Сталь 50 плотность: Сталь 50 – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

alexxlab | 08.06.1985 | 0 | Разное

Содержание

Сталь 50 – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали – 50

Стандарт – ГОСТ 1050

Заменитель – 45, 50Г, 50Г2, 55

Сталь 50 содержит в среднем 0,5% углерода. Степень раскисления стали – спокойная (обозначают без индекса).

Из нелегированной специальной стали 50 изготовляют зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, венцы, бандажи, шпиндели, малонагруженные пружины и рессоры, пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок, молотки и др.

Сталь склонна к трещинам при закалке в воде.

Массовая доля основных химических элементов, %
C – углеродаSi – кремнияMn – марганца
0,47-0,550,17-0,370,50-0,80
Температура критических точек, °С
Ac1Ac3Ar1Ar3
725760690750
Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1250, конца 800. Заготовки до 400 мм охлаждаются на воздухе.
СвариваемостьТрудносвариваемая.
Способы сварки: ручная дуговая сварка и контактная сварка. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резаниемВ горячекатаном состоянии при HB 196-202 и σв = 640 МПа:
Kv твердый сплав = 1
Kv быстрорежущая сталь = 0,7
Флокеночувств.Малочувствительна
Склонность к отпускной хрупкостиНе склонна
Физические свойства
Температура испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа216213207200180171154136123
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа888784817167615449
Плотность ρn, кг/м37810
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К)484847444138353127
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м272
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-111,212,012,813,413,914,214,513,4
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)487500517533559584


Плотность стали коррозионно-стойкой (нержавеющая сталь) / Auremo

Плотность стали коррозионно-стойкой (нержавеющей) жаропрочной

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Плотность стали 08Х13, pn, кг/м3776077407710       
Плотность стали 08Х17Т, pn, кг/м37700         
Плотность стали 08Х18Н10, pn, кг/м37850         
Плотность стали 08Х18Н10Т, pn, кг/м37900         
Плотность стали 10Х14Г14Н4Т, pn, кг/м37800         
Плотность стали
12Х13
, pn, кг/м3
7720770076707640762075807550752074907500
Плотность стали 12Х17, pn, кг/м37720         
Плотность стали 12Х18Н12Т, pn, кг/м379007870783077807740770078507610  
Плотность стали 12Х18Н9, pn, кг/м37900786078207780774076907650760075607510
Плотность стали 12Х18Н9Т, pn, кг/м37900786078207780774076907650
7600
75607510
Плотность стали 14Х17Н2, pn, кг/м37750         
Плотность стали 15Х25Т, pn, кг/м37600         

Плотность стали коррозионно-стойкой (нержавеющей) обыкновенной

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Плотность стали 06ХН28МДТ, pn, кг/м37960         
Плотность стали 08Х18Г8Н2Т, pn, кг/м37700      
 
  
Плотность стали 08Х22Н6Т, pn, кг/м37700         
Плотность стали 10Х14АГ15, pn, кг/м37900         
Плотность стали 10Х17Н13М2Т, pn, кг/м379007870783077907750770076607620  
Плотность стали 12Х18Н10Т, pn, кг/м37900         
Плотность стали 15Х28, pn, кг/м37630       
 
 
Плотность стали 17Х18Н9, pn, кг/м37850         
Плотность стали 25Х13Н2, pn, кг/м37680         
Плотность стали 95Х18, pn, кг/м377507730      7540 

Источник: Марочник сталей и сплавов

Источник: www.manual-steel.ru/density_steel_corrosion-resistant.html

Сталь 50: расшифровка, характеристика, применение

Сталь 50 относится к числу наиболее популярных марок конструкционной стали. Характеристики стали 50 достаточно хорошо изучены. Ознакомившись с ними, можно получить полное представление обо всём семействе среднеуглеродистых сталей.

Описание и состав

Правильное название по стандарту: нелегированная конструкционная специальная сталь 50. Применительно к этой стали определение «специальная» появилось недавно.

Под термином, в частности, понимается строгое соответствие установленному химическому составу. Регламентируется не только углерод (0,47–0,55% масс.), но и ещё 7 элементов.

 

 

«Нелегированная» совсем не значит, что кроме углерода и железа больше ничего нет.

Марганец может присутствовать в количестве 0,50–0,80% масс. Предельное содержание марганца в нелегированных сталях 1,65% масс.

Другие элементы в массовых процентах:

  • Кремний–0,17-0,37;
  • Фосфор–0,030;
  • Сера–0,035;
  • Хром–0,25;
  • Никель–0,30;
  • Медь–0,30.

Каждый элемент играет свою роль.

От уровня углерода зависит микроструктура и прочность материала. Чем больше углерода, тем выше прочность, твёрдость. В то же время снижается пластичность, увеличивается порог хладноломкости.

Кремний не примесь, это важный компонент. Он играет роль раскислителя и удаляет вредную закись железа, приводящую к хрупкости. Кремний отбирает кислород у закиси и переводит затем в шлак в виде окисла

Присутствие марганца исключает явление красноломкости. Он улучшает поверхность, способствует ковкости, свариваемости. Как и кремний, участвует в раскислении, а также нейтрализует вредное влияние серы. Вместе с кремнием улучшает закаливаемость.

Фосфор и сера–вредные примеси. Фосфор снижает ударную вязкость. Сера приводит к красноломкости, когда при 800°С возникают трещины. Марганец, реагируя с серой, образует сульфид с высокой температурой плавления и устраняет красноломкость.

Хром, никель и медь не относятся к вредным примесям в стали 50. Они повышают стойкость к атмосферной коррозии, сопротивление износу при трении, ударную вязкость.

 

 

Механические и физические свойства

При конструировании машин и деталей всегда учитывают основные механические и физические параметры металла.

Механические свойства:

  • твёрдость по Бринеллю без термообработки–241 HB;
  • временное сопротивление в нормализованном состоянии–630 Н/мм2;
  • предел текучести–375 Н/мм2;
  • относительное удлинение–14%;
  • относительное сужение–40%.

Физические свойства:

  • плотность–7810 кг/м3;
  • модуль упругости–216 ГПа;
  • коэффициент линейного расширения–11,2·10-6К-1;
  • коэффициент теплопроводности–48 Вт/м·К;
  • удельная теплоёмкость–487 Дж/кг·К.

Назначение и применение

Сталь 50 конструкционная, она имеет широкое применение в машиностроении, станкостроении, автомобильной, тракторной промышленности.

За счёт высокой технологичности и обрабатываемости конструкторы охотно назначают её в такие ответственные детали, как

  • Валы,
  • Оси,
  • Шестерни,
  • Рессоры,
  • Лемехи,
  • Гусеницы,
  • Коробки передач и т.д.

Марка 50 поставляется потребителям в виде листового и сортового проката, поковок, полос и ленты. На каждый вид продукции разработаны свои стандарты.

Преимущества и недостатки

Самым большим преимуществом марки 50 перед высококачественными нержавеющими сталями является её сравнительно невысокая стоимость. Поэтому там, где возможно, она заменяет их.

Детали из стали 50 долговечны благодаря высокой износостойкости при трении.

Для марки 50 характерно отсутствие флокенов. Это дефект в сталях в виде внутренних транскристаллитных трещин. Отсюда высокая надёжность конструкций из стали 50.

Сталь 50 не подвержена отпускной хрупкости. Во многих сталях после температурного отпуска наблюдается снижение ударной вязкости. У марки 50 нет такого недостатка, поэтому детали не боятся ударных нагрузок.

Среди недостатков стали 50 отмечаются такие, как недостаточно хорошая свариваемость при нормальной температуре, невысокая прокаливаемость, склонность к растрескиванию при закалке в воде.

Аналоги стали 50

При отсутствии стали 50 её можно заменить российскими аналогами. К ним относятся стали 45, 50Г, 50Г2, 55. За рубежом также широко распространены стали такого класса.

Вот их краткий перечень с указанием марок:

  • США–1050;
  • Германия, Италия, Евросоюз–С50;
  • Япония–S50С;
  • Китай, Болгария–50;
  • Франция–С50; Англия, Испания, Венгрия–С50Е;
  • Бельгия–С53;
  • Польша–55, Румыния–LC50AT;
  • Швеция–1655.

Заключение

Порядка 80% из всего объёма производимой стали приходится на долю углеродистых сталей. Среди них марка 50 занимает далеко не последнее место. Из всех описанных положительных качеств, пожалуй, самым примечательным является её феноменальная стойкость к трению. Благодаря только одному этому параметру сталь 50 будет применяться ещё очень долго.

Оцените статью:

Рейтинг: 5/5 – 1 голосов

Плотность стали 45 гост 1050 88

Что такое сталь 45? Сталь 45 — название одной из самых востребованных и популярных марок конструкционных углеродистых сталей. Цифра 45 в названии у данной марки означает процентное содержание углерода в химическом составе. Иными словами, сталь 45 содержит 0,45% углерода на 100% от всего состава. Но если же быть точнее, то процентное содержание углерода в данной марке варьируется в пределах от 0,45% до 0,5%. Естественно, что и другие вещества будут находится в составе этого материала в соответствующих пропорциях.

  • железо (Fe) — до 97%;
  • углерод (С) — от 0,42% до 0,5%;
  • кремний (Si) — от 0,17% до 0,37%;
  • хром (Cr) — до 0,25%;
  • марганец (Mn) — от 0,5% до 0,8%;
  • никель (Ni) – до 0,25%;
  • медь (Cu) – до 0,25%;
  • фосфор (P) – до 0,035%;
  • сера (S) – до 0,04%;
  • мышьяк (As) — до 0,08%.

Таким образом, расшифровка сплава сталь 45 обозначает: конструкционная углеродистая качественная сталь с содержанием 0,45% углерода и незначительным количеством остальных примесей. Стоит обратить внимание и на то, что маркировка конструкционных углеродистых сталей в целом имеет некоторые специфические особенности. Знание данных особенностей маркировки позволит самостоятельно выбрать наиболее надежный и выносливый материал с пролонгированным сроком эксплуатации и значительно большим коэффициентом КПД.

Дело в том, что в своем химическом составе, помимо железа и углерода, сталь 45 содержит и другие примеси, среди которых сера и фосфор. Собственно, фосфор увеличивает хрупкость у материала при низких эксплуатационных температурах (хладноломкость), а также снижает пластичность при высоких значениях температуры. Сера же способствует появлению трещин в материале при высокой температуре. Иначе говоря, в зависимости от содержания в составе двух данных веществ, характеристики этой стали будут серьезно различаться по качеству.

Марка стали : 45

Классификация : Сталь конструкционная углеродистая качественная.

Применение : детали нормализованные, улучшаемые, с поверхностной термообработкой и повышенной прочностью – вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шпиндели, бандажи, шестерни, цилиндры, кулачки и др.

Сталь 45 — классифицируется как конструкционная углеродистая качественная сталь, феррито-перлитного класса. Применение качественных сталей затрагивает такие производственные отрасли, как машиностроение, строительство, приборостроение и другие. Этому способствует: различное содержание углерода в их структурном составе и применение многообразных видов термической обработки, а также увеличение и усовершенствование технологических характеристик и свойств сплавов.

Маркировка сплава

Конструкционные углеродистые качественные стали, по стандарту маркируются двузначным числом: сталь 05, 08…80, 85, которое указывает на усредненное значение, содержания углерода выраженное в сотых долях процента. Три цифры маркировки указывает на то что в сплаве содержится более чем 1% углерода, буква Л на отсутствие легировки — 45л, буквы Ст на его обыкновенное качество — Ст5.

Металлургическая промышленность производит стандартные стали марок от 05кп до 60, средний показатель углерода которых 0,05—0,60 процента, соответственно маркировки. Расшифровка марки стали 45 (фран. аналог С45) показывает содержание 0,45% С.

Основные характеристики стали 45

Любой сплав имеет свои отличительные характеристики, определенный химический состав, ряд заменителей, функциональное предназначение.

Марки 40, 45, 50 выделяются высокими показателями прочности, имея при этом небольшую вязкость и пластичность. Поскольку механические свойства марки и 45 идентичны маркам 40 и 50, эти стали являются взаимозаменяемыми.

Химический состав и свойства

Химическими составляющими сплава помимо железа и углерода являются и ряд других элементов, количество которых малосущественно. Процентное отношение химических составляющих стали 45:

  • Железо (Fe) — около 97%.
  • Углерод (C) — 0,42—0,5%.
  • Марганец (Mn) — 0,5—0,8%.
  • Кремний (Si) — 0,17—0,37%.
  • Никель (Ni) — не больше 0,25%.
  • Хром (Cr) — не больше 0,25%.
  • Медь (Cu) — не больше 0,25%.
  • Мышьяк (As) — не больше 0,08%.
  • Сера (S) — не больше 0,04%.
  • Фосфор (P) — не больше 0,035%.

От химического состава стали и структуры напрямую зависят ее химические свойства. Все элементы входящие в состав условно делятся на полезные и вредные. Процесс добавления полезных примесей носит название легирование. Если расшифровать маркировку 45х, то становится ясно что сплав содержит добавление хрома, 45 г — марганца.

Основные химические свойства материала:

  • степень окисления:
  • устойчивость к коррозии;
  • жароустойчивость;
  • жаропрочность.

Механические характеристики

Для анализа и контролирования свойств стали используют различные методы их определения. К примеру, критерии прочности и пластичность определяют опытным путем, образцы растягивают до разрыва. Твердость сплавов фиксируют измеряя противодействие материала при влиянии на его поверхность твердого элемента, например, алмазного наконечника. Вязкость — ударными испытаниями специальных образцов.

Механические свойства и характеристики стали 45 (при t=20C).

Прочность — способность сплава выносить внешние нагрузки, не подвергаясь при этом разрушениям внутри. Характеризуется величинами: предел прочности, sв [МПа] и предел текучести стали 45, sT [МПа].

  • труба — ГОСТ 8731–87 , sв =588 МПа, sT =323 МПа;
  • прокат — ГОСТ 1050–88 , sв=600 МПа, sT =355 МПа;
  • прокат отожженный — ГОСТ 1050–88 , sв =540 МПа.

Твердость — способность сплава оказывать сопротивление при воздействии твердых тел. Характеризуется величинами: твердость по Н. В. Бринеллю 10—1 [МПа], по Роквеллу HRC [МПа]. Для марки 45 в состоянии поставки:

  • труба — ГОСТ 8731–87 , HB 10—1 = 207 МПа;
  • прокат — ГОСТ 1050–88 , HB 10—1 = 229 МПа;
  • прокат отожженка — ГОСТ 1050–88 , HB 10—1 = 207 МПа.

Пластичность — возможность сплава видоизменять свою форму под влиянием нагрузки и восстанавливать ее по окончании воздействия. Характеризуется величиной, относительное удлинение при разрыве, δ5 [ % ]:

  • труба — ГОСТ 8731–87 , δ5 =14%;
  • прокат — ГОСТ 1050–88 , δ5 =16%;
  • прокат отожженка — ГОСТ 1050–88 — δ5 =13%.

Ударная вязкость — способность материала сопротивляться динамическим воздействиям нагрузки, KCU [ кДж / м2].

Физические свойства

К физическим характеристикам стали относятся: плотность, коэффициент теплового расширения, теплопроводность, модуль упругости, удельная теплоемкость и электропроводность.

Металлические сплавы имеют высокие показатели плотности, теплоемкости и электрической проводимости. Рассмотрим физические свойства марки 45 (при t=20C).

Плотность или удельный вес — масса вещества на единицу объема, плотность стали 45 ГОСТ 1050–88 ρ=7826—7595 кг/м3.

Коэффициент линейного теплового расширения количественно равен относительной перемене линейных размеров вещества при росте (понижении) температуры в сплаве на 1 градус Цельсия, α (1/град).

Теплопроводность вещества — способность отдавать количество тепла от более прогретого участка к менее прогретому. Характеризуется величиной коэффициента теплопроводности, λ [Вт/(м·град)].

Под модулем Юнга подразумевается физическая величина, которая косвенно отображает возможности стали противостоять продольным деформациям (растяжению или сжатию). Эта величина указывает на жесткость материала и является важной физической особенностью, E 10—5=2 МПа;

Удельная теплоемкость — количество тепла, необходимое для нагрева 1 килограмма вещества на 1 градус Цельсия, Ϲ [Дж/(кг·град).

Электропроводность — способность материала быть проводником электрического тока. Характеризуется величиной удельного электрического сопротивления, Ṛ [Ом·м].

Технологические характеристики применение стали 45

Технологические характеристики стали указывают на пригодность сплава к различным методам обработки. Материал имеет следующие технологические характеристики:

  • Температура процесса ковки, градус — 1250 вначале, 700 в конце. Охлаждение сечений до 400 мм производится при нормальных условиях окружающей среды.
  • Свариваемость — трудно поддается процессу сварки. Виды сварки: РДС и КТС, с использованием подогрева и последующей термообработки.
  • Условия для резания — в горячекатаном состоянии при НВ 170—179 МПа и sB = 640 МПа.
  • Не склонна к отпускной способности после отжига.
  • Имеет малую флокеночувствительность.

Формирование метода термообработки материала, обусловлено эксплуатационными требованиями относительно деталей и механизмов. В металлообрабатывающей промышленности применяют такие виды обработки: нормализация, улучшение, закалка ТВЧ, закалка с низким отпуском и др.

Среднеуглеродистые стали нашли применение в изготовлении деталей, отличающихся повышенной прочностью материала с повышенным воздействием циклических нагрузок (зубчатые колеса редукторов, шатунные механизмы). Сталь марки 45 применяется при производстве:

  • шестерен, вал-шестерней, коленчатых и распределительных валов, бандажей, цилиндров, кулачков; шпинделей;
  • бесшовных труб и каркасных элементов трубопровода, требуют закалки и отпуска стали;
  • ряда запчастей и конструкций в отрасли мотовелостроения.

Технологический пример. Тиски, круглогубцы и плоскогубцы, выполняют на основе сталей 45 и 50. Производя термическую закалку, в собранном виде, нагревать следует только губки изделия для предохранения от образования закалочных трещин. Для подобного нагрева предназначены свинцовые и соляные ванны. При обработке в камерной печи остывание области с резким переходом (шарнир) должно происходить медленно, опусканием и перемещением в жидкости только поверхности губок инструмента (до потускнения остальной части). Температурный режим процесса отпуска 220—320 градусов в интервале 30—40 минут.

Сталь 50НП в Санкт-Петербурге или с доставкой

Сплав 50НП относят к группе прецизионных материалов. Это магнитномягкий материал, использующийся в основном для изготовления сердечников в электрооборудовании. Купить сплав 50НП по выгодной цене предлагается в каталоге «Межрегиональной стальной компании».

Из чего состоит сплав?

В состав изделия входят 5 элементов:

  • Железо – в качестве основы.
  • Кобальт – до 50,5%.
  • Ванадий – 1,9%.
  • Кремний и углерод – по 0,05%.

Допустимо попадание элементов неметаллического типа – фосфора и серы. Количество неметаллических веществ – не более 0,02% для каждого вида.

Сплав 50НП ГОСТ10160-75 – химический состав, %

Углерод, не более

Кремний

Марганец

Сера, не более

Фосфор, не более

Хром

Никель

Молибден

Кобальт

Медь, не более

Железо

0,03

0,15-0,3

0,3-0,6

0,02

0,02

49,0-50,5

0,2

Остальное

 

Характеристики 50НП

Сплав относится к материалам с повышенной магнитной проницаемостью. В группе железоникелевых сплавов, 50НП обладает наибольшим значением индукции – от 1,5Т.

Магнитные свойства позволяют свести к минимуму массу медной изоляции в конечном изделии. Характеристики материала подходят для выпуска оборудования, при использовании которого важно соблюдение высоких показателей проницаемости. Плотность магнитного потока повышенная.

Физические и химические свойства изделий

Лист или лента 50НП отличаются такими физико-химическими особенностями:

  • Плотность – 8,2 г/см3.
  • Предельная температура точки Кюри – 500°С.
  • Отметка твёрдости по Бринеллю – 170/130 НВ.
  • Отметка твёрдости по Роквеллу – от 87 до 94 ед.
  • Относительное сжатие – 15/60%.
  • Удельное электрическое сопротивление – 0,45 ед.

У сплава есть зарубежный аналог с идентичными физико-химическими свойствами, его называют перменорм.

Термообработка сплава

Среда отжига

Температура и скорость нагрева

Время выдержки, ч.

Режим охлаждения

Вакуум с остаточным давлением не выше10-3 мм рт. ст. или чистый водород с точкой росы не выше минус 40º С.

(1125±25) ºС, не более 500 ºС/ч.

3-6

До 600º С со скоростью не более 200º С/ч, от 600 до 200º С со скоростью не менее 400ºС/ч.

Магнитные свойства сплава

 

Вид продукции

Класс

Толщина или диаметр, мм

Максимальная магнитная

проницаемость

Коэрцитивная

сила

Индукция технического

насыщения

Коэффициент прямоугольности в поле 800 А/м (10 Э)

мГн/м

Гс/Э

А/м

Э

Т(10-4 Гс)

Не менее

Не более

Не менее

Холоднокатаные ленты

1

0,005

0,01

0,02

19

25

50

15000

20000

40000

40

32

20

0,50

0,40

0,25

1,50

0,80

0,83

0,85

0,05

0,10

50

40000

18

0,23

0,85

2

0,01

0,02

44

75

35000

60000

20

15

0,25

0,18

0,87

0,92

0,05

0,10

75

60000

15

0,18

0,90

3

0,01

0,02

0,05

75

95

100

60000

75000

80000

15

13

11

0,18

0,16

0,14

1,52

0,91

0,94

0,94

Сфера использование материала

Применение сплава 50НП популярно в области изготовления силовых трансформаторов, реле, дросселей и элементов магнитных цепей. Листовые и ленточные материалы подходят для устройств, работающих без подмагничивания (или с минимальным подмагничиванием) при высоких индукциях.  Основное назначение – выпуск магнитных сердечников малогабаритных силовых и межламповых трансформаторов.

В соответствии с требованиями ГОСТ 10160-75 из листового проката изготавливают ленты и листы в холодно- и горяче-катанном состоянии. Выгодную цену на лист 50НП предлагает наш интернет-магазин.

Таблица плотности стали кг м3 и др. веществ

Абс-пластик1030…1060
Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках1000…1800
Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло)1100…1200
Альфоль20…40
Алюмель8480
Алюминий2700
Аминопласт1450…1500
Арболит на портландцементе300…800
Асбест в засыпке300…800
Асбест волокнистый470
Асбестобетон2100
Асбестобумага800…900
Асбестовойлок200…300
Асбестоцемент1500…1900
Асбестоцементный лист1600
Асбозурит400…650
Асбокартон900…1250
Асбослюда450…620
Асботекстолит Г1500…1700
Асботермит500
Асбофанера жесткая1700…1900
Асбофанера мягкая1400
Асбоцемент войлочный144
Асбошифер1700…2100
Асбошифер с 10-50% асбеста1800
Асфальт1100…2110
Асфальт в полах и стяжках1800
Асфальт литой1500
Асфальтобетон2000…2450
Ацеталь (полиацеталь, полиформальдегид) POM1400
Аэрогель Aspen aerogels110…200
Базальт2600…3000
Бакелит1250
Бальза110…140
Бемит (кровельный материал)570
Береза510…770
Береза свежесрубленная880…1000
Бериллий1840
Бетон крупнопористый беспесчаный1600…1900
Бетон крупнопористый беспесчаный огнеупорный1450…1750
Бетон легкий на керамзите500…1800
Бетон легкий на коксе1200
Бетон легкий с природной пемзой500…1200
Бетон на вулканическом шлаке800…1600
Бетон на гравии или щебне из природного камня2400
Бетон на доменных гранулированных шлаках1200…1800
Бетон на зольном гравии1000…1400
Бетон на каменном щебне2200…2500
Бетон на котельном шлаке1400
Бетон на песке1800…2500
Бетон на топливных шлаках1000…1800
Бетон особо тяжелый лимонитовый2800…3000
Бетон особо тяжелый магнетитовый2800…4000
Бетон рентгенозащитный на естественном кусковом барите3000…3100
Бетон рентгенозащитный на пылевидном барите2500…2600
Бетон силикатный плотный1800
Бетон термоизоляционный500
Битумоперлит300…400
Битумы нефтяные строительные и кровельные1000…1400
Блок газобетонный400…800
Блок известково-песчаный1450…1600
Болты стальные навалом1430…1670
Брикеты угольные1050
Бронза7500…9300
Брюква навалом650…850
Бук600…700
Бук свежесрубленный970…1000
Бумага700…1150
Бут1800…2000
Ванадий6500…7100
Вата минеральная легкая50
Вата минеральная тяжелая100…150
Вата стеклянная155…200
Вата хлопковая30…100
Вата хлопчатобумажная50…80
Вата шлаковая200
Вермикулит (в виде насыпных гранул)100…200
Вермикулитобетон250…1200
Винипласт1350…1400
Винипор жесткий200
Плотность воды1000 кг/м3
Войлок строительный в кипах300
Войлок шерстяной150…330
Волокно ацетатное (ацетилцеллюлоза)1300…1350
Волокно вискозное (гидроцеллюлоза)1500…1540
Вольфрам19250
Воск пчелиный950
Вяз свежесрубленный1000
Газ природный плотность0,68 – 0,85
Газобетон конструкционный1100…1200
Газобетон теплоизоляционный400…700
Газогипс400…600
Газосиликат280…1000
Газостекло200…400
Галька1800…1900
Гетинакс1350
Гипс формованный сухой1100…1800
Гипсобетон на доменном гранулированном шлаке1000
Гипсобетон на котельном шлаке1300
Гипсокартон500…900
Гипсолит (плиты)1400…1600
Гипсошлак1000…1300
Глина в виде теста1600…2900
Глина огнеупорная1800
Глиногипс800…1800
Глинозем3100…3900
Гнейс (облицовка)2800
Граб свежесрубленный995
Гравий (наполнитель)1850
Гравий керамзитовый (засыпка)200…800
Гравий шунгизитовый (засыпка)400…800
Гранит (облицовка)2600…3000
Графит порошкообразный445
Грунт 20% воды1700
Грунт в насыпях1600…1800
Грунт илистый сухой1600
Грунт мергелистый1700
Грунт сухой1500
Груша (древесина)730
Гудрон950…1030
Гуммигут1200
Дакрил1190
Динас в огнеупорных изделиях1700…1900
Доломит плотный сухой2800
Дрова березовые500
Дрова хвойных пород350…450
Дуб700
Дуб свежесрубленный1000…1030
Дюралюминий2600…2900
Ель свежесрубленная800…850
Железо7870
Железобетон2500
Железобетон на известняковом щебне вибрированный2450
Железобетон на керамзите1500…1800
Железобетон на пемзе1100…1500
Железобетон набивной2400
Желуди в мешках470…520
Жом сухой навалом200…260
Засыпка песчаная из гидрофобного песка1500
Засыпка торфяная150
Засыпка шлаковая700…1000
Зола древесная780
Зола коксовая750
Золото19320
Известняк (облицовка)1400…2000
Известняк плотный2400…2900
Известняк пористый2000…2100
Изделия вулканитовые350…400
Изделия диатомитовые500…600
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем300…400
Изделия ньювелитовые160…370
Изделия пенобетонные400…500
Изделия перлитофосфогелевые200…300
Изделия совелитовые230…450
Инвар7900
Ипорка (вспененная смола)15
Какао-бобы в мешках250…340
Каменноугольная пыль730
Камень бордюрный из твердых пород2000…2300
Камень керамический поризованный Braer810…840
Камень строительный2200
Камни гипсобетонные1100…1500
Камни многопустотные из легкого бетона500…1200
Камни полнотелые из легкого бетона DIN 18152500…2000
Камни полнотелые из природного туфа или вспученной глины500…2000
Канифоль1070
Каолин в порошке520
Капролит1200
Капролон1150
Капрон (поликапролактам)1140
Карболит черный1100
Картон асбестовый изолирующий720…900
Картон бумажный волнистый150
Картон гофрированный700
Картон облицовочный1000
Картон плотный600…900
Картон пробковый145
Картон строительный многослойный650
Картон термоизоляционный500
Каучук вспененный82
Каучук вулканизированный мягкий серый920
Каучук натуральный910
Каучук фторированный180
Кварц дробленый1450…1600
Кедр красный500…570
Керамзит800…1000
Керамзитобетон легкий500…1200
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией800…1200
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон500…1800
Керамзитобетон на перлитовом песке800…1000
Керамзитовый горох900…1500
Керамика1700…2300
Кирпич асбозуритовый900
Кирпич диатомовый500
Кирпич доменный (огнеупорный)1000…2000
Кирпич карборундовый1000…1300
Кирпич клинкерный1800…2000
Кирпич красный плотный1700…2100
Кирпич красный пористый1500
Кирпич облицовочный1800
Кирпич силикатный1000…2200
Кирпич строительный800…1500
Кирпич трепельный700…1300
Кирпич шлаковый1100…1400
Плотность серной кислоты1835 кг/м3
Плотность азотной кислоты1513 кг/м3
Кладка «Поротон»800
Кладка бутовая из камней средней плотности2000
Кладка газосиликатная630…820
Кладка из газосиликатных теплоизоляционных плит540
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-перлитовом растворе1600
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе1700
Кладка из керамического пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе1000…1400
Кладка из малоразмерного кирпича1730
Кладка из пустотелых стеновых блоков1220…1460
Кладка из силикатного 11-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе1500
Кладка из силикатного 14-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе1400
Кладка из силикатного кирпича на цементно-песчаном растворе1800
Кладка из трепельного кирпича на цементно-песчаном растворе1000…1200
Кладка из шлакового кирпича на цементно-песчаном растворе1500
Кладка из ячеистого кирпича1300
Клен620…750
Клен в свежесрубленном состоянии1000
Кобальт8900
Кожа искусственная в рулонах1300
Кожа натуральная800…1000
Кокс рудничный380…530
Кокс торфяной275…400
Копель8900
Костра100…200
Кость слоновая1830…1920
Кофе в зернах сырой в мешках440…670
Краска масляная (эмаль)1030…2045
Крахмал фасованный в мешках590…750
Кремний2000…2330
Кремнийорганический полимер КМ-91160
Крупа гречневая720
Крупа перловая810…830
Крупа пшенная 1-го сорта825
Крупа рисовая830
Крупа ячневая670
Ксилолит (магнолит)1000…1800
Лавсан (полиэтилентерефталат, ПЭТ)1380
Латунь8100…8850
Лед 0°С917
Лед -20°С920
Лед -60°С924
Линолеум поливинилхлоридный многослойный1600…1800
Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове1400…1800
Липа (15% влажности)320…650
Липа свежесрубленная795
Лиственница670
Лиственница в свежесрубленном состоянии840
Листы асбестоцементные плоские1600…1800
Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка)800
Листы пробковые легкие220
Листы пробковые тяжелые260
Литий530
Лук в мешках400…480
Магнезит каустический800…900
Магнезия в форме сегментов для изоляции труб220…300
Магний1740
Манганин8400
Марганец7400
Мастика асфальтовая2000
Мастика битумная1350…1890
Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные150
Маты минераловатные прошивные и на синтетическом связующем50…125
Маты, холсты базальтовые25…80
МБОР-5, МБОР-5Ф, МБОР-С-5, МБОР-С2-5, МБОР-Б-5100…150
Медь8940
Мел1800…2800
Мел порошкообразный (молотый)950…1200
Миканит2000…2200
Мипора16…20
Молибден10300
Морозин100…400
Мрамор (облицовка)2800
Мука пшеничная высшего сорта680…900
Накипь котельная (богатая известью)1000…2500
Накипь котельная (богатая силикатом)300…1200
Настил палубный630
Натрий967
Нейлон1300
Никель8900
Ниплон1320
Нихром8400
Олово7300
Ольха свежесрубленная800…830
Опилки древесные200…400
Пакля120…160
Панели стеновые из гипса по DIN 1863600…900
Парафин870…920
Паркет дубовый1800
Паркет штучный1150
Паркет щитовой700
Паронит (прокладочный материал)1200
Пемза400…700
Пемзобетон800…1600
Пенобетон строительный600…1200
Пенобетон теплоизоляционный300…500
Пеногипс300…600
Пенозолобетон800…1200
Пенопласт МФП-140
Пенопласт ПС-1100
Пенопласт ПС-470
Пенопласт ПХВ-1 и ПВ-165…125
Пенопласт резопен ФРП-165…110
Пенополистирол40…150
Пенополистирол «Пеноплекс»35…43
Пенополиуретан40…80
Пенополиуретановые листы150
Пеносиликальцит400…1200
Пеносиликат280…1000
Пеностекло200…400
Пеностекло легкое100..200
Пенофол44…74
Пергамин600
Перекрытие армокерамическое с бетонным заполнением без штукатурки1100…1300
Перекрытие из железобетонных элементов со штукатуркой1550
Перекрытие монолитное плоское железобетонное2400
Перлит200
Перлит вспученный100
Перлитобетон600…1200
Перлитопласт-бетон100…200
Перлитофосфогелевые изделия200…300
Песок горный1500…1600
Песок для строительных работ1600
Песок кварцевый молотый1450
Песок перлитовый50…250
Песок речной мелкий1500
Песок речной мелкий (влажный)1650
Песок сухой1500
Песок туфовый700…1000
Песок формовочный утрамбованный1650
Песок шлаковый800…900
Песчаник2200…2700
Песчаник обожженный1900…2700
Пихта450…550
Пластобетон (фурфуролбетон)2000…2500
Платина21450
Плита бумажная прессованная600
Плита огнеупорная теплоизоляционная Avantex марки Board200…500
Плита пробковая80…500
Плитка облицовочная, кафельная2000
Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные200…1000
Плиты из гипса1000…1200
Плиты из керамзитобетона400…600
Плиты из полистиролбетона200…300
Плиты из резольноформальдегидного пенопласта40…100
Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем50
Плиты из ячеистого бетона350…400
Плиты камышитовые200…300
Плиты льнокостричные изоляционные250
Плиты минераловатные на битумной связке марки 200150…200
Плиты минераловатные на синтетической связке фирмы «Партек»170…230
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 200225
Плиты минераловатные повышенной жесткости200
Плиты минераловатные полужесткие на крахмальном связующем125…200
Плиты мягкие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих50…350
Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол80…100
Плиты пенополистирольные (экструзионные)32
Плиты перлито-битумные300
Плиты перлито-волокнистые150
Плиты перлито-фосфогелевые250
Плиты строительный из пористого бетона500…800
Плиты термобитумные теплоизоляционные200…300
Плиты торфяные теплоизоляционные200…300
Плиты фибролитовые300…800
Покрытие ковровое630
Покрытие синтетическое (ПВХ)1500
Пол гипсовый бесшовный750
Полиамид1020…1130
Поливинилхлорид (ПВХ)1400…1600
Полиизобутилен листовой1320…1430
Поликарбонат (дифлон)1200
Полипропилен900…910
Полистирол УПП1, ППС1025
Полистиролбетон150…600
Полистиролбетон модифицированный200…500
Полиуретан1200
Полихлорвинил1290…1650
Полиэтилен высокой плотности955
Полиэтилен низкой плотности920
Полотно (текстиль) в кусках600
Полуэбонит М-1751 и М18141320…1330
Поролон34
Порох (прессованный)1750
Порох (сыпучий)900
Прессшпан1000…1500
Пробка гранулированная техническая45
Пробка минеральная на битумной основе270…350
Пробковое покрытие для полов540
Пыль асбестовая400…600
Пыль угольная540…680
Ракушечник1000…1800
Раствор гипсовый затирочный1200
Раствор гипсоперлитовый600
Раствор гипсоперлитовый поризованный400…500
Раствор известково-песчаный1400…1600
Раствор известковый1650
Раствор легкий LM21, LM36700…1000
Раствор сложный (песок, известь, цемент)1700
Раствор цементно-перлитовый800…1000
Раствор цементно-песчаный1800…2000
Раствор цементно-шлаковый1200…1400
Раствор цементный, цементная стяжка2000
Резина пористая160…580
Резина твердая обыкновенная900…1200
Репа570…650
Рогожа200
Рубероид600
Рубракс1050
Сажа ламповая порошкообразная1900
Сало930
Саман1200…1500
Самшит (10% влажности)1000
Сахар-песок в мешках730…800
Свинец11370
Семена конопли насыпью520…580
Семечки подсолнечника в мешках400…440
Сера в порошке780
Сера ромбическая2085
Серебро10500
Ситалл2500
Сланец2600…3300
Сланец глинистый вспученный400
Сланец кровельный1500
Слюда вдоль слоев2700…3200
Слюда вспученная100
Слюда поперек слоев2600…3200
Смола эпоксидная1260…1390
Снег лежалый при 0°С400…560
Снег свежевыпавший120…200
Солома50…120
Солома прессованная250…280
Соломит150…400
Соль поваренная2200
Сосна500
Сосна смолистая 15% влажности600…750
Сталь нержавеющая, жаростойкая и жаропрочная7900…8200
Сталь стержневая арматурная7850
Стальное литье7800
Стеарин900
Стекло кварцевое2200
Стекло оконное2420…2590
Стекло термостойкое2200…2400
Стекло флинт3860
Стекловата155…200
Стекловолокно1700…2000
Стеклопластик1800…2000
Стеклотекстолит1600…1900
Стружка древесная прессованная800
Стяжка ангидритовая2100
Стяжка из литого асфальта2300
Суглинок1600…1700
Супесок мокрый1800…2000
Сургуч1800
Тальк в порошке870
Текстолит листовой1300…1400
Термозит300…500
Тефлон2120
Тик (древесина 10% влажности)730
Тисс750…940
Титан4500
Толь500…600
Тополь350…500
Торф сырой550…800
Торфоплиты275…350
Торфяная крошка300
Туф (облицовка)1000…2000
Туф известковый1000…1500
Туфобетон1200…1800
Уголь древесный кусковой190
Уголь каменный газовый1420
Уголь каменный обыкновенный1200…1350
Фанера бакелитовая водостойкая780…850
Фанера клееная600…700
Фаолит формованный1500…1700
Фарфор2300…2500
Фасоль в мешках500…560
Фаянс1940
Фенолит1550
Фибра красная1450
Фибролит (серый)1100
Фибролит гипсовый500…700
Фибролит цементный250…600
Фосфор желтый (воскообразная масса)1820
Фосфор красный (порошок)2200
Фосфорит1270…1600
Фторопласт1650…1800
Хром7140
Хромель8700
Целлулоид1400
Цемент глиноземистый рыхлый1000…1350
Цемент глиноземистый уплотненный1600…1900
Цемент затвердевший2600…3200
Цемент шлакопортландский1100…1250
Цинк7130
Черепица бетонная2100
Черепица глиняная1900
Черепица из ПВХ асбеста2000
Черепица кровельная1800…2000
Чугун антифрикционный7400…7600
Чугун белый7600…7800
Чугун ковкий и высокопрочный7200…7400
Чугун серый7000…7200
Шамотный порошок1350…1500
Шевелин100…260
Шелк100
Шифер2700…2800
Шлак гранулированный500
Шлак доменный2600…3000
Шлак коксовый600
Шлак котельный1000
Шлак мартеновский1700…1800
Шлак торфяной600…1000
Шлакобетон1120…1500
Шлаковата уплотненная400
Шлакопемзобетон (термозитобетон)1000…1800
Шлакопемзогазобетон800…1600
Штукатурка гипсовая800
Штукатурка из полистирольного раствора300
Штукатурка из синтетической смолы1100
Штукатурка известковая1600
Штукатурка известковая с каменной пылью1700
Штукатурка перлитовая350…800
Штукатурка утепляющая500
Штукатурка фасадная с полимерными добавками1800
Штукатурка цементно-песчаная1800
Шунгизитобетон1000…1400
Щебень гранитный1700…1800
Щебень и песок из перлита вспученного (засыпка)200…600
Щебень из доменного шлака, шлаковой пемзы и аглопорита (засыпка)400…800
Щебень кирпичный1200…1500
Щебень туфовый700…1000
Эбонит1140…1210
Эбонит вспученный640
Эковата35…60
Энант (полиэнантолактам)1140
Энсонит (прессованный картон)400…500
Яблоня670
Янтарь1100
Ясень (влажность 10%)700…750

характеристики и расшифровка, ГОСТ. Плотность стали и ее закалка, свариваемость и химический состав. Свойства. Сферы применения

Высоким качеством отличается конструкционная сталь с маркировкой 30. Из этого сплава изготавливается большое количество практичных и надежных продуктов. В этой статье мы подробно рассмотрим обзор популярной стали марки 30.

Состав и расшифровка

Сплав стали 30 в настоящее время является очень популярным и востребованным. Прежде чем рассматривать основные особенности и эксплуатационные характеристики этого материала, стоит расшифровать его маркировку.

Цифра 30, что присутствует в наименовании стали, отражает среднее содержание углерода. В рассматриваемом металле на указанный химический элемент приходится 0,3%.

Качественный стальной сплав, которому присвоена марка 30, предполагает такое содержание химических элементов.

  • В сплаве имеется такой важный компонент, как углерод. Средний объем содержания этого элемента находится в пределах 0,27-0,35%.
  • Сталь 30 содержит кремний в объемах 0,17-0,37%.
  • Имеется в рассматриваемом сплаве и такой элемент, как марганец, в количестве 0,5-0,8%.
  • Содержание фосфора в стали марки 30 достигает отметки 0,03%.
  • Есть в металле и нежелательный компонент – сера, объем которой составляет 0,035%.
  • Содержание хрома в металле – 0,25%.
  • В стали 30 присутствует никель в объеме 0,30%.
  • Медь в металле достигает отметки 0,30%.
  • Остальной объем состава металла приходится на железо.

Все перечисленные составляющие, присутствующие в содержании стали 30, оказывают влияние на ее механические и технические параметры и характеристики. Химический состав рассматриваемого конструкционного сплава регулируется и устанавливается ГОСТом.

Характеристики и свойства

Металлический сплав, которому присвоена марка 30, обладает своими индивидуальными характеристиками и свойствами. Все параметры, присущие этому материалу, обуславливают его актуальность и востребованность в условиях различных производств. Узнаем все об основных характеристиках качественной стали марки 30.

Механические

Рассматривая особенности сплава с маркировкой 30, целесообразно начать с его основных механических свойств на примере изготавливаемого проката.

  • Предел текучести стали горячего катания, а также кованых и калиброванных экземпляров, достигает отметки в 280 МПа. Подразумевается сечение, составляющее 25 мм. Если же речь идет об отожженном листе с сечением 80 мм, то его предел текучести составит 430 МПа.
  • Предел прочности проката с разными характеристиками может быть разным. К примеру, кованая, горячекатаная сталь или серебрянка имеют показатель 490 МПа. Значение отожженных листов – 24 МПа, а нормализованной полосы – 490 МПа.
  • Показатель относительного удлинения горячекатаной или кованой стали равняется 21%. Что касается нормализованной полосы, то здесь актуальным будет аналогичное значение – 21%.
  • Варьируются и показатели относительного сужения стального проката. Кованые, калиброванные и горячекатаные варианты имеют параметр сужения, составляющий 50%, нормализованная полоса – 50%, калиброванная сталь со специальной отделкой – 45% после процедуры отжига.
  • Модуль нормальной упругости рассматриваемого сплава варьируется исходя из температурных значений, оказывающих на него прямое воздействие. К примеру, при температуре испытаний в +20 градусов Цельсия актуальным будет модуль в 200 ГПа, а при 300 градусах – 185 ГПа.

Механические свойства рассматриваемого стального сплава могут изменяться исходя из температурных значений, установившихся при отпуске. При этом меняются и предел текучести, и относительное удлинение, и даже степень твердости металла.

Технологические

Осветим основные технологические параметры, которые присущи стали с маркировкой 30.

  • Рассматриваемый вид металла может подвергаться процедуре ковки. При этом разрешенной температурой начала является 1280 градусов Цельсия, а конца – 750 градусов. Если речь идет о металлических заготовках, сечение которых достигает отметки 80 мм, то их охлаждение проводится на открытом воздухе.
  • Стоит обозначить свариваемость стали 30. Этот материал относится к категории ограниченно свариваемых. Сплав разрешается обрабатывать посредством сварки дугового типа (в том числе и автоматической). Разрешенной является и электрошлаковая сварка. При этом рекомендуется подогревать заготовки, а потом подвергать их дальнейшей термообработке. Сварка контактного типа может реализовываться без каких-либо ограничений.
  • Что касается обработки материала с маркой 30 посредством резания, то здесь актуальны такие значения – при горячекатаном состоянии при HB 143 и σв = 460 МПа: Kv быстрорежущая сталь = 1,7.
  • Рассматриваемый вид металла не демонстрирует флокеночувствительности.
  • Хрупкости, проявляющейся во время отпуска заготовок, сталь 30 не подвержена.

Физические

Ознакомимся с основными физическими характеристиками, которыми обладает сплав с маркировкой 30.

  • Показатель плотности рассматриваемого металла может изменяться в зависимости от температурных воздействий. Так, при испытаниях на фоне +20 градусов Цельсия актуальной оказывается плотность в 7850 кг/м3.
  • Коэффициентные значения, отражающие тепловую проводимость стали, находятся в пределах 52-32 Вт/м*К. В данном случае на показатель тоже влияет температура нагрева.
  • Удельные показатели теплоемкости сплава с маркой 30 могут составлять от 470 до 764 Дж/кг*К.
  • Показатель жесткости сплава с маркой 30 является таким – HB 10-1 = 179 МПа.

Под воздействием различных температурных параметров могут изменяться самые разные физические свойства материала, в том числе и его непосредственная структура.

Виды поставки

Сегодня сталь, соответствующая маркировке 30, реализуется в различных вариациях проката. Рассмотрим список наиболее популярных видов поставки рассматриваемого сплава высокого качества:

  • прокат сортового типа, в том числе и фасонный;
  • прутки калиброванного типа;
  • серебрянка;
  • прутки шлифованного вида;
  • стальные листы малой и большой толщины;
  • металлическая лента и полоса;
  • стальная проволока;
  • кованые изделия и поковки.

Аналоги

Сегодня существует множество металлов-аналогов стали марки 30. Похожими характеристиками и параметрами обладают сплавы, производство которых налажено на территории разных стран.

Рассмотрим список наиболее качественных и используемых сталей-аналогов сплаву с маркировкой 30.

  • Похожие разновидности сталей производятся на территории США. Этим экземплярам присваиваются следующие маркировки: 1030, G10300, M1031.
  • Подобные металлы в Германии имеют такие маркировки: 1.0528, C30, C30E, Ck30.
  • На многих производствах используются японские аналоги – S28C, S30C, S33C, SWRCh40K.
  • Отличный металл-аналог из Англии имеет такую маркировку – 080M32.
  • Сплавы с похожими характеристиками производятся в Италии – C30, C30E, C30R.
  • Аналог стали с маркировкой 30 производится и в Болгарии – это металл, которому присваивается такая же марка.
  • В Польше существуют неплохие аналоги рассматриваемого материала, а именно: сталь 30A, 30rs.
  • Румынский аналог – OLC30.
  • Чешский металл-аналог – 12031.
  • Существуют и высококачественные металлы-аналоги, которым присваиваются следующие маркировки: 1.1178, C30, C30E.

Перечисленные марки зарубежных металлов имеют очень много общего со сплавом 30. Многие из них имеют аналогичные допускаемое напряжение, модули и коэффициентные показатели.

Существуют не только аналоги, но и полноценные заменители рассматриваемого металла. Подобным материалам присваиваются такие марки:

Применение

Из стали, соответствующей цифровой марке 30, изготавливают очень много разных продуктов высокого качества. Рассмотрим список таких единиц:

  • тяговые элементы;
  • серьги;
  • траверсные детали;
  • разные типы рычажных механизмов;
  • валы;
  • детали-звездочки;
  • шпиндели;
  • прессовые цилиндрические запчасти;
  • соединительные муфты.

На этом список продукции, изготавливаемой из стали 30, не завершается. Этот сплав подходит для производства запчастей, от которых не требуется повышенный прочностный уровень.

Обработка

Сталь марки 30 может подвергаться разным типам обработки. При этом устанавливаются разрешенные температурные значения, влияющие на металл. Разрешенной является правильная термообработка рассматриваемого сплава. Материал может проходить этап нормализации при температурных значениях, составляющих от 880 до 900 градусов Цельсия.

Закалка металла марки 30 осуществляется в воде. При этом процедура протекает в условиях температурных параметров 860-880 градусов Цельсия. Завершающая операция термообработки конструкционной стали – отпуск. Его реализуют на фоне температурных значений 550-600 градусов Цельсия.

Интернет-ресурс с информацией о материалах – MatWeb

MatWeb, ваш источник информации о материалах

Что такое MatWeb? MatWeb’s база данных свойств материалов с возможностью поиска включает паспорта термопластов и термореактивных полимеров, таких как АБС, нейлон, поликарбонат, полиэстер, полиэтилен и полипропилен; металлы, такие как алюминий, кобальт, медь, свинец, магний, никель, сталь, суперсплавы, сплавы титана и цинка; керамика; плюс полупроводники, волокна и другие инженерные материалы.

Преимущества регистрации в MatWeb
Премиум-членство Характеристика: – Данные о материалах экспорт в программы CAD / FEA, включая:

Как найти данные о собственности в MatWeb

Нажмите здесь, чтобы узнать, как войти материалы вашей компании в MatWeb.

У нас есть более 155 000 материалы в нашей базе данных, и мы постоянно добавляем их, чтобы обеспечить Вам доступен самый полный бесплатный источник данных о собственности материалов в Интернете. Для вашего удобства в MatWeb также есть несколько конвертеров. и калькуляторы, которые делают общие инженерные задачи доступными одним щелчком мыши. кнопки. MatWeb находится в стадии разработки.Мы постоянно стремимся найти лучшее способы служить инженерному сообществу. Пожалуйста, не стесняйтесь свяжитесь с нами с любыми комментариями или предложениями.

База данных MatWeb состоит в основном из предоставленных таблиц данных и спецификаций. производителями и дистрибьюторами – сообщите им, что вы видели их данные о материалах на MatWeb.


Рекомендуемый материал:
Отрицательный CTE Сплав





Амазонка.com: CGOLDENWALL Чашки удельной плотности 50 куб. см / мл 100 куб. см / мл Нержавеющая сталь: Home & Kitchen


  • Убедитесь, что он подходит, введя номер своей модели.
  • thel прецизионный прибор для определения удельного веса красок и аналогичных продуктов.
  • Соответствует DIN 53217, ISO 2811, BS 3900 A19
  • Информация для заказа: 50 см3 / мл 、、 100 см3 / мл
›См. Дополнительную информацию о продукте

Низкоуглеродистая сталь | Плотность, прочность, твердость, точка плавления

О низкоуглеродистой стали

Типичные области применения низкоуглеродистой стали включают компоненты кузова автомобилей, конструкционные формы (например,г., двутавр, швеллер и уголок), а также листы, применяемые в трубопроводах, зданиях.

Низкоуглеродистая сталь , также известная как низкоуглеродистая сталь , в настоящее время является наиболее распространенной формой стали, поскольку ее цена относительно невысока, а свойства материала приемлемы для многих областей применения. Низкоуглеродистая сталь содержит примерно 0,05–0,25% углерода , что делает ее ковкой и пластичной . Низкоуглеродистая сталь имеет относительно низкий предел прочности на разрыв , но она дешевая и ее легко формовать; твердость поверхности можно повысить за счет науглероживания.

Сводка

Имя Низкоуглеродистая сталь
Фаза на STP цельный
Плотность 7850 кг / м3
Предел прочности на разрыв 400-550 МПа
Предел текучести 250 МПа
Модуль упругости Юнга 200 ГПа
Твердость по Бринеллю 120 BHN
Точка плавления 1450 ° С
Теплопроводность 50 Вт / м · К
Тепловая мощность 510 Дж / г К
Цена 0.5 $ / кг

Плотность мягкой стали

Типичные значения плотности различных веществ при атмосферном давлении. Плотность определяется как масса на единицу объема . Это интенсивное свойство , которое математически определяется как масса, разделенная на объем: ρ = м / В

Другими словами, плотность (ρ) вещества – это общая масса (m) этого вещества, деленная на общий объем (V), занимаемый этим веществом.Стандартная единица СИ составляет килограммов на кубический метр ( кг / м 3 ). Стандартная английская единица – фунтов массы на кубический фут ( фунтов / фут 3 ).

Плотность мягкой стали 7850 кг / м 3 .

Пример: плотность

Вычислите высоту куба из мягкой стали, который весит одну метрическую тонну.

Решение:

Плотность определяется как масса на единицу объема .Математически это определяется как масса, разделенная на объем: ρ = м / В

Поскольку объем куба является третьей степенью его сторон (V = a 3 ), высоту этого куба можно вычислить:

Высота этого куба составляет a = 0,503 м .

Плотность материалов

Механические свойства мягкой стали

Материалы часто выбирают для различных применений, потому что они имеют желаемое сочетание механических характеристик.Для структурных применений свойства материалов имеют решающее значение, и инженеры должны их учитывать.

Прочность мягкой стали

В механике материалов сила материала – это его способность выдерживать приложенную нагрузку без разрушения или пластической деформации. Сопротивление материалов в основном рассматривает взаимосвязь между внешними нагрузками , приложенными к материалу, и результирующей деформацией или изменением размеров материала. Прочность материала – это его способность выдерживать эту приложенную нагрузку без разрушения или пластической деформации.

Предел прочности на разрыв

Предел прочности на разрыв для мягкой стали составляет 400–550 МПа.

Предел прочности при растяжении является максимальным на инженерной кривой зависимости напряжения от деформации. Это соответствует максимальному напряжению , которое может выдержать конструкция при растяжении. Предел прочности на разрыв часто сокращают до «прочности на разрыв» или даже до «предела».«Если это напряжение приложить и поддерживать, в результате произойдет разрушение. Часто это значение значительно превышает предел текучести (на 50–60 процентов больше, чем предел текучести для некоторых типов металлов). Когда пластичный материал достигает предела прочности, он испытывает образование шейки, где площадь поперечного сечения локально уменьшается. Кривая “напряжение-деформация” не содержит напряжения, превышающего предел прочности. Несмотря на то, что деформации могут продолжать увеличиваться, напряжение обычно уменьшается после достижения предела прочности.Это интенсивное свойство; поэтому его значение не зависит от размера испытуемого образца. Однако это зависит от других факторов, таких как подготовка образца, наличие или отсутствие поверхностных дефектов и температура испытательной среды и материала. Предел прочности на разрыв варьируется от 50 МПа для алюминия до 3000 МПа для очень высокопрочных сталей.

Предел текучести

Предел текучести низкоуглеродистой стали составляет 250 МПа.

Предел текучести – это точка на кривой зависимости напряжения от деформации, которая указывает предел упругого поведения и начало пластического поведения. Предел текучести или предел текучести – это свойство материала, определяемое как напряжение, при котором материал начинает пластически деформироваться, тогда как предел текучести – это точка, в которой начинается нелинейная (упругая + пластическая) деформация. До достижения предела текучести материал будет упруго деформироваться и вернется к своей исходной форме после снятия приложенного напряжения.После того, как предел текучести будет превышен, некоторая часть деформации будет постоянной и необратимой. Некоторые стали и другие материалы демонстрируют поведение, называемое явлением предела текучести. Предел текучести варьируется от 35 МПа для алюминия с низкой прочностью до более 1400 МПа для очень высокопрочных сталей.

Модуль упругости Юнга

Модуль упругости Юнга для мягкой стали составляет 200 ГПа.

Модуль упругости Юнга представляет собой модуль упругости для растягивающего и сжимающего напряжения в режиме линейной упругости при одноосной деформации и обычно оценивается с помощью испытаний на растяжение.С точностью до предельного напряжения тело сможет восстановить свои размеры при снятии нагрузки. Приложенные напряжения заставляют атомы в кристалле перемещаться из положения равновесия. Все атомы смещаются на одинаковую величину и при этом сохраняют свою относительную геометрию. Когда напряжения снимаются, все атомы возвращаются в исходное положение, и остаточная деформация не происходит. Согласно закону Гука, напряжение пропорционально деформации (в упругой области), а наклон равен модулю Юнга .Модуль Юнга равен продольному напряжению, деленному на деформацию.

Твердость мягкой стали

Твердость по Бринеллю для мягкой стали составляет приблизительно 120 МПа.

В материаловедении твердость – это способность противостоять поверхностному вдавливанию ( локализованная пластическая деформация ) и царапинам . Твердость , вероятно, является наиболее плохо определенным свойством материала, потому что он может указывать на устойчивость к царапинам, устойчивость к истиранию, устойчивость к вдавливанию или даже сопротивление формованию или локализованной пластической деформации.Твердость важна с инженерной точки зрения, потому что сопротивление износу из-за трения или эрозии паром, маслом и водой обычно увеличивается с увеличением твердости.

Испытание на твердость по Бринеллю – это одно из испытаний на твердость при вдавливании, которое было разработано для испытания на твердость. При испытаниях по Бринеллю твердый сферический индентор под определенной нагрузкой вдавливается в поверхность испытываемого металла. В типичном испытании в качестве индентора используется шарик из закаленной стали диаметром 10 мм (0,39 дюйма) с усилием 3000 кгс (29.42 кН; 6,614 фунт-силы) сила. Нагрузка поддерживается постоянной в течение определенного времени (от 10 до 30 с). Для более мягких материалов используется меньшее усилие; для более твердых материалов шарик из карбида вольфрама заменяется стальным шариком.

Испытание предоставляет численные результаты для количественной оценки твердости материала, которая выражается числом твердости по Бринеллю HB . Число твердости по Бринеллю обозначается наиболее часто используемыми стандартами испытаний (ASTM E10-14 [2] и ISO 6506–1: 2005) как HBW (H от твердости, B от твердости по Бринеллю и W от материала индентора, вольфрама ( вольфрам) карбид).В прежних стандартах HB или HBS использовались для обозначения измерений, сделанных со стальными инденторами.

Твердость по Бринеллю (HB) – это нагрузка, деленная на площадь поверхности вмятины. Диаметр слепка измеряется с помощью микроскопа с наложенной шкалой. Число твердости по Бринеллю рассчитывается по формуле:

Существует множество широко используемых методов испытаний (например, по Бринеллю, Кнупу, Виккерсу и Роквеллу). Существуют таблицы, которые коррелируют числа твердости по различным методам испытаний, где корреляция применима.Во всех шкалах высокое число твердости соответствует твердому металлу.

Пример: Прочность

Предположим, пластиковый стержень, сделанный из мягкой стали. Этот пластиковый стержень имеет площадь поперечного сечения 1 см 2 . Рассчитайте растягивающее усилие, необходимое для достижения предельного значения прочности на разрыв для этого материала, которое составляет: UTS = 500 МПа.

Решение:

Напряжение (σ) можно приравнять к нагрузке на единицу площади или силе (F), приложенной к площади поперечного сечения (A), перпендикулярной силе, как:

, следовательно, сила растяжения, необходимая для достижения предела прочности на разрыв, составляет:

F = UTS x A = 500 x 10 6 x 0.0001 = 50000 N

Сопротивление материалов

Упругость материалов

Твердость материалов

Тепловые свойства низкоуглеродистой стали

Термические свойства материалов относятся к реакции материалов на изменение их температуры и на приложение тепла. Поскольку твердое тело поглощает энергию в виде тепла, его температура повышается, а его размеры увеличиваются. Но разных материалов по-разному реагируют, , на приложение тепла, , .

Теплоемкость, тепловое расширение и теплопроводность – это свойства, которые часто имеют решающее значение при практическом использовании твердых тел.

Точка плавления мягкой стали

Температура плавления мягкой стали составляет около 1450 ° C.

В общем, плавление представляет собой фазовый переход вещества из твердой фазы в жидкую. Точка плавления вещества – это температура, при которой происходит это фазовое изменение. Точка плавления также определяет состояние, в котором твердое вещество и жидкость могут существовать в равновесии.

Теплопроводность мягкой стали

Мягкая сталь – это многоэлементное вещество, в основном из железа, с добавками углерода и примесей. Теплопроводность кованого железа составляет около 50 Вт / (м · К).

Характеристики теплопередачи твердого материала измеряются с помощью свойства, называемого теплопроводностью , k (или λ), измеряемой в Вт / м · K . Это мера способности вещества передавать тепло через материал за счет теплопроводности.Обратите внимание, что закон Фурье применяется ко всем веществам, независимо от их состояния (твердое, жидкое или газообразное), поэтому он также определен для жидкостей и газов.

Теплопроводность большинства жидкостей и твердых тел зависит от температуры. Для паров это также зависит от давления. Всего:

Большинство материалов почти однородны, поэтому обычно можно записать k = k (T) . Подобные определения связаны с теплопроводностью в направлениях y и z (ky, kz), но для изотропного материала теплопроводность не зависит от направления переноса, kx = ky = kz = k.

Пример: расчет теплопередачи

Теплопроводность определяется как количество тепла (в ваттах), передаваемое через квадратную площадь материала заданной толщины (в метрах) из-за разницы температур. Чем ниже теплопроводность материала, тем выше его способность сопротивляться теплопередаче.

Рассчитайте скорость теплового потока через стену площадью 3 x 10 м (A = 30 м 2 ). Стена толщиной 15 см (L 1 ) изготовлена ​​из мягкой стали с теплопроводностью k 1 = 50 Вт / м.К (плохой теплоизолятор). Предположим, что внутренние и внешние температуры составляют 22 ° C и -8 ° C, а коэффициенты конвективной теплопередачи на внутренней и внешней сторонах равны h 1 = 10 Вт / м 2 K и h 2 = 30 Вт / м 2 K соответственно. Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, особенно, от внешних и внутренних условий (ветер, влажность и т. Д.).

Рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту стену.

Решение:

Как уже было написано, многие процессы теплопередачи включают композитные системы и даже включают комбинацию проводимости и конвекции . С этими композитными системами часто удобно работать с общим коэффициентом теплопередачи , , известным как U-фактор . Коэффициент U определяется выражением, аналогичным закону охлаждения Ньютона :

Общий коэффициент теплопередачи связан с общим тепловым сопротивлением и зависит от геометрии проблемы.

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую стенку и не принимая во внимание излучение, общий коэффициент теплопередачи можно рассчитать как:

Общий коэффициент теплопередачи тогда равен: U = 1 / (1/10 + 0,15 / 50 + 1/30) = 7,33 Вт / м 2 K

Тепловой поток можно рассчитать просто как: q = 7,33 [Вт / м 2 K] x 30 [K] = 220,05 Вт / м 2

Суммарные потери тепла через эту стену будут: q потери = q.A = 220,05 [Вт / м 2 ] x 30 [м 2 ] = 6601,48 Вт

Точка плавления материалов

Теплопроводность материалов

Теплоемкость материалов

См. Выше:
Сталь

Мы надеемся, что эта статья «Низкоуглеродистая сталь » вам поможет. Если это так, даст нам отметку на боковой панели. Основная цель этого сайта – помочь общественности узнать интересную и важную информацию о материалах и их свойствах.

Плотность конструкционной стали / Auremo

Температура испытаний, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Плотность стали 10Г2 , pn, кг / м 3 7790
Плотность стали 12Х2Н4А , pn, кг / м 3 7840 7820 7760 7710 7630
Плотность стали 12ХН2 , pn, кг / м 3 7880
Плотность стали 12ХН2А , pn, кг / м 3 7880
Плотность стали 12ХН3А , pn, кг / м 3 7850 7830 7800 7760 7720 7680 7640
Плотность стали 15Г , pn, кг / м 3 7810
Плотность стали 15X , pn, кг / м 3 7830 7810 7780 7710 7640
Плотность стали 15HF , pn, кг / м 3 7760 7730 7710 7670 7640 7600 7570 7530
Плотность стали 18Х2Н4ВА , pn, кг / м 3 7950 7930 7900 7860 7830 7800 7760
Плотность стали 18Х2Н4МА , pn, кг / м 3 7950 7930 7900 7860 7830 7800 7760
Плотность стали 18HGT , pn, кг / м 3 7800
Плотность стали 20G , pn, кг / м 3 7820
Плотность стали 20X , pn, кг / м 3 7830 7810 7780 7710 7640
Плотность стали 20Х2Н4А , pn, кг / м 3 7850
Плотность стали 20ХГР , pn, кг / м 3 7800
Плотность стали 20ХГСА , pn, кг / м 3 7760
Плотность стали 20ХН3А , pn, кг / м 3 7850 7830 7760 7660
Плотность стали 25ХГСА , pn, кг / м 3 7850 7830 7790 7760 7730 7690 7650 7610
Плотность стали 30G , pn, кг / м 3 7810
Плотность стали 30X , pn, кг / м 3 7820 7800 7770 7740 7700 7670 7630 7590 7610 7506
Плотность стали 30ХГС , pn, кг / м 3 7850 7830 7800 7760 7730 7700 7670
Плотность стали 30ХГСА , pn, кг / м 3 7850 7830 7800 7760 7730 7700 7670
Плотность стали 30ХН2МА , pn, кг / м 3 7850
Плотность стали 30ХН3А , pn, кг / м 3 7850 7830 7800 7770 7730 7700 7670 7690 7650 7600
Плотность стали 33ХС , pn, кг / м 3 7640
Плотность стали 34ХН3М , pn, кг / м 3 7830 7810 7780 7710 7650
Плотность стали 35Г2 , pn, кг / м 3 7790
Плотность стали 35ХН1М2ФА , пн, кг / м 3 7710
Плотность стали 38ХА , pn, кг / м 3 7850 7800 7650
Плотность стали 38ХН3МФА , pn, кг / м 3 7900
Плотность стали 40G , pn, кг / м 3 7810
Плотность стали 40Г2 , pn, кг / м 3 7800
Плотность стали 40X , pn, кг / м 3 7850 7800 7650
Плотность стали 40ХН , pn, кг / м 3 7820 7800 7710 7840 7700
Плотность стали 40ХС , pn, кг / м 3 7740 7720 7690 7620 7540
Плотность стали 40ХФА , pn, кг / м 3 7810
Плотность стали 45Г2 , pn, кг / м 3 7810
Плотность стали 45X , pn, кг / м 3 7820
Плотность стали 45ХН , pn, кг / м 3 7820
Плотность стали 50G , pn, кг / м 3 7810
Плотность стали 50Г2 , pn, кг / м 3 7500
Плотность стали 50X , pn, кг / м 3 7820
Плотность стали 50ХН , pn, кг / м 3 7860

Плотность и механические свойства при селективном лазерном плавлении инвара 36 и нержавеющей стали 316L

https: // doi.org / 10.1016 / j.jmatprotec.2018.11.006Получить права и содержание

Аннотация

В этом исследовании обсуждается взаимосвязь процесса, структуры и свойств для селективного лазерного плавления инвара 36 и нержавеющей стали 316L. Инвар 36 и нержавеющая сталь 316L благодаря своим уникальным свойствам используются в различных промышленных областях, особенно в аэрокосмической промышленности. Инвар 36 имеет очень низкий коэффициент теплового расширения, а нержавеющая сталь 316L обеспечивает высокую коррозионную стойкость. Поскольку оба материала поддаются сварке, но трудно поддаются механической обработке, данное исследование направлено на поиск оптимальных параметров лазерного процесса для производства плотных компонентов из обоих сплавов.Полный факторный план экспериментов был сформулирован в этой статье для изучения широкого диапазона параметров процесса для обоих материалов. Были исследованы насыпная плотность, механические свойства при растяжении, фрактография, материальный состав и остаточные напряжения изготовленных деталей. Оптимальное окно процесса было предложено на основе экспериментальной работы. Индуцированные остаточные напряжения были разделены на две категории: микроскопические остаточные напряжения и макроскопические остаточные напряжения. Микроскопические остаточные напряжения были измерены с использованием метода дифракции рентгеновских лучей, а макроскопические остаточные напряжения были измерены с использованием метода отклонения кантилевера и моделирования методом конечных элементов.В документе предлагаются две плотности энергии лазерного излучения для каждого материала: плотность энергии хрупко-пластичного перехода, E T , и критическая плотность энергии лазера, E C . Ниже плотности энергии перехода из хрупкого в вязкое состояние детали демонстрировали образование пустот, низкую плотность и хрупкое разрушение. Выше критической плотности энергии в деталях наблюдалось испарение некоторых легирующих элементов, имеющих низкие температуры кипения. Было обнаружено, что стабильные диапазоны плавления возникают между этими двумя плотностями лазерной энергии: 52.1–86,8 Дж / мм 3 для инвара 36 и 62,5–104,2 Дж / мм 3 для нержавеющей стали 316L.

Ключевые слова

Остаточное напряжение

Испытание на растяжение

Инвар 36

Сталь 316L

Фрактография

Испарение металла

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2018 Авторы. Опубликовано Elsevier B.V.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

% PDF-1.4 % 209 0 объект > / Metadata 206 0 R / PageLabels 203 0 R / Pages 205 0 R / StructTreeRoot 11 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences >>> эндобдж 206 0 объект > поток 2016-03-03T10: 27: 30 + 09: 002016-03-10T09: 31: 53 + 09: 002016-03-10T09: 31: 53 + 09: 00Adobe InDesign CS4_J (6.0.6)

  • JPEG256256 / 9j / 4AAQSkZJRgABAgEASABIAAD / 7QAsUGhvdG9zaG9wIDMuMAA4QklNA + 0AAAAAABAASAAAAAEA AQBIAAAAAQAB / + 4AE0Fkb2JlAGQAAAAAAQUAAsAQ / 9sAhAAMCAgICAgMCAgMEAsLCxAUDg0NDhQY EhMTExIYFBIUFBQUEhQUGx4eHhsUJCcnJyckMjU1NTI7Ozs7Ozs7Ozs7AQ0LCxAOECIYGCIyKCEo MjsyMjIyOzs7Ozs7Ozs7Ozs7Ozs7OztAQEBAQDtAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQED / wAARCAC1 AQADAREAAhEBAxEB / 8QBQgAAAQUBAQEBAQEAAAAAAAAAAwABAgQFBgcICQoLAQABBQEBAQEBAQAA AAAAAAABAAIDBAUGBwgJCgsQAAEEAQMCBAIFBwYIBQMMMwEAAhEDBCESMQVBUWETInGBMgYUkaGx QiMkFVLBYjM0coLRQwclklPw4fFjczUWorKDJkSTVGRFwqN0NhfSVeJl8rOEw9N14 / NGJ5SkhbSV xNTk9KW1xdXl9VZmdoaWprbG1ub2N0dXZ3eHl6e3x9fn9xEAAgIBAgQEAwQFBgcHBgI7AQACEQMh MRIEQVFhcSITBTKBkRShsUIjwVLR8DMkYuFygpJDUxVjczTxJQYWorKDByY1wtJEk1SjF2RFVTZ0 ZeLys4TD03Xj80aUpIW0lcTU5PSltcXV5fVWZnaGlqa2xtbm9ic3R1dnd4eXp7fh2 + f3 / 9oADAMB AAIRAxEAPwDrfqx9WPq3kfVvpN9 / ScG223Bxn2WPxqnOc51TC5znFkkkpKdL / mn9Vf8Aym6f / wCw tP8A6TSUr / mn9Vf / ACm6f / 7C0 / 8ApNJSv + af1V / 8pun / APsLT / 6TSUr / AJp / VX / ym6f / AOwtP / pN JSv + af1V / wDKbp // ALC0 / wDpNJSv + af1V / 8AKbp // sLT / wCk0lK / 5p / VX / ym6f8A + wtP / pNJSv8A mn9Vf / Kbp / 8A7C0 / + k0lK / 5p / VX / AMpun / 8AsLT / AOk0lK / 5p / VX / wApun / + wtP / AKTSUr / mn9Vf / Kbp / wD7C0 / + k0lK / wCaf1V / 8pun / wDsLT / 6TSUr / mn9Vf8Aym6f / wCwtP8A6TSUr / mn9Vf / ACm6 f / 7C0 / 8ApNJTm / Wf6sfVvH + rfVr6Ok4NVtWDkvrsZjVNc1zanlrmuDJBBSU6X / NP6q / + U3T / AP2F p / 8ASaSlf80 / qr / 5TdP / APYWn / 0mkpX / ADT + qv8A5TdP / wDYWn / 0mkpX / NP6q / 8AlN0 // wBhaf8A 0mkpX / NP6q / + U3T / AP2Fp / 8ASaSlf80 / qr / 5TdP / APYWn / 0mkpX / ADT + qv8A5TdP / wDYWn / 0mkpX / NP6q / 8AlN0 // wBhaf8A0mkpX / NP6q / + U3T / AP2Fp / 8ASaSlf80 / qr / 5TdP / APYWn / 0mkpX / ADT + qv8A5TdP / wDYWn / 0mkpX / NP6q / 8AlN0 // wBhaf8A0mkpX / NP6q / + U3T / AP2Fp / 8ASaSlf80 / qr / 5 TdP / APYWn / 0mkpX / ADT + qv8A5TdP / wDYWn / 0mkpzfrP9WPq3j / Vvq19HScGq2rByX12Mxqmua5tT y1zXBkggpKdL6p / + JXo3 / pvxf / PNaSkOf9b + ldOy7MLIbcbKiA7a0EagHT3DxSU1 / wDn70T92 / 8A zG / + TSUr / n70T92 // Mb / AOTSUr / n70T92 / 8AzG / + TSUr / n70T92 // Mb / AOTSU72Jk15mNVl0z6dz A9u7Qw4TqkpMkpSSlJKUkprZ / UMbpth3jKLgzcGy1pcZPk0HwSU5 / wDzt6L + / b / 2zZ / 5FJSv + dvR f37f + 2bP / IpKbfT + s4HVHvrxHPcawHO3MczQ / wBYBJTX + tn / AIles / 8Apvyv / PNiSnWSUweLSf0b mtHfc0u / I5qSnJyfrHhYl78a + 4iys7XAY9jhPxDoSUi / 52dN / wBO7 / 2Gt / vSU1uodb6J1OltGXc9 zGuDxtouYZAI5a4fvJKc8M + qhMB95J4GzJ / 9KJKZtxvq0677MBketu2ensyN26Yj + dhJTrf80Om / yv8APt / 9LJKaef0f6udMLG51 / omySyXXGY5 + jafFJTV9P6m / 9zR9 + R / 6USUr0 / qb / wBzR9 + R / wCl ElNrp + d9WOmWutxM5jXPbtO4XP0meHPPgkpv / wDOno // AJYU / wDbVn96Slf86ej / APlhT / 21Z / ek pNifWDpmZksxqMyq2ywkNY2t7SYE8kx2SUt9bP8AxK9Z / wDTflf + ebElK + qf / iV6N / 6b8X / zzWkp rdRZ9Tzm2nqPofapHq7y7dMCJg + CSmts + oXjjf5zv70lK2fULxxv85396SlbPqF443 + c7 + 9JStn1 C8cb / Od / ekp0qev / AFcx6mUU5dLK62hrGgmABoAkpn / zl6D / ANzavvP9ySlf85eg / wDc2r7z / ckp Q + snQnENGbUSdAJP9ySnTSUpJTXzsDE6ljnFza / VqJDi2XN1HGrSCkpzf + Z31c / 7if8Agtv / AKUS U2 + ndE6X0p77MCn0nWANcd73SBr + e5ySkh2s / wDEr1n / ANN + V / 55sSU6ySnP6w / 08Z1jLBVcABW6 x9rKpJ / P9EhJTm4pvzMQ12ZYGS6xzW24T8m1jAa3Fpc2x / O4FJTlE9cp6iaG52Tn49J / TOZ7IEQ6 QLC8bSkps9QzOqYnWnU4zLr8Z / p + nS + yxriIG / 0 / 0zHamRqCkpJ1vIzcMY2R091xZ6lzbm2vtDHa xWCX21nSDG0pKbmJY + zBffmDIx7xRvc0WX7WmbYcD6jmwQ0HlJST6uXW5WHXdl + qchpLC7fY5j4H 0iPUeyT + VJTn / XUONuJtj6L + bqqe7f8ATAz8klPNRZ4t / wDYzG / 8ikpUWeLf / YzG / wDIpKVFni3 / ANjMb / yKSl2suc4NbtLiYAGXjEkn + ykpufsPrv8A3Bv / AO3qf / SaSm90PpPV8fquPdkYl1VTSdz3 WVOA9rhqGsBSU731s / 8AEr1n / wBN + V / 55sSUr6p / + JXo3 / pvxf8AzzWkp5T6x / sH9t5X2v7X625u / wBL09n0W8btUlOb / wBjP / d // wACSUr / ALGf + 7 // AIEkpX / Yz / 3f / wDAklK / 7Gf + 7 / 8A4EkpX / Yz / wB3 / wDwJJSv + xn / ALv / APgSSlf9jP8A3f8A / AklMmO + rLHtePt0tIP + C7JKen / 58faj6fSun35N o9zmRMN4n9HvPJCSlD6 / 4LBsyMS9lrdLGe32uH0hq4HlJTOr684 + XdXjYOHfZdY4NDTHH5x9hcdB rwkp6dJSklOT9bP / ABK9Z / 8ATflf + ebElOskpxPra2t3SXeuSKt7JDdoMzprYQ1JTm / VFlYFn2N0 D1W7vUDHf4O2I9F4 / FJTLpTKx1PrJodFp9X1C4MIne + dorfuGv7ySkvVGV / 86sA2u / T + m3YWhgbG 63lrn7 / uSUr60MaekM + 2Pln2t0bA1pn9N3ueQkpvZDX / ALMyQ57fS + wiQG67dlvcv2zHySUj + qTW t6Uz7O79F6j9HBpdP9at238ElMPrTbiNrZTdhPyrrWWejbXU241ERJ2uISU8h6X8m / 8A9x9P / pRJ SvS / k3 / + 4 + n / ANKJKX9BnplxNoduAFf7PqkiNXfTjRJSzWOY4PaLw5pkEdPpkEf9cSU3 / wBtdb / 7 mZ // ALB1 / wDpVJTd6J1Tqt / VMenIycuytxO5tuMyth9ruXiwkJKdz62f + JXrP / pvyv8AzzYkpX1T / wDEr0b / ANN + L / 55rSUnyOhdIy7nZGTi12Wv1c9w1MCElI / + bXQf + 4VX3H + 9JSv + bXQf + 4VX3H + 9 JSv + bXQf + 4VX3H + 9JSv + bXQf + 4VX3H + 9JSv + bXQf + 4VX3H + 9JSv + bXQf + 4VX3H + 9JSv + bXQf + 4VX 3H + 9JSv + bXQf + 4VX3H + 9JSfD6R0zp9puwsdlNjm7C5o1LSQY / BJSKz6u9EtsdbZh2Oe8lznEaknU nlJTPG6H0nDvbk4uLXVaydr2jUSC0 / gUlN5JSklOT9bP / Er1n / 035X / nmxJTrJKeY + tmddiZVDWu f6bqnFzBDgTuABDHFsnXx + SSnmW9Tz6ifRuyWCZEOLT4dqPApKUOp9RaXFt2QC + d5DjLp8f0GqSn U6L11leQ49Y9a0RLLnmx72Efmt21t5lJT1eM3p / UsRmRUHWUvLnNDy8aguaTtcfGUlJziUEEEOgj aRvdBHh9LzSUvVi00QKQWgfmhzo18phJTzX11ZY + 3ENbSYa / UVueRq3uzhJTzh3az / Q / + y70lK + z Wf6H / wBl3pKV9ms / 0P8A7LvSUr7NZ / of / Zd6SlfZrP8AQ / 8Asu9JTv8A1Z6FlHJo6r + hZVW5wLTW 5lnBboD8UlO79bP / ABK9Z / 8ATflf + ebElK + qf / iV6N / 6b8X / AM81pKah2gGTg3nLu61bhUXuiupl JsDSAJEh6SnI / azP / nlv / wDYV3 / k0lOvgfW3o2LiV0ZWe / KtZO651L2l0uJGmvAMJKbH / PX6vf6d 3 / bb / wDyKSlf89fq9 / p3f9tv / wDIpKV / z1 + r3 + nd / wBtv / 8AIpKb3TOudO6u6xuBYbDUAXy1zY3T H0gPBJTh9b + tOd03ql2FS / EDKtkC5lxf7mNdqa / b3SU0f + e / U / 8ASYH / AG3kJKV / z36n / pMD / tvI SUr / AJ79T / 0mB / 23kJKV / wA9 + p / 6TA / 7byElMh9deqlpeh5Ba2Nx9PIgTwkp1 / q11 / L6xfdXkOx3 CtgcPs7bWnUxr6qSm19bP / Er1n / 035X / AJ5sSU6ySlJKUkpSSlJKUkpSSlJKc7qvU8vp7qxjYFua Hglxq / NiOfaeZSU0P + cfVf8Ayjyvv / 8AMElK / wCcfVf / ACjyvv8A / MElM6uvdXtJDeiXjaC4l7w3 QeG5ok + Q1SUtX9YeqPsax3Rclgc4AuJ0AJ5 + gkp3klKSU5P1s / 8AEr1n / wBN + V / 55sSUr6p / + JXo 3 / pvxf8AzzWkp5f6xZVtfWcpjcm6sBzfa3JNYHtbw30zCSnO + 23f9zL / AP2MP / pJJSvtt3 / cy / 8A 9jD / AOkklK + 23f8Acy // ANjD / wCkklNrBp6p1N7mYN2Rc6sS4DMiAf61YSU3P2D9Z / DK / wDY1v8A 5FJTt / Vnp / VMJ + Qeo + rDw0M9W8X8bpiAISU4X1myra + t5LG5NtYHp + xmSawP0bPzPTdCSnL + 23f9 zL // AGMP / pJJSvtt3 / cy / wD9jD / 6SSUr7bd / 3Mv / APYw / wDpJJSvtt3 / AHMv / wDYw / 8ApJJSvtt3 / cy // wBjD / 6SSU9H9S733ZOSh42XRW3Sy71o18NjYSU631s / 8SvWf / Tflf8AnmxJTrJKRZJe2kur JDgQdACYkSNfJJTFprbY7Y5zpMvG5zoO1oGmsaeCSmvl51tT624dLspzpD2B + wt419ySkfTs7Nys m9uVj / Z6qmsa0bnPf6h4Of8ARbEQW9 + ZSU0epZnVLrmnp7slmO5osF1DaHN2OJYNbS + ZA3gjtCSW 30XqF + RUac2rJruZy / IFQLiZMAY9jxp8Akh2KzLZ15PPx80lOF9aer24FbMRmxrcpj2usLyx7IgS wgHxSU8jZl2MeWtz7rAOHNy3Ah5bqQUlMftt3 / cy / wD9jD / 6SSUr7bd / 3Mv / APYw / wDpJJSvtt3 / AHMv / wDYw / 8ApJJSvtt3 / cy // wBjD / 6SSU6P1dyrbOs4rHZN1gLne12SbAfa7lvpiUlPUfWz / wAS vWf / AE35X / nmxJSvqn / 4lejf + m / F / wDPNaSnn / rTn12Zz8RmNXW + l4Lr230sfZLR9Jr2EpKcP1Hf 65NH / kElK9R3 + uTR / wCQSUr1Hf65NH / kElJKc3KxyXY9r6i7QlmXS2fuYElJf2x1T / uXf / 7G1f8A kUlPRfU / My8qzKGTdZaGtZt9S9l8SXcbAISU5v1poy6 + q35TqbBQ8say4211scfTboPUYfA90lON 6jv9cmj / AMgkpXqO / wBcmj / yCSleo7 / XJo / 8gkpXqO / 1yaP / ACCSm / 0rFw851gzs1uCGAFhddQ / f Mz2bwkp6f6vYHT8O652h2Bmc5zQHNa6s7RPP6NJSb62f + JXrP / pvyv8AzzYkp1klNbPLxjjYz1Cb agWyG6GxgcZcCNBr + RJTK611O620NaysFxcXH6IALifakpwsMYNWXbnYtteVcdxYw11siy5wDYsZ jsfrMfS45SSmyL7sS5jTktoxMYbc2x + jbh3zobPYWOl8y3uQkht42Uzqdj34tldmPWGNIredXNLj 9IMEcBJTn9Fx + lZGU3rODbVkMyn3PoIpqZqCQ4te3GZZ7Zc2S7XvKSXoK52 + 4AGTxr3PwSQ839cs fKsOPdRTZZXU15sex7GNYPb9IvY5JTynqO / 1yaP / ACCSleo7 / XJo / wDIJKXa8lwBMAmCftNGn / QS U737E6F / 5e1f59H96SlfsToX / l7V / n0f3pKbfSeldJx + oU3Y / V68mxpO2kOqJdoR + YZSU6X1s / 8A Er1n / wBN + V / 55sSUr6p / + JXo3 / pvxf8AzzWkp5j6w1z1nJO20 + 5v0cKu0fRbw9zwSkpzvS / k3 / 8A uPp / 9KJKV6X8m / 8A9x9P / pRJSvS / k3 / + 4 + n / ANKJKV6X8m // ANx9P / pRJSvS / k3 / APuPp / 8ASiSn pPqWzbbl6WD2s + njMx + 7uNjnSkpqfWjIyrepXYj7Mh3OwscypuJXdWD6bdWue8T9I9klON6X8m // ANx9P / pRJSvS / k3 / APuPp / 8ASiSlel / Jv / 8AcfT / AOlElK9L + Tf / AO4 + n / 0okpXpfyb / AP3H0 / 8A pRJT0X1MZtycnSwfo2 / TxmY / fxY50pKdb62f + JXrP / pvyv8AzzYkp1klIMw2DHPpfS3M7F2m9s6D ySU1s64sptdiWG25hDS1pa9zXHYY2myofRMwXBJTnPLzh05HUWuysplv6qAza6p79tLbHBl1vtG5 zi6fo / BJKC12f0utnT687F9W3cMd1xustu2lz3Fwrd7nQSXQkps1W5Wa + 5uZV6FbS1ldAsDhawal 1rmv2gakbJ + MzCSHVobQwuLrdzyRLi86w1g0G7QacJKT1bSz2mRJgzPc90lPPfW / JyqvRopsvZXc 14tZTQ29rh7fpb3NhJTyvpfyb / 8A3H0 / + lElK9L + Tf8A + 4 + n / wBKJKV6X8m // wBx9P8A6USUr0v5 N / 8A7j6f / SiSlel / Jv8A / cfT / wClElOj9Xq46zjHbaPc76WFXUPou5e15ISU9P8AWz / xK9Z / 9N + V / wCebElK + qf / AIlejf8Apvxf / PNaSnB + tHS7qs1 + e6qm1mQ4BsV2WWCGj6W0gdklNTpo6LXW8dV6 dZa8kbDTTY0AecvSU3N / 1Q / 8qcn / ALbf / wClElM62 / VO0ltfSMokAuP6N / A5 / wAIkphv + qH / AJU5 P / bb / wD0okpW / wCqH / lTk / 8Abb // AEokp2Pq67oxff8AsrEtxDDfUNrXN3DWI3Ockp5 / 6zVl3W8k / Z22fzfuNNj5 / Rs / Oa4BJTl + kf8AuIz / ANh7f / JJKV6R / wC4jP8A2Ht / 8kkpXpH / ALiM / wDYe3 / y SSlekf8AuIz / ANh7f / JJKV6R / wC4jP8A2Ht / 8kkp6P6mMLcnJ / Qir9G3UVvrnX + WSkp1vrZ / 4les / wDpvyv / ADzYkp1klNbqBcMVxaYhzCdC7QPbOgI7JKavVch3LhZFuVVWav5sBtjWFzbNlcuda1rQ dzuP9ySnBrxsOu / pt / S2UDOz3OfSLnCxobTra8Px64LmA6e7koJdvF6U9l1lua45dzneoh3PMM37 v0dcNEMGsDzRQyzek1Z9rfUr2CpoLRXbZUJO4a + lsnRJTeYbQX + 1vP7x / db / ACUlM652 + 4AGTxr3 PwSU8x9dGF1uJ + hFsNfzW + yNW / uEQkp5r0j / ANxGf + w9v / kklK9I / wDcRn / sPb / 5JJSvSP8A3EZ / 7D2 / + SSUr0j / ANxGf + w9v / kklK9I / wDcRn / sPb / 5JJTpfV2st6zjH7O1nud7hTYyPa785ziElPT / AFs / 8SvWf / Tflf8AnmxJSvqn / wCJXo3 / AKb8X / zzWkp5D6zDG / bmXvOPu3Nnf6 + 76LefT9v3JKcy MTxxP / ZlJSoxPHE / 9mUlKjE8cT / 2ZSUyqppudspbjWOgnawZRMDyASUxjE8cT / 2ZSU9T9RPR9XM9 I0n21z6Xq + L + fV / gkpzPrUMb9vZXqHh4fo59T19382zn0 / akpoYWCzqOUzDxBiPusna0nIE7QXHU wOAkp1f + ZXVv9Bh / 9uXf + SSUr / mV1b / QYf8A25d / 5JJSv + ZXVv8AQYf / AG5d / wCSSUr / AJldW / 0G H / 25d / 5JJTtfVjoWZ0i ++ zKroYLGBrTS57iSDOu8lJTc + tn / AIles / 8Apvyv / PNiSnWSUxsrZa3Z YA5sgwfFp3D8QkpDbiNumu39LU4y5rydABw3bHcBJSFjMWmwV1g11CWgNNrSHk66D2xokpcvoY99 h9UsawPlvrOcQASIAmTodBqkpg3IxBb73WMa8Oa1zvXb / NGHb3PhrdXe2T7u0pKZ0249lm2bAXuc Gz6zZLZn6cdm / wCshJTYpZawva / b6YP6OC5ztZncXJKc / rPTejZ1lFnVLBW6qfSmwVzJBPPPCSm3 + 0 + m / wDcuj / txn / kklJ6rqb2epQ9tjONzCHDTzCSmaSlJKUkpSSnJ + tn / iV6z / 6b8r / zzYkpX1T / APEr0b / 034v / AJ5rSU5HWOkdeyepX3Yn2j0XkFmzKFbfogaMLTCSmn + wfrP4ZX / sa3 / yKSnYxvqq X49bsnP6hXcWg2MbkAhru4B2JKSf806f / LLqP / b4 / wDIJKV / zTp / 8suo / wDb4 / 8AIJKV / wA06f8A yy6j / wBvj / yCSm90zpDOmOsczJycn1ABGTZ6gbE / R9rfFJSTqVXUbqGt6ZezHuDwS97d4LYOkfGE lPJZHXvrFjZFuO6657qnurLmYjS0lpIlp3DTRJSP / nJ9Yf8ASX / + wbP / ACaSlx9Y + ulri67KDxGx rcKvafHdL5 + 5JTqdMf8AWjqmN9pqzW0tDizbfjta7SNYG7TVJTudNq6jTQ5vU72ZFpeS17G7AGwI EfGUlNtJTk / Wz / xK9Z / 9N + V / 55sSU6ySmtn4 + Tk0eni5LsR + 4h2GtDzA7Q5JThZ + B9bKh2twM2zL a + d7yKagziJDg4n5JKa1eP8AXl14qse9jC6Db6lBaB + 9tDd34JKdb9j9a / 8ALq3 / ALZrSUr9j9a / 8urf + 2a0lLs6P1bePV6xc9k + 5ramNJHk4cJKbOBg52La9 + Vnvy2OENrexrdpnmW6lJTU + sg6L6TX 9TbVZkNY84zLnOYHHSRLSO8JKeU + 0dN / 8rsD / wBiXf8Ak0lN / D + s1nT6BjYeNhVVAkhoyJ1PPJKS k / 8Azzz / APRYf / b6Slf888 // AEWH / wBvpKV / zzz / APRYf / b6Sm50r6y5fUMyvGsGIwOMQ20ue7k + wAEaR3SU3frZ / wCJXrP / AKb8r / zzYkpX1T / 8SvRv / Tfi / wDnmtJTDNyvrRXlWMwMOi3HBHpve + HE QJkbx3SUg + 2fXP8A8r8X / tz / ANSJKZMyvri94Y7CxKwdC8vLg3zIbZKSlnZf1ya4tGFiWAEgPDyA 6O4BsnVJTtYrsh + PW7LaK7y0GxjTIDu4B1SUlSUpJTk9a + sFHSmRV6WRkB4a / HN7KnNaWl247p8u 3dJTyb7 + kZ19 + Td02ptj99zy7qLW7nE7iGwOTPCSkHq9E / 8AKln / ALkAkpXq9E / 8qWf + 5AJKbfTe s4HSb3ZOD0ytljmGsk57He0kO / OB / dSU6P8Az6t / 7g1f + xlf / kUlOp0L6wP6zbbU7HZR6TQ6W3tu mTHDAISUz + tn / iV6z / 6b8r / zzYkp1klLOc1jS95DWjUkmAAkpiLaiAQ9pB1BkcHVJS / qV / vN + 8JK V6lf7w + 8JKV6lf7zfvCSlepX + 8PvCSlw5rtWkh5JKeU + u7i23Ej92z / C1192 / wCka6UlPM + o7 / XJ o / 8AIJKV6jv9cmj / AMgkpXqO / wBcmj / yCSleo7 / XJo / 8gkpXqO / 1yaP / ACCSnS + rjyetYoP7zv8A D0v / ADXfmsYCUlPVfWz / AMSvWf8A035X / nmxJSvqn / 4lejf + m / F / 881pKR / WatllFG + rNth5MYGr uPz9Dokp504lJM / Zevj4Af8AkElK + yU / 9xev / cP / AEmkpudLyR0q591WB1m8vbsLb2bwNQZENbro kp0 / + c93 / lP1H / tkpKV / znu / 8p + o / wDbJSU3umdVf1F1gfh5OJ6YBnJZsDpn6PwhJTyP1nY89cyS GWEfo9W4ldo / m2fnuMlJTl + nb / o7f / YCr / ySSlenb / o7f / YCr / ySSlenb / o7f / YCr / ySSlenb / o7 f / YCr / ySSlenb / o7f / YCr / ySSnpPqU17crJ3Ne39G36WOyjv4sJlJTr / AFs / 8SvWf / Tflf8AnmxJ TrJKRvsh7agHS9riHACBtjmf6ySmk + t1lh9RlpA / qzOyvnYDqkpyurY + WLv1XHzrKmslxptpraSH h3xcwukga + R8Ukunh3XGiuy3HtxCxrm2BxrJhu3a5z / omYlJDXs6 / wBOfkV0UZD8m1riTXj + nc4Q x / ardCSk1mT1q5kYWK + kmRvy3VDbEj6FW / dx + 8ElJ + lVZdVVrc692RcbJc9zGVgeyvRja5hvxJPm kpxfrljZN9mKaKbbdrXz6WM3JiS3nd9FJTzn7O6h / wBxMr / 3HMSUr9ndQ / 7iZX / uOYkpdvTeoOcG / ZckSYk9OZASU7f / ADIzP + 5mP / 7CVpKV / wAyMz / uZj / + wlaSm10v6qZPT8 + nMfk02NqJJazHYwmQ Ro5uo5SU3 / rZ / wCJXrP / AKb8r / zzYkpX1T / 8SvRv / Tfi / wDnmtJTqOdtiOSY1MJKc8dcxi1zvTvh jix0Y + QdR / VoMjz4SUyHWaHEAVZHu3QTjZI + gA4zNGmh0nngapKS4vUGZvqeiyxvpxPrVW0zuEiP WqZPySU2tUlKBmfJJS6SnhPrNWXdbyT9nbZ / N + 402Pn9Gz85rgElOX6R / wC4jP8A2Ht / 8kkpXpH / ALiM / wDYe3 / ySSlekf8AuIz / ANh7f / JJKV6R / wC4jP8A2Ht / 8kkpXpH / ALiM / wDYe3 / ySSno / qYw tycn9CKv0bdRW + udf5ZKSnW + tn / iV6z / AOm / K / 8APNiSnWSU1b2tOZUSWyKrYYSZIJqk7RpokpHW xu58NYBLYHouMDYzTt9ySkPUr2YeFbc5jXu2lrK20O3Pe7RrGy7klJSGvpLLnnJ6kGZFroip1DzT XtduaGVkxPEuOpP3JKbTqa2OqaxlbRvJgY7gPov80lJdg / dZ / wBsO / vSUzxBHraAfpOzSz8xnYpK c / r2fm4T6RiZWFjB4duGY5wLoiNm0fekpo4fXc0ZLDn9R6WceT6gpe7fEGNu4Rykp1v + cHRP + 51H / bg / vSUr / nB0T / udR / 24P70lK / 5wdE / 7nUf9uD + 9JSv + cHRP + 51H / bg / vSUzo6z0rJtbRj5dNlj9 Gsa8EnvoElNb62f + JXrP / pvyv / PNiSlfVP8A8SvRv / Tfi / 8AnmtJTp2T7YnU9hPYpKcrD6U2vIyK r6cduM9 / qUsYyCSd28u02yZ7JKbn7J6d6ZqFDAxxLi0AAEnk6fFJSmdM6bU / fXTWx8h0gAGREH8E lNvc3xCSlg9hLvcND4 + QSUvzwkp4D6021t67lB1lLSPT0ecgO / m2c + n7fuSU5bbqC4B92O1pIkg5 RgfDRJSnXUBxDLsdzQTBJyhI + GqSlvWq / wBLj / flJKV61X + lx / vyklJKIyb68emzHdZc9tbBuyhL nHaNT5lJT2P1a6L1Dpd91ma2prbGBrfSfY8yD39QlJTa + tn / AIles / 8Apvyv / PNiSnWSU0sp4bmU guIJqtMbiwQHU6z9ySl6a3O3uAkEt1Fr4 + gzuBr8UlNW1hysqwBu6vDrd7vWcR6zw5scSHMZz / XS U3vRf4H / ALef / ckphbS / fVofpn / Cv / df5JKZ + i / wP / bz / wC5JS + M0tNwIj9J + 8XfmM7uSU531hxs + 6gvxKsSxjK7DYclr3WN0 / wWwaFJTwGzL / dP3XpKVsy / 3T916SlbMv8AdP3XpKVsy / 3T916Smzg5 WZg2OsGNTkbm7duRXdY0azIB7pKdvofV8vI6rj02YOHS15INlWPYx49rjo52gSU7v1s / 8SvWf / Tf lf8AnmxJSvqn / wCJXo3 / AKb8X / zzWkptZGE67IdYLX072VsDqiA6WG13cOH56Slh055Ne / Kvc2vb 7XFh4Fkak + kDrGsFJTZY5zXCqwyfzX / vAePbd / r8Ep5jqeba3qmXR6luxrRArfa3YSav3Mhrddx7 A / xSUdGYx1FlnUH5u2wuLPQsta5vBdIde6NeABokp2MbBwMxjXVZeVucwONf2uzc2ezmtsMEcFJD qU1NoqbU0ucG6S9xc4 / FzpJSU8l9aupWvy7OnA11Npex4tZeKrTLOHSDp70lOLj0ZeU814 + Q97gN xh35g047sHikpG42tJh3p8jkfbW8 / wCYkpW6z / uU / wD9jW / + k0lK3Wf9yn / + xrf / AEmkpQfaDIyn gj / u63 / 0mkp6P6nWWvycgWXvuhjYDsgXxr4BohJTq / Wz / wASvWf / AE35X / nmxJTrJKYvbvaWyRPd pghJTnWVdRtNjcJ1VY3tDrLHWucNorDhsHp6wDru8CkplXhDAwPQBc5rGHdbZa9znE / Se6G6klJT ZaxzmhzRIIBH6V45 + SSkWQ5tVlXqnZNga39JYZc4OaBo1JSb07Ozf / BX / wBySkeNkVNufQSfUscX Ae9w0aGn3OaP3CkpbqWXgUUux83Irx / tDHMaXkCQRtJAdzEpKeU / Yv1b / wDLin / Mo / 8AIpKdDCx / qdjUCq + / Dyngk + pYKwde3tSUn / 7CP + 6H / QSUr / sI / wC6H / QSU2sXpn1YzmGzDx8W9rTtLq2tcAeY 0SU2aOjdKxrW34 + JTXYzVr2sAI7aFJTW + tn / AIles / 8Apvyv / PNiSlfVP / xK9G / 9N + L / AOea0lOo 7lvx / gUlKsdsYXaaCdTASU5uD1c5v6PJxzQ5zi1rXe4GJ8Q3uPBJSF + Titz78f0Hl9LZc66trmvB 2SK7Cdx51mUlLfbqHZFNA6c + X2BpsFbSxsu27idveElOtXRTUSa2NYRoC1rRpoY0CSkgECPy68pK eF + szqx1vJBc4H9HxbS0fzbPzX + 5JTl2PrvO6 + C48hlmM1s + TdYSUrfV + 8 // ALfx0lK31fvP / wC3 8dJSt9X7z / 8At / HSUrfV + 8 // ALfx0lPR / UxzDk5O0k / o282VP7 / 8Ekp1vrZ / 4les / wDpvyv / ADzY kp1klIMzJ + x4z8n0rb9kfoqG77HSQ32tkeKSnM / 5zf8Amq6n / wCw / wD5mkpFkdeGQwMPTer1lp3B 1VJaZHjD9RrwdElMP2yP + 4HWu8 / ojrIj978iSmR64HCD07rHBEikg6mez0lJv + c3 / mq6n / 7D / wDm aSm / 07qH7QY9 / wBmyMXYY25Vfpk + bRJSU5X1otyq34 / 2fptfUAQ / cbMY5Gz6PEObtlJThfaupf8A zu0f + 45 // pRJSvtXUv8A53aP / cc // wBKJKV9q6l / 87tH / uOf / wClElK + 1dS / + d2j / wBxz / 8A0okp 1uh9XyqCcfJ6PdjC17Q04uIaqxOhdZuefvSU9OkpyfrZ / wCJXrP / AKb8r / zzYkpX1T / 8SvRv / Tfi / wDnmtJSfK630jEvdjZWVXVbXG5jiQRIkfgUlIv + cnQP + 51f + cUlMLPrD0TbNGdQ1 + kF24iJE6At 7JKU36w9CImzOqLu5Y5zR5d0lL / 84Pq9u3fbapMD6R7SR + VJTIfWXoI / 7W1feUlNvC6jg9RD3YVz bhXAcWdp4 / Ikp4v6zseeuZJDLCP0ercSu0fzbPz3GSkpzq8XKukVUXvjnb0 + sx9xSUz / AGd1D / uJ lf8AuOYkpX7O6h / 3Eyv / AHHMSUr9ndQ / 7iZX / uOYkpX7O6h / 3Eyv / ccxJT0P1OxsmjJyDfTbUCxo BtxW44OvYt5SU6n1s / 8AEr1n / wBN + V / 55sSU6ySlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUk pyfrZ / 4les / + m / K / 882JKV9U / wDxK9G / 9N + L / wCea0lOi / GxrHF9lTHuPLnNBJ + 8JKcd31P6a5xd 6 + UJMwLdP + pSUt / zO6b / AKfL / wC3f / MUlK / 5ndN / 0 + X / ANu / + YpKV / zO6b / p8v8A7d / 8xSUmxfqt 03FvbfvvuLNQy6zc2fEtgJKdWummmRUxrJ52gCfuSU8f9a6umW5lgrxLXZ29htuLbXVuZ6egbssA n6PZJTmdOzM / pLnu6fX6JtAD / wBBa6dvH03O8UlN3 / nN9Yv3v / ZV6Slf85vrF + 9 / 7KvSUr / nN9Yv 3v8A2VekpX / Ob6xfvf8Asq9JTs / VrqvU + oX3MzzLWMBb + iNWpPi7lJTa + tn / AIles / 8Apvyv / PNi SnWSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklKSUpJSklOT9bP / ABK9Z / 8ATflf + ebElK + qf / iV6N / 6 b8X / AM81pKeb + sN + eOsZDafXDAWgemXbfot4il / 5UlOd9o6n + 9lfe / 8A950lOhidL + sObjjIodZs cTG + 7Y7Qx9F1IKSk37A + s / 7zv / Yhv / pJJSv2B9Z / 33 / + xDf / AEkkpX7A + s / 77 / 8A2Ib / AOkklO39 XMHqmCL2dREh30scbBY7vI0a3RJTi / Wvp + RTm29TudRXjXOZWx1j79xcKxoW0yPzCkpz + mO + rzvV / bGUG / R9L7Mcn + Vu3b2HyhJTe / 7BP + 5l / wB9 / wD6TSUr / sE / 7mX / Ah4 / APpNJSv + wT / uZf8Aff8A + k0lK / 7BP + 5l / wB9 / wD6TSU7h2c / 5vetd + xb7Ln7R6gs9TQTp / ONakpsfWz / AMSvWf8A035X / nmx JTrJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKUkpSSnJ + tn / AIles / 8Apvyv / PNiSlfVP / xK9G / 9 N + L / AOea0lM29YqqzsrH6hfi49dRYKJuYHukS / e0vkRpGiSk37b6N / 3Pxf8At5n / AJJJSv230b / u fi / 9vM / 8kkpX7b6N / wBz8X / t5n / kklK / bfRv + 5 + L / wBvM / 8AJJKbNGRj5Vfq41rLqyY31uDmyPNs pKSJKWc1rxDgHDwIlJTH0af9G37gkpXo0 / 6Nv3BJSvRp / wBG37gkpXo0 / wCjb9wSUr0af9G37gkp dtbGasaG / ​​AQkpy / rZ / 4les / + m / K / 882JKdZJTldZ6pk9PsrZQcQB7ST9qvFJ0P5oPKSnO / 5ydR8e mf8AsY3 + 9JSv + cnUfHpn / sY3 + 9JSv + cnUfHpn / sY3 + 9JSv8AnJ1Hx6Z / 7GN / vSUhd9Z + s7jH7Mid P1pnH / boSUr / AJz9a8Omf + xVf / pZJSv + c / WvDpn / ALFV / wDpZJTKr6w9fyLG00V9Otsd9FjMljnH voBakptfbPrn / wCV + L / 25 / 6kSUr7Z9c // K / F / wC3P / UiSlfbPrn / AOV + L / 25 / wCpElK + 2fXP / wAr 8X / tz / 1IkpPhZX1osyq2Z + HRVjkn1HsfLgIMQN57pKZ / Wz / xK9Z / 9N + V / wCebElK + qf / AIlejf8A pvxf / PNaSk + R + wvWd9q + еще + f6vp7 + O + 7VJSP / sa / wC6P / gSSlf9jX / dH / wJJSv + xr / uj / 4EkpX / AGNf90f / AAJJTdxfsnoj7F6fpSY9Hbtnv9HRJSZJSklKSUpJSklKSUpJSklOT9bP / Er1n / 035X / n mxJTrJKamZ + y9zf2h9n3R7PX2THlvSU1 / wDsa / 7o / wDgSSlf9jX / AHR / 8CSUr / sa / wC6P / gSSlf9 jX / dH / wJJSv + xr / uj / 4EkpX / AGNf90f / AAJJSv8Asa / 7o / 8AgSSkmP8AsL1m / Zfsnrfmel6e / jtt 1SU30lKSUpJSklKSU5P1s / 8AEr1n / wBN + V / 55sSU / wD / 2Q ==
  • 1uuid: 08b2e8b2-6a59-46f5-85a8-f5e08853db46xmp.сделал: FA7F117407206811A9619933A6755060adobe: DocId: INDD: 5e50e44c-2729-11df-BCAC-caeb0180bae7proof: pdfxmp.iid: F97F117407206811A9619933A6755060xmp.did: 521614FA011AFFDF8410D9249A6adobe: DocId: INDD: 5e50e44c-2729-11df-BCAC-caeb0180bae71default
  • savedxmp.iid: 7537DE195633E011AC19DF76AAC74D9C2011-02- 08T16: 36: 11 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 7637DE195633E011AC19DF76AAC74D9C2011-02-08T16: 36: 11 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • сохраненный xmp.iid: 7737DE195633E011AC19DF76AAC74D9C2011-02-08T16: 37: 38 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 7837DE195633E011AC19DF76AAC74D9C2011-02-08T16: 38: 07 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 7937DE195633E011AC19DF76AAC74D9C2011-02-08T16: 43: 27 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 7A37DE195633E011AC19DF76AAC74D9C2011-02-08T16: 45 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 971BCBD4DA37E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T10: 36: 23 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 981BCBD4DA37E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T10: 58: 25 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 769E9F3CE337E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T11: 39: 45 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 7C9E9F3CE337E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T11: 52: 34 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 7D9E9F3CE337E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T11: 53: 18 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: FE533531EE37E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T12: 59: 55 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FF533531EE37E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T13: 58: 57 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 00543531EE37E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T13: 59: 59 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 01543531EE37E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T14: 09: 02 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 02543531EE37E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T14: 16: 13 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 03543531EE37E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T15: 43: 56 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 04543531EE37E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T15: 46: 14 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 05543531EE37E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T15: 49: 09 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 06543531EE37E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T15: 49: 41 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 36FBAECC0638E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T15: 51: 07 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 37FBAECC0638E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T15: 51: 41 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 38FBAECC0638E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T15: 51: 55 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 39FBAECC0638E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T15: 52: 55 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 3AFBAECC0638E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T15: 53: 25 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 3BFBAECC0638E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T15: 53: 32 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 3CFBAECC0638E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T15: 58: 18 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: 3DFBAECC0638E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T15: 58: 18 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 3EFBAECC0638E0119BB6DAB6E23F64A72011-02-14T16: 01: 43 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 6BD07C23BF38E01189B59AC2D3225BA62011-02-15T13: 50: 40 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 6CD07C23BF38E01189B59AC2D3225BA62011-02-15T13: 51: 35 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 6DD07C23BF38E01189B59AC2D3225BA62011-02-15T13: 54: 31 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 5DEBF7C7BF38E011B313D5634DE60C682011-02-15T13: 55: 16 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 2DE508B37F40E011AB679FF6E5C2011-02-25T15: 07: 11 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: 2EE508B37F40E011AB679FF6E5C2011-02-25T15: 07: 11 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • savedxmp.iid: 2FE508B37F40E011AB679FF6E5C2011-02-25T15: 11: 50 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 30E508B37F40E011AB679FF6E5C2011-02-25T15: 14: 45 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 00BCAA24A740E011AB679FF6E5C2011-02-25T15: 19: 04 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 02BCAA24A740E011AB679FF6E5C2011-02-25T15: 49: 38 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 03BCAA24A740E011AB679FF6E5C2011-02-25T15: 58: 53 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 04BCAA24A740E011AB679FF6E5C2011-02-25T16: 07: 57 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 05BCAA24A740E011AB679FF6E5C2011-02-25T16: 08: 46 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 07BCAA24A740E011AB679FF6E5C2011-02-25T16: 17: 08 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 08BCAA24A740E011AB679FF6E5C2011-02-25T16: 18: 22 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: EBB32880DF42E0119FE0BC5E8C801D612011-02-28T11: 07: 31 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: ECB32880DF42E0119FE0BC5E8C801D612011-02-28T11: 09: 53 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: EDB32880DF42E0119FE0BC5E8C801D612011-02-28T11: 38: 55 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: EEB32880DF42E0119FE0BC5E8C801D612011-02-28T11: 49: 39 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: EFB32880DF42E0119FE0BC5E8C801D612011-02-28T11: 58: 09 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: F0B32880DF42E0119FE0BC5E8C801D612011-02-28T14: 01: 52 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: F1B32880DF42E0119FE0BC5E8C801D612011-02-28T14: 04: 19 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: F2B32880DF42E0119FE0BC5E8C801D612011-02-28T14: 05: 25 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: F3B32880DF42E0119FE0BC5E8C801D612011-02-28T14: 22: 41 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: F4B32880DF42E0119FE0BC5E8C801D612011-02-28T16: 17: 19 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 99F572AAA743E01185B4C46ECAB769722011-03-01T11: 00: 21 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 9AF572AAA743E01185B4C46ECAB769722011-03-01T11: 13: 28 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 9BF572AAA743E01185B4C46ECAB769722011-03-01T11: 18: 55 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 9CF572AAA743E01185B4C46ECAB769722011-03-01T11: 27: 31 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 9DF572AAA743E01185B4C46ECAB769722011-03-01T11: 29: 21 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 9EF572AAA743E01185B4C46ECAB769722011-03-01T11: 43: 16 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 9FF572AAA743E01185B4C46ECAB769722011-03-01T11: 57: 16 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 09003CD9CB43E01193B891FF4AD0B7062011-03-01T15: 19: 22 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 0A003CD9CB43E01193B891FF4AD0B7062011-03-01T15: 19: 59 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 0B003CD9CB43E01193B891FF4AD0B7062011-03-01T15: 44: 15 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 0C003CD9CB43E01193B891FF4AD0B7062011-03-01T16: 32: 16 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 0D003CD9CB43E01193B891FF4AD0B7062011-03-01T16: 33: 26 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 0E003CD9CB43E01193B891FF4AD0B7062011-03-01T16: 35: 09 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 0F003CD9CB43E01193B891FF4AD0B7062011-03-01T16: 43: 53 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 10003CD9CB43E01193B891FF4AD0B7062011-03-01T16: 45: 30 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 11003CD9CB43E01193B891FF4AD0B7062011-03-01T16: 47: 16 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 2DE5546A6D44E011953786482869F5AD2011-03-02T10: 35: 54 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 31E5546A6D44E011953786482869F5AD2011-03-02T11: 08: 11 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 49B998EC7744E011953786482869F5AD2011-03-02T13: 00: 35 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 4AB998EC7744E011953786482869F5AD2011-03-02T13: 19: 22 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 4BB998EC7744E011953786482869F5AD2011-03-02T13: 44: 27 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 4CB998EC7744E011953786482869F5AD2011-03-02T13: 46: 50 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 4DB998EC7744E011953786482869F5AD2011-03-02T13: 56: 08 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 4EB998EC7744E011953786482869F5AD2011-03-02T13: 59: 24 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 4FB998EC7744E011953786482869F5AD2011-03-02T14: 05: 51 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 50B998EC7744E011953786482869F5AD2011-03-02T14: 08: 45 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: C8B92F0A8C44E011953786482869F5AD2011-03-02T14: 15: 07 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: CAB92F0A8C44E011953786482869F5AD2011-03-02T15: 03: 11 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 01D73E733B45E011826A90C70EC292F02011-03-03T11: 10: 46 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 02D73E733B45E011826A90C70EC292F02011-03-03T11: 15: 27 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 03D73E733B45E011826A90C70EC292F02011-03-03T11: 17: 27 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 04D73E733B45E011826A90C70EC292F02011-03-03T11: 23: 18 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 42B8C8005050E011ADBF9CF7529B90CB2011-03-17T13: 51: 38 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 5A81C44E5250E011ADBF9CF7529B90CB2011-03-17T13: 52: 06 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 5B81C44E5250E011ADBF9CF7529B90CB2011-03-17T13: 55: 30 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: CA12DFE5A864E0118135860B04AA6BC42011-04-12T13: 07: 25 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: 882BAF5FBA64E0118135860B04AA6BC42011-04-12T13: 07: 25 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • savedxmp.iid: 892BAF5FBA64E0118135860B04AA6BC42011-04-12T13: 08: 56 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 8A2BAF5FBA64E0118135860B04AA6BC42011-04-12T13: 30: 29 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 8B2BAF5FBA64E0118135860B04AA6BC42011-04-12T13: 31: 48 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: 8C2BAF5FBA64E0118135860B04AA6BC42011-04-12T13: 31: 48 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • savedxmp.iid: 8D2BAF5FBA64E0118135860B04AA6BC42011-04-12T13: 34: 23 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 8E2BAF5FBA64E0118135860B04AA6BC42011-04-12T13: 37: 09 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 069D7DAD066BE011AD73CE7F3C8128512011-04-20T14: 12: 29 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 079D7DAD066BE011AD73CE7F3C8128512011-04-20T14: 14: 52 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 089D7DAD066BE011AD73CE7F3C8128512011-04-20T14: 16: 27 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 099D7DAD066BE011AD73CE7F3C8128512011-04-20T14: 18: 19 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 0A9D7DAD066BE011AD73CE7F3C8128512011-04-20T14: 18: 35 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 0B9D7DAD066BE011AD73CE7F3C8128512011-04-20T14: 20: 47 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 0C9D7DAD066BE011AD73CE7F3C8128512011-04-20T14: 25: 29 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 0ABAE9E60E6BE011AD73CE7F3C8128512011-04-20T14: 27: 36 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 0BBAE9E60E6BE011AD73CE7F3C8128512011-04-20T14: 30: 17 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: A2EE27C7DC6BE011847EF84AAB1CD5152011-04-21T16: 54: 01 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 9A0564FC107AE0119E068132B75631F72011-05-09T16: 50: 36 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: B0

    A7ECCE011AB8CECD5CF2FDB132011-08-22T14: 24: 31 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные

  • savedxmp.iid: B1

    A7ECCE011AB8CECD5CF2FDB132011-08-22T14: 24: 31 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /

  • сохраненный xmp.iid: F77F1174072068118F62AE48C62D8D752013-01-28T09: 56: 10 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: F87F1174072068118F62AE48C62D8D752013-01-28T10: 14: 55 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: F97F1174072068118F62AE48C62D8D752013-01-28T10: 19: 52 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FA7F1174072068118F62AE48C62D8D752013-01-28T10: 22: 40 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FB7F1174072068118F62AE48C62D8D752013-01-28T10: 23: 30 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: FC7F1174072068118F62AE48C62D8D752013-01-28T10: 25: 58 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FD7F1174072068118F62AE48C62D8D752013-01-28T10: 31: 21 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: FE7F1174072068118F62AE48C62D8D752013-01-28T10: 31: 21 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • savedxmp.iid: 84D9AC10122068118F62AE48C62D8D752013-01-28T11: 22: 19 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 85D9AC10122068118F62AE48C62D8D752013-01-28T11: 31: 39 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 86D9AC10122068118F62AE48C62D8D752013-01-28T11: 33: 34 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 87D9AC10122068118F62AE48C62D8D752013-01-28T11: 35: 34 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 88D9AC10122068118F62AE48C62D8D752013-01-28T11: 38: 16 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 89D9AC10122068118F62AE48C62D8D752013-01-28T11: 43: 23 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 8AD9AC10122068118F62AE48C62D8D752013-01-28T11: 45: 37 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 8BD9AC10122068118F62AE48C62D8D752013-01-28T11: 53: 28 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 8CD9AC10122068118F62AE48C62D8D752013-01-28T12: 01: 41 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 02535D98212068118F62AE48C62D8D752013-01-28T13: 03: 18 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 03535D98212068118F62AE48C62D8D752013-01-28T13: 04: 58 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 04535D98212068118F62AE48C62D8D752013-01-28T13: 06: 31 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 05535D98212068118F62AE48C62D8D752013-01-28T13: 07: 05 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 06535D98212068118F62AE48C62D8D752013-01-28T13: 07: 45 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 07535D98212068118F62AE48C62D8D752013-01-28T13: 29: 37 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 08535D98212068118F62AE48C62D8D752013-01-28T13: 57: 30 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 09535D98212068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 03: 28 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: D6CFDCE82A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 30 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: D7CFDCE82A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 30: 10 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: D8CFDCE82A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 30: 33 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: D9CFDCE82A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 31: 42 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: DACFDCE82A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 33: 25 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: DBCFDCE82A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 34: 18 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: DCCFDCE82A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 37: 01 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: DDCFDCE82A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 37: 29 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: DECFDCE82A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 38: 54 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: AC1A51432F2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 41: 08 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: AD1A51432F2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 43: 17 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: AE1A51432F2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 43: 46 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: AF1A51432F2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 48: 03 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: B01A51432F2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 48: 44 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: B11A51432F2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 49: 09 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: B21A51432F2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 49: 34 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: B31A51432F2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 49: 55 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: B41A51432F2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 51: 29 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: B51A51432F2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T14: 55: 08 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: B61A51432F2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 00: 19 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 268F011F322068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 01: 35 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 278F011F322068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 01: 45 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 288F011F322068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 03: 22 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 2A8F011F322068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 17: 12 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 2B8F011F322068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 18: 03 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 2C8F011F322068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 20: 11 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 2D8F011F322068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 21: 34 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 2E8F011F322068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 23: 07 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 2F8F011F322068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 23: 57 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 308F011F322068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 24: 31 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 54904B66352068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 25: 03 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 55904B66352068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 25: 43 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 56904B66352068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 25: 54 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 57904B66352068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 26: 42 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 58904B66352068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 28: 17 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 59904B66352068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 28: 59 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 5A904B66352068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 34: 17 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 5B904B66352068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 34: 29 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 5C904B66352068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 36 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 5D904B66352068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 40: 15 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 5E904B66352068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 41: 16 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 1E93D4B3372068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 41: 32 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 2093D4B3372068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 41: 39 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 2193D4B3372068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 43: 01 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 2293D4B3372068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 43: 42 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 2393D4B3372068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 45: 26 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 2493D4B3372068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 46: 02 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 2593D4B3372068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 46: 31 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 2693D4B3372068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 46: 40 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 2793D4B3372068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 48: 14 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 2893D4B3372068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 49: 32 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: EAF7C8DD382068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 49: 52 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: EBF7C8DD382068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 51: 49 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: ECF7C8DD382068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 52: 16 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: EDF7C8DD382068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 53: 10 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: EEF7C8DD382068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 54: 17 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: EFF7C8DD382068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 56: 10 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: F1F7C8DD382068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 56: 41 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: F2F7C8DD382068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 57: 46 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: F3F7C8DD382068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 58: 32 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: F4F7C8DD382068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 59: 02 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: F863B8363A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T15: 59: 31 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: F963B8363A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T16: 01: 07 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FA63B8363A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T16: 24: 37 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FB63B8363A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T16: 25: 37 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: FC63B8363A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T16: 26: 43 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FD63B8363A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T16: 26: 53 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FE63B8363A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T16: 27: 07 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FF63B8363A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T16: 27: 16 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 0064B8363A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T16: 29: 53 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 0164B8363A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T16: 30: 04 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 0264B8363A2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T16: 30: 09 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: E2710A15442068118F62AE48C62D8D752013-01-28T17: 18: 26 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: A601593F452068118F62AE48C62D8D752013-01-28T17: 18: 30 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: A4C0EE48482068118F62AE48C62D8D752013-01-28T17: 40: 14 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: A5C0EE48482068118F62AE48C62D8D752013-01-28T17: 40: 31 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 72C441C54E2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T18: 27: 26 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: B88C7CB0542068118F62AE48C62D8D752013-01-28T19: 09: 02 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: DB9AC5AA5D2068118F62AE48C62D8D752013-01-28T20: 22: 03 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: A466B5A90C2068118A7242280E02013-01-29T09: 45: 18 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 8C1B55D90E2068118A7242280E02013-01-29T10: 17: 14 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 605C8E8D132068118A7242280E02013-01-29T10: 35: 08 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 6A7C390F202068118A7242280E02013-01-29T14: 10: 01 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 404664B13A2068118A7242280E02013-01-29T15: 17: 25 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 414664B13A2068118A7242280E02013-01-29T15: 17: 27 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 4CEEE2B33B2068118A7242280E02013-01-29T15: 39 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 8A40184B3E2068118A7242280E02013-01-29T15: 40: 33 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 8B40184B3E2068118A7242280E02013-01-29T15: 40: 44 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 8C40184B3E2068118A7242280E02013-01-29T15: 40: 48 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 8D40184B3E2068118A7242280E02013-01-29T15: 44: 01 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • Savedxmp.iid: 8E40184B3E2068118A7242280E02013-01-29T15: 44: 09 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 8F40184B3E2068118A7242280E02013-01-29T15: 47: 05 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid:

    84B3E206811

    8A7242280E02013-01-29T15: 47: 10 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid:84B3E2068118A7242280E02013-01-29T15: 48: 04 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid:
  • 84B3E2068118A7242280E02013-01-29T15: 50: 15 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 9340184B3E2068118A7242280E02013-01-29T15: 50: 38 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 9440184B3E2068118A7242280E02013-01-29T15: 51: 46 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: B03E3508402068118A7242280E02013-01-29T15: 53 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: B33E3508402068118A7242280E02013-01-29T15: 53: 41 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: B43E3508402068118A7242280E02013-01-29T15: 53: 47 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: B53E3508402068118A7242280E02013-01-29T15: 53: 53 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: B63E3508402068118A7242280E02013-01-29T15: 54: 44 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: B73E3508402068118A7242280E02013-01-29T15: 55: 27 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: B83E3508402068118A7242280E02013-01-29T15: 57: 31 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: B93E3508402068118A7242280E02013-01-29T15: 58: 38 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: BA3E3508402068118A7242280E02013-01-29T15: 58: 59 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: E45912EA402068118A7242280E02013-01-29T15: 59: 19 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: E55912EA402068118A7242280E02013-01-29T16: 01 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: E65912EA402068118A7242280E02013-01-29T16: 01: 08 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: E75912EA402068118A7242280E02013-01-29T16: 03: 32 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: E85912EA402068118A7242280E02013-01-29T16: 03: 43 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: E95912EA402068118A7242280E02013-01-29T16: 04: 37 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: EA5912EA402068118A7242280E02013-01-29T16: 05: 04 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: EB5912EA402068118A7242280E02013-01-29T16: 07: 29 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: EC5912EA402068118A7242280E02013-01-29T16: 07: 41 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: ED5912EA402068118A7242280E02013-01-29T16: 09: 15 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: EE5912EA402068118A7242280E02013-01-29T16: 11: 57 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • Savedxmp.iid: EC2987C3422068118A7242280E02013-01-29T16: 12: 33 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: ED2987C3422068118A7242280E02013-01-29T16: 13: 07 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: EE2987C3422068118A7242280E02013-01-29T16: 13: 19 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: EF2987C3422068118A7242280E02013-01-29T16: 13: 22 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FC4D4D6E4D2068118A7242280E02013-01-29T17: 28: 55 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FD4D4D6E4D2068118A7242280E02013-01-29T17: 29: 30 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненныйxmp.iid: FE4D4D6E4D2068118A7242280E02013-01-29T17: 29: 46 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: FF4D4D6E4D2068118A7242280E02013-01-29T17: 31: 09 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 004E4D6E4D2068118A7242280E02013-01-29T17: 32: 10 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 014E4D6E4D2068118A7242280E02013-01-29T17: 32: 43 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 9F33C0E3172068119109FF0B5022013-01-31T11: 53: 43 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: A033C0E3172068119109FF0B5022013-01-31T11: 53: 58 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: B23C42CD1D2068119109FF0B5022013-01-31T11: 54: 27 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: D79E008D10206811CFB7A8CFBF12013-01-31T15: 00: 45 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: F976AED147206811B9E7A6BA06B9BE952013-02-01T17: 06: 20 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 2BAD93F10A206811A613DA97CDCDBEBE2013-10-25T14: 36: 16 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 8EBEAFA02F2068112D9739C916C2013-11-01T14: 33: 49 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 90BEAFA02F2068112D9739C916C2013-11-01T14: 37: 49 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 78DA0BF83C206811BB8ED96C8F5828E42013-11-05T18: 04: 01 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 7C5CD2C532206811A961854246F6E6FC2013-11-19T14: 57: 25 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 7D5CD2C532206811A961854246F6E6FC2013-11-19T14: 57: 37 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 815CD2C532206811A961854246F6E6FC2013-11-19T15: 40: 28 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 69B07E8A3D206811A961854246F6E6FC2013-11-19T16: 17: 17 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 6AB07E8A3D206811A961854246F6E6FC2013-11-19T16: 17: 21 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: BA066EBD13206811A7BAA0F34253889
  • -11-26T11: 49: 51 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: BB066EBD13206811A7BAA0F34253889
  • -11-26T11: 49: 51 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • savedxmp.iid: 5C1E66EC172068119109E0BDC58423722013-12-02T11: 09: 46 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 979571E0422068119109F051718696782013-12-09T17: 52: 39 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: 989571E0422068119109F051718696782013-12-09T17: 52: 39 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • savedxmp.iid: 02801174072068118F62D9B4636CFC502013-12-11T09: 09: 29 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: 03801174072068118F62D9B4636CFC502013-12-11T09: 09: 29 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • savedxmp.iid: 62450F84132068119C29CF70F17C32F32013-12-11T10: 55 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 63450F84132068119C29CF70F17C32F32013-12-11T11: 06: 02 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 0D6A8E101D2068119C29CF70F17C32F32013-12-11T12: 06: 14 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: E68B64A32C2068119109D1727C07667F2014-01-06T14: 45: 01 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: E78B64A32C2068119109D1727C07667F2014-01-06T14: 45: 01 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • Savedxmp.iid: E88B64A32C2068119109D1727C07667F2014-01-06T14: 51: 26 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 56815BDB13206811AFFDCFB116EBB0AE2014-01-15T10: 39: 49 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: 57815BDB13206811AFFDCFB116EBB0AE2014-01-15T10: 39: 49 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • Savedxmp.iid: 0880117407206811B699DDD005F694D42014-01-20T11: 39: 08 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: F911DD0518206811C634EBACD722014-02-19T15: 34: 37 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FA11DD0518206811C634EBACD722014-02-19T15: 35: 06 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: FB11DD0518206811C634EBACD722014-02-19T15: 36: 04 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FC11DD0518206811C634EBACD722014-02-19T15: 36: 28 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FD11DD0518206811C634EBACD722014-02-19T15: 37: 04 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FE11DD0518206811C634EBACD722014-02-19T15: 37: 33 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: FF11DD0518206811C634EBACD722014-02-19T15: 37: 36 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 0012DD0518206811C634EBACD722014-02-19T15: 51: 56 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 222ADF331C206811C634EBACD722014-02-19T15: 52: 21 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 232ADF331C206811C634EBACD722014-02-19T15: 52: 26 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: E7B3AC943D206811AF389707B233EE0B2014-10-20T15: 52: 33 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: E8B3AC943D206811AF389707B233EE0B2014-10-20T15: 56: 57 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: E9B3AC943D206811AF389707B233EE0B2014-10-20T15: 57: 45 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 2103FC5412206811A7BAD6BF7E5384C
  • -10-21T10: 56: 35 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 2203FC5412206811A7BAD6BF7E5384C
  • -10-21T10: 56: 38 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 2303FC5412206811A7BAD6BF7E5384C
  • -10-21T10: 56: 54 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: E926B9B90C2068119109D54B59AB6DED2014-10-27T19: 50: 40 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: C2AE9C51182068119109D54B59AB6DED2014-10-27T21: 00: 28 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FD7F1174072068119109F3CA346E32C52014-10-28T11: 48: 17 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FE7F1174072068119109F3CA346E32C52014-10-28T11: 52: 31 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: FF7F1174072068119109F3CA346E32C52014-10-28T11: 52: 40 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 184779E01D2068119109F3CA346E32C52014-10-28T14: 41: 06 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FB55A1BC0C2068119109C78E380904E42014-12-10T14: 05: 04 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FC55A1BC0C2068119109C78E380904E42014-12-10T14: 10 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 2ED1C5172B2068119109C78E380904E42014-12-10T14: 10: 34 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • Savedxmp.iid: 2FD1C5172B2068119109C78E380904E42014-12-10T14: 12: 04 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 0A80117407206811CFA1DD1C6402014-12-10T15: 16: 08 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: CCA22FF834206811CFA1DD1C6402014-12-10T15: 32: 12 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: CDA22FF834206811CFA1DD1C6402014-12-10T15: 33: 41 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: CEA22FF834206811CFA1DD1C6402014-12-10T15: 34: 31 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: CFA22FF834206811CFA1DD1C6402014-12-10T15: 43: 06 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: F97F117407206811F66C52752BF2014-12-10T15: 59: 50 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: D0A22FF834206811CFA1DD1C6402014-12-10T16: 16: 06 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 776ABFDF0A206811A7BAC3592A421DAB2014-12-10T17: 21: 39 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 90AD858A0A2068119109DE05C3F545172014-12-26T16: 30: 21 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 05801174072068117D5A5D2015-01-15T10: 39: 52 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненоxmp.iid: 018011740720681118378AC60A62015-08-21T10: 13: 59 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 028011740720681118378AC60A62015-08-21T10: 14: 39 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • сохраненоxmp.iid: 0CDC5F570F20681118378AC60A62015-08-21T11: 26: 10 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 01801174072068119109BB8EB2058DA
  • -08-21T15: 22: 27 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 02801174072068119109BB8EB2058DA
  • -08-21T15: 22: 42 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 03801174072068119109BB8EB2058DA
  • -08-21T15: 24: 06 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • сохраненный xmp.iid: 04801174072068119109BB8EB2058DA
  • -08-21T15: 24: 06 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • Savedxmp.iid: 05801174072068119109BB8EB2058DA
  • -08-21T15: 26: 30 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 06801174072068119109BB8EB2058DA
  • -08-21T15: 27: 20 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 07801174072068119109BB8EB2058DA
  • -08-21T15: 29: 30 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 08801174072068119109BB8EB2058DA
  • -08-21T15: 29: 35 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 09801174072068119109BB8EB2058DA
  • -08-21T15: 30: 07 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 0A801174072068119109BB8EB2058DA
  • -08-21T15: 30: 15 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: 3E33128B082068119109BB8EB2058DA
  • -08-21T15: 30: 15 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 3F33128B082068119109BB8EB2058DA
  • -08-21T16: 44: 37 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • сохраненный xmp.iid: 4033128B082068119109BB8EB2058DA
  • -08-21T16: 44: 37 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: F77F117407206811B2DDA0EDC3B2015-08-24T11: 55: 11 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: F87F117407206811B2DDA0EDC3B2015-08-24T11: 55: 23 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FA7F117407206811B2DDA0EDC3B2015-08-24T11: 57: 03 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненныйxmp.iid: FB7F117407206811B2DDA0EDC3B2015-08-24T12: 01: 38 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: FC7F117407206811B2DDA0EDC3B2015-08-24T12: 02: 01 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: FD7F117407206811B2DDA0EDC3B2015-08-24T12: 02: 01 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • savedxmp.iid: F77F117407206811AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 23: 22 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: F97F117407206811AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 30: 33 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: FA7F117407206811AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 33: 20 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FB7F117407206811AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 33: 21 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FC7F117407206811AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 33: 31 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: FD7F117407206811AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 34: 42 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненныйxmp.iid: FE7F117407206811AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 37: 58 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: FF7F117407206811AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 40: 53 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 0080117407206811AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 41 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 481614FA0
  • 11AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 41: 26 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 4FA0
  • 11AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 43: 28 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: 4A1614FA0
  • 11AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 44: 10 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 4B1614FA0
  • 11AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 44: 34 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 4C1614FA0
  • 11AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 45: 47 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 4D1614FA0
  • 11AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 46: 54 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 4E1614FA0
  • 11AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 50: 45 + 09: 00 Adobe InDesign 6.0/
  • savedxmp.iid: 4F1614FA0
  • 11AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 52: 31 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 501614FA0
  • 11AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 53: 58 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 511614FA0
  • 11AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 57: 25 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: 521614FA0
  • 11AFFDF8410D9249A62015-08-24T13: 57: 25 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • сохраненный xmp.iid: F97F117407206811A9619933A67550602015-10-14T14: 15: 10 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 / метаданные
  • savedxmp.iid: FA7F117407206811A9619933A67550602015-10-14T14: 15: 10 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /; / метаданные
  • savedxmp.iid: C803B740162068119109CE761357BFCF2016-02-08T14: 12: 52 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: C903B740162068119109CE761357BFCF2016-02-08T14: 13: 03 + 09: 00Adobe InDesign 6.0 /
  • savedxmp.iid: 0A80117407206811B4F2BB702C42016-02-22T11: 25: 03 + 09: 00Adobe InDesign 6.0/
  • Артикул 72.0072.00 Inchesuuid: ae4bcbc2-a180-4e59-baab-b0d975014bebxmp.did: CF3CE144D147E511A22FB98F8CC6CFF2
  • Артикул 72.0072.00Inchesuuid: 6bb1da52-0f7d-4966-878a-2783102a41e1xmp.did: D03CE144D147E511A22FB98F8CC6CFF2
  • ReferenceStream72.0072.00Inchesuuid: e308aeb8-9c5e-4cb0-99e8-12f84a2e4298xmp.did: D13CE144D147E511A22FB98F8CC6CFF2
  • 4778application / pdf Adobe PDF Library 9.0 Ложь конечный поток эндобдж 203 0 объект > эндобдж 205 0 объект > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > / A10> / A12> / A14> / A18> / A3> / A8> / Pa1> / Pa12> / Pa13> / Pa15> / Pa16> / Pa18> / Pa2> / Pa3> / Pa4> / Pa5> / Pa6 >>> эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 65 0 объект > эндобдж 70 0 объект > эндобдж 71 0 объект > эндобдж 191 0 объект > эндобдж 193 0 объект > эндобдж 210 0 объект > / ExtGState> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageI] / Properties> / XObject >>> / Rotate 0 / TrimBox [0.x? ~ o; * 1Ze hps {{K2WuԢf8h31 # a9 = 8GErdFw :

    Информация Speedy Metals для плиты ASTM A572 Grade 50

    Speedy Metals Information for ASTM A572 Grade 50 Plate

    Grade 50 – высокопрочная низколегированная сталь, которая находит свое лучшее применение там, где требуется большая прочность на единицу веса. Для выполнения заданных требований к прочности требуется меньше этого материала, чем для обычных углеродистых сталей. Марка 50 используется для обычных пластин, когда пластина будет склепана, скреплена болтами или сварена.Марка 50 – это колумбий-ванадиевая сталь с минимальным выходом 50 000 фунтов на квадратный дюйм. Кроме того, ASTM A572 Grade 50 отличается повышенной устойчивостью к атмосферной коррозии. Марка 50 содержит больше легирующих элементов, чем обычная углеродистая сталь, и поэтому ее несколько труднее формовать. Сталь марки 50 труднее поддается холодной обработке, но ее можно успешно согнуть или придать форму, но она требует большего усилия, чем обычная углеродистая сталь.

    АНАЛИЗ

    Grade 50 соответствует ASTM A572

    МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

    Вышеуказанные значения являются средними и могут рассматриваться как типичные для ASTM A572 Grade 50. Относительное удлинение в 8 дюймов: 16%.

    ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

    ASTM A572 Grade 50 считается классом «рабочей лошадки» и широко используется во многих областях.Сталелитейные заводы производят швеллерные и тяжелые балки класса 50. Он обычно используется в конструкциях, тяжелом строительном оборудовании, строительных конструкциях, тяжелых анкерных системах, рамах грузовиков, столбах, вкладышах, конвейерах, секциях стрелы, конструкционных стальных профилях и в приложениях, которые требуется высокое соотношение прочности к массе

    ОБРАБОТКА И СВАРОЧНОСТЬ

    Обрабатываемость оценивается на уровне 66% от B1112. Средняя скорость резания 110 фут / мин. Легко сваривается всеми промышленными методами.

    ТЕПЛООБРАБОТКА

    Марка 50 обычно используется в состоянии «при поставке». При необходимости отжиг можно проводить при температуре 1700 ° F и медленном охлаждении в печи.

    ДОПУСКИ

    Допуск сверх указанной толщины для указанной ширины в дюймах

    Толщина (дюймы) Через 47 дюймов 48–59 “ От 60 до 71 “ 72–83 “ 84–95 “ 96-107 “ 108–119 “ От 120 до 131 “ 132–143 “ 144–167 “
    До 1/4 0.03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,04
    С 1/4 до менее 5/16 0,03 0,03 0,03 0,03 0.03 0,03 0,03 0,04 0,04
    С 5/16 до 3/8 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,04 0.04 0,05
    С 3/8 до менее 5/8 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06
    3/4 до менее 1 0.03 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06 0,07
    От 1 до 2 0,06 0,06 0,06 0,06 0.06 0,07 0,08 0,10 0,10 0,11
    От 2 до 3 0,09 0,09 0,09 0,10 0,10 0,11 0,12 0,13 0.14 0,15
    От 3 до 4 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,13 0,14 0,14 0,14 0,15
    От 4 до 6 0.15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20

    Допуск при указанной толщине 0,010 дюйма. Плита шириной 3/4 x 52 дюйма, например, будет иметь диапазон допуска .740 / .780 “
    Из-за допусков, т.е.е. толщина, плоскостность и выпуклость, а также горячая состояние валка, ASTM A572 Grade 50 обычно не соответствует указанному толщина.
    CAMBER Допустимый изгиб для листов с резкой и газовой резкой ASTM A572 Grade 50, все Толщина

    Кол-во футов длины
    Максимальный изгиб, дюймы = 1/8 дюйма X (количество футов длины / 5)


    ПЛОСКОСТЬ Для всех пластин наибольший размер считается длиной, и допуск плоскостности по длине не должен превышать указанных величин ниже указанной ширины и толщины в пластине длиной 12 футов или больше.Вариации плоскостности по ширине не должны превышать табличную величину. на указанную ширину.

    Допуски плоскостности для заданной ширины, дюймы
    (Максимальное отклонение от горизонтальной плоской поверхности)

    Толщина Фунты / кв. FT > 36 36> 48 48> 60 60> 72 72> 84 84> 96 96> 108 “
    Менее 1/4 дюйма > 10.2 # 0,81 1,13 1,38 1,88 2,00 2,25 2,38
    От 1/4 до 3/8 10,2> 15,3 0,75 0,94 1,13 1,38 1.75 1,88 2,00
    От 3/8 до 1/2 15,3> 20,4 0,75 0,88 0,94 0,94 1,13 1,31 1,50
    От 1/2 до 3/4 20.4> 30,6 0,63 0,75 0,81 0,88 1,00 1,13 1,25
    3/4 до менее 1 30,6> 40,8 0,63 0,75 0,88 0,88 0.94 1,00 1,13
    От 1 до 2 40,8> 81,7 0,56 0,63 0,75 0,81 0,88 0,94 1,00
    От 2 до 4 81,7> 163.4 0,50 0,56 0,69 0,75 0,75 0,75 0,75
    От 4 до 6 163,4> 245,0 0,56 0,69 0,75 0,75 0.88 0,88 0,94
    От 6 до 8 245,0> 326,7 0,63 0,75 0,75 0,94 1,00 1,13 1,25

    SPEEDY METALS ИЗДЕЛИЯ

    1/4 дюйма, класс 50 (A572), горячекатаный, стальной лист 5/16 “, класс 50 (A572), горячекатаный, стальной лист 3/8 дюйма, класс 50 (A572), горячекатаный, стальной лист
    1/2 дюйма, класс 50 (A572), горячекатаный, стальной лист 5/8 дюйма, класс 50 (A572), горячекатаный, стальной лист 3/4 дюйма, класс 50 (A572), горячекатаный, стальной лист
    1 дюйм, марка 50 (A572), горячекатаный, стальной лист 1-1 / 4 дюйма, класс 50 (A572), горячекатаный, стальной лист 1-1 / 2 дюйма, класс 50 (A572), горячекатаный, стальной лист
    Горячекатаный прокат, сталь 2 “, класс 50 (A572) 2-1 / 2 дюйма, класс 50 (A572), горячекатаный, стальной лист
    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *