 мм при шаге 1 мм. Часто можно встретить показатели шага, равные 3,5, 4,5, 6,5 и до 15,5 мм. Обычно используют такие развертки вместе с воротком, и для этих целей на конце сделан квадрат. У ручных разверток заход или нижняя часть намного меньше, чем основная режущая часть. Это специально сделано для дополнительного удобства во время работы, да и заходить в отверстие будет проще. Немаловажно в работе с развертками и то, сколько имеется зубьев, от этого будет зависеть не только чистота, но и само качество обработки отверстий. Лучше, когда их больше, работа будет более чистой, но, как и везде, есть свой минус – отвод стружки будет намного хуже. Самым приемлемым считается, если зуб в прямой форме – это наиболее распространенный вариант, но иногда встречаются и винтовые зубья. Винтовые зубья в развертках хороши в случаях, когда нужно сделать прерывистые отверстия, и если при этом приходится пользоваться заготовками, где отверстия внутренние. Машинные виды разверток имеют хвостовики, их предназначение – зажим в станке, и они не подойдут под обычный вороток для ручной обработки. Данный инструмент может иметь разные конусы, и они зависят от диаметра. Для изготовления таких приспособлений берут только быстрорежущую сталь: 9ХС, Р6М5 и редко Р9 (данная марка отличается большим процентом вольфрама), а также Р18 (это качество немного получше). Самыми лучшими и качественными развертками считаются те, которые были произведены во времена Советского Союза. На сегодняшний день они встречаются очень редко на прилавках магазина, и были изготовлены из самого лучшего металла, поэтому прочность и надежность самые высокие. Другие виды разверток – для кругозора Регулируемый тип инструмента используют тогда, когда диаметр отверстий равен не целому числу в миллиметрах, а числу с десятыми, то есть 12,5 мм или 22,5 мм. Этот вариант сделан таким образом, что есть возможность выставлять любые требуемые диаметры. Размер всегда можно менять от 1 до 3 мм. Только в данном случае все будет зависеть от диаметра развертки: небольшие по размеру можно поменять на 1 мм, ну а большие – на большее расстояние. Подобрать и выставлять необходимый размер просто, это все можно сделать при помощи двух гаечных ключей. На данном инструменте имеются две гайки – верхняя и нижняя. Начинать работу нужно с верхней, и когда она будет откручена, надо будет тут же затянуть нижнюю, при затяжке пластинки будут смещаться вверх, а сам размер гайки увеличится. Это все происходит потому, что их смещение идет по конусной направляющей. Чем выше вы будете двигать, тем сильней затягивается нижняя гайка, в результате увеличивается и размер. Смещать нужно до тех пор, пока не получится необходимый размер. Диаметр в такой работе лучше измерить при помощи инструмента штангенциркуля, хорошо подойдет и микрометр. Данное приспособление лучше брать для измерения диаметра, если требуется высокая точность. Разжимной тип развертки иногда называют раздвижной. В данных развертках есть шарик, а внизу винт. Если закручивать развертку при помощи винта, шарик в это время будет направляться вверх. Грани в это время будут распираться, а диаметр инструмента увеличиваться, но ненамного, обычно 0,15-0,5 мм, все будет зависеть от диаметра. Сильно закручивать тоже нельзя, потому что на корпусе может образоваться трещина. Корпус хоть и твердый, но очень хрупкий.

www.emomi.com

Ручная развертка: виды, назначение, ГОСТ

Получить методом сверления отверстие, стенки которого были бы идеально ровными, получается далеко не в каждом случае даже при условии использования качественных сверл и дрелей. Кроме этого, диаметр отверстия может отличаться от необходимого на несколько десятых миллиметров. Чтобы зазоры были идеальными, нужна ручная развертка. Эти металлорежущий инструмент, специально предназначенный для финишной обработки отверстий после операций сверления и зенкерования. Давайте рассмотрим, что собой представляет этот инструмент, как он работает, для чего он необходим и как его применять.

Развертка представляет собой режущий инструмент для обработки металла. Обрабатывая отверстие данным приспособлением, можно увеличить его диаметр, а также значительно повысить чистоту поверхности и точность размера. Развертки применяются как для финишной, так и для предварительной обработки. Существует стандарт, по которому регламентируется развертка ручная – ГОСТ 7722-77. Ручными считаются инструменты, предназначенные для обработки отверстий с диаметром в диапазоне от 3 до 60 мм (шаг – 1 мм).

Принцип действия разверток

Используя инструмент для обработки отверстий, можно достичь высокой точности и качества поверхности – об этом уже сказано выше. Ручная развертка работает с небольшими масштабами. Корректировать отверстия с такой точностью удается потому, что инструмент оснащен несколькими режущими кромками. Так, ручная развертка – в зависимости от вида – может иметь от 4 до 14 режущих кромок. Именно за счет этого снимаются самые малые прикуски.

Работает инструмент следующим образом. Развертку нужно вставить в отверстие, затем, если она ручная, надеть специальный вороток и вращать с помощью него инструмент. Приспособление будет работать не только при вращательных движениях, но и при одновременном продвижении вниз или вверх по оси. Инструмент способен снимать тонкие слои металла – от нескольких десятых до сотых долей миллиметра.

Обрабатывать таким образом можно не только традиционные цилиндрические отверстия, но и конические. Для этого используется развертка коническая. Существует несколько видов этого режущего инструмента. В статье мы рассмотрим каждый из этих видов.

Как выглядит развертка?

А выглядит приспособление следующим образом. Это цилиндрический либо конический стержень, который на рабочей части имеет продольные канавки. Другая же часть его гладкая и может быть оснащена на конце квадратом или коническим хвостовиком.

Рабочая сторона инструмента представлена несколькими отделами. Передняя часть – коническая и короткая. Затем идет непосредственно режущая, после – направляющая часть и, наконец, задняя рабочая. Вот так выглядит развертка. Инструмент, несмотря на такое большое количество рабочих частей, непосредственно режет металл только приемной или рабочей частью. Короткую заднюю сторону называют калибрующей. Между режущими зубьями образуются канавки. Они предназначены для схода стружки в процессе работы инструмента. Режущие кромки расположены по всей окружности стержня.

Классификация

Как известно, развертки предназначены для финишной чистовой обработки отверстий. В прямой зависимости от технологических требований, при помощи этих инструментов получают отверстия в разных диапазонах допуска – от четвертого класса до первого. От конструкции, а также от качества инструмента зависит точность ее работы. Для разных отверстий используются разная ручная развертка – рассмотрим основные виды.

Что касается характеристик инструмента, то здесь играет роль далеко не один фактор:

• Режимы резания.
• Величины припусков для развертывания.
• Уровень заточки инструмента.
• Геометрия режущей кромки, а также многие другие факторы.

Развертки различают по типу отверстия, для которых они предназначены. Также важна форма режущих зубьев и обрабатываемый материал.

В эксплуатации для выполнения основной части слесарных операций используются: развертка цилиндрическая, регулируемые инструменты, конические. Наряду с ручными, существуют также и машинные. Эти инструменты могут быть разных видов. Существуют цилиндрические, конические, со сменными зубьями, с твердосплавными режущими пластинами.

Развертка коническая включает в себя большую группу инструмента – для конических штифтов, для обработки конической резьбы, под конус Морзе, под метрические конуса. Особенно широко в слесарном деле применяют цилиндрический мелкозернистый инструмент.

Цилиндрическая

Такая развертка предназначена для обработки отверстий цилиндрической формы. Ручная развертка может использоваться как при помощи воротка, так и электрической дрели на малых оборотах. Этот инструмент может выполняться в цельном виде или же с возможностью регулировки рабочего диаметра.

Коническая

Такой инструмент предназначен для работы с отверстиями конической формы. Также их можно использовать и для традиционных цилиндрических отверстий.

Черновые, промежуточные, чистовые

Если нужно расширить размер отверстия в серьезных пределах, то здесь не обойтись без комплекта инструментов разной чистоты. Развертка коническая, как и все прочие, разделяется на черновые, промежуточные, и чистовые.

Первый инструмент отличается зубьями, расположенными по всей линии ступенями. Работает такой инструмент следующим образом. Срезается узкая стружка при помощи режущей кромки каждой из ступеней. При этом, если отверстие было цилиндрическим, то после такой обработки оно превращается в ступенчатое коническое. Промежуточная развертка по металлу может срезать стружку значительно меньшей толщины. Режущая часть различается специальными каналами для стружкоразделения. Чистовые инструменты срезают металл всей рабочей поверхностью. Так, образуется цилиндрическое или коническое отверстие нужного размера. Как видите, принцип работы достаточно простой.

Регулируемая

Современный режущий инструмент такого типа может быть различных конструкций. На рынке можно встретить разжимные и раздвижные модели. Оба типа работают на базе одного принципа – при движении вверх или вниз, диаметр отверстия может уменьшаться или же увеличиваться. Развертка регулируемая двух этих типов различается по тому, как осуществляется затяжка, а также по диапазону размеров. Так, в разжимной конструкции есть верхняя и нижняя гайка. Размер можно менять в диапазоне от 0.25 до 3 миллиметров. В раздвижных развертках диаметр меняется за счет затяжки винта. Последний заставляет двигаться специальный шарик в корпусе, который разжимает режущие части. Раздвижная развертка регулируемая считается более точной, а максимально увеличить диаметр можно от 0,15 до 0,5 миллиметра.

Что касается последнего типа, то конструктивно инструмент похож на все прочие развертки. Он представляет собой корпус, изготовленный из недорогих сталей и вставных режущих частей. Ножи изготавливают чаще в виде тонких пластин. В качестве материала используются инструментальные стали. Пластины снимаются, поддаются заточке и замене. Такая развертка по металлу дает возможность изменить диаметр отверстия на десятые и сотые доли миллиметра. В отличии от цельных, они являются более экономичными. В случае износа, ножи можно легко заменить.

Что нужно знать о развертывании отверстий?

Процесс расточки отверстия лучше всего выполнять с применением двух классов инструмента – черновой разверткой и чистовой. Первые изготавливаются чаще из старых и изношенных материалов. Прежде чем развертывать отверстие, его торцевую часть обтачивают. Делается это для того, чтобы развертка могла эффективно работать каждым своим зубом. Это актуально и для деталей из чугуна. Если пренебречь такой предварительно обработкой, есть риск затупить развертку. В процессе работы с разверткой лучше лишний раз не спешить. Подача должна осуществляться равномерно. Чем медленней будет подаваться инструмент в отверстие, тем лучше финальный результат. Процесс развертывания не предусматривает работу на высоких оборотах, как в случае с дрелью. Опытные слесари рекомендуют отложить электрическую дрель, а вместо нее взять вороток. В данном случае контроль за процессом буде гораздо выше.

Ручная подметальная машина BISSELL® REFRESH ™ 2199

1. Сколько стоит доставка?

Мы предлагаем бесплатную стандартную доставку для всех заказов на сумму свыше 40 долларов на bissell.com! Код купона не требуется.
Здесь указаны расценки на другие суммы заказа и способы доставки:

Сумма заказа	Стандартная отгрузка	Ускоренная доставка
До 4,99 долл. США	$ 3,95	$ 8,99
5 – 19 долларов.99	$ 5.95	$ 14,99
20–39,99 долл. США	$ 7.95	$ 14,99
40–99,99 долл. США	БЕСПЛАТНО!	$ 14,99
100–229,99 долл. США	БЕСПЛАТНО!	21,99 $
230 долл. США +	БЕСПЛАТНО!	$ 35,99

2. Когда придет мой заказ?

Большинство заказов отправляются в тот же день, если они размещены до 14:00 по восточноевропейскому времени.После добавления товаров в корзину вы сможете выбрать один из двух вариантов доставки:

Тип заказа	Стандартная отгрузка	Ускоренная доставка
Машины / Формулы	3-5 рабочих дней	2-3 рабочих дня
Запасные части	3-5 рабочих дней	2-3 рабочих дня

3.Что считается рабочими днями?

Рабочие дни включают понедельник – пятницу, исключая праздничные дни.

Типичные праздники: Новый год, День памяти, День независимости, День труда, День благодарения, Сочельник и Рождество.

4. Когда я получу свой номер для отслеживания?

Номера для отслеживания отправляются по электронной почте через 24-48 часов после отправки вашего заказа. Эта задержка позволяет обработать груз на веб-сайте перевозчика. Ваш заказ все еще должен прибыть в пределах первоначального расчетного окна.Электронное письмо будет отправлено с темой «Ваше подтверждение доставки BISSELL».

Вы также можете посетить страницу поиска заказа в любое время, чтобы узнать последний статус вашего заказа, включая его номер отслеживания после его отправки.

5. Будет ли весь мой заказ доставлен одной отправкой?

Для многопозиционных заказов может потребоваться доставка с нескольких складов, поэтому вы можете получать некоторые товары отдельно. Подробная информация о каждой поставке будет предоставлена ​​по электронной почте и будет доступна на странице поиска заказа.

6. Как насчет заказов за пределами континентальной части США?

Стандартные грузы на Аляску, Гавайи, Гуам, Пуэрто-Рико, Американское Самоа и Виргинские острова прибывают в течение 15 рабочих дней.

7. А как насчет военных адресов?

Если у вас есть P.O. Box, APO или военный адрес, вам нужно будет разместить заказ, связавшись со службой поддержки.

FOD Boss Руководство по эксплуатации | Aerosweep

Введение – Знакомство с подметально-уборочной машиной FOD * BOSS

Скачать руководство по эксплуатации в формате PDF

FOD * BOSS – чрезвычайно эффективная, высокоскоростная система уборки мусора FOD (посторонних предметов), однако, пожалуйста, прочтите это руководство перед работой и обратите внимание на следующие меры предосторожности;

• Не полагайтесь на то, что FOD * BOSS удалит 100% мусора в 100% случаев.Некоторое количество FOD может оставаться даже после использования, а некоторые области могут быть пропущены оператором. FOD * BOSS также не предназначен для сбора FOD большого размера, который не проходит через собирающие лопасти. По окончании каждой процедуры подметания всегда следует проводить тщательную проверку покрытия.
• FOD * BOSS следует использовать с осторожностью рядом с припаркованными или движущимися самолетами, людьми и другими объектами, особенно в ветреную погоду. FOD * BOSS может подвергаться воздействию ветра и сквозняков, вызывающих его движение и удары по стационарным или движущимся объектам.Соблюдайте все рекомендуемые меры безопасности и возможные безопасные рабочие расстояния.
• Имеется удерживающий трос, который удерживает FOD * BOSS на транспортном средстве, даже если он высвобождается прицепным устройством из-за столкновения с препятствием. При использовании этого кабеля и всегда важно избегать участков с неподвижными препятствиями, так как это может серьезно повредить The FOD * BOSS.
• Инструкции по установке см. На стр. 4 данного руководства перед использованием FOD * BOSS.

Техническая поддержка – В случае сомнений обращайтесь в службу поддержки Aerosweep: тел .: +61 (0) 3 9894 2100 Факс: +61 (0) 3 9894 2743 Электронная почта: fodboss @ aerosweep.com Или обратитесь к местному дистрибьютору, указанному на сайте www.fodboss.com/distributors/

.

THE FOD * BOSS – ОЦЕНКА ЖИЗНИ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Следующие ниже рекомендации основаны на более чем 20-летнем опыте работы FOD * BOSS и комментариях тысяч авиационных клиентов по всему миру. Поверхности асфальта различаются, операторы используют разную технику, климатические условия могут иметь влияние.

Срок службы шин FOD * BOSS можно сравнить с автомобильными шинами. Например, способ вождения автомобиля влияет на срок службы шины.Если автомобиль движется агрессивно, шины изнашиваются быстрее, чем при осторожном вождении.

Оператор может продлить срок службы FOD * BOSS, следуя этим рекомендациям.

• Размах в пределах рекомендованного диапазона скорости от 10 до 40 км / ч или от 6 до 25 миль в час.
• Регулярно опорожняйте FOD * BOSS. Это гарантирует, что подметальная машина не будет перегружена.
• Часто подметайте. Чистое взлетно-посадочное покрытие снижает износ FOD * BOSS и лучше подходит для самолетов.
• По возможности избегайте подметания очень неровных или поврежденных тротуаров.
• Ограничьте подметание в районах, где летательные аппараты работают под напряжением, и вокруг них.
• Храните FOD * BOSS в плоском или аккуратно свернутом виде, под крышкой или в сумке для переноски при умеренных температурах, то есть от 0 до 40 ° C. Убедитесь, что желтые сегменты не деформированы.
• Прочтите и примите к сведению Руководство по эксплуатации. При соблюдении этих рекомендаций наши клиенты достигают непревзойденной эффективности уборки FOD.

Раздел 1 – Установка тягово-сцепного устройства и подметальной машины

Инструкции по установке:

• Просмотрите разделы 06, 07 и 08, чтобы определить правильные адаптеры и приспособления для буксировки, необходимые для вашего автомобиля, и прикрепите сцепное устройство (-01) или (-120).
• Отрегулируйте высоту сцепного устройства так, чтобы оно не касалось земли. См. Примечания ниже по высоте буксировки.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Предохранительное буксирное устройство (-01) подпружинено, поэтому его нельзя разбирать.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Перед началом подметания важно найти, удалить, отремонтировать или избежать неподвижных или острых выступов на тротуаре. Несоблюдение этого правила может привести к повреждению подметальной машины. Не работайте без предварительной проверки незнакомых поверхностей.

ВАЖНО
При использовании предохранительной сцепки (-01) можно использовать трос (-100) для удержания FOD * BOSS на транспортном средстве, даже если он отключается буксирным сцепным устройством из-за наезда на препятствие.Однако при использовании этого кабеля всегда избегайте неподвижных препятствий, так как это может привести к серьезным повреждениям.

Раздел 2 – Эксплуатация

Буксируйте подметальную машину по очищаемой площади. Диапазон рабочих скоростей составляет от 6 км / ч (4 мили в час) до 40 км / ч (25 миль в час). Для максимального сбора мусора и максимального срока службы рекомендуется скорость от 15 км / ч (10 миль / ч) до 25 км / ч (16 миль / ч).

ВАЖНО
Для увеличения срока службы и сбора мусора важно регулярно опорожнять подметальную машину.Не допускайте, чтобы мусор в карманах был заполнен более чем на четверть.
НЕ ПЕРЕГРУЖАЙТЕ.

FOD * BOSS не предназначен для работы в обратном направлении. НЕ РЕЗЕРВНОЕ КОПИРОВАНИЕ.

ИЗНОС:
В течение первых нескольких часов работы FOD * BOSS изнашивается. В течение этого периода степень износа нижней стороны собирающих совков может оказаться выше ожидаемой. Это нормальный процесс ношения, необходимый для достижения максимальной эффективности сбора FOD * BOSS.

ВНИМАНИЕ
FOD * BOSS подходит для всех гладких и некоторых более грубых поверхностей. Грубое уплотнение с распыляемой стружкой может вызвать чрезмерный износ, и этого следует избегать.

Раздел 3 – Опорожнение

• Подключив FOD * BOSS к буксирующему транспортному средству, поднимите край подметальной машины, наиболее удаленный от транспортного средства, за желтые ручки для встряхивания и вытряхните собранный мусор.
• Перенесите пустой FOD * BOSS под прямым углом к ​​одной стороне транспортного средства и положите плашмя на тротуар
  .
• Собранный мусор можно подмести или пылесосить и поместить в емкость или:
• Вы можете проехать и вернуться к одной и той же точке скопления несколько раз, прежде чем подмести или собрав пылесосом собранный мусор.

ПРИМЕЧАНИЕ. НЕ снимайте сетчатую крышку для опорожнения FOD * BOSS. Снимайте сетчатую крышку только тогда, когда это необходимо, чтобы облегчить удаление мусора, такого как проволока, которая может застрять в зонах захвата сетки. Если снять сетку во влажном состоянии и дать ей высохнуть, она может дать усадку, и ее будет трудно установить на место.В этом случае замочите сетку в воде на 30 минут и установите ее снова, пока она влажная.

Важно, чтобы застежка-липучка была плотно прижата.

ВАЖНО
По окончании каждой процедуры подметания всегда следует проводить тщательную проверку покрытия.

Раздел 4 – Техническое обслуживание

Обычно в чистке нет необходимости, но при необходимости промойте подметальную машину водой с моющим средством на водной основе.

ВНИМАНИЕ
Не используйте чистящие средства на основе нефти, спирта или щелочи.

КОЛЕСА КОЛЕСА
Следящие колеса следует проверять до и после каждой операции подметания и удалять песок или песок для обеспечения свободного вращения. Колеса необходимо заменять, если они изношены до минимальной толщины 1 см (3/8 ″), измеренной до нижней стороны балки колеса.

ИНСТРУКЦИИ ПО РЕМОНТУ СБОРКИ ПОДЧЕТЧИКА:
Отверстия и разрывы в основе коврика можно отремонтировать с помощью ремня для ремонта FOD * BOSS следующим образом:

• Тщательно очистите латексную основу вокруг ремонтируемого участка и дайте ему высохнуть.
• Обрежьте достаточно ремня, чтобы покрыть поврежденную область плюс 25 мм (1 ″) по периметру. Заклейте обрезанные концы ремня.
• Покройте одну сторону лямки и соответствующую область латексной основы тонкой ровной пленкой клея Permatex Weatherstrip Adhesive (или рекомендуется использовать альтернативу).
• Дайте высохнуть, пока не станет липкой. Продолжительность времени будет зависеть от атмосферных условий и может быть определена путем размещения небольшого участка ленты на латексной основе.
  Когда лямка оторвана, будут видны полоски клея. Если опора или удерживающая сила не развиваются, подождите 5 минут, после чего проверяйте каждые несколько минут.
• Прижмите тесьму к латексной основе и удалите пузырьки воздуха.
• Не допускайте попадания воды на клей в течение 48 часов.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

• Клей для уплотнительных прокладок Permatex чрезвычайно огнеопасен, опасен или смертельно опасен при проглатывании.
  Пар вреден.Содержит толуол, метилэтилкетон и ацетон
• Беречь от детей.
• Использовать в соответствии с паспортом безопасности материала.
• Техническую информацию можно получить в службе поддержки Aerosweep.

Раздел 5 – Хранение

Для обеспечения максимального срока службы и эффективности вашего FOD * BOSS всегда плотно сворачивайте его, начиная с переднего конца или конца ручки, как показано ниже:

• Убедитесь, что подметальная машина сухая.
• Сложите буксирную ручку вбок и сложите переднюю панель.
• Продолжайте складывать назад.
• Когда дойдете до четвертого ряда, сложите задние колеса вперед.
• Продолжайте складывать и положите в сумку для переноски.
• Хранить под прикрытием при температуре выше 0 ° Цельсия.

ВАЖНО

Если необходимо хранить подметальную машину для сушки, а не в сумке для переноски, важно не допускать деформации собирающих ножей, лежащих правой стороной вверх и ПЛОСКО. Его можно складывать гармошкой, но держать на ровной плоскости.

В качестве альтернативы его можно подвесить с помощью настенного крючка FOD * BOSS (-129), как показано ниже

Раздел 6 – Адаптер штыревого крючка и переходник муфты

Руководство по первоначальному монтажу

• Ослабьте кулачковый болт, позволяя рукоятке кулачка свисать вниз. Установите переходник
  или переходник для муфты на открытое сцепное устройство. Закройте сцепку и установите адаптер по центру. Вверните
  болты стабилизатора до тех пор, пока они не выйдут из защелки (только для адаптера с штыревым крючком).
• Плотно прижмите адаптер крюка штыря или корпус адаптера муфты к креплению автомобильного сцепного устройства
  . Дайте кулачковой рукоятке свисать вниз и надежно сдвиньте кулачок в сборе по
  внутренней стороне крюка штыря или рожка муфты. Затяните кулачковый болт плотно, но не до конца.
• Установив стопорный штифт, поверните кулачковую рукоятку вверх, чтобы она коснулась нижней стороны стопорного штифта
  . Полностью затяните кулачковый болт.
• Снимите стопорный штифт, потяните кулачок вверх и зафиксируйте штифтом.
• Только для адаптера штыря крюка: –
  Вверните болты стабилизатора с каждой стороны защелки, затем отступите на один оборот.
  Затяните контргайки.

Адаптер теперь можно зафиксировать на месте или быстро снять, повернув кулачковую рукоятку вверх или вниз.

Раздел 7 – Буксировочное устройство Groundforce и инструкции по установке

Буксирные адаптеры, необходимые для работы с одиночным FOD * BOSS

Буксировочное устройство GROUNDFORCETM будет удерживать ваш FOD * BOSS на асфальте по прямой
за автомобилем в ветреную погоду.

Инструкции по монтажу:

• Убедитесь, что поворотный рычаг не прикреплен к основному буксирному рычагу.
• Установите буксировочное устройство GROUNDFORCETM на буксирное устройство или буксирную точку автомобиля.
• Измерьте высоту сцепного устройства от земли, как показано на схеме ниже.
• Установите поворотный рычаг в предложенное соответствующее отверстие. Важно: это только руководство, никогда не заставляйте поворотный рычаг в положении, которое может вызвать слишком сильное давление вниз на оборудование

ПРИМЕЧАНИЕ: Poly-bump не предназначен для движения по земле, однако он может упираться в землю при установке сцепного устройства до начала подметания.Он будет автоматически подниматься по мере движения автомобиля.

Раздел 8 – Инструкция по установке и установке предохранительного устройства буксировки

Раздел 9 – Триплексный прицеп (-82)

Triplex Trailer позволяет работать с тремя подметально-уборочными машинами FOD * BOSS, обеспечивая ширину захвата
7 м / 24 фута.

ВАЖНАЯ НАСТРОЙКА ВЫСОТЫ ТРИПЛЕКСА / ДУПЛЕКСНОГО ПРИЦЕПА

Чтобы избежать преждевременного износа заднего поворотного колеса, на заднем колесе должна быть установлена ​​нагрузка, чтобы обеспечить прямолинейное движение. Пожалуйста, сделайте следующие шаги, чтобы получить правильную нагрузку.

• При отсоединенном прицепе отрегулируйте буксирный адаптер, чтобы он находился на одном уровне с шаровой опорой или буксирной точкой
• транспортного средства, что приведет к нейтральной нагрузке в случае сцепки, то есть отсутствие нагрузки на буксирную точку вниз или вверх.
• Отрегулируйте переходник на 3 отверстия на прицепе. При сцеплении это приведет к опусканию заднего колеса прицепа.
• При использовании наблюдайте за задним колесом. Он должен идти прямо, без «рыбьего хвоста».

Трейлер Triplex может быть уменьшен для работы с двумя подметально-уборочными машинами FOD * BOSS

Триплекс прицеп видел здесь в транспортно-складском положении

Варианты буксировки трех- и двухстороннего прицепа

Раздел 10 – Работа дуплексной планки

Система Duplex Hitch позволяет работать двум подметально-уборочным машинам FOD * BOSS бок о бок, обеспечивая 4.Ширина захвата 8 м / 16 футов.

ДВУСТОРОННЯЯ СЦЕПКА (-57) ПОДКЛЮЧАЕТСЯ К АВТОМОБИЛЮ С ПОМОЩЬЮ СЛЕДУЮЩИХ АЛЬТЕРНАТИВНЫХ ПЕРЕХОДНИКОВ
.

ПРИМЕЧАНИЕ

Эта дуплексная штанга не подходит для буксирного мяча европейского типа «гусиная шея». См. Раздел 11 для
, подсоединяемого к буксирному шару на гибкой стойке.

Адаптер дуплексного крючка (-78) подключается к адаптеру штыря штыря (-67) или адаптеру соединительной муфты (-80)

Квадратный приемник Duplex Hitch (-61) подключается к квадратному приемнику 50 мм

* Дуплексный адаптер для буксировочного шара (-99) для соединения с 50-миллиметровым буксирным шаром

Раздел 11 – Дуплексный трейлер (-58) Работа

Duplex Trailer позволяет работать с двумя подметально-уборочными машинами FOD * BOSS бок о бок, создавая
4.Ширина захвата 8 м / 16 футов.

Он может подключаться к любой буксирной точке, включая буксировочный шар европейского типа «гусиная шея».
См. Раздел 9 для получения дополнительной информации.

Раздел 12 – Каталог запчастей FOD * BOSS

Раздел 13 – Приложение FOD * BOSS для iPhone

Используйте свой iPhone или iPad, чтобы отслеживать и регистрировать операции FOD * BOSS на вашем устройстве и переносить данные в безопасную базу данных для входа в систему.

Позволяет вам смотреть в прямом эфире, когда вы подметаете свой аэродром, чтобы увидеть, где вы проехали, а где нет.

По окончании проверки FOD * BOSS ваши данные переносятся в безопасную учетную запись, чтобы вы могли отслеживать, сравнивать и делиться своими данными.

• Выберите либо одинарные, двухсторонние и тройные FOD * развертки BOSS, либо необходимую опцию FOD Walk.
• Вычислить пройденное расстояние (мили или километры)
• Рассчитать покрытую площадь (квадратные футы или метры)
• Позволяет собирать FOD, взвешивать и регистрировать, чтобы получить значение на 10 000 квадратных футов / метров. Затем вы можете сравнить одну развертку с другой
• Безопасный вход в систему, чтобы вы могли видеть, кто, где и когда занимался чисткой.Делитесь информацией с другими участниками вашей сети или делайте их общедоступными, чтобы другие могли просматривать ваши операции по уборке FOD * BOSS
• Время и дата развертки

Загрузите руководство по эксплуатации в формате PDF (.pdf).

Polaris 3900 Sport Очиститель для бассейнов под давлением | №1 по уборке бассейнов в мире

Часто задаваемые вопросы

Нажмите на часто задаваемый вопрос ниже, чтобы увидеть ответ.

Уборщик не выполняет резервное копирование.

Выдержите обратный клапан из воды и убедитесь, что он периодически включается и выключается. Полный цикл занимает около трех минут. Если он остается включенным все время или не включается вообще, замените обратный клапан.

Уборщик не очищает весь бассейн и не остается на одном конце.

1. Убедитесь, что подающий шланг находится в пределах 6 дюймов (дальше или короче) от самой дальней точки бассейна. 2. Проверьте латунную вставку на одностороннем колесе. Если он отсоединился, замените его. 3. Убедитесь, что форсунка находится в правильном положении. 4. Проверьте, не отсоединилась ли приводная цепь. 5. Убедитесь, что резервный клапан работает.

Уборщик не лазает по стенам.

1. Убедитесь, что синий редукционный диск не вставлен в быстроразъемное соединение. 2. Убедитесь, что металлический предварительный фильтр присутствует и не забит. 3. Убедитесь, что гайка регулировки веса шланга затянута правильно. 4. Убедитесь, что шланги обрезаны, как указано в инструкциях. 5. Убедитесь, что подкачивающий насос работает нормально. 6. Убедитесь, что колеса вращаются от 28 до 34 раз в минуту.7. Убедитесь, что поворотные соединители установлены правильно. 8. Проверьте ориентацию жиклера заднего привода. 9. Замените стандартные шины шинами для кафельных или стеклянных поверхностей (Ref. C-136).

Уборщик плавает.

1.Проверьте, нет ли воздуха в фильтрующем мешке. (Присутствие воздуха указывает на утечку воздуха на стороне всасывания. Кроме того, в системе часто используется продувка воздуха, если используется солнечная энергия. 2. Убедитесь, что резервный клапан не работает постоянно. 3. Убедитесь, что поплавки установлены правильно. Убедитесь, что между резервным клапаном и головкой очистителя нет поплавка для шланга.

Уборщик не двигается.

1. Проверьте скорость вращения колеса и давление, чтобы убедиться в правильности потока. 2. Проверьте, не отсоединилась ли приводная цепь. 3. Проверьте сетку встроенного фильтра на предмет засорения. 4. Проверьте систему управления водными ресурсами на наличие препятствий.

Очиститель не собирает мусор.

1. Убедитесь, что очиститель работает с правильным потоком. 2. Проверьте форсунки для распределения воды на предмет препятствий. При необходимости используйте скрепку, чтобы удалить мусор из форсунок. 3. Убедитесь, что фильтровальный мешок пуст.

Уборщик движется только в одном направлении или бегает по кругу.Уборщик падает.

1. Проверьте фильтровальный мешок. Если он заполнен, он может утяжелить пылесос с одной стороны. Опорожните или замените сумку. 2. Убедитесь, что форсунка находится в положении «7 часов». 3. Проверьте латунную вставку на одностороннем колесе. Если оно ослабло, замените колесо и проверьте правильность его работы. 4. Проверьте подающий шланг, чтобы убедиться, что поплавки расположены равномерно. 5. Проверьте, нет ли воды внутри поплавка.6. Проверьте частоту вращения колеса. Если больше 36, сделайте регулировку, чтобы уменьшить расход.

Уборщик вялый, работает с меньшей мощностью, чем обычно.

1. Проверьте сетку фильтра во встроенном фильтре на шланге и при необходимости очистите.2. Убедитесь, что корзина скиммера, корзина насоса и фильтр бассейна чистые. 3. Проверьте шланги, шланговые соединения, резервный клапан и вертлюги на предмет утечек, которые могут вызвать потерю давления воды. 4. Проверьте частоту вращения колеса. Если ниже 30 об / мин, см. Процесс регулировки скорости вращения колеса в руководстве, чтобы увеличить поток в очиститель. 5. Убедитесь, что приводная цепь включена. 6. Убедитесь, что в подшипниках нет мусора. В случае износа замените. 7. При необходимости замените или снимите ограничительный диск.

Кажется, что очиститель скользит по плитке.

1. Переверните прибор и проверьте всасывание, убедившись, что все форсунки, расположенные в центральном трубопроводе, работают правильно. Если это не так, убедитесь, что они не заблокированы. 2. Установите специальные шины для гладких плиточных поверхностей (Ref. C-13).

Передняя часть пылесоса все время поднимается.

1. Проверьте частоту вращения колеса. Если не в диапазоне 30–36 об / мин, обратитесь к руководству по регулировке числа оборотов колеса. 2. Отрегулируйте опорную струю вниз. 3. Убедитесь, что резервный клапан работает циклически. Поднимите клапан из воды и посмотрите на форсунку. Он должен загореться и погаснуть. 4. Проверьте, нет ли воды внутри поплавка. 5. Опорожните фильтровальный мешок.

Подметальный шланг всасывается в вакуумную трубку.

1. Убедитесь, что отверстие на конце шланга для уборки не заблокировано скруббером для шланга для уборки. Замените скруббер, если он изношен или отсутствует. 2. Проверьте частоту вращения колеса. Если больше 36, сделайте регулировку, чтобы уменьшить расход. 3. Добавьте вес шланга для уборщика. (номер детали B2)

Подметальный шланг распыляет воду из бассейна.

1. Отрегулируйте поток в скоростной шланг с помощью простых щелчков или регулировочного винта. 2. Замените скруббер, если он изношен или отсутствует. 3. Потяните скребок подметального шланга вниз, чтобы покрыть большую часть кончика шланга. 4. Добавьте вес шланга для уборщика. (номер детали B2)

Колеса вращаются менее 28 раз в минуту.

1. Используйте прибор для проверки давления Polaris, чтобы проверить давление подкачивающего насоса. 2. Убедитесь, что металлический предварительный фильтр присутствует и не забит. 3. Убедитесь, что гайка регулировки веса шланга затянута правильно. 4. Убедитесь, что шланги обрезаны, как указано в инструкциях. 5. Убедитесь, что синий редуцирующий диск не вставлен в быстроразъемное соединение. 6. Убедитесь, что подкачивающий насос работает нормально.7. Очистите корзины скиммера, песочный фильтр и корзину насоса.

Пылесос не двигается, но в агрегате идет давление.

Убедитесь, что частота вращения колес находится в пределах допустимого диапазона.Если они низкие или колеса не вращаются, проверьте встроенный фильтр на предмет мусора. Если все ясно, а колеса все еще не вращаются, проверьте систему управления водоснабжением на предмет засоров. Если число оборотов немного ниже предписанного диапазона, снимите ограничительный диск с настенного разъема. Если колеса движутся слишком быстро, установите красный ограничительный диск.

Уборщик не лезет / ходит кругами.

Убедитесь, что частота вращения колес находится в правильном диапазоне, и отрегулируйте жиклер. Если пылесос плохо поднимается, убедитесь, что форсунка находится в положении «11 часов». Если он движется по кругу, наклоните струю напора так, чтобы она была направлена ​​противоположно направлению вращения пылесоса. Например, если пылесос поворачивается вправо, направьте струю влево.

Пылесос опрокидывается / плавает.Убедитесь, что частота вращения колес находится в пределах допустимого диапазона. Убедитесь, что поплавок не заполнен водой. Попробуйте запустить очиститель без мешка, и, если он решит проблему, протрите мешок теплой водой с мылом. Это удалит любую биопленку / масла, которые могли скопиться в пакете. Посмотреть видеоурок можно здесь.

Bobcat Men Sweep, женщины заняли второе место в Al Manual Northwest Dual

Сюжетные ссылки

• Мужские результаты
• Женские результаты

MISSOULA, Mont. – Мужская команда по легкой атлетике штата Монтана победила трех своих соперников, а женская команда возглавила два из трех на Al Manual Northwest Dual в субботу, 1 апреля, на Dornblaser Field.

«Рыси» победили трех противников на мужской стороне. МГУ победил хозяина Монтаны 117-79 и легко обыграл Айдахо, 137-51, и Восточный Вашингтон, 145-52. Женская команда показала хорошие результаты, победив Восточный Вашингтон (125–75) и Айдахо (139–59). Монтана выиграла у женщин, обогнав штат Монтана 124.50-77,50.

У МГУ было девять первых мест в мужском четверном парном катании, чтобы заработать победу.

Юниоры Диего Леон и Кайл Дуглас каждый одержал победы в нескольких соревнованиях. Леон стал первым в беге на 1500 метров (3: 58,84) и 5000 (15: 08,70). Дуглас финишировал в толкании ядра с оценкой 56-02.00 (17,12 м) и метнул диск с меткой 169-01 (51,54 м).

Сэмюэл Блум , Кэлвин Рут , Грэм Рид , Калеб Нет и Ноа Мартин заняли первое место в MSU.

Блум занял первое место в 800-м (1: 52,67), Рут забросил самую дальнюю отметку в метании молота (187-09), Рид получил высшую отметку в прыжках с шестом (15-01), Нет финишировал на вершине турнирной таблицы по прыжкам в длину, обогнав прыжки 22-00.75 и Мартин достиг высоты 6-10,75 (2,10 м) в прыжках в высоту.

У Bobcats было несколько хороших выступлений от разных членов команды, набравших очки в соревнованиях двойного формата.

Митч Хорнинг занял третье место в обеих 100 (11.06) и 200 (22,77), чтобы опередить кошек в спринтерских соревнованиях. MSU занял второе место в гонках на 400 и 800 очков, уступив Джадину Кейси (48,55) и Кэмерону Кэрроллу (1: 53,06) соответственно.

Мейсон Сторм финишировал вторым в 110 препятствиях со временем 15,07 секунды, в то время как Кристофер Ланге занял четвертое место в 400 препятствиях, пересек линию в 54,76 и занял четвертое место.

В трех дистанциях Тай Моган занял второе место в гонке 5000 со временем 15:09.63, Энтони Шмальц (4: 01.22) занял четвертое место в гонке 1500 и Зак Кугн возглавил МГУ в беге с препятствиями на 3000, заняв второе место со временем 9: 28.74.

Первокурсник Алек Неринг участвовал в трех соревнованиях по метанию и в каждом финишировал в четверке лучших. Его лучшим результатом было третье место в метании диска (155-09).

Также в тройке лучших в парном разряде оказались Остин Декер в прыжках с шестом, Эйден Педерсен в прыжках в высоту, Алекс Льюис и Тревор Симански в тройном прыжке и Мартин в прыжках в длину.

Обе эстафеты МГУ у мужчин заняли второе место.

Первокурсница Маккенна Рамзи была одной из лучших спортсменок МГУ среди женщин. Она заняла первое место в гонках 200 (25,01) и 400 (56,48), а также была опорой обеих команд, занявших второе место в эстафете Bobcats.

Amanda Jaynes и Christie Schiel заняли первое место и заняли второе место. Джейнс заняла первое место в 400 препятствиях со временем 1:00.85 и занял второе место в 100 препятствиях (14,61). Шиль первым пересек финишную черту в гонке 1500 с отметкой 4: 34,05 и занял второе место в гонке 800 (2: 14,00).

Алисса Снайдер также одержала победу в гонках на треке, показав время 17: 07.61 и заняв первое место из 5000.

«Бобкэтс» провели три полевых соревнования, в которых они заняли три лучших места.

Кейси Теска финишировал вторым в прыжках с шестом, преодолев 12-00.00 (3,66 м), а Карли фон Хидер возглавил контингент МСУ с броском 136.00 (41,45 м), заняв второе место. Жаклин Верланик заняла второе место в метании молота с броском 182-08 (55,67 м) и Каллен Кроуфорд заняла третье место с оценкой 163-08 (49,90 м).

Труанн Рогинске , Джессика Крисп , Хейли Филлипс и Мэдисон Лихти также финишировали в первой четверке своих соревнований.

Штат Монтана возвращается к действию в следующие выходные с двумя разными встречами.В пятницу, 7 апреля, Bobcats отправятся в Солт-Лейк-Сити на Utah Spring Classic, а затем завершат соревнования в субботу на Weber State Wildcat Invitational.

Bissell 46B4 Series Steam and Sweep Руководство пользователя

Зарабатывайте бонусные баллы зарегистрируйте свой новый продукт сегодня! на обороте

ПАРОВЫЕ И ДВИГАТЕЛИ

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
СЕРИЯ 46B4

Спасибо за покупку BISSELL Steam & Sweep

Мы рады, что вы приобрели BISSELL Steam & Sweep.Все, что мы знаем об уходе за полом, было использовано при проектировании и создании этой комплексной высокотехнологичной системы для уборки дома.
Ваш Steam & Sweep сделан хорошо, и мы предоставляем ему ограниченную двухлетнюю гарантию. Мы также поддерживаем это со знающим специализированным отделом обслуживания потребителей, поэтому, если у вас возникнут проблемы, вы получите быструю и внимательную помощь.

Мой прадед изобрел подметальную машину в 1876 году. Сегодня BISSELL является мировым лидером в разработке, производстве и обслуживании высококачественных товаров для ухода за домом, таких как Steam & Sweep.
Еще раз спасибо от всех сотрудников BISSELL.

Марк Дж. Бисселл
Председатель, президент и генеральный директор

ВАЖНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ

СОХРАНИТЕ ЭТИ ИНСТРУКЦИИ
Использование данного устройства в коммерческих целях приводит к аннулированию гарантии производителя. При использовании электрического прибора необходимо соблюдать основные меры предосторожности, в том числе следующие:

ПРОЧИТАЙТЕ ВСЕ ИНСТРУКЦИИ ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ STEAM & SWEEP.

ВНИМАНИЕ: Чтобы снизить риск возгорания, поражения электрическим током или травм:

• Не направляйте пар на людей, животных или электрические розетки.
• Не использовать на открытом воздухе или на мокрой поверхности.
• Выключайте вилку из розетки, когда она не используется, а также перед проведением технического обслуживания или устранения неисправностей.
• Не оставляйте пароочиститель без присмотра.
• Не оставляйте пароочиститель подключенным к электрической розетке, когда он не используется.
• Не обслуживайте пароочиститель, когда он подключен к электросети.
• Не используйте с поврежденным шнуром или вилкой.
• Не используйте пароочиститель, если он упал, был поврежден, оставлен на открытом воздухе или упал в воду. Верните его в сервисный центр.
• Не прикасайтесь к пароочистителю мокрыми руками. Не тяните за шнур и не переносите его, используйте шнур в качестве ручки, закрывайте дверцу на шнуре, тяните шнур за острые углы или края и не подвергайте шнур воздействию нагретых поверхностей.
• Не тяните за шнур при отключении от сети.
• Не используйте прибор в замкнутом пространстве, заполненном парами, выделяемыми масляной краской, разбавителем для краски, некоторыми веществами, защищающими от моли, легковоспламеняющейся пылью или другими взрывоопасными или токсичными парами.
• Не допускать использования в качестве игрушки.
• Не используйте для чистки кожи, полированной воском мебели или полов, синтетических тканей, бархата или других деликатных, чувствительных к пару материалов.
• Не погружать.
• Не используйте для каких-либо целей, кроме описанных в данном Руководстве пользователя.
• Не допускайте соприкосновения волос, свободной одежды, пальцев и других частей тела с движущимися частями.
• Будьте особенно осторожны при уборке лестницы.
• Используйте только рекомендованные производителем приспособления. Использование приспособлений, не предоставленных или не проданных BISSELL, может вызвать возгорание, поражение электрическим током или травму.
• Ни в коем случае не добавляйте в пароочиститель ароматические, спиртовые или моющие средства для удаления накипи, так как это может повредить пароочиститель или сделать его небезопасным для использования.
• Выньте вилку из розетки, взявшись за вилку, а не за шнур.
• При использовании рядом с детьми необходимо пристальное внимание.
• Не вставляйте какие-либо предметы в отверстия прибора и не ограничивайте поток воздуха.
• Не использовать при заблокированных отверстиях.
• Не поднимайте горячие, горящие или дымящиеся предметы, такие как сигареты, спички или горячий пепел.
• Не собирайте легковоспламеняющиеся или горючие материалы (жидкость для зажигалок, бензин, керосин и т. Д.) И не используйте в присутствии взрывоопасных жидкостей или паров.
• Не собирайте токсичные материалы (хлорный отбеливатель, аммиак, очиститель канализации, бензин и т. Д.).

У ЭТОГО ПРИБОРА ИМЕЕТСЯ ПОЛЯРИЗОВАННАЯ ВИЛКА.

Для снижения риска поражения электрическим током в этом приборе есть поляризованная вилка (один контакт шире другого). Эта вилка подходит к поляризованной розетке только одним способом.Если вилка не полностью входит в розетку, переверните вилку. Если он по-прежнему не подходит, обратитесь к квалифицированному электрику для установки подходящей розетки. В любом случае не меняйте плагин.
Эта модель предназначена только для домашнего использования.

Просмотр продукта

Сборка

Ваш Steam & Sweep собирается быстро и легко. Единственный инструмент, который вам понадобится для сборки, – это отвертка с крестообразным шлицем.
В комплект поставки Steam & Sweep входят следующие элементы:
Узел ручки
Нижняя часть корпуса с системой очистки воды
Маневренная поворотная головка
Съемный резервуар для воды
1 большой винт с крестообразной головкой
1 маленький винт с крестообразной головкой
2 прокладки для швабры

Присоедините ручку к Steam & Sweep

1. Присоедините нижнюю часть корпуса к маневренной поворотной головке (если ваш Steam & Sweep поставляется с уже установленной на корпусе поворотной головкой, вы можете пропустить этот шаг).
2. Закрепите маневренную поворотную головку с помощью небольшого винта с крестообразным шлицем. Затяните до полной фиксации.
3. Сдвиньте узел ручки вниз в нижнюю часть корпуса до упора.
4. Закрепите ручку, вставив большой винт с крестообразным шлицем через отверстие для винта в нижней части корпуса и в заднюю часть ручки в сборе. Затяните отверткой до упора.
5. Надвиньте резервуар для воды на нижнюю часть корпуса, совместив вертикальные направляющие и осторожно задвинув резервуар на место.

Сборка Steam & Sweep завершена.

Операции

Особенности
Съемный резервуар для воды
Резервуар для воды расположен на задней стороне Steam & Sweep. Его можно доливать водой в любой момент во время использования. Вместо водопроводной воды рекомендуется использовать дистиллированную или деминерализованную воду.
Не используйте химические вещества с Steam & Sweep.

Система очистки воды
Этот фильтр удаляет минералы и другие загрязнения из водопроводной воды, предотвращая повреждение водяными отложениями Steam & Sweep.Его следует заменить, когда ярко-зеленые крупинки станут синими. Для максимальной эффективности фильтра следует использовать дистиллированную воду.

Индикатор готовности
Индикатор готовности загорится, когда вода превратилась в пар и Steam & Sweep готов к использованию.
Триггер подачи пара по запросу
Нажмите, чтобы выпустить пар.
Маневренная поворотная головка
Позволяет собирать пыль и мелкий мусор при очистке пола паром. Маневренная поворотная головка может использоваться в ограниченном пространстве и под шкафами.
Моющиеся подушечки для швабры
Многоразовые подушечки для швабры из микрофибры можно стирать в машине и безопасно для всех твердых поверхностей пола.

Совет:
Во избежание повреждения машины не пытайтесь использовать Steam & Sweep без воды в баке.

Готовимся

1. Подушечка для швабры, возможно, уже прикреплена к поворотной головке. В противном случае прикрепите подушку для швабры к поворотной головке с помощью лент на липучке.
2. Наполните резервуар для воды.
   А.Снимите бак, подняв его прямо вверх и в сторону от устройства.
   B. Отвинтите крышку в нижней части резервуара для воды и снимите вставку в сборе.
   C. Наполните резервуар для воды водой. Для достижения наилучшего результата вода должна быть комнатной температуры.
   D. Установите узел вставки и крышку, затяните до плотного прилегания.
   E. Установите резервуар для воды, совместив вертикальные направляющие и осторожно задвинув его на место.
3. Поверните быстроразъемную ленту для шнура по часовой стрелке, чтобы полностью размотать шнур питания, убедитесь, что оба переключателя находятся в положении «ВЫКЛ», и подключите его к розетке на 120 В, как описано на странице «Важные инструкции по безопасности».
4. Включите кнопку питания. Индикатор готовности загорится, когда Steam & Sweep будет готов к использованию.
   ПРИМЕЧАНИЕ : При первом использовании Steam & Sweep или первом использовании нового фильтра насос может издавать «стук», пока фильтр заполняется водой. Это нормально и не должно длиться дольше одной минуты. Продолжайте нажимать на спусковой крючок до тех пор, пока стук не утихнет и агрегат не начнет производить пар.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Steam & Sweep не собирает мелки, шарики и другие крупные предметы.

Операции

Перед чисткой
Steam & Sweep можно использовать как подметальную машину и как паровую швабру одновременно. Для достижения наилучших результатов используйте мощную подметальную машину Steam & Sweep, чтобы очистить пол от пыли и мелкого мусора перед мытьем шваброй.

1. Установите переключатель щетки в положение «Вкл.» (I), чтобы активировать щетку.
2. Чтобы опорожнить контейнер для мусора, выключите питание, осторожно постучите по педали разблокировки на поворотной головке. Поднимите агрегат прямо вверх, оставив мусорное ведро на полу, и вылейте его в мусорное ведро.Контейнер для мусора может быть теплым на ощупь.
3. Установите контейнер для мусора, вставив его обратно в поворотную головку до щелчка.

Пароочистка твердых полов

Steam & Sweep предназначен для мытья твердых полов, таких как керамическая плитка, винил, мрамор, камень и герметичные полы из твердых пород дерева. Использование Steam & Sweep на вощеных или некоторых немощных полах может привести к снижению глянца. Steam & Sweep не предназначен для чистки деревянных полов.Для получения наилучших результатов проверьте покрытие на незаметном месте и ознакомьтесь с инструкциями по уходу от производителя напольного покрытия.

1. Когда загорится индикатор готовности, начните очистку, медленно проводя по поверхности, одновременно нажимая кнопку подачи пара по требованию, чтобы подать пар по мере необходимости.
2. Чтобы продезинфицировать область вашего пола (атаковать невидимые микробы и бактерии), оставьте Steam & Sweep над площадью не менее 15 секунд, используя непрерывный пар, но не более 20 секунд. Для больших площадей используйте поворотную головку внахлест.
3. Когда Steam & Sweep перестанет выпускать пар, выключите устройство. Просто снимите резервуар для воды, снова наполните его и продолжайте чистку.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ :

Никогда не добавляйте в пароочиститель ароматические, алкогольные или моющие средства для удаления накипи, так как это может повредить его или сделать небезопасным для использования.

Совет:
Steam & Sweep можно использовать как паровую швабру, так и подметальную машину одновременно.

Техническое обслуживание и уход

Когда вы закончите

1. Убедитесь, что оба переключателя питания находятся в положении ВЫКЛ (O).Выньте шнур питания из розетки.
2. Осторожно снимите подушку швабры с поворотной головки, так как подушечка швабры и нижняя часть в сборе будут горячими.
3. Любая вода, оставшаяся в резервуаре для воды, должна быть слита перед хранением машины.
4. Накидку для швабры можно стирать в машине в теплой воде с мягким моющим средством. Не используйте отбеливатель или смягчители ткани. Для достижения наилучших результатов сушите на воздухе.
5. Оберните шнур питания вокруг быстросъемной ленты со стороны Steam & Sweep.
6. Протрите все поверхности Steam & Sweep мягкой тканью.Хранить в вертикальном положении в защищенном сухом месте.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если подача пара снижается, форсунка может быть заблокирована. Чтобы исправить это, отключите прибор от сети, снимите поворотную головку с нижней части корпуса и вылейте уксус через центральную трубку «шейки» поворотной головки. Очистите сопло, вставив скрепку в латунный распылительный наконечник, расположенный в нижней части нижней части корпуса.

Замена системы очистки воды

ВНИМАНИЕ : Хранение Steam & Sweep в вертикальном положении с влажной шваброй может привести к образованию белых пятен на полу.Чтобы удалить белые пятна, промойте место уксусом.

Если вы заполняете очиститель Steam & Sweep обычной водопроводной водой, обязательно проверьте фильтр и замените его, когда он перестанет работать. Замените фильтр, когда ярко-зеленые крупинки станут синими. Если вовремя не заменить фильтр, на нагревательном элементе будут накапливаться отложения кальция, что приведет к повреждению или снижению производительности.
Чтобы заменить фильтр, потяните его вверх и в сторону от Steam & Sweep.Использование дистиллированной или деминерализованной воды повысит эффективность вашего фильтра.
Чтобы заказать сменный фильтр, см. Раздел «Запасные части» на стр. 10.

Совет: Использование дистиллированной или деминерализованной воды повысит эффективность вашего фильтра.

Совет: Обязательно используйте в Steam & Sweep только фильтр для воды BISSELL.

Устранение неполадок

Снижение пара или отсутствие пара
Возможные причины
1.Емкость для воды пуста
2. Сработал водяной фильтр
3. Заблокировано паровое сопло

Способы устранения
1. Наполните резервуар для воды
2. Замените фильтр
3. См. ПРИМЕЧАНИЕ внизу страницы 9.

Другое техническое обслуживание или сервис, не указанные в руководстве, должны выполняться уполномоченным представителем сервисной службы.

Благодарим вас за выбор продукта BISSELL.
ПРИМЕЧАНИЕ : В верхнем корпусе этого продукта нет обслуживаемых деталей.

Пожалуйста, не возвращайте этот товар в магазин.
Компания BISSELL будет рада помочь с любыми вопросами или проблемами. Свяжитесь с нами напрямую по телефону 1-800-237-7691.

Запасные части – BISSELL Steam & Sweep

Товар	Деталь №	Название детали
1	3252-2	Фильтр для воды
2	203-2246	Ручка в сборе с винтом
3	203-2243	Бак для воды с крышкой и вставкой
4	203-2168	Крюк для хранения с винтами

Дополнительные аксессуары

Товар	Деталь No.	Название детали
1	75F5A	Подушечки для швабры из микрофибры – 2 шт. В упаковке

Гарантия – BISSELL Steam & Sweep

Эта гарантия дает вам определенные юридические права, и вы также можете иметь другие права, которые могут отличаться от штата к штату. Если вам нужны дополнительные инструкции относительно этой гарантии или у вас есть вопросы относительно того, что она может охватывать, пожалуйста, свяжитесь с BISSELL Consumer Services по электронной почте, телефону или обычной почте, как описано ниже.

Ограниченная двухлетняя гарантия
С учетом * ИСКЛЮЧЕНИЙ И ИСКЛЮЧЕНИЙ, указанных ниже, после получения продукта BISSELL Homecare, Inc. отремонтирует или заменит (на новые или восстановленные компоненты или продукты) по усмотрению BISSELL бесплатно с дата покупки первоначальным покупателем
, в течение двух лет любой дефектной или неисправной детали.
См. Информацию ниже в разделе «Если вашему продукту BISSELL требуется обслуживание».
Настоящая гарантия распространяется на продукты, используемые для личных, а не коммерческих или арендных услуг.Эта гарантия не распространяется на вентиляторы или компоненты регулярного технического обслуживания, такие как фильтры, подушечки для швабры или щетки. На повреждения или неисправности, вызванные небрежностью, неправильным обращением, небрежным обращением, несанкционированным ремонтом или любым другим использованием, не соответствующим Руководству пользователя, гарантия не распространяется.

Если вашему продукту BISSELL требуется обслуживание:

Свяжитесь с BISSELL Consumer Services, чтобы найти авторизованный сервисный центр BISSELL в вашем регионе.
Если вам нужна информация о ремонте или замене деталей, или если у вас есть вопросы по гарантии, обратитесь в службу поддержки потребителей BISSELL.

Веб-сайт или электронная почта: www.bissell.com
Используйте вкладку «Поддержка клиентов».
Или позвоните:
BISSELL Consumer Services
1-800-237-7691
Понедельник – Пятница 8.00 – 22.00 ET
, суббота, 9.00 – 20.00 ET
Или напишите:
BISSELL Homecare, Inc.
PO Box 3606
Grand Rapids, MI 49501
ATTN: Consumer Services

BISSELL HOMECARE, INC. НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА СЛУЧАЙНЫЕ ИЛИ КОСВЕННЫЕ УБЫТКИ ЛЮБОГО ХАРАКТЕРА, СВЯЗАННЫЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДАННОГО ПРОДУКТА. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ BISSELL НЕ ПРЕВЫШАЕТ ЦЕНУ ПОКУПКИ ПРОДУКТА.

В некоторых штатах не допускается исключение или ограничение случайных или косвенных убытков, поэтому вышеуказанное ограничение или исключение может не относиться к вам.
* ИСКЛЮЧЕНИЯ И ИСКЛЮЧЕНИЯ ИЗ УСЛОВИЙ ОГРАНИЧЕННОЙ ГАРАНТИИ ДАННАЯ ГАРАНТИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ И ЗАМЕНА ЛЮБЫХ ДРУГИХ ГАРАНТИЙ, УСТНЫХ ИЛИ ПИСЬМЕННЫХ. ЛЮБЫЕ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ, КОТОРЫЕ МОГУТ ПОНИМАТЬСЯ В ОТНОШЕНИИ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВА, ВКЛЮЧАЯ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ КОММЕРЧЕСКОЙ ЦЕННОСТИ И ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕННОЙ ЦЕЛИ, ОГРАНИЧИВАЮТСЯ ДВУМЯ ГОДАМИ С ДАТЫ ПОКУПКИ, КАК ОПИСАНО ВЫШЕ.
В некоторых штатах не допускается ограничение срока действия подразумеваемой гарантии, поэтому вышеуказанное ограничение может к вам не относиться.

Не забудьте зарегистрировать свой продукт!

Регистрация выполняется быстро, легко и позволяет нам лучше обслуживать вас в течение всего срока службы вашего продукта. Вы получите:
Бонусных баллов BISSELL
Автоматически зарабатывайте баллы на скидки и бесплатную доставку для будущих покупок.
Эффективное обслуживание
Предоставление информации сейчас экономит ваше время, если вам понадобится связаться с нами с вопросами относительно вашего продукта.
Оповещения о поддержке продукта
Мы свяжемся с вами, чтобы сообщить важные оповещения о продукте.
Специальные предложения
Необязательно: Зарегистрируйте свой адрес электронной почты, чтобы получать уведомления о предложениях, конкурсах, советах по уборке и многом другом!
Посетите bissell.com/registration прямо сейчас!

Бытовые услуги BISSELL

Для получения информации о ремонте или замене деталей, а также по вопросам гарантии звоните:

BISSELL Consumer Services
1-800-237-7691

Понедельник – Пятница 8 а.м. – 22:00 ET
, суббота, 9.00 – 20.00. ET
Или напишите:
BISSELL Homecare, Inc.
PO Box 3606
Grand Rapids MI 49501
ATTN: Consumer Services

Или посетите сайт BISSELL – www.bissell.com

При обращении в BISSELL сообщите номер модели очистителя.
Запишите номер вашей модели: ___________________
Запишите дату покупки: ___________________

ПРИМЕЧАНИЕ. Сохраните оригинал товарного чека.Он обеспечивает подтверждение даты покупки в случае претензии по гарантии. Подробнее см. Гарантия на стр. 11.

© 2011 BISSELL Homecare, Inc
Гранд-Рапидс, Мичиган
Все права защищены. Напечатано в Китае
Номер детали 120-6344
Ред. 3/11
Посетите наш веб-сайт: www.bissell.com

Bissell 46B4 Series Steam and Sweep Руководство пользователя – Загрузить [оптимизировано]
Bissell 46B4 Series Steam and Sweep Руководство пользователя – Загрузить

Руководство пользователя с тремя развертками

Последняя редакция: 13 июня 2018 г., автор: Jiahui Huang

Начало работы

Следующие шаги проведут вас через простой процесс моделирования традиционной китайской вазы:

1. Дважды щелкните 3sweep.exe , чтобы запустить приложение. Исполняемый файл протестирован на чистой установке Microsoft Windows 10 с современной видеокартой NVIDIA. Программа автоматически выберет программный рендеринг OpenGL, если аппаратное ускорение невозможно.

2. Щелкните, чтобы открыть окно Выберите файл изображения , выберите demo / bendVase.png . Система подскажет, следует ли использовать существующий файл границы, нажмите Да .

3. По умолчанию мы находимся в Modeling Mode , и вы можете выполнять операции 3-Sweep прямо на холсте:

   • Размах 1: нажмите левую кнопку мыши и перетащите.
   • Sweep 2: Отпустите кнопку мыши и переместите мышь.
   • Sweep 3: Щелкните левой кнопкой мыши и переместите мышь. (Прокрутите среднюю кнопку, чтобы изменить поле зрения, если вы обнаружите, что перспектива неправильная, щелкните средней кнопкой мыши, чтобы изменить ориентацию)
   • Если вы хотите использовать сетку изгиба вместо прямой сетки, щелкните правой кнопкой мыши и проследите за траекторией изгиба модели.

4. Теперь ваш холст выглядит так:
   

5. Щелкните, чтобы открыть окно ограничений.Теперь выберите два цилиндра, которые вы нарисовали ранее, щелкнув по ним левой кнопкой мыши (щелкните мышью, удерживая клавишу Shift, чтобы добавить выделение), и нажмите, чтобы добавить ограничение копланарное .

6. Щелкните, чтобы начать оптимизацию.

7. Щелкните, чтобы назначить текстуру выбранным моделям. Система спросит вас, удалять ли передний план (обычно это занимает 8-10 секунд в зависимости от размера вашего изображения). Для продолжения выберите Да . Теперь вы успешно смоделировали текстурированную китайскую вазу.Поздравляю! Щелкните, чтобы переключиться в режим просмотра и используйте правую кнопку мыши, чтобы повернуть камеру вокруг своей модели:
   

8. Экспортируйте файл obj , сначала выбрав две сетки и перейдя в файл Экспорт выбранных сеток .
   

Основные операции

Чтобы использовать 3-развертку как талисман, вы должны изучить и использовать 4 режима в этом программном обеспечении. Их:

1. Modeling Mode : Здесь происходит волшебство 3-Sweep, выберите тип сетки на панели инструментов: и нарисуйте на холсте.

2. Режим управления : Здесь вы можете перемещать, масштабировать или вращать вашу модель.

3. Режим просмотра : Этот режим предназначен для перемещения камеры, чтобы вы могли видеть модель под разными углами. Нажмите, чтобы восстановить камеру в исходное положение.

4. Режим редактирования границы : Обычно край изображения определяется автоматически с использованием существующих алгоритмов. Однако вы можете отредактировать край / границу изображения самостоятельно с помощью четырех предоставленных инструментов.

Кроме того, вы можете переключаться между 4 режимами отображения вашего изображения:

1. Нормальное изображение : В этом режиме отображения входное изображение отображается на холсте.

2. Фоновое изображение : Когда вы запускаете наш алгоритм текстурирования с Patch-Match, выполняется автоматическое удаление переднего плана. В этом режиме изображение отображается без переднего плана.

3. (- / Labeled) Border Picture : Карта границ входного изображения, используемая для привязки границ во время моделирования.Последний (помеченный) собирает похожие ребра в группы (визуализируемые разными цветами) для повышения производительности моделирования.

Вы можете переключаться между внешним видом вашей модели (режим затенения / режим только по краям, плавное / плоское затенение), щелкнув по.

Переключатель сетки отобразит сетку в источнике мира для визуальной помощи.

Импорт изображения

Все наши демонстрации хранятся в папке demo / .Мы предварительно извлекли некоторые из кромок для вас, и извлеченные кромки сохраняются в файле .tsborder в той же папке.

Если вы хотите импортировать изображение, просто перейдите в Файл Откройте изображение (или щелкните) и выберите целевой файл изображения. Для лучшего восприятия, пожалуйста, измените масштаб изображения так, чтобы оно было примерно вдвое меньше экрана вашего монитора.

Вы можете изменить фоновое изображение с помощью Файл Открыть фоновое изображение , чтобы можно было заменить изображение, отображаемое в Режим отображения фонового изображения .

3D моделирование

Пожалуйста, обратитесь к изображению ниже, чтобы увидеть процесс моделирования 3-х разверток

Выбор и преобразование

Вы можете выполнять базовые операции перемещения, масштабирования и вращения в Manipulating Mode . Основные операции с мышью включают:

• Щелчок левой кнопкой мыши / перетаскивание: выделение или выделение поля.
• Щелчок средней кнопкой мыши и перетаскивание: перевод сетки.
• Прокрутка вверх и вниз: масштабирование сетки.
• Щелкните правой кнопкой мыши и перетащите: вращение сетки. Alt щелкните существующую сетку, чтобы установить ограничение на вращающейся оси. Сетка может вращаться вокруг своей главной оси, сначала Alt щелкнув по ней, а затем щелкнув правой кнопкой мыши + перетащив.

Выбор

включен в Modeling Mode , Manipulating Mode и Viewing Mode . Однако мы не можем сделать выбор коробки в Modeling Mode .

Копирование, вставка, повторная привязка и удаление

Когда выбраны одна или несколько сеток, вы можете перейти к Редактировать Копировать / Вставить или просто нажать Ctrl + C и Ctrl + V , чтобы дублировать выбранные модели.

Дублированная модель при переносе в новое место не будет автоматически повторно привязываться к границе изображения. Вместо этого вы должны вызвать повторную привязку, нажав кнопку или нажав R . Обратите внимание, что это действие восстановит текущее местоположение камеры.

Удалите модель, сначала выбрав модель, а затем нажав кнопку Удалить .

Просмотр под разными углами

Вы можете управлять камерой в режиме просмотра . Основные операции с мышью включают:

• Щелчок левой кнопкой мыши / перетаскивание: выделение или выделение поля.
• Щелчок средней кнопкой мыши и перетаскивание: панорамирование камеры.
• Прокрутка вверх и вниз: масштабирование камеры.
• Щелкните правой кнопкой мыши и перетащите: вращение камеры.

Назначение текстуры

Текстуры могут быть применены к выбранным сеткам нажатием кнопки или T .

Если вы выберете Да для Patch Match, передний план в исходном изображении будет удален, и вы автоматически перейдете в Режим отображения фонового изображения .

Создание снимков

Вы можете делать снимки текущей сцены, нажав кнопку. Появится диалоговое окно, в котором вы сможете выбрать каталог для сохранения вашего снимка.

Экспорт сеток

Если вы хотите экспортировать сетки для дальнейшей обработки в профессиональном программном обеспечении, таком как блендер или 3D Max, сначала выберите модели, а затем перейдите к файлу Экспорт выбранных сеток для сохранения файла obj .

Материал mtl файл и соответствующие изображения текстур будут сохранены в одной папке.

Расширенные операции

Добавление ограничений

В этом программном обеспечении предусмотрено 6 типов геометрических ограничений:

1. Параллельность: главные оси параллельны друг другу.

2. Ортогональность: главные оси ортогональны друг другу.

3. Конечные точки коллинеарной оси: соединение ближайших конечных точек и одной из осей коллинеарно.

4. Конечные точки перекрывающейся оси: Ближайшие конечные точки в пространстве изображения перекрываются.

5. Конечные точки компланарной оси: конечные точки осей копланарны, а плоскость ортогональна обеим осям.

6. Копланарные оси: две оси компланарны. Обратите внимание, что это единственное ограничение, которое будет влиять на изогнутые сетки.

Вы можете открыть окно ограничений, щелкнув для просмотра всех добавленных ограничений. Чтобы добавить новое ограничение, просто выберите сетки и нажмите соответствующую кнопку в окне ограничений.Если вы хотите удалить ограничение, просто выберите этот элемент ограничения и нажмите Удалить .

При оптимизации вы можете поиграть с ползунком ниже, управляя балансом между изменением положений конечных точек и изменением координат z. Смотрите наше сопроводительное видео для демонстрации эффектов этого параметра.

Нажмите, чтобы выполнить окончательную оптимизацию. Только соответствующие сетки будут преобразованы. Если модели ранее была назначена текстура, текстура будет пересчитана.

Изменить обнаруженные края

Режим редактирования границы позволяет редактировать текущую обнаруженную кромку. Когда вы импортируете изображение, автоматически появляется диалоговое окно с запросом о том, какой метод следует использовать для извлечения края изображения. Качество карты границ в значительной степени повлияет на производительность моделирования, поэтому, пожалуйста, позаботьтесь об этом шаге.

Мы предлагаем два основных инструмента для извлечения кромок и один дополнительный инструмент, использующий COB (Convolutional Oriented Boundaries. K.K. Maninis, J. Pont-Tuset, P.Арбелаэс и Л. Ван Гул. ECCV 2016) метод извлечения кромки:

• Canny: край обнаруживается с помощью метода Canny, управляемого одним параметром;
• Grabcut: край определяется путем интерактивного выбора переднего плана фоновой зоны изображения. Когда вы нажимаете кнопку configure в графическом интерфейсе, запускается интерактивный сеанс Grabcut. Для получения подробных сведений во время сеанса нажмите H .
• COB: Convolutional Oriented Boundary – это документ ECCV 2016, в котором пытаются применить алгоритмы глубокого обучения к обнаружению границ и достижению высочайшей производительности извлечения границ.Сервер COB необходим для выполнения прямого прохода COB, и вам нужно будет получить правильный IP-адрес сервера и лицензию у администратора. В ближайшее время мы предоставим демонстрационный сервер.

После импорта вы можете отменить обнаружение кромок, щелкнув на панели инструментов в режиме редактирования границ.

Инструмент «Перо привязки» можно использовать для рисования карты границ. Щелкните левой кнопкой мыши, чтобы добавить сегмент линии, щелкните правой кнопкой мыши, чтобы завершить сегмент линии. При прямом щелчке правой кнопкой мыши перо действует как «щелкающее перо»: оно выбирает ближайшую обнаруженную границу от текущего положения курсора.Инструмент «Ластик» можно использовать для стирания краев; используйте [ и ] , чтобы контролировать размер ластика.

Если вы хотите сохранить файл рамки для будущей демонстрации, перейдите в Файл Сохранить файл рамки . Наша программа автоматически сгенерирует файл .tsborder .

Другие настройки

Перейдите в Файл Настройки для дополнительных настроек. Файл настроек будет храниться в той же папке, что и основной исполняемый файл.3-Sweep не будет проверять правильность определенных параметров при загрузке файла настроек, поэтому не редактируйте его напрямую.

Значение значений в настройках следующее:

• Modeling.InnerRange : Нижняя граница процента луча поиска при нахождении радиуса следующего уровня на основе предыдущего уровня нашего обобщенного цилиндра.
• Modeling.OuterRangeBase : Верхняя граница диапазона поискового луча.
• Моделирование.SampleFrequency : частота дискретизации в пространстве изображения при определении радиуса сетки.
• Modeling.BendingMesh.MaxBendAngle : Максимальный угол изгиба при рисовании изгибающейся части сетки. Это упорядочивает рисование пользователей.
• Texture.TextureExtrapolation : Если включено, текстура на границе вашей сетки будет автоматически синтезироваться и экстраполироваться. (В противном случае часть фона может быть видна на сетке)
• Текстура.ExtrapolationLength : длина экстраполяции.
• EdgeDetection.SnappingPenTool.Threshold : пороговое значение при использовании инструмента «перо привязки».
• EdgeDetection.SnappingPenTool.AutomaticConfirmBorder : определяет, будет ли граница автоматически сохраняться при выходе из режима редактирования границы. В противном случае вам придется нажимать на каждый раз, когда вы вносите изменения в обнаруженное изображение края.
• EdgeDetection.COBUpdateServer : Метод обнаружения COB требует внешнего настроенного сервера для сложных вычислений.Чтобы правильно загрузить изображение, вам потребуется IP-адрес и лицензия , предоставленная администратором. Вскоре мы выпустим публичный адрес и лицензию для демонстрации.

FAQ

• Q: Почему демонстрации немного отличаются от бумажных видео?
• A: Три основные причины: (1) слишком много параметров (например, параметров моделирования, ограничений оптимизации …), с которыми можно поиграть в алгоритме, и мы не можем гарантировать, что эти числа точно соответствуют бумаге; (2) В демо траектории движения мыши более случайны.(3) Другой метод извлечения ребер и модификация реализации для более общих случаев использования (например, мы не будем добавлять ограничения автоматически). Следует отметить, что лучших результатов можно достичь с помощью точного чертежа и более специализированного процесса настройки параметров; мы надеемся, что вы сможете изучить эти вещи самостоятельно!
• Q : Будет ли выпущен код в будущем?
• A : К сожалению, нет. Если возможно, мы поможем перенести приложение на Mac / Linux.
• Q : Я ничего не могу нарисовать на холсте. Когда я загружаю картинку, холст все еще черный.
• A : Вы можете создать файл с именем gl.txt в той же папке с программой, чтобы указать технику визуализации, которую вы хотите использовать. Если вы используете устаревшее оборудование, которое не поддерживает OpenGL, или у вас возникли проблемы с совместимостью, введите software в gl.txt , чтобы использовать Mesa в качестве программного симулятора OpenGL.В противном случае программа автоматически определит подходящее оборудование как серверную часть рендеринга. Если у вас двойная видеокарта, проконсультируйтесь со своим администратором о том, как переключиться на желаемое оборудование.
• Q : Я могу рисовать объекты в обычном режиме, но не могу выбирать объекты и делать снимки – что не так?
• A : Режим сглаживания в настоящее время является экспериментальным, и некоторые графические карты могут вести себя странно. Просто отключите режим сглаживания Просмотр Снимите флажок Canvas Antialiasing .
• Другое: Будет добавлено …

Контакт

Если вы обнаружите какие-либо проблемы (отчет об ошибке, требования к функциям, требования к документации и т. Д.), Которые не упомянуты выше, отправьте электронное письмо по адресу [email protected] . Мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Развертка по частоте – NI ELVIS III 2.2.1 Руководство

Вы можете генерировать сигналы развертки с помощью генератора функций и сигналов произвольной формы (FGen / Arb). Во время развертки частоты частота сигнала развертки непрерывно изменяется от минимума до максимума или наоборот с указанным вами интервалом.

В следующей таблице показан пример настройки FGen / Arb для генерации развернутой синусоидальной волны.

Контроль	Значение
Режим	развертка
Форма сигнала	Синус
Пусковая частота	1,0 Гц
Конечная частота	4.0 Гц
Шаг	1,0 Гц
Шаг шага	1,0 с
Режим генерации	Однократный запуск

Когда вы настраиваете FGen / Arb, как в предыдущей таблице, прибор генерирует следующую форму волны:

Рисунок 1. Форма выходного сигнала при Режим генерации есть Выполнить один раз

На следующем рисунке показано, как частота увеличивается с 1.От 0 Гц до 4,0 Гц с интервалом 1,0 Гц. Частота изменяется каждую секунду, как указано в Step interval .

Рисунок 2. Частота выходного сигнала при Режим генерации есть Выполнить один раз

Если Generation mode установлен на Loop , прибор генерирует сигнал непрерывно.