Шпоночная канавка: Шпоночная канавка – вал – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

alexxlab | 01.11.1998 | 0 | Разное

Содержание

Шпоночная канавка – вал – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Шпоночная канавка – вал

Cтраница 1

Шпоночные канавки валов, разбитые в результате неплотной подгонки, исправляют напильником и шабером, контролируя штангенциркулем ширину и глубину канавки.  [1]

Шпоночные канавки валов, разбитые в результате неплотной подгонки, исправляют выпиливанием с помощью напильника или шабера, при этом ширину и глубину канавки контролируют штангенциркулем.  [2]

Чтобы шпоночные канавки вала и ступицы совпадали, часто используют ложную направляющую шпонку, которую затем выли-мают и заменяют настоящей, забиваемой ударами медного молотка со стороны торца вала. Если конец вала не заподлицо со ступицей, он должен быть закрыт предохранительным колпаком.  [4]

Небольшие повреждения шпоночных канавок вала устраняют опиловкой и шабрением, значительные – строганием или фрезерованием.

Бывают случаи среза шпонок на валах насосов и компрессоров. Грани новых шпонок и шпоночных канавок тщательно и точно подгоняют одну к другой опиловкой и шабровкой по краске.  [5]

Небольшие повреждения шпоночных канавок вала устраняют опиловкой и шабрением, значительные – прострожкой или фрезеровкой. Бывают случаи среза шпонок на валах насосов и компрессоров. Грани новых шпонок и шпоночных канавок тщательно и точно подгоняют одну к другой опиловкой и шабровкой по краске.  [6]

Небольшие повреждения шпоночных канавок вала устраняют опиловкой и шабрением, значительные – – прострожкой или фрезеровкой. Бывают случаи среза шпонок на валах насосов и компрессоров. Грани новых шпонок и шпоночных канавок тщательно и точно подгоняют одну к другой опиловкой и шабровкой по краске.  [7]

Шпонку обрабатывают с припуском 0 1 – 0 15 мм с учетом последующей подгонки ( по краске) по шпоночным канавкам вала и сопрягаемой детали.  [8]

Для удлинения срока службы вала необходимо применять металл с большим пределом прочности; кроме того, на средней части вала не должно быть резьбы, а шпоночные канавки вала следует выполнять с надлежащим радиусом закругления.  [9]

Кроме названных неисправностей, в генераторах постоянного и переменного тока возникают также неисправности механического характера, например износ и разрушение подшипников, износ шеек вала якоря ( ротора), разработка шпоночной канавки вала и шкива, повреждение резьбы на валу и в гайках и др. Выявление и устранение подобных неисправностей не представляет больших трудностей.  [10]

Вал якоря, в средней части имеет шпоночную канавку под нажимные шайбы и сердечник. Расположенная рядом вторая шпоночная канавка вала якоря предназначена для фиксации коллектора. С противоположной стороны вал имеет конусную часть со шпоночной канавкой для насадки ротора центробежного вентилятора. С коллекторной стороны конец вала имеет цилиндрическую поверхность со шпоночной канавкой для насадки якоря генератора управления ДК-405К.  [11]

Конец вала, на который насаживается шкив, шестерня и полумуфта, должен иметь гладкую поверхность без вмятин, шпонка вала должна быть исправна и плотно сидеть в шпоночной канавке вала. Резьба конца вала не должна иметь забоин и дефектных ниток.  [12]

Посадку шпонки в паз вала производят легкими ударами медного молотка, под прессом или с помощью струбцин. Отсутствие бокового зазора между шпонкой и пазом проверяют щупом, затем насаживают охватывающую деталь ( зубчатое колесо, шкив, ролик) и проверяют наличие радиального зазора.

Шпоночные канавки валов, разбитые в результате неплотной подгонки, исправляют выпиловкой, напильником и шабером, при этом ширину и глубину канавки контролируют штангенциркулем.  [13]

Страницы:      1

Сегментные шпонки – Справочник химика 21

Фиг. 179. Приспособление для фрезерования шпоночной канавки для сегментных шпонок.

    Фрезы червячные одно- и многозаходные для нарезания зубчатых колес с эвольвентным профилем под шевингование и шлифование. Конструкция и размеры. — Взамен ОСТ 2 И41—3—79, МН 909—63, МН 4910—63 Фрезы червячные модифицированные для червячных колес, сопрягаемых с цилиндрическими эвольвентными червяками. Технические условия Фрезы концевые с механическим креплением твердосплавных пластин. Основные размеры Фрезы червячные для нарезания колес червячных модифицированных передач ZT. Конструкция и размеры Фрезы червячные чистовые однозаходные для зубчатых колес волновых передач. Конструкция и размеры Фрезы червячные чистовые для цилиндрических зубчатых колес передач Новикова с двумя линиями зацепления. Технические условия Фрезы червячные чистовые однозаходные сборные для зубчатых цилиндрических колес передач Новикова с двумя линиями зацепления. Технические условия Фрезы для пазов сегментных шпонок. Технические условия Фрезы дисковые зуборезные модульные. Технические условия Фрезы цилиндрические. Технические условия Фрезы червячные черновые для обработки шлицевых валов с прямобочным профилем. Конструкция и размеры 
[c.129]
Рис. 81. Применение сегментной шпонки при Рис. 82. Детали с кольцевой канавкой вынимании ее из вала
    Допуски шпоночных соединений назначаются в соответствии с ГОСТом 7227-58 для призматических и сегментных шпонок и ГОСТом 8791-58 для клиновых шпонок и шпонок на лыске. 
[c.119]

    Для борьбы с фреттинг-коррозией рекомендуется применять бесконтактные лабиринтные уплотнения, плотно подгонять призматические и сегментные шпонки, отдавать предпочтение трению качения. [c.459]


    При сборке соединения с клиновой шпонкой необходимо добиться того, чтобы дно шпоночной канавки имело уклон, соответствующий уклону шпонки. При неподвижных соединениях с призматическими и сегментными шпонками нужно следить за тем, чтобы охватывающая деталь центрировалась на цилиндрической или конусной поверхности вала. [c.119]

    Пример 5. Применение сегментной шпонки, если ее надо вынимать из вала (рис. 81). [c.505]

    В случае открытого или закрытого с одной стороны шпоночного паза наиболее производителен метод фрезерования дисковой трехсторонней фрезой. Пазы под сегментные шпонки фрезеруют на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках дисковой фрезой, выполненной заодно с хвостовиком. 

[c.291]

    Допуск размера ширины паза втулки для призматических и сегментных шпонок принимается по Лд, ширины шпонки — по Сд или Хд, а паза вала — по пазовой широкоходовой посадке ПШ. [c.309]

    Сегментные шпонки – по ГОСТ 24071-80. Допускается применять призматические шпонки по ГОСТ 23360-78, но при этом ширина паза Ь должна соответствовать указанной в табл. 54. [c.556]

    Тридцать первая операция — фрезерная выполняется на вертикально-фрезерном станке. Фрезеруются канавка под сегментную шпонку шириной 12+°- мм на глубину 16 мм на конусе вала по разметке и вторая шпоночная канавка на диаметре 42 мм шириной 8+° 2 мм на глубину 9,5 мм. [c.215]

    Материал шпонок – сталь чистотянутая для сегментных шпонок по ГОСТ 8786—68. Допускается применение другой стали с временным сопротивлением разрыву не менее 590 МПа. 

[c.823]

    Шпоночные канавки для сегментных шпонок прорезаются на шейке коленчатого вала посредством специальных трехсторонних фрез. [c.239]

    Все каналы в корпусе, крышках и втулках перед сборкой тщательно промывают. Особое внимание уделяют центровке валика шестеренного насоса. Сборку насоса начинают с запрессовки втулок игольчатых подшипников. Закрепив втулки, устанавливают зубчатые колеса, которые монтируют на валиках с помощью сегментных шпонок. Проверив зазоры, монтируют крышку с вклады- [c.252]

    Концевые для сегментных шпонок 60  [c.460]

    Фрезы для пазов сегментных шпонок (по ГОСТ 6648 -79  [c.180]

    Шпоночные соединения применяют в соединениях цилиндрических поверхностей отверстий и валов для предотвращения их относительного углового смещения. Конструкция шпоночных соединений и их точность стандартизованы в рамках СЭВ. Чаще всего применяют соединения с призматическими сегментными шпонками. СТ СЭВ 57 — 73 регламентированы поля допусков на ширину Ь шпонок, пазов валов и пазов втулок. Как правило, шпонки соединяют с валами по переходной посадке, а с втулками — по посадке с зазором. Пример схемы расположения соединения с призматическими шпонками показан на рис. 

[c.456]

    Исполнение 3 с сегментными шпонками [c.301]

    СЕГМЕНТНЫЕ ШПОНКИ (по ГОСТ 24071-80) 12. Размеры шпонок, мм [c.822]

    Сегментная шпонка (рис. 16). Выступающую часть шпонки проверяют на смятие, а сечение С – С – на срез. Условие прочности выступающей части шпонки на смятие  [c.826]

    Для фрезерования выемки под сегментную шпонку [c.366]

    Размеры призматических шпонок — по ГОСТ 8789—68. Допускается для валов диаметров а 14 мм применение сегментных шпонок с размерами по ГОСТ 8795—68, 

[c.14]

    СЕГМЕНТНЫЕ ШПОНКИ 8. Размеры шпонок и пазов, мм [c.528]

    Пример обозначения сегментной шпонки размерами Ь = 6 Л = 10 мм  [c.528]

    Шпоноч[дисковыми фрезами. Точность паза и его положение во многом зависит от выбранных технологических баз при установке вала на станке. Наилучшие результаты по точности получаются, если вал базируют по поверхностям центровых отверстий. Однако производительность при этом методе базирования будет ниже, чем при базировании по наружной цилиндрической поверхности на неподвижную призму. При базировании заготовки вала в самоцентрирующих призмах погрешность его установки можег быть сведена до минимума. Закрытые шпоночные пазы обрабатывают концевыми фрезами на универсально-фрезерных станках (горизонтальных или вертикальных) или на шпоночно-фрезерных станках, работающих по маятниковому методу. [c.290]

    Для прямого синтеза из элементов используют прибор, схематически изображенный на рис. 399. Он состоит из струбцины 2, в которой укреплена разъемная трубчатая печь 3 с находящимся в ней автоклавом J. Корпус автоклава 10 с крышкой 8 изготовлен из высококачественной стали, лайнер 11 с крышкой 9 — из тантала. Исходную смесь, состоящую из красного фосфора высокой чистоты, взятого с 150%-ным избытком, и порошка плутония (приготовленного гидридным методом), помещают в лайнер 11, закрывают крышкой 9 и вставляют в автоклав. Автоклав закрывают крышкой с ножевым уплотнением, снабженным медным кольцом 12, и зажимают в струбцину 2. При этом для компенсации термического расширения используют сегментные шпонки 5 и 7, а также керамические теплоизоляторы 5, располагая их в последовательности, показанной на рис, 399. На автоклав надевают трубчатую печь 3, нагревают до 600—700 °С в течение 5 ч и охлаждают. Открывают крышку 8, извлекают таиталовый сосуд 11 и открывают крышку 9, для чего устанавливают круглый стальной брусок на середину крышки и, сильно ударяя молотком по бруску, прогибают ее внутрь. Полученный порошок РиР переносят в танталовую лодочку и отгоняют фосфор в потоке аргона прн 300 °С. Для повышения плотности продукта чистый РиР прессуют в холодном состоянии в таблетки и спекают прн 1850°С в аргоне высокой чистоты в течение 2 ч. 

[c.1403]

    Материалы, технические требования. Материалом для изготовления шпонок служит углеродистая сталь Ст. 5. Призматические, сегментные и тангенциональные шпонки работают боковыми поверхностями. Сопряжения призматических и сегментных шпонок с пазами валов выполняют по неподвижной посадке, а с пазами втулок— по одной из подвижных посадок (рис. 114, а) подвижная посадка [c.309]


    Ширину шпоночных пазов призматических и сегментных шпонок измеряют калибром Пр и Не. Увеличение на валах и втулках ширины шпоночных пазов вследствие износа Допускается на величину верхнего допуска их первоначального размера. Например, для паза вала 20ПШ, имеющего допуск первоначального размера [c.310]

    Приспособление аналогичной конструкции (фиг. 178) применяется и для фрезерования боковых поверхностей щек средних коленчатых валов. Данное приспособление Ha6xieH0 регулирующими опорными стойками а, что делает его до некоторой степени универсальным, так как позволяет обрабатывать и другие коленчатые валы, не очень отличающиеся по своим размерам от запроектированного для обработки на указанном приспособлении. Базой для фрезерования обеих боковых поверхностей щек вала служит шатунная шейка вала. Фрезерование шпоночной канавки на конусной шейке коленчатого вала для сегментных шпонок осуществляется на вертикально-фрезерном станке в приспособлении (фиг. 179), представляющем собой стальную опорную плиту /, к которой приварены электросваркой две стойки 2 и опора 5 для шатунной шейки. Коренные шейки коленчатого вала опираются на вкладыши 6, привернутые к стойкам при помощи винтов 9. Закрепление коренных шеек вала во вкладышах производится прн помощи прижимных планок 8. Для предохранения обработанных коренных шеек вала от забоин и вмятин на опорных поверхностях прижимных планок наплавлены медные пластинки 7. К опоре 5 привернута винтами 3 отшлифованная накладка 4. Для облегчения установки и выверки приспособления к опорной плите привернуты винтами 10 два сухаря 11. Приспособление крепится к столу вертикально-фрезерного станка двумя болтами. [c.235]

    Подачи при обработке фрезами из стали Р18 или Р9 канавок для сегментных шпонок (обрабатываемый материал — сталь Овр=65- 85 кГ1мм ) [c.500]


ФРЕЗЕРОВАНИЕ ШПОНОЧНЫХ КАНАВОК | Основы фрезерования

Фрезерование шпоночных канавок

 

Шпоночная канавка бывает открытой, или сквозной, когда она проходит вдоль всего вала, закрытой, или замкнутой, когда она выфрезерована на части вала и не выходит ни к одному из его торцов, и полузакрытой, или полузамкнутой, когда она выфрезерована на одном конце вала и выходит к торцу.

Открытые шпоночные канавки фрезеруют дисковыми фрезами на горизонтально-фрезерных станках;, закрытые и полузакрытые шпоночные канавки фрезеруют специальными концевыми (шпоночными) фрезами на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках или на специальных шпоночных станках.

Фрезерование открытой шпоночной канавки

На рис. 206 показана установка детали и фрезы для фрезерования открытой шпоночной канавки с закреплением вала в параллельных машинных тисках. Материал вала — конструкционная сталь оь = 75 кг/мм2 диаметр вала 50 мм, ширина шпоночной канавки 16 мм. Размеры вала и шпоночной канавки указаны на рис. 206, 6.

Выбор фрезы. Выберем для этой фрезерной операции дисковую фрезу из быстрорежущей стали Р18 диаметром 75 мм и шириной 16 мм (по размеру шпоночной канавки). Число зубьев фрезы 2= 18.

Фрезерную оправку устанавливаем так же, как было изложено ранее. При установке и закреплении фрезы надо проследить, чтобы фреза имела допускаемое боковое биение, т. е. не более 0,05 мм.

Закрепление детали. Для закрепления применим машинные тиски. При установке вала в тиски иногда требуется в зависимости от высоты их губок подложить параллельную прокладку. Установленный в тиски вал, как правило, должен выступать на 5—10 мм над губками тисков.

На губки тисков необходимо надеть медные или латунные накладки, предохраняющие вал от смятия. Заложить в тиски обрабатываемый вал надо с таким расчетом, чтобы конец его выступал за тиски, или, как говорят, был «свешен» над столом станка (это необходимо для точной его выверки).

При правильно установленных тисках точность установки закрепленного в них вала можно не проверять. В таких случаях обычно важнее бывает проверить правильность установки фрезы относительно детали.

Основным условием для получения качественной шпоночной канавки является параллельность и симметричность ее оси вала. Для получения этого необходимо, чтобы фреза проходила точно по осевой линии вала.

Один из наиболее простых приемов заключается в следующем. После закрепления фрезы и проверки ее индикатором на биение под водят вал под фрезу и устанавливают фрезу грубо по центру над свешивающимся концом вала. Дальнейшую точную установку производят при помощи угольника и штангенциркуля. На рис.207, а сплошной линией показано, как измеряется расстояние А

Настройка станка на режим фрезерования. Выбор режимов резания при фрезеровании пазов дисковыми фрезами производим по табл. 213 «Справочника молодого фрезеровщика». Примем подачу на один зуб фрезы 0,03 мм. Тогда для фрезы D = 75 мм, при 5 = 0,03 мм/зуб и глубине фрезерования i=5 мм определяем скорость резания v = 42,2 м/мин, число оборотов /г= 180 об/мин и подачу 5 = 97 мм/мин. Выбираем имеющееся ближайшее число оборотов шпинделя и ближайшую <подачу и ставим лимб коробки скоростей на лг= 190 об/мин, я лимб коробки подач на 5 = 95 мм/мин.

При этом скорость резания составит 45 м/мину а подача на один зуб фрезы будет равна 0,03 мм. Фрезерование следует вести с охлаждением.

Установка на глубину резания. В предыдущих случаях мы устанавливали фрезу на глубину резания от момента касания фрезой поверхности детали. При фрезеровании канавок на круглых деталях касание фрезы к поверхности детали происходит «о линии, благодаря чему труднее уловить глазом начальный момент касания (рис. 207, б), что отражается на точности установки стола на глубину резания.

Установив момент касания (исходное положение), ставим лимб вертикальной подачи стола на нуль. Отводим продольной подачей стола вал из-под фрезы, выключаем станок и вращением рукоятки вертикальной подачи поднимаем стол на 5 мм, т. е. на глубину фрезерования шпоночной канавки. Закрепляем консоль станка.

Процесс фрезерования. При подводе фрезы к валу вручную надо остерегаться поломки зуба дисковой фрезы, поэтому ее -нужно подводить медленно.

По окончании прохода отводят вручную стол станка, выключают станок и проверяют шпоночную канавку, сняв предварительно напильником заусенцы.

Размеры открытой шпоночной канавки можно измерить штангенциркулем: ширина канавки измеряется по размеру 16 мм, на глубину — по размеру 45 мм (см. рис. 206,6). Однако лучше проверять шпоночную канавку при помощи специального шаблона (рис. 206, а), имеющего очертание выемки шпоночной канавки и части окружности вала, прилегающей к обеим сторонам канавки. Применение такого шаблона позволяет проверять,

кроме размеров, также положение самой канавки относительна центровой линии вала.

Вместо дисковой фрезы с остроконечными зубьями можно применить дисковую фрезу с затылованными зубьями (см. рис. 195,6), а также трехсторонние дисковые фрезы. При этом: следует иметь в виду, что дисковая трехсторонняя фреза с каждой переточкой несколько теряет размер по ширине. Поэтому необходимо до установки фрезы проверить ширину режущей кромки зуба микрометром, чтобы убедиться в ее пригодности для данной обработки.

Фрезерование закрытой шпоночной канавки

Фрезерование закрытых шпоночных канавок можно производить на горизонтально-фрезерных, на вертикально-фрезерных и на шпоночно-фрезерных станках. На рис. 208, а показано фрезерование закрытой канавки на горизонтально-фрезерном станке, а на рис. 208, б — на вертикально-фрезерном станке. Материал вала — конструкционная сталь 75 кг/мм2. Размеры вала и канавки показаны на рис. 208.

Выбор фрезы. Для фрезерования выберем концевую фрезу из быстрорежущей стали Р9 диаметром 10 мм, равным ширине шпоночной канавки. Концевые фрезы для фрезерования шпоночных канавок называются шпоночными. Шпоночные фрезы имеют цилиндрический хвостовик, которым они крепятся в специальный патрон. Диаметр концевой и шпоночной фрезы с каждой переточкой несколько уменьшается, поэтому перед установкой фрезы в гнездо шпинделя следует проверить ее размер, чтобы ширина шпоночной канавки не получилась меньше заданной. При работе концевыми и шпоночными фрезами надо принимать во внимание осевое биение фрезы, обычно не превышающее 0,05 мм что вызывает соответствующее увеличение ширины шпоночной канавки против размера фрезы.

Подготовка к работе. Для закрепления вала пользуются тисками (см. рис. 129). В этих тисках можно производить закрепление детали для фрезерования как вертикальным, так и горизонтальным шпинделем (рис. 208).

Так как установка для фрезерования по рис. 208, б отличается от установки по рис. 208, а только расположением шпинделя, разберем только порядок фрезерования шпоночной канавки на горизонтально-фрезерном станке.

Установив и закрепив вал в тиски для горизонтального фрезерования и выверив его рейсмасом, приступаем к установке фрезы. Шпоночную фрезу вставляют в патрон и закрепляют поворотом кольцевой гайки. Патрон имеет конический хвостовик, при помощи которого его можно вставить в переходную втулку и закрепить в шпинделе станка.

 

 

Фрезу устанавливают точно по оси вала (что необходимо для» получения правильной шпоночной канавки), как показано на рис. 208, а и б, справа, в верхнем углу. Расстояние А, на которое надо поднять стол станка после того, как фреза коснется* вала, определяют по формуле:

2 2′

 

где d — диаметр вала в мм;

D — диаметр фрезы в мм. Для установки вала с размеченной шпоночной канавкой можно применять следующий способ. Включаем станок и постепенно подводим вал к фрезе, поочередно вращая рукоятки вертикальной, продольной и поперечной подач до тех пор, пока фреза не коснется вала в размеченном месте и не начнет снимать тонкую полоску металла. Увеличивая стружку, надо уловить момент, когда торец фрезы станет срезать полоску шириной во весь свой диаметр. При этом можно заметить, если фреза установлена не точно, в какую сторону от фрезы снесена ось обрабатываемого вала.

На рис. 209 заведомо преувеличенно показан случай смещения центров фрезы и вала. В данном случае ось обрабатываемого вала находится выше центра фрезы, поэтому снизу срезана плоскость до образующей вала, а вверху остался навес. Изменяя по высоте положение стола, регулируют взаиморасположение фрезы и вала; этим методом можно получить точность установки до 0,1 мм, а при некоторой опытности — до 0,05 мм.

Для работы надо выбирать шпоночную фрезу с короткой режущей частью, иначе фрезу будет уводить во время работы н шпоночная канавка получится не параллельной оси вала.

Настройка станка на режим фрезерования. Так как шпоночные фрезы имеют небольшой диаметр, то для получения рациональной скорости резания нужно располагать станком с очень большим числом оборотов. Обычные консольно-фрезерные станки имеют ограниченное число оборотов, поэтому шпоночные канавки фрезеруют при максимальном имеющемся числе оборотов шпинделя. Для данного случая выберем п = 950 или п — = 1180 об/мин.

Установим лимб коробки скоростей на 950 об/мин и лимб коробки подач на 25 мм/мин и определим скорость резания в подачи на оборот и на зуб фрезы:

подача на один оборот фрезы определяется по формуле (4): подача на один зуб фрезы определяется по формуле (5):

Фрезерование канавки. Замкнутые шпоночные канавки фрезеруются двумя способами:

а)   небольшим врезанием вручную на глубину 4—5 мм и продольной механической подачей вперед и назад с врезанием вновь на глубину после каждого хода;

б)  врезанием вручную сразу на полную глубину канавки и малой продольной механической подачей на всю длину канавки.

Последний способ применяют для более жестких фрез диаметром от 10 мм и выше.

Для данной обработки применим второй способ. Не доходя примерно 1 мм до конца шпоночной канавки по разметке, следует выключить механическую подачу и дофрезеровать конец шпоночной канавки при ручной подаче, так как при неточном выключении механической подачи длина канавки может оказаться большей, чем. нужно по чертежу, что может привести к браку. По окончании прохода необходимо измерить шпоночную канавку. Ширину канавки можно измерить штангенциркулем.

При измерении штангенциркулем глубины шпоночной канавки следует иметь в виду, что размер от краев шпоночной канавки до ее дна будет всегда меньше, чем глубина, на которую был перемещен стол при установке глубины резания. Глубина шпоночной канавки при измерении от краев определяется- по специальной формуле или по справочнику. Для нашего примера она равна 2,6 мм, (вместо 4 мм по чертежу).

Лучше измерять шпоночную канавку шаблоном (см. рис. 206, а).

Методы автоматизации фрезерования пазов

В целях автоматизации операции фрезерования пазов и канавок применяют шпоночно-фрезерные станки, имеющие так называемую маятниковую подачу, когда подача для врезания фрезы на глубину после каждого хода, а также прямая и обратная продольные подачи стола происходят автоматически, без участия фрезеровщика. Благодаря этому один фрезеровщик в состоянии обслужить одновременно несколько станков.

Брак при фрезеровании уступов, пазов и канавок

При фрезеровании уступов, шпоночных канавок, прямоугольных пазов возможны следующие виды брака:

1.   Несовпадение оси шпоночной канавки с осью вала (несимметричность или непараллельность). Брак неисправимый. Причина: неправильная установка по оси вала дисковой или шпоночной фрезы.

2.  Ширина канавки или паза больше чертежного размера. Брак неисправимый. Причины: биение торцов дисковой фрезы или осевое биение шпоночной концевой фрезы.

3.   Ширина канавки или паза меньше чертежного размера. Брак исправимый. Причины: при переточке фрезы она потеряла свой размер по ширине (для дисковой фрезы) или по диаметру (для концевой и шпоночной фрезы), а фрезеровщик не проверил размер ее. Для исправления брака нужен добавочный проход.

4.   Глубина уступа, канавки или паза больше чертежного размера. Брак неисправимый. Причина: при перемещении стола станка фрезеровщик неправильно произвел отсчет по шкале лимба вертикальной подачи стола.

5.   Длина закрытой шпоночной канавки или закрытого паза больше чертежного размера. Брак неисправимый. Причины: неправильно установлены упоры механического выключения продольной подачи стола; фрезеровщик несвоевременно выключил механическую подачу стола; фрезеровщик, фрезеруя с ручной подачей, невнимательно следил за разметочными рисками.

6.   Глубина и длина закрытой шпоночной канавки или паза меньше чертежных размеров. Брак исправимый. Причины: невнимательность фрезеровщика при установке глубины фрезерования и продольного перемещения стола. Для исправления брака нужен добавочный проход.

7.   Обработанная поверхность уступа, шпоночной канавки или паза не соответствует заданной чистоте, имеет рваные края, вмятины. Брак неисправимый. Причины: неправильный режим фрезерования, большая подача на зуб фрезы, малая скорость резания, большая скорость резания при отсутствии охлаждающей жидкости.

8.   Вмятины и забоины на поверхности детали (бруска, призмы, вала). Брак неисправимый, если детали не подлежат последующему шлифованию. Причины: отсутствие мягких накладок на губках тисков при зажиме детали; следы ударов при креплении детали (применяли стальной молоток вместо латунного).

Ремонт шпоночного паза коленвала – Прокачай АВТО

На чтение 7 мин Просмотров 131 Опубликовано

Хочу поделиться с читателями сайта способом восстановления посадочного места под шкив коленвала .

У многих эта поломка отняла много времени и денег на ремонт. Предлагаю пусть и не очень грамотный, но довольно быстрый способ.

При ослаблении или обрыве болта, удерживающего шкив, разбивается шпоночный паз на коленвалу и, почти всегда, сам шкив. Добираемся до шкива (разобрав часть салона), снимаем его. Если посадочное место разбито, то на токарном станке протачиваем шкив до исчезновения шпоночного паза. Изготавливаем втулку, внутренний диаметр 29,5 мм, а внешний диаметр по ступице шкива. Вставляем, обвариваем электросваркой и делаем новый шпоночный паз, предварительно наметив его расположение. Далее приступаем к восстановлению коленвала . Шкив, болтаясь на валу, сминает одну стенку шпоночного паза, остальные остаются целыми. Шпонка, слегка помятая, достается вам при разборке для образца. По гнезду на коленвалу изготавливаем из графитовой щетки для электродвигателя или из угольного электрода большой круглой батарейки новую шпонку, чуть уже чем была. Затем вставляем угольную шпонку в паз на валу и аккуратно обвариваем электросваркой. Графит не сгорает под действием высокой температуры, и мы получаем новое гнездо, которое остается лишь доработать болгаркой и напильником. Затем, изготовив или подобрав другую шпонку, собираем узел. Шкив должен садиться на коленвал с натягом. Болт, удерживающий шкив, тоже изготовлен токарем. Вся процедура, включая высверливание обломка болта и токарные работы, заняла около 10 часов. Пара болт-вал при эксплуатации ржавеет по резьбе, поэтому после сборки необходимо замазать болт любым герметиком . При аккуратно сделанной работе получается не хуже, чем в Японии!

Таким способом восстановлено уже три автомобиля. К сожалению, нет фотоснимков этой процедуры, так было бы нагляднее. Мой бас после такого ремонта прошел 60 тыс. км.

Деталь, насаженная на вал: например, шкив или зубчатое колесо

  • Износ шпонки или шпоночного паза
  • Ремонт изношенных шпонок
  • Защита новых и восстановленных деталей от износа, истирания и химического воздействия

Применение:

Ниже описан ремонт призматических шпонок, однако аналогичным образом можно ремонтировать и другие шпонки. Пример шпонок, которые можно восстановить похожим методом:

  • Сегментные шпонки
  • Клиновые врезные шпонки
  • Конические шпонки

Причина:

  • Неточная обработка приводит к ослаблению крепления деталей; это влечет за собой возникновение микро-перемещений, а значит и износа
  • Знакопеременные нагрузки

Способы ремонта шпоночных соединений:

Выравнивание положения призматической шпонки

Метод ремонта: восстановление; установка шпонки (изношенная канавка)
Применяемый состав: Loctite 648 (50 мл, 250 мл)
Зазор (вид посадки): Переходная посадка / Посадка с зазором
Степень износа: Сильно изношенная шпоночная канавка
Время полимеризации (Сталь): 12 часов*

*Нагревайте соединение для скорейшей полимеризации состава

Последовательность действий:

Сильно изношенное шпоночное соединение

  • Разберите узел
  • Подберите шпонку следующего стандартного размера
  • Расточите изношенную шпоночную канавку до размеров новой шпонки
  • Сточите выступающую часть новой шпонки сверху и с боков таким образом, что бы ее размеры соответствовали размерам шпоночной канавки насаживаемой детали
  • Зашкурьте поверхности, на которые будет нанесен клей
  • Очистите эти поверхности средством для очистки и обезжиривания Loctite 7063 (Локтайт 7063) 150 мл или 400 мл
  • Нанесите Loctite 648 (Локтайт 648) на поверхности шпоночной канавки вала
  • Вставьте шпонку в шпоночную канавку вала
  • Удалите лишний состав
  • Если на шпонку действуют большие нагрузки, то дополнительно на всю поверхность вала, контактирующую с насаживаемой деталью, нанесите состав Loctite 648 (Локтайт 648)
  • Соберите узел с уже установленной шпонкой
  • Удалите лишний состав
  • Дождитесь полной полимеризации клея

Создание новой шпоночной канавки на валу

Если износ деталей слишком сильный, может потребоваться создание новых шпоночных канавок; в этом случае старые канавки могут быть заполнены следующим способом.

Метод ремонта: создание новой шпоночной канавки
Применяемый состав: Loctite Hysol 3478 A&B Superior Metal
Зазор (вид посадки): Переходная посадка / Посадка с зазором
Степень износа: Сильно изношенная шпоночная канавка
Время полимеризации (Сталь): 24 часа*

*Нагревайте соединение для скорейшей полимеризации состава

Последовательность действий:

  • Разъедините детали
  • Очистите эти детали средством для очистки и обезжиривания Loctite 7063 (Локтайт 7063) 150 мл или 400 мл
  • Loctite 3478 (Локтайт 3478) в шпоночные канавки вала и втулке. Не оставляйте пустот
  • Дайте составу полимеризоваться в течение 24 часов
  • Если необходимо наличие круглой поверхности, обработайте полимеризовавшийся состав
  • Проточите новые шпоночные канавки на валу и втулке
  • Снова очистите детали Средством для очистки и обезжиривания Loctite 7063 (Локтайт 7063)
  • Нанесите небольшое количество резьбового фиксатора Loctite 243 (Локтайт 243) на стенки новой шпоночной канавки
  • Вставьте шпонку в шпоночную канавку
  • Удалите лишний клей
  • Соберите узел
  • Дайте составу полностью полимеризоваться

Вариант 1

Метод ремонта: склеивание
Применяемый состав: Loctite 660 + Loctite 7649
Зазор (вид посадки): Средний зазор
Степень износа: до 0,25 мм
Время полимеризации (Сталь): 12 часа*


Вариант 2

Метод ремонта: склеивание
Применяемый состав: Loctite Hysol 9466 A&B
Зазор (вид посадки): Средний зазор
Степень износа: от 0,2 до 0,5 мм
Время полимеризации (Сталь): 24 часа*

Вариант 3

Метод ремонта: восстановление
Применяемый состав: Loctite Hysol 3478 A&B
Зазор (вид посадки): Большой зазор
Степень износа: от 0,5 мм
Время полимеризации (Сталь): 24 часа*


*Нагревайте соединение для скорейшей полимеризации состава

Последовательность действий:

Выберите подходящий ремонтный состав, исходя из степени износа детали

  • При необходимости разберите узел. Однако ремонт можно производить и без извлечения вала
  • Обработайте поверхность рашпилем или вращающимся режущим или сверлильным инструментом
  • Очистите поверхности средством для очистки и обезжиривания Loctite 7063
  • Нанесите тонким слоем сухое смазывающее средство Loctite 8192 на шпонку, втулку и на другие поверхности, где не требуется приклеивание
  • Обработанные таким образом детали следует оставить в покое на 15-30 минут при комнатной температуре
  • Шпателем нанесите ремонтный состав. На дно канавки наносите тонкий слой клея, а на боковые стенки – более толстый. Это позволит шпонки сесть достаточно глубоко в канавку и оставить небольшой зазор
  • Удалите лишний состав с краев шпоночной канавки
  • Незамедлительно придайте правильное положение шпонке, валу и втулке друг относительно друга
  • Дождитесь полной полимеризации клея

Результаты

  • Узел восстановлен и готов к работе без проведения капитального ремонта
  • Шпонка закреплена в шпоночной канавке
  • Исключен повторный износ

Активная защита от износа

Описание:

  • Закрепление шпонки в шпоночной канавке на новых деталях
  • Исключение микроперемещений, приводящих к износу

Причина:

В новом узле зазор между шпонкой и стенками шпоночной канавки обычно очень мал или отсутствует вовсе. Однако со временем изнашивание может повлечь потерю прочности и разбалтывание шпоночной канавки.

Дадим вторую жизнь любой изношенной детали!

Контакты

Адрес компании:

г. Киев, просп. Отрадный, 107

Моб. Тел.:

Поиск

Реставрация разбитого шпоночного паза на коленвалах Volkswagen

К нам регулярно обращаются владельцы дизельных VW с просьбой восстановить или перерезать шпоночный паз на коленвалах 1.9 TD, 1,9 TDI и других подобных моторах(способ крепления шестерни у большинства валов VW-Audi одинаковый – шпонка или лыска на валу). Иногда обращаются с просьбой переделать крепление шестерни, с шпонки на сектор.
Причина поломки – особенности конструкции и неквалифицированный ремонт. При снятии шестерни ее необходимо менять на новую и ставить новый болт коленвала. Эти условия зачастую игнорируются, старая шестерня ставится на место и затягивается уже вытянутым болтом, момент затяжки которого недостаточен. Последствия такого ремонта – встречи клапанов с поршнями, после срезания шпонки на шестерне.

После поломки, на СТО, как правило производят замену шестерни, болта, затягивают посильнее. Некоторые вырезают паз с другой стороны болгаркой. Результат ремонта: 20-30 тыс пробега и паз разбивает повторно. Ведь шестерня держится не на шпонке, а на силах трения о поверхность торца вала, которая уже сильно изношена. Пятна контакта недостаточно и новый паз будет разбивать повторно. Иногда ремонт доходит до замены коленвала.

Наше предприятие освоило технологию ремонта коленвалов с такими дефектами. При ремонте полностью восстанавливается геометрия вала, выдерживаются заводские размеры и посадки. Технология позволяет восстановить даже сильно разрушенные валы после кустарного ремонта и повторных поломок. Точность размеров после ремонта гарантирует правильную фиксацию шестерни и положение ремня ГРМ соответственно.

  1. Вал очищается от остатков старой шестерни, и зачищается. Коренная шейка и посадка под сальник закрывается от брызг сварки.
  2. Шпоночный паз, и торец вала полностью наплавляют. Сварка ведется короткими участками с продолжительным охлаждением, для исключения нагрева вала.
  3. После наплавки вал выставляют в токарный станок. Торец вала протачивается на минимальных оборотах. Допуск на размер -0,05. Длину проверяют глубиномером, проверяют биение торцевой поверхности.
  4. Шлифовка. Биение обрабатываемой поверхности относительно коренных шеек не превышает сотки. Размер шлифуемой поверхности делается под новую шестерню ,-0,01-0,02 для установки «от руки».
  5. Нарезка шпоночного паза. Выставляем в фрезерном станке и нарезаем. Можно нарезать там же где и был, или развернуть на 180 градусов.


Паз под шпонку 1,9 TD после восстановления.

Rev Broaching Tool – ВНУТРЕННИЙ СКВОЗНОЙ ШПОНОЧНЫЙ ПАЗ

Приведенный на рисунке пример относится к выполнению шпоночного паза на цепном зубчатом колесе при помощи инструмента REV BROACHING TOOL. Для выполнения шпоночного паза без заусенцев снимается фаска 0.2 x 45° с углов, смежных с отверстием диам. 25 H7. Использование инструмента REV BROACHING TOOL позволяет не двигать заготовку, значительно сокращая время обработки, и позволяет произвести оснастку станка намного быстрее по сравнению с традиционными прошивными и долбежными станками. Кроме того, при использовании инструмента REV BROACHING TOOL после первой проверки симметричности шпоночного паза все выполненные шпоночные пазы будут идеально симметричны относительно диаметральной плоскости отверстия, что очень трудно достичь, если обработка выполняется на других станках, по причине неизбежной ошибки захвата.

ПРИМЕР ПРОГРАММИРОВАНИЯ:

Красным цветом выделены значения, которые требуется изменить

%

O1000 (ВЫБОР МАКРОСА G68 ВНУТР-НАР)

#1=0 (ОБРАБОТКА ВНУТРЕННЯЯ =0 /НАРУЖНАЯ =1)
#2=180 (УГЛОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ=180 )
#3=1 НОМЕР ИНСТРУМЕНТА)
#4=11 (РАДИУС ИНСТРУМЕНТА)
#5=25.0 (ДИАМЕТР ОТВЕРСТИЯ)
#6=8.0 (ШИРИНА ВСТАВКИ )
#7=3.4 (ГЛУБИНА ОБРАБОТКИ – НА РАДИУСЕ )
#8=30.0 (ПОЛЕЗНАЯ ДЛИНА РАБОТЫ ОСИ Z )
#9=6000 (СКОРОСТЬ РЕЗКИ ОСИ Z )
#10=0.06 (УВЕЛИЧЕНИЕ ХОДА )
#11=0 (РАБОЧИЙ УГОЛ 0=ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ)
#12=15.0 (РАССТОЯНИЕ НАЧАЛА РАБОТЫ ОСИ Z)
#13=0.2 (РАССТОЯНИЕ НАЧАЛА РАБОТЫ ОСИ X)
#14= 0.0 (ПРОДОЛЬНАЯ ОШИБКА ОСИ Z)
#15=90 (ВЫХОДНОЙ УГОЛ 90° / 45°)
#16=2 (КОЛИЧЕСТВО ОТДЕЛОК НА НОЛЬ)
#17=0 (КОД G ВОЗВРАТ 0=1)
#18=8000 (ПРОДВИЖЕНИЕ ВОЗВРАТА ОСИ Z)
#19=10 (X НАЧАЛО)
#20=10 (Y НАЧАЛО )
#21=8 (КОД M ОХЛАДИТЕЛЬ 0=ВЫКЛЮЧЕН)

M98P8000

M30

 

§ 52. ФРЕЗЕРОВАНИЕ ШПОНОЧНЫХ КАНАВОК – ЧПУ, фрезерные станки и оборудование | Гореловский В.Я.

§ 52. ФРЕЗЕРОВАНИЕ ШПОНОЧНЫХ КАНАВОК

 

Шпоночная канавка бывает открытой, или сквозной, когда она проходит вдоль всего вала, закрытой, или замкнутой, когда она выфрезерована на части вала и не выходит ни к одному из его торцов, и полузакрытой, или полузамкнутой, когда она

вы­фрезерована на одном конце вала и выходит к торцу.

 

Открытые шпоночные канавки фрезеруют дисковыми фре­зами на горизонтально-фрезерных станках;, закрытые и полуза­крытые шпоночные канавки фрезеруют специальными концевыми (шпоночными) фрезами на горизонтально и вертикально-фре­зерных станках или на специальных шпоночных станках.

 

 

 

 

Фрезерование открытой шпоночной канавки

На рис. 206 показана установка детали и фрезы для фрезе­рования открытой шпоночной канавки с закреплением вала в параллельных машинных тисках. Материал вала — конструк­ционная сталь сгь = 75 кг/мм2-, диаметр вала 50 мм, ширина шпоночной канавки 16 мм. Размеры вала и шпоночной канавки указаны на рис. 206, б.

 

 

 

 

Выбор фрезы. Выберем для этой фрезерной операции дис­ковую фрезу из быстрорежущей стали Р18 диаметром 75 мм и шириной 16 мм (по размеру шпоночной канавки). Число зубьев фрезы 2= 18.

 

Фрезерную оправку устанавливаем так же, как было изло­жено ранее. При установке и закреплении фрезы надо просле­дить, чтобы фреза имела допускаемое боковое биение, т. е. не более 0,05 мм.

 

Закрепление детали. Для закрепления применим машинные тиски. При установке вала в тиски иногда требуется в зависи­мости от высоты их губок подложить параллельную прокладку. Установленный в тиски вал, как правило, должен выступать на 5—10 мм над губками тисков.

 

 

 

Рис. 206. Фрезерование дисковой фрезой открытой шпоночной канавки в валу

 

 


На губки тисков необходимо надеть медные или латунные накладки, предохраняющие вал от смятия. Заложить в тиски обрабатываемый вал надо с таким расчетом, чтобы конец его выступал за тиски, или, как говорят, был «свешен» над столом станка (это необходимо для точной его выверки).

При правильно установленных тисках точность установки за­крепленного в них вала можно не проверять. В таких случаях обычно важнее бывает проверить правильность установки фрезы относительно детали.

 

 

 

Рис. 207. Установка дисковой фрезы относительно вала:

а — схема установки; б — момент касания фрезы

 

Основным условием для получения качественной шпо­ночной канавки является параллельность и симмет­ричность ее оси вала. Для получения этого необхо­димо, чтобы фреза прохо­дила точно по осевой линии вала.

 

Один из наиболее прос­тых приемов заключается в следующем. После закреп­ления фрезы и проверки ее индикатором на биение подводят вал под фрезу и уста­навливают фрезу грубо по центру над свешивающимся концом вала. Дальнейшую точную установку произво­дят при помощи угольника и штангенциркуля. На рис.

207, а сплошной линией показано, как измеряется расстояние А, которое равно ширине полки угольника Т плюс половина

диа­метра вала rf/2 и плюс половина ширины фрезы В/2.

 

Подсчитав размер А —Т+ у + -у, проверяем его штан­генциркулем. Поставив угольник с другой стороны вала, как это показано на рис. 207, а пунктиром, еще раз проверяем таким же образом правильность размера А. Если оба отсчета штан­генциркуля совпадут, фреза установлена точно.

 

Настройка станка на режим фрезерования. Выбор режимов резания при фрезеровании пазов дисковыми фрезами произво­дим по табл. 213 «Справочника молодого фрезеровщика». При­мем подачу на один зуб фрезы 0,03 мм. Тогда для фрезы £) = 75 мм, при s = 0,03 мм/зуб и глубине фрезерования t = 5 мм определяем скорость резания о = 42,2 м/мин, число оборотов /г = 180 об/мин и подачу s = 97 мм/мин. Выбираем имеющееся ближайшее число оборотов шпинделя и ближайшую подачу и ставим лимб коробки скоростей на /г = 190 об/мин, а лимб коробки подач на s = 95 мм/мин.

 

При этом скорость резания составит 45 м/мин, а подача на один зуб фрезы будет равна 0,03 мм. Фрезерование следует вести с охлаждением.

 

Установка на глубину резания. В предыдущих случаях мы устанавливали фрезу на глубину резания от момента касания фрезой поверхности детали. При фрезеровании канавок на круг­лых деталях касание фрезы к поверхности детали происходит по линии, благодаря чему труднее уловить глазом начальный момент касания (рис. 207, б), что отражается на точности уста­новки стола на глубину резания.

 

Установив момент касания (исходное положение), ставим лимб вертикальной подачи стола на нуль. Отводим продольной подачей стола вал из-под фрезы, выключаем станок и враще­нием рукоятки вертикальной подачи поднимаем стол на 5 мм, т. е. на глубину фрезерования шпоночной канавки. Закрепляем консоль станка.

 

Процесс фрезерования. При подводе фрезы к валу вручную надо остерегаться поломки зуба дисковой фрезы, поэтому ее нужно подводить медленно.

 

По окончании прохода отводят вручную стол станка, выклю­чают станок и проверяют шпоночную канавку, сняв предвари­тельно напильником заусенцы.

Размеры открытой шпоночной канавки можно измерить штан­генциркулем: ширина канавки измеряется по размеру 16 мм, а глубина — по размеру 45 мм (см. рис. 206,6). Однако лучше проверять шпоночную канавку при помощи специального шаб­лона (рис. 206, а), имеющего очертание выемки шпоночной канавки и части окружности вала, прилегающей к обеим сторо­нам канавки. Применение такого шаблона позволяет проверять, кроме размеров, также положение самой канавки относительно центровой линии вала.

 

Вместо дисковой фрезы с остроконечными зубьями можно применить дисковую фрезу с затылованными зубьями (см. рис. 195,6), а также трехсторонние дисковые фрезы. При этом! следует иметь в виду, что дисковая трехсторонняя фреза с каж­дой переточкой несколько теряет размер по ширине. Поэтому необходимо до установки фрезы проверить ширину режущей кромки зуба микрометром, чтобы убедиться в ее пригодности для данной обработки.

 

Фрезерование закрытой шпоночной канавки

Фрезерование закрытых шпоночных канавок можно произво­дить на горизонтально-фрезерных, на вертикально-фрезерных и на шпоночно-фрезерных станках. На рис. 208, а показано фре­зерование закрытой канавки на горизонтально-фрезерном станке, а на рис. 208, б — на вертикально-фрезерном станке. Материал вала — конструкционная сталь аь = 75 кг/мм2. Раз­меры вала и канавки показаны на рис. 208.

 

Выбор фрезы. Для фрезерования выберем концевую фрезу из быстрорежущей стали Р9 диаметром 10 мм, равным ширине шпоночной канавки. Концевые фрезы для фрезерования шпоноч­ных канавок называются шпоночными. Шпоночные фрезы имеют цилиндрический хвостовик, которым они крепятся в специальный патрон. Диаметр концевой и шпоночной фрезы с каждой

пере­точкой несколько уменьшается, поэтому перед установкой фрезы в гнездо шпинделя следует проверить ее размер, чтобы ширина шпоночной канавки не получилась меньше заданной. При работе концевыми и шпоночными фрезами надо принимать во внимание осевое биение фрезы, обычно не превышающее 0,05ммт что вызывает соответствующее увеличение ширины шпоночной канавки против размера фрезы.

 

Подготовка к работе. Для закрепления вала пользуются тис­ками (см. рис. 129). В этих тисках можно производить закреп­ление детали для фрезерования как вертикальным, так и гори­зонтальным шпинделем (рис. 208).

Так как установка для фрезерования по рис. 208,6 отли­чается от установки по рис. 208, а только расположением шпин­деля, разберем только порядок фрезерования шпоночной канавки на горизонтально-фрезерном станке.

 

Установив и закрепив вал в тиски для горизонтального фре­зерования и выверив его рейсмасом, приступаем к установке фрезы. Шпоночную фрезу вставляют в патрон и закрепляют пово­ротом кольцевой гайки. Патрон имеет конический хвостовик, при помощи которого его можно вставить в переходную втулку и за­крепить в шпинделе станка.

 

 

Фрезу устанавливают точно по оси вала (что необходимо для получения правильной шпоночной канавки), как показано на рис. 208, а и б, справа, в верхнем углу. Расстояние А, на кото­рое надо поднять стол станка после того, как фреза коснется вала, определяют по формуле:

где а — диаметр вала в лш;

D — диаметр фрезы в мм.

Для установки вала с размеченной шпоночной канавкой1 можно применять следующий способ. Включаем станок и посте­пенно подводим вал к фрезе, поочередно вращая рукоятки вертикальной, продольной и попе­речной подач до тех пор, пока фреза не коснется вала в раз­меченном месте и не начнет снимать тонкую полоску ме­талла. Увеличивая стружку надо уловить момент, когда то­рец фрезы станет срезать по­лоску шириной во весь свой диаметр. При этом можно заме­тить, если фреза установлена не точно, в какую сторону от фрезы снесена ось обрабаты­ваемого вала.

На рис. 209 заведомо преувеличенно показан случай смещения центров фрезы и вала. В данном случае ось обрабатывае­мого вала находится выше центра фрезы, поэтому снизу сре­зана плоскость до образующей вала. Изменяя по высоте положение стола, регулируют взаимораспо­ложение фрезы и вала; этим методом можно получить точность установки до 0,1 мм, а при некоторой опытности — до 0,05 лш.

 

Для работы надо выбирать шпоночную фрезу с короткой ре­жущей частью, иначе фрезу будет уводить во время работы и шпоночная канавка получится не параллельной оси вала.

 

Настройка станка на режим фрезерования. Так как шпоноч­ные фрезы имеют небольшой диаметр, то для получения рацио­нальной скорости резания нужно располагать станком с очень большим числом оборотов. Обычные консольно-фрезерные станки имеют ограниченное число оборотов, поэтому шпоночные ка­навки фрезеруют при максимальном имеющемся числе обороте» шпинделя. Для данного случая выберем /г = 950 или п = = 1180 об/мин.

 

Установим лимб коробки скоростей на 950 об/мин и

лимбкоробки подач на 25 мм/мин и определим скорость резания подачи на оборот и на зуб фрезы:

 

Фрезерование канавки. Замкнутые шпоночные канавки фре­зеруются двумя способами:

а)  небольшим врезанием вручную на глубину 4—5 мм и про­дольной механической подачей вперед и назад с врезанием вновь на глубину после каждого хода;

б)  врезанием вручную сразу на полную глубину канавки я малой продольной механической подачей на всю длину канавки.

Последний способ применяют для более жестких фрез диа­метром от 10 мм и выше.

Для данной обработки применим второй способ. Не доходя примерно 1 мм до конца шпоночной канавки по разметке, сле­дует выключить механическую подачу и дофрезеровать конец шпоночной канавки при ручной подаче, так как при неточном выключении механической подачи длина канавки может ока­заться большей, чем. нужно по чертежу, что может привести к браку. По окончании прохода необходимо измерить шпоночную канавку. Ширину канавки можно измерить штангенциркулем.

 

При измерении штангенциркулем глубины шпоночной ка­навки следует иметь в виду, что размер от краев шпоночной канавки до ее дна будет всегда меньше, чем глубина, на кото­рую был перемещен стол при установке глубины резания. Глу­бина шпоночной канавки при измерении от краев определяется по специальной формуле или по справочнику. Для нашего при­мера она равна 2,6 мм, (вместо 4 мм по чертежу).

Лучше измерять шпоночную канавку шаблоном (см. рис. 206, а).

Методы автоматизации фрезерования пазов

В целях автоматизации операции фрезерования пазов и кана­вок применяют шпоночно-фрезерные станки, имеющие так на­зываемую маятниковую подачу, когда подача для врезания фрезы на глубину после каждого хода, а также прямая и обрат­ная продольные подачи стола происходят автоматически, без участия фрезеровщика. Благодаря этому один фрезеровщик в состоянии обслужить одновременно несколько станков.

При фрезеровании уступов, шпоночных канавок, прямоуголь­ных пазов возможны следующие виды брака:

По материалам книги «Основы фрезерного дела С.В.Аврутин 1962г.»

2.1 Выбор типа шпоночной протяжки. Проектирование металлорежущих инструментов

Похожие главы из других работ:

Газификация микрорайона Восточный

4. Выбор типа ГРП и его оборудования

По Q=471,5238 ivr/ч выбираем шкафной газорегуляторный пункт типа ГРПШ-400-01, изготовитель ООО «Радон и К°», город Энгельс Саратовской области. В состав пункта входят: — узел фильтра; — линия редуцирования давления газа; — обводная линия, байпас…

Описание конструкции и принципа действия станочного приспособления

1.3 Расчёт годовой программы выпуска заданной детали. Выбор типа производства. Характеристика выбранного типа производства по технологическим и организационным признакам

Значительное влияние на выбор методов получения и обработки заготовки, уровень механизации и автоматизации работ на участке, степень концентрации технологических операций…

Проектирование двухскоростной лебёдки с микроприводом

1.1 Выбор типа и кратности полиспаста, расчёт и выбор каната, определение размеров барабана и блоков

Для уменьшения натяжения гибкого грузового органа выберем сдвоенный полиспаст кратностью . Выбор каната производим по величине разрывного усилия каната в целом по формуле (1.1): , (1…

Проектирование двухскоростной лебёдки с управляемыми муфтами

1.1 Выбор типа и кратности полиспаста, расчёт и выбор каната, определение размеров барабана и блоков

Для уменьшения натяжения гибкого грузового органа выберем сдвоенный полиспаст кратностью . Выбор каната производим по величине разрывного усилия каната в целом по формуле (1.1): , (1…

Проектирование металлорежущих инструментов

2.2 Расчет плоской шпоночной протяжки

Припуск А на обработку шпоночной протяжкой, а следовательно и суммарный подъем зубцов будет складываться из глубины канавки и величины f0 дуги, соответствующей ширине протягиваемой канавки в. Таким образом: А=h=t1-D+ f0…

Проектирование настенного поворотного крана по заданной схеме

2.1.1 Выбор типа конвейера и типа настила

Тип конвейера и тип настила выбирается в соответствии с ГОСТ22281-92. Настил применяется трех типов: – легкий – при насыпной плотности транспортируемого груза с < 1т/м3; – средний – при с = 1-2 т/м3; – тяжелый – при с > 2 т/м3…

Проектирование фасонного резца, шлицевой протяжки, червячной модульной фрезы

1.2 Выбор типа резца

Так как сила резания при фасонном точении прямопропорциональна глубине профиля и длине обрабатываемой детали, то тип резца определяется в зависимости от этих параметров. Условно принято…

Разработка усовершенствованного технологического процесса изготовления детали – корпус

1.5 Выбор типа производства

Тип производства выбирают исходя из заданной программы выпуска путем расчета такта выпуска. Выбор типа производства определяется по принципу трудоёмкости операций обработки, трудоемкости наладки оборудования на основных операциях…

Расчет и проектирование протяжки для круглого отверстия

1.5 Выбор предельных отклонений на основные элементы протяжки и другие технические требования

1) Предельные отклонения на основные элементы протяжки и другие технические требования выбираем по ГОСТ 9126-76. 2) Центровые отверстия выполняем по ГОСТ 14034-74, форма В. 2. Расчет и проектирование канавочного резца 2…

Расчет металлорежущих инструментов

1.2 Выбор конструкции и материала протяжки

1.2.1 Анализ и техническое обоснование принятой конструкции протяжки Конструктивные особенности, суммарная длина и технологичность изготовления шлицевых протяжек во многом зависят от принятой последовательности срезания припуска, т.е…

Расчет параметров буровзрывных работ при промыслово-геофизических работах

4.4 Выбор типа ВВ и СИ

Первой стадией выбора рациональных ВВ при проведении горных выработок должна быть оценка технической возможности использования различных ВВ в соответствующих условиях. При этом из существующих ВВ выбираются те…

Расчет цепного конвейера

4.1.1 Выбор типа подшипников

В соответствии с установившейся практикой проектирования и эксплуатации машин тип подшипника выбирают по следующим рекомендациям…

Режущий инструмент

2.1 Выбор материала протяжки

Принимаем материал протяжки -быстрорежущая сталь Р6М5 ГОСТ 19265-73(табл…

Специальный инструмент

1.1 Выбор конструктивного исполнения протяжки и её материала

В зависимости от размеров протягиваемого отверстия и типа производства принимаем конструктивное исполнение протяжки – цельная, материал её частей – Р6М5…

Технологический процесс изготовления детали “Вал вариатора”

6.3 Проектирование шпоночной фрезы

В соответствии с [1], проектирую шпоночную фрезу с гладким цилиндрическим хвостовиком По таблице 1 [12], с 3 выбираю размеры фрезы её исполнение. 1 Размеры свожу в таблицу. Таблица 5 Основные размеры шпоночной фрезы d,мм d1,мм L,мм l1,…

Что такое шпоночный паз? – Маяк

Цилиндры изготовлены таким образом, что только уникальная конструкция ключа может управлять функцией блокировки цилиндра.

Этот уникальный дизайн ключа представляет собой форму поперечного сечения или конфигурацию, применяемую в продольном направлении к плоскому ключу. Если вы посмотрите на ключ прямо, вы увидите его уникальную форму. Эту форму часто называют шпоночной канавкой или ключевой секцией. Шпоночный паз может препятствовать тому, чтобы неправильные ключи были вставлены в цилиндр. Следовательно, цилиндр с определенным пазом будет работать только с ключом с соответствующим пазом.

Шпоночный паз , а не связан со штифтом и нарезкой зубьев на верхней части ключа.

Упрощенный способ представить себе шпоночный паз в виде общей формы, такой как треугольник или круг. Только круглые ключи будут работать в цилиндрах с круглым отверстием. Однако ключ в форме круга не будет работать в отверстии цилиндра, имеющем форму треугольника.

 

Семейства шпоночных пазов

Семейство замочных пазов Schlage

Многие бренды имеют «семейства» шпоночных пазов, которые могут выглядеть одинаково.Это позволяет использовать несколько вариантов ключевого паза, что обеспечивает некоторую безопасность внутри бренда, т. Е. Если вы покупаете замок Schlage, как и ваш сосед, вы можете указать другой ключевой паз, чтобы ваши ключи не подходили к замкам друг друга. Существуют также открытые и закрытые пазы, которые также обеспечивают различные уровни безопасности (см. ниже).

Шпоночные канавки формируются путем фрезерования канавок в лезвии ключа, создавая окончательную форму.

(Смотреть: Видео о фрезерном инструменте ) .

На лезвии ключа может быть одна или несколько фрезерных канавок. Заготовку ключа можно разрезать на любое количество шпоночных канавок, но для получения более сложных шпоночных канавок требуются правильные инструменты. Простые шпоночные канавки часто не защищены патентом и могут быть доступны у обычных дистрибьюторов.

Существуют более сложные шпоночные канавки, которые обычно не нужны, но доступны. Шпоночные канавки с несколькими фрезами, также известные как «многосекционные» шпоночные канавки, могут соответствовать нескольким различным шпоночным канавкам в пределах семейства шпоночных канавок. Они будут иметь форму, которая подходит для двух или более разных шпоночных канавок.Его можно использовать для больших систем ключей, которые расширяются до нескольких пазов

Открытые шпоночные канавки и закрытые шпоночные канавки

Когда шпоночный паз указан как Открытый шпоночный паз , это означает, что дистрибьютор может поставлять ключи и цилиндры с этим шпоночным пазом без каких-либо требований к оформлению документов или дополнительного разрешения. Некоторые открытые пазы требуют одобрения производителя, прежде чем дистрибьютор сможет поставлять свою продукцию, но, кроме того, открытый паз может быть продан прямо с полки любому покупателю, который заходит.

Например, паз Schlage «C» — это открытый паз, который можно приобрести у многих дистрибьюторов ключей и замков. Однако шпоночный паз Schlage «S123» доступен только в местах, одобренных Schlage. Хотя S123 по-прежнему является открытым шпоночным пазом, он доступен только у определенных дистрибьюторов. Это обеспечивает небольшой уровень безопасности для конечных пользователей в открытых канавках.

Schlage Everest & Everest 29 Keyways

Шпоночные канавки с ограниченным доступом , однако, потребуется дополнительное разрешение от производителя и конечного пользователя.Документы должны быть заполнены для первоначального заказа, когда ключевая система настроена. После этого каждый раз, когда необходимо заказывать новые ключи или цилиндры, необходимо будет заполнить документы и отправить их вместе с заказом производителю, чтобы убедиться, что подписи совпадают, а также другие детали. Это обеспечивает некоторую безопасность при заказе новых ключей. Дистрибьюторы должны быть уполномочены заказывать и поставлять эти ключи и цилиндры производителем.

Таким образом, даже если кто-то вроде недовольного сотрудника попытается скопировать ключ до того, как его уволят, он не сможет получить копию ключа, просто обратившись к дистрибьютору с ключом.Заказ потребует подписи (а иногда и больше), прежде чем заказ будет утвержден и обработан.

Например, открытый паз Schlage «S123» не требует подписи при размещении заказа. Но если заказан шпоночный паз Schlage «T» с ограниченным доступом, дистрибьютор потребует подпись уполномоченного лица, прежде чем он будет одобрен производителем.

Заключение

Опять же, упрощенное мышление может помочь понять концепцию.Допустим, у вас есть открытый шпоночный паз в форме круга. И допустим, есть ограниченный паз, который имеет форму треугольника. Вы можете обратиться к любому дистрибьютору ключей и заказать ключ в форме круга без каких-либо дополнительных действий. Но если вы попытаетесь получить ключ в форме треугольника, вам потребуется предоставить авторизованную подпись, прежде чем производитель одобрит заказ.

Если у вас есть какие-либо вопросы или опасения по поводу правильного выбора шпоночного паза для вашего проекта, не стесняйтесь обращаться к торговому представителю Beacon.Мы можем предоставить вам рекомендации и решения, чтобы вы получили правильный продукт для нужного уровня безопасности.

 

 

Стартап Proptech с обратной арендой Keyway привлекает начальный раунд в размере 15 миллионов долларов , компания объявила в пятницу.

Стартап с манхэттенской историей, созданный год назад, первоначально сосредоточился на вертикали медицинских кабинетов, сказал генеральный директор и соучредитель Матиас Реккиа .

«Наш первый продукт — это решение для продажи с обратной арендой, ориентированное на медицинский сектор — врачей, ветеринаров и стоматологов, которые владеют своей недвижимостью», — сказал Реккиа. «Мы предлагаем им простое и быстрое решение по продаже с обратной арендой, когда они продают недвижимость нам, а мы подписываем долгосрочный договор аренды, чтобы они могли оставаться в том же месте, как если бы они были владельцами недвижимости.

Посевной раунд возглавил Canvas Ventures с участием Montage Ventures , FJ Labs и Crosscut . Кроме того, Ребекка Линн , соучредитель и генеральный партнер инвестора Keyway Canvas Ventures , вошла в совет директоров Keyway.

«Keyway обладает уникальными возможностями для модернизации процесса коммерческой продажи с обратной арендой, а также для переосмысления рынка коммерческой недвижимости малого и среднего бизнеса в целом. Развивая способ совершения сделок с недвижимостью с использованием науки о данных и машинного обучения, Keyway поможет владельцам недвижимости получить большую прозрачность и более высокую доходность», — сказала Линн.«Мы не сомневаемся, что у Матиаса и впечатляющей команды Keyway есть все необходимое для создания цифровой платформы нового поколения для сделок с коммерческой недвижимостью».

Это вливание капитала позволяет компании Keyway утроить свою команду, в первую очередь в области проектирования и производства. В эту команду уже входят выпускники Goldman Sachs , Capital One , Jamestown , Google и Brookfield .

«Мы делаем все, чтобы найти возможности», — сказал Реккиа.«Мы используем науку о данных для картирования соответствующих активов на рынке. На данный момент мы нанесли на карту более 160 000 медицинских зданий с одним арендатором в США. Затем мы используем данные для анализа возможностей, для автоматизации ценообразования и андеррайтинга, а затем оцифровываем закрытие транзакций».

Это первоначальное решение по продаже с обратной арендой предназначено для владельцев бизнеса, которые ищут ликвидность, которую может быть трудно найти, говорится в заявлении компании. Дополнительные продукты появятся в ближайшие месяцы, в том числе решение по расширению для операторов, желающих арендовать новое помещение, и услуга аренды с выкупом.

Keyway также стремится расширить свои услуги в сфере недвижимости для промышленности и фаст-фуда, сообщает Recchia.

С Филипом Руссо можно связаться по телефону [email protected] .

Keyway выходит из тайника с 15 миллионами долларов на коммерческую недвижимость

Технология коммерческой недвижимости вышла из-под контроля в пятницу вместе с раундом начального финансирования на сумму 15 миллионов долларов, проводимым при участии , и .

В рамках сделки по финансированию генеральный партнер Canvas Ventures Ребекка Линн войдет в совет директоров Keyway.

Последнее вливание капитала позволит Keyway расширить свои текущие предложения продуктов, в частности, свое решение по обратной аренде для владельцев малого и среднего бизнеса, ищущих ликвидность. Флагманский продукт дает владельцам малого и среднего бизнеса доступ к капиталу, который в настоящее время связан с их недвижимостью, оставаясь при этом в том же месте с долгосрочной арендой, исключая затраты и потери доходов, связанные с переездом.

Решение использует машинное обучение для поиска и гарантирования недвижимости и нацелено на закрытие всего за четыре недели.Затем компания сдает его в аренду малым и средним предприятиям, что позволяет им быстрее и с меньшими ограничениями получить доступ к капиталу.

Заполнив базовую информацию — адрес, отрасль, обслуживаемую клиентуру и т. д. — специалисты Keyway по работе с клиентами просматривают более важную информацию, а затем отправляют предложение для рассмотрения малым и средним предприятиям. Это предложение основано на сопоставимых объектах на том же рынке, на цене фактического имущества, а также на состоянии их бизнеса. Брокеры могут подключаться к порталу Keyway и отслеживать статус транзакции, ожидаемое время закрытия и необходимость дополнительной информации.

Согласно пресс-релизу, компания заключила сделки в Техасе, Иллинойсе и Джорджии в тандеме с несколькими кредиторами и долевыми партнерами, и у нее есть более 250 миллионов долларов для общенациональных сделок.

«Текущий процесс продажи с обратной арендой болезненный для бизнес-операторов», — сказал FinLedger генеральный директор и соучредитель Матаис Реккиа. «Для завершения транзакции требуется около 13 месяцев, более 10% затрат на закрытие, и более 20% сделок срываются из-за необеспеченного капитала, что создает большую неопределенность для владельцев бизнеса.Keyway использует технологию, чтобы упростить эту транзакцию, предоставляя владельцам бизнеса предложение, основанное на данных, полностью наличными, закрытие в течение четырех недель и снижение комиссии на 50 %.

До того, как стать соучредителем Keyway, Реккиа создала и возглавила онлайн-рынок товаров для дома и ремонта автомобилей в Латинской Америке. Реккья стал свидетелем того, как крупные компании быстро реализовали планы расширения и финансирования коммерческих резиденций; однако он заметил, что малые предприятия борются с закрытием контрактов наряду с меньшими финансовыми возможностями.

«Для этих сложных владельцев малого и среднего бизнеса должно быть больше гибкости и больше возможностей», — сказал Реккиа. «У такого крупного игрока, как Starbucks, есть множество способов поиска мест, но у очень успешной семейной кофейни на углу нет таких же альтернатив. Поэтому мы хотим быть для них группой».

«Когда вы видите независимого дантиста или ветеринара в сообществе, вы хотите, чтобы они процветали, и недвижимость играет огромную роль в этом успехе», — добавил Реккиа.

На данный момент Keyway сосредоточена на коммерческой недвижимости, особенно в медицинском секторе, и сделках на сумму менее 10 миллионов долларов. Keyway нацелена на эту группу менее 10 миллионов долларов, потому что большинству других институциональных инвесторов необходимо масштабировать капитал, а это означает, что более эффективно нацеливаться на более крупные сделки со средним размером 50 миллионов долларов, оттесняя многие малые и средние предприятия на обочину.

Эти более мелкие сделки обычно заключаются розничными инвесторами, заинтересованными в покупке одного или двух объектов недвижимости в течение всего срока их службы.Из-за такого низкого объема они имеют более высокие транзакционные издержки, стоимость капитала и работают без инструментов институциональных инвесторов, пояснил Реккиа.

В настоящее время в проптехе работает команда из 15 человек, хотя Реккиа заявила, что планирует удвоить это число в течение следующих шести месяцев. Новейшее финансирование также позволит Keyway разработать дополнительные продукты, в том числе решение для расширения для операторов, желающих арендовать новое место, и решение по аренде с выкупом. Keyway также продолжит инвестировать в технологии и науку о данных по мере создания своих инженерных и продуктовых групп.

«Было очень интересно наблюдать за огромным аппетитом институциональных инвесторов к такого рода активам, этим более мелким сделкам, поскольку у них просто нет пропускной способности, чтобы приобретать по одному маленькому активу за раз», — сказал Реккиа. «Поэтому мы видим себя своего рода агрегатором небольших сделок, чтобы затем иметь возможность предоставлять институциональным инвесторам доступ к этому классу активов более программным способом».

Системы с закрытым пазом | Уверенный замок и ключ

Замки с закрытым пазом предназначены для предотвращения несанкционированного изготовления дубликатов ключей.Созданные для дополнительной безопасности, наши замки с ключом используют ключ, который контролируется одним слесарем, поэтому вы можете быть уверены, что Sure Lock and Key — единственный слесарь, имеющий доступ к вашему ключу.

Как работают ограниченные ключи:

  1. Когда вы регистрируетесь в системе с ограниченным доступом, мы попросим вас заполнить карточку авторизации. Только те, кто указан в этой карте, смогут получить дубликаты ключей.
  2. После заполнения карты мы присвоим вам личный и уникальный системный номер; этот системный номер уникален для вашей ключевой системы и никогда не будет повторяться.
  3. С помощью специальных цилиндров, которые подходят только к нашему пазу, мы прикрепим замки к вашему специальному ограниченному ключу, который можно разрезать только с помощью Sure Lock and Key. Эти цилиндры также могут быть настроены на систему мастер-ключей, если вам это нужно.
  4. Если вам нужно заказать дополнительные ключи в любой момент после того, как замки были заперты, вы отправляете нам запрос на ключи, мы вырезаем ключи из наших записей, регистрируем новые ключи и звоним вам, чтобы вы их забрали. В магазине мы проверим ваше удостоверение личности, и все будет готово.

Список авторизации

В Sure Lock and Key ваша безопасность является нашим главным приоритетом. Для вашей дополнительной защиты мы создаем список разрешений для каждой системы ограниченного доступа к ключевому пазу. Список авторизации устанавливает, кто имеет и не имеет доступа к ключевому пазу, а также авторизованы ли они для получения и дублирования ключей. Это позволяет вашему бизнесу полностью контролировать ключи, чтобы вы всегда точно знали, сколько ключей существует и кто их заказал.

  • Если кто-то попытается отнести его к другому слесарю или мастеру по изготовлению ключей, он отправит его в Sure Lock and Key.
  • Если кто-то приходит к нам за ключом, мы запрашиваем удостоверение личности, чтобы убедиться, что он есть в списке авторизации.
  • Если все получится, изготовим ключи; если нет, мы любезно сообщим человеку, что уполномоченное лицо должно заказать ключи.

Сколько стоит система с ограниченным доступом?

Системы с ограниченным шпоночным пазом могут быть очень доступными. Эти системы аналогичны по стоимости цилиндрам замков среднего класса, а в некоторых случаях их можно даже установить в существующие замки.Цена системы с ограниченным шпоночным пазом зависит от следующего:

  • Тип замков
  •  Количество ключей
  • Требуемый тип ключа

Позвоните нам по телефону (314) 822-7300 для получения дополнительной информации о наших системах с закрытым пазом!

Определение

в кембриджском словаре английского языка

Когда ключ вставляется в шпоночный паз , штифты прижимаются к корпусу на расстояние, зависящее от формы ключа.Тем не менее, он может производить самый точный шпоночный паз из всех процессов. Из

Википедия