Шх15 в: Сталь ШХ15 | Металл марки ШХ15Ш ШХ15-В ШХ15В подшипниковые стали | Характеристики и свойства механические | Продажа и производство ГОСТ | Купить со склада или заказать литье | Цена стоимость расценки прайс лист

alexxlab | 20.11.1993 | 0 | Разное

Содержание

Марка ШХ15 (ШХ15-Ш ШХ15-В). Сталь конструкционная подшипниковая ШХ15 (ШХ15-Ш ШХ15-В) | Ленстальинвест

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки ШХ15 (ШХ15-Ш ШХ15-В).

ШХ15 (ШХ15-Ш ШХ15-В) – классификация и применение марки

Марка: ШХ15 (ШХ15-Ш ШХ15-В)

Классификация материала: Сталь конструкционная подшипниковая

Дополнительные сведения о материале: ШХ15 выплавлена в кислых мартеновских печах, ШХ15-Ш выплавлена методом электрошлакового переплава, ШХ15-В выплавлена в электродуговых печах с вакуумированием

Применение: шарики диаметром до 150 мм, ролики диаметром до 23 мм, кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей, ролики толкателей и другие детали, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность.

ШХ15 (ШХ15-Ш ШХ15-В) – химический состав материала в процентном соотношении

CSiMnNi SPCrTiCuO
0. 95 – 1.050.17 – 0.370.2 – 0.4до 0.3до 0.02до 0.0271.3 – 1.65до 0.01до 0.25до 0.0015

ШХ15 (ШХ15-Ш ШХ15-В) – механические свойства при температуре 20°

СортаментРазмерНапр.sвsT
d5
yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Сталь590-730370-4102045440Отжиг 800oC, печь, 15oC/ч,

ШХ15 (ШХ15-Ш ШХ15-В) – технологические свойства
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

ШХ15 (ШХ15-Ш ШХ15-В) – зарубежные аналоги

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
СШАГерманияЯпонияФранцияАнглияЕвросоюзИталияИспанияКитайШвецияБолгарияВенгрияПольшаРумынияЧехияАвстралияЮж.Корея
DIN,WNrJISAFNORBSENUNIUNEGBSSBDSMSZPNSTASCSNASKS

ШХ15 (ШХ15-Ш ШХ15-В) – pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала

Механические свойства :
sв– Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT– Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5– Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y– Относительное сужение , [ % ]
KCU– Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB– Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E– Модуль упругости первого рода , [МПа]
a– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20
o
– T ) , [1/Град]
l– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r– Плотность материала , [кг/м3]
C– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o– T ), [Дж/(кг·град)]
R– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Внимание! Вся приведённая информация о ШХ15 (ШХ15-Ш ШХ15-В) носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.


Сталь шх15 для ножей плюсы и минусы

Сталь ШХ15 характеристики

Сталь ШХ15 — конструкционная подшипниковая сталь, применяемая в изготовлении ножей. Режущая кромка очень хорошо держит заточку. Данный класс сталей показывает свои преимущества во время обработки, показывая достаточно высокую твердость, то есть примерно 60-61 HRC. Также при этом обеспечивается высокая стойкость к износу (для данных сталей этот параметр очень сильно зависит от твердости), а также высокая стойкость к смятию, однако при этом сохраняется на достаточном уровне пластичность и вязкость.

Путем специальных режимов горячей деформации были получены булатоподобные структуры и соответствующие им узоры. Многие современные булаты созданы на базе стали ШХ15. При правильной обработке этой стали, мастера ножеделы, могут добиваться очень хороших результатов. Такие ножи будут служить вам очень долго в самых суровых условиях.

Из минусов — слабая устойчивость к коррозии, но ржавеет только поверхностно. А также некоторая сложность в заточке.

С незапамятных времен нож входит в жизнь человека, как предмет необходимости. В древности нож представлял из себя заостренный камень, который человек использовал для охоты и защиты от хищников. Со временем нож сильно изменился, ему находилось все больше применений и он плотно вошел в быт и хозяйство.

Сейчас невозможно представить жизнь современного человека без ножа. Он стал необходимым средством для приготовления пищи, туристических походов, охоты и рыбалки, а так же военного дела. Даже в спорте нож нашел себе применение.

Чем различаются ножи между собой

В наше время существуют ножи совершенно разных, порою даже замысловатых форм, в зависимости от того, где они применяются. Рукояти и лезвию придается необходимый эстетические и практический вид. Но решающим фактором, отличающим один нож от другого, является то, из чего он был сделан. Конкретно речь идет о химическом составе стали, из которой изготовлено само лезвие.

Не каждый способен выбрать себе именно ту сталь для ножа, которая ему необходима, так как существует огромное количество разных вариаций этого сплава, химический состав которых определяет их свойства, достоинства и недостатки, слабые и сильные стороны. Но для выбора ножа необязательно изучать всю таблицу Менделеева, достаточно лишь знать какие свойства имеет та или иная марка стали.

Немного почитав об этом в интернете, вы быстро найдете подходящий для вас сплав. В нашей статье мы конкретно поговорим об одном сплаве, получившим довольно большое распространение.

Что представляет из себя сталь ШХ 15

Сталь ШХ 15 является представителем класса низколегированных хромистых сталей. Это означает, что в состав стали, помимо основных элементов, входят специальные добавки. Они то и придают ей необходимые свойства прочности, стойкости к коррозии и агрессивной среде. Сталь ШХ 15 содержит в своем составе следующие химические элементы:

В сталях этой группы количество хрома достаточно мало, что является главным отличием от высокохромистых сталей. По этой причине хром не образует собственные карбиды, а остается в твердом растворе и также входит в состав цементита. Если говорить про структурные признаки, то стоит отметить, что все карбиды мелкие. Именно этим определяется высокая контактная выносливость и однородность данной стали. В целом, как и другие «углеродистые» стали, ШХ 15 отлично держит тонкую кромку.

В промышленности данная марка стали получила широкое распространение благодаря ее повышенной твердости, износостойкости и устойчивости к коррозии. В основном из нее производят ролики и шарики для подшипников. Отсюда и пошло название «подшипниковая сталь». Ножам из такой стали присуща высокая износостойкость, твердость и контактная прочность.

ШХ 15 получила широкое распространение у изготовителей ножей благодаря тому, что она прекрасно поддается температурной обработке, после чего не только приобретает нужную форму, но и в несколько раз улучшает свои показатели прочности. Также при этом достигается очень высокая стойкость к износу, что в свою очередь обеспечивается высокой твердостью стали. Стоит отметить высокую стойкость к смятию, при сохранении таких параметров как пластичность и вязкость.

Для закалки оптимальной температурой является показатель в районе 810 — 850 градусов, а температура отпуска в свою очередь варьируется от 150 до 160 градусов. В конечном результате достигается твердость в 61-64 HRC.

Сталь данной марки также обладает рядом следующих характеристик: склонность к отпускной хрупкости или флокеночувствительность. Предел пропорциональности для этого материала составляет 370-410 мПа, а предел кратковременной прочности для данной стали находится в районе от 590 до 750 мПа. Сталь ШХ 15 обладает относительным сужением, равным 45%, а характеристика ударной вязкости составляет примерно 440 кДж/м2.

Итоги

Детально изучив сталь марки ШХ 15 можно однозначно указать на ее достоинства и недостатки.

  • Однородность.
  • Высокая контактная выносливость.
  • Хорошо поддается обработке.
  • Достаточно высокая твердость.
  • Высокая стойкость к износу.
  • Тонкая кромка при заточке.
  • Стойкость к смятию.
  • Пластичность и вязкость.
  • Относительно высокая подверженность коррозии.
  • Трудная заточка.

Существует множество разных марок стали. Каждая из них имеет свои преимущества и недостатки. ШХ 15 в свою очередь представляет из себя весьма универсальную сталь, подходящую чуть ли не для любого типа ножей. На данный момент она является одной из наиболее популярных марок с невысокой стоимостью и используемой, в основном, при частной ковке клинков. Изделие из такой стали способно дать желаемый результат от работы, значительно сэкономив при этом бюджет, благодаря своей низкой стоимости.

#1 masai

  • Спецгруппа
  • Cообщений: 1 214
    • ГородTown: Одесса
    • ИмяName: Михаил
    • Матадор №: 4647

    Кто ещё так думает? Поднимите руку.

    Да и вообще за стали стоит поговорить детальнее.

    #2 negrrus16

    В коллекции пяток сталей постоянного пользования. Пока больше всего нравится 100х13м.

    #3 Rain807

  • Спецгруппа
  • Cообщений: 570
    • ГородTown: Беларусь
    • ИмяName: Макс
    • Матадор №: Был(((
    • Леля №: Думаю

    Кто ещё так думает? Поднимите руку.

    Да и вообще за стали стоит поговорить детальнее.

    #4 ORLANGUR-M3

    Ее в пакетах для дамасской стали использует вроде. Не помню, что она дает. У меня например нож из У8, ШХ15, ХВГ. Вроде работает нормально.

    Сообщение отредактировал ORLANGUR-M3: 27 Апрель 2015 — 18:49

    #5 Rain807

  • Спецгруппа
  • Cообщений: 570
    • ГородTown: Беларусь
    • ИмяName: Макс
    • Матадор №: Был(((
    • Леля №: Думаю

    ШХ15 в большенстве случаев это обоймы подшипников.При правильной ковке и термичке по роквелу переваливает за 60 ед.Легко выресовывается хамон при зонной закалке.Почти 2 года сидел на этой стали(других не подворачивалось),делал в основном активным охотникам,притензий небыло,2 кабана разделывали легко,это как бы не много по сравнению с Ди-90 и прочими порошками,но намного лучше матёрых нержавеек и по моему даже Х12МФ.Только ржавеет без ухода.Опять же главное соблюдать режим ковки и ТО,в часности отпуск.

    Так чем же она не подходит для ножей?

    #6 Гость33

    Сталь конструировалась как выдерживающая большую контактную нагрузку. Отсюда высокая твёрдость и ХРУПКОСТЬ. Может при длительной ковке удаётся углерод в какую то экзотическую форму превратить и хрупкость уменьшается. Но в чистом виде не для ножей

    #7 Sindrone

    Её не любят из-за ржавучести. Но при правильной термичке очень стойкая кромка, правда рез не агрессивный, мылит немного.

    #8 masai

  • Спецгруппа
  • Cообщений: 1 214
    • ГородTown: Одесса
    • ИмяName: Михаил
    • Матадор №: 4647

    ​Камрад, никоим образом не умаляя достоинств ШаХи, я лишь привёл цитату из поста камрада DicBig в “барахолочной” теме про “якутов”.

    Сам с удовольствием пользую ножи с ШХ, это изделия не для ленивых и не для “забывчивых”. Уход за клинком минимален, но он необходим. Порезал лимон или помидор, — промой клинок, а лучше порежь после этого сальца или колбаски и всё с ножом будет гуд. Если я собираюсь на какие-нибудь шашлычно-семейные посиделки, то нож изымаю тот час же после всяких “нарезок”. Потом я его прячу.

    Сообщение отредактировал masai: 27 Апрель 2015 — 22:00

    #9 masai

  • Спецгруппа
  • Cообщений: 1 214
    • ГородTown: Одесса
    • ИмяName: Михаил
    • Матадор №: 4647

    Вот вам ещё про ШХ :

    Если бы все так же были заняты “своим” делом, то и в “доме нашем” порядок бы был.

    Сообщение отредактировал masai: 27 Апрель 2015 — 21:59

    #10 xorvrn

    А какие сейчас преимущества у этой стали, если не брать в расчет цену?

    #11 masai

  • Спецгруппа
  • Cообщений: 1 214
    • ГородTown: Одесса
    • ИмяName: Михаил
    • Матадор №: 4647

    А какие сейчас преимущества у этой стали, если не брать в расчет цену?

    Те же, что и раньше — уверенный рез, удобство “правки” клинка. А цена. она тут ни при чём.

    Впрочем, укажу на один “недостаток”, хотя это уже для привередливых. На хорошо оттермиченых клинках ШХ15, с твёрдостью 59-61, протравленных в ХЖ до красивого узора есть такая “заковыка” — нельзя точить их алмазами, только сланцы, либо “мокрый” камень. Алмаз “рвёт” кусочки из РК, особенно на тонко сведённых клинках.

    Сообщение отредактировал masai: 28 Апрель 2015 — 01:23

    #12 Денис1982

    #13 Qsecofr

    Я пользую нож из шх лимон и помидоры это еще не все то ото чего темнеет сталь НО если пастой гои обработать клинок до зеркала с пощью дрели правда это долгий труд в моем случае есть возможность доступа к полировальному стонку полирую все кроме 1м режущей кромки темнеет но нетак сильно как до полировки самое важное для меня не темные пятна а то что после жуткого обращения нож продолжает резать бумагу и точить нож точнее в моем случае 2000 наждачкой поправить режущюю чясть приходится 2-3 раза в год так что решать каждому для себя использовать эту сталь в качестве ножа или нет сколько людей столько мнений . Прошу прощения за ошибки пишу с телефона

    один раз оксидировать и забыть. или клин должен блистеть?

    #14 Денис1982

    один раз оксидировать и забыть. или клин должен блистеть?

    #15 xorvrn

    уверенный рез, удобство “правки” клинка

    ну а почему тогда не взять другую сталь, с сходными характеристиками и более высокой корозионной стойкостью. Цена всегда причем, я почему то уверен, что при выборе ножа из этой стали и скажем хорошего порошка, вопрос стоимости будет не на последнем месте.

    клинок до зеркала

    А как после этого резать сыр и свежий хлеб?

    #16 masai

  • Спецгруппа
  • Cообщений: 1 214
    • ГородTown: Одесса
    • ИмяName: Михаил
    • Матадор №: 4647

    ну а почему тогда не взять другую сталь, с сходными характеристиками и более высокой корозионной стойкостью. Цена всегда причем, я почему то уверен, что при выборе ножа из этой стали и скажем хорошего порошка, вопрос стоимости будет не на последнем месте.

    Понял, к каком “ключе” Вы затронули вопрос цены. Возьмите клинок (пока ещё не нож) из, скажем ШХ и Х12МФ, их цена практически не отличается, более того, ШХ может стоить чуть дороже, если она от стоящего кузнеца, — там с ТО всегда всё в порядке. Теперь с ШХ сравните (ну, чтобы тоже “ржавучая” была) бёллеровскую К390, — цена в разы больше, или “нержавучую” М390, СТS-ХНР — тоже в разы. Соответственно и ножи из этих сталей будут в разы дороже.

    Когда я отдаю “сырой” порошок или “быстрорез” на ТО, мастер всегда спрашивает, “какой и для чего будет нож?”, — отсюда уже и “роквеллы”. Одна и та же сталь для финки и складника получит разную “термичку”.

    Сообщение отредактировал masai: 29 Апрель 2015 — 00:29

    #17 albertus

    мастер всегда спрашивает, “какой и для чего будет нож?”

    Вот и ответ на Ваш вопрос. (есть одноразовые пластмассовые ножи, если что)

    Сообщение отредактировал albertus: 29 Апрель 2015 — 13:07

    #18 konstantinoff

  • Спецгруппа
  • Cообщений: 3 003
    • ГородTown: Волжский
    • ИмяName: Алексей
    • Матадор №: р3м
    • Велес №: был
    • Леля №: была

    Помню из материаловедения.

    ШХ15 — сталь, шарикоподшипниковая где хрома 1,5%. Тобишь изначально эта сталь подшипниковая, а всё остальное второстепенно. Равно как и быстрорежущая сталь для свёрел Р18.

    #19 masai

  • Спецгруппа
  • Cообщений: 1 214
    • ГородTown: Одесса
    • ИмяName: Михаил
    • Матадор №: 4647

    Помню из материаловедения.

    ШХ15 — сталь, шарикоподшипниковая где хрома 1,5%. Тобишь изначально эта сталь подшипниковая, а всё остальное второстепенно. Равно как и быстрорежущая сталь для свёрел Р18.

    Простите, не улавливаю смысла Вашего поста. Выходит так, раз сталь “подшипниковая”, то нож, мил человек делать из неё не моги, а токо подшипник. И причём тут %Cr ?, В химсоставе сталей “резунов” главным является углерод, а хром влияет лишь на “ржавучесть-нержавучесть” (не относится к азотистым сталям типа Vanax). Помимо приведенного Вами “подшипникового” применения из ШХ15, кроме всего прочего, изготавливают форсунки, клапана, плунжеры и многое другое, те детали, где необходимы такие свойства стали как высокая твердость, износостойкость и контактная прочность. Разве для пользовательского ножа иные требования? Применительно к ножу можно дополнить такой составляющей как способность длительное время сохранять заточку.

    А в отношении высокотемпературного “китайца” Р18, — ну почему только “для свёрел”? Пройдитесь по “барахолке”, уверен, из 15-20 выбранных Вами свёрел только 1-2 могут быть из Р18, остальные же, как правило из Р6М5. А вот развёртки, метчики, резцы, — тут уже Р18 встретите чаще, поскольку 18% Вольфрама помимо прочности дают изделиям ещё и “разумную” вязкость. Разве для ножа это не важно?

    #20 konstantinoff

  • Спецгруппа
  • Cообщений: 3 003
    • ГородTown: Волжский
    • ИмяName: Алексей
    • Матадор №: р3м
    • Велес №: был
    • Леля №: была

    Смысл поста на поверхности. Стали эти изначально разрабатывались не для ножей. А то что из них делают, так это исходя из характеристик частично или по большинству параметров удачно подходящих для этих изделий. И если по какому-то параметру эти стали “проседают”, это не говорит о том, что сталь плохая.

    Круг 12 мм марки стали ШХ15-В в наличии

    ПАО «Татнефть» Поставленная продукция: круги, квадраты, листы, поковки, из сталей: 15Х5М, 20ЮЧ, 13ХФА, 09Г2С, 30ХМА 40ХН2МА, 40ХН, 40Х, сталь 20, 12Х18Н10Т, 45Х14Н14В2М, 10Х17Н13М2Т, 30Х13, 95Х18

    АО «Вертолёты России» Поставленная продукция: горячекатаные и калиброванные круги, квадраты, шестигранники, горячекатаные и холоднокатаные листы, поковки из стали: 30ХГСА, х12ф1, 14х17н2, 18Х2Н4МА, 20Х13, 30Х13, 40х13, 40хн2ма, ХВГ, У8А и др.

    ПАО «Туполев» Поставленная продукция: круги, квадраты, шестигранники, листы – сталь 3, сталь 20, сталь 45, 09Г2С, 20Х, 40Х, 30ХГСА

    ПАО «НК «Роснефть» Поставленная продукция: круги, квадраты, шестигранники, поковки кольцевые заготовки из стали: 15Х5М, 20ЮЧ, 13ХФА, 09Г2С, 30ХМА, 30ХГСА, 40ХН2МА, 40ХН, 40Х, сталь 45, 14Х17Н2, 12Х18Н10Т, 95Х18

    ПАО «Алроса» Поставленная продукция: полоса 36Г2СР, кр

    «Роскосмос» Поставленная продукция: горячекатаные и калиброванные круги, квадраты, шестигранники, горячекатаные и холоднокатаные листы, поковки, кольцевые заготовки из стали: 60С2ВА, 09А, 10880, 25Х17Н2Б-Ш, 30ХГСА, х12ф1, 07х16н6-ш, 12х18н10т, 14х17н2, 40х13, 40хн2ма, ХВГ, У8А

    ПАО «Лукойл» Поставленная продукция: круги, квадраты, листы, шестигранники, поковки, кольцевые заготовки из стали: 15Х5М, 20ЮЧ, 13ХФА, 09Г2С, 30ХМА, 40ХН2МА, 40ХН, 40Х, сталь 45, 14Х17Н2, 12Х18Н10Т, 20х1м1ф1тр (ЭП182) 95Х18

    «Ростех» Поставленная продукция: горячекатаные и калиброванные круги, квадраты, шестигранники, горячекатаные и холоднокатаные листы, поковки, кольцевые заготовки из стали: 60С2ВА, 10880, 30ХГСА, 38ХА, 38ХС, 30ХГСН2А, 07х16н6-ш, 12х18н10т, 14х17н2, 40х13, 40хн2ма, У8А, ХН35ВТ-ВД

    АО «ОДК» Поставленная продукция: горячекатаные и калиброванные круги, квадраты, шестигранники, поковки из стали: 60С2ВА, 65С2ВА, 38Х2МЮА, сталь электротехническая 10880, 25Х17Н2Б-Ш, 03Х18Н11, 06ХН28МДТ, 18Х2Н4МА, 30ХГСА, 38ХА, 07х16н6-ш, 14х17н2, 40х13, 40хн2ма, ХВГ, У8А

    АО «Высокоточные
    комплексы» Поставленная продукция: горячекатаные и калиброванные круги, квадраты, поковки, листы из стали:30ХРА, ОХН1М, ОХН3МА, 60С2ВА, 10880, 11880, 25Х17Н2Б-Ш, 30ХГСА, 38ХА, 38Х2МЮА, 14х17н2, 40х13, 40хн2ма, ХВГ, У8А, сталь 20, сталь 45, 09Г2С, 40Х

    АО «КТРВ» Поставленная продукция: горячекатаные и калиброванные круги, квадраты, горячекатаные и холоднокатаные листы, кольцевые заготовки из стали: 09А, 07Х3ГНМЮА, 30ХГСА, 18ХГТ, 60С2ВА, 10880, 10895, 10860, 20860, 25Х17Н2Б-Ш, 30ХГСА, 38ХА, 12х18н10т, 14х17н2, 40х13

    ПАО «Газпром» Поставленная продукция: круги, квадраты, шестигранники, поковки кольцевые заготовки из стали: 20ЮЧ, 12Х1МФ, 25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 15Х5М, 09Г2С, 30ХМА, 30ХГСА, 40ХН2МА, 40ХН, 40Х, 45, 14Х17Н2

    АО «ОСК» Поставленная продукция: горячекатаные и калиброванные круги, квадраты, горячекатаные и холоднокатаные листы, блюмы, поковки, из стали: 38ХН3МФА, ОХН1М, ОХН3МА, 12Х2НВФА, 09А, 30ХГСА, 18ХГТ, 60С2ВА, 10880, 30ХГСА, 38ХА, 14х17н2, 40х13, 40хн2ма

    АО «РОСАТОМ» Поставленная продукция: горячекатаные и калиброванные круги, квадраты, горячекатаные и холоднокатаные листы, поковки, из стали: сталь 20, сталь 45, 20Х, 40Х, ХН35ВТ-ВД, ХН78Т, 12х18н10т, 14х17н2, 40х13

    Сталь ШХ15 / Auremo

    Обозначения

    НазваниеЗначение
    Обозначение ГОСТ кириллицаШХ15
    Обозначение ГОСТ латиницаShX15
    ТранслитShh25
    По химическим элементам

    Описание

    Сталь ШХ15 применяется: для производства бесшовных холодно- и горячедеформированных труб, предназначенных для изготовления колец шариковых и роликовых подшипников; шариков диаметром до 150 мм, роликов диаметром до 23 мм; втулок плунжеров, плунжеров; нагнетательных клапанов; корпусов распылителей; роликов толкателей и других деталей, от которых требуется высокая твёрдость, износостойкость и контактная прочность; круглой отожженой проволоки диаметром 1,4−10,0 мм для изготовления шариков, роликов и колец подшипников.

    Примечание

    Сталь ШХ15Ф-Ш электрошлакового переплава дополнительно легирована ванадием.

    Стандарты

    НазваниеКодСтандарты
    Листы и полосыВ23ГОСТ 103-2006
    Сортовой и фасонный прокатВ22ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
    Проволока стальная легированнаяВ73ГОСТ 4727-83
    Трубы стальные и соединительные части к нимВ62ГОСТ 800-78, TУ 14-3-1203-83, TУ 14-3-335-75
    Сортовой и фасонный прокатВ32ГОСТ 801-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 21022-75, TУ 14-1-1500-75, TУ 14-1-2032-76, TУ 14-1-232-72, TУ 14-1-2398-78, TУ 14-132-173-88, TУ 14-1-3815-84, TУ 14-1-5358-98, TУ 14-11-245-88, TУ 1142-250-00187211-96
    Болванки. Заготовки. СлябыВ31TУ 14-1-1213-75, TУ 14-1-3680-83, TУ 14-1-3911-85, TУ 14-1-699-73
    Листы и полосыВ33TУ 14-1-2425-78, TУ 14-19-18-87
    Твердые сплавы, металлокерамические изделия и порошки металлическиеВ56TУ 14-22-139-99
    ЛентыВ34TУ 14-4-1112-80
    Проволока стальная низкоуглеродистаяВ71TУ 14-4-563-74

    Химический состав

    СтандартCSPMnCrSiNiFeCu
    ГОСТ 801-780.95-1.05≤0.02≤0.0270.2-0.41.3-1.650.17-0.37≤0.3Остаток≤0.25
    ГОСТ 21022-750.95-1.05≤0.01≤0.0250.2-0.41.3-1.650.17-0.37≤0.3Остаток≤0.25

    Fe – основа.
    По ГОСТ 801-78 и ТУ 14-1-3911-85 химический состав приведен для стали марки ШХ15. Суммарное содержание Ni+Cu≤0,50%. В стали, полученной методом электрошлакового переплава массовая доля серы не должна превышать 0,01 %, а фосфора 0,025 %. При выплавке стали в кислых мартеновских печах допускается массовая доля меди до 0,30 % при сохранении нормы суммарной доли меди и никеля не более 0,050 %.
    По ГОСТ 21022-75 химический состав приведен для стали марки ШХ15-ДШ, полученную методом переплава в вакуумно-дуговой печи электродов из стали марки ШХ15, изготовленных из металла электрошлакового переплава.

    Механические характеристики

    Сечение, ммt отпуска, °CsТ|s0,2, МПаσB, МПаd5, %d4y, %кДж/м2, кДж/м2Твёрдость по Бринеллю, МПаHRC
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 840 °С + Отпуск
    2001960-22002160-255061-63
    3001670-17602300-245056-58
    4001270-13701810-191050-52
    4501180-12701620-171046-48
    Сортовой прокат. Закалка в воду с 810 °С до 200 °С, затем масло + Отпуск при 150 °С, охлаждение на воздухе
    30-60≥1670≥49062-65
    Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
    ≥32≥42≥61≥100
    Сортовой прокат. Отжиг при 800 °С, охлаждение с печью до 730 °С, затем до 650 °С со скоростью 10-20 °C/ч, охлаждение на воздухе
    ≤30370-410590-73015-2535-55≥432179-207
    Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
    ≥28≥48≥62≥100
    Сортовой прокат. Отжиг при 800°C, охлаждение с печью со скоростью 15 °C/ч
    ≤30370-410590-730≥20≥45≥432
    Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
    ≥20≥29≥72≥100
    ≥17≥25≥61≥100
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск
    400≥1570≥147≥480
    Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный и отожженный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
    ≥18≥22≥76≥100
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск
    500≥1030≥1270≥8≥34≥196≥400
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 830 °С + Отпуск при 150 °С (выдержка 1,5 ч)
    ≥2550≥880
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск
    550≥900≥1080≥8≥36≥235≥360
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 830 °С + Отпуск при 150 °С (выдержка 1,5 ч)
    ≥2650≥690
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск
    600≥780≥930≥10≥40≥334≥325
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 830 °С + Отпуск при 150 °С (выдержка 1,5 ч)
    ≥2600≥640
    Сортовой прокат. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск
    650≥690≥780≥16≥48≥54≥275

    Описание механических обозначений

    НазваниеОписание
    СечениеСечение
    sТ|s0,2Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2%
    σBПредел кратковременной прочности
    d5Относительное удлинение после разрыва
    d4Относительное удлинение после разрыва
    yОтносительное сужение
    кДж/м2Ударная вязкость
    HRCТвёрдость по Роквеллу (индентор алмазный, сфероконический)

    Физические характеристики

    ТемператураЕ, ГПаG, ГПаr, кг/м3R, НОм · мa, 10-6 1/°Сl, Вт/(м · °С)
    0211807812
    202117812
    1007790390119
    200775040
    3007720520155
    400768037
    500764032
    700157

    Описание физических обозначений

    НазваниеОписание
    ЕМодуль нормальной упругости
    GМодуль упругости при сдвиге кручением
    rПлотность
    lКоэффициент теплопроводности
    RУд. электросопротивление
    aКоэффициент линейного расширения

    Технологические свойства

    НазваниеЗначение
    СвариваемостьСпособ сварки – КТС.
    Склонность к отпускной хрупкостиСклонна.
    Температура ковкиНачала – 1150 °C, конца – 800 °C. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм – в яме.
    ФлокеночувствительностьЧувствительна.
    Обрабатываемость резаньемВ горячекатаном состоянии при НВ 202 sВ=740 МПа Kn тв.спл.=0,90 Kn б.ст.=0,36.
    ШлифуемостьХорошая.

    Сталь ШХ15 – Полный марочник сталей и сплавов

    Механические свойства
    σB временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
    σ0,2 предел текучести условный, МПа
    σсж предел прочности при сжатии, МПа
    σсж0,2 предел текучести при сжатии, МПа
    σ0,05 предел упругости, МПа
    σизг предел прочности при изгибе, МПа
    σ-1 предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
    δ5 , δ4 , δ10 относительное удлинение после разрыва, %
    ψ относительное сужение, %
    ν относительный сдвиг, %
    ε относительная осадка при появлении первой трещины, %
    τК предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
    τ-1 предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
    KCU и KCV ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2
    HRCэ и HRB твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно)
    HB твёрдость по Бринеллю
    HV твёрдость по Виккерсу
    HSD твёрдость по Шору
    Физические свойства
    E модуль упругости нормальный, ГПа
    G модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа
    ρn плотность, кг/м3
    λ коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C)
    ρ удельное электросопротивление, Ом∙м
    α коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С
    с удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С)

    ШХ15-ШД

    ШХ15-ШД Челябинск

    Марка : ШХ15-ШД
    Классификация : Сталь конструкционная подшипниковая
    Применение: Для изготовления прецизионных подшипников
    Зарубежные аналоги: Нет данных

    Виды поставки материала ШХ15-ШД

    В22-Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 1133-71. ГОСТ 2590-2006.
    В32-Сортовой и фасонный прокат ГОСТ 7417-75. ГОСТ 21022-75.

    Химический состав в % материала ШХ15-ШД ГОСТ 21022- 75
    C Si Mn Ni S P Cr Ti Cu O
    0.95- 1.050.17- 0.370.2- 0.4до 0.3до 0.01до 0.0251.3- 1.65до 0.01до 0.25до 0.0015

    Твердость ШХ15-ШД , ГОСТ 21022-75 HB 10 -1 = 179-207 МПа

    Обозначения:
    Механические свойства :
    sв-Предел кратковременной прочности , [МПа]
    sT-Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
    d5-Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
    y-Относительное сужение , [ % ]
    KCU-Ударная вязкость , [ кДж / м2]
    HB-Твердость по Бринеллю , [МПа]

    Физические свойства :
    T -Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
    E-Модуль упругости первого рода , [МПа]
    a-Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o-T ) , [1/Град]
    l-Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
    r-Плотность материала , [кг/м3]
    C -Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)]
    R -Удельное электросопротивление, [Ом·м]

    ШХ15-ШД-Сталь конструкционная подшипниковая
    ШХ15-ШД-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

    Доступный металлопрокат

    ШХ15-ШД

    Материал ШХ15-ШД Челябинск

    Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал ШХ15-ШД большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

    Как и вся продукция, материал ШХ15-ШД закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

    Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

    Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

    Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

    Материал ШХ15-ШД купить в Челябинске

    Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.

    Доставка

    Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.

    Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.

    Сталь шх15 для ножей: описание, плюсы и минусы

    Русские умельцы ножевого дела, никогда не ищут лёгких путей. Потому что это – для многих хобби и увлечение. Бывает, что из простого занятия, получается настоящий небольшой бизнес.

    Но в большинстве своём, для людей это всё же, это отдых и отвлечение от повседневной жизни. Каждый человек, определяет свой досуг сам.

    Любители ковать, довольно часто изготавливают свои изделия из необычных вещей, например: нож из подшипника. Очень интересный и непростой процесс.

    Самодельный нож из подшипника.

    Плюсы и минусы ножа из подшипника

    Многие обыватели скажут, что зачем этим заниматься, когда можно пойти в магазин и прикупить себе парочку замечательных клинков. Но мы же, им не указываем, как проводить своё время. Так что если неинтересно, идём на другой ресурс, а здесь будет статья, содержащая в себе немало полезной информации особенно для новичков. Потому что изложение планируется в пошаговом ракурсе.

    Мы уже писали о том, что «идеального ножа» на всё случаи жизни, не существует. И это правда, но стремиться к идеалу нужно всегда. Поэтому попробуем выделить положительные и отрицательные стороны клинка из подшипника. Чтобы знать, что получится в результате правильной обработки металла.

    Сталь подшипника изначально предназначена для высоких нагрузок, по этой причине она отличается пластичностью и однородностью при нагреве.

    А в итоге получается изделие с жёсткостью от 61 до 64 единиц по шкале Роквелла. И главное – высочайшая износостойкость клинка. Единственным минусом можно назвать, хрупкость во время обработки.

    Очень важно, правильно выполнить закалку, а ковку «на холодную», вообще, исключить.

    Как сделать нож из подшипника своими руками

    Понятно, что в данном деле без ковки никак не обойтись. Нужно обязательно распрямить обойму изделия. Знатоки таких вещей, разделяются на два лагеря, какую часть лучше выбрать для работы: внутреннюю или внешнюю. Однозначного ответа нет, но многие утверждают, что внутреннее кольцо состоит из лучшей стали. Подкрепляя свои слова, тем, что эта часть несёт на себе большую нагрузку.

    Но, как бы там ни было, новичку однозначно без разницы. Для начала нужно, чтобы хоть что-то получилось и не треснуло во время закалки. Для нормальной работы потребуется свой, определённый набор инструментов. Ну и главное – кузница.

    Требующиеся материалы и инструменты

    У совсем «зелёного» новичка вряд ли есть необходимый инструмент, поэтому им нужно обзавестись. Что-то можно изготовить самостоятельно, а другое только купить.

     Но опять же, покупной инструмент позволительно заменить аналогичным более простым, но увеличится время изготовления.

    Если нет в планах, заниматься кузнечным и ножевым делом, покупать что-либо, конечно, бессмысленно, если только мелочи. Материалы потребуются следующие:

    • подшипник, желательно в разобранном состоянии;
    • деревянный брусок, для изготовления рукояти;
    • стержни для заклёпок, лучше из латуни;
    • эпоксидный клей или похожий по свойствам заменитель;
    • масло или воск для пропитки рукояти;
    • малярный скотч, листок бумаги, карандаш, маркер.

    Кухонный нож из подшипника.

    С материалами не очень сложно и всё доступно. А вот что касаемо инструмента, обратите внимание, как уже говорилось выше, если не найдётся профессионального, пробуйте заменить на более доступные варианты. Их мы также укажем для ясности:

    • металлические тиски, зажимы, струбцины;
    • УШМ (болгарка) с набором различных дисков;
    • горн или муфельную печь, которую можно изготовить самостоятельно;
    • сверлильный станок или дрель с набором свёрл;
    • бумага наждачная разной зернистости;
    • полировальная машина, можно УШМ с полировочным кругом;
    • духовой шкаф газовой плиты, для отпуска металла;
    • наковальня и два молота разного веса, один – 6 кг, второй – 1,5-2 кг;
    • ленточная шлифмашина или опять УШМ с абразивным кругом;
    • электролобзик или просто ножовка с мелкими зубцами;
    • сварочный аппарат;
    • комплект для травления или гравёр (это по желанию).

    Большинство этих предметов можно заменить аналогами. Что касается муфельной печи и горна, эти хитрые конструкции можно изготовить своими руками (читайте в статье «Закалка ножа в домашних условиях»).

    Подготовка детали к ковке и обработка подшипника

    Допустимы к изготовлению ножа из подшипника, любые экземпляры с рабочих машин и двигателей. Если он достался вам в собранном состоянии, самым лучшим способом получить из него заготовку, будет распил «болгаркой». Для этого зажимаем изделие в тиски и при помощи УШМ делаем разрез под углом.

    Это делается для одной простой цели, в будущем будет проще ковать остриё и носик клинка. Затем при помощи слесарных инструментов, требуется разогнуть, насколько получится верхнюю обойму. Внимание! Ни в коем случае не стучать молотком, иначе загубите деталь, не начав с ней работать. Вынуть все ненужные части и можно приступать к следующему этапу.

    Для полноценной работы, тем более для новичков, обязательно надо сделать эскиз на бумаге будущего клинка. Учесть толщину заготовки и её длину, вернее, то что в результате должно получиться.

    Чертёж должен содержать в себе всю информацию по размерам, в том числе и рукояти. Для клинков из такого материала лучше использовать накладной метод монтажа рукояти из двух половинок дерева, закреплённых с помощью заклёпок.

    Чертёж упростит задачу во много раз.

    Отжиг и ковка обоймы подшипника

    В верхней обойме подшипника чаще всего используется сталь ШХ15, но для точных характеристик, можно воспользоваться справочниками. Маркировка металла иногда присутствует на самих изделиях. Соответственно каждая марка стали ведёт себя по-разному во время ковки и закалки. В наш эксперимент попал экземпляр именно тот, что указан выше.

    Подшипник для изготовления ножа.

    Такую сталь, нужно подвергать обязательному отжигу, процесс происходит таким образом. В соответствии со справочником, буквы «ШХ», обозначают – подшипниковую сталь с легированием хромом. Отжиг её производится при температуре 800 °С, со снижением её со скоростью 10-20 град/час. Вся эта информация свободно доступна в интернете, пользуйтесь обязательно.

    Многим людям, плохо знакомым с ковкой, будет сложно работать с кузнечными клещами. Для упрощения этой задачи к заготовке приваривается пруток. Деталь укладывается в печь и разогревается до 900-1100 °С, выглядеть она будет темно-жёлтой. Но лучше пользоваться лазерным термометром. Если его нет, пробуем сталь магнитом, заготовка не магнитится – значит, разогрев достиг определённой точки Кюри.

    При достижении этого значения можно постепенно начинать ковку. Для начала маленьким молотом аккуратно выпрямляем деталь. Всегда контролируйте температуру, лучше подстраховаться и нагреть её, чем на холодную просто разрушить. Следующим приступает к работе большой молот. Проковку нужно выполнять по всем правилам:

    • несильными ударами молота, с середины детали «сгоняем» метал в сторону, формируя, таким образом, спуски;
    • работа над остриём, немного отличается от общего принципа, носик клинка аккуратно подгоняем к острию;
    • обязательна оттяжка заготовки по длине для хвостовика;
    • выполнив всё верно, обух будет не более 2 мм.

    Вдруг вам вообще не захочется ковать, достаточно просто выпрямить деталь, и остальное можно сточить на шлифовальной машине. Но учтите, потеря в ширине и длине клинка, и сам процесс ковки придаёт металлу дополнительную жёсткость.

    По окончании ковочного процесса обязательно требуется провести «нормализацию» стали. Нагреваем заготовку до 900 °С, вынимаем из печи и оставляем на воздухе остывать.

    Обдирочные и шлифовальные работы с заготовкой

    Всё, что было выполнено в процессе ковки, можно назвать «черновой» работой. Теперь предстоит привести деталь в соответствующий вид. Срежьте при помощи УШМ пруток. На шлифовальном станке, или ленточной машине не сильно прижимая, аккуратно нужно снять весь нагар с металла.

    Таким образом, уйдут все неровности и поверхность станет блестящей. Не увлекайтесь этим процессом, дабы не снять лишнего с заготовки. Хотя после этой процедуры, в руках у вас уже будет практически клинок.

    Перенос контуров с шаблона на клинок

    Дошло дело и до эскиза, который мы выполняли в самом начале. Может случиться так, что чертёж не совпадёт с реальностью. Грустить, тут нет смысла, ведь это черновой вариант. Его надо вырезать и приложить на клинок, а есть смысл, даже приклеить на время любым бумажным клеем.

    Чертеж ножа для изготовления из подшипника.

    Теперь деталь можно закрепить в тиски, и при помощи «болгарки», абразивным кругом доводим клинок до нужного вам вида, попутно, срезая все задиры и неровности. Единственным минусом может быть, металл нагреется, и бумага сгорит. Поэтому прежде чем её приклеивать, надо процарапать все контуры с эскиза. Задача не из лёгких, но это просто необходимо.

    Во время вырезания образа клинка нельзя допускать перегревания детали, даже небольших участков. Поливайте водой заготовку. По окончании работ можно переходить к следующему этапу.

    Заточка и шлифовка

    В самом начале изготовления ножа вы должны были задуматься: для каких целей он создаётся. Так как заточка для каждого типа изделия абсолютно разная. Но первым делом нужно вывести спуски.

    Заострять внимание на них не будем, но запомните: главное в спусках – это симметричность. Только после их выведения, можно приниматься за заточку клинка, но сначала шлифовка.

    Её можно производить на шлифмашине или при помощи УШМ со специальным кругом. Затем в хвостовике просверливаются два-три несквозных отверстия для крепления рукояти.

    Во время закалки может случиться неприятность, если просверлить отверстия полностью.

    Закалка и отпуск клинка

    Очень важный момент, особенно для новичков. Согласно справочнику, температура закалки стали — 830 °С. Разогреть печь, до заданной отметки поможет термометр. Если его нет в наличии, следует воспользоваться одним из способов:

    • самый простой и распространённый, проверять магнитом, как только не «прилипает» клинок к нему – цель достигнута;
    • следующий очень интересный, посыпать деталь солью, её отметка плавления в 800 °С, значит осталось ещё немного;
    • и способ для «прожжённых» профессионалов – цвет заготовки становится светло-красный.

    Все способы действенны, но точнее термометра нет ничего. А в данном случае очень важна точность. Нагрев до нужной точки, клинок вынимается и опускается в масло с выдержкой 1 минута на 1 мм толщины изделия. Масло можно использовать практически любое: растительное, минеральное, машинное отработанное или трансформаторное.

    Предварительно его нужно подогреть до 50 °С, это необходимо для хорошего обволакивания погружаемого изделия. Производя такие работы, будьте аккуратны, наденьте защитные очки и перчатки, есть вероятность разбрызгивания масла. Не нужно шевелить клинком, когда он находится в погружении.

    После охлаждения заготовки пришёл момент для отпуска стали. Процедура ослабит напряжение в структуре кристаллической решётки металла, возникшее при ковке и закалке. В справочнике указанна температура в 150 °С и время 1,5 часа. Разогрев духовой шкаф кухонной газовой плиты, помещаем туда клин на нужное время.

    Очистка клинка

    После всех проведённых манипуляций, грубой очистки на гриндере, на клинке останутся тонкие, мелкие царапины. Убирать их надо вручную используя наждачную бумагу. Обрабатывать нужно начиная с зерна 400 перпендикулярно царапинам.

    Затем переходим к 600-ому зерну и заканчиваем 800-ым. Добиться зеркального блеска, можно использовав пасту ГОИ или специальные шлифовальные смеси.

    Подготовка накладок и сборка ножа

    Материалов для изготовления рукояти, довольно широкий выбор: различные металлы, пластмассы, кожа, обмотка бечёвкой и прочие варианты. Но многие мастера любят работать именно с древесиной, она часто подчёркивает уникальность клинка и его красоту.

    Подготовка накладок для ножа.

    Принцип накладной рукояти довольно прост, и надёжнее, чем другие способы крепления. После отпуска металла можно насверлить отверстия в хвостовике окончательно. А также приготовить брусок:

    1. Примерить к хвостовику, разметить и придать форму близкую к его размерам.
    2. Зажав деталь в тиски, разрезать вдоль, строго пополам;
    3. Для устранения зазоров внутренние части половинок ошкуривают наждачкой.
    4. Делается разметка в соответствии с отверстиями на хвостовике, и насверливаются в дереве.
    5. Следующим этапом, можно поступить по-разному, проще всего заклепать ручку клёпками.
    6. На точильном станке или гриндере обработать рукоять окончательно, под нужную форму вместе с хвостовиком.
    7. В заключении дерево обрабатывают наждачкой с мелким зерном и пропитывают специальными масляными растворами или покрывают лаком. Зависит от сорта древесины.

    Для доведения дела до окончательного варианта можно смастерить ещё и ножны. Но это уже другая и довольно обширная тема. Весь описанный процесс, для новичка может показаться очень сложным.

    Но люди, занимающиеся этим постоянно, изготавливают такие ножи, словно на конвейере. Так что не расстраиваться при случайных ошибках, продолжать работать, пробовать. И результат не заставит себя долго ждать.

    Удачи в начинаниях!

    Источник: https://VashNozh.ru/izgotovlenie/nozh-iz-podshipnika

    Сталь ШХ15 для ножей: плюсы, минусы и её характеристики

    Каждый вид стали имеет свои свойства и особенности, положительные и отрицательные стороны, что используется в производстве ножей различного назначения. Сталь ШХ15 – одна из тех, которые используются для изготовления ножей и другого режущего инструмента. Относится к углеродистым низколегированным хромистым сплавам.

    Изначально металл ШХ15 предназначался для производства роликов и шариков для подшипников из-за повышенной твердости, износостойкости и устойчивости к коррозии. Поэтому сталь и получила название подшипниковой, хотя в Европе мастера ее широко использовали для изготовления ножей.

    Целесообразность ее использования была обусловлена высокой износостойкостью, твердостью и так называемой контактной прочностью. Проще говоря, при длительной работе с очень крепкими материалами изделие не деформируется и сохраняет свою структуру и свойства, не ломается, не рассыпается в крошку.

    Ее российскими аналогами и заменителями являются стали марок ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ. За рубежом сплав также имеет широкое распространение, но используется в основном для изготовления бытового режущего инструмента.

    Аналогичные или близкие по составу сплавы производят в США, странах Евросоюза, Австралии, южной Корее, Китае.

    Химический состав

    Как и все углеродистые стали, ШХ15 имеет в своем составе углерод, содержание которого составляет от 0.95 до 1.05%.

    Из легирующих добавок основными являются:

    • кремний, увеличивающий прочность и сохраняющий вязкость;
    • марганец, повышающий вместе с хромом твердость и износоустойчивость, сопротивляемость ударным нагрузкам при сохранении пластичности;
    • хром, придающий сплаву антикоррозийные свойства.

    Стоит отметить, что если сплав содержит более 13% хрома, сталь относят к нержавеющей. В ШХ15 его количество невелико: всего от 1.35 до 1.65%.

    Технические характеристики

    Основной характеристикой стали ШХ15 является высокая чувствительность к технологической обработке методом горячей деформации и термическим процессам. В результате сталь обретает стойкость, которая непосредственно отражается на качестве готовых изделий. Эти процессы формируют высокую износостойкость, упругость при сохранении на требуемом уровне вязкости и пластичности.

    Закалка производится в водном растворе при температуре 810–820 или в масле, которое нагрето до 40–60С. Температура заготовки должна составлять от 650 до 830С

    Основными плюсами стали ШХ15 являются такие достоинства как:

    • однородность, достигнутая благодаря использованию специальных технологий;
    • отличная выносливость при контакте с другими материалами;
    • податливость к обработке;
    • высокая твердость и износостойкость;
    • вязкость и пластичность;
    • получение тонкой острой режущей кромки.

    К минусам стали шх15 обычно относят неустойчивость к коррозийным процессам и сложность заточки.

    Сталь — для качественных ножей

    Начиная свою «жизнь» как производственная инструментальная сталь, ШХ15 со временем превратилась в одну из лучших для изготовления ножей, и сегодня характеризуется универсальностью в применении.

    Сплав отлично поддается температурной обработке, поэтому активно используется для изготовления ножей, приобретая необходимую форму и в несколько раз, увеличивая показатели прочности и надежности. При этом значительно повышается износостойкость ножей, обеспеченная высокой твердостью стали.

    Лезвие, выполненное из стали шх15, служит в течение долгого времени. Ярко выраженная износостойкость позволяет нечасто выполнять заточку режущей кромки, которая, в свою очередь, продолжительное время сохраняет остроту клинка.

    Отличным признаком качества изделий из сплава этой марки является нейтральность реакции режущей кромки на влагу и воздействие различных агрессивных веществ. Поверхность прочного лезвия длительное время не ржавеет и не окисляется.

    Отличного качества складные ножи из стали ШХ15 можно приобрести в интернет-магазине Али Аскерова КавказСувенир. Они прекрасно выполнены, отличаются удобством, эстетичностью оформления. Эргономичные деревянные рукояти дают ощущение удобства и комфорта при пользовании инструментом.

    Сплав шх15 используется при изготовлении тактических, засапожных ножей, подарочных финок НКВД, которые украсят любые коллекции. Прекрасно демонстрируют лучшие свойства стали охотничьи ножи.

     Они сохраняют остроту лезвия даже при обработке материалов твердой структуры: веток, костей животных.

    Лучшие образцы изделий для туристов, охотников и рыбаков, выполненные всемирно известными кизлярскими мастерами.

    • В интернет-магазине КавказСувенир можно купить высококачественный разделочный нож с фиксированным клинком и ножнами из натуральной кожи, изготовленный лучшими мастерами Кизляра.
    • Он обладает великолепными режущими свойствами: прекрасно справляется с резкой мяса различной толщины и плотности, обработкой тушек птицы, шинковкой овощей, нарезкой сыра и хлебобулочных изделий.
    • Использование ножей ШХ15 превращает работу на кухне в приятное занятие, а своевременный уход за таким ножом позволит его использовать в течение продолжительного времени.

    Сталь ШХ15 – одна из самых востребованных для производства ножей и другого режущего инструмента. Изделия из сплава этой марки отлично проявляют себя в быту и могут стать замечательным подарком, качественным и долговечным.

    Вас может заинтересовать

    Источник: https://kavkazsuvenir.ru/blog/stal-shh25

    Технические характеристики легированной стали ШХ15

    Особые эксплуатационные характеристики стали ШХ15 дали ей название шарикоподшипниковой. Она отличается высокими показателями прочности и износостойкости, благодаря чему не деформируется при длительных контактных нагрузках. Сплав получил широкое распространение и в производстве ножей.

    Расшифровка марки

    В расшифровке марки стали ШХ15:

    • буква «Ш» указывает на принадлежность сплава к классу подшипниковых сталей;
    • знак «Х» обозначает легирование металла хромом;
    • цифры в маркировке раскрывают массовую долю хрома.

    Химический состав сплава регламентируется ГОСТом 801-78:

    • углерод – 0,95-1,05%;
    • хром – 1,4-1,65%;
    • марганец – до 0,4%;
    • кремний – 0,17-0,37%;
    • никель – 0,3%;
    • медь – 0,25%;
    • сера – 0,2%;
    • фосфор – до 0,27%.

    Сталь ШХ15 принадлежит к категории низколегированных сплавов. Углерод придает металлу необходимую твердость. Количества хрома в сплаве недостаточно, чтобы сделать его полностью нержавеющим.

    Однако он обладает повышенными антикоррозийными свойствами.

    Марганец и кремний увеличивают прочность и частично нивелируют влияние вредных примесей – серы и фосфора, содержание которых сведено до минимума.

    Сплав имеет аналоги в России и других странах. Отечественные заменители – ШХ9, ШХ 12, ШХ15СГ. Среди зарубежных аналогов:

    • 52100 – Соединенные Штаты;
    • 1.3505 – Германия;
    • SUJ2 – Япония;
    • 100C6 – Франция;
    • 2S135 – Великобритания;
    • 100Cr6 – Италия;
    • F.1310 – Испания;
    • 2258 – Швеция;
    • STB2 – Южная Корея;
    • GCr15 – Китай;
    • 5210 – Австралия;
    • GO3 – Венгрия.

    Сортамент металлургической продукции, поступающей на рынок, состоит из нескольких видов, которые регламентируются отдельными ГОСТами:

    • листового проката, включая сортовой и фасонный;
    • калиброванного прутка;
    • серебрянки;
    • полос и проволоки.

    Свойства сплава

    Характеристики и применение стали ШХ15 определяются составом легирующих добавок и особенностями дальнейшей термообработки:

    • твердость – 61-64 HRC;
    • плотность – 7812 кг/м3;
    • удельное электросопротивление – 390*109 Ом*м;
    • модуль упругости – 2.11*10-5 МПа;
    • предел прочности – 590-750 МПа;
    • относительное удлинение при разрыве – до 20%;
    • ударная вязкость – 440 КДж/м2.

      Технические характеристики легированной стали 20Х13

    Сплав обладает также высокими механическими свойствами:

    • склонностью к отпускной хрупкости;
    • однородностью структуры, что способствует повышению износостойкости;
    • свойством давать тонкую режущую кромку;
    • достаточной коррозионной устойчивостью.

    После закалки сплав с трудом поддается обработке резанием. Поэтому термообработке подвергают уже готовые изделия. Нужно отметить, что сталь чувствительна к флокенам.

    В них концентрируются внутренние напряжения, которые ведут к возникновению усталостных трещин в изделиях. С особенностями сплава связана и сфера его применения.

    Металл используют для производства деталей, которые эксплуатируются в условиях постоянного трения и вибрации:

    • шариков для подшипников;
    • роликов разного диаметра;
    • колец с толщиной стенки до 14 мм;
    • нагнетательных клапанов;
    • втулок;
    • роликов толкателей;
    • кулачков и направляющих.

    Свойства стали ШХ15 делают ее широко востребованной в производстве ножей и клинков разного назначения:

    • складных ножей, в том числе, сувенирных;
    • засапожных ножевых изделий;
    • коллекционных финок;
    • охотничьих моделей;
    • разных вариантов разделочных и кухонных ножей.

    Термическая обработка

    Детали подшипников при работе испытывают большие знакопеременные нагрузки, порой достигающие порядка 500 кг/см2.

    Со временем они приводят к возникновению микротрещин, из-за которых сокращается срок службы подшипников, они быстро выходят из строя.

    Поэтому подшипниковую сталь подвергают закалке при высоких температурах. Оптимальные характеристики стали ШХ15 достигаются при температурных режимах:

    • закалки – 830-840 градусов в масле;
    • отпуска – 150-160 градусов в течение 1-2 часов.

    При охлаждении в воде возможно возникновение поверхностных и структурных деформаций. Для устранения внутренних напряжений, приводящих к дефектам структуры, после закалки производится процедура отжига при 800 градусах. После обработки:

    • твердость стали достигает показателя 61-63 HRC;
    • предел упругости возрастает на 30% и более.

    Металл поддается ковке при нагреве до 1150 градусов. Ковка уплотняет структуру сплава и повышает устойчивость к механическим нагрузкам. После ковки металл охлаждается на открытом воздухе или в яме.

      Технические характеристики углеродистой стали 45

    Повысить стабильность структуры и сопротивляемость стали к микропластическим деформациям позволяет метод многократной термоциклической обработки. Он заключается в охлаждении металла до низких температур с последующим отпуском. Процесс проходит в температурном интервале от -50 до +150 градусов.

    Проведенные исследования показали, что наиболее эффективна термоциклическая обработка металла, состоящая из 3-6 ступеней. В результате нее:

    • структура стали становится более однородной и стабильной;
    • значительно повышается предел упругости;
    • возрастает сопротивление внутриструктурным деформациям.

    Преимущества и недостатки

    Марка стали ШХ15 характеризуется неоспоримыми плюсами и небольшими минусами. Основные достоинства материала:

    • в однородности поверхностной и внутренней структур, которые достигаются специальными технологиями;
    • высокой контактной износоустойчивости;
    • простых условиях термообработки;
    • повышенной твердости;
    • оптимальных параметрах вязкости и пластичности;
    • возможности получения тонкой и острой режущей кромки;
    • высоком сопротивлении к смятию.

    Ножи, изготовленные из сплава ШХ15, привлекают:

    • хорошей износостойкостью;
    • отсутствием необходимости в частой заточке;
    • возможностью обрабатывать твердые материалы;
    • прекрасными режущими качествами;
    • длительным сроком эксплуатации;
    • доступной стоимостью.

    Недостатки стали связаны с некоторой сложностью в заточке, что объясняется твердостью материала. Минусом считается также недостаточная устойчивость к коррозии, хотя режущая кромка не так сильно подвержена воздействию влаги.

    Сегодня сталь ШХ15 является одной из самых популярных, имеющих оптимальное соотношение цены и качества. Она представляет лучший вариант для производства изделий, эксплуатация которых связана с интенсивными и длительными нагрузками.

    //www.youtube.com/watch?v=lieK37oP1iE

    Игорь

    Дата: 21.07.2019

    Рейтинг статьи:

    Загрузка…

    Источник: https://svarkaipayka.ru/material/stal/tehnicheskie-harakteristiki-legirovannoy-stali-shh25.html

    Сталь ШХ15 — характеристики и применение

    Наверное, нет такого механизма или машины в котором не применяют подшипники. Для их производства применяют стали с особыми параметрами, к ним можно отнести характеристики стали ШХ15.

    Химический состав

    ГОСТ 801 — 78 определяет процентное соотношение веществ входящих в состав ШХ15:

    • углерод до 1,05%;
    • хром до 1,65%;
    • кремний до 0,37%;
    • марганец до 0,4% и многие другие.

    Такой состав обеспечивает высокие прочностные показатели, которые позволяют использовать этот материал для изготовления шариков, внутренних колец для подшипников разного типа.

    Расшифровка

    Название ШХ15 говорит о том, что в ее состав входит хром в количестве 1.5%. Буква Ш обозначает, что эта марка применяется для изготовления подшипников.

    Сталь имеет следующие особенности:

    • она склонна к отпускной хрупкости;
    • предел прочности этого материала лежит в диапазоне от 590 до 750 МПа;
    • при разрыве удлинение может составить 20%;
    • ударная вязкость составляет 440 кДж/кв. М.

    Для достижения заданных параметров прочности, материал подвергают нагреву до таких температур, превышающую точку эвтекдоидного превращения, то есть той точки, когда один твердый раствор разделяется на два. Это превращение создает необходимую концентрацию таких веществ, как углерод и хром. Кроме того, образуется мелкое однородное зерно.

    Аналоги

    Отечественная промышленность выпускает следующие аналоги:

    Существуют и импортные аналоги:

    • США — 52100;
    • Германия — 100Cr6;
    • КНР — GCr15;
    • Южная Корея — STB4.

    ГОСТ

    Потребители могут приобрести на рынке следующие изделия из ШХ15:

    • прокат, в т.ч. фасонный — ГОСТ 801-78;
    • пруток, в т.ч. калиброванный — ГОСТ 7417-75;
    • серебрянка — ГОСТ 14955-77;
    • Полоса, проволока — ГОСТ 103-76, ГОСТ 4727-83.

    К основным свойствам можно отнести следующие:

    • однородная структура;
    • обрабатываемость различными способами;
    • твёрдость;
    • получение тонкой кромки при заточке клинка;

    Сплав обладает такими недостатками — как сложная заточка и малая стойкость к воздействию коррозионных факторов.

    Применение

    ШХ15 применяют в подшипниковой отрасли. Из неё изготавливают шарики, предельный размер которых составляет 150 мм, роликов с максимальным размером до 23 мм. Кроме того, из стали марки ШХ15 производят подшипниковые кольца толщина которых не превышает 14 мм.

    Во время работы детали подшипника подвергаются большим нагрузкам, распределяемым на малой площади. Более того, эти нагрузки имеют разную полярность, такие нагрузки называют знакопеременными, они могут достигать давления порядка 300 — 500 кг/кв. см. Именно поэтому термообработка этой стали проходит при высоких температурах.

    Важно понимать, что такие нагрузки не могут пройти бесследно и рано или поздно на внутренней поверхности колец могут образовываться микротрещины. Появление дефектных участков приводит к росту ударной нагрузки, которая, в свою очередь, приводит к росту дефектных участков в результате подшипник выйдет из строя.

    В промышленности этот материал применяют уже около 100 лет, кроме подшипниковой отрасли этот материал используют для производства режущего инструмента, в том числе и ножей. Нож, выполненный из стали, обладает большим запасом прочности и способностью длительное время сохранять заточку. Характеристики материала позволяют изготавливать элементарные кухонные ножи.

    Сталь ШХ15 и ножи

    В мире существует множество марок сталей. Только в одном марочнике сталей и сплавов упоминается порядка 600 наименований. Каждая имеет определенные качества, которые позволяют применять ее в различных отраслях. Марка ШХ15 — это универсальный материал, который может быть использован для изготовления любого типа ножей.

    На сегодня — это один из самых популярных сортов, обладающих относительно невысокой ценой и применяемой при изготовлении клинков.

    ШХ15 — это представитель группы малолегированных хромистых сталей. Наименование легирующих элементов и их процентный состав указан выше. В состав этой стали входит относительно небольшой объем хрома. Это и служит причиной того, что в структуре сплава не происходит образование карбидов хрома.

    Хром в данном случае находиться в твердом растворе и в цементите. Именно это и служит основание для высокой выносливости этой стали. И по той же причине клинок из марки ШХ15 долго может удерживать остроту лезвия.

    Параметры стали обеспечивают клинкам стойкость к износу, необходимую твердость, прочность.

    Одна из причин того, что марка этой стали стала популярной среди производителей ножей — это относительно простая обработка при нагреве. При этом клинок не только получает необходимую форму, но и существенно повышает прочностные характеристики. Высокая твёрдость стали обеспечивает успешное сопротивление износу. Кроме того, следует отметить то, что клинок сложно замять.

    Для получения оптимальных свойств сплава ШХ15 проводят ее термическую обработку. Оптимальная температура закаливания составляет 810 — 850 ºC. Отпуск выполняют в температурном диапазоне от 150 до 160 ºC. После выполнения этих операций твёрдость материала достигает 61 — 64 по HRC.

    Источник: https://prompriem.ru/stati/stal-sh25.html

    Углеродистая сталь ШХ15

    Думаю, время обсудить и углеродистые и малолегированные стали, которые в ножестроении традиционно называют «углеродистыми». И начать, думаю, будет лучше с пожалуй самой популярной углеродистой стали — ШХ15.

    Вот уже около 100 лет малолегированные хромистые стали используются как подшипниковые, износостойкие и инструментальные (для режущего и измирительного инструмента). Классической эту группу сталей можно назвать и для ножеделия зарубежом.

    Среди отечественных ножеделов долгое время преобладали углеродистые и марганцовистые стали  типа У8 или 65Г, но начиная с примерно 2000 года ШХ15 и авторские материалы на ее основе заняли одну из лидирующих позиций на рынке.

    Причиной тому высокие характеристики получаемых изделий, относительная технологичность и доступность сырья. Ну и опыт зарубежных коллег был учтен.

    Итак, рассмотрим ШХ15 поближе. Это типичный представитель класса низколегированных хромистых сталей. Основными легирующими элементами являются хром и углерод.

    Типичный состав стали ШХ15: Химический элемент 

    C Si Mn Cr
    0.95-1.0 0.17-0.37 0.2-0.4 1.35-1.65

    Стали этого типа очень распространены и являются основным материалом для производства подшипников. Стали могут быть легированы модибденом, иметь повышенное содержание марганца и кремния (иногда и хрома) для улучшения прокаливаемости, кремнием, кобальтом и алюминием для улучшения теплостойкости.

    В отличие от рассмотренных ранее высокохромистых сталей в сталях данной группы количество хрома невелико и он не образует собственных карбидов а остается в твердом растворе и входит в состав легированного цементита.

    По структурному признаку стали — заэвтектоидные, соответственно, все карбиды достаточно мелкие (хотя, могут встречаться крупные скопления). Это определяет достаточно высокую однородность и контактную выносливость этих сталей.

    ШХ15, равно как и почти все «углеродистые» стали хорошо держат тонкую кромку.

    ШХ15 послужила основой для авторских материалов, таких как «Углеродистая Углеродистая Сталь»  в которых путем специальных режимов горячей деформации получены булатоподобные структуры и соответствующие им узоры. Многие современные булаты созданы на базе ШХ15.

    Как и все «углеродистые» стали ШХ15 достаточно чувствительна к технологическим аспектам производства — в первую очередь — к горячей деформации и термообработке. И именно для этой группы сталей авторские методы обработки могут дать наибольший результат, зачастую улучшая стойкость конечных изделий в разы.

    На мой взгляд, этот класс сталей демонстрирует свои преимущества при обработке на достаточно высокую твердость — порядка HRC 61-63. При этом обеспечивается приличная износостойкость (которая для сталей этого класса СИЛЬНО зависит от твердости) и стойкость к смятию, но еще сохраняются на приемлемом уровне вязкость и пластичность.

    Обычно прочность при изгибе при указанных значениях твердости не превышают 2200-2400 МПа, при ударной вязкости порядка 0,2-0,3 МДж/м⓵2. Прочность несколько ниже чем у высоколегированных хромистых сталей, ударная вязкость сопоставима, а пластичность несколько лучше.

    Оптимальные режимы закалки составляют 810-820° при закалке в водный раствор (возможны трещины) и 830-850° при закалке в масло (лучше подогретое до 40-60°С).

    Оптимальные температуры отпуска — порядка 150-160°С, результирующая твердость порядка 61-64 HRC.
    Как я уже говорил раньше, свойства изделий из ШХ15 могут быть заметно повышены правильной горячей деформацией и термообработкой.

    Источник: sloneg.com

    Источник: https://steel-knife.ru/stal/uglerodistaja-stal-shkh25/

    Выбираем сталь для ножа

    В прошлой статье мы подробно рассматрели виды и конструкцию ножей. Теперь давайте поговорим про самую лучшую сталь для ножа. Существуют марки стали, пришедшие в ножевую индустрию из обычного промышленного производства – это стали конструкционные и инструментальные. В

    По способу изготовления стали для ножей делятся на:

    Ламинированная сталь – (ламинат) сварной композитный материал. Сталь, покрытая с двух сторон другой сталью. Для сердцевины используется более твердая высокоуглеродистая сталь, а на обкладках – более вязкий или красивый материал, например, дамаск.

    Гомогенная сталь – однородная, на макроуровне, сталь. Противоположность булата, дамаска, ламинатов. Для получения однородности такой высокой степени применяются порошковые технологии.

    По способу приготовления и свойствам:

    • рафинированная
    • легированная
    • порошковая.
    • По химическому составу: мартенситные и мартенсито-ферритные стали, ферритные стали, аустенитные, аустенитно-ферритные и аустенито-мартенситные стали.
    • Имеющие своеобразные имена собственные, рожденные различными историческими эпохами и условиями – дамасская сталь, булат, японская тамахаганэ, «алмазная сталь»
    • Сбивает с толку в общем потоке информации то, что сведения о сталях, используемых в производстве ножей, приходят из разных источников

    К тому же, некоторые производители ножей используют специальные ножевые стали, стали собственной разработки или сделанные по их заказу. И, конечно же, играет тут и региональный фактор: в каждой крупной стране и регионе есть определенные марки стали со своими названиями и спецификацией.

    Впрочем, основных крупных векторов тут немного: США, Япония, Европа, Китай, страны бывшего СССР, Россия.

    Общая же картина настолько объемна, что пору запутаться. Для того, чтобы разбираться во всем этом многообразии, нужно хотя бы кратко, приблизительно изучить наиболее популярные марки стали.

    Современные японские стали

    Серия VG. Видов в ней множество, наиболее распространенная – VG-10. VG-10 (сокращенно от V-Gold No10) – легированная высокоуглеродистая коррозиестойкая сталь. Специально разработана для ножепрома, одна из лучших ножевых сталей. Занимает промежуточное положение между такими высококачественными сталями как ATS-34 и ATS-55.

    Cерия AUS. Наиболее распространенные – AUS-8, и AUS-10.

    AUS-8 – коррозиестойкая сталь, изначально разработанная для изготовления ножей. Одна из наиболее популярных сталей, ввиду легкости обработки, ухода и небольшой стоимости. Наиболее простая и доступная сталь, среди прочей «японщины».

    Конечно, у такой популярной стали есть и приблизительные аналоги в других странах: отечественные 75Х16МФ и 95Х18, 440-ые стали, китайские хром-стали.

    Некоторые ножеманы утверждают, китайский аналог уже переплюнул японский вариант, конечно, при условии нормального процесса термообработки.

    Сталь AUS-10 – ножи из этой стали обладают отличным режут, долго не тупятся, однако немножко склонны к ржавлению. Поэтому нередко используется с ламинированием. похожа на американскую 440С, однако в отличие от нее, имеет в составе ванадий, добавляющий износостойкости.

    ZDP. Высокохромистая, сверхвысокоуглеродистая инструментальная порошковая сталь высочайшей категории. Специально созданная для ножевой промышленности.

    Серия ATS. ATS-34 – высокоуглеродистая, хромистая нержавеющая подшипниковая сталь воздушной закалки, с высокой коррозиестойкостью. Ее аналогом, вплоть до полной взаимозаменяемости, является американская сталь 154СМ. ATS-55. Более удешевленный, за счет отсутствия молибдена, вариант ATS-34.

    Ножевые стали родом из США

    440-ые стали. Основных вида – три, различаются они просто по буквам – A, B и C. Маркировка означает степень углеродистости. Чем дальше по алфавиту от буквы A – тем меньше содержания углерода.

    440А. Содержание углерода — 0,75%. Хорошее сопротивление коррозии и противостояние нагрузкам.

    440В. Содержащая 0,9% углерода, хорошо сопротивляющаяся коррозии, сталь.Обладает высокой сопротивляемостью нагрузкам. Аналог из Страны Восходящего солнца – AUS-8.

    440С. Нержавейка, содержащая 1,2% углерода. Отличается сбалансированностью свойств. Аналог — AUS-10 японцев.

    420 сталь. Содержит 0,5% углерода. Наиболее простая и доступная сталь. Высокая сопротивляемость коррозии. Мягкая, заточка держится недолго, но точится без труда. Ее японскими аналогами являются AUS-4 и 420J2. Область применения – недорогая «китайщина» и разнообразные кухонные ножи.

    420HC («440 высокоуглеродистая»). Легко обрабатываемая, антикоррозионная, высокоуглеродистая сталь средней прочности. Весьма доступна по цене. Максимум качества и положительных свойств добиться от нее получается у фирмы Buck и у швейцарцев.

    D2 – инструментальная сталь, зачастую называемая «полунержавейкой». Более коррозиестойкая, чем углеродистые стали, но до свойств стали-нержавейки не дотягивает. Высокопрочная, долго держит заточку. Ее приблизительным аналогом является отечественная Х12МФ.

    Различные стали серии CPM – CPM90V, CPM 30V, CPM3V и прочие. Мартенситные порошковые стали. Не ржавеющие, высокая коррозиестойкость и прочность.

    Стали Европы

    Кронидур (Cronidur 30) – коррозиестойкая мартенситная сталь из Германии. Обладает, казалось бы, несовместимыми свойствами: высокая твердость сочетается с гибкостью, устойчива к нагрузкам. Это та самая нержавейка, что по режущим свойствам догоняет углеродку.

    Интересной маркой стали, в категории недорогих является, немецкая 4116 Krupp.

    Elmax – порошковая инструментальная нержавеющая сталь, изготовляемая Бёлер Уддехольм, международной корпорацией c европейскими корнями.

    У этого же производителя есть своя фирменная серия марок стали – Bohler. Например, Bohler K340 – весьма интересная сталь, являющаяся некоторым аналогом отечественной Х12МФ.

    Sandvik – шведская серия мартенситных, хромистых сталей. Отличаются эластичностью, гибкостью и износостойкостью. Хорошо точится даже в полевых условиях.

    Сталь родом из Поднебесной

    Разнообразные китайские «хром»-стали – 4-хром, 8-хром, 9-хром и т. д. Называются так благодаря первым цифрам и буквам маркировки («8Cr…» и так далее).

    8Cr13MoV. Ножевая сталь, с немаленьким содержанием углерода, хрома, ванадия и молибдена. Неплохо хранит остроту и легко точится. Схожа с AUS-8.

    8Cr14MoV. Та же 8Cr13MoV, но побольше хрома, повышающего ее антикоррозионные свойства.

    9Cr14MoV. Углерода содержится, чем у 8-хром сталей и твердости тоже больше. Обеспечивает качественный рез, точить легко.

    Стали постсоветского пространства

    Как правило, это инструментальные, промышленные стали. Углеродные стали серии У, рессорная 65Г и многие другие.

    Для ноже чаще всего используются 65Х13, 50X14МФ и 40Х13. Первое число такой маркировки, например, «65» – это 0,65%, обозначает содержание углерода, буква с последующим числом – Х13: сколько содержится хрома. Чем углерода его больше , то тем большей твердости можно добиться при закалке. Что означает стойкость и долгую поддержку остроты режущей кромки.

    Аналог 65Х13 – американская 440A, родом из США и японская AUS6. 40Х13 имеет сходство с AISI 420 из США. 50X14МФ – весьма близка к Z60 из Франции.

    Отечественная Х12МФ является аналогом вышеупомянутой Bohler K340. Мартенситная 110Х18МШД – похожа на шведскую 19C27 и американскую 440C Crusible Metals.

    Самая лучшая сталь для ножа в мире

    Главная проблема при выборе той или иной марки стали, находится в поиске оптимальных соотношений противоречивых параметров.

    Высоким показателям твердости сопутствует хрупкость: нож выкрашивается и при минимальных нагрузках. Существуют компромиссные стали, которые при всей своей твердости не являются хрупкими, однако, после того как они затупились, их невозможно заточить в полевых условиях. К тому же, у клинков с такой сталью, как правило, «мыльный» рез.

    И точно так же наоборот – прочные, с хорошей сопротивляемостью на излом, износостойкие клинки могут быть мягкими и тупиться буквально об воздух. Поэтому вопрос о наилучшей ножевой стали остается открытым.

    Плюс к этому, выбор самой крепкой стали в мире для ножей находится в зависимости от ставящихся перед ножом задач. То, для чего нож будет использоваться – главный критерий выбора стали для вашего ножа.

    Источник: https://grandway.ua/vybiraem-stal-dlja-nozha/

    Конструкционная сталь характеристики, свойства

    Марка ШХ15 – назначение

    Конструкционная подшипниковая сталь ШХ15 используется для изготовления деталей с высокой контактной прочностью/ твердостью/ износостойкостью – шарики Ø до 150 мм, ролики Ø до 23 мм, кольца с толщиной стенки до 14 мм, ролики толкателей, корпуса распылителей, нагнетательные клапаны, плунжеры и втулки, другие изделия.

    Сталь ШХ15 – отечественные аналоги

    Марка металлопроката

    Заменитель

    ШХ15

    ШХ9

    ШХ12

    ШХ15СГ

    Марка

    Классификация

    Вид поставки

    ГОСТ

    Зарубежные аналоги

    ШХ15 (ШХ15–В, ШХ15–Ш)

    Сталь конструкционная подшипниковая

    Сортовой прокат

    801–78

    есть

    Режим

    Среда охлаждения

    t, 0С

    Отжиг

    печь, 150С/ч

    800

    Вид полуфабриката

    t, 0С

    Охлаждение

    Размер

    Условия

    Слиток

    1150–800

    до 400

    Низкотемпературный отжиг

    Заготовка

    до 250

    На воздухе

    251–350

    В яме

    Свариваемость

    Способы сварки

    трудно свариваемая

    КТС

    Чувствительна.

    Резка

    Исходные данные

    Обрабатываемость резанием Ku

    Состояние

    HB, МПа

    sB, МПа

    твердый сплав

    быстрорежущая сталь

    отожженное

    179–217

    730

    0.90

    0,36

    Склонность к отпускной хрупкости

    Склонна.

    Сталь ШХ15 – химический состав

    Массовая доля элементов не более, %:

    Кислород

    Кремний

    Марганец

    Медь

    Никель

    Сера

    Титан

    Углерод

    Фосфор

    Хром

    0,0015

    0,17–0,37

    0,2–0,4

    0,25

    0,3

    0,02

    0,01

    0,95–1,05

    0,027

    1,3–1,65

    Материал ШХ15 – механические свойства

    Сортамент

    ГОСТ

    Размеры – толщина, диаметр

    Режим термообработки

    t

    KCU

    y

    d5

    мм

    кДж/м2

    %

    %

    МПа

    МПа

    Прокат

    801–78

    Отжиг (печь) 150С/ч

    800

    440

    45

    20

    370–410

    590–730

    Сортамент

    ГОСТ

    HB 10-1

    Прокат

    801–78

    179–207

    Критические точки

    Ac1

    Ac3

    Ar1

    Ar3

    Мп

    Температура

    724

    900

    700

    713

    210

    Термообработка

    KCU при температурах

    -500С

    -400С

    -250С

    -200С

    00С

    +200С

    Закалка (масло) 8300С

    64

    69

    88

    Отпуск (воздух) 1500С

    Термообработка

    HRC

    НВ

    t-1

    s-1

    Отжиг

    192

    333

    Закалка (масло) 8300С

    60

    804

    Отпуск 1500С

    t

    r

    R 109

    E 10-5

    l

    a 106

    C

    кг/м3

    Ом·м

    МПа

    Вт/(м·град)

    1/Град

    Дж/ (кг·град)

    20

    7812

    2.11

    100

    7790

    390

    11.9

    200

    7750

    470

    40

    15.1

    300

    7720

    520

    15.5

    400

    7680

    37

    15.6

    500

    7640

    32

    15.7

    Австралия

    Англия

    Болгария

    Венгрия

    Германия

    Евросоюз

    Испания

    Италия

    AS

    BS

    BDS

    MSZ

    DIN, WNr

    EN

    UNE

    UNI

    1.2067

    1.3505

    100Cr6

    102Cr6

    Китай

    Польша

    Румыния

    США

    Франция

    Чехия

    Швеция

    Юж. Корея

    Япония

    GB

    PN

    STAS

    AFNOR

    CSN

    SS

    KS

    JIS

    Материал ШХ15 – область применения

    Сталь марки ШХ15 используют для изготовления деталей с высокой контактной прочностью/ твердостью/ износостойкостью.

    Условные обозначения

    HRCэ

    HB

    KCU

    y

    d5

    sT

    МПа

    кДж / м2

    %

    %

    МПа

    МПа

    Твердость по Роквеллу

    Твердость по Бринеллю

    Ударная вязкость

    Относительное сужение

    Относительное удлинение при разрыве

    Предел текучести

    Предел кратковременной прочности

    Ku

    s0,2

    t-1

    s-1

    Коэффициент относительной обрабатываемости

    Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации

    Предел выносливости при кручении (симметричный цикл)

    Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл)

    N

    число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины

    Свариваемость

    Без ограничений

    Ограниченная

    Трудно свариваемая

    Подогрев

    нет

    до 100–1200С

    200–3000С

    Термообработка

    нет

    есть

    отжиг

    Физические свойства

    R

    Ом·м

    Удельное сопротивление

    r

    кг/м3

    Плотность

    C

    Дж/(кг·град)

    Удельная теплоемкость

    l

    Вт/(м·град)

    Коэффициент теплопроводности

    a

    1/Град

    Коэффициент линейного расширения

    E

    МПа

    Модуль упругости

    t

    Температура

    Купить конструкционную подшипниковую сталь ШХ15 в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону + 7 (812) 703-43-43. Специалисты компании «ЛенСпецСталь» оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.

    Продукция

    Доставка

    Контакты

    Источник: https://www.lsst.ru/spravochnik-metalloprokata/konstruktsionnaya-stal/stal-shkh25/

    Шестиярусный шестидверный вентилируемый шкафчик Infinity®, 12″Шx15″Гx12″В, в сборе

    Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

    Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

    Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее. Чтобы соответствовать новой директиве об электронной конфиденциальности, нам необходимо запросить ваше согласие на установку файлов cookie. цена.USD.default_max}} {{/price.USD.default_max}} {{#цена.USD.default_max}} {{/price.USD.default_max}}

    {{цена.USD.default_formated}} {{#price.USD.default_original_formated}} {{price.USD.default_original_formated}} {{/price.USD.default_original_formated}} {{#price.USD.default_tier_formated}} От {{цены.USD.default_tier_formated}} {{/price.USD.default_tier_formated}}

    {{{ _highlightResult.description.value }}}

    {{#isAddToCartEnabled}} {{/isAddToCartEnabled}}

    Кухонные ящики для барбекю на открытом воздухе из нержавеющей стали 14 “wx15” h Кухонный шкаф

    Жесткое оборудование и инструменты, меньше платят

    VEVOR – ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах.Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

    Почему выбирают ВЕВОР?

    • Premium Tough Quality
    • Невероятно низкие цены
    • Быстрая и безопасная доставка
    • 30-дневный бесплатный возврат
    • Внимательное обслуживание 24/7

    Tough Equipment & Tools, Pay Less в оборудовании и инструментах.Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.

    Почему выбирают ВЕВОР?

    • Premium Tough Quality
    • Невероятно низкие цены
    • Быстрая и безопасная доставка
    • 30-дневный бесплатный возврат
    • Внимательное обслуживание 24/7

    Кухонные ящики премиум-класса с двойным пространством для хранения, кухонные вещи.Изготовлен из нержавеющей стали, он прочен и прочен для длительного использования. Также антикоррозийный и легко чистится. Благодаря полностью закрытой коробке он может эффективно защитить внутреннюю часть от дождя, ветра и пыли. Идеально подходит для уличной кухни и острова барбекю.

    • Материал из нержавеющей стали
    • Двойное место для хранения
    • Конструкция с коробчатой ​​рамой
    • Широкое применение

    Материал из нержавеющей стали

    Ящики из нержавеющей стали изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, ее можно легко чистить, не оставляя следов или пятен слева, цельная конструкция рамы для долговечности.

    Двойное место для хранения

    Чтобы обеспечить двойное пространство для хранения в защищенном от непогоды ящике, каждый из наших наружных ящиков для гриля имеет очень большое пространство для хранения, способное вместить больше кухонных принадлежностей и предлагающее удобные возможности для хранения.

    Гладкие направляющие

    Каждый ящик оснащен двумя прочными направляющими, установленными с обеих сторон, которые можно плавно открывать и закрывать без шума.

    Закрытые выдвижные ящики

    Полностью закрытая конструкция, отличающаяся прочностью и жесткостью, которая эффективно защищает внутреннюю часть от дождя, ветра и пыли.

    Дизайн с утопленной ручкой

    Прочная утопленная ручка из нержавеющей стали поможет вам легко открыть ящик. Это обеспечивает удобное и простое использование. Он также может похвастаться длительным сроком службы и легко содержать в чистоте.

    Широкое применение

    Его можно использовать в любых погодных условиях, будь то дождь или солнце. Широко используется на летней кухне, например, посуда, в шкафу, шкафчиках.

    Контент пакета

    0
  • 1 х сундук выдвижных ящиков
  • 1 х набор установочных аксессуаров
  • Технические характеристики

    • Спецификации

      • Материал: пищевая нержавеющая сталь
      • Тип: двойной
      • Размер одного ящика: 292 x 150 x 501 мм/ 11.5 x 5,9 x 19,7 дюйма
      • Габаритные размеры: 357 x 369 x 586 мм/ 14 x 14,5 x 23 дюйма
      • Размер выреза: 300 x 301 x 582 мм/11,8 x 11,8 x 23 дюйма
      • Вес брутто: 41 фунта 18,8 кг

      Защитная панель из матового акрила, 48 дюймов (Ш x 15 дюймов), защита от насморка и разделители

      Защитная панель из матового акрила 48 дюймов Ш x 15 дюймов В

      Модель № VAP-4815

      Наша цена: $135.00

      Звоните или общайтесь для оптовая скидка

      Пожалуйста, заказывайте кратно __

      +

      Добавить в корзину

      • Частный: Панели Modesty помогают определить ваше рабочее пространство и обеспечивают дополнительную конфиденциальность.
      • Универсальность: Используйте панели, чтобы создать уединение, разделить сидячие места за столом, уменьшить отвлекающие факторы или спрятать шнуры и кабели.
      • Долговечность: Акриловые панели рассчитаны на длительный срок службы и обеспечивают конфиденциальность в течение длительного времени.
      • Безопасность: Легко чистить и дезинфицировать.
      • Quick: Простая в использовании фурнитура крепится к поверхностям без инструментов.

      Цена за этот товар включает доставку и обработку в США.

      Производитель:
      Вари
      Длина:
      48 дюймов
      Высота:
      15 дюймов
      Вес в упаковке:
      8,87 фунта.
      Бесплатная доставка:
      Да

      Бесплатная доставка действует только в континентальной части США и включает только доставку багажа.Услуга подъемной двери также доступна за дополнительную плату, если это необходимо.

      Доставка через:
      UPS/FedEx Ground
      Сборка:
      Доставка в сборе
      Примечания:
      Бесплатная доставка не включает доставку за пределы США.

      Примечание: Пожалуйста, позвоните или напишите нам, чтобы узнать о наличии продукта и времени доставки.

      Diamond Plate Double Side Truck Box 61″Дx21″Шx15″В

      ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ И УСЛОВИЯ

      1.Все лица, желающие принять участие в торгах, должны быть зарегистрированы для участия в торгах. Регистрируясь, вы подтверждаете полное понимание изложенных здесь положений и условий. Ваша заявка является обязывающим договором. Неоплаченные счета будут переданы коллекторскому агентству.

      2. Интернет-аукцион начинается и заканчивается в 18:00. Время закрытия каждого лота смещено с интервалом в 1 минуту, что означает, что лот 1 должен закончиться в 18:00, а лот 2 — через одну минуту после этого. Лот 3 заканчивается через 1 минуту после Лота 2.Однако, если кто-либо сделает ставку на конкретный лот в течение 3 минут после запланированного времени закрытия, 3 минуты будут добавлены к часам для этого конкретного лота. Трехминутное продление времени будет продолжаться каждый раз, когда ставка размещается в течение последних 3 минут, пока не останется не менее 3 минут без торгов.

      3. Island Bid/Oahu Auctions не несет ответственности за какие-либо несоответствия, связанные с представлением предметов (через фотографии, объявления, печатные материалы и т. д.).) и фактический продукт. Поэтому настоятельно рекомендуется проверять каждый предмет, на который вы собираетесь делать ставки. Участники торгов должны принять информированное решение о том, по какому предмету(ам) делать ставки, на основе личного осмотра такого(их) предмета(ов).

      4. Все товары продаются «как есть» и «где есть» без каких-либо подразумеваемых гарантий или гарантий.

      5. Все продажи являются окончательными. Возврат не допускается. Никакие возвраты или корректировки цен не будут предоставлены по какой-либо причине.

      6. Island Bid/Oahu Auctions оставляет за собой право добавлять/удалять предметы с аукциона в любое время по любой причине.Island Bid/Oahu Auctions оставляет за собой право отозвать/изменить любой из предметов, перечисленных в каталоге, и/или добавить, удалить или изменить резервные суммы для любого аукционного лота.

      7. Island Bid/Oahu Auctions оставляет за собой право полностью отменить аукцион, продлить дату окончания аукциона или завершить аукцион досрочно.

      8. Компания Island Bid/Oahu Auctions оставляет за собой право отклонить или отменить любые заявки в любое время и по любой причине.

      9. Премия покупателя в размере 15% будет добавлена ​​к выигравшей ставке на все аукционные лоты.Будет добавлен общий акцизный налог на Гавайях в размере 4,712%.

      10. Счета будут отправлены по электронной почте в ночь окончания аукциона. Принимаемые формы оплаты: VISA/MC, кассовый чек, наличные или прямой перевод на банковский счет Oahu Auctions. Комиссия 3% за транзакции Visa/MC. Оплата до 13:00 следующего дня после окончания аукциона. Если платеж не был получен по истечении этого времени, с вашей карты Visa/MC в файле будет снята сумма счета плюс 3%.

      11. Победители торгов несут ответственность за все расходы, связанные с вывозом и транспортировкой всех приобретенных товаров.Участники торгов за пределами Оаху, желающие, чтобы они были удалены третьей стороной, могут согласовать это с аукционами Island Bid/Oahu, чтобы упростить удаление приобретенных товаров. Свяжитесь с нами, и мы порекомендуем грузчиков для перевозки вещей в YB или в магазин UPS.

      12. Предметы, которые не будут получены в указанные сроки/время, подлежат конфискации. Предметы будут считаться брошенными, и вы потеряете все права на собственность. Никакие возвраты не будут обеспечены.

      13. Просроченные платежи облагаются сборами и штрафами по усмотрению Island Bid/Oahu Auctions.О неоплаченных счетах будет сообщено и передано агентству по сбору платежей, что может повлиять на ваш общий кредитный рейтинг на срок до 7 лет. Неоплаченные аккаунты подлежат судебному преследованию. Информация об участнике торгов, а также информация о кредитной карте, которую вы предоставили в процессе регистрации, были проверены в целях идентификации перед утверждением.

      14. Все предметы, не востребованные к указанной дате/времени получения, опубликованным на странице аукциона, будут конфискованы и будут утилизированы, перепроданы или подарены.

      По любым вопросам обращайтесь к Дейву по телефону (808) 371-6055.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.