Самодельный споттер из сварочного аппарата: Как сделать споттер из сварочного аппарата своими руками

alexxlab | 02.04.2021 | 0 | Разное

Как сделать споттер из сварочного аппарата своими руками?

Время чтения: 8 минут

Большинство современных СТО применяют для кузовного ремонта споттеры — компактные аппараты, способные исправить множество дефектов кузова в виде вмятин или выбоин. Также споттер можно встретить в гараже у частного мастера или дачного умельца, самостоятельно занимающемся ремонтом своего авто. Споттер — это крайне полезная вещь и в хозяйстве, и в мастерской.

В этой статье мы расскажем, что такое споттер и как сделать споттер из сварочного аппарата своими руками. Вы также узнаете, насколько целесообразна сборка самодельного споттера и какие у него преимущества перед заводскими аппаратами.

Содержание статьи

• Общая информация
• Как сделать споттер
  • Сборка пускового устройства
• Самодельный споттер или заводской: что лучше?
• Вместо заключения

Общая информация

Споттер — это сварочный аппарат, применяемый при кузовном ремонте.

По своей сути споттер очень схож с точечной сваркой, однако внешне это два совершенно разных аппарата. У точечной сварки есть два металлических электрода, между которыми помещается листовой металл. В случае со споттером технология другая. Давайте рассмотрим ее подробнее.

Watch this video on YouTube
У споттера есть два вывода: масса и провод с рабочим «пистолетом». Массу нужно присоединить к кузову авто (не забудьте заранее достать из машины аккумулятор). На конце «пистолета» есть специальный фиксатор, куда можно установить специальную насадку. При нажатии кнопки на рабочем «пистолете» начинается подача сварочного тока. В процессе место сварки начинает постепенно нагреваться. Сопротивление возрастает, и металл начинает плавиться в определенной зоне. При этом весь остальной кузов не перегревается. Происходит прихват металла, который затем можно вытянуть.

Объясним проще. Споттер нагревает не всю деталь, а только определенную точку (как в случае с точечной сваркой). Нагрев небольшой, чуть меньше температуры плавления металла.

Крепежная насадка прижимается к поверхности металла и в момент сопротивления она надежно присоединяется, благодаря чему затем можно вытянуть ту же вмятину в обратную сторону. Позже насадку можно легко отсоединить от металла.

От точечной сварки здесь и нагрев, и усилие. Нагрев осуществляется аппаратом, а усилие — мастером, который прижимает насадку к металлу. Поэтому такой вид сварки называются не точечной, а сваркой сопротивлением.

Читайте также: Точечная сварка своими руками из микроволновки

Есть две разновидности споттеров: инверторные и трансфораторные. Трансформаторный споттер можно сделать в домашних условиях из трансфоратора. А вот инверторный споттер можно собрать только в заводских условиях. Поскольку при его конструировании используются сложные дорогостоящие компоненты.

Как сделать споттер

Чтобы сделать работающий споттер своими руками из сварочного аппарата вам понадобится работающий трансформатор. Поиск трансформатора— не такая уж сложная задача. Его можно достать из старого полуавтомата/инвертора или купить с рук на онлайн-досках объявлений. Лучший вариант — это найти трансформатор со сгоревшей вторичной обмоткой.

Перейдем к сути. Для начала нужно снять вторичную обмотку, если у трансформатора их две. Далее намотайте на первичную обмотку пару витков проволоки из меди и с помощью тестера определите, сколько вам нужно намотать витков для 1 Вольта. В нашем случае понадобится 1.5 витка или 3 витка на 2 Вольта соответственно. Тестером мы замеряли вольтаж и разделяли на кол-во витков.

Теперь из вторичной обмотки вам нужно сделать шину. Ее можно смотать от самого трансформатора. В нашем случае шина сечением 40мм2. Мы ее растянули с помощью гидравлического инструмента, чтобы получилась прямая ровная шина.

Применяемая нами шина будет иметь сечение 160мм2 после того, как сложить ее в 4 раза. При этом после намотки мы получим около 5-6 Вольт. Нам этого достаточно. Разрубите шину на четыре куска и соедините. Для соединения можно использовать матерчатую изоляционную ленту. На все у нас ушло около 6 рулонов изоляционной ленты. Саму изоляцию лучше делать в несколько слоев. Например, сначала изолента, затем малярный скотч, затем снова изолента.

Теперь шины нужно намотать на трансформатор. Это непростая задача, можете использовать подручные инструменты. Учтите, что сделать плотную обмотку не получится, но это не страшно.

На этом этапе вы, скорее всего, столкнетесь с проблемой нехватки мощности. Здесь теория не поможет. Нужно самому методом проб и ошибок искать решение этой проблемы. В нашем случае наилучшим решением стало подключение проводов на первичной обмотке в последовательности 1+8 и 4+5. Перед этим мы на подключение установили полуавтоматический выключатель на 16А, чтобы проводка не сгорела. Силовая часть споттера готова.

Сборка пускового устройства

Наш споттер будет работать в ручном режиме. Понадобится трансформатор 12В от старого лампового телевизора, реле 30А (можно взять у жигуля), диодный мост («таблетка»), контактор 220В и кнопка (ее можно взять с какого-нибудь оборудования).

Схему не прилагаем, но объясним принцип действия этого устройства. Трансформатор от телевизора управляет реле. Управление осуществляется с помощью кнопки, ее можно установить на рукоятку самого споттера. При нажатии кнопки замыкается контактор, который подключен к реле с помощью провода. Еще один провод от контактора пустите прямо на выключатель. Вот и все.

Соберите все компоненты воедино и установите на станину. Можно приступать к работе.

При подключении самодельного споттера постарайтесь избежать потерь тока. Это очень важно, поскольку сварка осуществляется методом сопротивления. Наша рекомендация проста: не используйте длинные кабели. Короткие подойдут намного лучше. Также выбирайте кабели с большим сечением. Не забывайте тщательно зачищать металл перед проведением работ.

Также учтите, что самодельный споттер из сварочного аппарата не будет таким же компактным, как заводские модели. Лучше всего использовать этот прибор стационарно, так его применение будет наиболее комфортным.

Самодельный споттер или заводской: что лучше?

У многих мастеров может возникнуть резонный вопрос: «А зачем собирать самодельный споттер, если его можно купить в магазине?». Логично. Но не все так просто.

Заводские споттеры стоят очень дорого. Это узкоспециализированное оборудование, поэтому его не производят в тех же масштабах, что инверторы или полуавтоматы. Покупка заводского споттера нецелесообразна, если вы гаражный мастер и будете использовать аппарат пару раз в год. В таких случаях лучше собрать споттер самому из подручных деталей.

Самодельный споттер будет надежным и ремонтопригодным. Вы будете точно знать, из каких компонентов он сделан и сколько они стоят. Поэтому можно заранее просчитать ремонт такого аппарата и не беспокоиться, что придется идти в дорогостоящий сервис.

Тем не менее, сборка споттера своими руками не всегда оправдана. К примеру, на СТО лучше все-таки использовать профессиональный аппарат заводского производства. Он даст вам намного больше возможностей и позволит исправить даже самые серьезные кузовные дефекты. Вы должны понимать, что самодельный споттер — это маломощное устройство. Оно подойдет только для скромного ремонта.

Также учитывайте, что для сборки споттера нужны определенные навыки. В этой статье мы прилагаем очень простую инструкцию, где нет сложных электросхем и не нужно заморачиваться. Но вы должны понимать, что даже такой простой аппарат нужно собирать, обладая навками и знаниями. А еще лучше опытом. Иначе вы получите не помощника, а потенциально опасное устройство.

Резумируя: самодельный споттер — это отличный вариант для гаража или дачи. Он неприхотлив, стоит недорого, легко ремонтируется. Но на СТО лучше применять профессиональные споттеры заводского производства. Их функционал намного больше, что важно при выполнении профессионального ремонта кузова.

Вместо заключения

Споттер необходим как профессионалам на СТО, так и домашнему умельцу в гараже. Без этого прибора сложно представить полноценный кузовной ремонт. Он позволяет быстро и качество исправить дефекты кузова. При этом совсем не обязательно покупать заводской прибор. Можно собрать самодельный споттер из трансформатора от инверторного сварочного аппарата своими руками.

Перед сборкой споттера убедитесь, что эта затея целесообразна. Аппарат, сделанный своими руками, гораздо дешевле и надежнее. Но готовы ли вы потратить время и силы на сборку прибора, который будете использовать раз в год? Задумайтесь об этом. Желаем удачи в работе!

Как сделать споттер своими руками: подробная инструкция

Понятие spotter, его русское название споттер, спотер, спот, с английского переводится как «указатель цели» или от основы слова – «точка». Это оборудование, которое относится к одному из видов сварочных аппаратов и по смыслу полностью отвечает своему наименованию. Споттер – аппарат для односторонней точечной сварки, действующий по принципу токового сопротивления. Работа системы споттера заключается в выделении определенного количества тепловой энергии в зоне соприкосновения со свариваемым материалом во время прохождения тока.

Купить споттер

Делятся споттеры на два вида: трансформаторы и инвертора. Трансформаторный споттер своими руками изготовить можно, а вот инверторный собирается только в промышленном производстве. Spotter используется для процесса кузовных работ авто, где действия полуавтомата или ручных инструментов не принесут желаемых результатов. Споттером удаляются вмятины, путем вытягивания.

Из чего состоит споттер и как им пользоваться

Споттеры визуально представляют собой аппарат, который состоит из коробки, кабеля, пистолета (стаддера) и острого прута (электрода). В коробке находится вся система сварочного аппарата, в том числе трансформаторы или инвертора. Сам процесс точечной сварки для кузовных работ авто выглядит так: на месте поврежденного металла приваривается крепеж, к которому закрепляется споттер и с помощью дополнительных механизмов или вручную вытягивается вмятина. Этот способ удобен тогда, когда выровнять поверхность кузова изнутри неудобно или невозможно.

При этом существует много преимуществ работы с таким специализированным оборудованием – минимум сил, быстро и без рисков нанести больший ущерб.

Для того чтобы максимально быстро и четко произвести кузовные работы авто нужно соблюдать определенный порядок и технологию процесса, а также учесть небольшие нюансы:

• Поверхность, которая была деформирована, сначала нужно зачистить от любого вида покрытий (лака, краски, ржавчина). Этот этап работы очень важен, потому что от качества соединения двух металлов будет зависеть и результат всего процесса.
• К поверхности, которая будет корректироваться, нужно присоединить контакт заземления.
• На уже очищенную поверхность поврежденного места металла следует приварить крепеж, через который будет присоединен споттер.
• К приваренному крепежу производится захват пистолетом споттера, после чего вмятину вытягивают. Для коррекции поверхности используется обратный молоток, гидроцилиндры, стапели и так далее. Учитывая толщину металла, нужно определить каким именно приспособлением лучше рихтовать вмятину, чтобы не навредить кузову. Допустим, обратный молоток нельзя использовать для алюминия, и оцинкованный кузов возьмет не каждый споттер.
• После завершения рихтовки кузова приваренная деталь скручивается, а контактное место зачищается шлифовальной машинкой.

Как сделать споттер своими руками

Зная устройство сварочного аппарата, можно смело решиться сделать споттер своими руками. Самодельный Spoter будет состоять из подручных деталей, купить нужно только то, чего дома, обычно, не бывает (если желающий собрать споттер не мастер-ремонтник). Суть устройства такова: блок управления передает на стаддер ток, который доходит до электрода, на котором перемещается обратный молоток (металлическая болванка). С помощью обратного молотка корректируется деформированный участок поверхности кузова авто.

Купить сварочный аппарат такого типа не всегда может быть целесообразно, тем более что стоимость качественного оборудования не так уже и мала. Потому рассмотрим устройство аппарата, чертежи и разберемся как быстро и из чего сделать самодельный споттер. Разберем по схеме блок управления, трансформатор и пистолет.

Блок питания своими руками

Блок питания состоит из трансформатора и диодного моста, который собирается на диодах Д226Б. Они необходимы для зарядки емкости С1. В свою очередь конденсатор открывает тиристор V9, после нажатия кнопки S3. Тиристор помещается в диагональ моста, от которого питается обмотка (первичная) трансформатора Т2. Когда тиристор открыт – происходит процесс сварки, а после того, как емкость исчерпает свой заряд, происходит закрытие тиристора, и, соответственно, работа устройства прекращается. После отпуска кнопки S3 конденсатор C1 снова начинает заряжаться. Длительность импульса регулируется резистором переменным R1. Трансформатор обязательно должен быть мощным.

Тиристор ПТЛ 50 можно поменять на ТЧ 40, а также на ТЧ 80. Можно составить другую схему, в которой вместо ПТЛ 50, питающего обмотку трансформатора, использовать симистор. Управляется симистор оптопарой, а диодный мост заменить на стабилизатор по микросхеме LM317. Как стабилизатор, можно использовать любой блок питания, который даст хотя бы 10 Вольт. Переменный резистор RP1 устанавливается в цепи провода микросхемы и им можно корректировать напряжение для зарядки конденсатора. Этой манипуляцией регулируется продолжительность импульса для сварки. В случае короткой длительности сварки, следует увеличить емкость С4.

Споттер своими руками: мотаем трансформатор

В процессе создания споттера своими руками, самой трудоемкой работой считается изготовление трансформатора. Обмотка занимает длительное время, но без этого этапа результата не будет (разве что в наличие есть лишний трансформатор). Мотать можно на Ш-образном и кольцевом железе. Провод для второй обмотки можно брать медный или алюминиевый. Изоляцию между мотками нужно делать хорошую из лакоткани или бумаги трансформаторной в несколько слоев (5-6). Бумагу можно, для надежности, пропитать парафином.

Самодельный обратный молоток

Обратный молоток нужен для рихтовки кузовной поверхности. Сначала нужно собрать пистолет и присоединить его к блоку управления. Для этого берется толстый кабель, который присоединяется к электроду, а на кнопку нужно вывести три провода. Длина электрода должна быть в пределах 40-45 см, а в диаметре 12-16 мм. На электрод одевается тяжелая болванка. Она и будет обратным молотком, перемещаться должна свободно. На конец электрода нужно приварить острый наконечник, которым и производится контакт с поверхностью кузова при рихтовке авто.

Силовой соединяющий кабель должен иметь сечение равное или большее, чем шина вторичной обмотки трансформатора. Рекомендуемая длина проводов не должна превышать 2,5 м. На этом, подведем итоги: изготовить споттер своими руками реально.

Купить споттер

Самодельный споттер из сварочного аппарата

Споттер из сварочного аппарата своими руками для кузовного ремонта

Время чтения: 8 минут

Большинство современных СТО применяют для кузовного ремонта споттеры — компактные аппараты, способные исправить множество дефектов кузова в виде вмятин или выбоин. Также споттер можно встретить в гараже у частного мастера или дачного умельца, самостоятельно занимающемся ремонтом своего авто. Споттер — это крайне полезная вещь и в хозяйстве, и в мастерской.

В этой статье мы расскажем, что такое споттер и как сделать споттер из сварочного аппарата своими руками. Вы также узнаете, насколько целесообразна сборка самодельного споттера и какие у него преимущества перед заводскими аппаратами.

Содержание статьи

Общая информация

Споттер — это сварочный аппарат, применяемый при кузовном ремонте. По своей сути споттер очень схож с точечной сваркой, однако внешне это два совершенно разных аппарата. У точечной сварки есть два металлических электрода, между которыми помещается листовой металл. В случае со споттером технология другая. Давайте рассмотрим ее подробнее.

У споттера есть два вывода: масса и провод с рабочим «пистолетом». Массу нужно присоединить к кузову авто (не забудьте заранее достать из машины аккумулятор). На конце «пистолета» есть специальный фиксатор, куда можно установить специальную насадку. При нажатии кнопки на рабочем «пистолете» начинается подача сварочного тока. В процессе место сварки начинает постепенно нагреваться. Сопротивление возрастает, и металл начинает плавиться в определенной зоне. При этом весь остальной кузов не перегревается. Происходит прихват металла, который затем можно вытянуть.

Объясним проще. Споттер нагревает не всю деталь, а только определенную точку (как в случае с точечной сваркой). Нагрев небольшой, чуть меньше температуры плавления металла. Крепежная насадка прижимается к поверхности металла и в момент сопротивления она надежно присоединяется, благодаря чему затем можно вытянуть ту же вмятину в обратную сторону. Позже насадку можно легко отсоединить от металла.

От точечной сварки здесь и нагрев, и усилие. Нагрев осуществляется аппаратом, а усилие — мастером, который прижимает насадку к металлу. Поэтому такой вид сварки называются не точечной, а сваркой сопротивлением.

Читайте также: Точечная сварка своими руками из микроволновки

Есть две разновидности споттеров: инверторные и трансфораторные. Трансформаторный споттер можно сделать в домашних условиях из трансфоратора. А вот инверторный споттер можно собрать только в заводских условиях. Поскольку при его конструировании используются сложные дорогостоящие компоненты.

Как сделать споттер

Чтобы сделать работающий споттер своими руками из сварочного аппарата вам понадобится работающий трансформатор. Поиск трансформатора— не такая уж сложная задача. Его можно достать из старого полуавтомата/инвертора или купить с рук на онлайн-досках объявлений. Лучший вариант — это найти трансформатор со сгоревшей вторичной обмоткой.

Перейдем к сути. Для начала нужно снять вторичную обмотку, если у трансформатора их две. Далее намотайте на первичную обмотку пару витков проволоки из меди и с помощью тестера определите, сколько вам нужно намотать витков для 1 Вольта. В нашем случае понадобится 1.5 витка или 3 витка на 2 Вольта соответственно. Тестером мы замеряли вольтаж и разделяли на кол-во витков.

Теперь из вторичной обмотки вам нужно сделать шину. Ее можно смотать от самого трансформатора. В нашем случае шина сечением 40мм2. Мы ее растянули с помощью гидравлического инструмента, чтобы получилась прямая ровная шина.

Применяемая нами шина будет иметь сечение 160мм2 после того, как сложить ее в 4 раза. При этом после намотки мы получим около 5-6 Вольт. Нам этого достаточно. Разрубите шину на четыре куска и соедините. Для соединения можно использовать матерчатую изоляционную ленту. На все у нас ушло около 6 рулонов изоляционной ленты. Саму изоляцию лучше делать в несколько слоев. Например, сначала изолента, затем малярный скотч, затем снова изолента.

Теперь шины нужно намотать на трансформатор. Это непростая задача, можете использовать подручные инструменты. Учтите, что сделать плотную обмотку не получится, но это не страшно.

На этом этапе вы, скорее всего, столкнетесь с проблемой нехватки мощности. Здесь теория не поможет. Нужно самому методом проб и ошибок искать решение этой проблемы. В нашем случае наилучшим решением стало подключение проводов на первичной обмотке в последовательности 1+8 и 4+5. Перед этим мы на подключение установили полуавтоматический выключатель на 16А, чтобы проводка не сгорела. Силовая часть споттера готова.

Сборка пускового устройства

Наш споттер будет работать в ручном режиме. Понадобится трансформатор 12В от старого лампового телевизора, реле 30А (можно взять у жигуля), диодный мост («таблетка»), контактор 220В и кнопка (ее можно взять с какого-нибудь оборудования).

Схему не прилагаем, но объясним принцип действия этого устройства. Трансформатор от телевизора управляет реле. Управление осуществляется с помощью кнопки, ее можно установить на рукоятку самого споттера. При нажатии кнопки замыкается контактор, который подключен к реле с помощью провода. Еще один провод от контактора пустите прямо на выключатель. Вот и все.

Соберите все компоненты воедино и установите на станину. Можно приступать к работе.

При подключении самодельного споттера постарайтесь избежать потерь тока. Это очень важно, поскольку сварка осуществляется методом сопротивления. Наша рекомендация проста: не используйте длинные кабели. Короткие подойдут намного лучше. Также выбирайте кабели с большим сечением. Не забывайте тщательно зачищать металл перед проведением работ.

Также учтите, что самодельный споттер из сварочного аппарата не будет таким же компактным, как заводские модели. Лучше всего использовать этот прибор стационарно, так его применение будет наиболее комфортным.

Самодельный споттер или заводской: что лучше?

У многих мастеров может возникнуть резонный вопрос: «А зачем собирать самодельный споттер, если его можно купить в магазине?». Логично. Но не все так просто.

Заводские споттеры стоят очень дорого. Это узкоспециализированное оборудование, поэтому его не производят в тех же масштабах, что инверторы или полуавтоматы. Покупка заводского споттера нецелесообразна, если вы гаражный мастер и будете использовать аппарат пару раз в год. В таких случаях лучше собрать споттер самому из подручных деталей.

Самодельный споттер будет надежным и ремонтопригодным. Вы будете точно знать, из каких компонентов он сделан и сколько они стоят. Поэтому можно заранее просчитать ремонт такого аппарата и не беспокоиться, что придется идти в дорогостоящий сервис.

Тем не менее, сборка споттера своими руками не всегда оправдана. К примеру, на СТО лучше все-таки использовать профессиональный аппарат заводского производства. Он даст вам намного больше возможностей и позволит исправить даже самые серьезные кузовные дефекты. Вы должны понимать, что самодельный споттер — это маломощное устройство. Оно подойдет только для скромного ремонта.

Также учитывайте, что для сборки споттера нужны определенные навыки. В этой статье мы прилагаем очень простую инструкцию, где нет сложных электросхем и не нужно заморачиваться. Но вы должны понимать, что даже такой простой аппарат нужно собирать, обладая навками и знаниями. А еще лучше опытом. Иначе вы получите не помощника, а потенциально опасное устройство.

Резумируя: самодельный споттер — это отличный вариант для гаража или дачи. Он неприхотлив, стоит недорого, легко ремонтируется. Но на СТО лучше применять профессиональные споттеры заводского производства. Их функционал намного больше, что важно при выполнении профессионального ремонта кузова.

Вместо заключения

Споттер необходим как профессионалам на СТО, так и домашнему умельцу в гараже. Без этого прибора сложно представить полноценный кузовной ремонт. Он позволяет быстро и качество исправить дефекты кузова. При этом совсем не обязательно покупать заводской прибор. Можно собрать самодельный споттер из трансформатора от инверторного сварочного аппарата своими руками.

Перед сборкой споттера убедитесь, что эта затея целесообразна. Аппарат, сделанный своими руками, гораздо дешевле и надежнее. Но готовы ли вы потратить время и силы на сборку прибора, который будете использовать раз в год? Задумайтесь об этом. Желаем удачи в работе!

[Всего: 0   Средний:  0/5]

Аппарат для точечной сварки 19 кВА Spotter

Аппарат для точечной сварки 19 кВА

Спецификация GEC160:

Входной ток

Входное напряжение:	1 фаза / 220 В или 3 фазы / 380 В
Входная мощность:		19 кВА
:	50A
Instand макс. ток:	5000 A
Система регулирования времени	0-99 мс
Место работы	ABC
Длина кабеля питания	2300 + 1900 MM
Dimission	620 × 450 × 980 мм
Вес	70 кг

Информация о компании

Beijing Hongtech Co., Ltd – высокотехнологичное предприятие со штаб-квартирой в Пекине, которое занимается послепродажным обслуживанием автомобилей: оборудование для технического обслуживания и тестирования автомобилей, оборудование для ухода и ремонта автомобилей и другие сопутствующие товары для автомобильной промышленности.

Наша честь

Выставка

Свяжитесь с нами

.

Сварочный аппарат для точечной сварки / Пневматический сварочный аппарат для точечной сварки / Сварочный аппарат для точечной сварки

точечный сварочный аппарат / пневматический точечный сварочный аппарат / точечный сварочный аппарат

Описание продукта

пневматический точечный сварочный аппарат введение:

Пневматический точечный сварочный аппарат представляет собой полуавтоматическое сварочное оборудование с функцией автоматического управления в режиме пневматического давления. Давление электрода и диапазон рабочего хода можно регулировать по желанию в установке нормы вращения.Он в основном подходит для точечной и выпуклой сварки деталей из листовой конструкции. Он широко используется в автомобильных деталях, деталях мотоциклов, стальных радиаторах, солнечных водонагревателях, металлических упаковочных контейнерах, стальных сейфах для файлов, фильтрующих материалах из проволочной сетки и других отраслях обрабатывающей промышленности. Сварочные соединения могут обеспечить достаточную механическую прочность сварки и в произвольном порядке оснащены высокими характеристиками и высокой надежностью. Микрокомпьютерный контроллер точечной сварки типа KD3-160B может выполнять четыре процедуры затяжки, сварки, технического обслуживания и остановки, а также может выбирать одиночную точечную сварку и циклическую непрерывную точечную сварку в соответствии с рабочими потребностями.По сравнению с аналогичными продуктами, он имеет очевидные преимущества, такие как простое и интуитивно понятное управление, высокая выходная мощность, высокая скорость сварки и низкий уровень отказов оборудования, и может удовлетворить различные потребности пользователей в сварке.

Пневматический сварочный аппарат техническая спецификация :

4 номинальное первичное напряжение 900

Давление газа

Модель	DTN-100
Номинальная мощность	100KVA
263A
Вторичное напряжение	9. 6V
Увеличенная длина держателя электрода	560 мм
Рабочий ход электрода	80 мм
Номинальное давление электрода	1104 кг		≤0,6 МПа
Расход охлаждающей воды	5 л / дождь
Давление охлаждающей воды	0.15-0,3 МПа
Минимальная сварка	5,0 + 5,0 мм
Размеры	1170 * 610 * 1700 мм
Вес	800KG
минимальный ток короткого замыкания	28000A

Упаковка и отгрузка

Упаковка пневматического сварочного аппарата

1. Деревянный картон 1 ПК, вес коробки 850 кг, размер: 170 * 610 * 1700 мм
2. Упаковка может быть выполнена в соответствии с требованиями клиентов.
Доставка
Морским путем до ближайшего порта;
Самолетом до ближайшего аэропорта;
Экспресс (DHL, UPS, FEDEX, TNT, EMS) до вашей двери;
Доставка на склад в Китае в соответствии с требованиями клиентов.

Наши услуги

1. Любой пневматический аппарат для точечной сварки . На запросы мы ответим в течение 24 часов.

2.Профессиональное производство, добро пожаловать на наш сайт
3.OEM / ODM доступны
4. Высокое качество, модный дизайн, разумная и конкурентоспособная цена, быстрое время выполнения заказа
5. Послепродажное обслуживание:
Вся продукция будет строго проверена на качество в доме перед упаковкой
Все продукты будут хорошо упакованы перед shipping
Все наши продукты имеют 1 год гарантии, и мы уверены, что продукт не будет подлежать техническому обслуживанию в течение гарантийного срока
6. Быстрая доставка: образец заказа на складе и 7-10 дней для массового производства
7. Оплата: вы можете оплатить для заказа T / T или L / C
8.Доставка: У нас тесное сотрудничество с DHL, TNT, UPS, FEDEX, EMS, China Air Port, вы также можете выбрать собственного экспедитора

Информация о компании

Xingtai Greatcity Commercial Co., LTD была основана в 1990 году. Мы Мы являемся производителем пневматической машины для точечной сварки , специализирующейся на экспорте оборудования, работает в этой области более 20 лет. Строительная техника, сельскохозяйственная техника, металлообрабатывающие станки – наши преимущества.Эти машины теперь экспортируются по всему миру, например, в Азию, Африку, Южную Америку, Австралию и так далее.

FAQ

1. Что такое пневматический аппарат для точечной сварки Упаковка?
Автоматический станок для гибки стальных хомутов Безопасная фумигация Деревянная упаковка.

2. Где находится ваш завод? Как я могу там побывать?

Наш завод расположен в городе Синтай, столице провинции Хэбэй, в 1,5 часах езды по высокоскоростной железной дороге от Пекина до Синтая

3.Товар есть в наличии?

Да, у нас есть несколько моделей, которые мы можем предоставить вам.

4. Можно ли использовать на экране дисплея английский или другие языки?

Да, можно. Система может работать на многих языках, таких как английский, французский, русский, испанский и другие языки.

5. Что делать, если при использовании возникли проблемы?

Мы можем предоставить руководство на английском языке, а также снять видео, чтобы показать, как решить проблемы или отправить нашего работника на ваш завод.

Свяжитесь с нами

Если у вас возникнут вопросы, обращайтесь в любое время!

Люси Ян

Эл. Почта: lucy (at) greatcitygroup.com

Skype: lucy921227

Mob / whatsapp / wechat / линия: + 86-15830684624

QQ: 1685627066

Just

Click

ОТПРАВИТЬ »ниже, приступим к нашему новому сотрудничеству!

.

Мини точечный сварочный аппарат

Мини-точечный сварочный аппарат для шпилек

Этот продукт основан на использовании европейских и американских технологий, в сочетании с потребностями китайских пользователей, разработке небольшого устройства с функцией ремонта листового металла и ремонта пластика на одном станке. характеристики небольшого размера, легкий вес, большая мощность, низкое энергопотребление, простота в эксплуатации, полный набор функций и так далее, что заполняет пробел дома и за рубежом.Двойное назначение, экономичный и практичный.

Входное напряжение	200-240 В
Выходное напряжение	4,5 В
Частота	50 / Гц
Максимальная выходная мощность	130011
Регулируемое время 0-3S
Мощность	800 Вт
GW	11 кг
Размер упаковки	46 * 50 * 19 см

Примечание: Перед началом работы проекта попробуйте сначала другие работы , чтобы не повредить поверхность тела из-за слишком долгого времени.
1. сварка гвоздя
удалите краску и очистите ее в ремонтном положении → приваривающая мезонная головка гвоздя к хосту → гвоздь в мезонную головку → отрегулируйте соответствующее время сварки → установите сварочный гвоздь в ремонтное положение → нажмите переключатель хоста → сварка гвоздя закончена
2 сварка прокладок
удалите краску и очистите ее в положении для ремонта → мезонная головка с круглой подушечкой, прикрепленная к хосту → круглая прокладка в мезонную головку → отрегулируйте соответствующее время сварки → установите круглая прокладка в ремонтном положении → нажмите переключатель узла → круглая прокладка закончена
3 Сварка листа OT
удалите краску и очистите ее в положении ремонта → оттяните мезонную головку OT к узлу → протяните лист OT в мезонная головка → отрегулируйте подходящее время сварки → поместите вытяжной лист OT в положение ремонта → нажмите главный переключатель → протяжной лист OT закончен
4 сварка гофрированной проволокой
удалите краску и очистите ее в положении для ремонта → co Мезонная головка из гофрированной проволоки к хосту → отрегулируйте соответствующее время сварки → поместите гофрированную проволоку в положение для ремонта → поместите мезонную головку из гофрированной проволоки на гофрированный провод → нажмите переключатель хоста → выполните указанные выше действия, чтобы сварить каждую точку гофрированной проволоки. проволока → гофрированная проволока закончена

Основанная в 1988 году компания Cangzhou Jiangcheng Machinery Co., Ltd. расположена в промышленной зоне Сяньсянь провинции Хэбэй и занимает площадь около 10 000 квадратных метров. Это один из первых производителей в Северном Китае, который официально имеет масштаб производства, и постоянно разрабатывает новые

и инновационные продукты. Разработка наиболее удобных и трудосберегающих инструментов и оборудования. С гордостью можно сказать, что мы работали с армией над настройкой производства. В настоящее время наша продукция экспортируется за границу, в том числе на Ближний Восток, Юго-Восточную Азию, Африку, Испанию, Россию, США, Германию и другие регионы, и завоевала хорошую репутацию.Это наш план – способствовать развитию компании-клиента, и мы настойчиво стремимся обеспечить безопасность и интересы наших клиентов!

JiangCheng Machinery, о выборе вы никогда не пожалеете!

1: Могу ли я посетить ваш завод перед размещением заказа?
Конечно, приглашаем вас посетить Cangzhou Jiangcheng Machinery.

2: Как вы контролируете качество своей продукции?
У нас есть независимая команда контроля качества. Наши группы контроля качества проводят выборочную проверку, проверку запасных частей во время производства и 100% окончательную проверку перед каждой отправкой.

3: Предлагаете ли вы дизайн для клиентов?
Да, Cangzhou Jiangcheng Machinery предоставляет услуги OEM / ODM для ведущих партнеров. Создавайте для вас превосходный продукт с помощью вашего дизайна.

4: Что такое пакет продукта?
Наша продукция является стандартной экспортной упаковкой или может соответствовать требованиям вашего клиента.

5: Можете ли вы производить продукт в соответствии с требованиями клиентов?
Конечно, мы являемся профессиональным производителем, мы приветствуем OEM.

6: Вы можете назвать своих основных клиентов?
Это конфиденциальность наших клиентов, поэтому мы должны защищать их информацию.В то же время будьте уверены, что ваша информация здесь также в безопасности.

7: Можно ли заказать образец?
A: Да, пожалуйста, разместите образец для проверки качества.

8. Как насчет вашего времени доставки?
A: Обычно это занимает от 30 до 45 дней после получения авансового платежа.

9: Можно ли печатать логотип на продуктах?
A: Да, но для этого требуется MOQ.

10: Как сделать наш бизнес долгосрочным и хорошим?
А: 1.Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособные цены, чтобы гарантировать нашим клиентам выгоду;
2. Мы уважаем каждого клиента как своего друга, мы искренне ведем дела и заводим с ними друзей, независимо от того, откуда они.

.

Портативный алюминиевый точечный сварочный аппарат Spotter

Авторемонт кузова автомобиля Машина для точечной сварки Вмятин

Описание продукта

Обладая многофункциональными функциями точечной сварки, листовой пластины, ремонта вакуумного устройства с треугольной шайбой и сварки MIG, машина синтеза пластин работает легко и гибко, что позволяет использоваться для ремонта кузова автомобиля и сварки газовой защиты. При правильной эксплуатации кузов автомобиля можно быстро отремонтировать.Это самое идеальное оборудование для автосервиса.

Характеристики

Характеристика: Эта машина для синтеза имеет различные функции, используя не только для сварки в защитных газах, но и для ремонта отремонтированных пластин. Функции ремонта и сварки кузовов автомобилей из различных сталей, включая нержавеющую сталь и другие материалы. Функции сварки для различных пластин, таких как тепловая, мезонная, вертикальная шайба, треугольная шайба и т. Д. Сварочный ток MIG 250A, мгновенный ремонт машины Макс. Ток: 5400A Оснащен вакуумным устройством с пневмоприводом. Оснащен специальной стойкой для сварочных пистолетов. Оборудован обогреваемым счетчиком декомпрессии (стальной баллон для газа по выбору).

♦ Принять международные передовые технологии, микропроцессорное управление, технологию цифрового управления сигналом;

♦ Стабильное горение дуги, сильное проплавление;

♦ Подходит для различных спецификаций сплошного сердечника, порошковой проволоки;

♦ Благодаря конструкции промышленного сварочного аппарата производительность становится более стабильной;

♦ Уникальный автоматический контроль выходного тока;

♦ Система подачи проволоки высокой точности;

♦ Оснащен импортным механизмом подачи проволоки, может быть выбран произвольно;

♦ Подходит для сварки тонких и средних листов.

Упаковка и транспортировка

1. Тип упаковки: картонный или деревянный ящик, также может быть упакован в соответствии с требованиями заказчика.

2. Виды перевозки: морским, воздушным или наземным транспортом. Конечно, небольшую сумму можно также экспресс-доставкой.

Информация о компании

Cangzhou Jiangcheng Machinery Co., Ltd. – профессиональная компания по производству оборудования для технического обслуживания автомобилей, которая занимается проектированием, разработкой и производством продукции. Компания специализируется на производстве двух серийных продуктов, а именно: оборудование для кузовного ремонта, зарядное устройство для быстрого запуска, сварочный аппарат с защитой от углекислого газа, герметик для шин, вулканизационная машина, монтировка, плоскогубцы, комплект для накачивания шин, инструменты для шин и т. Д.«Качество прежде всего, потребители прежде всего» – это теория нашего бизнеса. Компания имеет отличную репутацию как на внутреннем, так и на международном уровне, пользуется спросом благодаря разумной цене, высококлассному качеству и подлинному послепродажному обслуживанию. Цанчжоу Цзянчэн, вы можете нам доверять!

Сертификат

Выставка

FAQ

Q1. ; Когда я могу узнать цену?

A: Whinin через 24 часа после получения вашего запроса. Если у вас срочный запрос, отправьте нам электронное письмо или оставьте сообщение на trademanager.Чтобы мы могли ответить вам вовремя.

Q2. Вы производитель?

A: Да, мы специализируемся на производстве машин для ремонта автомобилей

Q3. Как долго длится гарантия на вашу продукцию?

A: Гарантия на наш продукт составляет один год.

Q4. Какая упаковка продукта?

A: Наша упаковка продуктов – это деревянный ящик, картон и т. Д., Мы также принимаем требования клиентов относительно упаковки .;

Q5. Каковы ваши условия оплаты?

A: Обычно T / T 30% депозита и 70% перед отправкой.Перед оплатой остатка мы покажем вам фотографии продуктов и пакетов.

Q6. Вы проверяете все свои товары перед доставкой?

A: Да, у нас есть 100% тест перед доставкой

Q7: Как сделать наш бизнес долгосрочным и хорошим?

А: 1. Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособные цены, чтобы гарантировать нашим клиентам выгоду;

2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, мы искренне ведем дела и заводим с ними друзей, независимо от того, откуда они.

Наши услуги

♥ На ваш ответ ответят в течение 12 часов.

♥ Быстрые сроки доставки и хорошее послепродажное обслуживание.

♥ Сохраняйте массовое производство в качестве образца в высоком качестве

♥ Экспедитор: быстрее, безопаснее и удобнее.

♥ Хорошая заводская цена.

Свяжитесь с нами

Дорогой друг. Если вы заинтересованы в нашей продукции, свяжитесь со мной. Большое спасибо!

.

конструкции, схемы, советы как сделать аппарат из сварочного аппарата и подручных средств

Облегчить ремонт автомобиля вам помогут современные инструменты. Один из них – споттер. Если у вас недостаточно денежных средств, то собрать споттер для кузовного ремонта своими руками – задача вполне разрешимая. Что представляет собой этот агрегат?

DigitalSpotter является аппаратом односторонней точечной сварки. Принцип его работы – сваривание сопротивлением. Используется инструмент для выправления больших элементов кузова, где производителем установлены ограничения доступа из-за конструктивных особенностей либо дополнительной жесткости.

С помощью сварочного пистолета к поврежденному месту приваривается быстро липнущий специальный элемент. Далее деталь выпрямляется руками в изначальное положение. С помощью особых настроек споттер можно использовать для нагревания металла кузова участками и их вытягивания.

Конструкция и принцип работы аппарата

Состоять самодельный агрегат будет из двух главных узлов – это сварочный трансформатор (Т2) и электронное реле на тиристоре V9. Сетевая обмотка у трансформатора подсоединяется к электросети через диодный мост (V5/V8). Именно в его диагональ будет включен тиристор (V9) электронного реле.

Вспомогательный маломощный трансформатор (Т1) питает управляющую цепь тиристора (обмотка 2). Работает аппарат следующим образом:

Схема споттера

1. При нажатии на выключатель (S1) напряжение питания (220В) идет на трансформатор Т1. Вернее, его первичную обмотку.
2. Конденсатор (С1), подключаемый к выпрямительному мосту (V1/V4) через замкнутые контакты S3 переключателя, заряжается.
3. Тиристор V9 закрыт, поэтому первичная обмотка трансформатора Т2 обесточена.
4. При нажатии на клавишу S3 переключателя заряженный конденсатор (С1) подключается к электроду управления тиристора V9 с помощью переменного резистора R1.
5. Далее разрядный электроток конденсатора открывает тиристор. На первичную обмотку трансформатора Т2 идет напряжение электросети.
6. Во вторичной обмотке на трансформаторе появляется импульс тока.

Продолжительность импульса зависит от характеристик задающей время цепи R1/C1. Максимальная длительность импульса – около 0,1 сек. За этот промежуток времени электроток во вторичной обмотке достигает 350-500 А. Оптимальный режим сваривания можно настраивать резистором R1.

Для споттера годится любой тиристор, который рассчитан на напряжение 220 В и силу электротока в 50 А. Это же касается и диодного моста V5/V8. Трансформатор Т1 должен создавать на вторичных обмотках напряжение в 12 В.

Изготовление трансформатора

1. Магнито-провод трансформатора набирайте из пластин Ш40, толщина данного набора должна составить 10 см.
2. В первичной обмотке должно быть 200 витков качественного провода сечением 2,5 мм².
3. Во вторичной обмотке – 7 витков шины либо изолированного провода сечением не меньше 50 мм².
4. Соединительный заземляющий проводник для вторичной обмотки делается того же сечения и длиной не более 2-2,5 м.

Мнение эксперта

Илья Вячеславович

Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту

Задать вопрос

От качественности изоляции обмоток трансформатора зависит ваша безопасность. Поэтому рекомендуется наложить поверх сетевых (первичных) обмоток не менее 5-6 слоев ткани.

Она должна быть пропитана лаком либо парафином.

Сборка на базе сварочного аппарата

Два основных элемента споттера – сварочный пистолет и силовой блок. Соединяются они кабелем. Сечение его должно быть не меньше 50 мм². Соединение производится при помощи быстрого силового разъема.

Корпус силового блока сделать самостоятельно довольно просто. Главное изготовить его под ваши условия применения. Вы можете сделать устройство переносным либо установить его на тележку. Дополнительно можно обустроить агрегат полками, кронштейнами для инструментов и пр.

Совет! Под пистолет можно использовать аналог для сварочного полуавтомата. Вмонтируйте в него латунную ось, имеющую наружную резьбу М10, для фиксации к рихтовочным устройствам (инопуллер либо обратный молоток).

К ней прикрепите сварочный кабель. Его сечение должно быть не меньше 50 мм². На другой стороне кабеля должен быть силовой разъем для присоединения к споттеру.

Кабель для крепления массы тоже должен обладать быстрым разъемом, на другой его стороне смонтируйте контакт «крокодил» или привариваемый контакт. Кабель для массы должен иметь длину не менее 1,5 метра, рабочий кабель – 2,5 метра.

Важно! Если увеличить их длину, мощность будет теряться и приваривание ухудшится.

Полезное видео

Посмотрите интересное видео про самодельный споттер из сварочного аппарата:

Предыдущая

ОборудованиеКак сделать стапель для кузовного ремонта самостоятельно?

Следующая

ОборудованиеВыбор шлифовальной машинки для автомобиля

Споттер своими руками из сварочного аппарата, микроволновки

Что такое споттер, у человека, занимающегося кузовным ремонтом автомобиля, спрашивать не надо. Попробуем ответить на вопрос — как сделать споттер своими руками из сварочного аппарата, микроволновки, используя наработки бывалых автовладельцев.

Большинство автовладельцев знают, что спог (споттер) — это тот же сварочный аппарат, но предназначенный чисто для контактной сварки. В чем на практике выражено это отличие?

В том, что время действия импульса сварочного тока спога настолько мало, что порой с обратной стороны рабочей поверхности листа металла не успевает обгореть краска. Обеспечивает такой импульс разряд конденсатора очень большой емкости.

Споттер из сварочного аппарата своими руками

Вполне логично предположить, что наиболее короткий путь к самостоятельному созданию спога – сделать его из сварочного аппарата. И это действительно так.

Смотрим видео, рассказывающее о подобном агрегате.

В данном конкретном случае у первоначального устройства сохраняются функции сварки, 220 В идет на обмотку основного трансформатора (Тр). Само собой, нужны меры безопасности. Управление — от реле (12 В) через диодный мостик от понижающего трансформатора. Но есть и более широкое толкование термина «споттер». Иногда его рассматривают как устройство для устранения вмятин кузова автомобиля.

 

В этом варианте спог выглядит в виде коробки, стаддера (пистолета), проводов и электрода. В этом случае потребуется дополнительно сварочный полуавтомат под пистолет, ось, втулка и т.д.

В самом же общем случае при изготовлении споттера своими руками из сварочного аппарата нужно достичь одной цели: «выжать» из него 1500 А. Более подробно об этом здесь: http://sam-avtomaster.com/oborudovanie/spotter-iz-svarochnogo-apparata. Если имеется в наличии Тр от сварочного полуавтомата (пусть даже со сгоревшей вторичной обмоткой), задача крайне упрощается.

Споттер своими руками из микроволновки

Как сделать более практичный аппарат, позволяющий вытянуть поверхность? Смотрим.

Понятно, что основной узел, взятый из микроволновки — это трансформатор. Обычно мастера удаляют вторичную обмотку, а вместо них наматывают новые с нужными значениями.

Инопуллер (обратный молоток) можно изготовить из куска текстолита или гетинакса.

 

Так что и из микроволновки можно сделать своими руками неплохой самодельный споттер.

17 января 2018Teor21

Споттер своими руками: подробные инструкции по сборке

Споттер относится к категории оборудования для выполнения контактной сварки. В процессе работы агрегат выдает токовый разряд, который за доли секунды расплавляет металл и позволяет проводить сварку точечно без привычных клещей. Для корректной работы используется сменная насадка – обратный молоток, который одномоментно со споттером выправляет вмятины, тем самым придается потерянная жёсткость металлу и возвращается его изначальная форма. Если вы хотите использовать агрегат для небольших объёмов работ, то проще собрать прибор из подручных средств. В этом обзоре от редакции Seti.guru ответим на вопрос как сделать споттер своими руками, рассмотрим последовательность сборки такого агрегата из разных бытовых приборов и ненужного оборудования.

Что такое споттер и можно ли его сделать своими руками

Споттер, выполненный своими руками, чаще всего используется для рихтовки авто и выравнивания вмятин на металле. Такое оборудование очень любят мастера на СТО, так как в процессе правки кузова нет необходимости демонтировать крыло или дверь автомобиля. Все работы можно провести непосредственно на внешней части обшивки. Особенно удобно работать прибором в тех местах, к которым подобраться сложно.

Сварка споттером не оставляет глубоких следов и после выравнивания легко удаляется болгаркой.

Дело в том, что нагрев и остывание в точке касания происходят настолько быстро, что металл не успевает окислиться и вступить в реакцию. Причем самодельные модели можно настроить таким образом, чтобы сила тока, и время воздействия можно было менять в зависимости то того, какой толщины металл необходимо обработать.

От корпуса аппарата исходит два кабеля: масса и рабочий провод с пистолетом. Пистолет — это то, чем оперирует сварщик в своих руках.

Технология работы следующая: Масса фиксируется на кузов автомобиля, с которого предварительно снят аккумулятор. Пистолет запускает подачу тока. После нажатия на курок происходит разряд, который плавит металл. Одномоментно, либо до этого этапа мастер обратным молотком выбивает небольшие «холмики», на которые споттером подается разряд. Они в последствии зачищаются, тем самым металл утолщается и получает необходимые форму и прочность.

К сведению! Действие споттера основано на таком физическом явлении, как токовое сопротивление. При этом применение привычных сварочных материалов (плавящихся электродов, сварочных проволок и других) не требуется.

Рабочая схема споттера

Для корректной сборки инструмента необходимо разобраться в принципиальной схеме работы споттера.

Работает такая схема по следующему принципу: при включении споттера на трансформатор Т1 подается напряжение. Далее оно преобразуется и поступает с его вторичной обмотки на диодный мост. Затем проходит через замкнутые контакты переключателя «Импульс» на конденсатор С1, который начинает заряжаться. Поскольку тиристор в это время закрыт, электрический ток на сварочный трансформатор не поступает.

Чтобы запустить этот трансформатор и получить на его вторичной обмотке сварочный ток, необходимо изменить положение переключателя «Импульс», который отключит конденсатор С1 от зарядки и подключит его к цепи управления тиристором. Ток, образовавшийся в результате разряда конденсатора, предварительно проходит через сопротивление (R1), отвечающее за режимы работы аппарата, и поступает на управляющий электрод тиристора, что приводит к его открытию.

Споттер для кузовного ремонта своими руками

Существует несколько вариантов, как сделать споттер для кузовного ремонта своими руками из отслуживших своё приборов. Рассмотрим подробно каждый вариант сборки.

Подбираем комплектующие

Главная и самая сложная часть работы – подобрать правильный трансформатор. Для создания необходимого токового импульса нужен трансформатор на 1500 А. Если у вас такого нет под рукой, чуть позже расскажем, как сделать его самостоятельно.

Кроме этой важнейшей детали для сборки споттера потребуются: обратный молоток, блок управления (в нём находится тиристор 200 В), диодный мост, контрактор (220 В), а также реле на 30 А.

Как правильно переделать трансформатор для споттера

Перемотка трансформатора – самый трудоёмкий этап. Обычно для этих целей выбирают медный или алюминиевый провод. Рассмотрим порядок работ более подробно.

Иллюстрация	Описание действия
	Для работы используем 2 пустые болванки от катушек, наша задача их соединить в одну
	Отрезаем выступающие боковые части с двух катушек, склеиваем секундным клеем, обматываем тканью и заливаем лаком. Углы проклеиваем картоном. Это сделано для того, чтобы при намотке не перегибало провод. У нас получилась одна большая болванка.
	Начинаем намотку проводом в несколько слоев, диаметр 1,1 мм. В нашем случае получилось около 112 витков на ряд. Каждый слой прокладываем изоляционной бумагой. Это сведет к минимуму риски межвитковых замыканий.
	Делаем ответвление. Их будет три штуки. Можно менять напряжение на вторичке не сматывая ее. Это слегка увеличит нагрузку на первичку, но для кратковременных работ, к примеру, переключения тока с 3 Вольт, на 5-ть вполне подойдет.
	Выводим провода из катушки

Важно! Длина выходящих концов вторичной обмотки трансформатора должна предусматривать возможность её подсоединения к выходным клеммам, а первичной – для подключения к электрической цепи аппарата. Трансформатор, который вы изготовили, желательно пропитать шеллаком.

Если вы хотите получить дополнительные знания, как правильно намотать трансформатор для споттера, посмотрите это видео

Изготовление блока управления

Главная задача при сборке блока управления – корректно соединить перемычки для разрыва контактов первичной сети. Основные схемы мы привели ранее. Кроме того, в блок управления заводятся провода, контакты для пусковой кнопки, а также других переключателей, необходимых для работы.

Выбор корпуса споттера и силового провода

Несмотря на то, что вы делаете самодельный инструмент, необходимо позаботиться об эстетике. Поэтому корпус агрегата (то, на что будут обращать свое внимание те, кто будут обращаться к вам за помощью), важно сделать функциональным и удобным. Заранее продумайте, какие управляющие элементы и где вы хотите разместить.

Корпус для споттера может быть выполнен из разных материалов: металла, пластика и даже дерева. Некоторые мастера используют системный блок для ПК. Это достаточно удобно, так как в нём уже имеется возможность установить микросхемы и кулеры. Иногда в качестве защиты используется деревянный короб с откидной крышкой. В некоторых моделях предусмотрена выдвигающаяся телескопическая ручка для переноски.

Главная задача – обеспечить возможность вскрытия коробки и доступ ко всем элементам управления в любой момент. Габариты корпуса выбираются индивидуально, лучше обработать конструкцию диэлектрическим материалом.

Особое внимание следует обратить на качество сварочного кабеля. Расчет длины производится по такому принципу. На каждые 10 А максимально допустимого тока, который выдаёт споттер, должно приходиться 1 мм² сечения кабеля. Для массы следует использовать кабель, длина которого не превышает 1,5 м, для рабочего – не более 2,5 м.

Изготовление рабочего сварочного пистолета – подробная фото и видеоинструкция

Сварочный пистолет – один из важнейших элементов споттера. Если вы планируете достаточно активно использовать прибор, то лучше купить готовый образец. Но для работ небольшого объёма вполне подойдёт самодельный агрегат.

Некоторые умельцы как могут упрощают и ускоряют себе работу. Рассмотрим,как работает одно из таких устройств, наиболее интересное на наш взгляд – пистолет для приваривания шайб с помощью споттера.

Иллюстрация	Описание действия
	Конструкция предполагает использование пневмопистолета, который обеспечивает подачу крючков для эффективного крепления споттером. Цилиндр и поршень пневнопривода по сути, являются обычной металлической трубкой и металлическим круглый стержнем.
	Корпус был изготовлен из нержавейки толщиной 1 мм. Центральный подвижный механизм – затвор был сделан из медной трубы миллиметровой толщины.
	Труба была разрезана, расправлена и сделано 2 куска медной пластины. В одной пластине был сделан вырез под свариваемую шайбу, затем 2 пластины были соединены между собой.Таким образом,нам удалось избежать фрезерных работ.
	Пистолет является пневмоприводом для затвора, он помогает передернуть его и тем самым, выдвинуть следующую шайбу для сварки.

В большинстве же случаев в качестве основы для сварочного пистолета выступает монтажный клеевой пистолет. Главная задача, разработать такую конструкцию, которая позволяла бы поменять электрод без разборки.

Иногда для работы используется еще одна насадка – пуллер для споттера. Он выполняет сразу две функции сварку и выравнивание поверхности.

Иллюстрация	Описание действия
	Как мы видим насадка позволяет не только проводить контактную точечную сварку, но и одновременно слегка выравнивать поверхность.
	В процессе работ не забывайте сверяться по уровню

Изготовление обратного молотка для споттера своими руками

Обычно его собирают из металлических прутов, сваривая их и оформляя наконечник при помощи гаек. Болванка на штыре должна перемещаться свободно, чтобы создавать обратную тягу во время работы. На конец электрода нужно приварить острый наконечник, которым и производится контакт с поверхностью кузова при рихтовке авто.

Предлагаем вам короткую видеоинструкцию, как сделать обратный молоток.

Из чего можно сделать споттеры

Для изготовления споттера используются старые сварочные аппараты, аккумуляторы и даже отслужившие своё микроволновые печи.

Споттер своими руками из инверторного сварочного аппарата

Однако чаще всего в качестве основного агрегата для переделки споттера используют инверторный сварочный аппарат.

Главное – подготовить трансформатор для создания нужной силы тока и сделать пистолет.

Если у вас есть резервный сварочный аппарат, то мы поможем вам решиться на переделку его в споттер. Как сделать споттер своими руками из инверторного сварочного аппарата смотрите в этом видео.

Споттер из микроволновки

Переделка споттера из микроволновки своими руками имеет свои особенности. В целом схема и последовательность работ не отличается от процесса сборки инверторного агрегата, однако нам необходимо настроить прибор так, чтобы добиться импульсного режима работы. Для этого понадобится конденсатор большой ёмкости с системой управления. Рассмотрим коротко этапы работ.

Споттер своими руками из старого аккумулятора

Споттер из аккумулятора – отличный вариант походного инструмента. Для работы с ним не нужно подключение к сети.

Схема подключения следующая: на минусовую клемму подсоединяется корпус реле и сварочный провод. На конце провода приваривается контакт, предназначающийся для крепления на сварочную деталь, которую нужно выпрямить.

Плюсовая клемма подсоединяется к реле своими при помощи болта. Второй болт от реле прикрепляет к нему провод, идущий к обратному молотку или пистолету.Кроме того, от плюсовой клеммы идет провод к контакту управления.

Как правильно работать самодельным аппаратом

Процесс работы предполагает определенную последовательность действий. Расскажем о них подробнее.

В завершении статьи немного о технике безопасности при работе с оборудованием:

1. Очень важно регулярно осматривать и прочищать все детали прибора.
2. Обратите внимание на правильное подключение и изоляцию проводов. А также на заземление устройства.
3. Если вы планируете обрабатывать большую поверхность – не забудьте надеть специальные защитные очки.

Мы надеемся, что рекомендации редакции Seti.guru оказались полезными для наших читателей

Загрузка…

Как самостоятельно сделать споттер, чтобы отремонтировать авто

Очень часто на автомобиле появляются вмятины, отрихтовать которые очень сложно, так как потребуется максимальная геометрическая точность. В таком случае вам понадобится споттер.Споттер (от англ. «указатель цели», «точка») – это приспособление для односторонней точечной сварки, которое работает по принципу токового сопротивления. Применяется для рихтовочных работ в ремонте авто.

Принцип работы споттера

Составные части споттера: коробка (в ней находятся трансформаторы или инвенторы), кабель, пистолет (стаддер) и электрод.Аппарат споттер работает по принципу мгновенного приваривания (длится считанные секунды) металла (крепежа) к кузову машины на месте повреждения и последующего вытягивания деформированной поверхности посредством обратного молотка. Обратный молоток фиксируется на деформированной поверхности, а по направляющей двигается сам молоток в виде шайбы (именно она прикладывает усилие в точке фиксации и вытягивает деформацию).Споттер незаменим при вытягивании участков, к которым невозможно подобраться изнутри.

У обычного споттера есть 2 режима работы:

• Кратковременный – направляющая крепится в конкретной точке специальными шайбами.

• Сварочный – угольный электрод осуществляет сварку на минимальной скорости.

Споттер для рихтовки работает таким образом:

1. Деформация на машине хорошо зачищается (до металла).

2. К подготовленному участку крепится заземлительный контакт.

3. Споттером привариваем крепежные элементы (шайбы). Потом к ним нужно будет подсоединить споттер.

4. Захватываем эти элементы пистолетом споттера.

5. Вытягиваем деформацию на участке кузова машины. Чтобы подкорректировать поверхность, нужно использовать обратный молоток.

Внимание! Для алюминия обратный молоток не применять!

6. Крепежный элемент (шайбы) убираем руками (срывается легко, без усилий).

7. Зачищаем участок и готовим его под шпатлевку.

Виды споттеров

Есть 2 вида споттеров (все зависит от уровня мощности трансформатора и принципа работы):

• Трансформаторный. Такой аппарат можно изготовить самостоятельно.

• Инверторный. Такой аппарат собирают только на заводах. Инвенторный споттер оснащен датчиками заданной и реальной температуры. Режим сварки можно выбрать на панели управления.

Аппарат споттер зависит от работы микропроцессора и может выполнять одностороннюю или двустороннюю сварку. Выравнивание деформированной поверхности осуществляется пневмоклещами.

Как сделать споттер для рихтовки своими руками

Чтобы сделать споттер для рихтовки авто своими руками, надлежит подготовить материалы и инструменты:

• Сварочный трансформатор.

• Тиристор (200В).

• Привод 12В (можно взять трансформатор от ненужной техники).

• Реле 30А.

• Диодный мост.

• Кнопка.

• Контактор 220В.

Помните! Вы работаете с электричеством! Поэтому под ногами у вас должен лежать резиновый коврик.

Что можно взять за основу для споттера-самоделки?

• Трансформатор из микроволновки.

• Инвертор.

• Аккумулятор машины (придется заряжать его до и после использования).

• Сварочный аппарат.

Изготовление споттера из сварочного аппарата

Как сделать споттер из сварочного аппарата?За основу берем старый сварочный аппарат. После всех переделок он должен подавать от 1500А.

Собираем споттер в такой последовательности:

1. Со сварочного аппарата убираем вторичный слой (или два слоя).

2. Рассчитываем количество витков на 1В: обверните медную изолированную проволоку на первичную обмотку и затем измерьте количество вольт. Теперь полученное число разделяем на количество витков проволоки и получаем количество нужных витков на 1В.

3. Делаем шину из вторичного слоя. Сечение шины не меньше 160 мм², напряжение – 6 В. Если сечение меньше, то разделяем шину на несколько частей (количество кусков зависит от начального числа) и обматываем части тканевой изолентой.

4. Делаем 2 шины с обмоткой из изоленты и малярного скотча. Шары изоляции делаем последовательно: слой изоленты, слой скотча и снова изолента. Свободные края заклепайте.

5. Эти шины плотно наматываем на трансформатор. Шина должна быть цельной (без повреждений) и должна лечь ровно и плотно.

6. Если мощности достаточно, то работы на этом этапе окончены.

Изготовление пускового устройства

Теперь займемся изготовлением пускового устройства: кнопки, которая будет управлять реле (перекрывает провода с напряжением 220В) через привод 12В.К сварочному пистолету приделываем детали для присоединения к прибору рихтовки. Внутри полуавтомата фиксируем латунную ось (класс М10).

Под клещи берем трубу 20х20 мм. Трансформатор и пистолет соединяется силовым проводом. Его сечение должно иметь одинаковое или большее сечение, чем сечение шины. Оптимальный размер проводов – 2,5 м.

Рабочий кабель, который будет соединять пистолет с трансформатором, непременно должен быть сделать из коммутирующего провода с термоизоляцией.

Внимание! При нагреве такой слой будет постепенно стягиваться.

Самодельный обратный молоток

Молоток споттера служит для рихтовки деформаций на кузове авто. При изготовлении самодельного обратного молотка сначала собираем пистолет, потом присоединяем его к блоку управления. Для этого присоединяем к электроду (длина 40-45 см, диаметр – 12016 мм) толстый кабель. На кнопку управления выводим три провода.

На электрод надеваем тяжелую болванку (это и есть наш обратный молоток). Болванка должна свободно перемещаться. На конец электрода привариваем острый наконечник (именно он будет контактировать с кузовом при рихтовочных работах).

Знаете ли Вы? Споттер потребляет 10-15 кВт. Позаботьтесь о проводке, которая соответствует такой нагрузке.

Подписывайтесь на наши ленты в таких социальных сетях как, Facebook, Вконтакте, Instagram, Pinterest, Yandex Zen, Twitter и Telegram: все самые интересные автомобильные события собранные в одном месте.

Конструкция и принцип работы аппарата

Состоять самодельный агрегат будет из двух главных узлов – это сварочный трансформатор (Т2) и электронное реле на тиристоре V9. Сетевая обмотка у трансформатора подсоединяется к электросети через диодный мост (V5/V8). Именно в его диагональ будет включен тиристор (V9) электронного реле.

Вспомогательный маломощный трансформатор (Т1) питает управляющую цепь тиристора (обмотка 2). Работает аппарат следующим образом:

Схема споттера

1. При нажатии на выключатель (S1) напряжение питания (220В) идет на трансформатор Т1. Вернее, его первичную обмотку.
2. Конденсатор (С1), подключаемый к выпрямительному мосту (V1/V4) через замкнутые контакты S3 переключателя, заряжается.
3. Тиристор V9 закрыт, поэтому первичная обмотка трансформатора Т2 обесточена.
4. При нажатии на клавишу S3 переключателя заряженный конденсатор (С1) подключается к электроду управления тиристора V9 с помощью переменного резистора R1.
5. Далее разрядный электроток конденсатора открывает тиристор. На первичную обмотку трансформатора Т2 идет напряжение электросети.
6. Во вторичной обмотке на трансформаторе появляется импульс тока.

Продолжительность импульса зависит от характеристик задающей время цепи R1/C1. Максимальная длительность импульса – около 0,1 сек. За этот промежуток времени электроток во вторичной обмотке достигает 350-500 А. Оптимальный режим сваривания можно настраивать резистором R1.

Для споттера годится любой тиристор, который рассчитан на напряжение 220 В и силу электротока в 50 А. Это же касается и диодного моста V5/V8. Трансформатор Т1 должен создавать на вторичных обмотках напряжение в 12 В. Вернуться к содержанию

Схема для самодельного споттера

Самодельный споттер можно сделать из старого инвертора. Но для этого нужно знать, по какой схеме собирается конструкция. Работа споттера зависит от ряда обязательных компонентов:

• сварочных трансформаторов;
• первичной обмотки;
• диодного моста;
• тиристора.

Схема работы оборудования определяется по двум диагоналям. Мощность трансформатора первой диагонали выше, чем второй. Поэтому он принимает напряжение после включения аппарата. Электричество поступает через вторичную обмотку по диодному мосту и реле в конденсатор. Благодаря этой системе обеспечивается зарядка. При этом в трансформаторе напряжение пропускается, и не накапливается. При такой схеме запуска тиристор закрывается.

Для начала сварки потребуется открытие тиристора. После отключения зарядки конденсатора, вторичная обмотка трансформатора получит достаточный показатель тока для сварки. Более подробно рассмотреть элементы схемы в работе можно на плане.

Усадка растянутого металла

Рас­тя­ну­тый металл, после устра­не­ния дефор­ма­ции, будет зна­чи­тель­но выше осталь­ной поверх­но­сти, а так­же будет ослаб­лен и неста­би­лен. Его нель­зя про­сту­чать молот­ком и опу­стить ниже, так как для него нет места. Он либо уйдёт цели­ком в про­ти­во­по­лож­ную сто­ро­ну, либо сно­ва обрат­но (хло­пун).

Если дефор­ма­ция была устра­не­на в пра­виль­ном поряд­ке, пра­виль­ны­ми инстру­мен­та­ми и с пра­виль­ным уси­ли­ем, то рас­тя­ну­тый металл может быть толь­ко в зоне пря­мо­го повре­жде­ния. Если же дефор­ма­ция выправ­ля­лась без пред­ва­ри­тель­но­го ана­ли­за, гру­бы­ми уда­ра­ми молот­ка, то рас­тя­ну­тый металл будет по всей ремонт­ной обла­сти. Тако­му метал­лу нуж­но вер­нуть нор­маль­ную тол­щи­ну усад­кой. Для воз­вра­ще­ния метал­ла в пер­во­на­чаль­ную фор­му его нуж­но «собрать».

Усад­ка метал­ла нагре­вом явля­ет­ся доста­точ­но про­стым про­цес­сом, но тре­бу­ет осто­рож­но­сти. Нуж­но опре­де­лить самую высо­кую точ­ку рас­тя­ну­то­го метал­ла и нагреть её при помо­щи инстру­мен­та, кото­рый Вы исполь­зу­е­те для усад­ки. Далее нуж­но поме­стить под­держ­ку под нагре­тую область и уда­рить молот­ком несколь­ко раз, пока металл горя­чий.

Так, металл вокруг уса­жи­ва­ет­ся в это нагре­тое пят­но и ста­но­вит­ся тол­ще и мень­ше по пло­ща­ди. Потом нуж­но охла­дить это место мок­рой тряп­кой или губ­кой. Таким же спо­со­бом мож­но уса­дить осталь­ные обла­сти с рас­тя­ну­тым метал­лом. Нуж­но быть осто­рож­ным и не пере­бор­щить. Ина­че металл дефор­ми­ру­ет­ся и дефор­ми­ру­ет при­ле­га­ю­щую область.

После­до­ва­тель­ность усад­ки обшир­ной зоны рас­тя­ну­то­го метал­ла

Незна­чи­тель­ная рас­тя­ну­тость метал­ла может устра­нять­ся без про­сту­ки­ва­ния. При нагре­ве рас­тя­ну­тый металл сокра­ща­ет­ся, про­ис­хо­дит его усад­ка. Нагре­тый металл сна­ча­ла воз­вы­ша­ет­ся над общим уров­нем пане­ли. После нагре­ва и охла­жде­ния, рас­тя­ну­тый металл при­об­ре­та­ет пер­во­на­чаль­ный про­филь, либо ста­но­вит­ся немно­го ниже обще­го уров­ня плос­ко­сти пане­ли. Так­же може­те про­чи­тать ста­тью “Как убрать хло­пун на метал­ле”, где подроб­но рас­смат­ри­ва­ет­ся тема рас­тя­ну­то­го метал­ла.

Пра­ви­ла при усад­ке нагре­вом:

• Обрат­ная сто­ро­на нагре­ва­е­мой пане­ли долж­на быть очи­ще­на от шумо­изо­ля­ци­он­но­го мате­ри­а­ла.
• при усад­ке нуж­но при­ме­нять под­держ­ку, име­ю­щую мень­шую выпук­лость, чем рас­тя­ну­тая область метал­ла.
• Обыч­но исполь­зу­ет­ся аце­ти­ле­но­вая горел­ка с насад­кой, соот­вет­ству­ю­щей тол­щине оса­жи­ва­е­мо­го метал­ла, но может так­же при­ме­нять­ся нагрев полу­ав­то­ма­ти­че­ской свар­кой, спе­ци­аль­ным уголь­ным элек­тро­дом, а так­же спе­ци­аль­ной насад­кой и  режи­мом спот­те­ра.
• Аце­ти­ле­но­вой горел­кой нуж­но нагре­вать до ярко крас­но­го цве­та, дер­жа её пер­пен­ди­ку­ляр­но поверх­но­сти.
• Нико­гда не осту­жай­те металл, нагре­тый до крас­но­го цве­та. Подо­жди­те, когда он немно­го сам охла­дит­ся и ста­нет чёр­ным.
• Нико­гда не нагре­вай­те область боль­ше, чем може­те оса­дить молот­ком за один раз. Горел­кой нагре­ва­ет­ся пло­щадь от 10 до 25 мм.
• Во вре­мя нагре­ва нуж­но делать кру­го­вые дви­же­ния горел­кой, по спи­ра­ли, от пери­фе­рии к цен­тру.
• Не пытай­тесь сде­лать усад­ку рас­тя­ну­то­го метал­ла, пока не выпра­ви­те его на чер­но­вую.
• Не нагре­вай­те для усад­ки вмя­ти­ну.
• Если рас­тя­ну­тый металл име­ет неболь­шую область, то и нагре­вай­те малень­кое пят­но для усад­ки.
• Мож­но делать усад­ку рас­тя­ну­то­го метал­ла и без его после­ду­ю­ще­го охла­жде­ния мок­рой тряп­кой. Охла­жде­ние лишь уско­ря­ет про­цесс.
• После усад­ки, может потре­бо­вать­ся допол­ни­тель­ное вырав­ни­ва­ние метал­ла.

Вакуумная вытяжка вмятин

Если на кузове (двери, крыле, крыше) образовалась вмятина, но лакокрасочное покрытие не пострадало, можно исправить дефект с помощью вакуумной рихтовки. Для выправления вмятин используется пневматический или вакуумный инструмент (присоски), данный метод применяется для выправления так называемых «хлопунов» размерами более 15-20 см в диаметре.

Преимущество этого способа заключается в том, что после исправления дефекта покраска не требуется – лакокрасочное покрытие не повреждается, работа выполняется гораздо быстрее, чем при обычной рихтовке. Но вакуумная вытяжка вмятин требуется определенного мастерства, и выправить удается далеко не каждую вмятину.

Крючки, рычаги и прочие приспособления

Рихтовщику, который работает над приданием деформированному кузову первоначальной формы, для выполнения полного объема ремонтных работ с автомобильным покрытием пригодятся также:

• Выпуклые, упругие, вытягивающие, выравнивающие, универсальные ложки.

Ложкоподобные инструменты производят выгибание и вытягивание труднодоступных (внутренних) частей кузова.

• Другие рычаги для контактного ремонта.

Рычаги применяются там, где обычного человеческого усилия не хватает.

Правка и рихтовка автомобилей производится, начиная с самой большой вмятины, с использованием подходящих инструментов, при этом рихтовочные молотки остаются основным выпрямляющим приспособлением.

В целях выравнивания вдавленных частей неотрихтованного кузова автомобиля применяется гидравлический кузовной ремонт. С помощью насоса со всевозможными прямыми и фигурными насадками, оснащенного цилиндрами и работающего на гидравлическом механизме, осуществляют вакуумную вытяжку вмятин авто.

При невозможности сделать выпрямление с помощью насосов полезными могут стать зажимы и захваты. В рихтовочные комплекты обычно включают несколько таких зажимающих приспособлений разных размеров (диаметров). Также захваты различаются между собой количеством креплений (их может быть от 1 до 3 шт.) и способом фиксации (самый распространенный метод укрепления на кузове — с помощью шурупа).

Пневмомолотки используются для качественного рихтования труднодоступных мест авто. Также для выполнения особо сложных рихтовочных работ существуют специальные металлические механические агрегаты, имеющие несколько опор (от двух до четырех), между которыми закреплен опускающийся и поднимающийся стержень. Он просовывается в заранее проделанное отверстие той части кузова, где требуется вытягивание. Вместе со стержнем на таком приспособлении обычно используются крепления.

Перед началом рихтовочных работ следует, осмотрев повреждения авто, из всего разнообразия специнструментов подобрать те, которые помогут в рассматриваемом случае. Для небольших повреждений подойдет домашний рихтовочный набор, чтобы выполнить выпрямление более глубоких вмятин, следует прибегнуть к помощи специалистов из авторемонтной мастерской.

Изготовление трансформатора

1. Магнито-провод трансформатора набирайте из пластин Ш40, толщина данного набора должна составить 10 см.
2. В первичной обмотке должно быть 200 витков качественного провода сечением 2,5 мм².
3. Во вторичной обмотке – 7 витков шины либо изолированного провода сечением не меньше 50 мм².
4. Соединительный заземляющий проводник для вторичной обмотки делается того же сечения и длиной не более 2-2,5 м.

От качественности изоляции обмоток трансформатора зависит ваша безопасность. Поэтому рекомендуется наложить поверх сетевых (первичных) обмоток не менее 5-6 слоев ткани. Она должна быть пропитана лаком либо парафином. Вернуться к содержанию

Изготовление пистолета

Без пистолета споттер не будет выполнять свои функции. Этот компонент также известен под названием «стаддер». Выбор рабочего механизма зависит от предполагаемых целей. Споттерные пистолеты условно делятся на две категории:

• заводские;
• самодельные.

Для работы с высокой частотой применения споттера, покупаются заводские модели. Такие аппараты способны обеспечить достаточную производительность при поставленных задач для профессионального сварщика.

Самодельный пистолет споттера рекомендуется применять для бытовых работ, где не требуется большой нагрузки на оборудование. В качестве самодельных рабочих механизмов используются:

• пистолет для нанесения клея;
• сварочный аппарат полуавтоматического типа.

Чтобы изготовить ручку для стаддера, используется гетинакс или текстолит. Толщина материала составляет от 12 до 14 миллиметров. Из него вырезаются два прямоугольника одинакового размера.

В одном из отрезков создается ниша для размещения крепежного элемента. Эта часть заготовки предназначена для крепления:

• электрода – прут из меди с диаметром от 8 до 10 миллиметров;
• лампочки;
• кнопки, включающей подсветку;
• переключателя, подающего импульс.

Кнопка должна быть размещена строго в созданном углублении. В качестве крепежного элемента используется самодельный кронштейн. Для его производства применяется труба, изготовленная из меди. Необходимо чтобы получилось сечение квадратного или прямоугольного типа.

При работе споттера электрод требуется периодически заменять. Чтобы эту задачу было проще выполнять, при проектировании устройства необходимо разместить электрод так, чтобы для его замены не требовалось разбирать всю конструкцию.

Пистолет подключается к споттеру при помощи пятижильного кабеля сварочного или контрольного типа. Жилы соединяются с:

• переключателем;
• лампочкой подсветки;
• лампочкой выключателя.

Конец кабеля помещается в отверстие кронштейна, и закрепляется при помощи паяльника. Перед этим его необходимо зачистить.

Рихтовка кузова автомобиля. Этапы ремонта

Как было ска­за­но ранее, гра­мот­ная про­це­ду­ра ремон­та дефор­ми­ро­ван­ной пане­ли пред­став­ля­ет собой выправ­ле­ние толь­ко тех мест, кото­рые полу­чи­ли пла­сти­че­скую дефор­ма­цию. Отно­си­тель­но не повре­ждён­ные при­ле­га­ю­щие зоны после это­го воз­вра­тят­ся в пер­во­на­чаль­ное состо­я­ние само­сто­я­тель­но. Такой метод тре­бу­ет немно­го уси­лий и мало дей­ствий.

Мож­но так­же воз­дей­ство­вать на обрат­ную сто­ро­ну повре­жде­ния тяжё­лым молот­ком или дру­гим тяжё­лым инстру­мен­том. Повре­жде­ние выдав­ли­ва­ет­ся или высту­ки­ва­ет­ся гру­бо, без каких-либо спе­ци­аль­ных пра­вил. При исполь­зо­ва­нии тако­го мето­да могут воз­ни­кать допол­ни­тель­ные повре­жде­ния и рас­тя­ну­тость метал­ла, кото­рые тре­бу­ет­ся в даль­ней­шем устра­нять.

Более пред­по­чти­те­лен имен­но вдум­чи­вый, гра­мот­ный под­ход к ремон­ту.

Гра­мот­ный ремонт повре­жде­ния вклю­ча­ет в себя три ста­дии:

• ана­ли­зи­ро­ва­ние повре­жде­ния,
• прав­ка на чер­но­вую (вос­ста­нов­ле­ние фор­мы),
• прав­ка на чисто­вую (финиш­ная).

Рас­смот­рим эти эта­пы подроб­но:

• Ана­лиз повре­жде­ния явля­ет­ся пер­вой и наи­бо­лее зна­чи­мой ста­ди­ей, так как от пра­виль­но­го опре­де­ле­ния зон дефор­ма­ции, куда нуж­но при­ло­жить уси­лие, зави­сит быст­ро­та про­цес­са и конеч­ный резуль­тат. Про­це­ду­ра выправ­ле­ния повре­жде­ния долж­на опи­рать­ся на этот ана­лиз. Нуж­но пони­мать в какой после­до­ва­тель­но­сти про­изо­шла дефор­ма­ция. Нуж­но опре­де­лить направ­ле­ние, из кото­ро­го панель полу­чи­ла дефор­ма­цию и опре­де­лить какой залом или склад­ка обра­зо­ва­лись послед­ни­ми, какие перед этим и так далее вплоть до места, кото­рое полу­чи­ло пер­вый пря­мой кон­такт с пре­пят­стви­ем. Далее нуж­но опре­де­лить план дей­ствий по устра­не­нию дефор­ма­ции в поряд­ке, про­ти­во­по­лож­ном их воз­ник­но­ве­нию. Неко­то­рые повре­жде­ния мог­ли обра­зо­вать­ся одно­вре­мен­но и нуж­но это учи­ты­вать. Про­цесс вос­ста­нов­ле­ния не дол­жен созда­вать допол­ни­тель­ных повре­жде­ний. Таким обра­зом, потра­тив неко­то­рое вре­мя на ана­ли­зи­ро­ва­ние струк­ту­ры неров­но­стей и обду­мы­ва­ние поряд­ка вос­ста­нов­ле­ния, рабо­та выпол­ня­ет­ся гораз­до лег­че и быст­рее, кро­ме того, ста­но­вит­ся более инте­рес­ной.

  При­ло­же­ние линей­ки реб­ром помо­жет понять глу­би­ну вмя­ти­ны.

  При ана­ли­зе, повре­ждён­ную панель мож­но про­щу­пать рукой. Обыч­но для это­го исполь­зу­ют левую руку. Нуж­но дви­гать всей ладо­нью вдоль пане­ли. Толь­ко паль­цы не смо­гут про­чув­ство­вать, како­го рода неров­ность перед вами. Ино­гда масте­ра наде­ва­ют матер­ча­тые пер­чат­ки, так как в них лег­че про­чув­ство­вать фор­му метал­ла. Сте­пень неров­но­сти мож­но опре­де­лить, при­кла­ды­вая линей­ку реб­ром к пане­ли. Кузов­ной напиль­ник так­же может при­ме­нять­ся для быст­ро­го опре­де­ле­ния струк­ту­ры повре­жде­ния. После обра­бот­ки напиль­ни­ком, сре­зан­ная крас­ка на кра­ях вмя­ти­ны выявит её фору и раз­мер.

• В резуль­та­те гру­бой рих­тов­ки выправ­ля­ют­ся рёб­ра жёст­ко­сти, зало­мы, боль­шие вмя­ти­ны и кузов­ная панель при­ни­ма­ет свою ори­ги­наль­ную фор­му. На этом эта­пе не нуж­но зацик­ли­вать­ся на одном един­ствен­ном месте, необ­хо­ди­мо делать несколь­ко про­хо­дов по всей пане­ли, посте­пен­но вырав­ни­вая её. Нуж­но ослаб­лять напря­жён­ные обла­сти, полу­чен­ные при уда­ре, и пре­пят­ству­ю­щие воз­вра­ще­нию метал­ла в его пер­во­на­чаль­ное состо­я­ние. Несколь­ко лёг­ких уда­ров в нуж­ное место более эффек­тив­ны, чем один или два силь­ных уда­ра. Вмя­ти­ны выправ­ля­ют­ся и одно­вре­мен­но про­сту­ки­ва­ют­ся воз­вы­шен­но­сти и склад­ки окру­жа­ю­щей её обла­сти. Здесь часто при­ме­ня­ет­ся метод «моло­ток вне под­держ­ки», кото­рый будет рас­смот­рен ниже. Мож­но исполь­зо­вать моло­ток и дере­вян­ный бру­сок или спе­ци­аль­ную надув­ную подуш­ку, для воз­дей­ствия с обрат­ной сто­ро­ны повре­жде­ния. Незна­чи­тель­ные неров­но­сти на этом эта­пе по-преж­не­му оста­ют­ся, они не долж­ны отвле­кать рих­тов­щи­ка. Глав­ная зада­ча это­го эта­па – вер­нуть основ­ную фор­му дефор­ми­ро­ван­ной кузов­ной пане­ли. Усад­ка рас­тя­ну­то­го метал­ла (об этом ниже) и, при необ­хо­ди­мо­сти, зава­ри­ва­ние раз­ры­вов так­же отно­сит­ся к этой ста­дии ремон­та пане­ли.
• Во вре­мя финиш­ной рих­тов­ки уби­ра­ют­ся мел­кие неров­но­сти, и панель окон­ча­тель­но вырав­ни­ва­ет­ся. Повре­ждён­ный металл может быть отрих­то­ван очень каче­ствен­но, так, что будет доста­точ­но толь­ко нане­сти напол­ня­ю­щий грунт, обра­бо­тать его и кра­сить. Для это­го нуж­но набрать­ся тер­пе­ния, делать всё после­до­ва­тель­но, без спеш­ки и лиш­них уси­лий. На этом эта­пе при­ме­ня­ет­ся кузов­ной напиль­ник, о кото­ром было напи­са­но выше. Так­же здесь при­ме­ня­ет­ся метод рих­тов­ки «моло­ток на под­держ­ке» (см. ниже). На этом эта­пе мож­но исполь­зо­вать спе­ци­аль­ное про­яв­ля­ю­щее покры­тие. Далее нуж­но сде­лать несколь­ко про­хо­дов брус­ком с круп­но­зер­ни­стой шли­фо­валь­ной бума­гой. Это выявит неров­но­сти, кото­рые слож­но заме­тить. Потом нуж­но выпра­вить остав­ши­е­ся углуб­ле­ния. После выпол­не­ния такой про­це­ду­ры, нуж­но сно­ва нане­сти про­явоч­ное сред­ство и повто­рить шли­фо­ва­ние. Таким обра­зом, поверх­ность пане­ли мож­но пол­но­стью выров­нять. После это­го кузов­ная панель под­го­тав­ли­ва­ет­ся к грун­то­ва­нию и покрас­ке.

Рихтовка авто своими руками

Рихтовку кузовных деталей при большом желании можно произвести самостоятельно, но необходимо рассчитывать свои силы. Если нет соответствующего опыта, внешний вид своего автомобиля хозяин может испортить, и в дальнейшем мастерам автовладелец только усложнит работу.

Как правило, в домашних условиях водитель не имеет специального оборудования, поэтому для рихтовки в основном используется домкрат и резиновый молоток. Проще всего будет самостоятельно рихтовать небольшие вмятины, и если кузовной элемент съемный (переднее крыло, дверь, капот), его все же лучше снять.

Переднее крыло отрихтовать самостоятельно проще всего, чтобы выровнять деформируемую поверхность, деталь сначала необходимо снять с автомобиля. После демонтажа крыло следует положить на ровную плоскость, укрытую плотной тканью (войлоком) – мягкая основа здесь необходима для смягчения ударов. Нанося удары, следует регулярно осматривать крыло, проверять, насколько удается выровнять металл. Если в результате рихтовки краска облетает, нужно этот участок подготовить к покраске – зашпатлевать, зашкурить, обезжирить и затем загрунтовать.

Чтобы отрихтовать вмятины на двери, кузовной элемент также следует демонтировать. После демонтажа дверь разбирается, с нее снимается дверная обшивка. Если вмятина находится приблизительно посередине дверной накладки, дефект устранить нетрудно – изнутри железо можно выстучать. «Гаражные болезни» вылечить сложнее, и рихтовку здесь все же следует доверить профессионалам – качественно самостоятельно выполнить работу вряд ли получится, а толстый слой шпатлевки – это не выход из положения, шпатлевка может и отвалиться.

Нюансы рихтовочных работ

1. Если вмятина образуется на части кузова с двойным металлом, молотком выровнять поверхность не получится – изнутри до внешнего железа будет не добраться. В таком случае качественно отрихтовать элемент можно с помощью споттера.
2. Если по центру заднего/ переднего крыла или двери образовался «хлопун», его можно попробовать выправить без использования каких-либо инструментов – необходимо по железу изнутри резко ударить рукой. Безусловно, можно воспользоваться и вакуумной присоской с обратным молотком, но не у всех этот инструмент имеется.
3. Бывает и так – повреждается кузовная деталь (крыло, дверь, капот, крышка багажника), уже имеющая следы коррозии. Рихтовать такой элемент не имеет смысла даже по бедности. Лучше пока ездить с этим дефектом и копить деньги на ремонт и новую деталь. Конечно, в данном случае речь не идет о серьезной аварии.
4. При выравнивании поверхности одиночные резкие удары лучше не наносить, ударять следует легко и часто.
5. Есть кузовные детали, которые стоят недорого, поэтому рихтовка старого капота или переднего крыла не всегда оправдана. Но здесь есть один нюанс – на многие иномарки продаются неоригинальные китайские запчасти. Если на машине установлен оригинальный капот, и его можно отрихтовать, то лучше восстановить его, чем покупать дешевый «неоригинал», с которыми могут возникнуть проблемы: железо начнет быстро ржаветь, деталь будет трудно подогнать по своему месту.

Сварщик для точечной сварки своими руками | Hackaday

[NixieGuy] планировал построить роботов с тросовыми соединениями, когда разразилась пандемия. Теперь, когда поставщиков компонентов мало, ему пришлось проявить творческий подход, когда дело дошло до непрерывных кабелей. Эти кабели должны быть как можно более бесшовными, чтобы не зацепиться за шкивы, поэтому [Никси] придумал способ сварить то, что у него уже есть под рукой, – отрезки стального троса 0,45 мм.

Приспособление для печати на 3D-принтере предназначено для использования под цифровым микроскопом и даже для крепления к столбу винтами.Другой набор винтов удерживает два провода на месте, пока они приварены встык между двумя кусками меди.

[Никси] добавляет пятно паяльной пасты для хорошей меры, а затем соединяет провода, прикрепляя свой настольный блок питания, установленный на 20 В при 3,5 А, к медным электродам. Нам нравится, что [Никси] нашел время, чтобы оптимизировать дизайн приспособления, потому что он выглядит великолепно.

Это просто показывает, что великие дела могут происходить с ограниченными ресурсами и небольшим количеством воображения. [Никси] не только решил свою проблему с цепочкой поставок, но и в то же время оттачивал навык.Если у вас нет настольного источника питания, вы можете обойтись без устройства для точечной сварки с батарейным питанием, в зависимости от области применения.

В прошлый раз мы рассказали о хранении и зарядке суперконденсатора на 3000 Фарад для создания портативного аппарата для точечной сварки, работающего на солнечной энергии. С тех пор я внес некоторые улучшения в схему зарядки и запустил ее. Напомним, в зарядном устройстве используется понижающий преобразователь постоянного тока в постоянный для преобразования диапазона постоянного напряжения до 2,6 В. Однако он может выдавать максимум 5 А, а суперконденсатор потребляет больше, если это разрешено.

Ток заряда конденсатора уменьшается со временем по мере заряда конденсатора. Источник: Hyperphysics

После нескольких неудачных попыток я решил эту проблему, пропустив выходной сигнал понижающего преобразователя через восстановленный силовой полевой МОП-транзистор. Запасной модуль NodeMCU обеспечивал выход с широтно-импульсной модуляцией, который включал полевой МОП-транзистор на контролируемые периоды времени для ограничения зарядного тока. Это было нормально, но зарядное устройство постоянного напряжения – неправильный способ заряжать конденсатор. Поскольку пластины конденсатора создают напряжение во время зарядки, выходной ток зарядного устройства постоянного напряжения сначала высокий, но в конце концов падает до очень низкого уровня.

Читать далее «Создание портативного аппарата для точечной сварки на солнечных батареях: почти практично!» →

Перед Лунным Новым годом я заказал в Китае два суперконденсатора 3000 F, 2,7 В примерно по 4 доллара каждый. Не помню почему, но они приехали (неожиданно) как раз перед праздником.

Суперконденсаторы (часто называемые ультраконденсаторами) заполняют нишу где-то между перезаряжаемыми литиевыми элементами и обычными конденсаторами. Обычные конденсаторы имеют низкую плотность энергии, но высокую плотность мощности: они могут очень быстро накапливать и выделять энергию.Литиевые элементы хранят много энергии, но заряжаются и разряжаются со сравнительно низкой скоростью. По весу суперконденсаторы хранят в десять раз меньше энергии, чем литиевые элементы, и могут обеспечивать примерно в десять раз меньшую мощность, чем конденсаторы.

В целом это странная технология. Несмотря на восторженное освещение в новостях, они – плохая замена батареям или конденсаторам, но их длительный срок службы и умеренная энергия и удельная мощность делают их пригодными для некоторых изящных приложений сами по себе.В частности, они используются для сбора энергии, рекуперативного торможения, для продления срока службы или замены автомобильных свинцово-кислотных аккумуляторов, а также для сохранения данных в некоторых типах памяти. Вы вряд ли будете использовать в ноутбуке суперконденсаторы.

Все равно у меня был недельный отпуск и два больших конденсатора сомнительного происхождения. Иногда мы живем в лучшем из возможных миров. Читать далее «Создание портативного аппарата для точечной сварки на солнечных батареях: зарядка суперконденсаторов» →

Ей-богу, посмотрите на качество сборки этого самодельного сварочного аппарата .

Почти все здесь знают, что вполне возможно построить одну из этих вещей, используя повторно завернутый микроволновый трансформатор, но они обычно сделаны из дерева, как тот, который мы меняем в пятницу, и мы часто задаемся вопросом, сколько реального использования они получают. кроме «Эй, смотри, я сделал точечную сварку!». Я сам сделал один, но потом купил профессиональный, потому что он работает лучше. Но не [Мэтью Боргатти], он выглядит лучше и имеет больше функций, чем даже тот, который я купил!

Почему? Потому что он серьезно задумался над своим дизайном.Он даже 3D смоделировал все это в SolidWorks.

Помимо превосходного корпуса для лазерной резки (в комплекте с храповым механизмом зажима заготовки), [Мэттс] также добавил Arduino для создания схемы синхронизации. В большинстве случаев вы просто сжимаете зажим, нажимаете кнопку и наблюдаете, как нагревается металл – «Думаю, это хорошо…»

Но с реальной схемой синхронизации вы можете рассчитать, сколько времени вам нужно в зависимости от тока и размера электрода, чтобы произвести сварной шов хорошего качества.

Читать далее «Самая лучшая самодельная точечная сварка, которую мы когда-либо видели» →

Время от времени приходит время, когда вам нужен инструмент для одной конкретной работы.В таких случаях нет смысла покупать дорогой инструмент, чтобы использовать его всего один или два раза. Для большинства из нас в эту категорию попадают точечные сварщики. [mrjohngoh] потребовалось соединить два куска листового металла. Вместо того, чтобы покупать коммерческое оборудование, он решил сделать своего собственного сварочного аппарата.

Сварщик для точечной сварки пропускает электрический ток через два тонких куска металла. Сопротивление металлических деталей и проходящий через них ток создают достаточно тепла, чтобы расплавиться и соединить их в одном месте.Чтобы получить высокий ток, необходимый для этого проекта, [mrjohngoh] начал со старого микроволнового трансформатора. Он удалил стандартную вторичную катушку и снова обмотал ее проводкой толщиной 1 см, чтобы получить максимальный ток от трансформатора. Концы провода катушки присоединяются к электродам, которые сделаны из сильноточной электрической вилки. Электроды установлены на концах пары шарнирных рычагов. Сварка выполняется, когда два куска металла зажаты между электродами и подается питание.

Точечная сварка предназначена не только для соединения двух частей листового металла. Он также используется для приваривания язычков к клеммам аккумулятора. Универсальность и простота сборки этих сварочных аппаратов делают их одним из самых популярных инструментов, которые мы когда-либо видели.

Аппараты для точечной сварки

– одно из немногих устройств для металлообработки, которое на самом деле намного дешевле построить самостоятельно, чем купить на коммерческой основе. Фактически, между восстановлением трансформатора из старой микроволновой печи и покупкой некоторых других компонентов в большинстве случаев это можно сделать менее чем за 100 долларов США.

Мы уже несколько раз делились этим хаком, но [Альберт ван Дален] действительно взял пирог, создав очень подробное и обширное руководство не только по его созданию, но и по тому, как правильно использовать его для различных целей.

[Альберт] спроектировал его таким образом, чтобы он мог быть настроен как в противоположном, так и в последовательном положении электродов, что означает, что помимо возможности точечной сварки листового металла, вы также можете точечно сваривать язычки батареи, находясь на элементах!

Читать далее «Профессиональный сварщик точечной сварки, сделанный из микроволнового трансформатора» →

Аппараты для точечной сварки

очень удобны для изготовления корпусов из листового металла для ваших проектов.Проблема в том, что коммерческие довольно дорогие … Хорошая новость в том, что их действительно легко сделать! Это первая работа [Кайо Паулуччи] для Hack a Day, и это был проект выходного дня, который он и его отец только что завершили.

Сварщик работает за счет рассеивания большого количества тепла между двумя электродами в склеиваемом материале. В нем используется трансформатор, который преобразует сетевое напряжение в очень низкий, но сильный источник энергии. Самое замечательное в этом типе сварочного аппарата – это совершенно безопасно держать электроды, так как напряжение настолько низкое, что вас не ударит током.Пропуская сверхсильный ток (обычно> 1000 А при ~ 1-2 В) через небольшую площадь поверхности, вы можете перегреть большинство материалов до такой степени, чтобы их можно было сварить вместе.

Их можно сделать, используя трансформатор из микроволновки, немного сварочной проволоки для тяжелых условий эксплуатации (обычно 2/0 или более толстой), а также некоторые другие мелочи, такие как дерево, электроды и, возможно, несколько гаек и болтов. На самом базовом уровне вы в основном перематываете вторичные обмотки трансформатора, чтобы изменить соотношение, чтобы получить трансформатор низкого напряжения и высокого тока.

Читать далее «Точечная сварка; Не покупай, строй »→

Лучшая цена на точечную сварку своими руками – Отличные предложения на точечную сварку своими руками от глобальных продавцов точечной сварки своими руками

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для сварщика точечной сварки своими руками. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях.Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший аппарат для точечной сварки своими руками вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели своего сварочного аппарата для точечной сварки на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не знаете, как сделать точечную сварку своими руками и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress – отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово – просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны – и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести diy spot welder по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

комплект для точечной сварки своими руками

Я подключил его к батарее глубокого разряда на 12 В, 55 Ач, и сварные швы получаются очень стабильными и прочными (будет… При выполнении вашего запроса возникла проблема.Точечный сварочный аппарат, портативный DIY мини-точечный сварочный аппарат 18650 Батарея Различный источник питания для сварки. Игла для точечной сварки обладает отличной проводимостью электричества: до 85% по шкале IACS, твердость выше HRB ​​84. Avant reduction: Prix de vente initial 340,91 EUR 20% скидка. Эта функция покупок продолжит загрузку товаров при нажатии клавиши Enter. Получите 3% назад на этот товар с помощью карты Visa Amazon Rewards. Ваши недавно просмотренные товары и избранные рекомендации, Выберите отдел, в котором вы хотите искать, БЕСПЛАТНАЯ доставка при заказах на сумму более 10 фунтов стерлингов для книг или более 20 фунтов стерлингов для других категорий, отправленных Amazon, Hanchen Battery Spot Welder 3.Аппарат для импульсной точечной сварки 2 кВт 709A с паяльником 2 дюйма 1 для 18650 16430 22650 32650 Аккумулятор 220 В, установка для точечной сварки аккумуляторных батарей Hanchen 3,8 кВт Мощный автоматический аппарат для импульсной сварки с паяльником 2 дюйма 1 для 18650 16430 22650 32650 Аккумулятор 220 В CE, аппарат для точечной сварки аккумуляторных батарей Hanchen Паяльный аппарат 797DH для точной импульсной точечной сварки с микрокомпьютером 3,8 кВт с сварочной ручкой для литиевых батарей / аккумуляторных блоков. 1 090 долларов США. Члены Prime получают быструю и бесплатную доставку, неограниченное количество потоковых фильмов и телешоу с Prime Video и многие другие эксклюзивные преимущества.Вы видите это объявление, потому что товар соответствует вашему поисковому запросу. БЕСПЛАТНАЯ доставка на Amazon. 15,09 фунтов стерлингов. Цветное дерево Портативный ручной точечный сварочный паяльный аппарат для аккумуляторов 18650/26650/32650 DIY Никелевая лента 0,1-0,15 мм, цветное дерево 4V-12В Портативный портативный сварочный аппарат для точечной сварки 18650 Никелевая лента 0,1-0,15 мм, цвет дерево 12 В-15 В Сварочный аппарат для точечной сварки Паяльная машина для аккумуляторов 18650/26650/32650 Никелевая лента 0,1-0,12 мм в сборе, точечный сварочный аппарат, портативный DIY мини-точечный сварочный аппарат 18650 Аккумулятор Различные источники питания, ручка для точечной сварки Kecheer DIY, интегрированная точечная сварка Принадлежность для автоматического триггерного сварочного аппарата Pen для аккумулятора 18650, портативный аккумулятор SUNKKO 737G / 737A для точечной сварки с дисплеем импульсов и тока, переносной аккумуляторный аппарат для точечной сварки никелевого листа LICHIFIT, монтажная плата 3.Ручка для точечной сварки на батареях 7-4.2V 4.5ah, Набор для точечной сварки мини-батарей, Бытовой точечный сварщик Никелевый ремень Портативный литиевый аккумулятор 18650 Перезаряжаемые электроинструменты, FlowerW 787A + Аккумуляторная точечная сварка, Импульсная точечная сварка 50-500 A Давление при пайке 0,05 -0,15 мм чистый никель для 18650 14500 литиевая батарея 220 В, батарея для точечной сварки 4,3 кВт Аппарат для точечной импульсной сварки 737DH с паяльником 2 in1 для 18650 16430 22650 32650 Батарея 220 В, машина для точечной сварки Портативный DIY Полный комплект 18650 Литиевая батарея Никелевая лента Точечная сварка Мини Небольшой бытовой инструмент для точечной сварки волокон, портативная педаль для точечной сварки с двойным режимом сварки FlowerW 220V Dual Pulse LCD Display Precision Battery Touch Welders Точечная сварка 737G, сварочный аппарат для точечной сварки цветного дерева для аккумуляторной батареи 18650/26650/32650 Никелевая лента 0.1-0,15 мм, полоса из чистого никеля – 0,15x6x50 мм 99,6% никель для литиевых аккумуляторов большой емкости, литий-полимерных аккумуляторов, аккумуляторов NiMh и NiCd и точечной сварки, 50 штук, функции точечной сварки в США. После просмотра страниц с подробными сведениями о продукте загляните сюда, чтобы найти простой способ вернуться к интересующим вас страницам. Наконец, если вы ищете невероятный набор функций, то Советы для точечной сварки и 6-дюймовые клещи / комплект для сварки для Miller Сварщик, Сварщик Линкольна, Электросварка Чикаго | Сварочные принадлежности от TipsNTongs, вероятно, сегодня на рынке являются лучшими насадками для точечной сварки.20 фунтов стерлингов. GoolRC DIY Portable 12V Аккумуляторная батарея для точечной сварки Ручка для печатной платы Сварочный ток 90A ~ 130A. Аппарат для дуговой сварки, инверторный сварочный аппарат постоянного тока 20–160 А IGBT Комплект для сварочного аппарата 1 … Точечный сварочный аппарат Автоматический сварочный аппарат для стержней 110 В Uni-Spotter 4550 Stinger, сварочный комплект для шпилек Rep … Для расчета общего рейтинга в звездах и процентной разбивки по звездам, мы не используем простое среднее. Планы самодельного точечного сварщика DIY Сварочный паяльный аппарат Металлообрабатывающее оборудование 2.9 из 5 звезд 2.который обладает удивительными функциями, о которых вы никогда раньше не слышали. Мы прилагаем все усилия, чтобы защитить вашу безопасность и конфиденциальность. Членам Prime предоставляется БЕСПЛАТНАЯ доставка и эксклюзивный доступ к музыке, фильмам, телешоу, оригинальным аудиосериалам и книгам Kindle. Вот почему мы исследовали бренды, чтобы составить список ластиков для классной доски. CDN $ 33.98 CDN $ 33. ТОЧЕЧНАЯ СВАРОЧНАЯ ШИНА ДЛИНОЙ 250 ММ X 10 ММ. Cut 50 Electric DC Inverter Met … SUNCOO 130 MIG Welder Flux Core Wire Автоматическая подача безгазового небольшого сварочного аппарата Портативный … 7-дюймовый ЖК-цифровой USB-микроскоп с TF-картой 16G, Koolertron 12MP 1-1200X Magnific … Anyyion 98шт. Наборы для безкрашивания вмятин, Инструменты для ремонта вмятин кузова автомобиля. Удаление вмятин от града … Плазменный резак PrimeWeld 3-в-1, 50 А, 200 Amp TIG Welder и 200 Amp Stick Welder … Carmyra Portable Chainsaw Mill 36 Inches Planking Filling Bar Size от 14 дюймов до 36 … OEM TOOLS 24938 Пневматический / ручной экстрактор жидкости 9,5 литров, масло, трансмиссия, охлаждение … 2020 Weldpro 200 Многофункциональный инверторный сварочный аппарат с двойным напряжением 220В / 110В Mig /… Stark Профессиональный портативный электрический 240-вольтовый аппарат для точечной сварки Сварочные системы Наконечники для самостоятельной сварки с ручкой, 120-вольтовый электрический точечный сварочный аппарат с номинальным рабочим циклом 50%, сварка металлическими электродами, двойной точечный сварочный аппарат Lenco (LNXL4000) Категория: Точечные сварочные аппараты, Электрический точечный сварщик профессионального уровня 115 В для точечной сварки, Mophorn 737G Импульсная точечная сварка Аппарат для импульсной точечной сварки 0,15 мм Аккумуляторная сварочная машина 110 В Аккумулятор для точечной сварки и паяльная станция Портативный импульсный сварочный аппарат для аккумуляторной батареи 18650 Литиевые батареи 14500, Профессиональный портативный аппарат для точечной сварки Stark Системы электросварки Сварочные насадки для самостоятельной сварки с ручкой для переноски Вольт.Снижение 20% при всплывающем окне кода 20 мин. £ 15. Самодельные планы для точечной сварки Сварочный паяльный аппарат для дома Металлообрабатывающее оборудование 2.9 из 5 звезд 2. 3.Японская игла для точечной сварки размягчается до 930 ℃. Мы используем файлы cookie и аналогичные инструменты для улучшения вашего опыта покупок, предоставления наших услуг, понимания того, как клиенты используют наши услуги, чтобы мы могли вносить улучшения и показывать рекламу. осталось 3. Il se peut que les données sur le nombre d’enchères et le montant ne soient pas à jour. Бренд Amazon – Традиционный обеденный стол Ravenna Home, 29 дюймов, серый и деревенский медовая сосна, торговая марка Amazon – Традиционный стол из массива сосны в Равенне, высота 28 дюймов, отделка для эспрессо, бренд Amazon – медиацентр из массива дерева Ravenna Home Classic, 47 дюймов W, Rustic Grey, Amazon Brand – Ravenna Home Classic Solid Wood Media Center, 47 дюймов W, Amazon Brand – Ravenna Home Керамический садовый стул с дамасским узором или боковой столик, 16 дюймов H, серый, Amazon Brand – Ravenna Home Pull Recliner с 360 Вращающийся шарнирный планер, кресло для гостиной, 39 дюймов, темно-серый, бренд Amazon – современное кресло Ravenna Home Oakesdale, 35.4 дюйма W, Langley Grey, бренд Amazon – Традиционный стол из массива сосны Ravenna Home, ширина 15,75 дюйма, отделка для эспрессо, бренд Amazon – Ravenna Home Haraden Modern изголовье кровати с изогнутым верхом, современное изголовье с изогнутым верхом, 82 дюйма W, серый, бренд Amazon – Ravenna Home Боковой столик для хранения узких полок Justin, ширина 23,6 дюйма, шпон сосны, бренд Amazon – Ravenna Home Manning Swivel Base Recliner, 34,6 дюйма, дымчато-серый, бренд Amazon – Ravenna Home Pritchard Antique Recliner 4 Стул для гостиной, ткань, BUFF, Amazon Торговая марка – Равенна Домашняя мягкая скамейка для прихожей – 31 1/2 дюйма, белая, торговая марка Amazon – Классическая скамья из сосны Ravenna Home, 45 дюймов, W, белая отделка, торговая марка Amazon – Ravenna Home Maynard Contemporary Recliner, 27.6 дюймов W, Rolling Fork Grey, © 1996-2020, Amazon.com, Inc. или ее аффилированные лица. Pour un taux de change plus à jour, veuillez utiliser le. 3 left. Он также анализирует отзывы для проверки достоверности. Оценка 5.00 out из 5 134,48 евро 126,44 евро. 4 винта M3x25 с гайками, чтобы крепко прикрутить две печатные платы вместе, если хотите. Далее. Литий-ионные батареи чувствительны к нагреву. Найти нужный на рынке с различными опциями – время- потребляя задача 1.это чисто медная ручка точечного сварщика, поэтому, пожалуйста, не беспокойтесь о качестве, когда вы купите его, вы получите ручку точечной сварки 1Set с DT, и иглу 2pcs.3. длина медной ручки составляет 11 см, и это также чистая медь. Вместо этого наша система учитывает такие вещи, как недавний обзор и то, купил ли рецензент товар на Amazon. осталось 5. Двойной точечный сварочный аппарат Lenco Autobody (LNXL4000) Категория: Точечные сварочные аппараты 3.8 из 5 звезд 9. Заливайте международную сварку и другие варианты для индивидуального использования. Поскольку собрать электронику было непросто, я сделал плату контроллера для точечной сварки, которая продается вместе с некоторыми другими деталями.Получил свой предварительно собранный комплект для точечной сварки чуть больше недели назад и выполнил с ним около 300 сварных швов, построив большую батарею для электронного велосипеда. Вместо пайки я решил сделать точечный сварочный аппарат, чтобы собрать аккумуляторную батарею. Сварщик для точной точечной сварки – одно из немногих устройств, где собрать самому дешевле, чем купить. © 1996-2020, Amazon.com, Inc. или ее дочерние компании. Однофазная конструкция – легко сваривайте различные типы материалов с помощью однофазной конструкции. 12V 18650 Аккумуляторная батарея для точечной сварки, сварочный аппарат, монтажная плата DIY.Un problème est survenu. £ 28.66 £ 28. Сварщик для точечной сварки батарей своими руками! Авторские элементы электронного оборудования, Боевые изделия для PME, ремесленники и сельское хозяйство, Пьесы и аксессуары для автомобилей и мотоциклов, Комплекты для ремонта автомобилей, Cloueuses и другие материалы для производства бриколажа, Автозапчасти и др. de bricolage, Outils électriques de soudage pour le bricolage, Formalités douanières et suivi international fournis, VeRO: Program de protection de la propriété intellectuelle.Двойной точечный сварочный аппарат Lenco (LNXL4000) Категория: Точечные сварочные аппараты 3.8 из 5 звезд 9. Выбор подходящего сварочного аппарата на рынке с различными опциями – трудоемкая задача. Получите в четверг, 15 октября.

.

Кто написал, если у тебя есть деньги, дорогая, у меня есть время, Ваня на 42-й улице Сводка, 20:00 по тихоокеанскому времени, Лоррейн Туссен Нсис, Ведущие строительные консалтинговые фирмы, Лотерея Делфонта Макинтоша, Грили Панический фейерверк, Быстрое управление данными R, Продукты из талька, Сиэтл забастовка 2019, Эна означает Япония, Возрождение Звездного Экспресса, Съедобный кроссворд из морских водорослей, Google Events 2020, Квартиры на продажу в Сент-Томас, Онтарио, Группа овец, Деланд, Флорида – Ниша, Новартис Медиа Архив, «Бдительный кембриджский экзамен 2020, Sunoco Coffee, Майк Бросо Вики, Хан Го Ын, Происшествие в Сумеречной зоне моста Сов-Крик, Тропа Литл-Фолс, штат Алабама, Танцор полушария, Сера означает французский, Never Say Die Attitude Stories, Сэнфордский ресторан в аэропорту штата Мэн, Интерьерные автомобильные аксессуары рядом со мной, Стойка для приседаний

DIY | Garage Gym Отзывы

1.Соберите необходимые материалы.

В любом большом домашнем магазине есть все, что вам нужно.

Одно из предложений – убедиться, что все ваши доски прямые и правдивые. Работа с деформированной доской не только сложна, но и может привести к преждевременному выходу из строя стойки.

2. Общая сумма проекта должна составить около 200 долларов.

В общей сложности общая сумма от Home Depot составила менее 200 долларов. Не так уж плохо для стойки, которая при правильном использовании должна прослужить вам дольше.

Некоторые купленные товары также можно увидеть в чеке.

3. Отметьте доски 4,5 дюйма от центра к центру. Используйте квадрат, чтобы убедиться, что все ровно.

Хотя изображение выглядит наклонным, на самом деле линии нанесены правильно.

Это одна из самых важных частей проекта Неправильная разметка отверстий может привести к неправильному просверливанию отверстий и, таким образом, сделать стойку намного слабее, чем она была бы в противном случае.Просверлите отверстия для кронштейнов корректировщика и J-образных чашек.

Используя линии, которые вы отметили, просверлите отверстия, используя ручную дрель или сверлильный станок.

Здесь настоятельно рекомендуется сверлильный станок, так как наклонные отверстия могут повредить структурную целостность стойки. Нет ничего хуже, чем беспокоиться о том, сможет ли ваша стойка для приседаний выдержать только что набранный вами вес.

Хотя вы определенно можете выполнить задачу просверливания отверстий для рычагов корректировщика и J-образных чашек с помощью ручной дрели, ваши результаты могут выглядеть следующим образом:

Как видите, отверстия не только смещены от центра. , но они также наклонены.Это не только затрудняет установку штифтов корректировщика, но и делает ее практически невозможной.

Кроме того, поскольку отверстия расположены не по центру, стойка более подвержена поломке. То, чего мы хотим избежать любой ценой.

Также можно просверлить отверстия для тяги. Место на ваше усмотрение, я бы просто убедился, что оно не пересекается с отверстиями, просверленными для рук корректировщика.

5. Отшлифуйте и очистите отверстия.

Возьмите шлифовальную машинку и убедитесь, что все отверстия чистые, чтобы рычаги корректировщика могли быстро пройти через них.

На этом этапе вы также можете отшлифовать столбы и окрасить их, если хотите добиться особого вида.

6. Отрежьте поперечины.

Используя ручную пилу или отрезную пилу, отрежьте 4-футовые поперечины. Всего вам понадобится шесть 4-футовых частей, одна из которых может использоваться по желанию, как показано ниже.

Вам также нужно будет обрезать детали под углом 45 градусов, используемые для нижних углов.

Они обеспечат большую структурную целостность стойки и предотвратят ее раскачивание при использовании для таких вещей, как подтягивания.

Размер не обязательно должен быть точным. Однако я бы посоветовал сделать их единообразными, чтобы придать стойке более профессиональный вид.

7. Соберите стойку!

С помощью различных винтов соберите стойку вместе.

Лучший способ сделать это – начинать с одного поста за раз, следя за тем, чтобы все было ровно по пути.

Обязательно используйте стальные стяжки в углах, как показано здесь:

Сборка не требует пояснений.

Для дополнительной устойчивости вы можете разместить дополнительную поперечину у основания стойки, как это было сделано здесь:

В этой части нет необходимости, если вы не приседаете выше 400 фунтов.Это также помогает предотвратить раскачивание стойки во время подтягиваний с подъемом.

8. Полюбуйтесь своей работой!

На этом рисунке вы можете увидеть, как прикреплены перекладина для подтягивания, руки корректировщика и J-образные чашки.

Этот плохой мальчик настолько же универсален, насколько и они.

руки корректировщика своими руками

руки корректировщика своими руками

4 ноября 2020 г. 10:30 Оставить комментарий

Или мне нужно другое / более мощное трансфокатор?

105 $, http: //www.roguefitness.com / monster-lite-crossmembers. Если вы это сделаете, я не несу ответственности за любые травмы, которые вы можете получить, бла-бла-бла. Мне повезло, и я нашел кусок заземляющего провода длиной 4 фута. Сделай сам, 1 год назад, просто хотел узнать, какой вход у этого сварочного аппарата, и могу ли я запитать его с помощью генератора переменного тока 12 В, подключенного к выходному трансформатору 220 В, Совет 3 месяца назад у меня есть старая стойка Weider Squat, которая также имеет лат вниз прикреплен с направляющими для штанги. Я прикрепил один к задней верхней опоре стойки, а другой – к передней верхней опоре, а затем пропустил кабель через оба.Ответная башня, я также мог бы добавить конденсатор переменного тока (~ 30 мкФ) через первичное соединение, чтобы отрегулировать коэффициент мощности.

Есть ли у кого-нибудь идеи, как можно создать что-то подобное своими руками или другой простой способ быстро изменить положение рычага глушителя (рычага)? Ожоги – большая опасность. Это преобразование очень просто настроить, но оно дает вам доступ к тягам верха и тягам на тросе; просто назвать пару. Прижимные рычаги слишком длинные и являются частью вторичного контура.Я прочистил все, кроме шунта и первичной обмотки. Первичный больше похож на 18 калибра. Длинная узкая деталь в качестве основы. ⠀, Вы готовы получить шанс выиграть бесплатный набор? Вы уже видели этот тренажерный зал? Я попытался соединить две части восьмого дюйма, но ничего не вышло. Электропроводность медной трубы такая же, как у медного провода …? Хорошо, теперь, когда это не так, я собираюсь показать вам, как я установил самодельную систему ремней безопасности силовой стойки, чтобы ловить гриф в случае неудачного повторения.Lat, я не знаю, насколько сложно найти медные болты, но в городе есть специальное место для крепежа, которое я бы, вероятно, сначала проверил. † Поперечина 43 ″ R4 (та же деталь, что используется в качестве горизонтального стабилизатора стойки) и оранжевые фиксирующие штифты не предлагаются на веб-сайте Rogue для индивидуальной продажи, но их можно заказать по телефону. Могу ли я сделать латинскую машину своими руками, я вставляю болты в самом начале. Работа с листовым металлом – это лучшее, на что вы можете рассчитывать. Я надеюсь, что это даст вам довольно хорошее представление о том, как сделать это устройство даже более безопасным в эксплуатации, чем оно было изначально.

Я попытался использовать идею со штангой вместо этого, чтобы сэкономить на поперечине, и мне это не понравилось. Оставить комментарий. Вопрос: у вас проблемы с тем, что он на вас накачивается? Я решил просто продвигаться вперед и включил свет.

Дайте мне знать, когда у вас будет минутка на складной стойке. Моя работает при напряжении 1 вольт или меньше, поэтому удар током маловероятен, но на всякий случай я принимаю меры предосторожности. Я уверен, что вся эта штука могла бы быть намного сильнее, если бы Спад захотел, но она чертовски доступна, и я думаю, что ее более чем достаточно.Использование сварочных перчаток должно защитить вас от обеих опасностей. Маленькая пружина толкает верхнюю губку вверх, а смещенный кулачок толкает ее вниз. Сообщение не было отправлено – проверьте электронную почту! Надевайте защитные очки и проветривайте зону сварки. Оксиды металлов и пары смертельно опасны. Эти корректировщики продаются парами, их длина составляет 24 дюйма, и их можно легко отрегулировать в соответствии с требованиями к росту любого спортсмена или упражнения. О нет, я этого не делал. ленточные колышки или даже болты – хотя болты кажутся громоздкими) и 43-дюймовую горизонтальную поперечину.Если это так, то исправление – это всего лишь форма и позиционирование. У меня есть стойка для приседаний monster lite (с комплектом для переоборудования пластин, чтобы утяжелить ее), и у меня уже есть руки корректировщика, так что все, что мне нужно, это поперечина и альт ,,,, готовые к гребле. Эта установка своими руками намного дешевле, чем владение настоящей кабельной машиной или башней для широт, и она не требует занимаемой площади, когда она не используется. Я ни в коем случае не являюсь «экспертом» по креплению кабелей, поэтому не собираюсь притворяться и указывать вам, где можно купить крепления.Для меня это так своевременно. Иногда карабин / цепь могут перекручиваться, в результате чего силовой крюк не садится прямо на карабин, но цепь все равно цепляется за гантель. Вот детали: Вот необходимые компоненты стойки. Вы можете увидеть его под R-4 Power Rack, но я не думаю, что вы можете выбрать его, не заказав стойку. Еще я оставил заземляющий провод, который прикреплен к коробке. По мере того, как вы оттягиваете конец навесного оборудования от самой стойки, угол подвесного шкива изменяется, что вызывает качание.И эта установка выполняет двойную функцию как отличный способ выполнить тренировку на ринге. Эта самодельная система определения гантелей незаменима для любого тяжелоатлета, который любит тренироваться с большим весом и тренироваться в одиночку, не опасаясь травм. Я бы хотел попробовать более тонкий совет.

Я не думал об этом и даже не слышал об этом – хотя идея кажется действительно хорошей! Так зачем вам это преобразование стойки? Он там неплохо вклинился. Я заточил их на настольном шлифовальном станке, чтобы они стали немного более острыми.

3 года назад. Что заставляет эти части Rogue работать так хорошо, так это постоянные отверстия диаметром 5/8 дюймов и постоянное расстояние 2 дюйма между этими отверстиями во всех компонентах Rogue. Довольно солидная идея. Все оборудование внизу пыльное (опилки), но в отличном состоянии. Считаю до 10 и выключаю.

Как сделать 3D-звук, 50 Ae против 9 мм, Гантели 60 фунтов на продажу, Джереми Линч Подруга, Обзор зубной пасты Colgate Optic White, Часы работы службы поддержки клиентов tcf, Scarface Google Диск Vf, Как избавиться от укуса собаки, Тадж Мохаммед Хан Смерть, Кина Роха Пара Бахар Де Песо, Жена Мелвина Франклина, Риши Нитьяпрагья Вики, Какое слово лучше всего характеризует кота Ян Гуйцзы: Steeplechase Pirates World Флорида, Эндрю Бассат Чистая стоимость, Значение духа бабочки, Верхнее покрытие Walmart F11, Софтбольные перчатки на заказ, Отчет о голландских банановых таблетках, Уравнение растворимости Baf2, Закат Похоронное бюро Браунсвилл Некрологи, Rdr2 Глюк с животным жиром, Скотт Хилли Причина смерти, Игривый вампир дешево, Демо-партии дерби, Художник Джозеф Момоа, Zoom 子 ど も 遊 び, Rich Boy Clothing Обзоры, Бритт Барон Instagram, Щенки сенбернара питбуля микс, День рождения Райана Калберсона, Эдна Юстас Хелтон, Аккаунт Ps4 Fortnite, Комплект турбонагнетателя N42b20, Unity Tetris Github, Роблокс Танковое снаряжение, Насколько велик Рэндал Ридер, Список слов Wpa2 Sfr, Том Фулп Собственный капитал, Футбольный турнир Альянса, 1010 победителей якоря, Рэй Баунди Смерть, Курдские фамилии, Как был нарушен завет с Ноем, Бывшая жена Стюарта Лонди, Шкаф Скотта Эванса, Энни Корди Агрессе, Shawty’s Like A Melody In My Head Meme Тексты песен, Женат без желаний, Примеры романов Пикареска, Школа медицинского обслуживания канадских вооруженных сил, Сигнификадо Дель Номбре Фернанда, Коронавирус Кас-Бур-Сен-Морис, Молитва в День католического труда, Суини Плечо в Лошадях, Стадии раскаяния самосвалов, Сьюзан Кент 22 минуты, Жена Рики Чэмпа Саманта Гилберт,

GitHub – KaeptnBalu / Arduino_Spot_Welder_V3

GitHub – KaeptnBalu / Arduino_Spot_Welder_V3

Файлы

Постоянная ссылка Не удалось загрузить последнюю информацию о фиксации.

Тип

Имя

Последнее сообщение фиксации

Время фиксации

Это последняя версия V3 модуля точечной сварки Arduino. Предыдущую версию 2 можно найти здесь https://github.com/KaeptnBalu/Arduino_Spot_Welder_V2

Аппарат для точечной сварки на базе Arduino для аккумуляторной сварки

Улучшения в V3:

• Печатная плата Mosfet теперь с медным слоем в 2 унции и более широкими дорожками, которые соединяют сильноточные ножки mosfet с U-образной алюминиевой частью
• Функция «AutoPulse», которая автоматически активирует импульс через определенное время задержки, когда оба сварочных наконечника касаются никелевой полосы (спасибо Петру Звериной за идею)
• 7-сегментный дисплей заменен на OLED-дисплей
Потенциометр
• заменен на датчик угла поворота
• Система меню для простой настройки сигнала низкого заряда батареи, задержки AutoPulse и короткого времени импульса
• с питанием от автомобильного аккумулятора, больше нет необходимости в дополнительном источнике питания
• TVS-диод, встроенный в плату mosfet, внешние диоды не требуются
• модернизированные Mosfet до IRFB7430 (они могут без проблем выдерживать сварочный ток до 1000 А)
• Функция ожидания: после 5 минут бездействия аппарат для точечной сварки переходит в режим ожидания, а педальный переключатель и AutoPulse отключаются в режиме ожидания.
• П-образные алюминиевые детали теперь приклепаны к печатной плате

Этот аппарат для точечной сварки можно использовать для сварки аккумуляторов 18650. В качестве источника сварочного тока используется автомобильный аккумулятор на 12 В. Обычно одна батарея 40Ah 440A обеспечивает достаточный ток для получения хороших сварных швов с никелевыми полосами толщиной 0,15 мм и даже полосами из никеля 0,25 мм. Для более толстых никелевых полос, возможно, вам понадобится батарея побольше или две параллельно.

Сварщик генерирует двойной импульс, первый из которых по умолчанию составляет 12% от времени второго.Длительность основного импульса регулируется поворотным энкодером и отображается на экране в мс, так что вы можете точно настроить время. По умолчанию регулируется от 1 до 100 мс. (настраивается до 500 мс в системном меню)

Если вы хотите скачать проект, нажмите на этой странице «клонировать или скачать». Иногда кажется, что загрузка отдельных файлов приводит к повреждению некоторых файлов во время загрузки.

Вы можете получить детали для сборки собственного сварочного аппарата или готовые комплекты на https: // malectrics.eu /

Около

Нет описания, веб-сайта или тем.

ресурса

Лицензия

Вы не можете выполнить это действие в настоящее время. Вы вошли в систему с другой вкладкой или окном. Перезагрузите, чтобы обновить сеанс. Вы вышли из системы на другой вкладке или в другом окне.Перезагрузите, чтобы обновить сеанс.

Параметры трансформатора от СВЧ. Самодельная точечная сварка из СВЧ

Самая простая конструкция для самостоятельного изготовления имеет сварочный аппарат, основанный на принципе контакта или работы. Более того, такая точечная сварка руками микроволновки будет самой доступной технологией не только с точки зрения необходимых знаний, но и с точки зрения затрат на достижение цели.

Контактная точечная сварка – это метод соединения заготовок в виде листового проката или приварки к конструкциям различных штучных изделий: болтов, шайб, заклепок и др.Эта технология контактной сварки нашла самое широкое применение в таких отраслях, как автомобилестроение, авиастроение и приборостроение.

Наличие аппарата для точечной сварки дает ряд преимуществ и дополнительных возможностей, а именно:

• возможность сварки изделий из листового металла небольшой толщины;
• способность сваривать легкоплавкие металлы;
• аккуратный и прочный сварной шов.

Главное преимущество контактной точечной сварки состоит в том, что вы можете научиться работать с ней самостоятельно, имея лишь базовый уровень знаний.Для этого нужно немного попрактиковаться и вы сможете добиться высокой производительности при работе на таком устройстве, при относительно невысоких расходах на расходные материалы и электроэнергию.

Трансформатор

Основным элементом любого сварочного аппарата, использующего электрический ток для процесса термического соединения различных металлов, является силовой трансформатор, если не учитывать современное электронное инверторное сварочное оборудование. Более того, будущий сварочный трансформатор должен иметь большой коэффициент трансформации, чтобы он мог генерировать большие сварочные токи.

Процесс точечной электросварки основан на законе Ленца-Джоуля, который гласит, что электрический ток, протекая через проводник, выделяет количество тепла, равное квадрату силы электрического тока, умноженному на сопротивление сечение этого проводника в единицу времени:

Q = I ** 2 x R x t.

То есть при токе, например, 1000 ампер, большое количество тепловой энергии будет выделяться на небольшой площади контакта. В зависимости от продолжительности прохождения электрического тока, сначала будет достаточно тепловой энергии, чтобы расплавить контактную площадку плавких алюминиевых листов, а при длительном контакте – расплавить стальной лист до точки.

Отсюда одним из лучших кандидатов для изготовления будет силовой трансформатор, взятый из старой сломанной микроволновки. Как правило, мощность таких повышающих трансформаторов от СВЧ составляет от 700 Вт до 1,5 киловатт, что вполне достаточно.

Имейте в виду, что в качестве сварочного трансформатора можно взять любой подходящий силовой трансформатор мощностью около 1 кВт, но наиболее удобным, на наш взгляд, является преобразователь напряжения от СВЧ, его проще переделать. .

Пошаговая инструкция

В первую очередь, для этого нам понадобится минимум инструментов и приспособлений, которые есть, пожалуй, в любом хозяйстве, а именно:

• Малая угловая шлифовальная машина с отрезным кругом по металлу;
• электродрель или отвертка со сверлами;
молоток и зубило
• ;
• набор слесарного инструмента в виде плоскогубцев, различных отверток и др.

Итак, приступаем:

Важно! Ни в коем случае не повредите первичную обмотку, это основной элемент будущего сварочного трансформатора.Его нельзя удалить из ядра.

1. Мы производим вторичную обмотку нашего будущего сварочного трансформатора. Для этого нам понадобится кусок изолированного медного провода сечением примерно 50 мм2 или примерно 8-10 мм в диаметре (визуально толщина пальца) и длиной 70-100 сантиметров. Главное условие выбора такой проволоки – она ​​должна быть новой и целой.

Мы наматываем этот медный проводник на центральный магнитопровод стального сердечника нашего трансформатора так, чтобы у нас было два или три полных витка.Причем делать это нужно таким образом, чтобы витки на магнитопроводе приходились на середину медного проводника, а остальные концы были примерно равной длины.

1. Собираем сварочный трансформатор. Для этого мы ставим разобранные части стального магнитопровода на место в точности так, как они были, прежде чем предварительно смазать места контакта эпоксидной смолой или другим подходящим для этого клеем. Зажмите всю конструкцию тисками и дождитесь полного высыхания клея.

Конечно, если есть возможность, можно сварить эти части магнитопровода, но при этом необходимо надежно защитить обмотки трансформатора от возможных повреждений расплавленным металлом или искрами.

1. Крепим сварочный трансформатор, сделанный на платформе; для этого лучше всего взять какую-нибудь утепленную основу в виде цельной пластиковой плиты, деревянной доски или толстой фанеры. Размеры составляют примерно 150 мм в ширину и от 300 до 700 мм в длину, что определяет глубину свариваемой детали.

Сам трансформатор должен быть накрыт защитным боксом, в котором необходимо установить вентиляционные отверстия для естественного охлаждения.

1. Далее делаем приварку контактов. Причем один из них должен быть закреплен и выдерживать большие нагрузки, поэтому делаем его из прочного кронштейна, который жестко фиксируется на основании трансформатора. К этому кронштейну с помощью медного наконечника подключаем один из концов провода вторичной обмотки.

Другое Контакт должен быть подвижным, чтобы он мог равномерно блокироваться с неподвижным, но в нерабочем состоянии быть нормально разомкнутым.Для этого делаем конструкцию второго контакта в виде рычага, который закреплен на основании и подпружинен с помощью эластичной резинки или стальной пружины. На рычаг закрепляем скобу сварочного контакта, к которой подключаем второй, оставшийся провод вторичной обмотки сварочного трансформатора.

Сварочные контакты проще всего сделать из медного прутка диаметром 10-20 мм, сделав на концах конусообразные точки. Можно, конечно, использовать специально разработанные для контактной сварки стержни из вольфрама или сплавов на основе бериллиевой бронзы с цирконием.

1. В заключение делаем электрическую часть, то есть подключаем первичную обмотку к 220 В. Для этого также можно использовать шнур питания с вилкой от нашей разобранной СВЧ печи, тем более он больше не нужен там.

Для автоматизации процесса сварки необходимо включить переключатель. Лучше всего для этих целей так называемый микрик или выключатель нажимного типа, его тоже можно взять от микроволновки, он будет в цепи блокировки открывания дверцы.

Микровыключатель настроен на разрыв первичной обмотки, то есть сети 220 В, и удобнее всего расположить, закрепив на рычаге подвижного контакта.

Внимание! Все контакты и открытые части электрической цепи 220 В нашего сварочного аппарата должны быть тщательно изолированы лентой из ПВХ.

1. Все, точечная сварка из СВЧ готова. Вам остается приступить к практике, чтобы понять, как протекают основные процессы сварки разных металлов в зависимости от формы и толщины изделий. Но после этого вы можете приступить к практическому использованию вашего аппарата для контактной сварки по прямому назначению.

Споттер своими руками из микроволновки

Мы описали изготовление своими руками одного из вариантов конструкции точечной контактной сварки. Хотя с такой же легкостью на базе того же силового трансформатора от СВЧ можно сделать и другие схемы, в том числе корректировщик для кузовных сварочных работ на автомобиле. Для этого вместо неподвижных прижимных контактов делаем удлиненные гибкие контакты с использованием того же медного изолированного провода диаметром сечения 50 мм, но уже длиной не менее 2 метров на каждый сварочный электрод.

Один из контактов будет массовым, в виде медной клеммы с большой площадью контакта. Второй электрод будет непосредственно привариваться и выполнен в виде металлического стержня с прочной опорой, на конце которого сделан специальный заостренный медный контакт для простой точечной сварки.

Но для изготовления этого споттера, не уступающего промышленным образцам, потребуется помимо выполнения хотя бы контроля электрической цепи и формирования сварочного импульса, а также придется прилично потратиться на различные комплектующие и расходные материалы по полной кузовной ремонт.

Если у вас есть собственный опыт изготовления и использования самодельных аппаратов для контактной сварки, то поделитесь им в блоке комментариев.

Так что насчет сварки? Ставить сварщика дядю Васю каждый раз? Но в Германии дядю зовут не Вася, и он принимает не алкоголь, а деньги. И плохо. Купить готовый сварочный трансформатор? Можно, но пару сотен евро, а потом использовать раз в год? Нет … Осталось сделать самому. Но накрутить полностью, собрать железо… С одной лишь этой мыслью исчезают все желания. Осталось переделать из чего-то готового и недорогого.

С некоторого времени начал накапливать силовые трансформаторы от микроволновых печей. Собственно собирал для мощных (2 … 3 кВт). Но у PA есть двойные трансформаторы. А непарные остаются ждать, пока им не найдется пара. По закону подлости у многих пар нет. А из-за этих разноразмерных трансформаторов скопилось много, и возник вопрос: что с ними делать? Оказалось, что можно сделать сварочный трансформатор.

Для изготовления сварочного трансформатора (СТ), работающего с электродами диаметром до 3 мм (то есть с максимальным током дуги 80А), необходимы три силовых трансформатора от микроволновых печей (ДМВ). Не обязательно такой же, и не обязательно из мощных печей. Пойдет даже самый маленький из них, от печей с выходной мощностью 700 Вт. Это ведь мощность микроволн 700 Вт. И, в лучшем случае, КПД магнетрона не превышает 70%, а потому ток частоты СВЧ мощности даже от самой маленькой печки уступает более 1 кВт.Другой вопрос, что это не непрерывно: время работы печи не должно превышать 30 минут, затем обязательная пауза для охлаждения трансформатора.

Итак, одна микроволновая система питания может дать 1кВт (если бы печь была мощной, на 900Вт, то до 1,4кВт). А для горения дуги нужно 40..50 вольт. То есть (при токе 80А) требуется мощность три-четыре киловатта. Из этого логично следует, что нам нужно взять три системы УВЧ. Но они должны это переделать.

1.Во-первых, для каждой СВЧ-системы необходимо удалить высоковольтную обмотку и филаментную обмотку (несколько витков толстой проволоки) магнетрона (она находится либо над высоковольтным, либо рядом с ним). Обычно TFT оформлен так, как показано на рисунке. Обмотка высокого напряжения (+ нить накала) отделена от первичных магнитных шунтов (пакеты железных пластин в окне между сетью и вторичными обмотками показаны на рисунке желтым цветом). Зазор между обмотками составляет несколько миллиметров.

Проще всего снять высоковольтную обмотку, удерживая систему питания СВЧ в тисках (она сварена, ничего плохого при этом нет) и ножовкой по металлу, срезав ее половину, выступающую из ядро. Линии разреза показаны красными пунктирными линиями внизу изображения. Чтобы не повредить сетевую обмотку, временно проложите между ней и обрезным высоковольтным листом лист пластика высокого напряжения.

Затем повернув трансформатор в тисках окошком вверх с подходящей по размеру стальной прутком, выбейте обрезку высоковольтной обмотки, оставшуюся в окнах.УВЧ хорошо заливается, поэтому процедура очень сложная и требует мощных ударов. Но не переусердствуйте – не смещайте при этом магнитные шунты.

Также будьте осторожны, чтобы не повредить сетевую обмотку – во многих системах UHSS она намотана алюминиевым проводом, и устранить повреждение будет очень сложно.

2. После первого этапа у вас будут три системы УВЧ без вторичных обмоток. Их придется наматывать. Обычно в UHRT это один виток на вольт (под нагрузкой), но есть и 0.8 и 1,1 витка на вольт. Ваша задача – воткнуть 13 … 18 витков толстого провода (сечение 10 … 20 квадратных миллиметров) провода в пустое окно вторичной обмотки. Задача эта непростая – окно имеет небольшие размеры от 14..18 мм в ширину и 28 … 35 мм в высоту (по крайней мере, окна всех попавшихся мне УВЧ-систем находились в этих пределах).

Я использовал двухжильный провод, который используется для подключения мощных динамиков с усилителем низких частот. Оба провода были подключены параллельно, общее сечение было 2 х 8 = 16 мм 2.Прошло три штуки по 5 метров. Этот провод хорош тем, что он ближе к шине в сечении (при параллельном соединении обеих жил), что упрощает намотку. К тому же у него тонкая изоляция (толстая нам ни к чему – напряжение низкое), и ее можно лить. То есть, поместив слой, затем прижмите и расплющите проволоку плоской стальной пластиной, чтобы она плотно заполнила пустоты. Это важно – в окне мало места, и последний слой придется встряхивать, запоминая сильные выражения.Смазка поверхности проволоки маслом поможет облегчить эту головоломку (перетаскивая последний слой, а не вспоминая выражения).

Можно использовать шину или любой подходящий одиночный провод. Выбор провода определяется не столько тем, что вы можете его достать, сколько тем, что вы можете протолкнуть необходимое количество раз через окно жилы.

Если у вас есть трансформаторы очень разных размеров по мощности, намотайте на несколько витков меньше на менее мощный, чем на более мощный, чтобы загрузить каждый трансформатор в соответствии с его возможностями.

3. После второй ступени у вас будет по три трансформатора с вторичными обмотками 13 … 18 В / 80 А (при напряжении холостого хода напряжение будет на 25..30% выше) на каждом из них. Чтобы получить ТТ, осталось только разместить эти три трансформатора в подходящем корпусе, а сетевые обмотки соединить параллельно, а вторичные – последовательно (разумеется, с соблюдением фазировки).

Собственно сварочный трансформатор готов. Осталось всего несколько нюансов.

Первая из них – сетевая обмотка ТБСТ выполнена таким образом, что трансформаторное железо работает в режиме насыщения.И поэтому ток холостого хода (без нагрузки на вторичную обмотку) одного СВЧР лежит в пределах 2 … 3,5А. Поэтому даже на холостом ходу за полчаса очень сильно греется железо сердечника (градусов до 60 … 70).

Следовательно, для предотвращения перегрева ТТ следует включать по первичным обмоткам, чтобы предотвратить длительный холостой ход. Также на каждом из трех трансформаторов необходимо установить нагнетательный вентилятор.

Установил дополнительный небольшой (несколько ватт) обычный трансформатор, который постоянно подключен к сети.Его вторичная обмотка питает три вентилятора, обдувающих три мощных трансформатора (если у вас есть вентиляторы 220В, то дополнительный трансформатор не требуется).

Включение на сварку осуществляется подачей 220В на три мощных трансформатора. То есть: включено и полчаса можно готовить как обычно. Затем вам нужно сделать паузу на 30 минут, пока вентиляторы охлаждают трансформаторы.

Второй нюанс – в случае с трансформаторами необходимо иметь автоматический выключатель на ток 16… 20 А.

16А может не хватить для работы с электродами толщиной более 2 мм, но не каждая сеть выдерживает 20 А – ориентируйтесь на свои условия.

О безопасности

Напряжение на электродах на холостом ходу может достигать 60..70 В. Это, скорее всего, не убьет, но тянуть может быть крайне болезненно. Капли горячего металла и окалины могут прожечь в вас серьезные дыры – необходимы перчатки и защитный костюм. Работа без маски 100% вреда для зрения (ультрафиолет!).Если у вас нет опыта в сварке, не учите наугад. Лучше спросите кого-нибудь, кто знает, как вас научить. Более дешевая стоимость. Во всех смыслах.

МОТ. Трансформатор для микроволновой печи. Большой железный трансформатор от СВЧ. Пожалуй, самый известный источник высокого напряжения среди тех, кто любит высокое напряжение. Это железный параллелепипед размером примерно 8х10х10 сантиметров (размеры варьируются от модели к модели). Примерное выходное напряжение – 2000-2200 вольт. Мощность – около 500-800 Вт. Он обитает в старых мертвых микроволновых печах, на рынках, в ремонтных мастерских и во многих других местах.Часто это предмет похоти новичков ХВшников (впрочем, как насчет похоти). Подходит для множества развлечений, от пусковых дуг (ололо! Электрическая дуга! Смотри, смотри!) До питания маленьких катушек, особенно если взять пару, а то и три, или зарядить импульсные конденсаторные батареи.

Типичный представитель семейства мотов в одиночку не очень полезен (за исключением советских мотов из отечественных микроволновок – больших жестких вещей со слегка закругленным железом, которые намного мощнее и надежнее китайского хлама).Учитывая, что он, будучи схваченным обеими лапами, как и положено, легко может послать свисток на тот свет (для этого достаточно надул его), это не лучшая игрушка для новичков. Но при соблюдении элементарных правил безопасности он становится для гостей простым и приятным испугом. На всякий случай напомню: у нормальной китайской моты три клеммы в виде клемм и два толстых красных провода. Красные провода (их обмотка расположена посередине, между первичной и вторичной) смело откусывают: это свечение магнетрона и для наших целей он ни в чем не нуждается.Те из выводов, которые расположены рядом друг с другом в нижней части – это сетевая обмотка, та, что торчит в великолепной изоляции (иногда в нее можно впаять провод, как на верхнем рисунке) – это горячий конец. Второй конец высоковольтной обмотки посажен на железо, поэтому корпус мотора во время работы тоже лучше не трогать. Для зажигания дуги лучше всего иметь стержень из диэлектрика с винтом на дальнем конце, провод от которого соединяется с горячим стержнем мота.

Короче втыкаем мотор в розетку и начинает радостно гудеть. Их потребление на холостом ходу обычно чрезмерно и может составлять до трех ампер. А если из него провести дугу, то ток смело может перевалить за шкалу на 10А, то есть трансформатор, который имеет размер пятьсот ватт, съедает аж два киловатта. Естественно, что при таком количестве мощности бессильно уходящий тепло мот очень быстро и бодро нагревается, поэтому необходимо делать значительные перерывы в течении дуги.

Mota также имеет шунты – железные пластины сечением примерно 0,5×1,8 см, расположенные между обмотками по всей толщине трансформатора. Они ограничивают ток в обмотках, предотвращая перегрев трансформатора сверх меры. Если аккуратно поднять их отверткой (работать придется молотком – не повредите обмотку!), Мощность моты значительно возрастет, но и нагрев возрастет.

От мота можно запитать малогабаритный.Однако из-за низкого напряжения работы начальный зазор придется сделать очень маленьким, в связи с чем рекомендую увеличить его минимум до шести-восьми миллиметров и поджечь лестницу с помощью пламени свечи снизу. .

Плазма дуги превосходно окрашена за счет солей соответствующих элементов: бор-барий – зеленый, стронций – красный, натрий – желтый. Кроме того, наличие в дуге ионов того же натрия значительно увеличивает ее максимальную длину.В этом легко убедиться, попробовав начертить дугу тряпкой, обильно смоченной солью.

Есть подборка рам дуг с плазмой и плазмой из них.

.