Сталь 20гмл характеристики: Сталь 20ГМЛ / Auremo
alexxlab | 16.03.2018 | 0 | Разное
На главную | База 1 | База 2 | База 3 |
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа |
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК “Трансстрой”СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД |
Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом |
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения |
Сталь 20ГФЛ (20Г1ФЛ) / Auremo
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | 20ГФЛ |
Обозначение ГОСТ латиница | 20GFL |
Транслит | 20GFL |
По химическим элементам | 20MnV |
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | 20Г1ФЛ |
Обозначение ГОСТ латиница | 20G1FL |
Транслит | 20G1FL |
По химическим элементам | 20Mn1V |
Описание
Сталь 20ГФЛ применяется: для изготовления рам, балок, корпусов, деталей вагонов и других деталей для различных отраслей машиностроения; для изготовления отливок деталей газовых турбин и осевых компрессоров, работающих при температурах от -50 до +350 °С; ответственных литых деталей автосцепного устройства и тележек грузовых и пассажирских вагонов, электро- и дизельпоездов и локомотивов.
Примечание
Сталь перлитного класса.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Отливки стальные | В82 | ГОСТ 977-88, ОСТ 108.961.04-80, TУ 24.05.486-82 |
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 977-88 | 0.16-0.25 | ≤0.05 | ≤0.05 | 0.9-1.4 | – | 0.2-0.5 | – | Остаток | – | 0.06-0.12 | ≤0.05 |
TУ 24.05.486-82 | 0.17-0.25 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.9-1.4 | ≤0.3 | 0.3-0.5 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 | 0.07-0.13 | – |
Fe – основа.
Механические характеристики
sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d10 | y, % | кДж/м2, кДж/м2 |
---|---|---|---|---|
Отливки деталей ГТУ. Нормализация при 930-970 °C, охлаждение на воздухе + отпуск при 600-650 °C, охлаждение на воздухе | ||||
≥314 | ≥510 | ≥17 | ≥25 | ≥490 |
Отливки деталей ж.д. состава. Нормализация или нормализация + отпуск | ||||
314-343 | ≥490 | ≥20 | ≥30 | ≥490 |
≥343 | ≥510 | ≥18 | ≥25 | ≥490 |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2% |
σB | Предел кратковременной прочности |
d10 | Относительное удлинение после разрыва |
y | Относительное сужение |
кДж/м2 | Ударная вязкость |
Сталь 20ГСЛ / Auremo
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | 20ГСЛ |
Обозначение ГОСТ латиница | 20GCL |
Транслит | 20GSL |
По химическим элементам | 20MnС |
Описание
Сталь 20ГСЛ применяется: для изготовления отливок деталей повышенной прочности; корпусных деталей гидротурбин, работающих при температуре до +450 °С; отливок деталей газовых турбин и осевых компрессоров, работающих при температурах от -40 до +350 °С; деталей паровых стационарных турбин, работающих при температурах до +450 °С; отливок деталей оборудования (арматуры) атомных электростанций, станций теплоснабжения, теплоэлектроцентралей, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок; центробежнолитых труб используемых в качестве комплектующих в составе оборудования металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, добывающей и перерабатывающей нефтехимической промышленности, а также предназначенных для изготовления заготовок и деталей, применяемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности.
Примечание
Сталь перлитного класса.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Отливки стальные | В82 | ГОСТ 977-88, ОСТ 108.961.04-80, ОСТ 5Р.9285-95, TУ 108-23.45-88, TУ 108.671-84, TУ 108-978-80, TУ 24-1-12-181-75, TУ 03.12290-95, TУ 5.961-11151-92 |
Отливки со специальными свойствами (чугунные и стальные) | В83 | ОСТ 108.961.02-79, ОСТ 108.961.03-79 |
Сварка и резка металлов. Пайка, клепка | В05 | РТМ 108.020.122-78 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | TУ 1333-003-76886532-2014 |
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ОСТ 5Р.9285-95 | 0.16-0.22 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1-1.3 | ≤0.3 | 0.6-0.8 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 |
TУ 5.961-11151-92 | 0.16-0.22 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1-1.3 | – | 0.6-0.8 | – | Остаток | – |
ОСТ 108.961.03-79 | 0.16-0.22 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1-1.3 | ≤0.3 | 0.6-0.8 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 |
Fe – основа.
По ОСТ 5Р.9285-95 содержание никеля и хрома до 0,50 %, меди до 0,40 % и молибдена до 0,12% не является браковочным признаком при условии соблюдения требований стандарта и если в технических условиях заказа или чертежа отсутствуют специальные указания.
По ТУ 5.961-11151-92 для отливок 1 и 2 классов массовая доля кобальта в стали не должна превышать 0,20 %, а для отливок, находящихся в зоне прямого облучения – 0,15 %.
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d10 | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
---|---|---|---|---|---|---|
Отливки деталей ГТУ. Нормализация при 890-930 °C, охлаждение на воздухе + Отпуск при 630-660 °C, охлаждение на воздухе | ||||||
– | ≥275 | ≥490 | ≥18 | ≥30 | ≥390 | 124-151 |
Отливки корпусных деталей паровых стационарных турбин. Нормализация при 880-930 °С + отпуск при 630-660 °С, охлаждение на воздухе | ||||||
– | ≥230 | – | – | – | – | – |
Отливки для судостроения. Нормализация при 900-950 °С + Отпуск при 570-600 °С, охлаждение на воздухе | ||||||
– | ≥300 | ≥550 | ≥18 | ≥30 | ≥300 | 149-197 |
Отливки корпусных деталей паровых стационарных турбин. Нормализация при 880-930 °С + отпуск при 630-660 °С, охлаждение на воздухе | ||||||
– | ≥200 | – | – | – | – | – |
– | ≥280 | ≥500 | ≥18 | ≥30 | ≥294 | – |
– | ≥180 | – | – | – | – | – |
Отливки. Нормализация при 870-890 °C + отпуск при 570-600 °C, охлаждение на воздухе | ||||||
100 | ≥294 | ≥540 | ≥18 | ≥30 | ≥294 | – |
Отливки корпусных деталей паровых стационарных турбин. Нормализация при 880-930 °С + отпуск при 630-660 °С, охлаждение на воздухе | ||||||
– | ≥170 | – | – | – | – | – |
Отливки с толщиной стенки до 100 мм в состоянии поставки по ТУ 5.961-11151-92. Нормализация при 870-890 °C + Отпуск при 570-600 °C. Критическая температура хрупкости Тко ≤ 50 °C. | ||||||
– | ≥294 | ≥540 | ≥18 | ≥30 | ≥392 | – |
– | ≥260 | ≥480 | – | ≥22 | – | – |
– | ≥240 | ≥460 | – | ≥20 | – | – |
– | ≥220 | ≥440 | – | ≥20 | – | – |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Сечение | Сечение |
sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2% |
σB | Предел кратковременной прочности |
d10 | Относительное удлинение после разрыва |
y | Относительное сужение |
кДж/м2 | Ударная вязкость |
Технологические свойства
Название | Значение |
---|---|
Свариваемость | Удовлетворительно свариваемая. |
Заварка дефектов | Заварка дефектов отливок после разделки осуществляется обычно без подогрева. При полуавтоматической сварке в среде углекислого газа применяется проволока Св-08Г2С диаметром 2 мм при силе тока 380-420 А. Заварка дефектов ручной сваркой осуществляется электродами типа Э-50А (ГОСТ 9467) марки УОНИ-13/55. При заварке жесткого контура и выборки большого объема необходим предварительный подогрев до 200-250 °C. После сварки и исправления дефектов сваркой применяется отпуск при 570-600 °C. |
Таблица 2 – Механические свойства стали 20ГМЛ
Марка стали | Предел текучести σт, Мпа | Временное сопротивление σв,Мпа | Относительное удлинение,d,% | Относительное сужение, Y,% | Ударная вязкость КДж/м2 | |
KCU+20 | KCUпри темп. ниже нуля | |||||
20ГМЛ для сред содержащих сероводород | - | KCU-40=300 | ||||
20ГМЛ для нейтральных сред | KCU-40=300 |
Заготовку для плиты получают с помощью литья. Существует несколько методов получения заготовок методом отливки, а именно: литье в землю (в песчано-глинястые формы), литье по выплавляемым моделям, литье в кокиль, литье под давлением, центробежное литье и т.д. Из приведенных способов лучшим является литье в кокиль, потому что это достаточно производительный способ, который применяется в массовом и крупносерийном производстве.
Точность отливок обычно соответствует классам 5-9. Точность отливок, полученных в кокиле, по массе обычно на один класс выше, по сравнению с песчаными формами.
1.2 Технологический код детали
Технологический код деталей, сформулированный в соответствии с технологическим классификатором, служит для подбора деталей по технологическому подобию в группы, оптимальные по числу подобных деталей. Такое группирование является обязательным условием типизации технологических процессов и способствует внедрению группового метода обработки. Потехнологическому коду детали устанавливают код и содержание типового технологического процесса.
Технологический код детали состоит из 14 знаков и имеет следующий вид: XXXXXX.XXXXXXXX. Первая часть кода из шести знаков (постоянная)– кодовое обозначение классификационных группировок по основным признакам:
1, 2, 3 – размерная характеристика детали;
4, 5 – группа материала детали;
6 – технологический метод изготовления детали.
Вторая часть кода из восьми знаков (переменная) – классификационная группировка признаков, характеризующих вид детали по технологическому методу ее изготовления:
7, 8 – вид исходной заготовки;
9, 10 – квалитет;
11 – параметры шероховатости;
12 – степень точности;
13 – вид дополнительной обработки;
14 – характеристика массы.
Знаки переменной части кода выбираются из таблицы П.16, литературы [ ].
66 – табл. П16.1
3 – табл. П16.2
3 – табл. П16.3
В – табл. П16.4
3 – табл. П16.5
0 – табл. П16.6
И – табл. П16.7
Получившаяся переменная часть кода: 6633В30И
1.3. Анализ технологических требований, применяемых к детали
Технологические требования, применяемые к детали, характеризуются качеством ответственных поверхностей.
Шероховатость поверхности –совокупность неровностей, образующих микрорельеф поверхности детали. Возникает главным образом вследствие пластической деформации поверхностного слоя заготовки при её обработке из-за неровностей режущих кромок инструмента, трения, вырывания частиц материала с поверхности заготовки, вибрации заготовки и инструмента и т.п. Шероховатость поверхности — важный показатель в технической характеристике изделия, влияющий на эксплуатационные свойства деталей и узлов машин — износостойкость трущихся поверхностей, усталостную прочность, коррозионную устойчивость, сохранение натяга при неподвижных посадках и т.п.
Таблица 3 – Характеристики метода обработки
Номер поверхности | Требования к точности | Методобработки | Достижимые | |||
Геометрическихразмеров | Отклонения формы | Пространственныеотклонения | IT | Ra | ||
Ø262,5 Н9 | - | Соосность Ø 2,0; Перпендикулярность | Растачивание черновое чистовое тонкое | 6,3 3,2 1,6 | ||
Ø260,5 Н12 | - | - | Растачивание получистовое | 6,3 | ||
Ø1510 h20 | - | Симметричность Т0,2; параллельность 0,1 | Точение получистовое | 6,3 | ||
М12-7Н | - | - | Токарная Получистовая (нарезание резьбы) | 6,3 | ||
Ø40Н6 | - | соосность Т0,2 | Сверление однократное | 12,5 |
1.2 Технологичность конструкции
Количественная оценка технологичности производится расчетом показателей, характеризующих отдельные свойства детали.
Оценка обрабатываемости материала Кто
Где Kr – коэффициент обрабатываемости резанием
Деталь «плита» выполнена из стали 20ГМЛ и имеет
Коэффициент обрабатываемости точением
Коэффициент обрабатываемостисверлением
Коэффициент обрабатываемостифрезерованием
СНАЧАЛА ПРОВЕСТИ РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ВО 2 РАЗДЕЛЕ!!!
Оценка технологичности формы детали Ктф
Так как у детали есть поверхности сложной геометрической формы, предусмотрены канавки для нормального выхода инструментов, то в целом деталь представляется технологичной и имеет коэффициент Ктф = 0,9.
Оценка удобства базирования заготовки Ктб
Так как при обработке детали не используются исскуственные технологические базы, то Ктб = 1.
Возможность использования инструментов стандартных размеров Ктс
Поскольку используются инструменты стандартных размеров, то Ктс=1.
Показатель соответствия шероховатости заданной точности.
Ктш = 0,9, так как шероховатость не всех поверхностей не превосходит величины шероховатости установленной для каждого квалитета.
Суммарная технологичность объекта производства
2. Расчет режимов резания и нормирование операций
2.1. Расчет режимов резания
Расчет режимов резания и выбор необходимого инструмента является очень важным и необходимым при разработке технологических процессов. От расчета режимов резания зависит качество изделия, затраты на его изготовление, а также его работоспособность.
Для расчета необходимо посчитать глубину резания, подачу, скорость резания, частоту вращения шпинделя станка.
Расчет режимов резания и выбор необходимого инструмента является очень важным и необходимым при разработке технологических процессов.
От расчета режимов резания зависит качество изделия, затраты на его изготовление, а также его работоспособность.
Расчет зависит от обрабатываемого материала, от материала режущей части инструмента, от шероховатости поверхности, от ее конфигурации.
Для расчета необходимо посчитать глубину резания, подачу, скорость резания, частоту вращения шпинделя станка.
Обрабатываемый материал: Сталь 20ГМЛ СТ ЦКБА 014-2004,
σв=420 МПа.
Начинать с 005
Токарно-карусельная
Читайте также:
Рекомендуемые страницы:
Поиск по сайту
до 0.04 | до 0.04 |
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Отливки, К25, ГОСТ 977-88 | 540 | 275 | 18 | 25 | 491 | Нормализация 880 – 900 ° C, Отпуск 600 – 650 ° C | ||
Отливки, КТ30, ГОСТ 977-88 | 530 | 334 | 14 | 25 | 383 | Закалка 870 – 890 ° C, Отпуск 620 – 650 ° C | ||
Отливки, ГОСТ 21357-87 | 500 | 300 | 20 | 35 | Нормализация | |||
Отливки, ГОСТ 21357-87 | 550 | 400 | 15 | 30 | Закалка и отпуск |
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
Механические свойства : | |
sв | – Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | – Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | – Относительное сужение , [ % ] |
KCU | – Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | – Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 20ГЛ, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 20ГЛ могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 20ГЛ можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
Сталь 20ХГСЛ / Auremo
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | 20ХГСЛ |
Обозначение ГОСТ латиница | 20XGCL |
Транслит | 20HGSL |
По химическим элементам | 20CrMnС |
Описание
Сталь 20ХГСЛ применяется: для изготовления траков техники на гусеничном ходу; круглозвенных цельнолитых жаропрочных цепей; корпусов задвижек запорной арматуры; корпусных деталей устьевого оборудования.
Примечание
Низколегированная хромокремнемарганцевая литейная сталь.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Отливки стальные | В82 | TУ 26-16-49-77 |
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|---|
TУ 26-16-49-77 | 0.18-0.26 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.9-1.2 | 1.1-1.3 | 0.45-0.6 | Остаток |
Fe – основа.
По ТУ 26-16-49-77 допускаются, при обеспечении механических свойств, следующие отклонения: по углероду +0,020 %, по марганцу +0,15 %, по кремнию +0,10 %, по хрому ±0,15 %.
Механические характеристики
sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d10 | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
---|---|---|---|---|---|
Отливки с толщиной стенки до 100 мм по ТУ 26-16-49-77. Закалка + Отпуск | |||||
≥540 | ≥687 | ≥14 | ≥30 | ≥540 | 217-241 |
Отливки с толщиной стенки до 100 мм по ТУ 26-16-49-77. Нормализация + Отпуск | |||||
≥363 | ≥589 | ≥16 | ≥35 | ≥490 | 175-217 |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2% |
σB | Предел кратковременной прочности |
d10 | Относительное удлинение после разрыва |
y | Относительное сужение |
кДж/м2 | Ударная вязкость |
Сталь 20ГНМФЛ / Auremo
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | 20ГНМФЛ |
Обозначение ГОСТ латиница | 20GHMFL |
Транслит | 20GNMFL |
По химическим элементам | 20MnНMoV |
Описание
Сталь 20ГНМФЛ применяется: для изготовления отливок деталей, производимых предприятиями тяжелого и транспортного машиностроения и предназначенных для эксплуатации в условиях низких температур и высоких скоростей нагружения; сварных конструкций больших сечений, бандажей цементных печей.
Примечание
Малоуглеродистая экономнолегированная конструкционная сталь.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Отливки стальные | В82 | ГОСТ 977-88, TУ 24.11.01.092-84 |
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | V | Mo |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ГОСТ 977-88 | 0.14-0.22 | ≤0.03 | ≤0.03 | 0.7-1.2 | ≤0.3 | 0.2-0.4 | 0.7-1 | Остаток | 0.06-0.12 | 0.15-0.25 |
TУ 24.11.01.092-84 | 0.14-0.25 | ≤0.03 | ≤0.03 | 0.8-1.4 | ≤0.3 | 0.2-0.4 | 0.8-1.2 | Остаток | 0.06-0.12 | 0.15-0.25 |
Fe – основа.
По ТУ 24.11.01.092-84 допускается проводить раскисление и модифицирование стали ниобием, титаном, кальцием, барием, магнием, редкоземельными металлами или другими добавками для получения механических свойств, превышающих минимальный уровень их значений. Допускается легировать сталь бором в количестве 0,002-0,005 % по расчету для получения механических свойств, превышающих минимальный уровень их значений. Допустимые отклонения по химсоставу – в соответствии с ГОСТ 977.
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | y, % | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
---|---|---|---|---|---|
Отливки в состоянии поставки по ТУ 24.11.01.092-84. Закалка с 910-930 °С или Закалка с 910-930 °С + Отпуск при 600-650 °С, охлаждение на воздухе | |||||
≥600 | ≥700 | ≥14 | ≥30 | ≥217 | |
Отливки в состоянии поставки по ТУ 24.11.01.092-84. Нормализация при 910-930 °С или Нормализация при 910-930 °С + Отпуск при 600-650 °С, охлаждение на воздухе | |||||
≥550 | ≥700 | ≥15 | ≥33 | ≥202 |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Сечение | Сечение |
sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2% |
σB | Предел кратковременной прочности |
d5 | Относительное удлинение после разрыва |
y | Относительное сужение |
Gml655 Galoce
Ячейка 100kg испытания нагрузки ботинка снега нержавеющей сталиGML655 Galoce
Какие особенности миниатюрного тензодатчика GML655?
1. Нержавеющая сталь;
2. Миниатюрная конструкция;
3. Подходит для различных измерений малых космических сил;
4. Рабочие характеристики при высоких температурах можно настроить для литья под давлением, экструзии и других производственных процессов.
5.В основном используется для сборки автомобильных деталей, автоматической сборки, испытаний продукции 3C, сборки новых энергетических продуктов, медицинских испытаний, робототехники, сборки пресс-форм и других областей промышленной автоматизации.
Размер миниатюрного тензодатчика GML655?
Какие технические характеристики миниатюрного тензодатчика GML655?
Спецификация | |
Номинальная емкость | 3, 5, 10, 20, 30, 50, 100 кг |
Полная ошибка | ≤ ± 0.1% |
Номинальная мощность | 1,0 ~ 1,5 мВ / В |
Нулевой баланс | ± 2% F.S |
Нелинейность | 0,1% |
Creep | ± 0,5% F.S / 30 мин. |
Входное сопротивление | 350 ± 5Ом |
Выходное сопротивление | 350 ± 5Ом |
Сопротивление изоляции | ≥5000 МОм / 100 В постоянного тока |
Темп.влияние на диапазон | ± 0,05% F.S / 10 ℃ |
Темп. эффект на ноль | ± 0,05% F.S / 10 ℃ |
Компенсированный температурный диапазон | -10 ~ + 60 ℃ |
Диапазон рабочих температур | -20 ~ + 80 ℃ |
Напряжение возбуждения | 5 ~ 15 В |
Безопасная перегрузка | 150% F.S |
Предельная перегрузка | 200% F.S |
Степень защиты | IP66 |
Стандарты обслуживания
мы стремимся предоставлять высококачественные и оперативные услуги всем клиентам
Самый быстрый ответ
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо вопросы.Вы получите ответ от профессионального и опытного менеджера по торговле в течение 24 часов. Если наш торговый менеджер находится в автономном режиме, оставьте сообщение и сообщите нам необходимую модель продукта и свой адрес электронной почты.
Обеспечение качества
Хорошее качество гарантируется передовой технологией производства. Все продукты проходят строгие испытания нашей профессиональной командой контроля качества перед отправкой.
Сервис от двери до двери
Мы обычно отправляем посылку по DHL, EMS и TNT и т. Д.Номер для отслеживания будет отправлен вам после доставки. Чтобы добраться с нашей стороны на вашу сторону, обычно требуется 3-5 рабочих дней, что очень удобно для вашего бизинца.
GALOCE FAMILY
Galoce серия весов, как показано ниже для вашего клика:
ВАШ РАНЬШИЙ ЗАПРОС БЫЛ ВЫСОКО ЦЕННЫМ
,GML663 круглая мини-ячейка загрузки из нержавеющей стали с микропрессованием
Какие особенности миниатюрной ячейки загрузки GML663?
1. Нержавеющая сталь;
2. Низкопрофильная и компактная конструкция;
3. Он подходит для различных измерений малых космических сил, широко используется в области контроля измерений в промышленности, научных исследованиях и разработках.
Размер миниатюрного тензодатчика GML663?
Какие технические характеристики миниатюрного тензодатчика GML663?
Технические характеристики | |
Номинальная емкость | 10, 20, 30, 50, 100, 200, 1000N |
Полная ошибка | |
Номинальная мощность | 1.0 ± 10% мВ / В |
Нулевой баланс | ± 2.0FS |
Нелинейность | 1% |
Ползучесть | 0,500 % FS / 30 мин. |
Входное сопротивление | 385 ± 5 Ом |
Выходное сопротивление | 350 ± 3 Ом |
Сопротивление изоляции | 100000 В |
Темп.влияние на диапазон | ± 0,25% F.S / 10 ℃ |
Temp. влияние на ноль | ± 0.25% FS / 10 ℃ |
Диапазон скомпенсированных температур | -10 ~ + 60 ℃ |
Рабочий температурный диапазон | -20 ~ + 80 ℃ |
Напряжение возбуждения | 5 ~ 10 В |
Безопасная перегрузка | 150% F.S |
Предельная перегрузка | 200% FS |
Степень защиты | IP66 |
Самый быстрый ответ
Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо вопросы.Вы получите ответ от профессионального и опытного менеджера по торговле в течение 24 часов. Если наш торговый менеджер находится в автономном режиме, оставьте сообщение и сообщите нам необходимую модель продукта и свой адрес электронной почты.
Обеспечение качества
Хорошее качество обеспечивается передовой технологией производства. Все продукты проходят строгие испытания нашей профессиональной командой контроля качества перед отправкой.
От двери до двери
Обычно мы отправляем посылки по DHL, EMS, TNT и т. Д.Номер для отслеживания будет отправлен вам после доставки. Чтобы добраться с нашей стороны на вашу сторону, обычно требуется 3-5 рабочих дней, что очень удобно для вашего бизинца.
GALOCE FAMILY
Решения для взвешивания серии Galoce, как показано ниже, для вашего щелчка:
ЮРИДИЧЕСКИЕ ОБРАЗОВАНИЯ
0 ,Сжатие кнопки 20kn нержавеющей стали ячейки загрузки
супер микро-
GML669 Сверхмикроэлемент из нержавеющей стали с компрессионной пуговицей 20KN
Особенности:
Простой и надежный;
Высокая точность;
Лучшая возможность обмена.
Прост в установке и использовании.
Технические характеристики:
Номинальная емкость: | 10,20,30,50,100,200,300,500,1000,2000 (кг) |
0 000 9 0004 Комплексная точность ,5% FS | |
Чувствительность | 1,0 ~ 1,5 мВ / В |
Нулевой выход | ± 1% FS |
Входное сопротивление | 350 ± 20Ω |
Выходное сопротивление | 350 ± 3Ω |
Creep | ± 0,05% FS / 30 мин. |
Темп.влияние на ноль | ± 0,05% R.O. / 10 ℃ |
Temp. влияние на производительность: | ± 0,05% RO / 10 ℃ |
Диапазон рабочих температур | -20 ℃ ~ + 65 ℃ |
Сопротивление изоляции | > 5000 МОм |
Безопасный предел нагрузки | 150% FS |
Напряжение моста | Консультация 10VDC |
Материал | Нержавеющая сталь |
Вход +: красный Вход -: черный | |
Выход +: зеленый Выход -: белый |
Размерность:
000000Диапазон | Размер | ||||||||
К.Н. | КГ | ∅A | ∅C | ∅D | Н | Е | М | h2 | SR |
0.1 ~ 2 | 10 ~ 200 | 20 | 2,5 | 15,5 | 12 | 10 | 902 | 902||
3 ~ 10 | 300 ~ 1000 | 26 | 5 | 18.5 | 15 | 11.5 | M4 | 3,5 | 6 |
20 | 2000 | 30 | 14 | M4 | 3,5 | 15 |
технологическая схема
ВАШ РАНЬШИЙ ЗАПРОС БЫЛ ВЫСОКО ЦЕННЫМ
Рекомендации по теме
,GML668A датчик малого веса на растяжение 10 кг 20 кг
1. Простая конструкция, хорошая надежность, хорошая взаимозаменяемость
2. Подходит для различных дозировочных весов, бункерных весов и крановых весов и т. Д.
3. Нержавеющая сталь
Технические характеристики:
Номинальная нагрузка | 0.1 ~ 20 (кН) | |||||||||||||||||||||||||||||
Полная точность | 0,3% FS | |||||||||||||||||||||||||||||
Чувствительность | 2,0 мВ / В | 0± 2% FS | Creep | 0,1% FS / 30мин | Входное сопротивление | 380 ± 10Ω | Выходное сопротивление | 350 ± 3Ω | Temp.влияние на ноль | ± 0,05% F.S / 10 ℃ | Temp. влияние на выход | ± 0,05% FS / 10 ℃ | Рабочий темп. | ≥5000MΩ | Безопасная перегрузка | 150% F.S | Напряжение возбуждения | 10 В пост. Вход +: красный Вход-: черный | Выход +: зеленый Выход-: белый |
Размер:
Диапазон |
KN | A | B | C | φ | M | |
0.1 ~ 0,5 | 37,5 | 12 | 11,5 | 26 | M5 | |
0,5 ~ 10 | 90 | 90 9005 | 1 9 17 | 51 | M12 | |
20 | 75 | 19 | 17 | 51 | 8 | 929 90 000 8 929 90 000 8 929 90 000 8 900 32 929 90 900 8 9032 929 90 9008 ,