Самодельный долбежный станок – Долбежный станок по дереву своими руками

alexxlab | 07.11.2019 | 0 | Разное

Содержание

как сделать самодельный своими руками

Обработка древесины хоть и кажется делом незамысловатым и элементарным, на практике таковой не является.

Долбежный станок

Для работы с деревом применяется многочисленные инструменты начиная от примитивных пил и топоров и вплоть до профессиональных деревообрабатывающих станков.

Зачем нужен долбежный станок

Одна из задач – соединение деревянных деталей между собой. Для выполнения этой задачи прекрасно подходит соединение типа «шип в паз». Принцип соединения: на одной обрабатываемой детали вырезают пазы, а на другой вырезают шипы определенных размеров, чтобы при соединении элементов под необходимым углом, получалась слитная, единая конструкция.

Самодельный долбежный станок

Метод крепления деревянных деталей «шип в паз» широко применяется при изготовлении мебели, дверей, окон, а также других деревянных изделий. Именно нарезка пазов и выемок в деревянных элементах приносит много хлопот, особенно, если все приходится делать в домашних условиях. При должной сноровке можно сделать это подручным инструментом, но в таком случае, как правило, получается грубая, неточная выемка. К тому же, применение инструментов не предназначенных для выполнения таких операций, грозит порчей всего изделия, а подчас и небезопасно для здоровья.

Для проделывания борозд, пазов и специальных соединений в деревянных деталях предназначен сверлильно-долбежный станок по дереву. Оборудование данного типа нашло широкое применение при изготовлении мебели, а также при изготовлении деревянных изделий во время строительных работ. По положению рабочей части, станки подразделяют на горизонтальное и вертикальное расположение. Также отличительным показателем станка является возможность изменять угол обработки заготовки, что расширяет функциональность работы станка.

Особенности станков

Наглядными примерами такого типа оборудования являются заводские сверлильно-долбежные станки Энкор Корвет 91 и JET JBM-5. Эти станки получили широкое применение в столярных мастерских и на строительных площадках. Энкор Корвет 91 (на фото) и JET JBM-5 имеют относительно маленькие габариты и довольно высокую мощность что позволяет удобно расположить их даже при ограниченной площади помещения.

Долбежный станок Корвет

Мощность этих станков дает возможность выполнять большинство операций по выборкам пазов различных форм и размеров, что вполне приемлемо при производстве мебели и изготовлении деревянных конструкций небольших размеров. Со стороны пользователей были незначительные нарекания в сторону пазовального станка Энкор Корвет 91, в связи с плохой заточкой долбежников, но по мнению этих же пользователей это не существенный недостаток.

Стоимость заводского оборудования не позволяет приобрести его в домашнее хозяйство. К тому же, если станок необходим на короткий срок и постоянная эксплуатация оборудования не предполагается, приобретать дорогой станок желания нет.

Как выход из этого положения сделать долбежный станок по дереву своими руками, помимо экономии такой выбор, позволит собрать станок именно под ваши нужды. Финансовые затраты конечно будут, но в сравнении с ценой заводской моделью, они будут значительно ниже. К тому же детали для самодельного сверлильно-долбежного станка, потребуются самые элементарные.

Долбежный станок по дереву своими руками

Чтобы собрать самодельный сверлильно-долбежный станок, в первую очередь, понадобится рама, на которой будут крепиться все детали агрегата. При выборе размеров и материала, следует учесть размеры заготовок, которые предполагается обрабатывать на станке. Рама должна быть устойчива и с запасом выдерживать массу обрабатываемых деталей.

Усиленная рама

В зависимости от размеров и массы заготовок следует выбирать вариант расположения режущей части (горизонтально или вертикально) и саму рабочую часть станка. Вертикальное положение фрезы позволяет проделывать поперечные выемки в деревянных изделиях, а при горизонтальном расположении удобно регулировать высоту и длину продольных выемок.

Простой долбежный станок

Обработка изделий производится двумя способами. Первый способ это крепление режущего инструмента и перемещение заготовки, в этом случае необходимо позаботится о подвижности столешницы. Механизм сборки и принцип работы столешницы показан на видео:

Второй способ абсолютно противоположенный, когда в процессе перемещается фреза, а обрабатываемая деталь фиксируется, здесь следует установить механизм позволяющий точно перемещать инструмент с фрезой.

Электропривод самодельного пазовального станка

В качестве электрического привода вращающего фрезу можно использовать различные инструменты: электродрель, угловую шлифовальную машину (болгарку), ручной фрезер или электродвигатель.

Рассмотрим достоинства и недостатки различных вариантов приводов на самодельный долбежный станок:

Долбежно-пазовальный станок по дереву с электродрелью. Самый простой и материально выгодный вариант это сделать агрегат на основе электродрели. Преимущества такого выбора это низкая стоимость и легкость монтажа дрели. Из недостатков следует отметить низкую скорость работы ввиду относительно низких оборотов. Не эффективна для выемки пазов большой глубины, но хорошо себя зарекомендовала себя при снятии фаски и при работах не требующих большой мощности.
Ручной фрезер по сути предназначен для такого типа работы, а при закреплении на станине его функционал значительно расширяется. Затраты в таком случае будут немного больше, так как стоимость такого инструмента превышает стоимость дрели. Из преимуществ стоит отметить более высокие обороты режущего инструмента, и следовательно более высокую продуктивность.

Применение УШМ (болгарки). Преимущества применения угловой шлифовальной машины это высокие обороты и устойчивость деталей инструмента к боковой нагрузке на вал. Недостатком является крепление фрезы на вал, зачастую приходится использовать переходник.
Самодельный долбежный станок по дереву с электродвигателем. Преимущество электродвигателя это хорошая производительность за счет высоких оборотов. Недостаток сложность крепления и применение дополнительных деталей: ремень, шпендель и других.

Также минус электродвигателя в том, что вал двигателя не предназначен для боковой нагрузки, что при эксплуатации может привести к поломкам изделия и быстрому выходу из строя пазовального устройства.

metall.trubygid.ru

Долбежный станок по дереву своими руками: чертежи, видео и фото

Долбежный станок по дереву позволяет выполнять выборку канавок, делать гнезда и пазы. В зависимости от конфигурации, оборудование способно работать по дереву и металлу. Сверлильно-долбежные устройства работают на основе резца, который вращается вокруг собственной оси, выполняет возвратно-поступательные движения, перемещаясь перпендикулярно относительно рабочего стола.

Содержание статьи

Особенности долбежного устройства

Фото станка

Прежде чем вы решите собрать долбежный станок по дереву своими руками, необходимо изучить его устройство. Наглядные видео, подробные чертежи и руководства дадут возможность сделать действительно качественный, функциональный станок.

Долбежный станок — это конструкция, которая состоит из полого основания;
На основании долбежного устройства устанавливается стойка;

Во внутренней части колонны располагается приводной механизм;
Под колонной долбежного агрегата нашлось место для электродвигателя станка;
С лицевой части стойки предполагается установка долбежника. Этот элемент обычно называют долбяк;
Снизу долбяка размещен держатель резцов;
Исполнительный механизм может менять свое положение относительно рабочего стола за счет специальных зажимов;
Ход долбежного элемента определяет, какую длину может иметь обрабатываемая заготовка;
Уровень положения долбежного устройства меняется относительно обрабатываемой детали;
Гидравлическая или механическая тяга отвечает за работу привода ползуна.

Долбежные станки получили широкое распространение в сферах производства, где предполагается обработка древесины. Это столярные цеха, мебельные фабрики, производители деревянных окон, дверей и пр.

На производствах используются промышленные долбежные станки. Наиболее крупные из них отличаются внушительной амплитудой перемещения ползуна и большим поперечником рабочего стола (столешницы). Эти параметры составляют порядка 160 сантиметров.

Делаем долбежный агрегат своими руками

Чертеж станка

Изготовить самодельный долбежный агрегат для работы по дереву — решение достаточно распространенное. Это обусловлено тем, что стоимость заводского оборудования высока. Не каждый домашний мастер или начинающий производитель готов потратить такие деньги.

Хотя весомые преимущества у заводских моделей долбежных устройств есть:

Высокое качество сборки;
Повышенная точность обработки;
Идеальная балансировка узлов;
Высокоэффективные долбежные и сверлильные элементы;
Долговечность конструкции.

Если вам необходим станок для налаживания небольшого мебельного производства или открытия целого цеха, обойтись малой кровью в лице самодельного станка не удастся. Здесь стоит отдать предпочтение заводскому оборудованию.

Для домашних мастеров, которые хотят оборудовать долбежным станком собственный гараж, небольшую мастерскую, можно подумать над вариантом самостоятельной сборки долбежного станка по дереву.

Чтобы собрать агрегат, вам необходимо:

Обзавестись свободным временем. Оба варианта, которые мы предлагаем, достаточно трудоемкие и потребуют потратить на сборку станка не один час;
Купить или отыскать чертежи, инструкции и видео руководства. В качестве дополнения к нашей инструкции они будут незаменимы;
Собрать комплектующие и подготовить инструменты.

Предлагаем вам пойти по одному из двух путей создания самодельного станка.

Собрать оборудование из подручных материалов. На такой станок уйдет много сил и времени, но результат окажется довольно бюджетным.
Использовать ручной фрезер как основу для создания станка. Менее энергозатратный вариант, имеющий свои нюансы.

Станок из подручных материалов

Если у вас отсутствуют хотя бы начальные навыки токаря и сварщика, браться за данный станок не стоит. Если же с опытом в сварке и точении все хорошо, тогда собирайте необходимые компоненты для будущего долбежного станка:

Электромотор. Можете использовать двигатель от стиралки;
Швеллер;
Толстую фанеру;
Металлические уголки размером 30 на 30 и 50 на 50 миллиметров;
Металлические штыри;
Обрезки от труб;
Гайки;
Струбцины в качестве фиксаторов.

Далее следуйте поэтапно:

Сварите из швеллера прочную раму будущего станка. По ней будет двигаться платформа. Слева на конце швеллера приварите небольшую площадку, которая послужит для установки мотора станка. Не забудьте просверлить пару отверстий под болты.
Справа на швеллере приваривается пластина из металла. Ее длина должна соответствовать длине каретки. С каждой из сторон швеллера оставьте выступы по 50-70 миллиметров. На выступающие элементы приварите уголки размером 30 на 30 мм. Угол должен быть направлен вверх. Данный компонент послужит в роли рельс для каретки станка.
На рельсы наложите аналогичные отрезки уголков, перпендикулярно приварите рельсы, необходимые для поперечного движения. На них накладываются вторые, приваренные уже к платформе элементы. Из уголка выполняется сборка платформы. Площадку можно изготовить из листа фанеры.
На платформе зафиксируйте струбцины. Их изготавливают из труб, гаек и штырей.
Подключите электропроводку к мотору.
Перед эксплуатацией тщательно обработайте рельсы солидолом.

Станок из фрезера

Если вы решите собрать агрегат на основе ручного фрезера, получите определенные преимущества:

Фреза и участок обработки будут на виду, что позволит четко контролировать все процессы;
Фрезам можно задавать уровень перемещения в горизонтальной плоскости, а потому на разных заготовках легко сделать одинаковые отверстия, гнезда, пазы.

Данный самодельный агрегат собирается из:

Деревянного бруска;
Листа фанеры толщиной 10 мм;
Металлического штыря;
Саморезов;
Электролобзика;
Шуруповерта.

Все эти инструменты и материалы пригодятся в процессе сборки. Ну и конечно сам ручной фрезер, без которого станок собрать будет невозможно.

Вырежьте из листа фанеры элемент прямоугольной формы. Размеры рассчитывайте исходя из габаритов используемого ручного фрезерного устройства.
Закрепите саморезами пару брусков на кромках. На эти бруски в последующем будут опираться ручки вашего фрезера, потому важно грамотно рассчитать высоту. Следите за тем, чтобы фрезер располагался ровно по уровню. Если вы все сделаете верно, ось электродвигателя окажется горизонтально установленной.
Чтобы закрепить фрезер своими руками, воспользуйтесь металлическими штырями. Чтобы выполнить фиксацию, в брусках и на основании высверлите соответствующие отверстия под крепления.
Завершив установку фрезера, вы можете применять данный агрегат как долбежно-сверлильный механизм. При этом перемещение и удержание потребуется выполнять вручную. Если вы хотите повысить уровень эргономики станка, добавьте к конструкции толкатели-рычаги.
Для этого из листа фанеры вырезается прямоугольник. На его длинный край саморезами фиксируется деревянный брусок. К бруску прикручивается рычаг-толкатель. Он должен быть продольно расположен. С его помощью вы сможете осуществлять перемещения станка по глубине обработки. Для продольного перемещения можно установить направляющие, ограничив ход фрез с помощью стопоров на брусках.

Долбежное оборудование по дереву может применяться на крупных производствах и домашних условиях.

tvoistanok.ru

Долбежный станок по металлу своими руками (видео)

Долбежный станок по металлу представляет собой специальное металлообрабатывающее оборудование. Это обусловлено узкой специализацией агрегата. Главной функцией долбежного станка является создание выемок на металле для последующего образования профилей.

Содержание статьи

Особенности конструкции

Фото станка

Конструктивно долбежные станки не обладают чем-то сложным и особенным. Эти металлообрабатывающие устройства состоят из следующих компонентов:

Станина. На ней располагается рабочий стол станка;
Рабочий инструмент. В данном случае мы говорим про так называемый долбяк, оснащенный острыми зубцами;
Механизм кулисы станка;
Коробка передач и подач;
Привод. Может быть электрическим, гидравлическим или механическим;
Дополнительные электромеханические компоненты.

Применение

Фотография станка

Для обработки листового и прочего металла могут применяться различные по исполнению долбежные станки. Самодельный агрегат пользуется не меньшим спросом, чем заводской. На них легко работать своими руками, что обусловлено принципом действия устройств.

Заключается работа долбежного станка в следующем.

Перемещение рабочего инструмента, то есть долбяка, происходит только в вертикальной плоскости. Это важная особенность станка, которую следует учитывать, планируя собрать самодельный агрегат для работы.
Долбежный агрегат предназначен для обработки заготовок на основе чугуна, цветного и черного металла.
Для серийного производства долбежные станки являются малоэффективными.
Самое широкое распространение долбежные устройства получили на СТО, мастерских и сервисных центрах.
Станки способны обрабатывать разные поверхности — плоские, конические, фасонные и цилиндрические.
С их помощью выполняется профиль на поверхности листового металла. При этом характеристики профиля могут быть любыми. Все зависит от того, какие настройки были выставлены для работы долбежного станка.

Применяя долбежный станок, вы можете выполнить следующее:

Выемки;
Пазы;
Канавки;
Отверстия.

Суть работы основывается на вращении рабочего инструмента вокруг своей оси с совершением возвратно-поступательных движений перпендикулярно относительно плоскости рабочей поверхности. При этом сама делать осуществляет прерывистое движение подачи.

Самодельный станок

Предлагаем отличный вариант самодельного долбежного устройства, основанного на использовании ручного фрезера.

У данной конструкции есть два весомых преимущества.

Фреза и участок обработки будут находиться перед вами, потому процесс можно будет полностью контролировать.
Фрезе можно задать определенный уровень горизонтального перемещения. Это даст возможность сделать идентичные гнезда на большом количестве заготовок.

Чтобы собрать агрегат, вам потребуется:

Непосредственно сам ручной фрезер;
Лист фанеры толщиной 10 мм;
Саморезы по дереву;
Деревянные бруски;
Электрический шуруповерт;
Электрический лобзик.

Когда все готово, можно приступать к работе своими руками.

Вырежьте из листа фанеры заготовку прямоугольной формы. Ее размеры напрямую зависят от размеров используемого для сборки долбежного станка ручного фрезера.
Закрепите на кромках пару брусков с помощью саморезов и шуруповерта. На эти бруски будут опираться рукоятки вашего фрезера. Потому следует учитывать это, выбирая высоту. Фрезер следует расположить таким образом, чтобы ось электрического двигателя инструмента оказалась строго горизонтально расположенной.
Чтобы закрепить фрезер используйте штырь из металла. Для этого потребуется в брусках и основании электроинструмента выполнить отверстия с помощью дрели.
Установив инструмент, вы получите сверлильно-долбежный станок. Для повышения удобства работы можно оснастить станок толкателем-рычагом.
Вырежьте из листа фанеры прямоугольник. На длинный край саморезами фиксируется брусок. К нему в продольном направлении прикручивается рычаг-толкатель. С помощью такого устройства вы сможете перемещать устройство по глубине.
Перпендикулярное перемещение инструмента потребует дополнительной конструкции. Нужно перемещать лист фанеры. Шток дополнительного рычажка зафиксируйте на правом бруске с длинной стороны листа фанеры. На рабочий стол закрепите сустав с рукояткой.

Чтобы механизм работал эффективно, требуется плавное скольжение. Потому вместо фанеры используйте металл или натрите листы воском.

tvoistanok.ru

Самодельный долбежный станок на основе червячного редуктора. – Законченные проекты

Доброго времени суток дорогие единомышленники.

Хочу представить полностью законченный мною долбежный станок. Основой для него послужили: указаный в названии темы мощный червячный редуктор (в масляной ванне) с передаточным отношением 1:20

,найденный в закромах вмете с асинхронным 3х фазным электродвигателем мощностью 1,1 кв 1450 об/мин. Они были для чего то соединены фланцами с резиновыми пальцами. Это меня не устраивало во первых из-за компановки, во вторых нужно было менять частоту вращения ведущего вала. Поэтому привод осуществляется через 2 пирмидки шкивов и клиновой ремень прфиля Б.

А теперь, собственно ,сам станок.

Долбежное устройство выполнено по фотографиям долбежной головки для фрезерного станка из стали (включая корпус) до подшипникового узла. Кривошип сидит при помощи мощной втулки со шпонкой прямо на вторичном валу редуктора. Технические характеристики:

1. Ход долбяка 0-85мм -плавная регулировка

2. Частота вращения кривошипа 1.скорость 50 2. скорость 100об/мин переключается перебрасыванием ремня

3. Колона из трубы квадратного сечения 150х150мм со стенкой 8 мм. Имеет возможность дискретного подъема на 50 и 100 мм. при помощи гидравлического домкрата ф, фиксируется четырьмя высокопрочными болтами М 12 к специальному основанию.

4. Координатный стол советского производства приспособлен путем увеличения маховика на продольной подаче и увеличения лимба(цена деления 0,05мм)

История создания, результаты испытаний, и видео работы в дальнейших сообщениях.

www.chipmaker.ru

самодельная модель, принцип работы, видео

Обработка металла может проводится ручным и механизированным методом. При этом в промышленности используют исключительно механизированные станки, которые позволяют существенно ускорить процесс обработки и достигнуть наиболее высоких результатов. Примером можно назвать долбежный станок по металлу, который может использоваться для обработки труднодоступных мест. Он имеет узконаправленное применение. Наряду с промышленными вариантами исполнения используются самодельные, которые обходятся намного дешевле, но имеют меньшую эффективность.

Долбежный станок Stalex

Особенности оборудования

Долбежный станок по металлу своими руками можно создать только после рассмотрения особенностей конструкции. Схема долбежного станка, как профессионального, так и самодельного идентична. При этом выделим следующие основные узлы:

Основой практически любого станка становится станина. Она необходима в качестве основы для закрепления всех узлов, их правильного позиционирования относительно друг друга. При производстве станины может использоваться сталь, достаточно часто конструкция сваривается из отдельных элементов, но есть и раскладывающиеся варианты исполнения.
Для долбления используется инструмент, имеющий острые зубья. Его называют долбяком. Его размеры, профиль и многие другие моменты определяют возможность использования в том или ином случае обработки.
Коробка передач устанавливается на модели долбёжного станка, который имеет широкую область применения. Передача необходима для изменения показателей обработки заготовки.
Рабочий стол можно назвать также одним из важных элементов конструкции. На столе проводится крепление заготовки. Главное при изготовлении, когда создается самодельный долбежный станок по металлу, правильно позиционировать рабочий стол относительно режущего инструмента.
Стоит учитывать тот момент, что схема долбежного станка может существенно отличаться в зависимости от типа установленного привода: механический, электрический, гидравлический. Часто гидравлический привод устанавливается на станки, которые считаются профессиональным оборудованием. Своими руками произвести гидравлический привод практически не возможно. Модель, которая создается своими руками, достаточно часто имеет механический привод.
Рассматривая долбежный станок основные узлы следует учитывать тот момент, что конструкция может иметь охладительную систему. Обработка металла может привести в нагреву режущего инструмента и заготовки.

: Вертикальный долбежный станок 7М430

: Горизонтальный долбежный станок 7305ТД

Несмотря на то что в продаже есть достаточно много различных моделей станков, многие из них имеют схожую конструкцию.

Ручная модель станка

Принцип работы оборудования

Если рассматривать типы долбежных станков, следует обратить внимание, что классификация проводится по расположению режущего инструмента, типу подачи, системе управления и многим другим признакам. Примером можно назвать долбежные станки по металлу настольный, который может иметь ручной или электрический привод.

К особенностям принципов работы можно отнести нижеприведенные моменты:

Режущий инструмент выполняет возвратно-поступательное движение за счет чего и происходит обработка заготовки.
Подача заготовки проводится при помощи стола, на котором происходит закрепление заготовки.

При этом можно разделить два режима работу оборудования: простой и сложный. Простой можно охарактеризовать следующим образом:

Резец проходит в упор.
В подобном режиме проводится создание обычных отверстий.
Отверстия, получаемые при простой обработке, имеют одинаковые размеры и формы.

Кинематическая схема

Сложный режим охарактеризуем следующим образом:

может проводится обработка труднодоступных отверстий;
получаемые выемки и отверстия могут находится под углом

Только профессиональное оборудование может использоваться для сложной обработки. Модель, которая создается своими руками, как правило, не обладает нужным набором функций.

Самодельный или ручной долбежный станок по металлу подходит исключительно для оснащения небольших мастерских и производственных цехов, в которых проводится производство небольших партий различных деталей. При крупносерийном производстве достаточно часто приобретаются модели, которые имеют ЧПУ. Своими руками оснастить долбежный станок системой числового программного управления достаточно сложно.

Основные модели

Наибольшее распространение получили станки по металлу «ГД», выпускаемые под сериями 200 и 500. Также большое распространение получил станок долбежный по металлу 7а420 и 7403. Наибольшей функциональностью обладает модель S315TGI, которая в последнее время устанавливают в цехах различных производственных линий.

При выборе наиболее подходящей модели следует уделить внимание на нижеприведенные моменты:

Мощность установленного электродвигателя. Она может варьировать в достаточно большом диапазоне. Чем больше показатель мощности, тем выше производительность оборудования. Однако следует учитывать, что с повышением мощности электродвигателя существенно повышается расход электричества.
Размеры инструмента могут существенно различаться, на некоторых станках есть возможность регулировки, на других нет.
Наличие продольной и поперечной подачи можно назвать важным моментом. Чем меньше проводится перебазирование заготовки, тем выше качество получаемой детали.
Параметры регулировки скорости движения установленного режущего инструмента.

При выборе наиболее подходящего станка следует уделить внимание на габариты, вес, комплектацию. Универсальным можно назвать долбежный станок по металлу 7403.

Создание своими руками

Многие рассматривают то, как сделать долбежный станок по металлу, так как самодельный вариант исполнения имеет меньшую стоимость, но при этом достаточную функциональность. При его изготовлении своими руками следует уделить внимание на нижеприведенные моменты:

Для начала нужно подобрать чертеж. В интернете можно встретить достаточно много различных чертежей.
Достаточно часто в качестве основания используется массивная плита, которая одновременно становится и рабочим столом. Следует выбирать плиты, которые изготавливаются из стали. Чугун восприимчив к воздействию ударной нагрузки: материал может лопнуть.
На основании крепится стойка, которая изготавливается из стального стержня: диаметр может достигать 40 мм, а высота 500 мм. Крепление к основанию может проходить путем сварки или резьбового соединения.
Сложной конструкцией можно назвать консоль. Ее изготавливают из двух полых цилиндров.
Следует отвести отдельную площадку для электродвигателя. Достаточно часто самодельные варианты исполнения имеют прямое соединение двигателя с режущим инструментом, то есть отсутствует передача.
Приводи от электродвигателя к режущему инструменту представляет собой сочетание ремня и роликов.
Привод стола механический. Достаточно часто подача стала проводится через червячную передачу.

В заключение отметим, что для самостоятельного изготовления долбежного станка нужно иметь определенный опыт слесаря. При выполнении работ следует уделять внимание на прочность всех креплений.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности самодельных долбежников, сверла, цена, фото

Все фото из статьи

Изготовление мебели или строительных конструкций из дерева сопряжено с необходимостью обустройства глубоких прямоугольных пазов и подгонки шипов под эти пазы. Если для разовой работы можно воспользоваться дрелью и стамеской, то на производстве применяются долбежные станки по дереву. О принципе их работы, а также возможности собрать такое оборудование своими руками мы и поговорим далее.

Фото центробежного долбежного станка.

Какие бывают станки

В принципе выбор здесь невелик, подобное оборудование бывает двух типов:

На больших производствах зачастую используются центробежные станки с режущей цепью.
Для более скромных масштабов или работы в домашних условиях мастера применяют долбежное сверло по дереву, функционирующее по аналогу фрезы.

Профессиональное оборудование

Главным элементом центробежного станка является специальная цепь, состоящая из отдельных звеньев соединенных шарнирным способом. Каждое звено имеет остро заточенный фрезерный зуб.

Сама цепь натянута на направляющую планку, в нижней части которой установлен ролик, а верхняя часть планки оборудована звездочкой, которая собственно и приводит в движение механизм.

Схема долбежного станка с цепью.

Устроено такое оборудование относительно просто. На общей станине закреплен подвижный суппорт с электродвигателем и установлен стол с механизмом фиксации, в который и зажимается деталь. При запуске электродвигателя вращение посредством ременной или шестеренчатой передачи подается на звездочку, которая приводит в движение цепь.

При общей схожести принципа действия, существуют станки, на которых рез осуществляется посредством подвижного суппорта, при неподвижном столе. И станки, в которых фрезерная цепь закреплена неподвижно, а стол в свою очередь оборудован роликовыми салазками, приводимыми в движение механической или гидравлической системой.

Станок с подвижным суппортом.

Важно: продольное движение заготовки относительно режущего механизма, в обоих видах станков осуществляется только перемещением стола.

Цепные долбежные станки по дереву, отличаются устойчивостью к нагрузкам и существенным сроком эксплуатации. Но сечение отверстия будет строго соответствовать сечению цепи и чтобы его изменить нужно, менять саму цепь.

Плюс цепь при врезке в массив откалывает края отверстия, делая их не ровными. Но этот дефект присущ только старому оборудованию с нестабильным прижимным механизмом.

Важно: что касается станков, в которых режущим механизмом является долбежное сверло по дереву, то их устройство аналогично стандартным фрезерным станкам для дерева, которые чаще всего и используются в работе.

Фото долбежного станка фрезерного типа.

Самодельные станки

Самодельный долбежник по дереву, при большом желании изготовить не так сложно. Конечно, он будет сильно уступать заводским аналогам, но со стандартными деревянными изделиями для дачи или дома он вполне справиться, плюс цена такого помощника в разы ниже серийных аналогов.

Ручная фреза для станка.

Долбежник по дереву удобнее всего делать из ручной фрезы. Конечно, за неимением таковой можно использовать электродвигатель соответствующей мощности или мощную электродрель, но в этих случаях не следует рассчитывать на продолжительную и качественную работу, ведь они не приспособлены к постоянной боковой нагрузке на вал.

Малая площадка под фрезу.

Изначально фрезер жестко крепится в горизонтальном положении. Так в процессе работы нам будет хорошо видно фрезу и сам выбираемый паз. Плюс при горизонтальном уровне хода намного проще сделать серию одинаковых отверстий.

Компоновка узлов, вид сбоку.

За основу берется толстая фанера от 10 мм. Размеры платформы варьируются в зависимости от габаритов вашего фрезера. Инструмент устанавливается строго горизонтально, по уровню, от этого зависит точность производимых работ. Для жесткой фиксации, под ручки фрезера подкладываются два одинаковых бруска, вся конструкция прижимается металлическим штырем, как на фото.

Компоновка узлов, вид сверху.

В принципе таким приспособлением уже можно работать, но регулировать глубину и размеры отверстия придется своими руками. Для обеспечения относительной точности и возможности делать одинаковые детали, понадобится небольшое усовершенствование.

Устройство рычага.

Чтобы обеспечить контролируемое поперечное и продольное движение инструмента нужно установить 2 рычага с перпендикулярным направляющим вектором. При условии, что у нас уже есть стационарная станина, нам для обустройства понадобится еще 1 лист фанеры большего размера.

Установка площадок на станину.

На большем листе, позади площадки с фрезером жестко закрепляется брусок с рычагом. На площадке крепится еще один брусок для подвижной фиксации штока. Движение осуществляется через шток между рычагом и площадкой. Таким образом, мы получаем возможность контроля заглубления.

Фиксация бруска струбцинами.

Для обеспечения поперечного движения на станине закрепляется аналогичный рычаг, только теперь он соединяется штоком с большим листом и двигаться будет перпендикулярно. Так как фанера материал тонкий, на большем листе также придется закрепить брусок для штока.

Совершенствовать это приспособление можно путем установления направляющих салазок из тонких деревянных брусков. Вышеуказанный принцип действия можно зеркально перенести на обустройства стола. В этом случае фреза будет базироваться неподвижно, а выборка будет осуществляться за счет движения стола.

Совет: дабы фанера и деревянные бруски хорошо скользили, их можно намазать обычным воском.

Самодельный станок из электродвигателя.

На видео в этой статье показана работа долбежного станка.

Вывод

Как видите совсем не обязательно тратиться на дорогостоящие промышленные долбежные станки по дереву для того чтобы сделать несколько десятков прямоугольных отверстий в деревянных брусках. Но для серьезного производства этот способ не подходит.

Ручной долбежный станок с цепью.

rubankom.com

Долбежный станок — Мастер в доме

Долбежный станок из ручного фрезера. Возможно определение станок не совсем точное, скорее это долбежное приспособление для ручного фрезера. Но суть конечно не в названии, главное что использовав два куска фанеры и несколько деревянных брусков можно сделать инструмент для задалбливания гнезд. Гнезда, так же как и шипы, важнейшие элементы классической столярной сборки мебели.

Я уже писал об изготовлении простых столиков, для установки фрезера в перевернутом виде, смотри статью столик для ручного фрезера. Здесь для удобства работы фрезер крепится в горизонтальном положении. Что мы от этого выигрываем: Во время работы мы видим фрезу и место для гнезда, а значит процесс находится под постоянным контролем. И еще, мы заранее жестко задаем горизонтальный уровень хода фрезы, а это значит что все гнезда на всех деталях будут сделаны одинаковыми.

Верхняя площадка под фрезер с толкателем в продольном направлении, по глубине.
Основа изделия кусок фанеры или ламината толщиной 10-16 мм. . Точные размеры зависят от размеров вашего фрезера. По двум кромкам прикручены бруски. По высоте бруски подбираются так, чтобы на них опирались ручки фрезера. При этом надо обратить особое внимание на точность установки фрезера по уровню. Ось двигателя, и соответственно рабочая фреза, должны быть установлены строго горизонтально. Фиксируется фрезер на фанерной площадке стальным штырем, который проходит сквозь отверстия в брусках и отверстие в подошве фрезера.

Общий вид приспособления.

Закрепив фрезер на площадке вы уже имеете готовое приспособление для задалбливания гнезд под шипы. Только удерживать и передвигать инструмент придется руками.
Как можно сделать шипы статья делаем шипы ручным фрезером.

Вид всего приспособления сверху.

Для удобства работы к фрезеру можно закрепить рычаги толкатели. Для этого понадобится еще один кусок фанеры большего размера. К длинной кромке нижнего большого куска фанеры на саморезы крепится продольный деревянный брусок. И уже на этот брусок крепим рычаг толкатель для продольного движения фрезера, продольный рычаг нужен для движения по глубине фрезы.

Толкатель в поперечном направлении, на фото он справа.

Для перемещения фрезера в поперечном направлении нам надо будет двигать большой нижний лист фанеры. Для этого шток второго рычага крепится справа к большому продольному бруску, а сустав с ручкой к рабочему столу. На фото вы видите, что здесь в качестве рабочего стола используется металлическая станина. Металлический стол или деревянный суть не в этом. Главное получить хорошее скольжение двух фанерных площадок. Можно конечно натереть площадки парафином, или еще каким либо составом чтобы уменьшить трение. А можно каждую площадку установить на маленькие подшипники.

Выравнивание передних кромок обеих площадок приспособления.

Дальнейшее усовершенствование долбежки может быть в установке направляющих для продольного движения, и брусках ограничителях хода фрезы по глубине и ширине шипа. Простое приспособление для задалбливания гнезд направляющие для ручного фрезера.

Перед началом работы надо выставить обрабатываемую деталь по высоте, для этого используются строганные бруски разной толщины. Затем деталь фиксируется струбцинами и задалбливается. Так проходим весь комплект деталей одинаковой толщины. Ещё, разметка осевой линии.

После изготовления простой долбежки можно посмотреть и более классический, но тоже самодельный долбежный станок. Здесь фрезер, или просто электро — двигатель крепится стационарно, а перед долбежкой установлена подвижная площадка. В таком варианте либо площадка с фрезером, либо рабочая площадка для обрабатываемой детали должна не только двигаться в продольном и поперечном направлении, но и регулироваться по высоте.
Тема с сайта http://woodgears.ca/

TOP HEADLINES