Самодельная мини горелка газовая: Самодельная газовая горелка инжекционного типа (Трансмаш№3). Часть 2 – Работа – YouTube

alexxlab | 21.05.1974 | 0 | Разное

Содержание

техника, разбор типов и конструкций исходя из цели

Цель настоящей статьи – рассказать, как делается газовая горелка своими руками. Газовые горелки в малом предпринимательстве, индивидуальном техническом творчестве и в быту применяются весьма широко для спаечных, слесарно-кузнечных, кровельных, ювелирных работ, для запуска на газе отопительных приборов и получения для различных нужд пламени с температурой свыше 1500 градусов.

В технологическом аспекте газовое пламя хорошо тем, что обладает высокой восстановительной способностью (очищает поверхность металла от загрязнений и восстанавливает его окисел в чистый металл), не проявляя сколько-нибудь заметно иной химической активности.

В теплотехническом – газ высокоэнергоемкое относительно недорогое и чистое топливо; 1 ГДж газового тепла обходится, как правило, дешевле, чем от любого другого энергоносителя, а закоксовывание газовых отопительных приборов и осаждение в них сажи минимальны или отсутствуют.

Но вместе с тем, повторим прописную истину: с газом не шутят. Газовая горелка не так уж сложна, но как добиться ее экономичности и безопасности – об этом и пойдет далее разговор. С примерами правильного технического исполнения и рекомендациями по изготовлению самостоятельно.

Применение газовых горелок в домашних условиях

Выбираем газ

Своими руками изготавливается исключительно газовая горелка на пропане, бутане или пропан-бутановой смеси, т.е. на газообразных насыщенных углеводородах, и атмосферном воздухе. При использовании 100% изобутана (см. далее) возможно достижение температуры пламени до 2000 градусов.

Ацетилен позволяет получить температуру пламени до 3000 градусов, но ввиду его опасности, дороговизны карбида кальция и необходимости в чистом кислороде как окислителе практически вышел из употребления и в сварочных работах. Получить чистый водород в домашних условиях возможно; водородное пламя от горелки с наддувом (см. далее) дает температуру до 2500 градусов. Но сырье для получения водорода дорого и небезопасно (один из компонентов – сильная кислота), но главное – водород не ощутим на запах и вкус, добавлять к нему меркаптановую отдушку нет смысла, т.к. водород на порядок скорее распространяется, а примесь его к воздуху всего в 4% уже дает взрывоопасный гремучий газ, причем воспламенение его может произойти просто на свету.

Метан не используется в бытовых газовых горелках по сходным причинам; кроме того, он сильно ядовит. Что касается паров ЛВЖ, пиролизных газов и биогаза, то при сжигании в газовых горелках они дают не весьма чистое пламя с температурой ниже 1100 градусов. ЛВЖ средней и ниже средней летучести (от бензина до мазута) сжигаются в специальных жидкостных горелках, напр., в горелках для дизтоплива; спирты – в маломощных пламенных приборах, а эфиры вообще не жгут – малоэнергичны, но очень опасны.

Как добиться безопасности

Чтобы сделать газовую горелку безопасную в работе и не пожирающую зря топливо, золотым правилом следует взять: никакого масштабирования и вообще изменений чертежей прототипа!

Тут дело в т. наз. числе Рейнольдса Re, показывающем взаимосвязь между скоростью потока, плотностью, вязкостью текущей среды и характерным размером области, в которой она движется, напр. диаметром поперечного сечения трубы. По Re можно судить о наличии турбулентности в потоке и ее характере. Если, к примеру, труба не круглая и оба характерных ее размера больше некоторого критического значения, то появятся вихри 2-го и более высоких порядков. Физически выделенных стенок «трубы» может и не быть, напр., в морских течениях, но многие их «фокусы» объясняются именно переходом Re через критические значения.

Примечание: на всякий случай, для справки – для газов значение числа Рейнольдса, при котором ламинарный поток переходит в турбулентный, есть Re>2000 (в системе СИ).

Далеко не все самодельные газовые горелки точно рассчитываются согласно законов газовой динамики. Но, если произвольно изменить размеры деталей удачной конструкции, то Re топлива или подсасываемого воздуха может скакнуть за пределы, которых оно придерживалось в авторском изделии, и горелка станет в лучшем случае коптящей и прожорливой, а, вполне возможно, и опасной.

Диаметр инжектора

Определяющим параметром для качества газовой горелки является диаметр сечения ее топливного инжектора (газового сопла, форсунки, жиклера – синонимы). Для горелок на пропан-бутане на обычную температуру (1000-1300 градусов) его можно ориентировочно принять таким:

  • На тепловую мощность до 100 Вт – 0,15-0,2 мм.
  • На мощность 100-300 Вт – 0,25-0,35 мм.
  • На мощность 300-500 Вт – 0,35-0,45 мм.
  • На мощность 500-1000 Вт – 0,45-0,6 мм.
  • На мощность 1-3 кВт – 0,6-0,7 мм.
  • На мощность 3-7 кВт – 0,7-0,9 мм.
  • На мощность 7-10 кВт – 0,9-1,1 мм.

В высокотемпературных горелках инжекторы делают более узкими, 0,06-0,15 мм. Отличным материалом для инжектора послужит отрезок иглы для медицинского шприца или капельницы; из них можно подобрать сопло на любой из указанных диаметров. Иглы для надувания мячей хуже, они не жаропрочны. Их используют более как воздуховоды в микрогорелках с наддувом, см. далее. В обойму (капсюль) инжектора его запаивают твердым припоем или вклеивают жаропрочным клеем (холодной сваркой).

Мощность

Делать газовую горелку на мощность свыше 10 кВт ни в коем случае не следует. Почему? Допустим, КПД горелки 95%; для любительской конструкции это очень хороший показатель. Если мощность горелки 1 кВт, то на саморазогрев горелки уйдет 50 Вт. О 50 Вт паяльник можно обжечься, но аварией он не грозит. А вот если сделать горелку на 20 кВт, то лишним будет 1 кВт, это уже оставленные без присмотра утюг или электроплитка. Опасность усугубляется тем, что ее проявление, как и числа Рейнольдса, пороговое – или просто горячо, или вспыхивает, плавится, взрывается. Поэтому чертежи самодельной горелки более чем на 7-8 кВт лучше и не искать.

Примечание: промышленные газовые горелки выпускаются на мощность до многих МВт, но достигается это точной профилировкой газового ствола, в домашних условиях невыполнимой; один из примеров см. далее.

Арматура

Третий фактор, определяющий безопасность горелки – состав ее арматуры и порядок пользования ею. В общем схема такова:

  1. Горелку ни в коем случае нельзя гасить регулировочным вентилем, подачу топлива прекращают вентилем на баллоне;
  2. Для горелок мощностью до 500-700 Вт и высокотемпературных (с узким инжектором, исключающим переход Re газового потока за критическое значение), питаемых пропаном либо изобутаном от баллона до 5 л при наружной температуре до 30 градусов, допустимо совмещать регулировочный и запорный вентили в одном – штатном на баллоне;
  3. В горелках на мощность более чем 3 кВт (с широким инжектором), или запитанных от баллона более чем на 5 л, вероятность «проскока» Re за 2000 весьма велика. Поэтому в таких горелках между запорным и регулировочным вентилями обязательно нужен и редуктор, поддерживающий в подающем газопроводе давление в определенных пределах.

Какую делать?

Газовые горелки малой мощности для быта и мелкого частного производства по эксплуатационным показателям классифицируются след. образом:

  • Высокотемпературные – для точных спаечно-сварочных, ювелирных и стеклодувных работ. КПД не важен, нужно добиться максимальной для данного топлива температуры пламени.
  • Технологические – для слесарных и кузнечных работ. Температура пламени весьма желательна не ниже 1200 градусов, и с соблюдением этого условия горелка доводится до максимальной экономичности.
  • Отопительные и кровельные – добиваются наилучшего КПД. Температура пламени, как правило, до 1100 градусов или ниже.

Касательно способа сжигания топлива газовая горелка может быть выполнена по одной из след. схем:

  1. Свободно-атмосферной.
  2. Атмосферно-эжекционной.
  3. С наддувом.

Атмосферные

В свободно-атмосферных горелках газ сгорает в свободном пространстве; приток воздуха обеспечивается свободной конвекцией. Такие горелки неэкономичны, пламя рыжее, коптящее, пляшущее и бьющееся. Интерес, представляют, во-первых, потому, что избыточной подачей газа или недостаточной воздуха любую другую горелку можно перевести в свободно-атмосферный режим. Именно в нем горелки поджигают – на минимуме подачи топлива и еще меньшем притоке воздуха. Во-вторых, свободный приток вторичного воздуха может быть очень полезен в т. наз. полутораконтурных горелках для отопления, т.к. намного упрощает их конструкцию не в ущерб безопасности, см. далее.

Эжекционные

В эжекционных горелках не менее 40% необходимого для сгорания топлива воздуха подсасывается газовым потоком от инжектора. Эжекционные горелки конструктивно просты и позволяют получить пламя с температурой до 1500 градусов при КПД свыше 95%, поэтому используются наиболее широко, однако не могут быть выполнены модулируемыми, см. ниже. По использованию воздуха эжекционные горелки делятся на:

  • Одноконтурные – весь нужный воздух засасывается сразу. С должным образом профилированным газовым каналом на мощности более 10 кВт показывают КПД свыше 99%. Своими руками не повторяемы.
  • Двухконтурные – ок. 50% воздуха засасывается инжектором, остальное – в камеру сгорания и/или дожигатель. Позволяют получить либо пламя в 1300-1500 градусов, либо КПЛ свыше 95% и пламя до 1200 градусов. Используются любым образом из указанных выше. Конструктивно достаточно сложны, но своими силами повторяемы.
  • Полутораконтурные, часто называемые также двухконтурными – первичный воздух подсасывается потоком из инжектора, а вторичный свободно поступает в ограниченный объем (напр., топку печи), в котором и догорает топливо. Только однорежимные (см. ниже), но конструктивно просты, поэтому широко используются для временного запуска отопительных печей и котлов на газе.

С наддувом

В горелках с наддувом весь воздух, и первичный, и вторичный, подается в зону сгорания топлива принудительно. Простейшая микрогорелка с наддувом для настольных спаечных, ювелирных и стекольных работ может быть сделана самостоятельно (см. далее), но изготовление отопительной горелки с наддувом требует солидной производственной базы. Зато именно горелки с наддувом позволяют реализовать все возможности управления режимом горения; согласно условиям использования они делятся на:

  1. Однорежимные;
  2. Двухрежимные;
  3. Модулируемые.
Управление горением

В однорежимных горелках режим сгорания топлива либо определяется раз навсегда конструктивно (напр., в промышленных горелках для отжиговых печей), либо устанавливается вручную, для чего горелку нужно или погасить, или прервать технологический цикл с ее применением. Двухрежимные горелки работают, как правило, на полной или половинной мощности. Переход с режима в режим осуществляется по ходу работы либо пользования. Двухрежимными делают отопительные (зима – весна/осень) либо кровельные горелки.

В модулируемых горелках подача топлива и воздуха плавно и непрерывно регулируется автоматикой, отрабатывающей по комплексу критически важных исходных параметров. Напр., для отопительной горелки – по соотношению температур в помещении, наружной и теплоносителя в обратке. Выходной параметр возможен один (минимальный расход газа, наибольшая температура пламени) или их может быть тоже несколько, напр., при температуре пламени у верхнего предела минимизируется расход топлива, а при ее падении оптимизируется для данного техпроцесса температура.

Примеры конструкций

Разбираясь в конструкциях газовых горелок, пойдем по пути увеличения мощности, это позволит лучше понять материал. И с самого начала познакомимся с таким важным обстоятельством, как наддув.

Мини от баллончика

Как устроена однорежимная мини газовая горелка для настольной работы с питанием от баллончика для заправки зажигалок, хорошо известно: это 2 иглы, вставленные друг в друга, поз. А на рис.:

Устройство мини газовой горелки с питанием от баллончика для заправки зажигалок

Наддув – от аквариумного компрессора. Поскольку без сопротивления распылителя под водой он дает заметно пульсирующий поток, нужен ресивер из 5 л баклаги. Газировка в таких не выпускается, так что пробку ресивера нужно будет дополнительно загерметизировать сырой резиной, силиконом или просто пластилином. Если взять компрессор для аквариума на 600 л и более, а топливом – 100% изобутан (такие баллончики дороже обычных), можно получить пламя свыше 1500 градусов.

Камни преткновения при повторении данной конструкции, во-первых, регулировка подачи газа. С воздухом проблем нет – его подачу устанавливают штатным регулятором компрессора. Но регулировка газа перегибанием шланга очень груба, а регулятор от капельницы быстро выходит из строя, он же вместе с ней одноразовый. Во-вторых, сопряжение горелки с баллончиком – чтобы его клапан открылся, нужно надавить на заправочный штуцер

Поможет решить проблемы первое, узел, показанный на поз. Б; делают его из той же пары игл. Сначала нужно подобрать отрезок трубочки для втулки, с небольшим усилием налезающий на штуцер баллончика, а затем, также с небольшим усилием, затолкать его в канюлю иглы; ее, возможно, придется немного рассверлить. Но втулка не должна болтаться ни на штуцере, ни в канюле по отдельности.

Затем делаем обойму для баллончика с регулировочным винтом (поз. В), вставляем баллончик, надеваем на штуцер регулятор по поз. Б, и заворачиваем винт до получения нужной подачи газа. Регулировка очень точная, буквально микроскопическая.

Паяльные горелки

Проще всего сделать паяльную горелку прим. на 0,5-1 кВт, если у вас есть в наличии любой газовый вентиль: кислородный серии ВК, от старого автогена (ацетиленовый ствол заглушается) и т.п. Один из вариантов конструкции паяльной горелки на основе газового вентиля показан на рис.

Простая газовая горелка для пайки

Его особенность – минимальное количество точеных деталей, да и те можно подобрать готовые, и достаточно широкие возможности регулировки пламени перемещением насадки 11. Материал деталей 7-12 – достаточно жаростойкая сталь; в данном случае подойдет относительно недорогая Ст45, т.к. температура пламени из-за полного отсутствия профилировки газового канала и эжекторных окон (которых как таковых и нет) не превысит 800-900 градусов. Также, вследствие того, что эта горелка одноконтурная, она довольно-таки прожорлива.

Двухконтурные

Двухконтурная газовая горелка для пайки намного экономичнее и позволяет получить пламя до 1200-1300 градусов. Примеры конструкций такого рода с запиткой от 5 л баллона даны на рис.

Двухконтурные газовые горелки для пайки

Горелка слева – на мощность ок. 1 кВт, поэтому состоит всего из 3-х деталей, не считая газового ствола и ручки, так что отдельного вентиля на регулировку пламени не требуется. При желании можно сделать сменные капсюли инжектора на меньшие мощности; расход топлива на малых мощностях при этом весьма заметно упадет. Простота конструкции в данном случае достигнута благодаря использованию схемы с неполным разделением воздушных контуров: весь воздух засасывается через отверстия в корпусе, но часть его увлекается горящей газовой струей через отверстие диаметром 12 мм в дожигатель.

Неполное разделение воздушных контуров не позволяет выйти на мощность свыше 1,2-1,3 кВт: Re в камере сгорания скачет «выше крыши», отчего начинается горение хлопками вплоть до взрыва, если попытаться наладить пламя, поддав газку. Поэтому, не имея опыта, инжектор в это горелку лучше ставить 0,3-0,4 мм.

Горелка с полным разделением воздушных контуров, чертежи которой даны справа на рис., развивает мощность до нескольких кВт. Поэтому в ее арматуре необходим, кроме запорного на баллоне, и регулировочный вентиль. Совместно со скользящим первичным эжектором он позволяет в достаточно широких пределах регулировать температуру пламени, выдерживая минимальный на данной мощности его расход. Практически, выставив вентилем пламя желаемой силы, перемещают первичный эжектор, пока на пойдет узкая голубая струя (очень горячая) или широкая желтоватая (не такая горячая).

Для горна и кузницы

Двухконтурная горелка с полным разделением контуров пригодна и для кузнечных работ. Напр., как за 10-15 мин соорудить из подручных материалов горн для только что описанной, см. видео:

Видео: газовый горн за 10 минут

Слесарно-кузнечная газовая горелка специально для горна также может быть построена по полной двухконтурной схеме, см. след. ролик.

Видео: газовая горелка для горна своими руками

И, наконец, мини газовая горелка может греть и маленький настольный горн; как их вместе сделать самому, см.:

Видео: мини-горн своими руками в домашних условиях

Для тонкой работы

Здесь на рис. даны чертежи газовой горелки со встроенным регулировочным вентилем для особо точных и ответственных работ. Ее особенность – массивная камера сгорания с охлаждающим оребрением. Благодаря этому, во-первых, уменьшаются термические деформации деталей горелки. Во-вторых, случайные скачки подачи газа и воздуха практически не влияют на температуру в камере сгорания. В результате установленное пламя долгое время держится очень стабильно.

Высококачественная газовая горелка для особо ответственных работ

Высокотемпературная

Наконец, рассмотрим горелку, предназначенную для получения пламени максимально высокой температуры – на 100% изобутане без наддува это горелка дает пламя с температурой более 1500 градусов – листовую сталь режет, плавит в мини-тигле любые ювелирные сплавы и размягчает любое силикатное стекло, кроме кварцевого. Неплохой инжектор для этой горелки получается из иглы от инсулинового шприца.

Высокотемпературная газовая горелка

Отопительные

Если вы планируете раз навсегда перевести свою старую печку или котел с дров-угля на газ, то у вас нет иного выхода, как приобрести модулируемую горелку с наддувом, поз. 1 на рис. В противном случае любая экономия на самоделке скоро будет съедена перерасходом топлива.

Отопительные газовые горелки

В случае, когда для обогрева требуется мощность более 12-15 кВт и вдобавок есть человек, готовый и способный взять на себя обязанности истопника, регулирующего подачу газа сообразно наружной температуре, более дешевым вариантом будет двухконтурная атмосферная горелка для котла, схема устройства которой дана на поз. 2. Хорошо в данном качестве зарекомендовали себя т. наз. саратовские горелки, поз. 3; они выпускаются на широкий диапазон мощностей, давно и успешно применяются в теплотехнике.

Если же вам нужно продержаться на газе некоторое время, напр., до конца отопительного сезона, и затеять затем реконструкцию системы отопления, или запустить на газе, напр., дачную либо банную печку, то для этого своими руками может быть изготовлена полутораконтурная газовая горелка для печи. Схема ее устройства и работы дана на поз. 4. Непременное условие – топка отопительного прибора должна быть с поддувалом: если пускать вторичный воздух в зазор между зевом топки и корпусом горелки, расход топлива существенно возрастет. Чертеж полутораконтурной газовой горелки для печи мощностью до 10-12 кВт дан на поз. 5; продолговатые отверстия для забора первичного воздуха должны находиться снаружи!

Кровельные

Газовая горелка для кровельных работ с современными наплавляемыми материалами (кровельная лампа) обязательно выполняется двухрежимной: на половинной мощности прогревают подстилающую поверхность, а на полной наплавляют покрытие после разворачивания рулона. Промедление здесь недопустимо, поэтому тратить время на переналадку горелки (что возможно только после ее остывания) нельзя.

Устройство кровельной газовой горелки промышленного производства показано слева на рис. Она двухконтурная по схеме с неполным разделением контуров. В данном случае такое решение допустимо, т.к. горелка работает на полной мощности ок. 20% времени технологического цикла и эксплуатируется подготовленным персоналом вне помещения.

Газовые горелки для кровельных работ

Самый сложный узел кровельной лампы, вряд ли повторимый в домашних условиях – клапан переключения мощности. Однако без него возможно обойтись ценой небольшого увеличения расхода топлива. Если вы – мастер-универсал и кровельными работами занимаетесь эпизодически, то снижение рентабельности из-за этого не будет заметно.

Технически данное решение реализуемо в горелке со связанными парами воздушных контуров, см. справа на рис. Переход с режима на режим осуществляется либо установкой/снятием корпуса внутренних контуров, либо просто перемещением лампы по высоте, т.к. режим работы такой горелки сильно зависит от противодавления на выхлопе. Для прогрева подстилающей поверхности лампу относят от нее подальше, тогда из сопла пойдет мощный широкий поток не чрезмерно горячих газов. А для наплавки лампу подводят ближе: по кровельному материалу растечется широкий «блин» пламени.

В заключение

В этой статье рассмотрены лишь отдельные примеры газовых горелок. Общее число их конструкций только на «домашний» диапазон мощностей до 15-20 кВт исчисляется сотнями, если не тысячами. Но будем надеяться, что и вам пригодится какая-то из описанных здесь.

Загрузка...

Обсуждение темы "Газовая горелка"

Ниже Вы можете поделиться своими мыслями и результатами с нашими читателями и постоянными посетителями.

Также можно задать вопросы автору*, он постарается на них ответить.

варианты для домашних дел Эффективная горелка своими руками

Во время проведения строительно-монтажных, ремонтных, ювелирных или иных работ, подразумевающих локальное нагревание элементов до высоких температур, одним из необходимых инструментов является газовая горелка. Рынок предлагает достаточно большое количество подобных изделий, однако их приобретение потребует вложения немалых средств, что не всегда уместно. Например, если речь идёт о периодическом применении нагревателя для пайки металлов во время ремонта автомобиля, то может быть изготовлена газовая горелка своими руками. Об этом и пойдёт речь далее.

Виды газовых горелок

Перед тем как сделать газовую горелку своими руками, необходимо определиться с тем, какие газовые горелки могут изготавливаться самостоятельно. Устройства этого типа отличаются по ряду факторов, одним из которых является используемых газ. Так можно выделить:

    Ацетиленовые горелки – длительное время применялись при проведении сварочных работ, так как позволяли добиться температуры свыше 2000 градусов, но постепенно выходят из использования ввиду удорожания необходимых расходных материалов и высокой опасности технологии.

    Метановые горелки – в частном или промышленном использовании не фигурируют, так как используемый энергоноситель обладает ядовитыми свойствами, при этом неэкономичен.

    Бензиновые горелки – обладают достаточной эффективностью, но коптят и требуют соблюдения строгих правил безопасности.

    Из всех возможных вариантов, газовые горелки обладают наилучшим соотношением доступности, безопасности и эффективности.

    Кроме того, газовые горелки отличаются и по типу применяемой конструкции:

    Атмосферные – приток необходимого для поддержания горения воздуха организуется с помощью естественного атмосферного давления.

    Эжекционные – приток воздуха образуется выдуваемым газом.

    Наддувные – воздух подаётся принудительно с помощью компрессора, являющегося частью конструкции горелки.

При выборе варианта конструкции необходимо понимать, что чем самодельная газовая горелка мощнее, тем сложнее для самостоятельного изготовления будет её конструкция.

Этапы изготовления

Перед тем, как сделать нужную газовую горелку своими руками необходимо подготовить необходимые инструменты и материалы, а также выполнить чертёж проекта. При достаточном уровне квалификации и наличии специального оборудования изготовить можно любой из вариантов, но в большинстве случаев стоит говорить о простейшей конструкции. Использование горелки сопряжено с достаточно высоким уровнем опасности, поэтому делать сложные и мощные самоделки не рекомендуется. В то же время мини газовая горелка способна стать достаточно эффективно решать свои задачи, при этом сравнительно проста для самостоятельной сборки.

Разработка конструкции

Первоначальным этапом работ является создание принципиальной схемы. Если брать в качестве ориентира наиболее простой вариант, то горелка на пропане будет состоять из газопроводящей трубки, форсунки, сопла и рукоятки для удержания. При составлении схемы необходимо в масштабе отразить все конструкционные элементы. К слову, небольшую турбо- горелку можно изготовить, используя простую иголку от шприца и баллончик для заправки зажигалок.

Газопроводящая трубка

Для её изготовления можно взять соответствующий элемент конструкции пистолета для монтажной пены. Особого внимания заслуживает то, что в этом случае необходимый для нагнетания потока газа жиклёр уже установлен. Остаётся только вытащить небольшой шарик на пружинке, который служит для остановки пены. Диаметра имеющегося отверстия будет достаточно для предполагаемых целей использования.

Регулировочный клапан

В качестве регулировочного клапана можно использовать простой газовый клапан-бабочку. Такой вариант позволить обеспечить возможность изменения интенсивности потока газа, при этом не увеличивает внешние габариты узла. Сочетание эффективности и простоты конструкции этого элемента может сравниться лишь с его доступностью, при этом такая пропановая горелка прослужит долго.

Сопло

Для изготовления этого элемента можно использовать подходящий по диаметру обрезок металлической трубы. С одного из краёв этого обрезка выполняется ряд пропилов, после чего получившиеся лопасти равномерно загибаются к центру.

Рукоятка для удержания

Этот элемент может быть изготовлен из любых подручных средств. При этом главное, что необходимо обеспечить – изоляцию рук, так как работающая горелка от природного газа будет нагревать многие свои элементы.

Процесс монтажа

Когда все элементы конструкции будут изготовлены, можно приступать к их соединению в единый комплекс.

  • На трубку со стороны форсунки напрессовывается гайка с подходящим внутренним диаметром.
  • С этого конца трубки надевается изготовленное сопло, а загнутые его лопасти привариваются к гайке.
  • С другой стороны на рубку также напрессовывается гайка, которая после этого вставляется внутрь подходящего по диаметру водопроводного сгона и заваривается.
  • К сгону с помощью резьбового соединения подключается газовый клапан.
  • С другой стороны клапана подсоединяется второй сгон, на который наворачивается «ёлочный» переходник на шланг.
  • Завершающим этапом изготовления является установка рукоятки для удержания.

К переходнику подключается шланг, идущий на баллон и основные этапы работ можно считать завершёнными. При выполнении работ важно обеспечить герметичность соединения элементов, поэтому все резьбовые узлы должны быть дополнительно уплотнены с помощью ФУМ-ленты.

Для придания горелке на газе более презентабельного вида все внешние металлические поверхности необходимо отшлифовать. Кроме того, шлифовке подлежит и выпускная форсунка, для обеспечения ровного пламени без рывков.

Как видно из изложенного, при минимальном использовании инструмента и базовом уровне квалификации, изготовить простую горелку на пропане вполне можно изготовить и самостоятельно. Для лучшего понимания вопроса можно ознакомиться с видео по изготовлению газовой горелки своими руками и выполнять работы по аналогии. При этом важно помнить, что соблюдение правил техники безопасности является обязательным условием.

Цель настоящей статьи – рассказать, как делается газовая горелка своими руками. Газовые горелки в малом предпринимательстве, индивидуальном техническом творчестве и в быту применяются весьма широко для спаечных, слесарно-кузнечных, кровельных, ювелирных работ, для запуска на газе отопительных приборов и получения для различных нужд пламени с температурой свыше 1500 градусов.

В технологическом аспекте газовое пламя хорошо тем, что обладает высокой восстановительной способностью (очищает поверхность металла от загрязнений и восстанавливает его окисел в чистый металл), не проявляя сколько-нибудь заметно иной химической активности.

В теплотехническом – газ высокоэнергоемкое относительно недорогое и чистое топливо; 1 ГДж газового тепла обходится, как правило, дешевле, чем от любого другого энергоносителя, а закоксовывание газовых отопительных приборов и осаждение в них сажи минимальны или отсутствуют.

Но вместе с тем, повторим прописную истину: с газом не шутят. Газовая горелка не так уж сложна, но как добиться ее экономичности и безопасности – об этом и пойдет далее разговор. С примерами правильного технического исполнения и рекомендациями по изготовлению самостоятельно.

Выбираем газ

Своими руками изготавливается исключительно газовая горелка на пропане, бутане или пропан-бутановой смеси, т.е. на газообразных насыщенных углеводородах, и атмосферном воздухе. При использовании 100% изобутана (см. далее) возможно достижение температуры пламени до 2000 градусов.

Ацетилен позволяет получить температуру пламени до 3000 градусов, но ввиду его опасности, дороговизны карбида кальция и необходимости в чистом кислороде как окислителе практически вышел из употребления и в сварочных работах. Получить чистый водород в домашних условиях возможно; водородное пламя от горелки с наддувом (см. далее) дает температуру до 2500 градусов. Но сырье для получения водорода дорого и небезопасно (один из компонентов – сильная кислота), но главное – водород не ощутим на запах и вкус, добавлять к нему меркаптановую отдушку нет смысла, т.к. водород на порядок скорее распространяется, а примесь его к воздуху всего в 4% уже дает взрывоопасный гремучий газ, причем воспламенение его может произойти просто на свету.

Метан не используется в бытовых газовых горелках по сходным причинам; кроме того, он сильно ядовит. Что касается паров ЛВЖ, пиролизных газов и биогаза, то при сжигании в газовых горелках они дают не весьма чистое пламя с температурой ниже 1100 градусов. ЛВЖ средней и ниже средней летучести (от бензина до мазута) сжигаются в специальных жидкостных горелках, напр., в горелках для дизтоплива; спирты – в маломощных пламенных приборах, а эфиры вообще не жгут – малоэнергичны, но очень опасны.

Как добиться безопасности

Чтобы сделать газовую горелку безопасную в работе и не пожирающую зря топливо, золотым правилом следует взять: никакого масштабирования и вообще изменений чертежей прототипа!

Тут дело в т. наз. числе Рейнольдса Re, показывающем взаимосвязь между скоростью потока, плотностью, вязкостью текущей среды и характерным размером области, в которой она движется, напр. диаметром поперечного сечения трубы. По Re можно судить о наличии турбулентности в потоке и ее характере. Если, к примеру, труба не круглая и оба характерных ее размера больше некоторого критического значения, то появятся вихри 2-го и более высоких порядков. Физически выделенных стенок «трубы» может и не быть, напр., в морских течениях, но многие их «фокусы» объясняются именно переходом Re через критические значения.

Примечание: на всякий случай, для справки – для газов значение числа Рейнольдса, при котором ламинарный поток переходит в турбулентный, есть Re>2000 (в системе СИ).

Далеко не все самодельные газовые горелки точно рассчитываются согласно законов газовой динамики. Но, если произвольно изменить размеры деталей удачной конструкции, то Re топлива или подсасываемого воздуха может скакнуть за пределы, которых оно придерживалось в авторском изделии, и горелка станет в лучшем случае коптящей и прожорливой, а, вполне возможно, и опасной.

Диаметр инжектора

Определяющим параметром для качества газовой горелки является диаметр сечения ее топливного инжектора (газового сопла, форсунки, жиклера – синонимы). Для горелок на пропан-бутане на обычную температуру (1000-1300 градусов) его можно ориентировочно принять таким:

  • На тепловую мощность до 100 Вт – 0,15-0,2 мм.
  • На мощность 100-300 Вт – 0,25-0,35 мм.
  • На мощность 300-500 Вт – 0,35-0,45 мм.
  • На мощность 500-1000 Вт – 0,45-0,6 мм.
  • На мощность 1-3 кВт – 0,6-0,7 мм.
  • На мощность 3-7 кВт – 0,7-0,9 мм.
  • На мощность 7-10 кВт – 0,9-1,1 мм.

В высокотемпературных горелках инжекторы делают более узкими, 0,06-0,15 мм. Отличным материалом для инжектора послужит отрезок иглы для медицинского шприца или капельницы; из них можно подобрать сопло на любой из указанных диаметров. Иглы для надувания мячей хуже, они не жаропрочны. Их используют более как воздуховоды в микрогорелках с наддувом, см. далее. В обойму (капсюль) инжектора его запаивают твердым припоем или вклеивают жаропрочным клеем (холодной сваркой).

Мощность

Делать газовую горелку на мощность свыше 10 кВт ни в коем случае не следует. Почему? Допустим, КПД горелки 95%; для любительской конструкции это очень хороший показатель. Если мощность горелки 1 кВт, то на саморазогрев горелки уйдет 50 Вт. О 50 Вт паяльник можно обжечься, но аварией он не грозит. А вот если сделать горелку на 20 кВт, то лишним будет 1 кВт, это уже оставленные без присмотра утюг или электроплитка. Опасность усугубляется тем, что ее проявление, как и числа Рейнольдса, пороговое – или просто горячо, или вспыхивает, плавится, взрывается. Поэтому чертежи самодельной горелки более чем на 7-8 кВт лучше и не искать.

Примечание: промышленные газовые горелки выпускаются на мощность до многих МВт, но достигается это точной профилировкой газового ствола, в домашних условиях невыполнимой; один из примеров см. далее.

Арматура

Третий фактор, определяющий безопасность горелки – состав ее арматуры и порядок пользования ею. В общем схема такова:

  1. Горелку ни в коем случае нельзя гасить регулировочным вентилем, подачу топлива прекращают вентилем на баллоне;
  2. Для горелок мощностью до 500-700 Вт и высокотемпературных (с узким инжектором, исключающим переход Re газового потока за критическое значение), питаемых пропаном либо изобутаном от баллона до 5 л при наружной температуре до 30 градусов, допустимо совмещать регулировочный и запорный вентили в одном – штатном на баллоне;
  3. В горелках на мощность более чем 3 кВт (с широким инжектором), или запитанных от баллона более чем на 5 л, вероятность «проскока» Re за 2000 весьма велика. Поэтому в таких горелках между запорным и регулировочным вентилями обязательно нужен и редуктор, поддерживающий в подающем газопроводе давление в определенных пределах.

Какую делать?

Газовые горелки малой мощности для быта и мелкого частного производства по эксплуатационным показателям классифицируются след. образом:

  • Высокотемпературные – для точных спаечно-сварочных, ювелирных и стеклодувных работ. КПД не важен, нужно добиться максимальной для данного топлива температуры пламени.
  • Технологические – для слесарных и кузнечных работ. Температура пламени весьма желательна не ниже 1200 градусов, и с соблюдением этого условия горелка доводится до максимальной экономичности.
  • Отопительные и кровельные – добиваются наилучшего КПД. Температура пламени, как правило, до 1100 градусов или ниже.

Касательно способа сжигания топлива газовая горелка может быть выполнена по одной из след. схем:

  1. Свободно-атмосферной.
  2. Атмосферно-эжекционной.
  3. С наддувом.

Атмосферные

В свободно-атмосферных горелках газ сгорает в свободном пространстве; приток воздуха обеспечивается свободной конвекцией. Такие горелки неэкономичны, пламя рыжее, коптящее, пляшущее и бьющееся. Интерес, представляют, во-первых, потому, что избыточной подачей газа или недостаточной воздуха любую другую горелку можно перевести в свободно-атмосферный режим. Именно в нем горелки поджигают – на минимуме подачи топлива и еще меньшем притоке воздуха. Во-вторых, свободный приток вторичного воздуха может быть очень полезен в т. наз. полутораконтурных горелках для отопления, т.к. намного упрощает их конструкцию не в ущерб безопасности, см. далее.

Эжекционные

В эжекционных горелках не менее 40% необходимого для сгорания топлива воздуха подсасывается газовым потоком от инжектора. Эжекционные горелки конструктивно просты и позволяют получить пламя с температурой до 1500 градусов при КПД свыше 95%, поэтому используются наиболее широко, однако не могут быть выполнены модулируемыми, см. ниже. По использованию воздуха эжекционные горелки делятся на:

  • Одноконтурные – весь нужный воздух засасывается сразу. С должным образом профилированным газовым каналом на мощности более 10 кВт показывают КПД свыше 99%. Своими руками не повторяемы.
  • Двухконтурные – ок. 50% воздуха засасывается инжектором, остальное – в камеру сгорания и/или дожигатель. Позволяют получить либо пламя в 1300-1500 градусов, либо КПЛ свыше 95% и пламя до 1200 градусов. Используются любым образом из указанных выше. Конструктивно достаточно сложны, но своими силами повторяемы.
  • Полутораконтурные, часто называемые также двухконтурными – первичный воздух подсасывается потоком из инжектора, а вторичный свободно поступает в ограниченный объем (напр., топку печи), в котором и догорает топливо. Только однорежимные (см. ниже), но конструктивно просты, поэтому широко используются для временного запуска отопительных печей и котлов на газе.

С наддувом

В горелках с наддувом весь воздух, и первичный, и вторичный, подается в зону сгорания топлива принудительно. Простейшая микрогорелка с наддувом для настольных спаечных, ювелирных и стекольных работ может быть сделана самостоятельно (см. далее), но изготовление отопительной горелки с наддувом требует солидной производственной базы. Зато именно горелки с наддувом позволяют реализовать все возможности управления режимом горения; согласно условиям использования они делятся на:

  1. Однорежимные;
  2. Двухрежимные;
  3. Модулируемые.
Управление горением

В однорежимных горелках режим сгорания топлива либо определяется раз навсегда конструктивно (напр., в промышленных горелках для отжиговых печей), либо устанавливается вручную, для чего горелку нужно или погасить, или прервать технологический цикл с ее применением. Двухрежимные горелки работают, как правило, на полной или половинной мощности. Переход с режима в режим осуществляется по ходу работы либо пользования. Двухрежимными делают отопительные (зима – весна/осень) либо кровельные горелки.

В модулируемых горелках подача топлива и воздуха плавно и непрерывно регулируется автоматикой, отрабатывающей по комплексу критически важных исходных параметров. Напр., для отопительной горелки – по соотношению температур в помещении, наружной и теплоносителя в обратке. Выходной параметр возможен один (минимальный расход газа, наибольшая температура пламени) или их может быть тоже несколько, напр., при температуре пламени у верхнего предела минимизируется расход топлива, а при ее падении оптимизируется для данного техпроцесса температура.

Примеры конструкций

Разбираясь в конструкциях газовых горелок, пойдем по пути увеличения мощности, это позволит лучше понять материал. И с самого начала познакомимся с таким важным обстоятельством, как наддув.

Мини от баллончика

Как устроена однорежимная мини газовая горелка для настольной работы с питанием от баллончика для заправки зажигалок, хорошо известно: это 2 иглы, вставленные друг в друга, поз. А на рис.:

Наддув – от аквариумного компрессора. Поскольку без сопротивления распылителя под водой он дает заметно пульсирующий поток, нужен ресивер из 5 л баклаги. Газировка в таких не выпускается, так что пробку ресивера нужно будет дополнительно загерметизировать сырой резиной, силиконом или просто пластилином. Если взять компрессор для аквариума на 600 л и более, а топливом – 100% изобутан (такие баллончики дороже обычных), можно получить пламя свыше 1500 градусов.

Камни преткновения при повторении данной конструкции, во-первых, регулировка подачи газа. С воздухом проблем нет – его подачу устанавливают штатным регулятором компрессора. Но регулировка газа перегибанием шланга очень груба, а регулятор от капельницы быстро выходит из строя, он же вместе с ней одноразовый. Во-вторых, сопряжение горелки с баллончиком – чтобы его клапан открылся, нужно надавить на заправочный штуцер

Поможет решить проблемы первое, узел, показанный на поз. Б; делают его из той же пары игл. Сначала нужно подобрать отрезок трубочки для втулки, с небольшим усилием налезающий на штуцер баллончика, а затем, также с небольшим усилием, затолкать его в канюлю иглы; ее, возможно, придется немного рассверлить. Но втулка не должна болтаться ни на штуцере, ни в канюле по отдельности.

Затем делаем обойму для баллончика с регулировочным винтом (поз. В), вставляем баллончик, надеваем на штуцер регулятор по поз. Б, и заворачиваем винт до получения нужной подачи газа. Регулировка очень точная, буквально микроскопическая.

Паяльные горелки

Проще всего сделать паяльную горелку прим. на 0,5-1 кВт, если у вас есть в наличии любой газовый вентиль: кислородный серии ВК, от старого автогена (ацетиленовый ствол заглушается) и т.п. Один из вариантов конструкции паяльной горелки на основе газового вентиля показан на рис.

Его особенность – минимальное количество точеных деталей, да и те можно подобрать готовые, и достаточно широкие возможности регулировки пламени перемещением насадки 11. Материал деталей 7-12 – достаточно жаростойкая сталь; в данном случае подойдет относительно недорогая Ст45, т.к. температура пламени из-за полного отсутствия профилировки газового канала и эжекторных окон (которых как таковых и нет) не превысит 800-900 градусов. Также, вследствие того, что эта горелка одноконтурная, она довольно-таки прожорлива.

Двухконтурные

Двухконтурная газовая горелка для пайки намного экономичнее и позволяет получить пламя до 1200-1300 градусов. Примеры конструкций такого рода с запиткой от 5 л баллона даны на рис.

Горелка слева – на мощность ок. 1 кВт, поэтому состоит всего из 3-х деталей, не считая газового ствола и ручки, так что отдельного вентиля на регулировку пламени не требуется. При желании можно сделать сменные капсюли инжектора на меньшие мощности; расход топлива на малых мощностях при этом весьма заметно упадет. Простота конструкции в данном случае достигнута благодаря использованию схемы с неполным разделением воздушных контуров: весь воздух засасывается через отверстия в корпусе, но часть его увлекается горящей газовой струей через отверстие диаметром 12 мм в дожигатель.

Неполное разделение воздушных контуров не позволяет выйти на мощность свыше 1,2-1,3 кВт: Re в камере сгорания скачет «выше крыши», отчего начинается горение хлопками вплоть до взрыва, если попытаться наладить пламя, поддав газку. Поэтому, не имея опыта, инжектор в это горелку лучше ставить 0,3-0,4 мм.

Горелка с полным разделением воздушных контуров, чертежи которой даны справа на рис., развивает мощность до нескольких кВт. Поэтому в ее арматуре необходим, кроме запорного на баллоне, и регулировочный вентиль. Совместно со скользящим первичным эжектором он позволяет в достаточно широких пределах регулировать температуру пламени, выдерживая минимальный на данной мощности его расход. Практически, выставив вентилем пламя желаемой силы, перемещают первичный эжектор, пока на пойдет узкая голубая струя (очень горячая) или широкая желтоватая (не такая горячая).

Для горна и кузницы

Двухконтурная горелка с полным разделением контуров пригодна и для кузнечных работ. Напр., как за 10-15 мин соорудить из подручных материалов горн для только что описанной, см. видео:

Видео: газовый горн за 10 минут

Слесарно-кузнечная газовая горелка специально для горна также может быть построена по полной двухконтурной схеме, см. след. ролик.

Видео: газовая горелка для горна своими руками

И, наконец, мини газовая горелка может греть и маленький настольный горн; как их вместе сделать самому, см.:

Видео: мини-горн своими руками в домашних условиях
Для тонкой работы

Здесь на рис. даны чертежи газовой горелки со встроенным регулировочным вентилем для особо точных и ответственных работ. Ее особенность – массивная камера сгорания с охлаждающим оребрением. Благодаря этому, во-первых, уменьшаются термические деформации деталей горелки. Во-вторых, случайные скачки подачи газа и воздуха практически не влияют на температуру в камере сгорания. В результате установленное пламя долгое время держится очень стабильно.

Высокотемпературная

Наконец, рассмотрим горелку, предназначенную для получения пламени максимально высокой температуры – на 100% изобутане без наддува это горелка дает пламя с температурой более 1500 градусов – листовую сталь режет, плавит в мини-тигле любые ювелирные сплавы и размягчает любое силикатное стекло, кроме кварцевого. Неплохой инжектор для этой горелки получается из иглы от инсулинового шприца.

Отопительные

Если вы планируете раз навсегда перевести свою старую печку или котел с дров-угля на газ, то у вас нет иного выхода, как приобрести модулируемую горелку с наддувом, поз. 1 на рис. В противном случае любая экономия на самоделке скоро будет съедена перерасходом топлива.

В случае, когда для обогрева требуется мощность более 12-15 кВт и вдобавок есть человек, готовый и способный взять на себя обязанности истопника, регулирующего подачу газа сообразно наружной температуре, более дешевым вариантом будет двухконтурная атмосферная горелка для котла, схема устройства которой дана на поз. 2. Хорошо в данном качестве зарекомендовали себя т. наз. саратовские горелки, поз. 3; они выпускаются на широкий диапазон мощностей, давно и успешно применяются в теплотехнике.

Если же вам нужно продержаться на газе некоторое время, напр., до конца отопительного сезона, и затеять затем реконструкцию системы отопления, или запустить на газе, напр., дачную либо банную печку, то для этого своими руками может быть изготовлена полутораконтурная газовая горелка для печи. Схема ее устройства и работы дана на поз. 4. Непременное условие – топка отопительного прибора должна быть с поддувалом: если пускать вторичный воздух в зазор между зевом топки и корпусом горелки, расход топлива существенно возрастет. Чертеж полутораконтурной газовой горелки для печи мощностью до 10-12 кВт дан на поз. 5; продолговатые отверстия для забора первичного воздуха должны находиться снаружи!

Кровельные

Газовая горелка для кровельных работ с современными наплавляемыми материалами (кровельная лампа) обязательно выполняется двухрежимной: на половинной мощности прогревают подстилающую поверхность, а на полной наплавляют покрытие после разворачивания рулона. Промедление здесь недопустимо, поэтому тратить время на переналадку горелки (что возможно только после ее остывания) нельзя.

Устройство кровельной газовой горелки промышленного производства показано слева на рис. Она двухконтурная по схеме с неполным разделением контуров. В данном случае такое решение допустимо, т.к. горелка работает на полной мощности ок. 20% времени технологического цикла и эксплуатируется подготовленным персоналом вне помещения.

Самый сложный узел кровельной лампы, вряд ли повторимый в домашних условиях – клапан переключения мощности. Однако без него возможно обойтись ценой небольшого увеличения расхода топлива. Если вы – мастер-универсал и кровельными работами занимаетесь эпизодически, то снижение рентабельности из-за этого не будет заметно.

Технически данное решение реализуемо в горелке со связанными парами воздушных контуров, см. справа на рис. Переход с режима на режим осуществляется либо установкой/снятием корпуса внутренних контуров, либо просто перемещением лампы по высоте, т.к. режим работы такой горелки сильно зависит от противодавления на выхлопе. Для прогрева подстилающей поверхности лампу относят от нее подальше, тогда из сопла пойдет мощный широкий поток не чрезмерно горячих газов. А для наплавки лампу подводят ближе: по кровельному материалу растечется широкий «блин» пламени.

В заключение

В этой статье рассмотрены лишь отдельные примеры газовых горелок. Общее число их конструкций только на «домашний» диапазон мощностей до 15-20 кВт исчисляется сотнями, если не тысячами. Но будем надеяться, что и вам пригодится какая-то из описанных здесь.

В домашних условиях очень часто возникает необходимость в горелке. Предназначение такого прибора очень широкое, например, паяльные работы или ремонт кровельного материала. Также в гараже зачастую нужно разогреть деталь для обработки. В слесарных целях газовая горелка используется для нагрева металлических частей с целями последующей закалки. Поэтому многие мастера начали интересоваться, как сделать газовую горелку.

Конструкция газовой горелки

В хозяйственных магазинах продаётся большое количество различных моделей газовых горелок для безопасного использования. Например, популярная конструкция на пропане может быть различных модификаций , даже величиной с обычную ручку для ювелирных работ. Преимущества заводских моделей заключается в высокой степени безопасности и сертификации продукции. Но с другой стороны, конструкция не является сложной, и сделать такой инструмент в домашних условиях не составит большого труда. А поскольку любой товар в магазине стоит недёшево, тем более горелка, её можно и нужно начинающим мастерам научиться делать самостоятельно.

В устройство газовой горелки включаются такие элементы:

  • корпус из металла;
  • форсунка;
  • редуктор;
  • регулятор подачи топлива;
  • узел для закрепления баллона;
  • головка.

Корпус из металла оборудован ещё и специальным стаканом, с помощью которого огонь в горелке не будет задуваться. В конструкцию входит металлическая рукоятка. Как альтернативу можно для неё использовать и другие материалы. Её размеры не должны превышать 100 сантиметров. На рукоятку устанавливается деревянный держатель, а потом натягивается шланг. Также есть и редуктор с вентилем. Им можно регулировать количество сгораемого газа, его длину и соответственно подачу. Подобная конструкция оборудована и форсункой для разжигания газа.

Газовую горелку также называют пропановой. Это свидетельствует о том, что в качестве топлива для неё используется газ пропан или смесь пропана и бутана. Таким веществом наполняется специальная ёмкость или баллон, который располагается сзади горелки.

Многие интересуются, как сделать горелку своими руками. Как видно из списка, конструкция газовой ручной горелки не является сложной, а наоборот, даже очень простой для самостоятельного производства. Она не имеет сложных элементов, на которые нужно тратить много денег и времени. Для её производства потребуется немного времени и трудозатрат. И если в обязательном порядке изучить все схемы и чертежи от профессионалов, а также отнестись ответственно к работе, то выйдет удобное и безопасное приспособление.

На практике человек, который никогда не занимался изготовлением похожих конструкций, уже через полчаса или час понимает, как изготовить самостоятельно горелку, и делает это.

Если говорить о применении такой горелки, то оно бывает разным. Например, существует горелка для котла , бензовоздушная конструкция, самодельная конструкция из конфорки для обогрева бытовым газом и т. п. Горелку даже умудряются делать из зажигалки. Такая конструкция, конечно, не подойдёт для исполнения функций газового резака, но в некоторых целях её можно применять. Также бывают горелки для плавки меди уже со встроенным соплом.

Самостоятельная сборка изделия

Сборка газовой горелки своими руками на пропане - самый интересный и увлекательный этап работы. Для начинающих и неопытных мастеров необходимо изучить его максимально точно для получения качественного изделия. Требуется учитывать все нюансы и советы.

Для начала следует задуматься о самом интересном - рукоятке изделия. Для её создания можно использовать любой материал. Как вариант отлично подойдёт ручка от старого паяльника или другого аппарата. Трубка для подвода должна изготавливаться только из стали. Другие материалы никак не подойдут.

Очень важно на первоначальных этапах обращать внимание на размеры всех элементов конструкции. К примеру, диаметр трубки для подвода не должен быть больше 1 сантиметра, а толщина стали - 2−3 миллиметров. Такой элемент должен фиксироваться на рукоятке с помощью клея или другого вещества для скрепления подобных деталей.

Корпус горелки

Основа горелки - это её корпус. Он изготавливается также из стали, как ни странно. Для таких целей лучше использовать прут из латуни диаметром 2 сантиметра. Для изготовления рассекателя также может понадобиться подобный материал. После этого следует проделать несколько отверстий, для того чтобы внутри изделия свободно циркулировал воздух. Делается это по всем известной причине - огонь не может гореть без кислорода. Как правило, таких дырочек требуется пять или шесть, а их диаметр должен составлять один миллиметр. Они проделываются в самом рассекателе конструкции.

Дальше нужно вмонтировать (пропихнуть) рассекатель в корпус горелки. Для этого понадобится довольно большая сила. На противовес рассекателю, внутренний фланец должен быть установлен с небольшим зазором приблизительно полсантиметра, тем самым будет тормозиться в будущем огромный поток газа, который поступает в запальник.

Форсунка устройства

Для самодельной лампы на пропановом газу также нужно изготовить жиклёр. С помощью такой детали обеспечивается подача топлива. Топливом выступает пропан, который находится в баллоне. Для изготовления следует использовать металлический прут. В нём необходимо сделать глухую дырку. Для этого требуется иметь сверло на 2 миллиметра. Перемычку делать нужно уже 4-миллиметровым сверлом. Такие отверстия необходимо обстукать молотком и пройтись наждачной бумагой.

Дальше на конец трубки монтируется шланг с редуктора. Он должен быть изготовлен из специальной резиновой и тканевой смеси. Закрепление происходит за счёт фиксации шланга хомутом. После надёжного закрепления шланга необходимо правильно выставить давление в баллоне и подать газ в него. С помощью подобных действий воздух из системы полностью выгоняется. Если всё правильно сделать, то длина огня должна быть не менее 40−50 миллиметров.

Самодельная конструкция является очень хорошим инструментом и уникальным средством, которое всегда поможет в хозяйстве молодому мастеру в любых бытовых ситуациях. А поскольку самостоятельно её произвести очень легко, то и популярность такого инструмента растёт с каждым днём.

Какой газ выбрать

Газовая горелка для пайки своими руками изготавливается исключительно на таком топливе, как:

  • природный газ;
  • пропан;
  • бутан;
  • пропанобутановые смеси.

Другими словами, на углеводородных смесях с атмосферным воздухом. Если пользоваться топливом, состоящим на 100 процентов из изобутана, то можно получить температуру горения 2000 градусов Цельсия.

Ацетилен - вещество, позволяющее получить температуру до 3000 градусов. Но подобный аппарат на данный момент не является популярным по нескольким причинам: необходимость в постоянном кислороде, высокий уровень опасности, потребность использовать дорогостоящий карбид кальция для работы и другие причины.

Получить водород в домашних условиях более чем реально, а такой аппарат способен давать температуру в 2500 градусов. Но исходные материалы для получения этого вещества тоже очень дорогие (основной смесью для получения является синильная кислота). К тому же они небезопасны. Также минус водорода в том, что он ощутим на запах.

Такое вещество, как метан, не используется в горелках для дома по общепонятным причинам. К тому же газ очень ядовит. Если говорить о выпарах метана, то они при сжигании не дают большого пламени, а средняя температура конструкции составляет 1100 градусов.

Как добиться безопасности

Тем, кто интересуется вопросом, как сделать горелку в домашних условиях, нужно сперва понять все меры безопасности. Для того чтобы самодельная конструкция вышла эффективной в работе, необходимо постоянно следовать чертежам прототипа и вносить туда свои изменения не нужно.

Очень часто возникает ситуация, когда пламя неровно горит и сильно дымится. Для избавления от подобного эффекта следует повернуть корпус на резьбе форсунки на себя. Делать такое нужно до того времени, когда газ будет давать хороший и желаемый оттенок, а также струю огня. Если резьба форсунка очень свободно ходит, её необходимо уплотнить лентой.

Чтобы маленькая газовая мини-горелка или другая конструкция, сделанная своими руками, была безопасной в использовании, её требуется перед первым запуском и в последующем время от времени проверять на герметичность. Особенное внимание нужно обратить на паяльные соединения, места совмещения разъёмов, рукавов и другие важные моменты. После этого необходимо подождать, немного открыв вентель. Ждать следует до того времени, когда пойдёт пламя. Все этапы происходят на автомате, поэтому дополнительных действий предпринимать не нужно. После этого только требуется отрегулировать уровень пламени и можно начинать работу.

Таким образом, горелка - это необходимый инструмент в доме для начинающих и опытных мастеров.

Модификация отопительного оборудования, а попросту говоря – его улучшение, необходимо для повышения эффективности работы. Обслуживание твердотопливных котлов, постоянный контроль за уровнем дров или угля в топке иногда толкает владельцев на решение нестандартных задач. Если появилась возможность подключения дома к газовой магистрали, но нет желания покупать новый специальный котел – начинают придумывать самодельные устройства нагрева воды отопительного оборудования.

Необходимо сразу оговориться, что любые изделия кустарного производства, предназначенные для систем отопления, должны пройти ряд проверок, а именно:

  • Получение сертификата качества.
  • Разрешительные документы от госгортехнадзора.
  • Проверка конструкции на соответствие параметрам качества и эксплуатации.

Для сбора этой документации потребуется много времени и сил. Поэтому намного выгоднее приобрести заводскую газовую горелку для котла. Но если желание собрать и испытать изделие собственного производства велик, можно сделать газовую горелку своими руками.

Принцип работы газовой горелки

Существует несколько типов горелок, которые могут отличаться конструкцией и принципом работы. Для котлов отопления чаще всего устанавливают следующие виды:

  • Атмосферные – с открытой камерой сгорания.
  • С принудительной подачей воздуха – с закрытой камерой.

Для самостоятельного изготовления подойдет 1-й тип горелки, так как она намного проще конструктивно и может быть сделана из подручных материалов.

Работа газовой горелки основывается на смешении плотного потока природного газа и атмосферного воздуха. Наглядно принцип работы показан на рисунке:

Для изготовления понадобятся:

  1. Вентиль от кислородного баллона – он будет выполнять роль основы форсунки. Можно взять распространенный ВК-74.
  2. Для образования узконаправленной струи газа необходимо изготовить колпачок, который будет накручиваться на вентиль. В нем проделывается отверстие и вставляется жиклер (можно от паяльной лампы).
  3. Инжектор делают из стальной трубы, толщиной до 2 мм. Его длина приблизительно равна 100 мм. Крепление делается сваренным способом с помощью стальной проволоки. При этом следует соблюдать определенное расстояние между колпаком и соплом для поступления воздуха в зону горения.
  4. Для активации пламени можно установить пьезоэлемент, либо воспламенять с помощью спички или горящей бумаги.

Газовая атмосферная горелка готова. Далее изготавливается основа, на которую она будет крепиться для монтажа в камеру горения котла. При этом следует учитывать, что отверстие не должно закрываться полностью – через него будет поступать воздух для поддержания процесса горения.

Но можно ли ею пользоваться с тем же комфортом и безопасностью, как и заводской? Чтобы выяснить это, рассмотрим все недостатки конструкции:

  • Отсутствие обязательных датчиков. Самым важным из них является контроль пламени. Если по какой-то причине огонь погаснет, а газ будет дальше поступать в сопло – может произойти самовозгорание. Так же необходим датчик контроля тяги в котле, который контролирует приток воздуха.
  • Температурный датчик. Он указывает граничные температурные режимы, несоблюдение которых может привести к быстрому выходу из строя не только горелки, но и котла.
  • Для настройки работы горелки под давлением газа из центральной магистрали нужен соответствующий опыт и специальное оборудование.
  • Отсутствие механизма регулирования давления газа, поступающего в горелку. При перепаде давлении в газовом трубопроводе изменяется мощность пламени, что опять же приводит к возможным поломкам и дефектам.

Но не только конструкция горелки может пострадать от вышеперечисленных факторов – это касается и самого котла. Каждая модель отопительного оборудования рассчитана под определенные условия эксплуатации. Если производитель указывает, что данный может быть адаптирован под работу газовой горелки с принудительной подачей воздуха с параметрами мощности до 30 кВт и с установкой дополнительного вентилятора для создания тяги – значит другие условия могут привести к его поломке.

При желании сделать самодельную горелку для конкретного котла нужно взвесить все «за» и «против». Стоит ли рисковать дорогим оборудованием, своей безопасностью и своих близких?

Многие домашние мастера знают, что такое газовая горелка. Благодаря ей, можно выполнять сварку, наплавку и другие виды обработки изделий из металла, нагревать их и соединять. Принцип работы такого прибора в смешивании горючего газа и кислорода. В результате можно получить стабильное пламя, имеющее огромную температуру, которое тяжело потушить. Такие горелки могут быть универсальными или предназначенными для определенных работ. Тот факт, что пламя устойчивое, позволяет применять этот агрегат на воздухе даже в ветреных условиях. Ее можно как купить, так и сделать в домашних условиях. Если вы не из тех, кто ищет легких путей, предлагаем вам разобраться, как правильно сделать газовую горелку для пайки своими руками.

Материалы и инструменты для работы

Чтобы сделать обычную горелку, вам понадобятся следующие детали и инструменты:

  • болгарка;
  • молоток;
  • наждачная бумага;
  • латунные заготовки для форсунки и рассекателя;
  • тонкая трубка из латуни Ø15 мм;
  • бруски из дерева;
  • тиски;
  • ФУМ-лента или уплотнитель из силикона;
  • соединительные шланги;
  • регулировочный вентиль.

Изготовление ручки и форсунки

Возьмите латунную трубку и приделайте к ней ручку. Если у вас есть ручка от старой горелки, можно использовать ее – это будет гораздо удобнее. Если таковой нет, можно взять деревянный брусок. Чтобы рукоять удобно лежала в руке, ее можно обработать. В нем нужно просверлить отверстие под латунную трубку. Их диаметр должен совпадать. После чего трубка засовывается в брус и закрепляется там при помощи силикона или эпоксидной смолы.

Для удобства выполнения работ латунную трубку нужно изогнуть выше ручки под углом 45˚.

Следующий этап – изготовление форсунки. Это трудоемкий и долгий процесс. К нему нужно подходить с большей ответственностью. Желательный размер отверстия форсунки составляет 0,1 мм. Понятно, что самостоятельно без специального оборудования достичь такого размера будет очень трудно, поэтому нужно просверлить отверстие немного шире, и подогнать края до нужного размера. Все нужно делать аккуратно, чтобы отверстие было ровное и не направляло пламя в разные стороны. Сделав отверстие, зафиксируйте заготовку в тисках. Затем аккуратно молотком наносите удары по будущей форсунке. Делать это нужно вертикально, с «оттяжкой» к центру заготовки. Постепенно деталь нужно прокручивать, обеспечивая идеальное отверстие без уклона.

Выполнив чеканку детали, головку форсунки нужно зашкурить ее наждачной бумаги с мелкой зернистостью. На заднюю часть детали следует нанести резьбу, чтобы соединить ее с трубкой. Более простой метод соединения – пайка форсунки к трубе. Но следует отметить, что в таком случае ремонт каких-либо деталей выполнить будет очень сложно.

В принципе это всё, теперь вы можете подсоединить к трубке баллон с газом, поджечь его и агрегат готов к работе. Но, теперь возникают некие трудности, которые препятствуют нормальной работе и приносят неудобства. Получается, что регулировать газовый поток можно только открывая и закрывая кран на газовом баллоне. В таком случае добиться требуемой силы пламени будет очень тяжело. Что же делать?

Работы по улучшению регулировки пламени

Чтобы обеспечить нормальную работу нашей горелки, необходимо оборудовать ее рассекателем и краном. Подходящее место для монтирования крана возле ручки, выше на 2–4 см. Но его можно устанавливать и на подводящей трубке. Подойдет кран от горелки отслужившего свой срок автогена или его другой аналог. Он стационарно закрепляется на трубке резьбовым соединением. Для уплотнения соединения используйте ФУМ-ленту.

Рассекатель будет установлен на трубу с форсункой. Его тоже нужно сделать из латуни Ø 15 мм. Наиболее оптимальный вариант – цилиндрическая деталь с отверстием для трубки с форсункой. Если таковой нет, сделайте следующее:

  1. Возьмите латунную трубу Ø 35 мм и отрежьте кусок 100–150 мм.
  2. Отступив от конца, маркером наметьте 3–5 точек ровно отдаленных друг от друга.
  3. Просверлите в ней отверстия 8–10 мм сверлом и болгаркой сделайте к ним ровные пропилы.
  4. Теперь можно подогнуть все к центру и приварить к трубке горелки.

Чтобы правильно закрепить рассекатель, его нужно разместить так, чтобы форсунка выступала на 2–3 мм от места соединения. Благодаря такому приспособлению можно добиться двух целей: защитить пламя от сильного ветра и обеспечить ему поток кислорода, который необходим для более устойчивого и сильного пламени.

Все места сварки можно сгладить при помощи болгарки. Тогда ваша самодельная горелка будет выглядеть более солидно. На этом все. Теперь остается только подвести газ и использовать горелку по назначению.

Изготовление мини-горелки

Если вам нужно работать с мелкими деталями или платами, то такая большая горелка вам совсем не подойдет. В таком случае можно изготовить небольшую горелку из подручных средств, которая будет выдавать температуру до 1000ºC. Вам понадобятся:

  1. Обычная капельница – 2 шт.
  2. Игла для накачивания мячей.
  3. Игла для медицинского шприца.
  4. Паяльник.
  5. Напильник.
  6. Медная проволока.
  7. Плоскогубцы.
  8. Шлифовальный камень.
  9. Флюс для пайки.
  10. Термопистолет.

Вооружившись всеми инструментами, можно приступать к работе. Для удобства разделим процесс на такие этапы:


Через толстую трубку будет проходить газ, а через тонкую (медицинскую) сжатый воздух. Изменять давление газа и сжатого воздуха можно благодаря регуляторам капельницы. Такая маленькая горелка будет полезна для использования в домашних условиях.

Газовая горелка – полезный инструмент в умелых руках. Для того чтобы иметь ее, необязательно идти в магазин и тратить деньги на покупку. Все можно сделать самостоятельно. Главное, подготовить все материалы и инструменты, а также исследовать технологию по изготовлению горелки. Перед тем как приступать к работе, рекомендуем ознакомиться с устройством инструмента и принципом его работы. Тогда вам будет гораздо легче выполнить все самостоятельно.

Видео

Посмотрите видео о том, как сделать горелку из подручных материалов:

Видео об изготовлении миниатюрной газовой горелки:

Газовые горелки для пайки своими руками — Лада мастер

Способы соединения металлов между собой начали появляться тогда, когда люди научились использовать металл в качестве конструкционного материала. Причем пайка, как способ неразъемного соединения, известна еще со времен Вавилона и Древней Греции когда ни о каких технологичных способах соединения, вроде резьбового, а тем более сварки, речи быть не могло. Но сегодня мы не об этом, а о том, что каждый из нас может оказаться на месте жителя древних Афин. Когда есть и газ и даже электричество, а заварить или запаять две металлические детали нет никакой возможности. Не говоря уже об активном прогреве труб или других конструкций для последующей контролируемой деформации.

Содержание:

  1. Зачем нужна газовая горелка
  2. Что такое пайка
  3. Применение горелок для твердой пайки и для пайки латунью
  4. Пропановая мини газовая горелка
  5. Форсунка для газовой горелки

Зачем нужна газовая горелка

Мощные газовые горелки используются для сварки чугуна, для газовой сварки металлических деталей и конструкций с неразъемным соединением. Менее мощные газовые горелки применяют для пайки автомобильных радиаторов и трубопроводов топливных систем и тормозных систем, элементов системы охлаждения и отопления. Но самое главное качество, которое отличает газовую горелку от обычного газового пламени — стабильность формы и температуры факела, а также возможность точной регулировки подачи газа и кислорода и возможность реализации газовой горелки с пьезорозжигом.

Регулировка этих параметров поможет установить такую температуру нагрева, которая позволит спаять… Стоп, а что такое пайка и чем она отличается от сварки?

Что такое пайка

 

Когда мы четко уясним, что такое пайка, тогда и требования к газовой горелке вырисуются сами собой. Пайка в принципе — это процесс термического соединения металлов с использованием связующего элемента, припоя или электрода. Припой должен как можно плотнее проникнуть в структуру соединяемых металлов и после застывания обеспечить максимальную прочность соединения.

Пайка предполагает такие температурные условия, обязательные к выполнению, температура указана в порядке нарастания:

  1.  Температура, при которой работает готовое изделие.
  2.  Температура плавления вспомогательного материала.
  3.  Уровень нагрева при пайке.
  4.  Граница плавления спаиваемых металлов.

Когда это условие выполняется, процесс называется пайкой, а именно в этом случае, чтобы выбрать именно такую температуру, которая плавила бы припой, но балансировала ниже точки плавления основного металла, помогут газовые горелки для пайки Своими руками можно выполнить самые простые конструкции горелок, да и не самые мощные.

Применение горелок для твердой пайки и для пайки латунью

Но даже они позволят выполнить массу работы, которая может пригодится в гараже или в доме. Горелка для пайки медных труб самой простой конструкции, схема которой размещена ниже, позволит выполнить практически все работы, которые связаны с пайкой латунных и медных банок радиаторов, теплообменников, интеркулеров, пайки твердыми припоями. Также без газовой горелки практически невозможно заменить соты в радиаторе или разобрать его для замены сердцевины.

Небольшая газовая горелка для твердой пайки может стать неоценимым помощником и при кузовных работах, когда применение высоких температур противопоказано. К примеру, при реставрации локального повреждения участка кузова, когда прогрев высокими температурами может повлечь за собой коробление крупной плоскости, для запаивания мелких сквозных повреждений латунью, для тонких рихтовочных работ. Кроме кузовных работ, небольшие газовые горелки используются для выпрессовки плотно усаженных обойм подшипников, втулок и прочих деталей в соединениях с натягом, особенно если напрессовываются разные металлы.

Пропановая мини газовая горелка

Несколько схем разных по сложности изготовления и по технологиям выполнения мы привели на страничке. Точность регулировки подачи газа и воздуха могут регулироваться только точными заводскими вентилями, подобранными по размеру горелки. Однако самой важной составляющей такой горелки должна стать форсунка. Она выполняется из латунной трубки. В идеале диаметр сопла не должен превышать 0,1 мм. Просверлить отверстие такого диаметра и точно довольно сложно. Поэтому поступают по-другому.

В торце развальцованной трубки сверлится отверстие минимального возможного диаметра, после чего при помощи молотка для чеканки, диаметр доводится до нужного размера. Заготовка закрепляется в тисках при помощи мягких губок, а молотком наносятся легкие скользящие удары в горизонтальной плоскости до тех пор, пока отверстие не получит минимальный диаметр. После этого форсунка обрабатывается шлифовальной наждачной бумагой, чтобы исключить завихрения и отклонения факела. Доводка форсунки проводится опытным путем.

Форсунка для газовой горелки

Форсунка получилась самая простая и подача газа регулируется только с редуктора баллона. Но если выполнить рассекатель в соответствии с чертежом, представленным выше, регулировка будет более точной и ее можно производить непосредственно на горелке. Горелки с малой мощностью, изготовленные своими руками, неприхотливы к качеству газа, они могут работать как на смеси пропана и бутана, так и на пропане. К тому же такая горелка значительно экономнее промышленных образцов.

Газовая горелка, выполненная своими руками, безусловно, не инструмент первостепенной важности в гараже, но бывают моменты, когда без нее просто не обойтись, а изготовления простейшего приспособления займет совсем немного времени. Удачных всем экспериментов!

как сделать самодельное устройство для газового балона

На чтение 7 мин Просмотров 4.6к. Опубликовано

– еще одна чрезвычайно полезная вещь в хозяйстве мастера, который работает с металлом. Она нужна много для чего: от паяльных работ до сварки с предварительным нагревом заготовок или мест будущих сварочных швов.

Поскольку функции газовых нагревателей самые широкие, то и виды их многочисленные и разнообразные. Модели для ювелирных работ напоминают изящные ручки. А аппараты для разогрева битума на кровельных работах больше похожи на мощные прожектора. Все они представлены на рынке: что называется, на любой вкус и кошелек.

Практические газовые нюансы

Преимущество у покупной модели одно – это сертификат безопасности. Если по условиям ваших работ наличие такого сертификата обязательно, то и раздумывать нечего: газовую горелку нужно покупать. А вот если вы работаете самостоятельно, и от официальной бумаги вам не жарко и не холодно, то газовая горелка своими руками – отличное решение по всем статьям.

Зачем и почему? Во-первых, это вещь недешевая. Во-вторых, конструкция не слишком сложная, она будет вам по плечу, обещаем. Перед тем, как сделать газовую горелку своими руками, нужно принять во внимание кое-какую специальную информацию.

Как происходят сварочные работы газовой горелкой.

Особенности газовых горелок:

  • Первым делом – материал, из которого должно быть сделано сопло. Только тугоплавкий металл, ведь ваше устройство должно выдавать по-настоящему высокие температуры – вплоть до 1000°С, поэтому сопло должно быть устойчивым с таким температурам.
  • Не экономим на кране, ведь от его качества будет зависеть ваша безопасность. Если вдруг начнется утечка, подача газа мгновенно перекрывается с помощью крана. Кран должен быть качественным, он не должен пропускать.
  • Еще один элемент устройства, качество которого должно быть самым высоким – узел подключения к газовому баллону с редуктором или без него, если баллончик небольшого размера – тогда он с клапаном. Помним, что подавляющая часть аварий с «газовой» подоплекой происходит именно из-за дефектного запорного аппарата.
  • Чаще всего используется пропан – это для вашей информации.
  • По своей сути газовая горелка – это форсунка испарительного типа.
  • Газовая горелка для пайки своими руками в принципе ничем не отличается от устройства для закаливания металлических деталей, так что она может быть сделана для самого разнообразного применения.
Как устроена газовая горелка?

Механизм действия устройства инжекторного типа:

  1. Газ подается по шлангу в результате давления, которое образуется в процессе испарения сжиженного газа внутри баллона. Этого давления вполне достаточно, чтобы газа поступающего газа хватало для возникновения и поддержки ровного постоянного пламени. Не на всех баллонах имеется редуктор, в этом случае поступление газа может регулироваться рабочим краном.
  2. Запорный кран – ни в коем разе не рабочий, у него совершенно другая функция, он крепится на вентиль баллона с единственной задачей – открывать или закрывать подачу газа.
  3. Струя газа подается в насадку через трубку подачи газа. Эта трубка переходит в ниппель, который формирует направление пламени. Этот ниппель вместе с трубкой подачи газа расположен в специальном вкладыше, функция которого – смешивание газа с воздухом.
  4. Вкладыш вместе с ниппелем и трубкой подачи газа регулируется винтом. Лучше всего делать устройство сборно-разборным, так как ниппель необходимо чистить в обязательно порядке.
  5. После формирования во вкладыше смесь газа и воздуха подается в специальное сопло насадки, в которое подается дополнительная порция кислорода из атмосферного воздуха. В насадке нужны вентиляционные отверстия, они позволят сделать пламя более ровным и стабильным.

Варианты самодельных горелок

Мы с вами уже знаем, что одним из главных элементов устройства является вентиль. Мощные крупногабаритные модели должны быть оборудованы вентилями промышленного типа. Эти вентили можно купить, а можно использовать старые экземпляры при сохранении целостности условии полного отсутствия утечки газа.

При таких габаритах используют стандартный 50-литровый газовый баллон, оснащенный угловым вентилем и редуктором.

Горелка с вентилем ВК-74

Баллон и газовая горелка.

Главное, что нужно запомнить: этот вентиль нужно использовать только для регулирования пламени. Останавливать поток газа нужно только на самом баллоне. ВК-74 – вентиль кислородного баллона, к которому крепится рукоятка с подключенным шлангом от баллона. К вентилю также прикручивается колпачок с отверстием для жиклера, здесь можно элемент от паяльной лампы или газовой плиты. К колпачку приваривается сопло из тугоплавкой стали на двух проволоках.

Для того, чтобы в зону горения поступал воздух, расстояние между колпачком и соплом должно быть не меньше 15-ти мм. Положение сопла определяется проволочными держателями, чтобы пламя горелки проходило точно по центру. Как зажигать пламя: медленно открывать вентиль, поднеся зажженную спичку к соплу. Пламя регулируется вентилем.

Горелка, переделанная из ацетиленового газореза

Самодельная отлично делается из ацетиленового резака, у которого вышел из строя краник для подачи кислорода. В данном случае в переделке нуждается смесительная камера: из нее нужно все удалить, чтобы она стала легче, это касается также крана и кислородного ствола. Оставшееся отверстие нужно запаять.

Редукторный шланг от баллона нужно присоединить к штуцеру. Для удобства работы на смесительной камере с помощью накидной гайки устанавливают наконечник под углом в 45°. Сопло приварить к фланцу, который затем приворачивается на резьбу наконечника. Сопло делаем так же, как в первом варианте с вентилем ВК-74.

Газовая мини горелка

Чертеж газовой горелки.

Это называется «мелкой» работой – например, ювелирная. В таком режиме удобнее всего со специальным мини-аппаратом. Такая из подручных материалов делается очень просто. Главный элемент в ней – игла для накачивания мячей. С этой иглой нужно поработать: сначала произвести отверстие в виде пропила примерно посередине или немного дальше. На некоторых экземплярах игл такие отверстия уже есть, тогда радуемся и продолжаем работать дальше.

Берём еще одну иглу, на этот раз от шприца, сгибаем ее под углом в 45°. Конец иглы следует заточить, чтобы ее острый конец превратился в срез под прямым углом, и игла стала похожа на узкую металлическую трубочку. Вставляем шприцевую иглу в иглу от мяча так, чтобы оба ее конца вы ступали из большей иглы. В таком положении иглы нужно припаять друг к другу. После этого к основанию игл подсоединяем капельницы с зажимами для их регулирования.

Зажимы должны быть расположены максимально близко к иглам и скреплены друг с другом – они будут нести функцию вентилей, то есть регулировать подачу газа и атмосферного воздуха. После подключения источника газа будет к работе готова. При всей простоте и компактности вы сможете получать на ней температура до 1000°. И не забываем технику безопасности, с этой малышкой нужно работать очень осторожно.

Итак, соорудить газовую горелку своими руками а) реально; б) выгодно; в) полезно. Для этого достаточно решить, какие работы вы планируете, чтобы определиться с видом и габаритами. Устройство газовой горелки с физической точки зрения простое, главное – соблюдать наши советы, касающиеся главных элементов. Желаем быстрых решений, качественных вентилей и ровного пламени.

Ручная газовая горелка своими руками. Самодельная газовая горелка, делаем своими руками

Во время проведения строительно-монтажных, ремонтных, ювелирных или иных работ, подразумевающих локальное нагревание элементов до высоких температур, одним из необходимых инструментов является газовая горелка. Рынок предлагает достаточно большое количество подобных изделий, однако их приобретение потребует вложения немалых средств, что не всегда уместно. Например, если речь идёт о периодическом применении нагревателя для пайки металлов во время ремонта автомобиля, то может быть изготовлена газовая горелка своими руками. Об этом и пойдёт речь далее.

Виды газовых горелок

Перед тем как сделать газовую горелку своими руками, необходимо определиться с тем, какие газовые горелки могут изготавливаться самостоятельно. Устройства этого типа отличаются по ряду факторов, одним из которых является используемых газ. Так можно выделить:

    Ацетиленовые горелки – длительное время применялись при проведении сварочных работ, так как позволяли добиться температуры свыше 2000 градусов, но постепенно выходят из использования ввиду удорожания необходимых расходных материалов и высокой опасности технологии.

    Метановые горелки – в частном или промышленном использовании не фигурируют, так как используемый энергоноситель обладает ядовитыми свойствами, при этом неэкономичен.

    Бензиновые горелки – обладают достаточной эффективностью, но коптят и требуют соблюдения строгих правил безопасности.

    Из всех возможных вариантов, газовые горелки обладают наилучшим соотношением доступности, безопасности и эффективности.

    Кроме того, газовые горелки отличаются и по типу применяемой конструкции:

    Атмосферные – приток необходимого для поддержания горения воздуха организуется с помощью естественного атмосферного давления.

    Эжекционные – приток воздуха образуется выдуваемым газом.

    Наддувные – воздух подаётся принудительно с помощью компрессора, являющегося частью конструкции горелки.

При выборе варианта конструкции необходимо понимать, что чем самодельная газовая горелка мощнее, тем сложнее для самостоятельного изготовления будет её конструкция.

Этапы изготовления

Перед тем, как сделать нужную газовую горелку своими руками необходимо подготовить необходимые инструменты и материалы, а также выполнить чертёж проекта. При достаточном уровне квалификации и наличии специального оборудования изготовить можно любой из вариантов, но в большинстве случаев стоит говорить о простейшей конструкции. Использование горелки сопряжено с достаточно высоким уровнем опасности, поэтому делать сложные и мощные самоделки не рекомендуется. В то же время мини газовая горелка способна стать достаточно эффективно решать свои задачи, при этом сравнительно проста для самостоятельной сборки.

Разработка конструкции

Первоначальным этапом работ является создание принципиальной схемы. Если брать в качестве ориентира наиболее простой вариант, то горелка на пропане будет состоять из газопроводящей трубки, форсунки, сопла и рукоятки для удержания. При составлении схемы необходимо в масштабе отразить все конструкционные элементы. К слову, небольшую турбо- горелку можно изготовить, используя простую иголку от шприца и баллончик для заправки зажигалок.

Газопроводящая трубка

Для её изготовления можно взять соответствующий элемент конструкции пистолета для монтажной пены. Особого внимания заслуживает то, что в этом случае необходимый для нагнетания потока газа жиклёр уже установлен. Остаётся только вытащить небольшой шарик на пружинке, который служит для остановки пены. Диаметра имеющегося отверстия будет достаточно для предполагаемых целей использования.

Регулировочный клапан

В качестве регулировочного клапана можно использовать простой газовый клапан-бабочку. Такой вариант позволить обеспечить возможность изменения интенсивности потока газа, при этом не увеличивает внешние габариты узла. Сочетание эффективности и простоты конструкции этого элемента может сравниться лишь с его доступностью, при этом такая пропановая горелка прослужит долго.

Сопло

Для изготовления этого элемента можно использовать подходящий по диаметру обрезок металлической трубы. С одного из краёв этого обрезка выполняется ряд пропилов, после чего получившиеся лопасти равномерно загибаются к центру.

Рукоятка для удержания

Этот элемент может быть изготовлен из любых подручных средств. При этом главное, что необходимо обеспечить – изоляцию рук, так как работающая горелка от природного газа будет нагревать многие свои элементы.

Процесс монтажа

Когда все элементы конструкции будут изготовлены, можно приступать к их соединению в единый комплекс.

  • На трубку со стороны форсунки напрессовывается гайка с подходящим внутренним диаметром.
  • С этого конца трубки надевается изготовленное сопло, а загнутые его лопасти привариваются к гайке.
  • С другой стороны на рубку также напрессовывается гайка, которая после этого вставляется внутрь подходящего по диаметру водопроводного сгона и заваривается.
  • К сгону с помощью резьбового соединения подключается газовый клапан.
  • С другой стороны клапана подсоединяется второй сгон, на который наворачивается «ёлочный» переходник на шланг.
  • Завершающим этапом изготовления является установка рукоятки для удержания.

К переходнику подключается шланг, идущий на баллон и основные этапы работ можно считать завершёнными. При выполнении работ важно обеспечить герметичность соединения элементов, поэтому все резьбовые узлы должны быть дополнительно уплотнены с помощью ФУМ-ленты.

Для придания горелке на газе более презентабельного вида все внешние металлические поверхности необходимо отшлифовать. Кроме того, шлифовке подлежит и выпускная форсунка, для обеспечения ровного пламени без рывков.

Как видно из изложенного, при минимальном использовании инструмента и базовом уровне квалификации, изготовить простую горелку на пропане вполне можно изготовить и самостоятельно. Для лучшего понимания вопроса можно ознакомиться с видео по изготовлению газовой горелки своими руками и выполнять работы по аналогии. При этом важно помнить, что соблюдение правил техники безопасности является обязательным условием.

Многие домашние мастера знают, что такое газовая горелка. Благодаря ей, можно выполнять сварку, наплавку и другие виды обработки изделий из металла, нагревать их и соединять. Принцип работы такого прибора в смешивании горючего газа и кислорода. В результате можно получить стабильное пламя, имеющее огромную температуру, которое тяжело потушить. Такие горелки могут быть универсальными или предназначенными для определенных работ. Тот факт, что пламя устойчивое, позволяет применять этот агрегат на воздухе даже в ветреных условиях. Ее можно как купить, так и сделать в домашних условиях. Если вы не из тех, кто ищет легких путей, предлагаем вам разобраться, как правильно сделать газовую горелку для пайки своими руками.

Материалы и инструменты для работы

Чтобы сделать обычную горелку, вам понадобятся следующие детали и инструменты:

  • болгарка;
  • молоток;
  • наждачная бумага;
  • латунные заготовки для форсунки и рассекателя;
  • тонкая трубка из латуни Ø15 мм;
  • бруски из дерева;
  • тиски;
  • ФУМ-лента или уплотнитель из силикона;
  • соединительные шланги;
  • регулировочный вентиль.

Изготовление ручки и форсунки

Возьмите латунную трубку и приделайте к ней ручку. Если у вас есть ручка от старой горелки, можно использовать ее – это будет гораздо удобнее. Если таковой нет, можно взять деревянный брусок. Чтобы рукоять удобно лежала в руке, ее можно обработать. В нем нужно просверлить отверстие под латунную трубку. Их диаметр должен совпадать. После чего трубка засовывается в брус и закрепляется там при помощи силикона или эпоксидной смолы.

Для удобства выполнения работ латунную трубку нужно изогнуть выше ручки под углом 45˚.

Следующий этап – изготовление форсунки. Это трудоемкий и долгий процесс. К нему нужно подходить с большей ответственностью. Желательный размер отверстия форсунки составляет 0,1 мм. Понятно, что самостоятельно без специального оборудования достичь такого размера будет очень трудно, поэтому нужно просверлить отверстие немного шире, и подогнать края до нужного размера. Все нужно делать аккуратно, чтобы отверстие было ровное и не направляло пламя в разные стороны. Сделав отверстие, зафиксируйте заготовку в тисках. Затем аккуратно молотком наносите удары по будущей форсунке. Делать это нужно вертикально, с «оттяжкой» к центру заготовки. Постепенно деталь нужно прокручивать, обеспечивая идеальное отверстие без уклона.

Выполнив чеканку детали, головку форсунки нужно зашкурить ее наждачной бумаги с мелкой зернистостью. На заднюю часть детали следует нанести резьбу, чтобы соединить ее с трубкой. Более простой метод соединения – пайка форсунки к трубе. Но следует отметить, что в таком случае ремонт каких-либо деталей выполнить будет очень сложно.

В принципе это всё, теперь вы можете подсоединить к трубке баллон с газом, поджечь его и агрегат готов к работе. Но, теперь возникают некие трудности, которые препятствуют нормальной работе и приносят неудобства. Получается, что регулировать газовый поток можно только открывая и закрывая кран на газовом баллоне. В таком случае добиться требуемой силы пламени будет очень тяжело. Что же делать?

Работы по улучшению регулировки пламени

Чтобы обеспечить нормальную работу нашей горелки, необходимо оборудовать ее рассекателем и краном. Подходящее место для монтирования крана возле ручки, выше на 2–4 см. Но его можно устанавливать и на подводящей трубке. Подойдет кран от горелки отслужившего свой срок автогена или его другой аналог. Он стационарно закрепляется на трубке резьбовым соединением. Для уплотнения соединения используйте ФУМ-ленту.

Рассекатель будет установлен на трубу с форсункой. Его тоже нужно сделать из латуни Ø 15 мм. Наиболее оптимальный вариант – цилиндрическая деталь с отверстием для трубки с форсункой. Если таковой нет, сделайте следующее:

  1. Возьмите латунную трубу Ø 35 мм и отрежьте кусок 100–150 мм.
  2. Отступив от конца, маркером наметьте 3–5 точек ровно отдаленных друг от друга.
  3. Просверлите в ней отверстия 8–10 мм сверлом и болгаркой сделайте к ним ровные пропилы.
  4. Теперь можно подогнуть все к центру и приварить к трубке горелки.

Чтобы правильно закрепить рассекатель, его нужно разместить так, чтобы форсунка выступала на 2–3 мм от места соединения. Благодаря такому приспособлению можно добиться двух целей: защитить пламя от сильного ветра и обеспечить ему поток кислорода, который необходим для более устойчивого и сильного пламени.

Все места сварки можно сгладить при помощи болгарки. Тогда ваша самодельная горелка будет выглядеть более солидно. На этом все. Теперь остается только подвести газ и использовать горелку по назначению.

Изготовление мини-горелки

Если вам нужно работать с мелкими деталями или платами, то такая большая горелка вам совсем не подойдет. В таком случае можно изготовить небольшую горелку из подручных средств, которая будет выдавать температуру до 1000ºC. Вам понадобятся:

  1. Обычная капельница – 2 шт.
  2. Игла для накачивания мячей.
  3. Игла для медицинского шприца.
  4. Паяльник.
  5. Напильник.
  6. Медная проволока.
  7. Плоскогубцы.
  8. Шлифовальный камень.
  9. Флюс для пайки.
  10. Термопистолет.

Вооружившись всеми инструментами, можно приступать к работе. Для удобства разделим процесс на такие этапы:


Через толстую трубку будет проходить газ, а через тонкую (медицинскую) сжатый воздух. Изменять давление газа и сжатого воздуха можно благодаря регуляторам капельницы. Такая маленькая горелка будет полезна для использования в домашних условиях.

Газовая горелка – полезный инструмент в умелых руках. Для того чтобы иметь ее, необязательно идти в магазин и тратить деньги на покупку. Все можно сделать самостоятельно. Главное, подготовить все материалы и инструменты, а также исследовать технологию по изготовлению горелки. Перед тем как приступать к работе, рекомендуем ознакомиться с устройством инструмента и принципом его работы. Тогда вам будет гораздо легче выполнить все самостоятельно.

Видео

Посмотрите видео о том, как сделать горелку из подручных материалов:

Видео об изготовлении миниатюрной газовой горелки:

Печи и котлы, работающие на отработанном масле, давно заняли достойное место среди отопительных приборов. Отработка - дешевый, а иногда и бесплатный вид топлива, часто ее используют для этой цели в автосервисах и гаражах. Многие мастера при выборе конструкции задаются вопросом: можно ли переделать бензиновую паяльную лампу в горелку на отработке?

Принцип действия обычной паяльной лампы заключается в воспламенении паров бензина, выталкиваемого под действием сжатого воздуха наружу. Этот эффект достигается за счет нагнетания воздуха в топливный бак горелки.

Что произойдет, если залить в паяльную лампу отработанное масло?

Само по себе масло, даже под давлением, испаряется плохо - его нужно нагревать. Из-за плохого распыления пламя будет неравномерным, и разжечь горелку будет сложно. Горит масло с образованием большого количества нагара и копоти, поэтому жиклер быстро закоксуется, уменьшится его сечение, и лампа выйдет из строя. Увеличение сечения жиклера тоже не даст ожидаемого эффекта - масло будет распыляться крупными каплями, что не позволит получить равномерное пламя факела.

Кроме того, отработанное масло часто содержит примеси: солярку, бензин, антифризы и даже воду, что может привести к вспышкам внутри лампы. Для использования отработки в качестве топлива для паяльной лампы придется устраивать систему фильтрации, что еще больше усложнит задачу.

Учитывая все сложности, использовать бензиновую паяльную лампу как горелку на отработке сложно и небезопасно. Поэтому необходимо доработать или полностью изменить ее конструкцию.

Как изготовить горелку на отработке самостоятельно

Для успешного горения масла нужно либо предварительно нагреть его до температуры испарения - примерно 300 градусов Цельсия, или мелко распылить и обогатить масляные пары воздухом. Подогреть масло до таких температур можно с помощью мощных ТЭНов, но это увеличит затраты на электроэнергию.
Добиться создания масляного аэрозоля можно, подавая струю сжатого воздуха через слой масла. Этот эффект реализован в горелке Бабингтона - устройстве, аналог которого можно собрать своими руками из подручных комплектующих.

Горелка Бабингтона - альтернатива паяльной лампе

Изначально горелка Бабингтона была запатентована для работы на дизельном топливе. Позже, внеся незначительные изменения в конструкцию, мастера своими руками изменили конструкцию и приспособили горелку для сжигания отработанных машинных и пищевых масел. Степень загрязненности масла при этом особого значения не имеет, так как топливные каналы агрегата лишены узких мест, склонных к засорам.

В отличие от паяльной лампы, где топливно-воздушная смесь распыляется под давлением через форсунки, в горелке Бабингтона масло нагнетается из резервуара с помощью маломощного насоса и стекает тонкой пленкой по наклонной или сферической поверхности, а масляно-воздушная смесь образуется в результате продувания тонкой струи сжатого воздуха сквозь эту пленку.

Эффект распыления наглядно представлен в видео:

    Горелка Бабингтона состоит из нескольких функциональных блоков:
  • Топливный - резервуар, насос и трубы для подачи топлива.
  • Воздушный, он состоит из компрессора и воздушной трубки.
  • Полусфера с отверстием малого диаметра, где происходит смешивание воздушной струи с маслом.
  • Сопло, направляющее факел пламени в нужном направлении.

Стандартную конструкцию можно доработать своими руками, повысив ее эффективность. Для этого топливный бак оснащают нагревателем, подогревающим масло до начала работы горелки, что позволяет повысить его текучесть. Кроме того, топливный канал, выполненный из металлической трубки, можно обмотать вокруг сопла - таким образом масло будет нагреваться во время работы горелки.

Сопло горелки направляют в котел, где происходит нагрев топливной камеры и водяной рубашки. Также можно использовать устройство для плавки и нагрева металлов.

Достоинства горелки Бабингтона, сделанной своими руками:

  • широкий выбор топлива - отработанные машинные масла, смазки любой вязкости, дизельное топливо, мазут, любые растительные масла, в том числе отходы пищевых производств;
  • наличие примесей в топливе;
  • простота конструкции - ее можно сделать своими руками.

Недостатки:

  • сложность настройки горелки, особенно часто проявляющаяся при смене вида топлива;
  • запах и грязь - горелку нельзя устанавливать в жилых помещениях, требуется устройство котельной;
  • использование горелки связано с открытым пламенем, поэтому необходимо соблюдать противопожарные меры.
В помещении котельной обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель!

Горелка Бабингтона своими руками

Собрать горелку своими руками можно из простых комплектующих, для этого потребуются:

    • Полый шар или полусфера с такой толщиной стенок, чтобы можно было просверлить отверстие диаметром не более 0,3 мм.Можно использовать любые металлические предметы похожей конфигурации, например, латунную дверную ручку сферической формы, гайки с заглушками. Главное условие - возможность надежного крепления воздуховода.

  • Металлическая трубка для подачи сжатого воздуха от компрессора, диаметр - 10-15 мм.
  • Компрессор, например, от холодильника, с рабочим давлением 2 атм, максимальным - 4 атм.
  • Топливный бак со встроенным ТЭНом на 0,5-1 кВт из металла, не подверженного коррозии.
  • Топливный отстойник и трубу для слива излишков масла обратно в бак.
  • Медная трубка, диаметр - 10 мм, толщина стенки - 1-1,5 мм для топливного канала.
  • Маслонасос от автомобиля или мотоцикла с электродвигателем, чтобы привести насос в действие. Насос желательно оснастить на входе фильтром с крупной сеткой.
  • Сопло - сгон длиной 200-400 мм с внешней резьбой в 2 дюйма.
  • Крестовина для двухдюймовой металлической трубы с внутренней резьбой.
  • Сгон с резьбой на 1 дюйм и переходник 2/1 дюйм для слива излишка топлива в отстойник.
  • Переходники и фитинги для подсоединения топливного тракта, воздуховода и сопла.

Подготовка узлов горелки к сборке

    1. Основная и самая ответственная задача - сделать отверстие заданного диаметра в сферической форсунке. От его размера зависит мощность горелки. Например, котел тепловой мощностью 10-15 кВт требует горящего факела, получаемого при работе горелки с одним отверстием диаметром 0,2-0,25 мм.Для получения большей мощности не нужно расширять отверстие - это приведет к получению более крупных капель. Лучше сделать 2-4 отверстия диаметром 0,1-0,3 мм с расстоянием между ними 8-10 мм, иначе факелы будут взаимно гаситься.Расход топлива можно рассчитать так: через одно отверстие 0,25 мм распыляется 2 литра отработки в час.

Видео о том, как можно сделать отверстия малого диаметра в металлической полусфере:

    1. Бак делают из коррозионно-стойкого металла. В него встраивают ТЭН с терморегулятором, установленным на отключение ТЭНа при температуре 70 градусов Цельсия.
    2. Из того же материала необходимо сделать отстойник топлива, оснащенный трубой с переливом. По этой трубе масло из отстойника будет стекать обратно в бак. Для слива грязи из отстойника можно предусмотреть заглушку в его дне.

  • Собирают корпус горелки: к крестовине 2 дюйма в передней части подсоединяют сопло из сгона, затем переходники: сверху для подачи масла, с задней стороны - для воздуха. Снизу к крестовине подсоединяют переходник 2/1 дюйм и сгон, по которому будет стекать излишек масла в отстойник. Переходники выполняют из заглушек с просверленными отверстиями, в которые вставляют трубки топливного и воздушного канала.

Можно изготовить корпус также из тройника, при этом воздуховод заводят в верхнюю часть, предварительно просверлив отверстие нужного диаметра.

  • Топливный тракт делают из медной трубки, один конец которой трижды обматывают вокруг сопла, а затем через переходник-заглушку выводят в корпус в верхней части. Топливную трубу подключают к насосу, устанавливают сетчатый фильтр грубой очистки и заводят другой конец тракта в бак. Топливный тракт можно оснастить вентилем. Насос подключают к электродвигателю, работающему от сети 220 В.

  • Воздуховод из металлической трубки с одного конца крепят к полусфере с отверстием, предварительно установив переходник-заглушку на нужном расстоянии. Полусфера должна располагаться так, чтобы масло из топливной трубки равномерно стекало на округлую часть форсунки, а потом - в нижнюю часть корпуса и в отстойник. Другую часть воздуховода подводят к компрессору, который также подключают к сети 220 В.
  • Поскольку в установке будет целых три потребителя электроэнергии, включение которых производится не одновременно, желательно оснастить горелку пультом управления: установить отдельный тумблер или кнопку для включения ТЭНа и отдельный тумблер для включения компрессора и насоса. При желании можно оснастить пульт световой сигнализацией из диодных ламп.
  • Можно оснастить горелку контролёром, автоматически включающим агрегаты в соответствии с выбранным режимом. Электророзжиг реализуют с помощью свечей зажигания, а для гашения горелки достаточно перекрыть подачу масла.

Видео - схема сборки горелки:

Подготовка топлива для горелки

В горелке Бабингтона можно использовать практически любое отработанное масло. Автомобильную отработку с большим количеством посторонних включений фильтруют перед заливкой в бак через сетку и смешивают с более чистым маслом. Масла с незначительным количеством примесей допустимо заливать без подготовки.

При использовании пищевых растительных масел, например, фритюра, рекомендуется отстоять его в течение нескольких часов и аккуратно слить с остатка. Эти масла достаточно текучи при нормальной температуре, поэтому их можно подогревать в баке только в момент запуска горелки. При использовании мазута и других густых материалов их нужно подогревать до температуры от 70 до 90 градусов, иначе насос будет работать с перегрузкой.

Меры безопасности

    Горелка на маслах и других ГСП может быть опасна при неправильной установке и эксплуатации, чтобы избежать пожара, нужно соблюдать ряд мероприятий:
  • полы и стены из горючих материалов обшивают металлом или асбестовыми листами;
  • запас топлива хранят на безопасном расстоянии;
  • потеки масла необходимо своевременно удалять;
  • электрические элементы установки необходимо тщательно изолировать, чтобы избежать искрения в зоне распыления масла;
  • горелку нужно располагать вне досягаемости воздушных потоков и сквозняков.
Горелку с открытым соплом нельзя оставлять без присмотра в работающем состоянии!

Горелка Бабингтона, в отличие от паяльной лампы, переделанной для работы на отработке - надежный и долговечный агрегат, не требующий сложного обслуживания. Достаточно периодически очищать топливную систему, бак и отстойник, продувать воздуховод в холостом режиме, а также следить за исправностью компрессора и масляного насоса. Исправная горелка - надежный и экономичный агрегат с длительным сроком службы.

Для проведения ремонтных и прочих кровельных работ, подразумевающих под собой расплавление мастик и укладку кровельных материалов, вам понадобится специальная газовая горелка. Устройство используется в основном для выполнения следующих задач:

— нагрев и просушка кровельных материалов;

— резка и пайка металла;

— обжиг слоя старой краски.

Примерное строение газовой горелки

Газовая горелка имеет достаточно простую конструкцию. Она представляет собой стакан, изготовленный из металла и оснащённый форсункой и рукоятью, которая закреплена на корпусе . Для изготовления рукоятки может использоваться жаропрочный пластик или дерево. Газ попадает в корпус, проходя через газопроводный канал. В большинстве случаев для работы горелки применяется пропан под давлением.

Стакан горелки должен иметь форму, которая защищает пламя от задувания ветра.

На корпусе горелки имеется вентиль, позволяющий регулировать длину пламени и интенсивность подаваемого газа . Хорошо, если горелка имеет редуктор, который позволяет экономно расходовать газ.

Составные части горелки для кровли

В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления нам понадобятся:

  1. Стальной вентиль, который можно взять от баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа.
  2. Заглушка, которая используется для перевозки газовых баллонов.
  3. Жиклер от паяльной лампы с диаметром сопла 0,8 мм.
  4. Отрезок трубы длиной один метр с внутренним диаметром 10 мм. и толщиной стали 2 мм.
  5. Деревянная ручка.

В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.

Поэтапный процесс изготовления горелки

Процесс изготовления газовой горелки начинается с того, что подводящую трубку, в качестве которой мы будем использовать стальную трубу, мы вставляем в ручку и закрепляем с помощью клея. Рассекатель и корпус необходимо выточить из латунного прутка, диаметр которого должен составлять 20 мм. В готовом корпусе просверливаются два радиальных отверстия (диаметр каждого – 5 мм.) и четыре отверстия в стержне рассекателя (диаметр каждого – 1 мм.).

При сборке необходимо с небольшим натягом запрессовать рассекатель в корпус. В то же время фланец устанавливается внутрь корпуса обязательно с зазором, то есть внутренний диаметр изготовленного корпуса должен быть больше на 0,6 мм. диаметра проточен. Полученная щель отвечает за торможение газового потока, который подводится к просверленным отверстиям в запальнике.


Такие форсунки стоят в покупных моделях

Чтобы сделать тонкое отверстие в нашей форсунке, необходимо взять сверло диаметром 2 мм. и с его помощью сделать глухое отверстие, которое на 1,5 мм. не доходит до выхода. Сверло с диаметром 0,4 мм. используется для перемычки. Полученное отверстие нужно полностью зачеканить несильными ударами молотка. Затем необходимо подточить торец. Для этого берём шлифовальную бумагу и подтачиваем до тех пор, пока не будет найдено нужное сечение выходного отверстия, то есть до момента, когда форсунку можно будет надеть на наконечник трубки горелки с резьбой.

На конец трубки подачи газа необходимо надеть подводящий шланг, изготовленный из ткане-резинового материала. Закрепляем шланг на трубке хомутом. Выставляем рабочее давление, после чего подаём газ. Подождите, пока весь воздух вытеснится из шланга, и только потом форсунку внесите в пламя газовой конфорки.

Бензиновые горелки довольно часто выручают рыболовов. Их можно разделить на 3 основных вида:

  • Бензиновые или работающие на других типах жидкого топлива.
  • Работающие на газе.
  • Мультитопливные.

Последний тип горелок предназначается для работы на различных видах топлива. Так уж случилось, что бензиновые аппараты появились несколько раньше, чем газовые. Несмотря на то, что прошло уже достаточное количество времени с момента появления газовых горелок, бензиновые горелки используются и в наше время.

Причем, они не просто используются, а используются все интенсивнее. Все дело в том, что каждый тип горелок обладает рядом как достоинств, так и недостатков. При определенных условиях бензиновые горелки показывают лучшие результаты и высокую эффективность. Данная статья направлена на то, чтобы ознакомить читателей с достоинствами бензиновых горелок.

Конструкционные особенности горелок зависят от того, какой вид топлива используется. Например:

  • Существуют горелки, которые работают исключительно на бензине и ни на каком больше горючем.
  • Существуют конструкции, которые кроме бензина, используют еще и керосин.
  • Работа любых видов горелок требует особого устройства, способного поддерживать давление на постоянной основе. В связи с данным фактором, данные устройства классифицируются и по этому способу.
  • Встречаются конструкции, в которых отсутствует насос, а другие аппараты оборудованы насосом.
  • Горелки так же классифицируются по способу крепления емкости с топливом.
  • Некоторые виды горелок сконструированы так, что емкость с горючим находится отдельно от горелки и горючее подается к горелке через шланг. Существуют горелки, где емкость с горючим и горелка составляют единую конструкцию.

Нужна ли бензиновая горелка на рыбалке?

  • Очень интересный вопрос, поскольку бензиновая горелка имеет определенный вес и занимает некоторое полезное пространство. Когда осуществляется выезд на рыбалку, то считается каждый килограмм лишнего веса. Многие, отправляясь летом на рыбалку, обходятся без бензиновых горелок, поскольку можно без проблем разжечь костер. Но не всегда всем везет и бывают такие ситуации, когда разжечь костер не получается, особенно в условиях непогоды. Если деревянные ветки сильно намокли, то без дополнительных усилий и приспособлений они не загорятся. Наличие бензиновой горелки поможет разжечь костер без особого труда, даже, если ветки мокрые. Кроме этого, на бензиновой горелке можно нагреть чайник с водой или приготовить еду.
  • Бывает и другая ситуация, когда рыбалка осуществляется до темна и разжигать костер никто не хочет из-за усталости. В таком случае проще воспользоваться горелкой, чтобы быстрее приготовить ужин, хотя и поздний.
  • Когда надолго установилась холодная и мокрая погода, то бензиновая горелка всегда выручит и не придется думать, на чем готовить чай или еду.

Купить или сделать бензиновую горелку своими руками

Самый простой вариант – это приобретение аппарата в магазине, тем более, что производитель предлагает различные модели. Определить, какая из разработок наиболее подходящая, весьма трудно из-за особенностей в конструкции.

Некоторые модели обладают слишком большим весом, что не позволяет их брать с собой, тем более, если нет транспорта. При наличии транспорта подобный фактор не имеет принципиального значения.

Промышленные образцы отличаются высокой ценой, а для их нормальной работы требуется только качественный бензин.

Что касается самодельных газовых горелок, то здесь так же имеется несколько вариантов их изготовления. Для самостоятельного изготовления пойдут уже бывшие в употреблении детали от бензиновых горелок. После сборки получается качественное и эффективное, а главное работоспособное устройство. Такой подход под силу любому, даже неопытному рыболову. Работает бензиновая горелка по принципу смешивания паров бензина и потока воздуха. Горелка сконструирована так, что эта горючая смесь подается в область горения постоянно, чем и поддерживается процесс горения. При этом, в самодельных горелках почему-то горят и более низкие сорта бензина, по сравнению с промышленными разработками.

Бензиновая горелка своими руками

Самостоятельное изготовление различных принадлежностей для рыбалки имеет свои плюсы. Самое главное это то, что каждый из мастеров получает в результате тот аппарат, который ему необходим. При этом, каждый из них для изготовления использует свои запасные части, которые соответствуют определенному способу изготовления.

Способ первый

  • Для изготовления первой горелки понадобится две консервные банки, которые обычно выбрасываются. Чтобы их использовать по назначению, их очищают от грязи и тщательно моют, после чего сушат.
  • Берется одна из банок и в ее дне гвоздем пробивается 4 отверстия. Такие же отверстия делают на боковой стороне банки по всему периметру.
  • Боковая часть банки отрезается на удалении 3-х см от дна. В результате получается верхняя часть горелки.
  • Берется вторая банка и так же обрезается по всей окружности на такую же высоту.
  • Вторая часть банки будет служить днищем будущей горелки. На дно банки ложится ватка, после чего нижняя часть горелки накрывается верхней.
  • Бензин заливается сверху через пробитые отверстия. В результате бензин удерживается ваткой, а воспламеняются только пары. Горелку можно поджечь.
  • Устройство подобной горелки достаточно простое. К сожалению, оно еще и одноразовое, поскольку после применения, на применение во второй раз можно не рассчитывать.

Способ второй

Вторая конструкция более сложная, но она и более практичная, поскольку не одноразовая.

Что для этого нужно:

  • Саму горелку придется купить в магазине.
  • В качестве компрессора подойдет автомобильная камера. К сожалению, ее время от времени нужно наполнять воздухом, для поддержания давления на нужном уровне.
  • В качестве топливного бака подойдет 2-х литровая канистра, в крышке которой проделываются 2 отверстия, куда вставляются трубочки. Одна из них должна доставать до дна канистры, а вторая – до половины.
  • Для ресивера подойдет прозрачная пластиковая емкость, которая может плотно закрываться крышкой. Объем ресивера – 10 литров.

Этапы сборки:

  • В топливный бачок, где-то на половину, заливается бензин.
  • На вход компрессора желательно установить фильтр самой простой конструкции. Для этого используют пластмассовую воронку, на которую следует натянуть капроновый чулок.

Как работает подобное устройство

Воздух из компрессора подается в ресивер, который сглаживает неравномерность давления. После этого, он попадает в бак с бензином, в результате из бака уже вытесняется горючая смесь воздуха и паров бензина. Эта смесь попадает на горелку, остается только ее поджечь.

Способ третий

Для подобного изделия потребуется металлическая плоская баночка, пемза и не большое количество бензина.

Как собрать изделие.

  • В металлическую баночку, достаточно плотно набивается пемза, практически полностью.
  • После этого, ее следует пропитать бензином. Делается это очень аккуратно, чтобы бензин не разливался. Изготовление горелки закончено. Такая горелка может давать тепло на протяжении 15-ти минут. На ней можно приготовить скромный обед или обогреть палатку в экстремальных условиях.

Профилактика от засорения

  • В процессе работы бензиновая горелка может засоряться, поэтому лучше использовать качественный бензин, с большим октановым числом.
  • Если использовать специальные присадки для бензина, то можно решить проблему засорения горелок. Подобные присадки применяются в инжекторных двигателях.
  • Чтобы горелка не отказала в самый неподходящий момент, ее лучше почистить после использования.

Чем лучше бензиновая горелка, по сравнению с газовой?

  • Бензиновая горелка использует топливо, которое можно приобрести на любой заправке. Что касается газа, то нужно еще поискать заправку, где заправляют газовые баллоны. Поэтому можно сделать вывод, что бензин, намного доступнее, по сравнению с газом.
  • По мере того, как вырабатывается газ в газовой горелке, ухудшается качество ее работы, чего не скажешь о бензиновой горелке.
  • Вдали от цивилизации, хотя и случайно, но можно раздобыть немного бензина, а вот газ вряд ли удастся найти.
  • Бензиновые горелки отличаются легкостью и компактностью. Их можно поместить в рюкзак и взять с собой в поход.

Работа в экстремальных условиях

В условиях разреженности воздуха бензиновая горелка никогда не откажет, а вот газовая горелка либо будет гореть плохо, либо вообще не будет гореть.

Как правильно выбрать бензиновую горелку в магазине

Выбор горелки в магазине – это не простое дело, особенно в условиях, когда имеется возможность выбора. Главное – это определить заранее критерии, по которым и будет выбираться горелка, в зависимости от предполагаемых условий ее работы. На что же нужно обращать внимание:

  • Лучше выбрать ту модель, у которой имеется разъемное соединение, отделяющее насос от горелки. Это упростит задачу по чистке насоса, если это необходимо.
  • В инструкции должно быть указано, насколько быстро можно вскипятить 1 литр воды в стандартных условиях.
  • Здесь же должно быть указано, сколько горючего уходит на то, чтобы вскипятить тот же 1 литр воды или указываться расход топлива за единицу времени.
  • Если вес имеет принципиальное значение, то на эти данные так же следует обращать внимание. При наличии транспорта это не принципиально.
  • Желательно определиться с наличием запасных частей. Любой аппарат рано или поздно выходит из строя, и горелка не является исключением. Если запасных частей для ремонта нет, то, в случае неисправности, ее придется просто выбросить.
  • Наличие ветрозащиты – это еще один немаловажный фактор, который может повлиять на процесс выбора.

В некоторых случаях, использование бензиновых горелок может быть оправдано. При этом, не следует забывать, что за подобными устройствами необходимо ухаживать и использовать только качественный бензин.

Горелка газовая для кровельных работ

Буквально за два десятилетия строительные технологии обновились, появились новые стройматериалы и инструменты. К примеру, старый верный рубероид уступил свое место новым кровельным наплавляемым материалам, которые по всем позициям лучше. С этим спорить уже никто не будет. А соответственно ушло в небытие ведро с горячим битумом и кистью для обмазки, вместо которых строители используют сегодня горелку газовую для кровельных работ.

Что такое газовая горелка

Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:

  • Форсунка, внутри которой установлен жиклер со сквозным отверстием малого диаметра. Через него газ в виде пламени подается на место наплавки или просушки.
  • Стакан. Это приспособление, внутри которого происходит смешение горючего газа с воздухом (кислородом). В стакане есть множество отверстий, через которые воздух и подсасывается в зону пламени. К тому же это устройство защищает пламя огня от воздействия ветра.
  • Вентиль, с помощью которого открывается подача газа и регулируется его напор, а соответственно и длина факела.
  • Магистральная труба, которая отделяет горелку от рукоятки, за которую держится сварщик.
  • Рукоятка из пластика или дерева.

Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки – 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.

Как сделать горелку своими руками

В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части – это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.

Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.

  • Основная деталь в конструкции – жиклер. Именно он и создает плотность газового потока и формирует факел необходимого размера. Для этого можно использовать жиклеры от автомобильного карбюратора или от домашней газовой плиты. Здесь важно, чтобы диаметр отверстия не был больше 0,8 мм.
  • Второй по значимости – это стакан. Его можно своими руками изготовить из тонкостенной стальной трубы с внутренним диаметром 25-40 мм, длина трубы – 100-1500 мм. Можно вместо трубы использовать металлический лист толщиною 0,8-1,0 мм, который скручивается в трубу и по краям заваривается электросваркой. Отметим, что вариант с трубой лучше, меньше трудностей.
  • В качестве магистральной трубки можно использовать латунную или медную трубку длиною 70-100 см. Очень важно подобрать трубку по толщине так, чтобы на ней можно было бы нарезать резьбу, на которую придется накручивать жиклер. По сути, трубка и жиклер – это и есть форсунка.
  • Самая непростая деталь в конструкции газовой горелки для кровли – это регулирующий вентиль. Любая запорная арматура здесь не подойдет. Оптимальный вариант – установить газовый кран или вентиль, который открывает и закрывает подачу газа на конфорку в газовой бытовой плите.
  • Рукоятка должна быть просто удобной, поэтому ее можно своими руками изготовить из дерева и подогнать под свою руку.
  • Пропановый баллон, редуктор для него и шланг нет необходимости изобретать, все можно купить в готовом виде.

Сборка газовой горелки

В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь – металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.

Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно – одна треть от всей длины стакана.

Важно! Жиклер должен располагаться на расстоянии, равном длине лепестков. То есть, пламя из пропана и кислорода должно образовываться на уровне прорезей.

Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.

В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту. На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.

Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток – огромное количество. Здесь главное – удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально – это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.

Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.

  • Сделать выемку по всей ширине под размер диаметра трубы сгона, уложить в нее сгон и закрепить его двумя хомутами из металлической ленты.
  • Установить сгон сбоку рукоятки и также закрепить хомутами.

Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.

Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.

Внимание! Самодельная газовая горелка для кровельных работ – устройство повышенной опасности. Поэтому ко всем производимым операциям надо подходить с особой тщательностью. Особенно это касается соединений всех элементов между собой. Должна быть соблюдена полная герметичность.

Меры противопожарной безопасности

В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

  • Держать на кровле огнетушитель при выполнении кровельных работ.
  • Все работы производятся только в светлое время суток.
  • На крышу при укладке мягкой кровли при помощи газовой горелки можно заносить только один пропановый баллон.
  • Обязательно исключается его нагрев.
  • Нельзя перегревать и подвергать воспламенению сам укладываемый кровельный материал.

Вот такие несложные условия, которые гарантируют безопасность проводимых строительных операций, связанных с покрытием кровли наплавляемыми материалами. Они просты и легко выполнимы, так что проблем возникнуть не должно.

Ручная газовая горелка своими руками

Всем привет, сегодня мы будем делать газовую горелку Бунзена из подручных средств! Это будет не просто стационарная горелка, а горелка которую при необходимости можно смело держать в руках и не бояться обжечься. Сделать её не составит большого труда, всё используемые материалы обязательно должны найтись под рукой, а область её применения достаточно широка.

Как сделать газовую горелку своими руками

У меня есть газовая плитка, которой я в принципе доволен, но хочется иметь что-то менее громоздкое и удобное. Покопавшись на АлиЭкспресс, я нашел массу горелок, но цена меня не очень устроила и поэтому я решил собрать такую сам, тем более все необходимые детали нашлись в моих запасах.

[ads1]

 

Кстати если у вас нет желания собирать такую горелку, но интерес к ней появился, вы всегда можете выбрать аналогичную на АлиЭкспресс, если полистать, то можно найти хорошие экземпляры по нормальной цене и с бесплатной доставкой. Подборку горелок я подготовил, вам осталось только кликнуть по баннеру ниже! )

У меня имеется одна китайская горелка, которая верой и правдой служит мне несколько лет. В ней есть подходящий регулятор подачи газа и садится она баллоны которые продаются в каждом хозяйственном, строительном или рыболовном магазине.

Она нам понадобится именно для регулировки. Для начало нужно открутить стандартную горелку, одеть вместо неё силиконовый длинный шланг подходящего размера и пока отложить ее в сторонку. Кстати при необходимости можно прикрутить стандартную горелку обратно если понадобится!

Новую горелку я буду делать из труб от кондиционера с внутренним диаметром 8 и 5 мм. Трубку можно взять любую медную. Для начала нужно отрезать кусок восьмёрки длиной 10 см. и очистить от образовавшихся зазубрен, с внутренней и наружней стороны.

Теперь нужно отпилить кусок тонкой трубки примерно 4 сантиметра.

Что бы сделать форсунку, нужно отрезать кусок медицинской иглы.

При откусывании иглы, край может примяться, поэтому его нужно зачистить напильником, а потом почистить тонкой проволокой.

Конец толстой трубки нужно смять пассатижами так, что бы туда плотно зашла иголка.

Теперь нам понадобится ортофосфорная кислота. С её помощью обрабатываем примятый кусок трубки с иголкой и припаиваем толстую медную проволоку, заодно необходимо запаять щель в трубке.

Следующим шагом, нужно припаять второй кусок трубке, как показано на фото ниже. Кстати после кислоты нужно всё обязательно промыть водой, что бы смыть излишки.

Теперь можно сразу проверить горелку, для этого нужно подсоединить отложенный силиконовый шланг, который мы соединяли с китайской горелкой в начале и подсоединить другой конец к новой горелки.

Если пытаться поджечь горелку просто так то она сразу гаснет, а если прикрыть пальцами нижнюю часть толстой трубки и затруднить подачу воздуха, то можно регулировать пламя.

Значит нужна регулировка! Для этого нам понадобится болт М8, примерно такой ка на фото ниже.

 

Выпрямляем проволоку которая держит две части горелки так, что бы игла прилегала к стенке толстой трубки. Теперь просверливаем отверстие под болт сверлом на 7, в самом начале толстой трубки. Для того что бы отверстие получилось нормальным, рекомендую сначала просверлить тонким сверлом, а затем рассверлить толстым. Затем берём метчик и нарезаем резьбу под болт М8.

С болтом пламя не гаснет и можно регулировать подачу воздуха.

Для того что бы сделать регулировку более надёжной и что бы медная резьба быстро не слизалась, желательно усилить её металлической гайкой. Лучше всего подойдет прямоугольной формы на на фото ниже.

Берем напильник и зачищаем всё места где собираемся паять.

Прикладываем гайку к месту спайки, фиксируем её, для этого нужно в крутить болт сначала в гайку, а потом в резьбу на трубке и хорошо пропаиваем её со всех сторон. Не забудьте обработать все поверхности пояльной кислотой, иначе у вас ни чего не получится!

Вот что должно получиться в итоге.

Благодаря тому, что болт нельзя полностью до упора вкрутить, иголка ни когда не будет пережата и не повредится!

Ну вот, с такой регулировкой гораздо лучше работает. Можно спокойно держать горелку в руках и работать.

Когда газ проходит по трубке то он её охлаждает, а пламя практически не касается горелки, поэтому медная трубка не нагревается на столько, что бы обжигать руку. Такой горелкой удобно зимой отогревать замок в гараже, так как в минусовую температуру газовые баллоны обычно не работают, то вы можете положить баллон себе под куртку в тепло, а горелкой работать даже в лютые -50. ))

Что бы не держать горелку постоянно в руках, нужна подставка. Для этого можно сделать на горелке две петли из проволоки. Петли нужно делать на глаз, примерно так, как на фото ниже. Будьте аккуратны когда будьте их припаивать, так как всё соединения могут просто напросто развалиться от перегрева!

После того как петли припаяны, обработайте все выступающие части проволоки напильником, что бы придать горелки более красивый вид и не цепляться руками за них.

Теперь нужно изготовить штатив для горелки. Для этого я взял кусок толстой фанеры и просверлил тонким свёрлышком отверстие с краю. В это отверстие я вставил отрезок толстой медной проволоки. Конечно штатив можно сделать и по лучше, но для первого раза пойдёт, тем более что горелка с него не падает и достаточно хорошо держится.

Горелка в сборе работает как надо, с закрученным болтом, она выполняет роль свечи и даёт пламя малой температуры. А если открыть подачу воздуха, то пламя становится чисто синим и даёт уже более высокую температуру.

Горелка легко снимается со штатива если требуется взять её в руки, и так же снова легко устанавливается на него. На мой взгляд горелка даже лучше чем у Китайцев получилась, кстати конструкция ни такая как у Бунзена, да и вообще не повторяет ни одну из известных конструкций.

На этом наша горелка готова! Думаю она найдет своё место в вашей мастерской и будет служить вам верой и правдой. )) Кстати на ваше усмотрение можно доработать горелку, сделай для неё рукоятку и более надёжный штатив.
Рекомендую и советую собрать! )) Спасибо за внимание!

ГАЗОВУЮ ГОРЕЛКУ МОЖНО КУПИТЬ НА АЛИЭКСРПЕСС
↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓

Видео самоделки Горелка Бунзена своими руками

Amazon.com: Переносная газовая плита GAS ONE GS-3000 с кейсом, 9000 БТЕ, одобрено CSA, черный, 11,2 "В x 4,4" Ш x 13,5 "Д: Спорт и туризм

Недавно мы купили эту портативную плиту, чтобы приготовить корейское барбекю. Он поставляется с пластиковым футляром для переноски и идеально подходит для прогулок на свежем воздухе, небольших групповых вечеринок и даже для использования в походах. Переносная газовая плита не поставляется с бутаном, и ее нужно покупать отдельно. Зажигать плиту достаточно просто - достаточно повернуть ее, и она включится ключом зажигания (не обязательно использовать зажигалку, как другие топки).Мы использовали и тестировали его несколько раз, переключатель зажигания и поворота очень прост в использовании, и у нас не было никаких проблем с точки зрения его безопасности.

Подсказка: этот продукт хорошо работает с

TeChef - Корейская антипригарная сковорода для барбекю на плите с антипригарным покрытием Teflon Select (без PFOA) / DuPont Print Designs Technology (GP12)

Наша рейтинговая шкала
Дизайн: 5/5
Полезность: 5/5
Эффективность: 5/5
Заметные недостатки: было немного сложно вытащить контейнер канистры, но требовалось немного опыта, чтобы поиграть с открытием чтобы открыть ее прямо (подсказка: немного отодвиньте дверь, если чувствуете, что она застряла).

Наши ответы на часто задаваемые вопросы:

Сколько завтраков я могу приготовить в одной канистре (например, яйца вкрутую и бекон)?

Канистры хватает примерно на 2-6 часов в зависимости от банки и температуры на плите (низкой или высокой). Это также зависит от того, насколько хорошо вы готовите бекон. Так что ответ в том, что это зависит от обстоятельств.

В нем бутан?

Не содержит бутан. Приходится покупать отдельно.

Могу ли я использовать сотейник 13 дюймов на этой плите, или мне нужно использовать только маленькие сковороды?

Да, вы можете использовать сотейник 13 дюймов на плите.

В целом, это идеальная портативная газовая плита по отличной цене, которую вы можете использовать дома, на улице и, честно говоря, где угодно. Убедитесь, что вы набрали немного бутана, и все готово. Мы очень рекомендуем!

Понравился наш обзор? Нажмите кнопку «Да» ниже, чтобы она была полезной. Оставьте нам комментарий, если у вас есть какие-либо вопросы, или напишите нам по электронной почте. Следуйте за нами в Twitter, Facebook или Amazon, чтобы получать обновления. Спасибо за прочтение!

Как сделать самодельную яму для костра для природного газа?

Как сделать самодельную яму для костра для природного газа?

Элементы Fire станут прекрасным дополнением задних дворов и патио, поскольку они обеспечивают роскошное тепло и уютное акцентное освещение.А если вы знакомы с практическими занятиями, то знаете, как приятно завершать проект. Независимо от того, решаетесь ли вы на что-то маленькое или беретесь за крупномасштабную работу, мы проведем вас через краткое изложение ключевых элементов, необходимых для создания вашей собственной мечты для разведения костра на природном газе своими руками!

Планирование установки

Расположение, размер и распределение тепла - вот лишь некоторые из факторов, которые могут повлиять на то, как устроена ваша газовая яма для разведения огня своими руками. Представление о том, где вы планируете установить костровище, и понимание расстояния до горючих материалов могут сыграть огромную роль в определении планировки и размера костровой ямы.

Прежде всего, для жизненно важно всегда проверять местные требования строительных норм и правил, чтобы убедиться, что в вашем районе разрешена яма для костра. . Это первый шаг, и прежде чем начинать какие-либо планы по установке, необходимо выполнить его до Т. Из-за серьезных опасностей, связанных с горючими материалами и возгоранием, несоблюдение этих норм и правил может привести к материальному ущербу, гибели людей и ответственности. Мы всегда рекомендуем нанять сертифицированного профессионального установщика газа для вашего проекта DIY, поскольку это даст вам и вашим близким душевное спокойствие, зная, что ваша костровая яма правильно построена и установлена ​​в месте, находящемся на безопасном расстоянии от окружающих горючих материалов.

После того, как вы подтвердите требования местных строительных норм и наняли сертифицированного специалиста, мы перейдем к остальному! В вашем стремлении найти подходящие детали и компоненты для вашего открытого оазиса, мы понимаем, как может быть немного сложно знать, с чего начать. Самый простой способ сузить круг выбора - спросить себя, каковы ваши цели. Как вы представляете себе установку костровой ямы? Сколько людей вы пытаетесь разместить? Какое распределение тепла вы ищете? Когда у вас есть общее представление о том, чего вы хотите, важно понимать, что определенные факторы могут определять остальную часть того, как устроена ваша газовая яма для разведения огня своими руками.Читай дальше что бы узнать!

Сокращение сроков строительства на месте с помощью корпусов

Необработанные кожухи для костров, такие как Square Unfinished Fire Pit Enclosure от HPC, изображенного слева, и Square-Ready-to-Finish Fire Pit Form от The Outdoor Plus, изображенного справа, представляют собой сборные оболочки, которые обеспечивают базовый каркас. Эти раковины предлагают вам свободу настройки внешнего вида вашего очага для костра своими руками, выбрав камень, шпон или лепнину для облицовки в традиционном или современном стиле.

Чтобы сократить время, затрачиваемое на ваш проект, мы рекомендуем незавершенные ограждения для костров. Несмотря на то, что это совершенно необязательно, незавершенные кожухи для костра представляют собой сборные оболочки, которые обеспечивают базовую основу для вашей газовой костровой ямы, сделанной своими руками, так что не нужно никаких догадок. Они часто делаются из твердой доски и могут быть круглой, квадратной, прямоугольной и даже специальной формы, например, восьмиугольной. Размеры 36–45 дюймов достаточно велики, чтобы вместить 6-8 человек, а размеры 45–60 дюймов достаточно велики, чтобы с комфортом разместить 8–12 человек.

В то время как костровые ямы могут быть сделаны из различных материалов, таких как медь, сталь, алюминий и бетон, для самодельных костровых ям используются, в частности, кирпич, штукатурка, камень и облицовка из шпона, большинство из которых можно найти в вашем местном доме по благоустройству. хранить. Если вы предпочитаете традиционный вид кирпича или предпочитаете более современный стиль, незавершенные корпуса станут отличным выбором и помогут сэкономить деньги за счет сокращения времени строительства.

Если вы обнаружите, что незавершенные ограждения костровой ямы просто не для вас, и вы хотите придерживаться старых хороших кирпичей или бетонной брусчатки, просто знайте, что для вашей костровой ямы все равно потребуется вентиляция (мы обсудим это более подробно позже. в статье.)

Определение размера газовой горелки и поддона

Купите высококачественную газовую горелку и сковороду для своего проекта костровой ямы своими руками. Газовые горелки и сковороды, изготовленные из нержавеющей стали 304, гарантируют, что ваша паковка не ржавеет или не подвергнется коррозии при воздействии внешних элементов.

Добейтесь наилучшего распределения тепла и наслаждайтесь ярким пламенем, инвестируя средства в высококачественные компоненты. Конфорки и сковороды, изготовленные из нержавеющей стали 304, предотвращают ржавчину и коррозию при воздействии естественных внешних элементов.Наши горелки Starfire Designs имеют приподнятую ступицу 1/2 дюйма, предназначенную для предотвращения скопления влаги на противне и ее просачивания в газопровод. Наши круглые и квадратные сковороды специально разработаны с отверстиями для слива воды. Мы предлагаем газовые горелки различных размеров и форм, соответствующих вашим потребностям жилого помещения.

Совет для профессионалов : Экономьте время и деньги с помощью комплектов системы горелки для костровой ямы. Вместо того, чтобы покупать компоненты по отдельности, эти комплекты включают в себя кастрюлю, горелку и систему зажигания, чтобы упростить задачу.

Имейте в виду, что топливопровод определяет размер горелки. Горелки размером менее 30 дюймов имеют входное отверстие для газа 1/2 дюйма - это то, что мы называем стандартной производительностью в отрасли. Горелки размером более 30 дюймов имеют входное отверстие для газа 3/4 дюйма, и это то, что мы называем высокой мощностью. Если вы еще не определили общую желаемую тепловую мощность для вашего жилого помещения на открытом воздухе, обязательно прочтите нашу статью «Руководство по БТЕ». Он предлагает исчерпывающую разбивку того, что такое британская тепловая единица, как она влияет на высоту пламени и как это связано с давлением газа.

Если у вас нет доступа к газовой магистрали в вашем районе, но вы все еще хотите получить удовольствие от строительства чего-то, чем вы можете гордиться, то лучше всего подойдет самодельная газовая пожарная яма на пропане.

Снижение затрат с помощью опорных выступов

Уменьшите стоимость материалов с помощью опалубки уступов для костров. Эти кронштейны, которые помогают поддерживать вашу газовую горелку и сковороду, специально оставляют пустое пространство внутри корпуса, чтобы способствовать потоку воздуха и правильному сгоранию.

Когда дело доходит до проектов по сокращению, мы рекомендуем опалубочные выступы. Выступы для опалубки - это кронштейны, устанавливаемые внутри отверстия корпуса для поддержки горелки и сковороды. Пустое пространство внутри корпуса под горелкой и кастрюлей, которые эти выступы создают вместе с вентиляционными отверстиями, помогают улучшить столь необходимый воздушный поток для вентиляции и горения. Выступы также предлагают дополнительное преимущество, сводя к минимуму необходимость покупать фунты за фунтами наполнителя из вулканической породы, что делает его популярным решением для экономии денег.

Если у вас есть круглая кострище, мы настоятельно рекомендуем Form Fitting Fire Pit Ledges. Нашему формному выступу можно придать форму, подходящую для вогнутых, выпуклых и линейных внутренних стен. Хотя он является отличным вариантом для контурирования практически любой стилизованной конструкции, мы рекомендуем угловые утюги с прорезями для других форм костра. Если вы планируете построить кострище размером более 30 дюймов, мы рекомендуем поддержать вашу кастрюлю и горелку поперечинами для более стабильной опоры.

Создание расслабляющей и уютной атмосферы с помощью газовых трубок

Создайте ультра-расслабляющую атмосферу в своем оазисе на открытом воздухе с помощью газовых гибких трубок из нержавеющей стали, исключающих свисток, поскольку они устраняют нежелательный свистящий звук, характерный для резиновых шлангов.

Подключение источника топлива к системе газовой горелки с помощью гибкой линии без свистков может существенно изменить атмосферу, создаваемую в вашем оазисе на открытом воздухе. Устраните нежелательный свист, вызванный трением между давлением газа и некачественной конструкцией, такой как резиновые шланги, и сделайте выбор в пользу гибких линий из нержавеющей стали и с гофрированными оребрениями.

Оптимизация воздушного потока и производительности с помощью вентиляционных отверстий

Если вы еще не читали нашу статью «Почему нужно вентилировать мою костровую яму», обязательно посмотрите наше видео «Вентиляционные отверстия: 3 причины, по которым они вам нужны в костровой яме», показанное выше, чтобы получить внутреннюю информацию о том, почему наличие адекватного воздушного потока очень важно.

Воздушный поток играет решающую роль в успешной работе вашей газовой костровой ямы. Для правильного сгорания необходимы равные количества кислорода, тепла и топлива. Это означает, что когда присутствует больше (или меньше) одного элемента, процесс горения может прекратиться, не позволяя вашей костровой яме производить роскошное пламя, которое вы так жаждете, или может создать чрезмерное давление, что может привести к потенциальной опасности взрыва.

Таким образом, мы рекомендуем установить минимум два вентиляционных отверстия на уровне земли для оптимальной поперечной вентиляции, контроля температуры и отвода воды.Холодный воздух, поступающий через внутреннюю часть корпуса, смешивается с другими элементами тепла и топлива для сгорания, а затем выходит обратно через вентиляционное отверстие для регулирования температуры. Вентиляционные отверстия необходимы, чтобы минимизировать перегрев, особенно если вы планируете установить электронную систему зажигания или использовать пропан в качестве источника топлива (обязательно ознакомьтесь с нашей предыдущей статьей DIY Propane Fire Pit для получения более подробной информации).

Поскольку электронные компоненты подвержены перегреву, им нужна розетка для выделения чрезмерного тепла.И пожарные ямы, работающие на пропане, не исключение. Поскольку газ пропан тяжелее воздуха, он скапливается на полу, часто оставляя его незамеченным при утечке газа. Газовые ямы требуют достаточной вентиляции у основания костра, чтобы предотвратить скопление топлива или давление в здании, каждая из которых может вызвать взрыв.

Вентиляционные отверстия работают одновременно с системой горелки для слива воды, что также может вызвать нежелательные повреждения, такие как ржавчина и коррозия.Помните, как мы упоминали ранее, как наши опорные выступы помогают поддерживать систему горелки и оставляют пустое внутреннее пространство внутри корпуса? Вентиляционные отверстия, расположенные в нижней части корпуса, помогают удалять воду и предотвращают ее скопление внутри.

Зажигание идеального огня с помощью систем зажигания

Независимо от того, настраиваете ли вы свою газовую яму для разведения огня с помощью традиционной ручной системы зажигания со спичкой или модернизируете ее до удобства кнопочного искрового зажигания или электронной системы зажигания, мы предлагаем различные комплекты горелок для костровой ямы, чтобы удовлетворить любые потребности открытого жилого пространства .

Оживите свою костровую яму с помощью выбранной вами системы зажигания. Системы зажигания с двойным зажиганием - это стандартный метод зажигания, который требует поворота ключевого клапана одной рукой и одновременного зажигания системы горелки длительным зажиганием другой. Поскольку в системах спичечного освещения задействовано меньше движущихся частей, они являются отличным вариантом, если у вас ограниченный бюджет и вы хотите меньше беспокоиться о содержании. Чтобы избавиться от хлопот возиться со спичками и длинными зажигалками, вы можете рассмотреть другие варианты запуска.

Кнопочное зажигание с искровым зажиганием - это всего лишь шаг вперед по сравнению с системами зажигания со спичкой, но вместо того, чтобы использовать длинную зажигалку для зажигания пламени, вы создаете искру, нажав кнопку. Если безопасность и комфорт являются для вас главным приоритетом, вы можете подумать об электронной системе зажигания. Электронные системы зажигания могут быть подключены к настенному выключателю, пульту дистанционного управления или домашней системе для удобства освещения. В них есть встроенная функция, которая будет контролировать пламя и автоматически перекрывать подачу газа к вашей системе горелки в случае обнаружения отсутствия пламени, что в целом добавляет дополнительный уровень безопасности и душевного спокойствия.Просто имейте в виду, что системы зажигания, связанные с электронными компонентами, как правило, дороже и требуют большего обслуживания, например, замены батарей и замены электронных компонентов с течением времени.

Декорирование огнестойким стеклом и другими материалами, противопожарными

Персонализируйте свой проект костровой ямы, выбрав огненное стекло, вулканический камень или очертания огня.

Добейтесь желаемого внешнего вида, украсив свою горелочную систему огнеупорным стеклом или другими альтернативными материалами для огня.От ярких огнеупорных стекол, похожих на драгоценные камни, до традиционных лавовых камней и современных очертаний огня - найдется стиль для каждого. Самое замечательное в средствах массовой информации для огня - это то, что вы можете менять их сезонно, чтобы они соответствовали окружающему декору. Не всегда нужно придерживаться одного стиля. Все материалы, вложенные в ваш проект очага для костра своими руками, от корпуса и компонентов и даже до самой пожарной среды, должны быть специально изготовлены для использования при пожаре. Обычные камни, речные камни и тому подобное, что вы видите в природе, не следует использовать для костра, так как они могут лопнуть и треснуть.

Наем сертифицированного профессионального газового сантехника для обеспечения безопасности

Наем сертифицированного и профессионального установщика для вашего проекта газового костра своими руками очень важен для обеспечения безопасности и надлежащей работы.

Перед тем, как вы отправитесь в самостоятельное путешествие по проекту , обязательно обратитесь к сертифицированному профессиональному установщику, чтобы обеспечить безопасность и надлежащую работу (вот более подробная информация о том, почему вам следует нанять профессионального установщика).Поскольку природный газ и пропан являются горючими материалами, утечки газа в результате неправильной установки или незакрепленных фитингов могут вызвать взрывы и отравление угарным газом.

Даже если детали и компоненты установлены правильно, наслоение горелки слишком большим количеством горючего вещества также может привести к нежелательному взрыву из-за плохой вентиляции и ограниченного воздушного потока. Крайне важно, чтобы вы следовали инструкциям, приведенным в руководстве пользователя , даже для средств пожаротушения.Нанимая профессионального установщика, вы не только экономите время и деньги, но и получаете комфорт и удовлетворение, зная, что вы и ваши близкие можете безопасно пользоваться костровой ямой, сделанной своими руками. Никто не хочет оплачивать скрытые расходы или мириться с последствиями травм близких из-за опасной и неправильной установки. Ты?

Мы надеемся, что с помощью приведенного выше контрольного списка мы предоставили некоторые полезные инструменты для планирования вашего проекта самодельной газовой костровой ямы. При этом наличие высококачественных компонентов не менее важно, чем наличие правильных деталей; Более того, наем сертифицированного профессионала, который не обращает внимания на вашу установку, имеет первостепенное значение для вашей безопасности и безопасности близких.Не уверены, какие детали или компоненты лучше всего подходят для вашего помещения? Наши знающие члены команды готовы помочь вам в вашем домашнем путешествии. Напишите нам в онлайн-чате, расположенном в правом нижнем углу страницы, заполните форму на нашей странице «Контакты» или позвоните по телефону (866) 578-8538.

Главное изображение заголовка: Убедитесь, что ваш проект самодельной костровой ямы выполнен с использованием высококачественных деталей и компонентов.

Как сделать печь для газировки

Несгибаемые туристы всегда пытаются найти способы уменьшить вес своего рюкзака, и одна из самых тяжелых вещей, которые они могут взять с собой, - это кухонная плита.Несмотря на то, что на рынке существует множество сверхлегких современных печей, немногие могут сравниться с простотой и высочайшей экономичностью традиционной печи на спирте. В то время как покупные походные печи могут стоить 40 долларов и выше (даже простая изготовленная спиртовая плита может обойтись вам в 20 долларов), вы можете создать свою собственную менее чем за 50 центов. Спиртовая плита, сделанная своими руками, также выгодно отличается от готовой разновидности, поскольку ее вес составляет около 1 унции по сравнению с 2,5 унциями. И самое приятное то, что вы можете сделать эту печь самостоятельно днем, используя лишь основные инструменты и пару алюминиевых банок.Конечно, покупные печи имеют больше функций, но по цене и усилиям версию DIY трудно превзойти.

Имейте в виду, что во многих отдаленных районах и национальных парках нельзя использовать печи, работающие на спирте, потому что они не имеют многих встроенных функций безопасности, которые есть в современных печах. Но там, где это разрешено или просто в качестве экстренной поддержки в сценариях выживания, спиртовая плита станет прекрасным дополнением к вашему списку снаряжения. Вот как это сделать.

Расходные материалы и инструменты

  1. Сверло
  2. 1/16 th сверло
  3. 3/16 th сверло
  4. Лезвие для бритвы
  5. Деревянная доска толщиной 2 дюйма
  6. Утеплитель из хлопка или стекловолокна
  7. Спирт денатурированный
  8. Плоскогубцы
  9. Перманентный маркер
  10. Ножницы
  11. Винт
  12. Мелкая металлическая чаша
  13. Две (2) банки содовой по 12 унций

Конструирование печи

Шаг 1: Отметьте и просверлите отверстия в банке.

Отметьте 16 равномерно расположенных отверстий вокруг нижней кромки одной из ваших банок. Используйте сверло 1/16 дюйма, чтобы просверлить отверстия на каждой отметке.

Шаг 2: Нарисуйте пенни на дне банки и просверлите еще несколько отверстий.

С помощью пенни обведите кружок на дне той же банки из шага 1.

Отметьте и просверлите пять отверстий внутри этого круга, одно в центре и четыре, равномерно распределенных по центру. Используйте сверло 3/16 дюйма для центрального отверстия и сверло 1/16 дюйма для четырех вокруг него.

Вы видите, что мои отверстия не совпадают с моими отметками; Я сделал их слишком близко друг к другу, поэтому пришлось немного импровизировать, когда дело дошло до сверления.

Шаг 3: Отрежьте основу обеих банок.

Во-первых, прикрепите универсальное лезвие к обрезку 2 × 4 (или к любому куску обрезков древесины толщиной около 2 дюймов) так, чтобы острие лезвия едва выходило за край доски. Обратите внимание, вам нужно прикрепить лезвие к широкой стороне доски. Это позволяет держать линию разреза идеально ровной, а не пытаться делать это вручную.

Отрежьте основу обеих банок, повернув ее против края универсального лезвия. Сделайте несколько проходов перед тем, как отделить основу от банки. Можно надавить большим пальцем на банку чуть ниже разреза, чтобы части разошлись. Очистите все неровные края ножницами или наждачной бумагой.

Основание, в котором вы просверлили отверстия, - это плита. Другая основа - дно печи.

Шаг 4: Обожмите верхнюю часть.

С помощью плоскогубцев обожмите край верха плиты, чтобы он плотно прилегал к низу плиты.

Шаг 5: Добавьте поджигатель к основанию и соберите плиту.

Поместите немного хлопка, стекловолокна или самодельной обугленной ткани в основание печи, а затем вставьте гофрированный верх в основание. Если вы хотите, вы также можете нанести высокотемпературную эпоксидную смолу, чтобы сделать уплотнение более плотным.

Зажигание плиты

Обязательно проверьте свою плиту на улице, вдали от легковоспламеняющихся материалов.

Шаг 1: Поместите плиту в небольшую металлическую миску.

Конечно, в дикой природе металлической чаши может не оказаться. Это нормально. Кроме того, вместо большой бутылки спирта и зажигалки в ваш реальный список снаряжения, вероятно, будет входить небольшая дорожная бутылка с алкоголем (например, пустая дорожная бутылка шампуня или что-то в этом роде) и небольшой футляр для ваших водонепроницаемых спичек, сделанных своими руками.

Если у вас нет металлической чаши, подойдет и большая перевернутая металлическая крышка. Это удерживает излишки топлива и повышает безопасность пожара.

Шаг 2: Добавьте топлива в печь.

Залейте около унции спирта (примерно 10 минут горения) в центральные отверстия в верхней части плиты и немного дополнительного топлива в чашу, в которой находится плита. Наконец, поместите пенни в в центре плиты и добавьте немного топлива в верхнюю часть печи. (Топливо в чаше и на пенни поможет заправить плиту.)

Шаг 3: Свет!

Зажгите топливо в емкости и наверху пенни.Примерно через минуту печь должна заправиться автоматически, и вы увидите голубое пламя, исходящее из каждого из ваших 16 просверленных отверстий.

23 Дровяная печь своими руками | Просто крафтинг около

Нет ничего лучше деревянной печи, если вы хотите уютно устроиться на свежем воздухе. Изящные и функциональные, эти печи отлично работают везде. Так что, будь то кухня, сад или патио, деревянные печи просто необходимы ». Эти печи также являются отличным вариантом для тех, кто любит перерабатывать и перерабатывать вещи.Но как именно построить небольшую дровяную печь? Можно ли вообще построить эти печи дома? Какие лучшие идеи для дровяной печи своими руками? Давайте разберемся!

1. Горелка для бревен в стиле миньонов

Если у вас дома есть дети или вы просто любите миньонов, эта дровяная печь, сделанная своими руками, - ваш лучший выбор! Это все про палящий огонь, мерцающее пламя и все, что между ними. Дровяная горелка прочная и почти идеально подходит для любого патио. Самое приятное: все, что вам в основном понадобится, - это устаревший газовый баллон или любой другой баллон для работы.Просто следуйте инструкциям и бац! У вас осталась одна из самых красивых дровяных горелок. Так что, если вы не боитесь проявить причудливость, эта дровяная горелка просто необходима ».


2. Получите ракету www.instructables.com

Это еще один отличный способ использовать древесину в повседневной кухне. Эти печи работают очень хорошо, и их главная цель - сделать дрова очень теплыми и обжигающими. Все, что вам нужно сделать, это изолировать огонь, а затем начать направлять тепло в нужную точку.Ну вот и готово!

Учебное пособие: https://www.instructables.com/Rocket-Stove-2-3/


3. Дровяная печь в виде бочонка morningchores.com

Это еще один оригинальный способ превратить обычную бочку в полноценную деревянную печь. Ключевой вывод? Начать и завершить этот проект очень просто и одинаково доступно. Двумя основными предметами вашего снаряжения будут бочка, немного качественной краски для барбекю и надлежащий комплект для плиты.Комплекты пластин для стволов и решетки (желательно из чугуна) не являются обязательными.

Учебное пособие: https://morningchores.com/how-to-build-a-barrel-wood-stove/


4. Деревянная печь живота кастрюли www.instructables.com

Если вы хотите, чтобы в холодные зимние месяцы вам было тепло и уютно, эта дровяная печь вас не разочарует. Использование таких простых вещей, как баллоны с бутаном, сетка, цемент и т. Д., Делает эту печь совсем несложной. Самое приятное: в отличие от некоторых дровяных печей, сделанных своими руками, эта не выглядит ужасно.Напротив, он компактный и гладкий.

Учебное пособие: https://www.instructables.com/Gas-Tank-Pot-Belly-Wood-Stove-budget-approx-35/


5. Дровяная печь Basic

Как видно из самого названия, дровяная печь Basic лучше всего подходит для тех, кто ищет дровяную печь без излишеств. Эта печь сделана из стали и требует только основных материалов. Сварочные работы минимальны, и благодаря рекомендациям, приведенным в этом руководстве, настроить плиту проще, чем вы думали!


6.Деревянная печь для туристов

Backpackers, пожалуй, самые ценительные дровяные печи. Однако, поскольку большинство печей имеют тенденцию быть тяжелыми, выносить их на улицу - задача не из легких. Но у нас есть решение. Да, теперь вы можете построить портативную дровяную печь для пеших туристов, используя всего пару консервных банок, консервные ножи и ножи. Ознакомьтесь с этим руководством, чтобы узнать больше.


7. Тепловые печи

Эти печи, изготовленные из термальной ракеты, станут отличным вариантом для начинающего энтузиаста строительства дровяных печей своими руками.Это не требует каких-либо технических знаний и задача проще, чем вы думали. Конструкция, работающая на тепловой массе, обеспечивает интенсивное выделение тепла, а изготовление продукта чрезвычайно дешево.

Учебное пособие: https://www.survivopedia.com/how-to-build-a-rocket-mass-heater/


8. Водонагреватель, дровяная печь

Если у вас дома есть старый хлам, не волнуйтесь! Это потому, что вы можете легко превратить их в деревянную печь, сделанную своими руками. Эти печи недороги, и в этом конкретном руководстве вы научитесь строить их менее чем за 50 долларов.Самое приятное: вы можете хранить его где угодно, включая пристройку, патио, гараж и т. Д.

Руководство: https://www.youtube.com/watch?v=NzsQjUrOq-M


9. Встроенная плита для самостоятельного изготовления justcallmehomegirl.com

Это отличный способ добавить в свое жилище нужного тепла и уюта. Эта печь идеально подходит для Рождества и всех праздников, она функциональна и красива. Ознакомьтесь с этим руководством, чтобы узнать больше о том, как собрать его из простых вещей, лежащих дома.

Учебное пособие: https://justcallmehomegirl.com/diy-wood-stove-built-in/


10. Маленькая плита своими руками

Портативные и компактные печи - отличная альтернатива для людей, борющихся с космической нехваткой. Все, что вам практически понадобится, - это небольшой баллон с пропаном, чтобы начать проект. Обратите внимание, что перед использованием баллона очень важно вырезать клапан. Общий проект обойдется вам менее чем в 20 долларов, и его очень просто настроить.

Учебник: https: // youtu.be / kSfORUDMn3s


11. Современная дровяная печь своими руками

Эти печи стильно и изысканно подходят для современного дома. Самое приятное: они используют гораздо меньше древесины. Производитель видео утверждает, что использует 1/10 древесины, которая вам изначально понадобится для проекта самодельной дровяной печи. Печка не слишком громоздкая и выглядит шикарно.

Учебное пособие: https://youtu.be/kSfORUDMn3s


12. Дровяная печь со стальным бочонком

Как вы, наверное, догадались, эти печи изготавливаются путем простого снятия головки стальной бочки.Несмотря на то, что для этого нужны умеренные сварочные и технические задачи, инструкции довольно четкие. Однако, учитывая количество необходимого оборудования, мы все же рекомендуем эту печь только опытным плотникам.

Учебное пособие: https://home.howstuffworks.com/home-improvement/heating-and-cooling/how-to-build-wood-burning-stove.htm


13. Горячая палатка DIY плита

Еще один отличный вариант для пеших туристов, в этой плите тоже используется множество дешевых вещей, которые легко доступны во всех ведущих магазинах бытовой техники.Весь проект обойдется вам менее чем в 50 долларов, а каждое необходимое оборудование указано в самом видео.

Руководство: https://www.youtube.com/watch?v=J4FLZI9bGbQ


14. Дровяная печь для бездымной печи

Когда-нибудь хотели сделать дровяную печь для бездымного питания? Что ж, теперь она у вас есть. Посмотрите прикрепленное видео, чтобы узнать, как сделать эту простую печь.

Руководство: https://www.youtube.com/watch?v=WRYDbHfQcDI


15.Мини-печь на дровах www.instructables.com

Эти печи идеально подходят для крохотных палаток, не требуют слишком большого количества тепла. Их также очень легко построить. Если вам интересно, печь вырабатывает неминуемое тепло, нагревая чайные свечи.

Учебное пособие: https://www.instructables.com/Miniature-Camp-Stove/


16. Дровяная печь Pyramid DIY www.instructables.com

Если вы любите отдыхать на природе, вам понравится эта деревянная печь, сделанная своими руками. С учетом сказанного, вам нужно быть экспертом в области металлоконструкций, чтобы завершить этот проект.Обычно на это у вас уходит один день.

Учебное пособие: https://www.instructables.com/KP-pyramid-wood-stove/


17. Дровяная печь Piglet

www.instructables.com

Как и печь-миньон, это еще одна симпатичная печь, которую можно построить в мгновение ока. Для выполнения этого проекта вам понадобится пара инструментов для металлообработки и старый металлический контейнер для газа.

Учебное пособие: https://www.instructables.com/id/Piglet-shaped-wood-burner-from-an-old-bottle/


18.Дровяная печь для вашего сада

Если вы хотите построить симпатичную печь для своего патио, возможно, вам стоит начать с нее. Эта печь имеет дымоход, сделанный из песка и цемента. В качестве формы также используется большое ведро (не менее пяти галлонов).

Руководство: https://www.youtube.com/watch?v=Aa5V7nOSUFM


19. Дровяная печь для барбекю DIY www.instructables.com

Портативная и изящная, вы можете построить эту печь для барбекю своими руками из высококачественного металла.Только благодаря металлу он будет эффективно переносить сильное пламя, исходящее от горящей древесины. Устройство экономичное, а также довольно простое в сборке.

Учебное пособие: https://www.instructables.com/Hack-a-Weber-Rapidfire-into-an-Awesome-Woodstove/


20. Дровяная печь для Хэллоуина www.instructables.com

Если вы слишком любите сезон отпусков, эта дровяная печь, сделанная своими руками, - то, что вам нужно. Это не только эстетично, но и требует минимального количества материалов.С учетом сказанного, это займет у вас некоторое время, и вам нужно набраться терпения, следуя инструкциям.

Учебное пособие: https://www.instructables.com/Wood-stove-made-from-scrap/


21. Плита космического челнока www.instructables.com

Это еще одна отличная печь с ракетным дизайном и способностью обжигать массивную древесину. В нем используются яркие цвета, и его довольно легко построить.

Учебное пособие: https://www.instructables.com/Space-Shuttle-Rocket-Stove-/


22.Пограничная плита www.instructables.com

Вы можете сделать эту плиту прямо из газового баллона, и, учитывая ее размер и портативность, она станет отличным аксессуаром для походов или походов. Хотя инструкции просты, пожалуйста, следуйте всем правилам безопасности при создании этой печи.

Учебное пособие: https://www.instructables.com/Make-a-Frontier-stove-from-a-gas-bottle/


23. Плита Дарта Вейдера www.instructables.com

Эта печь, стилизованная под легендарного Дарта Вейдера, может быть построена из пустой бутылки.Вам также понадобится старое железо и краска, чтобы украсить его.

Учебное пособие: https://www.instructables.com/Vader-Gas-Bottle-Log-Burner/


Итог

Что ж, теперь, когда вы дочитали эту статью до конца, вы, вероятно, понимаете, что строить дровяные печи проще, чем вы предполагали вначале. Все, что вам практически понадобится, - это простое и абсолютно базовое оборудование, такое как газовый баллон, немного листового металла, пара старых и изношенных отходов и т. Д.Когда вы будете искать материал для изготовления дровяной печи своими руками, вы поймете, что создание такой печи с нуля значительно дешевле, чем покупка ее в Интернете или даже в местном магазине. Самое приятное: так как наш список включает 23 различных типа дровяных печей, у вас не будет недостатка в вариантах.

Самодельная дровяная печь - отличный вариант для тех, кто серьезно увлекается сваркой. Это одинаково полезно для людей, которые изучают творческие возможности DIY. Все, что вам нужно сделать, это убедиться, что оборудование, которое вы используете, полностью безопасно.Не забывайте также следовать инструкциям, приведенным в прилагаемых руководствах!

Отметив все эти флажки, вы на шаг приблизитесь к идеальной дровяной печи, сделанной своими руками, именно такой, какой вы с нетерпением ждали.

Изготовление походной печи для дома | Возможности

Представьте, что готовите в лесу, и романтический образ, который приходит в голову, - это открытый дровяной камин и ваши сковороды или чайники, подвешенные над огнем или покоящиеся на углях, как вы жарите зефир на палочке ... Такой же красивый романтический образ, как он Королевская боль в заднице кормления открытого камина; вы тратите так много времени на сбор и рубку дров, что едва успеваете поддерживать огонь, не говоря уже о том, чтобы сидеть вокруг него, греясь в теплом свете пламени! Вместо этого вы замерзаете и устаете, а затем, наконец, можете начать думать о приготовлении пищи… Это можно сделать, и в идеале с группой.Это требует некоторого планирования и времени, но если вы в отпуске, у вас есть все необходимое, и сидеть без дела в ожидании, пока ревущее пламя перестанет дойти до углей, на которых вы можете готовить, - это просто расслабление и отличное время для пиво.

Пробежав четверть марафона, у вас нет времени собрать гору дров, зажечь и развести костер и ждать, пока он угаснет, чтобы готовить - вам нужна еда и быстро! Но бегать через бесконечное море деревьев (как я был в Швеции) кажется глупым - игнорировать все топливо вокруг вас и носить топливо / газ для печи через всю страну.

Для приготовления пищи я использую мини-дровяную газовую плиту. Он немного больше, чем банка для напитков, и сжигает веточки и шишки. Всего три пригоршни веток, и у вас достаточно топлива, чтобы развести высокоэффективный дровяной камин, в котором вода закипит за 8 минут. Конечно, бензиновые плиты быстрее, но они шумные, они могут сломаться, и вам нужно все время таскать с собой топливо. В большинстве стран трудно не заметить несколько веточек, преодолевая расстояние более 30 миль, а в Скандинавии это невозможно!

Печь имеет две стенки.В одном из них размещаются веточки, и когда они горят, воздух втягивается в щель между стенами и нагревается. Затем его вводят в верхнюю часть печи, где он встречает дым, исходящий от дерева, смешиваясь с горячим воздухом, который он снова зажигает. Он выделяет много тепла почти из-за отсутствия топлива и горит так чисто, что все, что остается, - это небольшая кучка невероятно мелкого пепла. Вы получаете всю атмосферу походного костра, запаха и взгляда на пламя, но без головной боли!

Хорошая новость заключается в том, что из пары пустых консервных банок и нескольких простых инструментов можно сделать свою собственную газовую плиту на дровах! Я разместил здесь ссылку на учебное пособие на YouTube, в котором показано, как переработать консервные банки для еды и сделать классную походную плиту.

Так что на ужин? Я готовлю на своей плите все, от кипяченой воды до обедов в стиле рациона для регидратации, до болонской солонины (на вкус хуже, чем кажется, но калории - это калории, а иногда, когда между городами большое расстояние, это должны быть консервы. ).

Сегодня это пюре из бекона - теперь оно на вкус намного лучше, чем кажется! Это фантастическая высококалорийная туристическая еда, так что не подавайте ее дома и не думайте, что вы завоюете друзей, но после дня, проведенного на морозе, это простое вкусное блюдо, которое можно приготовить в походе.Бекон, масло, крошка, вода и все (перец был бы хорошим дополнением, но я все время забываю взять с собой)!

Обжарьте бекон на сливочном масле до готовности, налейте в сковороду достаточно воды, чтобы приготовить картофельное пюре, и доведите до кипения. После закипания вода приобретет аромат бекона. Добавьте крошку, а затем несколько кусочков масла. Продолжайте помешивать, пока все это прогреется, и добавьте немного молока, если оно у вас есть, но масла будет достаточно. Звучит просто и понятно, но если вы устали от бега или пеших прогулок, тогда лучше всего будет просто, а если вы достаточно устали, это будет потрясающий вкус!

Попробуйте приготовить плиту, а затем, когда в следующий раз отправитесь в поход, попробуйте разбить бекон (пожалуйста, не делайте этого летом, если у вас нет способа сохранить бекон в прохладном состоянии).

Самодельные печи прослужат годы от редкого использования, но моя используется почти каждый день и должна прослужить почти два года. Самодельные ножи в какой-то момент сгорают, и, хотя их легко и бесплатно заменить дома, не так-то просто сделать новый с помощью швейцарского армейского ножа в палатке! У меня есть версия из нержавеющей стали - «печь соло» - и она отлично работает, но сделать свою собственную - еще веселее!

DIY Alcohol Stove - Как сделать самодельную жестяную плиту

Спиртовые печи давно стали фаворитом среди туристов, путешествующих сверхлегкими туристами.Используя алюминиевые банки для плиты и спирт в качестве топлива, они дешевы в изготовлении, просты в эксплуатации и весят менее 2 унций. В этом пошаговом руководстве объясняется, как сделать копейку на спиртовой плите, в которой медная монета используется для создания давления для более эффективного приготовления пищи. Спиртовые печи могут сжигать денатурированный спирт, этанол и HEET, которые довольно дешевы и их легко найти.

Очень важное замечание о спиртовых печах: алкогольные ожоги практически незаметны при дневном свете. Будьте предельно осторожны при использовании и всегда руководствуйтесь здравым смыслом при выборе места для готовки (плоские камни - это хорошо).Не используйте щетку и убирайте засохшие листья и другие легковоспламеняющиеся материалы. Спиртовые печи включены в запреты на сжигание, так как у них нет выключателя (мы сделали для себя табакерку), а в некоторых зонах отдыха их использование вообще запрещено. Не забудьте проверить правила вашего места назначения, прежде чем брать с собой новую печь.

Материалы:
  • Две алюминиевые банки для напитков емкостью 12 или 16 унций
  • Дополнительно : деревянный брус толщиной 1,5 дюйма
  • Дополнительно : 3 шурупа для дерева
  • Дополнительно : большая банка для напитков емкостью 24 унции (для изготовления нюхательного табака)
  • Кусок бумаги
  • Пенни
  • Жаропрочная эпоксидная смола (мы использовали JB Weld)
  • Изоляция для труб из стекловолокна
  • Металлическая сетка
  • Крышка банки или банки
  • Спирт денатурированный
Инструменты:
  • Наждачная бумага или стальная вата
  • Линейка
  • Зажим
  • Лезвие бритвы или универсальный нож
  • Ножницы
  • Маркер
  • Сверло со сверлами 1/16 ″ и 3/16 ″
  • Плоскогубцы
  • Кусачки

Проезд

Обзор : Эта спиртовая плита представляет собой довольно простую конструкцию, состоящую всего из двух частей: дно двух банок становится верхом и дном плиты.Верхняя часть имеет отверстия под горелку, нижняя служит основанием. Верх входит в основание и фиксируется эпоксидной смолой.

Шаг 1: Подготовьте банки.
Если вы хотите, чтобы ваша плита выглядела как чистый металл, отшлифуйте поверхность на 2 дюйма на дне обеих меньших банок. Проще всего это сделать, когда банки полные и целые, чтобы не сминаться. Когда вы закончите шлифование, опорожните банки любым способом, который сочтете нужным, и промойте водой.

Шаг 2: Деталь № 1 - Отрежьте плиту до нужного размера.

Используйте три винта, чтобы прикрепить лезвие бритвы к деревянному бруску толщиной 1,5 дюйма так, чтобы один край лезвия выходил за пределы деревянного бруска (см. Фото). Закрепите деревянный брусок на плоской поверхности зажимом и оставьте место, чтобы банка могла сесть рядом с лезвием. Поверните банку против лезвия, чтобы надрезать металл, и повторите несколько раз. В качестве альтернативы, отмерьте 1,5 дюйма от дна банки и отметьте все вокруг. Используйте канцелярский нож, чтобы разрезать по линии маркера.Уголком лезвия сделайте небольшое отверстие вдоль линии надреза, затем большим пальцем осторожно нажмите на металл чуть выше линии надреза, чтобы разделить две половинки банки.

Шаг 3: Сделайте отверстия для горелки.

Переверните банку вверх дном и положите на нее лист бумаги. Обведите кружок на бумаге, используя нижнюю часть банки в качестве ориентира. Вырежьте круг и четыре раза сложите его пополам. Разверните и положите на дно банки. Используйте маркер, чтобы расставить точки на банке в каждом сгибе; должно быть 16 равномерно расположенных меток.Просверлите каждую точку сверлом 1/16 дюйма.

Шаг 4: Сделайте топливный патрубок.

Поместите пенни в центр дна банки и обведите его маркером. Снимите пенни и отметьте точку в центре круга. Отметьте четыре дополнительных отверстия вокруг центральной точки. Просверлите центр сверлом 3/16 дюйма и четыре внешних отверстия сверлом 1/16 дюйма.

Шаг 5: Деталь № 2 - Сделайте основание печи.

Повторите метод, описанный в шаге 2, на второй банке, чтобы создать основу печи.

Необязательно : Повторите еще раз с более крупными 24 унциями. можно сделать табакерку для печки. Мы сделали его высотой 2 дюйма, чтобы он легко помещался над плитой.

Шаг 6: Подготовьте две части печи к сборке.

Подготовьте две части плиты, чтобы они легче соскользнули. Обожмите все отверстие верхней части плоскогубцами. Используйте другую, полную банку для напитков или аналогичный предмет, чтобы обработать внутренний край основы, чтобы немного растянуть ее.

Шаг 7: Вставьте фитиль.

Вырежьте квадрат из стекловолоконной изоляции и вставьте его в основание печи. Это действует как фитиль для спиртового топлива.

Шаг 8: Соберите печь.

Смешайте немного жаропрочной эпоксидной смолы в соответствии с инструкциями и нанесите ее на внешнюю часть гофрированного края верхней части. Осторожно вставьте верхнюю часть в основание, равномерно и плотно прижимая. Сотрите излишки эпоксидной смолы и дайте ей высохнуть в соответствии с инструкциями на упаковке.Отшлифуйте оставшуюся засохшую эпоксидную смолу.

Шаг 9: Сделайте подставку для кастрюли.

С помощью кусачков обрежьте кусок металлической сетки до 2,5 дюймов в высоту и 17 дюймов в длину. С одной короткой стороны обрежьте все металлические нити, кроме двух. Оставшиеся два загните на крючки. Обрежьте лишние нитки. Сформируйте из сетки круг и закрепите крючки для стабилизации. Поставьте кастрюлю сверху и при необходимости отрегулируйте размер подставки.

Шаг 10: Готовьте!

Поставьте плиту на крышку от банки или другой кусок металла с бортиком.Заполните внутреннюю часть вашей печи денатурированным спиртом через топливный порт (1 унция обычно горит в течение 10-12 минут, в зависимости от таких условий, как температура и ветер). Поместите пенни поверх топливного порта и налейте несколько миллилитров спирта сверху. Залейте небольшое количество топлива в ободок металлической крышки; это служит для заправки печи.

Зажгите топливо в крышке и на монете и осторожно поставьте подставку для горшка вокруг печи. Как только пламя выйдет из отверстий для горелки, поставьте горшок на подставку.Когда и если вы хотите потушить плиту, снимите кастрюлю и осторожно бросьте табак на плиту. Наслаждайтесь горячей едой!

Когда вы будете готовы все это упаковать, табак и крышка банки станут отличным контейнером для плиты и пенни, если закрепить их резинкой.

Как устранить слабое пламя на газовом гриле или плите

Эта новенькая печь зовет тебя по имени. Вы выходите на улицу, подключаете баллон с пропаном, зажигаете горелки - и не загорается ничего, кроме крошечного пламени.Звучит знакомо?

Почему возникает слабое пламя?

Проблемы с низким пламенем характерны для любых пропановых печей или грилей из-за предохранительного механизма в каждом регуляторе. В регуляторах предусмотрен специальный механизм для ограничения потока газа в случае утечки.

Вот идея. Если в вашем газовом приборе произошла утечка, о которой вы не знали, и вы включили баллон с пропаном, топливо будет вытекать в воздух рядом с плитой с открытым пламенем. Можете ли вы написать «плохие новости»?

Благодаря предохранительному механизму регулятор может вместо этого обнаруживать избыточный поток пропана и уменьшать его.У вас остается «слабый поток» пропана через шланг и слабое пламя. Кризис предотвращен.

Как исправить слабое пламя?

Конечно, безопасность важна. Но вы бы предпочли жарить на гриле булочки с начинкой и гамбургеры, а не смотреть на холодную горелку. К счастью для вас и всех, кто ждет обеда, эту проблему легко решить.

  • Сначала выключите плиту или конфорки гриля и закройте баллон с пропаном. Перед отключением регулятора убедитесь, что все в выключенном состоянии.
  • Отсоедините регулятор от бака и дайте ему постоять несколько секунд. На этот раз позволяет регулятору выполнить сброс.
  • Присоедините регулятор к резервуару и выполните проверку на утечку, как описано в руководстве по эксплуатации. Смажьте шланг и каждую точку соединения водным раствором мыла 50/50. Это включает в себя точку, где регулятор встречается с резервуаром, где шланг встречается с плитой, где клапаны присоединяются к коллектору, и длину самого коллектора.
  • Медленно откройте вентиль бака, повернув его на пол-оборота для запуска.Если вы слышите резкий звук или видите «растущие» пузырьки в любом месте, где вы нанесли мыльную воду, выключите все. У вас утечка. Чтобы исправить это, попробуйте затянуть соединения или закажите новую деталь. Не используйте прибор, пока не устраните утечку или не замените неисправное оборудование.
  • Если вы не заметили утечек, попробуйте зажечь плиту. Зажгите горелки и отрегулируйте ручки регулировки температуры для проверки.
  • Если пламя нормальное, можно жарить, запекать, жарить или варить.

Что делать, если он по-прежнему не работает?

Если наши предложения выше не помогли, вы можете проверить эти другие проблемы.

  • Очистите горелки и трубки Вентури (штоки горелок) от пыли, грязи или паутины. Такие засоры могут привести к слабому или желтому пламени. Вы можете использовать садовый шланг или воздушный компрессор для распыления прямо в горелки; Точно так же вы можете распылять жидкость в трубки Вентури.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *