Сплав латунь: Латунь – что это за сплав металлов. Свойства, состав латуни и область применения

alexxlab | 30.10.1985 | 0 | Разное

Содержание

Латунь — свойства, характеристики, обзорная статья, доклад, реферат

Латунь — это двухкомпонентный или более сложный сплав, основными элементами которого являются Cu (медь) и Zn (цинк). Содержание цинка в латуни может составлять от 5 до 45 % и более. К примеру, в энциклопедическом словаре Брокгауза и Ефрона соотношение содержания меди и цинка в сплаве описывается как 2 к 1.

Латунь прежде всего ценится за её прочность по сравнению с обычной медью, ковкость, вязкость, твёрдость и более высокую коррозионную стойкость. Помимо улучшенных механических качеств, сплав меди с цинком обладает хорошими эстетическими свойствами, легко поддаётся полировке и имеет красивый жёлтый или красноватый цвет. При этом он обладает меньшей стоимостью чем медь или оловянная бронза.

Стоит отметить, что на воздухе латунь темнеет, поэтому ремесленные изделия из неё следует покрывать лаком. Если в латуни содержится более 20 % Zn, она подвержена сезонным растрескиваниям во влажной среде, особенно деформируемые сплавы. Противостоять этому поможет отжиг изделий. А при содержании в сплаве более 39 % Zn сплав имеет двухфазную структуру, что негативно сказывается на прочности и пластичности изделий из него. Латунь обладает меньшей тепло и электропроводностью по сравнению с медью. Что бы купить латунь перейдите в раздел продажи латуни.

Классификация латуней

Так как в сплав меди и цинка добавляются и другие легирующие элементы, то различают:

  • двухкомпонентные сплавы
  • и многокомпонентные сплавы латуни.

Легирующие элементы сложных сплавов: Mg, Sn, Ni, Pb, Si, Fe, Al и другие. Все они определённым образом сказываются на свойствах изделий. Mg в сочетании с Fe и Al влияет на прочностные характеристики и коррозионную стойкость. Ni – положительно сказывается на устойчивости к окислительным процессам. Pb повышает пластичность и ковкость латуни. Такие сплавы часто используются ремесленниками, также такие сплавы называют автоматными, т.к. они хорошо поддаются обработке на станках. Si спорно, но влияет на прочностные характеристики сплава, а в сочетании с Pb может посоревноваться за первенство с оловянной бронзой по части антифрикционных качеств.

Не менее важной является классификация сплавов Cu и Zn по способу их обработке. Различают:

  • литейные сплавы,
  • сплавы обрабатываемые давлением,
  • также можно выделить в эту группу специальные латуни.

В горячем виде обработке давлением при температуре от 300 до 700°C лучше поддаются латуни с высоким содержанием цинка, однако с повышением концентрации Zn выше 30 % пластичность и прочность сплавов падает, поэтому на практике для этих целей не применяются сплавы с содержанием Zn выше 39 %. В холодном же виде любые сплавы латуней обрабатываются хорошо.

Было уже сказано о различии в фазовых состояниях латуни, но для полноты картины следует ещё раз определить:

  • латуни a-фазы
  • и латуни b-фазы.

Первые — с содержанием Zn до 39 %, вторые (двухфазные) — выше. Латунь в а-фазе имеет более высокую пластичность и прочность, чем в фазе b, так как двухфазные сплавы имеют свойство слоиться, из-за того что медь с цинком не будут образовывать прочной связи.

Так как латуни различаются по содержанию цинка, принято также выделять:

  • красную
  • и жёлтую латуни

Содержание цинка в красной латуни (томпаке) составляет от 5 до 20 %, а в жёлтой — более 20 %. Чем выше содержание Zn в составе, тем ниже стоимость сплава.

Свойства сплавов

Для понимания того, как различные легирующие составы и пропорции влияют на качества латуней, ниже мы привели несколько таблиц и диаграмм. Но прежде обратимся к принципам маркировки латуней. Двухкомпонентные сплавы маркируют в России литерой Л и цифрами, обозначающими процентное содержание меди по химическому составу. (Л80 содержит 79-81 % Cu, до 0,3 % примесей и Zn в остатке). Многокомпонентные сплавы также маркируются литерой Л, после чего указываются литеры легирующих элементов, далее за ними следуют числовые обозначения, указывающие процентное содержание меди и легирующих составов, в указанном литерами порядке (ЛА77-2 — 77% Cu, 2%Al).

Применение

Спектр выпускаемых в России латуней очень велик. Существует порядка 37 основных марок двух и многокомпонентных сплавов, не считая специальные и вторичные латуни. Так что спектр их применения чрезвычайно велик и более подробно будет рассматриваться нами в статьях, посвящённым конкретным сплавам. Однако, можно привести примеры использования латуней в рамках указанной выше классификации.

Двухкомпонентные деформируемые сплавы латуней Л96-Л80 применяются в основном для производства деталей в химической промышленности, радиаторных и капиллярных трубок, тепловой аппаратуры, и в машиностроении. Л68-Л60 — применяются в изготовлении штампованных изделий, фурнитуры и крепежа, деталей в автомобильной промышленности, труб конденсаторных, патрубков.

Сфера применения многокомпонентных деформируемых сплавов гораздо более широка и вписывается в рамки производства таких отраслей, как: судостроение, химическая промышленность, машиностроение, производство тепловой аппаратуры, точных приборов, авиационной промышленности и других. Примечательно то, что в основном многокомпонентные деформируемые сплавы применяются для производства небольших деталей с хорошими антифрикционными свойствами.

Литейные сплавы латуней применяются для изготовления ответственных деталей и элементов конструкций. Они обладают большой прочностью. Из них отливают арматуру, изготавливают гайки, червячные винты, а также подшипники, втулки и коррозиестойкие детали.

История

Изготовлением латуни занимались ещё в Древнем Риме, позже в Египте, Греции и Китае. Согласно информации представленной в СБИЕ, древние римляне изготавливали латунь сплавлением меди и минерала галлия в виде карбона ZnCO3. Чистота такого сплава была не велика, поэтому настоящая качественная латунь появилась значительно позже, когда в 1746 году Андреас Сигизмунд Магграф нашёл способ извлекать чистый цинк прокаливанием оксида цинка в реторте из огнеупорной глины без доступа воздуха, и конденсировать цинк в газовой фазе в рефрижераторе.

Слово цинк восходит к германскому zinke (зубец), вероятно это название связано с формой кристаллов сфалерита (цинковой обманки) из которой впоследствии стали добывать в промышленных масштабах цинк. Сфалерит имеет в составе сульфид цинка ZnS. Из него получают концентраты по пирометаллургической схеме. Сначала минерал измельчается, а затем помещается в аппарат для селективной флотации, где вместе с цинковым концентратом извлекаются другие концентраты. Далее концентраты цинка обогащаются и восстанавливаются обжигом в кипящем слое, и далее спеканием. Дистилляционный метод ныне не применяется, для получения чистого цинка. Наибольшее распространение получил в наше время гидрометаллургический способ получения Zn электролизом.

Производство латуни

Производство латуни — это сложный технологический процесс в котором задействована медная и цинковая промышленность, а также методы переработки вторсырья. В качестве сырья для получения сплавов применяются изготовленные по ГОСТ заготовки меди, цинка и других металлов для многокомпонентных сплавов, а также собственные отходы производства и вторичное сырьё.

Латунь получают сплавлением этого сырья в электродуговых печах или печах на твёрдом топливе в тиглях, или даже без тиглей в отражательных печах. Предварительно сырьё подготавливается, печи также очищаются. Медь разогревают до красного каления и помещают в печи в первую очередь, после чего добавляют цинковые кусковые заготовки. Для получения сложных сплавов медь также добавляют в первую очередь, после чего добавляют остальные элементы.

Металлопрокат и литые заготовки

После получения однородной массы, сплав разливают в формы, если это литейная латунь, и из него получают:

  • слитки плоской
  • и слитки круглой формы.

Деформируемые же сплавы после отливки в изложницы проходят процедуру деформации. Из них получают: латунную ленту, латунные плиты, латунную проволоку, трубы из латуни, латунные круги, латунные листы, прутки латунные.

Полученные изделия могут различаться по степени дополнительной обработки (закалки, старения), а также по состоянию материала (мягкое, полутвёрдое, твёрдое и особотвёрдое). Дополнительная термическая подготовка заготовок способна значительно повысить их коррозионную стойкость и прочность.

Самые популярные изделия из латуни которые можно купить у нас:

это сплав каких металлов, состав и характеристики сплава

Латунь — это сплав меди с цинком. Золотистый оттенок придает ему схожесть с золотом, но такое соединение значительно дешевле. Чистая медь дороже латуни. Связано это с меньшей стоимостью цинка, входящим в состав латуни. В результате полученный сплав, обладает характеристиками, каких нет у меди при меньшей цене.

Сплав устойчив к воздействию внешней среды. Однако нуждается в нанесении на поверхность лака, поскольку с течением времени чернеет. Благодаря своей пластичности и твердости используется как на промышленном производстве, так и для изготовления бижутерии в качестве украшений.

Фитинги из латуни

Что такое латунь

Основными компонентами сплава латуни является медь и цинк. Пропорциональные составляющие этих металлов могут быть разные. Количество цинка колеблется. Минимальное его значение составляет 20 %. Максимальное достигает 50%. При этом сплав меняет свой цвет: бывает золотистым, желтым или зеленым.

Процентный показатель цинка настолько важен, что способен изменять характеристику материала. Это относится к его пластичности и твердости.

Структура и состав

Состав сплава формируется из фаз:

  1. Альфа-фаза. Содержание цинка до 35 %
  2. Бета-фаза. Присутствие цинка до 50 %. Также в состав входит олово — 6 %.

В некоторых случаях присутствует одна альфа-фаза. В зависимости от изменения процентного состава основных компонентов, структура латуни может состоять одновременно из 2 фаз — альфа и бета.

В химический состав латуни, кроме меди и основного легирующего элемента цинка, входят добавки. Сюда относятся легирующие элементы: алюминий, железо, марганец, свинец, кремний, никель. Они составляют небольшой процент соединения. Каждый из них влияет на показатели характеристик материала.

Свойства и характеристики

Основным качеством в характеристиках латуни является ее коррозионная стойкость. Но она обладает и другими свойствами:

  1. Способность сплава противостоять агрессивным средам, особенно после покрытия поверхности лаком.
  2. Прочность латуни.
  3. Пластичность сплава.
  4. Возможность материала поддаваться обработке давлением. Процесс ведется как в горячем виде при высоких температурах, так и в холодном.
  5. Сплав можно подвергать контактной сварке и пайке.
  6. Теплопроводность, которая повышается с увеличением процентного содержания меди.
  7. Температура плавления, которая составляет 880–950 градусов. При меньшем добавлении цинка, температура плавления снижается.
  8. Материал обладает немагнитными свойствами.

Основным фактором твердости и пластичности соединения является цинк. Увеличение его количественного содержания напрямую связано с повышением прочностных характеристик. Пластичность же возрастает только до количественного содержания цинка 36%. При последующем его увеличении до 45 % идет снижение этого показателя.

В целях увеличения твердости сплава проводится термическая обработка под названием нагартовка. Она способствует не только увеличению показателя прочности, но и снимает внутренние, структурные напряжения.

На эксплуатационные характеристики оказывают действия легирующие добавки. Их влияние указано в таблице:

Название легирующего элемента

Влияние на характеристики латуни
Кремний

Большое его присутствие ведет к снижению твердости латуни.

Свинец

Улучшает антифрикционные свойства.
Марганец, алюминий и олово

Усиливает сопротивление к разрыву. Идет повышение коррозионной стойкости.

Никель

Уменьшает риск растрескивания материала. Сплав приобретает своеобразный цвет. Такое соединение называется «белая латунь».
Мышьяк

У материала появляется возможность работать в жидких, пресных средах.

Маркировка

Существует 2 разновидности сплавов:

  1. Двухкомпонентные. Основные составляющие — медь и цинк. Маркируются буквой Л. Дальше стоят цифры, указывающие количество меди процентах. Л60: содержит меди 60 %, а оставшиеся 40% — цинк.
  2. Многокомпонентные. Кроме основных составляющих добавляются еще легирующие элементы. Так же впереди стоит буква Л. Потом следует перечисление добавок. В конце пишутся через черточку цифры, указывающие на процентное содержание каждой из составляющих. Количество цинка не указывается, а рассчитывается. Например: Марка ЛАЖМц66-6-3-2 имеет 66 % Cu, 6 %Al, 3 % Fe и 2 % Mn. Путем расчетов определяется количество цинка равное 23%.

Плюсы и минусы

Латунный сплав обладает характеристиками, которые в одном случае служат положительным моментом, а в другом отрицательным. Состоят они в следующем:

  1. Небольшой вес. Это качество вместе с высокой прочностью используется в определенных отраслях промышленности.
  2. Сплав обладает хорошей пластичностью.
  3. Невысокая стоимость.
  4. Коррозионная стойкость уменьшается с увеличением количества меди.
  5. Показатели теплопроводности ниже, чем у чистой меди и бронзы.

Производство материала

Все компоненты, входящие в состав сплава, имеют разную температуру плавления. Это создает сложности при плавке латуни. В процессе работы добавление составляющих ведется в определенной последовательности.

Схема производства выглядит следующим образом:

  1. Добыча из руды меди и цинка.
  2. Плавка. Сначала нагревается медь, а потом остальные компоненты.
  3. Формирование слитков, путем разливки расплавленного металла в формы.
  4. Поступление их в прокатный цех, где ведется обработка металла с целью деформирование слитков.
  5. Отжиг и протравливание.

Сферы применения

Применение латуни ведется в следующих сферах:

  1. Изготовление украшений из латуни. Несмотря на то, что в ювелирном деле из нее изготавливается только бижутерия, спрос на такие изделия большой.
  2. Благодаря своей пластичности из нее выковываются мебельные украшения. Также изготавливается фурнитура.
  3. Если содержание цинка составляет 40%, сплав используется в судостроении, часовых механизмах и самолетостроении.
  4. Из него изготавливаются водопроводные краны, смесители, фитинги.
Смеситель латунный

Как отличить золото от латуни

Несмотря на то, что внешне золото и латунь похожи, существуют способы отличить одно от другого. Это проверяется следующим образом:

  1. У золота цвет более насыщенный. К тому же, со временем латунь темнеет, потому что окисляется на воздухе, а золото нет.
  2. Если поднести магнит, латунь притянется, а золото нет.
  3. Латунь имеет большую плотность, а значит и тяжелее. Это ощутимо при подбрасывании кусочков металла в ладонях.
  4. Наличие пробы.
  5. Если провести тестирование кислотой, золото в реакцию не вступит, а латунь обесцветится.

Как можно отличить сплав латуни от бронзы

Иногда необходимо отличить бронзу от латуни. Именно бронзовые втулки используются в качестве подшипников.

Для этого существуют методы:

  1. Бронза более темного цвета и значительно тяжелее. Это ощутимо при подбрасывании.
  2. Бронзовые изделия тверже. Место скола будет крупнозернистым. Разлом латунной детали окажется гладким.
  3. Берутся 2 пробирки с реактивом. В одну кладется стружка бронзы, в другую латуни. После подогрева, в первой появится белый осадок. Во второй ничего не произойдет.
  4. В контакте латунной стружки с морской солью, она меняет свой цвет. Бронзовая стружка нет.

Латунь — это сплав, без которого уже невозможно обойтись в повседневной жизни. Металл входит в технологический процесс множества деталей промышленного производства, и заменить его не так просто.

 

Латунь это сплав | Новости


Латунь это сплав – один из самых распространенных в мире медных сплавов, наиболее известный своим декоративным использованием в каминах и внутренней отделке. Но знаете ли вы, что латунь также использовалась для изготовления монет, боеприпасов и сетки? Только в 2017 году Великобритания экспортировала более 12 миллионов килограммов лома латуни, и стало ясно, что в этом скромном металле больше, чем кажется на первый взгляд.

Вообще говоря, хотя ключевыми характеристиками латуни являются ее прочность и обрабатываемость, ее истинная ценность заключается в ее универсальных свойствах. На самом деле, латунь не просто относится к одному металлу. Существует более 50 типов латуни общего назначения, каждый из которых обладает уникальными характеристиками и преимуществами, основанными на различных соотношениях цинка, меди и других элементов.

Так что же это за разные свойства, как они формируются и почему они необходимы для различных приложений по всему миру?

 

Как коррозионно-стойкий, немагнитный и токопроводящий металл, латунь является ключом к производству промышленного и бытового электрооборудования. Он используется для создания ряда жизненно важных электронных компонентов, для которых требуется хорошая проводимость (поддерживается низкой коррозией), таких как разъемы, электрические розетки или контакты.

При хорошей электрической и теплопроводности латунь часто встречается в охлаждающем и отопительном оборудовании, таком как радиаторы в автомобилях и кондиционеры. Здесь латунь используется для формирования трубки теплообменника или трубки конденсатора, которая помогает передавать или отводить тепло – в зависимости от того, как оно используется.

В первую очередь здоровье и безопасность

Когда люди думают о меди, маловероятно, что здоровье и безопасность будут в первую очередь на ум. Но на самом деле медь помогала нам защищать нас от опасности и болезней на протяжении веков. Одним из важных свойств латуни является ее искробезопасность, что означает, что она не создает искр при ударе. Для тех, кто работает в среде с регулярным воздействием горючих материалов – где любая искра может привести к изменяющим жизнь последствиям – инструменты из латуни помогают обеспечить безопасность работников.

Искробезопасность – это не только польза для здоровья и безопасности. Выходя за пределы своего декоративного золотоподобного внешнего вида, одна из причин, по которой латунь так часто встречается в дверных ручках и кранах, связана с ее антимикробной природой. Известный как олигодинамический эффект, медные сплавы, такие как латунь, способны естественным образом убивать и предотвращать рост бактерий.

Латунь может уничтожить до 99% микробов всего за два часа, и недавнее исследование показало, что использование изделий из металлов на основе меди в палатах интенсивной терапии может снизить уровень инфекций.

Сделано для морского производства

Свойства латуни также делают металл устойчивым к биологическому обрастанию, которое представляет собой скопление микроорганизмов, растений, водорослей или даже животных на влажных поверхностях. Это делает латунь особенно полезной для тех, кто работает в аквакультуре, например, в рыбоводстве, где биологическое обрастание является дорогостоящим явлением, которое может привести к повышению уровня заболеваемости рыбой. Это также может увеличить вес сетки, вызывая поломки и требуя замены сеток на регулярной основе. В результате предприятия аквакультуры обращаются к медьсодержащим сеткам из латуни, чтобы предотвратить рост микроорганизмов, помочь сэкономить деньги и обеспечить чистую, здоровую среду для рыбы от фермы до тарелки.

От адмиралтейской латуни до морской латуни, вам нужно только посмотреть на названия определенных сплавов, чтобы понять, как еще можно использовать латунь. На протяжении веков латунь использовалась в качестве материала для моряков, и ее использование в судовых клапанах, насосах и гидравлических отливках является результатом стойкости металла к морской воде и пару при сохранении высокой прочности и твердости.

Сохранение потенциала

Латунь – это не просто метчики и трубы, это прочный, формуемый и экономичный сплав, способный удовлетворить широкий спектр потребностей как сейчас, так и в будущем. При таком разнообразии применений поддержание устойчивого снабжения имеет важное значение.

Создание латуни из сырья является дорогостоящим и энергоемким процессом, который оставляет большой углеродный след, поэтому латунная промышленность полагается на переработку, чтобы замкнуть петлю поставок. К счастью, латунь является одним из самых самодостаточных металлов в мире. В тех случаях, когда рециркуляция латуни ранее сопряжена с трудностями, обусловленными содержанием свинца в некоторых латунных сплавах, достижения в технологии позволили улучшить разделение и извлечение этого ценного ресурса.

Сегодня почти 90% всех латунных сплавов перерабатываются для повторного использования. Практически бесконечная перерабатываемость не только повышает эффективность использования ресурсов планеты для экономии энергии и затрат, но и, что самое важное, обеспечивает обильные поставки в будущее – гарантируя, что будущие поколения смогут продолжать пользоваться преимуществами этого универсального сплава.

Как выбрать смеситель?

Как выбрать смеситель?


В магазинах сегодня можно встретить несколько видов смесителей: однозахватные (с одной ручкой), двухзахватные (с двумя ручками), бесконтактные и термостатические.  Первые и вторые наиболее востребованы.  Однозахватный смеситель легко включить одним движением руки, он не боится намыленных или грязных рук.  Главное достоинство двухзахватного смесителя — возможность более точно настраивать нужную температуру и силу потока воды.
Выбор вида смесителя напрямую зависит от того, куда он будет устанавливаться: на кухонную мойку, умывальник, ванну, душ, биде и др. Кроме того, здесь не существует строгих правил, при покупке каждый будет ориентироваться на свои привычки, интерьер ванной  комнаты и свой вкус.
                                                                    


Первое, на что следует обратить внимание, — это материал корпуса: Смесители из латуни обладают высокой коррозионной стойкостью и прочностью.  Распознать этот материал довольно просто — корпус латунного смесителя тяжелый и увесистый.

Смесители на основе цинкового сплава примерно вдвое легче латунных аналогов.  Цена на них, как правило, ниже, но и прослужить они смогут не больше года — цинковый сплав очень хрупок и не способен выдержать резкого перепада температур, а они в нашей стране не редкость.  Смесители из цинковых сплавов в народе называют силуминовыми, но это не совсем верно.  Таких смесителей не существует. То, что называют силумином, на самом деле является цинковым сплавом. Как известно, цинковые смесители, взаимодействуя с хлорированной водой, выделяют хлорид цинка, который губителен для здоровья человека.

Смесители из нержавеющей стали очень прочные, устойчивые к коррозии. Их можно чистить любыми химическими средствами и губками разной жесткости — покрытие смесителя сохранит первоначальный вид и не повредится.  Поскольку нержавеющая сталь не поддается литью, смесители из нее не отличаются разнообразием форм.  И это, пожалуй, их главный недостаток.

Второй ключевой момент — способ подключения или установки.

В зависимости от того, как и куда будет устанавливаться смеситель, следует выбирать тип установки: горизонтальный, вертикальный или встраиваемый.

 
   
     Горизонтальный тип установки  Вертикальный тип установки

При любом из них важно, чтобы гибкая подводка для приобретаемого смесителя была прочна, устойчива к коррозии, а ее внутренний шланг был сделан из безопасной для здоровья пищевой резины.  Перед покупкой нужно убедиться, что внутренняя резьба гайки подводки подходит к российским водопроводным трубам.  Стандартный диаметр водопроводных труб в РФ — ½ дюйма.  Европейские производители выпускают подводки с гайкой диаметром в ⅜ дюйма.  Если вы выбрали правильную подводку, то вам не придется покупать переходник.

Важную роль играет показатель удобства.  Габариты смесителя должны сочетаться с размерами раковины или мойки.  Однако думать, что небольшой смеситель рассчитан только на умывальник скромных размеров — заблуждение.  Размеры смесителя сегодня не определяют комфорт при его использовании.  Важны только его пропорции, длина излива и угол наклона аэратора.  Кроме того, вы можете настроить поток воды так, как вам удобно, если ваш смеситель оснащен поворотным аэратором.

Для многих определяющим фактором может стать и уровень шума работы смесителя.  Добиться тихой работы устройства позволяют качественные комплектующие, а также использование современного оборудования и технологий производства.

Серьезное преимущество будет у смесителя с ограничителем потока воды — специальным аэратором.  Такая модель будет экономить воду, а значит, и ваши расходы на коммунальные платежи.  Аэраторы в смесителях IDDIS помогают сократить расход воды до 30%.

Срок эксплуатации качественного смесителя На срок службы смесителя влияют, прежде всего, прочность его корпуса и надежность скрытых механизмов.

Долговечные и безопасные для здоровья корпуса изготавливаются из первичной латуни.  Это крепкий сплав способен выдержать мощные температурные перепады и гидроудары.  Кроме того, благодаря своей монолитности такой корпус исключает любые протечки.

Главные скрытые механизмы однозахватных смесителей — картриджи, смешивающие воду. С их помощью можно точно отрегулировать температуру и напор воды.  Керамические диски в картридже изготовлены из специального материала — корунда, третьего по твердости и прочности материала в мире, поэтому грязная вода им не страшна.  У двухзахватных смесителей главный механизм — это кран-букса. Керамическая кран-букса имеет керамические пластины, такие же, как в картридже. Ее открывание и закрывание происходит при повороте до 180°. Резиновая кран-букса более привычна, но менее удобна — чтобы полностью перевести ее в открытое положение, придется выполнить почти три оборота.  Кроме того, периодической замены требует резиновая прокладка, установленная на конце кран-буксы.
Качество скрытых механизмов смесителя невозможно проверить прямо в магазине, поэтому при покупке следует обращать внимание на срок гарантии от производителя — чем он больше, тем надежнее товар.  

Гарантийное и послегарантийное обслуживание

Компания SKL group предоставляет гарантию на смесители бренда IDDIS 10 лет.  Для покупателей работает  бесплатный единый телефон сервисной службы, сотрудники которой всегда готовы оказать профессиональную помощь.



Латунь. Состав, свойства, марки латуни.

Латунь представляет собой медно-цинковый сплав. Она бывает двойной и многокомпонентной. От процентного содержания цинка зависит цвет латуни. На основании этого различают красную латунь, т.е. томпак, которая содержит от 5 до 20 % цинка, и полутомпак, то есть жёлтую латунь, содержащую в своём составе до 36 % цинка. Иногда в латуни содержание цинка достигает более 45%. Чем больше содержания цинка в сплаве, тем дешевле его стоимость, а технологические, механические и антифрикционные свойства сплава повышаются. Латунь отличается меньшей тепло и электропроводностью по сравнению с медью, а антикоррозийные качества латуни находятся где-то посередине между характеристиками исходных компонентов сплава. У сплавов, содержащих более 20% цинка, существует недостаток – склонность к растрескиванию при условиях хранения с повышенной влажностью. Присутствие аммиака и сернистых газов усиливает этот эффект. Для устранения этого недостатка применяется низкотемпературный отжиг после технологической деформации. Упрочнение латуней производят при помощи деформационного наклёпа. Исключением является сплав ЛАНКМц 75-2-2,5-0,5-0,5, для упрочнения которого применяют закалку и старение.

Фазовый состав сплава является важной особенностью простых латуней. Если в сплаве содержится до 39% цинка, то он представляет собой однофазный твёрдый раствор ( а-фаза), а при содержании цинка более 39% образуется вторая фаза ( b-фаза). Этот сплав отличается твёрдостью и хрупкостью, отсюда следует, что двухфазные сплавы по сравнению с однофазными более прочные, но менее пластичные.

Многокомпонентными латунями называют сплавы, дополнительно легированные другими элементами помимо цинка. Они имеют названия по легирующим добавкам: свинцовая, алюминиевая и т.д.

Маркировки у простых и многокомпонентных латуней различаются. Маркировка простых латуней содержит букву Л и цифру, которая говорит о процентном содержании меди.

Маркировка многокомпонентной латуни тоже начинается с буквы Л, затем идут начальные буквы названий легирующих элементов, указание содержания меди в процентном соотношении и через тире уже процентное содержание легирующих компонентов.

Латуни используются для изготовления мелких деталей, так как эти сплавы хорошо формуются и обрабатываются, а также обладают текучестью и поддаются пластическим деформациям.

Латуни легко сваривать и паять. Исключение составляют свинцовые латуни.

Медно – цинковые сплавы могут обрабатываться двумя способами и в зависимости от технологической обработки делятся на литейные и деформируемые. Литейные латуни предназначаются для производства фасонных отливок, а деформируемые – для изготовления прутков, проволоки, лент, труб, листов и полос.

Благодаря наличию в сплавах дополнительных легирующих элементов латунь приобретает специфические свойства. Для повышения коррозионной устойчивости в сплав добавляются никель, олово, и алюминий. А марганец повышает жаростойкость латуни. С помощью кремния улучшаются антикоррозионные свойства, прочность и антифрикционные качества. Для улучшения обрабатываемости латуни на автоматических станках добавляют свинец. Чтобы в агрессивных пресных водах из латуни не вымывался цинк, добавляют мышьяк.

В зависимости от состояния материала латунный прокат подразделяют на мягкий, полутвёрдый, твёрдый и особо твёрдый. От того, какой марки сплав и от назначения проката зависит состояние материала. Латунный прокат выпускают в виде труб, проволоки, лент, полос и листов.

Главная – Металл Сервис

черный металлопрокат

черный металлопрокат

Черный металлопрокат — это продукция металлургической промышленности, получаемая на прокатных станах путем горячей, теплой или холодной прокатки черной стали различных марок.

Цветной металлопрокат

Цветной металлопрокат — это изделия, выполненные из цветных металлов с помощью метода прокатки. К цветным металлам, прежде всего, относится никель, медь, цинк, олово, алюминий, золото, титан, серебро, различные редкоземельные, радиоактивные и тугоплавкие металлы.

Нержавеющий металлопрокат

Нержавеющий металлопрокат

Нержавеющий металлопрокат — это прокат, содержащий в своем составе легирующие добавки в виде хрома, никеля, марганца и других металлов. Нержавеющая сталь, в отличие от черного проката, отличается высокой стойкостью к коррозии, долговечностью в эксплуатации и гигиеничностью.

основные партнеры

Свойства латуни и ее ценность в предметах старины

Латунь — известный и любимый многими металл и в первую очередь за свой цвет и не тускнеющий блеск. Его также называют «золотой медью». При этом Вы не найдете в природе залежей латуни. Ведь этот материал является сплавом. Его основные элементы — это медь (свыше 50%) и цинк. Для ее изготовления часто добавляют еще и олово, свинец, алюминий, никель, марганец. В зависимости от процента добавок сплав приобретает разные оттенки. Он может быть желтым, золотистым и даже иметь зеленоватый отблеск.

Латунь издревна заслужила еще одно название — «вечный металл», благодаря прочности и износостойкости. Он практически не поддается коррозии, не окисляется, а изделия из него мало подвержены воздействию времени и не теряют свой первоначальный вид. Благодаря пластичности и легкости в обработке этот сплав широко используется ювелирами для изготовления бижутерии, художниками и скульпторами для создания всевозможных предметов искусства, серийными производителями для отливки различных предметов быта, интерьера и фурнитуры.

Медь известна людям уже несколько тысяч лет. Древние римляне научились получать латунь в I веке до нашей эры путем сплавления меди с цинковой рудой. Они использовали ее для изготовления украшений и изящной тонкостенной посуды. Среди драгоценных металлов латунь занимала третье место после серебра и золота. На Востоке о сплаве известно с VIII века. Есть данные об использовании латунных сплавов в VIII-IX столетиях на Северо-Западном Кавказе. В Англии латунь была изготовлена в 1781 году при сплавлении меди с цинком.

Когда производство изделий из латуни распространилось в Среднюю Азию, посуду из этого сплава завозили и на Русь. В XVIII веке на Урале открыли добычу меди и организовали производство разнообразных сплавов. С тех пор она получила широкое распространение. Изделия из нее появились практически в каждом доме. Так, из-за хорошей теплоемкости, из нее делали самые популярные в царской России предметы домашней утвари — лаунные самовары. Они равномерно прогревались и долго удерживали тепло, из-за этого не возникало необходимости растапливать его повторно, ведь эта процедура была довольно трудоемкой.

В последнее столетие латунь стала популярной везде и теперь почти в любой части мира мы можем встретить латунные предметы быта, посуду и кухонную утварь. Это тазы, кастрюли и сковороды, чайники, кружки и блюда, многочисленные и разнообразные предметы интерьера — люстры и бра, изящные и массивные подсвечники, кашпо, вазы и скульптуры.


Хотя латунь и называют «вечным металлом», но от соприкосновения с водой она может темнеть. Исправить такую ситуацию несложно. Существует несколько простых и доступных способов. Например, протрите латунное изделие ватным тампоном, смоченным в ацетоне. Потом промойте мыльной водой и высушите. Подробнее, как чистить старый металл от загрязнений и окиси читайте в нашем разделе Энциклопедия здесь: http://www.3soroki.ru/encyclopedia/care/

Традиции производства латунных предметов в Европе и в частности в Швеции уходят далеко в XVII век. Освоены десятки техник отливки, чеканки, тиснения и полировки как кустарно (мелкосерийное производство изделий с применением ручного труда), так и в эпоху промышленной революции массовым производством. В интернет-магазине 3 СОРОКИ вы найдете все это разнообразие в разделе Металл, Латунь, перейдя по этой ссылке https://www.3soroki.ru/category/metall/latun/

Состав обычных латунных сплавов

Латунь – это металлический сплав, в состав которого всегда входят медь и цинк. Изменяя количество меди и цинка, латунь можно сделать тверже или мягче. Другие металлы, такие как алюминий, свинец и мышьяк, могут использоваться в качестве легирующих агентов для улучшения обрабатываемости и коррозионной стойкости.

Как различные сплавы меняют свойства латуни

Добавляя различные металлы в латунь, можно изменять ее свойства.В зависимости от химического состава он может стать более желтым, твердым, мягким, прочным или более устойчивым к коррозии. Например:

  • Латунь обычно теплого золотистого цвета. Однако добавление 1% марганца сделает латунь теплой шоколадно-коричневой окраской, а никель – серебром.
  • В латунь часто добавляют свинец, чтобы сделать ее более мягкой и, следовательно, более пластичной.
  • Можно добавить мышьяк, чтобы сделать латунь более устойчивой в определенных условиях.
  • Олово делает латунь более прочной и твердой.

Типы латуни

Есть много разных видов латуни, каждая из которых имеет немного разный химический состав. У каждого типа латуни есть свое название, свойства и применение. Например:

  • Неудивительно, что красная латунь теплее по цвету, чем другие латуни. Это также особенно прочный сорт латуни.
  • Патронная латунь (также называемая латунь 260 и желтая латунь) наиболее известна как идеальный металл для гильз. Чаще всего он продается в виде листов, и его легко формовать и перерабатывать в желаемые формы.
  • 330 Латунь особенно полезна для изготовления труб и опор, поскольку она поддается обработке и механической обработке. Пожарные столбы – обычное дело для латуни 330.
  • Латунь для свободной обработки, также называемая латунью 360, содержит относительно высокое содержание свинца, что упрощает резку и формовку. Его часто используют для изготовления таких предметов, как стержни и прутья.
  • Морская латунь, также известная как латунь 464, обладает высокой устойчивостью к коррозии и поэтому идеально подходит для использования в морской воде.

Коррозионная стойкость латуни

Контакт с амином, соединением, полученным из аммиака, является частой причиной коррозии латуни.Сплав также подвержен коррозии в процессе децинкификации. Чем больше цинка в латуни, тем больше на нее может повлиять выщелачивание цинка из сплава, в результате чего он станет более слабым и пористым. Стандарты Национального фонда санитарии (NSF) требуют, чтобы латунные фитинги, содержащие не менее 15% цинка, были устойчивы к децинкификации. Добавление таких элементов, как олово, мышьяк, фосфор и сурьма, может помочь достичь этого эффекта, а также может снизить количество цинка до менее 15%.Латунь с содержанием цинка менее 15% известна как красная латунь.

Морская латунь, которая используется в морской воде, на самом деле содержит 40% цинка, но также содержит 1% олова, чтобы уменьшить обесцинкование и сделать ее более устойчивой к коррозии.

Применение латуни

Латунь – популярный металл для практических и декоративных применений. Такие предметы, как дверные ручки, лампы и потолочные светильники, такие как лампы и вентиляторы, являются примерами практического использования, которые также служат декоративной цели.Латунь не только привлекательна, но и устойчива к бактериям, что делает ее гораздо более полезной для изготовления таких приспособлений, как дверные ручки, к которым часто прикасаются несколько человек. Некоторые предметы, например, фигурки на кроватных столбиках, носят строго декоративный характер.

Многие музыкальные инструменты также сделаны из латуни, потому что это очень обрабатываемый металл, и ему можно придать точную форму, необходимую для рожков, труб, тромбонов и туб. Все вместе эти инструменты широко известны как духовые инструменты оркестра.

Из-за низкого трения и устойчивости к коррозии латунь также является популярным оборудованием для сантехники и других строительных материалов. Фитинги, гайки и болты часто изготавливаются из латуни, чтобы использовать ее характеристики. Гильзы для боеприпасов также широко используются для латуни, в основном из-за ее низкого трения.

Латунь также очень пластична, что означает, что ей можно придавать самые разные формы, что делает ее популярным сплавом для использования в точных инструментах, таких как датчики и часы.

Составы обычных латунных сплавов

В таблице ниже представлен состав ряда широко используемых латунных сплавов:

Номер UNS

AS №

Общее название

BSI №

ISO №

№ JIS

Медь%

Цинк%

Свинец%

Другое

C21000 210 95/5 Позолота металл CuZn5 C2100 94–96 ~ 5
C22000 220 90/10 Позолота металл CZ101 CuZn10 C2200 89–91 ~ 10
C23000 230 85/15 Позолота металл Cz103 CuZn20 C2300 84–86 ~ 15
C24000 240 80/20 Позолота металл Cz103 CuZn20 C2400 78.5–81,5 ~ 20
C26130 259 70/30 Мышьяковая латунь Cz126 CuZn30As C4430 69–71 ~ 30 Мышьяк
0,02–0,06
C26000 260 70/30 Латунь Cz106 CuZn30 C2600 68,5–71,5 ~ 30
C26800 268 Желтая латунь (65/35) Cz107 CuZn33 C2680 64–68.5 ~ 33
C27000 270 65/35 Проволока латунная Cz107 CuZn35 63–68,5 ~ 35
C27200 272 63/37 Обычная латунь Cz108 CuZn37 C2720 62–65 ~ 37
C35600 356 Латунь для гравировки,
2% свинец
CuZn39Pb2 C3560 59–64.5 ~ 39 2,0–3,0
C37000 370 Латунь для гравировки,
1% свинец
CuZn39Pb1 C3710 59–62 ~ 39 0,9–1,4
C38000 380 Профиль латунь Cz121 CuZn43Pb3 55–60 ~ 43 1,5–3,0 Алюминий 0.1-0,6
C38500 385 Автоматическая латунь Cz121 CuZn39Pb3 56–60 ~ 39 2,5–4,5

Источник: Azom.com

ткМНА – Материалы – Классификация меди и сплавов

В целях идентификации медь и медные сплавы делятся на характеристические группы, каждая группа определяется ее составом и обозначается системой трехзначных чисел, первоначально обозначенных Ассоциацией разработки меди (Copper Development Association, CDA).Сегодня эти обозначения были расширены до пяти цифр после буквы префикса «C» и стали частью Единой системы нумерации металлов и сплавов (UNS), которой совместно управляет Американское общество испытаний и материалов (ASTM). ) и Обществом автомобильных инженеров (SAE).

Котлы серии 100 (C10000)

Эта группа включает чистую медь с установленным минимальным содержанием меди 99,3% для обеспечения высокой электропроводности.В эту группу также входят сплавы с высоким содержанием меди, с содержанием меди от 99,3% до 96%; которые содержат дополнительные легирующие элементы, такие как бериллий, кадмий, хром, кобальт, никель или железо, для большей прочности без значительного снижения электропроводности.

Серия 200 (C20000) Латунь

Это основные медно-цинковые сплавы, которые отличаются простотой изготовления, сохраняя при этом хорошие электрические характеристики. Эти сплавы отлично подходят для волочения и формовки, но при этом обладают хорошей прочностью.

Латунь со свинцом серии 300 (C30000)

В основном это латунные сплавы с добавкой от 1 до 3% свинца для облегчения обработки, вырубки, резки, пиления и фрезерования.

Оловянные латуни серии 400 (C40000)

Эти сплавы содержат от 1 до 2% олова, а также меди и цинка для обеспечения большей коррозионной стойкости при сохранении прочности. Эти сплавы находят множество применений в электрических устройствах, таких как контактные пружины, предохранители, клеммы и соединители.

Серия 500 (C50000) Фосфорная бронза

Эти сплавы обладают большей устойчивостью к переменным или циклическим нагрузкам, что требуется в приложениях для пружин, диафрагм, сильфонов и контактов. В эту серию также входят свинцовые фосфорные бронзы, которые обеспечивают лучшие характеристики в условиях нагрузки, характерной для втулочных втулок, подшипников, упорных шайб, а также двигателей и трансмиссий.

Серия 600 (C60000) Бронза

Эта серия сплавов включает алюминиевую бронзу, которая содержит от 2 до 3% алюминия для прочности при сохранении формуемости.Эти сплавы часто используются для изготовления изнашиваемых пластин, втулок, подшипников и деталей гидравлических клапанов. В эту группу также входят кремниевые бронзы, которые подходят для всех типов сварки, а также обладают хорошими характеристиками горячей штамповки и холодной обработки. Другие различные медно-цинковые сплавы также включены в этот классификационный ряд.

Серия 700 (C70000) Никелевый серебристый

Эти специальные сплавы, состоящие из меди, никеля и иногда свинца, обладают высокой прочностью и повышенной устойчивостью к коррозии, а также хорошей формуемостью.

Ресурсы: Стандарты и свойства – Медь и микроструктуры медных сплавов: оловянные латуни

Обзор

Оловянная латунь используется из-за ее повышенной коррозионной стойкости и несколько большей прочности, чем прямая латунь. Это семейство сплавов производится с содержанием цинка от 2 до 40% цинка и от 0,2 до 3,0% олова. Олово снижает подверженность обесцинкованию латуни с высоким содержанием цинка. Обезцинкование – это селективное выщелачивание цинка из латуни с образованием пористой структуры меди.Мышьяк, сурьма и фосфор также снижают подверженность латуни децинкификации. Оловянные латуни экономичны и имеют несколько лучшие свойства, чем прямые латуни. Они обладают хорошей штампуемостью в горячем состоянии и достаточно хорошей штампуемостью в холодном состоянии. Оловянные латуни используются в таких приложениях, как высокопрочные крепежные детали, электрические соединители, пружины, коррозионно-стойкие механические изделия, морское оборудование, валы насосов и коррозионно-стойкие детали винтовых машин. В эту категорию латуни входят адмиралтейские латуни, морские латуни и оловянные латуни свободной обработки.Литые оловянные латуни называются литыми красными латунями. Сплавы, содержащие менее 8% цинка, имеют красный медный цвет, отсюда и название красной латуни. Полукрасные латуни содержат до 15% цинка и имеют более светлый цвет, чем красные латуни. Они обладают пониженной коррозионной стойкостью, но сохраняют хорошую прочность. Эти материалы обладают средней прочностью, высокой стойкостью к атмосферной и водной коррозии и отличной электропроводностью. Литые красные латуни также производятся с содержанием свинца, что увеличивает их обрабатываемость и герметичность.Кованые оловянные латуни имеют обозначения UNS от C40400 до C48600. Литые красные латуни имеют маркировку UNS C83300 – C83810, а литые полукрасные латуни – UNS C84200 – C84800.

Микроструктура оловянной латуни зависит от содержания цинка и олова в сплаве. Оловянные латуни с низким содержанием цинка и олова являются однофазными сплавами. Структура состоит из твердого раствора альфа-меди, содержащего цинк и олово. Литые структуры содержат дендриты с сердцевиной, причем содержание цинка и олова в дендритах увеличивается от центра к краю дендритов.Деформированная микроструктура содержит сдвоенные зерна альфа-твердого раствора. Сплавы с более высоким содержанием цинка имеют многофазную структуру, состоящую из альфа и бета. Деформированная микроструктура содержит сдвоенные зерна твердого раствора альфа-меди и бета-зерна. Литые красные латуни содержат менее 12% цинка и менее 7% олова. В то время как полукрасные литые латуни содержат до 17% цинка и менее 6% олова. Эти сплавы имеют широкий диапазон замерзания, и во время затвердевания происходит сегрегация легирующих элементов.Образование бета-фазы с высоким содержанием цинка и оловом происходит во время затвердевания. Фаза, богатая оловом, преобразуется в альфа плюс дельта, которая заполняет области между альфа-дендритными плечами. Деформированная структура состоит из зерен альфа-твердого раствора и зерен богатых цинком и оловом альфа- и дельта-фаз.


ПРИМЕЧАНИЕ: Размер файла для изображений большего размера и самого большого изображений микрофотографий существенно больше, чем показанный эскиз. The Larger View изображений размером от 11K до 120K в зависимости от изображения. Самый большой вид изображений размером от 125K до почти 500K.


Номинальный состав:
Cu 59,0-62,0, Zn 36,7-40,0, Sn 0,5-1,0, Pb 0,20, Fe 0,10

Увеличенное изображение микрофотографии
Максимальное изображение микрофотографии

Семейство сплавов: Олово латуни
Форма продукта:
Обработка: Литой и горячекатаный
травитель:
Длина линии шкалы: ~ 50 микрон
Сплав: C46400
Температурный режим:
Материал: Морская латунь, несвязанная
Источник: Университет Флориды


Номинальный состав:
Cu 59.0-62,0, Zn 36,7-40,0, Sn 0,5-1,0, Pb 0,20, Fe 0,10

Увеличенное изображение микрофотографии
Максимальное изображение микрофотографии

Семейство сплавов: Олово латуни
Форма продукта:
Обработка: Горячекатаный
Офорт:
Длина линии шкалы: ~ 500 микрон
Сплав: C46400
Темперамент:
Материал: Морская латунь, несвязанная
Источник: Университет Флориды


Номинальный состав:
Cu 59.0-62,0, Zn 36,7-40,0, Sn 0,5-1,0, Pb 0,20, Fe 0,10

Увеличенное изображение микрофотографии
Максимальное изображение микрофотографии

Семейство сплавов: Олово латуни
Форма продукта: Литой
Обработка: в литом виде
Офорт:
Длина линии шкалы: ~ 250 микрон
Сплав: C46400
Темперамент:
Материал: Морская латунь, несвязанная
Источник: Университет Флориды


Номинальный состав:
Cu 59.0-62,0, Zn 36,7-40,0, Sn 0,5-1,0, Pb 0,20, Fe 0,10

Увеличенное изображение микрофотографии
Максимальное изображение микрофотографии

Семейство сплавов: Олово латуни
Форма продукта: Литой
Обработка: В литом виде
Офорт:
Длина линии шкалы: ~ 500 микрон
Сплав: C46400
Темперамент:
Материал: Морская латунь, несвязанная
Источник: Университет Флориды

Латунный уголок и другие изделия из медных сплавов, и почему они удивительны

Когда около 10 000 лет назад была обнаружена медь, ее потенциал изначально был настолько приуменьшен, что человек решил смешать ее с другими металлами, такими как олово и цинк, в надежде создать более прочные металлы.Действительно, они смогли произвести два самых выдающихся металла всех времен – бронзу и латунь. Фактически, одна из них – бронза – стала настолько широко распространенной, что в ее честь была названа целая эпоха. Но почему они так популярны? Что ж, это связано с их многочисленными полезными свойствами.

Бронза: не всегда третье место

Чтобы получить бронзу, вам нужно всего лишь смешать медь и олово. Некоторые другие металлы, такие как алюминий, марганец и никель, и неметаллы, такие как мышьяк и фосфор, также иногда добавляются, но только в минимальных количествах.Тип и качество производимой бронзы во многом зависит от количества каждого металла, используемого в сплаве. Типичная бронза содержит около 12 процентов олова, от 1 до 3 процентов других металлов и металлоидов, а остальное – медь.

Большинство бронзовых изделий имеют ярко выраженный металлический коричневый цвет, хотя промышленные изделия из бронзы обычно имеют розоватый оттенок. Они хрупкие, но при этом невероятно пластичные, а это значит, что их можно забивать тонкими молотками или растягивать в проволоку, не ломаясь. Бронза показывает низкое трение при трении о другие металлы, что делает ее идеальным материалом для применений, связанных с использованием легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов.Этот металл также имеет дискретный деревенский вид, который ценится в архитектуре и в мире искусства. Удивительно, но даже при всех этих удивительных преимуществах бронза всегда ассоциируется с «третьим местом», уступая только золоту и серебру.

Латунь: великий скромный

Медь, несомненно, гибкий металл. Его можно смешивать практически с чем угодно, и получаются сплавы с полезными свойствами. Одним из самых ценных сплавов меди является латунь, сочетание меди и цинка.Как и бронза, другие металлы и неметаллы могут использоваться для производства латуни еще более высокого качества. Пропорции меди и цинка также могут быть изменены для производства латуни с различными свойствами.

Латунь имеет более высокую пластичность, чем бронза, главным образом потому, что у нее более низкая температура плавления. Фактически, латунь чрезвычайно легко лить и работать с ней. Этот металл также не является ферромагнитным, что означает, что он не может намагничиваться вместе с железом и другими ферромагнитными металлами. Это упрощает и ускоряет сбор медного лома.Хотя латунь часто используется для изготовления музыкальных инструментов, она также широко используется в водных системах из-за ее антимикробных свойств.

Это лишь некоторые из удивительных полезных свойств медного сплава, которые вам необходимо знать, особенно если для вашего будущего проекта требуется много металлов. Независимо от того, нужен ли вам бронзовый стержень или латунный уголок для вашего дизайна, а также для эстетических или конструктивных целей, медные сплавы действительно могут удовлетворить, если не превзойти ваши ожидания.Однако чтобы быть уверенным в том, что вы получите лучшую металлическую продукцию, выберите надежного поставщика, такого как Rotax Metals.

Источники:

Что такое бронза? Определение, состав и свойства, thinkco.com

Медь: свойства и применение, copperalliance.org.uk

Определение и примеры дуктильности, thinkco.com

Что такое латунь? – Определение из Corrosionpedia

Что означает латунь?

Латунь – это цветной красный металл и сплав, состоящий из меди и цинка.Пропорции меди и цинка можно варьировать для достижения различных требуемых механических и электрических свойств. Латунь содержит атомы двух составляющих элементов, которые могут замещать друг друга в единой кристаллической структуре, и поэтому называется сплавом замещения.

Латунь была обнаружена около 500 г. до н.э. Хотя он в основном состоит из цинка и меди, он может содержать и другие элементы, как иногда бывает с бронзой. Между латунью и бронзой есть несколько общих черт: латунь распознается по большому проценту цинка и отсутствию олова, хотя в случае луженых латунных сплавов иногда бывает еще труднее отличить.

Свинец обычно добавляют в латунь для улучшения обрабатываемости, наряду с другими уникальными элементами, встроенными в различные латунные сплавы.

Латунь – хороший проводник тепла с низкой температурой плавления. Это мягкий металл, который, как правило, используется в тех случаях, когда вероятность образования искр при ударе по металлу невысока.

Некоторые свойства латуни:

  • Плотность: около 8,73 г / см 3
  • Точка плавления: относительно низкая при 900 ° C – 1000 ° C (1,652 ° F – 1832 ° F), в зависимости от сплава
  • Цвет: Может иметь цвет яркого золота, меди или иногда даже серебра, в зависимости от соотношения цинка и добавленной меди
  • Коэффициент трения: Подобно бронзе, он показывает низкое трение при контакте с другими металлами
  • Теплопроводность: Хороший проводник тепла
  • Коррозионная стойкость, особенно в случае гальванической коррозии морской водой

Corrosionpedia объясняет латунь

Ковкость и типы латуни

Содержание цинка в латуни определяет ее пластичность.Латуни, содержащие более 45 процентов цинка, не поддаются обработке ни в горячем, ни в холодном виде. Тип латуни, известный как белая латунь, обычно не имеет большого промышленного значения, но в гранулированном виде используется при пайке (пайке). Белая латунь также является основой для некоторых сплавов, используемых при литье под давлением.

Ковкие латуни подразделяются на те, которые можно обрабатывать в холодном состоянии, и на те, которые имеют повышенное содержание цинка и которые требуют горячей обработки. Первые, которые называются альфа-латунью, широко используются для изготовления штифтов, болтов и гильз для патронов.Последние, известные как бета-латунь, не так пластичны, но компенсируют это за счет большей прочности и, следовательно, подходят для изготовления ручек смесителей, оконной и дверной фурнитуры и других приспособлений.

Другая группа латуни включает латунь с другими элементами (помимо меди и цинка), которые добавлены для улучшения некоторых физических и механических свойств, таких как коррозионная стойкость, обрабатываемость и цвет. Эта третья группа латуни включает свинцовые латуни, с которыми легко работать, военно-морские и адмиралтейские латуни, которые состоят из небольшого количества олова для повышения его устойчивости к коррозии морской водой, а также алюминиевые латуни, обеспечивающие прочность и коррозионную стойкость.

Области применения латуни

Латунь хорошо отливается, является достаточно прочной и привлекательной, обладая антимикробными свойствами благодаря высокому содержанию меди. Чаще всего латунь используется для изготовления музыкальных инструментов, декоративных накладок, креплений, гильз и многих других предметов.

Латунь часто и легко перерабатывается, поэтому многие детали изготавливаются из переработанной латуни.

Руководство по выбору сплавов меди, латуни и бронзы: типы, характеристики, применение

Сплавы меди, латуни и бронзы – это цветные металлы с превосходной электрической и теплопроводностью, а также хорошей коррозионной стойкостью, пластичностью и прочностью.

Медь – это красновато-оранжевый, мягкий и ковкий (низкой твердости) металл, который хорошо проводит тепло и электричество. Чистая медь в основном используется для передачи тепла и электричества, так как большинство добавок в сплавы пагубно влияют на свойства проводимости меди. Общие приложения включают электронику, сантехнику и теплообменники.

Латунь – сплав меди и цинка; пропорции цинка и меди можно варьировать для создания ряда латуни с различными свойствами.Латунь устанавливает стандарт, по которому оценивается обрабатываемость других материалов, и не становится хрупким при низких температурах, как низкоуглеродистая сталь. Латунь обладает отличной теплопроводностью и является лучшим выбором для теплообменников. Дезинфекция – уникальное свойство латуни, так как обычные патогены умирают на ее поверхности в течение нескольких часов, что делает ее идеальной для дверных ручек и других устройств, к которым обычно прикасаются руки человека.

Бронза – это сплав меди и обычно олова в качестве основной добавки, который намного тверже и хрупче, чем латунь.Термин «бронза» иногда используется взаимозаменяемо для различных типов медных сплавов, но наиболее распространенным обычно является смесь примерно 90% меди и 10% олова в «чистом» виде. Обычные добавки к бронзе включают фосфор для упрочнения бронзы и свинец, чтобы сделать бронзу более литой. Он создает небольшое трение и не создает искр, что делает его идеальным для металлических поверхностей, контактирующих с металлом, таких как шестерни и инструменты, используемые в горючих средах.

Технические характеристики

Выбор металлических сплавов требует анализа требуемых размеров и технических характеристик.Размеры, которые следует учитывать, включают:

  • Наружный диаметр (OD)
  • Внутренний диаметр (ID)
  • Общая длина
  • Общая толщина

Другие важные характеристики (в зависимости от области применения) включают форму продукта, предел прочности, предел текучести, точку плавления, проводимость, коррозионную стойкость, пластичность и пластичность. Эти свойства различаются в зависимости от метода формования и состава сплава.

Изображение предоставлено:

Freeport-McMoRan Copper & Gold, Inc.(FCX)


Читайте мнения пользователей о меди, латуни и бронзовых сплавах Сплав

– Энциклопедия Нового Света

Сталь – чрезвычайно полезный сплав, основным компонентом которого является железо, а содержание углерода составляет от 0,02 до 1,7 процента по весу.

Сплав – это комбинация металла с другими химическими элементами (металлическими или неметаллическими), образующая раствор или химическое соединение, сохраняющее металлические свойства. Как правило, ряд свойств сплава значительно отличается от свойств его компонентов.Сплав с двумя компонентами называется бинарным сплавом; один с тремя – тройной сплав; один с четырьмя – это четвертичный сплав.

Среди широко известных сплавов – латунь, бронза и сталь. Некоторые сплавы названы в честь их основного компонента. Например, «серебро», используемое в ювелирных изделиях, и «алюминий», используемый в качестве конструкционного строительного материала, на самом деле являются сплавами. Сплавы золота оцениваются по шкале карата и – например, 14-каратное золото составляет 58 процентов золота. Термин сплав иногда используется в широком смысле как синоним алюминиевого сплава , , ​​например, когда ссылаются на легкосплавные диски , ​​установленные на автомобилях.

Общая недвижимость

Сплавы

обычно разрабатываются так, чтобы их свойства были более желательными, чем у их составляющих. Например, сталь прочнее, чем железо, его основной элемент. Сплав наследует некоторые характеристики элементов, из которых он был сделан, обычно такие свойства, как плотность, реакционная способность, электропроводность и теплопроводность. Напротив, такие свойства, как прочность на разрыв, модуль Юнга и прочность на сдвиг, могут значительно отличаться от свойств составляющих его материалов.Эти различия вызваны различными факторами, в том числе упаковкой атомов разного размера в сплаве. Более крупные атомы оказывают сжимающую силу на соседние атомы, в то время как более мелкие атомы оказывают растягивающую силу на своих соседей. Следовательно, сплав имеет тенденцию сопротивляться деформации больше, чем чистый металл, в котором атомы могут двигаться более свободно.

В отличие от чистых металлов, большинство сплавов не имеют резкой точки плавления. Вместо этого они плавятся в диапазоне температур, в котором материал представляет собой смесь твердой и жидкой фаз.Температура, при которой начинается плавление, называется солидусом , , ​​а температура, при которой плавление завершается, называется ликвидусом . Для большинства пар элементов, однако, существует одна острая точка плавления, когда элементы находятся в определенном соотношении, называемая эвтектической смесью .

Некоторые распространенные сплавы

Амальгама

Любой сплав ртути называется амальгамой . Большинство металлов растворимы в ртути, но некоторые (например, железо) – нет.Амальгамы обычно используются в зубных пломбах, потому что они относительно дешевы, просты в использовании и долговечны. Кроме того, до недавнего времени они считались безопасными. Их получают путем смешивания ртути с серебром, медью, оловом и другими металлами. Содержание ртути в зубных пломбах недавно вызвало споры, основанные на потенциально вредном воздействии ртути.

Амальгамы ртути также использовались в процессе добычи золота и серебра из-за легкости, с которой ртуть сливается с ними.Кроме того, амальгама таллия используется в качестве жидкого материала в термометрах, поскольку она замерзает при -58 ° C, тогда как чистая ртуть замерзает при -38 ° C.

Латунь

Декоративное латунное пресс-папье (слева), а также образцы цинка и меди.

Латунь – это термин, используемый для обозначения сплавов меди и цинка в твердом растворе. Имеет желтый цвет, чем-то похожий на золотой. Его производили в доисторические времена, задолго до открытия цинка, путем плавления меди с каламином, цинковой рудой.

Количество цинка в латуни варьируется от 5 до 45 процентов, что позволяет создать ряд латуни, каждая из которых обладает уникальными свойствами. [1] Для сравнения, бронза в основном представляет собой сплав меди и олова. [2] Несмотря на это различие, некоторые виды латуни называют бронзой.

Латунь относительно устойчива к потускнению и часто используется в декоративных целях. Его пластичность и акустические свойства сделали его предпочтительным металлом для музыкальных инструментов, таких как тромбон, туба, труба и эуфониум.Хотя саксофоны и губные гармошки сделаны из латуни, саксофон является деревянным духовым инструментом, а губная гармошка – свободным язычковым аэрофоном. В органных трубах, выполненных в виде «тростниковых» трубок, в качестве «язычков» используются латунные полоски.

Алюминий делает латунь более прочной и устойчивой к коррозии. Он образует на поверхности прозрачный самовосстанавливающийся защитный слой оксида алюминия (Al 2 O 3 ). Олово имеет аналогичный эффект и находит свое применение, в частности, в морской воде (морская латунь).Комбинация железа, алюминия, кремния и марганца делает латунь устойчивой к износу.

Бронза

Ассорти из старинных бронзовых отливок, найденных в тайнике.

Бронза относится к широкому спектру медных сплавов, обычно с оловом в качестве основной добавки, но иногда с другими элементами, такими как фосфор, марганец, алюминий или кремний. Обычно бронза состоит примерно на 60 процентов из меди и на 40 процентов из олова.

Использование бронзы было особенно важным для ранних цивилизаций, что привело к названию «бронзового века».«Инструменты, оружие, доспехи и строительные материалы, такие как декоративная плитка, были сделаны из бронзы, поскольку они оказались более твердыми и долговечными, чем их предшественники из камня и меди. На ранних этапах использования природный мышьяк иногда создавал превосходный природный сплав. , называемый «мышьяковистой бронзой».

Бронза, хотя и не такая прочная, как сталь, превосходит железо почти во всех сферах применения. Бронза образует патину (зеленый налет на открытой поверхности), но не окисляется за пределами поверхности.Он значительно менее хрупок, чем чугун, и имеет более низкую температуру литья. Некоторые бронзовые сплавы противостоят коррозии (особенно морской водой) и усталости металлов лучше, чем сталь; они также проводят тепло и электричество лучше, чем большинство сталей.

Бронза находит множество применений в промышленности. Сегодня он широко используется для изготовления пружин, подшипников, втулок и аналогичной арматуры и особенно часто используется в подшипниках малых электродвигателей. Он также широко используется в скульптуре из литого металла и является наиболее популярным металлом для изготовления высококачественных колоколов и тарелок.

Техническая бронза, также известная как латунь, на 90 процентов состоит из меди и на 10 процентов из цинка. Он не содержит олова.

Оловянный

Pewter традиционно состоит из 85-99 процентов олова, а остальное – из меди, которая действует как отвердитель. Свинец добавляется в олово низших сортов, придавая ему голубоватый оттенок.

Традиционно существовало три сорта олова: тонкого, для столовой посуды, 96–99 процентов олова и от 1 до 4 процентов меди; мелочь, также для посуды для еды и питья, но более тусклая на вид, с 92% олова, от 1 до 4% меди и до 4% свинца; и lay или ley металл, не предназначенный для еды или питья, который может содержать до 15 процентов свинца.В современном оловянном олове олово смешивается с медью, сурьмой и / или висмутом, а не со свинцом.

Физически олово – это яркий блестящий металл, внешне похожий на серебро. Как и серебро, со временем он окисляется до тускло-серого цвета, если его не лечить. Это очень ковкий сплав, достаточно мягкий, чтобы его можно было вырезать ручными инструментами. Также снимаются хорошие впечатления от ударов или прессов. Учитывая присущую ему мягкость и пластичность, олово нельзя использовать для изготовления инструментов. Некоторые виды оловянных изделий, такие как подсвечники, обрабатывались на токарном станке по металлу, и эти предметы иногда называют «пустотелыми».«Олово имеет низкую температуру плавления (от 225 до 240 ° C), в зависимости от конкретной смеси металлов. Дублирование литьем дает отличные результаты.

Использование олова было обычным явлением со средневековья до различных событий в стекольном производстве в восемнадцатом и девятнадцатом веках. Олово было главной посудой до изготовления фарфора. С массовым производством изделий из стекла стекло повсеместно заменило олово в повседневной жизни. Сегодня олово в основном используется для декоративных предметов, таких как коллекционные статуэтки и фигурки, копии монет и подвески.

Нейзильбер (нем. Серебро)

Нейзильбер представляет собой сплав меди, никеля и часто (но не всегда) цинка. Он назван в честь своего серебристого цвета и не содержит элементарного серебра. Другие распространенные названия этого сплава: German silver, paktong, new silver, и alpacca (или alpaca ).

Множество различных составов сплавов попадают в общую категорию «нейзильбер». Помимо меди, никеля и цинка, некоторые составы могут включать сурьму, олово, свинец или кадмий.Типичный промышленный состав (сплав № 752) состоит из 65 процентов меди, 18 процентов никеля и 17 процентов цинка. В металлургии такие сплавы правильнее называть никелевой бронзой . Некоторые никель-серебряные сплавы, особенно те, которые содержат большое количество цинка, являются нержавеющими.

Мельчайшее серебро, по-видимому, впервые использовалось в Китае. На Западе он стал известен по импортным изделиям под названием Paktong или Pakfong, , ​​где серебристый металлический цвет использовался для имитации стерлингового серебра.В восемнадцатом веке было обнаружено, что это сплав, состоящий из меди, никеля и цинка.

Нейзильбер впервые стал популярным в качестве основного металла для посеребренных столовых приборов и других изделий из серебра, в частности, изделий с гальваническим покрытием под названием “E.P.N.S.” (гальваническое покрытие из нейзильбера). Он используется в застежках-молниях, бижутерии и музыкальных инструментах (например, тарелках). Примерно после 1920 года его использование стало широко распространенным для поддержки карманных ножей из-за его обрабатываемости и коррозионной стойкости. В некоторых странах его используют при производстве монет.Его промышленное и техническое применение включает в себя морскую арматуру и водопроводную арматуру из-за ее коррозионной стойкости и нагревательные змеевики из-за ее высокого электрического сопротивления.

Сталь

Сталь – это сплав, состоящий в основном из железа с содержанием углерода от 0,02 до 1,7 процента по массе. Углерод является наиболее экономичным легирующим материалом для железа, но также используются многие другие легирующие элементы. [3] Углерод и другие элементы действуют как отвердители, препятствуя скольжению атомов железа в кристаллической решетке друг относительно друга.

Варьируя количество легирующих элементов и их распределение в стали, можно управлять ее качествами, такими как твердость, эластичность, пластичность и предел прочности при растяжении. Сталь с повышенным содержанием углерода может быть тверже и прочнее, чем железо, но она также более хрупкая. Максимальная растворимость углерода в железе составляет 1,7 процента по массе, что происходит при температуре 1130 ° C. Более высокие концентрации углерода или более низкие температуры производят цементит, который снижает прочность материала. Сплавы с более высоким содержанием углерода, чем это, известны как чугун из-за их более низкой температуры плавления.Сталь также следует отличать от кованого железа с небольшим содержанием углерода или без него (обычно менее 0,035 процента).

В настоящее время существует несколько классов сталей, в которых углерод заменен другими легирующими материалами, а углерод, если он присутствует, нежелателен. Совсем недавно стали были определены как сплавы на основе железа, которые можно формовать пластически – толкать, прокатывать и т. Д.

Список сплавов

Это список сплавов, сгруппированных по основному металлическому компоненту в порядке увеличения атомного номера основного металла.В этих заголовках сплавы не расположены в определенном порядке. Некоторые из основных легирующих элементов могут быть указаны после названий сплавов.

Сплавы алюминиевые

Сплавы калийные

Сплавы железа

  • Сталь (углеродистая)
    • Нержавеющая сталь (хром, никель)
      • AL-6XN
      • Сплав 20
      • Целестриум
      • Морская нержавеющая сталь
      • Мартенситная нержавеющая сталь
      • Хирургическая нержавеющая сталь (хром, молибден, никель)
    • Кремниевая сталь (кремний)
    • Инструментальная сталь (вольфрам или марганец)
    • Сталь Булат
    • Хромоли (хром, молибден)
    • Тигель стальной
    • Дамасская сталь
    • Сталь HSLA
    • Быстрорежущая сталь
    • Мартенситностареющая сталь
    • Рейнольдс 531
    • Сталь Wootz
  • Утюг
    • Антрацит чугун (углерод)
    • Чугун (углерод)
    • Чугун чугун (углерод)
    • Кованое железо (углерод)
  • Фернико (никель, кобальт)
  • Элинвар (никель, хром)
  • Инвар (никель)
  • Ковар (кобальт)
  • Spiegeleisen (марганец, углерод, кремний)
  • Ферросплавы
    • Ферробор
    • Феррохром
    • Ферромагний
    • Ферромарганец
    • Ферромолибден
    • Ферроникель
    • Феррофосфор
    • Ферротитан
    • Феррованадий
    • Ферросилиций

Сплавы кобальта

Сплавы никель

  • Нейзильбер / нем. Серебро (медь, цинк)
  • Хромель (хром)
  • Хастеллой (молибден, хром, иногда вольфрам)
  • Инконель (хром, железо)
  • Му-металл (железо)
  • Монель металлический (медь, никель, железо, марганец)
  • Нихром (хром, железо, никель)
  • Никросил (хром, кремний, магний)
  • Нисил (кремний)
  • Нитинол (титан, сплав с памятью формы)
  • Медно-никелевый (бронза, медь)

Сплавы меди

  • Бериллий медный (бериллий)
  • Биллон (серебро)
  • Латунь (цинк)
    • Каламин латунь (цинк)
    • Китайское серебро (цинк)
    • Позолота (цинк)
    • Металл Muntz (цинк)
    • Пинчбек (цинк)
    • Князь металл (цинк)
    • Томбак (цинк)
  • Бронза (олово, алюминий или любой другой элемент)
    • Алюминиевая бронза (алюминий)
    • Колокол металлический (олово)
    • Гуанин
    • Gunmetal (олово, цинк)
    • Бронза фосфористая (олово и фосфор)
    • Ормолу (позолоченная бронза) (цинк)
    • Зеркало металлическое (олово)
  • Константан (никель)
  • Коринфская латунь (золото, серебро)
  • Куниф (никель, железо)
  • Купроникель (никель)
  • Сплавы для тарелок (Bell metal) (олово)
  • Сплав Деварда (алюминий, цинк)
  • Гепатизон (золото, серебро)
  • Сплав Гейслера (марганец, олово)
  • Манганин (марганец, никель)
  • Нейзильбер (никель)
  • Северное золото (алюминий, цинк, олово)
  • Шакудо (золото)
  • Тумбага (золото)

Сплавы галлия

Сплавы серебра

  • Серебро 925 пробы (медь)
  • Британия серебро (медь)

Сплавы олова

Сплавы редкоземельные

  • Мишметалл (различные редкоземельные элементы)

Сплавы золота

  • Коринфская латунь (медь)
  • Электрум (серебро, медь)
  • Тумбага (медь)
  • Розовое золото (медь)
  • Белое золото

Сплавы ртути

Сплавы свинцовые

Сплавы висмута

  • Металл дерева
  • Роза металлическая
  • Металл поля
  • Cerrobend

Сплавы циркония

Связанные темы

Банкноты

  1. Инженер-проектировщик 30, вып.3 (май – июнь 2004 г.): 6–9.
  2. ↑ Эрик Оберг, Справочник по машинному оборудованию, 24-е издание, (Нью-Йорк: Industrial Press, 1991), 501.
  3. ↑ Майкл Ф. Эшби и Дэвид Р. Джонс, Engineering Materials 2 (Pergamon Press, 1986 ISBN 0080325327).
  4. ↑ All About Oscar, Roll Out the Red Carpet, Teaching the News, 18 марта 2002 года. Проверено 25 мая 2007 года.

Ссылки

Ссылки ISBN поддерживают NWE за счет реферальных сборов

  • Бодсворт, Колин и Генри Брэдли Белл.1972. Физическая химия производства чугуна и стали . Лондон: Лонгман. ISBN 0582441161.
  • Дэвис, Дж. Р. (редактор) (2001). Специальное руководство ASM: медь и медные сплавы . ASM International. ISBN 0871707268.
  • Maynard, H.B. (2005). Литье из латуни и сплавов . Публикации Линдси. ISBN 1559183160.
  • Тайлекот, Р. Ф. 1992. История металлургии . Лондон: Институт материалов. ISBN 02888.
  • Уайман, Кэтрин, Луиза Неветт и Саймон Бишоп.1988. Металлы и сплавы . Ресурсы сегодня. Нью-Йорк: Глостер Пресс. ISBN 0531170837.
  • Уолдман, Норман Эмме и Роберт К. Гиббонс. 1973. Инженерные сплавы . Нью-Йорк: Ван Ностранд Рейнхольд. ISBN 0442226691.

Внешние ссылки

Все ссылки получены 17 мая 2021 г.

кредитов

New World Encyclopedia писатели и редакторы переписали и завершили статью Wikipedia в соответствии со стандартами New World Encyclopedia .Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3.0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с указанием авторства. Кредит предоставляется в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на участников Энциклопедии Нового Света, участников, так и на самоотверженных добровольцев Фонда Викимедиа. Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних публикаций википедистов доступна исследователям здесь:

История этой статьи с момента ее импорта в энциклопедию Нового Света :

Примечание.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *