Схема шестеренного насоса: Шестеренчатый насос (шестеренный): принцип работы

alexxlab | 21.12.1986 | 0 | Разное

Содержание

Шестеренный насос,принцип работы, схема,устройство

Устройство, принцип работы шестеренного насоса с внешним зубчатым зацеплением

Схематическое изображение шестеренного насоса с внешним зубчатым  зацеплением показано на рис.1

В расточках корпуса 1 размещены ведущая шестерня 2, приводимая во вращение валом 3, и ведомая шестерня 4, находящаяся в зацеплении с ведущей шестерней и  вращающаяся по отношению к ней в противоположном направлении. Межзубные впадины и зубья шестерен образует рабочие камеры, объём которых увеличивается при выходе зубьев из зацепления и уменьшается при входе  в зацепление. Жидкость из всасывающей магистрали заполняет межзубные впадины и переносится обеими шестернями в зону входа зубьев в зацепление, где она выдавливается ими в нагнетательную магистраль. Рабочие камеры с обоих торцов шестерен закрыты крышками или специальными пластинами, причем толщина шестерен выполняется несколько меньшей расстояния между крышками или пластинами, так что между шестернями и ними образуется очень малый осевой зазор. В радиальном направлении, между расточками в корпусе и наружной поверхностью шестерен также оставляется малый зазор, что позволяет добиться приемлемой герметичности рабочих камер.

Так как зубья шестерен входят в полное зацепление раньше, чем из впадин будет полностью выдавлена жидкость (т.е. часть ее оказывается как бы запертой в малом объёме), то возникает так называемая компрессия жидкости, сопровождаемая резким подъёмом давления. Чтобы избежать компрессии, на поверхности крышек или пластин выполняются разгрузочные канавки.

Очевидно, чем больше величина осевых и радиальных зазоров в конструкции насоса, тем больше количество жидкости сможет перетекать из зоны нагнетания в зону всасывания внутри насоса, но тем меньше будет трение между подвижными поверхностями, которое нужно преодолевать при вращении шестерен. Величина внутренних утечек жидкости представляет собой объёмные потери, а величина трения – определяет механические потери. Чем выше давление, которое должен развить насос, тем меньше должны быть зазоры между основными деталями, так как объёмные потери возрастают, с ростом зазоров, однако чем меньше зазоры, тем больше становятся усилия трения, поэтому конструкция насоса определяется условиями работы на которые он рассчитан.

Область применения шестеренных насосов

Для работы при давлении от 2,5 до 8,0 мПа используются насосы без компенсации зазоров, а для работы при давлениях от 10 до 25 мПа – насос с компенсацией осевых зазоров. Существуют насосы, у которых выполнена не только компенсация осевых, но и радиальных зазоров, однако, они встречаются реже.

Шестеренные насосы с внешним зацеплением могут иметь как малые рабочие объёмы – от 1 до 4 см3, так и сравнительно большие – до 250…400 см3, число оборотов приводного вала – от 750…900 до 2500…3000 об/мин.Шестеренные насосы широко используются в металлорежущих станках.Недостатком шестеренных насосов является невозможность регулировки подачи, повышенный уровень шума в работе, обусловленный сравнительно большой пульсацией подачи, а также ограниченность ресурса насосов с подшипниками качения с ростом рабочих давлений. Насосы с подшипниками скольжения не обеспечивают надежной работы при высоких давлениях на жидкостях с малой вязкостью.

А на master-plus.com.ua можно заказать любые оринальные запчасти для стиральной машины в Украине. Очень низкие цены!

Шестеренный насос принцип работы

Шестеренчатый насос. Устройство, схема, принцип работы, назначение

Шестеренчатый или шестеренный насос это насос объемного типа. Широкое распространение данные насосы получили при работе с вязкими продуктами, такими как различные типы нефтепродуктов, масла, топлива и.т.д.  Выделяют два основных типа шестеренчатых насосов: насосы с внешним зацеплением и насосы с внутренним зацеплением.

Шестеренчатый насос с внешним зацеплением

Шестеренчатый насос с внешним зацеплением часто использует в качестве смазочных насосов в станках, в силовом оборудовании и в качестве масляных насосах в различных типах двигателя.

Конструкция шестеренчатого насоса с внешним зацеплением

Рабочими органами данного насоса являются шестерни, которые находятся в постоянном зацеплении. Шестерни в насосе могут располагаться, как в один ряд так и в два.   Зубья шестерен имеют различные формы:

— прямозубая  цилиндрическая форма

— косозубая цилиндрическая форма

— шевронная шестерня

Косозубые и шевронные шестерни обеспечивают наиболее плавный поток, чем прямозубые. Хотя у всех указанных типов жидкость перекачивается довольно гладко, без пульсаций. На большие производительности чаще используют косозубые и шевронные колеса.

Шестеренчатые насосы с небольшой производительностью обычно работают на скорости 1750 или 3450 об/мин. У насосов с большим типоразмером шестерни вращаются со скоростью порядка 650 об/мин.

Между рабочими органами насоса и корпусом практически нет зазоров. Вал насоса поддерживается с обеих сторон. Все это позволяет производить шестеренчатые насосы высокого давления до 200 бар. Поэтому насосы широко применяются в гидравлических системах

В устройстве шестеренного насоса с внешним зацеплением можно выделить следующие основные элементы:

Схема шестеренного насоса с внешним зацеплением

 

  • Ведущая шестерня
  • Ведомая шестерня
  • Вал насоса, соединенный с приводом
  • Система уплотнения вала
  • Задний подшипник (втулка)
  • Передний подшипник (втулка)
Принцип работы шестеренчатого насоса с внешним зацеплением

При получении вращательного движения от привода насоса, ведущая шестерня передает это движение ведомой. Шестерни вращаются соответственно в противоположные стороны.

 

  1. Когда шестерни выходят из зацепления они создают разряжение с всасывающей стороны насоса. Перекачиваемая жидкость течет в образовавшуюся полость и захватывается зубьями шестерни.
  2. Среда перемещается в карманах между зубьями, вдоль внутренней части корпуса насоса. Между самими шестернями жидкость не проходит.
  3. Благодаря зацеплению зубьев шестеренчатых колес жидкость под давлением выталкивается в напорный патрубок насоса.
Материальное исполнение

Основные элементы шестеренчатых насосов внешнего зацепления могут быть выполнены из самых  различных материалов для обеспечения необходимой коррозионной стойкости, как при работе с неагрессивными жидкостями, так и при перекачке таких сред как кислоты. Чаще всего данный тип насосов встречается с исполнением корпуса и основных вращающихся элементов из чугуна.

Можно выделить следующие основные материалы:

Проточная часть насоса:ШестерниУпорные втулки
·         Серый чугун·         Углеродистая сталь·         Графит
·         Ковкий чугун·         Нержавеющая сталь·         Бронза
·         Углеродистая сталь·         Дуплекс·         Карбид кремния
·         Нержавеющая сталь·         PTFE
·         Дуплекс·         Композитные материалы PPS
·         Композитные материалы (PPS, ETFE)
Типы уплотнения вала насоса
  • Сальниковое уплотнение (ссылка на сальниковое уплотнение)
  • Манжетное уплотнение
  • Торцевое уплотнение (одинарное или двойное) (ссылка на торцевое уплотнение)
  • Магнитная муфта
Преимущества и недостатки шестеренчатых насосов с внешним зацеплением
Преимущества:
  • Перекачка высоковязких жидкостей
  • Высокое давление
  • Нет перегрузок на валу из-за подшипников с двух сторон
  • Тихая работа
  • Широкий выбор материалов
  • Возможность использовать в качестве дозировочных
  • Реверсивный насос
Недостатки:
  • Четыре упорных подшипника располагаются в перекачиваемой среды
  • Недопустимо попадание твердых включений
  • Не эффективны при работе с жидкостью с низкой вязкостью
  • Недопустима работа «в сухую» 
Области применения

Шестеренчатые насосы  внешнего зацепления применяются чаще всего в следующих отраслях промышленности.

  • Энергетика
  • Нефтяная и газовая промышленность
  • Химическая промышленность
  • Гидравлические системы
  • Машиностроение
  • Пищевая
  • Фармацевтическая
  • Судостроение и судоходство

Основные назначения шестеренного насоса :

  • Перекачка топлива и смазочных масел
  • Дозирование присадок и полимеров
  • Перекачка хим. реагентов
  • Работа в гидравлических системах
  • Микродозирование
Основные производители

Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением

Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением универсальны. Они часто используются как для жидкостей с низкой вязкостью, такие как растворители, бензин и.т.д. Так же они прекрасно работают с высоковязкими жидкостями, например битум, клей, жидкое стекло, присадки, шоколад. Насосы могут работать в  широком диапазоне по вязкости: от 1 до 1 000 000 сПз.

Помимо этого насос может перекачивать жидкость с очень высокой температурой до + 400 ˚С. Это достигается за счет настраиваемого зазора между зубьями ротора и корпуса насоса в зависимости от температуры и вязкости.

Конструкция шестеренчатого насоса с внешним зацеплением

Рабочими органами шестеренного насоса с внутренним зацеплением является ротор и ведомое колесо, которые работают по принципу «шестерня в шестерне». В устройстве данного типа шестеренчатого насоса  также можно выделить следующие элементы:

Схема шестеренного насоса с внутренним зацеплением
  • Ведомая шестерня
  • Ротор
  • Система уплотнения вала
  • Всасывающий патрубок
  • Нагнетательный патрубок
  • Встроенный предохранительный клапан
Принцип действия шестеренного насоса с внешним зацеплением

При получении вращательного движения от привода насоса, ротор передает это движение ведомой шестерне.

  1. Жидкость поступает через всасывающий патрубок в образовавшуюся полость между ротором (внешняя шестерня) и ведомой шестерней (внутренняя шестерня).
  2. Жидкость проходит через насос между зубьями ротора и ведомой шестерни. Специальная вставка по форме полумесяца разделяет жидкость и действует как уплотнение между всасывающим и нагнетательным патрубком.
  3. Перед вытеснением жидкости из напорного патрубка проточная часть насоса практически полностью заполнена жидкостью. Ротор и ведомое внутреннее колесо образуют полностью запертые уплотненные карманы, в которых и транспортируется жидкость. Затем шестерни повторно зацепляются и тем самым выдавливают жидкость в нагнетательный патрубок насоса.
Материальное исполнение
Проточная часть насоса:Роторы и ведомые шестерниУпорные втулки
·         Серый чугун·         Серый чугун·         Карбид вольфрама
·         Ковкий чугун·         Ковкий чугун·         Бронза
·         Углеродистая сталь·         Углеродистая сталь·         Карбид кремния
·         Нержавеющая сталь·         Нержавеющая сталь·         Керамика
·         Дуплекс·         Дуплекс
·         PTFE
Типы уплотнения вала насоса
  • Сальниковое уплотнение (ссылка на сальниковое уплотнение)
  • Манжетное уплотнение
  • Торцевое уплотнение (одинарное или двойное) (ссылка на торцевое уплотнение)
  • Торцевое газовое уплотнение (газодинамическое бесконтактное уплотнение)
  • Магнитная муфта
Преимущества и недостатки шестеренчатых насосов с внешним зацеплением
Преимущества:
  • Только два подвижных элемента
  • Только одно уплотнение вала
  • Перекачка высоковязких жидкостей
  • Работа без пульсаций
  • Низкий NPSHr
  • Настраиваемый зазор между зубьями и корпусом
  • Широкий выбор материалов
  • Реверсивный насос
  • Простое обслуживание
Недостатки:
  • Чувствителен к твердым включения
  • Ограничение по давлению
  • Подшипник постоянно находится в перекачиваемой среде
  • Внешняя радиальная нагрузка на вал
Области применения

Шестеренчатые насосы  внутреннего зацепления применяются чаще всего в следующих отраслях промышленности

  • Нефтяная и газовая промышленность
  • Химическая промышленность
  • Пищевая
  • Судостроение и судоходство

Основные назначения шестеренного насоса:

  • Перекачка топлива и смазочных масел
  • Производство полимеров и эластомеров
  • Производство спиртов и растворителей
  • Перекачка битума, гудрона, смолы
  • Пищевые продукты
  • Краски, клей
  • Мыльные растворы
Основные производители:

Конструкция, работа, типы и их преимущества

Насосная промышленность стала широко известна с самого 1982 года, и там было много усовершенствований и изобретений. Одна из разработок, которая стала великим изобретением, – это поршневые насосы и их типы. Расширенные знания в области охраны окружающей среды дали реальное развитие насосам, не имеющим уплотнений вала. Тенденция электроники и компьютеров даже вошла в сферу применения насосов в области приводов с регулируемой скоростью.Программное обеспечение выбора насоса ускорило процесс выбора насоса вместе с несколькими сценариями. Из всего этого мы будем обсуждать «Gear Pump».

Что такое шестеренный насос?

Шестеренный насос относится к категории поршневых насосов прямого вытеснения, в которых имеется роторный насос непрерывного действия. С помощью зубчатого зацепления механическая энергия преобразуется в энергию жидкости, и это создает вакуумное всасывание. Пространство, которое находится между зацеплениями зубчатой ​​передачи, втягивает высокий уровень вязких жидкостей, позволяя им течь к поверхности стены и затем к выходу.Этот насос эффективно работает для расширенного уровня вязкой жидкости, такой как масло, потому что он не нуждается в заливке.

Конструкция шестеренного насоса

В целом шестеренный насос спроектирован с двумя или более вращательными шестернями, которые находятся внутри секции корпуса и имеют больший допуск. Для обеспечения правильной передачи жидкости положения входа и выхода выполнены с надлежащим корпусом. В зависимости от конструкции корпуса зубчатый насос бывает двух типов. И это

  • Внутренние шестеренные насосы
  • Внешние шестеренные насосы

Выбор шестеренного насоса основан на существенных факторах.В случае этих насосов смещение жидкости на каждый оборот зубьев шестерни известно как:

Q = ʃ0zt0Vndt

Где флуктуация потока (ŋ) = Vmax – Vmin

А здесь «Q» соответствует смещению жидкости

«Z» соответствует числу связанных зубов.

«Vn» соответствует скорости потока жидкости.

«t0» соответствует времени, необходимому для оборота зуба.

«Vmax» и «Vmin» соответствуют максимуму и минимуму. расход

«Vav» соответствует среднему расходу

Принцип работы

Принцип работы шестеренчатого насоса можно объяснить следующим образом:

При вращении зубчатых колес внутри секции корпуса воздух будет втиснуть между зубами и между ними, что создает пространство.Это показывает результат положительного подъема жидкости вверх на пути к всасывающему насосу. Насос продолжает втягивать воздух до тех пор, пока не начнет поступать жидкость через внутреннюю секцию.

Жидкость будет втягиваться в нее на уровне атмосферного давления; до того, как попасть в ловушку между двумя колесами. Постепенно вязкая жидкость будет вытягиваться в направлении выхода, а затем вытягиваться наружу. Насос эффективно работает и в неактивном состоянии, но работает более активно, когда он был предварительно заполнен.

Добавленная защита в сценарии сброса клапана установлена ​​в револьверном насосе шестеренного типа, чтобы исключить любые разрушения как для трубопровода, так и для насоса. Разгрузочный клапан уменьшит дополнительное давление во время аварийной ситуации, защищая тем самым все оборудование.

Конструкция шестеренчатого насоса

Типы

Существует в основном два типа шестеренных насосов и

Внутренний шестеренный насос

Этот насос работает по аналогичному принципу, но здесь блокирующие шестерни имеют разные размеры и одна вращающаяся внутренняя часть к другому механизму.Большая шестерня, которая означает, что ротор называется внутренней шестерней, а зубья находятся на внутренней стороне. Внутри ротора есть минимальная передача. Зубья этих двух зубчатых колес заблокированы в одном положении.

Когда эти зубчатые колеса выходят из сетки на входной стороне насоса, они создают увеличенный объем. Затем жидкость поступает в полости и окружается зубьями шестерен, когда две шестерни остаются вращаться, противостоя разделу и частям корпуса. Когда зубья шестерни заблокированы на стороне нагнетания насоса, объем жидкости уменьшится, а жидкость будет вытянута.

насос с внутренним зацеплением

насос с наружным зацеплением

Здесь две шестерни имеют одинаковый размер, когда они блокируются другими отдельными валами. Как правило, двигатель приводит в движение начальную передачу, а вторая – от начальной. В некоторых ситуациях двигатель приводит в движение оба вала. Подшипники, которые находятся на стороне корпуса, будут поддерживать валы.

Когда эти зубчатые колеса выходят из сетки на входной стороне насоса, они создают увеличенный объем. Затем жидкость поступает в полости и окружается зубьями шестерен, когда две шестерни остаются вращаться напротив секции корпуса.Когда зубья шестерен заблокированы на насосе.

Применения

Применения с шестеренчатым насосом указаны ниже:

В основном шестеренные насосы используются для повышенного уровня вязких жидкостей, таких как смолы, масло, пищевые продукты и краски.

  • Они используются в тех случаях, когда необходимо точное дозирование.
  • Поскольку производительность шестеренного насоса не сильно зависит от давления, его можно применять даже в тех случаях, когда существует несбалансированное питание.

Классификация шестеренных насосов также имеет свои специфические области применения:

Применение с внешним шестеренным насосом
  • Химическое смешивание и компаундирование
  • Используется в смазочных и топливных маслах
  • Полимеры и растворы
  • Каустические и кислотные жидкости
  • Гидравлические , сельское хозяйство и машиностроение
  • Дозаторы полимеров и химические экстракты
Применение с внутренним шестеренным насосом
  • Используется в производстве поверхностно-активных веществ и мыла
  • Пигменты, чернила и смолы
  • Используется в пищевых продуктах, таких как корма для животных, масло какао, кукуруза супы и многое другое Издает громкий звук во время блокировки шестерен
  • Жидкости, не содержащие абразивов
Часто задаваемые вопросы

1).В чем разница между внутренним и внешним шестеренным насосом?

Разница между этими шестеренными насосами заключается в размерах ротора и ведомой шестерни.

2). Могут ли шестеренчатые насосы работать всухую?

Да, шестеренные насосы могут работать так, как будто они самовсасывающие

3). Что подразумевается под передаточным числом?

Определяется как отношение оборотов, которые выходной вал совершал за один оборот входного вала.

4). Что такое внешний шестеренный насос?

Внешний шестеренный насос – это насос PD, который работает с двумя одинаковыми и блокирующими шестернями, в которых они поддерживаются двумя отдельными валами.

5). Что такое поршневой насос?

Насос типа PD – это насос с увеличенными и сжимающимися полостями на сторонах всасывания и нагнетания.

Таким образом, оба типа шестеренных насосов широко используются во многих областях применения, и их преимущества и недостатки позволяют реализовать их во многих отраслях промышленности. Кроме того, простота обслуживания и минимальная подверженность проблемам улучшают работу шестеренных насосов. Узнайте больше о понятиях других характеристик шестеренного насоса?

Конструкция / Принцип работы

4.7.1 Конструкция / Принцип работы

Принцип работы одноступенчатых насосов Roots соответствует принципу работы многоступенчатых насосов как описано в главе 4.5. В корне вакуумный насос, два синхронно вращающиеся в противоположных направлениях роторы (4) вращаются бесконтактно в корпусе (рисунок 4,16). Роторы имеют конфигурацию восьмерки и разделены друг от друга и от статора с помощью узкого зазора.Их операционная принцип аналогичен шестеренчатому насосу с одним зубом Зубчатая передача, которая прокачивает газ из впускного отверстия (3) в выпуск порт (12). Один вал приводится в действие двигателем (1). Другой вал синхронизируется с помощью пары шестерен (6) в камере редуктора. Смазка ограничена двумя подшипниковыми и зубчатыми камерами, которые изолированы от всасывающей камеры (8) лабиринтными уплотнениями (5) с компрессионные кольца. Потому что на всасывании нет трения камера, вакуумный насос Roots может работать на высоких скоростях вращения (1500-3000 об / мин).Отсутствие возвратно-поступательных масс также обеспечивает бесперебойную динамическую балансировку, а это означает, что вакуум Roots насосы работают очень тихо, несмотря на их высокие скорости.

Дизайн

Подшипники вала ротора расположены в двух боковых крышках. Они есть сконструированы как фиксированные подшипники с одной стороны и как подвижные (незакрепленные) подшипники с другой стороны, чтобы обеспечить неравномерное тепловое расширение между корпусом и ротор. Подшипники смазываются маслом, которое вытесняется на подшипники и редукторы на брызговых дисках.Прохождение карданного вала в снаружи в стандартных версиях уплотнены кольцами с радиальным уплотнением вала изготовлены из ФПМ, которые погружены в уплотнительное масло. Чтобы защитить вал, уплотнительные кольца расположены на защитной гильзе, которую можно заменить при изношены. Если требуется герметичное уплотнение снаружи, насос также может приводиться в движение с помощью муфты постоянного магнита с банкой. это конструкция обеспечивает скорость утечки $ Q_I $ менее 10 -6 Па м 3 с -1 .

Свойства насоса, прогрев

Так как насосы Roots не имеют внутреннего сжатия или выхода клапан, когда камера всасывания открыта, его объем газа поднимается обратно во всасывающую камеру, а затем должен быть разряжен против давление на выходе. В результате этого эффекта, особенно в наличие высокого перепада давления между входом и выходом, высокий уровень рассеяния энергии, что приводит к значительный прогрев насоса при низких расходах газа, которые только транспортируют небольшое количество тепла.Вращающиеся поршни Рутса относительно сложно охладить по сравнению с корпусом, так как они практически вакуумной изоляцией. Следовательно, они расширяются больше, чем жилье. к предотвратить контакт или захват, максимально возможное давление дифференциальная, а также рассеянная энергия ограничена перепускной клапан (7). Это связано со стороной впуска и давления сторона прокачиваемых каналов. Открывается грузонесущая пластина клапана когда максимальный перепад давления превышен и позволяет большая или меньшая часть всасываемого газа течет обратно из сторона нагнетания на стороне впуска, в зависимости от пропускной способности.Из-за ограниченный перепад давления, стандартные насосы Roots не могут разряжать против атмосферного давления и требовать вспомогательного насоса. Однако вакуумные насосы Roots с перепускными клапанами могут быть включены вместе с задним насосом даже при атмосферном давлении, таким образом увеличивая скорость их прокачки с самого начала. Это сокращает время эвакуации.

Рисунок 4.16: Принцип работы насоса Рутса

Подпорные насосы

Одноступенчатые или двухступенчатые лопастные насосы или лопасти Насосы используются в качестве масляных задних насосов.Винтовые насосы или Многоступенчатые насосы Roots можно использовать в качестве насосов с сухой подкладкой. насос Подобные комбинации могут быть использованы для всех приложений с высокая скорость откачки в диапазоне низкого и среднего вакуума. Жидкое кольцо Насосы также могут быть использованы в качестве вспомогательных насосов.

Роторные насосы с газовым охлаждением

, чтобы позволить вакуумным насосам Roots работать против атмосферного давление, некоторые модели с газовым охлаждением и не имеют переливных клапанов (Рисунок 4.17). В этом случае газ, который вытекает из выходного фланца (6) через охладитель (7) повторно поступает в середину всасывания камера (4). Этот искусственно созданный поток газа охлаждает насос, позволяя ему сжиматься против атмосферного давления. Вход газа контролируется поршнями Roots, что устраняет необходимость дополнительные клапаны. Там нет возможности тепловой перегрузки, даже при работе под предельным давлением.

Рисунок 4.17: Принцип работы насоса Рутса с газовым охлаждением

На рисунке 4.17 показано поперечное сечение с циркуляцией газа Корни вакуумного насоса. Направление потока газа вертикальное сверху дно, позволяя жидким или твердым частицам увлекаться на входе поток стекает вниз. На первом этапе камера (3) открывается вращение поршней (1) и (2). Газ поступает в камеру через входной фланец (5) при давлении $ p_1 $.На этапе II Камера (3) изолирована от входного фланца и напорный фланец. Впускное отверстие (4) для охлаждающего газа открыто вращением поршней в фазе III. Камера (3) заполнена до давления на выходе $ p_2 $, и газ продвигается к напорный фланец. Первоначально объем всасывания не изменяется с вращательное движение поршней Рутса. Газ сжимается приток охлаждающего газа. Поршень Roots теперь продолжает вращаться (фаза IV), и это движение выталкивает сжатый газ над охладителем (7) в сторону разряда (фаза V) при давлении $ p_2 $.

Газоохлаждаемые насосы Roots могут использоваться в диапазоне входного давления от 130 до 1,013 гПа. Потому что во всасывании нет смазки камеры, они не выделяют туман и не загрязняют среду, которая прокачивается. Соединение двух из этих насосов последовательно позволяет предельное давление должно быть снижено до 20-30 гПа. В комбинации с дополнительные вакуумные насосы Roots, предельное давление может быть снижено до средний вакуумный диапазон.

Скорость откачки и степень сжатия

Характеристическими характеристиками насосов Roots являются насосные скорость и степень сжатия.Теоретическая скорость накачки $ S_ {th} = S_0 $ – объемный расход, без которого насос перемещается без противодавление. Степень сжатия $ K_0 $ при работе без газа смещение (входной фланец закрыт) зависит от давления на выходе $ P_2 $. Диапазон скоростей откачки от 200 м 3 · ч -1 до нескольких тысяч м 3 · ч -1 . типичный Значения $ K_0 $ находятся в диапазоне от 10 до 75.

Рисунок 4.18: Степень сжатия без нагрузки для воздуха для корней насосы

На степень сжатия негативно влияют два эффекта:

  • За счет обратного потока в зазоры между поршнем и корпусом
  • газом, который осаждается адсорбцией на поверхности поршень на стороне выпуска и повторно десорбируется после вращения в направлении сторона всасывания.

В случае выходных давлений от 10 -2 до 1 гПа, молекулярный в зазорах уплотнения преобладает поток, что приводит к уменьшению обратного потока из-за их низкая проводимость.Однако объем газа, который перекачивается обратно через адсорбцию, которая является относительно высокой по сравнению с объем перекачиваемого газа, снижает степень сжатия.

$ K_0 $ является самым высоким в диапазоне от 1 до 10 гПа, так как молекулярный поток все еще преобладает из-за низкого давления на входе в уплотняющие зазоры насоса, и поэтому обратный поток низкий. С газом транспорт через адсорбцию не является функцией давления, он меньше важно, чем поток газа, пропорциональный давлению, который транспортируется по скорости накачки.

При давлениях, превышающих 10 гПа, ламинарный поток возникает в разрывы и проводимости разрывов значительно увеличиваются, что приводит к снижению коэффициента сжатия. Этот эффект особенно заметно в насосах Roots с газовым охлаждением, которые достигают степени сжатия только приблизительно $ K_0 $ = 10.

Ширина зазора имеет большое влияние на степень сжатия. Из-за различного теплового расширения поршней и корпуса, однако они не должны опускаться ниже определенных минимальных значений, чтобы избегать контакта ротор-статор.

, Китай Поставщик Продажа Масло Химическая промышленность Шестеренный насос Принцип работы

Китай поставщик продаж масло химическая промышленность шестеренчатый насос принцип работы

Описание продукта

Название продукта гидравлический насос всех типов шестеренчатый насос гидравлический шестеренный насос для продажи
Место происхождения: Китай (материк)
Модель: Gear-101
Номер детали: Экскаватор Гидравлический шестеренный насос
Состояние: 100% Новый
Гарантия: 3 месяца
Срок оплаты : T / T, Western Union, LC
Срок поставки: Около 1-2 рабочих дней после получения оплаты
Упаковка: стандартная упаковка экспорта или по требованию

Спецификация :

Вязкость: 5-1500 сСт

Макс.Температура: 300 градусов

Давление: 0,28-1,45 МПа

Скорость: 740-1470 об / мин

Производительность: 1,1-576 м³ / ч

Область применения

1. Медицинская промышленность

2. Чистая химическая промышленность

3. Пищевая промышленность

4. Косметическая промышленность

5. Печатная и красящая промышленность

6. Пивоваренная промышленность

Краткое описание 9000B

Серия высокоэффективных бустерных насосов большой производительности наилучшего качества применяется для подачи различных типов масла или эквивалентной жидкости без твердых частиц и волокон при температуре ниже 200 ° С и вязкости 5-1500 сСт.

90001

Модель Емкость

Скорость

(об / мин)

Давление выхлопных газов

(МПа)

(%)

Двигатель
м³ / ч л / мин Мощность (кВт) Модель

KCB-18.3

2CY-1.1 / 1.45

18,3 1400 1,45 5 59 1,5 Y90L-4

KCB-33,3

2CY-2 / 1,45

2 2 2 2 2 2 2 1,45 5 59
.

Принцип работы шестерёнчатого насоса


Существует около полутора десятков самых разных насосов для технических жидкостей. Их применение может быть обусловлено необходимым давлением на выходе, производительностью и габаритными размерами устройства. Если в сельском хозяйстве и в строительстве практически ничего не ограничивает возможность применения насоса той или иной конструкции, то под капот автомобиля можно поместить далеко не каждый насос. Одним из видов гидронасосов, активно применяемый в автомобилестроении, стал насос шестерёнчатого типа.

Содержание:

  1. Что такое насос шестерёнчатый насос
  2. Как работает гидравлический насос
  3. Виды шестерёнчатых насосов
  4. Недостатки и поломки устройства

Что такое насос шестерёнчатый насос

Для нормального функционирования двигателя и различных систем автомобиля может применяться как мембранный насос, шестерёнчатый, так и роторный. В тех системах, где необходимо добиться высокого давления, хорошей производительности и стабильной длительной работы, применяют именно насос шестерёнчатого типа. Как правило, это масляный насос системы смазки двигателя. Его задача состоит в том, чтобы обеспечить номинальное давление масла, которое жизненно необходимо для качественной смазки трущихся деталей.

В некоторых типах автомобильных моторов, с сухим типом картера и масляным бачком, насос дополнительно производит перекачку жидкости из картера обратно в бачок. Шестерёнчатый насос это устройство, способное перекачивать жидкость с помощью лопастей (зубьев) шестерён. Одна из них ведущая, которая соединена с приводным валом, вторая ведомая, она вращается свободно и входит в постоянное зацепление с ведущей.

Как работает гидравлический насос

Принцип работы шестерёнчатого насоса показан на схеме ниже. Жидкость попадает во впускной патрубок либо самотёком, либо под воздействием разряжения, которое создаёт насос, а на выходе из устройства жидкость уже имеет необходимое для системы давление. Оно может регулироваться как оборотами насоса, так и специальным ограничительным клапаном. Принцип действия устройства заключается в постоянном изменении объёма между зубцами ведущей и ведомой шестерни, помещённых в герметичный корпус.

Насос шестерёнчатый находит широчайшее применение не только в автомобилестроении благодаря целому ряду важных технических показателей:

  • такой насос способен подавать жидкость очень равномерно, без перепадов давления;

  • его конструкция предельно проста, поэтому крайне надёжна;

  • он не требует частого и сложного обслуживания и очень прост в ремонте;

  • срок эксплуатации такого устройства достаточно длительный;

  • насос может создавать высокое давление и имеет высокую производительность.

Виды шестерёнчатых насосов

В автомобильном моторе масляный шестерёнчатый насос может приводиться в движение или от коленвала, или от распредвала посредством привода. Устройство бывает как регулируемого типа, так и без регулировки. Последний поддерживает стабильное давление при помощи контрольного клапана, как правило, шарикового типа. (шарик, нагруженный пружиной, перекрывает маслопровод до момента обеспечения определённого давления в контуре смазки).

Насос регулируемого типа может изменять давление в контуре только изменяя свою производительность в зависимости от оборотов мотора, а в насосах нерегулируемого типа, при превышении номинального давления срабатывает защитный (перепускной) клапан, который ограничивает подачу масла, направляя его излишки либо во всасывающий объем, либо в картер мотора. По конструкции шестерёнчатый насос может быть двух типов:

  1. С зацеплением наружного типа, когда шестерни находятся рядом на параллельных осях.

  2. С зацеплением внутреннего типа, когда шестерни помещены одна в другую.

Оба типа насосов имеют схожие технические характеристики по производительности, но размеры насоса с наружным зацеплением больше. Более компактный насос с внутренним расположением шестерён. сложнее в производстве, поэтому и цена его на порядок выше.

Недостатки и поломки устройства

Несмотря на довольно простую конструкцию, устройство может терять работоспособность, о чем будет говорить низкое давление в контуре или его полно отсутствие. Это может произойти по нескольким причинам. Самая распространённая из них — поломка привода насоса. Могут повредиться шлицы приводного вала, также при определённом уровне естественного износа давление насоса может быть недостаточным.

При недостаточном давлении виновником может быть редукционный клапан, который может засориться или пружина, которая нагружает клапан, может потерять свои свойства. Сам шарик может перекоситься и клапан не сможет работать корректно. Пониженное давление может быть следствием загрязнения полостей насоса или всасывающего канала, загрязнение масляного фильтра. Нерегулируемый шестерёнчатый насос все реже используется в современной технике, поскольку он способствует повышенному износу масла, а КПД его чрезвычайно мал. К тому же мощность двигателя, затраченная на привод устройства, на 35% выше по сравнению с роторным, более современным масляным насосом.

Читайте также:


Взрывная схема шестеренного насоса конструктивного исполнения “у” нш10у-3 Принцип работы

При вращении шестерен во входном канале насоса образуется разрежение, благодаря чему рабочая жидкость поступает в зону всасывания (низкого давления) насоса, где заполняет межзубовые впадины и по периферии переносится ими в зону нагнетания (высокого давления) насоса, создавая, тем самым, высокое давление в напорной гидролинии гидросистемы. Рабочая жидкость гидросистемы так же выполняет функции смазывания и охлаждения деталей насоса. Ресурс насоса во многом зависит от качества (вязкости, чистоты) используемого масла, т.к. во всех НШ применяются подшипники скольжения, работоспособность которых определяется, в значительной степени условиями смазки.

Основные показатели качества насосов

Основными показателями качества насосов являются номинальная подача (коэффициент подачи), номинальное давление и др.

Номинальная подача – от величины номинальной подачи насоса зависят скорость исполнительных звеньев гидропривода (частота вращения гидромотора и скорость перемещения штока гидроцилиндра), а следовательно, и производительность машины, качественное выполнение ею всего технологического процесса. Критерием предельного состояния насоса является снижение величины коэффициента подачи более чем на 20 %.

Номинальное давление – от величины номинального давления зависят заданные значения крутящего момента гидромотора и усилия гидроцилиндров для перемещения плунжеров или поршней силой давления жидкости. Уменьшение рабочего давления снижает крутящий момент гидромоторов и усилия гидроцилиндров, что приводит к увеличению времени рабочего цикла и снижению производительности машины.

Ресурс насоса – является показателем его надежности и характеризует свойство насосов сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при условии соблюдения правил эксплуатации. Для шестеренных насосов установлен 90%-ый ресурс до замены насосов, который имеют в среднем 90% изделий данного типа, и он составляет не менее 1000000 циклов.

Герметичность насоса – насосы должны быть герметичными: подсос воздуха (объемное пенообразование рабочей жидкости) через манжетное уплотнение ведущего вала и наружные утечки рабочей жидкости через уплотнение не допускаются.

Техническое обслуживание гидросистем

Ежедневно перед началом и после работы необходимо произвести внешний осмотр гидросистемы, ее элементов (насос, гидроцилиндры, гидроарматура, распределительная аппаратура и т.п.). Следить, чтобы не было утечек в местах соединения гидролиний и присоединения их к насосу, гидрораспределителю, исполнительным органам гидросистемы, а также в местах стыка деталей насоса, гидрораспределителя, гидроцилиндров между собой и насоса с фланцами привода.

Следить за чистотой рабочей жидкости, так как загрязненная жидкость приводит к быстрому износу рабочих поверхностей узлов гидросистемы и уплотнений.

Необходимо помнить, что долговечность работы гидросистемы в большой степени зависит от чистоты фильтрующих элементов. Первая очистка фильтров или замена фильтроэлементов производится после обкатки, проверки и регулировки гидросистемы. В дальнейшем, фильтры должны очищаться от засорения согласно инструкции на машину.

Необходимо учитывать, что из-за несвоевременной очистки фильтрующих элементов гидробака, загрязняющие вещества попадают в зазоры между рабочими поверхностями золотниковых пар, клапанов, насосов и других гидроагрегатов, вызывая абразивный износ и появление рисок, задиров на рабочих поверхностях. Кроме того, загрязняющие вещества, попадая в зазоры, могут вызвать заедание клапанов, что может привести к разрыву корпусов гидроагрегатов.

Следите за уровнем рабочей жидкости в баке. В случае понижения уровня жидкости ниже нижней отметки, необходимо прекратить работу и долить масло до верхней отметки.

Необходимо следить, чтобы температура рабочей жидкости не превышала 70-80°С.

Через каждые 240 часов работы необходимо воздухофильтр сапуна бака очищать от пыли и тщательно промывать (согласно инструкции на машину).

Производить замену масла в гидросистеме согласно графика технического ухода за машиной.

Бак нужно вскрывать в не запыленном помещении, оборудованном стеллажами, покрытыми чистой не ворсистой тканью или бумагой. Для промывки деталей бака необходимо подготовить чистую посуду. Наружная поверхность бака должна быть тщательно очищена от грязи и пыли, после чего места, подлежащие разборке, должны быть промыты чистым керосином (ДТ) и насухо вытерты. Категорически запрещается открывать систему бака в полевых условиях или в пыльном помещении.

Своевременно заменять изношенные уплотнения, прокладки и грязесъемники. Смену уплотнений производить только в чистом закрытом помещении.

Все детали перед сборкой необходимо тщательно промывать, в авиационном бензине, чистом керосине или дизельном топливе.

Для предотвращения коррозии узлы гидросистемы всегда должны быть заполнены рабочей жидкостью.

Наружные поверхности гидроагрегатов и трубопроводов должны постоянно содержаться в чистоте и не подвергаться коррозии. Все болтовые и штуцерные соединения должны быть полностью затянуты.

Не допускать в местах шарнирных и неподвижных соединений появления течи. При обнаружении течи она должна быть немедленно устранена подтяжкой соединения или заменой уплотнения.

Следите, чтобы в процессе работы не было скручивания и защемления шлангов между подвижными частями транспортного средства, так как это приводит к преждевременному выходу шлангов из строя.

Ошибки, допускаемые при изменении направления вращения шестеренного насоса.

Ошибки, допускаемые при изменении направления вращения шестеренного насоса.

  

Шестеренные насосы и моторы, благодаря простоте конструкции и доступной цене, используются в большом количестве разнообразных гидравлических приводов. В отличие от некоторых поршневых насосов с клапанным распределением (например серии DARK), у которых расположение напорного и всасывающего каналов не зависит от направления вращения вала, у шестеренных насосов это расположение меняется на противоположное при изменении направления вращения. При описании направление вращения насоса общепринято, если вал вращается по часовой стрелке, насос называется правого вращения, если против – то левого. Существуют реверсивные модели шестеренных насосов, у которых напорный и всасывающий каналы могут меняться местами без внесения изменений в конструкцию насоса (например: ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС DTH-61 ISO). Подавляющее большинство шестеренных насосов для применения в гидроприводе изготавливаются в нереверсивных исполнениях. Однако конструкция некоторых из них позволяет внести изменения и получить из левого насоса правый и наоборот.

Рис. 1 (сборочная схема шестеренного насоса: а) Крышка корпуса; б) Заглушка дренажного канала; в) Упорные пластины; г) Ведомый вал; д) Ведущий вал; е) Корпус насоса.)

На заводе изготовителя, операции по сборке насоса автоматизированы и отлажены. Вероятность ошибки снижена до предела. Однако, при переборке насоса с целью смены направления вращения вне условий отлаженного производства, возможны ошибки по причине несоблюдения требований инструкции, либо невнимательности, либо из-за банального непонимания принципов работы шестеренного насоса.

В этой статье рассмотрим примеры ошибок, встречающихся при смене направления вращения, и их последствия. Чтобы исключить ошибки, связанные с некорректной переборкой, следует понимать конструкцию и принцип работы шестеренной гидромашины. На сборочной схеме (Рис.1) обозначены основные детали насоса, на которые необходимо обратить внимание при смене вращения.

                                        

                                           Рис. 2 (Схема движение потоков жидкости)     

                                          

                                            Рис. 3 (Направления вращения насосов)

Насос приводится в движение через входной вал, который в автомобильном гидроприводе нередко подключён к коробке отбора мощности. Производители обычно указывают направление вращения насоса на идентификационной табличке (шильдик), и дублируют на самом корпусе в виде стрелки.

Зачастую на нереверсивных насосах диаметр всасывающего отверстия больше диаметра напорного (D1>D2), по этому признаку можно определить направление вращения. Верно и обратное, если всасывающий и напорный каналы насоса имеют разный диаметр, значит перед вами точно нереверсивный насос и при ошибке с направлением вращения это насос будет повреждён. Для более полного понимания принципов работы шестеренной гидромашины и видов отказов, вы можете ознакомится со статьей: «Наиболее распространенные причины отказов шестеренных насосов». 

Укажем  наиболее распространённые ошибки при смене направления вращения:

Некорректная установка заглушки дренажного канала. При некорректной установке заглушка дренажного канала оказывается в камере всасывания, открывая тем самым дренажный канал для гидравлической жидкости под давлением из камеры нагнетания в зону картера насоса (с которой сообщается уплотнение вала). Давление в картере насоса повышается до уровня давления в напоре и это приводит к выдавливанию манжетного уплотнения вала насоса.

   

Рис. 4 (Выдавленное манжетное уплотнение)

Некорректная установка упорных пластин, при которой величина зазора между пластиной и корпусом превышена. При этом уплотнения на пластинах, уложенные в фигурный паз, уже не имеют достаточной опоры и их выдавливает в зазор между упорной пластиной и корпусом. Под действием давления уплотнение разрывается. Перетечки в рабочих полостях насоса увеличиваются, объёмный КПД резко снижается. Утрачивается возможность по компенсации износа упорной пластины при трении о боковую поверхность шестерни, так как это возможно только при наличии нормативной упругости уплотнения упорной пластины.

    

Рис. 5 (Выдавливание уплотнений)

Превышение момента затяжки винтов крепления крышки корпуса. При превышении момента затяжки зазор между упорной пластиной и торцами зубьев зубчатых валов становится минимальным либо вообще отсутствует, при этом увеличивается трение на поверхностях соприкосновения упорной пластины и торца шестерни. Это вызывает сильную выработку и перегрев насоса, что приводит к повреждению изделия.

       

                        Рис. 6 (Винты крепления крышки корпуса)                            

  

Рис. 7 (Выработка на упорной пластине)

Следует также отметить обязательное выполнение перемаркировки насоса на его шильдике. Печальная ситуация среди наших клиентов происходит не один раз за месяц, когда приобретается насос на замену изношенному, установленному на спецтехнике. При этом клиент о направлении вращения насоса судит по информации с таблички, даже не подозревая, что этот насос перед продажей был перебран на иное направление вращения, а соответствующая перемаркировка насоса не была произведена. По неверной информации подбирается и устанавливается новый насос, при этом направление его вращения ошибочно. Через считанные секунды после включения этот насос повреждается. Деньги на новый насос потрачены напрасно и не могут быть возмещены, так как случай не гарантийный. А работа, которую нужно было выполнить с помощью этой спецтехники так и продолжает стоять. В этой статье указаны определённые признаки, по которым возможно однозначно определить фактическое направление вращения насоса. Если же по каким-то причинам вы не имеете уверенность в требуемом направлении вращения, то разумным решением может быть приобретение реверсивного шестеренного насоса.

В любом случае, смена направления вращения насосов должна производится специально подготовленным персоналом, изучившим данную тему и прошедшим инструктаж.

           

Статью подготовил инженер по рекламациям “Группа Гидравликовъ”

Семёнов Антон Валерьевич

e-mail: [email protected]

Тел.: 8(495)505-63-23, доб. 116

 

Редакция статьи:

Главный инженер

Пономарев Владимир Викторович

Из нашего каталога:

Шестеренный насос ШНК10Р-Л(Ч)(латунь или чугун)(1,8…12,0 м3/час)

производительность от 1,8 до 12,0 м3/час
(ШНК10Р –марка насоса, исполнение рабочей части Л-латунь или Ч-чугун, Р-исполнение с рубашкой обогрева/охлаждения)

Фотография насоса ШНК10Р-Л(Ч) 


ПРИМЕНЕНИЕ
Шестерные насосные агрегаты серии ШНК10Р-Л(Ч) с материалом проточной части насоса – латунь,  широко применяются в пищевой промышленности для перекачивания  агрессивных пищевых продуктов, такие как патока, сиропы и др. аналогичные продукты. Насосы могут быть использованы для перекачивания непищевых продуктов (в котельных – для подачи мазута)
Вязкость перекачиваемых продуктов не должна превышать 505 см2/с,плотность до 1,45 т/м3, в интервале температур от 200С до 900С.

ПРЕИМУЩЕСТВА:
Выносные подшипники
Простота в эксплуатации и обслуживании;
Универсальность кострукции и установочных и присоединительных размеров для различных исполнений;
Возможность изготовления с рубашкой обогрева;
Возможность изготовления насоса на подшипниках качения;
Низкая скорость вращения рабочих органов значительно увеличивает срок службы агрегата.

ИСПОЛНЕНИЕ ВХОДА/ВЫХОДА НАСОСА

вертикальный вход/выход вертикальный вход/выход


ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ НАСОСОВ СЕРИИ ШНК10Р-Л(Ч)

1.Насосная часть с рубашкой обогрева (исполнение -латунь) 2. Сальниковое уплотнение – набивка
3.Подшипниковый узел4. Муфта5.Электропривод МЦ-90-АИР100L4 (М=455 Нм; i=21,3)6. Рама

РАЗМЕРЫ ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ПАТРУБКОВ НАСОСОВ СЕРИИ ШНК10Р-Л(Ч)

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШЕСТЕРЕННЫХ НАСОСОВ СЕРИИ ШНК10Р-Л(Ч) :

Марка насоса

Производи-
тельность,
м3/час

Мощность
электро-
двигателя,
кВт
Давление
нагнетания,
МПа(атм)

Обороты
роторов
/
эл.двигателя,
об/мин

ШНК10Р-Л(Ч)-1,8  1,8   1,5 0,8(8)  28/720
ШНК10Р-Л(Ч)-2,3 2,3  2,2  35/940
ШНК10Р-Л(Ч)-2,8 2,8  2,2  45/940
ШНК10Р-Л(Ч)-3,1 3,1  3,0 56/1420
ШНК10Р-Л(Ч)-4,5 4,5   4,0  71/1420
ШНК10Р-Л(Ч)-6,0 6,0   4,0  90/1420
ШНК10Р-Л(Ч)-12,0 12,0 7,5 216/1420

Температура продукта – до +90 0С
Вязкость до 505 см2
Напряжение сети – 380 В
Уплотнение валов – сальниковая набивка
Материал проточной части насоса – Латунь Л63 ГОСТ 15527-2004
Материал корпуса насоса и рамы – Серый чугун Сч20 ГОСТ 1412-85
Габаритные размеры – 1055 х 400 х 460 мм
Масса – 228 кг

УПЛОТНЕНИЕ ВАЛОВ НАСОСОВ СЕРИИ ШНК10Р-Л(Ч) 


Сальниковые набивки (пропитка – силиконовое масло) – рекомендуется к установке при работе насоса на высоких температурах и абразивных продуктах.

СОСТАВ ПОСТАВКИ ШНК10Р-Л(Ч)
1. Агрегат электронасосный ШНК10Р-Л(Ч) 1 шт
2. Комплект ЗИП 1 шт
3. Паспорт с сертификатом ТР ТС ЕАС 1 шт

СТОИМОСТЬ, СРОКИ И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ ШЕСТЕРЕННЫХ НАСОСОВ ШНК10Р-Л(Ч):

1. Стоимость агрегата электронасосного ШНК10Р-Л(Ч) можно узнать в ПРАЙС-ЛИСТЕ.
2. В стоимость входит упаковка, загрузка. Транспорт, страхование установки и транспорта в цену не входят.
3. Срок изготовления если насоса нет в наличии – до 22 рабочих дней.
4. Условия оплаты -50 % предоплата, 50% – по готовности.
5. Гарантийный срок 12 месяцев.

Насосы серии ШНК производятся на территории России
на 
ОА “Некрасовский машиностроительный завод” (Ярославская область) 
Производство включает в себя полный цикл производства от заготовительных до сборочных операций.

Шестеренный насос – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Шестеренный насос

Cтраница 4

Шестеренные насосы с внешним зацеплением получили широкое распространение в машиностроении, так как просты в изготовлении и надежны в эксплуатации. Первые применяются в гидросистемах тракторов, дорожно-строительных и сельскохозяйственных машин. Вторые используются в станочных гидроприводах, а также в гидросистемах поршневых двигателей.  [46]

Шестеренные насосы обозначаются на большинстве гидравлических схем одним их символов, приведенным на рис. 5.7. Однако в случае необходимости эти насосы могут быть также обозначены символом, предназначенным только для этих насосов.  [47]

Шестеренные насосы с внутренним зацеплением компактнее и могут работать при больших скоростях вращения.  [49]

Шестеренные насосы допускают относительно высокие числа оборотов, а также допускают кратковременные перегрузки по давлению, величину и длительность которых определяют в основном размерами подшипников.  [50]

Шестеренные насосы в практике часто используют в качестве гидромоторов, для чего их обычно подвергают некоторым конструктивным доработкам и тщательному контролю качества изготовления.  [51]

Шестеренные насосы с внутренним зацеплением сложнее в изготовлении, однако они обладают более высокой, чем насосы с внешним зацеплением при тех же габаритах, производительностью. Преимуществом этих насосов является также симметричное расположение приводного вала относительно корпуса.  [52]

Шестеренные насосы имеют два одинаковых по диаметрам рабочих колеса с внешним зацеплением.  [53]

Шестеренные насосы этого типа с выносными подшипниками, имеют два прямозубых зубчатых колеса равного диаметра с внешним зацеплением. Как и в насосах с внутренними подшипниками, рабочие колеса расположены в корпусе, состоящем из трех частей. Валы установлены вне перекачиваемого потока в шарикоподшипниках, смазываемых консистентной смазкой. Такое расположение подшипников обусловливает образование четырех отверстий для прохода вала. Отверстия уплотнены сальниками с мягкой набивкой, которые размещены в сальниковых коробках.  [55]

Шестеренные насосы применяются в глубинных штанговых насосных установках плунжерного типа с гидроприводом. Кроме того, они широко используются для подачи масла в смазочные системы станков и топлива в двигатели.  [57]

Шестеренный насос 3 непрерывно подает масло через пластинчатый S и магнитосет-чатый 6 фильтры в систему смазки, поддерживая постоянный уровень масла в подшипниковом узле. Реле давления 7 контролирует подачу масла, отключая оборудование при его отсутствии либо недостаточном давлении.  [59]

Страницы:      1    2    3    4    5

Шестеренчатый насос

— компоненты, работа, типы, преимущества и недостатки

Шестеренчатый насос является одним из типов объемных роторных насосов . В шестеренчатом насосе жидкость перемещается, окружая фиксированный объем жидкости с помощью взаимосвязанных шестерен, а затем перемещая его по мере вращения шестерни.
Этот насос обеспечивает беспульсирующий поток, прямо пропорциональный скорости вращения шестерен.
Шестеренчатый насос в основном используется для создания высокого давления.

Шестеренчатый насос представляет собой объемный насос модели , а также насос постоянной производительности .
Объемный насос означает, что этот насос обеспечивает постоянный поток с фиксированной скоростью независимо от изменения давления, а насос постоянного объема означает, что он выбрасывает фиксированное количество жидкости за один оборот вала.
Шестеренчатый насос был изобретен Иоганном Кеплером около 1600 .

Шестеренчатый насос обычно имеет две шестерни. Одна шестерня является ведущей или силовой, а другая ведомой или промежуточной. Ведущая шестерня связана с некоторыми первичными двигателями или любым источником механической энергии.
Ведущая шестерня также известна как ведущая шестерня, а ведомая шестерня также известна как ведомая шестерня.
Шестерня привода вращается либо с помощью электродвигателя, либо с помощью двигателя внутреннего сгорания, либо с помощью руки.

Компоненты шестеренчатого насоса:

1) Ведущая шестерня:
Ведущая шестерня соединена с первичным двигателем.Он вращается за счет энергии первичного двигателя.

2) Ведомая шестерня или промежуточная шестерня:
Ведомая шестерня находится в зацеплении с ведущей шестерней и вращается вместе с ведущей шестерней.

3) Корпус:
Ведущая и ведомая шестерни упакованы внутри корпуса шестеренчатого насоса.

3) Входная секция или сторона всасывания:
Это секция шестеренчатого насоса, через которую жидкость поступает в шестеренчатый насос. Жидкость под низким давлением поступает в насос из входной секции.

4) Выходная секция или сторона нагнетания:
Это секция шестеренчатого насоса, через которую жидкость под давлением доставляется в требуемую зону. Жидкость под высоким давлением вытекает из насоса из выпускной секции.

5) Первичный двигатель:
В шестеренчатом насосе первичный двигатель используется для подачи мощности на вал, на котором установлена ​​ведущая шестерня. Это может быть электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания, или это может быть ручной труд.

6) Предохранительный клапан или выпускной клапан:
Предохранительный клапан или выпускной клапан устанавливается на стороне нагнетания, чтобы в случае возникновения избыточного давления его можно было сбросить, чтобы предотвратить повреждение насоса.

Работа шестеренчатого насоса:

При запуске шестеренчатый насос запускается путем подачи мощности на ведущий вал, и ведущая шестерня начинает вращаться, используя мощность первичного двигателя.
Ведомая шестерня, находящаяся в зацеплении с ведущей шестерней, также вращается вместе с ведущей шестерней, но в противоположном направлении.
Когда обе шестерни начинают вращаться, на стороне всасывания создается частичный вакуум.
При создании вакуума жидкость на стороне всасывания всасывается в сторону шестерни.
После этого всасываемая жидкость попадает между шестерней и корпусом.
Затем жидкость, захваченная между корпусом и зубьями шестерни, перемещается вместе с вращением зубьев шестерни и перемещается со стороны всасывания в сторону нагнетания.
Аналогично, поток жидкости со стороны всасывания на сторону нагнетания в промежуточном редукторе также и жидкость под высоким давлением покидает насос со стороны нагнетания.
Жидкость со стороны всасывания не может перемещаться непосредственно на сторону нагнетания, а также со стороны всасывания на сторону нагнетания, потому что две шестерни полностью зацеплены и жидкость не имеет зазора для протекания.

Типы шестеренчатых насосов:

Шестеренчатые насосы бывают пяти типов:
1) Шестеренчатый насос с внешним зацеплением
2) Насос с внутренним зацеплением
3) Лопастной насос
4)
Генераторный насос 5) Винтовой насос

1) Насос с внешним зацеплением:
>> В насосе с внешним зацеплением внешние шестерни используются для перекачивания жидкости.
В насосе с внешним зацеплением два косозубых или цилиндрических зубчатых колеса входят в зацепление друг с другом и устанавливаются внутри корпуса.

>> Шестерни, используемые в этом типе насоса, имеют внешнее зацепление. В этом типе насоса может использоваться любой тип шестерни, либо косозубая, либо прямозубая, либо любой другой тип шестерни.
>> Из двух шестерен одна является ведущей, а другая — ведомой.
>>

Ведомая шестерня также будет вращаться, когда вращается ведущая шестерня, так как обе шестерни находятся в зацеплении друг с другом.
>> Во внешнем насосе на входе в насос создается частичный вакуум.

2) Насос с внутренним зацеплением:
>> В насосе с внутренним зацеплением шестерни, используемые для перекачки жидкости, имеют внутреннее зацепление.

>> В насосе с внутренним зацеплением внутренняя шестерня меньшего размера и имеет внешние зубья, а внешняя шестерня является большей шестерней и имеет внутренние зубья.
>> Между двумя шестернями внутреннего шестеренчатого насоса имеется серповидное уплотнение, которое заполняет зазор между двумя шестернями.

>> По мере выхода зубьев внутренней шестерни из зацепления с внешней шестерней создается частичный вакуум, благодаря которому жидкость попадает в зазор между серповидным уплотнением и внутренней шестерней.После этого жидкость захватывается между внутренней шестерней и серповидным уплотнением и проходит от входа к выходу внутреннего шестеренчатого насоса.

3) Кулачковый насос:
>> Это другой тип шестеренчатого насоса с внешним зацеплением.
>> В лопастном насосе вместо зубьев шестерни используются лопасти. Количество лепестков может быть 3 или 4 в зависимости от требований.

>> Два выступа установлены внутри корпуса.
>> Кулачки сконструированы таким образом, что кулачки почти касаются друг друга, а не просто соприкасаются и вращаются, как в случае шестеренчатого насоса с внешним зацеплением.
>> Благодаря лопастям большого размера и меньшему количеству лопастей достигается более высокая производительность.

4) Насос Ge- Rotor (генерируемый ротор):
>> Этот насос имеет два генерируемых ротора.
>> Один ротор имеет внешние зубья, а другой – внутренние зубья.
>> Ротор с внешними зубьями вращается внутри ротора с внутренними зубьями.

>> Количество зубьев внутреннего ротора на один меньше, чем у внешнего ротора.
>> Вал первичного двигателя соединен с внутренним ротором. Следовательно, внутренний ротор называется ведущим ротором.
>> В верхней части насоса Ge-rotor размер кармана, т. е. пространство между внешним и внутренним ротором, незначительно. Этот карманный размер продолжает увеличиваться в последующих наружных зубьях ротора до 180 градусов. Таким образом, жидкость всасывается вблизи входного отверстия за счет разрежения между внутренними зубьями ротора и внешними зубьями ротора.
После 180 градусов, когда жидкость достигает нижней части Героторного насоса, размер кармана начинает уменьшаться, в результате чего жидкость поступает через выпускное отверстие.

5) Винтовой насос:
>> Он назван винтовым насосом, потому что в этом насосе винт используется для увеличения давления жидкости.
>> В этом насосе вход разделен на две части и имеет один выход.

>> В винтовом насосе один вал имеет левосторонний винт, а другой вал имеет правосторонний винт.
>> Два входа расположены на концах, а выход находится посередине на противоположной стороне.
>> При пуске насоса жидкость заполняет зазор между резьбой винта со стороны входа, и эта жидкость перемещается в осевом направлении вдоль винтов от входа к выходу за счет вращения винтов.

Преимущества шестеренчатого насоса:

1) Эти насосы очень просты и компактны с очень небольшим количеством движущихся частей.
2) Стоимость обслуживания этого типа насоса очень низкая.
3) Имеет низкую стоимость.
4) Шестеренчатый насос может использоваться для создания очень высокого давления до 3000 psi.
5) Может использоваться для перекачивания высоковязких жидкостей, таких как масла, которые нельзя перекачивать центробежными насосами.
Вероятность утечки при перекачивании жидкости с высокой вязкостью, такой как масло, в шестеренчатом насосе очень мала. Следовательно, КПД этого насоса увеличивается при перекачивании высоковязких жидкостей.
6) Шестеренчатые насосы могут работать в обоих направлениях. Следовательно, один насос может использоваться как для загрузки, так и для разгрузки.
7) Этот насос менее чувствителен к загрязнению.

Недостатки шестеренчатого насоса:

1) Поскольку используются зубчатые зацепления, в шестеренчатом насосе нельзя использовать абразивные жидкости.
2) Эти насосы очень шумные.
3) Размер шестеренчатых насосов ограничен, поэтому их нельзя использовать при больших объемных расходах.

Что такое шестеренчатый насос? – Строительство, проектирование и работа

Что такое шестеренчатый насос? Шестеренчатый насос представляет собой тип ротационного насоса прямого вытеснения с постоянной производительностью.Это означает, что он генерирует постоянное количество. Он преобразует механическую энергию в энергию жидкости, создавая вакуумное всасывание с помощью зубчатого зацепления. Пространство, оставшееся между этими зубчатыми зацеплениями, всасывает высоковязкие жидкости, вытесняя их вдоль стенок корпуса и затем в сторону выхода.

Шестеренчатый насос хорошо подходит для высоковязких жидкостей, таких как масло, поскольку не требует заливки; не смешивают и не эмульгируют жидкость, эффективны и имеют высокий напор с устойчивостью к мелким частицам.Это может вызвать у вас сомнения и вопросы: «Можно ли использовать шестеренчатый насос для воды? “.

Можно ли использовать шестеренчатый насос для воды?

Теоретически ” ДА ” шестеренчатый насос может использоваться для перекачивания воды, если всасывание заполнено жидкой водой. Шестеренчатый насос не рекомендуется для подачи воды; так как вода не обладает смазочными свойствами и, таким образом, приводит к эрозии зубьев шестерен. Кроме того, шестеренчатые насосы имеют тенденцию проскальзывать с жидкостями с низкой вязкостью, такими как вода, что влияет на конечное выходное давление.

Проскальзывание – это явление рециркуляции частей нагнетания обратно на всасывание через внутренний зазор в шестеренчатом насосе. Увеличение проскальзывания снижает общую эффективность насоса, что делает его неэкономичным при использовании воды.

Конструкция и конструкция шестеренчатого насоса

Шестеренчатый насос содержит две или более вращающихся шестерни внутри корпуса с большим допуском между корпусом и шестернями. Точки входа и выхода выполнены в корпусе насоса для надлежащего перекачивания жидкости.По своей конструкции шестеренчатый насос может быть шестеренчатого типа с внешним или внутренним зацеплением.

В шестеренчатом насосе с внешним зацеплением идентичные шестерни расположены рядом друг с другом; с одним, подключенным к двигателю; которые затем приводят в действие другую шестерню. С другой стороны, небольшая промежуточная или ведомая шестерня расположена внутри большой шестерни ротора в насосах с внутренним зацеплением.

Шестеренчатые насосы с внешним зацеплением являются наиболее распространенными из-за их низкой стоимости и хорошей производительности при высоком давлении. Они могут быть однонаправленными или двунаправленными в зависимости от конструкции; имеют низкий уровень шума, компактный дизайн, отличную производительность и лучшую надежность.

Обычно винтовой шестеренный насос предпочтительнее, чем цилиндрический шестеренный; из-за лучшего рабочего поведения одного над другим. Однако насосы с прямозубым зацеплением конструктивно проще и дешевле своего аналога; Таким образом, правильный тип редуктора выбирается исходя из требуемых параметров. Для шестеренчатых насосов рабочий объем жидкости за один оборот шестерни рассчитывается по формуле:

Q = 0zt0Vndt

And,

Flow fluctuation ( η ) = Vmax – VminVav

Здесь

Q = Fluid Displacement = количество зубьев, связанных

V n = объемный расход жидкости.

t 0 = Время на один оборот зубьев.

В макс. = максимальный объемный расход

В мин. = минимальный объемный расход

В ср.

Как работает шестеренчатый насос?

При вращении двух зубчатых колес внутри закрытого корпуса воздух задерживается между двумя зубьями и вдоль зубьев и корпуса, создавая вакуум. Это приводит к положительному восходящему подъему жидкости к всасывающему патрубку насоса.насос будет продолжать всасывать воздух до тех пор, пока он начинает получать непрерывную подачу жидкости на входной стороне.

Жидкость будет всасываться при атмосферном давлении; прежде чем попасть в ловушку между зубьями двух колес. Медленно вязкая жидкость будет тянуться к выходу и выкачиваться наружу. Насос хорошо работает даже в состоянии простоя, но еще лучше, когда он уже заполнен. На корабле эти насосы используются в качестве насоса смазочного масла, насоса для перекачки мазута и насоса для мазута котла.

Дополнительная защита в виде предохранительного клапана устанавливается в шестеренчатом ротационном насосе во избежание повреждения насоса или трубопровода. Предохранительный клапан снизит избыточное давление в случае неисправности или аварийной ситуации; защита оборудования и окружающей среды.

Что такое люфт в шестеренчатом насосе и его применение?

Люфт – это небольшой зазор, остающийся после встречи зубьев друг с другом при нормальной работе насоса. Это может быть как желательно, так и нежелательно в зависимости от ситуации.Например, люфт препятствует быстрому и легкому реверсированию шестеренчатых насосов; с другой стороны, это также обеспечивает надлежащую смазку, предотвращающую заедание или заклинивание зубьев шестерни. Это также играет ключевую роль в поддержании надлежащего срока службы подшипников и предотвращении перегрева.

Основные преимущества наличия соответствующего люфта между шестернями:

  1. Снижение уровня шума
  2. Улучшенная смазка
  3. Предотвращение перегрева
  4. Плавная работа
  5. Нет необходимости создавать насосы с высокой точностью.
Рабочая анимация шестеренчатого насоса

Преимущества и недостатки шестеренчатого насоса

Шестеренчатые насосы можно использовать для различных целей, но они предпочтительны и ограничены для жидкостей с высокой вязкостью. Основные преимущества и недостатки этих насосов: –

преимущество

    • Дешевые / Экономичные
    • Высокий / Экономичный
    • Высокий /
    • 340
    • Надежный
    • Reversible
    • Простой дизайн
    • Контролируемый выпуск
    • Самообменные
    • менее восприимчивы к кавитации.
    • Подходит для широкого спектра вязких жидкостей.
    Недостатки
    • Может стать неэффективным из-за кавитации или эрозии
    • Может быть шумным
    • Плохо работает с большим количеством абразивных частиц.
    • Не подходит для воды и других жидкостей с низкой вязкостью.

    Разница между зубчатым насосом и центробежным насосом

    2

    шестеренный насос

    5

    Высокая эффективность


    4

    Это тип положительного смещения насоса

    Это насос динамического давления

    Эти насосы используются в основном для высоковязких жидкостей, таких как масло.

    Эти насосы используются для перекачивания жидкостей с низкой вязкостью, таких как вода.

    Шестеренчатые насосы используются для перекачки жидкостей с высоким напором и низким расходом.

    Центробежный насос используется для приложений с низким напором и высоким расходом.

    Низкая эффективность

    Дешевые и простые

    Простые, но относительно дорогое

    менее склонны к кавитации

    Высокий склонны к кавитации

    Самовсасывающий

    Требуется заливка

    Для передачи жидкости используются зубья шестерни.

    Используйте рабочее колесо для перекачки жидкости.

    Требуют малого зазора и точности деталей

    Не требуют такого малого зазора и точности деталей.

    Можно обратить вспять без побочных эффектов.

    Не может быть обращено вспять без побочных эффектов.

    Техническое обслуживание

    Надлежащее техническое обслуживание и уборка являются наиболее важным аспектом бесперебойной работы шестеренчатого насоса.Надлежащие записи прошлого технического обслуживания/ремонта, производительности и замены помогут определить производительность насоса в будущем. Проверьте работу клапана регулировки давления, чтобы обеспечить безопасность в случае избыточного давления.

    Реле протока, если оно установлено, должно быть проверено на работоспособность во избежание сухого хода насосов. Работа шестеренчатого насоса всухую приводит к локальному перегреву и износу зубьев шестерни. Подшипники насоса необходимо заменять при каждом капитальном ремонте; подшипники подвержены наибольшему повреждению, что приводит к смещению и дисбалансу шестеренчатого насоса.

    Проверяйте состояние подшипников при каждом техническом обслуживании и замените при необходимости или при каждом капитальном ремонте. Любой ненормальный шум или внезапное увеличение шума насоса является явным признаком неисправности подшипника, изношенного или поврежденного; и нужно заменить.

    Читайте также:
    Не можете найти то, что ищете?

    Почему бы не запросить собственную тему!

    Что такое шестеренный насос: работа, типы, преимущества и недостатки

    Шестеренчатые насосы необходимы, а также наиболее часто используемые насосы.Как следует из названия, эти насосы имеют встроенную шестерню. Основная функция этих шестерен заключается в передаче энергии воды внутри насосов. Проще говоря, функция этого насоса состоит в том, чтобы перекачивать воду из одного места в другое с помощью шестеренчатого инструмента. Если сила системы остается неизменной, они будут обеспечивать фиксированную скорость потока. В этой статье обсуждается обзор шестеренчатых насосов. Итак, давайте обсудим обзор этих насосов с типами, работой, преимуществами, недостатками и их применением.


    Что такое шестеренчатый насос?

    Шестеренчатый насос . Определение : это вращающийся насос PD (объемного действия), который помогает вам перемещать воду или жидкость с помощью встроенных шестерен. Этот тип насоса включает в себя две или более шестерни, которые создают силу вакуума для перемещения жидкости внутри насоса. Этот насос может состоять из различных частей, таких как вал, роторы и корпус.

    Шестеренчатый насос

    Эти насосы имеют высокое давление и доступны в крошечных размерах для обеспечения постоянного потока жидкости и без пульсации, в отличие от других типов насосов, таких как диафрагменные и перистальтические насосы.Основные преимущества использования этих насосов заключаются в том, что они могут перекачивать жидкости большой плотности, просты в использовании, эксплуатации и обслуживании.

    Как это работает?

    Принцип работы шестеренчатого насоса заключается в том, что он использует действия шестерен, в противном случае вращательные действия для перемещения жидкостей. Вращающаяся часть расширяет уплотнение жидкости корпусом насоса, создавая всасывание на входе насоса. Жидкость, всасываемая насосом, может включаться в полости вращающихся шестерен и перемещаться на выталкивание.

    Типы шестеренных насосов

    Эти насосы подразделяются на разные типы, но некоторые из основных конструкций шестеренчатых насосов подразделяются на два типа, которые включают следующие.

    • Насос с внешним зацеплением
    • Насос с внутренним зацеплением

    1). Насос с внешним зацеплением

    Шестеренчатый насос с внешним зацеплением может быть выполнен с двумя шестернями, а именно блокирующими и идентичными, где блокировочные шестерни удерживаются отдельными валами. Как правило, одна шестерня может приводиться в движение с помощью двигателя для привода другой шестерни.В некоторых случаях валы могут приводиться в движение электродвигателями, которые удерживаются подшипниками с каждой стороны корпуса.

    Когда шестерни выходят из зацепления на входной стороне насоса, они образуют увеличенное количество. Жидкость поступает в полости, а также захватывается зубьями шестерни, потому что шестерни продолжают вращаться рядом с корпусом насоса. Захваченная жидкость может перемещаться со стороны впуска на сторону нагнетания в районе кожуха.

    Когда зубья шестерен входят в зацепление на нагнетательной поверхности шестеренчатого насоса, количество можно уменьшить и жидкость вытесняется под действием силы.Никакая жидкость не может быть перемещена обратно по центру, между шестернями, так как они связаны. Жесткие допуски между шестернями, а также покрытие позволяют насосу расширить всасывание на входе и предотвратить утечку жидкости в обратном направлении со стороны выброса. В конструкциях этих насосов могут использоваться косозубые, прямозубые или шевронные передачи.

    Характеристики насоса с внешним зацеплением

    Этот насос имеет следующие характеристики:

    • Эти насосы имеют солидный размер и простую конструкцию
    • Их достаточно для распределения больших мощностей из-за их огромных выходов.
    • Регулирует давление как низкое, среднее или высокое
    • Опора вала, а также жесткий допуск на обеих поверхностях шестерен.

    2). Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением

    Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением работает по аналогичному принципу, за исключением того, что размеры двух соединительных шестерен различаются: одна вращается внутри другой. Ротор представляет собой большую шестерню, а также внутреннюю шестерню с выступающими внутрь зубьями. Установлена ​​второстепенная внешняя шестерня, которая в основном предназначена для соединения с ротором, так что зубья шестерни соединяются на одном конце.Втулка и шестерня могут быть присоединены к корпусу насоса, который удерживает натяжное колесо в этом месте.

    Постоянный разделитель полукруглой формы, в противном случае прокладка герметизирует пустоту, проходящую через смещенное от центра место установки натяжного ролика, и действует как уплотнение между входными и выходными отверстиями. Когда шестерни появляются из сетки на входной стороне насоса, они увеличиваются в размерах. Жидкость поступает в полости, а также захватывается зубьями шестерни, потому что шестерни продолжают вращаться рядом с корпусом насоса.Захваченная жидкость может перемещаться со стороны впуска на сторону нагнетания в районе кожуха.

    Когда зубья шестерен входят в зацепление на нагнетательной поверхности насоса, количество можно уменьшить и жидкость вытесняется под действием силы. В схемах насосов с внутренним зацеплением используются только прямозубые шестерни.


    Характеристики насосов с внутренним зацеплением

    Характеристики шестеренчатых насосов с внутренним зацеплением включают следующее

    • Можно запустить на небольшой фазе.
    • У него огромный и большой след.
    • Требования к чистому положительному напору на всасывании (NPSH) очень низкие.

    Преимущества и недостатки шестеренных насосов

    К преимуществам данных насосов относятся следующие.

    • Простота обслуживания
    • Работает с широким диапазоном вязкости
    • Выход управляемый
    • Легко реконструируется
    • Кавитация менее чувствительна

    К недостаткам этих насосов можно отнести следующее.

    • Жидкость не должна содержать абразивов
    • Взаимоблокирующиеся шестерни тоже могут быть громкими

    Применение шестеренных насосов

    Шестеренчатые насосы применяются в следующих областях.

    • Эти насосы обычно используются для перекачки жидкостей высокой плотности, таких как масло, смолы, краски и другие пищевые продукты.
    • Эти насосы выбираются там, где необходимо высокое усилие o/p. Эти трубы предпочтительнее в любых условиях, где предложение неравномерно.Потому что производительность насоса на самом деле не зависит от силы.
    • Как внутренние, так и внешние насосы обычно используются для различных видов топлива, смазочных масел, растворителей и спиртов
    • Внешние насосы используются для химических консервантов, дозирования полимеров, смешивания и смешивания в химической, сельскохозяйственной, промышленной и мобильной гидравлике.

    Таким образом, это все о шестеренчатом насосе, этот насос можно использовать для перемещения жидкости с часто окруженным постоянным объемом в соединении зубчатых колес или шестерен, автоматически перемещая его, чтобы толкать плоский безимпульсный поток относительно скорости вращения его шестерни.Вот вопрос к вам, каковы основные особенности шестеренчатого насоса?

    Насос с внешним зацеплением | Конструкция, преимущества и недостатки

    Шестеренчатые насосы дешевле, но их давление ограничено 140 бар. При работе они шумнее, чем лопастные или поршневые насосы. Шестеренчатые насосы всегда относятся к типу с постоянным рабочим объемом, что означает, что количество жидкости, вытесняемой за каждый оборот приводного вала, теоретически постоянно.

    Насосы с внешним зацеплением

    Шестеренчатые насосы с внешним зацеплением являются наиболее популярными гидравлическими насосами в диапазонах низкого давления благодаря их длительному сроку службы, высокой эффективности и низкой стоимости.Они обычно используются в простой машине. Наиболее распространенный вид шестеренчатого насоса с внешним зацеплением показан на рис. и

    Он состоит из корпуса насоса, в котором работает пара точно обработанных зацепляющихся шестерен с минимальным радиальным и осевым зазором. Одна из шестерен, называемая ведущей, приводится в действие первичным двигателем. Привод приводит в движение другую шестерню, называемую толкателем. Когда зубья двух шестерен расходятся, жидкость из впускного отверстия насоса попадает в ловушку между полостями вращающейся шестерни и корпусом насоса. Затем захваченная жидкость переносится по периферии корпуса насоса и доставляется. к выходному порту.Зубья шестерен с точным зацеплением обеспечивают почти идеальное уплотнение между входом и выходом насоса.

    При сопротивлении выходному потоку давление в выходной камере насоса быстро нарастает и толкает шестерню по диагонали наружу к входному отверстию насоса. При повышении давления в системе возникает дисбаланс. Этот дисбаланс увеличивает механическое трение и нагрузку на подшипники двух шестерен. Следовательно, шестеренные насосы работают при максимальном номинальном давлении, указанном производителем.

    Важно отметить, что вход находится в точке разделения, а выход в точке сетки. Эти узлы не являются реверсивными, если внутренние выпускные отверстия для подшипников должны быть просверлены как на стороне входа, так и на стороне выхода. Поэтому перед попыткой установки в обратном направлении необходимо ознакомиться с литературой производителя. Если они не просверлены таким образом, подшипник может быть необратимо поврежден в результате недостаточной смазки.

    Выражение для теоретического расхода насоса с внешним зацеплением

    Пусть
    Do = внешний диаметр зубьев шестерни
    Di = внутренний диаметр зубьев шестерни
    L = ширина зубьев шестерни
    N = скорость насоса в об/мин
    VD=производительность насоса в м/об
    M=модуль шестерни
    z=количество зубьев шестерни
    α= угол напора

    работа насоса с внешним зацеплением

    Преимущества и недостатки шестеренных насосов

    Преимущества:
    1.Они самовсасывающие.
    2. Дают постоянную подачу для заданной скорости.
    3. Они компактны и легки.
    4. Высокий объемный КПД.

    Недостатки:
    1. Перекачиваемая жидкость должна быть чистой, иначе насос выйдет из строя.
    2. Для изменения поставки требуются приводы с регулируемой скоростью.
    3. Если они работают всухую, детали могут быть повреждены, поскольку перекачиваемая жидкость используется в качестве смазки.

    Сачин Торат

    Сачин имеет степень бакалавра технических наук в области машиностроения в известном инженерном колледже.В настоящее время работает дизайнером в сфере производства листового металла. Кроме того, он интересуется дизайном продуктов, анимацией и дизайном проектов. Он также любит писать статьи, связанные с машиностроением, и пытается мотивировать других студентов машиностроения своими инновационными проектными идеями, дизайном, моделями и видео.

    Последние сообщения

    ссылка на сосуды под давлением – детали, конструкция, применение, типы, материал, схема ссылка на шарнирное соединение – детали, схема, расчет конструкции, применение

    Шестеренчатые насосы Работа |Типы| Конструкции | Детали | Применение

    A Шестеренчатый насос s представляет собой тип поршневого насоса прямого вытеснения, который вытесняет жидкости со стороны всасывания на сторону нагнетания за счет зацепления зубчатого колеса.

    В нем используются две зубчатые шестерни, как показано, соединенные вместе, поддерживаемые отдельными валами и плотно прилегающие к корпусу. Как правило, одна шестерня приводится в движение двигателем, а другая шестерня приводится в движение шестерней. В некоторых случаях оба вала могут приводиться в движение. двигателями. Валы опираются на подшипник с каждой стороны корпуса.

    Необходимо прочитать: – Центробежный насос

    Шестеренные насосы рабочие

    По какому принципу работают шестеренчатые насосы

    Шестеренчатый насос работает так: когда насос запускается, первичный двигатель приводит в движение вал, и ведущая шестерня начинает вращаться.Ведомая шестерня, которая находится в зацеплении с ведущей шестерней, также вращается вместе с ведущей шестерней, но в противоположном направлении.

    Когда оба зубчатых колеса начали вращаться, воздух или газ захватываются между каждой парой последовательных зубьев и протаскиваются вдоль корпуса от всасывания к нагнетанию до тех пор, пока на стороне всасывания не останется воздуха.

    Из-за того, что шестерня выходит из сетки на входной стороне насоса, они создают расширенный объем, т. е. вакуум. Когда создается вакуум, жидкость на стороне всасывания всасывается к шестерне.или жидкость из резервуара поднимется во всасывающую линию под атмосферным давлением. После этого всасываемая жидкость попадает между шестерней и корпусом.

    Затем жидкость, захваченная между корпусом и зубьями шестерни, перемещается вместе с вращением зубьев шестерни и перемещается со стороны всасывания в сторону нагнетания.

    Поскольку зубья шестерни блокируются на выпускной стороне насоса, объем уменьшается, и жидкость вытесняется под давлением.

    Таким образом будет происходить перекачка жидкости.

    Компоненты или части шестеренчатых насосов

    1. Привод :-Привод соединен с первичным двигателем. Мощность первичного двигателя используется для его вращения. Первичный двигатель – двигатель.

    2. Ведомая шестерня :- Ведомая шестерня находится в зацеплении с ведущей шестерней. При вращении ведущей шестерни ведомая шестерня вращается в противоположных направлениях.

    3. Корпус : Ведущая и ведомая шестерни упакованы внутри корпуса шестеренчатого насоса.

    4. Сторона всасывания : Секция шестеренчатого насоса, откуда жидкость поступает в шестеренчатый насос. Входная секция — это место, где жидкость под низким давлением поступает в насос.

    5. Сторона нагнетания :- На стороне нагнетания шестеренчатого насоса жидкость под давлением подается в требуемую зону. Выходная секция насоса выпускает жидкость под высоким давлением.

    6. Первичный двигатель : Первичный двигатель в шестеренчатом насосе используется для подачи мощности на вал, на котором установлена ​​ведущая шестерня.Это может быть электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания или ручной труд.

    7. Предохранительный клапан :- Предохранительный клапан или выпускной клапан устанавливается на стороне нагнетания насоса, так что в случае возникновения избыточного давления его можно сбросить, и насос не будет поврежден.

    Применение шестеренных насосов

    ● Нефтехимия: используются для сырой нефти, дизельного топлива, смазочного масла, смолы и битума.

    ● Химическая промышленность: они также используются для перевозки химических веществ, таких как силикат натрия, смешанные химические вещества, кислоты, пластмассы, изоцианаты и другие опасные материалы.

    ● Целлюлозно-бумажная промышленность: Они широко популярны в целлюлозно-бумажной промышленности, где они используются для кислоты, щелочи, мыла, черного щелока, латекса, каолина, извести и шлама.

    ● Они также используются для клеев, смол, чернил и красок.

    ● Пищевая промышленность: пищевая промышленность использует их для приготовления множества вкусных блюд, включая патоку, растительные масла, корма для домашних животных, растительные жиры, наполнители, сахар, шоколад и масло какао.

    Преимущества и недостатки шестеренчатого насоса

    1. Простой и компактный : Эти насосы очень простые и компактные с очень небольшим количеством движущихся частей.

    2. Стоимость обслуживания :-Стоимость обслуживания намного меньше.

    3. Стоимость :-Стоимость насоса также низкая.

    4. Создание высокого давления : Этот насос можно использовать для создания очень высокого давления до 3000 фунтов на квадратный дюйм.

    5. Насос для высоковязких жидкостей :-

    Его можно использовать для перекачивания высоковязких жидкостей, таких как масла, которые не могут перекачиваться центробежными насосами.
    При перекачивании жидкости с высокой вязкостью, такой как масло, через шестеренчатый насос возможность утечки крайне минимальна. В результате при перекачивании высоковязких жидкостей КПД данного насоса повышается.

    6. Двунаправленный :-Может работать в обоих направлениях. Следовательно, один насос может использоваться как для загрузки, так и для разгрузки.

    7. Меньше загрязнения :-Этот насос очень менее чувствителен к загрязнению.

    8. Самовсасывающий :-Основные преимущества если у этого насоса, то он самовсасывающий.

    Недостатки

    1. Жидкости, содержащие твердые частицы, не могут перекачиваться из-за зацепления зубчатого колеса.

    2. Эти насосы шумные из-за зацепления шестерни.

    3. Размер насоса ограничен. Он не используется для высокой скорости потока.

    Типы шестеренчатого насоса

    1. Внешний шестеренный насос

    Шестеренчатый насос с внешним зацеплением — это тип поршневого насоса прямого вытеснения, который вытесняет жидкость со стороны всасывания на сторону нагнетания через промежутки, имеющиеся между корпусом и промежутками между зубьями, с помощью зацепления колеса с двумя зубьями.

    Как работает шестеренчатый насос с внешним зацеплением?

    Расцепление шестерни происходит на стороне аукциона, когда первичный двигатель вращает ведущую шестерню. Из-за расцепления шестерни Увеличение объема на входе в насос. Увеличенный объем создает вакуум, который позволяет внешнему давлению выталкивать жидкость в насос.

    При вращении шестерни имеющаяся жидкость задерживается между зубьями шестерни и стенкой полости корпуса. Таким образом, жидкость переносится со стороны всасывания насоса на сторону нагнетания.Плотные зазоры и скорость вращения минимизируют внутреннюю утечку жидкости назад.

    Когда зубья шестерни сцепляются на выпускной стороне насоса, объем уменьшается и жидкость выдавливается под давлением

    Применение шестеренчатого насоса

    • Химическое смешивание и компаундирование
    • Используется в различных смазочных и топливных маслах
    • Полимеры и растворители
    • Едкие и кислотные жидкости
    • Гидравлические, сельскохозяйственные и инженерные приложения
    • Измерение полимеров и химические экстракты

    2. Внутренний шестеренный насос

    Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением представляет собой объемный насос прямого вытеснения, который вытесняет жидкость со стороны всасывания на сторону нагнетания с помощью двух зацепляющихся шестерен разного размера, одна из которых вращается внутри другой.

    Имеет две шестерни: 1. Внутренняя шестерня 2. Внешняя шестерня

    1.Внутренняя шестерня: большая шестерня представляет собой внутреннюю шестерню, называемую ротором. У нее есть зубья, выступающие внутрь.

    2. Внешняя шестерня: Меньшая шестерня – это внешняя шестерня. У нее выступающие наружу зубья.Он находится внутри внутренней шестерни. Он называется натяжным роликом.

    Примечание: внутри внутренней шестерни внешняя шестерня установлена ​​не по центру.

    Это сконструировано таким образом, что они сцепляются друг с другом в одной точке.

    Шестерня и втулка, прикрепленные к корпусу насоса, удерживают направляющее колесо в нужном положении.

    Неподвижная серповидная перегородка или прокладка, которая заполняет пустоту, образующуюся при монтаже ролика не по центру, и действует как уплотнение между впускным и выпускным отверстиями.

    Как работает шестеренный насос с внутренним зацеплением?

    Когда шестерни вращаются, шестерни выходят из сетки на входной стороне насоса, что создает увеличенный объем.

    Жидкость поступает в полости и окружается зубьями шестерен, поскольку две шестерни продолжают вращаться против перегородки и секций корпуса.

    Когда зубья шестерни заблокированы на стороне нагнетания насоса, объем жидкости уменьшается и жидкость вытягивается.

    Применение насоса с внутренним зацеплением

    • Используется в производстве поверхностно-активных веществ и мыла
    • Пигменты, чернила и смолы
    • Используется в пищевых продуктах, таких как корма для животных, масло какао, кукурузные супы и во многих продуктах
    • Смолы и полимеры
    • Спирты и растворители
    • Асфальт, битум и Смола
    • Пенополиуретан (изоцианат и полиол)
    • Гликоль

    Факторы, влияющие на эффективность шестеренчатого насоса

    В целом, шестеренные насосы очень эффективны, особенно при работе с высоким давлением.

    Факторы, влияющие на эффективность насоса:

    1. Зазоры :- Геометрические зазоры на концах шестерен и наружных диаметрах допускают утечку и обратный поток. Однако большие зазоры иногда могут помочь минимизировать гидродинамическое трение и повысить эффективность.

    2. Люфт :-Утечка жидкости также возможна из-за большого люфта между шестернями. Это, однако, помогает предотвратить потерю энергии из-за захвата жидкости между зубьями шестерни (известного как захват давления).

    Ознакомьтесь с другими важными темами

    Главная Двигатель внутреннего сгорания Электрооборудование Важные PDF-файлы Котлы Синергия Морской экзамен Военно-морская арка Вопросы для собеседования Разница между типами насосов Типы клапанов Вспомогательные машины класса 4 MEO

    Источник: – Википедия

    Руководство по выбору шестеренных насосов

    : типы, характеристики, области применения

     

    Шестеренчатые насосы

     – это роторные насосы прямого вытеснения, которые перекачивают жидкости с помощью вращающихся шестерен. Они функционируют за счет использования двух или более внутренних шестерен, которые создают вакуумное давление, приводя в движение жидкую среду.Шестеренчатые насосы представляют собой компактные насосы высокого давления, которые обеспечивают стабильный поток жидкости без пульсаций, сравнимый с насосами с двойной диафрагмой и перистальтическими насосами. Они лучше всего подходят для перекачивания жидкостей с высокой вязкостью, таких как масла, пластмассы, краски, клеи или мыло.

     

     

    Преимущества

    Недостатки

    • Простота в эксплуатации и обслуживании — некоторые из них могут работать в двух направлениях
    • Может заметно изнашиваться со временем, снижая выходную эффективность
    • Идеально подходит для перекачивания жидкостей с высокой вязкостью
    • Компактная и простая конструкция
    • Не может правильно обращаться с взвешенными твердыми частицами или абразивами
    • Стабильный, контролируемый, беспульсирующий поток

     

     

    Работа шестеренчатого насоса

     

    Шестеренчатые насосы

    представляют собой насосы прямого вытеснения, то есть в них используются расширяющиеся и сужающиеся камеры для перемещения жидкостей с фиксированной скоростью.В частности, это роторные объемные насосы, в которых используется вращающийся механизм или узел, чтобы вызывать это сжатие и расширение. Чтобы узнать больше о выборе различных типов объемных насосов, посетите страницу Руководства по выбору объемных насосов на сайте GlobalSpec.

     

    Шестеренчатые насосы

    являются наиболее распространенным типом поршневых насосов. Как правило, вращающийся узел из двух шестерен (ведущей и промежуточной) движется, создавая всасывание на входе насоса и всасывая жидкость.Затем жидкость направляется между зубьями шестерен и стенками корпуса к месту нагнетания. Объем уменьшается по мере того, как жидкость проходит от входа к выходу, вызывая повышение давления. Клапаны сброса давления обычно встроены в насос для защиты насосной системы от закрытого клапана в нагнетательном трубопроводе. Поток в шестеренчатых насосах определяется размером полости (объемом) между зубьями шестерен, скоростью вращения (об/мин) шестерен и величиной проскальзывания (обратного потока).Скольжение увеличивается по мере износа насоса.

     

    Объемный КПД шестеренных насосов низкий при низких скоростях и низких расходах , что означает, что они должны эксплуатироваться на скоростях, близких к их максимальным номинальным скоростям.

     

     

    Типы шестеренных насосов

     

    Шестеренчатые насосы

    бывают внешними или внутренними в зависимости от их конструкции и принципа действия.

     

    Насос с внешним зацеплением

     

    В насосах с внешним зацеплением

    для создания потока используются две одинаковые шестерни с внешними зубьями.Вращение шестерен таково, что жидкость поступает во впускное отверстие и течет внутрь и вокруг внешней периферии двух вращающихся шестерен. Когда жидкость проходит по периферии, она выбрасывается в выпускное отверстие.

     

    Изображение предоставлено: Pump School

     

    Шестеренчатые насосы с внешним зацеплением

    имеют жесткие допуски и опору вала с обеих сторон шестерни. Это позволяет им работать при давлении выше 3000 фунтов на кв. дюйм / 200 бар, а также обеспечивает лучший контроль потока и более надежное измерение жидкости, проходящей через насос.Это также означает, что они не подходят для работы с абразивными или высокотемпературными жидкостями. Проскальзывание, снижающее эффективность и текучесть, увеличивается по мере снижения вязкости и приближается к нулю при значении 5000 SSU (универсальные секунды Сейболта).

     

    Шестеренчатые насосы с внешним зацеплением, как правило, дешевле и проще в обслуживании, чем насосы с внутренним зацеплением, с умеренным КПД. Чаще всего они используются для перекачки мазута, такого как бензин, дизельное топливо и керосин. Кроме того, они используются для приложений с высоким давлением, таких как лифты, регуляторы заслонок и другие гидравлические устройства.Они также популярны для точной передачи и измерения.

     

    Насос с внутренним зацеплением

     

    Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением создают поток с помощью шестерни с зубьями с внешней нарезкой, содержащейся в шестерне с зубьями с внутренней нарезкой и находящейся в зацеплении с ней. Когда шестерни выходят из зацепления на стороне впуска, жидкость всасывается в насос. Жидкость вытесняется из выпускного отверстия за счет зацепления шестерен. Некоторые из них содержат перегородку в форме полумесяца, используемую для отделения впускного объема от выпускного объема между двумя шестернями.

     

     

    Изображение предоставлено: Pump School

     

    Эти насосы превосходно подходят для перекачки жидкостей с высокой вязкостью, но имеют полезный диапазон вязкости от 1 сП (сантипуаз) до более 1 000 000 сП. Единая точка торцевого зазора (расстояние между концами зубьев шестерни ротора и головкой насоса) регулируется для работы при высоких температурах, максимальной эффективности при высокой вязкости и приспосабливаемости к износу.

    Изображение предоставлено: узел ротора шестеренчатого насоса с внутренним зацеплением в работе.

      

    По сравнению с насосами с внешним зацеплением, шестеренные насосы с внутренним зацеплением имеют улучшенные характеристики всасывания и подачи и более плавные в работе, но они также дороже и ограничены небольшой производительностью и средним давлением. Они используются во множестве различных промышленных применений для работы с маслами и вязкими химическими веществами, включая нефтехимическую, морскую, асфальтовую, химическую и общепромышленную.

     

    Сравнение

     

    В следующей таблице представлено сравнение типов внутренней и внешней передачи:

     

    Насос с внешним зацеплением

    Насос с внутренним зацеплением

      

    Типы шестерен

     

    В шестеренчатых насосах

    используется один из двух типов шестерен: прямозубые или шевронные.

     

    • Цилиндрические шестерни обеспечивают превосходную высоту всасывания, идеально подходят для воды или легких нефтепродуктов, являются двунаправленными (реверсивными) и являются наиболее экономичными. Чтобы узнать больше о цилиндрических зубчатых колесах, посетите Руководство по выбору цилиндрических зубчатых колес на сайте GlobalSpec.
    • Шестерни типа «елочка» идеально подходят для вязких жидкостей, обеспечивают бесшумную работу, незасоряющуюся конструкцию, но являются однонаправленными. Чтобы узнать больше о шестернях типа «елочка», посетите Руководство по выбору шестерен типа «елочка» на сайте GlobalSpec.

    Технические характеристики

     

    При выборе шестеренчатых насосов необходимо учитывать несколько основных характеристик; а именно скорость потока, давление, мощность, эффективность и рабочая температура. Страница GlobalSpec Pump Flow содержит подробный обзор этих спецификаций.

     

    Тип носителя

     

    Выбор правильного шестеренчатого насоса требует понимания свойств жидкости в рассматриваемой системе. Эти свойства включают вязкость и консистенцию.

     

    Вязкость является мерой густоты жидкости. Вязкие жидкости, такие как шлам, создают более высокое давление в системе и требуют большей мощности насоса для перемещения по системе. Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением, как правило, лучше подходят для высоковязких жидкостей, чем насосы с внешним зацеплением, и наоборот.

    Консистенция представляет собой материальный состав жидкого раствора с точки зрения химических веществ и нерастворенных твердых веществ. В большинстве случаев шестеренные насосы не способны перекачивать растворы с взвешенными частицами из-за связанного с этим износа и износа узла привода.Растворы с коррозионно-активными химическими веществами должны перекачиваться насосами, материалы и детали которых рассчитаны на коррозионную стойкость.

    Материалы

     

    Насосы

    обычно изготавливаются из различных материалов. Основные материалы, из которых состоят части насоса, контактирующие с перекачиваемой средой и внешней средой, являются наиболее важными для рассмотрения. При выборе этих материалов следует учитывать характеристики жидкости, номинальное давление и факторы рабочей среды.

     

    • Чугун обеспечивает высокую прочность на растяжение, долговечность и стойкость к истиранию, соответствующие номинальному высокому давлению.
    • Пластмассы недороги и обеспечивают высокую устойчивость к коррозии и химическому воздействию.
    • Сплавы стали и нержавеющей стали обеспечивают защиту от химической коррозии и ржавчины и имеют более высокую прочность на растяжение, чем пластмассы, что соответствует более высоким номинальным значениям давления.

    Для получения дополнительной информации о материалах и других характеристиках насосов посетите страницу характеристик насосов GlobalSpec.

     

    Ссылки

     

    Изображение предоставлено: Johnson Pump

     


    Прочитать мнение пользователя о шестеренных насосах

    Как работает шестеренчатый насос?

    Что такое шестеренчатый насос?

    Шестеренчатый насос — любимый тип насоса из категории объемных насосов . В шестеренчатом насосе определенное количество жидкости герметизируется зацепляющимися шестернями , и жидкость передается, когда шестерни вращаются для ее перемещения. Иоганн Кеплер изобрел шестеренчатый насос около 1600 .

    Шестеренный гидравлический насос перекачивает безпульсивный поток, который прямо пропорционален скорости вращения шестерни . Эти насосы в основном используются для создания высокого давления. Как правило, они используются для перекачивания высоковязких жидкостей, таких как клеи, жидкое топливо, моторные масла, углеводороды и т. д.

    Шестеренчатые насосы имеют фиксированный рабочий объем ; поэтому они известны как объемные насосы .

    Объемный насос означает, что насос обеспечивает равномерный расход с одинаковой скоростью независимо от изменений давления. Постоянный рабочий объем означает, что этот насос подает постоянное количество жидкости при каждом обороте вала.

    Шестеренчатый насос обычно имеет две шестерни. Одна шестерня известна как промежуточная шестерня или ведомая шестерня , а вторая шестерня известна как силовая или ведущая шестерня .

    Силовой механизм соединяется с первичным двигателем или механическим источником энергии.Двигатель внутреннего сгорания, электродвигатель или ручной труд используются для вращения силового или ведущего механизма. Эта шестерня также известна как ведущая шестерня, а промежуточная шестерня также известна как ведомая шестерня.

    Шестеренчатый насос в рабочем состоянии Шестеренчатые насосы

    используют движение вращающихся шестерен для перемещения жидкостей. Шестеренчатый насос работает по основному принципу объемного вытеснения. Это работает следующим образом:

    • На начальном этапе шестеренчатый насос начинает работать, когда энергия подается на приводной вал, после чего ведущая или силовая шестерня начинает вращаться за счет мощности первичного двигателя.
    • Ведомая или промежуточная шестерня (которая входит в зацепление с силовой или ведущей шестерней) также вращается вместе с силовой шестерней, но вращается в обратном направлении. Когда эти две шестерни начинают вращаться, на стороне всасывания насоса начинает создаваться частичный вакуум.
    • При создании вакуума жидкость со стороны всасывания всасывается в шестерню.
    • После этой обработки всасываемая жидкость блокируется между корпусом и шестерней.
    • Затем заблокированная жидкость между зубьями шестерни и корпусом перемещается по мере вращения зубьев шестерни, и эта жидкость перетекает со стороны впуска на сторону выпуска.
    • Аналогично, в ведомой шестерне жидкость также течет со стороны впуска на сторону нагнетания, а жидкость под высоким давлением также сбрасывается со стороны нагнетания насоса.
    • Поскольку ведущая и ведомая шестерни шестеренчатого насоса полностью входят в зацепление друг с другом, и жидкость не может двигаться. Следовательно, жидкость не может течь прямо к стороне выхода или со стороны входа к стороне выхода. Для движения жидкости внутри насоса движение этих шестерен очень обязательно, без их движения жидкость не может течь.

    Компоненты шестеренчатого насоса

    Шестеренчатый насос состоит из следующих основных компонентов:

    1. Приводной вал
    2. Уплотнение
    3. Впускные и выпускные порты
    4. Направляющий механизм
    5. Шестерня привода
    6. Корпус

    1) Привод или привод

    Привод или силовой механизм соединяется с первичным двигателем. Эта шестерня вращается за счет мощности первичного двигателя.

    2) Промежуточная или ведомая шестерня

    Промежуточная шестерня входит в зацепление с силовой шестерней.Он вращается с вращением силовой шестерни.

    3) Корпус

    Силовая шестерня и промежуточная шестерня расположены внутри корпуса гидравлического шестеренчатого насоса.

    4) Входная секция

    Это часть насоса, откуда жидкость всасывается внутрь насоса. Жидкость низкого давления поступает в насос из входной секции.

    5) Выходная секция

    Это часть шестеренчатого насоса, которая подает сжатую жидкость в интересующую область.Жидкость под высоким давлением выходит из насоса через выпускное отверстие.

    6) Клапан сброса давления или предохранительный клапан

    Этот клапан устанавливается на выпускной секции, чтобы его можно было открыть в случае избыточного давления, чтобы предотвратить повреждение насоса.

    7) Первичный двигатель

    В шестеренчатом насосе используется первичный двигатель для привода вала, на котором расположена силовая шестерня. Он может приводиться в движение ручным трудом, двигателем внутреннего сгорания или электродвигателем.

    Типы шестеренных насосов

    Шестеренчатый насос имеет следующие основные типы:

    1. Насос с внешним зацеплением
    2. Роторный насос Ge-
    3. Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением
    4. Кулачковый насос

    1) Насос с внешним зацеплением

    Шестеренчатый насос с внешним зацеплением имеет две одинаковые шестерни (силовую и ведомую), которые вращаются в противоположных направлениях.Обычно силовая шестерня приводится в действие электродвигателем или двигателем внутреннего сгорания, который дополнительно вращает ведомую шестерню. Иногда оба вала могут проходить через двигатель. Эти валы удерживаются разными подшипниками с обеих сторон корпуса.

    1. Когда шестерни на стороне всасывания насоса выходят из блокировки, объем на стороне всасывания увеличивается. Когда эти шестерни начинают вращаться относительно корпуса насоса, жидкость перемещается в полость и захватывается зубьями шестерен.
    2. Эта захваченная жидкость перемещается по корпусу от входа к выходу.
    3. Когда зубья шестерни входят в зацепление со стороны выхода насоса, объем уменьшается, и жидкость принудительно сливается под давлением.

    Поскольку шестерни зацепляются, жидкость не может вернуться из центра между шестернями.

    Благодаря малому зазору между корпусом и шестернями насоса, насос создает всасывание на стороне всасывания и предотвращает возврат жидкости из выпускной секции (хотя утечка жидкости с низкой вязкостью более вероятна). С внешним шестеренчатым насосом можно использовать шевронные, косозубые или прямозубые шестерни.

    Преимущества и недостатки шестеренных насосов с внешним зацеплением
    Преимущества
    Этот насос имеет относительно тихие работы без твердых веществ. нагрузка на подшипник Четыре втулки в зоне жидкости
    Конструкция позволяет использовать различные материалы  
    Высокая скорость  
     
    Менее затратная конструкция, чем насос с внутренним зацеплением.  
    Хорошая надежность  

    Подробнее: Различные типы насосов

    2) Насос с внутренним зацеплением

    Принцип работы насоса с внутренним зацеплением такой же, как у насоса с внешним зацеплением . Но внутренний насос имеет разные размеры двух зацепляющихся шестерен, и одна зацепляющая шестерня вращается в другой.

    Самая большая шестерня – это внутренняя шестерня, например, ее зубья выступают внутрь. В пределах этой области наименьшее внешнее зубчатое колесо расположено эксцентрично. Он предназначен для работы с ротором таким образом, чтобы зацепление зубьев шестерни происходило в определенных точках. Втулка и шестерня установлены в корпусе насоса, чтобы удерживать натяжной ролик на месте.

    Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением самовсасывающий, не пульсирующий и может кратковременно работать всухую. Этот насос также является двухвращательным, что означает, что вы можете использовать один и тот же насос для загрузки и разгрузки контейнеров.Эти насосы отличаются высокой надежностью и простотой в эксплуатации и обслуживании.

    1. Когда шестерни на стороне всасывания насоса отключены, объем увеличивается. По мере того, как шестерни продолжают вращаться относительно корпуса насоса и диафрагмы, жидкость перемещается в полость и захватывается зубьями шестерен.
    2. Эта захваченная жидкость перемещается по корпусу от входа к выходу.
    3. Когда зубья шестерни входят в зацепление с выходной частью насоса, объем уменьшается, и жидкость принудительно сливается под давлением.
    Преимущества и недостатки насосов с внутренним зацеплением
    9079 904930
    Преимущества Недостатки
    Его содержание легко У него есть высокая цена
    НПШ требуется кантилевер нагрузки на подшипник
    Работает при умеренном давлении Лимит давления
    У него есть только два движущихся компонента обычно нуждается в средней скорости
     
    Его гибкая конструкция позволяет
    настраивать приложение.
     
    Односторонний регулируемый зазор  
    Нормальная работа в любом направлении  
    Равномерное и постоянное давление выпуска жидкости.  

    Читайте также: Типы поршневых насосов

    3) Кулачковый насос

    Кулачковый насос работает как шестеренчатый насос с внешним зацеплением, поскольку жидкость течет внутри корпуса.В этом гидравлическом насосе вместо зубьев шестерни используются кулачки. Он может использовать три или четыре лепестка в соответствии с требованиями.

    В отличие от шестерен насоса с внешним зацеплением, кулачки не касаются друг друга. Внешний руль коробки передач предотвращает соприкосновение лепестков.

    Опорные подшипники вала насоса находятся внутри редуктора. Поскольку эти подшипники не находятся в перекачиваемой жидкости, давление ограничивается отклонением вала и положением подшипника, что снижает уровень шума насоса.Из-за меньшего количества кулачков и большего размера кулачков этот насос может обеспечить более высокий напор.

    Преимущества лопастного насоса
    • Изменения направления вращения вызывают изменение направления потока.
    • Простота обслуживания
    • Высокая плотность потока
    • Отличный канал для штрафных бросков
    • Низкая пульсация
    • Непрерывный поток
    • Точная дозировка
    • Расход пропорционален скорости

    4) Насос Ge-Rotor

    Насос Ge-rotor представляет собой насос с внутренним зацеплением без серповидной формы.Ротор — это внутренняя шестерня (силовая шестерня), а ведомая — внешняя шестерня.

    Эти шестеренчатые насосы особенно подходят для чистых функций низкого давления, таких как система фильтрации горячего масла и система смазки, но их также можно найти в гидравлических системах низкого и среднего давления.

    Работа роторного насоса Ge представлена ​​ниже:

    1. Жидкость попадает со стороны впуска между ведомой шестерней и ротором.
    2. Жидкость протекает через насос между зубьями по принципу «шестерня в шестерне».Жесткие допуски между шестернями действуют как закрытие между впускным и выпускным отверстиями.
    3. Зубья ротора и промежуточной шестерни; полностью участвовать в создании эквидистантного уплотнения между выходом и входом. Это уплотнение заставляет жидкость стекать через выходное отверстие.
    Преимущества и недостатки Ge-роторного насоса 9098
    Преимущества
    Тихий Работа Фиксированное зазор
    Только один предел начинки Умеренный предел давления
    работает хорошо в обоих направлениях кантилевера Нагрузка на подшипники
    Высокая скорость твердых веществ не допустимы
    У него есть два вращающихся компонента

    Подробнее: Различные типы гидравлических насосов

    Винтовой насос против шестеренчатого насоса
    Винтовой насос Шестеренчатый насос
    В винтовом насосе для перекачивания жидкостей используются винты. Шестеренчатый насос использует шестерни для перекачки жидкости.
    Создает низкую рабочую вибрацию. Создает сильную рабочую вибрацию.
    Винтовой насос имеет низкий уровень шума при работе. Шестеренчатый насос имеет высокий уровень шума при работе.
    Винты имеют меньший диаметр, чем диаметр шестерен. Шестерни имеют большой диаметр.
    Эти насосы имеют отличное всасывание. У них хуже всасывание, чем у винтовых насосов.
    Срок службы больше, чем у шестеренных насосов. Шестеренчатый насос имеет более короткий срок службы, чем винтовой насос.
    Они потребляют меньше энергии. Они потребляют большую мощность, что увеличивает стоимость энергии.
    Он занимает меньше места, благодаря чему его можно легко установить на небольшой площади. Имеет большую площадь основания, поэтому требует большой площади для установки.

    Читайте также: Работа винтового насоса

    Отличие шестеренчатого насоса от перистальтического насоса

    Основное различие между перистальтическим насосом и шестеренчатым насосом приведено ниже:

    Перистальтический насос Шестеренчатый насос
    Объем насоса зависит от гибкой трубки. Имеет фиксированный объем.
    Перистальтический насос обеспечивает более пульсирующий поток. Обеспечивает меньшую пульсацию жидкости.
    Может работать с жидкостями высокой вязкости. Не подходит для жидкостей с высокой вязкостью.

    Подробнее: Работа перистальтического насоса

    Эффективность шестеренчатого насоса

    Эффективность гидравлического шестеренчатого насоса очень низкая, особенно при работе с высоким давлением.Ниже приведены некоторые факторы, влияющие на эффективность шестеренных насосов.

    • Зазоры : Линейный зазор между концом шестерни и внешним диаметром обеспечивает обратный поток и утечку. Однако увеличение зазора может уменьшить гидродинамическое трение и повысить эффективность.
    • Зазор шестерни: Большой зазор шестерни также может привести к утечке жидкости. Но это также помогает уменьшить потери энергии за счет удержания жидкости между зубьями шестерни.

    Преимущества и недостатки шестеренчатого насоса

    Шестеренчатые гидравлические насосы имеют следующие преимущества и недостатки:

    Преимущества шестеренчатого насоса
    1. Обеспечивают постоянный и равномерный поток.
    2. Шестеренчатые насосы
    3. обладают самовсасывающими свойствами.
    4. Может перекачивать высоковязкие жидкости.
    5. Очень нечувствителен к загрязнению.
    6. Эти типы насосов могут работать в обоих направлениях.Таким образом, один насос может использоваться как для загрузки, так и для разгрузки.
    7. Шестеренчатые насосы
    8. имеют очень компактную и простую конструкцию.
    9. Также используйте этот насос для жидкостей с высокой вязкостью, таких как масло, которые нельзя перекачивать центробежным насосом.
    10. Этот насос может создавать очень высокое давление, равное 3000 фунтов на квадратный дюйм.
    11. Имеет низкую стоимость
    12. Гидравлические насосы этого типа имеют очень низкую стоимость обслуживания.
    13. При перекачивании жидкости с очень высокой вязкостью (например, моторного масла) с помощью шестеренчатого насоса вероятность утечки минимальна.Поэтому при перекачивании очень высоковязкой жидкости КПД насоса повышается.

    Недостатки шестеренных насосов
    • Создают очень сильный шум.
    • В шестеренчатом насосе используются зацепляющие шестерни; следовательно, абразивная жидкость не может использоваться в нем.
    • Из-за ограниченных размеров шестеренчатого насоса его нельзя использовать для больших скоростей потока.

    Применение шестеренных насосов
    • Пищевые продукты: Корма для животных, патока, растительные масла и жиры, сахар, наполнители, масло какао, шоколад и т.д.
    • Целлюлоза и бумага: Шлам, латекс, известь, каолин, черный щелок, щелочь, мыло, кислота и т. д.
    • Клеи и смолы.
    • Химические вещества: Изоцианаты, смешанные химические вещества, пластмассы, кислоты, силикат натрия и т. д.
    • Нефтехимия: смазочные масла, сырая нефть, дизельное топливо, пек, наполненный или чистый битум и т. д.
    • Чернила и краска.

    FAQ Раздел

    Какой материал следует учитывать при изготовлении шестеренчатого насоса?

    Когда вы выбираете материал для конструкции шестеренчатого насоса, необходимо учитывать следующие факторы: первоначальные материальные затраты, затраты на замену и срок годности.В дополнение к рассмотрению самой жидкости при выборе конструкционного материала также необходимо учитывать концентрацию, загрязнение и температуру жидкости.

    Стандартные материалы для компонентов насоса, такие как бронза, чугун и низкоуглеродистая сталь, изначально обычно дешевле. Однако, если эти материалы приводят к преждевременному выходу из строя, неожиданному ремонту и замене, цена будет выше. Для некоторых низкоскоростных шестеренчатых насосов может потребоваться замена материала ротора с чугуна на сталь, поскольку вязкость увеличивается, чтобы выдерживать повышенный крутящий момент из-за вязкости.

    Требуется ли заливка шестеренчатого насоса?

    Шестеренчатый насос самовсасывающий. Это означает, что этот насос не нуждается в заливке. Это одно из основных преимуществ этого насоса. Кроме того, он обладает высокой объемной эффективностью и может стабильно транспортироваться с постоянной скоростью.

    Кто изобрел шестеренный насос?

    Иоганн Кеплер изобрел шестеренчатый насос около 1600 .

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *