Скребковые конвейеры: Недопустимое название — MiningWiki — шахтёрская энциклопедия

alexxlab | 25.01.1970 | 0 | Разное

Назначение и принцип устройства скребковых конвейеров

В производственных помещениях часто монтируют конвейеры для транспортировки различных материалов. Они рассчитаны на перемещение сыпучих, мелко-, средне- и крупнокусковых субстанций.

В производственных помещениях часто монтируют конвейеры для транспортировки различных материалов. Они рассчитаны на перемещение сыпучих, мелко-, средне- и крупнокусковых субстанций.

Устройство и принцип работы

По принципу работы и конструкции скребковые конвейеры подразделяют на 2 вида, которые отличаются друг от друга способом транспортировки груза и конструкцией:

1. собственно, конвейеры, имеющие высокие стенки;
2. транспортеры сплошного волочения, где задействованы погружные скребки. В этом случае груз перемещается не порциями, а сплошным потоком, который заполняет определённую часть сечения желоба.

Эти агрегаты имеют ряд характеристик:

• борт по высоте варьируется в широком диапазоне. Минимумом является 100 мм. При перемещении материала такая высота не позволяет ему выпадать;
• иногда необходима доставка груза под углом. При этом максимальный угол наклона — 25°;
• толщина доставляемого материала тоже варьируется. Минимальный показатель — 0,8 м. Некоторые модели изготавливают под специальный заказ;
• длина конвейера составляет 50 м. При необходимости более длинной конструкции машину собирают из нескольких секций.

В число основных элементов конвейера входят приводная станция, тяговый орган (цепи), желоба, концевая головка, скребки и став.

Конструкция приводной станции устроена из двигателя, снабженного редуктором, а также предохранительной муфты, которая защищает технику от поломки, если нарушится режим её работы. В агрегат входит вал со звездочками (ведущими и ведомыми).

Для увеличения производительности конвейера устанавливают дополнительные приводные блоки — 2 в хвостовом отсеке и 2 в головном.

Приводной блок конвейера имеет мощность от 20 до 120 кВт. Это зависит от типа монтируемого устройства. Став в транспортерах скомпонован из желобов, которые могут быть сварными или штампованными длиной от 1 до 2,5 м.

Желоба необходимы, чтобы разграничить верхние и нижние ветви тягового подвижного устройства. Их ставят или горизонтально, или друг над другом. Цепи из круглых звеньев служат тяговым устройством. Устанавливаются или пластинчатые, или штампованные разборные.

Оптимальный размер шага выбирают обычно кратным шагу непрерывной цепи. Это делается для лучшего использования площади между скребками.

Концевая головка бывает с жесткой или с подвижной концевой частью. Она имеет винтовой или гидравлический механизм натяжения.

Принцип работы заключается в следующем:

• закрепление желоба в неподвижном состоянии;
• подача сыпучего груза в загрузочный отсек;
• захват груза скребком и ведение его под углом 45°.

Прилипание материала к стенкам исключается за счет непрерывного перемещения подвижных элементов.

В инструкции по эксплуатации производитель перечисляет основные характеристики и мощность электродвигателя, а также прилагает схему устройства скребкового конвейера.

Назначение скребковых конвейеров

Устройство, например, в сельском хозяйстве предназначено для транспортировки зерна, семян, муки, комбикормов и других грузов. Перемещение происходит по наклонной (не более 15°) или по горизонтальной плоскости. Продукция движется по дну транспортера посредством скребков, которые закреплены на направляющей оси. Выгрузка производится в промежуточных зонах, которые снабжены электрическими затворами.

Скребковый конвейер, его устройство и принцип действия сделали возможным применение механизма в самых разных отраслях хозяйствования. Они применяются:

• на мельницах;
• на зерноперерабатывающих предприятиях;
• на элеваторах — в надсилосных и подсилосных галереях;
• на маслоэкстракционных заводах;
• при выработке крупы;
• на заводах по переработке масличных семян.

Такая техника используется в горнодобывающей промышленности, где её и стали применять впервые. Активно эксплуатируются скребковые конвейеры в приемных отделениях автомобильного и железнодорожного транспорта. Также они применяются и на иных предприятиях, которые работают с материалами, схожими по структуре с зерном.

Скребковые конвейеры

Компания Еврошнек производит широкий ряд различных скребковых конвейеров в оцинкованном исполнении, из нержавеющей или окрашенной стали. Использование полимерных материалов увеличивает срок службы конвейеров и снижает уровень шума при работе. Строгий технический контроль на нашем производстве гарантирует высокое качество оборудования. 

Конвейеры с погружными скребками

Конвейеры с низкими скребками применяют для транспортирования самых разнообразных хорошо сыпучих пылевидных, зернистых и мелкокусковых материалов

Заказать онлайн

Конвейеры для транспортирования угля

Скребковые конвейеры появились впервые в угольных бассейнах для транспортировки угля из очистных шахт и по сей день пользуются большой популярностью.

Заказать онлайн

Конвейеры для транспортирования зерновых

Скребковые конвейеры — один из самых оптимальных вариантов для перемещения зерновых. Они позволяют транспортировать зерно в горизонтальным, полого-наклонном и горизонтально-наклонном направлениях.

Заказать онлайн

Конвейеры для транспортирования щепы, стружки

Данные конвейеры предназначены для транспортирования отходов деревообрабатывающей промышленности и также других насыпных грузов близких по физическим свойствам

Заказать онлайн

Конвейеры для пеллет

Транспортировка пеллет по скребковому конвейеру обеспечивают их лучшую сохранять по сравнению с другими видами транспортеров. Помимо образование мусора уменьшается в разы.

Заказать онлайн

Конвейеры для навозоудаления

Cкребковый транспортер предназначен для механизированной уборки навоза любой консистенции из животноводческих ферм с одновременной погрузкой его в транспортные средства.

Заказать онлайн

Конструктивные особенности и принцип работы

Скребковые транспортеры, как их еще называют цепные транспортеры, предназначены для транспортировки сыпучих материалов по горизонтали на расстояние до 75 метров при различных углах наклона. Данный вид транспортеров применяется там, где требуется бережная и эффективная транспортировка материала в закрытой пыленепроницаемой системе на большие расстояния. Транспортеры могут быть изготовлены из углеродистой, нержавеющей или оцинкованной сталей с полимерными или стальными скребками.

Транспортер представляет собой прямоугольный короб, внутри которого двигается по замкнутому кругу вокруг приводной и натяжной секций цепь со скребками, транспортирующая продукт по желобу от места загрузки к месту выгрузки. Трасса состоит из узла загрузки, узла выгрузки, приводной, линейной и натяжной секций. Принцип действия основан на сплошном волочении продукта. Благодаря силе сцепления продукта с цепью и скребками и внутреннему трению о желоб, продукт перемещается вдоль последнего.

В зависимости от характеристик транспортируемого груза и тягового усилия конвейер может комплектоваться различными цепями (пластинчатые цепи, кованные вильчатые и круглозвенные) и скребками (полимерные или стальные). Применение скребков из полимерного материала увеличивает надежность и долговечность скребковых конвейеров. Конструкция скребка позволяет значительно снизить травмирование зерна.

Конвейеры оборудованы датчиками контроля скорости цепи, ее обрыва, подпора продуктом.

Мы изготовим транспортер любой конфигурации согласно Вашему техническому заданию. 

Заказать скребковый конвейер Вы можете прямо сейчас, отправив нам заполненный опросный лист. 

Наиболее востребованные типоразмеры с характеристиками

           

В комплект стандартного оборудования входят:  1 – узел загрузки                              2 – узел выгрузки                              3 – приводная секция                      4 – цепь                                            5 -скребки                                        6 – натяжная секция                        7 – линейная секция

Для возможности регулирования скорости подачи материала, защиты от перегрузок, плавного пуска двигателя и экономии электроэнергии мы предлагаем в качестве опции частотные преобразователи.

Вы можете заказать монтаж транспортера на своем объекте. Стоимость монтажа зависит от количества монтируемого оборудования и степени сложности производства работ. Более подробную информацию Вы можете узнать у специалистов нашей компании.

 Если Вы не знаете какой именно конвейер Вам необходим, позвоните нам по бесплатному номеру 8-800-775-91-92 для консультации или закажите обратный звонок, мы с удовольствием Вам поможем!

 

Доставка в любую точку России и стран СНГ!!!

• Заказ скребкового конвейера онлайн

Скребковые конвейеры в современной промышленности

Главная » Скребковые конвейеры в современной промышленности

Скребковый транспортер – это конвейерная лента, используемая для транспортировки всевозможных зерновых, кусковых и пылевидных грузов. Широкое применение техника находит в обустройстве шахт. Также конвейер востребован в строительных отраслях, на химическом производстве и в сельском хозяйстве.

Устройство и принцип работы транспортера

Принцип работы техники заключается в транспортировке материалов посредством специального желоба. Внутри него располагается движущийся приводной орган со скребками. Благодаря этой конструктивной особенности внутри желоба груз не пристает к внутреннему покрытию. Движение при этом происходит под углом не более сорока пяти градусов.

С помощью скребкового конвейера можно перемещать грузы с небольшим размером частиц (до тридцати миллиметров). Не стоит задействовать технику для работы с крупным материалом, поскольку крупные частицы способны вывести механизмы из строя.

Устройство конвейера включает следующие элементы:

• привод электрического или гидравлического типа;
• цепи, выполняющие тяговую функцию;
• желоба;
• головка концевая;
• скребущие элементы;
• став.

Важно отметить, что оборудование подходит лишь для работы с грузами определенного характера. Горячие материалы также могут быть погружены, но их температура не должна превышать двухсот градусов. Ни в коем случае нельзя транспортировать взрывоопасные и легковоспламеняющиеся материалы, поскольку это сопровождено большой опасностью.

Характеристики и возможности транспортера

Скребки конвейера обычно изготавливаются литыми из стали. Что касается желоба, то он зачастую тоже металлический, но допускается и деревянная конструкция.

Важным достоинством оборудования является возможность разгрузки и загрузки на всех участках. Во многих случаях это является крайне необходимой характеристикой. Конвейер способен двигаться со скоростью один метр в секунду, при этом производительность достигает пятидесяти тонн за один час работы. Существует много моделей оборудования, которые характеризуются разной скоростью и производительностью.

Расстояние, на которое конвейер может доставлять груз, достигает ста метров. В большинстве промышленных отраслей этого достаточно.

Современное производство конвейеров позволяет создавать различных модификации моделей, выбор которых зависит от сферы применения. Наибольшее распространение получили следующие типы:

• Оборудование общего назначения. Его задействуют на поверхностях шахт.
• Оборудование для подземных работ. Его выгодно использовать в шахтах и на рудниках.
• Специализированные транспортеры. Их применяют для решения задач узкого профиля.

Еще одно отличие оборудования в типе привода. Популярностью пользуются устройства с электрическим приводом. Однако существует техника с пневматическим и гидравлическим приводами. Ее удобно применять при удаленном расположении от электросети.

Типы оборудования

Скребковые транспортеры могут различаться по конструктивным особенностям. Так, оборудование, оснащенное высокими скребками, востребовано при транспортировке кусковых и сыпучих грузов. Материал загружают на желоб через воронку. Работает в таком случае нижняя часть привода, а верхняя лишь изредка.

Еще один распространенный скребковый конвейер работает по принципу сплошного волочения. На нем груз транспортируется в сплошном потоке, а не на цепочке скребков. Оборудования этого типа наилучшим образом подходит для перемещения зернистых и порошкообразных материалов.

В случае необходимости устройство скребкового конвейера может включать герметичные коробы. Такое техническое решение находит применение во многих областях промышленности. К примеру, герметичные коробы нужны в закрытых пыленепроницаемых помещениях. Иногда конвейеры дополнительно комплектуются цепями с учетом специфики выполняемых работ.

Преимущества оборудования

Во многих случаях использовать скребковые конвейеры выгодней, нежели другие виды транспортеров. Обосновано это рядом преимуществ:

• простая конструкция;
• небольшая высота;
• безопасность;
• возможен перенос грузов без использования сложных трасс;
• возможность обеспечить герметичность;
• погрузка и разгрузка может выполняться на разных участках трассы.

Множество модификаций скребковых конвейеров позволяет выполнять разные задачи. Для правильного выбора следует точно определиться с функциональным назначением оборудования. После этого можно подобрать оптимальную комплектацию и мощность.

Поделитесь ссылкой со своими друзьями:

Конвейер скребковый

На сегодняшний день в разных сферах деятельности применяется такое транспортирующее средство, как конвейер скребковый. Наиболее часто такое оборудование используется там, где требуется перемещение грузов сыпучего и мелкокускового характера. Таким образом, наиболее распространенным использование конвейера данного типа является на химических производствах, на угольных производствах, в сельском хозяйстве, в строительстве и множестве других промышленных сфер, где часто требуется перемещение сыпучего и мелкокускового груза.

Принцип работы скребкового конвейера

Принцип работы данного оборудования основан на том, что он посредством специальных элементов скребкового типа перемещает груз по желобу с высокими стенками. Перемещение груза по скребковому конвейеру происходит под углом, который может достигать сорока пяти градусов. Сами скребковые элементы являются погруженными в желоб и за счет движения препятствуют приставанию материала к поверхности самого желоба. Размеры перемещаемого материала по желобу являются важной характеристикой. Кусок материала не должен превышать тридцати миллиметров, в противном случае работа конвейера может дать сбой, поскольку скребки рассчитаны на перемещение именно мелкокускового груза.

 

 

Высота бортов такого конвейера зависит от характера транспортируемого груза, однако самыми низкими бортами являются стенки не менее десяти сантиметров. Конвейер скребковый способен к перемещению горячего груза, температура материала, транспортируемого на конвейере, может достигать двухсот градусов. Важным является то, что данное оборудование ни в коем случае нельзя использовать для перевозки и перемещения легковоспламеняющегося, взрывоопасного и других подобных грузов, поскольку действие скребковых элементов может спровоцировать возникновение опасной ситуации.

Основные характеристики скребкового конвейера

 

 

 

Сами скребки, как правило, выполнены из литой стали, желоб тоже чаще всего изготовлен металлическим, однако встречаются и деревянные модели.

Большим преимуществом скребковых конвейеров является то, что они могут разгружаться и загружаться на любом участке желоба, что в некоторых случаях является удобным и даже необходимым. Скорость такого типа конвейера может достигать одного метра в секунду, а производительность может варьироваться от пятидесяти до трехсот пятидесяти тонн в час работы, это зависит от модели и использования конвейера. Как правило, используются такие конвейеры для перемещения грузов на расстояние до ста метров.

В конструкцию скребкового конвейера входят такие необходимые рабочие элементы, как став, цепной механизм, непосредственно сами скребки, желоба, станция осуществляющая привод всего оборудования, головка концевого типа. Так же данное оборудование может классифицироваться по следующим типам и видам. На сегодняшний день широко используются конвейеры, осуществляющие подземные работы, например на рудниках и в шахтах, так же распространены конвейеры общего предназначения, то есть для использования на обогатительных фабриках и на поверхности шахты. Существуют так же конвейеры специального назначения, такие используются в машинах горнотранспортного типа.

Так же различаются скребковые конвейеры по типу их привода. Существуют и наиболее часто на предприятиях используются конвейеры с электрическим типом привода. Так же достаточно часто вдали от электрической сети происходит использование пневматических конвейеров данного типа. И наконец, существуют еще скребковые конвейеры с гидравлическим приводом, они так же являются достаточно распространенными на разных участках работ.

Что такое скребковый конвейер – типы транспортеров, устройство и принцип действия

Скребковый конвейер ─ это транспортная система (транспортёр), которая широко используется для перемещения зерновых культур, сыпучих материалов и кусковых грузов. В этом механизме продукт транспортируется скребками по неподвижному жёлобу. Их соединяет подвижная скребковая цепь конвейера. С помощью такого транспортного оборудования можно существенно механизировать производственный процесс, сэкономить время на транспортировку, увеличить производительность предприятия в целом. Наибольшей популярностью эти механизмы пользуются на предприятиях по производству комбикормов, сахара, муки, зерна, стройматериалов. Скребковый конвейер непрерывного действия производится в различных модификациях, и получил широкую популярность. На рисунке показан скребковый конвейер на производстве

Скребковый конвейер: его конструкция и принцип работы

Устройство скребкового конвейера представлено комплексом рабочих элементов, обеспечивающим необходимые рабочие характеристики транспортёра. Рассмотрим его основные элементы:

• Рештак (жёлоб). Этот элемент состоит из боковин и днища, на котором закреплены амортизирующие опоры. Желоба бывают штампованными или сварными. Также на рештаке установлено приспособление для колебаний днища.
• Став. Его конструкция собирается из рештаков, длина которых варьируется от 1 до 2,5 метров.
• Скребковая цепь конвейера. Деталь транспортёра служит для соединения скребков с приводом. Также Цепью принимается нагрузка от скребка.
• Скребки ─ пластины, прикреплённые к цепи и усиленные рёбрами жёсткости. Они транспортируют продукт, посредством передачи ему механического воздействия.
• Приводная станция представляет собой электрический двигатель и привод, передающий вращение. Привод состоит из шестерён или клиноременной передачи.
• Натяжная станция оснащена звёздочкой и состоит из автоматических нажимных пружин или ходового винта.
• Концевая головка также передаёт усилие на основной элемент агрегата.

В основном для изготовления комплектующих частей скребкового конвейера применяется нержавеющая сталь, так как этот материал устойчив и долговечен.

Принцип действия скребкового конвейера

Цепь транспортёра непрерывно вращается и всегда только одна её часть задействована в работе. Скребки установлены равномерно по всей длине цепи с определённым шагом. Они перемещают груз по днищу желоба в направлении натяжной станции, а затем оставляют в месте выгрузки материала. Полотно снова перемещается наверх.

Скребковый конвейер в горизонтальном положении транспортирует слой продукта, превышающий высоту скребков. Нижний и верхний слои образовывают единый поток, а его максимальная высота варьируется и зависит от:

• плотности продукта;
• внешнего трения о стенки желоба;
• внутреннего трения (фракции частиц перемещаемого материала).

Таким образом, у стенок желоба скорость движения продукта замедляется и будет меньше, сравнительно со скорость в центре потока перемещаемой массы.

Классификация скребковых конвейеров

Встречаются различные типы скребковых конвейеров, поэтому их классифицируют по многим признакам. Основным признаком можно назвать назначение этого оборудования. Согласно назначению скребковый транспортер может быть:

• подземным и использоваться на угольных и рудных шахтах.
• общего назначения и являться универсальным механизмом для работы в различных условиях
• специальным устройством. Такой вариант проектируется и монтируется в зависимости от эксплуатационных характеристик.

Проведём ещё одну классификацию: с учётом характера выполняемых функций:

1. Транспортировка (доставка). Единственная функция агрегатов этого типа ─ перемещение груза на требуемое расстояние.
2. Выемочные агрегаты.
3. Тормозные устройства для спуска гуля с большой высоты при определенном угле наклона.

Устанавливаемый привод также является важной характеристикой производительности и качества работы механизма, поэтому отметим варианты исполнения привода:

• электрический ─ наиболее распространённый вариант, характеризирующийся высокой эффективностью. Привод имеет небольшие габариты, что гораздо упрощает монтажные работы и последующее обслуживание. Но такой вариант перегревается при повышении нагрузки, поэтому есть необходимость укомплектовывать его предохранителями.
• пневматический. Его работа заключается в подаче сжатого воздуха под давлением, поэтому агрегат передаёт значительное усилие. Недостатком является потеря мощности при появлении дефектах магистрали подачи воздуха и возникновение шума во время его работы.
• гидравлический ─ это система, в которой жидкость перемещается под давлением и может передавать большое усилие.

По типу основного элемента ─ цепи, выделяются три возможных исполнения конвейера: с разборной, круглозвенной цепью и роликовтулочной цепью.

Реализованные проекты

Строительство элеваторов, зернокомплексов. Производство элеваторного оборудования.

Скребковые конвейеры с погруженными скребками

Конвейеры с погруженными скребками получили большое распространение, так как их устройство позволяет использовать весь объём желоба и тем самым значительно повысить производительность оборудования. Скребковый конвейер такого типа имеет несколько ключевых отличий:

1. Две части его жёлоба предназначены для рабочего и холостого хода соответственно.
2. В зависимости от вида груза, которым заполняется рабочий жёлоб, устанавливаются скребки определённой формы. Такое решение позволяет также увеличивает производительность агрегата.
3. Цепь транспортёра движется медленнее, чем скребки, а если увеличить скорость движения цепи, то разность между этими значениями возрастёт.

На рисунке представлены схемы конвейеров с погружёнными скребками(сплошного волочения).

В конвейерах сплошного волочения перемещение груза осуществляется сплошной массой. Устройство применяется при необходимости горизонтально или наклонно переместить сыпучий продукт. Также есть возможность создать сложную траекторию системы. Из недостатков таких транспортёров можно выделить износ основных элементов из-за непрерывного волочения.

Скребковые конвейеры с высокими скребками

Скребковый транспортер с высокими элементами имеет ряд особенностей. Отметим основные из них:

• форма желоба подбирается в зависимости от назначения оборудования и перемещаемого груза;
• скребки изготавливаются из прочной стали, которая имеет толщину 3 мм и более;
• также материалом для производства скребков может быть пластик;
• рассчитывается шаг установки элементов согласно проектной нагрузке на привод для повышения производительности;
• определяется угол наклона скребков относительно основной поверхности.

Рассмотрим скребковый конвейер со сплошными высокими скребками: его схема представлена на рисунке 3.

Этот вариант транспортёра подходит для перемещения грунтов.

Вертикальный скребковый конвейер

В случае необходимости транспортировки груза в вертикальной плоскости или близкой к таковой, применяются вертикальный скребковый конвейер или нория. Также их ещё называют ковшовыми элеваторами.

Они предназначены для подъёма зерновых культур, продуктов их переработки, семян и других сыпучих материалов в вертикальной или близкой к ней плоскости. С помощью этого оборудования продукция загружается в ёмкости на высоте. Они поднимают дроблёное сырье в бункер или смеситель, транспортируют горячие гранулы в охладительную колонну, а после охлаждения перемещают гранулы в бункер для хранения. Также такое оборудование применяют при переработке зерна в муку или крупу, перемещении сухих веществ в химической отрасли.

Цепной вертикальный конвейер имеет конструкцию аналогичную ленточному, только лента привода ковшей заменена на цепь, а барабаны заменены звёздочками.

Отличительные особенности скребковых конвейеров

Скребковый конвейер имеет разную производительность, которая зависит от типа мотора и привода, установленных на устройстве. Конструкция скребкового транспортёра отличается рядом особенностей:

• транспортировать можно сыпучие материалы, которые не подвержены износу методом волочения;
• метод волочения снижает скорость движения материала, так как возникают силы трения;
• вес всей металлической конструкции конвейера достаточно велик, поэтому для его установки необходимо основание.

Материал не выпадает за переделы устройства, благодаря ограничительным бортикам. Скребковый конвейер можно ремонтировать и обслуживать своими руками. Устанавливается скребковый конвейер в производственных цехах. Места загрузки перекрываются люками с решётками. Основным преимуществом такого конвейера является его возможность перемещать большой объём сыпучих и мелкокусковых грузов.

Строительство элеваторов

Мы выстраиваем взаимовыгодное сотрудничество с приоритетом долгосрочных отношений с заказчиками в плоскости предоставления широкого спектра услуг: от проектирования и строительства до ввода объекта в эксплуатацию и послегарантийного обслуживания объектов.

Получить предложение

Пластинчатые скребковые и вибрационные конвейеры

Категория:

   Строительные машины и их эксплуатация

Публикация:

   Пластинчатые скребковые и вибрационные конвейеры

Читать далее:

Пластинчатые скребковые и вибрационные конвейеры

Пластинчатые конвейеры применяются для перемещения тяжелых крупнокусковых материалов и штучных грузов.

Транспортирующий орган 1 пластинчатых конвейеров (рис. 148) состоит из отдельных пластин, прикрепленных к двум длиннозвенье-вым цепям 3. Цепи огибают приводную и натяжную звездочки 2 и 5. Пластины образуют настил (чешуйчатуюленту). Цепи в пролете между наружной и приводной звездочками опираются своими роликами на гладкие направляющие станины 4. Применяют цепи длин-нозвенные втулочные, втулоч-но-роликовые и втулочно-ко-лесные с гладкими или ре-бордными колесами.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Рис. 148. Пластинчатый конвейер

Настил выполняется из гладких или фасонных металлических пластин или из деревянных пластин с металлической оковкой.

Для увеличения толщины слоя перемещаемого материала пластинчатые транспортеры делают с бортами, укрепленными на станине, или с ребрами, укрепленными на пластинах.

Такие транспортеры называют лотковыми. Оснащенные пластинами волнистого или коробчатого профиля, они могут подавать грузы под углом до 30°.

Скребковые конвейеры применяются при необходимости перемещения грузов на короткие расстояния и под большим углом наклона.

Рис. 149. Скребковый конвейер

Они просты по устройству и удобны для загрузки и разгрузки материалов, но требуют большого расхода энергии и быстро изнашиваются.

Скребковый конвейер (рис. 149) состоит из неподвижного желоба 1 и движущегося в нем тягового органа 2 в виде бесконечных цепей с прикрепленными к ним скребками 3. Материал, загружаемый в желоб, перемещается скребками по его дну и разгружается в конце желоба или в любом месте через донные отверстия.

В качестве тяговых цепей применяют втулочно-роликовые цепи. Ж елоба скребковых транспортеров изготовляют из стальных листов толщиной 3—6 мм, шириной от 400 до 800 мм в зависимости от материала и необходимой производительности.

Вибрационные конвейеры применяются для перемещения различных строительных материалов зернистых и порошкообразных.

Конвейер состоит из желоба, удерживаемого на станине на амортизирующих подвесках, и вибратора, сообщающего желобу большое число колебаний — до 3000 в 1 мин. Направление движения колебаний вибратора и желоба не совпадает, находясь по отношению друг к другу под углом около 20°, вследствие чего частицы материала под влиянием вибрации совершают микропрыжки, постепенно перемещаясь вдоль желоба.

Рекламные предложения:

Читать далее: Винтовой конвейер

Категория: – Строительные машины и их эксплуатация

Главная → Справочник → Статьи → Форум

КОНВЕЙЕРЫ: Ленточные, ленточно-скребковые, роликовые, цепные – Аграрные Технологии и Машины

Устройство:

Состоит из ленты, загрузочной секции, промежуточных секций, выгрузной секции и стойки. Загрузочная секция имеет корпус, патрубок и натяжной механизм. Выгрузная секция состоит из корпуса, приводного барабана, привода мотор-редуктора. Промежуточная секция представляет собой сварной короб. Количество промежуточных секций определяет длину транспортера.

Лента может быть гладкой – транспортер ленточный КЛ;

Лента со скребками – транспортер ленточно-скребковый КЛС;

Лента перемещается по опорным роликам – транспортер роликовый КЛР;

Лента перемещается по желобу – желобчатый транспортер КЛЖ;

При использовании вместо ленты цепи со скребками – цепной конвейер КЦ

Принцип работы:

Продукт подается на ленту через загрузочную горловину, далее он перемещается по ленте к выгрузной горловине и выгружается.

Преимущества:

Простота использования и обслуживания

Возможность регулировки высоты выгрузки

Возможность наклонного и горизонтального перемещения продукта

Возможность перемещения сыпучих продуктов и штучных грузов

Комплект поставки:

Загрузная секция

Выгрузная секция

Промежуточные секции

Лента

Стойка

Документация

Гарантия 1 год

Марка транспортера	Мощность, кВт	Производительность, до т/ч*	Длина, м.	Ширина ленты, мм.
Ленточные транспортеры
КЛ-200	0,37-1,5	2	2, 4, 6, 8	200
КЛ-300	0,75-1,5	6	2, 4, 6, 8, 10	300
КЛ-500	1,5-3	10	2, 4, 6, 8, 10, 12	500
Ленточно-скребковые транспортеры
КЛС-200	0,37-1,5	2	2, 4, 6, 8	200
КЛС-300	0,75-1,5	6	2, 4, 6, 8, 10	300
КЛС-500	1,5-3	10	2, 4, 6, 8, 10, 12	500
Роликовые транспортеры
КЛР-500	1,5-5,5	60	2, 4, 6, 8, 10	500
Желобчатые транспортеры
КЛЖ-500	1,5-5,5	60	2, 4, 6, 8, 10	500
Цепные транспортеры
КЦ-200	1,1-4	25	4-20	Цепь со скребками шириной 200 мм
КЦ-300	1,5-5,5	50	4-20	Цепь со скребками шириной 300 мм

*Производительность зависит от угла наклона конвейера.

Купить ленточный транспортер вы можете, заполнив форму обратной связи на сайте или пришлите нам заявку на почту [email protected]

Смотрите также: Пневмоперегружатели, Шлюзовые затворы, Двухвальные смесители, Одновальные смесители, Комплексы приготовления добавок

Скребковые конвейеры – Sukup

Sukup упрощает и делает более экономичным перевалку зерна. Скребковые конвейеры Sukup изготовлены из толстостенной оцинкованной стали, чтобы гарантировать, что ваши вложения окупятся на долгие годы. Скребковые конвейеры Sukup также можно настроить в соответствии с вашими потребностями в работе и погрузочно-разгрузочных работах.

Стандартные характеристики

• Эксклюзивная запатентованная конструкция крышки предотвращает попадание пыли и воды (Патент США № 8,047,358)
• Зажимы крышки обеспечивают плотное прилегание крышки к корпусу
• Подшипник, звездочку и вал можно полностью снять сборка, экономия времени
• Съемное дно может быть легко заменено без замены всего корпуса конвейера
• Сверхпрочные опорные подшипники на головке и хвосте, установленные снаружи
• Прочная конструкция означает, что скребковые конвейеры Sukup прослужат ближайшие годы
• Точеный, шлифованный и полированный вал
• Лопатки из сверхвысокомолекулярного сплава 1/2 дюйма исключают контакт стали со сталью
• Допускается наклон до 10˚ с двойным скребком
• Коррозионностойкие винты для нарезания резьбы Acme хвостовая часть
• Стандартные разъемные звездочки на некоторых конвейерах большой емкости

Принадлежности для продукта

• Износостойкие футеровки по бокам предлагаются в размере 10 и 3/16 дюйма
• Износостойкие днища доступны толщиной 3/16 дюйма и 1/4 дюйма
• Торцевое уплотнение Дверца предотвращает повреждение конвейер в случае разгрузочной пробки
• Rail Return входит в стандартную комплектацию конвейеров шириной 21 дюйм или более.Опционально для конвейеров шириной 12 и 16 дюймов.
Реверсивная функция
• может принимать зерно в нескольких направлениях и является отличным дополнением, если вы хотите разгрузить в два отдельных бункера.
Бункеры с обходным транспортом
• имеют регулируемый кожух для контроля потока и доступны длиной 6 футов, 8 футов или 10 футов в стандартной или низкопрофильной конструкции с использованием комбинации бункеров могут достигать длины приямка до 50 футов
• Байпасные входные бункеры доступны в 2, 3 и 4 дюйма длина
• Промежуточные разгрузочные заслонки могут действовать как отдельное место разгрузки от головки и состоят из конструкции калибра 7

Скребковые конвейеры | Подъемно-транспортное оборудование

Material Handling Equipment (MHE) является лидером в производстве скребковых конвейеров, поскольку мы можем проектировать, производить, устанавливать и обслуживать наши скребковые конвейеры с учетом индивидуальных потребностей наших клиентов.Наши знания и опыт помогли нам стать одним из самых уважаемых и надежных производителей скребковых конвейеров в отрасли. Мы конструируем каждый из наших скребковых конвейеров в соответствии с конкретными требованиями работы без какого-либо лишнего оборудования, которое может ограничить возможности оборудования и привести к ненужным расходам. Наши конвейеры, изготовленные по индивидуальному заказу, улучшают работу и сокращают объем технического обслуживания, и они доступны по экономичным ценам.

Применение скребкового конвейера

С 1927 года MHE поставляет скребковые конвейеры на заказ для широкого спектра отраслей, включая энергетику и коммунальные услуги, химическую промышленность и строительство.Наши скребковые конвейеры выпускаются с широким спектром цепей, футеровок, опций и приводов, которые специально подходят для защиты от абразивного износа, коррозии и высоких температур. Наши скребковые конвейеры могут использоваться для:

Они также подходят для различных классификаций, в том числе:

Когда вы станете партнером MHE, мы встретимся с вашими инженерами, чтобы обсудить ваши конкретные потребности в транспортировке сыпучих материалов и площадь, доступную для скребкового конвейера. Как только мы поймем ваши цели, наша команда изготовит на заказ конвейер, который поможет вам их достичь.Характеристики наших скребковых конвейеров:

• Производительность до 500 т / ч
• Ширина до 20 футов
• Длина до 200 футов
• Наклоны до 45 градусов
• Способность выдерживать температуру до 2500 градусов по Фаренгейту
• Трубчатый, U-образный, коробчатый, откидной, швеллерный и разъемный корпус
• Сменные износостойкие стальные футеровки в критических местах
• Индивидуальные цепи, 4140 валов и высокопроизводительные подшипники
• Горизонтальные или наклонные конструкции с конфигурациями с несколькими выходами

Дополнительные варианты защиты от износа, такие как наплавка цепи и улучшенные износостойкие футеровки или отливки, доступны для более высоких скоростей.

Если вы хотите узнать больше о сверхмощных, изготавливаемых на заказ скребковых конвейерах, которые мы предлагаем, свяжитесь с MHE сегодня, чтобы назначить консультацию.

Архивы скребковых конвейеров – Doyle Manufacturing

1212 Подвесные скребковые конвейеры FBL

Производительность 120 тонн в час (из расчета 60 фунтов на куб. Фут материала)
1214 Подвесные скребковые конвейеры FBL

Стандартные характеристики: Головная секция

• Корпус из нержавеющей стали 3/16 дюйма # 304
• Болт на верхней крышке # 304
• Реверсивная опора двигателя из нержавеющей стали для тяжелых условий эксплуатации, конструкция с болтовым креплением для доступа к ведущей звездочке
• Двигатель TEFC, размер двигателя зависит от длины, доступные размеры: от 5 до 40 л.с.
• Редуктор на валу для тяжелых условий эксплуатации
• Тяжелые четырехболтовые подшипники с пылезащитными уплотнениями UHMW
• Ведущая звездочка для тяжелых условий эксплуатации

Промежуточные (прямые) секции

• Доступны длины от 1 до 9–10 дюймов (10 футов) с шагом 6 дюймов
• 12 га.П-образные секции из нержавеющей стали № 304
• Болт на верхней крышке
• Для тяжелых условий эксплуатации # 304 Фланцы с угловым болтом 1 1/2
• Возвратные ролики из сверхвысокомолекулярного материала, с валами из нержавеющей стали

Секции откидных дверей

• Стандартные дверцы для наполнения бункеров
• 12 га. Конструкция корпуса из нержавеющей стали # 304
• # 304 дверные ручки, защелки, петли и защелки, управляемые одной рукой
• Большое отверстие длиной 42 дюйма, чтобы уменьшить переносимость
• Возвратные ролики из сверхвысокомолекулярного материала, с валами из нержавеющей стали

Секция входного бункера

• 12 га.# 304 конструкция из нержавеющей стали
• Доступен с круглым или квадратным штуцером для отвода воды

Хвостовая часть

• 10 га. Конструкция корпуса из нержавеющей стали # 304
• Болт на верхней крышке # 304
• # 304 Натяжные болты из нержавеющей стали
• Тяжелые подшипники, установленные на натяжных опорах из нержавеющей стали № 304
• Хвостовая звездочка для тяжелых условий эксплуатации

Цепь и лопасти

• XH88 Heavy Duty Pintle Chain, с лопастями на каждой ноге
• Лопатка из сверхвысокомолекулярного соединения толщиной 5/8 дюйма

Дополнительные функции:

• Доступен с закрытыми дверями для применений вне помещений (над крышей) или там, где материал должен выливаться в желаемое место
• Переходы от квадрата к круглому из нержавеющей стали, фланцевые кольца, стяжные хомуты и излив

Трубчатые скребковые конвейеры: кабель vs.Цепь

Несмотря на схожесть функций для кухонных комбайнов, трубчатые цепные и кабельные скребковые конвейеры имеют явные различия в компонентах и ​​принципах работы. Более пристальный взгляд на эти системы поможет производителям пищевых продуктов лучше понять, какая система наилучшим образом соответствует их требованиям к производству сухих пищевых продуктов.

В приведенной ниже инфографике приведены источники данных и исследований, чтобы показать плюсы и минусы кабеля и цепи по стоимости, безопасности пищевых продуктов, работе системы и вариантам очистки.

Загрузить инфо-график в формате PDF

Вот дополнительная информация о трубчатых опорных тросах и дисковых конвейерах:

• Трубчатые скребковые конвейеры отличаются гибкостью и универсальностью при щадящем перемещении материалов. Модульные компоненты позволяют изменять маршрут конвейера, длину, а также количество и положение входных и выходных отверстий.
• Трубчатые скребковые конвейеры могут перемещать материал вертикально, горизонтально, по углам и под углом со скоростью транспортировки примерно до 42.4 м3 / ч.
• Трубчатые цепные конвейеры могут перемещать сухие пищевые продукты с производительностью до 36 287 кг / час
• Трубчатые кабельные конвейеры могут перемещать сухие пищевые продукты с производительностью до 36 200 кг / ч. Примечание: кабельные конвейеры практически исключают деградацию продукта, что является ключевым преимуществом по сравнению с цепными конвейерами.
• Трубчатые системы (трос и цепь) создают среду, свободную от пыли, предотвращают попадание посторонних веществ в поток продукта и предотвращают попадание пыли из транспортируемого продукта в производственную среду, снижая как опасность для здоровья, так и возможность взрыва пыли.
• Три преимущества кабеля по сравнению с цепной системой:
  • Эффективность: Повышенный потенциал безотказной работы системы.
  • Безопасность пищевых продуктов: Минимальный прямой контакт с пищевыми продуктами.
  • Производительность: Повышенная производительность с точки зрения безопасности пищевых продуктов, санитарии и переналадки.

Получите более подробную информацию о системах кабельных конвейеров 2, 4, 6 и 8 дюймов, включая производительность, транспортировку обычных пищевых продуктов, оборудование для очистки и многое другое.

Продвинутые скребковые цепные конвейеры для систем транспортировки сыпучих материалов

Скребковые конвейеры с двойной цепью от Biomass Engineering & Equipment представляют собой усовершенствованные модульные скребковые конвейеры для погрузочно-разгрузочных работ.Эти конвейеры допускают широкую настройку из каталога форм, размеров и материалов. Мы предлагаем цепные конвейеры с верхним и нижним скребком, которые наилучшим образом соответствуют вашим потребностям. Дальнейшие изменения конвейеров так же просты, как привинчивание новых секций на место. Доступны все размеры с прямыми участками, внутренними изгибами, внешними изгибами, ручным или автоматическим натяжением, прямыми приводами с постоянной или переменной скоростью, загрузочными бункерами, ручными или автоматическими заслонками конвейера и т. Д.

SMART Conveyor ™

• Половина энергопотребления других систем
• Компактные уклоны – угол 75 °, без проблем
• Лопатки с зубьями для ограничения нагрузок на лопаточную систему
• Модульная конструкция на болтах для легкой сборки и будущих изменений
• Разнообразие размеров для соответствия вашим требованиям к объему
• Пыленепроницаемый – полностью закрытый, без утечек и без контакта с движущимися частями
• Простота обслуживания – изменение кривой износа изнашиваемых полос снаружи за считанные минуты, убедитесь сами !
• Надежность – простое обслуживание продержит наш конвейер в рабочем состоянии на долгие годы
• Тихий – нет контакта металл-металл, за исключением цепи на звездочке
• Safe – инверторные приводы с прямым монтажом на валу – без шкивов, ремней, ограждений и точек защемления
• Конфигурации и опции – верхний или нижний тормоз с дополнительными функциями: напольные покрытия AR, электрические или пневматические ворота и мониторы конвейера
• Отделка – покраска, порошковое покрытие, оцинковка, конвейеры из нержавеющей стали
• Материалы – щепа, опилки, стружка, кора, мульча, травы, солома, зерно дистилляторов – практически любой сыпучий материал

Уникальные компоненты конвейера

Безопасность

Конвейер серии

Biomass Engineering & Equipment производит три серии конвейеров для удовлетворения различных требований к транспортировке сыпучих материалов.Конвейеры серии S предназначены для работы в большинстве ситуаций, с которыми сталкиваются наши клиенты. Конвейеры серий M и T имеют большие отверстия и более прочную конструкцию, чтобы справиться с дополнительным объемом и неправильной работой. Эти более крупные серии поставляются с раздельными головками для облегчения доступа к головной и хвостовой части.

• S-Series (доступная ширина: 18 ″, 24 ″, 36 ″, 48 ″)
• M-Series (доступная ширина: 24 ″, 36 ″, 48 ″, 60 ″)
• T-Series (доступная ширина: 36 ″, 48 ″, 60 ″, 72 ″)

Медиа

Свяжитесь с нами!

Цепные конвейеры (Массовые конвейеры)

Скребковые цепные конвейеры Sudenga (или массовые конвейеры) обладают высокой производительностью, требуют относительно низкой мощности и минимального длительного обслуживания по сравнению со шнеком. Предлагаем горизонтальные, наклонные и низкопрофильные модели. Также обратите внимание на новый Double Barrel. Свяжитесь с нами или найдите ближайшего к вам дилера, чтобы узнать больше о наших вариантах цепных конвейеров.

Подпишитесь на нашу электронную рассылку по погрузочно-разгрузочной технике.

• Двойной неглубокий привод над приемной ямой

  Одновременное получение от обоих бункеров прицепа с помощью запатентованной Sudenga системы Shallow Double Drive Over Receiving Pit.Производительность до 17 500 бутылок в час и низкопрофильная конструкция делают эту цепную конвейерную систему универсальным решением.

  Подробнее

• Петлевой конвейер

  Петлевые конвейеры могут использоваться для заполнения и опорожнения зерновых бункеров, плоских складских конструкций или для обработки и транспортировки кормов.Доступны диаметры 8 дюймов, 10 дюймов и 12 дюймов с производительностью до 10 000 бутылок в час. Модульная конструкция позволяет адаптировать его к вашим потребностям. Лопасти из сверхвысокомолекулярного материала наносят меньше повреждений зерну, чем традиционные конвейерные системы с шнековым транспортером.

  Подробнее

• Двухствольный цепной конвейер

  Цепные конвейеры Double Barrel обладают преимуществами традиционного цепного конвейера (долговечность, низкое энергопотребление и большая производительность), но могут быть установлены в любом месте, где может быть установлен традиционный шнек, воздушная система или скребковый цепной конвейер.Доступны с производительностью до 10 000 бушелей / час. Система полностью модульная, поэтому длина может быть адаптирована к конкретному применению.

  Подробнее

• Низкопрофильные цепные конвейеры

  Инновационные низкопрофильные конвейеры Sudenga отличаются большой пропускной способностью с преимуществом минимальной стоимости монтажа и долговечности скребковых конвейеров.Отлично подходит для модернизации, когда возникает проблема с космосом или грунтовыми водами. Первоначально разработанные для подачи ковшовых элеваторов с неглубокого проезда через ямы, позже в тысячах случаев применения эти агрегаты можно найти на погрузке в полуприцепы или при возврате зерна в стойку после погрузки с низким клиренсом.

  Подробнее

• Горизонтальные скребковые конвейеры

  Горизонтальные скребковые цепные конвейеры отличаются низкой потребляемой мощностью на бушель по сравнению со шнеком.Минимальное долгосрочное обслуживание и долговечность – характеристики скребкового конвейера. Надземные, наземные или подземные скребковые цепные конвейеры – отличный выбор.

  Подробнее

• Наклонные скребковые конвейеры

  Наклонные скребковые цепные конвейеры идеально подходят для транспортировки зерна из ям на опоры, под землей или над головой… везде, где требуется высокая производительность. Скребковые конвейеры не требуют технического обслуживания и требуют низкой мощности на бушель по сравнению со шнеком. Оцинкованная конструкция и несколько конфигураций входа / выхода обеспечивают простоту установки и использования на долгие годы.

  Подробнее

Преимущества трубчатых скребковых конвейеров для транспортировки сыпучих материалов

Трубчатые скребковые конвейеры могут быть спроектированы по индивидуальному заказу для обработки коротких или больших расстояний транспортировки, нескольких точек подачи и разгрузки материала и ряда требований к материалам и технологическим процессам.Все изображения любезно предоставлены Hapman.

Пневматическая транспортировка часто считается стандартным методом транспортировки материалов на заводах по производству сыпучих материалов. Однако во многих случаях более экономичным вариантом может быть другой тип механической транспортировки – трубчатая конвейерная транспортировка. Поскольку повышение чистой прибыли является главным приоритетом для большинства операций по транспортировке материалов, трубчатые скребковые конвейеры, безусловно, заслуживают рассмотрения при выборе нового или заменяемого оборудования.

Между этими двумя решениями есть несколько общих черт.Подобно пневматической транспортной системе, трубчатый скребковый конвейер (также называемый трубчатым скребковым цепным конвейером) обеспечивает закрытую транспортировку и может быть спроектирован по индивидуальному заказу для обработки коротких или больших расстояний транспортировки, нескольких точек подачи и разгрузки материала, а также ряда материалов и процессов. требования.

Трубчатый скребковый конвейер, однако, имеет значительное преимущество перед своим пневматическим аналогом: он потребляет значительно меньше энергии.

Низкое энергопотребление трубчатого скребкового конвейера означает, что он имеет гораздо более низкие эксплуатационные расходы и, как следствие, гораздо более низкую стоимость владения в долгосрочной перспективе, чем пневматическая конвейерная система.Есть и другие преимущества, но сначала в этой статье исследуются компоненты и работа оборудования, чтобы лучше понять, почему трубчатые скребковые конвейеры являются желательной альтернативой пневмотранспорту
.

Принцип работы скребкового конвейера

Трубчатый скребковый конвейер получил свое название от трубчатого корпуса, в котором заключена непрерывная цепь. Ведущая звездочка внутри приводного узла входит в зацепление с цепью на повороте, расположенном на конце транспортирующей стойки, а к цепи через равные промежутки времени прикрепляются круглые диски, называемые лопастями.Рейки, изготовленные из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (UHMW-PE), рекомендуются для большинства применений, поскольку они прочные, но легкие, имеют низкую стоимость и, в отличие от стальных или железных, обеспечивают быстрое высвобождение липких материалов без износа. конвейерные изгибы и корпус.

Трубчатый корпус конвейера может быть выполнен в нескольких конфигурациях в зависимости от конкретного применения. Секции корпуса имеют такую ​​длину, которая облегчает создание индивидуальной компоновки, и каждая секция имеет фланцевые концы с болтами и прокладками для обеспечения плотного уплотнения и упрощения установки в полевых условиях.Корпус может быть изготовлен из углеродистой или нержавеющей стали и доступен в диаметрах от 3 до 12 дюймов.

С точки зрения производительности трубчатый скребковый конвейер может перемещать материал со скоростью не более 50 кубических футов в минуту ( ³ футов / мин). Фактическая пропускная способность будет зависеть от диаметра корпуса, расстояния между скребками и скорости цепи, которая будет варьироваться в зависимости от типа материала в данном приложении.

Преимущества трубчатых скребковых конвейеров

Как упоминалось ранее, трубчатый скребковый конвейер потребляет меньше энергии и намного дешевле в эксплуатации, чем пневматическая конвейерная система.Но почему? Пневматическая система состоит из нескольких компонентов, которым требуется большое количество электроэнергии, большая часть которой потребляется двигателями, которые управляют вентилятором системы или нагнетателем и поворотными клапанами. Если система работает в плотной фазе, у нее есть резервуар высокого давления, который требует большого количества сжатого воздуха – еще одно важное энергопотребление. Система сжатого воздуха, которая подает воздух для очистки фильтра в приемник фильтра системы, потребляет дополнительную электроэнергию.

Напротив, трубчатый скребковый конвейер обычно имеет один небольшой двигатель в качестве привода.Привод с регулируемой скоростью двигателя также снижает всплески энергопотребления, снижая общую потребность оборудования в энергии. Например, для вентилятора в пневматической транспортной системе с высокой пропускной способностью может потребоваться двигатель мощностью 100 лошадиных сил (л.с.), в то время как для узла привода трубчатого скребкового конвейера потребуется только двигатель мощностью 15 л.с. для обеспечения такой же мощности.

Трубчатый корпус конвейера может быть выполнен в нескольких конфигурациях в зависимости от конкретного применения. Корпус может быть изготовлен из углеродистой или нержавеющей стали и доступен в различных диаметрах.

Помимо меньшего энергопотребления, трубчатый скребковый конвейер имеет ряд других преимуществ по сравнению с пневматической транспортной системой:

Медленное и бережное обращение. По сравнению с системой пневмотранспорта, материал движется медленнее по трубчатому скребковому конвейеру. Он также аккуратно обрабатывается в промежутках между полетами. Это низкоскоростное движение при низком давлении предотвращает расслоение смешанных материалов и предотвращает разрушение хрупких или хрупких материалов.

Допуск для твердых материалов. Поскольку материал переносится между лестницами, гораздо легче транспортировать вялые, липкие и легко уплотняемые материалы на трубчатом скребковом конвейере, чем в системе пневматической транспортировки, где такие материалы могут образовывать пробки.

Фильтры не нужны. Поскольку через трубчатый скребковый конвейер проходит очень мало воздуха (или другого газа), фильтрация в этом оборудовании не требуется. Система пневмотранспорта требует приемника фильтра и нескольких других фильтров в различных точках системы, что требует частого обслуживания и замены.

Более низкая потребность в инертном газе. Минимальное количество газа, проходящего через трубчатый скребковый конвейер, дает еще одно преимущество: в приложении, которое требует защиты легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов инертным газом, таким как азот, трубчатый скребковый конвейер использует часть инертного газа, потребляемого сравнительно размерная пневмотранспортная система.

Меньше шума. Небольшой двигатель трубчатого скребкового конвейера и низкая скорость транспортировки делают его намного тише, чем пневматическая конвейерная система, которая генерирует много шума от своего большого вентилятора или двигателя нагнетателя, а также других двигателей всей системы.Еще больше шума создают периодические потоки сжатого воздуха для системы очистки приемника фильтра и работы компрессора для заполнения резервуара высокого давления в системе с плотной фазой.

Меньше обслуживания. В системе
с пневмотранспортом вентилятор или нагнетатель, поворотные клапаны и приемник фильтра (и его система очистки фильтра) требуют регулярного обслуживания. Трубчатый скребковый конвейер требует сравнительно небольшого обслуживания, поскольку в нем гораздо меньше компонентов.Техническим специалистам по техническому обслуживанию иногда необходимо заменять лопасти через интервалы, зависящие от области применения, а также минимизировать провисание цепи, в идеале примерно раз в месяц. Низкая скорость транспортировки также продлевает срок службы трубчатого скребкового конвейера. В целом меньший объем технического обслуживания означает, что трубчатый скребковый конвейер может работать более надежно, с меньшим временем простоя и меньшими затратами на рабочую силу, чем пневматическая система.

Модульная конструкция. Большинство трубчатых скребковых конвейеров имеют взаимозаменяемые компоненты, которые позволяют легко расширять конвейер или изменять его конфигурацию для изменения длины, пути транспортировки и количества входов и выходов.Эти модификации более сложны и требуют много времени для пневматической транспортной системы, поскольку она имеет больше компонентов и электрических соединений.

Выбор трубчатого скребкового конвейера

Партнерство с авторитетным поставщиком подъемно-транспортного оборудования является ключом к выбору лучшего трубчатого скребкового конвейера для обработки уникальных материалов и требований технологического процесса. В идеале поставщик должен обладать многолетним опытом проектирования трубчатых скребковых конвейеров и работы с широким спектром тяжелых материалов и условий эксплуатации.Заказчику по-прежнему необходимо будет предоставить информацию о характеристиках обрабатываемого материала, особенно о размере частиц, насыпной плотности и текучести.

Поставщику также необходимо знать детали применения, такие как доступная площадь пола и высота установки, как материал будет храниться перед транспортировкой, расстояние, на которое материал будет транспортироваться, и доступный источник энергии. Важной частью процесса выбора оборудования является тестирование материала заказчика на трубчатом скребковом конвейере в лаборатории поставщика.По результатам испытаний поставщик может помочь определить, какие компоненты и опции конвейера идеально подходят для данной области применения.

Джо Зербель является старшим менеджером проекта в Hapman и имеет более чем 25-летний опыт проектирования и применения механических конвейеров.