Советские токарные станки: Станки из СССР, которые работают и по сей день… (28 фото)

alexxlab | 18.05.2023 | 0 | Разное

Токарные станки СССР | Особенности работы и конструкции

Дата публикации: 07/09/2022

Токарный станок для металлообработки – важнейший элемент производственной цепочки, развивающийся уже более двухсот лет. В СССР была создана солидная конструкторская и производственная база, сформированная на собственных разработках и идеях зарубежных производителей. В токарной обработке сложно придумать что-то совершенно новое, но всегда можно улучшить уже работающее. Поэтому токарный станок из СССР остается в арсенале многих предприятий, особенно созданных в советский период. Это вовсе не от отставания в развитии, а от необходимости выполнять задания на процессах, основанных на проверенном временем технологическом укладе.

Содержание

1. История токарных станков в Советском Союзе

2. Область применения

3. Конструкция токарного станка

4. Типы и виды советских станков

5. Токарно-фрезерный вертикальный и горизонтальный станок

6. Токарно-винторезный станок СССР

7. Токарно-карусельные и лобовые станки

8. Токарно-револьверные

9. Учебные и настольные модели

10. Советские станки с ЧПУ

11. Станки из СССР, которые работают и по сей день

История токарных станков в Советском Союзе

Токарный станок как промышленное средство обработки металла в СССР использовался как наследственное оборудование, пока страна находилась в состоянии гражданской войны и последующего кризиса. Уже в конце 20-х годов прошлого века, когда большая часть промышленных машин закупалась за рубежом, на заводе “Красный пролетарий” началась разработка собственной машины. Вышедший в серию станок 1А62 оказался удачным для начала и продержался в эксплуатации до 1956 года. То есть, производственная база, выпускавшая снаряды для фронта, основывалась на этой технике.

В середине 50-х тот же завод представил модификацию 1К62, в которой конструкторы реализовали многорежимность. Станок, как и его предшественник, успешно работал с быстрорежущими и твердыми инструментальными сплавами. Уже в конце 60-х появились станки с автоматизированным управлением, по принципу очень напоминавшие современные ЧПУ, но реализованные на другой элементной и программной базе. Развитие продолжалось, многие модели успешно зарекомендовали себя, и сейчас можно встретить на производствах станки периода СССР 16К20, ДИП 200, ДИП 300.

Область применения

Область применения токарных станков производства СССР охватывает почти все отрасли, где применяются технологии металлообработки. Поэтому стоит уделить внимание нескольким интересным направлениям:

• обучение и стажировка на советских токарных станках дают бесценный опыт работы в близком контакте с металлом и ручном управлении станком, вырабатывают у токаря “чувство металла ти резца”;
• работы в домашних мастерских, малом бизнесе, индивидуальные производства малого масштаба – станок советской конструкции прост использовании и достаточно надежен в силу традиции закладывать в машину значительный сверхнормативный запас прочности;
• старые предприятия, на которых выпускается продукция, требующая проверенного, пусть и устаревшего подхода, следования прежнему технологическому укладу;
• некоторые разновидности технических сервисов, где работают опытные станочники, привыкшие к непосредственному взаимодействию с техникой.

Несмотря на востребованность, парк станков СССР постепенно уменьшается. Проблемы возникают в отсутствии ремонтной базы, многих запчастей, что приводит к естественной каннибализации парка. Можно предположить, что некоторые модели советских токарных станков проработают еще лет десять, причем чем проще модель, тем больше у нее шансов продержаться.

Конструкция токарного станка

Говоря об устройстве и принципе работы токарного станка, принято рассматривать несколько модификаций. Но в основе всех их лежит общий принцип – обработка тела вращения заготовки твердым инструментом, резцом. В качестве примера стоит поинтересоваться конструкцией и компоновкой станков ТВ7 и ТВ11.

Классика токарного станка, с которого начинается любое обучение и опыт – это хорошо известная многим форма с двумя бабками, станиной и суппортом.

Подробнее:

• основание станка – две массивные опорные тумбы и расположенный между ними мост станины, иногда этот мост делается сплошным, и тумбы не выделяются;
• передняя бабка станка расположена слева и имеет вид выступа с рукоятками переключения скоростей (коробки передач) привода шпинделя и коробки подач фартука с суппортом;
• задняя бабка – выступающая часть станка справа, в которой расположено электрооборудование станка и пиноль, небольшой хвостовик для фиксации длинной детали;
• расположенный между бабками и тумбами мост станины – это одновременно и корпус, в котором находятся направляющие для движения каретки с фартуком и суппортом для подачи резца;
• подвижная инструментальная часть токарного станка – узел из каретки, которая перемещается по направляющим вперед и назад (подача), фартука с рукоятками и маховиками управления и собственно суппорта, на котором крепится резец.

Над суппортом обычно расположены трубки подачи СОЖ. Вращающийся шпиндель получает крутящий момент от установленного в нижней части передней бабки моторного блока с приводными шестернями. На шпиндель может быть установлен патрон с ограждением, позволяющим ограничить вероятность контакта руки токаря с вращающейся заготовкой. Оператор станка – токарь выбирает резец, устанавливает заготовку в шпиндель (патрон), рукоятками устанавливает обороты вращения и скорость подачи. Рукоятка на фартуке позволяет менять угол резца относительно детали.

Основная работа, которая выполняется на таком станке – расточка детали в поперечной плоскости, изменение ее поперечного сечения в разных плоскостях, перпендикулярных строительной оси заготовки. Опытные мастера могут при наличии оснастки торцевать детали, растачивать торцевые отверстия, зенкеровать и иногда сверлить заготовку.

Типы и виды советских станков

Конструкторы советских станков не отставали от общего развития отрасли и разрабатывали более сложные машины с несколькими функциями и расширенными возможностями.

Токарно-фрезерный вертикальный и горизонтальный станок

Имеет два исполнительных узла. Один классический токарный, во второй можно установить подвижную оснастку, фрезу. Таким образом можно получить своего рода ОЦ (обрабатывающий центр) с несколькими инструментами и видами операций. Фреза ставится либо в патрон пиноли задней бабки для горизонтальной подачи, либо в отдельный вертикальный модуль (головку) со своим приводом вращения и подачи. Второй вариант позволяет выполнять операции расточки, зенкерования, торцевания, выборки паза и даже обработки поверхности за счет расположения инструмента и большей степени свободы.

Токарно-винторезный станок СССР

Станки моделей ИТ1М или ТВ6 помимо стандартных операций расточки могли выполнять нарезку резьбы на прутке и трубе. На базе сходных устройств создавать механические автоматы, линии, способные самостоятельно отрубать пруток, фиксировать его, нарезать резьбу и сбрасывать готовое изделие. Станки серии 1Е61М относились к категории высокоточных.

Токарно-карусельные и лобовые станки

Эти модели разрабатывались и выпускались небольшими партиями для обработки массивных заготовок. Распространение было ограничено в силу специфики с горизонтально расположенной заготовкой больших размеров.

Токарно-револьверные

Распространенные на крупных производствах станки со сменным инструментом. Пример такой машины – советский станок 1341, на котором можно обработать заготовку снаружи и изнутри, создать фасонную поверхность, высверлить и зенкеровать отверстие. Несколько сменных инструментов могли работать поочередно и одновременно в зависимости от сложности операции и позиционирования детали. К серии револьверных иногда относили станки типа УНИВЕРСАЛ, но там не было автоматизации смены инструмента и параллельности операций.

Учебные и настольные модели

Для мастерских и учебных классов выпускались станки типа Школьник ТВ-4, ТВ-7 и настольные модели ТВ-16 с облегченными станинами и предельно простыми настройками. Из-за простоты устройства они до сих пор используются в домашних мастерских и в кустарных производствах, где нет особых требований к точности и скорости обработки. Приводы рассчитаны на подключение питания 220 В в целях безопасности, что делает эти машины особо ценными для домашнего применения. Малый вес таких станков и весьма скромные габариты позволяют размещать технику в гараже с минимальным упрочнением основания. Иногда такие станки буквально ставят на кирпичи, но это не лучшее решение.

Советские станки с ЧПУ

Это очень интересная категория техники, так как в СССР первые опыты с такими машинами начались еще в 60-е годы. Первоначально это были станки, которые сейчас назвали бы обучаемыми. Для них не писалась программа. Для программирования оператор проводил всю последовательность операций цикла вручную, периодически запуская одной командой инициирующие приводы. Весь процесс (цикл) записывался на магнитную пленку, которую потом можно было поставить “на воспроизведение” и таким образом получить повторяемый циклический процесс. За счет тиражирования записи можно было организовать работу участка и цеха с несколькими станками.

Позже программировать стали перфокартами и перфолентами, которые нужно было прогнать через считыватель. После прочтения информация сохранялась в памяти и воспроизводилась пошагово. Основной проблемой советского ЧПУ были ограничения по элементам памяти и ОЗУ, применение в старых моделях ламповых схем. В СССР разработали собственные платформы для станков с ЧПУ – это “Контур-3П” для вертикально-фрезерных машин 6Н13, 2Р22, Электроника НЦ-31. Долгое время применение ЧПУ было проблемным из-за слабой адаптации приводов к выполнению точных перемещений. Длительное производство, почти до начала 90-х годов выдержал токарный станок с ЧПУ 16К20Т102.

В современном производстве есть возможность объединения станков ЧПУ в системы управления производством типа DPA – это система, объединяющая функции администрирования, контроля, распределения задач, сбора данных и аналитики для разных масштабов производства от участка до нескольких удаленных друг от друга заводов. К ней могут быть подключены и любые станки производства времен СССР. Например, к ДПА подключен Термопластавтомат 1989 года выпуска. DPA адаптируется и интегрируется с платформами всех производителей и позволяет управлять производственным процессом в реальном времени.

Станки из СССР, которые работают и по сей день

Среди станков СССР, по настоящее время использующихся на разных производствах, стоит выделить несколько интересных категорий:

• токарно винторезные автоматы на механике, упомянутые выше – они успешно производят метизы по ГОСТ, оставшимся актуальными с тех времен, могут работать в две и три смены почти без остановок и под управлением одного оператора на 5-6 цепочек;
• токарно-револьверные и многошпиндельные станки выпуска СССР продолжают работать на многих крупных производствах, где есть задел запчастей и возможность ремонтировать эту технику;
• школьные и учебные токарные станки, в том числе настольные продолжают использоваться в силу простоты конструкции и ремонтопригодности;
• поздние модификации станков 16К20, ДИП 200, ДИП 300 вполне работоспособны, так как не выработали свой ресурс и позволяют выполнять сложные точные операции;
• остались в работе отдельные токарно-карусельные станки, которые выпускались ограниченными сериями для выполнения специфических задач.

Наиболее простые машины с минимальным количеством операций применяют частники, для которых пока не актуальны системы ЧПУ. Проблема запчастей решается через интернет, на некоторых предприятиях выпускаются запчасти для станков советского периода. Документация на технику доступна в сети интернет, скачать инструкции на советские токарные станки можно с комментариями специалистов. Любое производство, где еще есть процессы, выстроенные по советским ГОСТам, то есть, по старому технологическому укладу, пока еще может использовать токарные станки времен СССР для обучения работников и выполнения основных задач.

Краткий обзор развития станкостроения в СССР

ТОКАРНОЕ ДЕЛО

Простейшие станки для обработки де­рева применялись еще в древнем Егип­те. На рис. 167 показан один из пер­вых токарных станков, который при­водился во вращение при помощи ве­ревки. Резец удерживали вручную, опорой ему служил деревянный брус.

1А7 ОДИН ИЗ ПЕРВЫХ ДЕРЕВООБДЕ­ЛОЧНЫХ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ С ножным ПРИВОДОМ

Широкое распространение токарный станок получил после изобретения рус­ским механиком Андреем Нартовым (1680—1756 гг. ) механического суп­порта для закрепления и осуществле­ния подачи резца. И поныне в Ленин­градском музее Эрмитаже можно ви­деть токарные и токарно-копироваль – ные станки, созданные талантливым умельцем А. Нартовым. В истории станкостроения почетное место зани­мают русские станкостроители Яков Батищев, Алексей Сурнин, Павел За – хава, Лев Собакин. Русский ученый – академик А. В. Гадолин является ос­новоположником теории расчета коро­бок скоростей станков. До Великой Октябрьской социалисти­ческой революции в России станко­строение не было развито. Парк стан­ков составлял 75 тыс. единиц. В период довоенных пятилеток были созданы станкостроительные предприятия, ос­воен выпуск основных типов станков, а к 1940 г. парк станков вырос до 710 тыс. единиц.

В 1932т. в стране было освоено произ­водство первого токарного станка с ко­робкой скоростей. Станок назывался ДИП («Догнать и перегнать»). Этим девизом советские станкостроители бросали вызов капиталистическому миру: «Мы догоним и перегоним вас по производству станков!».

Девиз энту­зиастов первой пятилетки давно вопло­щен в жизнь: теперь в нашей стране производятся самые сложные и самые точные станки; по количеству станков СССР занимает первое место в мире и удерживает прочные позиции на ми­ровом рынке.

Токарно-винторезный станок 1А62, пришедший на смену ДИПу, около 15 лет являлся основным типом стан­ка среднего размера. С 1957 г. москов­ский завод «Красный пролетарий» имени Ефремова выпускает ста­нок 1К62, непрерывно совершенствуя его конструкцию. Этот станок широко используется на предприятиях стра­ны.

С конца 1972 г. завод «Красный про­летарий» приступил к серийному вы­пуску более совершенного станка 16К20. По мощности и быстроходно­сти, точности обработки и удобству обслуживания станок 16К20 относится к лучшим станкам мирового класса. Выдающимся достижением отечествен­ного станкостроения является освое­ние производства токарных станков с программным управлением. Выпуск этих станков непрерывно увеличива­ется.

Фрезерная обработка на 4-осевом обрабатывающем центре от мастеров ООО «ДИС-ГРУПП»

При производстве объемных деталей важно обеспечить их точность в 3- и 4-осевых проекциях. Для этого применяются 4-координатные фрезерные станки. Обработка металлических деталей в Украине на таком оборудовании доступна в нашей …

Идеи как заработать на фрезерном станке с ЧПУ

Системная разработка, изготовление и последующая реализация – главные задачи компании RAYMARK. Производитель создаёт качественное многофункциональное лазерное и фрезерное оборудование, использование которого актуально в различных сферах, от бытовых работ до масштабных …

Особенности и преимущества сменных токарных пластин

Для повышения производительности, технического оснащения и улучшения оборудования, на промышленных предприятиях используются запасные резцы. Сменные токарные пластины являются элементами токарного оборудования и при необходимости подлежат замене. Они имеют простой механизм …

Новые и рекомендуемые материалы:

Малый бизнес

Экономический рост России – семнадцать моментов советской истории

 

Иностранный импорт больше не является необходимостью

Из основных достижений, зафиксированных партией на XVII съезде, одним из самых принципиальных следует считать тот факт, что СССР больше не зависит от капиталистического мира ни технически, ни экономически. Наша внешняя торговля, основанная на монополии внешней торговли, внесла неоценимый вклад в достижение этой независимости.

За шестнадцать лет со дня образования Советского Союза — с 1918 по 1933 год — наш импорт был значителен и достиг в общей сложности 8,4 миллиарда золотых рублей.

Наша импортная политика во все времена руководствовалась целеустремленностью: на всех этапах нашего социалистического строительства структура импорта полностью подчинялась поставленным жизненно важным задачам.

Благодаря нашей монополии на внешнюю торговлю мы импортировали почти исключительно товары производителей. Из 8,4 млрд золотых рублей 7 млрд, или почти 85%, было израсходовано на ввоз средств производства, 3,3 млрд — на машины.

Еще в декабре 1920 г. на VIII съезде Советов Ленин указывал, что:

… возобновление торговых отношений даст нам возможность производить крупные закупки необходимых машин. Мы должны направить все наши усилия на эту цель… ввести более справедливый обмен товаров, чтобы мы могли как можно быстрее купить необходимые машины для наших обширных планов восстановления народного хозяйства.

Чем быстрее это будет сделано, тем больше будут наши шансы на достижение экономической независимости от капиталистического мира. Курсив мой, А. П. Р.)

Выполнение этого плана, намеченного Лениным и Сталиным, означало, что, расширяя наши экономические связи с капиталистическим миром, внедряя новейшие технические новшества и ускоряя наше социалистическое строительство за счет значительного импорта в течение определенного периода времени, мы должны были подготовить для следующего этапа — продолжение социалистического строительства с ограничением импорта.

Здесь следует подчеркнуть, что сокращение импорта не могло произойти само по себе. Если бы товарищ Сталин с присущей ему энергией не взялся за это дело, план никогда бы не был осуществлен.

Результаты перед нами. Еще в 1931 году мы потратили на импортное оборудование более 600 миллионов рублей; в 1932 году 270 миллионов; к 1933 году эта цифра упала примерно до 60 миллионов рублей.

С момента установления советской внешней торговли ввезено машин и оборудования на сумму более 3 миллиардов золотых рублей, из них за последние годы на сумму более 2,1 миллиарда рублей. В результате советское машиностроение, созданное с помощью этого импорта, смогло увеличить свою продукцию в десятки раз по сравнению с довоенным производством. Сегодня практически вся необходимая Советскому Союзу техника выпускается советскими заводами. Нет машины, которую мы не можем изготовить.

Десятки миллионов рублей были вложены Советским Союзом в возведение заводов-гигантов нашего социалистического строительства. Суммы, затрачиваемые на импорт для крупнейших из этих промышленных гигантов, показаны ниже в округленных цифрах.

Автозавод имени Сталина	25 миллионов рублей
Автомобильный завод имени Молотова в Горках	40
Днепрогэс ГЭС	30
Сталинградский тракторный завод	35
Кагановичский подшипниковый завод	20
Челябинский тракторный завод	20
Харьковский тракторный завод	20

Из вышеприведенной таблицы видно, что на реконструкцию и новое строительство наших заводов были затрачены значительные суммы в иностранной валюте. Затраты оказались эффективными в том отношении, что сегодня мы независимы от капиталистического мира как технически, так и экономически.

Напомним, что только на ввоз тракторов в СССР было израсходовано более 225 миллионов рублей; тогда как на импортное оборудование для тракторных заводов было потрачено всего 75-80 миллионов рублей. Именно ввоз этой техники для создания в СССР автотракторной промышленности стоимостью от 75 до 80 миллионов рублей впоследствии полностью избавил от необходимости ввоза тракторов.

Чрезвычайно важным для нашей технической реконструкции был тот факт, что в СССР, как правило, закупалось только самое новое и современное оборудование, как, например, установленное на Шарикоподшипниковом заводе, заводе Фрейзера,

Челябинский и Харьковский тракторные заводы и Горьковский автомобильный завод. В мире мало растений, которые могут сравниться с ними.

Несмотря на рост ввоза оборудования до 1932 г. происходило неуклонное сокращение доли ввозимых станков и станков и т. д. Это было связано с тем, что выпуск продукции отечественного машиностроения h опережал рост зарубежного импорт машин. Данные переписи токарных станков, проведенной Центральным статистическим управлением по состоянию на 10.04.1932, очень поучительны. На эту дату в механических мастерских СССР имелось 227 тысяч станков, из которых 68 тысяч, или 30 процентов, были установлены до революции, а 159 тысяч, или 70 процентов, — после революции. Но само по себе количественное сравнение не дает нам истинной картины достигнутого прогресса. Если в царской России производились и ввозились мелкокалиберные станки, то в СССР производились и ввозились быстроходные автоматы и полуавтоматы, станки, производительность которых не идет ни в какое сравнение со станками старого типа. Из общего числа станков, установленных с момента создания Советского правительства, около 100 000 были ввезены из-за границы; 70 000 из них были импортированы в течение первой пятилетки. И, несмотря на этот колоссальный импорт, доля произведенных станков, установленных в механических мастерских, продолжала расти. До войны отечественные станки составляли 22% всего оборудования; в период реабилитации 30 процентов; в годы первой пятилетки этот показатель был увеличен до 38%.

Примечательно, что СССР закупал, как правило, только имеющуюся в капиталистическом мире технику. В качестве примера наиболее современного приобретенного оборудования можно указать на турбины по 90 000 л.с. каждая, изготовленные по специальному заказу в США для Днепрогэс ГЭС. Турбин такой мощности нет больше нигде в Европе, да и во всем мире мало кто может с ними сравниться. СССР закупил и импортировал 15000-тонный пресс, перерабатывающий металлические заготовки массой до 15000 пудов (250 тонн). Это один из самых больших прессов в мире. Мы закупили для типографии «Правда» ротационные машины, выпускающие более двух миллионов экземпляров четырехстраничной газеты в час, и много другого подобного крупного оборудования.

Этот обширный импорт самого совершенного оборудования в дополнение к колоссальному росту советской машиностроительной промышленности в значительной степени модернизировал станки на советских заводах. Сегодня СССР обладает самым современным и новейшим промышленным оборудованием в мире. В этом отношении капиталистические страны далеко позади.

В результате различных усовершенствований, внесенных за последние десять лет, производительность токарных станков увеличилась в три раза, и, добавим, большинству станков в США более десяти лет. Харборд из Национального комитета по промышленной реабилитации США пришел к выводу, что «если каким-то чудом сверху бизнес вдруг разрастется до нормальных размеров, в стране едва ли найдется фабрика, способная выполнять его заказы.

Так обстоит дело в США, самой высокоиндустриальной капиталистической стране мира. Естественно, угрожающее состояние, о котором пишет Харборд, к нам не относится.

В течение последних нескольких лет резкое сокращение нашего импорта сопровождалось одновременным увеличением наших строительных и производственных программ.

ИМПОРТ (по декларации Главного таможенного управления)

(в млн. руб.)	1929	1931	1933
Импорт машин и принадлежностей	207	490	131
Сельскохозяйственные машины и запасные части	28	26	2,5
Тракторы и запасные части	35	80	2,4
Кожа	40	14	3,6
Дубильные экстракты	7	0,4	0,2
Хлопок	117	40	10
Шерсть	84	32	21
Чугун	34	125	47
Цветные металлы	59	49	22
Искусственные удобрения	9	3	0

Можно было бы привести еще много цифр, свидетельствующих о сокращении импорта. Достаточно вспомнить, что еще сравнительно недавно мы ввозили 75 000 тонн бумаги; в 1930 г. мы импортировали 69 000 тонн; в 1931 г. 28 000 тонн; но с 1932 г. СССР вообще не ввозит бумагу. Такое же сокращение импорта мы наблюдаем и по многим другим классам товаров.

Одним из самых выдающихся достижений нашего социалистического строительства за последние два года является несомненно то, что, несмотря на резкое сокращение импорта, ни темпы, ни размахи нашего колоссального строительства не замедлились. Нисколько не помешал СССР этому хозяйственному строительству обширными приготовлениями к обороне страны в связи с событиями на Дальнем Востоке, которые, конечно, не мог предвидеть никакой план.

СССР продолжал строительство, несмотря на трудную задачу сокращения валютных обязательств, которую он взял на себя и успешно выполнял в течение последних лет.

Мне кажется, что мы еще недостаточно осознаем успехи, достигнутые СССР в области социалистического строительства.

Импорт за второе пятилетие: его перспективы

Вложив в свои базовые отрасли 50 миллиардов рублей в годы Первого плана, СССР импортировал оборудования на сумму почти 2 миллиарда рублей.

За второе пятилетие на капитальные вложения направлено 133 миллиарда рублей. При сохранении того же соотношения импорта, что и в первой пятилетке, вышеприведенная программа капиталовложений потребовала бы ввоза оборудования на сумму более 5 миллиардов рублей. Однако мы можем выполнить план второй пятилетки и без импорта в столь широких масштабах.

Для выполнения второй пятилетки нет необходимости ввозить оборудование на сумму 5 миллиардов рублей, а тем более на сумму 300 миллионов рублей. Вторую пятилетку мы можем завершить с незначительным сокращением импорта.

Это одно из конкретных проявлений нашей технической и экономической независимости от капиталистического мира, которой мы уже в значительной мере добились.

В течение второй пятилетки советское машиностроение должно обеспечить все основное современное оборудование, необходимое нашему народному хозяйству; развитие экономической жизни страны должно в то же время в основном зависеть от ее собственных сырьевых ресурсов. Это знаменует собой одну из величайших побед заложенной Лениным и Сталиным политики экономической самостоятельности.

Капиталистический мир до сих пор не может осознать, что произошло. Немецкая буржуазия, создавшая специальный Русский комитет, считается везде наиболее осведомленной в советских делах. Один из руководителей этого Русского комитета Кремер («лучший знаток советских дел») сказал в 1929 году: «Если бы можно было выполнить пятилетку за пятьдесят лет, это было бы достаточно грандиозно. Но это все вздор».

Так оценивал капиталистический мир в начале первой пятилетки.

Небезынтересно напомнить, что наши враги — Троцкий, Кондратьев, Громан и другие — тоже утверждали, что Советский Союз будет все больше и больше зависеть от мирового рынка — от капитализма. Кондратьев, вождь и идеолог богатых крестьян-кулаков, писал, например: «Мы не можем изменить основной характер международных отношений СССР или характер страны, которая по существу является земледельческой».

Позиция Троцкого, этого печально известного поборника капиталистической реставрации в СССР, не отличалась существенно, когда он сказал:

Прямо или косвенно наше социалистическое государство всегда относительно контролируется мировым рынком. Здесь мы достигли дна. Темп развития не произволен. Им правит все мировое развитие, ибо в конечном счете мировое хозяйство контролирует каждую из своих составных частей, даже если одна из них находится под диктатурой пролетариата и строит социалистическое хозяйство.

Какими нелепыми оказались эти прогнозы!

Теперь мы в состоянии выполнить вторую пятилетку с незначительным ассортиментом импорта. Какова же будет наша политика в отношении распределения заказов за границей? На это обращают самое пристальное внимание капиталистические страны. Действительно, импортная политика Советского Союза стала загадкой для всего мира. Повсюду проявлялся живой интерес к трудам XVII съезда: каковы перспективы дела? Останется ли Советский Союз крупным покупателем? Такое отношение неудивительно, если вспомнить, что советские заказы, особенно заказы на машины и оборудование, особенно во время кризиса, действительно были очень кстати.

Машиностроение больше всех пострадало от кризиса. В некоторых странах продукция этой отрасли упала в 1932—1933 гг. по сравнению с 1929 г. на 80 и даже 90%. Советские заказы на оборудование составляли в отдельных случаях 70—80% производственной мощности отдельных заводов и даже целых отраслей. промышленности. Следовательно, ввоз оборудования из СССР оказал решающее влияние на мировую торговлю машинами. Достаточно сказать, что в 1928-29 гг.на СССР приходилось 17% экспорта машин из девяти крупнейших стран; к 1932 г. этот процент увеличился до 45 и даже 50. В отдельных странах и по отдельным видам оборудования СССР закупал нередко от 80 до 100% экспорта данной страны. В 1932 г. СССР закупил 70% всего экспорта Германии токарных станков и станков; 85 процентов ее кранов и 70 процентов ее экскаваторов. Доля СССР в экспорте электротехнического оборудования Италии увеличилась в 19от 32 до 65 процентов. В английской экспортной торговле машинами доля СССР увеличилась с 1,5% в 1928 г. до 80% в 1932 г. , а по углерубным машинам — с 2,5 до 70%. Подобных примеров можно было бы привести много.

Поэтому можно понять, насколько глубоко должен был быть озабочен капиталистический мир, когда, особенно начиная с 1933 года, наши заказы за границей были так резко сокращены, а в некоторых случаях и вовсе приостановлены. Например, были свернуты заказы на угледобывающие машины, экскаваторы, краны, насосы, электрооборудование, турбины, машины для текстильной, полиграфической, пищевой, строительной и других отраслей промышленности – огромный ассортимент многих классов оборудования, на ввоз которого мы когда-то израсходовали десятки миллионов рублей.

Каковы же перспективы наших экономических отношений с капиталистическим миром?

Мы не сторонники «автаркии», но точно не будем размещать крупные заказы, если не будет радикального изменения и улучшения условий этих закупок. Если будут предложены долгосрочные займы под небольшой нормальный процент, мы взвесим условия и, возможно, согласимся на расширение импорта. Но мы не допустим повышения цен или высокой платы за кредит, как это было в прошлом, когда с нас часто взимали плату за искусственно завышенные цены.

Даже если эти условия не осуществятся, мы, тем не менее, сможем осуществить нашу программу, ибо, несомненно, у нас есть все возможности завершить вторую пятилетку с незначительными закупками за границей.

Советский Союз добился значительных успехов в реализации своего первого пятилетнего плана, в то же время резко сократив свои внешние обязательства.

Источник: Альфред Сенн, изд., Чтения по российской политической и дипломатической истории (Хомвуд, Иллинойс: Дорси Пресс, 19).66), стр. 136-142.

На Токарном Заводе “Серп и Молот”: Москва | Все работы

Перейти к основному содержанию

© Estate of Margaret Bourke-White / Лицензия VAGA от Artists Rights Society (ARS), NY

ExpandFavorite

Artist Маргарет Бурк-Уайт Американка, 1904–1971

Издатель. Argus Press

CultureAmerican

Титулы

• На токарном заводе «Серп и Молот»: Москва
• из фотографий СССР Маргарет Бурк-Уайт

Дата 1930–1932, отпечатано 1934

Место изображения Москва, Россия

Средняя фотогравюра

Размеры Изображение: 13 × 8 7/8 дюйма (33 × 22,5 см)
Лист: 20 × 5,6 см) (30,5 × 14 дюймов)

LineGift Credit Mike and Mickey Marvins

№2013.729.20

Не видно

---

Исследуйте дальнейшие

Отдел

Фотография

Тип

• 6.0282

Происхождение Лидия Уинстон Мальбин, д. 1989 г., Нью-Йорк; [Сотбис, Нью-Йорк, 26 апреля 1990 г., лот 290]; куплены Майклом и Мишель Марвинс, Хьюстон; передано MFAH, 2013.
Надписи, подписи и знаки

оборотная сторона мата вверху справа карандашом: #18

оборотная сторона мата вверху справа печатная этикетка: Lydia Winston Malbin / 483 Aspin Road / Birmingham, Mich. 48009
печатная на полях под изображением: НА ТОКАРНОМ / ЗАВОД “СЕРП И МОЛОТ”: МОСКВА

Данные каталогизации могут измениться в результате дальнейших исследований.

Если у вас есть вопросы об этом произведении искусства или онлайн-коллекции MFAH, пожалуйста, связаться с нами.

• Открой для себя больше

Margaret Bourke-White

Bolshevic Babies in the Nursery: AMO Automobile Factory

1930–1932, printed 1934

Photogravure

2013.729.12

Margaret Bourke-White

Kremlin: Moscow

1931, печатный 1934

Фотогравюра

2013.729.11

Маргарет Бурк-Уайт

Уличный автомобильный проводник: Москва

1934

ФОТОГРАВЛИЯ

2013.729.5

Maraget Bourret Bourke White

. Московское хореографическое училище

1931, напечатано 1934

Фотогравюра

2013.729.22

Маргарет Бурк-Уайт

Семенова: Премьера Балерина Большой театр: Москва

1931, напечатано 1934

Фотогравтура

2013.