Сталь 4130 – Китай 4130, 25CrMo4, 1.7218, 708A25, Пруток из легированной стали SCM430 Производители, Поставщики, Фабрика, Экспортер, Продавец

alexxlab | 04.10.2019 | 0 | Разное

Так что означает это число 4130? — Мегаобучалка

Материалы:Cr-mo 4130/Cr-mo 4140/Sanko/Reynolds953/True Temper.

Многие из тех, кто читает описания к деталям, нередко задавались вопросом: «Что это за хромомолибден такой? Sanko Cr-mo? Японские трубы? 4130? 4140? а ещё и 100%? А сколько процентов у меня? Чиво вообще это?… Oo» Спешим вас успокоить. Под всеми этими модными названиями кроется сплав, в котором более 95% нашего родного железа (Fe). Простое железо.

Но простое железо дает всего лишь 10% прочности этого сплава. Выходит — не все так просто. Значит, эти 5% «не железа» составляют 90% прочности сплава.(с)Кэп. В сегодняшнем выпуске мы и поговорим об этих 5%, из-за которых простое железо становиться: Cr-mo 4130/Cr-mo 4140/Sanko

Чтобы не забивать ясные головы химической лабудой, проведем аналогию между сплавом и …. чаем.)) Ну просто я заварил себе чаю и решил не выдумывать пример, а взял первый подручный.

Вы кладете чайный пакетик в кружку, заливаете кипятком, добавляете сахар и перемешиваете. В этот момент начинает происходить диффузия — взаимопроникновение между молекулами заварки, чая и сахара. У вас в чашке все ещё 99% воды, но вкус уже намного приятней чем у простой воды. Почти тоже самое происходит и с нашим 4130 сплавом. Примеси металлов, таких как хром и молибден (и другие элементы), смешиваются с железом.

ВАЖНО: Это не простое смешивание, как в случае с чаем.

Советую налить чаю)

Все металлы имеют кристаллические решетки. Железо из нашей трубы, то самое, которого более 95%, состоит из маленьких кристаллов, соединенных вместе. Связь между ними очень сильная, но недостаточно сильная чтобы не подвергаться изменению, как например у алмаза. Поэтому кусок простого дешевого железа можно с легкостью погнуть или расплющить, ударив молотком.

Сталь же — это сплав железа с углеродом (и другими элементами), где углерода не более 2.14%. Углерод придаёт сплавам железа прочность и твёрдость, снижая пластичность и вязкость. И если вы ударите по стали, то она не так сильно повредиться как тот кусок простого железа.

Человек производит сталь уже очень давно и уже «собаку съел» на микшировании железа и углерода. Меняя пропорции, добавляя разные примеси можно сделать крутой сплав, подняв простое железо на новый уровень. Так получаются легированные стали, а наш 4130 как раз попадает в семейство легированных. Все эти «легированные» элементы заполняют большие расстояния в кристаллической решетке железа маленькими кристаллами хрома и молибдена, а самые маленькие расстояния заполняет углерод. Чем меньше пробелов будет в решетке, тем сильней окажется сплав. Кстати, повышенная твёрдость и вязкость японских мечей с возможностью обеспечить остроту кромки возможно объясняется наличием в стали молибдена.



Но чтобы сделать легированную сталь… недостаточно просто аккуратно поместить все элементы в чан и перемешать. Все элементы, которые используются в сплаве, добываются из под земли, а некоторые получаются из переплавки старых, гниющих тачек и все они «грязные».

Вернувшись к нашей чайной аналогии, представим. Вы захотели слегка размягчить сухарь в чашке с чаем, но как бы вы не старались, какие то «микро-куски сухаря» 100 пудово попадут к вам в чай, а если вы и вовсе засмотрелись в телевизор, то чай придется вылить. Но не в этом суть. Суть в том, что наш сплав, как и наш чай с крошками, постоянно имеет % каких либо загрязнений, например Сера и Фосфор частенько попадают туда. Сера и Фосфор считаются вредными примесями. Сера вызывает красноломкость, хрупкость при высоких температурах, уменьшает коррозионную стойкость. Фосфор увеличивает хрупкость и хладноломкость стали, т. е. хрупкость при обычных температурах. Однако в определенных дозах они необходимы для получения специальных свойств стали. И как % Углерода, который укрепляет наш сплав, так эти % грязных примесей — его губят, а процесс избавления от них является очень сложным и дорогостоящим!

Отсюда и вытекает цена рамы, которая сделана, например, из True Temper Cr-mo в U.S.A., но об этом — немного позже.

Выходит, чаще всего трубы для качественных рам делаются из хромомолибдена 4130 .

Так что означает это число 4130?

4130 это кодировка American Iron & Steel Institute и определяет она примерный состав стали. «41″ в названии означает, что низколегированная сталь в составе сплава содержит 1% хрома и 0.2% молибдена, отсюда и прозвище – Cromoly (Хромомолибден). В свою очередь, «30″ означает, что содержание углерода — 0.3%. Кроме того, должно быть около 0,2% — 0,5 % кремния, 0,5%-1,0% марганца, а также по 0,1% каждого из дюжины других элементов, присутствие которых является неизбежным, а в некоторых случаях преднамеренным. Остальными 97%-98% сплава является железо (Fe).

В 4140 больше углерода чем в 4130, поэтому в последнее время такие запчасти как пеги стали делать именно из него.

Но одного качественного сплава недостаточно, чтобы сделать качественную трубу. Дешевые трубы для байка делаются из листового материала — просто скручиваются и свариваются по всей длине. Самые качественные же делаются из цельных кованных болванок или другими процессами, которые делают их условно-бесшовными. Мы также можем изменять свойства материала при помощи закалки и отпуска и после дорогостоящего производства и обработки сплавы превращаются в Reynolds (England), Columbus (Italy), Tange (Japan), Sanko (Japan), True Temper (US)

megaobuchalka.ru

Сплав Стали 4130 Стали Твердость

Твердость легированной стали 4130

Сопутствующие товары

 

 

Описание продукта:

Сталь типа
Листы нержавеющей стали холодного проката AISIГБJISDINBOHLERSs14
413030 CrMoASCM4301,7218––

 

Химический состав
CСиMn общего назначенияPSMoCrNiVAl
0,28-0,330,15-0,350,40-0,60≤0. 035≤0. 0400,15-0,250,80-1,10///

 

Размер AISI 4130 (можно настроить)
Круглого адвокатского сословияДиаметр (мм)Горячее кование: & phi; ≥ 50 ммДлина (мм): 2000-5800 мм
Горячекатаный: & phi; 3-50 мм
Стальная пластинаТолщина (мм)Горячей ковки: ≥50mmШирина (мм): 20-810 мм
Горячекатаный: ≤50мм
Толерантность
Круглого адвокатского сословияЧерная поверхностьОчищенная поверхностьПовернутой поверхности
-0/+ 5 мм-0/+ 3 мм-0/+ 2 мм
Стальная пластинаЧерная поверхностьОбработанная поверхность
 Толщина:-0/+ 5 мм
Ширина:-0/+ 10 ммТолщина:-0/+ 3 ммШирина:-0/+ 5 мм

 

russian.alibaba.com

Cro-mo и Hi-ten сталь

Перейти в каталог Выбора экстримальных велосипедов

Cro-mo и Hi-ten сталь

Автор: Антон Степанов

 Новичков с каждым годом все прибавляется. Как и следует ожидать, вопросы, которые они задают, особой оригинальностью не отличаются. Сегодня в очередной раз разберем один из самых популярных и актуальных вопросов. Это касается всех любителей фристайла на MTB и BMX велосипедах.

  • Чем отличается Cro-Mo 4130 от Hi-Ten?
  • Стоит ли переплачивать за Cro-Mo рамы?
  • Так ли важно, чтобы все трубы в раме были Cro-Mo?
  • В каких узлах допустимо использование Hi-Ten?

 Начнем с того, что оба этих индекса являются марками стали. Для тех кто не учился в технических учебных заведениях поведаю: сталь это сплав железа (Fe) и углерода (C). Самая обычная и дешевая сталь назвается углеродистой. Углеродистая сталь хорошо сваривается, однако обладает низкими физичекими и химическими свойствами. Если упростить длинные объяснения, то физические свойства это способность выдерживать ударные нагрузки. Разрыв, растяжение, скручивание и так далее. Химические свойства показывают, как будет вести себя сталь в агрессивных средах. В кислоте, при высоких и низких температурах, банальная стойкость к коррозии. Так вот углеродистая сталь это и есть hi-ten, хотя строго говоря, термин расшифровывается, как высокопрочная сталь. Однако, никакой высокой прочности там нет и в помине. Производители не имеют однозначного регламента по hi-ten стали, то есть эта марка стали теоретически может быть очень даже ничего, но в итоге, эта марка делается с максимально возможной экономией. Чтобы понять, как можно было бы сделать «хороший» hi-ten, нужно понять, что такое легированная сталь.

 Легированная сталь – это углеродистая сталь с добавлением некоторых химических элементов. Такая операция называется легирование стали. Cro-Mo 4130 это сталь легированная хромом и молибденом. Кроме них имеются и другие добавки, но их содержание незначительно. Совсем небольшое добавление в сплав этих химических элементов способно очень серьезно изменить физические и химические свойства сплава. В зависимости от требуемого результата сталь легируется разными элементами. Cro-Mo 4130 по прежнему легко сваривается. То есть не требует от производства сложных манипуляций перед процессом сварки. Например, подогрева перед сваркой и плавного охлаждение после или обязательного отпуска. Сплав почти в 2 раза прочнее и устойчивее к коррозии, чем hi-ten. Теперь про то, почему hi-ten мог бы быть хорош: если Cro-Mo 4130 это строго регламентированная марка стали, где не может быть превышения уровня хрома или молибдена ни на сотую долю процента, то hi-ten не предполагает такого строгого регламента. Теоретически hi-ten может быть таким же как и Cro-Mo, но это никому не нужно, поэтому не попадитесь в эту ловушку. Я находил в интернете формулировки, которые допускают существование качественной hi-ten стали, однако в вело промышленности ее нет. Я думаю теперь вы понимаете, в чем отличие этих марок стали. Cro-Mo почти в два раза превосходит по всем параметрам Hi-Ten. Это значит, что для достижения приемлемой прочности, нужно использовать трубы в два раза толще. Средняя рама из Cro-Mo 4130 на комплит велосипедах весит 2400-2800 грамм. Следовательно из Hi-Ten она будет весить 5000 грамм!!! Такого производители допустить не могут и используют трубы с той же толщиной стенки, с которой были бы трубы из Cro-Mo 4130, а это приводит нас к трещинам, гнущимся перьям, разочарованию и слезам. Сгинь нечистая сила!

 Теперь вы понимаете, почему стоит переплачивать за Cro-Mo рамы!

 Из Cro-Mo должны быть все трубы! Hi-Ten мягкий материал, а подшипники сделаны из жесткой стали. Таким образом вы можете деформировать рулевой или кареточный стакан, если проморгаете люфт в рулевой колонке или будите менять подшипники в раме. Дропауты легко гнутся, особенно при гриндах. Любое лобовое столкновение может привести к непоправимым повреждениями рамы. Руль согнется, вилка тоже, ну и перья рамы на десерт.

 Из Hi-Ten допустимо сделать звездочку или подседельный штырь. Рама, руль, вилка, шатуны, оси втулок и педалей должны быть из Cro-Mo!

 Если вы покупаете велосипед ребенку, именно ребенку и уверены на 200%, что он не будет на нем прыгать, то можно взять Hi-Ten велосипед. Если на велосипеде вы будите просто кататься или будет просто ездить прямо девушка, то можно рискнуть. Во всех остальных случаях из Hi-Ten может быть сделана, только звездочка или подседельный штырь.

 Да, Cro-Mo детали тоже ломаются, трескаются, гнутся, но держатся дольше и стоят своих денег.

Перейти в каталог Выбора экстримальных велосипедов

www.usports.ru

Китай Стальная легированная сталь AISI4130 Scm430 Производители

Стальной сплав aisi 4130 scm430 стальной сплав стальной круглый стержень Стандарт: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS Состав: Сталь сплава Круглый Форма адвокатского сословия: Кругло Специальное использование: Сталь прессформы Товарный состав: Круглый адвокатский сословие сплава SAE4130 Условие поставки: Круглая, квадратная, плоская, кольцевая, вал Спецификация: 10MM до 800MM Код HS: 7228 Тип: Круглая сталь Марка: SAE4130 Легированная сталь Круглый бар Техника: Горячекатаная Обработка поверхности: Полированная Применение: Die Steel Материал адвокатского сословия: SAE4130 AISI4130 ASTM 4130 Scm430 30CrMo Диаметр: 10mm до 800mm Торговая марка: LAIWU LE REN STEEL Происхождение: Китай aisi4130 scm430 легированная сталь легированная сталь круглый стержень

Детали описания продукции

1 & период; Химический состав & percnt; & rpar;

Aisi4130 scm430 легированная сталь легированная сталь круглый стержень


C
Si
Mn
Cr
Mo
P
S
Cu
Ni

0.26-0.34
0.17-0.37
0.40-0.70
0.80-1.10
0.15-0.25
≤ 0.035
≤0.035
≤0.30
≤0.30

Aisi4130 scm430 легированная сталь легированная сталь круглый стержень

2 & период; Механические свойства


Tensile strength
Yield strength
Elongation rate
Contractibility rate
Hardness
(HB100/3000)
Impact energy

≥930MPa
≥785MPa
≥12%
≥50%
≤229
≥63J

3 & период; стандарт

GB: 30crmo AISI: 4130, JIS: SCM430, EN: 25CrMo4 & lpar; 1 & period; 7218 & rpar;

4 & период; Спецификация

Диаметр: 10 мм-800 мм или согласно вашим требованиям

Длина: 1м-12мм или согласно вашим требованиям

5 & ​​период; Условия доставки

Горячекатаный, холоднотянутый, кованый закалки и отпуск, QT & rpar ;, Отжиг

6 & период; Условия оплаты

T & sol; T, L & sol; C или мы можем обсудить & период;

7 & период; Срок поставки

20 дней после подтверждения заказа

8 & период; Характеристики

Aisi4130 scm430 легированная сталь легированная сталь круглый стержень

1 & RPAR; Высокая прочность и вязкость;
2 & RPAR; Хорошая высокотемпературная прочность ниже 500 ° C & period;
3 & RPAR; Хорошая обрабатываемость и период;
4 & RPAR; Средняя пластичность холодного изгиба и период;
5 & ​​RPAR; Высокая прокаливаемость и срок годности;
6 & RPAR; Хорошая свариваемость;
7 & RPAR; Он часто используется в условиях отпуска и закалки;

9 & период; заявка
Aisi4130 scm430 легированная сталь легированная сталь круглый стержень

30CrMo & LPAR; A30302 & RPAR; & золя; 4130 & золя; SCM430 & золя; 25CrMo4 & LPAR; 1 & период; 7218 & RPAR; Легированная конструкционная сталь используется для изготовления трубопровода, который работает при температуре ниже 400 ° C, крепеж, рабочая температура которого ниже 450 ° C в котле и турбине, болт и фланец для высокого давления, шпинделя большой нагрузки, вала, шестерни, болта , Шпилька, маховичок, и т.д. & период;

10 & период; Торговый термин: FOB, CIF

11 & период; Порт погрузки: главный порт в Китае, такой как порт Циндао, порт Шанхай, порт Тяньцзинь

12 & период; преимущества

1 & RPAR; ISO9001: 2008 компания и срок;
2 & RPAR; Обеспечение качества и количества с конкурентоспособными ценами и сроками;
3 & RPAR; Доставка и сделки в соответствии с обязательствами и периодами;
4 & RPAR; Высококвалифицированные специалисты и специалисты по производству и продажам;

5 & ​​RPAR; Ваше удовлетворение гарантируется согласно вашим требованиям и срокам;
Если у вас есть спрос на покупку около 30CrMo & amp; A30302 & rarr; & sol; 4130 & sol; SCM430 & sol; 25CrMo4 & l & lt; & lt; 7218 & rpar; Сплав конструкционной стали круглый бар, PLS, не стесняйтесь обращаться ко мне & период; Я предложу вам продукты с разумной ценой, отличным качеством и хорошим обслуживанием и периодом; Мы стремимся к сотрудничеству с вами и периодом;

Китай профессиональный производитель стали, Китай поставщик стали, Китай стальной процессор, Китай сталь экспортер

У нас есть несколько кооперативных сталелитейных заводов и других обрабатывающих заводов, таких как термическая обработка и холодная волочильная фабрика и период;

Мы являемся профессиональным производителем стали в Китае, поставщиком стали, производителем стали и экспортером стали;

Нашими основными продуктами являются стальные круглые, квадратные и плоские стержни, а также стальные пластины, проволочные стержни, стальные трубы и стальные поковы и период;


Tel/Fax
0086-634-5648998/0086-634-5648997

Mobile
0086-18953401725

Contact
Angelina
Mobile0086 13376344030

Другие основные материалы, которые мы поставляем:


JIS
AISI/SAE/ASTM
DIN

SS400/SS41
A36
S235JR/ST37-2

S20C
1020
C22

S45C
1045
C45

SCr440
5140
41Cr4

SCM420
4120
25CrMo4

SCM430
4130
25CrMo4

SCM435
4135
34CrMo4

SCM440
4140
42CrMo4

—-
4150
—-

—-
8620
21NiCrMo2

—-
4340
—-

SUJ2-SUJ5
52100
100Cr6

Благодарим вас за чтение нашего сайта в ваше оживленное время и исключение;

Группа Продуктов : Сталь бар для машины > Другие стали бар для машины

ru.lcsteelpipes.com

TIG-сварка хромомолибденовых труб

В этой статье собраны ответы на 10 самых частых вопросов о TIG-сварке хромомолибденовой стали 4130. Обычно данная процедура применяется для сварки спортивной техники: аэробатических самолетов, рам и каркасов безопасности гоночных автомобилей, картов, рам велосипедов и мотоциклов. Перед началом работы убедитесь, что эти советы и рекомендации применимы для вашей конкретной задачи.

В. Пригодна ли сталь 4130 для TIG-сварки?
О. Да, в аэрокосмической уже на протяжении многих лет хромомолибденовая сталь 4130 сваривается методом аргонодуговой сварки TIG. Но, как и в случае любого другого процесса сварки, при этом нужно соблюдать определенные процедуры.

В. Нужно ли проводить предварительный подогрев?
О. Для труб с тонкими стенками (< 0.120″ / 3 мм) предварительный подогрев обычно не требуется. Однако перед началом сварки трубы должны быть комнатной температуры (не менее 21ºC).

 

 

В. Какие использовать сварочные материалы?
О. Хотя для этого подходят несколько типов материалов, мы рекомендуем ER80S-D2. Такие материалы обеспечивают достаточно высокую ударную вязкость. В качестве альтернативы можно использовать ER70S-2 и ER70S-6, хотя ударная вязкость в этом случае будет немного ниже.

В. Если я выберу материал класса ER70S-2, то мне придется пожертвовать ударной вязкостью ради относительного удлинения?
О. Да. Такие материалы при сплавлении с основным материалом обеспечивают более низкие механические характеристики. Но, если вы выберете подходщий тип соединения (например, кластер или фасонку), площадь поперечного сечения и длина сварного соединения компенсируют пониженную ударную вязкость наплавленного металла.

В: Почему для этого не рекомендуется буферный металл 4130?
О: 4130 обычно используется в тех случаях, когда металл наплавления подвергается тепловой обработке. Из-за высокой твердости и низкого относительного удлинения этот материал не рекомендуется использовать в спортивной отрасли: для сварки аэробатических самолетов, рам и каркасов безопасности гоночных автомобилей и т. п.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В: Пригодны ли какие-нибудь другие присадочные материалы для свраки сплава 4130?
О: Некоторые производители предпочитают использовать для труб 4130 материалы для сварки аустенитных нержавеющих сталей. Это приемлемо только при использовании материалов марок 310 или 312. При использовании других материалов может возникать растрескивание. Также учтите, что сварочные материалы для нержавеющих сталей имеют большую стоимость.

В: Нужно ли проводить тепловую обработку (снятие напряжения) после сварки сплава 4130?
О: В случае тонкостенных труб снятие напряжения обычно не требуется. Оно рекомендуется для деталей толщиной более 3 мм (0.120″). Для труб рекомендуется температура 590ºC. Для этого можно использовать ацетилено-кислородную горелку с нейтральным пламенем. Во избежание перегрева рекомендуется делать волнообразные движения.

В. Нужно ли проводить предсварочную зачистку?
О. Да, удалите с поверхности загрязнения и смазку с помощью мягких абразивов и ацетона. Затем протрите ее тряпкой. С помощью ручного шабера или резца удалите заусенцы. Для высококачественной сварки требуется чистая рабочая поверхность.

В. Требуется ли защита газом обратной стороны шва?
О. Как правило, газовая защита обратной стороны шва не обязательна, хотя некоторые производители к ней всё же прибегают. В любом случае она не принесет вреда, и часто помогает улучшить качество корневого прохода.

В. Нужно ли закаливать металл после сварки?
О. НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ! Быстрое закаливание металла приведет к растрескиванию и расслаиванию. Обязательно позвольте материалу постепенно остыть.

 

СВАРОЧНАЯ ПРОЦЕДУРА:

Авиастроение и авто-/мотоспорт

Общая информация:

Удалите с поверхности слой окисленного металла и заусенцы на расстоянии 7-8 см от зоны сварки.
Удалите с поверхности остатки ацетона.
Соберите соединение и проведите прихваточную TIG-сварку как минимум в четырех местах.
Убедитесь, что трубы имеют комнатную температуру (минимум 21ºC)
Проведите TIG-сварку с указанными параметрами. Например, для этого можно использовать сварочный аппарат Lincoln Electric Precision TIG®. 

Пример процедуры сварки

МАТЕРИАЛ ОСНОВЫ: 4130
СОСТОЯНИЕ МАТЕРИАЛА: Состояние N
ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА: 0,9 мм (0.035″)
ПРИСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ: ER80S-D2, диаметр 0,9 мм (0.035″)
ТИП СОЕДИНЕНИЯ: Труба к трубе, 90º
ПОДГОТОВКА СОЕДИНЕНИЯ: Зачистка абразивным материалом / протирание ацетоном
ШИРИНА ЗАЗОРА: 0 – 0,25 мм
РОД ТОКА: Постоянный ток прямой полярности
СИЛА ТОКА: 20 – 40А
НАПРЯЖЕНИЕ: 9-12 Вольт
ТИП ГОРЕЛКИ: TIG-горелка PTA-9 или PTW-20 Magnum® Pro-Torch™ 
РАЗМЕР СОПЛА: Цанга с отверстием 11 мм (7/16″)
ТИП СОПЛА: Керамическое
ТИП ВОЛЬФРАМОВОГО ЭЛЕКТРОДА: 2% торированный
ДИАМЕТР ВОЛЬФРАМОВОГО ЭЛЕКТРОДА: 1,6 мм (1/16″)
ФОРМА ВОЛЬФРАМОВОГО ЭЛЕКТРОДА: Заостренная
ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ ИЗ ГОРЕЛКИ: Аргон
РАСХОД ГАЗА: 0,4 – 0,7 куб.м./ч
РЕЗЕРВНЫЙ ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ: Аргон
РАСХОД ГАЗА: 0,14 – 0,28 куб.м./ч
ПРИХВАТОЧНАЯ СВАРКА: В 4 местах (мин.)

Присадочный материал:

Вариант 1 ER80S-D2
Вариант 2 ER70S-2
Вариант 3 ER70S-6

 

ПРИМЕЧАНИЕ: конкретные характеристики сварки зависят от индивидуальных предпочтений сварщика. Скорость сварки, тип присадочного материала, производительность наплавки, сила сварочного тока, газовая защита и напряжение дуги (расстояние между вольфрамовым электродом и сварочной ванной) – все эти параметры влияют на тепловложение, ударную вязкость и относительное удлинение наплавленного металла.

www.lincolnelectric.com

Аналоги сталей

03Х17Н14М3316L SA-240TP316LX2CrNiMo18-14-3SUS 316L00Cr17Ni14Mo2
00Cr17Ni14Mo3		316S13
LW 22		X2CrNiMo 18-14-3
X2CrNiMo1713KG		Z 3 CND 17-12-03
03X18h21304 L
SA-240TP304L		X2 Cr Ni 19 11
GX2 Cr Ni 19-11		SUS304 L–304S11
LW 20
LWCF 20
S 536
304 C12 (LT 196)
305 S 11		X2 CrNi 18 11
X 3 CrNi 18 11
GX 2 CrNi 19 10		Z 1 CN 18-12
Z 2 CN 18-10
Z 3 CN 19-10M
Z 3CN 18-10
Z 3 CN 19-11
Z 3 CN 19-11FF
03ХН28МДТ
06Х28МДТ		–X3NiCrCuMoTi2730–––––
06X18h21305
3008		X4CrNi18-12SUS 305
SUS 305J1		–305S17
305S19		X7 CrNi18 10
X8 CrNi 19 10		Z 5 CN 18-11FF
07Х16Н6301
A 167 301
A 240 301
A 666 301		X12CrNi17-7
X10CrNi18-8		SUS 301–301 S 21
301 S 22
Cr Ni 17/7		X10CrNi18-8
X12CrNi17-07		Z 11 CN 17-08
Z 11 CN 18-08
Z 12 CN 18-09
08кпA 622St 50-2SPHE–BS 1449
1 HR		–3C
08X13403
409
410 S
429
SA-240 TP 410S		Х6 Cr 13
X7 Cr 14		SUS 403
SUS 410S
SUS429		–403 S17X6 Cr 13Z6 C13
Z8 C12
Z8 C13FF
08Х17Н13М2Т
10X17h23M2T		316 Ti
A 167 316Ti
A 213 F316H
A 240 316Ti
A 368 316Ti
SA-240 TP 316Ti
SA-479 316Ti		X6CrNiMoTi 12 122
X 10 CrNiMoTi 18-12		SUS 316Ti0Cr18Ni12Mo3Ti
1Cr18Ni12Mo3Ti		320 S 33
CrNiMo 17/12/2 1/4 Ti		X 6 CrNiMoTi 17 13Z6 CNDT 17.12
08Х17Т430Ti
439		X 6 CrTi 17
X3CrTi17		SUS 430LX––X 3 CrTi 17
X 6 CrTi 17		Z 4 CT 17
08X18h20304
304 H
SA-240 TP 304		X5 Cr Ni 18 10SUS 304–304S11
304S15
304S16
304S17
304S31
LW21
LWCF 21		X 5 Cr Ni 18 10Z4 CN 19-10 FF
Z5 CN 17-06
Z6CN18.09
Z7 CN 18-09
08Х18Н12Б347
A 167 347
A 240 347
A 313 347
A 580 347		X 6 CrNiNb 18 10
X6CrNiNb18-10		SUS 3470Cr18Ni11Nb
1Cr18Ni11Nb
1Cr19Ni11Nb		347 S 20
347 S 31
ANC 3 Grade B
Cr Ni 18/9/Nb
CrNi 18/9 0.10C/Nb		X 6 CrNiNb 18 11Z 6 CNNb 18-10
08ЮАA 620DC 04
DC04+ZE
Fe P04 / St 14
St 14
St 4		SPCE–DC 04 / FeP 04
HR 1
HR 2		DC 04/FeP 04DC 04 / FeP 04
09Г2СA 516-55
A 516-60
A 516-65
A 561 Gr70		–SM41B
SB49		––––
09Х17Н7Ю–X 7 CrNiAl 17 7
X7CrNiAl17-7		SUS 6310Cr17Ni7Al301 S 81–Z 9 CNA 17-07
10C1010
A 108 1010
A 29 M1010
A 510 1010
A 575 M1010
SA-29 M1010		C 10
C10E
Ck 10		S 10 C
S 9 CK
SACM 1		10040 A 10
045 M 10
En2A
En32A
HS 10		1 C 10
2 C 10
2 C 15
C 10		C 10 RR
XC 10
10Х13СЮA 268 TP405X10CrAl13
X10CrAlSi13		–––X 10 CrAl 12Z 13 C 13
10X23h28
20X23h28		SA-240 TP 310S––––––
12КA 201 Gr AFxASt 35–––––
12X13
15X13Л		410
430
A 183 F6
A 193 B6
A 479 410		X 10 Cr 13
X12 Cr13
GX 12 Cr 12		SUS 410–410C21
410S21
ANC 1A		X 10 Cr13
X 12 Cr13		Z10C13
Z12C13
12Х17430
A 182 F 430
A 240 430
SA-182 Grade F 430
SA-240 Type 430		X6Cr17SUS 4301Cr15
1Cr17
ML1Cr17		17Cr
430S17
430S18		X 6 Cr 17
X 8 Cr 17		Z 8 C 17
12X18h20T
06Х18Н10Т
08X18h20T
09Х18Н10Т		321
A 213 TP321H
SA-240 TP 321		X6 Cr Ni Ti 18 10
X10 Cr Ni Ti 189		SUS 321–321S12–Z6 CNT 18.10
12XMA 182 grade F12
A213 Grade T12
A 335 Grade P12
A 387A,B,C		13CrMo-44–––––
12X2MA 182 Grade F22
A335 Grade P22
387 Grade D		10CrMo910–––––
12Х1МФ–14MoV63–––––
14Г2A414 Gr F,G
A 515 Gr70
A516 Gr70		17 Mn4SB 46
SB 49
SG V 46
SG V 49
SP V 32		–––A 48CP
15C1015
A 108 1015
A 512 1015
A 576 1015		C15
C15E
Ck 15		S 15 C
S 15 CK		15
h25A
ZG200-400 (ZG 15)		––C 18 RR
XC 15
XC 18
15кпA 621 FS Type A
A 621 FS Type B		DD 11 (StW 22)SPHD–––1 C
15псA 29 1015QSt 38-3SWRCh25A
SWRCh26R		ML15–CB 15–
15Н2М
15HM		4615––––––
15Х–15Cr3–––––
15X5MA 182 Grade F5
A 193 Grade B5		––––––
15X25T
15X28		A 268 TP44610CrAl24–––––
15XФ6117––––––
15ХМA 182 grade F12
A213 Grade T12
A 335 Grade P12		13CrMo-44–––––
16КA 414 Grade EH II
St42-2
C22N
ASt41
P 265 GH		SG 295
SG 30
SM 53 B
SM 53 C
SPV 315
SPV 32
SPV 355
SPV 36		–P 265 GHFe 410 KW
P 265 GH		–
17ГС–S355J2G3 / Fe 510 D1
St 52-3
St 52-3 / S355J2G3
St 52-3 G		SM 490 A
SM 520 C
SM 53 C		16Mn–Fe 510
Fe E 420
S 355 J 2 G 3		S 355 J 2 G 3
18ХГSA-29 Grade 511516 MnCr 5–15CrMn
20CrMn		527 M 17
590 H 17
590 M 17		16 MnCr 516 MC 5
16 MnCr 5 RR
20C1020
A 105 Gr1
A 106 GrA,B
A 659 CS Type 1020
A 794 CS Type 1020		C 22
C 22N
C 22.3
Ck 22
St35.8
St45.8		S 20 C
S 20CK		–040A20
070 M 20
070 M 26
1 C 22
C 22
En3A
En3B
En3C
En3D		C 20
C 21
C 22		C 20
XC 25
20КA 283-C
A 285-A,B,c
A 414 Grade E
A 515-5
A 515-60
A 515-70		H II
P 265 GH		SG 295
SG 30
SM 53 B
SM 53 C
SPV 315
SPV 32
SPV 355
SPV 36		–P 265 GHFe 410 KW
P 265 GH		–
20псA 29 1020–SWRCh27RML200/4––
20h3M
20HM		4621––––––
20X5120––––––
20ХФ612022CrV4–––––
20Х13420
A 276 420
A 580 420		X 20 Cr 13SUS 420J12Cr13420 S 37
En56C		X 20 Cr 13Z 20 C 13
20Х17Н2431
A 493 431
A 580 431
SA-479 Type 431		X17CrNi16-2
X17CrNi16-2 (X 20 CrNi 17 2)		SUS 4311Cr17Ni2
ML1Cr17Ni2		431 S 29
En57		X 16 CrNi 1Z 15 CN 16-02
Z 15 CN 16.02 CI
20Х25Н20С2310
314		X15CrNiSi25-20
X15CrNiSi25-21		SUS Y 3102Cr25Ni20–X 16 CrNiSi 25 20Z 15 CNS 25-20
20ХМ4130
SA-29 Grade 4130		4130
SA-29 Grade 4130		SCM 420
SCM 430		ML30CrMo
ML30CrMoA		25 CrMo 425 CrMo 425 CrMo 4
20XH3120––––––
22K1022
1518		20Mn5S Mn C 420–120M19–20M5
25C1025––––––
25Г1025
A 108 1025
A 510 1025
A 512 1025
A 513 1025
A 576 1025		GS-Ck 25S 25 C25
25Z
ZG230-450 (ZG 25)		070 M 26
080 A 25		––
25X1МФA 193 B14
A 540 B21		24CrMoV55–––––
30C1030
A 29 1030
SA-29 1030		–SWRCh40K
SWRCh43K		ML25Mn
ML30		1/1––
30X5130––––––
30XM4130
A 302 Gr B
A 304		25CrMo4–––––
30Х13420FX30Cr13SUS 420J23Cr13420 S 45
En56D		G X 30 Cr 13
X 30 Cr 13		Z 30 С 13
Z 33 C 13
30ХМ–34 CrMo 4
GS-34 CrMo 4		SCM 435
SCM 435 H		35CrMo34 CrMo 434 CrMo 434 CrMo 4
30Г2–36 Mn 5SCMn 3
SMn 438
SMn 438 H		–150 M 36
En15
En15A		–40 M 5
35C1035
C1034
A 107		C 35
Ck 35		S 35C–080M36–XC 38
35X513234Cr4–––––
35XM–34CrMo4–––––
401040C40
Ck40		S 40C–080A40
060A40		–XC 42
40X514041 Cr 4S Gr 440–530A40
530M40		–42C4
40Х13–X38Cr13
X39Cr13
X46Cr13		SUS 420J2–420S45X 40 Cr 14
X 46 Cr 13		Z 38 C 13 M
Z 40 C 13
Z 40 С 14
Z 44 C 14
Z 50 C 14
40Х2Н2МА4340
SA-29 Grade 4340		40 NiCrMo 6SNCM 439
STPT 38		40CrNiMoA
ML40CrNiMoA		818 M 40––
40XH3135
3140		40Ni Cr 6––640M40––
40ХН2МА984036 CrNiMo 4––36 CrNiMo 436 CrNiMo 436 CrNiMo 4
40 NCD 3
451045
A 107
A 29 1044
SA-29 1044		C 45
Ck 45
Cq 45		S 45C
SWRCh55K		ML45080M
080M46		–XC48
45Г1045
A 108 1045
A 29 1045
A 311 1045
A 576 1045
SA-29 1045
SA-311 1045		C45E
Ck 45
GS-Ck 45		S 45 C
S 48 C		45
ZG310-570 (ZG 45)		C 45 EC 45 EC 45 E
XC 45
45X5145––––––
50С1050
A 108 1050
A 29 1050
A 311 1050
A 510 1050
A 576 1050
SA-29 1050
SA-311 1050		C 50 E
Ck 50		–50080 M 50
C 50 E		C 50 EC 50 E
XC 50
50X5147––––––
55С1055
A 29 1055
A 576 1055
SA-29 1055		C 55
Ck 53		S 55 C
S 55 C-CSP		–070 M 55
C 55
En9
En9K		C 55AF 70
C 54
C 55
60
60Г		C1060
A 29 1060
A 576 1060
SA-29 1060		C 60S 58 C
S 60 C-CSP
S 65 C-CSP		–060 A 62
C 60
CS 60
HS 60		C 60C 60
Ст0
Ст1кп		A 283 Grade AS185 / Fe 310-0
St 33		SS 330Q195
Q195-F
Q195-Z
Q195-b		HR 15S 185–
Ст2пс
Ст2сп		A53 Gr A
A192 Gr A		St 35–Q215B
Q215B-F
Q215B-Z
Q215B-b		S360––
Ст3кпA 107
A 283 Grade C
SA-283 C		USt 37-2
USt 37-2 G
RSt37-2		–A3
Q235A
Q235A-F
Q235A-Z
Q235A-b		–––
Ст3спA 414 Grade A
A 570 Grade 36		S235J2G3 / Fe 360 D1
St 37-3
St 37-3 G
UZSt 37-2		SS34–HS 37/23
S 235 J 2 G 3
40C
BS4360		S 235 J 2 G 3S 235 J 2 G 3
E 24-2NE
Ст5спA 570 Grade 50St 50-2SS 50–––А 50-2
Ст6пс
Ст6сп		A 572 Grade 65E335 / Fe 590-2
St 60-2
St 60-2 G		SM 570
SM 58		–55 C
E 335		E 335
Fe 590		E 335

lazer-center.ru

Аналоги марок сталей в таблицах соответствий

Главная / Полезные материалы /

Углеродистые стали

Марка стали

Зарубежный аналог

США

Германия

Стандарт ASTM

Обозначение марки стали

Стандарт DIN

Обозначение марки стали

ГОСТ 380-94 (ДСТУ 2651-94)

Ст.1кп

–

–

–

–

Ст.1пс, 1сп

–

–

–

–

Ст.2кп

A568M

1012

17100

USt 37-2

Ст.2пс

A568M

1012

17100

RSt 37-2

Ст.2сп

A568M

–

17100

RRSt 37-2

Ст.3кп

A568M

1017

17100

USt 37-2

Ст.3пс

A568M

1017

17100

St 37-3

Ст.3сп

A568M

1017

17100

St 37-3

Ст.4сп

A568M

1023

17100

St 44-3

Ст.5сп

А568M

1030

17100

St 50-2

Ст.0

–

–

17100

St 33

ГОСТ 1050-88

08кп

A568M

1008

1614.1

St2 4

08пс

A568M

1008

1614.1

St 24

10кп

A568M

1010

1614.1

St 22, St 23

10пс

A568M

1012

1614.1

St 22, St 23

10

A568M

1010

17200

C 10, Ck 10

15кп

A568M

1015

–

–

15пс

A568M

1015

–

–

15

A568M

1015

17200

C 15, Ck 15

20пс

A568M

1020

–

–

20

A568M

1023

17200

C 20, Ck 20

25

A568M

1026

17200

C 25, Ck 25

45

A568M

1045

17200

C 45, Ck 45

55

A568M

1055

17200

C 55, Ck 55

ГОСТ 9045-93

08кп

A366

A366

1623.1

St 12

08пс

A619

A619

1623.1

St 13

08ю

A620

A620

1623.1

St 14

Конструкционные стали

Марка сталиАналоги в стандартах США
Страны СНГ ГОСТЕвронормы
10C10E1.11211010
10XГН110 ХГН11.5805–
14 ХН3 М14 NiCrMo1-3-41.66579310
15C15 Е1.11411015
15 ГС16 Е1.11481016
16 ХГ16 МnCr51.71315115
16XГР16Mn CrB51.7160–
16 ХГН16NiCr41.5714–
17 Г1 СS235J2G41.0117–
17 ХН315NiCr131.5752Е3310
18 ХГМ18CrMo41.72434120
18 Х2 Н2 М18CrNiMo7-61.6587–
20C22E1.11511020
20 ХМ20MoCr31.73204118
20 ХГНМ20MoCr2-21.65238617
25C25E1.11581025
25 ХМ25CrMo41.72184130
28 Г28Mn61.11701330
30C30E1.11781030
34 Х34Cr41.70335130
34 Х2 Н2 М34CrNiMo61.65824340
35C35E1.11811035
36 ХНМ36CrNiMo41.65119840
36 Х2 Н4 МА36NiCrMo161.6773–
40C40E1.11861040
42 ХМ42CrMo41.72254140
45C45E1.11911045
46 Х46Cr21.70065045
50C50E1.12061050
50 ХГФ50CrV41.81596150

Конструкционные легированные стали

Страны СНГ (ГОСТ,ТУ) Германия (DIN) США (AISI /ASTM)
12ХН3А1.573214Nicr10655M13
12Х2Н4А––E3310
15ХМ1.733716CrMo44–
17Г1С1.0570St52-3N–
18ХГ1.713116MnCr55120
27ХГР1.552630MnB4–
30ХМ1.721825CrMo44130
30Х3МФ1.851931CrMoV9V–
30Х2Н2М1.658030CrNiMo8V–
38Х2МЮА1.850941CrAlMo7A290C1M
40ХН2МА1.656540CrNiMo64340
40Х1.704542Cr45140
40ХН1.571140NiCr63140
40ХГМ1.725542CrMo44140
40ХГНМ1.654640NiCrMo228640
45Г1.0503C451045

Инструментальные углеродистые стали

Марка сталиЗарубежный аналог
СШАГермания
Стандарт ASTMОбозначение марки сталиСтандарт DINОбозначение марки стали
ГОСТ 380-94 (ДСТУ 2651-94)
Ст.1кп––––
Ст.1пс, 1сп––––
Ст.2кпA568M101217100USt 37-2
Ст.2псA568M101217100RSt 37-2
Ст.2спA568M–17100RRSt 37-2
Ст.3кпA568M101717100USt 37-2
Ст.3псA568M101717100St 37-3
Ст.3спA568M101717100St 37-3
Ст.4спA568M102317100St 44-3
Ст.5спА568M103017100St 50-2
Ст.0––17100St 33
ГОСТ 1050-88
08кпA568M10081614.1St2 4
08псA568M10081614.1St 24
10кпA568M10101614.1St 22, St 23
10псA568M10121614.1St 22, St 23
10A568M101017200C 10, Ck 10
15кпA568M1015––
15псA568M1015––
15A568M101517200C 15, Ck 15
20псA568M1020––
20A568M102317200C 20, Ck 20
25A568M102617200C 25, Ck 25
45A568M104517200C 45, Ck 45
55A568M105517200C 55, Ck 55
ГОСТ 9045-93
08кпA366A3661623.1St 12
08псA619A6191623.1St 13
08юA620A6201623.1St 14

Инструментальные легированные стали

Страны СНГ
(ГОСТ 5950-73, ТУ)		 Германия
(DIN 17350)		 США
(AISI / ASTM)
Х1.2067100Cr6–
Х1Ф1.2210115CrV3L3
Х121.2080X210CR12D3
Х12В1.2436X210CrW12–
Х12МФ1.2379X115CrVMo12-1D2
Х12МФ4-МП1.2380X220CrVMo13-4D7
9ХФ1.223580CrV2L2
9Г2Ф1.284290MnCrV8O2
95ХГВФ1.2510100MnCrW4O1
3Х2В8Ф1.2581X30WCrV9-3h31
95Х5ГМФ1.2363X100CrMoV5-1A2
95Х1М1.2303100CrMo5L7
5ХНМ1.271355NiCrMoV6L6
5ХВ2СФ1.254245WCrV7S1
5Х3М2Ф––S7
3Х3М3Ф1.2365X32CrMoV33h20
4Х5МФС1.2343X38CrMoV5-1h21
4Х5МФ1С1.2344X40CrMoV5-1h23

Рессорно-пружинные стали

Страны СНГ
(ГОСТ 14959-79)		 Германия
(DIN 17221, DIN 17222)		 США
(AISI / ASTM)
701.1234Ck681070
751.1248Ck751075
851.1269Ck851085
50ХФА1.815950CrV46150
55С21.502655Si79255
60Г1.0601C601060
60С21.502760Si79260H
60С2ХА1.710860SiCr79262
60С2ГХ1.509260SiCr79261

Подшипниковые стали

Страны СНГ
(ГОСТ 801-78)		 Германия
(DIN 17230)		 США
(AISI / ASTM)
ШХ41.3501100Cr250100
ШХ151.3505100Cr652100
ШХ15СГ1.3520100CrMn6–
ШХ20СГ–––

Быстрорежущие стали

Страны СНГ
(ГОСТ 19265-73,
ГОСТ 28393-89, ТУ)		 Германия
(DIN 17350)		 США
(AISI / ASTM)
Р181.3355S200T1
Р6М51.3343S600M2
Р6М5К5-МП1.3243S705PM–
Р6М5Ф3-МП1.3344S790PMM3
Р6М5Ф4-МП–S690PMM4
Р6М5Ф3К8-МП–S590PMM36
Р10М5Ф5К8-МП–S390PM–
Р12Ф31.3318––
Р12Ф4-МП1.3302S207PM–
Р12Ф4К5-МП1.3202S308PM–
Р12Ф5К5-МП––T15
Р12М6Ф5-МП––M61
Р2М10К8Ф-МП1.3247S500PMM42
Р0М2СФ10-МП––A11

Коррозионностойкие нержавеющие стали

СНГ (ГОСТ)Евронормы (EN)Германия (DIN)США (AISI)
03 Х17 Н13 М21.4404X2 CrNiMo 17-12-2316 L
03 Х17 Н14 М31.4435X2 CrNiMo 18-4-3–
03 Х18 Н111.4306X2 CrNi 19-11304 L
03 Х18 Н10 Т-У1.4541-MOD––
06 ХН28 МДТ1.4503X3 NiCrCuMoTi 27-23–
06 Х18 Н111.4303X4 CrNi 18-11305 L
08 Х12 Т11.4512X6 CrTi 12409
08 Х131.4000Х6 Cr 13410S
08 Х17 Н13 М21.4436X5CrNiMo 17-13-3316
08 Х17 Н13 М2 Т1.4571Х6 CrNiMoTi 17-12-2316Ti
08 Х17 Т1.4510Х6 СrTi 17430Ti
08 Х18 Н101.4301X5 CrNi 18-10304
08 Х18 Н12 Т1.4541Х6 CrNiTi 18-10321
10 Х23 Н181.4842X12 CrNi 25-20310S
10X131.4006X10 Cr13410
12 Х18 Н10 Т1.4878X12 CrNiTi 18-9–
12 Х18 Н9––302
15 Х5 М1.7362Х12 СrMo 5501
15 Х25 Т1.4746Х8 CrTi 25–
20X131.4021Х20 Cr 13420
20 Х17 Н21.4057X20 CrNi 17-2431
20 Х23 Н131.4833X7 CrNi 23-14309
20 Х23 Н181.4843X16 CrNi 25-20310
20 Х25 Н20 С21.4841X56 CrNiSi 25-20314
03 Х18 АН111.4311X2 CrNiN 18-10304LN
03 Х19 Н13 М31.4438X2 18-5-4317L
03 Х23 Н61.4362X2 CrNiN 23-4–
02 Х18 М2 БТ1.4521X2 CrMoTi 18-2444
02 Х28 Н30 МДБ1.4563X1 NiCrMoCu 31-27-4–
03 Х17 Н13 АМ31.4429X2 CrNiMoN 17-13-3316LN
03 Х22 Н5 АМ21.4462X2 CrNiMoN 22-5-3–
03 Х24 Н13 Г2 С1.4332Х2 CrNi 24-12309L
08 Х16 Н13 М2 Б1.4580X1 CrNiMoNb 17-12-2316 Сd
08 Х18 Н12 Б1.4550X6 CrNiNb 18-10347
08 Х18 Н14 М2 Б1.4583Х10 CrNiMoNb 18-12318
08X19AH9––304N
08X19h23M31.4449X5 CrNiMo 17-13317
08X20h211.4331X2 CrNi 21-10308
08X20h30TЮ1.4847X8 СrNiAlTi 20-20334
08X25h5M21.4460X3 CrnImOn 27-5-2329
08X23h23––309S
09X17H7 Ю1.4568X7 CrNiAl 17-7631
1X16h23M2 Б1.4580Х6 CrNiMoNb 17-12-2316Cd
10X13 СЮ1.4724Х10 CrAlSi 13405
12X151.4001X7 Cr 14429
12X171.4016X6 Cr17430
12X17M1.4113X6 CrMo 17-1434
12X17MБ1.4522Х2 СrMoNb436
12X18h221.3955GX12 CrNi 18-11305
12X17 Г9 АН41.4373Х12 CrMnNiN 18-9-5202
15X9M1.7386X12 CrMo 9-1504
15X12––403
15X13h3––414
15X17H71.4310X12 CrNi 17-7301

Теплоустойчивые стали

Марка сталиАналоги в стандартах США
Страны СНГ ГОСТЕвронормы
10 Х2 М10CrMo9-101.7380F22
13 ХМ13CrMo4-41.7335F12
14 ХМФ14MoV6-31.7715–
15 М15Mo31.5415F1
17 Г17Mn41.0481–
20C22.81.0460–
20 Г20Mn51.1133–
20 Х11 МНФX20CrMoV12-11.4922–

ohtaspb.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *