Схема таймера для точечной сварки: Модуль таймера для точечной сварки своими руками | Лучшие самоделки своими руками

alexxlab | 22.12.2021 | 0 | Разное

Таймер для контактной сварки своими руками

Евросамоделки – только самые лучшие самоделки рунета! Как сделать самому, мастер-классы, фото, чертежи, инструкции, книги, видео. Главная Каталог самоделки Дизайнерские идеи Видео самоделки Книги и журналы Обратная связь Лучшие самоделки Самоделки для дачи Приспособления Автосамоделки Электронные самоделки Самоделки для дома Альтернативная энергетика Мебель своими руками Строительство и ремонт Для рыбалки и охоты Поделки и рукоделие Самоделки из материала Самоделки для компьютера Cупергаджеты Другие Материалы партнеров 5 новых самоделок! Пошерстив интернет на тему ворот, было принято решение делать откатные.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Как сделать контактную сварку своими руками?
• Таймер для контактной сварки
• Таймер для контактной сварки своими руками
• Таймер для аппарата точечной сварки
• Контактная сварка из микроволновки и самодельный таймер на PIC
• Схема реле времени для точечной сварки
• Please turn JavaScript on and reload the page.
• Таймер реле времени для точечной сварки. Схема реле времени для точечной сварки

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Таймер для контактной сварки

Как сделать контактную сварку своими руками?

Не знал такого. Это именно то, что будет в моем представлении развития вышеописанных событий. На ардуине тоже не современно, кому сейчас нужен ручной сварочник без wi-fi : Если серьезно, тут есть о чем подумать. Микропроцессорное управление дает возможность программно реализовать сварку двойным импульсом, с широкими возможностями регулировки.

Первый импульс разогревает место сварки, очищая точки контакта и размягчает металл для лучшего прижатия. На это нужно чуть-чуть времени. После чего второй импульс производит окончательную сварку. Судя по схеме, там отслеживается переход через ноль питающей сети — видимо в этот момент происходит коммутация мощной нагрузки.

Всё это можно было реализовать на рассыпухе, но на микроконтроллере более компактно. Плюс можно сделать память на разные режимы. Похоже что это и есть схема синхронизации с питающей сетью, которая срабатывает на приближении к пику одного из полупериодов синусоиды.

Если напряжение питания устройства низкое и потребляемая мощность невелика, а тем более ЗУ состоит из кассеты для одного нескольких аккумуляторов, то конечно проще заряжать банки по-отдельности. А если требуется большой ток мощность или напряжение?

Например, шуруповерт или ноутбук, то без сварки или спайки банок никак не обойтись. Войдите , пожалуйста. Хабр Geektimes Тостер Мой круг Фрилансим. Войти Регистрация. Контактная сварка для аккумуляторов DIY или Сделай сам Небольшая статья про самостоятельное изготовление аппарата для контактной сварки аккумуляторов и аналогичных. С помощью подобного устройства можно в домашних условиях и из подручных материалов сваривать и ремонтировать аккумуляторные батареи и сборки.

Дешево, сердито и доступно каждому. Приветствую всех! Точечная сварка является разновидностью контактной сварки источник. Есть покупные варианты, тот же SUNKKO, но практически все варианты требуют доработки под свои материалы и нужны — увеличения тока, замены таймера и так далее.

Преимущества — вы получаете заведомо функциональный вариант, с заложенными характеристиками.

Какие вам нужны — такие и предусмотрите. Базовые и проверенные варианты DIY строятся на базе мощного трансформатора понижающего и таймера с реле. Есть возможность сделать еще проще — просто электроды с питанием от автомобильного аккумулятора, но это не самый удобный вариант.

Конкретно требовалось: высокий ток сварки до Выбранный вариант платы управления реализован на базе микроконтроллера ATmega. В плюсах — наличие преобразователя питания Hi-Link и гальванической развязки низковольтной части схемы.

Плату управления можно найти в сборе, так и отдельно печатную плату. Дополнительно был куплен энкодер KY для управления меню и внесения регулировок. Этот вариант корректно работает с библиотеками Arduino, и внешне прилично выглядит. Можно использовать и другие варианты, при условии соответствующих правок. Для подачи сигнала сварки используется кнопка или микропереключатель концевик.

Подойдет и простая педалька, тут кому и что удобно. Это простое двухпроводное подключение. Дополнительно потребуются провода, предохранители, вилка, коннекторы, вентилятор и так далее… Мелочевка, которую можно найти под рукой или в ближайшем радиомагазине.

А у запасливого самодельщика должно быть в наличии. Потребуются расходные материалы, например, никелевая лента для сварки элементов. Источник бесперебойного питания на источнике бесперебойной подачи информации Читайте на Хабре. Читают сейчас. Как выглядело бы Московское метро в трехмерном мире 9,5k Поделиться публикацией.

Похожие публикации. Заказы Поправить код javascript, jquery 1 отклик 25 просмотров. Ищем Web тестировщика в крупный проект 6 откликов 26 просмотров. Доработка сайта на Django – кодинг и верстка 6 откликов 68 просмотров. Разработать макрос для расстановки стеновой опалубки в AutoCAD 0 откликов 15 просмотров. Ретушь фотографий светильников 2 отклика 56 просмотров. Все заказы Разместить заказ. Доводилось ли кому-либо замерять емкость батареек до и после пайки?

Насколько критично сказывается быстрая пайка мощным паяльником? Zel 24 июля в 0. Можно попробовать попросить AlexeyNadezhin померить. Он проффи по теме измерений ёмкости цилиндрических аккумуляторов.

Как ни старался паять в одно касание, не перегревать, результат один — нарушение герметичности, кристаллы у изолятора, смерть элементов. Я даже не знал про это, когда перепаивал Ni-MH в зубной щётке. Уже год работает. Правда емкость до и после не измерял, мне это не критично, так как в основном я паяю б. В основном использую кислоту для быстрой и надежной пайки, процесс в секунду. Не знаю на сколько это может повлиять на литий. Согласен с Вами, только нужно использовать: мощный паяльник с тонким жалом; флюс для металла или кислота; навык паять быстрыми касаниями.

Пол года назад паял батарею для самоката, измерял зарядкой liitokala, емкость не упала ни на одной батарейке. Смотря как паять. Я это делаю хорошо прогретым 80Вт паяльником, чтобы лужение не занимало много времени — паяльная кислота на пятак, время пайки с, за это время корпус элемента на ощупь становиться чуть тёплым.

Градусов Это вообще не температура для лития. Прибор типа аймакса до и после пайки разницы не видит.

После пайки остатки кислоты убираю тампоном смоченным раствором хоз мыла. Год после пайки:. Если быстро и мощным паялом то никак, если долго и слабым то увеличивается саморазряд, банка сама по себе садится быстро. Ясно только, что паяльник нагревает в десятки раз больше металла, львиная доля нагрева распределится в батарею, и весь вопрос в том, насколько это ей повредит. Видимо батареи все-таки не любят нагрев: довелось как-то разбирать батарею ноута, в которой во всех элементах сработала защита от внутреннего давления — ноут просто оставили в машине под солнцем.

При сварке ток пробегает межу электродами по мет части батареи, расплавляя точечно ник. Насчет паяльника. Круглый аккум — это свернутый пакет с электродами в трубу, полюса изолируются сепаратором, который полиэтилен или полипропилен, хорошо плавится. Это вводное слово. Возвращаемся к пайке. На положительной клемме, допустим ноутбучного аккума, контактная площадка изолированная от этого пакета, так как таким образом решается способ отвода газов при заряде-разряде, с этой стороны паять можно, в разумных пределах, конечно.

Но, как известно, нужно два полюса, что бы ток бегал, поэтому у аккума есть и отрицательный полюс, вот от него этот пакет очень близко расположен и может коробится при пайке паяльником.

Вы можете сами убедиться в своём способе пайки, коробится или нет — узнать опытным путём, запаяв одну умершую батарею, потом разобрав её. Я электровелосипедист со стажем, в своё время собиравший аккумы — не рекомендовал бы паяльником батарею собирать, когда эффект даст о себе знать — не известно, но у меня были печальные моменты в этой истории.

Лучше собрать что то подобное ТСму устройству. Трансформатор тока взять от микроволновки, можно и от упса, Ватт, эдак, на Тут нельзя не согласиться. Сварка быстрее и технологичнее, а когда за год нужно АКБ припаять, то сварка — лишняя трата денег.

А почему перчатки матерчатые а не резиновые? Lexus08 24 июля в 0. Матерчатые — не идеал, но резиновые тоже проткнутся, если у провода конец не скруглён или провод жильный. Наилучшим вариантом, наверно, можно считать тонкие садовые, где латекс нанесён на ткань и кожи не касается.

ProLimit 24 июля в 0. Обычно во время работы руки грязные, ещё и с царапинами, да и ногти иногда обкусаны или не стрижены, на фотках выходит некрасиво.

Но одел перчатки и на фотке сразу кажется что процесс происходит в крутой чистой лаборатории, с профессиональными инженерами в перчатках и халатах соблюдающих ТБ. Мы тоже для фоток и видео в инструкциях так делаем, только перчатки подороже. Bedal 24 июля в 0. Это уже совсем другой вопрос :- Заговорили о перчатках — отреагировал непосредственно. Нормальные резиновые перчатки не горят — тыкал паяльником.

Bedal 25 июля в 0.

Таймер для контактной сварки

Сайт помогает найти что-нибудь интересное в огромном ассортименте магазинов и сделать удачную покупку. Если Вы купили что-то полезное, то, пожалуйста, поделитесь информацией с другими. Также у нас есть DIY сообщество , где приветствуются обзоры вещей, сделанных своими руками. Делаем UPS для радиотелефона. Идеальный номер два? Микрофон, хороший звук, подсветка. Цена

Статья с иллюстрациями и подробными комментариями: Таймер для аппарата При расчете сварочного тока и длительности импульса сопротивление свободную от изоляции контактную дорожку на обмотке очищают от пыли.

Таймер для контактной сварки своими руками

Контактная сварка, сделанная своими руками, обладает рядом преимуществ. Главным из них является простота изготовления сварочного аппарата. Фактически, его можно изготовить на собственном приусадебном участке. О простоте изготовления можно уже судить по тому, что контактная сварка, выполненная своими руками из собственной микроволновки — это вполне работающий рецепт изготовления. При соблюдении технических норм и конструкционных требований собранный вами аппарат для контактной сварки будет способен выполнять несерийное изготовление металлических механизмов и изделий, а также выполнение ремонтных работ с ними. Собранный вручную сварочный аппарат будет наиболее эффективен в небольших ремонтных мастерских и на собственном приусадебном участке. Например, с его помощью может быть осуществлена сварка для аккумуляторов. Контактная сварка соединяет между собой металлические детали, нагревая их кромки до полужидкого состояния электрической дугой.

Таймер для аппарата точечной сварки

Не знал такого. Это именно то, что будет в моем представлении развития вышеописанных событий. На ардуине тоже не современно, кому сейчас нужен ручной сварочник без wi-fi : Если серьезно, тут есть о чем подумать. Микропроцессорное управление дает возможность программно реализовать сварку двойным импульсом, с широкими возможностями регулировки. Первый импульс разогревает место сварки, очищая точки контакта и размягчает металл для лучшего прижатия.

Зарегистрироваться Логин или эл.

Контактная сварка из микроволновки и самодельный таймер на PIC

Корпус — это завершающий элемент любой сколько-нибудь крупной электрической или электронной конструкции. На его изготовление в любительских условиях зачастую уходит не меньше времени, чем на сборку и налаживание устройства, для которого предназначен. Обычно корпусы радиолюбительской и промышленной аппаратуры изготавливают из листовой стали для обеспечения высокой механической прочности. Кроме того, такой корпус особенно предпочтителен в тех случаях, когда конструируемое устройство необходимо экранировать от внешних электрических или магнитных полей. При изготовлении корпусов часто используют заклёпочные или резьбовые соединения.

Схема реле времени для точечной сварки

Точечная сварка имеет ряд отличий от других ее разновидностей, которые используют электрическую энергию в течение долгого времени. Здесь разряд идет относительно короткое время. При этом используется большое количество энергии, так что в случае слишком длительного воздействия есть риск перепалить или прожечь свариваемый металл. Чтобы избежать всех этих проблем, аппараты обладают встроенными автоматическими системами. Но далеко не всегда люди применяют заводское оборудование и иногда он делают сварочные аппараты самостоятельно. Для таких изделий может потребоваться таймер для точечной сварки своими руками.

Статья с иллюстрациями и подробными комментариями: Таймер для аппарата При расчете сварочного тока и длительности импульса сопротивление свободную от изоляции контактную дорожку на обмотке очищают от пыли.

Please turn JavaScript on and reload the page.

Тема в разделе ” Сварка. Сварочные работы. Войти или зарегистрироваться.

Таймер реле времени для точечной сварки. Схема реле времени для точечной сварки

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА/споттер/ СВОИМИ РУКАМИ! ТАКОГО результата я НЕ ОЖИДАЛ! Всё ПРОСТО! Spot Welder DIY

Дневники Файлы Справка Социальные группы Все разделы прочитаны. Точечная сварка своими руками. Таймер NE Задумал сделать точечную сварку для мелких деталей из цветных металлов медь, латунь, серебро. Купить такой аппарат мне не по карману. К сожалению знакомых радиолюбителей нет, приходится своими силами.

Аппараты для точечной сварки не так часто используются в быту, как дуговые, но иногда без них невозможно обойтись.

Войти или зарегистрироваться. Искать только в заголовках Сообщения пользователя: Имена участников разделяйте запятой. Новее чем: Искать только в этой теме Искать только в этом разделе Отображать результаты в виде тем. Быстрый поиск. Метки: таймер для контактной сварки.

Маломощный сварочный аппарат инвертор для дома. Аренда авто в Краснодаре, автомобиль на прокат эконом. Корпус — это завершающий элемент любой сколько-нибудь крупной электрической или электронной конструкции.

Схема реле времени для точечной сварки

Дневники Файлы Справка Социальные группы Все разделы прочитаны. Задумал сделать точечную сварку для мелких деталей из цветных металлов медь, латунь, серебро. Буду благодарен вопросам, идеям и замечаниям. Пишите, обсудим прямо в форуме.

Поиск данных по Вашему запросу:

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Реле времени для споттера своими руками
• Точечная сварка своими руками. Таймер NE555
• Аппарат точечной сварки своими руками
• Точечная сварка. Изготовление.
• Таймер для аппарата точечной сварки
• Как выполняется точечная сварка своими руками
• Контактная сварка – как самому изготовить оборудование и клещи?
• Что собой представляет схема споттера. Таймер для споттера на микроконтроллере
• Таймер для аппарата точечной сварки. Реле времени для контактной сварки своими руками
• Треш проект – точечная сварка

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Реле времени своими руками

Реле времени для споттера своими руками

Помощь – Поиск – Пользователи – Календарь. Перейти к полной версии этой страницы на форумах сайта Электрик: Самодельная точечная сварка. Собрал схему С. Нажмите для просмотра прикрепленного файла Работает, правда есть там парочка несущественных неточностей.

Применены тиристоры Т, трансформотор на броневом сердечнике 1,6 кВт. Очень нестабильная работа на коротких промежутках времени, например выставляешь устройство на 40мсек 4импульса ,а сварочный импульс иногда длится 20 или 30 мсек. Может кто посоветует что-нибудь дельное, чтобы сварочные импульсы были одинаковые. Цитата Дмитрий1 ЗЫ : емкость фильтра по питанию С4 может быть недостаточна.

Спасибо за ответы, попробую всё выше предложенное и отпишу. Один из глюков схемы: в схеме указана “кренка” КЕН8А у меня она и стоит у которой напряжение стабилизации 9 вольт, а в схеме везде почему-то 12 вольт. Один из глюков схема: в схеме указана “кренка” КЕН8А у меня она и стоит у которой напряжение стабилизации 9 вольт, а в схеме везде почему-то 12 вольт.

А зачем такие сложности? Я когдато делал намного проще. Обычный пкскатель и приставка выдержки времени. Комутировал первичку. Так как трансформатор однофазный то чтоб продлить жизнь контактов соединил последовательно. Дешево и сердито если варить немного. Если варить дохрена то есть с утра до вечера каждый день то тиристоры как в схеме, а управляющий электрод комутируется при помощи реле с примитивной времязадающей RC цепью.

Не боится никаких наводок, шпарит в жесточайшем режиме уже 10 лет. Пускатель не тянул, выходил из строя по механическим причинам, просто рассыпалась подвижная часть, на реле несколько раз отваливались пятаки контактов опять же по механическим причинам.

В качестве привода подвижного электрода изначально взял электропривод закрылков от самолета, техника хоть надежная, красивая но цеховых условий не выдюжила. Сейчас используется пневматика. Самая большая проблема износ электрода. В том то и фикус, что выдержки нужны с точностью до 0,1 сек, отсюда и стремление к цифровому таймеру, ну и высший шик- управление симмистором, на нем кстати можно еще дополнительно регулировку мощности собрать У меня пока вот эта схема:.

А если не секрет что варите? Согласен, сейчас много чего появилось в продаже, как и сами споттеры со всеми прибамбасами, но интересно и самому сделать, пусть даже методом проб и ошибок, да и некоторые запасы старых толковых радиодеталей еще пока имеются.

Вобщем то не варю, а вытягиваю вмятины на кузовном железе Сегодня опробовал предложения по улучшению работы устройства: зашунтировал ножки по питанию конденсаторами примерно 0. К улучшению не привело. Может у меня стогерцовые импульсы управления криво формируются. Сигнал старта импульса сварки – получается что он не синхронизирован с этими импульсами управления, может поставить на старт триггер и завести импульсы управления на него. Эх, осцилографа нет!

Устройства со сварочным импульсом длительностью 0,1сек и более в данном случае не могут быть применены. Такое устройство я уже собрал, там действительно применено покупное времязадающее устройство, два тиристора никаких контактов , пара сопротивлений и сам силовой трансформатор – работает стабильно и чётко.

Если кого интересует схему могу выставить. Прошу помочь разобраться со схемой С. Абрамова Нажмите для просмотра прикрепленного файла так как мне нужен сварочный импульс длительностью от 0,02сек 20ms до 0,06сек 60ms с шагом регулировки 0,02сек 20ms.

Эта схема реально формирует такие длительности, только почему-то нестабильно. Мои познания в схемотехнике очень скромные – вот например понимаю, что на сигнал старта кнопка SB1 надо поставить триггер для его синхронизации с импульсами управления, а как реально это сделать не представляю. Начало генерации симисторной открывашки – буду благодарен за схему этого узла, очень думаю, что он здесь нужен. Длительность коротких импульсов можно смотреть стробоскопически – прошу поподробнее.

Это мы берём однофазный асинхронник навешиваем на него диск с одной или четырьмя штрихами по радиусу, это движок значит крутится, а мы освещаем его неонкой – так чтоли? Информацию о нестабильности длительности импульса сварки я получал от звука работы трансформатора, от результата самой сварки, от светодиода установленного последовательно с сопротивлением 1кОм между выводом 6 микросхемы ЛА9 и массой, от лампы вт установленной вместо сварочного трансформатора.

Цитата Дмитрий1 1. Цитата Мойсеич 1. КЕН8А у меня в металле – 12 вольт За свякие крен А привязка к сети ну очень нехорошо сделана, хотя бы чем-то фронты сделать. Цитата Дмитрий1 2. КЕН8А в пластиковом корпусе. Привязка к сети действительно вызывает сомнения. К сожаления нет в наличии осцилографа, чтобы проверить эти импульсы. Может кто знает как стопудово рабочий этот узел сделать.

Цитата yurij 2. Я тоже хотел эту схему собирать, уже разводку сделал. Теперь буду думать делать или нет. На схеме 1,3 вывод кренки надо поменять местами. Схема рабочая. Если вам не нужны короткие сварочные импульсы, как в моём случае, собрать можно.

Так в этой схеме у тиристоров нет жёсткой синхронизации с сетью по управлению, поэтому она вряд-ли будет адекватно работать. Моя схема помоему отличается от вашей, или я что-то не доганяю. Если что поправте меня. Цитата DmitriyMon 2.

По моему, то, что надо и проще некуда! Но градуировку, желательно, проволочного сопротивления или магазин с галетником , все равно придётся по Осциллоскопу, или па При контактной сварки, для хорошего привара необходимо подобрать не только количество тока, но и силу прижима и диаметр рабочего пятна электрода, а так же материал электрода лучше медь, только она не долговечна, но можно и медно-бронзовые, только режимы настройки сварки будут значительно другими.

Ещё, при больших токах, используется режим “Модуляция” – это ни что иное, как плавное нарастание сварочного тока. Цитата Дмитрий1 3. Достал наконец-то осциллограф, правда он ламповый С, рабочий или нет пока не проверял.

С какой стороны к нему подходить тоже пока непонятно. Очень надеюсь на его помощь. Будет результат конечно-же отпишу. Цитата igors 4. Вот еще нашел, откуда то скачанное, написано, что выдержка от 0,1 сек, если в программировании силен, то подправишь под себя, исходник и прошивка имеются Вот параметры точ.

Цитата Навигатор3 4. Цитата Дмитрий1 4. Цитата iban2 6. Цитата Дмитрий1 7. Спасибо, нашёл то что нужно. Включал я этот агрегат, вроде работает, только луч подозрительно толстый. Щупов к нему нет, пытаюсь собрать какое-то подобие этих проводков. Желаемого результата я действительно не увидел. Слабенькая у нас какая-то техника – осциллографу всего сорок лет, а он уже никуда не годный. Цитата igors 7. А настраивать не пытался? Убавь яркость и плавно крути фокус, но если осцил допотопный, то можешь и не увидеть желаемого.

Очень нестабильная работа на коротких промежутках времени, у меня была подобная проблема ввел в схему тригер стало работать куда стабильней схему я выложил в теме про самодельный спотер ана хоть нарисована коряво но разобраться можно. Имеется в виду триггер на сигнал старта или на формирование герцовых импульсов?

Да, вещь нужная, сам я не силён в схемотехнике, но то тоже набросал схемку как сделать этот узел через триггер ТМ2. Реальную доводку схемы отодвинул, пока не достану нормального осциллографа. Неблагодарное это дело – собирать тиристорные схемы без этого прибора. Добрый день вот такой вариант как вам Нажмите для просмотра прикрепленного файла. Цитата Андрей12 Цитата trapper25 В момент подключения силового трансформатора возможны паразитние колебания ,которые и сбивают с толку счетчики.

Лечить можно отвязкой от сети и использованием для счетчика независимого генератора ,построенного на той же лнке,можно даже кварцованной ,хуже не будет.

Но и о блокировочных конденсаторах не стоит забывать,- помогают.

Точечная сварка своими руками. Таймер NE555

Помощь – Поиск – Пользователи – Календарь. Перейти к полной версии этой страницы на форумах сайта Электрик: Самодельная точечная сварка. Собрал схему С. Нажмите для просмотра прикрепленного файла Работает, правда есть там парочка несущественных неточностей.

Как сделать сварочный аппарат точечной сварки в домашних условиях. Для включения я использовал полупроводниковое реле Fotek SSRDA DC. принципиальная схема контроллера сварочного аппарата С2 поднимается после нажатия кнопки в момент времени t = 0 определяется по формуле.

Аппарат точечной сварки своими руками

Споттер для рихтовки идеально подходит для аккуратной работы с вмятинами и повреждениями корпуса авто. Минимальные подготовительные работы с элементами машины, восстановление до первозданной формы, и быстрая последующая обработка места под покраску, поспособствовали внедрению этого устройства во все СТО и мастерские. Но при работе в собственном гараже нет смыла покупать дорогой аппарат. Взамен магазинного, можно изготовить самодельный споттер. Для этого необходимо знать как собрать трансформатор, чем манипулировать напряжением для импульса, и из чего сделать рабочие элементы. Хорошими помощниками начинающему конструктору окажутся схемы и видео самодельного споттера из Сети. Для создания споттера своими руками важно понимать процесс, происходящий внутри аппарата.

Точечная сварка. Изготовление.

Форум Новые сообщения. Что нового Новые сообщения Недавняя активность. Вход Регистрация. Что нового.

Очередной треш проект — делаем сами своими руками аппарат для точечной сварки из трансформаторов от микроволновок.

Таймер для аппарата точечной сварки

Хочу поделиться своим опытом создания аппарата точечной сварки своими руками. Как и большинство подобных самоделок, исходниками послужили трансформатор микроволной печи и медный кабель для стартера. Первое с чего нам нужно начать, это извлечь трансформатор из микроволновой печи и заменить вторичную обмотку. Итак микроволновая печь около Вт потребляемая мощность препарирована. В дополнение к трансформатору слева , я получил еще несколько полезных в хозяйстве вещей.

Как выполняется точечная сварка своими руками

В статье об изготовлении точечной сварки из трансформатора от микроволновой печи был указан модуль таймера но не все знают где подобный таймер достать или же как можно его сделать самому. В этой статье мы покажем, как сделать точно такой модуль таймера для точечной сварки своими руками. По ЛУТ технологии или другой удобной Вам переносим рисунок на плату, травим, сверлим, лудим дорожки. Когда все элементы будут стоять на своих местах и запаяны то пришло время подключить наш таймер к нагрузке. В качестве временной нагрузки будем использовать лампу накаливания. Таймер будем подключать в разрыв цепи лампы, провода нагрузки подключаются к клемме на плате К1. Ко второму разъёму h3 подключена кнопка без фиксации запуска таймера. Вместо диодного моста я подключил отдельный блок питания, так как в аппарате точечной сварки я буду использовать адаптер питания на 12 В и 0,5 А, сама же схема может питаться от 6 до 12 В.

Точечная сварка. Вот еще схема точечной в журнале все описано .. Кстати в давние времена было такое реле времени “Импульс”.

Контактная сварка – как самому изготовить оборудование и клещи?

Здравствуйте, уважаемые посетители. Речь в этой статье пойдет о цифровом таймере, предназначенном для аппарата точечной сварки. Схема устройства показана на рисунке 1. Вообще программа, записанная в контроллер, это программа вычитающего счетчика.

Что собой представляет схема споттера. Таймер для споттера на микроконтроллере

Внимание покупателей подшипников. Каталог подшипников на сайте. Контактная сварка представляет собой соединение двух деталей в одно целое, которое происходит при помощи нагрева в месте сварки мощным кратковременным потоком электричества. При этом одновременно происходит сжатие деталей в месте нагрева до возникновения пластической деформации. В промышленности этот вид соединения применяется достаточно широко, но в последнее время всё чаще мастера применяют его и в домашних мастерских. Причем этим способом можно сваривать не только одинаковые металлы между собой, но и разные по составу.

Решил сделать контактную сварку из трансформатора от микроволновки, но не знаю, как реализовать управление мощностью? Поскольку ток очень большой, наверно лучше управлять не им, а длительностью его подачи на свариваемые детали!

Таймер для аппарата точечной сварки. Реле времени для контактной сварки своими руками

Зарегистрироваться Логин или эл. Войти Запомнить меня. Блог AliExpress Помощь по покупкам. Продолжаем велотему. Когда ездил на работу на велосипеде, было неудобно возить в рюкзаке — потеет спина. Возить на багажнике неудобно — пакет сползает и норовит попасть в спицы.

Треш проект – точечная сварка

Таймер реле времени представляет собой устройство, при помощи которого можно осуществлять регулировку времени воздействия тока, импульса. Таймер реле времени для точечной сварки отмеряет продолжительность воздействия сварочного тока на соединяемые детали, периодичность его возникновения. Это устройство используется для автоматизации сварочных процессов, производства сварочного шва, с целью создания разнообразных конструкций из листового металла.

анализ цепи – Управление таймером точечной сварки с помощью 555

Задавать вопрос

спросил 4 года, 7 месяцев назад

Изменено 4 года назад

Просмотрено 4к раз

\$\начало группы\$

Я хочу использовать время 555 для управления синхронизацией импульса мощности точечной сварки с помощью ножного переключателя.

Я видел несколько моностабильных схем 555, но у меня возникли проблемы с определением значений резисторов и конденсаторов, чтобы получить время менее 1 секунды.

Кроме того, я хочу безопасно подключить эту цепь к аппарату для точечной сварки из-за разницы в мощности. Мой аппарат для точечной сварки сделан из MOT и имеет педальный переключатель для переключения.

Как мне соединить эти части вместе? Что за комбинация бак/кепка для тайминга менее 1 секунды с таймером 555?

Я хотел добавить изображение внизу страницы, но не знал как. Итак, я должен поставить здесь. Пожалуйста, дайте мне знать о любых модификациях, которые я должен сделать с соединениями. Кроме того, я хотел бы добавить POT в схему таймера 555, чтобы настроить время. Куда мне его положить? Спасибо за любую помощь…

• схема-анализ
• 555
• синхронизация

\$\конечная группа\$

5

\$\начало группы\$

MonoStable с переключателем

Извините, приятель, я должен прочитать это немного яснее. В последнем посте я имел в виду, что это была штука типа MIG с импульсными выходами … Надеюсь, вышеизложенное сделает это для вас немного яснее.

\$\конечная группа\$

3

\$\начало группы\$

что-то вроде 82Uf для C R1 = 10 K и R2, возможно, потенциометр от 0 до 25 k с последовательным 5k даст то, что вы просили. Но вы можете захотеть изменить соотношение пространства меток, а не только период включения, например, 1 секунду включения и 5 секунд выключения. У точечной сварки уже есть небольшой переключатель на ручке или что-то в этом роде? Если это так, то у него уже может быть возможность использовать низковольтный переключатель для запуска сварочного источника большого тока. Надеюсь это поможет.

\$\конечная группа\$

10

\$\начало группы\$

Вы не хотите отключать контакты 2 и 6 с помощью переключателя, который вы хотите сделать, как я показал на диаграмме выше. Кроме того, на выходе будет высокий уровень (т. е. + WRT 0 В), поэтому ваш SSR должен быть наоборот, но все еще привязан к контакту 3. быть подключен напрямую (вольты и ток) к выходу 555. Если у вас уже есть эти компоненты, то материал 555 настолько дешев, что вы можете настроить его на макетной плате, используя, возможно, 12 В, и убедиться, что все делает то, что вы хотите, прежде чем собирается где-нибудь рядом со смертельным веществом. Помните, что это всего лишь гипотетические идеи, за которые вы несете полную ответственность.

\$\конечная группа\$

20

Зарегистрируйтесь или войдите в систему

Зарегистрируйтесь с помощью Google

Зарегистрироваться через Facebook

Зарегистрируйтесь, используя электронную почту и пароль

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но никогда не отображается

Опубликовать как гость

Электронная почта

Требуется, но не отображается

Нажимая «Опубликовать свой ответ», вы соглашаетесь с нашими условиями обслуживания, политикой конфиденциальности и политикой использования файлов cookie

.

Аппарат для точечной сварки двойного назначения с контролем длительности импульса – Kerry D. Wong

Аппарат для точечной сварки двойного назначения с контролем длительности импульса

18 июня 2017 г. квонг

Давно хотел сделать аппарат для точечной сварки. Большинство самодельных точечных сварочных аппаратов используют моментальный выключатель на первичной обмотке трансформатора микроволновой печи (MOT). Благодаря простоте этой конструкции ее очень просто сделать. Однако эта конструкция имеет некоторые неотъемлемые проблемы безопасности, поскольку переключатель мгновенного действия обычно находится в пределах досягаемости оператора (если не используется ножной переключатель), а недостаточная изоляция может увеличить риск поражения электрическим током. Более того, ток, протекающий через первичную обмотку, может значительно превысить номинальный ток переключателя и вызвать отказ переключателя. Из-за индуктивной природы обмотки выключатель иногда может искрить и представлять значительный риск для оператора.

Еще одна проблема этих простых аппаратов для точечной сварки заключается в том, что нельзя точно контролировать продолжительность сварки. В основном это проблема при приваривании лепестков к клеммам аккумулятора, поскольку чрезмерное время сварки может привести к значительному нагреву клеммы аккумулятора, что может сократить срок службы аккумулятора. Поэтому я приступил к разработке простой схемы, которая решает эти проблемы.

Для переключения первичной обмотки трансформатора я использовал симистор (BTA-41). BTA-41 рассчитан на силу тока 40 А и более чем подходит для наших целей. C4 и R8 образуют демпферную сеть для подавления переходных процессов. TRIAC запускается через драйвер TRIAC с оптической развязкой (MOC3061). Используя оптопару, мы можем изолировать схему управления от сетевого напряжения и, таким образом, сделать работу намного безопаснее.

Для контроля времени сварки таймер 555 настроен на режим одиночного цикла (щелкните схему ниже, чтобы увидеть версию с высоким разрешением). R2, R4 и C3 вместе определяют ширину выходного импульса. Учитывая используемые значения, время сварки можно регулировать примерно от 0,1 до 0,6 с. Таймер запускается через R3 и C2. Причина, по которой для запуска используется RC-цепь (в отличие от прямого соединения контакта 2 с землей), заключается в том, что ширина импульса, генерируемого при зарядке C2 через R3, значительно меньше 0,1 с, и, таким образом, мы можем гарантировать минимальную ширину импульса. В противном случае, если бы мы удерживали контакт 2 на уровне земли вручную, минимальная достижимая ширина импульса зависела бы от того, насколько быстро мы можем отпустить переключатель, пока контакт 2 удерживается в низком уровне, выходной сигнал будет высоким.

Для триггеров используются два переключателя мгновенного действия. Один триггер предназначен для использования основных сварочных наконечников, а другой — для аккумуляторных сварочных наконечников.

Для ТО я снял оригинальную вторичную обмотку высокого напряжения с помощью пилы и вручную намотал провод 4 AWG три раза. Это создает напряжение холостого хода примерно 3 В (переменного тока). затем вторичная обмотка обжимается двумя клеммами аккумулятора. С трансформатором, который я использовал, ток короткого замыкания на вторичной обмотке близок к 1 кА. Хотя мы рассеиваем более 3 кВт, а трансформатор рассчитан только на 1,3 кВт, мы работаем в импульсном режиме, поэтому нет опасности перегрева.

На рисунках ниже показаны два набора сварочных наконечников. Основные сварочные наконечники расположены друг против друга. Они крепятся к клеммным наконечникам винтами М5. В качестве рычага я использовал утилизированную монтажную рейку сервера. Основные сварочные наконечники полезны для сварки двух металлических листов вместе, но для сварки выводов батареи нам нужно, чтобы оба сварочных наконечника прилегали друг к другу.