Есть потребность?
Получите лучшую цену

ArcelorMittal запускает S390 EK, экологичное и экономичное решение для силосов и резервуаров

17 апреля 2015 г. – ArcelorMittal представила новую высокопрочную сталь марки S390 EK, инновационное, конкурентоспособное и экологически чистое решение для производства силосов и резервуаров.В отличие от любого другого продукта, представленного в настоящее время на рынке, S390 EK включает двустороннее эмаль для предотвращения образования чешуи рыбы, что исключает необходимость специальной обработки поверхности или легированной шлифованной эмали, демонстрируя при этом высокие механические свойства после обжига эмали, чтобы выдерживать давление нагрузки в силосе. .

Более низкие производственные затраты
S390 EK представляет собой экономичную альтернативу обычным высокопрочным сталям, которые требуют дорогостоящей последующей обработки для уменьшения появления чешуи.Лабораторные испытания показали, что S390 EK позволяет снизить затраты на производство силосов до 19% за счет уменьшения толщины стали, шлифованной эмали и производственных затрат.

Благодаря особому химическому составу S390 EK предлагает производителям силосов и резервуаров экологически чистое решение, сочетающее свойства высокопрочной стали с двусторонним эмалевым покрытием. В отличие от других высокопрочных стальных растворов, S390 EK не требует использования грунтовых эмалей или подслоев, содержащих оксиды металлов, такие как NiO и CoO, которые вызывают остаточное загрязнение почвы и, вероятно, будут постепенно прекращены в соответствии с новыми экологическими нормами.

390 МПа Гарантия минимального предела текучести
Как следует из названия, S390 EK был разработан, чтобы гарантировать минимальный предел текучести 390 МПа после первого обжига эмали, достигая типичных значений около 420 МПа. Для достижения таких высоких механических свойств предел текучести на стадии поставки обычно превышает 620 МПа. С S390 EK больше нет необходимости компенсировать неизбежное резкое падение механических свойств после эмалирования дорогостоящими растворами сверхвысокой прочности.

Силосы и резервуары для хранения, изготовленные из S390 EK, могут использоваться как на открытом воздухе, так и в помещении. S390 EK доступен в виде горячекатаных рулонов и листов как в протравленном, так и в протравленном / немасляном формате и полностью совместим со всеми обычно используемыми процессами эмалирования, поэтому не требует адаптации.

Для получения дополнительной информации посетите сайт industry.arcelormittal.com/S390EK.

Контактное лицо для прессы: Арне Лангнер, [email protected]

О компании ArcelorMittal

Европа
В ArcelorMittal работает более 100 000 человек, и примерно половина всего объема производства стали в Европе производится.Компания ArcelorMittal Europe представлена ​​в 17 европейских странах и примерно на 400 различных площадках. Выручка компании ArcelorMittal Europe в 2014 году составила 35 миллиардов евро, а объем производства нерафинированной стали – 43 миллиона тонн. Мы поставляем плоский и сортовой прокат для всех основных рынков стали, включая автомобильную и автомобильную. строительство, упаковка и производство бытовой техники – при поддержке ведущей научно-исследовательской и дистрибьюторской сети, состоящей из 9 лабораторий и 1000 штатных исследователей в Европе.

По всему миру
ArcelorMittal – ведущая в мире металлургическая и горнодобывающая компания с присутствием в 60 странах и промышленным присутствием в 19 странах.Руководствуясь философией производства безопасной и экологически чистой стали, мы являемся ведущим поставщиком качественной стали на основных мировых рынках стали, включая автомобильную, строительную, бытовую технику и упаковку, с исследованиями и разработками мирового уровня и отличными распределительными сетями.

Благодаря нашим основным ценностям устойчивости, качества и лидерства мы действуем ответственно в отношении здоровья, безопасности и благополучия наших сотрудников, подрядчиков и сообществ, в которых мы работаем.

Для нас сталь – это ткань жизни, поскольку она лежит в основе современного мира, от железных дорог до автомобилей и стиральных машин. Мы активно исследуем и производим технологии и решения на основе стали, которые делают многие продукты и компоненты, которые люди используют в повседневной жизни, более энергоэффективными.

Мы входим в пятерку крупнейших мировых производителей железной руды и металлургического угля, и наш горнодобывающий бизнес является важной частью нашей стратегии роста.Имея географически диверсифицированный портфель железорудных и угольных активов, мы занимаем стратегическое положение для обслуживания нашей сети сталелитейных заводов и внешнего глобального рынка. Хотя наши сталелитейные предприятия являются важными клиентами, наши поставки на внешний рынок увеличиваются по мере нашего роста.

В 2014 году выручка ArcelorMittal составила 79,3 млрд долларов США, производство сырой стали – 93,1 млн тонн, а собственное производство железной руды достигло 63,9 млн тонн.

ArcelorMittal котируется на фондовых биржах Нью-Йорка (MT), Амстердама (MT), Парижа (MT), Люксембурга (MT) и на испанских фондовых биржах Барселоны, Бильбао, Мадрида и Валенсии (MTS).

Для получения дополнительной информации об ArcelorMittal посетите: http://corporate.arcelormittal.com/

Теги:

New Steel Bohler M398 – Новый король удержания кромок?

Спасибо Майклу Пору и Коннору Каспару за то, что они стали сторонниками Knife Steel Nerds Patreon!

M398 Сталь

Edit 19.11.2020: С момента выхода этой статьи я экспериментально оценил M398, о чем вы можете прочитать здесь.

Компания Bohler недавно выпустила новую нержавеющую сталь для порошковой металлургии – M398, я впервые узнал о ней здесь. Это модификация их более старой модели PM M390 из нержавеющей стали, выпущенной в конце 1980-х годов. Изменение состава в первую очередь связано с увеличением содержания ванадия с 4% до 7,2% с соответствующим увеличением содержания углерода для сохранения того же уровня твердости после термообработки. Насколько мне известно, сейчас эта сталь доступна только в России, а техническая информация доступна на русском языке [1].Однако в таблице данных доступно довольно много информации, что позволяет нам иметь довольно хорошее представление о свойствах, которыми обладает сталь. Вот состав новой стали и нескольких сталей аналогичного «класса» для сравнения:

S145V был запатентован вместе с S90V (срок действия которого истек), но, насколько мне известно, не получил коммерческого выпуска. Примерно сравнимые стали включают S60V, MPL-1 (также называемый Supracor) и Elmax2, неизданную запатентованную нержавеющую сталь от Uddeholm, которую я назвал Elmax2, потому что они не дали ей названия.Патенту более 10 лет, и не похоже, что сталь получит широкое распространение. Эти сопоставимые марки похожи, как и M390, потому что они сочетают высокое содержание Cr (17% или больше) с высоким содержанием ванадия (4% или больше). Высокое содержание Cr является значительным отчасти потому, что снижает количество «карбида ванадия», присутствующего в стали, в отличие от «карбида хрома». Карбид ванадия тверже и поэтому больше способствует износостойкости и удержанию кромок.Чем больше карбида в стали, тем выше износостойкость и хуже вязкость. Чтобы узнать, как различные типы карбидов и фракции карбидов влияют на удержание кромки, прочтите эту статью. Вот диаграмма тигельных сталей, показывающая влияние объема карбида на ударную вязкость:

Взято из [2] [3] [4]

Таким образом, объемная доля карбида очень важна для проектирования стали и прогнозирования свойств стали. Другие стали в предыдущей таблице, такие как S110V, S90V и S125V, относительно отличаются от M398, но схожи, когда речь идет об общей объемной доле карбида и уровне износостойкости.К счастью для нас, фракции карбидов M398 и M390 показаны в таблице данных, поэтому нам не нужно оценивать:

В оригинальном M390 заявленное количество карбида составляет 20,5%, а в новом M398 – около 30%, поэтому количество карбидов увеличилось почти на 50%. Мы ожидаем, что это приведет к значительному снижению ударной вязкости наряду с увеличением износостойкости. И таблица данных показывает, что прочность M398 составляет лишь около трети от M390, хотя и с несколько более высокой твердостью:

Сравнивая с другими сталями Bohler, вы можете видеть, что ударная вязкость M398 довольно низкая.Сам по себе M390 немного менее прочен, чем K390, который представляет собой нержавеющую сталь с высокой износостойкостью, сравнимую с CPM 10V. И у M398 прочность немного меньше, чем у этого:

Взято из [1] [5] [6] [7] [8]

Таким образом, очевидно, что конструкция M398 полностью ориентирована на износостойкость и по существу игнорирует прочность. M390 имеет лишь немного меньшую вязкость, чем K390 с аналогичным объемом карбида (хотя K390 был протестирован при 62 Rc). M398, с другой стороны, имеет значительно меньшую вязкость, чем аналогичный объем твердосплавного сплава S290.Однако у M398 есть некоторые положительные особенности, такие как повышенная твердость и пониженный остаточный аустенит по сравнению с M390:

Увеличение твердости и уменьшение остаточного аустенита заставляет меня поверить в то, что количество хрома в растворе уменьшилось. Узнайте, почему хром в растворе имеет значение для твердости в этой статье о стали Vanax. Объемное содержание Cr в M398 такое же, как и в M390, но количество карбида хрома увеличилось с 18% до 25%, что также говорит нам о снижении содержания хрома в растворе.Меньшее количество хрома в растворе означает более низкую коррозионную стойкость, что подтверждается проведенными ими коррозионными испытаниями:

Оценка стальной конструкции

Таким образом, в целом M398 имеет более высокую износостойкость и твердость, чем M390, но более низкую вязкость и коррозионную стойкость. Это «хороший» дизайн? Один из способов оценки сталей порошковой металлургии – это объемные числа карбидов. Конструктивная цель Uddeholm, Bohler и Crucible в целом одинакова для инструментальной стали для холодной обработки и нержавеющей стали: максимальное содержание карбида ванадия.Больше карбида означает меньшую вязкость, поэтому чем меньше объем карбида, тем выше ударная вязкость. Для данного объема карбида износостойкость максимальна за счет использования самых твердых карбидов, которыми обычно являются карбиды ванадия. Uddeholm недавно заменил свои стали Vanadis 6 и Vanadis 10 на новую Vanadis 8, которая была разработана для удаления карбидов хрома, присутствующих в более старых версиях, для улучшения общих свойств. CPM 15V, известный своей чрезмерной износостойкостью, содержит 23-25% карбида от всего карбида ванадия, в то время как M398 имеет на 5% больше, чем 15V.А M398 имеет относительно низкое соотношение карбида ванадия и карбида хрома из-за высокого содержания хрома. Таким образом, с точки зрения максимального баланса износостойкости и прочности мы не ожидаем, что M398 откроет новые горизонты. Однако в пределах любого диапазона объема карбида существует ряд свойств, которые зависят в основном от неизвестных факторов, таких как углерод и сплав в растворе, и насколько велики карбиды по сравнению с другими конструкциями с аналогичным объемом карбида. Незначительные сюрпризы обычно связаны с ударной вязкостью: в моем предыдущем сравнении сталей с удерживающей кромкой CATRA они обычно оказываются там, где вы ожидаете, исходя из содержания в них карбидов.

По сравнению с другими сталями

Но как она сравнивается с другими ножевыми сталями того же класса? Ниже я буду использовать имеющуюся информацию, чтобы провести как можно более хорошее сравнение с другими нержавеющими сталями этого класса. Эти сравнения будут иметь определенный диапазон точности. Я рекомендую рассматривать их как «забавные» обоснованные догадки. Поскольку сталь совершенно новая и в основном недоступна, мы не смогли бы провести никаких экспериментальных сравнений, даже если бы у нас были для этого деньги и время.Но мы можем провести некоторые сравнения на основе доступной информации и посмотреть, чем, по нашему мнению, все закончится.

Удержание края

Используя указанные числа карбидов для M398 вместе с другими сталями, мы можем использовать простое уравнение для прогнозирования приблизительного удержания кромки различных сталей. Вы можете прочитать о том, как было получено это уравнение, в этой статье. Для всех этих сталей я предположил, что карбид хрома «обогащен ванадием», что несколько увеличивает твердость карбида.Для MPL-1 неизвестны типы карбидов, только общий объем, поэтому я предположил, что все это карбид хрома, обогащенный ванадием. А для Vanax я показал только общий объем карбида, потому что я не хотел добавлять еще одну колонку для его нитридов ванадия, которые отличаются от карбидов ванадия. Для каждой стали я использовал 61 Rc для оценки CATRA. Все значения относятся к 440C при 58-59 Rc, что на графике будет «100»:

Значения карбидов из [1] [2] [3] [9] [10] [11] [12] [13]]

Для сталей, для которых у нас есть экспериментальные значения, эти прогнозы близки.Сообщается, что S30V составляет около 145%, Elmax – около 142%, а M390 – около 179%: результаты компании Bohler-Uddeholm CATRA. Прогнозируемое значение CATRA для M398 довольно высокое, только S125V, S145V и MPL-1 явно лучше прогнозируют удержание края. Тем не менее, S90V и S110V близки, но со значительно меньшим объемом карбида, что может означать, что они имеют более высокую вязкость, чем M398.

Прочность

Чтобы оценить, как жесткость сравнивается между Bohler (M390 и M398), Crucible (S30V, S90V, S125V, S145V, S60V, MPL-1 и S110V) и Uddeholm (Elmax, Elmax2 и Vanax), нам нужно увидеть, как сравниваются разные тесты на ударную вязкость.Мы могли бы просто предсказать, основываясь только на объеме карбида, но это было бы слишком просто. И Bohler, и Uddeholm используют испытание на ударную вязкость по Изоду без надреза с образцом 7 x 10 x 55 мм. Однако Болер проводит этот тест в «продольном направлении», а Уддехольм – в «поперечном направлении». Эти направления относятся к направлению прокатки стали. Вы можете прочитать о том, почему эти направления важны, в этой статье о стойкости. Конечным результатом является то, что значения ударной вязкости по Уддегольму несколько ниже, чем у Болера, особенно для малых объемов карбида:

Уддегольмская вязкость из [11] [13] [14] [15]

Вы также можете видеть, что стали Elmax и Vanax уступают по показателям не из нержавеющей стали Vanadis 4 Extra (V4E) и Vanadis 8.Тем не менее, сталь Elmax2, похоже, работает так же хорошо, как и высокопрочная быстрорежущая сталь Vanadis 60. Конечным результатом является то, что Elmax2 имеет такую ​​же вязкость, что и оригинальный Elmax, факт, который удивил разработчиков стали [11].

Значения ударной вязкости по Болеру, возможно, можно сравнить со значениями ударной вязкости по Уддехольму, если их сдвинуть вниз, чтобы компенсировать разницу в направлении. Сравнение не идеальное, но я пытаюсь сделать некоторые обоснованные предположения. Однако несколько удивительно, что если ударную вязкость по изоду Уддехольма в джоулях преобразовать в фунт-футы теста на ударную вязкость по Шарпи с с-образным надрезом, полученные в Crucible, значения в основном совпадают друг с другом:

Итак, если мы сдвинем значения Болера вниз и переведем все в фут-фунты, мы получим грубое сравнение ударной вязкости для всех этих нержавеющих сталей.Вязкость S110V была оценена с использованием заявленного объема карбида, поскольку данные по вязкости отсутствуют. Расчетная ударная вязкость путем сравнения результатов испытаний производителя в сочетании с расчетными значениями CATRA позволяет нам сделать обоснованное предположение о комбинации прочности и удержания кромки для сталей, что позволяет легко сравнивать:

Также имеется линия тренда, которая представляет собой просто усредненную линию, проведенную по всем сталям. Он в целом показывает, лучше или хуже стали стали.Стали, которые находятся выше линии тренда, демонстрируют превосходное сочетание свойств, а те, которые находятся ниже нее, имеют несколько более низкий баланс прочности и удержания кромки. M398 является низким, потому что он имеет очень большой объем карбида, в основном карбида хрома. Карбид ванадия обеспечивает большую износостойкость для данного количества карбида, а общее содержание карбида в некоторой степени контролирует ударную вязкость. S90V, S110V и S125V, кажется, предлагают лучшую комбинацию свойств по сравнению с новым M398. Более низкое содержание хрома в этих сталях означает, что в них больше карбида ванадия, чем карбида хрома, поэтому ожидается, что они будут иметь такое же удержание кромки с меньшим объемом карбида.Если у нас будет возможность самостоятельно проверить ударную вязкость этих сталей, мы сможем проверить, подтверждается ли это независимыми испытаниями, в отличие от смешивания и согласования значений ударной вязкости, предоставленных производителем.

Все эти стали содержат много карбида

Тем не менее, после всех этих сравнений я не могу не разочароваться в том, что сталелитейные компании, похоже, все еще ограничиваются использованием нержавеющих сталей с очень большим содержанием карбидов при использовании порошковой металлургии. Все перечисленные в таблице нержавеющие стали порошковой металлургии имеют довольно узкий диапазон свойств.Не существует эквивалентной нержавеющей стали 3V или Vanadis 4 Extra с меньшим объемом карбида для лучшей прочности. Чтобы показать резкую разницу, вот некоторые не нержавеющие стали Crucible PM, наложенные на приведенную выше таблицу:

Выводы и резюме

Лично меня не особо интересует еще одна сталь с высокой степенью удержания кромок, в которой жертвуют прочностью, простотой заточки и технологичностью. У нас были другие варианты, и этот первоначальный вид не делает M398 улучшением по сравнению с другими доступными сталями.M398 был относительно простой модификацией M390, и я не могу не думать, что можно было бы сделать более оптимизированную версию. M390 действительно обладает такой же вязкостью, что и инструментальные стали для холодной обработки, такие как K390, с аналогичным объемом твердого сплава, но M398 имеет значительно более низкую вязкость, чем аналогичный объем твердого сплава S290. Таким образом, M398 не отличается высокими характеристиками по своему составу и содержанию карбидов. Я писал о некоторых запатентованных Bohler сталях с высокой износостойкостью, в которых вместо этого используется ниобий, которые выглядят очень интересно, но пока еще не были выпущены в продажу.Эти стали будут открывать новые горизонты и потенциально предлагать новые комбинации свойств, ранее недоступные. Но если Bohler продвинет M398 в более широком смысле, будет интересно посмотреть, как производители ножей используют сталь для применений, которые выигрывают от высокой износостойкости и удержания кромки.

[1] http://www.bohlernn.ru/media/Bohler_M398.pdf

[2] Пинноу, Кеннет Э., Уильям Стаско и Джон Хаузер. «Коррозионно-стойкие изделия из инструментальной стали с высоким содержанием ванадия для порошковой металлургии с улучшенной износостойкостью металл о металл и способ их производства.»Патент США 5,936,169, выдан 10 августа 1999 г.

[3] http://www.crucible.com/PDFs/DataSheets2010/dsS30Vv1%202010.pdf

[4] http://www.crucible.com/PDFs/DataSheets2010/Data%20Sheet%204V.pdf

[5] http://www.bohler-bleche.com/media/productdb/downloads/K890DE.pdf

[6] https://www.bohler-edelstahl.com/media/K490DE.pdf

[7] https://www.bohler-edelstahl.com/media/productdb/downloads/K390DE.pdf

[8] Майли, И., Р. Рабич, В. Либфарт, Х.Маковец, Э. Путцгрубер. «Новая быстрорежущая сталь компании Bohler, изготовленная методом порошковой металлургии, с отличной жаропрочностью». В Proc. 6-й Международной конференции по инструментам, Карлстад, Швеция . 2002.

[9] Kajinic, Alqjz, Роберт Б. Диксон и Брайан А. Ханн. «Износостойкие и устойчивые к коррозии инструментальные стали PM для сложных подшипников». В Подшипниковая сталь по технологии . ASTM International, 2002.

[10] Кайнич, Алойз, Анджей Войчешински и Мария Савфорд. «Коррозионно-износостойкий сплав.Заявка на патент США 11/124 350, поданная 9 ноября 2006 г.

[11] Садберг, Одд и Леннарт Йонссон. «Инструментальная сталь с высоким содержанием хрома и карбидов, изготовленная методом порошковой металлургии, и инструмент из этой стали». Патент Франции подан 1 января 2003 г.

[12] Альмстрём, Линда и Камилла Сёдерстрем. «Альтернативные материалы для клапанов для высоких температур и высокого давления». (2010).

[13] https://www.uddeholm.com/app/uploads/sites/36/2017/08/VANAX-Superclean-eng-1705-e1.pdf

[14] https: // www.uddeholm.com/files/PB_Uddeholm_vanadis_8_english.pdf

[15] https://www.uddeholm.com/files/vanadis_60-english.pdf

Нравится:

Нравится Загрузка …

Canfield & Joseph – Pool Pal

Загрузки продукта

Pool Pal – пескоструйная машина с 1 чашкой

Aerolyte Pool Pal – это переносная пескоструйная машина для легких и средних нагрузок, идеально подходящая для подрядчиков по очистке бассейновой плитки и других поверхностей.Созданный для удовлетворения потребностей занятого подрядчика: модель 1042PP объемом один кубический фут оснащена соплом с соплом диаметром 1/8 дюйма, которое потребляет всего 17 кубических футов в минуту сжатого воздуха. Pool Pal разработан для всех типов легких мелкоячеистых сред, что делает его пригодным для других взрывных работ, где используются легкие мелкоячеистые среды или абразивные материалы.

Приложения

Высокопроизводительный инструмент для удаления кальция, минеральных отложений, масляных остатков, плесени, водорослей и накипи с плитки и большинства поверхностей бассейна.Также подходит для других абразивных работ, где используются мелкоячеистые, легкие среды или абразивные материалы.

Модель

Расход сжатого воздуха и абразива