Сталь 20юч характеристики: Характеристики стали 20юч
alexxlab | 01.09.2018 | 0 | Разное
Характеристики стали 20юч
Применение
Сталь 20ЮЧ применяется:
- для изготовления труб, корпусов, днищ, плоских фланцев и других деталей, эксплуатируемых в средах содержащих сероводород и углекислый газ при температурах от -40 °С до +475 °С;
- для производства деталей трубопроводной арматуры с проведением термообработки; сварных сосудов газовой и нефтехимической промышленности;
- бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенных для использования в системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях нефтедобывающих предприятий эксплуатируемых в средах, содержащих сероводород и углекислый газ.
Примечание
Сталь стойкая к коррозионному растрескиванию.
Химический состав
Химический состав в %
C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | N | Cu | Ca | As | Al | |
ТУ 14-1-4853-90 | 0,16-0,22 | ≤0,005 | ≤0,020 | 0,50-0,80 | — | 0,17-0,37 | ≤0,25 | ≤0,012 | ≤0,25 | 0,001-0,010 | ≤0,08 | 0,03-0,10 |
ТУ 14-1-4179-86 | 0,16-0,22 | ≤0,012 | ≤0,020 | 0,50-0,80 | ≤0,30 | 0,17-0,37 | ≤0,40 | ≤0,012 | — | — | — | 0,03-0,10 |
ТУ 14-3-1652-89 | 0,16-0,22 | ≤0,012 | ≤0,020 | 0,50-0,80 | — | 0,17-0,37 | ≤0,40 | ≤0,012 | — | — | — | 0,03-0,10 |
ТУ 14-3Р-54-2001 | 0,16-0,22 | ≤0,012 | ≤0,020 | 0,50-0,80 | ≤0,25 | 0,17-0,37 | ≤0,40 | ≤0,012 | ≤0,30 | — | — | 0,03-0,10 |
ТУ 14-162-14-96 | 0,17-0,22 | ≤0,015 | ≤0,015 | 0,50-0,65 | ≤0,25 | 0,17-0,37 | ≤0,25 | ≤0,012 | ≤0,25 | — | — | 0,03-0,05 |
ТУ 14-3-1745-90 | 0,16-0,22 | ≤0,012 | ≤0,020 | 0,50-0,80 | ≤0,25 | 0,17-0,37 | ≤0,40 | ≤0,012 | — | — | — | 0,03-0,10 |
Fe — основа.
По ТУ 14-1-4853-90, ТУ 14-3-1652-89 и ТУ 14-1-4179-86 химический состав приведен для стали 20ЮЧ. В раскисленную сталь с целью глобуляризации сульфидных неметаллических включений вводится РЗМ (титан, кальций, цирконий) из расчета 0,7 кг/т. Содержание РЗМ в стали не является сдаточным показателем, но контролируется и вносится в документ о качестве. В сталь вводятся технологическая добавка силикокальция из расчета получения в готовом прокате 0,001-0,010 % кальция.
По ТУ 14-3-1652-89 и ТУ 14-1-4179-86 содержание остальных элементов — по ГОСТ 1050.
По ТУ 14-162-14-96 химический состав приведен для стали 20ЮЧА. В стали допускаются отклонения по содержанию углерода (-0,020 %), алюминия (±0,010 %), марганца (+0,15 %), серы (+0,005 %), фосфора (+0,005 %). В раскисленную сталь с целью глобуляции сульфидных неметаллических включений вводится церий из расчета содержания церия в стали 0,050 %, содержание которого не контролируется, а в сертификат заносится его расчетная величина. С целью повышения прочностных свойств допускается введение в сталь ванадия в количестве до 0,050 %.
По ТУ 14-3-1745-90, ТУ 14-3Р-54-2001 химический состав приведен для стали 20ЮЧ. Остаточное содержание остальных элементов по ГОСТ 1050. Отклонение по содержанию углерода -0,020 %, алюминия +0,010 %, другим элементам по ГОСТ 1050. В раскисленную сталь с целью глобуляризации сульфидных неметаллических включений вводится один или несколько модификаторов из группы: РЗМ, титан, кальций, цирконий в количестве до 0,07% каждого. Содержание этих элементов в стали не является сдаточным показателем, но вносится в документ о качестве.
Механические свойства
Механические свойства стали 20ЮЧ, при 20°С
Состояние поставки | Сечение (мм) | t испыт. (°C) | t отпуска (°C) | sТ | s0,2 (МПа) | sB (МПа) | d5 (%) | d4 | d | d10 | y (%) | (кДж/м2) | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
Заготовка трубная по ТУ 14-1-4179-86 (термообработанные продольные образцы) | ||||||||||||||||
≥235 | ≥410 | ≥23 | ≥490 | ≤190 | ||||||||||||
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 026-2005. Закалка на воздухе от 900-920 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки). (KCU-40°С) | ||||||||||||||||
≤180 | ≥235 | ≥412 | ≥23 | ≥490 | ≤190 | |||||||||||
Толстолистовой прокат (10-160 мм) в состоянии поставки (нормализация или термоулучшение, KCU-40°С) | ||||||||||||||||
Образец | ≥235 | ≥410 | ≥23 | ≥480 | ||||||||||||
Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-162-14-96 | ||||||||||||||||
Образец | 338-470 | 502-627 | ≥25 | ≤92 | ||||||||||||
Трубы холоднодеформированные Dн=25-89 и трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки (нормализованные) по ТУ 14-3-1745-90, ТУ 14-3Р-54-2001. Термообработанные, в состоянии поставки (KCU-40°С) | ||||||||||||||||
Образец | 245-382 | ≥412 | ≥23 | ≥490 | ≤190 |
Технологические свойства | |
Коррозионная стойкость | |
Микроструктура | По ТУ 14-3-1745-90, ТУ 14-3Р-54-2001 полосчатость ферритно-перлитной структуры г/д труб не должна превышать 4,0 балла по ГОСТ 5640. Величина зерна металла труб в состоянии поставки не должна быть крупнее 7 балла, допускаются отдельные зерна 6 балла. |
Ударная вязкость
Состояние поставки \ температура | 20 (KCV) | -50 (KCV) |
Трубы бесшовные г/д по ТУ 14-162-14-96. Образцы продольные | ≥1666 | ≥784 |
Трубы бесшовные г/д по ТУ 14-162-14-96. Образцы поперечные | ≥784 | ≥294 |
Обозначения.
Механические свойства:
- sв— Предел кратковременной прочности, [МПа]
- sТ— Предел текучести, [МПа]
- s0,2— Предел пропорциональности (допуск на остаточную деформацию — 0,2%), [МПа]
- d5— Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
- y — Относительное сужение, [ % ]
- KCU — Ударная вязкость, [ кДж / м2]
- HB — Твердость по Бринеллю, [МПа]
- HV — Твердость по Виккерсу, [МПа]
- HSh — Твердость по Шору, [МПа]
Физические свойства:
- T — Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
- E — Модуль упругости первого рода, [МПа]
- a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
- l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
- r — Плотность материала , [кг/м3]
- C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
- R — Удельное электросопротивление, [Ом·м]
20юч
Весь сортаментГОСТ 2590-2006ТУ 14-1-2118-98Профиль | Размер (мм) | НТД |
Круг | 20708090120140150170180200220250280300 | ТУ 14-1-4853-2017 |
Лист | 12х2000х600050х2000х600070х2000х600090х2000х6000 | ТУ 14-1-4853-2017 |
Характеристики стали 20ЮЧ
Марки стали 20юч представляют собой конструкционную легированную сталь, устойчивую к коррозионному растрескиванию. Как правило, к такому виду относятся высокопрочные нержавеющие стали различных классов. Улучшенные технические характеристики достигаются благодаря особой термической обработке.
Точный химический состав стали 20ЮЧ
Марки стали 20юч представляют собой конструкционную легированную сталь, устойчивую к коррозионному растрескиванию. Как правило, к такому виду относятся высокопрочные нержавеющие стали различных классов. Улучшенные технические характеристики достигаются благодаря особой термической обработке.
Данный сплав имеет довольно сложный химический состав, который регламентируется нормативами технического протокола ЗМЗ № 562-2012. Основу материала составляет железо. Оно представлено в составе примерно на 97%. Дополнительными являются еще 7 элементов, представленных в небольших динамичных пропорциях:
- Марганец
- Хром
- Кремний
- Углерод
- Алюминий
- Фосфор
- Сера
Точное процентное соотношение всех составляющих элементов стали 20ЮЧ смотрите в таблице, представленной ниже, или на диаграмме.
Mn |
Cr |
Si |
C |
Al |
P |
S |
от 0,5 до 0,8 |
0,3 |
от 0,17 до 0,37 |
от 0,16 до 0,22 |
от 0,03 до 0,1 |
0,02 |
0,008 |
Преимущества стали 20ЮЧ
- Сопротивления пластическим деформациям;
- Прокаливаемость легированных сталей выше;
- Отсутствует склонность к отпускной хрупкости
- После отпуска вязкость стали не снижается
- Не теряет пластичность и не изменяет зернистость при сварке.
Применение стали 20ЮЧ
- плоские фланцы,
- корпуса и днища,
- нефтяные и газопроводные трубы, обладающие повышенной коррозионной устойчивостью и хладостойкостью,
- детали, работающие в средах с высоким содержанием сероводорода и углекислого газа,
- элементы, функционирующие при температуре от -40°С до +475°С.
Помимо этого из стали марки 20ЮЧ производят трубопроводную арматуру с применением термической обработки, а также сварные сосуды для газовой и нефтяной промышленности. К тому же детали из этого материала используются в системах поддержания пластового давления, которые активно добываются на нефтедобывающих предприятиях.
Отечественные и зарубежные аналоги
Россия |
09Г2, 09Г2Т, 09Г2ДТ, 10Г2С |
Германия |
13Mn6, 9MnSi5 |
Болгария |
09G2S |
Венгрия |
Vh3 |
США |
5117, 5120, 5120H, G51170, G51200, H51200 |
Япония |
SB49 |
Китай |
12Mn |
20ЮЧ
20ЮЧ Челябинск
Марка : | 20ЮЧ |
Классификация : | Сталь конструкционная легированная |
Применение: | для изготовления труб, корпусов, днищ, плоских фланцев и других деталей, эксплуатируемых в средах содержащих сероводород и углекислый газ при температурах от -40 °С до +475 °С. деталей трубопроводной арматуры с проведением термообработки. сварных сосудов газовой и нефтехимической промышленности. бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенных для использования в системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях нефтедобывающих предприятий эксплуатируемых в средах, содержащих сероводород и углекислый газ. |
Зарубежные аналоги: | Нет данных |
Химический состав в % материала 20ЮЧ ТУ 14-1-4853-90
C | Si | Mn | Ni | S | P | N | Al | Cu | As |
0.16- 0.22 | 0.17- 0.37 | 0.5- 0.8 | до 0.25 | до 0.005 | до 0.02 | до 0.012 | 0.03- 0.1 | до 0.25 | до 0.08 |
Механические свойства при Т=20oС материала 20ЮЧ .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
– | мм | – | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | – |
Лист толстый, ГОСТ ту14-1-4853-90 | 10-160 | 410 | 234 | 23 |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | -Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | -Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | -Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | -Относительное сужение , [ % ] |
KCU | -Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | -Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | -Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | -Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | -Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o-T ) , [1/Град] |
l | -Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | -Плотность материала , [кг/м3] |
C | -Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)] |
R | -Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
20ЮЧ-Сталь конструкционная легированная
20ЮЧ-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение
Доступный металлопрокат
20ЮЧМатериал 20ЮЧ Челябинск
Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал 20ЮЧ большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.
Как и вся продукция, материал 20ЮЧ закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.
Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.
Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.
Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.
Материал 20ЮЧ купить в Челябинске
Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.
Доставка
Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.
Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.
Сталь 20ЮЧ (20ЮЧА) – конструкционная легированная. Она обладает высоким сопротивлением межкристаллитной коррозии. Сочетание букв и цифр дают полное представление о легированной стали. Две цифры, стоящие впереди указывают на содержание углерода в десятых процентов. Буква «А» в конце означает высококачественную сталь, содержащую меньше фосфора и серы. Особая термическая обработка позволяет значительно улучшить технические характеристики.
Конструкционная сталь 20ЮЧ – сплав, применяемый для производства конструкций, деталей и других изделий, из которых монтируются трубопроводы:
- Корпусы и днища, плоские фланцы;
- Трубы для нефтепроводов и газопроводов, которые стойки к коррозии;
- Детали и узлы, которые работают в агрессивных средах, содержащих сероводород или углекислый газ;
- Детали, которые эксплуатируются при диапазоне температур от от -40°С до +475°С.
Кроме вышеперечисленного, сталь 20ЮЧ применяют при выполнении трубопроводной арматуры, сварные емкости для газовой и нефтепромышленности
Характеристики
Сплав имеет в своем химическом составе семь элементов. Основу составляет железо – 97%. Все остальные элементы представлены в пропорциях:
- Алюминий;
- Хром;
- Углерод;
- Кремний;
- Фосфор;
- Сера.
Точный химический состав определяет ТУ 14-1-3987-85, предельные отклонения по химическому составу – в соответствии с ГОСТ 1050
Свойства
В современной промышленности востребованы заготовки из рассматриваемого материала. Они пользуются высоким спросом у производителей труб и трубопроводов, изготовителей деталей, работающих в различных средах, в том числе и агрессивной.
Применение
Высокие технические характеристики и степень сопротивления коррозии позволяют использовать изделия из данной стали в нефтепромышленности и в газопроводных сетях.
Заказ
Основным направленим деятельности компании «Эталон Сталь» является реализация металлопроката. Предприятие продает прокат в виде труб, прутков, листа, круга. Мы изготавливаем поковки, занимаемся порезкой заготовок из стали. Мы давно на рынке металлопроката и предлагаем все позиции из нашого каталога по приемлемой цене в любых объемах. Звоните нам по телефонам:
- +7 (495) 223-32-41;
- +7 (499) 268-32-62;
- +7 (499) 268-35-75;
или пишете по адресу: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript .
Мы работаем с оптом и розницей, можем обеспечить доставку оплаченной продукции любым видом транспорта. Поставки от производителя позволяют нам предлагать качественный товар по щадящей цене.
Сталь 20ЮЧА (20ЮЧ) / Auremo
Обозначения
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | 20ЮЧА |
Обозначение ГОСТ латиница | 20JuChA |
Транслит | 20YuChA |
По химическим элементам | 20AlZr |
Название | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ кириллица | 20ЮЧ |
Обозначение ГОСТ латиница | 20JuCh |
Транслит | 20YuCh |
По химическим элементам | 20AlZr |
Описание
Сталь 20ЮЧА применяется: для изготовления труб, корпусов, днищ, плоских фланцев и других деталей, эксплуатируемых в средах содержащих сероводород и углекислый газ при температурах от -40 °С до +475 °С; деталей трубопроводной арматуры с проведением термообработки; сварных сосудов газовой и нефтехимической промышленности; бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенных для использования в системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях нефтедобывающих предприятий эксплуатируемых в средах, содержащих сероводород и углекислый газ.
Примечание
Сталь стойкая к коррозионному растрескиванию.
Стандарты
Название | Код | Стандарты |
---|---|---|
Термическая и термохимическая обработка металлов | В04 | СТ ЦКБА 026-2005 |
Сортовой и фасонный прокат | В32 | TУ 14-1-3332-82 |
Листы и полосы | В23 | TУ 14-1-3333-82 |
Болванки. Заготовки. Слябы | В31 | TУ 14-1-4179-86, TУ 14-1-3345-82 |
Листы и полосы | В33 | TУ 14-1-4853-90 |
Трубы стальные и соединительные части к ним | В62 | TУ 14-3-1652-89, TУ 14-3-1600-89, TУ 14-157-54-97, TУ 14-162-14-96, TУ 14-162-20-97, TУ 14-3-463-2005, TУ 14-3Р-54-2001, TУ 14-3-1745-90 |
Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | TУ 26-0303-1532-84 |
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | As | Al | Ca |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TУ 14-1-4853-90 | 0.16-0.22 | ≤0.005 | ≤0.02 | 0.5-0.8 | – | 0.17-0.37 | ≤0.25 | Остаток | ≤0.25 | ≤0.012 | ≤0.08 | 0.03-0.1 | 0.001-0.01 |
TУ 14-1-4179-86 | 0.16-0.22 | ≤0.012 | ≤0.02 | 0.5-0.8 | ≤0.3 | 0.17-0.37 | ≤0.4 | Остаток | – | ≤0.012 | – | 0.03-0.1 | – |
TУ 14-3-1652-89 | 0.16-0.22 | ≤0.012 | ≤0.02 | 0.5-0.8 | – | 0.17-0.37 | ≤0.4 | Остаток | – | ≤0.012 | – | 0.03-0.1 | – |
TУ 14-3Р-54-2001 | 0.16-0.22 | ≤0.012 | ≤0.02 | 0.5-0.8 | ≤0.25 | 0.17-0.37 | ≤0.4 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.012 | – | 0.03-0.1 | – |
TУ 14-162-14-96 | 0.17-0.22 | ≤0.015 | ≤0.015 | 0.5-0.65 | ≤0.25 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | Остаток | ≤0.25 | ≤0.012 | – | 0.03-0.05 | – |
TУ 14-3-1745-90 | 0.16-0.22 | ≤0.012 | ≤0.02 | 0.5-0.8 | ≤0.25 | 0.17-0.37 | ≤0.4 | Остаток | – | ≤0.012 | – | 0.03-0.1 | – |
Fe – основа.
По ТУ 14-1-4853-90, ТУ 14-3-1652-89 и ТУ 14-1-4179-86 химический состав приведен для стали 20ЮЧ. В раскисленную сталь с целью глобуляризации сульфидных неметаллических включений вводится РЗМ (титан, кальций, цирконий) из расчета 0,7 кг/т. Содержание РЗМ в стали не является сдаточным показателем, но контролируется и вносится в документ о качестве. В сталь вводятся технологическая добавка силикокальция из расчета получения в готовом прокате 0,001-0,010 % кальция.
По ТУ 14-3-1652-89 и ТУ 14-1-4179-86 содержание остальных элементов – по ГОСТ 1050.
По ТУ 14-162-14-96 химический состав приведен для стали 20ЮЧА. В стали допускаются отклонения по содержанию углерода (-0,020 %), алюминия (±0,010 %), марганца (+0,15 %), серы (+0,005 %), фосфора (+0,005 %). В раскисленную сталь с целью глобуляции сульфидных неметаллических включений вводится церий из расчета содержания церия в стали 0,050 %, содержание которого не контролируется, а в сертификат заносится его расчетная величина. С целью повышения прочностных свойств допускается введение в сталь ванадия в количестве до 0,050 %.
По ТУ 14-3-1745-90, ТУ 14-3Р-54-2001 химический состав приведен для стали 20ЮЧ. Остаточное содержание остальных элементов по ГОСТ 1050. Отклонение по содержанию углерода -0,020 %, алюминия +0,010 %, другим элементам по ГОСТ 1050. В раскисленную сталь с целью глобуляризации сульфидных неметаллических включений вводится один или несколько модификаторов из группы: РЗМ, титан, кальций, цирконий в количестве до 0,07% каждого. Содержание этих элементов в стали не является сдаточным показателем, но вносится в документ о качестве.
По ТУ 14-1-3332-82 химический состав приведен для стали 20ЮЧ. В стали допускается отклонение от нормированного химического состава по углероду -0,020%, по алюминию ±0,010%, а по содержанию остальных элементов и остаточных – по ГОСТ 1050. В раскисленную сталь вводится РЗМ (цериевой группы) из расчета не менее 1 кг на одну тонну и получения церия в металле в количестве 0,015-0,030%. Содержание церия не является сдаточным показателем, но контролируется и вносится в сертификат.
Механические характеристики
Сечение, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа | HRB |
---|---|---|---|---|---|---|
Трубы бесшовные горячедеформированные термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-162-14-96 | ||||||
338-470 | 502-627 | ≥25 | – | – | ≤92 | |
Заготовка трубная по ТУ 14-1-4179-86 (термообработанные продольные образцы) | ||||||
– | ≥235 | ≥410 | ≥23 | ≥490 | ≤190 | – |
Заготовки деталей трубопроводной арматуры по СТ ЦКБА 026-2005. Закалка на воздухе от 900-920 °C (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки). (KCU-40°С) | ||||||
≤180 | ≥235 | ≥412 | ≥23 | ≥490 | ≤190 | – |
Сортовой горячекатаный прокат по ТУ 14-1-3332-82. Нормализация при 900-920 °С. KCU указан при -40°С (KCU-40°С) | ||||||
Образец 15х15 | ≥235 | ≥412 | ≥23 | ≥490 | – | – |
Толстолистовой прокат (10-160 мм) в состоянии поставки (нормализация или термоулучшение, KCU-40°С) | ||||||
≥235 | ≥410 | ≥23 | ≥480 | – | – | |
Трубы холоднодеформированные Dн=25-89 и трубы бесшовные горячедеформированные в состоянии поставки (нормализованные) по ТУ 14-3-1745-90, ТУ 14-3Р-54-2001. Термообработанные, в состоянии поставки (KCU-40°С) | ||||||
245-382 | ≥412 | ≥23 | ≥490 | ≤190 | – |
Описание механических обозначений
Название | Описание |
---|---|
Сечение | Сечение |
sТ|s0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию – 0,2% |
σB | Предел кратковременной прочности |
d5 | Относительное удлинение после разрыва |
кДж/м2 | Ударная вязкость |
HRB | Твёрдость по Роквеллу (индентор стальной, сферический) |
Технологические свойства
Название | Значение |
---|---|
Макроструктура и загрязненность | По ТУ 14-1-3332-82 неметаллические включения должны иметь глобулярную форму и балл не более 4,0 “б” шкалы “СН” по ГОСТ 1778. Допускается наличие отдельных сульфидов вытянутой формы с отношением максимального размера к минимальному более 3, бальностью не более 1 “б” шкалы “С” по ГОСТ 1778. Загрязненность металла неметаллическими включениями не должна превышать по среднему баллу 2,5; по максимальному – 3,0. |
Микроструктура | По ТУ 14-3-1745-90, ТУ 14-3Р-54-2001 полосчатость ферритно-перлитной структуры г/д труб не должна превышать 4,0 балла по ГОСТ 5640. Величина зерна металла труб в состоянии поставки не должна быть крупнее 7 балла, допускаются отдельные зерна 6 балла. |
Коррозионная стойкость | По ТУ 14-3-1745-90 пороговое значение сероводородного коррозионного растрескивания должно быть не менее 147 МПа (15 кгс/мм2). Сталь стойкая к коррозионному растрескиванию. |
Сталь 20ЮЧ или 20ЮЧА является конструкционной легированной сталью, имеющей высокий уровень сопротивления процесса межкристаллической коррозии. Аббревиатура названия позволяет дать полноценное представление о свойствах металла. Расшифровка следующая: первая цифра определяет уровень содержания углерода – десятые доли процентов. Наличие в названии буквы «А» обозначает свойства высококачественной стали с меньшим содержанием серы и фосфора. Благодаря особой термической обработке существенной улучшаются присущие технические свойства.
Конструкционные стали 20ЮЧ – это сплавы, применяемые в изготовлении конструкционных элементов и продукции, которая применяется в монтаже трубопроводов. Это могут быть:
- Корпус, фланец, днище;
- Трубопровод для нефтепровода, газопровода, имеющие высокую устойчивость к коррозийным воздействиям;
- Продукция, работающая в агрессивной среде с содержанием сероводорода/углекислого газа;
- Узлы, эксплуатирующиеся при температурах от -40 до 480 градусов Цельсия.
Помимо этого сталь 20ЮЧ используется в изготовлении арматуры для трубопроводов, сварных емкостей для предприятий нефте-газовой промышленности.
Свойства и характеристики
В составе сплава представлены 7 компонентов. Основным из которых является железо – до 97%. Оставшиеся компоненты следующие:
- Алюминий;
- Углерод;
- Хром;
- Фосфор;
- Кремний;
- Сера.
Точные пропорции химического состава определены в технических условиях 14-1-3987-85. Возможный предельный уровень отклонений химического состава прописан в ГОСТе 1050.
Современная промышленность активно потребляет сталь 20ЮЧ и производимую из нее продукцию. Так, высокий спрос наблюдается на производстве трубопроводной арматуры, труб, элементов, деталей, способных работать в условиях агрессивных сред (химических и органических).
Области применения
Ни одно современное производство не способно обойтись без применения различных сплавов стали. Благодаря множеству марок и огромному количеству форм отпуска металл используется во всех сферах производства – от машиностроения до производства бытовой техники. При этом качество продукции из сплава 20ЮЧ традиционно остается на высоком уровне.
Благодаря высоким техническим характеристикам и уровню сопротивлению коррозийным воздействиям изделия из сплава широко представлены в нефтяной промышленности и газораспределительных сетях.
Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Россия | ГОСТ 1050-2013 | Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 1577-93 | Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 4041-71 | Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 10702-2016 | Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия | ||||||||||
Россия | ГОСТ 19277-73 | Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов. Технические условия. | ||||||||||
Россия | ГОСТ 21729-76 | Трубы конструкционные холоднодеформированные и теплодеформированные из углеродистых и легированных сталей. Технические условия | ||||||||||
Россия | ОСТ 14-21-77 | Заготовка трубная из углеродистых, низколегированных и легированных сталей | ||||||||||
Россия | ТУ 14-162-14-96 | Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости. | ||||||||||
Россия | ТУ 14-162-20-97 | Трубы бесшовные горячедеформированные нефтепроводные повышенной хладостойкости и коррозионной стойкости. | ||||||||||
Россия | ТУ 14-158-113-99 | Трубы бесшовные горячедеформированные нефтегазопроводные повышенной хладостойкости и коррозионной стойкости диаметром от 102 до 159 мм | ||||||||||
Россия | ТУ 1317-006.1-593377520-2003 | Трубы стальные бесшовные нефтегазопроводные повышенной эксплуатационной надежности для месторождений ООО "ТНК" |
Сталь 20ЮЧА (20ЮЧ) / Evek
Обозначение
Имя | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ Кириллица | 20ЮЧА |
Обозначение ГОСТ Латинский | 20ЮЧА |
Транслитерация | 20ЮЧА |
химическими элементами | 20AlZr |
Имя | Значение |
---|---|
Обозначение ГОСТ Кириллица | 20ЮЧ |
Обозначение ГОСТ Латинский | 20ЮЧ |
Транслитерация | 20ЮЧ |
химическими элементами | 20AlZr |
Описание
Сталь 20ЮЧА используется : для изготовления труб, кожухов, концов, плоских фланцев и других деталей, работающих в средах, содержащих сероводород и диоксид углерода, при температуре от -40 ° С до + 475 ° С; детали трубопроводной арматуры путем проведения термообработки; сварные сосуды, газовая и нефтехимическая промышленность; бесшовные горячедеформированные нефтегазовые трубы с улучшенной коррозионной и морозостойкостью, предназначенные для использования в системах нефте- и газопроводов, технологических трубопроводах, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях нефти компании работают в средах, содержащих сероводород и углекислый газ.
Примечание
Сталь устойчива к коррозионному растрескиванию под напряжением.
Стандарты
Имя | код | Стандарты |
---|---|---|
Термическая и термохимическая обработка металлов | В04 | СТ ЦКБА 026-2005 |
Бары и формы | В32 | ТУ 14-1-3332-82 |
листов и полос | В23 | ТУ 14-1-3333-82 |
Заготовки.Из заготовки. Плиты | В31 | ТУ 14-1-4179-86, ТУ 14-1-3345-82 |
листов и полос | В33 | ТУ 14-1-4853-90 |
Трубы стальные и фитинги к ним | В62 | ТУ 14-3-1652-89, ТУ 14-3-1600-89, ТУ 14-157-54-97, ТУ 14-162-14-96, ТУ 14-162-20-97, ТУ 14-3 -463-2005, ТУ 14-3Р-54-2001, ТУ 14-3-1745-90 |
Обработка металлов давлением. Поковки | В03 | ТУ 26-0303-1532-84 |
Химический состав
Стандарт | C | S | P | млн. | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | как | Al | Ca |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ТУ 14-1-4853-90 | 0.16-0,22 | ≤0,005 | ≤0,02 | 0,5-0,8 | – | 0,17-0,37 | ≤0,25 | Отдых | ≤0,25 | ≤0,012 | ≤0,08 | 0,03-0,1 | 0,001-0,01 |
ТУ 14-1-4179-86 | 0,16-0,22 | ≤0,012 | ≤0,02 | 0,5-0,8 | ≤0,3 | 0,17-0,37 | ≤0,4 | Отдых | – | ≤0.012 | – | 0,03-0,1 | – |
ТУ 14-3-1652-89 | 0,16-0,22 | ≤0,012 | ≤0,02 | 0,5-0,8 | – | 0,17-0,37 | ≤0,4 | Отдых | – | ≤0,012 | – | 0,03-0,1 | – |
ТУ 14-3Р-54-2001 | 0,16-0,22 | ≤0,012 | ≤0,02 | 0.5-0,8 | ≤0,25 | 0,17-0,37 | ≤0,4 | Отдых | ≤0,3 | ≤0,012 | – | 0,03-0,1 | – |
ТУ 14-162-14-96 | 0,17-0,22 | ≤0,015 | ≤0,015 | 0,5-0,65 | ≤0,25 | 0,17-0,37 | ≤0,25 | Отдых | ≤0,25 | ≤0,012 | – | 0,03-0.05 | – |
ТУ 14-3-1745-90 | 0,16-0,22 | ≤0,012 | ≤0,02 | 0,5-0,8 | ≤0,25 | 0,17-0,37 | ≤0,4 | Отдых | – | ≤0,012 | – | 0,03-0,1 | – |
Fe является основой.
Согласно ТУ 14-1-4853-90, ТУ 14-3-1652-89 и ТУ 14-1-4179-86 химический состав дан для стали 20ЮЧ.В раскисленной стали с целью глобализации сульфидных неметаллических включений вводится РЗМ (титан, кальций, цирконий) из расчета 0,7 кг / т. Содержание РЗМ в стали не является показателем поставки, но контролируется и заносится в документ качества. В стали добавляют технологическую добавку силикокальция из расчета 0,001-0,010% кальция в готовом прокате.
Согласно ТУ 14-3-1652-89 и ТУ 14-1-4179-86 содержание остальных элементов соответствует ГОСТ 1050.
Согласно ТУ 14-162-14-96, химический состав дан для стали 20JUCH. В стали допустимы изменения содержания углерода (-0,020%), алюминия (± 0,010%), марганца (+ 0,15%), серы (+ 0,005%), фосфора (+ 0,005%). В раскисленной стали с целью глобулирования сульфидных неметаллических включений вводится церий с содержанием церия 0,050% в стали, содержание которого не контролируется, и расчетное значение заносится в сертификат. В целях повышения прочностных свойств допускается вводить в сталь ванадий в количестве до 0.050%.
Согласно ТУ 14-3-1745-90, ТУ 14-3Р-54-2001 химический состав дан для стали 20ЮЧ. Остаточное содержание оставшихся элементов по ГОСТ 1050. Отклонение от содержания углерода составляет -0,020%, алюминия + 0,010%, других элементов по ГОСТ 1050. В раскисленной стали с целью глобализации сульфидных неметаллических включений один или несколько модификаторов из группы: РЗМ, титан, цирконий в количестве до 0,07% каждый. Содержание этих элементов в стали не является показателем поставки, но заносится в документ качества.
Согласно ТУ 14-1-3332-82, химический состав дан для стали 20УЧ. В стали отклонение от нормализованного химического состава по углероду составляет -0,020%, по алюминию ± 0,010%, а по содержанию остальных элементов и остатков – по ГОСТ 1050. РЗМ (цериевая группа) вводится в раскисленный стали из расчета не менее 1 кг на тонну и производства церия в металле в количестве 0,015-0,030%. Содержание церия не является показателем доставки, но контролируется и заносится в сертификат.
Механические свойства
Сечение, мм | с Т | с 0,2 , МПа | σ U , МПа | d 5 ,% | KCU, кДж / м 2 | HB, МПа | HRB |
---|---|---|---|---|---|---|
Труба бесшовная горячедеформированная, термообработанная в состоянии поставки на другой 14-162-14-96 | ||||||
338-470 | 502-627 | ≥25 | – | – | ≤92 | |
Заготовка по ТУ 14-1-4179-86 (термообработанные продольные образцы) | ||||||
– | ≥235 | ≥410 | ≥23 | ≥490 | ≤190 | – |
Заготовки фитингов в соответствии с ST CKBA 026-2005.Отжиг на воздухе при температуре 900-920 ° С (выдержка 2,5-4,0 часа в зависимости от толщины и массы заготовки). (KCU-40 ° C) | ||||||
≤180 | ≥235 | ≥412 | ≥23 | ≥490 | ≤190 | – |
сортового проката горячекатаной стали на другой 14-1-3332-82. Нормализация при 900-920 ° С. указанная KCU при -40 ° C (KCU-40 ° C) | ||||||
Образец 15х15 | ≥235 | ≥412 | ≥23 | ≥490 | – | – |
катаные пластины (10-160 мм) в комплекте (нормализация или термолизин, KCU-40 ° C) | ||||||
≥235 | ≥410 | ≥23 | ≥480 | – | – | |
Холоднокатаные трубы DH = 25-89 и бесшовные горячедеформированные трубы в состоянии поставки (нормализовано) по другим 14-3-1745-90, ТУ 14-3R-54-2001.Термообработанный в условиях поставки (KCU-40 ° C) | ||||||
245-382 | ≥412 | ≥23 | ≥490 | ≤190 | – |
Описание механических знаков
Имя | Описание |
---|---|
с Т | с 0,2 | Предел текучести или предел пропорциональности с допуском остаточной деформации 0.2% |
σ U | Предел кратковременной силы |
д 5 | Удлинение после разрыва |
KCU | Стойкость |
HB | твердость по Бринеллю число |
HRB | твердость по Роквеллу (индентор, сферическая) |
Технологические свойства
Имя | Значение |
---|---|
Макроструктура и загрязнение | По другим 14-1-3332-82 неметаллические включения должны иметь шаровидную форму и иметь оценку не более 4.0 «б» по шкале «СН» по ГОСТ 1778. Допускается наличие определенных сульфидов вытянутой формы с отношением максимального размера к минимуму более 3, бальеску не более 1 «б», циферблат «С» по ГОСТ 1778. Загрязнение металлических неметаллических включений не должно превышать средний балл 2,5; максимум 3.0. |
Микроструктура | По остальным 14-3-1745-90 по ТУ 14-3Р-54-2001 обвязка труб ферритно-перлитной структуры ж / д не должна превышать 4,0 балла по ГОСТ 5640.Размер зерна металлических трубок в условиях поставки не должен превышать 7 баллов, допускается для отдельных зерен 6 баллов. |
Коррозионная стойкость | По остальным 14-3-1745-90 пороговое значение сероводородного коррозионного растрескивания должно быть не менее 147 МПа (15 кгс / мм2). Сталь устойчива к коррозионному растрескиванию под напряжением. |
Поставщик металлопродукции Поставщик Примечание. В таблице ниже приведены типичные механические характеристики для выбранных свойств. Для всех критических применений, проверьте в соответствии с действующим промышленным или требуемым стандартом материала / стали.
Похожие: |
P20 Стоимость стали за фунт P20 Стальной лист
GB 3Cr2Mo / DIN 1.2330 / AISI P20 / BOHLER M202 / Ss14 618 инструментальная сталь
Похожие продукты
Сталь Тип | |||||
ГБ | AISI | DIN | JIS | BOHLER | сс14 |
3Cr2Mo | P20 | 1.2330 | / | М202 | 618 |
Химический состав | ||||||||
С | Si | Mn | P | S | Cr | Мо | Ni | Cu |
0,28-0,40 | 0,20-0,80 | 0,60-1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | 1,40-2,00 | 0,30-0.55 | ≤0,25 | ≤0,30 |
Размер ASTM P20 (можно настроить) | |||
Круглый пруток | Диаметр (мм) | горячей ковки: φ50-500 | Длина (мм): 2500-5000 |
горячекатаный: ≤50мм | |||
Стальная пластина | Толщина (мм) | горячей ковки: ≥20 мм | Ширина (мм): 20-810 мм |
горячекатаный: ≤20мм |
Допуск | ||||
Круглый пруток | Черная поверхность | Очищенная поверхность | Поворотная поверхность | |
-0 / + 5мм | -0 / + 3мм | -0 / + 2 мм | ||
Стальная пластина | Черная поверхность | Обработанная поверхность | ||
Толщина: -0 / + 5 мм | Ширина: -0 / + 10 мм | Толщина: -0 / + 3 мм | Ширина: -0 / + 5 мм |
Подробнее о товаре
Характеристики | |||
1.Хорошие свойства ударной вязкости; | |||
2. Легко для машины; | |||
3. Лучшая полируемость, чем у 1.2312; | |||
4.Габаритная стабильность пламени; | |||
5. Хорошие фотогравировальные свойства. | |||
Заявки | |||
1. Изготовление пластиковых форм; | |||
2. Рамки для пластиковых пресс-форм; | |||
3. Инструменты для гидроформования. |
Отметил | |||
(1) Оплата: 1. Подтверждено, 100% безотзывный, аккредитив без права регресса, Допускается частичная отгрузка и перегрузка, оплачивается при предъявлении предъявителя отгрузки. | |||
2. Оплата T / T: 30% предоплата, 70% предоплата. | |||
(2) Срок поставки: 45 дней после получения депозита L / C или T / T покупателя. | |||
(3) Порт доставки: Ухань / Шанхай / Тяньцзинь | |||
(4) Процесс: электропечь плавится, выковывается и отжигается, круглая пруток поворачивается, плоский пруток обрабатывается. | |||
(5) Твердость: Отожженная HB235 MAX. | |||
(6) UT Test: SEP 1921/84/2 C / c класс. | |||
(7) Допуск на количество / вес: – / + 10% за единицу. | |||
(8) Упаковка: мореходная упаковка. |
Процесс продуктов
Контроль качества
Упаковка и доставка
Информация о компании
Наша компания в основном специализируется на производстве, механической обработке и экспорте специальных сталей, в том числе штампованных сталей холодной обработки , штампованных сталей горячей штамповки, стальных штампованных сталей, высокоскоростных штампованных сталей и других легированных сталей. У нас есть различные производственные мощности и испытательное оборудование, такие как: печи EAF + LF + VD, печи ESR, гидравлические ковочные молоты, прокатное оборудование, печь для отжига, оборудование Q + T, шлифовальные / фрезерные / токарные станки, оборудование для испытаний химического / физического анализа и т. Д. ,Наши продукты были признаны Международной системой качества ISO 9001. Мы можем производить продукцию в соответствии с международными стандартами и требованиями заказчика.
FAQ
1. Почему вы выбираете нас?
У нас отличное качество, конкурентоспособные цены и лучший сервис.
Бесплатные образцы, производственный процесс в режиме реального времени, гарантированное время доставки, служба обеспечения торговли.
2.Почему вы можете положиться на нас для качественного продукта?
Современное оборудование, профессиональный персонал и строгий контроль техники.
Мы прошли сертификат системы ISO 9001.
3. Как насчет цены?
Работая с нами, вы можете снизить свои расходы и опередить своих конкурентов.
Количество и специальная скидка.
4. как насчет времени доставки?
Обычно товары доставляются в течение 45 дней после получения депозита.Для товаров на складе они будут доставлены в течение 10 дней после получения оплаты.
5. Как насчет оплаты?
Мы принимаем различные способы оплаты: T / T, L / C, Торговое обеспечение, West Union, MoneyGram, Paypal, Кредитная карта, Наличные, D / A, D / P.
,Инструментальная сталь Стальной блок P20
Информация о компании
Наша компания в основном специализируется на производстве, механической обработке и экспорте специальных сталей, в том числе холодных рабочих штампованных сталей, горячекатаных штампованных сталей, пластиковых формованных сталей, высокоскоростных формовочных сталей и других легированные стали. У нас есть различные производственные мощности и испытательное оборудование, такие как: печи EAF + LF + VD, печи ESR, гидравлические ковочные молоты, прокатное оборудование, печь для отжига, оборудование Q + T, шлифовальные / фрезерные / токарные станки, оборудование для испытаний химического / физического анализа и т. Д. ,Наши продукты были признаны Международной системой качества ISO 9001. Мы можем производить продукцию в соответствии с международными стандартами и требованиями заказчика.
FAQ
1. Почему вы выбираете нас?
У нас отличное качество, конкурентоспособные цены и лучший сервис.
Бесплатные образцы, производственный процесс в режиме реального времени, гарантированное время доставки, служба обеспечения торговли.
2.Почему вы можете положиться на нас для качественного продукта?
Современное оборудование, профессиональный персонал и строгий контроль техники.
Мы прошли сертификат системы ISO 9001.
3. Как насчет цены?
Работая с нами, вы можете снизить свои расходы и опередить своих конкурентов.
Количество и специальная скидка.
4. как насчет времени доставки?
Обычно товары будут доставлены в течение 45 дней после получения депозита.Для товаров на складе они будут доставлены в течение 10 дней после получения оплаты.
5. Как насчет оплаты?
Мы принимаем различные способы оплаты: T / T, L / C, Trade Assurance, West Union, MoneyGram, Paypal, кредитные карты, наличные, D / A, D / P.
Чтобы получить бесплатные образцы, отправьте запрос в форму ниже, нажмите «Отправить» сейчас!
Телефон: 0086-714-6380286
Skype: + 8613197024460
WhatsApp: + 8613197024460
000 000 Wechat: 13197024000000