Список металлов сплавов: СПЛАВЫ | Энциклопедия Кругосвет
alexxlab | 09.07.1985 | 0 | Разное
Марки металлов и сплавов: гост, характеристики, классификация, свойства
Марки металлов и сплавов: гост, характеристики, классификация, свойства – «СтальЭкспресс»Металлы и сплавы. Маркировки сплавов и их характеристики.
Рынок металлопродукции расширяется с каждым днём. Становится всё больше марок металлов и сплавов. Чтобы определить характеристики каждого из них и подобрать тот металл, который подойдёт для использования в определённых целях сплавы стали маркировать. Ниже представлен список металлов и их характеристики для использования в конкретных целях.
Сталь и её характеристики.
Сталь это сплав железа с углеродом. Углерод делает эту марку металла особо прочной. Стали можно различать по:
- Качеству. Различают качественные и особовысококачественные марки стали и сплавов.
- Химическому составу. Она бывает обыкновенной, углеродистой или легированной
- Способу раскисления.
Спокойная, кипящая и полуспокойная. - По назначению. Конструкционная и инструментальная.
- По способу производства сталь бывает мартеновская и электросталь.
Классификация металла марки сталь осуществляется по техническому назначению, и обозначатся аббревиатурами характеризующими компоненты входящие в сплав и их количество:
- Конструкционные.
- Строительные (10 XC HD, 15 XC HD, 16 ГС.)
- Машиностроительные: Хромистые(15Х,15ХА,20Х,50Х),Кремнистые(50С2,55С2,60С2),николегированные(50Г,40Г2).
- Инструментальные (Р9,Р8)
- Со специальными свойствами, износостойкие(35ХГФ,30ХГФСА),нержавеющие(08Х18Н10Т),жаропрочные(Х25Н20С2),магнитные(ЕХ5К5),шарикоподшипниковые(Шх6,ШХ9),с особыми тепловыми свойствами(инвар Н36,платинит А442)
Марки алюминиевых сплавов.
В основном алюминий применяется в виде литейных и деформируемых сплавов. АД-деформируемые сплавы. Мц, Мг-сплав с марганцем или магнием.
Ак-марки алюминиевых сплавов, предназначенных для ковки. После основных аббревиатур идут второстепенные, которые обозначаются как:
- А-марка сплавов высокого качества.
- Б-технологическая плакировка.
- Уп-утолщенная плакировка.
- М- мягкий.
- В- высококачественная выкатка состаренных закалённых листов.
- О-отожжённый листовой прокат.
- Н1-усиленно нагартованный.
- ГК- горячекатаный прокат.
- Тпп-закалённый прокат повышенной прочности.
Алюминий подразделяется на основные категории:
- Технический(AD000)
- Первичный(A95)
- Для раскисления (AB86,AB81)
- Деформируемый(1105)
- Литейный (ВАЛ10М)
- Антифрикционный (АСМ)
- Лигатуры(AlBi3)
Твёрдые сплавы и их применение.
Твёрдые сплавы сохраняют свои свойства при максимально высоких температурах. Изготовляются марки твёрдых сплавов из вольфрама, тантала, титана, хрома и никеля.
Различаются по по присутствующим в них карбидам:
- Вольфрамовые ВК3,ВК3М, ВК4В.
- Титано-вольфрамовые.Т14К8, Т5К10.
- Титано-тантало-вольфрамовые.ТТ10К8Б.
- Безвольфрамовые. ТНМ25, ТНМ30.
Сплавы алюминия делятся на группы:
- Коррозионно- и теплостойкие стали.
- Жаростойкие и жаропрочные сплавы:
- мартенситного
- на Ni-Cr основе.
- Никель-кобальтовые сплавы.
- Титановые сплавы:
- Деформируемые;
- Литейные.
Группа Р:
- Конструкционные стали.
- Инструментальные стали.
- Стали для отливок.
- Группа К:
- Чугуны.
- Магниевые сплавы.
- Медные сплавы.
- Антифрикционные сплавы.
Цветные металлы.
К группе марок цветных металлов относятся :
- Бронзовые сплавы БрО10Ц2, БрО10Ф1, БрО8Ц4, БрО10С10
- Сплавы латуни ЛЦ30А3, ЛЦ16К4, ЛЦ37Мц2С2К, ЛЦ40Мц1,5
- Медно- никелевые сплавы МН25, МНЖМц 30-1-1 – мельхиор
- Магниевые сплавы МА5, МА8, МА11, МА12
А также некоторые сплавы алюминиевой марки и твёрдые сплавы.
Вот и все основные марки и характеристики металлов. Благодаря им можно оценить все достоинства и недостатки того или иного металла. Разобрать химический состав, проверить прочность материала и подобрать вариант подходящий для любого вида работ.
Сталь конструкционная
Сталь инструментальная
Сталь для отливок
Сталь, сплав жаропрочные
Сталь, сплав коррозионно-стойкие
Сталь специального назначения
Сталь электротехническая
Сплав прецизионный
последние новости
 .. а ты добавил свежую книгу в базу? … | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Конструкционные материалы: металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты. Карманный справочник / У. Болтон. – М.: Додэка XXI, 2011. – 320 c.
И. и. – М.: Интермет Инжиниринг, 2008. – 800 c.
/ Васильевич Новиков Александр Николаевич; Жуков Вячеслав. – Москва: СПб. [и др.] : Питер, 2012. – 394 c.
– 541 c.
Конструкционные материалы. Металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты
Художественные стили и ремесленные школы
К.Литейные сплавы
А.Магнитные свойства редкоземельных металлов и их сплавов
А.Моделирование Технологии Восстановления И Упрочнения Деталей Из Алюминиевых Сплавов На Примере Мдо
Н.Воспоминания о создании авиакосмической и атомной техники из алюминиевых сплавовсписок, свойства, особенности и сферы применения
Цветные металлы отличаются от черных.
Цветных металлов много, а к черным относятся только железо, его сплавы. Часто к черным металлам относят ванадий, марганец, хром.
В Европе цветные металлы называют нежелезными, происхождение этих названий точнее отражает суть и свойства наших героев.
- Англичане называют их non-ferrous metals.
- Для немцев их название — Nichteisenmetalle, Buntmetalle.
- Французы обозначили цветные металлы как меtaux non-ferreux.
Что считать цветным металлом
Первый уровень деления металлов – на чёрные и цветные.
С чёрными проблем нет: это железо и его сплавы(чугун, сталь).
Цветные ранжируют по-разному. Иногда таковыми считаются все металлы, кроме железа и его сплавов (в список включаются благородные, редкоземельные, радиоактивные).
У промышленников своя классификация. Цветные металлы – это бесжелезистые элементы определенного цветового оттенка (отсюда название группы).
Подразделяются на два вида:
- Тяжелые – цинк, медь, олово, свинец, никель.
- Легкие – алюминий, магний, титан.
В ряде стран такие металлы именуются не цветными, а нежелезными.
Сокращенное наименование сегмента цветных металлов – цветмет, черных – чермет.
Где применяются
Представьте мир без цветных металлов. Выбросите телефон и компьютер, вместе с ними ключи от машины. Отключите свет — ведь ток течет по проводам из цветмета. Газовую и электрическую плиту тоже придется выбросить, а готовить на костре или построить печку. Поэтому к этим разным и таким нужным человечеству металлам давайте относиться уважительно.
Невозможно представить современный мир без использования цветных металлов.
Некоторые из них добываются миллионами тонн в год, другие по несколько тонн в год. Но все они абсолютно необходимы современной промышленности и нам, потребителям.
Электротехника, легировка сталей, сенсоры, диоды, термопары, инфракрасная оптика, военно-промышленный комплекс.
Чермет и цветмет: в чем разница?
Первый фактор, по которому цветные металлы отличаются от черных, – отсутствие магнетизма. У чермета его создает железо.
Чтобы отличить черный металл от цветного, к образцу подносят магнит. Если притянется, – он из черного металла.
Другие характеристики цветмета:
- Пластичнее, легче черных.
- Благодаря отсутствию железа, цветмет устойчивее к коррозии.
- Премиальные механические характеристики при низких температурах. Однако медь, алюминий, магний утрачивают их при нагревании, разрушаясь даже от слабого удара.
- Взаимодействуют с газами (исключая инертные), растворяют их при нагреве.
- Высокая тепловодность, теплоемкость. Это свойство цветмета учитывают сварщики. Для работы требуется термоимпульс, без которого изделие быстро остывает. Поэтому перед сваркой детали (особенно из алюминия, меди, магния) разогревают.
- Прочнее, долговечнее. Неуязвимость к внешнему форс-мажору обеспечивает пленка-оксид на поверхности.
Однако агрессивные внешние факторы (особенно кислородно-влажная среда) влияют на структуру цветмета. Например, оцинкованные поверхности становятся белесоватыми.
У цветмета окисляется только поверхность, в отличие от черных металлов.
Применение
Многие могут задаться вопросом, почему же эти материалы столь дороги. А заполучив грамм драгоценного металла, что с ним можно сделать на практике? Ответ прост: без определенных навыков и оборудования – ничего.
Так, палладий применяют для чеканки сувенирных и коллекционных момент, которые являются средством вложения капитала. Но в более практичных целях он используется для создания медицинского оборудования. Рутений полезен как один из элементов для очистки воды, а иридий упрочняет сплавы для изделий, которые будут подвержены невероятно высоким температурам.
Многие из цветных металлов используются в качестве средства заработка и сохранения капиталов, участвуя в рыночных торгах как на вполне официальных биржах, так и являясь одним из средств для теневых сделок и взаиморасчетов.
Добыча и обработка
Источник цветмета – рудное сырье. Способы добычи руды традиционны: из шахты либо карьера.
Сырьем занимается цветная металлургия. Это сегмент полного цикла.
Здесь выполняются следующие процессы:
- Обогащение (очистка руд цветных металлов от примесей).
- Плавка.
- Механическая обработка. Материал куют, прессуют, штампуют.
Различают металлургию легких и тяжелых металлов. В обоих видах это затратное, загрязняющее окружающую среду производство.
Второй способ получения сырья – переработка металлолома. Более рентабельный, экологически чистый метод.
По происхождению различают первичный (из руды) и вторичный (из лома) металл.
Не все то золото, что блестит
Золото – металл, наиболее известный среди цветных. В этом нет ничего удивительного, его популярность столь высока, что долгое время им рассчитывались за товары, оно было основой для разнообразных ювелирных украшений и по большому счету стало неким мерилом благосостояния людей.
Несколько десятилетий назад расчеты между странами происходили именно в золотом эквиваленте, да и сейчас золотовалютный запас бюджета любого государства является индикатором уровня экономики в целом и богатства населения в частности.
Корме того, золото – металл редкий, но простой в обработке. Основным его достоинством яляется великолепная ковкость, благодаря которой ювелиры создают прекрасные украшения и изделия из желтого материала. Однако в природе мало чистого золота, да и добывать его очень трудно, в связи с этим в него часто добавляют разные добавки, которые несколько меняют цвет и мягкость золота в конечном результате. Список цветных металлов разнообразен, и каждая добавка применяется в разных целях, основными материалами являются:
- медь;
- серебро;
- никель;
- платина;
- палладий;
- цинк.
Каждый из этих металлов меняет исходный цвет получившегося материала, которые может быть с зеленоватым, розовым, белым отливом.
Значение также имеет прочность смешанного металла, ведь само по себе золото настолько мягкое, что его можно с легкость поцарапать, разрезать ножом при должном усилии, надкусить зубом. Все эти методы – простой и доступный каждому способ испытать изделие на подлинность.
Кроме ювелирной промышленности, золото применяют в химической отрасли, электронике, космическом и авиастроительстве, при добыче нефти.
Классификация и сферы применения цветмета
По физическим свойствам цветмет подразделяется на тяжелые и легкие металлы. Сфера использования обоих видов обусловлена свойствами цветных металлов: износостойкостью, легкостью на фоне прочности, пластичностью, устойчивостью к коррозии.
Тяжелые цветные металлы
Данный вид цветмета включает пять названий.
Медь
Номер один в цветмете. Самый распространенный плюс повышенная пластичность, тепло- и электропроводность. Формирует сплавы почти со всеми металлами. Самые популярные – бронза (с оловом), латунь (с цинком), красное золото.
Самородная медь
Золотистый с розоватостью цветмет – основа кабелей, проволоки, труб для термоагрегатов, боеприпасов, бытовых изделий, декора.
Свинец
Самый тяжелый из цветмета, плотный сизовато-серый.
Мягкий (1,5 из 10 по Моосу), режется вручную, царапается ногтем, легко прокатывается до фольги.
Тепло- и электропроводность ниже средних: у меди, например, на порядок больше. Плюс малая стойкость к вибрациям, беззащитность перед гниющей органической массой, растворами извести, бетона.
Идет на аккумуляторы, основу и покрытие проводов, кабелей, электроды, боеприпасы.
Свинец ставит щит радиации, но токсичен, отнесен к химически опасным веществам 1 класса.
Цинк
Легкоплавкий цветмет со сменными свойствами: хрупок при обычной температуре, пластичен при нагреве. Равнодушен к ржавлению, разрушается кислотами либо щелочами.
Используется машиностроителями, металлургами как покрытие железа для предотвращения коррозии.
Олово
Серебристо-белый умеренно блестящий тяжелый металл.
Востребован как компонент сплавов для подшипников, припоев.
Расплавленное олово
Самый экологически чистый в «тяжелом» сегменте цветмета, поэтому используется не только промышленностью, но и в быту (например, как материал крышек для консервации).
Никель
Серебристо-белый с желтоватостью цветмет. Один из лучших катализаторов, обязательный компонент нержавеющих сталей, повышающий химическую стойкость.
Мелкий порошок никеля самовоспламеняется при комнатной температуре.
Востребован изготовителями щелочных аккумуляторов (в том числе для электромобилей) и емкостей для химически агрессивных веществ.
Легкие цветные металлы
Сегмент легких цветных металлов состоит из трех позиций.
Алюминий
Серебристый цветмет – суперпроводник электричества, пластичен. Механические параметры оставляют желать лучшего, поэтому добавляется к сплавам.
Они прочны, легки, невосприимчивы к коррозии, большинству агрессивных сред, термовоздействию.
Используется как материал корпуса изделий авиа-, морских судов, электропроводов.
Титан
Блестящий серебристый с голубоватым отливом материал. Легок, прочен, устойчив к коррозии, вязок. Пластичен, хрупким становится при -80°C или большом проценте примесей.
Стержень, состоящий из титановых кристаллов высокой чистоты
По прочности цветмет сопоставим со сталью, но вполовину легче. Вдвое прочнее алюминия, однако массивнее всего наполовину. За это ценится строителями ракет, самолетов, судов, нефтяниками.
Заготовка титанового шпангоута истребителя F-15 до и после прессования на штамповочном прессе компании Alcoa усилием 45 тыс. тонн, май 1985
Титан совместим с тканями организма человека, благодаря чему используется пищепромом и как материал экзоскелета, зубных протезов, пирсинга.
Магний
Легкое красивое блестящее вещество.
Благодаря малой плотности цветмет хорошо обрабатывается, устойчив к жару, большинству горючих веществ.
Металлический магний
Однако требует осторожности. В нагретом воздухе сгорает с ярким свечением. Смесь порошка с марганцовкой, другими окислителями порождает взрыв.
Горящий магний затушить водой невозможно.
Медные сплавы
Медь – один из наиболее популярных материалов в производстве электропроводки, водопроводных труб, в электронике. Она очень тугоплавкая, хорошо проводит тепло и электричество, при этом недостаточно прочна и плохо поддается литью. Чтобы устранить этот недостаток, к чистому металлу добавляют различные примеси, которые делают более прочной саму медь. Олово, которое получается в результате, не подвержено коррозии и изнашиванию, благодаря таким свойствам сфера его применения невероятно широка.
Еще одной распространенной добавкой является цинк, определенный процент этого металла дает возможность получить латунь.
В таком составе очень важно содержание легирующего вещества, чем выше процент содержания добавки, тем тверже металл, но и более подвержен коррозийным разрушениям.
А вот сплав медь-никель часто используют при изготовлении бижутерии, добавка придает более приятный цвет и прочность изделиям.
Вторичное использование цветмета
Использованный цветмет не утилизируют по многим причинам.
Переработка – дело выгодное
Первичное производство цветмета (из руд) – затратный, трудоемкий, экологически проблемный процесс. Поэтому закономерно стремление предприятий оптимизировать расходы. То есть перерабатывать цветной металлолом. Стоимость процесса впятеро дешевле переработки первичного сырья.
Вторичное использование лома цветмета выгодно: предприятие экономит деньги, попутно избегая штрафов за загрязнение окружающей среды.
Сдатчики цветмета тоже получают неплохие деньги. Поэтому на промышленных предприятиях отработана практика складирования такого металлолома для сдачи на пункт приема либо меткомбинат.
Какой лом берут на переработку
Металлолом подразделяют на два вида:
- Бытовой – корпус, детали отслужившей бытовой техники, гаджетов, кабели.
- Промышленный – не подлежащее ремонту оборудование, изношенные элементы конструкций, стружка, другие отходы, отбраковка производства.
Для переработки годится алюминиевый, медный, никелевый, свинцовый, цинковый, оловянный, титановый лом. Плюс сплавы (бронза, латунь), лом смешанного состава.
Не добыть в природе латуни
Познавательно: самородную латунь нашли в конце XX века, это «цинкистая медь».
В природе латунь практически не встречается. Месторождения цинкистой меди редки и не представляют промышленного интереса. Люди сами сплавляют медь и цинк в нужных пропорциях.
Рекомендуем: БЕРИЛЛИЙ — металл настоящего и будущего
Добычу составляющих сплава металлов производят на соответствующих месторождениях.
Интересно: более половины цинка для производства золотистого сплава получено путем вторичной переработки.
Какой металл самый прочный? Виды, классификация и применение
- Самые прочные металлы в мире
- От чего зависит прочность металлов?
- Вольфрам
- Осмий
- Іридий
- Хром
- Рений
- Титан
- Железо и сталь
- Уран
- Берилий
- Тантал
- Выводы
Металлы всегда играли значительную роль в развитии материальной культуры человеческого общества. Сегодня человечеству известны 118 химических элементов, из них 96 – металлы. Все они, за исключением ртути, в естественном природном состоянии находятся в твердом виде и характеризуются разной твердостью, хорошо проводят электрический ток. Если единственный жидкий из них – ртуть, то какой металл самый прочный?
Самые прочные металлы в мире
Все относительно, в том числе и анализ прочности материалов. Сравнения нужно проводить по единым критериям, при соблюдении одинаковых условий.
Сделать это практически невозможно. Ту же относительную твердость можно рассматривать как по шкале Мооса, так и по методам Бринелля, Виккерса, Шора и пр. Существует еще ряд параметров, позволяющих произвести сравнительный анализ различных материалов. Оценивать, какой самый крепкий металл в мире, нужно с учетом:
- прочности – способности металлов сопротивляться внешним воздействиям без разрушения и необратимого изменения формы. С учетом условий применения (высокие и низкие температуры, ударные нагрузки, повышенный временной ресурс) и вида напряженного состояния (изгиб, сжатие, растяжение) профессионалы учитывают разные критерии прочностных характеристик: предел прочности, временное сопротивление, предел усталости, относительное удлинение, длительная прочность и пр.;
- предела прочности – параметра, характеризующего сопротивление значительным пластическим деформациям и выражающий максимальную нагрузку при растяжении, после приложения которой начинается разрушение металла с последующим разделением целого изделия на части. Данный параметр также иногда называют временным сопротивлением разрушению;
- предела текучести – механической характеристики, выражающая напряжение металла, при котором деформации продолжают расти без увеличения нагрузки. Данный параметр также часто выступает базовым критерием прочностных характеристик;
- твердости – сопротивления металлов вдавливанию. Данный параметр не является физической постоянной, так как он зависит от прочности, пластичности и изменений в структуре металла. При изменении температуры, а также после различной термической и механической обработки величина твердости меняется в том же направлении, что и предел текучести.
Данный параметр также иногда называют временным сопротивлением разрушению;Металлопрокат на складе
От чего зависит прочность металлов?
Если понятие «надежность» свойственно для характеристик готовых конструкций, сооружений или изделий, то металлы или их сплавы должны быть заведомо прочными, стойким к охрупчиванию и трещинообразованию. Иначе любые изделия, агрегаты и объекты, созданные с их применением, не смогут быть надежными при эксплуатации.
Какие же тогда самые прочные металлы и сплавы? Здесь однозначного ответа нет, а вопрос не совсем некорректен, так как в каждой отрасли в него вкладывают особый смысл. Например, для рабочих элементов спецтехники важна абразивная износостойкость и стойкость к ударным нагрузкам, для атомной энергетики самый прочный металл – тот который сохраняет свои свойства под воздействием α-, β- и ϒ-излучения, а для инструмента используются материалы повышенной твердости. И если прочность и надежность металлов зависит от количества примесей, вязкости, предельной и начальной прочности, то на прочность сталей влияет структура ее металла и химический состав.
ВольфрамВысокая прочность сталей достигается обеспечением мелкозернистой структуры, так как при мелком зерне вследствие различного направления плоскостей скольжения в отдельных зернах затруднено образование сплошных плоскостей скольжения. К тому же наличие многочисленных границ препятствует скольжению из-за несовершенства кристаллической решетки на границах зерен.
Таким образом, измельчение зерна повышает сопротивление отрыву, минимизирует стойкость к трещинообразованию и увеличивает параметры ударной вязкости.На земном шаре самый прочный металл, обладающий невероятной устойчивостью к коррозии и демонстрирующий высокую тугоплавкость. Хоть он и мало распространен в недрах, часто входит в состав инструментальных и самых тугоплавких сплавов.
Свойства
Из-за светло-серого цвета вольфрам похож на сталь. Физические и химические свойства позволяют использовать его для легирования сплавов и сталей, так как он тормозит рост зерен аустенита, снижает чувствительность к охлаждению после высокого отпуска и резко уменьшает высокотемпературную отпускную хрупкость. Другие физические свойства:
|
Параметр |
Единицы измерения |
Значение |
|
|
Температура |
плавления |
°С |
3422 |
|
кипения |
°С |
5900 |
|
|
Жидкотекучесть |
мм |
100 |
|
|
Относительное удлинение |
% |
1 |
|
|
Твердость |
кгс/мм2 |
350 |
|
|
Плотность |
г/ см3 |
19,3 |
|
|
Коэффициенты |
линейного термического расширения (10 в минус 6) |
м/мК |
4,32 |
|
Пуассона |
|
0,29 |
|
|
Относительное сужение |
% |
– |
|
Вольфрам (W) имеет наименьший коэффициент линейного расширения, что объясняется постоянством атомной решетки.
Прочность возрастает при холодной деформации. Из недостатков: низкая пластичность, высокая вероятность ломкости при отрицательных температурах, плохая свариваемость и обрабатываемость резанием.
Области применения
Металл используется в чистом виде и входит в состав твердых, жаропрочных и износостойких сплавов. Коррозионная стойкость способствует применению в жидкометаллических составах ртути, лития, натрия, калия, используемых в энергоустановках. Вольфрам также незаменим:
- как компонент инструментальных, быстрорежущих сталей (Р6М5, Р6М5К5, Р6М5Ф3) и материалов для нитей накаливания, неплавящихся сварочных электродов, катодов и деталей мощных электровакуумных приборов;
- для производства твердотопливных и ионных двигателей.
Осмий
Наглядный представитель редчайших драгметаллов платиновой группы. В слитках осмий имеет темно-синий цвет, а его кристаллы отличаются красивым серебристо-голубым оттенком. В чистом виде в природе практически не встречается из-за хрупкости и высокой твердости, но часто присутствует в метеоритном металле.
Имеет несколько изотопов, самый ценный и редкий – осмий-187.
Осмий существует в виде различных форм-соединений с другими химическими элементами. Наиболее распространенные его «компаньоны» – иридий и платина. Входит в состав медной, никелевой руды. Сопутствует натуральной платине. Получают его из обогащенных пород: из 10000 тонн руды, содержащей платиновые металлы, добывается около 28 граммов осмия.
Свойства
Из-за высокой хрупкости сложно утверждать, что осмий – самый крепкий металл. Но то, что это второй по тяжести – бесспорный факт (тяжелее только иридий). Кроме высокой плотности и массы, осмий можно рассматривать как химически устойчивый, довольно твердый материал, который практически не поддается обработке.
|
Параметр |
Единицы измерения |
Значение |
|
|
Плотность (при н. |
г/см3 |
22,587 ± 0,009 |
|
|
Температура |
плавления |
°С/К |
3054/3327 |
|
кипения |
°С/К |
5027/5300 |
|
|
начала окисления |
°С |
500 |
|
|
Твердость (по Виккерсу/по Моосу) |
ГПа/баллы |
3-4/6-7 |
|
|
Теплоемкость молярная |
Дж/(K*моль). |
24,7 |
|
|
Теплота испарения |
кДж/моль; |
738 |
|
|
Электроотрицательность |
э |
1,3 |
|
|
Потенциал ионизации |
эВ |
8,7 |
|
у.)Редкий металл с большим потенциалом.
Но его добыча обходится слишком дорого и в год составляет несколько сотен килограммов. Искусственно синтезированный осмий не поддается обработке давлением, плавится в вакуумных установках.
Области применения осмия
Небольшие партии добычи и уникальные свойства обуславливают применением осмия (Os) в тех случаях, когда его применение максимально целесообразно. Это:
- датировка, анализ кварцев пограничного слоя между Меловым и Третичным периодами;
- легирование сплавов для повышения их износостойкости и долговечности;
- создание покрытие на узлах механизмов, активно подвергающихся трению;
- аэрокосмическая и военная область;
- производство точных деталей в машиностроении, медицинских инструментов и кардиостимуляторов;
- катализация процессов гидрирования органических соединений.
Иридий
Химический элемент и металл – иридий (Ir) с плотностью 22,65 г/см³ – делит пальму первенства, как самый тяжелый и тугоплавкий элемент, с осмием.
Но его можно характеризовать и как самый прочный металл, к тому же редкий: годовая добыча в мире не превышает 10 тысяч кг.
Драгметалл бело-золотого цвета, характеризуется высокой инертностью. В природе находится в самородном состоянии, встречается как смесь с Pt или Os. Любое из таких соединений можно характеризовать, как самый твердый сплав, долговечный и крепкий. Существует закономерность: там, где есть самородная платина, ищите осмистый иридий. Налажено также искусственное производство Ir из переработанной платиновой руды.
Свойства
Иридий принадлежит к группе благородных металлов. Характеризуется высокой коррозионной стойкостью и высокой плотностью. Инертен к царской водке, ко всем кислотам, а также их смесям в температурном поле до 100°C.
|
Параметр |
Единицы измерения |
Значение |
|
|
Плотность |
(н. |
г/см3 |
22,42 |
|
(жидкое состояние) |
19,39 |
||
|
Атомная масса |
u |
199,217 |
|
|
Удельная теплоемкость |
Дж/(K*моль) |
0,133 |
|
|
Форма кристаллической решетки |
гранецентрированный куб |
||
|
Электроотрицательность |
э |
1,4 |
|
|
Потенциал ионизации |
эВ |
9,2 |
|
|
Температура |
плавления |
°С |
2447 |
|
кипения |
4577 |
||
|
Теплопроводность |
Вт/(м*K) |
147 |
|
|
Показатель линейного расширения |
град. |
6,5х10-6 |
|
|
Теплота испарения |
кДж/моль |
604 |
|
у.)
Применение иридия
Вариативное использование обусловлено стойкостью иридия к окислению при высоких температурах, сохранению первоначальных характеристик в любых химических растворах и смесях, при переплавке. Металл, как правило, используется в сплавах. Основное применение:
- легирование сплавов для особо ответственных металлоизделий;
- изготовление посуды и хирургического инструмента;
- производство иридиевых свечей сгорания, топливных баков, катодов и нерастворимых анодов;
- приборостроение;
- изготовление термопар для сверхвысоких температур (≥2000°С).
Хром
Нельзя однозначно утверждать, что хром – самый прочный металл в мире. Но то, что это самый твердый металл в мире действительно так.
Металла белой окраски с голубоватым отливом и довольно специфическими признаками в земной коре содержится довольно много – 0,02%. В природе находится чаще всего в составе соединений, но встречается и в чистом виде.
Свойства
О том, что хром – это самый «сильный» металл и достаточно распространенный на нашей планете, спорить трудно. Его физико-химические свойства говорят сами за себя. Металл стоек к коррозии, высоким температурам. Особо ценными считаются его соединения – крокоит и железняк.
|
Параметр |
Единицы измерения |
Значение |
|
|
Температура |
плавления |
°C |
1513-1920 |
|
кипения |
2199 |
||
|
Плотность |
г/см³ |
7,19 |
|
|
Теплопроводность |
Вт/(м*K) |
93,9 |
|
|
Твердость по шкале Мооса |
– |
8,5 |
|
|
Удельная теплоемкость (при t = 0°С) |
кДж/(кг*К) |
0,448 |
|
|
Теплота испарения |
кДж/моль |
342 |
|
Применение хрома
Наиболее широко хром (Cr) используется в металлургии для легирования сталей и сплавов, а также для:
- производства антикоррозийных и декоративных покрытий;
- изготовления огнеупоров;
- дубления кожи (хромовые квасцы).
Рений
Первые месторождения этого очень плотного и твердого металла были обнаружены в Германии. Рений занимает лидирующие позиции в рейтинге самых редких на Земле и самых дорогих металлов. Встречается в чистом виде и в медной руде. В метеоритном железе находится в свободном состоянии.
Свойства
Принадлежит к группе переходных элементов. В таблице представлен ряд физических свойств рения.
|
Параметр |
Единицы измерения |
Значение |
|
|
Температура |
плавления |
°С |
3180 |
|
кипения |
5596 |
||
|
Плотность (н.у. и t=20°С) |
г/см3 |
21,02 |
|
|
Теплота (удельная) |
плавления |
кДж/моль |
34 |
|
испарения |
704 |
||
|
Твердость |
шкала Мооса |
– |
7 |
|
по Виккерсу |
МПа |
2450 |
|
Отмечается устойчивость характеристик при многократных циклах «нагрев-охлаждение», инертность по отношению к водороду, азоту.
Рений (Re) не растворяется в соляной и плавиковой кислоте.
Где применяется?
Высокая стоимость делает использование рения ограниченным и только в виде сплава с другими металлами, в частности с молибденом и вольфрамом. Наиболее ценен для:
- ракетных и энергетических установок;
- защиты от агрессивных сред;
- авиации;
- производства хирургического инструмента.
Титан
Металл, которого в земной коре находится около 0,66%, замыкает «десятку» по распространенности в природе. Добывается из руды. Отличается уникальным сочетанием прочности, твердости и легковесности, что позволяет использовать его в тех средах, где магниево-алюминиевые сплавы прекращают работать.
Свойства
Выясняя, какой самый прочный металл, особое внимание следует обратить на физические свойства титана. Этот металл очень пластичен, но сваривается только в инертных средах.
|
Параметр |
Единицы измерения |
Значение |
|
|
Плотность (н. |
г/см3 |
4,54 |
|
|
Удельная прочность |
км |
30-35 |
|
|
Удельная теплота испарения |
кДж/моль |
422,6 |
|
|
Удельная теплота плавления |
18,8 |
||
|
Теплопроводность при 300 K |
Вт/(м*К) |
21,9 |
|
|
Электропроводность (твердая фаза) |
См/м |
2,5х106 |
|
|
Твердость |
по шкале Мооса |
– |
6 |
|
по Виккерсу |
МПа |
970 |
|
|
Температура |
°C |
1668 |
|
у.)Применение титана
Раньше металл был затребован, в основном, в оборонной и военной промышленности.
Сегодня его распространение в других сферах возрастает с каждым днем. Его широко используют в качестве легирующего элемента сталей и сплавов для:
- обшивки специальных морских судов, газовых турбин авиадвигателей, деталей планерной части;
- инструмента и конструкций повышенной надежности;
- комплектующих насосов и трубопроводов;
- глубоководных аппаратов и бурильных установок;
- теплообменного оборудования и пр.
Железо и стали
Само по себе чистое железо, как самый жесткий металл, не позиционируется. Металл нашел массовое применение в сплавах с углеродом, для улучшения и изменения механических и технологических свойств которых вводят различные легирующие элементы. Стали, хоть и являются не металлами, а сплавами, именно начало их производства стало основой для активной индустриализации промышленности и сельского хозяйства. Благодаря им созданы крупные производственные предприятия и небоскребы, планету опутала сеть железнодорожного сообщения и магистральных трубопроводов, моря бороздят крупнотоннажные танкеры и шикарные туристические лайнеры, а в домах появилась многочисленная санитарно-техническая и бытовая техника.
Прочность углеродистых сталей в основном зависит от массовой доли находящегося в ней углерода. Чем выше его концентрация, тем прочнее сталь. Но высокое содержание углерода негативно сказывается на свариваемости стали и вызывает значительное снижение ее пластичности, а также повышает склонность к старению. При этом это достаточно дешевое и общедоступное вещество, что является важным экономическим фактором и обуславливает широкое применение углеродистых сталей повышенной прочности в строительстве и инжиниринге.
В связи с массовым использованием сварных стальных конструкций в самых разных отраслях возникла потребность в снижении массовой доли углерода для производства высокопрочных марок. Поэтому в тех случаях, когда свариваемость является ключевым параметром, повышать прочность стали за счет увеличения углерода неприемлемо и нужных механических параметров достигают путем легирования. Однако при этом крайне важно изыскать пути для снижения затрат на производство, так как многие легирующие компоненты относятся к дорогостоящим материалам.
В XX веке отмечалась устойчивая тенденция к повышению прочности стали за счет легирования недорогим марганцем. Но по мере развития металлургических технологий и металлографического анализа все более широко начинают использоваться и другие общедоступные и даже очень дефицитные элементы, большинство из которых образует с железом и углеродом карбиды и тем самым значительно повышают твердость и прочность сталей. Так компенсировать потери прочности из-за снижения массовой доли углерода можно введением:
- бора. Это вещество даже в очень малых концентрациях оказывает существенное влияние на свойства сталей. Например, при увеличении массовой доли бора до 0,25% прочность стали возрастает в 1,4 раза. Теплофизические свойства бористых сталей почти такие же, как и у нержавеющих, при этом их отличает низкая пластичность и высокая радиационная стойкость;
- ванадия. Карбидообразующий элемент, сильно измельчающий зерно аустенита.
- вольфрама. Наиболее часто добавляется в жаропрочные хромистые и хромоникелевые марки и в значительной степени минимизирует их ползучесть;
- кремния. Один из наиболее значимых легирующих компонентов для обеспечения высокой прочности сталей. Его введение позволяет снизить содержание углерода, серы и растворенного в стали кислорода;
- кобальта. Благотворно влияет на механические свойства высокопрочных сталей. Увеличивает подвижность дислокаций и тем самым уменьшает концентрацию напряжений;
- никеля. Марки стали, содержащие Ni в количестве 3% и более, отличаются высоким комплексом механических свойств, имеют удовлетворительную свариваемость и очень высокие показатели коррозионной стойкости даже при контакте с морской водой;
- ниобия.
- титана. Образует прочные карбиды и нитриды, измельчает зерно аустенита. Снижает склонность к межкристаллической коррозии. Повышает окалиностойкость и прочность;
- хрома. Введение этого вещества в сталь значительно повышает ее прочность. В сочетании с никелем хром не только улучшает твердость и прочность, которые особенно проявляются в закаленном и высокоотпущенном состоянии, но и определяет высокие антикоррозионные свойства;
- церия. Он заметно влияет на механические и технологические свойства и при этом выступает десульфатором и дегазатором. Повышает жидкотекучесть и свариваемость сталей.
Многократно повышает прочность, вязкость и стойкость к ударным нагрузкам. Применяется для легирования конструкционных и быстрорежущих инструментальных сталей;
Ниобийсодержащие стали характеризуются мелкозернистой структурой и высоким пределом текучести. Они чаще всего производятся в виде толстолистового проката и находят применение в конструкциях ответственного назначения, при производстве труб для магистральных трубопроводов и в мостостроении;Производство сталей высокой прочности для сварных металлических конструкций довольно часто сводится к получению металла с измельченной структурой путем термической обработки при минимальном легировании.
Поэтому большинство высокопрочных марок легированной стали содержит не один, а несколько легирующих компонентов, но содержание их часто не велико: хрома 0,5…1,5%, никеля 1,0…4,0%, вольфрама 0,8…1,2%, молибдена 0,2…0,4%.
Помимо корректировки химического состава и применения термической обработки повысить качество и прочностные характеристики сталей можно значительной минимизацией количества неметаллических включений и кислорода в процессе плавки. Это можно выполнить добавлением редкоземельных металлов или мишметалла – сплава церия, лантана, неодима, празеодима, что позволяет сократить количество серы и неметаллических включений более чем в два раза. Существенное значение для повышения качества высокопрочных сталей имеет применение современных методов выплавки (электрошлакового, вакуумно-дугового, вакуумно-индукционного, конверторного и т.д.), а также вторичной обработки стали на установках «ковш-печь», в вакууматорах и других агрегатах.
Обработка железа
Какая самая прочная сталь
Определить какая самая прочная сталь можно только для конкретных условий применения, так как в каждом случае от материала требуются определенные специальные свойства.
И если еще в середине XX века к сталям высокой прочности относили марки с пределом текучести не менее 270 Н/мм2, то сегодня самая крепкая сталь может иметь твердость, доходящую до HB 700, предел текучести – до 1650 МПа, временное сопротивление – до 2500 МПа.
Для некоторых отраслей промышленности наибольший интерес в настоящее время представляют инновационные разработки, в том числе марки, выпускающиеся под брендом отдельных металлургических компаний, например:
- закаленные стали высокой твердости. Эти стали, характеризующиеся высокой износостойкостью, твердостью и прочностью, используются в условиях сильного абразивного износа и ударного воздействия. Конечно, нельзя заявлять, что это самый крепкий металл, тем не менее они положительно зарекомендовали себя в различных сферах машиностроения, демонстрируют сверхдлительный срок службы и позволяют легко достичь оптимального баланса между весом, формой и эксплуатационными свойствами. К таким материалам относятся стали под брендом Hardox шведской компании SSAB (Hardox 600, Hardox 450, Hardox HiTuf, Hardox HiAce и другие), шведские стали группы Swebor, марки Dillidur немецкой компании Dillinger, стали Miilux и многие другие;
- свариваемые высокопрочные стали после закалки и отпуска. Эти сплавы с пределом текучести от 400 до 1300 МПа и временным сопротивлением до 1400…1700 МПа широко используются в промышленном и гражданском строительстве, создании оффшорных буровых платформ и башен ветрогенераторов, производстве подземной и наземной техники. В эту группу относятся строительные стали по стандарту EN 10025-6 (S690Q, S690QL, S890Q, S960Q и пр.), марки под брендами Strenx/ Weldox, Xabo, Dillimax, aldur т.д.;
- AerMet 100 и другие легированные ультрапрочные мартенситные стали, имеющие исключительные механические свойства, удовлетворительную свариваемость, достаточную стойкость к коррозии;
- 16Х2ГБС, 16ХГМФТР, 25ХГСР и другие разработки украинских металлургов также востребованы на рынке. Они широко используются для изготовления сварных металлоконструкций ответственного назначения: резервуаров высокого давления, магистральных трубопроводов, мостовых переходов;
- термомеханически упрочненный прокат для строительства (стандарт ДСТУ EN 10025-4) и машиностроения (стандарт EN 10149-2). Структура и свойства этих сталей формируются в результате применения специальных режимов на станах горячей прокатки, сочетающих строгий контроль за степенью обжатий, температурой конца прокатки и скоростью охлаждения. Материал сочетает высокую прочность и низкий углеродный эквивалент, что позволяет сократить не только металлоемкость без потери эксплуатационной стойкости, но и сэкономить на сварочных материалах при создании конструкций, а также сократить сроки возведения объектов.
Эти сплавы с пределом текучести от 400 до 1300 МПа и временным сопротивлением до 1400…1700 МПа широко используются в промышленном и гражданском строительстве, создании оффшорных буровых платформ и башен ветрогенераторов, производстве подземной и наземной техники. В эту группу относятся строительные стали по стандарту EN 10025-6 (S690Q, S690QL, S890Q, S960Q и пр.), марки под брендами Strenx/ Weldox, Xabo, Dillimax, aldur т.д.;
Структура и свойства этих сталей формируются в результате применения специальных режимов на станах горячей прокатки, сочетающих строгий контроль за степенью обжатий, температурой конца прокатки и скоростью охлаждения. Материал сочетает высокую прочность и низкий углеродный эквивалент, что позволяет сократить не только металлоемкость без потери эксплуатационной стойкости, но и сэкономить на сварочных материалах при создании конструкций, а также сократить сроки возведения объектов.Химический состав некоторых сталей, имеющих высокие параметры прочности
|
Марка стали |
Массовая доля, % |
||||||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
P |
S |
Ni |
Cu |
N |
V |
B |
W |
Mo |
Co |
Ti |
|
|
не более |
|||||||||||||||
|
09Г2С |
до 0,12 |
1,3…1,7 |
0,5…0,8 |
до 0,30 |
0,035 |
0,04 |
до 0,3 |
до 0,3 |
до 0,012 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
10ХСНД |
до 0,12 |
0,5…0,8 |
0,8…1,1 |
0,6…0,9 |
0,035 |
0,04 |
0,5…0,8 |
0,4…0,6 |
до 0,008 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
|
16Г2АФ |
0,14…0,20 |
1,30…1,70 |
0,30…0,60 |
до 0,40 |
0,035 |
0,04 |
до 0,30 |
до 0,30 |
0,015…0,025 |
0,08…0,14 |
– |
– |
– |
– |
– |
|
30MnB5 |
0,27…0,33 |
1,15…1,45 |
до 0,4 |
– |
0,025 |
0,15 |
– |
– |
– |
– |
0,0008…0,005 |
– |
– |
– |
– |
|
Р9М4К8 |
1,0…1,1 |
0,50 |
0,50 |
3,0…3,6 |
0,030 |
0,030 |
до 0,40 |
– |
– |
2,3…2,7 |
– |
8,5…9,5 |
3,8…4,3 |
7,5…8,5 |
0. |
|
RAEX 500 |
0,30 |
1,70 |
0,80 |
1,50 |
0,025 |
0,015 |
1,00 |
– |
– |
– |
0,005 |
– |
0,50 |
– |
– |
2Разработка конструкционных сталей с пределом текучести выше 500 Н/мм2 направлена на повышение технологических и эксплуатационных характеристик. К их числу можно отнести свариваемость, ударную вязкость, сопротивление хрупкому разрушению, химическую и структурную однородность. Из-за больших объемов потребления таких сталей особое значение имеет их стоимость, которую можно снизить в основном за счет экономного легирования и применения различных режимов упрочняющей термообработки.
Физико-механические характеристики некоторых сталей повышенной и высокой прочности
|
Марка стали |
Толщина проката, мм |
Временное сопротивление σв, Н/мм2 |
Предел текучести σт, Н/мм2 |
Относительное удлинение δ5, % |
|
10ХСНД |
до 10 |
более 510 |
более 390 |
более 19 |
|
от 10 до 15 |
||||
|
от 15 до 32 |
||||
|
от 32 до 50 |
||||
|
16Г2АФ |
до 10 |
более 510 |
более 390 |
более 19 |
|
от 10 до 20 |
||||
|
от 20 до 32 |
||||
|
06ГБД |
8…50 |
более 490 |
более 390 |
более 22 |
|
06Г2Б |
8…50 |
более 540 |
более 440 |
более 22 |
|
30ХГСНА |
до 80 |
1620 |
1375 |
более 9 |
|
AerMet 340 |
до 80 |
2380 |
2070 |
более 11 |
Где применяют стали высокой прочности
Использование сталей с высокими прочностными параметрами позволяет обеспечить необходимую надежность и малую металлоемкость конструкций, возможность их длительной и бесперебойной эксплуатации при низких температурах и динамических нагрузках.
Поэтому переход на стали повышенной и высокой прочности – злободневный вопрос для многих отраслей промышленности, а наиболее прогрессивные компании и предприятия уже широко используют их.
В гражданском, промышленном и военном строительстве востребованы S420ML…S460ML, S690QL…S960QL, а также 15Г2СФ, 10Г2ФР, 16Г2АФ, 12ХГ2СМФ, 14ГСМФР. Для изготовления различного высокопрочного инструмента и технологической оснасти применяются 3Х3М3Ф, Х12Ф1, Х12ВМ, 7Х3 и 3Х3М3Ф. Также стали повышенной и высокой прочности очень разнообразно используются для несущих и ответственных металлоконструкций, производства обшивки и деталей машин и вагонов, рессор и шасси, рабочих элементов землеройной и спецтехники, крепежа и валов.
Использование металла в строительстве
Уран
Серебристо-белый блестящий радиоактивный элемент естественного происхождения. Известно около 100 минералов урана, но только 12 имеют промышленное значение. Находятся в свободном состоянии или в кислых осадочных породах оболочки земной коры.
Локальные запасы сосредоточены в твердых скальных образованиях. Уран, если не самый прочный материал, то, по крайней мере, один из самых твердых. Получают его из урановых руд.
Свойства
Легко поддается механической и термической обработке. Соединения радиационно и химически токсичны. Свойства зависят от чистоты металла.
|
Параметр |
Единицы измерения |
Значение |
|
|
Твердость |
по Роквеллу |
– |
100/200-300 |
|
по Моосу |
– |
4,0 |
|
|
Теплота испарения |
ккал/моль |
106,7 |
|
|
Теплопроводность (при 343°К) |
Вт/(см*К) |
0,29 |
|
|
Плотность (при +25°С) |
г/см3 |
19,04 |
|
|
Температура |
кипения |
°С |
3318 |
|
плавления |
°С |
1132 |
|
|
Энтальпия |
ккал/моль |
1521,4 |
|
|
Коэффициент Пуассона |
– |
0,25 |
|
|
Модуль упругой деформации |
кПа |
0,176 |
|
Где применяется уран?
Урановая промышленность сфокусирована на добыче и переработке урановых и других радиоактивных руд с целью получения соответствующих концентраторов для ядерной энергетики и военной отрасли.
Уран находит свое применение:
- как топливо в исследовательском и ядерном реакторе;
- в производстве флуоресцентных стекол;
- при изготовлении транспортных контейнеров для радиоактивных грузов и отходов.
Бериллий
Высокотоксичный щелочноземельный металл светло-серого цвета, устойчивый к коррозии. На воздухе быстро покрывается оксидной пленкой, защищающей его от дальнейших реакций окисления. Бериллий получают из минерала берилла. Несмотря на среднюю твердость 5,5 баллов по шкале Мооса, он довольно хрупкий, с низким электрическим сопротивлением.
Свойства
Металл химически активен: растворяется в большинстве кислых сред и водных щелочных растворах. С водой вступает в реакцию только после ее закипания.
|
Параметр |
Единицы измерения |
Значение |
|
|
Плотность |
г/см3 |
1,816 |
|
|
Температура |
плавления |
°С |
1278-1283 |
|
кипения |
2470 |
||
|
Молярная теплоемкость |
Дж/(K*моль) |
16,44 |
|
|
Теплопроводность |
Вт/мК |
216 |
|
|
Коэффициент Пуассона |
– |
0,07-0,18 |
|
|
Предел прочности при растяжении |
МПа |
370 |
|
|
Ударная вязкость |
МПа |
10,6-12,3 |
|
|
Модуль упругости |
ГПа |
303 |
|
|
Твердость по Роквеллу |
– |
75-85 |
|
Где применяется?
Основная сфера использования – тепловые экраны и системы наведения в аэрокосмической отрасли.
Бериллий необходим также в создании:
- огнеупорных материалов;
- сплавов для самолетов, спутников и ракет;
- твердотельных излучателей;
- отражателей нейтронов и ядерного оружия;
- субстрата для расплава солей.
Тантал
Уникальное сочетание твердости, пластичности, сверхвысокой температуры плавления нашло отражение в тантале (Та). Металл с плотностью 16,67 г/см³ – типичный представитель гранитной и щелочной магмы. Входит в ТОП самых тяжелых металлов. Тугоплавкий, устойчив к коррозии. Добывается из минерала колтана. В техническом металле доля Та составляет 97%, W – до 2,5%.
Свойства
Особенность тантала – способность поглощать азот, кислород, водород. Из-за хорошей пластичности поддается штамповке.
|
Параметр |
Единицы измерения |
Значение |
|
|
Плотность |
кг/м3 |
16600 |
|
|
Коэффициент теплового расширения (н. |
°С |
6,5*10-6 |
|
|
Предел текучести |
МПа |
170 |
|
|
Модуль упругости (по Юнгу) |
ГПа |
186 |
|
|
Температура |
плавления |
°С |
3017 |
|
кипения |
5458 |
||
|
Молярный объем |
см³/моль |
10,9 |
|
|
Теплопроводность |
Вт/(м*K) |
57,5 |
|
у)Где применяется тантал?
Востребован там, где нужна высокая коррозионная и химическая устойчивость:
- медицинские имплантаты;
- мощнейшие конденсаторы и элементы электроники;
- сооружение ядерных реакторов;
- производство жаропрочных сплавов;
- изготовление трудносплавного инструмента и резцов по обработке металлов;
- производство запчастей реактивных двигателей и теплообменников в приборостроении.
Выводы
Определить какой металл самый крепкий или какая самая прочная сталь можно только для конкретных условий, принимая в расчет все факторы: износостойкость, твердость, прочность, устойчивость к агрессивным средам и другие. К тому же в условиях рыночной экономики важное значение имеет рентабельность производства, что существенно ограничивает применение дорогих и редких металлов, но открывает колоссальные перспективы для применения высокопрочных сталей в самых разнообразных сферах: от освоения космоса и выращивания пшеницы.
Компания «Метинвест-СМЦ», располагая обширной базой металлопроката различного сортамента, всегда готова помочь своим клиентам в выборе металлопродукции из сталей повышенной и высокой прочности с учетом характера ее применения и условий эксплуатации. Звоните, наш телефон 0800-30-30-70.
[Профессия] Металлы и сплавы, их особенности. — Darkmoon
Статья содержит полный перечень металлов и сплавов, а так же их максимально возможное описание за исключением Альтернативного Дренора, Пандарии и части не используемых видов.
Статья будет пополняться со временем, либо по вашим запросам.
Медь: Пластичный металл золотисто-розового цвета. Первый в добыче и обработке металл, с которым приходится сталкиваться ремесленникам в Азероте. Крайне легко поддается обработке из-за низкой температуры плавления. Материал слишком мягкий, чтобы из него можно было изготовить хорошее оружие, однако в сплаве с оловом получается бронза, которая повсеместно применяется для изготовления различных изделий (в том числе оружие и броня).
Олово: Серебристо-белый мягкий, пластичный металл. Олово используется в основном как безопасное, нетоксичное, коррозионностойкое покрытие в чистом виде или в сплавах с другими металлами. Сам по себе металл не представляет особой ценности, однако широко используется для сплава Медь+Олово, для создания бронзы.
Железо: Является хорошим «Проводником», как и медь. Ковкий, вязкий метал серебристо-белого цвета. Этот металл является самым распространенным в Азероте.
И дворфы Стальгорна и орки Оргриммара, обычно куют из этого металла. Большинство доспехов, делается из основ железа. Так же, из Железа получаются прочные но довольно-таки опять тяжелые мечи. Они то уж точно не уступят в прочности какой-то там Бронзе или Серебру. При высокой температуре и влажности воздуха быстро подвергается коррозии. В чистом кислороде железо горит, а в мелкодисперсном состоянии самовозгорается на воздухе. Так же, обычно делают из него Мечи и Щиты. Если бы не злорадные критики, я бы назвал этот металл «Основным» составляющим, всех доспехов Азерота.
Серебро: Довольно распространенный металл, чаще всего — его, как и медь используют в качестве изготовления денег, а точнее — серебряных монет, в народе называющийся «Серебряк». Из серебра — хорошего доспехи не сделаешь, так же как и меча. Он уступает по прочности Железу, но так же, он и легче его. Серебро, так же как и медь, является «Проводником». Обычно из него делают оружие для каких-либо дворян… Любят они эти сверкающие металлы, как и золото, серебро — не есть металл, из которого можно изготавливать оружие, вместо этого на изделия наносится тонкий верхний слой.
Особую ценность представляет для инженеров. Очищает любую воду от заражения и является прекрасным проводником.
Золото: Мягкий ковкий желтый металл. Золото — очень тяжёлый металл (шар из чистого золота диаметром 46 мм имеет массу 1 кг), при этом очень мягкий и пластичный. Высокая плотность золота облегчает его добычу. Самые простые технологические процессы, такие, как, например, промывка на шлюзах, могут обеспечить весьма высокую степень извлечения золота из промываемой породы. Пользуется популярностью у ювелиров и монетных дворов всех фракций Азерота. Доспехи и оружие из этого метала играют скорее декоративную роль, чем практическую — слишком дорого. Сталь дешевле будет (и в разы прочнее).
Истинное Серебро: Месторождения истинного серебра обычно оказываются расположены глубоко в пределах исключительно плотного скопления обычного серебра. Истинное серебро можно быстро идентифицировать по его лазурному цвету, что резко контрастирует с прочей монотонной рудой вокруг него.
Металл требует высокой степени очистки, Как только оно охладится, оно навсегда затвердевает и не может быть повторно использовано. Попытки разогреть его просто превращают его в жидкое состояние, подобное ртути, и оно никогда не затвердевает. Таким образом, предметы, выкованные из истинного серебра, должны быть изготовлены с первого раза, без повторных попыток. Истинное серебро обладает неестественной настроенность на тайную магию. Магические предметы, выкованные из этого материала, относительно просты в изготовлении. Также оружие из истинного серебра обладает почти сверхъестественной способностью проникать через магическую защиту. Броня из истинного серебра снижает шанс провала заклинания тайной магии в два раза, по сравнению со стандартной брони такого типа.
Предметы из истинного серебра должны быть волшебными; жидкая природа металла требует наложенных чар, чтобы стабилизировать его. Данный металл обладает превосходными свойствами по укреплению брони. Истинное серебро используется для укрепления только тяжелой брони.
В основном используется в сплаве с мифрилом. В чистом виде практически не используется из-за огромной цены и сложности обработки.
Мифрил: Является прочным и лёгким, на удивление, металлом в Азероте. По прочности он не уступает даже железу! но в свойствах схож с Торием, кроме веса. Тут то я и удовлетворю ваш запрос о том, почему металлы бывают лёгкие. Видите ли, Мифрил — это дворфийский металл, его так называют. Называют его так, потому что очень много его можно найти в глубинах стенаний дворфов, где они любят добывать разную всячину. Большинство, делают из этого Металла Мечи, элегантное оружие для убийство, но тем не менее — и эстетичное. Чаще всего, Ассассины или наёмники, используют кинжалы именно из Мифрила, потому что ими легче управляться в бою. Металл является, «Проводником», грубо говоря «Заниженным». Помимо кузнецов и инженеров, также используется алхимиками, для создания зелий, временно укрепляющих броню.
Торий: Светло-зеленый, мягкий, ковкий, вязкий радиоактивный металл (является альфа – излучателем).
Обладает достаточно большим периодом полураспада, потому радиоактивное излучение низкое. Благодаря устройствам Гномов, его теперь легче очищать, нежели методом переплава, который Дворфы, использовали очень долгое время. Все заключалось в том, чтобы этот металл поместить в печь, расплавить, а потом — вылить в гравировку, при этом — накрывают крышку, затем, через неделю или три дня, они открывают крышку, и снова сплавляют металл, делая из него крайне прочные доспехи. Доспехи из тория, по прочности не уступают доспехам из Мифрила, но имеют больший вес. Ториевая броня удивительно тяжелая и сильная — только адамантин прокалывает ее с какой-либо степенью надежности. Торий удваивает вероятность неудачи заклинания тайной магии. Так же, обычно Орки используют этот металл для создания своих крепких, боевых топоров. Дворфы Стальгорна, изредка пользуются Торием в качестве создания оружия, почему? ну во-первых, он тяжело добывается и будет легче добыть мифрил, а во-вторых, с ним надо будет возиться, вдобавок будет он тяжелый и неудобный.
Торий необходим для изготовления различных военных машин Альнса, в основном паровых танков.
Черное железо: Месторождения черного железа встречаются только в Восточных Королевствах, в непосредственной близости от Черной горы. Этот металл также сложен в обработке как Арканит или Элементиум, если не самый сложный в обработке металл, который встречается в Азероте. Плавка и обработка этого металла возможна только в глубинах Черной горы в специальной кузнице. Черное железо имеет вулканическое происхождение и требует огромных температур для обработки. И только при условии, что место, в котором оно подвергается обработке, не затронуто магией. Обитающие глубоко под землей дворфы Черной горы построили свою кузницу непосредственно возле раскаленного потока лавы — единственное место с достаточной температурой, что бы расплавить данную руду.
Также ходят слухи, что в самом сердце Элементального плана существуют подобные кузни, где черное железо более распространено, но путешествие в элементальный план не для слабонервных.
Черное железо очень чувствительно к магии. При неправильной попытке зачаровать, черное железо раскалывается и превращается в бесполезный порошок. Зачаровать изделие из черного железа можно только в процессе ковки, когда металл остывает до нужной температуры и консистенции. После завершения ковки зачаровать изделие не представляется возможным — ингредиенты будут потрачены впустую.Изделия из черного железа имеют сероватый оттенок и больше похожи на уголь, чем на металл. При ударе оно издает тупой звук, вместо металлического лязга. Броня из черного железа обеспечивает стойкостью к огню. Не смотря на то, что изделия из черного железа имеют хрупкий вид, они необычайно прочны и эффективны в бою.
Платина: Блестящий мягкий металл серебристо-белого цвета, который, не смотря на достаточную редкость в земной коре, быстро получил распространение как среди Альянса, поставками из Кул’Тираса, так и среди Орды добычей на Зандаларе. Считается одним из самых тяжелых материалов, обладает превосходной прочностью, устойчивостью к кислотам и щелочам, является активным катализатором химических реакций, а потому нередко может служить алхимикам в виде лабораторной посуды и перегонных кубов.
Хорошо сплавляется со множеством других металлов, при этом имея низкую температуру плавления, из-за чего сыскала большую потребность как среди ювелиров и инженеров, так и кузнецов. Платина является слишком плотной и дорогой для изготовления оружия или доспехов, но при этом очень популярна в качестве легирующего металла. Чаще всего встречается в изделиях в соединении с Штормовым серебром из-за близости и удобства процесса обработки, но также вполне очевидно, что Платина прекрасно сочитается со всеми основными металлами Азерота, как например сталь, золото и серебро, и открыта для экспериментов мастеров всех направлений.
Штормовое серебро: Широко распространено по всей территории Кул’Тираса и Зандалара, по сути, являясь основным в производстве и металлургии, поскольку плотно завязано на кораблестроении. Еще необработанный, металл Штормового серебра сам по себе достаточно хрупок и требует осторожного подхода для получения цельных кусков. Во время обработки, мастеру необходимо соблюдать меры предосторожности, пыль Штормового серебра смертельно токсична.
После выплавки, это превосходный устойчивый к коррозии и жесткий материал. Широко используется как Ордой, так и Альянсом в кораблестроении и ювелирном деле, а также для производства брони и оружия. Этот металл настолько легкий, что им снаряжают даже доспехи моряков не боясь, что те утонут в воде. Штормовое серебро помимо прочего, является ритуальным металлом и считается священным. И до этой процедуры называется «Неосвещенным». По традициям каждую готовую партию слитков Штормового серебра надлежит отнести и благословить таинственным ритуалом жрецов/певцов моря, а затем металл должен пролежать целый год под морской водой, иначе он будет считаться проклятым, а корабль, непременно пойдет ко дну. (Впрочем, для менее суеверных этот процесс необязателен, вопрос лишь в том, что далеко не все захотят покупать у вас подобный продукт, а ваша репутация может сильно пострадать.)
Перед основным ритуалом Штормового серебра рекомендуется провести высокотемпературный отпуск металла, а так же добавить к нему легирующие компоненты, иначе часть партии вы можете все же потерять.
Из-за сравнительно низкой пластичности, Штормовое серебро редко используется в чистом виде. Мастера зачастую используют дополнительные металлы, такие как Платина, чтобы повысить прочность и устойчивость изделия, (за исключением необходимости самых легких изделий) благо, невероятно низкая плотность материала позволяет экспериментировать с металлом по своему усмотрению.
Монелит: Желто-коричневый, крайне «удобный» мягкий и пластичный металл. Легко добывается, по заверению некоторых шахтеров, руду можно брать «буквально руками». Имеет невысокую температуру плавления, неплохую жесткость и плотность, хоть и уступает аналогам, а потому порой может использоваться для изготовления доспехов, оружия и украшений, а так же мелкой атрибутики по типу стремян, подков и тонких изделий. И возможно, он бы так и остался вторичным и «неинтересным» металлом, но, секрет популярности Монелита совсем в другом. Монелит инертен к большинству видов кислот и щелочей, а также обладает магнитными свойствами, что делает его предметом невероятного интереса для инженеров и в меньшей степени для алхимиков.
Монелитовая металлическая пыль (порошок) очень горюча и взрывоопасна. В подобном сочетании металл становится идеальным как основной компонент для создания всевозможных видов взрывных и химических бомб, ловушек, зажигательных и магических боеприпасов, магнитных катушек и даже сложных конструкций по типу двигателей.
Инородные Металлы.
Оскверненное железо: Железо, попавшее под влияние Скверны. Такое железо крайне сложно воссоздать из обычного железа в Азероте, так как для плавки стали из данного металла требуется очень высокая температура, используется огнем Скверны. Благодаря свойствам Скверны, обычное Железо стало намного крепче, но вес в коем не поубавился ничуть. Оно излучает оскверненную магию и при длительном ношении вызывает зависимость и мутации. Потому раны, нанесенные оружием из оскверненного железа или стали, очень опасны. Также оскверненное железо привлекает демонов, так что ношение подобных изделий крайне рискованное занятие. Оскверненное железо обычно используют Скверно-Орки, для проделывания самых эксклюзивных, на те времена, Доспехов и Оружия.
Бывали смельчаки, которые каким-то образом «Выдавливая» разрешения у Стражей Пустоты попасть в Дренор, и добывали там вместе со своими экспедициями эту Руду. Довольно-таки известно, что в шахтах под Траллмаром и Оплотом Чести, есть этакая руда, но её, увы, никто не копает, кроме разных научных экспедиций. Никто не изучал саму природу Оскверненного Железа, но ходили слухи, что Лига Исследователей побывавшая в Дреноре, и там удосужились разгадать тайну этого железа. Попади в руки такая руда Син’Дорею… Скажем, влияние будет знакомое. Так же, оружие из Оскверненного железа, могут учуять как и Паладины так и разного рода Маги, особенно Высшие и Кровавые эльфы могут это учуять.
Адамантит: Широко распространен в Дреноре и является одним из самых прочных металлов. Оружие из адамантина способно пробить практически любые доспехи, тогда как доспехи из адамантина дают владельцу почти непробиваемую защиту. Любим инженерами за свою небывалую прочность, которая позволяет создавать сложные конструкции с использованием небольшого количества металла, что позволяет максимально снизить вес.
Доспехи из адамантина обычно достаточно тонкие, что положительно сказывается на подвижности владельца в бою. При этом прочность таких доспехов остается на высоте.
Корий: Прочный металл с красноватым отливом. Встречается крайне редко в жилах адамантина или оскверненного железа. Из-за невероятной редкости в готовых изделиях практически не встречается в чистом виде, чаще используется как добавочный компонент. Есть много версий его появление. Одни утверждают, что это металл появившийся после появления загадочной расы Эфириалов, а кто-то утверждает, что это попавший под влияние скверны — Торий, но так или иначе, он имеет поразительные магические свойства. Этот Металл, обычно используют Эфириалы, для проделывания какого-либо рода Оружия, хотя… оно им вряд ли нужно. Этот металл, очень трудно достать, но его можно найти очень часто в Пустоверти.
Этерний: Данную руду можно найти в залежах оскверненного железа, адамантина, кория и хаотита. Этерний обладает удивительным свойством поглощать урон.
При нанесении удара по данному металлу, удар получится слабым, не смотря на замах и приложенную силу. Опытные кузнецы, зная эту магическую особенность металла, часто добавляют его как дополнительный реагент, при создании своих изделий. Этерний прекрасно работает в паре с арканой, свойства зачарованного этерния лучше, чем у любого другого металла. Повышает уклонение и поглощает получаемый урон. Обычно, Эфириалы делают из этого металла экзотические доспехи или оружие для Авантюристов, на которых они могут наживиться. Так или иначе, эта руда используется как какая-нибудь одежда для Эфириалов. Те, многие Маги-эфириалы, предпочитают носить на себе Наплечники из Этерния. Как нестранно, это лёгкий металл, по прочности схожий с Оскверненным железом. Ещё полностью неизведан этот металл, поэтому об самих свойствах, присутствующих в металле — ничего не слыхано. Единственное свойство что хорошо известно, так это то, что Этерний реагирует на Аркану, при этом зачарованный Этерний, будет по всем свойствам лучше чем любой другой, зачарованный металл.
Так же, может придавать дополнительные свойства зачарованным предметам, и усиливать их.
Кобальт: Блестящий металл с ярким синим отливом. Из сплавов с применением кобальта создают обрабатывающий инструмент: свёрла, резцы, и т. п. Магнитные свойства сплавов кобальта находят применение в сердечниках электромоторов и трансформаторов. За свои свойства часто используется инженерами, однако из него также куют прочные и надежные доспехи и оружие. Ко всему прочему, температура плавления кобальта ниже, чем обычной стали, что делает производство более выгодным, однако пары кобальта токсичны, а потому кузница должна быть подготовлена должным образом. Месторождения найдены лишь в Нордсколе. Пары кобальта токсичны.
Саронит: Невероятно прочный металл, пробить который дано не каждому оружию. Распространен только в Нордсколе, благодаря чему основное распространение получил среди армии Плети. Доспехи из саронита носили рыцари смерти, в том числе, и самые именитые. Саронит — является кровью древнего бога Йогг-Саррона, которая способна сводить с ума всех и вся, но, к счастью, есть способы «Очищения» металла от этого свойства, например — такая же процедура что и с Закаленным Адамантитом… только тут нужна осторожность, жидкий Саронит — не менее опасен, и более эффективен.
Почему в жидком? дайте я вам объясню… Если металл, находится в жидком состоянии, значит он расплавлен, так или иначе — накалён и от него исходит так скажем… «Пар». «Пар» Саронита же, способен попадать в головной мозг через нос, и сводить кого-либо с ума… Чаще всего действует на живых, нежели на не мертвых. Из этого металла, Орки Песни Войны, делают обычно себе Доспехи, но как бы это не звучало, предпочитают они топоры делать из Тория. Вскоре, после компании в Нордсколе, Саронит перевезли в Оргриммар, а там, из него стали делать доспехи, благодаря которым, Армия Орды приобретала наивысшей прочности Броню. Может быть трансмутирован в Титан. Смертельно-опасен для живых существ, вызывает заражение, предотвращающийся ампутацией зараженной конечности.
Может быть трансмутирован в Титан.
Титан: Легкий серебристо-белый металл сочетающий прочность, высокую коррозийную стойкость, низкий коэффициент теплового расширения, возможность работы в широком диапазоне температур… Пластичен, имеет высокую вязкость.
В нашем случае — почти полная неуязвимость к огню для носителя доспеха. По внешнему виду похож на сталь. Стоит также отметить, что его механическая прочность примерно вдвое больше, чем чистого железа. Но титан может активно поглощать кислород, азот и водород, которые резко снижают пластические свойства металла, другими словами, от долгой носки он становится хуже. Титанимеет довольно высокое удельное электросопротивление, удары молниями носителю не страшны. При механической обработки склонен к налипанию на режущий инструмент, и поэтому требуется нанесение специальных покрытий на инструмент, различных смазок. При обычной температуре покрывается пассивирующей пленкой оксида титана, благодаря этому коррозионностоек в большинстве сред (кроме щелочной). Титановая пыль имеет свойство взрываться. Температура вспышки 400 С. Титановая стружка пожароопасна.Титан используется в основном инженерами и ювелирами. Не очень редкий, но дорогой и тяжкий в обработке и выплавке, материал.
Так же, на жилах титана может присутствовать другой камень, красного цвета, и это — кровавый камень.
Именно из кровавого камня, были отлиты кольца Сан’Лейн, и лишь немногим посчастливилось, их найти, хотя у Лиги Исследователей — их много, добывают же. Само свойство Кровавого Камня состоит в том, что он может высасывать кровь в себя, так что, к коже — лучше этот камень не подводить и к нему не прикасаться.
Каджа’мит: Металл который дал Гоблинам Ум, так скажем. Свойства металла состоят в том, что он дарует способности. Возможно — кровь какого-либо древнего бога… или титана, кто знает. Аналог Каджамиту выступил Апекситовый Кристалл, который даровал ограм Острогорья Мозги. Некоторые, слышавшие про это Гоблины, быстренько смотались первее всех с Кезана, бросив все свои ресурсы на то — чтобы попасть в Дренор. Именно там, наши Зеленокожие друзья, нашли себе просветление — Апекситовые Кристаллы, которые по их словам «Достанутся только нам!». Данный металл является своего рода ритуальным для троллей. В незапамятные, еще во времена войны с Акири, тролли использовали гоблинов, что бы доставать его из недр тверди.
Да, у этого материала есть свойство, благодаря которому, он может усиливать и усугублять некоторые «магические» свойства, в частности, составленные по «рецептурам» Вуду. Так же, данный металл очень редок, даже реже чем титаниум. ибо активная его ковка тысячи лет назад оставила в настоящем времени только крохи произведений искусств, ритуальных оружий троллиной истории. Гоблины же, в свою очередь, израсходовали его запасы на свои изобретения, однако, как мы знаем, техника зеленых коротышек весьма «надежна». Так что, ныне, этот языческий материал достать крайне сложно, гранясь с пометкой невозможно. Как примеры: Зин’Рокх, Клинки Хаккари.
Обсидиан: Темно-фиолетовый, почти черный металл, похожий на стекло. Имея вулканическое происхождение способен выдержать достаточно высокие температуры и нагрузки, из-за чего используется инженерами для создания великолепного огнестрельного оружия. Однако для этого требуются не дюжие навыки. Из этого металла, Наги, обычно и делали свое оружие, хотя больше, там участвовал другой материал, чешуйчатый.
(Этот металл, можно найти и в Морских глубинах будущего Вайш’Ира, и, в Царствах Элементалей, а ещё и в Сумеречном Нагорье)
Элементий: Редчайший металл, встречающийся в некоторых отдаленных уголках Азерота. Археологи полагают, что элементий был сформирован в доисторические времена правления Старых Богов, в местах наибольшей концентрации элементальных существ. На самом деле элементий находят в местах высокой концентрации элементальных существ потому, что они заносят его с собой с Элементального плана, где он более распространен. В самом Азероте природного элементия нет. Уникальные свойства элементия позволяют ему поглощать и направлять элементальные стихии. Для добавления свойств элементия к изделиям используются очень высокие температуры. Работать с элементием могут лишь самые опытные кузнецы, а каждый получившийся предмет является, своего рода, шедевром. Все получившиеся из элементия вещи обладают иммунитетом к холоду, огню и электричеству. Элементий — самый твердый из известных металлов.
Он настолько тяжел, что комплект брони из него полностью обездвижит носителя, так что металл, как правило, используется для ковки оружия. Также элементий не имеет рыночной стоимости. Он настолько редко встречается, что его невозможно купить. Разве что добыть самому.
Алхимики могут трансмутировать Элементий в Колчедан.
Может быть использован для выплавки зачарованного элементия.
Может быть использован для выплавки закаленного элементия.
Невосприимчив к магии огня, льда и электричества.
Колчедан: Пирит кристаллизуется в кубической сингонии, образуя кубические, пентагондодекаэдрические (реже октаэдрические) кристаллы; на гранях кристаллов характерна грубая штриховка, параллельная рёбрам куба. Но распространён преимущественно в виде сплошных масс, мелкозернистых агрегатов, прожилков, а в осадочных горных породах — желваков и стяжений различной формы. Цвет на свежем сколе светлый латунно-жёлтый до золотисто-жёлтого, со временем меняется до тёмно-жёлтого, часто с побежалостью, за счёт образования поверхностной окисной плёнки.
Имеет металлический блеск. Обладает проводниковыми свойствами. Может быть трансмутирован в Истинное золото.
Эмпиреит: Считается лучшим и достаточно распространенным металлом на Аргусе. Представляет собой на удивление красивый материал с темной, практический зеркальной «искрящейся» на свету поверхностью, что объясняется высоким содержанием в породе мелкодисперсной крошки Светосфена, Лабрадорита, Аргулита, Цветистого малахита, Эсселиана и Химерина. Эмпирит требует тонкий подход в добыче из-за его низкой плотности и хрупкости ядра. Стоит ударить киркой необдуманно, и вы получите непригодную крошку. Из-за этого, практически не используется для изготовления доспехов, не говоря уже о ковке оружия. Вместо этого, красота металла высоко ценится ювелирами, а легкость и устойчивость к высоким температурам может быть применена для необычных конструктивных решений среди инженеров. Если вы все же решите выплавить эмпиреит, то так же скорее всего будете разочарованы, так как после изготовления он теряет свою красоту и становится невзрачным темно-синим металлом, а высокая прочность подобной брони весьма сомнительна.
Сланец скверны: Некогда Сланец Расколотых Островов подходил для обработки и создания оружия. Теперь же, это искусственно созданный, широко распространенный, металл измененный под воздействием Скверны. Известно, что демоны нередко используют его как элемент для создания инфералов, а его магические свойства гораздо выше аналогичным оскверненным материалам и способностью поглощать магические удары. Имеет специфический неприятный серный запах, является крайне токсичным элементом, который вступает в реакцию с кожей постепенно разъедая ее. Во многом, его структурные характеристики напоминают оскверненное железо. За исключением того, что Сланец скверны имеет хорошие антикоррозионные свойства, а еще тяжелее, настолько, что Адмиралтейство Альянса нашло ему применение в виде якорей для флота. При длительной и прямой работе с рудой, крайне отрицательно влияет на разум, вплоть до безумия. Единственными мастерами добычи Сланца скверны являются кузнецы из числа Иллидари, которые научились переплавлять их в Слитки демонической стали.
Поговаривают, что для этого им буквально приходится «слиться» с металлом. Но прочими мастерами не используется, из-за своих отрицательных свойств и огромной плотности. Совершенно не подходит к изготовлению доспехов или оружия и применяется лишь самыми умелыми инженерами, которые рискнут работать со скверной.
Силовой камень: Легкий, подобно мифрилу, но при этом вмещает в себя даже больше магической энергии чем элементий. Руда имеет твердую кристаллическую форму синеватого оттенка, на поверхности металла извиваются линии, складывающиеся в таинственные узоры. Металл прохладен на ощупь и отражает свет под странными углами. Считается одним из самых «капризных» и непредсказуемых материалов, так как требует высокого количества дополнительных материалов и условий обработки. Технология обработки Силового камня известна нагам, которые изготавливают броню из цельных пластин. Такой способ подходит для части доспехов, (например наручей, кирас и поясов) но для работы со сваркой нужен особый плавень.
Проблема в том, что Силовой камень агрессивно реагирует на все, что считает загрязнителем и добавление неправильного элемента может обернуться взрывом. Опытные мастера чаще всего используют подходящий плавень из лисоцвета. Так же для разных элементов брони требуются различные легирующие элементы: для наручей — сера, наплечников — волшебная пыльца, шлемов — необработанные самоцветы. Помимо прочего, перед закалкой необходимо охладить металл ниже температуры замерзания – обычное охлаждение в воде не подойдет, так что затягивать с процессом не получится, иначе вы просто испортите заготовку. Не стоит пытаться совместить этот металл с другими, единственно схожим по составу и доступным материалом для композиции является Демоническая сталь. Конечно, если вам посчастливится ее достать. По итогу вы получите прочную, долговечную и в то же время легкую броню с большим магическим потенциалом для зачарования. Из-за сложностей изготовления, оружие из Силового камня не производится (возможно, необходимый легирующий элемент так и не был найден.
)
СПЛАВЫ.
Бронза: Из него, как минимум можно делать шлемы, которые способны выдержать, на удивление, удары секиры. Так или иначе, этот металл довольно-таки тяжелый, но и в тот же момент — Прочный. Чаще всего его называют «Скрещенным» металлом. Металлом, состоящий из двух других металлов, в данном случае — это Медь и Олово. Так же — является «Проводником». Обычно, дворфы любят забавляться Бронзой, любят делать разные медальки, статуэтки, а ещё особенно, любят из этого металла делать Топоры, которые очень хорошо вписываются в торговлю. Именно бронзу, после Железа, можноназвать распространенным металлом.
Выплавляется: медь + олово (1:1).
Сталь: Важнейший конструкционный материал для любого типа промышленности. Кузнецы из стали куют превосходные доспехи и оружие, инженеры находят применение этому металлу во многих конструкциях и устройствах, строители используют ее для создания каркасов для некоторых сооружений.
Именно сталь — является основным металлом входящий в любой, «среднестатистический» доспех. Именно из Стали Армия Штормграда делает себе доспехи и оружие. Это единственная по сей идеи Армия, которая делает себе доспехи из Стали,
Выплавляется: железо + уголь (1:1).
Зачарованный торий: Сплав, получаемый двумя способами — плавкой и магией. В обоих случаях используется одинаковое количество и состав реагентов. Вероятно радиоактивен. Металл имеет радужный окрас, ковкий, вязкий, однако былую мягкость теряет. Гораздо прочнее обычного тория, что позволяет создавать из него крайне прочные доспехи.
Выплавляется: торий + сонная пыль (1:3).
Арканит: Данный металл/сплав является искусственным и создается путем сложной алхимической реакции. Большинство, использует именно Трансмутацию для получения Арканита, ибо в Торий, ещё нужно будет заложить и арканную энергия, в коем нужны Чаро-накладники, хе-хе, или же зачарователи, в любом случае, тут нужно будет знание Наложения Чар, но большинство, использует Алхимический способ преобразования, используя Трансмутацию.
Арканит, не смотря на всю свою внешнюю невзрачность, очень упругий и эластичный металл. Оружие отскакивает отарканитовой брони, словно от резины. В ковке данный металл применяется только для создания оружия, щитов и брони. Инженерами используется за свою способность вырабатывать электричество. Также основной компонент для создания зачарованного элементия.
Трансмутация: Торий + Чародейский кристалл (1:1).
Зачарованный элементий: Рецепт создания данного металла/сплава мало кому известен и, с большой долей вероятностью, подобного кузнеца Вы не найдете. Известно, что данный процесс подробно описан в книге с названием «Гоблинский учебник по выплавке элементия», которая сама по себе является большой редкостью.Известно лишь одно изделие из данного металла — легендарный меч «Громовая Ярость, благословенный клинок Искателя Ветра», который был
переплавлен из другого, не менее легендарного меча «Дремлющий клинок Игривого Ветра» с добавлением Зачарованного элементия.
Выплавляется: Слиток элементия + Арканитовый слиток + Огненное ядро + Плавень стихий (1:10:1:3)
Закаленный элементий: Данный металл/сплав сохраняет свойства обычного элементия по устойчивости к стихийным заклинаниям, но получившиеся из него изделия обладают гораздо более высокой прочностью. Каких либо иных отличительных особенностей он не имеет.
Выплавляется: Элементиевый слиток + Неустойчивая земля (10:4)
Сульфурон: Об этом металле/сплаве мало что известно, большинство кузнецов даже о нем и не слышало. Месторождения Сульфурона никогда не были найдены, что наводит на мысли, что это некий сплав. Свойства сплава также никем не изучались в виду того, что никто и никогда не видел данный металл/сплав. В Азероте существует лишь одно изделие из данного сплава — Сульфуронский молот и, вероятнее всего, его хозяин вряд ли захочет рассказать Вам об этом.
Оскверненная сталь: Является более прочной вариацией оскверненного железа. Вызывает зависимость При очень длительном ношении вызывает мутации.
Выплавка: Слиток оскверненного железа + Этерниевый слиток (3:2).
Закаленный адамантин: Адамантин закаливают в большинстве случаев тогда, когда требуется большое снижение веса изделия при достаточно высокой прочности. Доспехи из него получаются еще тоньше, а из-за своей способности выдерживать достаточно высокие температуры, любим инженерами, при создании реактивных двигателей, или огнестрельного оружия Выплавляется: 10 слитков адамантина. Закаленный корий. В основном используется ювелирами при создании тонких ювелирных украшений, которые обладают защитными свойствами.
Выплавляется: Кориевый слиток + адамантиновый слиток (3:1)
Титановая сталь: Является закаленным аналогом титана, обладает исключительно высокой твердостью и огромной стойкостью. При этом все еще сохраняя свою относительную легкость, именно из него мастера предпочитают изготавливать доспехи и оружие. Используются везде, где нужны эти качества, в том числе в ряде особопрочных инженерных конструкций.
Выплавка: Титановый слиток + Извечный огонь + Извечная земля + Извечная тьма (3:1:1:1).
Гнутый обсидиан: Такое название получил потому, что в процессе выплавки листы обсидиана складываются, создавая многослойную структуру металла, и подвергаются длительной температурной обработке, для придания пластичности материалу. Гнутый обсидиан сохраняет свои свойства по устойчивости к высокой температуре, но при этом становится пластичным, что позволяет использовать его для создания холодного оружия и доспехов. Выплавка: 2 слитка обсидиана.
Истинное золото: Стоимость данного сплава настолько высока, что найти изделие состоящие только из этого металла не представляется возможным. Истинное золото используется лишь самыми умелыми кузнецами Азерота для создания поистине величественных доспехов и клинков. Среди инженеров Истинное золото также получило распространение, но гораздо меньшее, из-за его стоимости. Трансмутация: Слиток колчедана + Неустойчивый огонь + Неустойчивый воздух + Неустойчивая вода (3:10:10:10)
Демоническая сталь: Невероятно прочный и относительно легкий сплав, являющийся своего рода вершиной мастерства.
Для создания сплава не используется ни жар, ни последующая закалка. Компоненты должны стать единым целым под невероятно сильными и точными ударами мастера. Далеко не каждая наковальня выдержит подобной операции, а кузнецы способные произвести данный сплав должны обладать поистине титанической силой. Кроме того, дальнейшие рецепты по созданию доспехов и оружия хранятся у Тауренов Крутогорья или некоторых кузнецов Иллидари, которые не станут делится ими с незнакомцами.
Выплавка: Две части силового камня, одна часть сланца Скверны
РАЗНОЕ.
Осменит: Свойства мало изучены. Плотный, очень прочный металл светло-сизого цвета, легко определяется, так как по виду напоминает панцирь улитки. Перед выделкой изделий требует высокой степени очистки и обработки. Подходит для большинства видов доспехов и оружия, но при этом слишком тяжелый для использования в чистом виде и требует сочетания с более легкими материалами. Предположительно оказывает ментальное воздействие на разум владельца.
Этот металл невозможно купить ни на одном рынке. Единственное место известного залегания пород находится под огромной толщей воды и стал известен лишь после событий Назжатара, крайне опасного места, где обычные путники обречены на гибель. (На данный момент событий еще не открыт)
Руда из беспросветных рудников: Свойства не изучены, руда слабо светится в темноте. Известно лишь одно месторождение — в призрачных землях, к юго-западу от Транквилиона. Изучением данного металла занимаются Синдореи, но результатами делиться не спешат.
Ретбанская руда: Получила свое название по имени первооткрывателя, Барта Ретбана. Выплавленный металл мягче железа, но руда имеет приятный темный цвет, и многие переписчики используют ее для изготовления чернил. Водится в Красногорье.
Затронутый порчей купорос: Добывается в залежах истинного серебра, тория, мифрила и золота. Этот купорос оскверняет месторождения различных руд, однако он может быть очищен друидами Круга Кенария и использован в дальнейшем для исцеления тех, кто подвергся влиянию скверы.
(Прим.: судя по всему исцеляет от Фелового заражения, что может быть полезным по РП).
Черный купорос: Встречается довольно часто, однако используется лишь для создания Философского камня. Более нигде не применим.
Пыль пустоты: Попадается в залежах адамантина, кориума и оскверненного железа. Основной компонент для создания специального масла, которое позволяет усилить доспехи и оружие (какие при этом добавляются свойства — неизвестно). Рецепт масла был изобретен в Штормграде, также он известен ремесленникам Шаттрата.
Хаотит: Известно лишь одно месторождение данной руды — шахта в Долине призрачной луны, на Кряже крыльев пустоты, в Дреноре. Свойства неизвестны. Совсем.
Азшарит: Об этом металле мало что известно, да и Металл ли это?.. Это субстанция, так скажем, которая может содержать в себе огромное кол-во Арканы. Нагами, она использовалась для того, чтобы наделять оружие мощью Скверны. Все свойства этого Металла неизвестны.
Светосталь: лёгкий, и гибкий материал который высоко ценится у паладинов и храмовников.
Светосталь не находят глубоко под землёй, обычно её находят с обычным железом, когда руда выходит из-под земли во время землетрясений и извержений. Месторождения были замечены во всем Азероте, но чаще всего появляются в Пылевых топях, Пустошах и Тлеющем ущелье. Оружие, созданное из светостали, собирает окружающий свет и отдает его обратно в неестественном блеске, создавая свет, равный огню факела, за исключением полной темноты. Для изготовления светостали требуется стерильное окружение. Руда также должна быть точно очищена, или итоговое изделие быстро разрушится везде, где есть какие-либо загрязнения. У большинства кузнецов просто не хватает терпения работать с таким темпераментным материалом. Оружие считается особенно эффективным против нежити и демонов, а броня обладает сопротивляемостью к заклинаниям энергии скверны и тьмы. Достать готовые изделия из светостали практически невозможно из-за огромной редкости и сложности обработки.
| Металлы: | Температура Плавления: | Температура кипения: |
| Медь | 1082° | 2567° |
| Олово | 232° | 2590° |
| Бронза | 930—1140° | 2500° |
| Железо | 1539° | 2862° |
| Серебро | 960° | 2865° |
| Золото | 1063° | 2970° |
| Истинное серебро | 1540° | 2865° |
| Сталь | 1450—1520° | 2700 -2900° |
| Обсидиан | 1200–1500° | 4000-5000° |
| Мифрил | 754° | 1760° |
| Торий | 1750° | 4 787° |
| Зачарованный торий | 1754° | 4 800° |
| Оскверненное Железо | 2500° | 3900° |
| Черное железо | 1600° | 4000-5000° |
| Адамантит | 2016° | 2224° |
| Корий | 1600° | 2450° |
| Кобальт | 1494° | 2 870° |
| Колчедан | 1540° | 2800° |
| Платина | 1768° | 3825 ° |
| Титановая сталь | 1550° | 3200° |
| Саронит | 3500° | 5000-6000° |
| Титан | 1670 ° | 3286 ° |
| Элементиум | 5300° | 6000-8000° |
Белые металлы
- Подробности
Несколько металлов серого цвета с низкими температурами плавления традиционно называют “белыми металлами”.
В их число входят сурьма, висмут, кадмий, свинец, олово и сплавы, состоящие в основном из них. Эту группу металлов еще называют “горшечными” и “типографскими” по причине их применения в печатном деле. Если температура плавления сплавов не превышает 350°F (около i8o°C), их называют “легкоплавкими”.
Так как у этих металлов низкая температура плавления, их легко защитить от окисления при переплавке слоем растительного масла. Испарения большинства из этих сплавов вредны для здоровья. Чтобы не вдыхать ядовитые пары, следует пользоваться вытяжными колпаками.
Свинец способен проникать в организм сквозь кожу.
При нагреве выше температуры плавления “белые металлы” “вжигаются” в золото, серебро, платину, латунь, медь и бронзу. Для работы с ними надлежит иметь отдельный инструмент и отдельное рабочее место.
В эту группу часто включают пьютер и “британский металл”. Под “пьютером” подразумевают сплав олова и свинца. “Британский металл” – это не содержащий свинца сплав, изобретенный в XVIII веке в Англии.
Однако термин “пьютер” все же применяется и для этого более безопасного в обращении сплава. Состав этих сплавов дан в таблице “Металлы, с которыми сталкиваются ювелиры”.
Сплавы “белых металлов” Состав и температура плавления. Приведено процентное содержание компонентов | |||||||
Свинец | О. со. О. ч. О | Висмут | Кадмий | Сурьма | Медь | Интервал. температур. плавления | |
РЬ | Sn | Bi | Cd | Sb | Си | °Е | °С |
26,7 | 13,3 | 50 | 10 | 140-154 | 60-68 | ||
27,8 | 12,4 | 50,5 | 9,3 | 132 | 72 | ||
34,5 | 9,3 | 50 | 6,2 | 128-176 | 70-80 | ||
30,9 | 14,9 | 50,8 | 3,4 | 128-153 | 70-84 | ||
22 | 22 | 56 | 171-189 | 94-104 | |||
33,4 | 33. | 33.3 | 171-259 | 94-143 | |||
16 | 17 | 67 | 171-270 | 94-149 | |||
43 | 43 | 14 | 259-295 | 143-163 | |||
75 | 5 | 19 | 1 | 460 | 238 | ||
82 | 12 | 6 | 465-475 | 240-244 | |||
92 | 8 | 479 | 246 | ||||
3Бессвинцовые сплавы 92/8 и 82/12/6 обычно используются для изготовления бижутерии.
“Белые металлы” на основе висмута Состав и температура плавления. Приведено процентное содержание компонентов | |||||
Общепринятое. название | Висмут | Свинец | Олово | Интервал. температур. плавления | |
Bi | РЬ | Sn | °F | °С | |
Металл Меллоти | 50 | 19 | 31 | 211 | 100 |
Металл Ньютона | 50 | 32 | 18 | 208 | 98 |
Металл Розе | 50 | 26 | 24 | 200 | 93 |
“Луковичный”. металл | 50 | 30 | 20 | 197 | 92 |
Металлы, с которыми сталкиваются ювелиры. Состав, температура плавления и удельный вес. Приведено весовое процентное содержание | |||||||||||||||||
Общепринятое. название | Серебро | Медь | Никель | Свинец | Цинк | Железо | о. РЗ. О. О | Палладий | Платина | Алюминий | Сурьма | Висмут | Марганец | Титан | Т емпература плавления | Удельный. вес | |
а 8 | Си | Ni | РЬ | Zn | Fe | Sn | Pd | Pt | А1 | Sb | Bi | Мп | Ti | °С | °F | ||
Чистое серебро | 100 | 961 | 1761 | 10,6 | |||||||||||||
Стерлинговое серебро | 92,5 | 7,5 | 893 | 1640 | 10,4 | ||||||||||||
Монетное серебро | 80 | 20 | (Это процентное соотношение в разных странах отличается) | 890 | 1634 | 10,3 | |||||||||||
Никель | 100 | 1445 | 2651 | 8,9 | |||||||||||||
Никелевое серебро | 60 | 20 | 20 | Существуют и другие сплавы (См. | 1110 | 1959 | 8,8 | ||||||||||
Палладий | 100 | 1555 | 2829 | 12,2 | |||||||||||||
Платина | 100 | 1774 | 3224 | 21,4 | |||||||||||||
Пьютер | 6 ; 8 | 85 | 1,7 | 6 | 260 | 500 | 7,7 | ||||||||||
Британский металл | 2 | 91 | 7 | 295 | 563 | 7,7 | |||||||||||
Алюминий | 100 | 660 | 1220 | 2,7 | |||||||||||||
Сурьма | 10 | 631 | 1168 | 6,7 | |||||||||||||
Висмут | 100 | 271 | 520 | 9,7 | |||||||||||||
Латунь | Различные сплавы (См. | ||||||||||||||||
Бронза | 95 | 5 | 1050 | 1920 | 8,8 | ||||||||||||
Марганцевая бронза | 95 | 5 | 1060 | 1940 | 8,8 | ||||||||||||
Медь | 100 | 1083 | 1981 | 8,9 | |||||||||||||
Железо | 1539 | 2802 | 7,9 | ||||||||||||||
Свинец | 100 | 327 | 621 | 11,4 | |||||||||||||
Монель-металл | 30 | 67 | Плюс небольшие добавки железа, углерода, марганца, кремния и серы | 1300 | 2370 | 8,9 | |||||||||||
Олово | 100 | 232 | 450 | 5,8 | |||||||||||||
Титан | 100 | 1800 | 3272 | 4,5 | |||||||||||||
“Белый металл” | Различные сплавы (См. | ||||||||||||||||
Цинк | 100 | 419 | 787 | 7,1 | |||||||||||||
стр. 58)
стр. 57)
стр. 60)- Назад
- Вперёд
20 распространенных металлических сплавов и из чего они сделаны. Металлические гаражи и навесы для продажи.
Вы когда-нибудь задумывались, откуда берется металл, как люди научились делать латунь или почему розовое золото имеет немного другой оттенок? Мы создали всеобъемлющую таблицу металлов и их сплавов: такой список распространенных металлических сплавов может помочь нам ответить на многие вопросы, которые у нас есть о наших металлических инструментах, нашей повседневной жизни и нашей вселенной!
Откуда берется металл?
Просмотрите наш список различных типов металлов, и вы увидите большое разнообразие металлов и их свойств, но откуда берутся металлы? Металлические элементы, такие как медь, свинец и золото, происходят от взрывающихся звезд! Вот так! Звезды, подобные нашему Солнцу, объединяют атомы водорода вместе, образуя гелий, но более крупные и плотные звезды, которые иногда взрываются сверхновыми, создают более крупные атомы, такие как атомы свинца.
Вот где мы получаем разные металлы в периодической таблице! Но типы металлов, перечисленные здесь, являются сплавами, так что 9?0007 откуда они ?
Что такое сплав?
Объедините два или более металлических элемента, и вы получите металлический сплав! Определение, которое вы могли бы использовать для «сплава», — это «смесь металлов». Медь нельзя разложить на другие элементы, а латунь можно, так как она обычно состоит из меди и цинка. Медь, которая является металлом, общим для сплавов латуни и бронзы, больше нельзя разделить, поэтому это не сплав. По сути, если бы вам нужно было узнать разницу между «металлом» и «сплавом», вам было бы очень трудно сказать это без химических тестов.
Как делают металл?
Металл производится либо путем взрыва звезд, которые создают металлические элементы, такие как золото и медь, либо путем объединения этих элементов для создания сплавов, таких как латунь и бронза. Поэтому, когда мы спрашиваем: «Из чего сделан металл?» на самом деле мы задаем довольно сложный вопрос.
Ответ на вопрос «как создается металл?» зависит также от того, являются ли они природными или искусственными металлами. Но не запутайтесь! Некоторые сплавы из нашего списка металлических сплавов можно найти в природе, а некоторые элементы могут содержаться в чистом виде только в лаборатории!
Какие металлы являются сплавами?
Мы составили полезный список сплавов и их составов, чтобы помочь вам отличить сплавы от металлических элементов. Примеры сплавов включают белое золото (где золото является элементом), стерлинговое серебро (где серебро является элементом), сталь (которая представляет собой прочный сплав железа и углерода) и типы сплавов, о которых вы, возможно, никогда не слышали, например биллон или баббит!
Список составов металлических сплавов
Мы составили список металлических сплавов и их применения — например, производство или строительство, состав и даже происхождение их металлических элементов. Это все типы металлов и сплавов, которые использовались в строительстве современного общества; разве не интересно, что все они в основном сделаны из звездного материала?
- Амальгама (ртуть, серебро, олово, медь и, возможно, другие элементы, такие как цинк, платина и т. д.)
- Alnico (алюминий, никель, кобальт, титан и медь)
- Баббит (медь, сурьма и свинец)
- Биллон (медь и серебро)
- Латунь (медь, цинк и, возможно, другие элементы, такие как марганец, железо, свинец и т. д.)
- Бронза (медь , олово и, возможно, другие элементы, такие как алюминий, кремний и т. д.)
- Чугун (железо, углерод и, возможно, кремний)
- Дюралюминий (алюминий, медь и, возможно, магний и марганец)
- Электрум (золото, серебро и немецкое серебро)
7
0 900 (медь, серебро и цинк) - Бронзовый металл (медь, олово и цинк)
- Magnox (магний и алюминий)
- Олово (олово, медь, свинец и сурьма)
30 Розовое
30 Золото (золото и медь)
- Припой (свинец и олово)
- Нержавеющая сталь (железо, хром, углерод, молибден и, возможно, другие элементы, такие как медь, кремний и сера)
- Сталь ( железо, углерод и другие элементы, такие как углерод, марганец, кремний, вольфрам и др. )
- Стерлинговое серебро (серебро, медь и, возможно, такие элементы, как цинк, германий, платина и бор)
- Белое золото (золото, палладий, никель и цинк)
- Wood’s Metal (висмут, свинец, олово и кадмий)
д.) Хотите разместить эту инфографику на своем веб-сайте?
Вы можете скопировать приведенный ниже код и вставить его на свой веб-сайт.
alansfactoryoutlet.com/wp-content/uploads/2021/02/20-common-metal-alloys-what-they-are-made-of-8.png” alt=”20 распространенных металлических сплавов и из чего они сделаны – AlansFactoryOutlet.com – инфографика» title=»20 распространенных металлических сплавов и из чего они сделаны – AlansFactoryOutlet.com – инфографика»>
Разработано AlansFactoryOutlet.com
Автор Alan Bernau Jr
Сплав — Энциклопедия Нового Света
Сталь представляет собой чрезвычайно полезный сплав, основным компонентом которого является железо, а содержание углерода составляет от 0,02 до 1,7 процента по весу.
Сплав представляет собой комбинацию металла с другими химическими элементами (металлическими или неметаллическими), образуя раствор или химическое соединение, сохраняющее металлические свойства. Как правило, ряд свойств сплава существенно отличается от свойств его компонентов. Сплав с двумя компонентами называется бинарным сплавом; один с тремя – тройной сплав; один с четырьмя – четверной сплав.
Содержание
- 1 Общие свойства
- 2 Некоторые распространенные сплавы
- 2.1 Амальгама
- 2.2 Латунь
- 2.3 Бронза
- 2,4 олово
- 2,5 Нейзильбер (нейзильбер)
- 2,6 Сталь
- 3 Список сплавов
- 3.1 Сплавы алюминия
- 3.2 Сплавы калия
- 3.3 Сплавы железа
- 3.4 Сплавы кобальта
- 3.5 Сплавы никеля
- 3.6 Сплавы меди
- 3.7 Сплавы галлия
- 3.8 Сплавы серебра
- 3.9 Сплавы олова
- 3. 10 Редкоземельные сплавы
- 3.11 Сплавы золота
- 3.12 Сплавы ртути
- 3.13 Сплавы свинца
- 3.14 Сплавы висмута
- 3.15 Сплавы циркония
- 4 Похожие темы
- 5 Примечания
- 6 Каталожные номера
- 7 Внешние ссылки
- 8 кредитов
Среди широко известных сплавов латунь, бронза и сталь. Некоторые сплавы названы в честь их основного компонента. Например, «серебро», используемое в ювелирных изделиях, и «алюминий», используемый в качестве конструкционного строительного материала, на самом деле являются сплавами. Сплавы золота оцениваются по шкале карат — например, 14-каратное золото составляет 58 процентов золота. Термин сплав иногда используется в широком смысле как синоним алюминиевого сплава , , например, когда речь идет о колесах из сплава 9.0202 устанавливается на автомобили.
Общие свойства
Сплавы обычно разрабатываются так, чтобы они обладали более желательными свойствами, чем свойства их компонентов. Например, сталь прочнее железа, ее основного элемента. Сплав наследует некоторые характеристики элементов, из которых он был изготовлен, обычно такие свойства, как плотность, реакционная способность, электропроводность и теплопроводность. Напротив, такие свойства, как предел прочности при растяжении, модуль Юнга и прочность на сдвиг, могут сильно отличаться от свойств составляющих его материалов. Эти различия вызваны различными факторами, включая упаковку атомов разного размера внутри сплава. Более крупные атомы оказывают сжимающую силу на соседние атомы, в то время как более мелкие атомы оказывают растягивающую силу на своих соседей. Следовательно, сплав имеет тенденцию сопротивляться деформации больше, чем чистый металл, в котором атомы могут двигаться более свободно.
В отличие от чистых металлов, большинство сплавов не имеют резкой температуры плавления. Вместо этого они плавятся в диапазоне температур, в котором материал представляет собой смесь твердой и жидкой фаз. Температура, при которой начинается плавление, называется солидусом , , а температура, при которой плавление завершается, называется ликвидусом . Однако для большинства пар элементов существует одна четкая точка плавления, когда элементы находятся в определенном соотношении, называемом эвтектической смесью .
Некоторые распространенные сплавы
Амальгама
Любой сплав ртути называется амальгамой . Большинство металлов растворяются в ртути, но некоторые (например, железо) не растворяются. Амальгамы обычно используются для пломбирования зубов, потому что они относительно дешевы, просты в использовании и долговечны. Кроме того, до недавнего времени они считались безопасными. Их получают путем смешивания ртути с серебром, медью, оловом и другими металлами. Содержание ртути в зубных пломбах недавно вызвало споры из-за потенциально вредного воздействия ртути.
Амальгамы ртути также использовались в процессе добычи золота и серебра из-за легкости, с которой ртуть амальгамируется с ними. Кроме того, амальгама таллия используется в качестве жидкого материала в термометрах, так как она замерзает при -58°С, тогда как чистая ртуть замерзает при -38°С.
Латунь
Декоративное латунное пресс-папье (слева) вместе с образцами цинка и меди.
Латунь — это термин, используемый для сплавов меди и цинка в твердом растворе. Он имеет желтый цвет, чем-то похожий на золото. Его производили в доисторические времена, задолго до того, как был открыт цинк, путем плавления меди с каламином, цинковой рудой.
Содержание цинка в латуни варьируется от 5 до 45 процентов, что позволяет создавать различные виды латуни, каждая из которых обладает уникальными свойствами. [1] Для сравнения, бронза в основном представляет собой сплав меди и олова. [2] Несмотря на это различие, некоторые виды латуни называются бронзами.
Латунь относительно устойчива к потускнению и часто используется в декоративных целях.
Его пластичность и акустические свойства сделали его предпочтительным металлом для музыкальных инструментов, таких как тромбон, туба, труба и эуфониум. Хотя саксофоны и губные гармошки сделаны из латуни, саксофон — это деревянный духовой инструмент, а губная гармошка — язычковый аэрофон. В органных трубах, выполненных в виде «тростниковых» трубок, в качестве «тростниковых» используются латунные полоски.
Алюминий делает латунь более прочной и коррозионностойкой. Образует на поверхности прозрачный самовосстанавливающийся защитный слой оксида алюминия (Al 2 O 3 ). Олово имеет аналогичный эффект и находит свое применение, особенно в морской воде (корабельная латунь). Комбинации железа, алюминия, кремния и марганца делают латунь устойчивой к износу.
Бронза
Различные старинные бронзовые отливки, найденные в тайнике.
Бронза относится к широкому спектру медных сплавов, обычно с оловом в качестве основной добавки, но иногда и с другими элементами, такими как фосфор, марганец, алюминий или кремний. Как правило, бронза состоит примерно из 60 процентов меди и 40 процентов олова.
Использование бронзы имело особое значение для ранних цивилизаций, что привело к названию «Бронзовый век». Инструменты, оружие, доспехи и строительные материалы, такие как декоративная плитка, были сделаны из бронзы, поскольку они оказались более твердыми и долговечными, чем их каменные и медные предшественники. В начале использования природная примесь мышьяка иногда создавала превосходный природный сплав, называемый «мышьяковая бронза».
Хотя бронза и не так прочна, как сталь, она превосходит железо практически во всех областях применения. На бронзе образуется патина (зеленый налет на открытой поверхности), но она не окисляется за пределами поверхности. Он значительно менее хрупок, чем железо, и имеет более низкую температуру литья. Некоторые бронзовые сплавы лучше сопротивляются коррозии (особенно в морской воде) и усталости металла, чем сталь; они также проводят тепло и электричество лучше, чем большинство сталей.
Бронза имеет множество применений в промышленности. Сегодня он широко используется для изготовления пружин, подшипников, втулок и аналогичных фитингов, особенно в подшипниках небольших электродвигателей. Он также широко используется для литой металлической скульптуры и является самым популярным металлом для высококачественных колоколов и тарелок.
Коммерческая бронза, также известная как латунь, состоит на 90 процентов из меди и на 10 процентов из цинка. Не содержит олова.
Олово
Оловянная пластина
Олово традиционно состоит на 85-99 процентов из олова, а остальная часть состоит из меди, которая действует как отвердитель. В низшие сорта олова добавляют свинец, придающий голубоватый оттенок.
Традиционно существовало три сорта олова: мелкий, для посуды, с содержанием олова от 96 до 99 процентов и медью от 1 до 4 процентов; мелочь, тоже для столовой и столовой посуды, но более тусклой на вид, с 92% олова, 1-4% меди и до 4% свинца; и лей или лей металл, не предназначенный для еды и питья, который может содержать до 15 процентов свинца. В современном оловянном сплаве олово смешивается с медью, сурьмой и/или висмутом, а не со свинцом.
Физически олово представляет собой яркий блестящий металл, внешне похожий на серебро. Как и серебро, он со временем окисляется до тускло-серого цвета, если его не обрабатывать. Это очень ковкий сплав, достаточно мягкий, чтобы его можно было резать ручными инструментами. Он также получает хорошие впечатления от ударов руками или прессой. Учитывая присущую ему мягкость и ковкость, олово нельзя использовать для изготовления инструментов. Некоторые виды оловянных изделий, такие как подсвечники, обрабатывались на токарном станке по металлу, и эти предметы иногда называют «пустотелыми». Олово имеет низкую температуру плавления (от 225 до 240°C), в зависимости от точной смеси металлов. Дублирование литьем дает отличные результаты.
Использование олова было обычным явлением со Средневековья вплоть до различных достижений в производстве стекла в восемнадцатом и девятнадцатом веках. Олово было главной посудой до изготовления фарфора. С массовым производством стеклянных изделий стекло повсеместно заменило олово в повседневной жизни. Сегодня олово в основном используется для декоративных предметов, таких как коллекционные статуэтки и фигурки, копии монет и подвески.
Нейзильбер (нейзильбер)
Нейзильбер представляет собой сплав меди, никеля и часто (но не всегда) цинка. Он назван в честь своего серебристого цвета и не содержит элементарного серебра. Другие распространенные названия этого сплава: нейзильбер, пактонг, новое серебро, и альпака (или альпака ).
Многие различные составы сплавов попадают в общую категорию «нейзильбер». Помимо содержания меди, никеля и цинка, некоторые составы могут включать сурьму, олово, свинец или кадмий. Репрезентативный промышленный состав (сплав № 752) состоит из 65 процентов меди, 18 процентов никеля и 17 процентов цинка. В металлургии такие сплавы правильнее называть никелевая бронза. Некоторые мельхиоровые сплавы, особенно те, которые содержат большое количество цинка, являются нержавеющими.
Самое раннее использование нейзильбера, по-видимому, было в Китае. На Западе он стал известен благодаря импортным изделиям под названием Paktong или Pakfong, , где серебристый цвет металла использовался для имитации стерлингового серебра. В восемнадцатом веке было обнаружено, что это сплав, состоящий из меди, никеля и цинка.
Нейзильбер впервые стал популярным в качестве основного металла для посеребренных столовых приборов и других изделий из серебра, в частности изделий с гальваническим покрытием под названием «E.P.N.S.» (гальванопокрытие нейзильбер). Он используется в молниях, бижутерии и музыкальных инструментах (таких как тарелки). Примерно после 1920, его использование стало широко распространенным для валиков карманных ножей из-за его обрабатываемости и коррозионной стойкости. В некоторых странах его используют при производстве монет. Его промышленное и техническое использование включает морскую арматуру и сантехнику из-за его коррозионной стойкости, а также нагревательные змеевики из-за его высокого электрического сопротивления.
Сталь
Основная статья: Сталь
Сталь представляет собой сплав, состоящий в основном из железа, с содержанием углерода от 0,02 до 1,7 процента по массе. Углерод является наиболее экономичным легирующим материалом для железа, но также используются многие другие легирующие элементы. [3] Углерод и другие элементы действуют как упрочняющие агенты, препятствуя скольжению атомов железа в кристаллической решетке относительно друг друга.
Варьируя количество легирующих элементов и их распределение в стали, можно регулировать такие ее качества, как твердость, эластичность, пластичность и прочность на растяжение. Сталь с повышенным содержанием углерода можно сделать тверже и прочнее железа, но она и более хрупкая. Максимальная растворимость углерода в железе составляет 1,7% по весу при 1130°С. Более высокие концентрации углерода или более низкие температуры приводят к образованию цементита, который снижает прочность материала. Сплавы с более высоким содержанием углерода известны как чугун из-за их более низкой температуры плавления. Сталь также следует отличать от кованого железа с небольшим содержанием углерода или без него (обычно менее 0,035 процента).
В настоящее время существует несколько классов сталей, в которых углерод заменен другими легирующими материалами, а углерод, если он присутствует, является нежелательным. Совсем недавно стали стали определять как сплавы на основе железа, которые можно пластически формовать — растирать, прокатывать и т. д.
Список сплавов
Это список сплавов, сгруппированных по основному металлическому компоненту в порядке возрастания атомного номера основного металла. Под этими заголовками сплавы расположены в произвольном порядке. Некоторые из основных легирующих элементов необязательно указываются после названий сплавов.
Сплавы алюминия
- Al-Li (литий, ртуть)
- Дюралюминий (медь)
- Намбе (семь неизвестных металлов)
- Магнокс (оксид магния)
- Замак (цинк, магний, медь)
- Силумин (кремний)
Сплавы калия
- NaK (натрий)
Сплавы железа
- Сталь (углерод)
- Нержавеющая сталь (хром, никель)
- АЛ-6ХН
- Сплав 20
- Целестриум
- Морская нержавеющая сталь
- Мартенситная нержавеющая сталь
- Хирургическая нержавеющая сталь (хром, молибден, никель)
- Кремнистая сталь (кремний)
- Инструментальная сталь (вольфрамовая или марганцевая)
- Булатная сталь
- Хроммолибден (хром, молибден)
- Тигель стальной
- Дамасская сталь
- Сталь HSLA
- Быстрорежущая сталь
- Стареющая сталь
- Рейнольдс 531
- Сталь Wootz
- Нержавеющая сталь (хром, никель)
- Железо
- Антрацит железо (углерод)
- Чугун (углерод)
- Чугун (углеродистый)
- Кованое железо (углерод)
- Fernico (никель, кобальт)
- Элинвар (никель, хром)
- Инвар (никель)
- Ковар (кобальт)
- Spiegeleisen (марганец, углерод, кремний)
- Ферросплавы
- Ферробор
- Феррохром
- Ферромагний
- Ферромарганец
- Ферромолибден
- Ферроникель
- Феррофосфор
- Ферротитан
- Феррованадий
- Ферросилиций
Сплавы кобальта
- Мегаллий
- Стеллит (хром, вольфрам, углерод)
- Талонит
- Алнико
- Виталлиум
Сплавы никеля
- Нейзильбер / нейзильбер (медь, цинк)
- Хромель (хром)
- Hastelloy (молибден, хром, иногда вольфрам)
- Инконель (хром, железо)
- Мю-металл (железо)
- Монель металлический (медь, никель, железо, марганец)
- Нихром (хром, железо, никель)
- Никросил (хром, кремний, магний)
- Нисил (кремний)
- Нитинол (титан, сплав с памятью формы)
- Медно-никелевый сплав (бронза, медь)
Сплавы меди
- Бериллиевая медь (бериллий)
- Биллон (серебро)
- Латунь (цинк)
- Каламиновая латунь (цинк)
- Китайское серебро (цинк)
- Золочение металлическое (цинк)
- Muntz металл (цинк)
- Пинчбек (цинк)
- Принц металл (цинк)
- Томпак (цинк)
- Бронза (олово, алюминий или любой другой элемент)
- Алюминиевая бронза (алюминий)
- Колокольчик металлический (жесть)
- Гуанин
- Бронза (олово, цинк)
- Фосфористая бронза (олово и фосфор)
- Ормолу (позолоченная бронза) (цинк)
- Зеркало металлическое (жестяное)
- Константан (никель)
- Коринфская латунь (золото, серебро)
- Cunife (никель, железо)
- Мельхиор (никель)
- Сплавы для тарелок (Bell metal) (олово)
- Сплав Деварда (алюминий, цинк)
- Гепатизон (золото, серебро)
- Сплав Гейслера (марганец, олово)
- Манганин (марганец, никель)
- Нейзильбер (никель)
- Северное золото (алюминий, цинк, олово)
- Шакудо (золото)
- Тумбага (золото)
Сплавы галлия
- Галинстан
Сплавы серебра
- Стерлинговое серебро (медь)
- Британия серебро (медь)
Сплавы олова
- Британия (медь, сурьма) [4]
- Олово (свинец, медь)
- Припой (свинец, сурьма)
Сплавы редкоземельных металлов
- Мишметалл (различные редкоземельные элементы)
Сплавы золота
- Коринфская латунь (медь)
- Электрум (серебро, медь)
- Тумбага (медь)
- Розовое золото (медь)
- Белое золото
Сплавы ртути
- Амальгама
Сплавы свинца
- Припой (олово)
- Терне (жесть)
- Тип металла (олово, сурьма)
Сплавы висмута
- Металл Вуда
- Розовый металл
- Полевой металл
- Cerrobend
Сплавы циркония
- Zircaloy
Похожие темы
- Химический элемент
- Металл
Примечания
- ↑ Инженер-конструктор 30, вып. 3 (май – июнь 2004 г.): 6–9.
- ↑ Эрик Оберг, Machinery Handbook 24th Edition (Нью-Йорк: Industrial Press, 1991), 501.
- ↑ Майкл Ф. Эшби и Дэвид Р. Джонс, Engineering Materials 2 (Pergamon Press, 1986 ISBN 0080325327).
- ↑ All About Oscar, Roll the Red Carpet, Teaching the News, 18 марта 2002 г. Проверено 25 мая 2007 г.
Ссылки
Ссылки ISBN поддерживают NWE за счет реферальных сборов
- Бодсворт, Колин и Генри Брэдли Белл. 1972. Физическая химия производства чугуна и стали . Лондон: Лонгман. ISBN 0582441161.
- Дэвис, младший (редактор) (2001). Специальное руководство ASM: Медь и медные сплавы . АСМ Интернэшнл. ISBN 0871707268.
- Мейнард, Х.Б. (2005). Литье из латуни и сплава . Публикации Линдси. ISBN 155
60. - Tylecote, RF 1992. История металлургии . Лондон: Институт материалов. ISBN 0
2888.- Уайман, Кэтрин, Луиза Неветт и Саймон Бишоп.
1988. Металлы и сплавы . Ресурсы сегодня. Нью-Йорк: Глостер Пресс. ISBN 0531170837.- Уолдман, Норман Эмме и Роберт С. Гиббонс. 1973. Инженерные сплавы . Нью-Йорк: Ван Ностранд Рейнхольд. ISBN 0442226691.
Внешние ссылки
Все ссылки получены 17 мая 2021 г.
- Бронзовая скульптура девятнадцатого века, литье в песчаные формы
- Объяснение процесса литья бронзы
Кредиты
Энциклопедия Нового Света авторы и редакторы переписали и дополнили Википедия статья в соответствии со стандартами New World Encyclopedia . Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с надлежащим указанием авторства. Упоминание должно осуществляться в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на авторов New World Encyclopedia , так и на самоотверженных добровольных участников Фонда Викимедиа.
Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних вкладов википедистов доступна исследователям здесь:- Сплав история
- List_of_alloys история
- Амальгама история
- Латунь История
- Бронза История
- Олово история
- Nickel_silver история
- Сталь история
История этой статьи с момента ее импорта в New World Encyclopedia :
- История «Сплава»
Примечание. На использование отдельных изображений, которые лицензируются отдельно, могут распространяться некоторые ограничения.
Список важных сплавов и их применение
Сплав играет очень важную роль в нашей повседневной жизни. Кухонная утварь, транспортные средства, мобильные телефоны и т. д. представляют собой различные сплавы, которые используются и производятся человеком.
Здесь мы предоставляем список важных сплавов и их использование, которые помогут вам пересмотреть во время исследования.Шиха Гоял Обновлено: 1 марта 2017 г. 12:06 IST
Сплав играет очень важную роль в нашей повседневной жизни. Ведь без использования сплава и дня не проходит. Кухонная утварь, транспортные средства, мобильные телефоны и т. д. представляют собой различные сплавы, которые используются и производятся человеком. Даже большая часть станков и инженерного оборудования состоит из сплавов.
Источник: www.images.slideplayer.com
Что такое сплав?
Сплав представляет собой металлическую тщательно перемешанную твердую смесь двух или более различных элементов, по крайней мере один из которых является металлом. В расплавленном состоянии сплавы однородны, а в твердом состоянии они могут быть гомогенными или гетерогенными.
Роль химии в жизни человека
Свойства сплава
Металл Сплавы обладают физическими и химическими свойствами наряду с механическими.
Некоторыми свойствами являются реакционная способность, электропроводность, теплопроводность, хорошая прочность на растяжение, устойчивость к деформации, ковкость и т. д.Композиции
Применение
Латунь
Cu + Zn
При изготовлении посуды.
Бронза
Cu + Sn
При изготовлении монет, колокольчиков и посуды.
Немецкое серебро
Cu + Zn + Ni
При изготовлении посуды.
Прокатное золото
Медь + Алюминий
При изготовлении дешевых украшений.
Бронзовый металл
Cu + Sn + Zn + Pb
При изготовлении ружей, стволов, шестерен и подшипников.
Голландский металл
Cu + Zn
При изготовлении искусственных украшений.
Дельта-металл
Cu + Zn + Fe
При изготовлении лопастей самолета.
Мунц, металл
Cu + Zn
При изготовлении монет.
Монель-металл
Cu + Ni
Для основания с контейнером.
Розовый металл
Bi + Pb + Sn
Для изготовления автоматического предохранителя.
Дюралюминий
Al + Cu + Mg + Mn
Для изготовления посуды.
Магналий
Al + Mg
Для корпуса самолета.
Припой
Pb + Sn
Для пайки.
Тип металл
Sn + Pb + Sb
В полиграфии.
Металлический колокол
Cu + Sn
Для литья колоколов и статуй.
Нержавеющая сталь
Fe + Cr + Ni + C
Для изготовления посуды и хирургических столовых приборов.
Никелированная сталь
Fe + Ni
Для изготовления электрических проводов, деталей автомобилей.
Здесь мы рассмотрели некоторые важные сплавы и их применение. Но возникает вопрос, как формируются сплавы , как смешиваются металлы и т. д. Традиционно это делалось путем нагревания и плавления металла и превращения его в жидкости, их смешивания и последующего охлаждения для затвердевания.
Но существуют и другие методы, такие как порошковая металлургия ; в этом методе компоненты сплавов превращают в порошки, смешивают их вместе, а затем сплавляют с помощью комбинации высокого давления и высокой температуры. Другой метод изготовления сплава — ионная имплантация , , который сделан с помощью полупроводников, используемых в электронных схемах и компьютерных чипах.Кроме того, сплав, одним из компонентов которого является ртуть, известен как амальгама , и в сплавах сохраняются химические свойства составляющих элементов, но улучшаются некоторые физические свойства.
Что вы знаете о минералах и их рудах
Получите последние общие знания и текущие события со всей Индии и мира для всех конкурсных экзаменов.
खेलें हर किस्म के रोमांच से भ выполнительный Химия
- ГК для Государственного ЧОП
- ГК для UPSC
- ГК для ССК
Металлический сплав UNS Поиск по номеру
| от А до Д | ||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||
| В-Л | ||||||||||||||||||||||||
Инструкции: Номер UNS (сокращение от «Единая система нумерации металлов и сплавов») представляет собой систематическую схему, в которой каждый металл обозначается буквой, за которой следуют пять
числа. Обзор системы UNS Это обзор системы UNS с особым акцентом на обычные коммерческие сплавы. Как и в любой системе, существуют неясности, такие как различие между суперсплавом на основе никеля и нержавеющей сталью с высоким содержанием никеля.
Большинство листов данных о металлах в MatWeb имеют номер UNS, привязанный к конкретной записи. На этой странице перечислены все номера UNS, включенные в базу данных MatWeb. В случаях, когда наши источники не указывают номер UNS, независимо от того, был ли присвоен такой номер, тогда
он не появится на этой странице. Вы также можете использовать нашу страницу «Индекс технических материалов» для поиска по типу металла, например титанового сплава или инструментальной стали.
или воспользуйтесь нашим поиском по составу металлов и сплавов для систематического поиска по составляющим элементам сплава. Независимо от того, как вы ориентируетесь
через MatWeb вы найдете подробные данные о технических свойствах, таких как предел прочности при растяжении, модуль упругости, теплопроводность и коэффициент теплового расширения. Система UNS является продуктом SAE International. Верх Металлы и сплавы. ПлотностьПлотность некоторых распространенных металлов, металлических элементов и сплавов – алюминия, бронзы, меди, железа и других.Рекламные ссылки Плотность некоторых распространенных металлов, металлических элементов и сплавов указана в таблице ниже:0241 3 ) | ||||||||||||||||||||||||
| Actinium | 10070 | |||||||||||||||||||||||
| Admiralty Brass | 8525 | |||||||||||||||||||||||
| Aluminum | 2712 | |||||||||||||||||||||||
| Aluminum – melted | 2560 – 2640 | |||||||||||||||||||||||
| Aluminum сплав – 1100 | 2720 | |||||||||||||||||||||||
| Алюминиевый сплав 2014, отожженный | 2800 | |||||||||||||||||||||||
| Алюминиевый сплав 3003, катаный | 2730 | |||||||||||||||||||||||
| Aluminum alloy 360 | 2640 | |||||||||||||||||||||||
| Aluminum alloy – 6061 | 2720 | |||||||||||||||||||||||
| Aluminum alloy – 7050 | 2800 | |||||||||||||||||||||||
| Aluminum alloy – 7178 | 2830 | |||||||||||||||||||||||
| Aluminum бронза (3-10% Al) | 7700 – 8700 | |||||||||||||||||||||||
| Алюминиевая фольга | 2700 -2750 | |||||||||||||||||||||||
| Антифрикционный металл | 6030 -10811 | |||||||||||||||||||||||
| Antimony | 6690 | |||||||||||||||||||||||
| Antimonial lead (hard lead) | 10900 | |||||||||||||||||||||||
| Babbitt | 7272 | |||||||||||||||||||||||
| Barium | 3594 | |||||||||||||||||||||||
| Beryllium | 1840 | |||||||||||||||||||||||
| Beryllium медь | 8100 – 8250 | |||||||||||||||||||||||
| висмут | 9750 | |||||||||||||||||||||||
| латунь – литье | 8400 – 8700 | 10824|||||||||||||||||||||||
| Brass – rolled and drawn | 8430 – 8730 | |||||||||||||||||||||||
| Brass 60/40 | 8520 | |||||||||||||||||||||||
| Bronze – lead | 7700 – 8700 | |||||||||||||||||||||||
| Bronze – phosphorous | 8780 – 8920 | |||||||||||||||||||||||
| Бронза (8-14% SN) | 7400 – 8900 | |||||||||||||||||||||||
| Гребовой металл | 7860 | |||||||||||||||||||||||
| Cadmium | 8640 | 98640 | 110824080808080808080808080808080808080808080808080ля1110 1873||||||||||||||||||||||
| Calcium | 1540 | |||||||||||||||||||||||
| Cast iron | 6800 – 7800 | |||||||||||||||||||||||
| Cerium | 6770 | |||||||||||||||||||||||
| Chemical Lead | 11340 | |||||||||||||||||||||||
| Chromium | 7190 | |||||||||||||||||||||||
| Кобальт | 8746 | |||||||||||||||||||||||
| Константан | 8920 | |||||||||||||||||||||||
| Колумбий | 8600 | 8880 | ||||||||||||||||||||||
| Copper | 8940 | |||||||||||||||||||||||
| Cupronickel | 8908 – 8940 | |||||||||||||||||||||||
| Delta metal | 8600 | |||||||||||||||||||||||
| Duralumin | 2790 | |||||||||||||||||||||||
| Dysprosium | 8550 | |||||||||||||||||||||||
| Электрум | 8400 – 8900 | |||||||||||||||||||||||
| Эрбий | 9070 | |||||||||||||||||||||||
| Эродированный металл | 7860 | Europium | 5243 | |||||||||||||||||||||
| Gadolinium | 7900 | |||||||||||||||||||||||
| Gallium | 5907 | |||||||||||||||||||||||
| Germanium | 5323 | |||||||||||||||||||||||
| Gold | 19320 | |||||||||||||||||||||||
| Hafnium | 13310 | |||||||||||||||||||||||
| Hastelloy C | 8940 | |||||||||||||||||||||||
| Гольмий | 8800 | |||||||||||||||||||||||
| Индий | 7310 | |||||||||||||||||||||||
| Inconel | 8497 | |||||||||||||||||||||||
| Incoloy | 8027 | |||||||||||||||||||||||
| Iridium | 22650 | |||||||||||||||||||||||
| Iron | 7850 | |||||||||||||||||||||||
| Lanthanum | 6145 | |||||||||||||||||||||||
| Lead | 11340 | |||||||||||||||||||||||
| Легкий сплав на основе Al | 2560 – 2800 | |||||||||||||||||||||||
| Легкий сплав на основе Mg | 1760 – 1870 | |||||||||||||||||||||||
| Литий | 534 | |||||||||||||||||||||||
| Lutetium | 9840 | |||||||||||||||||||||||
| Magnesium | 1738 | |||||||||||||||||||||||
| Magnesium alloy AZ31B | 1770 | |||||||||||||||||||||||
| Manganese | 7440 | |||||||||||||||||||||||
| Manganese Bronze | 8359 | |||||||||||||||||||||||
| Манганин | 8500 | |||||||||||||||||||||||
| Ртуть | 13593 | |||||||||||||||||||||||
| Молибден | 10188 | |||||||||||||||||||||||
| Monel | 8360 – 8840 | |||||||||||||||||||||||
| Neodymium | 7007 | |||||||||||||||||||||||
| Neptunium | 20200 | |||||||||||||||||||||||
| Nichrome | 8400 | |||||||||||||||||||||||
| Nickel | 8908 | |||||||||||||||||||||||
| Nickel 20 | 8090 | |||||||||||||||||||||||
| Никель 200 | 8890 | |||||||||||||||||||||||
| Нейзильбер | 8400 – 8900 | |||||||||||||||||||||||
| Никелин 9 718111 | 0811 | |||||||||||||||||||||||
| Nimonic | 8100 | |||||||||||||||||||||||
| Niobium | 8570 | |||||||||||||||||||||||
| Osmium | 22610 | |||||||||||||||||||||||
| Palladium | 12160 | |||||||||||||||||||||||
| Phosphor bronze | 8900 | |||||||||||||||||||||||
| Platinum | 21400 | |||||||||||||||||||||||
| Плутоний | 19816 | |||||||||||||||||||||||
| Полоний | 9200 | |||||||||||||||||||||||
| Калий | 890 | |||||||||||||||||||||||
| Praseodymium | 6770 | |||||||||||||||||||||||
| Promethium | 7260 | |||||||||||||||||||||||
| Protactinium | 15400 | |||||||||||||||||||||||
| Radium | 5000 | |||||||||||||||||||||||
| Red Brass | 8746 | |||||||||||||||||||||||
| Rhenium | 20800 | |||||||||||||||||||||||
| Родий | 12400 | |||||||||||||||||||||||
| Рубидий | 1530 | |||||||||||||||||||||||
| Рутений | 12100 | |||||||||||||||||||||||
| Samarium | 7520 | |||||||||||||||||||||||
| Scandium | 2990 | |||||||||||||||||||||||
| Silver | 10490 | |||||||||||||||||||||||
| Sodium | 971 | |||||||||||||||||||||||
| Solder 50/50 Pb Sn | 8885 | |||||||||||||||||||||||
| Нержавеющая сталь | 7480 – 8000 | |||||||||||||||||||||||
| Сталь | 7850 | |||||||||||||||||||||||
| Стронций | 90 5| Tantalium | 16400 | | |||||||||||||||||||||
| Technetium | 11000 | |||||||||||||||||||||||
| Terbium | 8230 | |||||||||||||||||||||||
| Tin | 7280 | |||||||||||||||||||||||
| Titanium | 4500 | |||||||||||||||||||||||
| Thalium | 11800 | |||||||||||||||||||||||
| Торий | 11700 | |||||||||||||||||||||||
| Тулий | 9320 | |||||||||||||||||||||||
| Вольфрам | 19600 | |||||||||||||||||||||||
| Uranium | 18900 | |||||||||||||||||||||||
| Vanadium | 5494 | |||||||||||||||||||||||
| White metal | 7100 | |||||||||||||||||||||||
| Wrought Iron | 7750 | |||||||||||||||||||||||
| Yellow Brass | 8470 | |||||||||||||||||||||||
| Ytterbium | 6900 | |||||||||||||||||||||||
| Иттрий | 4470 | |||||||||||||||||||||||
| Цинк | 7135 | |||||||||||||||||||||||
| Цирконий | 9 065700824 |
- 1 kg/m 3 = 0. 0624 lb/ft 3 = 0.000036127 lb/in 3
- Unit Converter
- Density, Specific Weight and Specific Gravity
Elements – Зависимость плотности от температуры
Плотность
- Al – Алюминий
- Be – Бериллий
- Cr – Хром
- Cu – Медь
- Au – Золото
- Ir 90 90 – Иридий0027 Fe – железо
- Pb – свинец
- Mo – молибден
- Ni – никель
- Pt – платина
- Ag – серебро
- Zn – цинк и 9000 указаны в таблице ниже.
- Engineering ToolBox, (2004). Металлы и сплавы – плотность . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/metal-alloys-densities-d_50.html [День доступа, мес. год].
Рекламные ссылки
Связанные темы
Связанные документы
Engineering ToolBox — расширение SketchUp — 3D-моделирование в режиме онлайн!
Добавляйте стандартные и настраиваемые параметрические компоненты, такие как балки с полками, пиломатериалы, трубопроводы, лестницы и т. д., в свою модель Sketchup с помощью Engineering ToolBox — расширение SketchUp, которое можно использовать с потрясающими, интересными и бесплатными приложениями SketchUp Make и SketchUp Pro. .Добавьте расширение Engineering ToolBox в свой SketchUp из хранилища расширений SketchUp Pro Sketchup!
Перевести
О Engineering ToolBox!
Мы не собираем информацию от наших пользователей. В нашем архиве сохраняются только электронные письма и ответы. Файлы cookie используются только в браузере для улучшения взаимодействия с пользователем.
Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложений на локальном компьютере. Эти приложения будут — из-за ограничений браузера — отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.
Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочитайте Конфиденциальность и условия Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.
AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочитайте AddThis Privacy для получения дополнительной информации.
Реклама в ToolBox
Если вы хотите продвигать свои товары или услуги в Engineering ToolBox – используйте Google Adwords. Вы можете настроить таргетинг на Engineering ToolBox с помощью управляемых мест размещения AdWords.
Citation
Эту страницу можно цитировать как
Изменить дату доступа.
. .
закрыть
Списки слов сплавов | Collins English Word Lists
Alnico (торговая марка) сплав алюминия, никеля, кобальта, железа и меди, используемый для изготовления постоянных магнитов сплав ртути с другим металлом, особенно с серебром аустенитная нержавеющая сталь сплав железа, обычно содержащий не менее 8 процентов никеля и 18 процентов хрома, используемые там, где требуется коррозионная стойкость, жаростойкость, сопротивление ползучести или немагнитные свойства Металлический баббит любой из ряда сплавов, первоначально основанный на олове, сурьме и меди, но теперь часто включающий свинец : б/у эсп в подшипниках. колокольная бронза сплав меди и олова, содержащий большую долю (не менее 20 процентов) олова: используется для изготовления колоколов металл колокола сплав меди и олова с некоторым содержанием цинка и свинца, используемый при литье колоколов бильон сплав, состоящий из золота или серебро и недрагоценный металл, обычно медь, использовавшиеся, например, для чеканки латунных монет, сплав меди и цинка, содержащий более 50 процентов меди. Альфа-латунь (содержащая менее 35% цинка) используется для изготовления большинства технических материалов, требующих ковки, прессования и т. д. Альфа-бета-латунь (35–45% цинка) используется для горячей обработки и экструзии. Бета-латунь (45–50% цинка) используется для отливок. Небольшие количества других металлов, таких как свинец или олово, могут быть добавлены в припой для пайки сплавом меди и цинка для соединения двух металлических поверхностей путем плавления сплава таким образом, чтобы он образовывал тонкий слой между поверхностями. Британский металлический сплав с низкой температурой плавления, состоящий из олово с 5–10% сурьмы, 1–3% меди, а иногда и небольшое количество цинка, свинца или висмута: применяемое в декоративных целях и для подшипников бронза любой твердый водостойкий сплав, состоящий из меди и меньших долей олова и иногда цинковые и свинцовые хромелы на основе никеля, содержащие около 10 процентов хрома, применяют в нагревательных элементах константановые сплавы меди (60 процентов) и никеля (40 процентов). Он имеет высокое удельное сопротивление, которое существенно не зависит от температуры, и используется в резисторах, а вместе с медью в термопарах. Медно-никелевый вязкий коррозионно-стойкий медный сплав, содержащий до 40 процентов никеля: используется в монетах, трубках конденсаторов, лопатках турбин и т. д. Дюралюминий (торговая марка) — легкий прочный алюминиевый сплав, содержащий 3,5—4,5% меди с небольшими количествами кремния, магния и марганца; применяется в авиастроении электросплав золота (55–88%) и серебра используется для ювелирных изделий и украшений феррохром сплав железа и хрома (60–72%), используется в производстве очень твердой стали ферромарганцевый сплав железа и марганца , используемый при получении добавок марганца к чугуну и стали ферромолибденовый сплав железа и молибдена используемый при получении легированных сталей ферроникелановый сплав железа и никеля используемый при получении никелевых сталей ферросиликоновый сплав железа и кремния, используемый при получении чугуна и стали Инвар( товарный знак) сплав, содержащий железо (63,8%), никель (36%) и углерод (0,2%). Он имеет очень низкий коэффициент расширения и используется для пружин баланса часов и т. д. Камаситовый сплав железа и никеля, встречающийся в метеоритах магнолиевый металлический сплав, используемый для подшипников, состоящий в основном из свинца (до 80 процентов) и сурьмы. с добавлением меньших количеств железа и олова Магоксановый сплав, состоящий в основном из магния с небольшими количествами алюминия и других металлов, используемый в топливных элементах ядерных реакторов Манганин (торговая марка) сплав меди, содержащий марганец (13–18 процентов) и никель (1–4%): имеет высокое электрическое сопротивление, которое не сильно зависит от температуры и используется в резисторах миш-металлан сплав церия и других редкоземельных металлов, используется в качестве кремня в зажигалках монель или монель металлы различных серебристых коррозионно-стойких сплавов, содержащих медь (28 %), никель (67 %), и в меньших количествах такие металлы, как железо, марганец и алюминий, нихром (торговая марка), любой из различных сплавы, содержащие никель, железо и хром, с меньшим количеством других компонентов. Применяется в электронагревательных элементах, печах и т. д. Нейзильбер из различных белых сплавов, содержащих медь (46–63 %), цинк (18–36 %), никель (6–30 %), используется для изготовления посуды. нимоновый сплав любой из различных сплавов на основе никеля, используемый при высоких температурах, например, в лопатках газовых турбин ormolua сплав меди, олова или цинка золотого цвета, используемый для украшения мебели, молдингов и т. д. сплав ороид, содержащий медь, олово и другие металлы , используемый в качестве имитации золота, осмиридиум, очень твердый, устойчивый к коррозии белый или серый природный сплав осмия и иридия в различных пропорциях, часто содержащий меньшее количество платины, рутения и родия: в перьях ручек используются пермаллояны из различных сплавов, содержащих железо и никель ( 45—80%), а иногда и в меньших количествах хромовые и молибденовые оловянные сплавы различных сплавов, содержащих олово (80—90 %), свинец (10–20 %), иногда в небольших количествах другие металлы, например медь и сурьмянофосфорная бронза, различные твердые коррозионно-стойкие сплавы, содержащие медь, олово (2–8 %), фосфор. (0,1–0,4 процента): используется в шестернях, подшипниках, корпусах цилиндров и т. д. Пинчбекан сплав меди и цинка, используется как имитация золота, платина, сплав платины и некоторых других металлов, включая палладий, осмий и иридий, платиниридий, любой сплав платины и иридий: используется в ювелирных изделиях, электрических контактах и иглах для подкожных инъекций мягкий припой сплав свинца и олова для соединения двух металлических поверхностей путем плавления сплава, так что он образует тонкий слой между поверхностями speculum metala белый твердый хрупкий коррозионно-стойкий сплав меди ( 55–70 процентов) и олово с меньшим количеством других металлов. Он требует тщательной полировки и используется для зеркал, отражателей ламп, декоративных изделий и т. д. Из различных сплавов на основе железа, содержащих углерод (обычно 0,1–1,7%) и часто небольшие количества других элементов, таких как фосфор, сера, марганец, хром и никель. Стали обладают различными свойствами, такими как прочность, обрабатываемость, ковкость и т.