Список полимеров: Полимер – примеры, классификация природных и синтетических в химии

alexxlab | 18.07.1992 | 0 | Разное

Содержание

Россия постепенно переходит в эпоху полимеров

Высокотехнологичные, прочные и долговечные полимеры во всем мире постепенно вытеснят традиционные материалы, такие как стекло, дерево и металл. Россия традиционно отстает в этом от западных стран, хотя сырье для производства полимеров фактически валяется под ногами – это побочные продукты добычи нефти и газа. Сможет ли Россия обеспечить собственный спрос на современные полимеры и какие возможности у нее есть для экспорта этой продукции на быстрорастущий мировой рынок, рассказал в интервью РИА Новости главный операционный директор российского нефтехимического холдинга ‘‘СИБУР’‘ Михаил Карисалов.

– Есть ли у вас прогнозы того, как может в России увеличиться потребление полимерной продукции в течение пяти-десяти лет?

– Если исходить из спроса, то удвоение за десятилетие очевидно может быть достигнуто, важно создать предложение. Сегодня разница в потреблении полимеров на душу населения в России в разы отличается даже от близлежащих соседей в Европе. У нас по старинке все водопроводные трубы стальные, которые служат на порядок меньше полимерных, а оставшийся с советских времен жилищный сектор крайне неэнергоэффективен, ресурс для сокращения теплопотерь за счет герметичных пластиковых окон или утепления стен огромен.

– В рамках стратегии развития ‘‘СИБУРа’‘ ставку на производство каких продуктов для внутреннего рынка РФ вы делаете?

– Стратегия базируется на том, что мы занимаемся монетизацией побочных продуктов добычи нефти и газа, в стране мало, кто этим занимается. Переработка попутного нефтяного газа и газоконденсата дает нам нефтехимическое сырье, и дальше уже вопрос, как им распорядиться. Мы делаем ставку на крупнотоннажные полимеры. И здесь мы видим несколько драйверов. Происходит вытеснение традиционных материалов. Дерево, металл, стекло, бумага в России – все эти материалы пока занимают ведущее место в основных сферах жизни и экономики. Но постепенно начинается их замена на полимеры во всем, что нас в жизни окружает – в таре, упаковке, трубах, автомобилестроении.

Кроме того, в полимерной отрасли происходит значительное импортозамещение не только по базовым, но и по специальным маркам тоже. Проанализировав таможенную базу, несложно сосчитать, какое количество каких марок попадает в Россию тех или иных полимеров. То, что востребовано рынком, мы в состоянии производить и здесь.

Стратегия включает в себя стимулирование перерабатывающей промышленности за счет доступности продукции, широты ее марочного ассортимента и объемного предложения. ‘‘ЗапСибНефтехим’‘ – ключевой проект, который позволит нам это сделать. Это будет два миллиона тонн разнообразных полимеров для России.

– Каковы ваши планы по поставкам продукции на внешние рынки? Рынки каких стран для вас приоритетны?

– Стратегия компании заключается в удовлетворении спроса внутреннего рынка. Но объемы углеводородных ресурсов в России многократно превышают уровень потребления, поэтому все активнее развиваем экспорт продукции. Во-первых, конечно, большую роль играет логистический аспект – то, куда мы можем эффективно доехать. Например, по полиэтилену это, скорее всего, где-то треть от экспортного объема – Европа и две трети – Китай.

Важный аспект – позиция конкурентов. В Европе вся нефтегазохимия в основном построена на небольших мощностях, с высокой себестоимостью, все больше идущих в нишу специальных полимеров. И здесь для нас также открываются новые возможности при реализации таких эффективных проектов, как ‘‘ЗапСибНефтехим’‘.

– ‘‘ ЗапСибНефтехим’‘ сейчас является крупнейшим реализуемым инвестпроектом ‘‘СИБУРа’‘ с объемом инвестиций в 9,5 миллиарда долларов. Какая часть инвестиций в него уже профинансирована?

– Что касается выплат контрагентам в рамках ‘‘ЗапСибНефтехима’‘, то сумма уже значительно больше миллиарда.

– В целом какая часть продукции ‘‘ЗапСибНефтехима’‘ может идти на экспорт? На рынке были слухи об экспорте 70% продукции.

– Это только слухи. Очевидно, что при запуске, который ожидается в 2020 году, внутренний рынок не сможет принять больше 50% продукции комплекса. В то же время мы видим развитие марочного ассортимента полимерной продукции в России, развитие разнообразной переработки полимеров в конечные изделия. Уже не только упаковочные решения, трубы, но еще более высокотехнологичные решения. Этот тренд может создать тенденцию к взрывному росту потребления отдельных марок полимеров внутри РФ.

– Какая часть работ по проекту ‘‘ЗапСибНефтехима’‘ уже выполнена?

– По проектированию на общезаводское хозяйство, на всю инфраструктуру мы с нашим российским подрядчиком – НИПИГАЗом – примерно в 60-процентном прогрессе. По нашим технологическим подрядчикам – по пиролизу, полиэтилену и полипропилену – примерно в 50-60% прогресса. Это проектирование.

Что касается изготовления оборудования, особенно крупного, уникального оборудования. В конце 2014 года – первой половине 2015 года нами были размещены заказы на все оборудование длительного срока изготовления. Здесь мы находимся в прогрессе примерно 70% и основное технологическое оборудование заказано полностью.

По ‘‘ЗапСибНефтехиму’‘ мы создали отдельную группу по локализации производителей оборудования и материалов, изучаем возможности размещения тех или иных заказов на предприятиях России. Эта группа объехала около 80 российских предприятий, по итогам сформировали список из 35 предприятий, на которых сегодня размещаем наши заказы. И сегодня порядка из тридцати пяти регионов Российской Федерации идут поставки оборудования и материалов на площадку ‘‘ЗапСибНефтехима’‘.

– Какую часть от строительно-монтажных работ составляют незаконтрактованные объемы, которые могут быть переданы российским подрядчикам?

– Понимаете, тема паспорта (паспорта гражданина – ред), на мой взгляд, не совсем правильно понимается в таких проектах. Нам, как российской компании, нужно построить самое эффективное производство в мире. Тем самым страна получает новые зарубежные рынки сбыта, увеличивая текущие отчисления в бюджет, создавая рабочие места и привлекая сервисы вокруг и для производства.

Теперь о строителях. На тех работах, которые могут выполнить российские компании, задействованы наши компании. Сейчас на стройке трудятся сотрудники 21 основной подрядной организации из Тобольска, Тюмени, Екатеринбурга, Сургута, Новосибирска, Перми, Москвы и Санкт-Петербурга. Но если на часть работ, требующих отдельной инженерной компетенции при монтаже технологичного оборудования или единовременной мобилизации нескольких тысяч строителей, мы не видим альтернативы зарубежным компаниям, то это нормально. Тем более все эти компании и их сотрудники платят налоги на месте.

Если прямо отвечать на ваш вопрос, то сейчас идут тендеры по ряду установок. Буквально на днях объявим о контракте с российской компанией на строительно-монтажные работы по установке полипропилена, выбор был только из отечественных претендентов.

– Еще одним крупным проектом СИБУРа может стать строительство Амурского газохимического комплекса. Он пока только прорабатывается. Можете рассказать, какие параметры проекта уже определены? Ключевыми рынками сбыта будут страны Азиатско-Тихоокеанского региона? Какая часть экспорта продукции может прийтись на долю Китая?

– С точки зрения географии, с точки зрения сырьевой цепочки, с точки зрения емкости рынка да, АТР – ключевой рынок. Место возможного проекта (а инвестиционное решение еще нами не принято) – на границе с Китайской Народной Республикой, с интересной логистикой, возможностью использования таких водных артерий, как Амур, возможностью выхода по железной дороге на Дальний Восток. Дальше возможность поставок уже не только в Китай, но и другие страны АТР.

Важным является то, что конфигурация комплекса на сегодняшний день не определена, поэтому уверенно о географии поставок и других темах, связанных с Амурским проектом, можно и нужно будет говорить, когда мы завершим переговоры с партнерами, потому что проект будет реализовываться в партнерстве. Сегодня переговоры ведутся с несколькими крупными интересантами. Ждать, надеюсь, осталось недолго. 

История созданных списков литературы | Список литературы, содержащий слова: “полимер

Список литературы

Генератор кроссвордов

Генератор титульных листов

Таблица истинности ONLINE

Прочие ONLINE сервисы

 

Список литературы

1. Айнбиндер, С. Б. Введение в теорию трения полимеров / С.Б. Айнбиндер, Э.Л. Тюнина. – М.: Зинатне,
2016
. – 224 c.
2. Англо-русский словарь по химии и технологии полимеров. – М.: Русский язык, 2015. – 534 c.
3. Аскадский, А.А. Введение в физико-химию полимеров / А.А. Аскадский. – М.: Научный мир, 2015. – 505 c.
4. Бартенев, Г. М. Курс физики полимеров / Г.М. Бартенев, Ю.В. Зеленев. – М.: Химия, 2015. – 288 c.
5. Басов, Н. И. Литьевое формование полимеров: моногр. / Н.И. Басов, Ю.В. Казаков. – М.: Химия, 2017. – 260 c.
6. Болтон, У. Конструкционные материалы. Металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты / У. Болтон. – М.: Додэка XXI, 2016. – 320 c.
7. Болтон, У. Конструкционные материалы: металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты. Карманный справочник / У. Болтон. – М.: Додэка XXI, 2014. – 320 c.
8. Варданян, М. С. Люди и полимеры. Записки директора / М.С. Варданян. – М.: Московский рабочий,
2014
. – 336 c.
9. Заикин, В. Г. Масс-спектрометрия синтетических полимеров / В.Г. Заикин. – М.: Всероссийское масс-спектрометрическое общество, 2014. – 332 c.
10. Каллистер-мл., У. Д. Материаловедение. От технологии к применению (металлы, керамика, полимеры) / У.Д. Каллистер-мл., Д.Дж. Ретвич. – М.: Научные основы и технологии, 2017. – 902 c.
11. Кербер, М.Л. Новое в переработке полимеров / ред. З.А. Роговин, М.Л. Кербер. – М.: Мир, 2019. – 286 c.
12. Кузнецов Лабораторный Практикум По Курсу «Физико-Химия Полимеров» / Кузнецов. – Москва: Машиностроение, 2015. – 400 c.
13. Лаврищев, Л.П. Немецко-русский словарь по химии и технологии полимеров / Л.П. Лаврищев, К.Н. Масленников, Ю.А. Саввинова, и др.. – М.: Русский язык, 2014. – 592 c.
14. Лебедев, Л. М. Машины и приборы для испытания полимеров / Л.М. Лебедев. – М.: Машиностроение,
2017
. – 212 c.
15. Ли, Г. Новые линейные полимеры / Г. Ли, Д. Стоффи, К. Невилл. – М.: Химия, 2017. – 280 c.
16. Липатов, Ю. С. Межфазные явления в полимерах: моногр. / Ю.С. Липатов. – М.: Наукова думка, 2018. – 260 c.
17. Марек, О. Акриловые полимеры / О. Марек, М. Томка. – М.: Химия, 2019. – 318 c.
18. Неорганические полимеры. – М.: Издательство иностранной литературы, 2016. – 470 c.
19. Нильсен, Л. Механические свойства полимеров и полимерные композиции / Л. Нильсен. – М.: Химия, 2017. – 312 c.
20. Олкок, Г. Гетероциклические соединения и полимеры на их основе: моногр. / Г. Олкок. – М.: Мир, 2017. – 432 c.
21. Перепечко, И. И. Введение в физику полимеров / И.И. Перепечко. – М.: Химия, 2014. – 312 c.
22. Платэ, Н. А. Н. А. Платэ. Избранные труды. В 2 томах. Том 1. Химия полимеров / Н.А. Платэ. – М.: Наука, 2018. – 344 c.
23. Платэ, Н.А. Макромолекулярные реакции в расплавах и смесях полимеров / Н.А. Платэ. – М.: Наука, 2015. – 525 c.
24. Рафиков, С. Р. Введение в физико-химию растворов полимеров / С.Р. Рафиков, В.П. Будтов, Ю.Б. Монаков. – М.: Наука, 2014. – 324 c.
25. Семчиков, Ю.Д. Введение в химию полимеров / Ю.Д. Семчиков. – М.: Лань, 2014. – 215 c.
26. Торнер, Р. В. Основные процессы переработки полимеров (теория и методы расчета) / Р.В. Торнер. – М.: Химия, 2019. – 454 c.
27. Уорд, И. Механические свойства твердых полимеров / И. Уорд. – М.: Химия, 2015. – 358 c.
28. Хохлов, А.Р. Методы компьютерного моделирования для исследования полимеров и биополимеров / А.Р. Хохлов. – Москва: СИНТЕГ, 2016. – 396 c.
29. Шаповалов, Владимир Механика элонгационного течения полимеров / Владимир Шаповалов. – Москва: Гостехиздат, 2016. – 837 c.
30. де Жен П. Идеи скейлинга в физике полимеров / де Жен П.. – М.: [не указано], 2017. – 839 c.


Внимание: данные, отмеченные красным цветом, являются недостоверными!

Книги, использованные при создании данного списка литературы:

Айнбиндер С. Б., Тюнина Э. Л.Введение в теорию трения полимеров

[автор не указан]Англо-русский словарь по химии и технологии полимеров

Аскадский А.А.Введение в физико-химию полимеров

Бартенев Г. М., Зеленев Ю. В.Курс физики полимеров

Басов Н. И., Казаков Ю. В.Литьевое формование полимеров

Болтон У.Конструкционные материалы. Металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты

Болтон У.Конструкционные материалы: металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты. Карманный справочник

Варданян М. С.Люди и полимеры. Записки директора

Заикин В. Г.Масс-спектрометрия синтетических полимеров

Каллистер-мл. У. Д., Ретвич Д. Дж.Материаловедение. От технологии к применению (металлы, керамика, полимеры)

ред. Роговин, З.А.; Кербер, М.Л.Новое в переработке полимеров

КузнецовЛабораторный Практикум По Курсу «Физико-Химия Полимеров»

Лаврищев, Л.П.; Масленников, К.Н.; Саввинова, Ю.А. и др.Немецко-русский словарь по химии и технологии полимеров

Лебедев Л. М.Машины и приборы для испытания полимеров

Ли Г., Стоффи Д., Невилл К.Новые линейные полимеры

Липатов Ю. С.Межфазные явления в полимерах

Марек О., Томка М.Акриловые полимеры

[автор не указан]Неорганические полимеры

Нильсен Л.Механические свойства полимеров и полимерные композиции

Олкок Г.Гетероциклические соединения и полимеры на их основе

Перепечко И. И.Введение в физику полимеров

Платэ Н. А.Н. А. Платэ. Избранные труды. В 2 томах. Том 1. Химия полимеров

Платэ Н.А.Макромолекулярные реакции в расплавах и смесях полимеров

Рафиков С. Р., Будтов В. П., Монаков Ю. Б.Введение в физико-химию растворов полимеров

Семчиков Ю.Д.Введение в химию полимеров

Торнер Р. В.Основные процессы переработки полимеров (теория и методы расчета)

Уорд И.Механические свойства твердых полимеров

Хохлов А.Р.Методы компьютерного моделирования для исследования полимеров и биополимеров

Шаповалов ВладимирМеханика элонгационного течения полимеров

де Жен П.Идеи скейлинга в физике полимеров

В нашем каталоге

Околостуденческое

PE | Виды полимеров – Resinex

Полиэтилен (ПЭ) является одним из наиболее широко используемых полимеров в мире и имеет колоссальное распространение по различным отраслям, сегментам и целям применения. ПЭ обеспечивает возможность экономичного упаковывания пищевых продуктов длительного хранения, безопасной транспортировки и распределения химических продуктов, снабжения всего населения чистой водой, защиты новых автомобилей от царапин и бесчисленного множества других полезных применений в нашей повседневной жизни.

Химическая формула полиэтилена.

Полиэтилен (ПЭ) характеризуется наличием множества семейств и разнообразием физико-химических характеристик, обеспечивающих широкий спектр конечных применений.

Ассортимент полиэтиленов охватывает огромный спектр, от стандартных до специализированных и функционализированных сортов.

ПЭНП (полиэтилен низкой плотности), производимый по технологиям Tubular или Autoclave, выпускается со стандартными (0,918-0,925 г/см3) и средними плотностями (0,930-0,940 г/см3) при сверхнизких уровнях гелеобразования. Выпускаемые сорта ПЭНП обеспечивают высокое качество готовых изделий для всех технологий экструзионного формования и литья под давлением и соответствие действующим нормам в отношении пищевой и фармацевтической продукции.

ЛПЭНП (линейный полиэтилен низкой плотности) C8-октен, C6-гексен и C4- бутен. Диапазон плотностей ЛПЭНП простирается от сравнительно высоких (до 0,941 г/см3) до сверхнизких (0,905 г/см3). ЛПЭНП (линейный полиэтилен низкой плотности) используется в производстве различных изделий для упаковки продовольственных товаров / замороженных продуктов, труб для систем подогрева полов, усадочных пленок, тюбиков для косметической/фармацевтической продукции и пр. методами экструзии, экструзии с раздувом, центробежного формования и литья под давлением.

ПЭВП (полиэтилен высокой плотности): бимодальный и унимодальный для изготовления изделий с использованием методов экструзии с раздувом, выдувного формования, литья под давлением или других экструзионных технологий. Ряд сортов ПЭВП выпускается с добавлением УФ-стабилизаторов и сертифицирован на соответствие стандартам ООН в отношении химической тары, выпускаемой методом литья с раздувом.

Пластомеры для модификации ПЭ или ПП в целях улучшения таких свойств, как герметичность, ударопрочность или пластичность. Пластомеры обеспечивают возможность получения самого широкого спектра сортов с различными плотностями и сомономерами (этилен-октеновых или бутеновых сополимеров).

Функционализированные полимеры, такие как ЭЭА, ЭАК, МАГ, обеспечивают адгезию к другим полимерам (таким, как ЭВС или граничные слои полиамида) в экструзионном процессе. Эти клейкие материалы создают прочную и надежную связь также и с другими подложками в соэкструзионных процессах. ЭАК может также использоваться в дисперсиях на водной основе или термоплавких клеях (в дополнение к полиолефиновому термоклею, получаемому на основе катализа металлоценами).

ЭВА для производства вспененных / экструзионных изделий или термоплавких клеев.

Полиэтилены могут подразделяться на три группы:

  • Стандартные полиэтилены
    • ПЭНП – Полиэтилен низкой плотности
    • ПЭВП – Полиэтилен высокой плотности
    • ПЭСП – Полиэтилен средней плотности
    • ЛПЭНП бутен С4 – Линейный полиэтилен низкой плотности
  • Высококачественные полиэтилены
    • ЛПЭНП октен C8 – Линейный полиэтилен низкой плотности
    • ЛПЭНП гексен C6 – Линейный полиэтилен низкой плотности
    • ПЭСНП октен C8 – Полиэтилен сверхнизкой плотности
    • ПЭСНП гексен C6 – Полиэтилен сверхнизкой плотности
    • мЛПЭНП октен C8 – Металлоценовый линейный полиэтилен низкой плотности
  • Специализированные и функционализированные полиэтилены
    • ЭЭА – Сополимер этилена с этилакрилатом
    • ЭАК – Сополимер этилена с акриловой кислотой
    • МАГ – Малеиновый ангидрид
    • ЭВА – Сополимер этилена и винилацетата
    • Пластомеры и эластомеры (на основе этилена/пропилена)

Типовыми областями применения Стандартных сортов полиэтилена являются:

  • Хозяйственные сумки
  • Усадочные чехлы
  • Технические пленки
  • Упаковочные материалы общего назначения
  • Носители пигментов
  • Крышки
  • Упаковочные ящики

Типовыми областями применения Высококачественных сортов полиэтилена являются:

  • Ламинирующие пленки
  • Герметики
  • Липкие и растягивающиеся упаковочные пленки
  • Упаковка замороженных продуктов
  • Трубы систем подогрева полов
  • Цистерны для нефтепродуктов
  • Тюбики для косметической продукции

Типовыми областями применения Специализированных и Функционализированных сортов полиэтилена являются:

  • Клеящие добавки для граничных слоев пищевых пленок
  • Прочные уплотнительные слои для упаковочных линий
  • Покрытия для бумажных и алюминиевых изделий
  • Высококачественный термоплавкий клей
Мы предлагаем:

Определены ключевые спикеры II Международного конгресса «Полимеры России и СНГ»

Лидеры нефтехимической отрасли России и стран СНГ выступят с докладами в деловой программе II Международного конгресса и выставки «Полимеры России и СНГ: строительство и модернизация заводов».

Среди докладчиков 2021:

  • Александр Щербаков, Руководитель практики Макроэкономический и отраслевой анализ, СИБУР
    Перспективы развития глобальной нефтехимической отрасли в следующие 5 лет. Ключевые вызовы для российских игроков
  • Виктор Шабалов, Генеральный директор, ООО «Полимер-Вектор»
    Проблемы малого бизнеса при переработки полимерных отходов загрязненных опасными веществами, с утилизацией образующихся сточных вод
  • Роман Сюров, Генеральный директор, ООО «Волгапласт Компаундинг Лтд»
    Преобразование производственного предприятия до европейского/международного уровня, а также вопросы выстраивания системы управления охраной труда в международных компаниях
  • Михаил Кацевман, Председатель совета, НКО Союз Переработчиков пластмасс
    Перспективы развития переработки пластмасс в современных условиях
  • Толиб Кодиров, Начальник комплекса производств поливинилхлорида, каустической соды и метанола, АО “Навоийазот”
    Проблемные вопросы производства Поливинилхлорида, каустической соды и метанола АО «Навоиазот»
  • Игорь Тихонов, Генеральный директор, Полиом
  • Константин Вернигоров, Генеральный директор СИБУР-Полилаб
  • Марат Усманов, Генеральный директор, Лукойл-Нижегородниинефтепроект
  • Тамара Мусина, Генеральный директор, ЛИРСОТ
  • Игорь Насиров, Директор по развитию, ТиссенКрупп Индастриал Солюшнс (РУС)
  • Артур Газизянов, Директор департамента cервиса и специальных проектов, Линде Газ Рус

Среди подтвержденных участников 2021:

Казаньоргсинтез, СИБУР, Газпром нефть, Иркутский завод полимеров, Лукойл, МЕТАКЛЭЙ, Полимир, Полиом, Ставролен, Томскнефтехим, Титан-Полимер, Линде Газ Рус, Jizzakh Petroleum, Шуртанский газохимический комплекс, НАФТАН, НИОСТ СИБУР Холдинг, Лукойл-Нижегородниинефтепроект, ЛИРСОТ, ГК Титан, СИБУР — Кстово, СИБУР-ПЭТФ, СИБУР-Химпром, ТиссенКрупп Индастриал Солюшнс (РУС), ГАММА-ПЛАСТ, Газпром Нефтехим Салават, Воронежсинтезкаучук, Экопэт, ХК Татнефтепродукт, Группа Полипластик, Российский союз химиков, Славянск Эко, Башкирская содовая компания, Астраханский газоперерабатывающий завод — филиал ООО «Газпром переработка», Акзо Нобель, NAVOIYAZOT, Technip Energies, Саянскхимпласт, Белнефтехим, Волгапласт Компаундинг Лимитед, РусВинил, УК ТАУ НефтеХим, ПластПолимерТорг, Полимер-Вектор, Омск Карбон Групп, НПП Нефтехимия, НПК Медиана-фильтр, Группа компаний «Москабельмет», КАО Азот, КЛАРИАНТ (РУС), Компания Нефтехим LTD, Компания Нова Ролл, Союз переработчиков пластмасс, Универсал-Электрик, Бош Рексрот, ARVOS GmbH, FLEX CONTROLS, Endress + Hauser Russia, ИПАКЭМ, Керхер и многие другие.

Контактное лицо: Продюсер проекта Ульяна Иринарова

Email: [email protected]

Тел: +7 495 109 9 509 (Москва)

Мероприятия Татарстан

Обнаружен новый штамм бактерий, синтезирующих разлагаемые полимеры

Красноярские ученые нашли в почве новый штамм бактерий, способных накапливать в клетках биоразлагаемые полимеры. Новый штамм способен синтезировать полигидроксиалканоаты в высоких концентрациях, включая сополимеры с короткой и средней длиной цепи, из различных источников углерода, например, сахаров, глицерина, жирных кислот и растительных масел. Разлагаемые биологические полимеры могут быть заменой синтетическому пластику, загрязняющему окружающую среду. Результаты исследования опубликованы в журнале Polymers.

Разлагаемые полимеры гидроксипроизводных алкановых кислот или полигидроксиалканоаты считаются кандидатами на постепенную замену широко используемым неразлагаемым синтетическим полимерам, которые загрязняют окружающую среду. Полигидроксиалканоаты обладают ценными свойствами, такими как биосовместимость и биоразлагаемость. Они относятся к биоматериалам с различными применениями: от городского строительства и сельского хозяйства до фармакологии и биомедицины. Накапливать в своей биомассе эти вещества в высоких концентрациях могут, в частности, бактерии рода Cupriavidus. Однако большинство представителей этой группы микроорганизмов способны быстро развиваться только на сахарах и синтезировать только короткоцепочечные полимеры.

Коллектив красноярских ученых ФИЦ «Красноярский научный центр СО РАН» и СФУ обнаружил и выделил новый штамм бактерий, который способен расти на различных доступных источниках углерода и синтезировать полимеры с различным химическим составом и характеристиками из сахаров, глицерина, жирных кислот и растительных масел.

В качестве «сырья» для синтеза полимера новыми бактериями исследователи опробовали различные источники углерода, среди которых фруктоза и глюкоза, очищенный глицерин, растительные масла, в том числе рафинированное подсолнечное и отбеленное рафинированное дезодорированное пальмовое масло, а также жирные кислоты, например, пальмитиновая, миристиновая, лауриновая и олеиновая кислоты.

Все источники были подходящими субстратами для роста нового штамма и синтеза полимера, хотя интенсивность накопления ценного соединения несколько различалась. Наивысшие концентрации полигидроксиалканоата в клетках, около 80%, были получены в культурах с пальмовым маслом и олеиновой кислотой в качестве источников углерода. Результаты, полученные для «контрольных» фруктозы и глюкозы, существенно не различались, и были также близки к 80%. Культивирование на очищенном глицерине дало более низкие результаты, содержание внутриклеточного полимера было ниже примерно на четверть. Параметры накопления на насыщенных жирных кислотах и подсолнечном масле, были еще ниже.

В результате исследования ученые также обнаружили, что тип источника углерода влиял на химический состав и свойства полимеров. Таким образом, новый штамм бактерии Cupriavidus necator IBP/SFU-1 способен синтезировать полимеры с короткой и средней длиной цепи.

«Наши результаты показали, что недавно выделенный природный штамм Cupriavidus necator IBP/SFU-1 способен синтезировать полимеры не только на фруктозе, но и на различных органических субстратах: глюкозе, жирных кислотах, растительных маслах и глицерине. Более того, замена источников сахара любыми другими источниками углерода, используемыми в нашем исследовании, не привела к адаптации и замедлению роста клеток. Это несомненное преимущество нового штамма перед другими известными видами Cupriavidus, некоторые из которых неспособны усваивать глюкозу или пальмовое масло, и нуждаются в длительном времени для адаптации к другим источникам углерода после повторного посева из сахаросодержащих сред. Новый штамм можно рекомендовать как перспективный продуцент полигидроксиалканоатов из пальмового масла, олеиновой кислоты и сахаров, фруктозы и глюкозы», – рассказала старший научный сотрудник Института биофизики ФИЦ «Красноярский научный центр СО РАН» кандидат биологических наук Наталья Жила.

Классификация полимеров – Kompamid

Полимеры классифицируются различными способами в зависимости от их свойств и области применения. Наиболее общими являются следующие классификации:

 

Термопласты и реактопласты

 

Термопласты – это материалы, которые могут подвергаться повторной переработке при нагревании. Как правило – это линейные или слегка разветвленные полимеры, что обуславливает их текучесть при нагревании выше температуры плавления.

Реактопласты – это материалы, в которых при нагревании происходят необратимые химические и фазовые изменения. При этом молекулы реактопласта образуют трехмерную сшитую сетку, и сформированная таким образом структура не является текучей под давлением при нагревании, т. е. материал не может быть подвергнута повторной переработке.

 

Аморфные и кристаллические полимеры

 

Линейные полимеры являются достаточно гибкими, чтобы сформировать плотно упакованные упорядоченные структуры, называемые кристаллическими областями. Степень кристалличности может изменяться от 0 до 100% и зависит от времени и температуры переработки.  К кристаллическим полимерам относятся полиэтилен, полипропилен, ацетали, полиамиды и большинство термопластических полиэфиров. Кристаллические полимеры характеризуются большой усадкой при литье, хорошими или прекрасными хемостойкостью и износостойкостью, низким поверхностным трением.

Полимеры с разветвленной цепью – намного жестче и, вследствие этого, не могут сформировать кристаллы. Такие материалы называются аморфными. К аморфным полимерам относятся полистирол, поликарбонат, АБС-пластик и САН. Аморфные полимеры характеризуются низкой усадкой при литье, прозрачностью (как правило), средней хемостойкостью и износостойкостью и высоким поверхностным трением.

 

Бытовые, инженерные и специальные полимеры

 

Бытовые полимеры имеют средние физико-химические свойства и относительно низкое качество. Они используются для изготовления недорогих промышленных товаров широкого потребления и упаковки. Качество изделий, в некоторой степени, компенсируется большими объемами производства. Примерами таких полимеров являются полиэтилен, полипропилен, полистирол. В последние годы найдены пути значительного улучшения механических и тепловых свойств некоторых полимеров, что позволяет перевести их в разряд инженерных  полимеров.

 

Инженерные полимеры характеризуются повышенной прочностью и термостойкостью, и, соответственно, в несколько раз дороже бытовых материалов. Они используются при создании изделий, требующих долговечности, износостойкости, пониженной горючести и способных выдерживать циклические нагрузки. Помимо модифицированных полиолефинов (см. выше), к инженерным пластикам относятся поликарбонаты, АБС-пластики, полиэфиры и другие термо- и реактопласты.

 

Специальные полимеры – материалы наивысшего качества. Они характеризуются очень высокой прочностью и термостойкостью, а, также, набором специальных свойств (например, электромагнитных). Они – дороже обычных инженерных материалов и объемы их производства – значительно меньше. Такие материалы используются при высоких температурах, под большой нагрузкой, в электротехнике и электронике и т.п. Примерами специальных материалов являются полифениленсульфид, жидко-кристаллические полимеры, полибутилентерефталат, а также композиционные и модифицированные материалы, полученные на основе других инженерных пластиков.

Сварка полимеров : список специалистов

  • Сварка и наплавка стали
  • Сварка нержавейки
  • Сварка и наплавка алюминия
  • Сварка и наплавка чугуна
  • Сварка и пайка меди
  • Сварка титана
  • Сварка никеля
  • Сварка бронзы
  • Сварка полимеров
  • Газовая сварка
  • Ручная дуговая сварка
  • Сварка TIG
  • Сварка MIG/MAG
  • Пайка
  • Резка плазменная
  • Резка газовая

Екатеринбург

  • Сварка и наплавка стали
  • Сварка нержавейки
  • Сварка и наплавка алюминия
  • Сварка и наплавка чугуна
  • Сварка титана
  • Сварка никеля
  • Сварка полимеров
  • Газовая сварка
  • Ручная дуговая сварка
  • Сварка TIG
  • Сварка MIG/MAG
  • Сварка под флюсом
  • Сварка порошковой проволокой
  • Ванная сварка
  • Контроль

Москва

  • Сварка и наплавка стали
  • Сварка нержавейки
  • Сварка и пайка меди
  • Сварка полимеров
  • Газовая сварка
  • Ручная дуговая сварка
  • Пайка
  • Резка газовая

Красноярск

  • Сварка и наплавка стали
  • Сварка нержавейки
  • Сварка полимеров
  • Ручная дуговая сварка
  • Сварка под флюсом
  • Контактная сварка
  • Резка плазменная
  • Резка газовая

Ярославль

  • Сварка и наплавка стали
  • Сварка нержавейки
  • Сварка и наплавка алюминия
  • Сварка и наплавка чугуна
  • Сварка и пайка меди
  • Сварка титана
  • Сварка никеля
  • Сварка бронзы
  • Сварка полимеров
  • Газовая сварка
  • Ручная дуговая сварка
  • Сварка TIG
  • Резка плазменная
  • Резка лазерная
  • Резка газовая

КОТОВКС

  • Сварка и наплавка стали
  • Сварка нержавейки
  • Сварка и наплавка алюминия
  • Сварка и наплавка чугуна
  • Сварка и пайка меди
  • Сварка титана
  • Сварка никеля
  • Сварка бронзы
  • Сварка полимеров
  • Газовая сварка
  • Ручная дуговая сварка
  • Плазменная сварка
  • Контактная сварка
  • Электрошлаковая сварка
  • Резка плазменная
  • Резка газовая

Санкт-Петербург

  • Сварка и наплавка стали
  • Сварка нержавейки
  • Сварка и наплавка чугуна
  • Сварка и пайка меди
  • Сварка титана
  • Сварка полимеров
  • Газовая сварка
  • Ручная дуговая сварка
  • Сварка TIG
  • Сварка MIG/MAG
  • Сварка под флюсом
  • Сварка порошковой проволокой
  • Контактная сварка
  • Пайка
  • Резка лазерная
  • Контроль

Санкт-Петербург

  • Сварка и наплавка стали
  • Сварка нержавейки
  • Сварка и наплавка алюминия
  • Сварка и наплавка чугуна
  • Сварка и пайка меди
  • Сварка титана
  • Сварка никеля
  • Сварка бронзы
  • Сварка полимеров
  • Газовая сварка
  • Ручная дуговая сварка
  • Сварка TIG
  • Сварка MIG/MAG
  • Сварка под флюсом
  • Сварка порошковой проволокой
  • Плазменная сварка
  • Контактная сварка
  • Электрошлаковая сварка
  • Высокочастотная сварка
  • Электронно-лучевая сварка
  • Термитная сварка
  • Ванная сварка
  • Пайка
  • Резка плазменная
  • Резка лазерная
  • Резка газовая
  • Контроль

По всей россии

  • Сварка полимеров

москва

  • Сварка полимеров

Киев

ПЛАСТИКИ ОБЩИЕ ПОЛИМЕРЫ

полиэтилен полистирол полиэтилен полиэтилен полиэтилен
 
Торговая марка Материал Производитель
 
А
 
Актуф сополимер ПП Полимеры Амоко
Ацетрон Ацеталь ДСМ
Аклон фторполимер Сигнал союзников
АКП ПВХ Альфа Гэри
Акрилит акрил Сайро Индастриз
Акрирекс акрил Чи Мэй Промышленный
Аделл термопластичная смола Аделл
Адпро полипропилен Охотник
Близость пластомер Доу Пластикс
Цель ПС Доу Пластикс
Акулон нейлон 6, 66 ДСМ
Акулой нейлон 6, 66 сплавы ДСМ
Алатон HDPE, сополимер HDPE Лайондел Полимерс
Альбис нейлон 6, 66 Альбис Канада
Алкрин TP эластомер Дюпон
Алгофлон фторполимер Оисмонт
Альфатек TP эластомер Альфа Гэри
Амилан нейлон Торей Индастриз
Амоко термопластичная смола Амоко
Амодель ПФА (полифталамид) Полимеры Амоко
Апек ПК (высокая температура) Байер
API полистирол Американские полимеры
Аквалой нейлон 6/12, 66, ПП ComAlloy
Акватен полиэтилен Квант
Алкрин TP эластомер Дюпон
Арсел сополимер стирола/этилена Нова Кемикалс
Ардель полиарилат Полимеры Амоко
Арнител TP эластомер ДСМ
Арополь термореактивная смола Эшленд
Арпро расширяемый валик из полипропилена JSP
Арпак расширяемый валик из полипропилена JSP
Эшлин нулон 6, 66, 6/12 Полимеры Эшли
Астрын Полипропиленовый сплав, со- и гомополимер, ТПО Монтель
Аттан УЛДПЭ Доу Пластикс
Аурум ТП полиимид Мицуи Тоацу
АВП (разные) Полимерланд
Аздель термопластичная смола Аздель
 
Б
 
Баполен полиэтилен Бамбергер
Барекс сополимер акрилонитрила Химикаты ВР
Бэйбленд поликарбонат/АБС Байер
Байдур структурная пена PUR RIM Байер
Бейлон нейлон 6/6 Смолы залива
Жук формальдегид мочевины Сайтек Индастриз
Бенвик ПВХ Сольвей
Бекслой иономер Дюпон
Болтарон ФР ПП ДженКорп
 
С
 
Кэбот термопластичная смола Кэбот
Кадон сополимер СМА Байер
Калибр поликарбонат Доу Пластикс
Капрон нейлон 6, 66, 66/6 Сигнал союзников
Карилон алифатический ПК Шелл
Цефор полипропилен Шелл
Целанезе нейлон 6, нейлон 6/6 Хехст-Селанезе
Целанекс полиэстер (ПБТ) Хехст-Селанезе
Селкон сополимер ацеталя Хехст-Селанезе
Цельстран армированный длинными волокнами Хехст-Селанезе
Центрекс АСА, АСА+АЕС Байер
Севиан АБС, АБС+ПБТ, САН Дайсель
С-гибкий СБС, СЭБС Концептуальный полимер
Химигум TP эластомер Гудиер
Хемлон Нейлон 6,66 Химический полимер
Кларадекс АБС Шин-А
Комшилд ПП ComAlloy
Комтуф ударопрочные смолы ComAlloy
Кортон материал с минеральным наполнителем Полипасифик
Крастин ПБТ Дюпон
Кристаллор полиметилпентен (ПМП) Филипс Кемикал
CTI Нейлон 66 М.А. Ханна
Цикогель АБС Полимеры Нова
Циколак АБС, АБС+ПБТ GE Пластмассы
Циколин АБС/ПБТ GE Пластмассы
Циколой поликарбонат/АБС GE Пластмассы
Сайглас Полиэстер TS Сайтек Индастриз
Саймел меламин формальдегид Сайтек Индастриз
Сайрекс сплав акрила/поликарбоната Сайро Индастриз
Циролит акрил Сайро Индастриз
 
Д
 
Делрин ацеталь Дюпон
Десмопан ТП полиуретан Байер
Дексплекс ТПО Полимеры D&S
Размер сплав нейлона 6 Сигнал союзников
Даулекс ПЭВП, ЛПЭНП Доу Пластикс
Дрексфлекс TP эластомер D&S Пластмассы
Дюрафлекс полибутилен Шелл
Дюрал ПВХ Альфа Гэри
Дюрел полиарилат Хехст-Селанезе
Дюретан нейлон 6 Байер
Дурез термореактивные смолы Западный
Дайларк сополимер СМА Нова Кемикалс
Дилен полистирол Нова Кемикалс
Дилайт вспенивающийся полистирол Нова Кемикалс
Дайнафлекс СБС, СЭБС GLS Пластик
 
Е
 
Истабонд ПЭТ Истман Кемикал
Исталлой ПК+полиэстер Истман Кемикал
Истапак ПЭТ Истман Кемикал
Истар (различные полиэфиры) Истман Кемикал
Истмен термопластичная смола Истман
Экдель TP эластомер Истман Кемикал
Экопрен TP Эластомер Решения для резины и пластика
Эдистир полистирол Энихем
Эктар ПЭТ, ПБТ, ПХТ полиэстер Истман
Эктар ФБ TP эластомер Истман
Эласталлой TP эластомер GLS корп.
Эластоллан полиуретан ТПЭ БАСФ
Электрофил электропроводящие полимеры ДСМ
Элексар TP Эластомер Текнор Апекс
Эльвамид сополимер нейлона Дюпон
Элтекс ПЭВП Сольвей
Элтекс П ПП Сольвей
Элвакс Сополимер ЭВА Дюпон
Эмак сополимер ЭМА Шеврон Кемикал
Эми-Х (разные) ЛНП
Эмпи, полипропилен Монмут
Энатен этиленбутилакрилат Квант
Задействовать TP эластомер Доу Пластикс
Эреф сплав ПА/ПП Сольвей
Эскалой PP (сопротивление растрескиванию под напряжением) ComAlloy
Эскор кислотный терполимер Эксон Кемикал
Эскорен полипропилен Эксон Кемикал
Эсталок полиуретан БФ Гудрич
Эстане полиуретан ТПЭ БФ Гудрич
Эвалька Сополимер ЭВА Оценка
Точно пластомер Эксон Кемикал
Экстрон стеклонаполненный материал Полипасифик
Внешний TP эластомер Эксон Кемикал
 
Ф
 
Фарадекс токопроводящая проволока заполненная ДСМ
Феррен полиэтилен Ферро
Феррекс полипропилен Ферро
Феррокон Полиолефин Ферро
Феррофло полистирол Ферро
Ферропак Сплав ПП/ПЭ Ферро
Файберфил материал, армированный волокном ДСМ
Фиберлок ПВХ, армированный волокном Геон
Фиберстран материал, армированный длинным волокном ДСМ
Фина полиолефин Фина Ойл
Финаклер, СБС Фина Ойл
Финапрен TP эластомер Фина Ойл
Флексаллой ПВХ Текнор Апекс
Флексомер (ULDPE) Юнион Карбайд
Флекспрен TP эластомер Текнор Апекс
Фторокомп армированный фторполимер ЛНП
Пенопласт термопластичная пена ComAlloy
Форафлон ПВДФ Атохим
Формион иономер А.Шульман
Фортифлекс полиэтилен Сольвей
Фортилен полипропилен Сольвей
Фортрон ППС Хехст-Селанезе
ФР-ПК ПК Лаки
ФПОЭ Фторэластомер Высококачественные полимеры 3M
 
Г
 
Гапекс нейлон Ферро
Гелой АСА, АСА+ПК, АСА+ПВХ GE Пластмассы
Геоласт TP эластомер Усовершенствованная эластомерная система.
Геон ПВХ Геон
Глазкид алкидный САЙТЕК
Стеклопластик термостойкая смола Стеклопластик
Голдрекс акрил Ханьян Кемикал
Гриламид нейлон 12 EMS-американский грилон
Грилон нейлон 6, 66 EMS-американский грилон
Грильпет ПЭТ EMS-американский грилон
Гривори нейлон EMS-американский грилон
 
Н
 
Халар фторполимер Аузимонт
Галон фторполимер Аузимонт
Ханалак АБС Мивон
Сенокосил термореактивная смола сенокос
Геркупрен TP эластомер Джей-Фон
Гетрон термореактивная смола Эшленд
Хифакс ПП, ТПЭ, ТПО Монтель
HiGlass стеклонаполненный полипропилен Химонт
Хилой высокопрочная смола ComAlloy
Гистат электропроводящий Объединенные композиты
HiVal полиэтилен (HDPE) Общие полимеры
Хиваллой Полипропиленовый сплав Монтель
Хостацен металлоцен ПП Хехст-Селанезе
Хостаком усиленный ПП Хехст-Селанезе
Хостафлон фторполимеры Хехст-Селанезе
Хостаформ сополимер ацеталя Хехст-Селанезе
Хостален ПЭ Хехст-Селанезе
Хостален-ГУР Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы Хехст-Селанезе
Хостален PP полипропилен Хехст-Селанезе
Хосталлой полиолефиновый сплав Хехст-Селанезе
Охотник термопласт Охотник
Хайфлон фторполимер Оисмонт
Хайлар ПВДФ Оисмонт
Хайлон нейлон 6, 66 Хейл
Хайтрел TP эластомер Дюпон
 
я
 
Импет полиэстер (ПЭТ) Хехст-Селанезе
Интерпол полиуретан Композиты Кука
Йотек иономер Эксон
Изопласт ТПУ Доу Пластикс
Юпиаче ППО/СИЗ Мицубиси
Юпилон поликарбонат Мицубиси
Юпитал ацеталь Мицубиси
Иксан ПВДФ Сольвей
Иксеф полиариламид Полимеры Солвей
 
Дж
 
Дж-Пласт TP эластомер Джей-Фон
 
К
 
Кадель ПАЭК Полимеры Амоко
Камакс акриловый сополимер АтоХаас
Кепитал Сополимер ацеталя Корея Инженерные пластмассы
Кемкор ПЭНП, ПЭВП Кемкор Австралия
Кематал сополимер ацеталя Хехст-Селанезе
Кибисан САН Чи Мэй Промышленный
Кибитон СБС Чи Мэй Промышленный
Кобленд поликарбонат/АБС ЭниХем Америка
Кодапак ПЭТ полиэстер Истман
Кодар Полиэстер PETG Истман
Кохинор винил Римтек
Копа Нейлон 6,66 Колон Америка
Кратон стирол ТПЭ Шелл Кемикал
К-смола стирол/бутадиен бл.сополимер Филипс Кемикал
Кынар ПВДФ Атохим
 
Л
 
Ладен полистирол САБИК
Лексан поликарбонат GE Пластмассы
Ломод TP эластомер GE Пластмассы
Лубрикомп износостойкий материал ЛНП
Лубрилон нейлон 6,66,6/12,ПБТ Комаллой
Лубрилой материал с внутренней смазкой ЛНП
Люсель сополимер ацеталя Лаки
Люсет сополимер ацеталя Лаки
Люмакс сплав ПБТ Лаки
Лупан САН Лаки
Лупол полиолефин Лаки
Лупон нейлон 66 Лаки
Лупос АБС Лаки
Люпокс ПБТ Лаки
Лупой АБС+ПБТ Лаки
Луран САН, АСА БАСФ
Люсеп ППС Лаки
Люстран АБС, САН, АБС+акрил Байер
Люксис нейлон 6/6 Вестовер
Лайтекс эпоксидная смола Квантовые композиты
 
М
 
Магнакомп Нейлон 6, 6/10, ПП ЛНП
Магнум АБС Доу Пластикс
Макролон поликарбонат, смесь поликарбоната Байер
Макробленд смесь поликарбоната Байер
Малекка сополимер стирола Денки Кагаку
Маранил нейлон ICI Америка
Марлекс, полипропилен Филипс Кемикал
Матер-Би биоразлагаемый полимер Новамонт
Микротен ПЭ Квант
Миластомер TP эластомер Мицуи
Миндель БП, БП из сплава Полимеры Амоко
Минлон нейлон с минеральным наполнителем 6/6, 6/6/6 Дюпон
Мортан ТПУ Мортон
Мультибаза АБС Мультибаза
Мультифлам полипропилен Мультибаза
Мультигибкий TP эластомер Мультибаза
Мультибедра полистирол Мультибаза
Мультипрофи полипропилен Мультибаза
Мультисан Сополимер САН Мультибаза
 
Н
 
Сетевой накопитель СММА акрил Нова Кемикалс
Накселл поликарбонат (переработанный) MRC Полимеры
Норсофен Фенольный Норольд Композиты
Нортуфф ПЭВП, полипропилен Полимерланд
Норил ППО, сплав ППО GE Пластмассы
Новаласт TP эластомер Полимеры Нова
Новален TP эластомер Полимеры Нова
Новамид нейлон Мицубиси
Новополь ЛПЭНП, ПЭНП, ПЭВП NOva Chemicals
Новатемп ПВХ Новатек
Новон полимер на основе крахмала Новон
НСК Нейлон, ПС Термофил
Нукрел Сополимер ЭМАА Дюпон
Найбекс нейлон 6/12 Нова
Нидур нейлон 6 Bayer (теперь Durethan)
Нилафил нейлон 66 ДСМ
Ниламид нейлон Полимер Сервис
Ниласт TP эластомер Сигнал союзников
Нилатрон нейлон, армированный стекловолокном ДСМ
Нилен нейлон Пользовательские смолы
Нилинд нейлон 66 Дюпон
Нилой нейлон 66, ПК, ПП Композиты Найтекс
Нипель нейлон 6 Сигнал союзников
Нейтрон нейлон 66 Композиты Найтекс
 
О
 
Олехард наполненный полипропилен Чизо Америка
Онтекс TP эластомер D&S Пластмассы
Оптима сополимер ЭМА Эксон Кемикал
Оптикс акрил Пласколит
Окси винил Западный
Оксибленд винил Западный
Оксиклир ПВХ Западный
 
П
 
Панлит поликарбонат Тейджин Кемикал
Паксон ПЭВП Паксон
Пебакс ПЕБА Атохим
Пелтан полиуретановый эластомер TP Доу Пластикс
Пермастат (разные) РТП
Перспекс акрил Акрил ICI
Петлон ПБТ Альбис
Петра полиэстер (ПЭТ) Сигнал союзников
Петротен, полипропилен, ТПО Квант
Пибитер полиэстер (ПБТ) ЭниХим
Пласлок термореактивные смолы Пласлок
Пласлубе смазочные материалы ДСМ
Пленко термореактивные смолы Производство пластмасс
Оргстекло акрил АтоХаас (Ром энд Хаас)
Плиович Винил Гудиер
ЧВК меламин формальдегид Солнечное побережье
Покан полиэстер (ПБТ) Альбис
Полифил армированные полиолефины Полифил
Полифабрики АБС А.Шульман
Полифлам огнестойкий термопласт А. Шульман
Полифлон фторполимер Дайкин
Полифорт полипропилен, полиэтилен А. Шульман
Полилак АБС Чи Мэй Промышленный
Полиман АБС-сплав А.Шульман
Полипур армированный или легированный TPE А. Шульман
Политрон сплав ПВХ Геон
Политроп TP эластомер А. Шульман
Поливин ПВХ А. Шульман
Порене АБС Тайский нефтехимический
Преми-стекло армированный стекловолокном SMC Премикс
Предварительный проект густой формовочный компаунд (термореактивный) Премикс
Преобладание АБС/полиуретан Доу Пластикс
Превекс СИЗ GE Пластмассы
Примэф ППС Сольвей
Призма полиуретан RIM Байер
Поливин ПВХ.Шульман
Примакор Сополимер ЭАА Доу Пластикс
Pro-факс полиолефины Монтель
Пропак полипропилен Полипасифик
Импульс поликарбонат/АБС Доу Пластикс
 
Р
 
Радель полиэфирсульфон Продукция Amoco Performance
Радифлэм нейлон FR Радициноваципс
Радилон нейлон 6 Радициноваципс
Радипол нейлон 6/6 Радициноваципс
Рени нейлон 6/6 Мицубиси
Повтор полистирол Охотник
Репреан сополимер этилена Дискас
Резиноид термореактивные смолы Резиноид
Сохранение ПЭ Доу Пластикс
Рексен термопластичная смола Рексен
Рексфлекс полипропилен Рексен
Рилсан смолы для ротационного формования Атохим
Римпласт TP эластомер Халс
Римтек винил Римтек
Райтфлекс TP эластомер Хехст-Селанезе
Роджерс термореактивные смолы Роджерс
Ронфалин АБС ДСМ
Ринит полиэстер (ПЭТ, ПБТ) Дюпон
Райтон ППС Филипс Кемикал
 
С
 
Сабля ПК+ПЭТ Доу Пластикс
Сантопрен ТПЭ, ТПО Усовершенствованная эластомерная система.
Саран винилидинхлорид Доу Пластикс
Сарлинк ТПЭ, ТПО ДСМ
Сатинфлекс ПВХ Альфа Гэри
Шулафлекс гибкие эластомеры А. Шульман
Шуламид нейлон 6, 66 А.Шульман
Шулинк сшиваемый полиэтилен высокой плотности А. Шульман
Склер полиэтилен Нова Кемикалс
Селар нейлон, ПЭТ Дюпон
Корпус полиолефины Шелл
Шинит ПБТ Шинконг
Синкрал АБС ЭниХим
Синвет поликарбонат ЭниХим
Соарнол Сополимер ЭВА Ничимен
Солеф ПВДФ Полимеры Солвей
Солвик ПВХ Полимеры Солвей
Спектар полиэфирный сополимер Истман
Станил нейлон 46 ДСМ
Станулой шт.Смесь ПЭТ (переработанная) MRC Полимеры
Стапрон АБС+ПК, SMA ДСМ
Стат-Кон материал, рассеивающий статическое электричество ЛНП
Стат-Лой материал, рассеивающий статическое электричество ЛНП
Стереон стирол/бутадиен бл. сополимер Файрстоун
Стиполь термореактивная смола Композиты Кука
Стирафил наполненные стиролы ДСМ
Стайрон ПС Доу Пластикс
Стиропор ПС БАСФ
Сумиплекс акрил Сумитомо
Санпрен Эластомер ПВХ А.Шульман
Сантра ППС Сункьонг Индастриз
Supec ППС GE Пластмассы
Суперклин ПВХ Альфа Гэри
Супрель АБС/ПВХ Виста Кемикал
Серлин Иономер Дюпон
Синпрен TP эластомер Синерджистикс Индастриз
 
Т
 
Технил нейлон 66 Рон-Пуленк
Текофлекс ПУР Термидикс
Текотан ПУР Термидикс
Тедур ППС Альбис
Тефлон фторполимер Дюпон
Тефзель ПЭ-ТФЭ фторполимер Дюпон
Текрон TP эластомер Текнор Апекс
Телкар TP эластомер Текнор Апекс
Телкар TP эластомер Текнор Апекс
Темпаллой высокотемпературная смола ComAlloy
Темпрайт ХПВХ БФ Гудрич
Тенак ацеталь Ашай
Тенит полиолефин, целлюлоза, CAB Истман
Терлуран АБС БАСФ
Терлюкс МАБС БАСФ
Тексалон нейлон Техаспол
Тексин полиуретан Байер
Термекс теплорассеивающие материалы ComAlloy
Термокомп стекло, армированное углеродным волокном ЛНП
Термкс сополиэстер Истман
Тон ПКЛ Юнион Карбайд
Топас циклоолефиновый сополимер Хехст-Селанезе
Топекс ПБТ Тонг Ян Нейлон
Топлекс поликарбонат/АБС Мультибаза
Торей ПБТ Торей Индастриз
Торлон полиамид-имид Полимеры Амоко
Тойолак АБС, поликарбонат/АБС Торей Индастриз
ТПХ полиметилпентен (ПМП) Мицуи
Трефсин TP эластомер Усовершенствованная эластомерная система.
Триакс поликарбонат/ABS, ANS/нейлон Байер
Трибит ПБТ Сэм Ян
Трилой ПК+ПБТ, АБС+ПК Сэм Ян
Трирекс ПК Сэм Ян
Туфрекс АБС Байер
Тирил САН Доу Пластикс
 
У
 
Удель ПСО Продукция Amoco Performance
Ультем полиэфиримид GE Пластмассы
Ультрадур полиэстер (ПБТ) БАСФ
Ультраформ ацеталь БАСФ
Ультрамид нейлон БАСФ
Ультрапек ПАЭК БАСФ
Ультрасон-Е полиэфирсульфон (PES) БАСФ
Ультрасон-S полисульфон (ПСО) БАСФ
Ультрастир АБС Энихем Америка
Ультратен Сополимер ЭВА Квант
Юнихем ПВХ Колоритный пластик
Универсальный полиэтилен Юнион Карбайд
 
В
 
Валокс полиэстер (ПБТ, ПЭТ, ПКТ) GE Пластмассы
Валтра полистирол Шеврон Кемикал
Вандар сплав полиэстера Хехст-Селанезе
Вектор СБС, СИС Полимеры Dexco
Вектра жидкокристаллический полимер Хехст-Селанезе
Вертон армированный длинными волокнами ЛНП
Веспел полиимид Дюпон
Вестамид нейлон Халс
Виктрекс ПЭЭК Передовые материалы ICI
Виста винил Виста Кемикал
VistaFlex TP эластомер Усовершенствованная эластомерная система.
Вистел ПВХ Виста Кемикал
Витакс АСА Хитачи Кемикал
Волой огнестойкие материалы ComAlloy
Выбекс полиэстер Ферро
Выдыно нейлон Монсанто
Вырам TP эластомер Усовершенствованная эластомерная система.
Витен ПВХ+ПУ Альфа Гэри
 
Вт
 
Велламид нейлон Веллман
ВЭС ПП Вашингтон Пенн
 
Х
 
Ксеной поликарбонат/полиэстер GE Пластмассы
XT-полимер акриловый сополимер Сайро Индастриз
Хыдар жидкокристаллический полимер Полимеры Амоко
 
З
 
Земид ПЭ, ПЭВП Дюпон Канада
Зенит ЛКП Дюпон
Зеонекс полиметилпентен (ПМП) Ниппон Зеон
Зилар акриловый сополимер Новакор
Зайтел нейлон Дюпон

Что такое полимеры? – Matmatch

Полимеры могут быть природными или синтетическими, но у них есть одна общая черта: они состоят из ряда повторяющихся звеньев (каждое из которых называется мономером), организованных в длинные цепочки и связанных друг с другом химически.Большинство людей ассоциируют пластмассы с полимерами, но они также встречаются в ДНК, белках, целлюлозе и каучуке. Чарльз Гудиер случайно создал первый синтетический полимер в 19 веке, в результате чего появился вулканизированный каучук. Лео Бэкеланд добился успеха с фенолом и формальдегидом в начале 20 века, образовав «бакелит». Эти ранние прорывы привели к волне научных экспериментов с полимерами, а захватывающие открытия продолжают революционизировать все отрасли, от моды до медицины, автомобилестроения и аэрокосмической отрасли.

 

ДНК состоит из повторяющихся звеньев нуклеотидов, содержащих сахар, фосфатную группу и азотистые основания.

Физические и химические свойства 

Полимеры невероятно разнообразны в своем естественном или синтетическом происхождении, поэтому их физические и химические свойства безграничны. Они могут быть дополнительно расширены с помощью добавок.Как правило, полимеры легкие по сравнению с металлами и другими элементами. Они химически стойкие, хорошие изоляторы тепла и электричества, гибкие, или их можно сделать более гибкими с помощью добавок. Многие полимеры производятся на основе нефти, а некоторые могут использоваться для имитации природных материалов. Синтетические полимеры обычно не поддаются биологическому разложению, но сегодня все больше и больше полимеров перерабатываются или преобразуются в электрическую энергию, чем когда-либо прежде. Из синтетических полимеров линейные полимеры могут быть переработаны, тогда как термореактивные полимеры разлагаются при повторном нагревании.

Производство и переработка

Когда между мономерами образуются химические связи с образованием цепи молекул, этот процесс известен как полимеризация. Это происходит при воздействии на определенные материалы определенного давления, тепла и/или катализаторов. Здесь возможности безграничны: исследователи постоянно манипулируют молекулярной структурой полимера и вводят добавки для расширения ассортимента продукции и сферы применения. Существуют две классификации полимеризации: эндотермическая конденсационная полимеризация и экзотермическая полимеризация присоединения.Для облегчения полимеризации используются пять методов: газофазная, суспензионная, объемная, эмульсионная или полимеризация в растворе.

приложений

Электроника, упаковка, транспорт и строительство, медицина и мода — полимеры повсюду. Синтетические полимеры используются для производства пластиковых бутылок и пакетов, водопроводных труб, кабельной изоляции, канатов, ящиков, упаковки, покрытий, изделий с памятью формы, медицинских перевязочных материалов, зубных пломб, синтетических тканей, герметиков, клеев, пленок, пленок, винила и ламината.Вы найдете натуральные полимеры в одежде, каучуке, гидрогелях и лекарствах, среди прочего. Поскольку дизайнерские полимеры могут быть созданы практически с любыми желаемыми физическими или химическими свойствами, потенциальные области применения полимеров безграничны.

Плотность полимеров (по плотности)

Поли(4-метил-1-пентен) 0,830
Поли(1-пентен) 0,850
Терполимер этилена/пропилена/диена – 50 % этилена/4 % диена 0.86
Сополимер этилена/пропилена-60% этилена 0,86
Поли(1-бутен) 0,860
Поли(1-гексен) 0,860
Поли(1-октадецен) 0,860
Полипропилен атактический 0,866
Полиметилгексадецилсилоксан 0,88
Полиметилтетрадецилсилоксан 0.88
Сополимер этилена/бутилена с концевыми дигидроксигруппами 0,88
Сополимер этилена и бутилена с моногидроксильными концевыми группами 0,88
Поли(винил-н-дециловый эфир) 0,883
Полиметилоктадецилсилоксан 0,886
Поли(1,4-пентадиен) 0,890
Поли(метил-н-тетрадецилсилоксан) 0,890
Поли(метил-н-октадецилсилоксан) 0.890
Поли(винил-н-додециловый эфир) 0,892
Поли(1,4-бутадиен) 0,892
Полипропилен изотактический 0,90
Полибутадиен, цис 0,90
Полибутадиен, цис- и транс-36% транс 0,90
Поли(винил-2-этилгексиловый эфир) 0,904
Полиизопрен 0.906
Полибутадиен с концевыми дикарбоксигруппами 0,907
Поли(1,2-бутадиен) 0,909
Полиметилгексилсилоксан 0,91
Стирол/этилен-бутилен, блок-сополимер ABA-29% стирола 0,91
Полидиметилсилан 0,91
Полибутадиеновый олигомер, акрилат 0,91
Полиметилоктилсилоксан 0.91
Поли(метил-н-октилсилоксан) 0,910
Сополимер стирола/бутадиена, 5% стирола 0,910
Поли(метил-н-гексилсилоксан) 0,910
Поли(винил-н-октиловый эфир) 0,914
Поли(1-бутен), изотактический 0,915
Стирол/изопрен, блок-сополимер ABA-14% стирола 0,92
Полиизобутилен 0.92
Поли(изобутилен-изопрен)-2,2% изопрена 0,92
Полиэтилен низкой плотности 0,92
Поливиниловый втор-бутиловый эфир 0,920
Поли(винилизопропиловый эфир) 0,924
Поли(бутадиен-со-акрилонитрил), дикарбоксиконцевая группа-10% акрилонитрил 0,924
Сополимер этилена/винилацетата-18% винилацетата 0.925
Поли(винил-н-гексиловый эфир) 0,925
Поли(винил-н-бутиловый эфир) 0,927
Сополимер этилена/винилацетата-9% винилацетата 0,928
Поли(лаурилметакрилат) 0,929
Поли(додецилметакрилат) 0,929
Поли(изобутилен-изопрен), бромированный-1,5% изопрена, 2,1% брома 0.93
Полиэтилен, окисленный 0,93
Сополимер этилена/акриловой кислоты и 5% акриловой кислоты 0,93
Сополимер этилена/этилакрилата-18% этилакрилат 0,93
Полибутадиен с фенильной концевой группой 0,93
Поли(винилизобутиловый эфир) 0,930
Сополимер этилена/винилацетата-14% винилацетата 0.932
Сополимер стирола/бутадиена, 23% стирола 0,935
Поли(бутадиен-со-акрилонитрил), концевой амин-10% акрилонитрил 0,938
Стирол/бутадиен, блок-сополимер ABA 0,94
Полидиметилсилоксан, концевой этокси 0,94
Сополимер этилена/винилацетата-25% винилацетата 0,948
Полиэтилен высокой плотности 0.95
Иономер этилена/метакриловой кислоты, ион натрия 0,950
Поли(п-трет-бутилстирол) 0,950
Поли(винилэтиловый эфир) 0,950
Поли(винилциклогексан) 0,950
Иономер этилена/метакриловой кислоты, ион цинка 0,950
Сополимер этилена/винилацетата-28% винилацетата 0,951
Сополимер этилена/винилацетата-33% винилацетата 0.952
Поли(бутадиен-со-акрилонитрил), дикарбоксиконцевая группа-18% акрилонитрил 0,955
N-винилпирролидон/сополимер винилацетата-30% N-винилпирролидон 0,955
Поли(бутадиен-со-акрилонитрил), концевой амин-16,5% акрилонитрил 0,956
Поли(бутадиен-со-акрилонитрил), дикарбоксиконцевая группа-21,5% акрилонитрил 0,958
Полиизопрен, транс 0.96
Поли(бутадиен-со-акрилонитрил), с концевыми дикарбоновыми группами-26% акрилонитрила 0,960
Поли(метилвиниловый эфир/малеиновая кислота), монобутиловый эфир 0,9620
Сополимер стирола/бутадиена, 45% стирола 0,965
Октадецен-1-сополимер малеинового ангидрида-20% малеинового ангидрида 0,97
Сополимер акрилонитрила/бутадиена-22% акрилонитрила 0.97
Сополимер акрилонитрила/бутадиена-21% акрилонитрила 0,97
Сополимер акрилонитрила/бутадиена-29% акрилонитрила 0,97
Полидиметилсилоксан 0,970
Поли(н-октилметакрилат) 0,971
Поли(тетраметиленовый эфир)гликоль 0,979
Сополимер этилена/винилацетата-40% винилацетата 0.98
Сополимер этилена/винилацетата-45% винилацетата 0,98
Полидиметилсилоксан с концевыми дигидроксигруппами 0,98
Полидиметилсилоксан с концевыми диметиламиновыми группами 0,98
Полидиметилсилоксан, с концевой ацетоксигруппой 0,98
Полипропиленоксид с концевыми моноаминами 0,98
Сополимер акрилонитрила/бутадиена-33% акрилонитрила 0.98
Поли(винил-н-бутилсульфид) 0,980
Поли(винилметилсилоксан) 0,980
Полиокситетраметилен 0,980
Поли(бутадиен-со-акрилонитрил), концевой винил-16% акрилонитрил 0,985
Сополимер акрилонитрила/бутадиена-38% акрилонитрила 0,99
Сополимер акрилонитрила/бутадиена-27% акрилонитрила 0.99
Сополимер акрилонитрила/бутадиена-45% акрилонитрила 0,99
Сополимер этилена/винилацетата-50% винилацетата 0,99
Сополимер акрилонитрила/бутадиена-31% акрилонитрила 0,99
Сополимер акрилонитрила/бутадиена-44% акрилонитрила 0,99
Полиметилгидросилоксан 0,99
Поли(1,2,2-триметилпропилметакрилат) 0.991
Поли(неопентилметакрилат) 0,993
Поли(пропиленоксид) с диаминной концевой концевой группой 0,9964
Поли(пропиленоксид), концевые димочевины 0,9989
Поливинилстеарат 1,0
Полидиметилсилоксан, концевой хлор 1,00
Сополимер акрилонитрила/бутадиена-43% акрилонитрила 1.00
Сополимер акрилонитрила/бутадиена-51% акрилонитрила 1,00
Сополимер акрилонитрила/бутадиена-41% акрилонитрила 1,00
Поли(пропиленоксид) 1.000
Поли(трет-бутилакрилат) 1.000
Поли(3,3-диметилбутилметакрилат) 1.001
Полипропиленоксид с концевыми триаминовыми группами 1.003
Поли(пропиленгликоль) 1,005
Поли(1,3-диметилбутилметакрилат) 1,005
Поли(н-гексилметакрилат) 1,007
Поли(диметилсилоксан-со-этиленоксид), блок АВ-25% диметилсилоксан 1,007
Нейлон 12 [поли(лауриллактам)] 1.01
Поли(1-метилпентилметакрилат) 1.013
Поли(1,4-бутиленадипат) 1,019
Поли(винилпропионат) 1,02
Поли(трет-бутилметакрилат) 1,022
Поли(о-метилстирол) 1,027
Поли(1-метилбутилметакрилат) 1,030
Поли(изопентилметакрилат) 1,032
Поли(н,н-диметил-3,5-диметиленпиперидиния хлорид) 1.033
Поли(изопропилметакрилат) 1,033
Поли(4-метилстирол), с концевыми монокарбоксигруппами 1,04
Поли(4-метилстирол) 1,04
Нейлон 11 [поли(ундеканоамид)] 1,04
Поли(2-этилбутилметакрилат) 1,040
Поли(винил-н-пентиловый эфир) 1.041
Поли(изобутилметакрилат) 1.045
Поли(диметилсилоксан-со-дифенилсилоксан)-80% диметилсилоксан 1,05
Полистирол с монометакрилатными концевыми концами 1,05
Полистирол, моногидроксиконцевой 1,05
Поли(винилметиловый эфир) 1,05
Полистирол, 90% синдиотактический 1,05
Полистирол 1,050
Поли(5-фенил-1-пентен) 1.050
Поли(втор-бутилметакрилат) 1,052
Поли(н-бутилметакрилат) 1,055
Полиэтиленимин, модифицированный эпихлоргидрином 1,055
Полидиэтоксисилоксан 1,06
Сополимер этилена/винилацетата-70% винилацетата 1,06
Поли(2,6-диметил-п-фениленоксид) 1,06
Поли(изобутилакрилат) 1.06
Поли(изоборнилметакрилат) 1,06
Полифениленоксид 1,06
Поли(диметилсилоксан-со-этиленоксид), блок АВ-18% диметилсилоксан 1,066
Поли(диметиламин-со-эпихлоргидрин), кватернизованный 1,07
Нейлон 6/12 [поли(гексаметилендодекандиамид)] 1,07
Поли(диэтилентриамин-со-адипиновая кислота) 1.07
Полиэтиленимин 1,07
Поли(капролатон)диол 1,070
Поли(капролатон)триол 1,073
Поли(альфа-метилстирол) 1,075
Нейлон 6/9 [поли(гексаметилен нонандиамид)] 1,08
Поли(этиленоксид), диаминные концевые группы 1,08
Поли(изопропилакрилат) 1.08
Полиэтиленимин, 80% этоксилированный 1,08
Поли(н-пропилметакрилат) 1,08
Сополимер стирола/акрилонитрила-25% акрилонитрила 1,08
Нейлон 6/10 [поли(гексаметиленсебакамид)] 1,08
Нейлон 6/6 [поли(гексаметиленадипамид)] 1,08
Сополимер стирола/аллилового спирта-6% гидроксила 1.083
Поли(винилбутираль) – содержание гидроксила 11% 1,083
Поли(винилбутираль) 1,083
Поли[2,2-пропан-бис[4-(2,6-диметилфенил)]карбонат] 1,083
Поли(этиленсебацинат) 1,085
Поли(н-бутилакрилат) 1,087
Сополимер бутилметакрилата/изобутилметакрилата-50/50 сополимер 1.09
Поли(метил-м-хлорфенилэтилсилоксан) 1,090
Поли(альфа,альфа-диметилпропиолактон) 1,097
Поли(этиленгликольмонометиловый эфир) 1,097
Полистиролсульфоновая кислота 1.10
Полиэтилен, хлорированный-25% хлора 1.10
Полисульфон, анионный 1.10
Полиметакрилонитрил 1.100
Поли(циклогексилметакрилат) 1.100
Поли(метил-м-хлорфенилсилоксан) 1.100
Поли(винилбутираль) – содержание гидроксила 19% 1.100
Поли(этилметакрилат) 1.11
Полиметилфенилсилоксан 1.11
Поли(метилфенилсилоксан) 1.110
Поли(акрилоксипропилметилсилан) 1.110
Поли(п-циклогексилфенилметакрилат) 1,115
Виниловый спирт/сополимер винилбутираля-80% винилбутираля 1,12
Нейлон 6(3)T [поли(триметилгексаметилентерефталамид)] 1,12
Поли(винилметилкетон) 1,12
Нейлон 6 [поли(капролактам)] 1,12
Поли(этилакрилат) 1.12
Поли(2,2,2′-триметилгексаметилентерефталамид) 1,120
Поли(1-фенилэтилметакрилат) 1,129
Поли(2-этил-2-оксазолин) 1,14
Этилцеллюлоза 1,14
Поли(2,6-дифенил-1,4-фениленоксид) 1,140
Поликапролактон 1,143
Поли(1,2-дифенилэтилметакрилат) 1.147
Поли(трет-бутиламиноэтилметакрилат) 1,15
Поли(2-гидроксиэтилметакрилат) 1,15
Поли(оксид стирола) 1,150
Полиэтилен, хлорированный-36% хлора 1,16
Поли(дифенилметилметакрилат) 1,168
Поли(этиленсукцинат) 1,175
Поли(бензилметакрилат) 1.179
Сополимер стирола и малеинового ангидрида, 75% стирола 1,18
Феноксисмола 1,18
Поли(винилметилсульфид) 1,180
Поли(метакриловая кислота), натриевая соль 1,180
Поли(этиленадипат) 1,183
Поли(этиленазелат) 1,183
Полиакрилонитрил 1.184
Поли(винилацетат) 1,190
Поли(1,4-циклогексилидендиметилентерефталат) 1,196
Полидифеноксифосфазен 1,2
Поли(метилметакрилат) 1,20
Поли(н-винилкарбазол) 1,20
Поликарбонат 1.200
Бисфенол А поликарбонат 1.200
Поли[1,1-(1-фенилэтан)бис(4-фенил)карбонат] 1.200
Поли(этиленгликоль) 1,207
Поли(метилен-со-гуанидин), гидрохлорид 1,21
Поли(этилен-со-хлортрифторэтилен) 1,21
Поли(фенилметакрилат) 1,21
Поли(этиленоксид) 1,21
Полиэтилен, хлорированный-42% хлора 1.22
Поли(метилакрилат) 1,22
Полиимидазолин, кватернизованный 1,22
Полихлоропрен 1,23
Пропионат целлюлозы 1,23
Поли(винилформаль) 1,23
Поли(метилен[полифенилизоцианат)] 1,24
Полисульфон 1,240
Поли[4,4′-изопропилидендифеноксиди(4-фенилен)сульфон] 1.240
Поли(втор-бутил альфа-хлоракрилат) 1,240
Поли[метан-бис(4-фенил)карбонат] 1,240
Поли(н-бутил альфа-хлоракрилат) 1,240
Полиэтилен, хлорированный-48% хлора 1,25
Зеин очищенный 1,25
Полиоксиметилен 1,250
Поли(N-винилпирролидон) 1.250
Поли(циклогексила-а-хлоракрилат) 1,250
Поли(диаллилизофталат) 1,256
Бутират ацетат целлюлозы 1,26
Поли(диаллилфталат) 1,267
Поли(тетраметиленизофталат) 1,268
Поли[1-(о-хлорфенил)этилметакрилат] 1,269
Полисульфидный каучук 1.27
Сополимер стирола/малеинового ангидрида-50% стирола 1,27
Поли(изопропила-хлоракрилат) 1,270
Полиэтилен, хлорсульфированный 1,28
Поли(виниловый спирт) 1,29
Поли(н-пропил-а-хлоракрилат) 1.300
Поли(метил-γ-трифторпропилсилоксан) 1.300
Поли[2,2′-(м-фенилен)-5,5′-бибензимидазол] 1.300
Полиакриламид 1,302
Поли(метил-альфа-цианоакрилат) 1,304
Полибутадиентерефталат 1,31
Ацетат целлюлозы 1,31
Триацетат целлюлозы 1,31
Поли(2-хлорэтилметакрилат) 1,320
Поли(м-трифторметилстирол) 1.320
Сополимер винилхлорида/винилацетата-81% винилхлорида 1,33
Поли(этилен-2,6-нафталиндикарбоксилат) 1,330
Поли(этиленфталат) 1,338
Поли(этиленизофталат) 1,340
Поли(2,2,2-трифтор-1-метилэтилметакрилат) 1,340
Сополимер винилхлорида/винилацетата, карбоксилированный 1.35
Поли[тиобис(4-фенил)карбонат] 1,355
Полиэпихлоргидрин 1,36
Сополимер винилхлорида/винилацетата-90% винилхлорида 1,36
Поли(фениленсульфид) 1,36
Поли(В-пропиолактон) 1,360
Сополимер винилхлорида/винилацетата-88% винилхлорида 1,37
Сополимер метилвинилового эфира/малеинового ангидрида-50/50 сополимер 1.37
Поли(п-фениленовый эфир-сульфон) 1,37
Поли(3-хлорпропиленоксид) 1,370
Поли(винилфторид) 1,38
Поли(этилентерефталат) 1,385
Гидроксиэтилцеллюлоза 1,39
Гидроксипропилметилцеллюлоза 1,39
Терполимер винилхлорида/винилацетата/винилового спирта – 91% винилхлорида, 3% винилацетата 1.39
Поли(винилхлорид), карбоксилированный 1,39
Метилцеллюлоза 1,39
Поли(этил-а-хлоракрилат) 1,390
Полиимид 1,4
Поли(винилхлорид) 1,40
Поли(акриловая кислота) 1,41
Сополимер винилиденхлорида/винилхлорида-5% винилхлорида 1.41
Поли[2,2-пропан-бис[4-(2,6-дихлорфенил)]карбонат] 1,415
Полиацеталь 1,42
Поли[N,N’-(п,п’-оксидифенилен)пиромеллитимид] 1,420
Поли(4-фтор-2-трифторметилстирол) 1.430
Поли(п-гидроксибензоат) 1,44
Поли(п-оксибензоат) 1,44
Меламиновая целлюлоза 1.45-1,52
Поли(винилхлорацетат) 1.450
Меламиноформальдегид 1,48
Поли(3,3,3-трифторэтилен) 1,580
Альгиновая кислота, натриевая соль (альгин) 1,59
Нитрат целлюлозы 1,60
Поли(гликолевая кислота) 1.600
Полиизопрен, хлорированный 1.63
Сополимер винилиденхлорида/акрилонитрила-20% акрилонитрила 1,65
Поли(винилиденхлорид) 1,660
Поли(винилиденфторид) 1,76
Поли(гексафторпропиленоксид) 1,91
Полихлортрифторэтилен 1,920
Поли[2,2-пропан-бис(4-(2,6-дибромфенил)]карбонат] 1.953
Нафион 117, форма ионов водорода 1,98
Поли[2,2-гексафторпропан бис[4-(2,6-дибромфенил)карбонат] 1,987
Меламин 2,00
Фенольные смолы 2,00
Поли(тетрафторэтилен) 2,00
Поли(2,4,6-трибромстирол) 2.1
Поли[тетрафторэтилен-со-перфтор(алкилвиниловый эфир)] 2.15

Часть первая: Полимеры в нашей повседневной жизни

Если мы в Gellner Industrial что-то и знаем, так это полимеры. Мы создаем высококачественные акриловые полимеры для любых ваших производственных и личных нужд, поэтому, очевидно, мы заботимся о том, как люди относятся к полимерам и используют их. Полимеры, особенно акриловые полимеры, как правило, не являются предметом повседневного обсуждения, но они появляются в нашей повседневной жизни. Если вам интересно, как полимеры проявляются в повседневных продуктах, которые мы широко используем, прочитайте этот информативный блог о глубоком влиянии полимеров на нашу обычную жизнь.

Полимеры — это материалы, которые используются почти во всех материалах, с которыми мы сталкиваемся каждый день. Они имеют особое значение в сегодняшнем все более индустриальном мире. Они часто встречаются в областях науки, техники и промышленности.

Люди использовали полимеры тысячи лет, но просто не осознавали этого. Только во время Второй мировой войны, где зародилась большая индустриализация и научный прогресс, люди начали осознавать, насколько важными на самом деле были полимеры.Слово «полимер» означает исключительно макромолекулу или множество частей. Таким образом, полимеры отражают меньшие части материалов, с которыми мы так хорошо знакомы. Во время Второй мировой войны эти мелкие детали отражались в стали, стекле, дереве, камне, кирпиче и бетоне, которые использовались в строительстве. Кроме того, другими материалами, связанными с полимерами, были хлопок, дерево, джут и другие текстильные изделия, которые использовались для изготовления одежды и других тканей. Вы можете видеть, насколько важны были эти маленькие части более крупного продукта.

Итак, после того, как мы начали осознавать важность полимеров, вернее, макромолекул, во время Второй мировой войны, мы просто не могли остановиться! С быстрой индустриализацией, последовавшей за войной, а затем спросом военного времени на продукцию для войн в Корее и Вьетнаме, производство стало образом жизни, и люди были готовы найти любой способ сделать продукцию дешевле, лучше и эффективнее. Полимеры становятся сырьем для продуктов, которые мы теперь используем каждый день, в том числе: синтетическая одежда, стекловолокно, пластиковые пакеты, нейлоновые подшипники, полиэтиленовые чашки, эпоксидный клей, силиконовые сердечные клапаны, посуда с тефлоновым покрытием и наши любимые краски на основе полимеров.Эти материалы могут звучать не так, как будто вы взаимодействуете с ними каждый день из-за псевдонаучных названий, но подумайте об этом. Вы носите одежду из синтетического волокна, вы пьете из пластиковых стаканчиков, вы используете полиэтиленовые пакеты для переноски обеда и мусора, вы используете жесткую посуду для хранения еды, вы используете кучу пластиковых изделий каждый день, но вы, вероятно, просто никогда не задумывался о сложном и интересном происхождении. Кроме того, если вы находитесь на сайте Gellner Industrial, вы, вероятно, используете краски на полимерной основе или используете/создаете какой-либо продукт на основе акрилового полимера.

Многие могут подумать, что продукты, которые мы производим, исключительно промышленные и не имеют никакого отношения к вашей реальной жизни, но подумайте еще раз. Полимерные продукты являются огромной частью нашей повседневной жизни в наше время, поэтому убедитесь, что вы выбираете лучшее для ваших (акриловых) полимерных потребностей. Убедитесь, что вы выбираете Gellner Industrial.

Полимеры | Бесплатный полнотекстовый | Водорастворимые полимеры для фармацевтического применения

2. Синтетические водорастворимые полимеры

Синтетические водорастворимые полимеры представляют собой вещества, которые растворяются, диспергируются или набухают в воде и, таким образом, изменяют физические свойства водных систем в виде гелеобразования, загущения или эмульгирование/стабилизация.Эти полимеры обычно имеют повторяющиеся звенья или блоки звеньев; полимерные цепи содержат гидрофильные группы, которые являются заместителями или включены в основную цепь. Гидрофильные группы могут быть неионными, анионными, катионными или амфотерными [1].

2.1. Поли(этиленгликоль) (PEG)

В общем, низкий индекс полидисперсности (PDI) является предпосылкой для применения полимера в фармацевтике. Значение PDI ниже 1,1 делает полимер более гомогенным, что обеспечивает надежное время пребывания в организме [2].

Все эти предпосылки выполняются ПЭГ, поскольку он имеет PDI 1,01. Это справедливо для ПЭГ с низкой молекулярной массой. Полиэтиленгликоль получают взаимодействием окиси этилена с водой, этиленгликолем или олигомерами этиленгликоля. Исходными материалами для синтеза полимеров ПЭГ с низким индексом полидисперсности (узким молекулярно-массовым распределением) являются этиленгликоль и его олигомеры. Реакции, катализируемые анионной полимеризацией, приводят к PEG с низким PDI.

Кроме того, ПЭГ обладает высокой растворимостью в органических растворителях, поэтому модификации концевых групп относительно просты. ПЭГ подходит для биологических применений, поскольку он растворим в воде и обладает низкой собственной токсичностью. Высокая гидрофильность ПЭГ повышает растворимость гидрофобных лекарственных средств или носителей при конъюгации с ними. Он повышает физико-химическую стабильность лекарственных средств и предотвращает их агрегацию in vivo, а также при хранении за счет стерических затруднений и/или маскировки зарядов, обеспечиваемых за счет образования конформационного облака [3].

ПЭГ помогает уменьшить агрегацию эритроцитов и, таким образом, улучшает совместимость с кровью сополимеров ПЭГ, которые имплантируются в качестве сердечно-сосудистых устройств, таких как стенты. Он в основном используется для хранения крови и органов.

Как термочувствительные, так и химически сшитые гидрогели были получены из ПЭГ. Системы, реагирующие на температуру, становятся все более привлекательными в качестве инъекционных систем доставки лекарств [4]. Химически сшитые системы также изучались для фотополимеризации in situ [5].

Техника ПЭГилирования впервые была представлена ​​в конце 1970-х годов. Однако применение этой концепции к различным системам-носителям широко изучалось в 1990-х годах (рис. 1) [6,7].

Конъюгаты ПЭГ-лекарство изучаются для различных молекул и лекарств, включая инсулин, даунорубицин, камптотецин, пептиды и липиды. Основными преимуществами конъюгатов ПЭГ-лекарство являются снижение иммуногенности белка, увеличение времени пребывания в организме, снижение ферментативной деградации.Все эти особенности обеспечивают попадание препарата в место действия и предотвращают его выведение из организма, поскольку он не распознается как инородное тело. Таким образом, большинство конъюгированных препаратов, а также липосомальных и мицеллярных препаратов на рынке или в расширенных клинических испытаниях представляют собой продукты, содержащие ПЭГ [8]. Большинство систем скрытой доставки лекарств на основе полимеров, появившихся на рынке, представляют собой пегилированные продукты (таблица 1) [8–11].

Конъюгация ПЭГ с ферментами выглядит очень многообещающе в противоопухолевой терапии, поскольку было доказано, что несколько ферментов активны против различных типов рака, действуя через различные механизмы.Ферменты, которые способны снижать уровни в плазме этих аминокислот-мишеней для опухоли (т.е. аспарагиназа, метиониназа и аргининдеиминаза), изучаются в качестве терапевтических агентов при лечении рака. Преимуществом ферментов является их большая специфичность.

С момента введения пегилирования несколько противоопухолевых агентов, белков, пептидов или низкомолекулярных препаратов, рассматривались для полимерной конъюгации, но только некоторые из них вошли в клиническую фазу исследований. большинство низкомолекулярных конъюгатов ПЭГ с лекарственными средствами, которые находятся в клинической фазе, принадлежат к семейству камптотецинов, а именно камптотецин, SN38 и иринотекан [12].Другие исследованные исследования конъюгации белка ПЭГ включают ПЭГ-каталазу, ПЭГуриказу, ПЭГ-яд медоносной пчелы, ПЭГ-гемоглобин и модифицированный ПЭГ экстракт пыльцы амброзии [13]. Ниже приведены некоторые конъюгаты ПЭГ с низкомолекулярными противораковыми препаратами, исследованные для различных клинических применений.

2.1.1. ПЭГ-иринотекан (NKTR-102)

В модели на мышах конъюгат показал пролонгированные фармакокинетические профили с периодом полувыведения 15 дней по сравнению с 4 часами у свободного иринотекана [14].В настоящее время лекарственный конъюгат тестируется на эффективность у пациентов с раком молочной железы, который находится на стадии 3. Также проводятся исследования фазы 2 у больных раком яичников и шейки матки. Некоторые из этих исследований показали значительную противоопухолевую активность (уменьшение размера опухоли) [15].

2.1.2. PEG-Docetaxel (NKTR-105)

NKTR-105 представляет собой новую форму антимитотического агента доцетаксела, которая была разработана с использованием передовой технологии полимерных конъюгатов Nektar. NKTR-105 находится в фазе 1 клинических испытаний у пациентов с определенными типами солидных опухолей, включая гормонорезистентный рак предстательной железы.Он также исследуется в качестве терапии рака груди, немелкоклеточного рака легкого, желудка, головы и шеи [16].

2.1.3. ПЭГ-камптотецин (ПРОТЕКАН или пегамотекан)

Пегамотекан (Enzon Pharmaceuticals, Inc.) представляет собой пролекарство, полученное путем связывания двух молекул камптотецина с диоловым ПЭГ с молекулярной массой 40 кДа. Препарат связан сложноэфирной связью, включающей гидроксильную группу С-20 и карбоксильную группу ПЭГ. Этот метод пегилирования помог увеличить период полураспада препарата в крови и стабилизировать камптотецин путем ацилирования [17].Также задокументировано клиническое исследование фазы II, проведенное у пациентов с аденокарциномой желудка или желудочно-пищеводного тракта [18].

2.1.4. ПЭГ-SN38 (EZN-2208)

Это еще один усовершенствованный конъюгат ПЭГ, который проходит фазу I клинических испытаний. Его синтезировали путем связывания 4armPEG с молекулярной массой 40 кДа с производным камптотецина SN38 через глициновый спейсер. PEGSN38 продемонстрировал увеличение содержания лекарственного средства по сравнению с пегамотеканом, достигнув значения 3,7 мас.%. Это сопряжение привело к 1000-кратному увеличению растворимости SN38.Конъюгированное производное действует как пролекарство и проявляет некоторую противоопухолевую активность при изучении с использованием методов in vitro и in vivo. При однократном или многократном введении мышам этот конъюгат показал лучшие результаты, чем иринотекан [19].

Блок-сополимеры, содержащие ПЭГ, также стали очень популярными в последние годы. Сополимеры с поли(пропиленоксидом), поли(этиленбутиленом), поли(капролактоном) являются лишь несколькими примерами. Сополимеры, содержащие ПЭГ, были сформированы в виде термочувствительных гелей, взаимосвязанных мицелл, наносфер и пленок [20].В то время как преимущества ПЭГ в биомедицинских применениях обширны, основным недостатком его использования в биомедицинских применениях является его неразлагаемая структура.

Чон и др. [20] изучали термообратимое гелеобразование триблок-сополимеров PEG-PLGA-PEG. Они показали, что водный раствор триблок-сополимеров PEG-PLGA-PEG с определенным составом представляет собой легкотекучий раствор при комнатной температуре, но становится прозрачным гелем при температуре тела. Основное внимание в этом исследовании было направлено на использование этого термообратимого поведения в качестве долговременного инъекционного средства доставки лекарств.

2.2. Поливинилпирролидон (ПВП)

Поливинилпирролидон представляет собой водорастворимый полимер с молекулярной массой от 40 000 до 360 000. Синтезируется полимеризацией винилпирролидона в воде или изопропаноле. Структура ПВП представлена ​​на рис. 2.

ПВП доступен в различных марках в зависимости от молекулярной массы. Он в основном используется в качестве связующего в таблетках. По сравнению с другими связующими, влажная грануляция с ПВП, имеющим молекулярную массу от 25 000 до 90 000, обычно дает более твердые грануляты с хорошей текучестью, более высоким связыванием и низкой хрупкостью [21,22].В дополнение к усилению вышеуказанных свойств, ПВП также увеличивает растворение активного ингредиента. Таблетки ацетаминофена (парацетамола), приготовленные с 4% ПВП 90 000 в качестве связующего, высвобождали лекарство быстрее, чем таблетки с желатином или гидроксипропилцеллюлозой в качестве связующего, хотя таблетки повидона были более твердыми [23]. Аналогичные результаты были получены с 0,6 или 1,0% ПВП

или гидроксипропилцеллюлозы [24].

Многие активные вещества плохо растворяются в воде, из-за чего их биодоступность ограничена.Простым способом повышения биодоступности активного вещества является улучшение его растворимости путем добавления солюбилизирующих агентов, таких как растворимые сорта ПВП. Они образуют водорастворимые комплексы со многими активными веществами и повышают биодоступность. Биодоступность перорального гидазепама увеличивалась при добавлении повидона.

Растворимые сорта ПВП также пригодны для приготовления твердых растворов и дисперсий благодаря их хорошим свойствам гидрофилизации, универсальной растворимости и способности образовывать водорастворимые комплексы.Более 140 работ в период с 1960 по 1990 год описывают приготовление лекарственных средств в виде твердых растворов, дисперсий с использованием ПВП [25].

Растворимые сорта ПВП и сополимера поливинилпирролидон-винилацетат (ПВП-ВА) использовались для улучшения биодоступности многих плохо растворимых в воде лекарств, таких как индометацин, толбутамид, нифедипин [26]. Эти аморфные полимеры можно использовать для приготовления этих лекарств в виде растворов стекла методом экструзии горячего расплава (HME). Экструдаты, полученные этим способом, показали высокое растворение лекарственного средства в зависимости от химической стабильности и температуры, используемых в процессе.Использование ПВП-ВА в качестве полимера для улучшения растворения и биодоступности этих препаратов путем экструзии горячего расплава упоминалось и в других работах [27-29].

Повидон обеспечивает превосходную стабильность составов таблеток (например, таблетки фенитоина) [30]. Лиофилизаты выпускаются для парентеральных и пероральных препаратов. Повидон используется для связывания лиофилизата во время сушки вымораживанием и для улучшения растворимости, стабильности и даже абсорбции активного ингредиента благодаря его гидрофильным и комплексообразующим свойствам.Повидон и триэфиры лимонной кислоты можно комбинировать для получения прозрачных мягких желатиновых капсул с нерастворимыми лекарственными веществами [31].

Все марки повидона можно использовать в качестве гидрофильных полимеров для физической стабилизации суспензий. Их важнейшая и основная функция во всех суспензиях — защита коллоидов, гидрофилизирующих отдельные твердые частицы и стерически разделяющих их. Это увеличивает объем любого осадка и облегчает его повторное диспергирование при встряхивании. Повидон также предотвращает кристаллизацию растворенной части активного вещества, образуя с ним растворимые комплексы.В таблице 2 перечислены фармацевтические применения повидона [32].

2.3. Поливиниловый спирт (ПВС)

Поливиниловый спирт (ПВС) имеет в своей структуре гидроксильную группу. Его синтезируют путем полимеризации винилацетата в поливинилацетат (ПВА), который затем гидролизуют с получением ПВС. Структура ПВС представлена ​​на рис. 3. Степень гидролиза и содержание ацетатных групп в ПВС влияют на кристаллизуемость и растворимость ПВС [33].

ПВС растворим в сильно полярных и гидрофильных растворителях, таких как вода, диметилсульфоксид (ДМСО), этиленгликоль (ЭГ) и N-метилпирролидон (НМП) [34].Вода является наиболее важным растворителем для ПВА. Растворимость ПВС в воде зависит от степени полимеризации (СП), гидролиза и температуры раствора. Любое изменение этих трех факторов влияет на степень и характер водородных связей в водных растворах и, следовательно, на растворимость ПВС.

Сообщалось, что марки ПВС с высокой степенью гидролиза имеют низкую растворимость в воде. Растворимость, вязкость и поверхностное натяжение ПВС зависят от температуры, концентрации, % гидролиза и молекулярной массы материала [35].

Гидрогели ПВС нашли применение в различных биомедицинских и фармацевтических целях [36]. Гидрогели ПВС имеют определенные преимущества, которые делают их идеальными кандидатами в качестве биоматериалов. Преимущества гидрогелей ПВС заключаются в том, что они нетоксичны, неканцерогенны и обладают биоадгезивными свойствами. ПВС также демонстрирует высокую степень набухания в воде (или биологических жидкостях), а также резиноподобную и эластичную природу и, следовательно, близко имитирует естественную ткань и может легко приниматься организмом. Гели ПВА использовались для изготовления контактных линз, прокладок для искусственных сердец и средств доставки лекарств.

ПВС в основном используется в фармацевтических и офтальмологических препаратах для местного применения (таблица 3) [37,38]. Он используется в качестве стабилизатора в эмульсиях. ПВА используется в качестве агента, повышающего вязкость, для вязких составов, таких как офтальмологические продукты. Он используется в качестве смазки для растворов для контактных линз, в пероральных препаратах пролонгированного действия и трансдермальных пластырях [39].

2.4. Полиакриловая кислота (ПАА)

Полиакриловая кислота представляет собой биоразлагаемый водорастворимый полимер с различными промышленными применениями, в том числе в качестве суперадсорбента (например,г., в одноразовых подгузниках), при очистке воды и т. д. [40]. Сополимеры поли(акриловой кислоты) (ПАА), модифицированные блок-сополимерами полиэтиленоксида (ПЭО) и поли(пропиленоксида) (ПФО), имеют широкий спектр медицинских применений, поскольку их компоненты считаются фармацевтически безопасными [41].

Уникальное свойство полиакриловой кислоты состоит в том, что она существует в виде жидкости при рН 5 и в виде геля при рН 7. Проникновение катионов в гелеобразный полимер снова превращает гель в жидкость [42]. Он идеально подходит для глазной доставки рибозимов в эпителий роговицы в качестве средства доставки лекарств [43].

Гидрофобно модифицированная поли(акриловая кислота) (HMPAA) проявляет некоторые интересные реологические свойства в полуразбавленных водных растворах, такие как межцепочечная агрегация с последующим увеличением кажущейся молекулярной массы и повышенной вязкостью, а также чувствительностью к сдвигу [44]. ГМФАА получают модификацией ПАК в кислой форме алкиламинами в апротонном растворителе в присутствии N,N’-дициклогексилкарбодиимида (ДЦЦД) [45].

Полимеры на основе полиакриловой кислоты в основном используются для перорального применения и контактирования со слизистыми оболочками, таких как таблетки с контролируемым высвобождением, пероральные суспензии и биоадгезивы.Он также используется в качестве загустителя, суспендирующего и стабилизатора эмульсии в системах с низкой вязкостью для местного применения. Для биоадгезивных применений полимер акриловой кислоты с высокой молекулярной массой, сшитый дивинилгликолем, широко используется в различных системах доставки лекарств для применения на слизистых оболочках. Трансбуккальные, кишечные, назальные, вагинальные и ректальные биоадгезивные продукты могут быть приготовлены с использованием таких полимеров [46].

2.5. Полиакриламиды

Полиакриламид представляет собой синтетический полимер, полученный из мономера акриламида, который первоначально был представлен для использования в качестве основы для электрофореза в 1959 году [47].Полиакриламидные гели образуются в результате полимеризации акриламида с подходящим бифункциональным сшивающим агентом, чаще всего с N,N’-метиленбисакриламидом (бисакриламидом) (рис. 4).

Гель-полимеризацию проводят с использованием персульфата аммония, а скорость реакции катализируют добавлением N,N,’,N’-тетраметилэтилендиамина (TEMED). Полиакриламидные гели с различным размером пор могут быть изготовлены для фракционирования различных белков по размеру для практических целей путем регулирования общей концентрации акриламида (% T). Полиакриламид также стабилен в широком диапазоне значений pH (pH 3–11), как просто и экономично.Он широко используется для целого ряда приложений, начиная от микроанализа и заканчивая макрофракционированием белков, нуклеиновых кислот и других биомолекул, и в настоящее время является предпочтительной средой во всех методах электрофореза [48,49]. В дополнение к электрофорезу полиакриламиды также использовались в качестве носителей для доставки лекарств и биоактивных молекул.

Полиакриламид представляет собой полимер, образованный из звеньев акриламида, известного нейротоксина. Однако полиакриламид сам по себе нетоксичен, но является спорным ингредиентом из-за его потенциальной способности секретировать акриламид.Полиакриламид используется в широком спектре косметических средств (увлажняющие средства, лосьоны, кремы, средства для автозагара и т.д.). Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) разрешает использовать полиакриламид (с содержанием акриламидного мономера менее 0,2%) в качестве пленкообразователя при оттиске желатиновых капсул с мягкой оболочкой. Экспертная группа по обзору косметических ингредиентов (CIR) разрешает использование остатков акриламида в количестве 5 частей на миллион в косметических продуктах.

Полиакриламиды впервые были использованы в качестве имплантируемого носителя для пролонгированной доставки инсулина для продления жизни диабетических крыс [50].С тех пор были разработаны различные системы доставки лекарств на основе полиакриламида [51,52]. Он также используется в качестве носителя для других биоактивных макромолекул и клеток для получения желаемых эффектов [53,54]. Гидрогели полиакриламид-хитозан биосовместимы и используются для пролонгированного высвобождения антибиотиков [55].

Недавно Tsung-Hua Yang [56] сделал обзор нескольких патентов, описывающих использование полиакриламида для доставки лекарств, биомедицинских и других приложений. Патент США 5874095 описывает фармацевтические композиции, включающие определенные специфические неионные полимеры, для местного нанесения на кожу, которые увеличивают чрескожное проникновение лекарств через кожу.

Неионогенные полимеры, используемые в вышеупомянутом изобретении, представляют собой полиакриламиды и замещенные полиакриламиды, разветвленные или неразветвленные. Эти полимеры представляют собой неионогенные вододиспергируемые полимеры, которые могут быть образованы из различных мономеров, включая акриламид и метакриламид, незамещенных или замещенных одной или двумя алкильными группами (предпочтительно C1-C5).

Например, полиакриламидные микрогели, дериватизированные омылением группы –CONH 2 в группу –COOH, чувствительны к рН и ионной силе внешней среды [57].Полиакриламид, который содержит рационально сконструированную одноцепочечную ДНК (оцДНК) в качестве сшивающего агента, может сжиматься и набухать в ответ на образцы оцДНК и распознавать различие в одном основании в образце [58]. Среди этих полимеров, которые могут реагировать на внешние раздражители, поли-N-изопропилакриламид (PNIPAA) широко изучался как интеллектуальный материал для доставки лекарств из-за его уникального поведения при разделении фаз при изменении внешней температуры.

Устройство, которое помещается вне тела, где вся или частичная кровь, отведенная от сердца или артериальной системы, обрабатывается для удаления нежелательных токсичных веществ и впоследствии возвращается в кровоток, называется устройством для экстракорпорального удаления токсинов.Эти устройства считаются простыми, эффективными и экономичными для пациентов. Они стали популярными из-за их легкой доступности, меньшей вероятности инфицирования и иммунного отторжения, избегания серьезной хирургической процедуры [59]. Функция полиакриламида в способе экстракорпорального удаления токсинов заключается в обеспечении поддерживающей матрицы для иммобилизации функциональных частей или лигандов.

Поскольку полиакриламид химически инертен и стабилен в различных условиях, полиакриламид использовался в клинических условиях или в стадии разработки в качестве полезной матрицы для нескольких типов устройств экстракорпорального удаления токсинов и был описан в следующих патентах: WO 02081006 [ 60], У.С. 7066900 [61].

2.6. N-(2-гидроксипропил)метакриламид (HPMA)

Полимерные системы, которые очень успешно использовались для целей пассивного нацеливания лекарств, представляют собой сополимеры на основе N-(2-гидроксипропил)метакриламида (HPMA). Сополимеры HPMA изначально разрабатывались как расширители плазмы, они обладают высокой гидрофильностью, неиммуногенностью и нетоксичностью и хорошо сохраняются в кровотоке.

Йиндржих Копечек и его коллеги из Чешской (-словацкой) Академии наук в Праге в середине 1970-х годов начали использовать эти давно циркулирующие синтетические макромолекулы в качестве носителей для низкомолекулярных лекарств [62].Обоснование использования конъюгатов лекарств HPMA было объяснено Йиндржихом Копечеком и Павлой Копечковой [63] в одной из их недавних статей. Конъюгаты сополимера HPMA и лекарственного средства представляют собой наноразмерные (5–20 нм) водорастворимые конструкции. Их уникальные структурные, физико-химические и биологические свойства имеют ряд преимуществ по сравнению с низкомолекулярными лекарствами. Концепция адресных конъюгатов полимер-лекарство была разработана для решения проблемы недостаточной специфичности низкомолекулярных препаратов к раковым клеткам.Этот подход был основан на работе De Duve, который понял, что эндоцитарный путь подходит для лизосомотропной доставки лекарств [64].

Характерными особенностями, необходимыми для разработки идеального конъюгата, являются: линкер полимер-лекарственное средство, стабильный во время транспорта и способный высвобождать лекарственное средство в лизосомальном компартменте клетки-мишени с контролируемой скоростью, растворимость конъюгата в биологической среде и способность воздействовать на больную клетку или ткань активным (лиганд рецептора) или пассивным (патофизиологическим) механизмом.Первым пассивно нацеленным на опухоль полимерным пролекарством, прошедшим клинические испытания, был pHPMA-GFLG-доксорубицин [65,66]. Конъюгат был назван PK1, т.е. Прага-Кил 1. Его средняя молекулярная масса составляет ~28 кДа, и он содержит в среднем 8% масс. доксорубицина [67]. Было обнаружено, что начальное время полужизни РК1 составляет 2,7 часа по сравнению с менее чем 10 минутами для свободного доксорубицина. Некоторые другие лекарственные конъюгаты HPMA, находящиеся на различных клинических стадиях, перечислены в таблице 4.

2.7. Дивиниловый эфир-малеиновый ангидрид (DIVEMA)

Дивиниловый эфир-малеиновый ангидрид (DIVEMA) представляет собой водорастворимый полимер, который показал противоопухолевую активность в отношении различных опухолей [77].О получении сополимера дивинилового эфира и малеинового ангидрида 1:2 впервые сообщил Батлер. Биологическая активность DIVEMA обусловлена ​​ее способностью активировать иммунокомпетентные клетки, особенно макрофаги и естественные клетки-киллеры [78,79]. ДИВЕМА применялась в качестве лекарственного носителя для супероксиддисмутазы [80] и противоопухолевых средств, таких как адриамицин и метотрексат.

Фактор некроза опухоли (TNF-α) вызывает некротический эффект, и было показано, что он эффективен против опухолей, индуцированных у мышей.Противоопухолевый эффект TNF-α был изучен на мышиных опухолях, трансплантированных мышам, и на человеческих опухолях, трансплантированных голым мышам. Однако клиническое применение TNF-α ограничено из-за побочных эффектов. Поэтому водорастворимый полимер, такой как DIVEMA, был конъюгирован с TNF-α для повышения противоопухолевой активности in vivo с уменьшением побочных эффектов.

Конъюгат DIVEMA-TNF-α (+) показал значительное геморрагическое некротическое действие на опухоль по сравнению с нативным TNF-α через 24 ч после i.v. инъекции мышам с солидными опухолями саркомы-180. Противоопухолевый эффект был примерно в 100 раз выше, чем у нативного TNF-α. Исследование показало, что при введении конъюгированного DIVEMA-TNF-α противоопухолевая активность значительно улучшилась по сравнению с активностью, наблюдаемой при раздельном введении DIVEMA и TNF-α [81].

2.8. Полиоксазолин

Поли(2-алкил-2-оксазолины) вызывают большой интерес в биомедицинских исследованиях, поскольку они структурно подобны пептидам. Их физико-химические свойства можно регулировать, варьируя алкильный заместитель [82,83].Их свойства варьируются от высокой гидрофильности, которая позволяет синтезировать гидрофильные водорастворимые биосовместимые полимеры с хорошими свойствами против биологического обрастания (алкил = метил или этил), через термочувствительность термочувствительных полимеров (алкил = изопропил) до гидрофобности, типичной для гидрофобных ароматических или алифатических полимеров (заместитель = фенил). , бутил, нонил и др.) [82,84]. Они действуют как универсальные полимеры, и, поскольку они обладают способностью образовывать наноструктуры, они широко исследуются.

Поли(2-оксазолины) используются в качестве клея и составов покрытий, а также в различных приложениях для доставки лекарств [85]. Несмотря на это, их коммерческое применение ограничено, так как время периодической полимеризации колеблется от нескольких часов до нескольких дней [86-89]. Однако реакции замедленной полимеризации можно преодолеть с помощью современных технологий, таких как микроволновые реакторы. Однако в настоящее время коммерчески доступны только 2-метил, 2-этил, 2-изопропил и 2-фенилоксазолин.

Вудл и др.сообщили об использовании этих полимеров для синтеза липо-полиоксазолинов-поли(2-метил-2-оксазолина) и липидных конъюгатов на основе поли(2-этил-2-оксазолина) в качестве альтернативы материалам на основе ПЭГ [90] . Из липополимеров были приготовлены липосомы, меченные 67 Ga, которые затем были введены крысам в кровоток. Они вели себя аналогично липосомам на основе ПЭГ с длительным временем циркуляции в крови, поглощением печенью и селезенкой [91]. Это сходство объясняется их высокой подвижностью цепей и способностью связывать воду, что, в свою очередь, способствует стерической стабилизации полимерно-липидных липосом.

Помимо этого, ряд других применений полиоксазолина для получения наноразмерных систем, термочувствительных систем, приложений для доставки генов был рассмотрен Nico Adams et al. [82].

2.9. Полифосфаты

Биоразлагаемые полифосфоэфиры (PPE), такие как полифосфаты и полифосфонаты, изучались на предмет их использования для доставки лекарств, доставки генов и тканевой инженерии. Эти полимеры имеют основу, состоящую из атомов фосфора, присоединенных либо к углероду, либо к кислороду.Уникальность этого класса полимеров заключается в химической активности фосфора, что позволяет присоединять боковые цепи для изменения скорости биодеградации и молекулярной массы полимера [92].

Penczek и другие считали, что эти полимеры, являющиеся аналогами нуклеиновой кислоты и тейхоевой кислоты, будут представлять собой большое количество биомакромолекул. Они сообщили о синтезе многих из этих полимеров различными методами [93-96]. Общая структура полифосфоэфиров представлена ​​на рисунке 5.

Водорастворимые положительно заряженные полимеры используются для доставки генов [97-101]. Положительно заряженный полимер взаимодействует с отрицательно заряженной ДНК посредством электростатических взаимодействий, что приводит к образованию комплексов и, таким образом, обеспечивает защиту ДНК от ферментативной атаки. Это также обеспечивает большее клеточное поглощение ДНК. Обычно используемые катионные полимеры для доставки генов представляют собой те, которые имеют амидную связь, такую ​​как поли(L-лизин), и виниловые связи, такие как полиэтиленимин (PEI), потому что они демонстрируют превосходную стабильность в водных растворах.Среди большого количества катионных полимеров, описанных в литературе, наиболее широко изученные полимерные носители генов имеют либо амидные связи (например, поли(L-лизин) и катионные ПАМАМ-дендримеры), либо виниловые связи (например, полиэтиленимин, ПЭИ). Эти связи очень стабильны в водном растворе, и нет прямых доказательств их деградации в жидкости организма.

Ван и др. сообщили о разработке биоразлагаемых полифосфоэфиров, включая полифосфаты (PPE) и полифосфорамидаты (PPA) в качестве носителей генов [102-104].Они сообщили, что эти системы могут демонстрировать замедленное высвобождение как внутри, так и вне клетки, что увеличивает биодоступность ДНК в клетках. Кроме того, они показали, что поведение этих полимеров с контролируемым высвобождением можно контролировать, изменяя отношение поликатионного полимера к соотношению ДНК.

2.10. Полифосфазены

Полифосфазен относится к классу полимеров с неорганической частью в качестве основной цепи и двумя активными хлоридными группами на каждом повторяющемся звене.Замещение этих хлоридных групп дает многофункциональные полифосфазены с регулируемыми физико-химическими и биологическими свойствами [105]. Эти полимеры использовались для создания нановолокон [106] и гидрогелей [107]. Чжан и др. синтезировали и разработали термочувствительные амфифильные фосфазены для устойчивой местной доставки [108,109]. Они также синтезировали полифосфазены с метоксиполи(этиленгликолем) и этил-п-аминобензоатными боковыми группами (PEG/EAB-PPPs) для доставки водорастворимого противоракового агента, такого как доксорубицин HCl [110].

В пионерских работах H , Олкок и его сотрудники [111,112]. Андрианов сделал обзор достижений в области синтеза водорастворимых полифосфазенов и путей их деградации [113].

Некоторые водорастворимые полифосфазены, содержащие ионные группы, можно использовать для изготовления гидрогелевых микросфер или наносфер для контролируемого высвобождения и доставки лекарств.Эти методы идеально подходят для инкапсуляции белков, поскольку они не используют органические растворы или тепло. Полимеры включают полифосфазеновые иммунные адъюванты, которые также были приготовлены в виде микросфер и изучены для иммунизации слизистых оболочек [114-117]. Синтезирован и исследован в качестве инертного полимерного носителя для ковалентного присоединения биологически активных веществ водорастворимый полифосфазен, содержащий боковые аминоарилокси- и метиламиногруппы.

3. Натуральные водорастворимые полимеры

3.1. Ксантановая камедь

Первичная структура ксантана (рис. 6) состоит из повторяющихся пентасахаридных звеньев, состоящих из двух D-глюкопиранозильных звеньев, двух D-маннопиранозильных звеньев и одного D-глюкопиранозилуронового звена [118].

Ксантан представляет собой сыпучий порошок, растворимый как в горячей, так и в холодной воде с образованием вязких растворов при низких концентрациях. Его промышленное значение основано на его способности контролировать реологию систем на водной основе. Это очень эффективный загуститель и стабилизатор, поскольку он дает очень вязкие растворы даже при низких концентрациях по сравнению с растворами других полисахаридов.Растворы ксантановой камеди проявляют псевдопластическое поведение (вязкость восстанавливается немедленно даже при высоких скоростях сдвига). Его псевдопластические свойства усиливают ощущение во рту и высвобождение аромата. Растворы ксантановой камеди обладают очень хорошей стабильностью. На них меньше всего влияет изменение рН, они стабильны как в щелочной, так и в кислой среде. Свойства раствора ксантана не изменяются в диапазоне рН 1–13. Ксантан совместим с большинством коммерчески доступных загустителей, таких как альгинат натрия, карбоксиметилцеллюлоза и крахмал [118].

Ксантановая камедь широко используется в косметике и зубных пастах [119]. Его можно легко выдавить из тюбика или дозатора из-за разжижения потока при сдвиге. Это также гарантирует, что зубная паста будет стабильно стоять на щетке. Характеристики разжижения при сдвиге также улучшают дисперсию и смывание с зубов. Зубные пасты, загущенные ксантановой камедью, имеют яркую блестящую корку с короткой текучестью. Ксантановая камедь используется в качестве загустителя и стабилизатора в продуктах личной гигиены, таких как кремы, гели для глаз.Типичные ксантановые гели кажутся очень нежными и мягкими из-за их низкого разжижения при сдвиге. В эмульсиях или суспензиях для фармацевтического применения ксантановая камедь предотвращает выделение нерастворимых ингредиентов, например сульфата бария, в рентгеноконтрастных средах. Большинство готовых к употреблению продуктов, полуфабрикатов и полуфабрикатов было бы невозможно без стабилизаторов и загустителей. Чтобы отрегулировать желаемую характеристику текучести, ксантановую камедь часто используют в сочетании с другими гидроколлоидами [119].

3.2. Пектины

Пектин состоит из смеси полисахаридов. Пектины в основном получают из кожуры цитрусовых или яблочных помад, которые являются побочными продуктами процесса производства сока. Яблочная помада содержит 10–15% пектина в пересчете на сухое вещество, а кожура цитрусовых — 20–30%. Пектин в основном состоит из звеньев D-галактуроновой кислоты (GalA) [120], соединенных в цепи с помощью β-(1-4) гликозидной связи. Эти уроновые кислоты имеют карбоксильные группы, некоторые из которых присутствуют в природе в виде метиловых эфиров, а другие в промышленных масштабах обрабатывают аммиаком для получения карбоксамидных групп (рис. 7).

Пектины растворимы в чистой воде. Соли одновалентного катиона (щелочного металла) пектиновой и пектиновой кислот растворимы в воде; соли двух- и трехвалентных катионов бывают малорастворимыми или нерастворимыми. Сухой порошкообразный пектин при добавлении в воду образует комки. Это образование комков можно предотвратить путем сухого смешивания порошка пектина с водорастворимым материалом-носителем или путем использования пектина с улучшенной диспергируемостью [122]. Другие свойства, такие как вязкость, растворимость и гелеобразование, обычно связаны между собой.Например, факторы, повышающие прочность геля, будут усиливать склонность к гелеобразованию, уменьшать растворимость и повышать вязкость, и наоборот. Эти свойства пектинов зависят от их структуры, которая представляет собой линейный полианион (поликарбоксилат). Одновалентные катионы солей пектинов сильно ионизированы в растворе, а распределение ионных зарядов вдоль молекулы удерживает ее в вытянутой форме за счет кулоновского отталкивания [123].

Пектин широко используется в фармацевтической промышленности [121].Чистый и стандартизированный пектин использовался в качестве связующего вещества в таблетках. Пектин с высоким содержанием метокси (HM) используется в качестве монолитной биоразлагаемой системы для приготовления таблеток прямого прессования вместе с ГПМЦ. Пектин с низким содержанием метокси (LM) использовался для приготовления шариков методом ионотропного гелеобразования, доставки лекарств с замедленным высвобождением с использованием шариков из геля пектината кальция. Микросферы на основе пектина также получали методом эмульгирования. Таблетки с пленочным покрытием также могут быть приготовлены с использованием комбинации ГМ-пектина и водной дисперсии этилцеллюлозы, ГМ- или НМ-пектина со смесями хитозана.

Пектин также обладает несколькими уникальными свойствами, которые позволяют использовать его в качестве матрицы для захвата и/или доставки различных лекарств, белков и клеток. Пектин помогает снизить уровень холестерина в крови у различных групп людей. Для снижения уровня холестерина необходимо не менее 6 г пектина в день. Количество пектина менее 6 г/день неэффективно [124]. Пектин используется в качестве стабилизатора загустителя и стабилизатора желирующего агента в пищевой промышленности и производстве напитков. Он эффективно выводит свинец и ртуть из желудочно-кишечного тракта и органов дыхания [125].Внутривенное введение пектина сокращает время свертывания взятой крови, тем самым помогая остановить кровоизлияние или местное кровотечение.

Гидрогели пектина можно использовать в качестве связующего вещества в составах таблеток [126, 127] и они использовались в составах матричных таблеток с контролируемым высвобождением [128]. С помощью экструдера/сферонизатора были приготовлены сферические гранулы, содержащие пектат кальция. Затем их покрывали раствором пектина, в результате чего вокруг гранул образовывался нерастворимый гель пектината кальция.Некоторые авторы сообщают об использовании пектина для разработки других пероральных систем доставки лекарств с контролируемым высвобождением.

3.3. Производные хитозана

Хитин и хитозан широко используются во многих областях, начиная от пищевой промышленности и заканчивая утилизацией отходов, медициной, биотехнологией и фармацевтической промышленностью. Хитозан, в частности, широко используется в фармацевтике в качестве наполнителя рецептуры, поскольку он является биоразлагаемым, биосовместимым и менее токсичным. Он использовался в качестве мукоадгезива, усилителя пероральной абсорбции, а также для доставки белков и генов [129].

Основным недостатком хитина и хитозана является то, что их трудно растворить в воде и при нейтральном pH. Так, водорастворимые производные хитозана и хитозана были синтезированы различными исследователями путем химической модификации. Эти химические модификации приводят к образованию гидрофильного хитина или хитозана, которые имеют большее сродство к воде или органическим растворителям [130]. Ограниченная растворимость хитозана и хитина была преодолена химической модификацией. Например, карбоксиметилирование хитозана приводит к образованию N-карбоксиметилхитозана (N-КМЦ), растворимого в широком диапазоне рН [131].

Производные хитина и хитозана также используются для очистки промышленных сточных вод из-за их сродства к ионам металлов. N-КМЦ широко используется в фармацевтике для достижения контролируемого высвобождения лекарств, ортопедических устройств и соединительной ткани [132-137].

3.5. Каррагинан

Основными источниками каррагинана являются виды Chondrus crispus, Eucheuma Cottonii и Eucheuma spinosum. Это натуральный ингредиент, получаемый из определенных видов красных водорослей класса Rhodophyceae [149, 150].Химически он состоит из повторяющихся единиц галактозы и 3,6-ангидрогалактозы (3,6-AG), сульфатированных и несульфатированных, соединенных чередующимися α-(1-)- и β-(1-4)-гликозидными связями [151,152]. Три основных типа каррагинана, которые широко используются в пищевой промышленности, называются йота, каппа и лямбда каррагинан. В таблице 5 обобщены характерные особенности каждого типа каррагинана, а на рисунке 9 представлены соответствующие им структуры.

Каррагинан считается хорошей заменой желатина (продукт животного происхождения) в твердых и мягких гелевых капсулах.Включение в смесь глицерин-вода маскирует меловидность антацидных гелей. Его можно использовать как в основе для местного применения [153], так и в основе для суппозиториев [154]. Активные ингредиенты могут быть захвачены внутри волокон путем прядения нерастворимых каррагинан-хитозановых волокон. Эти системы помогают в заживлении ран, поглощая большое количество воды, тем самым сохраняя рану в чистоте. Текстуру любой композиции или полиолов можно контролировать, используя свойство уникальных взаимодействий между каррагинаном и полиолами.Каррагинан используется в качестве загустителя в лосьонах для рук и шампунях, что способствует здоровью кожи и волос.

Противозачаточные гели: Существующие вагинальные продукты имеют определенные недостатки, такие как утечка из-за их неспособности сохранять гелеобразную структуру при нанесении. Гели каррагинана можно соответствующим образом модифицировать и использовать для быстрого восстановления и защиты во время полового акта.

Каррагинан обладает уникальными свойствами, такими как вязкость, гелеобразование в непрерывной фазе и специфическое взаимодействие с абразивом.Сочетание этих свойств помогает стабилизировать препараты зубной пасты. Гелевая матрица с непрерывной фазой захватывает мицеллы абразивного и ароматического масла внутри гелевой матрицы, тем самым повышая стабильность эмульсии. Структура геля также придает зубной пасте короткую текстуру, обеспечивая чистый (не тягучий) разрыв при выдавливании из тюбика или насоса. Каррагинан помогает диспергировать и стабилизировать твердые вещества, предотвращая затвердевание, слеживание и высыхание. Это происходит из-за взаимодействия каррагинана с поверхностью абразивов.Эти отличительные свойства каррагинана делают его уникальным по сравнению с другими связующими, используемыми в производстве средств для ухода за зубами. Его можно безопасно использовать с КМЦ, поскольку он не содержит ферментов, в то время как другие связующие, такие как ксантановая камедь, содержат ферменты, которые разрушают КМЦ, что делает его непригодным для использования в комбинациях. Кроме того, каррагинан широко используется в пищевой промышленности в качестве загустителя, стабилизатора, желирующего агента для широкого спектра продуктов, таких как соки, заправки и соусы, пиво и вино.

3.6. Гуаровая камедь

Гуаровая камедь получают из эндосперма растения гуар (Cyamopsis tetragonoloba). Химически гуаровая камедь представляет собой полисахарид, состоящий из сахаров галактозы и маннозы. Он состоит главным образом из гидроколлоидного полисахарида с высокой молекулярной массой, состоящего из единиц галактана и маннана, объединенных гликозидными связями, и подвергается деградации в толстой кишке из-за присутствия микробных ферментов [155-158]. Основа представляет собой линейную цепь β-1,4-связанных остатков маннозы, с которой остатки галактозы связаны 1,6-связью через каждую вторую маннозу, образуя короткие боковые ответвления (фиг. 10).

Гуаровая камедь используется в качестве связующего и разрыхлителя в таблетках. Он также действует как стабилизатор, эмульгатор, загуститель и суспендирующий агент в жидких составах. Он широко используется для доставки лекарств через толстую кишку. Способность гуаровой камеди к набуханию используется для замедления высвобождения лекарств из лекарственных форм. Его полезность в качестве носителя для доставки лекарств в толстую кишку основана на его деградации бактериями толстой кишки [159-161].

3.7. Эфиры целлюлозы

С использованием различных эфиров целлюлозы можно приготовить очень широкий спектр продуктов.Они отличаются друг от друга типом заместителей, степенью замещения, молекулярной массой (вязкостью) и размером частиц. Наиболее распространенными типами эфиров целлюлозы являются:

+
  • Гидроксипропилметилцеллюлоза (ГПМЦ)

  • Гидроксипропилцеллюлоза (ГПЦ)

  • гидроксиэтил целлюлоза (НЕС)

  • Натрий карбоксиметилцеллюлоза (Na-КМЦ)

Чистая целлюлоза как таковая является нерастворимым в горячей или холодной воде из-за сильных внутримолекулярных водородных связей.Таким образом, целлюлоза превращается в сложные эфиры целлюлозы или производные простых эфиров целлюлозы, которые растворимы в воде. Эти водорастворимые производные целлюлозы находят широкое применение. Таким образом, модифицированные производные целлюлозы улучшают водоудерживающую способность, псевдопластичность, пленкообразующие свойства и комплексообразование. Преимущества эфиров целлюлозы заключаются в том, что они биосовместимы и, следовательно, могут использоваться в фармацевтических целях; косметика и продукты питания [162]. Они в основном используются в качестве связующих, покрывающих агентов, эмульгирующих, стабилизирующих агентов и разрыхлителей таблеток.

3.7.1. Натрий CMC

Используется в качестве эмульгатора в фармацевтике и косметике. Это предпочтительный полимер, поскольку он обладает широким спектром функциональных свойств, таких как связующее, загуститель, стабилизирующий агент. Кроме того, NaCMC можно использовать при приготовлении микросфер с использованием глутарового альдегида в качестве сшивающего агента. Кеторолака трометамин, противовоспалительный и обезболивающий агент, был успешно инкапсулирован в эти микросферы, и была достигнута инкапсуляция лекарственного средства до 67% [163].

3.7.2. HPC

Это неионогенный водорастворимый и нечувствительный к pH эфир целлюлозы. Его можно использовать в качестве загустителя, связующего для таблеток, полимера с модифицированным высвобождением и пленочного покрытия. Препараты для трансбуккальной доставки, содержащие ГПЦ и полиакриловую кислоту, использовались в течение многих лет [164, 165], несколько исследователей сообщили об использовании ГПЦ в мукоадгезивных системах доставки для нескольких различных лекарств [166, 167].

3.7.3. HPMC

Это водорастворимый эфир целлюлозы, который в основном используется для приготовления таблеток с контролируемым высвобождением.Вязкость является основной переменной, отвечающей за контроль высвобождения. Ифат Катжендлер и соавт. изучали влияние молекулярной массы ГПМЦ на механизм высвобождения лекарственных средств напроксена натрия (НС) и напроксена (Н) [168]. Способности ГПМЦ к гидратации и гелеобразованию можно использовать для продления высвобождения активного ингредиента.

3.8. Гиалуроновая кислота (ГК)

Гиалуроновая кислота (ГК), природный полианионный полисахарид, широко распространенный во внеклеточном матриксе и суставной жидкости млекопитающих и одобренный для инъекций Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) [169].Это нетоксичный, биосовместимый мукоадгезивный полисахарид, имеющий отрицательный заряд и биоразлагаемый. В основном распределяется в соединительной ткани, глазах, кишечнике и легких. Прежде всего, сверхэкспрессия рецептора CD-44, который является эндогенным лигандом для HA, делает его хорошим кандидатом для нацеливания лекарств [170, 171].

HA состоит из двух сахарных звеньев — глюкуроновой кислоты и N-ацетилглюкозамина, которые полимеризуются в крупные макромолекулы, содержащие более 30 000 повторяющихся звеньев. Он легко растворяется в воде и образует гель.Высокая растворимость гиалуроновой кислоты оказалась проблематичной при разработке полимеров для тканевой инженерии. Хотя это свойство ГК более полезно в ортопедической хирургии, оно также требует большей химической стабилизации и структурной стабильности. Длина цепи, степень запутанности, сшивание, pH, химические изменения — все это влияет на вязкость геля [172, 173].

Полимеры гиалуроновой кислоты используются при приготовлении гелей для доставки лекарств в глаза и введения в другие полости.Они используются вместе с другими полимерами, такими как альгиновая кислота, ГПМЦ, полоксамеры и т. д., для достижения желаемых свойств в системах доставки лекарств (Bourlais et al. [174]. Комбинация этих полимеров влияет на биофизические свойства, а также изменяет фармакокинетику. Роговичные щитки на основе продемонстрировали более продолжительную доставку стероидов, чем при прямом применении, с полным сглаживанием профиля дозировки [175].Абсорбция инсулина из глазных капель через роговицу усиливается в присутствии ГК.Гель ГК был успешно изучен в качестве механизма переноса антибиотиков в глаза; гель препятствует вымыванию препарата слезами и обеспечивает более продолжительное высвобождение [176]. Наносистемы на основе ГК ранее изучались для доставки генов, рака и астмы [177-179]. Некоторые коммерческие продукты, содержащие ГК, перечислены в Таблице 6.

Другие применения ГК согласно обзору Price et al. [180] заключаются в следующем: (i) заживление ран за счет внеклеточной регенерации; (ii) регенерация эпителия; (iii) местное лечение синдрома сухого глаза [181] и синдрома Шегрена [182]; (iv) в качестве агента вязкости при легочной патологии для достижения альвеолярной проходимости [183]; (v) Коммерческий препарат (Synvist), доступный для внутрисуставных инъекций, (vi) в качестве наполнителя в омолаживающей медицине для морщин и кожных линий.

Также интересно отметить, что ГК используется в области вискохирургии, вискосапплементации. В репродуктивной медицине ГК способствует сохранению подвижности криоконсервированных и размороженных сперматозоидов. Это свойство можно использовать для отбора жизнеспособных сперматозоидов и улучшения искусственного осеменения и других методов экстракорпорального оплодотворения.

3.9. Альбумин

Альбумин имеет молекулярную массу 66,5 кДа и является наиболее распространенным белком плазмы (35–50 г/л сыворотки человека), синтезируемым в печени.Альбумин сыворотки человека (HSA) имеет период полураспада 19 дней. Он действует как солюбилизирующий агент для длинноцепочечных жирных кислот и поэтому необходим для метаболизма липидов. Он очень хорошо связывается с пенициллинами, сульфаниламидами, индольными соединениями и бензодиазепинами, медью (II) и никелем (II) специфически, кальцием (II) и цинком (II) относительно неспецифически, он отвечает за осмотическое давление кровь [185].

Альбумин представляет собой кислый и хорошо растворимый белок, растворимый в 40% этаноле.Он стабилен в диапазоне pH 4–9, растворим в 40% этаноле и обладает высокой термостабильностью даже при нагревании до 60 °C в течение 10 часов. Он биоразлагаем по своей природе и не обладает токсичностью и иммуногенностью. Он очень хорошо усваивается опухолевыми тканями. Все эти свойства делают его идеальным кандидатом для доставки лекарств. Это универсальный белковый носитель, который используется для нацеливания лекарств для достижения лучшего фармакокинетического профиля препаратов на основе пептидов или белков.

Он легко очищается, растворим в воде, что делает его удобным для введения путем инъекции и, таким образом, считается идеальным кандидатом для получения наночастиц [186,187].Наночастицы на основе белков обладают преимуществом большей стабильности при хранении и легко масштабируются по сравнению с другими системами доставки [188-191].

Возможна ковалентная дериватизация наночастиц альбумина с лигандами, нацеливающими лекарственные средства, благодаря наличию функциональных групп (т. е. амино- и карбоксильных групп) на поверхности наночастиц [192, 193]. Препараты на основе ЧСА, такие как Abraxane [194, 195] и Albunex [196], показали хорошую переносимость, что подтверждается клиническими исследованиями.Таким образом, гарантируется эффективность препаратов альбумина с минимальными побочными эффектами. Он также подходит для доставки генов [197,198].

3.10. Крахмал или производные на основе крахмала

Крахмал представляет собой природный полимер, который имеет широкое применение: от простого наполнителя или связующего [199] до более функционального ингредиента в составе капсул [200], покрытий [201], подкожных имплантатов [202] , и таблетки. В таблетках крахмал в основном использовался в качестве связующего вещества, разбавителя, дезинтегранта, а также в качестве агента замедленного высвобождения в матричных системах [203, 204].Он также используется в качестве загустителя и желирующего агента в пищевой промышленности.

Синтезируется из углекислого газа и воды путем фотосинтеза в растениях [205]. Его низкая стоимость, биоразлагаемость и возобновляемость делают его подходящим кандидатом для разработки устойчивых материалов [206, 207]. Чтобы сохранить нефтехимические ресурсы и снизить нагрузку на окружающую среду, было предпринято много усилий для разработки полимеров на основе крахмала.

Крахмал в основном состоит из двух гомополимеров D-глюкозы [208]: амилазы, преимущественно линейного D (1, 4′)-глюкана, и разветвленного амилопектина, имеющего ту же структуру основной цепи, что и амилоза, но с большим количеством α-1, 6 ′-связанные точки ветвления (рис. 11).Крахмал имеет в своей структуре много гидроксильных функциональных групп, поэтому он гидрофильен по своей природе. Гидрофильность крахмала можно использовать для улучшения скорости разложения некоторых разлагаемых гидрофобных полимеров. Нативный крахмал не используется из-за его плохой технологичности и плохих механических свойств конечных продуктов [209].

Лу и др. подробно описали получение биоразлагаемых полимеров на основе крахмала путем физического смешивания, химической модификации и их применение в различных областях [210].Крахмал либо химически, либо физически модифицируют для улучшения свойств крахмала. Такие производные обладают физико-химическими свойствами, которые отличаются от исходных, но при этом сохраняют способность к биологическому разложению.

Химически крахмал модифицируется гидроксипропилированием для повышения прозрачности крахмала и стабильности при хранении в холодильнике, поскольку присутствие гидроксипропильных групп увеличивает влагоудерживающую способность и уменьшает реассоциацию крахмальных цепей. Это приводит к образованию более стабильного геля [211].

PCL и PLA химически связаны с крахмалом и могут использоваться непосредственно в качестве термопластов или агентов совместимости. Крахмал-п-ПВС проявляет свойства обоих компонентов, такие как технологичность, гидрофильность, биоразлагаемость и способность к гелеобразованию [212-216].

Биоразлагаемые полимеры (СБП) на основе крахмала обладают хорошей биосовместимостью, продукты их разложения нетоксичны и обладают хорошими механическими свойствами [217-222]. Эти SBBP широко используются в каркасах для инженерии костной ткани [223, 224], для доставки лекарств в виде микросфер или гидрогелей [225, 226].Модифицированные крахмалы изучались в качестве функциональных ингредиентов в приложениях с замедленным высвобождением из-за их улучшенной функциональности по сравнению с их природными аналогами [227-231]. Среди них сшитый кукурузный крахмал с высоким содержанием амилозы является наиболее изученным. Mulhbacher et al. сообщают о свойствах замедленного высвобождения матриц из сшитого и замещенного кукурузного крахмала с высоким содержанием амилозы и их набухании в средах с различными pH и ионной силой. [232]. Характеристики матрицы сшитых крахмалов с высоким содержанием амилозы были изучены Dumoulin et al.[233] и Le Bail et al. [229]. Причины действия крахмала в качестве агента пролонгированного высвобождения связаны с его гелеобразующей способностью, биоразлагаемостью и биосовместимостью [234]. Молекулярная структура слоя геля и механические и физико-химические характеристики матрицы, такие как прочность геля и пористость, способствуют к свойствам пролонгированного высвобождения матрицы.

Onofre и Wang [235] исследовали свойства замедленного высвобождения гидроксипропилированного кукурузного крахмала с различным количеством амилазы.Они охарактеризовали матрицы по водоудерживающей способности, пористости, реологическим свойствам и морфологии. Гидроксипропилирование увеличило водоудерживающую способность и уменьшило пористость таблеток, тем самым улучшив способность крахмалов, содержащих амилазу, к замедленному высвобождению.

LIST Смеситель-реактор для производства полимеров и эластомеров

Прямая связь с полимерным газом

Der zunehmende Kostendruck macht keinen Halt vor der Produktion von Elastomeren.Gefragt sind intensivierte Prozesse, die unnötige Verfahrensschritte ersparen und sowohl Zeitaufwand wie auch Kosten senken. Nun Lifert ein Innovationr Ansatz aus der Schweiz, die sogenannte Direct Devlatilization (direkte Entgasung) von Polymerlösungen, vielversprechende Ergebnisse.

Английский 2015
Прямая дегазация в закрытой системе

На протяжении десятилетий обычная полимеризация была нормой при производстве эластомеров.Время и затраты, связанные с удалением и обработкой растворителей на последних стадиях производства, были приемлемыми. Тем не менее, поскольку производители вынуждены снижать эксплуатационные расходы, становится все более актуальной разработка процессов, которые могут помочь оптимизировать затраты и методы производства. Одна из таких попыток дала чрезвычайно многообещающие результаты.

Английский 2015
Эффективная и экологически чистая полимеризация эластомеров

На протяжении десятилетий обычная полимеризация при производстве эластомеров была нормой.Например, время и затраты, связанные с удалением и обработкой растворителей на последних стадиях производства, были приемлемыми. Но по мере того, как производители вынуждены снижать эксплуатационные расходы, становится все более актуальной разработка процессов, которые могут помочь оптимизировать затраты и производство. Одна из таких попыток компании List AG дала многообещающие результаты.

Английский 2014
Эффективная и простая обработка эластомеров

Традиционная полимеризация при производстве эластомеров десятилетиями была нормой.Например, время и затраты, связанные с удалением и очисткой растворителей на заключительных этапах производства, были приемлемыми, но по мере того, как производители вынуждены снижать эксплуатационные расходы, становится все более актуальной разработка процессов, которые могут помочь оптимизировать затраты и производство. Одна из таких попыток дала чрезвычайно многообещающие результаты.

Английский 2013
Моделирование и симуляция полимеризации лактида в полимолочную кислоту и сополимеры полимолочной кислоты с использованием смесительных реакторов высокой вязкости

Полимеризацию лактида в полимолочную кислоту (PLA) можно проводить с использованием традиционной реакторной технологии, такой как реакторы с мешалкой, но конверсию и/или конечную молекулярную массу, возможно, придется контролировать до более низкого уровня.При более высокой конверсии и/или молекулярной массе реакционная масса становится очень вязкой, что ограничивает способность традиционной технологии реакторов обеспечивать адекватное перемешивание, минимизировать влияние массопереноса на кинетику реакции, отводить экзотермическое тепло реакции и обеспечивать надлежащую теплопередачу, чтобы для устранения горячих точек / термической деградации.

Английский 2013
Реактор для переработки полимеров без растворителей

Переход полимерной промышленности на процессы полимеризации без использования растворителей и отказ от ненужной рециркуляции снижает потребление энергии и сокращает образование отходов.Этого можно достичь с помощью горизонтального реактора-смесителя большого объема с превосходными характеристиками перемешивания и гомогенизации. Корпус, валы и смесительные элементы косвенно нагреваются жидкостями-теплоносителями и динамически самоочищаются.

Английский 2012
Непрерывный процесс маточной смеси для производства целлюлозного волокна

Достижимое конечное содержание летучих в процессах удаления летучих в смесителе сильно зависит от конечной температуры расплава.Для термочувствительных полимеров современный процесс работает плохо. Количество рассеиваемой энергии приводит к нагреву полимера, ограничивая максимальную скорость вращения вала месильной машины и, следовательно, скорость удаления летучих веществ. В этом новом процессе используется подходящее дополнительное летучее соединение для охлаждения рассеянной энергии путем испарения с использованием отходящего газа для отгонки и повышения коэффициента массопереноса. Представлено сложное многопараметрическое исследование для прогнозирования производительности промышленного оборудования на основе данных экспериментального масштаба.

Английский 2011
Новый процесс дегазации термочувствительных и высоковязких полимеров в смесительных реакторах большого объема

Достижимое конечное содержание летучих в процессах удаления летучих в смесителе сильно зависит от конечной температуры расплава.Для термочувствительных полимеров современный процесс работает плохо. Количество рассеиваемой энергии приводит к нагреву полимера, ограничивая максимальную скорость вращения вала месильной машины и, следовательно, скорость удаления летучих веществ. В этом новом процессе используется подходящее дополнительное летучее соединение для охлаждения рассеянной энергии путем испарения с использованием отходящего газа для отгонки и повышения коэффициента массопереноса. Представлено сложное многопараметрическое исследование для прогнозирования производительности промышленного оборудования на основе данных экспериментального масштаба.

Английский 2011
Apparatelücke geschlossen – Knetreaktor-Technologie vereint die Vorteile von klassischem Extruder und Rührkessel

In der Polymerhers Tellung und -verarbeitung werden Traditional kontinuierlich arbeitende Rührkessel, Extruderschnecken und Dünnschichtapparate eingesetzt.Immer öfter kommen jedoch großvolumige, поэтому genannte Knetreaktoren zum Einsatz. Die Bereitschaft цу фундаменталем Umdenken vorausgesetzt, verschaffen sie dem Betreiber Wettbewerbsvorteile.

Немецкий 2010
Kneten statt раздевается

Der Einsatz von großen Lösemittelmengen in Polymerisationsprozessen mit den damit verbunden Nachteilen muss nicht sein.Ein optimiertes Verfahren ermöglicht die direkte Entgasung von Lösemitteln, ohne dabei Strippmittel einsetzen zu müssen. Aufwendige Trennschritte werden so vermieden und höhere Produktqualitäten können erreicht werden.

Немецкий 2010
Schritt in eine neue Welt

Der Einsatz von großen Lösungsmittelmengen in Polymerisationsprozessen mit den damit verbundenen Nachteilen muss nicht sein.Ein neues Verfahren beschreitet neue Wege: Kneten statt strippen lautet die Devise.

Немецкий 2010
Ganz ohne Lösungsmittel – Syntheseverfahren in der konzentrierten Phase

Mit lösemittelfreier Prozessführung, dem sogenannten Dry Processing, lassen sich zwei entscheidende Ziele erreichen: umweltfreundliche Prozesse und eine deutliche Senkung der Investitions- und Betriebskosten.Die Schweizer Firma List konzentriert sich dabei nicht auf einzelne Verfahrensschritte, sondern auf den Prozess als Einheit, um eine ganzheitliche verfahrenstechnische und wirtschaftliche Optimierung zu erreichen.

Немецкий 2009
Es geht auch ohne Lösungsmittel

Siesuchen ein lösungsmittelfreies, sicheres, umweltfreundliches und energieeffizientes Herstellungsverfahren, das neue Produkttypen mit neuen Qualitätsmerkmalen hervorbringt? Eine neue Technologie macht’s möglich.

Немецкий 2009
Прощание с растворителями

Вы ищете безрастворительный, безопасный, экологически чистый и энергоэффективный способ производства новых видов продукции с новым уровнем качества? Новые технологии доступны, чтобы помочь вам сделать именно это.

Английский 2009
Предварительный массоперенос систем растворитель/полимер в смесительных реакторах большого объема при конечных концентрациях растворителя Реакторы-смесители

используются для комбинированной унитарной обработки в полимерной промышленности для дегазации, компаундирования или полимеризации.В прошлом прогноз массопереноса для операций удаления летучих в смесительных реакторах не соответствовал экспериментальным результатам, когда диффузия считалась единственной движущей силой. Было обнаружено, что существует дополнительная движущая сила, зависящая от концентрации и температуры, которая запускает усиленный перенос при конечных концентрациях растворителя на порядки величины. Автор предполагает, что основной причиной, вероятно, является образование микропузырьков в расплаве полимера. Представлена ​​попытка моделирования этого дополнительного механизма массопереноса.

Английский 2008
Смеситель для прямого дегазирования термочувствительных эластомеров

Синтетические эластомеры производятся более 50 лет.Достижения в области каталитических систем и составов полимеров несколько уменьшились из-за продолжающегося использования одной и той же технологии обработки. В частности, использование коагуляции, отпарки с водяным паром, механического обезвоживания и конвективной сушки для удаления летучих веществ из растворов чувствительных к температуре эластомеров можно заменить прямым удалением летучих веществ с использованием технологии смешения. Двухэтапный процесс прямого удаления летучих веществ продемонстрировал экономию энергии и преимущества в отношении выбросов в окружающую среду и гибкость процесса/продукта по сравнению с обычным процессом отпарки с водяным паром.

Английский 2008
Оне Вассердамф цум Каутчук

Die Synthese von Kautschuk ist ein wichtiger Prozess: Hersteller von Gummiprodukten – ganz gleich ob Autoreifen oder Kondome – benötigen hochwertigen Kautschuk als Ausgangswerkstoff.Doch die Kautschukerzeugung ist teuer und verschlingt große Mengen an Energie. Forschern des Fraunhofer-Instituts for Angewandte Polymerforschung IAP in Potsdam ist es gemeinsam mit ihren Entwicklungspartnern LIST AG und Dow Olefinverbund GmbH gelungen, den Energiebedarf der Kautschuksynthese um 76 Prozent zu senken.

Немецкий 2007
Что-то особенное в технологии разделения

Синтез большинства эластомеров осуществляется либо растворной, либо эмульсионной полимеризацией.После стадии полимеризации полимер отделяют от растворителя или эмульгаторов. Это разделение требует нескольких этапов процесса, включая коагуляцию, отпарку, различные этапы механического разделения и, наконец, сушку. Кроме того, существующие технологии энергозатратны, отработанный растворитель необходимо сжигать, а установка основного и вспомогательного оборудования занимает большие площади.

Английский 2007
Прогнозирование непрерывных процессов объемной сополимеризации в реакторе-смесителе

Периодические испытания проводились на реакторе-смесителе, где проводилась объемная сополимеризация.Полимеризационная конверсия, нарастание вязкости, кинетика реакции и расчеты теплопередачи были выполнены с использованием экспериментальных данных, полученных в ходе периодических испытаний. Для этой объемной сополимеризации был предложен непрерывный процесс, а модели и результаты периодических испытаний были использованы при разработке непрерывного процесса. Прогнозы непрерывного процесса с использованием данных испытаний партии сравниваются с фактическим непрерывным процессом с акцентом на конверсию полимера, теплопередачу и прогнозирование крутящего момента.

Английский 2007
Колебания крутящего момента и скорости на смесителе большого объема для обработки полимеров Смесители большого объема

предназначены для работы с полимерами высокой вязкости.Унитарными операциями могут быть компаундирование, полимеризация, дегазация или сушка. В зависимости от вязкости полимера в месильной машине взаимодействие месильных элементов вызывает развитие крутящего момента и силы на валу за один оборот.

Английский 2006
Эффективность эластомера

Как прямое удаление летучих соединений из раствора эластомера может сэкономить время и деньги

Английский 2006
Kontinuierliche Eindampfung und Entgasung von Polymerschmelzen

Polymerprozesse – Aufbereitung und Finishing von Polymeren – Knetertechnologie in der Polymeraufbereitung – Wirtschaftlichkeit

Немецкий 2006
Eindampfung und Entgasung von Polymerschmelzen

Die bestehenden Technologien für die Aufbereitung von Polymeren nach der Polymerisation können in ein-, zwei- und mehrstufige Verfahren unterteilt werden.Dem entsprechend kommen Stripptechnologien mit nachgeschalteter mechanischer und thermischer Entfernung der Hilfsmittel, Extruder in verschiedenen Bauarten und großvolumige Kneter zum Einsatz. Die Knetertechnologie ist vor allem für Temperature- und scherempfindliche Polymermassen geeignet, bei denen die Entgasung диффузионно лучший ist.

Немецкий 2006
Computer Berechnung des Scale up für Entgasungsvorgänge in Knetreaktoren

Eine konzentrierte Elastomerlösung (weniger als 20 % Lösungsmittel) wird einem großvolumigen Knetreaktor zugeführt, um das Lösungsmittel bis auf ppmGehalte zu entfernen.Um diesen Entgasungsschritt zu beschreiben, wurde ein Simulationsprogramm entwickelt. Das Programm errechnet den Restlösungsmittelgehalt, den Füllgrad und das Drehmoment des Reaktors. Es kann sowohl der Feineinstellung sowie auch dem Scale-up des Prozesses dienen.

Немецкий 2005
Herstellung und Aufarbeitung verschiedener Polymere in Grossvolumigen Knetern

Eine Vielzahl der heute im Einsatz befindlichen Polymersynthesen verarbeiten Stoffe und Stoffgemische, die zur besseren Handhabung der Roh-, Zwischen- und Endprodukte sowie zur Verhinderung von Temperaturschädigungen mit großen Mengen organischem Lösungsmittel, in der Regel Ali, in der Regel AliDer technische, technologische und ökonomische Aufwand für die nachfolgend notwendige Aufarbeitung, die Entfernung dieses Lösungsmittels oder anderer Stripphilfsmittel, ist dabei sehr hoch. Einen möglichen Lösungsansatz Stellt die Nutzung von großvolumigen Knetern für die Polymersynthese und die direkte Eindampfung von Polymerlösungen in einem Hochviskosprozess dar.

Немецкий 2005
Leuchtturm в karger Forschungslandschaft

Das Fraunhofer-Pilotanlagenzentrum für Polymersynthese und -verarbeitung

Немецкий 2005
Компьютерная масштабируемая модель для удаления растворителей из высоковязких полимеров

Концентрированный раствор каучука (менее 20 % растворителя) подают в смеситель большого объема для удаления растворителя до уровня ppm.Программа моделирования была разработана для описания этого этапа дегазации. Программа прогнозирует конечное содержание растворителя, уровень наполнения и нарастание механического крутящего момента. Программу можно использовать для улучшения управления технологическим процессом и масштабирования этого типа процесса.

Английский 2005
Сравнение технологий дегазации вязких полимеров

Удаление летучих растворителей из вязкого полимерного цемента осуществляется путем отгонки растворителя паром в сосудах с мешалкой или непосредственно путем выпаривания растворителя из полимера.Более поздняя так называемая прямая десольвентизация реализуется в экструдерах или смесителях большого объема. Все 3 метода требуют дополнительной энергии для вытеснения растворителя либо за счет парциального давления за счет дополнительного пара (отгонка паром), создания и сброса давления для взрыва массы полимера (экструдер), либо динамического обновления поверхности (месильная машина).

Английский 2005
СПИСОК в Demo Zentrum Polymersynthese

Energieeinsparung und Qualitätsverbesserung durch indirekte Eindampfung von Polymerlösungen oder directe Polymerization und Polykondensation

Немецкий 2004

Заявление о регистрации полимеров в соответствии с REACH и Список подписей в поддержку

Это заявление по-прежнему открыто для подписания.Если вы также хотели бы поддержать высказанные опасения и призвать к большей прозрачности в отношении полимеров, продаваемых в ЕС, отправьте электронное письмо с указанием вашего решения стать участником и подробной информацией о вашей текущей принадлежности на адрес bethanie.carney(at)bioenv. .gu.se и ksenia.groh(at)eawag.ch. Этот документ будет дополнен дополнительными подписями позднее.

 

Заявление о регистрации полимеров в соответствии с REACH
Авторы и подписи членов научного сообщества, апрель 2021 г.

Люди и окружающая среда подвергаются широкому воздействию полимеров, основных компонентов пластмасс, поскольку эти химические вещества продолжают накапливаться в наземных и океанских экосистемах, а производство, по прогнозам, будет продолжать расти (Geyer et al., 2017), что приведет к выбросам в наши водные пути до 53 миллионов метрических тонн (Мт) в год к 2030 году (Borrelle et al., 2020). Помимо пластмасс, полимерные вещества присутствуют во многих других материалах, продуктах и ​​приложениях, включая, помимо прочего, силиконы, покрытия, краски, моющие средства, товары для дома и личной гигиены, сельскохозяйственные удобрения и очистку сточных вод, что часто приводит к прямым выбросам в окружающую среду. .

Хотя полимеры производятся и используются в Европе в очень больших количествах (напр.грамм. производство пластмасс в Европе в последние годы составляло около 60 миллионов тонн в год (PlasticsEurope, 2020)), недостаточно известно об их идентичности, использовании, физических, химических и опасных свойствах, особенно потому, что полимеры до сих пор не подпадали под действие регистрация в соответствии с европейскими правилами по химическим веществам REACH. Чтобы окончательно инициировать процесс регистрации полимеров, в настоящее время Европейская комиссия (ЕК) разрабатывает предложение о том, как и какие полимеры следует регистрировать (Wood and PFA-Brussels, 2020).

Как ученые, работающие в области химии полимеров, экотоксикологии, химии окружающей среды, природоохранной биологии, наук об окружающей среде, морской биологии, загрязнения атмосферы, упаковки пищевых продуктов и оценки устойчивости, мы хотели бы предоставить свое экспертное мнение о предлагаемом процессе и критериях идентификации. полимеров, требующих регистрации (PRR) в соответствии с REACH, как это отражено в дискуссионных документах подгруппы Компетентных органов по REACH и CLP (CARACAL) по полимерам (CASG-полимеры), включая предложение по модифицированной блок-схеме PRR, именуемое «Новый рисунок 3.2» в «СПРАВОЧНОМ ДОКУМЕНТЕ EC для совещания CASG-полимеры 16 декабря 2020 г., 14:00-17:30» (см. https://circabc.europa.eu/ui/group/a0b483a2-4c05-4058-addf-2a4de71b9a98 /library/6381dbc9-2e88-4034-a86d-f5fd20f9ac70/details, по состоянию на 11.04.2021) и документ ЕК «Первоначальная мысль о информационных требованиях REACH для уникальных полимеров, требующих регистрации» (см. https://circabc.europa.eu /ui/group/a0b483a2-4c05-4058-addf-2a4de71b9a98/library/2f699825-5e4a-4d0c-87e6-a015c4da3645/details, доступ 11.04.2021).

Основной целью процесса должно быть обеспечение высокого уровня защиты здоровья человека и окружающей среды

Чтобы облегчить нагрузку на промышленность, подход, которого придерживается ЕС, направлен на ограничение регистрационных обязательств меньшим количеством полимеров, идентифицированных как «полимеры, требующие регистрации (PRR)», на основе определенного набора критериев. Однако в соответствии с критериями, изложенными в отчете Wood/PFA, только ок. 6% из примерно 200 000 полимеров на рынке ЕС могут потребовать регистрации, в то время как для большинства полимеров, используемых в самых больших количествах и вносящих основной вклад в текущий пластиковый кризис и растущее загрязнение микро- и нанопластиками, не потребуется проходить какой-либо процесс регистрации. вообще (см.грамм. Приложение G к отчету Wood/PFA (Wood and PFA-Brussels, 2020)). Это касается, например, полиолефинов, таких как полиэтилен (PE) и полипропилен (PP), а также полистирола (PS), поливинилхлорида (PVC), полиэтилентерефталата (PET) и полиамида (PA) пластиков (Gaylarde et al., 2021; Джонс и др., 2020). Это упущение также игнорирует признаки того, что ряд полимеров, производимых в больших объемах (таких как полистирол и ПВХ), могут оказывать негативное воздействие на здоровье человека, включая канцерогенные эффекты, и воздействовать на организмы в окружающей среде на уровне от среднего до высокого (Rodrigues et al. ., 2019). Чтобы обеспечить высокий уровень защиты здоровья человека и окружающей среды, ЕС должна обеспечить основу для регистрации всех полимеров в поэтапном процессе, отдавая приоритет тем, которые производятся в самых больших объемах и, таким образом, могут привести к наибольшему воздействию.

Кроме того, хотя регистрация полимеров в соответствии с REACH касается самих полимеров, эти материалы нельзя считать «чистыми», поскольку пластиковые полимеры обычно содержат не только известные преднамеренно добавленные вещества (IAS), но и непреднамеренно добавленные вещества ( NIAS), которые часто неизвестны и могут включать побочные и побочные продукты реакции, продукты разложения, а также другие примеси и загрязнения (Nerin et al., 2013; Городицкая и др., 2020; Geueke et al., 2018a,b), некоторые из которых могут быть токсичными. Примером опасных ИЧВ является сурьма (Sb), которая обычно используется для регулирования полимеризации при производстве ПЭТ в виде оксидов сурьмы или ацетата сурьмы (Dodd, et al., 2013; Groh et al., 2019). Sb может выщелачиваться из пластиковых изделий, таких как ПЭТ-бутылки для воды, в количествах, превышающих безопасные пределы для постоянного ежедневного потребления (Chapa-Martinez et al., 2016). Одним из примеров НИАС являются полициклические ароматические углеводороды (ПАУ), которые были обнаружены в первичном полистироле (ПС) и могут образовываться в процессе его производства (Van et al., 2012; Ли и др. 2017). ПАУ в ПС также могут быть результатом загрязнения, как было продемонстрировано Rochman et al. (2013).

Процесс регистрации должен основываться на научно обоснованных предположениях

Научные обоснования критериев, которые должны использоваться для принятия решения о том, какие полимеры должны быть зарегистрированы и какая информация должна быть предоставлена, как в настоящее время изложено в отчете Wood/PFA и последующих сообщениях ЕС, не всегда ясны. Признанные пробелы в данных и неопределенности должны привести к наиболее защитному подходу с применением принципа предосторожности.

Несколько критериев для полимеров, не вызывающих особого беспокойства, требуют пересмотра

В подходе ЕС предлагается исключить так называемые полимеры с низким уровнем опасности (PLC) из рассмотрения для регистрации. Недавно Европейская комиссия сообщила о своем выборе применимых критериев PLC в документе «ПРЕДЛОЖЕНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЕС ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРА, НЕ ОПАСНОГО ДЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ (PLC)» (см. https://circabc.europa.eu/ui/group/a0b483a2- 4c05-4058-addf-2a4de71b9a98/library/f7233cb1-f7d8-429e-a7c8-0dc285b24045/детали).Большинство обоснований, представленных в этом документе, относятся к «цели максимальной международной гармонизации», в то время как лежащие в их основе научные знания или отраслевые данные подробно не обсуждаются. Например, воздействие и риск следует оценивать с использованием, насколько это возможно, научных и поддающихся количественной оценке подходов, но они не используются в качестве ориентира для определения того, что вызывает «незначительную озабоченность». В качестве другого примера можно привести недавнюю публикацию Lohmann et al. (2020 г.), в которой обсуждалось, действительно ли фторполимеры «не вызывают особого беспокойства», как было предложено в более ранней публикации Henry et al (2018 г.) и включено в отчет Wood/PFA (2020 г.). ), несмотря на наблюдение, что разложение полимеров с фторированной боковой цепью может привести к образованию и выщелачиванию ПФАС.Ломанн и его коллеги (2020) отмечают, что текущая концепция PLC « основана на характеристиках веществ и изделий, но не охватывает проблемы, возникающие во время производства и утилизации. Следовательно, конкретные фторполимерные изделия могут технически соответствовать определениям PLC, но по-прежнему представляют серьезную опасность для здоровья человека и окружающей среды из-за выбросов, происходящих в течение жизненного цикла » (Lohmann et al., 2020). Мы также отмечаем, что несколько других предложенных критериев PLC необходимо пересмотреть на основе самого современного научного понимания и признания оставшихся неопределенностей, даже если это будет означать, что законодательство ЕС станет единственным законодательством в мире, в настоящее время применяющим полученные защитные критерии. .Это касается, например, предлагаемого исключения для сложных полиэфиров, критериев, определенных для порога в 1000 Да, или допустимых уровней низкомолекулярных олигомеров (подробности см. в соответствующих подразделах ниже).

Общее исключение полиэфиров из утвержденного списка не является научно обоснованным

EC предлагает рассматривать все полиэфиры, изготовленные из мономеров, включенных в «безопасный» список, как PLC, независимо от их молекулярной массы, содержания олигомеров или любых других соображений, и, таким образом, эффективно исключает полиэфиры из рассмотрения в качестве потенциальных PRR.При этом ЕС ссылается на «(динамический) список одобренных полиэфиров, применяемых Австралией, Канадой, США и Китаем», но не дает прямой ссылки на этот список и не определяет, каким будет процесс оценки, добавления или удаление конкретных веществ из этого списка. Сложные полиэфиры включают широкую группу полимеров, свойства которых резко различаются в отношении молекулярно-массового распределения и содержания олигомеров, а также потенциально опасных свойств этих низкомолекулярных соединений и общего потенциала воздействия.Например, потенциальная токсичность циклических олигомеров, обнаруженных во многих полиэфирах, еще недостаточно охарактеризована, чтобы можно было делать какие-либо общие исключения (Zhang et al., 2018; Ubeda et al., 2017; Ubeda et al., 2018; Ubeda et al. ., 2019; Ubeda et al., 2020; Liu et al., 2021; Canellas et al., 2021). Мы также отмечаем, что лежащее в основе предположение о том, что все сложные полиэфиры будут (быстро) разлагаться на соответствующие им мономеры в естественной среде, еще не было убедительно доказано для всех случаев, а также было продемонстрировано, что некоторые мономеры сложных полиэфиров могут иметь другие пагубные последствия для окружающей среды. окружающей среды (Ким и др., 2001). Более того, воздействие УФ-излучения и других абиотических воздействий может привести к образованию в окружающей среде других продуктов разложения полиэфиров (т. е. не только мономеров), свойства и токсичность которых также еще не охарактеризованы (Sørensen et al., 2021). . Кроме того, известно, что многие продукты на основе полиэстера, особенно текстиль, образуют большое количество вторичных микропластиков, что также следует учитывать (Carr, 2017; Hernandez et al., 2017; Zhang et al., 2021), поскольку они могут переноситься воздушно-капельным путем (Liu et al., 2019; Kapp et al., 2020) и распространяться по всему миру в отдаленные районы (например, Sanchez-Vidal et al., 2018; Barrows et al., 2018; Allen et al. ., 2019; Бергманн и др., 2019).

Разложение полимеров в условиях окружающей среды до веществ, представляющих интерес

Мы поддерживаем, что полимеры, которые могут разлагаться в условиях окружающей среды до веществ, вызывающих обеспокоенность, должны быть приоритетными для регистрации. Вещества, вызывающие обеспокоенность, должны включать опасные вещества, не входящие в список кандидатов REACH, поскольку научные данные показывают, как широкий спектр полимеров разлагается в окружающей среде на опасные химические вещества, не включенные в этот список (Zhang et al., 2018; Ломанн и др., 2020 г.; Убеда и др., 2020). Более того, микро- и нанопластики, образующиеся в результате разложения макропластиков, также следует рассматривать как продукты разложения (см. также ниже).

Критерии идентификации полимеров, требующих регистрации (PRR), должны учитывать вклад полимеров в загрязнение окружающей среды микро- и нанопластиками

Микро- и нанопластики следует рассматривать как опасные вещества из-за их стойкости (Cousins ​​et al., 2019). Их размер делает их легко доступными для приема внутрь и потенциально способными передаваться по пищевым цепям (Gallo et al., 2018). Следовательно, при определении критериев PLC и PRR следует учитывать способность полимеров генерировать микропластик. Европейское экологическое бюро НПО и Международный химический секретариат обобщили соответствующие научные данные в поддержку своей позиции по микропластикам и полимерам в документе «Требования к регистрации полимеров в соответствии с REACH должны включать рассмотрение вклада полимеров в загрязнение окружающей среды микро- и нанопластиками, ” представлен в качестве продолжения совещания 1 st подгруппы CARACAL по полимерам (см. https://circabc.europa.eu/ui/group/a0b483a2-4c05-4058-addf-2a4de71b9a98/library/b8ae7ada-c4e8-4541-96d8-506fc30dc419/details).

Пороговые значения молекулярной массы для определения требований к данным тестирования для данного PRR должны быть пересмотрены с учетом современного научного понимания и остающихся неопределенностей

ЕС предлагает разделить все полимеры на три группы в зависимости от их среднечисловой молекулярной массы (MWn), т.е. Тип 1 с MWn <1000 Да, Тип 2 с MWn от 1000 до 10000 Да и Тип 3 с MWn более 10 000 Да.Предлагается, чтобы для полимеров Типа 2 и Типа 3 были резко сокращены или полностью отменены требования к данным испытаний, которые должны быть представлены при регистрации. Этот подход к группированию и его значение в отношении требований к тестированию не полностью поддерживаются самыми современными научными представлениями и, следовательно, должны быть пересмотрены и уточнены с прозрачной демонстрацией надлежащих обоснований и учетом любых остающихся неопределенностей. Для некоторых полимерных групп, возможно, потребуется увеличить установленные пороговые значения, даже если общее предположение о важности высокого системного поглощения останется в силе.Например, в случае фторполимеров порог «непоглощения» в 1000 Да должен быть увеличен до 1500 Да, поскольку молекулярный объем фторуглеродов меньше, чем у углеводородов с той же молекулярной массой (EFSA CEP Панель, 2016). Следовательно, возможно, потребуется пересмотреть пороговое значение в 10 000 и для фторполимеров. В случае полимеров полиэтиленгликоля (ПЭГ) было высказано предположение, что ПЭГ с более высокой молекулярной массой могут подвергаться так называемому «сворачиванию молекул», что приводит к более конденсированным молекулам и, следовательно, более высоким возможностям поглощения (Pelka et al., 2017; Насименто и др., 2021). Насколько нам известно, какие-либо другие полимеры могут демонстрировать подобное поведение, еще не подвергалось целенаправленному тестированию. Кроме того, что касается кишечной проницаемости, следует иметь в виду, что (i) поверхностно-активные вещества и некоторые другие агенты, используемые в настоящее время в качестве прямых или косвенных пищевых добавок, могут привести к более высокой проницаемости и, следовательно, к более высокому поглощению как низкомолекулярных, так и высокомолекулярных соединений. , и (ii) повышенная кишечная проницаемость была зарегистрирована у уязвимых групп населения, включая как пожилых людей, так и новорожденных, а также людей, страдающих некоторыми хроническими заболеваниями, распространенными в западном населении (обзор в (Groh et al., 2017)). Более того, даже при очень низких уровнях поглощения могут возникать неблагоприятные иммунные реакции на высокомолекулярные вещества, а также проявления несистемной токсичности, т.е. также возможны те, которые происходят без какого-либо поглощения (см. Также ниже). Что касается окружающей среды, то токсичность и другие неблагоприятные воздействия высокомолекулярных веществ в настоящее время также нельзя исключить (Arp and Knutsen, 2020; Freeling et al., 2019; Huppertsberg et al., 2020) и поэтому также требуют надлежащего рассмотрения. , при предоставлении адекватных данных испытаний.В целом, рассмотренные выше данные свидетельствуют о том, что пороговые значения молекулярной массы, используемые для определения трех полимерных групп с соответствующими требованиями к испытаниям, и особенно пороговое значение 1000 Да, могут быть устаревшими и должны быть пересмотрены с учетом наиболее недавние научные данные, а также любые оставшиеся неопределенности.

Нельзя игнорировать несистемную токсичность

Помимо эффектов, возникающих в результате внутреннего поглощения полимеров, следует также учитывать и должным образом оценивать возможность неблагоприятных эффектов, возникающих в отсутствие поглощения.Они могут включать, например, местные воспалительные реакции и другие поверхностные взаимодействия, а также воздействие на микробиоту хозяина или микроорганизмы в окружающей среде (Jin et al., 2018. Jin et al., 2019). Кроме того, эпителиальные ткани (например, кожа) могут обнажаться и приводить к побочным реакциям через кожный контакт, как, например, с ɛ-капролактамом, который используется в синтезе полиамидов, найлонов, полиуретанов (Dodd et al., 2013). ) и является известным токсикантом, который может вызывать раздражение кожи у людей (Tiplica et al., 2020). Кроме того, некоторые полимеры с особыми физико-химическими свойствами, такими как низкая растворимость в воде, также могут вызывать несистемную токсичность, аналогичную токсичности углеродных нанотрубок и других наноматериалов, таких как TiO2 и SiO2, называемых плохо растворимыми. частицы низкой токсичности (PSLT). При проглатывании или вдыхании такие частицы плохо выводятся из организма, что может привести к накоплению и возникновению побочных реакций, таких как воспаление или рак. Следовательно, потенциальные PSLT-свойства полимеров должны быть должным образом идентифицированы и учтены при принятии решения о том, какие полимеры должны быть зарегистрированы, а результирующие требования к регистрации полимеров должны быть приведены в соответствие с требованиями, изложенными Европейским химическим агентством (ECHA) в Руководстве по информации. требования и оценка химической безопасности.Приложение R7-1. Рекомендации по наноматериалам применимы к: главе R7a «Руководство по конкретным конечным точкам» (см. https://echa.europa.eu/documents/10162/23047722/appendix_r7a_clean_draft_caracal_en.pdf/427b5fd4-f930-4273-8197-66dfbc1b2943, по состоянию на 12.04.2021).

Слишком высокие пороговые значения содержания низкомолекулярных компонентов

Предложение ЕС предполагает, что полимеры с молекулярной массой выше 1000 Да следует идентифицировать как PRR, если они содержат «>10% содержания олигомеров с молекулярной массой менее 500 Да или >25% содержания олигомеров с молекулярной массой менее 1000 Да.Однако пороговые значения 10% и 25% слишком высоки, так как большинство высокомолекулярных полимерных продуктов с такими высокими уровнями низкомолекулярных олигомеров не сохранят свою структурную целостность из-за высокой миграции и порчи материала. Критерии, предложенные в отчете Wood & PFA (2020 г.), также отличаются от критериев, сформулированных в техническом отчете о регистрации полимеров, опубликованном ЕС в 2015 г., где более низкие пороговые значения (>2% и >5% для молекулярных масс ниже 500 Да и 1000 Да соответственно) были предложены для полимеров типа 3 (т.т. е. с молекулярной массой >10 000 Да). Wood & PFA объяснили свое решение принять одинаковые высокие пороговые значения % для полимеров типа 2 и типа 3 тем, что разные пороговые значения для двух диапазонов MWn « трудно согласовать с научной точки зрения, поскольку нет причин ». , чтобы предположить, что низкомолекулярные олигомеры, присутствующие в полимерах с молекулярной массой >10 000 Да, будут более опасными и, таким образом, требуют более низкого порогового содержания, чем низкомолекулярные олигомеры , присутствующие в полимерах с молекулярной массой n< 10 000 Да. «Мы согласны с наблюдением, что, по-видимому, нет ясной причины для принятия разных пороговых значений % для полимеров Типа 2 и Типа 3, но мы категорически не согласны с произвольным решением принять более высокие, а не более низкие значения для % отсечки. офф. Следовательно, мы предполагаем, что пороговые значения % для идентификации полимеров типа 2 и типа 3 в качестве PRR должны составлять > 2 % для содержания олигомера с молекулярной массой менее 500 Да и/или > 5 % для содержания олигомера с молекулярной массой менее 1000 Да. Да. Здесь также стоит отметить, что в Японии действует еще более строгий критерий, т.е.т. е. для всех полимеров используется единое пороговое значение 1% для олигомеров с молекулярной массой менее 1000 Да. Мы также подчеркиваем, что смеси, содержащие особо опасные опасные вещества (ОВВ), считаются опасными, если содержание ВОВ превышает 0,1%. Таким образом, еще раз будут доступны данные и опыт оценки опасности олигомеров и других низкомолекулярных компонентов, включая непреднамеренно добавленные вещества (NIAS), присутствующие в полимерах, даже дальнейшее снижение порогового значения 2% и 5%. значения, возможно, необходимо учитывать.

Кроме того, как указывалось выше, полимеры обычно содержат вещества, отличные от предполагаемых полимерных цепей самих мономеров, в том числе, например, остатки известных ИАС, используемых при производстве и переработке, а также различные НИС, которые часто неизвестны и слабо охарактеризован. Хотя это и не является предметом текущих дискуссий, мы считаем, что важно учитывать как NIAS, так и некоторые IAS, используемые во время производства, и ими нельзя пренебрегать, особенно в отношении общей оценки токсичности полимера, которая может возникнуть в результате воздействия низкомолекулярных веществ. компоненты выщелачиваются из этого полимера.

Порог для выявления PRR среди поверхностно-активных полимеров требует обсуждения

Мы поддерживаем критерий идентификации поверхностно-активных полимеров как PRR, но подчеркиваем, что может потребоваться дополнительное обсуждение выбранного порога снижения поверхностного натяжения на 45 мН/м. Снижение поверхностного натяжения на 45 мН/м ранее было установлено в качестве порога для идентификации поверхностно-активных веществ в целом, особенно в контексте Регламента ЕС о моющих средствах.Однако вопрос о том, может ли неизменный порог быть непосредственно применен к области полимеров, требует дальнейшего рассмотрения и, возможно, эмпирического исследования. В связи с этим в отчете ECETOC TR133-1 о полимерах также признается, что «исследовательская работа [r] заслуживает оценки того, можно ли этот нормативный порог квалифицировать как критерий для отличия полимеров поверхностно-активных веществ, потенциально раздражающих глаза / кожу, от PLC ».

Несколько важных критериев идентификации PRR в настоящее время отсутствуют

Несколько важных критериев были исключены из схемы идентификации PRR, предложенной ЕК в настоящее время (по сравнению с более ранними предложениями ЕК, а также законодательными схемами в некоторых других странах), без предоставления подробного и прозрачного обоснования такого исключения.Это касается, например, исключения (i) критерия для анионных и амфотерных полимеров, (ii) критериев для примесей и добавок, сохраняющих стабильность, присутствующих в полимерах, (iii) критерия для водопоглощающих полимеров, (iv) критерия для элементарного ограничения, (v) критерий для нанополимеров, (vi) критерий образования вторичных микро- и нанопластиков, и (vii) критерии высокой производительности и широкого использования.

Обеспечение прозрачности

В последнем предложении ЕС говорится, что компании должны документировать свою оценку того, требуют ли их полимеры регистрации или нет.Эти оценки вместе с подтверждающими доказательствами должны быть переданы в ECHA. Мы поддерживаем эту процедуру и далее призываем к (i) обязательному включению данных об объемах производства и последующих видах использования, а также (ii) предоставлению публичного доступа к собранной информации. Учитывая отсутствие в настоящее время систематической информации о полимерах, произведенных или импортированных в ЕС, такая обязательная процедура уведомления для всех полимеров, продаваемых в ЕС, обеспечит крайне необходимый обзор этого крупномасштабного химического сектора.Это также обеспечит объективность и прозрачность при принятии решений об идентификации полимеров, требующих регистрации, а также позволит осуществлять надлежащий надзор со стороны властей, ECHA, научных кругов и других заинтересованных сторон. Обмен собранными данными позволит ученым и другим заинтересованным сторонам провести более широкий анализ. Это, в свою очередь, позволит уточнить анализ затрат и выгод (в настоящее время ограниченный многими неопределенностями), протестировать и оптимизировать предлагаемые в настоящее время критерии PRR, а также облегчить дальнейшую разработку подходов к оценке опасностей и группированию, что в конечном итоге повысит эффективность и общественную ценность общая процедура регистрации полимеров в соответствии с REACH.

 

Подписавшиеся лица
Подписанты, указанные ниже, подписались в личном качестве в качестве независимых научных экспертов и не представляют точку зрения или одобрение своих учреждений.

Бетани Карни Алмрот, доктор философии, адъюнкт-профессор экотоксикологии, Гетеборгский университет, Швеция.

Ксения Грох, доктор философии, руководитель группы биоаналитики, Eawag – Швейцарский федеральный институт водных наук и технологий, Дюбендорф, Швейцария.

Тони Р. Уокер, доктор философии, адъюнкт-профессор, Школа природных и экологических исследований, Университет Далхаузи, Канада.

Мелани Бергманн, доктор философии, старший научный сотрудник, Альфред-Вегенер-Институт Гельмгольца-Центр полярных и морских исследований, Германия.

Стив Аллен, доктор философии, исследователь атмосферного микропластика, Университет Стратклайда, Глазго, Шотландия.

Кристина Нерин, доктор философии, профессор, Университет Сарагосы, Испания.

Мартин Шерингер, доктор наук, профессор химии окружающей среды, RECETOX, Масариков университет, Брно, Чехия, и старший научный сотрудник, ETH Zürich, Цюрих, Швейцария.

Петер Фантке, профессор количественной оценки устойчивости, Технический университет Дании, Kgs. Люнгбю, Дания.

Джейн Манке, доктор философии, главный научный сотрудник Фонда форума пищевой упаковки, Цюрих, Швейцария.

Дэнниэль Грин, доктор философии, директор исследовательской группы по прикладной экологии, Школа наук о жизни, Университет Англии Раскин, Кембридж, Соединенное Королевство.

Кристиан Сиберг, доктор философии, доцент кафедры науки и окружающей среды Университета Роскилле, Дания.

Мириам Даймонд, доктор философии, профессор кафедры наук о Земле, Школа окружающей среды, Университет Торонто, Торонто, Канада.

Агата Боур, доктор наук, экотоксиколог, Гетеборгский университет, Швеция.

Райнер Ломанн, доктор философии, профессор Высшей школы океанографии Университета Род-Айленда, Наррагансетт, Род-Айленд, США.

Андреас Шеффер, доктор философии, химик-эколог, Рейнско-Вестфальский технический университет Ахена, Ахен, Германия.

Терренс Дж. Коллинз, доктор философии, Тереза ​​Хайнц, профессор зеленой химии и директор Института зеленых наук Университета Карнеги-Меллона, Питтсбург, Пенсильвания, США.

Деони Аллен, доктор философии, научный сотрудник Леверхалма, Университет Стратклайда, Глазго, Шотландия.

Ана М. Сото, доктор медицинских наук, профессор кафедры иммунологии Медицинской школы Университета Тафтса, Бостон, США.

Брита Санделин, доктор философии, доцент кафедры экологических наук Стокгольмского университета, Швеция.

Габриэль Зигмунд, доктор философии, младший руководитель группы, EDGE – Науки об окружающей среде, Центр микробиологии и экологических систем, Венский университет, Австрия.

Торстен Хюффер, доктор философии, старший научный сотрудник, заместитель начальника отдела, EDGE – экологические науки о Земле, Центр микробиологии и экологических систем, Венский университет, Австрия.

Криспин Халсолл, доктор философии, профессор органической химии окружающей среды, Ланкастерский экологический центр, Ланкастерский университет, Великобритания.

Изабель Хильбер, доктор философии, исследователь экологической аналитики, Agroscope, Цюрих, Швейцария.

Том Брутон, доктор философии, старший научный сотрудник Института экологической политики, Беркли, Калифорния, США.

Жоао Паулу Мачадо Торрес, доктор наук, профессор, Институт биофизики Карлоса Шагаса Фильо, Федеральный университет Рио-де-Жанейро (UFRJ), Бразилия.

Йоахим Стурве, доктор экотоксикологии, Гетеборгский университет, Швеция.

Яна Вайс, доктор философии, химик-эколог, ACES, Стокгольмский университет, Швеция.

Тельма Энкарнасао, доктор философии, химический факультет, Университет Коимбры, Португалия.

Сверкер Моландер, доктор философии, профессор кафедры экологических систем и рисков, анализа экологических систем, факультет управления технологиями и экономики, Технологический университет Чалмерса, Гетеборг, Швеция.

Мелани Ках, доктор философии, старший преподаватель экологии факультета естественных наук Оклендского университета, Новая Зеландия.

Лиза Циммерманн, магистр наук, научный сотрудник кафедры водной экотоксикологии Университета Гёте, Франкфурт, Германия, и сотрудник по научным коммуникациям Фонда форума пищевой упаковки, Цюрих, Швейцария.

Александра Кролл, доктор философии, научный сотрудник по оценке рисков, Швейцарский центр прикладной экотоксикологии, Эаваг, Дюбендорф, Швейцария.

Анна Соэль, магистр наук, исполнительный директор IPCP, Международная группа экспертов по химическому загрязнению, США.

Каталожные номера

Аллен С., Аллен Д., Феникс В.Р., Ле Ру Г., Дюрантез Хименес П., Симонно А., Бине С., Галоп Д., 2019. Атмосферный перенос и осаждение микропластика в отдаленном горном водосборе. Nature Geoscience 12 , 339–344.

Arp, HPH, Knutsen, H., 2020. Можем ли мы уделить немного внимания стойким водорастворимым полимерам? Экологические науки и технологии 54, 3-5.

Барроуз, А.П.В., Кэти, С.Е., Петерсен, К.В., 2018. Загрязнение морской среды микроволокнами: глобальные закономерности и разнообразие происхождения микрочастиц. Загрязнение окружающей среды 237, 275-284.

Бергманн, М., Мютцель, С., Примпке, С., Текман, М.Б., Трахсель, Дж., Гердтс, Г., 2019. Белый и прекрасный? Микропластик преобладает в снегу от Альп до Арктики. Научные достижения 5(8), eeax1157.

Боррель С.Б., Рингма Дж., Лоу К.Л., Моннахан, К.С., Лебретон, Л., Макгиверн, А., Мерфи, Э., Джамбек, Дж., Леонард, Г.Х., Хиллари, М.А., Эриксен, М., Поссингэм, Х.П., Де Фронд, Х., Гербер, Л.Р., Полидоро, Б., Тахир, А., Бернард, М., Маллос, Н., Барнс, М., Рохман, К.М., 2020. Прогнозируемый рост пластиковых отходов превышает усилия по смягчению последствий пластикового загрязнения. Наука 369 (6510), 1515-1518.

Карр, С.А., 2017. Источники и режимы распространения микроволокон в окружающей среде. Комплексная экологическая оценка и управление 13 (3), 466-469.

Канеллас, Э., Вера, П., Сонг, X.-С., Нерин, К., Тетеревятник, Дж., Дреолин, Н., 2021. Использование времяпролетной масс-спектрометрии ионной подвижности для оценки миграция полиамида 6 и олигомеров полиамида 66 с кухонной посуды на продукты питания. Пищевая химия 350, 129260.

Чапа-Мартинес, Калифорния, Инохоса-Рейес, Л., Эрнандес-Рамирес, А., Руис-Руис, Э., Майя-Тревиньо, Л., Гусман-Мар, Дж.Л., 2016. Оценка миграции сурьмы из полиэтилентерефталатного (ПЭТ) пластика, используемого для бутилированной питьевой воды. Наука об окружающей среде в целом 565, 511-518.

Cousins, I.T., Ng, C.A., Wang, Z., Scheringer, M., 2019. Почему высокая настойчивость сама по себе является серьезной причиной для беспокойства? Науки об окружающей среде: процессы и воздействия 21, 781-792.

Додд, Н., Корделла, М., Вольф, О., Вайдлев, Дж., Стиболт, М., Хансен, Э., 2013 г. Пересмотр критериев европейской экологической маркировки и экологических государственных закупок (GPP) для текстильной продукции. Технический отчет и предложения по критериям – рабочий документ, Технический отчет JRC JRC 85899.

Европейская комиссия, 2015 г. Техническая помощь, связанная с пересмотром REACH в отношении требований к регистрации полимеров. Заключительный отчет.

EFSA CEP Panel, 2016. Последние разработки в области оценки рисков химических веществ в пищевых продуктах и ​​их потенциальное влияние на оценку безопасности веществ, используемых в материалах, контактирующих с пищевыми продуктами. Журнал EFSA 14, 4357.

Фрилинг Ф., Алигизакис Н.А., фон дер Охе П.К., Слободник Дж., Освальд П., Ализаде Р., Цирка, Л., Томаидис, Н.С., Шойрер, М., 2019. Возникновение и потенциальный экологический риск поверхностно-активных веществ и продуктов их трансформации, сбрасываемых очистными сооружениями. Наука об окружающей среде в целом 681, 475-487.

Галло, Ф., Фосси, К., Вебер, Р., Сантильо, Д., Соуза, Дж., Инграм, И., Надаль, А., Романо, Д., 2018. Пластмассы и микропластики из морского мусора и их токсичные химические компоненты: необходимость неотложных профилактических мероприятий. Науки об окружающей среде Европа 30, 13.

Gaylarde, C.C., Neto, JAB, da Fonseca, EM, 2021. Фрагменты краски как загрязняющие микропластики: краткий обзор. Бюллетень о загрязнении морской среды 162, 111847.

Geueke, B., 2018. Досье – Непреднамеренно добавленные вещества (NIAS). Форум по упаковке пищевых продуктов. 2-е издание, июнь 2018 г. DOI: 10.5281/zenodo/1265331.

Geueke, B., Groh, K., Muncke, J., 2018. Пищевая упаковка в экономике замкнутого цикла: обзор аспектов химической безопасности для часто используемых материалов. Журнал более чистого производства 193, 491-505.

Гейер, Р., Джамбек, Дж. Р., Лоу, К. Л., 2017 г. Производство, использование и судьба всех когда-либо произведенных пластмасс. Научные достижения 3, e1700782.

Groh, K.J., Geueke, B., Muncke, J., 2017. Материалы, контактирующие с пищевыми продуктами, и здоровье кишечника: последствия для оценки токсичности и значимости мигрантов с высокой молекулярной массой. Пищевая и химическая токсикология 109, 1-18.

Грох, К.Дж., Бакхаус, Т., Карни-Алмрот, Б., Geueke, B., Inostroza, PA, Lennquist, A., Leslie, HA, Maffini, M., Slunge, D., Trasande, L., Warhurst, AM, Muncke, J., 2019. Обзор известной пластиковой упаковки – сопутствующие химические вещества и их опасность. Наука об окружающей среде в целом 651, 3253-3268.

Генри, Б. Дж., Карлин, Дж. П., Хаммершмидт, Дж. А., Бак, Р. С., Бакстон, Л. В., Фидлер, Х., Сид, Дж., Эрнандес, О., 2018. Критический обзор применения полимера, не вызывающего опасений и нормативные критерии к фторполимерам. Комплексная экологическая оценка и управление 14, 316-334.

Эрнандес, Э., Новак, Б., Митрано, Д.М., 2017. Текстиль из полиэстера как источник микропластика из домашних хозяйств: механистическое исследование для понимания высвобождения микроволокна во время стирки. Экологические науки и технологии 51, 7036-7046.

Городицкая, О., Кабанес, А., Фуллана, А., 2020. Непреднамеренно добавленные вещества (NIAS) в переработанных пластмассах. Хемосфера 251, 126373.

Хуппертсберг, С., Зан, Д., Пауэльсен, Ф., Реемтсма, Т., Неппер, Т.П., 2020. Создавая волны: водорастворимые полимеры в водной среде: упускаемый из виду класс синтетических полимеров? Исследование воды 181, 115931.

Jin, Y., Xia, J., Pan, Z., Yang, J., Wang, W., Fu, Z. 2018. Полистироловые микропластики вызывают дисбактериоз микробиоты и воспаление в кишечнике взрослых рыбок данио. Загрязнение окружающей среды 235, 322-329.

Джин, Ю., Лу, Л., Ту, В., Луо Т., Фу З. 2019. Воздействие полистиролового микропластика на кишечный барьер, микробиоту и метаболизм мышей. Наука об окружающей среде в целом 649, 308-317.

Джонс, Дж. И., Вдовченко, А., Кулинг, Д., Мерфи, Дж. Ф., Арнольд, А., Претти, Дж. Л., Спенсер, К. Л., Маркус, А. А., Ветхаак, А. Д., Ресмини, М., 2020. Систематический анализ относительное содержание полимеров, встречающихся в виде микропластика в пресных водах и эстуариях. Международный журнал экологических исследований и общественного здравоохранения 17, 9304.

Капп, К.Дж., Миллер, Р.З., 2020. Электрические сушилки для белья: недооцененный источник загрязнения микроволокнами. PLOS ONE 15 (10), e0239165.

Ким М.-Н., Ли Б.-Ю., Ли И.-М., Ли Х.-С., Юн Дж.-С., 2001. Токсичность и биодеградация изделий из полиэстера гидролиз. Journal of Environmental Science and Health, Part A 36, 447-463.

Li, S., Ni, H., Zeng, H. 2017. ПАУ в материалах, контактирующих с пищевыми продуктами из полистирола: непреднамеренное последствие. Наука об окружающей среде в целом 609, 1126-1131.

Лю, К., Ван, X., Фанг, Т., Сюй, П., Чжу, Л., Ли, Д., 2019. Оценка источника и потенциального риска взвешенных атмосферных микропластиков в Шанхае. Наука об окружающей среде в целом 675, 462-471.

Лю, Ю.-К., Врона, М., Су, К.-З., Паула Вера, П., Нерин, К., Ху, К.-Ю., 2021. Влияние условий приготовления пищи на миграцию силиконовых олигомеров от форм для выпечки из силиконовой резины до пищевых имитаторов. Пищевая химия 347,128964.

Ломанн, Р., Казинс, И.Т., ДеВитт, Дж.К., Глюге, Дж., Голденман, Г., Герцке, Д., Линдстром, А.Б., Миллер, М.Ф., Нг, К.А., Паттон, С., Шерингер, М. , Trier, X., Wang, Z., 2020. Действительно ли фторполимеры мало опасны для здоровья человека и окружающей среды и отделены от других ПФАВ? Экологические науки и технологии 54, 12820-12828.

Насименто, И.Ф., Гимарайнш, А.Т.Б., Рибейро, Ф., Суэли де Лима Родригес, А., Эстрела, Ф.N., da Luz, TM, Malafaia, G., 2021. Острая и сублетальная токсичность полиэтиленгликоля у неотропических головастиков Physalaemus cuvieri (Anura, Leptodactylidae). Загрязнение окружающей среды 283: 117054.

Нерин, К., Альфаро, П., Аснар, М., Домено, К., 2013 г. Проблема выявления непреднамеренно добавленных веществ из материалов для упаковки пищевых продуктов: обзор. Analytica Chimica Acta 775, 14–24.

Пелка, К.Е., Хенн, К., Кек, А., Сапель, Б., Браунбек, Т., 2017. Размер имеет значение – определение критического молекулярного размера для поглощения химических веществ хорионом эмбрионов рыбок данио ( Danio rerio ). Водная токсикология 185, 1-10.

PlasticsEurope, 2020. Пластмассы – факты 2020. Анализ данных о производстве, спросе и отходах пластмасс в Европе, в: PlasticsEurope (Ed.), Plastics – the Facts. https://www.plasticseurope.org/download_file/force/4261/181

Рохман, К., Манзано, К., Хентшель, Б., Симонич С., Хох Э. 2013. Полистирольный пластик: источник и поглотитель полициклических ароматических углеводородов в морской среде». Экологические науки и технологии 47, 13976-13984.

Родригес, М.О., Абрантес, Н., Гонсалвеш, Ф.Х.М., Ногейра, Х., Маркес, Х.К., Гонсалвес, А.М.М., 2019. Воздействие пластиковых изделий, используемых в повседневной жизни, на окружающую среду и здоровье человека: что известно? Экологическая токсикология и фармакология 72, 103239.

Санчес-Видаль, А., Томпсон, Р.К., Каналс, М., де Хаан, В.П., 2018. Отпечаток микроволокон в глубоководных морях южной Европы. PLOS ONE 13 (11), e0207033.

Соренсен, Л., Гровен, А.С., Ховсбаккен, И.А., Дель Пуэрто, О., Краузе, Д.Ф., Сарно, А., Бут, А.М., 2021. УФ-разложение натуральных и синтетических микроволокон вызывает фрагментацию и высвобождение продуктов разложения полимера. и химические добавки. Наука об окружающей среде в целом 755, 143170.

Циплика Г., Букур Л., Bucur, G., Sălăvăstru, CM, 2020. Другие пластмассы. В: Профессиональная дерматология Канервы, Springer International Publishing, стр. 821-839.

Убеда, С., Аснар, М., Розенмай, А.К., Винггаард, А.М., Нерин, К., 2020. Исследования миграции и оценка токсичности олигомеров циклических полиэфиров из клеев для упаковки пищевых продуктов. Пищевая химия 311, 125918.

Убеда, С., Аснар, М., Вера, П., Нерин, К., Энрикес, Л., Таборда, Л., Рестрепо, К., 2017. Общая и специфическая миграция из многослойных высокобарьерных материалов, контактирующих с пищевыми продуктами – кинетическое исследование миграции олигомеров циклического полиэфира. Пищевые добавки и загрязнители: Часть A 34(10), 1784-1794.

Убеда, С., Аснар, М., Нерин, К., 2018. Определение олигомеров в образцах первичного и вторичного полиэтилентерефталата (ПЭТФ) методом UPLC-MS-QTOF. Аналитическая и биоаналитическая химия 410 (9), 2377-2384.

Убеда, С., Аснар, М., Альфаро, П., Нерин, К., 2019. Миграция олигомеров из контактирующего с пищевыми продуктами биополимера на основе полимолочной кислоты (PLA) и полиэфира. Аналитическая и биоаналитическая химия 411, 3521-3532.

Ван, А., Рохман, К., Флорес, Э., Хилл, К., Варгас, Э., Варгас, С., Хох, Э., 2012. Стойкие органические загрязнители в пластиковом морском мусоре, обнаруженном на пляжах в Сан Диего, Калифорния. Хемосфера 86, 258-263.

Wood, PFA-Brussels, 2020. Научно-техническая поддержка разработки критериев идентификации и группировки полимеров для регистрации/оценки в соответствии с REACH и оценки их воздействия. Отчет Европейской комиссии, Брюссель. https://circabc.europa.eu/ui/group/a0b483a2-4c05-4058-addf-2a4de71b9a98/library/4acda744-777f-473e-b084-76e125430565/детали

Чжан, К., Хамидиан, А.Х., Тубич, А., Чжан, Ю., Фанг, Дж.К.Х., Ву, К., Лам, П.К.С., 2021. Понимание деградации пластика и образования микропластика в окружающей среде: обзор. Загрязнение окружающей среды 274, 116554.

Чжан, Н., Кенион, Г., Банкманн, Д., Мезуари, С., Хартман, Т.Г., 2018. Исследования миграции и химическая характеристика низкомолекулярных циклических полиэфирных олигомеров из клеев для ламинирования упаковки пищевых продуктов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.