Схема подключения манометр электроконтактный: Схемы подключения электроконтактных манометров

Схема подключения манометр электроконтактный: Схемы подключения электроконтактных манометров | ТЕПЛОВИЧЁК

alexxlab | 16.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

схема подключения, типы, принцип работы

Принцип работы электроконтактных манометров

Принцип действия электроконтактного прибора очень прост. Стрелка манометра является подвижным контактом, неподвижные контакты установлены так, чтобы стрелка касалась их при достижении в системе (Рвкл) или (Роткл). При этом, исходя из исполнения конкретной модели, происходит размыкание либо замыкание соответствующей электрической цепи, управляющей мотором компрессора или электромагнитным клапаном. На каждый электроконтактный манометр нанесена маркировка, описывающая его разновидность и характеристики.

Использование, преимущества и недостатки электроконтактных манометров

Устройства весьма популярны в различных отраслях промышленности и инфраструктурных систем:

Технологические установки.
Машиностроительные станки.
Генерация и распределение тепла.
Водопроводные сети.
Компрессорная техника.
Промышленные холодильники.

Электроконтактные приборы обладают рядом важных преимуществ по сравнению со своим функциональным конкурентом- реле давления. К ним относятся:

Не требуется отдельного соединения для подключения манометра.
Простота настройки пределов срабатывания, не нужны специальные инструменты.
Четкая визуализация настроек.

Есть у устройства и недостатки:

Малый предельный ток, который электроконтактный прибор может коммутировать. Это ограничивает мощность нагрузки. Для больших нагрузок манометр будет только сигнализирующим элементом, его приходится использовать для управления более мощными коммутационными приборами.
Высокая цена. Стоит примерно втрое дороже реле. (Зато не надо тратиться на отдельный манометр).

Контактный манометр удобно использовать в случаях небольшой мощности нагрузки и отсутствия современной электронной системы автоматики.

Чертежи ЭКМ манометра

Схема зон для ЭКМ манометра

Принципиальные электрические схемы для src=»https://mirpriborov.com/upload/medialibrary/900/900ace5a98ea1d172aac6b701a9e9f22. jpg» class=»aligncenter» width=»789″ height=»1024″|fcw3qayjh5a| alt=»манометр ЭКМ чертеж — принципиальная электрическая схема ТМВ исп 2.jpg» src=»https://mirpriborov.com/upload/medialibrary/f15/f15abc682ef7893c1f29667eb2e57431.jpg» class=»aligncenter» width=»800″ height=»1014″[/img]

Монтаж и эксплуатация манометра электроконтактного ЭКМ

Прибор следует нагружать давлением постепенно и не допускать резких скачков давления; не превышать диапазон измерений. Запрещается использовать растворители и абразивы для очистки стекол.

Прибор необходимо исключить из эксплуатации и сдать в ремонт в случае, если: прибор не работает; стекло разбито или повреждено; стрелка движется скачками или не возвращается к нулевой отметке; погрешность показаний превышает допустимое значение. При отсутствии давления стрелка должна находиться в пределах участка нулевой отметки. Отклонение стрелки за пределы этого участка свидетельствует о неисправности прибора.

Монтаж/демонтаж производить при отсутствии давления в трубопроводе. Прибор должен быть установлен либо в нормальном рабочем положении (положение прибора с вертикальным расположением циферблата (допускаемое отклонение ±5° в любую сторону)), либо в соответствии со знаком рабочего положения, указанном на циферблате. При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Крутящий момент при монтаже не должен превышать 20 Н∙м. Подвод давления осуществляется трубопроводами с внутренним диаметром не менее 3 мм.

При измерении давления среды с температурой, превышающей допускаемую рабочую температуру, необходимо устанавливать перед прибором петлевую трубку. Также петлевая трубка может устанавливаться для защиты манометра от воздействия пульсаций измеряемой среды и уменьшения влияния температуры среды на точность показаний манометра.

Типовой узел отбора для подключения манометра состоит из приварной бобышки с площадкой под уплотнительную прокладку (БП-ТМ-30-G½ или БП-ТМ-30-М20×1,5), петлевой трубки, трехходового крана. В качестве уплотнения в резьбовых соединениях между приварной бобышкой, краном и манометром рекомендуется применять паронитовую, фторопластовую или медную прокладку.

Устройство электроконтактного манометра

Конструктивно устройство представляет собой доработанный стрелочный манометр. Отличия заключаются в следующем:

Ось стрелки индикатора изолирована от корпуса, деталей электроконтактного прибора и шкалы.
На циферблате добавлены две стрелки, задающие (Рвкл) и (Роткл)Их можно перемещать по шкале.
Эти стрелки находятся на одной оси с главной индикаторной стрелкой, места их крепления изолированы друг от друга,
Индикаторная стрелка вращается независимо от задающих.
К подшипникам крепления стрелок подведены токоведущие ламели, электрически присоединенные к соответствующей стрелке. С другой стороны ламели выведены в контактную группу.
Провода могут монтироваться к клеммам внутри корпуса, а могут выводиться наружу пучком со смонтированным разъемом на конце.

Иногда стрелку, задающую (Рвкл), делают синего цвета, а стрелку для (Роткл)- красного. Но у большинства моделей обе стрелки синие, и их различают по положению на шкале: (Рвкл) всегда левее. Подключение оборудования к электроконтактному манометру проводится в зависимости от варианта его исполнения.

Для различных потребителей и коммутационных схем выпускается несколько разновидностей (исполнений) устройства:

Одноконтактное нормально разомкнутое.
Одноконтактное нормально замкнутое.
Двухконтактное, оба нормально замкнутых.
Двухконтактное, оба нормально разомкнутых.
Двухконтактное, один нормально замкнутый, другой- нормально разомкнутый.
Двухконтактное, один нормально разомкнутый, другой- нормально замкнутый.

С помощью подбора нужного варианта исполнения можно обойтись без дополнительных инвертирующих реле, усложняющих и удорожающих электрическую схему оборудования и повышающих вероятность его отказа.

С электроконтактной приставкой

Манометр с электроконтактной приставкой предназначен для управления внешними электрическими цепями в схемах сигнализации, автоматики и блокировки технологических процессов. Электроконтактная приставка может устанавливаться на манометры или мановакуумметры диаметром 100 и 150 мм и классом точности 1,5. Область применения:
теплоснабжение, водоснабжение, вентиляция, машиностроение.

Принцип работы манометры ЭКМ

Манометр с электроконтактной приставкой, более известный как электроконтактный манометр или ЭКМ, предназначен для коммутации электрических цепей в зависимости от величины измеряемого давления. Манометр (электроконтактный) — это манометрический датчик электрической сигнализации наибольшего и наименьшего давления, который предназначается для его измерения. Осуществляет такую работу встроенное устройство сигнализации, состоящее из двух простых стрелок, устанавливаемых на максимальную и минимальную величину определяемого давления, а также контакта по измерительному указателю. ЭКМ работает следующим образом: электроконтактная группа и стрелка прибора механически связаны и при переходе стрелки за значение установки (пороговое значение) происходит замыкание или размыкание электрической цепи. ЭКМ производства ЗАО «Росма» изготавливаются на базе общетехнических манометров ТМ-510 и ТМ-610с диаметрами корпусов 100 мм и 150 мм соответственно. После установки электроконтактной приставки манометр технический становится полноценным ЭКМ. Выпускаются одноконтактные и двухконтактные ЭКМ в шести исполнениях по ГОСТ 2405–88. В ЭКМ производства ЗАО «Росма», например, применяются контакты с магнитным поджатием, позволяющие коммутировать большие токи и имеющие большую разрывную мощность контактов, по сравнению с ЭКМ со скользящими контактами. Дополнительными преимуществами приборов с магнитным поджатием контактов являются надежное электрическое соединение при динамических нагрузках и возможность использования такого типа контактов в приборах с гидрозаполнением. Установка манометра функционирует таким образом: напор среды сквозь присоединительную втулку идет во внутреннюю часть согнутой медной трубы овального сечения. Под воздействием этого давления шланг пытается выровняться. Передвижение трубы происходит на подпружиненный стержень с индикатором через баланс и тяжесть. Стрелка вращается следом за перемещением шланга, выставляя поступающее давление. Измерительная система содержится внутри корпуса со шкалой. Оболочки оборудования, предназначенного для определения напора воды, нередко производят герметичными и еще дополнительно наполняют глицерином для подавления гидроударов, а также понижения тремора (дрожания) указателя. Чтобы уменьшить влияние таких ударов на приборы, к ним подключаются демпфирующие трубки Перкинса. Для предохранения устройства от бросков давления можно аналогично применять кнопочный клапан. В таком случае манометр (электроконтактный) показывает рабочее значение напора лишь при нажатии кнопки на вентиле.

Важные факты применения ЭКМ манометра:

Довольно нередко корпуса устройств, предназначенных для измерения напора газов, красят в разные оттенки. Так, оборудование с синим окрасом оболочки служит для определения давления кислорода. Желтым тоном корпуса обладает электроконтактный манометр на аммиак, белым – на ацетилен, серым – на хлор, а темно-зеленым — на водород. Приборы на пропан, а также остальные горючие газы, отличаются красным цветом. Корпус черного оттенка имеют установки, служащие для функционирования с негорючими газами.
Кислородное оборудование в любом случае должно быть обезжирено, так как порой даже маленькое засорение присоединительной втулки и устройства при контакте с насыщенным кислородом может довести до воспламенения и еще хуже — взрыва. Установки на ацетилен не предполагают присутствия в механизме измерения сплавов меди, потому что при соединении с этим элементом есть опасность возникновения взрывоопасной смеси.
Один и тот же манометр (электроконтактный) можно применять для определения давления разных условий (газа, жидкости, пара), если основы его устройства стойкие к данным средам. Если прибор отличается ограниченным использованием, то на его шкале существуют дополнительные знаки, сообщающие о свойствах эксплуатации такой установки.
Нанесенная на стекло устройства красная отметка отвечает предельному давлению измеряемых условий либо рабочему напору емкости в зависимости от области применения манометра.
Обычно обслуживание оборудования (замену, установку, демонтаж) производят водопроводчики, газовщики либо технологический персонал (аппаратчики). Чтобы проверить, к примеру, электроконтактный манометр ДМ, используются масляные колонки. По правилам безопасности, помимо ежегодной апробации, устройства должны дополнительно проверяться по контрольному прибору.

Основные технические характеристики ЭКМ приведены ниже:

Электрическая схема:

исполнение I (ОЗ — один замыкающий контакт) исполнение II (ОР — один размыкающий контакт) исполнение III (ЛРПР — левый размыкающий, правый размыкающий) исполнение IV (ЛЗПЗ — левый замыкающий, правый замыкающий) исполнение V (ЛРПЗ — левый размыкающий, правый замыкающий) исполнение VI (ЛЗПР — левый замыкающий, правый размыкающий)
Параметры электроконтактов:
максимальное напряжение: -220 В, ~380 В максимальный ток: 1, А максимальная разрывная мощность контактов: 30 Вт, 50 В•А

Общие технические параметры ЭКМ манометров

Диаметр корпуса

100, 150 мм
Класс точности
1,5
Диапазон показаний давлений
0…0,1 / 0,16 / 0,25 / 0,4 / 0,6 / 1 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 / 16 / 25 / 40 / 60 / 100 МПа ТМ −0,1…0 МПа ТВ* −0,1…0,15 / 0,3 / 0,5 / 0,9 / 1,5 / 2,4 МПа ТМВ* * — только исполнение I, II, V.
Рабочая температура
Окружающая среда: −60…+60 °C Измеряемая среда: до +150 °C
Конструкция
Электроконтактная приставка может быть установлена на ТМ (ТВ, ТМВ)-510 или ТМ (ТВ, ТМВ)-610 с радиальным расположением штуцера и классом точности 1,5. Электроконтактная группа снабжена указателями, с помощью которых осуществляется настройка приставки на пороговое значение (значение уставки).

Принцип действия

Электроконтактная группа приставки механически связана со стрелкой показывающего прибора, и при превышении значения уставки происходит замыкание или размыкание (в зависимости от типа приставки) электрической цепи. Электрическая схема

Одноконтактная — Исп. I (ОЗ для ТМ и ТМВ, ОР для ТВ), Исп. II (ОР для ТМ, ОЗ для ТВ и ТМВ) Двухконтактная — Исп. III (ЛРПР)**, Исп. IV (ЛЗПЗ)**, Исп. V (ЛРПЗ для ТМ, ПРЛЗ для ТВ, ЛЗПЗ для ТМВ), Исп. VI (ЛЗПР)** ** — только ТМ
Тип контактов
с магнитным поджатием, серебряное покрытие
Максимальное напряжение
−220 В, ~380 В Максимальный ток 1 А Максимальная разрывная мощность контактов 30 Вт, 50 В·А
Минимальные электрические характеристики
Определяются переходным контактным сопротивлением и рассчитываются для конкретных электрических схем
Пределы допускаемой основной погрешности срабатывания электрической схемы в % от диапазона показаний
±4
Корпус
IP40, сталь, цвет черный
Кольцо
Сталь, цвет черный
Штуцер
Медный сплав (100 МПа — сталь 30 с никелевым покрытием)
Чувствительный элемент
Медный сплав (100 МПа — сталь 38ХМ)
Трибко-секторный механизм
Медный сплав
Марка стали
Корпус, кольцо — сталь 10
Циферблат
Алюминий, шкала черная на белом фоне
Стекло
Органическое Присоединение

Радиальное
Резьба
присоединения G½ или М20×1,5
Межповерочный интервал
2 года
Техническая документация
ТУ 4212-001-4719015564-2008 ГОСТ 2405-88

Схема подключения электроконтактного манометра

Наиболее популярные среди потребителей схемы устройства — двухконтактные.

В широко используемых приборах отечественного производства серии ДМ версию определяют по цветам задающих стрелок:

Версия 3 (Рвкл)- синяя и (Роткл)- красная.
Версия 4 (Рвкл)-красная и (Роткл)-синяя.
Версия 5- обе стрелки синие.
Версия 6- обе стрелки красные.

У прибора четыре пронумерованных вывода:

Общий.
(Рвкл).
(Роткл).
Земля.

Выводы промаркированы на разъеме, расположенном на кожухе прибора, в ответной части разъема маркировки нет.

ДМ2010 и ДА2010: Манометры электроконтактные.

Главная Датчики и измерительная техника Манотомь Манометры ДМ2010 и ДА2010

Наименование	Тип документа	Размер	Тип файла
Добровольный сертификат соответствия (СДС “ТехноТестПБ”) – Манометры, вакуумметры, мановакуумметры ДМ2005Сг, ДМ2010Сг, ДВ2005Сг, ДВ2010Сг, ДА2005Сг, ДА2010Сг	Сертификат соответствия	8 MB	pdf
Свидетельство об утверждении типа СИ – манометры, вакуумметры, мановакуумметры	Свидетельство об утверждении типа СИ	4 MB	pdf
Паспорт ДМ2010СГ	Паспорт	4 MB	pdf
Декларация о соответствии ТР ТС 004 – Приборы для измерения или контроля давления: манометры, вакуумметры и мановакуумметры показывающие сигнализирующие, модификаций: ДМ2005Сг, ДМ2010Сг, ДВ2005Сг, ДВ2010Сг, ДА2005Сг, ДА2010Сг	Декларации о соответствии (ТС и ЕАЭС)	705 KB	pdf
Отказное письмо ТР ТС 020 – Манометры, вакуумметры и мановакуумметры показывающие сигнализирующие, модификаций: ДМ2005Сг, ДВ2005Сг, ДА2005Сг, ДМ 2005Сг1Ex, ДВ 2005Сг1Ex, ДА 2005Сг1Ex, ДМ 2010Сг, ДВ 2010Сг, ДА 2010Сг	Письмо	660 KB	pdf
Письмо об утверждении типа на манометры вакууметры и мановакууметры	Письмо	318 KB	pdf

Документация и ПО

6 файлов, 17 MB

totalkip.ru/report.local/photo/photo1/Foto_manotom_4872.jpg”>

totalkip.ru/report.local/photo/photo1/Foto_manotom_4848.jpg”>

Наименование	Цена с НДС
ДМ2010 СГ (0…100кПа) исп. V МП Электроконтактный манометр (с магнитным поджатием контактов)	Загрузка…
ДМ2010 СГ (0…160кПа) исп. V МП Электроконтактный манометр (с магнитным поджатием контактов)	Загрузка…
ДМ2010 СГ (0…250кПа) исп. V МП Электроконтактный манометр (с магнитным поджатием контактов)	Загрузка…
ДМ2010 СГ (0…400кПа) исп. V МП Электроконтактный манометр (с магнитным поджатием контактов)	Загрузка…
ДМ2010 СГ (0…600кПа) исп. V МП Электроконтактный манометр (с магнитным поджатием контактов)	Загрузка…
ДМ2010 СГ (0…1,0МПА) исп. V МП Электроконтактный манометр (с магнитным поджатием контактов)	Загрузка…
ДМ2010 СГ (0…1,6МПА) исп. V МП Электроконтактный манометр (с магнитным поджатием контактов)	Загрузка…
ДМ2010 СГ (0…2,5МПА) исп. V МП Электроконтактный манометр (с магнитным поджатием контактов)	Загрузка…
ДМ2010 СГ (0…40МПА) исп. V МП Электроконтактный манометр (с магнитным поджатием контактов)	Загрузка…
ДА2010 СГ (-100…150кПа) исп. V МП Электроконтактный мановакуумметр (с магнитным поджатием контактов)	Загрузка…

Электроконтактный манометр ДМ2010 СГ показывающий сигнализирующий и электроконтактный мановакууметр ДА2010 СГ предназначены для измерения избыточного и вакуумметрического давления различных сред и управления внешними электрическими цепями от сигнализирующего устройства прямого действия.

Электроконтактные манометры в конструкции имеют специальные группы электрических контактов (обычно 2). Одна группа контактов соответствует минимальному заданному давлению, вторая группа – максимальному. Группа минимального давления может быть включена в электрическую цепь позиционного регулирования или сигнализации минимального давления. Аналогично и группа максимального давления. В некоторых случаях могут быть задействованы обе группы.

Область применения приборов – промышленные установки.
Электроконтактные манометры имеет радиальный штуцер и могут быть использованы в неагрессивных средах.
Сигнализирующее устройство ЭКМ по подключению внешних цепей имеет исполнение V по ГОСТ 2405-88, которое является базовым.
Манометры серии ДМ2010 заменяют ЭКМ, снятые с производства.
Электроконтактные манометры как правило не должны использоваться в качестве приборов для снятия показаний ввиду того, что показывающая стрелка при механическом взаимодействии с одной из контактных групп может неточно указывать величину давления – возникает заметная погрешность.

Параметр	Значение
Технические показатели
Класс точности	1,5
Частота переменного тока	50 ± 1 Гц
Температура окружающей среды	-50…+60°C
Пределы измерений
Манометр ДМ2010	0…1,0 / 1,6 / 2,5 / 4 / 6 / 10 / 16 / 25 / 400 Кгс/см²
Мановакууметр ДА2010	-1…1,5 Кгс/см²
Напряжение внешних коммутируемых цепей
Для цепей переменного тока	380 В (включая 24; 27; 36; 40; 110; 220 В)
Для цепей постоянного тока	220 В (включая 24; 27; 36; 40; 110 В)
Разрывная мощность контактов для сигнализирующего устройства
Со скользящими контактами	10 Вт постоянного тока и 20 В·А переменного тока
С магнитным поджатием контактов	30 Вт постоянного тока и 50 В·А переменного тока
Значение коммутируемого тока
Для сигнализирующего устройства со скользящими контактами	0,02…0,5 А
Для сигнализирующего устройства с магнитным поджатием контактов	0,01…1 А
Физические характеристики
Диаметр корпуса прибора	100 мм
Масса прибора	не более 1,6 кг
Монтаж
Присоединение	радиальное
Резьба присоединения манометра	метрическая М20×1,5

Размеры ДМ2010 и ДА2010 с радиальным штуцером, мм

Размеры ДМ2010 и ДА2010 с осевым штуцером, мм ЭКМ – схема внешних соединений

ДМ2010 СГ		исп. V
	(-100…150кПа)
	(0…100кПа)
	(0…160кПа)
	(0…250кПа)
	(0…400кПа)
	(0…600кПа)
	(0…1,0МПА)
	(0…1,6МПА)
	(0…2,5МПА)
	(0…40МПА)

Пример: ДМ2010 СГ (0…40МПА) исп. V

Профессиональный электрический контактный манометр Производитель

1. Что такое электрический контактный манометр?

Электрический контактный манометр может измерять давление различных жидких сред без риска взрыва. Он широко используется в нефтяной, химической, металлургической, электроэнергетической, машиностроительной и других отраслях промышленности или для поддержки механического и электрического оборудования. Электрический контактный манометр с соответствующими электрическими устройствами (такими как реле, преобразователи частоты и т. д.), поддерживающими использование. То есть можно измерять (контролировать) давление в системе, добиваться автоматического управления и отправлять письмо (тревогу).

2. Каков конструктивный принцип электрического контактного манометра?

Электрический контактный манометр с системой измерения, системой индикации, магнитным контактным устройством, корпусом, устройством регулировки, распределительной коробкой (разъемом) и другими компонентами. . Электрический контактный манометр общего назначения измеряет положительное и отрицательное давление газовых и жидких сред, не вызывающих коррозии меди и медных сплавов. Электрический контактный манометр из нержавеющей стали применяется для определения положительного и отрицательного давления газовой и жидкой среды без разрушения нержавеющей стали. И когда давление достигает заданного значения, выдается сигнал на подключение схемы управления для достижения цели автоматического управления сигнализацией.

Электрический контактный манометр зависит от давления измеряемой среды пружинной трубкой в измерительной системе, заставляя конец пружинной трубки производить соответствующую упругую деформацию и производить смещение. Он приводится в движение и усиливается механизмом зубчатой передачи с помощью тяги, а измеряемая величина отображается на циферблате индикацией (вместе с контактами) на неподвижной шестерне. В то же время, когда соединение (верхний или нижний предел) на указателе соприкасается (динамический тормоз или динамическое замыкание), цепь в системе управления разрывается или включается для достижения цели автоматического управления, отправляющего буквы и будильники.

3. Каков электрический принцип электрического контактного манометра?

В качестве примера возьмем управление двигателем компрессора: давление в резервуаре для хранения достигает нижнего предела. Таким образом, он автоматически включается, достигает верхнего предела и автоматически останавливается.

Процесс управления следующий: при достижении (или включении) давления нижнего предела активный контакт электроконтактного манометра (общий конец питания) подключается к контакту нижнего предела, реле J1 работает и блокируется. Его обычно открытая связь замыкается на привод J3, и на двигатель подается питание. Когда давление достигает верхнего предела, активная связь включается верхним контактом и срабатывает реле J2. Его нормально замкнутый контакт размыкается, отключая питание J1. Его обычно разомкнутый контакт размыкается, J3 размыкается, и двигатель останавливается. И так далее и тому подобное, для достижения цели автоматического управления.

4. Какие бывают электрические контактные манометры?

Из-за различных измеряемых сред электрические контактные манометры можно разделить на ударопрочные, коррозионностойкие и взрывозащищенные электрические контактные манометры и т. д.

Конкретные требования к измерениям следующие:

Стандартный электрический контактный манометр не подвержен коррозии медного сплава и железа для измерения давления газов и жидкостей.

Коррозионностойкий электрический контактный манометр: основные компоненты для измерения давления и корпус прибора изготовлены из нержавеющей стали и подходят для измерения давления более агрессивных газов и жидкостей.

Антикоррозийный и виброустойчивый электрический контактный манометр: заполнение корпуса манометра маслом, использование жидкостного демпфирования для обеспечения отсутствия вибраций на дисплее. Подходит для измерения сред с сильной пульсацией и вибрацией окружающей среды.

Взрывозащищенный электроконтактный манометр подходит для взрывоопасных зон со взрывоопасными смесями в окружающей среде.

5. Каковы технические параметры электрического контактного манометра?

Диапазон шкалы, класс точности

Размер шкалы (мм)	Диапазон шкалы (МПа) класс точности 90 534 90
￠60	0~100；-0.1~0、-0.1~2.4	2.5
￠ 100	0 ~ 100 ； -0,1 ~ 0 、 -0,1 ~ 2,4	1,6 (1)
￠ 150	0 ~ 100 ； -0,1 ~ 0 、 -0,1 ~ 2,4	0 ~ 100 ； -0,1 ~ 0 、 -0,1 ~ 2,4	0 ~ 100 ； -0,1 ~ 0 、 -0,1 ~ 2,4	0 ~ 100 ； -0,1 ~ 0 、 -0,1 ~ 2,4	0 ~ 100 ； -0,1 ~ 0 、 -0,1 ~ 2,4	0 ~ 100 ； -0,1 ~ 00053
. 1.6 (1)

Примечание. Классы точности в скобках указаны только для специальных заказов.

6. Каковы электрические параметры точек контакта электрического контактного манометра?

Максимальная мощность: 30 Вт

Электрический контактный манометр при рабочей температуре: -25℃~55℃

Верхний предел рабочего давления: не более 2/3 максимального предела показателя.

Частота вибрации рабочей среды: не более 25 Гц, амплитуда: не более 0,5 мм

7. Что такое l Материал соединения жидкости Электроконтактный манометр？

Доступен в медном сплаве, 304 нержавеющая сталь или нержавеющая сталь 316 для электрических контактных манометров.

8. Каковы преимущества электрического контактного манометра？

☆Простая и инновационная конструкция

☆Точные измерения и контроль для обеспечения безопасной и стабильной работы

☆Может снизить рабочее давление и затраты, чтобы уменьшить давление ежедневной работы.

☆Очень долгий срок службы

☆Надежная конструкция, полный спектр технических характеристик

☆Хорошая эксплуатационная стабильность

☆Высокая адаптивность

☆С измерением и контролем

900Простой0002 ☆Низкие эксплуатационные расходы

9. Какие варианты и этапы установки доступны для электрического контактного манометра?

Метод монтажа:

1) Радиальное прямое крепление прямого монтажа

2) Осевое прямое крепление прямого монтажа

3) Радиальное прямое крепление с передним краем

4) Осевительное прямое крепление с передним краем

9

4) Основое прямое монтаж с передним краем

9

40002 4). Этапы установки :

1) Закройте запорный клапан в передней части трубки подачи давления

2) Отключите электропитание

3) Электрический контактный манометр будет обернут вокруг необработанной ленты и подключен к трубке направляющей давления

4) Проводка электрического контактного манометра

5) Откройте затвор -запорный клапан и отрегулируйте верхнюю и нижнюю точки разрыва в соответствии с соответствующими требованиями

10. Какова цель указателя электрического контактного манометра?

Верхний указатель — это верхний предел. Стрелка внизу — нижний предел. Черный цвет посередине — фактическое значение давления.

Когда фактическое давление превышает верхний предел, он подключается к нижнему пределу и отключается от него.

Когда фактическое давление находится между верхним и нижним пределами, общий терминал отключается как от верхнего, так и от нижнего пределов.

Общая клемма подключается к нижнему пределу и отключается от верхнего предела, когда фактическое давление ниже нижнего предела.

Электрический контактный манометр контролирует верхний и нижний пределы давления.

11. Как выглядит электрическая схема контактного манометра?

Электрический контактный манометр 220 В, электрическая схема

Мощность контакта: 10 ВА; 30 ВА (с магнитным усилителем)

Модель: YTX100; YTX150

Измерение давления или отрицательного давления жидкости, газа или пара, не подверженных коррозии меди и стали и их сплавов, и подать сигнал или включить схему управления, когда давление достигнет заданного значения. Когда вибрация окружающей среды значительна, можно выбрать электрический контактный манометр с магнитной поддержкой.

12. Как откалибровать электроконтактный манометр?

Электроконтактный манометр представляет собой переключатель цепи манипулирования манометром, только штатный манометр на дополнительном электроконтактном сигнальном устройстве. Таким образом, часть давления калибровки и калибровка нормального манометра одинакова, только часть давления калибровки после прохождения, но также необходимо увеличить калибровку электрического контактного сигнального устройства.

Этапы калибровки ：

1) Манометр, установленный в калибраторе

2) С помощью указателя с двумя сигнальными контактами установите верхний и нижний пределы соответственно

3) затем выполните измерение тест.

После прохождения теста значения верхний и нижний пределы указателя контакта сигнала устанавливаются более чем в трех разных точках калибровки, медленно увеличивайте или уменьшайте давление, пока сигнал не будет выдан мгновенно, и в это время показания таблицы стандартного давления и отклонение сигнального указателя между указанным значением, не должно превышать абсолютного значения допускаемой основной погрешности.

13. Каково применение электрических контактных манометров?

Электрический контактный манометр подходит для измерения давления различных жидкостей, газов и других сред, не вызывающих коррозию медного сплава, невзрывоопасных и некристаллических. Электрический контактный манометр с соответствующими электрическими устройствами может использоваться для достижения максимального или минимального значения давления измеряемой системы давления для достижения предварительно установленного двухпозиционного автоматического управления и отправки письма (аварийного сигнала) для целей.

Электрический контактный манометр с функциями измерения и контроля может быть произвольно настроен, пониженное значение управляющего давления, стабильное и надежное действие. Он широко используется в нефтяной, химической, электростанционной, металлургической и других промышленных предприятиях и электромеханическом оборудовании.

14. Каковы общие проблемы с электроконтактными манометрами и как с ними бороться?

1) Слишком ранний или слишком поздний сигнал в электроконтактном манометре.

Причина и решение：

Неправильное положение контактов.

Решение : контакт будет скорректирован по вертикали для правильного появления сигнала.

Контактный металлический стержень ослаблен.

Решение: надо попытаться зафиксировать прочно, более незначительные, используя соответствующее усиление пловца, увеличить противодействующий крутящий момент пловца, также имеют эффект.

2) Электрический контакт устройства не дает сигнала.

Причины и решения：

слишком грязный контакт плохой контакт.

Решение: наждачная бумага для удаления грязи.

сигнализатор влажности изоляционного слоя.

Решение : сушить горячим воздухом.

схема не работает.

Метод : цепь не работает, нужно найти обрыв и починить.

3) Нет показаний манометра

Причины и решения ：

①Отсечной клапан на трубке подачи давления не открыт.

Решение : открыть запорный клапан

②Направляющая трубка заблокирована.

Решение : снимите направляющую трубку давления, прочистите ее стальной проволокой, продуйте и очистите сжатым воздухом или паром.

4) после снятия манометра стрелка не может вернуться к нулю

Причины ： Возможно, деформация пружинной трубки.

Решение это: заменить манометр.

4) Стрелка манометра прыгает или затупляется

Причины : Возможно, стрелка и поверхность стекла или циферблата касаются трения.

Решение : Замените манометр.

подробно простым языком Манометр для измерения высоты своими руками

Диаграммы нет программ нет манометр да

Покурив немного эти темы: Цифровой манометр

Я понял, что многие автомобилисты не программисты и не радиолюбители, и не каждый сможет собрать этот цифровой манометр. Предлагаю более простой цифровой манометр, который может повторить практически каждый автолюбитель.

Так как все вышеперечисленные устройства основаны на измерении напряжения. Решил подружить с имеющимся у меня вольтметром на 24 В, реализованным на микроконтроллере MEGA48PA, и датчиком давления ММ370 0-10кг/см2 сопротивлением 195 Ом. Так как верхний предел датчика у нас 10кг/см2, я подал на вольтметр напряжение 10В и измерил напряжение на входе 28 ножки MEGA48PA, оно составило 0,5 Вольта, поэтому предел измерения 0-10кг/см2 будет соответствовать вход АЦП (28 ножка) 0-0,5В.

Так как сопротивление датчика уменьшается при увеличении давления от 195 Ом до 0 Ом, то необходимо немного переделать, чтобы сопротивление увеличивалось от 0 Ом до 195 Ом при увеличении давления.

Модификация датчика ММ370 под цифровой манометр .

Перед переделкой датчика схему можно нарисовать так, (сопротивление уменьшается с ростом давления)

нам нужно переделать, чтобы схема выглядела так (рост сопротивления при увеличении давления)

Для этого необходимо развальцевать датчик, я использовал бокорезы.

Перед этим необходимо поставить метки на крышке и корпусе датчика (потом пригодится при сборке). После разборки мы видим, что внутри, а именно сам измерительный элемент и подвижный контакт. С помощью отвертки отвинтите и снимите измерительный элемент,

его нужно развернуть на 180 градусов, перед этим немного подрезав контакт (чтоб не доставал до корпуса, у меня получилось)

Сделаны контрольные замеры, а также график зависимости сопротивления ММ370 от показаний манометра

и построенный (почти линейный)

У моего ММ370 (БУ) тоже был поврежден провод,

соединение подвижного контакта с корпусом, я заменил на проводку от телефонной гарнитуры.

Собираем и аккуратно прикатываем (без использования молотка), можно немного закрепить сваркой (полуавтомат)

УТОЧНЕНИЕ ВОЛЬТМЕТРА

Для этого необходимо заменить делитель на 28 вольт (в моем случае) во входных цепях вольтметра

Так как нам нужен предел напряжения от 0 до 0,5В, то используем источник опорного напряжения 5В который находится в самом вольтметре (питание микроконтроллера MEGA48PA 4 вывода) По нехитрым расчетам нужен делитель на 10, т. к. сопротивление датчика давления ММ370 195 Ом, тогда сопротивление для делителя нужно 1,95 кОм, лучше поставить два один из которых переменный, я поставил два на 1 Ком

Теперь у нас на вольтметре три провода плюс + минус – питание и измерение давления.

Подключаем манометр к компрессору, калибруем переменным резистором (для более точных показаний калибровку надо проводить на том давлении, которое рассчитываем использовать)

Здравствуйте! Многие люди не понаслышке знают о таком измерительном приборе, как манометр. Но многим сложно представить устройство и принцип его работы.

Манометр предназначен для измерения давления жидкости или газа. При этом манометр для измерения давления газа и жидкости конструктивно не отличаются друг от друга. Так что если у вас где-то завалялся манометр для измерения давления жидкости, то вы можете смело использовать его для измерения давления газа и наоборот.

Чтобы лучше понять, как работает манометр, посмотрите на рисунок ниже.

Манометр состоит из корпуса с мерной шкалой, медной плоской трубки 1, свернутой в форме круга, штуцера 2, механизма передачи 3 от трубки к стрелке 4. С помощью штуцера манометр заворачивается в сосуд, в котором должно измеряться давление среды (газа или жидкости).

Как работает манометр

При подаче газа и жидкости под давлением через штуцер 2 раскатанная трубка 1 будет стремиться расправиться, при этом движение трубки будет передаваться через передаточный механизм на стрелку 4. Она, в свою очередь, укажет на значение давления, которое можно считать по шкале. При снижении давления трубка снова свернется и стрелка укажет на снижение давления.

Манометр электроконтактный

Как работает электроконтактный манометр, думаю вы сами догадались. Он ничем не отличается от обычного манометра, только за исключением того, что имеет встроенные контакты. Обычно их два и их положение на шкале манометра можно менять.

А если электроконтактного манометра нет, а он очень нужен? Что делать тогда? Тогда нужно сделать самодельный электроконтактный манометр.

Расскажу как сделать самодельный электроконтактный манометр. Для этого вам понадобится простой манометр, две небольшие полоски жести от консервной банки, двусторонний скотч и две тонкие проволоки.

Используйте острое шило, чтобы поддеть и снять большое стопорное кольцо. Затем снимите стекло, а затем резиновую шайбу. Просверлите два отверстия в корпусе манометра, чтобы пропустить два провода.

Вырежьте из жести две полоски и согните их в форме буквы L. К основанию припаяйте тонкий изолированный провод. Из двустороннего скотча вырежьте две полоски равных по размеру полоскам и наклейте на полоски. Далее приклейте полученные контакты к шкале манометра в заданных пределах давления.

Пропустите провода через отверстия и выведите их наружу.

Установите на место резиновую прокладку, а затем стекло. Закрепите все стопорным кольцом. Все, самодельный электроконтактный манометр готов. Например, я использовал такой в самодельной автоматической системе водоснабжения частного дома.

Схема подключения электроконтактного манометра

Для воздействия на любой исполнительный механизм с этим манометром необходима специальная схема. Вы можете увидеть пример этой схемы на рисунке ниже.

При минимальном давлении среды (газа или жидкости) в электроконтактном манометре контакты 1 и 2 будут замкнуты. В этом случае сработает электромагнитное реле К1. Он, в свою очередь, своими контактами К1.1 подаст питание на обмотку магнитного пускателя К3. Контактами К3.1 оно шунтирует контакты К1.1, при размыкании контактов в манометре 1 и 2 реле К1 размыкает свои контакты К1.1. Но при этом обмотка К3 пускателя будет продолжать обтекаться током. Своими контактами К3.2 магнитный пускатель подаст питание на двигатель М насоса или компрессора.

При дальнейшем увеличении давления в манометре контакты 1 и 3 замыкаются. При этом сработает электромагнитное реле К2 и разомкнет своими контактами цепь питания катушки К3 магнитного пускателя. Контакты К3. 2 при этом разомкнутся и питание двигателя М прекратится. При дальнейшем снижении давления и замыкании контактов манометра 1 и 2 цикл повторится.

Выдержали воздействие стихии на Саяно-Шушенской ГЭС. Они работают на подводных лодках и в шахтах. Их не берет тропическая влажность и арктический холод. Это настоящие томские манометры.

Бывший Томский манометрический завод, а ныне компания «Манотом» успела обеспечить своими приборами чуть ли не полмира. 70-летний опыт в сочетании с модернизированной материальной базой и сохраненным на предприятии коллективом позволяет практически творить чудеса.

Завод выпускает 500 тысяч устройств в год. Вместе со всеми модификациями номенклатура продукции включает 10 тысяч наименований. Все это поставляется почти 10 тысячам потребителей из разных областей – от судостроения до атомных электростанций.

Какое производство манометров сегодня?

Первый шаг — разработка

Все начинается с того, что компания получает заказ. Первыми в дело вступают сотрудники конструкторского отдела. Они определяют, каким должно быть устройство. При необходимости заказывается дополнительное конструкторское оборудование, которое производится здесь же, в инструментальном цехе. Как только дизайнеры создают образ будущего устройства, к ним подключаются производственные цеха. Не так уж редко разрабатываются новые модификации устройств — потребители постоянно запрашивают что-то новое.

Параллельное производство: от корпуса до пружины

От конструкторов разработка переходит в основной производственный цикл, где работает 700 человек, а парк оборудования составляет 527 единиц. Используемые здесь технологии, кстати, разрабатывались в заводских стенах.

Как только разработка входит в основной производственный цикл, в дело вступают производители корпусов. Для каждого типа манометра и преобразователя давления требуется собственный корпус. Если устройство будет эксплуатироваться в не слишком жестких условиях, то корпус можно сделать из пластика или алюминия. Если манометр сделан для военных, или будет использоваться в “жестких” условиях, то корпус будет стальной. В разное время корпус устройства поступает в цеха механической или гальванической обработки. Также имеется цех холодной штамповки.

Параллельно с этим в других мастерских идет сборка “внутренностей” устройства.

Следующий шаг – покраска кузова. Здесь тоже не было недостатка в ноу-хау. «Мы внедрили самую передовую на сегодняшний день технологию порошковой окраски, — говорит заместитель генерального директора по производству Андрей Метальников. – Суть в том, что обычная покраска аэрозольной краской обходится слишком дорого. Слишком много его просто растворяется в воздухе, не попадая на изделие. При порошковой покраске краска используется на 100%, ведь то, что не попало на изделие, снова возвращается в барабан и не теряется. Кроме того, покрытие более прочное и долговечное».

Отдельное место в перечне подразделений завода занимает участок гибких пружин. Здесь находится сердце любого манометра. Качество гибкой пружины зависит от надежности и точности манометра, его технических характеристик. Для Manotomi уральские металлурги разработали специальный сплав, из которого изготовлены пружины.

Следующим шагом будет зона пайки. В зависимости от необходимости устройство либо мягкой, либо твердой пайки, а при необходимости и сварки, в том числе аргонно-дуговой.

Отдельным направлением является магазин изделий из пластмасс. Благодаря современному термопластовому оборудованию здесь можно производить детали из полипропилена, полистирола и любых других пластиков.

Естественно, «Манотом» не может сделать производственный цикл полностью автономным. Например, стеклянные детали и металлопрокат завод получает от проверенных поставщиков. Но, по возможности, завод старается производить все необходимое в собственных цехах. Кстати, здесь используются только российские материалы, импортные детали не используются.

Те из манометров, которые нуждаются в усилении корпуса, будучи почти готовыми, отправляются в цех цинкования. Его наличие является особенностью Томского завода, ведь немногие предприятия могут себе позволить содержать гальванический цех. Это очень затратное производство необходимого оборудования, и по самой своей природе. Ведь гальваника – это разнообразные химические вещества и кислоты, от которых нужно избавляться после технологических процессов. И здесь не только содержат такой цех, но и постоянно совершенствуют в нем технологический процесс.

Важнейшим элементом производства манометров является цех, в котором создается передаточный механизм. Передаточный механизм является центральным элементом манометра, не менее важным, чем пружина. Чем точнее и тоньше работает передаточный механизм, тем точнее показания прибора. Поэтому в производстве трансмиссионных механизмов работают самые опытные рабочие, а технологическое оборудование цеха отвечает самым строгим современным требованиям.

«В середине 2010 года мы установили новейшее оборудование. Это дало несколько ощутимых преимуществ. Во-первых, повысилась точность обработки деталей трансмиссионного механизма. Удалось устранить шероховатости, повысить точность показаний наших изделий. Во-вторых, благодаря этому мы смогли сразу вдвое увеличить гарантийный срок наших манометров с полутора до трех лет», — пояснил Андрей Метальников. Другие поставщики датчиков российского рынка по-прежнему дают полтора года гарантии.

Заключительный этап производства – сборочная линия. Имеется четыре основных конвейера. Каждый служит своему направлению: технические устройства, термометры, специальные устройства и электроконтактные устройства. Здесь устройства собираются и проходят финальный контроль качества.

Перед сдачей продукции каждый цех в обязательном порядке проверяет ее на соответствие требованиям. Отдел технического контроля завода ставит клеймо на продукцию и на этом процесс создания манометра завершается.

В последние годы «Манотом» развивает направление послепродажного обслуживания своей продукции. Так, клиенты из близлежащих регионов могут отправить сломанный товар на фабрику, где о нем позаботятся специалисты. В более отдаленных районах и за пределами России завод заключает договоры на техническое обслуживание своих манометров с подрядчиками.

Еще одно новое направление работы – производство так называемых «умных» электронных манометров. Они не только выдают данные, но и участвуют в процессе управления производственными объектами, заменяя человека-оператора. Пока их доля не так велика – всего 15-20%. Но объем производства таких манометров все время растет.

«Сегодня наши аппараты плавают не только на всех гражданских, но и на всех военных кораблях, летают на ракетах, обслуживают артиллерию. Поставки идут в страны СНГ, Европы, Азии и Африки», — говорит Андрей Метальников.

Традиционно короткое видео о том, как делают датчики:

Как измерить давление на выходе из редуктора:

Те, кто пробовал приобрести манометр для измерения низкого давления, знают, что сделать это не так просто, да и цена на них не маленькая, 2000-3000 руб.
Как измерить давление газа на выходе из редуктора?
В этой статье мы расскажем вам о нескольких достаточно бюджетных способах.

Метод №1:
Измерение давления U-образным манометром

U А-образный манометр – жидкостный манометр, состоящий из сообщающихся сосудов, в которых измеряемое давление определяется по одному или нескольким уровням жидкости.
В У – манометры стеклянные фигурные, свободный конец трубки сообщается с атмосферой, а на другой конец подается измеряемое давление. Простейшее измерение давления в контуре жидкостным манометром показано на рисунке:

Атмосферное давление P атм действует на один конец U – образная трубка, частично заполненная рабочей жидкостью. Другой конец трубки соединяется с зоной измеряемого давления с помощью различных типов питающих устройств. P абс. При R абс > R атм жидкость в части подаваемого измеряемого давления будет вытесняться в часть, сообщающуюся с атмосферой. В результате между уровнями жидкостей в разных частях U – образная трубка, образуется столб жидкости, высота h – измеренное избыточное давление.

На рисунке показан U жидкостно-стеклянный мановакуумметр. У – образная стеклянная трубка 1 закрепляется скобами 2 на металлическом или деревянном основании 3. На ней между двумя трубками установлена шкала 4 с нанесенной линейной разметкой. Трубка заполнена рабочей жидкостью до нулевой отметки относительно шкалы. Утолщения на концах стеклянной трубки предназначены для более плотного соединения резиновых шлангов.

При измерении избыточного давления в один конец U -образная трубка подается с измеряемой средой под давлением. Второй выход остается свободным и сообщается с атмосферой. Аналогичная ситуация возникает при измерении вакуумметрического давления. Симметричность линейных отметок на шкале обеспечивает применимость прибора для измерения избыточного и (или) вакуумметрического давления.
У Манометры жидкостные образные с водой в качестве рабочей жидкости могут применяться в качестве манометров, тягомеров и тягомеров для измерения давления воздуха, неагрессивных газов в диапазоне ±10 кПа (100 мбар).

Вы можете купить готовый манометр со стеклянной трубкой. Также этот манометр можно сделать самостоятельно, используя прозрачную трубку из ПВХ и линейку.
Естественно показания этого манометра будут в мм. столб воды. Чтобы преобразовать их в другое значение, используйте конвертер в конце этой страницы.

Метод №2:
Измерение давления бытовым тонометром

Артериальное давление можно измерить бытовым тонометром.

1. Возьмите тонометр (не полноценный аппарат, а такой, у которого манжета накачана резиновой грушей).

2. Отсоедините грушу и подберите кусок шланга, который будет выполнять роль переходника между редуктором и шлангом тонометра.

3. Подсоедините выход редуктора к шлангу тонометра (кран на баллоне должен быть закрыт)

4. Зажать шланг, ведущий к манжете (можно использовать хомут, небольшие тиски или, сложив шланг в несколько раз, стянуть его ниткой).

5. Нажмите кнопку “Старт” на тонометре. Тонометр откалибруется и через несколько секунд будет готов к измерению, на дисплее отобразится «0»

6. Откройте вентиль на баллоне, тонометр покажет давление на выходе редуктора в мм. ртутный столбик. Обратите внимание на манжету, она не должна раздуваться.

7. ЗАКРЫТЬ КЛАПАН НА ЦИЛИНДРЕ.

Чтобы преобразовать полученное значение в миллибары, воспользуйтесь конвертером, расположенным в конце страницы.

Если у вас регулируемый редуктор и вам необходимо установить определенное давление, выполните следующие действия:
– в конвертере значений введите требуемое значение в миллибарах
– определите соответствующее значение в мм. ртутный столбик
– нажать кнопку пуска на тонометре, тонометр откалибруется и через несколько секунд будет готов к измерению, на дисплее отобразится «0»
– открыть вентиль на баллоне, тонометр покажет давление на выходе редуктора в мм. ртутный столбик
– регулировкой редуктора установите нужное вам значение.
– закрыть вентиль на баллоне

ВНИМАНИЕ!
Не используйте тонометр для непрерывного (непрерывного) измерения давления газа.
Материалы, из которых изготовлен тонометр, не предназначены для длительного контакта с СУГ.

Преобразователь газа:

Скоро мы расскажем о еще одном простом и недорогом способе измерения низкого давления

Как измерить давление на выходе из редуктора:

Метод №1:
Измерение давления U-образным манометром

У А-образный манометр – жидкостный манометр, состоящий из сообщающихся сосудов, в которых измеряемое давление определяется по одному или нескольким уровням жидкости.
В У – манометры стеклянные фигурные, свободный конец трубки сообщается с атмосферой, а на другой конец подается измеряемое давление. Простейшая схема измерения давления жидкостным манометром представлена на рисунке:

Атмосферное давление П атм действует на один конец U – образная трубка, частично заполненная рабочей жидкостью. Другой конец трубки соединяется с зоной измеряемого давления с помощью различных типов питающих устройств. P абс. При R абс > R атм жидкость в части подаваемого измеряемого давления будет вытесняться в часть, сообщающуюся с атмосферой. В результате между уровнями жидкости, расположенными в разных частях U -образной трубы, образуется столб жидкости высотой ч – измерено избыточное давление.

На рисунке показан U жидкостно-стеклянный мановакуумметр. У – образная стеклянная трубка 1 крепится скобами 2 на металлическом или деревянном основании 3. На ней между двумя трубками установлена шкала 4 с нанесенной линейной разметкой. Трубка заполнена рабочей жидкостью до нулевой отметки относительно шкалы. Утолщения на концах стеклянной трубки предназначены для более плотного соединения резиновых шлангов.

Вы можете купить готовый манометр со стеклянной трубкой. Также этот манометр можно сделать самостоятельно, используя прозрачную ПВХ трубку и линейку.
Естественно показания этого манометра будут в мм. столб воды. Чтобы преобразовать их в другое значение, используйте конвертер в конце этой страницы.

Метод №2:
Измерение давления бытовым тонометром

Артериальное давление можно измерить бытовым тонометром.

1. Возьмите тонометр (не полноценный аппарат, а такой, у которого манжета накачана резиновой грушей).

3. Подсоедините выход редуктора к шлангу тонометра (кран на баллоне должен быть закрыт)

7. ЗАКРЫТЬ КЛАПАН НА ЦИЛИНДРЕ.

TOP HEADLINES