Фрезер для аккуратной работы требует вспомогательных устройств, в то же время комплект аппарата при продаже включает ограниченный набор таких предметов.

Рынок дополнений к фрезерным устройствам простирается от транспортира до многочисленных насадок. Пользователь, которому этого недостаточно, может сделать подсобные приспособления самостоятельно.

Параллельный упор

Полезные приспособления для фрезера по дереву составляют довольно длинный список. Многие владельцы инструмента в состоянии сделать их из подручных материалов или, если это удобнее, попросту купить отдельно.

Одно из таких приспособлений – параллельный упор. Это компонент базового набора любого фрезера, и хозяину инструмента не придётся изготовлять упор самому. Нужен он для прямого следования фрезы вдоль поверхности базы, которой может служить ровный край детали или верстака.

Упор позволяет обрабатывать кромки и пазы, накрепко фиксируя деталь.

Состоит это полезное дополнение к фрезерному инструменту из следующих частей:

• входящие в выемки на фрезере штанги;
• винтовой крепёж, затягивающий их в нужной позиции;
• настроечный винт для мелкой регулировки расстояния оси фрезы от края;
• опорная часть, которая удерживает конструкцию на базе.

Чтобы привести упор для фрезера по дереву в готовность, надо, чтобы штанги заняли положение в выемках на корпусе инструмента и были затянуты стопором. Ослабив затяжку стопора, настроечным винтом можно при необходимости сделать мелкую регулировку.

С небольшим добавлением параллельный упор позволяет делать, помимо прямых резов, и более сложные. Добавление это представляет собой деревянный брусок с одной ровной стороной. Другая сторона имеет угловатую или круглую выемку. Брусок вставляется между опорной частью и кромкой материала, имеющей изогнутую форму.

Брусок соприкасается с опорой своим ровным краем. Сторона, где выемка, находится в контакте с изогнутой базой. Манипулировать инструментом с таким приспособлением следует предельно внимательно, так как брусок вносит элемент неустойчивости.

Направляющая шина

Имея схожее назначение с параллельным упором, шина ответственна за аккуратный ход фрезы по прямой. Время, затраченное на работу, за счёт применения шины заметно сокращается. Она также позволяет направлять инструмент на столе под любым углом к краю.

Обратите внимание! Закрепить шину на столешнице или материале можно струбцинами.

Некоторые шины серийного производства имеют в комплекте отдельный компонент – башмак. Он соединяется с фрезером штангами и, проходя по шине, двигает фрезерную головку по заданной траектории.

Лучше всего шина сочетается с инструментом, чья база стоит на выдвижных ножках. Это позволяет устранить разность высоты между шиной и фрезером.

Бывает, функциональность шин, выпускаемых серийно, не подходит пользователю. Можно всегда создать индивидуальный вариант направляющих для фрезера своими руками. Самый элементарный представляет собой длинный ровный брус, – проще говоря, линейку. Мастеру нужно только обеспечить её креплениями, и шина, по сути, готова. Для изготовления простого приспособления даже не требуется чертёж.

Конечно, такая самодельная версия не будет отличаться устойчивостью. Более стабильным в работе окажется сочетание фанерной основы с прибитой к ней доской. Край фрезерной базы будет упираться в доску, а край основы обозначит зону обработки. Такая конструкция применяется в случае использования фрез одинакового диаметра.

Другой вариант работает, когда фрезы по дереву могут быть разного размера. Здесь доска, выступающая линейкой, не прибита к основе, а укреплена зажимами. Благодаря этому она может корректировать расстояние от рабочей зоны соответственно диаметру фрезы.

Шаблоны и копировальная втулка

Копировальное кольцо – это круг с выступом, скользящим по шаблону, гарантирующим точность обработки. Кольцо может прикручиваться к основанию фрезера или закрепляться усиками. Диаметр приспособления подбирается с таким расчётом, чтобы оно не соприкасалось с рабочей частью инструмента.

Кольцевой шаблон фиксируется на обрабатываемом материале, крепко прилегая к столешнице. Надёжный прижим обеспечивается двусторонним скотчем и струбцинами. Закончив деталь, нужно убедиться, что втулка при работе плотно проходила по краю шаблона.

Сделанный своими руками шаблон для фрезера найдёт применение и для обработки углов детали, когда необходимо, чтобы они были круглыми. В зависимости от расположения и габаритов шаблона, радиусный размер закругления может быть любым.

В шаблонную конструкцию зачастую включаются подшипники либо кольца. Если это кольцо, то его следует подбирать соответственно размеру фрезы. При разнице в диаметрах необходимо добавить в конструкцию шаблона упоры, с помощью которых можно будет сдвинуть приспособление от кромки детали.

Среди вспомогательных устройств для фрезера самые гибкие шаблоны, кроме обработки краёв материала, позволяют также выпиливать сложные пазы. Специальная компоновка аксессуара даёт возможность эффективно создавать выемки под дверные петли. С помощью шаблона можно даже проводить фрезером декоративную работу, например вырезать деревянные узоры.

Циркуль

Этот вспомогательный инструмент предназначен для создания круглых и овальных вырезов. В схему базового циркуля входит штанга с штифтовым креплением на конце. Вставив крепление в дырку по центру круга, по которому делается паз, можно менять размер круга простым смещением штанги.

Обратите внимание! Удобство и надёжность конструкции повышает добавление второй штанги.

Существуют разные подсобные элементы, работающие на циркульном принципе. Они дают преимущество в создании разного радиуса круговых пазов. Обязательный компонент таких вспомогательных устройств – штифт с винтом для регулировки длины радиуса.

Если вырезается отверстие малого размера, циркульная конструкция должна быть приспособлена для крепления на основании фрезера. Штифт при обработке детали находится непосредственно под инструментом.

Фрезер по дереву, помимо круглых, способен вырезать и эллиптические отверстия. Приспособление для этого можно собрать своими руками из следующих частей:

• база с фиксацией на материале из винтов или присосок;
• перемещаемые на скрещивающихся направляющих башмаки – 2 шт.;
• штанги для монтажа – 2 шт.;
• кронштейн для соединения конструкции с инструментом.

Скрепляющий кронштейн благодаря предназначенным для этого пазам позволяет станине конструкции находиться в той же плоскости, что и основа фрезера. Резка круглых проёмов идёт с использованием одного башмака. Если отверстие нужно овальное – задействуются оба. Подобная вспомогательная конструкция даёт возможность выполнять отверстия точнее и быстрее других инструментов, таких как ленточная пила или лобзик.

Для пазов на узких поверхностях

Выемки под замки или дверные петли можно выполнить и дрелью с долотом, но фрезер для этого подходит значительно лучше. Нужно только оснастить инструмент определённым приспособлением. Состоит оно из плоской пластины, которая крепится на основании устройства. Форма пластины может быть округлой или прямоугольной. На ней делаются 2 штыря, обеспечивающих ровный ход инструмента во время работы.

Главный параметр, которого необходимо придерживаться при изготовлении такого элемента, – ось каждого штыря должна быть на той же линии, что и центр фрезы. С условием соблюдения этого параметра паз будет вырезан именно в середине обрабатываемой детали безотносительно толщины. При необходимости смещения паза вправо или влево на соответствующий штырь надевается втулка такого размера, который нужен для желаемого сдвига.

Используя эту конструкцию, фрезер ведётся с плотным прижатием штырей к обеим сторонам заготовки.

Такой же эффект достигается, если использовать с фрезером два параллельных упора.

Даже одного упора может быть достаточно. Нужно укрепить заготовку между двух поверхностей, например досок, так, чтобы все три элемента находились в одной плоскости. Проблема недостаточной ширины детали в этом случае устраняется.

Когда часто приходится работать с узкими поверхностями, неплохим решением будет соорудить специальный стол из двух половин. Зажимая материал между ними, мастер легко добьётся эффекта одной плоскости.

Тела вращения

В работе с заготовками круглого сечения, такими как столбы или балясины, составляется конструкция из рамки, внутрь которой помещается деталь, каретки под фрезер и поворотного диска. Деталь вставляется в раму, надёжно фиксируется, после чего каретка с инструментом выдвигается на участок для обработки. Положение детали в раме можно изменять посредством поворотного диска.

Эта же рама с фрезером в каретке может служить как токарный станок. Всего лишь нужно поворачивать диск с одновременной работой фрезера, едущего по направляющим. Делать это может помощник мастера или подсоединённая к диску дрель.

Шипорезные приспособления

Такие приспособления обеспечивают создание соединений на основе шипов. Требующие высокой точности обработки материала подобные профили легко выполняются фрезером.

Используя ручной фрезер, мастер подводит его к материалу свободно. Следовательно, материал нуждается в надёжном креплении для безошибочной шипорезки.

Такие условия может создать простое устройство, сделанное из следующих деталей:

• жёстко фиксированные направляющие, нижние верхние и боковые;
• планка с одной степенью свободы, которая будет ограничивать выборку.

Параметры частей зависят от конкретного инструмента, под который будет собираться устройство. Порядок сборки следующий.

По краям фанерного основания устанавливаются равного размера вертикальные рёбра с вырезами по центру. К этим рёбрам крепятся рельсы, на которых станет двигаться инструмент. Для безопасности движения фрезера на рельсах они запираются ограничителями, которыми могут служить простые деревянные рейки.

К фанерной основе присоединяется подвижная часть – регулятор выборки края детали. Фиксатором может быть барашковый винт либо иное крепление на выбор мастера.

Независимо от производителя, ручной фрезер с добавлением такого сооружения способен легко обеспечить вырезание простого шипового профиля.

Ещё одно средство для производства шипов – кондуктор. Составляют его основание, упоры и подвижная часть в виде салазок. Приступают к его изготовлению и использованию уже опытные пользователи для очень мелкой и точной работы.

Скрытые возможности

Перечисленный кейс подсобных средств может показаться излишним, когда мастер выполняет фрезером только простейшие операции. Но если взглянуть на этот инструмент под углом его потенциальных возможностей, то перед пользователем возникает целый ряд направлений.

Те работы, которые мастер и не думал, что он может проводить, оказываются вполне доступны – стоит только соорудить несколько вспомогательных конструкций. Словно это не простой ручной фрезер, а координатный станок с ЧПУ.

Существенно расширить функциональность фрезерного оборудования можно при применении специальных приспособлений. Серийные аксессуары, которые можно встретить в продаже, обходятся достаточно дорого. Именно поэтому многие мастера решают изготовить приспособления для фрезера по дереву своими руками. Большая часть изготавливаемых элементов предназначается для правильного расположения ручного инструмента в пространства. Кроме этого, приспособления для фрезера по дереву позволяют существенно увеличить точность обработки. Некоторые инструменты изначально поставляются с вспомогательными аксессуарами. Однако они не являются узкоспециализированной оснасткой, зачастую не подходят под поставленные задачи. Рассмотрим наиболее распространенную оснастку подробнее.

Приспособления для фрезера по дереву своими руками

Параллельный упор

Для выполнения прямых и фигурных резов может использоваться параллельный упор. Это приспособление на сегодняшний день пользуется весьма большой популярностью, входит в поставку многих инструментов. Это приспособление для фрезерования включает в себя несколько конструктивных элементов:

1. Направляющие, выполнение в виде штанг для ниш, образованных в корпусе фрезера по дереву.
2. Стопорный винт, применяются для фиксирования устройства в нужной позиции.
3. Винт, предназначенный для точной промежутка между осью и поверхностью заготовки.
4. Контактные губки. Они требуются для того, чтобы упор для фрезера базировался на поверхности.

Боковой упор для фрезера применим при проведении самых различных работ. Подготовить его для работы можно следующим образом:

1. Как ранее было отмечено, в основе приспособления по дереву есть отверстия, предназначенные для размещения штанги. Она вставляется в них и фиксируется в требуемом положении при помощи стопорного винта.
2. После фиксации устройства стопорный винт немного ослабляется, настроечным проводится смена положения упора.

Зная конструктивные особенности приспособления его можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся бруски и металлические элементы, а также винты. В продаже встречается довольно большое количество различных моделей параллельных упоров, которые подбираются непосредственно под особенности фрезера, предназначенного для работы с заготовками из дерева.

Направляющая шина

При обработке дерева важно контролировать положение применяемого инструмента. Направляющая шина, как и предыдущая оснастка, предназначена для обеспечения перемещения фрезера по строго прямолинейной траектории. Все фрезерные приспособления по дереву изготавливаются так, чтобы могли применяться при выполнении определенных работ. Отличительными особенностями данного приспособления можно назвать нижеприведенные моменты:

1. Направляющие для ручного фрезера могут располагаться под любым углом относительно обрабатываемой кромки. За счет этого устройство обеспечивается точное перемещение инструмента в любом направлении в рамках горизонтальной плоскости.
2. Часто проводится обработка фанеры фрезером с целью получения отверстий, который расположены относительно друг друга с определенным шагом. Рассматриваемая конструкция может иметь дополнительные элементы, которые и позволяют получить отверстия с заданными параметрами.
3. Для фиксации устройства применяется специальный зажим для фрезерного станка. Если в комплект поставки не входят зажимы, то их можно заменить обычными струбцинами.
4. Некоторые модели поставляются со специальным адаптером для фрезерного стола.

Направляющая шина для фрезера

Простейшая самодельная конструкция может быть изготовлена из длинного бруса, который будет крепиться на обрабатываемое детали при помощи струбцин. Для того чтобы его было комфортно использовать можно снабдить брус дополнительными боковыми упорами.

Вышеприведенное предложение не всегда комфортно в использовании. Большей популярностью пользуется следующая самодельная конструкция:

1. Приспособление представлено сочетанием двух досок, которые расположены параллельно относительно друг друга и фанерного листа.
2. Применяется рассматриваемая конструкция только в том случае, если для фрезерования применяются фрезы одинакового диаметра.
3. За счет применения двух досок существенно повышается точность обработки и устойчивость шаблона во время фрезерования.

В случае, когда применяются фрезы различного диаметра, целесообразно применять несколько иную конструкцию. Она характеризуется наличием откидной доски, которая крепиться при помощи петель. Назначение этого элемента конструкции заключается в фиксации шаблона. После его фиксации доска откидывается и можно использовать фрезы различного диметра.

Стоит учитывать, что для крепления самодельных шаблонов практически во всех случаях применяется струбцины.

Именно они обеспечивают надежную фиксацию оснастки. Во время работы приспособление будет прижиматься к поверхности шаблона, за счет чего и обеспечивается точность обработки.

Циркуль для фрезера

При проведении работ в домашней мастерской часто могут понадобиться приспособления для ручного фрезера, которые позволяют упростить фрезерование круглой поверхности. Примером можно назвать специальный циркуль, изготовить который можно для фрезера своими руками. Основные рекомендации по проведению работы следующие:

1. Для создания простейшей конструкции понадобится: болт с гайкой, небольшой кусок фанеры, несколько саморезов и деревянный барашек. При изготовлении применяется сам фрезер, а также пила с шуруповертом.
2. На поверхности используемого куска фанеры размечается площадка шириной около 50 мм и длиной 150 мм. Отметим, что ширина должна быть больше площадки фрезера, длина больше радиуса обработки.
3. После разметки рабочей части площадки следует сделать отверстия под крепежные болты. Сверлить можно перкой, диаметр получаемых отверстий должен составлять 20-30 мм.
4. По центральной линии создается сквозной паз. Его ширина должна быть меньше ширины осевого болта.
5. С обратной стороны создаваемой площадки создается углубление для гайки с шайбой, вторая гайка крепится в деревянном барашке.
6. Проводится сборка центральной оси. В качестве шпильки можно использовать болт требуемой длины, у которого отпиливается шляпка.

После создания самодельного циркуля его крепят к фрезеру и можно проверить приспособление в работе.

Копировальное кольцо

Самые различные приспособления для ручного фрезера позволяют существенно упростить процесс обработки различных заготовок. Копировальное кольцо для фрезера – своеобразное изделие, выступающее в качестве бортика. Во время проведения работы кольцо скользит вдоль используемого шаблона, задавая положение фрезера по дереву. Станочные варианты исполнения могут изготавливаться при использовании самых различных материалов. При этом создаются различные механизмы крепления:

1. Винтовые.
2. В виде резьбового отверстия.
3. При применении специальных усиков.

Стоит учитывать, что применяемые кольца должны иметь диаметр, значение которого приближено к фрезеру. Однако, во время проведения обработки оно не должно касаться кольца, так как это приведет к повреждению режущего инструмента.

Копировальное кольцо для фрезера

Крепление копировального кольца также может проводиться при применении распространенных струбцин. При изготовлении колец применяется сталь, рассчитанная на прикладывание усилия. Мягкие сплавы не применяются по причине того, что они могут деформироваться, и этом приведет к серьезным погрешностям.

Шаблоны для фрезера

Очень большое распространение получили шаблоны. Они изготавливаются для производства конкретных изделий. Именно поэтому довольно большое распространение получил вопрос, как сделать шаблон для фрезера своими руками.

Фрезерный шаблон характеризуется следующими особенностями:

1. Некоторые варианты исполнения предназначены для фрезерования заготовки по прямолинейному контуру, другие под углом или округлой формы. Очень часто применяется шаблон для фрезерования закругленных углов различного радиуса.
2. Некоторые модели рассматриваемой оснастки оснащаются кольцами или подшипниками. Они подходят для ручных фрезеров. В случае применения кольца следует учитывать, что он не должен соприкасаться с установленным режущим инструментом во время фрезерования заготовки.
3. Довольно сложной задачей можно назвать создание пазов необычной формы. В последнее время фрезерование пазов проводится при применении именно рассматриваемой оснастки. К примеру, можно быстро сделать трафарет для резьбы по дереву фрезером или для создания паза, подходящего к дверным петлям.

Шаблоны для фрезера своими руками зачастую изготавливаются из дерева. Этот выбор можно связать с тем, что подобный материал характеризуется высокой степенью обрабатываемости. Именно поэтому узоры на дереве ручным фрезером получить намного проще, так как шаблон будет полностью повторять геометрию.

В продаже можно встретить самые различные шаблоны, к примеру, ласточкин хвост. Однако, практически все матера сталкиваются с тем, что приходится создавать подобное изделие своими руками при изготовлении уникальных деталей для мебели или других изделий.

Насадки по дереву

В зависимости от сложности проводимой работы оснастка фрезера по дереву может существенно отличаться. Примером назовем случай, когда стоит задача по фрезерованию пазов на узких поверхностях. Стандартные приспособления для фрезерных станков в этом случае могут быть менее эффективными, и тогда используются специальные насадки.

Насадки для фрезера по дереву

К ключевым особенностям применяемых насадок отнесем нижеприведенные моменты:

1. Фрезы для ручных фрезеров при применении специальных насадок будут проводить обработку в строго ограниченной области. Именно поэтому есть возможность существенно повысить качество получаемых пазов.
2. Конструкция представлена основанием, которое может иметь самую различную форму.
3. На основании устанавливается два штыря. Именно они обеспечивают прямолинейное движение фрезы во время обработки заготовки.

Рассматривая насадки, предназначенные для обработки дерева следует учитывать, что основное требование, предъявляемое к их конструкции, заключается в расположении направляющих штырей на одной линии с центром применяемой фрезы. При выполнении этого условия паз будет располагаться строго по центру торцевой поверхности.

Стол для фрезера своими руками

В заключение отметим, что конструкция большей части оснастки довольно проста, и поэтому ее можно изготовить своими руками при затрачивании небольшого количества средств и времени. Однако, некоторые варианты исполнения сложны в изготовлении, а от их точности исполнения во много зависит качество обработки. Именно поэтому некоторые изделия лучше изготовить самостоятельно, другие приобрести в специализирован магазине. В последнее время все чаще встречаются универсальные конструкции, которые обходятся дороже, но подходят для применения при обработке самых различных изделий.

креативных дизайнов с роутером и шаблоном

Использование маршрутизатора и шаблона для создания креативных проектов. Я хотел бы поделиться некоторыми мыслями о создании повторяющихся проектов с помощью маршрутизатора и шаблона. Чтобы создать шаблон, мы используем навыки наших предков – создателей шаблонов. Я имею в виду людей, которые вырезали узоры вручную, до эпохи компьютеров. Маршрутизатор и шаблон настолько близки, насколько я понимаю, к высокотехнологичному дублированию. Мы все еще можем сделать и оформить шаблон вручную.(Фото 1)

Фото 2. Ландшафтный плантатор.

Фото 3. Нарисуйте свой дизайн и увеличьте его до нужного размера. Копировальная бумага хорошо работает для переноса дизайна на другую бумагу.

Шаг 2. Выберите материал шаблона. 1/4 ″ фанера, масонит или МДФ (1/2 ″ или 3/8 ″) хорошо подходят для шаблонов. МДФ имеет то преимущество, что он работает легко и быстро шлифуется. Недостатком является то, что маленький «упс» может стать большим «упс» в мгновение ока. Я использовал фанеру 1/2 ″, потому что у меня лежала куча, но с ней трудно работать.Если в дизайне много деталей, я подойду к чему-то еще. Фанера действительно долговечна для таких вещей, как ножки стола или в любое время, когда вы будете наносить простой дизайн на внешней стороне шаблона. То, чем я хочу поделиться, – это маршрутизация внутри шаблона, например, трафарет, поэтому фанера толщиной 1/4 дюйма или МДФ работает лучше всего.

Фото 4.

Фото 5.Точно настройте шаблон, используя файлы, деревянные рашпили, файлы крысиных хвостов и наждачную бумагу.

Фото 6.

Я принимаю во внимание выравнивание и безопасность при разработке шаблона. Спланируйте площадь поверхности, достаточную для удержания маршрутизатора и закрепления шаблона в проекте. Опять же, обратите внимание на центральную линию и контрольные отметки, чтобы расположить шаблон на работе. Двухсторонняя лента или горячий клей хорошо держат шаблон на месте.

Фото 7.

Фото 8. Просмотрите тестовый срез, чтобы определить, нужно ли вносить какие-либо изменения в шаблон или используемый бит маршрутизатора.

Фото 9. Исправьте все недостатки шаблона, прежде чем делать новый разрез.

Фото 10.

Фото 11. Если вы вносите коррективы в свой шаблон, обязательно дважды проверьте, чтобы воротник продолжал помещаться в любом из пространств колготок.

Фото 12а. Я использовал 1/2

Чтобы эта сложная операция работала, мне пришлось опустить и зафиксировать маршрутизатор в гайке с буртиком (но не касаясь и не оставляя достаточно места, чтобы вставить мой гаечный ключ, чтобы затянуть бит.(Фото 12б)

12с. Чтобы вычислить глубину, необходимую для резки, возьмите толщину шаблона + зазор между шаблоном и деревом + желаемую глубину резки = расстояние от основания маршрутизатора до вершины V-бита.

Фото 13.

, фото 14. Добавление краски может помочь выделить выделенное изображение и является приятным штрихом.

Вы можете увидеть в готовом изделии, что окрашенный широкий глубокий V делает смелое заявление (Фото 14). Он не будет выглядеть таким большим, как только он станет частью сеялки с верхней и нижней отделкой. Если вам подходит более тонкий внешний вид, V-образный бит меньшего диаметра также подойдет.

Фото Автор

Джерри «Джейк» Сибоу является зарегистрированным членом WWGOA. См. Больше работы по дереву Джейка на его веб-сайте Saw Dust от Jake.

Отправьте ваш любимый совет или метод по деревообработке по адресу: editor @ wwgoa.ком, и вы могли бы заработать 100 долларов, если мы опубликуем вашу идею.

Быстрый и простой шаблон маршрутизации

M ost из нас могут выкручивать последовательно прямые и квадратные детали проекта в течение всего дня. Это делает дубликаты неправильной формы, такие как овальные вырезы в фоторамке Catchall Box, показанной ниже , что дает нам кривую. Вот где шаблон приходит на помощь. Следуйте этим инструкциям, чтобы увеличить вашу последовательность.

Шаг 1: Сделайте шаблон

Нам нравится делать шаблоны из ¹ ⁄ ₄ “ДВП или ¹ ⁄ ₂ «ДВП средней плотности (МДФ).Оба материала просты в обработке и обеспечивают большую стабильность, чем массивная древесина Единственный их недостаток: углы и детализированные области могут потерять свою форму или потерять форму, если их уронить или ударить. Если вы хотите сделать более долговечные шаблоны, используйте балтийскую березовую фанеру. Вы получите отличную стабильность и без разрывов, но это может стоить в два или три раза дороже MDF.

Разложите свой дизайн (до фактического размера) на материале шаблона или приклейте копию шаблона. После сверления отверстий для закручивания используйте ножовку или лобзик, чтобы отрезать отходы с точностью до ¹ ⁄ ₁₆ «Узорных линий.Отшлифуйте края ровно и удалите рисунок.

Шаг 2. Использование шаблона для дублирования деталей

Поместите шаблон на свою заготовку и обведите рисунок карандашом. Затем обрежьте его с точностью до ¹ ⁄ ₁₆ “из линии. Повторите для нескольких заготовок.

Прикрепите шаблон к одной из заготовок с помощью двусторонней клейкой ленты на тканевой основе. Для самого быстрого и легкого способа подгонки заготовок к форме используйте в своем маршрутизаторе или в таблице маршрутизатора фрезерную кромку с направляющими (подшипник под режущими кромками) или бит шаблона (подшипник над режущими кромками).Подшипник на этих долотах движется вдоль края шаблона, в то время как резцы удаляют оставшийся материал из заготовки, делая его края заподлицо с шаблоном, как показано на чертеже под .

Для начала выбери свой бит. Оба типа подшипниковых долот хорошо подходят для ручной и настольной маршрутизации, и у каждого есть преимущество. Фрезы с утопленной отделкой обеспечивают лучшую видимость при использовании в столе фрезерного станка, потому что заготовка едет по столу с шаблоном сверху.Фрезы с подшипником между резцом и хвостовиком не требуют подрезки всей толщины детали за один проход. Скорее, вы можете использовать бит шаблона с короткой ножевой головкой (и более дешевым ценником) и сделать разрез за два или три прохода.

Использование фрезы на столе маршрутизатора позволяет лучше видеть большую деталь, потому что меньший шаблон расположен сверху.

Для использования в таблице маршрутизатора установите высоту бита так, чтобы подшипник находился посередине толщины шаблона.Вставьте стартовый штифт рядом с долотом. (Вы не используете стартовый штифт для внутренних вырезов, если отверстие не предоставляет достаточно места, чтобы оно не мешало после зацепления долота.) Включите фрезерный станок, прикрепите заготовку к пусковому штифту и медленно ослабьте это в бит, пока подшипник не коснется шаблона. Направьте движение справа налево или против часовой стрелки для обрезки края, как показано выше ; используйте движение слева направо или по часовой стрелке для внутренних вырезов. После того, как вы начали резку долотом, отведите заготовку от пускового штифта.

Когда подшипник движется вдоль края шаблона, равномерно вводите заготовку в сверло, чтобы избежать ожогов.

Бит шаблона работает так же, как бит фрезерной отделки, за исключением того, что вы переворачиваете заготовку, чтобы шаблон прилегал к столу маршрутизатора, как показано над и ниже, или подосновой маршрутизатора. Аналогичным образом работайте с ними на своей таблице маршрутизатора. С ручным маршрутизатором вам нужно поднять свою заготовку, которая будет внизу, с блоками, чтобы избежать врезания в ваше рабочее место.

Сделайте два или три прохода, каждый раз увеличивая высоту бита, если фреза у вашего шаблона меньше толщины заготовки.

Создание деревянных вставок идеально с вашим маршрутизатором –

с набором вкладышей маршрутизатора MLCS

Ваша готовая инкрустация сделает ваш проект POP

Если вы ищете способ добавить что-то «попсовое» в проект по деревообработке, создание деревянных вставок может быть просто идеальным вариантом. Хорошо выполненная инкрустация действительно может оживить скучную вещь, а набор для инкрустации облегчает работу, которая выглядит как трудная задача.

Используйте погружной маршрутизатор

Для создания плотно прилегающих вкладок лучше всего использовать врезной базовый маршрутизатор. Несмотря на то, что вы можете делать вкладки с помощью маршрутизатора с фиксированной базой, начать отсечение намного сложнее, потому что вам нужно включить маршрутизатор и наклонить его в работу. Это не большая проблема при разрезании кармана, но это может быть проблемой при маршрутизации вкладки. Вы поймете, почему через мгновение.

Создание инкрустаций из дерева. Часть 1. Настройка маршрутизатора

Наш маршрутизатор Inlay Комплект поставляется с направляющей втулкой, которая крепится к маршрутизатору базовой пластине.Просто вкрутить втулку к маршрутизатору с помощью прилагаемого стопорного кольца. Затем наденьте рукав на втулку, и вы почти готовы к прокладке кармана.

1а. Установите направляющую втулку 1б. Установите рукав 1с. Установите глубину остановки

Теперь вам нужно установить глубину резания. Поместите врезной маршрутизатор на пару блоков, чтобы освободить место для биты, и погрузитесь вниз, пока бит не выступит достаточно далеко, чтобы прорезать весь материал для инкрустации. Установите ограничитель глубины.

Создание инкрустаций из дерева. Часть 2. Раскладывание кармана

Вы можете сделать свои собственные шаблоны инкрустации, но у нас есть несколько готовых шаблонов для популярных фигур. В этой статье мы будем использовать большой шаблон бабочки. Прикрепите шаблон к вашей акции с помощью двусторонней ленты. Помните, что вы собираетесь сначала проложить карман.

Чтобы держать склад на месте во время движения, закрепите его на рабочем месте. Если заготовка достаточно большая, вы можете зажать ее, но двухсторонняя лента отлично подходит для мелких деталей.

С прикрепленным шаблоном и прикрепленными к верстаку работами вы готовы к прокладке маршрута. Поместите роутер на шаблон, включите его и окунитесь в сток. Чтобы получить наилучшие результаты, сначала сделайте неглубокий проход, а затем вернитесь с разрезом на полную глубину. Пройдите по краям кармана перед тем, как убрать материал посередине.

2а. Шаблон прикреплен к вкладке Inlay Pocket 2б. Начать погружаться

Когда вы закончите прокладку кармана, осмотрите работу на предмет областей, которые вы, возможно, пропустили с помощью бита маршрутизатора, и очистите их с помощью острого долота.Удалите шаблон с помощью шпателя.

2с. Отбить отходы 2д. Удалить шаблон

Создание инкрустаций из дерева. Часть 3. Маршрут инкрустации

Перед прокладкой вкладки снимите гильзу с направляющей втулки. Вам не нужно вносить какие-либо другие изменения в настройку маршрутизатора.

Прикрепите шаблон к вкладке с помощью двусторонней ленты. Поскольку вы собираетесь прорезать весь материал для инкрустации, зафиксируйте или заклейте каким-нибудь материалом подкладочной доски под ним.Прикрепите заготовку к плате подложки с помощью двухсторонней ленты и обязательно поместите ленту под область, где будет находиться вкладка, чтобы она оставалась на месте.

3а. Шаблон прикреплен к вкладке 3б. Окунитесь в инкрустацию

Проложите вкладку и держите направляющую втулку плотно прижатой к краям шаблона. Это то место, где маршрутизатор погружения действительно выполняет маршрутизатор с фиксированной базой. Гораздо проще держать втулку прижатой к краю шаблона в начале разреза с помощью врезного основания.Еще раз сделайте неглубокий проход и закончите резкой на всю глубину.

Удалите бульон и вставьте шпатель. Будьте осторожны, чтобы не повредить вкладку. Слегка отшлифуйте задние края и закруглите углы, чтобы соответствовать контуру кармана. Проверьте посадку и проведите немного больше времени на углах, если это необходимо.

3с. Удалить инкрустацию 3d. Песок бабочка

Создание инкрустаций из дерева. Часть 4. Сборка инкрустации

Когда вставка подходит, нанесите клей на карман, используя кисть для покрытия краев.

4а. Нанести клей 4б. Зажим Инкрустация

Поместите вкладыш в карман и постучите по нему молотком или молотком с блоком для отходов. Поместите лист вощеной бумаги поверх вкладки и зажмите блок лома к вершине работы. Дайте клею высохнуть, а затем снимите зажимы.

4с. Песок Инкрустация

Зачистите инкрустацию, и это все, что нужно сделать. Если у вас есть небольшие зазоры, вы можете заполнить их замазкой на основе растворителя перед финишной обработкой или использовать мягкую замазку на восковой основе.

Создание инкрустаций из дерева: посмотрите видео

Получите то, что вам нужно для создания деревянных инкрустаций

(Нажмите на любое изображение, чтобы посмотреть страницу продукта)

Инкрустационный комплект маршрутизатора и спиральный бит Акриловые инкрустации

Двусторонняя Лента

.