Stainless steel 316l что это: Что такое Ювелирная Сталь 316L?
alexxlab | 16.09.2019 | 0 | Разное
Что такое Ювелирная Сталь 316L?
Что представляет собой ювелирная сталь?
Массовое использование этого материала для изготовления элитарной бижутерии объясняется гипоаллергенностью и отсутствием каких-либо визуальных дефектов на поверхности сплава от соприкосновения с кожей. Более того, гарантируя абсолютную безопасность, изделия из этого материала не теряют своей привлекательности ни под действием активного солнечного света, ни в солёной морской воде и, тем более, пресной. А это значит, что такая бижутерия – лучший спутник на курортах и в морских круизах. Состав металла ювелирной стали гарантирует гипоаллергенность украшений и, самое главное, даже в самый зной изделия из этого материала не доставят вам никакого дискомфорта.
Второе название – хирургическая сталь – сплав получил по той простой причине, что активно используется в медицине, ещё раз доказывая свою безупречность. Главный секрет этого материала – в наличии оксидной плёнки из хрома, которая препятствует окислению металлического сплава, а значит, никаких следов коррозии от соприкосновения с водой вы не заметите.
Из ювелирной стали в настоящее время изготавливают медицинские инструменты, ювелирную продукцию и другие дорогие товары в декоративных целях. Например, “Браслет из Ювелирной Стали” полностью выполнен из ювелирной стали и отполирован до блеска
Немного из металловедения
Ювелирная (хирургическая, медицинская) сталь – это сплав железа с углеродом с добавлением легирующих элементов. Благодаря таким добавкам сталь приобретает высококоррозионные свойства, а значит, нейтрален к человеку: не вызывает аллергии, не вступает в реакцию с потом человека, не меняет свои свойства под воздействием соленой воды и солнца. В США, Англии, Австралии ее маркируют 316L, а в России 03Х17Н14М3.
Ещё немного о преимуществах.
Бижутерия из ювелирной стали отлично имитирует украшения из серебра или белого золота. Поэтому она смотрится неизменно лаконично и роскошно. К тому же подобные изделия универсальны и рекомендованы для использования в классическом, повседневном и спортивном стиле. Не требуя особого внимания по уходу, бижутерия из ювелирной стали обладает ещё одним неоспоримым преимуществом – доступностью.
Именно последний факт позволяет большинству мужчин выбирать украшения под каждый значимый случай, не принимая во внимание финансовую сторону приобретения. Поэтому элитарная бижутерия из ювелирной стали, ни в чём не уступая классическим изделиям из драгоценных металлов, приобретает всё большую популярность благодаря разумной ценовой политике, исключительной выразительности и ассортименту, пополняемому неиссякаемой фантазией мастеров стального ювелирного дела.
Стандарт нержавеющей стали AISI 316 / 316l
AISI 316 и смежная марка AISI 316L — конструкционная криогенная сталь. Её состав основан на AISI 304, однако с добавлением молибдена в количестве 2,5 %. Благодаря этому устойчивость к коррозии, нагреву и воздействию агрессивных сред заметно повышается. Сам сплав при этом остаётся сравнительно недорогим в производстве, чем и обусловлено его широкое применение.
Аналог марки согласно Госстандарту — 08Х17Н13М2.
Применение сплава
Сталь данной марки задействуют, чтобы выпускать различные изделия, так или иначе предназначенные для нахождения внутри агрессивной среды. Это в том числе:
архитектурные конструкции;
бижутерия, в том числе мужская;
изделия для пирсинга;
кровельные элементы;
насосы, трубы;
теплообменники;
фильтры грубой очистки.
Отдельная область использования стали AISI 316 и 316L — это изготовление судового оборудования и элементов кораблей. Важно при этом обратить внимание, что состав больше всего подходит для эксплуатации в холодной морской воде.
Области промышленности, где данный состав стали находит применение:
горнодобывающая,
нефтехимическая,
продовольственная,
строительная,
фармацевтическая,
целлюлозно-бумажная.
Отличительные черты
Среди характеристик, благодаря которым сплав AISI 316 стал таким востребованным, можно назвать следующие черты:
хорошо сопротивляется коррозии в кислотной среде;
малочувствителен к крекинговым коррозионным процессам;
отлично сваривается и обрабатывается.
О стали AISI 316L можно сказать также, что она отлично сопротивляется межкристаллитной коррозии, даже когда проведена сварка.
Добавление молибдена и никеля в выверенной комбинации делает данный сплав устойчивым к самым разным кислотным средам. Единственный из известных окислителей для AISI 316 и 316L — это азотная кислота: к ней чувствительность сплава повышена.
По сравнению с другими сплавами, в состав которых входят хром и никель, данный состав лучше выдерживает воздействие серной кислоты. При температуре 50 °C сплаву удаётся выдерживать 5-процентную концентрацию. Более концентрированная серная кислота практически не влияет на эту сталь при температуре до 40 °C или выше 60 °C.
Сплав этой марки сопротивляется кипению 20-процентной фосфорной кислоты. За счёт этого изделиям удаётся выдерживать воздействие многих агрессивных сред.
Оба смежных стандарта — AISI 316 и AISI 316L — применяют там, где высока вероятность межкристаллитных коррозионных процессов. При этом сталь AISI 316L задействуют, если проводится сварка. Но нужно помнить, что именно сплав этого состава заметнее теряет прочность при температуре выше 425 °C.
Процесс обработки
Сваривается эта сталь легко, термическая обработка после сварки не нужна. Сварные швы нужно очистить от окалины, а потом подвергнуть пассивации. Отжиг проводится при температуре 1025…1075 °C, после чего изделие быстро охлаждают в водной или воздушной среде. Затем требуются травление и пассивация.
Травление проводят раствором с 10-процентной долей азотной кислоты и 2-процентной долей фтористоводородной кислоты. Температура — комнатная или 60 °C. Другой вариант травления — раствор с 10-процентным содержанием серной кислоты и 0,5 % азотной кислоты. Температура — 60 °C.
Для пассивации применяют 20–25-процентный раствор азотной кислоты. Температура — 20 °C.
В силу упругости и пластичности сплава, его можно формовать, изгибая, волоча, применяя ротационную вытяжку и другие методы.
Завод BaltInox ведёт производство нержавеющих изделий и заготовок из стали марок AISI 316, AISI 316L в строгом соответствии со стандартами.
Медицинская сталь (хирургическая, 316l)
Медицинская сталь или, как ее еще называют хирургическая сталь (316l) – лучший материал для дорогой бижутерии и качественных украшений из ювелирной стали!
Медицинская нержавеющая сталь – не драгоценный металл, а марка нержавеющей стали создана человеком. Этот современный материал обладает высокими антикоррозийными свойствами благодаря наличию на поверхности металла слоя оксида хрома, который даже после механического или химического повреждения быстро приобретает свой прежний вид, и антикоррозийные качества металла остаются без изменений.
Украшения из хирургической стали в отличие от благородных металлов золота и серебра не требуют особого ухода, они никогда не темнеют не вступают в реакцию с потом человека, не вызывают аллергии (гипоаллергенен). Большое преимущество медицинской стали в виде стойкости к агрессивным средам: бытовым химическим средствам, устойчивы к действию морской воды и солнца. Украшения из стали 316l способны стать альтернативой для людей с аллергическими реакциями на золото, серебро, медь.
Сталь: Медицинская, хирургическая, ювелирная, 316l
Недорогая и качественная бижутерия из медицинской стали наиболее безопасна для здоровья и нейтральна для энергетики человека. При ношении колец, браслетов, цепочек, пирсинга из медицинского сплава сводит негативные реакции (аллергию) практически к нулю. Выполненная из стали 316L бижутерия всегда красива, и имеет безупречный внешний вид. Изделия их этого материала конечно же не самые элитные, но по свойствам они значительно предпочтительнее и спустя годы будут такими же, как и в день покупки.
Также себя хорошо зарекомендовали ювелирные украшения с покрытием стерлингового серебра 295 пробы и золото 18к.
Украшения из медицинской стали
Сейчас большим спросом пользуются украшения из мед стали. Благодаря свойствам металла – нержавеющая сталь не износиться, не почернеет и не облезет. Бижутерия из из этого материала выглядит шикарно, ее инкрустируют кристаллами Сваровски, фианитами, цирконами, покрывают эмалью. Но где найти и купить ювелирные изделия из стали 316l? Проще всего украшения из медицинской стали купить в интернет магазине. Наиболее популярными считаются серьги и пирсинг – где есть прокол.
Виды украшений из хирургической стали:
– серьги из медицинской стали,
– цепочки из медицинской стали,
– кольца из медицинской стали,
– пирсинг медицинская сталь.
Цена медицинской стали и отзывы
Цена хирургической стали в украшениях зависит от сложности дизайна, бренда и соответствии последним трендам моды. Притом, что бижутерия из стали 316l производятся из более дешевых материалов, это не мешает им пользоваться успехом у мужчин и женщин, ведь выгоднее приобрести 10 стальных украшений и постоянно менять их под ваш стиль, чем купить одно драгоценное. В большинстве случаев отзывы о хирургической стали положительны. Отрицательные отзывы, как правило, касаются подделок, или аллергии на никель в изделии. Но благодаря небольшой разнице в цене между простой сталью и сплавом фальсификата мало.
Медицинская сталь – нержавеющая сталь
Медицинская сталь а точнее нержавеющая сталь это объединенное название всех видов стали, которые делится на несколько групп. Сталь марки 300 в состав которой входит (железо 64%, хром 18-20%, никель 8-10% , марганец до 2%, молибден 2,5-3%, (только в 316L и 316) и есть всем известная – медицинская сталь из которой изготавливают ювелирные изделия. За счет добавления в сплаве большого процента никеля и хрома обеспечивается защита от коррозии, а за счет молибдена (сталь 316 и 316L) обеспечивается высокая степень защиты от вредных сред.
Например для пирсинга наиболее подходящая нержавеющая сталь марки 316L (Российская маркировка 03Х16Н15М3), ее свойства гарантируют, что на них не появится коррозия, налет и она не потемнеет.
Но не вся хирургическая сталь 316L подходит для украшений. В Европе согласно Европейской Никелиевой Директиве (Nickel Directive) для ювелирных изделий которые вступают в контакт с кожей накладывается ограничение на количество Никеля в изделии. Высвобождение никеля измеряется с помощью метода испытаний, известный как EN 1811.
медицинская сталь medicinskaya stal, купить, хирургическая сталь, серьги браслет цепочки кольца пирсинг hirurgicheskaja stal, Киев, сталь 316l, ювелирная сталь, Украина
AISI 316Ti и 316l сравнение сталей
Коррозионностойкие стали общего назначения AISI 316 Ti, как AISI 316l, содержащие никель, являются версиями аустенитной нержавеющей стали AISI 316. Поэтому сравнение 316l 316ti может касаться только небольших изменений в их химических составах.
Химический состав сталей 316l 316ti
AISI 316L/AISI 316Ti
- Углерод – 0,03 %/0,08 %
- Хром – 16-18 %/аналогично
- Никель – 10-14 %/до 16 %
- Молибден – 2,0-3,0 %/2,5 %
- Титан – отсутствует/0,5 %, возможно увеличение до 0,7 %.
Полный перечень химического состава данных металлов см. табл.
Марки | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe |
AISI 316l | <0,03 | <2,0 | <0,045 | <0,03 | <1,0 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | <0,5 | Остальное |
AISI 316Ti | <0,08 | <2,0 | <0,045 | <0,03 | <0,75 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | <0,7 | Остальное |
AISI 316 L относятся к конструкционным криогенным сталям, а AISI 316 Ti к сталям коррозионностойким обыкновенным.
Анализируя процентное содержание основных элементов в обоих сплавах, легко определить, что в сплав aisi 316Ti добавлен титан, и немного увеличено процентное содержание молибдена. А сплав AISI 316L является низкоуглеродистым, с малым по сравнению с 316Ti процентом углерода – 0,03 %.
Титан существенно увеличивает прочность, а молибден – повышает его сопротивляемость коррозийным образованиям. Таким образом в некоторых случаях, при высоких требованиях к технологичности, выбирая между 316l или 316ti лучше остановить свой выбор на усиленном титаном сплаве AISI 316Ti.
Свойства aisi 316l 316ti
Наличие в составе обоих сплавов молибдена обеспечивает им высокий уровень стойкости к коррозии, как к общей, охватывающей всю поверхность металла, так и к местной – щелевой, межкристаллитной, питтинговой, крекинг-коррозии. Стойкость к коррозиям в агрессивных средах (пары кислот, хлора) присуща обоим металлам, но отличие 316l от 316ti – более ярко выраженная стойкость к кислотным средам, к морской воде у 316L.
С другой стороны, титан существенно повышает механическую прочность стали aisi 316Ti. Она характеризуется высокой степенью сопротивляемости сенсибилизации – разновидность межзеренной коррозии. При этом сталь характеризуется стойкостью к образованию коррозии даже в течение длительного времени эксплуатации в агрессивных средах, и при температурах 550 °C – 800 °C. А сплав 316l легко справляется с коррозией, в сварных зонах около швов.
Физические свойства, как и эксплуатационные, aisi 316l и 316ti отличия также имеют незначительные, только сталь aisi 316Ti имеет большую прочность из-за наличия титана в её составе. Прочность AISI 316L существенно снижается при температурах более 425 °C (чем отличается 316l от 316ti).
У металла aisi 316l намного лучше показатель свариваемости, как у всех низкоуглеродистых сталей. При сварке нет необходимости предварительно нагревать свариваемые части, выполнять специальную обработку швов.
Общие основные свойства данных сплавов не отличаются от свойств всех нержавеек 300-й серии.
- стойкость к коррозии;
- прочность;
- простая обработка -ковка, шлифовка и пр.;
- сопротивление межкристаллитной коррозии (для AISI 316L и после сварки).
Сферы использования 316l и 316ti стали
Сталь 316ti используют для производства конструкций, эксплуатация которых будет проходить в условиях повышенной химической агрессивности.
Из сплава низкоуглеродистой 316l целесообразно изготавливать сварные конструкции для всех сфер промышленности.
Оба сплава широко используются в химической, нефтехимической промышленности. Востребованы при производстве трубопроводов, ёмкостей для хранения и перевозки, резервуаров, имеющими прямой контакт с агрессивными средами. Незаменимы В нефтяной и газовой отрасли, в медицинской сфере и пр.
Марки стали – AISI 316, AISI 316T, AISI 316L
Сталь aisi 316
Марка стали 316 – это аустенитная содержащая никель сталь. Отечественным аналогом данной марки является 08х17н13м2. Сталь 316 высокопрочная, устойчивая к коррозии, пластичная и жаростойкая. Достоинства стали заключаются в добавлении молибдена и большем содержании хрома и никеля. Сталь марки 316 считается улучшенным вариантом нержавеющей стали марки AISI 304. У нее отсутствуют магнитные свойства. Сталь марки AISI 316 достаточно легко обрабатывается, формуется и сваривается.
Применение стали:
Машиностроение и строительство
Химическая, пищевая и др. промышленности
Для изготовления изделий, на которые действуют высокая температура, механическая нагрузка и окислительные среды.
Прочее
Сталь aisi 316 L
AISI 316 L – устойчивая к коррозии аустенитная сталь. За счет низкого содержания углерода в данной марке она лучше подходит для изготовления сварных конструкций. Отечественными аналогами стали марки AISI 316L служат марки 03х17н14м3 и 04х17н13м2. Из данной марки стали производится различное оборудование для пищевой, химической, горнодобывающей, нефтеперерабатывающей и бумажно-целлюлозной промышленности.
Сталь aisi 316 Ti
AISI 316Ti – нержавеющая аустенитная сталь с более низким содержанием углерода. Получается данная сталь при добавлении титана в базовую марку AISI 316. Титан усиливает стойкость к воздействию агрессивной среды. Сталь марки 316 Ti используется для производства оборудования в машиностроении, а также для производства оборудования в других отраслях промышленности. Отечественные аналоги марки 316 Ti являются марки 03Х17Н14М3,10Х17Н13М2Т и 10Х17Н13М3Т.
Сталь легко свариваемая. После сварки не требуется термическая обработка. Сварные швы должны быть химически или механически очищены от окалины, затем пассивированы
AISI 316/316L легко находит множество применений, являясь чрезвычайно упругой, прочной и пластичной. Обычные действия включают изгиб, волочение, формирование контура, ротационную вытяжку и т.д. В процессе формовки могут использоваться инструменты и те же машины, которые используются для углеродистой стали. Это связано с большей степенью упрочнения при формовке аустенитной стали.
Диапазон температуры для отжига при температуре 1050°C ± 25°C сопровождается последующим воздушным или водяным охлаждением. После отжига нужно травление и пассивирование.
Отпуск происходит при температуре от 200 до 400°C с последующим охлаждением на воздухе.
Химический состав (% к массе)
Марка | С | Ni | Mo | Si | Mn | Cr | P | S |
AISI 316 | ≤ 0.08 | 10-14 | 2.00-3.00 | ≤ 0.75 | ≤ 2.0 | 16-18 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 |
AISI 316L | ≤0.03 | 10-14 | 2.00-3.00 | ≤ 0.75 | ≤ 2.0 | 16-18 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 |
AISI 316Ti | ≤0.080 | 10-14 | 2.00-2.50 | ≤0.75 | ≤2.0 | 16-18 | ≤ 0.045 | ≤ 0.03 |
Механические Свойства (комнатная температура)
|
|
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | удлинение (% in L = 5.65 S0) | Органо-лептическая проба Эриксена, мм |
Усталостная прочность, N/mm2 | Твердость по Бринеллю – НВ | Rp0,2 Предел Упругости (текучесть), (0.2 %), N/mm2 |
AISI 316 | Тип | 580 | 55 | 8-10 | 260 | 165 | 310 |
Мин | 515 | 40 | – | – | – | 205 | |
AISI 316L | Тип | 570 | 60 | 10-11 | 260 | 165 | 300 |
Мин | 485 | 40 | – | – | – | 170 | |
AISI 316 Ti | Тип | 600 | 50 | – | 260 | 165 | 320 |
Мин | 515 | 40 | – | – | – | 205 |
Физические свойства (AISI 316L)
Физические свойства | Плотность | Температура плавления | Удельная теплоемкость | Тепловое расширение | Средний коэффициент теплового расширения | Электрическое удельное сопротивление | Магнитная проницаемость | Модуль упругости |
Единица измерения | – | °C | J/kg.K | W/m.K | 10-6.K-1 | Ωmm2/m | в 0.80 kA/m | MPa x 103 |
Температура (°С) | 4 | |
20 | 20 | 20-100 20-300 20-500 | 20 | 20 | 20 |
Значение | 8,0 | 1440 | 500 | 15 | 16,0 17,0 18,0 | 0,75 | 1,005 | 200 |
Номенклатура продукции марки AISI 316
Типоразмеры нержавеющего листа марки AISI 409
Марка стали | Отечественный заменитель | Тип материала | Поверхность | Толщина, мм | Ширина, мм |
Aisi 316, Aisi 316L, Aisi 316T |
08х17н13м2т 03х17н13м2т 10х17н13м2т | холоднокатаный | 2В | 0,4-3,0 | 1000х2000 1250х2500 1500х3000 |
горячекатаный | 1D | 2-100 | 1000х2000 1250х2500 1500х3000 1500х6000 |
Типоразмеры нержавеющей трубы марки AISI 316
Горячедеформированная | Холоднодеформированная |
Продукция отвечает требованиям ГОСТ 9940-81 Трубы горячедеформированные бесшовные из устойчивой к коррозии. Наружный диаметр: 6мм -406,4 мм Толщина стенок: 1 мм – 4 мм | Продукция отвечает требованиям ГОСТ 9941-81 Трубы холодно- и тепло- деформированные бесшовные из устойчивой к коррозии. Наружный диаметр: 6 мм -406,4 мм Толщина стенок: 1 мм – 4 мм |
Где купить?
Марка стали AISI (Аиси) 316, 316L, 316Ti: нержавейка, характеристики, применение, аналог | Справочник
Российский аналог AISI 316L по ГОСТ – 03Х17Н14М3, AISI 316Ti – 10Х17Н13М2Т.
Класс: Сталь коррозионностойкая обыкновенная.
Использование в промышленности: сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности.
Классификация:
AISI 316 и L – сталь конструкционная криогенная.
AISI 316 Ti – сталь коррозионностойкая обыкновенная.
Марка стали 316 – это аустенитная содержащая никель сталь. Отечественным аналогом данной марки является 08х17н13м2. Сталь AISI 316 высокопрочная, устойчивая к коррозии, пластичная и жаростойкая. Достоинства стали заключаются в добавлении молибдена и большем содержании хрома и никеля. Сталь марки 316 считается улучшенным вариантом нержавеющей стали марки AISI 304. У нее отсутствуют магнитные свойства. Сталь марки AISI 316 достаточно легко обрабатывается, формуется и сваривается.
Химический состав стали (% к массе)
марка | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | |
AISI 316 | ≤0.080 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.00 – 18.00 | 10.00 – 14.00 | 2.00 – 3.00 | |
марка | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | |
AISI 316L | ≤0.030 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.00 – 18.00 | 10.00 – 14.00 | 2.00 – 3.00 | |
марка | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Ti |
AISI 316Ti | ≤0.080 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.00 – 18.00 | 10.00 – 14.00 | 2.00 – 2.50 | 5 x (C + N) – 0.7 |
Область применения
- Специализированное промышленное оборудование в химической, продовольственной, бумажно-целлюлозной, горнодобывающей, фармацевтической и нефтехимической отраслях экономики в том числе резервуары (танки), трубы, насосы;
- Строительная промышленность: архитектурные компоненты, кровля, и т.д.;
- Теплообменники: бытовые и промышленные.
Механические Свойства (комнатная температура)
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | удлинение (% in L = 5.65 S0) | Органо-лептическая проба Эриксена, мм | Усталостная прочность, N/mm2 | Твердость по Бринеллю – НВ | Rp0,2 Предел Упругости (текучесть), (0.2 %), N/mm2 | ||
AISI 316 | Тип | 580 | 55 | 8-10 | 260 | 165 | 310 |
Мин | 515 | 40 | – | – | – | 205 | |
AISI 316L | Тип | 570 | 60 | 10-11 | 260 | 165 | 300 |
Мин | 485 | 40 | – | – | – | 170 | |
AISI 316 Ti | Тип | 600 | 50 | – | 260 | 165 | 320 |
Мин | 515 | 40 | – | – | – | 205 |
Типоразмеры нержавеющей трубы марки AISI 316
Горячедеформированная | Холоднодеформированная |
Продукция отвечает требованиям ГОСТ 9940-81 Трубы горячедеформированные бесшовные из устойчивой к коррозии. Наружный диаметр: 6мм -406,4 мм Толщина стенок: 1 мм – 4 мм | Продукция отвечает требованиям ГОСТ 9941-81 Трубы холодно- и тепло- деформированные бесшовные из устойчивой к коррозии. Наружный диаметр: 6 мм -406,4 мм Толщина стенок: 1 мм – 4 мм |
Статья Kingowatch «Железные аргументы» в журнале «Часовой бизнес»
Недавно журнал «Часовой бизнес» № 5 за 2012 г. опубликовал мою статью «Железные арументы» написанную совместно с известным журналистом Сергеем Филимоновым.
Для тех кто не хочет вглядываться в картинки выкладываю текст статьи в формате Word.
- Железные аргументы
- Часы в корпусах из нержавеющей стали занимают больше половины рынка. А что мы знаем об этом материале?
- В рекламных проспектах часовых марок нередко можно встретить примерно такие фразы: «эти часы сделаны из высококачественной стали 316L, что делает их особенными». Загадочные цифры с латинской буквой «Л» на конце
- подаются с такой помпой, что у читателя невольно возникает ощущение, что эта сталь, несомненно, самая стальная из всех возможных, и вполне вероятно, что стоит она ну никак не дешевле золота. Чем же так хороша эта магическая марка, какие особенные свойства материалу придает загадочная буква L, и какие вообще виды стали идут на производство часовых корпусов и браслетов?
- Сталь по цене золота
- В наше время сталь превратилась в один из наиболее популярных материалов для часов средней ценовой категории, вытеснив традиционную латунь. Стальные корпуса все чаще встречаются и в массовых часах, хотя
по сравнению с латунными или сделанными из цинково-алюминиевого сплава они все же дороги. Причина этой дороговизны лежит не столько в стоимости материала (в самом деле, какие могут быть расход при весе корпуса
в несколько грамм), сколько в сложности изготовления. Дело в том, что детали из алюминиевого сплава и латуни могут быть изготовлены методами литья или горячей штамповки, стальной же корпус требует значительного числа более долгих и дорогих операций механической обработки. - С точки зрения потребителя, главное достоинство стали заключается в удачном сочетании твердости, прочности и пластичности. Хорошо полированный стальной корпус отлично выглядит даже без какого-либо
покрытия, а поцарапать его сложнее, чем сделанный из алюминиевого сплава или золота. Но даже если такая неприятность случится, царапины легко устранить: в отличие от титана, сталь легко полируется. Она лишена недостатков более дешевых материалов, таких, как, например, латунь, которая быстро окисляется на воздухе
и вступает в реакцию с потом человека, оставляя на руке грязные темные следы. В противоположность этому, многие марки нержавеющей стали гипоалергенны
Благодаря эти качествам сталь проникла даже в люксовы сегмент, хотя еще совсем недавн считалось, что корпуса дорогих часо должны изготавливаться только и благородных металлов. Началом внедрени стальных элементов в этот сектор стал появление в 1972 г. часов Royal Oak от марк Audemars Piguet В момент запуска этого хронометра стальном корпусе его цена равнялас стоимости семи Rolex. Вскоре пример Audemars Pigue последовали и другие люксовые марки А для потребителей, которые не хотел смириться с тем, что стальные часы могу стоить так дорого, корпуса стал инкрустировать бриллиантами. - Примеси полезные и не очень
- Что же такое сталь? Еще со школьной скамьи нам известно, что это – деформируемый (ковкий) сплав железа с углеродом и другими элементами. Само по себе железо мягкое и чтобы придать металлу жесткость, при плавке в него добавляют углерод (до 2,14%, Материал с более высоким содержанием углерода называется чугуном). Существует большое число марок сталей, различающихся по химическому составу, структуре, механическим и
физическим свойствам По химическом составу стали делятся на углеродисты и легированные. Углеродистая сталь &ndash сплав без специальных легирующи добавок. Но наряду с железом и углеродо он может содержать различные примеси как полезные, так и вредные. К первы относится марганец (0,1-1,0%), кремний (д 0,4%). Ко вторым – фосфор, сера, газ (несвязанный азот и кислород). От эти примесей стараются по возможност избавляться, поскольку они негативн влияют на свойства материала. К примеру фосфор при низких температурах придае стали хрупкость, а при нагревани уменьшает пластичность. В свою очеред сера приводит к бразованию мелки трещин при высоких температурах.Чтобы придат стали какие-либо специальные свойств (коррозионной устойчивости, изменит электрические, механические, магнитны характеристики, и т.д.), в нее вводя легирующие элементы. Обычно это металлы такие как алюминий, никель, хром молибден, и другие. Например маргане (Mn) повышает твердость и прочность кремний (Si) увеличивает ударную вязкость никель (Ni), хром (Cr) и молибден (Mo) повышаю сопротивляемость коррозии. Кстати молибден – вещество особое, это оди из немногих легирующих элементов способных одновременно увеличит прочностные и вязкие свойства стали. - Ведь как правило, выигрывая в одном, проигрываешь в другом, так в процессе легирования одновременно с увеличением прочности материала растет и его хрупкость.
Как уже был указано, коррозионная устойчивост легированной стали зависит от содержани в ней хрома. Чем больше доля указанног элемента – тем выше стойкость металла Так, стали с содержанием хрома не мене чем 13% используются для изготовлени предметов, которые будут работать пр обычных условиях, начиная от бытовы ножниц и столовых приборов, заканчива деталями автомобилей. Если же предмету - предстоит взаимодействовать с агрессивной средой, в которой кроме влаги могут быть, к примеру, пары кислот (это могут быть лабораторные сосуды, детали станков для химического производства и т.д.), требуется сталь с гораздо большим содержанием легирующих элементов. К примеру, количество хрома может повышаться до 26%. Хром – не единственный антикоррозийный элемент, сталь от окисления могут защищать добавки никеля, молибдена и даже азота (газы могут растворяться в стали). К примеру, повышенная доля никеля защищает сталь
от воздействия сильных кислот, таких как соляная или серная Легированны стали делятся на низколегированные &mdash до 4 % легирующих элементов, среднелегированны — до 11 % легирующих элементов, высоколегированные — свыше 11 %.Легированная сталь, которая устойчив к коррозии в воздухе, воде и некоторы агрессивных средах называетс нержавеющей. Вряд ли нужно говорить что добавление в сталь редких элементо
Разница между нержавеющей сталью 316 и 316L
60000 тем вопросов и ответов – образование, алоха и развлечениятема 14356
Обсуждение началось в 2002, но продолжаться до 2020 года
2002В. В чем разница между 316 и 316L, так как кажется, что есть некоторые различия. Будет ли 316L иметь большое отличие от 316L с точки зрения коррозионной стойкости?
Ричард Эшли– Сингапур
2002
А. Ричард,
316L имеет более низкое содержание углерода.Он будет менее подвержен сенсибилизации – состоянию, возникающему, когда углерод соединяется с хромом вокруг границ зерен, тем самым истощая области границ зерен хромом. Это сделало бы области границ зерен менее устойчивыми к коррозии. Сенсибилизация происходит при нагревании до диапазона от 800 ° F до 1300 ° F, поэтому это проблема сварки или отжига.
316L также будет мягче, чем прямой 316, опять же из-за более низкого содержания углерода.
Удачи!
Ли Гирхарт
металлург – Э.Аврора, Нью-Йорк
2002
A. Разница между 316 и 316L заключается в количестве углерода в материале.
316 имеет максимальное содержание углерода 0,08, тогда как 316L имеет максимальное содержание углерода 0,03.
Я не знаю, есть ли существенная разница в коррозионной стойкости одного по сравнению с другим. Основная причина использования нержавеющей стали марки L заключается в том, что это снижает склонность материала к растрескиванию после сварки.
Если вы используете нержавеющую сталь с высоким содержанием углерода, сварные швы могут самопроизвольно потрескаться, поскольку они остывают после сварки.Этот тип растрескивания известен как «горячая хрупкость».
Короче говоря, если изделие, которое вы производите, будет сварным, используйте материал класса L. Если это не так, это не имеет значения.
Надеюсь, это вам поможет.
Джон Холройд– Элкхорн, Висконсин,
2002
A. 316 и 316L отличаются только количеством углерода в них. Насколько я понимаю, 316 L имеет более низкий углерод, так что при сварке образующийся карбид хрома не истощает хром до такой степени, что коррозия нержавеющей стали пагубно сказывается.Этот эффект, известный как истощение хрома, проявляется в большинстве гальванических цехов, где используются 316 сварных резервуаров. Сварные углы обычно ржавеют, тогда как большая часть незащищенной нержавеющей стали остается нетронутой. 316 имеет максимальное содержание углерода 0,08%, тогда как 316L составляет 0,03% макс.
2002
A. Основное отличие заключается в более низком содержании углерода: 316 – 0,030, 316L – всего 0,016. Другие элементы также несколько ниже, например, сера, фосфор и медь. 316L более пластичен при отжиге и заметно более устойчив к коррозии, особенно после сварки.316L гораздо более безопасен для сварки, чем 316, поскольку он менее подвержен межкристаллитной коррозии после сварки или работы на воздухе при температуре до 1600 ° F (прерывисто) и 1700 ° F (непрерывно) из-за выделения карбида. В 316 осаждение карбидов будет происходить между 900 F – 1070 F через 9 часов, тогда как 316L будет выделять карбиды между 900 ° F – 1010 ° F через 181 час, 316L демонстрирует гораздо большую устойчивость к сенсибилизации.
Джефф Суэйзи– Келоуна, Британская Колумбия, Канада
2007
A. Температура, при которой присутствует осаждение карбидов хрома, составляет 1004-1553 ° F.
Источник: “Словарь материаловедения ASM” [аффил. ссылка на информацию о книге на Amazon]
Пуруша Боннин– Барбертон, Огайо, США
4 августа 2010 г.
A. www.sandmeyersteel.com/images/316-316L-317L-Spec-Sheet.pdf
Надеюсь, это поможет
– Эрве, Бельгия
6 января 2009 г.
Q. Помимо отправки материалов в лаборатории, есть ли более дешевый или более простой способ проверить разницу в содержании углерода, чтобы отличить 316 от 316L, т.е.г., испытанием на твердость? Если это возможно, какая разница в твердости? прокомментируйте, пожалуйста,
Пэт PNGпромышленные товары – Сингапур
15 июля 2009 г.
В. Как мы различаем прокладку 316L и прокладку 316?
Махадев Госавилюбитель – Индия
7 декабря 2010 г.
В. Каковы различия между 316, 316L и 316LN, поскольку кажется, что есть некоторые различия. Будет ли 316LN сильно отличаться от коррозионной стойкости 316 и 316L?
Катир Санстудент – Индия
17 февраля 2011 г.
Q.МОЖЕМ ЛИ МЫ ИСПОЛЬЗОВАТЬ СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД 316L ВМЕСТО 316.
ШАНМУГАМ ГОПИqc – KSA
Июнь 2013 г.
А. Хай Шанмугам. Сварка не является моей областью знаний, но я бы сказал «да», потому что в наши дни поставщики часто дают вам 316L, когда вы покупаете 316, потому что им легче производить, складировать и продавать только один продукт, поскольку разница в стоимости отказался.
С уважением,
Тед Муни, P.E.
Finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха
14 ноября 2012 г.
Q.Я так рад видеть разницу между ss 316L и ss 316. Спасибо. Мой вопрос в том, как непрофессионал (вроде меня) может понять продукт, то есть, если мы купим набор болтов, гаек и шайб, как мы сможем понять, какой из них – нержавеющая сталь 316L и нержавеющая сталь 316? Есть ли на этом продукте какой-либо символ?
С уважением и благодарностью
– Доха, Катар
14 ноября 2012 г.
А. Привет Сидхик.
Разница в стоимости уменьшилась до такой степени, что некоторые поставщики в любом случае предлагают только один продукт из 316L.Я не знаю о системе маркировки, но на самом деле это не имеет значения для болтов, гаек и шайб, потому что (насколько я понимаю и согласно предыдущим замечаниям на этой странице) ценность продукта 316L вступает в игру только тогда, когда он подвергается воздействию температур сварки.
С уважением,
Тед Муни, P.E.
Finish.com – Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха
,
Все о нержавеющей стали 316L VS 904L в часах
- Часы
- Люкс
- Доступный
- Микробренды
- Автомат
- Flieger Часы
- Инструментальные часы
- Дамы
- Карманные часы
- Товаров
- Ремни
- Хранилище
- Брелки
- Ручки
- Прочие товары
- Блог
Подводная лодка Capsoil Новолуния – Присутствие бедняги?
Omega Speedmaster: Белая сторона Луны
Подводная лодка Chimera 48 Carbon GMT
Обзор AVI-8 Spitfire Type 300: автомат, браслет и ротор самолета
Baselworld 2020 отменена, но для нас шоу будет продолжаться!
- Видео
Rolex Sky-Dweller Quick Video
Практическое руководство Anonimo Polluce Limited Edition
Patek Philippe Aquanaut 5167 / 1A-001 HD-видео Практическое руководство
Boat «Будьте оптимистичны и благодарны» Часы с восковым циферблатом Hands-On
- Wristshots
Пластина из аустенитной нержавеющей стали из сплава 316 / 316L
Sandmeyer Steel Company располагает крупнейшим в Северной Америке листом из нержавеющей стали толщиной от 3/16 дюйма до 6-1 / 2 дюйма с шагом 1/8 дюйма. Лист из нержавеющей стали из сплава 316 / 316L также доступен как EZ Сверло для улучшенной обрабатываемости.
Доступная толщина для сплава 316 / 316L:
3/16 “ | 1/4 “ | 5/16 “ | 3/8 дюйма | 7/16 “ | 1/2 “ | 9/16 “ | 5/8 “ | 3/4 “ | 7/8 “ | 1 “ | 1 1/8 дюйма |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
4.8 мм | 6,3 мм | 7,9 мм | 9,5 мм | 11,1 мм | 12,7 мм | 14,3 мм | 15,9 мм | 19 мм | 22,2 мм | 25,4 мм | 28.6 мм |
1 1/4 дюйма | 1 3/8 дюйма | 1 1/2 “ | 1 5/8 “ | 1 3/4 дюйма | 2 “ | 2 1/4 дюйма | 2 1/2 “ | 2 3/4 дюйма | 3 “ | 3 1/4 дюйма | 3 1/2 “ |
31.8 мм | 34,9 мм | 38,1 мм | 41,3 мм | 44,5 мм | 50,8 мм | 57,2 мм | 63,5 мм | 69,9 мм | 76,2 мм | 82,6 мм | 88.9 мм |
3 3/4 дюйма | 4 “ | 4 1/4 дюйма | 4 1/2 “ | 4 3/4 дюйма | 5 “ | 5 1/4 дюйма | 5 1/2 “ | 5 3/4 “ | 6 “ | ||
95.3 мм | 101,6 мм | 108 мм | 114,3 мм | 120,7 мм | 127 мм | 133,4 мм | 139,7 мм | 146,1 мм | 152,4 мм |
Сплавы 316 (UNS S31600) и 316L (UNS S31603) представляют собой молибденсодержащие аустенитные нержавеющие стали, которые более устойчивы к общей коррозии и точечной / щелевой коррозии, чем обычные хромоникелевые аустенитные нержавеющие стали, такие как сплав 304.Эти сплавы также обладают более высокими показателями ползучести, прочности на разрыв и прочности на разрыв при повышенных температурах. В дополнение к превосходной коррозионной стойкости и прочностным свойствам сплавы Cr-Ni-Mo из сплавов 316 и 316L также обеспечивают превосходную технологичность и формуемость, которые типичны для аустенитных нержавеющих сталей.
Обзор спецификаций
для сплава 316 / 316L (UNS S31600, S31603)
W.Nr. 1.4401, 1.4404:
Аустенитная нержавеющая сталь, содержащая молибден, более устойчивая к коррозии, чем обычная нержавеющая сталь марки 304 / 304L
Сплав 316 / 316L (UNS S31600 / S31603) – это хромоникельмолибденовая аустенитная нержавеющая сталь, разработанная для обеспечения улучшенной коррозионной стойкости сплава 304 / 304L в умеренно агрессивных средах.Его часто используют в технологических потоках, содержащих хлориды или галогениды. Добавление молибдена улучшает общую стойкость к коррозии и питтингу от хлоридов. Он также обеспечивает более высокую ползучесть, сопротивление разрыву и предел прочности при растяжении при повышенных температурах.
Обычно сталь 316L имеет двойную сертификацию: 316 и 316L. Низкоуглеродистый химический состав 316L в сочетании с добавкой азота позволяет 316L соответствовать механическим свойствам 316.
Сплав 316 / 316L устойчив к атмосферной коррозии, а также к умеренно окислительным и восстановительным средам.Он также устойчив к коррозии в загрязненной морской атмосфере. Сплав имеет отличную стойкость к межкристаллитной коррозии в состоянии после сварки. Сплав 316 / 316L обладает превосходной прочностью и ударной вязкостью при криогенных температурах.
Сплав 316 / 316L немагнитен в отожженном состоянии, но может стать немного магнитным в результате холодной обработки или сварки. Его можно легко сваривать и обрабатывать стандартными производственными методами.
Приложения
- Химическая и нефтехимическая промышленность – сосуды под давлением, резервуары, теплообменники, системы трубопроводов, фланцы, фитинги, клапаны и насосы
- Производство продуктов питания и напитков
- Морской
- Медицинский
- Нефтепереработка
- Фармацевтическая обработка
- Электроэнергетика – атомная
- Целлюлоза и бумага
- Текстиль
- Очистка воды
Стандарты
ASTM…….. А 240
ASME …….. SA 240
АПП ………. 5524/5507
QQ-S …….. 766
В большинстве случаев сплав 316 / 316L имеет более высокую коррозионную стойкость, чем сплав 304 / 304L. Технологическая среда, не вызывающая коррозии сплава 304 / 304L, не повреждает этот сплав. Однако одним исключением являются сильно окисляющие кислоты, такие как азотная кислота, где нержавеющие стали, содержащие молибден, менее устойчивы.Сплав 316 / 316L хорошо работает в серосодержащих средах, например, в целлюлозно-бумажной промышленности. Сплав можно использовать в высоких концентрациях при температурах до 120 ° F (38 ° C).
Сплав 316 / 316L также обладает хорошей стойкостью к точечной коррозии в фосфорной и уксусной кислотах. Он хорошо работает при кипячении 20% фосфорной кислоты. Этот сплав также может использоваться в пищевой и фармацевтической промышленности, где он используется для обработки горячих органических и жирных кислот, чтобы минимизировать загрязнение продукта.
Сплав 316 / 316L хорошо работает в пресной воде даже с высоким содержанием хлоридов. Сплав обладает отличной устойчивостью к коррозии в морской среде в атмосферных условиях.
Более высокое содержание молибдена в сплаве 316 / 316L гарантирует, что он будет иметь более высокую стойкость к питтингу по сравнению со сплавом 304 / 304L в применениях, связанных с растворами хлоридов, особенно в окислительной среде.
В большинстве случаев коррозионная стойкость сплавов 316 и 316L будет примерно одинаковой в большинстве агрессивных сред.Однако в средах, которые являются достаточно агрессивными, чтобы вызвать межкристаллитную коррозию сварных швов и зон термического влияния, следует использовать сплав 316L из-за его низкого содержания углерода.
Состав (весовой процент) | КТТ 2 | CPT 3 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
СПЛАВ | Кр | Пн | N | PRE N 1 | ° F (° C) | ° F (° C) |
Тип 304 | 18.0 | – | 0,06 | 19,0 | <27,5 (<-2,5) | – – |
Тип 316 | 16,5 | 2,1 | 0.05 | 24,2 | 27,5 (-2,5) | 59 (15,0) |
Тип 317 | 18,5 | 3,1 | 0,06 | 29,7 | 35,0 (1.7) | 66 (18,9) |
SSC-6MO | 20,5 | 6,2 | 0,22 | 44,5 | 110 (43,0) | 149 (65) |
1 Эквивалент сопротивления питтингу, включая азот, PREN = Cr + 3.3Mo + 16N
2 Критическая температура щелевой коррозии, CCCT, на основе ASTM G-48B (6% FeCl3 в течение 72 часов, с трещинами
3 Критическая температура питтинга, CPT на основе ASTM G-48A (6% FeCl3 в течение 72 часов)
Самая низкая температура (° F), при которой скорость коррозии превышает 5mpy
КОРРОЗИЯ ОКРУЖАЮЩАЯ СРЕДА | Тип 316L | Тип 304 | 2205 (UNS S32205) | 2507 |
---|---|---|---|---|
0.2% соляная кислота | > Кипячение | > Кипячение | > Кипячение | > Кипячение |
1% соляная кислота | 86 | 86p | 185 | > Кипячение |
10% серная кислота | 122 | – | 140 | 167 |
60% серная кислота | <54 | – | ||
96% серная кислота | 113 | – | 77 | 86 |
85% фосфорная кислота | 203 | 176 | 194 | 203 |
10% азотная кислота | > Кипячение | > Кипячение | > Кипячение | > Кипячение |
65% Niitric Acid | 212 | 212 | 221 | 230 |
80% уксусная кислота | > Кипячение | 212p | > Кипячение | > Кипячение |
50% муравьиная кислота | 104 | ≤50 | 194 | 194 |
50% гидроксид натрия | 194 | 185 | 194 | 230 |
83% фосфорной кислоты + | 149 | 113 | 122 | 140 |
60% азотной кислоты + 2% соляная кислота | > 140 | > 140 | > 140 | > 140 |
50% уксусная кислота + 50% уксусный ангидрид | 248 | > Кипячение | 212 | 230 |
1% соляная кислота + 0.3% хлорид железа | 77p | 68p | 113ps | 203 пс |
10% серной кислоты + 2000 частей на миллион Cl- + N 2 | 77 | – | 95 | 122 |
10% серной кислоты + 2000 частей на миллион Cl- + SO 2 | << 59p | – | <59 | 104 |
WPA1, высокое содержание Cl | ≤50 | 113 | 203 | |
WPA2, высокое содержание F | ≤50 | 140 | 167 |
ps = точечная коррозия может возникнуть
ps = возможна точечная / щелевая коррозия
WPA | П 2 О 5 | Класс – | Ф. – | H 2 SO 4 | Fe 2 O 3 | Al 2 O 3 | SiO 2 | CaO | MgO |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 54 | 0.20 | 0,50 | 4,0 | 0,30 | 0,20 | 0,10 | 0,20 | 0,70 |
2 | 54 | 0,02 | 2.0 | 4,0 | 0,30 | 0,20 | 0,10 | 0,20 | 0,70 |
Вес% (все значения являются максимальными, если не указан другой диапазон)
Элемент | 316 | 316L |
---|---|---|
Хром | 16.0 мин. -18,0 макс. | 16,0 мин.-18,0 макс. |
Никель | 10,0 мин. -14,0 макс. | 10,0 мин. -14,0 макс. |
молибден | 2.00 мин.-3,00 макс. | 2,00 мин.-3,00 макс. |
Углерод | 0,08 | 0,030 |
Марганец | 2,00 | 2.00 |
фосфор | 0,045 | 0,045 |
Сульфер | 0,03 | 0,03 |
Кремний | 0.75 | 0,75 |
Азот | 0,1 | 0,1 |
Утюг | Весы | Весы |
Физические свойства
Плотность
0.285 фунтов / дюйм 37,90 г / см 3
Удельная теплоемкость
0,11 БТЕ / фунт- ° F (32 – 212 ° F)450 Дж / кг- ° K (0 – 100 ° C)
Модуль упругости
29,0 x 10 6 фунт / кв. Дюйм200 ГПа
Теплопроводность 212 ° F (100 ° C)
10.1 БТЕ / ч / фут 2 / фут / ° F14,6 Вт / м- ° К
Диапазон плавления
2450 – 2630 ° F1390 – 1440 ° С
Удельное электрическое сопротивление
29,1 мкОм при 68 ° C74 мкОм-см при 20 ° C Средний коэффициент теплового расширения
Диапазон температур | |||
---|---|---|---|
° F | ° С | дюйм / дюйм ° F | см / см ° C |
68-212 | 20–100 | 9.2 х 10 -6 | 16,6 x 10 -6 |
68-932 | 20-500 | 10,1 x 10 -6 | 18,2 x 10 -6 |
68-1832 | 20–1000 | 10.8 х 10 -6 | 19,4 x 10 -6 |
при комнатной температуре
ASTM | |||
---|---|---|---|
Типичный * | Тип 316 | Тип 316L | |
0.Предел текучести смещения 2%, тыс. Фунтов / кв. Дюйм | 44 | 30 мин. | 25 мин. |
Предел прочности на разрыв, тыс. Фунтов / кв. Дюйм | 85 | 75 мин. | 70 мин. |
Удлинение на 2 дюйма,% | 56 | 40 мин. | 40 мин. |
Уменьшение площади,% | 69 | – | – |
Твердость по Роквеллу B | 81 | 95 макс. | 95 макс. |
* пластина 0,375 дюйма
Данные изготовления
Сплав 316 / 316L легко сваривается и обрабатывается стандартными производственными методами.
Горячее формование
Рабочие температуры 1700 – 2200 ° F (927 – 1204 ° C) рекомендуются для самые горячие рабочие процессы.Для максимальной коррозионной стойкости материал должны быть отожжены при минимальной температуре 1900 ° F (1038 ° C) и закалены в воде или быстро охлаждают другими способами после горячей обработки.
Холодное формование
Сплав довольно пластичный и легко формируется. Операции холодной обработки будут увеличивает прочность и твердость сплава и может немного оставить его магнитные.
Механическая обработка
Сплав 316 / 316L подвержен наклепу при деформации и при условии стружкодробления. Наилучшие результаты обработки достигаются при более медленной скорости, более тяжелые подачи, отличная смазка, острый инструмент и мощный жесткий оборудование.
Операция | Инструмент | Смазка | УСЛОВИЯ | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Глубина, мм | Глубина | Подача, мм / т | Подача / т | Скорость-м / мин | Скорость-фут / мин | |||
Токарная | Быстрорежущая сталь | Режущее масло | 6 | .23 | 0,5 | 0,019 | 11-16 | 36,1-52,5 |
Токарная | Быстрорежущая сталь | Режущее масло | 3 | .11 | 0,4 | .016 | 18–23 | 59,1-75,5 |
Токарная | Быстрорежущая сталь | Режущее масло | 1 | .04 | 0,2 | .008 | 25-30 | 82-98,4 |
Токарная | карбид | Сухое или режущее масло | 6 | .23 | 0,5 | 0,019 | 70-80 | 229,7-262,5 |
Токарная | карбид | Сухое или режущее масло | 3 | .11 | 0,4 | .016 | 85-95 | 278,9-312,7 |
Токарная | карбид | Сухое или режущее масло | 1 | .04 | 0,2 | .008 | 100-110 | 328,1–360,9 |
Глубина реза-мм | Глубина врезки | Подача, мм / т | Подача / т | Скорость-м / мин | Скорость-фут / мин | |||
Резка | Быстрорежущая сталь | Режущее масло | 1.5 | .06 | 0,03-0,05 | .0012-.0020 | 16–21 | 52,5-68,9 |
Резка | Быстрорежущая сталь | Режущее масло | 3 | .11 | 0,04-0,06 | .0016-.0024 | 17-22 | 55,8-72,2 |
Резка | Быстрорежущая сталь | Режущее масло | 6 | .23 | 0,05-0,07 | .0020-.0027 | 18–23 | 59-75,45 |
Сверло ø мм | ø сверла | Подача, мм / т | Подача / т | Скорость-м / мин | Скорость-фут / мин | |||
Бурение | Быстрорежущая сталь | Режущее масло | 1.5 | .06 | 0,02-0,03 | .0008-.0012 | 10-14 | 32,8-45,9 |
Бурение | Быстрорежущая сталь | Режущее масло | 3 | .11 | 0,05-0,06 | .0020-.0024 | 12–16 | 39,3-52,5 |
Бурение | Быстрорежущая сталь | Режущее масло | 6 | .23 | 0,08-0,09 | .0031-.0035 | 12–16 | 39,3-52,5 |
Бурение | Быстрорежущая сталь | Режущее масло | 12 | .48 | 0,09-0,10 | .0035-.0039 | 12–16 | 39,3-52,5 |
Подача, мм / т | Подача / т | Скорость-м / мин | Скорость-фут / мин | |||||
Фрезерование Профилирование | Быстрорежущая сталь | Режущее масло | 0.05-0,10 | .002-.004 | 10-20 | 32,8-65,6 |
Сварка
Сплав 316 / 316L легко сваривается большинством стандартных процессов. Пост
термообработка сварного шва не требуется.
ПРИМЕЧАНИЕ: Информация и данные в этом техническом паспорте продукта точны, насколько нам известно, но предназначены только для информационных целей и могут быть изменены в любое время без предварительного уведомления.Приложения, предлагаемые для материалов, описаны только для того, чтобы помочь читателям сделать свои собственные оценки и решения, и не являются ни гарантиями, ни толкованием как явных или подразумеваемых гарантий пригодности для этих или других приложений.
,марок нержавеющей стали – портлендский болт
Чтобы ответить на этот вопрос, вам сначала нужно знать основную информацию о нержавеющей стали. «Нержавеющая сталь» – это общее название большого семейства легированных сталей, которые содержат не менее 10,5% хрома в составе. На этом уровне хрома и выше образуется сложный поверхностный слой оксида хрома, который предотвращает проникновение дополнительных атомов кислорода в сталь и, таким образом, защищает железо в матрице от ржавления.Этот слой делает сталь «нержавеющей». Более высокие уровни хрома и добавление других легирующих элементов, таких как молибден и никель, усиливают этот защитный барьер и дополнительно улучшают коррозионную стойкость нержавеющей стали. Существует много различных типов нержавеющей стали, но, безусловно, наиболее популярными и широко используемыми являются нержавеющие стали серии 300, также известные как аустенитные нержавеющие стали.
Обозначение серии 300 содержит много различных составов легированной стали (303, 304, 305, 316, 321, 347 и т. Д.), но общими факторами среди них являются:
- Содержание углерода в них обычно поддерживается на уровне не более 0,08%
- Они (обычно) содержат 18% хрома
- Они (обычно) содержат 8% никеля
- Они немагнитные
- Они не подвергаются термической обработке
- Их можно упрочнить путем холодной обработки материала («деформационное упрочнение»).
Термин «18-8» часто используется для обозначения изделий из нержавеющей стали серии 300. Это обозначение «18-8» относится к смеси 18% хрома / 8% никелевого сплава в стали.«18-8» не является действительной спецификацией, поскольку относится только к двум различным сплавам в стали. В то время как все нержавеющие стали серии 300 разделяют эту смесь 18/8, небольшие различия в химическом составе между различными марками серии 300 действительно делают одни марки более устойчивыми, чем другие, к определенным типам коррозии. В производстве крепежных изделий термин «18-8» часто используется для обозначения болта, гайки или шайбы, изготовленных из нержавеющей стали серии 300, содержащей смесь 18% хрома / 8% никелевого сплава.Однако крепеж, изготовленный из нержавеющей стали, соответствующей смеси сплавов 18/8, не обязательно соответствует другим незначительным химическим различиям, необходимым для сертификации как нержавеющая сталь типа 304. Тип 304 на сегодняшний день является самой популярной из нержавеющих сталей серии 300.
Вторым по популярности типом нержавеющей стали после 304 является тип 316. В нержавеющей стали 316 содержание хрома снижено с 18% до 16%, однако содержание никеля повышено до 10% и добавлено 2% молибдена. к смеси.Это изменение соотношения хром / никель и добавление молибдена увеличивает устойчивость к хлоридам. Вот почему нержавеющая сталь марки 316 часто используется в более агрессивных средах, где материал будет подвержен химической коррозии, коррозии с использованием растворителей или соленой воды, что делает его предпочтительным материалом для морского строительства.
Хотя крепежные детали могут (и часто заказываются) просто как нержавеющая сталь типа 304 или 316, фактические спецификации ASTM для крепежа из нержавеющей стали – это A193, A320 и F593.Обсуждение различий между этими спецификациями ASTM можно найти в другом FAQ.
Portland Bolt может производить болты, стержни и гнутые болты из нержавеющей стали как из типа 304, так и из типа 316. Если вы хотите получить ценовое предложение на продукцию из нержавеющей стали, вы можете отправить запрос через наш веб-сайт прямо сейчас!
,