Сталь хвг гост 5950 2000: Круг сталь ХВГ , ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006 – Доска объявлений

alexxlab | 10.07.1986 | 0 | Разное

Содержание

Круг сталь ХВГ , ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006 – Доска объявлений

Круг сталь ХВГ , ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006

Контактная информация:

Победоносцев Кирилл

e-mail: [email protected]

Организация: ООО ГП “Стальмаш”

Телефон: (343)269-31-06, 213-20-14

Сайт: ://www.yaruse.ru

| Сталь конструкционная, сталь легированная, сталь инструментальная, сталь пружинная, сталь подшипниковая, сталь автоматная, сталь нержавеющая, сталь теплоустойчивая – более 260 марок стали в наличии.

| Круг. Лист. Полоса. Проволока. Шестигранник. Трубы. Дробь стальная. Дробь чугунная. Сетка нержавеющая и латунная. Купорос железный.

| Более 2000 марко-профиле-размеров металлопроката на складе в Екатеринбурге

| Резка. Обработка.

| Доставка по всей России.

| Экспорт.

*круг ГОСТ 2590-88 круг стальной горячекатаный от 10 до 300 мм,

*круг ГОСТ 7417-75 круг стальной калиброванный от 5 до 80 мм,

*круг ГОСТ 1133-76 круг стальной кованый (поковка) от 40 до 200 мм,

*круг ГОСТ 8479-70 поковка круглая от 240 до 1000 мм,

*круглая трубная заготовка ОСТ 14-21-77 от 90 до 300 мм,

*круг ГОСТ 14955-77 круг серебрянка (спецотделка поверхности h20, h9) от 10 до 50 мм,

*круг СЧ20 круг чугунный ГОСТ 1412-85,

*круг буровой пустотелый ст.55С2, ст.АЦ40Х2АФ, ст.АЦ22ХГН3М,

*проволока пружинная, проволока легированная, проволока нержавеющая,

*шестигранник ГОСТ 2879-78 шестигранник горячекатаный от 11 до 75 мм,

*шестигранник ГОСТ 8560-78 шестигранник калиброванный от 5 до 63 мм,

*шестигранник буровой пустотелый ст.55С2, ст.АЦ40Х2АФ,

*трубы бесшовные ст.09Г2С, трубы стальные ст.20,

*лист 40Х, 09Г2С, 65Г, ст.45, 10ХСНД, 30ХГСА, ст.20, У8, 60С2А, 12Х1МФ, 12ХМ,

*дробь стальная (дробь ДСЛ, дробь ДСК), дробь чугунная (дробь ДЧЛ, дробь ДЧК), дробь ГОСТ 11964-81 дробь техническая,

*сетка нержавеющая, сетка латунная (тканная, микро, фильтровая, полутомпаковая, саржевая).

Сталь ХВГ цена | Сталь ХВГ аналоги | ХВГ расшифровка марки стали | Расшифровать ХВГ | ХВГ отзывы | Поковка ХВГ | ХВГ гост 5950 2000 | Сталь ХВГ гост 5950 | Сталь ХВГ отпуск | ХВГ химический состав | ХВГ гост 5950 73 | Расшифровать сталь ХВГ

 Марка :

 ХВГ

 Заменитель:

 9ХС, ХГ, 9ХВГ, ХВСГ, ШХ15СГ

 Классификация :

 Сталь инструментальная легированная

 Применение:

 измерительный и режущий инструмент, для которого повышенное коробление при  закалке недопустимо, резьбовые калибры, протяжки, длинные метчики, длинные  развертки и другой вид специального инструмента, холодновысадочные матрицы и  пуансоны, технологическая оснастка.

 

Химический состав в % материала   ХВГ

ГОСТ   5950 ― 2000 

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

W

Cu

0.9 ― 1.05

0.1 ― 0.4

0.8 ― 1.1

до   0.4

до   0.03

до   0.03

0.9 ― 1.2

1.2 ― 1.6

до   0.3

 

Температура критических точек материала ХВГ.

Ac1 = 750 ,      Ac3(Acm) = 940 ,       Ar1 = 710 ,       Mn = 210

 

Технологические свойства материала ХВГ .

        Свариваемость:

    не применяется для сварных конструкций.

        Флокеночувствительность:

    чувствительна.

        Склонность к отпускной хрупкости:

    малосклонна.

 


 

    Твердость   ХВГ   после отжига ,             ГОСТ 5950-2000

 HB 10 -1 = 255   МПа

 

Физические свойства материала ХВГ .

T

E 10- 5

a 10 6

l

r

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

 

 

 

7850

 

380

100

 

11

 

7830

 

 

200

 

12

 

 

 

 

300

 

13

 

7760

 

 

400

 

13.5

 

 

 

 

500

 

14

 

 

 

 

600

 

14.5

 

7660

 

 

T

E 10- 5

a 10 6

l

r

C

R 10 9

 

Зарубежные аналоги материала ХВГ

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США

Германия

Япония

Франция

Евросоюз

Италия

Испания

Китай

Швеция

Болгария

Венгрия

Польша

Румыния

Юж.Корея

DIN,WNr

JIS

AFNOR

EN

UNI

UNE

GB

SS

BDS

MSZ

PN

STAS

KS

 

 

 

105WC13

105WCr5

106WCr6

90MCW5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обозначения:


Физические свойства :

T

– Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

E

– Модуль упругости первого рода , [МПа]

a

– Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o ― T ) , [1/Град]

l

– Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

r

– Плотность материала , [кг/м3]

C

– Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o ― T ), [Дж/(кг·град)]

R

– Удельное электросопротивление, [Ом·м]

 

 


Свариваемость :

без ограничений

– сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая

– сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая

– для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки ― отжиг

 

 

 

Круг ХВГ 1.5 ГОСТ 5950


Описание, характеристики

Этот продукт является стальным полуфабрикатом, создающийся горячекатаным методом. Он представляет собой металлический цилиндрический объект, имеющий одинаковую форму по всей своей длине. На нем отсутствуют какие-либо механические повреждения. Стоит отметить схожесть с прутками. Он может варьироваться по размеру диаметра (мм).

Наша компания предоставляет услуги любой дополнительной обработки по необходимости (гибка, резка, перфорирование и т.д.). Уточняйте подробности у консультантов.

Вся реализуемая нами продукция создаётся с полным соответствием установленным нормам и стандартам. Вашему вниманию предоставляется круг ХВГ ГОСТ 1435-99. Давайте более подробно рассмотрим сырьевой материал.

Марка ХВГ – это инструментальная легированная сталь. Основным её компонентом является железо. Оно легируется хромом, марганцем и вольфрамом, о чем вы могли догадаться из номенклатурного обозначения. В совокупности задействованные элементы образуют смесь, обладающую следующими особенностями:

  • Высокая прочность;
  • Устойчивость к повышенным температурам;
  • Износоустойчивость.

Применение

Как и отмечено выше, данная разновидность металлоизделий в большинстве случаев выступает в роли заготовочного материала, из которого производится широкий ряд оборудования, режущего инструмента, резьбовых калибров, протяжек и т.д.

Сопутствующий сервис, дополнительные услуги.

Для удобства своих клиентов, компания НПК «Специальная металлургия» предоставляет развернутый перечень дополнительных услуг:

  • Модификация готового изделия, либо разработка по чертежам;
  • Упаковка продукции по требованиям заказчика;
  • Дополнительная обработка;
  • Услуга ответхранения на наших складских площадках.

Полный перечень предоставляемых нами услуг вы можете посмотреть здесь

В зависимости от объема, выбранных размеров, марки сырья, дополнительных услуг и будет складываться конечная стоимость на Круг ХВГ 1.5 ГОСТ 5950 – 2000 в Красноярске.

Контактная информация

Номер телефона в г. Красноярск: +7(391)228-73-27

Для бесплатного звонка из любой точки России: 8-800-500-17-53

Адрес электронной почты: [email protected]

Офис отдела продаж работает с 9:00 до 18:00 по адресу: 660077, г. Красноярск, ул. Алексеева, д. 49, оф. 303, этаж 3

Круг стальной 46 мм ХВГ ГОСТ 5950-2000 горячекатаный

Компания ТОО “Снабтехмет” предоставляет возможность купить круг стальной 46 мм ХВГ ГОСТ 5950-2000 горячекатаный по цене производителя. Для оформления заказа воспользуйтесь формой заявки на нашем сайте, или позвоните по указанному номеру. Осуществляем доставку по всему Казахстану и в соседние страны.

Круг стальной ХВГ – это изделие сортового металлопроката в виде прутка, имеющий сплошное поперечное сечение в форме круга. Производится пруток 46 мм по ГОСТ 5950-2000.

Разновидности металлических кругов 46 мм по длине:

  • мерная;
  • немерная;
  • кратная мерной длине.

Чтобы обеспечить дополнительную защиту от коррозии, а также придать красивый внешний вид, изделие покрывают цинком.

Материал горячекатаного круга отличается по назначению и свойствам:

  • Сталь конструкционная низколегированная (материал прочный, с легкостью поддается сварке, предназначен для производства штампованных изделий, сварных конструкций и армирования железобетонных).
  • Сталь конструкционная легированная (материал прочный, подходит для тяжелонагруженных элементов механизмов).
  • Сталь конструкционная рессорно-пружинная (обладает высокой прочностью, упругостью и пластичностью, поэтому используется для упругих элементов, которые находятся под воздействием циклических нагрузок.
  • Сталь конструкционная углеродистая качественная (данный материал легко поддается сварке, а также штамповке и резке).
  • Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества (область применения такой стали не особо широка, из нее производят различные металлоконструкции, детали приборов и машин, которые не подвергаются сильным нагрузкам.
  • Сталь инструментальная углеродистая (имеет отличные механические свойства, а достаточная прочность материала обеспечивает минимальную поводку инструмента, произведённого из нее).
  • Сталь инструментальная быстрорежущая (материал обладает приличной твердостью и износостойкостью, из него производят режущие инструменты, которые эксплуатируют при высокой нагрузке и нагреве рабочей кромки.
  • Автоматная сталь (используется при производстве разных деталей на станках-автоматах, изделие получает гладкую поверхность).
  • Сталь электротехническая (сталь обладает высокими ферромагнитными показателями и удельным электрическим сопротивлением, подходит для использования в магнитных полях с переменным знаком.

Варианты способов изготовления круга легированного:

  • ковка;
  • холодный прокат;
  • горячий прокат;
  • калибровка.

Основные характеристики стального круга

Класс стали

Сталь инструментальная легированная

Марка сталиХВГ
Диаметр, мм46
НТДГОСТ 5950-2000
По способу изготовлениягорячекатаный
Покрытиебез покрытия

Данный прайс-лист носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 447 Гражданского кодекса Республики Казахстан.

Полоса сталь 9ХС, лист стальной 9хс инструментальный ГОСТ 5950-2000 – Барахолка – Прочие – Доска объявлений

Выгодные цены на лист 9ХС и полосу 9ХС предлагает компания ООО «Мировая Металлургия». Наше предприятие профессионально занимается реализацией и поставками инструментальных сталей как в виде плоского проката так и в прутках круглого и квадратного сечения. На складах компании представлены следующие инструментальные марки сталей: сталь у7а, у8а, у10а, у12а, ХВГ, 9ХС, 6ХВ2С, Х12МФ, Х12Ф1 и многие другие.
Сталь 9ХС инструментальная легированная, листовая и полосовая, изготавливается по следующим государственным стандартам и техническим условиям: ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 19903-74, ТУ 14-131-971-2001, ТУ 14-133-185-95.
Заменителями стали 9ХС являются: Сталь ХВГ, Сталь ХВСГ.
На складах ООО «Мировая Металлургия» в наличии листы и полосы марки стали 9ХС:
Лист сталь 9ХС инструментальный, раскрой в мм 3х1000х2000
Полоса сталь 9ХС инструментальная, габариты в мм 5х500х1500
Лист сталь 9ХС инструментальный, раскрой в мм 5х1500х6000
Полоса сталь 9ХС инструментальная, габариты в мм 6х500х1500
Лист сталь 9ХС инструментальный, раскрой в мм 6х1500х6000
Полоса сталь 9ХС инструментальная, габариты в мм 8х520х1600
Полоса сталь 9ХС инструментальная, габариты в мм 10х500х1710
Лист сталь 9ХС инструментальный, раскрой в мм 10х1500х6000
Полоса сталь 9ХС инструментальная, габариты в мм 12х500х1700
Лист сталь 9ХС инструментальный, раскрой в мм 12х1500х6000
Полоса сталь 9ХС инструментальная, габариты в мм 14х500х1800
Полоса сталь 9ХС инструментальная, габариты в мм 16х500х1600
Полоса сталь 9ХС инструментальная, габариты в мм 20х500х1800
Полоса ст.9ХС инструментальная, габариты в мм 25х500х1700
Лист ст9ХС инструментальный, раскрой в мм 25Х1500х6000
Полоса стальная 9ХС инструментальная, габариты в мм 30х500х1700
Лист ст. 9ХС инструментальный, раскрой в мм 30х1500х3500
Лист ст. 9ХС инструментальный, раскрой в мм 35х1200х2300
Полоса марка 9ХС инструментальная, габариты в мм 40х500х1760
Лист сталь марки 9ХС инструментальный, раскрой в мм 40х1000х1800
Полоса стальная 9ХС инструментальная, габариты в мм 50х500х1700
Лист стальной 9ХС инструментальный, раскрой в мм 50х900х4000
Полоса стали 9ХС инструментальная, габариты в мм 60х500х1700
Полоса ст. 9ХС инструментальная, габариты в мм 60х700х4000
Полоса ст. 9ХС инструментальная, габариты в мм 65х700х2000
Полоса ст. 9ХС инструментальная, габариты в мм 70х500х1600
Полоса стали 9ХС инструментальная, габариты в мм 70х700х2500
Лист стали 9ХС инструментальный, раскрой в мм 70х900х3600
Мы осуществляем резку металлопроката и доставку до потребителя. Продукция поставляется по всей России, Казахстану, Белоруссии и другим странам СНГ. Актуальное наличие цены уточняйте у менеджеров по телефону: 8(343)202-00-77 или отправляйте Вашу заявку [email protected]
Сайт: https://mmetallurg.ru/marochnik-stali/konstrukczionnaya/uglerodistaya-obyiknovennaya/9xs/

Сталь ХВГ – химический состав

05Х12Н6Д2МФСГТГОСТ 5950 – 2000Feот 73.9%Cr11.5-13%Ni5.5-6.5%Cu1.4-2.2%Si0.6-1.2%Ti0.4-0.8%Mn0.2-1.2%V0.2-0.5%Mo0.2-0.4%C0.01-0.08%…
11Х4В2МФ3С2ГОСТ 5950 – 2000Feот 85.6%Cr3.5-4.2%V2.3-2.8%W2-2.7%Si1.4-1.8%C1.05-1.1%Mo0.3-0.5%Mn0.2-0.5%…
11ХФГОСТ 5950 – 2000Feот 96%C1.05-1.1%Cr0.4-0.7%Mn0.4-0.7%V0.15-0.3%Si0.1-0.4%…
12Х1ГОСТ 5950 – 2000Feот 94.8%Cr1.3-1.65%C1.15-1.2%Mn0.3-0.6%Si0.1-0.4%…
13ХГОСТ 5950 – 2000Feот 95.8%C1.25-1.4%Cr0.4-0.7%Mn0.15-0.4%Si0.1-0.4%…
3Х2МНФГОСТ 5950 – 2000Feот 93.2%Cr2-2.5%Ni1.2-1.6%Mo0.4-0.6%Mn0.3-0.6%C0.27-0.3%V0.25-0.4%Si0.1-0.4%…
4ХМНФСГОСТ 5950 – 2000Feот 93.4%Cr1.25-1.5%Ni1.2-1.6%Si0.7-1%Mo0.65-0.8%V0.35-0.5%C0.35-0.4%Mn0.15-0.4%…
4ХСГОСТ 5950 – 2000Feот 94.7%Cr1.3-1.6%Si1.2-1.6%C0.35-0.4%Mn0.15-0.4%…
5ХВ2СФГОСТ 5950 – 2000Feот 93.4%W1.8-2.3%Cr0.9-1.2%Si0.8-1.1%C0.45-0.5%Mn0.15-0.4%V0.15-0.3%…
5ХНВГОСТ 5950 – 2000Feот 93.5%Ni1.4-1.8%Cr0.8-0.8%Mn0.5-1.8%C0.5-0.6%W0.4-0.7%Si0.1-0.4%…
5ХНВСГОСТ 5950 – 2000Feот 94%Cr1.3-1.6%Ni0.8-1.2%Si0.6-0.9%C0.5-0.6%W0.4-0.7%Mn0.3-0.6%…
6Х3МФСГОСТ 5950 – 2000Feот 93%Cr2.6-3.3%C0.55-0.6%Si0.35-0.6%V0.3-0.6%Mn0.2-0.6%Mo0.2-0.5%…
6Х4М2ФСГОСТ 5950 – 2000Feот 89.8%Cr3.8-4.4%Mo2-2.4%Si0.7-1%C0.57-0.6%V0.4-0.6%Mn0.15-0.4%…
6Х6В3МФСГОСТ 5950 – 2000Feот 85.9%Cr5.5-6.5%W2.5-3.2%Mo0.6-0.9%Si0.6-0.9%V0.5-0.8%C0.5-0.6%Mn0.15-0.4%…
7ХФГОСТ 5950 – 73, в последней версии материал отсутствуетFeот 97.3%C0.63-0.7%Cr0.4-0.7%Mn0.3-0.6%Si0.15-0.3%V0.15-0.3%…
8Х4В2МФС2ГОСТ 5950 – 2000Feот 85.9%Cr4.5-5.1%W1.8-2.3%Si1.7-2%V1.1-1.4%Mo0.8-1.1%C0.8-0.9%Mn0.2-0.5%…
8Х6НФТГОСТ 5950 – 2000Feот 90%Cr5-6%Ni0.9-1.3%C0.8-0.9%V0.3-0.5%Mn0.15-0.4%Si0.1-0.4%Ti0.05-0.1%…
8ХФГОСТ 5950 – 2000Feот 96.9%C0.7-0.8%Cr0.4-0.7%Mn0.15-0.4%V0.15-0.3%Si0.1-0.4%…
9Г2ФГОСТ 5950 – 2000Feот 95.4%Mn1.7-2.2%C0.85-0.9%Si0.1-0.4%V0.1-0.3%…
9Х1ГОСТ 5950 – 2000Feот 95.2%Cr1.4-1.7%C0.8-0.95%Si0.25-0.4%Mn0.15-0.4%…
9Х5ВФГОСТ 5950 – 2000Feот 90.4%Cr4.5-5.5%C0.85-1%W0.8-1.2%Mn0.15-0.4%V0.15-0.3%Si0.1-0.4%…
9ХВГГОСТ 5950 – 2000Feот 95.1%Mn0.9-1.2%C0.85-0.9%Cr0.5-0.8%W0.5-0.8%Si0.1-0.4%…
9ХСГОСТ 5950 – 2000Feот 94.4%Si1.2-1.6%Cr0.95-1.2%C0.85-0.9%Mn0.3-0.6%…
9ХФГОСТ 5950 – 2000Feот 96.3%C0.8-0.9%Cr0.4-0.7%Mn0.3-0.6%V0.15-0.3%Si0.1-0.4%…
9ХФМГОСТ 5950 – 2000Feот 96.1%C0.8-0.9%Cr0.4-0.7%Mn0.3-0.6%W0.15-0.3%Mo0.15-0.2%Si0.1-0.4%…
В2ФГОСТ 5950 – 2000Feот 95.2%W1.6-2%C1.05-1.2%Cr0.2-0.4%Mn0.15-0.4%V0.15-0.3%Si0.1-0.4%…
ХГОСТ 5950 – 2000Feот 95.1%Cr1.3-1.65%C0.95-1.1%Mn0.15-0.4%Si0.1-0.4%…
ХВ4ТУ 5950 – 73 – 73, в последней версии материал отсутствуетFeот 91.9%W3.5-4.3%C1.25-1.4%Cr0.4-0.7%Si0.15-0.3%V0.15-0.3%Mn0.015-0.4%…
ХВ4ФГОСТ 5950 – 73, в последней версии материал отсутствуетFeот 91.4%W3.5-4.3%C1.25-1.4%Cr0.4-0.7%Mn0.15-0.4%Si0.15-0.3%V0.115-0.3%…
ХВГГОСТ 5950 – 2000Feот 93.9%W1.2-1.6%Cr0.9-1.2%C0.9-1.05%Mn0.8-1.1%Si0.1-0.4%…
ХВСГГОСТ 5950 – 73, в последней версии материал отсутствуетFeот 94.5%C0.95-1%Si0.65-1%Cr0.6-1.1%Mn0.6-0.9%W0.5-0.8%V0.05-0.1%…
ХВСГФГОСТ 5950 – 2000Feот 94.3%C0.95-1%Si0.65-1%Cr0.6-1.1%Mn0.6-0.9%W0.5-0.8%V0.05-0.1%…
ХГСГОСТ 5950 – 2000Feот 94.1%Cr1.3-1.65%C0.95-1%Mn0.85-1.2%Si0.4-0.7%…

Характеристика стали ХВГ, ГОСТ 2590-2006

 

 383878998

 Владимир

 

+7 (343) 380-20-60

+7 (343) 380-22-18

+7 (343) 380-22-16

 

 

Общая характеристика стали марки ХВГ 

Инструментальные стали – это ряд марок, которые благодаря термообработке, приобретают большую прочность, твердость и износостойкость –   свойства, крайне необходимые для обработки металла давлением или резанием.

Лучшей из этой группы сталей по праву считается марка ХВГ . Она легирована хромом и вольфрамом, что придает ей высокую стойкость против истирания,  а марганец дает хорошую прокаливаемость (на глубину до 45мм). Кроме того, вольфрам дает мелкозернистость. Отжигают ХВГ при температуре 780-800 ºС.

Главной особенностью данной марки  считается небольшая склонность к короблению при закалке, поэтому из нее изготавливают детали большей длины и сложной формы. Крупные протяжки, сверла, длинные метчики,  фрезы, развертки, пуансоны и матрицы холодной высадки, резьбовые калибры  – вот далеко не полный перечень инструмента, который производят из стали ХВГ.

Из свойств этой марки следует еще отметить и то, что она флокеночувствительна и малосклонна к отпускной хрупкости.

Марка :

ХВГ

Классификация: Сталь инструментальная легированная
Заменитель:9ХС, ХГ, 9ХВГ, ХВСГ, ШХ15СГ
ГОСТы:ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006,  ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 4405-75
Применение: измерительный и режущий инструмент, для которого повышенное коробление при закалке недопустимо, резьбовые калибры, протяжки, длинные метчики, длинные развертки и другой вид специального инструмента, холодновысадочные матрицы и пуансоны, технологическая оснастка.

 

 

 

 

 

Химический состав в % материала ХВГ

C Si Mn NiSPCrMoWCu
0.9 – 1.050.1 – 0.40.8 – 1.1до 0.35до   0.03до   0.030.9 – 1.2до 0.31.2 –1.6до 0.3

Температура критических точек материала ХВГ.

 Ac1 = 750 ,      Ac3(Acm) = 940 ,       Ar1 = 710 ,       Mn = 210    
 Твердость материала   ХВГ после отжига     HB 10 -1 = 255 МПа

 

Физические свойства материала ХВГ .

TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
20       7850   380
100   11   7830    
200   12        
300   13   7760    
400   13.5        
500   14        
600   14.5   7660    
TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9

 

Технологические свойства материала ХВГ .

  Свариваемость:не применяется для сварных конструкций.
  Флокеночувствительность:чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости:малосклонна.

Возможные варианты обозначения стали ХВГ: сталь ХВГ, ст.ХВГ, стХВГ, марка стали ХВГ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Остатки металла сталь ХВГ на декабрь-январь 2021-2022г.

Наименованиемаркаразмеростатокцена
ПолосаХВГ100×610мм0,267380000
ЛистХВГ100мм2,842380000
ЛистХВГ105мм0,258380000
КругХВГ108мм0,25359000
ЛистХВГ10мм2,024359000
ПолосаХВГ110×360мм0,2359000
КругХВГ12,5мм0,224359000
ПолосаХВГ12×820мм0,27380000
ЛистХВГ12мм1,075385000
ПолосаХВГ130×610мм0,392385000
ПолосаХВГ13мм0,251385000
ПолосаХВГ140×400мм0,805385000
ПолосаХВГ140×500мм1,845385000
КругХВГ140мм0,248359000
КругХВГ150мм0,205359000
Поковка круглаяХВГ150мм0,502365000
ПолосаХВГ16×610мм0,819359000
Поковка круглаяХВГ160мм0,319365000
КругХВГ162мм0,315359000
КругХВГ165мм0,241359000
КругХВГ168мм0,492359000
ПолосаХВГ170×610мм2,628359000
КвадратХВГ170мм0,22379000
КругХВГ175мм0,218359000
КругХВГ180мм0,26359000
Поковка круглаяХВГ180мм0,387365000
Поковка круглаяХВГ190×380мм1,85365000
Поковка круглаяХВГ190мм0,467365000
КвадратХВГ200мм0,942380000
КругХВГ200мм0,298359000
ПолосаХВГ20×12мм0,837365000
ЛистХВГ20мм1,349359000
КругХВГ210мм0,5359000
Поковка круглаяХВГ210мм0,574365000
КругХВГ215мм0,261359000
КвадратХВГ220мм2,1359000
Поковка круглаяХВГ230мм0,666365000
КругХВГ240мм1,72359000
КругХВГ245мм0,369359000
КругХВГ250мм3,968359000
ЛистХВГ250мм0,386359000
Поковка круглаяХВГ250мм0,52365000
ПолосаХВГ25×40мм0,935359000
ПолосаХВГ25мм1,372359000
КругХВГ260мм1,63359000
КругХВГ26мм0,306359000
КругХВГ280мм0,882359000
Поковка круглаяХВГ280мм0,299365000
КругХВГ2970мм1359000
КругХВГ3000мм1359000
КругХВГ300мм0,604359000
Поковка круглаяХВГ300мм0,905365000
Поковка круглаяХВГ305мм0,892365000
ЛистХВГ30мм0,536359000
КругХВГ320мм0,502359000
КругХВГ32мм0,792359000
КругХВГ330мм3,63359000
Поковка круглаяХВГ345мм1,281365000
КругХВГ34мм0,233359000
КругХВГ350мм1,557359000
КругХВГ35мм0,45359000
КругХВГ360мм2,076359000
ПолосаХВГ36×51мм4,115359000
Поковка круглаяХВГ370мм2,65365000
КругХВГ37мм0,656359000
КругХВГ380мм0,922359000
КругХВГ400мм1,718359000
Поковка круглаяХВГ400мм0,893365000
ПолосаХВГ40×320мм1,367359000
ПолосаХВГ40×610мм0,5370000
КругХВГ430мм2,301359000
КругХВГ450мм1,098359000
ЛистХВГ45мм1,554370000
КругХВГ460мм1,95390000
КругХВГ500мм1,58390000
ПолосаХВГ50×250мм0,335365000
КругХВГ50мм0,32359000
ЛистХВГ50мм3,173359000
КругХВГ56мм0,272359000
ЛистХВГ5мм0,734370000
ПолосаХВГ60×250мм0,22370000
ПолосаХВГ60×500мм1,54370000
ПолосаХВГ60×610мм0,318370000
КругХВГ60мм0,246359000
ЛистХВГ60мм2,884370000
ПолосаХВГ60мм0,232370000
ПолосаХВГ6×30мм2,29370000
ПолосаХВГ70×400мм0,364370000
ПолосаХВГ70×500мм1,421370000
ЛистХВГ70мм0,839359000
КругХВГ72мм1,927359000
ПолосаХВГ75×250мм0,244359000
ПолосаХВГ80×610мм1,385359000
КвадратХВГ80мм0,484380000
ЛистХВГ80мм1,677370000
КругХВГ83мм0,634359000
КвадратХВГ85мм0,2380000
КругХВГ85мм0,443359000
КругХВГ88мм0,741359000
КругХВГ8мм0,76359000
ЛистХВГ8мм0,574370000
КругХВГ90мм0,24359000
КругХВГ95мм1359000

Сталь хвг/Auremo

Обозначение

Имя Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица ХВГ
Обозначение ГОСТ Латинская СБГ
Транслитерация ХВГ
Химические элементы КрВМн

Описание

Сталь Хвг применяется : для изготовления мерительного и режущего инструмента, для которого недопустима повышенная усадка при закалке, калибров резьбовых, протяжек, метчиков длинных, разверток длинных, штампов и другого специального инструмента, штампов и пуансонов холодной высадки, оснастки .

Стандарты

Имя Код Стандарты
Прокат сортовой и фасонный В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листы и полосы В33 ГОСТ 4405-75, ТУ 14-131-971-2001
Прокат сортовой и фасонный В32 ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-734-73, ТУ 14-11-245-88
Быки.Бланки. Плиты В31 ОСТ 24.952.01-89

Химический состав

Стандарт С С Р Мн Кр Си Ni Фе Медь В Ти Пн Вт
ГОСТ 5950-2000 0,9-1,05 ≤0.03 ≤0,03 0,8-1,1 0,9-1,2 0,1-0,4 ≤0,4 Остальные ≤0,3 ≤0,15 ≤0,03 ≤0,2 1.2-1.6

Основа Fe .

Физические характеристики

Температура р, кг/м3 Р, НОМ · м а, 10-6 1/°С
20 7850 380
100 7830 11
300 7760 13
600 7660 14
200 12
400 135
500 14
800 145

Технологические свойства

Имя Значение
Свариваемость Не относится к сварным конструкциям.
Склонность к отпускной хрупкости Малосолоне.
Температура ковки Начало – 1070°С, конец – 860°С. Охлаждение медленное.
Чувствительность к флоку Чувствительный.
Возможность обработки резанием В горячекатаном состоянии при нагнетании нагнетателя СБ 235 НВ=760 МПа Кн Тв.пл.=А 0,75 Кн б.Ст.=0,35.
Шлифуемость С пониженной твердостью HRC 59-61; при HRC 55-57 – удовлетворительно.

%PDF-1.7 % 361 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 361 163 0000000016 00000 н 0000003612 00000 н 0000003898 00000 н 0000003929 00000 н 0000003997 00000 н 0000004946 00000 н 0000005784 00000 н 0000005851 00000 н 0000006147 00000 н 0000006255 00000 н 0000006361 00000 н 0000006488 00000 н 0000006610 00000 н 0000006783 00000 н 0000006925 00000 н 0000007028 00000 н 0000007199 00000 н 0000007302 00000 н 0000007462 00000 н 0000007625 00000 н 0000007782 00000 н 0000007924 00000 н 0000008059 00000 н 0000008226 00000 н 0000008394 00000 н 0000008551 00000 н 0000008740 00000 н 0000008936 00000 н 0000009121 00000 н 0000009269 00000 н 0000009415 00000 н 0000009561 00000 н 0000009711 00000 н 0000009859 00000 н 0000010004 00000 н 0000010152 00000 н 0000010297 00000 н 0000010445 00000 н 0000010593 00000 н 0000010743 00000 н 0000010891 00000 н 0000011035 00000 н 0000011181 00000 н 0000011325 00000 н 0000011471 00000 н 0000011615 00000 н 0000011761 00000 н 0000011904 00000 н 0000012048 00000 н 0000012195 00000 н 0000012341 00000 н 0000012486 00000 н 0000012638 00000 н 0000012809 00000 н 0000012977 00000 н 0000013147 00000 н 0000013325 00000 н 0000013487 00000 н 0000013654 00000 н 0000013832 00000 н 0000014002 00000 н 0000014148 00000 н 0000014296 00000 н 0000014441 00000 н 0000014593 00000 н 0000014740 00000 н 0000014890 00000 н 0000015038 00000 н 0000015186 00000 н 0000015334 00000 н 0000015482 00000 н 0000015628 00000 н 0000015776 00000 н 0000015921 00000 н 0000016064 00000 н 0000016208 00000 н 0000016354 00000 н 0000016500 00000 н 0000016646 00000 н 0000016794 00000 н 0000016940 00000 н 0000017085 00000 н 0000017267 00000 н 0000017363 00000 н 0000017459 00000 н 0000017556 00000 н 0000017652 00000 н 0000017748 00000 н 0000017844 00000 н 0000017941 00000 н 0000018036 00000 н 0000018133 00000 н 0000018229 00000 н 0000018326 00000 н 0000018421 00000 н 0000018518 00000 н 0000018614 00000 н 0000018709 00000 н 0000018803 00000 н 0000018898 00000 н 0000018991 00000 н 0000019088 00000 н 0000019329 00000 н 0000021457 00000 н 0000021946 00000 н 0000022126 00000 н 0000022400 00000 н 0000022768 00000 н 0000022924 00000 н 0000023289 00000 н 0000023677 00000 н 0000024108 00000 н 0000024740 00000 н 0000032535 ​​00000 н 0000033201 00000 н 0000035474 00000 н 0000035784 00000 н 0000036891 00000 н 0000036913 00000 н 0000037842 00000 н 0000037990 00000 н 0000039044 00000 н 0000039328 00000 н 0000039656 00000 н 0000040044 00000 н 0000046508 00000 н 0000046989 00000 н 0000047128 00000 н 0000047406 00000 н 0000049137 00000 н 0000049500 00000 н 0000050015 00000 н 0000050794 00000 н 0000051185 00000 н 0000051795 00000 н 0000051817 00000 н 0000052568 00000 н 0000052590 00000 н 0000053472 00000 н 0000053817 00000 н 0000054101 00000 н 0000054220 00000 н 0000055683 00000 н 0000055939 00000 н 0000055961 00000 н 0000056880 00000 н 0000056902 00000 н 0000057801 00000 н 0000058051 00000 н 0000058432 00000 н 0000058925 00000 н 0000062661 00000 н 0000063014 00000 н 0000063036 00000 н 0000063972 00000 н 0000063994 00000 н 0000064860 00000 н 0000064882 00000 н 0000065760 00000 н 0000065854 00000 н 0000077378 00000 н 0000004038 00000 н 0000004924 00000 н трейлер ] >> startxref 0 %%EOF 362 0 объект > /PageMode /UseOutlines /Имена 365 0 Р /Контуры 367 0 R /Метаданные 359 0 R /Страницы 358 0 Р /PageLayout /Одностраничный /OpenAction [ 366 0 R /FitH 910 ] /Нитки 363 0 R /StructTreeRoot ноль /Тип /Каталог /PageLabels 356 0 R >> эндообъект 363 0 объект [ 364 0 Р ] эндообъект 364 0 объект > >> эндообъект 365 0 объект > эндообъект 522 0 объект > ручей HRKLQ3 mh!h5)*[email protected])ԅD&cB\ra҅5!.

(PDF) Основы технологии получения титановых триботехнических оксидных покрытий и их испытания

IOP Conf. Серия: Материаловедение и машиностроение 537 (2019) 022004

Основы технологии получения титана

Триботехнические оксидные покрытия и их испытания

Болотов А.Н., Новиков В.В., Новикова О.О.*

Тверской государственный технический университет, наб. . 22, г. Тверь, Российская Федерация

*E-mail: [email protected]

Аннотация. В статье описаны разработанные основы технологии получения твердых

керамических покрытий на титане и его сплавах. Покрытия формировались методом микроплазменного оксидирования поверхности

в электролитах различного состава. Авторами

определены режимы нанесения износостойких покрытий на титановый сплав, которые значительно снизили пористость покрытия и позволили повысить его износостойкость.

Также были проведены физико-механические и трибологические испытания полученных материалов

и сформирована база данных их фактических свойств. В работе показано, что самосмазывающиеся покрытия

могут длительное время эксплуатироваться при умеренных нагрузках и скоростях скольжения в узлах трения

без использования смазки. Также описывается вновь разработанное и усовершенствованное

и

существующее оборудование для создания покрытий и исследования их трибологических свойств.

1. Введение

Высокая удельная прочность и коррозионная стойкость титана и его сплавов определяют их широкое применение в технике и медицине [1, 2]. Однако использование титановых сплавов в узлах трения

не так распространено из-за их низкой износостойкости. Большое внимание специалисты уделили изучению износостойкости

титановых сплавов. В частности, показано, что повышения износостойкости можно добиться азотированием, науглероживанием, борированием

.Однако эти методы не всегда приемлемы. Созданные

поверхностные слои чрезвычайно хрупкие. Высокие температуры и длительное время обработки приводят к росту зерна

и снижению прочностных свойств. Анализ результатов исследований последних лет свидетельствует о том, что традиционные методы повышения износостойкости изделий из титана и его сплавов

малоэффективны.

Перспективным направлением улучшения поверхностных свойств титана, важных при трении, является создание на его поверхности защитного оксидного слоя методом микродугового оксидирования [3–6].Метод микродугового оксидирования

заключается в следующем: при пропускании тока высокой плотности через границу металл-электролит клапана

создаются условия для возникновения микроплазменных разрядов на поверхности металла

в микрообъемах с высокими локальными температурами и давлениями. Результатом электрохимического воздействия разряда

является образование поверхностного слоя, состоящего из окисленных форм металлов

, элементов

основы и компонентов электролита.В зависимости от выбора режима микродугового оксидирования и состава электролита

можно получать керамические покрытия с широким диапазоном физических и

механических свойств [7–9]. Структура покрытия, полученного методом микродугового оксидирования, представляет собой пористую керамику

со сложной структурой, которая образуется за счет окисления поверхности металла и

включения в состав покрытия элементов электролита.Исследования в этой области позволили разработать стандарты

для штамповой стали Stahl vom Lieferanten Electrovek-Stahl / Evek

.

Interessieren Sie sich Gesenkstähle des Verteilers GOST — die Firma Electrovek-Stahl? Sie können nur zuverlässige Informationen zum Thema finden

Kaufen sterben Stähle von den heimischen Eisen- und Stahlunternehmen produziert, bietet das Unternehmen Electrovek-Stahl. Betreiben Sie wirtschaftlich günstige Preise von Herstellern. Lieferant garantiert die schnelle Lieferung der Ware an jeden Bestimmungsort vom Kunden festgelegt.

Allgemeine Bestиммунген

ГОСТ 5950-2000 Свинка алс умирает wichtigste für Gesenkstähle sein. Er bestimmt die chemische Zusammensetzung des Stahls, die technischen Voraussetzungen für ihre Herstellung, Formen und Methoden zur Kontrolle der Qualität des fertigen Produkts zu überprüfen.

Diese Norm gilt für die warmgewalzte Stange, Streifen und Spulen, geschmiedeten Stangen und Bändern, Stäbe und kalibriet Hanks, Stangen mit spezieller Oberflächenbeschaffenheit (im Folgenden — Metal) aus Werkzeugstahl-Legierung.

In Stahlgüten Zh3MNF, 4HMNFS, 9HFM und Barren, Blöcke, Brammen, Knüppeln, Schmiedeteile, Bleche, Bänder, Rohre und andere Metall Standard Dect nur einen Teil der chemischen Zusammensetzung Standards.

Металлический номер:

— nach Verwendungszweck auf der Stahlsorte, je — zwei Gruppen (Anhang A):

I — für das Produktionswerkzeug in erster Linie für die Behandlung von Metallen und anderen Materialien, die in kaltem Zustand verwendet werden;

II — für das Fertigungswerkzeug in den weiteren Verbrauchern von Metall bei Temperaturen über 300 °C bildet, verwendet wird;

— wobei das Verfahren die weitere Verarbeitung warmgewalzte und geschmiedete Stahlprodukte I und II Gruppen in Untergruppen unterteilt:

und — für Warmbearbeitung (einschließlich Präzipitation, Landung) und zum Kaltziehen — ohne die Kontrolle über die strukturellen Eigenschaften;

b — die kalte mechanische Bearbeitung (Drehen, Hobeln, Fräsen и т. д.) — mit voller Prüfvolumen.

-Durch Qualität und Veredeln von Metalloberflächen sind unterteilt: und warmgeschmiedet in:

2 м — для Untergruppen;

GBS — für die Untergruppe B von hoher Qualität;

4GP — для Untergruppe B normale Qualität;

калибр — in der B und C;

mit spezieller Oberfläche — auf B, C, D.

Bezeichnung der Oberflächengüte in der angegebenen Reihenfolge.

Um zu einem günstigen Preis vom Hersteller von Stangen und Schmiedeteilen aus Aluminium Stahl zu kaufen, bietet das Unternehmen Electrovek-Stahl.Lieferant garantiert schnelle Lieferung von Metallwalzgut an jeden Ort vom Hersteller angegeben.

Дер Продуктмикс

Metallstäbe in Form von runden hergestellt und quadratischen Querschnitten, Streifen und Spulen.

Form, Größe und Toleranzen müssen die Anforderungen von Metall erfüllen:

— Die geschmiedeten runden und quadratischen Querschnitten — ГОСТ 1133;

— runden Abschnitt Warmgewalzte — ГОСТ 2590;

— Warmgewalztes Vierkant — ГОСТ 2591 и другие нормативные документы;

— лента — ГОСТ 4405;

— калибр — ГОСТ 7417, ГОСТ 8559, ГОСТ 8560 QLT h21 и h22;

— mit speziellen Oberflächenfinish — ГОСТ 14955 QLT h21 и h22.Бесшпиле Легенда

Стержни Warmwalzens übliche Genauigkeit (B), I Klasse Krümmung Zufallslänge (LP), Durchmesser 80 мм ГОСТ 2590-88, aus Stahl 9HS, einer Untergruppe, Oberflächengüte Gruppe 2m:

Рундштаб Б-1-НД-80 ГОСТ 2590-88 / 9ХС-к-2м ГОСТ 5950-2000

Kalibrierte Rohre, rund, mit Toleranzen von HLL, Schnittlänge (MD) Durchmesser 20 мм ГОСТ 7417-75, CVH aus Stahl, die Oberflächenqualität der Gruppe (B) nach ГОСТ 1051-73:

Rundstab Y1-MD-20 ГОСТ 7417-75 / CVH-B ГОСТ5950-2000

Die Band geschmiedet, Schnittlänge (MD), die Dicken 40 мм Breite 60 мм ГОСТ 4405-75, aus Stahl 7HG2VMF, Untergruppe b, normaler Qualität CUG Oberfläche:

МД-40Х Штрайфен 60 ГОСТ 4405-75/7ХГ2ВМФ-6-ЗГПГост5950-2000

Metall-Produkte in Übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm auf technische Vorschriften in der vorgeschriebenen Weise genehmigt hergestellt.

Hergestellt Stahl wärmebehandelt (nach dem Hoch Tempern oder Glühen). Stahl aus Stahlsorten 11HF, 13X, 9X1, X, 12X1, 9HS, V2 °F, CHC 9HVG, HVG, HVSGF для Schneidwerkzeuge hergestellt werden geglühte (RT).

Der Termin wird in der angegebenen Reihenfolge.

Die Enden der Stäbe und Streifen müssen ohne Grate und Späne geschnitten oder abgehackt werden. Die Länge der zerkleinerten Ende nicht überschreiten darf:

— 1,5-fache des Durchmessers oder der Dicke — für den Durchmesser oder die Dicke des Metalls zu 10 мм;

— 40 мм — для почтового ящика Metall oder Kommunikations dick.10 бис 60 мм;

— 60 мм — для почтового ящика Metall oder Kommunikations dick. 60 мм.

Zusätzlich (DIES die auch von Arbeitsaufgaben bestehen) Angaben über die Zusammensetzung und die Eigenschaften von Hochgeschwindigkeitsstahl montiert sind 19.265-74 ГОСТ.

Electrovek-Stahl Company бьет durch Stanzen Stahlhersteller в einer breiten Palette von Marken und Profilen zu einem günstigen Preis zu kaufen. Lieferant garantiert pünktliche Lieferung von Metallwalzgut in jedem Punkt durch den Kunden festgelegt.

Продам сталь ХВГ. Лист CVG, полоса CVG

Компания предлагает со склада ООО “Мировая Металлургия” инструментальную сталь лист ХВГ и полосу ХВГ. Сталь листовая и полосовая ХВГ, инструментальный сплав изготовляют по следующим нормативам: ГОСТ 4405-75, ТУ 14-131-971-2001, ТУ 14-133-185-95, ТУ 0902-004-67789391-2012. Заменители стали ХВГ: сталь Шх25СГ, сталь 9ХС, сталь 9ХВГ, сталь ХВСГ, сталь ХГ.На складе имеются следующие виды раскроя: Сталь листовая ХВГ, полоса ХВГ нарезка 8х500х1600-3000 Сталь листовая ХВГ, полоса ХВГ нарезка 10х500х1600-3000 Сталь листовая ХВГ, полоса ХВГ нарезка 12х500х1600-3000 полоса ХВГ нарезная 15х500х1600-3000 Лист ст.ХВГ, полоса ХВГ нарезная 16х500х1600-3000 Лист ст.ХВГ, полоса ХВГ нарезная 18х500х1600-3000 Лист ст.ХВГ CVG, полоса CVG, нарезка 20х500×1600-3000 Лист ст.HVG резки 40x500x1600-3000 HVG лист, стальная полоса HVG резки 45x500x1600-3000 HVG лист, страбатчика STHVG1600-3000, STHVG STRED 50x500x1600-3000 HVG лист, стринкт HVG 60x500x1600-3000 HVG-лист HVG, стрижка HVG 60x500x1600-3000 ХВГ лист, ХВГ полоса резка 90х500х1600-3000 ХВГ лист, ХВГ полоса резка 100х500х1600-3000 ХВГ лист, ХВГ полоса резка 110х500х1600-3000 ХВГ лист, ХВГ полоса резка 130х500х1600-3000 ХВГ лист резка ХВГ полоса 130х5000х10 140х500х1600-3000 Лист ХВГ, полоса ХВГ нарезка 150х500х1600-3000 Лист ХВГ, полоса ХВГ нарезка 200х500х1600-3000 Также всегда на складе ООО «Мировая Металлургия» и другие листы и полосы из инструментальных, конструкционных, штамповых сталей, например: сталь У8А, Сталь У9А, сталь У10А, сталь 9ХС, сталь Х22МФ, сталь 30ХГСА, сталь 65Г, сталь 6ХС, сталь 9ХС, сталь 5ХВ2С, сталь 6ХВ2С, сталь 8ХФ, сталь 9ХФ, сталь 5ХНМ, сталь 5ХНВС и другие.Осуществим порезку и погрузку в крытый транспорт и отправку по всей России. Чтобы купить сталь ХВГ – звоните по тел. (343) 202-00-77 – Анастасия, или отправить заявку на почту: [email protected] Сайт: https://mmetallurg.ru/marochnik-stali/konstrukczionnaya/uglerodistaya-obyiknovennaya/xvg/

Оцел ХВГ / Ауремо

Оцел ХВГ

Сталь ХВГ: знак глаз и разрез.Ниже приведены сведения о систематической информации о учении, химическом составе, друзьях, поставщиках, теплоте, критицизме, физике, механике, технологичности и личности власти про тржиду — оцель ХВГ.

Обеспечьте информацию о очках HVG

aplikace
Наградной знак
Оцел: 9ХС, ХГ, 9ХВГ, ХВСГ, ШХ15СГ.
Тип поставки
Круг хвг, лист хвг, паш хвг, длинные изделия, вчетные листы: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 15 2.Калибровка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Лештена тыч и стржибрна тыч ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Паска ГОСТ 4405-75. Выковки и кованые сохоры ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
měřicí řezací nástroje, про které JE nepřijatelné zvýšené deformace během kalení, měřidla závitů, protahovače, Dlouhé závitníky, Dlouhé výstružníky Jiné породная speciálních nástrojů, Matrice razníky ZA Студена, průmyslová zařízení.

Химические сложения Оцели ХВГ

Химический првек %
Вольфрам (W) 1,20 — 1,60
Кржемик (Си) 0,10−0,40
Манган (Mn) 0,80−1,10
Медь (Cu), nic víc 0,30
Молибден (Mo), nic víc 0,30
Никл (Ni), nic víc 0,35
Сира (S), nic víc 0,030
Улик (К) 0,90 — 1,05
Фосфор (П), nic víc 0,030
Хром (Cr) 0,90 — 1,20

Технологические власти оцели ХВГ

Тепловая ковани
Зачатек 1070, Конец 860.Помале хлазни.
Сварка
Неплатежи для сваренных конструкций.
Obrobitelnost řezáním
Ve stavu válcovaném za tepla na HB 235 a σ B = 760 МПа K υ tv.spl. = 0,75, К υ б.ст. = 0,35.
Тенденция K Uvolnění Щотки
Není Nakloněný
Citlivost Hejna
Citlivý
Brusitelnost
Při Tvrdosti HRCE 59-61 Sníženo; на ПЦЭ 55−57 — Успокой

Теплота критических строений ХВГ

Крицкий корпус °С
Ас1 750
Ас3 940
Ar1 710
Мн 210

Развязка глаз HVG

Разовая плотность, KCU, Дж/см 2

Ставки доставки, теплицы zpracování ККУ HRCэ
Диаметр 15 мм, диаметр взора 1/2R.Мале калени зрна. Доволена 150−160 C. 40 64
Сечение 25 мм, выржез взорку 1/2р. Мале калени зрна. Доволена 150−160 C. тржицет 64
Пружез 50 мм, выржез взорку 1/2р. Мале калени зрна. Доволена 150−160 C. 20 63
Прорезь 100 мм, прорезь взорку 1/2р. Мале калени зрна. Доволена 150−160 C. патент 61

Тврдость глаза ХВГ

Ставка доставки, режим теплоснабжения HRC и поврч HB
Жихане небо высокотемпературное обучение   255
Взорки.Popouštění 830 ° C, оле. Доволена 180 С 61
Izotermické žíhání 780-800 C, Chlazení Rychlostí 50 Stupňů / H Až NA 670-720 C, Udržování Po Dobu 2-3 Hodin, Chlazení Rychlostí 50 USTňů / H NA 550 C, ВЗДУЧ.   255
Топень 650-700 С. Калени 830-850 С, оледж. Праздники 150−200 С, вздух (режим конечного тепленького зпрацовани) 63−64  
Витапени 650−700 C.Kalení 830−850 C. Праздники 200−300 C, vzduch (režim konečného tepelného zpracování) 59−63  
Пржедлитки с пружезем до 50−60 мм. (Předlitky s průřezem do 50 mm se ochladí chlazením voleji, nad 50 mm — v roztavené soli s vodou). Kalení 840 C, oleje nebo roztavených solí vodou při 200 C. Праздники 180−220 C. 59−63  
Пржедлитки с пружезем до 50−60 мм. (Předlitky s průřezem do 50 mm se ochladí chlazením voleji, nad 50 mm — v roztavené soli s vodou).Kalení 840 C, oleje nebo roztavených solí vodou při 200 C. Праздники 230−280 C. 57−61  
Пржедлитки с пружезем до 50−60 мм. (Předlitky s průřezem do 50 mm se ochladí chlazením voleji, nad 50 mm — v roztavené soli s vodou). Kalení 840 C, oleje nebo roztavených solí vodou při 200 C. Праздники 280−340 C. 55−57  
Popouštění 820 ° C, olej. Доволена 100 C. 66  
Popouštění 820 ° C, olej.Доволена 200 C. 64  
Popouštění 820 ° C, olej. Доволена 300 C. 61  
Popouštění 820 ° C, olej. Доволена 400 С. 57  
Гюншинг 830-850 С, оледж. Доволена 170−200 C. 63−64  
Гюншинг 830-850 С, оледж. Доволена 200−300 C. 59−63  
Гюншинг 830-850 С, оледж.Доволена 300−400 C. 53−59  
Гюншинг 830-850 С, оледж. Доволена 400−500 C. 48−53  
Гюншинг 830-850 С, оледж. Доволена 500−600 C. 39−48  

Калительность глаза ХВГ

Расстояние между концами, мм / HRC e
2,5 Пэт 7,5 сброс патент 20 25 тржицет 35 45
65−67 62,5−66,5 57−66 49,5−65,5 41,5−63 38,5−60 37,5−55,5 38−51,5 36−47,5 35−43,5
Тепельне зпраковани Крит.Půměr v oleji, мм Крета. tvrdost, HRCэ
Калени 15−70 61

Физические власти органов HVG

Тепловая энергия, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Плотность глаз, pn, кг/м 3 7850 7830   7760     7660      
Уд.электрический одпор (п, ном. м) 380                  
Тепловая энергия, °С 20−100 20-200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20-800 20−900 20−1000
Коэффициент линейной устойчивости (а, 10−6 1/°С) 11.0 12,0 13,0 13,5 14,0 14,5        

Теплая дольность, внешние глаза HVG

Одольность вучи тепла
Теплота, °С час, д Тврдость, ПЦ е
150−170 1 63
200−220 1 59

Механические власти Оцели ХВГ пржи покойове теплоте

НД Režim tepelného zpracování Пружез, мм σ 0,2 , H/мм 2 σ R , H/мм 2 δ, % Ψ, % KCU, Дж/см 2 HRc HB
Юкон t, °С Хладици средняя не менее
ГОСТ 5950-2000 Жихани 770−790 S troubou při 30 ° C / ч Нени Урчено ≤255
Калени 820-840 Масло Взорки ≥ 60
Доволена 180 Вздуч  
DC Изотермичное жильё 780-800 Температура окружающей среды 50°C/ч до 670-720°C, выдержка по температуре 2-3 года; s troubou při rychlosti 50 ° C / ч до 550 ° C; вздуч Взорки Нени Урчено ≤255
топени 650-700   Взорки Нени Урчено 62−63
календаря 830-850 Масло  
доволен 150-200 вздуч  
топени 650-700   Взорки Нени Урчено 58−62
календаря 830-850 Масло  
доволен 150-200 вздуч  
Jemné vytvrzování zrn   Místo řezání vzorku — ½ р.
šestnáct 40 63
25 тржицет 63
довольна 150−160 50 20 62
100 патент 60

Здрой: Якост глаз и щель

Здрой: www.manual-steel.ru/HVG.html

Сталёвый ХВГ / Ауремо

Сталёвы ХВГ

Сталь ХВГ: марка стали и остановка.Poniżej znajdują się usystematyzowane informacje dotyczące przeznaczenia, składu chemicznego, rodzajów dostaw, zamienników, temperature pointtów krytycznych, właściwości fizycznych, mechanicznych, vkutłukśzy st.g.dlewnich —

Огонь информации о стали HVG

Podanie
Марка застежки
Стал: 9ХС, ХГ, 9ХВГ, ХВСГ, ШХ15СГ.
Тип поставки
Окрашивание хвг, аркуш хвг, пасек хвг, продукты двойные, w tym w kształcie: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 790-251, ГОСТ 2590-251.Калиброваны по ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Полерованы прент и прэт серебрный ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Тасма ГОСТ 4405-75. Одкувки и кессы ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Narzędzia pomiarowe я skrawające, DLA których niedopuszczalne шуткой zwiększone odkształcenie podczas hartowania, sprawdzianów gwintów, przeciągaczy, długich gwintowników, długich rozwiertaków я innego rodzaju Narzędzi specjalnych, wykrojników я stempli на Зимно, wyposażenia przemysłowego.

Склад химических сталей ХВГ

Химический завод %
Вольфрам (W) 1,20−1,60
Крзем (Si) 0,10−0,40
Манган (Mn) 0,80−1,10
Медь (Cu), nie więcej 0,30
Nigdy więcej molibdenu (Mo) 0,30
Никиель (Ni), nie więcej 0.35
Сярка (Юг), nie więcej 0,030
Венгель (К) 0,90−1,05
Фосфор (P), nie więcej 0,030
Хром (Cr) 0,90−1,20

Производство технологических сталей HVG

wrażliwy Ścieralność
Temperatura kucia
Początek 1070, koniec 860. Powolne chłodzenie.
Spawalność
nie dotyczy konstrukcji spawanych.
Skrawalność przez cięcie
W stanie gorącowalcowanym przy HB 235 i σ B = 760 МПа K υ tv. = 0,75, К υ б.ст. = 0,35.
Tendencja сделать uwalniania zdolności
Nie skłonny
Wrażliwość STADA
Przy twardości zmniejszonej HRCe 59-61; przy HRCэ 55−57 — zadowalający

Температура критических точек стали ХВГ

Крытый пункт °С
Ас1 750
Ас3 940
Ar1 710
Мн 210

Ударная сталь HVG

Ударность, KCU, Дж/см 2

Стан доставы, обробка цепля ККУ HRCэ
Сечение 15 мм, wycięcie próbki 1 / 2R.Утвардзание дробных зярен. Вакачье 150−160 C. 40 64
Сечение 25 мм, wycięcie próbki 1 / 2R. Утвардзание дробных зярен. Вакачье 150−160 C. траншеи 64
Перекрёсток 50 мм, wycięcie próbki 1 / 2R. Hartowanie drobnych ziaren. Вакачье 150−160 C. 20 63
Перекрёсток 100 мм, wycięcie próbki 1 / 2R. Hartowanie drobnych ziaren. Вакачье 150-160 С. Пеннасьце 61

Twardość stali HVG

Стан доставы, триб обробки цепи Powierzchnia HRC и HB
Wyżarzone lub wysoko odpuszczone pręty i paski   255
Пробки. Одпускание 830 С, оле. Вакачье 180 С 61  
Производство изотермических 780-800 C, chłodzenie z predkością 50 ул./ч до 670-720 С, утреннее прохождение 2-3 ч, охлаждение с предпусковой 50 ст./ч до 550 С, поветр.   255
Огржевание 650-700 С. Хартование 830-850 С, оледж. Wakacje 150−200 С, powietrze (tryb końcowej obróbki ceplnej) 63−64  
Ogrzewanie 650−700 C. Hartowanie 830−850 C. Urlop 200−300 C, powietrze (tryb końcowej obróbki cieplnej) 59−63  
Kęsy o przekroju do 50−60 мм.(Kęsy o przekroju do 50 mm hartowane są chłodzeniem w oleju, powyżej 50 mm — w stopionej soli z wodą). Хартование 840 C, масло, масло, подошва, вода или температура 200 C. Урлоп 180-220 C. 59−63  
Kęsy o przekroju do 50−60 мм. (Kęsy o przekroju do 50 mm hartowane są chłodzeniem w oleju, powyżej 50 mm — w stopionej soli z wodą). Hartowanie 840 C, олеей lub stopione sole wodą o temperaturze 200 C. Urlop 230−280 C. 57−61  
Kęsy o przekroju do 50−60 мм.(Kęsy o przekroju do 50 mm hartowane są chłodzeniem w oleju, powyżej 50 mm — w stopionej soli z wodą). Hartowanie 840 C, олеей lub stopione sole wodą o temperaturze 200 C. Urlop 280−340 C. 55−57  
Odpuszczanie 820 С, olej. Вакачье 100 С. 66  
Odpuszczanie 820 С, olej. Вакачье 200 C. 64  
Odpuszczanie 820 С, olej. Wakacje 300 C. 61  
Odpuszczanie 820 С, olej.Вакачье 400 С. 57  
Гюншинг 830-850 С, оледж. Вакачье 170−200 C. 63−64  
Гюншинг 830-850 С, оледж. Вакачье 200−300 C. 59−63  
Гюншинг 830-850 С, оледж. Вакачье 300−400 C. 53−59  
Гюншинг 830-850 С, оледж. Вакачье 400−500 C. 48−53  
Гюншинг 830-850 С, оледж.Вакачье 500−600 C. 39−48  

Хартауношц стали ХВГ

Изгиб на конце, мм / HRC e
2,5 часть 7,5 дзесич Пеннасьце 20 25 траншеи 35 45
65−67 62,5−66,5 57−66 49,5−65,5 41,5−63 38,5−60 37,5−55,5 38−51,5 36−47,5 35−43,5
Обробка цепля Крит.Диам. ширина, мм Крита. twardość, HRCэ
Hartowanie 15−70 61

Właściwości fizyczne stali HVG

Температура бадании, °С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Gęstość stali, pn, кг/м 3 7850 7830   7760     7660      
Уд.opór elektryczny (p, Nom. m) 380                  
Температура бадании, °С 20−100 20-200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20-800 20−900 20−1000
Współczynnik rozszerzalności liniowej (a, 10−6 1/°С) 11.0 12,0 13,0 13,5 14,0 14,5        

Żaroodporność, zacerwienienie stali HVG

Вытзималось цепльна
Температура, °С Чес, Годз Твардось, HRC e
150−170 1 63
200−220 1 59

Własności mechaniczne stali KhVG w temperaturze pokojowej

НД Пробные обрубки цепи Пшекруй, мм σ 0,2 , H/мм 2 σ R , H/мм 2 δ, % Ψ, % KCU, Дж/см 2 HRc HB
Операция t, °С Среднее хлодзаце не мнией
ГОСТ 5950-2000 Выжарзание 770−790 Z piekarnikiem przy 30 ° C / ч Ниездетерминованы ≤255
Хартовани 820-840 масло пробки ≥60
Вакачье 180 Поветше  
DC Изотермическое производство 780-800 W piecu działającym z prędkością 50 ° C / ч до 670−720 ° C, utrzymującym się przez 2−3 ч; z piekarnikiem działającym z prędkością от 50 ° C / ч до 550 ° C; powietrze пробки Ниездетерминованы ≤255
ограждение 650-700   пробки Ниездетерминованы 62−63
хартование 830-850 масло  
резерв 150-200 поветше  
ограждение 650-700   пробки Ниездетерминованы 58−62
хартование 830-850 масло  
резерв 150-200 поветше  
Дробнозаводское отделение   Przykładowe miejsce cięcia — ½ р.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *