Самодельная горелка на отработанном масле: делаем грелку на отработке и советы по ее эксплуатации (видео + 100 фото)
alexxlab | 06.12.2022 | 0 | Разное
ГОРЕЛКА НА ОТРАБОТКЕ СВОИМИ РУКАМИ +38 050 471 3896, 096 163 5626
Лет десять назад наша компания открыла экспресс-СТО по замене масел и технических жидкостей в Донецке, Украина.
Пять лет назад мы с большим воодушевлением начали обслуживать наших клиентов.
Через полгода наступил первый отопительный сезон.
Помещение нашей СТО небольшое, но высокое.
Для того, чтобы отопить помещение, мы проложили тепловые магистрали и подключили к газовым котлам.
Нашему удивлению не было предела, когда мы получили первые платежки за использованный газ (!!!).
Это было сверх всего разумного.
Небольшую нашу прибыль съедал потребленный газ.
И это при том, что в боксе была температура +8-10°С градусов.
Наш коллектив во главе с директором имеет “советское” (в лучшем смысле этого слова) техническое образование.
Мы начали штурмовать тему отопления СТО за разумные деньги.
Естественно, сразу вспомнили про отработанное масло, которое стало в избытке накапливаться в бочках.
Поначалу мы его пытались продавать.
Но суммы вырученных денег не хватало для покупки нужного количества газа.
После долгих расчетов было принято решение установить на СТО твердотопливный котел типа КЧМ.
Его успешно купили в ближайшем пункте по приему металлолома.
Так у нас появился настоящий советский котел 1980 года (Олимпиада- 80!).
После этого начались попытки сделать “правильным” сжигание отработанного масла.
Это было что-то…
Масло просто не хотело гореть!
Были закуплены дрова, в ход пошел картон и прочий мотлох, который мог бы улучшить процесс горения отработанного масла.
Но, увы, это был напрасный труд.
Начали озадачивать этой проблемой и знакомых теплотехников и интернет на предмет данной темы.
Но разумное и недорогое решение сжигания отработки мы не смогли ни найти, ни купить.
Вот тут и пригодились старые институтские инженерные знания (привет родному Донецкому “политеху”).
Взялись за бумагу, карандаши и начали чертить, а затем воплощать мысли в нашей мастерской.
Первые горелки никак не хотели самостоятельно работать.
Надо было стоять рядом и постоянно подсвечивать газовой горелкой.
Эта процедура была небезопасной.
Но, когда мы обратились к мировому опыту конструирования горелок на отработанном масле, у нас получилось успешно сжигать отработанное масло.
Путём долгих исследований мы поняли, как делается горелка на отработке своими руками.
Горелки на отработанном масле, которые мы предлагаем, очень просты в эксплуатации.
В них мы вложили научную мысль и наш опыт эксплуатации подобного оборудования.
Нами сконструированы и прошли испытания горелки на отработке и на практически любой горючей жидкости, включая сырую нефть.
Также мы ведем разработку и совершенствование горелок версии TSM-3.0 повышенной мощностью 150-250 кВт.
Последние два года мы производим горелки, так же используя производственные мощности «Южмаш» (Государственное предприятие «Производственное объединение “Южный машиностроительный завод” имени А.
М. Макарова»), предприятия, на котором выпускаются вся ракетная техника Украины и не только, поэтому качество нашей продукции – на соответствующем уровне.
Мы готовы разработать и произвести горелку для особых условий эксплуатации.
Посетите для получения подробностей сайт TEСMA™
Олег Кравцов, руководитель проекта
Печь работающая на отработанном масле — материалы, этапы изготовления своими руками
Проблема экономного отопления загородного дома, гаража, рабочей мастерской знакома многим. Постоянный рост тарифов и цен на различные виды топлива подталкивает к поиску альтернативных решений. Одним из них является применение печей на отработанном машинном масле, а так же на различных видах растительных масел (биотопливе). Об изготовлении печи на отработке своими руками мы расскажем сегодня.
Содержание
- 1 Изготовление корпуса печи
- 2 Сборка горелки печи работающей на отработке
Изготовление корпуса печи
Основу конструкции составляет стальной бак объемом не менее 50 литров.
Для нашей печи вполне возможно использование корпуса электрического водонагревателя или газовой колонки.
Первой задачей будет доработка бака печи согласно требуемой схеме.
В крышке бака необходимо изготовить два круглых отверстия диаметром 120-150 миллиметров, одно из которых должно быть расположено в центре, а второе смещено к периферии.
В боковой части бака необходимо прорезать дверцу 250х400 миллиметров, отступив от дна емкости не менее 12 сантиметров.
Эту операцию удобно выполнять с помощью болгарки после предварительной разметки. В самой дверце дополнительно выпилите прямоугольное отверстие 50х70 миллиметров и оснастите его задвижкой.
Оно необходимо для визуального контроля работы отопительного прибора без открытия большой дверцы.
В нижней части корпуса приварите три недлинных ножки из гнутого прутка любого сечения, толстой стальной пластины или металлического уголка.
Сборка горелки печи работающей на отработке
Подготовив таким образом корпус переходим к его наполнению.
Главным узлом агрегата является горелка. На рисунке ниже изображена схема горелки для отработки.
Ее собираем из чашеобразной емкости подходящего диаметра, над которой монтируется полая шайба, выполненная из двух деталей. Основание шайбы – стальной диск с отверстиями диаметром 8-10 миллиметров.
Над ним через небольшие трубчатые шайбы установим стальную емкость цилиндрической или конической формы с просверленными в дне отверстиями того же диаметра.
Для соединения всех деталей подберите или приобретите в хозяйственном магазине шпильку М6 или М8, отпилите отрезки требуемой длины и стяните элементы горелки гайками. Основание корпуса монтируется на недлинном отрезке трубы или стального стержня.
Готовая горелка надежно крепится к дну корпуса печи с помощью болтов, предварительно разметив и просверлив отверстия в корпусе печи.
Следующие элементы печи – воздуховод и газоотводящая труба. Задача первого заключается в подаче воздуха, подающегося без давления или нагнетаемого небольшим вентилятором, второго – отвод газообразных продуктов горения, а так же горячего воздуха, используемого для обогрева помещения.
Они представляют собой стальные тонкостенные трубы диаметром 120-150 миллиметров, устанавливаемые в заранее подготовленные отверстия в верхней части корпуса печи. Вы можете взять готовые детали или изготовить их самостоятельно, соединив кромки предварительно согнутого листа оцинкованной стали фальцевым швом.
Необходимо минимизировать зазор между корпусом и газоходами. Дополнительную изоляцию лучше выполнить с использованием различных термостойких материалов.
Подача топлива на горелку осуществляется по медному трубопроводу.
Секрет устойчивой работы нашей печи заключается в дополнительном подогреве отработанного масла, проходящего по медному топливопроводу, что обеспечивает его улучшенное воспламенение и более качественное сгорание без образования большого количества сажи. Один конец трубки подсоединяется к питающей емкости, установленной на небольшом возвышении, в которую заливается достаточное количество масла, а второй жестко закрепляется непосредственно внутри той части воздухонагнетателя, которая располагается внутри печи.
Из масляного бака топливо самотеком поступает по медной трубке в зону подогрева. Подогретое масло поступает в воздуховод печи. Для обеспечения оптимальных условий работы необходимо установить выпускное отверстие трубки строго в центре трубы, подающей воздух. Для этого предлагаем следующую конструкцию впускной трубы, конструкция которой несколько отличается от той, что изображена на рисунках выше:
1. Подберите болт М 10 длиной 40 миллиметров и просверлите в стержне сквозное отверстие, диаметр которого позволит свободно вставить внутрь медную трубку топливопровода. Фиксировать ее в необходимом положении удобно с помощью винта М4, ввинчиваемого в отверстие в головке болта;
2. Из трубы вырежьте сегмент, позволяющий согнуть ее под углом 90 градусов.
3. В колено установите болт с закрепленной топливной трубкой.
4. Запаяйте воздуховод.
Нижнюю часть воздуховода лучше сделать в виде воронки, диаметр которой равен диаметру горелки печи.
Для контроля потока топлива установите на трубке простейший кран подходящего диаметра.
Завершить процесс изготовления печи следует установкой дверцы с контрольным окошком. Предотвратить внутреннее открывание поможет закрепленная внутри корпуса прямоугольная рамка, имеющая напуск на кромки прямоугольного отверстия не менее 10 миллиметров.
Сама дверца навешивается на пару небольших петель, путем приваривания их к створке и корпусу, так же можно воспользоваваться саморезами по металлу.
Для нагнетания воздуха используйте любой закрытый вентилятор. Для розжига печи поместите на дно корпуса горелки небольшое количество перлита
и вылейте на него около 200 миллилитров любой горючей жидкости, например, керосина, уложите вокруг несколько скомканных листов бумаги и подожгите их.
Сгорая, бумага запустит движение потока газов. Воздух затягиваемый через центральное отверстие печи будет проходить через отверстия горелки, насыщая зону горения кислородом.
Далее газы будут выходить через щель между воронкой и горелкой в зону печи, нагревая стенки, и удаляться через боковой дымоход. Горелка имеет достаточно массивные детали, которые в нагретом состоянии легко воспламеняют предварительно подогретое масло. Следует сказать также, что необходимости в мощном нагнетающем вентиляторе на входном патрубке нет. Печь способна функционировать вовсе без него. Но возможность настройки подачи воздуха и топлива позволяет тонко настроить непрерывную работу печи.
Это блок печи в 2003 году. ПАР из свежезалитой открытой формы. Это автономная единица. Топка, узел горелки и топливный бак закреплены на раме в виде тележки на колесах. Устройство претерпело множество модификаций с тех пор, как была сделана эта фотография, одни маленькие, другие большие. Главной целью этого агрегата является возможность плавить железо так же легко, как большинство литейщиков на заднем дворе могут плавить алюминий… | |
Это фотография одного из первых макетов и начального плана литейного цеха. | |
Здесь я свариваю каркас блока горелки на отработанном масле. Каркас состоит из стальной водопроводной трубы и арматуры. Было довольно забавно наблюдать, как эта штука начинает выглядеть так, как я представлял себе. | |
Это экспериментальный ротор, который я отлил из алюминия для сборки вентилятора. У него лопасти с обратным наклоном, потому что я читал, что они более эффективны. Я также отлил ненаклонный ротор для нагнетателя. Я не заметил большой разницы в эффективности между ними. | |
Воздуходувку для этого литейного цеха я сделал сам. Я сделал шаблон для каждой половины корпуса вентилятора и отлил их. Двигатель был куплен на Ebay и изначально предназначался для масляной горелки системы отопления дома. | |
Вот изображение оригинальной горелки на отработанном масле “Hot Momma”, разработанной компанией Ursutz, которую я называю G1 (поколение 1), а рядом с ней находится улучшенная версия (построена примерно в апреле или мае 2003 г. Обратите внимание, что версия G2 меньше по размеру и представляет собой единое целое без отдельной крышки. | |
Друг Metalcaster: Боже, эта картошка фри действительно жирная, я думаю, что они приготовили ее неправильно… | |
Это мой запас использованного растительного масла. Здесь около 32 галлонов (каждый кувшин вмещает 5 1/3 галлона). Одно время (после того, как была сделана эта фотография) у меня было более 70 галлонов отработанного растительного масла на складе! Небольшой местный ресторан “южной жареной еды” позволил мне собрать все использованное кулинарное масло (около 15-20 галлонов в месяц). Это дешевое растительное масло, но если вам нужно самое лучшее для литейного производства, я рекомендую сицилийское оливковое масло первого холодного отжима. Я предпочитаю это топливо, так как оно органическое и в нем нет риска присутствия токсинов или тяжелых металлов, как потенциально в случае с отработанным моторным маслом. Кроме того, экологи называют растительное масло «углеродно-нейтральным», потому что при его сжигании в атмосферу не выделяется больше углекислого газа, чем исходные растения, поглощаемые из него. | |
Вот небольшой запас отработанного моторного масла. Синие кувшины на самом деле представляют собой керосиновые кувшины емкостью 5 галлонов. Я могу хранить 15 галлонов в кувшинах и еще 20 галлонов в стальной бочке рядом с ними, если захочу.  | |
Это топливный бак, изготовленный из баллона с пропаном размером с гриль-гриль (20 фунтов). Для удобства был добавлен указатель уровня топлива в виде щупа, хотя я обычно просто смотрю в заливное отверстие. Этот бак может вместить 5,75 галлона масла по сравнению с исходными 3 галлонами пропана, которые они обычно содержат (пропан хранится в жидкой форме под давлением) В целях безопасности пропановый бак был полностью заполнен водой во время всех сварочных процедур, чтобы предотвратить пожар или взрыв от паров пропана. | |
Вот фотография горелки G4, сделанная в 2003 году, на стадии испытаний без топки. Дизайн G4 сильно отличается от любых предыдущих версий. Одним из самых больших улучшений является «впускной коллектор» для улучшенного смешивания воздуха и масла. Длина пламени около 2 футов. Без дыма, без копоти, просто чистое сжигание отработанного масла. Следующая страница –> | |
Может ли эта горелка взорваться? Нет, масло гораздо менее горюче, чем бензин или пропан. Для воспламенения и поддержания горения требуется столько тепловой энергии, что если в горелку попадет слишком много масла, пламя | |
Я думаю, что в будущем горелки на отработанном масле могут стать преобладающими в литейных цехах. Горелки предназначены для того, чтобы стать более компактными, в то время как простота использования и эффективность продолжают расти. И топливо БЕСПЛАТНО! -20 июня 2005 г.
И, согласно этому документу Агентства по охране окружающей среды США, чистое сжигание отработанного масла для восстановления пригодное для использования тепло является формой рециркуляции.Чертежи нагревателя на отработанном масле – соберите свой собственный нагреватель! Поставка биодизеля в Юте
| ||||||
Информация для входа будет отправлена на указанный адрес электронной почты в течение 48 часов после оплаты. Преобразование бочки на 55 галлонов и баллона с пропаном на 100 #
в БЕСПЛАТНОЕ ТЕПЛО от НАГРЕВАТЕЛЯ НА ОТХОДНОМ МАСЛЕ БЕЗ ДЫМА
который вы можете построить примерно за 2 недели.
Производится известным биодизельным заводом в Мичигане.
|
Сила тяжести
кормить необязательно, но не рекомендуется.| Этот нагреватель был специально разработан для изготовления с использованием общедоступных материалов, которые могут
можно найти в вашем местном хозяйственном магазине, а во многих случаях — из обычных бытовых приборов. Инструкции содержат пошаговые предложения и альтернативы, позволяющие свести затраты на строительство к минимуму. Вы получаете более 80 страниц профессионально нарисованных полноцветных диаграмм с более чем 160 иллюстрациями, описывающими каждый шаг. |
Это хорошо для окружающей среды!
Сжигание бесплатных отработанных масел для отопления — это не только изобретательно, но и экологически ответственный.
В 1985 году Агентство по охране окружающей среды опубликовало окончательные процедуры утилизации отработанного масла
сжигание на месте (40 CFR 266.
41). Эти процедуры говорят, что есть только одно решение для устранения отработанного масла.
ответственность, сжечь!
Кроме того, если вы решите использовать отработанное растительное масло в качестве источника топлива, вы защита окружающей среды за счет использования углеродно-нейтрального источника энергии, который не способствует глобальному потеплению!
Планы включают:
 photobucket.com/player.swf?file=http://vid2.photobucket.com/albums/y6/fabricator01/MOV00771.flv”/> |
Часто задаваемые вопросы
Я слышал, что многие отработанные масла содержат большое количество воды. Повлияет ли это на производительность
обогреватель?
Планы нагревателя включают конструкцию, которая действует как водоотделитель внутри топливного бака. Маленький
количество эмульгированной или растворенной воды, подаваемой в горелку, не повлияет на ее работу.
Блок отопителя очень терпим к грязному или влажному топливу.
Какого размера здание будет обогревать этот блок?
Количество входной энергии, необходимой для обогрева любого здания, в значительной степени зависит от окружающей среды.
температуры и эффективности изоляции зданий. Чтобы получить представление о мощности этого нагревателя,
средняя отдельно стоящая дровяная печь производит около 65 000 БТЕ тепла.
Насколько нагреватель нагревается снаружи?
Температура выхлопных газов агрегата варьируется в зависимости от настроек топлива, но обычно составляет от 400 до
650 градусов по Фаренгейту.
В отличие от дровяной печи, снаружи нагревателя нет открытых горячих точек.
поверхности, о которые можно обжечься. Все поверхности нагрева находятся внутри устройства.
Есть ли какие-либо специальные детали, которые трудно найти или они дорогие? Нет. Большинство деталей являются обычными аппаратными средствами, которые можно извлечь из бытовых приборов или куплены в местном хозяйственном магазине. Для агрегата требуется вытяжная труба, рассчитанная на дровяную печь. использовать и насос, для которого есть много вариантов.
Нужно ли менять фильтры и как часто их нужно менять?
Подогреватель не требует фильтрации топлива. Тем не менее, впускной экран на всасывании топлива
рекомендуется не допускать попадания палок, веток или дохлых жуков в насос.
Можно ли этот обогреватель подключить к термостату?
Да. Установив надлежащие средства управления нагревом печи на жидком топливе, вы можете легко подключить ее к
термостат.
Если у меня возникнут проблемы или вопросы во время создания этой штуки, есть ли какая-либо поддержка?
Да, просто напишите мне, и я уверен, что смогу вам помочь.
Можно ли оставлять агрегат без присмотра?
Не зная вашей точной установки, я не могу дать рекомендацию на этот счет.
Однако, хотя я лично никогда не оставлю дровяную печь без присмотра более чем на несколько
минут за раз, я оставляю свой магазинный обогреватель работать на несколько часов. При нормальной эксплуатации
этот нагреватель, вы не можете видеть пламя внутри. Он полностью заключен внутри камеры сгорания.
камера из напорного бака.
Как долго установка будет работать на одном топливном баке?
Это будет зависеть от того, какой размер топливного бака вы решите использовать и насколько холодно на улице.
Моего бака на 50 галлонов обычно хватает на 4 дня при 10-градусной температуре, но мой магазин такой плохой
изолированы, вы можете почувствовать, как холодный воздух дует прямо через него.
Некоторые фотографии, включенные в
планы показывают жалкое отсутствие изоляции в моем здании.
Можно ли этот блок адаптировать для нагрева воды?
Та часть нагревателя, которая фактически производит пламя, может быть легко приспособлена для нагрева воды, но
эти планы показывают, как использовать его только для нагрева воздуха. Возможно подключение к теплу
теплообменник предназначен для нагрева воды, но мы с этим не экспериментировали.
Нужен ли мне вертикальный фрезерный станок типа Бриджпорт или токарный станок или любой другой тип специального станка?
Для сборки этого обогревателя требуются только основные инструменты. Вам понадобится сварочный аппарат Mig или Tig, и вам нужно
уметь вырезать квадраты и круги из стали. Вам понадобится угловая шлифовальная машина и отрезной станок.
колеса. Фонарик или плазменный резак тоже были бы очень кстати, но они не обязательны.
Сколько на самом деле будет стоить построить эту штуку?
Моя мастерская находится на ферме, и у нас валяется всякое барахло.